ДУГОВАЯ СВАРКА [электроды, видео уроки, советы]
[Дуговая сварка] – это такой прием сварки, при котором детали изделия нагреваются до температуры плавления путем воздействия электрического дугового импульса.
Вариантов проведения сварки масса, это сварка под флюсом, дуговая сварка в защитных газах, ручная сварка.
Методы электросварки
Дуговую сварку вручную проводят посредством переменного или постоянного тока в электродах, покрытых особой обмазкой.
Тот, кто руководит ходом сварки, своими руками переносит дугу вдоль краев металла, контролируя ход плавления и поднося электрод к обрабатываемому участку.
Для сваривания вручную чугуна можно смело пользоваться чугунным электродом. В диаметре он может составлять 6-15 мм. Лучшее решение – электроды малого диаметра и низкие токи.
Также для сварки чугуна вручную подходят электроды на медной или никелевой основе.
Если электрод содержит и никель, и медь, то он может использоваться для сварки чугуна уже без предварительного подогрева.
Для сварки чугуна, если края сварочного шва потом будут обрабатываться, не советуют использовать стальной электрод.
Сваривание под флюсом – способ механизированный. Он проводится посредством оголенной электродной проволоки.
Свариваемый участок предохраняется от взаимодействия с воздухом флюсом.
Это вещество вступает в реакцию с расплавленной поверхностью металла и изменяет его структуру, улучшая химические характеристики.
Флюсом называют сыпучий крупчатый состав. По назначению он может применяться при сварке разных типов стали, цветного металла и сплава. А по технологии производства он бывает плавленым и не плавленым.
В промышленных масштабах популярна автоматическая дуговая сварка под флюсом.
Автоматическая дуговая сварка отличается тем, что проволоку на участок дуги, перемещаемой вдоль кромок изделия, подает автомат.
Когда сварка под флюсом не полностью автоматическая, действует полуавтомат, то есть проволока подается автоматически, но своими руками переносится дуга.
На большой скорости производится многодуговая сварка. Существует сваривание, которое выполняется в три фазы, и сварка под флюсом посредством расщепленного электрода.
Чтобы восстановить изношенные элементы изделия, можно варить их под флюсом в оси.
Сварочный аппарат, которым необходимо варить под флюсом, бывает разной серии. Полуавтомат выпускается под сериями ПШ-5 и ПШ-54, а автомат – ТС-17М и АДС-1000.
Видео:
Почти ничем не отличается от сварки под флюсом плавка металла порошковой проволокой с помощью углекислого газа, поскольку металлический элемент приобретает те же свойства.
А дуговая сварка в защитных газах предполагает то, что участок дуги защищен от влияния воздуха специальным газом.
Это может быть газ вроде аргона или гелия или активный газ, например, реагирующий со структурой металла азот.
Чистый аргон активно используется как защитный газ, когда идет сварка по алюминию.
Во время сваривания по алюминию нужна регулировка частоты тока. Такую функцию как раз и имеют аргонодуговые аппараты.
Сложный процесс – сварка в аргоне чугуна. Большое содержание углерода делает его очень хрупким материалом, который трудно сварить.
При сварке аргоном чугуна применяют никелевые или бронзовые присадочные прутки.
Сварочный процесс под защитой газов ведется с помощью неплавящегося или плавящегося электрода.
Варить под аргоном предпочтительнее цветной металл, нержавеющую сталь или сплав.
Когда необходимо лишь слегка окислить в зоне дуги углеродистую или легированную сталь, то используют сварку под углекислым газом.
Если металл тонкий, то есть его толщина менее 3 мм, целесообразнее варить с помощью неплавящегося вольфрамового электрода.
Графитовый или угольный неплавящийся электрод необходим при сварке тонкого изделия толщиной полтора-два мм.
Действуя неплавящимся электродом, можно проводить сварку тонкого изделия своими руками.
Когда материал толстый, применяют сварку плавящимся электродом. Эти виды сварки подходят для стали толщиной более 0,8 мм, он гарантирует образование прочного и качественного соединения.
Использование плавящегося электрода требует полной автоматизации, или хотя бы понадобится сварочный аппарат-полуавтомат.
Широко используется импульсно дуговая сварка. Такое сваривание рекомендовано для тонкого металла, очень подходит алюминию.
Им легко варить потолочный или вертикальный шов, так как почти ничего не разбрызгивается и обеспечивается высокое качество сварки.
В отличие от стандартной процедуры сварки, данные виды сварки не приводит к деформации изделия. Здесь понадобится обычный аппарат и специальный агрегат для подачи импульсов.
Азы электросварки
Чтобы постичь основы дуговой сварки, надо иметь на руках аппарат для сварки и электроды.
В период обучения их понадобится много, какие-то просто испортятся, пока будут предприниматься попытки произвести сварку своими руками.
Самые подходящие электроды для дуговой сварки в период обучения составляют в диаметре 3 мм.
Электроды должны быть именно такой толщины, поскольку более тонкими выполняют сварку тонкого материала, что могут сделать только сварщики с опытом.
Также не стоит брать электроды более 3 мм толщиной, поскольку они могут дать большую нагрузку на сеть.
Сварка дугой для начинающих потребует терпения, но научиться правильно приваривать металлические детали и изделия из чугуна вполне реально.
Главное правило для начинающих — больше практики!
Видео:
Но чтобы начать уроки по свариванию с уверенностью, начинающим рекомендуется посмотреть обучающие видео по сварке, предложенные в нашей статье. Также необходимо усвоить советы по технике безопасности сварки.
