Универсальный деревообрабатывающий станок STINKO WOODKRAFT ST-2500 используется для выполнения строгания (фугования), распиловки, фрезерования и сверления деревянных заготовок в домашних условиях. С помощью специальных приспособлений и линеек, которые входят в комплект поставки, можно проводить как прямую, так и поперечную распиловку под углом до 45 градусов с высокой точностью, что значительно расширяет возможности оборудования. Функция отключения станка от источника питания в случае перегрева асинхронного двигателя обеспечивает защиту от поломки.
  org/PropertyValue»> Max глубина пропила, мм 100 org/PropertyValue»> Продольное пиление да  org/PropertyValue»> Фрезерование: Длина рабочего стола, мм 370Этот товар из подборокКомплектация *
Параметры упакованного товара Единица товара: Штука Длина, мм: 920
Произведено
Указанная информация не является публичной офертой Отзывы о деревообрабатывающем станке STINKO WOODKRAFT ST-2500Оставить свой отзыв На данный момент для этого товара нет расходных материаловСпособы получения товара в МосквеДоставка Вес брутто товара: 64 кг В каком городе вы хотите получить товар? выберите городАбаканАксайАктауАлександровАлыкельАльметьевскАнадырьАнгарскАрзамасАрмавирАрсеньевАртемАрхангельскАстраханьАхтубинскАчинскБалаковоБалашовБалезиноБарнаулБатайскБелгородБелогорскБерезникиБийскБиробиджанБлаговещенскБодайбоБокситогорскБорБорисоглебскБратскБрянскБугульмаБугурусланБуденновскБузулукВеликие ЛукиВеликий НовгородВеликий УстюгВельскВитебскВладивостокВладикавказВладимирВолгоградВолгодонскВолжскВолжскийВологдаВолховВольскВоркутаВоронежВоскресенскВыборгВыксаВышний ВолочекВязьмаВятские ПоляныГеоргиевскГлазовГорно-АлтайскГрозныйГубкинскийГусь-ХрустальныйДальнегорскДедовскДербентДзержинскДимитровградДмитровДонецкДудинкаЕвпаторияЕгорьевскЕкатеринбургЕлецЕссентукиЗаводоуковскЗеленодольскЗлатоустЗубовоИвановоИгнатовоИжевскИзбербашИнтаИркутскИшимЙошкар-ОлаКазаньКалининградКалугаКаменск-УральскийКаменск-ШахтинскийКамень-на-ОбиКанашКанскКарагандаКарасукКаргопольКемеровоКерчьКинешмаКиришиКировКиселевскКисловодскКлинКлинцыКоломнаКолпашевоКомсомольск-на-АмуреКоролевКостромаКотласКраснодарКрасноярскКропоткинКудьмаКузнецкКуйбышевКумертауКунгурКурганКурскКызылЛабинскЛабытнангиЛаговскоеЛангепасЛенинск-КузнецкийЛесосибирскЛипецкЛискиЛуневоЛюдиновоМагаданМагнитогорскМайкопМалые КабаныМахачкалаМеждуреченскМиассМинскМихайловкаМичуринскМоскваМуравленкоМурманскМуромНабережные ЧелныНадеждаНадымНазраньНальчикНаро-ФоминскНарьян-МарНаходкаНевинномысскНерюнгриНефтекамскНефтеюганскНижневартовскНижнекамскНижний НовгородНижний ТагилНовая ЧараНовозыбковНовокузнецкНовороссийскНовосибирскНовочебоксарскНовочеркасскНовый УренгойНогинскНорильскНоябрьскНурлатНяганьОбнинскОдинцовоОзерскОктябрьскийОмскОнегаОрелОренбургОрехово-ЗуевоОрскПавлодарПангодыПензаПермьПетрозаводскПетропавловскПетропавловск-КамчатскийПикалевоПлесецкПолярныйПригородноеПрокопьевскПсковПятигорскРеутовРоссошьРостов-на-ДонуРубцовскРыбинскРязаньСалаватСалехардСамараСанкт-ПетербургСаранскСарапулСаратовСаянскСвободныйСевастопольСеверныйСеверобайкальскСеверодвинскСеверскСерпуховСимферопольСлавянск-на-КубаниСмоленскСоликамскСочиСтавропольСтарый ОсколСтерлитамакСургутСызраньСыктывкарТаганрогТаксимоТамбовТаштаголТверьТихвинТихорецкТобольскТольяттиТомскТуапсеТулаТуркестанТюменьУдомляУлан-УдэУльяновскУрайУральскУрюпинскУсинскУсолье-СибирскоеУссурийскУсть-ИлимскУсть-КутУсть-ЛабинскУфаУхтаФеодосияХабаровскХанты-МансийскХасавюртЧайковскийЧебоксарыЧелябинскЧеремховоЧереповецЧеркесскЧитаЧусовойШарьяШахтыЭлектростальЭлистаЭнгельсЮгорскЮжно-СахалинскЯкутскЯлтаЯлуторовскЯрославль Самовывоз: бесплатно
 44539451599121]» data-short-name=»м. Девяткино» data-all-goods-available=»0″> м.Девяткино,г. Санкт-Петербург, п. Мурино, ул. Тихая, д. 14 пн. – вс.: 10:00 – 21:00 В корзину 99932861328125,30.360130310058594]» data-short-name=»м. Площадь Мужества» data-all-goods-available=»0″> м.Площадь Мужества,г. Санкт-Петербург, 2-й Муринский проспект, д. 38 пн. – вс.: 10:00 – 20:00 В корзину Черная речка» data-all-goods-available=»0″> м.Черная речка,г. Санкт-Петербург, ул. Савушкина, д. 11 пн. – вс.: 10:00 – 20:00 В корзину 851810455322266,30.146202087402344]» data-short-name=»ул. Адмирала Трибуца, д. 7″ data-all-goods-available=»0″>г. Санкт-Петербург, ул. Адмирала Трибуца, д. 7 пн. – вс.: 10:00 – 21:00 В корзинуСервис от ВсеИнструменты.руМы предлагаем уникальный сервис по обмену, возврату и ремонту товара! Средний срок ремонта для данной модели составляет 35 дней Обратиться по обмену, возврату или сдать инструмент в ремонт вы можете в любом магазине или ПВЗ ВсеИнструменты.ру.Гарантия производителяГарантия производителя 1 годПо данным сервисного центра ВсеИнструменты.ру у товара Универсальный деревообрабатывающий станок STINKO WOODKRAFT ST-2500 низкий процент брака Гарантийный ремонтЗдесь вы найдете адреса расположенных в вашем городе лицензированных сервисных центров.
| Может понадобиться |
Выборгская, г. Санкт-Петербург, Лесной проспект, д. 32 По предзаказу на 4 мая, после 12:00 В корзину
Купчино, г. Санкт-Петербург, ул. Будапештская, д. 102 По предзаказу на 4 мая, после 12:00 В корзину
Московская, г. Санкт-Петербург, ул. Типанова, д. 21 По предзаказу на 4 мая, после 12:00 В корзину
Электросила, г. Санкт-Петербург, ул. Благодатная, д. 12 По предзаказу на 4 мая, после 12:00 В корзину
10 По предзаказу на 4 мая, после 12:00 В корзину
Кировский завод,
38
– вс.: 10:00 – 20:00
Гатчина, пр-т 25 Октября, д. 42
– вс.: 9:00 – 18:00
СЦ компания «СТИНКО» ул. Уральская, д.111. (8 902 475 52 13 Алексей Иванович. 89124977711 Зиятдинов Альберт Юнасович) Деревообрабатывающий станок б / у | World4Machines
Категории *Все категории
Специальные предложения
Форматно-раскроечные станки
Фрезерные станки
Многооперационные станки
Аспирационные установки
Ленточнопильные станки
Сверлильно-присадочные станки
Калибровально-шлифовальные станки
Кромкооблицовочные станки
Пильные центры
Обрабатывающие центры с ЧПУ
Прессы горячего прессования
Фуговальные станки
Погрузочно-разгрузочное оборудование
WM-Multi-03 Станок комбинированный деревообрабатывающийСхемы, описание, характеристики
Деревообрабатывающий многооперационный настольный станок WM-Multi-03 поставляется компанией «Кратон», основаной в 1992 году сотрудниками Тихоокеанского Государственного университета.
Торговая марка Кратон появилась в 1999 году. Центральный офис компании находится в городе Хабаровск.
Производственная база Кратон насчитывает 90 заводов в Юго-Восточной Азии и России, в числе которых крупнейшие промышленные предприятия, выпускающие продукцию ведущих мировых брендов.
На сегодняшний день Кратон является одним из крупнейших поставщиков электроинструмента, станков, сварочного оборудования и оснастки. В структуре компании — семь крупных филиалов, охватывающих все регионы страны и представительства в 80 городах.
Кратон WM-Multi-03 Станок деревообрабатывающий многооперационный комбинированный. Назначение, область применения
Комбинированный деревообрабатывающий станок «WM-Multi-03» (далее станок) предназначен для обработки заготовок из древесины и подобных ей материалов (картона, фанеры, древесно-стружечных плит и т. п.) и позволяет выполнять следующие технологические операции:
- пиление (продольное и поперечное)
- фугование (строгание) по направляющей планке
- сверление и фрезерование
Комбинированные станки аналогичной конструкции, представленные в России
- Кратон WM-Multi-03 — 1,5 кВт
- Jet JKM-300 — 2,1 кВт
- Jet PKM-300 Performax — 2,1 кВт
- Энкор Корвет-320 — 2,1 кВт
- Sturm WM1921 — 2,1 кВт
- Энергомаш ДМ-19210 — 2,1 кВт
- Jet ML-292 — 2,1 кВт
- Prorab 5610 — 1,5 кВт.
Импортер: Прораб, ООО, г. Москва. Адрес сайта: www.prorabtools.ru - Utool UKM-300 — 2,1 кВт. Импортер: Мета-Груп, ООО, Украина
Импортер: Прораб, ООО, г. Москва. Адрес сайта: www.prorabtools.ruОтличительные особенности конструкции станка:
- При разработке конструкции и дизайна изделия были учтены антропометрические особенности потенциальных пользователей, поэтому станок удобен (эргономичен) в работе и обслуживании
- В одном станке совмещены несколько деревобрабатывающих станков: фуговальный, пильный, сверлильный и фрезерный станки
- Габариты и многофункциональность станка позволяют его использовать в условиях мастерских ограниченной площади и для изготовления широкого спектра столярных изделий
- Переход от одного вида операции к другой занимает миниум времени в перенастройке и наладке станка
- Расположение центра масс и прочное основание обеспечивают устойчивость станка в работе
- КонструктМоскваие решения и технологии, примененные при проектировании и изготовлении станка, обеспечивают высокую точность и качество поверхности обрабатываемых заготовок и снижают время на настройку и переналадку станка
- Технологические приспособления и предохранительные устройства станка обеспечивают надежное закрепление и прижим обрабатываемой заготовки, и защищают пользователя от травм
- Электрооборудование и асинхронный электродвигатель станка позволяют производить его подключение к бытовой сети однофазного переменного тока напряжением 220 В
- Используемый в станке привод (клиноременная передача), минимальные зазоры в шарнирных соединениях, надежные подшипниковые узлы, высокая частота вращения и тщательная балансировка ножевого вала снижают шум работающего станка и повышают его производительность.
На станках не допускается обработка металлов, асбоцементных материалов, камня и подобных материалов, мягких пластмассовых и резиноподобных материалов.
Станок работает от однофазной сети переменного тока напряжением 220 В частотой 50 Гц.
Станок может эксплуатироваться в следующих условиях:
- температура окружающей среды от 1 до 35 °C
- относительная влажность воздуха до 80 % при температуре 25 °C
Комплект поставки комбинированного станка WM-Multi-03
- Станок многооперационный WM-Multi-03 1 шт.
- Фрезерный суппорт в сборе 1 шт.
- Защитный кожух пильного диска с расклинивающим ножом 1 шт.
- Стол для поперечного пиления 1 шт.
- Диск пильный 1 шт.
- Фланец для монтажа пильного диска с посадочным отверстием Ø 25,4 мм 1 шт.
- Патрон сверлильный 1 шт.
- Ключ для сверлильного патрона 1 шт.
- Сверло Ø 10 мм, L = 133 мм 1 шт.
- Ключ шестигранный 3 шт.
- Ключ гаечный 2 шт.
- Рым-болт 2 шт.
- Инструкция по эксплуатации 1 экз.
- Ящик фанерный упаковочный 1 комплект
WM-Multi-03 Общий вид комбинированного деревообрабатывающего станка
Состав комбинированного станка WM-Multi-03 (рис.A, B, C)
Станок WM-Multi-03 состоит из следующих сборочных единиц и деталей:
- Рычаг продольной подачи фрезерного суппорта
- Струбцина
- Электродвигатель
- Стол строгальный неподвижный
- Кулиса
- Фиксатор
- Защитное ограждение
- Ножевой вал
- Линейка направляющая
- Стол строгальный подвижный
- Рукоятка
- Фиксатор
- Рукоятка регулирования глубины строгания
- Шнур электропитания с вилкой
- Коробка электровыключателей
- Основание станка
- Рычаг поперечной подачи фрезерного суппорта
- Патрон сверлильный
- Фрезерный суппорт
- Фиксатор
- Фиксатор
- Винт подачи фрезерного суппорта по вертикали
- Винт заземления
- Планка направляющая
- Стол пильный
- Упор
- Стол для поперечного пиления
- Кожух защитный
- Диск пильный
- Патрубок для подключения промышленного пылесоса
- Фиксатор
- Нож расклинивающий
- Крышка
- Фиксатор
- Крышка
- Винт
- Угломер
- Фиксатор
Устройство комбинированного станка WM-Multi-03
Устройство станка представлено на рис.
А, В и С. На основании 16 закреплены и смонтированы основные исполнительные узлы, механизмы движения и подач станка.
От электродвигателя 3 крутящий момент через клиноременную передачу станка передается на ножевой вал 8. На ножевом валу 8, в зависимости от вида выполняемой операции, устанавливается режущий инструмент станка (диск пильный 29, строгальные ножи) и сверлильный патрон 18.
Сверлильный патрон 18 предназначен для зажима хвостовиков сверл или фрез.
На боковой поверхности основания станка 16 смонтирован фрезерный суппорт 19, предназначенный для выполнения сверлильных и фрезерных операций. Управление фрезерным суппортом 19 осуществляется рычагами 1 и 17 и винтом 22 в трех координатных осях (продольная, поперечная и вертикальная подачи). На фрезерном суппорте 19 закреплена струбцина 2, предназначенная для зажима заготовки при выполнении сверлильных и фрезерных работ. Стопорение и предварительное регулирование положения фрезерного суппорта 19 при сверлении (фрезеровании) осуществляют с помощью фиксаторов 20 и 21.
Столы 4 и 10 образуют собой строгальный стол станка и предназначены для выполнения операции фугования. Путем вращения рукоятки 13 механизма перемещения подвижного строгального стола 10 производят регулировку глубины резания при выполнении операции фугования. Стопорение механизма перемещения подвижного строгального стола 10 в выбранном положении производят с помощью фиксатора 12. Процесс резания заготовки при выполнении операции фугования выполняется строгальными ножами, закрепленными на ножевом валу 8.
Стол пильный 25 предназначен для выполнения операции пиления. Процесс пиления заготовки осуществляется непосредственно вращающимся пильным диском 29.
Поперечное пиление деревянных заготовок осуществляется на столе 27, который может перемещаться в горизонтальной плоскости по планке направляющей 24. Поперечное пиление заготовки под необходимым углом (до 45°) выполняется с помощью упора 26. Настройка упора 26 на необходимый угол пиления выполняется по угломеру 37 с последующим стопорением с помощью фиксатора 38.
На станке предусмотрена возможность демонтажа и регулировки положения стола пильного 25. Стопорение пильного стола 25 в выбранном положении осуществляется с помощью винта 36 и фиксатора 34.
Для придания правильного направления подачи и обеспечения перпендикулярности кромок заготовки при строгании (пилении) на станке установлена линейка направляющая 9. Стопорение линейки направляющей 9 в выбранном положении осуществляют при помощи рукоятки 11. С помощью линейки направляющей 9 на данном станке можно также осуществлять наклонное строгание (пиление) деревянной заготовки.
На кулисе 5 с помощью фиксатора 6 закреплено защитное ограждение 7 ножевого вала 8. Защитное ограждение 7, кожух защитный 28, крышки 33 и 35 являются предохранительными устройствами и защищают станочника от травм и от случайного соприкосновения с вращающимися ножевым валом 8, пильным диском 29 и с клиноременной передачей станка. Регулировку степени подвижности защитного кожуха 28 выполняют с помощью фиксатора 31. Расклинивающий нож 32 предотвращает отдачу и заклинивание заготовки при пилении.
Электроэнергия к станку подводится шнуром электропитания с вилкой 14. В случае отсутствия специальной линии предусмотрено заземление станка с помощью винта 23. В коробке электровыключателей 15 расположен переключатель направления вращения вала электродвигателя 3, являющийся одновременно выключателем электропитания станка.
Через патрубок 30 производится подключение станка к промышленному пылесосу.
Фугование и установка (замена) строгальных ножей на станке WM-Multi-03 (рис. E,F)
- Установите годный строгальный нож 40 и прижимную планку 42 в паз ножевого вала 8 и слегка затяните головки болтов фиксирующих 41
- Установите ножевой вал 8 так, чтобы режущая кромка строгального ножа 40 заняла крайнюю верхнюю точку (см. рис. F)
- Приложите металлический брусок или линейку к поверхностям строгальных столов 4 и 10 и отрегулируйте выступ режущей кромки строгального ножа 40 над их поверхностью. Выступ режущей кромки строгального ножа 40 над поверхностью строгальных столов 4 и 10 не должен превышать 0,1 мм и не должен быть ниже их уровня.
- Надежно затяните болты фиксирующие 41, начиная со среднего болта
- Выполните аналогичные действия для остальных строгальных ножей
- Вручную за сверлильный патрон 18 проверните ножевой вал 8 и убедитесь, что строгальные ножи 40 нигде не задевают за строгальные столы 4 и 10
Заточка строгальных ножей для станка WM-Multi-03 (Рис.G)
- Для предотвращения возможного дисбаланса ножевого вала, следует производить одновременную замену всех строгальных ножей.
- Затачивать строгальные ножи данного станка рекомендуется на универсальных заточных станках, оснащенных шлифовальным кругом и технологическими приспособлениями для зажима.
- Твердосплавные ножи следует затачивать только на специальном заточном станке в условиях специализированной сервисной мастерской.
- Ножи из быстрорежущей стали можно затачивать на мокром бруске с использованием специального устройства для выбора угла заточки. Затачивать ножи рекомендуется мелкозернистым точильным бруском.
- Для контроля геометрических параметров режущей части строгальных ножей после заточки следует применять универсальные угломеры с диапазоном измерений 00–1800 или угловые шаблоны.
- Заточку строгальных ножей следует производить только по задней поверхности 45 (см. рис. G). Задний угол α заточки строгального ножа зависит от твердости древесины. Для мягких пород дерева (липа, осина, сосна, ель) рекомендуемый задний угол заточки должен быть α = 35°, для твердых пород (бук, дуб, кизил) α = 45°.
- Для работы с обычной древесиной используется угол заточки 40°.
- Режущая кромка строгального ножа после заточки должна быть прямолинейной по всей длине, острой и не иметь завалов. На ней не должно быть зазубрин, рисок и трещин.
- Брусок желательно использовать в смоченном водой виде. Поверхность бруска должна быть прямой и гладкой
- Для снятия заусенцев после заточки следует выполнить доводку строгальных ножей доводочным абразивным бруском
- Перед тем как установить на станок ножи, их следует отбалансировать, чтобы они имели одинаковую длину, ширину, толщину и массу. Балансировку ножей производят на специальном приспособлении или на балансировочных весах. Разность в массе ножей допускается не более 0,5 % (не более чем 1 грамм). Кроме того, ножевой вал, на который крепят ножи, и крепежные детали должны быть также отбалансированы. Одним из вариантов статической балансировки строгальных ножей является удаление (сошлифовывание) слоя металла с его торца 43 (см. рис. G). Удалять металл строгального ножа 40 на торце 43 следует только до линии пересечения задней поверхности 45 и опорной поверхности 46.
- При установке строгальных ножей на ножевой вал необходимо следить за тем, чтобы они плотно прилегали опорной поверхностью и передней поверхностью к плоскостям прижимных планок и пазам ножевого вала.
- Левая и правая часть каждого лезвия должны быть параллельны плоскости неподвижного стола.
Пиление и установка пильного диска на станок WM-Multi-03 (Рис.H,I,J,K)
- Пиление (распиливание) — это дереворежущая технологическая операция со снятием стружки. При пилении распиливают заготовки в форме отрезков досок, брусьев или брусков, имеющих хотя бы одну плоскую базу. Пиление осуществляют вдоль волокон древесины (продольное пиление) или поперек волокон древесины (поперечное пиление).
- Для пиления необходимо использовать подготовленный и просушенный пиломатериал, геометрические размеры и состояние поставки которого позволяют выполнять обработку на пильном столе данного станка. Подготовка станка и установка пильного диска
- Установите и закрепите на демонтированном пильном столе 25 (см. рис. J) нож расклинивающий 32 и защитный кожух 28.
- На посадочную шейку фланца 48 (см. рис. H) установите пильный диск 29.
- Пильный диск 29 с фланцем 48 установите на резьбовой конец 51 ножевого вала 8 (см. рис. I) и закрутите от руки гайку 49
- Вставьте металлическую пластину длиной L = 150 мм и размерами поперечного сечения 8 × 20 мм, в паз ножевого вала 8 и, удерживая ее одной рукой, другой рукой с помощью стандартного гаечного ключа надежно затяните гайку 49
Операции, выполняемые на фрезерном суппорте станка WM-Multi-03 (Рис. L,М)
- Фрезерование — это дереворежущая операция со снятием стружки, выполняемая на фрезерном суппорте 19 данного станка с помощью концевой фрезы 64.
- Концевой фрезой можно фрезеровать плоскости, уступы, пазы, шипы и криволинейные контуры (при согласованном перемещении рычагов продольной и поперечной подачи 1 и 17 и (или) винта 22 вертикальной подачи фрезерного суппорта 19.
- Наладка станка на фрезерование аналогична сверлильной операции
Схема сборки станка WM-Multi-03 №1
Схема сборки станка WM-Multi-03 №1. Смотреть в увеличенном масштабе
Схема сборки станка WM-Multi-03 №2
Схема сборки станка WM-Multi-03 №2. Смотреть в увеличенном масштабе
Схема сборки станка WM-Multi-03 №3
Схема сборки станка WM-Multi-03 №3. Смотреть в увеличенном масштабе
Схема сборки станка WM-Multi-03 №4
Схема сборки станка WM-Multi-03 №5
Технические характеристики комбинированного станка WM-Multi-03
| Наименование параметра | WM-Multi-03 | |
|---|---|---|
| Фугование (строгание). Основные параметры станка | ||
| Наибольшая ширина обрабатываемого материала, мм | 200 | |
| Наибольшая глубина снимаемого слоя, мм | 3 | |
| Частота вращения шпинделя, об/мин | 3500 | |
| Диаметр корпуса ножевого (строгального) вала, мм | 125 | |
| Размер строгального ножа, мм | 210 х 30 х 3 | |
| Количество строгальных ножей | 3 | |
| Размер строгального стола, мм | 960 х 210 | |
| Наклонное строгание по направляющей планке, град | 45 | |
| Пиление. Основные параметры станка | ||
| Диаметр шпинделя, мм | 20 | |
| Частота вращения шпинделя, об/мин | 3500 | |
| Диаметр пильного диска, мм | 250 х 30 | |
| Максимальный размер поперечного пиления, мм | 300 | |
| Максимальная глубина пиления, мм | 70 | |
| Косое пиление по направляющей планке, град | 45 | |
| Размер рабочей поверхности пильного стола, мм | ||
| Размер рабочей поверхности суппорта пильного стола, мм | ||
| Сверление. Фрезерование. Основные параметры станка | ||
| Диаметр шпинделя, мм | В16 | |
| Максимальная глубина сверления, мм | 90 | |
| Диаметр сверления, мм | 1,5..13 | |
| Размер рабочей поверхности сверлильного суппорта, мм | ||
| Поперечный ход суппорта (подвижного стола), мм | 110 | |
| Продольный ход рабочего суппорта, мм | 95 | |
| Вертикальный ход суппорта, мм | 80 | |
| Электрооборудование станка | ||
| Род тока питающей сети | 220В 50Гц | |
| Количество электродвигателей на станке, шт | 1 | |
| Электродвигатель — номинальная мощность, кВт | 1,5 | |
| Габарит и масса станка | ||
| Габарит станка (длна х ширина х высота), мм | 1070 х 11150 х 530 | |
| Масса станка, кг | 100 |
Полезные ссылки по теме. Дополнительная информация
Каталог справочник деревообрабатывающих станков
Паспорта деревообрабатывающих станков
Новое. Электроинструмент на интернет-аукционе Au.ru
Под заказ с завода, заказ от 5 до 10 дней.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Литая чугунная станина и рабочие столы
3-ножевой барабан
Автоматическая подача при рейсмусовании
Устройство защиты и ограждения
Характеристики
Номинальная мощность — 2200 Вт
Частота вращения ножевого вала — 4000 мин?¹
Количество ножей — 3 шт
Фугование
Максимальная глубина строгания — 3 мм
Максимальная ширина строгания — 250 мм
Рейсмусование
Максимальная глубина строгания — 3 мм
Максимальная ширина строгания — 250 мм
Максимальная высота строгания — 120 мм
Максимальная длина заготовки — 150 мм
Скорость автоматической подачи — 6,5 м/мин
Распиловка
Максимальный диаметр пильного диска — 250*32 мм
Ход подвижного стола — 300 мм
Максимальная глубина пропила — 70 мм
Фрезерование
Внешнний диаметр фрезы — 100 мм
Посадочный диаметр фрезы — 20 мм
Максимальная ширина фрезерования — 40 мм
Максимальная глубина фрезерования — 50 мм
Сверлильно-пазовальные работы
Максимальный диаметр сверла — 12 мм
Максимальная глубина сверления — 90 мм
Габариты,вес.
Габариты упаковки — 1140*810*740 мм
Вес — 200,0 кг
Страна производитель — Россия (Хабаровск)
Сервис-центр в Красноярске — есть
Многооперационный станок CF 741 | Felder
001
Напряжение электросети 3x 400 В
002
Напряжение электросети 3x 230 В
003
Напряжение электросети 1x 230 В, мощность двигателя 4,0 ЛС (3,0 кВт)
004
Частота двигателя 50 Гц
005
Частота двигателя 60 Гц
006
Мощность двигателя 4.0 ЛС (3.0 кВт)*
007
Мощность двигателя 5.5 ЛС (4.0 кВт)*
008
Мощность двигателя 7.5 ЛС (5.5 кВт)*
009
Мощность двигателя 10.0 ЛС (7.35 кВт)*
10
Пуск «звезда-треугольник» для двигателя мощностью от 7.5 Л.С. и 3×230В
11
Переключатель прямого и обратного вращения
12
Безпотенциальный контакт
14
Трехфазный разъем CEE для дополнительного оборудования с задержкой подключения (необходим для использования автоподатчика)
30
Ширина фугования в мм
CF 741 S Professional
410
—
Общая длина фуговального стола в мм
CF 741 S Professional
1650
—
Длина подающего фуговального стола в мм
CF 741 S Professional
800
32
Направляющая фуганка 1150 мм
33
Фуговальная упорная линейка 1150 мм анодированная
34
Дополнительный стол для фуговального упора
36
Защита фуганка EURO Standart
37
Защита фуганка EURO „Comfort“
38
2-х ножевой строгальный вал Felder-system
39
4-х ножевой строгальный вал Felder-system
40
4-х ножевой строгальный вал Standard
41
3-х ножевой строгальный вал TERSA
44
Cпиральный строгальный вал Silent-POWER
—
Количество ножей — Cпиральный строгальный вал Silent-POWER
—
Макс. глубина строгания в мм
50
Ширина рейсмусования в мм
CF 741 S Professional
404
—
Высота рейсмусования мин.–макс. в мм
CF 741 Professional
3-230
CF 741 S Professional
3-230
51
Цифровой индикатор для высоты рейсмусования в мм
52
Цифровой индикатор для высоты рейсмусования в дюймах
53
Электрическая регулировка высоты и цифровой индикатор на рейсмусовом столе (Система «Power-Drive» D1)
56
Двух-скоростной привод подачи синхронизированный 6+12 м/мин
69
Пильный узел с наклоном пилы 90º–45º градусов, макс.высота реза 104 мм с пильным диском 315 мм, 4800 об./мин.
201
Электрическая установка высоты и угла пильного диска со светодиодной индикацией (#119)
71
Цифр.индик.угла наклона основного пильного диска
82
Подготовка для пазовального инструмента
84
Точная регулировка параллельного упора
73
Соединительный сегмент
74
Зависимый подрезной узел стандарт
23
Подрезной агрегат с независимым двигателем 1x 230 V; подрезной диск Ø 100 мм с основным пильным диском Ø 300 мм (#003)
75
Независимый подрезной узел двигатель 75кВт 400В
80
Защита пилы EURO II
109
Ручной наклон шпинделя 90º–45º
—
Расстояние между планками ограждения фрезы в мм
CF 741 S Professional
230
118
Электрическая регулировка высоты фрезы со светодиодной bиндикацией (Система «Power-Drive» F1) (#110)
119
Электрическая установка высоты и угла фрезы с светодиодным индикатором (#201)
110
Цифровой индикатор наклона фрезерного шпинделя (!119)
103
Фрезерный шпиндель Ø 30 мм, L=115 мм
107
Фрезерный шпиндель Ø 32 мм, L=115 мм
106
Фрезерный шпиндель Ø 35 мм, L=115 мм
104
Фрезерный шпиндель Ø 50 мм, L=115 мм
105
Фрезерный шпиндель Ø 1¼”, используемая высота над столом 115 мм
100
Фрезерный шпиндель Ø 30 мм, L=140 мм
101
Фрезерный шпиндель Ø 40 мм, L=160 мм
102
Фрезерный шпиндель Ø 50 мм, L=160 мм
108
Высокоскоростной шпиндель 15000 об/мин, 50Гц
112
Фрезерный упор “230” инструмент макс. Ø 230 мм, длина упорных пластин 400 мм
123
Защита фрезерного шпинделя EURO
113
Система MULTI для фрезрного упора „230“ (#112)
116
Упорные пластны 450 анодированные
117
Упорные пластины 550 с планками безопасности (#112)
125
Фрезерный упор “Integral“ 500 мм
115
Алюминиевые пластины фрезерного упора
132
Подвижный стол 2050 мм**
133
Подвижный стол 2500 мм анодированный**, с обрезным башмаком
136
Анодирование подвижного стола
139
Кнопка запуска на форматно-подвижном столе
131
Подвижный стол 1300 мм**
141
Подвижный стол 1550 мм**
134
Подвижный стол 2800 мм анодированный**, с обрезным башмаком
135
Подвижный стол 3200 мм анодированный**, с обрезным башмаком
159
Расширительный стол 1100 мм
160
Расширительный стол 1300 мм
164
Торцовочный упор 1100 мм
165
Расширение торцовочного упора до 2000 мм (#164)
166
Торцовочный упор 2600 мм для расширительного стола (#159/160)
169
Торцовочный упор 3200 мм вместо 2600 мм (#166/168+159/160)
170
Высокоточная усорезная направляющая INDEX
173
Высокоточная усорезная направ.с компенсацией длины
168
Торцовочный упор 2600 мм (#159/160)
161
Расширительный стол 1500 мм
171
Поперечный упор 1900 мм, 1 цифровой торцовочный упор до 1900 мм, телескопическим расширением до 3200 мм для расширительных столов 1500
172
Торцовочный упор цифровой 3200 мм, с 2-я цифровыми упорами для расширительного стола 1500
191
Пазовальный патрон, диапазон зажима 0–16 мм
190
Пазовальный стол professional
194
Транспортное устройство для пазовального стола (#190)
—
Рабочая высота в мм
CF 741 S Professional
890
—
Мин. транспортная ширина в мм (без 012)
CF 741 S Professional
1500
13
Расширение корпуса съемное
—
Диаметр аспирационного патрубка в мм фуганок/рейсмус
CF 741 S Professional
120
—
Диаметр аспирационного патрубка в мм на защите пилы
CF 741 Professional
120/50
CF 741 S Professional
120/50
—
Диаметр аспирационного патрубка в мм на фрезерном упоре/в корпусе
CF 741 Professional
120/80
CF 741 S Professional
120/80
—
Вес в кг (со стандартной конфигурацией)
CF 741 S Professional
1120
210
Роликовая каретка
212
Откидное крепление для автоподатчика
211
Соеденительная система для расширения стола (рейсмусовый стол)
221
Платформа для транспортировки контейнеров
Надпись S … Серийная комплектация O … Опция W … Опция, доступная без доплаты — … Не поставляется
| Производитель | КРАТОН |
| Вес, кг | 100 |
| Гарантия, год | 1 |
| Диаметр сверления, мм | 1.5-13 |
| Мак. глубина пиления под углом 90°, мм | 70 |
| Мак. глубина строгания за один проход, мм | 3 |
| Мак. ширина обрабатываемой заготовки, мм | 200 |
| Обороты двигателя, об/мин | 3500 |
| Объем упаковки, м³ | 0.65 |
| Пиление: | + |
| Посадочный диаметр, мм | 30 |
| Размер упаковки (ДхШхВ), мм | 1070х1150х530 |
| Сверление/фрезерование: | + |
| Строгание: | + |
| Модель | WM-Multi-03P |
| Напряжение, В | 220 |
| Частота вращения рабочего вала, об/мин | 3500 |
| Мощность двигателя, Вт | 2200 |
| Размер рабочего стола (строгального), мм | 960×200 |
| Строгание в размер по толщине (рейсмус) | — |
| Тип | универсальный станок |
| Тип электродвигателя | асинхронный |
| Передача | ременная |
| Вертикальный ход подвижного стола, мм | 80 |
| Количество ножей на рабочем валу, шт | 3 |
| Мак. ширина поперечного пиления (суппорт), мм | 300 |
| Частота вращения, об/мин | 3500 |
| Диаметр диска, мм | 250 |
| Поперечный ход рабочего стола, мм | 110 |
| Продольный ход рабочего стола, мм | 95 |
| Упаковка | коробка |
Эффективный и универсальный многофункциональный деревообрабатывающий станок
Доступ к высококачественным, профессиональным и универсальным. Многофункциональный деревообрабатывающий станок на Alibaba.com для всех видов промышленной резки дерева и изготовления мебели. Эти эффективные. Многофункциональный деревообрабатывающий станок - одни из самых продаваемых на сайте товаров от ведущих производителей и поставщиков, доступные по невероятным ценам и прекрасным скидкам.Эти крепкие. Многофункциональный деревообрабатывающий станок идеален для коммерческих целей благодаря своей превосходной прочности и стабильной производительности, которая гарантируется без ущерба для качества. Это машины с интеллектуальным управлением, которые имеют обширные гарантийные сроки и сертификаты качества.Оборудованные модернизированными технологиями и передовыми функциями, эти. Многофункциональный деревообрабатывающий станок изготовлен из прочных материалов, обеспечивающих повышенную долговечность, экологичность и длительный срок службы.Эти продукты экологически чистые и в то же время считаются энергосберегающими машинами. Эти. Многофункциональный деревообрабатывающий станок оснащен антискользящими узлами, повышенной точностью и повышенной жесткостью. Эти. Многофункциональный деревообрабатывающий станок также оснащен острыми лезвиями различных размеров и может работать со всеми видами древесины.
Alibaba.com предлагает обширную линейку доменов. Многофункциональный деревообрабатывающий станок , который доступен в различных размерах, формах, цветах, мощностях и функциях в зависимости от моделей.Это оптимальное качество. Многофункциональный деревообрабатывающий станок обладает высокой производительностью, а затраты на техническое обслуживание минимальны, что позволяет экономить деньги с течением времени. Стол подачи этих продуктов может быть изменен в соответствии с требованиями заказчика. Эти. Многофункциональный деревообрабатывающий станок также оснащен инфракрасным лучом, который помогает рассчитывать путь пиления древесины.
Откройте для себя увлекательный ассортимент. Многофункциональный деревообрабатывающий станок , который удовлетворит все ваши требования.Эти продукты доступны в виде заказов OEM и ODM вместе с индивидуальной упаковкой для оптовых заказов. Эти продукты имеют сертификаты ISO, CE и ROHS. Многофункциональный деревообрабатывающий станок Поставщики также могут быть уверены в выгодных сделках.
Многофункциональный деревообрабатывающий станок по цене 80000 рупий / штука | Станки деревообрабатывающие
О компании
Год основания 1947
Юридический статус фирмы Партнерство Фирма
Характер бизнеса Производитель
Количество сотрудников До 10 человек
Годовой оборот Rs.1-2 крор
Участник IndiaMART с октября 2003 г.
GST27AAIFM0162F1ZJ
Код импорта и экспорта (IEC) 03120 *****
Экспорт в Словению, Катар, Испанию, Соединенные Штаты Америки, Южную Африку
Machine Tool Traders , с его MASTER станками , является ведущим производителем Gold Jewellry Making Machines . Мы обслуживаем промышленность с 1947 с экспортом в более чем 40 стран.Сегодня мы являемся одним из ведущих производителей , экспортеров и поставщиков из листопрокатных и проволочно-прокатных станков, станков для огранки алмазов, станков для изготовления золотых цепей, станков для изготовления золотых и серебряных монет, прессов для ювелирных изделий, плавления и вакуумного литья Машины, машины для изготовления браслетов и колец, машины для полировки ювелирных изделий и протяжки проволоки, полые ювелирные изделия и пантографы, прецизионные машины для продольной резки, очистка золота и серебра и т. Д.
Мы также производим и экспортируем различный листовой металл и станки для мастерских, такие как листогибочные машины вальцегибочная машина, листогибочные машины для коробок и листов, ручные приводные вальцы для гибки, станки для резки кругов, станки для вырубки углов, станки для быстрой гибки, механический рабочий по металлу, ножничные ножницы, буферы для опор, полировальные и шлифовальные машины, включая настольный шлифовальный станок, шлифовальный станок для пьедестала , шлифовальные машины с абразивной лентой и гибким валом.
Видео компании
▷ Деревообрабатывающие станки, инструменты и оборудование б / у
Деревообрабатывающие станки промышленного назначения
- Индекс
- Дерево — натуральный материал номер один
- Отрасли промышленности и виды деревообрабатывающего оборудования
- Пилы
- Удаление материала
- Прецизионная обработка
- сборка
- Цилиндрическая токарная обработка
- Финальная полировка
- Обработка шпоном ДСП и профилей
- Наплавка и отделка
- Станки для обработки периферийной древесины
- Что мне нужно знать при покупке деревообрабатывающего оборудования?
- Крупнейшие производители деревообрабатывающего оборудования
Дерево — натуральный материал номер один
Дерево всегда было самым популярным натуральным материалом и еще некоторое время будет им оставаться.Он использовался в качестве строительного материала для зданий и мебели на протяжении тысячелетий. Преимущества древесины говорят сами за себя: этот возобновляемый материал, как никакой другой, сочетает в себе два ключевых аспекта — низкую плотность и высокую стабильность. Это делает дерево особенно интересным, когда речь идет о строительстве, поскольку оно может изолировать тепло и выполнять ряд статических требований. На протяжении тысячелетий развивалась обширная деревообрабатывающая промышленность, которая до сих пор играет ведущую роль.
Определение термина «деревообработка»
Деревообработка включает в себя все методы изготовления и обработки деревянных поверхностей.К ним относятся процессы создания форм (механическая обработка или истирание), а также машинный дизайн или нанесение цветов на древесину.
Отрасли промышленности и виды деревообрабатывающего оборудования
Широкий ассортимент деревообрабатывающего оборудования начинается с простых инструментов с ручным управлением и заканчивается крупными промышленными деревообрабатывающими станками. В большинстве случаев деревообрабатывающее оборудование работает путем механической обработки материала или соскабливания слоев для достижения желаемой формы с использованием широкого набора инструментов. Однако существуют столярные станки, которые поддерживают объем и массу материала, изменяя его форму.Дерево также можно согнуть в любую необходимую форму с помощью пара под давлением, что не меняет ни одного из положительных свойств дерева.
Диапазон доступных деревообрабатывающих инструментов и оборудования лучше всего можно объяснить, проследив путь материала от его зарождения в виде ствола дерева до готового продукта.
Пиление
Заготовка древесины
Стволы деревьев сегодня больше не разделяют топорами; эту работу сейчас выполняют пилы. Бензопилы являются основным типом деревообрабатывающих инструментов, но их часто дополняют более современные лесозаготовительные машины для повышения производительности и значительного повышения безопасности.К ним относятся пилы, особенно на одноименной «лесопилке», которые могут принимать самые разные формы.
Резка
Лесопилки
Стационарные пилы по дереву, такие как цепные пилы и циркулярные пилы, используются на лесопильных заводах для распиливания доставляемых стволов деревьев до приемлемых размеров. Используемые дисковые пилы часто бывают значительных размеров.
Пилы для стройплощадок и цехов
Форматно-раскроечный станок ALTENDORF F45 (источник: altendorf.де)Значительно меньше, но не менее мощные — это ручные циркулярные пилы, строительные пилы, торцовочные пилы и пилы с продольным столом, которые находят хорошее применение на строительных площадках и в мастерских по всему миру. Циркулярные пилы также включают пилы для панелей, которые используются в области производства древесно-стружечных плит.
Ленточная пила — идеальный инструмент для разделения древесины на секции из материалов практически любой ширины. Вместо вращающегося диска в ленточной пиле используется ремень для циркулярной пилы, удерживаемый на месте за счет натяжения, в результате чего она менее долговечна, чем ее собратья с циркулярной пилой.Однако в качестве расходных материалов пильные ленты очень доступны.
Удаление материала
Для измельчения твердого материала до нужной длины или ширины требуются специальные инструменты для обработки дерева, такие как широко используемый строгальный станок по дереву. Строгальные станки — это старинный инструмент из области деревообработки. Классический тип — это ручной рубанок, который до сих пор в больших количествах используется плотниками. Устройство одновременно обеспечивает древесину гладкой поверхностью.
Сегодня существуют также строгальные станки с электрическим приводом, дополняющие традиционный вариант.Они работают с использованием вращающегося ножевого ролика, даже в их крупномасштабных промышленных эквивалентах. Рубанок и строгальный станок используются для уменьшения больших объемов балок и досок до постоянной толщины.
Прецизионная обработка
Станки фрезерные
Фрезерный станок также является ключевым элементом деревообрабатывающего оборудования. Вместо пильного полотна фрезы работают с вращающейся пильной головкой, конструкция которой определяет профиль режущей кромки.Фрезерные станки используются для изготовления деревянных профилей и обработки отдельных контуров панелей и твердых материалов. Также разработан широкий выбор инструментов для деревообрабатывающих предприятий. Самые маленькие и простые фрезы известны как фрезерные станки, которые используются в качестве столярных машин многими плотниками. После установки на рабочий стол и оснащения механическим упором фрезерные станки превращаются в фрезерные станки. Это стандартный инструмент для изготовления деревянных профилей, например, плинтусов или оконных рам.Фрезерные станки высочайшего качества — это фрезерные станки с ЧПУ. Они оснащены фрезерной головкой, которая может проходить через деревянный брусок со всех сторон через три-пять осей для создания любого типа продукта, который только можно вообразить.
Совершенство ЧПУ
Фрезы с ЧПУпредназначены для создания сложных контуров серийного качества и отличаются от металлообрабатывающих станков прежде всего своей жесткостью. Поскольку древесина является относительно мягким материалом, станкам не нужно выдерживать огромное сопротивление и деформации, которые испытывают металлообрабатывающие станки.Вместо блока охлаждающей смазки в деревообрабатывающих станках с ЧПУ используется мощная вытяжка. Вытяжка особенно важна при обработке древесины, поскольку сложные машины очень чувствительны к скоплению пыли.
Еще одно ключевое отличие — относительное отсутствие 3D-обработки по сравнению с металлообработкой. Тем не менее, технология ЧПУ очень важна в 2D-деревообработке, поэтому большая часть деревообрабатывающего оборудования с ЧПУ находится в секторе панельной обработки. Он используется для фрезерования точных и единообразных контуров в конкретные материалы панелей в различных масштабах.
Сборка
Станки сверлильные
В деревянных изделиях часто используются отверстия для вставки штифтов, резьбовых штифтов, болтов и многого другого.
Ручная дрель — один из старейших видов деревообрабатывающего оборудования, который с тех пор превратился в ряд мощных электродрелей и высокоэффективных сверлильных станций. С их помощью в материале можно просверлить отверстия любого типа с неизменно точными результатами. Расточные станки востребованы при производстве мебели и особенно подходят для обработки ДСП.
Дюбель-станки
Ассортимент сверлильных станков также включает станки для установки дюбелей, которые используются для установки дюбелей и штифтов в предварительно просверленные отверстия. Это делает возможной мебель в плоской упаковке, когда заказчик должен собрать вместе несколько различных частей, чтобы сформировать конечный продукт. Без сверлильных станков и станков для установки дюбелей мир мебели, каким мы его знаем, был бы совсем другим.
Цилиндрический токарный
Станки токарные деревообрабатывающие
Токарный станок по дереву — краеугольный камень каждой столярной операции.Все, что нужно сделать круглым, можно обработать на этом предшественнике обычного токарного станка. Деревянный материал зажимается и поворачивается в продольном направлении. Затем можно использовать долото для создания контура по всей окружности предмета. Самые простые токарные станки по дереву — это расширительные узлы для обычных сверлильных станков. Сегодняшние промышленные токарные станки по дереву управляются компьютером, и на них можно положиться, чтобы получить заготовки неизменно высокого качества и размеров.
Окончательная полировка
Шлифовально-полировальные станки отвечают за завершающие процессы обработки дерева.Они соскабливают мельчайшие дефекты и создают мягкую и гладкую основу для непрерывной обработки. Используемые станки — это ленточно-шлифовальные станки, от ручных электрических инструментов до промышленного оборудования для крупномасштабного серийного производства.
Обработка шпоном ДСП и профилей
Технология облицовки
Шпон — это ключевой материал, придающий ДСП более привлекательный и естественный вид. Необходимость обработки фанеры привела к появлению ряда очень сложных и универсальных машин.Одна из них — это машина для снятия кожуры, которая работает по принципам, аналогичным принципам строгальной машины, но с этими устройствами поворачивается ствол дерева; не лезвие. Лущильные машины — это высокоэффективные промышленные машины, которые могут превратить ствол в тонкий, как бумага, шпон за считанные секунды.
Прессы
Прессы для шпона — это простейшие машины для укладки шпона на ДСП, но их эффективность исключительно высока.Базовые прессы для шпона часто заменяются многодневными прессами из-за необходимости серийного производства. С их помощью можно за один рабочий цикл превратить огромное количество панелей из ДСП в красиво облицованные изделия.
Кромкооблицовка
Укладка шпона на профили и кромки ДСП может быть особенно сложной, потому что они не выровнены и не расположены под удобным прямым углом. Другие типы кромок, такие как выпуклые, вогнутые или слоистые, также требуют подходящего станка для нанесения шпона, поэтому были разработаны кромкооблицовочные станки и оборудование для мягкой и постформовки — одни из самых сложных станков в деревообрабатывающей промышленности. .
Наплавка и отделка
Задачи по наплавке и отделке деревянных материалов также выполняются различными станками. Как уже упоминалось, прессы для шпона — это лишь небольшая часть процесса, когда на древесину наносится специальный верхний слой или покрытие. Древесина достаточно универсальна, чтобы ее можно было использовать и на обычных малярных машинах. Станции промышленной окраски широко используются в крупномасштабном производстве и позволяют окрасить любое деревянное изделие в любой цвет и качество поверхности.
Станки для обработки периферийной древесины
Для профессиональной обработки древесины требуется ряд периферийных устройств, например, для доставки материалов, транспортировки товаров и удаления образовавшихся отходов.
Добыча и измельчение
Например, для каждого деревообрабатывающего станка требуется мощный вытяжной агрегат, чтобы стружка и пыль, образующиеся в цехе, не заполнились. Вытяжное оборудование используется для сбора стружки и пыли и их дальнейшей обработки, такой как прессование в древесно-стружечные плиты или пеллеты для дровяных печей.
Древесные отходы образуются при выполнении многих видов деревообрабатывающих работ, даже если машины современные, эффективные и спроектированы так, чтобы свести к минимуму ненужные срезы и побочные продукты. Затем в игру вступают деревообрабатывающие станки, которые измельчают обрезки и делают отходы пригодными для последующего использования в деревообрабатывающем оборудовании.
Погрузочно-разгрузочные работы и транспортировка
Industry также разработала ряд машин для транспортировки деревянных изделий, главным из которых является древесно-стружечная плита, таких как перегрузочные станции, оборудование для штабелирования и укладки на поддоны, роликовые направляющие и конвейерные ленты.
Существует также множество других периферийных станков для деревообрабатывающей промышленности: специализированные упаковочные машины, решения для обработки древесины и многое другое. Мир деревообрабатывающих станков огромен.
Что нужно знать при покупке деревообрабатывающего оборудования?
Рынок б / у сегодня
Профессиональные переработчики дерева и ДСП в первую очередь заботятся об эффективности. Давление на производителей в отношении инноваций огромно — машины / системы часто продаются из соображений эффективности задолго до того, как они будут списаны, чтобы приобрести более современную и, следовательно, плодотворную модель.Рынок подержанных деревообрабатывающих станков богат, что помогает удерживать цены на низком уровне.
Износ / загрязнение
Деревообрабатывающие станки не подвергаются такой же нагрузке, как металлообрабатывающие станки, поэтому они не так надежны, как последние. Тем не менее, внутренний износ профессионального оборудования относительно невелик. Но главное, что касается деревообрабатывающих станков, — это не то, каким силам они могут противостоять, а, скорее, уровень загрязнения.При обработке древесины образуется очень мелкая пыль, которая проникает даже в самые мелкие трещины в механизмах и превращается в трудноудаляемый налет. Если есть электрические компоненты, они подвержены риску короткого замыкания. В подшипниках это приводит к повышенному износу. Если это не заметить, точность фрезы, сверла или кромкооблицовочного станка может резко снизиться.
Покупка б / у
Самое важное, что нужно сделать при покупке подержанного деревообрабатывающего оборудования, — это внимательно изучить внутреннее устройство станка.Даже если машина выглядит отполированной и высококачественной, внутренняя часть может говорить о другом. Особенно страдают машины, которые наносят / приклеивают виниры: присутствует как пыль, так и клей, которые могут навсегда застрять.
Очистка и обслуживание бывшего в употреблении деревообрабатывающего оборудования
Приложив немного терпения и смазки для локтей, можно отремонтировать даже сильно загрязненные машины, которые кажутся полностью вышедшими из строя. Профессиональная чистка, замена изнашиваемых деталей и ремонт могут сделать любое бывшее в употреблении деревообрабатывающее оборудование, выставленное на продажу, безупречным и готовым к многолетней непрерывной эксплуатации.Излучатели сухого льда особенно подходят для этой задачи, поскольку они способны удалять стойкие отложения клея и пыли и придают машинам презентабельный вид в выставочном зале. Теперь даже самые скромные покупатели могут пользоваться преимуществами высококачественного деревообрабатывающего станка.
Основные производители деревообрабатывающего оборудования
Дерево перерабатывается по всему миру, и существует огромное количество производителей оборудования, производящих все мыслимые типы устройств. На Surplex.com вы часто найдете высококачественные бывшие в употреблении деревообрабатывающие станки, предлагающие привлекательные стартовые цены и условия.Мы регулярно добавляем подержанные деревообрабатывающие станки, доступные на наших промышленных аукционах, поэтому всегда стоит регулярно посещать нашу платформу подержанного оборудования. Если вы не можете найти подходящее деревообрабатывающее оборудование для продажи, нуждаетесь в разъяснениях или у вас есть вопрос о продаваемом конкретном столярном инструменте, не стесняйтесь обращаться в нашу службу поддержки клиентов, которая всегда готова предоставить информацию и совет.
Новый ручной станок с ЧПУ: подробный обзор
Станок для обработки древесины Leehyun
: Что это такое?На первый взгляд это может выглядеть как станок с ЧПУ.У него есть шпиндель, прикрепленный к порталу, который управляется компьютером, который заставляет его подниматься и опускаться. Но на самом деле это не станок с ЧПУ. Это изобретательный станок, разработанный корейскими деревообрабатывающими предприятиями, который может выполнять самые разные задачи.
Его главное преимущество заключается в том, что вам не нужно тратить часы на настройку кода, дизайн и настройку скорости резака, количества съемок и т. Д., Что вам нужно сделать с настоящим станком с ЧПУ. Для многих разовых задач это очень неэффективно.Станок для обработки древесины Multi Wood обеспечивает точность и функциональность базовых задач ЧПУ, но скорость и простоту использования обычного ручного фрезерного станка.
Станок для обработки древесины Multi Wood разработан корейской компанией Woodro Leehyun Co Ltd. В настоящее время он доступен только в Корее, но у компании есть планы по его экспорту.
В этой статье мы подробно рассмотрим эту интересную новую машину и попытаемся выяснить, насколько она полезна на самом деле.
Расшифровка (на корейском) машины.В конце он показывает все различные соединения, которые он может сделать с помощью этой машины.
Много разных функций: как это работает?
Возможности станка для многодерева
- Обрежьте ласточкин хвост, муфтовые соединения и шипы
- Выровнять доски
- Вырезание идеальных кругов
- Распил очень длинные доски
- Используйте фрезы на токарном станке
Multi Wood Machine имеет два основных инструмента : шпиндель и циркулярную пилу .Мы также кратко рассмотрим функциональность пилы, но фрезерный станок по шпинделю действительно является ядром станка.
Фрезерный шпиндель
Шпиндель на этом станке идентичен шпинделям на фрезерных станках с ЧПУ, которые, в свою очередь, очень похожи на ручные фрезерные станки, используемые большинством плотников, но управляемые компьютером, а не вручную.
Особенностью шпинделя станка для обработки древесины Multi Wood является то, что он частично управляется компьютером, а частично управляется вручную.Ось Z (высота) перемещается электронным способом с помощью компьютера и двигателя, в то время как горизонтальные оси (X и Y) необходимо перемещать вручную.
Общая рама станка аналогична раме станка с ЧПУ, с порталом, движущимся по линейным рельсам (ось Y), и шпинделем, движущимся по порталу (ось X), также по линейным рельсам. Обычно для электронного перемещения шпинделя и портала используется ременной или винтовой привод, но на станке Multi Wood это делается вручную.
Различные оси могут быть заблокированы на месте или ограничены определенным диапазоном путем установки блоков остановки.Это позволяет вам прокладывать прямую линию или определенную область (например, квадрат).
Следующие руководства: Обрезка ласточкин хвост, коробчатые соединения и шипы
Помимо основных стопорных блоков и фиксации оси на месте, Woodro также разработала различные направляющие для использования с многодеревообрабатывающим станком. Это позволяет вам фрезеровать определенные формы, такие как шипы или ласточкин хвост, и следить за тем, чтобы расстояния между надрезами были равномерными.
Это та область, в которой, на мой взгляд, лучше всего подходит станок для обработки древесины Multi Wood, потому что на нем относительно легко настроить станок, и как только все будет на месте, вы можете быстро обработать множество деталей за одну партию.
ласточкин хвост и коробчатые соединения
Коробчатые соединения и ласточкин хвост разрезаются аналогичным образом. Вдоль оси Y расположена направляющая, к которой можно прикрепить направляющую. В этой направляющей есть небольшие зазоры и блоки, равномерно расположенные, с достаточным пространством, чтобы туда поместилась ручка. Рукоятку, прикрепленную к подвижному порталу, можно легко перемещать вверх и вниз, фиксируя и высвобождая из направляющей.
При использовании правильной фрезы это позволяет создавать идеально разнесенные «ласточкин хвост» и муфтовые соединения, которые гарантированно подходят друг к другу.Вы даже можете использовать несколько досок, скрепленных вместе, и фрезеровать их все за один присест.
В этом видео вы можете увидеть, как «ласточкин хвост» маршрутизируются станком для обработки древесины.
Фрезерование шипов
Для резки шипов на станке для многодерева есть более классическая направляющая. Это руководство похоже на шаблоны, которые можно найти на таких машинах, как Leigh Mortise & Tenon Jig или Pantorouter.
Заготовка закреплена вертикально, а направляющая размещена на направляющих в нужном месте.Железный стержень, который можно перемещать вверх и вниз, а также немного вдоль оси X, затем следует вокруг направляющей. Это гарантирует, что весь материал, кроме самого шипа, будет удален.
В большинстве видеороликов о станке для обработки древесины Multi Wood Machine это показано только в процессе использования, без фактической настройки. Это немного обманчиво, потому что, хотя результаты очень хорошие, большую часть времени уходит на установку направляющей и железной планки в правильное положение. К его преимуществу, это также основной недостаток других подобных приспособлений для врезания и шипа.
Сплющивание
Еще одна полезная функция — выравнивание больших досок. Это работает аналогично приспособлению, которое используют многие плотники-любители, когда им нужно выровнять доску или плиту, которые слишком велики для их фуганок. Плата закреплена на месте, а маршрутизатор перемещается по доске на фиксированной высоте, что делает его везде одинаковой.
Это делается с помощью выравнивающей фрезы, которая намного шире, чем у обычных фрез. Поскольку эта машина довольно мощная, но перемещается гораздо эффективнее, чем ручной маршрутизатор, это можно сделать относительно быстро и легко.
Может возникнуть соблазн использовать этот метод и для небольших досок, но он немного медленнее, чем соединение, поэтому не самый эффективный способ сделать это. Однако, если у вас доска с переключающимся зерном или множеством узлов, метод сплющивания все же может быть предпочтительнее стыковки, чтобы избежать разрывов.
Этот метод также можно применить на станке с ЧПУ, но опять же, вы можете сэкономить время на настройке станка.
В этом видео вы можете увидеть, как идет процесс выравнивания.
Круговая резка
Последняя особенность шпинделя, которую мы обсудим, — это круговая обработка. В отличие от большинства других методов, шпиндель фактически неподвижен (хотя его можно перемещать вверх и вниз по оси Z, чтобы избежать слишком большого взлета за один проход).
Чтобы вырезать идеальные круги, Вудро сделал приспособление, которое уже довольно часто используется на ленточной пиле, где заготовка закреплена посередине, поэтому она может вращаться вокруг центра. Середина размещается на желаемом расстоянии радиуса от фрезы.
Путем вращения заготовки во время резки фрезы можно получить идеальный круг. Преимущество по сравнению с той же процедурой на ленточной пиле заключается в том, что вам не нужно резать внутрь со стороны отходов заготовки. Фактически, здесь вообще нет отходов. Это делает его полезным в случаях, когда вам нужен не сам внутренний круг, а круглое отверстие в конкретной заготовке.
В этом видео вы можете увидеть в действии станок для круговой резки .
Пиление
Как упоминалось ранее, к этому станку, помимо шпинделя, также прикреплена циркулярная пила.В своих видеороликах Вудро показывает несколько станков, и не все из них включают дисковые пилы. Это уже показатель того, насколько важна пила для всей машины.
Пила — это просто модифицированная версия отрезной или торцовочной пилы DeWalt, которую можно опустить с портала на столешницу. Подобно тому, как станок для обработки древесины можно рассматривать как стол для фрезерования обратного хода, пилу можно рассматривать как стол для реверсирования или панельную пилу. Вместо того, чтобы перемещать заготовку, пилу тянут вдоль заготовки.
Специалисты по безопасности и официальные лица лучше разбираются в этом вопросе, но безопасность этого устройства кажется мне несколько сомнительной. Эти модифицированные торцовочные пилы предназначены для торцовки, а не для продольной резки. В сочетании с тем фактом, что обычно полотно пилы встроено в тяжелый стол, это заставляет задуматься о том, что происходит, когда доска с большим движением древесины начинает зажимать полотно. Сможет ли пила сломаться раньше, чем заготовка?
Посмотрите, как работает пила в этом видео (начинается с действия).
Зажим
Поскольку большую часть времени на станке для обработки древесины Multi Wood шпиндель движется, а заготовка находится в неподвижном состоянии (противоположно фрезерному столу), очень важно обеспечить надлежащий зажим материалов.
Для этого Woodro встроил огромные тиски в центр рамы. В середине рамы находится губка, которая проходит через два прочных шпинделя. Этими шпинделями можно управлять электронно (как скоростью, так и расстоянием) с помощью сенсорного экрана, что упрощает управление сверху.Это позволяет зажимать заготовки с двух сторон рамы.
На вершине челюстей гигантских тисков есть множество маленьких собачьих ям, в которые можно поместить упоры или скамейки. Также посередине есть две Т-образные направляющие, которые позволяют использовать и обычные хомуты.
Также имеется система для установки небольшого плато по бокам губок тисков, что помогает каждый раз устанавливать детали на одной и той же высоте. Это важно, если вы хотите фрезеровать несколько шипов на одной высоте.
Токарный станок с ЧПУ
Woodro постоянно совершенствует свой дизайн и регулярно выпускает видеоролики о новых функциях на своем канале YouTube. Последнее дополнение — установка токарного станка на раму их станка. Я не совсем уверен, насколько это улучшено по сравнению с токарными станками с ЧПУ или обычными токарными станками с точки зрения эффективности, но конечные результаты выглядят убедительно.
Сенсорные экраны: управление и образование
Большинство функций станка, такие как перемещение шпинделя вверх и вниз или перемещение тисков вперед и назад, выполняются с помощью сенсорного экрана, прикрепленного к порталу.
Кроме сенсорного экрана управления есть еще экран планшета, чуть выше. На этом экране также есть много обучающих видео. Философия Woodro состоит в том, чтобы помогать плотникам и обучать их использованию своих станков. Размещение обучающих видео прямо у машины кажется разумной стратегией. Хорошее объяснение и образование имеют первостепенное значение, особенно с новой машиной, когда люди не знакомы с тем, как ее использовать.
Преимущества по сравнению с существующими машинами и приспособлениями
Мы можем с уверенностью сказать, что станок Woodro для обработки древесины по дереву представляет собой интересную концепцию с множеством различных функций.Но насколько это полезно на практике?
Давайте сначала посмотрим на его преимущества по сравнению с существующими машинами. По сравнению со станком с ЧПУ, основные преимущества заключаются в том, что вам не нужно проектировать, создавать g-код и выполнять другие трудоемкие задачи по настройке. Для многих задач вам не понадобится высокая точность станка с ЧПУ, и ручные измерения вполне подойдут.
Это также отличная альтернатива нескольким приспособлениям, таким как приспособления для шарнирного соединения, ласточкин хвост, паз и шип и круговые приспособления.Хотя у этих приспособлений есть только одна цель, Multi Wood Machine может выполнять их все, причем почти в равной степени.
Ограничения станка Multi Wood
Конечно, станок для обработки древесины многослойной древесины не справляется со всем. В нем отсутствует возможность создавать изысканные и подробные вырезы фрезерного станка с ЧПУ. У него также есть один серьезный недостаток по сравнению с существующими приспособлениями: его размер. Станок для работы по дереву большой и занимает больше места, чем цех среднестатистического плотника целиком.Но для тех, у кого есть пространство и его применение — небольшие и средние профессиональные магазины древесины — это может быть полезным дополнением.
Одна потенциальная проблема с недавно разработанной машиной — или любым новым изобретением в этом отношении — заключается в том, что ее надежность неизвестна. Большинство продуктов проходят множество итераций и раундов улучшений, чтобы достичь состояния, в котором они будут надежными.
Например, рама станка Multi Wood в основном сделана из дерева. Не исключено, что через 5 лет древесина может потерять форму.Даже изгиб всего на 1 или 2 сантиметра сделает любые измерения ненадежными, что губительно для такой точной машины.
Если присмотреться к каналу Вудро повнимательнее, можно увидеть, что изобретатель очень горд своим творением. Это отличная вещь, потому что это означает, что он сделает все, что в его силах, чтобы сделать из нее отличный продукт. Но это также может быть ловушкой, потому что бывает трудно объективно взглянуть на то, что вы любите.
В результате он стремится использовать машину практически для всего, даже если это не лучшее решение.Панельная пила лучше подходит для резки больших досок, а фуганок — для выравнивания не слишком широких досок.
Таким образом, хитрость с этой машиной заключается в том, чтобы использовать ее в тех случаях, когда ее имеет смысл использовать и где она действительно дает вам преимущество, а не пытаться заставить ее делать все (что может быть заманчивым, если у вас есть блестящий новый машинка тебе очень нравится). При правильном использовании он может стать отличным дополнением к любой небольшой или средней производственной мастерской.
Наладчики, операторы и тендеры на деревообрабатывающие станки на моем следующем шаге
Краснодеревщик, машинист, машинист шлифовальной машины
Изделия из дерева, которые мы используем каждый день, — мебель, кухонные шкафы, музыкальные инструменты и т. Д. — производятся высококвалифицированными мастерами по дереву.Мастера по дереву изготавливают изделия из древесины и синтетических древесных материалов. Современная деревообрабатывающая промышленность очень высокотехнологична; в то время как некоторые продолжают работать с традиционными методами в небольших мастерских, большинство плотников используют автоматизированное оборудование, такое как компьютеризированные станки с числовым программным управлением или станки с ЧПУ, работая на высокопроизводительных сборочных линиях. Мастера по дереву настраивают оборудование, вырезают и формируют деревянные детали, а также проверяют размеры. Они применяют крепеж и клеи и собирают детали в готовые блоки.Чтобы завершить изделие, они устанавливают оборудование и подходят для изделий из стекла, металлической отделки, электрических компонентов и камня. Наконец, шлифуют и наносят финишную отделку. Краснодеревщики и плотники делают деревянные детали и проектируют индивидуальные шкафы в соответствии со спецификациями клиентов, а затем строят и устанавливают их. Мастера мебельной отделки выполняют отделочные работы по окрашиванию, герметизации и финишному покрытию деревянных изделий. Они также ремонтируют мебель и могут работать с антиквариатом, чтобы сохранить и отремонтировать ее. Рабочие могут работать с тяжелыми материалами, подвергаться шуму и пыли.Травмы случаются чаще, чем на многих других работах. Защитное снаряжение, включая защитные очки, респираторы и средства защиты слуха, используется на многих работах. Большинство плотников работают полный рабочий день в обычные рабочие часы. Для плотников обычно требуется аттестат об окончании средней школы или его эквивалент. Для полного овладения знаниями может потребоваться несколько лет обучения без отрыва от производства.
Чем они занимаются:
Настраивайте, эксплуатируйте или обслуживайте деревообрабатывающие станки, такие как сверлильные станки, токарные станки, формовщики, фрезерные станки, шлифовальные станки, строгальные станки и станки для забивания дерева.Может работать с оборудованием с числовым программным управлением (ЧПУ).На работе вы бы:
- Устанавливать, программировать, эксплуатировать или обслуживать компьютеризированные или ручные деревообрабатывающие станки, такие как сверлильные станки, токарные станки, формовочные станки, фрезерные станки, шлифовальные машины, строгальные станки или станки для забивания дерева.
- Проверьте готовые детали на гладкость, форму, угол, глубину резания или соответствие спецификациям и проверьте размеры визуально и с помощью рук, линейки, штангенциркуля, шаблонов или калибров.
- Запустите машины, отрегулируйте органы управления и сделайте пробные разрезы, чтобы убедиться, что оборудование работает должным образом.
Техника и технологии Промышленные или сельскохозяйственные товары
| Базовые навыки
Решение проблем
| Использование рук и пальцев
Контролируемое движение
|
Людям, заинтересованным в этой работе, нравятся занятия, которые включают практических задач и практических задач и их решений. Они преуспевают в работе, на которой нужны:
| Вы можете использовать подобное программное обеспечение на работе: Программа автоматизированного проектирования САПР
Программа для создания и редактирования видео Программное обеспечение операционной системы
|
аттестат средней школы / GED или Начни свою карьеру: | Новые возможности трудоустройства менее вероятны в будущем. 32 160 долл. США 22 490 долл. США 47 780 долл. США | Вам может понравиться карьера в одной из этих отраслей: |
Производителей деревообрабатывающего оборудования на B2BManufactures.com
Информация о деревообрабатывающем станке
Деревообрабатывающие станки используются для формования древесного сырья в различные материалы и полуфабрикаты (балки, доски, фанера, стружка и плиты), детали изделий и конструктивные элементы (для мебели, сельскохозяйственной техники, железнодорожных вагонов и судов), и готовая продукция (мебель, окна, двери, паркет, полы в зданиях, контейнеры, лыжи, музыкальные инструменты, канцелярские товары).
Деревообрабатывающие станки классифицируются по типу выполняемых работ как деревообрабатывающие, гибочные, сборочные, цементирующие и отделочные станки. Деревообрабатывающие станки получили наибольшее распространение в деревообрабатывающей промышленности. Используя различные дереворежущие инструменты, определенная часть отделяется от древесины на этих станках для производства заготовок, деталей или изделий заданного размера и формы с требуемым качеством поверхности. Древесина режется распиловкой, фрезерованием, строганием, сверлением, нарезанием канавок, шлифованием, лущением и полировкой.Стружка может быть либо отходами, либо продуктом (например, фанерой, полученной в процессе обрезки тонких плит после резки без пыли). Резка без стружки происходит при раскалывании (дровоколы), раскроя шпона (ножницы), высечке (станки для ремонта фанеры) и дроблении (дробильные и рубящие машины).
Распиловка выполняется пилами, движение которых возвратно-поступательное, вращательное или прямолинейное. Фрезерование выполняется вращающимися фрезами (прямолинейными лезвиями или профильными фрезами), а строгание — на строгальных станках с фиксированными режущими лезвиями (в этом случае заготовка перемещается) или возвратно-поступательными лезвиями, которые срезают тонкий поверхностный слой древесины.Сверление и долбление (долбление) выполняются специальными сверлами на сверлильных, сверлильно-долбежных и долбежных станках. Нарезание канавок обычно выполняется с помощью долбежного инструмента для проделывания отверстий в древесине, в первую очередь для шиповых соединений. В процессе токарной обработки с поверхности вращающегося тела удаляется стружка одинаковой толщины. Пилинг — это спиральное развертывание цилиндра в тонкую полосу (лист шпона). Он аналогичен фазе радиальной подачи в процессе токарной обработки, но сопровождается прессованием стружки (шпона) и происходит после предварительного пропаривания обрабатываемой древесины.При шлифовке древесины гранулы абразивных материалов служат фрезами. Измельчение производится на роторных и дисковых дробильных или измельчающих машинах для производства промышленных стружек для бумажных фабрик из отходов деревообрабатывающей промышленности (кромок и плит). Такие машины измельчают отходы с помощью лопастей, установленных на валу, или металлических пластин, прикрепленных к ротору машины.
По способу обработки древесины (который характеризуется типом используемого процесса резки, конструкцией режущего инструмента и природой исходного материала) различают деревообрабатывающие станки, работающие на распиловке, фрезеровании, строгании, сверлении. , токарная обработка, лущение, точение, полировка и дробление.По специализации деревообрабатывающие станки относят к станкам общего назначения, которые широко используются в различных отраслях народного хозяйства, и станкам специального назначения для работ, выполняемых только в определенных отраслях. Универсальные станки (многоцелевые и универсальные токарные) обычно используются в небольших цехах. Многоблочные станки имеют несколько независимо работающих шпинделей, установленных на общей стойке, а универсальные станки оснащены одним шпинделем, к которому можно прикреплять различные инструменты.Отдельную группу составляют многошпиндельные автоматы и полуавтоматы, многосекционные станки, передаточные линии и токарные комбайны, выполняющие одновременно или последовательно несколько операций над обрабатываемой деталью. Линии передачи обычно используются на крупных специализированных предприятиях. Дереворежущие станки, особенно дисковые пилы, ленточные пилы, фрезерные и шлифовальные станки) имеют высокие скорости резания (20-60 м / с; иногда 100 м / с и выше). Из-за больших скоростей резания рабочие валы многих типов станков имеют скорость вращения 3000-6000 об / мин, а копировальные (профильные) фрезерные станки — до 30 000 об / мин.
Станки с возвратно-поступательным движением инструментов (многослойные фрезы и шпонарезчики) имеют более низкие скорости резания (обычно не более 7-8 м / сек). Дереворежущие станки обычно имеют механическую подачу (до 100 м / мин). Большинство машин оснащено индивидуальными электроприводами мощностью 0,5-200 киловатт. Гидравлические и пневматические приводы, фотореле, токи высокой частоты (100-400 герц) и дистанционное управление широко используются на современных токарных станках и автоматических линиях.
Гибочные станки придают древесине необходимую форму путем гибки без нарушения связей между древесными частицами.Работы по стыковке отдельных деталей в узлы и изделия производятся на сборочных стендах. Существуют различные монтажные верстаки для сборки деталей для цементирования, а также для выполнения шиповых, шурупных, дюбельных, гвоздевых и зажимных соединений. Столы для цементирования оснащены резиновыми роликами или щеточными, дисковыми, вальцовочными или распылительными устройствами. Отделочные верстаки предназначены для окраски изделий и нанесения на их поверхности декоративных и защитных покрытий, а также для обработки покрытий (полировки и полировки).Цвета наносятся на машины с роликами; декоративные, лакокрасочные и защитные покрытия наносятся на специальных лакокрасочных машинах или на линиях методом распыления. Шлифовальные станки, обычно ленточного (многополосного сквозного) типа, используются для шлифования и полировки поверхностей изделий непосредственно перед нанесением лакового покрытия; Поверхности изделия полируются на роликовых станках, а иногда и с помощью подушечек. Наиболее эффективные и часто используемые вальцовые машины имеют ролики, собранные из специальных ватных дисков.
Источник: Энциклопедия
Устанавливать, эксплуатировать или обслуживать деревообрабатывающие станки, такие как сверлильные станки, токарные станки, формовочные машины, фрезерные станки, шлифовальные станки, строгальные станки и станки для забивания деревянных гвоздей. Может работать с оборудованием с числовым программным управлением (ЧПУ).
| Показано 5 из 26
Нет доступной информации.
| |