Винтовая заклепка как заклепать: Как установить заклепку без заклепочника?

Содержание

Установка резьбовых заклепок: особенности, инструменты, установка без заклепочника

Автор статьи: pkmetiz.ru

Резьбовые заклепки — один из наиболее популярных крепежных элементов, используемых в строительстве, машиностроении, ремонтных мастерских. Они, как и вытяжные заклепки, позволяют соединять между собой металлические детали. Кроме того, благодаря наличию внутренней резьбы, с их помощью можно крепить, при помощи болтов и винтов, какие-либо детали к поверхности металла. Такой вариант крепежа является незаменимым в тех случаях, когда толщина металла не позволяет нарезать внутреннюю резьбу и отсутствует доступ с обратной стороны для накручивания гайки. В случае отсутствия необходимости в креплении деталей, целесообразно рассмотреть использование других видов заклепок, например, вытяжных или забивных.
Для быстрого и качественного выполнения монтажных работ нужно иметь представление о том, как установить резьбовую заклепку, и какие инструменты для этого используются.

Общий порядок установки резьбовых заклепок

Перед тем как заклепать резьбовую заклепку, выполняются подготовительные работы. Необходимо подобрать сверло, диаметр которого должен на 0,1 мм превышать наружный диаметр заклепки, что позволит легко установить ее в отверстие. После этого в месте установки крепежа просверливается отверстие.
Помимо резьбовых заклепок круглого сечения выпускаются также аналогичные метизы с сечением в форме шестигранника. Такая форма позволяет исключить возможность проворачивания детали во время монтажа. Для выполнения отверстий под такие заклепки используются специальные шестигранные пробойники. Однако они подходят только для работы с листовым металлом, что несколько ограничивает область применения метизов такой формы.
Производители рекомендуют использовать для монтажа крепежных элементов специальный инструмент — заклепочник. Поэтому монтажник должен владеть соответствующими навыками и понимать как установить резьбовую заклепку заклепочником.

Такие инструменты могут быть механическими (ручными), электрическими и пневматическими.
Конструкция механического заклепочника состоит из рабочей части и двух рукояток. В рабочей части размещается подвижный винтовой механизм, на конце которого имеется резьба.
Чтобы резьбовую заклепку заклепочником, выполняют следующую последовательность действий:

  • Заклепка накручивается на резьбу винтового механизма инструмента.
  • Рабочая часть заклепочника с установленной заклепкой помещается в подготовленное отверстие в металлической основе.
  • Рукояти инструмента сжимаются. При этом создается усилие, за счет которого во внутренней части заклепки образуется буртик. В результате этого крепеж плотно фиксируется с образованием надежного и прочного соединения с посадочным отверстием под винт или болт.
  • Рабочая часть извлекается из заклепки, путем выкручивания.

Преимуществом механического заклепочника является простая и надежная конструкция, а также низкая цена. Однако, для установки резьбовых заклепок с его помощью необходимо прикладывать достаточно значительное усилие. Если необходимо выполнить большой объем монтажных работ, целесообразно использовать заклепочники на электрическом или пневматическом приводе. Это профессиональные инструменты, которые обеспечивают установку резьбовых заклепок путем закручивания установочного винта. При этом создается усилие, достаточное для формирования буртика, после чего винт выкручивается из отверстия. Инструменты отличаются простой и удобством в работе, благодаря чему не возникает никаких проблем с пониманием того как пользоваться заклепочником для резьбовых заклепок.

Установка резьбовых заклепок без заклепочника

Далеко не всегда в распоряжении имеется дорогостоящий профессиональный инструмент. Кроме того, при необходимости выполнения разовых операций, его приобретение является нецелесообразным. В подобных случаях работы выполняют без использования специального инструмента. Существует несколько способов как заклепать резьбовую заклепку без заклепочника.
Проще всего выполнить установку резьбовых заклепок без заклепочника при помощи шуруповерта. Для этого используется специальная насадка, в корпусе которой размещается болт с разборным упорным подшипником. Болт, через торцевую гайку с насечками, вкручивается в заклепку, которую затем устанавливают в монтажное отверстие. После этого включается шуруповерт и, за счет вращения болта, создается усилие, формирующее буртик и фиксирующее заклепку. Проворачиванию заклепки препятствует гайка с насечками и упорный подшипник. После установки остается только выкрутить болт из крепежа, переведя шуруповерт в реверсный режим вращения. Этот способ дает возможность использовать обычный шуруповерт в качестве электрического заклепочника. При отсутствии специальной насадки, подобную конструкцию можно собрать вручную.

В целом, перечисленные методы дают возможность достаточно качественно выполнять установку резьбовых заклепок без заклепочника. Скорость и трудоемкость монтажа зависит от того, используется ли электроинструмент.

Как установить резьбовую заклепку: инструменты, технология, клепка

Резьбовая заклепка служит для крепления накладных деталей к основе, а также с целью соединения между собой отдельных элементов.

От вытяжной резьбовую заклепку отличает наличие внутренней резьбы. Данный метиз устанавливают там, где невозможно нарезать резьбу обычными способами, чтобы создать болтовое соединение.

Далее расскажем, как работать с резьбовыми вставками специальным инструментом или вовсе без него.

Инструментарий для работы с резьбовыми заклепками

Заклепать метиз помогают инструменты с ручным, электрическим либо пневматическим управлением.

  1. Ручные заклепочники дешевле остальных. Просты в эксплуатации, идеально подходят для установки резьбовой заклепки в труднодоступным местах. Но малопроизводительны.
  2. Электроинструмент может быть проводным, аккумуляторным, универсальным. С его помощью несложно клепать большое количество резьбовых заклепок за короткое время. Беспроводные заклепочники отличаются мобильностью.
  3. Пневмозаклепочники характеризуются высокими эргономическими свойствами, значительным тяговым усилием с возможностью регулировки, отличной производительностью.

Кроме того, существуют особые насадки для шуруповерта, которые работают как настоящий заклепочник.

Как поставить резьбовую заклепку

Технология установки практически повторяет монтаж вытяжной заклепки. Процесс выполняется поэтапно. Рассмотрим два варианта:

1. Как ставить резьбовые заклепки заклепочником:

  • в скрепляемых деталях сверлится отверстие требуемого диаметра;
  • шпильку заклепочника вворачивают в метиз и устанавливают его внутрь просверленного канала;
  • рабочий стержень вовлекается в корпус инструмента, в это время безрезьбовой участок заклепки самопроизвольно сжимается, прочно фиксируя метиз в отверстии.

2. Как клепать без инструмента:

  • для установки надо приготовить – резьбовую заклепку, дрель, винт или болт, одну соединительную гайку (или три обычных), шайбу увеличенного размера.
  • гайки накручиваются на винт, следом идет шайба, затем резьбовая заклепка;
  • созданная конструкция вставляется в заранее приготовленное отверстие;
  • дрелью закручивается винт (если в работе болт, то пользоваться надо гаечными ключами) до вытягивания скрытой части заклепки;
  • винт или болт выворачивают, вставка остается на месте.

Как видим, поставить резьбовую заклепку без специального инструмента можно. Однако такой способ лучше использовать в случае острой необходимости или для установки малого количества метизов. При средних и больших объемах работ надежнее пользоваться заклепочником.

Когда надо пользоваться резьбовыми заклепками

Часты случаи, в которых толщина металлической основы не позволяет выполнить резьбу для закрепления на ней какой-либо конструкции с помощью болта, винта или шпильки. Либо отсутствует доступ к обратной стороне, чтобы болт соединить с гайкой. Именно в таких случаях возникает необходимость в установке вставки с резьбой, которая вполне заменит обычную нарезку.

Поставить клепку с резьбой следует с надежной фиксацией, поскольку она должна будет прочно держать болт для крепления какой-либо детали. Важное внимание уделяется подбору рабочего инструмента, так как клепать резьбовые заклепки из разных материалов нужно с определенным усилием. Для стали оно одно, для алюминия и меди – другое.


Широкий выбор метизов всегда наличествует на складах нашей компании. При необходимости проконсультируем по любым вопросам, связанным с  резьбовыми заклепками. Расскажем, как поставить и расклепать крепеж с использованием заклепочника или без него.

Материалы подготовлены специалистами компании «Трайв-Комплект».
При копировании текстов и других материалов сайта — указание ссылки на сайт www.

traiv-komplekt.ru обязательно!

Просмотров: 4684
05.03.2020

Резьбовые заклепки и их виды, способ монтажа | Крепмикс

Резьбовые заклепки часто их называют гаечные заклепки, заклепки с внутренней резьбой, заклепки гайки или бонки. Заклепки такого типа представляют из себя втулку с внутренней резьбой выполненной примерно на половину длины и не большим фланцем (бортиком) необходимым для надежного крепления заклепки в металле. 


Изготавливают такие заклепки из различных материалов таких как оцинкованная сталь, нержавеющая сталь, алюминиевые сплавы и EPDM резина. Помимо материала резьбовые заклепки отличаются диаметром резьбы а так же формой корпуса и видом бортика.


Назначение

Предназначение гаечных заклепок это создание резьбы в металле толщина которого может быть от 0,3 мм до 6,0 мм, для последующего соединения деталей при помощи винтов или болтов.


Установка резьбовых (гаечных) заклепок

Для правильной установки резьбовых заклепок используют специальный инструмент так называемые резьбовые заклепочники. Резьбовой шток заклепочника ввинчивается в гаечную заклепку и заклепка помещается в заранее подготовленное отверстие в базовом материале. (Диаметр отверстия зависит от размера заклепки и определяется по каталогу производителя).

Далее резьбовой стержень втягивается в корпус заклепочника и часть заклепки не имеющая внутренней резьбы деформируется надежно фиксируя заклепку в отверстии. (Длина заклепки подбирается по каталогу производителя в зависимости от толщины материала в который ее нужно установить)

После установки резьбовой стержень заклепочника выкручивается из заклепки, на этом процесс установки завершен.


Основные преимущества резьбовых заклепок


  • При помощи гаечных заклепок можно создать резьбу в тонких листах металла толщиной от 0,3 мм, при этом доступ к месту установки заклепки нужен только с одной стороны что позволяет их применять для создания резьбы в различных полых профилях и трубах.
  • Установка таких заклепок происходит полностью механическим способом без применения сварки.
  • При необходимости покраски деталей в которых нужно создать резьбу гаечные заклепки могут быть установлены после окраски, что избавляет от лишних операций на производстве по очистки резьбы или ее защиты перед покраской.
  • Ремонтопригодность, если резьба в заклепке повреждена, то такую заклепку можно заменить путем высверливания сверлом того же диаметра что и отверстие под эту заклепку.

Диаметры резьбы заклепок

Гаечные заклепки изготавливаются с метрической резьбой М3, М4, М5, М6, М8, М10 и М12 со стандартным шагом.

Формы корпуса резьбовых заклепок

Цилиндрические
Самый распространенный вид резьбовых заклепок бывают без насечки гладкие и с насечками, специальным рифлением расположенным вдоль корпуса заклепки и препятствующим её проворачиванию. Устанавливаются в круглое отверстие определенного диаметра.


Шестигранные и полушестигранные
Заклепки с такой формой корпуса применяются в местах где необходимо исключить возможность проворачивания заклепки в процессе эксплуатации. Для правильной установки заклепки отверстие в металле должно иметь шестигранную форму.


  


Глухие (закрытые)
Закрытые резьбовые заклепки защищают резьбу и внутреннюю часть изделия от попадания жидкостей и грязи, глухими бывают цилиндрические, шестигранные и полушестигранные заклепки. 

Лепестковые
Применяются для установки в мягких или хрупких материалах таких как пластик. За счет своей формы образуют гораздо большую площадь соприкосновение с основанием чем стандартные резьбовые заклепки.

Виды бортика резьбовых заклепок


Стандартный бортик (цилиндрический бортик)
Бортик такой формы увеличивает площадь прижимной поверхности и после установки резьбовой заклепки на поверхности металла остается видимая часть бортика в форме шайбы толщиной от 0,8 до 2 мм и с внешним диаметром от 8 до 23 мм, в зависимости от диаметра резьбы заклепки.


Уменьшенный бортик (уменьшенный потайной бортик)
Используется когда нужно после установки резьбовой заклепки получить максимально ровную поверхность, благодаря своей небольшой толщине подходит для монтажа в потай на металлах толщиной от 0,3 мм без применения зенковки.

Потайной бортик
Резьбовые заклепки с потайным бортиком позволяют после установки получить идеально ровную поверхность, высота бортика от 1,5 до 2 мм. Для правильной установки заклепок с потайным бортиком зенковка отверстий обязательна.

Заклепка-гайка. Конструкция, монтаж, назначение | Машкрепеж

Резьбовые заклепки-гайки

Соединение двух тонкостенных металлических листов с получением резьбы в точке соединения ранее выполнялось с помощью заклепок под молоток, резьбового крепежа и приварной гайки. Это вызывало определенные претензии конструкторов, как с позиции прочности, надежности, так и эстетичности конечного вида изделия. Подтеки металла, необходимость в повторной окраске, вероятность попадания брызг металла на резьбу, высокие трудозатраты с привлечением сварочного оборудования. К тому же, процесс приваривания гайки занимает длительное время. Но с появлением прогрессивного крепежа — резьбовая гайка-заклепка — соединять листы металла с получением резьбы в точке крепления стало намного проще.


Конструкция

Гайка-заклепка конструктивно состоит из трех частей. Лицевая (верхняя) часть — головка в форме бортика. Головка может иметь разные формы — плоскую, полупотайную, потайную, уменьшенную. Средняя часть тоньше, деформируемая. Нижняя (обратная) часть заклепки-гайки имеет внутреннюю резьбу. Изделия бывают “глухие” — с закрытым нижним концом и “сквозные” — внутри со сквозным отверстием.

Для защиты от проворота гайки могут иметь под буртиком насечку или выполнены с телом в форме полного или неполного шестигранника.

Назначение

Заклепки-гайки, часто еще называемые “бонка”, применяются для скрепления тонколистовых материалов с получением в точке скрепления внутренней резьбы. Часто метизы используются только для получения резьбы на тонких листах. Основанием для заклепочной гайки могут быть металлические листы с покрытием или без него, пластмассовые листы, оргалит и подобные материалы.

Использование такого крепежа значительно расширяет возможности машино- и автомобилестроителей, мебельщиков, приборостроителей. Заклепка-гайка является эффективной заменой приварной гайке, значительно упрощает процесс скрепления или получения резьбы в тонких листах.

Материалы изготовления

Наиболее распространенными материалами для изготовления метизов являются алюминий, углеродистая сталь,. Для повышения коррозионной устойчивости и эстетичности места скрепления заклепочные гайки оцинковывают, хромируют, никелируют или наносят другой тип покрытия. Для работы в агрессивных средах крепеж изготавливают из нержавеющих сталей, соединений в электротехнике — из меди. Как и резьбовой крепеж, заклепки-гайки могут изготавливаться высокопрочными, под болты, винты классов прочности 8. 8, 10.9, 12.9.

Монтаж

Заклепочная гайка, как и вытяжная заклепка, устанавливаются методом одностороннего монтажа, то есть для ее крепления нужен доступ к основанию только с одной стороны. Это очень удобно.

Монтаж выполняется в следующей последовательности:

  • в месте установки крепежа просверливается отверстие
  • для заклепок с потайной головкой отверстие зенкуется
  • заклепка-гайка навинчивается на резьбовой наконечник инструмента и заводится в отверстие
  • инструмент приводится в действие, деформируемая часть метиза сплющивается и прижимает листы к головке
  • заклепочник вывинчивается — крепление готово

Применение заклепок-гаек очень выгодно при массовом промышленном производстве. Не нужно применять сварку, покраску. Достаточно доступа только с одной стороны конструкции или детали. Разнообразие конструкций позволяет подобрать крепеж эффективно работающий, прочный, надежный и, в то же время, доступный по цене. Использование гаек-заклепок значительно ускоряет производство работ, особенно при больших объемах.

Маркировка, ассортимент

Основными размерными характеристиками заклепочных гаек являются:

  • диаметр резьбы
  • длина стержня без головки

Модельный ряд заклепок-гаек от разных производителей выделяется большим разнообразием, поэтому чаще всего при маркировке продукции указывают:

  • наименование изделия — “Заклепка-гайка”
  • материал изготовления — “стальная / алюминиевая / нержавеющая”
  • тип головки — “плоская / потайная / уменьшенная потайная”
  • дополнительные характеристики стержня — “с насечкой / шестигранник / полушестигранник”
  • диаметр резьбы х длина

Наиболее применяемыми являются заклепки-гайки с диаметром резьбы от М3 до М12, длиной — от 10 мм до 28 мм.

Диаметр отверстия под крепёж, диапазон толщин скрепляемых материалов следует уточнить в спецификации производителя.

Товары каталога:



Please enable JavaScript to view the comments powered by Disqus. comments powered by

Установка резьбовых заклепок: особенности и секреты по установке

Как Вы можете использовать ее?

Самый простой способ установить резьбу в панель — это использовать резьбовую заклепку, которую можно легко установить с помощью ручного инструмента, они исключают необходимость использования сварочного оборудования или специальной монтажной техники.

Какой вид заклепочный гайки лучше всего подходит для Вашего производства?

Необходимо рассмотреть пять основных аспектов:

  1. Размер резьбы: Вы можете просто использовать заклёпочную гайку, чтобы заменить существующее крепление, тогда выбирайте размер заклепки аналогично существующему креплению. Если установка является новой, то стоит измерить отверстие, чтобы гарантировать, что заклепка подходящего размера может быть установлена ​​без ущерба для боковых частей отверстия.

  2. Материал: Вы должны учитывать коррозионную стойкость и непосредственную окружающую среду, на которую будет монтироваться заклепка. Три основных материала, которые мы предлагаем, — стальное покрытие, нержавеющая сталь и алюминий.

  3. Тип тела: Гайки с заклепками поставляются с цилиндрическим, шестигранным или полушестигранным телом. Для большинства, кто не будет иметь дело с шестигранными отверстиями, подойдет круглый корпус, он доступнен в двух видах — гладкие и с насечкой.

  4. Тип головки: Стили головок (или фланец) различаются по диаметру и толщине, ваши требования к установке и близости компонентов будут определять степень «отрыва», которая станет предпосылкой для выбора головки заклепочной гайки. Например, если Вы монтируете панели, то вам может понадобиться утопленная головка.

  5. Толщина материала (диапазон захвата): Для большинства приложений требуется только стандартный диапазон захвата. В особых случаях мы можем при необходимости предоставить варианты с длинным захватом.

Резьбовая заклепка может быть установлена:

  1. Без дополнительного инструмента, с помощью болта и гайки (не рекомендуем)
  2. С помощью механических заклепочников

  3. С помощью пневматического заклепочника

  4. С помощью пневмонидравлического заклепочника

  5. С помощью аккумуляторного заклепочника

Простейшим инструментом для установки заклёпочных гаек является пневматический инструмент.

  • Заклепка навинчивается на резьбу в конце инструмента.

  • Затем крепеж вставляется в отверстие в заготовке.

  • Когда инструмент приводится в действие, резьба вращается быстро и мощно, вытягивая резьбовую часть хвостовика гайки заклепки по направлению к глухой стороне заготовки и образуя выпуклость вокруг участка без резьбы.

  • Выступы прижимаются к задней части панели, создавая прижимное усилие, которое плотно захватывает лист.

  • Как только заклепка гайка надежно закреплена на месте, резьба вращается в противоположном направлении, освобождая себя от гайки и оставляя внутреннюю резьбу крепежа неповрежденной.

После установки не требуется дополнительной отделки, даже с окрашенными компонентами. Таким образом, заклепочные гайки могут быть установлены на любом этапе производственного процесса.

Резьбовые заклепки – какими бывают и как используются + Видео

Резьбовые заклепки (РЗ), называемые иначе заклепками-гайками, имеют винтовую внутреннюю резьбу, что отличает их от стандартного крепежа данного вида.

1 Преимущества и особенности использования РЗ

Заклепка с резьбой любого диаметра (М3, М6, М8, М10) устанавливается максимально просто, при этом скрепляемые материалы не деформируются. Монтаж таких метизов производится при помощи пневмогидравлических либо механических приспособлений под названием заклепочники. Их применение не требует специальной предварительной подготовки поверхностей, которые планируется соединить.

Заклепки с резьбой

Важно лишь грамотно подобрать заклепку требуемых размеров (М10, М3 и так далее) с учетом толщины и вида скрепляемого материала.

Наличие внутренней резьбы обеспечивает возможность соединения при помощи заклепок-гаек тонких металлических и стальных листов. Обычные заклепки для этих целей не годятся. Долговечность соединения с применением РЗ зависит от их сечения (внешнего). Чем выше диаметр метиза, тем большей надежностью будет характеризоваться соединение. Для скрепления изделий толщиной более 4 миллиметров рекомендуется использовать заклепку с резьбой М10, 1–3 миллиметра – крепеж М8 или М6, менее 1 миллиметра – М3.

2 Разновидности заклепок-гаек

Описываемые метизы позволяют соединять металлические изделия толщиной от 0,3 до 6 мм. Изготавливаются РЗ из следующих материалов:

  • Углеродистая сталь. Из нее делают универсальные изделия с резьбой для выполнения стандартных соединений.
  • Нержавеющая сталь. Подходит для метизов, которые планируется эксплуатировать при высоких температурах либо при высокой влажности.
  • Алюминий. Используется для производства заклепок с малым весом, обладающих хорошими антикоррозионными свойствами.
  • Бронза. Данный материал применяется тогда, когда нужны крепежные элементы с минимальным показателем искрообразования.

РЗ из бронзы

Иногда РЗ выпускают из полимерного материала неопрена. Такие заклепки именуют самоустанавливающимися. Их монтаж осуществляется без использования заклепочного инструмента.

Рассматриваемый в статье крепеж может иметь несколько разновидностей бортиков. Для выполнения обычных резьбовых соединений на листовых материалах используют заклепки-гайки со стандартными бортиками. Если необходимо добиться наименьшего зазора между соединяемыми изделиями, лучше применять метизы с уменьшенным бортиком. Также в данном случае рекомендуется использовать РЗ с потайным бортом. Но здесь стоит помнить, что перед их установкой необходимо выполнить зенкование отверстий, предназначенных для посадки заклепки.

3 Описание схемы монтажа РЗ

Процесс установки заклепки-гайки при наличии механического или пневмогидравлического инструмента достаточно прост:

  • на резьбовый шток заклепочника накручивают РЗ;
  • инструмент с метизом вставляется до упора в отверстие;
  • вытягивают шток приспособления, что приводит к расклепыванию крепежа;
  • выкручивают шток из смонтированной заклепки.

Заклепочник для РЗ

При использовании механического специнструмента следует приложить немалую физическую силу, чтобы обеспечить надежное соединение деталей. Связано это с тем, что заклепка-гайка существенно противодействует усилию закручивания. Пневматическим заклепочником работать намного проще, но будьте готовы к достаточно высокой стоимости такого инструмента.

монтаж винтовых заклепков без заклепочника, выбор насадки

Если установка резьбовых элементов требуется по долгу службы или работы, тогда есть смысл приобрести заводское изделие, которое работает от усилия рук или на основе пневматического механизма. В большинстве ситуаций установка таких заклепок требуется довольно редко, поэтому можно собрать заклепочник своими руками.

На основе болта

Для сборки всей конструкции потребуется болт по образцу того, что показан на фото выше. Его можно взять из коленчатого вала автомобильного двигателя. Диаметр болта должен быть таким, чтобы внутри него можно было просверлить отверстие, через которое будет вставлен другой болт с размером резьбы, который будет соответствовать той, что используется в заклепке. Длина второго болта должна быть минимум 100 мм. Длина его резьбы должна быть как можно большей, при необходимости ее дополнительно можно дорезать леркой.

Дополнительно потребуется гайка, которая будет свободно накручиваться на резьбу болта с большим диаметром, а также разборной подшипник. Внутренний диаметр подшипника должен быть таким, чтобы в него свободно мог проходить болт большой длины, который будет использоваться для зажима. Конструкция собирается довольно просто. Для этого необходимо длинный болт вставить внутрь большего по диаметру. На большой болт накручивается гайка, а на резьбу длинного болта надевается разборной подшипник.

На длинный болт накручивается заклепка, которая должна быть установлена в отверстие. Для работы потребуется два ключа. Один из них будет удерживать гайку, а второй должен вращать болт. Упростить задачу можно тем, чтобы приварить к гайке рукоятку. Болт вращается до тех пор, пока упор не станет значительным. Слишком усердствовать не стоит. Как только результат будет достигнут, необходимо выкрутить длинный болт. Подшипник в этом случае является стабилизатором, который предотвращает закусывание болта внутри конструкции. Видео об этом заклепочнике есть ниже.

Обратите внимание! Недостатком такой конструкции является необходимость наличия нескольких болтов для заклепок с различной резьбой.

Как пользоваться заклепочником — пожалуй, самый важный вопрос, который интересует мастера. Для того чтобы создать надежное соединение, во время его выполнения необходимо придерживаться следующего алгоритма действий:

  • Подготовка поверхности.
  • Нанесение разметки и сверление отверстий.
  • Монтаж крепежа.

На первом этапе необходимо хорошо выровнять поверхности, чтобы можно было обеспечить максимально плотный контакт между деталями.

Приступая к сверлению отверстий, необходимо следить за тем, чтобы они располагались строго по одной линии. Для надлежащего выполнения этой операции поверхности рекомендуется расположить на ровной плоскости, например, деревянной заготовке, к которой их следует зафиксировать. После этого переходят к нанесению мест расположения будущих отверстий. Далее, начинают проделывать отверстия, следя за тем, чтобы на каждой детали они располагались точно в обозначенных местах.

Важной задачей является обеспечить соответствие размера отверстия требуемым параметрам. Для этого рекомендуется брать сверло чуть большего диаметра

К примеру, если вы создаете отверстие диаметром 3,8 мм, вам следует использовать сверло диаметром 4 мм.

Когда отверстия будут готовы, обязательно «примерьте» подготовленные крепежные элементы. Если всё сделано правильно, то голова заклепки будет плотно примыкать к поверхности в области кромки отверстия и полностью его закрывать.

На заключительном этапе устанавливают заклепки, придерживаясь следующего порядка:

  • Сперва цилиндрическое тело заклепки нужно поместить в проделанное отверстие соединяемых элементов.
  • С помощью заклепочника нужно захватить проходящий через все тело стержень, причём он должен быть зафиксирован губами или клепальной головкой инструмента непосредственно у основания головки цилиндра.
  • Оказывая необходимое усилие на стержень, его нужно вытянуть через тело заклёпки, одновременно расширяя его шляпкой и деформируя конец цилиндра. В итоге у вас должно появиться обратная широкая часть заклепки на внутренней части соединяемых элементов.
  • Подобрав необходимое усилие для заклепочника, детали надежно соединяются, после чего вам останется только отломать выступающие части вытянутого стержня.

В большинстве случаев при использовании ручного заклепочника приходится несколько раз нажимать на рычаг, чтобы добиться необходимого результата. После соединения элементов по одну его сторону будет располагаться головка тела заклепки, а по другую — расплющенный конец цилиндра, выглядящий как группа лепестков.

Все дальнейшие манипуляции должны соответствовать схеме:

  • Нужно правильно установить тонкий конец заклёпки в заточнике, чтобы насадка села на место.
  • Головка заклёпки размещается точно в отверстии на детали. Стоит учесть, что заклёпка должна немного выступать, не более чем на 12 мм.
  • На верхнюю часть детали нужно надеть заклёпочник, который должен быть расположен перпендикулярно основе.
  • Теперь осталось сделать сильный прижим. Если после этой процедуры ножка заклёпки не отпала, тогда нужно сделать несколько мощных натисков.

Чтобы результат проделанной работы отличался не только качеством, но и долговечностью, нужно провести протяжку рычажной системой. В этом случае лучше выбрать монтажную проволоку из стали. Из-за сильного прижима по краям образуются своеобразные наплавы, которые будут обеспечивать надёжное сцепление. Если металлическая заготовка будет подвержена большим нагрузкам, вдоль соединительного шва должно быть расположено несколько заклёпок. Все обрывки проволоки необходимо удалить из инструмента. Лучше всего для этого подходит шлицевая отвёртка.

Установка резьбовой заклёпки практически не отличается от использования обычных заклепок. Вся работа выполняется в несколько этапов:

  1. Сверлится в заготовке отверстие нужного диаметра.
  2. Резьбовой шток заклепочника ввинчивается в заклепку и заклепка вставляется в отверстие.
  3. Резьбовой стержень втягивается в корпус заклепочника и часть заклепки не имеющая внутренней резьбы сжимается, надежно фиксируя заклепку в отверстии.

Если предстоит выполнить большое количество установочных операций, то для увеличения производительности, рекомендуется сначала сделать необходимое количество отверстий. А затем уже приступать к установке крепёжных деталей.

Во время деформации фиксатора задачей заклепочника является сохранение внутренней резьбы. Если этого не сделать, тогда инструмент невозможно будет извлечь обратно. Резьбовой заклепочник можно использовать не только для металлических, но и для пластиковых заготовок. Это связано с минимальной нагрузкой, которую оказывает фиксатор после деформации на материал. В современной практике применяются ручные и пневматические заклепочники.

Резьбовые фиксаторы можно найти в ассортименте многих производителей инструмента. Чаще всего встречаются заклепочники с ручным механизмом фиксации. Это связано с их относительной дешевизной. Усилие им прикладывается по принципу рычага. Благодаря удлиненным рукояткам и механизму усилие от мышц пользователя передается на крепежный элемент. При желании заклепочник для резьбовых заклепок можно собрать самостоятельно, т. к. его механизм не слишком сложный. Среди ручных экземпляров выделяют:

Первый подходит для заклепок, диаметр которых не превышает 5 мм, а второй для заклепок в 6,4 мм. Это связано максимальным усилием, которое можно приложить к конкретному инструменту. Пневматические заклепочники часто используются на производствах. Они дают возможность в несколько раз увеличить скорость обработки деталей. Но такой прибор требует дополнительные модули для нормального функционирования. Основным является компрессор для нагнетания сжатого воздуха.

Способ использования

Работа с таким заклепочником не требует особых навыков и умений, важно просто понимать принцип. Первым этапом идет подготовительный

Его задачей является приведение поверхности деталей в требуемое состояние. Чтобы фиксация была надежной, поверхности должны быть ровными и прилегать друг к другу без щелей. В некоторых случаях понадобится использование шлифовальной машины или напильника, чтобы убрать остатки краски или заусенцы. Следующим шагом делается отметка в месте, где будет располагаться отверстие. Для этого можно использовать чертилку и кернер, который создаст небольшое углубление для сверла, чтобы оно не соскакивало со своего места.

Далее сверлится отверстие. Это ответственный этап, т. к. оно должно быть строго перпендикулярным без перекосов. Если не соблюсти этого требования, тогда будет сложно вставить заклепку

Важно правильно подобрать сверло. Его диаметр должен быть несколько больше диаметра заклепки

Если есть необходимость в установке заклепки с диаметром в 6,4 мм, тогда сверло должно быть 6,2 мм. Длина заклепки должна быть на несколько миллиметров больше ширины деталей, которые будут фиксироваться. Головка заклепочника помещается внутрь и производится сжатие крепежа. Усилие должно быть максимальным, чтобы фиксация была надежной. Обзор такого инструмента можно посмотреть ниже.

Самостоятельная сборка инструмента

Нет особых сложностей в сборке резьбового заклепочника своими руками. Для этого понадобится болт и гайка. Резьба болта должна иметь такой шаг и диаметр, чтобы свободно заходить в заклепку. Гайка фиксируется на болт, чтобы ее не заклинило во время работы, можно использовать небольшой подшипник, который также надевается на болт. Суть использования сводится к тому, что болт помещается внутрь заклепки. Гайка откручивается до тех пор, пока не зафиксирует головку заклепки, после этого необходимо начинать вращение болта. По мере его прохождения заклепка будет сжиматься и фиксировать детали. Чтобы было проще пользоваться инструментом, можно взять болт с внутренней шестигранной головкой, в которую можно вставить рычаг.

Недостатком такого прибора является сложность его использования. В некоторых случаях болт может заклинить в крепеже и его сложно будет выкрутить. Такой эффект появляется в тех случаях, когда болт изготовлен из мягкого материала. Самодельный резьбовой заклепочник отлично подойдет для одноразового применения. Если есть потребность постоянной работы с резьбовыми заклепками, тогда лучше обзавестись заводским инструментом. Видео о самодельном заклепочнике есть ниже.

В некоторых рабочих ситуациях, когда приходится иметь дело с крепежом большого диаметра, не всегда достаточно мощности обычного ручного инструмента. Выйти из подобного положения можно, если заранее изготовить своими руками ручной заклепочник с учётом часто возникающих задач. В качестве основы для этого приспособления можно использовать стальной болт того же сечения, что и заклепка.

На него следует навесить гайку, а затем надеть сверху небольшой упорный шариковый подшипник. Эта деталь поможет обеспечить равномерное распределение давления, когда инструмент будет оказывать усилие на заклепку, а также поможет предотвратить заклинивание гайки. Во время сборки самодельного ручного заклепочника обязательно следует надеть между крепежом и подшипником пару шайб, для правильного расчета количества которых следует ориентироваться на глубину проникновения крепежа в материал.

Установка крепежа с помощью самодельного заклепочника выполняется по следующему алгоритму:

  • Сперва инструмент нужно совместить с отверстием необходимого диаметра, а затем, придерживая одним ключом гайку, следует выкрутить головку винта другим ключом.
  • Под воздействием усилия, которое вынудит болт покинуть скрепляемую поверхность, заклепка будет деформирована, благодаря чему она с легкостью примет правильное положение в посадочном месте.

К такому способу установки крепежа следует прибегать, лишь когда мастер не располагает достаточным временем или возможностями для покупки фирменного инструмента для резьбовых заклепок. Самодельный заклепочник имеет лишь один существенный минус — во время работы болт может заклинить внутри крепежа. Чаще всего это происходит из-за чрезмерного давления на рукоятку инструмента либо слишком мягкой поверхности материала болта. Поэтому такую резьбу ничего не стоит срезать более твердой гайке.

Если у вас есть возможность воспользоваться токарным станкам, то можно попробовать сделать усовершенствованную версию механического заклепочника. Выглядит такой вариант инструмента в виде болта с резьбой разного диаметра. В головку со сквозным отверстием нужно поместить рычаг определённой длины, чтобы можно было надежно зафиксировать инструмент. Обязательно нужно надеть широкую шайбу между прижимной гайкой и заклепкой.

Но для обеспечения надлежащего соединения элементов необходимо правильно выбрать не только заклепочник, но и заклепки для него. Ведь ручной вариант инструмента в состоянии обеспечить надежное соединение только при использовании алюминиевых или медных заклепок, о чём знают немногие. Ещё необходимо позаботиться, чтобы ручной заклепочник обладал достаточной мощностью и смог эффективно выполнять свою основную задачу.

Иногда, когда с этим возникают проблемы, некоторые домашние мастера начинают задумываться о том, чтобы изготовить этот инструмент своими руками. Хотя такой подход к решению возникшей задачи можно рассматривать, однако иногда во время установки крепежа болт, который является главным рабочим узлом самодельного заклепочника, может заклинить. Поэтому постоянно использовать такой инструмент не рекомендуется.

Перед использованием ручного заклепочника рекомендуется разобраться с устройством крепежных деталей. Именно для такого способа крепежа предназначены заклепки.

У цилиндра есть отверстие, оно проходит вдоль всего тела, при этом также захватывает область головки. Внешне у металлического стержня есть сходства с гвоздем, что имеет закругленную шляпку. Чтобы вставить в цилиндрическое отверстие, нам потребуется фиксатор. Далее головка втягивается до упора.

Заклепка помогает крепить. Она состоит из металлического стержня и цилиндрической трубки — это 2 основных элемента. В конце трубки обязательно есть головка.

Резьбовые заклепки актуальны для вытяжного ручного клепальника

Важно учитывать то, что стержень имеет свою резьбовую нарезку. Она прокручивается ровно до того состояния, чтобы вставился цилиндр.

Далее разберемся пошагово, как своими руками правильно закрепить алюминиевые и трубчатые детали и провести их монтаж. Для того чтобы в домашних условиях приделать заклепки, требуется специальный инструмент. Он называется заклепочник.

Есть 2 вида заклепочников — любительские и профессиональные. Каждый из инструментов обладает сменными головками. Они нужны при работе с разными по размеру элементами, которые используются во время крепежа. Основное отличие заключается в цене и силе, которая потребуется для нажима.

Чтобы правильно заклепать детали, нужно придерживаться следующего алгоритма:

  • наносим разметку на детали, которые планируем соединять;
  • просверливаем при помощи дрели необходимые отверстия;
  • далее нужно вставить заклепку;
  • ручки заклепочника раздвигаются, в него вставляется стержень;
  • затем ручки необходимо сжать до того момента, пока стержень не обломится;
  • ослабляем ручки и проверяем, вошел ли полностью стержень.

Чтобы сделать вытяжное изделие, можно брать практически любой металл. Необходимо подходить к выбору материала таким образом, чтобы в последующем не было процесса коррозии.

При создании стержня принято использовать именно стальную основу. Она характеризуется высокой прочностью. По размеру и длине цилиндра допускаются различные варианты, все зависит от того, какова конечная цель такого изделия. Прежде чем совершить покупку, рекомендуется продумать, какие именно характеристики потребуются.

Как поставить заклепку, смотрите далее.

Установка резьбовых заклепок с помощью описанной выше конструкции потребует наличия двух гаечных ключей. Одним надо удерживать головку болта, а вторым крутить гайку так, чтобы она вытягивала болт вместе с заклепкой. Сигналом о том, что заклепка развальцована, станет изменение прилагаемого усилия. Когда расходник полностью сомнется, вращать гайку станет невозможно. После этого останется выкрутить болт.

Клепать вытяжную заклепку несколько сложнее, основной проблемой при отсутствии заводского заклепочника является захват штока заклепки. Но и эта проблема может быть решена при наличии некоторых технических навыков и инструментов.

От приготовленной стальной трубы необходимо отрезать кусок длиной 3 см. Далее в нем просверлить отверстие диаметром 9 мм, на противоположной стороне трубы – диаметром 3 мм. Обработать их сверлом в 9 мм под потай, сделать пропил болгаркой от края отрезка трубы до маленького отверстия. Край обработать болгаркой, чтобы получилось конусообразное расширение. На наружной стороне отрезка трубы в районе большого отверстия приварить гайку, между отверстиями – болт для установки рукоятки от дрели, можно приварить импровизированную рукоятку.

Конец длинного болта должен быть запилен так, чтобы получилась плоскость, в которой необходимо просверлить отверстие диаметром 4 мм. Болт вворачивается в приваренную к отрезку трубы гайку. К головке болта можно приварить вороток либо использовать для ее поворота ключ.

Для приведения самодельного заклепочника в рабочее состояние в него необходимо установить заклепку. Для этого конец ее штока просовывается в отверстие болта, далее гильзу клепки необходимо разместить так, чтобы ее головка уперлась в потай на отрезке трубы, для этого шток необходимо согнуть – сплав, из которого он изготовлен, позволяет легко это сделать. Ну а дальше все, как и у заводского заклепочника: заклепка вставляется в отверстие на скрепляемых деталях путем поворачивания болта, с помощью резьбы происходит вытягивание штока и завальцовывание.

Как видно из описания, обойтись без какого-то набора инструментов и материалов для изготовления самодельного заклепочника все же не получится.

Процесс установки клепаной фурнитуры на одежду или обувь технически несложен – важно подобрать соответствующий инструментарий:

  • заклепка, имеющая металлические ножки, может быть установлена с помощью шлицевой (плоской) отвертки;
  • турникетную заклепку-кнопку устанавливают с помощью трубки и молотка, а для закрепления ее нижней части понадобится крестовая отвертка.

Заклепка глухая | Что такое глухая заклепка и как использовать заклепочные инструменты?

Что такое слепая заклепка?

Заклепки глухие, также обычно называемые заклепками POP, в основном используются там, где нет доступа к задней (глухой стороне) соединения. Заклепки состоят из двух частей; один называется корпусом заклепки, оболочкой или шляпкой, а другой — стержнем или стержнем. Шляпка и оправка предварительно собраны и готовы к использованию. Заклепки устанавливаются с помощью клепального инструмента для вытягивания оправки, что вызывает деформацию корпуса и зажимание соединения.При достижении расчетного усилия зажима оправка защелкивается и выбрасывается. Преимущество глухих заклепок заключается в том, что они не зависят от материала, что означает, что они могут одинаково сочетать два разных типа материалов.

Для использования глухой заклепки просверливается отверстие, после чего заклепка вставляется внутрь отверстия. Затем инструмент прижимает оправку к шляпке заклепки. Задняя часть оправки либо имеет выпуклость на конце, либо каким-то образом соединена со шляпкой, что заставляет края шляпы расширяться вниз к материалу.Как только это расширение достигает материала и создает давление, проектный дефект в оправке достигает максимальной допустимой нагрузки и ломается. Оставляем правильно установленную заклепку.

Одним из самых больших преимуществ заклепок является то, что заклепка не может быть слишком затянута или затянута. При правильном выборе диаметра и диапазона захвата заклепка всегда будет идеально устанавливаться.

Стандартные приложения для слепых заклепок

Заклепки POP можно использовать практически везде, если они правильно установлены.Большинство из них используется в жилых автофургонах, трейлерах, самолетах, технике, джинсах, малой электронике, конструкционных балках, линкорах и подводных лодках.



Установка глухой заклепки

Перед установкой заклепки необходимо учесть несколько вещей.

Материалы Мягкости / твердости материалов может быть достаточно, чтобы изменить диапазон захвата или стиль головки во время установки. Заклепки бывают либо одного материала, либо вариантов материала / материала.
Материал заклепки Материал заклепки должен выбираться с учетом факторов окружающей среды, прочности, коррозионной стойкости и монтажных материалов.
Тип головки Ниже в этой статье рассматриваются несколько различных стилей головок.
Длина заклепки Длина заклепки изменит диапазон захвата.
Диаметр заклепки Диаметр заклепки определяет размер отверстия, которое необходимо просверлить.
Диапазон захвата Диапазон захвата заклепки — это диапазон толщины материала для правильной установки.

Установка глухой заклепки — это простой и чрезвычайно быстрый процесс, благодаря которому заклепки POP приобрели безупречную репутацию. Для их установки требуется всего несколько простых шагов, перечисленных ниже.

  1. Просверлите отверстие в материалах.
  2. Выберите место для заклепки между двумя материалами.
  3. Установите инструмент для установки заклепок на оправку заклепки.
  4. Активируйте инструмент (обычно с помощью какого-либо рычага или спускового механизма), чтобы подтянуть оправку к поверхности.

Когда оправка затягивается в материале, она отламывается в заданной точке, оставляя шляпку с застрявшей внутри частью оправки. Правильно подобранная и установленная глухая заклепка будет надежно и прочно удерживать материал в качестве неразъемного соединения. Если отверстие было слишком большим, заклепка будет ослаблена и вращаться, а если просверленное отверстие будет слишком маленьким, заклепка не установится правильно, оставив плохое уплотнение.


Таблица размеров заклепок


Как измерить заклепку

  1. Измерьте диаметр самой заклепки с помощью штангенциркуля или измерительного прибора.
  2. Измерьте расстояние от нижней стороны головки заклепки до конца головки заклепки. * Не измеряйте оправку. Длина шляпы — это то, что вы ищете.
  3. Диапазон захвата заклепки будет меньше измеренной длины. Измеренная длина будет в 1,5 раза превышать диапазон захвата заклепки (включая шарик на конце заклепки).

ПРИМЕР: Если длина шляпы составляет 1/2 дюйма, заклепка имеет захват 3/8 дюйма (0,375), также известную как заклепка 4-6. Пожалуйста, обратитесь к диаграмме и таблицам ниже для диапазонов захвата

  • Оправка — длинный конец, который отломился от заклепки во время установки
  • Шляпа — Часть заклепки, которая вставляется и расширяется, чтобы соответствовать отверстию
Общие сведения о диапазоне захвата заклепки

Вот пример расчета диапазона захвата заклепки с использованием:
6-6 , 3/16 «НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ С ОТКРЫТЫМ КОНЦОМ КУПОЛЬНАЯ ГОЛОВКА POP Заклепка

6-6 = X-Y
Где X представляет диаметр в X / 32, а Y представляет максимальный диапазон захвата в Y / 16
Пример:
(X = 6, 6/32 = 3/16) Диаметр = 3/16
(Y = 6, 6/16 = 3/8) Максимальный диапазон захвата: 3/8
6-6 = (3/16 x 3/8)
Диапазон захвата. 251-.375


Типы заклепок

Заклепки бывают разных типов, каждый из которых имеет свои преимущества.

Открытые заклепки Открытые заклепки — самый популярный из имеющихся вариантов заклепок. Они полагаются на то, что скругленный конец оправки входит в шляпку, заставляя ее расширяться.
Закрытые концы Заклепки закрытые используются в тех случаях, когда установленная заклепка будет подвергаться воздействию жидкостей или паров. Герметичный конец предотвращает попадание жидкостей через заклепку в установку или ускорение процесса коррозии.
Multi-Grip Multi-Grip заклепки имеют значительно более широкий диапазон захвата, чем стандартные заклепки POP. Они обычно используются для замены обычных заклепок, когда толщина материала варьируется.
Tri-Fold (Exploding) Tri-Fold или разрывные заклепки имеют более широкий диапазон захвата из-за того, как шляпа выпирает. Они также сопротивляются вытягиванию, поскольку три складки распределяют давление по более широкой поверхности.
Блокировка (конструктивная) Механизм блокировки оправки на этих заклепках создает более прочный узел, чем у других типов.Этот тип рекомендуется для структурных применений.
Окрашенная головка Окрашенные шляпки с заклепками в соответствии с вашими задачами, чтобы на их месте оставалась смешанная, менее заметная заклепка.

Стили головок

Головка относится к шайбовидной части шляпы на заклепке. Как и в случае с типом, каждая разновидность головы имеет свои преимущества, которые следует учитывать.

Купол Головка купола после завершения закруглена и открыта.
Большой фланец Заклепки с большим фланцем имеют более широкую шляпку для лучшего распределения поверхностного давления и предотвращения вытягивания.
Бреющая головка Оправка защелкивается выше на этих реках, требуя режущего и опиливающего инструмента, чтобы сбрить их до чистого законченного вида. Они исключительно популярны в качестве замены заклепок прицепа.
Потайная головка Потайная головка при установке находится почти на одном уровне с поверхностью.
Низкопрофильный (плоская головка) Эти головки почти такие же, как потайные, но расположены немного выше.

Инструменты для заклепок

Инструменты для заклепок (заклепки) — это специальные инструменты, используемые для установки заклепок. Доступно несколько типов, и параметры могут отличаться в зависимости от размера заклепок.

Ручной заклепочник Очень распространенный заклепочный инструмент, который прост в использовании и требует всего одного-двух нажатий для установки заклепок POP.
Заклепочник с рычагом Инструмент с двумя ручками, предназначенный для заклепок с более прочной конструкцией, например конструкционных. Некоторые из них включают бутылку для захвата защелкнутых стержней для облегчения очистки.
Заклепочник с батарейным питанием Как и аккумуляторная дрель, заклепочник с аккумулятором использует спусковой крючок и автоматически вытягивает и выплевывает оправку. У некоторых есть защелка, которая втягивает оправку для облегчения очистки.
Пневматический заклепочник Заклепочный инструмент с пневматическим приводом, который быстро и эффективно устанавливает заклепки.Единственным недостатком является необходимость использования сжатого воздуха.


Как удалить заклепку

Глухие заклепки предназначены для неразъемных соединений, но иногда их необходимо удалить. Чтобы удалить глухие заклепки, возьмите сверло того же диаметра, что и шляпка, или на размер больше, и просверлите заклепку. Убедитесь, что сверло рассчитано на материал заклепки. Если до или во время процесса сверления заклепки заклепка начинает вращаться, остановитесь и закройте заклепку синим малярным или изолентой. Этого должно быть достаточно, чтобы удерживать заклепку на месте, пока сверло проедает ее. После извлечения то же самое отверстие можно использовать для новой заклепки.


Заклепочные шайбы

Заклепочные шайбы — полезные инструменты, которые всегда будут под рукой. Есть два основных типа заклепочных шайб. Металлические, которые находятся под шляпой, что увеличивает сопротивление вытягиванию и распределение давления заклепки, и неопреновая (резиновая) шайба, которая находится под шляпой, чтобы закрыть отверстие. При использовании металлических шайб будьте осторожны и убедитесь, что толщина шайбы входит в толщину.


Таблица размеров заклепок
Серия заклепок № Номинальный размер Размер сверла Размер отверстия
Макс. — Мин.
№ заклепки Диапазон захвата
(установленный)
Длина корпуса 900

3

3/32 «
(0,0938)

# 41

0,100 — 0,097

3-2 0,020-0,125 0. 250
3-4 0,126-0,250 0,375
3-6 0,251-0,375 0,500
3-8 0,376-0,500 0,625
3-10 0,501-0,625 0,750

4

1/8 «
(0,1250)

# 30

0,133 — 0,129

4-1 0.020 — 0,062 0,212
4-2 0,063 — 0,125 0,275
4-3 0,126 — 0,187 0,337
4-4 0,188 — 0,250 0,400
4-5 0,251 — 0,312 0,462
4-6 0,313 — 0,375 0,525
4-8 0,376 — 0,500 0.650
4-10 0,501 — 0,625 0,775
4-12 0,626 — 0,750 0,900
4-14 0,751 — 0,875 1,025

5

5/32 «
(0,1562)

# 20

0,164 — 0,160

5-2 0,063 — 0,125 0,300
5-3 0. 126 — 0,187 0,362
5-4 0,188 — 0,250 0,425
5-6 0,251 — 0,375 0,550
5-8 0,376 — 0,500 0,675
5-10 0,501 — 0,625 0,800
5-12 0,626 — 0,750 0,925
5-14 0,751 — 0,875 1.050
5-16 0,876 — 1.000 1,175
5-18 1,001 — 1,125 1,300

6

3/16 «
(0,1875)

# 11

0,196 — 0,192

6-2 0,020 — 0,187 0,325
6-3 0,126 — 0,187 0,387
6-4 0.188 — 0,250 0,450
6-6 0,251 — 0,375 0,575
6-8 0,376 — 0,500 0,700
6-10 0,501 — 0,625 0,825
6-12 0,626 — 0,750 0,950
6-14 0,751 — 0,875 1,075
6-16 0,876 — 1. 000 1.200
6-18 1,001 — 1,125 1,325
6-20 1,126 — 1,250 1,450
6-22 1,251 — 1,375 1,575

8

1/4 «
(0,2500)

F

0,261 — 0,257

8-2
0,020 — 0,125 0,375
8-4 8-4
0.126 — 0,250 0,500
8-6
0,251 — 0,375 0,625
8-8
0,376 — 0,500 0,750
8-10
0,501 — 0,625 0,875
8-12 0,626 — 0,750 1.000
8-14 0,751 — 0,875 1,125
8-16 0.876 — 1.000 1,250
8-18 1,001 — 1,125 1,375
8-20
1,126 — 1,250 1,500
8-22
1,251 — 1,375 1,625
8-24
1,376-1,500
1,750

Полезные видеоролики по заклепкам:

Измерение заклепок

Протокол измерения заклепок 94
Прокрутите вниз, чтобы продолжить чтение

Bob: Добро пожаловать обратно в Albany County Fasteners — Fasteners 101. Я Боб, и сегодня мы научим вас правильно измерять глухую заклепку. Итак, приступим.

Я научу вас, как правильно измерить заклепку. Мы получаем много телефонных звонков от покупателей, желающих купить заклепку, думая, что заклепка измеряется под шляпой до конца. Что совершенно неверно. Заклепка измеряется установочной толщиной материала, в который вы собираетесь ее устанавливать. Поэтому, если вы устанавливаете два металлических куска вместе, чтобы выбрать правильную заклепку, вам необходимо измерить толщину этих двух материалов вместе. .К этому моменту у вас будет общее количество продукта, который вы собираетесь скрепить вместе.

Поэтому, когда вы измеряете, когда вы получаете заклепки, не берите рулетку и измеряйте от этой точки до этой точки. Это не будет правильно. Вы обнаружите, что он будет примерно на одну восьмую — три шестнадцатых дюйма длиннее, чем то, что вы купили.

Итак, правильным способом было бы завести одного из этих младенцев. Хорошо, это называется инструментом для измерения заклепок, и чтобы найти правильное измерение, которое вы хотите, вот как измерить заклепку. Итак, здесь сбоку все размеры, которые являются калибровочными, они идут от размера 3 до размера 8. Так что я попробую воткнуть его в отверстие. Он не переходит в 3, но сразу в 4. Итак, это 4, я знаю, что это 4, потому что я его выбрал.

Хорошо, мы знаем, что его диаметр — это число четыре, и тогда мы будем искать длину. В это не влезет, вот тут и узнаешь длину. Итак, это второй, и он идет как раз 4-4, так что это 4-4. 4 — диаметр, а следующие 4 — длина.

Может быть 4-2, 4-4, 4-6, 4-8, все в зависимости от количества материала, который вы собираетесь захватить. Именно так вы измеряете заклепку. Вы не измеряете заклепку линейкой.

Типы и материалы заклепок

Инструменты для заклепок

Установка заклепок

Установка заклепок POP Стенограмма

Прокрутите вниз, чтобы продолжить чтение

С возвращением в компанию «Крепежные изделия округа Олбани — крепежные детали 101». Я Боб, и сегодня мы научим вас правильно устанавливать заклепку. Итак, приступим.

Итак, я собираюсь установить несколько заклепок. Сначала я собираюсь установить эту медную заклепку с помощью стандартного ручного инструмента для заклепок. Я вставлю оправку. Оправка сначала входит в инструмент. Как это. Полностью внутрь. Теперь я собираюсь разместить это.

Я использую кусок конструкционной стали. Это просто для демонстрации. Я уже просверлил отверстия. Чтобы не утомлять вас сверлящими отверстиями.Так что я подумал, что просто выбью это для тебя.

Потом просто вставляешь и сжимаешь (SNAP!). Пока вы не получите щелчок. И этот ребенок установлен. 1-2-3.

Итак, медная заклепка установлена. Я собираюсь взять еще одну, это заклепка с закрытым концом. Вы можете видеть, что закрытый конец имеет этот плоский квадрат, водонепроницаемый конец. Так что я собираюсь установить один из них прямо сейчас со стандартным пистолетом для заклепок.

Втолкнул. БАМ!

Видно, не болтается. Идеальная установка.

Одна вещь, о которой я хотел бы вас предупредить, — это просверлить отверстие правильного размера для заклепки. Заклепка не должна провисать при сверлении отверстия. Он должен плотно прилегать к заклепке. На самом деле вам нужно заставить заклепку встать на место. Совсем немного. Это должно быть похоже на фрикционную посадку.

Сейчас установлю белую заклепку. Я переверну это, когда закончу, позже, чтобы вы могли увидеть отделку и заднюю часть.

Это то, что вы получите после того, как откроете заклепку.Получается сломанная оправка. Срезает оправку сразу.

Установлю заклепку черную, извини, заклепку коричневую.

Как видите, это довольно просто. Нет силы. Ты знаешь? Вам не нужно с этим бороться.

Это нержавеющая сталь. Мне звонят многие и говорят: «Эй, Боб, а почему, неужели сложнее установить нержавеющую сталь?» Я покажу вам прямо сейчас, что это не сложнее. Это то же самое.

Отломился. Установлено нормально. Было немного больше сопротивления, но, знаете, это не отличается от того, чтобы что-то вставить.

Это универсальная рукоятка. Так что это потрясающая застежка, с которой они вышли. Это конкретное крепление, они сделали его таким, что если у вас, как вы знаете, есть несколько приложений, вы можете использовать его, и он ломается в каждой из этих точек: 4-2, 4-4 и 4-6.

Хорошо, так что вы можете взломать любую из этих областей. Я собираюсь установить это сейчас; посмотрим, как это работает. Сам я никогда не пользовался одним из них, но вот впервые.

Так что здесь вдвое больше тяги, так что он продолжает втягивать ее внутрь. Вы можете видеть здесь сзади.Там идет.

Итак, это двойное действие, вам нужно дважды нажать на рычаг.

В основном это все, кроме конструкции, так что эти конструкции (заклепки). Эти конструкции устанавливаются с помощью другого инструмента. Конструкции устанавливаются с помощью такого инструмента. Который является одним из этих монстров — они почти как клепальщики с болторезом, потому что вам понадобятся рычаги воздействия. Это как четверть дюйма. Я не просверливал для этого отверстия, но решил, что покажу это вам.На что это похоже. Это довольно прочная конструкция. Вы могли бы использовать их в конструкционных приложениях.

Итак, мы вкратце расскажем, как установить. Я собираюсь повернуть это для вас, чтобы вы могли увидеть готовый продукт. Хорошо, вот это, это передняя часть. Они все закончили, все очень хорошо. А потом я покажу тебе спину; это та сторона, которую вы не увидите.

Вот почему они называют их глухими заклепками. Из-за обратной стороны. Вы вставляете их в отверстие, в которое пытаетесь скрепить две части, вы не можете добраться до него с помощью гайки и попытаться удержать его, пока вставляете винт.Это идеальное приложение. Вот и все.

Итак, теперь я собираюсь продемонстрировать вам установку пневматического заклепочного пистолета. Это действительно крутой инструмент. Это быстро. Это быстро. Если вы работаете на производственной линии, вам нужно производить клепки быстрого действия. Это инструмент для этого.

Итак, я просто установлю оправку в заклепочный инструмент. Это я не показывал вам это, ну, я показал вам это, но я не устанавливал его раньше. Но это большой фланец (заклепка) и я его как раз собираюсь установить.Смотри.

Быстрое действие. Быстро. Материал не имеет значения; он может быть нержавеющим, может быть алюминиевым, может быть стальным. На самом деле не имеет значения, что бы вы его ни вставили. Этот инструмент выполнит свою работу. Быстрый.

Как удалить заклепку

Удаление заклепок POP Стенограмма

Прокрутите вниз, чтобы продолжить чтение

Bob: Добро пожаловать обратно в Крепеж округа Олбани — Крепежные детали 101.Я Боб, и сегодня я собираюсь продемонстрировать вам, как удалить структурную заклепку.

Итак, первое, что я собираюсь сделать, это использовать свой перфоратор и пробить дыру, так что у меня есть отправная точка для моего сверла. Я собираюсь добавить немного смазки в свою насадку. Как всегда. Тогда я найду здесь центр. Я удаляю структурную заклепку. Это на месте, и мы вычистим дыру.

Конечно, при этом следует использовать защитные очки и перчатки.Почти готово.

Ну вот. Высверлил заклепку. Это головка заклепки. Зад выходит сразу.

Занимает меньше пяти минут, и даже за пару минут вы не сможете высверлить заклепку прямо. Заклепка, так что, если это заклепка на четверть дюйма, как мы использовали здесь, вы должны использовать четверть дюйма, чтобы удалить заклепку, или бит три шестнадцатой, но не меньше этого. И ничего больше, если вы не хотите, чтобы отверстие было слишком большим и вы собираетесь использовать его снова.Таким образом, вы в основном хотите использовать тот же размер, что и заклепка, которую вы установили изначально.

Вот как вы удалите структурную заклепку или вы можете удалить любую заклепку POP в этой демонстрации здесь.

Как удалить прядильную заклепку


Прочность на сдвиг и растяжение

Номинальный размер заклепки
дюйм

Минимальная прочность на сдвиг (фунты)

Максимальная прочность на сдвиг (фунты)

Сорт 11 Сорт 19 Сорт 30 Сорт 51 Сорт 11 Сорт 19 Сорт 30 Сорт 51
3/32 «
(0. 0938)
70 90 130 230 80 120 170 280
1/8 «
(0,1250)
120 170 260 420 150 220 310 530
5/32 «
(0,1562)
190 260 370 650 230 350 470 820
3/16 дюйма
(0.1875)
260 380 540 950 320 500 680 1200
1/4 «
(0,2500)
460 700 1000 1700 560 920 1240 2100

Марка материала напрямую влияет на прочность материала.


Хотите узнать больше о крепежных изделиях? Загляните в наш еженедельный блог, чтобы получать новые сообщения каждый понедельник!

Подпишитесь на нашу рассылку новостей

Получайте последние новости о новых акциях,
эксклюзивных предложениях и новых поступлениях.

Авторские права © Крепежные изделия округа Олбани 2021 г.
Подразделение RAW Products Corp.
Используя этот сайт, вы соглашаетесь с условиями.

Использование резьбовых заклепок в вашем проекте восстановления автомобиля

ВОССТАНОВЛЕНИЕ АВТО КАК НА

Крис Вантак

В автомобильной торговле появилось множество крепежных деталей, от гаек и болтов с квадратной головкой, винтов с крестообразной головкой до современных креплений Torx.Поскольку наши проекты восстановления продолжают ставить перед нами задачи, мы продолжаем искать оборудование и крепежные детали для решения проблем. Helicoils — хороший пример, и к этому списку мы можем добавить резьбовую заклепку или винт без шлица. Это простая застежка, имеющая вид заклепки с выпуклой головкой без видимых признаков использования инструмента для усиления захвата. На хвостовике у него есть стандартная американская резьба, подходящая для обычных гаек. Их можно использовать для крепления оборудования или панелей так же, как можно использовать обычный крепежный винт.Хотя резьбовая заклепка не обязательно является новой, использование для восстановления ствола — одно из применений, которое следует рассмотреть.

Автомобили, начиная с подросткового возраста и до 1930-х годов, включали коробку, похожую на контейнер, на специальной стойке для хранения личных вещей, запасных автозапчастей или резервных жидкостей, таких как газ, вода или масло. Эти багажники приобрели особые размеры и особенности, чтобы понравиться покупателю автомобилей и приспособиться к производственному процессу производителя. Они часто включали в себя длинные петли для фортепиано, петли для ремешков, защелки и декоративные металлические планки.Вся эта фурнитура изначально крепилась гвоздем, покрытым свинцом. Со временем эти гвозди ослабнут, а петли и застежки отвалятся, в результате чего стволы станут бесполезными. Использование заклепок с резьбой вместо гвоздей обеспечивает значительно лучший способ крепления оборудования ствола. Крепление заклепок с резьбой выше, чем у гвоздей, особенно если древесина ослабла из-за предыдущих отверстий для гвоздей.

Резьбовые заклепки доступны с различными размерами винтов: 4-40, 6-32, 8-32, 10-32 и 1 / 4-20, и большинство размеров имеют форму головки круглой или ферменной.Длина варьируется от 3/8 дюйма для меньших 4-40 до одного дюйма для размера 1 / 4-20. Они доступны из нержавеющей стали для всех размеров и из латуни для некоторых размеров и типов головок. Цены варьируются от 0,20 до 0,90 цента за штуку в зависимости от продавца, размера и стиля головы. Существенным преимуществом использования версии из нержавеющей стали является то, что ее можно полировать для обеспечения длительного глянцевого внешнего вида. Поставщиками резьбовых заклепок являются Restoration Supply Company, Эскондидо, Калифорния, или Material Search Company (MSC) недалеко от Питтсбурга, Пенсильвания.

Примеры резьбовых заклепок. Задний ряд, слева направо, круглая головка из нержавеющей стали 5 / 16-24, круглая головка из нержавеющей стали 10-32, головка фермы из полированной нержавеющей стали 8-32, головка фермы из нержавеющей стали 8-32 и круглая головка из латуни 8-32. Передний ряд, слева направо, анкерная головка из нержавеющей стали 6-32, круглая головка из нержавеющей стали 6-32, круглая головка из полированной нержавеющей стали 4-40 и круглая головка из латуни 4-40.


В этой статье мы используем заклепки с резьбой для крепления компонентов оборудования к стволу.Примерами являются петли для ручек багажника, петли для ремешков, петли для фортепиано, ручки или тяги, защелки и застежки, а также декоративные металлические или кожаные ремешки. Это детали, которые будут закреплены после того, как будет покрыта внешняя часть ствола, но до того, как будет установлена ​​внутренняя облицовка. Независимо от того, ремонтируете ли вы существующий багажник или строите его с нуля, заклепка с резьбой поможет закрепить эти элементы оборудования и придаст вам более законченный вид.

Представленная здесь техника использует резьбовую заклепку с латунными резьбовыми деревянными вставками или тройниковыми гайками, которые можно приобрести в 1) местном магазине товаров для хобби, 2) непосредственно в Micro Fasteners или 3) у промышленного поставщика McMaster-Carr. Деревянные вставки Micro Fasteners имеют небольшие размеры и могут лучше подходить к тонкой древесине на стволах, чем другие версии.

Резьбовые вставки показаны с резьбовыми заклепками. Показаны 10-32 вставки слева и 6-32 вставки справа.


Изготовители моделей самолетов и лодок используют эти небольшие латунные вставки везде, где есть применение для многократного закрепления и снятия крышек или люков. Для облегчения затяжки резьбовой заклепки инструмент Dremel с тонким отрезным кругом используется для прорезания паза на конце резьбы, где с задней стороны можно использовать небольшую шлицевую отвертку.

Для облегчения затяжки резьбовой заклепки используется высокоскоростной вращающийся инструмент, такой как Dremel и тонкий отрезной круг, для прорезания паза на кончике резьбы, где можно использовать небольшую шлицевую отвертку для затягивания заклепки сзади боковая сторона.


Можно также использовать небольшие гайки и шайбы, но преимущество использования вставок и гаек-тройников заключается в том, что они скрыты в древесине.

Показаны резьбовые заклепки с латунными вставками и тройниковыми гайками.


Деревянные вставки из латуни устанавливаются на место путем просверливания отверстия соответствующего размера в древесине с помощью сверл с штифтом.

Сравнение сверла для продольной резки (слева) и обычного сверла для резки металла (справа). Наконечник для заточки обеспечивает точное расположение отверстия для вставки.


Просверливание и установка многочисленных латунных вставок может показаться трудоемким, особенно если речь идет о шарнире пианино, но конечные результаты выдающиеся. Использование самодельных резьбовых оправок (на токарном станке с резьбой с помощью штампа) и вашей любимой аккумуляторной дрели-шуруповерта упрощает их настройку.

Резьбовые вставки можно установить с помощью самодельных оправок и вашей любимой дрели-шуруповерта. Слева направо расположены оправки 4-40, 632, 8-32 и 10-32 с соответствующими латунными вставками. Обратите внимание, что прорезь на вставке предназначена для нарезания резьбы в древесине и не предназначена для использования отвертки с плоским лезвием.


Аккумуляторная дрель-шуруповерт позволяет быстро просверлить отверстие и установить латунную пластину при установке большого количества пластин. В патроне показаны оправка 6-32 и вставка.


С помощью оправки введите их немного ниже поверхности. Обратите внимание, что латунная вставка ориентирована пазом в древесину первой. Прорезь предназначена для нарезания резьбы, а не для отвертки с плоским лезвием. При быстром повороте отвертки оправка откручивается, а вставка остается на месте. Каждая латунная вставка должна быть пробно закреплена крепежным винтом, чтобы не образовывались заусенцы при установке латунной вставки. Кроме того, можно рассмотреть возможность использования Kwik-Poly для повышения прочности ослабленных деревянных панелей или для установки надоедливой латунной вставки, которая не удерживает их.Как упоминалось ранее, вставки устанавливаются до покрытия внешней части багажника. После того, как внешнее покрытие будет наклеено, можно найти каждое из отверстий и вырезать небольшое отверстие с помощью ножа Exacto. Каждая заклепка с резьбой устанавливается, сначала закручивая ее вручную, а затем затягивая с помощью небольшой шлицевой отвертки изнутри. Поскольку вы ввинчиваете заклепку «сзади», вы поворачиваете отвертку в направлении, противоположном направлению затяжки «спереди» (т. Е. Откручивая ее).Внутренний материал (ткань или бумага) в конечном итоге скроет эти маленькие отверстия. На фотографиях ниже показано применение резьбовых заклепок для типичного оборудования ствола.

Петли для фортепиано от McMaster-Carr — хороший пример использования заклепок с резьбой. Сначала в шарнире просверливаются отверстия, и на древесине наносятся следы сверления с помощью перфоратора. Наконечники Brad обеспечивают точное расположение латунной вставки и, в конечном итоге, резьбовой заклепки.


Петля ручки ствола снабжена заклепкой с резьбой.Обратите внимание, что латунная вставка расположена чуть ниже поверхности.


Защелка багажника устанавливается с помощью как заклепок с резьбой, так и крепежных винтов. Временное использование крепежных винтов упрощает поиск сопрягаемых деталей во время установки и будет заменено заклепками с резьбой после того, как ствол будет закрыт.


Готовый вид защелки после закрытия ствола. Эта защелка была покрыта гальваническим покрытием и использовались заклепки с резьбой из полированной нержавеющей стали.


Готовый вид петли для ремня после закрытия туловища.Этот шарнир был покрыт гальваническим покрытием и использовались заклепки с резьбой из полированной нержавеющей стали.


Готовый вид петли ручки после прикрытия туловища. Эта петля была покрыта металлическими покрытиями и использовались заклепки с резьбой из полированной нержавеющей стали.


Источники

  1. Restoration Supply Company, 15182B Highland Valley Road, Escondido, CA 92025 (800) 306-7009 (760) 741-4014
  2. Micro Fasteners, 13 South Bank Street, Easton, PA 18042 (800) 892-6917 Международный: 1-610-438-6177
  3. McMaster-Carr Industrial Supply, 6100 Fulton Industrial Blvd. , Атланта, Джорджия 30374-0100, (404) 346-7000
  4. Kwik-Poly LLC, 4123 Chartley Drive, Bridgeton, MO 63044, (313) 344-8881
  5. Компания по поиску материалов. (MSC), 713 Neal Street, New Castle, PA 16101 (724) 698-7578, факс (724) 698-7579

data-matched-content-ui-type = «image_card_stacked» data-matched-content-rows-num = «3» data-matched-content-columns-num = «1» data-ad-format = «autorelaxed»>

Как установить заклепочные гайки без инструмента

Одной из привлекательных сторон заклепочных гаек является их прочность и тот факт, что они могут быть установлены в глухое отверстие, а также то, что их может быть чрезвычайно трудно выбить или удалить.Напротив, другая часть их привлекательности заключается в том, что их установка и закрепление обычно выполняется быстро и просто с использованием соответствующих инструментов. Однако малоизвестным фактом является то, что вы также можете установить их, даже если у вас нет подходящих инструментов для заклепок и гаек. Вот несколько советов, как установить заклепочные гайки без инструмента.

Что такое заклепочная гайка?

Во-первых, быстрый обзор: заклепочные гайки в основном представляют собой трубчатые глухие заклепки с внутренней резьбой. Люди могут устанавливать и закреплять их вслепую, то есть полностью с одной стороны работы.Когда они вставляются в просверленное отверстие, вы можете деформировать их таким образом, чтобы они не выпали сами по себе. Один тип заклепочной гайки образует выпуклость на глухой стороне изделия, в то время как другой тип входит в гильзу и менее заметен.

Это означает, что они не нуждаются в дополнительном креплении, и любой может установить его всего за несколько секунд. В результате они имеют широкий спектр применения: от мачты парусника, гоночных автомобилей, гольф-каров, бытовой техники до витрин и машин во всех отраслях промышленности, изготовленных из самых разных материалов.После установки их можно использовать с крепежными винтами и болтами для крепления различных объектов к готовому приложению или для удержания объектов вместе, таких как витрина, которую необходимо собирать и разбирать несколько раз.

Зачем мне устанавливать без инструмента?

«Слепота» заклепочных гаек означает, что они действительно могут пригодиться, когда крепление с обеих сторон требует слишком много времени или просто невозможно. Вместо того, чтобы пытаться перейти к другой стороне работы, вы просто устанавливаете их с одной стороны, и все готово.Заклепочная гайка — это практичный выбор, например, при сборке полуприцепов и прицепов или при ремонте конструкции, который требует скрепления тяжелых материалов вместе, и у вас есть доступ только с одной стороны.

Обычно в вашем распоряжении имеется специальный инструмент для закрепления заклепочных гаек. Однако бывают случаи, когда это не так. В таких случаях вам понадобится несколько вещей, которые будут у вас под рукой, чтобы их закрепить. Такой подход «сделай сам» возможен и нередко практикуется.

Как мне это сделать?

Для установки заклепочных гаек без инструмента вам все равно потребуется нечто большее, чем просто голые руки. Вам также понадобится болт, который 1) имеет собственную гайку и 2) может входить в гайку заклепки. У вас также должна быть шайба или втулка большего размера, которая может достаточно плотно прилегать к болту. Для инструментов вам понадобится гаечный ключ с открытым зевом, а также плоскогубцы для водяных насосов или второй гаечный ключ, который может плотно удерживать верхнюю часть крепежного винта или болта.

После установки заклепочной гайки в отверстие необходимо навинтить ослабленную гайку, а затем вставить болт через шайбу или втулку.Вставьте болт как можно глубже в гайку заклепки, затем вручную ввинтите его до тех пор, пока гайка и шайба не остановят вас от дальнейшего вкручивания. В конце вы просто ослабляете гайку, а затем откручиваете болт от заклепочной гайки. Гайку заклепки следует деформировать и затянуть.

К сожалению, этот метод не универсален. Заклепочные гайки из нержавеющей стали практически невозможно затянуть без инструмента, или, по крайней мере, это намного сложнее. С учетом сказанного, этот метод без инструментов может принести вам отличные результаты в крайнем случае.СМОТРЕТЬ ВИДЕО

BlindRivetSupply.com может удовлетворить все ваши потребности, связанные с заклепочными гайками и инструментами для заклепочных гаек. Ищете ли вы вставки и болты или нуждаетесь в высококачественных запчастях для ремонта инструментов, у нас есть все, что вы можете пожелать, в ошеломляюще обширном ассортименте.

Когда лучше использовать заклепки, а не винты?

Написано доктором Джоди Муэланер

Винты

обеспечивают удобную разборку и повторную сборку, а заклепки обеспечивают экономичное и надежное крепление.

Выбор использования резьбовых крепежных элементов, таких как крепежные винты или заклепки, зависит от многих факторов и осложняется широким спектром доступных крепежных элементов.

Преимуществами крепежных винтов и болтов являются простота разборки и повторной сборки, возможность повторного использования крепежа и наличие таких крепежных инструментов. Некоторые преимущества заклепок включают устойчивость к вибрации, низкопрофильные головки и быструю и недорогую сборку, когда требуется большое количество крепежных элементов.

Для типичных случаев применения в мастерских, где обычно используются вытяжные заклепки, резьбовые соединения обеспечивают превосходную прочность. В заклепках используется полый вал, что снижает их способность противостоять сдвигающим нагрузкам. Прочность используемых материалов также зависит от мощности имеющихся клепальных инструментов.

Легкие заклепочные инструменты способны высаживать только алюминиевые заклепки, которые обеспечивают низкую прочность крепления. Сверхпрочные заклепочные инструменты позволяют устанавливать крепежные детали более высокой прочности, например из нержавеющей стали, но их прочность по-прежнему ограничивается требованием к полому валу.Преимущество полых валов и более мягких металлов, используемых для заклепок, заключается в том, что они относительно легко снимают. Сверло можно легко вставить в полый конец и использовать для снятия головки.

Напротив, цельные заклепки, пожалуй, самые надежные из имеющихся механических креплений. Они доступны из высокопрочных сталей и аэрокосмических сплавов, а их сплошной вал способен передавать максимально возможное усилие сдвига для данного размера отверстия. Это даже больше, чем возможно для резьбового крепежа, поскольку резьба создает потенциальные места зарождения трещин.Кроме того, после того, как головки сплошной заклепки сформированы, крепеж почти полностью невосприимчив к вибрации.

По этим причинам цельные заклепки по-прежнему являются предпочтительным крепежом для критических применений, таких как конструкции самолетов и стальные мосты. Недостатки использования массивных заклепок состоят в том, что необходимо использовать узкоспециализированное и дорогостоящее монтажное оборудование, которое требует хорошего доступа с обеих сторон узла. Кроме того, их трудно удалить.

Машинные винты и болты предлагают чрезвычайно полезное сочетание высокой прочности, совместимости с рядом широко доступных инструментов и простой разборки и повторной сборки с повторным использованием крепежа.Недостаток относительно плохой устойчивости к вибрации хорошо решается рядом вибростойких и стопорных гаек, а также резьбовым фиксатором.

Установка заклепочных гаек M3 с помощью стандартного пистолета для заклепок

Заклепки размера M3 можно легко вставить с помощью простого заклепочного пистолета (пистолета для заклепок) — вам потребуется больше времени, чтобы прочитать эту страницу, чем на самом деле сделать работу!

Сначала посмотрите на свой rivnut, посмотрите, как на ребристой части нет резьбы, это область, которая будет сжиматься за панелью, посмотрите, как мало вам нужно «тянуть».

Rivnuts бывают из разных металлов, я бы рекомендовал оцинкованную углеродистую сталь, если только вес не является проблемой, тогда вы можете использовать алюминий. Также доступна нержавеющая сталь, но при использовании этого метода клепки могут возникнуть проблемы.

Возьмите винт M3 длиной 40 мм (или больше, но не короче).

Отрежьте у него головку и, если вам нравится, проточите паз на одном конце, чтобы получился действительно длинный установочный винт (установочный винт).

Вкрутите его в ривгайку так, чтобы она просто выступала с тыльной стороны.Посмотрите, как эта сборка очень похожа на заклепку!

Возьмите свой заклепочник с насадкой, вероятно, самого большого размера, вставьте в него собранную «заклепку».

Если он не вставляется легко, убедитесь, что сопло прикручено до упора, или увеличьте размер (даже если он входит в отверстие, сопло может быть достаточно коротким, чтобы не работать).

Вставьте заклепку в отверстие, в которое вы хотите ее установить, и плотно прижмите заклепочник к поверхности, как если бы вы собирались вставить заклепку.

Алюминий (Алюминий) Заклепочные гайки: очень осторожно сожмите ручки, не полностью, пока ривгайка не будет надежно закреплена, а не шатается . Если надавить на алюминиевую ривгайку до упора, резьба легко вырвется из гайки!

Заклепки из оцинкованной стали: Просто сожмите ручки до упора, вы не вырвите из них резьбу.

Заклепки из нержавеющей стали : Они могут не работать, заклепка имеет тенденцию быть настолько твердой, что фактически сгибает винт, и в конечном итоге указанный винт ломается надвое.Могут помочь очень плотно прилегающее отверстие и более толстая панель.

Теперь все, что осталось сделать, — отвинтить винт без головки, пошевелить пальцами, плоскогубцами или прорезать в нем отверткой с плоским лезвием. Работа сделана!

Привяжите винт без головки к заклепочному пистолету, чтобы не потерять его в следующий раз.

Две наклепанные гайки M3 с идеальной заклепкой без специальных инструментов (кроме заклепочного устройства).

Да, есть и другие методы без использования инструментов, но они проще, быстрее и надежнее.

Я настоятельно рекомендую вам просверлить пару тренировочных отверстий в листе металла, чтобы прочувствовать это, помните, когда вы используете алюминиевый ривнут, что если вы просто сожмете с силой богов, как будто вы делаете заклепку, вы разорветесь нити наружу, и тогда это действительно будет похоже на заклепку с бесполезным отверстием посередине! Сталь (оцинкованная или нержавеющая) не будет иметь этой проблемы.

УДАЛЕНИЕ ЗАКЛЕПКИ EASY WAY

Заклепки — это постоянные застежки, которые часто используются для скрепления желобов, ремней и других кусков тонкого металла вокруг вашего дома.Удаление заклепок может показаться трудным, но пара небольших приемов сделает это легко!

Эта статья и видео не только покажут вам, как удалить старые заклепки, но и покажут, как заменить их на более простые крепежные винты.

(Следующий контент содержит партнерские ссылки. Когда вы делаете покупки по этим ссылкам, мы получаем небольшую комиссию без дополнительной оплаты. Мы очень ценим это!)

Список инструментов:

Сверло 18 В

Свёрла

Отвертка

Список материалов:

Винты для желоба

Обзор:

Заклепки

Pop устанавливаются с помощью пистолета, который протягивает длинный стержень через заклепку.

«Заклепки с заклепками» — заклепки, наиболее часто используемые в домостроении, — предназначены для постоянного использования и поэтому не имеют обычных средств переворачивания, например, шлицев Phillips или плоских головок, шестигранных головок, спиральной резьбы и т. Д.

Единственный способ удалить заклепки — это уничтожить их .

Самый простой способ сделать это — «высверлить» заклепку — используя трение сверла, чтобы отрезать внутреннюю стенку крепежа, отделяя вал от головки.

Я всегда рекомендую использовать для этого титановые сверла. Они очень прочные, они долго остаются острыми и достаточно твердыми, чтобы разрезать как дерево, так и цветные металлы.

После снятия заклепок их часто можно заменить «винтами для желоба» (см. Ниже). Эти короткие застежки обычно вкручиваются прямо в отверстия, оставленные заклепкой.

Шаг № 1: Найдите все подходящие заклепки

Заклепки используются для скрепления тонких металлических частей.

«Заклепки» чаще всего используются для скрепления желобов, ремней и других тонких металлических частей на внешней стороне дома. Их также часто устанавливают в , кратные , чтобы эти компоненты не поворачивались.

Итак, если вы хотите удалить водосточный желоб или водосточную трубу, вам часто придется снимать более одной заклепки .

Осмотрите область с нескольких сторон и определите, сколько заклепок имеется, и какую роль каждая из них играет в скреплении сборки.

Кроме того, многие компоненты, которые заклепываются, как правило, находятся на высоте нескольких футов от земли, часто вблизи лицевой панели или линии крыши. Убедитесь, что у вас есть безопасные места, где можно опереться на лестницу, и держите ее на земле, чтобы добраться до места.

ВСЕГДА будьте осторожны, работая с земли!

Шаг № 2: Выберите подходящее сверло

Выберите титановое сверло подходящего размера.

У

Pop Rivets есть небольшое отверстие в центре. Это отверстие определяет размер или толщину сверла, которое потребуется для удаления заклепки.

Просто выберите сверло и прижмите острие к отверстию для заклепки. Если сверло проходит в отверстие, оно слишком маленькое. Вам нужна бита, которая немного больше для отверстия — 1/8 ″ часто бывает идеальным размером.

Вставьте сверло в электродрель и убедитесь, что оно надежно закреплено.

Шаг № 3: Высверлите заклепку

Просверлите отверстие под заклепку сверлом 1/8 ″.

Осторожно вставьте наконечник сверла в отверстие в центре заклепки.Удерживая инструмент перпендикулярно крепежу, можно приступать к сверлению.

Растачивание металла — это больше зависит от давления, чем от скорости. Сохраняйте низкую скорость, сохраняя при этом достаточно сильное давление на коронку. Но , убедитесь, что вы не сломали насадку! Биты 1/8 дюйма довольно тонкие. Не давите на него достаточно сильно, чтобы его не согнуть, и убедитесь, что сверло не наклонено.

Примерно через 5-10 секунд вы должны услышать другой, более низкий звук, исходящий от застежки. Это бита, пробивающаяся сквозь металлическую стену.Немного ослабьте давление, чтобы не проткнуть биту с большой силой.

Когда головка заклепки отсоединяется от стены, сверла должна пробить корпус застежки до конца. У вас останется маленькое отверстие, в котором изначально была просверлена заклепка.

(В моем проекте я снимал ремень, который держал водосточную трубу на несущей колонне. Вы можете ясно видеть сквозное отверстие для старой заклепки в обоих слоях ремня. Я также написал статью о замене колонны крыльца сам, так что проверьте это, если вам интересно.)

Осторожно отделите компоненты.

Просверлите все остальные соответствующие заклепки и подденьте компоненты. Только убедитесь, что ничего внезапно не упадет, когда оно больше не будет удерживаться вместе!

Шаг №4: Закрепите винтами для желоба

Винты для желоба можно использовать для замены старых заклепок /

Некоторые удаления будут постоянными — вам могут больше не понадобиться удаляемые вами компоненты. Другие будут временными, и вам нужно будет повторно прикрепить некоторые части позже.

Если у вас есть заклепочник, вы можете просто совместить старые отверстия в компонентах и ​​установить в них новую заклепку.Однако у большинства людей нет заклепок , и установка другой заклепки может создать только ситуацию, когда ее придется снова утомительно удалить.

Вот почему я люблю скреплять детали винтами для желоба.

Винты бывают разных цветов (наиболее распространены белый и коричневый), и они достаточно короткие, чтобы не создавать препятствий в желобах и водостоках.

Чтобы установить их, просто совместите старые отверстия в компонентах. Зажмите компоненты одной рукой, а другой рукой вставьте кончик винта для водостока через отверстия.

Винты для желоба можно установить с помощью отвертки.

Теперь вы можете полностью установить винт, проворачивая его через два компонента. Отвертка 6-в-1 — это все, что вам обычно нужно (я связал 11-в-1 в списке инструментов выше). При необходимости вы можете использовать отвертку Phillips, отвертку с плоской головкой или гаечный ключ.

Убедитесь, что вы чувствуете, как компоненты сходятся вместе. Нитки застежки прорежут каналы в тонких металлических стенках, довольно прочно скрепив их.

Заключение:

Если вы не можете выровнять старые отверстия, можно просверлить новые с помощью того же сверла, которым вы нарезали заклепку. Или, в некоторых случаях, простого давления достаточно, чтобы вывернуть винт водостока сквозь металл компонентов даже без предварительно просверленного отверстия.

Если все сделано правильно, будет выглядеть так, как будто замены не было. Винты для желоба легко вписываются, как и заклепки!

(Для хорошего визуального описания того, как работают заклепки, просто перейдите по этой ссылке.)

5 советов по использованию и установке заклепочных гаек

В некоторых проектах найти крепеж, работающий с тонкими или хрупкими материалами, может показаться невозможным. Здесь используются заклепочные гайки, которые также известны как глухие гайки, глухие заклепочные гайки или резьбовые вставки. Разновидность стандартной заклепки, заклепочная гайка имеет трубчатый круглый, шлицевой, квадратный или шестигранный корпус, который с внутренней резьбой и расточкой. В качестве глухого зажима заклепочная гайка устанавливается в тех случаях, когда доступна только одна сторона заготовки, что делает ее невероятно универсальной.

Заклепочная гайка была разработана BF Goodrich в 1936 году для крепления резиновых противообледенительных башмаков к передней кромке крыла самолета. Первоначально эти заклепочные гайки продавались под торговой маркой RIVNUT®, но сегодня существует большое количество брендов заклепочных гаек.

Вот несколько советов по использованию и установке заклепочных гаек:

1. Подберите правильную заклепочную гайку.

Существует два типа заклепочных гаек. Первый предназначен для образования выпуклости на глухой стороне приложения при затягивании винта, штифта или болта.Второй затягивается в рукав и поэтому не выпирает, как другой тип. Итак, как узнать, что использовать? Это зависит от вашего приложения. Вот некоторые особенности и стили, которые следует учитывать:

  • Широкий передний фланец: Эта заклепочная гайка обеспечивает большую несущую поверхность для усиления отверстия и предотвращения проталкивания заклепочной гайки.
  • Толстый фланец: Эта функция может обеспечить зазор и дополнительную прочность на выталкивание.
  • Потайная / низкопрофильная головка: Эта функция обеспечивает установку почти или полностью заподлицо.
  • Головка клина: Клинья под головкой предотвращают проворачивание застежки в отверстии, «вгрызаясь» в сопрягаемый материал. Эта функция отлично подходит для мягких материалов, таких как пластик, стекловолокно или алюминий.
  • Форма: Заклепочные гайки бывают шлицевыми, квадратными, шестиугольными и стандартными гладкими круглыми цилиндрическими гайками. Каждый стиль предназначен для предотвращения проворачивания застежки при высоких уровнях крутящего момента, особенно в более мягких материалах.
  • Открытые или закрытые: Заклепочные гайки бывают открытого и закрытого типа, причем последнее предотвращает попадание воды и пыли в узел, например, при установке в автомобиле.
  • Тонкая или толстая стенка: В то время как заклепочные гайки с толстыми стенками (также известные как стандартные) имеют головки со шпонками, тонкостенные заклепочные гайки — нет.

Если вы не уверены, какая заклепочная гайка вам нужна для вашего применения, обратитесь к специалисту по крепежным изделиям, чтобы учесть все необходимые параметры проекта.

2. Использование в бесчисленных материалах.

Заклепочные гайки — это простые в установке и надежные крепежные детали, которые могут обеспечить прочную несущую резьбу в материалах с непрочным или тонким калибром, таких как отливки, корпуса, панели, трубы и профили.Кроме того, заклепочные гайки могут устанавливаться из материала различной толщины, так как допускают широкий диапазон захвата.

3. Более практичный, чем другие застежки.

Заклепочные гайки, изготовленные из алюминия, нержавеющей стали, стали, латуни и монеля, обладают рядом преимуществ по сравнению с болтами, саморезами и прессованными вставками. Фактически, заклепочные гайки не повреждаются под воздействием тепла, в отличие от других крепежных деталей, таких как приварные гайки. Во многих случаях установка заклепочных гаек просто более практична по сравнению с другими доступными крепежными изделиями.

4. Идеально подходит для вашей отрасли и области применения.

Эти крепления предназначены для автоматизации и широко используются в автомобильной промышленности для крепления элементов к приборным панелям, а также к шасси и кузову для соединения багажников на крыше, спойлеров, пластиковых крыльев, радиаторов и т. Д. Заклепочные гайки также идеально подходят для всех этапов производства и не требуют доработки после установки, даже если заготовка уже была покрыта или окрашена. Некоторые другие отрасли и области применения:

  • Холодильники
  • Игровое оборудование
  • Офисная мебель
  • Установка солнечных батарей
  • Медицинская техника
  • Производство пластмасс
  • Электроника
  • Велосипеды
  • Аэрокосмическая промышленность
  • Военная техника
  • Лодки
  • Бассейны

5.Используйте правильный инструмент.

Одним из основных преимуществ заклепочных гаек является то, что они обеспечивают более быструю сборку и более низкие затраты на установку по сравнению с другими крепежными деталями. Поскольку заклепочные гайки предназначены для автоматизации и используются в заводских настройках, инструменты для электроустановок часто устанавливаются на шестиосном роботе. Но для индивидуального использования вы можете установить заклепочные гайки с помощью простых в эксплуатации и легких ручных инструментов или пневматических / гидравлических установочных инструментов. Вот самые популярные варианты:

  • Инструмент «спин-отжим»: Заклепочная гайка навинчивается на оправку пневматического электроинструмента, а затем вставляется в отверстие на заготовке.Когда электроинструмент активирован, оправка быстро вращается, вытягивая резьбовую часть хвостовика по направлению к глухой стороне заготовки, образуя выпуклость вокруг нерезьбовой части. Когда выпуклость прижимается к задней части панели, она создает прижимную силу для захвата листа. После того, как гайка заклепки надежно закреплена на месте, оправка вращается в противоположном направлении, откручивая себя от гайки, оставляя внутреннюю резьбу гайки неповрежденной.
  • Инструмент «отжим-отжим»: Подобно инструменту «отжим-отжим», для навинчивания гайки на оправку используется пневмодвигатель.Когда заклепочная гайка вставляется в заготовку, используется гидропневматическое давление, чтобы отвести оправку назад на заданное расстояние для ее установки.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *