Сварочная кабина: Планировка сварочной кабины | Сварка и сварщик — Лазерная резка металла от "ТМК" Ярославль (Тутаев)

Содержание

Организации рабочего места сварщика ручной дуговой электросварки

Рабочее место сварщика – закрепленный участок, за который отвечает специалист или вся бригада. Это местность на площади территории, расположенной на производстве. Она должна быть оснащена необходимыми инструментами и техникой, которые необходимы для осуществления технологического процесса. Здесь все должно соответствовать технике безопасности. Организация рабочего места сварщика предполагает подготовку всех необходимых для работы вещей, а также уборку всех лишних, которые могут мешать во время проведения процедур и быть опасными. Также организация зависит от размеров и типа свариваемой конструкции.

Рабочее место сварщика

Выделяют стационарные и нестационарные рабочие места. При работе на нестационарных проводится, как правило, сварка мелких деталей, которые умещаются на столе. Они могут подаваться и убираться с места слесарями или самим сварщиком, тогда как специалист преимущественно должен находиться в кабине. Сварочный трансформатор в таком случае стоит в отдельной комнате. В нестационарных местах свариваются изделия больших размеров, которые лежат неподвижно. В данном случае сварщику приходится перемещаться по всему периметру. Это предполагает, что при подготовке места следует создать такие условия, где ничего бы не мешало этому.

Планировка рабочего места сварщика должна обеспечивать беспрепятственный доступ к заготовкам, а также безопасные условия труда, когда рядом нет легковоспламеняющихся и взрывоопасных веществ, а сварочные баллоны, если используется газовая сварка, находятся недостаточно удалении от открытого пламени. Также в удобном доступе должны располагаться расходные материалы, такие как электроды, проволока, флюс и прочее, для того чтоб модно было их легко сменить для продолжение работы. Должна соблюдаться инструкция по охране труда, как в индивидуальном, так и в общем плане. Заготовки должны располагаться на своих местах, уже подготовленные к свариванию.

От того, насколько правильно пройдет организация рабочего места сварщика ручной дуговой сварки, зависит эффективность и безопасность труда. Сюда также можно отнести факторы правильного размещения самого места и оборудования, различных приспособлений и инструментов, которые могут понадобиться во время работы. Подготовка рабочего места сварщика к работе предполагает следование следующим важным элементам, которые определяют качество и производительность труда:

Следует своевременно получить задание;
Убедиться в наличии требуемого оборудования, а также в его работоспособности и правильном размещении;
Своевременное получение таких материалов, как сварочные электроды, флюс и прочее;
Высокое качество материалов и надежность оборудование;
Проведение контроля сварочных соединений;
Поддержание порядка на месте работы.

Организация рабочего места сварщика, для каждого определенного случая должна тщательно прорабатываться и продумываться, ведь от этого зависит не только эффективность работы, но и ее безопасность.

Схемы и виды рабочих мест

Сварочное место сварщика может быть стационарным или мобильным. Стационарное подразделяется на однопостовое, в котором имеется место для одного сварщика, питающегося от одного трансформатора, и многопостовое, когда есть несколько кабин, которые питаются от одного источника. На общем щите должны находиться измерительные приборы, различные средства защиты, рубильники, сигнальные лампы, зажимы для подключения новых постов и прочее. Для индивидуального места предусматривается свой щит с сигнальной системой и измерительными приборами. Организация рабочего места сварщика полуавтоматической сварки, в которой используется в качестве защиты газ, требует дополнительной вентиляции.

Однопостовое рабочее место для сварщика

Передвижное нестационарное место может служить как для газовой, так и для электрической сварки. При использовании трансформатора он может находиться как внутри здания, так и снаружи. При газовой сварке все является полностью мобильным.

Вентиляция на рабочем месте

Рабочее место сварщика ручной электросварки, как тех, которые занимаются газовой, должно иметь вентиляцию. Она необходима для того, чтобы обеспечить охлаждение для рабочих инструментов и техники, которые сильно перегреваются во время эксплуатации. Это помогает снизить температуру и обеспечить нормальный режим. Также это обеспечивает снижение концентрации токсических веществ, которые выделяются из расплавленного металла. Они являются одним из главных врагов индивидуальной безопасности и если в помещении нет проветривания и вытяжки, то сильно влияют на организм человека. Вентиляция также помогает убрать излишнюю загазованность в помещении, которая иногда может привести к детонации.

Вентиляция на рабочем месте сварщика

Вентиляция – это одна из тех важных вещей, чем должно быть оснащено рабочее место сварщиков. Существует естественная, которая осуществляется путем притока воздуха с улицы и искусственная. Для искусственной вентиляции применяются специальные вытяжки, вентиляторы и прочие средства, которые помогают осуществить циркуляция воздуха, где оно невозможно сделать обыкновенным путем.

Требования и особенности

Организация рабочего места сварщика проводится согласно ГОСТ 12.3.003-86.

Планировка сварочной кабины

Столы. Эти приспособления используются для сварки и сборки деталей. Они располагаются внутри кабины на высоте 50-60 см, если пост предназначен для сварки в сидячем положении, а также на высоте в 90 см, если это будет происходить стоя. Площадь стола должна составлять, примерно, 1 квадратный метр. Требования к рабочему месту сварщика предполагает наличие специальных болтов, к которым крепятся токопроводящие провода от сварочного аппарата. На столе должны быть гнезда для электродов. Если имеется выдвижной ящик, то там можно хранить документы и инструменты.

«Важно!
Под ногами работника должен иметься резиновый коврик.»

Сварочные кабины. Изолированное место, где устанавливается сварочный стол и прочие рабочие приспособления. Кабина должна быть изолирована от посторонних и иметь достаточно пространства. Размер кабин составляет 2х2 или 2х3 метра, а высота до 2 метров.

«Важно!
Чтобы улучшить вентиляцию, стены должны иметь зазор от пола в 20 см.»

Электрододержатель. Является одним из основных инструментов, которые использует сварщик. От его исправности зависит безопасность и производительность труда. Вес его не должен превышать 0,5 кг, а также он не должен нагреваться при работе. Обязательно должна быть изоляция, а также закрепление электрода максимально надежным.

«Важно!
Среди всех типов зажимов, лучше всего выбирать пассатижные зажимы.»

Щитки и шлемы. Требования к организации рабочего места сварщика предполагает использование таких индивидуальных средств защиты. Они должны соответствовать ГОСТ 12.4.035-78. Маска не должна быть тяжелее 0,5 килограмм. Существует 13 классов светофильтров для каждого режима мощности.

«Важно!
Изделия должны производиться из токонепроводящих материалов.»

Одежда. Требования безопасности к рабочему месту сварщика будут неполными, если не использовать одежду, как индивидуальное средство защиты. В комплекте должна быть куртка, рукавицы, брюки, специальная обувь и прочее. Большинство видов спецодежды шьют из брезента с вкраплениями асбеста, который помогает выстаивать против попадания расплавленного металла.

«Важно!
Одежда должна закрывать с запасом все части тела, не оставляя голых мест.»

Сварочные шторы. Аттестация рабочего места сварщика требует наличия перекрытия, в особенности, для многопостовых участков. Эти шторы делаются из огнеупорной ткани, которая зачастую совпадает с тем, из чего делают спецодежду. Шторы должны полностью изолировать рабочего от посторонних, чтобы ни сварочная дуга, ни искры и прочие негативные факторы не мешали другим людям.

Дополнительные инструменты. Анализ условий труда на рабочем месте сварщика будет неполным без дополнительных инструментов. Сюда входят винтовые зажимы, которые предназначены для обеспечение плотного контакта с изделием. Проволочные щетки применяются для удаления шлака, ржавчины и прочих налетов. Зубила и молотки применяются для врубки мест с дефектами, установки клейма на шов, ликвидации остатков брызг и так далее. Брезентовые сумки используются для хранения электродов.

что это такое, оборудование, вытяжка, газосварочный пгу 5п, стационарный, передвижной, переносной, к какой категории относится помещение? – Расходники и комплектующие на Svarka.guru

Сварка необходимая, привычная часть производственных процессов. Ее используют на промышленных предприятиях, строительных площадках, домашних мастерских.

Как любой технический процесс, она должна производится безопасно. Как для самого сварщика, так для окружающих. При работах необходимо соблюдать требования охраны окружающей среды.

Кроме того, рабочее место должно обеспечивать максимально возможный комфорт сварщику, комплектоваться необходимыми приспособлениями и инструментами для производительной работы.

Такую площадку, обеспеченную минимально необходимым набором оборудования, принято называть сварочный пост.

Что это такое — общие положения. Требования к помещениям стационарных постов

В первую очередь, комплектация сварочного пункта, предварительная настройка его оборудования, позволяет избежать долгого подготовительного периода. Приступить к выполнению работ спустя 3-5 минут после получения задания.

Однако, кроме уменьшения времени подготовки он решает и другие, не менее важные задачи.

Обеспечение необходимых санитарных условий, например, удаление вредных газообразных производных.
Эргономичное расположение необходимых расходников: электроды, сварочная проволока, присадки, баллоны с газом.
Размещение вспомогательной оснастки: струбцины, тиски, устройства для подготовки деталей к сварке, молоток, пассатижи, другие принадлежности. При этом обеспечивая сохранность, и удобство использования.
Защита окружающей среды от вредных производных сварочного процесса.
Обеспечение безопасности людей находящихся близко к месту работ.

Внешний вид и комплектация системы бывает различной по сложности. От небольшого переносного комплекта, такого как пост газосварочный пгу 5п, до отдельного цеха с установленным стационарно оборудованием.

Марка мобильного агрегата расшифровывается как «пост газосварочный универсальный», а цифра говорит, что кислород пропан расфасованы в баллоны по 5 литров. Последняя буква означает вид рабочего газа: «П» — пропан.

Помещение, используемое для размещения оборудования должно соответствовать:

нормам пожарной безопасности категории В1-В4, а при наличии газа под давлением — Б
нормам по электробезопасности не ниже второго класса.

Безопасность для передвижных, а также носимых устройств обеспечивается с учетом условий места непосредственного производства работ.

[stextbox id=’warning’]При повышенной опасности места производства сварочных работ разрешение на их начало оформляется наряд-допуском.[/stextbox]

Виды

Основаная классификация разделяет все пункты сварки на два основных типа:

Стационарные.
Передвижные.

Рассмотрим варианты их организации.

Стационарный

Самые крупные из подобного типа занимают отдельные помещения, даже цеха. Оборудование для этого вида как правило громоздко, а обрабатываемые изделия, наоборот, — имеют относительно небольшие размеры. Обычно здесь обрабатывают серийные заготовки.

Подобные пункты служат для размещения для таких технологий сварки как диффузионная, лазерная, сварка под слоем флюса, трением, прессованием, ковкой. Помимо сварки здесь производят раскрой с помощью газовой, лазерной или плазменной резки, другие подобные работы.

Для обеспечения вентиляции цеха сварки и резки металла необходима система приточных и вытяжных коробов, а также мощных фильтров.

Кабина

Небольшие сварочные точки обслуживающие ремонтные цеха предприятий размещают в отдельных кабинах. Задача этих помещений:

обеспечить защиту окружающих от яркого света сварочной дуги;
обеспечить локализацию сварочной зоны;
сделать работу электросварщика или газосварщика организованной, по возможности комфортной.

Стены таких кабин изготавливают из листового металла, листов ОСП или фанеры, обработанных противопожарной пропиткой. Как вариант, рабочие места просто ограждают брезентовыми ширмами или шторами.

Рабочий стол

Своего рода переход от стационарных к передвижным типам. Оборудуется струбцинами для точного позиционирования свариваемых деталей, креплениями, ящиками, тумбочками для расходников и оснастки. При необходимости — местной вытяжкой.

Изготавливают его из листового металла. При этом в столешницы иногда встраивают специальные решетки для вытяжки продуктов горения непосредственно из зоны сварки.

Рабочий стол подойдет для небольшой мастерской, в том числе домашней. Разместить его можно как в помещении, так под навесом. При необходимости несложно перенести в другое мест.

Передвижной

Может устанавливаться в автомобиле, прицепе. Устройства на основе полуавтоматического аппарата размещают на ручной тележке вместе с баллоном углекислоты, сменными держателями, запасом сварочной проволоки, прутков. Тут же размещают минимальный набор инструментов.

Если же использовать портативный инвертор, пост поместится в чемодане 0,5х0,5 метра габаритами.

Оборудование разных видов сварки

Организация рабочих точек обусловлена характеристиками используемого оборудования. В первую очередь это масса и требования к подключению.

Сам сварочный пост и оборудование сварочного поста, основу которого составляют тяжелые станки, дополнительно обеспечивают инструментами для их обслуживания, настройки, а при необходимости — ремонта. Кроме того, в наличии должен быть некоторый запас расходных: порошковый флюс, газ, различные присадки.

Более точно параметры комплектации диктуют технологические карты, индивидуальные регламенты, включающие чертеж с планировкой, функциональные и другие схемы.

К комплектации распространенных устройств универсальных устройств допускает большую свободу. Их выделяют в две группы, на основе:

электросварочного, дугового;
газового оборудования.

