Виды резервуаров для хранения нефтепродуктов: Виды резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов. Какие бывают

Содержание

Виды резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов. Какие бывают

Запросить цену

Нефть – один из главных ресурсов нашей планеты, использующийся практически в каждой сфере и являющийся неотъемлемой частью современного мира. Добыча нефти началась несколько столетий назад, и первое время её хранению не уделялось должного внимания, так как никто не считал, что нефть вообще нужно как-то бережно хранить. Чтобы где-то хранить большое количество добытого вещества, строились специальные амбары или просто подготавливались ямы глубиной 4-5 метров. Полы в таких местах делали из глины, а сверху ямы накрывали каменными сводчатыми крышами. Долгое время подобный способ хранения нефти оставался единственным, и использовался, в том числе, и в нашей стране.

В дальнейшем, когда человечество в полной мере осознало все преимущества, которыми обладают нефтепродукты, выяснилось, что имеющиеся методы хранения далеки от идеальных. В подобных местах нефть медленно испаряется, и отсутствие герметичности только способствует этому процессу. Поэтому было принято решение отказаться от камня и использовать в качестве места для хранения нефти металлические резервуары. Первыми к подобному методу прибегли американцы, но именно российские инженеры в 1878 году представили первый цилиндрический резервуар, который, в отличие от более раннего прямоугольного американского варианта, значительно снижал затраты металла и обеспечивал лучшую транспортабельность.

Именно на основе этой технологии и строится всё современное представление о правильном хранении нефтепродуктов. Разумеется, качество используемой стали заметно улучшилось, а вместо заклёпок сварка, но цилиндрические резервуары по-прежнему являются неотъемлемой частью любого нефтехранилища.

Какие существуют резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов?

На сегодняшний день резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов, существуют во множестве различных вариантов. Это связано с тем, что современные технологии позволяют точно определить, какая ёмкость лучше всего подходит в той или иной ситуации, ведь на разных этапах переработки нефть имеет разные химические и даже физические свойства, и резервуар ей требуется соответствующий.

Существует несколько различных классификаций резервуаров, каждая из которых имеет свои особенности. Например, в зависимости от своего расположения, ёмкости могут быть:

  • Наземными, когда весь резервуар находится на поверхности земли.
  • Полуподземными, когда основная часть цистерны находится в земле а наружу выходит только горловина.
  • Полностью подземными, предназначенными для более долгого хранения и экономии свободного места.
  • Подводными, требующими повышенного внимания.

Одной из главных классификаций является тип материала, из которого выполнены резервуары. В зависимости от него, их можно разделить на каркасные и мягкие. Если же говорить более подробно, то ёмкости могу быть:

  • Железобетонные, отличающиеся надёжностью, но имеющие и ряд недостатков, в том числе сложности при транспортировке.
  • Металлические, при создании которых используются лучшие сплавы.
  • Неметаллические, к которым относятся пластиковые и стеклопластиковые резервуары, а также резинотканевые ёмкости.
  • Оборудованные в природных условиях, то есть те резервуары, при создании которых использовались природные пустоты, будь то шахты или что-либо ещё.

Ещё одним различием можно считать саму форму резервуара, которая бывает следующих видов:

  • Цилиндрическая – самый популярный вариант, обеспечивающий возможность создании резервуара практически любой вместительности и не требующая особых усилий при обслуживании.
  • Сферическая – более специфичный тип ёмкости для хранения нефти и нефтепродуктов, отличающийся круглой формой и необходимостью создания специальной конструкции для установки.
  • Каплевидная. Подобная форма резервуара относится к тем вариантам, которые созданы из так называемых мягких материалов. Иными словами, при создании каплевидных ёмкостей не используется каркас, что позволяет оборудовать такой резервуар практически в любом месте, однако требует и большего внимания при создании и уходе.

Отдельного внимания заслуживает классификация резервуаров, применяющаяся при их создании и зависящая от того, какой объём будет у ёмкости и где она будет расположена. Всего существует три класса:

  1. Первый класс включает в себя наиболее опасные резервуары, объём которых превышает десять тысяч кубических метров. Также к первому классу относятся те ёмкости, чей объём превышает пять тысяч кубических метров и при этом они расположены в черте города или на берегу крупного водоёма.
  2. Второй класс включает в себя резервуары повышенной опасности объёмом от 5 до 10 тысяч кубических метров.
  3. К третьему классу относятся ёмкости объёмом от 100 до 5000 метров в кубе.

Помимо этого, существуют и другие методы классификации. Например, по виду крыши резервуара. В любом случае при создании подобного места для хранения нефти или нефтепродуктов, необходимо учесть все детали. В противном случае можно столкнуться с большими проблемами.

Использование резервуаров для хранения нефтепродуктов на АЗС

Отдельного внимания заслуживает вопрос размещения резервуара с нефтепродуктом на автозаправочной станции. Именно от качества исполнения этого сосуда зависит, насколько надёжно может функционировать сама заправка, а размещение такого резервуара в черте города только повышает уровень риска.

Резервуар с топливом является краеугольным камнем каждой АЗС и именно от него уже строятся все коммуникации. Данная ёмкость изготавливается из высококачественной стали или полимерных материалов, а та площадь, которую занимают подземные ёмкости, в несколько раз превышает площадь самой станции. При этом монтаж и установка резервуаров имеет множество нюансов и требований, соблюдение которых необходимо. Только уделив внимание всем аспектам, можно быть уверенными в качественном итоговом результате.

Вас может заинтересовать:

Горизонтальные стальные наземные (РГСН)
Горизонтальные стальные подземные (РГСП)
Горизонтальные двустенные (РГД)

Рекомендуемые статьи

  • Какой теплообменник лучше?

    Нагрев и охлаждение жидкостей является необходимым этапом в ряде технологических процессах. Для этого используются теплообменники. Принцип действия оборудования основан на передаче тепла от теплоносителя, функции которого выполняет вода, пар, органические и неорганические среды. Выбирая, какой теплообменник лучше для конкретного производственного процесса, нужно базироваться на особенностях конструкции и материала, из…

  • Устройство и назначение газосепараторов

    Газосепаратор – устройство, предназначенное для удаления жидкой фазы и механических примесей из потоков сжатого газа. Широко используется в технологиях добычи, транспортировки и хранения газовых смесей. Применяется в качестве оснастки на распределяющих и компрессорных станциях, газоперерабатывающих предприятиях. Кроме обеспечения заданной чистоты продукта на сепаратор возлагается дополнительная функция — поддержание…

  • Какие металлоконструкции пользуются спросом

    Использование металлоконструкций в современном мире настолько велико, что трудно найти отрасль, в которой они не применяются. Конструкции из металла являются основой любого производства в промышленности и часто востребованы в сельскохозяйственных направлениях. Производственное объединение ООО «Ремстоймаш», расположенное в городе Курган, имеет богатый опыт в производстве конструкций из металла любой сложности. Свою…

  • Как правильно заправить газгольдер

    Современные газгольдеры заправляют 1-3 раза в год. Количество заправок определяется номинальной емкостью резервуара, предназначенного для хранения СУГ, и интенсивностью использования газа. Что же касается непосредственно самого процесса заправки, то специалисты рекомендуют разделять его на три основных этапа: 1. Выбор сезона для заправки Лучшим временем года для заправки газгольдера считается период с февраля по июль. Именно в…

Резервуары и емкости для нефтепродуктов и воды

Промышленные емкости и резервуары изготавливают из бетона, металла, полимеров. В зависимости от условий монтажа и эксплуатации, они могут быть усилены ребрами жесткости, обечайкой, внешней рамой. Каждый тип рассчитан на определенные задачи: длительное или краткосрочное хранение, реверс, транспортировка, прием, раздача продукта. Оборудование пригодно для разных технологических сред от воды до сырой нефти и продуктов из нее.

Цены на полимерные емкости-нефетанки начинаются от 10 000 руб и зависят от объема резервуара, его использования, общей мощности склада, перечня дополнительного оборудования, услуг доставки, монтажа и сервисного пакета по обслуживанию готового объекта.

ГК «Нефтетанк» − производитель емкостей и резервуаров из комбинированного полимера. Материал Enviro Pro, производимый эксклюзивно в Германии, инертен к нефтепродуктам и воде, что расширяет сферу использования и универсальность продукции компании.

Отличие емкости от резервуара

Емкостное оборудование и резервуары для хранения – близкие по значению единицы. Однако, они отличаются по трем основным параметрам:

  • Назначение. Емкости – полое оборудование с крышкой или без для хранения сыпучего, наливного и формованного продукта. Назначение резервуаров – хранение только жидкостей, в том числе – под давлением.
  • Вместимость. Резервуар больше емкости. Последняя может быть товарным лотком, транспортировочной цистерной, частью дозирующего и смешивающего оборудования. Резервуар, как правило, установлен стационарно и рассчитан на резервирование больших товарных объемов.
  • Срок хранения продукта. Ввиду малого объема емкостей их используют для временного хранения и перемещения. Оборудование для оперативных, реверсных и складов готовой продукции называют резервуары.

«Нефтетанк» производит резервуары объемом 1 м3 до 500 м3 для организации складов топлива и ГСМ. Мягкие танки могут быть также использованы для питьевой и технической воды, хранения водных растворов агрохимикатов и являются безопасной и экономически выгодной альтернативой металлическим емкостям для хранения.

Что такое нефтетанки

Это полимерные резервуары и емкости нового поколения. Технология запатентована, отвечает европейским и российским стандартам производственной и экологической безопасности, опробована в условиях крайнего Севера и умеренных широтах. Сырье для резервуаров эксклюзивно производится концерном LOW&BONAR и не заменяется аналогами азиатских поставщиков. Комплект поставки включает емкость в сложенном виде, противофильтрационную берму и трубную обвязку (гибкие шланги, арматура, контрольно-измерительные приборы) и позволяет развернуть склад мощностью от 500 кубометров в течение трех суток.

Преимущества нефтетанков

  • Не требуют подготовки основания. Относятся к временным сооружениям, согласования на капитальные работы не нужны. Устанавливаются без привлечения спецтехники, обвязка не требует прокладки каналов. Устанавливаются на бермы даже на замерзшую почту, после демонтажа не нужна рекультивация земель. Одобрены для опасных производственных объектов.
  • Инертны к воде и нефтепродуктам. Не окисляются, не влияют на содержимое. При хранении не образуется воздушной прослойки, нет конденсата, подтоварной воды, испарения веществ в атмосферу. Обвязка гибкими шлангами исключает деформации под воздействием низких температур и порывы трубопроводов.
  • Не протекают, не разрушаются под действием солнца и температур. Подходят для природоохранных зон, так как монтируются без земляных работ и изменения ландшафта.
  • Поставляются в сложенном виде, не требуют специального грузового места и условий перевозки. Могут храниться до установки на неотапливаемых складах. Могут демонтироваться и перемещаться на новое место использования.
  • Цена владения с учетом затрат на покупку, монтаж и обслуживание в среднем ниже стоимости емкости из металла.

Склады на основе мягких резервуаров допускают разные схемы оборота продукции, включая прием, перекачку, отпуск с прямым и удаленным контролем доступа.

В наличии на складе резервуары от 1 м3 и полностью готовые полевые склады емкостью до 5 тыс. кубометров. Поставка под ключ с сервисным обслуживанием и разверткой склада в любой точке России. Цены зависят от объема, фиксируются договором и не меняются в ходе монтажа.

Устройство резервуаров для нефтепродуктов, виды и характеристики

Первые нефтяные хранилища в России появились в 17 веке. Устройство резервуаров для нефтепродуктов было примитивным: «черное золото» хранили в амбарах или земляных ямах глубиной 4-5 м. Чтобы нефть не просачивалась в почву, ямы цементировали, а надземную часть конструкции прикрывали каменными сводчатыми крышами.

Чуть позднее были созданы резервуары из стали, появились клепаные, а затем и сварные их разновидности.

В настоящее время емкости для нефтепродуктов – предмет особой заботы ученых и инженеров. От функциональности и надежности изделий, грамотного применения видов резервуаров для хранения нефти зависит экология жизненной среды, благополучие людей.

Классификация и виды резервуаров для нефтепродуктов

Резервуары и емкости необходимы везде, где существует потребность в хранении и транспортировке нефтепродуктов, опасность возникновения аварийных разливов и утечек:

  • на месторождениях нефти;
  • на промежуточных станциях по перекачиванию и нефтепроводах;
  • на нефтеперерабатывающих заводах, нефтехимических предприятиях;
  • по месту аварийных ситуаций.

Климатические, производственные условия, технические характеристики нефтепродуктов сильно разнятся: в каждом конкретном случае используются определенные виды резервуаров для хранения нефтепродуктов.

Классификация проводится по различным критериям. Самые основные – класс опасности и объем:

  • К 1 классу (особой опасности) относят резервуары-сооружения, объем которых составляет 10 000 м3 и более, а также конструкции вместительностью более 5 000 м3, расположенные в городских зонах, на берегах морей, рек, водоемов.
  • 2 класс (повышенной опасности) – это хранилища с объемом 5 000 – 10 000 м3;
  • К 3 классу опасности относят резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов вместимостью от 100 до 5 000 м3.

Далее следуют:

  • Расположение. Отмечают наземные, полуподземные, подземные, подводные сооружения, хранилища, расположенные в каменных, грунтовых, ледяных шахтах и т.д.
  • Конструкция. Выделяют каркасные сооружения и мягкие емкости.
  • Материалы, используемые для изготовления. Это – металлы и неметаллы, пластик, стеклопластик, резиновые ткани и т.п.
  • Форма корпуса. Различают цилиндрические, сферические, каплевидные емкости.
  • Вариант устройства крыши. Существуют резервуары с плавающей и стационарной крышей; с понтоном и без понтона.

Способы расположения резервуаров для нефти

Подводные. Считаются более эффективными, чем береговые аналоги. Организация подводного хранилища основана на эффекте от разницы плотности двух сред: водной и нефтяной. Нефть располагают на водяной «подушке» в специальных баках.

У подводных резервуаров, напоминающих по форме колокола, часто отсутствует днище.

  • Изготавливают изделия из металлов и неметаллов, пластичных и эластичных материалов.
  • Заполняют с помощью насосов, опорожняют, используя действие гидростатического давления воды.
  • Закрепляют на дне водоемов с помощью якорей.
  • Применяют на морских базах и нефтепромыслах.

Подземные. Резервуары погружают в грунт и для обеспечения безопасности заливают бетонной смесью. Устройство хранилищ проводится с учетом влажности грунта, которая, в свою очередь, является дополнительной защитой емкостей.

Среди основных преимуществ подземных конструкций:

  • комфортная эксплуатация;
  • эргономичность;
  • устойчивость к перепадам суточных температур;
  • возможность размещения в сейсмически опасных регионах.

К наиболее востребованным относят двустенные модели с защитной внешней колбой. Расстояние между стенками в 4 мм заполняется газом или жидкостью. Резервуары надежно герметизируются. За состоянием межстенной полости осуществляется контроль, гарантирующий исключение аварийных ситуаций.

Солевые. Размещаются на глубине 100 м и ниже, используются для хранения топлива. Формируются через скважины путем выщелачивания (размыва соли водой). Для опорожнения хранилища закачивают концентрированный солевой состав.

Формы резервуаров для нефтепродуктов

Что касается форм резервуаров, то здесь стоит выделить 3 самых ходовых варианта:

  • Цилиндрические стальные сооружения – самый востребованный вариант, отличается несложным процессом изготовления и легким монтажом.
  • Сферические резервуары. Их успешно применяют на химических производствах. Конструкция резервуара для нефтепродуктов состоит из отдельных стальных листов 25 – 30 мм толщиной, шарообразно сваренных или свальцованных. Устанавливаются конструкции на ж/б фундаменте.
  • Каплевидные хранилища формируют на месте монтажа из деталей, изготовленных в виде лепестков.

Описание и характеристика резервуаров для нефтепродуктов

Характеристики резервуаров для нефтепродуктов зависят от цели применения, типа, климатических, сезонных условий и других факторов.

Каркасные сооружения и мягкие емкости востребованы одинаково, и к ним предъявляются строгие требования по надежности, безопасности и долговечности. Изготавливается продукция в строгом соответствии с нормами и ГОСТами, проходит многократное тестирование.

Среди преимуществ мягких емкостей выделяют:

  • гибкость и малый удельный вес;
  • высокую стойкость к коррозии и химическим воздействиям;
  • отсутствие необходимости возведения фундамента;
  • простоту расположения на деревянных подиумах;
  • комфорт при транспортировке и организации временных хранилищ нефти.

Из материалов для изготовления самыми актуальными являются:

  • углеродистая низколегированная сталь с высокими характеристиками пластичности, устойчивости к деформациям;
  • алюминий;
  • железобетон;
  • полимеры.

Дополнительное оборудование

Для контроля и обеспечения нормального функционирования резервуары оснащают дополнительным оборудованием. На сооружениях с большим объемом предусмотрены люки, лестницы, площадки для персонала. Поверхности покрываются специальными защитными покрытиями, комплектуются датчиками, обогревательными элементами и т.д.

Купить резервуары для хранения нефти и другое аварийное оборудование по доступным ценам, проконсультироваться и сделать индивидуальные заказы можно на нашем сайте любым удобным способом.

Резервуары для нефтепродуктов и нефти от производителя «Северное море»

Описание

При проведении ремонтных и аварийных работ на нефтехранилищах и нефтепроводах требуется специальная тара для оперативного сбора, надежного хранения и транспортировки нефтепродуктов. Компания-производитель ООО «Северное море» (Санкт-Петербург) предлагает купить резервуары для нефтепродуктов и нефти по доступным ценам.

Резервуары отличаются удобными конструкциями, для их монтажа достаточно минимальной подготовки местности. Предлагаем к продаже несколько типов изделий.

Секционные резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов

  • Секционные резервуары повышенной надежности из алюминиевых или стальных быстросборных секций с эластичным пологом из нефтестойкой ПВХ-ткани, емкостью от 4 до 500 м3 предназначены для сбора и временного хранения нефти и нефтепродуктов при ликвидации аварийных разливов.
  • Резервуары секционные РС-4, 7, 10, 30, 50, 70, 90, 100, 120, 150, 170, 200, 230, 250, 290, 320, 360, 500 необходимы при проведении плановых работ по очистке нефтяных амбаров, нефтехранилищ, прудов-отстойников и т.п. Могут использоваться для хранения запасов воды.

Резервуар для нефтепродуктов (производство Россия) представляет собой цилиндрическую емкость из алюминиевых секций. Внутри устанавливается герметичный полог из прочной нефтестойкой полимерной ткани. Для слива собранной жидкости предусмотрено специальное приспособление с вентилем. Жидкость можно откачивать и с помощью насосного оборудования.

Конструкция резервуара позволяет монтировать его на площадке с минимальной подготовкой. Жесткая обечайка надежно защищает от случайных повреждений при проведении работ в непосредственной близости. На концах каждой секции установлены быстроразъемные искробезопасные замки ASTM, обеспечивающие быстрое и надёжное соединение (разъединение) секций между собой.

Пластиковые резервуары для нефтепродуктов эксплуатируются в условиях умеренного климата при температуре от −40 °С до +70°С.

Технические характеристики

Обозначение резервуара Количество секций, шт. Диаметр, м Экспл. объем, м куб. Макс. объем, м куб. Масса, кг
РС-4 3 2,2 4 4,6 84
РС-7 3 2,9 7 8,1 104
РС-10 4 3,9 10 14,4 139
РС-20 5 4,8 20 22,5 176
РС-30 6 5,8 30 32,5 215
РС-40 7 6,8 40 44,2 255
РС-50 8 7,8 50 57,7 291
РС-70 9 8,8 70 73 338
РС-90 10 9,7 90 90,2 381
РС-100 11 10,7 100 109,1 425
РС-120 12 11,7 120 129,8 470
РС-150 13 12,7 150 152,4 516
РС-170 14 13,7 170 176,7 564
РС-200 15 14,7 200 202,9 611
РС-230 16 15,7 230 230,8 661
РС-250 17 16,6 250 260,6 710
РС-290 18 17,6 290 292,1 762
РС-320 19 18,6 320 325,5 814
РС-360 20 19,6 360 360,7 867
РС-500 24 23,5 500 519 1240
Высота резервуаров 1,2 м

Мягкие резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов

Каркасные эластичные резервуары под нефть и нефтепродукты РК-4, 7, 10, 12. Имеют металлический каркас с пологом из нефтестойкой ПВХ-ткани, емкостью от 4 до 10 м3. Отличаются малым весом и габаритами, изделие может переносить один человек.

Пологи для создания емкостей используются для укладки на дне котлована (амбара). Обеспечивают временное хранения нефти, нефтепродуктов, нефтесодержащих отходов. Изготавливаются из нефтестойкой ПВХ-ткани (объем варьируется от 100 до 1000 м3).

Резервуар представляет собой трубчатый каркас, внутри которого устанавливается герметичный полог из прочной полимерной ткани. Верхняя часть нанизывается на трубки.

Слив осуществляется при помощи специального приспособления, а также с применением насосного оборудования. Конструкция позволяет сохранять устойчивость при внешнем воздействии.

Резервуары каркасные (ТУ 3699-003-68457461-11)

  • актуальны для сбора, накопления и временного хранения нефти, нефтепродуктов, технических жидкостей (кроме кислот и щелочей) при ликвидации аварийных разливов, очистке нефтяных резервуаров, прудов-отстойников и т. п.;
  • незаменимы при проведении работ в местах, куда затруднен подъезд техники, и оборудование необходимо переносить вручную. Могут применяться для хранения воды.

Технические характеристики

Обозначение резервуара Диаметр, м Эксплуатационный объем, м.куб. Макс. объем, м.куб. Масса каркаса/полога, кг
РК-4 2,3 4 4,1 38/12
РК-7 3,1 7 7,8 46/16
РК-10 3,4 10 10,1 52/28
РК-12 3,9 12 12,5 58/20
Высота резервуара, м 1,38

Резервуары РС имеют сертификат ГОСТ Р.

При необходимости уточнить цены и купить резервуары для нефтепродуктов и нефти и другое аварийное снаряжение и оборудование обращайтесь в отдел продаж по телефону:

+7 812 614-14-17

Узнать стоимость и сроки поставки

Виды резервуаров для нефтепродуктов — ООО «РезервуарСтройМаш»

Резервуары для нефтепродуктов являются неотъемлемой частью материальной базы перерабатывающих, добывающих, транспортно-логистических и складских комплексов. Они предназначаются для аккумулирования, хранения, учета и выдачи содержимого, которое в нашем случае имеет вид нефти и продуктов, от нее производных.
В пределах этой статьи мы попробуем наиболее полным образом классифицировать виды резервуаров для хранения нефтепродуктов.

Размер и объем

Первое, что приходит в голову, это отличия в размерах, которые определяют и полезную вместимость резервуаров. И неудивительно, т.к. этот параметр отражается даже маркировке резервуаров. Например, РВС 400 указывает, что резервуар вертикальный стальной рассчитан на 400 кубометров содержимого. РВС 1000 говорит нам о емкости в 1000 кубометров. Несложно догадаться, что аббревиатура РГС 200 подразумевает 200-кубовую емкость резервуара, но уже горизонтального.
Какой из резервуаров лучше трудно ответить. Например, большие емкости занимают на участке меньше места, чем множество маленьких резервуаров с тем же совокупным объемом. Но зато если в маленьком резервуаре произойдет пожар, его легче локализовать и потушить. Если в одной маленькой емкости испортится или протечет содержимое, то это не приведет к потере большого количества ценного сырья.
Самыми большими объемами характеризуются РВС – вертикальные стальные емкости.

Расположение

По признаку ориентации в пространстве различают нефтяные резервуары:

  • вертикальные (РВС). Их максимальный предел по емкости наиболее высок, места на поверхности земли они занимают меньше, но их нельзя зарывать в землю по техническим условиям. Собираются на месте постоянного расположения. Подземное заглубление РВС не допускается;
  • горизонтальные (РГС). Их максимальная емкость меньше, но они могут получить как наземное, так и подземное размещение. Возможна перевозка таких резервуаров без содержимого, при наличии технической базы (подъемных, погрузочных и транспортных средств). Это значит, что многие из РГС можно собрать в цеху, а затем привезти на место постоянного расположения.

Форма

Существуют такие виды резервуаров для нефти и нефтепродуктов:

  • Цилиндрические. Самая простая и технологичная форма — цилиндр;
  • Шароообразные. Для нефтепродуктов используются редко в силу дороговизны, но такие резервуары позволяют сэкономить на материале;
  • Каплевидные. Имеют форму капли, расположенной на несмоченной поверхности. Используются для нефтепродуктов, обладающих упругостью паров. Дороги в постройке в силу сложной геометрии;
  • «Подушка». Эластичные нефтетанки в заполненном состоянии имеют форму мата или подушки.

Материал

На протяжении долгих лет в качестве материала для нефтяных резервуаров использовались:

  • Бетон. Он не вступает в реакцию с нефтепродуктами, а последние, за счет многочисленных тяжелых фракций, забивают поры бетона. В результате просачиваемость резервуара снижается, и он становится хорошей емкостью для хранения. Бетонные емкости имеют большое ограничение по объему и требуют сложных строительных работ;
  • Сталь. Цилиндрические резервуары РГС и РВС производятся из малоуглеродистой, низколегированной и нержавеющей стали. Они составляют основу резервуарных парков перерабатывающих, добывающих, транспортно-логистических и складских предприятий;
  • Полимерные пленки. Из них делаются эластичные и легкие нефтетанки, которые легко доставить на место постоянного или временного расположения. Созданы для быстрого развертывания элементов складской инфраструктуры без строительных и подготовительных работ. Пластиковая оболочка просто крепится на льду, грунте, снегу или скалах с помощью анкеров, после чего готова принять нефтепродукты. Пустые нефтетанки легко могут быть свернуты и перевезены на новое место. Форма напоминает подушку или матрас.

Класс резервуаров

Вертикальные стальные нефтяные резервуары по классу опасности делятся на три категории:

  • 1 класс. Резервуары, емкостью 10000 кубов и более называются особо опасными. Сюда же относятся емкости, объемами от 5000 кубов, если они располагаются в городской черте или вблизи важных источников воды;
  • 2 класс. Резервуары, объемом от 5000 кубов характеризуются повышенной опасностью;
  • 3 класс. Опасными считаются резервуары, вместимостью от 100 до 5000 кубов.

Классы опасности учитываются при изложении специальных требований к материалам, конструкции и контролю качества.

 

виды и особенности их конструкции

Стремительное развитие нефтяной промышленности вызвало необходимость хранения больших объемов сырой нефти и ее продуктов. Первые резервуары для нефтепродуктов представляли собой земляные ямы глубиной около 4 метров или амбары. Однако спрос на нефть рос, и такие методы хранения продукта стали малоэффективными. В результате появились целые комплексы, в которых каждый резервуар является лишь одним из элементов сложной системы.

Классификация хранилищ

Сегодня резервуары для нефти активно используются на каждом из этапов добычи и последующей переработки продукта. Так как химический состав нефтепродуктов, а также их физические свойства могут изменяться на каждом из этапов производства, резервуары для хранения нефтепродуктов имеют различные конструкции и назначение. Это в свою очередь влияет и на классификацию хранилищ:

  • В зависимости от расположения на местности — подземные, наземные, подводные и полуподземные.
  • По форме корпуса — каплевидные, цилиндрические, а также сферические.
  • По методу организации крыши — со стационарной крышей без понтона и с понтоном, а также с плавающей крышей.
  • В соответствии с материалом корпуса хранилища — металлические, железобетонные, созданные в природных пустошах и неметаллические.

Кроме того, сегодня налажено производство резервуаров для нефтепродуктов четырех категорий в соответствии с объемом.

К первому классу относятся емкости, объем которых превышает 50000 литров, а к четвертому — небольшие хранилища емкостью менее 1000 литров.

Резервуары из стали

Большой популярностью пользуются хранилища, корпус которых изготовлен из стали. Они отличаются не только размером или формой, но и технологическим назначением. Например, емкости низкого давления используются для хранения слабо испаряющихся нефтепродуктов.

Горизонтальные хранилища чаще всего являются расходными резервуарами, используемыми для непродолжительного хранения нефтепродуктов в сельском хозяйстве и на промышленных предприятиях.

Наиболее сложную конструкцию имеют вертикальные изделия, среди которых можно выделить несколько основных конструкций.

Низкого давления со щитовым покрытием

Их покрытие состоит из готовых щитов сферической или конической формы, изготовленных из стали толщиной в 2,5 мм. Чтобы снизить расходы на подогрев нефтепродуктов, такие хранилища оснащаются дополнительным слоем теплоизоляции. Также на них устанавливается специальное оборудование:

  • Дыхательный клапан — позволяет регулировать давление паров нефтепродуктов при перепадах температур или во время закачки-выкачки содержимого.
  • Предохранительный клапан — дополнительно оснащается гидравлическим затвором и позволяет регулировать давление паров внутри хранилища при неисправном дыхательном клапане.
  • Устройство для измерения уровня — чаще всего используются приборы типа УДУ.
  • Пробоотборник — позволяет осуществлять отбор проб по всей высоте резервуара в полуавтоматическом режиме.
  • Люк-лаз — необходим для осмотра, очистки и проведения ремонтных работ.
  • Кран сифонный — позволяет выпускать подтоварную воду из хранилища.
  • Пеногенератор — представляет собой систему пожаротушения.

С плавающим понтоном

Позволяют снизить потери легкоиспаряющихся нефтепродуктов. Благодаря специальному понтону, плавающему на поверхности, процесс испарения может быть значительно снижен. Понтон имеет форм диска, на котором установлены поплавки. Чтобы избежать заклинивания понтона, что может стать следствием неровности стен, между ними предусматривается зазор, который перекрывается герметизирующими затворами.

Затвор является одним из основных элементов конструкции, и без него понтон не сможет работать эффективно. Чаще всего понтоны изготавливаются из металла или синтетических пенопластиковых материалов. Так как эта конструкция используется в хранилищах со стандартным покрытием, предотвращающим попадание внутрь атмосферных осадков, в последнее время высокой популярностью пользуются облегченные конструкции из синтетических материалов.

Каплевидной формы

Активно применяются для хранения нефтепродуктов, пары которых имеют высокий показатель упругости. В такой ситуации использование хранилищ атмосферного типа становится нецелесообразным. Оболочка резервуара по форме напоминает каплю, что позволяет равномерно распределить давление жидкости по всей конструкции. Кроме того, при их изготовлении достигается существенная экономия металла.

Каплевидные хранилища можно разделить на два типа:

  • Гладкие.
  • Многоторовые.

Резервуары первого типа имеют гладкий корпус без изломов кривых меридионального сечения и чаще всего они обладают емкостью до 6000 м3. Хранилища, корпуса которых образованы благодаря пересечению нескольких оболочек с двойной кривизной, принято назвать многокупольными. Они отличаются в первую очередь низким внутренним давлением, составляющим порядка 0,37 МПа.

В хранилищах этого типа несущие конструкции изготовлены из различных неметаллических материалов, чаще всего железобетона. Кроме этого могут использоваться и синтетические материалы, например, резинотканевые.

Резервуары из железобетона активно используются для хранения сырой нефти, мазута, светлых нефтепродуктов и масел. Так как нефть и мазут не вступают в химические реакции с бетоном и при этом способны тампонизировать мелкопористые материалы, тем самым снижая их проницаемость, в железобетонных изделиях не требуется предусматривать специальные системы защиты от протекания.

Кроме этого они позволяют не только экономить металл, но и обладают рядом технологических преимуществ. Например, подогретые вязкие нефтепродукты остывают на протяжении длительного временного отрезка. Также снижаются и потери от испарения, так как бетон в меньшей степени подвержен воздействию солнечного тепла в сравнении с металлом. Наиболее экономичными являются хранилища круглой формы, но прямоугольные проще в изготовлении.

Резервуары из резинотканевых материалов в основном используются во время транспортировки керосина, масел, автомобильного и авиационного бензина. Их конструкция представляет собой замкнутую оболочку, состоящую из нескольких слоев. Т

акие изделия в сравнении с металлическими имеют ряд технологических преимуществ, но требуют соблюдения определенных правил при эксплуатации.

Резервуары для хранения, Резервуары с фиксированной крышей, Резервуары с плавающей крышей, Сферические резервуары для хранения (сферы), Резервуары высокого давления, Резервуары для СПГ (сжиженного природного газа)

Резервуары

Резервуары для хранения органических жидкостей, неорганических жидкостей, паров и используются во многих отраслях промышленности. Большинство резервуаров для хранения спроектировано и построено в соответствии со спецификацией Американского института нефти API-650.
Эти резервуары могут иметь разные размеры, от 2 до 60 м в диаметре и более. Как правило, они устанавливаются внутри резервуаров для сдерживания утечек в случае разрыва резервуара.
Отрасли, в которых можно найти резервуары для хранения: добыча и переработка нефти, нефтехимическое и химическое производство, операции по хранению и перевалке, другие отрасли, в которых потребляются или производятся жидкости и пары.

Типы резервуаров для хранения

В основном существует восемь типов
резервуаров, используемых для хранения жидкостей:

  1. Резервуары с фиксированной крышей
  2. Резервуары с внешней плавающей крышей
  3. Внутренние резервуары с плавающей крышей
  4. Резервуары с куполообразной внешней плавающей крышей
  5. Резервуары горизонтальные
  6. Емкости под давлением
  7. Резервуары с переменным паровоздушным пространством
  8. Емкости для СПГ (сжиженного природного газа)

Первые четыре типа резервуаров имеют цилиндрическую форму с осью, ориентированной перпендикулярно грунтовому основанию. Эти танки почти всегда находятся над землей. Горизонтальные резервуары можно использовать как над землей, так и под землей. Резервуары высокого давления часто имеют горизонтальную ориентацию и сферическую форму для сохранения структурной целостности при высоких давлениях. Они расположены над землей. Резервуары с изменяемым паровоздушным пространством могут иметь цилиндрическую или сферическую форму.

Primafuel, Резервуарный парк

Резервуар сдерживания

Контейнер для продукта должен быть построен вокруг резервуаров из кирпича или бетона, а облицовка должна быть непроницаемой для хранимой жидкости, чтобы предотвратить разливы, которые могут вызвать пожар, материальный ущерб или загрязнение окружающей среды.Минимальный объем емкости бассейна должен быть равен емкости самого большого резервуара плюс 10% от суммы емкостей остальных. Для предотвращения разлива или другой аварийной ситуации стенки резервуара должны быть устойчивы к продукту и должны выдерживать значительное давление. Сливной клапан, который должен быть встроен во внешнюю часть резервуара, должен быть закрыт, чтобы предотвратить возможное загрязнение окружающей среды.

Резервуар с фиксированной крышей

Из используемых в настоящее время резервуаров резервуар с неподвижной крышей является наименее дорогим в строительстве и обычно считается минимально приемлемым оборудованием для хранения жидкостей.Типичный резервуар с неподвижной крышей состоит из цилиндрической стальной оболочки с конической или куполообразной крышей, которая постоянно прикреплена к корпусу резервуара. Резервуары для хранения обычно полностью сварные и предназначены как для жидкостей, так и для паронепроницаемости, в то время как более старые резервуары часто имеют клепанную или болтовую конструкцию и не являются паронепроницаемыми.

Дыхательный клапан (клапан давления-вакуума), который обычно устанавливается на многих резервуарах с фиксированной крышей, позволяет резервуару работать при небольшом внутреннем давлении или вакууме.

Этот клапан предотвращает выброс паров только при очень небольших изменениях температуры, барометрического давления или уровня жидкости, выбросы из резервуара с фиксированной крышей могут быть значительными.

Кроме того, измерительные люки / колодцы для проб, поплавковые датчики и люки в крыше обеспечивают доступ к этим резервуарам, а также служат потенциальными источниками летучих выбросов.

Подъем и перемещение резервуара из нержавеющей стали

Увеличенное изображение подъем и перемещение резервуара для хранения из нержавеющей стали

Внешний резервуар с плавающей крышей

Типичный резервуар с внешней плавающей крышей состоит из цилиндрической стальной оболочки с открытым верхом, снабженной крышей, которая плавает на поверхности хранимой жидкости, поднимаясь и опускаясь вместе с уровнем жидкости.Плавающая крыша состоит из настила, арматуры и системы краевого уплотнения. Настилы плавающей крыши состоят из сварных стальных листов и бывают трех основных типов: поддон, понтон и двухъярусный.
Несмотря на то, что в настоящее время используются многочисленные настилы панельного типа, сейчас наблюдается тенденция к использованию понтонных и двухъярусных плавающих крыш.

Производители поставляют различные версии этих основных типов плавающих настилов, которые специально созданы для того, чтобы подчеркнуть особые характеристики, такие как полный контакт с жидкостью, грузоподъемность, устойчивость крыши или расположение понтонов.Жидкая поверхность покрыта плавающей палубой, за исключением небольшого кольцевого пространства между палубой и корпусом; палуба может контактировать с жидкостью или плавать прямо над поверхностью на понтонах.
Резервуары с плавающей крышей с внешней плавающей крышей оснащены системой краевого уплотнения, которая крепится по периметру крыши и контактирует со стенкой резервуара. Система ободного уплотнения скользит по стенке резервуара при подъеме и опускании крыши. Плавучая палуба также оснащена приспособлениями, которые проникают в палубу и выполняют рабочие функции. Конструкция внешней плавающей крыши такова, что потери от испарения от хранящейся жидкости ограничиваются потерями из системы уплотнения краев и арматуры палубы (потери при хранении при стоянии) и любой открытой жидкости на стенках резервуара (потери при выводе).

Внутренний резервуар с плавающей крышей

У этого резервуара есть как постоянная неподвижная крыша, так и плавающая крыша внутри. Существует два основных типа резервуаров с внутренней плавающей крышей:

  • резервуары, в которых неподвижная крыша поддерживается вертикальными колоннами внутри резервуара
  • резервуары с самонесущей неподвижной крышей и без внутренних опорных колонн

Неподвижная крыша не обязательно должна иметь отверстия, но охватывает всю открытую площадь судна.Резервуары с фиксированной крышей, которые были модернизированы для использования внутренней плавающей крыши, обычно относятся к первому типу, тогда как резервуары с внешней плавающей крышей, которые были преобразованы в резервуар с внутренней плавающей крышей, обычно имеют самонесущую крышу.
Цистерны, изначально построенные как с фиксированной крышей, так и с внутренней плавающей крышей, могут быть любого типа. Внутренний резервуар с плавающей крышей имеет как постоянно закрепленную крышу, так и крышу, которая плавает внутри резервуара на поверхности жидкости (контактная площадка) или поддерживается на понтонах на несколько дюймов выше поверхности жидкости (бесконтактная платформа).Внутренняя плавающая крыша поднимается и опускается вместе с уровнем жидкости.

Куполообразный резервуар с внешней плавающей крышей

Куполообразные резервуары с внешней плавающей крышей имеют более тяжелую палубу, используемую в резервуарах с внешней плавающей крышей, а также фиксированную крышу в верхней части корпуса, как резервуары с внутренней плавающей крышей. Куполообразные резервуары с внешней плавающей крышей обычно являются результатом модернизации резервуара с внешней плавающей крышей с фиксированной крышей.
Как и в случае резервуаров с внутренней плавающей крышей, функция неподвижной крыши заключается не в пароизоляции, а в блокировании ветра.Наиболее часто используемый тип неподвижной крыши — это самонесущая крыша с алюминиевым куполом, имеющая болтовую конструкцию. Как и внутренние резервуары с плавающей крышей, эти резервуары свободно вентилируются через вентиляционные отверстия в верхней части неподвижной крыши. Однако палубная арматура и краевые уплотнения в основном идентичны таковым на резервуарах с плавающей крышей.

Горизонтальный резервуар

Горизонтальные резервуары предназначены как для наземных, так и для подземных работ. Горизонтальные резервуары обычно изготавливаются из стали, стали с покрытием из стекловолокна или полиэстера, армированного стекловолокном.Горизонтальные резервуары обычно представляют собой небольшие резервуары для хранения.
Горизонтальные резервуары сконструированы таким образом, чтобы длина резервуара не превышала шести диаметров для обеспечения структурной целостности. Горизонтальные резервуары обычно оборудованы вентиляционными отверстиями под давлением и вакуумом, манометрическими люками и колодцами для проб, а также люками для обеспечения доступа к этим резервуарам. Кроме того, подземные резервуары могут иметь катодную защиту для предотвращения коррозии корпуса резервуара. Катодная защита достигается путем размещения в резервуаре расходуемых анодов, которые подключены к системе подаваемого тока, или путем использования гальванических анодов в резервуаре.Однако внутренняя катодная защита больше не широко используется в нефтяной промышленности из-за ингибиторов коррозии, которые в настоящее время содержатся в большинстве нефтепродуктов.

Напорный бак

Перейти к сферическим и цилиндрическим сосудам под давлением

Резервуар с переменным паровоздушным пространством

Резервуары с изменяемым паровоздушным пространством оснащены расширяемыми резервуарами для пара для компенсации колебаний объема пара, связанных с изменениями температуры и барометрического давления. Хотя резервуары с переменным паровоздушным пространством иногда используются независимо, обычно они соединяются с паровым пространством одного или нескольких резервуаров с фиксированной крышей.Два наиболее распространенных типа резервуаров с регулируемым паровоздушным пространством — это резервуары с подъемной крышей и резервуары с гибкой диафрагмой. Резервуары с подъемной крышей имеют выдвижную крышу, которая свободно облегает внешнюю часть стенки основного резервуара. Пространство между крышей и стеной закрывается либо мокрым уплотнением, которое представляет собой желоб, заполненным жидкостью, либо сухим уплотнением, в котором используется гибкая ткань с покрытием. В резервуарах с гибкой мембраной
используются гибкие мембраны для обеспечения расширяемого объема. Они могут быть как отдельными газгольдерами, так и цельными, установленными на резервуарах с фиксированной крышей.Переменные потери парового пространства в резервуаре возникают во время заполнения резервуара, когда пар вытесняется жидкостью. Потеря пара происходит только при превышении емкости хранения пара в резервуаре.

Резервуар для хранения СПГ

Резервуар для хранения сжиженного природного газа или резервуар для хранения СПГ — это специальный тип резервуара для хранения, который используется для хранения сжиженного природного газа. Резервуары для хранения СПГ можно найти на земле, над землей или в танкерах для СПГ. Общей характеристикой резервуаров для хранения СПГ является способность хранить СПГ при очень низкой температуре -162 ° C.Резервуары для хранения СПГ имеют двойные контейнеры, где внутренний содержит СПГ, а внешний — изоляционные материалы. Наиболее распространенный тип резервуара — резервуар с полной защитой. Резервуары имеют высоту примерно 55 м (180 футов) и диаметр 75 м.
В резервуарах для хранения СПГ, если пары СПГ не выпускаются, давление и температура в резервуаре будут продолжать расти. СПГ является криогеном и находится в жидком состоянии при очень низких температурах. Температура внутри резервуара будет оставаться постоянной, если давление поддерживается постоянным, позволяя отходящему газу выходить из резервуара.Это называется автоматическим охлаждением.
Самый большой в мире надземный резервуар (поставлен в 2000 году) — это 180-миллионный резервуар с полной герметизацией для Osaka Gas Co., Ltd. Самый большой в мире резервуар (поставлен в 2001 году) — это 200-миллионный резервуар мембранного типа для Toho Gas Co. , ООО

Интересные статьи

Проектирование, конструкция и эксплуатация резервуара с плавающей крышей.

Система противопожарной защиты под давлением Rim Seal.

23-я Всемирная газовая конференция, Амстердам.

Аспекты подхода Shell к противопожарной защите резервуаров-хранилищ для проекта Pearl GTL.

Значительную часть механики материалов можно ввести полностью …

Аспекты проектирования и строительства резервуаров для хранения СПГ с последующим напряжением в Европе и Австралии.

Монтаж резервуаров и резервуаров

Главная страница / Услуги / Версия для печати

Саратовский резервуарный завод выполняет монтаж и монтаж вертикальных и горизонтальных резервуаров, а также монтаж судового оборудования для любых нефтегазовых производств (нефтебазы, терминалы, пожарные депо, хранилища, нефтебазы и т. Д.). Предлагаем услуги по монтажу резервуаров собственного производства, а также судов Заказчика и шеф-монтаж.

Монтажные и монтажные работы выполняются в соответствии с Свидетельством о допуске к видам работ, влияющих на безопасность объектов капитального строительства, в том числе особо опасным и технически сложным (№ 0401.01-2016-6451451695-С-193).

Этапы монтажа резервуаров и сосудов

Монтаж резервуара — трудоемкая работа.Безопасная эксплуатация цистерны (при соблюдении правил эксплуатации) зависит от качества ее выполнения.

Условно монтажные работы состоят из трех основных этапов:

  1. матрас для предварительной разработки и фундамента
  2. монтаж резервуаров и сосудов
  3. тестирование

Все работы выполняются в соответствии с технологической схемой, а также Положением о Методике и техническим проектом строительства, которые являются частью проектной документации на строительство.Основными исполнительными документами, которые прилагаются ко всем монтажным работам, являются записи, журналы и протоколы окончательного завершения, сертификаты испытаний, сертификаты экспертизы и исполнительные чертежи резервуаров.

Изложение метода

разработано на основе проектирования металлических конструкций. В Положении о методике содержится информация о порядке и правилах проведения всех сборочно-сварочных работ с использованием необходимого оборудования, испытаний, мероприятий по обеспечению необходимой точности и качества сварки и сборки металлоконструкций, безопасности на объекте и др.

При выборе способа монтажа инженеры руководствуются следующими стандартами:

  • ВСН 311-89 «Монтаж резервуаров стальных вертикальных для хранения нефтепродуктов емкостью от 100 до 50000 м 3 »
  • ГОСТ 31385-2016 «Резервуары стальные цилиндрические вертикальные для нефтепродуктов. Общие технические условия»
  • .
  • СТО-СА-03-002-2009 Правила проектирования, изготовления и монтажа резервуаров стальных вертикальных цилиндрических стальных для нефтепродуктов »
  • ГОСТ 17032-2010 «Резервуары стальные горизонтальные для нефтепродуктов.Технические характеристики »

Кроме того, на перечень работ влияет конструктивное исполнение резервуара или судна (вертикальное, горизонтальное, сферическое, надземное, подземное), расположение площадки, ее удаленность и доступность для тяжелой строительной техники.

Подготовка фундамента под вертикальные резервуары и емкости

Перед началом монтажа резервуара проводится предварительная разработка, возводятся необходимые подсобные сооружения, проложены транспортные маршруты, подведены инженерные сети.

Возведение основания и фундамента является важным этапом, так как от него зависит скорость и равномерность сегрегации, а, следовательно, сохранение геометрии и устойчивости резервуара. Технология подготовки основания и фундамента зависит от веса металлоконструкций и качества грунта. Если грунт не обладает достаточной несущей способностью, грунт уплотняют, уплотняют или даже заменяют вместе с отводом грунтовых вод.

Традиционно резервуары объемом до 5000 м 3 возводятся на грунте фундамента с уклоном 1:50 от центра к периферии с песчаным покровом (толщиной до 2 м) и гидрофобным ( гидроизоляция) слой смеси грунта, битума, гудрона, гидрона или мазута (толщиной до 200 мм).

Цистерны объемом более 10 000 м. 3 дополнительно монтируются на кольцевом железобетонном фундаменте, расположенном по периметру оболочки для загрузки жилых помещений с нее.

Для слабых грунтов возможно устройство свайного фундамента, перекрываемого сверху железобетонными плитами.

Только после приемки фундамента и фундамента производится монтаж резервуаров и сосудов.

Монтаж вертикальных резервуаров методом наматывания

Этот метод заключается в доставке корпуса резервуара на строительную площадку в свернутом виде.Дно также может быть рулонным (диаметром до 12 м) или, как крыша, с увеличенными элементами. На заводе проводится предварительная сварка корпуса, днища и крыши, что значительно сокращает сроки выполнения работ.

Нижние элементы устанавливаются, крепятся и привариваются к бетонному или грунтованному основанию: сначала кромки (то есть периферийные листы), а затем центральная часть. Далее возводится оболочка в вертикальном положении. По центру монтируется постоянный или временный кронштейн (стойка) для крепления несъемной кровли: постоянный для вертикальных резервуаров до 5000 м 3 , временный — для вертикальных резервуаров объемом 10 000-20000 м 3 .Затем оболочка разворачивается по периметру и сваривается вертикальным и двусторонним Т-образным стыковым сварным швом, при этом постоянное положение и устойчивость оболочки фиксируются фиксирующими замками, выполненными из накатанных уголков. Одновременно производится монтаж несъемных панелей крыши. Плавучая крыша и понтон монтируются сразу после монтажа днища. При необходимости по периметру верхнего края бака устанавливаются кольца жесткости.

Все подъемные работы выполняются тяжелой техникой: тракторами, тягачами, самоходными и гусеничными кранами.

Монтаж резервуаров поэтапным способом

Данный способ включает в себя пошаговую сборку отдельных элементов оболочки размером 2000х8000 мм или 1500х6000 мм. Сборка бачковых колец начинается с нижнего. Возможна предварительная сборка элементов на строительной площадке: например, сначала два листа привариваются друг к другу на стенде, а затем привариваются к уже возведенной оболочке.

Монтаж резервуара болтовыми или заклепочными соединениями

Одним из способов пластинчатого соединения элементов оболочки является болтовое соединение.Этот метод очень выгоден для установки в местах, где трудно или практически невозможно обеспечить доступ к тяжелой строительной технике и оборудованию. При выборе данного способа корпус резервуара доставляется на строительную площадку в разобранном виде и представляет собой необходимое количество прямоугольных металлических заготовок необходимого размера. Фундамент резервуара готовится так же, как и к установке рулонным способом.

Возведение оболочки осуществляется методом подпитки или удлинения колец.Первоначально приваривается первое кольцо. Тогда в зависимости от конструкции возможны два варианта:

  1. следующее кольцо приваривается поверх первого: таким образом, каждое последующее кольцо располагается над предыдущим
  2. каждое последующее кольцо приваривается под предыдущее, то есть первое приваренное кольцо становится последним и будет находиться непосредственно под крышей

При креплении болтами и заклепками металлоконструкций резервуаров большое внимание уделяется качеству соединяемых поверхностей, прочности болтов, заклепок, гаек и шайб, поскольку от их прочности в течение всего срока службы зависит целостность всей конструкции. .

Монтаж сферических резервуаров-хранилищ

Сферический резервуар — это необходимое количество лепестков или блоков, которые при соединении образуют сферу. Все металлические элементы доставляются на строительную площадку подготовленными к сварке, то есть кромки имеют V- или U-образную обработку.

Во-первых, фундамент бетон устанавливается, где крепления и базовая настройка кольцо предварительно заложены. После того, как фундамент затвердеет, устанавливается низ, а затем лепестки колец.Лепестки можно собирать, начиная с экваториального кольца (резервуары диаметром до 18 м) или с нижнего кольца (резервуары большего диаметра). Металлические элементы вначале собираются, согласовывается их геометрия, и только затем проводится сварка.

Антикоррозийная обработка и испытания резервуаров после монтажа

По окончании монтажных работ поверхности очищаются, а затем проводится их антикоррозионная обработка грунтовкой.

Перед пуском емкостей в работу проводят гидростатические испытания и гидроиспытания: вертикальные емкости заполняются водой до проектного уровня, горизонтальные и сферические — водой под давлением, превышающим рабочее. Кровлю проверяют, проливая воду до уровня крыши, тем самым увеличивая внутреннее давление на крышу.

Надземные горизонтальные резервуары и установка резервуаров

Горизонтальные надземные суда доставлены на строительную площадку в полной заводской готовности.Они устанавливаются на железобетонный фундамент с помощью тросов, которые вшиваются в проушины, приваренные к корпусу на заводе.

Обшивка жестко крепится к фундаменту с помощью седельных или реечных опор с помощью анкерных болтов для предотвращения опрокидывания при больших ветровых нагрузках.

Подземные резервуары и сборка сосудов

Подземные сосуды доставляются к месту эксплуатации в полной заводской готовности, что сокращает сроки монтажных работ. Кроме того, подземное расположение позволяет устанавливать резервуары в непосредственной близости от жилых или взрывоопасных объектов.

Монтаж подземных резервуаров осуществляется в соответствии с ГОСТ 17032-2010 «Резервуары стальные горизонтальные для нефтепродуктов. Технические условия », в котором указано:

  • резервуары устанавливаются в вырытый котлован под фундамент на песчаном покрытии толщиной не менее 200 мм
  • горловины, люки и ниппели должны находиться на высоте 200 мм над уровнем земли
  • раковина должна быть ниже глубины промерзания

В случае использования подземных резервуаров в северных регионах котлован должен быть оборудован системой обогрева.

Если в зоне эксплуатации наблюдается высокий уровень грунтовых вод, корпус резервуара жестко крепится к железобетонному фундаменту с помощью тросов и анкерных болтов. Это предотвратит выдавливание контейнера.

Сверху подземные резервуары засыпаны песком и цементно-песчаным грунтом с регулярной укладкой слоев.

Для групповой компоновки подземных резервуаров рекомендуется устройство бетонных стен или колец, которые защитят оболочку от высокого давления на грунт.

После завершения строительно-монтажных работ на вертикальных / горизонтальных / сферических надземных или подземных резервуарах, монтажа технологического оборудования, проведения всех текущих работ в соответствии с проектом строительных работ строительный объект проходит сдачу / согласование объекта и при необходимости , надзорные органы.

Как рассчитать стоимость монтажа, монтажа или монтажа резервуаров и сосудов?

Чтобы узнать стоимость сборки вертикальных или горизонтальных, надземных или подземных резервуаров, емкостей, Вы можете:

Преимуществом сотрудничества с нашим Заводом является возможность заказать все работы, кроме монтажа, а именно: проектирование металлоконструкций резервуаров, их изготовление, доставку.Комплексный заказ резервуаров «под ключ» сэкономит Вам время и деньги, так как нет необходимости искать подрядчиков для каждого вида работ.

Протекающие подземные резервуары для хранения Ресурсы для корректирующих действий | Резервуары подземные (СТХ)

Обнаружение и подтверждение выпуска

На этой странице:


Введение

Типичный сценарий утечки из подземного резервуара для хранения (LUST) включает выброс топливного продукта из подземного резервуара для хранения (UST), который может загрязнить окружающую почву, грунтовые или поверхностные воды или повлиять на воздушные пространства внутри помещений.Важное значение имеет раннее обнаружение выброса UST, а также определение источника выброса, типа выбрасываемого топлива, наличия рецепторов, которым угрожает непосредственная угроза, и соответствующих первоначальных ответных мер. Основная цель первоначального реагирования — как можно скорее определить характер и степень выброса.

Предупреждающие признаки утечки можно определить с помощью осмотра и мониторинга, инвентарного контроля и обнаружения утечек. После подтверждения выпуска уведомление в соответствующий государственный орган должно соответствовать требованиям конкретного штата или племени.

В некоторых случаях действия по реагированию на чрезвычайные ситуации должны приниматься немедленно, не дожидаясь одобрения правительства или надзора. Все первоначальные действия сосредоточены на защите здоровья, безопасности и окружающей среды. Согласно большинству государственных нормативных актов, у оператора или владельца есть определенные временные рамки для проведения первоначальных ответных действий, отправки отчетов, завершения первоначальной характеристики сайта и проведения бесплатного удаления продукта. Важно, чтобы персонал LUST подкреплял эти требуемые цели в случае необходимости принудительных действий.

Начало страницы


Источники выпуска

Определение конкретной части резервуара или резервуарной системы, которая вызвала подземный выброс, является важным первым шагом. Обычно уязвимые области включают днище UST (особенно под люком, где измерительные стержни используются или ранее использовались), связанные с ним трубопроводы, люки заполнения UST, дозирующие насосы и области, где, как известно, могут возникнуть проблемы с установкой. Отказы трубопроводов особенно распространены в точках соединения UST и когда осадка грунта вблизи UST меняется от одного конца резервуара к другому.

Многие штаты провели исследования источников и причин выбросов. Ссылки на некоторые из этих исследований приведены ниже, но может быть доступна дополнительная информация из других источников.

Начало страницы


Предупреждающие знаки выпуска

Релизы обнаруживаются разными способами. Оборудование для обнаружения утечек может сигнализировать о выбросе, или в резервуаре может быть обнаружена неожиданная вода. Разлив может быть обнаружен при доставке топлива в UST или выдаче топлива в точке продажи.Выбросы также могут быть идентифицированы во время модернизации или замены резервуаров, поскольку эти действия также известны как частые причины выбросов.

Часто управление запасами может предупредить оператора UST о выбросе, который может быть обнаружен как несоответствие в инвентарном количестве доставленного топлива и топлива, выданного из UST. В более новых системах UST есть автоматические системы измерения резервуаров, которые могут немедленно определить несоответствие с помощью электронных датчиков измерения и подать сигнал тревоги.

Если резервуар или система UST модернизируются или заменяются, проверка в полевых условиях и отбор проб квалифицированным специалистом могут помочь быстро определить утечку и ее конкретную причину.Опытный надзор на местах также может помочь ограничить воздействие выброса на здоровье, безопасность и окружающую среду. Выгоды для владельца UST от немедленного обнаружения выпуска заключаются в сокращении времени простоя и затрат.

Начало страницы


Подтверждение выпуска

Подтверждение того, что произошел выпуск из UST, должно выполняться систематически. Первым делом необходимо определить, правильно ли работают система СТЮ и контрольное оборудование. Датчики, отслеживающие выбросы, могут нуждаться в проверке, чтобы убедиться в их правильной работе.Другой шаг может включать проверку квитанций о доставке топлива для проверки запасов. После проверки оборудования и инвентаря выпуск может быть подтвержден путем проверки герметичности системы UST с использованием методов, приемлемых для правительства и отрасли. Герметичность бака указывает на утечки, включая очень небольшие или медленные.

Начало страницы


Нормативное уведомление

Владельцы и операторы UST обязаны расследовать, подтверждать и уведомлять власти обо всех предполагаемых выбросах в течение 24 часов или в другой период времени, указанный государством или агентством племени.Количество времени, разрешенное до предоставления уведомления, а также пороговое количество отчетного количества зависят от учреждения-исполнителя.

Требования к документации и отчетности также уникальны для каждого штата и племени; В соответствии с этими требованиями на предприятии должны вестись инвентаризационные и эксплуатационные записи, чтобы консультанты и регулирующие органы могли получить доступ к информации о выбросах.

Начало страницы


Действия немедленного реагирования

После подтверждения утечки необходимо принять немедленные ответные меры для сведения к минимуму или устранения источника утечки и снижения потенциального вреда для здоровья человека, безопасности и окружающей среды.В каждом штате существуют уникальные требования для инициирования реакции на выпуск, и владелец или оператор UST должны выполнять действия в соответствии с его / ее местными правилами. Контакты на уровне штата, местного населения или племени могут помочь найти квалифицированных специалистов, которые смогут оказать быструю помощь, чтобы помочь снизить затраты и ответственность.

