Сварочный аппарат своими руками для сварки проводов: Страница не найдена — Я

Как сделать сварочный аппарат для проводов своими руками?

Перед тем как изготовить сварочный аппарат для проводов в домашних условиях, стоит разобраться в главных составных деталях и принципах работы. Особое значение уделяется мощности напряжения, которая зависит от типа предстоящих работ. Для соединения металлических тонких изделий требуется невысокая сила тока, в то время как сварка массивной арматуры невозможна при такой интенсивности.

Трансформатор

Устройство обеспечивает получение дуги из сетевого напряжения. Данный элемент состоит из двух основных частей:

• магнитопровод;
• обмотка.

Создание трансформатора не вызывает особых сложностей. Первичная обмотка устройства подключается к электросети в 220 Вт, при этом вторичная требуется для самих сварочных работ. Магнитопровод можно собрать не только из пластин специального трансформаторного металла, но и из других материалов. В качестве дополнения для улучшения характеристик дуги используются особые устройства, которые обеспечивают плавную настройку напряжения.

Подобные дополнения чаще всего встречаются в профессиональных аппаратах.

При выборе источника напряжения необходимо отталкиваться от желаемых характеристик тока. Оптимальным вариантом станут источники, имеющие крутопадающие и пологопадающие свойства. Они упрощают процесс сварки и обеспечивают минимальные колебания дуги.

Необходимые элементы

Самостоятельно можно изготовить сварочный аппарат для проводов любого типа, будь то автоматический, инверторный, функционирующий на постоянном или переменном токе. При отсутствии опыта проведения подобных работ стоит остановиться на простом трансформаторном аппарате. Подобное устройство функционирует на переменном токе и позволяет добиться качественного сварного шва. Оно оптимально подходит для сварки проводов в домашних условиях. Перед тем как приступить к изготовлению, необходимо подготовить следующее:

• материал для сердечника трансформатора с высоким уровнем магнитной проницаемости;
• достаточное количество медного провода.

Сердечник должен иметь П-образную стандартную конфигурацию и стержневую конструкцию. В некоторых случаях приходится использовать сердечники другой формы (к примеру, круглые), это не изменяет характеристики устройства, но осложняет намотку проводки. Для бытового аппарата площадь сечения сердечника должна находиться в пределах 50 см². Использование большого сечения нерационально, так как не обеспечивает дополнительных характеристик и увеличивает общую массу устройства.

Обмотка

Для первичной обмотки используется медная проводка, отличающаяся высоким уровнем устойчивости к термическому воздействию. Она должна дополняться стеклотканевой или хлопковой изоляцией. Возможно использование кабелей с изоляционной оболочкой из резины и других материалов, за исключением полихлорвинила.

При необходимости изоляцию можно сделать своими руками при помощи небольших отрезков подходящего материала. Они наматываются на медный провод и покрываются слоем электротехнического лака.

Каркас катушек изготавливается в соответствии с геометрическими характеристиками магнитопровода. Они должны иметь подходящие габариты, чтобы не препятствовать свободному надеванию магнитопровода на сердечник. Для изготовления последнего, как правило, используется обычный картон или текстолит.

Что нужно знать

При проведении намотки катушек необходимо учитывать некоторые особенности. В частности, первичная обмотка производится только наполовину, сверху на нее накладывается часть вторичной. Вторая сторона катушки обматывается таким же образом. При помощи плотной бумаги, стеклоткани и картона можно повысить изоляционные характеристики, для этого необходимо прокладывать отрезки выбранного материала между слоями обмотки.

Сварочный аппарат для медных проводов также требует настройки, которая заключается в подключении устройства к сети и замере данных напряжения на вторичной обмотке. Показатели должны находиться в пределах 60 В. При необходимости можно добавить часть обмотки либо убрать лишнее. Замеры и изменение обмотки производятся до получения требуемых данных.

Сварочный аппарат для проводов подключается к сети при помощи двухжильного кабеля или провода внутренней прокладки, который соединяется с первичной обмоткой. Последним этапом является соединение ПРГ-проводов с выводами вторичной обмотки. Стоит отметить, что эти провода фиксируют основу сварочных стержней и соединяются с обрабатываемыми элементами.

Работа с медными проводами

В электротехнических работах медные провода незаменимы. Существует три основных методики соединения: сварка, сжим и опрессовка. Оптимальным сочетанием скорости и качества работ обладает первый вариант.

При работе с медью стоит проявлять осторожность и учитывать характеристики данного материала. Он подвержен поломкам даже при небольшом нагреве, несмотря на то что его температура плавления превышает 1000 градусов. Сварочные работы могут выполняться постоянным и переменным током. При необходимости могут использоваться дуговой способ сварки и дополнительные аппараты, такие как трансформатор, лучевое устройство и инвертор.

Этапы работ

Сварочный аппарат для сварки проводов может иметь различную конструкцию и изготавливаться по определенной технологии, несмотря на это, процесс сварки состоит из идентичных этапов. Для начала удаляется оболочка с кабелей при помощи ножниц или обычного канцелярского ножа. Необходимо отступить от края на 2-3 см, подрезать верхнюю оболочку и аккуратно стянуть ее. Скрутка кабелей должна иметь длину около 3 см и дополняться несколькими жилами стандартного размера. Зажим фиксируется только на готовом соединении. Далее необходимо подсоединить медных проводов с установленной мощностью и силой тока.

На что нужно обратить внимание

Сам процесс сварки производится в течение нескольких секунд и обеспечивает получение небольшого медного шара. Стоит отметить, что время сварки имеет особое значение, так как если убрать аппарат слишком рано, качество соединения будет низким из-за пористой структуры. При этом если передержать на несколько секунд, придется начинать все сначала, так как концы кабелей полностью расплавятся. После соединения и остывания элементов остается сделать изоляцию и подключить напряжение.

Выбор кабелей

С учетом того, что сварочный аппарат присоединяют в сеть медными проводами, их выбор имеет не меньшее значение. Они должны обеспечивать работу под разным уровнем напряжения и в различных условиях. Не менее важны следующие характеристики:

• устойчивость к изгибам и другим механическим воздействиям;
• сохранение характеристик при воздействии ультрафиолетового излучения;
• возможность применения при работе в обширном диапазоне температур;
• устойчивость к развитию плесени и коррозии.

Устройство из деталей микроволновой печи

Достаточно простой сварочный аппарат для медных проводов своими руками можно сделать из трансформатора от микроволновой печи, который обладает высокой мощностью и компактными размерами. Подобное устройство помещается в корпус от блока питания ПК и оптимально подходит для сварки медных кабелей.

Для создания устройства подойдет трансформатор от любой микроволновки. Его необходимо предварительно разобрать, это можно сделать путем распила боковых сторон при помощи болгарки. Стоит отметить, что подключение трансформатора к сети возможно только после снятия вторичной обмотки.

Необходимо накрутить вторичную обмотку взамен старой и заклеить сердечник эпоксидным составом. Далее остается вмонтировать трансформатор в корпус от блока питания вместе с двумя автоматами.

Полученный сварочный аппарат для проводов обеспечивает быстрое зажигание дуги и качественную обработку кабелей. Трансформатор во время работы не нагревается, но при использовании устройства больших размеров рекомендуется применять для обмотки проводку с сечением в 10 мм². Несмотря на то что трансформатор отличается достаточно ощутимым весом, сам аппарат имеет небольшие габариты.

Упростить использование и улучшить качество соединения можно при помощи выключателя, расположенного на ручке графитовой клеммы. Так можно будет включать аппарат после того, как скрутка будет установлена в необходимое положение.

Сварочный аппарат для проводов своими руками: особенности

Более мягкая сварка получается за счет использования дросселя. При этом стоит отметить, что во время работы с медными скрутками появляется резкий запах гари и дым, поэтому рекомендуется предварительно открыть окно. Также не редки случаи возгорания графитового электрода.

Провода скрутки должны иметь одинаковую длину. Также будет полезно покрывать скрутку бурой перед сваркой и соблюдать минимальное время нагрева.

Хорошую клемму можно получить из подручных предметов или деталей, купленных за символическую стоимость. Для этой роли отлично подойдет щетка от троллейбуса или мощного мотора. В графите высверливается несколько ямок подходящего размера. Они необходимы для укладки скруток и получения ровного сплава.

Дуга во время работы должна быть непрерывной и иметь достаточный нагрев для обеспечения качественного соединения. Как было отмечено ранее, нагрев до температуры меньше необходимого уровня приводит к формированию пористой сердцевины внутри застывшей капли.

Аппарат для сварки проводов своими руками или ТС 700-2?

Электрики в большинстве своем люди «рукастые», так что многие задаются вопросом, как сделать аппарат для сварки скруток своими руками. На эту тему есть немало статей и видео, где умельцы показывают схематично и по пунктам, как изготовить трансформатор для сварки проводов своими руками. Кому-то для этого требуется час, кому-то – пару дней, но в любом случае все это вполне реально и возможно. Вот только нужно ли?

Аппарат для сварки проводов своими руками или ТС 700-2: за и против

Итак, вы решили сэкономить деньги и изготовить сварочный аппарат для сварки проводов своими руками. Причин тому может быть масса. Вам требуется сделать сварку скруток только в одной квартире, и покупать аппарат вы считаете нецелесообразным. Либо вы просто решили сэкономить. В любом случае у данного решения есть как плюсы, так и минусы.

• + Вы сэкономите деньги. Пожалуй, это единственный плюс изготовления трансформатора для сварки проводов своими руками.
• — Потратите время. Это может быть один день, а может быть и неделя. В любом случае это время, за которое вы могли сделать много полезного, да и просто заработать на готовый аппарат.
• — Внешний вид и удобство в эксплуатации будет под сомнением. Ведь наверняка собирать аппарат для сварки вы будете из подручных материалов, а красивая коробка и компактные размеры – это последнее, о чем вы решите задуматься во время его изготовления. Такой сварочник вряд ли получится легко повесить на плечо и без проблем работать с ним на высоте.
• — Надежность и качество также остается под вопросом. Все же кустарное производство и заводское качество сильно отличаются. Да, вы будете стараться делать все на совесть и по правилам. Но и это не исключает брака.

Компания «Призма» уже 5 лет производит специализированный аппарат для сварки скруток ТС 700-2 для тех электриков, кто ценит свое время и труд. Это собственная разработка компании, которая имеет свое ноу-хау, защищенное патентом и сертификатом, и опробована уже тысячами электриков по всей России и СНГ.

• + Устройство для сварки скруток ТС 700-2 сразу продается в комплекте со всем необходимым. Помимо сварочного аппарата от «Призмы» вы получаете защитные очки, сумку для переноски и хранения аппарата, а также 10 электродов, которых вам хватит практически на 10 000 скруток. Согласитесь, очень удобно начать работу сразу же после приобретения сварочника. Да и переплата в этом случае получается не очень значительной в сравнении с самодельным аппаратом, если учесть всю продуманность конструкции для работы на высоте, в стесненных и особо опасных условиях.
• + Аппарат ТС 700-2 легкий, компактный и удобный. Это его главное отличие от трансформатора для сварки проводов, сделанного своими руками. Сварочный электрика ТС 700-2 весит чуть больше 4 кг, он легко помещается в специальную сумку, которая вешается на плечо, на шею или через плечо для удобной работы на высоте.
• + Каждое устройство для сварки скруток ТС 700-2 «Призма» проходит обязательный контроль качества и реальные испытания со снятием параметров, так что вы получаете аппарат со всеми необходимыми документами и гарантией.

Вы все-таки сделали сварочник для проводов своими руками?

Тогда вам достаточно будет приобрести необходимые комплектующие на нашем сайте. Закажите комплект силовых кабелей и сетевой 3м кабель, защитные очки и угольные электроды за пару минут – и все необходимое будет у вас уже через несколько дней. Все эти комплектующие стоят относительно недорого, но именно они помогут выполнять сварку скруток гораздо быстрее и удобнее.

---

Рекомендуем прочитать

Самодельный сварочный аппарат | Лаборатория сварки

Сварочным аппаратом в простейшем виде является один лишь трансформатор с подключенными к нему необходимыми проводами и зажимами. Для грубой работы этого вполне достаточно. И в принципе сделать сварочный аппарат своими руками несложно, но для его изготовления потребуются дорогостоящие материалы. Поэтому заниматься его изготовлением целесообразно, если уже есть в наличии часть материалов, или есть возможность их купить по ценам существенно ниже рыночных. Иначе себестоимость самодельного сварочного аппарата может оказаться близкой к стоимости фирменного аппарата с лучшими характеристиками.

Самодельный сварочный аппарат

Сварочные аппараты сделанные своими руками в основной своей массе обладают выраженной спецификой перед своими собратьями промышленного изготовления. На первое место здесь зачастую ставится не тщательность расчета параметров конструкции и соблюдение технологии изготовления, а возможность достать тот или иной компонент будущей конструкции самодельного сварочного аппарата. Делать трансформатор чаще всего приходится из того, что есть, а не из того, из чего хотелось бы. Многие конструкции отличаются особой оригинальностью компоновки, собираются из материалов, ничего общего до того со сварочным делом, а то и с трансформаторами вообще не имевшими.

Параметры элементов конструкции некоторых образцов сварочных трансформаторов могут сильно выходить за рамки рекомендуемых стандартными методиками значений.

Тем не менее большинство самодельных сварочных аппаратов вполне оправдывают свое существование. Их сварочные характеристики находятся на приемлемом рабочем уровне, а в случае необходимости могут быть подправлены.

То, что разные трансформаторы по-разному варят, сварщикам известно хорошо. В одном случае дуга зажигается и горит стабильно, швы ложатся ровно, работать таким аппаратом легко — сварщики говорят: «варит мягко». В другом же случае наоборот: удерживать дугу тяжело, она часто гаснет, металл сильно разбрызгивается, и швы получаются какими-то рваными и размытыми, притом что трансформатор развивает необходимый ток, даже вроде бы обладает запасом по мощности и с выходным напряжением у него тоже все в порядке. В чем же дело? А причина как раз в способности трансформатора стабильно держать рабочий ток, что характеризуется таким показателем, как внешняя вольт-амперная характеристика (ВАХ) источника питания. Про неё подробно написано в статье Типы сварочных аппаратов. Если в двух словах — ток короткого замыкания не должен сильно отличаться от тока сварки. Ток должен быть ограничен либо увеличенным магнитным рассеянием трансформатора, либо балластным сопротивлением, либо дросселем, либо другим способом.

О качестве внешних характеристик сварочных трансформаторов судят на практике. Если с трансформатором работать легко, дуга горит стабильно, а наплавленный металл ложится равномерно — значит, все в порядке.

Надежность сварочного трансформатора

При эксплуатации сварочного аппарата, и тем более сделанного своими руками, работающий на пределе своих возможностей трансформатор постепенно изнашивается — действует перегрев, вибрация, влага, механические воздействия.

Злейшим врагом сварочных трансформаторов является перегрев. Самым действенным средством против перегрева являются надежные обмоточные провода с плотностью тока не более 5-7 А/мм². Чтобы провод быстро охлаждался, он должен иметь хороший контакт с воздухом. Для этого в обмотках делаются щели. Сначала мотается первый слой и с внешних сторон вставляются деревянные или гетенаксовые планки толщиной 5-10 мм, потом планки вставляются через каждые два слоя провода: так каждый слой имеет контакт с воздухом с одной стороны.

Катушка сварочного трансформатора с вентиляционными щелями

Если трансформатор делается без вентилятора, то щели должны ориентироваться вертикально. Тогда через них постоянно будет циркулировать воздух: теплый поднимается вверх, а снизу засасывается холодный. Еще лучше, если трансформатор постоянно обдувается вентилятором. Вообще-то принудительный обдув мало влияет на скорость нагрева трансформатора, зато заметно ускоряет его охлаждение. Быстрее всего греются и хуже всего охлаждаются тороидальные трансформаторы. У сильно греющегося сварочного трансформатора с закрытыми обмотками даже мощный обдув не решит этой проблемы, и здесь придется удерживать температуру обмоток разве что очень умеренным режимом работы.

Если предстоит варить много и быстро, а ваш сварочный трансформатор намотан не ахти какими проводами и катастрофически быстро греется и т. д., здесь можно применить одно кардинальное средство борьбы с перегревом. Перегрева можно не так бояться, если весь трансформатор полностью погрузить в трансформаторное масло. Обладая значительной теплопроводностью, масло не только отводит тепло из обмоток, но и является дополнительным изолятором. В простейшем виде это просто ведро с маслом с утопленным в нем трансформатором, откуда выходят только четыре провода — такое «чудо» иногда можно увидеть на дворах в сельской местности.

Самодельный сварочный трансформатор помещенный в емкость с трансформаторным маслом

В режиме сварки трансформатор создает мощное переменное магнитное поле, которое притягивает к нему стальные элементы, вызывая вибрацию. Вибрируют не только стальные корпуса сварочных аппаратов, но и вообще все детали, соединенные с трансформатором и находящиеся внутри магнитопровода. Особенно подвержены вибрациям подвижные части регулирующих устройств мощности, если таковые имеются. К подвижным элементам (большей частью промышленных аппаратов) могут относиться: сердечники, магнитные шунты, подвижные обмотки, т. е. элементы, с помощью передвижения которых изменяется рабочий ток трансформатора и которые невозможно закрепить совершенно жестко. Эти части связаны с неподвижными элементами трансформатора посредством винтов, направляющих и других элементов, деформирующихся под действием переменных сил. Вибрации подвержены и закрепленные жестко элементы конструкции. Амплитуды и действие вибрации зависят от множества конструктивных факторов, которыми во многом и определяется надежность сварочного трансформатора. Нередки случаи, когда из-за недоработки конструкции или некачественной сборки, вследствие вибрации быстро выходят из строя даже трансформаторы промышленного изготовления. Для самодельных конструкций эта проблема стоит еще более остро, особенно когда используются обмоточные провода в тонкой лаковой изоляции. От постоянной вибрации и трения друг о друга витков, лак на некоторых участках может разрушаться, что неизбежно приведет к межвитковому замыканию. Поэтому изоляция между слоями провода здесь обязательна. Также необходимо предусмотреть, чтобы под действием вибрации не произошло разрушение или продавливание на углах каркаса обмоток или (в тех конструкциях, где его вообще нет) слоя изоляции между катушками и железом магнитопровода. Можно без всякого, преувеличения сказать, что вибрация наравне с перегревом является одной из основных причин преждевременного выхода из строя сварочных трансформаторов.

При эксплуатации и тем более хранении сварочного аппарата, следует опасаться сырых подвалов и вообще мест с повышенной влажностью. Постепенно обмотки впитывают в себя влагу, которая, попадая в мельчайшие щели и трещины изоляции, долго не высыхает, становясь хорошим проводником тока.

Чаще всего проблемы бывают с первичной катушкой высокого напряжения. Первичная катушка содержит большее количество витков, обычно она сильнее греется, ее более тонкий провод больше подвержен влиянию разрушающих механических воздействий, нежели провод вторичной цепи. Эта катушка находится под опасным напряжением, и при повреждении изоляции ее провода высокое напряжение может попасть на корпус или магнитопровод трансформатора. Если сварочный трансформатор не имеет корпуса, то повреждения обмоток могут происходить от случайных ударов, а также опрокидываний и падений тяжелого трансформатора. Разрушающее воздействие на изоляцию оказывает вибрация, особенно для провода в лаке, перегрев обмоток и влага. Если произошел пробой на корпус или магнитопровод, которые не заземлены, или повреждена внешняя изоляция провода первичной обмотки, то при прикосновении человек попадет под высокое напряжение. От пробоя на корпус спасает заземляющий провод. Однако заземление на самодельных конструкциях делается нечасто.

Другой вариант пробоя первичной обмотки, когда она пробивает на вторичную катушку внутри трансформатора. В этом случае ничего не подозревающий сварщик и его помощники могут попасть под высокое напряжение сети со всеми вытекающими отсюда последствиями. Это может предотвратить надежная изоляция первичной и вторичной обмоток друг от друга. Напряжение вторичной катушки может повыситься, даже если ее изоляция не нарушена. Напряжение на выходе вторичной катушки зависит от количества витков первичной катушки. Так, при межвитковом замыкании первичной катушки достаточно большое количество ее витков может «вылететь» из работы: в результате напряжение на выходе сварочного трансформатора повысится.

Корпус для самодельного сварочного аппарата

Чтобы сварочный трансформатор не был подвержен влиянию всех атмосферных стихий и возможным механическим воздействиям, его желательно упрятать в корпус. Однако здесь не все так просто. Сварочный трансформатор — мощный источник электромагнитного излучения, и далеко не все материалы одинаково хорошо годятся для его наружной оболочки. Тем более что в некоторых случаях возможна еще и потеря мощности из-за индуцируемых в оболочках корпусов токов.

При установке сварочного трансформатора в корпус особое внимание надо уделять его материалу и возможности протока воздуха для охлаждения, при этом верх должен быть закрыт, предохраняя трансформатор от возможного дождя. Корпуса или хотя бы некоторые их части лучше делать из не магнитных материалов: латунь, дюраль, гетенакс, пластмассы. Если корпус сделан из жести или напротив оси первичной обмотки привинчены стальные панели, то при работе вся эта конструкция будет втягиваться внутрь и вибрировать. Звук при этом иногда бывает такой, что его можно сравнить разве что с работой пилы — мощной «циркулярки». Поэтому устанавливать сварочный трансформатор можно либо в цельновыгнутый жесткий стальной корпус, который не так поддается вибрациям, или делать панели напротив хотя бы первичной обмотки из немагнитных материалов.

Для практически всех существующих конструкций сварочных трансформаторов характерны очень сильные магнитные поля рассеивания вблизи обмоток. Эти поля вызывают не только сильные вибрации магнитных материалов, но и заметные потери энергии в кожухах и других конструктивных элементах трансформаторов. Потери энергии обусловлены возбуждением в кожухах вихревых токов. Присутствие вихревых токов, а следовательно, и потери энергии, будут тем меньшими, чем больше расстояние от обмоток трансформатора до стенок металлического корпуса. На потери энергии мало влияют магнитные свойства металлов. Если корпус сделать из немагнитных металлов — латунь, алюминий и т.д., то это мало повлияет на генерацию вихревых токов, ведь здесь важна токопроводимость материала, которая у металлов всегда высокая. Исследования показали, что несколько уменьшить потери в корпусе можно, сделав на нем продольные рассечки, типа вентиляционных щелей, которые, располагаясь на пути вихревых токов с наибольшей плотностью, увеличат сопротивление материала для них. Таким образом можно уменьшить потери на 30-50% в зависимости от конструкции кожуха и использованного на нем металла.

С другой стороны, потери такого рода вообще могут быть сведены на нет, если корпус выполнить из изоляционного материала, тем более что в этом случае сразу удастся избежать и вибраций, вызванных переменными магнитными полями. Однако корпус из диэлектрических материалов сложнее сделать или же подобрать уже готовый, также он имеет худшие показатели прочности. Конечно, проблемы с корпусом, его вибрациями, вихревыми токами и потерями энергии можно вообще избежать, отказавшись от цельного корпуса, как это и принято, наверное, у большинства самодельных сварок. Однако отсутствие корпуса добавит массу других, не менее важных проблем, а также отразится на безопасности и надежности в эксплуатации сварочного аппарата. Тем более что потери на уровне нескольких процентов практически неразличимы на фоне флуктуации напряжения в сети, а также присутствия некоторого сопротивления в линиях электропередачи.

В корпус сварочного аппарата можно установить вентилятор или сделать его герметичным и залить трансформаторным маслом.

Самодельный «сварочник» для электрического кабеля

Во время прокладки сетей со штроблением, если в здании до этого уже смонтирована электрическая (или какая-либо другая) разводка, всегда присутствует риск повредить чужие (старые) кабели. К сожалению, сквозь стены смотреть не умею:( (если бы умел, то явно, чем-нибудь другим бы по жизни занимался :)), а электрика и слаботочка далеко не всегда идут ровно к розеткам, и далеко не всегда на проектной высоте от потолка. Пару раз я электрический кабель под питанием в полу находил. 🙁 Но даже если всё по правилам, то можно ошибиться. Не ошибается тот, кто ни чего не делает.

На фото перебитыми показаны коаксиал и витая пара (уж какие фотографии нашёл), но и электрику зацепляют также часто, особенно в местах пересечений.

Что делать если электрика повреждена? Правильно, восстанавливать. Многие авторитетные товарищи рекомендуют клемники, обжимки и всячески критикуют скрутки (даже статья такая на хабре попадалась «Перестаньте скручивать»). С большими специалистами спорить сложно, но по-моему (не самому большому) опыту, все болтовые-резьбовые электрические соединения через некоторое время разбалтываются-расхлябыватся (нагрев-отпуск металла). Нормальных обжимных (так, чтобы его назвать железобетонным) то же не попадалось. Более или менее надёжной (как мне кажется) является рашин-скрутка, если соединять однородные по составу провода. Неплохи СИЗы (соединитель изолирующий защитный) их ещё называют колпачками или пружинками, но если разобраться, то СИЗ та же скрутка, только с уплотняющим сердечником и пластмассовым изолятором.

СИЗы

Конечно, после скручивания желательно закрепить место соединения. Паять? Долго и неудобно. Обжать гильзой? Не всегда надёжно. Поэтому хочу показать наиболее быстрый и качественный способ, подходящий как для восстановления, так и для монтажа электрической сети.

Аппарат для сварки электрики.

Возможно, уже есть промышленные аналоги, но мне не попадалось. Итак, самодельный аппарат для сварки электрических соединений. Два бытовых понижающих трансформатора, кусок ПВСа и импровизированный держак из старой шлицевой отвертки, внутренностей ореха и ферритового стержня.

Трансформаторы и кабель можно приобрести в магазине электротоваров. Феррит добывается из батарейки.

Останки элемента питания.

Помню всё детство мечтал разобрать батарейку, очень интересно было посмотреть, что там внутри. Некоторые мечты сбываются. 🙂

Аппарат к работе готов.

Соединение зачищается.

Скручивается

Сваривается

Вот что получается.

Для надёжной изоляции, хорошо  одеть термоусадку.

Термоусадка

А поверх ещё и изолентой.

Как-то, вот так. Если кто-то знает более быстрый и надёжный способ соединения, то я с удовольствием послушаю.

Собираем качественные и надежные сварочные кабели, которые будут служить годами

Комплект сварочных кабелей для ручной дуговой сварки включает в себя два кабеля (провода), один из которых имеет на конце электрододержатель, а другой клемму для подключения к массе. Как правило, стандартный набор, поставляемый в комплекте с недорогим сварочным аппаратом, не самого лучшего качества и выходит из строя после нескольких месяцев использования. Если покупать такой комплект отдельно, то бюджетные модели также не могут похвастаться качеством, а вполне нормальные соизмеримы по цене самого сварочного аппарата. Довольно часто встречаются модели, где упор сделан на одну из трех составляющих, т.е. либо электрододержатель качественный, а кабеля (провода) так себе, либо провода отличные, а все остальное не очень. Поэтому чтобы не играть в рулетку и не переплачивать деньги, предлагаю самостоятельную сборку из проверенных комплектующих. Если заинтересовались, милости прошу…

 

 

Электрододержатель:

 

Электрододержатель – один из самых важных компонентов, экономить на котором категорически не стоит. От качества его изготовления и конструкции зависит комфортная и удобная работа, а также конечный результат. Я не буду вдаваться в подробности, а отмечу лишь, что существует три распространенных типа электрододержателей: вилочные, пружинные и винтовые. Первые, как правило, самодельные и изготавливаются сварщиками самостоятельно. Они надежны, не очень удобны в использовании и зачастую не изолированы. Вторые самые распространенные, но в низшей и средней ценовой категории их качество оставляет желать лучшего. Качественные пружинные электрододержатели удобны в работе и особых нареканий не имеют. Винтовые электрододержатели достаточно надежно фиксируют электрод под необходимым углом и имеют хорошее качество даже в средней ценовой категории. Отлично подходят новичкам на первых порах, т.к. при неумелом отрыве «прилипшего» электрода не портят контактную площадку держака.

Я не стал идти путем проб и ошибок, поэтому сразу же купил проверенный электрододержатель винтового типа ESAB Handy 200:

Электрододержатель ESAB Handy 200 я покупал здесь

Китайский проверенный аналог на Аliexpress

Я сварщик-любитель, поэтому под мои нужны и возможности сварочного аппарата тока в 200А хватит за глаза. Учитывая хорошее качество изготовления, данного электрододержателя хватит надолго. Если вы профессионал и вам приходится много варить более толстыми электродами, в линейке есть более мощные модели, рассчитанные на больший ток и более толстые электроды. Но даже эта модель без особых проблем позволит варить током 250А без повреждений, поддерживаемый диаметр электродов от 2мм до 4мм.

Из проверенных производителей можно отметить следующие: Корд (Россия), ESAB (Швеция), FoxWeld (Италия/Китай), FUBAG (Германия), ABICOR BINZEL (Германия) и другие. Огромный выбор держаков здесь и здесь

ESAB Handy 200 имеет хорошее качество и невысокую стоимость, поэтому пользуется большим спросом. Комплект поставки:

Конструкция следующая:

Центральный стержень выполнен из латуни (сплав меди и цинка, с небольшим добавлением олова и других металлов), никакого омедненного железа и прочего дешмана, которое зачастую применяется в дешевых держаках. Все это позволяет пропускать значительные тока без заметного нагрева и повреждений. Для удержания служит прорезиненная рукоять со специальной накаткой, благодаря чему электрододержатель уверенно лежит в руке и выдерживает небрежное отношение. Если сравнивать с недорогими пружинными держаками, у которых ручка выполнена из карболита или пластика, то разница налицо. Тем более последние на холоде или от постоянного нагрева становятся хрупкими и могут разломиться при падении с небольшой высоты.

Крепеж позволяет зажимать провода и кабеля сечением вплоть до 50мм2:

 

Силовые кабеля (провода):

 

Вторыми по значимости элементами являются силовые кабеля (провода). От их качества зависит максимальный рабочий ток и уверенный поджиг дуги. Особенно актуально это при работе с недорогим сварочным инвертором, у которого предельный ток еле-еле дотягивает до 120-130А (уверенная сварка 3мм электродом). Тут все упирается в закон Ома: чем выше сопротивление, тем ниже ток, а учитывая «предельные» возможности сварочника, с плохими проводами он может уже «не вытянуть».

С выбором кабеля я не раздумывал и взял проверенный временем кабель КГ-ХЛ 1х25:

Покупйте в проверенных магазинах по продаже электротоваров. Можно посмотреть здесь

Расшифровывается как кабель гибкий с медными токопроводящими жилами, с изоляцией и оболочкой из резины без защитных покровов (брони) в холодостойком исполнении («ХЛ»). На работе я уже не раз изготавливал и ремонтировал подобные сварочные кабеля, нареканий по ним нет вообще. Если планируются работы на холоде, выбирайте именно в холодостойком исполнении («ХЛ»). Если не ошибаюсь, то с прошлого года все ГОСТовские кабеля КГ производятся полностью в холодостойком исполнении, поэтому при маркировке КГ, кабель на морозе не дубеет. Это не относится к «старым» запасам с маркировкой «КГ» и не ГОСТовским вариантам. Кабеля по ТУ хуже, хоть и дешевле. При заявленном сечении 25мм2, в зависимости от производителя, реальное сечение варьируется от 20 до 23мм2. От себя добавлю, что из этих кабелей я делал провода для прикуривания и дорабатывал провода для автопускача (JumpStarter), даже при -20°С не стоят колом.

При выборе ориентируйтесь на несколько параметров: ток, цена, длина и вес. Сечение кабеля для сварочного аппарата подбирается исходя из тока, отдавайте этому параметру наивысший приоритет. Ориентируйтесь по следующим значениям: 16 кв. мм – до 190А, 25 кв. мм – до 240А, 35 кв. мм – до 290А. Чем выше сечение, тем меньше сопротивление и ниже потери на нагрев. Ценники на медь кусачие, поэтому кабель не из дешевых. Цена, длина и вес кореллируются между собой. Помните, что переносить 25м бухту кабеля 1х25 то еще удовольствие, причем, не дешевое.

Какое сечение выбрать – дело каждого, но я решил перестраховаться и выбрал 25мм2, поскольку сварочник у меня китайский и лишние потери мне не к чему. В принципе, для моих задач хватилобы и 16мм2, но взял с запасом. Тем более как оказалось, кабель изготовлен по ТУ (не ГОСТ):

 

Зажим массы:

 

Сварочные кабеля я делал на скорую руку, поэтому приобретал то, что было под рукой в близлежащих магазинах. Нормального зажима я не нашел и временно заказал зажим Диолд 3М-300-02 на 300А:

Качество удовлетворительное, но зато цена привлекательная (около 150р). Изначально хотел купить клемму заземления КЗ-25 (КЗ-31) «Корд» из латуни на 250А, но их нигде не было, даже в онлайн-магазинах по приемлемым ценникам:

Сейчас появились здесь

Решил взять дешевую клемму Диолд, доработать ее немного и после покупки нормальной, оставить в качестве запасной. Выглядит она следующим образом:

Приобретал в ближайшем строймаге, но вполне можно заказать и на Алиэкспресс здесь

Ничего хорошего по ней сказать не могу. Выполнена из стали (плюс надежности), в остальном печаль: губки стальные омедненные, роздвиг небольшой, жестяная перемычка коротка и зачастую не позволяет нормально зацепить зажим. Розоватый оттенок на губках – это небольшое напыление меди на сталь для лучшей токопроводимости последней:

Слой меди небольшой, при 120А будет греться:

Про доработку таких дешманских зажимов расскажу позже, если будет интерес, но на первое время хватит. Моя доработанная при 120А не греется особо, поэтому менять не спешу. Многие профессиональные сварщики в качестве зажимов массы используют небольшие тисочки или струбцины (Корд, ПТК, Brima, Sirio и другие):

Вариант хороший, но для минимизации потерь и, соответственно, нагрева, лучше использовать бронзовые или латунные вместо стальных.

У китайцев есть хорошие зажимы по гораздо привлекательным ценам здесь

также есть готовые провода с массой здесь

 

Вилка кабельная:

 

Кабельные вилки (сварочные разъемы), как правило, идут в комплекте со сварочным аппаратом. При необходимости можно приобрести отдельно. У меня как раз они были в комплекте:

Купить отдельно можно здесь

Качество хорошее, на твердую четверку. Огорчило присутствие жестяных омедненных полосок под винты вместо медных:

Я их вырезал из медной фольги в несколько слоев:

 

Сборка:

 

Когда все элементы куплены, можно приступать к сборке. Ничего сложного в этом нет. Первым делом определяемся с метражом под кабеля. Самый оптимальный и распространенный вариант – кабель с держаком на 1-2 метра длиннее. При покупке 8м кабеля, оптимальным будет вариант «5м + 3м». При этом будет запас кабеля по высоте и периметру при работе с габаритной конструкцией. Если сделать «4м + 4м», то иногда придется передвигать сварочный аппарат.

После того, как определились с размерами, зачищаем концы проводов. Штангенциркулем или какой-нибудь спицей измеряем глубину и на это расстояние зачищаем изоляцию:

Можно воспользоваться так называемыми стрипперами для снятия изоляции, очень удобный инструмент для монтажников и не только. Купить можно здесь

При зажиме кабеля в электрододержателе не забываем про специальную проставку под винт, иначе последний разломит часть проводков и контакт будет хуже:

Получается такая замечательная конструкция:

С кабельной вилкой поступаем аналогичным образом:

Не забываем также установить прокладку под винт:

В итоге имеем качественные универсальные кабеля, которые имеют минимальное сопротивление и не греются даже при значительных токах:

При использовании кабеля КГХЛ ими прекрасно можно работать на морозе.

 

Выводы:

 

Винтовой электрододержатель ESAB Handy 200 очень понравился: не греется, в руке лежит удобно, имеет два угла установки электрода. Перестановка электрода занимает около 10 секунд и каких-либо неудобств не доставляет. Особенно полезен будет новичкам, т.к. при неумелом отрыве прилипшего электрода не портит сам держак. По стоимости такой самосборный комплект выходит несколько дешевле, а по качеству на голову лучше большинства заводских. При этом он с легкостью переживет даже несколько сварочных аппаратов и не сломается, поэтому рекомендуется к повторению…

Если тема будет интересной, сделаю краткий обзор на проверенную и надежную экипировку, аксессуары и приспособления для сварки, о которых некоторые и не догадываются вовсе.

 

Точечная сварка из микроволновки (20 фото + описание изготовления)

Точечная сварка сделанная из трансформатора микроволновки, подробное описание изготовления своими руками.

Приветствую! Однажды увидел на просторах интернета, точечную сварку из трансформатора микроволновки и решил сделать и себе.

Разобрал микроволновку, достал трансформатор с сетевым фильтром микроволновки. Дальше распилил по сварным швам трансформатор для удобства демонтажа старой вторичной обмотки и намотки новой!

Для удобства сборки намотал скотч на сердечник чтоб обмотка лучше скользила при запрессовке

Первичную обмотку я оставил родную, а вторичную намотал проводом КГ-35 квадратов меди, на намотку ушел 1 метр, но чтоб выводы были по длиннее советую брать 2 метра провода. Намотал 3 витка без 1/4 витка.

Первичку ставим на место.

Вторичка на месте.

Да, еще между обмотками трансформатора стояли шунты, из того-же трансформаторного железа, нужны они для ограничения тока магнитрона печки, чтоб он не пошел в разнос, я их для сварки убрал!

Это фото нашел в интернете, а то свое забыл сделать.

Сварил обратно трансформатор. Варил его сжав в тисках и сначала точечно прихватив все углы и стороны, а потом варил по одному шву давая остыть трансформатору, чтоб не погорела проводка его! Дальше из той же микроволновки сделал корпус для будущего аппарата. Потом пошла сборка: сетевой провод остался от микроволновки, потом сетевой фильтр, автомат на 25А — можно и на 16А но у меня был только на 25А. Купил наконечники 35/10 — 35 это под квадрат провода, а 10 это отверстие под болт на 10. Залудил кончики проводов и залудил наконечники, лудил в тигеле с припоем, а перед этим протравив в ортофосфорной кислоте. Далее спаял наконечники с проводниками и завершил сборку аппарата.

Напайка наконечников.

Далее было испытание: включил, замерил выходное напряжение, оно было равно 2.5 вольта, Протекающий ток на вторичной обмотке, под нагрузкой замерить было не чем так как токовые клещи уехали на поверку. Для эффектного испытания перед своими сотрудниками на работе брал гвозди 150-250 или проволоку 6мм. Во время испытания контролировал нагрев вторичной катушки, во избежание ее перегрева и выхода ее из строя. В общем 6мм проволоки перегорает за 6-8 сек, а после каждого (выпендривания) температура на трансформаторе поднимается на 8-10 градусов. Думаю поставить еще электронный термометр для контроля нагрева или термо защиту.

Вот электрическая схема.

Для использования аппарата для точечной сварки, будут сделаны медные электроды, аппаратом варил даже скрутки медных проводов, правда медно-графитовый электрод очень сильно нагревается и его нужно менять на стальной. Так же аппаратом можно разогреть заржавевшие болты и гайки, а потом после остывания их выкрутить.

Вот такой электрод использовал.

Видео испытаний самодельной точечной сварки:

Автор самоделки: Сергей Кияшкин.

Как своими руками быстро изготовить толстый провод (шину) для сварочного трансформатора, сварочные кабеля — Меандр — занимательная электроника

Люблю я мастерить.  Частенько что-то делаю своими руками. Имею в хозяйстве множество разных инструментов и приспособлений.  И вот очень мне захотелось изготовить сварочный трансформатор. Но не простой, а для контактной сварки.

Как известно, силовая обмотка сварочного трансформатора (любого) мотается толстым медным (реже алюминиевым) проводом.  Толщина  (площадь сечения провода) зависит от величины желаемого сварочного тока.  В аппарате ручной дуговой сварки домашнего изготовления сечение «шины» колеблется от 20 до 60 мм. Кв. для токов от 60 до 250 Ампер.  В аппарате контактной сварки (даже маломощном) ток  должен быть хотя-бы 1000 Ампер. Иначе варить придется только тонкие медные провода, а о качественной сварке железных листов и прутков  можно забыть.

В моем случае сечение сварочной шины должно было быть 300 мм.кв. для тока от 1000 до 1300 Ампер. И мне пришлось самостоятельно изготовить обмотку сварочного трансформатора для аппарата контактной сварки. Покупать толстый медный провод диаметром 20 мм смысла небыло, провод очень твердый, согнуть его в домашних условиях не получится. Купить мягкий кабель сечением 300 кв. мм. тоже не могу – не нашел такого в продаже. Да и стоит он наверное прилично. Опять же, самодельный кабель уступает в качестве фабричному,  но во много раз дешевле. Да и сознание того, что это «сам сделал» добавляет хорошего настроения.

Расчет сечения шины и количества жил

Но у меня в хозяйстве есть достаточное количество отрезков тонкого медного обмоточного провода диаметром 0,65 и 0,75 мм.

Подсчитав имеющиеся провода. получил, что для получения нужного сечения шины нужно сложить 1060 тонких проводов. Но как аккуратно свить 1060 тонких проводочков?

Здесь нужно упомянуть, что на производстве, при изготовлении подобных аппаратов сварочную обмотку делают из медных трубок или медных колец изготовленных методом литья. А потом много колец соединяют параллельно для получения нужного сечение и соответственно  большого тока сварки.  Вот я и решил разделить кабель на 2 части, мотать двумя кабелями по 3 витка и соединить их параллельно.  Итак, делаю  изготовить вторичную обмотку трансформатора из имеющихся тонких проводов.   Вторичка будет состоять из 2 шин по 150 см. кв.  Шина нужна не длинная (2 метра всего), но толстая.

В ближайший выходной день, готовлю дли…инный тонкий провод. Этот провод делаю из коротких проводов одинаковой толщины и разной длины (от 0,3 до 15 метров). Сращиваю провода, как показано на рисунке. Сперва снимаю ножом или наждачной бумагой, зажатой между пальцами лаковую изоляцию с участка 2 см с обоих концов провода. После складываю провода крестом на расстоянии 1 см от концов, скручиваю в противоположных направлениях.  Получается скрутка, как на рисунке 1 слева. Потом паяю эту скрутку мягким радиолюбительским припоем. Получается некоторое утолщение на проводе — рис. 1 справа. Конечно, изоляции на этом месте нет, но я не особенно расстраиваюсь – мне это ни к чему.  Готовый длинный провод сматываю на подходящую катушку. 

Приспособление для скручивания жил в шину (кабель)

Из доски длиной больше 2 метров я устраиваю мобильный намоточный цех.  Креплю струбциной доску к столу, иначе при работе она обязательно съедет со стола. К доске прикручиваю 2 уголка, на расстоянии 2 метра – рис. 2. В одном уголке делаю отверстие и вставляю Z образную проволочку с крючком на конце. В этот крючок нужно будет цеплять провод. Сам крючок перемещается на некоторое расстояние, так, чтобы изменять длину будущего кабеля в процессе закручивания шины. Если он не сможет перемещаться, то кабель скрутить не получится. Ведь при навивке проводов общая длина кабеля уменьшится. 

Сперва закрепляю крючок с помощью упорных брусков и металлической скобы со стороны получившейся ручки для вращения – рис.3. Потом наматываю ранее заготовленный тонкий провод так, как показано на рисунке 4 и 5. 

Провод удобно подавать с закрепленной катушки. Поскольку я мотаю 500 жил, то нужно 250 витков провода. Когда нужное количество провода (количество жил) намотано, снимаю крепление с ручки и кручу по часовой стрелке – рис.6. В то же время помощник берет весь пучок проводов с противоположного конца и крутит в ту же сторону. 

 И так мы двое пытаемся скрутить кабель. И так, докрутившись до предела возможностей, понимаю, что больше не закручу. Закрепляю с помощью брусков шурупов и скобы ручку. Оцениваю толщину кабеля – примерно 2 см.

После такой неординарной работы заправляюсь чашкой кофе, потом с помощью Киперной Ленты изолирую шину — накручиваю ленту на кабель. 

Максимально сильно натягиваю ленту, чтобы плотно сжать маленькие проводочки, рис. 7 и 8.  Ленту нужно заготовить заранее, накрутив ее на какое-то подходящее кольцо – так удобнее натягивать ленту при наматывании на шину. Обязательно укладываю витки ленты внахлест почти на половину ширины ленты рис. 9. Это даст возможность сохранить слой изоляции при намотке на сердечник. Дело в том, что наматывая я изгибаю кабель. Толстый кабель ОЧЕНЬ сильно рвет изоляцию по наружному радиусу изгиба. Если витки изоляции будут с большим нахлёстом друг на друга, они скользят относительно друг-друга, частично слазят, когда провод растягивается в месте изгиба. В том числе и по наружному радиусу изгиба. 

Как у меня получилось обмотать жгут проводов – видно на фото 10.  Потом поверх киперной ленты скрепляю еще и скотчем, наматывая его также внахлест,  рис. 11.  Скотч поможет при намотке – он хорошо скользит.

Готовую шину снимаю и подвешиваю вертикально, рис.12. Снова заправляюсь чашкой кофе на этот раз с пирожком. Потом также изготавливаю и вторую шину. На фото видно обе шины вместе, рядом со спичечным коробком. Длина шины после скрутки уменьшилась на 10 см. Но это было учтено при изготовлении.

  

Хоть шины и толстые — получились достаточно мягкими. Благодаря оборачиванию скотчем их поверхность прекрасно скользит. Я без труда намотал 3 витка одной шиной и 3 витка другой,  рис 13 и 14.

Forney Easy Weld 140 FC-i Сварочный аппарат с флюсовым сердечником

Forney Easy Weld 140 FC-i — мощный сварочный аппарат с флюсовой проволокой. Эта машина идеально подходит для тех, кто занимается своими руками, техобслуживанием, ремонтом, изготовлением металлов и любителями. Как и другие аппараты Forney Easy Weld, этот сварочный аппарат является портативным и весит всего 19 фунтов. Этот аппарат прост в использовании и имеет бесступенчатое регулирование напряжения и скорости подачи проволоки. Forney Easy Weld 140 FC-I невероятно удобен, поскольку не требует газа и может работать от стандартной бытовой электросети, если у вас есть как минимум выключатель на 20 ампер.

Характеристики продукта:

• Размеры устройства: 16,75 дюйма (425,45 миллиметра) x 8,125 дюйма (206,38 миллиметра) x 12 дюймов (304,8 миллиметра)
• Вес устройства: 19 фунтов. (8,61 кг)
• Только безгазовая / флюсовая сварка
• Портативный
• Обертка для горелки
• Бесконечное регулирование напряжения и скорости подачи проволоки
• Вход 120 В, выход 140 А
• Сварные швы диаметром 24 мм до 6,35 мм (1/4 дюйма)
• Ручки.Проволока 030 ”и 0,035”. Мы рекомендуем 0,030 дюйма, потому что 0,035 дюйма может снизить рабочий цикл машины
• Включает: пистолет MIG 8 ‘, зажим заземления 8’ и адаптер 20A — 15A
• Рабочий цикл 30% при 90 А

Рекомендуемые аксессуары и расходные материалы:

• Контактные советы: Forney ITEM # 60170, 60171 и 60172
• Сварочные сопла: Forney, артикул № 85336 и 85337
• Диффузор: Forney ITEM # 85342
• Проволока MIG с флюсовым сердечником: Forney, артикул № 42300 и 42301
• Спрей для защиты от брызг: Forney ITEM # 37030
• Гель для форсунок: Forney ITEM # 37031

Характеристики продукта:

ПРОСТОТА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

• Это идеальный сварщик начального уровня.В этом аппарате используется проволока с флюсовым сердечником 0,030 дюйма, а также имеется бесконечное регулирование напряжения и скорости подачи проволоки, так что вы можете каждый раз добиваться идеального сварного шва.

МОЩНЫЙ

• Этот сварочный аппарат имеет выходную мощность 140 А, что позволяет сваривать до 1/4 дюйма низкоуглеродистой стали. Сварщик защищен цельнометаллическим корпусом и достаточно велик, чтобы обрабатывать рулоны проволоки весом 2 и 10 фунтов.

ПОРТАТИВНЫЙ

• При весе всего 19 фунтов, эта машина может быть легко перенесена на любой проект DIY, обслуживание и ремонт, гараж и многое другое!

Нажмите здесь, чтобы посмотреть отзывы об этом продукте:

Обзоры Amazon

Home Depot Отзывы

ВНИМАНИЕ: РАК И РЕПРОДУКТИВНЫЙ ВРЕД — www.P65Warnings.ca.gov Известно, что этот продукт содержит следующие химические вещества:

свинец, кадмий, ди (2-этилгексил) фталат (DEHP)

Этот продукт может подвергнуть вас воздействию химических веществ, которые, как известно в штате Калифорния, вызывают рак и / или врожденные дефекты или другие нарушения репродуктивной функции. Щелкните здесь для получения дополнительной информации: https://www.forneyind.com/california-proposition-65

Категория продукта: Сварка> MIG

Почему эти инструменты такие замечательные

Чувствуете желание заняться сваркой? Я могу помочь вам сделать сварку частью вашей жизни.Я занимаюсь сваркой с тех пор, как учился в средней школе в 1970-х годах, и могу сказать вам, что сварщики MIG с подачей проволоки делают это проще, чем когда-либо, добиться успеха. Немного истории позволяет легко увидеть прогресс.

В 1982 году мне было 19 лет, и у меня была лучшая в мире летняя работа. Каждый рабочий день я входил в ворота безопасности позади крупнейшего тематического парка Канады — «Страна чудес Канады» — вместе с сотнями других сотрудников старших классов. Но там, где большинство из них повернулось к аттракционам, играм или киоскам с едой, где они работали, я пошел в другом направлении.Я работал в отделе обслуживания аттракционов, работая вместе с механиками и электриками, которые обеспечивали безопасность аттракционов. Моя зарплата была лучше, чем у жокеев, занимающихся попкорном, но, насколько мне было известно, бонус был даже больше. После смены мне разрешили остаться допоздна и работать над проектами изготовления металлических изделий в полностью оборудованном цехе металлообработки. Никакого надзора, никаких хлопот, только часы и часы, которые я один с инструментами промышленного уровня. Моим любимым инструментом в то время был сварочный аппарат MIG с подачей проволоки.

Работаю за пределами своего магазина, использую сварочный аппарат с подачей проволоки для соединения кусков стальной проволочной ограды №9. Сварщики с механизмом подачи проволоки могут успешно соединять тонкую и толстую сталь.

Буквы MIG означают «металлический инертный газ», и это удивительная сварочная технология, с которой может научиться хорошо обращаться почти каждый. В то время подобные машины предназначались исключительно для промышленного использования, с колоссальными размерами и соответствующей ценой. Но у меня был этот сварочный аппарат с подачей проволоки, и я использовал его для сборки самых разных вещей, включая хромированную и кожаную спинку и шоссейные колышки на 750-кубовом мотоцикле Yamaha Virago, который я настраивал в то время.И хотя у неподготовленных, неконтролируемых 18-летних детей, вероятно, никогда не будет возможности так откровенно проскользнуть мимо судебных юристов и заполучить мощное оборудование в наши дни, с теми из нас, кто страстно желает творить, случилось кое-что еще лучше.

Небольшие и доступные сварочные инструменты MIG с подачей проволоки теперь достаточно доступны для домашних любителей, чтобы их можно было успешно купить и использовать. Компактные модели потребительского класса сохраняют всю эффективность своих предков промышленного класса.В этом и заключается революция сварщиков с механизмом подачи проволоки, и все сводится к катушке тонкого металла.

Это сварочный аппарат, которым я пользуюсь сегодня в собственном магазине. Современные сварочные аппараты с подачей проволоки достаточно малы, чтобы их можно было переносить, и достаточно доступны по цене, чтобы их мог дотянуть любой, кто серьезно относится к сварке. Попасть в игру можно менее чем за 500 долларов.

Сварочные аппараты MIG с подачей проволоки отличаются от других более сложных в использовании электросварочных аппаратов автоматической подачей сварочной проволоки. Нажмите на спусковой крючок ручного пистолета-распылителя, и из наконечника выйдет свежая нить проволоки.А поскольку этот провод находится под напряжением, синяя дуга перескакивает от кончика проволоки к заземленной заготовке, которую вы свариваете. Эта дуга генерирует тепло, плавящее проволоку и окружающий металл. Перемещайте пистолет вдоль стыка, который вы соединяете, и плавление и осаждение продолжаются, используя проволоку, когда она снова выходит из пистолета. Итог: хороший аккуратный сварной шов, даже если вы не профессионал. Добиться отличных результатов невероятно легко.

Это спинка мотоцикла, которую я сделал сварщиком с механизмом подачи проволоки в мастерской по обслуживанию аттракционов в Канадской стране чудес в 1982 году.

Помимо простоты использования, сварочные аппараты с механизмом подачи проволоки обладают еще тремя уникальными особенностями. Во-первых, они отлично работают с тонким металлом. Традиционными электросварочными аппаратами стержневого типа трудно управлять в подобных случаях, что затрудняет соединение тонкого металла без прожигания отверстий в материале.

Еще одним преимуществом сварочного аппарата с механизмом подачи проволоки является возможность сваривать алюминий. Самостоятельные сварочные аппараты с механизмом подачи проволоки более высокого качества предназначены для подачи сжатого инертного газа через пистолет и из сварочного наконечника во время использования. Этот газ защищает зону сварного шва от реакции с кислородом, открывая целый новый мир возможностей. Использование защитных газов называется сваркой MIG (сокращение от «металлический инертный газ»), подход, который можно использовать для стали, а также имеет важное значение для работы с алюминием. Даже если вы не собираетесь сваривать что-либо, кроме стали, сварщики с функцией MIG создают гораздо более аккуратные сварные швы, чем модели, которые не могут работать с защитным газом.

Чистый сварной шов справа был выполнен с помощью процесса MIG в среде защитного газа на сварочном аппарате с подачей проволоки.Черновой сварной шов слева, выполненный самозащитной сварочной проволокой без газовой защиты.

Третьей удивительной особенностью сварочных аппаратов с механизмом подачи проволоки является их эффективность. Хотя большие модели должны быть подключены к специальным кабелям, вы можете проделать довольно серьезную работу с моделями подачи проволоки, предназначенными для подключения только к обычной розетке. Когда-нибудь возникало желание построить алюминиевый причал для коттеджа? Или как насчет восстановления старинного автомобиля? Возможно, декоративный стальной забор вокруг бассейна на заднем дворе входит в список работ по благоустройству дома в этом году? Я постоянно использую своего сварщика для подобных работ, и это потрясающе.Сварщик с механизмом подачи проволоки может помочь вам взглянуть на металл по-новому. К тому же сварка — это просто развлечение.

Присоединяйтесь к сообществу моих начинающих сварщиков

Если вы ничего не знаете о сварке, но хотите узнать больше, присоединяйтесь к моему бесплатному сообществу сварщиков MIG исключительно для новичков. Я собрал ресурсы, чтобы помочь вам выбрать экономичное сварочное оборудование и правильно его использовать. Члены сообщества также получают раннюю скидку на мой новейший онлайн-курс — Сварка MIG для начинающих.Зарегистрируйтесь ниже, чтобы попасть в список тех, кто хочет получить уведомление о зачислении на курс.

Я предпочитаю, чтобы мои онлайн-курсы были относительно небольшими, чтобы каждый получил поддержку и помощь, в которых он действительно нуждается. Итак, как бы мне ни хотелось помогать всем, я могу принять только небольшое количество новых студентов прямо сейчас, сохраняя при этом необходимый уровень поддержки. Пожалуйста, поймите, что это действительно редкая возможность, и места будут предоставляться в порядке очереди.Некоторых людей не пускают, потому что там слишком много места. Это буквально лучшая программа, которую я когда-либо создавал, и меня не удивит, если ее раскупят за несколько часов. Так что держите глаза открытыми и прыгайте на борт, как только откроется регистрация. Посмотрите видео ниже, чтобы познакомиться с некоторыми вещами, которые я использовал в сварке на протяжении многих лет.

Могу ли я использовать сварочный аппарат от бытовой электросети?

Среда, 20 мая 2020 13:58 | Автор Metal Man

Многие сварочные аппараты могут работать от стандартной домашней электросети 115 В или 120 В.Но как узнать, способна ли домашняя проводка сделать это безопасно? И можно ли получить сварные швы наилучшего качества?

Прошли те времена, когда сварщики больших надгробий нуждались в специальной проводке для выполнения качественных сварных швов. Главное — убедиться, что у вас есть схема, способная обрабатывать столько энергии, сколько нужно сварщику.

Сегодня для цепей на 120 В обычным явлением является наличие выключателя на 20 А в коробке выключателя. Однако так было не всегда. Если у вас более старый дом, вы можете обнаружить, что ваши автоматические выключатели на 15 А.Фактически, в зависимости от того, сколько лет проводке в вашем доме, вы можете даже увидеть предохранители до 10А. Перед покупкой сварочного аппарата дважды проверьте свою электрическую коробку, чтобы убедиться, что ваша линия обеспечивает питание 120 вольт, 20 ампер.

Входная мощность — это мощность, которая должна быть введена в электрическое устройство для правильной работы этого устройства. Это комбинация напряжения и силы тока. Иногда можно услышать, что это указано в мощности. Это обычное дело в генераторах.

Мощность — это входное напряжение (120 вольт), умноженное на потребляемую входную силу тока (20 ампер).

Входное напряжение x Потребляемая мощность на входе = Необходимая мощность

(120 В x 20 А = 2400 Вт)

Типичные предметы домашнего обихода и требования к входной мощности:

Фен = 120 В, 16 А

Тостер = 120 В, 10 Ампер

Микроволновая печь = 120 В, 13 А

Холодильник = 120 В, 7 А

Типичная бытовая электрическая цепь в современном новом строительстве сегодня составляет 120 В и имеет 20-амперный выключатель. Это означает, что проводка в стенах вашего дома рассчитана на 20 ампер.Когда потребляется ток более 20 ампер, проводка не рассчитана на такую ​​нагрузку. В результате в электрической коробке «сработает» прерыватель, защищающий дом. Возможно, вы сами испытали это утром, когда варили кофе, одновременно включив микроволновую печь и тостер.

Вашему обычному сварочному аппарату на 120 В требуется значительная мощность. В конце концов, вы плавите металл! Если вы посмотрите информацию о технических характеристиках большинства сварочных аппаратов на 120 В, то увидите, что они работают от источника питания 120 В и имеют максимальное потребление тока 20 А.

Это означает, что вам потребуется выделенная цепь на 120 В для работы типичного сварочного аппарата на 120 В. Если вы используете электрическую цепь, в которой холодильник уже потребляет 7 ампер, вероятно, ваш сварочный аппарат будет потреблять слишком много энергии. В результате ваш автоматический выключатель сработает, чтобы защитить домашнюю проводку.

При работе с выделенной цепью всегда обращайтесь к профессиональному электрику. Выделенный означает, что никакие другие элементы не подключены к этой цепи. Если к той же цепи поступает что-то еще, скорее всего, ваш автоматический выключатель выполнит свою работу и «взорвется», чтобы защитить ваш дом.

У вас может возникнуть соблазн использовать удлинитель, чтобы расширить зону действия сварщика. Если все сделано правильно, удлинитель — хорошее временное решение. Это никогда не следует рассматривать как долгосрочное решение для сварщика.

Как и в случае с электропроводкой в ​​вашем доме, вам необходимо учитывать напряжение и силу тока, необходимые для работы сварочного аппарата. На упаковке, прилагаемой к удлинителю при его покупке, будет указано, какое напряжение и допустимая сила тока. Удлинитель на 120 В, 20 А длиной 10 футов будет иметь проводку другого размера, чем удлинитель на 120 В, 20 А и длиной 50 футов.Обязательно прочтите упаковку, чтобы убедиться, что вы покупаете шнур на 20А. Маловероятно, что удлинитель, который вы используете для рождественских гирлянд, сможет управлять сварщиком.

Итак, какие сварочные аппараты Metal Man можно использовать от бытовой электросети?

Все эти сварочные аппараты Metal Man работают от 120 вольт, 20 ампер на входе:

• Metal Man сварочные аппараты стержневой сваркой, такие как инверторный сварочный аппарат постоянного тока ARC 80T.
• Сварочные аппараты только с сердечником из флюса, такие как Flux Core 130i и Flux Core 135T.
• Многофункциональные сварочные аппараты, такие как MP-140T или Multiprocess 141.

Эти сварочные аппараты Metal Man могут работать как от домашнего источника питания 120 В, так и от источника питания 230 В:

• Metal Man MIG 180DVT позволяет выполнять сварку методом MIG. и сварка сердечника из флюса при напряжении 120 или 230 В.
• Metal Man Multiprocess 220iDV позволяет выполнять сварку MIG, сварку сердечником под флюсом, ручную сварку постоянным током и сварку TIG с нуля при постоянном токе при напряжении как 120 В, так и 230 В.

Если у вас есть вопросы по выбору сварочного аппарата, отвечающего вашим потребностям, позвоните нам.Мы рады помочь!

Компактные сварочные аппараты MIG

При таком большом количестве сварочных аппаратов на рынке, как начинающий сварщик может выбрать то, что ему нужно? Есть несколько ключевых вопросов, которые помогут вам в этом процессе и сузят ваш выбор, чтобы сделать выбор немного проще.

Задайте себе следующий вопрос:

1. Какой процесс дуговой сварки лучше всего подходит для моих нужд?
Новички обычно обращаются к сварке с подачей проволоки или электродной сваркой, но какой из них лучше всего подходит для вашей конкретной области применения? Сварка с подачей проволоки (также называемая сваркой проволокой) имеет ряд преимуществ.Во-первых, он обеспечивает более высокий КПД по сравнению с палкой, поскольку проволока подается в непрерывном процессе, и вам не нужно постоянно менять стержни стержневого электрода во время сварки. Во-вторых, сварка проволокой требует более низкого уровня квалификации и может быть освоена с большей готовностью. С палкой вы должны координировать движения руки, чтобы подать электродный стержень в сварочную ванну, а с проволокой вы просто нажимаете на спусковой крючок и начинаете сваривать. Хотя могут быть некоторые области применения, где палочка может быть лучшим выбором, большинству новичков следует обратить внимание на сварку проволокой при первой покупке сварочного аппарата.

2. Какой способ подключения лучше всего подходит для меня?
Теперь, когда вы выбрали сварку проволокой вместо стержневой, следующее решение — выбрать тип сварки проволокой, который вы будете выполнять большую часть времени. Категория делится на две: газовая дуговая сварка металла (обычно называемая MIG) и сварка порошковой проволокой. MIG — лучший выбор, когда косметический внешний вид является проблемой, поскольку он обеспечивает меньший уровень разбрызгивания. Кроме того, MIG может сваривать более широкий спектр материалов, включая более тонкие материалы, а также различные типы материалов, такие как нержавеющая сталь или алюминий.Поскольку для процесса MIG необходим баллон с защитным газом, он может быть не самым привлекательным вариантом, если важны портативность и удобство.

С другой стороны, сварка порошковой проволокой является оптимальным выбором для процедур на открытом воздухе, поскольку внешний защитный газ не требуется, поскольку флюс встроен в проволоку для защиты сварного шва. Этот процесс лучше всего подходит для более толстых материалов, где внешний вид сварного шва может быть не столь критичным. Одним из недостатков является то, что порошковую проволоку можно использовать только для сварки низкоуглеродистой стали, поэтому, если вы хотите сваривать более экзотические металлы, этот процесс может быть слишком ограничивающим для вас.

Большинство промышленных товаров, продаваемых через дистрибьюторов сварочного оборудования, было бы оборудовано для обработки обоих процессов. Некоторые производители продают готовые к сварке комплекты, в которые входят газовый регулятор и комплект шлангов.

3. Какая толщина материала будет чаще всего свариваться?

Практически рекомендуется использовать процесс MIG для материалов толщиной от 24 до 12; в то время как порошковое покрытие рекомендуется только до 20 калибра.От выходной силы тока аппарата будет зависеть, какую толщину вы сможете сваривать. Однако, как правило, порошковая сварка обеспечивает более толстую сварку, чем процесс MIG с однопроходным сварным швом.

Толщина материала, который вы чаще всего свариваете, будет определять не только выбранный вами процесс; он также определит необходимое вам напряжение блока. Например, если вы планируете сваривать материал размером более 1/8 дюйма большую часть времени, используя процесс MIG, рекомендуется приобрести систему на 230 В.Более высокий диапазон силы тока этого аппарата может лучше справиться с вашими потребностями в сварке за один проход, и вам не придется тратить время на второй или третий проходы. Примерами тяжелых материалов могут быть рамы инструментальных верстаков или даже забор.

Если большая часть вашей сварки будет выполняться на материале толщиной менее 1/8 дюйма, машина MIG 115 В, вероятно, будет вашим лучшим выбором по экономическим причинам. Для сварки порошковой проволокой машина 115 В обычно позволяет сваривать материал толщиной до «. Устройство на 115 В дешевле и хорошо подойдет для ваших нужд.При выборе машины обращайте внимание также на номинальную силу тока машины — вы не хотите перегружать машину непрерывной сваркой с силой тока выше рекомендованной.

4. Какая входная мощность доступна?
Еще один ключевой вопрос, который стоит задать себе, — какая у вас входная мощность. Например, если вы будете выполнять большую часть сварочных работ у себя дома или в гараже, у вас может быть доступ только к источнику входного питания 115 В — это ограничит ваш выбор сварочным аппаратом на 115 В.Если у вас есть доступ к напряжению 230 В в вашем доме из-за специальной проводки или вы выполняете большую часть сварочных работ в мастерской, вы можете выбрать аппарат с более высоким напряжением (230 В обычно легко доступны в промышленных условиях).

5. Какой у вас бюджет?
Существует ряд технологических особенностей, которые отличают один компактный сварочный аппарат с механизмом подачи проволоки. Например, с машиной 115 В и 230 В вы можете приобрести модель с отводом или с непрерывным управлением.Регулировка с постукиванием в основном предлагает четыре или пять дискретных настроек напряжения. Благодаря непрерывному контролю у вас есть непрерывный диапазон настроек, которые могут обеспечить точную регулировку и контроль нагрева. Непрерывный контроль — приятная особенность, особенно при работе с тонкими материалами, где более тонкий контроль нагрева помогает добиться эстетически приятного шва — это точное регулирование обычно дороже, чем регулирование с резьбой, но будет полезно при сварке большого количества более тонких листов.

6.Что входит в комплект?

Не все компактные сварочные аппараты с механизмом подачи проволоки имеют в своем комплекте одинаковые принадлежности. Обратите особое внимание на то, что входит в комплект. Например, небольшие модели устройств подачи проволоки / сварочных аппаратов SP компании Lincoln Electric поставляются в комплекте с регулятором, шлангом и даже образцом проволоки для сварки MIG (на некоторых моделях даже есть обучающее видео). Единственный дополнительный предмет, который вам нужно будет приобрести, чтобы быть готовым к сварке, — это баллон с газом.

7. Какое качество у станка и производителя?
Всегда рекомендуется покупать продукцию у признанного производителя в отрасли и удостовериться, что на машину распространяется гарантия.Также убедитесь, что производитель предлагает техническую поддержку в режиме онлайн и по телефону. Таким образом, если у вас возникнут технические проблемы с приложением, вы сможете без проблем получить на них ответы.

8. Каковы меры безопасности машины?
В некоторых машинах, например, предлагаемых Lincoln Electric, есть провод, который остается холодным для электроники до тех пор, пока не будет нажат спусковой крючок. Это означает, что если вы случайно прикоснетесь горелкой к объекту во время подготовки к сварке, это не вызовет искр, которые могут повредить вам глаза или заготовку.Ищите также устройства, которые предлагают термостатическую защиту от перегрузки, чтобы предотвратить повреждение машины сильным током, особенно когда вы пытаетесь сваривать тяжелый материал. Кроме того, машина с входным автоматическим выключателем защищает проводку в вашем доме или на рабочем месте. В машинах Lincoln приводные двигатели также имеют защиту выключателя, так что они автоматически останавливаются, если что-то препятствует подаче проволоки. И, наконец, что не менее важно, хороший вентилятор обеспечит охлаждение внутренних компонентов и продлит срок службы вашей машины.

9. Дополнительные вопросы

Некоторые из «тонкостей», которые следует учитывать при покупке, включают:

• Поставляется ли машина с подробным руководством по эксплуатации?
  
• Предлагает ли производитель сварочные аппараты и расходные материалы, чтобы вы могли приобретать согласованные с системой компоненты, которые, как вы знаете, будут хорошо работать вместе?
  
• Предлагает ли производитель горячую линию по сварке на случай возникновения вопросов?
  
• Что делать, если машине требуется сервисное обслуживание — есть ли у производителя надежный сервисный центр в вашем регионе?
  
• Предлагает ли аппарат возможность модернизации, например, комплект для модификации аппарата для специальных сварочных нужд (например, для сварки алюминия)?
  
• Есть ли в устройстве стандартные детали, такие как контактные наконечники, сопла и вкладыши, которые можно легко купить у любого дистрибьютора?

Вооружившись ответами на эти вопросы, вы должны быть хорошо образованным потребителем в поисках компактного сварочного аппарата с механизмом подачи проволоки.

Как загрузить сварочный аппарат с механизмом подачи проволоки

При загрузке сварочного аппарата с механизмом подачи проволоки положение важно. При работе с любым электрическим оборудованием всегда будьте осторожны. Если вы будете осторожны и будете следовать этим простым советам, вы узнаете, как правильно загрузить сварочный аппарат с механизмом подачи проволоки. И помните, что загрузка сварочного аппарата с механизмом подачи проволоки требует постоянной практики.

Шаг 1 — Удалите целлофановую упаковку

Правой рукой возьмитесь за катушку с проволокой, чтобы убедиться, что она не распутается.Другой рукой снимите целлофановую пленку. Теперь левой рукой возьмитесь за свободный конец проволоки, удерживая его, пока не зафиксируете проволоку в приводном ролике. Убедитесь, что провод зафиксирован, чтобы он не распустился.

Шаг 2 — Настройка натяжения тормоза проволоки

Установите минимальное натяжение тормоза катушки с проволокой. Затем загрузите катушку и медленно протяните ее через ведущие ролики. Делайте это медленно, чтобы не распустить катушку. Если катушка продолжает вращаться сама по себе, тормозное усилие недостаточно.Помните, что слишком сильное натяжение может оказать слишком большое усилие на проволоку и разрушить ее.

Шаг 3 — Установка натяжения приводного ролика

Держите сопло на расстоянии 1 дюйма от электрически изолированной поверхности в направлении небольшого наклона. Затем установите минимальное натяжение приводных роликов. Затем медленно нажмите на курок. Проволока должна касаться изолированного участка, а приводные ролики должны проскользнуть. Затягивайте, пока проволока не перестанет скользить.

Шаг 4 — Проверка электрических соединений

Убедитесь, что рабочий зажим прикреплен к сварной детали таким образом, что краска и загрязнения не контактируют с ним.Очистите изделие обезжиривающим средством. Вам придется протирать его не один раз. Это удалит оставшееся масло или жир. Перед сваркой дайте поверхности высохнуть.

Шаг 5 — Сварка

Наденьте защитное снаряжение перед сваркой. Во время сварки следите за тем, чтобы кабель горелки оставался прямым. Это сведет к минимуму любые ограничения подачи проволоки, так как проволока мягкая и легко может сломаться. Чтобы настроить сварочный аппарат, установите дугу от металла к электроду.Вы хотите, чтобы угол составлял 90 градусов. Всегда делайте это медленно, вы хотите поддерживать постоянную длину дуги. В перерывах между сваркой остановитесь на несколько секунд, чтобы металл немного остыл.

Шаг 6 — Использование отбойного молотка

Если вам нужно отломать концы сварного шва, используйте отбойный молоток. Его всегда следует удалять, потому что это предотвращает окисление металла.

Шаг 7 — Очистка сварного шва

Для очистки сварного шва используйте проволочную щетку. Всегда позволяйте металлу высохнуть на воздухе, никогда не охлаждайте его водой.

Обзор лучшего бюджетного сварочного аппарата MIG

Независимо от того, являются ли это проекты DIY или профессиональные штучки, Сварка MIG просто непревзойденна.

Да, вы не ослышались. MIG — это буквально универсальный метод сварки, который имеет несколько практических применений.

Что самое лучшее в сварщике mig?

Все просто!

Достаточно взглянуть на применение сварки MIG. Его можно использовать для алюминия любой толщины, стали, для сварки нержавеющей стали методом MIG, и даже для никеля и т. Д.Между тем, он в основном используется на производстве, а также в промышленных условиях.

А что хуже?

Дороговато !!!!!

Но если учесть производительность и скорость, определенно стоит покупать. Сварка MIG была впервые представлена ​​во время Второй мировой войны как портативный быстрый процесс для создания прочных соединений. Таким образом, сегодня он широко используется на многих заводах и в магазинах, а также у энтузиастов сварки.

Оставайтесь с этим лучшим бюджетным сварщиком MIG обзор статьи, чтобы получить все крошечные подробности о лучший сварщик MIG .

Давайте устроим это шоу в дороге.

Спешите? Не стесняйтесь проверить нашу быструю навигацию:

1. Лучшее для новичков — Хобарт-манипулятор 190
2. Хорошая комбинация — LOTOS 175 MIG Welder
3. Лучший сварочный аппарат MIG 120 В — Стартовый комплект Forney
4. Лучшее для домашнего использования — погрузчик Hobart 140
5. Для профессионального сварщика — Lincoln electric K2185-1 handy
6. Лучшее для дома — сварочный аппарат Goplus MIG 130
7. Лучший портативный Сварочный аппарат Sungold Power 110/220 В с двойным напряжением
8. Удобный для пользователя — Hitbox 200 AMP
9. Компактный и мощный — Супер-коммерческий профессиональный Mig 130
10. Хороший дешевый сварочный аппарат Mig — Forney easy weld 261

Перед началом сварки MIG выберите лучший бюджетный сварочный шлем для mig .Берегите голову и лицо.

Кто лучший сварщик MIG?

Прежде всего, вы должны иметь четкое представление о сварочном аппарате MIG.

МИГ означает металлический инертный газ. Фактически, техническое название MIG — это газовая дуговая сварка металлическим электродом, а жаргонное название — сварка проволокой. (Прочтите о сварочном газе MIG)

Сварка MIG — это метод дуговой сварки, в котором непрерывный проволочный электрод подается сварочной горелкой, соединяя два материала все вместе.

Вы задавались вопросом, почему она так популярна или для чего используется сварка MIG?

Процесс MIG позволяет художнику, домашнему любителю, фермеру / владельцу ранчо, домашнему мастеру или сварщику-энтузиасту автоспорта выполнять большинство типов ремонтных сварных швов и изготовления материалов толщиной от 24 до 1/2 дюйма.

Но знаете что еще?

Когда дело доходит до гибкости, большинство людей обращаются к MIG сварка только потому, что они думали, что этому простому процессу научиться.

Честно говоря, не все так просто. Но это правда, что большинству людей удобно работать со сварочными аппаратами MIG, просто следуя некоторым простым базовым советам.

СВЯЗАННЫЙ: TIG Welder Reviews

Хорошее, плохое и плохое в Mig Welding

Перед покупкой машины давайте посмотрим на реальную сделку по сварке и сварке mig, чтобы вы могли принять решение .

Преимущества сварки MIG

• Намного быстрее
• Высококачественные сварные швы
• Позволяют получить лишь незначительные сварочные брызги
• Сварка MIG более универсальна, может использоваться с широкий спектр сплавов и металлов
• Процесс MIG можно использовать по-разному, включая полностью и полуавтоматический
• Даже стартер может управлять машиной

Недостатки MIG Welding

• Немного дороговато
• Не очень хорошо для сварки на открытом воздухе
• Требуется больше времени для подготовки металла
• Допускаются только ограниченные позиция

После 84 часов исследований — Таблица сравнения лучших сварщиков MIG

Последнее обновление 28 мая 2021 г. / Партнерские ссылки / Изображения из API рекламы продуктов Amazon

10 Обзор лучших бюджетных сварщиков MIG Вы бы не хотели пропустить дешевый сварочный аппарат Mig

Любите сваривать?

Вот обзор хорошего сварочного аппарата MIG, который можно купить по умеренной цене.Посмотрим сравнительный обзор.

Лучший сварщик Mig до $ 1000

Вы замерзаете в пути, более высокая цена, лучший продукт?

Не виноват!

В большинстве случаев это правда. Если ты один из них, кому бюджет не будет большой проблемой, тогда эта часть для вас. Лично я тоже думаю, что отличный продукт стоит дополнительных денег.

Давайте НАЧАТЬ…

1. Hobart Handler 190 — Лучшее для начинающих

Если вы ищете недорогой вариант для работы Алюминий, 190 сварочные аппараты Hobart MIG могут быть действительно хорошим выбором.

Почему я это говорю?

У этого сварочного аппарата есть замечательная особенность SpoolRunner 100. катушечный пистолет, который помогает устранить проблему подачи алюминиевой проволоки.

Да, это правда!

Мое впечатление

Созданные с заботой о качестве, сварочные аппараты Hobart 190 работают от напряжения 230 В и обладают промышленными ЭФФЕКТИВНОСТЬЮ. Каждый предмет изготовлен и разработан в Трое, штат Огайо, США.

Что входит в комплект?

Описание продукта

• 10 футов.Пистолет MIG
• Встроенный газовый клапан
• Регулятор с двумя манометрами
• Газовый шланг, рабочий кабель и зажим
• Шнур питания 10 футов, контактные наконечники 030
• Адаптер катушки 8 дюймов
• Руководство пользователя / руководство по настройке
• Рабочий цикл — 30% при 130 А
• Входное напряжение — 230 В 60 Гц

Самое лучшее в этой большой машине — это то, что ее легко настроить и может адаптироваться к различным материалам. Hobart Handler 190 поддерживается Промышленная гарантия компании 5/3/1.

Hobart 190 vs. 210, какой из них вам подходит?

Аппарат Hobart 210 — это более универсальный сварочный инструмент, который отлично работает при обоих напряжениях.

Wow Feature of Hobart

7 вариантов напряжения, бесконечное управление проводом и улучшенные магнитные свойства обеспечивают точный контроль выходных параметров с меньшим разбрызгиванием. Обработчик 190 управляет бесконечной скоростью подачи проволоки.

Простая конструкция манипулятора 190 простой в использовании сварщик новичка и продвинутого сварщика. Сварочный аппарат с приводом от генератора Вы можете использовать этот сварочный аппарат в любом месте с вашим генератором.(Подробнее о сварочных генераторах)

Что мне нравится больше всего

• Улучшенные характеристики дуги.
• Двойная канавка.
• 7 вариантов напряжения.
• 30% рабочий цикл.

Что может быть лучше?

• Катушка неудовлетворительна.

Статья по теме: Лучший переносной сварочный аппарат

2. LOTOS MIG175 175AMP — Лучший сварочный аппарат MIG 220 В

Если вы любитель, это аппарат не для вас.

Даже не СМЕЙ!

Достаточно для сварки алюминия с помощью катушечного пистолета. Этот сварщик lotos считается одним из лучших профессиональных сварщиков MIG на рынке прямо сейчас.

Почему я это говорю?

Его трансформаторная технология была признана надежной и долговечной.

Информация о продукте

• Напряжение: 220 В
• Источник питания: DC
• Материал: металл
• Вес: 85,0 фунтов
• Гарантия: 1 год
• Возврат в течение 30 дней
• Катушка пистолета Включает
• Защита от перегрева
• Входное напряжение: 220/240 В переменного тока

Мое впечатление

Гоша, например, сварочная мощность!

• Алюминий: 3/8 ″ или разбавитель
• Мягкая / нержавеющая сталь: 1/4 ″

Это универсальный инструмент, подходящий для сварки низкоуглеродистой стали, нержавеющей стали, алюминия и других металлических материалов.Прочная высококачественная алюминиевая проволока обеспечивает лучшее качество сварки.

Что насчет диапазона проводов?

Диапазон диаметров проволоки 0,6–0,8 мм для твердой стали и 0,8–0,9 мм для порошковой проволоки. Он включает в себя сбрасываемую защиту от перегрузки для обеспечения длительного срока службы.

Wow Особенность LOTOS MIG175

Покупайте с уверенностью — lotos предлагает 100% удовлетворение и ограниченную гарантию сроком на 1 год на свою продукцию.

Что мне нравится больше всего

• Катушка в комплекте.
• Устройство подачи алюминиевой проволоки.
• Самые универсальные сварщики.
• Быстрая настройка.

Что может быть лучше?

• Самый тяжелый блок питания.
• Подразделения начального уровня.

3. Forney 309 140-Amp — лучший сварочный аппарат MIG на 120 В

Надоело охотиться за объявлениями Craigslist, которые на самом деле хорошо зря?

Тогда это идеальный сварочный аппарат для вас!

Вы не поверите, но поощряет делать это самостоятельно.Форни доминирует в этой отрасли более восьми десятилетий.

Кто должен это покупать?

Сварочный аппарат Forney 309 на 140 А обладает множеством функций, которые выделяют его среди остальных.

Информация о продукте

• Вес: 62 фунта
• Напряжение: 120 вольт
• Гарантия: 5/3/1 гарантия от дефектов производителя
• Размер: 140-ампер
• Цвет: зеленый
• Материал: металл
• Питание Источник: Corded-Electric

Мое впечатление

Это правда, Форни не такой гигант, как Lincoln, но этот сварщик обеспечивает высочайшее качество сварных швов.Несомненно, это солидный комплект.

При весе всего 62 фунта он не слишком громоздкий и его легко переносить за ручку сверху. Тем не менее, для некоторых он будет довольно громоздким, так как его конструкция-трансформер может быть удобна для размещения на колесной тележке.

Все еще не УБЕЖДЕНЫ?

Сварочный аппарат Forney имеет входное напряжение 120 В, что означает, что он идеально подходит для домашнего использования, не только потому, что он может выполнять порошковую сварку и MIG.

А как насчет выпуска?

Выходной сигнал составляет 30A-140A с приличным рабочим циклом 35%, что довольно много и даже лучше, чем у 140 сварщиков. С шагом 1/16 дюйма от до 1/4 дюйма при максимальном значении.

Ищете сварщика Eastwood? Прочтите обзор сварщика Eastwood 175.

Что мне нравится больше всего

• Ровная / стабильная дуга.
• Легкий доступ.
• Обертка резака в комплекте.
• Разъем евро.

Что может быть лучше?

• Не подходит для тяжелых проектов.
• Флюсовый сердечник плохого качества.

Лучший дешевый сварочный аппарат MIG до 500 долларов

ЧУВСТВУЕТЕ ли вы, что бьетесь головой о стену, чтобы найти лучшего сварщика MIG до 400 или 500 долларов?

Совершенно ЛЕГИТ!

В этом диапазоне не так просто найти надежный.Позвольте мне помочь вам найти то, что вам нужно, даже при ограниченном бюджете.

Посмотрите.

1. Hobart Handler 140 Дешевый сварочный аппарат MIG — лучший для домашнего использования

Вы ищете, сварщик MIG?

Отличный выбор для самого умного сварщика!

Да, вы не ослышались.

Всего несколько минут на организацию, и вы готовы Сварка, самый быстрый инструмент даже для начинающего сварщика. Руководство по настройке сварных швов прилагается на внутренней стороне крышки для правильной настройки сварочного аппарата.

Информация о продукте

• Вес: 65 фунтов
• Материал: Сталь
• Метод установки: MIG-сварка
• Гарантия: 5-летняя ограниченная гарантия
• Вес в упаковке: 65 фунтов
• Входное напряжение: 110/115/120 V

Мое впечатление

Отлично подходит для сварочных работ своими руками!

Независимо от того, какой это тип сварки, он может быть отличным гаджетом для панелей кузова, деки косилок, выхлопных систем, тележек для инструментов, рам и сцепных устройств прицепов, стоек для оружия / носа, газонного и садового оборудования.

Я просто в восторге!

А теперь поговорим о его технической части. Он сваривает 24 калибра, работает от 115 вольт, работает от 25 до 140 выходных ампер, если говорить о рабочем цикле, его удовлетворительно — 20% при 90 амперах.

Если сравнить Хобарт 140 и Линкольн 140, то этот Хобарт 140 чертовски хорош во всех отношениях.

Отличная особенность сварочного аппарата Hobart 140

Созданный с проверенной системой привода из литого алюминия вместе с прочным рабочим зажимом — этот манипулятор на 140 А представляет собой абсолютно точно сварочный аппарат с превосходными характеристиками.

Что мне нравится больше всего

• Ограниченная гарантия производителя.
• Быстрая установка.
• Дополнительный комплект не требуется.
• Легко транспортировать.

Что может быть лучше?

• Плохая система регулировки скорости.
• Рекомендуется только для небольших работ.

2. Lincoln Electric K2185 — Лучший бюджетный сварщик — Лучший профессиональный сварщик MIG

Осмелитесь попробовать свои силы в сложной сварке проволокой?

У Lincoln Electric есть сварщик для вас.Да, этот портативный, компактный и легкий механизм подачи проволоки чрезвычайно удобен в использовании. Отлично подходит для хобби-проектов / домашнего ремонта на свету в большинстве домов.

Сведения о продукте

• Вес: 26 фунтов
• Цвет: красный
• Материал: металл
• Гарантия: гарантия производителя
• Вес в упаковке: 51,2 фунта
• Входное напряжение: 115 вольт
• Рабочий цикл 20 @ 70A

Мое впечатление

Прежде всего позвольте мне обсудить технические часть.Регулировка скорости подачи проволоки помогает сваривать низкоуглеродистую сталь от 24 до 1/8 дюйма толщиной. Его необходимо подключить к розетке на 20 ампер, бытовой 115 В.

Но подождите, это еще не все!

Он поставляется с катушкой с самозащитой, контактными наконечниками, порошковой проволокой и отбойным молотком. Вы можете использовать MIG® для сварки порошковой проволокой, в том числе без газа. В результате легко приступить к работе, поскольку практически все, что вам нужно для сварки, находится в коробке.

Отличная особенность Lincoln electric

Предохранитель холодного контактора помогает сохранять сварочную проволоку «холодной» до тех пор, пока спусковой крючок горелки не будет нажат вручную.Мы можем работать с этой машиной с проволокой из флюсового сердечника.

Что мне нравится больше всего

• Долгая продолжительность жизни.
• Портативный.
• Легкая конструкция.
• В комплекте сварочный аппарат с механизмом подачи проволоки.

Что может быть лучше?

• Сердечник из флюса сильно раздражает, поэтому маска с автоматическим затемнением просто необходима.
• Занимает чертовски много времени на настройку.

3. Goplus MIG 130 Welder — лучший дешевый сварочный аппарат

Похоже, твердый переход от спецификаций — большой рабочий цикл.

Вас наверняка удивят, что вы можете делать с Goplus 130 Welder, если только вы не пытаетесь напрямую сваривать автомобильные приложения.

Сведения о продукте

• Напряжение: 110 В / 60 Гц
• Максимальная мощность: 15%
• AMP: 105
• Материал: стальная рама и пластиковая ручка
• Сварочный пистолет: 65 дюймов
• Размеры: 13,4 ″ x 7,3 ″ x 11,4 ″

Мое впечатление

Если вы обратите внимание на характеристики и характеристики MIG, вы обнаружите, что это многофункциональная, разносторонняя машина, которая может выполнять широкий спектр проектов.

Без сомнения.

Напряжение 110 В / 60 Гц с впечатляющим шнуром длиной до 72,5 дюймов позволяет легко сваривать листовой металл, трубы и подобные материалы. Но убедитесь, что металлы чистые.

Миниатюрный, но практичный, он обеспечит профессиональную отделку. Этот материал идеально подходит для сварки тонкой стали и железа, достаточно хорош для домашнего ремонта и любых ремонтных работ.

Но помните следующее:

Перед использованием этого сварочного аппарата убедитесь, что вы берете достаточно, чтобы подготовить поверхность материалов.По своему опыту я заметил, что нет достойной силы, чтобы что-то убрать с дороги.

Wow особенность сварочного аппарата goplus mig 130 с автоматической подачей проволоки с флюсовым сердечником

Четыре уровня настройки потока — большой плюс. Однако эта машина имеет регулируемую поворотную ручку. Десять уровней скорости подачи проволоки позволяют вам выбирать все, что вы хотите.

Что мне нравится больше всего

• Многофункциональная панель управления.
• Регулируемая система отопления.
• Продолжительный срок службы.

Что может быть лучше?

4. Sungold Power 200 А и двойное напряжение 110/220 В

Переносную машину MIG почти трудно отследить.

Даже не пытайся отрицать.

Большинство инструментов этой категории требуют веса более 80 фунтов. С SUNGOLDPOWER 200Amp MIG дело обстоит иначе. При весе всего 33 фунта этот сварочный аппарат определенно является одним из портативных сварочных аппаратов, которые можно использовать для различных работ.

Как?

Сварочный аппарат с двойным напряжением 110/220 В позволяет попробовать многофункциональную сварку MIG / MAG / MMA / ARC.

Сведения о продукте

• Напряжение: 110 В / 220 В
• Диапазон порошкового напыления: 0,03 ~ 0,039 дюйма
• Номинальный рабочий цикл: 60%
• Источник питания: DC
• Вес нетто: 48 фунтов
• Размеры: 19,6X9. 4X14.9 (дюйм)
• Входное напряжение: 110/220 В

Мое впечатление

Прежде всего, в нем есть все необходимое! Хотите посмотреть, что вы получите? Проверьте это:

• Сварка MIG / ARC
• Горелка MIG
• Порошковая проволока
• Кабель 47 »
• Держатель электрода
• Маска и щетка / приводной ролик
• Газовые форсунки

Технология трансформатора доказали свою надежность и долговечность.Для меня сварка нержавеющей стали и алюминия — очень приятное занятие.

А знаете что?

Этот зверь может обеспечивать питание промышленного типа как на 110, так и на 220 В. Первоклассный трансформатор и мостовая монтажная плата обеспечивают более стабильную работу и более длительный срок службы.

Так что же не нравится?

Если у вас есть больше проектов на открытом воздухе, таких как ржавый металл, ремонт, сельскохозяйственная или дорожная техника, техническое обслуживание, то это будет вашим надежным оружием.

Отличная особенность SUNGOLDPOWER 200Amp MIG

Регулируемая скорость подачи проволоки позволяет вам контролировать ее в соответствии с вашим приложением и различной толщиной.

Что мне нравится больше всего

• Соединение катушки пистолета.
• Простота эксплуатации.
• Небольшие брызги.

Что может быть лучше?

5. Hitbox 200 ампер

Размер хороший; пока что сварена безупречно.

Что касается цены и функциональности этой машины, меня поразила толщина стали, которую она может производить. Этот сварочный аппарат можно использовать с дополнительным электрогенератором. Это значит удобно для новичков.

Технические характеристики

• Входные напряжения: AV220V
• Макс. OCV: 60 В
• Частота: 50/60 Гц
• Коэффициент мощности: 0,73
• Время последующего потока: 1,0 ± 0,5
• Рабочий цикл: 30% при 200 А
• Диаметр проволоки: 0,8 / 1,0 мм
• Скорость подачи проволоки: 3-18 м / мин
• Применимая толщина: более 0,8 мм

My Impression

Мне очень нравится тот факт, что эта машина способна выдерживать нагрузку 5 кг. Рулон сварочной проволоки 15 кг.Между тем, при использовании проволоки 0,8 мм можно достичь 100% рабочего цикла.

Хотя максимальный диаметр стержня для сварки составляет до 4,0 мм, это может быть многофункциональный сварочный аппарат с функциями TIG, MIG и ARC.

И знаете что?

Этот хитбокс определенно может предложить хороший сварной шов.

Скажу прямо:

Наряду с обширной функциональностью и высокими ожиданиями от возможностей, диапазон цен по-прежнему находится в эконом-классе. Если вы хотите попробовать сварочную проволоку весом 1 кг, я рекомендую снять вал подачи проволоки.

Подробнее: Обзор сварочных аппаратов Amico

Wow Особенность хитбокса

В этом материале есть все необходимые аксессуары. Это означает, что он готов к использованию прямо из коробки.

Что мне нравится больше всего

• Многофункциональный сварочный аппарат MIG 4 в 1.
• Облегченный.
• Более портативный.

Что может быть лучше?

• Процедура блокировки по напряжению не регулируется.

6. Super Deal Pro Commercial MIG 130

Давайте будем честными:

Возможно, эта машина не лучшая в мире миграционная машина, но по цене это отличное предложение. Но это совершенно точно; Сварщик super deal — это высококлассный сварщик в домашних условиях.

Вот почему:

Дружественный интерфейс позволяет любому настраивать мгновенно, на удивление легкий доступ. Так что уверенно справляйтесь с большими проектами.

Технические характеристики

• Входные напряжения: 110 В / 60 Гц
• Тип: Однофазный
• Рабочий цикл: 10% при 105 Ампер
• Сварочный ток: 50-120 Ампер
• Максимальное открытое напряжение: 37 В
• Свариваемые проволоки: 0.От 023 до 0,035 дюйма

Мое впечатление

«Уместится везде»

Да, вы не ослышались.

Относительно небольшой размер отлично подходит для удобного хранения. Эта функция переносимости позволяет пользователю выполнять более крупный проект, требующий постоянного изменения положения.

Вы можете хранить его на полке, в ящике для инструментов, в гараже, на заднем сиденье автомобиля или в любом другом месте. Это не все; ручка для переноски делает его более удобным и компактным.

Все еще не уверены?

Эта машина, оснащенная металлическим наконечником, является более прочной. Медный наконечник защищает от шлаков при сварке. Панель управления софт-клавишами полностью оцифрована и предлагает четкий обзор в любое время. Самое приятное, что дисплей легкодоступен и очень прост в эксплуатации. Этот дисплей снижает риск ошибок в работе.

Wow Особенность super deal pro mig 130

Имеет тепловую защиту от перегрузки для защиты вас и вашего сварщика.

Что мне нравится больше всего

• Поставляется со сварочной маской для лица.
• Шаг регулируемый.
• Использует удобный флюс.

Что может быть лучше?

7. Forney Easy Weld 261 — Хороший дешевый сварочный аппарат Mig

Хороший базовый сварочный аппарат MIG использует проволоку с сердечником из флюса 0,30.

Легкий 19 фунтов, вы можете легко переместить его в любой проект «Сделай сам», «Ремонт», «Техническое обслуживание металлоконструкций» или «Любитель».

Технические характеристики

• Цвет: зеленый
• Размер: 120 В
• Источник питания: AC
• Вес: 6,6 фунтов
• Длина шнура: 6 футов
• Материал: металл
• Система измерения: метрическая

My Impression

Forney easy weld 140 mp — самый легкий сварочный аппарат, с которым нам приходилось сталкиваться. Вот почему я так люблю это, особенно когда у меня есть проекты на открытом воздухе.

Регулировка скорости подачи проволоки и бесконечное напряжение позволяют добиться идеального сварного шва! Я бы сказал, что это идеальный сварщик начального уровня.ПРОЧНЫЙ чехол, рассчитанный на то, чтобы служить день ото дня. Еще одна замечательная вещь, он достаточно приличный, чтобы справиться с рулонами проволоки весом 2 и 10 фунтов.

Предупреждение: только безгазовая сварка / сварка с флюсовой сердцевиной.

Wow Особенность Forney easy weld

МОЩНОСТЬ Достаточно МОЩНАЯ позволяет с выходной мощностью до 140 ампер сваривать низкоуглеродистую сталь до 1/4 части пластины.

Что мне нравится больше всего

• Имеет годовую гарантию.
• Цельнометаллический корпус.
• Соотношение цена / качество.

Что может быть лучше?

• Создайте большую пористость.

Насколько хороши сварщики MIG?

Да, это так. Неважно, новичок вы или профессиональный сварщик, сварщики MIG всегда удобно использовать в любом проекте.

Стоит ли покупать сварочный аппарат MIG или стержневой сварочный аппарат?

Покупка сварочного аппарата MIG или Stick зависит от вашего проекта. Если вы работаете с более толстыми материалами и вам необходимо глубокое проплавление, купите сварочный аппарат для стержневой сварки.Вы сможете сваривать нержавеющую сталь, железо, сталь, никель или алюминий.

Но если вы свариваете сталь, алюминий, медь или сплав, то выберите сварочный аппарат MIG.

Насколько сильна сварка MIG?

В зависимости от силы проплавления при сварке MIG проникает не так глубоко, как палка. MIG разработан для получения меньшего проплавления при работе с листовым металлом, в то время как для работы с более толстыми металлами лучше использовать сварку палкой.

Таким образом, они оба могут быть прочными, если сварка выполняется безупречно и под надлежащим контролем.Но главное — учитывать, из какого материала идет заготовка.

Может ли сварочный аппарат MIG сваривать алюминий?

Это вопрос, который вы втайне боитесь, верно?

Слушайте:

Уровень квалификации сварщика, монтаж / положение, типы соединений, а также источник питания — все это имеет большое влияние на свариваемость алюминия.

Есть ли в этом смысл?

Алюминий в чистом виде — это сравнительно мягкий металл, имеющий различное применение, поэтому для повышения его прочности требуется множество сплавов.

Несмотря на эти серьезные проблемы, когда дело доходит до сварки алюминия методом MIG, не так уж и сложно, если вы используете правильные инструменты и соблюдаете надлежащие процедуры.

Статья по теме: Давайте посмотрим на лучшую небольшую инструкцию для сварочного аппарата для домашнего использования. Вы получите объективные отзывы.

Какую толщину может сваривать MIG сварщик?

Не каждый сварочный аппарат может сваривать одинаковую толщину. На каждой машине всегда есть таблица напряжений. Вы должны рассчитать 1 ампер на каждый.001 ’’ металла. Предположим, если сила тока равна 500, аппарат будет сваривать низкоуглеродистую сталь толщиной ½ дюйма.

Хороши ли безгазовые сварочные аппараты MIG?

Да, действительно. Безгазовые сварочные аппараты популярны среди потребителей, поскольку они удобны в использовании, быстро и лучше контролируют дугу и являются идеальным инструментом для сварки на открытом воздухе.

Но поскольку он не содержит защитного газа, воздействие токсичных газов может вызвать опасность для здоровья, а также ограничено его расположение.

Какой аппарат для сварки MIG можно использовать в домашних условиях?

Hobart Handler 140 может быть хорошим сварочным аппаратом для домашнего использования, так как не требует дополнительных инструментов, а настройка этого легкого аппарата выполняется очень быстро.

Что представляет собой идеальный сварочный аппарат MIG для новичка?

Hobart Handler 190 — идеальный сварочный аппарат MIG для новичков. 7 вариантов выбора напряжения, скорости подачи проволоки и управления проволокой, а также улучшенные магнитные характеристики обеспечивают сварщику улучшенные характеристики дуги.

Как использовать сварочный аппарат MIG?

Шаг 1. Получите четкое представление об истории MIG и о том, как она работает.

Шаг 2: безопасность превыше всего. Так что расставьте защитное снаряжение.

Шаг 3: Подготовьтесь к сварке.

Шаг 4: Установите бусинки.

Шаг 5: Сварка металла вместе.

Шаг 6: Отшлифуйте сварной шов.

Подведение итогов и время принятия решения

На основании наших исследований и испытаний ваш выбор первоклассного сварщика MIG в конечном итоге будет зависеть от характера вашей работы и предпочтений. Но неудивительно, что бюджет вызывает большую озабоченность.

No related posts.