Самодельный компрессор как сделать компрессор: Как сделать компрессор из холодильника для покраски

Воздушный компрессор: сделать из холодильника своими руками

Главная страница » Воздушный компрессор: сделать из холодильника своими руками

Портативный воздушный компрессор, малошумный, потребляющий сравнительно немного электроэнергии – это, наверное, мечта каждого владельца частного дома, дачи, гаража, объекта малого бизнеса. Что же, мобильную установку сжатого воздуха вполне допустимо сделать самостоятельно, к примеру, взяв часть оборудования старого бытового холодильника. Каждый холодильный агрегат имеет встроенный компрессор. Если извлечь эту деталь, дополнить оснасткой, получится воздушный компрессор из компрессора холодильника, сделанный своими руками.

СОДЕРЖИМОЕ ПУБЛИКАЦИИ :

Особенности идеи сжатия воздуха

Прежде чем решиться на реализацию идеи, желательно точно определиться: а действительно ли эта затея стоит того, чтобы за неё браться? Рассмотрим несколько важных аспектов в тему, дабы помочь будущим конструкторам принять верное решение:

1. Холодильные компрессоры не предназначены для работы с воздухом.
2. Производительность компрессоров бытовых холодильников низка.
3. Для смазки механизма холодильных компрессоров требуется специальное масло.

Отсюда вытекают соответствующие выводы. При работе с воздушной средой аппарат не сможет функционировать длительное время без хорошего охлаждения.

Когда холодильный компрессор работает с фреоном, за счёт иных температурных параметров хладагента осуществляется охлаждение корпуса.

Сжатие воздушной смеси холодильным компрессором происходит совершенно в других температурных условиях, что приведёт к повышению рабочей температуры на порядок. В конечном итоге, без хорошего охлаждения компрессор попросту сгорит.

FIAT STRADA

Сгоревший компрессор холодильника в результате нарушения технологических режимов работы. Такая же участь ожидает аппарат, который предполагается использовать в проекте, если не применить специальных средств защиты

Малая производительность домашних холодильных агрегатов – это ещё один фактор, ограничивающий применение такой техники для получения сжатого воздуха.

К примеру, чтобы накачать 5-литровый ресивер до давления 5-7 атм., потребуется минимум 15-20 минут работы холодильного агрегата.

Между тем, этого объёма воздуха не хватит даже на то, чтобы за один присест накачать колесо автомобиля или пульверизатором выкрасить одну стену небольшого помещения гаража.

JAS — J3

Низкая производительность системы холодильника — обычное дело для такой техники. Но под систему сжатия воздуха, тем более с большим значением расхода, требуется уже система высокопроизводительная

Наконец, ещё один важный фактор – компрессорное масло. Для смазки механизма холодильных компрессоров используется специальное масло под фреон, свойства которого в контакте с воздухом резко изменяются.

Если не поменять масло на другой вид смазывающего материала, лояльного по структуре к воздуху, через определённое время механизм компрессора попросту «накроется» по причине скорого износа деталей.

Конструкция своими руками

Итак, если, несмотря на все отмеченные нюансы, принято решение о сборке воздушного компрессора из холодильника, можно приступать непосредственно к действиям.

ВОЗДУШНЫЙ

Примерно такая конструкция должна получиться в результате реализации задуманной идеи. По внешнему виду претензий нет. Аппарат выглядит более чем безупречно и вполне внушительно

Первым делом следует собрать все необходимые детали проектной оснастки:

1. Ресивер воздушный.
2. Масляный сепаратор.
3. Дифференциальное реле давления.
4. Трубку медную.
5. Фильтр воздуха входной.
6. Запорную регулирующую и контрольную арматуру.

Для воздушного ресивера оптимально подходит баллон сжатого воздуха от автомобиля КАМАЗ. Пятилитровая ёмкость имеет приемлемые для бытовой среды габаритные размеры и соответствует требованиям, относительно сосудов, работающих под давлением.

SD505

Компрессор домашний, сделанный из холодильника, лучше всего оснастить одним из баллонов, которые используются на грузовых тягачах КАМАЗ. Эти сосуды соответствуют стандартам Ростехнадзора

Масляный сепаратор — он же маслоотделитель, изготавливают из трубы диаметром 50 мм, длиной 2/3 от размера длины ресивера. Внутрь трубы вкладывают металлическую сеточку  (губку), которая используется для мытья посуды. Оба конца трубы закрываются металлическими блинами, оснащёнными штуцерами.

Дополнительно с небольшим отступом от любого из торцов на стенке трубы устанавливается проходной штуцер. Торцевые штуцера маслоотделителя предназначены для входа и выхода воздуха, а боковой штуцер нужен для слива масла, отсечённого вставленной внутрь металлической губкой.

TOYOTA

Вариант конструкции маслоотделителя, который рекомендуется использовать в составе установки. Для надёжной работы системы требуется качественное отделение масла от воздуха

Дифференциальное реле давления (например, из серии РТ) применяется из числа тех, что используются на промышленных холодильных установках.

Трубка медная в достаточном количестве имеется в конструкции конденсатора бытового холодильника. По диаметру она подходит к выходному патрубку компрессора холодильника.

Фильтр воздуха на входе компрессора легко сделать из любой подходящей пластиковой ёмкости, поместив внутрь обычную поролоновую губку. Запорную регулирующую и контрольную арматуру – вентили, обратный клапан, манометры – можно купить в магазине.

Сборка воздушного агрегата

Ресивер для воздуха (например, воздушный баллон от автомобиля КАМАЗ) монтируют на шасси, сделанном из металлического уголка. Дополнительно на шасси рекомендуется установить пару колёс для удобства передвижения, опорную «ногу» и ручку.

Над верхней областью баллона закрепляется площадка под установку компрессора холодильника и кронштейн под крепление дифференциального реле давления. Сбоку к ресиверу, через хомут и выходной штуцер, закрепляется маслоотделитель.

7HP R22

Маслоотделитель, сделанный своими руками. Для крепления использован один хомут с кронштейном в левой части сепаратора, а правая часть прикрепляется к штуцеру входного патрубка ресивера

На входном патрубке компрессора холодильника необходимо поставить воздушный фильтр. Наличие воздушного фильтра требуется для снижения поступления в систему инородных частиц, присутствующих в воздухе.

Воздушный фильтр легко сделать из любой пластиковой ёмкости, прикрепив её через уголковый резьбовой переход к входному патрубку.

TOYOTA PRIUS

Воздушный фильтр на входном патрубке агрегата. Изготовить такой легко своими руками из подходящей пластиковой тары. Внутри корпуса фильтра поролоновая губка

Выходной патрубок компрессора соединяется через компенсационную медную трубку-теплообменник с входным штуцером сепаратора (маслоотделителя). Выходной патрубок сепаратора через уголковый переходник соединён с ресивером.

На выходе ресивера устанавливается тройник и запорный шаровый кран (выход сжатого воздуха). Через отводы тройника выход ресивера дополнительно сообщается медными трубками с дифференциальным реле и манометром. Там же ставится предохранительный клапан.

Электрическая часть и принцип действия

Схема электрическая принципиальная фактически остаётся нетронутой, за исключением небольших изменений. То есть компрессор от холодильника как питался от сети переменного тока через пусковое реле, так этот вариант и оставляют без изменений.

Другой вопрос – можно несколько модернизировать схему. Например, дополнить её выключателем, установленным на корпусе собранной установки. Всё-таки такой вариант удобнее, чем периодически втыкать-вынимать вилку из розетки при каждом применении устройства в деле.

МОТОКОЛ

В этой конструкции не предусмотрен отдельный выключатель электрического питания. Компрессор подключается к сети двухпроводным шнуром с вилкой через контактную группу реле давления

Также схему подачи напряжения на компрессор необходимо конфигурировать с учётом включения контактной группы дифференциального реле давления.

За счёт такой конфигурации аппарат будет отключаться сразу после достижения установленной границы давления воздуха. Вот, собственно и всё. Компрессор воздушный из холодильника можно считать сделанным.

Некоторые примечания к проекту

Собирая воздушный компрессор из деталей холодильника, часто вместо медных трубок в качестве соединительных рукавов применяют кислородные шланги.

В принципе, этот вариант не исключается из числа возможных. Но следует учитывать один момент.

Поступающий из компрессора сжатый воздух содержит большое количество масла. Масло оседает на стенках шлангов, впитывается в структуру материала и со временем нарушает эту структуру.

В результате кислородный шланг теряет свойства упругости и в любой момент может лопнуть от давления, что чревато опасными последствиями.

Масло-воздушная смесь является взрывоопасной. По сути, проект изготовления компрессора должен предусматривать качественное отделение масла от воздуха. В ресивер следует подавать уже очищенный воздух.

Однако конструкция применяемого сепаратора (маслоотделителя) являет собой лишь фильтр грубой очистки. Поэтому содержание масла в воздухе для этой конструкции будет превышать все допустимые нормы, что также чрезвычайно опасно для эксплуатации.

МИНИ-КОМП

Огнетушитель под ресивер для домашнего агрегата сжатого воздуха требуется выбирать с учётом трёхкратного запаса по давлению. Баллон от порошкового ОТ не лучший выбор

Нередко в качестве ресивера для самодельных проектов используют баллоны огнетушителей. Между тем ёмкости порошковых огнетушителей имеют низкий предел максимально допустимого рабочего давления (8-12 атм.).

К тому же такие сосуды подлежат обязательному освидетельствованию через определённый срок в соответствующих органах. Если всё-таки брать сосуд огнетушителя под ресивер, тогда приемлемым вариантом можно считать сосуды из-под углекислотных систем.

Наконец, самый важный момент. Подобные конструкции, по сути, следует регистрировать в органах Ростехнадзора, так как в составе сборки имеется сосуд, работающий под давлением более 0,07 МПа (рабочее давление установки 10 атм.).

Владельцев незарегистрированных самодельных воздушных компрессоров вполне могут привлечь к ответственности (административной и даже уголовной), стоит только случиться чему-нибудь неординарному в процессе эксплуатации оборудования с угрозой для жизни и здоровья людей.

Так что стоит тысячу раз подумать, прежде чем пытаться собирать своими руками воздушный компрессор из компрессора холодильника.

Практика сборки установки сжатого воздуха

---

Как сделать компрессор своими руками из зиловского компрессора?

Компрессор является универсальным агрегатом, который нашел довольно широкое применение, как на крупном производстве, так и в небольших мастерских. Также его устанавливают на различных автомобилях и специальной технике. Именно поэтому вопрос о том, как создать компрессор своими руками из зиловского компрессора очень интересует многих мастеров, которые хотят сэкономить на приобретении этого устройства.

Бытовое назначение

Для начала следует сказать о том, что такие изделия не будут отличаться большой производительностью, а их изготовление может потребовать больших затрат. Однако существует масса вариантов применения, которые и заставляют искать материал о том, как изготовить компрессор своими руками из зиловского компрессора.

• Прежде всего, такое устройство отлично подойдет для накачивания шин автомобиля.
• Также подобный агрегат можно будет использовать для работы с некоторыми пневматическими инструментами небольшой мощности.
• Чаще всего эти изделия используют в мастерских для нанесения краски на поверхность. Дело в том, что при наличии объемного ресивера они могут работать довольно долго и создавать необходимое для этого давление.
• Некоторые специалисты используют такие агрегаты в кузнечном деле и на других производствах. Главное, чтобы технические характеристики соответствовали заданным параметрам.

Автомобильный компрессор

Начинающие мастера часто задают вопрос о том, почему именно эту деталь стоит приобретать для того, чтобы создать компрессор своими руками. Зил 130 они считают морально устаревшим автомобилем, а агрегаты, которые на нем установлены, изношенными. Однако сразу стоит отметить, что в нашей стране именно эту деталь найти проще всего, а ее стоимость напрямую зависит от состояния. При этом простота изготовления этого агрегата позволяет производить элементарный ремонт и очень сильно упрощает обслуживание.

Также компрессор своими руками из зиловского компрессора изготовить намного проще, чем использовать для этого другие изделия подобного типа. Для выполнения элементарных задач его даже практически не нужно будет переделывать. Однако если потребуется долговременное использование или большие нагрузки, то нужно будет сделать определенную доработку.

Необходимое оборудование

Чтобы создать компрессор своими руками из зиловского компрессора, необходимо решить вопрос с передачей вращающего момента на сам агрегат. Также понадобиться двигатель определенной мощности и с конкретным количеством оборотов. Поэтому потребуются определенные покупки.

Отдельное внимание при этом нужно уделить ресиверу. Его подбирают в соответствии с поставленными перед изделием задачами. При этом на него устанавливают манометр и предохранительный клапан, которые и будут отвечать за необходимое давление.

Передача вращающего момента

Когда изготавливается компрессор своими руками из зиловского компрессора, необходимо принять очень важное решение о том, как будет передаваться сила с двигателя на сам агрегат. При этом некоторые мастера предпочитают выполнять подключение напрямую, считая, что так они не потеряют количество оборотов и мощность. Однако стоит помнить, что для подобных методов реализации соединений нужно иметь довольно мощный двигатель. Поэтому чаще всего используют ременную передачу.

Когда делают компрессор своими руками, зиловский компрессор обычно пытаются соединить с двигателем через редуктор. Так можно получить довольно неплохое усилие при первичном запуске или же при наличии давления в ресивере. Однако стоимость хорошего редуктора довольно высока, и вариант с ременной передачей можно считать самым оптимальным.

Двигатель

Если собираем компрессор ЗИЛ 130 своими руками, то очень важно правильно подобрать силовой агрегат, который будет максимально приближен к рабочим параметрам устройства. В данном случае обычно смотрят на скорость вращения. Она должна быть не менее 2000 оборотов в минуту, поскольку именно этот параметр позволит создать максимальное давление и даст возможность конструкции работать в щадящем режиме.

К подбору мощности подходят отдельно. Дело в том, что стоимость электрического двигателя очень часто напрямую зависит именно от этого параметра. Принято считать, что для подобных компрессоров достаточно мощности в 1 кВт. Однако это оправдывает себя, если агрегат планируют использовать непродолжительное время и без больших нагрузок. Поэтому чаще всего используют более мощные изделия.

Ресивер

Типовой компрессор на базе железа от ЗИЛ 130 стараются обычно сделать компактным и мобильным. Поэтому использовать большие и объемные ресиверы просто не имеет смысла. Также не стоит приобретать эти элементы агрегата отдельно, поскольку их всегда можно создать самостоятельно. Для этого можно использовать практически любую металлическую емкость. При этом лучше всего применять газовые баллоны или старые огнетушители.

Сразу необходимо отметить, что потребуется дальнейшая доработка ресивера. На него нужно будет установить манометр и регулятор давления. Обычно приобретается отдельный узел с редуктором, который и устанавливается на входе в емкость. Также очень важно произвести монтаж клапана обратного давления. Его настраивают под оптимальный режим работы будущего изделия с определенным запасом в 10-15%.

Доработка компрессора

Даже если планируется сделать обычный гаражный компрессор из компрессора ЗИЛ, то сам агрегат необходимо будет немного доработать.

• Прежде всего, стоит создать охлаждение. Дело в том, что такие агрегаты в процессе своей работы сильно перегреваются и в результате этого падает не только производительность, но и срок эксплуатации. Поэтому следует просверлить шатуны, а в нижней крышке устанавливается косая трубка.
• Чтобы контролировать уровень масла, необходимо установить на выход из картера прозрачный фильтр. Также имеет смысл поставить влагоотделитель, который можно изготовить самостоятельно из небольшого огнетушителя.
• Отдельно устанавливают и бачок с маслом. При этом сразу стоит отметить, что он будет использоваться в качестве расширительной емкости и поможет нормализировать давление в системе.

На сегодняшний день существует просто огромное количество всевозможных доработок, которые направлены на то, чтобы увеличить производительность и срок эксплуатации. Все они обычно относятся к системе смазки и передачи вращающего момента. Однако окончательный выбор всегда зависит напрямую от назначения конечного изделия.

Сборка

Сначала стоит изготовить станину, на которую и будет установлен компрессор своими руками. ЗИЛ 130 имеет определенные посадочные места для данного агрегата, которые необходимо перенести на каркас. Так не придется проделывать дополнительные отверстия в самом компрессоре, и можно будет использовать дополнительную систему амортизации.

Далее на станину монтируют двигатель. При этом фиксация производится в жестком положении, на расстоянии, необходимом для реализации передачи крутящего момента. Ресивер и другие элементы, которые можно присоединить через шланги, можно располагать отдельно. Порой их проще подключить по месту работы, чтобы не утяжелять саму станину.

Рекомендации специалистов

• Если делается компрессор из зиловского, инструменты потребуется подбирать очень тщательно. Нужно будет иметь дрель, сварочный аппарат, набор ключей и многое другое. Также могут возникнуть ситуации, когда некоторые виды работ проще сделать в заводских условиях или при помощи специальных станков.
• Для создания амортизаторов при фиксации всех агрегатов на станину или несущую раму лучше всего использовать резиновые прокладки или вставки. Однако стоит помнить, что при интенсивном использовании они быстро изнашиваются и всегда нужно иметь запасные.
• При покупке компрессора необходимо быть очень внимательным, поскольку внешний вид изделия не говорит о состоянии его внутренних узлов и агрегатов. Проверить изделие на месте просто не получится, а значит, такую покупку следует производить только у проверенных продавцов.
• Если не решить проблемы с перегревом компрессора, то его нужно эксплуатировать в щадящем режиме. Так он прослужит намного дольше, хотя это может вызывать определенные неудобства в работе. Именно поэтому и подбирают агрегат под конкретные нужды.
• Можно установить на изделие манометр со специальными контактами, которые подключают в электрическую цепь пуска двигателя. Это автоматизирует работу устройства, а также позволит сократить вероятность быстрого перегрева.
• Электрическая схема подключения компрессора к электрической цепи напрямую зависит от типа выбранного двигателя. При этом не стоит придумывать обходные варианты запуска первичной обмотки, чтобы не потерять мощность. Это скажется на работе изделия при наличии остаточного давления в ресивере, даже при наличии обратного клапана и довольно мощного двигателя.

Вывод

Собирая компрессор из зиловского своими руками, следует помнить, что данная работа потребует от исполнителя умения в обращении с различным инструментом и соблюдения техники обработки всевозможных деталей. Также стоит помнить, что приобретение определенных агрегатов приведет к затратам, а значит, прежде чем приступать к работ, стоит внимательно оценить все расходы и сопоставить их со своими возможностями. Дело в том, что при интенсивном использовании такого компрессора хватает всего на пару лет.

Самоделки из компрессора от холодильника

Самоделки из компрессора от холодильника

Содержание статьи

Наверняка многие домашние мастера и умельцы задаются вопросом о том, что можно сделать из компрессора холодильника. Так вот, из компрессора от старого холодильника, можно сделать большое количество самоделок, таких, как: компрессор для подкачки шин автомобиля, аэрограф, вакуумный насос, и, даже лобзик.

Ранее в строительном журнале samastroyka.ru, уже рассказывалось о холодильном компрессоре. Если быть точнее, то речь шла о том, как снять компрессор с холодильника и сдать его на металлолом. Однако, если компрессор от старого холодильника вполне рабочий, то, не спешите от него избавляться.

Самоделки из компрессора от холодильника

Самая распространенная в интернете самоделка из компрессора холодильника, это устройство для подкачки автомобильных шин и лобзик. Если вы еще до сих пор пользуетесь ножным насосом, то задумайтесь про изготовление компрессорного, с помощью которого можно будет подкачать шины своего автомобиля за считанные минуты.

Компрессор из холодильника своими руками

При изготовлении воздушного компрессора из холодильника, для подкачки шин, потребуются следующие материалы:

1. Металлические хомуты;
2. Резиновый шланг;
3. Переходник от велосипедного насоса;
4. Несколько топливных фильтров от автомобиля.

В первую очередь следует снять компрессор с холодильника, после чего его нужно будет подсоединить напрямую, с помощью вилки и медного кабеля. Клеммы подсоединения холодильного компрессора, расположены под крышкой, там же, где и реле устройства.

