Станок продольно строгальный: Чем продольно-строгальные станки отличаются от поперечно-строгальных

Продольно-строгальные станки — Студопедия

Поделись  

Рис. 10. 6 Продольно-строгальный станок по металлу (модель 7А256).

Главное движение С. с. — прямолинейное возвратно-поступательное. У поперечно-строгального станка оно сообщается резцу, закрепленному в суппорте, у продольно-строгального станка — столу, на котором устанавливается изделие. Резание производится во время рабочего хода, затем следует холостой ход (с более высокой скоростью), при котором резец (или изделие) возвращается в первоначальное положение. Скорость главного движения остается постоянной у всех продольно-строгальных станков и поперечно-строгальных станков с гидравлическим приводом и меняется (от нуля до максимальной и вновь до нуля) у поперечно-строгальных станков с приводом от кулисно-кривошипного механизма.

В конце каждого холостого хода осуществляется движение подачи (в попереч-ном направлении относительно направления главного движения). У поперечно-стро-гальных станков оно сообщается столу и закрепленному на нём изделию, у продоль-но-строгальных — резцу, закрепленному в суппорте.

Строгальный станок обрабатывают мелкие и средние изделия, на продольно-строгальных — относительно крупные изделия или одновременно несколько средних изделий, а также изделия с узкими длинными поверхностями, главным образом в индивидуальном и мелкосерийном производствах. Из-за холостого хода невыгодно использование строгальных станков в крупносерийном и массовом производстве, где они заменяются фрезерными, протяжными, шлифовальными станками.

Индексы продольно-строгальных станков:

Станок продольно-строгальный одностоечный 7110
Станок продольно-строгальный одностоечный 7112
Станок продольно-строгальный одностоечный 7212

Станок продольно-строгальный одностоечн
Станок универсальный продольный строгально-фрезерный 7216Г
Продольно–строгальный станок 7216
Станок продольно-строгальный двухстоечн
Станок продольно-строгальный 7240
Продольно-строгальный станок 7А110
Станок универсальный продольно-строгальный
Продольно-строгальный станок 7Б110
Продольно-строгальный станок 7Б210
Продольно-строгальный станок 7Б212
Продольно-строгальный станок 7Б112
Продольно-строгальный станок 7Б116
Станок продольно-строгальный 7Б220
Продольный строгально-фрезерный станок 7212Г
Продольный строгально-фрезерный станок модели МС7А216М
Универсальные продольные строгально-фрезерные станки 7Б210Г
Универсальные продольные строгально-фрезерные станки 7Б212Г
Универсальные продольные строгально-фрезерные станки 7Б216Г
Станок поперечно-строгальный с гидравлическим приводом 7Д36

Технические характеристики 7212: Класс точности Н Длина рабочей поверхности стола мм 4000 Ширина стола мм 1120 Ход ползуна мм 4200 Мощность главного привода кВт 100 Габариты станка мм — длина 9950 — ширина 4200 — высота 4100 Вес станка кг 35000   Рис10. 7 Продольно-строгальные двухстоечные станки модели 7Б210, 7Б212  
Технические характеристики 7110: Класс точности Н Длина рабочей поверхности стола мм 3000 Ширина стола мм 900 Ход ползуна мм 3200 Мощность главного привода кВт 71 Габариты станка мм — длина 7800 — ширина 3750 — высота 3800 Вес станка кг 27400     Рис10.8 Продольно-строгальныеодностоечные станки 7110, 7Б110.  
Протяжные станки и протягивание
Протягивание— высокопроизводительный процесс обработки от­верстий различной формы и сложных наружных контуров многолезвий­ным режущим инструментом — протяжкой. При протягивании достигают­ся высокая точность обработки и высокие параметры нормирования шеро­ховатости поверхности. Протяжные станки делятся на типы по следующим признакам: 1 — на­значению — для внутреннего и наружного протягивания; 2 — направлению рабочего движения — на горизонтальные и вертикальные; 3 — количеству кареток — с одной, двумя или несколькими; 4 — роду автоматизации — простые, полуавтоматы и автоматы.
Размерной характеристикой продольно-строгальных станков являются наибольшие размеры обрабатываемых деталей (ширина x длина х высота). Промышленность Советского Союза выпускала станки от 630x2000x550 до 5000x12500x4500 мм. Станки размером до 1600x6300x1250 мм включительно выпускаются в одностоечном исполнении.ё Производительность при протягивании в несколько раз больше, чем при строгании и даже фрезеровании. Протягивание осуществляется многолез­вийным режущим инструментом — протяжкой, получающим поступатель­ное движение относительно изделия. Движение резания в основном прямо­линейное и реже вращательное. Процесс протягивания представлен на рис. 10.9. Рис. 10.9 Элементы протяжки: 1 — хвостовик; 4 — направляющая; 5 — калибру­ющая часть; 6 — режущая часть; 7 — предняя направляющая; 8 — шейка . Рис. 10.10. Примеры протяжных работ внутреннего протягивания. Горизонтально-протяжные станки Отечественное станкостроение выпускает горизонтальные протяжные станки с наибольшей тяговой силой 25—980 кн, при наибольшем ходе каретки 1—2 м.
На рис. 52 показан станок 7Б510, Рис.10.11. Он предназначен для протягивания сквозных отверстий. Применив специальные приспособления, на станке можно обрабатывать также и наружные поверхности. Номинальная тяговая сила 100 кн; наименьшая и наибольшая скорости рабочего хода 1,5—9 м/мин, обратного хода 25 м/мин, подвода и отвода протяжки 15 м’мин; мощность электродвигателя поршневого насоса 17 кВт. При оснащении станка автоматической системой загрузки и выгрузки он может работать с автоматическим циклом. Рис. 10.11 Горизонтальный протяжной станок 7Б510 В полой части сварной станины 1 коробчатой формы смонтированы основные агрегаты гидравлического привода, являющегося основным для этого вида станков. Слева расположен силовой цилиндр 2. Шток поршня связан с рабочими салазками, которые, перемещаясь в направляющих вдоль оси станка, служат дополнительной опорой. На конце штока насажена втулка с патроном для закрепления левого конца протяжки 3, а правый конец ее зажат во вспомогательном патроне 4.
Приспособление для установки детали и сама деталь упирается в неподвижный корпус станины 5. Станок работает с полным и простым циклом. При полном цикле прямого хода осуществляется подвод протяжки, замедленный рабочий ход, настроенный рабочий ход—замедленный рабочий ход при работе калибрующих зубьев и стоп. При обратном ходе: замедленный ход и отвод протяжки. Простой цикл отличается от полного отсутствием подвода и отвода протяжки. Вертикально-протяжные станки для внутреннего протягивания Вертикально — протяжные станки для внутреннего протягивания выпускаются заводами отечественного станкостроения с наибольшей тяговой силой 25—785 кн, при наибольшем ходе каретки 0,8—1,25 м, мощностью 7—75 кВт.     Рис. 10.12 Вертикально-протяжной станок 7А720   На рис. 10.12 показан вертикально-протяжной станок 7А720. На основании / установлена тумба 2, на которой смонтирован стол 3. На столе в приспособлениях устанавливают и закрепляют обрабатываемые детали.
Протяжки при помощи инструментальных плит закрепляются в каретке 5, перемещающейся в вертикальных направляющих станины 6. При ходе протяжки вниз осуществляется рабочий ход, при ходе вверх — холостой. Станина — 80 сварная коробчатой формы, с внутренними ребрами жесткости. Каретка 5 представляет собой чугунную отливку с направляющими, имеющими форму ласточкина хвоста. Сзади станины располагается гидропривод станка 7 и система охлаждения 4. Станок сдвоенный, он имеет два стола и две каретки. Работа кареток согласована: если с одной стороны совершается рабочий ход, то с другой — холостой. Рабочие каретки и столы приводятся в движение при помощи гидропривода. Протяжные станки для наружного протягивания Отечественная промышленность выпускает протяжные станки для наружного протягивания с наибольшей тяговой силой 25—390 кн, с наибольшим ходом каретки 0,8—1,25 м, мощностью 7—40 кВт. Рис. 10.13 Примеры деталей, обработанных наружным протягиванием На рис. 10.13 представлены некоторые детали, обработанные наружным протя-гиванием.
Жирными линиями показаны протягиваемые поверхности. Вертикальные станки для наружного протягивания отличаются от вертикальных протяжных станков для внутреннего протягивания конструкцией рабочей каретки и стола. Стол здесь имеет поперечное перемещение, связанное с различной формой и размерами деталей, подвергаемых обработке. В условиях массового производства применяются многопозиционные станки. Индексы протяжных станков:  
Модель Наименование Характеристики
Номинальное усилие, кН Длина хода рабочих салазок, мм
МП8-351 Станок горизонтально-протяжной
Станок горизонтально-протяжной
Полуавтомат горизонтально-протяжной
7А523 Полуавтомат горизонтально-протяжной
7Б510 Станок горизонтально-протяжной для внутреннего протягивания
7Б55 Станок горизонтально-протяжной для внутреннего протягивания
7Б55У Станок горизонтально-протяжной для внутреннего протягивания
7Б56 Станок горизонтально-протяжной для внутреннего протягивания
7Б520 Станок горизонтально-протяжной для внутреннего протягивания
7Б56У Станок горизонтально-протяжной для внутреннего протягивания
Полуавтомат горизонтально-протяжной
7А534 Полуавтомат горизонтально-протяжной
7А540 Станок горизонтально-протяжной для внутреннего протягивания
Полуавтомат горизонтально-протяжной
7Б57 Станок горизонтально-протяжной для внутреннего протягивания
7Б58 Станок горизонтально-протяжной для внутреннего протягивания
Станок вертикально-протяжной
7Б705В Полуавтомат вертикально-протяжной для внутреннего протягивания
7Б64 Полуавтомат вертикально-протяжной для внутреннего протягивания
Полуавтомат вертикально-протяжной для внутреннего протягивания
7Б65 Полуавтомат вертикально-протяжной для внутреннего протягивания
7710В Полуавтомат вертикально-протяжной для внутреннего протягивания
Полуавтомат вертикально-протяжной для внутреннего протягивания
7Б66 Полуавтомат вертикально-протяжной для внутреннего протягивания
7Б66-1 Полуавтомат вертикально-протяжной для внутреннего протягивания
Полуавтомат вертикально-протяжной для внутреннего протягивания
Полуавтомат вертикально-протяжной для внутреннего протягивания
Полуавтомат вертикально-протяжной для внутреннего протягивания
Полуавтомат вертикально-протяжной для внутреннего протягивания
7Б67 Полуавтомат вертикально-протяжной для внутреннего протягивания
Полуавтомат вертикально-протяжной для внутреннего протягивания
7Б68 Полуавтомат вертикально-протяжной для внутреннего протягивания
Полуавтомат вертикально-протяжной для наружного протягивания
Полуавтомат вертикально-протяжной для наружного протягивания
7Б74 Полуавтомат вертикально-протяжной для наружного протягивания
Полуавтомат вертикально-протяжной для наружного протягивания
7Б75 Полуавтомат вертикально-протяжной для наружного протягивания
Полуавтомат вертикально-протяжной для наружного протягивания
Полуавтомат вертикально-протяжной для наружного протягивания
Полуавтомат вертикально-протяжной для наружного протягивания
Полуавтомат вертикально-протяжной для наружного протягивания
7Б76 Полуавтомат вертикально-протяжной для наружного протягивания
7Б76-1 Полуавтомат вертикально-протяжной для наружного протягивания
7В76Д Полуавтомат вертикально-протяжной для наружного протягивания
7В76Д-1 Полуавтомат вертикально-протяжной для наружного протягивания
7В76Д-2 Полуавтомат вертикально-протяжной для наружного протягивания
Полуавтомат вертикально-протяжной для наружного протягивания
Полуавтомат вертикально-протяжной для наружного протягивания
Полуавтомат вертикально-протяжной для наружного протягивания

Рис. 10.14 Протяжные вертикальные станки для наружного протягивания МП7А712, МП7А723, МП7А724, МП7А733, МП7А734, МП7А735, МП7А736, МП7А745

Основные технические характеристики (Протяжные станки МП7А712, МП7А723, МП7А724, МП7А733, МП7А734, МП7А735, МП7А736, МП7А745):

  МП7А712 МП7А723 МП7А724 МП7А733 МП7А734 МП7А735 МП7А736 МП7А45
Номинальное тяговое усилие, кН        
Наибольшая длина хода рабочих салазок, мм.
Рабочая ширина салазок, мм.
Рабочая ширина стола, мм.  
Привод станка гидравлический
Скорость рабочего хода, м/мин 1,88…19,2 1,5 …1,2 1,5 … 13 1,0…6,7
Мощность электродвигателя главного привода, кВт 7,5
Суммарная мощность электродвигателей, кВт 8,2 16,5 38,6 50,09
Масса, кг.
Габариты станка: длина ширина высота 2630 2690 2815 3580 2340 3455 3580 2340 4165 4420 2480 3720 4420 2480 4415 4420 2480 5220 4420 2480 6220 5645 2225 5330



Станок строгальный 7212 | Продольно-строгальные станки

Размерной характеристикой продольно-строгальных станков являются наибольшие размеры обрабатываемых деталей (ширина X длина X высота). Промышленность выпускает станки от 630x2000x550 до 5000x12500x4500 мм. Станки размером до 1600x6300x1250 мм включительно выпускаются в одностоечном исполнении. У продольно-строгальных станков подвижной частью является стол с закрепленной на нем заготовкой. В зависимости от устройства поперечины различают одностоечные и двустоечные станки, Первые применяют для обработки крупных деталей, ширина которых выходит за пределы расстояния между колоннами станков двустоечного исполнения.

Рис. 57. 7212

На рис. 57 показан продольно-строгальный станок 7212. На нем можно строгать детали с наибольшими размерами 1250Х4000Х 1120 мм. На направляющих 1 станины 2 размещен стол 3, на котором закрепляются обрабатываемые детали. Он получает возвратно-поступательное движение. На двух порталах (стойках) 4 и 5 установлена траверса, несущая два вертикальных суппорта 8. В направляющих правого портала может иметь вертикальные перемещения боковой суппорт. В коробке 10 расположен привод главного движения, в коробках 7 и 9 — приводы вертикальных и бокового суппортов. Кинематическая схема станка представлена на рис. 58.

Рис. 58. Кинематическая схема станка 7212

Главное движение

Главное движение осуществляется от регулируемого электродвигателя 54 постоянного тока. Рабочий ход передается через двухступенчатую коробку скоростей на передачу червяк-рейка 51-52 по следующему циклу: медленное перемещение стола при врезании резца в заготовку, разгон стола до рабочей скорости, рабочий ход, уменьшение скорости перед выходом резца из заготовки, возврат стола в исходное положение. Для изменения скоростей имеется специальный механизм, смонтированный на . Реверсирование осуществляется электродвигателем 54.

Подача

Движение подачи осуществляется реверсивным электродвигателем 53, от которого вращение передается червячной парой 13-14 на вал I коробки подач. На этом валу на шпонке смонтирован диск 1, на котором установлен фрикцион 2, связанный пальцем с диском 3, несущим собачку 6 храпового механизма. Собачка вращает храповое колесо 5 и связанное с ним колесо 4. От него вращение передается на раздаточный вал II и далее через зубчатые колеса 16-17 на колеса 18, связанные с полумуфтами. Верхний (III) и нижний (VI) валы служат для горизонтального перемещения суппортов, а средние валы (IV и V) для вертикального перемещения.

Периодическая подача суппортов осуществляется следующим образом. В момент реверсирования стола с обратного хода на рабочий подается команда электродвигателю 53. Вращение его происходит до тех пор, пока разжимная планка фрикциона 2 не упрется в неподвижный упор и не разожмет фрикцион. При нажатии кулачка на конечник реверса стола в начале рабочего хода электродвигатель 53 отключается. Механизм подачи бокового суппорта устроен аналогичным образом, Установка подачи осуществляется храповым колесом 5. При его вращении приводится в движение подвижный упор. При этом изменяется угол между подвижным и неподвижным упорами и тем самым величина подачи.

Установочные перемещения

Установочные перемещения заимствуют движение от электродвигателя 53, который вращается в направлении рабочей подачи. Одновременно включается электромагнит, который сцепляет червячное колесо 14 с храповым колесом при помощи кулачковой муфты. Далее движение следует по предыдущему. Кнопка установочного перемещения находится на подвесной станции, на которой располагаются и другие кнопки управления. Кроме кнопок управления, на станке имеются средства ручного управления и наладочного перемещения суппортов.

Похожие материалы

4-сторонний строгальный станок V-HOLD

VH-M621ZS — это больше, чем машина, он сочетает в себе традиционный 4-сторонний формовочный станок и функцию нарезки. Этот станок предназначен для сокращения времени обработки при значительном повышении производительности и точности продукта. VH-M621ZS — это специальная машина для продольной и нарезной резки. Профессиональное решение для обработки досок для сауны, настенных деревянных досок, анририотов, оконных ставней и других многокомпонентных формованных изделий.



Делиться:

  1. 4-сторонний строгальный станок V-HOLD — VH-M621ZS (продольная резка)

  2. 4-х сторонний строгальный станок для продажи — VH-633V (негабаритный)

  3. 4-сторонний фрезерный станок V-HOLD VH-M721 (защелкивающееся соединение для массивного деревянного пола)

  4. 4-сторонний строгальный станок V-HOLD — VH-M521GH (высокоскоростная строгальная машина)

  5. 4-сторонний строгальный станок V-HOLD — VH-M416GH (высокоскоростной строгальный станок)

  6. 4-сторонний строгальный станок V-HOLD — VH-M621HS (4-сторонний строгальный станок для резки ломтиками)

  7. Двусторонний планировщик V-HOLD VH-MB2063

  • фейсбук
  • YouTube

* Электронная почта

Название компании

Страна

* Содержание

Контакт

Двухстоечный строгальный станок

серии

Серия двухколонных строгальных станков

PSGP-1015AHR / PSGP-1020AHR / PSGP-1025AHR / PSGP-1030AHR / PSGP-1040AHR / PSGP-1050AHR / PSGP-1060AHR

Сводка

Продольные направляющие Поперечные направляющие Продольное перемещение Перекрестное движение Вертикальная подача вниз Автоматическая подача вниз
Двойные V-образные направляющие Плоские направляющие типа «ласточкин хвост» Гидравлический Автоматический Быстрое движение вверх/вниз АД1 Стандарт
  • Прямолинейность перемещения стола в продольном направлении 0,02 мм/м.
  • Прямолинейность движения стола в поперечном направлении 0,02 мм/м.
  • Все поверхности продольных направляющих столов зачищаются вручную для получения идеального пятна контакта и обеспечения очень высокой точности. Продольные направляющие стола спроектированы так, чтобы поверхности скольжения были длиннее, чем у рабочей поверхности, и равны длине стола, чтобы стол не подвергался скручиванию и прогибу (кроме серии PSGS).

Технические характеристики

ХАРАКТЕРИСТИКИ / МОДЕЛИ ПСГП
1015АХР 1020АХР 1025АХР 1030АХР 1040АХР 1050АХР 1060АХР
Общая емкость Макс. ход (поперечный x продольный) 1200 х 1650 мм 1200 х 2150 мм 1200 х 2650 мм 1200 x 3150 мм 1200 х 4150 мм 1200 х 5150 мм 1200 х 6150 мм
Нижняя часть колеса к столу (вертикальная головка) 0–750 мм
Высота центра шпинделя из таблицы ок. 1100мм
Шлифовальная поверхность стола 1000 х 1500 мм 1000 х 2000 мм 1000 х 2500 мм 1000 х 3000 мм 1000 х 4000 мм 1000 х 5000 мм 1000 х 6000 мм
Продольное перемещение Скорость гидравлического стола 2-25(1-25)м/мин
Поперечный механизм Зазор между колоннами 1200 мм
Прерывистая поперечная подача ок. (электромеханический) 0,1-35 мм / подача
Непрерывная поперечная подача (электромеханическая) ок. 3000мм/мин
Ручная подача за оборот 5 мм 10 мм
Ручная подача на деление 0,02 мм 0,05 мм
Вертикальная подача вниз Ускоренный ход ок. (опция) 250мм/мин
Ручная подача на деление MPG 0,001 мм
Шлифовальный круг Размеры (наружный диаметр x ширина x внутренний диаметр) 510 х 100 х 203 мм
Скорость вращения шпинделя (50/60 Гц) 1150 об/мин.
Двигатель Двигатель шпинделя горизонтальной головки 11(15,18,5)кВт / 15(20,25)л.с.
Двигатель шпинделя вертикальной головки 7,5 кВт / 10 л.с.
Гидромотор 7,5 кВт / 10 л.с. 11 кВт / 15 л.с. 15 кВт / 20 л.с. 20,5 кВт / 27,5 л.с.
Вес Вес нетто 10000 кг 13500 кг 17500 кг 22000 кг 36500 кг 40000 кг 44500 кг
Вес брутто 13000 кг 17000 кг 21500 кг 26500 кг 41000 кг 45000 кг 49500 кг
Размер машины Размеры (Д х Ш х В) 5,1 х 2,9 х 3,4 м 6,2 х 2,9 х 3,4 м 7,3 х 2,9 х 3,4 м 8,4 х 2,9 х 3,4 м 11,2 х 2,9 х 3,5 м 13,4 х 2,9 х 3,5 м 15,6 х 2,9 х 3,5 м

PSGP-1215AHR / PSGP-1220AHR / PSGP-1225AHR / PSGP-1230AHR / PSGP-1240AHR / PSGP-1250AHR / PSGP-1260AHR

Сводка

Продольные направляющие Поперечные направляющие Продольное перемещение Перекрестное движение Вертикальная подача вниз Автоматическая подача вниз
Двойные V-образные направляющие Плоские направляющие типа «ласточкин хвост» Гидравлический Автоматический Быстрое движение вверх/вниз АД1 Стандарт
  • Прямолинейность перемещения стола в продольном направлении 0,02 мм/м.
  • Прямолинейность движения стола в поперечном направлении 0,02 мм/м.
  • Все поверхности продольных направляющих столов зачищаются вручную для получения идеального пятна контакта и обеспечения очень высокой точности. Продольные направляющие стола имеют поверхности скольжения, превышающие длину рабочей поверхности и равные длине стола, чтобы стол не подвергался скручиванию и прогибу (кроме серии PSGS).

Технические характеристики

ХАРАКТЕРИСТИКИ / МОДЕЛИ ПСГП
1215АХР 1220АХР 1225АХР 1230АХР 1240АХР 1250 Ач 1260 АХР
Общая емкость Макс. ход (поперечный x продольный) 1400 х 1650 мм 1400 x 2150 мм 1400 x 2650 мм 1400 x 3150 мм 1400 x 4150 мм 1400 x 5150 мм 1400 x 6150 мм
Нижняя часть колеса к столу (вертикальная головка) 0–750 мм
Высота центра шпинделя от стола ок. 1100мм
Максимальная высота от столешницы до низа стандартного колеса 845 мм
Шлифовальная поверхность стола 1200 х 1500 мм 1200 х 2000 мм 1200 х 2500 мм 1200 х 3000 мм 1200 х 4000 мм 1200 х 5000 мм 1200 х 6000 мм
Продольное перемещение Скорость гидравлического стола 2-25(1-25)м/мин
Поперечный механизм Зазор между колоннами 1400 мм
Прерывистая поперечная подача ок. (электромеханический) 0,1-35 мм / подача
Непрерывная поперечная подача (электромеханическая) ок. 3000мм/мин
Ручная подача за оборот 5 мм 10 мм
Ручная подача на деление 0,02 мм 0,05 мм
Вертикальная подача вниз Ускоренный ход ок. (опция) 250мм/мин
Ручная подача на деление MPG 0,001 мм
Шлифовальный круг Размеры (наружный диаметр x ширина x внутренний диаметр) 510 х 100 х 203 мм
Скорость вращения шпинделя (50/60 Гц) 1150 об/мин.
Двигатель Двигатель шпинделя горизонтальной головки 11(15,18,5)кВт / 15(20,25)л.с.
Двигатель вертикального шпинделя 7,5 кВт / 10 л.с.
Гидромотор 7,5 кВт / 10 л.с. 13 кВт / 17,5 л.с. 15 кВт / 20 л.с. 20,5 кВт / 27,5 л.с.
Вес Вес нетто 14000 кг 14500 кг 18500 кг 23000 кг 37500 кг 41000 кг 45500 кг
Вес брутто 17000 кг 18000 кг 22500 кг 27500 кг 42000 кг 46000 кг 51500 кг
Размер машины Размеры (Д х Ш х В) 5,4 х 2,9 х 3,4 6,2 х 2,9 х 3,4 7,3 х 2,9 х 3,4 8,4 х 2,9 х 3,4 11,2 х 2,9 х 3,5 13,4 х 2,9 х 3,5 15,6 х 2,9 х 3,5

PSGP-1522AHR / PSGP-1530AHR / PSGP-1540AHR / PSGP-1550AHR

Сводка

Продольные направляющие Поперечные направляющие Продольное перемещение Перекрестное движение Вертикальная подача вниз Автоматическая подача вниз
Двойные V-образные направляющие Плоские направляющие типа «ласточкин хвост» Гидравлический Автоматический Быстрое движение вверх/вниз АД1 Стандарт
  • Прямолинейность перемещения стола в продольном направлении 0,02 мм/м.
  • Прямолинейность движения стола в поперечном направлении 0,02 мм/м.
  • Все поверхности продольных направляющих столов зачищаются вручную для получения идеального пятна контакта и обеспечения очень высокой точности. Продольные направляющие стола имеют поверхности скольжения, превышающие длину рабочей поверхности и равные длине стола, чтобы стол не подвергался скручиванию и прогибу (кроме серии PSGS).

Технические характеристики

ХАРАКТЕРИСТИКИ / МОДЕЛИ ПСГП
1522АХР 1530 АХР 1540АХР 1550 Ач 1560АХР
Общая емкость Макс. ход (поперечный x продольный) 1900 x 2350 мм 1900 x 3150 мм 1900 x 4150 мм 1900 x 5150 мм 1900 x 6150 мм
Нижняя часть колеса к столу (вертикальная головка) 100-800 (350-1000) мм
Высота центра шпинделя от стола 1100 (1350) мм
Максимальная высота от столешницы до низа стандартного колеса 850 мм
Шлифовальная поверхность стола 1500 х 2200 мм 1500 х 3000 мм 1500 х 4000 мм 1500 х 5000 мм 1500 х 6000 мм
Продольное перемещение Скорость гидравлического стола 2-25(1-25)м/мин
Поперечный механизм Зазор между колоннами 2000мм
Прерывистая поперечная подача ок. (электромеханический) 0,1-35 мм / подача
Непрерывная поперечная подача (электромеханическая) ок. 3000мм/мин
Ручная подача за оборот 10 мм
Ручная подача на деление 0,05 мм
Вертикальная подача вниз Ускоренный ход ок. (опция) 250 мм/мин
Ручная подача на деление MPG 0,001 мм
Шлифовальный круг Размеры (наружный диаметр x ширина x внутренний диаметр) 510 х 100 х 203 мм
Скорость вращения шпинделя (50/60 Гц) 1150 об/мин
Двигатель Двигатель шпинделя горизонтальной головки 11(15,18,5)кВт / 15(20,25)л. с.
Двигатель вертикального шпинделя 7,5 кВт / 10 л.с.
Гидромотор 13 кВт / 17,5 л.с. 15 кВт / 20 л.с. 20,5 кВт / 27,5 л.с. 22,5 кВт / 30 л.с.
Вес Вес нетто 34000 кг 39000 кг 45000 кг 50000 кг 56000 кг
Вес брутто 37000 кг 43000 кг 49500 кг 55000 кг 62000 кг
Размер машины Размеры (Д х Ш х В) 6,6 х 3,5 х 3,8 8,4 х 3,5 х 3,8 11,2 х 3,5 х 3,8 13,4 х 3,5 х 3,8 15,6 х 3,5 х 3,8

PSGP-2040AHR

Сводка

Продольные направляющие Поперечные направляющие Продольное перемещение Перекрестное движение Вертикальная подача вниз Автоматическая подача вниз
Двойные V-образные направляющие Плоские направляющие типа «ласточкин хвост» Гидравлический Автоматический Быстрое движение вверх/вниз АД1 Стандарт
  • Прямолинейность перемещения стола в продольном направлении 0,02 мм/м.
  • Прямолинейность движения стола в поперечном направлении 0,02 мм/м.
  • Все поверхности продольных направляющих столов зачищаются вручную для получения идеального пятна контакта и обеспечения очень высокой точности. Продольные направляющие стола имеют поверхности скольжения, превышающие длину рабочей поверхности и равные длине стола, чтобы стол не подвергался скручиванию и прогибу (кроме серии PSGS).

Технические характеристики

ХАРАКТЕРИСТИКИ / МОДЕЛИ ПСГП
2040АХР
Общая емкость Макс. ход (поперечный x продольный) 2200 x 4150 мм
Нижняя часть колеса к столу (вертикальная головка) 100–1050 мм
Высота центра шпинделя от стола ок. 1350мм
Максимальная высота от столешницы до низа стандартного колеса 1100 мм
Шлифовальная поверхность стола 100–1050 мм
Продольное перемещение Скорость гидравлического стола 2-25м/мин
Поперечный механизм Зазор между колоннами 2500мм
Прерывистая поперечная подача ок. (электромеханический) 0,1-35 мм / подача
Непрерывная поперечная подача (электромеханическая) ок. 3000мм/мин
Ручная подача за оборот 0,001 мм
Вертикальная подача вниз Ускоренный ход ок.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *