Виды фрезерных станков: Основные типы фрезерных станков и их компоновка — Лазерная резка металла от "ТМК" Ярославль (Тутаев)

Содержание

Виды фрезерных станков, их отличия

Перед тем как купить фрезерный станок Proxxon, необходимо четко представлять все мелочи покупки и решить для себя, существенны ли они для вашей работы. От набора функций зависит и цена на фрезерный станок.

Фрезерные станки классифицируются так:

вертикально-фрезерные,
горизонтально-фрезерные,
сверлильно-фрезерные,
универсальные,
фрезерные с ЧПУ и без,
настольные с ЧПУ и без,
фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ,
широкоуниверсальные с ЧПУ.

Вертикальный фрезерный станок

Особенность этого станка – у него нет консоли, стол перемещают по направляющим станины. Благодаря этому у станка очень хорошая жесткость, которая нужна при высокоточной обработке. Однако есть модели, у которых есть консоль, но их покупаю реже.

А в основном, на этом виде фрезерного станка обрабатывают металлозаготовки при помощи: цилиндрических, фасонных, концевых, торцевых фрез. Возможно также сверление. Основное применение – это обработка горизонтальных и вертикальных плоскостей, углов, пазов, рамок, из цветного металла и других сплавов.

Горизонтальный фрезерный станок

Этот тип станка имеет шпиндель горизонтального расположения. Благодаря этому главная его особенность – это возможность перемещать стол, как параллельно оси шпинделя, так и перпендикулярно. Все рабочие узлы расположены на станине, где закреплен и шпиндельный узел и коробка скоростей. А вот что касается коробки передач, то она находится на консоли и перемещается по вертикальным направляющим.

Применение: в основном для небольших заготовок и деталей (горизонтальные, винтовые, вертикальные, фасонные, в том числе и пазы, углы). Основные работы выполняются при помощи: цилиндрических, концевых, дисковых, угловых, фасонных, торцевых фрез.

Важно отметить! Работы с винтовым движением или требующие разделения проводятся только с помощью дополнительного оборудования!

Сверлильно-фрезерные станки

Этот тип фрезерного станка по металлу очень хорош в обработке наклонных, горизонтальных, вертикальных плоскостей. Плюс ко всему, можно работать с пазами крупногабаритных заготовок, а сверлильно-фрезерная головка позволяет обрабатывать наклонные поверхности и сверление под углом. Эта головка оборудована реверсным циклом.

Универсальный фрезерный станок

Конструкция этого оборудования такая: шпиндельный узел и коробка скоростей внутри станины, рядом с основными узлами; по консольным направляющим передвигаются салазки с поворотником; на нем располагается стол, который, в свою очередь, под разными углами относительно оси самого шпинделя перемещается по горизонтали; консоль двигается по вертикали.

На этом станке изготавливают детали фрезерованием. Особенность в том, что к общему набору функций добавлена возможность делать спирали, модели штампов.

Настольные фрезерные станки с ЧПУ и без

Самый распространенный тип оборудования. Особенно те, что без ЧПУ, поскольку цена фрезерных станков с ЧПУ несколько выше. А в школах, ПТУ, автосервисах, мастерских по мелкому ремонту предпочитают работать по старинке, без числового программного управления. Тогда идеально подойдет высокоточный микрофрезерный станок Proxxon MF 70

. Набор функций у таких станков стандартный: нарезание резьбы, сверление отверстий, фрезерование всеми видами фрез. При правильной установке жесткость очень хорошая.

Если же вы решили купить фрезерный станок с ЧПУ, то главным преимуществом являются приводы под управлением контроллеров, которые подключаются к IBM PC любого компьютера. Фрезерный станок с ЧПУ по дереву отличается особенной точностью, но когда покупаете оборудование исключительно для работ по дереву, то обращайте внимание на применение, указанное в паспорте.

Виды фрезерных станков по металлу

Фрезерный станок по металлу – виды и функциональность. Широкий выбор.

Использование фрезерных станков на металлических заготовках. Инструменты токарные, с ЧПУ. Их отличия, работоспособность и стоимость по лучшей цене.

Чтобы сделать отверстия, канавки, пазы, нанести внутреннюю или внешнюю резьбу на заготовки из металла, потребуется определенный вид оборудования – фрезерный станок. На нем производится целый ряд разнообразнейших операций с прямыми или винтовыми образующими.

Аппарат просто незаменим для изготовления металлических деталей, поэтому в сфере металлообработки он получил наиболее широкое распространение. Главным рабочим инструментом в машине выступает фреза – это зубчатое многолезвийное колесо, вращающееся с умопомрачительной скоростью. Изменения в ее размерах и конструкции зависят от видов и габаритов обрабатываемых материалов. Но могут использоваться и расточные инструменты:

резцы;
сверла;
развертки;
зенкера.

Все это расширяет возможности в обработке заготовок и фрезерный станок по металлу становится более разноплановым, сокращая время на перенастройку под новые задачи.

Виды и технологии фрезеровок

Четко структурированной классификации по данному виду обработки не существует из-за разнообразности выполняемых работ. Поэтому разделение ведется по моделям использующихся устройств или по таким градациям как:

Используемая фреза. Концевая, торцевая, фасонная, периферийная.
Расположение обрабатываемой заготовки. Вертикальная, горизонтальная или под углом.

Направление вращения фрезы. Встречная или попутная.

Последний вид применяется для описания работ с массивными деталями, когда вначале используют встречный способ фрезеровки, а затем – попутный.

В зависимости от материала, объемов заготовок, сложности и типа машины меняется и порядок действий, которые должен выполнять рабочий.

Так обычный токарно фрезерный станок проходит предварительную небольшую профилактику, во время которой проверяется вращение шпинделя со вставленной фрезой. Для черновой работы она берется с 11-м или 12-м квалитетом точности, а для финальной – меньше на 3 порядка.

Фрезерный станок с ЧПУ, в первую очередь, проверяется на отзывчивость и корректность работы программного интерфейса и обеспечения. Потом осматриваются остальные его компоненты.

Выпускает предметы фрезерный ЧПУ с большей точностью и сложной геометрической поверхностью. Компьютером задаются все необходимые параметры, и фрезерование ставится на поток. При этом количество бракованных деталей снижается до минимума.

Только фрезерный станок с ЧПУ по металлу использует лазерную обработку. С ее помощью достигается максимальная точность и она не оставляет на заготовках заусенцы, благодаря чему не тратиться дополнительное время на шлифование.

Функциональность фрезерных станков

Работают почти все устройства одинаково, а отличия появляются только во внутреннем наполнении. Наиболее используемые модели объединяются в следующие виды:

Горизонтальные. На них обрабатываются небольшие детали, а режущими инструментами могут быть все типы срезов. Шпинделя в данных устройствах соответствуют названию вида и так же являются горизонтальными.

Вертикальные. Эти фрезерные станки обладают наибольшим распространением. С их помощью обрабатываются углы, пазы, поверхности и рамочные элементы в деталях. Возможно как наличие, так и отсутствие консоли в аппаратах.

Универсальные. Могут обрабатывать горизонтальные и вертикальные плоскости, а также спиралевидные поверхности. Чаще всего такие аппараты используют в небольших мастерских и частных цехах.

С ЧПУ. Токарно фрезерный станок по металлу предназначенный для массового производства высококачественных изделий на предприятиях.

Портальные обрабатывающие центры. Обладают лучшей скоростью, точностью и универсальностью. Применяются на крупных предприятиях с поточным производством.

При выборе фрезерного станка (обычного или ЧПУ, металл обработать-то могут оба) не стоит забывать о том, как и с каким объемом материалов он будет использоваться. Дополнительные функции, которые не понадобятся при производстве деталей, – это явное излишество.

Купить фрезерный станок по приемлемой стоимости можно на сайте Станкоинкома и если возникнут какие-либо вопросы, то по предоставленным контактным номерам вас всегда готовы проконсультировать ведущие эксперты компании.

Основные типы фрезерных станков и их компоновка

Особенности конструкции

Схема расположения элементов

Горизонтально-фрезерные станки были одними из первых типов оборудования для выполнения операций по обработке металлических изделий. С их помощью выполняется шлифование, расточку, фрезеровки, а в некоторых моделях – сверление. При этом компоновка моделей зачастую одинакова.

На основании установлена станина, выполняющая функцию опорной стойки. На ее передней части располагается рабочий стол с коробкой передач и движущимися каретками. Они необходимы для смещения поверхности по осям X и Y. В задней части конструкции установлен электродвигатель, соединенный со шпиндельной бабкой через коробку скоростей. Несмотря на столь общее описание, следует учитывать возможные изменения или дополнения, свойственные для конкретной модели.