Чтобы разобраться в специфике сваривания чугуна и разных металлических предметов, пройдите уроки на примере ненужного металлического куска.
Вблизи приготовьте ведро с водой. Не пробуйте варить электродом на деревянном предмете — техникой безопасности это запрещено!
Будьте бдительны, поскольку крошечные остатки примененного для сваривания электрода способны привести к возгоранию. Эти правила диктует техника безопасности при сварке.
В первую очередь, уроки, обучающие как правильно варить металлические конструкции, указывают, что обрабатываемая деталь в целях безопасности должна быть крепко зафиксирована зажимом «заземления».
А кабель, как говорит техника безопасности, нужно тщательно спрятать и убрать в электрододержатель.
Этот инструмент обеспечивает быструю смену электродов. Электрододержатель должен выдерживать повышенные нагрузки, элементарно собираться — это тоже диктуется правилами безопасности.
Главное условие — электрододержатель должен быть удобным в работе.
Простую конструкцию имеет электрододержатель винтового вида, при этом он весьма практичен. Максимальный показатель тока – 500А. Вес инструмента – 300-750 гр.
Электрододержатель можно соорудить и своими руками, соблюдая технику безопасности.
Потребуется кусок трубы из меди 25 см длиной. К ней с одного конца приваривается металлическая пластина в форме половины кольца, ее край должен быть загнут.
Видео:
На другом боку трубу нужно сплющить и просверлить небольшую дыру. Туда крепится наконечник кабеля, а потом на эту часть трубы устанавливают отрезок дюритового шланга.
Электрододержатель нельзя перегружать в течение работы по правилам техники безопасности, то есть нужно делать небольшие перерывы.
Когда электрододержатель зафиксировал электрод, включают сварочный аппарат, выставляя на нем коэффициент силы тока. Этот показатель должен быть равен цифре диаметра электрода.
После того как электрододержатель и сварочный аппарат подготовлены, можно испытать себя, то есть зажечь дугу своими руками и начать варить, соблюдая правила техники безопасности.
Электрод необходимо установить под определенным углом к металлическому предмету, по правилам этот угол обычно составляет примерно 60 градусов.
Теперь нужно не спеша провести электродом по металлу. Появились искры – пора затронуть металл электродом и немного поднять его, оставляя пятимиллиметровый зазор.
Дуга обязательно зажжется, если процедура проделана правильно. Не нужно забывать, что промежуток в 5 мм поддерживается в течение всей работы. Электрод постепенно выгорает, его передвигают неторопливо.
Если электрод стал прилипать, то его резким движением просто отклоняют в сторону. Когда дуга расстоянием в 2 или 3 мм не зажигается, добавляют мощность электрического тока.
Видео:
Необходимо попытаться сделать стабильную дугу, длина которой составляет от 3 до 5 мм между обрабатываемым элементом и краем электрода.
Если эти первые уроки для начинающих пройдены успешно, то можно попытаться правильно наплавить валик.
Дугу зажигают и медленно передвигают в горизонтальном направлении, совершая волнообразные движения. Плавящийся металл нужно как бы сдвигать к середине дуги.
В идеале появится ровный шов, на котором будут выступать небольшие волны материала наплавления.
Технология ручной дуговой сварки
Дугу правильно зажигают путем прямого отрыва электрода, когда произошло короткое замыкание, или скольжением по поверхности его края.
Технология сварки любого материла, в том числе чугуна, требует, чтобы электрод перемещался по трем направлениям.
Первый прием – постепенное движение по самой оси электрода. Это направление поддерживает стабильную длину дуги.
Длина дуги во время сваривания своими руками должна колебаться между двумя величинами – 0, 5 и 1, 2 диаметра электрода.
Если дуга будет чересчур маленькая, то шов сформируется плохо, и может возникнуть короткое замыкание.
Видео:
Если дуга будет слишком длинная, то снизится глубина провара, и сварочный шов будет хуже по механическим характеристикам.
Второй прием – движение электрода по длине оси валика, чтобы образовался шов. С какой быстротой совершается это перемещение, зависит от мощности электротока, размера электрода и времени его плавления.
Если не совершаются поперечные движения электрода, то шов будет тонкий, то есть его ширина составит 1,5 диаметра электрода. Такой шов предпочтительнее варить на поверхности тонкого листа.
Последний прием – техника движения электрода по ширине самого шва. Это необходимо, чтобы шов соответствовал необходимой ширине и глубине плавления.
Если по шву прошлись правильно, то его ширина будет составлять 1,5-5 диаметров электрода.
Сварка дугой также выполняется исходя из того, в каком пространственном положении расположен сварочный шов.
В нижнем положении важно, чтобы сечения проплавлялись полностью и не образовывались прожоги.
Если идет сваривание угловых швов, то нужно повернуть изделие на 45 градусов или пользоваться наклонным электродом.
Если сваривание выполняется своими руками в вертикальном положении, то на создание шва влияет стекание расплавленного материала.
Оттого швы по вертикали делают на подъем, тем самым обеспечивая нужную степень провара.
Правда эти виды сварки выполняются медленно и годятся только для тонкого изделия, что объясняется малой глубиной проплавления.
Чтобы правильно сделать потолочный или вертикальный шов, придется постараться. Чтобы расплавленный материал не вытекал из сварочной ванны, когда делаешь вертикальный или потолочный шов — его удерживают поверхностным натяжением.
Размеры сварочной ванны лучше уменьшить, выполнять сварку непродолжительными замыканиями так, чтобы потолочный рубец успевал немного подвергнуться кристаллизации.
Проделывать потолочный или вертикальный шов своими руками не всегда целесообразно, если необходимо сваривать тонкие металлические конструкции, вроде кузова автомобиля.
Для сваривания тонкого изделия лучше применить сварочный аппарат полуавтомат, имеющий ряд преимуществ.
Сварочный полуавтомат отличает малая площадь нагревания, не надо тщательно подгонять свариваемые детали. Полуавтомат требует использования углекислого газа, а он дешевле ацетилена.
К тому же, сварочный аппарат полуавтомат работает в 2 раза лучше, чем при работе сваркой своими руками.
Видео:
Аппарат полуавтомат для сваривания чугуна, железа или алюминия состоит из сварочного трансформатора и выпрямителя, кабелей, переносного блока, баллона с газом и редуктора.
Также полуавтомат оснащен держателем с кнопкой пуска. Отечественные виды – это оборудование марок А-537 и А-537У.
Аппарат полуавтомат потребляет много энергии, поэтому в целях безопасности перед работой с ним нужно проверить, до упора ли закручены сварочные кабели.
Основы ручной электродуговой (дуговой) сварки, обучение для начинающих. Часть 1 из 2 — смотреть онлайн видео урок бесплатно! Автор: Стив Блайл — Сварка
Видео «Основы ручной электродуговой (дуговой) сварки, обучение для начинающих» посвящено вопросу о том, как самостоятельно научиться выполнять сварочные работы. Дуговая сварка является одним из самых распространенных методов соединения металла. Электрический ток от сварочного аппарата образует дугу между металлом и электродом. На сварочном электроде горит специальное покрытие, которое выделяет газ, защищающий область контакта от взаимодействия кислородом. Газ перегорает и плавит метал. При этом металл электрода стекает в сварочную ванну. Первое чему вам нужно будет научиться, это хорошо вести варочный шов. Сварочный аппарат — это оборудование, предназначенное для выработки большого регулируемого тока, идущего к электроду. Аппарат может выдавать переменный либо постоянный ток. Представленный в данном видео уроке аппарат дает оба вида тока. Главной особенностью аппарата переменного тока является его простота. Обычный трансформатор дает больший ток. Рассматриваемый сварочный аппарат выдает 225 ампер на переменном и 150 ампер на постоянном токе Видео урок «Основы ручной электродуговой (дуговой) сварки, обучение для начинающих» вы можете смотреть онлайн в любое время абсолютно бесплатно. Успехов!
- Автор: Стив Блайл
- Длительность: 46:39
- Дата: 21.07.2013
- Смотрели: 559
- Рейтинг: 0.0/0
Если у Вас есть качественные видео уроки, которых нет на нашем сайте, то Вы можете добавить их в нашу коллекцию. Для этого Вам необходимо загрузить их на видеохостинг (например, YouTube) и добавить код видео в форму добавления уроков. Возможность добавлять свои материалы доступна только для зарегистрированных пользователей.
уроки для чайников, основы и правила работы для начинающих
Практически на любом дачном участке или в гараже периодически требуется скрепить намертво какие-либо железные детали или запчасти. Лучше всего для подобных работ использовать сварку. Однако иметь мощный сварочный аппарат удовольствие довольно дорогое, да и не всякая дачная или гаражная электрическая сеть сможет выдержать напряжение от сварки подобным аппаратом. Профессиональные сварочные аппараты также требуют определенных знаний, навыков и умений, которые трудно освоить самостоятельно. Поэтому мастера советуют использовать сварку инвертором для начинающих.
Руководство для чайников
Сварочный инвертор — это аппарат, преобразующий переменный ток электросети напряжением 220 (есть аппараты для 380) вольт в колебания высокой частоты, а затем в постоянный ток. Этот аппарат имеет несомненные плюсы перед обычным сварочным аппаратом:
- коэффициент полезного действия достаточно высок и составляет около 0,85—0,9;
- экономит электроэнергию;
- способен работать в сети меньшего напряжения (при падении напряжения до 180—190 вольт), что очень актуально для сельской местности и дачных участков, где падение напряжения — нередкий случай;
- по мнению профессионалов, «держать» дугу инвертора намного легче, чем у мощного сварочного аппарата;
- по сравнению с громоздким сварочным аппаратом, инвертор практически «ручной» и может легко переноситься даже одним человеком.
Как выглядит инвертор
В основном все инверторы выглядят примерно одинаково: небольшой металлический аппарат с передней и задней панелями. На передней панели находятся контакты с обозначением «плюс» и «минус», к которым подсоединяются рабочие провода, рукоятки управления напряжением и рабочим током, кнопка или тумблер питания. Задняя панель, как правило, оснащена только разъемом кабеля электропитания. Один рабочий провод оканчивается держателем электрода, второй же специальным зажимом, цепляющимся за одну из свариваемых деталей.
Что касается проводов, то на них необходимо обратить особое внимание при выборе и покупке аппарата, ведь от их длины и гибкости зависит комфортность работы, жесткие и короткие провода не позволяют сделать аккуратный ровный шов.
Многие инверторные аппараты оснащены ремнем для переноски, которым также удобно пользоваться при работе «на весу».
Уроки сварки для начинающих
Можно изучить самоучитель сварщика, видеоурок и мастер-класс, пытаясь постигнуть искусство сварки в полной мере, однако чтобы научиться, сварщику достаточно понимать физику дуговой электросварки. За счет температуры электрической дуги, возникающей между электродом и деталью, металл расплавляется, а при остывании намертво схватывается, образуя шов.
Электрическая дуга возникает между противоположными полюсами, одним из которых является электрод, вторым металл, при этом электроны движутся от минуса к плюсу, передавая свою энергию. Соответственно, металл, на который подается «плюс» нагревается намного сильнее. Если металл тонкий, от плюса он может оплавиться насквозь, поэтому провод с держателем электрода присоединяем к положительному контакту. Если же свариваемый металл толстый, то для его прогревания необходимо провод с зажимом «плюсовать».
Это правило обязательно для новичков, его соблюдение дает возможность спокойно практиковаться и даже совершать небольшие ошибки в удержании электрической дуги, которые не будут критичны. Мастера сварочного дела могут и не соблюдать этой техники, поскольку набитая рука и опыт позволяют «на глазок» определить сколько секунд держать дугу и с какой скоростью класть шов для получения нужного результата, чего нельзя постичь из видеоурка.
Как класть шов
Самым сложным в сварке является процесс правильного удержания и ведения электрода, особенно если между свариваемыми деталями какое-то расстояние. Для новичка также достаточно сложно будет поддержание одинаковой длины дуги, обеспечивающей не только надежное сваривание металлов, но и красоту шва.
Разжигание электрода
Разжигание электрода — это процедура, которую необходимо проводить перед началом сварки, а также после непродолжительного перерыва. Она необходима для того, чтобы прогреть электрод и привести его к рабочей температуре. Разжигание делается двумя способами:
- постукиванием электрода о металлическую поверхность;
- чирканьем о свариваемые детали.
И тот и другой способ хороши, единственное, желательно разжигать электрод в зоне сварки, чтобы не оставлять следов на поверхности.
Длина дуги
Оптимальная величина дуги составляет 2—3 миллиметра, при этом получается ровный красивый невыпуклый шов, обеспечивающий максимальное схватывание металлических деталей. Если удерживать дугу меньшей длины, то металл недостаточно прогреется, а шов получится выпуклым и ненадежным. Дуга длиной более 3 миллиметров достаточно сложна в удержании, а также не обеспечивается надежная изоляция места сварки от кислорода в атмосфере (чему служит смазка электрода). Кроме того, дуга может «прыгать» и шов получается неровным.
Удержание электрода
Электрод можно удерживать под прямым углом, «углом вперед» или «углом назад», в зависимости от удобства, положения свариваемых деталей, возможности подлезть с электродом в труднодоступные места. При этом важно, чтобы положение электрода было не менее 30 градусов от свариваемой поверхности, иначе шов будет «приподниматься». Стоит дополнить, что при ведении электрода «углом вперед» шов получается неглубоким, но широким, а при сварке «углом назад» металл прогревается намного сильнее, и шов более глубокий, но узкий.
Ведение электрода
Если детали примкнуты вплотную, то шов можно просто класть вдоль стыка. Но если между свариваемыми частями небольшой зазор, то необходимо выписывать электродом узор, похожий на ход нитки при сшивании тканей, прогревая детали попеременно, но так, чтобы они не остыли. Движения могут различаться, быть зигзагообразными, круговыми, дугообразными, главное, чтобы они были равномерными и плавными. Сложные сварочные швы для начинающих класть довольно проблематично, поэтому лучше сначала попрактиковаться на ненужных кусках металла, а затем переходить к «чистовой» сварке.
Общие рекомендации
При сварке необходимо обязательно нужно пользоваться защитной маской, пренебрежение этим правилом может привести к ожогу сетчатки и даже потере зрения. А также необходимо использовать защитную одежду, сделанную из прочной плотной толстой ткани, чтобы окалина не смогла ее прожечь.
Свариваемые детали в месте контакта с зажимом должны быть очищены от краски и ржавчины, чтобы ничто не препятствовало движению электрического тока.
Рабочее место, где происходит сварка, должно быть расчищено от легковоспламеняемых предметов. Если нужно работать инвертором в каком-либо помещении, откуда нельзя убрать все предметы, то их нужно укрыть, чтобы не прожечь окалиной.
Для тонких электродов правильно использовать меньший ток, для электродов большего диаметра ток увеличивается.
Чем тоньше металл, тем меньший диаметр электрода необходимо использовать и наоборот.
Сварка инвертором для начинающих — уроки техники и основы
Среди доступных сварочных аппаратов для покупки и начального практического обучения, сварщикам самоучкам наиболее подходящими будут недорогие, надежные, легкие и надежные модели, обладающие главным и неоспоримым свойством – удобством в работе.
Такими почти идеальными свойствами обладают современные аппараты электродуговой сварки, созданные по новым технологиям, и вобравшими в себя практически все наиболее значимые инновации – сварочные инверторы.
Как и любая другая электросварка, сварочный инвертор применяется для простого и надежного соединения между собой металлических конструкций.
Очертить более точно область применения такой технологии довольно сложно, поскольку практически повсеместно применимы сварные соединения – в строительстве, машиностроении, сельском хозяйстве и быту, в общем, там, где необходимо легко и просто соединить между собой металл.
Необходимые материалы/инструменты/защита
Непосредственно для работы, начинающему сварщику понадобятся в качестве инструментов:
- Сварочный инвертор с комплектом проводов (с клеммой «массы» и электрододержателем.
- Расходные материалы – сварочные электроды для ручной электродуговой сварки (для начала в качестве тренировки подойдут диаметром 3 мм).
- Щетка по металлу.
- Небольшой молоток (как правило, в комплекте инвертора идет такой молоточек, но лучше купить специальный молоток сварщика – с пружинной ручкой и заостренными концами с плоским и пикообразным).
- Зажимы для прижатия свариваемых деталей.
В качестве материалов для начального обучения подойдут:
- Металлические железные предметы – трубы, полосы металла, строительная арматура.
Внимание! Делая первые шаги, важно знать, что для сварки алюминия, чугуна, нержавеющей стали, нужны особые электроды и очень уверенные навыки проведения сварочных работ.
Ну и главное, для проведения работ нужны специальные защитные доспехи:
- Обязательно маска со специальным светофильтром, задерживающим яркий свет от сварочной дуги.
- Защитные перчатки – ведь дело придется иметь с расплавленным металлолом.
- Специальный костюм, желательно из огнестойкого брезента.
- Рабочие ботинки на толстой и прочной подошве с высокими берцами – простой и надежный способ сохранить стопы от ожогов.
http://www.youtube.com/watch?v=NnaJTrs2qQA
Пошаговая инструкция по выполнению работ
Подготовительные шаги:
- Шаг первый – для начала следует подготовить рабочее место, убрать помещение от лишних предметов и легкогорючих материалов и жидкостей;
- Предусмотреть нормальное освещение места творческих изысканий.
- Подготовить материал для сваривания и необходимые инструменты.
- Проверить правильность и надежность соединения кабелей в случае использования электрических удлинителей.
Что касается самих работ, то здесь нужно раз и навсегда усвоить последовательность и порядок действий, это должно стать правилом и выработать все движения до автоматизма:
- Сварочные кабели разматываются и расправляются, подключается к гнездам инвертора.
- Свариваемые детали раскладываются, проверяется правильность соединений по возможности закрепляются в тисках или струбцинах.
- Одеваются средства защиты, подготавливается маска.
- Клемма массы – зажим со знаком «плюс» к одной из свариваемых поверхностей.
- Электрод вставляется в держатель.
- Проверяется подключение самого аппарата к электрической сети, без включения клавиши подачи электропитания.
- Включается питание, через 15-20 секунд аппарат готов к работе.
- Электрод подносится к месту предполагаемого шва, защитная маска подносится к лицу, разжигается дуга.
- Легкими движениями формируется образование сварочной ванны, и формируется шов.
При соединении небольших деталей, где шов имеет небольшую длину, рекомендуется не выключать аппарат на время контроля качества и удаления шлакового налета, при больших объемах работы, рекомендуется, несмотря на наличие принудительного охлаждения, выключать инвертор и делать небольшой перерыв.
По окончании работ рекомендуется:
- Убрать руку с держателем, прекратить образование электрической дуги.
- Выключить питание аппарата.
- Дать остыть 3-5 минут шву, и легкими постукиваниями оббить шлак и проконтролировать качество шва – в идеале, он должен быть похож на уложенные чешуйки, как на рыбе – одна должна вроде бы накладываться на другую.
Техника безопасности
Сварочный инвертор – электрический прибор, и поэтому запрещается производить работы при высокой влажности, под открытым небом во время дождя.
Работать необходимо только в защитной маске, в специальном огнестойком костюме и обуви, в сварочных перчатках-крагах. Рабочее место должно быть просторным, на рабочем месте не должно быть горючих и взрывоопасных материалов, жидкостей, баллонов.
Запрещается проводить сварочные работы с предметами, имеющими опасное содержимое – в канистрах, бензобаках, различными боеприпасами.
Контроль дугового промежутка
Схема сварочной дуги
Говорить о начальных навыках сварщика с уверенностью можно тогда когда выработается навык правильного формирования и удержания дугового промежутка – сварочной дуги.
По сути, это несложный процесс, главное в нем понимание того, что дуга будет постоянной и наиболее качественно расплавлять электрод при правильном, немного медленном движении держателем.
Во многом, это достигается методом проб и ошибок – закрепленный навык появится тогда, когда при движении электрода начнет формироваться однородный шов, соединяющий обе соединяемых детали.
Правила формирования сварочного шва
Получение крепкого и надежного сварочного соединения во многом является результатом правильного движения электродом в сварочной ванне. Довольно примитивно это можно охарактеризовать примерно как процесс обучения письму.
Движение руки с держателем напоминает пропись первоклашки, когда навыки довольно слабые и приходится выводить то зигзаги, то кружечки, то косые линии. Но при этом, кроме движения в одной плоскости, при сваривании, нужно то приближать электрод, то наоборот удалять его.
Такие движения позволяют формировать в сварочной ванне слои металла как бы заходящие друг на друга, это и обеспечивает отлично сформированный соединительный шов.
Прямая и обратная полярность при инверторной сварке
Обычное подключение сварочных кабелей держателя к «минусу», а зажима «массы» к «плюсу» инвертора позволяет без труда сваривать все допустимые соединения, при этом такая полярность позволяет увеличить количество тепла, выделяемое при сварке.
Обратное подключение кабелей, а у инвертора такая возможность присутствует, на электрод подается «плюс», а на свариваемые детали «минус» позволяет снизить количество тепла, и соответственно соединять детали из тонкого металла без образования прожигов.
Подбор электродов
Вариант работы инвертором с тонким металлом удается новичкам не с первого раза, но и профессионалам это не всегда удается.
Однако, следует знать:
- При сварке тонкого металла рекомендуется использовать обратную полярность.
- При соединении тонкого металла и более толстого, для достижения результата нужно плотно прижимать тонкий металл к более толстому и сварку производить «от толстого к тонкому» для недопущения перегрева и прожигания.
- Обе детали должны быть хорошо зачищены, ржавчина должна быть удалена, во избежание образования дополнительного шлака.
Преимущества и недостатки
Приступая к работе инверторным сварочным аппаратом, нелишне кроме инструкции по эксплуатации ознакомиться еще с более глубокими публикациями по вопросам электросварочного оборудования, во всяком случае, нужно четко осознавать все плюсы и минусы таких инструментов.
К «плюсам» сварочных инверторов однозначно относятся:
- Малый вес.
- Возможность работы при довольно низком напряжении в сети, электроника отлично держит дугу даже при 160-180 вольт в электросети.
- Плавная регулировка электротока, выдаваемого аппаратом.
- Возможность работать практически со всеми типами электродов.
- Легкий и эффективный розжиг дуги.
- Возможность настройки на работу с различными материалами, как по толщине сращиваемого металла, так с различными металлами – например, алюминием, чугуном.
- Практически полное отсутствие скачков напряжения при работе даже на перегруженных сетях.
К сожалению, имеются и минусы, но они в большинстве не связаны с непосредственной эксплуатацией инструмента:
- Высокая по сравнению с трансформаторными моделями цена.
- Требовательность к условиям работы – положительная температура, приемлемая влажность, незначительная запыленности.
- Дороговизна ремонта – используемые электронные компоненты чаще всего ремонтируются или в специализированных сервисных центрах, или дешевле купить новый инвертор.
Суть технологии сварочного инвертора состоит в том, что переменный ток электрической сети посредством работы электронных компонентов преобразуется сначала в постоянный ток, а потом еще одни раз в переменный, но уже с другими качественными показателями – высокой частотой (порядка 20 000–50000Гц) и большой силой тока – 100–200 Ампер, но при этом с небольшим напряжением порядка 60-90 В.
Советы и возможные ошибки
Начиная использовать сварочный инвертор, нужно самое главное – запастись терпением, не одна пачка электродов уйдет перед тем, как получится действительно красивый шов.
Но вот стремиться к этому нужно с первого включения аппарата и здесь во многом помогут следующие моменты:
- На начальном этапе достаточно научится держать дугу, чтобы электрод равномерно прогревался.
- На первых занятиях рекомендуется сначала научиться формировать горизонтальный шов, а уже потом разнообразить задачи – сваривая вертикальные и потолочные элементы.
- Важно взять за привычку очищать от ржавчины и налета места соединения.
Статья была полезна?
0,00 (оценок: 0)
Welding Academy в App Store
Изучите многие методы сварки с помощью этого очень информативного набора из 218 обучающих видеоуроков по сварке.
Учебники включают в себя:
Самостоятельная сварка MIG, часть 1 из 4 Основы настройки машины
Самостоятельная подготовка к сварке MIG, часть 2 из 4 Горизонтальная сварка плоских поверхностей
Урок по вертикальной сварке MIG Методы спуска в гору Научитесь сами, часть 3 из 4 Сварка MIG. 4 из 4 Накладные GMAW
Смотреть в HD Ковка трех звеньев цепи без флюса
Смотреть в HD Огненная сварка в замедленной съемке
Демонстрация огневой сварки без флюса Как получить
Как получить железо и сталь до состояния огневой сварки без флюса
Клещи для огневой сварки — Конец с успехом, о кровавое время
Учебное пособие по кузнечной сварке Кузнечная сварка Использование песка в качестве флюса
Кузнечная сварка 2 кольца
Основы сварки Методы дуговой сварки Tig Mig Основы сварочного оборудования
Основные методы сварки для дуговой сварки Tig Mig Настройка сварочного аппарата
Основные методы сварки для режимов дуговой сварки Tig Mig Сварочный аппарат
Основные методы сварки для дуговой сварки Tig Mig Метод вытягивания для сварки
Основные методы сварки для дуговой сварки Tig Mig Установка напряжения скорости проволоки для сварки
Сварка Основные методы дуговой сварки Tig Mig Устранение неисправностей
Основные методы сварки Устранение неисправностей аппарата дуговой сварки Tig Mig
Как использовать дуговой сварочный шов Выполнение валика сварного шва при дуговой сварке
Основные методы сварки дуговой сваркой Tig Mig Что такое сварка Tig Mig
Основные приемы дуговой сварки Tig Mig Что такое сварка прихваточным швом
Как использовать дуговой сварочный шлем Советы по безопасности при дуговой сварке
Как использовать направление движения дуговой сварки для дуги Сварка
Как пользоваться дуговой сваркой Правильный запуск остановок для дуговой сварки
Как выполнять сварку MIG Принцип работы сварочного аппарата MIG
Как использовать дуговую сварку внахлест стрингеров при дуговой сварке
Труба — сварка трением с перемешиванием
Учебное пособие по 3ds max Вершинная сварка wwwcme3dcomtraining
Советы по дуговой сварке для начинающих сварщиков Правильная температура при дуговой сварке
Как построить стальную винтовую лестницу Шаги к сварке Центральный столб для винтовой лестницы
Советы по дуговой сварке для начинающих сварщиков Выполнение валика сварного шва при дуговой сварке
Советы по дуговой сварке для начинающих сварщиков Завершение сварки во время дуговой сварки
Инфракрасная сварка
Как построить стальную винтовую лестницу Сварочные сетки для Лестница для винтовой лестницы
CPCC Welding Club Введение
Иисус сказал мне 2 convert 2 Islam
Электроинструменты Metabo Отделка и полировка плоских поверхностей, например, пленка из нержавеющей стали 2 из 3
Weekend Project SciFi Cylon Jack O Lantern
Ballscrew Z Axis
Aluminium Учебник по полировке — до зеркального блеска
ЧАСТЬ 2 — Как полировать алюминий — English CustomP olishcom
Как легко удалить ржавчину с помощью бытового продукта Отлично подходит для гаек и болтов CLR
Основные советы и методы гравировки на стекле, часть 2
Самодельный циклонный пылевой фильтр
Пескоструйный аппарат для стекла — Награды Пескоструйная обработка — Micro Sandblaster
Учебное пособие по нанесению золотого покрытия — простое и легкое демонстрационное видео по нанесению золотого покрытия
Learn To Draw and Etch Engrave
самодельный сварочный аппарат Varjenje okroglih cevi
Сверление круглого отверстия в круглой трубе
Как сделать самодельную схему для сварщика
Сварщик для микроволновой печи, 52 В постоянного тока Сварщик для палочек
Mk 1wmv
Самодельный инструмент для снятия изоляции с медного провода
Мостовой выпрямитель
Демонстрация двухполупериодного выпрямителя
Как проверить диод с помощью цифрового мультиметра DMM
и др.
Дуговая сварка продолжение. Цели урока «Процессы дуговой сварки» По окончании этого урока вы поймете: Сходства и различия между ними.
Презентация на тему: «Дуговая сварка. Продолжение. Процессы дуговой сварки. Цели урока Когда вы закончите этот урок, вы поймете: Сходства и различия между ними» — стенограмма презентации:
1 Дуговая сварка продолжение
2 Цели урока «Процессы дуговой сварки» По окончании этого урока вы поймете: Сходства и различия между остальными процессами дуговой сварки. Преимущества и недостатки этих процессов дуговой сварки. Необходимость выбора между процессами. Учебные задания 1.Поиск ключевых слов 2. Просмотр слайдов; 3. Прочтите заметки, 4.Слушайте лекцию 5. Просмотрите высокоскоростные видеоролики 6. Сделайте демонстрацию в Интернете 7. Выполните интерактивную рабочую книгу Ключевые слова: газовая вольфрамовая дуговая сварка (GTAW), прямая полярность (SEN), обратная полярность (REP) , Плазменная дуговая сварка (PAW), замочная скважина, электрогазовая сварка (EGW), электрошлаковая сварка (ESW), приварка шпилек,
3 Газовая вольфрамовая дуговая сварка (GTAW или TIG)
4 Эффекты дуговой сварки вольфрамовым электродом с полярностью
5 Преимущества Сварные швы превосходного качества, обычно без брызг, пористости или других дефектов Точный контроль дуги и характеристик плавления Сваривайте почти все металлы Используется с присадочной проволокой или без нее Легко автоматизируется Используется во всех положениях Сложная геометрия сваривается Газовая дуговая сварка вольфрамом
6 Недостатки Менее экономичен, чем процессы с плавящимся электродом, для секций толщиной более 3/8 дюйма Самая низкая скорость наплавки среди всех дуговых процессов Включения вольфрама Повышенная квалификация оператора Требуется Чувствительность к сквознякам Газовая вольфрамовая дуговая сварка
7 Повернитесь к человеку, сидящему рядом с вами, и обсудите (1 мин.): Во всех предыдущих процессах дуговой сварки металлическая проволока или электроды плавятся, и капли металла осаждаются на сварной детали. Часть этого металла, проходя через дугу, ионизируется в ионы металла и электроны, которые проводят электричество через дугу. При GTAW в дуге отсутствуют ионы металлов (или очень мало ионов металлов), поскольку вольфрамовый электрод не расходуется. Что несет ток в дуге GTAW?
11 Преимущества Большая концентрация энергии Повышенная стабильность дуги по сравнению с другими процессами Более высокая теплосодержание, более высокая скорость перемещения Большие возможности проплавления Более мелкие секции можно сваривать с помощью слаботочной сварки PAW, чем GTAW
12 Недостатки Требуемые навыки оператора немного выше, чем для оборудования GTAW. Необходима более дорогая замена диафрагмы.
Как рисовать: бесплатный курс для начинающих
Хотите научиться рисовать, но не знаете, с чего начать? Вы разочарованы медленным прогрессом и чувствуете, что наткнулись на стену?Этот бесплатный курс рисования проведет вас через серию забавных и простых уроков, которые быстро разовьют ваши навыки рисования.
Если вы опытный художник, этот курс может стать отличным обновлением! Вы даже можете узнать что-то новое.
Меня зовут Дарлин, и я создала этот бесплатный курс рисования, потому что хочу предоставить новичкам все ресурсы, чтобы получить необходимые им навыки без необходимости раскошелиться на кучу денег или рыться в сети в поисках кусочков и кусочков.
Благодарю Надию Адалат за то, что вдохновила меня на создание этого курса! Спасибо 🙂
Уникальность этого курса в том, что я собираюсь использовать свою не доминирующую руку , чтобы учиться вместе с вами.
Это означает, что у меня не будет такого же уровня контроля, как у моей правой руки, и мне нужно будет развивать свои рисовальные мышцы с нуля! Я хочу доказать вам, что вы можете научиться рисовать, даже если ваше письмо выглядит как куриная царапина!
Некоторые вещи, которые вы узнаете:
- Как рисовать умным способом
- Как рисовать более реалистично
- Как рисовать то, что вы видите
- Как реалистично оттенять
- Как рисовать с идеальные пропорции
- И многое другое!
Инструменты, которые вам понадобятся для начала:
Острый карандаш, чистый лист бумаги и непредвзятость.
- HB Pencil: также известен как карандаш №2
- Любая бумага для набросков
- Eraser
Как рисовать для начинающих: план курса
В этом бесплатном курсе рисования 5 уровней, всего 10 уроков (могу добавить еще). Каждый урок можно выполнять в удобном для вас темпе и включать в себя ряд домашних заданий.
Вы можете отправлять свои домашние задания на странице RFA facebook и получать отзывы от меня и других студентов, участвующих в курсе, как в реальном классе.Это также будет отличный способ отслеживать ваш прогресс!
Мне нравится датировать всю свою работу (да, даже если она плохая), чтобы потом вернуться и увидеть свои улучшения. Это действительно весело, и я настоятельно рекомендую вам это сделать 🙂
Если вы хотите сделать несколько советов о том, что освещать в будущих уроках, дайте мне знать. Я всегда придумываю новые идеи, и, поскольку эти уроки предназначены для ВАС, я хочу, чтобы они были более индивидуальными.
Вы можете получить доступ ко всем урокам с этой страницы, поэтому не забудьте добавить в закладки в своем браузере.Вы можете даже подписаться на мою рассылку , чтобы получать уведомления, когда публикуются новые уроки!
Готовы начать?
УРОВЕНЬ 1: Основные элементы искусства
Уровень 1 охватывает самые основы рисования и объясняет, почему вам не нужно быть идеальным, когда дело касается набросков. Вы узнаете, как рисовать быстрее и как рисовать более структурные объекты.
Урок 1: Как делать наброски
Если вы можете сделать отметку на листе бумаги, вы можете сделать набросок! -> Иди на урок!
Урок 2: Научитесь видеть вещи по-другому
Узнайте, как рисовать более точно и быстро, разбивая сложные объекты на простые формы -> Перейти к уроку!
Урок 3: Переход от 2D к 3D
Усовершенствуйте свою игру и узнайте, как с помощью различных техник переводить свои рисунки из 2D в 3D.-> Иди на урок!
УРОВЕНЬ 2: Дьявол в деталях
Уровень 2 позволяет вам действительно обращать внимание на то, что вы рисуете, и как вы можете сделать даже ваши линейные рисунки реалистичными!
Урок 4: Как рисовать с соблюдением точных пропорций
Изучите 4 удивительных метода, чтобы добиться более точных пропорций. -> Иди на урок!
Урок 5: Распространенные ошибки при рисовании и как их исправить
Вы уделяете достаточно внимания? Узнайте, как анализировать свои работы и легко определять области, которые можно улучшить -> Перейти к уроку!
УРОВЕНЬ 3: Методы для совершенствования вашей игры
Урок 6: Введение в линейную перспективу
Узнайте, как рисовать уникальные сцены с людьми, используя одноточечную и двухточечную линейную перспективу -> Перейти к урок!
Урок 7: Введение в качество линий
Узнайте, как еще больше улучшить свои чертежи, варьируя толщину линии -> Перейти к уроку!
УРОВЕНЬ 4: Как затенять реалистичные текстуры
Урок 8: Введение в методы затенения
Изучите четыре различных метода затенения для затенения различных реалистичных текстур -> Перейти к уроку!
Урок 9: Узнайте, как затенять
Изучите 7 простых шагов, чтобы вы могли начать затенение уже сегодня! -> Иди на урок!
УРОВЕНЬ 5: Завершение всего
Урок 10: — Собираем все вместе
Узнайте, как применить все из уроков 1–9 на практике с помощью 3 примеров -> Перейти к уроку!
[easy-social-share buttons = »facebook, twitter, pinterest, mail, more» morebutton = »2 ″ morebutton_icon =» plus »counters = 1 total_counter_pos =» leftbigicon »style =» button »template =« 7 ″ point_type = ”Simple”]
Уроки для начинающих изучать английский
Учите английский> Уроки и упражнения> Руководство
Пожалуйста, войдите в систему перед использованием этой страницы.Ваш прогресс будет сохранен.
Прогресс: [Ранг 1/10] — Следующее место в 1%
Стартовый пакет | ||||
2 | Алфавит | >> | >> | >> |
---|---|---|---|---|
3 | Статьи | >> | >> | >> |
4 | Настоящее время | >> | >> | >> |
5 | Иметь — по настоящее время | >> | >> | >> |
6 | Предметные местоимения | >> | >> | >> |
7 | Представьтесь | >> | >> | >> |
8 | Семья | >> | >> | >> |
9 | Наше тело и лицо | >> | >> | >> |
10 | Номера | >> | >> | >> |
11 | Дом, город, школа | >> | >> | >> |
12 | Который час? | >> | >> | >> |
Уровень 1 | ||||
14 | Объектные местоимения | >> | >> | >> |
15 | Существительные: множественное число | >> | >> | >> |
16 | Прилагательные | >> | >> | >> |
17 | Демонстрационный | >> | >> | >> |
18 | Простой подарок | >> | >> | >> |
19 | Настоящее время | >> | >> | >> |
20 | Простое прошлое | >> | >> | >> |
21 | Прошлое непрерывное | >> | >> | >> |
22 | неправильные глаголы | >> | >> | >> |
23 | Preposition — позиция | >> | >> | >> |
24 | Относительные местоимения | >> | >> | >> |
25 | Сравнительная — превосходная | >> | >> | >> |
26 | Задать вопрос | >> | >> | >> |
Уровень 2 | ||||
28 | Возвратные местоимения | >> | >> | >> |
29 | Существительное исчисляемое, неисчисляемое | >> | >> | >> |
30 | Квантификаторы | >> | >> | >> |
31 | Наречия | >> | >> | >> |
32 | Прилагательные и наречия | >> | > & gt |