Поэтому, используя отвёртку, следует открутить болты удерживающие крышку, после чего, нужно будет подсоединить медные провода к клеммам компрессора. Если защитное заземление использоваться не будет, то от подключения третьего провода, на корпус компрессора, можно смело отказаться.

Далее нужно проверить, всё ли правильно сделано, и, убедиться в том, что компрессор с холодильника действительно работает. При подключении компрессора к сети, из одной его трубок должен идти воздух, а вторая трубка, наоборот, должна его всасывать.

Теперь осталось подсоединить к патрубкам компрессора фильтры. Дело в том, что воздух в компрессор может поступать с пылью, а это чревато быстрым выходом устройства из строя. Второй фильтр, на выпускном патрубке (откуда будет поступать воздух) нужен затем, чтобы предотвратить попадание масла в трубопровод.

После того, как фильтры успешно установлены, к той трубке, через которую выходит воздух, следует подсоединить шланг, предварительно зафиксировав его, металлическим хомутом. На обратном конце шланга, нужно будет установить насадку от насоса.

На этом самодельный компрессор для подкачки шин из холодильника готов. Остается лишь проверить его в работе, а при необходимости, и доделать, например, установив на него манометр.

Лобзик из компрессора холодильника

Если  приходится часто пилить древесину и работать с ней, то, пожалуй, не обойтись без такого инструмента, как лобзик. А ведь немногие знают, что из компрессора холодильника можно сделать эффективный лобзик, ничуть не хуже, чем заводской.

Особенность самодельного лобзика заключается в том, что в нижней его части крепится режущее полотно, посредством двух металлических пластин. Для этих целей придется разобрать компрессор с холодильника практически полностью, оставив лишь один поршень.

На этом лобзик из компрессора от холодильника почти готов, остается лишь сделать переходник для полотна, который будет закреплён к поршню компрессора. Для этого можно использовать две узкие металлические пластины, и болты с гайками, которые бы их стягивали и удерживали, тем самым, режущее полотно самодельного лобзика.

Всю конструкцию лучше жёстко зафиксировать под столешницей, определив заранее длину режущего полотна. Если же нужно регулировать высоту, и даже менять положение лобзика во время резки, то придется подумать над подвижной частью, к которой будет закреплён компрессор от холодильника.

Оценить статью и поделиться ссылкой:

Самодельный компрессор своими руками

Сделал себе самодельный компрессор для покраски. Использовал компрессор от Икаруса, он был давно у меня в наличии.

Ресивер сделал из газового баллона, купил электродвигатель на 220 вольт 2.2 кВт 3000 об/мин и блок автоматики, обратный клапан, аварийный клапан и колёса. Остальной весь хлам искал в гараже.

Газовый баллон сначала обезопасил, выпустил остатки газа, открутил вентиль, заполнил баллон водой, после чего воду слил и принялся за работу.

Из уголка сварил раму, на которой установил компрессор от Икаруса и электродвигатель, сделал ременную передачу.

Колёса купил в строительном магазине.

В компрессор залил масло, чтоб подшипники коренные были на половину в масле, а шатунные сами смазываются купаются в картере с маслом. Масло в картере разбрызгивается коленвалом хорошо, а не форсункой как было раньше на Икарусе.

Здесь главное сделать охлаждение головки, при долгой работе, она будет сильно греться (у меня пока охлаждение на антифризе работает отлично греется максимум до 90 градусов в жару, а зимой до 40 максимум (по принципу работы котла отопления).

Поставил воздушный фильтр.

На электродвигателе 3000 оборотов, на компрессоре около 1300-1600 об. мин через шкивы.

Самодельный компрессор, меня устраивает, качает хорошо, не чего не греется, охлаждение работает отлично! В процессе эксплуатации буду усовершенствовать дальше.

Рекомендуем посмотреть видео, где показан самодельный компрессор в работе.

Автор самоделки: Вячеслав Стребков.

Компрессор своими руками — как сделать из холодильника?

Компрессор используется для различных целей, начиная от аэрографии и заканчивая покраской запчастей. Но покупать готовый компрессор не обязательно. Современные модели компрессоров достаточно дорогие и бывает, что не они не могут охватить весь спектр творческих задач, которые вы ставите перед собой. Если вы обладаете должным объемом знаний в технической области и имеете под рукой все необходимые инструменты, вы легко можете сделать компрессор своими руками. При этом ваше самодельное устройство ничуть не будет уступать производственным аналогам по части мощности и других технических характеристик.

Компрессор своими руками — плюсы и минусы

Мощность самодельного аппарата может доходить вплоть до показателя в семь атмосфер и выше, что вполне достаточно для профессиональной работы, а самое главное — себестоимость аппарата будет при всей его эффективности значительно ниже производственных моделей.

Большое значение имеет, какой компрессор вы собираетесь собрать. От этого зависит набор комплектующих для работы компрессора. В любой конструкции обычно присутствует электрический двигателей, но и это далеко не самое сложное. Большинство заводских систем компрессора имеет в комплекте установленные и рабочие датчики сброса давления, фильтры и многое другое.

В собственном ручном компрессоре эти детали также придется устанавливать своими силами, опираясь на технические знания, навыки и требования к будущему компрессору. Также обратите внимание на то, автоматическими будут данные системы или нет.

В зависимости от вашего выбора поменяется и стоимость компрессора, и сложность его конструкции. В случае если вы выберете ручные системы, включать все необходимое придется самостоятельно. Занятие это достаточно увлекательное, самое главное на предварительном этапе — четко определиться с идеей и конструкционными особенностями.

Самое практичное и достаточно экономное решение в этом случае — собрать компрессор своими руками на основе холодильника. Так как все базовые детали для работы будут уже готовы, на саму задумку будет потрачено значительно меньше времени и средств.

Еще один плюс такого компрессора в том, что его в любой момент можно переделать и модернизировать, в том числе и в плане системы охлаждения устройства. У большинства компрессоров есть ограничители работы в зависимости от порогового значения температуры. В самодельном компрессоре этот недостаток легко можно устранить, организовав работу устройства в комбинированном режиме. В результате самодельный вариант компрессора может получится гораздо эффективнее заводского.

Как сделать компрессор своими руками?

Перед тем как задаваться вопросом, как сделать компрессор из холодильника, потребуется провести ряд важных демонтажных работ. Для начала потребуется вытащить компрессор из холодильника. Обычно он находится в нижней части. Для проведения демонтажа вам потребуется несколько отверток, накидных ключей и плоскогубцы.

Очень важно правильно отсоединить устройство с помощью плоскогубцев от системы охлаждения холодильника. Плоскогубцы являются самым практичным для этого инструментом. В этом случае вероятность попадания внутрь компрессора мелкой стружки снижается до нуля.

После снятия устройства, нужно позаботиться о пусковом реле. Для этого откручиваются все крепления и перекусываются провода. Для удобства лучше всего сразу отметить верх и низ реле, чтобы в дальнейшем не запутаться.

После этого обязательно нужно проверить работоспособность устройства. Разместите реле в изначальном положении (в том, в каком оно было до демонтажа), проведите подключение всех проводов в обратном порядке и запустите устройство. Если компрессор работает нормально, можно смело переходить к вопросу, как сделать компрессор из холодильника.

Компрессор из холодильника — сборка

Помимо компресса и пускового реле вам потребуется набор инструментов, деревянная доска для фундамента конструкции, расходные материалы (такие как, например, фильтр или проволока) и набор шлангов. Шланги можно позаимствовать от автомобиля. Также потребуется пустая пластиковая емкость. В ней нужно сделать несколько отверстий для труб и как только трубы будут вставлены, залить конструкцию смолой. Входная труба должна быть погружена не более чем на десять сантиметров, а выходная находится на расстоянии от реле. Вместо пластика можно использовать железный корпус, тогда вам не потребуется смола, а трубки просто приваривается.  Это не только более простое, но и более надежное решение, так как в итоге устройство не будет требовать постоянного внимания и смазки. Конструкция такого компрессора хотя и проста, но достаточно эффективна.

Как сделать громкий воздушный компрессор тише

Воздушные компрессоры — это устройства, которые могут пригодиться в различных ситуациях, и они должны быть в каждом доме.

Никогда не знаешь, когда он может понадобиться.

Так как они очень полезны и всегда хорошо иметь один, многие компании разработали производство воздушных компрессоров.

А поскольку их очень много, их можно получить по довольно разумным ценам.

Они могут служить вам долго, но часто им не хватает одного — шума, который они производят.

Мне кажется, что чем ниже цена, тем громче будет компрессор. Но также я должен признать, что мы наткнулись на довольно много тихих воздушных компрессоров в продаже, которые на самом деле не так уж и тихи.

Я знаю, что потратить целое состояние на воздушные компрессоры — не выход, но и приобретение громких компрессоров и прокол барабанной перепонки тоже не выход.

Лучшее, что вы можете сделать, это выяснить, почему компрессоры такие громкие, и как сделать звукоизоляцию вашего воздушного компрессора, чтобы вы могли использовать его в любое время, не прокалывая барабанные перепонки.

Я провел небольшое исследование, и если вы ищете решение, позволяющее сделать ваш воздушный компрессор тише, я надеюсь, что смогу помочь вам узнать, насколько просто сделать звукоизоляцию воздушного компрессора.

Есть несколько простых решений вашей проблемы, и вы быстро забудете, что у вас даже есть воздушный компрессор.

Но прежде чем мы начнем с решений, давайте кратко рассмотрим воздушные компрессоры и то, что делает их шумными.

Насколько громко работают воздушные компрессоры

Если вы хотите знать, насколько громко ваши воздушные компрессоры на самом деле, вы всегда можете использовать один из этих децибелометров.

Децибелы — это единицы измерения звука, которые может слышать человеческое ухо, и эти измерители будут подсчитывать, насколько громкими являются некоторые источники звука.

Чтобы полностью понять децибелы, вот хорошая иллюстрация, которая может показать вам некоторые основные кадры шума, которые могут создавать определенные вещи.

Если мы применим знания из этой таблицы, мы можем сказать, что воздушный компрессор, издающий звук до 80 дБ или выше, является шумным.

А если он издает звук ниже 75 дБ, то его можно считать тихим.

