Сварка аргоном инвертором: особенности, принцип действия, технология процесса

Содержание

Аргоновая сварка из инвертора: собираем своими руками

Екатерина

Время чтения: 7 минут

Аргонодуговая сварка — это одна из самых востребованных сварочных технологий. Аппарат для аргонной сварки дает практически безграничные возможности. Вам под силу сварка любых металлов практически без ограничений по толщине. Но всегда у домашнего мастера есть возможность приобрести заводской аппарат. И причины могут быть разными: от недостатка средств до банального недоверия к современным производителям.

К счастью, эта проблема решается довольно просто и, что самое главное, быстро. Если вы хотите сэкономить или по каким-либо другим причинам не можете купить заводской аппарат, то аргонная сварка из инвертора своими руками — это ваш выбор. В этой статье мы расскажем, как собрать аргонный аппарат своими руками.

Содержание статьи

  • Общая информация
  • Сборка самодельного аргонового аппарата
    • Из чего собираем?
    • Про источник тока
    • Про осциллятор и блок защиты
    • Про горелку и газ
    • Про редуктор и шланг
    • Сборка аппарата
    • Настройка самодельного аппарата
  • Вместо заключения

Общая информация

Аргонно дуговая сварка во многом очень схожа с ручной дуговой сваркой, вот только дополнительно применяется защитный газ аргон и присадочная проволока. Одновременно с этим используется неплавящийся электрод из вольфрама. Электрод помогает поджечь дугу, а проволока формируется шов. В мире эта сварочная технология называется TIG (ТИГ).

Суть аргонодуговой сварки проста. Сначала горелка подает в сварочную зону аргон. Спустя секунду после подачи газа поджигается сварочная дуга. Чтобы поджечь дугу, нужно поднести к металлу горелку с электродом внутри и нажать на копку включения. Но отчего поджигается дуга? Ведь нет никаких причин для этого.

Эту задачу решает осциллятор. Он ионизирует газ и тем самым позволяет дуге зажечься в парах аргона.

После того, как дуга стабилизировалась, можно подавать в сварочную ванну присадочный материал. Это можно делать вручную или с помощью подающего механизма. Дуга плавит металл, а вот присадочная проволока позволяет сформировать сварной валик. Проволока плавится вместе с металлом и смешивается с ним.

Далее мы расскажем, что вам понадобится для сборки аргонной сварки своими руками.

Сборка самодельного аргонового аппарата

Из чего собираем?

Аргонная сварка своими руками собирается из очень простых компонентов. Мы перечислим основные компоненты, которые понадобятся вам для сборки аргонной сварки своими силами.

Для начала, вам понадобится источник сварочного тока. В нашем случае это сварочный аппарат типа инвертор. Также вам нужен осциллятор. Дополнительно мы соберем блок защиты для нашего инвертора. Из второстепенных компонентов понадобится сварочная горелка, газовый баллон с аргоном, редуктор, газовые шланг и кабели. Давайте подробнее остановимся на каждом компоненте.

Про источник тока

Аргонныйаппарат собирается на основе какого-либо источника тока. Мы выбрали для этих целей обычный сварочный инвертор. Конечно, можно использовать трансформатор или выпрямитель, но инвертор предпочтительнее.

Однако, учтите, что из инвертора сделать аргонный аппарат сложнее. Если вы возьмете обычный инвертор и подключите к нему осциллятор, то аппарат все равно не сможет работать как аргонный. Он просто выйдет из строя. Так что вам придется немного переделать инвертор, добавив к основной схеме так называемый блок защиты. Блок собирается на той же плате, что и осциллятор, и плата монтируется в отдельный корпус.

Есть еще один вариант. Внимательно осмотрите ваш инвертор. Возможно в нем есть встроенная функция TIG. Если это действительно так, то считайте вам повезло. Инвертор не нужно переделывать. Достаточно подсоединить к нему газовый баллон, горелку и можно варить. Такие инвертор зачастую предназначены для ММА сварки, но оснащены осциллятором и блоком защиты. Поэтому производитель дает возможность использовать аппарат для TIG.

Про осциллятор и блок защиты

Предположим, что у вас обычный инвертор без функции TIG, и из него вам нужно собрать аргонную сварку своими руками. В таком случае вам придется отдельно сделать осциллятор и блок защиты. Ниже приведена удобная схема.

Про горелку и газ

Теперь о второстепенных компонентах. Вам понадобится газовая горелка, но не любая. А специально предназначенная для сварки аргоном. У нее керамическое сопло и специальный держатель для неплавящегося электрода.

Вы можете самостоятельно собрать аргонную горелку дома, купив все детали в интернете. Но по нашему опыту это пустая трата времени и сил. Лучше купите заводскую, она стоит не так уж дорого.

В качестве газа нужно использовать аргон. Он поставляется в баллонах черного или серого цвета, так что не перепутаете. Но лучше всего использовать именно газ из серых баллонов, поскольку там содержится чистый аргон. Он предпочтительнее для сварки.

Что касается емкости, то для сварки в домашних условиях вам будет достаточно баллона 10 л. Он достаточно легкий и компактный, его можно без проблем привезти на дачу или в гаражный кооператив. Для дома лучше не покупать большие баллоны по 50 литров. Вам будет трудно его перемещать.

Про редуктор и шланг

Также вам понадобится специальный газовый редуктор. Он надевается на баллон и используется для стабилизация давления в нем. Редуктор тоже должен быть аргонный, а не первый попавшийся. Для удобства редукторы окрашивают тем же цветом, что и баллоны. Так что ищите серый или черный редуктор.

Отдельно обращайте внимание на шланг. Мы рекомендуем сразу купить готовый и не мучиться с самостоятельной сборкой. Самодельный шланг, скорее всего, будет неудобным и вы потеряете много времени на поиск и установку специальных разъемов для подключения шланга к баллону и горелке.

Сборка аппарата

Итак, все компоненты собраны, можно приступать. Аргоновая сварка своими руками начинается с подключения осциллятора + блока защиты к инвертору. Посмотрите на схему выше, там все понятно. Возьмите массу и подсоедините ее к плюсовой клемме осциллятора.  К минусовой клемме подключите кабель, идущий от горелки. Если будете варить алюминий, то поменяйте эти кабели местами.

Далее соедините газовый рукав и горелку, установите редуктор на баллон. Подсоедините горелку к рукаву с кабелем и газовым шлангом. Затем подсоедините шланг к редуктору. Теперь можно включать инвертор розетку. А вот для осциллятора обеспечьте питание 6В. Прикрутите к баллону с аргоном редуктор.

Газовый шланг необходимо подсоединить к редуктору, установленному на баллоне с аргоном. Подключите инвертор к сети 220 В, а осциллятор к блоку питания на 6 В. Все готово. Осталось настроить аппарат для корректной работы.

Настройка самодельного аппарата

Любая самодельная вещь или прибор нуждается в грамотной настройке, чтобы сварка проходила более-менее качественно. Наш самодельный аппарат не исключение. Мы расскажем о некоторых особенностях, которые нужно учитывать.

Для начала нужно заточить электрод. Для этого можно использовать специальную точилку. Конец электрода должен быть остро заточен. Если использовать для сварки не заточенный электрод, дуга будет нестабильной и не сможет сконцентрироваться в одной точке. Так что не игнорируйте этот этап.

Затем вам нужно установить электрод в горелку и включить ее, открыв вентиль на баллоне. С помощью редуктора отрегулируйте расход газа. Он не должен превышать 15 литров в минуту. После регулировки выключите горелку и приостановите подачу газа.

Читайте также: Оптимальный расход углекислоты при сварке полуавтоматом

Теперь вам нужно включить осциллятор с блоком защиты и поднести горелку к металлу. Предварительно на металл присоединяется масса. Держите горелку близко к поверхности металла. При включении появится сварочная дуга. Далее вам нужно опять включить подачу газа, одновременно отводя горелку чуть дальше.

Вот и все. Аппарат настроен и готов к работе.

Вместо заключения

Как видите, аргоно дуговая сварка своими руками собирается довольно просто. Для его сборки вам понадобятся детали, которые можно купить с рук или поискать у себя в гараже. Самодельный аппарат обладает множеством достоинств. Он прост в применении, стоит недорого и ремонтопригодный. К тому же, вы знаете с точностью до детали, какие компоненты использовали при сборке. И поэтому можете быть уверены в его надежности.

Конечно, не стоит требовать слишком многого от самодельного аргонного аппарата. Он точно не подойдет для регулярной профессиональной сварки. А вот для работы на дому его можно смело использовать.

Похожие публикации

Как сделать аргонную сварку своими руками из инвертора

Аргонная сварка является незаменимым методом, с помощью которого можно создавать неразъемные соединения изделий из цветных металлов, титана, нержавеющей стали и других сплавов. К тому же, данный вид сварки отличается хорошим качеством шва и высокой производительностью. Универсальные возможности аргоновой сварки привлекают и домашних мастеров. Но данное оборудование имеет высокую стоимость, и для домашнего использования практически не покупается. Поэтому все больше мастеров начинают задумываться о изготовлении агрегата аргонной сварки своими руками.

Содержание

  • 1 Технология и применение аргонной сварки
  • 2 Элементы для сборки самодельного аппарата
    • 2. 1 Источник тока
    • 2.2 Осциллятор и блок защиты
    • 2.3 Горелка
    • 2.4 Баллон с аргоном
    • 2.5 Редуктор
    • 2.6 Шланг и сварочные кабели
  • 3 Алгоритм сборки сварочного аппарата
  • 4 Настройка готового оборудования

Технология и применение аргонной сварки

Аргоновая сварка немного напоминает обыкновенную дуговую, но для защиты сварочной ванны в ней используется защитный газ — аргон. Данный инертный газ имеет ряд присущих только ему свойств.

  1. Поскольку аргон тяжелее воздуха на 38%, он хорошо проникает в сварочную ванну и защищает ее от газов, находящихся в атмосфере. Благодаря этому сварочный шов получается без образования оксидной пленки, что улучшает качество соединения.
  2. Аргон присутствует в воздухе, поэтому он является побочным продуктом, образующимся при получении кислорода и азота из атмосферы, и является самым недорогим среди защитных газов для сварки.

Процесс сварки в среде аргона происходит по следующему принципу. Буквально за 1 секунду до розжига дуги в горелку подается аргон. Сварщик подносит электрод к детали, приготовленной для соединения, и нажимает кнопку включения. Но поскольку для розжига дуги в среде защитного газа требуется его высокая ионизация, то в работу вступает осциллятор.

Осциллятор — это прибор, вырабатывающий высокочастотные и высоковольтные импульсы, способные ионизировать газ и зажечь дугу между электродом и заготовкой.

После розжига дуги в место соединения деталей подается присадочная проволока вручную или в автоматическом режиме. Детали свариваются за счет плавления присадки, металл которой попадает на расплавленные кромки соединяемых заготовок.

Традиционно под аргоновой сваркой подразумевают соединение металлов с помощью неплавящегося вольфрамового электрода, создающего дугу, и присадки в виде металлического прутка или проволоки.

Данный тип сварки имеет международное обозначение “TIG”.

Применяется аргонная сварка в следующих сферах.

  1. Каркасное строительство. Сварные швы способны выдерживать постоянные нагрузки.
  2. Стыковка труб как стальных, так и из цветных металлов, в том числе труб из различных сплавов.
  3. Соединение разнородных металлов.
  4. Сращивание практически любых металлов между собой: титана, меди, алюминия, нержавейки, бронзы, латуни, чугуна и т.д. Особенно это важно для автомобилестроения.
  5. Изготовление декоративных и ювелирных изделий.

Элементы для сборки самодельного аппарата

Чтобы собрать оборудование для аргоновой сварки, потребуются следующие элементы:

  • сварочный аппарат постоянного тока или инверторного типа;
  • осциллятор;
  • блок защиты инвертора;
  • горелка;
  • баллон с аргоном;
  • газовый редуктор;
  • газовый шланг;
  • сварочные кабели.

Источник тока

В качестве источника тока для TIG сварки можно взять обычный сварочный трансформатор и на его выходе приспособить диодный мост для выпрямления тока. Также можно использовать сварочный выпрямитель. Но для обоих типов аппаратов потребуется добавить еще и осциллятор, который будет способствовать бесконтактному розжигу дуги.

На просторах интернета можно прочитать, что проще всего сделать аргонную сварку из инвертора. Но здесь имеется несколько нюансов. Существуют инверторы, в которых уже встроена возможность для TIG сварки. В таком случае достаточно подсоединить к аппарату рукав с горелкой для аргоновой сварки, подсоединить шланг к баллону с аргоном, и агрегат готов к работе. Но сначала нужно переключить его в режим TIG и выставить необходимую силу тока.

Следует заметить, что в таких инверторах уже встроен осциллятор и необходимая защита.

Инверторы без встроенной функции TIG сварки использовать для этой цели не получится. Даже если к нему подключить внешний осциллятор, то инвертор просто сгорит. Чтобы этого не произошло, понадобится небольшая переделка инвертора, которая заключается в добавлении в его схему блока защиты. Данный блок можно собрать вместе с осциллятором на одной плате и поместить ее в отдельный корпус. Получится небольшая приставка к инвертору.

Осциллятор и блок защиты

Как уже говорилось выше, для сварочного инвертора потребуется специальная приставка для TIG сварки. Ее можно собрать своими руками по схеме, предоставленной ниже.

Данная схема включает блок защиты (расположен слева) и осциллятор. Последний можно приобрести в Китае или собрать самостоятельно. Как собирается приведенная выше схема, можно узнать, посмотрев это видео.

Горелка

Для аргоновой сварки используется специальная горелка, состоящая из керамического сопла и держателя вольфрамового электрода.

Также на горелке расположены кнопка пуска и вентиль для подачи газа. Горелку можно собрать из комплектующих, которых достаточно на китайских сайтах, или там же купить уже готовую (собранную).

Баллон с аргоном

В целях безопасности все баллоны с газом принято окрашивать в разные цвета и наносить на них надписи тоже различных цветов. Ниже приведен рисунок, на котором показаны все разновидности газовых баллонов с соответствующей их содержимому маркировкой и цветом.

Как видно из рисунка, для аргона используют баллоны черного цвета (с белой полосой) либо серого цвета (с зеленой полосой и надписью). Для TIG сварки применяют очищенный аргон. Поэтому понадобится приобрести баллон серого цвета с зеленой надписью “Аргон чистый”.

Совет! Для профессионального использования используются баллоны емкостью около 50 литров, имеющие большой вес. Но для бытового использования будет достаточно баллона на 10 литров, который можно перемещать самостоятельно.

Редуктор

Поскольку газ в баллоне находится под большим давлением, то чтобы подать его на горелку, потребуется редуктор. Данный прибор показывает давление в баллоне и позволяет регулировать скорость потока газа по шлангу, ведущему к горелке.

Редуктор должен подбираться строго под определенный газ, то есть в данном случае – под аргон. Обычно прибор имеет такой же цвет, как и баллон с газом.

Шланг и сварочные кабели

Если собирать рукав для аргоновой сварки самостоятельно, то он получится толстым и плохо гнущимся, поскольку в него нужно поместить электрический кабель и газовый шланг. К тому же, потребуется отдельно приобретать разъемы для подключения к горелке и к инвертору (если использовать инвертор с возможностью TIG сварки). Готовый рукав для аргоновой сварки можно купить там же, где и горелку.

Алгоритм сборки сварочного аппарата

Сборка оборудования для аргоновой сварки из инвертора достаточно проста.

  1. Подключите к инвертору защитный блок с осциллятором согласно схеме, приведенной выше.
  2. Кабель массы необходимо подсоединить к клемме осциллятора со знаком “+“. Кабель, который идет к горелке, подключается к клемме со знаком “-”. Для сварки алюминия кабели подключаются наоборот.
  3. Подсоедините к рукаву с кабелем и газовым шлангом горелку.
  4. Прикрутите к баллону с аргоном редуктор.
  5. Газовый шланг необходимо подсоединить к редуктору, установленному на баллоне с аргоном.
  6. Подключите инвертор к сети 220 В, а осциллятор к блоку питания на 6 В.

После этого собранный своими руками сварочный аппарат TIG будет готов к работе. Но предварительно его следует правильно настроить.

Настройка готового оборудования

Самодельная установка для аргоновой сварки требует следующих настроек.

  1. Заточите вольфрамовый электрод на точиле, чтобы он стал похож на иглу. Делается это для того, чтобы дуга концентрировалась на конце иглы и не “гуляла” в разные стороны.
  2. Возьмите горелку и установите в нее вольфрамовый электрод. Диаметр электрода должен соответствовать цанге, в которой он закрепляется.
  3. Откройте вентиль на горелке и отрегулируйте необходимую скорость потока аргона с помощью редуктора (будет достаточно расхода 12-15 л/мин.), после чего снова закройте вентиль на горелке.
  4. Включите осциллятор и поднесите горелку с электродом к металлу, к которому подключен кабель массы.
  5. При нажатии кнопки включения между металлом и электродом на расстоянии около 0,5 мм должна появиться дуга.
  6. Включите подачу газа и снова нажмите на кнопку. В этом случае дуга должна поджигаться уже на расстоянии 10 мм и более.

После проведения вышеописанных несложных настроек можно сказать, что аппарат c функцией TIG полностью готов к работе.

Как выполнять сварку TIG с помощью инверторного сварочного аппарата

«Этот пост содержит партнерские ссылки, и я получу компенсацию, если вы совершите покупку после перехода по моим ссылкам».

Есть Есть много преимуществ использования сварки TIG для определенных сварочных проектов. Потому что этот тип шва обеспечивает более глубокое проникновение сварочного наполнителя, это делает его подходящим типом сварки для сосудов под давлением и других металлических швов/соединений которые должны быть просвечены рентгеном для кода.

О чем не знают многие сварщики, так это о том, что вы во многих случаях можно сваривать TIG с инверторного сварочного аппарата.

Так как же можно выполнять сварку TIG с помощью инверторного сварочного аппарата? При сварке TIG с помощью инверторного сварочного аппарата заостренный вольфрамовый стержень используется для зажигания дуги TIG, а присадочный стержень находится в прямом защитном газе аргона, используемом со скоростью примерно 8-10 литров в минуту для предотвращения загрязнения.  

Сварка ВИГ от инверторного сварочного аппарата может показаться сложной, но после нескольких шагов подготовки это не обязательно должно быть так. Любой, кто выполнял базовую кислородно-топливную сварку, может получить представление о сварке TIG. Читайте дальше, чтобы узнать больше о том, как использовать инверторный сварочный аппарат, чтобы осуществить это.

Что такое TIG-сварка?

Для тех тех, кто не знаком с этим термином, сварка TIG — это сокращение от вольфрама. сварка в среде инертного газа, метод сварки, при котором электрическая дуга возникает неплавящийся вольфрамовый электрод, защищенный инертным газом от окисления и загрязнения. Этот защитный газ обычно представляет собой чистый аргон, но иногда используется смесь гелия и аргона.

ТИГ сварка медленнее и сложнее, чем у его конкурента, MIG (металлический инертный газ). сварка, но предлагает гораздо более точную связь.

Его также можно использовать при меньшей силе тока, чем при сварке MIG, что означает, что его можно использовать на экзотических металлах, которые не выдерживают более высокие силы тока, и на более тонких металлах без прожигания и нарушения структурной целостности материалов.

Инверторные сварочные аппараты питаются от переменного тока (который проходит через большинство жилых зданий) в полезную мощность постоянного тока. Мощность постоянного тока влияет на качество сварного шва двумя способами:

  • Положительный постоянный ток:
    Большее проникновение в стальную основу сварного шва
  • Отрицательный постоянный ток: a Более высокий уровень наплавки для сварки тонколистового металла

Что Проекты Должны ли использоваться сварные швы TIG? Кому подходит сварка TIG?

Сварка ВИГ с помощью инверторного сварочного аппарата — отличный выбор для более тонких материалов, так как сварка ВИГ требует, чтобы куски соединяемого металла были достаточно горячими для образования атомных связей в месте их соединения. Напротив, при сварке MIG используется присадочная проволока для соединения двух частей металла швом.

Использование сварки TIG на более толстом материале все же может привести к получению результата, но может привести к растрескиванию под действием теплового напряжения и другим косметическим или структурным проблемам.

Сварка ВИГ известна тем, что она немного сложнее и труднее в освоении, чем сварка МИГ, и сварка МИГ обычно рекомендуется для начинающих сварщиков, не имеющих опыта, поскольку она не так прощает ошибки новичка, как другие методы сварки.

ТИГ сварка требует очень четкого понимания следующих переменных в середине сварки:

  • ГРМ
  • Давление
  • Электрический текущий

Нет надлежащий мониторинг или манипулирование любой из этих переменных оператора во время может привести к нарушению сварного шва (в лучшем случае) или к тому, что сварщик станет травмы (в худшем случае).

Для По этой причине сварку TIG с помощью инверторного сварочного аппарата следует проводить только кто-то удобный и хорошо разбирается в электрических и металлургических концепциях занимается сваркой.

Сварка ВИГ является хорошим вариантом для сварки стали или нержавеющей стали, но ее нельзя использовать с алюминием, для которого требуется переменный ток. Некоторые аппараты TIG имеют опцию для переменного тока, но, поскольку инверторные сварочные аппараты предназначены для преобразования переменного тока в постоянный, многие из них не имеют этой опции.

Расходные материалы Требуется для сварки TIG с инверторным сварочным аппаратом

Сделать Сварка TIG с инверторным сварочным аппаратом, несколько основных сварочных материалов нужный.

Это лучше собрать все эти материалы перед началом сварки, так как сварка — это точное ремесло, и вы не хотите карабкаться посередине сварки, пытаясь чтобы найти что-то, что вы забыли найти возле своего верстака.

Здесь Вот некоторые расходные материалы, которые вам понадобятся для сварки TIG на инверторном сварочном аппарате:

  • Tungsten electrode
  • Inverter welder w/high-frequency unit
  • Torch (electrode holder)
  • Shielding gas (either argon or helium)
  • Filler safety rod
  • Welding helmet
  • Welding gloves
  • Protective welding jacket or фартук

Некоторые защитного снаряжения, необходимого для сварки TIG, может показаться ненужным, особенно для опытных сварщиков. Все-таки сварка требует работы с расплавленным металл и дуги настолько яркие, что могут обжечь глаза. В хобби или профессии, например сварка, защитное оборудование имеет решающее значение.

Сделать убедитесь, что вы экипированы защитным снаряжением до начала сварите и держите все инструменты под рукой, чтобы не вставать. Как указано Ранее сварка TIG требовала точного контроля над задействованными элементами, поэтому вы не хочу отвлекаться.

Как выполнять сварку TIG на инверторном сварочном аппарате

Нравится другие виды сварки стержнями, сварка TIG инверторным сварочным аппаратом имеет серию шагов, которые необходимо выполнить, чтобы сварка прошла гладко. Во-первых вам нужно сделать, это запустить свою палку.

Что «Вылет» и как его запустить

В При сварке TIG электрический вылет определяется как расстояние между контактный наконечник и нерасплавленный конец вольфрамового электрода. Это расстояние также называется количеством проволоки в сопротивлении. Электрический торчать влияет на множество факторов сварного шва, в том числе следующие: 

  • Скорость плавления: Скорость плавления – это вес или длина электрода/проволоки/прутка/порошка, расплавленного в заданную единицу времени
  • Проплавление: Проплавление – это глубина, на которую линия сплавления в сварном шве проникает в основной металл; чем глубже проплавление в сварном шве, тем прочнее сварное соединение
  • Форма сварного валика: Форма сварного валика необходима для хорошего сплавления в сварном шве, и впоследствии от нее зависит структура полученного сварного соединения

Для Сварка ВИГ, выступ должен составлять примерно половину диаметра внутреннего диаметра защитного стакана при стандартной установке . Конкретная длина будет варьироваться от сварочной установки до настройки, но это эмпирическое правило служит хорошим стандартом для большинства из них. Эксперименты со сварочной установкой дополнительно информируют сварщика об оптимальном вылете для обеспечения качественного сварного шва.

Один из способов увеличить длину вылета, который вы можете использовать без ущерба для качества сварки, — использовать стеклянную линзу для сварки TIG.

Эти линзы помогают удерживать вольфрам в устойчивом положении и обеспечивают надлежащую передачу электрического тока, одновременно улучшая покрытие экрана и доступ к свариваемому соединению.

Использование Заостренная вольфрамовая проволока в сварочном аппарате TIG на инверторном сварочном аппарате

Сварка TIG может выполняться инверторным сварочным аппаратом как с присадочной проволокой, так и без нее, но при использовании заостренной вольфрамовой проволоки следует соблюдать осторожность, чтобы вольфрам не прилипал. Если это произойдет, вам придется остановиться и заново заточить вольфрам, чтобы избежать загрязнения.

Случайно Загрязнение вольфрамового электрода при сварке TIG может произойти в нескольких различных случаях. Способы: 

  • Погружение вольфрамового электрода в расплавленную сварочную ванну
  • Прикосновение вольфрамового электрода к присадочному стержню

Загрязнение вольфрама во время сварки TIG является одной из самых распространенных ошибок. К счастью, все, что вам нужно сделать, это заново заточить свой вольфрам на настольном шлифовальном станке, и вы снова будете в седле. Чтобы заточить или повторно заточить вольфрам для сварки TIG, выполните следующие действия:

  • Отшлифуйте вольфрам на настольном шлифовальном станке, предназначенном для вольфрама (не используйте настольный шлифовальный станок, используемый для шлифовки стали, иначе вы внесете загрязняющие вещества в сварку). вольфрам)
  • Отшлифуйте вольфрам вдоль, убедившись, что кончик вольфрама примерно в два раза больше диаметра электрода.
  • Отрежьте кончик вольфрамового конуса, чтобы он не отсоединился и не загрязнял следующий сварной шов.

вольфрам, необходимый для использования при сварке TIG на постоянном токе, — это не просто вольфрам, либо.

Вам понадобится торированный вольфрам, который может быть весьма токсичным и требует осторожного обращения. Торированный вольфрам обрабатывали торием, который является радиоактивным соединением. Эта радиоактивность является инертной и экранированной при обычном использовании сварки, но может выделяться и вдыхаться при шлифовке вольфрама.

Царапина или Коснитесь Запуск дуги

Это основное отличие сварки TIG от сварки MIG. При использовании сварочного аппарата TIG горелка включается, как только вы включаете сварочный аппарат. Кнопки для запуска дуги нет, поэтому для этого вам придется либо нажать «Пуск», либо запустить дугу с нуля.

Кран Запуск дуги для сварки TIG с помощью инверторного сварочного аппарата

Один Способ зажигания дуги при сварке TIG — запуск дуги касанием. Это делается резкое постукивание стержнем по металлу, над которым вы работаете, удалит любой дополнительный поток от конца вольфрамового стержня, а также создаст электрический контакт, необходимый для начала дуги.

Это движение должно выполняться решительно и резко, касаясь лишь на момент перед тем, как потянуть стержень назад. Это действие также должно быть выполнено в легкий путь. Если вы слишком медленно нажимаете или нажимаете слишком сильно, это может вызвать прилипание вольфрама.

Если ваши вольфрамовые палочки, поздравляю, вы испортили сварку TIG. Вернись к предыдущему разделу этого практического руководства, заново заточите свой вольфрам и попробуйте опять таки. Одним из преимуществ сварки TIG на инверторном сварочном аппарате является то, что если ваш стержень палочки, инверторный сварочный аппарат должен автоматически снизить напряжение.

Если вы новичок в сварке TIG, может быть разумным попрактиковаться в сварке метчиком на металлоломе, пока вы не почувствуете уверенность в этом, прежде чем начинать серьезную сварку.

Царапина Зажигание дуги при сварке ВИГ с помощью инверторного сварочного аппарата

Еще один способ зажечь дугу при сварке ВИГ, отличный от запуска врезным контактом, — начать сварку с нуля. Здесь вы перемещаете стержень по металлу, чтобы удалить лишний поток и инициировать электрический контакт. При зажигании дуги с нуля стержень следует оторвать от металла, как только он начнет искрить.

При зажигании дуги с помощью царапания перемещайте стержень вперед и назад небольшими царапающими движениями, чтобы удалить флюсовое покрытие. Старайтесь не царапать при длительном движении, так как это может привести к тому, что сварочная дуга запустится дальше от желаемой начальной точки, чем это необходимо.

Чтобы предотвратить прилипание стержня, его следует вытащить, как только появятся искры, а затем вернуть к нормальной длине сварочной дуги. Избегайте чрезмерного давления, так как это способствует прилипанию.

Зажигание дуги с помощью царапания похоже на зажигание дуги прикосновением, но оно склонно к залипанию, если сварщик недостаточно быстр или не имеет опыта запуска дуги таким способом. Тем не менее, запуск с нуля может быть хорошим выбором для удилищ, которые сложнее запустить.

Газ Защита сварных швов TIG с использованием инверторных сварочных аппаратов

Другое Основная проблема, с которой сталкиваются люди, пытающиеся сварить TIG с помощью инверторного сварочного аппарата, недостаточная защита инертным газом, что приводит к загрязнению материалов. За Сварка TIG, вы должны использовать либо чистый аргон, либо аргон-гелий смешивание.

При сварке методом TIG с использованием аргона и двуокиси углерода вы немедленно загрязните и разрушите сварной шов. По этой причине наличие надлежащей газовой защиты во время сварки TIG является жизненно важным. Чтобы обеспечить надлежащую газовую защиту при сварке TIG, соблюдайте следующую процедуру:

  • Установите расход газа. Правильный расход газа для сварки ВИГ с использованием инверторного сварочного аппарата должен составлять 8-10 литров в минуту. Не устанавливайте слишком высокую скорость потока так же важно, как и достаточно высокую скорость потока: высокие скорости потока защитного газа могут вызвать турбулентность, которая приведет к попаданию загрязняющих веществ в окружающий воздух.
  • Проверьте фитинги и шланги на отсутствие утечек. Если вы наблюдаете загрязненный сварной шов и считаете, что ваш экран должен быть адекватным, проверьте установку на наличие утечек. Чтобы проверить наличие утечек, промойте шланги и фитинги мыльной водой. Если есть утечка, вы должны увидеть пузыри в негерметичном шве.

Другое Распространенные проблемы сварки TIG с инверторным сварочным аппаратом

При Сварке TIG может легко научиться любой человек, имеющий базовые знания в области сварки. Методы и концепции сварки, есть несколько проблем, с которыми сталкиваются сварщики TIG. в которых может поразить любого сварщика, новичков и профессионалов.

Здесь Вот некоторые из распространенных проблем, с которыми вы сталкиваетесь во время сварки TIG с инверторный сварочный аппарат: 

  • Сварка алюминия ВИГ постоянным током: Постоянный ток не идеален для сварки алюминия, вместо этого следует использовать переменный ток. TIG-сварка алюминия на постоянном токе приводит к загрязнению.
    При сварке алюминия методом TIG убедитесь, что все оксидные соединения сгорели, а место сварки идеально блестит, прежде чем вводить присадочную проволоку, чтобы предотвратить загрязнение. Сварка TIG на переменном токе может удалить эти оксиды, но имейте в виду, что она также притупляет вольфрам и может усилить травление.

В ВИГ Сварка на инверторном сварочном аппарате. Главное в игре — управление дугой

При сварке ВИГ на инверторном сварочном аппарате одним из самых важных навыков, которым вы можете овладеть, чтобы стать лучшим сварщиком ВИГ, является контроль дуги. Это означает, что с момента нажатия или поцарапать дугу до момента, когда вы убьете переключатель.

Наряду с изучением надлежащей газовой защиты крайне важно обеспечить успешную, прочную и эстетически привлекательную сварку TIG.

Кому правильно контролировать дугу при сварке TIG, дуга должна быть как можно короче. возможный. Хотя может показаться более естественным удлинить дугу, поскольку это позволяет вам чтобы лучше видеть контакт и сварочную ванну, лучше двигать головой или переместите свое тело, а не фонарик.

Любой регулировка длины дуги в середине сварного шва ухудшит внешний вид сварного шва, а в более серьезных случаях может вызвать структурные проблемы. При первом обучении сварке TIG может быть полезно попрактиковаться в сварке многих сварных швов. различные положения на металлоломе перед попыткой какой-либо серьезной сварки проект.

ТИГ Сварка для каждого сварщика

Любой, кто знаком со сваркой МИГ, может запрыгнуть в сварочный поезд ТИГ, и для этого не нужно приобретать источник питания сварки ТИГ промышленного класса. Это может сделать любой, у кого есть инверторный сварочный аппарат, горелка TIG, баллон с аргоном и регулятор.

С инверторный сварочный аппарат и правильные инструменты, легко выполнять качественно, прочные и точные сварные швы TIG на тонких и экзотических металлах, не выходя из дома цех.

Пожалуйста, включите JavaScript в вашем браузере, чтобы заполнить эту форму. 902:19 Время для прямой обратной связи: насколько хорошо я ответил на ваш вопрос? *

  • 1 — Есть решение!
  • 2 — Узнал что-то новое
  • 3 — Не совсем
  • 4 — Совсем нет

Мы очень ценим ваш отзыв!

Отметьте свой рейтинг! (необязательно)

Если вам понравилась эта статья, посмотрите другие мои статьи, которые я написал на эту тему!

сварщик ТИГ200П Тиг инвертора 220В ИГБТ

, аппарат дуговой сварки 9 аргона ХФ0001

Высокочастотный инверторный сварочный аппарат TIG Gtaw TIG-200g

Особенности:

1. Обладает функцией TIG и MMA.
2. Имея AC/DC, 2T/4T, импульсную/безимпульсную/точечную сварку.
3. Цифровая технология управления, интеллектуальное управление одной ручкой, мин. Переменный ток может быть 10А.
4. Трехслойная конструкция воздуховода, инверторная технология IGBT, надежная работа.
5. Время до продувки, ток дуги, время нарастания, пиковый ток, частота импульсов, рабочий цикл импульсов, базовый ток, время снижения, ток окончания дуги, время после продувки, частота переменного тока, регулируемая ширина переменного тока.
6. Защита от перегрузки по току и перегрева.
7. С использованием быстроразъемной вилки 50 мм² для Европы.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ БЛОК ТИГ-200П
Номинальное входное напряжение В 220 В переменного тока ±15% 50/60
Номинальная потребляемая мощность кВА 7,2
Диапазон выходного тока
А
ВИГ:10-200
ММА:30-160
Рабочий цикл % 30
Ток горячего пуска А
Дуговой метод А высокая частота
Толщина свариваемой пластины ММ 0,3-5
Размеры упаковки ММ 450*270*370
Размер машины ММ 375*160*310
Вес брутто кг 10,5
Вес нетто кг 7,8

 

О Sanqiao Welding

SANQIAO BUILDING

Sanqiao Welding продолжает инвестировать в производственные объекты, к концу 2020 года Sanqiao Welding владеет 0 квадратными метрами20, 0 квадратных метров здания20. Который содержит мастерские и офисы внутри.

Sanqiao Welding имеет множество функциональных отделов, включая производство, разработку, контроль качества, обслуживание клиентов и т. д. Они могут предложить нашим клиентам эффективные и качественные услуги.

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ЛИНИИ

Производственный процесс Sanqiao начинается с производства печатных плат до готовой продукции, отслеживание качества в этом процессе, прослушивание поставщиков очень важно. С другой стороны, Sanqiao имеет паяльную машину, автомат для мойки плат, изоляционную машину и другое современное оборудование, обеспечивающее достаточно хорошее качество продукции.

ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА

На сборочных линиях наши продукты проходят испытания на выгорание, испытания на долговечность и другие 2 сварочных испытания, которые гарантируют нашим клиентам стабильную работу наших продуктов.

ОПЫТ БОЛЕЕ 20 ЛЕТ

На сегодняшний день Sanqiao Welding работает в этой области более 20 лет, и ее лидеры придают большое значение качеству продукции, сказал генеральный директор Sanqiao Welding г-н Ли Канген, каждый в Sanqiao Welding должен обратите больше внимания на качество продукции, так же, как заботиться о своей жизни.

МЕЖДУНАРОДНЫЕ СЕРТИФИКАТЫ

Продукты Sanqiao получили сертификаты CCC, CE, RoHS и ISO9001, все продукты приняты клиентами рынков.

БОЛЬШЕ ВОЗМОЖНОСТЕЙ РАЗРАБОТКИ

Sanqiao Welding концентрирует разработку продукции в соответствии с технологическими тенденциями, она сотрудничает с SCUT (Южно-Китайский технологический университет) для создания лаборатории продукта для исследований и обучения, поэтому Sanqiao позволяет получить некоторые высокие технологии подать заявку на рынок.

РАСШИРЕННАЯ СИСТЕМА ERP

Система Sanqiao ERP представляет собой интегрированное управление основными бизнес-процессами, она применяется для повышения эффективности наших услуг для наших клиентов, поэтому мы также повышаем нашу конкурентоспособность.

ЗАМЕЧАТЕЛЬНАЯ КУЛЬТУРНАЯ ЖИЗНЬ

Sanqiao Welding имеет свою столовую, развлекательный центр, уголок для чтения для наших сотрудников, и мы продолжаем организовывать различные мероприятия для них, даже для их семей и их детей.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *