Трубогиб своими руками видео для круглой трубы: 6 инструкций как сделать, чертежи + видео

Гидравлический трубогиб – как жидкость поможет гнуть металл? + видео

Гидравлический трубогиб – необходимая вещь как на производстве, так и в быту. В этой статье мы поговорим об особенностях этого инструмента, рассмотрим, как его можно собрать и при необходимости отремонтировать своими руками и, конечно, уделим внимание правилам эксплуатации.

1 Где используется трубогиб?

Зачем нужен трубогиб, становится понятно из самого названия. С его помощью можно деформировать разные типы труб (круглые, стальные, медные, алюминиевые, профильные изделия и т. д.). При этом место сгиба получится идеальным, без заломов, нарушений диаметра и иных дефектов. Также можно придать нужную форму и металлическим пруткам, а не только пустотелым изделиям. Достичь такого результата без специального инструмента не получится, да и мало кто сможет вручную согнуть толстостенную трубу.

Сгибание толстой трубы трубогибом

У этого приспособления невероятно широкая область использования, но особенно он актуален во время ремонта. Прокладывая коммуникации, мы сталкиваемся с необходимостью делать трубопровод. И если пластиковые трубы легко паяются, то сварка металла более сложный процесс, требующий специализированного оборудования и навыков. Да и чем больше швов, тем вероятнее течь. Монтаж системы отопления, кондиционирования, водо- и газопровода не обходится без трубогибов. Также этот инструмент может пригодиться при производстве различных ограждений, мебели, тренажеров, перил и даже каркасных конструкций. Стоит упомянуть и о таких промышленных сферах, как авто- и кораблестроение.

2 Устройство и принцип работы гидравлического трубогиба

Главным отличием таких трубогибов можно назвать гидроцилиндр. Этот элемент выполняет роль силового устройства и значительно облегчает гибку, благодаря чему можно обрабатывать изделия большого диаметра с минимальными усилиями. Еще любой инструмент оснащается и специальными опорными башмаками. Они подбираются согласно диаметру обрабатываемого изделия и часто имеют форму полумесяца. Такая конструкция позволяет более надежно фиксировать трубу и предотвращает ее самопроизвольное выскальзывание.

Гидроцилиндр трубогибочного инструмента

Размеры обрабатываемых изделий определяются мощностью инструмента и параметрами башмака. В основном оборудование предназначено для работы с пустотелыми элементами диаметром от 5 до 15 см, но существуют и мощные трубогибы с электроприводом, способные деформировать изделия диаметром даже более 60 мм.

Гидравлический цилиндр двигается и перемещает опорный башмак с установленной в нем трубой до упора, при этом металлические штифты обездвиживают само изделие, что позволяет получить идеальный гиб по центру. В некоторых случаях на башмаки наносят специальные метки, чтобы было легче определить центр изгиба. Еще существуют модели, в которых обозначают угол. Это помогает оператору определиться с силой выдвижения цилиндра.

3 Каким бывает трубогиб гидравлического типа?

Бывает трубогиб ручной гидравлический и с электроприводом. В первом случае используется одноступенчатая рукоятка для накачивания жидкости, а также всего один клапан, способствующий возврату цилиндра в исходное положение. А оборудование, имеющее электрический насос, оснащено двухступенчатой рукояткой, которая позволяет гидравлическому цилиндру выдвигаться и возвращаться обратно. Конструктивно ручное оборудование довольно простое и сделать его своими руками вполне реально. С помощью такого инструмента можно деформировать трубы большого диаметра. Оно мобильное, так как не нуждается в дополнительном питании от электроэнергии. Также стоит отметить простоту эксплуатации.

Трубогиб ручной гидравлический

Но большинство моделей оснащены пуансоном, позволяющим сделать гиб не более 90°, поэтому если нужно согнуть трубу на больший угол, то придется приобретать дополнительный рабочий элемент. Также несмотря на всю простоту и легкость использования нужно прикладывать некоторые усилия и качать ручку гидравлического механизма. Такого недостатка не имеет инструмент, оснащенный электроприводом. Но ему придется обеспечить подвод к электросети. Так что полностью мобильным его уже не назовешь. Да и его стоимость несколько выше, чем у более простых механизмов, не имеющих электрический насос.

4 Что нужно помнить владельцу такого инструмента?

Чтобы продлить жизнь инструменту и избежать преждевременного ремонта, следует особое внимание уделить выбору масла

. Оно должно отличаться устойчивостью к окислению. Это свойство позволяет использовать жидкость длительный срок без замены. Да и на эксплуатационном сроке оборудование сказывается самым благоприятным образом. Жидкость не должна быть слишком густой, так как в противном случае она не пройдет через очистительную систему тонкой очистки.

А вот термическая стабильность гарантирует чистоту продукта, даже если температура во время работы пониженная либо повышенная. Избежать ремонта позволит применение однородной высококачественной смазки без осадка. Также масло обязано обладать гидролитической стабильностью. Другими словами, попавшая в систему вода не должна каким-либо образом отражаться на работоспособности инструмента и тем более стать причиной окисления либо коррозии.

Высококачественная смазка

Однако если все-таки понадобился ремонт, то вполне возможно сделать его и своими руками. Например, одной из наиболее распространенных неисправностей можно назвать попадание воздуха в гидравлическую систему. В этом случае рукоятка инструмента будет пружинить и значительно снизится развиваемое усилие. Чтобы удалить воздух своими руками, следует максимально завинтить винт и вынуть ось, посредством которой соединяется ручка и плунжер. Далее вынимаем плунжер и заливаем масло в отверстие втулки. Возвращаем все детали на место и прокачиваем ручку около 10 раз.

Если шток гидравлического цилиндра не перемещается во время эксплуатации, то скорей всего неисправен всасывающий обратный клапан. Завинтите винт и поднимите рукоятку в верхнее положение до максимума, затем резко ударьте по ней, чтобы она опустилась. При необходимости повторите процедуру несколько раз.

Также могут возникнуть проблемы и с электроприводом. Однако в этом случае без соответствующего опыта лучше ремонт своими руками не делать, а обратиться к специалистам. Еще возможны неисправности в результате механического повреждения оборудования, естественного износа внутренних деталей и резинок. При необходимости следует заменить вышедшие из строя элементы новыми.

5 Делаем себе личный трубогиб

Сейчас рассмотрим подробную инструкцию, как собрать такой инструмент своими руками, ведь нет необходимости покупать профессиональное оборудование для бытовых целей. Нам понадобится автомобильный гидравлический домкрат, башмак, швеллер, стальные пластинки и пара роликов. Замеряем высоту домкрата и согласно ей свариваем прямоугольную конструкцию из швеллера. Устанавливаем последнюю на основании и с помощью пластин надежно фиксируем.

Сборка трубогиба своими руками

В этом случае домкрат выполняет роль толкателя. Наиболее проблематично правильно подобрать ролики, ведь они должны максимально плотно прилегать к полому изделию, чтобы изгиб получился качественным. Так что лучше сделать этот узел съемным и подготовить ролики различного диаметра. Это позволит расширить спектр обрабатываемых элементов. Этот трубогиб можно использовать для ремонта автомобилей и во время проведения сантехнических работ. Да и сделать его своими руками сможет практически каждый. А вот трубогиб электрогидравлический имеет более сложную конструкцию, да и нет особой необходимости собирать его для домашнего использования.

Самодельный трубогиб своими руками: фото, видео, чертежи

Металлические трубы на дачном участке – основа большинства построек. Каркас для теплицы или парника, ограждения и загоны для птиц, основания беседок и навесов – все это изготавливается из круглых или профильных изделий металлопроката.

Каркас для трубогиба

Не секрет, что арочная форма тех же теплиц или навеса над крыльцом снижает дождевую и снеговую нагрузку, а поэтому является очень выгодной. Но чтобы ее сформировать, необходимо изогнуть трубу.

Изгиб трубы: ограничения

Операции подвергаются все виды трубопровода: стальные, алюминиевые, металлопластиковые и медные. И не только при строительстве каркаса, но и формирование водопроводных и канализационных систем. Дело в том, что любая механическая стыковка труб является слабым местом системы, и чем их меньше, тем лучше.

Трубы разной толщины и диаметра, конечно, изгибаются по-разному. Определяющим критерием здесь является минимальный радиус изгиба. Это величина справочная и ее всегда можно найти.

При несоблюдении этого ограничения страдает качество изделия: возникшее напряжение на поверхности разрушает трубопровод ничуть не хуже коррозии.

Трубогибы: варианты и изготовление

Для придания трубам изогнутой формы используется специальное приспособление – трубогиб. Устройство такое можно найти и в магазине, но в абсолютном большинстве случаев домашние мастера сооружают его своими руками.

Деревянный шаблон

Вполне эффективен для работы с изделиями небольшого диаметра.

1. Из досок выпиливается шаблон с нужным радиусом. Толщина доски чуть больше размера трубопровода. Чтобы он не соскальзывал с края, доски выпиливают под углом.
2. Шаблон закрепляется на каком-либо основании – деревянный стол, верстак.
3. С одной стороны шаблона фиксируется деревянный же упор на таком расстоянии, чтобы между шаблоном и упором помещалась труба. Самодельный трубогиб готов.

Трубу вставляют в зазор, как показано на фото, и осторожно сгибают по шаблону.

Более универсальным вариантом приспособления являются закрепленные на куске фанеры металлические крючки: их можно переставлять, создавая шаблон с заданным радиусом.

Бетонный универсальный трубогиб

Здесь в качестве основания используется бетонная плита. Чертеж делать нужды нет.

1. На ее поверхности размечается сетка – 40*40 или 50*50 мм. В точках пересечения высверливаются       отверстия под арматуру.
2. В отверстия вбиваются металлические штыри.
3. Труба вводится между штырями и изгибаются в нужную сторону. Радиус подбирается за счет перемещения по диагонали. Своими руками это приспособление можно сделать за несколько часов.

На таком трубогибе работают с изделиями до 25 мм диаметром.

Вариант с домкратом

В качестве основного рабочего узла используется домкрат.

1. На вертикальной поверхности закрепляются ребра – металлические штыри.
2. Под ними и точно по центру на какое-то жесткое основание монтируется домкрат.
3. Отрезок трубопровода фиксируется над домкратом и под штырями. Шток домкрата поднимается и труба изгибается.

Поскольку домкрат развивает немалое усилие, то на этом самодельном устройстве можно работать с изделиями крупных размеров. На фото демонстрируется образец.

Роликовый трубогиб

Изготовить его своими руками несколько сложнее, но и точность изгиба у него намного выше. Для выполнения понадобится опыт работы со сварочным аппаратом. Рекомендуется сделать чертеж, так как тут важно соблюсти размеры.

Устройство работает по принципу прокатного стана: отрезок помещается на двигающие ролики, а третий ролик – формующий, оказывая давление, постепенно выгибает трубопровод на нужную величину.

1. Основой самодельного трубогиба является швеллер достаточной ширины. На него закрепляют П-образную раму. В верхней ее части высверливают отверстия под муфту струбцины.
2. Сверху на одинаковом расстоянии от края приваривают два вращающихся ролика, они соединяются цепной передачей.
3. В муфту струбцины закрепляют металлическую шпильку, на ее конце монтируют третий валик. С другой стороны шпильки приваривают рукоятку.

Отрезок помещается в промежуток между роликами, и при вращении рукояти струбцина прижимает изделие к третьему ролику. Труба перемещается на подающих роликах и изгибается нужным образом. Такую операцию повторяют несколько раз, так как первичное усилие невелико. Радиус изгиба ограничен 90 градусами.

Гидравлический трубогиб

Схема устройства такая же, как у роликового, так что чертеж можно использовать тот же самый, но в движение аппарат приводит не ручной привод, а электрический. Устройство намного эффективнее, но и несколько дороже в изготовлении.

1. На основание фиксируется подающий вал. На одном его конце закрепляется шкив для ременной передачи электромотора, на другом – ведущая звездочка цепной передачи.
2. Устанавливается второй вал, на его торце монтируется ведомая звездочка.
3. Деформирующий ролик закрепляется как в верхней, так и в нижней части аппарата. Нижнее размещение предпочтительнее, но тогда потребуется сделать отверстия для хода штока.
4. Гидравлический шток закрепляется на струбцине.

На видео монтаж устройства с гидравлическим штоком рассмотрен более подробно.

Трубогиб для профильной трубы своими руками – схема, чертежи, видео

Гибка профильных труб — достаточно распространенная процедура, для выполнения которой используется специальное устройство — трубогиб. Можно изготовить трубогиб для профильной трубы своими руками, а можно приобрести его на строительном рынке или в магазине.

Одна из простейших разновидностей трубогиба для профилированных труб

Серийные устройства различаются по принципу действия, они могут иметь разные типы приводов, однако для работы на любом из таких приспособлений требуется определенный опыт. Ограничивает применение устройств, изготовленных в производственных условиях, и то, что стоят они недешево. Хорошим выходом во всех подобных ситуациях станет самостоятельное изготовление устройства, предназначенного для гибки профильных труб, для чего можно использовать подручные средства.

Необходимые элементы конструкции

Схема работы трубогиба весьма незамысловата

Чтобы изготовить трубогиб своими руками, можно использовать чертежи различных конструкций. Их выбор определяется в основном тем, какими материалами вы располагаете. Чаще всего останавливают свой выбор на трубогибах фронтального типа, конструкция которых включает в себя:

• три ролика (вала), которые должны быть металлическими;
• приводную цепь;
• оси вращения;
• механизм, который будет приводить в движение все элементы приспособления;
• металлические профили, из которых будет изготовлена рама устройства.

Очень часто станок для гибки профильной трубы изготавливают с роликами, которые выполнены из древесины или полиуретана. Выбирая такие материалы, следует учитывать прочностные характеристики труб, которые будут подвергаться изгибу. Если пренебречь этим требованием, то рабочие элементы самодельного приспособления могут просто не выдержать нагрузки и разрушиться.

Чертеж трубогиба: в разрезе видна конструкция крепления прижимного ролика

Чтобы разобраться в том, как согнуть профильную трубу на самодельном устройстве, важно понимать, по какой технологии происходит такой процесс. Как правило, в трубогибах используется принцип вальцовки или прокатки, который позволяет минимизировать риск излома и повреждения трубы.

Чтобы сделать загиб на профильной трубе при помощи такого приспособления, ее необходимо вставить между роликами трубогиба и повернуть ручку. Использование такого простейшего гибочного устройства позволяет получать на профильной трубе изгибы, полностью соответствующие заданным параметрам.

Трубогиб с использованием домкрата

Чтобы сделать простой станок для выполнения гибки профильных труб, потребуются следующие конструктивные элементы:

• обычный домкрат;
• металлические профили и полка, необходимые для изготовления каркаса;
• пружины, отличающиеся высокой прочностью;
• валы в количестве 3-х штук;
• приводная цепь;
• ряд других конструктивных элементов.

При использовании такого устройства, процесс работы которого можно увидеть на одном из видео ниже, труба укладывается на два боковых ролика, а сверху на нее опускается третий, создавая требуемое усилие. Чтобы придать трубе необходимый изгиб, следует прокрутить ручку, приводящую в движение цепь и, соответственно, валы оборудования.

Вариант с перевернутым домкратом

Процесс изготовления трубогиба

Чтобы сделать устройство для получения изгиба профильных труб, необходимо выполнить следующие процедуры.

• Подготовить надежный каркас, элементы которого соединяются при помощи сварки и болтовых соединений.
• По предварительно подготовленному чертежу установить ось вращения и сами валы, два из которых размещаются выше третьего. От расстояния, на котором располагаются оси таких валов, зависит радиус изгиба профильной трубы.
• Чтобы привести в действие такой гибочный механизм, используется цепная передача. Для комплектации такой передачи ее оснащают тремя шестернями, а саму цепь можно подобрать со старого автомобиля, мотоцикла или другого оборудования.
• Для приведения такого оборудования в действие необходима ручка, которая соединяется с одним из валов. Именно за счет такой ручки создается требуемое крутящее усилие.

Чертежи трубогиба для профтруб

Инструкция по изготовлению трубогиба

Самостоятельно изготовить трубогиб для профильной трубы совсем несложно, если придерживаться  следующей технологической последовательности.

• На прижимном валу размещают шестерни, подшипники и кольца, которые соединяют с ним при помощи шпонки. Сначала разрабатывается чертеж такого вала, обоймы для подшипников и роликов, затем эти детали вытачиваются, что лучше всего доверить квалифицированному токарю. Всего для данного устройства необходимо сделать три вала, один из которых подвешивается на пружинах, а два других располагаются по бокам.
• Затем в кольцах необходимо просверлить отверстия, которые необходимы для изготовления пазов и нарезания резьбы. 
• Теперь необходимо сделать полку, для чего используют швеллер, в котором также сверлят отверстия и нарезают резьбу, требуемые при монтаже прижимного вала.
• Всю конструкцию оборудования после выполнения подготовительных мероприятий необходимо собрать, для чего используют сварку и болтовые соединения. В первую очередь выполняют монтаж каркаса, который одновременно служит и ножками трубогиба.
• Следующим этапом является подвешивание полки с закрепленным на ней прижимным валом, для чего используются пружины. После этого на самодельный трубогиб необходимо установить боковые опорные валы, на один из которых крепится ручка.
• Последним штрихом является установка домкрата на трубогиб.

Некоторые тонкости выполнения монтажных работ:

• прижимной вал, зафиксированный при помощи шпонок, дополнительно прикручивается к полке;
• монтаж прижимного вала осуществляется по следующей схеме: вал устанавливается на полку, к которой предварительно приварены гайки для пружин, после выполнения монтажных работ полка переворачивается и подвешивается на пружины;
• натяжение цепей выполняется при помощи магнитного уголка, который используется в качестве держателя;
• при закручивании звездочек применяются шпонки, которые предварительно изготавливают из гровера;
• приводную ручку для гибочного станка делают с проворачивающейся трубкой;
• домкрат на такое самодельное устройство устанавливают на подвесную платформу, для чего используются болтовые соединения и сварка.

Изготовление гидравлического трубогиба

В интернете можно найти много фото и видео того, как самостоятельно сделать устройство для гибки профильных труб с гидравлическим приводом. Процесс изготовления такого трубогиба, оснащенного гидроцилиндром, нагнетательным устройством и упорами для труб, является достаточно трудоемким мероприятием.

На чертеже и в конструкции такого трубогиба можно выделить следующие элементы:

• домкрат гидравлического типа грузоподъемностью не менее 5 тонн;
• башмак;
• ролики в количестве 2–3 штук;
• мощный металлический швеллер;
• пластины из толстого металла и другие детали.

Чтобы выполнить требуемый изгиб профильной трубы при помощи гидравлического устройства, необходимо вставить ее в башмак и зафиксировать оба ее конца. После этого нужно задействовать домкрат, который своим поднимающимся штоком давит на ролик, воздействующий на трубу и изгибающий ее. После того как требуемый угол загиба получен, процесс можно остановить и извлечь трубу из трубогиба, провернув ручку домкрата несколько раз в обратном направлении.

Трубогиб для профильных труб в готовом и покрашенном виде

Чтобы самостоятельно изготовить гидравлическое гибочное устройство для профильных труб, фото которого без проблем можно найти в интернете, необходимо выполнить следующие процедуры.

• По чертежу или фото изготавливают конструкцию для монтажа башмака и роликов, а также каркас оборудования.
• На нижнюю платформу крепят металлическую пластину, на которой будет установлен домкрат. После этого такое приспособление закрепляют болтами и устанавливают на него приводную ручку.
• Самое главное — найти подходящие вальцы для профильной трубы, которые должны плотно обхватывать своей рабочей частью. При желании, вальцы для профильной трубы, которые устанавливаются на швеллер на одной высоте, можно изготовить своими руками. Башмак устанавливают ниже вальцов, а их взаимное положение определяется требуемым радиусом изгиба.
• Для фиксации роликов и башмака используют болты, отверстия для которых выполняются по размерам, обозначенным в чертеже.

Чертеж еще одного варианта трубогиба

Методы гибки труб при помощи самодельного станка

Вопрос, как согнуть профильную трубу при помощи самодельного трубогиба, вряд ли поставит вас в тупик, если вы ознакомитесь с еще несколькими рекомендациями. На гидравлических станках можно с успехом выполнять гибку профильных труб из разных материалов, а также толстостенных изделий. Выполнять такую операцию можно как холодным, так и горячим методом, предполагающим предварительный нагрев участка трубы.

Таким образом, ручной гидравлический гибочный станок можно использовать для воздействия на трубу двумя способами:

• холодным;
• горячим.

Очередная вариация с домкратом

Холодный — это наиболее простой способ гибки, который используется для труб, изготовленных из пластичных материалов. Тонкостью такого процесса является наполнение трубы перед гибкой песком, солью, маслом или холодной водой. Это позволяет получить более качественный изгиб без значительных деформаций трубы.

Если вас интересует вопрос, как правильно согнуть профильную трубу с толстыми стенками или изготовленную из материалов повышенной жесткости, то ответом на него станет использование горячего метода гибки.

Полезные советы

На вопрос о том, как согнуть профильную трубу максимально точно и без лишних трудозатрат, дадут ответы несколько полезных советов от квалифицированных специалистов.

Съемные ролики разной формы позволят комфортно работать не только с профильными трубами, но и с круглыми

• В ручных трубогибах для гибки профильных труб можно не использовать звездочки, а собрать  конструкцию на основе одного приводного ролика. Вместо прижимного винта в таких трубогибах нередко используется домкрат.
• Если вы выполняете гибку по шаблону, то чтобы труба не соскальзывала с него, в качестве упоров можно использовать металлические крючки.
• При необходимости выполнения гибки профильной трубы под большим радиусом, лучше всего использовать трубогиб с тремя роликами.
• Чтобы получить более универсальный гибочный станок, можно сделать его упорные ролики подвижными. Так вы сможете изменять радиус изгиба трубы.

В видео ниже мастер делится опытом по постройке трубогиба из подручных материалов.

Чтобы строго соблюсти размеры требуемого изгиба трубы, лучше всего выполнять такую операцию с использованием шаблона, который изготавливается из древесины. Даже простейший ручной трубогиб с использованием такого шаблона позволит получить изгиб профильной трубы с точным соблюдением заданных параметров. К слову сказать, такие шаблоны в основном и изготавливаются для реализации простейших ручных способов гибки.

Оценка статьи:

Загрузка…

Поделиться с друзьями:

Трубогиб своими руками для круглой трубы чертежи, размеры, видео

Для работы с трубами или уголком требуется специализированный станок, который имеет название трубогиб. Такая конструкция дает возможность выгибать элементы из металла на установленный угол. Если понадобится можно сделать профессиональный трубогиб собственными руками, который используется в разных промышленных отраслях. В отличии от промышленного варианта выполнения, рукодельный трубогиб обходится значительно дешевле. При проведении работы можно применять подручные материалы, что в большей степени уменьшит цену конструкции. Рассмотрим детальнее то, как сделать трубогиб собственными руками дома.

Устройство трубогиба

Есть просто очень большое число самых разнообразных видов рассматриваемого устройства. Перед проведением работы по его созданию собственными руками следует создать чертеж трубогиба или скачать его в сети интернет.

Трубогиб для круглой трубы собственными руками сделать можно при учете следующих свойств его устройства:

1. Обкатка. Аналогичный трубогибочный станок отличается тем, что один конец заготовки крепится, а для гибки применяется неподвижный шаблон. Обкатка проходит при использовании прижимных роликов. Эта схема ручного трубогиба применяется на протяжении долгого времени.
2. Намотка. Специализированный трубогиб для труб из алюминия отличается тем, что заготовка прижимается к подвижному шаблону, в качестве которого применяется ролик. Протяжка проходит между роликом, находящимся в движении, и специализированным упором. В основном, привод электрический, так как требуемый критерий прилагаемой силы достаточно большой.
3. Арбалетная конструкция. Эта схема представлена комбинированием 2-ух недвигающихся роликов, а еще подвижного шаблона. Усилие подается к заготовке через подвижный шаблон, который размещен между 2-мя роликами. За счёт контроля передвижения подвижного элемента подбирается более приемлемый угол изгиба. Необходимо учесть, что пуансон трубогиба, который играет роль шаблона, может иметь самую разнообразную форму.
4. Прокатка или вальцовка. В данном случае схема предоставлена устройством с тремя валиками, два из которых опорные и один подвижный. Радиус изгиба изменяется за счёт изменения положения центрального валика. Необходимо учесть, что такое устройство считается многофункциональным, так как радиус изгиба может меняться в довольно обширном диапазоне. Размеры трубогиба данного типа сравнительно небольшие, рукодельная конструкция может быть небольшой.

Подбирая самую лучшую конструкцию для самодельного изготовления, необходимо учесть, что вариант выполнения, работающий по принципу накатки, выполняется очень часто промышленным способом из-за причины трудности большой сложности ключевых механизмов. Арбалетный метод гибки на данный момент используется крайне редко, так как обладает одним серьёзным недостатком: давление сосредотачивается на верхней части шаблона. При использовании арбалетного станка есть вероятность большого снижения толщины стенки трубы, а еще ее разрыва. Не стоит применять такое устройство для гибки тонкостенных заготовок.

Более всего обрела распространение конструкция, которая действует по принципу прокатки. Она фактически лишена всех вышеприведенных минусов, имеет сравнительно малые размеры, может быть мобильной, имеется возможность проводить регулировку угла гибки.

Рукодельный станок как правило имеет самую разную конструкцию. При подборе типа уделяют внимание тому, какой радиус нужно будет получить. Наиболее основными параметрами заготовки, которые могут повлиять на выбор подходящей конструкции, считаются толщина стенок трубы и ее диаметральный размер.

Виды трубогибов

Рассматриваемая конструкция может обозначаться по достаточно немалому количеству признаков. В продаже можно встретить многофункциональные варианты выполнения, а еще для узконаправленного использования. Устройство отличается по таким признакам:

1. По типу привода. Центральным элементом конструкции можно назвать привод, который бывает гидравлический, электрический, ручной или электрогидравлический. В наши дни широкое распространение получил электропривод, так как он небольшой и очень успешный. Гидравлический обладает высокой эффективностью, однако при этом сложен в работе, много занимает пустого пространства и просит периодического обслуживания. Трубогиб ручной выделяется наличием механизма, который значительно увеличивает приложенную силу. Если рассматривать рукодельный варианты выполнения, то делают собственно ручной трубогиб собственными руками. По мимо этого, можно сделать собственными руками трубогиб с электрическим приводом. А вот гидравлический вариант выполнения собственными силами почти что не сделать.
2. Классификация проходит и по степени мобильности. Выделяют стационарного типа и переносные варианты выполнения конструкции. Во многих случаях, многоцелевой ручной трубгиб делается как переносная конструкция. Рукодельный трубогиб для круглой трубы может крепиться к основе разным образом. Необходимо учесть, что в ходе выполнения работы часть возникающего напряжения отводится именно на основу. По этому при разработке самодельного варианта выполнения необходимо обеспечить хорошую фиксацию устройства.
3. По методу влияния на заготовку – ключевой признак спецификации. Например, трубогиб арбалетного типа имеет собственную особенную конструкцию, которая подойдет для гибки железной или металлопластиковой трубы. По мимо этого, выделяют конструкцию, работающую по принципу обкатки, намотки или проката.

Трубогиб собственными руками

Трубогиб рукодельный для труб сделанных из металлопластика может быть очень разного типа, однако чаще всего делают механический вид, когда за счёт особенной конструкции передаваемое усилие становится во много раз больше.

Инструкция по изготовлению трубогиба

В наши дни довольно обширное распространение получил вопрос, как выполнить трубогиб собственными руками. Аналогичное оборудование требуется при наладке деятельности производства очень разного типа. Самый простой трубогиб собственными руками имеет стандартный вид конструкции. Связывают это с тем, что ролики для трубогиба собственными руками сделать весьма не легко.

Анализируя шаблонные трубогибы для круглой трубы отметим приведенные ниже моменты:

1. Во время изготовления конструкции довольно практически всегда используется деревянный массив. Благодаря этому значительно упрощается работа и уменьшаются затраты. Но, не стоит забывать, что плохая прочность и жесткость дерева определяет использование аналогичного станка исключительно для гибки алюминия, который обладает большей пластичностью.
2. Используемый брусок из дерева обязан иметь размеры, которые больше диаметра отделываемой заготовки.
3. Шаблон обязан иметь радиус, который станет подходить радиусу гибки. Для того чтобы облегчить процесс в центре поверхности, которая касается с заготовкой, создается маленькой паз.
4. Для облегчения работы создается две рукояти, которые имеют металлическое крепление.
5. Создав трубогиб дома, его необходимо прикрепить к прочному основанию, а с другой стороны установить упор.

Принципиальным моментом назовем то, что рассматриваемая конструкция применима в большей степени для гибки по большому диаметру. По мимо этого, башмак для трубогиба аналогичного типа не требуется, нагрузка делится одинаково, что дает возможность проводить обработку тонкостенных заготовок.

Производственный процесс трубогиба

Можно сделать трубогиб собственными руками по иным чертежам. Перед выбором самой лучшей конструкции необходимо рассмотреть то, насколько часто будет делаться работа, для какого рода заготовок делается станок, насколько массовым будет производство. Конструкция шаблонного типа отличается очень большим размерами, но для ее изготовления достаточно провести работы по столярке, используемые материалы имеют небольшую цену.

Роликовый трубогиб

Наиболее трудной конструкцией считается рукодельный трубогиб роликового типа. В этом случае для передачи усилия применяется прижимной ролик. Во время изготовления конструкции может применять металл и дерево, все будет зависеть от того, насколько она обязаны быть мобильной и на какое усилие рассчитана.

К свойствам аналогичной конструкции можно отнести приведенные ниже моменты:

1. Для труб, изготавливаемых из мягкого материала, в большей степени для ключевого материала подходит дерево. Оно может применяться во время изготовления ролика. Для труб из стали придется применять металл, так как величина передаваемого усилия будет значительной. При вашем желании ролики можно выбрать или сделать собственными руками дома.
2. Конструкционные особенности формируют наличие подвижного и неподвижного ролика. При этом в центре размещен П-образный держатель.
3. Радиус гибки в большинстве случаев зависит от размера используемых роликов. Именного по этому подвижный ролик должен если понадобится быстро демонтироваться для установки варианта выполнения с иным диаметром.
4. Устанавливаемый держатель также должен иметь шанс вращаться.
5. На установленном держателе фиксируется рукоять, во время вращения которой будет передаваться усилие. Необходимо учесть, что рукоять выступает как рычага. Собственно поэтому от ее длины зависит то, какое усилие можно будет передать.

Аналогичный станок подойдет для производства большими партиями, так как ролики для трубогибов сделать собственными руками весьма не легко. Устройство подойдет для работы с трубами круглого сечения.

Популярным вопросом можно назвать, насколько непросто изготовление такого механизма. Во время использования гибочного станка аналогичного типа необходимо учесть приведенные ниже моменты:

1. Для начала следует детально проанализировать чертеж или фотографии рассматриваемого оборудования. Только разобравшись с принципом его работы можно сделать эффективное оборудование с широкой областью использования.
2. Важных элементов у этой конструкции сравнительно небольшое количество. Примером можно назвать два шкива, которые делаются из древесины или стали, раму с рычажком и прижимной ролик. Довольно важном создать хорошее основание, какое будет принимать часть прилагаемого усилия.

Рабочий принцип очень прост:

1. Заготовка помещается в желоб неподвижного ролика.
2. Труба крепится в необходимом положении с помощью хомута.
3. С помощью рычага проходит оборачивание заготовки вокруг шаблона, в качестве которого также используется ролик конкретного диаметра.

Для того чтобы значительно увеличить результативность конструкции может использоваться электропривод. Но, не стоит забывать, что при электрическом приводе очень и очень трудно контролировать критерий диаметра закругления. По мимо этого, установленый электрический двигатель должен передавать вращение через понижающий привод, так как частота вращения валика маленькая. Для этого проходит установка редуктора или клиноременной передачи.

Арбалетные трубогибы

Очень оригинальной конструкцией обладает станок арбалетного типа. Он был назван благодаря схожим чертам с средневековым оружием. Арбалетный трубогиб обладает следующими характерностями:

1. База конструкции предоставлена рамой, которую можно сделать при использовании уголков и швеллера. Соединение всех компонентов проходит при использовании сварки, разъемные методы не рекомендуют использовать, так как получаемая конструкция должна владеть высокой жесткостью.
2. После создания рамы проходит крепление 2-ух вальца.
3. Рукодельный вариант выполнения можно обозначить тем, что усилие подается конкретно через домкрат механического типа. Для трубы малого диаметра создаваемого давления должно быть в полной мере достаточно. Передача усилия проходит через башмак, изготавливающийся из крепкого металла с невысоким критерием пластичности.

Трубогиб арбалетного типа в большей степени подойдет для заготовок круглого сечения. Связывают это с тем, что изделие с иным сечением может сильно изменяться при давлении.

Гидравлический трубогиб

Изготавливая трубогибочный станок собственными руками, необходимо сформироваться с тем, какого рода будет привод. Во многих случаях самодельные варианты выполнения имеют ручной привод, так как он прост в изготовлении и обходится дешево. Впрочем аналогичная конструкция не способна работать с заготовками, которые делаются при использовании жёстких металлов. Гидравлический трубогиб дает возможность работать с заготовками крупного диаметра и с значительной толщиной стенок, впрочем конструкция довольно трудна в применении и имеет много свойств.

Устройство ручного гидравлического трубогиба

Изготавливая станок для круглой трубы с приводом на гидравлике необходимо учесть такие моменты:

1. Передача усилия проходит через жидкость для работы, в качестве которой применяется масло или вода. Все магистрали должны владеть большой степенью герметичности, а еще быть рассчитанными на определенное давление.
2. Для создания давления может использоваться нагнетатель воздуха.
3. Давление подается на рабочий орган через гидравлический цилиндр.

Трубогиб для труб сделанных из металлопластика собственными руками с приводом на гидравлике как правило имеет самую разную конструкцию. Центральным элементом в этом случае становится собственно привод, который дает возможность автоматизировать процесс гибки и сделать больше область использования устройства.

Трубогиб из домкрата

Очень часто, изготавливая рукодельный трубогиб, в качестве важного элемента применяется домкрат. Он бывает нескольких типов. Сам домкрат с самого начала делается для того, чтобы сделать больше и собрать прилагаемое усилие, благодаря чему конструкция может подымать тяжёлые механизмы, например, машины.

Трубогиб из домакрата

Рукодельный трубогиб из домкрата, в основном, имеет довольно обычную конструкцию:

1. Заготовка зажимается между 2-мя неподвижными роликами.
2. Усилие подается на зазор между роликами.
3. Расстояние между неподвижными роликами в большинстве случаев определяет радиус гибки и величину необходимого усилия для получения конкретного угла.

Как раньше было отмечено, при использовании домкрата можно создать трубогиб арбалетного типа.

Напоследок напомним, что фактически любое устройство считается сравнительно несложным станком, какой за счёт распределения прилагаемого усилия выгибать трубы и остальные заготовки аналогичного типа. Используются очень часто для сгибания изделий, изготавливаемых при использовании цветных сплавов и стали. Заводской вариант выполнения конструкции обходит рукодельный, в основном, по степени автоматизации процесса. Но цена промышленных трубогибов может превысить в пару десятков раз расходы, которые связаны с производством самодельного варианта. Собственно поэтому для бытового использования или мелкосерийного производства в большей степени подходит рукодельный трубогиб.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Похожие статьи

Как сделать трубогиб для круглой трубы своими руками – жми!

Домашний «Кулибин» в своем арсенале инструментов и приспособлений должен обязательно иметь самодельный трубогиб для круглой трубы, сэкономив значительную сумму на его приобретение в специализированном магазине.

Как его сделать своими руками, расскажет наша статья.

Вконтакте

Одноклассники

Facebook

Twitter

Мой мир

Назначение трубогиба

Трубогибочный станок

Любое ограждение, садовая мебель, решетки предполагают в своей конструкции наличие металлических конструктивных элементов с изогнутой формой. Чтобы придать трубе необходимую форму, без специального инструмента не обойтись. Только трубогибу под силу решение таких задач с трубами различных диаметров вне зависимости от их назначения. При этом не возникает заломов и сплющиваний материала, как при попытке это сделать вручную молотком в тисках.

При выполнении больших объемов монтажных работ, связанных с водоснабжением, газификацией, отоплением для внутридомового хозяйства, используют трубогибы с электроприводом. Для бытового применения мастеру вполне хватит механического (ручного) трубогиба.

Изготовление ручного трубогиба

Трубогибочный станок

Существует множество конструктивных решений для изготовления трубогиба собственными руками. (О том, как сделать гидравлический трубогиб своими руками, читайте здесь.)

Но самым простым способом, не требующим выполнения точных расчетов, без выполнения чертежа, является сгибание по деревянному шаблону.

На его изготовление уйдет максимум полчаса, но он может использоваться для работы со стальными и алюминиевыми профилями.

Изготовление шаблона и сгибание производится в следующей последовательности:

Шаблон для изготовления арочной конструкции

1. 1. В первую очередь надо подобрать доску, толщина которой превышает диаметр трубы, например, для сгибания полдюймовой трубы доска должна быть толщиной 20-25 мм. Если радиус изгиба превышает ширину доски, необходимо соединить с помощью клея, гвоздей или уголков две доски между собой.

 

1. 1. Выпилить электрическим лобзиком деревянный профиль по предварительно нарисованному радиусу изгиба.

 

1. 1. После того как выпилили необходимую форму изгиба, надо прикрепить деревянный шаблон саморезами к жесткому основанию. Это может быть стол, деревянная стена, щит, лист ДСП, фанеры и др.

 

1. 1. Теперь к основанию в месте начала изгиба следует установить деревянный упор, о который будет упираться один край трубы.

 

1. При необходимости согнуть трубу с большим радиусом изгиба, например, для изготовления дуг парника, надо сделать более масштабный шаблон, изготовив каждый сектор дуги из отрезка доски, который в дальнейшем вырезается индивидуально, в зависимости от места его расположения в шаблоне.

Возьмите на заметку: при выпиливании деревянного профиля электрическим лобзиком пропил следует делать с небольшим наклоном в 10-15 градусов в сторону основания, чтобы при изгибе труба не соскальзывала с поверхности шаблона.

Процесс сгибания круглого профиля

Шаблон для малых радиусов изгиба

Перед тем как приступить к сгибанию, важно знать, что на радиус изгиба влияет диаметр трубы, толщина ее стенки и материал, из которого она изготовлена. Так, для диаметров от 5 до 20 мм минимальный радиус изгиба равен величине 4d (d – диаметр трубы) при толщине стенки до 2 мм и 3d, если толщина стенки более 2 мм. При диаметрах от 20 до 35 мм минимальный радиус равен 5d и 3d соответственно.

Что касается непосредственно сгибания по уже готовому деревянному шаблону:

Изгиб по деревянному шаблону лебедкой

1. Необходимо надежно закрепить основание с шаблоном.
2. Завести конец трубы между упором и шаблоном.
3. Взять противоположный свободный конец трубы, и плавными неторопливыми движениями начинаем гнуть ее по профилю шаблона. Если свободный конец короткий, возьмите кусок арматуры, вставьте ее в трубу и используйте в качестве рычага.
4. Процесс изгиба продолжаем до тех пор, пока круглый профиль не примет форму шаблона.

При использовании данного способа и при работе с толстостенными круглыми профилями большого диаметра, ручной труд можно слегка механизировать и ускорить работу, закрепив на свободном конце трубы лебедку. Но в этом случае нельзя забывать о технике безопасности и необходимости удалить посторонних людей с опасной зоны.

Обратите внимание: трубу рекомендуется изгибать без «фанатизма», если ее слишком сильно гнуть, то она в один момент может просто переломиться или сломаться.

При наличии металлообрабатывающего оборудования (болгарка, дрель), а может, и сварочного аппарата, возможно изготовить более «продвинутый» трубогиб самостоятельно, имея в своем распоряжении металлические ролики (шаблоны) для обхватывания трубы.

Такие ролики сможете выточить из металла на токарном станке, в крайнем случае сделать их деревянными, используя сухое дерево твердых пород (дуб, бук).

Это интересно: Самодельный трубогиб для профильной трубы: применение, чертежи, видео

Как сделать гидравлический трубогиб для круглой трубы, смотрите в видео:

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Мой мир

Видите неточности, неполную или неверную информацию? Знаете, как сделать статью лучше?

Хотите предложить для публикации фотографии по теме?

Пожалуйста, помогите нам сделать сайт лучше! Оставьте сообщение и свои контакты в комментариях — мы свяжемся с Вами и вместе сделаем публикацию лучше!

Как сделать трубогиб для профильной трубы своими руками, видео, фото, чертежи

Нередко случается, что для выполнения некоторых работ в доме или на приусадебном участке может понадобиться согнуть профильную трубу. Есть два варианта решения этой задачи. Первый – покупка трубогиба в строительном магазине. Второй – сделать приспособление своими руками. Вам понадобятся чертежи, а также инструкции с фото и видео.

Назначение

Трубогиб имеет очень широкий спектр применения. Кованые конструкции, ограждения, решетки, мебель на приусадебном участке – все можно без труда сделать при помощи этого несложного устройства. Он не сплющивает и не заламывает материал. А для монтажных работ, связанных с водоснабжением, отоплением или газификацией, трубогиб – настоящая находка. Он бывает с электроприводом и ручного типа. Стоит отметить, что последнего варианта вполне достаточно для выполнения задач бытового назначения.

Конструкция

В настоящее время не составляет особого труда приобрести трубогиб в специализированных строительных магазинах. Производители позаботились об этом. Существует несколько разновидностей трубогибов в зависимости от их назначения.

Трубогиб ручной гидравлический

Если вы планируете работать с профилями небольшого диаметра, то лучше выбрать устройство с ручным приводом. Для работы же с материалами больших размеров подойдет гидравлический трубогиб. В свою очередь, все приспособления можно разделить на стационарные и мобильные.

Если в процессе работы вам потребуется точно вымерить угол и радиус будущей заготовки, то стоит обратить внимание на электромеханическое устройство. Его преимущество состоит в том, что заготовка в процессе обработки не ощущает внутреннюю деформацию.

Что касается разновидностей этого приспособления, то их классифицируют следующим образом:

1. Арбалетные.
2. Сегментные.
3. Пружинные.

Пружинное устройство ручного типа обычно используют для работы с полимерными трубами. Изгиб осуществляется посредством сдавливания пружин. В сегментных приспособлениях – путем растягивания трубы.

Электромеханический трубогиб профильной трубы

Изготовление трубогиба своими руками: 3 популярных способа

Трубогиб – полезный и нужный в хозяйстве инструмент. Особенно если вы являетесь владельцем частного дома. Он поможет в обработке заготовок для тепличных конструкций, монтажа трубопровода или водоснабжения и пр.

Проще всего, конечно, будет приобрести его в магазине, но стоимость его нельзя назвать дешевой. Поэтому самым простым и экономичным вариантом станет изготовление устройства своими руками. Можно выделить три основных способа изготовления трубогиба в домашних условиях.

Вариант №1. Простой способ. Вам потребуется изготовить полукруг из небольшого куска дерева.

• Из несколько прочных досок выпилить полусферу по необходимому шаблону.

Совет. Предпочтительнее выпиливать доски с уклоном к основанию.

• Получившиеся заготовки зафиксировать на устойчивой основе. Для этого вполне подойдет стена либо стол. Важно, чтобы доски были шире параметров трубы. Это делают для того, чтобы она не выскочила из шаблона.
• На другом конце полукруга крепится упор. Труба должна полностью входить по габаритам между шаблоном и деревянным упором.

Конструкция трубогиба

Трубогиб готов к работе. Но как им пользоваться?

1. Разместите трубу в центре между упорным брусом и шаблоном.
2. Давите на противоположный край пока не получите желаемого угла изгиба конструкции.

Внимание! Этот вариант прекрасно подойдет для работы с такими металлами, как алюминий и сталь. Если вы работаете с трубами различного диаметра, то есть смысл изготовить несколько шаблонов.

Вариант №2. Несложный и экономичный способ.

• Приобретите в магазине обычные крючки из металла. Важно, чтобы они отличались большой прочностью.
• Зафиксируйте их на крепкой основе таким образом, чтобы расстояние между ними не превышало 50 мм.
• Должен получиться полукруг.

Из чего состоит трубогиб

Принцип работы этого трубогиба схож с вышеуказанным вариантом. На конце полукруга нужно закрепить упор. Это устройство универсально, т. к. позволяет выполнять работы с материалами различных диаметров.

Вариант №3. Более сложное устройство в изготовлении – трубогиб профильной трубы, посредством которого вы сможете изогнуть изделие на все 360 градусов. Он абсолютно не уступает гидравлическому аналогу.

Принцип его работы состоит в том, что цилиндр и ролики выполняют загиб материала. Цилиндр должен постоянно свободно двигаться. Именно благодаря ему возможно изменить угол требуемого изгиба. Чтобы сделать такой трубогиб самостоятельно вам понадобится:

1. Пластины из стали толщиной от 0,5 до 1 см и длиной около 0,3 м — 2 шт.
2. Уголки из стали 50 х 50 мм – 4 шт.

Также вам потребуется деревянный шаблон. Используйте доски толщиной не более 30 мм. Изготовление деревянного шаблона аналогично предыдущим вариантам.

Профильная труба в трубогибе

• На основании зафиксируйте уголки, длина которых до 0,3 м.
• Сверху приварите оставшуюся пластину из стали.
• Просверлите в ней отверстие с диаметром немного больше, чем у винта, который будет устанавливаться в него.

Внимание! Предназначение винта – опора заготовки, которая будет обрабатываться.

• К той пластине, которая находится сверху, прикрепите уголки, направленные внутрь конструкции.
• Трубогиб готов. Вы сможете изменить угол изгиба практически любой профильной трубы.

Благодаря этим трем несложным вариантам изготовления трубогибов, можно значительно сэкономить деньги и время на проведении монтажных работ. Материалы и инструменты, которые понадобятся в процессе изготовления, есть у любого хозяина. Какой именно трубогиб сделать своими руками зависит от ваших возможностей и потребностей.

Самодельный трубогиб: видео

Трубогиб своими руками: фото

Ручной трубогиб своими руками для круглой и профильной трубы: чертежи, инструкции

Домашние мастера очень часто сталкиваются с необходимостью изменить форму трубы, проще говоря, согнуть ее по заданным размерам и в этом случае многие вспоминают о том, что есть такой инструмент, как ручной трубогиб, который можно купить, а можно собрать своими руками.

Трубогиб ручного типа должен находиться в кладовке у каждого мастера, так как необходимость сделать металлическую заготовку круглой формы может возникнуть в любой момент.

Содержание:

Данный инструмент имеет свои специфические конструктивные особенности, которые позволяют ему с легкостью производить изгиб металлической трубы до любых необходимых угловых радиусов при минимальных физических усилиях.

На сегодняшний день для профильной и круглой трубы применяют гидравлический, ручной, пружинный, дорновый виды трубогибов, которые можно увидеть на фото ниже.

Фото:

»

»

»

Кроме этого, бывают также устройства арбалетного, сегментного и электромеханического типов.

Каждый такой инструмент имеет свои достоинства и недостатки, однако, в любом случае, сделать металлическую трубу при помощи него круглой формы можно достаточно просто и быстро.

Любой из этих типов устройств можно купить в специализированном магазине, а можно собрать своими руками, сэкономив при этом значительную сумму денег.

Для того чтобы собрать самодельный трубогиб своими руками, необходимо иметь под рукой соответствующий чертеж, материал, а также определенный инструмент.

Основное предназначение устройства

В последнее время различные профильные металлические заготовки очень часто применяются для изготовления всевозможных ограждений, различного типа сеток, оригинальной садовой мебели.

Кроме этого, профильные трубы можно встретить в конструкциях автомобильных навесов, гаражей, теплиц, а также беседок на даче.

Все эти изделия состоят из различных элементов, однако, в их состав обязательно входят трубы изогнутой формы.

Чтобы придать профильной и круглой трубе необходимую форму, и используют инструмент под названием трубогиб.

Видео:

Такие универсальные устройства позволяют сделать загиб профильной и круглой трубы под самым разным углом, причем при минимальных физических усилиях.

Данный приспособления могут иметь как гидравлический, так и электромеханический приводы, однако, наиболее часто встречаются устройства с ручным принципом работы.

При помощи этого агрегата можно осуществлять необходимые действия с трубами малых и больших диаметров вне зависимости от их предназначения.

Трубогиб для профильной, металлической, а также металлопластиковой трубы можно встретить в самых разных сферах промышленности.

Он широко используется в котельных, на газовых станциях, в различных отраслях промышленности, на стройках, а также в быту. При помощи него можно производить огромный перечень самых разных работ.

Следует отметить, что в промышленных масштабах, как правило, применяют профессиональные трубогибы, которые имеют либо гидравлический, либо электромеханический приводы.

В домашнем хозяйстве в бытовых целях в большинстве случаев используют самодельный агрегат, собранный из подручных материалов своими руками.

Конечно, легче всего купить трубогиб в любом специализированном магазине, однако, если сделать его своими руками, то можно сэкономить значительную сумму денег.

На фото ниже можно увидеть самодельный дорновый трубогиб, собранный из подручных материалов.

Конструкционные особенности

Конструкция трубогиба, главным образом, зависит от его разновидности и основного предназначения.

В любом случае, вне зависимости от его конструктивных особенностей, обязательным элементом будет жесткая рама, а также гидроцилиндр, металлические планки и прочные упоры.

Самодельный агрегат также должен состоять из этих элементов. В свою очередь, рама может быть закрытого и открытого типов. Вся силовая нагрузка в этом устройстве ложится на гидроцилиндр.

В трубогибе, который собран своими руками, должно быть обязательно предусмотрено нагнетательное устройство, которое следует смонтировать на крайней части корпуса.

Кроме этого, необходимо подумать и об устройстве перепускного клапана, а также удобной для работы рукоятки.

Для удобства обслуживания гидравлического цилиндра следует подумать об устройстве пробки, через которую можно будет заливать при необходимости масло.

Также следует предусмотреть и надежную фиксацию рабочей поверхности профильной или круглой трубы.

Основное гибочное усилие должен обеспечивать шток выдвижного типа, который должен иметь свойство возвращаться в исходное положение. Добиться этого можно за счет установки прочной пружины.

Верхние и нижние металлические планки должны иметь в обязательном порядке сварную конструкцию.

Большое значение в этом устройстве играет упор, который должен иметь прочную и надежную конструкцию, способную выдержать большие нагрузки.

Как правило, каждый тип трубогибов имеет свои определенные конструктивные особенности, которые должен отражать соответствующий чертеж.

Для того чтобы сделать такое устройство своими руками, необходимо иметь под рукой не только грамотно составленный чертеж, но и купить все необходимые элементы конструкции.

На видео, которое размещено ниже, подробно рассказано о том, как собрать надежный трубогиб своими руками из материалов, которые можно свободно купить в любом строительном магазине.

Видео:

Разновидности трубогибов

Наиболее часто можно встретить трубогиб ручного типа, который способен успешно справиться с такими задачами, как гибка трубы в дуги и кольца.

Данный агрегат имеет сравнительно компактные размеры и небольшой вес, что дает возможность перемещать его при необходимости с места на место.

Он будет незаменим при работе с легкими металлоконструкциями, например, при изготовлении каркасов теплиц, ворот или различных навесов.

Если дополнительно использовать в ручном типе устройства всевозможные оправки, то диапазон его действий можно расширить и уже работать с профильной трубой, трансформировав его в профилегиб.

Данные агрегаты можно купить практически во всех профессиональных магазинах, а при необходимости изготовить своими руками.

В промышленных масштабах наиболее часто используются станки с электрическими приводами, которые обладают высокой производительностью и широким спектром действия.

Такие устройства могут выполнять самые разные операции, однако сделать его самостоятельно достаточно сложно.

Для работы со стальными трубами, которые имеют большой диаметр, на предприятиях используют трубогибы, оснащенные гидравлическим приводом.

Данные устройства обладают возможностью обеспечивать усилие большой мощности и легко выдерживают высокие нагрузки.

Станки с гидравлическим приводом, как правило, используют при прокладке газопроводов и водопроводов, когда требуется выполнить большой объем работ.

За счет того, что данный станок имеет специальную гидравлическую установку, оператор при работе практически не прилагает ни каких физических усилий.

Сделать данное устройство собственноручно из подручных материалов практически невозможно.

Видео:

Следует отметить, что трубогибы принято делить на стационарные и ручные устройства в зависимости от условий их эксплуатации.

В домашних целях, как правило, используют ручные агрегаты.

В свою очередь, к ручным типам станков можно отнести дорновый, пружинный, сегментный, а также арбалетный тип устройств.

Принцип работы устройства

По своей сути процесс изгибания металлической трубы является достаточно сложным.

Если его выполнять неправильно, то на материале могут возникнуть самые разные дефекты, вплоть до появления трещин непосредственно в местах изгиба.

Если для гибки трубы использовать трубогиб, то можно совершать самые разные операции над данными заготовками и придавать им заданную форму при минимальных физических усилиях.

Дорновый, пружинный и другой тип трубогибов работают по одному и тому же принципу. Вначале создается рабочий шаблон, который обозначает необходимую конфигурацию для заготовки.

Далее при помощи упора закрепляют трубу, которую необходимо деформировать и по контурам шаблона плавными движениями делают заданный изгиб.

В том случае, если размер заготовки по своим размерам значительно меньше шаблона, то делают наращивание при помощи небольшого куска трубы.

Самодельный дорновый трубогиб, собранный своими руками, работает по точно такому же принципу, как и профессиональный.

В бытовых целях лучше всего использовать трубогиб ручной роликовый, который можно купить, а можно сделать самостоятельно.

Купить трубогиб можно в любом специализированном магазине, а о том, как сделать его своими руками, рассказано на видео ниже.

Видео:

Порядок сборки

Для того чтобы самостоятельно собрать трубогиб, необходимо, прежде всего, купить весь необходимый материал и подготовить инструмент.

Также под рукой следует иметь подробный чертеж устройства с описанием его каждого элемента.

Для начала из подручных материалов собирается основание станка, при этом стенки используемой трубы должны быть прямоугольного сечения и иметь достаточную толщину.

В этой трубе проделывается отверстие под основной шкив, после чего лишняя часть отрезается болгаркой.

Далее необходимо собрать рычаг, для чего следует взять шпильку и приварить на одном из ее концов гайку, а на другом фиксатор.

После этого делается ручка, для сборки которой потребуются металлические пластины и кусок резины. Готовую ручку следует прочно прикрепить к шкиву.

Далее приступают к общей сборки всей конструкции трубогиба. Для этого следует на основание устройства надеть пластину от ручки станка, после чего зафиксировать основной шкив.

После этого ввинчивается шпилька от фиксатора. Основной шкив необходимо закрепить при помощи затяжного болта.

После того как трубогиб будет полностью собран, его необходимо испытать, для чего следует взять заготовку трубы и попробовать ее согнуть.

Видео:

Если операция прошла нормально, то станок можно использовать по своему прямому назначению.

Конечно, легче всего купить уже готовое изделие, однако, собрать самостоятельно надежный трубогиб не так уж и сложно, и о том, как это сделать правильно, рассказано на видео, которое размещено выше.

Похожие статьи

Экспериментальный трубогиб с двигателем мощностью 20 л.с.

Пока не используется в качестве инструмента, но, надеюсь, сделает демонстрационное видео, если он будет работать должным образом.

Я пытаюсь сделать трубогиб с шестеренчатым приводом из утомленного старого двигателя.

Вот откуда у меня возникла идея:

Однажды ночью я нашел пару видеороликов YT, где люди делали металлические гибочные станки с шестеренчатым приводом, используя маховик и стартер, или набор шестерен и прочные подшипники. В одном видео строитель использовал токарный станок, чтобы повернуть набор оправок, и мне нравится идея иметь сменные оправки, но токарного станка у меня не было.(Я думаю, что его канал — MeanWhile in The Garage)

Эта установка изгибает квадратные трубы и способна изгибать S-образную форму.

На другом видео (на русском (?)) Показано изготовление гибочного станка из шестерен и подшипников.

Зажимает круглые НКТ, и показал, как делал переходник оправки. Эта установка также может использоваться для сгибания плоской ложи по краю, и я был действительно впечатлен минимальной простотой этой конструкции.

Я хочу взять некоторые из их идей и применить их к одной из своих… использовать старый двигатель (Kohler SV600), чтобы посмотреть, смогу ли я сделать гибочный станок своими руками, не имея доступа к токарному станку и не тратя много денег.

Вот как далеко я продвинулся сегодня вечером:
Начал с очень пыльного двигателя с заеданием выпускного клапана. Двигатель был куплен на свалке по цене 30 центов за фунт … около 24 долларов.

Разобрал корпус и вынул кривошип на пару доработок.
Я снял огромные противовесы и отрезал носик кривошипа, чтобы он не выходил за нижнюю часть корпуса.

Также вынул кулачки и оставил шток, поршень и головку, так как они не нужны.

Здесь все снова вместе, с некоторыми плоскими стержнями толщиной 5/16 «или ~ 8 мм и некоторыми уголками толщиной 1/4» или 6,35 мм, потому что это самые тяжелые куски, которые у меня есть.

Я думаю, что буду использовать область головки блока цилиндров, чтобы установить какой-нибудь подающий ролик для заготовки.

Я планирую сделать несколько оправок, которые будут крепиться к маховику, и попытаюсь использовать плоское место, где был установлен датчик зажигания, чтобы удерживать неподвижный конец заготовки.

Я буду использовать противоположную сторону корпуса, где есть пара болтов корпуса с плоским пространством между ними, чтобы установить стартовое колесо (ведущую шестерню) между ними.

По крайней мере, таков план на данный момент.

Трубогиб с ЧПУ 30 мм — Трубогиб с ЧПУ — Серия e

Описание продукта

Трубогиб RD30 eCNC компании

Winton Machine представляет собой 3-осевой трубогиб с ЧПУ, способный изгибать оправку. Для начала вы программируете расстояние между сгибами, поворот плоскости между сгибами и углы сгиба.Загрузите тубу, нажмите кнопку, и производство начнется. Это так просто. Все 3 оси движения имеют обратную связь с обратной связью, обеспечивающую отличную повторяемость.

Чтобы свести к минимуму программирование новых гнутых трубчатых деталей, трубогиб можно напрямую связать с инженерным отделом. Дополнительное программное обеспечение, которое интегрируется с интерфейсом вашего ПК с Windows, позволяет трубогибу с ЧПУ считывать созданный в САПР файл STEP для гнутой трубы. Это означает, что вы можете перейти от твердотельной модели к изогнутой трубе за секунды. Это помогает сократить время программирования и ошибки ввода данных.Следовательно, нет необходимости вводить в контроллер точки данных LRA или XYZ трубки. Контроллер трубогибочного станка с ЧПУ может считывать файл STEP и извлекать данные изгиба LRA (YBC) и радиус центральной линии. Это экономит время на программирование и упрощает вашу жизнь. Сгибание трубы должно быть легким. Трубогиб Winton RD30 eCNC делает это именно так. Как производитель в США, мы стремимся предоставить лучшее решение для изготовления трубок, отвечающее индивидуальным потребностям наших клиентов. .

Winton Machine производит трубогибы с ЧПУ с автоматическими загрузчиками, опциями сверления, предохранительным зажимом, а также множеством других опций.Спросите о других дополнительных функциях нашего программного обеспечения, в том числе о программе просмотра 3D-деталей, регистраторе данных и системе подачи сцепных устройств. Видео, показанное в правом верхнем углу, подчеркивает вариант сверления, устраняя необходимость в дополнительной операции. Позвоните нам. Мы хотели бы помочь вам снизить затраты на изготовление трубок уже сегодня.

О машинах, которые мы производим
Все трубогибы спроектированы, изготовлены и испытаны на нашем предприятии в Сувани, штат Джорджия. Мы используем стандартные закупаемые компоненты для изготовления каждой трубогибочной машины.Мы в Winton гордимся качеством каждого проданного трубогиба. Позвоните нам сегодня и спросите, как качество трубогибочных машин, которые мы производим, повлияет на качество гнутых труб в вашем цехе.

Как сгибать трубки

Труба из конструкционной стали — отличный компромисс между прочностью и весом. Трубка предназначена для использования в конструкциях и для сдерживания давления. Труба предназначена для транспортировки жидкостей и газов. Мы не хотим использовать трубы, если только мы не строим водопровод или выхлоп на наших внедорожниках.Мы хотим использовать конструкционные трубы для жестких деталей 4×4. Сварной шов, протягиваемый через оправку (DOM) и трубка из хрома — все это отличные способы изготовления бамперов, каркасов безопасности, амортизаторов, поперечин рамы, багажников на крыше, держателей шин и т. Д. Добавление изгибов к указанной трубке делает ее более универсальной. Черт, вы можете построить из трубы целую установку 4х4, если знаете, что делаете.

Тем не менее, большинство, если не все из нас не родились квалифицированными производителями металла. Мы должны учиться. Что ж, не бойтесь, вы попали в нужное место, чтобы изучить некоторые основы изготовления металлоконструкций.В этой статье мы покажем вам, как сделать первый изгиб. Это требует использования относительно дорогого специального оборудования, известного как трубогиб. Каждый тип трубогиба немного отличается, и вам нужно будет обратиться к руководству пользователя вашего трубогиба, чтобы узнать, как использовать каждый в отдельности, но все будут использовать одну и ту же основную предпосылку и подчиняться одним и тем же законам физики.

Посмотреть все 9 фотографий

Анатомия трубогиба

Все трубогибы имеют схожую анатомию, и большинство имеющихся в продаже трубогибов строятся по аналогичной схеме, если только у вас нет действительно модного трубогиба.Большинство используемых нами гибочных станков имеют гибочную матрицу, ведомую матрицу, U-образную перемычку или удерживающую матрицу, фиксированный рычаг и поворотный рычаг, штифты, крепление и какой-то храповой механизм. Некоторые гибочные машины также добавили ступенчатые кольца и гидравлические или воздушные гидроцилиндры для приведения в действие гибочного станка. Как уже говорилось, каждый гибочный станок будет немного отличаться, но основная идея заключается в том, что прямая труба вдавливается в гибочный штамп с помощью ведомого штампа, удерживаясь на месте удерживающим штампом или U-образной лентой. Поворотный рычаг перемещает штампы относительно друг друга, что позволяет добавить угол изгиба на 1 градус примерно до 180 градусов (если у вас есть матрица, способная изгибаться так далеко).Обратите внимание на разницу между трубогибом и трубогибом. Трубогибы не сохраняют структурные свойства трубчатой ​​стали, а также настоящие трубогибы, и имеют тенденцию изгибать трубы или трубы, образуя слабое место.

Посмотреть все 9 фото

Стальная пружина назад

Сталь, как и большинство металлов, податлива, но у нее также есть память. Это означает, что он вернется к своей прежней форме — явление, известное как возвратная пружина. Поэтому, добавляя изгиб к стальной трубе, вы можете справиться с этим, сгибая сталь чуть дальше того места, где вы хотите, чтобы она оставалась.Например, если вам нужен изгиб под углом 25 градусов, вы должны согнуть трубку примерно под углом 27 или 28 градусов. Затем трубка подпружинится до желаемых 25 градусов. Степень упругости, которая у вас будет, зависит от размера изгиба, но обычно она составляет около 3 процентов.

Посмотреть все 9 фотографий

Сделайте пример изгиба

Еще одна вещь, которую вам нужно сделать, чтобы сделать повторяемые изгибы, — это пометить штамп и трубку, чтобы они равномерно размещались. Что делают большинство людей, так это устанавливают, где штамповка соприкасается с трубкой.Это то место, где начинается изгиб трубки. Вы можете использовать ручку для рисования, чтобы отметить место на вашем штампе, и использовать свой удобный фломастер, чтобы отметить свой пример изгиба, который вы будете использовать в качестве инструмента. Теперь вы можете согнуть свой пример сгибом до 45 градусов или 90, в зависимости от того, что вам подходит. В точке начала изгиба вы можете подержать пример изгиба рядом с вашей работой, чтобы определить, где поставить изгибы.

Посмотреть все 9 фотографий

Простой угловой искатель

Теперь, чтобы выяснить, под какой угол вам нужно изгибаться, вы можете полностью изучить углы, измерения, математику и геометрию, или вы можете сделать простой настраиваемый угловой искатель из двух частей плоского стержня и болта с стопорной шайбой.Используйте этот инструмент, чтобы выяснить, на сколько нужно согнуть кусок трубки, отрегулируйте его и сравните с трубкой, когда она находится в устройстве для гибки.

Посмотреть все 9 фотографий

Трубку нельзя разгибать

К сожалению, если вы испортите и перегибаете кусок трубки, как правило, у вас только что образовался лом, и вам придется начинать работу заново. Сказав это, мы успешно отогнули трубку на несколько градусов (например, на 1-2 градуса) с помощью грубой силы. Для этого попробуйте вставить трубу в открытую планку рамы или сцепное устройство ствольной коробки и пригнуть ее.Но будьте осторожны, потому что можно легко поскользнуться и упасть, что приведет к травме или повреждению снаряжения.

Посмотреть все 9 фотографий

Различные штампы, выходящие разные изгибы

Как мы намекали ранее, для трубогибов доступно несколько различных типов наборов штампов. Мы хотели бы отметить следующие основные отличия: 1) Доступны разные матрицы для гибки материалов различной формы. Вы должны обратить внимание на то, чтобы использовать правильный штамп для правильного материала. Существуют плашки для круглых, квадратных и круглых труб (внешние размеры трубы и трубки разные).Вы не сможете согнуть материал без правильного штампа. 2) Разные матрицы могут иметь разный радиус изгиба. Это означает, что чем меньше радиус изгиба, тем круче поворот изгиба. Радиус 5,5 дюйма означает, что если матрица может сделать полный круг, радиус круга будет 5,5 дюйма. Для одних и тех же материалов можно использовать две матрицы с разными радиусами изгиба. Это может быть полезно при сгибании жестких внутренних каркасов безопасности или согласовании труб с радиусом панели кузова на бампере. 3) Обычно штампы для гибки труб доступны в виде штампов 90 градусов или 180 градусов.Плашки на 90 градусов могут изгибаться только на 90 градусов. Мы предпочитаем матрицы на 180 градусов, потому что они могут изгибаться под углом от 90 до 180 градусов. Только не прогибайтесь дальше, иначе вы можете застрять в трубке.

Просмотреть все 9 фотографий

Минимальная длина

К сожалению, слишком короткие отрезки трубок невозможно согнуть. Это означает, что собранные вами маленькие 1-футовые секции не поместятся в трубогиб и, следовательно, их нельзя будет согнуть. Это также означает, что если вы хотите, чтобы концы трубки были плотно согнуты, вам нужно будет сделать изгиб, а затем обрезать трубку, образуя изгиб.Это заставляет всех, даже великих производителей, тратить материалы впустую. Это просто часть сделки. Вы не можете сделать хорошие металлические детали, не потратив впустую дорогие трубки, но ошибиться — это самый быстрый способ потратить время и деньги.

Просмотреть все 9 фотографий

Несколько изгибов в одной части трубки

Добавление нескольких изгибов к одной части трубки нужно выполнять очень осторожно. Очень легко получить два изгиба из плоскости друг относительно друга, а это значит, что ваша деталь не будет плоской.Кроме того, если вам нужно синхронизировать один изгиб относительно другого изгиба, вам нужно будет сделать своего рода полупостоянную контрольную метку на вашей трубке, чтобы вы могли сделать один изгиб, повернуть материал относительно штампа гибочного станка на фиксированную величину и сделать еще один изгиб. На вторичном рынке есть инструменты, которые помогут в этом, в том числе цифровые нивелиры и угловые искатели. Дешевый вариант — приварить плоский кусок стали к трубке перед первым изгибом. Установите плоский стальной лист параллельно формующим штампам гибочным станкам перед первым изгибом с помощью цифрового уровня или углового искателя (PS, ваш смартфон, вероятно, имеет цифровой уровень).Затем для вашего второго изгиба вы можете либо снова установить пластину, равную штампу, либо добавить вращение, чтобы сделать контролируемый изгиб вне плоскости.

Трубогиб с оправкой на Grizzly.com

Трубогиб на оправке T30860 представляет собой стабильную и прочную платформу для гибки труб, которую можно быстро установить и легко использовать. Трубогибы на оправке можно использовать после минимального обучения, чтобы обеспечить точные и последовательные изгибы труб из различных материалов, включая сталь, медь и алюминий.

T30860 способен изгибать круглые трубы диаметром от 1/2 до 2 дюймов или квадратные металлические трубы диаметром от 1 до 2 дюймов. Совершенно уверенно выполняйте изгибы до 180 °. Благодаря прочной стальной конструкции, после закрепления инструмента он будет гнуть трубу на долгие годы.

Если вы создаете прочный каркас безопасности, сверхлегкую раму или ремонтируете оборудование, ручной трубогиб T30860 справится со своей задачей!

Этот инструмент включает напольную подставку, индикатор угла изгиба и съемную 41-дюймовую ручку. Доступны 17 дополнительных матриц (не входят в комплект) для круглых и квадратных труб различных размеров (T30861-T30877).

Ручной трубогиб T30860 поставляется с годовой гарантией, которая распространяется на детали и гарантирует отсутствие заводских дефектов. (Гарантия не распространяется на расходные материалы.)

Руководство для T30860 было написано нашим отделом технической документации в США и содержит полезную информацию.

Команда технической поддержки Grizzly: U.С. на основе. Детали и аксессуары для трубогиба доступны в Интернете и отправляются со склада запчастей Grizzly в Спрингфилде, штат Миссури.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

• Минимальный диаметр трубы: 1/2 «
• Максимальный диаметр трубы: 2 «
• Минимальный размер квадратной трубки: 1 дюйм
• Максимальный размер квадратной трубы: 2 «
• Максимальный угол изгиба: 180 °
• Длина ручки: 41 «
• Общая высота: 45 дюймов
• Площадь основания: 11-3 / 4 дюйма x 11-3 / 4 дюйма
• Вес машины: 98 фунтов.

ХАРАКТЕРИСТИКИ

• Стальная конструкция
• Стойка напольная
• Индикатор угла изгиба
• Съемная ручка 41 «
• Доступны 17 дополнительных матриц (не входят в комплект)

Как согнуть трубку в круг

Для некоторых ювелирных изделий требуются трубки, которые затем изгибаются для придания желаемой формы.В то же время эти конструкции должны быть легкими, как полые серьги-кольца.

Проблема с трубкой, которая не поддерживается изнутри, деформируется при изгибе.

Это бесплатное учебное пособие по украшениям построено в том же формате, что и платное руководство по украшениям в формате pdf. Это даст вам хорошее представление о методологии технического обучения.

Существует довольно много методов гибки полых труб, начиная с использования специального инструмента, подобного изображенному на рисунке.

Однако этот инструмент может сгибать трубы диаметром не более нескольких диаметров в форму круга.

Еще один способ сгибания трубок малого диаметра в круги — заполнить трубку поддерживающим материалом, который либо остается в трубке (например, битумом), либо удаляется после завершения процесса гибки.

Вода, ледяная соль и песок — это другие материалы, которые успешно используются.

Смесь висмута, свинца, олова и кадмия, которая имеется в продаже и называется Cerrobend, очень хорошо сгибает трубки небольшого диаметра практически любой формы.

Плавится при температуре около 70 C (158 ° F), и при быстром охлаждении получается очень мелкозернистая структура, а это означает, что она очень пластичная.

Для его удаления нагревают в горячей воде, выливают и удаляют остатки сжатым воздухом.

Гибка труб малого диаметра с помощью стального шаблона.

В моем первом примере я использую серебряные трубки ручной работы.Трубка ручной работы имеет паяный шов.

У меня есть бесплатное руководство по изготовлению трубок, в котором показан процесс.

В данном случае я использую стержень из нержавеющей стали диаметром 4 мм, и серебряная трубка протянута вниз, чтобы прилегать как можно плотнее.

(Я начинаю больше и опускаю до тех пор, пока первый не подходит)

Некоторая смазка общего назначения была нанесена на стальной каркас перед тем, как серебряная трубка соскользнет.

Конец шаблона слегка согнут в одну сторону, чтобы позволить загибу трубки, когда она завершит полный круг.

Шов должен находиться на внутренней стороне локона.

В противном случае трубка, скорее всего, разорвется на шве при протягивании через вытяжную пластину.

Стальной каркас помещается в отверстие подходящего размера, которое позволяет каркасу проходить сквозь него, но не позволяет трубке делать то же самое.

На этом снимке показано первое, которое вот-вот вытащат.

Когда завиток достигает стяжной пластины, стержень удаляется, стальная пружина надевается на стержень, а затем снова вставляется и тянется дальше, пока завиток не сойдет.

Пружина после этого легко снимается.

Я очень успешно изготовил трубки с внешним диаметром до 7 мм.

На этом рисунке я сгибаю стержень из нержавеющей стали диаметром 6 мм для первого.

Здесь продаются латунные трубки с внутренним диаметром 6 мм и внешним диаметром 7 мм, что означает, что толщина стенки равна 0.5 мм.

Можно подумать, что для такого относительно большого диаметра потребуется большая сила, чтобы протянуть его через тяговую пластину, но для этого требуется на удивление мало.

Несмотря на то, что для труб диаметром 6 мм требуется волочильный стенд, я успешно протянул трубки диаметром 3 мм, используя только ручную силу, поэтому отсутствие такой машины не обязательно ограничивает ее.

Вот 7-миллиметровая трубка, изображенная в виде браслета.

Вес браслета 12 грамм.

Когда форма намного меньше внутреннего диаметра трубы, скажем, форма 3 мм в трубе с внутренним диаметром 4 мм, тогда профиль становится овальным.

Само по себе это неплохая вещь, потому что если изготовить браслет или кольцо, то этот профиль поддается более удобному ношению, как и «удобная форма» профиля кольца.

У меня валялась квадратная квадратная трубка, поэтому я решил нарисовать ее и посмотреть, что получится.

Итак, я скатал 6-миллиметровый стержень из нержавеющей стали до квадрата примерно 3 мм в моих роликах.

Я бы подумал, что нержавеющая сталь не любит прокатку, но неожиданный сюрприз, она скатилась с 6 мм до 3 мм, даже не подвергаясь отжигу.

Отлично стягивается по завивке.

Но профиль немного деформировался.

Я подозреваю, что деформация возникла из-за того, что выкатываемая мною первая была слишком рыхлой внутри.

Более плотная посадка может дать лучший результат.

Другой пример вырезанной из воска женской фигуры в мантии, отлитой в серебро.

Другие связанные проекты

Щелкните ссылку, чтобы получить бесплатную PDF-версию этого руководства о том, как сгибать трубки в круг, которое будет отправлено вам по электронной почте в течение 4–12 часов.

Если у вас есть какие-либо вопросы или вы хотите получать уведомления о новых опубликованных обучающих материалах, напишите мне по электронной почте.

BillaVista.com-Tube Bender Tech Статья от BillaVista

Это вид на верхнюю пластину.

	Как гнуть трубка. JMR MB1000 — это так называемый «ротационный волочильный станок». По сути, ротационный волочильный станок работает, протягивая трубу через блок штампа и толкателя при вращении штампа — отсюда и название! Матрица и ведомый блок представляют собой просто большие тяжелые куски стали особой формы. Используя рисунок слева, представьте, что матрица и ведомый блок жестко удерживаются на месте, но матрица может свободно вращаться.Теперь представьте, что кубик нужно повернуть в направлении красных стрелок. Вы должны представить себе, что при вращении матрицы трубка (надежно закрепленная на матрице U-образным ремнем и болтом натяжителя) протягивается между матрицей и ведомым блоком. Когда труба вращается вместе с матрицей, следящий блок предотвращает раскачивание трубки и заставляет трубку изгибаться при вращении штампа.
Вот и все. Матрица вращается, трубка оказывается зажатой между матрицей и ведомым блоком, поэтому трубка вращается вместе с матрицей, и при этом трубка изгибается. Конечно, это происходит не по волшебству, трубогибочный станок должен поддерживать матрицу и толкатель и должен обеспечивать средства для вращения матрицы. Прежде чем мы подробно рассмотрим, как это происходит, давайте рассмотрим названия некоторых частей.
	Это набор штампов и ведомых блоков. Матрицы бывают разных размеров для гибки трубы одного размера (подробнее об этом позже), и каждая из них должна иметь соответствующий ведомый блок и U-образную перемычку. На рисунке слева изображена матрица JMR для НКТ 1 дюйм.
	Это основные компоненты самого трубогиба. Основные рычаги удерживаются неподвижно, ручка вставлена ​​в рычаг, и вместе они приводят в действие приводную рейку, которая открывает поворотные рычаги по отношению к основным рычагам. Именно это действие при открытии поворотных рычагов вращает матрицу, изгибающую трубу.
	Как правило, основные рычаги фиксируются на стойке, а поворотные рычаги отводятся стойкой от основных рычагов, когда пользователь тянет за ручку, прикрепленную к рычагу. Когда поворотные рычаги «открываются» по отношению к основным рычагам, матрица вращается, а труба изгибается.
	Показывает всю сборку вместе в «закрытом» положении.
	Это весь узел в «открытом» положении, как если бы труба изгибалась. Обратите внимание, что поворотные рычаги и матрица вращаются вокруг поворотного пальца, и что ведущий штифт — это то, что блокирует поворотные рычаги и штамп вместе, так что, когда поворотные рычаги «открываются» с помощью рейки, штамп вращается и трубка изгибается вокруг матрицы и удерживается на месте следящим блоком.
	Крупный план гибочного станка с трубкой, которая изгибается. Обратите внимание на то, как трубка удерживается U-образной перемычкой напротив матрицы, что блокировка толкателя предотвращает ее раскачивание, и поэтому она вынуждена вращаться вместе с матрицей и изгибаться. Также обратите внимание, что на этом рисунке я вынул ведущий штифт из отверстия для ведущего штифта, чтобы вы могли видеть, как при установке ведущий штифт прижимает шарнирные рычаги и умирает вместе. На этом рисунке ведущий штифт временно установлен в открытое отверстие под штифт ведомого блока, рядом со штифтом ведомого блока (который удерживает ведомый блок на месте).
Да, есть немало булавок, за которыми нужно следить, поэтому я пометил их своим верным маркером Sharpie. На картинке выше: P = шарнирный палец (есть только один шарнирный палец) F = штифт ведомого блока (имеется только один штифт ведомого блока) D = ведущий штифт (есть два размера: один для больших матриц, другой для меньших) U 1.75 = штифт U-образной перемычки для U-образной перемычки для трубки 1,75 дюйма (для каждого размера трубки требуется уникальный набор штампов и толкателей, каждый из которых также поставляется с U-образной перемычкой и штифтом уникального размера) Следующий короткий видеоролик иллюстрирует действие пользователя, тянущего за ручку, чтобы последовательно зацепить зубья рейки и заставить «открыть» поворотные рычаги, тем самым поворачивая матрицу и изгибая трубку. Для простоты иллюстрации в этом зажиме нет трубки, установленной в машине. Обратите внимание, что за один полный «проход» всей стойки матрица поворачивается (и, следовательно, изгибается труба) примерно на 55 °.Поскольку на стойке 14 зубцов, это означает, что каждый зуб (или, другими словами, каждое полное нажатие на ручку) поворачивает матрицу и изгибает трубку примерно на 4 °. Хорошо, теперь у нас есть хотя бы мимолетное представление о том, как называются детали и как работает машина, давайте подробно рассмотрим сборку машины, включая установку дополнительного градусного кольца и антипружинного возврата. комплект, прежде чем перейти к особенностям и преимуществам гибочного станка JMR и в завершение с некоторыми инструкциями по фактическому использованию гибочного станка. Компоненты
	Я заказал следующие комплектующие: Ручной трубогиб JMR MB1000. ASN100 Комплект против пружинного возврата. DGW Кольцо 100 градусов. Круглая трубка 1,75 дюйма, матрица CLR 240 °, 6 дюймов. Круглая труба 1 «, 240 °, пресс-форма CLR 3».
Комплект защиты от пружины
	Комплект ASN100 Anti-Spring Back Kit — это дополнительный аксессуар, который вы можете установить на свой гибочный станок для предотвращения пружинения трубки при изгибе. Все стальные трубы имеют тенденцию возвращаться к своему первоначальному размеру и форме. Это означает, что по мере того, как вы изгибаете трубку, она будет немного «пружинить», так что фактический изгиб, которого вы достигнете, будет на несколько градусов меньше, чем указано во время процесса изгиба. Без комплекта антипружинения это означает, что каждый раз, когда вы тянете за ручку, а затем расслабляете ручку, чтобы зацепить следующий зуб на приводной рейке, трубка будет немного отскакивать.Это затрудняет получение быстрых, плавных и точных изгибов до определенного количества градусов.
Комплект антипружинения установлен, чтобы действовать как односторонняя муфта, так что во время работы гибочного станка и выполнения изгиба труба не может пружинить назад, когда оператор отходит от зуба -за зуб на стойке. Обратите внимание, однако, что это НЕ будет препятствовать тому, чтобы трубка слегка отскочила назад, когда изгиб закончен и трубка будет снята с машины.Ничто не может этому помешать, это свойство изгибаемого материала. Единственное решение для этого — вычислить для каждого размера и материала изгибаемого материала, насколько будет окончательная упругость, и компенсировать перегиб трубы, который может наклоняться, перед снятием трубы с машины. Например, предположим, что в ходе испытания мы обнаружили, что изгиб трубы HREW определенной марки с толщиной стенки 1,75 дюйма и 120 на 90 ° приводит к 6 ° возврата пружины (т. Е. Если мы сгибаем трубку точно на 90 ° и снимаем ее с гибочного станка, мы обнаруживаем, что он отскакивает назад на 6 °, а окончательный готовый изгиб фактически будет только на 84 °).Если мы хотим согнуть точно 90 °, мы просто сгибаем трубку до 90 ° + 6 ° = 96 °. Таким образом, при снятии трубка пружинит назад примерно на 6 °, и мы получаем идеальный изгиб на 90 °. Комплект антипружинной отдачи ДЕЛАЕТ предотвращает возвратную пружину, пока оператор движется вниз по стойке, что, в свою очередь, позволяет очень легко следить за градусным кольцом и видеть угол изгиба как это делается. Это делает всю операцию проще, плавнее, точнее и повторяемее. Устройство очень простое в эксплуатации: когда поворотные рычаги открываются, узел рычага разблокировки цепляется за стержень, препятствующий возврату пружины, который не позволяет поворотным рычагам закрываться, в то же время позволяя им плавно открываться без помех. Когда оператор желает вернуть поворотные рычаги в закрытое положение, либо для повторной установки стойки и продолжения изгиба, либо для снятия трубки по завершении изгиба, он может сделать это, нажав на ручку разблокировки, которая заставляет блок рычага разблокировки. назад против пружины рычага разблокировки и позволяет стержню проходить через узел рычага разблокировки и, следовательно, закрывать поворотные рычаги. Комплект, препятствующий пружинению, особенно полезен при гибке определенных материалов, таких как хромомолибденовая легированная сталь 4130 и нержавеющая сталь, поскольку эти материалы обладают высокой степенью упругого возврата и изгибают их без антипружинного возврата. комплект может быть упражнением в разочаровании. Еще одно большое преимущество использования комплекта для предотвращения пружинения, независимо от изгибаемого материала, состоит в том, что, поскольку он предотвращает возвратное пружинение, это означает, что оператор может сделать паузу во время операции гибки, чтобы проверить степень изгиба, указанную на градусное кольцо, без необходимости удерживать натяжение на ручке.Это позволяет легко и просто вносить небольшие и точные корректировки. Этот короткий видеоролик демонстрирует работу комплекта антипружинной отдачи: Плашки
	Это набор штампов 1,75 дюйма. Каждый набор штампов состоит из: Матрица для термообработанной заготовки HD со встроенной проушиной привода и установленным болтом натяжителя. Заготовка обработанная, цементированная, ведомый блок с установленным штифтом для позиционирования по высоте. U-образный ремень Термообработанный штифт для U-образной лямки из хромомолибдена 4140. Размер сдвига и вес этих штампов — просто потрясающая вещь.
	Это пресс-форма для трубки диаметром 1 дюйм. Подробнее о спецификациях кристаллов, таких как CLR, и о том, как их выбирать, мы расскажем позже в этой статье. Обе мои плашки имеют размер 240 °, обе для круглых труб, и 1.75 «имеет 6» CLR, а 1 «- 3» CLR
Градусное кольцо
	Это «дополнительное» градусное кольцо для гибочного станка JMR. Это номер детали DGW100, он включает в себя обработанное алюминиевое градусное кольцо, гибкий указатель и два крепежных винта. Я говорю «необязательный» в кавычках, потому что, хотя комплект является дополнительным дополнительным оборудованием, которое вам необходимо заказать, я не могу представить себе трубогиб без него.
	Градусное кольцо JMR прочное, точное и легко читаемое даже во время изгиба.
Гибочный
	И напоследок собственно самогиб: с прилагаемой ручкой с резиновым захватом, упаковывается отдельно сверху…
	… и гибочный станок, упакованный ниже.
	Гибочный станок поставляется со всеми штифтами, все из которых изготовлены из хромомолибденовой легированной стали 4140 с прецизионной обработкой и термообработкой. Есть поворотный штифт, штифт ведомого блока и два приводных штифта — один для больших штампов (например, 1.75-дюймовая трубная матрица) и одна для матриц меньшего размера (например, трубная матрица 1,0 дюйма). На этом рисунке установлены шарнирный штифт и штифт ведомого блока, и каждый из двух приводных штифтов находится в разных отверстиях для привода в поворотных рычагах.
Установка комплекта противодействия возвратной пружине. Хорошо, поэтому, прежде чем мы привяжем эту штуку к какому-нибудь большому неподвижному объекту и начнем сгибать трубку с ней, сначала мы собираемся установить комплект против пружинного возврата и кольцо градуса — ни то, ни другое, по моему скромному мнению, не является необязательным. — Я настоятельно рекомендую вам заказать, установить и использовать и то, и другое. В качестве примечания, можно установить комплект JMR, предотвращающий возврат к пружине, и он также будет работать с другими марками гибочных станков.
	Снимите гайку и болт из крайнего внутреннего положения на рычагах шарнира.
	Снимите втулку между двумя поворотными рычагами.
	Слегка смажьте снятую втулку и вставьте ее в блок рычага разблокировки.
	Убедитесь, что втулка примерно на 0,050 дюйма длиннее, чем узел рычага разблокировки, как показано.
	Установите пружину рычага разблокировки на узел рычага разблокировки, как показано.
	Альтернативный вид пружины спускового рычага, правильно установленной на сборке выпускного рычага.
	Установите блок разблокирующего рычага с втулкой и пружиной обратно между поворотными рычагами. Установив узел, зацепите конец пружины за нижний рычаг шарнира, как показано.
	Убедитесь, что узел и пружина установлены в правильной ориентации, как показано. Нижний шарнирный рычаг на этом рисунке самый верхний.
	Другой вид правильно установленного узла выпускного рычага. На этом рисунке верхняя часть гибочного станка находится наверху.
	Вид на правильное положение и ориентацию конца пружины, зацепленного за нижний рычаг шарнира.
	Установите на место и затяните гайку и болт.
	Поверните гибочный станок так, чтобы можно было работать с основными рычагами. Снимите гайку и шайбу с крайнего внутреннего положения основных рычагов. Это большая из двух гаек на основных рычагах.
	Снимите болт, шайбу и втулку.
	Установите хомут и проушину тяги против пружинения на снятую втулку. Пока не затягивайте установочный винт в манжете.
	Переместите втулку между основными рычагами и вставьте стержень, препятствующий возврату пружины, через отверстие во флажке на блоке рычага разблокировки. Как показано, когда шток установлен в правильной ориентации, хомут будет на нижней стороне втулки, ниже проушины штока.
	При установке втулки убедитесь, что хомут находится ниже проушины стержня.
	Вид на шток, препятствующий отскоку от пружины, расположенный через отверстие во флажке на блоке рычага разблокировки.
	Установите на место болт через основные рычаги и затяните.
	Установите гибочный станок в нормальное положение, как показано, и проверьте работу рычага противодействия пружине следующим образом: Раздвиньте основные рычаги и поворотные рычаги, как показано. Они должны открываться плавно, без заедания или сопротивления.
	Чтобы закрыть рычаги, нажмите ручку разблокировки по направлению к основным рычагам и, слегка нажимая на нее, поверните поворотные рычаги назад к основным рычагам, закрывая устройство для гибки.
	Если есть какое-либо заедание или ощущение сопротивления, это, вероятно, связано с небольшим смещением между штоком, препятствующим возврату пружины, и отверстием в флажке на блоке рычага разблокировки. Стержень против пружинения ДОЛЖЕН быть расположен параллельно основной и поворотной оси. руки для правильной работы. Можно слегка отрегулировать положение проушины штока, предотвращающего возврат к пружине, на втулке.
	Когда действие будет плавным, затяните установочный винт в манжете. Поверните поворотный рычаг несколько раз, чтобы убедиться, что шток, препятствующий пружинению, не смещается. связывание через сборку рычага разблокировки.Некоторая точная настройка положения воротника (вверх или вниз) может потребоваться для бесперебойной работы. ЗАПРЕЩАЕТСЯ наносить смазку на шток, предотвращающий возврат к пружине.
Монтаж гибочного станка Следующим шагом после установки комплекта защиты от возвратной пружины является установка гибочного станка на прочную рабочую стойку. JMR поставляет подставку для этой цели, но ее также довольно легко изготовить. Я решил сделать свою собственную.
	Снимите гайки и шайбы с обоих болтов основных рычагов …
	… и снимите нижний основной рычаг с узла гибки. Обратите внимание на большую бронзовую втулку, которая соединяет основные и поворотные рычаги в точке поворота. Мы увидим это снова, поскольку это отличная функция, которая не только обеспечивает плавный и точный изгиб, но и предотвращает разрушение гибочного станка при смене штампов.
	Я проследил расположение болтов от двух отверстий под болты основного рычага на кусок стальной пластины 1/4 дюйма …
	… затем просверлил отверстия и прикрутил пластину к нижней стороне нижнего основного рычага. Эта тарелка станет верхней частью моего стенда. Обратите внимание, что я заменил прилагаемые стопорные гайки Nylok на цельнометаллические стопорные гайки с деформированной резьбой, так как я буду приваривать пластину к верхней части стойки и не хочу, чтобы тепло передавалось и расплавляло нейлон в стандартных контргайках. Гайки должны быть очень плотно затянуты, чтобы главные рычаги не «задирали» друг друга. Я использовал 230 футов / фунт для меньшего внешнего болта и около 300 футов / фунт для большего внешнего болта.
	Сделав верхнюю часть стойки, мне нужно было выбрать место для гибочного станка и сделать основу. При выборе места и ориентации гибочного станка на подставке подумайте, в каком направлении будет подаваться труба и какой длины будут части трубы, которые вы будете гнуть. Я обнаружил, что лучше всего находиться в передней части магазина, рядом с дверью, с правой стороны (справа, если смотреть на дверь), с «задней стороной» гибочного станка ближе всего к двери (так Трубка будет загружена снаружи двери).
	Мне нужно было хорошее прочное основание для стойки, поэтому я выложил квадратную схему расположения болтов 6 дюймов, опять же в стальной пластине 1/4 дюйма, для крепежных болтов 1/2 дюйма. Стенд будет прикручен к бетонному полу гаража, поэтому я взял четыре таких бетонных анкера 1/2 дюйма.
	Анкер этого типа предназначен для вбивания в отверстие в бетоне до тех пор, пока он не будет на одном уровне с полом (это позволяет мне полностью удалить изгибатель, если это необходимо). В результате забивания анкера в бетон нижний конец раскладывается, и он надежно фиксируется в бетоне.
	Хороший перфоратор с сверлом для бетона подходящего размера — единственный способ проделать достойное отверстие в бетонном полу. Даже не пытайтесь использовать обычное сверло или, не дай бог, обычное сверло !!
	Якорь забит заподлицо с полом. Эти анкеры продаются под многочисленными торговыми марками, и вы сможете приобрести их в любом из крупных магазинов бытовой техники или строительных материалов.
	Бендер установлен на подставке. Это находится в передней правой части магазина, прямо перед дверным проемом.
	Другой вид гибочного станка, установленного на подставке. Обратите внимание на ориентацию гибочного станка — в этой установке длинные отрезки трубы будут подаваться в гибочный станок снаружи двери. Вы также можете легко настроить подставку по своему вкусу, добавив крючки или точки крепления для инструментов, наборов штампов и т. Д.
Установка ступенчатого кольца Последним шагом перед сборкой замысловатого трубчатого шасси с помощью гибочного станка является установка градусного кольца.
	Это градусное кольцо для гибочного станка JMR. Это номер детали DGW100, он включает в себя обработанное алюминиевое градусное кольцо, гибкий указатель и два крепежных винта.
	Градусное кольцо JMR — это очень красивый кусок обработанного алюминия — прочный, точный и очень легко читаемый даже во время изгиба.
	Градусное кольцо устанавливается на нижней стороне нижнего основного рычага. Большое отверстие подходит для шарнирного пальца …
	.. и кольцо прикреплено к нижнему основному рычагу двумя прилагаемыми винтами с внутренним шестигранником.
	Градусное кольцо установлено. На этом этапе все, что требуется, — это установить матрицу и ведомый блок по вашему выбору и начать гибку.
Как и трубогиб JMR, который я рассмотрел в прошлой статье, трубогиб JMR — серьезный инструмент профессионального качества. Он разработан для серьезного производителя, которому нужен высококачественный гибочный станок, который точно построен, прочен и способен справиться практически с любыми задачами, в том числе с хромомолибденом 4130, нержавеющей сталью 2.Труба с наружным диаметром 5 дюймов, труба со стенкой 0,25 дюйма, труба Schedule 40 и квадратная труба (HSS). Конструкция и конструкция ручного трубогиба JMR MB1000 предлагает следующие особенности и преимущества: Уникальный трехскоростной приводной механизм, позволяющий пользователю выбирать максимальную скорость или максимальную мощность в зависимости от сгибаемого материала. Анодированное черное покрытие. Плечи из термически обработанного сплава с бланшар-шлифовкой. Штифты из термообработанного сплава 4140. Термообработанные толкатели — цементированная не менее 0,050 дюйма Приводной механизм изготовлен из заготовки без газовой резки. Бронзовые втулки основного шарнира. Роликовые подшипники в рычажном механизме привода (не болты через пробитые отверстия). Кольцо повышенной степени защиты — прочное, точное, легко читаемое при сгибании. В 3-4 раза больше рычага (равняется в 3-4 раза меньшему усилию), чем у других конструкций. Ручка с резиновым держателем в комплекте. Термообработанные штампы для заготовок с пожизненной гарантией. Доступные матрицы для трубы, трубы и квадрата размером 120 и 240, с CLR от 3 до 7 дюймов. JMR может изготавливать штампы на заказ в соответствии со спецификациями заказчика для специальных применений. Легкий и портативный. Создан для промышленного использования. Легко и дешево переводится в гидравлический режим — MB1000 точно такой же базовый гибочный станок, как и гидравлическая модель — никаких обновлений не требуется. Вместимость: Круглая труба 2,5 дюйма (стенка 0,120 дюйма) Квадратная труба 2 «(стена 0,120») 2 «Труба сорта 40. Доступные аксессуары: Комплект против пружинного возврата. Градусное кольцо. Гидравлический комплект для переоборудования. Стенд.
	JMR имеет уникальный трехскоростной приводной механизм. Рычаг может быть соединен с приводной рейкой с помощью любого из трех пар отверстий. Замена выполняется быстро и легко с помощью быстроразъемного штифта. Расположение, наиболее близкое к основным рычагам (показано), обеспечивает наибольший рычаг — отлично подходит для материалов с большим наружным диаметром или толстостенных материалов. Самое дальнее от основных рычагов положение обеспечивает наименьшее усилие, но наибольшую скорость гибки — отлично подходит для материалов с малым наружным диаметром или тонкостенных материалов. По сути, эта продуманная конструкция обеспечивает регулируемый рычаг, который позволяет пользователю менять рычаг на скорость, что является основным принципом действия любого рычага.
	Вот теория, для интересующихся: Работа — это сила, умноженная на расстояние (W = F x d). Посмотрев на уравнение, мы можем увидеть, что если работа остается постоянной, увеличение силы уменьшает расстояние или увеличение расстояния уменьшает силу.Рычаг — это простой механизм, который меняет силу на расстояние или наоборот. Мы все пользуемся рычагами каждый божий день. Самый простой пример — дверь. Представьте, что вы открываете дверь, нажимая на петли. Теперь представьте, что вы открываете ту же дверь, нажимая на ручку. В любом случае выполняется одинаковый объем работы. Но когда вы приближаетесь к петлям, вы должны нажимать сильнее (сила больше), но на меньшее расстояние (расстояние меньше). Когда вы нажимаете рядом с ручкой, требуется меньшее усилие, но вы должны толкать на большее расстояние.Дверь представляет собой рычаг, который меняет расстояние на силу — установка ручки на противоположной стороне двери от петель облегчает ее открытие и закрытие. Другими примерами рычагов, которые стоят дистанции, но окупаются, являются открывалка для бутылок и лом.
Обычно это то, как мы думаем об использовании рычага — чтобы упростить задачу — обменять расстояние на силу. Но многие типы рычагов также используются для обмена силы на расстояние, то есть они стоят силы, но окупаются расстоянием (или скоростью).Общие примеры включают бром и бейсбольную биту. Обеспечивая регулируемое плечо, гибочный станок JMR позволяет нам выбирать баланс силы и расстояния (где расстояние на самом деле соответствует тому, насколько быстро выполняется изгиб, поскольку чем на большее расстояние необходимо потянуть ручку, тем длиннее будет изгиб. брать). Разница между позициями тоже нетривиальна — на самом деле довольно разительна. Например, при «максимальном рычаге» простое нажатие на ручку открывает руки примерно на 1/2 дюйма.Напротив, на «максимальной скорости» то же усилие открывает рычаги примерно на 2-1 / 2 дюйма — увеличение скорости на 500% !! Вы можете увидеть работу трехскоростного механизма в обучающем видео.
	Руки JMR массивная легированная сталь 9/16 дюйма подвергнутые термообработке, бланшар-измельчению и выполнен с анодированным черным покрытием, обеспечивающим превосходную прочность, долговечность и устойчивость к коррозии.
	Все пальцы изготовлены из термообработанной хромомолибденовой легированной стали 4140. Это очень важно, поскольку пальцы подвергаются огромным нагрузкам. Здесь не требуется ни погнутых штифтов, ни болтов класса 8!
	Плашки и толкатели JMR изготавливаются из термообработанной заготовочной стали. ведомых блока закалены до минимальной глубины 0,050 дюйма. На все матрицы предоставляется пожизненная гарантия от поломки.
	Приводная рейка JMR прецизионно обработана из стальной заготовки …
	… здесь нет деталей, обработанных пламенем!
	Главный и поворотный рычаги JMR удерживаются вместе бронзовыми втулками. Это не только обеспечивает более плавную и точную работу с меньшим износом …
	… но он также предотвращает падение поворотных рычагов, когда поворотный штифт снимается для замены штампов — общая проблема многих других конструкций.
	Привод JMR поддерживается герметичными роликоподшипниками.
	Опять же, это правильный способ создать прецизионный, долговечный инструмент профессионального качества.
	Обработанное алюминиевое градусное кольцо и регулируемая гибкая стрелка превосходят многие другие конструкции …
	… и понятны, легко настраиваются и читаются.
При заказе набора штампов используются четыре переменные. Их: Тип материала для сгибания — круглая труба, круглая труба или квадратная труба. Размер сгибаемого материала — например: круглая труба с внешним диаметром 1,75 дюйма. «Степень» матрицы. Плашки доступны в вариантах 120 ° и 240 °. Обратите внимание, что необходимо, чтобы матрица имела большее количество градусов, чем максимальное изгибание, которое вы хотите сделать (если вы не готовы изгибать с обоих концов).Например, если вы хотите сделать изгиб на 180 ° за один проход, матрица на 120 ° не справится с этой задачей — вам понадобится матрица на 240 °. Причина этого станет очевидной, когда вы закончите эту статью. Радиус центральной линии (CLR) матрицы. CLR — это, по сути, радиус матрицы, измеренный от центральной точки вращения матрицы до середины изгибаемой трубы. Он определяет, насколько сильно матрица изгибает трубу. Меньший CLR дает более плотный изгиб, больший CLR дает более свободный изгиб.
	Это пресс-форма для трубки 240 °, 1 дюйм с CLR 3 дюйма.
	На этой диаграмме показаны различия между изгибами разного радиуса, т. Е. Изгибами, выполненными с помощью штампов с разными CLR. Обратите внимание, что, как правило, чем круче изгиб, тем больше вероятность деформации трубки или образования складок при изгибе, особенно для тонкостенных материалов. Я не пробовал каждый тип материала и толщину со всеми возможными комбинациями матриц (есть сотни возможных комбинаций), но если у вас есть вопросы или сомнения по поводу того, какой CLR может подойти для вашего приложения, эксперты JMR могут помочь в этом ты.
Не каждый размер штампа доступен для каждого материала в любой комбинации степени и CLR — но обычно доступно более 75 JMR штампов, и если вы не делаете что-то действительно странное или нестандартное — скорее всего, именно тот, который вам нужен доступен.При этом у JMR также есть возможность изготовить штамп в соответствии с вашими требованиями — поэтому, если вы не найдете то, что вам нужно, они могут сделать это за вас! В этих таблицах показаны общедоступные штампы JMR для трубы, трубы и квадратной трубы: В столбце «Мин. Толщина стенки» указывается минимальная рекомендуемая толщина стенки для стабильных высококачественных изгибов без складок для данного CLR. Примечания: JMR также производит и хранит штампы метрических размеров. При выборе необходимого «градуса» учтите, что изгибы более 90 ° встречаются довольно редко. С учетом сказанного — ужасно приятно иметь возможность сделать полный плавный изгиб на 180 ° за один снимок, если вам нужно. В отличие от других гибочных станков, ведомые блоки штампа JMR являются общими для труб любого заданного размера, независимо от CLR штампа. То есть из-за их конструкции вам не нужен один ведомый блок для матрицы CLR диаметром 1,75 дюйма, а другой — для 1.75 «трубка 7» плашка CLR — это тот же блок. Это верно и для U-образного ремня и булавки. Таким образом, при добавлении к вашей коллекции кубиков вы можете купить только кубик, и вам не придется покупать еще один блок последователей или U-образный ремешок и булавку.
Матрицы с круглой трубкой Размер трубки Мин. Толщина стенки CLR Степень 3/4 « .058 « 3 « 120 3/4 « .058 « 3 « 240 7/8 « .058 « 3 « 120 7/8 « .058 « 3 « 240 7/8 « .049 « 4 « 120 7/8 « .049 « 4 « 240 1 « .065 « 3 « 120 1 « .065 « 3 « 240 1 « .058 « 4 « 120 1 « .058 « 4 « 240 1 « .049 « 5 « 120 1 « .049 « 5 « 240 1-1 / 8 « .095 « 3 « 120 1-1 / 8 « .095 « 3 « 240 1-1 / 4 « .095 « 3 « 120 1-1 / 4 « .095 « 3 « 240 1-1 / 4 « .065 « 4 « 120 1-1 / 4 « .065 « 4 « 240 1-3 / 8 « .095 « 4 « 120 1-1 / 2 « .095 « 4 « 120 1-1 / 2 « .095 « 4 « 240 1-1 / 2 « .083 « 5 « 120 1-1 / 2 « .083 « 5 « 240 1-1 / 2 « .065 « 6 « 120 1-1 / 2 « .065 « 6 « 240 1-1 / 2 « .058 « 7 « 120 1-1 / 2 « .058 « 7 « 240 1-5 / 8 « .095 « 5 « 120 1-5 / 8 « .095 « 5 « 240 1-5 / 8 « .083 « 6 « 120 1-5 / 8 « .083 « 6 « 240 1-5 / 8 « .065 « 7 « 120 1-5 / 8 « .065 « 7 « 240 1-3 / 4 « .083 « 6 « 120 1-3 / 4 « .083 « 6 « 240 1-3 / 4 « .065 « 7 « 120 1-3 / 4 « .065 « 7 « 240 2 « . 120 « 6 « 120 2 « . 120 « 6 « 240 2 « .095 « 7 « 120 2 « .095 « 7 « 240 2-1 / 4 « . 120 « 7 « 120 2-1 / 4 « .120 « 7 « 240 2-1 / 2 « . 120 « 7 « 120 2-1 / 2 « . 120 « 7 « 240 Матрицы с квадратной трубкой Размер трубки Мин. Толщина стенки CLR Степень 3/4 « .065 « 3 « 120 3/4 « .065 « 3 « 240 3/4 « .065 « 4 « 120 1 « .095 « 3 « 120 1 « .065 « 4 « 120 1 « .065 « 4 « 240 1-1 / 4 « .095 « 4 « 120 1-1 / 4 « .095 « 4 « 240 1-1 / 4 « .065 « 5 « 120 1-1 / 4 « .065 « 5 « 240 1-1 / 2 « .083 « 5 « 120 1-1 / 2 « .083 « 5 « 240 1-1 / 2 « .065 « 6 « 120 1-1 / 2 « .065 « 6 « 240 1-3 / 4 « .083 « 6 « 120 1-3 / 4 « .083 « 6 « 240 2 « . 120 « 6 « 120 2 « . 120 « 6 « 240 2 « .095 « 7 « 120 2 « .095 « 7 « 240 Наборы штампов для труб Размер трубы (номинальный) OD CLR Степень 3/4 « 1.050 « 3 « 120 3/4 « 1.050 « 3 « 240 1 « 1,315 « 4 « 120 1 « 1.315 « 4 « 240 1 1/4 « 1,660 « 5 « 120 1 1/4 « 1,660 « 5 « 240 1-1 / 2 « 1.900 « 6 « 120 1-1 / 2 « 1.900 « 6 « 240 2 « 2.375 « 6 « 120 2 « 2.375 « 6 « 240 2 « 2.375 « 7 « 120 2 « 2.375 « 7 « 240
Хорошо, когда мы в последний раз выходили из нашего гибочного станка, мы установили комплект, предотвращающий возврат к пружине, установили его на стойку, прочно прикрученную к полу, и установили градусное кольцо. Пришло время установить выбранную матрицу и согнуть трубку.
	Поскольку мы будем часто ссылаться на них в этом разделе, в качестве беглого обзора, вот имена контактов еще раз: P = шарнирный палец (есть только один шарнирный палец). F = штифт ведомого блока (имеется только один штифт ведомого блока). D = ведущий штифт (для матриц большего размера). SD = малый ведущий штифт (для матриц меньшего размера). U 1,75 = штифт U-образной перемычки для U-образной перемычки для трубки 1,75 дюйма.
	Начните с удаления оси шарнира, чтобы можно было установить матрицу.
	Вставьте матрицу на место так, чтобы выгравированная этикетка с размером была обращена вверх, и снова вставьте шарнирный штифт.
	Установите ведомый блок между основными рычагами как можно ближе к матрице. Обязательно установите ведомый блок так, чтобы штифт высоты был обращен вниз, чтобы штифт располагал ведомый блок близко к правильной вертикальной высоте. Зафиксируйте ведомый блок штифтом ведомого блока, вставленным в оба основных рычага.
	При опущенном штифте высоты радиус в ведомом блоке должен быть близок к вертикальному уровню с радиусом в матрице, как это. Штифт не предназначен для удержания ведомого блока на точной требуемой высоте — он фактически плавает вертикально на штифте ведомого блока и самовосстанавливается, когда трубка вставлена, — но штифт высоты удерживает его близко, чтобы облегчить установку трубка. Слегка смажьте рабочую поверхность толкателя.
	Закройте поворотные рычаги относительно основных рычагов, используя рычаг, препятствующий возврату пружины, если это необходимо. Вставьте приводной штифт, зафиксировав вместе поворотные рычаги и матрицу.
	Возьмите трубку и убедитесь, что она чистая, сухая и не имеет дефектов. Перемещение к задней части гибочного станка …
	… и вставляем трубку сзади …
	… размещая его между ведомым блоком и матрицей, как показано.
	Оберните U-образный ремень вокруг конца трубки, выступающего из передней части гибочного станка, и закрепите штифтом для U-образного ремня.
	Если он еще не на месте, прикрепите указатель к концу выступа привода на матрице и затяните винт с накатанной головкой.
	Поместите трубку в начало изгиба. Изгиб начинается на передней кромке матрицы, как показано здесь. В зависимости от используемой матрицы и трубы, вы можете увидеть это начальное положение, посмотрев вниз через одно из открытых отверстий под ведущий штифт, или вам, возможно, придется заглянуть под верхний шарнирный рычаг спереди, как это делается. здесь.
	Вставьте ведущий штифт (самый большой из них, который может пройти через матрицу) и потяните за поворотный рычаг, чтобы компенсировать начальную слабину. Проверьте и переустановите трубку, как требуется, затем затяните болт натяжителя.
	С учетом провисания установите указатель градуса на ноль.
	Зацепите зубья приводной рейки с ведущей втулкой на конце поворотных рычагов. Убедитесь, что зубья полностью входят в зацепление с втулкой.
	Вставьте ручку в рычаг, если это еще не сделано, и зафиксируйте быстросъемным предохранительным штифтом.
	Потяните за ручку, чтобы выдвинуть приводную рейку и открыть поворотные рычаги. В конце тяги отсоедините приводную рейку от приводной втулки, верните ручку в исходное положение, зацепите следующий зуб и снова потяните. При необходимости повторите. Не забывайте проверять стрелку градуса по ходу движения и учитывать упругость, прежде чем закончить изгиб.
	Если вы изгибаете более чем примерно на 55 °, вы достигнете конца приводной рейки до того, как закончите изгиб. Точное количество градусов, которое вы получаете от «одной стойки», будет зависеть от положения выбора рычага — максимального рычага, максимальной скорости или среднего положения.
	Чтобы продолжить сгибание, используйте ручку, чтобы слегка надавить на поворотные рычаги, чтобы можно было отпустить рычаг разблокировки, препятствующий возврату пружины.
	Слегка надавите на ручку разблокировки, препятствующую возврату пружины, и слегка закройте поворотные рычаги, чтобы снять давление с приводного пальца…
	… отсоедините приводную рейку и поверните ее вместе с ручкой в ​​сторону …
	… и снимите ведущий штифт …
	Нажмите на ручку разблокировки против пружины в направлении основных рычагов и, слегка надавив на нее…
	… поверните поворотные рычаги назад к основным рычагам …
	… до тех пор, пока ведущие отверстия в поворотных рычагах не совпадут со следующим ведущим отверстием в матрице.
	Вставьте приводной штифт…
	… снова зафиксировать приводную рейку …
	(естественно, дальше по зубьям рейки)
	… и продолжайте тянуть за ручку, пока не достигнете желаемого угла изгиба…
	… как указано на градусном кольце. Не забудьте учесть пружину, прежде чем останавливать изгиб.
	Когда изгиб закончен, снимите приводной штифт и верните поворотные рычаги в закрытое положение, используя тот же метод, что и описанный выше.
	Ослабьте болт натяжителя …
	… и снимите штифт U-образного ремня …
	… и U-образный ремень.
	Сильно толкните трубку или возьмитесь за ее задний конец и покачивайте, чтобы освободить ее от матрицы и толкателя.
	Выдвиньте трубку между матрицей и ведомым блоком вперед. И готово!
Теперь, если это не совсем понятно, вот короткое видео, демонстрирующее процедуру гибки от начала до конца:
Трубогиб JMR MB1000 с ручным управлением, как и трубный вырезной станок JMR, является универсальным, функциональным и простым в использовании инструментом, который изготавливается без компромиссов.Он задуман как высококлассный высококачественный инструмент, а дизайн и используемые материалы делают его именно таким. Оба эти фактора, дизайн и материалы, также не предназначены для демонстрации — они оказывают огромное влияние на способность инструмента делать точные и точные изгибы различных материалов. В конечном итоге именно качество инструмента будет определять ваш успех и удовлетворенность им. Если это немного похоже на то, что я повторяюсь, то это потому, что это так. Все инструменты, производимые JMR, созданы с целью быть лучшими на рынке.Вырубной станок для труб TN1000 и трубогиб MB1000 хорошо дополняют друг друга, и ими приятно пользоваться. Девиз компании JMR — «Непревзойденное качество», и они это делают. Производство JMR не просто производит инструменты профессионального уровня — они также являются первоклассными производителями, которые изготовили сотни трубчатых шасси — от грузовиков для гонок в пустыне до каменных багги. Вот почему вы найдете в ручном трубогибе JMR MB1000 такие особенности и качество, которых нет больше нигде. Эти ребята знают, что делают, и в результате появился трубогиб JMR MB1000.Получите свой сегодня и начните воплощать в себе все эти проекты с трубкой мечты!

Трубогиб, трубогиб, трубогиб

Мы — эксперты в области гибки труб с полувековой идеальной гибкостью

Трубогибы

— это наше самое давнее наследие компании BendPak, и, поскольку они стали источником вдохновения для первой половины нашего названия («Bend»), мы особенно гордимся каждым трубогибом, который мы проектируем, производим и выпускаем.Каждый новый трубогиб опирается на успех своего предшественника, обеспечивая многократные поколения безупречной гибки труб.

После стольких десятилетий работы у нас есть кристально четкое представление о том, что работает, а что нет. Но больше всего на свете для каждого созданного нами трубогиба единственным приоритетом является непревзойденная производительность и качество. Специалисты по сборке BendPak и группы НИОКР тестируют каждый гибочный станок по мере его выхода с конвейера, внимательно исследуя каждую деталь, чтобы убедиться, что он работает так же хорошо или лучше, чем было задумано.Название BendPak уже давно является эталоном качества. Когда дело доходит до гибочного станка BendPak, похоже, что наше имя написано на нем дважды.

Часто задаваемые вопросы

ББ-2 (5115150)

Трубогиб Blue-Bullet с комплектом штампов Deluxe 302

Встречайте сверхпрочный трубогиб BendPak «Blue-Bullet» для выхлопных труб. Он взлетает, как выстрел, и каждый раз помогает вам достигать поставленной цели. Включает комплект штампов и двухфункциональный блок окончательной обработки для прецизионного расширения оригинальных деталей и развальцовки.

От 7625 $ + БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА!

Узнать большеКупить

---

1302BAS-302 (5115180)

3-кнопочное управление / автоматический трубогиб с комплектом штампов Deluxe 302

Серия BendPak 1302BAS состоит из мощных автоматических трубогибов, предназначенных для ускорения процесса гибки. Удобный компактный обжимной валик с боковой загрузкой включает в себя комплект штампов и двухфункциональный блок окончательной обработки для чрезвычайно точного расширения оригинального оборудования и развальцовки.

От 8300 $ + БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА!

Узнать большеКупить

---

1302BA-302 (5115121)

Цифровой автоматический трубогиб с Deluxe 302 Die Package

Трубогибы серии BendPak 1302BA имеют эргономично расположенную и очень сложную клавиатуру, которая может записывать схемы изгиба для точного и повторяющегося использования. В очень загруженных магазинах автоматический трубогиб сэкономит время и упростит дублирование результатов.

От 8975 $ + БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА!

Узнать большеКупить

---

Большая 3-дюймовая матрица (5105570)

Опционально 300-1 большой комплект 3-дюймовых матриц / 6 элементов / приобретается с трубогибом

Опциональный комплект из 6 частей, 3 дюйма, расширяет возможности гибки трубогиба BendPak.

От 1065 $ + БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА!

Узнать большеКупить

Lift Now,

Pay Over Time

с кредитной картой Synchrony Car Care ™.

Удобные ежемесячные платежи упрощают приобретение оборудования.

Учить больше

Орган по изгибу

Наши гибочные станки мощные, но компания BendPak занимается тем, что расширяет возможности и . Вот почему мы предлагаем полный спектр моделей гибочных станков с различной архитектурой в соответствии с вашим личным стилем гибки. Наша классическая серия ручных гибочных станков Blue Bullet идеально подходит для производителей, которые любят работать своими руками. Мы также предлагаем многофункциональные автоматические и полуавтоматические гибочные станки с цифровым управлением для тех, кому нужна максимальная точность.Или, если вы работаете спиной к стене, обратите внимание на модели с боковой загрузкой. Стандартные и роскошные комплекты штампов BendPak гарантируют, что любой специальный изгиб, который вы собираетесь выполнить, вы сможете выполнить на своем бендере BendPak. Мы занимаемся изготовлением гибочных станков дольше, чем большинство компаний занималось производством гибки, поэтому можно смело называть нас истинными специалистами в области гибки.

Гидравлические цилиндры промышленного назначения

В каждый трубогиб BendPak встроены гидравлические цилиндры промышленного уровня, которые имеют цельный, предварительно установленный, обработанный стальной поршень, обернутый специально разработанными, нагруженными давлением U-образными поршневыми уплотнениями, резервными копиями и изнашиваемыми полосами, которые полностью исключают перепуск жидкости .Микрогладкий хромированный стержень изготовлен из высокопрочной, шлифованной и полированной микролегированной стали C-1045/50 и покрыт металлическим покрытием минимум 0,001 дюйма в диаметре, чтобы обеспечить превосходную работу и срок службы цилиндра. Превосходный, высокопрочный, Благодаря механически нагруженным уплотнениям штока утечки в штоке остались в прошлом, а специально разработанный износостойкий уретановый грязесъемник штока обеспечивает исключительную защиту.

No related posts.