Сверло лепестковое: Лепестковые сверла – купить по лучшей цене

Содержание

Сверло Левиса по дереву. Заточка и принцип работы

Сверло Левиса предназначено для получения глубоких отверстий небольшого диаметра в древесине различных пород с любой степенью влажности. Шнекообразная режущая кромка сверла начинается с острого наконечника, при помощи которого выполняется предварительная центровка будущего отверстия. А сама спираль отводит стружку из рабочей зоны.

Конструкция

Сверло Левиса входит в основной набор инструмента профессионального плотника, отличаясь небольшим весом, оно не нагружает двигатель электродрели, и позволяет выполнять глухие и сквозные отверстия в труднодоступных местах: углах балок, местах креплений деревянных деталей внахлёстку и пр.

Спиральное сверло состоит из следующих участков:

  1. Хвостовика, который имеет шестигранный профиль и предназначен для фиксирования сверла в патроне дрели или сверлильного станка.
  2. Основной рабочей части, представляющей собой спиральную ленту постоянного поперечного сечения и сравнительного небольшого угла наклона. Для спирали Левиса он выбран таким, чтобы обеспечивать надёжное удаление стружки из зоны сверления.
  3. Центровочного, заканчивающегося остриём с конической резьбой, что позволяет снижать осевую нагрузку при выполнении операции. Для инструмента сравнительно малой жёсткости (а спиральное сверло – именно такое) высокие осевые нагрузки становятся основной причиной поломки.

Ввиду сложности профиля сверла Левиса по его длине такая оснастка практически никогда не изготавливается в сварном исполнении. Материалом служит быстрорежущая сталь марок 10Р6М5,  Р6М3 и им подобные, по ГОСТ 19265-74.

Особенностями спирали Левиса считается её однозаходность, что обеспечивает сверлу возможность самопроизвольного втягивания в полость образующегося отверстия. Одновременно улучшается направление сверла, а, по мере углубления отверстия, происходит подрезка кромки с получением гладкой образующей.

Как работает сверло Левиса?

В начальный момент сверления в материал вдавливают коническое остриё, которое при вращении внедряется вглубь. Затем на него опирается основная, спиральная часть сверла. В отличие от других конструкций свёрл по дереву, у рассматриваемого инструмента в начальный момент имеется только одна рабочая кромка, а далее сверление происходит спиральной режущей частью. При увеличении общей длины режущей кромки это способствует снижению общего осевого усилия на сверло, но увеличивает риск заклинивания и «увода» сверла от центра.

Первую проблему решают следующим образом. Во–первых, сверло Левиса предпочтительно устанавливать на низкооборотистые, более мощные дрели. Во-вторых, такие спиралеподобные свёрла нецелесообразно использовать для получения отверстий в твёрдых породах древесины, т. к. получающаяся при этом стружка способствует заклиниванию отхода в довольно длинной канавке. Обычно число оборотов выбирают обратно пропорционально диаметру получаемого отверстия.

Для решения второй проблемы спиральное сверло можно использовать в качестве развёртки, а предварительный проход, за исключением особо глубоких отверстий, выполнять при помощи обычного сверла. Из опыта эксплуатации известно, что прямое получение отверстий при помощи сверла Левиса целесообразно для диаметров, не превышающих 15…30 мм. В остальных случаях пользуются перьевыми свёрлами, а спиральное применяют только на последнем проходе, когда требуется повысить гладкость боковых стенок.

Влажность древесины при использовании такого сверла значения не имеет, так же, как и направление волокон древесины.

Особенности использования

Среди преимуществ свёрл Левиса следует отметить:

  1. Плавность нарастания рабочей нагрузки по мере углубления инструмента в материал.
  2. Высокое качество внутренней поверхности отверстия, поскольку образующиеся при сверлении заусенцы полностью срезаются боковой режущей кромкой и незамедлительно удаляются шнековой образующей сверла наружу.
  3. Широкая винтовая канавка обеспечивает надёжное удаление стружки, независимо от её количества.
  4. Шестигранный наконечник на хвостовике обеспечивает надёжное удержание сверла в патроне.

Высокое качество и производительность, особенно заметные при получении отверстий значительной глубины, не отменяют и некоторых ограничений спиральных свёрл:

  1. При заклинивании сверла Левиса, что возможно на операциях с твёрдой древесиной, его остановка происходит практически мгновенно, и сопровождается резкой отдачей. Это может привести к травме работающего.
  2. Поскольку усилия реза при таком сверлении велики, то качество материала имеет решающее значение для стойкости шнекового сверла. Поэтому стоит приобретать инструмент от известных производителей, указывающих марку стали (на свёрлах китайского производства марка обычно не указывается).
  3. Спиральное сверло обладает повышенной хрупкостью, поскольку при закалке обычно прокаливается по всему сечению. При относительно малой жёсткости это может стать причиной разрушения рабочей части.
  4. Стоимость свёрл Левиса выше, чем обычных, при тех же диаметрах получаемых отверстий.
  5. Маломощные дрели (менее 1000 Вт) при своём пуске сверло данной конструкции могут не провернуть. Важным также является наличие у дрели функции реверса.

