Точечная сварка из микроволновки: Точечная сварка из микроволновки

Содержание

Самодельная точечная сварка из микроволновки сечение провода

Особенности самостоятельной сборки точечной сварки из микроволновки, 8 шагов для создания, подробные схемы и подбор правильного сечения провода.

  1. Сколько Вольт достаточно, чтобы успешно провести сварку аппаратом из микроволновой печи?
  1. Какую мощность используют для сварки миллиметровой пластины?
  1. Как трансформатор удаляется из корпуса печи?

а) Аккуратно, без использования грубых инструментов.

б) Используется любой инструмент. Главное — достать агрегат.

  1. С чего начинать разборку микроволновой печи?

а) Разборка начинается с внутренностей. Так проще снять трансформатор без повреждений.

б) Сначала снимается корпус и удаляются все крепежные детали.

  1. От какой детали печи нужно избавиться?

а) Вторичной обмотки.

б) Первичной обмотки.

Ответы:

  1. а) Для сварки достаточно 3 Вольт или меньше. Увеличивать это число не рекомендуется.
  2. б) Для сварки миллиметровой пластины используют 1000 вольт. Меньше — недостаточно, больше — чересчур.
  3. а) Трансформатор следует вынимать крайне аккуратно, чтобы он не повредился. Запрещено применять грубый инструмент.
  4. б) Начинать разборку следует с корпуса и крепежей.
  5. а) Избавиться нужно от вторичной обмотки — она не нужна.

Домашнему мастеру необходим сварочный аппарат. Но это не означает, что обязательно следует приобретать громоздкую аппаратуру, которая стоит довольно дорого. Агрегат делается своими руками без особых трудностей. В качестве основного компонента для сборки используют старую микроволновку.

Определение: Точечная сварка – процесс скрепления деталей в нескольких точках, путем подачи в них электричества.

Принцип работы точечного сварочного аппарата от 220В

Посмотрите на картинке на готовый

агрегат.

Чтобы металл расплавился, на него нужно подать очень большое количество тока. Степень напряжения тут не важна. Хватает 3 Вольт или даже меньше. Не желательно производить различные эксперименты с показателями. Уже давно протестировали самодельные сварочные аппараты, изготовленные из трансформатора микроволновой печи. Они прошли неоднократные испытания, а потому довольно надежные.

Мощность трансформатора необходимо выбирать в зависимости от толщины заготовок. К примеру:

  1. До одного миллиметра — мощность 1000 Вольт.
  2. Два мм — 2000 вольт.
  3. Три мм — 5000 Вольт.

Первичную обмотку нужно выбирать из расчета мощности устройства. Трансформатор самому сделать очень проблематично, потому желательно использовать готовый, помещающийся в микроволновке. У этого агрегата есть свои особенности:

  • излучающим элементом потребуется большое напряжение — в несколько тысяч вольт. Но уровень силы тока не будет играть роли;
  • мощность на обмотках будет одинаковая. Если человек захочет увеличить количество витков на вторичной обмотке, то и напряжение возрастет, но при этом сила тока уменьшится;
  • трансформирующие элементы, находящиеся в СВЧ печи, обладают мощностью в 3000 Вольт или чуть меньше. Чтобы произвести точечную сварку, этого вполне достаточно.

Необходимые компоненты приобретаются в радиомагазинах. А также для изготовления используют внутренности из старой микроволновой печи. В результате получится мощность тока в 1 кА. Этого значения достаточно, чтобы расплавить металл в точках контакта. В результате образуется хорошее соединение нескольких деталей. Для этой цели используют трансформатор в 3кВт.

Как собрать из трансформатора — 6 нюансов

В любых микроволновых печах устанавливают магнетрон. Ему нужно значительное напряжение. Трансформатор имеет меньшее количество витков в первичной обмотке, и гораздо большее во вторичной. Именно на ней напряжение будет составлять 2000 вольт. Если имеется удвоитель, то значение возрастет в несколько раз. Именно это свойство необходимо использовать.

Трансформатор необходимо вынимать очень осторожно. Чтобы ничего не повредилась, не желательно применять различные грубые инструменты. Сначала нужно избавиться от корпуса, а также устранить все крепежные элементы.

Трансформатор достает из точки фиксации. Из этого устройства будет использоваться магнитопровод, а также первичная обмотка, имеющая мощный провод и малое количество витков.

Вторичная обмотка

Посмотрите на картинке вторичную обмотку. Использовать ее при сборке сварки не нужно, потому желательно избавиться от неё. Для этой цели используется зубило и молоток. Важно производить все работы очень аккуратно, чтобы нужная обмотка не испортилась. При работе возможно человек найдет шунтирующее устройство, применяемое в различных СВЧ печах. От них также нужно избавиться.

Магнитопровод на сварке

Посмотрите на картинке магнитопровод, прикрепленный на сварке. Если в микроволновой печи стоит микропровод, что не приклеен, а приварен, то удалением этой детали придётся заниматься при помощи ножовки по металлу или стамески. Обмотка будет о крепко сидеть в магнитопроводе, потому нужно приложить много усилий.

В таком варианте придется использовать более грубые методы, чтобы удалить конструкцию любыми подручными средствами. Но стоит учитывать, что операция проводится очень аккуратно.

После проведение всех вышеописанных операций, приходим к созданию вторичной обмотки — используется цельный провод, с диаметром в 100 мм в квадрате или чуть больше. Это соответствует одному сантиметру. Также используют пучок проводов, обеспечивающих необходимый диаметр.

Обмотка создана — трансформатор сможет создавать силу тока, равную 1кА. Именно это и нужно для точечной сварки.

Если есть необходимость сделать аппарат

мощнее, то единственного трансформатора не будет достаточно. Для этой цели необходимо совместить несколько элементов из разных СВЧ печь. Понадобится два или три витка.

Если изоляция очень толстая, ее нужно будет убрать и заменить на более тонкую — желательно тканевую. Если применяется несколько трансформаторов, то вторичная обмотка изготавливается по общей схеме соединения. Но тогда потребуется правильно соединить выходы.

Еще важно знать: 2 нюанса о создании самодельного аппарата из двух трансформаторов микроволновки


Посмотрите на картинке схему подключения нескольких устройств. Если использовать несколько трансформаторов из микроволновых печей, тогда мощность устройства возрастет. Напряжение повысится в 2 раза, и такие же пропорции станут относиться к увеличению сварочного тока. Но при таком способе сборки, могут наблюдаться и определенные потери, поскольку сопротивление цепи тоже сильно возрастет. Концы созданной обмотки потребуется подсоединить к электродам.

Если в наличии есть два трансформатора, но их напряжения не хватает для создания качественного сварочного аппарата, то применяют последовательное соединение их выходных обмоток. Следует убедиться, что на каждом элементе будет одинаковое количество витков. Это необходимо делать в тех вариантах, когда на магнитопровод нет возможности намотать нужное количество витков. При сборке подобного аппарата дома, также надо следить за направлением витков.

Точечная сварка своими руками из трансформатора микроволновки

Как избежать 4 ошибки при создании электродов

Посмотрите на картинке электроды, используемые на самодельном устройстве. Собирая сварку, надо сделать и правильные электроды. По диаметру они должны соответствовать проводкам, что крепятся к сварке. Обычно используются прутки из меди. Но если мощность оборудования будет очень большой, тогда желательно использовать жало от профессионального паяльника.

Для соединения аппаратов электродами, используют очень крепкие провода. Если проигнорировать это правило, то потери мощности не получится избежать. Мощность также может уйти в том случае, если будет использоваться большое количество различных соединений.

Для повышения эффективности сборного аппарата

используют медные наконечники. Тогда получается избежать потери мощности в контактных местах.

Чтобы пайка происходила без проблем, желательно применять луженые наконечники. Поскольку электроды съёмные, то в местах фиксации с наконечником не стоит применять пайку. В этих местах образуется окисление — мощностью упадет. Съёмные электроды обеспечивают простоту очистки. Это очень удобно.

Наконечники будут фиксироваться с электродами на болтах. Важно проследить, чтобы соединение было более надежным. Если не позаботиться об этом, то будет происходить повышенное переходное сопротивление, а потому мощность споттера упадёт. Желательно создать отверстие одинаковых диаметров для двух деталей. Соединенные элементы желательно подбирать из меди. Выбор материала не безоснователен — в нем имеется маленькое электрическое сопротивление.

5 нюансов элементов управления

Аппарат, изготовленный собственноручно — несложная конструкция. Но чтобы он был качественный, необходимо сделать хорошие органы управления. Главными из них являются рычажные элементы и выключатель. Именно благодаря рычагу получится создать нужные усилия на электродах и свариваемых заготовках.

От усилий, прилагаемых при нажатии, зависит получаемое соединение. Желательно использовать длинный рычаг — для максимального прижатия. Сварку надо хорошо закрепить. Обычно фиксация производится при помощи струбцины.

Для увеличения прикладываемых усилий, используют рычаги или рычажно-винтовой механизм. Такое устройство часто ставят на рычажном механизме. В таком варианте не придется тратить время, чтобы производить операции. Если использовать такой способ, также появится возможность освободить одну руку, чтобы удерживать ею свариваемые детали.

Ток к электродам подается только в сомкнутом положении. Если этот процесс пойдёт до сжатия, то образуется искрение во время соприкосновении с металлом. Электроды в таком случае выгорят, аппарат сломается.

Выключатель желательно крепить к цепи первичной обмотки. Если поместить в другую, то произойдет сопротивление, электронные части будут свариваться между собой тащишь. При этом нужно учитывать, что во вторичной обмотке будет большое количество тока — не все автоматы осилят его.

Чтобы аппарат получился более качественным, необходимо оснастить его охлаждающей системой. Для этой цели используется кулер, снятый с компьютера. Трансформатор будет охлаждаться, как иные элементы, электроды. Для эффективного охлаждения устройства этого недостаточно, но если совершать регулярные перерывы между работой, и в этот момент задействовать кулер, то аппарат не выйдет из строя долгое время.

Подытоживая информацию, становится понятно, что для создания точечной сварки используется 8 шагов:

  1. Снятие трансформатора.
  2. Удаление вторичной обмотки.
  3. Создание новой обмотки.
  4. Соединение трансформаторов, если нужно повысить мощность.
  5. Электроды.
  6. Помещение наконечников на провода.
  7. Элементы управления.
  8. Охлаждающая система.

Топ-3 лучших производителей

Если нет желания самому делать сварку, следует приобрести качественную заводскую модель хорошего бренда.

Ответы на 5 часто задаваемых вопросов о работе с мини-контактной сваркой из трансформатора от микроволновки

  1. Потребуется флюс? – Нет, флюс не нужен.
  2. Использовать респираторы при работе? – Респираторы не нужны – процесс быстрый и дыма мало.
  3. Может ли ток ударить человека при сварке? – Если не касаться контактов, то не ударит.
  4. Можно использовать такую сварку для соединения АКБ? – Нельзя, для АКБ готовится иной вид агрегата. Подключение к батарее иное.
  5. Заводской агрегат качественнее соединяет детали? – Прочность соединения одинаковая.

Если самостоятельно сделать точечную сварку, то работать она будет не хуже заводских вариантов. Именно поэтому процесс сборки необходимо внимательно изучить, и попробовать сделать устройство.

Точечная сварка, как известно, выполняется на специализированном оборудовании, однако подобное устройство можно не только найти в серийном исполнении, но и сделать своими руками: для этого пригодится трансформатор, извлеченный из старой микроволновки. Аппарат, полученный в итоге, даст вам возможность качественно выполнять точечную сварку при помощи переменного тока, сила которого не регулируется.

Самодельный аппарат для точечной сварки в сборе

Трансформатор выступает важнейшим элементом любого такого устройства для точечной сварки: его задача состоит в том, чтобы увеличить значение входного напряжения до требуемой величины. Чтобы эффективно справляться с этим, устройство должно обладать высоким коэффициентом трансформации. Такими трансформаторами оснащаются большие микроволновые печи, одну из которых вам и необходимо найти. Когда вы найдете такую модель микроволновки, надо будет очень аккуратно извлечь из нее трансформатор.

Схема работы точеной сварки и схема сварочного аппарата

Технологию сборки аппарата для точечной сварки более-менее детально можно увидеть на видео ниже. Пример данного самодельного устройства поможет нам проиллюстрировать процесс создания точечной сварки из микроволновой печи. Для более подробного ознакомления с деталями сборки читайте статью полностью.

Вынимаем трансформатор из микроволновой печи

Если в самодельном аппарате для точечной сварки задействован трансформатор, имеющий мощность 700–800 Вт, то с его помощью вы сможете соединять листы из металла, толщина которых доходит до 1 мм. Такой трансформатор входит в категорию устройств повышающего типа, для обеспечения питания магнетрона он способен вырабатывать напряжение, равное 4 кВ.

Магнетрон, которым оснащена любая микроволновка, требует для своей работы высокого напряжения. В связи с этим подключенный к нему трансформатор отличается меньшим количеством витков на своей первичной обмотке и большим – на вторичной. На последней создается напряжение порядка 2 кВ, увеличивающееся затем в два раза за счет использования специального удвоителя. Проверять работоспособность такого устройства путем измерения напряжения, подключенного к его первичной обмотке, нет никакого смысла.

Извлекаем трансформатор из микроволновой печи

Извлекать из микроволновки трансформатор следует аккуратно. Не следует брать в руки молоток и другие тяжелые предметы. С микроволновки откручивается ее основа, убираются все крепления, и трансформатор аккуратно снимается с места его установки. В извлеченном из СВЧ-печи устройстве вам понадобятся, во-первых, его магнитопровод, во-вторых, первичная обмотка, которая по сравнению со вторичной выполнена из более толстого провода и имеет меньше витков.

Вторичную обмотку из-за ее ненадобности вам придется демонтировать, для чего уже пригодятся молоток и зубило. Очень важно при этом не повредить и не помять первичную обмотку, поэтому действовать надо с максимальной аккуратностью. Если при демонтаже вторичной обмотки вы обнаружите в трансформаторе шунты, используемые для ограничения силы тока, их тоже надо удалить.