В зависимости от специфики назначения горизонтально-фрезерные станки могут иметь следующие дополнительные узлы и агрегаты:

консольная конструкция. С ее помощью можно изменять положение заготовки относительно фрезы. Некоторые типы оборудования имеют возможность поворота рабочего стола под определенным углом;
установка магнитного стола. Для обработки деталей сложной формы рекомендуется применять электромагнитные столы, исключающие надобность механического крепления. Таким образом можно повысить качество фрезерной обработки;
станки с ЧПУ. Это современные аналоги классического оборудования. С помощью блока CNC можно задать алгоритм работы станка в автоматическом или полуавтоматическом режиме. Актуальны для приборостроения или при обработке больших заготовок из твердых сортов стали.

В отдельную категорию можно отнести универсальные горизонтально-фрезерные станки. Их назначение – выполнение всего спектра операций по обработке. Для этого в конструкции устанавливают дополнительную шпиндельную головку на гибком приводе. Это дает возможность осуществлять фрезерование сложных элементов.

Одним из главных параметров станка являются характеристики подач рабочего стола. Они определяют скорость обработки металлической заготовки, а также максимально допустимые размеры детали.

Разновидности фрезерных станков

Перечислим основные типы фрезерных станков, каждая разновидность которых порой весьма значительно отличается от своих собратьев и имеет массу отличий в конструкции и в рабочем предназначении.

Вертикально-фрезерные

Достаточно распространенным типом станков данной категории является вертикально-фрезерный станок. Рабочими инструментами для таких станков являются фасонные, цилиндрические, концевые фрезы, также можно выполнять и операции сверления. Вертикально-фрезерный станок позволяет выполнять следующие технологические операции: обработку зубчатых колес и различных пазов, углов, рамочных элементов, вертикальных и горизонтальных поверхностей на деталях, выполненных из различных металлов.

Вертикально-фрезерный станок без консоли

Фрезерные станки данного типа не имеют в своей конструкции консоли, а их рабочий стол передвигается по направляющим, расположенным на станине оборудования. Станок вертикального типа благодаря особенностям своей конструкции отличается высокой жесткостью, что дает возможность обрабатывать на нем детали из металла с высоким уровнем качества. Коробка скоростей подобного фрезерного станка размещается в головке шпинделя.

Вертикально-фрезерные станки делятся на две категории, отличающиеся наличием в конструкции консоли. Их наименования соответственно:

бесконсольные вертикально-фрезерные станки;
вертикальные консольно-фрезерные станки.

Фрезерный станок по металлу с консолью отличается тем, что его шпиндель и гильза могут перемещаться относительно оси оборудования. Различия в их конструкции можно наглядно оценить на фото.

Консольно-фрезерная модификация

Горизонтально-фрезерные

Горизонтально-фрезерный станок примечателен тем, что его шпиндель располагается в горизонтальной плоскости. Оборудование данной группы позволяет обрабатывать детали, которые имеют небольшие габаритные размеры. Универсальность данного станка обеспечивается за счет того, что в качестве рабочего инструмента на нем используются фрезы концевого, цилиндрического, фасонного, торцевого и углового типа. Горизонтально-фрезерный станок в своей стандартной комплектации не дает возможность выполнить обработку детали по винтовой поверхности, для этого его необходимо оснастить вспомогательными устройствами.

Горизонтально-фрезерный станок

Устройство станков горизонтально-фрезерной группы позволяет устанавливать их рабочий стол параллельно, а также перпендикулярно к оси шпинделя. Все рабочие и силовые узлы данного оборудования размещены на станине, а коробка скоростей, заведующая скоростью вращения шпинделя, размещена в ее внутренней части.

Сверлильно-фрезерные

Станки, относящиеся к категории сверлильно-фрезерных, предназначены для обработки не только горизонтальных и вертикальных поверхностей, но и наклонных. Еще с их помощью обрабатывают пазы крупногабаритных деталей.

Такой фрезерный станок по металлу имеет сверлильно-фрезерную головку, позволяющую выполнять операции сверления под наклоном и обрабатывать поверхности, расположенных под углом к горизонтальной оси. Отличительной особенностью такого станка является и то, что его рабочая головка может функционировать в реверсном режиме.

Сверлильно-фрезерный станок (бесконсольный)

По причине своей универсальности, обусловленной возможностью проводить две наиболее востребованные операции, такие станки являются весьма выгодными с экономической точки зрения, а также в плане экономии места на производственной территории. Иметь дома такой станок также мало кто из домашних мастеров откажется, так как такой аппарат объединяет в своей конструкции сразу несколько эффективных и полезных устройств.

Универсальные

Такие станки для работы по металлу очень удобно использовать для оснащения частных цехов или некрупных мастерских, специализирующихся на ремонтно-механических работах. Универсальные станки позволяют выполнять обработку горизонтальных и вертикальных плоскостей, а также поверхностей спирального типа и штампов.

Универсальный фрезерный станок

Такой станок по металлу отличается рядом конструктивных особенностей: узел шпинделя, коробка, а также основные узлы располагаются во внутренней части станины. В конструкции станка предусмотрены вертикальные и горизонтальные направляющие, по которым передвигаются его консоль и рабочий стол. Рабочую поверхность, кроме этого, можно выставить по отношению к шпинделю оборудования под нужным углом, что позволяет обрабатывать с его помощью детали из металла, обладающие даже самой сложной конфигурацией.

Настольные

Такое весьма компактное оборудование, установленное дома, в мастерских учебных заведениях и в небольших производственных цехах, позволяет выполнять различные технологические операции: нарезать резьбу, сверлить отверстия, выполнять обработку всевозможных деталей и материалов различными видами фрез и прочее.

Обработка заготовок на фрезерных станках такого типа отличается неплохой точностью, так как их конструкция обладает исключительной жесткостью (разумеется, при грамотной установке). Отличаются такие консольно-фрезерные станки и высокой производительностью, что дает возможность использовать их для производства изделий серийными партиями. Несмотря на свою высокую производительность и широкую функциональность, такие станки отличает низкое энергопотребление и компактные размеры, что позволяет удобно размещать их даже на небольшой площади.

Настольный фрезерный станок

Фрезерные с ЧПУ

Такого рода устройства активно используются во всевозможных сферах промышленности на массовом производстве высококачественных деталей. Станки с ЧПУ высокопроизводительны и способны обеспечить непревзойденное качество не в единственном экземпляре, а на потоке, что делает их незаменимым оборудованием на любом серьезном производстве. Отличия таких станков от всех других разновидностей фрезерных станков настолько значительно, что требуют подробного разбора в отдельной статье.

Станки с ЧПУ, которые обрабатывают детали из различных металлов с высокой производительностью и точностью, имеют один большой недостаток: приличную стоимость, но его полностью компенсируют следующие положительные факторы:

снижение потребности в квалифицированных специалистах на производстве;
высокая производительность относительно станков с ручным управлением;
снижение срока производственных циклов;
ускорение перехода на производство новой продукции.

Фрезерный станок с ЧПУ

Фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ

Отличие таких устройств от предыдущего вида фрезерных станков заключается в еще большей универсальности, еще более высокой точности и скорости работы. Спектр работ, которые под силу выполнить таким устройствам, включает в себя огромный список операций и процессов, которые востребованы на самых высокотехнологичных и ответственных производствах. Современное программное обеспечение для обрабатывающих центров производят крупные мировые компании. Подробно работа обрабатывающих центров будет рассмотрена в отдельной статье.

5-осевой фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ

Настольные с ЧПУ

Отдельную категорию составляют виды фрезерных станков, оснащенные ЧПУ (числовым программным управлением). Такое оборудование относится к категории профессионального, управляют его работой специальные контроллеры, которые необходимо подключать к компьютерному устройству. Так же как и другие виды фрезерных станков, модели с ЧПУ могут выполнять различные технологические операции по металлу: сверление, зенкерование, растачивание и др.

Настольный станок с ЧПУ

Широкоуниверсальные

Имея в распоряжении такой станок, можно выполнять любые виды фрезерных операций практически с любым материалом. Если сравнивать горизонтально-фрезерный станок и аппарат широкоуниверсального типа, то его основным отличием является то, что в его конструкции предусмотрена дополнительная шпиндельная головка, которая устанавливается на специальном подвижном хоботе и имеет возможность поворачиваться под любым углом по отношению к обрабатываемой детали.

Что удобно, оба шпинделя такого станка могут обрабатывать детали как совместно, так и в автономном режиме. На поворотной головке также может быть установлен еще одна накладная фрезерная головка, с помощью которой можно выполнять обработку деталей из металла еще более сложной конфигурации — сверлить, растачивать, зенкеровать и прочее.

Широкоуниверсальный фрезерный станок

Также встречаются модели широкоуниверсальных станков, которые не имеют в своей конструкции консольной панели. Вместо нее установлена каретка, передвигающаяся по вертикальным направляющим. На вертикальные салазки данной каретки можно различные приспособления (например, делительный стол). Такие станки стоят несколько дешевле, но также способны выполнять достаточно большой перечень технологических задач.

Подбирая станок фрезерной группы, прежде всего необходимо определиться с тем, для чего он нужен. Подобный подход к выбору оборудования даст вам возможность приобрести его в полном соответствии со своими потребностями, а также не переплатить за те функции, которые вам никогда не потребуются.

Принцип работы оборудования

Станок с ЧПУ

После ознакомления со спецификой конструкции горизонтально-фрезерного станка и его назначения следует изучить принцип обработки заготовок. Для этого лучше всего проанализировать каждый этап работ и выявить оптимальный режим обработки для конкретного случая.

После установки детали на поверхности рабочего стола и ее фиксации вычисляются режим обработки. Это зависит от конфигурации заготовки и степени ее фрезерования. Затем происходит установка оптимальной фрезы. Именно с ее помощью происходит обработка поверхности. За счет вращения и контакта режущей части инструмента с металлической поверхностью происходит процесс контролируемого удаления материала.

В зависимости от вида работы можно выбрать следующие типы фрез, каждая из которых имеет определенное назначение:

плоскостное фрезерование. Для этого необходимо применять цилиндрические фрезы. Они отличаются конфигурацией режущих частей и могут иметь несколько типов зубьев. Их главная функция – удаление определенного объема материала со всей поверхности заготовки;
торцевые. Применяются для обработки вертикальных плоскостей. Они могут быть установлены только в универсальные горизонтально-фрезерные станки. Главным отличием от цилиндрических заключается в том, что обработка происходит только за счет контакта вершин режущих поверхностей, в результате чего формируется определенная профильная структура;
угловые фрезы. Необходимы для придания кромки детали формы нужной конфигурации.

Виды фрез

Кроме этих моделей существуют специальные фрезы, предназначенные для выполнения узкопрофильных операций. Для работы на ученических станках чаще всего устанавливают универсальные режущие инструменты.

Для формирования отверстий применяются концевые фрезы. Аналогичной конструкцией обладают шпоночные. Разница между ними заключается в конфигурации режущей части.

Принцип работы фрезерных станков

Практически все фрезерные станки работают по одинаковому принципу. Отличия могут быть только в их функциональных возможностях.

Основные элементы фрезерного станка

Основными конструктивными элементами таких станков являются: несущая станина, рабочий стол, прижимные элементы, цанга и цанговый патрон, в котором закрепляется рабочий инструмент, портал с закрепленным на нем шпинделем, который имеет возможность перемещаться, приводной электродвигатель.

Рабочим инструментом любого фрезерного станка является фреза, конструкция и размеры которой зависят от того, какой конфигурации деталь подлежит обработке. Рабочий инструмент закрепляется в цанговом патроне при помощи хвостовика, а вращение ему передается от приводного электродвигателя через систему передач. Основным назначением фрезы является снятие лишнего слоя металла с заготовки, в чем, собственно, и заключается суть обработки на таком станке.

Шпиндель станка размещается на подвижном портале, перемещениями которого управляют специальные контроллеры, если речь идет об оборудовании с ЧПУ. Электронная система такого оборудования включает в себя контроллеры ЧПУ (числовое программное управление), вспомогательные элементы системы и соединительные детали. Принцип работы моделей станков с ЧПУ заключается в следующем: специальная программа считывает чертежи детали, которую необходимо получить в результате обработки, формирует электронные команды, которые передаются на рабочий орган станка.

Отдельного внимания заслуживают широкоуниверсальные станки, которые представляют собой гибрид моделей горизонтального и вертикального типа. В их конструкции также имеется цанга, цанговый патрон и зажимы, но коробка передач таких станков передает все движения от одного электродвигателя. Их отличительной особенностью является наличие ручного режима, с помощью которого можно контролировать работу ходового блока.

Пример кинематической схемы (консольно-фрезерный станок)

Дополнительные элементы имеют в своей конструкции пятикоординатный фрезерный станок по металлу и гравировальное оборудование. Такое оборудование оснащено дополнительными зажимными элементами, которые позволяют установить на нем гравировщик. Инструмент такого оборудования вращается за счет карданного вала, которым он напрямую соединен с электродвигателем.

Самыми простыми по своей конструкции являются ручные фрезерные станки по металлу. Такое оборудование обладает невысокой мощностью, а его конструкция состоит из цанги с цанговым патроном, ротора, головки привода и электродвигателя. Естественно, функциональные возможности такого станка тоже ограничены: с его помощью можно выполнять только самые простые фрезерные операции.

Ресурс работы, которым обладает станок фрезерной группы ручного типа, также невысок и составляет не более 10 000 часов. Наиболее слабыми узлами в таком оборудовании, которые первыми выходят из строя, являются цанга и цанговый патрон, прижимы, приставка и шпиндель. Но его невысокую надежность и долговечность вполне компенсирует низкая стоимость. Приобретать его есть смысл в том случае, если пользоваться им вы планируете нерегулярно.

Технические характеристики

Станок с ручным управлением

Для анализа технических характеристик фрезерного оборудования рекомендуется изучить паспорт конкретной модели. В этом документе указываются не только основные качества, которыми обладает горизонтально-фрезерный станок, но и правила его эксплуатации.

Оборудование этого типа имеет вертикальное расположение компонентов. Поэтому необходимо учитывать общую высоту конструкции. Если же в ней есть возможность установки дополнительного стола – к размерам станка прибавляют его габариты. Средняя масса оборудования составляет от 800 кг до 5-ти тонн.

Для анализа технических возможностей модели необходимо знать такие параметры, которыми должен обладать горизонтально-фрезерный станок:

количество оборотов головки шпинделя. Обычно этот параметр варьируется от 400 до 3500 об/мин;
число скоростей переключения частоты вращения;
характеристики хода стола в продольном поперечном и вертикальном направлении. Учитывается тип подачи – ручная или механическая;
мощность силовой установки;
наличие системы охлаждения;
тип управления – электронный или ручной.

На основании этих данных составляются оптимальные технологические схемы применения фрезеровального оборудования. Также все модели имеют ограничения по массе заготовки и ее габаритах. Чаще всего производитель указывается максимально допустимый вес детали, распложенной в центре стола.

Дополнительная накладная головка может проворачиваться на угол до 360°. Это необходимо учитывать при составлении технологической схемы обработки.

Предназначение

Консольно-фрезерный станок предназначен для выполнения соответствующих работ с использованием торцовых, дисковых, угловых и прочих фрез. На оборудовании доступно обрабатывать различные заготовки, подходящие по размеру. Материал, пригодный для участия в рабочем процессе, – чугун, цветные металлы, пластик, сталь и другие сплавы.

На аналогах с поворотным столом можно обрабатывать винтовые гнезда на режущих частях инструмента. Универсальные модели предназначены для осуществления разнообразных фрезерных манипуляций, включая расточные и сверлильные работы в условиях экспериментального либо единичного производства. Нередко комплексы применяются в широкомасштабном выпуске различных деталей.

Консольно-фрезерные станки: модели с шириной стола 160/200 и 250 мм

Данное оборудование предназначено для обработки деталей компактных размеров, преимущественно из цветных металлов и их сплавов, а также изделий из пластика и пластмассы. Кроме того, рассматриваемое приспособление рассчитано на чистовую обработку стали, чугуна. Весь процесс происходит в автоматическом режиме по заданному циклу.

Консольно-фрезерный станок с шириной стола 200 мм применяется для обработки небольших деталей из стали, чугуна, пластмасса и цветных металлов. Производство этого оборудования налажено на Вильнюсском комбинате по выпуску станков. Практикуется выпуск трех моделей агрегатов: горизонтальная версия 6М80Г, универсальные аналоги 6М10 и копировальные автоматы типа 6П10К.

Еще один изготовитель консольно-фрезерных станков – Дмитровский завод, который выпускает образцы серии «Р». Среди них: 6Р81Г, 6Р81Ш, 6Р11. Все агрегаты унифицированы, работают в автоматическом режиме, имеют реверс и стандартную коробку передач. Ранее комбинат выпускал упрощенные консольные модификации серии «Н» и «Г».

Виды фрезерной обработки металла. Принцип работы фрезерного станка.

В производственном процессе металлообрабатывающих производств существуют различные методы получения из металлических заготовок готового изделия. Это может быть токарная обработка, сверление, резание, шлифование и многое другое.
В данной статье речь пойдет о фрезерной обработке металла.

Фрезерование происходит при помощи режущего инструмента – фрезы, представляющей собой своего рода зубчатое колесо, которая способна снимать слои металла в определенных местах. Таким образом, можно получить заготовку сложной формы. Фреза может быть различной формы, каждая приспособлена для определенного вида обработки.

Несколько десятилетий назад фрезерование не имело такой популярности, т.к. приходилось проводить работы вручную, из-за чего процент брака был довольно велик. На сегодняшний день с появлением нового оборудования и технологий такой вид обработки металла используется на всех металлообрабатывающих предприятиях. Новые модели фрезеровальных станков – с ЧПУ или лазерные, имеют высокую степень производительности, а процент брака возможно снизить до нуля.

Виды фрезерной обработки разделяются по типам фрез и подаче заготовки. Рассмотрим самые основные из них:

Обработка в горизонтальной или вертикальной плоскости при помощи цилиндрической фрезы, установленные в горизонтальных и вертикальных станках;

Фрезерование детали под углом. Осуществляется при помощи торцевой или угловой фрезы;

Изготовление деталей с пазами угловыми, Т-образными, V-образными и др. Каждая из таких операций осуществляется с помощью особой фрезы;

Для проведения комбинированной обработке применяются несколько различных видов режущих инструментов на вертикальных и продольных станках.