Как заточить сверло Левиса?

При резком увеличении нагрузки во время сверления, а также ухудшении качества получаемого отверстия, свёрла Левиса подлежат заточке. Она производится в следующей последовательности:

  • При одноплоскостной заточке заднему углу сверла при помощи напильника придают значение 28…32º, и стараются выдерживать это значение по всей длине винтовой части. При использовании шлифовального круга сверло нельзя двигать. Такая заточка используется для спиральных свёрл небольшого диаметра;
  • При конической заточке, которую следует выполнять для свёрл диаметром более 6…8 мм, инструмент располагают у боковой части шлифовального инструмента. Правой рукой удерживают остриё, а левой – винтовую часть сверла, причём максимально близко от конуса. Раскачивая инструмент на угол примерно 45º и прижимая его к торцу, пытаются воссоздать прежнее значение конусности при переходе от резьбовой части к винтовой;
  • Если выдержать требуемые параметры не удалось, сверло Левиса можно подточить. С этой целью передний угол уменьшают, а ширину режущей ленты – увеличивают. Правда, при этом сверло нельзя с той же эффективностью применять для сверления вязкой древесины с повышенной влажностью;
  • На окончательном этапе производят доводку сверла, которая заключается в удалении всех выявленных рисок и зазубрин, после этого восстанавливают коническую резьбу на острие.

Работу со свёрлами Левиса необходимо выполнять, уже имея некоторый опыт, поскольку данная конструкция инструмента весьма чувствительна к крутящим моментам, которые нагружают сверло.

что это такое? Конструкция сверла-спирали Левиса, принцип его работы и особенности эксплуатации

Для создания в древесине отверстий используются разнообразные сверла. Они различаются по размерам, особенности использования и иным факторам. Мы рассмотрим шнековые (винтовые) режущие инструменты, и в частности сверло Левиса.

Что это такое?

Винтовые режущие инструменты имеют второе наименование – «шнековые сверла по древесине», вследствие того, что режущая часть имеет сходство со шнеком, а это дает возможность высокоэффективно производить отведение стружки и отходов в ходе сверления.

Данная группа инструментов довольно востребована по причине множества положительных качеств.

  1. Плавное увеличение рабочей нагрузки сообразно углублению сверла в древесину.
  2. Длина сверла может доходить до 600 миллиметров, однако самый общераспространенный и пользующийся спросом инструментарий – 450 миллиметров. Если вам требуется имеющее большую длину сверло по дереву, то данный вариант является тем, что именно необходимо. Посредством такого инструментария можно высверливать отверстия даже в довольно толстой древесине, вместе с тем параметры производительности будут отвечать самым высочайшим стандартам.
  3. Внутренняя поверхность отверстия – на высоком уровне. Возникающие при высверливании заусенцы без остатка срезаются посредством боковой режущей кромки и сразу же отводятся шнековой образующей рабочей стороны канавки режущего инструмента наружу, что также не позволяет режущему инструменту подвергаться перегреву и увеличивает срок использования.
  4. Совокупность всех размеров весьма обширна и колеблется в разбеге от 3 до 52 миллиметров, этого хватает для проведения основной массы работ. Чтобы обеспечить наилучшую производительность, следует контролировать численность оборотов. Равным образом данный показатель находится в зависимости от вида обрабатываемой древесины (на коробке изделия должно находиться короткое руководство с ключевыми рабочими характеристиками).
  5. Хвостовик с 6 гранями дает возможность основательно фиксировать сверло в подавляющем большинстве патронов.

К этой же группе относится сверло Левиса, обладающее змееобразной конфигурацией, 10-60-миллиметровым диаметром.

Основным конструкционным элементом шнекового режущего инструментария является мощный шнек (спираль), который опоясывает основной стержень.

Для погружения сверла в материал, подвергаемый обработке в требуемой точке, его рабочая область оснащена конусообразным острием с резьбой. Потому как внешняя поверхность спирали отполирована до зеркального отражения, внутренняя поверхность проделанного отверстия также выходит абсолютно ровной. Еще одна характерная особенность структуры данного инструментария – это незначительный градус наклона канавки, через который из области проведения сверловки отводятся отходы и стружка.

Сверло Левиса имеет обширную вилку диаметров. При потребности проделывания отверстий с крупным диаметром нужно ответственно подходить к подбору оснащения, в тандеме с которым будет эксплуатироваться режущий инструмент. В подобных ситуациях следует использовать устройства с низкими оборотами, а не обыкновенную электродрель, которая не специализирована для функционирования с инструментарием больших диаметров.

Принцип работы

Процесс сверловки начинается с того, что в материал (древесину) вдавливают конусообразное острие, которое при вращении проникает вглубь. После чего на него опирается базовая, рабочая часть режущего инструментария. В противоположность сверлам по древесине иных конструкций у инструментария, обсуждаемого в данный момент, есть лишь одна рабочая винтовая канавка, а дальше сверловка осуществляется спиралеобразной режущей частью. Увеличение всей длины режущей винтовой канавки благоприятствует уменьшению общего воздействия на центральную ось сверла, однако повышает опасность «ухода» режущего инструментария от середины и заклинивания.

Для устранения первой проблемы шнековое сверло можно практиковать в роли развертки, а черновой проход, кроме особенно глубоких каналов, производить посредством обыкновенного сверла. Как показала практика, непосредственное создание отверстий с помощью сверла Левиса рационально для диаметров не больше 15-30 миллиметров.

В прочих ситуациях используют перьевые сверла, а винтовое применяется исключительно на чистовом проходе, когда необходимо улучшить гладкость стенок отверстия.

Вторую проблему решают таким способом:

  • режущий инструмент Левиса предпочтительнее ставить на электродрели с низкими оборотами большой мощности;
  • такие спиралевидные сверла нецелесообразно использовать для сверловки отверстий в твердых породах древесины, поскольку выходящие при этом отходы провоцируют забивание стружкой достаточно длинной винтовой канавки.

Как правило, количество оборотов подбирают исходя из диаметра режущего инструмента к диаметру создаваемого отверстия. Другими словами, если диаметр инструментария увеличивается, то число оборотов уменьшается, и наоборот. При применении подобного режущего инструмента уровень влажности материала не играет никакой роли.

Особенности эксплуатации

Сверло Левиса включается в базовый комплект инструментария плотников-профессионалов.

Отличаясь маленьким весом, оно не сильно грузит электродвигатель дрели и дает возможность производить отверстия сквозного и глухого типа в малодоступных областях: по углам балок, точках фиксации деревянных элементов внахлест и прочих.

Посредством шнековых, или винтовых, режущих инструментов сверлят материал вдоль и поперек его древесных волокон без нажима. Длина с диаметром пребывают в зависимости между собой. Так, например, самый маленький в линейке режущий инструмент, имеющий диаметр 10 миллиметров, обладает длиной 400 миллиметров. Шнековое сверло, имеющее диаметр 50 миллиметров, в длину доходит до 1100 миллиметров. Особенностью шнекового сверла является его однозаходность, что обеспечивает режущему инструменту возможность затягиваться в углубление без видимого внешнего воздействия.

Работу со сверлами Левиса рекомендуется производить, уже обладая некоторым опытом, потому как данная структура инструментария необыкновенно восприимчива к вращательным моментам, которые сильно грузят инструментарий.

Следует помнить, что режущий инструмент необходимо использовать осторожно, стремясь не допускать изломов в ходе работы.

В следующем видео рассказывается о видах сверл по дереву.

классификация, заточка сверла и его выбор

Секреты обработки дерева и металла
  • Бетон и работа с ним
  • Инструменты
    • Дрели и шуруповерты
    • Инструменты для работы с трубами
    • Культиваторы
    • Лобзики
    • Ножи
    • Отвертки и ключи
    • Паяльники
    • Пилы
    • Свёрла
    • УШМ (болгарки)
    • Уровни
  • Краски и окрашивание
  • Металлические изделия
    • Арматура
    • Болты, винты, гайки, гвозди
    • Заборы и ворота
    • Листы и профлисты
    • Печи и мангалы
    • Проволока
    • Профили, уголки, швеллеры
  • Металлы
    • Алюминий
    • Вольфрам
    • Сплавы
    • Сталь
    • Температура плавления
    • Цинк и цинкование
  • Самоделкин
  • Сварка
    • Электроды
  • Станки и оборудование
    • Буры
    • Газовое оборудование
    • Двигатели
    • Для работы с деревом
    • Для работы с металлом
    • Дробилки
    • Дровоколы
    • Измельчители
    • Компрессоры
    • Коптильни
    • Мотоблоки
    • Пескоструи
    • Плуги
    • Прессы
    • Триммеры, газонокосилки, мотокосы
    • Фрезы
  • Трубы
    • Работа с трубами
  • Хочу всё знать!

Сверление отверстий — разновидности оснастки.

В данной статье я решил обобщить оснастку, с помощью которой можно сверлить отверстия в различных материалах. Речь пойдет о сверлах — их разновидностях и назначении.

Спиральные сверла.

Их, думаю, видел каждый — это самые распространенные расходники. Состоят они из хвостовика и рабочей части, которая имеет 2 спиральные канавки для отвода стружки.
По строению рабочей части, а точнее ее кончика различается и функционал:

  • Сверла по дереву — имеют трехзубый наконечник — центрирующий шип и два боковых резца. Основной плюс такого сверла — легкость установки на заготовке — оно не съезжает. Минус — проблемы с заточкой.
  • Сверла по металлу — имеют коническое навершие с двумя режущими кромками. Одинаково хорошо сверлит и дерево и металл, но при работе требуется некоторая сноровка, которая приобретается довольно быстро. Чтобы сверло не съезжало, отверстие можно наметить керном или наколоть шилом (дерево).
  • Сверла по бетону — отличаются от вышеперечисленных наличием твердосплавных (в народе «победитовых») вставок. Сверлить таким сверлом дерево и, уж тем более, металл не стоит. Вряд ли получиться что-то стоящее.

По строению хвостовика можно выделить три основных вида:

  • Цилиндрический — самый обычный хвостовик, который зажимается в патрон дрели.

  • Шестигранный — может вставляться в разного рода магнитные держатели шуруповертов или даже отвертки со сменными битами — иногда бывает достаточно удобно

  • SDS — стандарт хвостовика для перфораторов.

 

Штопорное (винтовое) сверло

 Является разновидностью спиральных сверл. Но отличается наличием центрирующего шипа с резьбой, глубокой канавкой для отвода стружки и, как правило, значительной длиной.

Используется для сверления глубоких отверстий поперек волокон. В результате получается чистый срез. Кроме этого, благодаря центрирующему шипу особой конструкции обеспечивается значительная точность сверления. А за счет глубокой канавки стружка легко отводится из глубины и сверло не заклинивает.

Сверла перьевые

Имеют характерную уплощенную форму с трезубцем на конце (по аналогии со сверлами по дереву) — никакой спиральной канавки нет и в помине, зато диаметр отверстия в разы превышает диаметр хвостовика.

Служат они для изготовления достаточно грубых отверстий значительного диаметра  (превышающего 10 мм) в мягких материалах: дерево, пластик и пр. Края отверстий достаточно рваные (скажем так, не идеальные).

Основными достоинствами являются значительный диаметр глубина.

Подробнее про них можно почитать в статье Перьевые сверла по дереву.

Раздвижное центровое сверло

Это разновидность перьевого сверла с возможностью изменения диаметра сверления. Достигается это применением сдвижной части с двумя режущими кромками — плоским на нижней кромке и дорожником-подрезателем.

Диаметр сверления регулируется движением сдвижной полоски, которая фиксируется винтом.  Для удобства на ней нанесена метрическая разметка.

Корончатые сверла

Так же имеют характерную форму: чашка с нанесенными по периметру зубцами и центрирующее сверло. Предназначены для сверления отверстий большого диаметра в металле, бетоне, дереве (изменяются форма и материал зубцов).

Подробнее про корончатые сверла по дереву в статье Коронка по дереву.

Фрезы Форстнера

Еще одна разновидность сверл для изготовления отверстий значительного диаметра. Максимальное распространение получили при изготовлении мебели за свою способность проделывать глухие отверстия с очень чистым (без сколов и пр.) краем.

Форма у них  имеет принципиальное сходство с  остальными сверлами по дереву — центрирующий шип и боковые резцы, но вместе с тем, имеются и отличия: 2 резца,  подрезающие материал по окружности, и снимающие его со дна отверстия.

Подробно эти сверла рассмотрены в статье Фрезы Форстнера — что это и зачем они нужны?

Ступенчатое сверло

Универсальный инструмент, служащий для сверления отверстий разного диаметра в различных материалах. Достигается это особой конической формой сверла — чем глубже оно засверливается, тем больше диаметр отверстия. Наибольшая эффективность достигается при сверлении листовых материалов.

 

Диаметр отверстий указывается, как правило, в канавке около соответствующей ступеньки.

Сверла по стеклу и керамике

Данные сверла имеют форму пики с листовидным наконечникам, выполненным из твердого сплава. Такие сверла позволяют получить отверстия в таких хрупких материалах, как стекло и кафель с чистым, без сколов, краем.

Сверлить такой оснасткой, необходимо на низких оборотах, в противном случае, насадка быстро сгорит. Способы сверления кафеля рассмотрены тут.

Трубчатые алмазные сверла

Представляют из себя трубку с нанесенной по рабочему краю алмазной крошкой.

Являются золотым стандартом сверления стекла, но при этом их стоимость довольно значительна, поэтому приобретать их ради пары отверстий не стоит — дешевле заказать отверстия в специализированной мастерской.

Cверло виды и применение сверел размеры и чертежи

Для сверления древесины применяются различные сверла, различающиеся между собой: типом хвостовика, конструкцией режущей части сверла, конструкцией элементов для отвода стружки.

Хвостовики сверл делаются цилиндрическими, конусными, квадратными, пирамидальной формы.

Сверла с цилиндрическим хвостовиком применяют при машинном неглубоком сверлении, где не требуется особой точности обработки.

Сверла с конусным хвостовиком (конусом Морзе) применяются при машинном глубоком сверлении и обеспечивают высокую точность обработки.

Сверла с хвостовиком квадратной пирамидальной формы применяются только при ручном сверлении.

По конструкции режущей части сверла можно разделить на три основные группы – ложечные, центровые и спиральные.


Ложечные сверла

Ложечное сверло (рис. 297,1) применяется для сверления древесины вдоль волокон. Режущая кромка одна – прямая, расположенная параллельно оси вращения сверла; на стороне, противоположной режущей кромке, делается направляющая, представляющая собой часть цилиндрической поверхности, описываемой лезвием.

Сверло легко изготовляется; допускает глубокое и неглубокое сверление. Обрабатываемая поверхность получается чистой, но сверление неточное. Недостатком сверла является то, что стружка сама вверх почти не подается и мешает работе сверла. Чтобы удалить стружку, приходится сверло вынимать к очищать от стружки.

Улитообразное сверло (рис. 297,2) представляет собой ложечное сверло, нижняя часть которого сделана винтообразной, с режущей, кромкой, идущей по конической винтовой линии, переходящей вверху в прямую. Наконечник сверла обеспечивает лучшее направление при сверлении, сверло легко входит в древесину, и даже втягивается в нее винтом, не теряет приданного ему направления и по внутренней винтовой поверхности свободно продвигает вверх стружку. Применяется для глубокого и неглубокого сверления древесины вдоль волокон и

дает чистую, но недостаточно точную поверхность сверления.

Для машинного сверления мало пригодно из-за ломкости.


Центровые сверла

Центровое сверло (перка, рис. 297,5) представляет собой сверло имеющее в нижней части форму лопатки с центральным направляющим острием, боковым резцом, так называемым дорожником или подрезателем, для подрезания древеснны по кругу, и режущим лезвием, снимающим стружку в виде винтовой ленты. Применяется для неглубокого сверления поперек волокон. Поверхность сверления получается чистой, точность сверления невысока. Изготовление сверла несложно.

Центровое скрученное сверло (рис. 297,4) представляет собой перку с лопаткой, скрученной винтообразно, благодаря чему стружки отводятся лучше и возможно более глубокое сверление. Применяется для сверления вдоль волокон и дает чистую, но недостаточно точную поверхность.

Змейковое, винтовое или червячное сверло (рис. 297,5) представляет полосу прямоугольного сечения, скрученную около продольной оси. Находящиеся на конце полосы рабочие части оттянуты для образования центра и двух групп режущих кромок, подрезателей (дорожников) для получения чистой цилиндрической поверхности, ограничивающей отверстие, и собственно резцов (лезвий) для снятия стружки при углублении сверла в материал.

Дорожники располагаются симметрично по отношению к оси сверла. Резцы несколько наклонены вперед по отношению к диаметральной линии, проходящей через конечные точки подрезателей.

Змейковое сверло применяется для глубокого сверления поперек волокон. Оно хорошо отводит стружку и дает чистую поверхность и точное сверление.

Сверло шнековое или змейковое одноходное (рис. 297,6) применяется для глубокого сверления поперек волокон. Дает чистую поверхность и хорошую точность сверления, хорошо отводит стружку.

Рис. 297. Сверла. 1-ложечное, 2 – улитообразное, 3-перка, 4-скрученная лерка, 5-винтовое, 6-шнековое, 7-штопорное, 8 – цен-тробор.

Сверло штопорное (рис. 297,7) применяется для глубокого сверления поперек волокон. Дает чистую поверхность и большую точность сверления. Хорошо отводит стружку. При сверлении по кондуктору требует удлиненной направляющей втулки.

Сверло центровое раздвижное (центробор) применяется для сверления отверстий особенно больших диаметров. Режущим элементом центробора является пластинка с лезвием на нижней кромке и подрезателем (дорожником) на одной из боковых кромок. Пластинка устанавливается в головке сверла вблизи центрирующего винтового острия и закрепляется в нужном положении при помощи винта. Для удобства на пластинке имеются деления, показывающие величину радиуса сверла.

Для автоматической подачи осевой наконечник (центр) винтового сверла делают в виде конического одно – или двухзаходного винта. Шаг этого винта определяет подачу за один оборот.

Сверла с винтовым центром применяются в тех случаях, когда целесообразно понизить усилие подачи (при ручном сверлении), а также при глубоком сверлении на станках. Во всех остальных случаях машинного сверления сверла с винтовым центром не применяются.

Угол резания центровых сверл меняется по длине режущей кромки резца, имея наибольшее значение вблизи оси сверла и наименьшее около дорожников (подрезателей). Среднее значение угла резания, равное 45°, обычно соответствует точке лезвия, отстоящей от центра на 0,7 радиуса сверла.

Шаг образующих сверло винтовых лопастей обычно равен 2,2 D (D – диаметр сверла), задний угол 15°.


Спиральные сверла

Спиральное сверло (рис. 298) типа, применяемого для сверления металла (с фаской), используется для неглубокого сверления независимо от направления волокон. Дает точное сверление, но нечистую поверхность.

Угол при вершине равен 85-90° для сверления древесины и 120° для сверления дельта-древесины.

Спиральное сверло для дерева (без фаски) (рис. 298,3) применяется для неглубокого сверления

поперек волокон, дает чистую поверхность обработки и точное сверление.

Угол заточки при вершине 85°.

Спиральное сверло для дерева (рис. 298,1) с направляющим центром и подрезающими кромками

Рис. 298. Спиральные сверла.

1-сверло без фаски, 2-сверло с фаской, 3-щпориое сверло.

(дорожниками) (шпорное сверло) применяется для глубокого сверления по кондуктору поперек волокон. Дает чистую поверхность и высокую точность сверления. Благодаря наличию центра и дорожников сверло не уводит при сверлении, но при большой глубине сверления стружка отводится недостаточно хорошо. Встречается как с боковой фаской, так и без нее.

Рис. 299. Процековка.

1-процековка цилиндрическая со сверлом, 2 и 3-сверло Форстнера.

Процековки или цековки (рис. 299). Для сверления несквозных отверстий (гнезд для головок болтов, шайб впотай и т. д.) применяют специальные сверла с круглой головкой сверла Форстнера и цековки.

Таблица 118 Размеры винтового шнекового сверла (размеры в мм)

























































































































































































АLl1l2l3l4l5l6l7DhDbrdD11 Шаг спиралиК
6,525085515140102,51,04,73,01,55,04,5152,0
825085515135102,51,05,24,02,05,04,5153,0
9,525085515135102,51,07,24,52,55,54,5153,0
12250851015125153,01,58,75,03,07,06,6183,5
16270851520130203,5214,75,53,510,09,0233,5
19285851525135253,5214,76,04,010,09,0254,5
22285851530130254,0216,76,54,516,014,0285,0
25285852035120255,0219,77,05,016,014,0335,0
30285852035120255,0224,77,55,516,014,0355,0

Таблица 119 Размеры спиральных сверл для древесины (размеры в мм)





























































































































DLdlfbсУгол

наклона спирали

8,017012,71251. 01,30,430°
8,517012,71251,11,30,430°
9,017012,71251,11,40,430э
9,517012,71251,21,40,430°
10,017012,71251,21,40,430°
10,517012,71251,31,50,430°
11,017012,71251,41,50,430э
13,017012,71251,61,60,530э
14,017012,71251. 81,60,530°
15,017012,71251,91,70,530°
16,017012,71252,01,80,530°

Таблица 120 Размеры спиральных шпорных сверл для древесины (размеры в мм)









































































































































DLIdIьсhУгол наклона спирали
8,017012512,71,01,30,43,030°
8,517012512,71,1— 1,30,43,030°
9,017012512,71,11,40,43,030°
9,517012512,71,21,40,43,030°
10,017012512,71,21,40,43,030°
10,517012512,71,31,50,43,030°
п,о17012512,71,4»,50,43,030э
13,017012512,71,61,60,53,030°
14,017012512,71,81,60,53,030·
15,017012512,71,91,70,53,030°
16,017012512,72,01,80,53,030°

Цековка цилиндрическая (рис. 299,1) с хвостовиком представляет собой спиральное сверло с фаской и с торцевой режущей кромкой. Цековка может изготовляться за одно целое со сверлом или же без хвостовика, со сквозным отверстием в центре. В последнем случае цековку при помощи бокового винта можно крепить к сверлу на желаемом расстоянии от вершины сверла. Цековки применяются для сверления гнезд для головок болтов, устанавливаемых впотай.

Сверло Форстнера (рис. 299,2 и 3) представляет собой цилиндрическую тонкостенную режущую головку с хвостовиком. Основная режущая кромка расположена вдоль диаметра головки, перпендикулярно оси сверла. Тело головки ограничено цилиндрической поверхностью с гладкой или зубчатой нижней кромкой. Цилиндрическая поверхность имеет разрывы, создающие боковые режущие кромки. Благодаря сравнительно высоким боковым режущим кромкам отверстие получается точное, с очень чистыми стенками и совершенно плоским дном. Этими сверлами можно делать полукруглые выемки у кантов брусков и досок, что нельзя делать другими сверлами.

Раззенковка представляет собой чаще всего цилиндрически стержень с конической головкой, на которой прорезаны по образующим канавки, действующие как резцы. Раззенковки снабжаются круглым или четырехгранным хвостовиком(рис.300). Часто раззенковку, делают без хвостовика, с круглым отверстием в центре (рис. 301) для установки на сверле, что позволяет одновременно сверлить и раззенковывать отверстие.

Рис. 300. Раззенковка.

Рис. 301. Раззенковка вставная

Рис. 302. Американское долото, 1-общий вид, 2-долбяк, 3- сверло.

Американское долото (рис. 302) применяется для получения квадратных или прямоугольных отверстий. Оно состоит из квадратной трубки – долота и винтового сверла, расположенного внутри долота. Работа по снятию и удалению стружки производится сверлом. Долото, углубляясь несколько позже сверла в древесину, играет роль квадратного подрезателя, срезающего остающиеся четыре угла отверстия.

Размер американских долот от 6×6 м. Глубина сверления от 50 до 120 мм.

Таблица 121 – Размеры зубчатой процековки (размеры в мм)



















































































































































































































































DLli1аtl2dХвостовикhFF1
251401013045°5В21,52
301401013045°5В21,52
351401212845°5В21,52
401401512536°5В222,5
451401512536°5В222,5
501401512536°5В222,5
551401512536°5В222. 5
601402012036°64520А22,53
651402012036°64520А22,53
701302011036°64520А22,53
751302011036°64520А234
801302510530°64520А334
851302510530°64520А334
901302510530°74530А346
951303010030°74530А346
1001303010030°74530А346

Таблица 122 – Размеры цилиндрической процековки без хвостовика























































DdLZf,Угол наклона спиралиРадиус спиральной канавкиГлубина канавки
3010,550200,530°107
3011,050200,530°107
3514,050200,530е128
3515,050. 200,530°127,5

Таблица 123 – Размеры вставной раззенковки (без хвостовика)











































































αd— DLI1«а»1
90°1130502080°45°
110°1130502080°45°
120е10,530502080°45°
120°11,030502080°45°
120°14,030502080°T45°
120°15,030502080°45°

(размеры в мм)

(размеры в мм)

Таблица 124 Размеры американского долота























































































































































































АLIDEJWW1W1ΛRКα
6,515540162558302055320154,01012°
81554016255,593020,050320155,01512°
9,51554016257,510302050320155,01512°
12155402232912352050415156,01512°
161754022321213402050515158,01512°
1919040304015184520555152510,01512°
221904030. 4017205523555152510,52012е
2521040304020225525556152512,0, 2512°
302104034,94025275525556152514,0. 2512е

Заточка сверл. Сверла нужно затачивать и править тотчас же после затупления или выкрашивания режущих кромок.

Спиральные сверла машиностроительного типа с углом заострения при вершине затачиваются или на специальных шлифовальных станках для сверл или на абразивных станках со специальным суппортом для установки сверл. Остальные сверла затачиваются напильниками.

Заточка основного (торцевого) резца производится только с задней грани, заточка дорожников (подрезателей) – только с внутренней стороны, а не с цилиндрической части.

Для заточки следует применять бархатные напильники или абразивные круги зернистостью 46-80 и твердостью cm1-cti.

Мало затупленные сверла целесообразно подтачивать только мелкозернистыми оселками (типа «Индиа») соответствующей формы.

При заточке сверл с подрезателями (дорожниками) следует наблюдать за тем, чтобы подрезатель выступал над основным резцом не более чем на 1,5-2,5 мм (в зависимости от подачи сверла на один оборот).

Перьевое сверло по дереву на 40, 50 и 60 мм: характеристики и виды

Перовые или как их еще называют перьевые сверла для обработки деревоматериалов имеют внушительные характеристики, благодаря чему отлично подходят для работы по созданию отверстий.

Отличие от обычных сверл

В большинстве случаев при постройке деревянных сооружений (от маленьких до самых больших) приходится высверливать отверстия разных диаметров. Чаще всего они используются для крепления или шарнирного соединения деревянных деталей.

Перовое сверло для дерева позволяет высверливать отверстия диаметром более 60 мм

Обычные сверла по металлу для такой работы с пиломатериалами не подходят, поскольку рассчитаны в большинстве случаев на мелкие диаметры и более прочные материалы, в то время как перовые сверла отлично справляются с необходимостью высверливания отверстия диаметром 40, 50 и 60 мм в то время, как большинство сверл не могут проделать отверстия даже в 40 мм диаметром.

Есть у перового сверла один недостаток: оно плохо подходит для точных финишных работ, поэтому чаще всего используют его именно для грубой обработки.

Характеристики

Внешний вид перового сверла довольно точно описан его названием. Стержень, на рабочем конце которого находится так называемая режущая лопатка, прикрепляется к дрели с помощью шестигранного наконечника. Режущая часть напоминает собой перо, а вдоль оси сверла по центру находится острие, которое предназначено для центрирования во время получения отверстий. Два резца по сторонам острия образуют саму лопатку.

Существует два вида перовых сверл — односторонние и двухсторонние.

Есть два типа пера односторонние и двусторонние. Тип сверла зависит от того, сможет ли он работать в одну сторону или сразу в обе, то есть по часовой и против часовой стрелки, что характерно для двусторонних сверл. При этом угол среза на резцах разных типов сверла отличаются. Стандартно односторонние пера срезают древесину под углом 70-90 градусов, а двустороннее сверло имеет в свою очередь угол среза в диапазоне 120-135 градусов.

Обычно длина сверла составляет 150 миллиметров, а при использовании дополнительных насадок — до 180 миллиметров. Стандартный рабочий диаметр пера находится в диапазоне от 5 до 60 миллиметров. Чаще всего используются диаметры 10, 16, 18, 20, 25, 32 миллиметра, и лишь иногда — 40 миллиметров. Диаметр свыше 60 миллиметров не используется, потому что возрастающая площадь обрабатываемой поверхности затрудняет обработку отверстий.

Преимущества перового сверла

Есть очень большое количество разных видов сверлильных установок и приспособлений для обработки различных материалов. Но для древесины перовое сверло подходит лучше остальных. Самым главным преимуществом специалисты называют именно стоимость сверла, поскольку это — один из самых дешевых видов.

По показателю стоимости и эффективности перовое сверло по дереву сравнивают с приспособлением, которое носит имя Фостнера. Иногда эти два типа путают называя и один, и другой пробковым. Последние сверла широкое распространение получил при изготовлении мебели, поскольку он действительно лучше других видов подходит для создания глухих отверстий.

Сверло Фостнера.

Поскольку первые из-за острия не могут быть использованы в этом качестве. Кроме того, стоит учитывать, что рабочий диаметр сверла и других приспособлений отличаются. Есть преимущество на стороне первого агрегата, который имеет более широкий диапазон рабочих диаметров.

Важно помнить, что с помощью первых приспособлений исполняют преимущественно грубую работу.

Поскольку его точность страдает, что несомненно есть главным недостатком, таким образом отверстие диаметром 40 и 60 миллиметров после сверления иногда приходится обрабатывать, дополнительно шлифовать, поскольку резцы проходя сквозь стенки отверстия оставляют на них ворсистые остатки древесины. Это сказывается на качестве отверстий и их виде, поэтому при использовании пера лучше всегда иметь под рукой шкурку.

Одно важное преимущество — возможность собственноручной заточки пера, хотя примечательно, что острие слишком быстро теряет остроту. Кроме того, качественное перо по дереву может использоваться не только для сверления древесины, но и для сверления тонких листов металла. Максимальный диаметр составляет от 40 до 60 миллиметров.

Алгоритм использования

Есть ряд рекомендаций, которых следует придерживаться при работе с перовыми сверлами:

  1. До начала работы с отверстием нужно сделать разметку на деревянной поверхности. Это точка, в которую вставляется Острие. Нужно перед сверлением углубить точку с помощью керна.
  2. Чтобы работать с пером, нужно иметь в распоряжении регулируемый дрель. Особенно это важно тогда, когда нужно работать с несколькими диаметрами отверстий. Скорость вращения должна быть обратно пропорциональной диаметром сверла, в противном случае оно может поломаться при слишком высоких оборотах.
  3. Важно для работы с глубокими отверстиями иметь в комплекте сверл также удлинитель, который помогает до 30 миллиметров увеличить полезную глубину проникновения.
  4. Перед тем, как углубляться в дерево, нужно с помощью резцов очертить круг отверстия. Чтобы сделать четкую разметку, важно входить в древесину на низких оборотах. Очень важно сохранять вертикальное положение при углублении, при этом нажимать на наконечник стоит, прикладывая малые усилия.
  5. При работе с пером важно вручную удалять из отверстия древесную пыль и опилки, поскольку конструкция не позволяет автоматически выводить их после срезания. Для этого стоит время от времени останавливать работу и убирать из отверстия.

Особенности покупки

Для того, чтобы приобрести качественное перо, иногда приходится длительное время потратить на поиски лучшего производителя или магазина. Сегодня предлагается большой ассортимент перовых сверл, есть масса брендов, под которыми они продаются. Приобретая перовое сверло, стоит обращать внимание на следующие обстоятельства:

  • по форме перо по дереву должно быть симметричным;
  • высокие требования к поверхности, которая должна быть ровной;
  • в случае обнаружения скола или несимметричности, от пера следует отказаться поскольку оно могло быть сделано вручную, а не на заводе.

Очень важно знать, как должно выглядеть перо, и какой у него должен быть цвет. Поскольку прочность металла зависит от цвета и его качественного изготовления.
Последняя особенность позволяет определить, насколько долго и качественно прослужит перо.

Наличие обычного стального цвета свидетельствует о том, что перо не подвергалось дополнительному усилению. Если металл темный, то ему скорее всего обрабатывали с помощью горячего пара.

Золотистые оттенки могут свидетельствовать либо об обработке внутренним давлением, либо о покрытии материала сверхпрочным титаном, в соединении, которое повышает прочность и срок эксплуатации сверла. В общем, в набор перьевых сверл по дереву могут входить детали, обработанные по-разному и с разными диаметрами 40, 50 мм и т.д.

Закаленное перовое сверло

Чтобы заточить перо по дереву, нужно иметь под рукой плоский напильник, чтобы правильно его заточить, нужно сравнивать его из рабочим экземпляром.
Есть два важных требования при заточке. Резцы должны быть симметричными, острие должно быть строго по центру. При перекосе в одну или другую сторону перо просто сломается или заклинит. Поскольку стоимость перовых сверл достаточно низкая, то их можно быстро заменить новыми.

Видео: сверление дерева перовым сверлом