Большинство компрессоров имеют диапазон где-то между 70 дБ и 90 дБ, но если они специально не сконструированы так, чтобы они были тихими, уровень шума, который они производят, скорее всего будет около 80-85 дБ; что для начала не так уж и тихо.

Конечно, нет необходимости использовать децибелметр, но если вы хотите знать, какого прогресса вы добились со звукоизоляцией, почему бы и нет!

Это может помочь вам позже проверить прогресс в снижении шума, поэтому, если у вас есть немного дополнительного времени — я настоятельно рекомендую проверить уровень шума вашего воздушного компрессора.

ПРОВЕРЬТЕ УРОВЕНЬ ШУМА С ПОМОЩЬЮ DECIBEL METER

Почему воздушные компрессоры шумят?

Существует много факторов, влияющих на громкость вашего воздушного компрессора, но некоторые из наиболее распространенных — это вибрация, шум выхлопа и шум всасывания.

Если все они произошли в одно и то же время, это, конечно, не так хорошо для ваших ушей и вашего тишины и покоя.

И если ваш воздушный компрессор издает вшивый шум (который через некоторое время может стать невыносимым) — ниже вы узнаете, что он может вызывать весь этот шум.

Здесь я перечислил несколько основных факторов, которые делают ваш воздушный компрессор громким:

• Вибрации — Вибрации, исходящие от компрессора, сами по себе не создают такого большого шума, но они могут создать впечатление его много. Как правило, вибрация зависит от конструкции вашего воздушного компрессора и от того, где он расположен.
• Если на вашем компрессоре много неглубоких и полых деталей, он будет производить гораздо больший шум от вибрации.То же самое означает размещение его на чем-то слабом и шатком.
• Где он находится — Еще раз, важно сказать, что поверхность, на которой стоит ваш воздушный компрессор, очень важна из-за количества шума, который он производит.
• Не только трясущиеся предметы могут сделать его громким, но и такие вещи, как деревянный или бетонный пол, также могут создавать эхо и, следовательно, дополнительный шум. Лучше всего положить его на такой резиновый коврик или на мягкую землю, если есть возможность.
• Материалы, из которых он сделан — Этот вариант не требует пояснений. Если компрессор изготовлен из материалов более высокого качества, плотных и толстых, он будет производить гораздо меньше шума, чем если бы он был изготовлен из более тонких материалов более низкого качества.
• Впускной — Этот впускной компонент считается одним из самых громких компонентов воздушного компрессора. Подобно пылесосу, воздушный компрессор всасывает воздух, чтобы работать, и при этом издает много шума.
• Выхлоп — Это также один из наиболее громких компонентов воздушного компрессора. Он выпускает из машины все побочные продукты.
• Тип воздушного компрессора — Если вы используете большой воздушный компрессор большой мощности, весьма вероятно, что он будет издавать значительный шум.
• С другой стороны, есть несколько воздушных компрессоров, которые специально разработаны, чтобы быть тихими, и если вам нужен шепчущий, вы можете поискать и найти хороший тихий.

Как сделать воздушный компрессор тише

Что вам понадобится:

Децибелметр

Чтобы узнать, насколько громок ваш компрессор

Резиновый коврик

Для уменьшения вибрации от пола

Резиновая втулка

Для уменьшения шума двигателя

Резиновый шланг

Для увеличения воздухозаборника

Шланг для тяжелых условий эксплуатации

В сочетании с глушителем для уменьшения шума

Глушитель

Для уменьшения выходящего шума

Теперь, когда вы немного знаете о конструкции воздушных компрессоров и о том, что делает их такими громкими, мы рассмотрим несколько самостоятельных способов сделать их тише.

Если это не компрессор, который специально разработан для бесшумности, то не так много продуктов, которые могут вам помочь, но, безусловно, есть некоторые методы, которые можно использовать.

Чтобы сделать его тише, вы можете:

• Покройте некоторые части вашего воздушного компрессора резиной, чтобы уменьшить вибрацию и сделать его тише, даже двигатель;
• Поменять землю, на которой стоит, или накрыть резиновым ковриком;
• Доработка системы впуска и выпуска на нем;
• Переосмысление получения более тихого.

1. Установка резины на двигатель воздушного компрессора

Хорошо известно, что резина является очень хорошим звукоизолятором, поэтому она также помогает сделать ваш воздушный компрессор тише.

Плотная резина — потрясающий звукопоглощающий и звукоизоляционный материал, поэтому, когда дело доходит до ударного шума и исходящего от него удара, резина более чем превосходна.

Другими словами, он поглощает энергию удара и не дает ему эхо.

Лучший способ уменьшить шум, исходящий от вашего воздушного компрессора, — это установить резиновые втулки на самом двигателе.

Таким образом, вибрация работающего двигателя будет поглощена резиной, и распространяющийся от нее шум будет меньше.

Однако не любая резина будет иметь такой же эффект.

Есть красивый и полезный набор резиновых втулок (это!), Который вы можете приобрести, и он поставляется с множеством втулок разных размеров, так что вы можете выбрать подходящий для своего компрессора.

Тем не менее, вы сможете использовать остаток для чего-нибудь еще; так как считаю, что ты разнорабочий (или женщина).

Я настоятельно рекомендую вам попробовать это, потому что, даже если это всего лишь первый шаг, он может значительно снизить шум, исходящий от вашего воздушного компрессора.

ИСПОЛЬЗУЙТЕ РЕЗИНОВУЮ ПРОКЛАДКУ ДЛЯ СНИЖЕНИЯ ШУМА ОТ ДВИГАТЕЛЯ

Если вы решите попробовать этот метод, вот видео-руководство по установке резиновых втулок:

2.Расширьте воздухозаборник наружу

Этот метод будет означать, что вы должны перенести воздухозаборник на своем компрессоре где-нибудь за пределами закрытых пространств.

В большинстве случаев ваш воздушный компрессор будет размещен где-нибудь в вашем гараже, подвале или садовом сарае, и то же самое относится к его всасывающей части.

Так как я уже упоминал, что это тот, который делает большую часть шума, очень часто бывает так громко где-то рядом.

Лучше всего расположить воздухозаборник снаружи, чтобы компрессор всасывал воздух из открытого пространства, а не из закрытого помещения, в котором было бы так громко.

Как и в автомобиле, чем короче и прямее выхлоп, тем громче будет автомобиль. Но если ваша машина может работать намного тише, чем ваш воздушный компрессор — начните со сбора оборудования, прежде чем принимать меры!

Все, что вам понадобится для этого проекта, это:

Здесь вам нужно будет очень плотно вставить шланг во всасывающий патрубок компрессора и закрепить его скобами, чтобы он оставался на месте.

Теперь вам просто нужно взять этот шланг где-нибудь на улице и закрепить его, чтобы он оставался там. Возможно, вам потребуется проделать отверстие, или вы можете использовать существующее отверстие, если оно есть.

Кроме того, вы можете использовать некоторые резиновые втулки из оставшегося набора, чтобы закрепить шланг еще больше и снизить уровень шума до другого уровня.

ИСПОЛЬЗУЙТЕ РЕЗИНОВЫЙ ШЛАНГ ДЛЯ РАСШИРЕНИЯ ВОЗДУХА

3. Установите глушитель на впускной канал

Это метод, для которого вам понадобятся два тяжелых воздушных шланга и такой глушитель.

Вы должны подсоединить один конец воздушного шланга к воздухозаборнику, а другой — к глушителю, и обратно к другому из этих шлангов.

Я знаю, что не у всех есть запасной глушитель, но это, безусловно, вложение.

Этот метод может помочь вам снизить уровень шума вашего воздушного компрессора до 4 дБ.

А вот видео, которое продемонстрирует вам эту технику:

ИСПОЛЬЗУЙТЕ ГЛУШИТЕЛЬ ДЛЯ СНИЖЕНИЯ ШУМА

4.Покупка более тихого воздушного компрессора

Другой вариант, который всегда возможен, — это покупка нового, более тихого воздушного компрессора.

Если вы не желаете заниматься своими руками и у вас ограниченный бюджет, вы можете просто взглянуть на некоторые из специально разработанных воздушных компрессоров, которые должны быть тихими.

Например, вот воздушный компрессор, который издает шум менее 60 дБ; 56 дБ, если быть точным!

А теперь, разве не то, что нужно искать в компрессоре? И это не так уж и дорого!

Итак, если у вас есть несколько лишних денег, я определенно рекомендую один из специально разработанных воздушных компрессоров. Щелкните здесь, чтобы просмотреть список самых тихих воздушных компрессоров на рынке.

О тишине воздушного компрессора

Несомненно, воздушные компрессоры могут быть очень громкими, но, к счастью, всегда есть способ исправить это — или, по крайней мере, минимизировать шум компрессора, чтобы вы могли даже общаться с другим человеком, когда вы рядом компрессор.

Не у всех есть неограниченный бюджет, и если вы не готовы покупать новый, то некоторые из этих простых методов могут помочь вам уменьшить шум.

Конечно, это невозможно не услышать совсем, но снижение громкости на несколько дБ, безусловно, может внести важные изменения.

Вам также может понравиться: Как сделать генератор тише для кемпинга и дома

Я хочу, чтобы мой воздушный компрессор работал тише

15+ ЛУЧШИЙ видеокомпрессор в 2020 году (бесплатно / платно)

• Home

• Testing

  • • Back
    • Agile Testing
    • BugZilla
    • Cucumber
    • Database Testing
    • ETL Testing
    • Jmeter
    • JIRA
    • Назад
    • JUnit
    • LoadRunner
    • Ручное тестирование
    • Мобильное тестирование
    • Mantis
    • Почтальон
    • QTP
    • Назад
    • Центр качества (ALM)
    • RPA
    • Тестирование SAP
    Selenium
    • SoapUI
    • Управление тестированием
    • TestLink

• SAP

  • • Назад
    • ABA P
    • APO
    • Начинающий
    • Basis
    • BODS
    • BI
    • BPC
    • CO
    • Назад
    • CRM
    • Crystal Reports
    • FICO
    • HANA
    • HR
    • QM
    • Заработная плата
    • Назад
    • PI / PO
    • PP
    • SD
    • SAPUI5
    • Безопасность
    • Менеджер решений
    • Successfactors
    • SAP Tutorials

• Интернет

  • Apache
  • AngularJS
  • ASP. Net
  • C
  • C #
  • C ++
  • CodeIgniter
  • СУБД
  • JavaScript
  • Назад
  • Java
  • JSP
  • Kotlin
  • Linux
  • MariaDB
  • MS Access
  • MYSQL
  • Node. js
  • Perl
  • Назад
  • PHP
  • PL / SQL
  • PostgreSQL
  • Python
  • ReactJS
  • Ruby & Rails
  • Scala
  • SQL
  • SQLite
  • Назад
  • SQL Server
  • UML
  • VB.Net
  • VBScript
  • Веб-службы
  • WPF

• Обязательно изучите!