Вторичную обмотку можно срезать стамеской

Если магнитопровод трансформатора является не клееной, а сварной конструкцией, то удалять с него вторичную обмотку лучше при помощи стамески или обычной ножовки по металлу. Если же обмотка очень плотно набита в окно магнитопровода, то ее, разрезав провода, необходимо будет высверлить или выковырять. Делать это надо очень аккуратно, так как магнитопровод может разрушиться из-за таких манипуляций.

После выполнения демонтажных работ следует намотать новую вторичную обмотку. Для этого вам будет необходим провод диаметром не меньше 1 см. Если такого провода у вас в запасе нет, его придется купить. При этом совсем не обязательно приобретать цельный многожильный провод такого сечения, можно использовать и пучок из нескольких отдельных проводников, которые в сумме обеспечат требуемый диаметр. После монтажа новой вторичной обмотки ваш модернизированный трансформатор будет способен вырабатывать ток, сила которого составляет до 1000 А.

Старую обмотку можно спилить ножовкой по металлу

Если вы хотите сделать аппарат для точечной сварки более мощным, то технических возможностей одного трансформатора вам может не хватить. Здесь необходимо использовать два таких устройства (соответственно, разобрав две микроволновки).

Тонкости модернизации трансформатора от СВЧ-печи

Чтобы сделать вторичную обмотку, вам надо намотать на сердечник 2–3 витка, что обеспечит получение выходного напряжения порядка 2 В, а силы кратковременного сварочного тока – больше 800 А. Этого вполне достаточно для эффективной работы аппарата точечной сварки. Намотка такого количества витков может вызвать затруднения, если используемый провод имеет толстый слой изоляции. Решить эту проблему достаточно просто: необходимо снять с провода стандартную изоляцию и обмотать его изолентой, имеющей тканевую основу. Очень важно, чтобы провод, используемый для вторичной обмотки, имел минимально возможную длину, что позволит избежать необоснованного увеличения его сопротивления и, соответственно, уменьшения силы тока.

Новая вторичная обмотка заняла свое место

Если вам надо сваривать металлические листы толщиной до 5 мм, имейте в виду, что для этого потребуется аппарат для точечной сварки, обладающий большей мощностью. Чтобы сделать его своими руками, необходимо использовать соединенные в одну цепь два трансформатора. Соблюдать соответствующие правила при выполнении такого соединения надо обязательно. Если вы ошибетесь и неправильно подключите выводы первичных и вторичных обмоток двух трансформаторов, может возникнуть короткое замыкание. Правильность соединения обмоток, если на их одноименных выводах нет маркировки, проверяется при помощи вольтметра.

После правильного соединения одноименных выводов двух трансформаторов требуется замерить значение силы тока, который они совместно формируют. Как правило, самодельные трансформаторы, предназначенные для аппаратов точечной сварки, эксплуатировать которые планируется в домашних мастерских, ограничивают по силе тока – не более 2000 А. Превышение этого значения спровоцирует перебои в работе электрической сети не только в вашем доме, но и у ваших ближайших соседей. А это, естественно, приведет к конфликтам. Значение силы тока, выдаваемого соединенными трансформаторами, а также наличие короткого замыкания в их цепи проверяют при помощи амперметра.

Еще один пример сборки точечной сварки представлен на видео ниже:

Рекомендации при соединении двух трансформаторов

Каких результатов можно добиться, если в соответствии с правилами соединить два трансформатора, не отличающихся большой мощностью? Если взять два одинаковых устройства со следующими характеристиками: мощность – 0,5 кВт, входное напряжение – 220 В, выходное напряжение – 2 В, сила номинального тока – 250 А, – то, последовательно соединив их первичные и вторичные обмотки, на выходе вы получите удвоенную силу номинального тока, то есть 500 А.

Практически так же увеличится и кратковременный сварочный ток, но при его формировании будут наблюдаться значительные потери, что обусловлено большим сопротивлением такой электрической цепи. Оба конца вторичной обмотки – провода Ø 1 см – соединяются с электродами аппарата для точечной сварки.

Соединение 2-х трансформаторов по схеме №1

Если в вашем распоряжении имеются два мощных трансформатора, но и их выходного напряжения не хватает для самодельного аппарата, можно последовательно соединить их вторичные обмотки, которые должны иметь одинаковое количество витков. К такой мере прибегают, если просто домотать витки на вторичной обмотке невозможно из-за недостаточно большого размера окна на магнитопроводе.

При таком соединении надо следить, чтобы направление витков на вторичных обмотках соединяемых устройств было согласовано, иначе может получиться противофаза, и выходное напряжение у такого объединенного устройства будет близко к нулю. Чтобы экспериментальным путем определить правильность соединения, желательно использовать тонкие провода.

Соединяем два трансформатора по схеме №2

Как определить одноименные выводы трансформаторов

Если выводы обмоток соединяемых устройств не имеют маркировки, то необходимо определить среди них одноименные, чтобы их и соединить между собой. Решить такую задачу можно следующим способом: первичные и вторичные обмотки двух или более трансформаторов соединяют последовательно, на вход такого объединенного устройства подают напряжение, а к выходным выводам (выводы с последовательно соединенных вторичных обмоток) подключают вольтметр переменного напряжения.

В зависимости от направления подключения вольтметр может вести себя по-разному:

  • показывать то или иное значение напряжения;
  • не показывать вообще никакого напряжения в цепи.

Если вольтметр выдает какое-либо напряжение, значит, в цепи соединения и первичных, и вторичных обмоток присутствуют разноименные выводы. При соединении обмоток таким неправильным способом в них протекают следующие процессы: напряжение, поступающее на вход первичных обмоток двух соединенных трансформаторов, уменьшается на каждой из них вполовину; увеличение напряжения происходит на вторичных обмотках, каждая из которых обладает одинаковым коэффициентом трансформации. Вольтметр на выходе зарегистрирует суммарное напряжение, значение которого равно удвоенной величине входного.

Определяем выводы трансформаторов на данной схеме

Если вольтметр показывает значение «0», то это означает, что напряжения, выходящие с каждой из последовательно соединенных вторичных обмоток, равны по значению, но имеют разные знаки, таким образом, они компенсируют друг друга. Иными словами, хотя бы одна из пар обмоток, объединенных в цепь, соединена одноименными выводами. В таком случае правильного соединения элементов цепи добиваются путем изменения порядка подключения первичных или вторичных обмоток, ориентируясь на показания вольтметра.

Электроды для самодельной точечной сварки

Выбирая для аппарата точечной сварки, собранного своими руками из микроволновки, электроды, следует обращать внимание на то, чтобы их диаметр соответствовал диаметру провода, с которым они соединены. В качестве таких элементов можно использовать медные прутки, а для устройств небольшой мощности подойдут жала от профессиональных паяльников.

В процессе эксплуатации электроды для точечной сварки активно изнашиваются. Чтобы корректировать их геометрические параметры, их необходимо постоянно подтачивать. Естественно, что со временем такие элементы потребуют замены на новые.

Вариант изготовления электродов из толстой медной проволоки

Провода, которыми электроды связаны с аппаратом для точечной сварки, должны иметь минимальную длину, иначе в них будет теряться значительная мощность устройства. Потери мощности станут серьезными и в том случае, если в электрической цепи «электрод – устройство для точечной сварки» имеется много соединений. Если вы хотите увеличить эффективность использования своего самодельного оборудования, то лучше на провода, которыми соединяются электроды, напаять медные наконечники. Используя такие наконечники, вы избежите возникающих из-за увеличенного сопротивления обжимных или любых других соединений потерь мощности в местах контакта.

Провода, связывающие электроды с аппаратом для точечной сварки, имеют достаточно большой диаметр, поэтому облегчить их пайку помогут специальные наконечники, предварительно подвергнутые лужению. Поскольку электроды для такого устройства являются съемными, в местах их соединения с наконечниками пайку не выполняют. Конечно, в таких местах, постоянно подвергаемых окислению, также происходит потеря мощности, но очистить их значительно легче, чем обжатые наконечники.

Устанавливаем электроды на сварочный аппарат

Как уже было указано выше, электрод для контактной сварки можно сделать из медного прутка или жала от профессионального паяльника, если мощность устройства невысока. Провод от аппарата присоединяется к электроду с помощью медного наконечника, который соединен с ним при помощи пайки.

Установка нижнего электрода

Наконечник совмещают с электродом при помощи болтового соединения, которое должно быть очень надежным, чтобы увеличение сопротивления в месте ненадежного контакта не приводило к потере мощности аппарата для точечной сварки. Чтобы выполнить такое соединение, в электроде и наконечнике делают отверстия одинакового диаметра.

Болты и гайки, с помощью которых будут соединяться электроды и наконечники с проводами, лучше всего выбирать из меди или ее сплавов, отличающихся минимальным электрическим сопротивлением. Элементы таких соединений, значительно упрощающих обслуживание аппарата для контактной сварки, совсем несложно изготовить своими руками.

Органы управления самодельной точечной сваркой

Управление аппаратом точечной сварки (особенно сделанного из микроволновки своими руками) не отличается особенной сложностью. Для этого вполне достаточно двух элементов: рычага и выключателя. Сила сжатия между электродами, за которую отвечает рычаг, должна обеспечивать в точке выполнения сварки надежный контакт соединяемых деталей. Чтобы выполнить эти важные требования, рычажные механизмы таких аппаратов можно дополнить винтовыми элементами, которые обеспечивают еще более значительную силу сжатия. Естественно, такой элемент устройства для точечной сварки должен обладать очень высокой надежностью.

Конструкция рычагов незамысловата. Удобства добавит простая резинка, установленная над верхним рычагом

На серьезном производственном оборудовании, которое используется для соединения листов стали значительной толщины, устанавливают элементы сжатия, создающие давление от 50 до 1000 кг – в зависимости от необходимости. А на аппаратах точечной сварки, применяемых для нерегулярных и несложных работ в домашней мастерской, вполне достаточно того, чтобы такой механизм создавал давление до 30 кг. Для удобства и простоты работы на аппарате точечной сварки его прижимной рычаг делают более длинным, это также позволит увеличить силу сжатия до необходимого значения.

Для самодельного домашнего устройства вполне достаточно рычага, длина которого будет составлять 60 см. При помощи такого рычага можно увеличить прилагаемое усилие в 10 раз. Соответственно, если вы будете давить на рычаг с усилием 3 кг, то электроды и соединяемые детали будут сжиматься силой 30 кг. Чтобы такой рычаг при надавливании не сдвигал с места сам аппарат, основание оборудования необходимо надежно зафиксировать на поверхности рабочего стола при помощи струбцины.

Аппарат точечной сварки, сделанный своими руками, в работе

Выключатель, отвечающий в устройстве за подачу тока к сварочным электродам, подключают к цепи первичной обмотки трансформатора, сила тока в которой значительно меньше, чем во вторичной. Если подключить выключатель ко вторичной обмотке, то он создаст дополнительное сопротивление, а его контакты под воздействием сильного тока намертво приварятся.

Если в качестве прижимного механизма применяется рычаг, то выключатель лучше расположить прямо на нем, тогда вторая рука будет свободной (ее можно использовать для поддержки свариваемых деталей).

Особенности работы на самодельном оборудовании для точечной сварки заключаются в том, что подавать ток на электроды следует только тогда, когда они находятся в сжатом состоянии. В противном случае вы столкнетесь с интенсивным искрением электродов и, как следствие, с их активным подгоранием. Получить первоначальный опыт по работе на таком устройстве можно при помощи обучающего видео.

Электроды оборудования для точечной сварки активно нагреваются в процессе работы. Кроме того, интенсивному нагреву подвержены трансформатор и токопроводящие элементы такого устройства. Чтобы избежать слишком сильного нагрева, который может привести к выходу оборудования для точечной сварки из строя, следует предусмотреть простейшую систему охлаждения. Для этого часто используют обычный вентилятор. Можно также делать перерывы в работе, необходимые для охлаждения элементов аппарата.

Время выдержки электродов под током в сжатом состоянии в процессе выполнения сварки можно контролировать визуально, ориентируясь на цвет точки в месте соединения, либо использовать для этого специальное реле.

Очевидно, что изготовить аппарат для точечной сварки на основе трансформатора от микроволновки совсем несложно, внимательно изучив представленные видео и фото процесса сборки и учтя озвученные рекомендации.


Трудно переоценить важность и необходимость аппарата для выполнения точечной сварки в домашних условиях. Таким способом можно соединить прутья забора, изготовить клетку для домашнего животного, присоединить держатель к поварешке. Сварочное оборудование промышленного производства имеет высокую цену. Хороший выход — изготовить точечную сварку из микроволновки своими руками.

Необходимые приспособления для точечной сварки

Для выполнения сварочных работ требуется оборудование, способное преобразовать электрический ток в сети с частотою в 50 Гц в высокочастотный. При этом напряжение в 220 B понижается до безопасного 12 B, а сила тока поднимается до величины, достаточной для расплавления металла.

Процесс точечной сварки происходит по следующей схеме:

  • Накопление заряда в конденсаторе.
  • Между двумя медными электродами помещаются пластины металла.
  • Во время замыкания образуется мощный импульс и расплавляется металл в точке контакта.
  • Остывание.

Для создания сварочного точечного прибора потребуются следующие детали и приборы:

  • трансформатор;
  • клеммы, кнопка;
  • медные прутки — 2 шт.;
  • набор конденсаторов;
  • автомат на 20 A;
  • реле РЭК74;
  • два светодиода и диодный мост;
  • вентилятор (подойдет от компьютера).

Последовательность работы с трансформатором

Самая важная и необходимая деталь в изготовлении прибора для точечной сварки из микроволновки — это трансформатор. Перед тем как его вытащить, потребуется разъединить все крепления и открутить основу. Вторичная обмотка для изготовления сварочного аппарата не потребуется, ее необходимо удалить. Это делают с помощью молотка и зубила, ножовки по металлу, болгарки. Работы выполняют с осторожностью, стараются не повредить первичную обмотку.

Для новой вторичной обмотки можно использовать кабель сечением в 50 мм 2 , что приблизительно соответствует диаметру от 1 см. Главное — чтобы он был новый, без дефектов и повреждений. Выбирают удобный вариант: многожильный в общей изоляции, или несколько собранных вместе проводов.

Наматывается вторичная обмотка вокруг сердечника в 2–3 витка таким образом, чтобы на сердечник приходилась ее средняя часть. Превышение длины приведет к нежелательному повышению сопротивления. Основная трудность при создании вторичной обмотки — недостаток места. Для облегчения работы можно удалить заводское покрытие на кабелях и воспользоваться тряпичной самодельной изоляцией, при сборке кабель снаружи покрыть солидолом или смазкой.

Мощность переделанного трансформатора для точечной сварки из микроволновой печи рассчитана на получение сварочного тока в 800 A, которого достаточно для сварки металла толщиною в 3 мм или прутков диаметром 3 мм. Для большей толщины используют два трансформатора, соединенных последовательно. Такой аппарат сможет выдавать ток до 2000 A.

Изготовление электродов

Точечный сварочный процесс происходит при замыкании электродов. В качестве электродов используют:

  • жало от профессионального паяльника;
  • медные прутки диаметром 10–20 мм.

Перед работой электроды конусообразно затачивают. Можно использовать специальные вольфрамовые стержни.

Во время сварочных работ электроды тупятся и изнашиваются. При постоянном использовании сварочного точечного аппарата их потребуется менять и затачивать. Поэтому крепятся и центрируются электроды с помощью болтов. Для исключения потерь напряжения в местах контактов, все остальные детали выполняют монолитными или соединяют сваркой. Для последующего крепления вторичной обмотки на концы кабеля паяется клемма.

Подвижный верхний рычаг в нерабочем положении должен быть разомкнут, чтобы обеспечить доступ к изделию. Для подпруживания используют резиновую ленту или жесткую пружину. На рычаги крепятся электроды, стараясь добиться точной центровки.

На верхней части устанавливается кнопка подачи импульса, она подключается к первичной обмотке трансформатора, где меньше величина тока. При изготовлении аппарата можно использовать кнопку, установленную на дверце микроволновки. К электродам подсоединяют кабели. Чтобы в дальнейшем исключить обрыв и повреждения, их закрепляют на кронштейне.

Рычаги выбирают длиною в полметра — такие размеры позволяют легко установить детали и не потребуют больших усилий при эксплуатации. Для удобства работы с рычагом, в верхней его части крепится ручка. Можно воспользоваться старой заготовкой от паяльника. Чтобы обеспечить устойчивость, на время сварочного процесса нижний рычаг аппарата зажимается на столе при помощи струбцины.

Изготовление рабочего корпуса

Для аппаратов самодельной точечной сварки выбирают самый простой корпус, состоящий из основания, боковых стенок и верхней крышки. Соединяют детали с помощью:

  • Уголков.
  • Саморезов.

В боковых частях выполняют отверстия, через них выводят силовой кабель. К верхней крышке крепится специальная лента для удобства транспортировки.

В аппарате для точечной сварки не предусмотрена передняя часть. В полученное отверстие укладывают рабочие клещи. Обеспечивает вентиляцию на время сварочного процесса вентилятор от компьютера, его крепят в заднюю часть аппарата. Вентиляционные отверстия не предусмотрены. Для контроля времени сварки можно установить специальное реле. Опытные сварщики ориентируются на цвет точки в месте сварки.

Видео по теме: Точечная сварка из микроволновки своими руками

Точечная сварка своими руками из микроволновки

На чтение 4 мин. Опубликовано

Контактную сварку широко применяют во всех отраслях производства. Используют ее и в бытовых условиях для соединения металлических деталей.

Стоимость аппаратов, работающих по этой технологии, высока. Однако можно сделать точечную сварку своими руками из микроволновки.

Технология точечной сварки

Такой способ применяется для соединения металлических листов или приваривания деталей к металлоконструкциям. Технология используется в автомобилестроительной отрасли. Она позволяет создавать долговечные, надежные швы без деформации. Для выполнения стандартных операций подойдет созданный своими руками аппарат точечной сварки из микроволновки. Принцип действия самодельного устройства не отличается от такового у профессиональных приборов. Трансформатор снижает напряжение до допустимого значения, повышая силу тока до величины, необходимой для плавления металла.

Рекомендуем ознакомиться

Свариваемые детали размещают между электродами, подающими мощный импульс. Соприкасающаяся с контактом точка нагревается, из-за чего металлические элементы соединяются. При правильном выполнении действий швы не имеют пустот, трещин или выступов. После завершения сварки одной точки начинается накопление заряда для следующего цикла.

Схема самодельного устройства

Главный элемент сварочного аппарата – трансформатор, который вынимают из ненужной микроволновой печи. Бытовой прибор должен быть работоспособным. При изготовлении устройства для сварки толстых металлических листов в цепь включают 2 трансформатора, соединяемых обмоткой. Чтобы избежать возникновения ошибок, перед сборкой составляют чертеж, на который переносят все элементы конструкции. Можно воспользоваться готовыми схемами, позволяющими без труда собрать средство сварки из микроволновки своими руками.

Необходимые инструменты

Для создания сварочного оборудования потребуются следующие приспособления и материалы:

  • доработанный трансформатор от микроволновки;
  • аккумуляторы;
  • медные провода увеличенного сечения и жгут кабелей небольшого диаметра;
  • прижимные рычаги;
  • подставка для размещения сварочного оборудования;
  • струбцины или тиски;
  • набор отверток;
  • обмоточный материал;
  • медные электроды, с помощью которых будут соединяться металлические детали;
  • кнопка.

Какие электроды выбрать

Для выполнения точечной сварки используют плавкие элементы, которые можно сделать своими руками. Для этого потребуются медные прутья или жало паяльника. Сварочную проволоку подключают к кабелю аппарата через медный наконечник. Последний имеет ограниченный диаметр, не всегда позволяющий пропустить провод. Смазывание кабеля маслом упрощает задачу. После этого наконечник соединяют с электродом болтом.

Для точечной сварки рекомендуется выбирать электроды, изготавливаемые из меди или ее сплавов. Материал отличается минимальным сопротивлением.

Инструкция по сборке из микроволновки

Процесс сборки делится на 2 этапа:

  1. Формирование основания аппарата. Для этого применяют штангу, профиль или деревянные брусья. Один конец подставки прочно прикрепляют к корпусу саморезами. Второй край соединяют с нижним электродом и кабелем трансформатора. Для обеспечения большей прочности провод приматывают к основанию.
  2. Создание подвижной части оборудования, имеющей вид рычага. В качестве оси используют длинный гвоздь. Боковые стойки делают из профилей или брусков. Не допускается наличие расстояния между ними и основанием рычага. В противном случае снижается точность сварки.

Начинают работу с извлечения трансформатора из СВЧ-печи. Потребуется не вся деталь, а некоторые ее элементы – обмотка и магнитопровод. Расположенные с двух сторон шунты аккуратно удаляют. Они при создании сварочного аппарата не понадобятся. Трансформатор снабжают новой обмоткой, которую делают из многожильного кабеля. Провод накручивают в 2-3 витка. Если кабель имеет толстую оплетку, ее удаляют и заменяют изолентой. При необходимости устанавливают 2 трансформатора с общей обмоткой. После завершения этих этапов выполняют следующие действия:

  1. Устанавливают управляющий блок. Деталь обеспечивает непрерывную сварку металлоконструкций точечным способом.
  2. Изготовление и подключение электродов. Типы и размеры элементов выбирают с учетом эксплуатационных характеристик свариваемых деталей.
  3. Устанавливают готовую конструкцию в корпус. Можно воспользоваться старой бытовой техникой. Корпус должен быть устойчивым к воздействию внешних факторов.

Управление самодельным аппаратом

Чтобы прибор не вышел быстро из строя, нужно знать не только как сделать устройство, но и как работать с ним, какой режим выбирать. Управление аппаратом не вызывает затруднений даже у начинающего пользователя. Для работы применяют 2 элемента:

  1. Рычаг, отвечающий за расстояние между электродами. Правильный выбор параметра обеспечивает надежный контакт свариваемых деталей. Рычаг снабжают винтовыми элементами, повышающими силу сжатия. При подготовке аппарата к работе ручку отводят вверх, что предотвращает замыкание электродов. Для этого к рычагу прикрепляют пружину нужной жесткости.
  2. Выключатель. Отвечает за пуск тока на контакты. Выключатель подсоединяют к первичной обмотке трансформатора. Если деталь используется в качестве прижимного элемента, ее располагают на рычаге. Это освобождает вторую руку сварщика, позволяя придерживать свариваемые заготовки. Качество сварных швов повышается.

Сварное оборудование надежно закрепляют на рабочем столе, используя струбцины подходящего размера. Иначе при нажатии на рычаг аппарат смещается, что приводит к ухудшению качества соединения.

Точечная сварка своими руками из микроволновки

Есть масса методов сварки и каждый из них применяется в определенных условиях и для сварки определенных материалов. Методы сваривания материалов могут быть разными, а результат один — прочное неразъемное соединение. Оно образуется в результате активирования межатомных связей под действием определенной катализирующей энергии — либо механической, тогда сваривание производится методом пластической деформации, либо термической, тогда сваривание производится под воздействием тока и нагрева деталей. Хорошо справляется с этой задачей точечный метод сварки, а об аппарате для этого вида работ мы сегодня поговорим.

Содержание:

  1. Мини точечная сварка для моделизма и для аккумуляторов
  2. Точечная сварка из трансформатора микроволновки
  3. Сборка устройства и электроды точечной сварки

Мини точечная сварка для моделизма и для аккумуляторов

Точечная сварка — это сварка контактным способом. Она стала одной из самых удобных и применяемых даже на бытовом уровне, поскольку аппаратура для проведения работ довольно компактна и проста в использовании. Термомеханический процесс сварки происходит в несколько этапов:

  1.  Детали помещаются между электродами устройства.
  2. Плотно сжимаются в нужном положении.
  3.  Через них пропускается электрический ток.
  4.  Детали прогреваются до предела пластичности.
  5.  После этого происходит процесс точечной деформации, во время которого детали соединяются между собой.

В промышленности точечная сварка используется для соединения листового металла разной толщины, а бытовые аппараты для точечной сварки отлично подходят для моделизма, мелких ремонтных работ по бытовой технике и сваривания аккумуляторов. Нагревание происходит в импульсном режиме, сам импульс длится не более одной десятой секунды, при этом сварочное ядро образуется в диаметре около 10 мм. Мини сварочный аппарат имеет массу преимуществ перед другими видами сварки, а именно:

  • бытовой сварочный аппарат удобен в использовании как дома, так и в мастерской;
  • обеспечивает высокую прочность соединения;
  • это один самых экономных видов сварки.

Тем не менее, есть у точечной сварки и недостатки — невозможность добиться герметичного шва и высокая стоимость аппарата. Если с первым недостатком мы сделать ничего не сможем, то точечная сварка своими руками из микроволновки позволит получить аппарат практически бесплатно.

Точечная сварка из трансформатора микроволновки

Для сборки устройства идеально подходит трансформатор от микроволновки, который мы будем дорабатывать и на его основе строить аппарат. Цель реконструкции трансформатора от микроволновой печи — получения на выходе кратковременного импульса не менее 1000 А. Такие параметры прибора позволят без проблем проводить сварку стали толщиной до миллиметра, при этом мощность на выходе трансформатора будет составлять около четырех киловатт при потребляемых 800 Вт.

Доработка трансформатора проходит в несколько этапов, и в первую очередь, нужно достать трансформатор из микроволновки. С остальными деталями можно не любезничать, поскольку в трансформаторе нас интересует только сердечник и первичная обмотка. (Она отличается проводом большего диаметра и меньшим количеством витков.) Все остальное можно смело удалять, только нужно следить за тем, чтобы не повредить нужную обмотку. Если микроволновка посредственного качества, что в нашем случае лучше, удаление тонкой вторички не представит сложностей. На ее место наматывается провод сечением не менее 100 мм², независимо от количества жил. На этом этапе важно максимально плотно намотать толстый провод на сердечник.

Сборка устройства и электроды точечной сварки

В зависимости от того, какие выбраны трансформаторы, может понадобиться получить на выходе большую мощность. Для этого необходимо подсоединить еще один трансформатор, согласно схеме, приведенной ниже.

 

После этого проверяют напряжение холостого хода на выходе трансформатора. Если ток не превышает 2000 А, устройством можно пользоваться. Схема управления устройством показана на фото и выполняется она с применением обычных деталей указанного номинала.

Точечная сварка из микроволновки сваривает, как и любая другая сварка, при помощи токопроводящих электродов. Один из электродов неподвижный, второй — подвижный электрод. При сборке нужно стараться сделать так, чтобы провод, который подходит к электродам был как можно короче, чтобы избежать потери напряжения. Наконечники, как правило, выполняют из медного прута толщиной около 15 мм.

Все работы по закреплению проводов и электродов проводятся резьбовыми соединениями, причем нужно учесть, что самые большие потери мощности приходятся именно на контакты. Учитывая довольно сильный нагрев во время работы, при интенсивном использовании ставят вентилятор охлаждения, укрепляя его на корпусе.

Это основные вопросы, которые необходимо знать, чтобы подготовить трансформатор от микроволновой печи для контактной сварки своими руками. Удачной работы!

Читайте также:

Изготовление точечной сварки из микроволновки

Очень часто возникает в домашнем хозяйстве потребность в наличии точечной сварки.

При точечной сварке нагрев металла осуществляется путем прохождения тепла от одной детали к другой через место их контакта.

В домашних условиях можно сделать точечную сварку из микроволновки. Аппарат точечной сварки идеален для осуществления процесса сваривания нержавейки и оцинкованной листовой стали толщиной до 1 мм.

Подготовка трансформатора для аппарата точечной сварки

Из старой микроволновки извлекается только трансформатор.

Желательно, чтобы трансформатор был как можно мощнее, так как от этого параметра зависит сила тока, которую он вырабатывает, а чем выше сила тока, тем больше толщина металла, которую можно будет сваривать при помощи созданного агрегата.

Читайте также:

Для чего нужен регулятор тока.

Особенности контактной сварки.

О сварке под флюсом читайте здесь.

Вернуться к оглавлению

Извлечение и разборка трансформатора

Схема устройства трансформатора

При извлечении трансформатора из конструкции микроволновки требуется соблюдать особую осторожность, так как даже в выключенном состоянии некоторые детали способны причинить вред здоровью человека путем нанесения удара электрическим током. Извлеченный трансформатор включает в своей конструкции сердечник и две обмотки. Первичная обмотка состоит из толстого провода и имеет небольшое количество витков. Вторичная обмотка сделана из более тонкого медного провода и имеет большое количество витков.

Извлеченный трансформатор требуется переделать. Потребуется заменить вторичную обмотку. Скрепление элементов сердечника осуществляется путем двух тонких сварных швов. Для того чтобы разобрать трансформатор и заменить вторичную обмотку, потребуется небольшая болгарка или ножовка по металлу, помимо этого, потребуется наличие молотка и долото. Все эти инструменты с легкостью позволят добраться до обмоток трансформатора.

При помощи ножовки по металлу или небольшой болгарки осуществляется срезание сварных швов, расположенных с двух сторон трансформатора. При помощи долота и молотка производится разъединение элементов трансформатора. После того как разобран трансформатор, осуществляется извлечение обмоток. В процессе извлечения первичной обмотки требуется соблюдать предельную аккуратность, чтобы во время проведения манипуляций не нанести повреждения покрытию обмотки. После извлечения первичной обмотки она откладывается в сторону, в дальнейшем этот конструктивный элемент потребуется при сборке трансформатора.

Намотка вторичной обмотки является достаточно плотной, а ее извлечение, как правило, сопряжено с некоторыми трудностями. По этой причине, если не планируется дальнейшего ее использования, лучше всего ее разрезать и извлечь из сердечника трансформатора по частям. Такой подход облегчит выполнение задачи.

Вернуться к оглавлению

Сборка трансформатора и установка новой обмотки

Схема обмотки трансформатора.

Разобранный трансформатор представляет собой три отдельные части. Эти элементы представляют собой сердечник, разделенный на две части по сварным швам, а также аккуратно демонтированную первичную обмотку. После разборки трансформатора с его поверхности удаляется вся изоляционная бумага и клей.

Осуществив зачистку сердечника и основания, проводят монтаж родной первичной обмотки на трансформатор. Для намотки вторичной обмотки потребуется наличие медного кабеля, имеющего сечение такое же, как и прорези в сердечнике. Как правило, этот показатель равен 7 мм. Кабель вторичной обмотки наматывается в два витка.

После зачистки основания его крепят к сердечнику при помощи эпоксидного клея. До полного затвердевания клея трансформатор помещается в тиски и зажимается. Процесс высыхания эпоксидного клея занимает 24 часа.

Готовый трансформатор проходит тестирование. Оно осуществляется путем использования ампервольтметра. Напряжение составляет, при правильно подобранном проводе вторичной обмотки, немногим более 2 вольт, а показатель силы тока превышает 800 ампер. Этой силы тока вполне достаточно для того, чтобы осуществлять сваривание заготовок.

Вернуться к оглавлению

Изготовление корпуса аппарата

Чертеж для изготовления точечной сварки.

Изготовление корпуса сварочного аппарата можно осуществить путем использования такого материала, как дерево. Точных размеров не существует, так как все зависит от размеров исходного трансформатора, который имела микроволновка. Изготовить все детали можно при помощи циркульной пилы. После изготовления компонентов корпуса края заготовок закругляются при помощи использования фрезы. При изготовлении рычага в его корпусе делается вырез для того, чтобы легко осуществлять его подъем до упора в корпус. В задней панели корпуса делается два отверстия, рассчитанных под сетевой провод и выключатель.

После того как все детали корпуса изготовлены, они подвергаются шлифовке, грунтовке и окрашиванию. На верхней панели корпуса закрепляется при помощи саморезов ручка для двери, которая служит для удобства транспортировки. Сборка корпуса осуществляется при помощи саморезов и гвоздей.

При изготовлении самодельного аппарата для точечной сварки используются следующие материалы:

  • ручка для двери;
  • выключатель;
  • шнур электрический для питания аппарата;
  • держатели из меди для контактных электродов;
  • провод медный одножильный для изготовления контактных электродов, диаметром не менее 5 мм;
  • саморезы.

Помимо перечисленных материалов, в работе потребуется использовать такие инструменты, как молоток, отвертка, кусачки, плоскогубцы и молоток.

Вернуться к оглавлению

Окончательная сборка аппарата для точечной сварки

Для изготовления контактной группы необходимо использовать медный прут.

После высыхания окрашенного корпуса можно приступать к процессу окончательного монтажа агрегата. Контактная группа изготавливается из медного провода. Для изготовления контактной группы потребуется наличие медного прутка длиной 2,5 см. Готовые контактные электроды зажимаются в специальных держателях при помощи винтов обычной отверткой. На задней панели закрепляется выключатель, кабель для подключения к сети протягивается через соответствующее отверстие и закрепляется. Трансформатор закрепляется в корпусе устройства на деревянном основании при помощи саморезов. После этого подключаются питающие провода и провод заземления.

Дополнительно для контроля работы аппарата устанавливается выключатель на рабочем рычаге. Установка этого выключателя позволяет работать устройству при включенном центральном выключателе только в случае его использования, то есть после опускания рычага и замыкания электродов. Точечная сварка при наличии такого выключателя становится достаточно энергоэкономным устройством, которое, находясь во включенном состоянии, не потребляет электрическую энергию, а потребление происходит в случае замыкания электродов сварочного аппарата. При подключении проводов требуется обеспечить качественный контакт и изоляцию.

Вернуться к оглавлению

Установка рабочих рычагов и осуществление процесса сваривания заготовок

Боковые стенки корпуса устанавливаются на свои места и закрепляются при помощи саморезов. Рычаги закрепляются тем способом, который является наиболее удобным для мастера. Контактные электроды устанавливаются на торцах рычагов. Для удобства в работе контактные провода вторичной обмотки разводятся в разные стороны. Для постоянного нахождения верхнего рычага в поднятом состоянии, что является очень удобным в процессе использования устройства, требуется при помощи обычной резинки в натянутом состоянии соединить верхний рычаг с корпусом.

Для осуществления точечной сварки требуется поместить тонкие листы металла между электродами рычагов и опустить верхний рычаг на 3-4 секунды. Замыкание контактов приводит к прохождению мощного импульса тока через заготовки, что ведет к разогреву металла до температуры его плавления.

В процессе сваривания металлов, имеющих цинковое покрытие, выделяется большое количество паров и окислов цинка, что наносит большой вред здоровью человека. По этой причине работы по свариванию заготовок из оцинкованной стали требуется проводить в помещении, имеющем мощную вентиляцию. В процессе работы сварочного аппарата происходит постепенное выгорание медных электродов, которые после выхода их из строя заменяются новыми.

Точечная сварка такой конструкции, изготовленная на основе трансформатора, который устанавливается в микроволновую печь, является просто незаменимым устройством в домашнем хозяйстве, так как позволяет осуществлять сваривание любых металлических конструкций с толщиной металла до 1,5 мм.

Сварка из микроволновки своими руками: контактная и точечная

Для того чтобы обзавестись сварочным аппаратом, необязательно покупать дорогостоящее оборудование, в особенности если есть старая микроволновая печь. Сварка из микроволновки своими руками выполняется по точно такому же принципу, как и с использованием специального оборудования.

Важная деталь

Наиболее значимый элемент в печи для изготовления сварочного аппарата – трансформатор от микроволновки. Он дает напряжение благодаря большому коэффициента трансформации. Отсюда можно сделать вывод, что точечная сварка из трансформатора микроволновки будет наиболее оптимальной из печи больших размеров.

Извлечение устройства

Важный момент в изготовлении самодельного сварочного устройства. Для этого нужно очень аккуратно вытащить трансформатор. Если все будет сделано правильно, точечная сварка своими руками из микроволновки будет не хуже, чем с помощью стандартного аппарат, так же, как и контактная сварка из микроволновки.

Важно не трясти микроволновку, аккуратно откручивать крепежи и вытаскивать элемент.  Предварительно откручивается основа, далее снимаются все крепления, а вторичная обмотка сбивается. Сварку будет осуществлять магнитопровод. Обязательно необходимо убрать встроенные шунты в ограничители тока.

Важно не повредить обмотку при разборке. После этих процедур необходимо намотать вторичную обмотку, сила тока тогда возрастет до 1000 А. Также будет необходимо купить дополнительный провод, не менее 1 см в сечении.

Подготовка

Точечная сварка из микроволновки мощностью 700-800 Вт дает возможность осуществить сварку листов металла толщиной до 1 мм. В оборудовании устанавливается повышающий трансформатор, готовый к выработке до 4 кВт мощности для питания электромагнитной лампы.

Так как СВЧ нуждается в высоком напряжении при работе, ее трансформатор оснащен первичной обмоткой с меньшим число витков, в сравнении со вторичной обмоткой. Это позволяет на магнетрон поступать разности потенциалов, которые увеличиваются, благодаря удвоителю, вдвое.

Если необходим более мощный трансформатор, понадобятся две микроволновки, как минимум.

Изготовление трансформатора

Достаточно плотный изоляционный слой затруднит организацию дополнительных витков, поэтому его необходимо снять. А как обмотку стоит задействовать тканевую изоляционную ленту. Чем короче провод, тем лучше: не создается дополнительное сопротивление.

Вторичная обмотка создается в 2 или 3 витка. Будет образовано напряжение около 2 В, то есть количество провода напрямую влияет на напряжение. Для обмотки подойдет один многожильный малого диаметра.

Контактная сварка своими руками из микроволновки будет лучше при использовании  более мощного устройства. Можно использовать несколько печей. При использовании двух СВЧ контактная сварка из трансформатора микроволновки позволит работать с толщиной материала до 5-ти мм.

После контакта обеих обмоток трансформаторов на выходе проверяется сила тока. В случае, когда она равна 2000 А, ее уменьшают, что способно дать сильные скачки напряжения во всей электрической системе дома. После уменьшения необходимо снова замерить силу тока, отслеживая короткого замыкания (КЗ) и просмотрев контакт.

Правильное соединение

Если используемые агрегаты маломощные, каждый из них будет иметь напряжение на входе 220 В с мощностью 0,5 кВт. Сила тока приравнивается 250 А, напряжение на выходе при этом — не менее 2В. После соединения обоих элементов показатели удвоятся, и сила тока будет уже равна 500 А. При этом возможны большие потери, связанные с сопротивлением.

Электроды соединяются со вторичной обмоткой, когда сопрягаются два трансформатора. Для создания вторичной обмотки используют 2 провода, диаметр которых не менее 1 см. Если произведено неправильный контакт выводов обмотки, произойдет КЗ.

Увеличение напряжение на обоих преобразователях тока должно быть последовательным с ростом число витков. Сделать нужно их равное число, направляющихся согласованно.

Направление включения обмоток может выбираться по нескольким вариантам:

  • с показателем нулевого напряжения;
  • с определенным напряжением.

Электроды

Споттер из микроволновки, как и обычное сварочное устройство, функционирует через электрод. Стержни для этого нужно подточить, иначе очень легко потеряют форму.  При этом провод, подходящий к электродам, должен быть как можно короче. Необходимо постараться сделать также минимум соединений, дабы избежать потери мощности.

На каждом конце лучше всего предусмотреть медные наконечники. Производится спайка их с проводом как жил. Так как в процессе сварки возможно окисление меди, неспаянные участки будут давать лишнее сопротивление и потерю мощности. Это может вывести прибор из строя.

В заключение остается добавить, что наиболее удобную инструкцию с пошаговой расстановкой операций можно посмотреть на фото или видео. Благодаря такому подходу сварочный аппарат из микроволновой печи может получиться достаточно функциональным и качественным, прослужить длительное время.

Это интересно:

Самодельный аппарат для точечной сварки из микроволновки

Creator для mozgochiny.ru

В данном мозгопроекте я хочу рассказать, как своими руками сделать резистивный аппарат для точечной сварки из компонентов старой микроволновой печи. Я планирую его использовать для приваривания никелевых пластин к аккумулятору 18650, но в зависимости от положения держателя электродов аппарат можно будет использовать для приваривания листов металла и других металлических предметов. А теперь приступим к изготовлению устройства!



Шаг 1: Разборка микроволновки

Предупреждение!
Внутри микроволновой печи существует опасность. Большой конденсатор может быть заряжен и является потенциальным источником опасного или смертельного электрического удара. Поэтому вам следует как можно быстрее разрядить его, закоротив контакты конденсатора с помощью металлического стержня отвертки.

Итак, снимите кожух микроволновки, чтобы добраться до электронных компонентов устройства. Разрядите конденсатор, как было указано ранее, и приступайте к демонтажу частей микроволновки. Найдите трансформатор, который должен выглядеть примерно так, как показано на фото. Открутите гайки и он должен вполне легко вынуться. Я также извлек несколько концевых выключателей, которые будут использоваться в дальнейшем, и некоторые кабели для подключения электропитания.

Шаг 2: Снятие вторичной обмотки

Необходимо повторно намотать вторичную обмотку, если нам нужно получить больший ток и меньшее напряжение. Первичная обмотка – это куда подается питание, а вторичная имеет более тонкий провод обмотки с прикрепленными красными проводами.

Меньшее количество витков провода увеличивает ток, но снижает напряжение, а большее количество витков увеличивает напряжение, но снижает ток. Нам не нужна вторичная обмотка трансформатора, поэтому ее необходимо аккуратно снять. Будьте осторожны, чтобы не повредить первичную обмотку.

Шаг 3: Добавление новой обмотки

Новая обмотка обеспечит необходимый ток для работы нашего сварочного аппарата. Выбор толстого кабеля позволит уменьшить число витков с тысяч до единиц и обеспечить при этом требуемую токовую нагрузку. Толстый кабель имеет хорошую изоляцию, которая при нагреве не расплавится, как в тонком кабеле.

Сначала установите первичную обмотку, за ней 2 шунта с каждой стороны и затем намотайте поверх пару витков синим кабелем. Не забудьте оставить достаточную длину кабеля для прикрепления сварочных электродов.

Шаг 4: Завершение изготовления трансформатора

Наш супер мощный трансформатор почти готов. Необходимо приварить назад верхнюю часть. Альтернативно, можно использовать 2-компонентную эпоксидку для ее приклеивания. Выбор есть, используйте способ, который лучше вам подходит!

Шаг 5: Выводы электрода

Теперь нам следует прикрепить концы кабеля к медным втулкам, который будут использоваться для сварки. Я выточил медные втулки на станке. Но можно использовать для этой цели медные зажимы из хозяйственного магазина. Я также приложил CAD файл по изготовлению зажима для электрода.

Шаг 6: Сварочный держатель

Я будут использовать сварочный аппарат для приваривания никелевых пластин к аккумулятору. Для этой цели я расположу два сварочных электрода бок о бок, хотя вы можете легко расположить их напротив, как в традиционном сварочном аппарате. Я разработал и вырезал лазером основание из древесно-волокнистой плиты для держателя, на котором будет установлен выключатель и располагаться выводы электрода.

Шаг 7: Завершение проекта

На трансформатор подается опасное напряжение величиной 230 В, поэтому очень важно закрыть трансформатор. Корпус, изготовленный с помощью лазерной резки, может отлично подойти для этой цели. Убедитесь, что все токоведущие части закрыты. Это обеспечит вашу безопасность при работе с аппаратом.

Для подключения фазы и нейтрали к первичной обмотке трансформатора используйте существующие контактные пластины. Я рекомендую установить выключатель между одним из силовых кабелей для удобства включения и выключения устройства. Я использовал выключатель из микроволновки.

Теперь ваш аппарат готов. Пора приступать к точечной сварке!

( Специально для МозгоЧинов #DIY-Spot-Welder-From-Microwave» target=»_blank»>)

Точечная сварка под микроскопом / Хабр

Хомяки приветствуют вас, друзья!

Сегодняшний пост будет посвящен аппарату для точечной контактной сварки аккумуляторов типа 18650 и прочих. В ходе соберем такое устройство, разберем основные принципы его работы и детально изучим сваренные места под микроскопом. Аккумуляторам сегодня придётся нелегко. Казалось бы сварочный аппарат, который в буквальном смысле состоит из одного трансформатора и контроллера, что тут может пойти не так?!

Представьте себе, что одним прекрасным утром у вас сдох шуруповёрт. Крутить шурупы отверткой не царское дело, потому нужно решать проблему. Виновниками этого происшествия стали никелевые аккумуляторы, которые преждевременно отправились в Вальхаллу пить вино и сражаться на мечах. На смену им пришли компактные, высокотоковые литий-ионные аккумуляторы, которые по характеристикам в разы превосходят своих предшественников.
По технологии такие банки соединяются точечной контактной сваркой, которая приваривает токопроводящую ленту к телу аккумулятора. Использовать паяльник тут не рекомендуют из-за возможного перегрева внутренностей батареи, что может привести к преждевременному выходу ее из строя. Устанавливаем на сборку так называемую BMS плату с балансиром и собираем шуруповёрт. Теперь он работает как новенький.

На идею создания сварочного аппарата меня подтолкнул Витя. Человек который ремонтирует в буквальном смысле всё. Для перепаковки аккумуляторных батарей в различных устройствах он как раз применяет аппарат для точечной контактной сварки. Соединение тут получается настолько прочным, что лента в буквальном смысле отрывается с потрохами. Меня впечатлил данный аппарат, и нужно было разобраться что и как в нем работает.

На самом деле тут все оказалось довольно просто. Сердцем устройства выступает трансформатор от микроволновки с перемотанной вторичной обмоткой, и контроллер который обеспечивает подключение первичной обмотки МОТ-а к питающему напряжению сети на необходимое время для формирования сварочного импульса. Так же нам понадобиться блок питания для контроллера, пару медных кабельных наконечников, сетевой провод сечением в 1.5 кв. мм. и корпус, в котором разместиться все электроника. У меня давно валялся 700 Вт МОТ с отрезанной вторичной обмоткой, как раз появился повод куда-то его пристроить.

Извлекаем магнитные шунты и аккуратно зачищаем отверстия куда будет вставляться толстый провод. Особое внимание уделяем краям, они довольно острые и легко могут повредить изоляцию кабеля.

Что касательно самого кабеля, тот тут лучше не экономить и взять вот этого товарища. РКГМ сечением 25 кв. мм. Производство Россия «Рыбинсккабель». Это хитрый многожильный провод с изоляцией из кремний-органической резины повышенной твердости, в оплетке из стекловолокна пропитанного эмалью или теплостойким лаком. Он очень тонкий и гибкий. Изоляция провода абсолютно равнодушна к повышенным температурам, пламя зажигалки едва способно вызвать хоть какое-то тление. Длина термостойкого змея 2.2 метра.

Внутренние отверстия магнитопровода смажем вазелином. Ту же процедуру проводим с кабелем. Несмотря на то, что кабель достаточно тонкий по сравнению со своими более дешевыми собратьями, в трансформатор нужно попытаться вместить 4-5 витков. Но вот незадача. 700 Вт МОТ позволяет вместить в себя только 3 витка. Не беда! На помощь приходит система рычагов и отвёрток. В общем, включив смекалку и мотаем 4 витка в такой небольшой трансформатор.

Кабельные наконечники. Хорошие, медные, на 25 квадратов. По технологии их нужно обжать специальным гидравлическим прессом. Пайка тут не рассматривается из-за возможного нагрева провода в процессе дальнейших экспериментов. Обжим провода тут проходит в 6- гранной матрице, которая равномерно обжимает медную гильзу со всех сторон, создавая качественное соединение. После опрессовки на наконечнике могут образоваться небольшие ушки, их необходимо удалить с помощью напильника. В результате у нас получатся красивые обжатые наконечники на концах провода.

Теперь их необходимо соединить к медным шинам на ручке для контактной сварки. Болт тут диаметром 8 мм и длинной 20 мм. Обязательно устанавливаем шайбу Гровера, она обеспечит надежный прижим, если соединительный узел ослабится в процессе работы.

Самую простую ручку для контактной сварки можно заказать на алиэкспресс. Но мне приглянулся более продвинутый вариант созданный одним народным умельцем. Зовут его Генадий Збукер. Он сам собирает сварочные аппараты, дополняет их ручками которые сам проектирует и печатает на 3D принтере. Называется такая конструкция держатель электродов точечной сварки «ZBU 5.1» с кнопкой и пружинами. 3D модели ранних версий, таких ручек можно найти на сайте Thingiverse, автор позаботился чтобы при желании каждый мог собственноручно сделать подобный держатель для электродов. Это заслуживает уважения! Так же у него на сайте можно заказать расходные материалы (не реклама, а рекомендация).

Что касаемо ручки для контактной сварки. Выполнена она довольно качественно. Печать корпуса тут осуществляется ABS пластиком. Особенность версии «5.1» в том, что на борту есть два вентилятора, которые способны охлаждать медные шины в процессе непрерывной работы. Питаются они от 5 вольт через разъем micro USB. Ток потребления не более 300 мА.

Из практики скажу, что нагреть ручку за время всех экспериментов мне так и не удалось. Электроды тут подпружиненные и имеют кнопку «концевик», которая при определенном усилии прижима срабатывает и дает команду на сварку. Это сжатие обеспечивает хороший электрический контакт со сварными поверхностями, гарантирует повторяемость качества сварных точек, устраняет образование искр и прожогов аккумуляторов. Именно из-за нагрева и одновременному сжатию заготовок такой способ сварки называли «электрической ковкой». При желании конструкцию электродов на ручке можно изменить для двухсторонней сварки.

Электроды выполнены из жаропрочной хромовой бронзы БрХЦр. Поскольку электроды при сварке быстро изнашиваются, к ним предъявляются требования по стойкости сохранения формы при нагреве до 600 градусов и ударных усилиях сжатия до 5 кг на квадратный миллиметр. В процессе работы такие электроды особо не прилипают и не обгорают. Импульс тока сварки аккумуляторов должен быть очень коротким, иначе есть шанс прожечь дыру в корпусе, что приведет к выходу его из строя.

Задача по управлению длительности импульса лежит на довольно простом контроллере, который был взят с одного сайта. Устройство собрано на базе Arduino NANO, с применением жидкокристаллического дисплея для вывода полезной информации. Управление по меню осуществляется с помощью энкодера. Элементарно и просто подумал я, и начал собирать устройство из имеющихся в хозяйстве модулей.

Функционал контроллера довольно простой. Он выдает два последовательных импульса с паузой между ними. Первый импульс называется «присадочным», а второй «основным». Он приваривает металл друг к другу. Все переменные времени импульса регулируются с помощью энкодера, включая паузу между ними. Управление силовым трансформатором осуществляется c помощью довольно мощного симистора на 40 А. Он устанавливается по входу первичной обмотки. Маркировка BTA41-600.

Для удобства пользования контроллером, все его модули можно разместить на одной плате. Это позволит не путаться в куче проводов идущих от ардуины. Травим плату и смотрим как все функционирует. Лампочка мигает, значит схема собрана правильно. Вид самодельных плат на сегодняшний день постепенно уходит в закат, потому что их производство выгодней заказывать в Китае. Цена правда от размеров во многом зависит, но это уже другой вопрос.

Размещаем модули контроллера для контактной сварки согласно своим указанным местам. Вы уже наверное обратили внимание, что контакты на плате позолоченные. Интересно было посмотреть как они себя покажут в процессе пайки. Особенность позолоченных контактов заключается в том, что они не подвержены различным видам окисления на поверхности металла, что позволяет хранить платы довольно длительное время. Это актуально для больших производств. Также припой растекается по таким контактам как масло по сковороде.

После сборки устройства на плату ардуины нужно загрузить скетч. Делаем это через программу FL Prog буквально в несколько кликов. Программа за пару секунд заливается в мозг и на экране высвечивается все нужные настройки для дальнейшей сварки.

Теперь сделаем красивую панель управления. Для этого нужно разметить все необходимые окна и будущие отверстия на пластиковой панели. Окна аккуратно вырезаем бормашиной, а отверстия сверлим тем шуруповёртом, который мы отремонтировали в начале.

Размещаем внутри корпуса МОТ, импульсный блок питания на 12 вольт и запихиваем внутрь сетевой провод. Длина его полтора метра. Распределяем все необходим провода по своим разъемам, и в принципе все. С электроникой разобрались.

В результате всех манипуляций у нас получился довольно красивый контроллер для точечной сварки. Силовые провода выводятся через отверстия в верхней крышке корпуса. Тут же разместился разъем для подключения кнопки «концевика». Все эстетично и просто. Вроде как показалось мне. Все подписчики канала знают, что ничего просто так не бывает. Что-то, да должно пойти не так. И это один из тех случаев! Пора проверить аппарат в деле.

Для сварки возьмем старый аккумулятор и никелевую ленту толщиной 0.15 мм. Установим время сварки 20 мс для каждого импульса. Это соответствует одному периоду переменного напряжения из сети. Если там 50 Гц, то это одна пятидесятая. В результате испытаний оказалось, что на самых коротких выдержках времени, ленту не то чтобы варит, а прожигает насквозь. Теперь это не аккумулятор, а сплошная вентиляция…

На других банках сварка проходила несколько иначе, прожиг был меньше, но зато лента между электродами разогревалась до красна. Это было довольно любопытно. При том на одних аккумуляторах лента приваривалась так, что ее практически не оторвать, а на других при том же времени сварки эффекта не было вообще. Лента в прямом смысле отлипала от корпуса, оставляя только две вмятины на металле. Разобраться в проблеме помог цифровой осциллограф, который способен записать сигнал для его дальнейшего изучения.

Причиной прожига аккумуляторов стало время работы силового трансформатора, которое не соответствует установленным значениям. Проблема тут явно программная, так как скетч разработчика неоднократно загружался на другую ардуинку, но результата это не дало. Сейчас по нашим установленным параметрам сигнал на оптопаре должен быть 10 и 60 мс. А по факту это время в несколько раз затянуто, 80 и 125 мс. Естественно этого времени хватает чтобы перегреть никелевую пластину между электродами и в некоторых аккумуляторах прожечь дно.

Если среди вас есть программисты, у меня просьба, посмотрите код и исправьте там ошибку. Это хороший с точки зрения простоты и повторения проект, но он оказался с котом в мешке. Мы пытались разобраться в дебрях данного кода, но максимум на что хватило знаний так это на визуализацию картинки при загрузке программы. В общем далекий я в этих делах, да и ладно!
Нужно выходить из ситуации.

В Китае есть готовые контроллеры для точечной сварки, заказываю и жду. Это одна из самых продвинутых версий плат. Модель NY-DO2X. Кроме того что она дает двойной импульс с паузой, так еще тут есть возможность регулировать мощность. Симистор тут установлен BTA100 рассчитанный на ток в 100 ампер. Рабочее напряжение 1200 В.

Размечаем и выпиливаем отверстия под новую панель управления. На этом этапе не торопимся чтобы не отрезать чего-нибудь криво. На плате видим несколько разъемов. На первый слева подается переменное напряжение номиналом в 9 вольт. На второй подключается кнопка от держателя электродов или внешняя педаль. Второй вариант хороший, если у вас ручка без кнопки, или же вам просто нравится работать с педалями. Трансформатор для питания платы можно выковырять из какого-нибудь старого блока питания от домашнего телефона. Тока в 300 мА хватит с головой.

В общем пробуем варить ленту к аккумулятору. Нажимаем на ручку, идет импульс и что у нас тут. Проварка толком не произошла и лента прилипла к электродам. Такое чувство как будто у трансформатора на 700 Вт не хватает мощности для проварки ленты на коротких выдержках. Не вопрос, одеваюсь и еду на радиорынок за более мощными микроволновочным МОТ-ами.

Слева направо трансформаторы: 700 Вт, 800 Вт и 900 Вт. Чем больше магнитопровод, тем больше мощность. Тут видно на сколько 900 Вт вариант больше своего предшественника. Размеры: длина 106 мм, высота 89 мм, ширина 66 мм.

Более продвинутые сварочники можно делать на софМОТах от отечественных микроволновок, но во-первых для них нужен огромный корпус, во-вторых это вес, в-третьих рука на такой редкий артефакт не у каждого поднимется. Не будем злить бога, и пустим под нож трансформатор привезенный с радиорынка. Спиливать вторичную обмотку удобней всего ножовкой по металлу. Медь довольно мягкая, потому режется довольно быстро.

Выбиваем провод из сердечника железным стержнем.В общей сложности данная операция занимает 20 минут. Медные косы не выбрасываем, а сдаем на металл и покупаем пиво. Обязательно извлекаем магнитные шунты, которые установлены для мягкой работы магнетрона и зачищаем края отверстий в магнитопроводе как это было показано ранее. В такой большой трансформатор без труда помещается 4 витка. При желании можно вместить и 5-тый, но я не стал переводить вазелин) Последовательно с мощным симистором припаиваем первичную обмотку только что перемотанного МОТ-а. Не жалеем припоя и делаем все как для себя.

Схема соединения просто элементарна. Справится даже ребенок. Пора испытать этот «второй» сварочный аппарат собранный в течение одного фильма. В одном из следующих выпусков будет вообще тройное фиаско политое сверху толстым слоем шоколада, там я еще на 600 баксов влетел, взяв поюзать чужую инфракрасную камеру. В общем канал это дорогое удовольствие. Впитывайте чужой опыт и чужие ошибки. В отличие от меня, вам за них платить не нужно. Все бесплатно.

Краткое руководство по использованию китайского контроллера. Зажимаем и держим красную кнопку примерно 4 секунды. Устройство при этом зайдет в режим калибровки сетевого напряжения. Его нужно выставить согласно реальным показаниям мультиметра вставленного в розетку. Зачем нужна эта функция, непонятно, но установленные цифры будут меняться пропорционально напряжению в сети.

Что означают лампочки над цифрами? Первый светодиод говорит о наличии питания. Второй светодиод горит когда нажата кнопка на ручке. Третий загорается только в момент наличия импульса. В общем первые три красные светодиода чисто информационные. Четвертая зеленая лампочка — это счетчик наработки, суммирует каждое нажатие на педаль или «концевик» внутри сварочной кучки. Сбрасывается счетчик двойным нажатием на красную кнопку. Дальше оранжевый светодиод. Первый устанавливает длительность «первого импульса». Выбирается он в периодах. Установим один что будет ровняться 20 мс. Второй светодиод задает мощность импульса. Поставим скажем 35 процентов. Минимум 30 максимум 99.9%. Зеленый светодиод между оранжевыми определяет паузу между импульсами. Так же в периодах. Поставим 2. Последние два оранжевые светодиода так же определяют длительность и мощность, но уже «второго импульса». Поставим 2 периода и мощность выкрутим на 100 процентов. Собственно все, теперь можно потыкать в какую-нибудь ленту и посмотреть как происходит сварка, изучить точки, подобрать режимы на контроллере и прочее.

Краткие характеристики получившегося аппарата для точечной сварки. Вес готового устройства вышел 5.7 кг. Переменное напряжение на вторичной обмотке МОТ-а составило 3.8 вольта. Максимальный ток зафиксированный при сварке показал 450 ампер. С этим связан один интересный эффект во время работы аппарата. Магнитное поле у проводов выходит настолько большим, что их разбрасывает друг от друга сантиметров на 20. Магнитопровод при этом довольно сильно притягивает любой рядом лежащий металл, потому тут не рекомендую использовать железный корпус для устройства, при сварке он будет издавать неприятные звуки.

Если накоротко закоротить вторичную обмотку, то даже 700 Вт МОТ способен нагрузить сеть до значений свыше 4 кВт. На сколько больше мне не известно, так как ваттметр уходит в защиту при достижении такой нагрузки. Ток вторичной обмотки при этом зашкаливает за 600 А, свыше предела измерения мультиметра. На входе первичной обмотки максимальный ток зафиксирован 21 ампер, при этом напряжение в сети проседает с 230 до 217 вольт.

При непрерывной работе сердечник у МОТ-а будет нагреваться, за 4 минуты его температура достигнет примерно 52 градуса. И это на холостом ходу без нагрузки. На практике при повышении температуры трансформатор начинает сильней варить, это может привести к прожигу аккумулятора. В этом случае справедливо обдувать трансформатор с помощью вентиляторов.

Переходим исключительно к сварке. Для начала посмотрим как должен выглядеть сигнал на осциллографе. Настройки: первый импульс один период 30 процентов, 2 периода отдыхаем, второй импульс два периода, мощность на всю катушку. Делаем сварную точку и записываем сигнал. Видим каким обрезанным выглядит период мощностью в 30 процентов. После него идет металл два периода отдыха, а затем идет мощный импульс с длительностью два периода и мощностью в сто процентов.

Контроллер благодаря отслеживанию перехода фазы через ноль, открывает симистор на 100 процентах практически в нуле роста амплитуды напряжения. При этом видно что напряжение и ток идут с небольшой задержкой относительно друг друга. При 50 процентах контролер открывает симистор только на половине полупериодов сетевого напряжения. Этот метод аналогичен с Широтно-импульсной модуляцией. Такой режим используется в регуляторах освещенности – диммерах. Яркость свечения лампы накаливания будет напрямую зависеть от площади обрезанной синусоидой. В нашем случае это нужно для всяких деликатных сварок.

Теперь наша задача довольно проста. Нужно приварить ленту для точечной сварки к аккумулятору. Но тут возникает пару вопросов. Какую ленту будем варить и к какому аккумулятору? Помните момент когда у нас сварочник с 700 Вт трансформатором отказывался приваривать никелевую ленту? Идентичная ситуация происходит с новым 900 Вт МОТ-ом.

В начале долго не мог понять в чем причина, но тут оказалось два важных момента. Высокотоковый аккумулятор, в отличии от обычного, имеет несколько толще стенки корпуса. Возможно и металл корпуса отличается. Никелевая лента у нас тоже довольно хитрая. В сумме всех этих факторов даже мощная сварка не способна дать желаемый результат.

Решение проблемы — сменить никелевую ленту на стальную. Она сверху тоже вроде как никелированная, но дальше будем ее называть просто стальной. Сварка на тех же установках что и раньше, приварила стальную ленту просто на ура. Отодрать ее кусачками без разрушений не выходит. Собранный аппарат полностью удовлетворил поставленные задачи.

Теперь разберем основные требования при точечной сварке. Длительность и мощность импульсов нужно подбирать таким образом, чтобы свариваемые места имели как можно меньше перегрев. Он проявляется в цветах побежалости вокруг точек сварки. Это не очень хорошо, так как в этих местах частично выгорает металл, что может привести к ослаблению прочностных характеристик соединения. Идеальная сварка выглядит так. Тут нет перегрева, точки белые, лента отрывается от тела аккумулятора с кусками. Именно такого результат мы должны добиться.

Подводные камни. Их очень много, в первую очередь тут нужно понимать физику протекания тока в металле. Металл в месте соприкосновения с электродами представляет току наибольшее сопротивление и потому место будет сильно нагреваться. Наша задача разогреть металл до такой степени, чтобы создалось так называемое сварочное ядро. Нагрев в этом процессе должен происходить не под самими электродами, а между листами металла. Сварные ядра при этом необходимо делать как можно быстрей, очень мощным и коротким импульсом. Если греть место сварки медленно, тепло будет разбегаться по аккумулятору кто куда, без достижения нужного результата.

Электроды, это вообще отдельный мир. Представьте вы долго варили сборку из аккумуляторов 18650 и в один момент решили их заточить. Концы вышли острые, красивые. Но при первых же сварных точках у нас выйдет пропаленный аккумулятор, так как электроды с большой вероятностью погрузятся в корпус банки. Некоторые такие аккумуляторы стоят целое состояние, и повредить один из них это недопустимо.

Что же происходит на самом деле? Дело в том, чем острей электрод, тем меньше его площадь контакта с металлом, в результате при одном и том же токе место у нас будет разогреваться быстрей. Сварное ядро образуется настолько быстро, что это приводит к расплавлению всего металла под электродом.

Еще один очень важный момент, электроды при сварке нужно держать строго перпендикулярно аккумулятору. Они не должны входить под углом. На контакте может образоваться небольшой скос, который рано или поздно приведет к прогару из-за неравномерного протеканию тока через электроды. На этом же примере становится понятно зачем необходим первый присадочный импульс на малой мощности.

На что влияет расстояние между электродами? В теории чем дальше они разнесены друг от друга, тем лучше. Меньше потерь будет на верхней шунтирующей заготовке. Но как показала практика тут можно играть с настройками, и какое бы расстояние не было, можно добиться хорошего качества сварных точек. Тут большую роль играет с какой шириной ленты вы работаете.

В общем настройки длительности и мощности импульсов решают все. У меня получалось приваривать 0.2 мм. ленту с такими прочностными характеристиками, что она отрывалась вместе с фрагментами корпуса аккумулятора. Все батареи в фильме были разряжены если что.

Рекомендации при выборе настроек сварки. В этом деле много факторов влияющих на конечный результат. К примеру: вы подобрали режим, который хорошо работает с одной и той же лентой и аккумуляторами. Но, если что-то одно поменяете, настройки тоже возможно придется менять. А теперь представьте что у вас кучка разношерстных аккумуляторов, как будете варить? Мощность и время сварки нужно настраивать от меньшего к большему. Поставили точку, лента оторвалась, ничего страшного, поднимаем мощность и смотрим. Теперь лента отрывается с потрохами. То что нужно. Ну что, вы все поняли?

Думаю стоит еще раз перечислить все факторы, которые могут на влиять на конечный результат точечной сварки.

Электропроводка в квартире. Специально для фильма был сделан удлинитель с сечением провода в 2.5 квадрата. Даже смотря на это, слабенький 700 Вт МОТ умудрялся просаживать сеть под нагрузкой.

Основные сварочные характеристики зависят от мощности трансформатора, от сечения силового провода, его длинны, количества витков, качества соединительных узлов с контактной ручной.

Важную роль играет материала электродов, расстояние между ними, заточка и сила прижима. Много определяет материал ленты для контактной сварки, его толщина, ширина и форма. Тип аккумулятора и толщина его стенок. Даже температуру МОТа стоит брать во внимание.

Исходя из всего вышеперечисленного, в каждом индивидуальном случае подбираются настройки для первого и второго импульса на контроллере для получения наилучших сварных ядер с наименьшими цветами побежалости.

Собранный аппарат для контактной сварки получился довольно компактным и универсальным. Он собирался только ради того, чтобы сварить аккумуляторы для шуруповёрта и паяльника с Китая, которому нужно питание 24 вольта. Часто при ремонтах не хватает портативного инструмента. Конструктор в виде ячеек под аккумуляторы 18650 мы печатали на 3D принтере, они упрощают задачу при формирования сборок с разными напряжениями и ёмкостями, позволяя складывать элементы в любой последовательности. Сборки соединяются между собой специальными пазами. Теперь самостоятельно перепаковать свой старый самокат не составит никакого труда.

Для справки. Съемка этого выпуска заняла чуть больше 2-х месяцев. Когда брался за изучение данной темы, даже подумать не мог что тут окажется так много нюансов. По стоимости бюджет фильма перевалил за предполагаемые границы, так как покупать запчастей пришлось практически на 2 сварочных аппарата. В общей сложности было израсходовано 3 метра никелевой ленты и испорчено 2 хороших аккумулятора. Пущено в расход два десятка плохих.
Ну все, видео озвучил, теперь можно идти бухать и готовится к следующему выпуску.

Как сказал Мастер Йода:
Тебя послушать — так сложно все. Слышишь, что сказал я?
― Ты должен чувствовать силу, она между тобой, мной и камнем, везде…
― Да… нооо нет



Полное видео проекта на YouTube
Архив с полезностями
Наш Instagram

Сварщик для точечной сварки своими руками

Я разработал аппарат для точечной сварки D.I.Y, потому что мне нужен был специальный аппарат для точечной сварки для сборки моего солнечного велосипеда Maxun One. Оказалось, что установку для точечной сварки строят многие люди по всему миру, поэтому я опубликовал здесь весь проект здания.

Плата контроллера точечной сварки

Поскольку собрать электронику было непросто, я сделал плату контроллера для точечной сварки, которая продается вместе с некоторыми другими деталями.

Характеристики аппарата для точечной сварки

Аппарат для точной точечной сварки — одно из немногих устройств, где собрать самому дешевле, чем купить.Уже опубликовано много самодельных точечных сварочных аппаратов, у этого есть некоторые уникальные особенности:

  • Может использоваться в двух сварочных операциях: в противоположной и в последовательной конфигурации.
  • Конструкция очень проста.
  • Точная регулировка силы электрода.
  • Имеет прочный электрододержатель, состоящий из зажима заземления радиатора.
  • Микроконтроллер Arduino используется для точной установки времени сварки.
  • Создает двойной импульс, улучшающий зажим.
  • Ток можно уменьшить для сварки чувствительных деталей.

Сварщик для точечной сварки своими руками, конструкция очень проста (старое изображение без контроллера)

Техника безопасности при ремонте микроволновой печи

Работать с микроволновой печью чрезвычайно опасно. Обычно НЕ переживет высокое напряжение, доступной мощности более 1000 Вт достаточно, чтобы убить вас мгновенно, как электрический стул. Пожалуйста, прочтите сначала эту статью.

Серийная конфигурация аппарата для точечной сварки

Сварочный аппарат для резистивной точечной сварки самодельным аккумулятором с корпусом Держатели сплошных электродов

Аппарат точечной сварки оппозитной конфигурации

Аппарат для точечной сварки в оппозитной конфигурации Аппарат для точечной сварки в оппозитной конфигурации Держатели сплошных электродов

Высокое напряжение!

Обратите внимание: плата напрямую подключена к электросети, безопасна только низковольтная часть. Использование на свой страх и риск .

вопросов

Если у вас есть вопросы, задайте их на сайте Instructables.com.

Электрические характеристики

  • Сварочный ток: 1100A или 400A
  • Открытое напряжение: 2,6 В
  • Сетевой ток во время сварочного импульса: 14A
  • Ток покоя: 1,6 А

Максимальная толщина сварки

Легкие переносные пистолеты для точечной сварки имеют сварочный ток не менее 4000 А, что позволяет сваривать 2 листа низкоуглеродистой стали толщиной 1 мм.Аппарат для точечной сварки DIY просто выдает 1100 А, что отлично подходит для сварки небольших электронных деталей. Хотя я видел, что люди сваривали листы 2 x 0,75 мм с помощью таких точечных сварочных аппаратов.

Параметры сварки вкладки батареи

Приварной язычок батареи

Установки для полос из никелированной стали толщиной 0,15 мм

Чаще всего используются полосы из никелированной стали толщиной 0,15 мм, которые лучше всего свариваются. Возможно, вам придется поэкспериментировать со временем сварки и силой электродов, но начните со следующих значений:

  • Усилие сварочного электрода 0.4 кг (4N)
  • Время перед сваркой 50 мс
  • Пауза 500 мс
  • Время импульса сварки 100 мс (от 50 до 250 мс)
  • Диаметр наконечника электрода 1,5 мм
  • Наружное расстояние между электродами 5 мм

Примечание. Никелированные стальные полосы дешевле, чем полосы из чистого никеля, и имеют более высокое сопротивление, что облегчает сварку.

Профессиональный сварочный аппарат для батарейных отсеков

Примечания к точечной сварке

Конфигурация серии
точечная сварка

Оба электрода находятся на одной стороне.Очень важно, чтобы сила обоих электродов была практически одинаковой; иначе одна сторона будет плохо свариваться.

Точечная сварка противоположной конфигурации

Это наиболее часто используемый; свариваемые детали зажимают между электродами.

Измерение сварочного тока

Сварочный ток можно определить, измерив напряжение на определенном расстоянии сварочного кабеля.
Рассчитайте сварочный ток следующим образом:
I = U * диаметр [мм2] / (0.0175 * длина [м])
Для измерения сварочного тока к сварочному кабелю прикрепляют два провода на расстоянии 44,5 см. Напряжение при коротком замыкании 0,34В; поэтому максимальный сварочный ток = 0,34 В * 25 мм2 / (0,0175 * 0,445 м) = 1100 А.

Измерение сварочного тока

Двойной импульс

Двойной импульс улучшает качество сварки. Первый короткий импульс смягчит металл. Второй импульс — это импульс сварки. Во время паузы между двумя импульсами части сближаются и лучше контактируют.

Время сварки

Первый импульс, импульс перед сваркой, составляет 50 мс. Второй импульс, импульс сварки, можно установить поворотным переключателем с шагом 50 мс. Я обнаружил, что время сварки от 50 до 250 мс во многих случаях работает нормально.

Снижение сварочного тока

Сварочный ток 1100 А может быть слишком большим, поэтому рекомендуется уменьшить ток. Проволочный резистор мощностью 50 Вт и сопротивлением 27 Ом, включенный последовательно с сетью, снижает сварочный ток примерно до 400 А. Обратите внимание, что резистор перегружен на 120%, но импульсная перегрузка проволочного резистора WH50 позволяет это.

Обогреватель или фен в качестве силового сопротивления

Чтобы определить, какое сопротивление необходимо для получения определенного сварочного тока, я взял в качестве резисторов нагреватель и фен. Их можно комбинировать последовательно или параллельно, чтобы получить желаемое сопротивление.

Конструкция аппарата точечной сварки

Панель фанерная

Все детали смонтированы на фанерной панели опалубки толщиной 15 мм и размером 15 см x 18 см. Обратите внимание, что плата питания является старым прототипом и заменена новой печатной платой для точечной сварки.

Сварочный аппарат для резистивной точечной сварки с защитным вкладышем для самостоятельной сборки
Трансформатор для микроволновой печи

Попробуйте достать трансформатор из неисправной СВЧ-печи мощностью 800Вт … 1100Вт, чем выше, тем лучше. Обратите внимание, что в некоторых микроволновых печах высокой мощности для экономии веса вместо трансформатора используется электронный высоковольтный инвертор, их нельзя использовать:

Высоковольтный силовой модуль для микроволновой печи Panasonic

Выпилите с одной стороны вторичную обмотку пилой по металлу. Затем вытолкните обмотку из сердечника с помощью специального деревянного бруска и большого молотка.Магнитный шунт между первичной и вторичной обмотками ограничивает ток и должен быть удален:

Удалите магнитный шунт.

Используйте 3 вторичные обмотки. Их можно склеить полиуретановым клеем, смочить, чтобы он вспенился.

Снятие вторичной обмотки с трансформатора микроволновой печи Снятие вторичной обмотки с трансформатора микроволновой печи

Плечи электроды

Два электродных плеча изготовлены из U-образного алюминиевого профиля шириной 20 мм.

Электроды суставов

Установите руки вместе с помощью болта с буртиком 4 мм:

Болт с буртиком 4мм

Два алюминиевых шарнира рычага и болт с буртиком должны быть изолированы друг от друга во избежание короткого замыкания.Следовательно, отверстие под болт в правом шарнире алюминиевого рычага на 2 мм больше диаметра болта, то есть на 6 мм. Изоляция между соединениями рычагов создается эпоксидными печатными платами размером 80 x 20 мм и 16 x 20 мм.
Трение между рычагами должно быть очень низким; это создается эпоксидной доской между ними. Также между левым рычагом и фанерной панелью помещается эпоксидная плита 80 x 20 мм вместе с алюминиевой пластиной 80 x 20 мм. Затяните болт так, чтобы трение было небольшим, но зазор не был слишком большим.

Соединение электродных рычагов Соединение электродных рычагов Соединение электродных рычагов Соединение электродных рычагов

Электрододержатель

Держатели электродов изготовлены из прямоугольного латунного заземляющего зажима шириной 20 мм. К сожалению, их в большинстве стран не достать, я их продаю ЗДЕСЬ. Просверлите в середине отверстие диаметром 4 мм для крепежного винта. Увеличьте отверстие для сварочного кабеля до 7 мм.

Зажим заземления радиатора

Эта клемма заземления доступна не во всех странах.Но на eBay есть хорошие альтернативы; поиск по «Терминальная шина заземления».

Сварочный кабель

Используйте гибкий сварочный кабель 3AWG / 25 мм 2 длиной 140 см, это позволяет использовать 3 витка. Я проверил, дает ли более толстый кабель более высокий сварочный ток, но это не так. Сварочный ток ограничивается самим трансформатором.
Поскольку сила электрода имеет решающее значение, сварочные рычаги должны иметь возможность свободно перемещаться, не ограничиваясь жесткостью кабелей.Поэтому кабели имеют большой изгиб. Не используйте сплошной кабель, сварочный кабель гибкий и будет стоить около 15 долларов за м.

Электроды для точечной сварки

Важно использовать стержень из чистой меди. Нет латуни или электрического провода, мягко отожженного. Используйте квадратную планку того же размера, что и прорезь держателя электрода, или подпилите планку до нужного размера. Я использую наконечник диаметром 1,5 мм. Для простоты можно отпилить кончик электрода квадратной формы вместо круглой. Подходящие медные прутки продаю ЗДЕСЬ.

Электроды для точечной сварки Держатель электрода для точечной сварки
Периодически очищайте концы сварочных электродов наждачной бумагой.

Пружинные зажимы

Сила электрода является столь же важным параметром, как и другие параметры сварки, такие как сварочный ток и время импульса. Здесь мы используем два небольших пружинных зажима. Отрегулируйте усилие электрода, изменив положение пружинного зажима, и измерьте усилие с помощью кухонных весов:

Регулировка усилия сварочного электрода

Полностью вдавите новые пружинные зажимы пару раз.Вы можете изменить усилие зажима, согнув пружину. См. Здесь, как повторно установить пружинный зажим:

Снова установите пружинный зажим

Рычаг управления

Я использовал нейлоновую пластину толщиной 5 мм, которую распил лобзиком. Могут использоваться и другие пластмассовые материалы, но алюминий может издавать звуковой сигнал.

Рычаг управления

Рычаг управления

Корпус

Корпус из полистирола толщиной 2мм:

Сварщик для точечной точечной сварки с выступом батареи своими руками с корпусом

Как создать свой собственный аппарат для точечной сварки из микроволновой печи! — Электроника ESK8 — Форум строителей электрических скейтбордов

Это статья, которую я изначально написал для своего веб-сайта, и подумал, что вам, ребята, будет полезно посмотреть, как я сделал свой сварочный аппарат 18650, на самом деле это довольно просто! http: // www.jackdaviesdesign.com/diy-spot-welder-from-microwave/

Этот проект представляет собой схему того, как построить установку для точечной сварки сопротивлением, используя утилизированные детали от старой микроволновой печи. Я использую его для приваривания никелевых язычков к аккумуляторным элементам 18650, но в зависимости от того, как вы размещаете рычаги, его можно использовать для сварки листового металла и других металлических предметов. Приступим к сварке!

Шаг 1. Спасите микроволновку
Краткое предупреждение!

Внутри микроволновки довольно опасно.Большой конденсатор может быть заряжен и может вызвать неприятный или даже смертельный удар, поэтому убедитесь, что вы разрядите его как можно скорее, прикоснувшись к клеммам металлическим стержнем, например отверткой, чтобы разрядить его.

Хорошо, откройте корпус микроволновой печи, чтобы увидеть электронные детали. Разрядите этот конденсатор и приступайте к снятию деталей. Вы должны найти трансформатор, который должен быть очень похож на тот, что изображен на фотографиях. Снимите гайки, и он должен легко выскользнуть.Я сохранил несколько концевых выключателей, которые мы будем использовать позже, а некоторые кабели удобны для подключения к электросети.

Шаг 2: Снимите вторичную катушку
Мы собираемся перемотать вторичную обмотку трансформатора, так как нам нужно больше ампер и меньше вольт. Первичная обмотка — это то место, где подается сетевое питание, а вторичная обмотка имеет более тонкие проволочные обмотки с присоединенными красными проводами.

Меньшее количество витков провода увеличивает силу тока, но снижает напряжение, а большее количество витков увеличивает напряжение при уменьшении силы тока.Нам не нужна вторичная обмотка, поэтому ее можно снять, отрезав или отшлифуя сварной шов на корпусе трансформатора и вытащив его. Будьте осторожны, чтобы не повредить первичную катушку, так как мы будем ее хранить.

Шаг 3: Добавьте новую обмотку

Новая обмотка будет обеспечивать ток, необходимый для сварки. Используя действительно толстый кабель, мы можем сократить тысячи витков до пары, которая обеспечит нагрузку в несколько ампер. Необходим толстый кабель, так как сопротивление приведет к его нагреву и расплавлению изоляции, если она будет слишком тонкой.Фигово!

Сначала вставляется первичная обмотка, затем 2 шунта с каждой стороны и, наконец, провод низкого калибра (синий кабель) наматывается на пару витков. Не забудьте оставить кабель достаточной длины, который будет прикреплен к сварочным электродам.

Шаг 4: Завершите Трансформатор

Наш сверхмощный трансформатор почти готов. Нам просто нужно приварить верхнюю часть, чтобы запечатать ее. В качестве альтернативы вы можете использовать двухкомпонентную эпоксидную смолу, чтобы наклеить ее.Варианты хороши, выберите тот, который вам удобнее всего.

Шаг 5: Клеммы электродов

Теперь нам нужно прикрепить концы кабеля к медным штырям, которые мы будем использовать для сварки. Я обработал несколько медных клемм, но вы можете использовать несколько медных зажимов из хозяйственного магазина. Я также приложил файл САПР для электродного зажима, который я сделал. Вот и ссылка на Fusion360. http://a360.co/1Loyh2j

Шаг 6: Сварочный рычаг

Я использую его для приваривания никелевых пластин к элементам батареи, поэтому я расположил два сварочных электрода рядом, хотя вы можете легко установить их напротив друг друга, как на традиционной машине.Я спроектировал и вырезал с помощью лазера простой корпус из ДВП для руки, в которой находится переключатель для работы и зажимы электродов.

Шаг 7. Упакуйте его

В трансформатор поступает опасное электричество 230 В, поэтому важно, чтобы он был закрыт. Этот футляр для лазерной резки должен хорошо справиться со своей задачей. Просто убедитесь, что все содержится, так как оно будет выглядеть намного лучше и безопаснее. Бонус!

По проводке все довольно просто.Просто подключите фазу и нейтраль к первичной обмотке трансформатора, используя существующие плоские клеммы, я бы рекомендовал добавить переключатель между одним из силовых кабелей, чтобы упростить включение и выключение. Я вытащил это из микроволновки.

Вот и все, готово! Удачи со своим новым сварочным аппаратом!

Сварщик точечной сварки — eLab | hackerspace

Через несколько лет мы увидели интересное видео Гранта Томсона, использующего старый микроволновый трансформатор для плавления некоторых вещей. Нам понравилась эта идея, и, поскольку здесь валяется много старых микроволновок, мы подумали, что было бы круто сделать точечную сварку.

Эти трансформаторы обычно называют MOT (трансформатор для микроволновой печи). Предупреждение: будьте очень осторожны при работе с ТО, они могут генерировать высокое напряжение, которое очень опасно и может убить вас! Поэтому обязательно примите все меры предосторожности и обратите внимание на свою работу.

Идея довольно проста: внутри микроволновых печей есть повышающий трансформатор, который снимает напряжение сети и создает низковольтный выход высокого напряжения для магнетрона, который генерирует микроволны.Этот трансформатор обычно мощный, в нашем случае мы будем использовать «MD-901 EMR-1», который имеет мощность 1500 Вт.

Трансформатор может быть повышающим трансформатором для получения более высоких напряжений или понижающим трансформатором для снижения напряжения. С физической точки зрения это одно и то же, но если мы рассматриваем конкретную катушку в качестве первичной катушки, мы можем проанализировать ее, как в следующем примере.

Следует иметь в виду две формулы (учитывая идеальный трансформатор): первая N1 / N2 = V1 / V2, где N — количество витков в катушке, а V — напряжение.Это означает, что количество витков в катушке прямо пропорционально напряжению в ней. В основном, чем больше витков, тем больше напряжение. Мы можем заметить, что в повышающем трансформаторе количество витков во вторичной катушке (N2) больше, чем в первичной катушке (N1), потому что вторичное напряжение (V2) также выше, чем первичное напряжение (V1), в таком же соотношении.

Другая формула, которую следует запомнить: мощность P = VI, где V — напряжение, а I — ток. Трансформатор имеет одинаковую мощность в первичной и вторичной катушках, поэтому P = V1xI1 = V2xI2, зная напряжение, мы можем рассчитать ток в каждой катушке.

МОТ обычно имеют вторичное выходное напряжение около 2 кВ, так что это значение мы рассмотрели в этом примере.

Теперь для точечной сварки нам нужен ток, поэтому нам нужно модифицировать трансформатор, чтобы получить намного больше ампер! Поскольку мощность постоянна, чтобы увеличить вторичный ток (I2), нам нужно уменьшить вторичное напряжение (V2). Мы знаем, что напряжение напрямую связано с количеством витков, поэтому уменьшив его, мы добьемся своей цели:

Как видите, уменьшив количество поворотов до точки, где вы получите 1.3 В на вторичной обмотке, мы получим вторичный ток более 1000 А! Этого должно хватить, чтобы кое-что расплавить.

Итак, первым шагом является идентификация вторичной катушки МОЛ, мы знаем, что это высокое напряжение, но низкий ток, что означает, что у нее будет больше витков, чем у первичной катушки, и более тонкий провод. Теперь снимем с сердечника:

.

Это может быть немного сложно … Это немного сложнее, чем кажется. Мы начали с использования плоскогубцев и пилы.

Позже мы перешли на Dremel:

Для создания пространства внутри.

А позже с помощью молотка и металлического стержня, которые помогли:

Затем подключаем новую вторичную катушку. Помните, что эта катушка теперь будет иметь действительно большие токи, согласно нашему предыдущему примеру, она может принимать более 1000 А, так что это означает, что вам понадобится провод большого сечения. Мы использовали кое-какие биты от 16 до 25 мм2 (от 5 до 3 AWG). Этого, кстати, недостаточно, так что не держите его включенным надолго, он сильно нагреется!

От одного до двух оборотов должно хватить, чтобы получить желаемый эффект.Теперь вы можете измерить выходное напряжение, оно должно быть от 1 до 3 В.

Наконец-то пришло время опробовать несколько металлических листов:

Отлично работает! Поскольку напряжение низкое, обязательно используйте токопроводящие металлические детали, если на них есть слои краски или что-то, что препятствует протеканию тока, это ничего не даст.

Всегда приятно видеть, как металлические детали становятся ярко-оранжевыми!

Никогда не стареет! Металлов, которые нужно расплавить, всегда больше!

И вот как сделать дешевый точечный сварщик.Я на самом деле построил для него корпус со старыми крышками для настольных компьютеров и медными трубками в качестве плеч, но у меня не было возможности сделать снимок, пока он не был обновлен до новой конструкции, которая, кстати, скоро будет здесь опубликована. .

Будьте осторожны при эксплуатации ТО, они мощные и опасные, вторичный выход по умолчанию — высокое напряжение. Если вы не знаете, как безопасно работать с высоким напряжением, не пробуйте самостоятельно.

Аккумуляторный аппарат для точечной сварки с СВЧ трансформатором | DIY

Введение

Пока мы работаем над некоторыми проектами, в которых задействовано много литий-ионных аккумуляторов 18650.Для этого нам понадобится аккумуляторная точечная сварка. Это дорого, но не очень сложно построить, поэтому в этом уроке мы увидим, как сделать самодельный точечный сварочный аппарат для батарей, который является отличным инструментом при работе над проектами.

Заявление об ограничении ответственности: попробуйте этот проект на свой страх и риск. Если вы понятия не имеете о проводке сети, не пытайтесь повторить этот проект!

Шаг 1: Управление трансформатором

Во-первых, нам нужно контролировать время, в течение которого трансформатор будет включен.Таким образом, мы можем использовать высокий ток в течение доли секунды для плавления двух металлических поверхностей для достижения сварки. Для этого можно использовать таймер IC555. Поскольку напряжение переменного тока и его значение очень высокое, мы не можем использовать IC555. Вместо этого мы можем использовать реле, которые действуют как переключатели переменного тока.

Иллюстрация того, как работает схема
Загрузите файлы схемы и Gerber печатной платы отсюда,

Примечание. Из принципиальной схемы видно, что при нажатии переключателя реле 1 включается. Когда конденсатор разряжается, реле 2 будет включено.Поскольку конденсатор может удерживать заряд очень короткое время, реле 2 будет включено на очень короткое время. А по времени, в течение которого реле 2 включено, мы можем определить время прохождения тока через сварочные рычаги.

Шаг 2: Сборка схемы

После получения печатных плат мы можем припаять компоненты на их место. Реле и винтовые клеммы можно паять. Мы используем винтовые клеммы для упрощения изменения емкости конденсатора при необходимости.

Шаг 3: Изготовить и вооружить для точечной сварки

Затем мы удлиняем выходные провода трансформатора, используя 35 кв.мм провода. После этого мы вынимаем оболочку провода примерно на дюйм, куда мы помещаем медный провод 2,5 кв. Мм и фиксируем его на месте с помощью изоленты и зажима для шланга.

Используя стяжки по всей длине проволоки, мы можем сделать руку для точечной сварки.

Шаг 4: Размещение и тестирование

Поместите трансформатор, схему, аккумуляторную батарею с помощью горячего клея. Затем мы можем протестировать сборку, добавив переключатель, подключив источник питания и подключив параллельно конденсаторы емкостью 47 и 100 мкФ.И этот проект будет успешно завершен.

3D-принтер + микроволновая печь = точечная сварка

Опубликовано 14.09.2015 | Обновлено 24.08.2015 |

Мэтью Боргатти, дизайнер и производитель, создал новый аппарат для точечной сварки с помощью 3D-принтера и микроволновой печи.

Боргатти — эксперт по точечной сварке, много лет применявший их в цехах по металлу, где он работал слесарем и слесарем по металлу.С тех пор он создал независимый бизнес по производству и прототипированию, который специализируется на 3D-печати и лазерной резке.

У большинства людей просто не будет инструментов для использования этого гениального решения, и им лучше просто купить сварочный аппарат для точечной сварки. Однако, будучи простым инженером, трудно не восхищаться навыками Боргатти.

На создание машины ушло четыре дня, даже для человека с очевидными инженерными талантами Боргатти. Он работает, изменяя выходной сигнал трансформатора для импульса высокого напряжения, используемого в магнетроне, от микроволн.Вращение первичной и вторичной катушек создает импульс низкого напряжения, необходимый для теплового сопротивления. Когда два материала зажимаются вместе, нагретая точка сваривает именно ту точку, в которой они соприкасаются, благодаря повышенному сопротивлению.

Это умная наука, позволяющая выполнять точную точечную сварку. Это наука ради самой науки? Возможно, но это все же потрясающая технология.

Боргатти разобрал микроволновую печь, запустил трансформатор с несколькими временными цепями, а затем использовал SolidWorks для запуска компьютерных моделей ряда различных потенциальных итераций.

Его навыки плазменной резки позволили создать металлические электрические детали, образующие сердцевину, вместе с компонентами, напечатанными на 3D-принтере. Затем Боргатти вернулся к микроволновой печи за проводкой, схемой, кабелем питания и лопатками.

Завершив дизайн деталей, вырезанных лазером и вырезав их из акрила, он создал компоненты, напечатанные на 3D-принтере.

Приложив все усилия к созданию своего шедевра, Боргатти сделал свои проекты в свободном доступе на Thingiverse.Так что, если вы чувствуете себя смелым и имеете под рукой старую микроволновую печь, возможно, вам стоит попробовать это сделать.

Конечно, будет проще купить аппарат для точечной сварки с полки.

Посмотрите видео ниже, чтобы увидеть, как это делается, а если вы хотите попробовать сами, вы даже можете загрузить исходные файлы.

Сварочный аппарат для микроволновой точечной сварки лома

Автор: Премьер Сварка

Сварщик для точечной сварки Diy Трансформатор СВЧ

Сварочный трансформатор для точечной сварки своими руками

Легкие и простые проекты DIY для вашего дома с минимальным бюджетом.

Сварщик для точечной сварки своими руками Трансформатор СВЧ . Как соорудить точечный сварочный аппарат с трансформатором для СВЧ. У меня также есть профессиональный точечный сварщик, модель sunkko 737g, который стоит около 100 долларов, но я с радостью могу сказать, что мой самодельный точечный сварщик o…

простой аппарат для точечной сварки с использованием микроволнового трансформатора с сайта www.pinterest.com

Этот проект представляет собой схему того, как построить установку для точечной сварки сопротивлением, используя утилизированные детали из старой микроволновой печи.Во-первых, будьте осторожны, так как внутри микроволновой печи находятся предметы под высоким напряжением. И это почти бесплатно!

Этот проект представляет собой схему того, как построить установку для точечной сварки сопротивлением, используя утилизированные детали от старой микроволновой печи.

Это большой сварочный аппарат для точечной сварки своими руками, который имеет большую мощность, чем упоминавшиеся ранее самодельные сварочные аппараты. Это видео — конечный результат трех других видеороликов проекта, которые будут отредактированы и загружены в течение следующих нескольких месяцев. Точечный сварочный аппарат из трансформатора для микроволновой печи и резервуара для воды: Причина, по которой я разорвал эту микроволновку на части, в том, что я хочу сделать микроволновую точечную сварочную машину.

Источник: www.pinterest.com

Будьте предельно осторожны при работе с источниками переменного тока 220 В и конденсаторами высокого напряжения.

Источник: www.pinterest.com

Аппарат для точечной сварки своими руками — «Мопатин».

Источник: www.pinterest.com

Узнайте больше о микроволновом трансформаторе, точечной сварке, точечной сварке.

Источник: tr.pinterest.com

Никогда не подключайте трансформатор к сети до снятия вторичной обмотки, потому что он выдает 2000 вольт на токе 500 мА, это смертельно опасно. Это потрясающее видео покажет вам подробности.

Источник: www.pinterest.com

Проект №23 самодельный сварочный аппарат для точечной сварки трансформатор для микроволновой печи (mot) (СВЧ-хаки) \ r \ r \ r \ r \ r \ r \ r \ r \ r \ r \ r \ r \ r \ r \ r \ r \ r \ r \ r \ r \ r \ r \ r \ r \ r \ r \ r \ r \ r \ r \ r \ r плавильщик металла.

Источник: www.pinterest.com

Этот проект представляет собой схему того, как построить установку для точечной сварки сопротивлением, используя утилизированные детали от старой микроволновой печи.

Источник: www.pinterest.com

И это почти бесплатно!

Источник: www.pinterest.com

Свч-трансформатор Сварщик для точечной сварки своими руками.

Источник: www.pinterest.com

Я использую его для приваривания никелевых выступов к аккумуляторным элементам 18650, но в зависимости от того, как вы размещаете рычаги, его можно использовать для сварки листового металла и других металлических предметов.

← фильтр для пруда своими руками опора для наружного освещения своими руками →

DMCA Контакт Политика конфиденциальности Авторские права Аппарат для точечной сварки

из 2 трансформаторов СВЧ — Сварочное оборудование

Несколько недель назад я бродил по сети и наткнулся на идею сделать точечный сварочный аппарат из трансформатора для микроволновой печи.Идея казалась забавной, и я приступил к ее реализации. Этим вечером он успешно выполнил хороший сварной шов между двумя деталями из листового металла толщиной 16 грамм. Мне пришлось подержать его около 10 секунд для этого сварного шва, поэтому я думаю, что это, вероятно, предел того, что можно сваривать. Я подключаю каждый трансформатор отдельно, поэтому я ожидаю, что для металлов более легкого калибра я сделаю некоторую комбинацию удерживания нажимного стыка на меньшее время и отключения одного из трансформаторов.

У трансформаторов не было одинаковых обмоток, поэтому я варьировал, сколько витков я наложил на них, чтобы выходные напряжения были близки друг к другу.Один трансформатор имел 2 витка, а другой — 3. Конечное выходное напряжение составляло 2,32 вольта. Мне также пришлось в какой-то момент переключить входные лопаточные клеммы, так как напряжения были не в фазе и компенсировали друг друга. Преимущество микроволновых трансформаторов в том, что в них есть «шунты», которые ограничивают ток и поэтому не дают вам взорвать выключатель, поскольку точечный сварочный аппарат создает то, что фактически является «мертвым коротким замыканием» во время нормальной работы.

Не считая нескольких вещей, которые у меня были под рукой, мои общие расходы составили 30 долларов.Я получил трансформаторы на свалке металлолома. Люди продали на свалке пару сломанных микроволновок, поэтому я открыл ящики и вынул трансформаторы. Все вместе они обошлись мне в 5 долларов. Большая часть моих расходов ушла на круглый медный стержень диаметром 3/8 дюйма для наконечника электрода и тяжелую медную проволоку.

Теперь у меня есть 5 различных способов сварки на выбор, когда я работаю над домашним проектом. У каждого есть свои преимущества и недостатки. Поэтому в зависимости от ситуации я выбираю лучший.

  • Кузнечная сварка
  • Дуговая сварка стержнем
  • Дуговая сварка TIG
  • Сварка ацетилен / кислородно-газовая смесь
  • Электрическая контактная точечная сварка

На этом веб-сайте я видел, как используются два трансформатора. http://home-workshop.com/MOTWelder.htm

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *