Гайки класс прочности: ГОСТ Р 52628-2006 (ИСО 898-2:1992, ИСО 898-6:1994) Гайки. Механические свойства и методы испытаний

Классы прочности Болтов, Винтов, Шпилек, Гаек. Маркировка прочности крепежа

Стали и прочность крепежа

Машиностроительный крепёж может иметь различное назначение и выполнять самые разные задачи — от простого формирования целостности конструкции до восприятия основной несущей силовой нагрузки на конструкцию. Чем больше нагрузка на крепёж, тем более высокой прочностью он должен обладать.

В зависимости от назначения и области применения крепёж изготавливают различных классов прочности, соответственно из разных марок сталей. Нет никакой надобности использовать высокопрочные болты для крепления, скажем, козырька на киоске, и напротив — совсем недопустимо использовать болты обычного, низкого, класса прочности в ответственных конструкциях башенных или козловых кранов — здесь применяются исключительно высокопрочные болты по ГОСТ 7817-70 — отсюда и народное название таких болтов «крановые болты». Желание сэкономить и использовать обычные болты — подешевле, или «крановые болты», но изготовленные из низкопрочных сталей, приводит к зрелищным новостям по телевизору с падающим краном в центре внимания.

Для различных видов крепежа (болты, винты, гайки, шпильки) используются разные стали, разные классы прочности и различная их маркировка.

Рассмотрим по-порядку.

Болты, винты и шпильки

Болты, винты и шпильки производятся из различных углеродистых сталей — разным сталям соответствуют разные классы прочности. Хотя, иногда можно из одной и той же стали изготовить болты различных классов прочности, используя при этом разные способы обработки заготовки или дополнительную термическую обработку — закалку.

Например, из Стали 35 можно изготовить болты нескольких классов прочности: класса прочности 5.6 — если изготовить болты методом точения на токарном и фрезерном станке: классов 6.6 и 6.8 — получатся при изготовлении болтов методом объёмной штамповки на высадочном прессе; и класса 8.8 — если полученные перечисленными способами болты подвергнуть термической обработке — закалке.

Класс прочности для болтов, винтов и шпилек из углеродистых сталей обозначают двумя цифрами через точку. Утверждённый прочностной ряд для болтов, винтов и шпилек из углеродистых сталей содержит 11 классов прочности:

3.6; 4.6; 4.8; 5.6; 5.8; 6.6; 6.8; 8.8; 9.8; 10.9; 12.9

Первая цифра маркировки класса прочности болта обозначает 0,01 часть номинального временного сопротивления — это предел прочности на растяжение — измеряется в МПа (мегапаскалях) или Н/мм² (ньютонах на миллиметр квадратный). Также первая цифра маркировки класса прочности обозначает ≈0,1 часть номинального временного сопротивления, если Вы измеряете предел прочности на растяжение в кгс/мм² (килограммах-силах на миллиметр квадратный).

Пример: Шпилька класса прочности 5.8: Определяем предел прочности на растяжение

5/0,01=500 МПа (или 500 Н/мм²; или ≈50 кгс/мм²)

Вторая цифра обозначает 0,1 часть отношения предела текучести (напряжения, при котором уже начинается пластическая деформация) к номинальному временному сопротивлению (пределу прочности на растяжение) — таким образом для шпильки класса прочности 10.9 второе число означает, что у шпильки, относящейся к этому классу, минимальный предел текучести будет равен 90% от значения предела прочности на растяжение, то есть будет равен: (10/0,01)×(9×0,1)=1000×0,9=900 МПа (или Н/мм²; или ≈90 кгс/мм²)

Пример: Шпилька класса прочности 5.8: Определяем предел текучести

500х0,8=400 МПа (или 400 Н/мм²; или ≈40 кгс/мм²)

Значение предела текучести — это максимально допустимая рабочая нагрузка болта, винта или шпильки, при превышении которой происходит невосстанавливаемая деформация. При расчётах нагрузки на болты, винты или шпильки используют 1/2 или 1/3 от предела текучести, то есть, с двукратным или трёхкратным запасом прочности соответственно.

Классы прочности и марки сталей для болтов, винтов и шпилек

Класс прочности	Марка стали	Граница прочности, МПа	Граница текучести, МПа	Твердость по Бринеллю, HB
3.6	Ст3кп, Ст3сп, Ст5кп, Ст5сп	300…330	180…190	90…238
4.6	Ст5кп, Ст.10	400	240	114…238
4.8	Ст.10, Ст.10кп	400…420	320…340	124…238
5.6	Ст.35	500	300	147…238
5.8	Ст.10, Ст.10кп, Ст.20, Ст.20кп	500…520	400…420	152…238
6.6	Ст.35, Ст.45	600	360	181…238
6.8	Ст.20, Ст.20кп, Ст.35	600	480	181…238
8.8	Ст.35, Ст.45, Ст.35Х, Ст.38ХА, Ст.20Г2Р	800*	640*	238…304*
8.8	Ст.35, Ст.35Х, Ст.38ХА, Ст.40Х, Ст.20Г2Р	800…830**	640…660**	242…318**
9.8*	Ст.35, Ст.35Х, Ст.45, Ст.38ХА, Ст.40Х, Ст.30ХГСА, Ст.35ХГСА, Ст.20Г2Р	900	720	276…342
10.9	Ст.35Х, Ст.38ХА, С.45, Ст.45Г, Ст.40Г2, Ст.40Х, Ст.40Х Селект, Ст.30ХГСА, Ст.35ХГСА,	1000…1040	900…940	304…361
12.9	Ст.30ХГСА, Ст.35ХГСА, Ст.40ХНМА	1200…1220	1080…110	366…414

В таблице приведены самые распространённые в метизном производстве и рекомендованные марки сталей, но в различных особых случаях также применяются и другие стали, когда их применение продиктовано дополнительными требованиями к крепежу.

Значками помечено в таблице:

* применительно к номинальным диаметрам до 16 мм.

** применительно к номинальным диаметрам больше,чем 16 мм.

Существуют специальные стандарты на высокопрочные болты узкоотраслевого применения, имеющие свою градацию прочности. Например, стандарты на высокопрочные болты с увеличенным размером «под ключ», применяемые в мостостроении — так называемые «мостовые болты»: ГОСТ 22353-77 и российский стандарт ГОСТ Р 52644-2006.

Прочность болтов согласно этих стандартов обозначается значением временного сопротивления на разрыв (границы прочности) в кгс/см²: то есть, 110, 95, 75 и т.д.

Такие болты могут производиться в двух исполнениях:

• Исполнение У — для климатических областей с максимально низкой температурой до -40⁰С — буква У не обозначается в маркировке
• Исполнение ХЛ — для климатических областей с максимально низкой температурой от -40⁰С до -65⁰С — обозначается в маркировке на головке болта после класса прочности

Резьба болтов	Класс прочности болтов	Марка стали	Граница прочности, МПа (кгс/см²)	Относит. удлинение, %	Ударная вязкость болтов исполнения ХЛ, МДж/м² (кгс·м/см²)	Макс. твердость по Бринеллю, HB
М16…М27	110	40Х Селект	1100 (110)…1350 (135)	минимум 8	минимум 0,5 (5)	388
М30	95		950 (95)…1150 (115)			363
М36	75		750 (75)…950 (95)
М42	65		650 (65)…850 (85)
М48	60		600 (60)…800 (80)

В производстве высокопрочных болтов по данным стандартам используются также стали 30Х3МФ, 30Х2АФ и 30Х2НМФА. Применение таких сталей позволяет добиться ещё более высокой прочности.

Маркировка прочности болтов, винтов, шпилек

Маркировка болтов и винтов под шестигранный ключ

Система маркировки метрического крепежа разработана инженерами ISO (International Standard Organization — Международная Организация Стандартов). Советские, российские и украинские стандарты опираются именно на эту систему.

Маркировке подлежат болты и винты с диаметром резьбы свыше 6 мм. Болты и винты диаметром менее 6 мм маркировать необязательно — производитель может наносить маркировку по собственной инициативе.

Необходимо отметить, что среди винтов маркируются только винты, имеющие шлиц под шестигранный ключ, с различной формой головки: с цилиндрической, с полукруглой и с потайной головкой. Винты со всеми типами головки, имеющие крестовой или прямой шлиц, не маркируются обозначением класса прочности.

Необходимо также отметить, что не маркируются болты и винты изготовленные методом резания, точения (т.е. не штамповкой) — в этом случае маркировка класса прочности возможна по дополнительному требованию Заказчика.

Знаки маркировки наносят на торцевой или боковой поверхности головки болта или винта. Если знаки наносятся на боковую поверхность головки, то они должны быть углубленными. Допускается маркировка выпуклыми знаками, при этом увеличение высоты головки болта или винта не должно превышать:

• 0,1 мм — для изделий с диаметром резьбы до 8 мм;
• 0,2 мм — для изделий с диаметром резьбы от 8 мм до 12 мм;
• 0,3 мм — для изделий с диаметром резьбы свыше 12 мм

Болты и винты с шестигранной и звездообразной головкой (в том числе изделия с фланцем) маркируют товарным знаком изготовителя и обозначением класса прочности. Данная маркировка наносится на верхней части головки выпуклыми или углубленными знаками; может также наноситься на боковой части головки углубленными знаками. Для болтов и винтов с фланцем, если в процессе производства невозможно нанести маркировку на верхней части головки, маркировку наносят на фланце.

Болты с полукруглой головкой и квадратным подголовником по ГОСТ 7802-80 классов прочности 8.8 и выше маркируют знаком производителя и обозначением класса прочности.

Символы маркировки классов прочности болтов и винтов под шестигранный ключ, приведены в следующей таблице:

Если данные символы невозможно нанести из-за формы головки или ее малых размеров, применяются символы маркировки по системе циферблата. Эти символы приведены в следующей таблице:

Также, в отдельных случаях, на головке болта может маркироваться сталь из которой изготовлен болт. Показан пример болта из Стали 40Х.

Маркировка шпилек

Шпильки маркируют цифрами класса прочности только с диаметром резьбы свыше 12 мм. Так как маленькие диаметры шпилек затруднительно маркировать с помощью цифровых клейм, то допускается маркировать такие шпильки, с диаметрами резьбы М8, М9, М10, М11, используя альтернативные знаки, приведенные на рисунке. Знаки наносят на торце гаечного конца шпильки.

Шпильки маркируют клеймением с углубленными знаками и нанесением обозначения класса прочности c товарным знаком производителя на безрезьбовом участке шпильки. Маркировке подлежат шпильки классов прочности 5.6, 8.8 и выше.

Гайки

Класс прочности для гаек из углеродистых сталей нормальной высоты (Н≈0,8d), гаек высоких (Н≈1,2d) и особо высоких (Н≈1,5d) обозначается одним числом. Утверждённый прочностной ряд содержит семь классов прочности:

4; 5; 6; 8; 9; 10; 12

Это число обозначает 1/100 часть предела прочности болта с которым в паре должна компоноваться гайка в резьбовом соединении. Такое сочетание болта и гайки называется рекомендуемым и позволяет равномерно распределить нагрузку в резьбовом соединении.

Например, гайка класса прочности 8 должна компоноваться с болтом, у которого предел прочности не менее, чем:

8 х 100 = 800 МПа (или 800 Н/мм²; или ≈80 кгс/мм²)

Следовательно, можно использовать болты классов прочности 8.8; 9.8; 10.9; 12.9 — оптимальной будет пара с болтом класса прочности 8.8.

Классы прочности и марки сталей для гаек нормальной высоты, гаек высоких и гаек особо высоких

Класс прочности	Марка стали	Граница прочности, МПа	Твердость по Бринеллю, HB
4	Ст3кп, Ст3сп, Ст.5, Ст.5кп, Ст.20	510	112…288
5	Ст.10, Ст.10кп, Ст.20, Ст.20кп	520…630	124…288
6	Ст.10, Ст.10кп, Ст.20, Ст.20кп, Ст.35, ст.45, ст.40Х	600…720	138…288
8	Ст.35, Ст.45, Ст.20Г2Р, Ст.40Х	800…920	162…288
9	Ст.35Х, Ст.38ХА, Ст.45, Ст.40Х	1040…1060	180…288
10	Ст.35Х, Ст.38ХА, Ст.45, Ст.40Х, Ст.30ХГСА, Ст.40ХНМА	900…920	260…335
12	Ст.30ХГСА, Ст.40ХНМА	1150…1200	280…335

Правило подбора гаек к болтам заключается в сохранении целостности резьбы гайки, навинченной на болт, при приложении пробной испытательной нагрузки — попросту говоря, при испытаниях гайку не должно «сорвать» от испытательной нагрузки для выбранного болта.

При подборе классов прочности болтов и гаек, сопрягаемых в резьбовом соединении, можно пользоваться следующей таблицей согласно ГОСТ 1759.4-87:

Класс прочности гайки	Сопрягаемые болты
	Класс прочности	Диаметр резьбы
4	3.6; 4.6; 4.8	до М16
5	3.6; 4.6; 4,8	свыше M16
	5.6; 5.8	до М48
6	4.6; 4.8; 5.6; 5.8; 6.6; 6.8	до М48
8	8.8	до М48
9	8.8	от М16 до М48
	9.8	до M16
10	10.9	до М48
12	12.9	до М48

Как правило, гайки высших классов прочности могут заменить гайки низших классов прочности. Такая замена рекомендуется для соединений «болт + гайка», напряжение в которых будет выше предела текучести, или напряжения от пробной нагрузки болта.

Классы прочности и марки сталей для гаек низких

По причине того, что низкие шестигранные гайки предназначены, в основном, для препятствия отвинчиванию сопрягаемых шестигранных гаек нормальной или увеличенной высоты, и не несут силовой нагрузки — их изготавливают из низкоуглеродистых сталей. Класс прочности низкой гайки обозначается двузначным числом из двух цифр: первая — 0 (обозначает, что гайка не предназначена для несения силовой нагрузки), вторая 4 или 5 (обозначает 1/100 часть нагрузки, при которой срывается резьба гайки). Прочностной ряд для низких гаек состоит из двух классов прочности: 04 и 05

Также существует группа особо низких гаек с высотой Н менее 0,5d. В эту группу включены гайки для лёгких соединений, которые не подвергаются каким-либо существенным нагрузкам. Для таких гаек не определяется класс прочности — вместо этого может быть указана 1/10 часть от минимальной твёрдости по Виккерсу, HV.

В следующей таблице приведены марки сталей, используемые при изготовлении низких гаек:

Класс прочности	Марка стали	Граница прочности, МПа	Твердость по Бринеллю, HB
04	Ст.3, Ст.3кп, Ст.5, Ст.5кп	380	162…288
05	Ст.10, Ст.10кп	500	260…335

Значками помечено в таблице:

* для номинальных диаметров до 16 мм.
** для номинальных диаметров свыше16 мм.

Совместно с высокопрочными болтами узкоотраслевого применения, имеющими свою градацию прочности, применяются соответствующие высокопрочные гайки. Например, с уже упомянутыми «мостовыми болтами» по ГОСТ 22353-77 и  ГОСТ Р 52644-2006 применяются гайки с увеличенным размером «под ключ» по стандартам ГОСТ 22354-77 и ГОСТ Р 52645-2006.

Прочность гаек согласно этих стандартов обозначается таким же значением, как у сопрягаемого болта — значением временного сопротивления на разрыв (границы прочности) в кгс/см²: 110, 95, 75 и т.д. Такие гайки, как и болты могут производиться в двух исполнениях:

• Исполнение У — для климатических областей с максимально низкой температурой до -40⁰С — буква У не обозначается в маркировке
• Исполнение ХЛ — для климатических областей с максимально низкой температурой от -40⁰С до -65⁰С — обозначается в маркировке на головке болта после класса прочности

Резьба сопрягаемых болтов	Марка стали болта	Класс прочности гайки	Граница прочности, МПа (кгс/см²)	Марка стали гайки	Твердость по Бринеллю, HB
М16…М27	Ст. 40Х Селект	110	1100 (110)	Ст. 35, Ст.40, Ст.45, Ст. 35Х, Ст.40Х	241…341
М30		95	950 (95)		229…341
М36		75	750 (75)
М42		65	650 (65)
М48		60	600 (60)

В производстве высокопрочных гаек по данным стандартам используются также стали 30Х3МФ, 30Х2АФ и 30Х2НМФА совместно с болтами из соответствующих сталей. Применение таких сталей позволяет добиться ещё более высокой прочности гаек.

Маркировка шестигранных гаек

Маркируют гайки с диаметром резьбы более 6 мм. Знаки маркировки наносят на одну из торцевых поверхностей. Гайки наименьшего класса прочности 4 не маркируют.

В некоторых технически обоснованных случаях допускается наносить маркировку на боковых поверхностях (гранях) гайки.

Знаки должны быть углубленными.

   

Допускается маркировка гаек по системе циферблата. Такая система используется в основном на гайках малых размеров, когда для цифровых знаков просто нет места. При этом способе маркировка наносится:

• углубленными знаками на торцевой поверхности — точка на 12 часов и риски по окружности боковой поверхности
• выпуклыми или углубленными знаками на фасках — точка на 12 часов и риски по окружности наклонной поверхности фасок

Соответствие маркировки с классом прочности гайки приведено на схеме:

Точка на 12 часов может быть заменена товарным знаком производителя. В гайках класса прочности 12 точка обязательно должна быть заменена на товарный знак производителя, чтобы избежать визуального слияния с риской на 12 часов.

Прочность шайб

В отличие от болтов и гаек, которые имеют классы прочности обозначаемые количественно цифрами, исходя из показателей прочности на разрыв и пластичности, шайбы несут нагрузки на сжатие, кручение, срез и, в основном, призваны распределить нагрузку в болтовом соединении на большую площать. В таком случае для шайб определяющим параметром является поверхностная твёрдость, и ко всем видам шайб предъявляются требования по твердости. Если речь идёт о классе прочности шайб, то подразумевается именно твердость шайб.

По аналогии с болтами, винтами и гайками многие называют твердость у шайб их классом прочности.
Класс прочности (твердость) шайб может измеряться и обозначаться в различных единицах — в зависимости от метода измерения твёрдости: методы измерения бывают по Виккерсу, по Роквеллу и по Бринеллю. Размеры, наличие защитного покрытия и в обязательном порядке твердость определяют сферу применения шайб в различных условиях работы. 
Наиболее распространён метод Виккерса — шайбы могут иметь твёрдость по Виккерсу от 100 единиц до 400, и обозначаются HV100, HV200, HV300 и т.д. По Роквеллу твёрдость обозначается HRC, по Бринеллю НВ.

Механические свойства болтов и гаек различного класса прочности

Когда вы смотрите описания различных видов крепежа в нашем онлайн-каталоге или спецификации в магазине, то наверняка обращали внимание на характеристику под названием «класс прочности». Что это такое и какой от этой характеристики прок – узнайте в этой статье.

Самое грубое применение: чем ответственнее конструкция, в которой предполагается использовать болт или гайку, тем более прочным должен быть крепёж. Самые прочные крепёжные элементы используются при монтаже конструкций козловых и башенных кранов, поэтому такие болты так и называют – крановые.

Как понять, какая прочность у болта?

Все крепёжные элементы из углеродистой стали делятся на 11 классов прочности: 3.6; 4.6; 4.8; 5.6; 5.8; 6.6; 6.8; 8.8; 9.8; 10.9; 12.9. Это закреплено в стандарте ГОСТ 1759.4-87 (ISO 898.1-78), там можно посмотреть самую детальную информацию по этой теме. Класс прочности болта диаметром более 6 мм чаще всего маркируется на торцевой, реже — на боковой части головки. Вместе с классом прочности наносится и клеймо завода-изготовителя, обычно в виде буквенного кода или специального знака.

Что означают цифры класса прочности?

Первая цифра маркирует предел прочности (временное сопротивление) на растяжение. Чтобы узнать, какое растяжение может выдержать материал болта до разрушения, нужно первую цифру в маркировке умножить на 100. Если это, например, болт классом прочности 6.8, то предел прочности на растяжение для его материала 6*100 = 600 Н/мм² (ньютон на квадратный миллиметр сечения). Хотя чаще всего предел прочности на растяжение для разных материалов или конструктивных элементов измеряется не в этой величине, а в мегапаскалях (МПа). Например, в специальной литературе часто можно встретить упоминание о том, что при монтаже ответственных конструкций применяются высокопрочные болты с пределом прочности на растяжение 800 МПа и выше (классы прочности 8.8 и следующие)

Вторая цифра в классе прочности обозначает предел текучести. Это тот уровень предела прочности (временного сопротивления) на растяжение, при котором начинается необратимая пластическая деформация материала. Выражается он в процентах. Чтобы определить предел текучести, нужно вторую цифру в маркировке умножить на 10. Для того же болта классом прочности 6.8 предел текучести составляет 8*10 = 80% от предела прочности или 600*80% = 480 МПа. Проще говоря, при нагрузке на растяжение 480 МПа болт класса 6.8 уже начинает деформироваться и на это нужно обращать внимание при проектировании и монтаже конструкций.

Кроме того, по классу прочности болта можно определить и марку стали, из которой он сделан, и даже технологию изготовления. Так, простые болты классов 4.8 или 5.8 изготавливаются из Ст.10, а вот высокопрочные болты класса 8.8 — уже из Ст.35. Болты класса 5.6 вытачивают на токарном станке, классов 6.6 и 6.8 — штампуют, а 8.8 – ещё и закаливают.

Как понять, какая прочность у гайки?

В отличие от болтов, у гаек прочность обозначается одной цифрой. Всего 6 классов прочности гаек: 4, 5, 6, 8, 10, 12. Что означают эти цифры? Проще говоря, эта цифра соответствует первой цифре в маркировке тех болтов, с которыми эта гайка может использоваться. Например, гайка класса прочности 8 или 8.0 используется с болтами класса 8.8, а гайка класса 6 — с болтами классов 6.6 или 6.8

В ответственных конструкциях применяются болты из нержавеющей стали. У них в маркировке отображается предельная прочность на разрыв в кГс/мм² ( 1 килограмм-сила ≈ 9,807 ньютонов) Используются всего три величины этого показателя: 50, 70 и 80. Кроме того, в маркировку включают марку стали. Таким образом, болт из нержавеющей стали с маркировкой А2-80 выполнен из нержавеющей аустенитной стали А2 с предельной прочностью на разрыв 80 кГс/мм² или примерно 785 Н/мм²

Что важно знать?

При проектировании и монтаже сборных конструкций нужно закладывать использование таких крепежных элементов, которые могут выдержать нагрузку, равную 2-3-кратной величине предельной нагрузке для этой конструкции. То есть если при проектировании конструкции расчетные нагрузки на резьбовое соединение составляют порядка 400 МПа, то в нем необходимо использовать высокопрочные болты класса 8.8 и выше.

В компании «Юниформ-Металл» можно приобрести как обычные болты классов 4.6-5.8, так и высокопрочные болты классов 8.8-12.9. Кроме того, для монтажа в агрессивных средах есть болты и гайки из нержавеющей стали А2 и А4. Вся продукция сертифицирована, соответствует стандартам ГОСТ и DIN. Не испытывайте на прочность свою судьбу – используйте крепёж соответствующей прочности!

Описание классов прочности DIN и ГОСТ

Класс прочности DIN и ГОСТ – предел стали на разрыв, поэтому при установке на объекты и оборудование необходимо учесть, в какой среде будет находиться крепление, а так же какой нагрузке, вибрации и давлению будет подвержено соединение. Основными стандартами крепежа, которые применяются на территории Российской Федерации, считаются DIN (немецкий стандарт), ISO и ГОСТ. Каждый стандарт имеет 10 классов прочности, который отличается у болтов, винтов и шпилек в зависимости от их механических характеристик.

Классом прочности показывается важная механическая характеристика металлических крепёжных изделий. Этим самым обозначается предел металла на разрыв. Для крепежа, что выпускается из стали углеродистой, он имеет обозначение в виде двух чисел, которые разделены между собой точкой. Одновременно указывается стандарт, с требованиями которого изготовлено крепёжное изделие. 

Болты, гайки, шпильки поделены на 10 классов по прочности

Число первое показывает в сто раз уменьшенное значение критичного предела на разрыв. Оно выражается обозначением Н/мм². То есть воздействие растягивающей силы на площадь сечения метиза. Например, в значении 8.8 первая цифра информирует о том, что прочностной предел равняется 800 Н/мм². Вторая восьмёрка показывает предел текучести, после которого начинаются деформационные процессы. Второе число можно записать в таком варианте как 800(Н/мм²).

Совокупность изделий	Класс прочности	Предел прочности на растяжение, Н/мм2		Напряжение от пробной нагрузки, Н/мм2
		Номинальный	Не менее	Номинальное
Болт, винт, винт с внутренним шестигранником, шпилька.	3.6	300	330	200
	4.6	400	400	225
	4.8	400	420	310
	5.6	500	500	280
	5.8	500	520	380
	6.6	600	600	440
	8.8	800	800*	580**
	9.8	900	900	650
	10.9	1000	1040	830
	12.9	1200	1220	970

* Для болтов диаметром более 16 мм, значение равно 830 Н/мм2

** Для болтов диаметром более 16 мм, значение равно 600 Н/мм2

Для болтов, винтов и шпилек из углеродистых нелегированных или легированных сталей, в соответствии с ГОСТ ISO 898-1-2014, установлены следующие классы прочности:

• 3.6;
• 4.6;
• 4.8;
• 5.6;
• 5.8;
• 6.8;
• 8.8;
• 9.8;
• 10.9
• 12.9.

Для удобного подбора метизов по механическим и другим свойствам создаются специальные таблицы, в которых отражены класс прочности DIN и ГОСТ. Это даёт заказчикам крепёжного материала более оперативно оформлять заявки с указанием абсолютно точных параметров, а также по сопротивлению на силовые воздействия на разрыв, срез и так далее.

Класс прочности болтов

Прочность болтов маркируется Проверяется на разрыв и на срез. Болты тестируются… если первая цифра больше второй то болты более прочные на разрыв, но менее гибкие.

4.8 5.8	Изготавливаются из марок стали 10, 20. Имеют относительно не высокую прочность на разрыв. Болты класса прочности 5.8 выдерживают нагрузки на 20% больше, чем болты класса прочности 4.8. Широко применяются во всех отраслях народного хозяйства для малонагруженных соединений.
8.8	Изготавливаются из стали 35, 20Г2Р, 40Х с последующей закалкой. Выдерживают в два раза большее разрушающее воздействие по сравнению с классом прочности 4.8. Рекомендуем применять в ответственных конструкциях и механизмах.
10.9 12.9	Изготавливаются только из стали 20Г2Р, 40Х, 30Х3МФ в зависимости от диаметра болта с последующей закалкой. Выдерживают разрушающее воздействие в 2.7 раза больше по сравнению с классом прочности 4.8. Высокий класс прочности позволяет применять крепежные изделия меньшего размера при тех же нагрузках; сократить металлоемкость крепежа и снизить цену на 30-40%. Незаменимы в механизмах, требующих частой сборки-разборки, грузоподъемных машинах и ответственных конструкциях.

Как проверяют класс прочности болтов (видео)

Классы прочности по DIN и ГОСТ

Болты класс прочности 5.8 по ГОСТ
ГОСТ 7798, ГОСТ 7805, ГОСТ 15589,
ГОСТ 7795, ГОСТ 7796, ГОСТ 7808
ГОСТ 7795, ГОСТ 7796, ГОСТ 7808

Болты класс прочности 5.8 по DIN
DIN 931, DIN 933

Болты класс прочности 6.8 по ГОСТ
ГОСТ 7805,

Болты класс прочности 6.8 по ГОСТ
DIN 931, DIN 933

Болты класс прочности 8.8 по ГОСТ
ГОСТ 7798, ГОСТ 7805, ГОСТ 7808, ГОСТ 22353-77, ГОСТ 7795, ГОСТ 7796,

Болты класс прочности 8.8 по ГОСТ
DIN 931, DIN 933

Болты класс прочности 10.9, 11.0 ХЛ, по ГОСТ
ГОСТ Р52644, ГОСТ 22353

Болты класс прочности 10.9 по DIN
DIN 931, DIN 933

Класс прочности гаек

Внимание! Класс прочности гаек маркируется только начиная с 8 класса прочности!
Гайки класс прочности 5.8 по ГОСТ
Гайка ГОСТ 5915, ГОСТ 5927, ГОСТ 15526 (класс прочности 6.0)

Гайки класс прочности 5.8 по DIN
DIN934

Гайки класс прочности 8.8 по ГОСТ
ГОСТ 5915, ГОСТ 5927,

Гайки класс прочности 8.0 по DIN
DIN 934

Гайки класс прочности 10.9, 11.0 ХЛ по ГОСТ
ГОСТ Р52645-2006, ГОСТ 22354-77

Класс прочности шайб

У шайб класса прочности не бывает. Твердость шайб измеряется единицами HV. У обычной шайбы DIN 125 твердость по нормативу составляет 140 HV. У высокопрочной шайбы EN 14399твердость 300 HV. Шайбы класс прочности 5.8 по ГОСТ

Материалы подготовлены специалистами компании «Трайв-Комплект».
При копировании текстов и других материалов сайта — указание ссылки на сайт www.traiv-komplekt.ru обязательно!

Просмотров: 27420
19.02.2014

Маркировка класса прочности: болты и гайки

Автор статьи: pkmetiz.ru

Обывателю может показаться, что таинственные цифры на шляпках болтов и гаек не несут никакой полезной информации. Но на самом деле, они очень важны. Непонятные знаки — это маркировка технических характеристик метиза. Дополнительно она дает информацию о том, кто является изготовителем изделия.

 

Маркировка класса прочности болтов

 

Долгое время в нашей стране все метизы производились по ГОСТу 22353-77, но сегодня его правила больше не актуальны. Все технические характеристики болтов соответствуют ГОСТу Р 52644-2006. Однако в закромах дедушкиных балконов, а также на складах и в мастерских по-прежнему встречаются болты со старой маркировкой. И встречаются порой в промышленных масштабах. Поэтому скажем пару слов о советском ГОСТе и о том, что значила старая маркировка.

 

Она представлена двумя частями: буквы в верхней части и цифры внизу. Буквами обозначено клеймо завода, на которым был изготовлен метиз, например, WT, Ч, L, OC, D и другие. Следом обычно идут цифры, отражающие временное сопротивление метиза в МПа, поделенное на десять. Дальше снова буквы, по которым мы можем определить уровень сопротивления крепежа агрессивным условиям окружающей среды. Например, ХЛ будет обозначать, что болт предназначен для холодных климатических условий. Цифры внизу обозначают номер плавки.

 

Иногда на болтах можно встретить стрелку, указывающую в направлении «против часовой». Это значит, что у вас в руках метиз с левой резьбой. Если резьба правая, то обозначение просто отсутствует.

 

Современная маркировка болтов по прочности

Новый ГОСТ мало что поменял как в расположении символов, так и в их смысловой нагрузке. Вверху мы по-прежнему можем увидеть клеймо изготовителя. Следом идет номер плавки.

 

Внизу обозначен класс прочности метиза согласно новому ГОСТу. Здесь же можно обнаружить букву S, которая говорит, что перед нами высокопрочный болт с головкой в виде шестигранника с увеличенным размером. Обозначение класса сопротивляемости вредному атмосферному влиянию также осталось. Оно идет последним.

 

Маркировочные обозначения

Если вы не профессиональный строитель, не стоит углубляться в дебри классификаций болтов. Важно знать, что, как уже было сказано, цифры на головке болта значат класс прочности. Обычно это две цифры, написанные через точку, например, 3.6 или 10.9.

 

Первая цифра обозначает нагрузку на резьбовое соединение, которое может выдержать метиз. Если точнее, то это одна сотая номинальной величины предела прочности метиза на разрыв. Измерение осуществляется в МПа.

 

Пример: если на болте вы видите 8.8, это значит, что предел прочности болта на разрыв будет 8×100 = 800 МПа.

 

Следующая цифра указывает на отношение предела текучести к пределу прочности, умноженному на десять. Из двух цифр вы сможете вычислить предел текучести материала. Для этого их умножают друг на друга, а потом — еще на десять.

 

Пример: возвращаемся к тем же самым 8.8. 8×8 х 10 = 640 Н/м.

 

Важно понимать, что предел максимальной рабочей нагрузки болта и есть предел текучести. Рассчитывая соединение болтом по заданной нагрузке, используют коэффициент 0,5-0,6 от предела текучести. К примеру, если болт М14 класса прочности 8.8 имеет площадь сечения около одного квадратного сантиметра, а диаметр тела — около 12 мм, то предел его прочности на разрыв будет 8 тонн, предел текучести — 6,4 тонны, а расчетная нагрузка 6,4×0,5 = 3,2 т.

 

Маркировка болтов из нержавеющей стали

Среди обозначений на болте, сделанном из нержавеющей стали, на первое место ставят маркировку самой стали, А2 или А4. Следом идет предел прочности, например, 50, 60, 70 и т. д. Эти числа также обозначают одну десятую от предела прочности углеродистой стали, измеряемых в МПа.

 

Маркировка прочности гаек

Для гаек характерны те же самые правила, что и для болтов. Сама маркировка расположена по борту гайки. Она подается в сокращенном виде, поэтому полное обозначение нужно смотреть на упаковке.

Первым делом, идет наименование изделия, затем класс точности. Но он, однако, указывается далеко не всегда, так как в конце описания идет госстандарт, согласно которому изготовлен этот тип гайки, где и прописана вся нужная информация. Далее указан тип резьбы: К — коническая, Т — трапециевидная, М — метрическая. Здесь же прописан диаметр гайки в миллиметрах. Иногда в этом месте также дают шаг резьбы в миллиметрах, который указывается только в тех случаях, если резьба очень мелкая и направление резьбы, если оно левое.

 

Следом идет класс прочности и значение покрытия в микронах, указываемое в виде цифры от единицы до тринадцати. И наконец, государственный стандарт, о котором уже упоминалось выше.

 

Гайки имеют семь классов прочности: 4, 5, 6, 8, 9, 10, 12. Как и в случае с болтом, класс прочности обозначает одну сотую предела прочности, что является рекомендуемым значением для равномерного распределения давления на крепеж.

 

Но есть и отличия от маркировки болтов: указанные классы прочности годятся только для стандартных и высоких гаек. На боку низкой гайки вы увидите другие обозначения: 04 и 05. Они говорят, что этот метиз не предназначен для высоких нагрузок.

Описание гаек по DIN 934. Размеры, характеристики, назначение

Стандартом DIN 934 установлены требования к конструктивному исполнению, геометрическим размерам, параметрам крупной и мелкой метрической резьбы, расположению поверхностей и отклонениям формы шестигранных гаек класса повышенной точности А и нормальной точности В. Метизы по DIN 934 класса точности А включают в свою группу крепежные детали с номинальными размерами резьбы не более 16 миллиметров. В ассортимент изделий по DIN 934 с классом точности В входят детали с резьбой от М18 до М160. Крепежные изделия из различных материалов, с защитным покрытием и без покрытия, пользуются огромным спросом у заказчиков и потребителей, как на отечественном, так и на зарубежном рынках крепежа и метизов. Их используют для комплектации болтов с аналогичными характеристиками прочности и видами покрытий. Крепежам DIN 934 соответствуют отечественные аналоги – гайки ГОСТ 5927 и ГОСТ 5915.

Материалы

 Шестигранные гайки DIN 934 изготавливают из материалов, технические характеристики которых соответствуют требованиям части 1 DIN 267. Отечественные и зарубежные предприятия-производители выпускают крепёж из материалов, перечень которых приведен ниже.

−      Сталь с заданными параметрами механических свойств прочности, с покрытиями по технологиям гальванического (с защитным или декоративно защитным), термодиффузионного и горячего цинкования, а также без покрытия.

−      Нержавеющая аустенитная сталь марок А2 (типа АISI 304, 08Х18Н10) и А4 (типа АISI 316, 10Х17Н13М2).

−      Цветные металлы и их сплавы (медь, алюминий, латунь), пластик.

Класс прочности гаек DIN 934

Изделиям по DIN 934 соответствуют различные классы прочности, значения которых зависят от размеров и материала.

·         Стальные изготавливают: с классом прочности 6 – для диаметров деталей менее 3 мм; с классами прочности 6, 8 и 10 – для диаметров от М3 до М39. По соглашению между изготовителем и потребителем метизы с диаметрами более М39 могут быть изготовлены с другими классами прочности.

·         Нержавеющие гайки с диаметрами не более М39 изготавливают с пределами прочности на разрыв А2-70 и А4-70. С другими параметрами прочности – по соглашению.

·         Шестигранным крепежам по DIN 934 из других материалов соответствуют классы прочности, определяемые договорным соглашением.

 Размеры

Основные размеры крепежных деталей приведены ниже:

−      Номинальный диаметр резьбы. Его размеры находятся в диапазоне от М1 до М160.

−      Шаг резьбы – крупный и мелкий Поле допуска резьбы – 6Н.

−      Размеры под ключ. Диапазон величин – в пределах от 2,5 до 230 мм.

−      Высота. Размеры – от 0,8 мм до 128 мм.

Пример условного обозначения для шестигранных гаек DIN 934 с диаметром резьбы М12 класса прочности 8

Sechskantmutter DIN 934 – M 12 – 8 

---

Товары каталога:

Please enable JavaScript to view the comments powered by Disqus. comments powered by

Классы прочности болтов, винтов, шпилек и гаек из нержавеющих аустенитных сталей

Крепёжные узлы для эксплуатации в агрессивных условиях, благоприятствующих возникновению коррозионных процессов, требуют применения изделий из специальных коррозионностойких сплавов. Для этого наилучшим образом подходят нержавеющие стали А2 и А4 по ГОСТ Р ИСО 3506

Их уникальная коррозионная стойкость объясняется аустенитной структурой сплава, которая при отпуске сохраняется благодаря малому содержанию углерода (С≤0,1 %) на фоне высокого содержания легирующих элементов. Такие стали с большим содержанием хрома (Cr≥15 %) дополнительно легируют никелем (Ni≥8 %) в целях повышения их пластичности. В результате чего по своей природе свойства аустенитных сплавов существенно выделяются на фоне аналогов из чёрных металлов.

Поэтому класс прочности крепёжных изделий А2 или А4 по ГОСТ Р ИСО 3506-1-2009 обозначается цифрами 50, 70 или 80, что очевидно отличается от обозначения болтов, шпилек и гаек из углеродистых сталей: 5.6, 6.8, 8.8 и т. п.

Для сравнения можно привести наиболее распространенные классы прочности для болтов согласно действующим стандартам:

При сравнении механических свойств очевидно, что аустенитные стали более «мягкие» – они отличаются меньшим пределом текучести.

В частности, для болтов, винтов и шпилек с равным пределом прочности R_m=800 МПа:

Зная класс прочности, нетрудно посчитать и напряжения при растяжении для болтокомплектов из нержавеющей стали. Для этого в ГОСТ Р ИСО 3506 приводится определение площади расчётного сечения болта в приложении А, а для стандартных размеров крупной и мелкой метрической резьбы номинальные значения площади указаны в Табл.А.1.

Так, например, расчётная нагрузка на пределе текучести для болтов М10 А2-70 по ГОСТ Р ИСО 3506-1 составит:

Поэтому при выборе нержавеющего крепежа с метрической резьбой всё-таки необходимо учитывать его класс прочности: 50, 70 или 80, регламентированный ГОСТ Р ИСО 3506-1 и ГОСТ Р ИСО 3506-2.

Классы прочности метизов, болтов и гаек

В данном материале рассматриваются основные классы прочности метизов, определения и классификация, классы прочности гаек.

Для надежности строительной конструкции необходимо выбирать прочный крепеж

Класс прочности определяет механические свойства крепежных деталей из стали. В зависимости от использования крепежа в разных конструкциях – в малонагруженных соединениях до габаритных машин и других механизмов.

Что же такое прочность и как она влияет на назначение крепежа?

Существует 11 классов прочности: 3.6; 4.6; 5.8; 6.6; 6.8; 8.8; 9.8; 10.9; 12.9.

Первая цифра означает 1/100 номинальной величины предела прочности на разрыв, то есть под какой нагрузкой может произойти разрушение или разрыв крепежного соединения.

Вторая цифра — это отношение предела прочности, умноженного на 10, в процентах. Это очень важное значение, так как она обозначает максимальную рабочую нагрузку болта, при превышении которой происходит деформация которая необратима.

Но кроме прочности материала немаловажно учитывать такие свойства как твердость, упругость, вязкость и пластичность.

Более пластичный материал может обойти предел своей прочности и не разрушится.

В зависимости от класса прочности крепежные изделия изготавливают из различных марок стали:

• 4.8 — изготавливают из стали марок 10, 20;
• 8.8 – изготавливают из стали марок 35, 20Г2Р, 40Х с последующей закалкой. Например, Болт DIN 933, класс прочности 8.8;
• 10.9 – изготавливают из стали 20Г2Р, 40Х, 30Х3МФ.

Классы прочности гаек

Прочность гаек тоже имеет немаловажное значение. Гайки имеют такие классы прочности как: 4; 5; 6; 8; 10; 12. При чем они имеют только одно число, в отличии от прочности саморезов. Разрушение гайки не так легко заметить. Срыв резьбы гайки происходит постепенно, его очень трудно обнаружить, поэтому имеется опасность наличия в соединениях частично разрушенных крепежных изделий.

На нашем сайте представлены все виды высокопрочного крепежа в этом разделе.

Марки гаек, идентификационная маркировка и прочность (метрическая система)

Метрические марки гаек, идентификационная маркировка и таблица прочности для демонстрации прочности и значения твердости по Виккерсу и Бринеллю для метрических гаек из углеродистой стали и сплавов. стали. Обозначения опознавательной маркировки метрических гаек приведены ниже. графики для 5, 6, 8, 9, 10 и 12 классов.

Эта страница была разработана в соответствии со стандартом ISO 898 — 2: 2012 «Гайки с заданными классами прочности — Резьба с крупным и мелким шагом».

Некоторые важные примечания из стандарта ISO 898-2:

— Стандарт определяет значения испытательной нагрузки гаек при испытании в диапазоне температур окружающей среды от 10 ° C до 35 ° C.

— Гайки, соответствующие ISO 898-2, использовались в приложениях от –50 ° C до +150 ° C.

— ISO 898 применяется к номинальным диаметрам резьбы до M39 включительно с треугольной резьбой ISO.

— ISO 898 применяется к различным типам гаек: тонким гайкам, обычным гайкам и высоким гайкам.

— Болт — Гайка в сборе с допуском резьбы более 6H / 6g, существует повышенный риск снятия изоляции.

— Шестигранные гайки должны быть отмечены углублением на стороне или на опорной поверхности или с помощью гофрировки на фаски шестигранной гайки.Тисненая маркировка не должна выступать за опорную поверхность гайки.

Примеры маркировки шестигранных гаек

— Обозначение классов свойств обычных гаек (стиль 1) и высоких гаек (стиль 2) состоит из одного числа и приведено в следующей таблице.

— Отказ узла болт — гайка из-за чрезмерной затяжки может произойти из-за поломки стержня болта или снятия резьбы с гайки и / или болта. Поломка хвостовика происходит немедленно и поэтому легко наблюдать.Зачистка идет медленно и поэтому трудно поймать, и это вызывает риск того, что частично вышедшие из строя крепежные детали останутся в сборках болтов и гаек. Поэтому было бы предпочтительнее проектировать узлы болт-гайка, режим отказа которых всегда быть за счет излома стержня болта.

— Следующая таблица предназначена для сборка болт-гайка, которую можно затянуть на происходит пробная нагрузка болта без снятия резьбы.

Nut Property Класс	5	6	8	9	10	12
Соединительный болт Класс собственности	5.8	6,8	8,8	9,8	10,9	12,9

— Гайки более высокого класса прочности могут заменять гайки более низкого класса прочности в болте — гайке как

.

Склад болтов — Маркировка марок болтов и таблица прочности

Маркировка головки	класс и Материал	Диапазон номинальных размеров (дюймы)	Механические свойства
			Испытательная нагрузка (фунт / кв. Дюйм)	мин.Предел текучести (psi)	мин. Прочность на разрыв (psi)
	307A Сталь малоуглеродистая	1/4 » через 4 дюйма	НЕТ	НЕТ	60 000
Без маркировки	2 класс Низко- или среднеуглеродистая сталь	от 1/4 «до 3/4»	55 000	57 000	74 000
		От 3/4 дюйма до 1-1 / 2 дюйма	33 000	36 000	60 000
3 радиальные линии	Оценка 5 Среднеуглеродистая сталь, закаленная и отпущенная	1/4 » через 1 «	85 000	92 000	120 000
		Больше От 1 до 1-1 / 2 дюйма	74 000	81 000	105 000
6 радиальных линий	8 класс Среднеуглеродистая легированная сталь, закаленная и отпущенная	1/4 » через 1-1 / 2 «	120 000	130 000	150 000
	Марка A325 Углеродистая или легированная сталь с бором или без бора	1/2 » через 1-1 / 2 «	85 000	92 000	120 000
Маркировка нержавеющей стали Различные	18-8 и нержавеющая сталь 316 Стальной сплав с хромом и никелем	Все размеры до 1 «	НЕТ	20,000 мин.65000 Типичный	65000 мин. 100,000 — 150,000 Типичный
	651 Кремниевая бронза Сплав, состоящий в основном из меди и олова с небольшим количеством кремния	1/4 » через 3/4 дюйма	НЕТ	55 000	70 000
		7/8 «- 1-1 / 2»	НЕТ	40 000	55 000
	Алюминий 2024 Алюминиевый сплав с медью, магнием и марганцем; термообработка и старение на растворе	Все размеры	НЕТ	36 000	55 000
Маркировка головки	класс и Материал	Диапазон номинальных размеров (мм)	Механические свойства
			Испытательная нагрузка (МПа)	мин.Предел текучести (МПа)	мин. Прочность на растяжение (МПа)
	Класс 8,8 Среднеуглеродистая сталь, закаленная и отпущенная	Все размеры меньше 16 мм	580	640	800
		16 мм — 72 мм	600	660	830
	Класс 10.9 Легированная сталь, закаленная и отпущенная	5 мм — 100 мм	830	940	1040
	Класс 12.9 Легированная сталь, закаленная и отпущенная	1,6 мм — 100 мм	970	1100	1220
Обычно штампованный A-2 или A-4	A-2 и A-4 Нержавеющая сталь Стальной сплав с хромом и никелем	Все размеры до 20 мм	НЕТ	210 мин. 450 Типичный	500 мин. 700 типичный
Прочность на разрыв: Максимальная нагрузка при растяжении (растяжении), которую материал может выдержать до разрушения или разрушения. Предел текучести: Максимальная нагрузка, при которой материал демонстрирует определенную остаточную деформацию. Испытательная нагрузка: Осевая растягивающая нагрузка, которую изделие должно выдерживать без признаков остаточного схватывания. 1 МПа = 1 Н / мм 2 = 145 фунтов / дюйм 2

.

Марки и классы крепежа

---

Технические данные крепежа | Общие сведения о серии Введение

Многие крепежные детали (винты и т. Д.), Особенно небольших размеров, обычно не классифицируются — их прочность не указывается. Однако большие размеры и приспособления для специальных целей производятся с учетом определенных требований к прочности. Дюймовые застежки — обычно используемые в Северной Америке — будут иметь класс или рейтинг ASTM. Класс свойства (часто просто «класс») определяет метрические крепежи.Специальная маркировка на головках винтов и гаек указывает марку крепежа. Замените застежку с классом прочности на такой же или более высокий (не заменяйте крепеж 8-го класса на 5-й или 2-й уровень). В случае сомнений обратитесь за помощью к профессионалу. В таблице ниже приведены некоторые из наиболее распространенных марок и классов, доступных здесь в Fastener Mart .

Болты

Таблица 1. Распространенные марки крепежа и классы прочности.

Марка / Класс	Прочность
Гайки класса А	Прочность превышает класс 2.
ASTM A325	соответствуют стандартам ASTM A325 Тип 1 для соединений конструкционной стали.
Гайки класса B	Прочность аналогична 5 классу.
Марка B7 Резьба Шпилька и стержень	То же, что и Grade 5. Используется с гайками Grade 2H и Grade C.
Гайки класса C	Прочность превышает класс 5. Используется с термообработанными стальными крепежными изделиями средней прочности, такими как конструкционные болты ASTM A325.
Гайки класса G	Прочность аналогична классу 8. Используется с конструкционными болтами ASTM A325.
2 класс	Низкая прочность.
Гайки класса 2H	Прочность аналогична классу 5. Используется с конструкционными болтами ASTM A325.
Марка 5	Средняя прочность.
Марка 8	Высокая прочность.
Метрический класс 4	Аналогично классу 2.
Метрический класс 8,8	Аналогично 5 степени.
Метрический класс 10.9	Аналогично 8-му классу.
Метрический класс 12.9	Высший метрический класс прочности, превышает 8-й класс.

Поскольку существует очень много разных марок и все крепежные детали выглядят примерно одинаково, для идентификации маркируются классы прочности среднеуглеродистой и легированной стали. Болты и винты также имеют маркировку, позволяющую идентифицировать производителя.Если прочность важна, убедитесь, что присутствуют маркировка марки и производителя.

Рис. 1. Маркировка головки класса SAE.

Класс 2 по SAE

SAE, класс 5

SAE, класс 8

Винты имеют маркировку на верхней части головок, за исключением небольших (менее 1/4 дюйма) крепежных деталей с прорезями и утопленными головками, где недостаточно места для маркировки головок.Голова без отметок — это 2-я степень, голова с тремя линиями, разнесенными на 120 градусов, — это 5-я степень, а 6 линий, разнесенных с интервалом в 60 градусов, — это 8-я степень.

Гайки

имеют разные маркировки — см. Идентификационные знаки шестигранных и толстых шестигранных гаек ниже.

Для получения информации о других классах и классах свойств см. Эти справочные таблицы…

Не забудьте посетить наш раздел «Технические данные по крепежным изделиям» для получения дополнительной информации.

Технические данные крепежа | Общие сведения о серии Введение

.

Низкоуглеродистая сталь Класс 8 с высокой прочностью на растяжение Класс 10 Класс / gr8 / 10 Шестигранная гайка большого размера Din934 M30 M33 M36 M39 M42 M45 M48 M52 M56 M64

Шестигранные гайки, гайки, шестигранные гайки

000

Сертификат:	ISO9001; 2000
Название продукта:	ШЕСТИГРАННЫЕ ГАЙКИ
HEXAGON	Стандарт:	DIN934, DIN555, DIN6915, ISO4032, A563, A563M, A194 2H
		Мы также можем производить нестандартные продукты в соответствии с чертежами или требованиями клиентов
Размер:	M3-M42
Класс или класс:	класс / класс 4,5,6,8,10,12
Марка головки:	S6, S / 8 /, S8, S10, S12, S 2H, TBF6, TBF8.TBF10, TBF12, TBF 2H
	Мы можем маркировать аббревиатуры клиентов, такие как «T 4», «T8» и т. Д.
Материал:	1. Низкоуглеродистая сталь: C1008 / C1010 / C1015
	2. Углеродистая сталь Middel: C1030 / 1035/1040/1045
	3. Легированная сталь: 40CR
Отделка:	1. Обычная
	2.Белый цинк: CR3 +, CR + 6
	3. Желтый цинк
	4. Черный цинк
	5. Черный
	6. Тепловая обработка
	7.HDG
	8.Дакротизированный
Упаковка;	Нормальный способ упаковки: упаковка в картонные коробки, 25 кг / картон, 36 карт / поддон (900 кг каждый поддон)
	Также можно упаковывать продукты в соответствии с требованиями клиентов

.