Обработка резьбы, нарезание резьбы. Проводится на резьбовых станках с использованием соответствующего инструмента;

Фасонное фрезерование позволяет изготовить изделия с профилем имеющейся фасонной фрезы;

Обработка канавок на валках;

Фрезерная обработка зубчатого колеса происходит с применением модульной или пальцевой фрезы в зависимости от типа станка горизонтального или вертикального.

Как видно из всего перечисленного, обрабатывать металлическую заготовку можно многими способами и изготавливать всевозможные детали под любые цели.

Виды фрезерных станков

Универсальный фрезерный станок. На таких станках можно проводить любые работы по фрезерованию, необходимо лишь установить необходимый тип фрезы. Их часто и применяют в небольших производственных цехах, мастерских и ремонтных участках.

Фрезерные станки ЧПУ (станки с программным управлением). Новое поколение – станки с ЧПУ появились относительно недавно. Управление оборудованием происходит при помощи встроенного компьютера, что позволяет практически исключить человеческий фактор и увеличить точность проведения обработки. Благодаря применению в производстве таких станков резко уменьшается количество забракованной продукции.

Лазерные станки ЧПУ – самое дорогое в наше время оборудование для фрезерной обработки. Но, не смотря на свою высокую стоимость, лазерные станки позволяют увеличить скорость изготовления детали, при этом точность геометрических параметров остается на достаточно высоком уровне.

В компании «РМС» вы можете заказать фрезерные работы по металлу любой сложности на профессиональном оборудовании.

инженер поможет — Виды фрезерных станков с ЧПУ по дереву

Для того, чтобы качественно вести обработку дерева, в настоящее время стали использовать фрезерные станки с программным управлением. Часто обрабатывают фасонные детали из дерева. Плоскостенное фрезерование и обработка профилей, фрезерование различного рода рельефов и объемное фрезерование деталей — все это стало возможным, благодаря фрезерному станку по дереву с ЧПУ. Для такого оборудования также нужна сертификация. Станок должен соответствовать нормам и правилам техники безопасности. Далее, мы с вами разберемся, чем примечателен станок по дереву с ЧПУ, какие виды этих станков бывают, рассмотрим преимущества данного оборудования.

Как всем известно, раньше фрезерными станками производили ряд операций, таких как: плоское и профильное строгание. Ну то есть, можно обрабатывать было край заготовки. Однако, благодаря специальным приспособлениям стало возможным вести обработку брусков, гнезд, пазов, проушин. А значит, пред нами предстает уже универсальное оборудование, которое выполняет широкий спектр задач. Такой станок просто необходим для крупных предприятий. Небольшие мастерские также оснащают этим оборудованием.

Далее, нам необходимо рассмотреть конструктивное исполнение фрезерных станков с ЧПУ для дерева. Таким образом, станок обладает:

— суппортом;

— станиной;

— рабочим столом;

— вставным шпинделем;

— валом-шпинделем;

— инструментом для резки.

Фрезерный станок с ЧПУ

Рассматриваемое оборудование обладает микропроцессором с оперативной памятью и операционной системой. Станок с ЧПУ позволяет решать несколько задач одновременно.

Высокая производительность — одно их главных достоинств станка с ЧПУ. Помимо этого, затрат на производство становится меньше, если такой станок есть на предприятии.

Далее, рассмотрим классификацию фрезерных станков с ЧПУ для дерева

Бытовой фрезерный станок с ЧПУ для дерева

Обладает небольшой скоростью обработки заготовок и низким показателем силы двигателя. Имеются приспособления, которые являются компактными, легкими. Станок имеет в комплектации низкочастотные механизмы. Тип оборудования — настольный тип приспособления. Обычно, используется если нужно обработать маленькую деревянную деталь. Часто применим начинающими фрезеровщиками ввиду простоты обращения с оборудованием.

Промышленный фрезерный станок по дереву с ЧПУ

Применяют, когда требуется продолжительная работа, подразумевающая автоматический режим. Имеются мощные моторы, шпиндели и направляющие. Станок имеет большое рабочее поле. Используют этот тип станка если нужно выполнить высокоскоростной процесс при обработке древесины. Точность обработки — максимальная.

Копировально-фрезерный станок по дереву

Обрабатывать различные рисунки и элементы — вот основное назначение этого станка. Оборудование позволит сделать несколько предметов идентичными. Этот станок применим тогда, когда вручную нет смысла обрабатывать деревянную деталь. Благодаря готовым трафаретам, станок делает детали один в один.Трафареты, как правило, пластмассовые или деревянные.

Токарно-фрезерный станок

В основе обработки древесины — профильный метод. Станком можно вести обработку многосторонних, винтовых и круглых деталей. в основном, идет использование токарных, пальчиковых, или дисковых ножей.

Промышленный типа станка

На этом станке полная автоматизация процессов. Обладает автоматической сменой набора инструментов. Обладает агрегатированным типом конструкции. Обработка деревянных изделий может быть пятисторонней. Качество обрабатываемой поверхности очень высокое.

Настольный фрезерный станок по дереву

Схож чем-то с ручным фрезерным станком. Чаще всего используется на небольших производствах. Чаще всего им обрабатывают мелкие элементы мебели, откосы.

Также, классифицировать фрезерные станки с ЧПУ по дереву можно по принципу — вертикально-фрезерные и горизонтально-фрезерные станки с ЧПУ для дерева. Благодаря высокой точности и жесткости широкое применение получили вертикально-фрезерные станки. На таком станке производится обработка поверхностей под наклоном. Поэтому, именно этот вид станка чаще применим. Вертикально-фрезерным станком могут обрабатывать основания, рамки, пазы, штампы. Однако, в некоторых случаях рекомендуют применять горизонтально-фрезерные станки с ЧПУ по дереву.

Что касается фирм, то особой популярностью пользуются станки Корвет, Proma. Станки этих фирм также имеют специфическую оснастку. Так, например, часто в комплектацию станков фрезерных с ЧПУ по дереву могут входить: гаечные ключи, шнур питания, кисти, цанги, водяные насосы, кабеля USB, вакуумные насосы.

Итак, исходя из всего того материала, что был изложен выше, можно прийти к выводу, что фрезерный станок с ЧПУ по дереву часто используют для изготовления мебели. Можно с уверенностью сказать, что это оборудование позволит получать качественную поверхность деталей, что немаловажно для мебельного производства.

какие бывают основные группы, основные виды и назначение станков

Фрезерные станки необходимы для обработки деревянных и металлических заготовок с помощью фрезы. Процесс фрезерования заключается во вращательных движениях режущего инструмента, являющегося главным, и поступательном перемещении заготовки, которое называется движением подачи.

Основные отличия между фрезерными станками

Все устройства с ЧПУ классифицируется по определенным признакам, которые зависят от рода технологического процесса, компоновки, режущего инструмента:

По типам

Устройства одного вида могут иметь разную комплектацию. Фрезерный станок может быть горизонтальным или вертикальным, все зависит от расположения оси шпинделя.

Однотипные устройства с похожей комплектацией объединяются в размерный ряд. К примеру, зубофрезерные устройства делятся на двенадцать типоразмеров в зависимости от производимых изделий.

Справка : Каждый типоразмер устройства, предназначенный для производства деталей, называют моделью.

Каждая модель обозначается буквами и цифрами, которые указывают на группу станка, размеры заготовки, ее отличительные черты от базовой модели.

По универсальности

Фрезерные станки одной и той же группы могут делать разные задачи:

Универсальные – выполняют любые сложные операции, предусмотренные этой группой.
Станки специального назначения производят только однотипные детали.
Специальное оборудование осуществляет операции с одной деталью разных объемов.

По точности

Этот параметр указывается буквой:

Н — нормальная точность.
П — средняя точность.
В — высокая точность.
А — особо высокая точность.

По виду автоматизации

Фрезерные устройства бывают автоматами и полуавтоматами. Рабочий цикл у первых полностью автономный. Во втором случае загрузку заготовок осуществляет оператор. Он же осуществляет запуск цикла.

Изделия, которые производят продукцию под управлением ЧПУ, обозначены буквой Ф или Ц. Цифры означают особенность управления устройством:

Ф1 — цифровой индикатор и выбор координат.
Ф2 — позиционная система управления.
Ф3 — контурная система управления.
Ф4 — универсальная система управления.

По весу

В зависимости от веса производимых деталей устройства делятся на:

Легкие — до 1000 кг.
Средние — до 10 000 кг.
Тяжелые — до 100 000 кг.
Особо тяжелые — от 100 000 кг.

Основные виды фрезерных станков

Фрезерные устройства необходимы для обработки деталей, имеющих плоскую и фасонную поверхность. Они применяются в металлообрабатывающей промышленности. Несмотря на большой ассортимент этих изделий, главные части их конструкций похожи. Рабочие возможности устройства расширяются при дополнении:

Универсальной, вертикальной или долбежной типов головки.
Универсального делительного устройства.
Круглого стола.
Детали для нарезания гребенок.

Горизонтально-фрезерные

Такое оборудование необходимо для обработки деталей небольшого размера и имеет шпиндель горизонтального направления. Данная конструкция решает обработку фасонных, винтовых и других видов поверхностей, пазов и углов.

Все работы станка осуществляются дисковыми и фасонными фрезами. Обработка заготовки, для которой нужно винтовое деление или движение, допустима при использовании добавочных устройств.

Особенность, которая отличает этот станок, заключается в том, что его стол можно передвигать в параллельном или перпендикулярном направлении к шпиндельной оси. Все важные узлы поставлены на станине, а внутри находится шпиндельный узел и коробка передач. На консоли есть коробка передач, а сама она передвигается по вертикальным осям. Хобот с серьгами нужен, чтобы поддержать оправку с инструментами.

Вертикально-фрезерные

Вертикально-фрезерные устройства бывают с крестовым столом и бесконсольного вида. Эти устройства универсальные, с их помощью возможна обработка деталей небольшого размера в вертикальной плоскости.

Чтобы обрабатывать детали под наклоном и вертикально, внутри изделий крупных размеров применяют вертикально-фрезерный станок по металлу, представляющий собой бесконсольный станок. Именно такое изделие гарантирует высокую точность и жесткость в процессе эксплуатации с тяжелыми изделиями.

Фрезерное устройство имеет шпиндель, вертикально перемещающийся по направляющим стойкам и движение по разным направлениям оси.

Универсальные и широкоуниверсальные

Универсальные устройства консольного вида с горизонтальным шпинделем нужны, чтобы обрабатывать заготовки небольших и средних габаритов. Операции, требующие поворота заготовки или ее винтового движения, осуществляются на специальных элементах.

Широкоуниверсальные изделия консольного вида обрабатывают те же виды заготовок, что и универсальные. В отличие от первых, эти устройства имеют еще одну шпиндельную головку, находящуюся на выдвижном хоботе, которую можно повернуть под любым углом к оси Х-станка.

Благодаря независимым приводам осуществляется одновременный рабочий процесс обоими шпинделями. В шпиндель поворотной головки, кроме фрез, может быть установлен инструмент, позволяющий совершать процедуры расточки и сверления деталей.

Справка : Эволюция в области техники размыла разницу между определениями «универсальный» и «широкоуниверсальный». Сегодня производят фрезеры с двумя столами, неподвижным или подвижным вертикальным хоботом, способным вращаться вокруг оси Z.

Бесконсольные фрезерные

Консоль — слабый узел фрезерного устройства по жесткости, поэтому для быстрой обработки больших деталей используют изделия без консоли.

Стол такого устройства способен перемещаться около горизонтальных направляющих, имеющих поперечное перемещение по направляющим станины. Так, стол станка может перемещаться горизонтально, поперечно и продольно. Вертикально перемещается только шпиндельная головка по направляющим стойки.

Продольно-фрезерные

Продольно-фрезерные устройства предназначены для черновой, получистовой, чистовой механической обработки фасонных и плоских поверхностей деталей из черных и цветных металлов. В качестве режущего инструмента здесь используются фрезы из быстрорежущей стали или с твердосплавными пластинами.

Копировально-фрезерные

Копировально-фрезерные устройства нужны, чтобы создавать на заготовке неплоскую поверхность, форма которой должна соответствовать исходному образцу. Особое место применения станка занимает производство скульптурных объемных деталей.

К основным видам фрезерно-копировальных станков относятся:

Станки с нижним местоположением шпинделя. В них включены: станина, вертикальный шпиндель, привод вращения шпинделя. На шпинделе может быть сразу расположено несколько фрез, которые устанавливаются в рабочее положение, благодаря перемещению шпинделя по высоте.
Устройства с верхним местоположением шпинделя. В конструкцию изделий входят: станина со столом и хоботом в задней части. Шпиндель вращается при помощи клиноременной передачи. Рабочий стол устройства оснащен направляющей линейкой. В вырезе стола находится приводной обрезиненный приводной ролик, а в другой части неприводной ролик, который прижимается к первому педалью.
Станки с верхним шпинделем и подвижным столом. Они отличаются от других видов станков тем, что стол для закрепления заготовок перемещается в двух направлениях.
Устройства двусторонние с подвижной кареткой. Они имеют протяженную станину, по направляющим которых каретка перемещается.

Шпоночно-фрезерные

Такое оборудование предназначено для обработки шпоночных пазов в разных валах. Есть шпоночно-фрезерные устройства, размер паза на которых обеспечивается размером инструмента.

По расположению шпинделей и их количеству шпоночные станки бывают горизонтальными и вертикальными, одношпиндельными и многошпиндельными.

Настольные фрезерные

Настольные устройства способны обрабатывать чугун и сталь, имеют подвижный стол, который перемещается в горизонтальной плоскости. Инструмент движется в вертикальном направлении. Настольные устройства, обрабатывающие дерево и цветные металлы, имеют большой стол с пазами для закрепления заготовок.

Около него по направляющим перемещаются стойки, которые соединены с порталом с направляющими для поперечного движения каретки со шпиндельным узлом. Каждый вал соединен с шаговым двигателем. При помощи компьютера можно управлять перемещением в трех осях, запуская и выключая их. У шпинделя есть свой отдельный привод с регулируемой скоростью вращения.

Настольные фрезерные с ЧПУ

Этот вид изделий нужен для фрезерных работ, растачивания отверстий на элементах из цветных и черных металлов, их сплавов и мелкосерийном виде изготовления. Настольные фрезерные станки с ЧПУ оснащено приводами, которые управляются контроллером, подключенным к IBM PC, совместимым с ПК.

Среди главных достоинств отмечают:

Увеличение производительности по сравнению с устройствами ручного управления.
Снижение необходимости в опытных работниках.
Практичное и простое технологическое оснащение.
Короткие сроки производительного цикла.

Фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ

Фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ — это оборудование, которое представляет собой полный функциональный комплекс с программной системой управления. Его покупка будет актуальной для тех предприятий, которые занимаются выполнением большого спектра работ по сверлению, фрезерованию, нарезанию резьбы в металлических заготовках.

Благодаря высокому уровню функциональности оборудование пользуется большим спросом в машиностроении, авиакосмической отрасли, приборостроении.

Фрезерные станки с ЧПУ

Фрезерные станки с ЧПУ способны производить сувенирную и рекламную продукцию и необходимы тем предприятиям, где нужна обработка профилей и поверхности деталей и придания им определенной формы. К преимуществам такого оборудования относятся небольшая теплопередача и минимальная деформация готовых изделий.

Фрезерные станки с ЧПУ: особенности оснащения

Современные фрезерные станки имеют специфику, которая обуславливает номенклатуру используемой упрощенной оснастки, а именно:

Конструкция оборудования позволяет забыть про съем и переустановку изделия в трех плоскостях. Применяя шпиндели с поворотной головкой, устройство экономит пространство помещения и время, затраченное на изготовление.
Вращающиеся токарные патроны оптимизируют доступ фрезы к объектам и повышают охват обрабатываемой поверхности. Таким образом, можно осуществлять трехмерную обработку.
Высокая точность производства изделия позволяет существенно оптимизировать процесс фрезеровки. Особенно эффективно проявляется при изготовлении продукции в разных масштабах.

Несмотря на относительно высокую стоимость фрезерных станков с ЧПУ, их достоинства очевидны: они обеспечивают высокую точность обработки изделий, уменьшают трудозатраты, снижают себестоимость производства деталей и сокращают сроки выполнения единичных заказов.

21 сентября 2020
1252

Классификация и назначение фрезерных станков по дереву

Области применения фрезеров обширны. Это производство столярных изделий широкого профиля, обработка рельефных деталей, вырезание углублений, оформление узоров. Чтобы полноценно разбираться в разновидностях оборудования, следует понимать особенности применения фрезерных станков и знать о существующих в продаже видах.

Различные режущие инструменты расширяют спектр выполняемых операций. Вот лишь неполный перечень назначения фрез для ручного фрезера и станка:

Обработка разнообразных поверхностей под любым углом наклона.

Сверление углублений, канавок, пазов.

Фрезеровка углов, скосов.

Выполнение резьбы.

Помимо режущих насадок, не менее важны и другие составляющие: устройство вращающего вала (шпинделя), рабочей поверхности, оборудования для зажима заготовок. Ниже будут приведены основные типы фрезеров в зависимости от конструктивных особенностей тех или иных частей.

По строению стола.

Основное различие заключается в способах перемещения поверхности.

Консольные виды фрезерных станков имеют рабочий стол, который двигается в плоскости благодаря жесткой корпусной детали – консоли-кронштейне. Такие типы устройств, например – T45W, довольно популярны, основное применение получают в мелком и среднем производстве.

В бесконсольных механизмах передвижение стола происходит с помощью закрепленной стамины в продольном и поперечном направлении. Из-за этого агрегат не так гибко перемещается, но зато заготовки надежнее фиксируются, что обеспечивает более точную работу. Подходят для обработки тяжелых деталей.

В крупносерийном производстве применяются фрезерные станки непрерывного действия. Это бесконсольные устройства с вращающимся круглым столом. Два наиболее распространенных механизма – карусельный и барабанный, предназначены для совмещения черновой и чистовой обработки заготовок. Оба этих вида повсеместно используются на крупных предприятиях в России.

По количеству шпинделей.

Наиболее простые – устройства с одним шпинделем, расположенным в вертикальном направлении. Такие фрезерные станки применяются для широкого спектра задач: обработка поверхностей, сверление углублений, выделка пазов. Вертикальный фрезер MXB5118H с высокоскоростным вращением шпинделя отлично подходит для работ по дереву с ручной подачей деталей.

Универсальные виды оснащены дополнительной шпиндельной головкой, которая может поворачиваться в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Благодаря этому, фрезу можно устанавливать под любым углом к столу, что существенно расширяет арсенал применения, ведь угловые и дисковые режущие насадки используются только с горизонтальным шпинделем. Основное назначение универсальных фрезерных станков – обработка средней партии деталей небольшого размера.

По функциональности.

Промышленные типы фрезерных станков – это мощные устройства, обрабатывающие большое число заготовок по нескольку часов в день. Если вам нужны более простые изделия, то стоит обратить внимание на бытовые модели, вроде МХ5115. Небольшие размеры, скромный вес и возможность питания от обычной розетки на 220 V. Стол в таких конструкциях перемещается с помощью маховиков, а шпиндель располагается вертикально.

Наиболее популярной моделью станков такого типа является копировально-фрезерная установка. Она используется при обработке по дереву для получения четких, криволинейных контуров и создания тонких узоров. MX5116T активно используется в производстве мебели, где необходимо изготовить большое количество деталей по шаблону.

Приведенная выше классификация позволит разобраться с непростым вопросом: какие бывают фрезерные станки. Ознакомившись со списком, вы сможете составить полное представление о существующих вариантах устройств.

Сравнение различных типов фрезерных станков

Благодаря вращающемуся режущему инструменту фрезерные станки могут быстро и эффективно удалять материал с заготовок, которые в противном случае были бы твердыми. Заготовка закрепляется на месте, после чего подвергается воздействию режущего инструмента. Фрезерные станки отличаются от токарных в том смысле, что в них используется вращающийся режущий инструмент. Токарные станки имеют стационарный режущий инструмент, тогда как фрезерные станки имеют режущий инструмент, который вращается при нажатии на заготовку.Хотя все фрезерные станки работают по одному и тому же принципу, существует несколько их типов.

Вертикальный фрезерный станок

Вертикальный фрезерный станок определяется вертикальной ориентацией его режущего инструмента. Режущий инструмент размещается на вертикальном шпинделе, который можно поднимать или опускать. При опускании он вдавливается в нижележащую заготовку, позволяя удалить материал. При поднятии режущий инструмент отрывается от заготовки. Вертикальные фрезерные станки имеют просто вертикально ориентированный режущий инструмент.

Горизонтально-фрезерный станок

Горизонтальный фрезерный станок, с другой стороны, представляет собой тип фрезерного станка с горизонтально ориентированным режущим инструментом. Они работают так же, как и все другие фрезерные станки, включая вертикальные фрезерные станки, подвергая заготовку воздействию вращающегося режущего инструмента. В то время как вертикальные фрезерные станки имеют вертикально ориентированный режущий инструмент, горизонтальные фрезерные станки имеют горизонтально ориентированный режущий инструмент. Режущий инструмент перемещается горизонтально по шпинделю, вдавливая в нижележащую заготовку.

Фрезерный станок для станины

Третий вид фрезерных станков — станина. Станино-фрезерные станки отличаются использованием подвески. У них все еще есть шпиндель, который удерживает режущий инструмент, но шпиндель прикреплен к подвеске. Кулон можно поднять или опустить, чтобы режущий инструмент мог дотянуться до заготовки. Станино-фрезерные станки по сути являются разновидностью вертикальных фрезерных станков с той лишь разницей, что они имеют подвеску.

Фрезерный станок для коробок

Также известный как фрезерный станок для коробок, фрезерный станок для коробок — это простой станок низкого уровня, способный выполнять основные процессы фрезерования.Их называют «фрезерными станками для коробок», потому что они оснащены режущим инструментом, расположенным на конвейере. Коробка может перемещаться вверх и вниз для удаления материала с лежащей под ним заготовки.

Фрезерный станок по полу

Напольные фрезерные станки характеризуются использованием рядов стола. У них есть горизонтально ориентированный шпиндель, который перемещается по рельсам вдоль рядов стола. С годами напольные фрезерные станки были в значительной степени заменены фрезерными станками с ЧПУ.Тем не менее, некоторые малые предприятия и любители продолжают их использовать.

Нет тегов для этого сообщения.

7 различных типов фрезерных станков

Фрезерные станки бывают разных типов с множеством функций в зависимости от определенных стандартных спецификаций. Вот некоторые из наиболее часто используемых машин: колонна, револьвер, C-образная рама, горизонтальная, станина, строгальный станок и с трассирующим управлением.

Фрезерный станок — это инструмент в металлургической промышленности, который выполняет множество функций.Каждая машина оснащена резаком, который работает с разным диапазоном скоростей, поэтому вы можете формировать нужную форму. Благодаря функции регулировки spped каждый фрезерный станок можно регулировать для более точного среза. Станок способен выполнять несколько задач, таких как резьба, нарезание резьбы, фрезерование, сверление и резка. Существует несколько типов фрезерных станков, каждый из которых имеет различные функции на основе стандартных критериев. Производители часто называют разные станки в соответствии с типом управления, количеством присутствующих осей, ориентацией шпинделя, размером инструмента, его назначением и источником питания.Хотя сегодня доступно несколько разновидностей фрезерных станков, они, по сути, выполняют одни и те же функции, но используют разную терминологию. Ниже представлен список из семи типов фрезерных станков.

Колонна

Это наиболее распространенный фрезерный станок, который состоит из 5 основных компонентов: рабочий стол, седло, голова, колено и подлокотник. Режущее устройство, рассматриваемое как самый простой тип станка, подвешено вертикально, что позволяет сверлить металлы. Обычно это используется при создании автомобильных запчастей, потому что он маленький и удобный.

Револьвер

Револьвер также известен как тип Бриджпорта и может быть переставлен в любое время, что сделает эту машину очень функциональной. Его универсальность делает его более практичным, поскольку в дополнение к автомобильным деталям можно изготавливать самые разные продукты.

C-образная рама

Поскольку он прочнее револьверной головки, этот тип широко используется в промышленных условиях. Он оснащен гидравлическим двигателем, что делает его очень мощным.

Горизонтально

Эта машина работает параллельно земле.Стол, на котором размещается обрабатываемый объект, перемещается вбок, в то время как режущее устройство поднимается и опускается.

Тип кровати

Рабочий стол располагается на самой кровати, а не наверху, как обычно. Коленная часть машины опущена для обеспечения возможности движения в продольном направлении.

Строгальный станок

Этот тип станка в основном такой же, как и станина. Тем не менее, планировщик включает в себя фрезы и головки, которые позволяют выполнять более широкий диапазон фрезерования.

Tracer управляемый

Этот тип машины может воспроизводить детали на основе эталонной модели. Большинство промышленных секторов, особенно автомобилестроение, выбирают этот тип машин, поскольку он упрощает производство и специализацию деталей машин. Учитывая обширную классификацию фрезерных станков, вам нужно выбрать тот, который вам нужен, в зависимости от того, как вы собираетесь его использовать. Однако, если вам сложно принять решение, не стесняйтесь обращаться за помощью к специалисту, который поможет вам выбрать тот, который принесет вам максимальную пользу.

Источник: Патрисия Штрассер

Детали, типы, операции, фрезы [PDF]

Из этой статьи вы узнаете, что такое Фрезерный станок , его принцип работы и Детали , Типы , Операции , Фреза, Преимущества , Приложения и другие с загружаемым PDF .

Что такое фрезерный станок

Фрезерование — это процесс обработки, при котором удаление металла происходит за счет режущего действия вращающейся фрезы.В фрезерном станке фреза вращается из-за подачи заготовки к ней. Эта машина может одновременно удерживать более одного инструмента. Фреза вращается с высокой скоростью и из-за множества режущих кромок снимает металл с очень высокой скоростью.

Машина также может одновременно удерживать один или несколько ножей. Таким образом, фрезерный станок является одним из самых важных станков в мастерской. В этой машине все операции можно выполнять с высокой точностью.

Скорость съема металла высока по сравнению с токарным станком, строгальным станком и формовочным станком. Он имеет хорошую точность и лучшее качество поверхности. Поэтому фрезерный станок находит широкое применение в производственных работах.

Детали фрезерного станка

Ниже приведены различные детали фрезерного станка:

Основание
Стойка
Седло
Стол
Свисающий рычаг
Передняя скоба
Шпиндель
Вал

База

Основание станка отлито из серого чугуна и служит фундаментом для всех остальных частей, которые на нем опираются.
Основание несет колонну на одном конце. В некоторых других машинах основание является полым и служит резервуаром для смазочно-охлаждающей жидкости.

Колонна

Колонна — это основная несущая рама, установленная на основании.
Он имеет коробчатую форму и вмещает весь приводной механизм для шпинделя и стола подачи.
Передняя вертикальная поверхность стойки точно обработана и оснащена направляющими типа «ласточкин хвост» для поддержки колена.
Верхняя часть колонны закончена, чтобы удерживать верхнюю руку, которая выступает за переднюю часть машины.

Колено

Колено представляет собой неподвижную отливку из серого чугуна, которая скользит вверх и вниз по вертикальным направлениям лицевой поверхности колонны.
На регулировку высоты влияет подъемный винт, установленный на основании, который также поддерживает колено.
Колено вмещает механизм подачи стола и органы управления им.
Верхняя поверхность колена образует направляющую для седла, которая обеспечивает поперечное перемещение к столу.

Седло

В верхней части колена находится седло, которое скользит по направляющим, установленным точно под углом 90 градусов к лицевой стороне стойки.
Винт поперечной подачи в верхней части колена входит в зацепление с гайкой в нижней части седла, чтобы перемещать его по горизонтали вручную или с усилием, чтобы применить поперечную подачу.
Верхняя часть седла точно обработана, чтобы обеспечить направляющие для стола.

Стол

Он опирается на направляющие на седле и перемещается в продольном направлении.
Верхняя часть стола обработана точно, а для зажима заготовок и других приспособлений предусмотрены Т-образные пазы.
Ходовой винт предусмотрен под столом, который входит в зацепление с гайкой на седле, он помогает перемещать стол по горизонтали вручную или с помощью силы.
Продольное перемещение стола, возможно, ограничено установкой упоров на боковой стороне стола.
В универсальных машинах стол можно также поворачивать в горизонтальном направлении. Для этого стол устанавливается на круглое основание, которое, в свою очередь, устанавливается на седло.
Круглое основание с градуировкой в градусах.

Свисающий рычаг

Свисающий рычаг служит опорой для оправки.
Он устанавливается наверху колонны, выступает за поверхность колонны и служит опорой для другого конца оправки.
Свисающий рычаг регулируется, так что опора подшипника может быть расположена ближе всего к резцу.
Для оправки может быть предусмотрено несколько подшипниковых опор.

Передняя скоба

Это дополнительная поддержка, которая жестко обеспечивает опору и колено.
Передняя основа устанавливается между коленом и верхней частью руки.
Передняя скоба имеет прорези, позволяющие регулировать высоту колена относительно надмышек.

Шпиндель

Шпиндель станка расположен в верхней части колонны и получает мощность от двигателя через ремни, шестерни и муфты и передает ее на оправку.
Передний конец шпинделя просто выступает из торца колонны и снабжен коническим отверстием, в которое можно вставлять различные режущие инструменты и оправку.
Точность обработки металла фрезой зависит от прочности, точности и жесткости шпинделя.

Беседка

оправка — это продолжение шпинделя станка, на котором фрезы надежно закреплены и вращаются.
Они сделаны с коническими хвостовиками для надлежащего совмещения со шпинделями станка, имеющими конические отверстия на их носу.
Конический хвостовик оправки соответствует конусу Морзе или саморазжимающемуся конусу, значение которого составляет 7:24.
Вал может поддерживаться на самом дальнем конце от выступающего рычага или может быть консольного типа, который называется цапфой.

Принцип работы фрезерного станка

Принцип работы фрезерного станка, применяемый при удалении металла на фрезерном станке. Изделие жестко закреплено на столе станка, а вращающаяся многозубая фреза установлена либо на шпинделе.

Резак вращается с нормальной скоростью, и работа медленно проходит мимо резца. Работа может подаваться в продольном, вертикальном или поперечном направлении. По мере продолжения работы зубья фрезы удаляют металл с рабочей поверхности для придания желаемой формы.

Размер фрезерного станка

Размер фрезерного станка определяется размерами его максимальной длины продольного, поперечного и вертикального перемещения стола, а также рабочей поверхностью станка. На изображении ниже показан типичный размер горизонтального фрезерного станка с коленом.

В дополнение к указанным выше размерам, количество скоростей шпинделя, количество подач, доступная мощность, конус шпинделя, вес нетто, требуемая площадь пола и т. Д.Также следует учитывать, чтобы указать машину полностью.

Типы фрезерных станков

Ниже представлены различные типы фрезерных станков:

Стойко-колено
1. Ручной фрезерный станок
2. Плоский или горизонтальный фрезерный станок
3. Вертикальный фрезерный станок
4. Универсальный фрезерный станок
5. Универсальный фрезерный станок
Производственный тип или с неподвижной станиной
1. 20
2. Фрезерный станок
3. Simplex Дуплексный фрезерный станок
4. Триплексный фрезерный станок
Фрезерный станок строгального типа
Special Type
1. Фрезерный станок с вращающимся столом
2. Барабанный фрезерный станок
3. Профильный фрезерный станок
4. Планетарный фрезерный станок
5. Фрезерный станок
6. Управляемый Tracer фрезерный станок
7. Фрезерный станок с ЧПУ

Стойка и колено

Для обычных цеховых работ наиболее часто используемым типом фрезерного станка является станок с колонной и коленом., где стол установлен на отливке для колена, которая, в свою очередь, установлена на вертикальных салазках основной стойки.

Колено регулируется по вертикали на стойке, так что стол можно перемещать вверх и вниз для работы на разной высоте.

Классифицируются фрезерные станки колонного и коленного типа.

По разным методам подачи питания на стол.
Различные движения стола. и
Разные оси вращения основного шпинделя.

1. Ручной фрезерный станок

Это самый простой из всех типов фрезерных станков, в которых подача стола управляется вручную. Фреза установлена на горизонтальной оправке и приводится во вращение от источника энергии.

Этот тип фрезерного станка имеет небольшие размеры и подходит для легких и простых фрезерных операций. Например, обработка пазов, канавок и шпоночных пазов.

2. Плоский фрезерный станок

Они намного прочнее ручных фрез.Подача стола осуществляется вручную или механически. плоский фрезерный станок с горизонтальным шпинделем также называется фрезерным станком с горизонтальным шпинделем. Стол может подаваться в продольном, поперечном или вертикальном направлениях.

Фид:

Продольный — когда стол перемещается под прямым углом к шпинделю.
Поперечный — когда стол перемещается параллельно шпинделю.
Вертикально — при регулировке стола в вертикальной плоскости.

3. Универсальный фрезерный станок

Может быть адаптирован к широкому спектру фрезерных операций. Здесь стол можно поворачивать на любой угол до 45 градусов в любую сторону от нормального положения.

В дополнение к 3 движениям, упомянутым ранее в плоском фрезерном станке, стол может иметь четвертое движение, когда он подается под углом к фрезу. Также может выполняться винтовая фрезеровка. Производительность этого типа машин увеличивается за счет использования специального навесного оборудования, такого как

Делительная или указательная головка.
Приставка вертикальная фрезерная.
Приставка поворотная.
Приставка для прорезей.

Этот станок может производить прямозубые, конические, спиральные, спиральные сверла, развертки, фрезы. Все операции, которые производятся на формирователе, можно производить на универсальном фрезерном станке.

4. Фрезерный станок Ominversal

Здесь же стол имеет четыре движения универсального фрезерного станка. Его также можно наклонять в вертикальной плоскости, обеспечив поворотное устройство в колене.

Дополнительное поворотное расположение стола помогает при обработке спиральных канавок в развертках и конических зубчатых колесах.

5. Вертикальный фрезерный станок

Здесь положение шпинделя вертикальное или перпендикулярное к столу. Этот тип станка приспособлен для обработки канавок, пазов и плоских поверхностей.

Источник изображения: Indiamart.com

Станок может быть простого или универсального типа и имеет все движения стола для правильной установки и подачи работы.

Головка шпинделя закреплена на вертикальной стойке, которая поворачивается под углом. Это позволяет фрезе, закрепленной на шпинделе, работать на угловых поверхностях. На некоторых станках шпиндель также можно отрегулировать вверх или вниз относительно работы.

Производство фрезерного станка с неподвижной станиной

Эти машины большие, тяжелые и жесткие по конструкции. Эти станки отличаются от фрезерных станков колонного и коленного типа конструкцией крепления на столе.

Стол монтируется непосредственно на направляющих неподвижной станины. Перемещение стола ограничено возвратно-поступательным движением под прямым углом к оси шпинделя без возможности поперечной или вертикальной регулировки.

Он классифицируется как симплекс, дуплекс, триплекс на основе станка, имеющего одно-, двух- и трехшпиндельные головки соответственно.

Simplex — одношпиндельная головка.
Duplex — двухшпиндельная головка.
Triplex — трехшпиндельная головка.

Строгально-фрезерный станок

Этот вид фрезерных станков еще называют «Plano-Miller». Это массивный станок для тяжелых работ с регулируемыми в вертикальном и поперечном направлениях шпиндельными головками.

Относится к строгальному станку и похож на строгальный станок. Эта машина оснащена поперечной балкой, которую можно поднимать или опускать с помощью ножей. У него есть головы и седла, поддерживаемые жесткими стойками.

Такое расположение приводных шпинделей с несколькими резцами позволяет обрабатывать несколько рабочих поверхностей.Таким образом достигается значительное сокращение времени производства.

Существенное различие между строгальным станком и строгально-фрезерным станком заключается в движении стола. В строгальном станке стол движется, чтобы задавать скорость резки. Но в плоско-фрезерном станке движение стола дает подачу.

Специальные типы фрезерных станков

Фрезерные станки нестандартной конструкции разработаны для специальных целей. Этот станок имеет шпиндель для вращения фрезы и приспособление для перемещения инструмента или работы в разных направлениях.Ниже описаны следующие особые типы машин, представляющих интерес:

1. Фрезерный станок с поворотным столом

Здесь стол имеет круглую форму и вращается вокруг вертикальной оси. Здесь фрезы установлены на разной высоте. В результате один резец обрабатывает заготовку, а другой — чистовую.

Преимущество этого станка в том, что непрерывная загрузка и разгрузка заготовок может производиться оператором в процессе.

2. Барабанный фрезерный станок

Он похож на фрезерный станок с поворотным столом. Но его опорный стол для заготовок называется «БАРАБАН», и он вращается по горизонтальной оси.

Торцевые фрезы, установленные на трех- или четырехшпиндельных головках, вращаются по горизонтальной оси и удаляют металл с заготовок, опирающихся на обе стороны барабана. Готовые обработанные детали удаляются после одного полного поворота барабана, а затем к нему прижимаются новые.

3. Планетарный фрезерный станок

Здесь заготовка остается неподвижной при вращении фрезы. Фреза движется по траектории движения, чтобы обработать цилиндрическую поверхность заготовки как внутри, так и снаружи. Этот станок также приспособлен для фрезерования внутренней и внешней резьбы.

4. Фрезерный станок с пантографом Источник изображения: indiamart.com

Пантографный аппарат может дублировать задание с помощью пантографического механизма.Это позволяет воспроизводить размер заготовки меньше, равным или большим, чем размер шаблона. Также используется для разных моделей в специальных целях.

Пантограф — это механизм, который обычно состоит из четырех стержней или звеньев, соединенных в форме параллелограмма.

Пантографы доступны в двух- и трехмерных моделях. Двумерный пантограф используется для гравировки букв или других рисунков. А трехмерные модели используются для копирования любой формы и контура заготовки.

5. Станок профильно-фрезерный

Профилирующая машина скопировала полный размер шаблона, прикрепленного к машине. Здесь шпиндель можно отрегулировать по вертикали, а фрезу — по горизонтали поперек стола.

Закаленный направляющий штифт регулирует движение фрезы. Продольное движение стола и поперечное движение режущей головки следует за движением направляющего штифта на шаблоне.

6. Фрезерный станок с трассирующим управлением

Фрезерный станок с трассирующим управлением воспроизводит штампы, формы сложной или сложной формы за счет синхронизированных (согласованных) движений фрезы и копирующих элементов.

Движение иглы приводит в действие систему масляного реле, которая, в свою очередь, управляет основной гидравлической системой стола. Это устройство называется сервомеханизмом.

Типы фрез

Фрезерный станок — это станок, который режет металл, когда заготовка подается против вращающегося многоточечного резака. Фреза вращается с очень высокой скоростью из-за множества режущих кромок, она режет металл с очень высокой скоростью. Эта машина также может одновременно работать с одним или несколькими резаками.

Ниже представлены различные типы фрез:

Цельная фреза
Цельная фреза
Фреза со вставными зубьями
Фреза со снятым профилем
Фреза со снятым профилем
Фреза с оправкой
Фреза с торцевой стороной
Фреза
фреза
фреза левая
фреза с прямыми или параллельными зубьями
фреза правая винтовая
фреза левосторонняя
фреза с чередующимися косозубыми зубьями
стандартная фреза
специальная фреза

1.Согласно конструктивным характеристикам фрезы

Цельнорез

Цельная фреза имеет зубья с корпусом фрезы. Фрезы меньшего диаметра изготовлены из цельного материала, как правило, из быстрорежущей стали (HSS).

Фреза цельнометаллическая

Цельная фреза с наконечником похожа на цельную фрезу, за исключением того, что зубья фрезы изготовлены из твердосплавных или стеллитовых наконечников, которые припаяны к хвостовикам фрезы из обычной инструментальной стали, чтобы снизить стоимость фрезы.

Фреза для вставных зубов

В больших фрезах зубья или лезвия вставлены или закреплены в корпусе из менее дорогих материалов. Лезвия удерживаются в корпусе фрезы механическими средствами. Такое расположение снижает стоимость фрезы и обеспечивает экономию в обслуживании, поскольку один зуб в случае поломки можно легко заменить.

2. По характеристикам рельефности зубьев фрезы

Фреза для снятия профилей

В этой категории фрез облегчение режущих кромок обеспечивается за счет шлифования узкой фаски на обратной стороне режущих кромок.Фрезы со снятым профилем создают плоские, изогнутые или неровные поверхности.

Нож для снятия формы

Фреза для снятия формы, также известная как фрезерование поверхности. Эти фрезы имеют изогнутый рельеф на задней стороне режущих кромок. Эти фрезы затачиваются путем шлифования поверхностей зубьев. Фрезы со снятой формой используются для создания фасонных или контурных поверхностей.

3. По способу монтажа фрезы

Фреза для оправки

Фрезы с оправкой имеют центральное отверстие со шпоночной канавкой для установки непосредственно на оправку фрезерного станка.Также доступны фрезы с коническими или резьбовыми отверстиями. Их монтируют на беседки разной конструкции.

Фреза с хвостовиком

Фрезы с хвостовиком имеют прямой или конический хвостовик, интегрированный с корпусом фрезы. Прямые или конические хвостовики вставляются в головку шпинделя и фиксируются на ней стяжным болтом.

Фреза торцевого типа

Фрезы торцевого типа либо прикручиваются болтами, либо прикрепляются непосредственно к вершине шпинделя, либо закрепляются на торце короткой оправки, называемой цапфой.Фрезы облицовочного типа в основном используются для изготовления плоских поверхностей.

4. По направлению вращения зубьев фрезы

Резак правый

Фреза обозначается как правосторонняя фреза, которая вращается против часовой стрелки, если смотреть с конца шпинделя.

Резак левый

Фреза обозначается как левая фреза, которая вращается по часовой стрелке, если смотреть с конца шпинделя.

5. По направлению спирали зубьев фрезы

Фреза с параллельными или прямыми зубьями

Фрезы с параллельными или прямыми зубьями имеют прямые или параллельные оси вращения фрезы. Угол наклона винтовой линии фрез с параллельными зубьями равен нулю.

Правосторонний зуборезный нож

Зубья этих фрез срезаны под углом к оси вращения фрезы.Фрезы можно отличить, глядя на них с одной из торцевых поверхностей, когда будет обнаружено, что винтовая канавка или канавка ведет слева направо от корпуса фрезы.

Левая фреза со спиральными зубьями

Зубья этих фрез срезаны под углом к оси вращения фрезы. Фрезу можно отличить, глядя на нее с одной из торцевых поверхностей, когда будет обнаружено, что спиральная канавка или канавка ведет справа налево от корпуса фрезы.

Фреза с альтернативными спиральными зубьями

В некоторых фрезах чередующиеся зубья имеют правый, левый и винтовой угол.

6. По назначению или применению резака

Стандартный зуборез со спиральными зубьями

Эти фрезы представляют собой фрезы обычного типа, размеры которых, такие как диаметр и ширина фрезы, диаметр центрального отверстия, ширина и глубина шпоночных пазов и т. Д.стандартизированы.

Специальная фреза

Специальные фрезы предназначены для выполнения специальных операций, которые могут представлять собой комбинацию нескольких стандартных операций. Фрезы могут иметь стандартные или нестандартные размеры.

Типы стандартных фрез

Ниже приведены различные типы стандартных фрез:

Фреза плоская.
1. Плоская фреза для легких режимов работы.
2. Плоская фреза для тяжелых условий эксплуатации.
3. Цилиндрическая плоская фреза.
Фреза боковая
1. Фреза плоская.
2. Боковая фреза со ступенчатыми зубьями.
3. Фреза половинная.
4. Боковая фреза с блокировкой.
Пила для продольной резки металла
1. Пила для продольной резки металла
2. Пила для продольной резки металла со ступенчатыми зубьями
Угловая фреза
1. Одноугловая фреза
2. Двухугольная фреза
Концевая фреза