  • • Назад
    • Бухгалтерский учет
    • Алгоритмы
    • Android
    • Блокчейн

Как повысить эффективность воздушных компрессоров

Последнее обновление: 10 июня 2020 г. в: 10:06

Сжатый воздух — один из наиболее широко используемых видов энергии во многих отраслях промышленности, причем примерно 70% производителей используют системы сжатого воздуха.

Сжатый воздух может быть одним из самых дорогих видов энергии для производственных предприятий, часто использующим больше энергии, чем другое оборудование. На одну лошадиную силу сжатого воздуха требуется восемь лошадиных сил электричества. Поскольку многие воздушные компрессоры работают с КПД всего 10 процентов, часто есть много возможностей для улучшения. К счастью, 50% систем сжатого воздуха на малых и средних промышленных предприятиях имеют возможности для экономии энергии с низкими затратами.

Что влияет на энергоэффективность воздушного компрессора? К таким факторам относятся тип, модель, размер, номинальная мощность двигателя, конструкция системы, механизмы управления, использование и график технического обслуживания. Основная причина неэффективного сжатия воздуха — потеря тепла, выделяемого из-за повышенной температуры сжатого воздуха и трения, вызываемого множеством движущихся частей системы.

Когда дело доходит до эффективности воздушного компрессора, важно исследовать всю систему, которая включает не только сам воздушный компрессор, но и линии подачи, резервуары для хранения воздуха, осушители воздуха, ресиверы и доохладители.Правильно отрегулировав систему сжатого воздуха, вы сможете сэкономить значительное количество энергии и денег.

Повысьте эффективность вашей системы с помощью следующих подходов:

Повысьте качество воздухозаборника

Есть три компонента системы сжатия воздуха, которые влияют на производительность:

1. Температура. Температура всасываемого воздуха определяет плотность воздуха. Для сжатия холодного воздуха требуется меньше энергии.
2. Состав. Чистый всасываемый воздух обеспечивает более плавное прохождение сжатого воздуха по системе. Загрязненный воздух содержит загрязняющие вещества, которые накапливаются и вызывают износ, а также уменьшают вместимость.
3. Влажность. Влага может быть вредной для системы сжатия воздуха, поскольку она накапливается внутри системы, вызывая ржавчину компонентов. Это может привести к износу, а также утечкам и снижению емкости хранения. Сухой воздух с меньшей вероятностью повредит вашу систему сжатия воздуха и инструменты, выполняющие работу, на месте использования.

Согласование органов управления воздушным компрессором

Органы управления воздушным компрессором согласовывают мощность компрессора с требованиями компрессорной системы, которая может состоять из одного компрессора или нескольких компрессоров. Такие элементы управления необходимы для эффективности системы воздушного компрессора, а также для ее высокой производительности.

Системы сжатого воздуха предназначены для поддержания определенного диапазона давления и подачи объема воздуха, который изменяется в зависимости от требований конечного пользователя. Система управления снижает мощность компрессора, когда давление достигает определенного уровня. С другой стороны, если давление падает, мощность компрессора увеличивается.

Самые точные системы управления могут поддерживать низкое среднее давление без падения ниже системных требований. Если системные требования не соответствуют требованиям, оборудование может работать неправильно. Вот почему так важно согласовывать элементы управления системой с емкостью хранилища.

Следующие элементы управления могут помочь повысить эффективность отдельных компрессоров:

• Элементы управления пуском / остановом включают и выключают компрессоры в зависимости от давления.
• Функции загрузки и разгрузки разгружают компрессор до давления нагнетания.
• Модулирующие элементы управления управляют потребностью в потоке, а многоступенчатые элементы управления позволяют компрессорам работать в условиях частичной нагрузки.
• Двойное управление / Двойное автоматическое управление позволяет выбрать запуск / остановку или нагрузку / разгрузку.
• Переменный рабочий объем может работать в двух или более условиях частичной нагрузки.
• Приводы с регулируемой скоростью непрерывно регулируют скорость приводного двигателя в соответствии с меняющимися требованиями.
• В системах с несколькими компрессорами используются главные элементы управления системы для координации всех функций, необходимых для оптимизации сжатого воздуха.
• Главное управление системы может координировать работу систем сжатого воздуха, когда сложность превышает возможности локального и сетевого управления. Такие элементы управления могут контролировать компоненты системы, а также данные о тенденциях для улучшения функций обслуживания.
• Контроллеры давления / расхода хранят воздух под более высоким давлением, который впоследствии можно использовать для удовлетворения колебаний спроса.

Хорошо спроектированная система должна использовать следующее: управление потреблением, хранение, управление компрессором, правильное расположение сигналов и общую стратегию управления. Основная цель такой системы — подавать сжатый воздух при минимальном стабильном давлении, поддерживая колебания с помощью накопленного сжатого воздуха с более высоким давлением.

Для нескольких компрессоров элементы управления последовательностью могут удовлетворить потребности, запустив компрессоры для соответствия системным нагрузкам и отключив их, когда они не нужны. Сетевые элементы управления также помогают управлять нагрузкой для всей системы.

Улучшение конструкции системы

Есть пять способов улучшить конструкцию вашей воздушной компрессорной системы.

1. Выпрямите траекторию . Узкие линии подачи или резкие изгибы в этих линиях подачи могут вызвать повышенное трение и падение давления в системе, что означает меньшее давление, достигающее точки использования. Лучшая конструкция без такого количества изгибов и петель должна производить большее давление, используя ту же энергию.
2. Экономьте энергию при необходимости .Резервуар для хранения или приемник может буферизовать краткосрочные изменения спроса и уменьшить количество циклов включения / выключения. Резервуар также может предотвратить падение давления в системе ниже минимального требуемого давления при максимальном потреблении. Падение давления может вызвать повышение давления в системе, что может привести к потере давления воздуха. Размеры баков зависят от мощности компрессора. Например, для воздушного компрессора мощностью 50 л.с. требуется ресивер на 50 галлонов.
3. Охлаждение всасываемого воздуха . Поскольку энергия, необходимая для сжатия холодного воздуха, меньше энергии, необходимой для сжатия более теплого воздуха, вы можете уменьшить энергию, необходимую для сжатия, переместив вход компрессора в затененное место снаружи.Например, снижение на 20 градусов по Фаренгейту может снизить эксплуатационные расходы почти на 3,8%.
4. Используйте несколько небольших компрессоров . Негабаритные воздушные компрессоры могут быть очень неэффективными, поскольку они потребляют больше энергии на единицу при работе с частичной нагрузкой. Такие системы могут выиграть от использования множества компрессоров меньшего размера с последовательным управлением, что позволяет отключать части системы простым отключением некоторых из компрессоров.
5. Рекуперация отработанного тепла .Отработанное тепло можно использовать для кипячения воды для отопления помещений и нагрева воды. Правильно спроектированная установка рекуперации тепла может рекуперировать 50-90% электроэнергии, используемой при сжатии воздуха.
6. Расположить рядом с районами повышенного спроса . Располагая ресиверы воздуха рядом с источниками повышенного спроса, легче удовлетворить спрос с уменьшенной общей мощностью компрессора.

Учет потребности в сжатом воздухе

1. Изучите профиль нагрузки. Правильно спроектированная система сжатого воздуха должна учитывать профиль нагрузки.Если потребность в воздухе сильно различается, система должна будет работать эффективно при частичной нагрузке. Несколько компрессоров обеспечат более экономичное использование энергии при больших колебаниях спроса.
2. Минимизировать искусственный спрос . Искусственный спрос — это избыточный объем воздуха, необходимый для нерегулируемого использования при более высоком давлении, чем необходимо для приложений. Если приложение требует 50 фунтов на квадратный дюйм и получает давление 90 фунтов на квадратный дюйм, система производит неиспользованный воздух. Регуляторы давления при конечном использовании могут минимизировать искусственный спрос.
3. Определите необходимое давление . Требуемые уровни давления должны учитывать потери в системе из фильтров, трубопроводов, сепараторов и осушителей. Повышение давления нагнетания увеличит потребность в нерегулируемом использовании, таком как утечки. Другими словами, увеличение давления приведет к увеличению неэффективности. Например, увеличение давления в коллекторе на 2 фунта на кв. Дюйм увеличит потребление энергии на целых 1 процент из-за потребления нерегулируемого воздуха. Для экономии энергии вам следует подумать о том, как достичь высокой производительности при снижении давления в системе.
4. Изучите надлежащее предложение и спрос . Убедитесь, что воздушные компрессоры не слишком велики для конечного использования. Учитывайте все конечное использование, определяя объем воздуха, необходимый для каждого применения. Общая оценка всей вашей системы сжатого воздуха должна помочь исследовать систему распределения на предмет проблем и минимизировать ненадлежащее использование воздуха.
5. Используйте блок-схемы и профили давления . Блок-схемы помогут идентифицировать все компоненты системы сжатия воздуха.Профиль давления показывает падения давления в системе, что должно обеспечивать обратную связь для регулировки элементов управления. Чтобы составить профиль давления, вам необходимо измерить вход компрессора, перепад давления в воздушно-масляном сепараторе и межкаскадный уровень на многоступенчатых компрессорах. Регистрируя данные о давлении и расходе воздуха в системе, вы можете определять сбои в работе системы, периодические нагрузки, изменения в системе и общие условия. Изменениями давления и воздушного потока можно управлять с помощью системного управления, чтобы минимизировать влияние на производство.
6. Используйте накопитель сжатого воздуха . Хранилище может контролировать события спроса во время пиков спроса за счет уменьшения скорости спада и величины падения давления. Он также может защитить критические операции от других событий в системе, отключив компрессор при необходимости.

Минимизация падения давления

Падение давления происходит при прохождении сжатого воздуха через распределительную систему. Чрезмерное падение давления может привести к снижению производительности и повышенному потреблению энергии.Падение давления перед сигналом компрессора приводит к снижению рабочего давления для конечного пользователя. Это требует более высоких давлений, чтобы соответствовать настройкам управления компрессором. Перед добавлением мощности или повышением давления в системе обязательно уменьшите перепады давления в системе. Для достижения наилучших результатов оборудование сжатого воздуха должно работать при минимальном эффективном рабочем давлении.

Ниже приведены способы уменьшения перепадов давления:

• Поддерживать надлежащую конструкцию системы. Наиболее частой причиной чрезмерного падения давления является использование трубы неподходящего размера между распределительным коллектором и производственным оборудованием.Это может произойти, если вы выберете трубопровод на основе ожидаемой средней потребности в сжатом воздухе без учета максимальной скорости потока.
• Поддерживайте оборудование для фильтрации и осушения воздуха, чтобы минимизировать влажность.
• Убедитесь, что в фильтрах нет грязи, которая ограничивает поток воздуха и вызывает падение давления. Своевременное обслуживание и замена фильтрующих элементов имеют решающее значение для снижения падения давления.
• Выбирайте сепараторы, осушители, фильтры и доохладители с минимально возможным падением давления. Типичный перепад давления для фильтра, шланга и регулятора давления составляет 7 фунтов на квадратный дюйм (psid).
• Выберите регуляторы, шланги, лубрикаторы и соединения, обеспечивающие наилучшую производительность при минимальном перепаде давления.
• Уменьшите расстояние, на которое воздух проходит через систему сжатого воздуха.

Многие инструменты могут эффективно работать с подачей воздуха 80 фунтов на квадратный дюйм или меньше. Уменьшая давление нагнетания воздушного компрессора, вы можете снизить уровень утечек, повысить производительность и сэкономить деньги.Однако снижение рабочего давления может потребовать модификации регуляторов давления, фильтров и размеров хранилища. Имейте в виду, что если давление в системе упадет ниже минимальных требований, оборудование может перестать нормально работать.

Уменьшение перепадов давления позволяет системе работать более эффективно при более низких давлениях. Для машин, в которых используется большое количество сжатого воздуха, работа оборудования при более низких уровнях давления может обеспечить значительную экономию энергии. Для поддержания надлежащей работы при более низких уровнях давления могут потребоваться такие компоненты, как большие воздушные баллоны, но экономия энергии должна превышать стоимость дополнительного оборудования.

Обслуживание компрессора

Плохое обслуживание систем сжатия воздуха может привести к потере энергии и денег. Это делает очень важным постоянно проверять ваши системы на предмет утечек, преждевременного износа и накопления загрязнений.

1. Устранить утечки . Отработанный воздух является основной причиной потерь энергии в системах сжатия воздуха, тратя от 20 до 30% мощности компрессора. Даже небольшие утечки могут быть очень дорогостоящими, со временем утечка большого количества воздуха, если ее не устранить.Имейте в виду, что потеря воздуха пропорциональна размеру утечки и величине давления подачи в системе.

Утечки не только тратят энергию, но также вызывают падение давления в системе, что снижает эффективность пневматических инструментов. Отсутствие давления означает, что оборудование будет работать дольше для достижения тех же результатов. Увеличенное время работы также означает дополнительное обслуживание и даже простои.

Обнаружение и устранение утечек может снизить потери энергии до менее 10 процентов выходной мощности компрессора.Утечки могут быть в любом месте системы сжатого воздуха, но большинство утечек происходит в регуляторах давления, открытых конденсатосборниках и запорных клапанах, разъединителях, соединениях труб, резьбовых герметиках, муфтах, шлангах, трубках и фитингах.

Чтобы оценить утечку в вашей системе сжатого воздуха, произведите измерения, которые определят время, необходимое компрессору для загрузки и разгрузки. Утечки воздуха будут включать и выключать компрессор из-за падений давления, вызванных утечками. Рассчитайте процент от общей утечки, используя следующую форму: Утечка (%) = [(время работы под нагрузкой в ​​минутах x 100) / (время под нагрузкой в ​​минутах + время без нагрузки в минутах)]. В хорошо обслуживаемой системе этот процент должен быть меньше 10%. В плохо обслуживаемой системе обнаруживается утечка 20% и более.

• Обнаружение утечек . Ультразвуковой акустический детектор дает наилучшие шансы обнаружить утечки по шипящим звукам. Ультразвуковые детекторы предлагают такие преимущества, как скорость, точность, простота использования, универсальность и возможность проводить тесты во время работы оборудования.

Если у вас нет ультразвукового течеискателя, вы можете нанести мыльную воду с помощью кистей на вероятные проблемные места.

• Устранение утечек . Как только вы обнаружите утечку, ее устранение может заключаться просто в затяжке соединений. Однако может также потребоваться замена муфт, участков труб, шлангов, соединений, ловушек, фитингов и сливов. Обязательно установите на них подходящий резьбовой герметик.

Пока вы не устраните утечку, вы можете уменьшить утечку, снизив давление в системе сжатого воздуха. Стабилизируйте давление в коллекторе системы на самом низком уровне, чтобы минимизировать скорость утечки.

• Профилактика . Правильная программа предотвращения утечек может помочь выявить и устранить будущие утечки. Это также поможет поддерживать эффективную, стабильную и экономичную систему сжатия воздуха. Программа предотвращения утечек может быть полезной, если выполните следующие действия:
  • Определите стоимость утечек воздуха . Это послужит отправной точкой для определения эффективности ремонта.
  • Выявить утечки. Хотя ультразвуковой акустический течеискатель является наиболее эффективным, портативный измеритель также может помочь в обнаружении утечек.
  • Задокументируйте утечки. Задокументируйте размер, местоположение, тип и примерную стоимость утечки, чтобы вы могли отслеживать, где и как происходят утечки.
  • Приоритет более крупным утечкам.
  • Настройте элементы управления для максимального использования энергии.
  • Ремонт документов. Такая документация может указывать на оборудование, которое может вызывать повторяющиеся проблемы.
  • Периодические обзоры. Периодические проверки помогут поддерживать эффективность вашей системы.

1. Заменить фильтры . Фильтры используются для обеспечения поступления чистого воздуха к конечным пользователям. Пыль, грязь и жир могут забивать фильтры, вызывая падение давления воздуха в системе. Если фильтры не очищаются, при падении давления может потребоваться больше энергии для поддержания того же давления. Кроме того, обязательно используйте фильтры с низким перепадом давления, долговечные фильтры, а также фильтры, размер которых зависит от максимальной скорости потока.
2. Техническое обслуживание . Убедитесь, что существуют процедуры обслуживания системы сжатого воздуха и что сотрудники должным образом обучены этим процедурам. Это должно обеспечить эффективную работу системы на долгие годы.

К счастью, существует множество подходов к повышению эффективности вашей системы сжатого воздуха. При надлежащем обслуживании нет причин, по которым ваша система не может обеспечить экономию затрат при высокой производительности.

Quincy’s Efficient Air Compressors

Quincy может обеспечить высокую производительность и минимальное энергопотребление с опциями энергосбережения в своей линейке. Энергоэффективность означает экономию средств для вашего бизнеса.

Компрессоры с регулируемой скоростью . Семейство компрессоров Quincy QGV ^®️ с регулируемой скоростью предлагает энергоэффективную конструкцию в самом широком рабочем диапазоне. Наши приводы с регулируемой скоростью (VSD) автоматически регулируют скорость, чтобы мощность компрессора соответствовала потребностям, предлагая экономию энергии на 35% по сравнению с обычными винтовые компрессоры с фиксированной скоростью.

Регулируемая мощность . Запатентованная Quincy технология Power $ ync ™ предлагает компрессор с регулируемой производительностью, который более эффективен для операций, требующих расхода от 50% до 100%.Если вся мощность компрессора не требуется так часто, Power $ ync ™ может легко уменьшить выходной поток воздуха. Наши компрессоры с регулируемой производительностью обеспечивают экономию энергии на 30% по сравнению с обычными ротационными винтовыми компрессорами.

Чтобы узнать больше о наших эффективных воздушных компрессорах, свяжитесь с нами или найдите торгового представителя.

Как заправить баллон с СО2 с помощью воздушного компрессора

Если у вас есть баллон с СО2 для любого применения, вам может быть интересно, как его пополнить.Можно ли залить сжатый воздух в баллон с CO2?

Если да, то как?

Это вообще безопасно?

Вы не первый, кто об этом спрашивает.

Мой пост облегчит пополнение баллонов СО2.

ProTip: Магазины сварочного газа — это самое простое и дешевое место для пополнения ваших баллонов с CO2 (см. Карту США).

Sodastream имеет систему замены картриджей.

Шаги по заполнению резервуара для CO2

Вещи, которые вам понадобятся:

Примечание. Резервуары для CO2 могут иметь более низкое значение PSI, чем резервуары для сжатого воздуха (нажмите, чтобы узнать больше).

Примечание. Это неполный список. Мы не сертифицированы для инструкций по безопасному заполнению резервуара для CO2. Это просто высокоуровневое описание процесса, в котором не учитываются процедуры безопасности, необходимые для безопасного выполнения этой задачи. Перед выполнением этой задачи обратитесь за сертифицированным обучением.

Найдите общие шаги по заполнению баллона с CO2 сжатым воздухом ниже :

# 1 Проверка целостности

На всех резервуарах должна быть указана дата их последнего гидроиспытания .В США большинство танков должны проходить новые гидроиспытания каждые 5 лет. Некоторые устройства меньшего размера не нуждаются в гидроиспытаниях после первоначального испытания. Дата последнего гидроиспытания будет напечатана на цилиндре в следующем формате: «09C14»

В этом примере первые два числа обозначают месяц, а вторые числа обозначают год последнего гидроиспытания. . Буква или буквы между цифрами сообщают вам, какое независимое агентство по сертификации одобрило проверку баллонов.

На всех цистернах должна быть указана дата их последнего гидроиспытания. В США большинство танков должны проходить новые гидроиспытания каждые 5 лет. Некоторые устройства меньшего размера не нуждаются в гидроиспытаниях после первоначального испытания. Дата последнего гидроиспытания будет напечатана на цилиндре в следующем формате: «09C14»

В этом примере первые два числа обозначают месяц, а вторые числа обозначают год последнего гидроиспытания. . Буква или буквы между цифрами сообщают вам, какое независимое агентство по сертификации одобрило проверку баллонов.

Если резервуар был испытан и одобрен в течение последних 5 лет, его можно использовать. Если это не так, вам следует сначала пройти гидроиспытания, чтобы убедиться, что он безопасен в использовании.

# 2 Оценка емкости в фунтах на квадратный дюйм

У всех баков рейтинг в фунтах на квадратный дюйм отпечатан на внешней стороне канистры. Может быть сбоку от дна. Следует написать примерно так: «3AL1800» или «E3000», за которым следует длинный серийный номер, начинающийся с буквы.

Первая последовательность букв или цифр показывает, каким регулирующим органам соответствует цилиндр.Короткая последовательность цифр после этого — рейтинг PSI. В приведенных выше примерах первый резервуар имеет рейтинг PSI 1800, а второй — 3000.

Все резервуары имеют рейтинг PSI, отпечатанный на внешней стороне канистры. Может быть сбоку от дна. Следует написать примерно так: «3AL1800» или «E3000», за которым следует длинный серийный номер, начинающийся с буквы.

Первая последовательность букв или цифр показывает, каким регулирующим органам соответствует цилиндр. Короткая последовательность цифр после этого — рейтинг PSI. В приведенных выше примерах первый бак имеет номинальное значение 1800 фунтов на квадратный дюйм, а второй — 3000.

Никогда не пытайтесь наполнить бак сверх его номинальной вместимости. Если вы наполняете баллон с CO2 сжатым воздухом, лучше заполнить его меньше, чем переполнить. Если воздух, который вы используете, на 100% сухой и не содержит масла, вы можете заполнить его до номинальной мощности. Если вы не можете гарантировать, что он на 100% сухой и не содержит масел, лучше на всякий случай заполнить его недостаточно.

Некоторые люди калибруют 2 секунды на унцию. Для заполнения контейнера объемом 12 унций потребуется 24 секунды.

# 3 Используйте правильный заправочный адаптер

Баллоны с CO2 и баллоны со сжатым воздухом поставляются с различными фитингами, чтобы помочь вам избежать случайной заправки газа неправильного типа в баллон. Для этого вам понадобится адаптер. Адаптеры позволяют подключаться к баллону с CO2, как к баллону со сжатым воздухом.

Резервуары со сжатым воздухом различаются по резьбе в зависимости от их основного использования.Большинство баллонов с CO2 имеют резьбу CGA-320 или CGA 347. Прежде чем покупать какие-либо адаптеры, убедитесь, что вы знаете, какая резьба используется в вашем компрессоре и какая резьба у вашего баллона с CO2, чтобы вы могли правильно подобрать. Вам нужна полная печать, иначе вы не сможете этого сделать. Вот список распространенных адаптеров заливки, которые продаются на Amazon.

# 4 Полностью опорожните резервуар

Перед тем, как что-либо добавить в резервуар, найдите время, чтобы опорожнить резервуар для CO2. Когда вы присоединяете адаптер к резервуару, подсоединяйте его к штуцеру шланга для воздушного компрессора, не подсоединяя сам компрессор.Должен быть клапан, чтобы открывать бак и выпускать оставшийся воздух. Перед тем, как наполнить его, закройте этот клапан снова, как только вы выпустите воздух.

# 5 Используйте баллон с СО2 или воздушный компрессор высокого давления.

Для заправки СО2 вам понадобится баллон с СО2. Их можно приобрести в любом магазине сварочных материалов. Вы используете большой резервуар для наполнения меньших канистр.

Чтобы заправить баллон с CO2 воздухом, вам понадобится воздушный компрессор высокого давления. Вы не можете полностью заполнить его ручным насосом или любым другим насосом, предназначенным для шин, так как они работают только до 150 фунтов на квадратный дюйм.

Компрессор должен быть в состоянии выдавать правильный фунтов на квадратный дюйм, чтобы соответствовать номинальному значению бака.

Вам понадобится специализированный компрессор высокого давления, например, воздушный компрессорный насос высокого давления Orion Motor Tech. Этот компрессор работает с резервуарами до 4500 фунтов на квадратный дюйм, что является всем, что вам нужно для большинства домашних нужд. Он поставляется со стандартизированным заправочным штуцером, так что вы можете подключить его и сразу же начать использовать.

Хотя этот конкретный компрессор не подойдет вам в качестве частной заправочной станции для акваланга, он отлично подходит для любого другого использования сжатого воздуха.Имеется встроенный манометр PSI и спускной клапан. Компрессор автоматически остановится, если он станет слишком горячим или если емкость, которую он заполняет, достигает максимального значения 4500 фунтов на квадратный дюйм. Он не регулируется для автоматической остановки на определенном уровне PSI для других размеров, поэтому вам придется внимательно следить за ним.

Если вы хотите заполнить свои собственные баллоны для акваланга, обратите внимание на компрессор D Machinery 300Bar, который разработан для создания сжатого воздуха в соответствии со стандартами, отвечающими требованиям респираторной системы человека. Существуют также адаптеры, предназначенные для преобразования компрессоров для пейнтбола в акваланг.

Стандартный воздушный компрессор не может достичь этих высоких уровней PSI и не позволяет заполнять резервуары дома.

Резервуары: CO2 Vs. Сжатый воздух (HPA) Vs. Азот

Обычно используются три типа газовых баллонов под давлением. Все они служат разным целям и работают по-разному, хотя в каждом есть сходство.

Резервуары для CO2 заполнены газообразным или жидким CO2 (диоксид углерода). Когда вы их используете, CO2 возвращается в газообразное состояние (если он еще не был газообразным).

Резервуары со сжатым воздухом, иногда называемые баллонами с воздухом высокого давления (HPA), заполнены обычным кислородом. Некоторые из них заполнены хорошо фильтрованным воздухом, пригодным для дыхания, в то время как другие используют нефильтрованный воздух. Большая часть фильтрованного воздуха предназначена исключительно для использования с баллонами для акваланга и другими дыхательными аппаратами. Вы можете использовать сжатый воздух для многих из тех же целей, что и CO2.

Резервуары с азотом заполнены сжатым азотом. Это не то же самое, что резервуары с NO2, в которых используется закись азота. Эти резервуары не так распространены, как CO2 или сжатый воздух, поэтому мы не будем вдаваться в подробности о них.

Баллоны пейнтбольного маркера обычно рассчитаны на 4500 фунтов на квадратный дюйм. Регулятор снижает выходное давление до 450 фунтов на квадратный дюйм для игрового процесса.

Безопасно ли заправлять сжатый воздух в баллон с CO2?

Вы можете залить сжатый воздух в баллон с CO2. Однако нужно быть очень внимательным, чтобы убедиться, что вы все делаете правильно. Если вы сделаете ошибку, баллон с СО2 может взорваться под давлением и травмировать вас или окружающих.Хотя это можно сделать безопасно, вам потребуется заранее предпринять некоторые шаги, чтобы убедиться, что вы делаете это правильно, поскольку вы работаете с более высоким давлением.

Ниже приведены инструкции по заполнению баллона с CO2 сжатым воздухом.

Что такое гидроиспытания?

Этот тест заключается в том, что вода вводится для удаления всего воздуха, а затем используется давление, в 1,5 раза превышающее номинальное, чтобы убедиться, что емкость под давлением (или трубопровод, котлы или другие закрытые системы) могут безопасно соответствовать указанным характеристикам. Гидроиспытания выявят утечки, разрывы или другие повреждения резервуара.

В США по закону требуется проведение гидроиспытаний, если вы хотите продолжить наполнение резервуара под давлением. Он проводится с разными интервалами, обычно каждые 5 лет. Существуют различные методы гидроиспытаний, но каждый дает одинаковые результаты. Многие заправочные станции также могут проводить гидроиспытания.

Типы баллонов со сжатым воздухом

Перед добавлением воздуха необходимо знать, с каким баллоном вы работаете.

Обычные резервуары для сжатого воздуха отличаются от резервуаров для CO2. CO2 — более плотный газ, чем сжатый воздух, что означает, что он может храниться при более низком давлении . Для хранения сжатого воздуха вам понадобится более мощный резервуар на единиц, способный выдерживать более высокое давление на квадратный дюйм.

В то время как средний уровень CO2 составляет 800–1800 фунтов на квадратный дюйм (в зависимости от размера и температуры газа внутри), баллоны со сжатым воздухом рассчитаны на 3000 или 4500 фунтов на квадратный дюйм в зависимости от их предполагаемого использования. Они бывают двух типов: резервуары с волоконной оберткой и алюминиевые резервуары.

Фиброволокно

Эти резервуары сделаны из углеродного волокна или стекловолокна, обернутого в форме цилиндра. Они легкие и способны выдерживать более высокое давление на квадратный дюйм, чем алюминиевые резервуары. Стандартный бак, обернутый волокном, может иметь давление около 4500 фунтов на квадратный дюйм. Независимо от того, какой тип волокна используется, эти резервуары всегда будут весить меньше, чем алюминиевый резервуар с аналогичными значениями PSI.

Из-за меньшего веса резервуары с волоконной оберткой лучше подходят для портативного использования.Однако они намного дороже алюминиевых резервуаров и не служат так долго. Резервуары с волоконной оберткой также не так устойчивы к ударным повреждениям, что в некоторых ситуациях может стать проблемой. Для домашнего использования цилиндры, обернутые волокном, не дают реального преимущества перед алюминием.

Алюминий

Как более тяжелый материал, алюминиевые резервуары обычно имеют меньшего размера. Из-за этого они имеют более низкий рейтинг PSI, обычно ближе к 3000 PSI. Алюминиевые резервуары намного дешевле, чем резервуары с волоконной оберткой, и служат дольше.Кроме того, они более долговечны, при хорошем хранении служат более 15 лет.

Периодические гидроиспытания требуются, если резервуар больше определенного размера (некоторые небольшие алюминиевые резервуары не нуждаются в гидроиспытаниях). Хотя алюминиевые резервуары теоретически можно изготовить любого размера, вы, скорее всего, найдете больше маленьких резервуаров, чем больших, из-за увеличенного веса. Для ручного использования, например, с пейнтбольным ружьем, большие баки слишком громоздки и тяжелы, чтобы быть практичными.

Аквариумы

В большинстве домашних аквариумов для поддержания здоровья аквариума достаточно небольшого «барботера».В аквариумах, в которых выращивают подводные растения, система CO2 может обеспечить более энергичный рост и бороться с нежелательными водорослями.

Аквариумные растения используют углекислый газ, растворенный в воде аквариума, для фотосинтеза и ускоренного роста. Если вы хотите сохранить аквариум с большим количеством растений, картриджи с CO2 помогут вам поддерживать отличную среду для роста.

Опции для заправки резервуара для CO2

Чтобы заправить резервуар для CO2 CO2, вы можете пойти в несколько разных мест. Пейнтбольные магазины, магазины сварочных материалов и любой бизнес, который заправляет огнетушители, магазины домашней пивоварни, спортивные магазины, некоторые зоомагазины, ориентированные на аквариум, магазины для дайвинга и многое другое.

Если вам нужна простота, некоторые магазины предлагают замену резервуаров. Вы можете быстро и легко войти с пустым баком и выйти с полным. Вы также можете купить большой баллон с CO2 и использовать его для заправки небольших резервуаров, если у вас есть подходящие аксессуары.

Баки для подводного плавания HPA

Для HPA у вас будет меньше вариантов, и вместо этого, возможно, придется искать в более специализированном магазине. Некоторые магазины могут не разрешить вам заправлять баллон с CO2 сжатым воздухом.

Сравнение CO2 и сжатого воздуха для общего использования

Как CO2, так и сжатый воздух находят множество применений в современной жизни.Оба этих газообразных соединения можно найти как в спорте, так и в хобби. В некоторых случаях CO2 и сжатый воздух относительно взаимозаменяемы.

Вот несколько общих применений для обоих и их различия в каждом контексте:

Пейнтбол

Во время игры в пейнтбол можно использовать CO2 или сжатый воздух. Однако есть некоторые различия в том, что вы делаете.

CO2 — наиболее распространенный выбор, поскольку баллоны для пейнтбола легкие и легко устанавливаются на большинство маркеров.Заправка должна производиться теми, у кого есть необходимое оборудование на заправочной станции, и требуется, чтобы бак был сначала пуст.

При работе с CO2 вы должны использовать пейнтбольные ружья, которые выдерживают давление и температуру CO2. Некоторые маркеры могут плохо справляться с CO2, особенно при быстрой стрельбе. Если вы стреляете быстро, используя CO2, или если вы играете в холодной окружающей среде, давление, оказываемое CO2, может сильно измениться и может создать проблемы с постоянным ведением огня на поле для пейнтбола.Крышки баков иногда могут помочь при перепадах температуры, но лишь незначительно. Выстрелы с более высоким PSI не будут такими точными и могут разбить шары внутри ствола.

Баллоны со сжатым воздухом больше и весят больше, чем баллоны с CO2. Вы можете долить эти баллоны, не опорожняя их, но не так часто можно найти предприятие, которое может заполнить этот вид резервуаров. Воздушные баллоны для пейнтбола имеют очень высокие значения PSI и не могут поставляться с помощью ручных насосов или обычных воздушных компрессоров.

Чем выше PSI у баков, тем больше выстрелов вы можете сделать между заправками.Баллоны с воздухом обычно дольше, чем баллоны с CO2 такого же размера.

В отличие от CO2, сжатый воздух не подвержен влиянию погодных и температурных изменений, поэтому вы будете стрелять постоянно. Вы можете использовать его с любым типом маркера, и многие пейнтбольные ружья созданы специально для его использования.

Однако вам нужно будет отрегулировать давление в баллоне со сжатым воздухом, чтобы оно соответствовало типу вашего пистолета, поскольку значение по умолчанию будет слишком высоким.

В мире пейнтбола баллоны с CO2 являются более дешевой альтернативой для входа в спорт.Они также являются тем, для чего предназначены большинство профессиональных магазинов.

Цистерны намного дешевле, и их легко найти место для их заполнения по разумной цене. Установки сжатого воздуха намного дороже, и труднее найти место, где они будут заполнены. Но, как указывает TacticsFaq, их заполнение должно быть относительно недорогим, и в конечном итоге они могут стоить дешевле.

Производство пива

Бочонки разливного пива используют CO2 для разлива в стаканы.Вы можете газировать само пиво или подключить линию CO2 к выходу на бочонке, чтобы нагнетать давление в дозаторе и одновременно газировать его по мере розлива. Хотя теоретически вы можете использовать сжатый воздух вместо CO2, вы можете не захотеть этого по нескольким веским причинам.

Во-первых, воздух заставляет пиво окисляться быстрее, чем должно. Он очень быстро устареет при воздействии кислорода, а не CO2. CO2 является побочным продуктом брожения пива, поэтому использование CO2 для повышения давления не повлияет на вкус пива и продлит его свежесть.

Во-вторых, он может легко содержать другие вещи, которым вы бы не хотели подвергать свое пиво. Если в воздухе есть что-то, что вы сжимаете, оно смешается с пивом и может повлиять на его вкус и качество. Это может быть небезопасно, в зависимости от того, что вы сжимаете в воздухе.

Наконец, естественный воздух не придаст пиву высокую пенистую шапку, в отличие от CO2. Воздух не впитывается пивом и не вызывает такой же газированной реакции, как CO2.

Аквариумы

В большинстве домашних аквариумов для поддержания здоровья аквариума достаточно небольшого «барботера».В аквариумах, в которых выращивают подводные растения, система CO2 может обеспечить более энергичный рост и бороться с нежелательными водорослями.

Аквариумные растения используют углекислый газ, растворенный в воде аквариума, для фотосинтеза и ускоренного роста. Если вы хотите сохранить аквариум с большим количеством растений, картриджи с CO2 помогут вам поддерживать отличную среду для роста.

Домашние безалкогольные напитки

CO2 — один из компонентов, используемых в домашних автоматах по производству газировки, включая Soda Stream. По тем же причинам, что и при розливе пива, CO2 — лучший выбор, чем сжатый воздух.Сложно поддерживать достаточно высокое качество воздуха с помощью домашних воздушных компрессоров, чтобы гарантировать безопасный результат. Вы захотите купить новый баллон или заправить его чистым CO2 у местного авторизованного продавца.

Следует ли вам заправлять резервуар для CO2 с помощью компрессора?

Большинство магазинов просто покупают баллоны и пополняют из них CO2.

Это самый безопасный вариант, и я рекомендую его!

Видеокомпрессор | Уменьшить размер видеофайла в Интернете

1.Как бесплатно сжать большие видеофайлы до маленького размера онлайн?

У вас есть возможность сжимать видеофайл MP4 с помощью Online UniConverter (изначально Media.io) за 3 простых шага.
1. Добавьте файл MP4 в онлайн-компрессор MP4, нажав кнопку «Выбрать файлы » или выбрав загрузку из Google Диска / Dropbox . 2. Выберите целевую предустановку, например разрешение и степень сжатия от 30% до 100%, и нажмите кнопку Сжать , чтобы начать сжатие видео.3. Загрузите сжатый файл MP4 на локальный компьютер или на Google Диск / Dropbox. Если вы хотите сжимать файлы MP4 без ограничения скорости интернета, вы можете попробовать компрессор файлов на рабочем столе. Узнайте, как сжать MP4 здесь.

2. Как сжать видео на Mac?

3.Как уменьшить размер видеофайлов с помощью онлайн-компрессора видео?

Вам нужно только найти правильный онлайн-компрессор видео, такой как Online UniConverter (изначально Media.io), он может сжимать видеофайл. онлайн с простыми шагами. Когда вы выбираете онлайн-компрессор, важно найти сайт без рекламы и вирусов.

4.Как уменьшить размер видеофайла без потери качества?

Вообще говоря, размер видеофайла определяется длиной видео, частотой кадров, битрейтом и разрешением. С участием Online UniConverter позволяет нам грамотно регулировать битрейт и частоту кадров, сбросив степень сжатия. Вы можете установить разрешение в соответствии с вашими потребностями. Кроме того, если у вас есть нежелательная часть видео, вы можете использовать бесплатный онлайн-редактор видео UniConverter, чтобы обрезать ее.

Сжать MP4 бесплатно — Онлайн-компрессор MP4 — Clideo

Зачем уменьшать размер файла MP4

MP4 — это формат контейнера файлов без потерь, созданный Moving Picture Expert Group. Обычно он используется для хранения видео и аудио. Однако он может хранить и другие данные, например, субтитры. Формат стал международным стандартом.

Сложно выгружать и скачивать большие файлы, потому что либо для этого требуется отличное подключение к Интернету, либо социальная сеть, в которую вы хотите загружать файлы, имеет ограничение по размеру.Здесь вам понадобится инструмент сжатия видео.

Наш инструмент работает со всеми популярными форматами. Это облачное решение, поэтому оно работает быстро и не требует загрузки. Он позволяет бесплатно сжимать видео до 500 МБ, но не имеет ограничения по количеству.

1. Выберите файл MP4

   Прежде всего, загрузите файл MP4, который хотите сжать.Вы можете выбрать его со своего устройства: Windows, Mac, Android или iPhone. Также вы можете выбрать его из учетной записи Dropbox или Google Диска, нажав синюю стрелку вниз. Если вы хотите добавить видео, которое находится на каком-то внешнем устройстве, например YouTube, вы тоже можете это сделать — щелкните стрелку вниз и вставьте ссылку в поле.

2. Подожди немного

   Теперь инструмент обрабатывает видео.Мы делаем все возможное, чтобы максимально сжать его с сохранением качества. Подождите несколько секунд, в зависимости от размера видео.

3. Скачать сжатый MP4

   Теперь ваше видео готово! Здесь вы можете увидеть размер исходного и сжатого файлов.

   No related posts.