Немедленные меры реагирования могут включать удаление легковоспламеняющихся или взрывчатых материалов из зоны выброса и предотвращение сбросов в ливневые системы, водно-болотные угодья и поверхностные воды.Также может потребоваться предоставить воду в бутылках отдельным лицам, семьям или предприятиям, которые используют грунтовые воды для питья, купания и приготовления пищи. Проникновение паров нефти в внутренние помещения здания стало серьезной проблемой и может потребовать активной вентиляции внутренних помещений здания.

Начало страницы

Описание участка и концептуальная модель участка

На этой странице:


Введение

Характеристика участка — это процесс, с помощью которого из различных источников собираются информация и данные по конкретному участку для характеристики физических, биологических и химических систем на зараженном участке.Концептуальная модель участка (CSM) объединяет все линии доказательств в трехмерную картину условий участка, которая иллюстрирует распределение загрязняющих веществ, механизмы выброса, пути миграции, пути воздействия и потенциальные рецепторы. CSM использует комбинацию текста и графики для отображения известной и гипотетической информации. CSM документирует текущие условия на площадке и подкрепляется картами, поперечными разрезами и диаграммами площадок, которые иллюстрируют воздействие на человека и окружающую среду в результате выброса загрязняющих веществ и их миграции к потенциальным рецепторам.Часто CSM можно представить в виде карты участка и / или разработать в виде блок-схемы, которая описывает потенциальную миграцию загрязняющих веществ на место. CSM синтезирует данные, полученные в результате исторических исследований, описания участков и работы системы восстановления.

Начало страницы


Характеристика источников загрязнения

Первоначальная идентификация загрязняющих веществ, которые выделяются из протекающего подземного резервуара для хранения (LUST), требует понимания конкретных свойств задействованного топлива.Различные типы топлива и присадок создают разные проблемы на объекте. Например, более старые выбросы бензина содержат свинец, а более новые — оксигенаты, способствующие чистоте воздуха (такие как метил-трет-бутиловый эфир или МТБЭ). Недавние федеральные предписания по добавлению этанола и других видов биотоплива к бензину и дизельному топливу могут потребовать изменений или дополнительных исследований.

Различные вызывающие озабоченность загрязнители обладают разными химическими и физическими свойствами и токсикологическими характеристиками, в результате чего они ведут себя по-разному под землей и представляют различные риски для здоровья человека и окружающей среды.Важно определить применимые присутствующие загрязнители, чтобы получить точное представление о том, как эффективно очистить участок.

  • Контаминанты, вызывающие озабоченность
  • Центр ресурсов легкой неводной фазы и жидкости (LNAPL) Exit
    Информационный портал по LNAPL, составленный Американским институтом нефти (API), включая ответы на часто задаваемые вопросы, руководства, программное обеспечение и технические отчеты.
  • Оксигенаты Exit
    Информационный портал о топливных кислородсодержащих соединениях в почве и воде, составленный Американским институтом нефти (API), включая технические протоколы, отчеты конференций и публикации текущих исследований в этой области.
  • Сборник поглотителей свинца: Обзор свойств, встречаемости и технологий восстановления судьба и транспорт, а также тематические исследования.

Начало страницы


Описание участка и разработка концептуальной модели участка (CSM)

Условия площадки играют решающую роль в судьбе выброса и в том, как лучше всего снизить загрязнение.Известные характеристики участка, такие как геология и гидрология, используются для создания концептуальной модели участка (CSM), которая используется для управления сбором данных и определения типа и объема необходимой очистки. Необходимо понимать расположение источника утечки и его размеры по горизонтали и вертикали. Условия на участке могут повлиять на меры реагирования, поэтому необходима информация о близости объекта к объектам воздействия, таким как источники питьевой воды, чувствительные водно-болотные угодья или поверхностные воды, школы, детские сады, больницы и жилые дома, которые могут завершить пути воздействия.

Потенциальные проблемы, связанные с нефтяным загрязнением, могут включать, но не ограничиваются, опасные источники водоснабжения и ухудшение качества воздуха в помещениях, также известное как проникновение паров нефти, которое может представлять повышенную угрозу для детей и беременных женщин, а также воздействие на строительных рабочих. и другие потенциальные источники воздействия на общественность. Кроме того, ливневые стоки и подземные коммуникации могут создавать предпочтительные пути, которые могут изменить и усугубить миграцию загрязнителей.Действия по оценке площадки могут включать удаление UST и трубопроводов для сбора проб почвы или грунтовых вод. По мере сбора информации о конкретном сайте эти данные используются для уточнения CSM.

Одним из первых шагов в процессе характеристики сайта является просмотр существующих записей и исторической информации сайта, чтобы создать базовую информацию о проблеме. Обычно владелец имеет эту документацию на месте или может получить к ней доступ из своей системы мониторинга. На этом этапе также разрабатывается CSM.CSM описывает геологические и физические условия выброса, возможные пути миграции и потенциальную угрозу для здоровья населения и окружающей среды. Как только историческая и текущая системная информация UST будет понятна и CSM установлен, процесс определения точного источника, количества и сроков выпуска может быть более продуктивным. Существующие записи инвентаризации или данные из электронных систем инвентаризации могут использоваться для оценки источника неисправности трубопровода, резервуара или системы, а также количества топлива, которое могло быть выпущено.Затем эту информацию можно использовать для продуктивного управления планом исправления и помощи в оценке эффективности очистки.

Как при традиционном, так и при ускоренном подходах к оценке необходимо разработать план отбора проб и анализа, а также отобрать пробы, как описано ниже. Оценка сайта — это итеративный процесс: по мере сбора информации об истории и условиях сайта, CSM изменяется и, в свою очередь, пересматривается подход к корректирующим действиям. Сбор проб также является непрерывным процессом, и аналитические результаты отбора проб помогают информировать об оценке и очистке.

  • Контрольный список концептуальной модели сайта (PDF) (2 стр., 62 КБ, о PDF) Exit
    Контрольный список, предоставленный Триадой требований для завершения концептуальной модели сайта.
  • Триада Тематический доклад: Использование геофизических инструментов для разработки концептуальной модели участка
  • Передовые методы управления очисткой окружающей среды: эффективное использование концептуальной модели участка жизненного цикла проекта
  • Лучшие практики экологического управления участками: Практическое руководство по применению стратиграфии экологических последовательностей для улучшения концептуальных моделей участков (EPA / 600 / R-17/293) (PDF) (62 стр., 3.6 МБ, О PDF)
  • ASTM E1689-95 Стандартное руководство для разработки концептуальных моделей площадок для загрязненных площадок Exit
    В этом руководстве описаны основные компоненты концептуальных моделей площадок, представлены схемы разработки моделей и представлены примеры частей модели.
  • ASTM E2531-06e1 Стандартное руководство по разработке концептуальных моделей площадок и стратегиям восстановления для легких неводных жидкостей, выбрасываемых в недра Exit
    Отраслевой стандарт по возникновению и поведению LNAPL в недрах, определяя факторы риска и отсутствие риска факторы для действий на сайте и приоритезация ресурсов на основе этих драйверов действий.
  • Инструменты ускоренной оценки площадки для подземных резервуаров хранения: Руководство для регулирующих органов (EPA 510-B-97-001) Март 1997 г.
    Руководящий документ Агентства по охране окружающей среды по ускоренному процессу оценки площадки, основа для быстрой характеристики условий площадки UST для исправления решения о действиях (также известные как ускоренная характеристика участка, быстрая характеристика участка и ускоренное исследование участка).
  • Руководство по оценке общественного здравоохранения — Глава 6: Оценка воздействия: оценка путей воздействия
    Руководство Агентства по токсическим веществам и реестру заболеваний (ATSDR), описывающее, как четко определять и объяснять пути воздействия, включая пять элементов воздействия пути, определяющие степень возможного воздействия.
  • Моделирование подземного переноса углеводородов
    OnSite — это набор онлайн-инструментов для оценки площадки, который содержит калькуляторы для: формул, моделей, коэффициентов пересчета единиц и научных демонстраций для оценки воздействия загрязнителей подземных вод.
  • Характеристика участка для восстановления недр (EPA 625-4-91-026) ноябрь 1991 г.
    Публикация семинара Агентства по охране окружающей среды по характеристике участка для восстановления недр с упором на концепции, процессы, характеристики и анализ данных.
  • Инновационные технологии — характеристика и мониторинг
    Веб-сайт Агентства по охране окружающей среды, посвященный характеристике и мониторингу, который содержит ссылки на информацию о технологических инструментах, статистике и структуре выборки, сборе и обработке образцов, качестве данных об окружающей среде и по другим темам.
  • Руководство по внедрению Triad (63 стр., 418 КБ, О PDF) Exit
    Руководство Межгосударственного совета по технологиям и нормативным требованиям по внедрению процесса EPA Triad, а также проблемам и решениям ожидаемых проблем.
  • Триада: обзор и ключевые концепции Exit
    Обзор из центра ресурсов триады, объясняющий три ключевых компонента триады: систематическое планирование, динамические рабочие стратегии и технологии измерения в реальном времени.
  • Контрольный список концептуальной модели сайта (2 стр., 62 КБ, о PDF-файле) Закройте контрольный список
    , предоставленный Триадой требований для завершения концептуальной модели сайта.
  • Информационный бюллетень: Ресурсы для исследования и мониторинга стратегических объектов ( EPA 542-F-01-030b), сентябрь 2001 г. (4 стр., 309K, о PDF) Exit
    EPA деятельность по расследованию и мониторингу на объектах размещения опасных отходов.
  • Технологии полевого анализа и определения характеристик площадки: обзор приложений (EPA-542-R-97-011) ноябрь 1997 г.

Начало страницы


Отбор проб и сбор данных

Во время отбора проб необходимо следить за тем, чтобы образцы были репрезентативными для условий загрязнения участка и с ними правильно обращались, чтобы не происходило перекрестного загрязнения и не нарушалась целостность образцов. EPA использует процесс определения конкретных требований для каждого события отбора проб и помогает руководителям проектов при разработке программы отбора проб.Хорошая программа отбора проб будет записывать подробную информацию об участке во время сбора, такую ​​как типы почвы на разных глубинах, наблюдения за грунтовыми водами, погодные условия, используемое оборудование, фотографии и квалификацию полевого персонала. Эти примечания могут быть важны при принятии ключевых решений, связанных с очисткой сайта.

Образцы обычно отправляются в лаборатории для анализа. Для более быстрого определения условий в полевых условиях портативное аналитическое оборудование может быть доставлено на место во время отбора проб.Это оборудование можно использовать для достижения более точного понимания и уменьшения необходимости в повторном лабораторном отборе проб. Затем определенный процент собранных образцов отправляется в аналитическую лабораторию для подтверждения и сопоставления результатов проверки полевого прибора. Полные лаборатории на месте могут быть дорогостоящими, и часто отбор проб и оценка на месте превращаются в повторяющийся процесс, когда образцы собираются и отправляются в лабораторию за пределами площадки для анализа, а результаты вводятся в промежуточный отчет об оценке.Этот процесс необходимо повторять до тех пор, пока степень загрязнения не будет полностью определена. Полная оценка сайта может занять несколько месяцев.

Прежде чем собирать образцы или проводить какие-либо подземные работы, свяжитесь с коммунальными предприятиями, чтобы определить местонахождение любых подземных коммуникаций. Точно так же полевой персонал должен проявлять осторожность, чтобы не работать с большим оборудованием для земляных работ там, где могут возникнуть помехи для воздушных линий электропередач. Кроме того, если загрязнение выходит за пределы границ собственности источника, необходимо заключить соглашения о доступе к участку, чтобы предусмотреть надлежащий доступ к соседним объектам.

Доступны новые технологии отбора проб, которые помогают экономически эффективно собирать образцы и обеспечивают лучшую защиту образцов перед анализом. Например, некоторые новые технологии позволяют отбирать пробы почвы таким образом, чтобы минимизировать потерю любых потенциально летучих химикатов до лабораторного анализа. Другие методы или методы консервации поддерживают целостность образца во время транспортировки между участком и лабораторией.

Наконец, важно, чтобы все оборудование для отбора проб было должным образом обеззаражено между отдельными точками отбора проб.Обеззараживание оборудования является важной практикой для обеспечения целостности каждого образца за счет предотвращения перекрестного загрязнения.

Почва

Определение характера и степени выброса нефти обычно начинается с определения проницаемости почвы и горных пород и проведения отбора проб почвы, и это, как правило, итеративный процесс. Образцы почвы собираются для определения полной горизонтальной и вертикальной протяженности выброса в почву. Образцы часто проверяются на углеводороды нефти в полевых условиях с использованием портативного фотоионизационного детектора (PID), пламенно-ионизационного детектора (FID) или прибора ультрафиолетовой флуоресценции (UVF), чтобы быстро определить, где присутствует загрязнение.Непрерывный отбор кернов почвы позволяет быстро визуально наблюдать за окрашиванием почвы в результате выбросов, а такие технологии, как УФФ-скрининг, могут быстро определить точную вертикальную протяженность выброса в столбе почвы. Использование непрерывного просеивания грунта таким образом, от поверхности земли до забоя скважины, позволяет точно понять вертикальную степень загрязнения при каждом бурении. Выявление слоев почвы имеет решающее значение при разработке CSM и стратегии восстановления.У каждого агентства-исполнителя будут свои собственные приемлемые методы проверки на местах и ​​требования к аналитическому тестированию.

Подземные воды

Обычно выброс топлива будет присутствовать в виде растворенных загрязнителей в грунтовых водах. Контрольные скважины обычно строятся для определения горизонтального и вертикального воздействия на ресурсы подземных вод. Подземные воды почти всегда текут в определенном направлении, хотя направление может меняться в разное время года или подвергаться искусственному влиянию подземных коммуникаций или антропогенных изменений.Контрольные скважины обычно устанавливаются вокруг выброса, чтобы понять степень загрязнения, а также фоновые условия повышения и понижения, которые существовали до выброса. Количество и расположение скважин для мониторинга грунтовых вод используются для характеристики характера и степени загрязнения. Для определения направления потока грунтовых вод необходимо минимум три мониторинговые скважины. Для участков со сложными геологическими условиями, антропогенными нарушениями или подземными коммуникациями в подземных водах потребуется больше скважин, чтобы полностью понять потоки подземных вод.

Периодические замеры глубины грунтовых вод важны для понимания того, как выброс топлива ведет себя под землей в течение года. Сезонные колебания уровня грунтовых вод могут повлиять на растворенные загрязнители в грунтовых водах. Чтобы точно охарактеризовать загрязнение грунтовых вод на участке, отбор проб грунтовых вод следует проводить в разные сезоны, чтобы учесть возможные колебания уровней растворенных загрязнителей.

При выбросе большого количества продукта чистый бензин или топливо часто обнаруживают плавающими на поверхности грунтовых вод.Эта свободно плавающая нефть называется легкой неводной фазой жидкости (LNAPL). Толщина слоя LNAPL должна быть точно измерена с помощью зонда на границе раздела масла или воды. Толщина LNAPL будет значительно варьироваться по мере того, как уровень грунтовых вод поднимается и опускается, и продукт либо насыщается, либо удаляется из окружающих частиц почвы. Чтобы полностью охарактеризовать толщину LNAPL, лучше всего проводить измерения в разное время года, чтобы учесть сезонные колебания грунтовых вод на глубинах LNAPL.Перед тем, как предпринять какие-либо корректирующие действия для удаления LNAPL, важно количественно определить массу или объем продукта, оценить подвижность LNAPL, рассмотреть любые пары, которые могут отделяться от продукта, и оценить пути воздействия LNAPL. Это уникальные соображения относительно очистки сайтов, затронутых LNAPL. Федеральные правила требуют, чтобы любой бесплатный продукт, идентифицированный во время оценки LNAPL, был извлечен из земли и должным образом обработан.

  • Документы LNAPL Exit
    Руководящие документы Межгосударственного совета по технологиям и регулированию, касающиеся истощения зоны природных источников (NSZD) для LNAPL, задействованных процессов, их темпов и долгосрочного прогресса.
  • Нисходящая миграция шлейфа растворенного вещества: оценка, значение и значение для характеристики и мониторинга «ныряющих шлейфов» (PDF) Exit (38 стр., 2,6 МБ, о PDF)
    Этот документ подготовлен Американским институтом нефти (API) Почва и Техническая целевая группа по подземным водам. Цель отчета — способствовать общему пониманию феномена подводных шлейфов. Термин «водолазный шлейф» относится к постепенной нисходящей вертикальной миграции шлейфа загрязняющих веществ растворенной фазы на большие глубины под землей с увеличением расстояния вдоль пути потока, что приводит к существованию области незагрязненной воды, покрывающей части шлейфа.Нераспознанный водолазный шлейф может привести к неадекватной оценке риска для рецепторов, ошибочной интерпретации значимости естественного ослабления, недоработке системы восстановления или неадекватной оценке эффективности восстановления.
Проникновение нефтяных паров и воздух в помещении

Нефтяное загрязнение может отделяться от почвы или грунтовых вод и распространяться в воздушные пространства внутри помещений, где может представлять опасность для здоровья человека. Воздействие на воздух в помещении может зависеть от условий на площадке, которые увеличивают вероятность проникновения пара в здания, например от прямого контакта между источником загрязнения (грунтовые воды или LNAPL) и фундаментом здания.Образцы паров почвы можно отбирать снаружи или под плитами зданий, прежде чем он достигнет внутренних проходов. В качестве альтернативы, пробы воздуха в помещении можно отбирать непосредственно на летучие органические соединения (ЛОС). Следует проявлять осторожность при отборе проб воздуха внутри помещений, поскольку многие бытовые и промышленные товары, такие как краски, новые ковры или бытовые чистящие средства, могут привести к ложноположительным результатам.

  • Проникновение паров нефти
    Этот ресурс предоставляет заинтересованным сторонам UST информацию о проникновении паров нефти в воздух внутри помещений.
  • API — проникновение пара Exit
    Информационный портал Американского института нефти (API) о проникновении пара, миграции паров из подземных источников загрязнения в здания, включая обучение, моделирование, публикации и презентации.
  • Проникновение паров
    Веб-сайт Агентства по охране окружающей среды, который предоставляет актуальную информацию о проникновении паров, в первую очередь, для загрязнителей, не относящихся к нефтяному.
  • Ресурсы CLU-IN Агентства по охране окружающей среды, касающиеся полевых исследований проникновения пара, подходов к смягчению воздействия и текущих соответствующих инициатив. Выход
  • ITRC Документы по проникновению паров Exit
    Руководящие документы Межгосударственного совета по технологиям и нормативным требованиям, касающиеся расследования и оценки путей проникновения паров, оценки данных и смягчения последствий.

Начало страницы


Обеспечение качества и контроль качества

Обеспечение качества (QA) касается управления процессами и относится к созданию системы для планирования, выполнения и анализа действий по сбору данных.Контроль качества (КК) фокусируется на операционных аспектах и ​​относится к процессу принятия соответствующих научных мер предосторожности, таких как надлежащая калибровка и дублирование, для обеспечения качества данных собранных образцов. Во время оценки площадки в поле собираются образцы для контроля качества, чтобы проверить, репрезентативны ли образцы для определения характеристик площадки для условий площадки. Образцы используются для оценки качества и пригодности данных, собранных из почвы, грунтовых вод и воздуха, на предмет точности, репрезентативности, сопоставимости и полноты.Государственные агентства могут потребовать, чтобы план проекта ОК был утвержден до отбора проб или чтобы оценка пригодности данных проводилась после анализа проб в лаборатории.

Начало страницы


Персональная защита и безопасность

Выбросы топлива из-за LUST могут представлять опасные условия для рабочих и жителей близлежащих зданий. Примеры таких условий включают повышенные концентрации ЛОС, создающие низкий уровень кислорода в замкнутых пространствах (т.е. удушающие условия) или потенциально взрывоопасные концентрации паров. Рабочие и другие лица, которые могут подвергаться воздействию загрязненной нефтью почвы или грунтовых вод, должны избегать прямого контакта с материалом. При проглатывании и вдыхании может быть опасно и опасно для здоровья.

Кроме того, земляные работы или рытье траншей иногда проводятся в связи с восстановительными работами и могут представлять опасность обрушения. Персонал, занимающийся удалением подземных резервуаров для хранения, оценкой площадки и восстановительными действиями, должен пройти обучение по Стандарту работы с опасными отходами и реагированию на чрезвычайные ситуации (HAZWOPER), сертифицированное Управлением по охране труда (OSHA) США.С. Департамент труда. Местные исполнительные агентства могут потребовать от этих лиц дополнительные сертификаты. OSHA недавно приняло более строгие правила по рытью траншей и земляным работам в связи с рядом несчастных случаев со смертельным исходом, вызванных обрушением земляных работ во время проектов по удалению и установке UST. Здоровье и безопасность работников должны оставаться приоритетом во время всех действий по оценке и очистке.

Начало страницы


Документация и отчетность

Полевые наблюдения и результаты всех работ по оценке площадки должны быть задокументированы в письменном отчете об оценке площадки.Требования к отчетам могут различаться в зависимости от агентства-исполнителя; в соответствующий орган следует обращаться за конкретными требованиями к отчетам и указаниями. Как правило, в отчете об оценке участка будут отражены результаты экологических исследований, проведенных на участке, и оценка результатов. Он может включать карты и разрезы, показывающие геологические и гидрогеологические условия и распределение загрязнителей, а также рекомендации для будущей оценки или смягчения загрязнения.Действия по оценке обычно должны быть задокументированы и поданы в соответствующий государственный орган. Некоторые агентства требуют, чтобы объем работ по предлагаемой оценке был рассмотрен и утвержден до его реализации.

Начало страницы

Корректирующее действие

На этой странице:


Введение

Концептуальная модель площадки (CSM) вместе с допустимыми факторами риска, стоимостью, местной политикой, доступными технологиями и мнением сообщества — все это поможет определить соответствующий метод очистки, который будет применяться к месту утечки подземного резервуара (LUST).Различные корректирующие действия проверяются на эффективность, и подробный план корректирующих действий (CAP) может быть разработан в соответствии с требованиями реализующего агентства. Для обеспечения защиты общественного здоровья, безопасности и окружающей среды владелец сайта или его / ее консультант могут обсудить предлагаемые немедленные действия непосредственно с учреждением-исполнителем, чтобы избежать задержек и недоразумений. Возможные варианты корректирующих действий, такие как выемка грунта и удаление, откачка и обработка или извлечение паров почвы, подвергаются тщательному анализу для выбора разумного подхода как с технической, так и с экономической точки зрения.Отчет об оценке, в котором резюмируются преимущества и недостатки каждой альтернативы, обычно готовится для рассмотрения государственными органами. Перед полномасштабным применением может потребоваться пилотное испытание для определения эффективности выбранного средства. После завершения обзора альтернатив выбирается и реализуется конкретное корректирующее действие или набор действий.

Выбранное корректирующее действие подробно описано в CAP и может включать подготовку письменных спецификаций и подробных технических чертежей.План может требовать, чтобы действия выполнялись квалифицированными подрядчиками, и может определять стратегии, которые помогут владельцу резервуара или оператору контролировать расходы. План может также включать конкретные цели очистки, график проекта и основные этапы проекта.

В этом разделе ресурсов для корректирующих действий LUST представлен обзор процесса корректирующих действий, а также требований к эксплуатации, обслуживанию и мониторингу, которые, вероятно, будут неотъемлемой частью процесса.

Начало страницы


План корректирующих действий

План корректирующих действий (CAP) — это комплексный план, который описывает, как LUST будет устраняться, и обосновывает, почему был выбран этот метод коррекции.CAP обычно должен быть утвержден местным исполнительным агентством. Любой подтвержденный выпуск, требующий CAP, также требует уведомлений местных муниципальных или окружных властей, объявлений в местной газете и публичных слушаний, чтобы обеспечить форум для сторон, на которых может повлиять конкретный ответ или корректирующие действия. Также могут быть предложены дополнительные меры для защиты людей от вреда, такие как подача питьевой воды в близлежащие жилые дома или удаление воздуха из помещений.

Принятие решений на основе рисков используется в некоторых штатах для определения соответствующих уровней действий и надзора на основе риска для здоровья человека и объектов окружающей среды.Один из примеров состояния предлагается по ссылкам ниже. Стандарт ASTM E1739 является примером структуры для реализации стратегии корректирующих действий, основанной на оценке рисков. С помощью этого процесса агентства-исполнители могут принимать обоснованные, быстрые и последовательные управленческие решения для множества сайтов, используя трехуровневый подход к сбору данных и обзору сайтов.

  • Анализ затрат жизненного цикла (18 стр., 536K, О PDF) Exit
    Руководство Межгосударственного совета по технологиям и нормативным требованиям по стоимости жизненного цикла, которая представляет собой общую стоимость проекта на протяжении всего срока его реализации, включая проектирование, строительство, эксплуатацию и техническое обслуживание и ликвидационные мероприятия.
  • Оптимизация процесса исправления: выявление возможностей для улучшенного и более эффективного исправления сайта (133 стр., 1,2 млн, о PDF) Выход
    Руководство Межгосударственного совета по технологиям и нормативным требованиям Группа оптимизации процесса исправления о том, как использовать оптимизацию процесса исправления в качестве инструмента для оценки и управления неопределенностью процесса восстановления.
  • Информация о поставщике Закройте страницу
    EPA CLU-IN, которая ссылается на доступный для поиска каталог поставщиков технологий восстановления и характеризации.
  • ASTM E2205 / E2205M — 02 (2009) e1 Стандартное руководство по корректирующим действиям на основе рисков для защиты экологических ресурсов Exit
    Руководство ASTM по процессу корректирующих действий, основанных на экологических рисках, которое включает выполнение корректирующих действий в способ защиты экологических ресурсов.
  • ASTM E2081 — 00 (2010) e1 Стандартное руководство по корректирующим действиям на основе рисков Exit
    Руководство ASTM по корректирующим действиям на основе рисков на участках выброса химикатов, в котором используется многоуровневый подход с акцентом на защиту здоровья человека и окружающей среды.
  • Принятие решений на основе рисков (RBDM)
    Политика RBDM в отношении UST и технической вспомогательной документации.
    • Стандартное руководство по рискам, применяемым в местах утечки нефти
      Стандарт ASTM E1739 Exit является примером структуры для реализации стратегии корректирующих действий, основанной на оценке риска.

Начало страницы


Методики восстановления

Планы корректирующих действий (CAP) обычно включают обзор и оценку предлагаемых методик восстановления.Каждая альтернатива анализируется на предмет ее эффективности, действенности и стоимости, а также экологической устойчивости и, во все большей степени, воздействия на выбросы парниковых газов. Выбор восстановительного решения оптимизирован с учетом присутствия нефти и опасных материалов, загрязненных сред, осуществимости очистки, потенциальных парниковых воздействий, рентабельности различных решений и уникальных характеристик недр при выбросе. сайт. Альтернативы корректирующих действий определяются путем проверки различных вариантов очистки, чтобы определить, какая альтернатива будет соответствовать целям деятельности проверяющего агентства.Тщательная оценка альтернатив гарантирует, что оптимальное решение будет надежным, эффективным, энергоэффективным и защитит здоровье человека и окружающую среду.

Методы восстановления жидкостей или паров включают извлечение свободного продукта, а также пассивное и активное однофазное и многофазное восстановление. В зависимости от условий на объекте, бесплатный сбор продукта может быть получен пассивно, в отличие от использования активных методов, основанных на использовании электричества или пневматических устройств.Пассивный сбор продуктов может быть столь же эффективным, как и активное восстановление, при значительно более низких эксплуатационных расходах и потреблении электроэнергии, а также при более низких выбросах парниковых газов. Примеры пассивных методов восстановления могут включать скиммеры, абсорбирующие носки или плавучие масло / водоотделители. Примеры активных систем рекультивации могут включать извлечение паров почвы или откачку грунтовых вод с обработкой активированным углем. Что касается почвы, некоторые методы обработки требуют выемки почвы (обработка ex-situ), в то время как другие позволяют почве оставаться на месте (обработка на месте) для таких процедур, как окисление на месте или биоремедиация.Вынутый грунт можно даже повторно использовать при производстве асфальта.

  • Оценка лечебных технологий LNAPL для достижения целей проекта (144 стр., 986 КБ, о PDF) Exit
    Межгосударственный технологический и нормативный совет Технические / нормативные рекомендации, чтобы помочь заинтересованным сторонам выбрать наиболее подходящую технологию исправления LNAPL для сайта LNAPL и помочь регулятор и другие специалисты понимают, какие технологии применяются в различных ситуациях на площадке.
  • Межгосударственная комиссия по контролю за загрязнением воды Новой Англии (NEIWPCC) — подземные резервуары для хранения Exit
    NEIWPCC, некоммерческое межгосударственное агентство, занимается проблемами местных и национальных подземных резервуаров, а также издает LUSTLine, национальный бюллетень, посвященный UST / Вопросы LUST, федеральные и государственные программы и мероприятия, технологии.
  • Надземные технологии обработки (26 стр., 578 КБ, О PDF) Выход
    Документ Межгосударственного совета по технологиям и регулированию, в котором обсуждаются основы оптимизации наземных технологий для извлечения грунтовых вод, барботирования воздуха / извлечения паров почвы и многофазного извлечения .
  • Зеленая реабилитация: внедрение устойчивых экологических практик в реабилитацию загрязненных территорий (EPA 542-R-08-002) Апрель 2008 г. (56 стр., 814K, о PDF) Выход
    EPA Technology Primer по основам экологической реабилитации и способам уменьшить негативное воздействие на окружающую среду мероприятий по очистке, используя подход на всей территории.
  • CLU-IN Remediation Technologies Exit
    EPA Домашняя страница CLU-IN о технологиях восстановления, которая включает ссылки на информацию о технологиях восстановления, профили проектов и сайтов, тематические исследования, матрицу отбора технологий, информационные бюллетени и способы выбора инновационной очистки технологии.
  • CLU-IN Green Remediation Focus Exit
    EPA CLU-IN страница, посвященная экологическому восстановлению, которая содержит ссылки на политики и стратегии, включающие передовые методы управления, экологические исправления в новостях и многое другое.
  • Директива OSWER 9200.4-17P: Использование контролируемого естественного ослабления в Superfund, RCRA Corrective Action и подземных резервуарах для хранения (EPA, 1999) (41 стр, 286K, О PDF)
    EPA Директива OSWER относительно политики EPA по использованию контролируемого естественного ослабления для восстановления загрязненных грунтовых вод и почвы.
  • Innovative Technologies, Contaminant Focus Exit
    EPA CLU-IN с информацией по очистке, организованной группами загрязнителей и загрязнителей.
  • Innovative Technologies, Technology Focus Exit
    EPA CLU-IN с информацией об очистке, организованной по определенным технологиям, которые могут использоваться в различных приложениях.
  • Как оценить альтернативные технологии очистки мест подземных резервуаров для хранения: Руководство для лиц, проверяющих план корректирующих действий (EPA 510-B-94-003; EPA 510-B-95-007; и EPA 510-R-04-002 ) Май 2004 г.
    Руководство EPA, в котором обсуждаются различные альтернативные технологии очистки, в том числе экстракция почвенного пара, барботирование воздуха, биоразбрасывание, земледелие, биопакеты, биовентиляция, низкотемпературная термодесорбция, естественное ослабление, двухфазная экстракция, биоремедиация подземных вод на месте аэробная биоремедиация и химическое окисление.
  • Наилучшие методы управления экологической реабилитацией: удаление паров почвы и барботирование воздуха (EPA 542-F-10-007) март 2010 г. (4 стр., 131K, о PDF) Exit
    Информационный бюллетень EPA CLU-IN по проектированию, строительству, эксплуатации , а также мониторинг системы отвода паров почвы или системы барботажа.
  • ASTM E1943-98 (2010) Стандартное руководство по восстановлению грунтовых вод путем естественного ослабления на участках утечки нефти Exit
    Руководство ASTM для определения целесообразности восстановления путем естественного ослабления и реализации восстановления путем естественного ослабления на данном участке выброса нефти.

Начало страницы


Извлечение жидкости из легкой неводной фазы

Когда чистый бензин или топливо плавает на поверхности грунтовых вод, продукт необходимо восстанавливать как можно быстрее и эффективнее. Чем дольше он остается в земле, тем больше вероятность попадания в инженерные сети, колодцы с питьевой водой или внутренние помещения. Свободно плавающую нефть часто называют легкой неводной фазой жидкости (LNAPL). Толщина LNAPL значительно меняется по мере того, как уровень грунтовых вод поднимается и опускается.Когда грунтовые воды опускаются, толщина LNAPL имеет тенденцию быть наибольшей. LNAPL может быть удален путем раскопок, извлечен с помощью активного или пассивного оборудования для сбора или химически окислен на месте.

Начало страницы


Мониторинг производительности

Выбранное корректирующее действие необходимо отслеживать и оценивать как для контроля затрат, так и для достижения целей на протяжении всего внедрения. Подходы к мониторингу производительности зависят от ситуации. В случае воздействия на поверхностные воды можно проводить периодический мониторинг водных организмов, растений или отложений.В случае с грунтовыми водами многие государственные учреждения требуют полугодовой или ежеквартальной отчетности для документирования выполнения выбранных действий из-за различий в уровнях загрязнения грунтовых вод в разное время года. Мониторинг внутреннего воздуха может проводиться чаще в зимнее время из-за эффекта дымовой трубы, который возникает в зданиях, когда они закрываются в холодную погоду, что приводит к меньшему потоку воздуха. Если конкретное действие не представляется эффективным, владелец или оператор резервуара может предложить альтернативное корректирующее действие.

  • Технологии характеризации и мониторинга Exit
    Сайт CLU-IN EPA, на котором перечислены и описаны многие ресурсы по технологиям определения характеристик и мониторинга.
  • Управление, основанное на результатах — Пятое в серии улучшенных тем по оптимизации процесса исправления (22 стр., 600 КБ, о PDF) Exit
    Межгосударственный технологический и регуляторный совет Обзор технологий основных концепций управления на основе производительности.
  • Оптимизация очистки сайта Выход
    EPA CLU-IN сайта с информацией об оптимизации восстановления, которая использует определенные подходы для повышения эффективности и результативности, с которой средство защиты окружающей среды достигает заявленных целей.
  • Методы управления, анализа и визуализации данных — четвертый в серии расширенных тем по оптимизации процесса исправления (22 стр., 563 КБ, о PDF) Выход
    Документ Межгосударственного совета по технологиям и нормативным требованиям, который знакомит с основами управления данными, анализа и методы визуализации.
  • Улучшение экологической реабилитации объекта с помощью экологического менеджмента на основе результатов (144 стр., 3,4 млн, о PDF) Exit
    Руководство Межгосударственного совета по технологиям и регулированию по управлению окружающей средой на основе результатов, которое включает предпочтения регулирующих органов и заинтересованных сторон.

Начало страницы


Институциональный и технический контроль

Институциональные меры контроля (ИС) — это инструменты, не связанные с инженерией, такие как административный и правовой контроль, которые помогают свести к минимуму вероятность заражения человека и / или защитить целостность средства правовой защиты. Хотя EPA ожидает, что обработка или технический контроль будут использоваться для устранения основных опасных отходов и что грунтовые воды будут возвращены для их полезного использования, когда это практически возможно, IC играют важную роль в средствах правовой защиты на местах, поскольку они снижают подверженность загрязнению за счет ограничения земли или использование ресурсов и руководство поведением людей на сайте.Например, ограничения на зонирование предотвращают использование земли на участке, например, в жилых помещениях, которое не соответствует уровню очистки.

Институциональный контроль предназначен для использования в сочетании с обработкой или инженерными средствами контроля, такими как локализация. Технические средства контроля — это физические конструкции, которые ограничивают или ограничивают воздействие загрязнения в краткосрочной перспективе или для длительного использования в будущем. Обычно это хорошо спроектированные барьеры, такие как железобетонная плита, построенная в земле для предотвращения доступа к загрязнению и уменьшения пути воздействия.

  • Institutional Controls
    Веб-сайт EPA со ссылками на руководящие документы для членов сообщества, менеджеров сайтов и других лиц, принимающих решения, о типах институционального контроля и их роли.
  • Institutional Controls: A Site Manager’s Guide to Identification, Evaluating and Select Institutional Controls at Superfund and RCRA Corrective Action Cleanups (EPA 540-F-00-005) сентябрь 2000 г. (32 стр., 221 КБ, О PDF)
    Информационный бюллетень EPA описание типов институциональных средств контроля (IC), которые обычно доступны, их сильные и слабые стороны, а также ключевые соображения, а также взаимосвязь между IC и инженерными средствами контроля.
  • Понимание роли институционального контроля на объектах Браунфилдса: основные концепции и проблемы Exit
    Веб-страница с кратким описанием институционального контроля.
  • ASTM E2435 — Стандартное руководство по применению технических средств контроля для облегчения использования или повторной разработки свойств, подверженных химическому воздействию , или другие СМИ.
  • Долгосрочное управление протекающими участками подземных резервуаров с остаточным загрязнением
    22-страничный документ Агентства по охране окружающей среды содержит обзор долгосрочного контроля над протекающими объектами UST.

Начало страницы


Документация и отчетность

Требования к отчетности для корректирующих действий могут различаться в зависимости от учреждения-исполнителя. Корректирующие действия обычно должны быть задокументированы и зарегистрированы в соответствующем правительственном учреждении.Некоторые агентства требуют, чтобы эффективность реализованного действия периодически проверялась и оценивалась, чтобы оправдать продолжение действия. Полевая документация ведется для удовлетворения этого требования посредством полевых заметок, фотографий и мониторинга производительности. Также важно разработать и проанализировать план охраны труда и техники безопасности для защиты работников, участвующих в акции.

Начало страницы


Примеры использования

Примеры различных корректирующих действий часто предоставляются правительственными агентствами и отраслевыми ассоциациями, чтобы помочь ответственным сторонам и их консультантам выбрать наиболее эффективное и рентабельное действие для конкретной версии.EPA поддерживает обширный веб-сайт для оценки инновационных корректирующих действий в Clu-In.

Начало страницы

Закрытие сайта

На этой странице:


Введение

Закрытие площадки — это важный этап, достигнутый, когда оставшееся загрязнение в почве, поверхностных водах, грунтовых водах или воздухе достигает порогового значения риска или очистки, определенного как не представляющее угрозы для здоровья человека или окружающей среды. Определение конечной точки корректирующих действий на участке протекающего подземного резервуара (LUST) может включать достижение целевой концентрации определенных загрязняющих веществ или снижение риска загрязнения до определенного порогового значения.Критерии принятия решений на основе рисков (RBDM) применяются все чаще и чаще, чтобы позволить владельцам и операторам резервуаров быстрее и эффективнее закрывать объекты. RBDM позволяет выполнять очистку до уровня риска, который отражает будущее использование сайта, а не до общего, потенциально более строгого уровня очистки, который трудно оправдать в контексте определенных видов использования сайта.

Начало страницы


Характеристика рисков и закрытие

В зависимости от юрисдикции, осуществляющей надзор за корректирующими действиями, завершение корректирующих действий на объекте LUST может основываться на остающемся и прогнозируемом риске для здоровья человека и окружающей среды.Специалисты по оценке риска или токсикологи часто привлекаются для оценки рисков для человека на основе потенциального воздействия загрязнения при вдыхании, попадании на кожу или внутрь. В этих характеристиках риска часто анализируется потенциальная канцерогенная опасность компонентов нефти для беременных женщин и маленьких детей. Экологические риски оцениваются на основе воздействия на позвоночных и беспозвоночных, растения и их соответствующие среды обитания. После того, как характеристика адекватно оценивает риск всех вызывающих озабоченность загрязняющих веществ и их потенциальное воздействие, может быть принято решение о закрытии объекта LUST, основанное на оценке риска.

В случаях, когда закрытие сайта не связано с риском, существуют консервативные пороговые значения, установленные государственными органами, которые должны быть соблюдены для закрытия сайта. Эти пороговые значения рассчитаны на основе общепринятых стандартов безопасности.

Начало страницы


Техническое обслуживание и отказ от точек отбора проб

Точки отбора проб подземных вод и паров часто поддерживаются после закрытия участка, чтобы дать владельцам, операторам или агентствам-исполнителям возможность подтвердить и повторно оценить решение о закрытии участка LUST.Колодцы для мониторинга грунтовых вод должны поддерживаться в надлежащем состоянии на поверхности земли, чтобы гарантировать, что поверхностные выбросы нефти или загрязненные ливневые воды не попадут в скважину и не загрязняют ресурсы чистых грунтовых вод.

Начало страницы


Документация и отчетность

Требования к закрытию площадки значительно различаются в зависимости от агентства-исполнителя. Действия по окончательному закрытию, как правило, должны быть задокументированы и поданы в соответствующий государственный орган.Документация обычно включает в себя повествовательные описания выпуска, полное резюме оценки и корректирующих действий, карты, планы, сводки полевых и лабораторных данных, оценку качества данных и характеристику риска. Отчеты о закрытии — это публичные записи, которые остаются открытыми для проверки. В некоторых юрисдикциях требуются официальные уведомления в местной газете или заверенные уведомления для владельцев прилегающей собственности после завершения процесса очистки.

Начало страницы


Закрытие записей

После утверждения исполнительным агентством окончательной документации и отчета по очистке окончательное утверждение может быть подтверждено в письменной форме.Это письменное разрешение документирует конечную точку обязательства, которую можно использовать для целей кредитования или передачи права собственности.

Многие агентства-исполнители все чаще полагаются на квалифицированных специалистов для подтверждения того, что окончательное закрытие было достигнуто. Эти люди обычно имеют лицензию, и в их свидетельстве о закрытии указано, что конечные точки очистки, которые либо устанавливаются реализующим агентством, либо тщательно оцениваются с учетом риска для здоровья населения или окружающей среды (т.е., RBDM) были выполнены. Эта сертификация может быть предметом проверки и аудита по усмотрению реализующего агентства.

Начало страницы

Стандарты резервуаров FTP

Салливан (Салли) Д. Карран ЧП, бывший исполнительный директор

I. Краткое содержание

Цель данной статьи — предоставить инженерам-проектировщикам и лицам, ответственным за закупку резервуаров и трубопроводов для использования в агрессивных средах, понимание конструкции, системы материалов, методов производства и стандартов контроля качества для производства изделий из стекловолокна.Хотя решения о покупке основываются на качестве, услугах и цене, в этом документе содержится руководство по повышению качества и безопасности резервуаров и трубопроводов из армированного стекловолокном термореактивного пластика (FRP) (например, труб, фитингов и клеев).

Существует много производителей обычных изделий из пластика и стекловолокна, но лишь ограниченное число производителей резервуаров и трубопроводов оснащены оборудованием, отвечающим признанным стандартам изготовления при проектировании и строительстве. Этот список далее сокращается до тех производителей, которые установили программы контроля качества и обеспечения качества для своего производственного предприятия, процесса изготовления и конечного продукта.Некоторые из этих производителей добровольно подчиняются сторонним программам обеспечения качества.

Две признанные на национальном уровне организации разработали наиболее широко используемые программы для производителей резервуаров и трубопроводов из стеклопластика. Американское общество инженеров-механиков (ASME) и Underwriters Laboratories Inc. (UL) разработали стандарты и проводят программы обеспечения качества для надземных резервуаров RTP и подземных резервуаров и трубопроводов из FRP соответственно. Резервуары и трубопроводы, сертифицированные ASME и UL, имеют маркировку с уникальным номером «RTP-1» или «UL» для обозначения их соответствующих сертификатов.Хотя не все изделия из стекловолокна, производимые этими производителями, прошедшими сертификацию ASME и UL (например, кожухи, воздуховоды, дымовые трубы и трубы большого диаметра), имеют маркировку ASME или UL, покупатель этих других изделий извлекает выгоду из общей квалификации, необходимой для соответствия требованиям третьей стороны. Действующая программа обеспечения качества.

Инженер-проектировщик и лица, ответственные за закупку резервуаров и трубопроводов для применения в агрессивной среде, вероятно, сделают качество продукции одним из своих приоритетов.Указание сторонних квалифицированных производителей ASME и / или UL должно достичь этой цели. Кроме того, указав этот уровень стандарта, пользователь с большей вероятностью получит конкурентные расценки на аналогичные продукты. Наконец, действующие программы обеспечения качества освобождают покупателя от затрат, связанных с проведением инспекций завода, чтобы убедиться, что продукты соответствуют их закупочной спецификации.

II. Введение

Армированный стекловолокном термореактивный пластик («стекловолокно») впервые стал жизнеспособной альтернативой защищенной стали, нержавеющей стали и экзотическим материалам в 1948 году.В том же году центробежно-литые стеклопластиковые трубы
были впервые использованы в нефтедобывающей промышленности в качестве решения проблем коррозии. В середине 50-х годов развитие производства с использованием полиэфирных и эпоксидных смол привело к применению стекловолоконных резервуаров и трубопроводов в химической промышленности. К середине 60-х годов стекловолокно было принято для хранения и обработки подземных легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, а также для промышленных, муниципальных систем водоснабжения, канализации и обработки целлюлозы и бумаги.

Это было в 1960-х годах, когда производители начали разрабатывать признанные на национальном уровне стандарты и методы испытаний для систем хранения из стекловолокна и трубопроводов из стекловолокна. Сегодня существует ряд признанных на национальном уровне стандартов и спецификаций для резервуаров из стекловолокна и трубопроводов из стекловолокна. Несмотря на то, что существуют стандарты, разработанные для военного применения, например стандарты MIL для лопастей винта вертолетов, ниже приводится список гражданских организаций с опубликованными стандартами и спецификациями:

Стекловолокно Гражданские организации
Резервуары и трубопроводы API Американский институт нефти
ASME Американское общество инженеров-механиков

ASTM Американское общество по испытаниям и материалам

AWWA American Water Works
Association
FM Factory Mutual Research
NSF Национальная санитария Фонд
UL Underwriters Laboratories Inc.

III. Справочная информация: General

Резервуары из стекловолокна и трубопроводы из стекловолокна содержат арматуру из стекловолокна, залитую отвержденной термореактивной смолой; следовательно, термин армированный стекловолокном термореактивный пластик (FRP) описывает систему стекловолоконных материалов. Эта композитная структура обычно содержит такие добавки, как пигменты и красители. Выбирая правильную комбинацию смолы, стекловолокна
, добавок и дизайна, производитель может создать продукт, который соответствует стандартам производительности разработчика оборудования.Ниже приводится обсуждение компонентов системы стекловолокна.

IV. Фон: Glass Fibers

Типы стекловолокна : Все стекловолокна начинаются с отдельных нитей стекла, вытянутых из печи расплавленного стекла. Многие стеклянные волокна формируются одновременно и собираются в «ровинг», а для сохранения свойств волокна добавляется «проклеивающий материал». Стекловолокно предназначено для нескольких применений, некоторые из которых показаны ниже:

Типы Приложения
E или E-CR
E
C
Кислотная среда
Устойчивость к щелочам
Химическая стойкость

Формы стекловолокна : Стекловолокно производится для использования изготовителем резервуаров и трубопроводов в следующих формах:

  • Сплошной ровинг : Поставляется в виде нитей из стекловолокна на цилиндрической катушке.Обычно используется для намотки волокон и распыления с помощью измельчителя.
  • Армирующие маты : Поставляются в виде нарезанных прядей, скрепленных смолистым связующим. Обычно используется для ручной укладки.
  • Поверхностная вуаль : Поставляется в виде легких армирующих матов для обеспечения гладкой поверхности с высоким содержанием смолы, которая увеличивает коррозионную стойкость без образования трещин, которые могли бы возникнуть в неармированной смоле.

Армирование стекловолокном : Механическая прочность изделия из стекловолокна зависит от количества, типа и расположения армирования стекловолокном в системе материалов.Прочность увеличивается пропорционально количеству армирования стекловолокном и является наибольшей в направлениях волокон. Ниже приведены три основных типа ориентации волокна:

  • Однонаправленный : Стекловолокно ориентировано преимущественно в одном направлении. Такие конструкции достигаются, когда непрерывный ровинг оборачивается вокруг цилиндра или когда используются ткани, все волокна которых направлены в одном направлении.
  • Двунаправленный : Волокна расположены в двух направлениях под углом 90 градусов.Такие аранжировки получаются из тканых или сшитых тканей.
  • Многонаправленный : Волокна расположены случайным образом с равным количеством волокон во всех направлениях. Такие устройства получаются с применением рубильного пистолета и армирующих матов.

V. Предпосылки: смолы

Вторым важным компонентом резервуаров и трубопроводов из стекловолокна является система термореактивной смолы. Термопластическая смола — одна из двух основных групп систем смол, но не используется для армирования стекловолокном.Ниже показано сравнение двух систем смол:

  • Термопласты — это смолы, которые обычно являются твердыми при комнатной температуре, но размягчаются под действием тепла и текут под давлением. Типичные области применения включают бытовую посуду, детские игрушки, бутылки и другие обычные предметы.
  • Термореактивные пластмассы — это смолы, которые подвергаются необратимой реакции при отверждении в присутствии катализатора. Они не подлежат переплавке и нерастворимы.

В изделиях из стекловолокна используются только системы термореактивных смол, из которых есть два основных типа: эпоксидные и полиэфирные смолы.Система смол выбирается из-за ее химических, механических и термических свойств. Эпоксидные смолы используются в основном для изготовления трубопроводов малого диаметра, тогда как полиэфирные смолы обычно используются для трубопроводов большого диаметра и резервуаров для хранения. Полиэфирные смолы бывают разных видов с различными свойствами, устойчивыми к кислотам, щелочам и высоким температурам.

К смолам добавляют дополнительные соединения, такие как пигменты, мономеры (например, стирол, винилтолуол), катализаторы (например, органические пероксиды), отвердители и ускорители.Например, катализаторы обычно добавляют к полиэфирным смолам для ускорения отверждения, тогда как в эпоксидных смолах катализаторы не используются.

VI. Устойчивость к агрессивным средам

Устойчивость к коррозии в агрессивных средах — одна из основных причин выбора резервуаров или трубопроводов из стекловолокна. Типичные виды коррозии не влияют на стекловолокно. Это может включать гальваническую, аэробную, точечную и межкристаллитную коррозию, которая повреждает металлы, но не стекловолокно. Хотя стекловолокно устойчиво к широкому спектру химикатов и температур, оно требует правильной конструкции, изготовления и установки, соответствующих соответствующему применению.Например, стекловолокно может подвергаться химическому воздействию в результате гидролиза, окисления, пиролиза или несовместимых растворов. Правильная матрица смола / стекло минимизирует химическое воздействие.

VII. Отраслевые стандарты и спецификации

Отраслевые сегменты: Некоторые отраслевые торговые организации разработали стандарты и спецификации для резервуаров и / или трубопроводов из стекловолокна, специфичные для их отрасли. Кроме того, некоторые сторонние организации разработали стандарты и спецификации, применимые к нескольким отраслям промышленности с аналогичными агрессивными средами.Ниже приводится обсуждение гражданских стандартов и спецификаций стекловолокна и их применения:

A. Стандарты и спецификации торговой ассоциации:

а. Трубопроводы и резервуары для питьевой воды

Американская ассоциация водопроводных сооружений (AWWA) поддерживает следующие стандарты для напорных трубопроводов малого и большого диаметра для трубопроводов и резервуаров с питьевой водой.

Трубопровод C950 Напорная труба из стекловолокна
Танки D120 Резервуары из термореактивного пластика, армированного стекловолокном

б.Добыча и разведка нефти

Американский институт нефти (API) поддерживает следующие стандарты для сырой нефти и газов высокого и низкого давления, трубопроводов для попутной воды (например, солевых растворов), труб для бурения скважин и резервуаров для непитьевой воды на нефтяных месторождениях:

Трубопровод Спец. 15HR Спецификация трубопроводов из стекловолокна высокого давления
Спец. 15LR Спецификация трубопроводной трубы из стекловолокна низкого давления
Р.С. 15 TL4 Рекомендуемая практика ухода за трубами из стекловолокна и их использования
Танки Спец. 12П Спецификация резервуаров из армированного стекловолокном пластика

B. Стандарты и спецификации третьих сторон:

а. Приложения для хранения и обращения с легковоспламеняющимися и горючими жидкостями

Underwriters Laboratories Inc. (UL) — это признанная на национальном уровне сторонняя испытательная лаборатория, которая поддерживает стандарты производительности.* Тестирование и одобрение UL также включает маркировку продукта и листинговую услугу.

Услуга листинга включает периодические проверки производственных мощностей в рамках программы обеспечения качества. Стандарты испытаний UL для стеклопластиковых трубопроводов и резервуаров приведены ниже:

Трубопровод * UL 971 Неметаллические подземные трубопроводы для легковоспламеняющихся жидкостей
Танки * UL 1316 Подземные резервуары из пластика, армированного стекловолокном, для
Нефтепродукты

б.Химическая, промышленная и целлюлозно-бумажная промышленность

Американское общество испытаний и материалов (ASTM) поддерживает стандартные спецификации для испытаний материалов из стекловолокна и изготовления резервуаров и трубопроводов из стекловолокна. Наиболее часто используемые стандарты перечислены ниже:

Трубопровод Д 2997 Центробежно литая труба из «стекловолокна» (термореактивная смола, армированная стекловолокном)
Д 2996 Труба из «стекловолокна» с намоткой из стекловолокна (термореактивная смола, армированная стекловолокном)
Танки Д 4097 Химически стойкие резервуары для термореактивной смолы, армированной контактным формованием стекловолокном
Д 3299 Емкости для химически стойких термореактивных смол, армированных стекловолокном, намотанных нитями
Д 4021 Подземные резервуары для хранения нефти из полиэстера, армированного стекловолокном

Американское общество инженеров-механиков (ASME) поддерживает стандарты для определенных применений трубопроводов из стекловолокна и резервуаров для хранения, как показано ниже.Что касается стандарта резервуаров, ASME проводит программу сертификации производственных мощностей и * резервуаров. Эта программа включает нанесение штампа ASME на резервуар и периодические проверки качества инспекторами ASME.

Трубопровод В31.3 Химический завод и трубопроводы нефтепереработки
Танки * RTP ‐ 1 Оборудование из армированного термореактивного пластика, устойчивое к коррозии

VIII.Контроль качества и обеспечение качества

Контроль качества: Производство резервуаров и трубопроводов из стекловолокна требует контроля материалов и параметров обработки, чтобы гарантировать стабильность и надежность конечного продукта. Производители поддерживают контроль, внедряя программу контроля качества, которая включает проверку сырья, сертификацию поставщиков, производственный контроль, проверку и испытания готовой продукции.

Обеспечение качества: Существует второй уровень контроля качества, известный как программа обеспечения качества.Эта программа может проводиться квалифицированной внешней стороной и должна включать оценку внешней стороной действующей программы контроля качества, чтобы гарантировать ее правильное выполнение. Наконец, внешняя сторона должна проводить периодические необъявленные инспекции предприятия для проверки выполнения программы контроля качества.

B. Программы сертификации

а. Общий: Обычно программа сертификации включает присвоение уникального идентификационного номера каждому произведенному продукту.Производитель записывает все данные о производстве, проверке и тестировании для каждого уникального номера и поддерживает файловую систему для возможного поиска в будущем. Существует два метода сертификации: самостоятельная и сторонняя.

б. Самосертификация: Самосертификация — это когда производитель подтверждает, что продукт соответствует определенному стандарту или спецификациям, указанным в заказе на покупку. Срок действия сертификата зависит от качества производственного процесса при производстве продукта.

г. Сертификация третьей стороной: Сертификация третьей стороной — это когда квалифицированная третья сторона участвует в процессе сертификации и разделяет контроль над уникальными номерами, присвоенными каждому продукту. Двумя примерами таких программ для резервуаров и трубопроводов из стекловолокна являются программы обеспечения качества UL «Маркировка» и ASTM «Штамп». Этикетки UL наклеиваются на каждый резервуар, трубу и фитинги из стекловолокна для подземных работ с легковоспламеняющимися и горючими жидкостями.Марки ASME RTP наклеиваются на надземные резервуары для химических или других промышленных применений.

Производитель оплачивает услуги по сертификации третьей стороной, сначала уплачивая сбор за утверждение или сертификацию производственного объекта и продукта. Затем существует постоянная плата за периодические проверки завода и приобретение этикеток UL или штампов ASME для подтверждения того, что каждый продукт соответствует стандарту организации, устанавливающей стандарты. В результате производитель несет дополнительные расходы на стороннюю программу обеспечения качества и сертификацию продукции.Однако добавленная стоимость продукта представляет собой общую экономию для конечного пользователя. С точки зрения затрат пользователей, есть экономия за счет минимизации проектных работ, закупочных спецификаций, инспекций завода и более длительного безотказного срока службы качественного продукта.

IX. Сертификация наземных резервуаров для хранения третьей стороной

Стандарт ASME RTP-1 на оборудование из армированного термореактивного пластика, устойчивого к коррозии, применяется к сосудам из армированного термореактивного пластика (RTP), работающим с коррозионными и иными опасными материалами, работающим при давлении, не превышающем 15 фунтов на квадратный дюйм внешнего и / или 15 фунтов на квадратный дюйм внутреннего выше любого гидростатического напора.Стандарт RTP-1 отвечает следующим требованиям, которым должен соответствовать производитель для сертификации и производства резервуаров со штампом RTP-1.

а. Квалификация цеха: Каждое производственное предприятие осматривается группой инспекторов ASME, которые проводят проверку следующих возможностей:

  1. Производственные мощности и оборудование: Квалификационное обследование включает в себя общую площадь цеха и некоторые конкретные, например, зоны хранения сырья, смешивание и дозирование смол, формы (например,г., головки цистерн) и лабораторное оборудование.
  2. Персонал: Организация изготовителя должна включать специальный персонал, назначенный для каждой из следующих функций:

    Проектирование и разработка
    Контроль качества
    Контроль материалов
    Изготовление
    Ламинаторы (т. Е. Лицо, производящее ламинаты)
    Вторичные склеивающие устройства (т. Е. Лицо, которое соединяет и накладывает узлы)

  3. Программа контроля качества и система записи: Изготовитель должен разработать и поддерживать Программу контроля качества на всех этапах производственного процесса.Эта программа включает процедуру, обеспечивающую наличие текущих конструкций и спецификаций. Должна быть внедрена система учета, обеспечивающая документирование всех этапов изготовления.
  4. Требования к контролю материалов: Изготовитель должен проводить минимальные проверки и испытания армирующего материала, то есть стекловолокна, смол и отвердителей при получении. Эти минимальные процедуры цитируются в стандарте.
  5. Квалификация ламинаторов и вторичных клещей: Инспектор будет квалифицировать ламинаторы и вторичные клещи на основе их способности производить демонстрационные ламинаты, соответствующие всем положениям стандарта.Они будут переквалифицироваться каждые три года.
  6. Демонстрация возможностей: Производитель должен производить демонстрационные ламинаты для каждого типа ламината, который цех будет использовать на судах, изготовленных в соответствии со стандартом. Это будет включать производство и испытание сосуда с намотанной нитью и ручной укладки и / или напыления ламинатов с использованием всех матов из стекловолокна и / или ровинга из стекловолокна в процессе измельчения-пистолета. Последние два ламината необходимы для изготовления головок или при соединении узлов сосудов вместе.
  7. Демонстрационный сосуд: Чтобы выполнить это требование, производитель должен иметь полное представление о стандарте. Он включает в себя способность производителя проектировать, выполнять чертежи, квалифицировать демонстрационные ламинаты, устанавливать проектные ценности, квалифицировать ламинаторы и вторичные клеящие устройства и следовать эффективной программе контроля качества.
    После испытания сосуда его следует разрезать, чтобы выявить детали и целостность ламинатов и вторичных соединений.
  8. Спецификации материалов: Изготовитель должен использовать смолы и армирующие стекловолокна, которые соответствуют стандарту и использовались при аттестации ламинатов.
  9. Тестовые и аналитические методы: Стандарт включает принятые тестовые и аналитические методы для определения физико-механических свойств. К ним относятся методы анализа напряжений и исследование с использованием акустической эмиссии в сочетании с гидростатическим испытанием.

б. Аккредитация: Аккредитованный производитель — это тот, кто имеет действующий «Сертификат авторизации» ASME RTP-1. Сертификат выдается на трехлетний период для каждого местоположения магазина, после чего магазин должен быть повторно сертифицирован.После первоначальной аккредитации ASME будет проводить постоянную программу аудита Программы контроля качества, то есть программы обеспечения качества.

X. Сертификация подземных резервуаров и трубопроводов третьей стороной

Underwriters Laboratories Inc. (UL) — это независимая испытательная лаборатория, созданная для исследования материалов, продуктов, оборудования, конструкций и систем на предмет опасностей, затрагивающих жизнь и имущество. Сертификация UL, т. Е. «Листинг», является крупнейшей испытательной лабораторией, признанной в стране, и часто требуется местными и региональными строительными нормами для хранения и передачи легковоспламеняющихся и горючих жидкостей.

A. Подземные резервуары UL 1316 Стандарт «Подземные резервуары для хранения нефтепродуктов из армированного стекловолокном пластика» применяется к сферическим или горизонтальным цилиндрическим резервуарам атмосферного типа из армированного термореактивного пластика (RTP), которые предназначены для подземного хранения. легковоспламеняющихся и горючих жидкостей на нефтяной основе, спиртов и топлива на их основе. Стандарт UL 1316 рассматривает следующие требования, которым должен соответствовать производитель, чтобы быть сертифицированным и производить резервуары со знаком UL.

Производитель должен предоставить представительный резервуар в испытательную лабораторию UL для инженерной оценки следующих компонентов:

  1. Общие стандарты: Прочность подъемных проушин, трубные соединения, люки и другие фитинги стандартизированы для установщика.
  2. Существенные требования к рабочим характеристикам: Ниже приводится краткое изложение основных требований к рабочим характеристикам, включенных в протокол испытаний UL:
  3. Внутреннее давление: На демонстрационном баке проводятся два испытания внутреннего давления.Во-первых, резервуар помещается на песчаный грунт без какой-либо другой опоры. Затем он заполняется водой до отказа на один час и не должен иметь повреждений. Во-вторых, резервуар должен выдерживать без разрыва внутреннее давление 25 фунтов на кв. Дюйм для диаметра 10 футов и 15 фунтов на кв. Дюйм для диаметра 12 футов, соответственно.
  4. Внешнее давление: Демонстрационный резервуар должен быть закопан в яму, наполнен водой и затем без сбоев подвергнут внутреннему вакууму 17,9 фунтов на кв.
  5. Выдержанные свойства: Купоны вырезаются из демонстрационного резервуара и выдерживаются при температуре 158 градусов по Фаренгейту в печи до 180 дней и должны сохранять 80% первоначальной прочности на изгиб и ударную вязкость.
  6. Удар и воздействие холода: Купоны выдерживаются в течение 16 часов при температуре 20 градусов F и должны сохранять 80% своей первоначальной прочности на изгиб и ударную вязкость.
  7. Совместимость материалов: Купоны вырезаются из демонстрационного резервуара и погружаются в испытательные жидкости при температуре 100 градусов F на срок до 180 дней и должны сохранять 50% своих свойств изгиба и 30% ударных свойств. Погружные жидкости включают бензины, топливо для обогрева и смеси бензина с содержанием до 100% этанола и метанола.

B. Подземные трубопроводы Стандарт UL 971 «Подземные трубопроводы для легковоспламеняющихся жидкостей» применяется к неметаллическим трубам и фитингам (трубопроводам) первичной и вторичной защитной оболочки, предназначенным для использования под землей для перекачки легковоспламеняющихся и горючих жидкостей на нефтяной основе, спиртов. , и спиртовое топливо. Стандарт UL 971 отвечает следующим требованиям, которым должен соответствовать производитель, чтобы получить сертификат и производить трубопроводы с маркировкой UL.

Производитель должен предоставить репрезентативные образцы в испытательную лабораторию UL для оценки труб, фитингов и клеев:

  1. Внутреннее давление: Образцы для испытаний первичного трубопровода подвергаются 1.5 миллионов циклов со скоростью 25 циклов в минуту. После этого испытания образцы в течение пяти минут подвергаются гидростатическому давлению, в два раза превышающему номинальное, а затем в течение одной минуты при пятикратном номинальном давлении.
  2. Изгиб: Испытания на изгибающий момент и изгибающую нагрузку проводятся на фитингах, нарезанных резьбой или прикрепленных к трубе, а затем проверяются на герметичность.
  3. Состаренные свойства: Образцы испытываются практически так же, как и резервуары из стекловолокна.
  4. Удары и воздействие холода: Трубопроводы испытывают до и после 16 часов кондиционирования при температуре минус 20 градусов по Фаренгейту путем падения с высоты шести футов на тротуар и падения стального шара на трубопровод. Затем трубопровод должен пройти испытание на герметичность.
  5. Совместимость материалов : Испытания на погружение с испытательными жидкостями, по существу, такие же, как и для купонов резервуаров из стекловолокна, проводятся на образцах труб.
  6. Проницаемость: Трубы длиной 18 дюймов заполняются тестовыми жидкостями и закрываются торцевыми крышками с помощью тестового клея или резьбового фитинга.Основная труба и защитная труба взвешиваются в течение 180 и 30 дней соответственно, чтобы определить, проникают ли испытательные жидкости в материалы.

Аккредитация: Аккредитованный (то есть внесенный в список) производитель с Underwriters Laboratories представил демонстрационный продукт инженерам UL, которые провели исследование продукта на соответствие стандартам UL 1316 или UL 971. Зарегистрированный знак UL на продукте — это средство, с помощью которого производитель может показать, что UL одобряет продукт как соответствующий стандартному протоколу испытаний и что производитель участвует в сторонней программе обеспечения качества.Эта программа обычно включает ежеквартальные необъявленные инспекции завода представителями UL в рамках программы контроля качества производителя.

X. Резюме

  1. С 1950-х годов термореактивный пластик, армированный стекловолокном (RTP), превратился в проверенный материал для резервуаров и трубопроводов в агрессивной среде.
  2. Производитель имеет множество различных матриц RTP из стекловолокна, смолы и добавок, из которых можно разработать соответствующую систему материалов для предполагаемого применения.
  3. Стандарты и спецификации стекловолокна обычно зависят от отрасли и / или области применения. Исключение составляют некоторые стандарты ASTM.
  4. Качество продукции является важным фактором при принятии решения о покупке для хранения и транспортировки агрессивных материалов.
  5. Гарантия качества продукции обеспечивается:
    • Точные спецификации покупателя и инспекции завода
    • Отраслевые стандарты и самостоятельная сертификация изготовителем, или
    • Сторонние стандарты и программа обеспечения качества
  6. Американское общество инженеров-механиков (ASME) и Underwriters Laboratories Inc.(UL) — две признанные на национальном уровне организации, которые разработали стандарты и проводят программы обеспечения качества для производства надземных резервуаров RTP и подземных резервуаров и трубопроводов соответственно.
  7. Сторонние программы обеспечения качества:
    • Обеспечьте объективный стандарт
    • Требовать от руководства приверженности процессу качества
    • Привести к более высокому уровню общего обслуживания и качества продукции для всей продукции из стекловолокна, произведенной на квалифицированном предприятии.
  8. При отсутствии сторонних программ качества следующий лучший вариант — узнать вашего производителя.

Ред. 31 июля 2013 г.

Расширенная классификация танкерных судов

Конфабуляция «Генеральное грузовое судно» использовалась для всех типов судов примерно в конце 1500-х годов, когда международная торговля начала выходить на мировой рынок морских перевозок.

Все суда в то время были построены по одной и той же элементарной концепции, без учета того факта, что разные грузы требовали разной степени ухода и внимания, поскольку существовала небольшая специализация.

Однако со временем суда стали совершенствоваться. Вскоре необходимость в специализации стала оправданной.

Другая причина заключалась также в том, что рост международной торговли требовал перевозки большого количества одного товара из одного места в другое. Это было основной причиной появления различных типов кораблей.

Транспортировка наливных жидкостей началась в конце 19 века, когда начались открытия и экспедиция нефти.

В то время танкеры стали основным средством транспортировки наливных грузов с нефтеперерабатывающих заводов на мировой рынок. По мере появления различных энергетических продуктов необходимость в танкерах другого типа стала очевидной.

В настоящее время различные продукты, такие как сырая нефть, готовые нефтепродукты, сжиженный природный газ, химические вещества, пищевые масла, вино, соки, патока, являются стержнем мировой судоходной индустрии. Танкеры составляют основную долю более 33% тоннажа мирового флота.

Танкеры являются очень важным звеном во всей глобальной морской грузовой операции. Огромные, огромные, они помогают переправлять крупные партии товаров и материалов по всему миру, что обеспечивает непрерывность других промышленных и коммерческих операций.

Однако цистерны

не ограничиваются только одним конкретным типом или разновидностью. Существует много различных типов танкеров, которые используются в процессе морских перевозок грузов. Эта классификация танкеров может быть основана на нескольких факторах.

В этой статье мы увидим обширную категоризацию различных типов цистерн с точки зрения использования, конструкции и размера.

Однако есть две категории, к которым могут быть отнесены судовые танкеры:

— По типу / назначению

— По размеру

Танкер

Класс танкеров по типу

1. Нефтяные танкеры: Нефтяные танкеры, как следует из их названия, перевозят нефть и ее побочные продукты.Нефтяной танкер, однако, является общей терминологией и включает не только сырую нефть, но также бензин, бензин, керосин и парафин.

Нефтяной танкер предназначен для перевозки нефтепродуктов наливом. Эти суда перевозят широкий спектр продуктов, от сырой нефти до нефтепродуктов. Их размер измеряется в тоннах или DWT. Его размер колеблется от 55 000 DWT до более 300 000 DWT VLCC.

Большинство этих нефтяных танкеров принадлежит и эксплуатируется коммерческими импортерами или экспортерами нефти и даже правительствами.Благодаря своим огромным размерам они стали дешевле перевозить нефтепродукты из одного места в другое. Буквально для типичного нефтяного танкера он стоит около 2-4 центов за галлон.

Нефтяные танкеры подразделяются на два основных типа: танкеры-продуктовозы и танкеры для сырой нефти:

Танкеры-продуктовозы используются для перевозки вышеуказанных химикатов на нефтяной основе

Цистерны-продуктовоз

используются для перевозки рафинированной нефти (различных сортов) до точки, расположенной рядом с популярным рынком.Они меньше по размеру, чем танкеры для сырой нефти.

Цистерны здесь покрыты эпоксидной смолой, которая используется для защиты груза, а также помогает при очистке цистерн.

Танкеры для сырой нефти специально используются для транспортировки сырой нефти с места разработки на промышленный завод по переработке сырой нефти

Эти танкеры перемещают большое количество неочищенной сырой нефти из точки сбора на нефтеперерабатывающие заводы, где она очищается, а продукты различных сортов извлекаются и распределяются позже.

Эти суда намного больше по размеру, чем другие варианты нефтяных танкеров. Например, транспортировка сырой нефти с нефтяного месторождения Пуэнт-Нуар, Конго, на нефтеперерабатывающие заводы на побережье США.

Газовозы

Танкеры, специально предназначенные для перевозки газа наливом, называются танкерами-газовозами. Они специально разработаны для переноса различных форм газов.

Технически эти типы судов являются более современными, чем любые другие типы судов, такие как балкеры, контейнеры и другие разновидности танкеров.В основном они строятся на верфях Кореи или Японии.

В зависимости от типа перевозимого груза и затруднений при перевозке их можно разделить на пять категорий, перечисленных ниже:

  • Суда с полным давлением
  • Суда с полунапорным давлением
  • Этиленовые суда
  • Суда с полным охлаждением сжиженного нефтяного газа
  • Суда СПГ

Суда с полным давлением

Цистерны этого типа являются наиболее удобными танкерами-газовозами по сравнению со всеми другими его разновидностями.Перевозка груза осуществляется при температуре окружающей среды. У них есть резервуары типа C, которые сделаны из углеродистой стали с символическим расчетным давлением 18 бар изб. Нет теплоизоляции или каких-либо других растений. Груз может перекачиваться непосредственно с помощью насосов или собственного компрессора. Эти типы судов обычно меньше по размеру, так как из-за проектного давления резервуары чрезвычайно тяжелые.

Суда с половинным давлением

По конструкции и конструкции резервуаров они очень похожи на суда, работающие под давлением, но предназначены для перевозки газа с максимальным рабочим давлением 5-7 бар.

Его можно использовать для перевозки широкого спектра газовых грузов наливом, и его обычно можно увидеть в оживленных прибрежных районах Средиземного моря и Северной Европы. Из-за гибкости в обработке грузов, полунапорные танкеры-газовозы пользуются наибольшей популярностью среди операторов и владельцев.

Этиленовые суда

Этот вариант газовозов построен для однозначной торговли, но также имеет приспособления для перевозки сжиженного нефтяного газа или химических газов. Их грузоподъемность от 1000 до 12000 м3.У них тоже есть напорные баки типа C. Теплоизоляция и сжижение предусмотрены на этом варианте танкеров-газовозов.

Суда с полностью охлажденным СНГ

Эти танкеры перевозят сжиженные газы при низкой температуре и атмосферном давлении. У них очень большие грузовые танки призматической формы, состоящие из никелевой стали на 3,5%, что позволяет им перевозить грузы при температуре до -48 ° C.

В соответствии с системой удержания груза этот тип судна может быть дополнительно классифицирован как: —

1.Независимые танки с одинарным корпусом, но с двойным дном и бункеры
2. Независимые танки с двойным корпусом
3. Встроенные танки (с двойным корпусом) и
4. Полумембранные танки (с двойным корпусом)

Перевозчик СПГ: Перевозчик СПГ — это танкеры, которые используются для перевозки СПГ или сжиженного природного газа. Эти типы автоцистерн требуют осторожного и деликатного обращения из-за ненадежности материалов, которые они перевозят. По статистике, в настоящее время в эксплуатации находится около 193 танкеров СПГ.

Танкер-газовоз Gaselys

Перевозчики СПГ (сжиженного природного газа) специально разработаны для перевозки больших объемов СПГ. Эти суда имеют грузоподъемность от 125000 до 135000 м3.

Средняя продолжительность их жизни может составлять 20-25 лет. СПГ перевозится при температуре кипения -162 ° C. За прошедшие годы система герметизации сосудов для СПГ претерпела значительные изменения.

Эти суда оснащены независимыми грузовыми танками или мембранными танками.

Суда можно разделить на четыре категории по системе удержания груза:

Мох (сферический тип A)

Эта система названа в честь компании, которая их разработала, т.е. Норвежская компания Moss Maritime. Большинство судов этого типа имеют 4-5 резервуаров. Эти резервуары имеют рабочее давление 22 кПа (3,2 фунта на квадратный дюйм), которое в случае необходимости может быть увеличено.

IHI (призматический тип B)

Самонесущий призматический резервуар типа B разработан Ishikawajima-Harima Heavy Industries, который используется только на двух судах.Они решают проблему «плескания» над мембранными резервуарами для перевозки СПГ. Из-за нескольких инцидентов в прошлом эти резервуары были сконструированы так, чтобы выдерживать внутренние аварийные повреждения из-за внутренних выбросов оборудования.

ТГЗ МАРК III

Это конструкция мембранного типа, разработанная Технигазом. Он состоит из вафель, первичный барьер изготовлен из нержавеющей стали толщиной 12 мм, а вторичная мембрана, за которой следует первичная изоляция, которая заменяется вторичной изоляцией.Все эти барьеры поддерживаются конструкцией корабля снаружи.

GT96

Эта конструкция, разработанная Газтранспортом, состоит из первичной и вторичной мембран, изготовленных из материала Инвар, не имеющего термического сжатия. Здесь фанерные ящики, заполненные перлитом, используются для изоляции, которая продувается газообразным азотом.

CS1

Комбинированная система №1 была разработана ООО «Газтранспорт» и «Технигаз», в которой использованы два лучших компонента — системы Mkll и №96.Здесь первичный барьер построен из инвара, а вторичный из триплекса. До сих пор на 1 верфи с этой мембранной системой изготовлено всего 3 судна.

3. Танкеры-химовозы: Танкеры-химовозы — это грузовые танкеры, которые перевозят химические вещества в различных формах. Танкеры-химовозы специально спроектированы для того, чтобы поддерживать постоянство химических веществ, которые они перевозят на борту. На эти танкеры нанесены покрытия из определенных веществ, которые помогают легко идентифицировать химические вещества, которые необходимо транспортировать.

Танкер Stolt Emerald

Танкеры-химовозы — это танкеры, которые используются для перевозки различных жидких химикатов. Все танкеры-химовозы перевозят одинаковые химикаты. Их размер варьируется от 5000 DWT до 35000 DWT. Эти суда по размеру намного меньше по сравнению с нефтяными танкерами из-за особого характера груза и ограничений по размеру портов и береговых сооружений.

Он состоит из различных резервуаров, покрытых специальными покрытиями, такими как фенольная эпоксидная смола, нержавеющая сталь или цинковая краска.Тип покрытия их танков определяет подходящий груз (химикат, который можно перевозить.

Обычные танкеры-химовозы можно разделить на 3 категории в зависимости от их типа:

ТИП 1

Продукция, которая представляет очень серьезную опасность для окружающей среды и безопасности и требует максимальных превентивных мер для предотвращения любой утечки груза, относится к танкерам-химовозам типа 1.

ТИП 2

Химические продукты, представляющие серьезную опасность для окружающей среды и безопасности, которые требуют принятия серьезных превентивных мер для предотвращения любого утечки такого груза, могут быть классифицированы как танкеры-химовозы типа 2.

ТИП 3

Танкеры-химовозы, которые перевозят продукты с достаточно серьезными угрозами для окружающей среды и безопасности, которые требуют умеренной степени локализации в поврежденном состоянии, могут называться химовозами типа 3.

Большинство этих танкеров-химовозов относятся к типу 2 или 3 ИМО, поскольку объем груза типа 1 ИМО ограничен.

4. Цистерны для жидкого навоза: К жидкому навозу относятся все те материалы, которые не диспергируются или не растворяются в воде — иначе считаются отходами.Жидкий навоз используется в качестве удобрения, а цистерны для навозной жижи помогают транспортировать навозную жижу в районы, где они могут быть использованы в производственных целях.

Судно этого типа используется для перевозки фриттированных продуктов там, где это будет экономически целесообразно. Как правило, это побочный продукт нефтеперерабатывающих продуктов, который очень ароматен и составляет очень небольшую часть мирового рынка топлива.

Сосуды этого типа не идеальны для перевозки каких-либо других химических продуктов, кроме собственно навозной жижи.

5. Танкеры с водородом: Танкеры с водородом, как следует из названия, представляют собой грузовые танкеры, используемые для перевозки и транспортировки сжиженного водородного газа.

Эти танкеры специально разработаны для перевозки сжиженного водорода наливом. Их нельзя использовать для каких-либо других целей. Компания Kawasaki Heavy Industry первой разработала танкер с водородом.

6. Цистерны для сока: Как следует из названия, эти автоцистерны были специально разработаны для перевозки соков.Цистерны для перевозки сока или, точнее, танкеры для апельсинового сока, которые используются для перевозки апельсинового сока в больших количествах.

Они перевозят концентрированный или свежий апельсиновый сок из Бразилии в другие части мира. Один из крупнейших танкеров для перевозки сока — бразильский танкер Carlos Fischer. Однако доступны и другие носители для фруктовых соков.

Эти цистерны оснащены холодильными установками, терморегуляторами и консервирующими установками, что позволяет им всегда сохранять сок свежим.

Нефтяной танкер Хизер Кнутсен

7. Винные цистерны: Транспортировка вина стала довольно простой и осуществимой в наше время, так как появились элегантные цистерны, которые используются специально для перевозки вина по назначению.

Эти танкеры используются для перевозки вина от места производства к месту назначения. Винные цистерны предназначены для перевозки уже произведенного вина из одной страны в другую для упаковки.JK

8. ITB (интегрированные буксирные баржи):

В этом типе судов корма зазубрена в особый тип буксиров, которые можно легко подсоединить к барже, образуя ее как единое целое.

ITB широко используются на восточном побережье США. Эти танкеры в основном представляют собой буксиры, прикрепленные к баржам, которые образуют единую грузовую единицу.

Пропускная способность ITB не выше, чем у нефтепродуктовоза или нефтеналивного транспорта, но этой мощности достаточно для удовлетворения рыночного спроса.К одному буксиру можно подключить несколько барж для увеличения грузоподъемности.

ITB’S можно разделить на две группы:

Толкающий режим ITB

Обладают аналогичными характеристиками корабля пропорционального размера. Обладает очень удобными мореходными качествами, стабильностью и динамичностью. Здесь буксир на протяжении всего рейса остается в толкающем режиме.

Двухрежимный ITB

ITB этого типа может работать как в комбинированной конфигурации, так и как буксир на тросе, где буксир может безопасно отделиться от самой баржи.Он соответствует критериям устойчивости по погодным условиям, динамике и тяговому усилию.

Классификация танкеров по конструкции корпуса

По конструкции корпуса танкеры можно разделить на 2 категории. Тем не менее, IMO (Международная морская организация) ввела правило 13F в Приложение 1 к Конвенции МАРПОЛ, которое требует, чтобы все недавно построенные танкеры дедвейтом 5000DWT и более имели двойной корпус.

Однокорпусные танкеры

Однокорпусные танкеры

имеют только 1 водонепроницаемый внешний слой, который проходит по всей конструкции судна.Такая конструкция судна представляет большую угрозу для морской среды. Однокорпусные танкеры также более устойчивы по сравнению с двухкорпусными танкерами. Серьезная проблема протечки балластных труб также рассматривается как опасность на судах такого типа, поскольку всегда присутствует угроза загрязнения груза, поскольку балластные трубы проходят через грузовые танки судна.

Двухкорпусные танкеры

Как следует из названия, танкеры с двойным корпусом имеют двойной слой водонепроницаемой защиты, который проходит по всей длине судна.Как внутренний, так и внешний слои присутствуют как на дне, так и на боку сосуда. Здесь зазор между обоими корпусами используется как балластные цистерны для поддержания устойчивости судов.

Хотя танкеры с двойным корпусом менее опасны для морской среды в случае аварий и более удобны, эти суда не так устойчивы, как однокорпусные. Причина в том, что он увеличивает центр тяжести и уменьшает метацентрическую высоту.

Классификация танкеров по размерам

Вот некоторые разновидности танкеров, отгружаемых в этой категории:

1. VLCC: Эти танкеры, известные как очень большие нефтеналивные суда, имеют грузоподъемность 2 50 000 тонн. Узнайте больше о них здесь. (Ссылка здесь)

VLCC Sirius Star

2. ULCC: Они известны как сверхбольшие нефтеналивные цистерны и имеют диапазон грузоподъемности до 5 000 000 тонн. Узнайте больше о них здесь. (Ссылка здесь)

3. Panamax: Классификация танкеров, которые могут проходить через Панамский канал, известна как Panamax.Грузовые танкеры, которые не могут быть отнесены к этой категории из-за их размера, известны как танкеры Post-Panamax. (Ссылка здесь)

4. Aframax: Грузовые танкеры Aframax — это танкеры того типа, которые в основном используются в Средиземном, Китайском и Черном морях. Эти танкеры имеют дедвейт от 80 000 до 1 20 000 тонн.

5. Suezmax: Танкеры Panamax названы в честь судов, которые могут проходить через Панамский канал.Точно так же суда Suezmax называются так из-за легкости их прохождения через Суэцкий канал.

Размер танкера
Изображение предоставлено: hofstra.edu

Хотя это известный факт, что многие грузовые суда вызывают загрязнение океана и ухудшают морскую среду, нельзя отрицать, что в сегодняшнем сценарии эти танкеры обеспечивают наилучшую транспортную эффективность.

Исследование рынка и статистика танкерных судов

Системы подземных резервуаров | Агентство по контролю за загрязнением штата Миннесота

В Миннесоте используется около 13 000 регулируемых подземных резервуаров (UST).Программа подземных резервуаров для хранения помогает предотвратить загрязнение, вызванное утечкой резервуаров, уделяя особое внимание технической помощи и соблюдению требований.

Правила

MPCA обнародовал правила ЕСН в 1991 году. Последние поправки в правила были внесены в 2019 году, чтобы они соответствовали поправкам 2015 года к CFR 40, pt. 280, который находится в ведении Агентства по охране окружающей среды США (EPA). Поправки также отражают новые технологии, своды правил и отраслевые стандарты. Следующие информационные бюллетени суммируют то, что нового для владельцев резервуаров и подрядчиков резервуаров:

Какие ЕСН подлежат регулированию?

UST, которые содержат нефть или опасные вещества, подпадают под действие правил MPCA по проектированию и эксплуатации для UST.Принадлежности резервуаров, такие как трубопроводы и дозаторы, также покрываются. Определения в правилах можно найти в Правилах Миннесоты, Глава 7150.0030.

Некоторые виды ЕСН освобождены от регулирования:

  • Цистерны емкостью не более 110 галлонов
  • Фермерские и жилые цистерны емкостью не более 1100 галлонов для хранения моторного топлива некоммерческих целей
  • Цистерны емкостью не более 1100 галлонов, предназначенные для хранения топочного мазута на территории
  • Емкости проточные технологические
  • Сепараторы масло-вода

Какие требования?

Правила проектирования и эксплуатации регулируемых UST включают защиту от коррозии резервуаров и трубопроводов, предотвращение переполнения, вторичную защитную оболочку, тестирование системы катодной защиты, обнаружение утечек, испытания при эксплуатации и техническом обслуживании, проверки и другие требования.Ниже приводится краткое описание каждого требования и ссылки на формы и информационные бюллетени. Полные правила доступны в Правилах Миннесоты, Глава 7150, Подземные резервуары для хранения.

Новые установки

Предварительное уведомление за 10 дней требуется для установки, замены или ремонта системы UST, за исключением дозаторов и открытых компонентов ниже допустимого уровня. Сертифицированный подрядчик должен контролировать всю работу, которая должна соответствовать применимым нормам.

После 22 декабря 2007 г. все новые и заменяемые системы UST (резервуары, трубопроводы, погружные насосы и дозаторы) должны быть вторично изолированы и спроектированы для проведения межстенного мониторинга.Резервуары для мазута и трубопроводы, а также безопасные всасывающие трубопроводы не нуждаются в вторичной изоляции.

Резервуары и трубопроводы должны быть изготовлены из допущенных к коррозии материалов или стали, защищенной от коррозии. Обнаружение утечек, защита от коррозии, предотвращение разливов, предотвращение перелива и улавливание паров Этапа 1 (только для городских районов) также должны быть установлены, как описано на этом веб-сайте. Владельцы должны отправить в MPCA форму уведомления ЕСН в течение 30 дней после завершения проекта.

Осмотр внутренней футеровки

Некоторые UST имели внутреннюю облицовку в качестве единственного метода защиты от коррозии, установленного в соответствии с требованиями модернизации 1998 года. Внутреннюю облицовку необходимо проверять каждые пять лет.

Контейнер для дозатора и погружного насоса

После 22 декабря 2007 г. новые и заменяемые колонки должны иметь вторичную защитную оболочку под колонкой, а погружные насосы должны иметь вторичную защитную оболочку, окружающую головку насоса, чтобы предотвратить утечку загрязнения в этих местах.Ограничение дозатора не требуется, если существующий дозатор заменяется, и под срезным клапаном не выполняется никаких работ. Изолирующая оболочка должна быть изготовлена ​​из синтетических материалов (не из бетона или металла) и иметь непроницаемые для жидкости стороны, дно и места проникновения трубопроводов.

После 29 апреля 2019 г. защитная оболочка под колонкой также требуется, если бетон или основной материал под любой колонкой заменяется, или если новый или запасной трубопровод подсоединен к любому колонке.

  • Вторичная защитная оболочка для подземных резервуаров (t-u3-19) (на рассмотрении)

Предотвращение пролива и перелива

Цистерны должны иметь ведро для разливов, окружающее наливную трубу, для улавливания разливов, которые могут произойти, когда нагнетательный шланг отсоединен от наливной трубы.В ведрах для разлива не должно быть мусора и ливневой воды, а пролитый продукт должен быть удален. Цистерны также должны иметь устройство предотвращения переполнения, чтобы свести к минимуму вероятность доставки большего количества продукта в резервуар, чем позволяет вместимость резервуара. Три варианта для перелива профилактики включают автоматическое устройство отсечной (створчатый клапан), высокий уровень тревоги, или ограничитель потока устройства в вентиляционном трубопроводе (шаровой поплавок). Существующие устройства с шаровой головкой можно продолжать использовать, если они функционируют должным образом, но не могут быть установлены или отремонтированы в будущем

Системы катодной защиты

Системы катодной защиты защищают металлические компоненты системы СТЮ, находящиеся в почве, от коррозии.В системах UST обычно используются два типа катодных систем: с подаваемым током и расходуемый анод.

Катодные системы необходимо надлежащим образом обслуживать и периодически проверять для обеспечения эффективности. Системы расходных анодов должны проверяться каждые 3 года квалифицированным испытателем катодной защиты. Системы с наложенным током должны ежегодно проверяться квалифицированным испытателем катодной защиты. Результаты испытаний системы катодной защиты должны быть представлены в MPCA в течение 30 дней на одной из следующих форм:

Реквизиты по установке, испытанию и ремонту катодной защиты:

Обнаружение выброса для резервуаров

Владельцы резервуаров должны предоставить метод, который может обнаруживать утечку из любой части резервуара, а также из подключенных трубопроводов, насосов и дозаторов, которые обычно содержат регулируемые вещества.Системы необходимо либо постоянно контролировать, либо проверять на утечки каждые 30 дней.

Резервуары, установленные после 22 декабря 2007 г., должны иметь вторичную герметизацию (двойные стенки), а промежуточный контроль должен проводиться в качестве основного метода обнаружения утечек в резервуарах. Допустимые методы обнаружения выбросов для резервуаров, установленных до 22 декабря 2007 г .:

  • Автоматический замер резервуара
  • Статистическая инвентаризация (SIR)
  • Ручное измерение резервуаров для резервуаров емкостью менее 1000 галлонов
  • Внутренний мониторинг (вторичные защитные резервуары)

Для получения дополнительной информации используйте следующие информационные бюллетени по методам обнаружения утечек.

Обнаружение выпуска для трубопровода

Все напорные трубопроводы (на любую дату установки) должны иметь автоматический детектор утечек в линии (механический или электронный), который может обнаруживать утечку со скоростью 3 галлона в час (галлонов в час) при давлении в линии 10 фунтов на квадратный дюйм в течение часа. Функциональное испытание автоматического линейного течеискателя необходимо проводить ежегодно, чтобы убедиться, что он соответствует этому пороговому значению.

Трубопровод под давлением, установленный после 22 декабря 2007 г., должен иметь вторичную изоляцию (двустенный), а также должен проводиться непрерывный или ежемесячный межконтурный контроль.

Для трубопровода под давлением, установленного до 22 декабря 2007 г., необходимо использовать один из следующих вариантов:

  • Ежегодные испытания на герметичность линии при скорости 0,1 галлона в час утвержденным агентством тестером
  • ежемесячный тест на герметичность линии при 0,2 галлона в час (электронный детектор утечки в линии или SIR)
  • непрерывный или ежемесячный межстенный контроль (для двустенных труб)

Обнаружение выброса не требуется для правильно спроектированного трубопровода «безопасного всасывания». Другой всасывающий трубопровод (любая дата установки) должен использовать один из следующих вариантов:

  • Проверка герметичности линии каждые три года
  • Ежемесячный SIR
  • Непрерывный или ежемесячный межстенный контроль (для систем с двойными стенками)

Следующие информационные бюллетени предоставляют дополнительную информацию:

Совместимость с системой подземных резервуаров

Уведомление MPCA необходимо не менее чем за 30 дней до хранения топлива с содержанием более 10% этанола или 20% биодизеля.Воспользуйтесь формой изменения статуса.

Системы подземных резервуаров для хранения (UST) должны быть совместимы с продуктом, который они хранят и распределяют. Форма совместимости также должна быть заполнена для систем UST, в которых хранится топливо с содержанием более 10% этанола или 20% биодизеля.

Периодические осмотры и эксплуатационные испытания

В рамках поправок к правилам 2019 года MPCA добавил формулировку правил, требующую периодических проверок и технического обслуживания.

Ежемесячный обходной контроль

Следующие требования вступят в силу 29 апреля 2019 г. и могут быть выполнены владельцем или оператором резервуарной системы:

  • Все емкости для разливов, отстойники дозаторов и отстойники погружных насосов необходимо ежемесячно проверять визуально на предмет утечек.Любой продукт, вода и мусор должны быть удалены. Источник любых протечек должен быть немедленно исследован и устранен.
  • Примечание: отстойник погружного насоса с дополнительным замком с автоматическим датчиком утечки необходимо проверять только на ежегодной основе, при условии, что датчик утечки также ежегодно проверяется на работоспособность. Убедитесь, что все крышки стояков плотно затянуты и в заливке нет препятствий. порт (капельная трубка) бака
  • Убедитесь, что оборудование для обнаружения выбросов работает без сигналов тревоги или необычных рабочих условий, и что записи об обнаружении выбросов проверены и актуальны.
  • Убедитесь, что на дне резервуара проверяется наличие воды, а источник воды исследован.Удаление воды из бака очень важно.

Ниже приводится форма ежемесячной проверки, чтобы помочь в соблюдении этих требований

Ежегодные испытания и проверки работоспособности обнаружения выбросов

Требуется испытание механических и ручных компонентов обнаружения высвобождения, чтобы гарантировать исправность и правильную работу. Описанное ниже ежегодное тестирование должно быть проведено до 13 октября 2020 г. и должно выполняться утвержденным агентством тестером:

.
  • Автоматический резервуар для манометра (ATG) — тестовые контроллеры, сигнализация и конфигурация системы
  • Контрольные зонды, датчики и автоматические детекторы утечек в линии для работы и связи с контроллером
  • Вакуумные насосы и манометры должны иметь надлежащую связь с датчиками и контроллерами
  • Переносные устройства обнаружения выброса (мерные стержни и топливная паста) работают
  • Визуально осмотреть все емкости для разливов и отстойники, используемые для внутреннего контроля, на герметичность и наличие дефектов

Ниже приведены формы проверок на соответствие этим требованиям

Трехлетнее тестирование функциональности и целостности

Тестирование функциональности и целостности, описанное ниже, должно быть проведено до 13 октября 2020 г. и должно проводиться утвержденным агентством тестировщиком:

  • Каждые три года все емкости для разлива должны проходить испытания на целостность, чтобы гарантировать герметичность
  • Каждые три года требуется проверка целостности отстойников защитной оболочки, используемых для внутреннего мониторинга, чтобы гарантировать герметичность.Внутренний мониторинг требуется для напорных трубопроводов и небезопасных всасывающих трубопроводов, установленных после 22 декабря 2007 г.
    Примечание: Двухстенные ведра для разливов или защитные отстойники, используемые для внутреннего контроля, освобождаются от трехлетних испытаний на целостность при условии, что промежуток не подлежит проверяется ежемесячно на наличие жидкости, а устройства обнаружения утечек проверяются ежегодно на правильность работы
  • Устройства защиты от переполнения необходимо проверять каждые три года, чтобы гарантировать, что оборудование настроено для активации на правильном уровне и что оно функционирует должным образом.

Ниже приведены формы проверок, которые помогут выполнить эти требования.

Утвержденные агентством испытатели должны подать заявку и получить разрешение на проведение ежегодных или трехлетних испытаний и инспекций, как описано выше. В следующем приложении вы узнаете, как стать утвержденным агентством тестировщиком.

Временное и постоянное закрытие

Определенные требования должны соблюдаться владельцами при оставлении резервуара неактивным на период времени («временное закрытие») или при окончательном выводе резервуара из эксплуатации (постоянное закрытие).

MPCA рекомендует вам связаться с вашим местным правительственным органом и должностным лицом пожарного кодекса, которые могут потребовать разрешения или иметь дополнительные требования для закрытия UST.

Емкости для жидкого топлива

Резервуары объемом более 1100 галлонов, содержащие новое жидкое топливо или отработанное масло, которые используются исключительно для обогрева помещений, подлежат уведомлению и требованиям защиты от коррозии, но освобождаются от большинства других требований, включая предотвращение разливов и переливов, а также обнаружение утечек.

Резервуары аварийного генератора

Цистерны, содержащие регулируемое вещество, которое используется исключительно для целей аварийного производства электроэнергии в помещениях или которые используются как для аварийного производства электроэнергии, так и для обогрева (двойное использование), должны соответствовать всем применимым требованиям к конструкции и эксплуатации UST.На объектах с аварийным генератором UST должен быть реализован метод обнаружения утечек из резервуаров и трубопроводов к 13 октября 2020 г., если метод обнаружения выбросов в настоящее время не реализован.

Цистерны отработанного масла

Резервуары для отработанного масла (отработанного масла) регулируются и должны соответствовать всем применимым правилам проектирования и эксплуатации UST. Если цистерна с отработанным маслом используется исключительно для обогрева в помещении и отработанное масло не перекачивается из емкости для переработки или повторного использования в другом месте, он должен соответствовать требованиям, предъявляемым к резервуарам для жидкого топлива (см. Подземные резервуары для хранения мазута).

Улавливание паров бензина метрополитена УСЦ

Этап 1 «Улавливание паров» — это процесс извлечения углеводородов, которые выделяются во время перекачки бензина из транспортного средства в подземный резервуар для хранения нефтепродуктов (UST). Пары в баке вытесняются по мере того, как бензин заполняет бак. Во время стадии 1 улавливания паров пары направляются по шлангу обратно в автоцистерну, а не выбрасываются непосредственно в атмосферу.

Все точки розничной продажи бензина для автомобилей в районе семи округов городов-побратимов должны выполнять этап 1 улавливания паров.Территория метро с семью округами включает следующие округа: Анока, Карвер, Дакота (за исключением города Нортфилд), Хеннепин (за исключением города Ганновер), Рэмси, Скотт (за исключением города Новой Праги) и Вашингтон.

Делопроизводство

Когда объект инспектируется MPCA, будут запрошены записи для определения соответствия всем применимым требованиям. Без надлежащих записей соответствие резервуара не может быть продемонстрировано. Некоторые записи, такие как установка, ремонт, совместимость и использование альтернативных методов, должны сохраняться в течение всего срока службы резервуарной системы.Другие записи, такие как обнаружение утечек и тестирование эксплуатации и технического обслуживания, должны храниться в течение 5 лет.

План программы обеспечения качества подземных резервуаров для хранения

Этот документ содержит общие указания для нашего внутреннего персонала, а также для наших внешних клиентов.

Выбор сертифицированного подрядчика

Сертифицированные подрядчики

Подрядчики, сертифицированные MPCA для установки, закрытия или ремонта подземных резервуаров.

Для владельца или оператора незаконно нанимать подрядчика, не сертифицированного MPCA.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *