Применение манометров точных измерений
Линейка манометров точных измерений (МТИ) была создана для проведения измерений в лабораторных условиях. Не редко у потребителей возникает вопрос, можно ли использовать МТИ в качестве эталона? Можно, однако, необходимо соблюсти ряд условий, чтобы получить возможность использовать средство измерений утвержденного типа в качества эталона. А именно – провести аттестацию эталона.
Начать следует с подготовки пакета документов: паспорт, правила содержания и применения эталона, методика периодической аттестации. Затем необходимо обратиться в аккредитованную лабораторию для проведения поверки и выписки свидетельства о поверки с указанием разряда эталона. После подтверждения манометра заявленным метрологическим характеристикам проводится аттестация эталона и оформляется свидетельство об аттестации. На заключительном этапе пакет документов отправляется в Росстандарт для проведения экспертизы утверждения эталона и регистрации в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений.
После утверждения Росстандарта МТИ можно использовать в качестве эталона для поверки приборов классом точности 1,6; 2,5; 4,0. Согласно поверочной схеме для средств измерения давления по ГОСТ Р 8.802-2012 МТИ классом точности 0,4; 0,6; 1,0 относятся к эталонам 4-го разряда. При использовании эталонов 4-го разряда для поверки также необходимо соблюдать условие соотношения пределов допускаемой основной погрешности 1:4. Например, МТИф кл.т. 0,4, следует использовать для манометров классом точности ниже 1,6, т.к. 0,4*4=1,6. Недопустимо использовать МТИф кл.т. 0,4 для поверки приборов классами точности 1,5, 1,0 и 0,6.
МТИф выпускаются с двумя типами шкал: шкала физической величины (шкала отношений) и условная шкала (абсолютная).
Шкала физической величины обладает такими характеристиками как цена деления, класс точности и единицы измерений. Точность прибора зависит от класса точности указанного на шкале, в пределах которого настраивают прибор. Количество делений на шкале регламентировано ГОСТом2405 и ТУ.
книга «МАНОМЕТРЫ» от НПО «ЮМАС»
НЕКОТОРЫЕ ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ
ПО ИЗМЕРЕНИЯМ, МЕТРОЛОГИИ
И МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЕ [39 и др.]
Абсолютная погрешность измерения – погрешность измерения, выраженная в единицах измеряемой величины.
Аккредитация лабораторий – официальное признание того, что лаборатория субъекта хозяйствования правомочна осуществлять поверку или калибровку конкретных типов или видов средств измерений.
Аналоговый измерительный преобразователь – измерительный преобразователь, преобразующий одну аналоговую величину в другую, например в выходной измерительный сигнал.
Аналоговый измерительный прибор – измерительный прибор, показания которого являются непрерывной функцией измерений измеряемой величины.
Аналого-цифровой измерительный преобразователь – измерительный преобразователь, предназначенный для преобразования аналогового измерительного сигнала в цифровой код.
Ведомственная поверка средства измерений – поверка средства измерений, производимая ведомственными органами метрологической службы.
Вид средства измерений – это совокупность средств измерений, предназначенных для измерения данной физической величины/6/.
Влияющая физическая величина – физическая величина, не являющаяся измеряемой данным средством измерений, но оказывающая влияние на результаты измерений этим средством.
Внеочередная поверка средства измерений – поверка средства измерений, производимая до наступления срока его очередной периодической поверки.
Входной сигнал средства измерений – сигнал, поступающий на вход средства измерений.
Выходной сигнал средства измерений – сигнал, получаемый на выходе средства измерений.
Государственная поверочная схема – поверочная схема, распространяющаяся на все средства измерений данной физической величины/6/.
Государственная поверка средства измерений – поверка средства измерений, производимая органами Государственной метрологической службы.
Государственные испытания средств измерений – экспертиза технической документации на вновь разрабатываемые средства измерений и их экспериментальные исследования, проводимые органами государственной метрологической службы или по их поручению, для определения степени соответствия средств измерений установленным нормам, потребностям народного хозяйства и современному уровню развития приборостроения, а также целесообразности их производства.
Государственный эталон единицы величины – эталон единицы величины, признанный решением уполномоченного на то государственного органа в качестве исходного на территории Российской Федерации/5/.
Государственный метрологический контроль — деятельность, осуществляемая государственной метрологической службой по утверждению типа средств измерений, поверке средств измерений (включая рабочие эталоны), по лицензированию деятельности юридических и физических лиц по изготовлению, ремонту, продаже и прокату средств измерений/6/.
Государственный метрологический надзор — деятельность, осуществляемая государственной метрологической службой по надзору за выпуском, состоянием и применением средств измерений (включая рабочие эталоны), за аттестованными методиками измерений, соблюдением метрологических правил и норм, за количеством товаров при продаже, а также за количеством фасованных товаров в упаковках любого вида при их расфасовке и продаже /6/.
Государственный первичный эталон – первичный эталон, признанный решением уполномоченного на то государственного органа в качестве исходного на территории государства/6/.
Градуировка средств измерений – определение градуировочной характеристики средства измерений/6/.
Градуировочная характеристика средства измерений – это зависимость между значениями величин на входе и выходе средства измерений, полученная экспериментально/6/.
Действительное значение физической величины
Деление шкалы – это промежуток между двумя соседними отметками шкалы средства измерений/6/.
Деформационный манометр – манометр, принцип действия которого основан на зависимости деформации чувствительного элемента или развиваемой им силы от измеряемого давления/10/.
Диапазон измерений – область значения измеряемой величины, для которой нормированы допускаемые погрешности средства измерений/4/.
Диапазон показаний – область значений шкалы, ограниченная конечным и начальным значениями шкалы/4/.
Динамическая погрешность средства измерений – разность между погрешностью средства измерений в динамическом режиме и его статической погрешностью, соответствующей значению величины в данный момент времени.
Длина деления шкалы – это расстояние между осями (или центрами) двух соседних отметок шкалы, измеренной вдоль воображаемой линии, проходящей через середины самых коротких отметок шкалы/6/.
Длина шкалы – расстояние между крайними отметками шкалы, отсчитанное по дуге окружности или по прямой линии, проходящей через середины наименьших отметок /4/.
Дрейф показаний средства измерений – это изменение показаний средства измерений во времени, обусловленное изменением влияющих величин или других факторов/6/.
Зона нечувствительности средства измерений – это диапазон значений измеряемой величины, в пределах которого ее изменения не вызывают выходного сигнала средства измерений/6/.
Единица физической величины – физическая величина, которой по определению присвоено числовое значение, равное 1.
Единство измерений – состояние измерений, при котором их результаты выражены в узаконенных единицах и погрешности измерений не выходят за установленные границы с заданной вероятностью/5/.
Законодательная метрология – раздел метрологии, предметом которого является установление обязательных технических и юридических требований по применению единиц физических величин, эталонов, методов и средств измерений, направленных на обеспечение единства и необходимости точности измерений в интересах общества/6/.
Значение физической величины – оценка размера физической величины в виде какого-то числа принятых единиц измерения.
Измерение – нахождение значения физической величины опытным путем с помощью специальных технических средств.
Измерение физической величины – совокупность операций по сравнению измеряемой величины с единицей физической величины и представление ее в форме, наиболее удобной для использования.
Измерительная информация – информация о значениях измеряемых физических величин.
Измерительное устройство – часть измерительного прибора или измерительной системы, имеющая выделенную обособленную конструкцию и назначение.
Измерительный контроль – контроль, осуществляемый с применением средств измерений/6/.
Измерительный механизм средства измерений – часть элементов средства измерений, которые вызывают необходимое перемещение указателя, например стрелки.
Измерительный преобразователь – средство измерений, предназначенное для выработки сигнала измерительной информации в форме, удобной для передачи, дальнейшего преобразования, обработки, хранения, но не воспринимающийся визуально.
Измерительный прибор – средство измерений, предназначенное для выработки сигнала измерительной информации в форме, доступной для непосредственного восприятия наблюдателем.
Измерительный прибор прямого действия – измерительный прибор, в котором предусмотрено одно или несколько преобразований сигнала измерительной информации в одном направлении (без применения обратной связи).
Измерительный прибор сравнения – измерительный прибор, предназначенный для непосредственного сравнения измеряемой величины с известной.
Индикатор – техническое средство или вещество, предназначенное для установления наличия какой-либо физической величины или превышения уровня ее порогового значения/6/.
Инспекционная поверка – поверка средства измерений, производимая при ревизии средств измерений.
Инструментальная погрешность измерения – составляющая погрешности измерения, зависящая от погрешностей применяемых средств измерений.
Испытания средств измерений – обязательные испытания образцов средств измерений в сферах распространения государственного метрологического контроля и надзора с целью утверждения типа средств измерений/6/.
Истинное значение физической величины – значение физической величины, идеально отражающее качественные и количественные отношения, соответствующие этому
параметру.
Исходный эталон – эталон, обладающий наивысшими метрологическими свойствами (в данной лаборатории, организации, на предприятии), от которого передают размер единицы подчиненным эталонам и имеющимся средствам измерений/6/.
Калибровка средств измерений – совокупность операций, устанавливающих соотношение между значением величины, полученным с помощью данного средства измерений и соответствующим значением величины, определенным с помощью эталона с целью определения действительных метрологических характеристик этого средства измерений/6/.
Компаратор – средство сравнения, предназначенное для сличения мер однородных величин/6/.
Конечное значение шкалы – это наибольшее значение измеряемой величины, которое может быть отсчитано по шкале средства измерений/6/.
Косвенное измерение – определение искомого значения физической величины на основании результатов прямых измерений других физических величин, функционально связанных с искомой величиной/6/.
Коэффициент преобразования измерительного преобразователя – отношение сигнала на выходе измерительного преобразовательного преобразователя, отображающего измеряемую величину, к вызывающему его сигналу на входе преобразователя.
Манометр с вялой мембраной – деформационный манометр, в котором измеряемое давление воспринимается вялой мембраной и преобразуется в силу, уравновешиваемую дополнительным устройством/10/.
Мембранный манометр – деформационный манометр, в котором чувствительным элементом является мембрана или мембранная коробка/10/.
Мера – средство измерений, предназначенное для воспроизведения физической величины заданного размера.
Метод измерений – совокупность приемов использования принципов и средств измерений.
Метод поверки средства измерений – метод передачи размера единицы от вышестоящих в поверочной схеме средств измерений нижестоящим.
Метод непосредственной оценки – метод измерений, в котором значение величины определяют непосредственно по отсчетному устройству измерительного прибора прямого действия.
Метод сравнения с мерой – метод измерений, в котором измеряемую величину сравнивают с величиной, воспроизводимой мерой.
Метрологическая аттестация средств измерений – признание метрологической службой узаконенным для применения средства измерений единичного производства (или ввозимого единичными экземплярами из-за границы) на основании тщательных исследований его свойств/6/.
Метрологическая исправность средства измерений – это состояние средства измерений, при котором все нормируемые метрологические характеристики соответствуют установленным требованиям/6/.
Метрологическая надежность средства измерений – это надежность средства измерений в части сохранения его метрологической исправности/6/.
Метрологическая служба – служба, создаваемая в соответствии с законодательством для выполнения работ по обеспечению единства измерений и для осуществления метрологического контроля и надзора/6/.
Метрологическая характеристика средства измерений – это характеристика одного из свойств средства измерений, влияющая на результат измерений и на его погрешность/6/.
Метрологическая экспертиза – анализ и оценивание экспертами –метрологами правильности применения метрологических требований, правил и норм, в первую очередь связанных с единством и точностью измерений/6/.
Метрологические измерения – измерения с использованием эталонов и образцовых средств измерений для целей воспроизведения единиц физических величин и передачи их размера рабочим средствам измерений.
Метрология – наука об измерениях, методах и средствах обеспечения их единства и способах достижения требуемой точности/6/.
Начальное значение шкалы – это наименьшее значение измеряемой величины, которое может быть отсчитано по шкале средства измерений/6/.
Наблюдение при измерении – действия, проводимые по отсчету показаний средства измерения.
Неравномерная шкала – шкала с делениями непостоянной длины, а в некоторых случаях и с непостоянной ценой деления.
Нормальное рабочее положение – положение прибора с вертикальным расположением циферблата (допускаемое отклонение ±5о в любую сторону)/4/.
Нормальные условия применения средств измерений – условия, при которых влияющие величины имеют нормальные значения или находятся в пределах нормальной области значений.
Нулевой метод измерений – метод сравнения с мерой, в котором результирующий эффект воздействия величин на прибор сравнения доводят до нуля.
Образцовое средство измерений (терминология в настоящее время не применяется)– мера, измерительный прибор или измерительный преобразователь, служащие для поверки по ним других средств измерений.
Основная единица физической величины – единица основной физической величины, выбранная произвольно и утвержденная соответствующим государственным органом стандартизации.
Отметка шкалы – знак на шкале средства измерений (черточка, зубец, точка и др.), соответствующий некоторому значению измеряемой физической величины/6/.
Относительная погрешность – отношение абсолютной погрешности измерения к истинному значению измеряемой величины.
Первичная поверка средства измерений – первая поверка средства измерений, производимая при выпуске его из производства или ремонта.
Первичный измерительный преобразователь – измерительный преобразователь, к которому подведена измеряемая величина, т. е. первый в измерительной цепи со стороны измеряемой величины.
Первичный эталон – эталон, обеспечивающий воспроизведение единицы с наивысшей в стране (по сравнению с другими эталонами той же единицы) точностью/6/.
Переменное давление – давление, плавно и многократно возрастающее и убывающее по любому периодическому закону со скоростью от 1 до 10% диапазона показаний (записи) в секунду/4/.
Периодическая поверка средства измерений – поверка средства измерений, производимая при его эксплуатации и хранении через определенные промежутки времени.
Печатающий измерительный прибор – регистрирующий измерительный прибор, в котором предусмотрено печатание показаний в цифровой форме.
Поверитель – специалист поверочной лаборатории, проводящий поверку измерительных средств и имеющий соответствующее удостоверение.
Поверительное клеймо – знак, наносимый на средства измерений и удостоверяющий фактор их поверки и признания годными к применению.
Поверка средства измерения – определение метрологическим органом погрешностей средств измерений и установление его пригодности к применению.
