Оцинковка металл: () 14918-80, 52246-2004

Содержание

Принцип действия оцинковки

Оцинкованный лист – один из самых популярных видов стального проката. Его широко применяют для производства очень большого перечня продукции из самых разных областей. А все благодаря тому, что он лишен главного недостатка любого изделия из металла: подверженности коррозии.

Как появляется коррозия

Чисто визуально все мы прекрасно представляем, как выглядят признаки коррозии металла, особенно когда этот процесс протекает давно и его результаты видны невооруженным глазом. Ржавая рыжая поверхность, отваливающиеся хлопьями «чешуйки», сквозные отверстия с неровными краями.

Химия процесса очень хорошо известна и достаточно проста:

  • Входящее в состав металлического сплава железо образует химическую связь с находящимся в воздухе кислородом.

  • В результате образуются новые соединения, которые называются окислами. Эти окислы могут быть разными по структуре и составу.

  • При окислении железа получается не пленка, а рыхлые коржи рыжего цвета, которые не могут держаться на поверхности изделия и отслаиваются от него, обнажая новые слои металла, которые также начинают окисляться.

  • Изделие постепенно истончается и теряет свои полезные потребительские свойства.

Отдельно стоит упомянуть, что страдает и внешний вид, поскольку ржавеющий металл не способен держать ни какое финишное покрытие.

Как работает оцинковка

В отличие от железа, цинк при контакте с кислородом и окислении дает ровную и плотную пленку из окислов, которая не отслаивается и не изменяется со временем. Поэтому цинк не подвержен коррозии в том негативном смысле, который справедливо упоминать по отношению к железу.

Но цинк не обладает теми прочностными характеристиками, которые есть у стали.

Из него нельзя делать крупные несущие металлоконструкции, но в потребительском смысле он полезен при строительстве сооружений из лёгких стальных толстостенных конструкций (ЛСТК), например в малоэтажном строительстве, животноводстве, устройстве стропильных систем для кровли, производстве мачт освещения и др..

Поэтому была разработана технология, позволяющая добавлять полезные свойства цинка стальному прокату. Тонкое цинковое покрытие наносится на поверхность стального полотна и электрохимическим процессом при высоких температурах буквально сплавляется с ним, проникает в верхние слои за счет диффузии.

Такой симбиоз не просто защищает сталь от коррозии, он гарантирует, что цинковый слой не будет нарушен в процессе эксплуатации. Оцинковка не скалывается и не процарапывается, не трескается и не ломается при изгибании. Кроме того, в местах перфорации покрытие затягивается само.

Теги: Оцинкованный прокат, Листовой прокат

Методы оцинковки.

Горячее цинкование.

 

Одним из наилучших методов защиты металла от коррозии является оцинковка. Процесс цинкования заключается в нанесении на металл покрытия из цинка. Роль оцинковки в современном металлопрокате невозможно переоценить. Благодаря высокой коррозионной стойкости, оцинкованные стальные изделия можно использовать в самых разных эксплуатационных условиях. Оцинковка является неотъемлемой частью строительного сектора, автомобильной, нефтедобывающей, газодобывающей промышленности и т. д.

В зависимости от метода, оцинковка даёт возможность защитить металл на срок от 30 до 100 лет.

Методы оцинковки

Оцинковывать можно практически все виды стальных изделий: листы, полосы, трубы и т. д. Метод оцинковки выбирается в зависимости от типа изделия.

Методы оцинковки:

  • горячее цинкование;
  • термодиффузионное цинкование;
  • гальваническое цинкование;
  • холодное цинкование.

Перед началом оцинковки проводится предварительная обработка. Поверхность металла очищают, путём кислотного травления удаляя оскалину. Затем горячекатаную полосу подвергают отжигу для достижения определённых химических и физических свойств поверхности. После этого можно начинать сам процесс цинкования. Далее подробнее остановимся на каждом методе.

Метод горячего цинкования

Самым распространённым методом оцинковки металла является горячее цинкование. Его главные достоинства: высокая надёжность и экономичность. В зависимости от условий эксплуатации, оцинковка горячим методом обеспечивает защиту металла на срок от 65 до 120 лет.

Перед оцинковкой горячим методом металл обезжиривают, тщательно промывают и протравливают поверхность. Обычно для травления травления металла перед горячим цинкованием используются кислоты. После травления металлопрокат вновь промывают, чтобы удалить остатки кислоты, а затем опускают в ёмкость с расплавленным цинком. Для равномерного покрытия металлических деталей их погружают в цинк во вращающемся барабане.

Тот же самый барабан применяется и для удаления излишков расплавленного металла после оцинковки.

К несомненным преимуществам горячего цинкования относится высокая прочность защитного слоя, а главное – способность самовосстанавливаться на повреждённых участках. Благодаря этой способности, значительно упрощается защита стоек складских стеллажей от коррозии в результате повреждений. Так как все отверстия в стойке не имеют резьбы, для их производства закупается уже оцинкованный прокат. После этого на станках метал сгибается по профилю стойки, вырезаются отверстия, а цинк, нанесённый горячим методом «затягивает» все «повреждения».

Оцинкованный металл (Оцинковка) | Статья ООО «Монтажстальконструкция»

Оцинкованный металл является материалом для различных сфер промышленности — производство медицинского и бытового оборудования, машиностроение. Оцинковка с легкостью поддается различным действиям: гибка, вытяжка, вальцовка, штамповка. Благодаря этому ее можно использовать для производства деталей электроприборов автомобилей, металлоконструкций, а также гнутых профилей.

Виды оцинковки в продаже:

  • 1. Оцинковка в рулонах. После оцинковка в рулонах идет на изготовление оцинкованного листа, строительных профилей, стального профнастила.
  • 2. Оцинковка в пачках. Один из самых желаемых вариантов листового металлопроката. Существуют стандартные размеры — 1000х2000 мм и 1250х2500 мм. Также можно заказать индивидуальные размеры. Для предохранения металла от коррозии используют цинкование. Толщина слоя 5-50 мкм. Наиболее толстое покрытие применяют в жестких условиях или для создания длительного предохранения. Оцинковка изготавливается на аппаратах постоянного горячего цинкования. Цифры в описании металла 100 или 120 по ГОСТУ обозначают массу поверхностного слоя цинка в металле. Для предохранения металла от ржавчины, белой коррозии и мелких царапин во время перевозки и хранения используют промасливание и пассивацию (переход поверхности металлов в пассивное состояние; этого достигают окислением поверхностного слоя металлов).

Классификация оцинкованной стали по назначению:

  • ХШ — применяется для холодной штамповки;
  • ХП — для холодного профилирования;
  • ПК — предназначена для нанесения краски;
  • ОН — Назначение общее.

Также имеется классификация, которая разделяет сталь по способности вытяжки:

  • Н — нормальная;
  • Г — глубокая вытяжка;
  • ВГ — сильно глубокая.

Кроме этих классификаций, имеется распределение по толщине слоя цинка:

  • С нормальной разнотолщинностью — НР;
  • С уменьшенной разнотолщинностью — УР;

Классификация по способу консервации:

  • Пассивированный — ПС,
  • промасленный — ПР,
  • пассивированный и промасленный — П.

Чем покрасить оцинковку?

Металлический оцинкованный лист — один из самых надежных и распространенных материалов, применяемых в современном строительстве. Долговечность, атмосферостойкость, удобство и простота использования — эти, и многие другие положительные качества, обеспечили этому материалу популярность в применении, как в гражданском, так и в частном строительстве.

Оцинковка широко используется при покрытии крыш промышленных, заводских, офисных зданий, в строительстве ангаров, промышленных холодильников, гаражей, складов и т.

д.

Оцинковка металла

Наличие тонкого слоя цинка, нанесенного на поверхность стального листа, предотвращает коррозию стали под воздействием влаги и кислорода воздуха, существенно продлевая срок службы кровли и других элементов, изготовленных из этого материала.

Но и сам цинк, хотя и в меньшей степени, чем сталь, подвержен коррозии, в результате которой образуется порошкообразная субстанция, известная под названием «белая ржавчина». По этой причине кровли из оцинкованной стали нуждаются в окраске, обеспечивающей надежную защиту от агрессивного воздействия окружающей среды.

Зачем красить оцинковку?

Кровля из оцинковки, металлоконструкции и металлоизделия из оцинкованной стали нуждаются в окрашивании по двум причинам. Во-первых, незащищенный краской тонкий слой цинка в результате агрессивного воздействия окружающей среды (осадков, солей, выхлопных газов и т.д.) начинает ржаветь. Во-вторых, окрашенный оцинкованный металл имеет декоративный вид и выглядит гораздо красивее, чем неокрашенный.

Покраска оцинковки

Работая с оцинкованным стальным листом, следует не забывать о важном моменте. Бывает, что в результате неправильного хранения или транспортировки на новой оцинкованной поверхности скапливается и не испаряется вода. В результате на поверхности возможно появление белого порошкообразного вещества (так называемая «белая ржавчина»).

Для защиты оцинкованного листа некоторые производители используют ингибиторы белой ржавчины, которые являются неподходящей основой для окраски и должны быть удалены. Сама же белая ржавчина с поверхности листов удаляется легкой шлифовкой, но при этом возможно повреждение тонкого цинкового слоя.

В результате многолетних испытаний производители ЛКМ пришли к тому, что оптимальным вариантом перед покраской является одногодичное старение оцинкованного листа. Что происходит за это время? За этот период само воздействие атмосферы частично подготовит поверхность под окраску (путем снятия белой ржавчины и создания шероховатости для лучшей адгезии).

Оцинкованную поверхность необходимо правильно подготовить: тщательно смыть грязь, жир, очистить от мусора. Для смывки солей, грязи и жира используют щелочные растворы (например, стиральный порошок). Остатки моющего средства тщательно смывают чистой водой, желательно под давлением и хорошо просушивают.

После тщательной подготовки поверхность грунтуют или сразу наносят покрывную эмаль .

Краска для оцинковки Цикроль

Краска для оцинкованного металла

Цикроль — это матовая акриловая краска, содержащая активные противокоррозионные добавки, в органических растворителях.

Краска предназначена для окраски оцинковки, для наружной покраски стальных, алюминиевых и оцинкованных поверхностей. Краска применяется для защиты любых металлических крыш, кровельного железа, водостоков, защитных листов, водосточных труб, желобов и других конструкций из оцинкованного металла.

Краска для оцинковки обладает высокой укрывистостью и светостойкостью, имеет отличные характеристики по водостойкости и атмосферостойкости. Краска для оцинковки удобна в работе и имеет отличное сцепление с окрашиваемой поверхностью.

Цикроль — наилучший вариант ремонтной окраски оцинкованной поверхности. Значительным преимуществом краски является то, что она не требует предварительного грунтования поверхности и наносится в один слой.

Краска для оцинковки Цикроль обеспечивает длительную защиту поверхности от атмосферных воздействий, влажности, солнца, дождя, соленого воздуха и т.п. Кровельная краска не выгорает, быстро высыхает, значительно продлевает срок службы оцинкованных крыш и придает им привлекательный вид.

Краска для оцинковки Цикроль 2sh

Краска для оцинкованных металлических поверхностей Цикроль 2sh — полуглянцевая эластичная краска из полиуретана с повышенной адгезией к оцинковке. В составе — вещества, замедляющие коррозию.

Цинкроль 2sh применяют для защиты крыш из оцинковки, поверхности водостоков, навесов и других аналогичных поверхностей. Краска имеет отличные декоративные свойства и высокую механическую прочность. Прекрасно защищает поверхность от воздействия химических соединений, агрессивных атмосферных воздействий даже в условиях морского климата или тропиков.

Краску можно наносить как на очищенную поверхность, так и на поверхность со следами коррозионных разрушений. Цинкроль 2sh позволяет защитить оцинкованные поверхности от разрушения в условиях умеренного и холодного климата в течение 12 лет, а в условиях тропического и морского климата до 7 лет!

Краска для оцинковки — на сайте krasko.ru.

Подробную информацию о покраске оцинковки (кровля из оцинковки, покраска оцинковки, чем покрасить оцинковку) Вы можете узнать на страницах сайта.

Оцинковка металла Заказать недорого в крупной компании MetalMarkt

Одной из услуг, которые оказывает компания «MetalMarkt», является оцинковка металла на заказ. Главной целью оцинковки является защита металла от внешней агрессивной среды и от коррозии.

Каким образом происходит цинкование?

Оцинковке можно поддавать практически все изделия из железа (стали). Из названия уже понятно, что из себя представляет данный процесс. На металл наносят слой цинкового покрытия, который защищает металл от коррозии. Оцинковке подлежат как ровные изделия, так и с изгибами. Перед тем как наносить цинковое покрытие металл, с которым будут работать, необходимо очистить. Окалину, если она есть, удаляют путем кислотного травления. После чего приступают к второму этапу — отжигу. Отжиг требуется для того, чтобы горячекатанной полосе придать необходимые химические и физические свойства. Третий этап заключается в нанесение цинкового покрытия на металл. Это может осуществляться несколькими способами в зависимости от изделия и металла, из которого оно изготовлено. Итак, выделяют четыре способа оцинковки:

  • Горячее цинкование: деталь из стали погружают в расплавленный цинк, где они вступают в химическую реакцию, при которой образуется защитная пленка. В этом случае важно, чтобы поверхность детали было очищена. Если на ней будет масло или вторичная окалина, тогда металл не вступит в реакцию с цинком.
  • Холодное цинкование: нанесение на изделие цинкосодержащего состава или цинконаполненной краски с помощью кисти, валика или распылителя.
  • Термодиффузное цинкование: используется для деталей сложной формы, при этом слой цинка наносится так, чтобы он полностью повторял контуры изначальной детали.
  • Электролитическое (катодное) цинкование: осуществляется с помощью токопроводных роликов, при этом деталь погружают в солевой раствор и через него пропускаю ток. Используется этот метод для сложных изделий, он позволяет наносить тонкий слой цинка 0,5 — 10 мкм. Этот способ считается самым эффективным и экономичным. Оцинковка металла имеет важную роль, так с ее помощью металл приобретает надежное покрытие, защищающее его от коррозии. Стальные детали используют в строительстве, нефтеперерабатывающей и газодобывающей промышленности, машиностроении, поэтому они должны быть прочными и долговечными, чтобы они могли выполнять самые сложные задачи. Цинкование надолго сохраняет полезные свойства металла.

Обращайтесь в компанию «MetalMarkt». Мы оказываем качественные услуги по оцинковке металла. У нас работают опытные и квалифицированные специалисты, которые справятся даже с самыми сложными задачами, а также у нас невысокие цены и отличный сервис. Заказать оцинковку металла Вы можете у наших менеджеров, мы выполняем любые объемы работ в кратчайшие сроки.

Цинкование металла в Москве — цены на оцинковку металла

Цены на цинкование металла

Наименование Цена
Цинкование круглой трубы от 22 руб/кг
Цинкование профильной трубы от 23 руб/кг
Цинкование отводов от 23 руб/кг
Цинкование листов ПВЛ от 21 руб/кг
Цинкование балки/уголка/швеллера от 24 руб/кг
Цинкование металлоконструкций договорная


По всем вопросам обращайтесь по телефону: +7 495 374 66 00 (Москва и область) и 8 800 500 80 84 (регионы)

Компания «Сталь-Эксперт» предлагает своим клиентам цинкование металла по выгодной цене в Москве. Мы располагаем собственным высокотехнологичным оборудованием для оцинковки металлических заготовок и изделий в любых объемах и в минимальные сроки.

Цинкование изделий металлопроката – это способ антикоррозионной защиты металлических поверхностей от коррозии с помощью нанесения на них слоя цинка. Используя современное оборудование, специалисты компании «Сталь-Эксперт» выполняют оцинковку несколькими способами:

  • термодиффузией – нанесение цинка при температурах среды до 700С;
  • горячим цинкованием – окунанением изделия в ванну с горячим цинком;
  • холодной оцинковкой – грунтование цинковым порошком с полиуретаном, обеспечивающим барьерную и электрохимическую защиту. 

Каждая технология цинкования металлов позволяет создать химическую (гальваника) реакцию металла с цинком, в результате чего на поверхности изделия образуется устойчивый, сплошной защитный слой, на 100% предохраняющий металл от коррозии.

Мы оцинковываем широкий спектр изделий из металлопроката – круглые и профильные трубы, листы, уголки, швеллеры, балки, отводы и готовые металлоконструкции. Технология цинковой защиты выбирается в каждом конкретном случае, с учетом особенностей металлоизделий и технических требований заказчиков.

Заказать цинкование можно по телефону офиса компании. Мы в кратчайшие сроки нанесем цинк на любые партии изделий и быстро доставим их вам в любую точку Москвы.

виды, цены, услуги нанесения цинка на металл

Цинкование — это покрытие материала тонким слоем цинка. Оно защищает сталь от коррозии, продлевает срок службы металлического проката.

Большинство металлов реагируют с кислородом (реакция окисления). У разных веществ реакция окисления происходит неодинаково.   В результате оксидирования на поверхности Zn образуется защитная пленка. Она не дает кислороду проникать вглубь материала. Так окисление останавливается.

У железа и сплавов, его содержащих, другой механизм оксидирования. Соединения O2 и Fe (гидроксиды) быстро разрушаются. Через разрушенный верхний слой воздух попадает вглубь материала, так начинает образовываться ржавчина.

Цинковое покрытие предотвращает оксидирование железа и стали. На цинке образуется пленка, которая защищает и находящийся под ним металл. Достаточная толщина защитной прослойки: 40-200 мкм.

ГК Новаметалл предлагает услуги цинкования металла!


Стоимость услуг:

Виды услуг:

Самым востребованным является метод горячего цинкования. Упомянутый способ дает надежное протекционное покрытие. Для сравнения мы рассмотрим все возможные варианты цинковки.

Горячее цинкование:

  • Металлопрокат окунают в расплавленный Zn, температура которого составляет 460 градусов.
  • Затем расплавленный металл застывает, образуя защитную пленку.
  • Излишки вещества удаляют на центрифуге.
  • Процесс и результат работы устанавливает государственный стандарт 9307-89.

Перед обработкой выполняется подготовка поверхности. Заготовки подвергаются обезжириванию, травлению, промывке, флюсованию, просушке. Оцинковка заготовок проводится в специальных печах.

Преимущества методики:

  • Повышение коррозионной устойчивости предметов в 5-7 раз.
  • Самовосстановление химически поврежденных участков.
  • Устойчивость к механическим повреждениям.

Подробнее о нем на этой странице.

Термическая цинковка — экономичный и надежный способ защиты металлопроката. Нанесенный Zn будет сохраняться до 65 лет в производственном цеху и 80-120 лет в частном строительстве. Метод не подходит для крупногабаритных конструкций, которые нельзя поместить в печь.

Гальваническое цинкование

  • Сталь обрабатывают раствором цинкосодержащего электролита. Происходит электрохимическое осаждение.
  • Нанесение гальванического спецпокрытия регламентирует ГОСТ 9.309-86.
  • Методика подходит для деталей, которые будут использоваться в сухих помещениях.
  • Спецпокрытие больше декоративное, чем антикоррозийное (эффективность защиты низкая).

Подробнее о нем на этой странице.

Термодиффузное цинкование

  • Субстрат обрабатывают в цинкосодержащем порошке при температуре 290-450 градусов. Метод также называется шерардизацией.
  • Второй вариант: контакт стали с испарениями цинка при 800-900 градусах.
  • Термодиффузную обработку регламентирует государственный стандарт Р 9.316-2006.

Эффективность сравнима с термической технологией. Главный недостаток — высокие затраты на производство. Также при термодиффузии выделяются вредные цинкосодержащие аэрозоли.

Подробнее о нем на этой странице.

Холодное цинкование

На металлопрокат наносят цинкосодержащий состав. Техника нанесения сходна с окрашиванием. Холодное окрашивание часто применяется для защиты неподвижных объектов:

  • установленных металлоконструкций;
  • архитектурных элементов;
  • арматуры линий электропередач;
  • железнодорожных путей;
  • заборов и ограждений;
  • элементов мостов и путепроводов.

Состав и технологию нанесения антикоррозийных веществ регламентирует ГОСТ 9.305–84. Для металлообработки используется кисточка, валик, распылитель. Холодная цинковка применяется для поддержания и восстановления покрытий, нанесенных другими способами. Она подходит для ремонтирования швов.

Подробнее о нем на этой странице.

На что можно наносить цинковый слой?

  • Металлоконструкции различного назначения.
  • Трубы для водопровода, газопровода, электрокабелей.
  • Металлоизделия: листы, арматура, полосы, балки и т.д.
  • Изделия для нефтяной и нефтеперерабатывающей промышленности.
  • Мебельную фурнитуру.
  • Детали корпусов автомобилей.
  • Элементы производственных линий (станков).

После обработки изделия приобретает антикоррозийные свойства. Она становится устойчивой к химической коррозии, воздействию агрессивных газов, испарений и жидкостей.

Все свойства сохраняются даже во влажном тропическом климате. Поверхность не заржавеет при контакте с пресной и соленой водой, а также с маслами.

Услуги цинкования металлоконструкций

Мы производим оцинкованные листы, трубы, полосы, уголки, швеллеры, полосы, штрипсы, круги, квадраты, балки и другие виды проката. На базе нашей компании работает Металлоцентр, где вы можете заказать цинкование металлопроката.

Изготовление и отгрузка продукции занимает не более 3-х дней. Мы отправляем заказы по всей России.

По номеру 8 (800) 777-19-60 Вы можете получить бесплатную консультацию.

Все, что вам нужно Что нужно знать о оцинкованном металле

Выбор металл для продукта, который вы производите, или здания, которым вы являетесь строительство — одно из важнейших решений, которые вам необходимо принять. Тип выбранный вами металл может повлиять на срок службы, долговечность и тип обслуживания то, что может потребоваться вашему продукту или зданию. Это также может повлиять на ваш бюджет и расходы, связанные с вашим проектом.

Обучение о различных типах металла, имеющихся на рынке, может помочь вам определить какой металл идеально подходит для вашего металлического изделия или здания.Читайте дальше, чтобы узнать больше о оцинкованном металле и обо всем, что вам нужно знать, если вы рассматриваете используя этот вид металла.

оцинкованный металл — это металл, который проходит процесс гальванизации. Гальванизация процесс — это процесс нанесения тонкого слоя цинка на различные типы металлы. Для цинкования металла используются разные методы, в том числе горячее цинкование. погружение, предварительное цинкование и гальваническое цинкование.

Вы можно сказать, что металл оцинкован, если на нем есть узор, известный как узор из блесток.Узор из блесток выглядит так, будто кто-то намочил губку серой краской, а затем покрасил металл губкой. Вы заметите темнее и более светлые пятна, как если бы стена была окрашена губкой.

Утюг и сталь — два наиболее распространенных типа гальванизированных металлов. Тем не мение, это не единственные типы металлов, которые могут подвергаться такой обработке.

Мост черные металлы можно гальванизировать, а большинство цветных металлов — нет. можно оцинковать.Если вы не уверены, является ли металл черным или цветным, магнит может помочь вам просветить. Если магнит заедает, у вас черный металл. Если магнит не прилипает, вы имеете дело с цветным металлом.

Оцинковка в первую очередь выполняется для предотвращения ржавчины или ржавчины основного металлического материала. коррозия. Когда слой цинка добавляется к металлическому листу, сам цинк ржавчина или коррозия. Хотя это может показаться отрицательным, на самом деле это положительный.

С цинк ржавеет или разъедает, это предотвращает или замедляет тем более дорогой и жизненно важный металл от ржавчины или коррозии. Это помогает защитить вашу более важный источник металла из-за разрушающего воздействия, связанного с ржавчиной и коррозия.

Помощь для замедления или защиты от ржавчины и коррозии может помочь продлить срок службы ваш металл и уменьшить количество обслуживания, которое может потребоваться металлу.

другое важное преимущество, связанное с оцинкованным металлом, заключается в том, что цинковое покрытие длится долго. Вы можете приобрести множество продуктов и герметиков, чтобы защитить свои металл против ржавчины и коррозии. Многие из этих покрытий стираются со временем. лет из-за погодных условий.Цинк может храниться более 50 лет, что предотвращает повторное нанесение покрытия на металл в будущем.

Один из самых больших недостатков оцинкованного металла является то, что процесс гальванизации помогает скрыть недостатки, изъяны и проблемы с металлом. Таким образом, вы могут пропустить проблемы с металлом, требующие немедленного ремонта или Обслуживание.

Другой Недостатком оцинкованного металла является то, что покрытие не всегда бывает гладким. Когда это используется внутри труб, это может привести к застреванию предметов на шероховатой поверхности. поверхность, что приводит к засорению и засорению трубы.

Если вы хотите приобрести оцинкованный металл, например оцинкованную сталь, или вы хотите, чтобы оцинкованный металл был сформирован или вырезан для вашего проекта, Schorr Metals Inc. могу помочь тебе. Позвоните компании Schorr Metals Inc., расположенной в Плацентии, Калифорния. сегодня, чтобы узнать о покупке металла или нашего металла Сервисы.

Как определить, была ли сталь…

© Шон Брехт

Как определить, что кусок стали был оцинкован?

Этот вопрос был получен одним из сотрудников AGA, и он немного необычный.Вопрос поступил от производителя оригинального оборудования (OEM) для прицепов, желающего продвигать свои прицепы с использованием в конструкции горячеоцинкованной стали. В настоящее время производитель прицепа закупает некоторые детали для прицепа у другой компании. Другая компания не сообщила производителю оригинального оборудования (OEM) прицепа, были ли детали оцинкованы или нет. (Назовите меня подозрительным в этот момент.) Звонившая сообщила, что ее расстроило незнание, и она подумала, что могла бы поместить магнит на изготовленную деталь, чтобы определить, была ли она оцинкована.

Строго говоря, цинк немагнитен, и, конечно же, мы используем этот принцип при измерении толщины цинкового покрытия. Наконечник карандаша, банана и электронного измерительного устройства является магнитным и притягивается к стальной подложке, которая, конечно, содержит железо, которое является магнитным. Каждый датчик откалиброван для измерения расстояния между магнитной точкой датчика и сталью. Однако тот факт, что цинк не обладает магнитными свойствами, не помогает звонящему. Цинк можно наносить в виде пыли (богатая цинком краска), горячего распыления (металлизация) или порошка (механическое упрочнение).Использование магнита или калибра позволит определить только наличие цинкового покрытия на поверхности стали. На самом деле серый налет, который она видит, может быть просто краской. Пленка краски будет иметь толщину.

Единственный реальный способ определить, является ли покрытие оцинкованным горячим способом, — это провести лабораторные испытания. Одним из тестов может быть избирательный парамагнитный резонанс (ЭПР) или электронный парамагнитный резонанс. ЭПР показывает молекулярное содержание материала на осциллографе, и гальваника покажет высокое содержание цинка на внешней поверхности и содержание цинка и железа во внутренних слоях.Механическое упрочнение и металлизация не покажут железа в покрытии, а краска с высоким содержанием цинка будет содержать некоторый связующий материал. Другой метод — это сделать поперечный разрез стали с покрытием и сделать микрофотографию. Гальваника покажет три интерметаллических слоя, металлизация и механическое упрочнение покажут только чистый цинк, а краска с высоким содержанием цинка подчеркнет связующий материал.

Потому что три метода нанесения цинка уступают горячему цинкованию по долговечности, твердости, постоянству толщины покрытия и т. Д., и позиция компании-производителя запчастей заключается в том, чтобы не раскрывать тип покрытия, AGA рекомендует производителю прицепа пропустить дорогостоящее тестирование этих деталей прицепа и найти нового поставщика.

Измерение толщины покрытия

Магнитные датчики толщины покрытия или электронные датчики толщины покрытия измеряют толщину цветного покрытия на черной поверхности (стали). Цинковые покрытия, краски и даже краски с высоким содержанием цинка успешно измеряются на толщину с помощью этого типа датчика при нанесении на сталь.Испытания неразрушающие и могут проводиться в нескольких точках на поверхности стали. Горячеоцинковщики и маляры измеряют толщину покрытия, чтобы обеспечить соответствие спецификациям.

Владельцы часто используют этот метод, чтобы определить, была ли сталь оцинкована горячим способом. Его простота использования, доступность и неразрушающий характер делают его первым и очевидным выбором для подтверждения наличия покрытия. Перед проведением измерений поверхность следует промыть от всех органических загрязнителей и незакрепленных частиц, которые могут помешать измерениям толщины покрытия.Если широкий диапазон измерений толщины покрытия показывает ненулевые значения, на стали присутствует покрытие из цветных металлов.

Хотя этот метод подтверждает наличие покрытия, он не позволяет определить, какое покрытие из цветных металлов присутствует. Это может быть горячеоцинкованное покрытие, термическое напыление (металлизация), механическое покрытие или даже окраска.

После того, как измерения толщины покрытия определят, что покрытие из цветных металлов действительно присутствует, визуальные подсказки могут помочь решить, какое покрытие имеет дело.Например, если присутствуют пузыри и сколы, скорее всего, использованное покрытие — это краска. Если поверхность имеет цвет, отличный от естественного матово-серого цвета горячего цинкования, вероятно, это также краска. Также возможна окраска оцинкованного покрытия. Если поверхность обладает типичными чертами обветренного горячеоцинкованного покрытия (матово-серый, равномерно выветренный, возможны коричневые пятна), можно с уверенностью сделать вывод, что это действительно горячеоцинкованное покрытие.

Лабораторные испытания

Единственный способ узнать наверняка, какое покрытие присутствует — это лабораторные испытания.Например, с помощью различных форм спектроскопии можно взять образец рассматриваемого покрытия и предоставить разбивку имеющихся материалов. Покрытие, оцинкованное горячим способом, может иметь высокое содержание цинка снаружи покрытия с повышенным содержанием железа рядом с металлической подложкой. Цинковое металлизированное или механически гальваническое покрытие будет содержать высокое содержание цинка во всем покрытии. Краска с высоким содержанием цинка также будет иметь высокое содержание цинка, но также будет содержать другие смолы и связующие, типичные для этой системы.

Можно также сделать микрофотографию поперечного сечения покрытия, чтобы определить, какая система была использована. Покрытие, оцинкованное горячим способом, покажет интерметаллические слои, указывающие на металлургическую связь. Металлизированное или механически гальваническое покрытие не имеет этих слоев. На приведенном ниже рисунке можно различить эти покрытия.

Микрофотография сравнения различных

Теперь, когда я знаю, что сталь оцинкована горячим способом, что мне делать?

Оставь это

Владельцы горячеоцинкованной стали, подвергшейся атмосферным воздействиям, имеют несколько вариантов продвижения вперед.Оставить сталь как есть и полагаться на существующую защиту от коррозии может быть жизнеспособным вариантом. Полностью выветрившееся горячеоцинкованное покрытие не будет иметь яркого и блестящего вида нового покрытия, но если на стали все еще присутствует достаточное количество цинка, более старое покрытие обеспечит защиту от коррозии еще на несколько лет. Выполненные ранее измерения толщины покрытия и график AGAs Time to First Maintenance можно использовать для прогнозирования оставшихся характеристик защиты от коррозии.

Покраска / ремонт

Владелец также может принять решение о нанесении финишного покрытия на оцинкованное покрытие, подвергшееся воздействию погодных условий, с помощью системы окраски. Окрашивание цинкованием часто называют дуплексной системой. Краска придаст оцинкованному покрытию несколько дополнительных преимуществ, включая дополнительную защиту от коррозии и новый эстетический вид. Окраска полностью выветрившегося горячеоцинкованного покрытия часто выполняется успешно, требуя небольшой подготовки поверхности. Встречающаяся в природе цинковая патина образует клейкий профиль на поверхности покрытия, который отлично подходит для лакокрасочных систем.Согласно стандарту ASTM D6386 Стандартная практика подготовки поверхностей изделий из железа и стали с цинковым (горячеоцинкованным) покрытием и поверхностей оборудования для окраски , подготовка поверхности полностью выветрившегося оцинкованного покрытия проста и включает недорогую механическую мойку.

Ремонт оголенных или поврежденных участков горячеоцинкованного покрытия также является вариантом, если владелец не желает ремонтировать всю поверхность. ASTM A780 Стандартная практика ремонта поврежденных и непокрытых областей горячеоцинкованных покрытий предлагает варианты краски с высоким содержанием цинка, металлизированного цинкового спрея или припоев на основе цинка в качестве приемлемых ремонтных материалов.Это может быть вариантом, если есть лишь незначительные признаки ржавчины и мало участков, нуждающихся в ремонте.

Оцинковать повторно

Если гальваническое покрытие сильно разложилось и требуется дополнительная защита от коррозии, можно удалить старое гальваническое покрытие и заменить его новым. К счастью, процесс химической очистки, используемый в установках горячего цинкования, также позволяет удалить цинковое покрытие с поверхности стали. Некоторые гальваники даже имеют отдельную кислотную ванну, используемую специально для этой цели.Сталь, которая была оцинкована в прошлом, может быть отправлена ​​на завод по цинкованию, снята старое покрытие и повторно покрыта на месте. Экологичная переработка стали экономит время и деньги владельца.

Как покрасить оцинкованную сталь за 4 простых шага

Если вы когда-либо пытались покрасить оцинкованную металлическую поверхность, вы знаете, что это не так хорошо работает. Правда в том, что краска не прилипает к оцинкованной стали.Слой цинка, оставшийся на металле после процесса гальванизации, предназначен для уменьшения коррозии, но он также отторгает краску, что в конечном итоге приводит к ее отслаиванию или потере.

К счастью, выход есть. Вы все еще можете нанести слой краски на свою оцинкованную металлическую поверхность, если у вас есть несколько важных бытовых инструментов и вы выполните следующие простые шаги:

1. Очистите поверхность.
Цель состоит в том, чтобы удалить пыль, грязь или другие твердые частицы, которые могут повлиять на текстуру металлической поверхности.Независимо от того, из какого материала, трудно нанести надлежащий слой краски, если вы закрашиваете кусочки и частицы.

2. Представьте свое секретное оружие
Секрет окраски оцинкованной стали — белый уксус. Если у вас есть кухня, то, вероятно, у вас уже есть это удобное решение. Белый уксус одновременно эффективен и нетоксичен, поэтому его гораздо безопаснее использовать, чем обычный промышленный растворитель. Все, что вам нужно сделать, это просто нанести уксус на чистую тряпку, а затем протереть оцинкованную поверхность.Кислотность уксуса вступит в реакцию с металлом, обработав поверхность, чтобы улучшить адгезию краски.

3. Выберите тип краски
В зависимости от типа краски, которую вы выбрали, вам может потребоваться или не потребуется грунтовать поверхность. Некоторые люди используют акриловую латексную краску, которая не предназначена специально для оцинкованного металла, поэтому перед покраской рекомендуется загрунтовать поверхность. Краски, предназначенные для оцинкованных поверхностей, потребуют меньше подготовительных работ и будут лучше держаться, чем другие виды красок. Не используйте краски на алкидной основе или грунтовку на масляной основе.

4. Красьте прочь!
Теперь, когда ваша поверхность подготовлена ​​и у вас есть все необходимые инструменты, пора рисовать. Процесс окраски на самом деле очень прост, потому что поверхность оцинкованной стали относительно гладкая и однородная.

Оцинкованная сталь — отличный материал для использования в различных инструментах, продуктах и ​​проектах, и он экологически безопасен. Фактически, примерно 69% стали перерабатывается в Северной Америке каждый год.Хотите поменять цвет? Без проблем. Просто следуйте инструкциям, перечисленным выше.

5 фактов о оцинкованной стали, которых вы могли не знать


Сталь связана с множеством интересных фактов. Знаете ли вы, что сталь — это самый переработанный материал в мире? Более двух из каждых трех тонн стали производится из переработанных материалов, и до 95 процентов некоторых видов стали (например, стали, используемой в автомобилях) используется повторно.

Есть также интересные факты о оцинкованной стали, которая погружена в расплавленный цинк, чтобы не ржаветь.Вот пять фактов, которые вы, вероятно, не знали о гальванизированной стали .

Оцинкованная сталь была названа в честь итальянского ученого XVIII века Луиджи Гальвани.

Луиджи Гальвани (1737-1798) был не только выдающимся физиком своего времени, но также врачом, философом и биологом. Он обнаружил, что ткани животных — классический пример — это приложение электрического тока к мускулам лягушачьих лап — реагируют на крошечные электрические токи. Открытие Гальвани было настолько значительным, что все виды электрических токов стали называть «гальваническими».«Когда 50 лет спустя открытие сэра Хамфри Дэви привело к пониманию того, что цинк в контакте с железом может защитить железо от ржавчины с помощью электрохимического процесса, процедура покрытия железа цинком стала известна как« гальванизация ».

Оцинкованная сталь — недорогой конструкционный элемент и строительный материал, и его обслуживание относительно невелико.

Оцинкованная сталь стоит на несколько центов больше, чем необработанная конструкционная сталь. Его альтернатива, нержавеющая сталь, стоит в четыре-пять раз больше, чем оцинкованная сталь.Любой сварщик, работающий с обычной сталью, может также работать с оцинкованной сталью, хотя сварщики нуждаются в защите от паров цинка. Для строительства или производства нержавеющей стали необходимо специальное обучение, а стоимость рабочей силы для нержавеющей стали примерно на 50 процентов выше.

Здания и конструкции из оцинкованной стали могут не нуждаться в обслуживании в течение 50 и более лет. Это не относится ни к конструкционной, ни к нержавеющей стали.

В автомобилях используется оцинкованная сталь.

Оцинкованная сталь стала популярным материалом в автомобильной промышленности. На протяжении десятилетий необработанная конструкционная сталь была предпочтительным материалом для американских автопроизводителей, и почти каждый потребитель должен был иметь некоторый опыт использования антикоррозионных грунтовок, чтобы их автомобили продолжали работать. В 1980-х годах импортные японские модели начали поставляться с каркасами из оцинкованной стали, и американские потребители стали требовать также оцинкованную сталь для американских моделей.

Оцинкованная сталь находит множество применений помимо строительства и автомобилей.

Оцинкованная сталь используется для изготовления нержавеющих гаек, болтов и гвоздей. Он используется для наружных труб, когда пластиковые трубы недостаточно прочны. Его используют для изготовления скамеек на автобусных остановках, балконов, веранд, лестниц, проходов и лестниц. Осветительные колонны, обеспечивающие ночное освещение проезжей части, сделаны из оцинкованной стали, как и опоры, обеспечивающие распределение электроэнергии высокого напряжения между фабриками, школами и больницами.

Промышленные процессы цинкования претерпели значительные изменения.

Гальванизированная сталь по-прежнему изготавливается путем горячего погружения предварительно обработанной стали в расплавленный цинк и сдува излишков цинка воздушным потоком, но есть и более новые методы нанесения защитного слоя цинка на сталь.

Сталь можно подвергнуть электрооцинкованию путем нанесения положительно заряженного цинкового анода, прикрепленного к отрицательно заряженному стальному листу. Сталь может быть оцинкована смесью цинка и алюминия.

Оцинкованные металлы можно изготавливать методом Sherardizing, переворачивая сталь в герметичном вращающемся барабане с цинковым порошком до тех пор, пока цинк и сталь не образуют сплав.

Наружные стальные балки и скульптуры могут быть изготовлены из оцинкованной стали с контролируемым «блестками», которые придают стали текстурированную поверхность по чисто эстетическим соображениям или нет, по желанию заказчика. Оцинкованную сталь можно изготавливать с помощью процесса, называемого «сухое цинкование , » или «дробеструйная обработка», что обеспечивает высокую адгезию для красок, резины и порошковых покрытий.

Оцинкованная сталь — один из старейших строительных и производственных материалов, широко используемых сегодня, но технология производства экологически чистых изделий из оцинкованной стали постоянно развивается.

Является ли оцинкованная сталь магнитной? Почему или почему нет?


Один из вопросов, который мы часто слышим, касается того, является ли оцинкованная сталь магнитной и почему или почему нет. Ответ прост: оцинкованная сталь обычно магнитная.

Чтобы объяснить, почему оцинкованная сталь почти всегда обладает магнитными свойствами, необходимо начать с определения оцинкованной стали.

Что такое оцинкованная сталь?

Цинкование — это процесс придания стали стойкости к ржавчине и коррозии путем нанесения на нее очень тонкого слоя цинка.Мы используем процесс горячего цинкования, при котором чистая сталь погружается в чан с расплавленным цинком.

Тонкое цинковое покрытие, нанесенное на сталь, действует как протекторный катод. Это просто означает, что цинк отдает электроны легче, чем железо. Когда коррозионный агент, который разрушает металл, получая электроны с образованием химических соединений, атакует гальванизированную сталь, коррозионный элемент связывается с цинком, а не с железом в стали.

Химические реакции, которые иногда разрушают сталь, по иронии судьбы, делают цинк прочнее.Одним из примеров этого является карбонат цинка, который образуется на поверхности стали, когда он вступает в реакцию с влагой и углекислым газом в атмосфере. Но ни чистый цинк, ни выветрившийся цинк не обладают магнитными свойствами. Так что насчет стали под ним?

Сталь обычно магнитная.

Все мы знаем, что железо магнитно.

Ядро Земли в основном состоит из расплавленного железа. Это причина того, что компас так полезен для поиска магнитного севера. Он будет указывать на магнитный полюс Земли.

Все мы знаем, что сталь в быту обладает магнитными свойствами. Дверца холодильника сделана из стали, поэтому вы можете использовать магниты для хранения заметок и фотографий.

И все мы знаем, что магниты как-то связаны с электричеством. Либо вы видели гигантские магниты, используемые для выработки электроэнергии на гидроэлектростанциях, либо, возможно, вы видели, как молния ударила по громоотводу.

Железо проводит электричество и обладает магнитными свойствами. А сталь сделана из железа. Итак, сталь магнитная, не так ли?

Нержавеющая сталь может быть или не быть магнитной

Нержавеющая сталь может быть магнитной, а может и нет, и может стать более магнитной после того, как ей придана какая-то полезная форма.Принцип:

  • Мартенситные нержавеющие стали магнитные.
  • Аустенитные нержавеющие стали — нет.

Если вы отреагируете на эту правду «А?» мы понимаем. Вот определения, которые помогают понять этот принцип.

Мартенситные нержавеющие стали производятся из железа с содержанием углерода от 0,1 до 1,2% и хрома от 12 до 17%. Они могут содержать немного никеля, что позволяет добавлять больше хрома, что делает сталь более устойчивой к коррозии.(Не такая коррозионно-стойкая, как оцинкованная сталь, но относительно долговечна.)

Мартенситная нержавеющая сталь

имеет микроструктуру, типичную для чугуна. Изготовление из них полезных предметов, таких как чаши из нержавеющей стали и хирургические стулья, придает им еще более регулярную микроструктуру. Микроструктура железа делает магнитную деталь из нержавеющей стали.

Аустенитная нержавеющая сталь имеет другую микроструктуру, которая упрощает их использование для изготовления таких предметов, как пружины. Их можно выковать из смеси железа и молибдена, чтобы сделать их устойчивыми к кислотам.Они распространены в посуде, столовых приборах и кухонном оборудовании.

Аустенитные нержавеющие стали также могут содержать никель. Это никель делает их немагнитными.

Это может быть очень полезным качеством. Например, вы не хотите, чтобы аппарат МРТ в вашей больнице был магнитным. Поэтому он изготовлен из аустенитной нержавеющей стали.

Конечно, есть одно важное соображение при определении того, будут ли оцинкованные версии этих продуктов магнитными. Если это аустенитная нержавеющая сталь, нет, она не будет магнитной. Но обычно нет смысла гальванизировать аустенитную сталь.

Вопросы о оцинкованная сталь?

У вас есть вопросы по оцинкованной стали? Мы с радостью ответим на все ваши вопросы по ремонту оцинкованной стали. Позвоните нам, когда мы сможем помочь!

Преимущества оцинкованной листовой стали

Листовая оцинкованная сталь — это, пожалуй, одна из важнейших новинок современного мира.Можно с уверенностью сказать, что без оцинкованной листовой стали современный мир вообще не существовал бы, и мы все еще жили бы в зданиях с соломенными крышами высотой не более 10 этажей, проезжая по мощеным дорогам на запряженных лошадьми телегах.

Это может звучать как как преувеличение, но это не так. Это потому, что оцинкованная листовая сталь сегодня используется практически во всех современных удобствах, от строительства и общественных работ до практически всех аспектов автомобильной промышленности.

Краткая история производства стали:

Бессемеровский процесс был введен в конце 1800-х годов и сыграл решающую роль в массовом производстве стальных балок для строительства, что привело к возрасту небоскребов. Однако предшественник стальных балок, стальной лист, на самом деле появился еще в раннем Возрождении, когда ученый / поэт / писатель / художник / Тони Старк той эпохи / инженер-вундеркинд Леонардо да Винчи нарисовал эскизы сталепрокатного завода, который был продвинутым для своего времени.В последующие столетия кузнецы и другие мастера по металлу использовали эти эскизы, чтобы начать совершенствовать технологию металлопроката для создания золотых монет, латунных пластин и частей доспехов, что привело к созданию первого промышленного завода по производству стали в 1615 году. К середине 1600-х годов , первые металлурги пытались экспериментировать с различными способами очистки различных металлов и создания сплавов, что привело к всплеску различных методов, которые привели к изучению металлургии.

К началу 1760-х годов производство стали шло полным ходом благодаря промышленной революции, которая сделала производство стали быстрее, проще и надежнее, чем когда это делал Лео Да В.

К 20, -м и годам, ученые начали экспериментировать с различными типами химических добавок и инновационными процессами, чтобы сделать листовую сталь более прочной, долговечной, экологичной, более рентабельной и гораздо более гибкой.

Оцинкованная сталь: лучший выбор

Со временем ученые создали процесс гальванизации, когда кусок металла (часто стали или железа) покрывается защитным слоем цинка, чтобы предотвратить его ржавление.Это часто применяется к листовым металлам. На листовую сталь можно наносить различные покрытия, поэтому она имеет защиту от коррозионных агентов и может улучшить ее внешний вид. Оцинкованный стальной лист, сформированный в виде плоских панелей, проходит гальванизацию двумя способами. Один из них — через гальваническое цинкование, которое наносится при температуре окружающей среды. Это гарантирует сохранение свойств прочности при растяжении основной стали. Другой — горячее цинкование, которое выполняется при повышенных температурах. Это изменяет свойства основной стали.

Нет никакого преувеличения, когда люди говорят, что оцинкованная листовая сталь является лучшим выбором для всех видов производственных целей, будь то строительство высотных домов или массовое производство автомобилей. Это прочный, экологичный, надежный, гибкий и самый экономичный металл, доступный всем массовым производителям.

Прочнее обычной стали

Оцинкованная сталь намного прочнее, чем неоцинкованная сталь, главным образом потому, что первая имеет защитный слой, который также действует как своего рода дополнение, которое придает ей лучшую прочность на сжатие и растяжение.Это верно для большинства оцинкованных сталей, но листовая сталь, подвергшаяся электрогальванизации, является особенно прочной.

Но, пожалуй, самым сильным типом цинкования является процесс, называемый горячее цинкование, при котором весь листовой лист буквально погружается в расплавленный цинк, отпускается и склеивает цинк на молекулярном уровне, превращая его в один из самых прочных материалов. известно человеку.

Прочнее, чем неоцинкованные металлы

Процесс цинкования не только делает листовую сталь прочнее, но и делает ее очень долговечной.По сути, цинковое покрытие защищает сталь практически от всех возможных внешних факторов, будь то экстремальные погодные условия, быстрые и постоянные изменения температуры, удары, сжатие и даже растяжение.

Оцинкованная листовая сталь также практически не подвержена коррозии: цинк не реагирует на кислород, что защищает более прочную (хотя и более хрупкую) сталь под ним.

В каком бы состоянии ни находилась оцинкованная листовая сталь, она прослужит дольше. Продолжительность жизни значительно увеличивается даже в самых суровых условиях окружающей среды, в устойчивых районах или местах, где много солнца, дождя или снега. Фактически, вам не нужно постоянно заменять материал.

Оцинкованная сталь экологически безопасна

С начала промышленной революции в начале 1700-х годов мировой аппетит к стали только вырос, часто в ущерб окружающей среде.

Фактически, производство стали по-прежнему остается одной из самых серьезных причин экологического ущерба во всем мире, уступая только открытой добыче редкоземельных материалов и, конечно же, производству ископаемого топлива.

Тем не менее, оцинковывая листовую сталь, производители могут снизить потребность людей в покупке большего количества стали, уменьшая воздействие на окружающую среду. Это связано с тем, что оцинкованная сталь подлежит вторичной переработке, что делает ее одним из наиболее экологически безопасных промышленных материалов. Цинковое покрытие, например, увеличивает срок службы листа, поэтому производство новых листов значительно сокращается. Но, пожалуй, одна из лучших особенностей оцинкованной листовой стали — это возможность повторного использования. Поскольку цинковое покрытие практически навсегда останется на стали, оцинкованный стальной лом можно использовать повторно, не беспокоясь о сроках службы.

Экономичная оцинкованная сталь

Оцинкованная листовая сталь повышает удобство использования, позволяя пользователям тратить меньше. Долговечность оцинкованной листовой стали делает ее наиболее эффективным строительным материалом. В большинстве случаев оцинкованные листы дешевле на рынке по сравнению с листами, прошедшими другие формы обработки. Другие оцинкованные изделия, которые имеют более высокую стоимость, по-прежнему будут лучшим выбором, поскольку долгосрочные затраты со временем снижаются.

Оцинкованная сталь гибкая

Гибкость — еще одно преимущество, которое делает оцинкованный стальной лист достойным продуктом. Он может использоваться во многих областях и широко используется в качестве конструктивного элемента в строительной отрасли. Что касается пользователей, как в жилом, так и в коммерческом секторах этот продукт является надежным продуктом для различных областей применения.

Листовая сталь сама по себе является мощным конструкционным материалом. При оцинковке он становится более добротным и полезным продуктом.

Причины, указанные выше, показывают, почему оцинкованные листы являются фаворитом рынка. Если вы ищете надежный материал, не сомневайтесь.

Оцинкованная сталь: король металлов

Благодаря своим уникальным свойствам — свойствам, которые помогают производить и повторно использовать оцинкованную листовую сталь, это действительно надежный материал. Для пользователей, особенно тех, кто работает в промышленных условиях, срок службы продукта предсказуем, что позволяет избежать сюрпризов за время его использования.При использовании в жилых районах его прочность идеальна, поскольку он может выдерживать вес и натяжение других материалов, которые он соединяет или на которых строится. Более того, в этом продукте используется сырье, которое несложно достать.

Сравнение алюминиево-цинкового сплава с оцинкованным металлом

Сравнение защитных покрытий из алюминиево-цинкового сплава и оцинкованного металла, которые имеют основополагающее значение для предотвращения коррозии стали. Есть два типа покрытий, которые создают барьер между ценным металлом и элементами.

Оцинкованный
Предлагая некоторую защиту от элементов, вызывающих коррозию, оцинкованный металл представляет собой стальной лист, покрытый тонким слоем оксида цинка (99,8% цинка). Первоначально оцинкованный металл сохраняет свой внешний вид, однако после воздействия элементов цинковое покрытие начинает корродировать на кромке среза, в конечном итоге распространяясь по всей поверхности, быстро разрушая исходный фасад и ослабляя сталь. Фактически, оцинкованный металл может начать разрушаться в течение 10-15 лет после воздействия элемента.

Алюминий-цинк
В 1972 году компания Bethlehem Steel разработала листовую сталь GALVALUME®1, состоящую из 55% алюминия, 43,5% цинка и 1,5% кремния, которая наносится методом непрерывного горячего погружения на основной металл. Стандартный процесс нанесения алюминиево-цинкового сплава методом горячего погружения обеспечивает превосходную стойкость к окислению, увеличивая в два-четыре раза срок службы по сравнению с традиционным оцинкованным металлом. Он обеспечивает коррозионную стойкость и теплоотражающую способность алюминиевых покрытий, а также формуемость и гальваническую защиту обрезных кромок цинковых покрытий

.

Кремний усиливает адгезию покрытия, удерживая его на месте при прокатке, штамповке или сгибании стали, в то время как добавка алюминия и сплав цинка создают микроскопические участки в покрытии — участки с высоким содержанием алюминия, которые очень медленно корродируют, создают долговечность, а участки с высоким содержанием цинка, которые преимущественно подвержены коррозии, обеспечивают гальваническую защиту.

Различия
• Металл из алюминиево-цинкового сплава имеет видимое отличие, поскольку кажется, что он имеет почти матовую поверхность.
• Оцинкованный металл корродирует линейно, и в конечном итоге цинковое покрытие полностью истощается, тогда как алюминиево-цинковый сплав подвергается некоторой коррозии, но в меньшем и менее значительном масштабе.
• Металл из алюминиево-цинкового сплава менее подвержен коррозии, чем обычная оцинкованная сталь, и с меньшей вероятностью полностью сломается даже через несколько десятилетий.

Преимущества
Алюминиево-цинковый сплав имеет много преимуществ по сравнению с оцинкованным металлом. Прочный защитный барьер, устойчивый к ржавчине, стихиям и огню, он обеспечивает исключительную термостойкость и устойчивость к коррозии — обычно в четыре-шесть раз больше, чем у оцинкованного металла. В отличие от оцинкованной отделки, алюминиево-цинковый сплав имеет полимерное покрытие, которое не только защищает от коррозии и отпечатков пальцев, но и обеспечивает лучшую поверхность для нанесения краски, что делает его идеальным как для внутренней, так и для внешней отделки.Лучше всего то, что оба покрытия соответствуют одним и тем же ценовым тенденциям, поэтому, несмотря на сравнительную цену, увеличенный срок службы алюминиево-цинкового сплава обеспечивает лучшую долгосрочную окупаемость инвестиций.

KPS Global®: стремление превзойти ожидания за счет инноваций

KPS Global® имеет долгую историю проектирования, производства и установки индивидуальных систем из изоляционных панелей.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *