Дисковая угловая пилорама своими руками: Дисковая пилорама своими руками в домашних условиях: чертежи, видео

Дисковая пилорама своими руками — все от чертежей до видео

Здравствуйте уважаемый читатель! На связи с вами Андрей Ноак. В данном материале я расскажу Вам, каким образом в домашних условиях можно изготовить дисковую пилораму для решения задач по распиловке древесины. Дисковая пилорама своими руками– комплекс мероприятий, согласно которым в домашних условиях непосредственно вами будет произведена сборка оборудования согласно принципиальным схемам, чертежам и указаниям по сборке. Для того чтобы сформировать из бревен брус или доски применяют дисковую угловую установку.

Перед тем как приступить к работе, необходимо изучить принцип работы установки, прочесть и ознакомиться с оборудованием, которое будет применяться. Составить план пошаговых операций. Ни когда не торопитесь. Внимательно все изучите. Это Вас избавит от травматизма и увечий.

Силовая установка

Ниже я расскажу о силовой установке (один из компонентов нашей конструкции) и разберем какие компоненты необходимы для того что бы автоматизировать установку.

Во первых это линия подачи. Служит для того что бы транспортировать материал к режущим дискам. Изготовление линии можно исполнить как с транспортировкой бревен к диску, так и неподвижной. Если мы хотим сэкономить изготавливаем неподвижную конструкцию линии подачи.

Во вторых это непосредственно сам блок управления. Как Вы уже догадались, он служит для управления установкой. Зачастую его размещают с лицевой стороны узла реза, что это такое я опишу ниже.

На главной приборной панели можно разместить тумблеры (клавиши или кнопки) включения и выключения силового напряжения, потенциометры (осуществляют регулировку оборотов электродвигателя), систему защиты (для предотвращения поражения электрическим током), кнопку аварийного выключения, приборы измерения напряжения и силы тока (вольтметр, амперметр), сигнальные лампы (сеть, работа двигателя, авария и т. д).

Как собрать блок управления я расскажу в отдельной статье. Опишу все принципиальные электрические схемы, как и с чего можно соорудить в домашних условиях. К материалу приложу фото готового блока.

В третьих разберем, что такое узел реза. Как сделать данный узел? Можно исполнить как с двумя пилами, так и с одной. Расположение пил осуществляем в горизонтальной и вертикальной плоскости – вариант с двумя пилами. Такой установкой одновременно можно распилить бревно в двух плоскостях. Называют данный процесс обработки бревна угловым пилением.

Важным моментом для Вас можно отметить, что при выборе мини модели с использованием двух электродвигателей параметры необходимо подобрать по мощности и по количеству оборотов электродвигателя. Такое решение оградит Вас от ошибок и зря потраченного времени. Синхронизация этих значений приведет к синхронному резу бревна, ограничим вибрацию и ровность распила. Этого мы и добиваемся.

Принцип функционирования

Перед самостоятельным изготовлением конструкции, необходимо изучить работу и особенности комплектации миниатюрной дисковой пилорамы. Зачастую она используется для обработки средних и больших бревен. В итоге формируется брус и доски.

Главный элемент конструкции — силовая установка, которая обеспечивает вращение распилочных дисков. Помимо этого, для обеспечения автоматизации работы требуются следующие составляющие:

• линия подачи. Она бывает автоматической и неподвижной. Зачастую предпочтение отдается последнему решению, потому что он является более экономичным при изготовлении своими руками;
• узел распила. Может включать в себя одно или несколько режущих полотен. Также бывает поперечным и горизонтальным;
• управляющий блок. Он расположен сверху узла распила. С помощью этого устройства у мастера есть возможность настраивать обороты двигатели, запускать и деактивировать оборудование.

Пилорама углового типа используется для радиального и тангенциального распиливания заготовок. Особенности конструкции такой установки позволяют предельно эффективно применять все бревно.

Из чего сделать?

Рассмотрим с чего же можно скомпоновать конструкцию циркулярки (в народе пилорама). Самым простым вариантом является рабочий стол. Отрезной диск размещен выше поверхности стола. С экономической точки зрения такой вариант является идеальным, но и конечно про недостатки:

1. Низкая производительность;
2. Подача пиломатериала к месту распила осуществляется в ручную;
3. Обработка только листового пиломатериала или заготовок небольшого размера.

Если же все-таки Вы располагаете финансовыми возможностями, придется раскошелиться на закупку оборудования для монтажа угловой пилорамы. Плюсы данного оборудования:

• Осуществление разреза материала в двух плоскостях;
• Экономия времени на распил;
• Энергоемкие показатели.

К недостаткам такой конструкции можно отнести:

1. Дополнительные затраты на закупку дополнительного оборудования;
2. Сложный монтаж оборудования.

Устройство дисковых пилорам

Дисковые пилорамы применяются в случае, если требуется продольная распилка ствола дерева. Станок работает, используя электрическую энергию. Чтобы лучше разобраться в его работе, следует упомянуть те компоненты, из которых он состоит:

• дисковые пилы — в зависимости от варианта пилорамы, может быть одна или две пилы;
• передвижная каретка;
• электродвигатели, обеспечивающие всю пилораму необходимой электроэнергией для работы.

Однодисковая пила может осуществлять распиливание брёвен в двух положениях, а именно горизонтально и по вертикали. Такой распил реализуется, благодаря отсутствию холостого хода, что обеспечивается движению каретки вдоль и поперёк ствола дерева.

Существует также и двухдисковый вариант пилорамы. Отличается он тем, что имеющиеся пилы смонтированы под 90 градусов по отношению друг к другу. Благодаря такой конструкции, такой вариант пилорамы имеет большую производительность, так как способен работать ортогонально.

Кроме вышеназванных пилорам, существуют и другие варианты конструкции станков такого типа, которые состоят из таких элементов:

• подвижная каретка;
• два электродвигателя, каждый из которых выполняет свою работу: на одном из них закреплена дисковая пила, а другой служит непосредственно для передвижения.

Пилорама, имеющая такой вариант конструкции, называется горизонтальной. Подвижная каретка в любом случае изготавливается из металла и должна свободно перемещаться вдоль направляющего рельса, используя для этого ролики.
Опять-таки, следует напомнить, что стоимость таких станков небольшой никак не назовёшь. Они действительно стоят немало, что отталкивает пользователей. Некоторые предпочитают положиться на собственные силы и изготовить такой станок самим, что позволяет сэкономить свои финансы, но при этом практически не потерять в производительности и качестве.

Особенности

К конструктивным особенностям циркулярки можно отнести следующее:

• Каретка режущая дисковая. На данной конструкции монтируются двигателя в горизонтальной и вертикальной плоскости, на вал крепятся режущие диски. По стационарной платформе каретка передвигается по смонтированным направляющим. Обязательно в таком случае необходимо смонтировать механизм для того что бы было возможно осуществить регулировки положения режущих дисков;
• Платформа стационарная. На такой платформе монтируются фиксаторы для бревен. Если платформа будет без фиксаторов, бревно может сместиться, что приведет к порче пиломатериала.
• Дебаркер. Можно укомплектовать бензопилу этим элементом. Служит насадкой на бензопилу. Можно очистить бревно от коры. Насадки бывают дисковые и барабанные.

Все материалы практически всегда у Вас под рукой, но если все-таки чего-то и не хватило, можно воспользоваться помощью хозяйственного магазина. Естественно это приведет к дополнительным затратам, но в таком месте можно закупить все оборудование и инструмент, который пригодится для монтажа. В расчет так же возьмите и материалы от зарубежных изготовителей. Оборудование так же справится с вибрацией, которая будет появляться в процессе работы с пиломатериалами.

Конструкция самодельной дисковой пилорамы

Простейший вариант самодельной мини-пилы включает в себя стол и отрезной диск. Сделать такое оборудование можно и самостоятельно, но оно не будет иметь высоких показателей производительности.

Основной недостаток конструкции этого типа — необходимость производить подачу материала самостоятельно. Это может с легкостью привести к нарушению геометрических параметров будущего бруса или доски. Потому такие установки применяются лишь для обработки листовых материалов и сравнительно малых заготовок.

Гораздо большим диапазоном функций может похвастаться пилорама углового типа. Это оборудование одновременно делает два распила в вертикальном и горизонтальном положении. Но ее сделать гораздо труднее, нежели модель, о которой было сказано выше. Самодельная дисковая пилорама обладает следующими особенностями конструкции:

• перемещающаяся распиливающая каретка. Этот элемент перемещается по специальным направляющим, расположенным на платформе. На нем находится два двигателя с дисками;
• стационарная платформа. Она предусматривает наличие фиксаторов материала, которые предотвращают смещение бревен и их последующую деформацию при работе.

Сделать такую установку можно с помощью подручных приспособлений и материалов. Важно, чтобы пилорама выдерживала постоянные вибрации и нагрузки.

Если оборудование будет использоваться исключительно для изготовления досок, то вместо горизонтального инструмента можно поставить еще один вертикальный. Это существенно повысит показатели производительности пилорамы.

Советы

Советы, которые пригодятся при изготовлении самодельной пилорамы в домашних условиях. Первое это нужно определиться, для чего нужна пилорама (домашняя стройка либо коммерция).

Второе — какой объем материала Вами будет распилен. Очень тщательно нужно подойти к конструктивным особенностям. Ведь так называемый самопал может привести к некачественному резу материала и его порче, так как оборудование будет подвержено постоянным нагрузкам.

Перед тем как начать необходимо начертить чертежи всей конструкции. Ведь не существует определенных особенностей по изготовлению. Каждая установка в домашних условиях собирается индивидуально, согласно вашим размерам.

В домашних условиях используют однофазную сеть. Применяют электродвигателя на 220 Вольт. Для увеличения производительности подключают сеть на 380 Вольт (трех фазная сеть). Умельцы применяют оборудование с бензиновым двигателем. Это бывает редко, но как показывает практика, бывает. В таких случаях нужно включить в конструкцию редуктор. Это необходимо что бы увеличить количество оборотов вращения пильного диска.

Введение

Не буду затягивать и хочу сразу предложить вам мою новую книгу «КАК ВЫЖАТЬ МАКСИМУМ ИЗ ЛЕНТОЧНОЙ ПИЛОРАМЫ». В книге дана просто уникальная информация, основанная на моем личном опыте работы на ленточных пилорамах.

В ней рассказывается как нужно работать чтобы брать все от ленточной пилы. Какой лес пилить и что нужно делать чтобы сократить число простоев. Рассказано о основных плюсах ленточки, которыми просто необходимо пользоваться. Более подробно о книге в разделе «КНИГИ». Сразу скажу что на обычном форуме такой информации точно не найти!

Это важно

Ниже приведены важные моменты, на которых стоит обратить внимание:

• При изготовлении каркаса использовать швеллер №4 и №6. Для уменьшения вибрации, соединения обвариваем сваркой;
• Направляющие каретки следует применять рельс марки Р50. Обязательно проверить на наличие искривлений и деформаций рельс. Затем осуществляется подбор опорных колес;
• Передвижная часть платформы должна совпадать с размером каретки. Дополнительная регулировка возможна при помощи ступиц опорных колес;
• Силовая установка (двигателя) монтируется подальше от места распила.
• Для безопасности оператора следует смонтировать защитный щит, но он не должен в свою очередь мешать обзору при работе.

Рекомендации по изготовлению

В том случае, если установка будет применяться в коммерческих целях и для работы с большими объемами материала, подходить к вопросу собственноручного изготовления необходимо максимально ответственно и внимательно. Модели, сделанные своими руками, не во всех случаях способны делать качественный распил при постоянном воздействии нагрузок. Такие конструкции лучше изготавливать для незначительных работ.

Для начала нужно подобрать показатели мощности и число оборотов двигателя. Как правило, при монтаже электропривода не появится никаких проблем, но вы будете вынуждены подсоединять линию в 380 V, потому что понадобится установка трехфазных моделей.

Заранее нужно составить чертежи будущего оборудования. Запомните, что каких-то определенных правил для самостоятельного создания мини-пилорамы не существует — оборудование в каждой ситуации получается индивидуальным.

Но можно воспользоваться рекомендациями профессионалов:

• каркас следует делать из швеллеров под номером 6 и 4. Соединения можно сделать двумя способами — сваркой и болтами. Это благоприятно скажется на долговечности конструкции;
• для изготовления направляющих лучше пользоваться рельсами Р50. Затем под них следует подобрать колесики;
• при изготовлении необходимо обратить внимание и на то, что ширина подвижной платформы и каретки не должна различаться;
• размещение привода. В связи с тем, что большая часть моделей обладает воздушным охлаждением, двигатель рекомендуется устанавливать подальше от участка распила. Для дискового привода нужно сделать цепную передачу или вал.
• для обеспечения защиты исполнителя на платформу ставится специальный щит из стального сплава. Эта конструкция позволит предотвратить опасные ситуации.

При эксплуатации самодельной мини-пилорамы необходимо регулярно проверять работоспособность оборудования. Такие установки при долгом применении могут утрачивать свои изначальные свойства. Также не стоит забывать о двухсторонней заточке пил, а после окончания их ресурса — производить замену элементов.

Основные технические характеристики

Во многом технические характеристики определяют возможность использования оборудования для создания пиломатериалов. При выборе дисковой пилорамы следует обратить внимание на нижеприведенные моменты:

1. Показатель максимального диаметра обрабатываемого бревна. Станок имеет ограничение по тому, какой может быть диаметр бревна. Если рассматривается вертикальная дисковая пилорама, то ограничением становится высота стоек. Горизонтальный вариант исполнения имеет ограничение по применению, которое заключается в диаметре используемой пилы и мощности установленного электродвигателя.
2. Максимальная длина подаваемой заготовки определена тем, какие габаритные размеры имеет установленный стол. Бревна не будут подаваться правильно в случае, если большая часть будет находится в свободном весе.
3. Максимальный диаметр используемого диска для резания. Также следует учитывать посадочный диаметр, который зачастую стандартный, но могут быть и отклонения по этому показателю.
4. Частота оборотов установленного электродвигателя. В некоторых случаях этот показатель регулируемый. Регулировка может проходить при помощи привода. В последнее время дисковые пилорамы углового пиления комплектуются электродвигателями, которые имеют функцию изменения частоты оборотов выходного вала.

1. Толщина пропила определяет то, сколько отходов будет при распиле бревен. Тип используемого диска определяет толщину распила.
2. Наличие автоматизированной системы управления процессом. Существует огромное количество различных станков, некоторые имеют конструкцию, которая предусматривает ручную подачу заготовок, а также режущего инструмента. Также у некоторых моделей есть автоматическая подача заготовки.
3. Мощность установленного электродвигателя. Производительность дисковой пилорамы зависит от того, какую мощность имеет установленный двигатель: слишком большая, то будут большие расходы на электричестве, малая – станок не будет справляться с поставленными задачами. Кроме того, следует учитывать тот момент, к какой сети может подключаться дисковая пилорама. Ранее можно было приобрести модели, которые питаются от 380 В, но в последнее время все большей популярностью стали пользоваться варианты исполнения, питание которых проходит от сети 220 В. Для того, чтобы подсчитать расходы при использовании станка, нужно рассматривать потребительскую мощность.
4. Габаритные размеры и вес также можно назвать важными характеристиками конструкции.

В заключение отметим, что дисковая углоповоротная пилорама – довольно популярный вариант исполнения рассматриваемого оборудования, который можно приобрести по доступной цене при необходимости.

Изготовление диска и балансировка

Пилорама — это оборудование повышенной опасности. При изготовлении дисковой пилы необходимо соблюдать меры безопасности: вращающиеся части должны быть закрыты.

Для самостоятельного изготовления диска понадобится либо стальная, либо дюралюминиевая заготовка диаметром около 45 см и толщиной 0,3 см. Чтобы эту заготовку превратить в пилу, достаточно просто сделать на ней всего пару зубов. Можно сделать и больше, но двух будет достаточно для того, что инструмент справлялся с любым деревом.

Резцы можно создать из металлических пластинок. Когда они будут готовы, их останется только прикрепить к диску посредством сварки.

После того как будет изготовлена самодельная пилорама дисковая своими руками, потребуется ее сбалансировать, чтобы повысить качество распила. Режущий элемент закрепляется на валу. Выточить его можно на токарном станке, и хотя тщательную балансировку проводить необязательно, все-таки нельзя допускать, чтобы диск соприкасался со стенками распила. Пила будет хорошо работать при расположении резцов под углом около 30 градусов, а угол заднего схода должен составлять 15 градусов.

Изготовление пилорамы — несложный процесс, который требует лишь небольших финансовых вложений для покупки необходимых компонентов. В целом самодельная пила обойдется гораздо дешевле, чем станок, купленный в готовом виде.

Принцип работы пилорамы

Объяснить, как работает пилорама, можно на примере катушек с нитками. Такое устройство напоминает вращение двух катушек с натянутой между ними нитью. Именно она выступает в качестве пилы, а расстояние между катушками будет оптимальным размером бревна.
Пилорама своими руками позволяет:

• подгонять бревна под одну форму и размер;
• распиливать бревна по конкретной схеме после того, как будет настроено оборудование;
• после распиловки часто образуются небольшие дефекты, устранить которые нельзя, поэтому дерево приходится обрабатывать вручную.

Работа пилорамы осуществляется следующим образом: на платформе закрепляют бревно, которое остается неподвижным, а в это время мобильная тележка приходит в движение и распиливает дерево. Пила должна находиться в горизонтальном положении.

Чтобы в результате получить доски необходимого размера, изначально оператор задает нужные параметры. Пильная лента выступает в качестве пилы, и она должна быть хорошо натянута.

Инструкция по сборке

Самый простой вариант — это конструкция, состоящая из стола, двигателя и вала с пилой. Чтобы создать такое оборудование, сначала нужно выполнить раму. Для этого козлы соединяются дисками.

Поверхность стола выполняется из металлических пластин толщиной около 1 мм и шириной около 24 см. Соединяются пластины посредством винтов и перемычек, затем они закрепляются на деревянном основании.

Для соединения всех деталей пилорамы потребуются такие крепежные элементы, как винты и гайки. Между пластинами должны сохраняться маленькие зазоры. После того как пластины будут закреплены, в основании ствола следует сделать паз. Он должен находиться в таком месте, где диск пилы не будет касаться его стенок.

Сам диск пилы можно купить в готовом виде или сделать своими руками. При этом следует помнить: он должен иметь радиус не менее 23 см.

Diskwood — Двухдисковые пилорамы углового пиления

1. Главная
3. Модели пилорам
5. Двухдисковые пилорамы углового пиления

Смотреть все фото

АКЦИЯ

ДО КОНЦА ОКТЯБРЯ СНИЖЕНА ЦЕНА НА ПИЛОРАМУ

ОПТИМИЗАЦИЯ РАСКРОЯ С КОМПЬЮТЕРОМ В ПОДАРОК!

Описание

На рисунках показан принцип работы и некоторые методы раскроя бревна.

 

Отличительной особенностью работы дисковой угловой пилорамой является получение качественного обрезного пиломатериала соответствующего европейским стандартам т.е, так называемой (евродоски) с погрешностью не более +-0,5 мм по всей длине. Поверхность получаемого пиломатериала при правильно выставленной станине получается практически строганной, чем не может похвастаться ни одна ленточная пилорама.Обычно там где начинает работать дисковый углопил у ленточных пилорам резко падает сбыт пиломатериала.

Раскрой бревна полностью производиться за один зажим бревна, не переворачивая его, а значит, не теряя время на ненужную работу. Таким образом, угловая пилорама сочетает в себе станки первой, второй, а в некоторых случаях и третьей линии соответственно экономя ваши деньги. Тем более наши пилорамы не имеют холостого хода, при каждом прохождении портала в ту или другую сторону вы получаете одну доску, за счёт чего получаем повышенную производительность. Для задания размерности оператору достаточно набрать требуемую толщину доски в миллиметрах и запустить процесс пиления в ручном или автоматическом режиме ,плавно регулируя скорость резания с пульта управления оператор подбирает оптимальный режим.

В ручном режиме работа происходит как на станках с электронной линейкой (размер задается на каждую доску индивидуально), а в автоматическом сразу на весь срезаемый пласт (как на станках с программным управлением), при чём программа вводится не более 5 секунд. При грамотной работе оператора получаем больший выход делового сырья до 85% и производительность 10-14м³. Обучение оператора обычно занимает 15 минут — в самых тяжелых случаях 2 часа! На нашем оборудовании отсутствуют узлы трения (подшипники скольжения) все подвижные механизмы катаются на роликах через подшипники что позволяет оборудованию служить долгие годы практически не имея износа.Пилорама так же может делать и не обрезной материал для этого один из двигателей разворачивается на 

90°и мы получаем пилораму горизонтального пиления. Использование лазеров позволяет быстро и точно прицелиться на срез горбыля – что экономит время и сырьё.

Рекомендуемая t° эксплуатации от -25° до +50°

Технические характеристики

Максимальный диаметр обрабатываемого бревна в мм.

800 (1100)

Длина обрабатываемого бревна в метрах

2,0 — 6,5

Диаметр пил в мм.

500, 560, 610

Максимальная глубина пропила мм.

175, 200, 225

Частота вращения пил. об/мин

1500, 3000

Мощность главного двигателя кВт

15х2, 18,5х2, 22х2

Напряжение питания В

380

Габариты (ДхШхВ) в метрах

11,0х1,7х2,0

Масса станка в кг.

1500, 1600, 1700

Количество обслуживающих, чел

2-3

Производительность м³/смена

7-12

Скорость перемещения пильной каретки м/мин

0…40

БАЗОВАЯ CТОИМОСТЬ

1597000 ₽

1347000 ₽

Базовая комплектация и цена

Включает в себя:

— автоматическую подачу каретки с плавно регулируемой скоростью пиления;
— 4 самоцентрующих зажима бревна;
— 2 дисковые пилы диаметром 560 мм. с подрезными ножами;
— контроллер (устройство задания размерности) с выносным пультом;
— 2 двигателя по 15 кВт;
— комплект кожухов пильных дисков;
— опоры для рамы;
— максимальная длина обрабатываемого бревна 6,5 м.

;
— максимальный диаметр обрабатываемого бревна 800 мм.

 

Стоимость базовой комплектации 1597000 ₽ 1347000 ₽

Расчет стоимости дополнительных опций

Диаметр пильных дисков

560

500 (-3000 ₽)

610 (+15600 ₽)

Длина обрабатываемого бревна

6,5 м

8,5 м (+ 38600 ₽)

10,5 м (+77000 ₽)

Мощность двигателя

15 кВт

18,5 кВт (+27400 ₽)

22 кВт (+41700 ₽)

Лазеры для позиционирования заготовки

+10 400 ₽

Обогрев элетроники

+5200 ₽

Увеличение максимального диаметра обрабатываемого бревна с 800мм до 1100 мм

+53 300 ₽

Электромеханические зажимы бревна(4 шт. )

+138 700 ₽

Система аспирации без электровытяжки

+25 900 ₽

Система аспирации с электровытяжкой

+85 400 ₽

Скребковый транспортер для удаления стружки

+147 300 ₽

Подъёмный модуль для скребкового транспортёра

+81 900 ₽

Функция горизонтального пиления

+31 600 ₽

Автоматический погрузчик бревна

+216 700 ₽

Накопитель для бревен

+68 800 ₽

Выносная стойка управления пилорамой (пуск-стоп)
(Только при заказе оптимизации раскроя бревна!)

+11 400 ₽

Заточной станок

+57 100 ₽

Оптимизация раскроя бревна Тип управления пилорамой

КОМПЬЮТЕР + 69500 ₽

СЕНСОРНЫЙ КОМПЬЮТЕР + 171400 ₽

БАЗОВАЯ СТОИМОСТЬ

1597000 ₽

1347000 ₽

Стоимость дополнительных опций

Итого (в т. ч. НДС 20%)

₽

Оформите заявку на лизинг

Оформить

Переносная лесопилка для тяжелых условий эксплуатации

Универсальная, портативная, долговечная, не требующая особого ухода Переносная лесопилка с поворотным лезвием

Перейти к: Характеристики | Сравнения | Технические характеристики | Аксессуары  | Настроить | АТС в действии | Истории владельцев

Вездеходная лесопилка (ATS) — это переносная лесопилка, предназначенная для работы в удаленных местах и ​​на пересеченной местности. Он отвечает требованиям наших клиентов к доступной и портативной лесопилке, способной работать в тяжелых условиях на ферме, на пляже, в снегу или в джунглях.

Популярный выбор для тихоокеанских островов, ATS можно доставить на участок фрезерования и установить, будь то плоская или наклонная поверхность. Гусеницы легко приспосабливаются к местности и позволяют легко работать со многими типами древесины, включая лиственные породы. Качество ATS — легкий и прочный, почти полностью изготовленный из нержавеющей стали и алюминия, что делает переносную фрезеровку гораздо менее сложной задачей.

Станок требует меньше обслуживания, чем другие переносные лесопильные станки, представленные на рынке. Лезвия Peterson имеют прочную пластину, которая снижает нагрузку на каждый зуб, а значит, необходимость повторного натяжения возникает реже. Кроме того, оператор мельницы может обслуживать редуктор ATS с помощью простого сервисного комплекта, в отличие от имитационных мельниц, которые требуют возврата к заводской «замене».

ATS использует систему приподнятых гусениц, что позволяет устанавливать его практически на любом типе местности — гусеницы поднимаются и опускаются с помощью обеих лебедок со стороны оператора для более эффективного переносного фрезерования. ATS делает фрезерование ценной древесины в труднодоступных местах простым и прибыльным благодаря своей выдающейся скорости извлечения.

«Фрезеруйте бревна практически любого диаметра, не покупая никаких других улучшений или приспособлений. Этого можно добиться, закрепив стойки блоками повыше. Если у вас есть запас больших негабаритных бревен, ATS — это то, что вам нужно!» – Читать больше отзывов

Характеристики

Калибровка рядом друг с другом
Обе вертикальные калибровочные лебедки на ATS расположены со стороны оператора, чтобы минимизировать время ходьбы, в отличие от имитационных моделей других компаний, в которых лебедки располагаются на каждом конце. Дополнительные рукоятки для ATS позволяют легко регулировать конусность бревна, что означает более эффективную резку при переносном фрезеровании и лучшее извлечение из вашего бревна.

Параллельное измельчение зерна
Мельницы Peterson ATS оснащены уникальной и инновационной системой подъема гусениц, которая позволяет независимо опускать и поднимать любую сторону или конец, в зависимости от того, за каким зерном вы хотите следовать. т. е. если у вас есть бревно с очень большим концом и очень маленьким концом, вы можете изменить угол резания по мере прохождения через бревно, так что вы всегда будете получать хороший прямой пиломатериал.

Долговечные лезвия, требующие минимального обслуживания
Лезвия Peterson служат 2–6 лет при нормальном использовании и обслуживании. Однако некоторые владельцы пилорамы с поворотным диском используют одни и те же диски уже более 10 лет! Чтобы сократить время простоя, лезвие Peterson можно затачивать, пока оно еще находится на станке; менее чем за 10 минут и без снятия каких-либо охранников. Для вашего удобства точилка предварительно настроена на размер вашего диска, что значительно повышает производительность пиления.

Простой распил широких досок
Уникальной особенностью всех переносных лесопильных станков Peterson является простота двойной распиловки деревянных плит одним оператором. Двойной пропил — это соединение двух горизонтальных пропилов вместе для получения более широкой доски или плиты с использованием обеих сторон лезвия, что позволяет с легкостью удвоить максимальную ширину пропила!

Позитивная блокировка для левого/правого калибрования
Левая/правая калибровочная система Peterson приводится в действие цепью и звездочкой, с поворотной рукояткой и замком. Это означает, что он будет двигаться только тогда, когда вы его разблокируете, и вы можете очень точно установить размер с точностью до 1 мм. Отсутствие проскальзывания и максимальная точность для каждой доски.

Варианты питания
Компания Petersons с гордостью предлагает бензиновые двигатели Kohler мощностью 35 и 37 л.с., крупноблочные бензиновые двигатели Briggs & Stratton Vanguard мощностью 35 л.с., а также 3-фазный вариант мощностью 15 кВт. Большая мощность упрощает работу двигателя при резке твердой древесины, а также позволяет быстрее распиливать бревно.

Циклонный воздушный фильтр
Эти ультрасовременные фильтры отделяют чистый воздух от мусора и жидкостей благодаря конструкции и вращению воздухозаборника. У Peterson есть много неквалифицированных операторов в отдаленных районах, которые часто забывают регулярно чистить/заменять свои воздушные фильтры, но их двигатели Kohler или Vanguard Briggs & Stratton с циклонными фильтрами все равно продолжают работать! Циклонные фильтры для тяжелых условий эксплуатации могут в три раза увеличить срок службы стандартных воздушных фильтров.

Качество и гарантия
Мы производим переносные лесопилки Peterson с использованием качественных материалов, таких как полированная вручную нержавеющая сталь и алюминий, которые практически не ржавеют. Это также означает, что мельницы надежны в работе и, что наиболее важно, имеют длительный срок службы даже в самых суровых условиях. Поскольку мы верим в наше производство и хотим, чтобы вы тоже верили, мы предлагаем 2-летнюю гарантию на рамы из нержавеющей стали и сплавов производства Peterson.

Приподнятое расположение двигателя
Компания Peterson устанавливает двигатели своих лесопильных станков выше, чем другие производители, по двум причинам: во-первых, чтобы всасывающий патрубок воздушного фильтра находился дальше от выхода опилок. Это предотвращает накопление опилок и перегрев двигателя. А во-вторых, обеспечить возможность двойного резания на полную глубину без ограничения мотором и редуктором противоположной стороны лезвия.

Сравнения

Технические характеристики

9184494040404040405.bft (2-6M3) в день

04040404.bff (2-6M3) в день

04040404.bff (2-6M3) в день

9000 2 800BFT (2-6M3) в день 9005 9000 2 800BFT (2-6M3) в день 9008040404.500BFT. модернизация

** Производственные номера могут различаться в зависимости от вида и размера распила

Принадлежности

Компания Petersons предлагает ряд принадлежностей для переносных лесопильных станков, которые можно приобрести в любое время (в зависимости от модели). Наш ассортимент аксессуаров был разработан, чтобы помочь увеличить производство и повысить ценность пиломатериалов, которые выходят с вашего завода.

Приспособление для конической доски/обшивки
Комплект крепления для обшивки позволяет резать наклонные доски, которые часто называют сайдингом внахлест, сайдингом с фаской, косым срезом или обшивкой. Его можно установить на ваш современный станок WPF или ATS, чтобы установить пильный диск на заданный угол для распила таких наклонных досок для сайдинга. Допускается изменение углов, чтобы вы могли изменить толщину, ширину и шаг сайдинга, который вам нужен.

Цепная пила с зажимом
Лучший аксессуар для переносной лесопилки. Цепная пила Petersons Clip On Slabber — популярный аксессуар среди мельников, которым нужны пиломатериалы размерных размеров И одна или две плиты из одного и того же бревна. При фрезеровании до подходящей плиты просто замените качающееся лезвие на плиту Clip On Slabber, чтобы получить плиту, затем поменяйте ее обратно и закончите фрезерование габаритных пиломатериалов!

Диск Micro-Kerf
Разработав диск MicroKerf, компания Petersons теперь может предложить диск с более тонким пропилом, обладающий всеми преимуществами технологии циркулярной пилы. Это сверхтонкое полотно может уменьшить пропил до крошечных 4 мм и является первым в своем роде на рынке портативных пилорам. Это сводит к минимуму потери ценной древесины и максимально увеличивает количество качественной пригодной для использования древесины, получаемой из каждого бревна.

Набор лезвий для строгального станка и шлифовального диска
Лезвие для строгального станка по дереву Peterson является неотъемлемым инструментом для правки широких балок и плит, вырезанных с помощью станка WPF и/или зажимного бруса. Лезвие строгального станка по дереву устанавливается вместо стандартного лезвия фрезы, чтобы скользить по поверхности древесины для получения результатов строгания. Приобретите шлифовальный диск Peterson для полной отделки, чтобы довести древесину до желаемого результата, сэкономив часы ручной шлифовки или дополнительное оборудование.

Настройка

АВР можно установить самостоятельно за 15–30 минут и вдвоем за 10–20 минут. Мельница упаковывается менее чем за 10 минут.

Blade Size (Radius)	8″	10″
Blade Quantity	2	2
Motor Options	Honda 22HP	Honda 22HP
	Kohler 27HP	Kohler 27HP
	HONDA
	HONDA
	9000 2
. 0005	Honda 25hp
		Vanguard 35hp
		Vanguard 37hp
Maximum Standard Cut	8″ x 8″ (203mm x 203mm)	10 ″ x 10 ″ (254 мм x 254 мм)
Максимальный двойной реза
Диаметр журнала (стандарт)*	6 ′ (1,8 млн.) (6M)	20 ′ (6M)
Длина дороги	19 ‘ + 9’ (5,7 м + 2,85 м)	7m + 2.85m)»> 19 ‘ + 9’ (5,7 м)	19 ‘ + 9’ (5,7 м)	19 ‘ + 2,85 м)
Максимальная длина гусеницы	Unlimited	Unlimited
Hi/Lo Tracks	Optional	Optional
Electric Winch	Optional	Optional
Нож рубанка	Дополнительно	Дополнительно
Комплект шлифовальных кругов	Optional	Optional
Clip on-slabber	Optional	Optional
Tapered Board Attachment	Optional	Optional
Тахометр	Дополнительно	Дополнительно
Набор лезвий для микропропила	Optional	Optional
Giant Frame Upgrade	Optional	Optional
Weight	)»> 606lbs (275kg approx.)	606 фунтов (прибл. 275 кг)
Материалы	Алюминий и сталь	Алюминий и сталь
Среднее производство **	850-200BFT (2-6M3) в день	850-2,500BFT (2-6M3) на день

1. Установите салазки на концах бревна.

2. Установите стойки и закрепите диагонали в земле.

3. Закрепите гусеницы и убедитесь, что они параллельны, глядя на них на уровне глаз.

4. Защелка в телескопическом валу.

5. Подкатите тележку к гусеницам и установите, затем поднимите гусеницы.

6. Снимите опорные колеса. Теперь можно начинать процесс переносного фрезерования.

ATS в действии

Щелкните ссылку «Плейлист»

в верхнем правом углу, чтобы выбрать видео ATS:

Истории владельцев ATS

9

50003 Фрезерование в Непале: Реагирование на стихийные бедствия

Мощная лавина в прекрасных Гималаях Лангтанга уничтожила все деревья на площади почти в 3 километра. Samaritan’s Purse успешно справилась с фрезерованием 15 000 кубических футов древесины на высоте более 10 000 футов над уровнем моря, закупив ATS.

Нажмите здесь, чтобы прочитать статью

Эквадорский проект: устойчивая заготовка стала жизнеспособной

Представьте себе маленькую переносную мельницу, которую лебедкой вводят в лес с помощью троса, деревья, отобранные с учетом устойчивости, и только пиломатериалы, тщательно вывозимые вручную. Никаких сплошных вырубок, никаких уродливых шрамов на ландшафте, никакой эрозии, никаких грязных рек, грязных дорог или шумных грузовиков, и минимальное нарушение местных растений и животных.

Щелкните здесь, чтобы прочитать статью

Совместное использование переносной лесопилки — умная идея для американского кооператива

Группа не была заинтересована в приобретении ленточной пилорамы. Гленн объясняет: «Мы хотели производить качественные пиломатериалы, такие как доски размером от 1 до 1,5 дюймов, которые были бы прямыми и достаточно точными, чтобы их можно было использовать или продавать без какой-либо дальнейшей обработки.

Нажмите здесь, чтобы прочитать статью

У Peterson есть все, что искал Скот Постл

Скот Постл с детства увлекался лесопилками. Выросшие на ферме мясного скота им всегда были нужны пиломатериалы для заборов и сараев. Его папа и дедушка всегда хотели иметь лесопилку, но их единственным выходом было отвезти бревна на местную мельницу.

Нажмите здесь, чтобы прочитать статью

Переносные лесопилки: пиломатериалы из местных деревьев

Устали платить высокие цены за пиломатериалы на лесопилке? Переносная лесопилка может стать вашим билетом на получение качественной древесины для вашего следующего проекта по более доступной цене.

На днях я прогуливался по своему участку, любуясь величественными секвойями, которые там растут в изобилии. Хотя я никогда всерьез не рассматривал возможность срубить какое-либо из них, я не мог не представить, сколько пиломатериалов приходится на каждое из этих больших деревьев (многие из них имеют более 150 футов в высоту и 3-1/2 фута в диаметре у основания). основания) поддались бы, если бы их распилили. Даже одно или два дерева могут дать достаточно пиломатериалов для новой террасы, большого сарая и, может быть, даже кухонных шкафов (хм… я не думаю, что пропустил бы хотя бы одно дерево…).

Очевидно, я не единственный, кто думает о том, чтобы получить пиломатериалы с местных деревьев. В настоящее время все больше и больше столяров, строителей и мастеров-любителей покупают и используют древесину, полученную из местных деревьев, распиленных на пиломатериалы на местной лесопилке. Когда вы думаете о лесопилке, вы, вероятно, представляете себе старое деревенское здание и огромную циркулярную пилу с двигателем размером с «Бьюик» 56-го года, пережевывающую гигантские бревна, как зубочистки (опилки душит воздух, земля трясется). Но дело в том, что большая часть местных пиломатериалов производится небольшими переносными лесопильными заводами.

Лесопилка Mobile Dimension и переносная ленточная пилорама обе режут с помощью моторизованных режущих головок, которые передвигаются по гусенице.

Одной из первых портативных лесопилок была Mobile Dimension Mill, гениальное устройство, разработанное в начале 1960-х годов. В нем используется двигатель Volkswagen для трех дисковых пил: одного большого вертикального диска и двух меньших горизонтальных дисков, которые режут прямо перед ним. Расстояние между горизонтальными лопастями регулируется. Моторизованная режущая головка перемещается по направляющей, поддерживаемой двумя концевыми опорами, которые подвешивают ее над неподвижным бревном. С каждым проходом три лезвия производят кусок пиломатериала точного размера. Хотя дисковые пилы очень эффективны и производительны, они представляют собой большие и дорогие машины, не предназначенные для обычного пилорама.

Портативный ленточнопильный станок превращает упавшие деревья или спасенные бревна в балки и доски для строительных проектов.

Несмотря на то, что существуют и другие переносные устройства для распиловки пиломатериалов, наиболее эффективным и универсальным средством для превращения бревен в высококачественные пиломатериалы является переносная ленточная пилорама (PBM). Эти оригинальные машины оснащены моторизованной горизонтальной ленточной пилой, которая перемещается по направляющей поверху бревна, которое остается неподвижным во время распила. PBM достаточно мал, чтобы его можно было загрузить в кузов пикапа или буксировать за ним, но при этом обладает достаточной мощностью, чтобы превратить даже крупное бревно твердой древесины в плиты, балки или доски. По сравнению с большим круглым лезвием старой пилорамы, тонкое ленточнопильное полотно требует меньше энергии для работы и создает более узкий пропил, что приводит к меньшему количеству опилок и более полезному пиломатериалу из каждого бревна. PBM не только безопасны, просты и экономичны в эксплуатации, но, поскольку их можно транспортировать туда, где были срублены деревья, и использовать для их распиловки прямо на месте, они избавляют от хлопот и затрат, связанных с транспортировкой целых бревен на стандартную лесопилку.

Мобильность ленточнопильных станков позволяет фрезеровать деревья там, где они спилены.

Не менее дюжины американских компаний в настоящее время производят переносные ленточнопильные станки. Модели значительно варьируются от небольших и простых моделей с ручным управлением с ценой от четырехзначной до средней до больших профессиональных моделей со встроенной гидравликой и компьютерным управлением, которые могут стоить столько же, сколько роскошный автомобиль. Они являются популярным выбором для широкого круга пользователей, в том числе: землевладельцев, которые хотят превратить деревья на своей территории в продаваемые пиломатериалы или стойки, балки и доски для строительства амбаров, навесов и заборов; столяры, желающие использовать местные бревна для изготовления мебели и шкафов; или любой, кто хочет начать бизнес по резке бревен других людей на пиломатериалы. Поскольку цена на пиломатериалы коммерческого производства продолжает расти, все больше и больше людей ищут альтернативные способы получения материалов из деревьев, которые у них есть под рукой. Пни, ветки и бревна часто можно собрать у соседей, собрать после ураганов и получить у местных лесорубов или энергетических и телефонных компаний, которые рубят деревья, угрожающие воздушным линиям.

Портативные ленточнопильные станки доступны не только в виде новых машин (с широким спектром опций, отвечающих потребностям покупателя), но и на растущем рынке подержанных машин. Если вы не хотите инвестировать в свою собственную машину, есть много пильщиков, которые привезут свои PBM на вашу собственность и распилят ваши бревна на пиломатериалы за доступную плату. В любом случае произведенные пиломатериалы будут значительно дешевле, чем те, что вы заплатили бы на коммерческой лесопилке.

Анатомия переносной мельницы

Жесткая станина ленточной пилорамы прочно удерживает бревно или доску, когда режущая головка движется по ней, чтобы сделать пропил.

Сердцем портативной ленточной пилорамы является моторизованная, горизонтально ориентированная ленточная пила, установленная на каретке, которая катится по паре рельсов, выступающих в качестве гусеницы. Направляющая представляет собой часть станины с поперечными опорами, которая создает ровную площадку для распиливаемого бревна (или ветки, бруса и т.п.). Регулируемые стойки и зажимы, прикрепленные к станине, используются для позиционирования бревна и надежного удержания его на месте.

Профессиональный пильщик Чак Пайл снимает полотно шириной 1-1/4 дюйма на ленточной пилораме Wood-Mizer. . Высота лезвия относительно бревна регулируется перемещением всей режущей головки (ленточной пилы и двигателя) вверх или вниз, что задает толщину пропила. очень мелкие приращения, так что размеры обрезных досок очень точны.0005
4-цилиндровый дизельный двигатель с турбонаддувом обеспечивает достаточную мощность, чтобы распиливать даже большие бревна твердых пород.

Ленточные пилы на всех PBM, кроме самых крупных промышленных, оснащены колесами диаметром 19 дюймов, на которых вращается полотно шириной 1-1/4 дюйма или 1-1/2 дюйма. Расстояние между колесами/корпусом полотна определяет максимальная ширина распила, которая варьируется от 24 дюймов до 40 дюймов, в зависимости от модели.0019

Механизм натяжения лезвия и пара усиленных направляющих (во многом похожих на те, что есть на обычной деревообрабатывающей ленточной пиле) удерживают лезвие прямо и точно во время резки, что необходимо для получения плоских досок или досок. При резке смолистых пород дерева, таких как сосна и пихта, небольшой пластиковый резервуар и гибкий шланг подают на лезвие смазочную смесь на водной основе, чтобы лезвие оставалось чистым и работало плавно.

Ручные переносные ленточнопильные станки, которые часто называют «ходунками» или «толкателями», имеют режущую головку, которую необходимо толкать вдоль станины/дорожки для резки. Это позволяет пользователю регулировать скорость подачи по мере необходимости.

PBM может приводиться в действие либо бензиновым, либо дизельным двигателем, либо большим электродвигателем (однофазным или трехфазным). Двигатели/моторы на меньших моделях варьируются от 7 до 30 л.с., в то время как более крупные модели, работающие на больших многоцилиндровых двигателях, могут производить 50 л.с. и более. Чем больше мощность у PBM, тем быстрее он прорезает бревна и тем лучше справляется с плотными породами древесины и дефектами, такими как сучки или участки плотного волокна, не захлебываясь. Более мощный ленточнопильный станок также режет большее количество досок в футах в час, поэтому при регулярном использовании он более производительный и экономичный

Некоторые ленточнопильные станки имеют встроенный прицеп для легкой буксировки.

Длина станины PBM определяет максимальную длину бревен, которые можно распилить. Поскольку каретка ножевого вала перемещается по бревну, ее гусеница должна быть достаточно длинной, чтобы каретка могла не касаться бревна как в начале, так и в конце пропила. Например, станина Wood-Mizer LT10 имеет станину длиной 14 футов 4 дюйма и может резать бревна длиной до 11 футов.

Гидравлический зажим надежно удерживает бревно на станине.0019

К счастью, большинство ленточнопильных станков допускают удлинители станины с болтовым креплением, что позволяет им обрабатывать более длинные бревна — до 25 футов и более. (Самая низкая цена Lumber Smith PBM требует, чтобы пользователи сами делали свою кровать и гусеницу из строительных пиломатериалов, которые можно строить сколь угодно долго.)/p>

Элементы управления набора используются для регулировки глубины реза пилы.

Для удобства переноски большинство небольших PBM разбираются на отдельные компоненты, что позволяет загружать мельницу в кузов пикапа: Каретка двигателя/ножевой головки отсоединяется от гусеницы, а секции станины отвинчиваются. Кроме того, некоторые модели имеют жесткие кузова, встроенные в колесные прицепы, что позволяет легко их буксировать.

Ручной и гидравлический

Пайл загружает большое бревно грецкого ореха на станину своей переносной ленточной пилорамы, маневрируя на своем надежном телескопическом вилочном погрузчике.

Основное различие между различными производителями и моделями PBM заключается в том, управляются ли они полностью вручную или используют гидравлическую энергию. Все недорогие модели эконом-класса представляют собой ручные «толкатели» (также известные как «ходунки»). Они требуют, чтобы пользователь либо физически толкал каретку ножевого вала по ее направляющей, либо приводил ее в движение с помощью троса с ручным приводом (некоторые пользователи говорят, что предпочитают ощущение кончиками пальцев, которое они получают от толкания каретки, поскольку они могут лучше измерять и регулировать скорость подачи). при рубке сучков или плотных участков бревна).

Устройства с гидравлическим приводом помогают расположить бревно на станине мельницы, прежде чем закрепить его.

В большинстве ручных агрегатов используется кривошипно-шатунный механизм, который поднимает или опускает двигатель/ножевую головку для установки глубины резания (газонаполненные цилиндры на некоторых моделях облегчают эту операцию). Загрузка, позиционирование и зажим бревен также выполняются вручную, что требует помощи помощника для обработки всех бревен, кроме самых маленьких. Популярной опцией для ручных PBM является лебедка с ручным приводом, которая крепится к станине и упрощает загрузку и поворот бревен.

Каретка ножевого вала перемещается по длине станины, когда ленточная пила делает первый рез.

Более крупные и дорогие гидравлические PBM используют сочетание гидравлической и электрической энергии для управления различными аспектами работы мельницы. Цилиндры с гидравлическим приводом, управляемые джойстиком, предназначены для выполнения ряда различных функций, которые обычно включают: подъем и погрузку бревна на станину; позиционирование и зажим бревна; поворот и перемещение бревна между распилами; и более. Цепи с приводом от электродвигателя используются на гидравлических РВМ для подъема и опускания ножевого блока, а также для движения тележки по рельсу во время резки (каретки на некоторых моделях имеют встроенное сиденье, на котором едет оператор).

Гидравлический подъемник используется для поворота бревна на 90 градусов при подготовке ко второму распилу.

При возврате каретки в исходное положение на некоторых фрезерных станках есть собачки, которые толкают только что распиленную доску или плиту, чтобы облегчить ее выгрузку. Все эти электрические и гидравлические функции предназначены не только для облегчения работы пользователя; они значительно повышают производительность мельницы. Загрузка, позиционирование, зажим и переворачивание бревен на сегодняшний день является наиболее трудоемким и физически утомительным аспектом использования ручного PBM. Использование гидравлики для выполнения этих задач позволяет одному или двум пильщикам безопасно распилить значительное количество пиломатериалов за один день.

После двух плоских квадратных сторон оставшаяся часть бревна распиливается на доски точного размера.

Органы управления всеми функциями привода могут быть установлены на самой мельнице или расположены на удаленной консоли, что позволяет оператору находиться вдали от производимого шума и опилок. Компьютеризированные консоли на самых дорогих и сложных PBM позволяют очень легко контролировать все настройки и операции завода.

Резка с помощью PBM

Полностью распиленное бревно помещается на пару распорок, затем доски наклеиваются и оставляются сохнуть на воздухе.

Прежде чем приступить к резке, любая переносная ленточная пила — ручная или гидравлическая — должна быть установлена ​​так, чтобы ее станина была идеально прямой и ровной. Регулируемые ножки в нижней части станины используются для выравнивания и стабилизации мельницы на неровной поверхности. После того, как полотно ленточной пилы натянуто и его направляющие установлены, бревно (или большую доску или брус, подлежащий перепиливанию) перекатывают или поднимают на станину с помощью погрузчика или трактора, встроенной лебедки или гидравлики станка или вручную с Peavey и изрядной долей мускулов. Бревно устанавливается на две или более вертикальные боковые опоры, которые помогают его сориентировать и стабилизировать. Если бревно сужается, один конец необходимо приподнять либо с помощью прокладок, либо с помощью регулируемой доски для носка станины, чтобы волокна древесины располагались ближе к станине. Затем устанавливаются и фиксируются один или несколько зажимов, чтобы надежно закрепить бревно и предотвратить его перемещение во время резки.

При установке каретки двигателя/ножевой головки в исходное положение на дальнем конце станины желаемая глубина резания регулируется с помощью механизмов фрезерного станка. После запуска мотора или двигателя включается сцепление для передачи мощности на ленточнопильный станок. Затем каретка продвигается вперед до тех пор, пока лезвие не прорежет бревно по всей длине. При выключенном сцеплении плиту или доску извлекают, а каретку возвращают в исходное положение. Если бревно должно быть распилено на плиты, глубина пропила сбрасывается и выполняются последующие пропилы. Независимо от того, является ли станок полностью ручным или компьютеризированным, в наборе есть какое-то индексное устройство, облегчающее установку глубины резания для обычной толщины досок (3/4 дюйма, 1-1/2 дюйма и т. д.). Шкала, установленная на одном опорных стоек каретки показывает общую высоту отвала относительно станины.

Если конечной целью является распил всего бревна на пиломатериалы для строительства или изготовления мебели, первый распил (или распилы) должен удалить достаточно коры и заболони бревна, чтобы получилась гладкая, плоская поверхность. Затем бревно поворачивается на 90 ° или 180 ° с помощью мускульной силы или гидравлического переворачивателя бревен мельницы, так что другая плоская поверхность может быть вырезана параллельно или рядом с первой. Иногда этот процесс повторяется до тех пор, пока все четыре стороны бревна не станут плоскими и квадратными по отношению друг к другу, что позволяет разрезать бревно на полноразмерные доски или балки.

После завершения распиловки свежераспиленные пиломатериалы выгружаются и укладываются в том порядке, в котором доски исходили из бревна. Распорки, установленные под ворсом, удерживают древесину от земли, а наклейки, размещенные между досками, позволяют воздуху циркулировать, пока древесина сохнет.

Фрезерные приспособления для бензопилы

Если у вас нет места или бюджета для портативной ленточной пилорамы, вы все равно можете нарезать грецкий орех или дуб, упавший на заднем дворе, с помощью бензопилы, оснащенной фрезерная насадка. Бензопилы, такие как мельница Granberg «Аляска», которые продаются по цене от 140 до 250 долларов (не включая цену бензопилы), представляют собой наиболее экономичный способ распиловки пиломатериалов из бревен. Их компактный размер и малый вес делают их чрезвычайно портативными, что позволяет пользователям рубить бревна в горных или лесистых районах, где нет доступа к дорогам. С другой стороны, цепная пила делает более грубый рез и удаляет более толстый пропил, чем портативная ленточная пила.

Приспособление для цепной пилы монтируется на обычную бензопилу, которая оснащена более длинной шиной и специальной разрывной цепью, предназначенной для эффективного пиления с учетом текстуры древесины.

No related posts.