Распил бревна на ленточной пилораме: Раскрой бревна на ленточной пилораме: схема, оптимизация — Лазерная резка металла от "ТМК" Ярославль (Тутаев)

Содержание

Раскрой бревна на ленточной пилораме: схема, оптимизация

Основной целью распиловки древесины является получение качественных пиломатериалов с минимальным количеством отходов. Наиболее популярный метод – пилить кругляк на ленточной пилораме. Это оборудование позволяет производить продольные и смешанные материалы разной толщины. Для того чтобы правильно пилить на раме ленточного типа необходимо изучить правила раскроя и следовать выбранной технологии.

Раскрой пиломатериалов

Перед началом раскроя на ленточной пилораме бревна необходимо сделать предварительные расчеты. Необходимо учесть направление режущих поверхностей, качество древесины, количество и размер будущей продукции. Неоднородность материала может усложнить задачу. Поэтому для избежания брака предварительно разрабатывают схему распила ствола дерева.

После того как бревно закреплено на полотне пилорамы составляется расчет по количеству будущей продукции. Для этого производят следующие замеры:

Дерево мысленно делят на 4 части и осматривают каждую отдельно. Качественной считается грань без дефектов, признаков плесени, сколов и повреждений от насекомых. Из нее делают самые лучшие материалы. Бруски часто напиливают из доски, вырезанной на худшей стороне бревна.
На линейке пилорамы выставляют размер диаметра заготовки. К этой величине добавляют высоту выпуклости. Она представляет собой разницу диаметров между вершиной и комлевой частью.
Рулеткой измеряют высоту верхушки дерева. Отталкиваясь от этой величины, рассчитывают первоначальный размер будущих материалов, включая прибавку на распил 2-5 мм.
Далее, поворачивают бревно на 90⁰ и производят аналогичные вычисления.
Заготовку поворачивают таким образом, чтобы при распиле получилось наименьшее количество горбыля.

После того как произведены все необходимые замеры, и составлена карта раскроя бревна, определяются с технологией распиловки.

Типы распила бревна

Перед распиловкой круглого леса делают продольные срезы по бокам бревна, реже со всех сторон. Получившийся горбыль используют для производства двухкантного бруса и необрезной доски.

Меняя направление пилы по отношению к годовым кольцам на бревне можно получить пиломатериалы с уникальным рисунком. Качество таких досок будет отличаться. Этот момент учитывается при составлении схемы распила бревна.

Существуют следующие виды распилов:

Радиальный. Распил делается перпендикулярно рисунку колец. Разрез ценится тем, что получается доска с однородной текстурой и цветовой гаммой. Она имеет повышенную устойчивость к влажности и усушке. Такой материал считается самым качественным
Тангенциальный. Распил бревна производится параллельно или по касательной линии относительно годовых колец. Полученные доски отличаются низким качеством, но при этом имеют интересный рисунок. Материалы чувствительны к повышенной влажности, их использование рекомендуется в сухих условиях.
Рустикальный. Разрез выполняется под различными углами относительно бревна. Доска содержит различные дефекты в виде сучков и заболонь. Отличается средними показателями усушки и разбухания от влажности.
Поперечный. Разрез осуществляется по центру дерева поперек волокон. Доска имеет рисунок в виде среза годовых колец. Отличается низким качеством.

Для того чтобы получить наибольшее количество материала с минимальными издержками можно воспользоваться специальными программами или таблицей раскроя бревна на ленточной пилораме.

Настройка пилорамы

Для того чтобы работа на пилораме была эффективной, необходимо регулярно проверять и настраивать все важные механизмы оборудования.

В процессе эксплуатации необходимо контролировать следующие моменты:

Натяжение полотна. Ленточную пилу рекомендуется использовать не более 2 часов непрерывно. При перегреве полотно снимают и оставляют отдыхать на 24 часа.
Разводка пилы. Для получения качественного распила необходимо постоянно проверять этот параметр. Оптимальной считается разводка, когда соотношение опилок и воздуха между бревном и пилой составляет 3:1.
Скорость работы пилорамы. Если пилить бревна с высокой скоростью получится более качественный срез, но при этом сокращается срок эксплуатации ленточной пилы. Лучше всего не превышать 1/2 допустимого значения.
Для увеличения срока эксплуатации механизмов ленточной пилорамы необходимо использовать смазку для ленточных пил. Оптимальный состав включает в себя смазочное масло для бензопил и солярку в пропорции 1:1. Раствор наносится в небольших количествах на обе стороны полотна.

После проверки и наладки механизмов ленточной пилы приступают к подготовке древесины.

Подготовка к работе

Перед началом работы рекомендуется отсортировать деревья, в зависимости от их назначения. Необходимо очистить их от грязи, удалить сучки и гвозди. Сортировка производится по следующим критериям:

диаметр ствола;
кривизна;
количество сучков, различных дефектов;
диаметр ядра.

Непосредственно перед распилом необходимо:

Проверить качество креплений и соединений деталей.
Проверить наличие заземления.
Произвести смазку поверхностей, подверженных трению.
Проверить правильность установки ленточной пилы.
Проверить движение ленты на холостом и обратном ходу.
При необходимости изменить стрелу пилы, передвинув ролик с левой стороны на 5-10 см.

Бревно, подготовленное таким образом к распиловке, устанавливают на раму и надежно закрепляют зажимами. Необходимо убедиться, что оно свободно перемещается между направляющими.

Технология распила

При выборе технологии распиловки бревна на доски учитываются характеристики и размеры древесины. Существует три способа работы на ленточной пилораме:

Пиление в развал. Дерево распиливают по прямой линии до конца без переворота. На выходе получают необрезные доски. Минусом является низкое качество полученного материала и большое количество отходов. Полученные доски необходимо дополнительно обрезать. В процессе эксплуатации есть большая вероятность их растрескивания.
Пиление по кругу. После первого распила бревно переворачивается на другую грань. Обычно практикуют пять переворотов. Способ позволяет производить распиловку бревна по размерам с минимальным количеством отходов. В качестве минуса такого способа можно выделить низкую скорость производства.
Пиление бруса. Основная часть распиловки бревна осуществляется по кругу. Центральная часть выпиливается в форме бруса. Для этих целей, как правило, используют самые большие бревна.

Технологический процесс распила включает в себя размер доски и поворот бревна.

Поворот бревна

После того как полотно пилорамы достигло отметки нужной высоты, ствол переворачивают. Непропиленный материал замеряется, делаются расчеты для его использования. Далее бревно поворачивают на 90⁰ и повторяют замеры. При расчетах важно не забывать делать припуски на распил.

Первый пропил

Существует два варианта начала распила дерева в зависимости от выбранной грани:

Начать пилить с самой плохой части. В этом случае не нужно учитывать наклон ствола. При распиливании этой грани получаются доски небольшой длины и большое количество необрезного материала.
Начать пилить с самой лучшей части. В этом случае бревно необходимо установить таким образом, чтобы пила располагалась параллельно коре дерева.

Так как в первом варианте лучшая часть ствола скрыта, то при дальнейшей распиловке возможны погрешности. Этот способ больше подходит при работе с древесиной невысокого качества.

Переворот бревна

В процессе работы на пилораме бревно переворачивают согласно схеме раскроя. Переворот осуществляется двумя способами:

Переворот на 180°, в этом случае получают необрезные доски.
Переворот на 90°, дает необрезные и полуобрезные доски.

С помощью первого способа можно получить более широкие доски. Второй способ более удобен, так как под этим углом легче переворачивать бревно.

Распространенные ошибки и способы исправления

В таблице ниже приведены наиболее часто встречающиеся сложности в работе и способы их устранения.

Ошибки при раскрое бревен на пилораме
Возникшая ошибка	Причина ошибки
Во время работы происходит подъем пилы. На выходе получается искривленная доска	Слишком высокий угол заточки зубьев. Нужно уменьшить его на 4-5°
В работе пилы появляются нырки	Маленький угол заточки зубьев
Большое количество отходов в виде опилок при раскрое	Уровень разводки пилы выше нормы
При пропиле получается волнообразный разрез	Слишком маленькая разводка, либо плохо заточены зубья
Растрескивание задней кромки полотна пилорамы	Нужно откорректировать расстояние между задними валиками
Накат опилок на полотно пилорамы	Следует увеличить разводку зубьев
Накат опилок на поверхность зуба	Слабо заточены зубья

Распиловка на ленточной пилораме является одним из важных этапов лесозаготовки. Качество полученной продукции напрямую зависит от выбранной схемы, организации работы и подготовки оборудования.

Как правильно распилить бревно на ленточной пилораме

Ваша ленточная пилорама установлена и произведены все необходимые настройки? Значит пора приступить непосредственно к самому процессу распиловки. Для того, чтобы получить действительно качественный материал, необходимо правильно установить бревно. Потому что, от того какой стороной Вы положите бревно зависит максимальный выход материала. Затем зафиксировать его специальными зажимами.

Далее необходимо рассчитать, в зависимости от диаметра бревна. Примерное количество материала, которое можно получить с данного бревна.

От правильного расчёта количества и типа материала, который Вы хотите получить с этого бревна, также зависит качество.

Комлевая часть, как правило, больше по диаметру, чем вершина. И это в значительной части влияет на толщину горбыля.

Как рассчитать бревно

Итак, Вы замерили диаметр бревна, а замеряется оно с вершины. Рассчитываем согласно диаметру примерное количество материала и приступаем к дальнейшим действиям.

Во-первых, смотрим на бревно

Обращаем внимание на все изгибы и выпуклости бревна — идеально ровный ствол встречается редко. Поэтому стараемся повернуть его так, чтобы получить с него как можно меньше отходов, таких как горбыль. Когда бревно уложено и зафиксировано, стоит убедиться, что оно свободно проходит между направляющими роликами.

Прежде всего, выставьте на линейке пилорамы размер по диаметру, и к этому размеру добавьте наибольшую высоту выпуклости бревна. Это та выпуклость, которая находится выше, чем диаметр вершины или самой узкой части бревна.

С помощью обычной рулетки произведите замер высоты самой высокой части. Следовательно, от этого размера и начинаете отсчёт размеров необходимого материала. Обязательно. с учётом размера на пропил, который составляет от 2 до 5 мм.

Во-вторых.

Как только ширина пропила достигает необходимого размера, и остаток высоты бревна дошёл до получения нужного размера, его переворачивают. То есть если Вы пилите брус к примеру на 150, то и ширина пропила и высота остатка бревна должны соответствовать этому значению, даже быть больше, с учётом снятия горбыля.

Далее нам известен конечный размер материала, который необходимо получить, и мы его получим.

Для этого, после переворота бревна, начинайте расчёт от конечного размера до полного использования высоты бревна, но при этом не забывайте учитывать размер пропила, который как нам уже известно составляет от 2 до 5 мм.

К примеру — у Вас на эстакаде бревно, которое вы срезали до размера в 260 мм. Перевернем бревно и продолжим.

Конечный результат, которого мы хотим добиться — лафет, толщиной 150 мм. Далее, нехитрым способом сосчитав, что 260 мм-150 мм=110 мм. Мы получаем целых 110 мм толщины дополнительного материала. И именно его необходимо правильно рассчитать.

Берём этот дополнительный размер и высчитываем, для получения плахи, которая имеет размер 50 мм, 110-50=60, не забываем пропил, а у нас он составляет 2 мм, 60-2=58 мм, затем тесины, равной 25 мм, 58-25-2=31 мм, подгорбыльник 20 мм, 31-20-2=9 мм.

Как видите, из наших расчётов, получается 9 мм горбыль, 20 мм подгорбыльник, 25 мм тесина и 50 мм плаха. А конечный размер составит 150 мм.

Возможные ошибки

Такой ошибки быть не должно, пропил высчитывается только между материалом, к примеру 50 мм доска и 150 мм лафет, получаем как описано выше, 150 + 50 + 2 =202 мм.

При необходимости получить обрезной материал поворачиваем бревно на 90 градусов и производим те же манипуляции, которые описаны выше.

Вот Вы и распилили своё первое бревно, посмотрите на качество материала и точность размеров. Убедитесь в правильности своих расчётов. Главной ошибкой при расчётах бывает то, что забывают учитывать размер пропила. Старайтесь учесть этот факт. И не допускать таких ошибок.

В дальнейшем, когда наберётесь опыта, расчёт у Вас будет происходить автоматом в голове, достаточно будет взглянуть на бревно.

Мы уверены, что всё у Вас получится, желаем успеха в труде.

Как провести раскрой бревна на ленточной пилораме.

Особенности и нюансы техники

Электрические ленточные пилорамы завоевали определенную популярность у отечественных потребителей такой продукции. Оборудование этого типа обладает простой, но надежной конструкцией. С ее помощью можно осуществить производство досок, бруса, лафета, шпал и другого пиломатериала. Оптимальный раскрой бревна на ленточной пилораме не требует большого опыта и специальных навыков у оператора.

Содержание:

Особенности и характеристики ленточных пилорам
Разновидности ленточных пилорам
Алтай Кубота
Обслуживание ленточной пилорамы
Как провести раскрой бревна на ленточной пилораме
Как произвести расчет пиломатериала?
Процесс распиловки
Заключение

Особенности и характеристики ленточных пилорам

Ленточные пилорамы бензиновые видео которых можно найти в интернете, обладают более громоздкими размерами и необходимостью учета отвода выхлопных газов.

С техникой на электрическом приводе таких сложностей не возникает.

Разновидности ленточных пилорам

Электрические ленточные пилорамы выпускаются различных модификаций. Широкий модельный ряд позволяет выбрать то оборудование, которое подойдет для решения каждой поставленной задачи. Особенностью работы на ленточных пилорамах является низкий расход сырья. В отличие от дисковых пил, количество отходов у такого оборудования значительно меньше. Это позволит снизить себестоимость продукции и повысить доход. Что крайне важно в условиях малого бизнеса.

Алтай Кубота

Особой популярностью сегодня достигли станки Алтай Кубота, отзывы о которых стремительно разносятся по интернету. Особенностями такого оборудования является японская «начинка». Что выгодно отличает пилорамы этого бренда от конкурентов.

Такие ленточные пилорамы на электрическом приводе работают с бревнами диаметром до 120 см. Бревно устанавливается на разделочном столе неподвижно с помощью специального крепежа. Рама с пильной лентой ходит вдоль бревна, проводя его раскрой. За перемещение режущего инструмента отвечает электромеханический привод. Параметры таких пилорам способны провести раскрой бревен на шпон до 1 мм толщиной. Но основным пиломатериалом, который изготавливается с помощью такого оборудования, являются брус и доска.

Основными достоинствами ленточных пилорам Кубота являются:

Используется мощный электрический двигатель 7,5-11 кВт.
Обладает стабильной работой и устойчив к перегрузкам.
Может работать 24 часа в сутки, обеспечивая беспрерывное производство пиломатериалов.
Обеспечивает высокую производительность при оптимальной трате энергоресурсов.
Легко перестраивается под тип выпускаемого пиломатериала.

Обслуживание ленточной пилорамы

Электрические пилорамы легко подвергаются обслуживанию и ремонту. Такая техника имеет большой рабочий ресурс.

Но важно сразу после обнаружения проблемы подходить к ее решению. Иначе один вышедший из строя компонент может привести к цепной реакции и вывести из строя другие узлы техники.

Важным вопросом является выбор ленты для пилорамы. Чтобы правильно решить этот вопрос – просмотрите техническую документацию. В ней обязательно будет указано какая длина ленточной пилы для пилорамы вашей модели потребуется.

Как провести раскрой бревна на ленточной пилораме

Работа на пилораме не требует особых навыков. Главными моментами является соблюдение техники безопасности и правильный расчет. Если с безопасностью работы все понятно – нарушать ее во избежание травм опасно, то на правильном расчете пиломатериала нужно остановиться подробнее. Замерьте диаметр бревна в самом тонком месте. Исходя из того, какую продукцию вы хотите получить, проведите расчет. При производстве бруса остатки можно использовать для изготовления обрезной и необрезной доски.

Как произвести расчет пиломатериала?

К сожалению, найти идеально ровный ствол невозможно. Проведите расчет таким образом, чтобы минимизировать потери.

Бревно должно быть уложено на пилораму так, чтобы оно легко проходила между направляющими роликами. Это значит, что нужно выбирать бревна того диаметра, которые подходят для конкретной модели.

Выставьте размер с помощью линейки и замерьте рулеткой высоту. От нее нужно начать отсчет материалов, которые вы хотите получить. Сделайте «скидку» на пропил (2-5 мм). Этот параметр обязательно нужно учитывать в процессе своих расчетов.

У опытного пильщика такие расчеты не вызывают сложностей. Со временем правильно проводить их и снижать количество ненужных остатков сможет каждый. После распила первого бревна проверьте точность своих расчетов и повторите их на следующем.

Процесс распиловки

При распиловке бревна важно правильно выбрать скорость и обеспечить равномерное движение пильной рамы. Чтобы обеспечить максимальную производительность, необходимо исключить холостой ход при работе оборудования.

Для распилки хвойных пород важно обеспечить непрерывный поток моющего раствора в зону пиления. Таким образом можно предотвратить залипания опилок между зубьями ленты и обеспечить высокую скорость реза.

После распилки проверьте качество реза. Если он не является ровным необходимо провести разводку зубьев ленты и их заточку. В некоторых случаях важно правильно выставить натяжку ленты.

Важным моментом в процессе эксплуатации оборудования является очистка агрегата от опилок. Они могут стать препятствием при движении рамы. Что не только снизит КПД пилорамы, но и качество пиломатериала. Загрязнение опилками подвижных узлов приводит к уменьшению их рабочего ресурса. Если вовремя не очищать агрегат от опилок, то можно разориться на запчастях для ленточной пилорамы. Комплектующие для которой стоят дорого. А это увеличит себестоимость выпускаемой продукции.

Заключение

Пилить на ленточной пилораме не сложно. Но деревообрабатывающее оборудование различных производителей может обладать нюансы, которые нужно учитывать во время использования. О них желательно узнать до момента использования агрегата.

Виды и схемы распила бревна на пилорамах

Древесина – самый древний строительный материал. Изначально применялись стволы деревьев для изготовления стен и ветки для создания крыши. Позже, когда появились более продвинутые инструменты, из древесины стали изготавливать пиломатериалы. Сегодня для этого применяют различные типы пилорам. С их помощью из бревна можно изготовить доски, брус и другие материалы. Из этой статьи вы узнаете, как правильно распилить бревно на ленточной пилораме.

Содержание:

Основные типы распила бревна
Радиальный и тангенциальный
Оборудование для распила бревен
Способы раскроя
Схемы роспуска бревен
На 90 или 180 градусов
Заключение

Основные типы распила бревна

Структура древесины неоднородна. Наибольшим качеством обладает комлевая часть. Именно в этой нижней части ствола и получают наиболее ценный пиломатериал. Перед распилом бревна оператор должен решить вопрос, что он хочет получить из бревна. При этом важно, чтобы материал соответствовал высокому качеству. Ведь от этого будет зависеть его стоимость.

Радиальный и тангенциальный

Существует несколько видов распиловки бревна. Наиболее популярными являются:

радиальный;
тангенциальный.

Кроме основных типов распила на лесопилке могут использовать и менее популярные: центральный, рустикальный и смешанный. Такие способы распила подходят для ленточных пилорам Алтай 3-серии.

Радиальный распил представляет собой такой тип распиловки, при котором ось разреза проходит через сердцевину. При таком распиле годовые кольца ствола в доске образуют углы от 76 до 90 градусов. Преимуществами данного типа раскроя является однородный цвет и текстура материала. Доски и брус подвергаются минимальной усушке. По сравнению с пиломатериалами, полученными другими способами распиловки, радиальные подвергаются минимальному деформированию в процессе эксплуатации.

Тангенциальный распил на пилораме Энерготех используется для получения пиломатериалов с более выраженным рисунком. Но при сушке и в процессе эксплуатации такие материалы обладают большой деформацией. Поэтому их можно использовать только в сухих помещениях.

Самым известным видом оборудования для роспуска бревен на пиломатериалы является пилорама. Как понятно из названия, пильный станок такого типа обладает рамами, на которых закреплены режущие части. С помощью передвижения рам вдоль бревна происходит его раскрой.

Работа ленточной пилорамы, видео которого можно найти в Интернете, даст представление о работе этого оборудования. Такой станок позволяет произвести обработку бревен диаметром до 80 см и длиной до 7 метров. Конструкция ленточных пилорам бывает двух видов: вертикальной и горизонтальной. В обоих типах такого оборудования за распил древесины отвечает ленточное полотно.

Способы раскроя

В качестве сырья для производства пиломатериалов используется очищенное от сучьев и верхней части ствола бревно. Чтобы наиболее рационально использовать бревно для производства пиломатериалов применяют различные схемы. Их главная задача снизить процент отходов. А значит, понизить себестоимость продукции. Косвенно, выбранный способ раскроя влияет и на средний расход электроэнергии ленточной пилорамы.

Схемы роспуска бревен

Наиболее популярными способами пиления бревен являются:

Распиловка вразвал. Производится с помощью параллельных линий по плоскости сечения заготовки. На выходе получается необрезная доска и два боковых горбыля. Это самый простой способ, который используется для производства пиломатериала из бревна небольшого диаметра.
Распиловка с брусовкой. Сначала из бревна выпиливается двухкантный брус. Остальное сырье используется для производства необрезных досок. Брус можно использовать как самостоятельный материал или распустить на обрезные доски. Такой способ подходит для крупных предприятий, где параллельно, на другом оборудовании, можно производит роспуск бруса.

Чтобы подойти к распилу бревна максимально точно и правильно рассчитать этот процесс на крупных предприятиях используют специальные компьютерные программы. В них учитывается множество параметров. Начиная от толщины пильного диска и заканчивая породой древесины.

На 90 или 180 градусов

В зависимости от модели ленточной пилорамы такое оборудование может использоваться для производства распиловки с:

Вращением бревна на 90 градусов.

В первом случае используется оборудование, которое поворачивается на 180 градусов вдоль своей оси. Что позволяет получить пиломатериалы с несколькими типами распилов. На первом этапе отделяются горбыли, находящиеся под прямым углом друг от друга. Затем производится вырезка двух досок у кромлевой части.

После разворота на 90 градусов изготавливается еще несколько досок. Затем проводится еще один поворот бревна на 90 градусов и проходит его окончательная нарезка на доски.

Этот метод обладает возможностью производства пиломатериала среднего качества. Наиболее популярна такая схема при изготовлении рустикальных досок. К недостаткам такой схемы распила нужно отнести малую скорость производства.

Если используется производство радиальных или трангенциальных досок, то вышеописанная схема не подходит. В этом случае используют распил с одновременным анализом полученных пиломатериалов на наличие дефектов. Если они обнаруживаются, происходит быстрая перестройка оборудования с целью минимизации их количества.

При использовании оборудования с поворотом бревна на 90 градусов, схема распила выглядит следующим образом. Сначала удаляется первичный горбыль. Когда ширина составит не менее 110 мм производят нарезку необрезной доски. При этом со ствола снимается еще 25 – 30 мм.

Проводится анализ остатка бревна. Если на срезанной поверхности количество дефектов находится в допустимом уровне, то производится дальнейший раскрой на пиломатериалы нужных размеров.

Такой способ подходит для оборудования, обладающего одной режущей поверхностью.

Заключение

На любом сайте, посвященном деревообработке можно найти таблицу распила бревна на ленточной пилораме. Скачайте ее и распечатайте для применения на собственном предприятии. Такие таблицы, согласно выбранным схемам распила, позволяют минимизировать отходы и повысить прибыль предприятия. Правильный распил бревна повышает качество продукции и уменьшает ее себестоимость. Что очень важно в деревообрабатывающем бизнесе.

видео-инструкция по монтажу своими руками, как правильно распилить древесину пополам, вдоль, радиальный способ, станок, расчет, схема, фото и цена

Все фото из статьи

Распиленное бревно – это доски, брус, шпон и другие известные нам деревянные стройматериалы. Задача грамотной и эффективной распиловки стволов крайне актуальна при самостоятельной или промышленной заготовке леса, кроме того, знание основ поможет правильно выбрать пиломатериал.

Мы рассмотрим основные моменты, касающиеся этой темы, и расскажем, как правильно распилить бревно на ленточной пилораме.

Распил бревна на ленточной пилораме считается самым эффективным.

Распиловка бревен

Основная задача

На фото – угловая пилорама.

В старину для строительства домов и прочих сооружений использовали целые стволы деревьев, из которых собирали так называемые срубы. Однако детали цилиндрической конусообразной формы не лучшим образом подходят для конструирования, поэтому из бревен стали делать доски и брус.

Доля цельного бревна, используемого в строительстве, исчезающе мала, поэтому лесозаготовщик должен овладеть искусством распиловки леса на доски и брус, иначе он разорится. Этот навык будет полезен и тем, кто решил выполнять заготовку своими руками для нужд частного строительства.

Древесина используется преимущественно в виде доски.

Итак, перед нами встает задача превратить обычное бревно в максимальное количество качественного полезного пиломатериала при минимальных расходах энергии, времени и сырья. То есть мы должны найти такой способ, при котором эффективность будет максимальной, а издержки – минимальными.

Здесь следует сразу сказать, что решение не сводится к разгадке геометрического ребуса, на практике все намного сложнее. Древесина – неоднородный материал, поэтому на результат влияет большое количество нюансов и тонкостей, о которых мы более подробно расскажем в следующих главах.

Неоднородность структуры древесины усложняет задачу ее распиловки.

Важно! Задача распиловки – получение максимального количества качественного пиломатериала при минимальных издержках за единицу времени.

Способы распила

Специальное оборудование поможет понять, как бревно распилить вдоль.

Как уже было сказано, правильный расчет распила бревна должен учитывать не только геометрические параметры и раскрой, но и неоднородность структуры материала.

Дело в том, что древесина по-разному проявляет свои свойства в зависимости от ориентации годовых колец (слоев): процессы коробления и деформации при сушке наиболее ярко проявляются вдоль слоя, когда плоскость доски совпадает с плоскостью годового кольца.

От способа раскроя зависит не только красота, но и качество.

Чтобы понять,как распилить правильно бревно, следует знать основные способы распиловки:

Радиальный способ считается самым качественным и отличается тем, что годовые линии на торце доски образуют угол 76 – 90˚ по отношению к ее плоскости, а линия разреза проходит через сердцевину ствола подобно радиусу. В результате получается достаточно однородная по цвету и текстуре доска, которая практически не разбухает при увлажнении и не деформируется при усушке. Пиломатериал радиального распила считается наиболее качественным, его цена самая высокая;
Тангенциальный способ, наоборот, наименее предпочтителен и отличается тем, что линии годовых колец проходят практически параллельно плоскости доски или же по касательной. Коэффициенты разбухания от влаги и усушки в случае тангенциально распиленных досок примерно в два раза выше, чем при радиальном распиле. В целом такие доски менее прочны, ниже качеством, но при этом могут отличаться очень красивым рисунком волокон;
Рустикальный способ представляет собой нечто среднее – угол наклона годовых линий по отношению к плоскости изделия находится в пределах 45 – 76˚. Также в эту группу можно отнести смешанный тип раскроя, у которого могут встречаться элементы дуг, как при тангенциальном пилении, так и наклонные и даже перпендикулярные линии. По свойствам эти группы являют собой нечто среднее между радиальной и тангенциальной группой;
Центральный распил. Производится по центру ствола и включает его сердцевину. Такие доски считаются наименее прочными и наиболее неоднородными из всех перечисленных.

Способы распиловки полена.

Важно! Большинство строительного пиломатериала производится путем рустикального распила, также достаточно много тангенциальной доски. При покупке вы сможете легко отличить их «на глаз».

Схемы распиловки

Следует заранее определиться со схемой работы.

Одной из важнейших задач распиловщика является выбор наиболее рациональной схемы раскроя. От этого будет зависеть соответствие материалов поставленным целям, количество выхода продукции с единицы объема леса и, как итог, прибыль предприятия.

Мастер должен иметь внушительный опыт и особое чутье к материалу, чтобы заранее определить порядок работы, откуда начинать и как именно действовать в процессе. Подобный навык приходит только со временем в результате длительной работы на лесопилке.

Существует три стандартные схемы распила бревна:

Схема распиловки	Особенности
Круговая	После снятия первого горбыля бревно переворачивают на 180˚ и кладут на получившуюся грань. Затем в процессе его переворачивают на 180˚ или 90˚ еще неоднократно, обычно практикуется как минимум пять переворотов. Это наиболее рациональный и экономический выгодный способ, однако при отсутствии механизмов для переворота при применении ручного труда результирующая производительность может оказаться сниженной
Простая (сквозная)	Полено распиливается до середины, затем переворачивается на 180˚ и допиливается до конца. Схема максимально быстрая и простая, однако доски получаются необрезные, тяжелые и подверженные максимальному короблению. Применяется для низкокачественного сырья, для которого перечисленные недостатки не столь важны
Пиление бруса	Процесс напоминает круговую работу с тем отличием, что центральную часть бревна оставляют в виде бруса 25х25, 18х23 и т.д. Далее сердцевина передается на дальнейшую обработку в технологической линии или реализуется в виде бруса. Этот способ считается производительным и применяется в промышленности при обработке сырья среднего и низкого качества

Схема распила бревна на ленточной пилораме с пошаговым руководством.

Важно! Схема распиловки выбирается в соответствии с качеством сырья, назначением доски и возможностями оборудования.

Инструмент для распила

Современная ленточная пилорама.

Заготовка леса производится с помощью специального инструмента. Для нормальной по сегодняшним меркам работы необходим специальный станок для распила бревен своими руками, который называется пилорама.

Пилорамы бывают двух типов: дисковые и ленточные. Дисковые используют циркулярные пилы и считаются менее эффективными, так как имеют большую толщину реза (от 6 до 9 мм), меньшую точность и глубину.

Дисковая пилорама.

Ленточная пилорама оборудована иной системой: пила представляет собой ленту, надетую на вращающиеся ролики. Толщина реза составляет примерно 1.5 – 3 мм, что является достаточно экономным с точки зрения отхода на стружку.

Современные модели отличаются высокой точностью и производительностью работы, они автоматизированы и имеют кантовочный механизм для подъема и переворота бревен в случае круговой распиловки или пиления бруса.

С помощью бензопилы можно только распилить бревно пополам, однако если использовать специальную раму, то можно распустить полено на доски прямо в лесу.

Работа с рамой и бензопилой.

Важно! Ленточная пилорама считается наиболее эффективной и экономически выгодной.

Вывод

Распиловка бревна считается одной из наиболее сложных и важных задач в работе по заготовке леса и производстве пиломатериала. От выбранной схемы, грамотно составленного порядка работы и подготовки инструмента зависит качество продукции и доход предприятия.

Видео в этой статье расскажет о видах пилорам и способах распила древесины.

Как пилить на ленточной раме. Как правильно распилить бревно на ленточной пилораме

Узнать из какой части ствола вырезаны доски или брус можно по рисунку годичных колец, посмотрев на их торец, а также по количеству сучков на досках или брусьях. Комлевая часть ствола всегда толще вершинной и, как правило, не имеет сучьев, то есть содержит более качественную древесину.

Из средней части хлыста получают так называемое технологическое древесное сырье — древесину, поступающую на механическую (для производства ДСП, ДВП) или химическую (например, для гидролизного производства) переработку. Оставшуюся комлевую часть хлыста распиливают на две-три части, которые поступают на лесопильные предприятия.

На лесопильных предприятиях из бревен вырабатывают пиломатериалы, распиливая их параллельно продольной оси.

Среди пиломатериалов различают:

брус (шириной и толщиной более 100 мм)

сегментные брус или четвертины (получаемые из бревна, распиливаемого на четыре части)

бруски (толщиной до 100 мм и шириной не более двойной толщины)

Доски (толщиной до 100 мм, ширина более двойной толщины)

обапол — боковые части бревна

рейки — срезанные при продольной распиловке тонкие доски и бруски

Кроме перечисленных основных пиломатериалов существуют и так называемые полуфабрикаты, в частности, шпунтованные и профилированные доски, плинтус и другие погонажные изделия

Толщина досок, выходящих из лесопильной рамы, определяется расстоянием между полотнами пильной рамки

1 — брус выпиливают из ядровой древесины бревна;
2 — при получении половинных брусьев бревно распиливают по продольной оси;
3 — при получении сегментных брусьев бревно распиливают по продольной оси крест-накрест;
4 — при групповой распиловке (вразвал) получают необрезные доски за один проход бревна через лесопильную раму;
5 — при индивидуальной распиловке с брусовкой при первом проходе через раму получают двухкантныи брус, горбыли и боковые доски;
6 — наиболее сложна радиальная распиловка бревна, при которой получают половые доски с вертикально расположенными годичными кольцами;
7 — при втором проходе двухкантный брус поворачивают на 90° и распиливают на

Обрезные доски, отделяя от него боковые обзолы;
8 — у досок с горизонтально расположенными годичными кольцами лицевой называют сторону, обращенную к ядру (сердцевине), а тыльной — сторону, обращенную к заболони (периферической части ствола)

1. Наружный слой коры, защищающий дерево от холода и жары, а следовательно — от интенсивного испарения влаги.
2. Через внутренний слой коры (луб) дерево получает необходимые для его развития питательные вещества. В процессе роста дерева луб отмирает, присоединяясь к наружному слою коры.
3. Между лубом и собственно древесиной находится камбий, обеспечивающий рост дерева в толщину и образование годичных колец.
4. Заболонь — наружные, слой активной древесины, примыкающие к камбию и питающие дерево влагой. Более старые внутренние слои заболони постепенно отходят к сердцевине.
5. Внутренние омертвевшие слои древесины, больше не питаемые влагой, образуют сердцевину (ядро), являющуюся благодаря своей прочности несущим и опорным стержнем дерева

Многие мастера разработали свои методики обработки древесины, многолетний опыт работы со станками и дает возможность существенно сократить процесс. Чтобы получить качественный материал, пилить на ленточной пилораме нужно с учетом всех факторов, соблюдая правила эксплуатации устройства.

Особенности расчета

Бревно устанавливается в направляющих роликах с фиксацией его в зажимах. Количество получаемого материала рассчитывается исходя из диаметра бревна. Правильный расчет вида и количества материала также влияет на его качество.

Опытный распиловщик, взглянув на бревно, уже способен определить все параметры будущего материала, сразу найти комлевую часть и вершину бревна. Диаметр комлевой части больше, чем вершины. От точности расчета зависит, какой толщины получится горбыль.

Диаметр бревна нужно замерять с вершины. Дальнейшие действия мастера:

Идеально ровных стволов практически не бывает. Поэтому надо внимательно осмотреть все изгибы, выпуклости.
Повернуть бревно так, чтобы отходов в виде горбыля получить минимальное количество.
При установке бревна необходимо убедиться в его свободном движении в направляющих.
На линейке пилорамы выставить габарит по диаметру бревна плюс максимальная высота выпуклости.
Размер выпуклости определяется от разницы диаметра комлевой части и вершины.
Рулеткой замеряется размер наиболее высокой части, от полученного результата начинается отсчет размеров материала.
Мастер обязан учитывать размер на пропил 2–5 мм.

Поворот бревна

При подходе остатка высоты бревна к нужному размеру его переворачивают. Если надо получить брус толщиной 150 мм, пропиленная ширина и остаток высоты бревна должны быть немного больше этого размера с учетом горбыля.

Когда бревно перевернуто, замеряется остаток высоты после выполненного пропила, и рассчитывается материал до использования этого размера полностью.

Пример расчета:

Остаток высоты бревна после пропила – 270 мм. Цель – получить брус толщиной 150 мм: 270–150=120 мм.
Из 120 мм необходимо получить плаху 50 мм: 120–60–3=57 мм. Величина в 3 мм дается на пропил.
Тесина 25 мм: 67–25–3=40 мм.
Подгорбыльник 25 мм: 40–25–3=12 мм.
Горбыль 12 мм.

Дальнейшее получение пиломатериала достигается поворотом бревна на угол 90 градусов и аналогичными расчетами. Одна из распространенных ошибок – не учитывается припуск на пропил или прибавляется большее количество раз. Мастеру нужно быть внимательным.

Технология распила

Технология распиловки выбирается с учетом сорта древесины, размеров бревна, конструктивных особенностей пилорамы.

Качество исходного материала

Эффективность распила зависит от качества сырья. Сначала нужно оценить древесину, отсортировать бревна. Сортировка осуществляется по внешнему виду бревна. Главные признаки:

кривизна;
объем ложного ядра;
количество сучков;
диаметр.

Бревно делится на 4 равные грани. Чистой считается грань, не имеющая сучков, трещин, гнили, рубцов, сколов, повреждений от насекомых. Отсюда получается пиломатериал самого высокого качества.

Бревна, предназначенные для распила, должны быть складированы с учетом требований. Чем раньше после рубки дерева бревно попадает в распиловку, тем легче с ним работать. В высохшем сырье пила может давать волну, и толщина досок будет меняться. Самая ценная древесина снаружи бревна, к центру качество падает.

Способы пиления

В процессе распиловки нужно учитывать толщину доски, компенсацию конусности, переворот бревна. Пилить на ленточной пилораме мастера могут тремя способами.

Простое пиление

Бревно подлежит распилу до конца с получением необрезных досок, но переворот не производится. Метод простой и быстрый, но имеет недостатки. Полученные доски нужно затем обрезать с боков.

Пиломатериал выходит низкого качества с множеством отходов. Центральные доски легко растрескиваются, способ подходит для работы с низкосортной древесиной.

Круговое пиление

Сделав пропил, распиловщик переворачивает бревно на другую грань, и так по кругу до оставшейся центральной части. Для средних и высших сортов древесного сырья способ наилучший, но на отдельных пилорамах тяжело переворачивать бревно. Подходит для пилорам с гидравликой.

Пиление бруса

Начало распила производится по кругу, а центральная часть оставляется в виде определенных размеров бруса. Пиление бруса обеспечивает максимальную производительность пилорамы, способ используется для распиловки бревен среднего и низкого сорта.

Первый пропил

Важным является выбор грани распиливаемой древесины для начала обработки. При пилении бруса и круговой обработке мастера пользуются 2 методами.

Худшая грань подлежит распилу первой, конусность бревна не учитывается. Учет подобной особенности означает наклон, поднятие бревна так, чтобы пила работала параллельно коре. Из этой части выйдут короткие доски и большое количество горбыля.

Так как конусность не учитывается, с лучшей грани бревна пиление будет идти параллельно коре без наклона и подъема, такой подход позволит получить максимум длинных досок хорошего качества.

Начинать с распила наилучшей грани бревна, но конусность при этом учитывать. То есть установить бревно так, чтобы пилу направить параллельно коре.

Результат получится одинаковым, но во втором способе распиловщику легче выбрать наилучшую грань, так как она видима. В первом способе лучшая часть скрыта и возможны неточности при установке бревна. Если распиливаемая древесина высокого качества, оба способа работают одинаково. С сырьем более низкого качества лучше применять второй способ.

Переворот бревна

Если поворот производится на 180 градусов, получаются необрезные доски, требующие дополнительной обработки с боков, а потом полубрус распиливается на обрезную доску.

С поворотом на 90 градусов получаются необрезные и полуобрезные доски с необходимостью обрезки с одного бока. Метод пиления с переворотом на 180° градусов даст больше более ценных широких досок. Но если станок для обрезки кромки оснащен только одной пилой, переворот на 90 градусов является удобным.

После распила противоположных граней, первой распиливается худшая из оставшихся, но этот вариант не учитывает конусность. Но грань высокого качества нужно распиливать параллельно коре, что увеличивает выход качественного пиломатериала.

Распространенные ошибки и способы исправления

Мастерам известен ряд ситуаций, отрицательно влияющих на процесс обработки материала.

При входе в материал пила скачет вверх, но после этого работает нормально, в конце падает мощность. Причиной часто бывает большой угол заточки зубьев, его необходимо уменьшить на 5 градусов.

Входя в древесину, пила поднимается, потом мастера получают кривую доску. Причина – угол заточки превышает норму, а разводка недостаточна. Нужно увеличить угол заточки на 4–6 градусов, а развод немного увеличить.

После нырков, пила идет ровно, распиловщика называют несколько причин: затупление режущего полотна, малый угол заточки. Если форма зуба соответствует эталону, надо увеличить угол заточки.

Пила идет с постоянными нырками. Малый угол заточки при недостаточной разводке.

На поверхности досок большое количество опилок, увеличена разводка зубьев.

Опилки горячие и спрессованные – заниженный развод.

Пропил получается в виде волны. Если пила довольно острая, то недостаточна разводка. Слишком малая разводка иногда приводит к обрыву пильной ленты.

Полотно трескается у своей задней кромки. Задние упоры роликов, в них лежит бревно, находятся далеко от задней кромки. Необходимо установить расстояние менее 0,3 мм.

Накат опилок на полотно пилы. Малая разводка зубьев, нужно увеличить развод.

Накат опилок на внутреннюю поверхность зуба, на полотне их нет. Плохая заточка зубьев (большая скорость подачи, излишней съем металла). Дополнительные причины – угол заточки велик, пилу использовали после затупления полотна.

После заточки у впадины зуба полотно трескается. Нарушена геометрия зуб или небрежно заправляется камень для заточки.

Настройка пилорамы

Выбор охлаждающего раствора

Пилить на ленточной пилораме с использованием воды для смазки неправильно. Смазку лучше не использовать до «наката» опилок на пилу. Если это произошло, оптимальная обработка: 1/2 смазочного масла для шин бензопил, 1/2 солярки. Смесь наносится с двух сторон полотна пилы, но количество охлаждающего раствора – небольшое.

Такая смазка продлит эксплуатационный срок шкивов пилорамы и уменьшит количество досок со следами цветения.

Снятие натяжения

Полотно в процессе распиловки греется, из-за чего растягивается в длину. После остывания начинается стремление к сжатию. В этот момент возникает перегрузка из-за избытка натяжения, могут появиться трещины.

Полотно запоминает форму шкивов, возникает деформация ремней шкивов, могущая привести к вибрации полотна. Заминается горбик на ремнях, обеспечивающий самостоятельное центрирование пилы. При остановке пиления натяжение с пилы необходимо снимать.

Разводка ленточной пилы

Оптимальной разводка считается, когда между полотном пилы и распиливаемой древесины смеси из 2/3 опилок и 1/3 воздуха. Если выбрасывается опилок 80%, пила правильно разведена.

При присутствии на пропиле множества рыхлых опилок, а на поверхности доски царапин, развод пилы больше чем нужно. Пила при этом функционирует рывками. При недостаточном разводе на поверхности досок в процессе пиления будут оставаться горячие опилки, плотно спрессованные, такая ситуация губительно сказывается на пиле. А после резания древесины на материале останутся волны.

Перед распилом бревна отсортировываются по диаметру:

Для большего диаметра увеличивается развод, но он выполняется только на 1/3 части зуба сверху.
Для мягкого дерева следует увеличить развод, заточку надо делать после подготовки оборудования с обязательным соблюдением формы зуба.

Индикатор устройства развода работает в напряженном режиме и часто сбивается, поэтому необходима постоянная его проверка.

Скорость пиления

При увеличении скорости пиления пропил получается более чистым, но сокращается эксплуатационный срок пилы. Если качество распила падает, необходимо снижение скорости подачи. Начальные 5 минут показатель работы оборудования не должен быть больше 1/2 от максимального значения.

Подготовка к работе

В процессе эксплуатации пилорама требует настройки, проверки всех ее важных узлов. Наиболее значимая часть устройства – ленточные пилы.

Перед началом работы необходимо:

Проверить, надежно ли закреплены детали и резьбовые соединения.
Смазать трущиеся поверхности.
Проверить надежность заземления.
Включить электродвигатель на холостом ходу, проверить, как двигается лента.
Проверить установку ленточной пилы, отрегулировав при необходимости.
Чтобы уменьшить стрелу прогиба пильной ленты, передвинуть левый ролик на 5–10 см от боковых границ дерева.
Приподнять ленточную пилу над бревном и проверить ее обратный ход.
Проверить крепление защитных кожухов пилы, зубчатой передачи, клиноремонтной передачи.

Видео: Методы распила

Дерево, наряду с природным камнем, является одним из древнейших строительных материалов. Несмотря на присутствующее в настоящее время на строительном рынке огромное разнообразие всевозможных искусственно созданных материалов, древесина по-прежнему пользуется неизменным спросом. Древесина – универсальный и доступный материал, и без ее использования не обходится ни одно строительное мероприятие.

Основным сырьем для производства пиломатериалов (бруса различного сечения, обрезной и необрезной доски и т.п.) является бревно – освобожденный от ветвей и сучьев, а также от наиболее тонкой верхней части ствол дерева. Бревна могут быть использованы как вполне самостоятельный стройматериал в качестве столбов, свай, мачт и т.п., однако в большинстве случаев они подлежат распиловке для получения брусьев и досок. О том, как распилить бревно на доски, брусья и прочий пиломатериал, и пойдет речь далее.

Распиловка бревна может быть осуществлена различными способами:

вручную, с помощью пильного инструмента;
на пилорамах;
на деревообрабатывающих станках и специализированных линиях.

Цена на пиломатериал в значительной степени зависит от его толщины и количества отходов производства.

Для того чтобы наиболее рационально использовать имеющееся сырье и правильно распилить бревно, в деревообрабатывающей промышленности используются специальные схемы распиловки, позволяющие сократить процент отходов и таким образом снизить себестоимость конечной продукции. Поэтому, перед тем как распилить бревно самостоятельно, нелишне будет ознакомиться с подобными схемами.

Инструмент и оборудование для распиловки бревен

В зависимости от общего количества бревен, их длины, толщины и предполагаемого качества будущего пиломатериала, для распиловки используют различный инструмент и специализированное оборудование. Для получения небольшого количества пиломатериалов в домашних условиях вполне приемлем ручной способ обработки стволов с помощью бензопил и обычных ручных пил-ножовок с зубьями для продольной распиловки.

Пилорама – довольно распространенный вид лесопильного оборудования. Она представляет собой деревообрабатывающий станок с рамными пилами, предназначенный для продольного распила бревна для получения обрезной доски и бруса. На пилорамах возможно обрабатывать бревна диаметром от 15 до 80 см и длиной до 7 м.

Распиловка стволов деревьев на круглопильных (циркулярных) станках осуществляется посредством дисковой пилы. Такие станки могут быть однопильными (однодисковыми) и многопильными (многодисковыми). Однодисковые круглопильные станки работают, как правило, с маломерным и низкокачественным исходным материалом. Многодисковые станки предназначены для раскроя кругляка большого диаметра.

Наиболее популярными в настоящее время являются так называемые ленточные пилорамы, как вертикальные, так и горизонтальные. В качестве режущего инструмента в них используется ленточное полотно, надетое на шкивы. Ленточные станки обеспечивают качественную продольную и смешанную распиловку бревен на доску и брус с минимальным количеством отходов.

Линии по распиловке древесины применяются на крупных предприятиях при производстве пиломатериалов в промышленных масштабах. Они обеспечивают высокое качество поверхности и точную геометрию конечной продукции и имеют наибольшую производительность.

Помимо вышеперечисленного, при массовом производстве пиломатериалов используются и другие виды узкоспециализированного лесопильного оборудования: окорочные, кромкообрезные, ленточно-делительные и другие станки.

Вернуться к оглавлению

Виды и способы раскроя бревна

Перед тем как распилить бревно на доски и брусья, важно выбрать наиболее оптимальный способ пиления, который определяется размерами, геометрией и качеством поверхности будущего пиломатериала, необходимыми техническими требованиями, а также породой древесины. По ориентации на годичные кольца ствола можно выделить виды распиловки. Это:

радиальная, осуществляемая четко по радиусу годичных колец;
тангенциальная, когда пиление производится по касательной к годичным кольцам, параллельно одному из радиусов;
параллельно-образующая, когда раскрой происходит параллельно направлению волокон (таким образом достигается минимальный наклон волокна в пиломатериале).

В зависимости от направления пиления, существует несколько способов распиловки бревен:

распиловка вразвал;
распиловка с брусовкой;
сегментный способ;
секторный способ;
круговая распиловка.

Пиление вразвал производится с помощью нескольких параллельных пропилов по всей плоскости сечения бревна и дает на выходе необрезную доску и два горбыля. Распил вразвал является наиболее простым способом обработки бревен и применяется преимущественно для раскроя кругляка лиственных пород небольшого диаметра, поскольку остальные методы сильно уменьшают ширину готового пиломатериала.

Распиловка с брусовкой подразумевает выпиливание на первоначальном этапе двухкантного бруса и боковых досок. Брус впоследствии распиливается на обрезные доски одинаковой ширины. С брусовкой раскраивается до 60% всего сырья. Недостатком такого метода является необходимость одновременного использования двух лесопильных станков.

Вышеупомянутые способы являются основными. Значительно реже применяются специальные методы: секторный и сегментный. При секторном распиливании бревно сначала делится на несколько фрагментов – секторов, числом от 4 до 8, в зависимости от диаметра ствола. Затем эти секторы распиливаются на доски по радиальным или тангенциальным направлениям.

При сегментном методе из центральной части бревна выпиливается брус, в результате чего по бокам остаются два так называемых сегмента. Полученные сегменты раскраиваются затем на тангенциальные доски.

Круговой способ распиловки применяется при индивидуальном раскрое бревен и позволяет отделить здоровую древесину от пораженной. При круговой распиловке после отпиливания очередной доски или нескольких параллельных досок ствол каждый раз поворачивается вокруг продольной оси на 90°.

Дерево издавна пользовалось большим спросом у человека. Из него строили дома, возводили фортификации. Это вещество и в наше время очень востребовано не только в строительных целях, но и как декоративный материал.

Существует огромное количество изделий из дерева, которые получают в основном на пилорамах. Приобрести такие продукты можно на сайте производителя skvagena.com.ua .

Начинаем знакомство

Ленточная пилорама — довольно сложный механизм, состоящий из нескольких частей:

каркас пилорамы, на котором располагаются все составные ее части;
основание для расположения дерева в горизонтальном положении.

Для того чтобы начать работать с таким типом пилорамы, вам в первую очередь нужно:

1Ознакомиться со всеми основными частями механизма и изучить принцип их работы.
Научиться менять пилу и запускать устройство.
Получить навыки регулировки расположение ленты относительно горизонтальной плоскости. Этот фактор очень важен, так как от этого зависит получаемый в будущем размер изделия.

Начинать работу желательно под присмотром человека, который имеет большой опыт выполнения данной процедуры.

Процесс резки

После того, как вы узнали как включать, настраивать и менять некоторые узлы системы можно приступать к самой резке. Очень важно разобраться в том как лучше располагать бревно и чем оно крепиться.

Для этого проконсультируйтесь у специалиста и пусть он проведет вам инструктаж, где вы шаг за шагом увидите все нюансы. Перед запуском пилы обязательно проверяйте натяжение ленты, а также уровень ее заточки.

От данных параметров зависит качество получаемой доски. Первые несколько раз произведите распил под присмотром специалиста, который вам расскажет все нюансы, так как их достаточно много и запомнить их с первого раза сложно.

При резке пила в дерево должна входить плавно и без особого напора, так как в другом случае это может привести к ее обрыву. Проводите распил аккуратно, без резких движений.

Запомните, что качество изделий зависит от заточки и развода зубов ленты, правильного расположения ее на станке и расположения бревна на раме. При выполнении таких работ обязательно нужно соблюдать все правила техники безопасности, чтобы не повредить себя и других работников цеха.

Использовать для данных целей нужно только исправные изделия, а процесс распилки в самом начале должен контролироваться специалистом, который научит вас всем премудростям. За ходом процесса можно понаблюдать на этом видео:

Как правильно распилить бревно на ленточной пилораме

Ваша ленточная пилорама установлена и произведены все необходимые настройки? Значит пора приступить непосредственно к самому процессу распиловки.Для того, чтобы получить действительно качественный материал, необходимо правильно установить бревно и зафиксировать его специальными зажимами.

Набравшись в дальнейшем опыта, будет достаточно одного взгляда на бревно, и Вы уже будете знать, сколько и какого материала можно с него получить. Научитесь безошибочно определять, где находится вершина, а где комлевая часть бревна. Комлевая часть, как правило, больше по диаметру, чем вершина. И это в значительной части влияет на толщину горбыля.

Как рассчитать бревно

Во-первых.

Выставьте на линейке пилорамы размер по диаметру, и к этому размеру добавьте наибольшую высоту выпуклости бревна. Это та выпуклость, которая находится выше, чем диаметр вершины или самой узкой части бревна.

С помощью обычной рулетки произведите замер высоты самой высокой части, и от этого размера начинаете отсчёт размеров необходимого материала, с учётом размера на пропил, который составляет от 2 до 5 мм.

Во-вторых.

К примеру — у Вас на эстакаде бревно, которое вы срезали до размера в 260 мм. Перевернем бревно и продолжим.

Возможные ошибки

Как видите ничего сложного здесь нет. Частенько неопытные пилорамщики допускают ошибку в расчётах, когда начинают отсчёт от нуля. К примеру, если конечный размер материала 150 мм, то нет необходимости к нему добавлять 2 мм на пропил, иначе выйдет так 150 + 2 = 152. Такой ошибки быть не должно, пропил высчитывается только между материалом, к примеру 50 мм доска и 150 мм лафет, получаем как описано выше, 150 + 50 + 2 =202 мм.

Мы уверены, что всё у Вас получится, желаем успеха в труде.

moyapodsobka.ru

Как пользоваться линейкой на ленточной пилораме

Здравствуйте уважаемые читатели и подписчики блога Андрея Ноака. В этой статье я расскажу вам, как пользоваться линейкой на ленточной пилораме, а так же расскажу полезные советы профессионалов.

Ленточная пилорама позволяет распилить пиломатериал на рейку, брус и доски по заданным размерам. Процесс пиления происходит за счет передвижения рамы с режущим приспособлением по закрепленным направляющим.

Мои книги

Как уже знают многие читатели блога, я периодически выпускаю какие нибудь полезности и вкусности, вот и в этот раз написал вот такую электронную книгу!

Работа с техническими условиями по реализации пиломатериалов, к примеру у нас зимой появлялся третий сорт, а на лето (в сезон) он исчезал и превращался в первый сорт;

Для того что бы пиление на пилораме протекало без всяких проблем и нареканий следует обратить внимание на следующие факторы которые могут возникать в процессе работы:

Равномерная скорость подачи материала во время работы;
Правильная форма лезвия;
Осуществление правильной разводки пилы;
Не допускать налипания смолистых веществ на полотне;
Следить за зубьями пилы.

Мероприятия для увеличения периода эксплуатации ленточной пилорамы

Для заточки применять специализированный инструмент;
В процессе работы осуществляйте контроль натяжения пилы, следить за шириной распила, скоростью подачи материала, за качеством и чистотой распила;
Если есть возможность, используйте бревна (пиломатериал) от 40 до 70 см в диаметре. Такое бревно легко позиционировать на станине. При распиле происходит оптимальный выход готового материала;
Осуществляйте правильный подбор профиля зубьев для обрабатываемой древесины. Это снизит износ пилы и повысит скоростные и качественные показатели оборудования;
Измеряйте влажность материала и только после этого осуществляйте подбор разводки зубьев и выбирайте правильную скорость резки;
Применение дебаркеров. Они в свою очередь обработают верхнюю поверхность бревна перед распиловкой. Это оборудование предотвратит попадание на режущую часть станка песка, грязи и мелких камней;
Обращайте внимание на натяжку ленты. Это приведет к оптимизации скоростных режимов пиления, качеству обработки и позволит вовремя обнаруживать износ деталей оборудования;
Проверяйте ремни, как перед работой, так и во время работы станка на степень износа. При высоком износе приводного ремня возникнет неблагоприятная ситуация, когда полотно соприкоснётся со шкивом. Это приведет к повреждению пилы;
Следите за тем, что бы на ремнях не накапливалось опилок. Это приведет к возникновению вибрации, что в свою очередь отразится на работе оборудования;
Бревно должно подаваться как можно быстрее. Снижение скорости подачи приведет к тому, что пила будет двигаться в холостом режиме. Это приведет к снижению производительности и повышенному износу пилы;
Во время работы следить за оборудованием, состоянием станины, регулировать шкивы и ролики. Все работы осуществляйте согласно рекомендациям. Не нарушайте правила безопасности во время работы.

Применение электронной линейки

Как пользоваться линейкой на ленточной пилораме? Данный измерительный инструмент позволит сократить время на раскрой бревна. Не нужно считать и прикидывать размеры. Линейка легко крепится на станке. Производительность труда оператора повышается и не нужно забивать голову математическими расчетами.

Виды исполнения линейки:

Деревянная;
Металлическая;
Наклейка;
Электронная.

На линейке нанесена градуировка, по которой можно знать толщину доски с учетом пропила.

Электронная линейка по сравнению с деревянным вариантом, является дорогостоящим инструментом. В качестве шкалы используется электронный блок управления пилами. Принцип простой. Задаете параметры толщины доски и запускаете. Операции осуществляются автоматически. Более подробно как это все работает опишу в новой статье.

Видео по теме

С вами был Андрей Ноак. Заходите на мой блог и будьте в курсе всех событий. Подписываться на обновления и приглашайте своих друзей ознакомиться с моими советами. Удачи и до новых встреч!

andreynoak.ru

Распиловка бревна на ленточной пилораме: таблицы, схемы

Для обработки бревен на ленточной пилораме необходимо придерживаться принятой технологии. Таким образом можно получить максимальное количество качественных материалов — досок и бруса. Но предварительно следует ознакомиться с основными правилами раскроя.

Виды распила древесины

Схема распила бревна

На первом этапе из бревна формируется лафет. Для этого по двум его сторонам делают срезы. В некоторых случаях обработку выполняют с четырех сторон. Предварительно составляется карта ленточного распила заготовки, на которой указывают размеры компонентов.

Определяющим параметром при выборе схемы является направление обработки бревна. В частности — движение режущей кромки относительно годовых колец. Согласно этому формируются пиломатериалы различного качества, обладающие уникальным внешним видом. От этого зависит не только их эстетические качества, но и цена.

Различают следующие типы распилов:

тангенциальный. Разрез выполняется по касательной относительно годовых колец. В результате этого на поверхности формируются продолговатые узоры в виде арок, колец;
радиальный. Для его выполнения необходима перпендикулярная обработка по годовым кольцам. Особенностью является равномерный рисунок;
поперечный. Обработка происходит поперек волокон, рисунок среза представляет собой ровный срез годовых колец;
рустикальный. Может делаться под любым углом, содержит определенное количество сучков, заболонь или других аналогичных им дефектов.

Нередко в деревообрабатывающей промышленности используются отходы ленточной распиловки бревна — горбыль. С одной стороны ровная плоскость, а другая остается необработанной.

Для составления максимально точного раскроя рекомендуется использовать специальные программы. Они учитывают не только габариты исходного материала, но и породу древесины.

Распиловка на пилораме с вращением бревна на 180°

Карта распиловки с вращением на 180°

Для формирования максимального количества досок рекомендуется использовать технологию, при которой некоторые процессы ленточной обработки поворачиваются на 180°. Это позволяет добиться максимального количества пиломатериалов с различными типами распилов.

Принцип обработки заключается в выполнении первоначальных резов по краям бревна, находящиеся под углом 90° относительно друг друга. Они послужат основанием для дальнейшей ленточной резки. Работы осуществляются на оборудовании с вертикальным расположением режущих элементов. Диаметр ствола должен быть не менее 26 сантиметров.

Поэтапный порядок выполнения работ.

Обработка стороны со срезанной кромлевой частью. В результате этого получаются две доски.
Разворот заготовки на 90°. Рез выполняется с противоположной части. Количество изделий варьируется от 3 до 4.
Повторный разворот на 90°. Происходит обработка основной части исходного материала. В зависимости от планируемых может получиться 7-8 заготовок.

Несмотря на все свои положительные качества, этот метод имеет один существенный недостаток — низкая скорость производства. Его рекомендуется применять на оборудовании, в котором предусмотрен блок автоматического изменения положения бревна относительно режущей части станка.

Подробная схема чаще всего применяется для изготовления рустикальных досок, к которым предъявляются пониженные требования качества.

Распиловка на пилораме с вращением бревна на 90°

Виды распиловки

Для изготовления тангенциальных и радиальных досок рекомендуется применять другую методику. Она заключается в планомерной ленточной обработке бревна с одновременным анализом дефектов. Таким образом можно получить изделия требуемого качества.

После удаления сучьев заготовка помещается на подающую станину распиловочного станка. Затем необходимо выполнить следующие действия.

Удаление первичного горбыля. Выполняется до тех пор, пока ширина основания не составит 110-115 мм.
Съем необрезной доски толщиной около 28 мм.
Если количество дефектов на поверхности превышает требуемый уровень — выполняется разворот материала на 90°. При достаточно высоком качестве доски выполняется отрезание следующей.
Повторение операции.

Подобная методика применима для обрабатывающих установок, у которых одна режущая поверхность или есть функция временного демонтажа остальных.

При достаточно большом количестве дефектов можно не откладывать заготовку, а выполнить ее обработку методом разворота на 180°.

Вышеописанная методика ленточной обработки может быть применена для создания любых конфигураций деревянных изделий. Зачастую область сердцевины используют для формирования бруса, а остальные части — для изготовления досок. Но могут быть исключения — все зависит от требуемой формы заготовок.

На качество работы влияет текущее состояние пилорамы, уровень заточки пил и скорость обработки. Эти факторы обязательно необходимо учитывать перед началом производственного процесса. В случае необходимости выполняется профилактика или ремонт оборудования.

Таблица распиловки бревна

В видеоматериале показана методика распиловки бревен на самодельной ленточной пилораме:

stanokgid.ru

видео-инструкция по монтажу своими руками, как правильно распилить древесину пополам, вдоль, радиальный способ, станок, расчет, схема, фото и цена

Все фото из статьи

Распил бревна на ленточной пилораме считается самым эффективным.

Распиловка бревен

Основная задача

На фото – угловая пилорама.

Древесина используется преимущественно в виде доски.

Неоднородность структуры древесины усложняет задачу ее распиловки.

Важно! Задача распиловки – получение максимального количества качественного пиломатериала при минимальных издержках за единицу времени.

Способы распила

Специальное оборудование поможет понять, как бревно распилить вдоль.

От способа раскроя зависит не только красота, но и качество.

Чтобы понять,как распилить правильно бревно, следует знать основные способы распиловки:

Радиальный способ считается самым качественным и отличается тем, что годовые линии на торце доски образуют угол 76 – 90˚ по отношению к ее плоскости, а линия разреза проходит через сердцевину ствола подобно радиусу. В результате получается достаточно однородная по цвету и текстуре доска, которая практически не разбухает при увлажнении и не деформируется при усушке. Пиломатериал радиального распила считается наиболее качественным, его цена самая высокая;
Тангенциальный способ, наоборот, наименее предпочтителен и отличается тем, что линии годовых колец проходят практически параллельно плоскости доски или же по касательной. Коэффициенты разбухания от влаги и усушки в случае тангенциально распиленных досок примерно в два раза выше, чем при радиальном распиле. В целом такие доски менее прочны, ниже качеством, но при этом могут отличаться очень красивым рисунком волокон;
Рустикальный способ представляет собой нечто среднее – угол наклона годовых линий по отношению к плоскости изделия находится в пределах 45 – 76˚. Также в эту группу можно отнести смешанный тип раскроя, у которого могут встречаться элементы дуг, как при тангенциальном пилении, так и наклонные и даже перпендикулярные линии. По свойствам эти группы являют собой нечто среднее между радиальной и тангенциальной группой;
Центральный распил. Производится по центру ствола и включает его сердцевину. Такие доски считаются наименее прочными и наиболее неоднородными из всех перечисленных.

Способы распиловки полена.

Важно! Большинство строительного пиломатериала производится путем рустикального распила, также достаточно много тангенциальной доски. При покупке вы сможете легко отличить их «на глаз».

Схемы распиловки

Следует заранее определиться со схемой работы.

Существует три стандартные схемы распила бревна:

Схема распиловки	Особенности
Круговая	После снятия первого горбыля бревно переворачивают на 180˚ и кладут на получившуюся грань. Затем в процессе его переворачивают на 180˚ или 90˚ еще неоднократно, обычно практикуется как минимум пять переворотов. Это наиболее рациональный и экономический выгодный способ, однако при отсутствии механизмов для переворота при применении ручного труда результирующая производительность может оказаться сниженной
Простая (сквозная)	Полено распиливается до середины, затем переворачивается на 180˚ и допиливается до конца. Схема максимально быстрая и простая, однако доски получаются необрезные, тяжелые и подверженные максимальному короблению. Применяется для низкокачественного сырья, для которого перечисленные недостатки не столь важны
Пиление бруса	Процесс напоминает круговую работу с тем отличием, что центральную часть бревна оставляют в виде бруса 25х25, 18х23 и т.д. Далее сердцевина передается на дальнейшую обработку в технологической линии или реализуется в виде бруса. Этот способ считается производительным и применяется в промышленности при обработке сырья среднего и низкого качества

Схема распила бревна на ленточной пилораме с пошаговым руководством.

Важно! Схема распиловки выбирается в соответствии с качеством сырья, назначением доски и возможностями оборудования.

Инструмент для распила

Современная ленточная пилорама.

Дисковая пилорама.

Работа с рамой и бензопилой.

Важно! Ленточная пилорама считается наиболее эффективной и экономически выгодной.

Вывод

Видео в этой статье расскажет о видах пилорам и способах распила древесины.

rubankom.com

Как научиться пилить на ленточной пилораме

Начинаем знакомство

Ленточная пилорама — довольно сложный механизм, состоящий из нескольких частей:

каркас пилорамы, на котором располагаются все составные ее части;
основание для расположения дерева в горизонтальном положении.

Для того чтобы начать работать с таким типом пилорамы, вам в первую очередь нужно:

1Ознакомиться со всеми основными частями механизма и изучить принцип их работы.
Научиться менять пилу и запускать устройство.
Получить навыки регулировки расположение ленты относительно горизонтальной плоскости. Этот фактор очень важен, так как от этого зависит получаемый в будущем размер изделия.

Начинать работу желательно под присмотром человека, который имеет большой опыт выполнения данной процедуры.

Процесс резки

Твитнуть

Добавить комментарий

securos.org.ua

Учимся пилить на пилораме правильно. Правила работы на пилораме.

Правила работы при резке ленточной пилой.

Каждый владелец ленточной пилорамы, естественно, рассчитывает в первую очередь на две вещи: на отличную работу, то есть высокую точность распила, и на длительный срок службы ленточной пилы. Резка ленточной пилой — это качество, высокая производительность при длительном периоде эксплуатации. При правильном подходе это вполне реально, мало того — к этому следует стремиться.

Во-первых, необходимо верно оценить свои потребности и правильно подобрать ленточную пилу для пилорамы.

Во-вторых, как правило, причиной невысокой производительности ленточной пилы является ее неправильная подготовка и эксплуатация.

Чтобы резка ленточной пилой осуществлялась без проблем, не оставляйте без внимания такие факторы, как:

Снижение скорости подачи при пилении;

Неправильная форма лезвия;

Налипание смолы на полотне;

Дефект разводки зубьев, когда линия отгиба зуба расположена чересчур низко и проходит по полотну пилы, как результат — возникает волна, вынужденно снижается скорость подачи, и, как следствие, наступает преждевременный износ пилы.

Повысить прочность ленточной пилы пилы и, следовательно, период ее эксплуатации, можно, если:

1) применять специальные заточные устройства;

2) в процессе пиления необходимо контролировать натяжение пилы, ширину распила, скорость подачи, качество и чистоту распиливаемого материала;

3) по возможности использовать бревна большого (40-70 см) диаметра, их проще позиционировать на станине станка, при их распиле получается оптимальное количество готовой продукции;

4) подбирайте профиль зуба в зависимости от особенностей древесины — это повышает качество и скорость пиления, уменьшая износ пилы;

5) подбирайте разводку зуба и скорость резки в зависимости от влажности материала;
6) используйте по возможности для пиления очищенные бревна, поскольку грязь, песок, камни необратимо портят лезвие. Используйте дебаркеры, снимающие верхний внешний слой бревна перед входом пилы в древесину;

7) следите за натяжением ленточной пилы. Достаточное натяжение важно для оптимизации скорости и качества пиления, а также для предупреждения изнашивания пилы;

8) следите за состоянием ремней на шкивах, при высокой изношенности ремней возможно соприкосновение полотна ленточной пилы и шкива, приводящее к разрыву пилы 9) не допускайте скопления опилок на ремнях и между ремнем и шкивом — возникающая по этой причине вибрация изнашивает пилу;

10) скорость подачи бревна должна быть максимально возможной. Снижение скорости чревато тем, что ленточная пила движется вхолостую, снижается производительность и изнашивается полотно пилы;

11) качественная резка ленточной пилой обеспечивается настройками станка, состоянием станины, периодической регулировкой шкивов и роликов (согласно рекомендациям производителя).

С трудностями при пилении ленточными пилами мерзлой древесины сталкиваются многие операторы, особенно те, у которых отсутствует необходимый опыт работы. Особенно неприятно, если древесина промерзла не полностью, и в бревне встречаются незамерзшие участки, т.е. разной плотности.

Между тем проблема решаема.

И все же, как пилить на ленточной пилораме мерзлую древесину. Многое, при пилении ленточными пилами, зависит от правильного подбора и подготовки ленточной пилы, многое зависит от геометрии зуба.

Во-первых, весьма эффективны в данном случае пилы, созданные специально для пиления твердого и мерзлого дерева (например, ленточные пилы по дереву Wood-Mizer с профилем 4/32, или пилы «зимнего» профиля 9/29)

Во-вторых, обратите внимание на разводку зуба. При работе с замерзшими бревнами имеет смысл ее снизить, до 15-18 или еще меньше, до 12-14.

На работу ленточной пилорамы обычно влияет индивидуальная комбинация различных факторов, поэтому, если вы впервые работаете с подмерзшей древесиной, желательно провести эксперимент. Используя три пилы, сделайте три варианта разводки: рекомендованный, меньше и еще меньше. Поработайте всеми тремя пилами, оцените результат и в дальнейшем применяйте оптимальную разводку.

Как правильно работать на ленточных пилорамах

Советы профессионалов

1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О СТАНКЕ

Станок ленточнопильный горизонтальный применяется для пиления древесины любой твердости на доски, брус, рейку. Пиление происходит перемещением пильной рамы с режущим инструментом (ленточной пилой) по неподвижным рельсовым направляющим ленточной пилорамы.

Применение ленточной пилорамы позволяет:

производить доски с высоким качеством поверхности из материала

получить доску с точностью 2 мм. при длине 6 м.;

ленточная пилорама позволяет уменьшить отходы в 2-3 раза,

уменьшить энергозатраты;

быстро настраивать размер пиления,

Ленточная пилорама способна распиливать короткие заготовки (от 1,0 метра) и получать изделия толщиной до 2 миллиметров.

ленточная пилорама работает в условиях УХЛ 4 (ГОСТ 15150-69). Ленточная пилорама оборудована подъемником пильного узла электромеханического типа.

2. «Ленточные пилорамы» — работа и устройство:

2.1 Основные узлы и детали ленточной пилорамы:

Станина, которая перемещается по рельсовым направляющим в горизонтальном направлении;

Рама пильная;

Поднимающий пильную раму механизм;

Шкаф электрический;

Зажим бревна;

Подвижный ползун ведомого шкива;

Шкив ведущий;

Шкив ведомый;

Клиноременная передача;

Рельсовые направляющие ленточной пилорамы;

Натягивающий ленточную пилу механизм;

Установочный разъем ленточной пилы;

Кожух шкивов ленточной пилорамы

Бачок для СОЖ

Направляющая пилы неподвижная

Направляющая пилы подвижная

Станина ленточной пилорамы имеет П — образную форму и подошвы с роликами перемещения пильной рамы по рельсам и войлочные щетки, которые очищают направляюще от опилок. Подъем пильной рамы осуществляется двумя ползунами, расположенных на стойках станины. Перемещение осуществляет двусторонняя, синхронно связанная цепная передача, приводимая в движение электрическим мотором, через редуктор.

Рама выполнена двух швеллеров, которые расположены параллельно и соединены между собой. На одном торце рамы неподвижно закреплен ведущий пильный шкив, на другой ведомый, имеющий возможность продольного перемещения. Пила ленточной пилорамы натягивается пружинно-винтовым механизмом, пружина демпфирует тепловое расширение пильной ленты. При изготовлении ленточной пилорамы тарируется натяжение для пилы шириной 35 сантиметров. Риски Ш корпусе натяжителя и шайбе равны усилию натяжения 525 килограмм. В передней балке ленточной пилорамы и на ползуне ведомого шкива расположены два замка для съема и установки пильной ленты. На кронштейнах расположенных в середине рамы установлены две направляющие ленточной пилы (подвижная и неподвижная), которые оснащены опорными роликами и системой регулировки и планкой. Крутящий момент передается от двигателя пилорамы на ведущий шкив — клиноременной передачей. Бачек для СОЖ закреплен сверху на защите пильных шковов. Подача жидкости регулируется кранами, расположенными на бачке. Пульт управления ленточной пилорамой расположен на верхней перемычке станка.

Направляющие разборные из 3-х секций, что удобно при транспортировке. Снизу расположены опорные пластины, в которые ввинчены анкерные болты. Сверху направляющих ленточной пилорамы опоры бревна. Бревно на рельсовых направляющих фиксируется четырьмя винтовыми зажимами и упором, который обеспечивает 90 градусов.
3. РЕГУЛИРОВАНИЕ ПИЛЬНЫХ ШКИВОВ

3.1. В станке предусмотрена регулировка положения обоих шкивов по отношению друг к другу в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Необходимо добиться, чтобы ленточная пила при натяжении 6-8 кг/мм кв. в сечении на одну ветвь не сходила с ободов пильных шкивов.

3.2. В первую очередь производится регулировка шкивов в вертикальной плоскости, выставляя их под прямым углом по отношению к пильной раме. Для этого на ползуне ведомого шкива снизу к его оси ввинчен болт Ml0, а на ведущем шкиву регулировка осуществляется за счет установки проставных шайб или пластин. Данная операция.производится предприятием-изготовителем.

3.3 Для регулирования положения пильных шкивов горизонтальной плоскости в торцах рамы со стороны ведущего шкива ввинчены два болта Ml2, а к оси ведомого шкива — один.

Производить регулировку шкивов ленточной пилорамы необходимо в следующей последовательности:

3.3.1 Выключить автомат подачи электропитания на пульте управления.

3.3.2 Открыть защитные кожухи пильных шкивов.

3.3.3 Установить ленточную пилу на шкивах таким образом, чтобы она выступала за края шкивов на величину высоты зуба плюс 2-5 мм.

3.3.4 Закрыть подвижные разъемы (замки).

3.3.5 Натянуть ленточную пилу, повернув гайку механизма натяжения на величину оптимальную для данного типа ленточных пил (из расчета 6-8 кг/мм кв.).

3.3.6. Вращая рукой за ведомый шкив по ходу пиления (против часовой стрелки) необходимо смотреть какое положение займет ленточная пила на шкивах. Если лента сбегает наружу на равную величину с обоих шкивов, то не ослабляя натяжения пилы отпустите стопорную гайку Ml6, крепящую ось ведомого шкива к пильной раме (ползуну пильной рамы).

3.3.7 Затем отпустите контргайку М12 и вверните болт Ml2 на малую величину, после чего затяните контргайку М12 и стопорную гайку М16.

3.3.8 Повторите пункт 3.3.6 и при сбеге ленты повторите регулировку до получения правильного результата.

3.3.9 Если лента сбегает внутрь на ровную величину, то необходимо ослабить натяжение ленточной пилы.

3.3.10. Отпустить стопорную гайку Ml6, контргайку М12 и вывернуть болт М12 на малую величину, после чего затяните гайки М12 и М16.

3.3.11 Если лента приняла положение согласно инструкции, то регулировка выполнена правильно.

3.3.12 Если ленточная пила при вращении сразу сбегает с ведущего шкива, то регулировку следует начать именно с него.

3.3.13 Для этого в зависимости от направления с бегания ленты (наружу или внутрь) отпустите левую или правую стопорные гайки Ml6 и произведите регулировку в той же последовательности, что и на ведомом шкиве.

3.3.14 После регулировки все гайки затянуть.

3.3.15 Закрыть дверцы кожухов пильных шкивов.

3.3.16 Включить автомат подачи эл. энергии на пульте управления.

3.3.17 Кратковременно включить привод пильных шкивов и убедиться в правильности положения пильной ленты. Станок готов к работе.

4. ТРЕБОВАНИЯ К ПИЛЬНЫМ ЛЕНТАМ

1. В процессе эксплуатации ленточной пилорамы для увеличения срока службы ленточной пилы необходимо производить правильное ее натяжение на шкивах.

1.1 Величину натяжения, в зависимости от ее ширины, определяют по прибору «Тензометр».

1.2 Внимание! Ленточная пила не должна находиться в работе больше 2-х часов. По истечении данного времени она должна быть снята со станка и вывешена в свободном состоянии не менее чем на 24 часа для снятия усталостных напряжений.

2 Используйте правильную смазку для лезвия ленточной пилы.

В качестве смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), в большинстве случаев, хватает просто воды, либо воды с добавлением моющего средства («Fairy» и т.п.). Однако, при низких температурах лучше всего применять смесь из 50%-80% дизтошшва или керосина и 50%-20% моторного масла, либо масла для смазки шин бензопил. Неплохие результаты при пилении хвойных пород дает так же применение скипидара.

В случае использования воды в качестве СОЖ необходимо по окончании работ протереть шкивы и ленту маслом.

3. Всегда ослабляйте натяжение ленточной пилы.

Когда Вы закончите работу, снимите натяжение с пилы. При работе лезвия нагреваются и растягиваются, а затем при остывании сжимаются на десятые доли миллиметра во время каждого периода охлаждения.» Поэтому ленты, оставленные на шкивах под нагрузкой, перегружают сами себя, и на них образуется отпечаток от двух шкивов, который вызывает появление трещин во впадинах между зубьями.

4. Используйте правильный развод зубьев.

Развод правильный, если в пространстве между полотном пилы и обрабатываемой древесиной у Вас находится 65-70% опилок и 30-35% воздуха. Если у Вас слишком большой развод зубьев для имеющейся массы или толщины древесины, то в пропиле будет находиться слишком много воздуха и недостаточно опилок. У Вас будут чрезмерно большие потери на опилки, и как следствие, большая шероховатость обрабатываемой древесины. Если же развод недостаточный, Вы не получите достаточно сильного воздушного потока для удаления опилок из пропила. Признаком этого являются горячие опилки. Это может нанести самый разрушительный вред пиле: рабочие интервалы будут короткими, пила преждевременно выйдет из строя. Опилки должны быть холодными на ощупь. И, наконец, при недостаточном разводе и неправильном угле заточки пила будет вырезать на доске волну. С нашей точки зрения, Вы не можете работать при одной и той же разводке зубьев с бревнами разного диаметра, строевым лесом и брусом.

Вы должны сортировать лесоматериал.

На каждые 20-25 сантиметров увеличения в размере необходимо увеличивать разводку примерно на 18% в зависимости от того, древесина твердая или мягкая, влажная или сухая. Единственный способ добиться нужной разводки — провести контрольные распилы определенного бревна. Увеличивайте разводку на 5-8 сотых миллиметра с каждой стороны до тех пор, пока не станут, видны следы зубьев. Это означает, что Вы работаете при смешанном воздухе с опилками в пропорции 50/50. После этого уменьшите разводку зубьев на 8-10 сотых с каждой стороны, и Вы достигните нужного результата. Обратите внимание: Вы должны разводить только верхнюю восьмушку зуба, а не среднюю или нижнюю. Вам не нужно, что бы впадина между зубьями заполнялась полностью при пилении. Когда Вы работаете с мягкой древесиной, будь она влажной или сухой, стружка увеличивается в объеме в 4-7 раз по сравнению с ее состоянием на клеточном уровне. Твердые породы дерева, влажного или сухого, увеличиваются в объеме лишь в 1/2-3 раза. Это означает, что, если Вы распиливаете 45-ги сантиметровые сосновые бревна, Вам потребуется развести зубья на 20% больше, чем когда работаете с 45-ти сантиметровыми дубовыми бревнами. Всегда разводите зубья перед заточкой.

5. Правильно затачивайте пилу.

Существует только один способ заточки ленточных пил. Камень должен пройти по поверхности зуба вниз, вокруг основания впадины между зубьями и вверх вдоль обратной стороны зуба одним непрерывным движением.

Пространство между зубьями (галлет) — это не мусоросборник для опилок. От него зависит силовой поток воздуха, охлаждение стали и удаление опилок.

Если у Вас правильный развод зубьев, воздух подается вдоль бревна с той же скоростью, что и пила, в результате опилки засасываются в галлет. Опилки значительно охлаждают его, проходя вокруг внутренней и внешней стороны следующего зуба. Необходимо, чтобы пространство между зубьями было заполнено на 40%, что обеспечит необходимое охлаждение и увеличит время работы пилы.

6. Установите правильный угол заточки.

Благодаря глубоким галлетам, мы можем использовать уменьшенные углы заточки, которые передают меньше тепла на кончик зуба. В серии лент используется угол наклона крюка 10 Градусов, который способен проникать в большинство поверхностей древесных пород от средне твердых до средне мягких.

Общее правило таково: чем древесина тверже, тем угол заточки меньше.

Предостережение: Не доверяйте шкалам и измерительным линейкам на Вашем заточном станке!

Штифты и направляющие на нем изнашиваются. В процессе работы изменяется Профиль камня.

Для контроля правильности углов заточки используйте транспортир. Внимание; мы рекомендуем менять пилы каждые два часа непрерывной работы, давая им при этом отдохнуть не менее суток.

В процессе эксплуатации станка возникает необходимость в регулировании отдельных составных частей с целью восстановления их нормальной работы.

]]>http://piloramservis.ru/useful_tips/731/]]>

]]>http://www.beelinez.ru/production_sawmill/1080]]>

]]>http://xn]]>-80aaarqpdjeakekrw5f4g.xn-p1ai/stati/12-merzlaya-drevesina-kak-pilit.html

kazap.ru

Как пилить на ленточной пилораме

Ленточная пилорама – станок, с помощью которого из древесины получают доски и брус, соответствующие техническим стандартам.

Выбрать качественный станок для этих целей можно на сайте http://www.enerteh.ru/catalog/lenpil/.

Нюансы работы

Чтобы длительное время использовать ленточную пилораму для качественной работы, необходимо выбирать ленточную пилу в зависимости от поставленных целей и правильно ее эксплуатировать.

При работе ленточной пилы нельзя оставлять без внимания такие моменты как:

повреждение разводки зубьев;
скапливание смолы на пиле;
изогнутость лезвия;
замедление подачи при распилке.

Ленточная пилорама – это станок, работа которого основана на пропускании полотна пилы сквозь древесный материал, поэтому качество работы на нем зависит на 9/10 от корректного выполнения требований по обслуживанию ленточной пилы.

Для этого нужно:

Подавать бревно на самой большой скорости, чтобы не допустить холостого хода пилы, ведущего к ее износу.
Вовремя очищать ремни от опилок для блокировки вибрации.
Следить за настройками станка.
Регулировать натяжение пильного полотна.
Подбирать материал для обработки, очищенный от мусора и загрязнений.
Регулировать разводку зуба соответственно влажности древесного полотна.
Лучше работать с бревнами большого радиуса.
Использовать необходимые инструменты для заточки.

Главные моменты в работе пилы:

высота зуба;
разводка зуба;
угол зацепа;
острота зуба.

Пила должна быть верно установлена на шкивах. Ремни на шкивах должны быть подобраны правильной толщины, для увеличения срока службы пилы.

Чтобы работа шла быстрее, важно, чтобы направляющие роликов были расположены в нужном положении. С помощью этого при распиловке пильное полотно будет устойчиво закреплено и повысится его производительность.

Для качественной работы ленточной пилорамы необходимо отказаться от использования воды, как смазки. Для этого лучше взять ½ солярки и ½ масла для смазки бензопил.

Этот раствор нужно распылять с обеих сторон пильного полотна. Качество работы пилы повысится, а количество цветения древесины уменьшится.

Для долгой эксплуатации ленточной пилорамы необходимо следить за разводкой пилы, форму зуба использовать, специально созданную для качественной работы, и своевременно производить технический осмотр и обслуживание станка.

Как пилить на ленточной пилораме тайга Т1б:

Как выставлять размеры на ленточной пилораме

О ленточке

Ссылка на паспорт линейки на ленточке

Мои книги

В книге даются практические рекомендации того как получать максимальную прибыль от пилорамы, даны такие рекомендации как к примеру:

Работа с техническими условиями по реализации пиломатериалов, к примеру у нас зимой появлялся третий сорт, а на лето (в сезон) он исчезал и превращался в первый сорт;

Полезные советы!

Равномерная скорость подачи материала во время работы;
Правильная форма лезвия;
Осуществление правильной разводки пилы;
Не допускать налипания смолистых веществ на полотне;
Следить за зубьями пилы.

Мероприятия для увеличения периода эксплуатации ленточной пилорамы

Для заточки применять специализированный инструмент;
В процессе работы осуществляйте контроль натяжения пилы, следить за шириной распила, скоростью подачи материала, за качеством и чистотой распила;
Если есть возможность, используйте бревна (пиломатериал) от 40 до 70 см в диаметре. Такое бревно легко позиционировать на станине. При распиле происходит оптимальный выход готового материала;
Осуществляйте правильный подбор профиля зубьев для обрабатываемой древесины. Это снизит износ пилы и повысит скоростные и качественные показатели оборудования;
Измеряйте влажность материала и только после этого осуществляйте подбор разводки зубьев и выбирайте правильную скорость резки;
Применение дебаркеров. Они в свою очередь обработают верхнюю поверхность бревна перед распиловкой. Это оборудование предотвратит попадание на режущую часть станка песка, грязи и мелких камней;
Обращайте внимание на натяжку ленты. Это приведет к оптимизации скоростных режимов пиления, качеству обработки и позволит вовремя обнаруживать износ деталей оборудования;
Проверяйте ремни, как перед работой, так и во время работы станка на степень износа. При высоком износе приводного ремня возникнет неблагоприятная ситуация, когда полотно соприкоснётся со шкивом. Это приведет к повреждению пилы;
Следите за тем, что бы на ремнях не накапливалось опилок. Это приведет к возникновению вибрации, что в свою очередь отразится на работе оборудования;
Бревно должно подаваться как можно быстрее. Снижение скорости подачи приведет к тому, что пила будет двигаться в холостом режиме. Это приведет к снижению производительности и повышенному износу пилы;
Во время работы следить за оборудованием, состоянием станины, регулировать шкивы и ролики. Все работы осуществляйте согласно рекомендациям. Не нарушайте правила безопасности во время работы.

Применение электронной линейки

Виды исполнения линейки:

Деревянная;
Металлическая;
Наклейка;
Электронная.

На линейке нанесена градуировка, по которой можно знать толщину доски с учетом пропила.

Видео по теме

Отменить ответ

Поставил себе такую электронную линейку в Дзержинске. Порекомендовали на МГГВУД, потом проблем было, лучше б просто в ручную пилил.

Такое бывает если линейка не качественная

И не только ты попал с этими уродами

Имею крайне негативный опыт работы с этой фирмой. Настоятельно не рекомендую никому с ними связываться. В июле 2016 года заключил контракт с МГГВУД-Н, директор Кригина Наталья Ивановна, тел. +375297627645. Заказ в срок не выполнили. Договор был расторгнут. По состоянию на июль 2017 года предоплата в полном объёме не возвращена. Более наплевательского отношения к клиентам со стороны Кригиной не встречал. Дозвониться нереально, трубки не снимают. Сами на связь не выходят и не перезванивают даже если и обещают. Дозвониться можно только с незнакомого им номера, тем не менее это ничего не гарантирует. Разговаривают на повышенных тонах, бросают трубки, истерят. Свои деньги приходится в прямом смысле выбивать силой и нервами. Постоянно ссылается на хроническое отсутствие денег. Судя по негативным отзывам в Интернете я не единственный кто с ними попал. Подводя итог, если располагаете лишними деньгами, нервами и кучей свободного времени на бесконечные звонки и поездки на разборки в Дзержинск, то смело подписывайте договор с МГГВУД и вносите предоплату. В ином же случае лучше выбрать поставщика более надежного и с хорошей репутацией и должным отношением к клиентам, либо купить уже готовое оборудование пусть и дороже. Таким как МГГВУД в целом не место на рынке в принципе.

Да, зрк 5.1 полное дерьмо. В РБ уже все вкурсе.

Прочитал ваши отзывы про электронную линейку ZRK 5.1. пришёл к некому недоразумению написанному Вами на этой странице. У меня дисковая угловая пилорама, собранная полностью собственноручно не жалея средств и времени на это. Собирал агрегат, как говорится по последнему слову техники, практически полностью автоматизированная, оператор находится в стороне от станка, управляя им с помощью выносного пульта. В интернете при сборке нашёл те самые электронные линейки ZRK5.1. какие вы так хаете на всю страну. Меня очень сильно заинтересовал прибор и я не долго думая связался с продавцом в лице его был Руденец Андрей.

После приобретения и установки столкнулся с рядом проблем аналогичными как у Вас. Естественно сразу навёл связь с продавцом. Разговаривали со мной охотно, внятно и доходчиво по истечении всего времени поддерживали со мной связь несмотря на моё местоположение, на Урале Свердловская область, пока я не устранил все ошибки, допущенные мной при сборке станка и монтаже линеек, у меня их 2 штуки одна отвечает за горизонтальную, а другая за вертикальную координату. Ошибки были такие, как проскальзовал ремень на шкиве эл. двигателя, неправильно был отрегулирован датчик хола и неправильно были подобраны провода, идущие от датчика к приборам.

Вот уже 2 года мы работаем на этом станке и не знаем ни каких проблем, связанных с настройками размеров пиломатериала. Нынче летом в июне месяце Андрей прислал мне 2 новые перепрошитые электронные линейки на полном доверии, что я верну старые приборы, после установки проблем у меня никаких не возникло, работаем и посей день без проблем.

может у вас можно купить линейку с градуировкой

Видеть не могу эту электронную линейку и это мггвуд, сколько промучился с ней и с «производителем» пилорамы, жулик редкий. Действительно лучше бы в ручную пилил. Пока не поставили нормальную электронную линейку ничего не работало нормально. Доски не выходили нужного размера и долго выставлялось, хотя может проблема была и в пилораме.

Пришлось заплатить дважды, но теперь опыт будет.

Виды распила древесины

Различают следующие типы распилов:

тангенциальный. Разрез выполняется по касательной относительно годовых колец. В результате этого на поверхности формируются продолговатые узоры в виде арок, колец;
радиальный. Для его выполнения необходима перпендикулярная обработка по годовым кольцам. Особенностью является равномерный рисунок;
поперечный. Обработка происходит поперек волокон, рисунок среза представляет собой ровный срез годовых колец;
рустикальный. Может делаться под любым углом, содержит определенное количество сучков, заболонь или других аналогичных им дефектов.

Для составления максимально точного раскроя рекомендуется использовать специальные программы. Они учитывают не только габариты исходного материала, но и породу древесины.

Распиловка на пилораме с вращением бревна на 180°

Поэтапный порядок выполнения работ.

Обработка стороны со срезанной кромлевой частью. В результате этого получаются две доски.
Разворот заготовки на 90°. Рез выполняется с противоположной части. Количество изделий варьируется от 3 до 4.
Повторный разворот на 90°. Происходит обработка основной части исходного материала. В зависимости от планируемых может получиться 7-8 заготовок.

Подробная схема чаще всего применяется для изготовления рустикальных досок, к которым предъявляются пониженные требования качества.

Распиловка на пилораме с вращением бревна на 90°

Удаление первичного горбыля. Выполняется до тех пор, пока ширина основания не составит 110-115 мм.
Съем необрезной доски толщиной около 28 мм.
Если количество дефектов на поверхности превышает требуемый уровень — выполняется разворот материала на 90°. При достаточно высоком качестве доски выполняется отрезание следующей.
Повторение операции.

При достаточно большом количестве дефектов можно не откладывать заготовку, а выполнить ее обработку методом разворота на 180°.

В видеоматериале показана методика распиловки бревен на самодельной ленточной пилораме:

Часто задаваемые вопросы и ответы на них:

Ленточная пилорама:

Многопильный станок:

Горбыльно-перерабатывающий станок:

Брусующий станок:

Станок кромкообрезной двухпильный:

Оплата:

Как связаться с менеджерами по продаже станков и оборудования

Как происходит натяжение пилы ленточной пилорамы ?

Ленточная пилорама:

Какие особенности ленточной пилорамы и основные отличия от существующих уже на рынке?

1) Цена от 105 т.р.

2) диаметр пильных колес 620 мм, которые изготовлены из высокопрочного чугуна СЧ-15 (серый чугун).

3) Ступечные подшипники роликовые (308) 2 шт., и ШСП-40 по 1 шт на каждое колесо. Подшипники подтягиваются по принципу ступицы Жигулей.

На данных шкивах ленточные пилы работают в 2-3 раза дольше, чем на шкифах порядка 500 мм.

Наше предприятие выпускает как с углом атаки так и прямые. Стоит делема, что же покупать. Представьте себе что вы пилите поперечной пилой доску и пилу вы держите под углом относительно доски. Для того чтобы доску распилить быстрее, так как работает больше зубьев на пиле, поэтому ленточная пилорама с углом атаки пилит быстрее, но качество пиломатериала будет хуже нежели на прямой.К списку

Почему на ленточной пилораме качество пиломатериалов лучше?

Потому что качество пиломатериалов зависит от человеческого фактора.

Рамщику нужна кубатура, а соотвественно деньги, поэтому на качество пиломатериала он не смотрит и во-время не меняет пилы.

А на прямой каретке распиловка древесины происходит дольше, соотвественно подача каретки идет медленнее и качество пиломатериала соотвествует 0 и 1 сорту.К списку

Как происходит обслуживание пильной каретки ленточной пилорамы?

Подьем пильной каретки ленточной пилорамы осуществляется на цепях, которые используются от мотоцикла (Минск) они есть в каждом магазине, раньше мы делали на валах, но так как на них попадает опил, бронзовые втулки изнашивались за 1 год и их замена составляла определенные трудности.К списку

Как происходит натяжение пилы ленточной пилорамы?

Натяжении пилы ленточной пилорамы происходит с помощью гидравлической натяжки. Винт с упорной резьбой шагом 4 мм, закручивается в поршень, который создает давление масла и манометр показывает натяжение пилы.К списку

Какое должно быть давление при натяжении ленточной пилорамы?

Давление в нашей пилораме, в ее конструктивной особенности, не должно превышать 3 кг, что тоже действует положительно на ленточные пилы. Оптимально нужно использовать 1,5 -2 атмосферы. У других производителей 7-15 кг.

Представьте себе что вас привязали к столбу и начинают растягивать, сколько вы продержитесь.

Вот такое же действие идет на ленточные пилы. К списку

Какое максимально можно распилить бревно на ленточной пилораме?

На ленточной пилораме можно распилить бревно до 1 метра.К списку

Чем обусловлена геометрия выходного пиломатериала?

Чем ближе поддерживающий ролик на ленточной пилораме тем геометрия пиломатериала лучше.К списку

Какие особенности путей на вашей леточной пилораме?

На путях ленточной пилорамы своя особенность. Некоторые производители посылают с путями анкера, к которым приварены отходы производства (остатки уголка или швеллера), которые нужно бетонировать. Наши дороги не требуют дополнительной заливки бетона и у них идет 35 опор с плавающим шаром, с помощью которого убираются все неровности покрытия и монтаж производиться в течении 1,5 часов.К списку

Как и с помощью чего происходит зажим бревна на вашей ленточной пилораме?

С помощью трех зажимов. Каждый зажим работает с помощью эксцентрика, а не с помощью винта как у других производителей, что соответственно приводит к другим затратам по времени.К списку

Какую электрику вы ставите?

Наше предприятие давно отказалось от DEK продукции (Китай) и перешли по рекомендациям нашего президента на отечественную продукцию.К списку

Как точно поймать размер на вашей пилораме ?

На пилораме производиться электрический подьем каретки с ручным доводчиком (снята задняя крышка двигателя и на валу находиться шкиф, с помощью которого происходит ручная доводка).К списку

На сколько пилорама сложна в обслуживании ?

Наше предприятие дает год гарантии, а на электродвигатель 2 года гарантии.

Подшипников как правило хватает на 3 года.

Валов,которые делаються из высоколигировнной стали, не было ни одного возврата. Роликов хватает примерно на год, но через год их можно заказатьу нас, а их замена очень проста.К списку

Можно ли модифицировать пилораму?

Наше предприятие по заказу заказчика изготавливает ленточные пилорамы с механической подачей, с выносным пультом и электронной линейки.

Также мы можем модифицировать станок согласно вашим условиям.К списку

Как осуществляется заточка ленточной пил?

Заточка ленточных пил осуществляется с помощью автоматического заточного устройства, на котором можно затачивать пилы шириной от 10 мм до 80 мм. С шагом от 16 до 26 мм.

На нашей пилораме можно использовать пилы 32, 35, 40 и 50 мм, но оптимальным мы считаем размер 40 мм.К списку

Как осуществляется разводка ленточной пил?

Наше предприятие выпускает универсально разводное устройство с ручной подачей.К списку

Какие лучше использовать ленточные пилы и где их можно приобрести ?

Наше предприятие поставляет пилы WoodMaizer, BanHolzer, UddaholmК списку

Как распиливать пиломатериалы на ленточнопильном стане с 4 простыми подводами

Распиловка пиломатериалов — одна из основных обязанностей плотника. Таким образом, нельзя полагаться только на один метод обработки пиломатериалов. Некоторые предпочтут простую бензопилу, а другие захотят попробовать более модернизированную гибридную настольную пилу.

Фрезерование ленточной пилой — это эффективный метод, чтобы попробовать его. Тем не менее, некоторые пользователи жалуются, что находят технику использования ленточной пилы довольно разочаровывающей. По правде говоря, все зависит от того, какой подход вы выберете.Итак, я здесь, чтобы разобраться с этим!

Использование ленточнопильного станка для пиломатериалов

Сэкономьте свое время и избавьтесь от любых разочарований, изучив правильный способ использования ленточной пилы. Это будет проще, чем пытаться без всяких знаний. Итак, позвольте мне перейти к этому без дальнейших промедлений.

Начало работы с подготовкой журнала

Это сэкономит время и силы, если вы начнете с некоторых моментов, чтобы подготовить журнал. Прикладное бревно должно быть близким к диаметру. Итак, для этого тщательно обрежьте колокольчик.Убедитесь, что стык пиломатериала находится ближе к остальному диаметру бревна.
Вы также должны обрабатывать колечки или конечности, обрезая их и также промывая их. Используйте для этого свою простую бензопилу. Таким образом, вы сможете компенсировать любые регулировки, необходимые для фрезерования.
Есть хороший шанс найти хотя бы один гвоздь или похожую металлическую частицу, находящуюся во дворе. Это более важно, если вы находитесь в чужом дворе. Обязательно используйте в этих случаях металлоискатель.Вы действительно не хотите напортачить, забивая эти гвозди своим лезвием.
Ваши журналы должны быть чистыми. Предварительно вымойте их. Если вы используете грязное бревно для своей ленточной пилы, оно обязательно испортит лезвия. При необходимости приложите дополнительные усилия и вымойте их с помощью механической мойки. Это действительно избавит вас от лишних хлопот в дальнейшем.

Выберите правильный подход и действуйте

Есть несколько методов, которые деревообработчики используют для обработки пиломатериалов на ленточнопильном стане. Вам нужно выбрать подход, который хорошо подходит вашим навыкам и модели ленточной пилы.

Я уверен, что вы сможете найти подходящий метод, прочитав о каждом из них. Я сделаю это в следующих пунктах. Итак, продолжайте читать!

Распиловка слябов для пиломатериалов низкого качества

Этот метод чаще называют линейной распиловкой. Вы должны распилить бревно в открывшейся стороне почти на полпути. Затем просто продолжайте вращать его в противоположном направлении и распиливать оставшиеся части.

Известно, что этот метод значительно экономит время и сравнительно проще других.Однако перед распиловкой вам необходимо убедиться, что все куски пиломатериала имеют обрезные кромки. Так вы сможете получить более заметный вид.

Линейные пиломатериалы обычно довольно широкие и тяжелые. Они имеют тенденцию быть более низкого сорта. Когда они начинают высыхать, эти кусочки также довольно сильно деформируются. Из-за этих недостатков рекомендуется использовать метод только для пиломатериалов низкого качества.

2. Распиловка пиломатериалов среднего качества

Этот метод начинается с распиловки верхнего края бревна.Затем вам просто нужно повернуть его на 180 градусов. Теперь с противоположной стороны вы увидите следующие разрезы.

После этого просто поверните его под углом 90 градусов и выпилите третью сторону. Наконец, нужно распилить оставшуюся сторону под углом 180 градусов и завершить эту работу.

Таким образом вы получите брус или центральную часть из бревна в квадрат. Затем эти детали обычно обрабатываются на другом станке. Иногда его так продают как массивную и огромную древесину.

Этот подход в основном подходит для большого количества ножек для досок.Можно увеличить количество в день, используя брус. Однако работа с бревнами низкого или среднего качества идеально подходит для такого метода.

3. Профильная распиловка для получения высококачественных бревен, но с низкой производительностью

Профильная распиловка — это метод, при котором вам нужно пять раз перевернуть пилу. Вы просто постоянно видели и поворачивались. Это отличный подход для обработки древесины высокого и среднего качества.

Тем не менее, производительность при стандартном распиловке довольно низкая. Объем изготовления уменьшается, так как вам нужно часто переворачивать конкретное изделие.

4. Обычная распиловка для получения высококачественных бревен и высокой производительности

Обычная распиловка аналогична упомянутой выше обработке бруса. Вы начинаете с вращения и просто перебираете внешнюю сторону бревна. Это превращает его в четырехгранный квадратный центр косы.

Однако при простой распиловке вы продолжите работу, вместо того чтобы оставлять ее в наклонном положении. Вы будете продолжать вращать и пилить для лучшего производства пиломатериалов.

В этот процесс также входили обрезные доски. Таким образом, возможна лучшая обработка без шероховатости.Существует довольно много техник для получения подходящей урожайности. Однако для журналов лучшего качества этот метод более популярен.

5. Будьте медленными и безопасными

Я видел много случаев, когда в таких процессах происходили очень досадные неудачи только из-за слишком большого роста. Не волнуйтесь и не торопитесь, когда дело касается лезвий. Рано или поздно это приведет только к отрицательному результату.

Не толкайте инструмент сильнее, чем он может выжить. Это совершенно неправильный подход к срезанию углов.Никогда не применяйте силу к инструменту, вместо этого имейте некоторый контроль.

Наденьте все защитное снаряжение и будьте хорошо подготовлены. Не думайте, что маска для лица ненужна, потому что это не так. Эта штука буквально спасает ваше легкое от разлетающихся повсюду вредных стружек и частиц.

Вердикт

Итак, вот некоторые основные методы и подходы к безопасному использованию ленточнопильного завода для производства пиломатериалов. Убедитесь, что вы выбрали подходящий метод, и работайте постепенно.

Вы должны хорошо знать об этом подходе в долгосрочной перспективе, чтобы когда-нибудь стать квалифицированным и опытным мастером по дереву.Итак, дорогие новички, удачи в вашем познавательном путешествии. Я сейчас подписываюсь, пока!

Связанные

Узнайте, как эффективно распиливать пиломатериалы на ленточнопильном стане

Если вы задумывались о том, чтобы научиться распиливать пиломатериалы на ленточнопильном заводе, хорошая новость заключается в том, что это не так сложно, как вы думаете, и дает множество преимуществ.

Более эффективная и доступная альтернатива походу на склад пиломатериалов за древесиной, она также дает вам чувство удовлетворения, которое вы получаете от осознания того, что вы чего-то добились сами, а не полагались на кого-то другого, который сделает все за вас.

В этом руководстве мы рассмотрим преимущества пиления собственного пиломатериала, а также практические аспекты, о которых вам нужно подумать, а также фактические методы, которые вам необходимо использовать, чтобы иметь наилучшие шансы на успех предприятия.

Зачем рубить пиломатериалы самостоятельно?

Существует множество причин, по которым вы можете захотеть распилить пиломатериал для себя, а не покупать его на лесном складе. Помимо чувства удовлетворения, есть ряд других преимуществ.

Вы сэкономите большую сумму денег на каждой опоре доски, а также получите много древесины, если высушите пиломатериалы на воздухе.

Известно, что древесина, высушенная в печи, с большей вероятностью расколется из-за ее более хрупкой природы, чем древесина, высушенная на воздухе, особенно если вы будете работать с ней с помощью электроинструментов.

Если вы хотите изготавливать мебель высокого качества, например, лучше всего подходят пиломатериалы воздушной сушки.

С другой стороны, вам нужно будет немного подождать, прежде чем использовать его, потому что для каждого дюйма толщины вам нужно подождать один год.Поэтому не забудьте учесть это во время производства.

Это означает, что вам нужно много спланировать заранее — то, что вам не нужно делать, если вы просто покупаете пиломатериалы.

Что нужно знать о ленточнопильных станках?

Ленточнопильные станки очень распространены и состоят из пильной головки с двумя ленточными колесами. Они оснащены стальным гибким ленточным полотном, которое движется вокруг ленточных колес, и рамой, имеющей гусеницу, по которой голова пилы проходит через бревно. Пиловщик вдавливает головку пилы в бревно, чтобы распилить его.

Вот некоторые вещи, которые вам необходимо знать о ленточнопильных станках, если вы собираетесь использовать их для распиловки пиломатериалов:

Производственная мощность ленточнопильного завода — Ленточнопильные заводы способны производить от 100 доско футов в час до более 600 футов досок в час в зависимости от размера модели. Для небольших производственных требований подойдет ручной ленточнопильный стан мощностью 10 л.с., однако, если вам требуется более высокий уровень производства, идеально подойдет автоматизированный гидравлический ленточнопильный стан.

Пильный пропил — Узкое полотно на ленточнопильном стане позволяет сократить количество отходов и произвести большее количество досок. Лезвие также позволяет делать гладкие пропилы на поверхности пиломатериалов.

Стоимость — полотна для ленточных пил стоят недорого по цене около 25 долларов за штуку. Лезвия также можно переточить при необходимости менее чем за 10 долларов.

Гибкость — Хотя полотно ленточной пилы гибкое, это означает, что оно также имеет тенденцию к нырянию, образуя волнистую доску.Лезвия также имеют тенденцию заедать или ломаться, поэтому необходимо соблюдать осторожность.

Режущая способность — ленточнопильные станки способны распиливать бревна диаметром 40 дюймов, а иногда и больше. Даже небольшая лесопилка может разрезать доску шириной 20 дюймов.

Цена — ленточнопильный стан может стоить от 3000 до 40 000 долларов в зависимости от размера и типа приобретаемого станка. Однако хорошая новость заключается в том, что они сохраняют свою ценность до тех пор, пока проводится плановое и регулярное техническое обслуживание.

Портативность — Некоторые ленточнопильные станки спроектированы так, чтобы их можно было переносить на прицепе, что делает их идеальным выбором для перемещения на разные рабочие площадки.

Советы и хитрости

Хотя использование вашей ленточной пилы может быть очень приятным и продуктивным, это может оказаться пустой тратой времени, если вы подойдете к нему неправильно. Заблаговременное планирование важно для экономии времени и разочарований, поэтому вот пять основных советов, которые помогут вам узнать, как получить максимальную отдачу от вашей фабрики.

Всегда используйте острое полотно — , если вы оставите полотно на ленточнопильном стане слишком долго, вы не сможете добиться хорошего результата. Затупившееся лезвие в конечном итоге нырнет и оторвется, в результате чего лезвие застрянет в древесине. Это тратит время, энергию, а также древесину, когда вы снова пытаетесь найти способ вытащить лезвие. Вы можете избежать этой неприятной ситуации, при необходимости меняя лезвие. Как только вы заметите, что вам нужно продолжать затягивать лезвие во время резки, это ключевой показатель того, что вам нужно заменить его на новый.

Избегайте поломки — хотя регулярное обслуживание вашей ленточной пилы требует времени, это действительно то, что нужно делать, чтобы сэкономить деньги и время в долгосрочной перспективе. Помните, что каждый раз, когда ваша пила выходит из строя, она требует ремонта, а на это тратится драгоценное время. Ежедневная смазка вашей ленточной пилы занимает всего около 20 минут и убережет от множества возникающих дорогостоящих и трудоемких проблем.

Подготовка бревен — Вы всегда должны уделять время правильной подготовке бревен перед тем, как положить их на ленточнопильный стан.Обрежьте раструб бревна как можно ближе к остальному диаметру бревна для достижения наилучших результатов, так как это избавит вас от необходимости вносить коррективы в мельницу для компенсации. Также используйте бензопилу, чтобы срезать все выступающие узлы или бугорки, чтобы они были на одном уровне с остальной частью бревна. Если какие-либо бревна, которые вы режете, грязные, обязательно тщательно вымойте и очистите их. Это может показаться бессмысленным, но грязь — враг вашей ленточной пилы, поэтому мытье грязных бревен перед распиловкой очень важно.

Кромка — обрезка кромки на ленточнопильном стане — утомительное занятие. Вместо этого вы можете избавить себя от хлопот и выполнять обрезку кромок, пока вы распиливаете доску. После того, как бревно превратилось в брус и вы готовы начать обрезку досок, вам следует установить необрезные доски обратно на ленточнопильный стан. Вырежьте доски из бруса, как обычно, но затем они обрезали одну из сторон, просто переверните их и повторяйте, пока все доски не будут обрезаны.

Никогда не спешите — Одна огромная ошибка, которую вы можете сделать при распиловке пиломатериалов на пилораме, — это спешить. Если вы попытаетесь сделать как можно больше досок, вы в конечном итоге срежете углы, а выход оборудования за пределы допустимых значений также может привести к проблемам. Ваша лесопилка с большей вероятностью выйдет из строя, если вы будете злоупотреблять ею, торопясь, поэтому всегда выделяйте достаточно времени и не заставляйте свое оборудование работать слишком много.

Различные методы пиления

Существует ряд различных техник и методов, которые вы можете использовать для превращения бревен в пиломатериалы на ленточнопильном стане.К ним относятся:

Живое пиление
Обычное пиление
Нерезка распиловочная
Квартальная распиловка
Класс распиловки

Мы рассмотрим эти различные варианты здесь, чтобы вы могли определить, какой из них лучше всего подходит для вашего проекта.

Пильный станок

Иногда называется сквозным или сквозным распилованием или распиловкой плит, это означает, что вы пропилили бревно примерно на полпути на его открытой поверхности, прежде чем повернуть его на противоположную сторону и снова распилить, пока оно не будет закончено.

Хотя это один из самых быстрых и простых способов распиловки, он также означает, что все куски пиломатериалов должны быть обрезаны после распиловки для достижения наилучшего результата.

Пиломатериалы, распиленные на ходу, обычно бывают тяжелыми и широкими, имеют более низкий сорт, а также могут сильно коробиться во время высыхания. Поэтому из-за этих недостатков вы должны использовать только пилу под напряжением для бревен низкого качества.

Не могу распилить

Когда вы делаете косяк, вы делаете первые пропилы над верхним концом бревна, а затем переворачиваете его на 180 градусов и выпиливаете второй набор надрезов на противоположной стороне.Затем вы поворачиваете бревно на 90 градусов, распиливая третью сторону, а затем поворачиваете на 180 градусов дальше и распиливаете последнюю сторону.

Бревно будет скруглено до бруса или центральной части, которое затем может быть отправлено на другую машину для дальнейшей обработки или, в качестве альтернативы, продано как есть — тяжелая и большая древесина.

Если вы используете шитье канта, вы сможете максимально увеличить количество ножек для доски, которое вы производите в день, хотя лучше всего зарезервировать его только для бревен низкого и среднего качества. Это хороший способ сэкономить силы и время при работе с пиломатериалами более низкого сорта.

Обычная пилка

Обычная распиловка очень похожа на пиление бруса и начинается с вращения, а затем распиливания внешних сторон бревна на доски, чтобы центр превратился в четырехугольный брус. Вместо того, чтобы оставить этот брус как есть, он будет вращаться и распиливаться, производя как можно больше пиломатериалов.

При необходимости можно обрезать доску, отпилив ее грубый край. Несмотря на то, что существует ряд методов, с помощью которых можно добиться максимального выхода и качества бревен, простая распиловка — один из самых простых способов получения пиломатериалов хорошего качества.

Распиловка ранга

Когда вы используете метод горизонтальной распиловки, вы распиливаете бревно, переворачиваете его новой стороной, распиливаете и затем снова переворачиваете. Вы можете повернуть его до 5 раз. Если вы распиливаете бревна высокого и среднего качества, это лучший метод для вас, однако он обычно приводит к меньшему объему производства и может быть затруднен на некоторых станках из-за проблем с поворотом бревна.

Если вам интересно, как распиливать пиломатериалы на ленточнопильном стане, это руководство должно дать вам хорошее представление о том, как это делать.Следуйте этим инструкциям, и вы обнаружите, что можете быстро и легко производить пиломатериалы самостоятельно в домашних условиях без необходимости выходить на склад пиломатериалов и покупать их.

Как работает лесопилка?

Жизнь бревна интересна. На самом деле процесс фрезерования пиломатериалов начинается задолго до того, как бревно попадает на стан.

Шаг 1 — Лесозаготовки и транспортировка — Заготовка древесины или лесозаготовка — это первый шаг к доставке бревна на лесопилку.Во время вырубки деревья вырубают бензопилой. Этот шаг известен как валка. Валка — это, по сути, вырубка дерева и его обрезка по длине. Затем бревно обрезается и загружается на грузовик для перевозки на комбинат. Оказавшись на заводе, бревна выгружаются и складываются в стопки, где они ждут, чтобы их распилили.

Шаг 2 — Бревно поступает на лесопилку — Затем бревно перемещается с помощью тяжелой техники и надевается на ленту, где оно ожидает своей очереди на распил.

Шаг 3 — Окорка бревна — Как только бревно попадает на переднюю часть конвейерной ленты, оно поступает на стан для окорки. Окорочная машина используется для снятия коры с бревна. Затем кора сохраняется, поскольку ее можно продать как мульчу или использовать для заправки определенных печей на лесопилке.

Шаг 4 — Обнаружение металла — Каждое бревно перед разрезанием проходит через большой металлоискатель. Поскольку деревья могут жить сотни лет, невозможно сказать, что в них можно найти.Часто в бревнах можно встретить гвозди, проволочные заборы или другие металлы, которые могут испортить лезвия пилорамы, если их не зацепить заранее. Для бревен, в которых есть металл, металл будет либо удален, либо бревно будет разрезано на более мелкие части, чтобы можно было спасти как можно больше.

Шаг 5 — Торговля бревнами — Торговля в современную эпоху значительно повысила эффективность лесопильных заводов. Для оценки бревна можно использовать лазеры, чтобы комбинат мог максимально увеличить количество пиломатериалов, получаемых от каждого бревна.В течение нескольких дней и недель это может повысить рентабельность лесопильного завода за счет исключения ненужных отходов на каждом бревне, которое разрезают на пиломатериалы.

Шаг 6 — Головная буровая пила — Когда вы думаете о лесопилке, вы, вероятно, представляете себе головную буровую установку. Бревна попадают в головную буровую пилу, зажимаясь на конвейерной ленте, где лезвия головной буровой установки проходят через бревно.

Шаг 6 — Обрезка бревен — Головная установка разрезает бревна на брусья, которые по сути представляют собой бревна, плоские, по крайней мере, с одной стороны.Бревна могут продаваться в виде брусьев только одного размера, но обычно это не так. Если размер необходимых пиломатериалов неизвестен, компания, скорее всего, купит брусья и отрежет их по размеру. Производители поддонов часто делают это, поскольку размеры поддонов создаются индивидуально в зависимости от размеров продукта, для которого они используются.

Шаг 7 — Повторная распиловка — Брусы, которые попадают на этап повторной распиловки, обычно фрезеруются в пиломатериалы черновой резки. Перепила использует несколько ленточных или многопильных полотен, чтобы разрезать бревно на доски, которые были проданы на шаге 5.

Шаг 8 — Обрезка бревна — На этом этапе пиломатериал обрезается по бокам. При этом бревно будет квадратным, чтобы оно соответствовало определенному сорту или ширине.

Шаг 9 — Обрезка — Триммер используется для обрезки пиломатериала по длине. Длина будет варьироваться в зависимости от заказа или размера пиломатериала, который мы пытаемся выполнить. Мы производим пиломатериалы длиной до 50 футов.

Шаг 10 — Сортировка пиломатериалов — Фактический процесс фрезерования завершен, и пиломатериалы готовы к сортировке.По сути, это процесс контроля качества. Так как большинство лесопилок не строгают пиломатериалы и продают только необработанные пиломатериалы, этот сорт обычно известен как «FAS». Используется для сортировки пиломатериалов как первого и второго сортов, но с тех пор они объединились в FAS.

Шаг 11 — Сушка — Многие лесопилки не используют печи и просто позволяют пиломатериалам высохнуть на воздухе. Другие покупают печи, которые могут значительно ускорить процесс сушки и повысить ценность пиломатериалов.

Консультации по распиловке пиломатериалов, пиловочников на переносных лесопилках Procut

Перед установкой вашей мельницы необходимо выполнить несколько вещи, которые я предлагаю вам сделать, которые помогут вам в фрезеровании пиломатериалы и избавят вас от разочарования.На предполагаемой лесопилке положите бревна, это 2 бревна, расположенные на расстоянии 6-8 футов друг от друга, бегущие параллельно друг другу, и вы можете штабелировать пилу журналы в этих журналах просмотра. Помещение журналов пил в эти журналы просмотра не только поднимает их над землей, но также сохраняет их в чистоте. От выбирая размер этих бревен, вы можете поднять бревно на высоту пилорамы, что позволяет очень легко накатывать бревно на мельница.Если у вас есть комната, вы можете использовать бревна в полный рост, с торцом, наиболее близким к мельнице, то вершины только около От 2 до 4 дюймов, что позволяет загружать пиловочник на лоб бревна действительно легкие, с небольшим наклоном до конца вашей мельницы. Вы также можете поместить много журналов в журналы бровей, чтобы вы могли резать дольше, без перемещение бревен.

Есть еще несколько вещей, которые вы должны сделать, чтобы сократить количество пиломатериалов. Полегче.Помощь №1 — построить небольшую эстакаду или стол рядом с вашей мельницей ( с зазором между мельницей и столом, чтобы можно было пройти), чтобы вы могли положить любой бруски или пиломатериалы, которые вы собираетесь распиливать на этот стол. Перевозка тяжелых косяков или отрывать от земли бревенчатые плиты для повторной распиловки — это не пикник, а их укладывание и скольжение их со стола очень помогает. Этот стол должен быть построен так, чтобы он не будет двигаться при его использовании. Если мельница останется на одном месте на некоторое время, затем установите в землю 4 столба с верхними перемычками, это быстро делать и не будет двигаться, и должна быть на уровне талии.Вы могли бы использовать бровь регистрируется как таблица, но она немного низкая, чтобы получить какую-либо пользу.

Еще нужно поставить стержень шарнира сбоку мельницы. Это просто кусок стержня, торчащий вверх, на него можно натянуть косяк. стержень, поверните один конец над столом, затем положите брус на стол. Это значительно ускоряет работу и помогает при повторной загрузке бруса на мельницу. для повторной распиловки, а также спасает вашу спину.

Катки — отличная экономия времени. Я установил по одному на каждом конце Procut и подкатил складской подборщик до конца стана, так что, распиливая пиломатериал, я мог вкатить доску прямо в грузовик. Я также положил ролики на конец бокового столика, чтобы сделать то же самое. Это на самом деле экономит вам много работы над период времени, когда вы не берете пиломатериалы и не складываете их, просто чтобы снова их переместить.

Ролики

легко сделать примерно за 20 долларов. 2 плоских стальных листа, 2 небольших опорных подшипника, кусок трубы и готовая штанга, подходящая для внутренний диаметр подшипников и трубы. Это всего лишь несколько вещей, которые помогут вам распилить пиломатериалы, есть еще множество вещей, но перечисленные выше являются основными помощниками, которые вы надо сделать.

Так в этот момент вы можете спросить, но какой самый простой способ распиливать пиломатериалы из бревен.Как новичок или любительская пила, ваша единственная забота на данный момент должна быть пиломатериалы из этого журнала. Не беспокойтесь о сортировке пиломатериалов, требуется опыт и время, чтобы научиться рубить бревно для оценки. Если вы действительно хотите быстро учиться, в вашем районе есть много книг библиотека, которая даст вам представление о сортах пиломатериалов.Верно Теперь наша главная задача — просто распилить это бревно. Много развлекательных пильщики загружают бревно на стан и разрезают то, что называется, и через. Они начинают с верхней части бревна и снимают первую плиту, опустите пилу на 2 дюйма и отрежьте доску, и продолжайте делать это, снимая доски по мере их продвижения, пока они не закончат бревно.Эти доски затем снова поставить на мельницу по 2 или 3 за раз, стоя вертикально, ровно стороны прямо вверх, и они снова откроются (обрезаны) до нужной ширины. Это нормально, но это большая работа, и это действительно тяжело для пилы, это также будет довольно медленным, так как каждый разрез должен быть на всю ширину журнал каждый раз, и если у вас большой журнал, это будет очень медленно.

Другой способ распилить бревно на фреза, это обрезной метод. Вы отрываете сверху журнала, и в зависимости от размера журнала вы можете отрезать еще одна 2-х дюймовая доска. Затем вы наматываете пилу на ШИРИНУ пиломатериала, который вам нужен, 4 дюйма для 2×4, 6 дюймов для 2×6 и т. Д. Вы разрезаете этот брус, снимаете с мельницы и снова сверните пилу на нужную ШИРИНУ пиломатериала и отрежьте еще один брус. и удалить.Вы хотите получить как можно больше косяков из журнала, шириной можно на каждом косяке. Иногда это комбинация бруса и 2-дюймового бруса. плиты. Когда бревно закончено и нижняя плита удалена, вы повторно загружаете не можете сидеть вертикально (плоскими сторонами вверх), а затем вы отрезаете свой 2-дюймовый пиломатериал от эти бруски, теперь у вас будет обрезной пиломатериал, сходящий с мельницы.

Разница в методе обрезки существенная и действительно применимо к любой лесопилке, так как резка все время широкая ширина резко замедляет работу мельницы, если только вы не иметь 30 л.с. или больше.Чтобы понять эти два метода, потребуется бумагу и нарисуйте рядом 2 круга, это ваши журналы. На одной круг нарисуйте линии поперек круга, представляющие 2-дюймовые разрезы, это сквозной Вы видите, сколько широких разрезов, особенно в большем бревне. Сейчас сделайте то же самое с другим кругом, только на этот раз нарисуйте только 4 линии, Представляя, скажем, 3 6-дюймовых бруса из 20-дюймового бревна. Вам нужно будет сделать всего 4 широкие пропилы этим методом, а затем вырезание пиломатериалов из этих брусьев тогда вы режете шириной всего 6 дюймов, что очень быстро.Я вырезал 2х4 и 2х6 со скоростью до 30 футов в минуту, используя этот метод, и это гораздо менее неприятно.

Здесь это сравнительная таблица для вас, которая на самом деле сравнивает оба метода, которые я продемонстрировал на лесной выставке в 1984 году, бревно загружено и готово к работе. резать.

Через и Через на 20-дюймовом бревне длиной 12 футов	обрезной Метод на 21-дюймовом бревне длиной 12 футов
Распиловка пиломатериалов — 9 резов — 19 минут	Режущие бруски — 4 разреза — 10 минут
Удаление плит и пиломатериалов — 10 минут	Удаление кантов — 7 минут
Перезарядка и обрезка — 15 минут	Перезарядка и повторная пушка — 16 минут
Использование 090 132cc 11.5 л.с.	Использование 090 132cc 11,5 л.с.
Общее время — 44 минуты	Общее время — 33 минуты

Разница во времени в течение определенного периода времени значительна.

Метод кромки
Это быстрее и намного проще для пилы, пильного полотна, цепи, а также потребляет гораздо меньше топлива и, как правило, делает рабочий день лучше. меньше разочарований. Это намного более тяжелая работа, но с шарниром на мельнице и стол у мельницы все в порядке. Вы не получите столько пиломатериалов из log этим методом, но потери минимальны.

Сквозное и сквозное
Этот метод дает немного больше пиломатериалов из бревна, но требует больше времени.Это очень плохо сказывается на пиле, шине и цепи, а также требует намного больше топлива. Легче снимать 2-дюймовые бревенчатые плиты и кромку, но, на мой взгляд, это не стоит. Кажется, что день идет медленнее и разочаровывает больше. постоянно делая эти широкие разрезы.

Я также хотел бы здесь сказать, что все-таки годы распиливания бревен на любой из переносных лесопилок Я использовал, я заметил один вопиющий факт.Всегда быстрее резать бревна размером от 12 до 18 дюймов, с ними легче обращаться и отходящие косы меньше и легче перемещаются. Вы проходите через бревно быстрее и пиломатериалы сходят с мельницы с такой скоростью, которая не оставляет вас разочарован тем, сколько времени это занимает. День кажется намного легче, и все кажется намного более гладким.

Размеры фрез: характеристики владельцев и операторов переносных лесопилок

Землевладельцы вырубают деревья в своих владениях по многим причинам.Часто это делается в рамках регулярно планируемой лесозаготовки, такой как рубки ухода или окончательная заготовка. Но бывают случаи, когда требуется вырубка старых деревьев на небольшом участке для улучшения здоровья леса или улучшения управления. В таких случаях бывает сложно получить заготовленную древесину и продать ее с целью получения прибыли. Вместо этого деревья можно оставить в лесу гнить или сложить в кучу и сжечь. Землевладельцам нужен лучший вариант, чтобы помочь им использовать этот ценный ресурс.

Переносные пилорамы можно переместить к месту, где будут вырубаться деревья, что устраняет необходимость в транспортировке бревен.(Фотография предоставлена Бекки Барлоу)

Переносные пилорамы могут предоставить такую альтернативу. Переносные пилорамы, впервые получившие популярность в конце 1800-х годов, стали приближать мельницу к месту заготовки древесины. Эти «лесопилки для одного фермера» могли работать на воде или на пару, и их можно было разобрать небольшой рабочей бригадой и переместить на следующее место. Сегодня портативные пилорамы действительно портативны и их легко перемещать на прицепах, которые можно тянуть за пикапами. Современные модели различаются — от небольших ручных мельниц, которые стоят всего несколько тысяч долларов, до полностью гидравлических, стоимостью более 20 000 долларов.Портативные пилорамы в настоящее время популярны благодаря способности перерабатывать древесину в пиломатериалы, которые затем могут использоваться их владельцами для изготовления специальных изделий из дерева и других хобби. Однако у этих заводов также есть потенциал для переработки древесины, принадлежащей мелким частным лесовладельцам, которая в противном случае может остаться неиспользованной, предоставляя землевладельцам и предпринимателям альтернативные возможности получения дохода и заполняя нишу, которую не могут заполнить крупномасштабные предприятия.

Экономические ограничения, связанные с традиционными лесозаготовительными работами, могут сделать сборку небольших участков непомерно дорогостоящей.Мелкие лесовладельцы часто владеют небольшими участками земли, которые неэкономичны для крупных лесозаготовительных работ. Следовательно, если мелкие лесовладельцы вообще смогут заготавливать свою древесину, они могут быть вынуждены согласиться на более низкие цены на нее. Переносные пилорамы позволяют обрабатывать отдельные деревья и древесину с небольших площадей, которые могут быть экономически нецелесообразны для транспортировки на более крупное перерабатывающее предприятие. Операторы портативных лесопилок не только приносят прибыль в небольших масштабах, но и могут использовать деревья, поврежденные ураганом или насекомыми, что делает их ценным инструментом управления как в лесу, так и в жилом районе.Для любителей и предпринимателей, индивидуальных землевладельцев и сообществ они позволяют получить максимальную отдачу от ценной древесной продукции, которая в противном случае могла бы быть потеряна.

В 2010 году факультет экономики сельского хозяйства и социологии сельского хозяйства Обернского университета и Школа лесного хозяйства и наук о дикой природе провели опрос владельцев и операторов переносных лесопилок. В этой публикации мы выделим некоторые результаты этого опроса, включая то, почему люди вкладывают средства в портативные пилорамы, потенциальную прибыль и затраты, источники древесины и типичные лесопильные изделия.

Перемещение пиломатериалов вместо целых бревен — главное преимущество портативной лесопилки. (Фото: Джон Гилберт)

Большинство людей сначала вкладывают средства в портативную пилораму в качестве хобби для завершения проекта, такого как постройка сарая или надворной постройки вокруг своего дома или фермы. Однако после первоначальной покупки лесопилки почти половина владельцев обнаружила, что они могут получать доход от своей деятельности в течение неполного или полного рабочего дня.

Переносные пилорамы — особенно привлекательные микропредприятия для небольших ферм, которые, возможно, уже имеют вспомогательное оборудование и легкодоступные деревья.Фермеры могут производить пиломатериалы для собственных нужд, а излишки продавать или предлагать соседям пиломатериалы по индивидуальному заказу. Низкие первоначальные вложения в сочетании с возможностью максимизировать отдачу от древесины делают этот вид лесозаготовок привлекательным со многих точек зрения.

Одно из самых прибыльных применений переносной пилорамы — производство специальной продукции. Некоторые владельцы добились успеха в производстве токарных заготовок нестандартного размера для плотников. На юго-востоке владельцы производят необработанные пиломатериалы из определенных пород деревьев, таких как дуб, сосна, клен, вишня, орех и кедр, которые часто пользуются спросом у производителей мебели.Это два примера дорогостоящих продуктов, которые часто отсутствуют на рынке.

Консервация — еще одна важная причина для покупки лесопилок. Владельцы переносных лесопилок могут сократить количество отходов, используя деревья, вырубленные для строительства или поврежденные насекомыми или ураганами. Многие владельцы зависят исключительно от вырубленных деревьев в плане снабжения своей мельницы. В жилых кварталах домовладельцы часто готовы платить за удаление упавшего дерева, обеспечивая доход еще до того, как деревья можно будет фрезеровать.Иногда домовладельцы могут захотеть обработать и купить пиломатериалы из дворовых деревьев, которые имеют определенную сентиментальную ценность. Эта услуга требует премиальной цены из-за уникальных навыков и необходимого оборудования.

Что касается получения дохода, то почти половина опрошенных операторов переносных лесопилок сообщили, что продукция, произведенная на лесопилке, составляет менее 25 процентов дохода их домохозяйств. Еще 10 процентов получали от 26 до 100 процентов своего дохода на лесопилке. Остальные 40% владельцев указали, что они не зарабатывают деньги на лесопилке.Однако многие из этих владельцев, похоже, заработали немного денег на лесопилении, но считали это хобби, а не частью своего семейного дохода. Обычно операторы взимают плату за доску или почасовую оплату. Большинство владельцев портативных лесопилок отметили, что средняя стоимость обработки пиломатериалов составляет 0,15 доллара США или меньше за фут доску, и взимали со своих клиентов в среднем от 0,20 до 30 долларов США за фут доской. Почасовая оплата в среднем составляла 55 долларов в час. Цены варьировались в зависимости от породы деревьев, местоположения и других факторов. С клиентов обычно взимали в среднем $.От 02 до 0,40 доллара за дощатый фут для пиломатериалов лиственных пород.

Важно помнить, что более дорогая древесина и уникальные продукты, как правило, приносят больше пользы. Портативные пилорамы будут приносить более высокую прибыль, когда продукт будет соответствовать потребностям нишевого рынка, а не конкурировать на более крупном коммерческом рынке. Производство пиломатериалов для нишевого рынка может потребовать использования определенных пород древесины вместо таких пород, как сосна лоблолли, которая легко доступна в розничных магазинах.

Треть опрошенных владельцев лесопилок заявили, что они никогда не ведут детализированные расходы на работу лесопилок, что не позволяет им знать, являются ли они прибыльными или что они могут сделать, чтобы стать прибыльными.Надлежащий бухгалтерский учет, включая составление бюджета и ведение точных записей, является жизненно важной частью успешного малого бизнеса и должен быть частью любого бизнес-плана, независимо от того, насколько мелким является предприятие. Обязательно ознакомьтесь с дополнительными ресурсами в конце этой публикации, чтобы узнать больше о запуске и управлении малым бизнесом.

Высокий процент владельцев сообщили о получении дохода после покупки мельницы в качестве хобби. Это результат низких первоначальных капиталовложений и эксплуатационных расходов, а также возможности получения высокой прибыли.Первоначальные инвестиции в переносную пилораму могут варьироваться от менее 1000 долларов (обычно бывшая в употреблении или небольшая установка) до 35000 долларов (обычно крупная коммерческая установка). В таблице 1 показана средняя закупочная цена портативной пилорамы по основным брендам.

Около 75 процентов владельцев переносных лесопилок приобрели новые лесопилки. Большинство владельцев покупают новые из-за высокой стоимости бывших в употреблении мельниц при перепродаже и из-за усовершенствованных технологий новых мельниц, сокращающих отходы. Некоторые заводы были приобретены двумя людьми совместно или как часть бизнеса, но большинство лесопилок принадлежало частным лицам.Кооператив, хотя и редко встречается на юге Соединенных Штатов, является еще одной структурой собственности для лесопильных заводов, в которой несколько человек разделяют риски и прибыль от операции. В число владельцев кооперативов могут входить операторы заводов, а также землевладельцы, которые могут предоставлять древесину для питания комбината в обмен на пиломатериалы или доход.

На юге США срок службы лесопилки обычно составляет 10 лет. «Средние» годовые затраты, определяемые здесь как межквартильный размах (25–75 процентиль) респондентов, показаны в таблице 2.Сообщенные расходы включают такие вещи, как ремонт, топливо, транспорт, страхование и оплата труда. Общие затраты составили в среднем около 3500 долларов.

Некоторое дополнительное оборудование необходимо для поддержки работы портативной лесопилки, будь то хобби или предприятие. Бензопилы, пикапы и тракторы — это оборудование, которое чаще всего используется на лесопилке. Квадроциклы иногда используются как меньшая и менее дорогая альтернатива трактору. Некоторые операторы могут также использовать мулов или лошадей для перевозки бревен в центральное место, особенно на участках, где минимальное беспокойство является приоритетом.Подъемные арки, трелевочные конусы, моторизованные лебедки, грейферные погрузчики и прицепы также могут использоваться для маневрирования бревен. Некоторые операторы переносных лесопилок могут даже использовать трелевочные тракторы и экскаваторы с навесным оборудованием для резки деревьев. Однако они требуют гораздо больших капиталовложений, чем другие инструменты.

Также необходимы сушильные и складские помещения. Постобработанная древесина перед использованием должна быть просушена. Пиломатериалы обычно сушат на воздухе на открытом или закрытом месте. Однако очень немногие южные владельцы сообщили об инвестировании в строительство печи, солнечной или иной.Если учесть все затраты, то стоимость эксплуатации одного фута доски колеблется от 0,01 доллара до более чем 0,50 доллара и составляет в среднем около 0,15 доллара. Около 50 процентов владельцев обрабатывают от 1 000 до 20 000 доскофутов в год, в то время как около 17 процентов обрабатывают более 100 000 доскофутов. Исследования показали, что оптимальный масштаб производства для среднего лесопильного завода, на котором прибыль максимизируется без увеличения затрат, составляет около 75 000 футов досок.

Хотя некоторые переносные пилорамы приобретаются землевладельцами для использования древесины, которую они уже имеют, около 16% сообщили, что не владеют землей вообще и зависят от покупки бревен, утилизации или заготовки древесины на чужой земле для поставки древесины.Многие владельцы переносных лесопилок приобретали древесину как из собственного, так и из чужого имущества. Шестьдесят процентов владельцев собирали урожай с земли, прилегающей к их дому, и восемьдесят процентов были готовы преодолевать расстояние до 10 миль за древесиной.

Рисунок 1. Использование переносных лесопилок в землеустройстве на юге

Чаще всего древесина поступает в результате рубок ухода за лесом. Прореживание лесного насаждения оптимизирует пространство для выращивания, удаляя часть деревьев, увеличивая ресурсы, доступные для оставшихся деревьев.Это типичная лесохозяйственная деятельность, особенно в южных сосновых лесах. В древостоях могут происходить многократные прореживания, и деревья меньшего диаметра, срубленные во время первой операции прореживания, могут быть недостаточно большими, чтобы оправдать фрезерование. Последующие рубки ухода, при которых удаляются деревья большего диаметра, с большей вероятностью являются источником пиломатериалов, используемых владельцами лесопилок. Ущерб от урагана, вырубка дворовых деревьев и повреждение насекомыми также приводит к появлению древесины для владельцев переносных лесопилок, поскольку все эти деревья часто бывают крупнее и, возможно, более ценной породы.Последующие интервью с владельцами переносных лесопилок показали, что они часто покупали свои переносные пилорамы, чтобы уменьшить количество древесных отходов, свидетелями которых они были в своих общинах. На Рисунке 1 показана разбивка источников древесины для владельцев мобильных лесопилок на Юге.

На юге наиболее популярными породами фрезерования являются дубы, сосны, вишня, клен и кедр. Владельцы, которые обрабатывают сосну на юге, скорее всего, работают в качестве хобби, что отражает прибыльность и спрос на определенные породы по сравнению с обычными соснами.

Породы древесины также влияют на типичную продукцию переносных лесопилок. На Юге владельцы, производящие материалы для забора, чаще всего используют можжевельник, кедр, березу. Сосна реже используется в регионе в качестве строительного материала, что, скорее всего, связано с наличием в магазинах сосновых пиломатериалов, несмотря на их изобилие в южных лесах. В качестве строительных материалов чаще всего используются гикори и сладкая камедь.

Большинство владельцев производят пиломатериалы для собственных нужд или для продажи или торговли.Продажа пиломатериалов на другие товары или услуги или даже на другие желаемые лесоматериалы — обычное использование пиломатериалов. Пиломатериалы чаще использовались при строительстве сарая или хозяйственной постройки, чем при строительстве дома из-за местных строительных законов и постановлений, которые могут требовать отметки о классификации пиломатериалов. Ежегодный процесс сертификации и сборы, связанные с получением аттестата, могут стать серьезным препятствием для владельцев, желающих производить пиломатериалы для жилищного строительства. Если вы хотите использовать для этой цели пиломатериалы, обработанные на переносной лесопилке, обязательно ознакомьтесь с местными и государственными правилами сортировки пиломатериалов и сертификации качества.Мебель, пол, шкафы и другие поделки также обычно делают из этого бруса с дополнительной обработкой. На юге Соединенных Штатов люди, занятые в лесопильном бизнесе на постоянной основе, производят напольные покрытия больше, чем любые другие продукты.

Результаты опроса показывают, что продукция переносных лесопилок востребована. Те, кто использует пиломатериалы для создания другого продукта, такого как мебель, обычно считают, что местный спрос превышает их предложение. Однако те, кто производит только пиломатериалы, обычно считают, что их производство опережает местный спрос.

Переносные пилорамы удовлетворяют самые разные потребности землевладельцев и общества, от уборки мусора после урагана до уборки умирающих деревьев во дворе соседа. Эти операции имеют потенциал для обработки древесины, заготовленной с небольших площадей, заполняя пробелы, оставшиеся по мере того, как количество традиционных лесозаготовительных работ уменьшается, а их размер увеличивается. Для общин и землевладельцев портативные пилорамы удовлетворяют растущую потребность в увеличении использования древесины, тем самым улучшая состояние лесов и производя качественную древесную продукцию.Для тех, кто заинтересован в открытии малого бизнеса, продажа древесины, произведенной с помощью переносной пилорамы, и связанных с ней готовых изделий может быть источником дополнительного дохода. Но не забудьте сделать домашнюю работу, прежде чем начинать какое-либо новое предприятие. Самые успешные предприниматели понимают потребности клиентов и работают на местных рынках. Найдите оборудование, которое лучше всего соответствует вашим целям, и узнайте, как его безопасно использовать. Ориентируйтесь на производство продуктов, уникальных для региона, а не на конкуренцию с более крупными и устоявшимися рынками.И ведите хорошие записи. Таким образом вы сможете лучше понять, как вы расходуете свои ресурсы и производственные мощности.

Аулах, Дж. 2011. Переносные пилорамы — Развитие малого микропредприятия. Обернский университет. Дипломная работа. В сети. Интернет. http://etd.auburn.edu/handle/10415/2472h 82 с. Лупо, CV. 2010. Роль внедрения микропредприятий переносных лесопилок в содействии развитию сельских сообществ и их применение в маломасштабном лесопользовании. Обернский университет.Диссертация. В сети. Интернет. http: // etd.auburn.edu/etd/bitstream/handle/10415/2322/Complete%20dissis%20FINAL.pdf?sequence=2. 318 с. Государственный университет Миссисипи. 2013. Предприятия природных ресурсов. В сети. Интернет. http://www.naturalresources.msstate.edu/. Веб-сайт. Ричардсон, РА. 2011.

Как распиливать пиломатериалы на ленточнопильном стане (7 шагов)

Работа с пиломатериалами — непростая задача для любого плотника. Чтобы превратить эту громоздкую поясницу в пригодные для использования доски, они проходят ряд сложных операций по резке, калибровке и отделке.

Итак, вы можете найти способ их распилить на ленточнопильном станке. Итак, довольно очевидно, что возникает вопрос — , как распиливать пиломатериалы на ленточнопильном стане ?

А как бы качество порезов? Не испортит ли этот процесс изделия из дерева?

Итак, мы дошли до корней этой темы и тщательно ее исследовали. И мы считаем, что если вы будете четко следовать процессу, проблем с качеством не возникнет.

Итак, очень важно следовать правильному процессу.

Основы пиления пиломатериалов на ленточнопильном стане

Плотники и плотники обычно не имеют практики распиливать пиломатериалы ленточной пилой. Но, к вашему полному удивлению, это вполне возможно, и именно об этом мы поговорим в сегодняшнем посте. Но перед этим вот некоторые основы:

Пиломатериалы какого размера следует резать ленточной пилой?

Это очень важная информация, чтобы знать, какие размеры пиломатериалов можно распиливать ленточной пилой. Обычно пиломатериалы и бревна диаметром от 16 до 18 дюймов можно распиливать под ленточнопильным станом.Длина должна быть около 2 фута.

7 этапов распиловки пиломатериалов ленточной пилой

Это основная статья, которую вы прочитали всю статью. На этом этапе мы проведем вас через 7 шагов руководства, как распиливать пиломатериалы на ленточнопильном стане.

Перед тем, как начать, предположим, что вам удалось отрезать ветку дерева толщиной от 16 до 18 дюймов и длиной около 2 футов, а также сам ленточнопильный стан.

Если все готово, давайте перейдем к шагам , как распиливать бревна на ленточнопильном стане —

Шаг № 1: Отметить расположение угловых планок

Сначала вам нужно сделать салазки, что довольно легко задача.Это кусок 900 дюйма из МДФ , который имеет ширину 10 дюймов и длину 2 фута. Теперь измерьте расстояние от лезвия до колеи под углом. А потом переводят в МДФ.

После этого положите на линию косую планку длиной 18 дюймов и отметьте место отверстия на ней. Это довольно эффективная техника резки ленточной пилой.

Шаг № 2: Прикрепите угловую планку

После выполнения шага 1 вам необходимо прикрепить угловую планку к крепежным винтам с плоской головкой.Перед этим нужно просверлить в МДФ отверстия с потайной головкой.

Вы должны предотвратить скольжение бревна по поверхности санок. Для этого необходим надлежащий порядок работы с ленточной пилой. Вам нужно отрезать кусок вкладыша ящика и использовать клей-спрей, чтобы сохранить бревно на месте.

Шаг № 3: Выполнение первого пропила

Выполнив шаги 1 и 2 о том, как распиливать пиломатериал ленточной пилой, пора сделать первый пропил на пиломатериале. Во время процесса вы должны убедиться, что не происходит никакого раскачивания бревна.Для этого вам в любом случае может понадобиться деревянная прокладка.

Сделайте прогноз, что вам нужно отрезать, чтобы оставить плоскую поверхность. В конце концов вы обнаружите, что довольно легко аккуратно вытащить бревно и отрезать последние несколько дюймов бревна.

Со временем это поможет вашей древесине сбалансировать свой вес. В зависимости от породы древесины можно выполнять и другие пропилы.

Шаг № 4: Второй пропил

После первого пропила пора сделать второй пропил на пиломатериале.Было бы намного проще, если бы вы сделали первый надрез идеально. Причина в том, что нижняя поверхность теперь плоская.

Во втором пропиле вам нужно снять небольшое количество древесины, чтобы поверхность оставалась гладкой. Не тратьте слишком много древесины.

Однако, если вам нужно перепилить ленточной пилой, этот шаг следует повторить несколько раз.

Шаг № 5: Резка доски

Причина, по которой вы изучаете этапы распиловки бревен на ленточнопильном стане, может быть в том, что вы хотите делать доски из нее.Если да, то на этом этапе вам нужно выполнить задание по изготовлению досок.

Сначала определитесь с толщиной доски, которую вы хотите вырезать. Обычно мы выбираем доску толщиной 1 дюйм. Как только первые два пропила будут сделаны, снимите салазки и установите весь упор ленточной пилы.

Чтобы получить как можно больше досок из пиломатериала, вы можете изменить направление и поверхность пиломатериала после резки каждой 1-дюймовой доски. Сторона, которая была обращена вниз при предыдущем распиле, теперь должна быть обращена к упору при следующем распиле.

Шаг № 6: Высушивание досок

Плиты, полученные из пиломатериалов, должны пройти этап обработки, чтобы их можно было использовать. Все начинается с их высушивания, чтобы убрать оттуда лишнюю влагу.

Чтобы высушить их естественным путем, разложите их и выставьте на поверхность на открытом воздухе. Не помещайте их в места, подверженные воздействию прямых солнечных лучей или тепла. В конечном итоге на доске появятся трещины.

Шаг № 7: Разглаживание и выравнивание плит

После высыхания доски должны быть гладкими и гладкими.Эту конкретную задачу многие плотники выполняют разными способами. Мы должны использовать измеритель влажности, чтобы убедиться, что доска идеально влажная.

После этого оторвите внешний край досок и пропустите их через ряд рубанков и фуганок. Сделайте достаточную планировку, чтобы никакой незаконченной поверхности не было.

Методы ленточной пилы

Описанный нами метод был всего лишь одним из методов пиления ленточной пилой. У нас есть 5 доступных способов сделать это.

И у каждой техники разные названия.Вот список всех методов использования ленточной пилы для распиловки пиломатериалов —

Пиление в реальном времени или пиление слябов (техника, описанная там)
Пиление без наклона
Распиловка по классу
Обычная пилка
Распиловка по четверти

Каждый У методов есть свои плюсы и минусы. Итак, важно выбрать правильную технику в правильной ситуации.

Bottom Line

Это было руководство по , как распиливать пиломатериалы на ленточнопильном стане .Надеюсь, вам легко объяснили эти шаги. Если у вас все еще остались вопросы, оставьте их в разделе комментариев, и мы дадим советы по резке ленточной пилой.

Распил бревна на ленточнопильном станке

У меня была возможность пройтись по некоторым кускам распиленных поленьев. у моих родителей до того, как они расстались.

Большинство дров делается из бревен, которые слишком уродливы или дефектны для пиломатериалов лиственных пород, но я прошел через всю стопку и смог найдите несколько кусков, которые были относительно свободны от гнили и сучков.Итак, я взял один из этих домой со мной, чтобы резать на ленточной пиле.

Частично моей целью было по-настоящему продвинуть мою самодельную ленточную пилу до предела.

Проблема с бревнами в том, что они имеют неправильную форму. Вы можете обойти эту проблему положив бревно на салазки для ленточной пилы. Но это бревно было для этого слишком большим. Мне требовалась полная глубина пропила моей ленточной пилы 27 см (11 дюймов). просто чтобы разрезать бревно, поэтому я не мог позволить себе поднять бревно, надев его санки.

Вместо этого я расплющил нижнюю часть бревна на фуганке.Обратите внимание, как много журнала больше, чем фуганок, но фуганок был едва достаточно широким, чтобы образовать плоское пятно. Сторона, обращенная вниз на фуганке, изначально была почти плоской, так что мне не нужно было много отрезать.

Я удалил внешний слой коры перед тем, как положить бревно на фуганок. Песок и грязь часто попадают в кору, когда дерево срезают и вытаскивают из него. куст, поэтому лучше удалить его, чтобы не повредить резак.

Я также вырезал плоское пятно на противоположной стороне, чтобы было легче отметить прямая линия там, где я хотел разрезать.

Проталкивая бревно. Это было медленно и требовало довольно много сил.

После первоначального разреза. Я обнаружил, что внутри пропила прилипло много опилок. Я предполагаю, что с таким глубоким порезом зубья пилы просто не могли очистить опилки достаточно быстро.

Очевидным решением было бы резать медленнее, но чтобы зубы вгрызлись в дрова вам нужна определенная скорость подачи. Я обнаружил, что по мере увеличения подачи давление, существовало определенное пороговое давление подачи, выше которого лезвие резало с хорошей ставка, а ниже которой практически не снижается.

Лучшим решением было бы использовать собственно «перепил» полотно ленточной пилы. Я использую лезвие шириной 1/2 дюйма (13 мм) с четырьмя зубьями. на дюйм (расстояние между зубьями 6 мм). Полотна повторной пилы, как правило, имеют меньшее количество больших зубьев, что лучше удаляют опилки. Кроме того, с меньшим количеством зубов вы можете кормить дерево работает медленнее, но все же у каждого зуба достаточно срезано, чтобы он мог врезаться в дерево.

Лезвия для повторной пилы также обычно шире, что делает лезвие лучше. в противостоянии толчкам вперед без риска блуждания.Я компенсировал это своим лезвием 1/2 дюйма, проворачивая усилие натяжения лезвия.

Но то, что я сделаю в будущем, вероятно, просто сделаю пропил моей настольной пилой, например Я сделал это в этот раз. Если я использую очень тонкий лезвие пилы, пропил настольной пилы будет быть примерно такой же ширины, как полотно ленточной пилы. А если я надрежу 5 см сверху и дно, что, вероятно, поместит его в разумные пределы этого лезвия. Раньше у меня не было проблем с резкой этим лезвием сушеного клена толщиной 12 см (5 дюймов).

Чтобы разрезать половинки на доски, я смастерил забор из перепилы. Этот забор на самом деле моя первая действительно базовая кондукторная головка, которая Я построил. Я больше не прорезаю им шипы, но оказалось, что его довольно удобно держать ложа вертикальная на мою ленточную пилу, а также для удержания досок при распиле параллельные прорези на пазорезке. Это не так хорошо, как специальный забор для повторной распиловки, но я не так часто перепиливаю.

Срезание самых крайних частей прошло намного быстрее. С округлостью бревна глубина пропила у этих кусков была намного меньше, а лезвие не имело проблема с удалением всех опилок из прорези.

Я не потерял много древесины из-за пропилов ленточной пилой, потому что у моего лезвия очень тонкий пропил из-за побивания его камнями. Я столкнулся с Немного проблема с углом сноса. До сих пор мне никогда не приходилось компенсировать для угла выколотки лезвия, но при глубине пропила в мокром клене 25 см, Мне пришлось изменить угол наклона ограждения примерно на два градуса, чтобы он совпадал с углом лезвия. предпочтительное направление реза.

Свежая древесина твердых пород должна просохнуть в течение нескольких лет, прежде чем ее можно будет использовать. На время я сложил дрова на южной стороне своего дома, где тепло со всем солнечным светом.Он находится под навесом крыши, так что его не должно быть много дождь там.

Выше было в 2010 году.