Смолы сосновая — Справочник химика 21
Преобладание того или иного механизма действия мягчителя зависит от его состава. Мягчители, содержащие поверх-ностно-активные вещества, предложено называть активными к ним относятся асфальто-битумные мягчители — мазут, гудрон, рубракс, а также каменноугольная смола, сосновая смола, жирные кислоты. Микроскопические исследования показывают, что без активных мягчителей наблюдается плохое распределение сажи в резиновой смеси. Вазелиновое масло и сложные эфиры, являющиеся неактивными мягчителями, при любых весовых количествах не обеспечивают необходимого диспергирования сажи в резиновой смеси. [c.187]Сосновая смола. Сосновая смола поступает на регенератные заводы из многих лесных районов Советского Союза из Архангельской и Свердловской областей. Алтайского края, Белорусской ССР и т. д. [c.22]
Скипидар — бесцветная летучая жидкость, получающаяся из живицы (сока хвойных —сосны, ели, кедра), смолы сосновых пней и просмоленной древесины.
Галипот (смола сосновая марки А…..95 [c.127]
Имеется ряд других методов очистки сточных вод различных производств от соединений ртути, например, экстракцией органическими растворителями [256], сорбцией на Ре(ОН)з [257], обработкой известью с последующей фильтрацией на сорбенте ионитной основы, полученной из металлургического шлака [258], использованием резиновых отходов (изношенных шин) [259], обработкой продуктами переработки живицы (деготь, смола, сосновое масло) [260].
Смола сосновая—продукт сухой перегонки смолистой древесины пневого или стволового осмола. [c.702]
Смола сосновая—Смола феноло-формальдегидная 703 [c.703]
Ускорители (комбинация а ль- Смола сосновая. . . . . . 5,0 [c.253]
Галипот смольный, см. Смола сосновая уваренная. [c.94]
Смола сосновая (га> лнпот) Продукт сухой перегонки сосновой древесины 1,05-1,08 [c.255]
Согласно ГОСТ 6277—52, смола сосновая сырая отстойная, применяемая для регенерации резины, подразделяется на следующие три сорта (табл. 1)
Смола сосновая. Характеристика. Густая маслянистая горючая жидкость применяется в резиновой промышленности, судостроении и в других отраслях промышленности. [c.202]
В зависимости от содержания смоляных и прочих высших кислот смолу сосновую сырую (отстойную) выпускают трех сортов — первого, второго и третьего. Кроме содержания смоляных и прочих высших кислот, смола характеризуется внешним видом, удельным весом, содержанием воды, содержанием водорастворимых кислот и механических примесей. Методы испытания — по ГОСТ 6288—52. [c.233]
Смола сосновая уваренная (галипот смольный). Получается из сырой сосновой смолы путем нагревания (ува- [c. 233]
Нейтральные дитерпены из смолы сосновой древесины. [c.126]
Смола сосновая сырая—продукт сухой перегонки смолистой сосновой древесины (пневого или стволового осмола). Дегтеобразная смесь без добавки легкой смолы (паровицы), смоляных масел и без подсмольной воды. [c.109]
Смола абиетиновая—Смола сосновая сырая [c.109]
Смола сосновая уваренная, галипот смольный—густая, маслянистая, непрозрачная жидкость темнокоричневого или темнобурого цвета. Получают сухой перегонкой пневого осмола и увариванием с целью обезвоживания и удаления легкокипящих примесей.
Изобутилизобутират — хороший растворитель для многих натуральных смол (сосновой, дамаровой, канифоли и др.), а также для битумов, полистирола, хлорвиниловых сополимеров, кетосмол, смол на основе мочевины и т. д. Изобутилизобутират используется также в производстве душистых веществ и инсектицидов. [c.342]
Скипидар — бесцветная летучая жидкость, получающаяся из живицы (сока хвойных — сосны, ели, кедра), смолы сосновых пней и просмоленной древесины. Перегонка живицы с водяным паром дает скипидар и твердый остаток — канифоль. Состав и свойства скипидара меняются в зависимости от породы деревьев, климатических и почвенных условий их произрастания. Отечественный живичный сосновый скипидар состоит преимущественно из а-пинена (60—70%), -пинена (6—8%), карена (10—18%), ка.мфена и дипен-тена (6—9%).
В течение длительного времени сосновую смолу применяли в качестве пластификатора в смесях на основе НК и при получении регенерата резины. В смесях на основе СК технические масла используются чаше, чем сосновая смола. Сосновая смола применяется преимущественно в резиновых смесях, содержащих большие количества углеродных саж. Для сосновой смолы характерны резкие колебания свойств, зависящие от способа перегонки древесины, что также является причиной ее ограниченного применения в синтетических каучуках, тре-бующих введения большого количества пластификаторов.
Смола сосновая сырая подразделяется на отстойную смолу (котельную и печну
Древесная смола, выделение — Справочник химика 21
Парафин и парафиновые композиции могут найти широкое применение для производства усовершенствованных удобрений [77] с регулируемым выделением азота. Обычно примерно 25—50% азота, применяемого при удобрении полей, теряется вследствие выщелачивания. Так, в США стоимость потерь удобрений в год оценивается в 150—300 млн. долл. В усовершенствованные удобрения вводят нефтяной парафин, который создает влаго-и водонепроницаемый слой на поверхности частиц удобрения.По методу выделения экстрактивные вещества подразделяют на эфирные масла, древесные смолы и водорастворимые вещества (рис. 14.1). Эфирные масла представлены веществами с высокой летучестью, способными отгоняться с водяным паром. В из состав входят преимущественно монотерпены и другие летучие терпены и терпеноиды, а также ряд низкомолекулярных соединений различных классов (летучие кислоты, сложные и простые эфиры, лактоны, фенолы и др.).
Современные методы пирогенетического разложения древесины существенно отличаются от простой сухой перегонки. Внесенные усовершенствования увеличивают их рентабельность, и в странах, богатых лесом, термическая переработка древесины может иметь значение как источник получения древесного угля и древесной смолы. Усовершенствование методов выделения продук-
Как видно из табл. 3, порядок выхода фенолов разных гомологических рядов различен на полярной и неполярной фазах, что обеспечивает точную идентификацию фенолов, содержащихся в среднетемпературных фракциях (240—290°) древесных смол. Например, фракция лесохимических фенолов на 50% состоит из пирокатехина и его гомологов и диметилового эфира пирогаллола с гомолога.ми. Хроматограмма разделения фенолов, выделенных из древесной смолы, показана на рисунке. [c.104]
Хроматограмма разделения фенолов, выделенных из креозотовой фракции древесной смолы при 180—240° [c.105]
II. ВЫДЕЛЕНИЕ СМО
Смола хвойных деревьев — История янтаря на сайте yantar.ua
В естественном состоянии смолы представлены живицей (терпентином), вырабатываемой живыми клетками эпителия смоляных каналов или других внутритканевых вместилищ смолы. Продольные (вертикальные) и радиальные (горизонтальные) каналы формируют в древесине ствола и ветвей сложную смолоносную систему. У некоторых хвойных такие каналы образуются при повреждении дерева, поэтому их называют патологическими. В древесине здоровых и поврежденных деревьев возникают и другие внутритканевые вместилища смолы — смоляные карманы, смоляные цисты и иные межклеточные полости, нередко выстланные смолообразующим эпителием. Нормальные смоляные каналы есть также в ткани листьев хвойных. У игловидных листьев они располагаются продольно. В смоляных каналах смола находится под значительным давлением. Не будь такого давления, она никогда не вылилась бы из дерева. В древесине смола хорошо изолирована от кислорода воздуха, влаги и света — главных агентов, действию которых она подвергается сразу же после истечения.
При вскрытии смоляных ходов живица начинает вытекать. Скорость выделительного процесса во многом зависит от вязкости живицы, давления в системе смоляных каналов и количества воды, поступающей в выделительные клетки.
Янтарный лес
Ученые не имеют пока достаточных сведений о механизме смоловыделения хвойных «янтарного» леса.
Некоторые склонны считать, что у хвойных палеогена, в отличие от современных сосен, смоляные карманы были несколько побольше, а вытекающая из них живица — менее вязка, чем живица современных хвойных. К тому же они содержали значительное количество смолы, которая концентрировалась не только в стволе и ветках, но даже в корнях и хвое. То есть смолопродуктивность сосен в далеком прошлом была обычным явлением. Этому способствовал ряд причин регионального порядка. Увеличение смоловыделения объясняется в первую очередь резким изменением климата в сторону потепления. Подмечено, что по мере продвижения к югу смоловыделение у современных хвойных постепенно возрастает. Наконец, на характер смоловыделения влияет влажность. В теплую влажную погоду количество выделившейся живицы резко увеличивается. Но избыточное количество влаги отрицательно влияет на этот процесс. Менее обильное истечение смолы происходило в результате различных повреждений деревьев — во время весенних буреломов, гроз, ураганов, а также при порче их вредителями леса, которые грызли, долбили, прокалывали кору, вынуждая деревья «лечить» нанесенные раны. Геолог Л. И. Матрунчик высказал предположение, что обильное выделение хвойными живицы вызвано воздействием некоторых химических элементов, в частности бора — именно от него дерево и пыталось защититься. Истекшая на поверхность ствола живица быстро теряла значительную часть летучих компонентов, но сохраняла целебные свойства, способные полностью или частично подавлять развитие возбудителей болезней сельскохозяйственных культур. Живица предохраняла участок дерева от заражения через рану (отсюда ее русское название).
Постепенно густея и застывая, живица образовывала на деревьях различные по форме желваки, сгустки, гроздья, капли, натеки. Периодическое выделение смолы из дерева обусловило возникновение слоистых структур живицы (и янтаря), а хорошее их отслаивание служит подтверждением тому, что новые порции изливались на уже затвердевший слой. Почти все находящиеся в ископаемых смолах насекомые и растительные остатки оказались заключе
Кислоты смоляные
Смоляные кислоты имеют общую формулу С19Н29СООН. В живицах различных видов хвойных содержится трудно разделимая смесь изомерных смоляных кислот. Смоляные кислоты живицы чрезвычайно неустойчивы. При нагревании они легко изомеризуютдя. Кислоты, содержащиеся в живице, называют первичными, а измененные — вторичными. Канифоль представляет собой смесь первичных и вторичных кислот.[ …]
Смоляные кислоты имеют чаще всего две двойные связи, поэтому канифоль неустойчива к кислороду воздуха и другим атмосферным факторам. Вследствие этого у канифоли изменяются физические и химические свойства, что является нежелательным для целого ряда потребителей. Для получения более устойчивого продукта канифоль гидрируют. Водород при этом присоединяется по месту двойных связей. При нормальной температуре и давлении в присутствии платинового катализатора (платиновая чернь) сравнительно легко насыщается водородом одна двойная связь как у первичных, так и у вторичных смоляных кислот.[ …]
Амины смоляных кислот применяются в качестве эмульгаторов для восков и асфальтоподобных продуктов, во флотационных процессах, при изготовлении антикоррозийных составов, инсектицидов, фунгицидов, керамических красок, в регенерации каучука и др.[ …]
Нитрилы смоляных кислот являются хорошими пластификаторами для синтетического каучука и ванилевых смол.[ …]
В составе смоляных масел, полученных из отстойных смол, содержится около 15% кислот, 40—60% фенолов и до 30% нейтральных веществ.[ …]
Борьбу со смоляными затруднениями надо начинать с производства полуфабрикатов. Использование сухой древесины для варки целлюлозы практически исключает возникновение в дальнейшем смоляных затруднений. Так как щепа быстрее и лучше просыхает, чем бревна древесины, то хранение дде-весины в виде щепы с ее продуванием воздухом является предпочтительным. При просушивании древесины жирные кислоты окисляются кислородом воздуха до оксикислот и их полимеров с переходом в твердое состояние и с потерей липкости. Кроме того, при сушке частично удаляются летучие компоненты— терпены. В результате этих воздействий смола перестает быть «вредной».[ …]
Как видно, смоляные кислоты живицы различаются между собой главным образом размещением двойных связей. Кроме того, они имеют разные температуры плавления, кипения и отличаются одна от другой неодинаковой оптической активностью.[ …]
Кроме серной кислоты, на подсочке применяется хлорная известь, которая широко известна как окислитель. Действие хлорной извести на целлюлозу, из которой состоят стенки эпителиальных клеток, вызывает окислительную деструкцию, вследствие чего окончание смоляного хода разрушается, сечение выходных отверстий увеличивается.[ …]
Хорошим растворителем смоляных кислот является скипидар. При его применении можно в значительной степени упростить переработку мисцеллы, но при длительном нагревании этот растворитель легко изомеризуется и полимеризуется в продукт с плохой растворяющей способностью. Кроме того, скипидар является очень дорогим по сравнению с растворителями из нефти.[ …]
Эффективное разделение смоляных и жирных кислот было также достигнуто при использовании аминосолевого метода [52], применяющегося для отделения смоляных кислот от нейтральных веществ. В основе этого метода лежит почти количественное осаждение циклогексанаминовых солей смоляных кислот из раствора таллового масла в ацетоне; соли жирных кислот и нейтральные вещества остаются растворенными. Частичное изменение метода состоит в селективной этерификации жирных кислот, осаждении аминовых солей смоляных кислот из этерифицирующей смеси, перегонке эфиров жирных кислот, регенерации и дальнейшей очистке смоляных кислот. Смоляные кислоты, полученные обоими указанными методами, загрязнены меньше чем 2% жирных кислот.[ …]
Для извлечения уксусной кислоты абсорбционным методом применяют фракцию смоляных масел, кипящую при атмосферном давлении в пределах 220—330°. Этот абсорбент получают при разгонке отстойной смолы под вакуумом 710 мм рт. ст. Абсорбционный метод позволяет извлекать уксусную кислоту из паров перегнанной жижки и непосредственно из парогазовой смеси термического разложения древесины. В промышленных условиях этим методом пользуются лишь для извлечения уксусной кислоты из паров обесспиртованной и обессмоленной жижки.[ …]
При полной нейтрализации смоляных кислот канифоли получают нейтральный клей. Этот клей хорошо растворим в воде, раствор имеет бурый цвет, поэтому получаемый клей называют бурым. Если же щелочи взято меньше, чем это требуется по приведенным уравнениям, то получается белый либо высокосмоляной клей, содержащий соответственно до 40 или 70—90 % свободной смолы.[ …]
Метиловый и этиловый эфиры смоляных кислот с успехом используются в качестве пластификаторов.[ …]
Обезвоженная сосновая смола — смоляный галипот (ГОСТ 840 — 41) должна содержать не более 0,5% влаги, летучих веществ не более 6% и водорастворимых кислот (в пересчете на уксусную) не более 3,0%.[ …]
Сборник 3 для раствора уксусной кислоты и сборник 13 для абсорбе
Мебель / Природные и сентетические смолы
Природные и синтетические смолы.
В качестве пленкообразующих наряду с нитроцеллюлозой широко применяются смолы.
Основными качествами, характеризующими пленкообразующие смолы, являются: полная растворимость; температуры размягчения и плавления, обеспечивающие твердость пленки . достаточная стойкость к свету и воде, эластичность пленки и сохранение этой эластичности со временем, прозрачность пленки.
Смолы подразделяются на природные и синтетические.
Природные смолы по преимуществу являются продуктами, выделяемыми деревьями естественным методом или в результате подсочки. Природные смолы получаются в виде полу ископаемых , ископаемых и свежих смол.
Свежими называют смолы, добываемые с растущих деревьев путем подсочки или путем сбора естественных выделений смолы растущим деревом.
К ископаемым относятся смолы, выделенные много лет назад нередко уже несуществующими ныне видами деревьев и пролежавшие в земле длительные сроки. За это время они претерпели ряд изменений, окислились, стали тверже.
Смолы, получаемые путем раскопок из земли. Но пролежавшие в земле сравнительно недолго – десятки или сотни лет, называют полуископаемыми.
Наиболее распространенными природными смолами являются следующие.
Канифоль. Из природных смол наибольшее значение имеет канифоль, добываемая из смолы хвойных деревьев.
Существует два способа получения канифоли: путем обработки собранной с деревьев живицы и обработки измельченных в мелкую щепу пней.
Для получения живицы на растущем дереве срезают слой коры. Из срезанного места начинается обильное выделение смолы, которая по надрезам стекает в углубление, вырубленное в стволе, или же в специальные металлические банки, подвешенные к стволу. Сбор живицы как правило продолжается обычно с марта по октябрь. Живица представляет собой бесцветную, прозрачную, липкую, достаточно текучую жидкость. При долгом хранении на открытом воздухе она превращается в твердую желтую массу.
Процесс обработки живицы в канифоль заключается в нагревании ее в котлах с холодильником. Котлы обогреваются снизу. Кроме того, через слой живицы пропускают пар. В результате нагревания из живицы отгоняется скипидар, охлаждающийся в холодильнике и собираемый в сборнике установки. Канифоль после отгонки скипидара плавится в течение некоторого времени. После чего сливается в приемники ля охлаждения.
Полученную канифоль называют живичной.
Переработки осмола заключается в легком нагревании щепы, смешанной с бензином. Бензин достает из щепы скипидар и смолу. После этого бензиновый раствор подвергается разгонке: в первую очередь отгоняется бензин, затем скипидар, и в остатке получается канифоль, называемая экстракционной.
Канифоль – твердая коричневая прозрачная смола с изломом стекловидной формы. Точка плавления канифоли 35- 70 градусов. Канифоль состоит в значительной степени из смоляных кислот ( содержание свободных кислот в канифоли обычно составляет 83 -85 процентов. Очень высокое содержание кислоты в канифоли является ее отрицательным качеством.
Склонность канифоли к кристаллизации ухудшает растворимость ее в растворителях.
Высокая кислотность канифоли ограничивает ее применение в качестве пленкообразующего. Для уменьшения кислотности ее нейтрализуют путем сплавления с гашеной известью или с окисью цинка цинковыми белилами. Для нейтрализации канифоли гашеной известью ее нагревают до 230 градусов и медленно, постоянно помещивая , добавляют в не пушонку. Затем нагревают до 275 градусов и выдерживают смолу до той поры , пока взятая для пробы капля не будет прозрачной. При этом гашеная известь или окись цинка соединяется с кислотами, в результате чего число кислоты снижается до 90 -120. Кроме того, точка плавления смолы повышается до 80 — 120. Полученный продукт называется резинатом канифоли.
Канифоль растворяется в метиловом и этиловом спиртах и во многих летучих растворителях, в жирных и эфирных маслах, а также частично керосиновых а также бензиновых погонах нефти. Пленка чистой канифоли блестящая, но хрупкая. Резинаты канифоли растворяются в масла; в спиртах и других растворителях не растворяются. Канифоль в переработанном виде имеет широкое применение при изготовлении различных лаков и эмалей. Канифоль, получаемая из еловой серки, иногда называют винсолом.
Эфир гарпиуса . Лучшие показатели дает обработка канифоли глицерином, в результате чего получается эфир канифоли, так называемый эфир гарпиуса. Он представляем собой прозрачную смолу. Температура плавления не ниже 70 градусов, кислотность в десятки раз ниже кислотности канифоли.
Эфир гарпиуса растворяется в масле и спиртобензольной или бензино толуоловой смеси. Пленка эластична и достаточно водостойка. Применяется в производстве масляных лаков.
Абиетиновая смола имеет темный цвет, отличается раковистым изломом. В тонком слое прозрачна, имеет красновато – коричневый цвет. Абиетиновая смола получается в результате окисления еловой живицы с добавлением окисленных смоляных кислот первого осмола. Температура размягчения 90 -100 градусов Кислотное число не выше 100. Абиетиновая смола применяется в производстве нитролаков.
Берестяная смола получается путем переработки березовой коры азотной кислотой. Она представляет собой смесь сложных химических веществ – бетулина и суберина.
Бетулин, выделенный путем экстракции, — это кристаллическая масса желтоватого или серого оттенка ; температура плавления 220 – 230 , извлекается из бересты в пределах 250-40 % от веса сухой бересты. Суберин – мазеобразное вещество, температура плавления которого 65 — 70 градусов, выход 25 – 30 % от веса сухой бересты. Для получения лака смола растворяется в горячей смеси этилового и бутилового спиртов в отношении три к одному. Берестяная смола в реставрации мебели применяется для изготовления спиртовых политур и конечно лаков.
Капал – ископаемая растительная смола в кусках до 5 см в поперечнике, от прозрачного янтарного до темно – коричневого цвета. Добывается в Африке, Южной Америке, Австралии. Лучшие сорта копала являются смолой уже исчезнувших видов деревьев, встречаются в земле на глубине от одного метра и более, иногда довольно большими залежами. У нас в России небольшое месторождение копала обнаружено в Армянской территории.
По внешнему виду копал несколько похож на янтарь. Точка плавления ископаемых копалов 270 – 360 градусов. Кислотное число равно 60- 65 .Копалы живорастущих деревьев имеют более низкие точки плавления. Эта смола дает прозрачную твердую. Прочную, упругую, глянцевитую пленку, отличающуюся водоупорностью, теплостойкостью, химической стойкостью и высокими изоляционными свойствами. Она растворяется в этиловом и метиловом спиртах, эфире. Ацетоне, льняном масле и др. Копал – одна из лучших смол для производства лаков. Растворы их обладают высокой адгезией.
Сандарак – смола, получаемая при надрезе коры дерева, растущего преимущественно в северо-западной Африке. Он представляет собой небольшие округлые зерна светло-желтого цвета, иногда с разовым оттенком. Обладает слабым ароматическим запахом. Температура плавления 140 – 180 С. Кислотное число равно 90- 160. Дает блестящую, твердую, глянцевую теплостойкую пленку. Сандарак применяется в виде примеси к политурам и для приготовления лаков.
Янтарь – это ископаемая смола , выделяемой разными, ныне исчезнувшими видами хвойных растений, обычно в виде живицы. И затем подвергшаяся изменениям под воздействием времени, давления и влажности, температуры и др. Встречается чаще всего в кусках. Место рождения – берега Балтийского моря, Сибирь и Украина. Янтарь имеет желтый цвет с различными оттенками. Температура размягчения 150 – 400 градусов. Растворяется в небольших количествах в спирте, а также эфирных и жирных маслах. В расплавленном виде растворяется в сероуглероде и бензоле. Может служить заменителем капалов, применяется для получения янтарного лака.
Шеллак – натуральная смола, выделяемая молодыми побегами некоторых тропических растений при участии насекомых – лаковых червецов. Укус червеца вызывает обильное выделение смолы, увлекающей с собой и насекомое. Некоторые группы шеллака, например восковые, имеют животное происхождение, и в их образовании принимает участие червец. Таким образом, наиболее справедливым будет отнесение шеллака к смолам растительно- животного происхождения. Наплывы шеллачной смолы отрывают от коры деревьев, обрабатывают горячей водой, промывают, расплавляют и фильтруют для освобождения от кусочков коры и дерева. Расплавленная и отфильтрованная смола разливается на металлические листы тонкой пленкой, размалывается и поступает на рынок в виде тонких чешуек.
Шеллак характеризуется следующими показателями, температура размягчения 65 70 градусов. Плавления 115 – 120 градусов, кислотное число 30 – 80. Удельный размер веса составляет 1,007 – 1,036 грамм на см. куб. Применяемый в технике шеллак имеет цвет от светло-желтого до темно-коричневого и обычно содержит 85% смолистых веществ и 15 % шеллачного воска. Последний придает эластичность пленке, создаваемой шеллаком. В некоторых случаях шеллак обесцвечивается путем обработки хлорной известью и приобретает белый цвет. Пленка отбеленного шеллака бесцветная, но менее эластичная. Шеллак хорошо растворяется в абсолютном спирте. В жирах и маслах не растворяется. Применяется для приготовления политур, спиртовых лаков, граммофонных пластинок и др.
Естественные смолы ( копал, шеллак, сандарак и др.) Представляют собой ценный импортный товар и являются дефицитными. Для их замены в настоящее время широко пользуются синтетическими смолами. Они обладают высокими техническими свойствами и во многих случаях с успехом заменяют естественные. Важным преимуществом синтетических смол является то, что они могут быть получены с заранее заданными свойствами и однородного качества. Для производства лаков наибольшее применение нашли виниловые, фенольные. Карбамидные и алкидные смолы.
Полихлорвиниловые смолы получают из жидкого хлористого винила путем полимеризации его в присутствии перекиси водорода как катализатора. Полихлорвиниловые смолы используют для приготовления лаков, а также мебельной фурнитуры.
. Перхлорвиниловые смолы добывают дополнительным хлорированием смолы. Такие смолы по сравнению с полихлорвиниловыми обладают лучшей растворимостью. Из них приготовляют самые разнообразные лаки и краски, отличающиеся высокой атмосферо-устойчивостью , кислото и щелочестойкостью.
Новолачные фенолформальдегидные смолы. Из новолачных смол широкое применение имеет идитол -спирторастворимая смола желтого цвета с достаточно сильным запахом фенола. Она вполне хорошо растворяется в спирте и ацетоне, но не светостойка.
Глифталевые смолы получают при взаимодействии глицерина с фталевой кислотой при их нагревании до 200 -250 градусов. В глифталевые смолы вводят различные масла или канифоль. Применяют для приготовления нитроцеллюлозных и масляных эмалей и лаков.
Фенолформальдегидная отделочная пленка из-за присутствия в ней фенола под воздействием света краснеет. Поэтому может быть применена только для отделки древесины в темноватые тона.
В наше время отделочные пленки из смолы изготовляют из кобоамидных и меламиновых видов смол. Подобные пленки светоустойчивы, бесцветны, могут быть окрашены в абсолютно любой цвет. Наибольшее применение для отделки имеет пленка из карбамидоформальдегидной водорастворимой смолы. Однако существенным недостатком этой пленки – является малая жизнеспособность. В связи с этим варку смолы и приготовление из нее пленки производят непосредственно на производства столярных изделий.
Клеи. В качестве пленкообразующих составов растительные и животные клеи имеют применение ограниченное. Главными недостатками клеев т пленкообразующих являются их большая хрупкость. Очень слабая сопротивляемость различным механическим воздействиям, в особенности истиранию, не водоупорность.
Костный и мездровые клеи применяются при приготовления подмазочных масел для местной шпаклевки древесины. Для повышения эластичности в эти компоненты обычно вводят в незначительных количествах масло или олифу.
Относительно большее применение имеют казеиновые клеи, их используют в качестве связывающего вещества в пигментных красках для кажи. В малярных колерных красках, в шпаклевках и грунтовках для дерева. Из растительных клеев в отделочной технике применяют крахмал в колерных красках для внутренней окраски помещений в Крахмальные грунты под лаковую отделу древесины широкого распространения не получили.
ВОСКИ вещества, выделяемые растениями в виде небольшого налета цветах или листьях, по внешнему виду похожие на жир. В химическом отношении воски представряют из себя смесью достаточно сложных эфиров, близких по свойствам к жирам.
Восковые пленки не прочны, имеют слабую адгезию, незначительной твердостью и невысокой температурой плавления. Их применяют в качестве грунтов для некоторых видов отделки спиртовыми лаками , а также в качестве составляющих компонентов отделочных мастик. Натуральный воск обычно плавится при температуре 63 – 64 градуса. Кроме натуральных восков, употребляются их заменители, церезин, парафин – вещества, по внешнему виду весьма схожие с восками, но совершенно отличающиеся от них химическим составом
Многие, конечно, наблюдали, как из трещин или ран на сосне вытекает густая янтарного цвета жидкость — живица. Через некоторое время капельки живицы становятся твёрдыми, и их уже называют сосновой смолой. Что же происходит? Почему живица твердеет? Попробуем ответить на эти вопросы. Начнем со смолы. Растительные смолы — это сложные смеси различных индивидуальных веществ, ещё недостаточно изученные. Компоненты смол нелетучи и поэтому не пахнут. И всё же, несмотря на разнообразие химического состава, у смол есть общие характерные свойства, которые и позволили выделить их в особую группу природных продуктов. Смолы представляют собой твёрдые аморфные, то есть не имеющие кристаллической структуры, вещества. В связи с этим у них нет одной, ограниченной узким интервалом, температуры плавления. Плавление смол начинается при более низкой температуре, а заканчивается при более высокой — разница иногда составляет несколько десятков градусов. Смолы нерастворимы в воде, но растворяются или набухают в органических растворителях. На поверхности твёрдых тел, смоченных раствором смолы, после испарения растворителя остаётся блестящая плёнка. Есть у смол ещё одно интересное свойство. Их молекулы связаны между собой не химическими связями, а межмолекулярными силами сцепления, которые легко нарушаются при нагревании или растворении. При этом на поверхности растворов или расплавов появляются свободные, не связанные между собой молекулы смоляных компонентов с большим запасом свободной энергии. За счёт этой энергии они могут захватывать и удерживать молекулы других веществ, которые приближаются к поверхности раствора или расплава. Вот почему растворы или расплавы смол липкие. А теперь вспомните живицу: она тоже очень липкая, пока свежая, но стоит ей застыть и превратиться в смолу, как это свойство в значительной степени теряется. Значит, живица — это раствор кедровой смолы? Именно так. Смолы прекрасно растворяются в эфирных маслах, и эти растворы принято называть бальзамами. В такой форме смолы и содержатся в растениях. Со временем эфирное масло улетучивается, живица твердеет, превращается в смолу и становится не очень липкой, хотя небольшое количество эфирного масла в ней всё же остается. Смолы в растениях содержатся в виде бальзамов — растворов в эфирном масле. На воздухе оно испаряется, и жидкий бальзам превращается в твёрдую смолу. Однако при этом улетучивается не всё эфирное масло. Часть его остаётся в смоле неопределённо долгое время. Даже в янтаре, пролежавшем десятки миллионов лет в земле и ставшем твёрдым, как камень, содержится около 6% эфирного масла. Полностью его можно удалить из бальзама или смолы только перегонкой, то есть нагреванием до высокой температуры. |
Вам действительно нужна сосновая канифоль для изготовления восковых оберток? — Отходы лицом вниз
Мы все делаем обертывания из пчелиного воска, но задумывались ли вы когда-нибудь о важности этого загадочного ингредиента, сосновой канифоли? Я намеревался выяснить.
Анатомия пчелиного воска
Обертывания из пчелиного воска в основном представляют собой ткань, пропитанную пчелиным воском. Воск придает ткани водостойкое покрытие, которое помогает сохранять пищу свежей, при этом позволяя ей дышать. Обертывания можно использовать для хранения половинок фруктов и овощей, накрытия мисок, изоляции поднимающегося хлебного теста, заворачивания бутербродов и т. Д.Короче говоря, в любое время вы могли использовать полиэтиленовую пленку или сумку на молнии.
Самый простой способ сделать обертки из пчелиного воска — использовать только воск
Самый простой рецепт, который невозможно ошибиться — это натертый на тряпке пчелиный воск, растопленный в духовке на медленном огне. Вот и все — вам ведь не нужен настоящий рецепт ?? Воск тает и проникает во все участки ткани. Если вы видите сухие пятна, добавьте пару-тройку воска для бритья.
Она будет хлипкой и гибкой, когда ее вынут из духовки, но когда она остынет, она станет твердой, но податливой.Этот тип упаковки не будет иметь такой же липкости, как версии, которые вы, вероятно, видели на фермерском рынке или в магазинах, но его можно будет легко очистить благодаря текстуре, которая идеально подходит для обертывания полных буханок хлеба или печенья.
Ранний прототип.Я делал свои обертки таким образом в течение некоторого времени, но обнаружил, что они не работают в всех ситуациях . Они не прилипают к себе, поэтому не работают, например, когда вы хотите прикрыть конец половинки тыквы.Чтобы компенсировать это, я бы добавил резинку вокруг чего-то, что я завернул. Ничего особенного, но мне было любопытно, насколько лучше я могу сделать их, используя те же ингредиенты, что и коммерчески продаваемые сорта. Настоящим катализатором было то, что я пообещал своим подругам научить их делать свои собственные обертки из пчелиного воска. Я хотел, чтобы они были действительно довольны результатами.
Придайте липкости вашим бинтам с сосновой канифолью
Если вам непременно нужно то же самое липкое ощущение от покупных оберток, то ингредиент, который вам нужен, — это сосновая канифоль, то есть древесный сок.Также используется сосновая смола, колофония или греческая смола. Его не так легко найти в магазинах, но вы можете найти в Интернете. Я купил большую сумку, чтобы поделиться с друзьями.
После экспериментов с сосновой канифолью, добавленной в формулу, я могу подтвердить, что она дает другой результат, чем только пчелиный воск. Это заставляет обертку вести себя более близко к пластиковой пищевой пленке, которой большинство людей пытается найти замену.
Какой состав вы выберете, зависит от того, как вы хотите использовать свои обертывания, и от того, сможете ли вы найти сосновую канифоль, что может быть непросто в зависимости от того, где вы живете.Канифоль из сосны также используется в столярных изделиях, искусстве и для изготовления музыкальных инструментов, но если вы покупаете ее в специализированном магазине, обязательно поинтересуйтесь, безопасна ли она для пищевых продуктов.
Обертывания только из пчелиного воска лучше всего подходят для начинающих, которым нужно простое и универсальное обертывание. Сделайте их достаточно большого размера, чтобы полностью закрыть вашу пищу. Я использую их, чтобы заворачивать целые буханки хлеба и упаковывать закуски, чтобы брать их с собой в дорогу.
Обертывания из пчелиного воска с сосновой канифолью лучше всего подходят для лечения наркоманов.
Они могут изготавливаться относительно небольших размеров и при этом быть полезными, поскольку они прилипают к себе или к твердой поверхности продукта, который вы упаковываете. Их изготовление — более сложный процесс, и вам понадобится больше ингредиентов и оборудования.
Как сделать восковые обертывания с сосновой канифолью
Подготовьте ткань: Положите вымытую и высушенную ткань на противень, застеленный куском компостируемой пергаментной бумаги (у меня есть «Если вы заботитесь»).Вы можете повторно использовать лист каждый раз. Я не заморачиваюсь с пергаментом только для восковых оберток, но сосновая канифоль очень липкая. Разогрейте духовку на среднем огне — около 150 по Цельсию.
Растопите смесь в пароварке: Пароварка — это просто металлическая или стеклянная миска, поставленная на кастрюлю с горячей водой, как показано на рисунке ниже. Металлическая чаша — это магазин, который я оставляю для этой цели. Я использую этот метод, чтобы не испортить посуду и лучше контролировать температуру ингредиентов.
Смешайте пчелиный воск, сосновую канифоль и жожоба в пароварке на плите, чтобы они растаяли, затем перемешайте, чтобы объединиться (пропорции указаны ниже в разделе ингредиентов). Это может занять немного времени, в зависимости от размера ваших кусков воска и канифоли. Если канифоль представляет собой мелкий порошок, не вдыхайте мелкие частицы.
Настаивайте ткань: Капните или нанесите смесь на ткань, затем поставьте в духовку на несколько минут на слабом огне. Я экспериментировал с окунанием ткани прямо в миску, но покрытие было слишком тяжелым, и мне пришлось перераспределить восковую смесь на дополнительные куски ткани, чтобы впитать излишки.Некоторые люди предпочитают класть ткань между двумя листами пергамента и расплавлять ее горячим утюгом.
Если моя ткань больше вашего противня, я просто складываю ее на себя. При нагревании в духовке смесь будет проникать в ткань и распределяться по ней.
Совет читателя: используйте метод пароварки, затем разлейте по формам и дайте застыть. При охлаждении они затвердевают и их можно натереть, как блоки пчелиного воска. Очень удобно иметь под рукой для повторного нанесения воска и хорошо убрать излишки смеси, которую вы приготовили.
Повесьте вощеную ткань, чтобы она остыла: Достаньте ткань из духовки. Убедитесь, что воск равномерно пропитал ткань и не осталось сухих пятен. Если есть, добавьте еще смеси и разогрейте. Достаньте из духовки и накройте решетку для сушки, чтобы дать остыть, что займет всего несколько секунд.
Ингредиенты для обертывания пчелиным воском с сосновой канифолью
Вот что я примерно использую, чтобы пропитать одну квадратную ткань 25 см — хотя наука немного неточная! Я добился этого, сделав большую партию и разделив ее на общий квадратный сантиметр возраста ткани.
- 40 г пчелиный воск
- канифоль сосновая 40 г
- 10 г масла жожоба
Эта смесь, по сути, представляет собой сосновую мазь, которая является традиционной антибактериальной мазью (и фаворитом выживальщиков), поэтому используйте любые остатки на руках и локтях.
Если у вас нет канифоли, это еще не конец света, и есть еще один способ добиться дополнительной липкости — просто используйте масло и воск, растопленные для соединения с помощью описанного выше метода. Добавление легкого масла помогает смягчить и усилить тонкую липкость пчелиного воска.
Я делаю их для себя и друзей, а не для коммерческих целей, так что у меня это просто сработало. В будущем я мог бы поэкспериментировать и повторно обработать восковую мойку с другой формулой, используя больше масла и меньше канифоли, так как последнее кажется уловкой для многих людей. Прочтите комментарии, поскольку многие читатели услужливо поделились тем, что сработало для них.
Советы по выбору правильной ткани
- Ткань 100% хлопок, желательно органик. Легкие и плотно сплетенные, не растягиваются.Смешанная ткань * может * работать, но будьте осторожны, чтобы не нагреть полиэстер или акрил, так как они сделаны из пластиковых волокон, и я сомневаюсь, что пары вам пойдут на пользу.
- Ткань с рисунком или ткань более темного цвета помогает скрыть следы от капель и капель пищи. Что бы вы ни делали, не выбирайте белое!
- Пчелиный воск обычно имеет желтоватый оттенок — он окрашивает вашу ткань, поэтому выберите тот, который не будет конфликтовать.
Уход за восковыми повязками и их использование
- Они не предназначены для использования с горячей или очень влажной пищей.
- Тепло вашей руки на бинтах — это то, что позволяет им приспосабливаться к вещам. Проще всего, когда они комнатной температуры.
- Мыть теплой мыльной водой, но не горячей.
- Не заворачивайте сырое мясо.
- Пожалуйста, не выбрасывайте ткань, если воск стирается через шесть месяцев или год. Мятые и изношенные на вид ткани можно повторно натирать воском на неопределенный срок в домашних условиях, и все дело в повторном использовании, не так ли?
Обновление: пожалуйста, прочтите комментарии ниже.Многие читатели со всего мира предоставили замечательные советы и рекомендации, которые могут помочь вам в поиске, замене, устранении неполадок и определении пропорций рецепта.
Термопласт АБС (акрилонитрил-бутадиенстирол) | 72-108 | |||||||
АБС-стекловолокно, армированное стекловолокном | 31 | |||||||
31 | ||||||||
стекловолокно | ||||||||
Ацетали | 85-110 | |||||||
Акрил | 68-75 | |||||||
Глинозем (оксид алюминия, Al 2 O 3 ) | 8.1 | |||||||
Алюминий | 21-24 | |||||||
Нитрид алюминия | 5,3 | |||||||
Янтарь | 50-60 | |||||||
Сурьма свинец (твердый свинец) | 9-11 | |||||||
Мышьяк | 4,7 | |||||||
Бакелит, беленый | 22 | |||||||
Барий | 20,6 | |||||||
Феррит бария | Бериллий | 12 | ||||||
Висмут | 13 — 13.5 | |||||||
Латунь | 18-19 | |||||||
Кирпичная кладка | 5 | |||||||
Бронза | 17,5 — 18 | |||||||
Кадмий | 9013 9013 9013 9013 9013 9013 9013 9013 9013 Каучук66-69 | |||||||
Серый чугун | 10,8 | |||||||
Целлулоид | 100 | |||||||
Ацетат целлюлозы (CA) | 96135 | ацетат целлюлозы | ||||||
Нитрат целлюлозы (CN) | 80-120 | |||||||
Портлендский цемент | 11 | |||||||
Церий | 5.2 | |||||||
Хлорированный полиэфир | 80 | |||||||
Хлорированный поливинилхлорид (ХПВХ) | 63-66 | |||||||
Хром | 6-7 | |||||||
12 | ||||||||
Бетон | 13-14 | |||||||
Бетонная конструкция | 9,8 | |||||||
Константан | 15.2 — 18,8 | |||||||
Медь | 16 — 16,7 | |||||||
Медь, бериллий 25 | 17,8 | |||||||
Корунд спеченный | 6,5 | |||||||
купроникан | Алмаз (Углерод) | 1,1 — 1,3 | ||||||
Дуралюминий | 23 | |||||||
Диспрозий | 9,9 | |||||||
Эбонит | 70 | |||||||
стекловолокно, армированное стекловолокном Эпоксидная смола, литые смолы и компаунды, ненаполненные | 45-65 | |||||||
Эрбий | 12.2 | |||||||
Этиленэтилакрилат (EEA) | 205 | |||||||
Этиленвинилацетат (EVA) | 180 | |||||||
Европий | 35 | |||||||
Фторэтилен | ФторэтиленПлавиковый шпат, CaF 2 | 19,5 | ||||||
Гадолиний | 9 | |||||||
Немецкое серебро | 18,4 | |||||||
Германий | 6.1 | |||||||
Стекло, твердое | 5,9 | |||||||
Стекло, пластина | 9,0 | |||||||
Стекло, Pyrex | 4,0 | |||||||
Золото | 14,2 | Золото | 14,2 | Золото|||||
Золото — платина | 15,2 | |||||||
Гранит | 7,9 — 8,4 | |||||||
Графит чистый (углерод) | 4-8 | |||||||
Gunmetal | ||||||||
198 | ||||||||
Гафний | 5.9 | |||||||
Твердый сплав K20 | 6 | |||||||
Хастеллой C | 11,3 | |||||||
Гольмий | 11,2 | |||||||
Лед, 0 o | 9013 9013 9013 9013 904 C вода 11,5 — 12,6||||||||
Индий | 33 | |||||||
Инвар | 1,5 | |||||||
Иридий | 6,4 | |||||||
Чугун, литой | 10.4-11 | |||||||
Кованое железо | 11,3 | |||||||
Чистое железо | 12,0 | |||||||
Каптон | 20 | |||||||
Лантан | 9013 9013 9013 9013 903 9013 9013 9013Известняк | 8 | ||||||
Литий | 46 | |||||||
Лютеций | 9,9 | |||||||
Macor | 9,3 | |||||||
Магний 23133.8 | ||||||||
Магний | 25 — 26.9 | |||||||
Магниевый сплав AZ31B | 26 | |||||||
Марганец | 22 | |||||||
Марганец | 9013 9013 9013 9013 904 18,1Кладка, кирпич | 4,7 — 9,0 | ||||||
Ртуть | 61 | |||||||
Слюда | 3 | |||||||
Молибден | 5 | |||||||
металл.5 | ||||||||
Раствор | 7,3 — 13,5 | |||||||
Неодим | 9,6 | |||||||
Никель | 13,0 | |||||||
Ниобий (Columbium) (общего назначения) 7 | 9013 90 | |||||||
Нейлон, армированный стекловолокном | 23 | |||||||
Нейлон, тип 11, формовочная и экструзионная смесь | 100 | |||||||
нейлон, тип 12, формовочная и экструзионная смесь | 80.5 | |||||||
Нейлон, тип 6, литье | 85 | |||||||
Нейлон, тип 6/6, формовочная масса | 80 | |||||||
Дуб, перпендикулярно волокну | 54 | |||||||
Палладий | 11,8 | |||||||
Парафин | 106-480 | |||||||
Фенольная смола без наполнителей | 60-80 | |||||||
Фосфорная бронза7 | ||||||||
Гипс | 17 | |||||||
Пластмассы | 40-120 | |||||||
Платина | 9 | |||||||
Плутоний | 47-54 | ПолиаллоридПолиаллорид | Полиаллорид | 92 | ||||
Полиамид (PA) | 110 | |||||||
Полибутилен (PB) | 130-139 | |||||||
Поликарбонат (PC) | 65-70 | Поликарбонат стекловолокно | 21.5 | |||||
Полиэстер | 124 | |||||||
Полиэстер — армированный стекловолокном | 25 | |||||||
Полиэтилен (PE) | 108-200 | |||||||
Полиэтилен (PE) — Высокомолекулярный (PE) | Вес | |||||||
Полиэтилентерефталат (ПЭТ) | 59,4 | |||||||
Полифенилен | 54 | |||||||
Полифенилен — армированный стекловолокном | 36 | |||||||
36 | ||||||||
Полипропилен — армированный стекловолокном | 32 | |||||||
Полистирол (PS) | 70 | |||||||
Полисульфон (PSO) | 55-60 | |||||||
Политетрафтор 135 | ||||||||
Полиуретан (PUR), жесткий | 57.6 | |||||||
Поливинилхлорид (ПВХ) | 54-110 | |||||||
Поливинилиденфторид (PVDF) | 128-140 | |||||||
Фарфор, промышленный | 4 | |||||||
Празеодим | 6,7 | |||||||
Прометий | 11 | |||||||
Кварц плавленый | 0,55 | |||||||
Кварц минеральный | 8 — 14 | 8-14 | 7||||||
Родий | 8 | |||||||
Каменная соль | 40,4 | |||||||
Каучук, твердая | 80 | |||||||
Рутений | 9013 9013 9013 9013 песок самар | 901311,6 | ||||||
Сапфир | 5,3 | |||||||
Скандий | 10,2 | |||||||
Селен | 37 | |||||||
Кремний | 9013 3 — 5 | Кремний | 9013 3 — 5 | 77 | ||||
Серебро | 19 — 19,7 | |||||||
Ситалл | 0,15 | |||||||
Сланец | 10 | |||||||
Натрий | 70135 | Свинец | 25 | |||||
Зеркало металлическое | 19,3 | |||||||
Стеатит | 8,5 | |||||||
Сталь | 10,8 — 12,5 | |||||||
Сталь Нержавеющая сталь | .3||||||||
Сталь нержавеющая аустенитная (310) | 14,4 | |||||||
Сталь нержавеющая аустенитная (316) | 16,0 | |||||||
Сталь нержавеющая ферритная (410) | 9,9 | 9,9 | 9,9 | |||||
Тантал | 6,5 | |||||||
Теллур | 36,9 | |||||||
Тербий | 10,3 | |||||||
Терне | 11.6 | |||||||
Таллий | 29,9 | |||||||
Торий | 12 | |||||||
Тулий | 13,3 | |||||||
олово | 20 — 23 | 5 — 8 | ||||||
Вольфрам | 4,5 | |||||||
Уран | 13,4 | |||||||
Ванадий | 8 | |||||||
63134 | 9013 9013 9013 9013||||||||
Воск | 2-15 | |||||||
Изделия Веджвуда | 8,9 | |||||||
Дерево, перпендикулярно волокнам | 30 | |||||||
Дерево 3,7134 | , параллельно волокну3 | |||||||
Древесина, сосна | 5 | |||||||
Иттербий | 26,3 | |||||||
Иттрий | 10,6 | 9013 9013 9013 9013 Цинк 5.7
Список компаний по производству сосновой смолы
Кантиан Грам Удьог Самити (рег.)
Мы покупаем: — смолу олео, скипидарную смолу, альфа-пинен, альфокс 200, продаем: — терпинеолы, сосновые масла, скипидар DD, дипентен, канифоль, лак
Адрес : New Gobind Nagar, Backside Industrial Area, Jalandhar Road Hoshiarpur, Punjab Тип предприятия Производитель
MAS Индонезия
Мы являемся торговой компанией, базирующейся в Медане, Северная Суматра, в особенности сельскохозяйственной продукции, такой как CPO, чай, имбирь, а также поставщиком угля OPR (смола Oleo Pine).По любым вопросам обращайтесь: Тел .: +62 61910 90 767 Факс 844 5692 …
Адрес : Jl. Ашрама, комп. Буми Асри Блок F-11 Медан, Северная Суматера Тип предприятия : Торговая компания
Broad International SJC
Broad Intl JSC было основано в 2009 году. Наша компания специализируется на экспорте древесной щепы, древесных гранул, кокосового торфа, опилок и т. Д.
Адрес : Буй Тхи Суан, Ханой, Вьетнам Тип бизнеса : Экспортеры
VINAMEX HO CHI MINH
VINAMEX HO CHO MINH продает VietnamTapioca крахмал, чипсы, черный перец, 200гл, 300гл, 400, 450, 500гл-560гл, белый перец 630гл; кофейные зерна, кассия, бадьян, арахис Южного Вьетнама — новый урожай 2008, рис — 5% -25% битый, Аннатто…
Адрес : Информация () Vinamexco, Com Тип бизнеса : Производитель, Торговая Компания, Офис закупок, Район
Кори Голдштейн
Мы — небольшая группа диких комбайнов, которые в настоящее время собирают удивительную смолу сосновой сосны вдоль гор Сангре Кристо.
Адрес : 183 moonlight dr, crestone, Other, USA Тип бизнеса : Дистрибьюторы / оптовики
Индогум Перкаса
Indogum perkasa — надежный производитель, поставщик и крупнейший экспортер, специализирующийся на экспорте камедного копала qu