Стационарные посты первого типа комплектуют мощными устройствами постоянного либо переменного тока, нередко работающими от сети 380В

. Это трансформаторы переменного тока, с выпрямителями либо без них, электрические машины (генераторы), устройства стабилизации дуги.

Если работа ведется с использованием инертного либо активного газа, обязательной комплектацией будут баллоны с аргоном, водородом, гелием и т.п.

Комплектация газовой сварки включает баллоны с рабочим газом (ацетилен или пропан), а также кислородом.

При этом, в отличие от мобильного, стационарный газосварочный пост не имеет ограничений по весу, поэтому газ сюда подается в баллонах емкостью в десятки литров.

Столы и прочая оснастка так же не ограничена по весу. Расширенный комплект может состоять не только из тисков и струбцин. Он включает фиксаторы различной конструкции, трубогибы, устройства для холодной прокатки, вальцовки и пр.

Мобильные наборы используют малогабаритное оборудование: инверторы, сварочные полуавтоматы, газосварка с небольшими баллонами.

[stextbox id=’info’]Перемещаемые на автомобилях и прицепах сварочные комплексы на основе генераторов с приводом от двигателя, работающего на бензине, газе или ДТ. Такие посты полностью автономны, поэтому их нередко можно видишь в зоне ликвидации последствий стихийных бедствий.[/stextbox]

Обустройство вентиляции

Качество и сложность вентиляции мест работы оборудования так же зависят от его параметров.

Для передвижных постов она отсутствует как таковая, либо используется та, что есть.

Для стационарных типов, местная вентиляция необходима. Особенно, если речь идет о сварке под флюсом, устройствах, использующих активные виды газа.

Как правило, площадки кабинетного типа снабжают вытяжной вентиляцией, засасывающей образующиеся продукты сгорания непосредственно из зоны сварки. Поступление воздуха в помещение идет через зазоры под ограждениями и поверх них.

При этом, качественно приток зависит от организации вентиляции всего помещения, где располагается сварка.

Требования к безопасности

Сварка имеет ряд факторов способных причинить вред здоровью человека:

Высокую температуру, сопровождающую процесс.

Электрический ток большой мощности.
Сильное излучение как в видимом спектре, так инфракрасном и ультрафиолетовом.
Продукты сгорания веществ, в том числе загрязнений.

Взрывоопасные емкости под давлением. Чтобы не допустить травмы, вредного воздействия на здоровье человека обустройство производят согласно требованиям ГОСТ 12.3.003-86 «Работы электросварочные. Требования безопасности», а также другими нормативными актами.

К примеру, свободное место сварочной кабины, должно быть не менее 3 м2. Проходы между шинами подключения эл. тока, а также механизмов с движущимися частями составлять не меньше 1,5 метров.

Ограждение места сварочных работ, выполняется глухим, чтобы защитить окружающих от сияния дуги. При этом, между полом и низом стены оставляют зазор для притока воздуха.

Проход к месту сварки устраивают таким образом, чтобы вход и выход был свободным, даже в случаях сильного задымления или затемнения.

Обязательное требование — комплектация постов средствами защиты, как специальными, так и общего назначения.

К первым относятся сварочные щитки, шлемы и маски, спилковые огнестойкие перчатки, комбинезоны. Ко вторым защитные очки и щитки, рабочая обувь, головные уборы.

Кроме того, в случаях, предусмотренных правилами пожарной безопасности, посты оборудуются средствами пожаротушения: огнетушители, песок.

Заключение

Обустройство мест сварки в виде сварочных постов делает возможным не только улучшить производительность за счет лучшей организации пространства. Одновременно повышается качество работы, снижается риск травматизма

7.6.33-7.6.44. Требования к помещениям для сварочных установок и сварочных постов

Электролаборатория » Вопросы и ответы » ПУЭ 7 издание » 7.6.33-7.6.44. Требования к помещениям для сварочных установок и сварочных постов

ТРЕБОВАНИЯ К ПОМЕЩЕНИЯМ ДЛЯ ЭЛЕКТРОСВАРОЧНЫХ УСТАНОВОК И СВАРОЧНЫХ ПОСТОВ

7.6.33. Помещения и здания сборочно-сварочных цехов и участков с размещенными в них электросварочными установками и сварочными постами, а также вентиляционные устройства должны отвечать требованиям действующих нормативных документов.

7.6.34. Для электросварочных установок и сварочных постов, предназначенных для постоянных электросварочных работ в зданиях вне сварочно-сборочных цехов и участков, должны быть предусмотрены специальные вентилируемые помещения, выгороженные противопожарными перегородками 1-го типа, если они расположены смежно с помещениями категорий А, Б и В по взрывопожарной опасности, и 2-го типа в остальных случаях. Площадь и объем таких помещений и системы их вентиляции должны соответствовать требованиям действующих санитарных правил и СНиП с учетом габаритов сварочного оборудования и свариваемых изделий.

7.6.35. Сварочные посты допускается располагать во взрыво- и пожароопасных зонах только в период производства временных электросварочных работ, выполняемых с соблюдением требований, изложенных в типовой инструкции по организации безопасного ведения огневых работ на взрыво- и взрывопожароопасных объектах, утвержденной Госгортехнадзором России.

7.6.36. В помещениях для электросварочных установок должны быть предусмотрены проходы не менее 0,8 м, обеспечивающие удобство и безопасность производства сварочных работ и доставки изделий к месту сварки и обратно.

7.6.37. Площадь отдельного помещения для электросварочных установок должна быть не менее 10 м², причем площадь, свободная от оборудования и материалов, должна составлять не менее 3 м² на каждый сварочный пост.

7.6.38. Сварочные посты для систематического выполнения ручной дуговой сварки или сварки в среде защитных газов изделий малых и средних габаритов непосредственно в производственных цехах в непожароопасных и невзрывоопасных зонах должны быть размещены в специальных кабинах со стенками из несгораемого материала.
Глубина кабины должна быть не менее двойной длины, а ширина — не менее полуторной длины свариваемых изделий, однако площадь кабины должна быть не менее 2х1,5 м. При установке источника сварочного тока в кабине ее размеры должны быть соответственно увеличены. Высота стенок кабины должна быть не менее 2 м, зазор между стенками и полом — 50 мм, а при сварке в среде защитных газов — 300 мм. В случае движения над кабиной мостового крана, ее верх должен быть закрыт сеткой с ячейками не более 50х50 мм.

7.6.39. Выполнение работ на сварочных постах при несистематической ручной дуговой сварке, сварке под флюсом и электрошлаковой сваркедопускается непосредственно в пожароопасных помещениях при условии ограждения места работы щитами или занавесами из негорючих материалов высотой не менее 1,8 м.

7.6.40. Электросварочные установки при систематической сварке на них изделий массой более 20 кг должны быть оборудованы соответствующими подъемно-транспортными устройствами для облегчения установки и транспортировки свариваемых изделий.

7.6.41. Естественное и искусственное освещение электросварочных установок сборочно-сварочных цехов, участков, мастерских, отдельных сварочных постов (сварочных кабин) и мест сварки должно удовлетворять требованиям СНиП 23-05-95 «Естественное и искусственное освещение. Нормы проектирования».

7.6.42. При ручной сварке толстообмазанными электродами, электрошлаковой сварке, сварке под флюсом и автоматической сварке открытой дугой должен быть предусмотрен отсос газов непосредственно из зоны сварки.

7.6.43. На сварочных постах при сварке открытой дугой и под флюсом внутри резервуаров, закрытых полостей и конструкций должно обеспечиваться вентилирование в соответствии с характером выполняемых работ. При невозможности необходимого вентилирования следует предусматривать принудительную подачу чистого воздуха под маску сварщика в количестве 6-8 м³/ч.

7.6.44. Над переносными и передвижными электросварочными установками, находящимися на открытом воздухе, должны быть сооружены навесы из несгораемых материалов для защиты рабочего места сварщика и электросварочного оборудования от атмосферных осадков.
Навесы допускается не сооружать, если электрооборудование электросварочной установки имеет оболочки со степенью защиты, соответствующей условиям работы в наружных установках, и во время дождя и снегопада электросварочные работы будут прекращаться.

Сварочные кабины — Энциклопедия по машиностроению XXL

Сварочные кабины 5 — 313 Сварочные кантователи 8 — 241 [c.253]

В зависимости от вида выполняемых работ, размеров изделия и типа производства рабочее место сварщика может быть организовано по-разному. Это может быть стационарная сварочная кабина или временный сварочный пост для монтажа или изготовления крупногабаритного изделия, сооружения. [c.109]

В зависимости от характера выполняемой работы и габаритов свариваемых конструкций сварочный пост располагается в специальных сварочных кабинах или непосредственно на изделии. [c.146]

Сварочные кабины размером 2000 х 2000 или 2000 х 3000 мм используют при сварке небольших изделий (рис. 6.1). Стены кабин изготавливают из тонколистовой стали или несгораемых материалов и окрашивают огнестойкой краской, поглощающей ультрафиолетовые лучи. Стены имеют высоту 1800… 2000 мм, а для лучшей вентиляции подняты над полом на 200…300 мм. Дверной проем в кабине закрывают брезентом, пропитанным огнестойким составом. Пол настилают из огнеупорного материала — кирпича или бетона. Кабины должны освещаться естественным или искусственным светом (80… 100 лк), вентилироваться (воздухообмен 40 м ч) и иметь местные отсосы, поглощающие газы и пары из зоны сварки. [c.146]

Рис. 6.1. Планировка сварочной кабины

Размеры сварочных кабин в плане принимаются по габаритам обрабатываемых изделий. Прй сварке и наплавке деталей с размерами в плане 0,5×0,5 м размеры кабин берутся равными 3×3 м. Расстояние от сварочного стола до стенок кабины должно быть 0,8. .. 1 м, а расстояние сварочного преобразователя или трансформатора от стенок кабины — 0,2. .. 0,3 м. Высота стенок кабины должна быть не менее [c.312]

Из всех вариантов устройства сварочных постов можно выделить два в одном сварочный пост располагается в сварочной кабине в другом расположен открыто в цехе для сварки громоздких изделий. [c.57]

Сварочная кабина (рис. 30), помимо оборудования, необходимого для сварочной дуги, имеет рабочий стол 3, стул сварщика 4, местную вытяжную вентиляцию 2, светильник [c.57]

Рис. 30. План и разрез сварочной кабины

Рабочие места, окружающие сварочный пост, рекомендуется защищать, оградив место сварки светонепроницаемыми щитами или занавесом из несгораемого материала высотой 1,8 м. В местах производства сварочных работ необходимо выставлять плакаты с предупреждающими надписями об опасном действии лучей сварочной дуги. Отражаясь от блестящей или светлой поверхности, свет сварочной дуги может попасть в глаза рабочих. Поэтому все щитки, маски, переносные ширмы, стены сварочных кабин и цехов следует окрашивать в матовые тона с применением цинковых или титановых белил, желтого крона, поглощающих ультрафиолетовые лучи. [c.200]
Сварочные посты могут быть стационарными и передвижными. Стационарные посты для сварки изделий небольших размеров располагают в открытых сверху отдельных сварочных кабинах (рис. 3,а). Передвижные посты применяют при сварке изделий крупных габаритов трубопроводов большой длины (рис. 3, б), металлоконструкций, сосудов и т. д. Для защиты работающих от ультрафиолетовых лучей сварочной дуги устанавливают переносные щиты, ширмы высотой 1,2—1,5 м из несгораемых материалов. [c.11] Изношенные детали наплавляются в кабине 12 в приспособлении 13 и на столе 14 при помощи сварочных агрегатов 15. Размеченные на разборочном стенде корпуса автосцепок подают кран-балкой на площадку 17. Отсюда их направляют в сварочную кабину 18 и устанавливают на механизированный стенд 16 для наплавки. Тяговые хомуты наплавляют на стенде 19 и зачищают на столе 21. Стол 20 и рольганг 22 служат для осмотра, подготовки хомутов для сварки, а также проверки шаблонами и клеймения. Сборка автосцепки, проверка действия механизма, зачистка мест для клейм и острых кромок выполняются в кабине 24, оборудованной вытяжным устройством. Здесь же на стенде 23 обрабатываются шип и кромки отверстий для валика подъемника. На горизонтально-фрезерном станке 25, оборудованном приспособлением, обрабатываются тяговые и ударные места корпуса, а также полосы тягового хомута и стенки отверстия для клина. Эти же работы можно выполнять и на вертикально-фрезерном станке 27. Для обеспечения своевременной и высококачественной обработки автосцепок места станочников оборудованы стеллажами 26 с инструментом и приспособлениями. 230 [c.230]

Сварочная кабина, помимо оборудования, необходимого для сварочной дуги, имеет (рис. 29) рабочий стол 3, стул сварщика 4, местную вытяжную вентиляцию 2, светильник 1, брезентовый занавес 5, закрывающий вход в кабину. Свободная площадь кабины должна составлять 3—4 м . Стенки кабины для свободного притока воздуха не должны доходить до пола на 200—250 мм. Стенки внутри кабины окрашиваются матовой краской в серый, голубой или желтый цвет. [c.49]

Для ослабления плохо влияющего на зрение рабочих резкого контраста между яркостью дуги и малой яркостью темных поверхностей окружающих стен переносные ограждения, стены сварочных кабин и цехов надо окрашивать в светлые тона (серый, голубой, желтый) с добавлением в краску окиси цинка для уменьшения отражения ультрафиолетовых лучей дуги, падающих на стены. [c.26]

Детали автосцепного устройства, поступившие для полного осмотра, очищают от грязи и старой краски. Автосцепки, а также неисправные аппараты разбирают. Все детали проверяют и определяют отклонения их размеров в соответствии с инструкцией по ремонту автосцепного устройства подвижного состава железных дорог. Детали, отвечающие требованиям инструкции, подают на комплектовочные стеллажи или на стеллажи для исправных деталей. Изогнутые детали транспортируют для выправления, а изношенные — в сварочные кабины для наплавки туда же направляют детали, имеющие трещины, которые разрешается заваривать. После наплавки детали подвергают механической обработке для придания им соответствующих размеров и чистоты восстановленной поверхности. [c.118]

Тележки 8 транспортера под действием собственного веса и веса корпуса автосцепки скатываются по наклонным рельсам в сварочную кабину и останавливаются там до момента разгрузки. После разгрузки тележки также под действием собственного веса скатываются по другим, расположенным ниже рельсам в обратном направлении и при помощи подъемного устройства становятся в исходное положение в начале транспортера. Транспортер является одновременно накопителем корпусов, требующих ремонта. Благодаря этому обеспечивается фронт работы сварщику. [c.118]

В сварочной кабине на стенде 13 разделывают и заваривают трещины, зачищают швы и наплавляют изношенные поверхности, кроме контура зацепления. Затем корпус кран-укосиной 1 подают на тележ-118 [c.118]

Детали механизма сцепления, требующие ремонта, укладывают на специальную вагонетку 11 и направляют в сварочную кабину, где на сварочном столе 12 их наплавляют, а замки, имеющие износ замыкающей поверхности, — на сварочный стол 23 для наплавки пластинчатым электродом. После обработки на фрезерном станке 18 детали подают к слесарному верстаку 26, где их зачищают на обдирочно-шлифовальном станке 24 и окончательно подгоняют по шаблонам. Клеймят детали при помощи специального приспособления 25. [c.120]

Тяговые хомуты, которые можно отремонтировать сваркой, подают в сварочную кабину по рольгангу 3 и после наплавки по рольгангу 15 к месту обработки на фрезерном станке и далее на стенд 27 для проверки. [c.120]

Стационарные рабочие места для электродуговой сварки. Стационарные посты для сварки деталей небольшого размера обычно располагают в отдельных сварочных кабинах. Сварочные и сборочные работы деталей большого габарита и веса обычно выполняют непосредственно в пролетах цеха, без выделения постоянных рабочих мест- Сборка и сварка деталей и изделий в этих случаях производятся ка специальных стеллажах, сборочных плитах или в приспособлениях. При значительном количестве стационарных сварочных мест рационально использовать многопостовые сварочные машины постоянного тока пли многопостовые сварочные трансформаторы. Регулировку силы сварочного тока прн этом производят на каждом рабочем посту балластными реостатами при постоянном токе или дросселями при переменном гоке. [c.631]

При установке оборудования, стендов, кантователей и других приспособлений необходимо обеспечивать возможность свободного перемещения рабочих в процессе выполнения ими работ. Ширина прохода принимается равной 0,8—1,2 м, В тех случаях, когда рабочее место непосредственно примыкает к сварочной кабине или к. [c.633]

Для ремонта узлов и деталей внутреннего оборудования, систем отопления и водоснабжения имеются специальные участки и отделения. Например, в отделении ремонта приборов систем водоснабжения и отопления предусмотрена технологическая оснастка для ремонта кипятильников, кранов, вентилей, труб и других деталей. Там же имеются верстаки, станки для притирки кранов и вентилей, стеллажи-ячейки для хранения отремонтированных деталей, ванны для промывки деталей, стол для паяльных работ. Имеется сварочная кабина. [c.61]

Фиг. 2. План и разрез сварочной кабины 1 — сварочный трансформатор 2 — регулятор 3 — место для деталей 4 — ящик для электродов 5 — винтовой стул в — сварочный стол 7 — электропечь для прокалки электродов. [c.288]

Сварочные посты могут быть стационарными и передвижными. Стационарные посты для сварки изделий небольших размеров располагают в открытых сверху отдельных сварочных кабинах (рис. 8, а). Передвижные посты применяют при сварке изделий крупных габаритов трубопроводов большой [c.21]

Ручная еварка. При изготовлении элементов каркасов ручная сварка выполняется качественными электродами с обмазкой марок ОММ-5, ЦМ-7 и др. Это преимущественный вид сварки металлоконструкций, имеющих малую протяженность швов. Ручная сварка элементов каркасов производится на тех же рабочих местах, где эти элементы собирались, т. е. на сборочных стеллажах или кондукторах. Исключение составляет поузловая сварка Д1елких деталей, выполняемая в специальных сварочных кабинах. [c.248]

Если свариваемое изделие невелико и изготавливается большими сериями, то рабочее место организуют в стационарньк сварочных кабинах размерами для одного сварщика не менее чем 2,0 х 2,5 м, высог той не менее 2,0 м. Чтобы кабина лучше вентилировалась за счет естественного движения воздуха, ее стены не доводят до пола на [c.109]

I—Villa — позиции ремонта 1—окрасочная камера 2 — сушильная камера 3 — подъемники 4 — транспортер 5 —стеллаж для опорных плит 5 —подвесной замкнутый конвейер 7 — пресс 8 —консольный кран Р стол, / 7 —стеллаж // —ящик /2 —площадка для неисправных автосцепок 13 — то же для поглощающих аппаратов 14 — то же тяговых хомутов /5— кран-балка 75 —платформа конвейера 77 —сварочный стенд-манипулятор для корпусов автосцепки /5 —сварочный стенд /9 —сварочная кабина — электросварочный трансформатор 2/ —приспособление для наплавки деталей 22 —стол сварщика 23 —стол для осмотра 24 —щит 25 —Щит для шаблонов 25 —ящик для металлолома 27 —ящик для деталей, подлежащих выправлению 28 —стеллаж 25 —стеллаж для деталей, требующих наплавки 36> —стеллаж 37-стеллаж для флюсоудерживающих приспособлений 32 —сварочный агрегат 33 — стеллаж для приспособлений 34 — вертикально-фрезерный станок 35 — сварочный агрегат 35 —стеллаж-конвейера 37 —колонки газопровода 33 —электросварочный трансформатор 39 и —стеллажи 47-приводнаяз станция 42 — консольный кран 43 — горизонтально-фрезерный станок 44 — консольный кран 45 — долбежный станок 45 —установка для обработки наплавленных шипов 47 —стеллаж для приспособлений- 43 —кабина 4Р —воздушная колонка [c.233]

Электросварочные работы необходимо выполнять в кабинах, каркас которых изготавливают из труб или уголков, а стенки из тонкой листовой стали или брезента, пропитанного огнезащитным составом. Чтобы улучшить вентиляцию, стенкн не доводят до пола на 100— ЪОмм. Кабина должна хорошо освещаться, так как сварщику в процессе работы часто приходится проверять качество и правильность наплавки. Все оборудование и приспособления для электросварочных работ должны удовлетворять требованиям действующих правил безопасности и правил устройства электротехнических сооружений сильных токов низкого и высокого напряжения. Корпус сварочной машины или трансформатора, а также Свариваемая деталь должны быть надежно заземлены. Рабочий провод, подводящий ток от сварочной машины или трансформатора к электрододержателю, надежно изолируется и защищается от механических повреждений. Помимо щитков и шлемов с защитными стеклами, предохраняющими глаза от лучей электрической дуги, сварщики должны иметь очки для защиты глаз при очистке сварочных швов от шлака или окалины. Лица, работающие внутри сварочной кабины, должны иметь спецодежду и предохранительные приспособления такие же, как и электросварщики. [c.182]

Ручную дуговую сварку выполняют сварочными электродами, которые подают в дугу и перемещают вдоль заготовки. Для удержания электрода и подвода к нему тока сварщик использует электрододержатель (рпс. У.8, а). Сварщик защищает лицо от светового и ультрафиолетового излучений дуги предохранительным щитком или маской с темным стеклом (рис. У.В, б, е), а тело и рукп — брезентовой спецодеждой и рукавицами. Рабочее место сварщика — специальная сварочная кабина (рпс. У.В, г). [c.278]

Готовые блоки с насаженными бандажами монтируют аа опорах корпуса печн, собирают стыки между блоками и, после тщательной выверки корпуса проваривают вручную подварочным швом. Затем устанавливают на бандаж на катках и расчалках сварочную кабину 3, откуда ведут автоматическую сварку кольцевых швов с внешней стороны, переставляя кабину краном. Используют также лестницу 4 с кабиной. Сварку выполняют с применением ППМ трактором ТС-Зо, постоянным током прямой полярности от ПСМ.-Ш0С1-4. [c.490]

Окраска сварочных кабин в и-мные тона не рекомендуется, потому что при этом у. удиается общая освещенность в цехе. [c.287]

Фнг. План сварочной кабины с поворотным сварочным столом, имеющим глухую перегородку посредине 1 — поворотный стол 2 — место сборнцгка 3 — место сварщика 4 — сварочный аппарат 5 — стеллажи для деталей 6 — готовые изделия. [c.288]

СВАРОЧНАЯ КАБИНА — часть площади цеха, на которой располагается стационарный пост для ручной сварки, ограж- [c.143]

Оборудование сварочных постов: особенности передвижного и стационарного рабочего места

Сварщики-самоучки в большинстве случаев осуществляют сварные работы в домашних условиях в тех местах, которые более или менее приспособлены под такую работу.

Профессиональные мастера знают, насколько важно обеспечить максимально комфортные и безопасные условия работы, поэтому организовывают специальные сварные посты. Ведь особенности рабочего места во многом определяют, насколько безопасным будет использование сварочного оборудования для мастера на практике.

Что представляет собой сварочный пост и какие его разновидности?

Сварочным постом называют своеобразный кабинет сварщика со всем комплексом необходимого в его работе оборудования, инвентаря и расходных материалов для обеспечения бесперебойного выполнения сварных работ. То есть, это такое рабочее пространство сварщика, работать в котором максимально комфортно и безопасно.

Если все работы по обустройству сварочных постов выполнять с учетом требований охраны труда, это позволит обеспечить мастеру максимальный уровень безопасности при сварке. При этом и уровень пожаростойкости пространства будет максимальным. Но чтобы этого добиться, важно понимать специфику разных видов сварных постов.

Стационарный сварочный пост.

Исходя из вида оборудования, применяемого в работе, сварочные посты бывают:

Газосварочными.
Рабочий кабинет для проведения газосварочных работ оборудуется с учетом того факта, что расплавление металла в процессе организации соединения кромок изделий в данном случае основано на применении тепловой энергии от горения газа в горелке. Поэтому пространство должно оснащаться максимально качественной вентиляционной системой, а отделку поверхностей нужно выполнять негорючими материалами.
Электросварочными.
Рабочее пространство электросварщика при работе с электрической сваркой не менее травмоопасно, но в данном случае важно удалить больше внимания обеспечению высокого уровня защиты человека от поражения электрическим током.

Стационарный пост для ручной сварки.

Исходя из возможностей, сварочные посты бывают:

Стационарными.
Выглядят как кабина с открытым верхом, которая приподнята над уровнем напольного покрытия, располагаются в помещении и могут оснащаться двигающейся столешницей.
Передвижными.
Представляют собой мобильные конструкции, которые без особенных трудностей можно переместить в иное место для работы. Передвижные посты для сварщиков актуальны для выполнения сварки крупногабаритных конструкций в просторных цехах или непосредственно под открытым небом на строительной площадке.

В условиях стационарного сварочного поста удобно выполнять сварку деталей малого и среднего размера, а для крупных узлов и конструкций из металла оно не пригодно. Кабину изготавливают из металлопроката с цинкосодержащим покрытием, стойкого к высоким температурам и инфракрасному излучению.

Особенностью передвижного рабочего места является отсутствие необходимости в проведении специальных мероприятий и создании особых рабочих условий. Передвижной сварочный пост защищается от осадков с помощью навеса, а от ветра – при помощи ширм.

Актуальные при сварных работах инструменты помещают в специальные тумбы, а освещение пространства обеспечивается локальными источниками света.

Делаем сварочный пост своими руками

Рабочее пространство сварщика с комплексом необходимого в работе оборудования, инвентаря, расходных материалов и самого сварного аппарата называется сварочным постом. Его можно организовать самостоятельно, если внимательно изучить нормы и требования безопасности к подобным кабинетам.

При организации мобильного сварочного поста потребуются дополнительные приспособления, так как весь комплекс присутствующих в нем предметов, оборудования и инструментов должен быть подвижным.

Стационарный вид рабочего места сварщика в передвижении не нуждается, поэтому при его организации нет необходимости в опорах на колесиках и т.п.

Вне зависимости от вида сварочного поста, в работе потребуются негорючие материалы для устранения риска возникновения пожара: и для постоянного, и для временного использования сварки важно обеспечить мастера безопасными условиями труда.

Актуальные инструменты и материалы

При обустройстве рабочего места для выполнения сварочных работ важно подобрать полный комплекс актуальных в работе инструментов и оборудования.

Планировка сварочной кабины.

Список может меняться на усмотрение сварщика, но существуют позиции, обойтись без которых крайне сложно:

сварочный аппарат;
приспособление для складирования присадочных материалов, иного рода вспомогательных приспособлений;
постоянный источник питания электрического тока;
комфортабельное место посадки;
рубильник для включения и выключения подачи напряжения;
качественная вентиляционная система, вытяжная камера;
системы хранения для мелкого инвентаря: переносные корзины, выдвижные ящики, полки и т.п.;
электродержатель.

Вышеперечисленные элементы при рациональном планировании пространства рабочего места займут относительно немного места.

Оборудование сварочного поста своими силами нужно проводить с учетом всех требований по безопасности. Оптимальная длина рабочего пространства – 2 м, ширина – 2,5 м, высота – 2 м. Ни в коем случае не стоит создавать закрытую верхнюю часть сварного поста.

Для организации стен стоит применить тонкую сталь или фанеру, пропитанную огнеупорным раствором.

Для выполнения сборочных и сварных операций металлических деталей внутри рабочего кабинета мастера важно установить комфортабельный стол. Оптимальные параметры сварочного стола таковы: высота на уровне 50-60 см при работе сидя и порядка 90 см при работе стоя, а площадь – порядка 100 см2.

К столу следует приварить болты из стали, на которые крепят токоподводящий провод от источника сварного тока, а также провод заземления рабочего стола.

Сбоку организовываются гнезда, приспособленные под хранение электродов и присадочных материалов. В выдвижных ящиках можно хранить мелкий ручной инструмент или технологическую документацию.

Основным видом оборудования рабочих кабинетов сварщиков считаются одно- или многопостовые источники питания дуги.

Зачастую в рабочем пространстве сварщики используют однопостовые источники питания, так как в случае питания от многопостовых источников сварочный ток нужно разводить по кабинам посредством применения токоподводящих проводов или шин. Также в кабине нужно монтировать рубильник для включения и отключения сварного тока.

Поэтапное обустройство сварочного поста

Общий вид типового сварочного поста.

Сварочные посты можно организовать в условиях просторного гаража, СТО, строительной площадки и т.п.

В любом случае все операции по их обустройству можно поделить на следующие этапы:

выбор места под организацию рабочего пространства мастера, его очищение от посторонних предметов, уборка;
обустройство стеночек рабочей зоны с применением стали или фанеры, пропитанной огнеустойчивым составом;
обустройство стола со столешницей и системами хранения из негорючего материала;
обеспечение доступа к источнику электричества для работы электрооборудования;
организация надежной вентиляционной системы;
визуальный осмотр результата работ перед выполнением сварки.

Основные требования при обустройстве сварочных постов

Переносной пост сварщика.

Вне зависимости от вида применяемого оборудования основные требования пожарной безопасности к организации рабочего места сварщика практически всегда одинаковы и преследуют единую цель – обеспечить мастера комфортными и безопасными условиями для проведения сварочных операций:

оградите рабочее место сварщика экранами из несгораемых материалов, но не оборудуйте его закрытым верхом;
сварка аппаратом в среде защитных газов должна осуществляется только, если обшивка кабины не доходит до пола на 30 см, а высота светозащитного экрана превышает 2 м;
обшивку кабины и светозащитного экрана выполните из несгораемых материалов;
площадь кабины не должна быть менее 4,5 м, иначе не хватит места для размещения сварного оборудования, сборочной единицы, приспособлений и систем хранения деталей;
машину для плазменной резки обособьте сплошным ограждением из несгораемых материалов с высотой не менее 2,2 м.;
размещать в одной кабине 2-х и более сварочных столов не стоит, но если это необходимо, их нужно разделить светозащитным экраном во избежание пожара.

Отдельно отметим особую роль вентиляционной системы при обустройстве рабочего места сварщика. Этот момент должен строго контролироваться со стороны мастера, так как напрямую влияет на уровень безопасности сварочного поста.

Специалисты советуют следующее:

Стоит организовать вытяжную вентиляцию местного и общеобменного типа.
Местные отсосы предусматриваются к каждому агрегату и рабочему пространству, если имеет место выделение в воздух паров вредных веществ.
Вытяжки оборудуются фильтрами, очищающими воздух от сварочных аэрозолей и выбрасывающими его в цех или атмосферу.
Подача приточного воздуха осуществляется рассредоточено при сварке в защитном газе или сосредоточено в верхнюю зону при выполнении сварки иными методами.
Отделку стен предпочтительно выбрать матовой, дабы их поверхности не отражали сварочные блики при функционировании сварочного агрегата.
С той же целью полы следует сделать бетонными.

Если данные требования к параметрам сварочных постов и вентиляционной системе рабочего пространства мастера выполняются, сварщик может приступать к работе.
Конечно, в жизни могут произойти разные ситуации, но описанные меры предосторожности при проведении сборки металлоконструкций с помощью сварных аппаратов значительным образом снижают риски травматизации мастера и возникновения пожара от искры сварки.

Заключение

Пост для выполнения сварочных работ необходимо обустраивать таким образом, чтобы мастеру обеспечивалась высокая пожаробезопасность.
По этой причине стоит использовать исключительно негорючие материалы при организации стен, напольного покрытия, систем хранения для инвентаря, не забыть про заземление и наладить хорошую вентиляцию воздуха рабочего пространства.

Источник: https://tutsvarka.ru/oborudovanie/svarochnyj-post

Организация сварочного поста

Время чтения: ≈5 минут

https://www.youtube.com/watch?v=H5vayq5T6VM

Всем студентам-сварщикам рано или поздно придется узнать, что такое сварочный рабочий пост. Ведь именно за постом будет проходить вся ваша работа.

У сварочного поста нет четкого определения, но мы постараемся кратко сформулировать его.

Итак, сварочным постом принято называть небольшую зону (она может быть как в цеху, так и на улице), оснащенную всем необходимым сварочным оборудованием и комплектующими для него.

Зачастую оборудование сварочного поста состоит из сварочного аппарата, электродов, баллонов с газом (если необходимо), кабелей, горелок, зажимов, инструментов для обработки металла и вообще всем, что может пригодиться вам в работе. Иногда на посту даже есть средства индивидуальной защиты, например, масками или перчатками. Но это лишь базовая информация. В этой статье мы подробно расскажем все о постах для электросварщика.

Разновидности

Существует два типа сварочных постов: стационарные и передвижные.

Стационарные посты располагаются в цеху и предназначены для работы с деталями небольшого размера, поскольку рабочая поверхность сварочных столов зачастую ограничена.

Передвижные посты могут быть как внутри цеха, так и на улице. Это могут быть небольшие каркасы на колесах, в которые встроено оборудование, или же специальная тележка.

Давайте подробнее рассмотрим каждый тип поста.

Стационарный пост

Ниже показана схема сварочного поста стационарного типа. В большинстве случаев стационарный пост располагается в отдельной кабине без крыши, но с закрывающимися ширмами. Площадь такой кабины должна быть не менее 3 м2.

Стационарный сварочный пост должен быть изготовлен из негорючих материалов, поэтому ширмы делают из полимеров, а каркасы — из металла. Высота самой кабина должна быть не менее 2 метров. Внутренние стенки кабины покрываются огнеупорным составом, не поддерживающим горение.

На каждом стационарном посту есть не только оборудование, но и сварочный стол. Его размеры обуславливаются характером работ. Если сварка производится в сидячем положении, то высота стола должна быть около 60-70 см. Если в стоячем — от 85 и выше. Размер рабочей поверхности должен быть не менее 100х100 см.

Отдельное требование — это хорошая вентиляция для сварочного поста. Местная вентиляция при сварке может быть как естественной, так и принудительной. Принудительная вентиляция предпочтительнее всего. Также необходим местный отсос от сварочного поста, чтобы оперативно забирать металлическую стружку, пыль от шлифовки и пр.

Передвижной пост

Сварочный пост для ручной дуговой сварки может быть и передвижным или переносным. Зачастую передвижной сварочный пост можно организовать с меньшими усилиями, поскольку для него не требуется соблюдение многих правил. Не нужно организовывать вентиляцию, соблюдать размер рабочей зоны и т.д.

Но вот что стоит сделать, так это навес над передвижным постом, чтобы сварщик мог работать в непогоду или под солнцем. Также передвижной пост должен иметь удобные колеса, чтобы с их помощью даже тяжелое оборудование можно было перевезти без особого труда.

У передвижного поста должны быть отсеки и ниши для хранения комплектующих. Если это передвижной пост газовой сварки, то должно быть предусмотрено место под газовый баллон. Вентиляция сварочного поста может быть естественной, поскольку работы в большинстве случаев проходят на улице.

Как выбрать газовый баллон для сварки

Требования к посту

Общие требования

Требования к сварочным постам обусловлены техникой безопасности и удобством проведения работ. Важно, чтобы посты были заземлены. Рекомендуется размещать их на бетонном или кирпичном основании. У поста должны быть удобные ниши для хранения не только инструментов, но и документации.

О вентиляции мы уже говорили, она обязательна. Сварочные столы должны быть изготовлены из стали или чугуна. Сварщик должен работать, стоя на резиновом коврике.

Применение сварочного поста для ручной дуговой сварки, где мастер будет работать сидя, предполагает использование специального кресла, не проводящего ток. Само кресло должно быть эргономически удобным, чтобы сварщик не уставал даже после нескольких часов непрерывной работы.

Организация сварочного поста не обходится без правильного освещения. Оно должно быть достаточно ярким, чтобы обеспечивать хорошую видимость даже самых мелких деталей. При этом световой поток не должен раздражать сетчатку глаз. Лампы нужно располагать прямо над постом.

Любой пост оснащается выключателем подачи тока. Эта функция должна быть везде, даже если это многопостовая сварка. Сварочные столы должны иметь толщину не менее 2 сантиметров.

Индивидуальные требования

Организация рабочего места сварщика ручной дуговой сварки и организация рабочего места сварщика полуавтоматической сварки конечно отличаются. Есть индивидуальные требования к постам в зависимости от технологии сварки.

Если предполагается сварка на переменном токе, то пост должен быть оборудован осциллятором. Если предполагается, что пост должен использоваться для резки металла, то нужно заранее предусмотреть место для режущего инструмента.

При применении трехфазного напряжения тока нужно предусмотреть расположение контактора. Что касается всех работ, в ходе которых используется газ, то должно быть оборудовано место под хранение и настройку баллона.

Вместо заключения

Подбирая оборудование для поста необходимо учесть все требования и нюансы. Недостаточно просто поставить сварочный аппарат и положить пару электродов. Нужно полноценное обеспечение всех норм и правил.

И одно из важнейших — это качественная вентиляция сварочного поста. Благодаря вентиляции можно соблюсти многие требования пожарной безопасности к постам и сохранить здоровье сварщика.

Источник: https://svarkaed.ru/oborudovanie-dlya-svarki/detali-i-prisposobleniya/organizatsiya-svarochnogo-posta.html

Сварочный пост для ручной дуговой сварки

Что такое электро- или газосварочный пост? Если просто, то это рабочее место сварщика, которое полностью оборудовано необходимыми приборами, аппаратами, инструментами и расходными материалами.

Здесь же должна быть вытяжка для удаления всевозможных газов, которые сопровождают сварочный процесс, это требования безопасности. Обязательно наличие верстака, стула и других атрибутов мастерской.

Виды сварочных постов

В классификацию сварочных постов входит два вида: стационарный и передвижной (переносной). Последний можно перевозить на разные объекты. Особенность деятельности в стационарном посту – это заготовка приносится к сварщику. В передвижном варианте сварщик приезжает к заготовке.

Стационарный сварочный пост

Размеры сварочного поста определяются объемом выполняемых сварщиком работ. Но высота кабины обычно не меньше 2 м. Пол, потолок и стены изготавливаются из негорючих материалов. Это требования безопасности.

Освещение рабочего места не должно быть меньше 80 Люкс. Идеально, если будет комбинация искусственного освещения с дневным.

Подключение всех видов электрического оборудования к системе заземления здания цеха обязательно. Пост для ручной дуговой сварки стационарного типа должен оборудоваться хорошо работающей вентиляцией.

Основное к ней требование – это воздухообмен в пространстве поста 40 м³/ч.

Поверхность рабочего верстака – это чугунная плита толщиною 20-25 мм. При этом ее поверхность должна находиться на высоте 50-70 см над уровнем пола. Внутри каждой рабочей кабины должен устанавливаться рубильник и магнитный пускать, обеспечивающие включение и отключение сварочного трансформатора.

Внимание! Сварочное оборудование может устанавливаться как внутри помещения, так и снаружи. При этом максимальное расстояние от него до сварного аппарата не должно превышать 15 м.

Передвижной сварочный пост

По сути, это рабочее место электро- или газосварщика на открытом воздухе. Поэтому к данному месту не такие жесткие требования безопасности. Здесь нет системы вентиляции, из поверхностей лишь потолок, который является крышей навеса, закрывающего пространство от природных осадков.

В основном используется дневное освещение, но каждый верстак снабжен локальной осветительной системой, которая работает независимо от других объектов. Но, как и на стационарном посту, на переносном также организуется система заземления.

Некоторые переносные сварочные кабины закрываются со всех сторон защитными панелями. Но есть к его обустройству одно требование – между панелями должен всегда оставляться зазор в пределах 50 см.

Это и будет своеобразная система вентиляции сварочного поста.

Что касается оборудования сварочного поста для ручной дуговой сварки или газосварки (имеется в виду передвижного типа), то кроме верстака и стула устанавливаются тумбы, в которых хранится инструмент и расходный материал для проведения работ.

Существуют передвижные сварочные посты, которые организуются на автомобильных шасси. Это по-настоящему передвижной объект. В его конструкции обычно размещают до трех сварных агрегатов. Такую машину подгоняют к объекту, и работают на нем сразу три сварщика.

Обшивают большую машинную конструкцию тонким листовым железом, тем самым соблюдая требования безопасности. Внутри устанавливают один длинный верстак, здесь же располагаются тумбы, печь для прокалки электродов, ящики для складирования кабелей и шлангов. В общем, это мобильная установка, с помощью которой можно выполнять большой объем работ.

Такие сварочные посты для газовой сварки или электросварки могут располагаться не на автомобильных шасси, а на полозьях. В верхней части его каркаса по углам делаются проушины, за которые всю конструкцию поднимают с помощью крана и переносят на необходимый участок. Или грузят на машину и перевозят на другие объекты.

Так как существует несколько видов сварки, соответственно и рабочее место придется оснащать по-разному. Неизменным лишь остаются заземление, требования безопасности к сварочному посту, освещение и вспомогательные приспособления для удобства работы сварщика.

Сварка неплавящимися электродами в защитных газах требует организации места для баллонов с газом или компрессора.
Механизированная сварка или резка металлов – это дополнительный агрегат для подачи расходника или режущего инструмента.
Использование трехфазного напряжения – это установка контактора необходимой величины.
Рабочее место электросварщика, работающего на переменном токе, дополнительно оснащается осциллятором. Его назначение – стабилизация электрической дуги.

Оснащение места работы газо- или электросварщика – дело серьезное и ответственное. Здесь действует основное и важное правило – обеспечить максимальную безопасность ведения сварочных работ. Поэтому таким системам, как вентиляция, заземление и освещение, уделяется повышенное внимание.

Грамотное обеспечение сварочного поста для ручной сварки – это не только уменьшение риска заболевания работника, а значит, и сохранение его здоровья, что очень важно. Это повышение качества работы, плюс сокращение сроков выполнения заказа.

Поделись с друзьями
1
0
0
0

Источник: https://svarkalegko.com/oborudovanie/svarochnyj-post-i-ego-vidy.html

Как устроен сварочный пост?

У каждого профессионального сварщика есть рабочее место – сварочный пост, который должен быть организован в зависимости от вида соединительных работ, а также размеров изготавливаемых деталей, конструкций.

Оборудование сварочного поста также может отличаться в зависимости от вида соединительных работ и других важных элементов.

Сварочный пост может быть стационарным, а также передвижным, поэтому постараемся рассмотреть оба варианта обустройства рабочего места сварщика.

Стационарный пост, его оборудование и требования к нему

Комплектация сварочного поста должна осуществляться ответственно. При оснащении сварочного поста берутся во внимание все нормы и требования, выдвигаемые к данному рабочему месту профессионального сварщика.

Основные элементы:

Комплект оборудования для производства сварки;
Стол для электродов, а также приспособлений;
Источник тока для сварки;
Стул для сварщиков;
Рубильник;
Вытяжная камера;
Ящик для специального инструмента;
Электродержатель.

Требования к цвету стен кабины обязывают окрашивать их в светло-серые тона, способные качественно и эффективно поглощать ультрафиолетовые излучения во время соединительных работ. Пол кабины выполняется в обязательном порядке из огнестойкого материала, как гласят требования. Освещение также не должно оставаться без внимания, а поэтому нормативные требования уровня освещенности обязывают создавать свет не менее 80 лк. Особые требования выдвигаются к вентиляционной системе сварочного поста.

Таким образом, для комфортной работы сварщика понадобится мощная вентиляция. Отметим, что вентиляциянеобходима для того, чтобы вредные для организма человека газы, выделяемые во время соединительных работ, отводились за пределы помещения.

Вентиляция должна в обязательном порядке удовлетворять нормативным документам, обеспечивать воздухообмен не менее 40 кубических метров в час.

Если вентиляция поста или всего цеха выполнена не соответствующим нормам ГОСТа образом, вредные летучие отходы на протяжении длительного времени накапливаются, поражая при этом внутренние органы, органы дыхательной системы рабочего, чего допускать невозможно.

Современное оборудование достаточно часто оснащается специальными заслонками, регулирующими интенсивность процесса удаления вредоносных выбросов.

Вентиляция имеет и другие инновации – установка гибкой конструкции рукава, за счет которого обеспечивается расположение вентиляционной системы в зоне производства соединений.

Подобная вентиляция имеет некоторые преимущества в том, что работа в помещениях с такой системой удаления воздуха может производиться на протяжении длительного времени.

Для качественного удаления пыли и газов от рабочего места понадобится:

Обустраивать на стационарном рабочем месте местную систему вентиляции;
Во время работы в тесных местах, внутри резервуаров обустраивать переносную вытяжку;
Обустраивать подвод воздуха через специальное отверстие во внутренней стенке двустенного щитка в особо тяжелых условиях;
Если имеются ядовитые примеси в выделяемых газах необходимо использовать респиратор с химическим фильтром.

Стол профессионального сварщика предназначается для проведения на нем соединительных работ. Таким образом, крышка стола изготавливается из чугунной стали, толщина которой составляет 20-25 миллиметров. Каждый сварочный пост располагает установленным на нем магнитным пускателем, а также рубильником, предназначенными для включения и последующего выключения рабочего тока.

к меню ↑

Оборудование передвижного поста и требования к нему

Для удобного размещения электродов, необходимых инструментов, специального оборудования и других полезных для соединительных работ приспособлений пост оборудуется специальными тумбами. На протяжении соединительных работ наблюдается выделение сварочного аэрозоля, несущего вред для здоровья рабочего. Поскольку пост располагается на открытом воздухе, сварочный аэрозоль во время контакта электрода с соединяемым металлом достаточно быстро и эффективно рассеивается. В связи с быстрым рассеиванием вредоносных веществ, выделяемых в процессе производства швов и соединений, вентиляция не устанавливается.

Требования выдвигаются и к освещению рабочего места. Система освещения расположена зачастую над столешницей стола, либо около нее. Освещение должно минимизировать нагрузку светового потока на органы зрения сварщика. Требования обязывают оснащать все типы постов в обязательном порядке заземляются. Зазор стенок составляет около полуметра для качественного вентилирования.

к меню ↑

Рабочее место для газосварочных процессов

Сварочный пост для выполнения газовой сварки должен включать в себя все необходимые рабочие предметы, сопутствующие элементы для безопасного производства швов. Также стоит знать, что стол должен изготавливаться из металла.

Источник: http://GoodSvarka.ru/oborudovanie-i-materiali/post/

Стационарные и передвижные сварочные посты: виды и размеры

Такую площадку, обеспеченную минимально необходимым набором оборудования, принято называть сварочный пост.

Что это такое — общие положения. Требования к помещениям стационарных постов

Однако, кроме уменьшения времени подготовки он решает и другие, не менее важные задачи.

Обеспечение необходимых санитарных условий, например, удаление вредных газообразных производных.
Эргономичное расположение необходимых расходников: электроды, сварочная проволока, присадки, баллоны с газом.
Размещение вспомогательной оснастки: струбцины, тиски, устройства для подготовки деталей к сварке, молоток, пассатижи, другие принадлежности. При этом обеспечивая сохранность, и удобство использования.
Защита окружающей среды от вредных производных сварочного процесса.
Обеспечение безопасности людей находящихся близко к месту работ.

Помещение, используемое для размещения оборудования должно соответствовать:

нормам пожарной безопасности категории В1-В4, а при наличии газа под давлением — Б
нормам по электробезопасности не ниже второго класса.

Виды

Основаная классификация разделяет все пункты сварки на два основных типа:

Стационарные.
Передвижные.

Рассмотрим варианты их организации.

Стационарный

Кабина

обеспечить защиту окружающих от яркого света сварочной дуги;
обеспечить локализацию сварочной зоны;
сделать работу электросварщика или газосварщика организованной, по возможности комфортной.

Рабочий стол

Передвижной

Если же использовать портативный инвертор, пост поместится в чемодане 0,5х0,5 метра габаритами.

Оборудование разных видов сварки

электросварочного, дугового;
газового оборудования.

Стационарные посты первого типа комплектуют мощными устройствами постоянного либо переменного тока, нередко работающими от сети 380В. Это трансформаторы переменного тока, с выпрямителями либо без них, электрические машины (генераторы), устройства стабилизации дуги.

Комплектация газовой сварки включает баллоны с рабочим газом (ацетилен или пропан), а также кислородом.

Столы и прочая оснастка так же не ограничена по весу. Расширенный комплект может состоять не только из тисков и струбцин. Он включает фиксаторы различной конструкции, трубогибы, устройства для холодной прокатки, вальцовки и пр.

Обустройство вентиляции

Качество и сложность вентиляции мест работы оборудования так же зависят от его параметров.

Для передвижных постов она отсутствует как таковая, либо используется та, что есть.

При этом, качественно приток зависит от организации вентиляции всего помещения, где располагается сварка.

Требования к безопасности

Сварка имеет ряд факторов способных причинить вред здоровью человека:

Высокую температуру, сопровождающую процесс.
Электрический ток большой мощности.
Сильное излучение как в видимом спектре, так инфракрасном и ультрафиолетовом.
Продукты сгорания веществ, в том числе загрязнений.

Проход к месту сварки устраивают таким образом, чтобы вход и выход был свободным, даже в случаях сильного задымления или затемнения.

Заключение

Источник: https://svarka.guru/oborudovanie/rashodniki-i-kompletuyushie/stacionarnye-i-peredvizhnye-posty.html

Сварочный пост: как организовать, виды, правила сборки и запуска, особенности

Обучение сварочному делу включает в себя разбор того, что такое сварочный пост. Этот термин не имеет четкой формулировки. По сути, это – основа рабочего процесса сварки.

Это – место, где будет проходить сварочная работа. Однако сварочный пост – не просто точка в пространстве, где сварщик варит металл.

По сути, этот термин применяется для определения небольшой рабочей зоны, оборудованной необходимым для сваривания металлов. Это сварочная аппаратура и прочие необходимые для безопасной деятельности элементы.

Чаще всего в состав сварочного поста сходит аппарат для сварки, комплектующие к нему (электроды, кабели, горелки, баллоны с газами при необходимости), а также прочие инструменты, которые могут пригодиться во время работы.

Иногда он оснащен даже запасными защитными личными элементами, вроде масок, очков, перчаток.

Но все это – поверхностные данные. Эта статья даст более подробную информацию о том, что такое сварочный пост, какими они бывают и что в них входит.

Виды

Общая классификация разделяет их на два вида: стационарный и передвижной. Разница между этими типами в расположении. А точнее, в мобильности.

Стационарные версии всегда расположены на одном месте, в цеху предприятия. Рабочая поверхность стационарного типа часто ограничена небольшими размерами, поэтому их применяют для обработки мелкогабаритных деталей.

Передвижной вариант может располагаться в цеху либо другом месте. Он подходит для работ, которые нельзя провести в цеху, либо которые находятся вдали от производства.

Сам передвижной пост представляет собой оснащенный колесиками каркас или тележку, в которые вмонтировано или вставлено сварочное оборудование.

Однако оба типа постов стоит рассмотреть детальнее.

Стационарный тип

В основе имеет минимальную площадь 2х3 метра. Эта зона огораживается специальными защитными ширмами и экранами так, что получается кабина без крыши. Высота этой конструкции должна быть не меньше двух метров.

Стены кабины должны быть созданы из безопасных, негорючих и неплавких материалов. Каркас коробки создается из металлов высокого плавления, стены — из безопасных полимерных соединений.

Дополнительно внутренняя сторона кабины покрывается огнеупорными веществами.

Помимо сварочной аппаратуры, стационарный пост оснащен сварочным столом. Размер этого элемента зависит от характера производимой работы. Есть два типа столов, которые различаются по положению сварщика во время работы.

Это могут быть столы для сварки в сидячем положении, либо для сварки стоя. Первый тип столов имеет высоту не выше 70 см, и не ниже 60 см. Второй имеет нижний рубеж в 85 сантиметров.

Вне зависимости от типа стола, его рабочая поверхность должна быть как минимум сто на сто сантиметров.

Также стоит проверить наличие и мощность вентиляции на сварочном посту. Вентиляция может быть естественной. Однако при сварочных работах предпочтительно организовывать принудительную, поскольку естественная может не справиться с задачей.

Помимо качественного вентилирования кабины, она должна быть оснащена местным отсосом, способным быстро удалять с рабочего места стружку, пыль и подобные мелкие отходы производства.

Передвижной тип

Второй тип сварочных постов отличается мобильностью и немного другими требованиями к постановке. Организовать передвижную версию сварочного рабочего места несколько проще, нежели стационарную.

Поскольку зачастую он располагается на открытом пространстве, то не требует проведения принудительной вентиляции либо соблюдения минимальной рабочей зоны.

Однако, в работе с передвижным постом есть свои нюансы.

В первую очередь место, где будет проводиться сварка, должно быть оснащено навесом. Это необходимо для защиты сварщика от влияния осадков или солнечных лучей.

Сам пост, будь то каркас или тележка, должен иметь рабочие, надежные колеса. Это позволит перемещать оборудование с большим весом.

Его конструкция должна быть оснащена нишами и отсеками, в которых будут храниться дополнительные элементы и необходимая документация. Модели для газовых обработок металлов должны быть оснащены отсеками для баллонов.

Правила сборки и работы

В работе с любой моделью сварочного поста есть определенные правила, которые разделены на общие и индивидуальные.

Общие

В основе требований к сварочным постам лежат правила техники безопасности и личное удобство работника.

В первую очередь, любой тип должен иметь заземление. Для соблюдения этого правила, они размещаются на основании, созданном из бетона либо кирпича. Пол должен быть оснащен резиновым ковриком.

Стационарные варианты должны быть оснащены надежным вентилированием. Комплектующие столы должны быть стальными либо чугунными и быть не тоньше 2 см.

В случае, если работа будет проводиться в сидячем положении, должно быть предоставлено специальное кресло. Оно должно иметь эргономичную форму и защиту от воздействия электричества.

Также рабочее место должно быть правильно освещено. Если естественный свет отсутствует, либо его недостаточно, над кабиной располагаются лампы. Их свет не должен быть слишком ярким.

Каждый пост оснащается электрическим выключателем.

Индивидуальные

Индивидуальные правила организации постов зависят от типа применяемой сварки: РДС или полуавтомат.

Сваривание металлов с применением переменного тока требует наличия осциллятора. Работа по резке металлов требует наличия места для расположения необходимых инструментов.

При работе с трехфазным напряжением должен использоваться контактор. Обработка деталей с помощью газов требует наличия места для расположения газовых баллонов.

Заключение

Собирая сварочный пост нужно соблюсти все правила. Чтобы безопасно провести работу, мало взять аппарат для сварки, пару электродов к нему, и деталь.

Нужно позаботиться о безопасности и удобстве. Как сварщика, так и других работников.

Вентиляция сварочной зоны – важный момент безопасной работы. Качественное вентилирование защищает здоровье работников и снижает вероятность возникновения аварийных ситуаций.

Источник: https://prosvarku.info/tehnika-svarki/svarochnyj-post

Сварочные посты для ручной дуговой сварки

Специально оборудованное рабочее место для сварки называют сварочным постом. Сварочные посты могут быть стационарными и передвижными.

Стационарные сварочные посты (рис. 2.1) размещают в цехах для изготовления сварных конструкций. К посту подают собранную под сварку конструкцию, при выполнении швов сварщик передвигается, а источник питания током и пусковая аппаратура остаются неподвижными. Передвижения сварщика обусловлены дли-

Рис. 2.1. Стационарный сварочный пост для ручной дуговой сварки:

1 — источник сварочного тока; 2 — стол для электродов; 3 — ящик для инструмента; 4 — рубильник; 5,6- вытяжная камера; 7 — электрододержатель; 8 — стул сварщика; 9 — сварочные провода ной сварочного кабеля — не более 30-40 м; при большей длине падает напряжение в сварочной цепи, что затрудняет процесс сварки.

При сварке небольших конструкций сварочный пост оборудуют в кабине размерами в плане примерно 2 х 2 м и высотой не менее 2 м. Стенки кабины могут быть изготовлены из негорючих и неэлектропроводящих материалов, например из асбестовых листов.

При использовании фанеры и брезента их пропитывают огнестойким составом, например раствором алюмокалиевых квасцов. Стены окрашивают в светло-серый цвет красками, хорошо поглощающими ультрафиолетовые лучи (цинковые или титановые белила, желтый крон и др.).

Освещенность кабины должна быть не менее 80 лк.

Кабину оборудуют местной вентиляцией с воздухообменом 40 м3/ч на каждого рабочего. Вход в кабину закрывают брезентовыми шторами с огнестойкой пропиткой. Между стенками и полом должен быть зазор не менее 50 мм для вентиляции. Пол должен быть выложен огнестойким материалом (кирпичом, бетоном). Для включения источника сварочного тока в кабине имеется рубильник или магнитный пускатель.

Сварочный аппарат и пусковая аппаратура расположены обычно в кабине, однако они могут быть вынесены и за ее пределы. В этом случае сварочные аппараты устанавливают на расстоянии не более 15 м от кабины или места сварки в свободных промежутках между колоннами цеха.

Питание сварочным током может быть централизованным. В цехе устраивают машинный зал, оснащенный мощными сварочными аппаратами, от которых проводят медные шины вдоль колонн для подачи тока к 15-30 постам. Посты оборудуют распределительной пусковой аппаратурой, подсоединяемой к шине, и балластным реостатом для регулирования сварочного тока.

В кабине устанавливают металлический сварочный стол высотой 0,5-0,6 м для работы сидя или высотой 0,9- 1,1 м для работы стоя.

Вместо стола можно использовать манипулятор, кантователь или другое механическое оборудование, облегчающее поворот изделия при сварке швов. При работе применяют стул с подвижным сиденьем.

Кабину, как правило, обустраивают вентиляцией и консольным краном для подачи изделий.

Рис. 2.2. Передвижной сварочный пост: 1 — сварочные аппараты; 2 — пусковые аппараты; 3 — печь для прокалки электродов; 4 — шкаф для инструмента

Передвижные сварочные посты (рис. 2.2) применяют при сварке крупногабаритных изделий (металлоконструкций, сосудов, трубопроводов), при строительстве зданий и сооружений на строительной площадке, а также при ремонтных работах.

Такие посты размещают в передвижных машинных залах, изготовленных из стального каркаса, обшитого листовым железом.
В зале устанавливают обычно 1-3 сварочных аппарата, пусковую аппаратуру, шкаф для инструмента и сварочного кабеля, печь для прокалки электродов.
Передвижные машинные залы имеют в верхних углах приваренные проушины для закрепления стропами и перемещения по высоте краном или погрузки на машины и вагоны, а внизу — полозья для перемещения на короткое расстояние волоком.

Допускается размещение передвижных постов непосредственно на строительной площадке, но обязательно под навесом.

Рабочее место сварщика в условиях монтажа должно быть защищено от дождя, снега и ветра, а также ограждено переносными щитами или ширмами. Находящуюся на площадках сварочную аппаратуру также необходимо защищать от дождя и снега.

Посты, установленные на высоте более 2 м, должны быть оборудованы ограждениями и лестницами. Для защиты рабочих от излучения дуги используют складные щиты.

Все участки, где производятся сварочные работы в стационарных или монтажных условиях, должны хорошо освещаться дневным или искусственным светом.

Источник: https://studref.com/505534/tehnika/svarochnye_posty_ruchnoy_dugovoy_svarki

Требования к сварочным кабинам — Морской флот

О компании » Вопросы и ответы » ПУЭ 7 издание » 7.6.33-7.6.44. Требования к помещениям для сварочных установок и сварочных постов

ТРЕБОВАНИЯ К ПОМЕЩЕНИЯМ ДЛЯ ЭЛЕКТРОСВАРОЧНЫХ УСТАНОВОК И СВАРОЧНЫХ ПОСТОВ

7.6.37. Площадь отдельного помещения для электросварочных установок должна быть не менее 10 м 2 , причем площадь, свободная от оборудования и материалов, должна составлять не менее 3 м 2 на каждый сварочный пост.

7.6.38. Сварочные посты для систематического выполнения ручной дуговой сварки или сварки в среде защитных газов изделий малых и средних габаритов непосредственно в производственных цехах в непожароопасных и невзрывоопасных зонах должны быть размещены в специальных кабинах со стенками из несгораемого материала.
Глубина кабины должна быть не менее двойной длины, а ширина – не менее полуторной длины свариваемых изделий, однако площадь кабины должна быть не менее 2х1,5 м. При установке источника сварочного тока в кабине ее размеры должны быть соответственно увеличены. Высота стенок кабины должна быть не менее 2 м, зазор между стенками и полом – 50 мм, а при сварке в среде защитных газов – 300 мм. В случае движения над кабиной мостового крана, ее верх должен быть закрыт сеткой с ячейками не более 50х50 мм.

Места проведения сварочных работ разделяют на постоянные и временные. Постоянные (стационарные) места предназначены для работ, которые выполняются в специально оборудованных цехах, мастерских и т.д. Устанавливают сварочный аппарат в защищенном от атмосферных воздействий, стол сварщика, манипулятор, вытяжку и т.д. в хорошо проветриваемом помещении площадью не менее 3 м 2 . Лучше всего, если пол бетонный, а стены помещения не должны отражать сварочные блики, что может представлять опасность для глаз. Рабочее место сварщика должно располагаться в специальной кабине, примерная компоновка которой представлена на рис.1.

Рис.1

Постоянным рабочее место закрепленное за рабочим или бригадой рабочих, оснащенной в соответствии с требованиями определенного технологического процесса оборудованием, инструментом, приспособлениями и т. д.
При обслуживании рабочего места необходимо обращать внимание на определенный круг вопросов:
– своевременность получения сменных заданий, нарядов, чертежей;
– поддержание оборудования в работоспособном состоянии;
– своевременность и способы доставки на рабочее место материалов, за готовок, электродов и т. п.;
– контроль качества изготовляемой на рабочем месте продукции;
– поддержание на рабочем месте надлежащего порядка.
Электросварщик обязан выполнять Работы на специально отведенном постоянном сварочном участке.
В цехах, где имеется небольшое количество сварочных постов по сварке малых и средних изделий, Работы электросварщик обязан производить в кабинах с открытым верхом с высотой стенок кабины не менее 2 м, зазором между полом и стенками кабины не менее 50 мм, при сварке с использованием защитных газов – не менее 300 мм. Этот зазор должен быть огражден сеткой из негорючего материала с размером ячеек не более 1х1мм.
Электросварщик обязан учитывать, что в процессе работы на него могут действовать вредные и опасные производственные факторы.
Электросварщики обеспечиваются специальной защитной одеждой, специальной обувью и средствами индивидуальной защиты в зависимости от характера работ, согласно действующих отраслевых норм. Электросварщики обязаны использовать средства индивидуальной защиты, а именно:
– электросварщики ручной дуговой сварки – костюм брезентовый, перчатки диэлектрические (дежурные), щиток защитный (маску), ботинки кожаные, рукавицы брезентовые;
– электросварщики полуавтоматической и автоматической сварки – костюм хлопчатобумажный (далее «х/б»), галоши диэлектрические, очки защитные, рукавицы брезентовые, перчатки.
Для удаления сварочной пыли и газов должна устанавливаться вытяжная вентиляция, удаляющая вредные газы и пыль непосредственно у места их образования.
При временном или аварийном отключении от общей вентиляции или местных отсосов при сварке, наплавке в помещениях и на открытых площадках, где концентрация газов не превышает предельно допустимые нормативные нормы, а запыленность воздуха высокая, для защиты органов дыхания применять противопылевые респираторы ШБ-1 «Лепесток» или «Астра-2».

Рабочие кабины.
Для защиты рабочих от излучения дуги в постоянных местах сварки устанавливают для каждого сварщика отдельную кабину размером 2X2,5 м. Стенки кабины могут быть сделаны из тонкого железа, фанеры, брезента. Фанера и брезент должны быть пропитаны огнестойким составом, например раствором алюмокалиевых квасцов. Каркас кабины изготовляют из трубы или из угловой стали. Пол в кабине должен быть из огнестойкого материала (кирпич, бетон, цемент). Стенки окрашивают в светло-серый цвет красками, хорошо поглощающими ультрафиолетовые лучи (цинковые или титановые белила, желтый крон). Освещенность кабины должна быть не менее 80—100 лк. Кабину оборудуют местной вентиляцией с воздухообменом 40 м3/ч на каждого рабочего. Вентиляционный отсос должен располагаться так, чтобы газы, выделяющиеся при сварке, проходили мимо сварщика.
Сварку деталей производят на рабочем столе. Крышку стола изготовляют из чугуна толщиной 20—25 мм. Сварочный пост оснащен генератором, выпрямителем или сварочным трансформатором.

Шлемы (маски) применяют для защиты лица сварщика от вредного действия лучей сварочной дуги и брызг расплавленного металла. Их изготовляют по ГОСТ 1361 из фибры черного матового цвета или специально обработанной фанеры. Щитки и шлемы должны иметь массу не более 0,6 кг. В щиток или шлем вставляют специальный светофильтр, удерживаемый рамкой размером 120 x 60 мм.
Нельзя пользоваться случайными цветными стеклами, так как они не могут надежно защищать глаза от невидимых лучей сварочной дуги, вызывающих хроническое заболевание глаз.
Защитные светофильтры имеют различную плотность. Наиболее темное стекло имеет марку ЭС-500 и применяется при сварке током до 500 А, среднее ЭС-300 — для сварки током до 300 А, более светлое стекло ЭС-100 — для сварки током 100 А и менее. Снаружи светофильтр защищают от брызг расплавленного металла обычным прозрачным стеклом, которое нужно 2—3 раза в месяц заменять новым.

Электрододержатели применяют для закрепления электрода и подвода к нему тока при ручной электродуговой сварке.
Основные параметры электрододержателей должны соответствовать указанным в табл. 1.

Табл.1

Электрододержатели должны допускать возможность захвата электрода не менее чем в двух положениях: перпендикулярно и под углом не менее 115° коси электрододержателя. Конструкция электрододержателя должна обеспечить время на смену электрода не более 4 с. Токове-дущие части электрододержателей должны быть надежно изолированы от случайного соприкосновения со свариваемым изделием или руками сварщика. Сопротивление изоляции должно быть не менее 5 Мом.
Изоляция рукоятки должна выдерживать без пробоя в течение 1 мин испытательное напряжение 1500 В при частоте 50 Гц.
Превышение температуры наружной поверхности рукоятки при номинальном режиме работы не должно быть более 55° С. Поперечное сече¬ние рукоятки на длине, охватываемой ладонью сварщика, должно вписываться в круг диаметром не более 40 мм.
Электрододержатели должны обладать достаточной механической прочностью.

Дополнительный инструмент сварщика.
Для присоединения провода к изделию применяют винтовые зажимы типа струбцин, в которые конец провода впаивают твердым припоем. Зажимы должны обеспечивать плотный контакт со свариваемым изделием.
Для зачистки швов и удаления шлака применяют проволочные шетки — ручные и с электроприводом.
Для клеймения швов, вырубки дефектных мест, удаления брызг и шлака служат клейма, зубила* молотки.
Для хранения электродов при сварке на монтаже применяют брезентовые сумки длиной 300 мм, подвешиваемые к поясу сварщика. В цеховых условиях для этой цели используют стаканы, изготовленн

Сварочная кабина

— это … Что такое сварочная кабина?

Доктор Кто подделывает — давний научно-фантастический телесериал Доктор Кто на протяжении многих лет был предметом многих комедийных зарисовок и специально созданных комедийных программ, от пакистанского далека Спайка Миллигана до серии комиксов «Доктор Кто и тот». …… Википедия

Nissan Motor Manufacturing UK — Nissan Motor Manufacturing (UK) Ltd. Тип Подразделение Industry Automotive Основано в 1984 г. Штаб-квартира в Вашингтоне, Тайн-энд-Уир, Великобритания… Википедия

Технологическая школа округа Йорк — Infobox School name = York County School of Technology imagesize = 350px | upright caption = location = 2179 S.Куин-Сент-Йорк, Пенсильвания 17402 Округ США = суперинтендант = директор = г-жа Слоун Директор Академии искусств и социальных служб г-жа…… Википедия

Разрушители мифов (сезон 2007 г.) — Страна происхождения Австралия США Количество серий 25 (включая 4 специальных) Трансляция Исходный канал Discovery Channel… Wikipedia

Водолазы вооруженных сил США — Содержание 1 ВМС США 2 Армия США 3 Корпус морской пехоты США… Википедия

Showdown (анимационный короткометражный) — Infobox название голливудского мультфильма = Showdown series = Superman caption = Title card from Showdown.Режиссер = И. Спарбер. Художник = Джей Мортон. Аниматор = Стив Маффати Грэм Плейс. Сэйю. Актер = Бад Коллиер. Джоан Александр Джулиан Ноа…… Википедия

Список эпизодов Minder — Этот список эпизодов дает краткие описания и некоторые другие детали эпизодов Minder телесериала ITV. Серии 1-7 посвящены Артуру Дейли, продавцу автомобилей средних лет и предпринимателю, который сам себя назвал. Ему помогает / поддерживает Терри…… Википедия

Искусственный кардиостимулятор — Сердечная ресинхронизирующая терапия и CRT (сердечная ресинхронизирующая терапия) перенаправляются сюда.Для устройства, называемого CRT D, см. Имплантированное устройство для повторной синхронизации сердца. Для использования в других целях, см кардиостимулятор (значения). Кардиостимулятор, шкала в…… Википедия

Оуэнсборо, Кентукки — Город Оуэнсборо, Исторический район города Кентукки в центре города Оуэнсборо Прозвище (а)… Википедия

Список проблем, решаемых MacGyver — это список проблем, которые были решены вымышленным персонажем МакГайвером из одноименного телесериала.(Этот список еще не является исчерпывающим.) МакГайвер использует свою находчивость и свои знания в области химии,…… Википедия

Гарольд Гладстон Уоткин — (родился 17 января 1882 г.) в Бурслеме, Сток-он-Трент, умер 11 ноября 1965 г.]), известный многими современниками как «Уотти», считается одним из самых новаторских английских ортодонтов раннего периода. 20 век. [www.lmi.org.uk/medical…… Википедия

ПЛОЩАДЬ АТЛАНТА ГА; ИНДИВИДУАЛЬНАЯ СВАРОЧНАЯ СТЕНА С ДВЕРЬЯМИ, ОКНАМИ, ОТВЕРСТИЯМИ, ЦЕНТРОБЕЖНЫМ ВЕНТИЛЯТОРОМ, УСТАНОВЛЕННЫМ Сверху, ГЛУШИТЕЛЬ НАГНЕТАНИЯ И КАНАЛ.Avani Environmental.

Презентация на тему: «ЗОНА АТЛАНТА ГА; ИНДИВИДУАЛЬНАЯ СВАРОЧНАЯ СТЕНА С ВХОДНЫМИ ДВЕРЯМИ, ОКНАМИ, ВЕНТИЛЯЦИЕЙ, ЦЕНТРОБЕЖНЫМ ВЕНТИЛЯТОРОМ, УСТАНОВЛЕННЫМ ВЕРХНЕЕ, ГЛУШИТЕЛЬ НАГНЕТАНИЯ И КАНАЛИЗАЦИЯ. Avani Environmental.»
1 ПЛОЩАДЬ АТЛАНТА ГА; ИНДИВИДУАЛЬНАЯ СВАРОЧНАЯ СТЕНА С ДВЕРЬЯМИ, ОКНАМИ, ОТВЕРСТИЯМИ, ЦЕНТРОБЕЖНЫМ ВЕНТИЛЯТОРОМ, УСТАНОВЛЕННЫМ Сверху, ГЛУШИТЕЛЬ НАГНЕТАНИЯ И КАНАЛ.Avani Environmental Intl., Inc. Примеры нестандартной продукции
2 ПОРТАТИВНЫЙ УЧЕБНЫЙ ЦЕНТР СВАРОЧНОЙ СВАРКЕ, СОЗДАННЫЙ В ПОМЕЩЕНИИ ТРАКТОРА! НА ЗАКАЗ — НАШ СТАНДАРТ Avani Environmental Intl., Inc. Примеры продукции на заказ
3 ПОЛЬЗОВАТЕЛЬСКИЙ ПРОЕКТ СТОЛА С НОГАМИ ЛЕНИВШИХ СУЗАН Avani Environmental Intl., Inc.Примеры нестандартных продуктов
4 ПОЛЬЗОВАТЕЛЬСКАЯ РУКОЯТКА ДЫМОХОДА ДЛЯ ВЫТЯЖКИ ИЗ БОЧКИ Avani Environmental Intl., Inc. Примеры нестандартных продуктов
5 ИНДИВИДУАЛЬНАЯ СВАРОЧНАЯ СТЕНА WB-3000 С УСТАНОВЛЕННЫМ В ЦЕНТРЕ КОЛЛЕКТОРА Avani Environmental Intl., Inc. Примеры нестандартной продукции
6 БОЛЬШАЯ СВАРОЧНАЯ СТЕНА С ДВОЙНЫМ ОТКРЫВАНИЕМ ДВЕРЕЙ, ЗАДНЕЙ ТЯГОВОЙ ВЫТЯЖКОЙ, БОЛЬШИМИ ВЫТЯЖКАМИ ДЫМОХОДА И КОНФИГУРАЦИЕЙ С ДВОЙНОЙ НАДУВКОЙ Avani Environmental Intl., Inc. Примеры нестандартных продуктов

7 НЕРЖАВЕЮЩИЙ СТОЛ С РЕГУЛИРУЕМЫМИ СТОРОНАМИ. Avani Environmental Intl., Inc. Примеры нестандартной продукции
ЮЖНЫЙ БЕРЕГ Сварка | Производство
Член, Сан-Диего
Судоремонтное объединение
Наши курсы по сварке предназначены для обслуживания любого индивидуального уровня квалификации от начального до продвинутого сварщика.Обучение задумано как сочетание практического опыта в сварке и теоретических занятий. Курсы предназначены для обучения всем навыкам, необходимым для работы сварщиком в судоремонте и строительстве.
GMAW, GTAW, FCAW , плазменная резка, пайка и кислородно-ацетиленовая резка — наиболее распространенные темы. Наша подготовка сварщиков также включает в себя символы сварки и металлургию. На всех наших курсах проводится обширная подготовка по технике безопасности.
Предлагаемых курсов
Курсы по сварке FCAW
Курсы GMAW-MIG по сварке алюминия
Требования GMAW Advanced Aluminium 5XXX
Курсы по сварке GTAW-TIG
GTAW — Курсы по сварке труб
GTAW – TIG
GTAW — Курсы по сварке TIG
Курс газо-вольфрамовой дуговой сварки предназначен для обучения сварщиков технике безопасности при дуговой сварке и процессу газо-вольфрамовой дуги в рамках этого подготовительного курса для начинающих.Курс составляет сто десять (110) часов обучения в кабинке и десять (10) часов лекций и практики.
Содержание курса:
Изучите основы GTAW (TIG)
Процедуры сварки преподаются для алюминия, мягкой стали и нержавеющей стали.
Сварка кромочных, угловых, нахлесточных, стыковых и угловых швов.
Сварка ограничена материалами 11 калибра, за исключением толстых листов, труб и других нестандартных форм
Объект курса:
Каждый студент будет понимать, как работает процесс GTAW, и сможет выполнять угловой шов во всех положениях.По завершении студент получит сертификат.
Стоимость курса: 2 900 долларов США
GMAW – MIG
GMAW — Курс по сварке алюминия MIG
Наш курс по сварке алюминия MIG обеспечит основу, необходимую для выполнения качественных сварных швов на рабочем месте. Участники получат практические знания о методах сварки, настройке оборудования и эксплуатации.Используется практический подход, поэтому основное внимание и практика уделяются непосредственно сварке, прикладной металлургии и безопасности. Наши учебные курсы предназначены для удовлетворения потребностей людей с разными уровнями квалификации, от начинающих до опытных сварщиков. Курс составляет сто десять (110) часов обучения в кабинке и десять (10) часов лекций и практики.
Охваченные темы:
Поиск и устранение неисправностей сварных швов и наладка оборудования
Техника выполнения различных сварных швов во всех положениях
Расшифровка символов сварки
Критерии выбора различных электродов
Выбор газов
Стоимость курса: 3200 долларов США
GMAW – MIG +
GMAW — Расширенный курс MIG по сварке алюминия с требованиями 5XXX
В продвинутом курсе по алюминию особое внимание уделяется требованиям Navy Ship Repair 5XXX.Курс охватывает импульсную сварку MIG, сварку с различными газами, требования к присадочным металлам, сварку с керамической основой, а также чтение и понимание процедуры управления процессом. Семьдесят (70) часов сварки в кабине и десять (10) часов лекций и практики составляют этот курс.
Стоимость курса: 2200 долларов США
FCAW – MIG
FCAW — Курс сварки MIG
Этот курс дает начинающим студентам глубокие технические знания о дуговой сварке порошковой проволокой, металлургии сварки и проектировании соединений.Этот курс предназначен для обучения навыкам сварки углеродистых сталей с использованием порошковых электродов малого и большого диаметра (с защитным газом и без него) во всех положениях угловых и канавок. Этот курс также учит поиску неисправностей и использованию надлежащего оборудования, выбору присадочного металла и сварке с использованием различных газов. Семьдесят (70) часов обучения на стенде и десять (10) часов лекций и практики, а также сорок (40) часов практического обучения составляют этот курс (всего 120 часов).
Стоимость курса: 2 900 долларов США
Труба для GTAW – TIG
GTAW — Курс по сварке труб TIG
Этот курс инструктирует студентов по технике безопасности при сварке и правильным методам сварки труб TIG. Курс подготовит сварщика к сдаче теста трубы 6G на соответствие военным стандартам, стандартам ASME и AWS. Курс будет обучать правильному выбору присадочного металла, правильному защитному газу, поиску и устранению неисправностей сварных швов и настройке оборудования, методам выполнения сварных швов во всех положениях, объяснению символов сварных швов и конструкции соединения.Курс составляет сто десять (110) часов сварки в кабине и десять (десять) часов лекций и практики.
Стоимость курса: 3500 долларов США
Цены
Курсы по сварке FCAW — 2 900 долл. США
Курсы GMAW-MIG по сварке алюминия — 3 200 долларов США
GMAW Advanced Aluminium 5XXX — 2200 долларов США
Курс по сварке GTAW-TIG — 2 900 долларов США
GTAW — Курс по сварке труб — 3500 долларов США
Сварочная школа Контакты
Элизабет Молина
619-429-1337 доб.111
[email protected]

Мобильная сварочная станция | Портативная сварочная кабина

Работает там, где работа.

Мобильная сварочная станция — в комплекте с многоступенчатой фильтрацией и запатентованной конструкцией рециркуляции — обеспечивает портативное удаление твердых частиц и летучих органических соединений из паров, образующихся в процессе сварки.Используя индивидуализированную комбинацию высокоэффективных фильтров твердых частиц вместе с фильтрами из угля и перманганата калия, предназначенными для улавливания и удаления соединений, характерных для сварочного дыма, он обеспечивает мобильное решение для удаления сварочного дыма. Используя очищенный рециркуляционный воздух, вы устраняете необходимость в дорогостоящих модификациях вентиляции или систем подпитки и сокращаете затраты на электроэнергию за счет использования имеющегося в вашем магазине нагретого или охлажденного воздуха. А удаление взвешенных в воздухе частиц у источника увеличивает производительность, устраняя необходимость перемещать работу в вентилируемое помещение, а также обеспечивая более здоровую рабочую среду для сотрудников.Разработано и произведено для обеспечения производительности, надежности и безопасности вашей работы.

Нужна полная переносная сварочная кабина? При использовании с навесной системой ограждения это портативная система удаления / фильтрации сварочного дыма и станция для ограждения сварной завесы — все в одном. Верхняя завеса изготовлена из прозрачного огнестойкого ПВХ толщиной 20 мил. Боковые завесы изготовлены из огнестойкого винилового материала для защиты от ультрафиолетового излучения толщиной 14 мил, который устойчив к маслам, воде и плесени и предназначен для защиты от шлифовки, искрения, удержания пыли / брызг / брызг в сварочных шкафах.

Самая универсальная и гибкая сварочная кабина на рынке, мобильная сварочная станция идеально подходит для увеличения производительности и гибкости ваших сварочных операций.

См. Переносную сварочную кабину в действии

Каждая мобильная сварочная станция включает:

Блок двигателя / вентилятора для опасных зон
Контроль за опасными зонами
Магнитный манометр для контроля эффективности фильтра
Ролики Easy-Roll для тяжелых условий эксплуатации
Полный комплект фильтров, включающий:
- Фильтры из гранулированного активированного угля / перманганата калия с наполнением 3 — 100%
- 2 — Угольные гофрированные фильтры с защитой от запаха
- 2 — Высокоэффективные фильтры с увеличенной поверхностью
- 1-20 × 60 3-слойный панельный фильтр
- Фильтры искрогасителя с алюминиевой сеткой 3-20 × 20

Арт.4950W — Наш базовый блок фильтрации. Он оснащен двигателем / вентилятором ¾ HP 2400 CFM.

Модель № 4900W — Это устройство оснащено двигателем / вентилятором ¾ HP 2400 CFM и полной защитной тканью от ультрафиолетового излучения.

Модель № 5450W — Этот базовый фильтрующий блок оснащен модернизированным двигателем / вентилятором мощностью 1 ½ HP 3500 CFM.

Модель № 5400W — Это устройство оснащено модернизированным двигателем / вентилятором мощностью 1 ½ HP 3500 CFM и полной системой кожухов, защищающих от ультрафиолетового излучения.

About — Lynnes Welding Training

«Наша миссия Lynnes Welding Training — дать нашим студентам навыки и знания, необходимые для успешной карьеры в сварочной отрасли.”

Послание Президента

Я начал Lynnes Welding Training, чтобы поделиться своим увлечением и опытом в области сварки с каждым из наших студентов. Мой отец был сварщиком, и с первого раза, когда я начал сварку, меня зацепило. Я понял, что чем больше я практиковался, тем лучше становились мои сварочные навыки и тем больше у меня было возможностей в сварочной отрасли.

Чем лучше я становился сварщиком, тем больше я понимал, сколько еще нужно узнать о сварке.Я стал сертифицированным инспектором по сварке (CWI) в Соединенных Штатах и в Канаде, и за три десятилетия работы в сфере сварки мой опыт варьировался от работы на производстве и сварке труб до работы инструктором, владельцем бизнеса и предпринимателем.

Я также имел возможность путешествовать по нашему региону и стране в качестве активного члена Американского общества сварщиков (AWS). Я начинал как волонтер и занимал должности на местном, региональном и национальном уровнях, в том числе в настоящее время являюсь членом Национального совета директоров AWS.Мое участие в AWS позволило мне встретить бесчисленное количество сварщиков и замечательных людей из других отраслей, а также открыло множество возможностей для меня, а также для наших студентов. Это здорово, когда я могу связаться с другом из моей сети AWS, чтобы помочь студентам в поиске работы.

На собственном опыте я понял, что если у вас хорошая трудовая этика, позитивный настрой, желание бросать вызов и страсть к обучению, то сварочная отрасль для вас.Сварщик всегда сможет проверить ваши навыки и знания и предоставит вам множество возможностей по мере развития вашей карьеры.

Lynnes Welding Training — это маленькая школа с большим сердцем. Ты не будешь другим номером в LWT, ты станешь частью нашей семьи. Вся команда LWT увлечена работой с нашими учениками и помогает им в достижении их целей.

Мы приглашаем вас посетить любую из наших школ, чтобы вы могли познакомиться с нашей командой и посмотреть, станет ли сварка чем-то, что будет озарять ваше будущее.

Дэйв Линнес
AWS CWI / CWE / CWS
CWB Level 2 Inspector
Президент LWT

ИСТОРИЯ И ПРЕДЫСТОРИЯ

LWT успешно управляет своим учебным центром в Фарго, Северная Дакота, с 2006 года. Когда Дэйв Линнес впервые разработал LWT, он сделал это с целью предоставления обучения сварке с использованием системы и подхода, которые позволили бы ускорить обучение и при этом поддерживать очень высокий уровень качества. Конечная цель заключалась в том, чтобы помочь студентам получить работу в качестве высококвалифицированных сварщиков, которых хотели нанять работодатели.Система LWT успешно достигла этой первоначальной цели.

FARGO, ND РАСПОЛОЖЕНИЕ

Изначально

LWT начинала с 6 кабин для тренировок, а сегодня работает с 20 кабинами в Фарго. В 2009 году было принято решение расширить LWT и открыть учебный центр в Бисмарке, Северная Дакота.

BISMARCK, ND РАСПОЛОЖЕНИЕ

Филиал Bismarck LWT первоначально начинался с 8 кабин для тренировок, а сегодня работает с 12 кабинами.

В то время как многие студенты LWT приезжают с Верхнего Среднего Запада, LWT обучает студентов даже из Калифорнии и Великобритании.Однако большинство студентов LWT приезжают из трех штатов Северная Дакота, Миннесота и Южная Дакота.

Оба офиса LWT одобрены Департаментом карьеры и технического образования Северной Дакоты для работы в качестве частной школы карьеры. Для получения дополнительной информации о нашем государственном одобрении свяжитесь с администрацией школы или:

ND Департамент карьеры и технического образования
Attn: Debra Huber
State Capital, 15th Floor
600 East Boulevard Ave Dept 270
Bismarck ND 58505-0610
701-328-2678

Кроме того, 120-часовые классы LWT и выше утверждены для льгот на образование ветеранов согласно GI Bill® (включая Главу 31 VA о профессиональной реабилитации).

АККРЕДИТАЦИЯ
ACCSC является признанным аккредитационным агентством Министерства образования США. Для получения дополнительной информации посетите www.accsc.org или позвоните по телефону 703-247-4212.

ИНСТРУКЦИЯ

Офис LWT в Фарго — это предприятие площадью 6350 квадратных футов, расположенное по адресу 2717 3rd Avenue North, Фарго, Северная Дакота 58102. Предприятие оборудовано 20 сварочными кабинами; 5 шлифовальных станций; участок для резки и хранения материалов; два учебных класса; и дополнительные приемные и офисные помещения.

Филиал LWT в Бисмарке — это здание площадью 4800 квадратных футов, расположенное по адресу 4329 Centurion Drive # 9, Bismarck, ND. На предприятии есть учебный зал для лекций и тестирования, приемная и большая рабочая зона, где находятся сварочные кабины и оборудование.

Сварочные кабины , используемые в LWT, были специально спроектированы LWT и представляют собой кабины увеличенного размера, металлические с трех сторон, со станцией сварки с центральной стойкой, которая позволяет проводить обучение в нескольких положениях и дисциплинах сварки.Все кабины имеют огнестойкие шторы и вентиляцию для отвода дыма и дыма. В каждой кабине есть собственный универсальный сварочный аппарат, другое необходимое оборудование и регулируемый стол, который подойдет каждому сварщику.

ИНСТРУКЦИОННЫЙ ФАКУЛЬТЕТ

Дэйв Линнес FARGO 701-373-0658
Адам Линнес FARGO 701-373-0658
Брэндон Марки FARGO 701-373-0658
Майк Моррис БИСМАРК 701-751-4256

Узнайте о наградах, полученных LWT

Avani Environmental — Сварочные кабины

Ведущий производитель сварочных кабин и станций для дымоудаления

Avani Environmental Intl.Inc. специализируется на сварочных кабинах для удаления и фильтрации сварочного дыма, дыма и контроля загрязнения. Avani предлагает инжиниринговые услуги по проектированию и изготовлению сварочных кабин на заказ по конкурентоспособным ценам. Мы проектируем, производим, устанавливаем и обслуживаем наши сварочные и экологические кабины, что делает нас универсальным центром обслуживания для оснащения новой сварочной лаборатории или объекта.

Мы приветствуем любые потенциальные проекты и можем создать трехмерные концептуальные чертежи для вашего рассмотрения в течение 48 часов.Сварочные приспособления, столы для резки, полки, кронштейны, газовые / воздушные линии, электрические розетки, гнезда для кранов, а также фиксированные или подвижные компоненты — все это наша специальность. Мы можем работать с учетом многих ограничений, таких как высота, ширина, глубина и любые другие соответствующие факторы, или вы можете выбрать любую из наших стандартных кабин, начиная от самых простых до высокопроизводительных сварочных станций.

Если у вас есть встроенные будки (бетонные или стальные), мы предлагаем качественные вставки для будок, которые можно установить над головой или сделать так, чтобы они соответствовали любым аналогичным будкам, которые у вас есть в настоящее время, но с множеством функций, повышающих производительность, безопасность и поддержание. Вы создаете собственную будку с нуля! Оставьте остальное на наше усмотрение, чтобы мы изготовили желаемую вами будку, чтобы вам никогда не пришлось брать чью-то будку для формочки печенья и заставлять ее работать. Нет необходимости менять рабочую или учебную среду, чтобы приспособить новую стандартную сварочную станцию, когда индивидуальная кабина может чувствовать себя как дома.

Наши стенды отличаются качеством и мастерством, необходимыми для того, чтобы выдерживать суровые условия постоянного использования в академической учебной среде или в промышленных условиях.

Вам нужно переоборудовать вашу лабораторию в существующий план этажа? Возможно, будка не подойдет в вашей нынешней планировке. Рассмотрите возможность использования сварочных столов в ваших учебных центрах.

Avani предлагает множество типов столов в соответствии с вашими потребностями.

Avani Environmental будет соответствовать или превосходить любые спецификации производителей, включая, но не ограничиваясь: Green Manufacturing, Clean Air America, Lincoln Electric и DiversiTech.

WB-ECO-100

# twoj_fragment1-1

WB-1000

# twoj_fragment1-2

WB-3500

# twoj_fragment1-3

WB-5000

# twoj_fragment1-4

WB-6000

# twoj_fragment # twoj_fragment -ECO-1000 серии

Особенности:

Конструкция из стальных панелей 16 калибра
прогулка в будке
порошковое покрытие Avani blue
регулируемые ножки с монтажной пластиной
карниз сварочный

Серия сварочных кабин WB-ECO-1000

WB-1000

Особенности:

Конструкция из стальных панелей 12 калибра
прогулка в будке
фиксированная задняя полка
порошковое покрытие Avani blue
Регулируемые ножки с монтажной пластиной
карниз сварочный

WB-1000 Серия сварочных кабин

WB-3500

Особенности:

Конструкция из двойных панелей 12 калибра
коллектор верхний
стенд перед кабиной
потолочное взрывозащищенное освещение
розетки
соединения для сжатого воздуха и газа
регулируемые ножки с монтажной пластиной
карниз сварочный

Серия сварочных кабин WB-3500

WB-5000

Особенности:

Конструкция из двойных панелей 12 калибра
вмещает верхний коллектор или внешний коллектор
прогулка в будке
потолочное взрывозащищенное освещение
розетки
Отводы вытяжных рукавов в потолке
регулируемые ножки с монтажной пластиной
карниз сварочный

Серия сварочных кабин WB-5000

WB-6000

Особенности:

Конструкция из двойных панелей 12 калибра
вмещает верхний коллектор или внешний коллектор
прогулка в будке
качающаяся открытая обратная тяга и восходящая тяга
потолочное взрывозащищенное освещение
розетки
соединения для сжатого воздуха и CO2 / газа
Отводы вытяжных рукавов в потолке

Сварочная кабина WB-6000 серии

& amp; lt; div & amp; gt; & amp; lt; img alt = «» src = «// www.