Поверочная схема для средств измерений – нормативный документ, устанавливающий соподчинение средств измерений, участвующих в передаче размера единицы от эталона рабочим средствам измерений (с указанием методов и погрешностей при передаче)/6/.
Поверочная установка – измерительная установка, укомплектованная рабочими эталонами и предназначенная для поверки других средств измерений и подчиненных рабочих эталонов/6/.
Погрешность измерения – отклонение результата измерения от истинного значения измеряемой величины.
Погрешность поверки – погрешность измерений при поверке средств измерения.
Подтверждение типа средств измерений – правовой акт органов государственной метрологической службы, заключающийся в признании соответствия выпускаемых серийно средств измерений ранее утвержденному типу.
Показывающий измерительный прибор – измерительный прибор, допускающий только отсчитывание показаний.
Постоянное давление — давление, не изменяющееся или плавно изменяющееся по времени со скоростью не более 1% диапазона показаний (записи) в секунду/4/.
Предел измерений – наибольшее или наименьшее значение диапазона измерений.
Промежуточный измерительный преобразователь – измерительный преобразователь, находящийся в цепи после первичного преобразователя.
Принцип измерений – совокупность физических явлений, на которых основаны измерения.
Принцип действия средства измерений – физический принцип, положенный в основу построения средств измерений данного вида.
Прямое измерение – измерение, при котором искомое значение величины определяют непосредственно из опытных данных.
Пульсирующее давление – давление, многократно возрастающее и убывающее по любому периодическому закону со скоростью свыше 10% диапазона показаний (записи) в секунду/4/.
Равномерная шкала – шкала с делениями постоянной длины и с постоянной ценой деления.
Рабочее средство измерений – средство измерений, применяемое для измерений, не связанных с передачей размера единиц.
Рабочие условия применения средств измерений – условия, при которых значения влияющих величин находятся в пределах рабочих областей.
Рабочий эталон – эталон, предназначенный для передачи размера единицы рабочим средствам измерений/6/.
Размерность физических величин – выражение, отражающее связь величины с основными величинами системы, в котором коэффициент пропорциональности принят равным 1.
Регистрирующий прибор – измерительный прибор, в котором предусмотрена регистрация показаний.
Результат наблюдения – значение величины, получаемое при отдельном наблюдении.
Результат измерения – значение величины, найденное путем ее измерения.
Самопишущий измерительный прибор – регистрирующий измерительный прибор, в котором предусмотрена запись показаний в форме диаграммы.
Сертификат об утверждении типа средств измерений – документ, выдаваемый уполномоченным на то государственным органом, удостоверяющий, что данный тип средств измерений утвержден в порядке, предусмотренном действующим законодательством, и соответствует установленным требованиям/5/.
Сертификат о калибровке – документ, удостоверяющий факт и результаты калибровки средств измерений, который выдается организацией, осуществляющей калибровку/5/.
Сигнал измерительной информации – сигнал, функционально связанный с измеряемой физической величиной.
Сигнализатор давления – средство контроля, начинающее или прекращающее выдавать выходной сигнал при достижении заданного давления/10/.
Сильфонный манометр – деформационный манометр, в котором чувствительным элементом является сильфон/10/.
Система единиц физических величин – совокупность основных и производных единиц, созданная в соответствии с принятыми принципами для заданной системы физических величин.
Система физических величин – совокупность физических величин, связанных между собой зависимостями.
Систематическая погрешность измерения – составляющая погрешности измерения, остающаяся постоянной или закономерно изменяющаяся при повторных измерениях одной и той же величины.
Системная единица физической величины – основная или производная единица системы единиц.
Сличение средства измерений – сравнение средства измерений с эталонным или образцовым средством измерений того же вида для определения систематических погрешностей.
Случайная погрешность измерения – составляющаяся погрешности измерения, изменяющаяся случайным образом при повторных измерениях одной и той же величины.
Смещение нуля – показание средства измерений, отличное от нуля, при входном сигнале, равном нулю/6/.
Среднее квадратическое отклонение результата наблюдения – параметр функции распределения результатов наблюдений, характеризующий их рассеивание и равный корню квадратному из дисперсии результата наблюдения.
Средства поверки – это эталоны, поверочные установки и другие средства измерений, применяемые при поверке в соответствии с установленными правилами/6/.
Средство измерения – техническое устройство, предназначенное для измерений/5/.
Сходимость измерений – качество измерений, отражающее близость друг к другу результатов измерений, выполняемых в одинаковых условиях.
Технические измерения – измерения с помощью рабочих средств измерений.
Тип средства измерений – это совокупность средств измерений одного и того же назначения, основанных на одном и том же принципе действия, имеющих одинаковую конструкцию и изготовленных по одной и той же технической документации/6/.
Точностные характеристики – характеристики свойств изделий, оказывающие влияние на соответствие реализуемых функций номинальным функциям изделия/12/.
Точность измерений – качество измерений, отражающее близость их результатов к истинному значению измеряемой величины.
Транспортируемый эталон – эталон(иногда специальной конструкции), предназначенный для его транспортирования к местам поверки (калибровки) средств измерений или сличений эталонов данной единицы/6/.
Трубчато-пружинный манометр — это деформационный манометр, в котором чувствительным элементом является трубчатая пружина/10/.
Узкопредельный манометр – манометр с безнулевой шкалой/4/.
Утверждение типа средств измерений – решение (уполномоченного на это государственного органа управления) о признании типа средств измерений узаконенными для применения на основании результатов их испытаний государственным научным метрологическим центром или другой специализированной организацией, аккредитованной Госстандартом страны/6/.
Физическая величина – одно из свойств физического объекта (физической системы, явления или процесса), общее в качественном отношении для многих физических объектов, но в количественном отношении индивидуальное для каждого из них/6/.
Физический параметр – физическая величина, рассматриваемая при измерении данной физической величины как вспомогательная/6/.
Хранение единицы – совокупность операций, обеспечивающих неизменность во времени размера единицы, присущего данному средству измерений/6/.
Цена деления шкалы – это разность значения величины, соответствующим двум соседним отметкам шкалы средства измерений/6/.
Цифровой измерительный прибор – измерительный прибор, автоматически вырабатывающий дискретные сигналы измерительной информации, показания которого представлены в цифровой форме.
Цифроаналоговый измерительный преобразователь – измерительный преобразователь, предназначенный для преобразования числового кода в аналоговую величину.
Числовая отметка шкалы – это отметка шкалы средства измерений, у которого проставлено число/6/.
Чувствительность средства измерений – это свойство средства измерений, определяемое отношением изменения выходного сигнала этого средства к вызывающему его изменению измеряемой величины/6/.
Чувствительный элемент средства измерений – часть первого в измерительной цепи измерительного преобразователя, воспринимающая входной измерительный сигнал.
Шкала средства измерения – часть показывающего устройства средства измерений, представляющая собой упорядоченный ряд отметок вместе со связанной с ними нумерацией/6/.
Эталон единицы величины – средство измерений, предназначенное для воспроизведения и хранения единицы величины (или кратных либо дольных значений единицы величины) с целью передачи ее размера другим средствам измерений данной величины/5/.
Юстировка средств измерений – совокупность операций по доведению погрешностей средств измерений до значений, соответствующих техническим требованиям
Приложение 2
Таблица приставок к единицам измерения СИ
Приставка | Краткое обозначение | Значение | Приставка | Краткое | Значение |
дека | да | 101 | деци | д | 10–1 |
гекто | г | 102 | санти | с | 10–2 |
кило | к | 103 | милли | м | 10–3 |
мега | М | 106 | микро | мк | 10–6 |
гига | Г | 109 | нано | н | 10–9 |
тера | Т | 1012 | пико | п | 10–12 |
пета | П | 1015 | фемто | ф | 10–15 |
экса | Э | 1018 | атто | а | 10–18 |
Приложение 3
Физические свойства разделительных жидкостей
Тип разделительной жидкости |
Плотность при | Температура замерзания, оС | Температура кипения, оС |
Глицерин | 1,25 | –17 | 290 |
Водно-глицериновая | | | |
Дибутилфталат | 1,05 | –35 | 340 |
Этиленгликоль | 1,12 | –12 | 197 |
Водно-этиленгли- | | | |
Трансформаторное | | | |
Циферблаты и шкалы манометров, вакуумметров, мановакуумметров, напоромеров, тягомеров и тягонапоромеров показывающих и самопишущих. Технические требования. Маркировка
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЦИФЕРБЛАТЫ И ШКАЛЫ МАНОМЕТРОВ, ВАКУУММЕТРОВ, МАНОВАКУУММЕТРОВ, НАПОРОМЕРОВ, ТЯГОМЕРОВ И ТЯГОНАПОРОМЕРОВ ПОКАЗЫВАЮЩИХ И САМОПИШУЩИХ
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ. МАРКИРОВКА
ГОСТ 24844-81 (СТ СЭВ 1855-79, СТ СЭВ 3925-82)
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва
УДК 53.085:006.354 Группа ПОД
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ГОСТ
24844—8112
(СТ СЭВ 1855—79, CT СЭВ 3925—82)
ЦИФЕРБЛАТЫ И ШКАЛЫ МАНОМЕТРОВ, ВАКУУММЕТРОВ, МАНОВАКУУММЕТРОВ, НАПОРОМЕРОВ, ТЯГОМЕРОВ И ТЯГОНАПОРОМЕРОВ ПОКАЗЫВАЮЩИХ И САМОПИШУЩИХ
Технические требования. Маркировка
Dials and scales of indicating and recording pressure gauges, vacuum gauges, pressure-and-vacuum gauges, draught gauges, pressure-and-draught gauges. Technical requirements. Marking
ОКП 4210
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19 июня 1981 г. № 3030 срок действия установлен
с 01.07.82 до 01.07.87
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на циферблаты и шкалы показывающих и самопищущих манометров, вакуумметров, мановакуумметров, напоромеров, тягомеров и тягонапоромеров (далее — приборов), предназначенных для измерения избыточного и вакуумметрического давлений жидкостей, газов и пара, в том числе и в холодильных установках.
Настоящий стандарт не распространяется на циферблаты и шкалы приборов с пределами измерений менее 160 Па (0,0016 кгс/см2) и более 1000 МПа (10 000 кгс/см2).
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1855—79 и СТ СЭВ 3925—82.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Циферблаты и шкалы должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технических условий на конкретный прибор по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
1. 2. Исполнение шкалы, направление отсчета и положение нулевой отметки должны соответствовать указанным в табл. 1.
Предел измерений давления | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Предел измерений давления
Единица
давления
избыточного и вакуумметрического
вакуумметрического
От 0 до 40 (от 0 до 4000)
От — 6 до » — 8 » » —10 » » —10 >
600 до 1000) 800 » 800) 1000 » 600) 1000 » 1500) » —112,5 > 12,5 ( » —1250 » 1(250) 1500 > 1000)
2000 » 2000)
От—40 до 0 (от—4000 до 0)
От 0 до » 0 »
» о »
» о »
» о >
» о »
100 (» 160 (» 250 (> 400 (> 600 (>
» 1)
» 1,6) » 2,5) > 4)
» 6)
От — 20 до » — 25 »
» — 40 »
» —100 »
» —100 >
» —ноо »
» —100 »
40 (от 15 ( »
60 ( » —I 60 ( »
150 ( »
до 0,4) » 0,15) » 0,6)
» 0,6)
» 1,5)
» 3)
> 5)
От — 60 до 0
» —юо» о » —160 > о
» —250 » О > —400 » 0
» —600 > о
(от —0,6 до 0) ( » —1 » 0)
( » -1,6 » 0)
( » —2,5 » 0)
( » —4 » 0)
( » — 6 > 0)
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Конкретные пределы измерений избыточного и вакуумметрического давлений устанавливают в технических условиях на конкретный прибор. |
Предел измерения
Пример разделения температурной шкалы на интервалы и нанесение числовых отметок для хладона NHj
давления МПа (кгс/см2) температуры, вС |
Предел измерения
Пример разделения температурной шкалы на интервалы и нанесение числовых отметок для хладона R12
давления МПа (кгс/см2)
температуры, °С
От 0 до 0,4 (От 0 до 4)
От 0 до 0,6 (От 0 до 6)
От —0,1 до 0,9 (От —’1 до 9)
От 0 до I (От 0 до 10)
-10 50 ко 30 20 10 о 10 20 30 НО |
От —0,1 до 1,5 (От —1 до 15)
От 0 до 1,6 (От 0 до 16)
От —0,1 до 2,4 (От —1 до 24)
От 0 до 2,5 (От 0 до 25)
От 0 до 4 (От 0 до 40)
-70 50 30 20 10 0 10 20 30 00 50
10 0 10 20 30 00 50 60 70 80
Предел измерения | ||||||||||||
|
Пример разделения температурной шкалы на интервалы и нанесение числовых отметок для хладона R13B1
If 6В 50 kS W ТО 10 0 10 20
III | I | , i___I I I I I | ||
ILL | . Jim | l | ml _____________________1 из |
-# Mstw.se W 19 в 19 79 99
uu
‘ft M 6996 29 19 9 19 29 99 99 59 99
Предел измерения
Пример разделения температурной шкалы на интервалы и нанесение числовых отметок для хладона R22
дапления МПа (кгс/см2)
температуры, °С
От 0 до 0,4 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| От —80 до 5 От —80 до 20 |
I ■ I I
-80 60 40 30 70 10
’80 kO JO 70 tO 0 10 20 30 60 50 60 10 80
От 0 до 4 (От 0 до 40)
Предел измерения | Пример разделения температурной шкалы на интервалы н нанесение числовых отметок для хладона R502 | ||
давления МПа (кгс/см2) | температуры, °С | ||
От 0 до 0,4 (От 0 до 4) | От —90 до —10 | ||
От 0 до 0,6 (От 0 до 6) | От —90 до 0 | ||
От —0,1 до 0,9 (От —1 до 9) | От —90 до 10 | ||
От 0 до 1 (От 0 до 10) | От —90 до 20 | ‘НО /и Ш1 | 50 ни JU W 1U U 1U CU lniilmiiiiil. 1 1 1 1……. 1 |
От —0,1 до 1,5 (От —1 до 15) От 0 до 1,6 (От 0 до 16) | От —90 до 30 | ||
-90 60 50 mi 1 | k0 30 20 10 0 10 20 JO LL ПН III I___J_ | ||
От —0,1 до 2,4 (От —1 до 24) | От —90 до 50 | 00 60 30 70 10 0 10 90 30 U0 50 60 10 | |
От —0,1 до 4 (От —1 до 40) От 0 до 4 (От 0 до 40) | От —90 до 70 | ши | 1 Lliiiiliiii mill J__i__J__1_J |
Таблица 1 |
Примечание. Допускается изготовлять приборы с безнулевой шкалой, форму и положение которой устанавливают в технических условиях на конкретный прибор. |
1.3. Поверхность лицевой стороны циферблата должна быть однотонной, матовой и гладкой.
1.4. Цвет лицевой стороны циферблата должен быть белым, шкал и надписей—верным, а предупредительной отметки — красным.
По заказу потребителя допускается выполнять циферблат, шкалу, надписи и предупредительную отметку другим цветом в соответствии с требованиями ГОСТ 5365-83.
Цвет температурной шкалы и чисел отсчета должен быть:
черный или красный—для плюсовой температуры;
Продолжение | ||||||||||||||||||||||||||||||
|
Примечание. Пределы измерений давления даны при избыточном давлении — для манометров и при абсолютном давлении — для маповакуумметров.
ГОСТ 24844-81 Стр. 3
черный или синий — для минусовой температуры.
Цвет нулевой отметки и всех других надписей должен быть черным.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.5. Допускаются малозаметные повреждения (риски, штрихи, соринки и другие дефекты), не ухудшающие отсчет показаний и внешний вид.
1.6. Значение цены деления шкалы должно быть выбрано из ряда: 1ХЮП, 2ХЮ71 или 5хЮЛ, где п — любое целое положительное или отрицательное число либо нуль.
1.7. Число делений шкалы должно соответствовать указанному в табл. 2.
Таблица 2
| |||||||||||||||||||||||||||
* Допускается только для приборов классов точности 1,5 и 2,5. Минимальное расстояние между делениями должно быть не менее 1 мм. |
1.8. На шкале должно быть нанесено не менее трех числовых отметок. Как минимум, на каждой десятой отметке шкалы должно быть нанесено числовое значение. Допускается числовое значение указывать на каждой двадцатой отметке шкалы.
1.9. Числа отсчета шкалы должны быть расположены вертикально, выражать значение измеряемого давления и температуры и соответствовать ГОСТ 2930-62.
Для тягомеров, напоромеров и тягонапоромеров допускается наносить на шкале постоянный множитель.
Число отсчета максимальной минусовой температуры должно быть обозначено знаком «—» (минус).
Допускается наносить числа отсчета в начале и в конце диапазона температур.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.10. Размер чисел отсчета крайних отметок на шкале допускается уменьшать до 50 % по отношению к промежуточным отметкам шкалы.
1.11. Начертание шкал выполняют в соответствии:
с черт. 1—для приборов со шкалами кругового и дугового исполнений, классов точности 0,6; 1; 1,5; 2,5; 4; 6;
с черт. 2 — то же, классов точности 0,4 и 0,6;
2—463
с черт. 3 — для приборов со шкалами горизонтального и вертикального исполнений, классов точности 0,6; 1; 1,5; 2,5; 4; 6; с черт. 4 — то же, классов точности 0,4 и 0,6.
Исполнение 1 Исполнение 2 |
Черт. 5 Исполнение 1 Исполнение 2 |
Начертание шкалы температур выполняют в соответствии с черт. 5 и 6;
Черт. 6
Примечание к черт. 5 и 6.
Л ■/2—2:1; /imax —0,6/; /гтах —0,3/
Допускается выполнять начертание шкал по ГОСТ 5365-83.
1.12. Размеры отметок шкалы должны быть выбраны из табл. 3.
Ширина числовых отметок шкалы приборов классов точности 0,4 и 0,6, отградуированных в единицах давления: Па, кПа, МПа, должна быть одинаковой и не превышать 0,3 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.13. Допускаемые отклонения размеров отметок шкалы должны соответствовать указанным в табл. 4.
Ш.
Размеры в мм Таблица 3 | ||||||||||||
|
мм Таблица 4 | |||||||||||||
|
1.14. Предупредительная отметка (при наличии) должна находиться на одной из отметок шкалы. Допускается наносить предупредительную отметку до края циферблата.
Предупредительную отметку выполняют в виде линии или треугольника в соответствии с черт. 1, 3.
1.14.1. Допускаемая погрешность положения отметок шкалы температуры по отношению к отметкам шкалы давления не долж-на превышать половины предела допускаемой основной погрешности показаний давления.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
1.15. Примеры разделения шкалы на интервалы и нанесения числовых отметок приведены в рекомендуемом приложении 1.
1.16. Пределы измерений давления для шкал приведены в рекомендуемом приложении 2.
1.17. Примеры разделения температурной шкалы на интервалы и нанесение числовых отметок приведены в рекомендуемом приложении 3.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
2. МАРКИРОВКА
2.1. На циферблате прибора должны быть нанесены:
единица давления, в которой отградуирована шкала;
класс точности;
рабочее положение, если оно отличается от нормального;
наименование или условное обозначение измеряемой среды при специальном исполнении прибора.
2.2. На циферблате, корпусе прибора или табличке допускается наносить товарный знак предприятия-изготовителя, условное обозначение, период выпуска и другие необходимые обозначения-
2.3. Допускается вместо словесного обозначения наносить условное графическое в соответствии с табл. 5.
Условное обозначение
Обозначаемый
предмет
КИСЛОРОД
МАСЛООПАСНО
Измеряемая среда
Обозначают при градуировке или измерении среды
Продолжение табл. 5 | ||||||||||||||||||||||||||||||
|
Размеры условных обозначений устанавливают в технической документации, утвержденной в установленном порядке.
=3,
| |||||||||||||||||||||||||||
10 |
А 1 | 1 А
0-U | С 1 1 I 1 | ‘ТГ~ | —сг—□ |
4 | 6 | 8 | 10 |
Li=n= | ^=:— | =А= | rff 1 г |
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Рекомендуемое
Число
делений
Класс
точ
ности
0,4
0,6
1
1
1. 5
2.5
2Р
4
6
1
Издание официальное Перепечатка воспрещена
2
Переиздание апрель 1984 г., с Изменением № 1, утвержденным в ноябре 1983 гПост № 5364 от 14.11.83 (МУС 2—84).
© Издательство стандартов, 1984
Требования промышленной безопасности к манометрам, в какой части шкалы манометра должен находиться предел измерения рабочего давления
Каждый сосуд и самостоятельные полости с разными давлениями должны быть снабжены манометрами прямого действия. Манометр устанавливается на штуцере сосуда или трубопроводе между сосудом и запорной арматурой.
Манометры должны иметь класс точности не ниже: 2,5 — при рабочем давлении сосуда до 2,5 МПа (25 кгс/см2), 1,5 — при рабочем давлении сосуда выше 2,5 МПа (25 кгс/см2).
Манометр должен выбираться с такой шкалой, чтобы предел измерения рабочего давления находился во второй трети шкалы.
На шкале манометра владельцем сосуда должна быть нанесена красная черта, указывающая рабочее давление в сосуде. Взамен красной черты разрешается прикреплять к корпусу манометра металлическую пластину, окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра.
Манометр должен быть установлен так, чтобы его показания были отчетливо видны обслуживающему персоналу.
Номинальный диаметр корпуса манометров, устанавливаемых на высоте до 2 м от уровня площадки наблюдения за ними, должен быть не менее 100 мм, на высоте от 2 до 3 м — не менее 160 мм.
Установка манометров на высоте более 3 м от уровня площадки не разрешается.
Между манометром и сосудом должен быть установлен трехходовой кран или заменяющее его устройство, позволяющее проводить периодическую проверку манометра с помощью контрольного.
В необходимых случаях манометр в зависимости от условий работы и свойств среды, находящейся в сосуде, должен снабжаться или сифонной трубкой, или масляным буфером, или другими устройствами, предохраняющими его от непосредственного воздействия среды и температуры и обеспечивающими его надежную работу.
На сосудах, работающих под давлением выше 2,5 МПа (25 кгс/см2) или при температуре среды выше 250°С, а также со взрывоопасной средой или вредными веществами 1-го и 2-го классов опасности по ГОСТ 12.1.007-76 вместо трехходового крана допускается установка отдельного штуцера с запорным органом для подсоединения второго манометра.
На стационарных сосудах при наличии возможности проверки манометра в установленные Правилами сроки путем снятия его с сосуда установка трехходового крана или заменяющего его устройства необязательна.
Манометры и соединяющие их с сосудом трубопроводы должны быть защищены от замерзания.
Манометр не допускается к применению в случаях, когда:
· отсутствует пломба или клеймо с отметкой о проведении поверки;
· просрочен срок поверки;
· стрелка при его отключении не возвращается к нулевому показанию шкалы на величину, превышающую половину допускаемой погрешности для данного прибора;
· разбито стекло или имеются повреждения, которые могут отразиться на правильности его показаний.
Поверка манометров с их опломбированием или клеймением должна производиться не реже одного раза в 12 месяцев. Кроме того, не реже одного раза в 6 месяцев владельцем сосуда должна производиться дополнительная проверка рабочих манометров контрольным манометром с записью результатов в журнал контрольных проверок. При отсутствии контрольного манометра допускается дополнительную проверку производить проверенным рабочим манометром, имеющим с проверяемым манометром одинаковую шкалу и класс точности.
О манометрах в системах отопления и водопровода
Эта статья о манометрах. Выбор их в магазинах очень большой, но все равно выбирать надо осторожно, чтобы потом не запутаться в показаниях.
Дмитрий БелкинДрузья, есть хороший и полезный прибор. Называется манометр. Показывает давление, под которым находится вода в системе. В огромном большинстве систем отоплений это давление ограничивается 1.5 (полутора) атмосферами. Почему именно полутора? Потому что избыточное давление должно быть минимальным, а полутора атмосфер вполне хватает для частных хозяйств. Напомню, что полторы атмосферы соответствует 15 метрам водяного столба или 5-ти (!) этажному дому. Поскольку таких столбов в частном строительстве не наблюдается, то и принято давление в полторы атмосферы.
В системах водопровода принято максимальное значение 4 атмосферы. Почему? А здесь мы имеем дело с ограничением характеристик насосных систем. Представим два самых распространенных случая.
1. Мы засасываем воду с глубины 7 метров. В этом случае для того, чтобы насос мог поднять воду на 40 метров, он должен иметь максимальный подъем почти 50 метров. Посмотрите в магазинах, есть ли в наличии центробежные насосы с такими характеристиками и какова их электрическая мощность и сколько они при этом стоят. Я думаю, это приборы полупрофессионального или профессионального качества с соответствующей ценой. Массовыми сейчас являются центробежные насосы с максимальным давлением не более 4-х атмосфер. Вычитаем 0.7 атмосферы на подъем воды и получаем жалкие 3.3 атмосферы, причем на максимальной мощности и на минимальной производительности.
2. У нас хорошая скважина 20 метров глубиной, и мы пользуемся мощным погружным насосом. Тут другая ситуация. Тут можно найти насосы со значительно большим подъемом, по сравнению с центробежными. Но и тут все крутится в районе 4-х атмосфер с поверхности земли. Напоминаю, что у нас общий столб складывается из 20 метров из скважины и 40 метров над поверхностью земли. Итого насос должен поднимать на 60-65 метров. Это откровенно мощный и дорогой насос. Практически предел разумного для частного использования.
Вернемся к манометрам
Не знаю, как для вас, а для меня главной характеристикой манометра является точность. На втором месте надежность. Размер циферблата имеет значение, но второстепенное. Если у меня исключительно точный, но мелкий манометр, я не поленюсь смотреть на него через лупу. Это не проблема.
Проблема в другом. Возможно я скажу вам что-то новое, но любой аналоговый стрелочный прибор имеет погрешность измерения. Притом погрешность эта неравномерная. Эта погрешность раскинута по шкале таким образом, что у краев шкалы она максимальная, а в середине минимальная. Погрешность эта настолько неравномерна, что значения в первой и в последней четверти шкалы очень неточны, а на значения в первой и последней пятой части шкалы можно даже не смотреть. Они, скорее всего, не будут иметь ничего общего с действительностью.
И вот теперь вернемся к вопросу максимального рабочего давления. Очевидно, манометры для отопления и водопровода должны быть разными! Для системы отопления максимальное давление, конец шкалы должен быть на 4-х атмосферах, а для водопровода на 8-ми.
В реальности мы видим совсем другую картину. Огромное большинство манометров рассчитаны на максимум 10 атмосфер, можно найти на 8. Очень редко, если долго искать по хорошим поставщикам, можно найти на 6. Можно увидеть манометры и на 4 атмосферы, но это уже эксклюзив.
Почему складывается такая картина? Опять выражаю личное мнение. Подозреваю, сделать манометр на большее максимальное давление проще и дешевле. Очень возможно, что мембраны, пружины, которые используются в манометрах проще сделать более жесткими. То есть мы опять становимся своеобразными заложниками экономики и маркетинга. То есть пользуемся не тем, чем надо, а тем, что дают. Либо надо разбираться, искать, советоваться, переплачивать.
Соединительные диаметры манометров
Манометр для водопровода или отопления должен быть жидкостный, то есть рассчитан на работу с водой. Со временем ассортимент предлагаемых розничной торговлей деталей меняется. Это же касается и манометров. Когда я делал свое отопление, манометр я приобрел на очень маленький диаметр подключения. Резьба всего 1/8 дюйма. Сейчас таких манометров уже в магазинах нет. Есть манометры на 1/4 и на 1/2. Может быть есть и на 3/8 дюйма, но это не совсем распространенный у нас размер и я таких не видел. Переходников с 1/8 дюйма тоже в широкой рознице нет. Таким образом, для подключения манометра можно смело делать в магистрали отдельный тройник с диаметром 1/2. К такому тройнику можно подключить как манометр на 1/2 дюйма, так и на 1/4 но через переходник. Тут проблем нет.
Единицы шкалы манометров
Предлагаю всем ориентироваться на бары. Это несистемная единица измерения давления. Она показывает значение вплотную приближенное к физической и технической атмосфере и является наиболее удобным. Считайте бар (0.1 МПа) за абстрактную атмосферу и не беспокойтесь. Почему физическая и техническая атмосферы разные? Потому что привязываться к водяному столбу опасно. Реальный водяной столб у нас зависит еще и от атмосферного давления. Но, повторяю, приближенно все три единицы равны между собой. Если шкала манометра проградуирована в кгс/см2, то нужно иметь ввиду, что 1 кгс/см2 как раз и равен одной технической атмосфере, или 10 м водяного столба. Более подробно об единицах давления можно посмотреть в специальной статье про водопровод. Очень не советую обращать внимание на такую единицу, как Psi, или фунт на квадратный дюйм. Не наша это единица и даже не стоит пытаться к ней привыкнуть. Хотя, при желании, конечно, можно привыкнуть и к дюймам и фунтам и к футам. Но нужно очень большое желание и огромная практика.
Короче- Техническая атмосфера (1 ат) = 10 м водяного столба = 1 кгс/см2
- bar — имеет промежуточное значение = 10.197 м водяного столба = 0.1 МПа
- Физическая атмосфера (1атм) = 10.33 м водяного столба
Для целей определения давления в водопроводе все эти давления (5 разных единиц измерения) примерно равны. Крайние различия составляют 33 см водного столба или где-то ведро воды. Не по массе, заметьте, а по высоте. Поскольку мы меряем метрами, то 30-ю сантиметрами пренебрегаем.
А на сколько вообще большая точность нам нужна?
Вообще, каждый решает для себя сам. Для многих применений важно уже и то, что стрелка сдвинулась с нуля. Точность манометра может понадобиться для подкачки мембранного бака аккумулятора. Особая точность может пригодиться, если бак аккумулятор нужно подкачать, не сбрасывая давление воды. Но тут нам еще и важна погрешность манометра, который будет мерить у нас давление воздуха. Так или иначе лучше иметь точный манометр, чем неточный. Тем более, что манометр — штука относительно дешевая и не грех отдать чуть больше за лучшее качество. Напоминаю, что это, как всегда, мое личное мнение.
Вывод
Манометр с удобной шкалой и дополнительной стрелочкой-указателем
Этот манометр идеально подошел бы для водопровода. И шкала всего одна. И в барах. Вполне возможно, что создатели думали о конечном потребителе. Красная стрелочка-указатель полезна для того, чтобы отметить давление включения насоса
Два прибора в одном
Не очень удобно иметь и манометр и термометр в одном приборе. Кроме того, универсальность прибора может ухудшить другие его характеристики. Этот манометр явно для системы отопления.
Похоже на прибор для промышленного применения
Шкала проградуирована в кгс/м2 и верхняя граница шкалы 16. Это откровенно много для частного дома.
Манометр с удобной шкалой
Вот она! Идеальная шкала для системы отопления. Попробуйте, купите такой в магазине!
Внимательно относитесь к выбору манометра. Измеряемое давление должно быть как можно ближе к середине шкалы. Манометр должен быть рассчитан на работу с жидкостью. Лучше выбирать такие манометры, которые произведены известными производителями и имеют указания погрешности измерения или класс точности. При общих равных условиях, большой по размеру манометр лучше маленького. Шкала должна быть проградуирована либо в атмосферах, либо в кгс/см2, а еще лучше в барах (bar). На худой конец подойдут и МПа. Все эти три единицы обозначают примерно одно и то же. Разница между ними несущественна. Наверное манометр в отоплении лучше врезать на обратку, ибо дополнительный нагрев может внести погрешность в жесткость материалов, которые в манометре работают, и может увеличиться погрешность в измерениях. Но есть манометры, рассчитанные на высокие температуры. Даже до 150 градусов Цельсия! Я бы не стал ставить себе в систему прибор, который кроме измерения давления меряет что-то еще. Универсальность никогда не шла на пользу ни приборам, ни инструментам.
Большой любитель точных приборов
Дмитрий Белкин
Статья создана 25.09.2015
По какой шкале на манометре мерить давление в шинах
Всем владельцам колесного транспорта – автомобилистам, мотоциклистам и велосипедистам – приходится следить за давлением в шинах. Для каждого из видов транспорта есть диапазон оптимальных давлений, который, помимо прочего, можно узнать по маркировке резины.
Чаще всего приходится иметь дело с единицами bar или psi. Давление в дюймах на квадратный метр (psi) используется для маркировки шин, произведенных в Англии и Америке. Ba r– единица для измерения давления, принятая в странах Европы, в том числе и у нас. Она практически эквивалентна технической атмосфере.
Для единичного вычисления достаточно воспользоваться равенством:
1 psi = 0.069 bar
1 bar = 14.504 psi
Точность в три знака после запятой обычно не требуется. В большинстве источников вы найдете, что 1 bar
15 psi. Но чем выше давление, тем больше получается погрешность при вычислениях согласно этому приближенному равенству. Поэтому умножать на 14.5 – самый оптимальный вариант.
Ошибки при измерении
Давление в шинах достаточно сильно зависит от температуры, поэтому показания манометра будут отличаться в теплое и холодное время года, даже если закачан одинаковый объем газа. Шина нагревается также во время езды, от трения о дорожное покрытие.
Измерения обычно проводят «вхолодную», когда машина проехала не более 3 км на малом ходу или простояла не менее 2 часов. Когда соблюсти условие не удалось, нужно от полученных показаний отнимать 0,3 bar
4.5 psi. Давление, измеряемое зимой и летом, может отличаться намного сильнее: с понижением температуры на каждые 5 градусов Цельсия показания уменьшаются на 1 psi.
Непрофессионалу порой трудно определить точное давление, так как в механических приборах погрешность появляется почти всегда. Сейчас можно купить манометры с «умными» микросхемами, которые вносят поправки на температуру. Стоит ли приобретать многофункциональный прибор, доверять своей интуиции или мастерству работника СТО – решать вам. Главное, чтобы давление в шинах было подходящим для комфортной и безопасной езды.
Источник fb.ru
тут возник у меня с коллегами спор, по какой шкале мерять давление.
давеча куплен был манометр простенький,
на нем две шкалы. я по привычке мерял давление по внешней шкале (у меня на насосе их тоже две,
но не читал таки, что какая обозначает)
Так вот, верная шкала та, которая обозначена как «кгс/см2», или «bar».
Та, на которой написана «PSI» — не верная, имея ввиду, для определения «атмосфер» в колесах.
Атмосферы для колеса нужно смотреть только по «кгс/см2», или «bar», т.е. применительно к моему манометру смотреть нужно на внутреннюю, красную шкалу.
На насосе моем же наоборот, внутренняя шкала помечена как «PSI»,
вот и возникла путаница.
Мораль — читаем всегда, что где обозначает 😉
перемерял заново в колесах своих давление — нонче 2.1.
датчики давления, как всегда, завышают, ну и фиг с ними.
нужно докачать до положенных 2.3 атмосферы, согласно табличке. холодает, однако, да и как купил, не проверял давление, а ведь полгода прошло ))
Источник www.drive2.ru
Водитель в ответе за безопасность движения и за техническое состояние транспортного средства. На управляемость и поведение автомобиля на дорогах влияет давление в шинах. Как должны быть накачены колёса в легковом автомобиле обязан знать каждый владелец. Правильное давление зависит от большого количества факторов. Наиболее очевидные: передняя или задняя ось установки, климат и температура, состояние дорожного покрытия, загруженность автомобиля, марка транспортного средства.
Какое давление в шинах должно быть
Если присмотреться к надписям на покрышках, то увидим рекомендации производителя шин. Они отличаются от предписаний в технической документации на автомобиль. Разные значения давления часто вводят в заблуждение. Помните, что на боковой стороне шины указано максимально допустимое значение (подробнее о расшифровке индексов скорости и нагрузки тут). В первую очередь следуйте рекомендациям производителя транспортного средства.
Автошины — это всего лишь комплектующие. Их подбирают под соответствующие условия эксплуатации. Для удобства специальная таблица с рекомендациями размещена на обратной стороне люка бензобака или на пороге кузова.
Специальная табличка размещена на люке бензобака или на пороге автомобиля. Значения, которые указаны на наклейке, — это рекомендации производителя по степени накачки автошин.
Чтобы правильно накачать колёса учитывают такие факторы:
- Марка, модель автомобиля.
- Зимняя или летняя “резина”.
- Диаметр колёс.
- Манера и стиль вождения.
- Состояние дорог, по которым приходится ездить чаще всего.
Данные по выбору резины на автомобили Лифан
Усредненные значения
Производители автомобилей рекомендуют качать шины в пределах 1,9-2,2 атмосферы.
Важно, чтобы колёса на одной оси были накачены одинаково. Считается нормой, если задние колёса накачены на 0,2 атмосферы больше. Но следите, чтобы максимальное давление не превышало допустимое, указанное на покрышке.
Последствия неверного давления в колёсах автомобиля. Если автошина перекачена или недокачена, то протектор износится намного быстрее, также давление в шинах влияет на управляемость и расход топлива.
Последствия перекачки автомобильных шин
Водители со стажем утверждают, что перекаченные шины улучшают управляемость: автомобиль лучше реагирует на поворот руля, он стабильнее в поворотах. И это правда, поэтому на гоночных болидах давление в шинах намного больше.
Второе утверждение: повышенное давление в шинах экономит топливо. Уменьшение расхода на сотню километров незначительное и такую экономию трудно назвать оправданной.
Негативная сторона перекачки автомобильных шин
Но есть и негативная сторона. Во-первых, перекаченные шины тверже, поэтому водитель и пассажиры ощутят каждый бугорок или ямку при езде по городским улицам. Во-вторых, повышенное давление приводит к быстрому износу центральной части протектора. Поэтому перекачка автошин — нерациональное решение.
Последствия пониженного давления в колёсах
Не рекомендуют ездить с недокаченными шинами. Пониженное давление чревато неприятными последствиями:
- перегрев резины и повышение вероятности взрыва покрышки;
- протектор изнашивается неравномерно;
- повышение расходы топлива, потому что увеличивается площадь соприкосновения колеса и дорожного покрытия;
- боковая сторона быстро изнашивается из-за изгиба.
Влияние температуры воздуха на давление в шинах
При эксплуатации автомобиля давление не будет постоянное. Причина колебаний — изменение температуры воздуха на улице и нагрев покрышек. В жаркую погоду давление растёт, а в прохладную — падает.
Если температура окружающего воздуха повышается до +25 градусов Цельсия, то давление в шинах возрастает на восемь десятых бар. При понижении температуры до минус 25 — давление уменьшается на эту же величину. При максимальной загрузке автомобиля давление в шинах меняется в большем диапазоне. Учитывайте это.
При накачивании шин в тёплом помещении, когда за окном мороз, увеличьте давление на 0,2 бара. Это компенсирует разницу температур.
Некоторые знатоки рекомендуют не докачивать шины, якобы это позволит улучшить сцепление на скользкой дороге. Это неправда! Только качество резины и рисунок протектора повышают управляемость транспортного средства.
Измеряем давление в шинах
Для измерения давления в колёсах применяют специальный прибор — манометр. В продаже есть профессиональные и для личного использования. Ответственный водитель обязательно в своём багажном отделении возит манометр.
Прибор для измерения давления в колёсах называется манометр. Он обязательно должен быть в автомобиле. Проверять давление необходимо регулярно.
Для наших автолюбителей привычна единица измерения давления — атмосферы. Иногда для измерения давления в шинах применяют бар или паскаль. Одна атмосфера равна 101 325 паскаль и примерно 1 бар.
Таблица для перевода разных единиц. Она поможет понять какое давление в автошинах, потому что нередко на манометре присутствует несколько шкал.
За рубежом используют единицу PSI. Такая шкала размещена на профессиональных манометрах. Расшифровывается она как фунт силы на квадратный дюйм. Для пересчёта PSI в атмосферы множим значение на коэффициент 0,068. Внимательно изучите рекомендации производителя и следуйте им.
В заключение
Городские дороги — это не трек для гоночных автомобилей. И здесь не следует экспериментировать с давлением в шинах. Руководствуйтесь рекомендациями производителя автомобиля. Параметры, которые указаны в технической документации для транспортного средства основаны на тщательных расчётах. Ими занимались профессионалы, которые учитывали множество факторов.
Возьмите за правило измерять давление в шинах с помощью манометра, а не простым постукиванием ногой по колесу. Зимой проверяйте давление 1-2 раза в неделю, а летом 1 раз в месяц. Правильно накаченные колёса помогут избежать неприятных ситуаций на дорогах.
Источник lifanovod.ru
Руководство по выбору манометров| Инженерное дело360
Продукты и услуги
- Все
- Новости и аналитика
- Продукты и услуги
- Библиотека стандартов
- Справочная библиотека
- Сообщество
ПОДПИСАТЬСЯ
АВТОРИЗОВАТЬСЯ
Я забыл свой пароль.
Нет учетной записи?
Зарегистрируйтесь здесь. Дом Новости и аналитика Последние новости и аналитика Аэрокосмическая промышленность и оборона Автомобильная промышленность Строительство и Строительство Потребитель Электроника Энергия и природные ресурсы Окружающая среда, здоровье и безопасность Еда и напитки Естественные науки Морской Материалы и химикаты Цепочка поставок Пульс360 При поддержке AWS Welding Digest Товары Строительство и Строительство Сбор данных и условия сигналаi6 Лучший манометр для воды в 2020 году — [Мнение экспертов] Обновлено
Манометры — это просто инструменты, которые помогут вам определить давление воды.Вы можете использовать манометр для измерения статического давления воды, давления в колодце, а также давления для спринклерных и ирригационных систем. Манометры также можно использовать для определения утечек в водопроводных или садовых системах, а также для определения падения давления из-за необычных отложений, обнаруженных в трубопроводе.
Вы никогда не узнаете, правильное ли давление воды у вас, пока не приобретете новый манометр . Какой же лучший манометр для воды? У нас есть шесть отличных манометров от таких компаний, как Flotec, Pool Supply Town и Rain Bird.Мы рассмотрим их положительные и отрицательные стороны, а затем определим, какой водяной манометр стоит ваших вложений.
Без лишних слов, вот наши шесть манометров, которые мы будем рассматривать.