Сварка конденсаторная: Конденсаторная сварка: схемы, описание, оборудование

alexxlab

Содержание

Конденсаторная сварка по точечной, контактной и ударной технологии: устройство оборудования

Одним из главных видов контактной сварки, широко применяемой в промышленности, можно назвать конденсаторную сварку. Правила ее проведения регламентирует ГОСТ.

Ее принцип основан на разряде, накопленного на блоке конденсаторов электрического заряда на соединяемые изделия. В точке соприкосновения электродов происходит разряд и формирование краткой электрической дуги, достаточной для расплавления металла.

Разделение на виды

Конденсаторная сварка наибольшее распространение получила в приборостроении. Она способна сваривать металлы до 1,5 мм, причем толщина второй детали может быть значительно больше. В сварке тонких изделий по экономичности, производительности и качеству у конденсаторной сварки конкурентов нет.

Она бывает трансформаторная и бестрансформаторная. В первом варианте на конденсаторах можно накопить большую энергию за счет использования высокого напряжения и разряда через понижающий трансформатор с большими токами.

Второй вариант отличается простотой и минимумом деталей.

В зависимости от особенностей образования шва конденсаторную сварку подразделяет на:

  • точечную;
  • шовную;
  • стыковую.

Первый, точечный способ, в основном применяется в приборостроении и производстве электронной техники. Его активно используют для сваривания тонких деталей с толстыми.

Шовная сварка, ее еще называют роликовой, используется при сваривании мембран и электровакуумных приборов. Сплошной, герметичный шов получается за счет того, что точечные соединения производятся с перекрытием. Роль электродов выполняют вращающиеся ролики.

Стыковую сварку осуществляют оплавлением или сопротивлением. При первом способе сначала возникает разряд между свариваемыми деталями, место будущего соединения оплавляется под действием образовавшейся дуги, а потом они осаживаются, после чего происходит соединение металлов. Во втором случае разряд и последующее сваривание происходит в момент соприкосновения деталей.

Преимущества

Достоинством конденсаторной сварки является то, что из-за высокой плотности энергии и малой длительности сварочного импульса зона термического воздействия очень маленькая, напряжения и деформации минимальны. Оборудование простое и производительное.

За счет того, что в момент разряда конденсаторный блок отключен от сети, он никак не влияет на ее параметры. Единственным недостатком является то, что она применяется лишь при работе с тонкими металлами.

Другим достоинством емкостной сварки является ее компактность. Для конденсаторной сварки не нужны мощные источники питания, устройство может зарядиться между переносом электрода к следующей точке.

В процессе сваривания практически отсутствуют вредные газы. Устройство очень экономично, вся запасенная энергия идет на расплавление металлов в точке соединения. Благодаря тому, что заряд на конденсаторах постоянен, получается качественная и стабильная дуга.

Конденсаторная сварка позволяет сваривать цветные металлы малой толщины. Кроме этого она может соединять разнородные металлы и сплавы благодаря высокой концентрации энергии на маленькой площади.

Благодаря тому, что система конденсаторной сварки работает в дискретном режиме (сначала заряд, затем разряд), ей достаточно воздушного охлаждения, что упрощает устройство сварочного агрегата.

Емкостной сварочный аппарат применяется для соединения сталей всех видов, деталей из латуни, алюминия, бронзы. Он может сваривать разнородные металлы, тонкие с толстыми листами.

Возможность регулировки энергии разряда и длительности импульса позволяют производить микросварку, к примеру, в механизме часов. Конденсаторный аппарат может сваривать тугоплавкие вольфрамовые нити накаливания, применяется в ювелирном деле.

Технологические особенности

В зависимости от технологического процесса сварка конденсаторного типа бывает:

  • контактной;
  • ударной;
  • точечной.

При контактной сварке накопленная в емкости энергия разряжается на металлические детали, которые до этого были плотно соединены между собой. В месте прижима электродов возникает электрическая дуга, при которой ток доходит до 10-15 тысяч ампер при длительности дуги до 3 мс.

В случае ударной конденсаторной сварки разряд происходит в момент краткого удара электрода о заготовку. Длительность воздействия дуги 1,5 мс. Это снижает термическое воздействие на окружающую область и повышает качество сварки.

При конденсаторной сварке точечного типа дуга появляется между электродами и заготовками, находящимися между ними. Процесс разряда длится от 10 до 100 мс (зависит от установок), и соединение металлов происходит на маленькой площади.

Бестрансформаторный аппарат

Решив самостоятельно сделать аппарат для конденсаторной сварки, вначале выбирают вариант исполнения. Самый простой вариант – это бестрансформаторная схема. Ее можно реализовать с емкостями высокого или низкого напряжения.

В первом случае потребуется повышающий трансформатор и конденсаторы на 1000 В емкостью 1000 мкФ. Кроме этого потребуется высоковольтный диодный мост для выпрямления переменного тока, переключатель, электроды с соединительными проводами.

Сваривание происходит в два этапа. На первом этапе происходит зарядка емкости, на втором после переключения ее выводов на сварочные электроды и прикосновении их к месту сварки, происходит разряд, и детали соединяются. Протекающий ток доходит до 100 А, длительность импульса 5 мс. Этот вариант опасен для человека из-за высокого рабочего напряжения.

При втором варианте требуется понижающий трансформатор, батарея конденсаторов на напряжение до 60 В емкостью 40000 мкФ и более, диодный мост, переключатель.

Процесс сварки идентичен первому случаю только через точку сваривания проходят токи силой 1-2 кА и длительностью до 600 мс. Мощность трансформатора особого значения не имеет, она может быть 100-500 Вт.

Трансформаторная схема своими руками

При использовании трансформаторной схемы потребуется повышающий трансформатор и диодный мост для зарядки на 1 кВ, конденсаторы на 1000 мкФ и понижающий трансформатор, через вторичную обмотку которого осуществляется разряд накопленного заряда в месте соединения заготовок.

При таком исполнении сварочного аппарата точечной сварки длительность разряда составляет 1 мс, а ток доходит до 6000 А. После зарядки блока конденсаторов переключателем они подключаются к первичной обмотке понижающего трансформатора. Во вторичной обмотке индуцируется ЭДС, которая вызывает огромные токи при замкнутых электродах на соединяемых заготовках.

Качество сваривания будет сильно зависеть и от состояния электродного блока. Самый простой вариант представляет собой зажимы для фиксации и прижатия контакторов.

Но более надежна конструкция, где нижний электрод неподвижен, а верхний с помощью рычага может прижиматься к нижнему. Он представляет собой медный пруток диаметром 8 мм и длиной 10-20 мм закрепленный к любому основанию.

Верхняя часть прутка закругляется для получения надежного контакта со свариваемым металлом. Аналогичный медный стержень устанавливается на рычаге, при опускании которого электроды должны плотно соединяться. Основа с нижним электродом изолируется от верхнего рычага. Вторичная обмотка соединяется с электродами проводом 20 мм2.

Первичная обмотка наматывается ПЭВ-2 0,8 мм, количество витков равно 300. Вторичная обмотка из десяти витков наматывается проводом 20 мм2. В качестве магнитопровода можно применять сердечник Ш 40 толщиной 70 мм. Для управления зарядом/разрядом применяется тиристор ПТЛ-50 или КУ202.

Подготовка деталей

Перед началом конденсаторной сварки необходимо подготовить детали, которые предстоит соединить. С них счищают ржавчину, окалину и прочих загрязнения.

Заготовки совмещают должным образом и потом помещают между нижним неподвижным электродом и верхним подвижным. Затем они сильно сдавливаются электродами. Нажимая пусковую кнопку, подают электрический разряд.

В месте соприкосновения электродов происходит сварка металла. Разжимать электроды нужно через некоторое время, необходимое для остывания и кристаллизации места сваривания под давлением.

После этого деталь перемещается, за это время устройство успевает зарядиться, и процесс сварки повторяется. Размер места сварки должен быть в 2-3 раза больше наименьшей толщины соединяемых заготовок.

Когда нужно приварить лист до 0,5 мм толщиной к другим деталям независимо от их толщины, можно применить упрощенный способ сварки. Один электрод с помощью зажима присоединяется к свариваемой толстой детали в любом удобном месте.

В том месте, где нужно приварить тонкую деталь, она прижимается вручную вторым электродом. Можно использовать автомобильные зажимы. Затем производится сварка. Как видно, процесс не слишком сложный, и доступный для домашних условий.

Конденсаторная сварка своими руками

Разработанная в 30-х годах двадцатого века, технология конденсаторной сварки получила широкое распространение. Этому способствовал ряд факторов.

  • Простота конструкции сварочного аппарата. При желании его можно собрать своими руками.
  • Относительно низкая энергоёмкость рабочего процесса и малые нагрузки, создаваемые на электрическую сеть.
  • Высокая производительность, что, безусловно, важно при выпуске серийной продукции.
  • Снижение термического влияния на соединяемые материалы. Эта особенность технологии позволяет применять её при сварке деталей малых размеров, а также на видовых поверхностях, где использование обычных методов неизбежно привело бы к нежелательным деформациям материала.

Если добавить к этому, что для наложения качественных соединительных швов достаточно иметь средний уровень квалификации, причины популярности этого способа контактной сварки становятся очевидны.

В основе технологии лежит обычная контактная сварка. Отличие в том, что ток подаётся на сварочный электрод не непрерывно, а в виде короткого и мощного импульса. Это импульс получают, устанавливая в оборудование конденсаторы большой ёмкости. В результате удаётся достичь хороших показателей двух важных параметров.

  1. Короткого времени термического нагрева соединяемых деталей. Эту особенность с успехом используют производители электронных компонентов. Лучше всего подходят для этого бестрансформаторные установки.
  2. Высокой мощности тока, что для качества шва значительно важнее его напряжения. Эту мощность получают, используя трансформаторные системы.

Разновидности технологии

В зависимости от требований производства, выбирают один из трёх технологических приёмов.

  1. Точечная конденсаторная сварка. Используя короткий импульс тока, выбрасываемого конденсатором, соединяют детали в прецизионном машиностроении, электровакуумной и электронной технике. Подходит данная технология и для сварки деталей, значительно отличающихся по толщине.
  2. Роликовое наложение шва позволяет получить полностью герметичное соединение, состоящие из множества перекрывающихся точек сварки. Это обуславливает применение технологии в процессе изготовления электровакуумных, мембранных и сильфонных устройств.
  3. Стыковая сварка, которая может быть произведена как контактным, так и неконтактным способом. В обоих случаях происходит оплавление в месте соединения деталей.

Область применения

Области применения технологии различны, но с особым успехом её используют для крепления втулок, шпилек и другого крепежа на листовой металл. С учётом особенностей процесса, его удаётся адаптировать для нужд многих отраслей производства.

  • Автомобилестроение, где необходимо надёжно соединять между собой панели кузова, выполненные из листовой стали.
  • Авиастроение, предъявляющее особые требования к прочности сварных швов.
  • Судостроение, где, с учётом больших объёмов работ, экономия электроэнергии и расходных материалов даёт особенно ощутимый результат.
  • Производство точных приборов, где недопустимы значительные деформации соединяемых деталей.
  • Строительство, в котором широкое распространение получили конструкции из листового металла.

Повсюду востребовано простое в устройстве и несложное в применении оборудование. С его помощью можно наладить выпуск мелкосерийной продукции или обустроить приусадебный участок.

Самодельная конденсаторная сварка

В магазинах можно без проблем приобрести уже готовое оборудование. Но из-за простоты его конструкции, а также низкой стоимости и доступности материалов, многие предпочитают собирать аппараты для конденсаторной сварки своими руками. Стремление сэкономить деньги понятно, а обнаружить в сети нужную схему и подробное описание можно без труда. Работает подобное устройство следующим образом:

  • Ток направляют через первичную обмотку питающего трансформатора и выпрямляющий диодный мост.
  • На диагональ моста подают управляющий сигнал тиристора, оборудованного кнопкой запуска.
  • В цепь тиристора встраивают конденсатор, служащий для накопления сварочного импульса. Этот конденсатор также подключают к диагонали диодного моста и подсоединяют к первичной обмотке трансформаторной катушки.
  • При подключении аппарата конденсатор накапливает заряд, запитываясь от вспомогательной сети. При нажатии кнопки этот заряд устремляется через резистор и вспомогательный тиристор в направлении сварочного электрода. Вспомогательная сеть при этом отключается.
  • Для повторной зарядки конденсатора требуется отпустить кнопку, разомкнув цепь резистора и тиристора и вновь подключив вспомогательную сеть.

Длительность импульса тока регулируется с помощью управляющего резистора.

Это лишь принципиальное описание работы простейшего оборудования для конденсаторной сварки, в устройство которого можно вносить изменения, в зависимости от решаемых задач и требуемых выходных характеристик.

Необходимо знать

Тому, кто решил собрать свой сварочный аппарат самостоятельно, следует обратить внимание на следующие моменты:

  • Рекомендуемая ёмкость конденсатора должна составлять порядка 1000 – 2000 мкФ.
  • Для изготовления трансформатора лучше всего подходит сердечник разновидности Ш40. Его оптимальная толщина – 70 мм.
  • Параметры первичной обмотки – 300 витков медного провода диаметром 8 мм.
  • Параметры вторичной обмотки – 10 витков медной шины, имеющей сечение 20 квадратных миллиметров.
  • Для управления хорошо подойдёт тиристор ПТЛ-50.
  • Входное напряжение должен обеспечивать трансформатор мощностью не менее 10 Вт и выходным напряжением 15 В.

Опираясь на эти данные, можно собрать вполне работоспособное устройство для точечной сварки. И хотя оно будет не столь совершенно и удобно, как оборудование заводского изготовления, с его помощью вполне можно будет освоить азы профессии сварщика и даже приступить к изготовлению различных деталей.

Используя описываемую технологию, удаётся соединять не только тонкие стальные листы, но и изделия из цветных металлов. При проведении работ важно учитывать не только толщину, но и другие особенности материалов. Если металл при нагреве склонен к образованию микротрещин, или при его обработке возникают высокие внутренние напряжения, необходимо увеличить длительность импульса, подняв, таким образом, температуру нагрева.

Поделись с друзьями

0

0

0

0

Конденсаторная сварка своими руками — схема и описание

Этот вид сварки относится к точечному способу. Он удобен в случае, когда требуется приваривать небольшие детали друг к другу, а одну и маленькую. Преимущественно конденсаторную сварку используют для работы с цветными металлами.

Как только появилась возможность проводить точеную сварку в домашних условиях, метод стал набирать популярность среди неопытных сварщиков. Такая ситуация и прибавила актуальности вопросу на сегодняшний день. Что собой представляет этот процесс и как собственноручно сделать сварку для домашнего использования? Этот вопрос мы и постараемся сегодня разобрать в деталях.

Чем отличается конденсаторный способ от других видов?

Первое отличие, которое бросается в глаза, это скорость сварки и её экологичность. Стандартный прибор для конденсаторной сварки работает на высоком напряжении. Это и позволяет сэкономив электроэнергию, получить качественный и ровный шов. Основное её применение лежит в микросварке или же при надобности осуществить сварку больших сечений. Это происходит при таком принципе:

  1. Конденсаторы собирают в себе требуемое количество энергии;
  2. Заряд переходит в тепло, которое используется для сварки.

Как уже упоминали ранее, этот вид сварки является экологически безопасным. Приборам не требуется жидкость для охлаждения из-за отсутствия тепловых выделений. Это преимущество позволяет прибавить времени к сроку эксплуатации конденсаторного устройства.

Принцип работы конденсаторной сварки

В процессе сваривания точечным способом, детали подвергаются зажиму двумя электродами, на которые приходит кратковременный ток. Затем между электродами образуется дуга, она и нагревает металл, расплавляя его. Сварочный импульс приходит в работу в течение 0,1 сек., он предоставляет общее ядро расплавки для обеих подвергающихся сварке частей заготовок. Когда снимается импульс, детали продолжают сжиматься под давлением нагрузки. В результате получаем общий сварной шов.

Существуют вторичные обмотки, с них ток попадает на электроды, а на первичную обмотку, приходится импульс, который образовался при конденсаторном заряде. В конденсаторе накапливание заряда происходит в промежутке между поступления импульса на два электрода. Особенно хорошие результаты приходят, когда речь идёт о сварке алюминия или меди. Существует ограничение по тому, какой должна быть толщина заготовок, она не должна превышать 1,5 мм. Может, это и минус, но такая схема прекрасно проявляет себя при сваривании разнородных материалов.

Виды точечной сварки

Различают два основных вида конденсаторной сварки своими руками:

  1. Трансформаторный. При которой конденсатор разрядит энерго-заряд на обмотку трансформаторного оборудования. При этом заготовки расположены в сварочном поле, которое соединяется со вторичной обмоткой.
  2. Бестрансформаторный.

Преимущества

Как и у всех других видов, самостоятельная конденсаторная сварка отличается рядом положительных особенностей:

  1. При стабильной работе, есть возможность сэкономить электроэнергию;
  2. Надёжность и практичность. Скорость работы позволяет точечной сварке быть доступной при воздушном охлаждении;
  3. Скорость работы;
  4. Сварочный ток очень плотный;
  5. Аккуратность. Учитывая дозу потребляемой энергии, в поле соприкосновения образуется надёжный шов, компактной толщины. Такой способ широко используют для тонкой сварки цветного металла;
  6. Экономичность. Потребляемая мощность равна 20 кВА максимум. Это происходит при помощи отбора мощности благодаря стабилизации напряжения в сети.

Схема сборки агрегата своими руками

Через диодный мост (выпрямительный) проводится первичная обмотка, затем подключается к источнику напряжения. С тиристора идёт сигнал на мостовую диагональ. Тиристор управляется специальной кнопкой для запуска. Конденсатор подключают к тиристору, точнее к его сети, к диодному мосту, затем его выводят на обмотку (первичную). Чтобы зарядить конденсатор, включается вспомогательная цепь с диодным мостом и трансформатором.

Как источник импульса, используют конденсатор, его емкость должна быть 1000-2000 мкФ. Для конструкции системы производится трансформатор из сердечника типа Ш40, требуемый размер 7 см. Чтобы сделать первичную обмотку, нужен провод диаметром 8 мм, который обматывается 300 раз. Вторичная обмотка предполагает использование медной шины, в 10 обмоток. Для входа используют практически любые конденсаторы, единственное требование мощность в 10 В., напряжение 15.

Когда работа будет требовать соединения заготовок до 0,5 см, стоит применить кое-какие коррективы в схему конструкции. Для более удобного управления сигналом, используют пусковик серии МТТ4К, он включает параллельные тиристоры, диоды и резистор. Дополнительное реле позволит корректировать рабочее время.

Такая самодельная конденсаторная сварка, работает при следующей последовательности действий:

  1. Нажимаем пусковую кнопку, она запустит временное реле;
  2. Трансформатор включается с помощью тиристоров, после реле отключается;
  3. Резистор используют для определения длительности импульса.

Как происходит процесс сварки?

После того как конденсаторная сварка своими руками собрана, мы готовы приступить к работам. Для начала стоит подготовить детали, зачистив их от ржавчины и другой грязи. Перед тем как поместить заготовки между электродами, их соединяют в таком положении, в котором их нужно сваривать. Затем запускается прибор. Теперь можно сжать электроды и прождать 1-2 минуты. Заряд, который скапливается в высокоемкостном конденсаторе пройдёт через приварной крепёж и поверхность материала. В результате он плавится. Когда эти действия проделаны, можно приступать к последующим шагам и сваривать остальные части металла.

Перед сварочными работами в домашних условиях, стоит приготовить такие материалы, как наждачная бумага, болгарка, нож, отвертка, любой зажим или пассатижи.

Вывод

Конденсаторную сварку очень широко применяют как дома, так и в промышленной зоне, как мы видим, она очень удобна и проста в применении, плюс ко всему имеет большое количество преимуществ. С помощью приведённой информации, Вы сможете вывести свои знания на новый уровень и удачно примените точечную сварку на практике.

FARADAY — Конденсаторная сварка

  В процессе изготовления различной продукции из металлического листа, при монтажных работах и ремонте, возникает необходимость соединения различных деталей посредством сборки.

До настоящего времени на производствах в России используются устаревшие технологии. Вариантов немного. Это сверление отверстий под крепеж различного вида (болты с гайками, заклепки различного типа) или выполнение приварки болтов и гаек аргонно-дуговой сваркой или полуавтоматом с применением сварочной проволоки и защитного газа. В этих технологических процессах имеются существенные недостатки: во-первых, выполнение отверстий в несущих конструкциях ослабляет их прочность, во-вторых, во многих изделиях требуется герметичность, но с отверстиями достичь этого сложно, в-третьих, внешний вид любого прибора или оборудования будет испорчен наличием головок винтов или шляпок заклепок, ну и последнее, при сварке, особенно на тонком листе, появляются прожженные места, потемнение. Всех этих недостатков лишена технология приварки крепежа посредством конденсаторной сварки.

Конденсаторная сварка (Capacitor Discharge CD) – это возможность очень прочной и быстрой приварки крепежных элементов к тонколистовому металлу толщиной от 0.5 мм без видимых повреждений с обратной стороны листа. Второе не менее важное преимущество заключается в том, что для приварки крепежа к различным металлам не требуется защитный газ или защитные керамические кольца, применяемые в дуговой сварке (ARC). Сварочный процесс полностью автоматизирован и для работы с аппаратами конденсаторной сварки не требуется специальной квалификации. Для конденсаторной сварки выпускается различное оборудование от недорогих ручных моделей до полностью автоматизированных линий, а также достаточно большой ассортимент недорогих приварных метизов

Теория сварочного процесса конденсаторной сварки (CD).

  В этом сварочном процессе электрическая энергия, накопленная в конденсаторной батарее большой емкости, разряжается через выступающий кончик основания привариваемого крепежного элемента. Период разряда длиться 1-3 мс. (0.001-0.003 секунд). Существует два способа приварки крепежных элементов методом конденсаторного разряда (CD).

Первый способ контактного типа включает следующие последовательные циклы:

1. Привариваемый крепежный элемент устанавливается в сварочный пистолет контактного типа, позиционируется в нужном месте и прижимается к поверхности. Необходимое усилие прижима задается пружиной в сварочном пистолете.

2. Запускается сварочный процесс и между основанием крепежного элемента и металлической поверхностью возникает электрическая дуга, которая плавит поверхность основания крепежного элемента и место на металлической поверхности под основанием крепежного элемента.

3. Крепежный элемент после плавления выступающего кончика основания под действием силы пружины сварочного пистолета прижимается к металлической поверхности и вдавливается в образовавшийся под ним расплав.

Второй способ с предварительным подъемом крепежного элемента:

1. Привариваемый крепежный элемент устанавливается в сварочный пистолет подъемного типа, позиционируется в нужном месте и прижимается к поверхности. Необходимое усилие прижима задается в сварочном пистолете.

2. В момент запуска процесса сварки, сварочный пистолет приподнимает привариваемый элемент над металлической поверхностью, за счет этого электрический контакт разрывается и на крепежный элемент подается электрический потенциал от конденсаторной батареи силового блока.

3. Приподнятый крепежный элемент под действием силы пружины в сварочном пистолете, опускается вниз и в момент касания выступающего кончика основания металлической поверхности появляется электрический контакт, возникает электрическая дуга, которая плавит поверхность основания крепежного элемента и место на металлической поверхности под основанием крепежного элемента.

4. После плавления выступающего кончика основания крепежный элемент прижимается к металлической поверхности и вдавливается в образовавшийся под ним расплав

Конденсаторная сварка с использованием контактного способа применяется для приварки крепежных элементов из обычной и нержавеющей стали, а также латуни.

Конденсаторная сварка с использованием способа с предварительным подъемом крепежного элемента используется главным образом для приварки крепежа из алюминия, но также может быть использована для крепежа из стали, нержавеющей стали и латуни.

Стандартные типы привариваемых метизов

Для сварки методом конденсаторной сварки используются специиальные метизы, оснащенные специальным поджигающим кончиком. При их производстве используются: омедненная сталь, нержавеющая сталь, алюминий и латунь. Промышленностью выпускаются, как стандартные виды крепежа, так и крепеж специального назначения, выпускаемый под заказ. Характерной особенностью метиза для конденсаторной сварки – специальный кончик калиброванного размера, который выполняет двойную задачу:

  • Позволяет точно определить место, где будет приварен метиз на поверхности заготовки по предварительному ее кернению;
  • Обеспечения розжиг и устойчивое горение сварочной дуги по всей поверхности привариваемого метиза при прохождении через него конденсаторного разряда.

Конденсаторная точечная сварка — Контактная и точечная сварка

Привет всем.

Для контактной сварки конденсаторы дорогие, там токи приличные и не у всякого конденсатора ноги выдержат, фольга от ног отваливается. Собственно поэтому тема у любителей загнулась.

Мне приходилось ремонтировать Советские контактные сварки.Там были самые обычные бумажные конденсаторы МБГЧ и подобные емкостью по 10 — 20-50 мкф.Вот только стояло их там огромное количество .Каждый конденсатор подключался короткими проводками к сборным медным шинам.Было несколько групп конденсаторов , переключением их последовательно-параллельно изменялась мощность сварки.Шкаф с конденсаторами и переключателями был по размеру как не большой советский холодильник. Конденсаторы заряжались от трехфазного выпрямителя через ограничительный резистор.И проблем с конденсаторами там почти не было.

С намагничиванием трансформатора там боролись переменой полярности на трансформаторе.Был вариант, где у трансформатора была первичка с отводом от середины и два тиристора.Конденсаторы были одним концом подключены к отводу.А второй конец батареи поочередно подключался к одному или другому концу обмотки.Это чередовалось на каждой последующей точке сварки.

Был вариант, где батарея была из двух половин, которые заряжались с разной полярностью и разряжались поочередно .Коммутация то же двумя тиристорами.Этот аппарат долбил точки сварки как пулемет.Потому что пока одна половина батареи варит точку-вторая заряжается.

Воспроизвести такой аппарат сейчас думаю достаточно просто.Этих конденсаторов полно и стоят копейки.

Вот только всякие контроллеры в таком аппарате ни к чему кроме проблем не приведут.Там достаточно простейшей схемы с парой реле времени. А мощность сварки проще регулировать коммутацией батареи или заряжать ее от выпрямителя, с регулируемым напряжением.

Гермес Групп :: Конденсаторная сварка | Аппарат конденсаторной сварки | Сварочное оборудование для конденсаторной сварки метизов | Оборудование для конденсаторной сварки CD | Аппараты ударно-конденсаторной сварки | Контактно-конденсаторная сварка | Пистолет для сварки | Приварочные пистолеты для конденсаторной сварки | Приварочное оборудование Thomas Welding Systems | Сварочные аппараты NOMARK 65, 66, 88, 90, 99, 8 для приварки метизов | Сварочное оборудование HBS Модель CD 1101 | Модель CD 1501 | Модель CD 2301 | Модель CD 3101 | Оборудование для приварки шпилек | Зажимы-цанги | Приварка метизов | Конденсаторная сварка крепежа, шпилек, втулок | Приварка крепежа конденсаторным разрядом | Сварочные аппараты HBS | Конденсаторные установки для приваривания крепежных элементов | Сварочный аппарат Номарк 66 | Аппарат для приварки шпилек | thomasweldingsystems Бельгия | пистолет для приварки метизов конденсаторным разрядом | Сварочные аппараты контактно-конденсаторной сварки CD | Stud welding guns | Stud welding units | Пистолет для приварки шпилек | Пистолеты для сварки | Пистолеты для приварки шпилек | Пистолеты для конденсаторной сварки CD

Сварочные пистолеты HBS для конденсаторной приварки крепежа CD

Приварочные пистолеты HBS для конденсаторной сварки CD удобны в работе, легкие и компактные. Корпуса сварочных пистолетов, изготовлены из удароустойчивых полимеров. Быстросменный зажим для фиксации приварного крепежа, самостоятельный выбор длины метизов. Регулировка пружины накатной головки. Различные приспособления и аксессуары. 

Сварочный пистолет С08 HBS предназначен для конденсаторной сварки метизов из металлов и сплавов, за исключением алюминия. Особенно рекомендуется для приварки крепежа из малоуглеродистых и нержавеющих сталей. Предназначены для приварки шпилек, приварных втулок, приварных контактов заземления (лепестков заземления). 

Сварочный пистолет СА08 HBS то же, что и пистолет С08, плюс дополнительно осуществляет конденсаторную сварку крепежа из алюминия. Имеет регулировку подъема метиза и усилия пружины. Устройство блокировки подъема.

Сварочный пистолет СI03 HBS специально предназначен для конденсаторной сварки изоляционных гвоздей с широкой шляпкой.

Сварочные пистолеты HBS описание:

приварочный пистолет C 08  |  приварочный пистолет CA 08  | приварочный пистолет  CI 03

виды, сборка аппарата своими руками, технический процесс

Конденсаторную сварку используют для сплавления металла кратковременными импульсами тока продолжительностью в тысячные доли секунды. Этого времени достаточно, чтобы необходимое для сваривания тепло распространилось на малую глубину. Конденсаторная сварка эффективна для листов толщиной менее 2 мм: возникает несоответствие частоты импульса и глубины провара. Для заготовок толще 2 мм применяют контактные сварочные машины.

Применяются две технологии:

  1. Без использования трансформатора – когда конденсаторы разряжаются на деталь непосредственно.
  2. С трансформатором – разрядка происходит на первичную обмотку, вторичная цепь – заготовки для сваривания.

Виды конденсаторной сварки

По методу образования шва способ подразделяется на такие виды, как:


  1. Стыковая – производится оплавлением или сопротивлением:
  • в первом случае между деталями возникает электрический разряд, вызывающий дугу. Под её воздействием место соединения оплавляется;
  • во втором – разряд и сваривание заготовок происходит при их соприкосновении.
  1. Точечная используется в приборостроении, предпочтительна для соединения тонких изделий с толстыми.
  2. Роликовая – применяют для сваривания мембран и электровакуумных приборов. Роль электродов выполняют ролики, шов получается сплошным и герметичным.

Точечная конденсаторная сварка своими руками

Пример сборки аппарата:

  • берут 8 конденсаторов на 25 вольт, ёмкостью 15 000 микрофарад;
  • для удобства работы конденсаторы склеивают между собой так, чтобы получилось два ряда по четыре штуки;
  • соединяют их двумя отрезками медной проволоки последовательно, проволоку припаивают к контактам, соединяют в цепь;
  • один конец цепи соединяют с аккумулятором, который будет давать зарядку конденсаторной батарее;
  • второй – к миниатюрному электроду с двумя контактами в виде вилки с пластиковой изолирующей ручкой.

Установка готова.

Ещё один пример изготовления настольного сварочного аппарата:

  • берут блок питания от старого компьютера;
  • вентилятор крепят снаружи корпуса;
  • оставляют разъём для подключения сети 220 вольт;
  • в электрическую цепь устанавливают трансформатор на 150 ватт от старого усилителя;
  • из трансформатора идёт 12 вольт, дальше – умножитель на 4, на выходе – 48 вольт;
  • далее в цепи 6 конденсаторов по 10000 микрофарад на 50 вольт;
  • конденсаторы устанавливают на текстолитовую площадку, снизу – спайка в батарею;
  • для соединения с электродом используют гибкий многожильный звуковой провод в пластиковой изоляции;
  • с батареи напряжение идёт на 4 тиристора ТПС-12;
  • тиристоры открываются с помощью батарейки на 1,5 вольта;
  • делают кнопку, лучше на длинном проводе, достающем до пола, чтобы нажимать ногой;
  • на конце звукового провода – два отрезка толстой медной проволоки в качестве электродов.

Закрывают корпус – аппарат готов к работе


Технический процесс

Сначала, если есть необходимость, проводят подготовку свариваемых поверхностей. Затем прикладывают электрод в месте соединения, нажатием кнопки подают на него импульс. Через 1-2 секунды контакт убирают от детали, сваривают следующее звено. Длина промежутков между точками зависит от толщины изделий, обычно шаг сварки от 20 до 60 мм.

Главные преимущества технологии:

  • возможность сваривать тонкие, почти как фольга, листы металла;
  • простота – работать может неподготовленный человек;
  • минимальные затраты электроэнергии;
  • используемая сила тока безопасна для работающего.

Процесс точечной сварки состоит из трёх этапов:

  • предварительное сжатие изделий между электродом и плоскостью заготовок;
  • нагрев деталей до температуры плавления;
  • охлаждение места сварки при увеличенном усилии сжатия.


( 1 оценка, среднее 5 из 5 )

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:

Превосходная сварка конденсатором по привлекательной цене

Повысьте производительность и эффективность своего сварочного бизнеса с помощью сенсационной сварки конденсатором , доступной по привлекательным предложениям на Alibaba.com. Эти конденсаторные сварочные аппараты содержат революционные инновации, которые делают сварку простой и приятной. Они включают в себя передовые материалы и дизайн, которые обеспечивают высокую производительность на протяжении их непревзойденно долгого срока службы. Сварочный конденсатор потребляет мало электроэнергии при сохранении заданной мощности, независимо от того, используется ли он в личных целях или в деловых целях.

Передовые изобретения, лежащие в основе конструкции и исполнения конденсаторной сварки , делают их очень гибкими и применимыми для решения широкого круга сварочных задач. Конденсаторные сварочные аппараты не подвержены неблагоприятным воздействиям сильной жары или холода, что делает их пригодными и применимыми в широком диапазоне погодных условий. Они поставляются с широким выбором, учитывающим множество факторов и предпочтений пользователей, поэтому покупатели могут быть уверены, что найдут наиболее подходящую сварку конденсатора для своих нужд.

Доступность этих конденсаторных сварочных аппаратов на Alibaba.com вызывает недоумение, учитывая их неограниченную мощность и поразительную производительность. Сварка конденсатора Эксплуатационные и эксплуатационные расходы также невероятно низкие благодаря легкодоступным запасным частям и простоте их ремонта. Они также просты в установке и использовании, поэтому вы не теряете продуктивность из-за технических деталей. Тем не менее, вы можете связаться с различными поставщиками и продавцами конденсаторной сварки на месте, если вам потребуются дополнительные инструкции.

Поднимите свой сварочный бизнес на новый уровень с помощью привлекательной конденсаторной сварки на Alibaba.com. Вы также можете купить их для личного пользования у себя дома. Независимо от характера ваших целей, вы найдете наиболее подходящую сварку конденсатора для их выполнения. Воспользуйтесь скидками сегодня и узнайте, что вы можете платить доступные цены за качественную продукцию.

Превосходный конденсаторный сварочный аппарат по выгодной цене

Повысьте производительность и эффективность своего сварочного бизнеса с помощью сенсационного конденсаторного сварочного аппарата , доступного по привлекательным предложениям на Alibaba.com. Этот конденсаторный сварочный аппарат оснащен революционными инновациями, которые делают сварку простой и приятной. Они включают в себя передовые материалы и дизайн, которые обеспечивают высокую производительность на протяжении их непревзойденно долгого срока службы. Конденсаторный сварочный аппарат потребляет мало электроэнергии при сохранении заданной мощности, независимо от того, используется ли он в личных целях или в деловых целях.

Передовые изобретения, лежащие в основе конструкции конденсаторного сварочного аппарата , делают его очень гибким и применимым в широком спектре сварочных задач.Конденсаторный сварочный аппарат не подвержен неблагоприятным воздействиям сильной жары или холода, что делает его пригодным и применимым в широком диапазоне погодных условий. Они поставляются с широким выбором, учитывающим многочисленные факторы и предпочтения пользователей, поэтому покупатели могут быть уверены, что найдут наиболее подходящий конденсаторный сварочный аппарат для своих нужд.

Доступность этих конденсаторных сварочных аппаратов на Alibaba. com вызывает недоумение, учитывая их неограниченную мощность и поразительную производительность.Расходы на эксплуатацию и обслуживание конденсаторного сварочного аппарата также невероятно низкие благодаря легкодоступным запасным частям и простоте их ремонта. Они также просты в установке и использовании, поэтому вы не теряете продуктивность из-за технических деталей. Тем не менее, вы можете связаться с различными поставщиками и продавцами конденсаторного сварочного аппарата на месте, если вам потребуются дополнительные инструкции.

Поднимите свой сварочный бизнес на новый уровень с помощью привлекательного конденсаторного сварочного аппарата от Alibaba.com. Вы также можете купить их для личного пользования у себя дома. Независимо от характера ваших целей, вы найдете наиболее подходящий конденсаторный сварочный аппарат для их выполнения. Воспользуйтесь скидками сегодня и узнайте, что вы можете платить доступные цены за качественную продукцию.

Ремонт алюминиевого радиатора, катушки переменного тока, конденсатора.

Ниже Алюминиевый конденсатор переменного тока, также известный как радиатор и нагреватель обменник — самое подходящее название. На этой картинке вы можете увидеть повреждение катушек вверху справа.

Но на самом деле это верх справа, потому что мы перевернули этот радиатор в перевернутом виде, поэтому повреждения теперь находятся наверху. Так ты на самом деле глядя на это сейчас с ног на голову.

Этот алюминиевый радиатор конденсатора стоит 1000 долларов совершенно новый, и он новый, но в нем есть утечка из-за непредвиденной аварии, повредила одну веночку.

Чтобы заказать новый, потребуется две недели доставки. акции. Компания AC, которая была призвана получить воздух Подготовившись и снова запустив, я знал, что у конденсаторов нет история ремонта при утечке.Обычно думают как пустая трата времени и денег.

Но две недели были большим сроком для без кондиционера, пока они ждали нового. Они решили посмотреть, смогут ли они найти какого-нибудь эксперта, который может это исправить. Они начали звонить вокруг и нашел меня.

Я сказал им, что вероятность того, что я смогу, составляет 80%. Я знаю каждый другой сварщик скажет им, что с вероятностью 100% он не сможет быть исправленным.

На самом деле они не говорят вам, можно ли это исправить, они говорят вам их уровень мастерства, а мой просто отличается на моих прошлых успехах.

Ниже вы можете увидеть две видимые трещины позволяя этому алюминиевому радиатору вытекать фреон. Но я не могу работайте с ним, пока яма находится на уровне земли. Это слишком мало чтобы я наклонился, поэтому мы переворачиваем его вверх дном, чтобы утечка в высокую сторону.

Ниже приведены исходные условия повреждения. я придется очистить его и заставить его выполнить некоторые согласования для прежде чем я смогу начать его ремонтировать.

1-я зона между желтыми линиями должна Уходите. Я отрежу его там, где есть красные линии. Тогда мне нужно удалить ребра охлаждения там, где есть синие линии, так что я немного места для работы. Мне нужно обнажить вторую катушку.

Он открыт, так что теперь я могу творить чудеса.

Я сделал миниатюрный тонкий сварной шов 2-я катушка между двумя синими стрелками. Как я это сделал и что Я использовал секреты.Я могу показать вам конечный результат, но не то, как я получил там. Мне пришлось бы убить тебя, если бы я сказал тебе, как исправить невозможно радиаторы.

НИЖЕ: между красными стрелками находится 1-й ряд. змеевик, который не пропускает фреон, поэтому его не нужно закрывать. В Катушка 2-го ряда находится между синими стрелками, и ей нужен был алюминиевый сварите, чтобы закрыть все те миниатюрные отверстия, которые вы видите на обнаженная катушка ряда №1.

Между зелеными стрелками находится другая сторона ряд № 2, который я заварил, закрылся.Красный — строка №1, которая осталась открыто. Для запись , это чистый алюминий на сварном шве алюминия. Это не припой, это не серебряный припой, это не припой.

Это чистый алюминий, сплавленный с чистым алюминием.

Теперь, когда он сварен, мы быстро испытание под давлением до 30 фунтов на квадратный дюйм. Держится отлично на 30. Чтобы проверить под полным давлением его необходимо снова установить в агрегат. Так что дальше.

Сейчас ремонтируют этот алюминиевый радиатор. переустановил обратно в свой корпус.

А теперь настоящая проверка давлением. В нормальном рабочее давление он будет поддерживать высокое давление 250 фунтов на квадратный дюйм. Иногда он достигает кратковременных скачков до 300 фунтов на квадратный дюйм. кратко.

Чтобы быть уверенным, что выдержит каждый худший случай Возможен скачок сценария, мы решили протестировать его до 400 фунтов на квадратный дюйм.

Знаете ли вы, что радиатор вашего автомобиля выдерживает только высокое давление 32 PSI на максимуме? И мы собираемся поразить этот воздух конденсатор радиатора кондиционера с 400 PSI.

Вот, вы смотрите, он держит непрерывный 404 PSI в течение 30 минут с нулевым отклонением. Который означает отсутствие утечки.

Теперь я дал им разрешение на переустановку это полностью в блоке переменного тока и все это на кнопках. Они такие счастливый. Я очень счастлив. Две недели на заказ нового пришлось бы заставили их плохо выглядеть.

Теперь у них все трубы припаяны серебром обратно вместе, и отжим переустановлен.

Эта система теперь заряжается фреоном и Вы можете видеть, что отремонтированный радиатор на 100% сухой, как и должен быть.

Да, кстати. Фреон тоньше воздуха или воды. Он может протекать там, где нет утечки воды и воздуха.

Теперь эти счастливые люди делают все возможное скучно. Они стремятся сделать холодный воздух менее чем за 30 минут с этого момента.
Они еще должны установить вентилятор на конденсатор.

Для ремонта радиатора, змеевик переменного тока, тепло ремонт обменника, звоните по телефону в нерабочее время Сварка в Сент-Огастине Джексонвилл. Экономьте деньги и приходите ко мне, или мой мобильный радиатор Ремонтная служба может приехать к вам.

Сварочный аппарат для проекционной сварки конденсатора

Схема схемы управления мощностью разгрузки

Характеристики аппарата для контактной сварки конденсатом

  • Конденсированному типу достаточно тока 1/10 — 1/30, если сравнивать его с альтернативным типом тока.Он может эффективно использовать мощность. Это сварочный аппарат энергосберегающего типа.
  • Очень низкая горячая деформация и окисление, экономия обработки на последующих этапах.
  • Стабильность ： Меньший допуск на сварку соответствует техническим характеристикам JIS.
  • Экономия ： Расходные части, такие как медный электрод, очень меньше, а потребление энергии очень мало. Это снижает стоимость эксплуатации.
  • Долговечность ： Считается, что устройство для добавления давления, а также полупроводниковые заряды и разрядные цепи сохраняют свое превосходство.
  • Ключевые компоненты импортируются из Европы, США и Японии. Среди них пневматические компоненты производятся в Японии, а SCR (кремниевый управляемый выпрямитель) — это продукт, производимый в Европе, США или Японии. Конденсатор такой же, как конденсатор, используемый в Японии.
  • Машины. Это конденсатор накопительного типа для специального использования при мгновенной зарядке и разрядке. Система управления изготовлена ​​из компонентов США или Японии.

    В дополнение к вышеперечисленным характеристикам, металл, не являющийся железом, и другой металл могут быть спаяны вместе.Он не требует вспомогательных материалов, но увеличивает эффективность по сравнению с обычным методом заклепки и припоя. Для предприятия это очень помогает сэкономить на материальных расходах и заработной плате.

Принцип работы конденсационного резистора Сварочный аппарат

Как показано на Рисунке 1, запасайте энергию, необходимую для сварки, в конденсаторе. Затем немедленно разрядите эту мощность в сварочный контейнер. Он разрядит большой сварочный ток.Это все равно, что перекачивать воду из колодца в ведро. Затем резко слейте воду из ведра.

Следовательно, для завершения работы ему достаточно одной десятой или меньше тока, если сравнивать со сварочным аппаратом с переменным током. Кроме того, можно эффективно использовать ток мгновенного разряда электричества. Его тепловая эффективность лучше, чем у других типов сварки.

Конденсатор может заряжать максимум 475В. Напряжение заряда можно регулировать в зависимости от сварочного тока.Напряжение заряда контролируется полупроводником, поэтому напряжение заряда не изменяется, даже если напряжение нестабильно. Вам просто нужно установить одно время и всегда иметь фиксированный сварочный ток для сварочных нужд.

(PDF) Анализ термодинамических процессов при сварке высоковольтным конденсатором с индуктивным динамическим приводом

Ссылки

1. Месслер Р. У. Младший, Соединение материалов и конструкций, 285-348 (2004).

https: // doi.org / 10.1016 / B978-075067757-8 / 50006-3

2. П. Гроче, М. Беккер, К. Пабст, Материалы и дизайн 118 (15), 286-293 (2017).

https://doi.org/10.1016/j.matdes.2017.01.013

3. Анисимов А.Г., Мали В.И. Магнитно-импульсная сварка различных металлических листов 16 (1),

151-155 (2019). https://doi.org/10.1016/j.matpr.2019.05.240

4. К. Сяобин, З. Чжаояо, Л. Цзихан, З. Чуньхуа, З. Чуня, Журнал материалов

Технологии обработки 264, 486-493 (2019).

doi.org/10.1016/j.jmatprotec.2018.09.038Получить права и контент

5. А. Сезгин,. Мехмет, Журнал магнетизма и магнитных материалов 502, 15 (2020).

https://doi.org/10.1016/j.jmmm.2020.166453

6. Стрижаков Е.Л., Стрижаков С.В. Нескоромный, С.О. Агеев, Welding International 29 (12), 988 —

990 (2015). DOI 10.1080 / 09507116.2015.1012387

7. Х. Йохей, С. Ютаро, К. Синдзи, Журнал производственных процессов 23, 75-82 (2016).

https://doi.org/10.1016/j.jmapro.2016.05.009

8. Т. Сапанатан, Р. Н. Раоэлисон, Н. Буирон, М. Рачик, Объединение технологий, 243 —

273 (2016). http://dx.doi.org/10.5772/63525

9. Е.Л. Стрижаков, С.В. Нескоромный, С.О. Агеев, С.В. Лемешев, Welding

International 30 (10), 813-816 (2016). DOI 10.1080 / 09507116.2016.1148409

10. Л. Педро, Л. К. Кармен, С. Эдмундода, А. Марко, Х. Пауло, Ф.Джулиано,

Microelectronics Journal 78, 46-53 (2018). https://doi.org/10.1016/j.mejo.2018.05.012

11. Нескоромный С.В., Агеев С.О., Стрижаков Е.Л. Ключевые технические материалы, 684,

185-192 (2016). DOI: 10.4028 / www.scientific.net / KEM.684.185

12. Салихьянов Д. Механизм контакта между разнородными материалами при пластической деформации

. Comptes Rendus Mécanique, 347, 588-600 (2019).

https: // doi.org / 10.1016 / j.crme.2019.07.002

13. S.V. Нескоромный, Е.Л. Стрижаков, Д.В. Рогозин, Инжиниринг процедур, 150, 930-

935 (2016). https://doi.org/10.1016/j.proeng.2016.07.065

14. Z. Guoyu, Z. Weihao, H. Di, L. Xiaoxuan, W. Shouxu, H. Yan, C. Yuanming, W.

Чонг, Х. Вэй, М. Хуа, З. Цзиньцюнь, Журнал магнетизма и магнитных материалов,

489, 1 (2019). https://doi.org/10.1016/j.jmmm.2019.165363

15.Р. Прокаччини, В. Х. Шрейнер, М. Васкес, С. Сере, Прикладная наука о поверхности,

268 (1), 171-178 (2013). https://doi.org/10.1016/j.apsusc.2012.12.050

16. Анисимов А.Г., Мали В.И., Материалы сегодня: Труды, 16 (1), 151-155 (2019).

https://doi.org/10.1016/j.matpr.2019.05.240

17. В. Псик, К. Шеффлер, М. Линнеманн, Л. Дирк, Procedure Engineering, 207, 353-358

( 2017). https://doi.org/10.1016/j.proeng.2017.10.787

E3S Web of Conferences 164, 14012 (2020)

TPACEE-2019

https://doi.org/10.1051/e3sconf / 202016414012

8

Сварочные аппараты для проволочного конденсатора, Сварка конденсатора проволоки Производитель оборудования, Мумбаи, Индия

Сварочные аппараты для конденсатора проволоки

Основные характеристики:

Высокая скорость работы:
Специально разработанная конструкция с тремя головками обеспечивает очень высокую скорость работы.

Нижний ток потребления:
Три головки работают последовательно, покрывая всю ширину конденсатора. В результате количество проволок, свариваемых в любой момент времени, составляет 1/3 от обычного проекционного сварочного аппарата, и, таким образом, электрическая нагрузка намного ниже

Точность установки:
Сварочные головки специально разработаны для работы с контролируемым ходом, что помогает добиться желаемой посадки без повреждения трубы и в то же время обеспечивает стабильное качество сварки.

Единое качество сварки:
Сварочные головки с регулировкой силы и тока, а также равномерное распределение вторичного тока обеспечивают распределение тока, давления и, следовательно, стабильное качество сварки.

Меньший расход электродов:
Конструкция и форма электродов таковы, что поддерживать равномерный зазор между электродами становится легко. Таким образом, значительно сокращается повторная обработка электродов, что увеличивает срок их службы.

Меньшее обслуживание:
Все части машины легко доступны и рассчитаны на долгий срок службы. В результате техническое обслуживание и замена сводятся к минимуму.

Операция и последовательность:
Приспособление, поставляемое с машиной для конкретной конструкции конденсатора проводов, помогает пользователю точно и быстро установить трубку и провода на место. Легкая конструкция приспособления вместе с хорошо продуманной системой направляющих позволяет оператору вручную перемещать приспособление по линии за линией без особых усилий во время работы машины.После каждого индексации три сварочные головки последовательно сваривают одну линию, что обеспечивает высокое качество и однородность шва. После каждого цикла сварки оператор может вручную переместить приспособление к следующей линии сварки. Таким образом, весь конденсатор проволоки будет сварен в кратчайшие сроки.

Устройство управления:
Аппарат управляется ПЛК, который обеспечивает оптимальное время для каждого сварного шва, таким образом повышая скорость аппарата и обеспечивая простую диагностику аппарата.

Сварку контролирует мехелоник. Инженеры производят микропроцессорный сварочный контроллер серии 400 с устройством постоянного тока, что обеспечивает стабильное качество сварки. Контроллер имеет встроенное средство для компенсации линейного напряжения при колебаниях сетевого напряжения

Cleveland 8009070 КОНДЕНСАТОР СВАРОЧНЫЙ КОНТАКТ

Привет, добро пожаловать в Parts Town!

Parts Town и 3Wire объединили свои силы и объединились с IPC, объединив команду, которую вы знаете, с крупнейшим в отрасли товарным запасом и передовыми технологиями, чтобы предоставить вам абсолютно лучший опыт.Все выглядит немного иначе, это правда, но вы действительно находитесь в нужном месте.

Привет, добро пожаловать в Parts Town!

Parts Town и 3Wire объединились и объединились с NDCP, объединив команду, которую вы знаете, с крупнейшим в отрасли товарным запасом и передовыми технологиями, чтобы предоставить вам абсолютно лучший опыт. Все выглядит немного иначе, это правда, но вы действительно находитесь в нужном месте.

Привет, добро пожаловать в Parts Town!

Parts Town и 3Wire объединили усилия и объединились с SMS, объединив команду, которую вы знаете, с крупнейшим в отрасли товарным запасом и передовыми технологиями, чтобы предоставить вам лучший опыт.Все выглядит немного иначе, это правда, но вы действительно находитесь в нужном месте.

Привет!

RSCS и Parts Town объединили свои усилия, объединив знакомую команду с крупнейшим в отрасли товарным запасом и передовыми технологиями, чтобы предоставить вам лучший опыт. Все выглядит немного иначе, это правда, но вы действительно находитесь в нужном месте.

Привет, добро пожаловать в Parts Town!

Parts Town и 3Wire Foodservice объединили свои усилия. Теперь вы будете работать с замечательной командой, которую знаете, имея при этом доступ к самому большому инвентарю в отрасли и передовым технологиям.Все выглядит немного иначе, это правда, но вы действительно находитесь в нужном месте.

Что вы можете ожидать:

  • Больше всего запчастей на планете — все OEM, все время
  • Отличная технология, которая упрощает поиск и покупку запчастей, включая поиск серийного номера, PartSPIN® и интеллектуальные руководства, найдено на сайте partstown.

    No related posts.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *