Схема регулятор мощности для сварочного аппарата схема: Регулятор мощности для сварочного аппарата

Содержание

Регулятор мощности для сварочного аппарата

Испытанная временем схема регулирования тока мощных потребителей отличается простотой в наладке, надежностью в эксплуатации и широкими потребительскими возможностями. Она хорошо подходит для управления режимом сварки, для пуско-зарядных устройств и для мощных узлов автоматики.

Принципиальная схема

При питании мощных нагрузок постоянным током часто применяется схема (рис.1) выпрямителя на четырех силовых вентилях. Переменное напряжение подводится к одной диагонали «моста», выходное постоянное (пульсирующее) напряжение снимается с другой диагонали. В каждом полупериоде работает одна пара диодов (VD1-VD4 или VD2-VD3).

Это свойство выпрямительного «моста» существенно: суммарная величина выпрямленного тока может достигать удвоенной величины предельного тока для каждого диода. Предельное напряжение диода не должно быть ниже амплитудного входного напряжения.

Поскольку класс напряжения силовых вентилей доходит до четырнадцатого (1400 В), с этим для бытовой электросети проблем нет. Существующий запас по обратному напряжению позволяет использовать вентили с некоторым перегревом, с малыми радиаторами (не злоупотреблять!).

Рис. 1. Схема выпрямителя на четырех силовых вентилях.

Внимание! Силовые диоды с маркировкой «В» проводят ток, «подобно» диодам Д226 (от гибкого вывода к корпусу), диоды с маркировкой «ВЛ» – от корпуса к гибкому выводу.

Использование вентилей различной проводимости позволяет выполнить монтаж всего на двух двойных радиаторах. Если же с корпусом устройства соединить «корпуса» вентилей «ВЛ» (выход «минус»), то останется изолировать всего один радиатор, на котором установлены диоды с маркировкой «В». Такая схема проста в монтаже и «наладке», но возникают трудности, если приходится регулировать ток нагрузки.

Если со сварочным процессом все понятно (присоединять «балласт»), то с пусковым устройством возникают огромные проблемы. После пуска двигателя огромный ток не нужен и вреден, поэтому необходимо его быстро отключить, так как каждое промедление укорачивает срок службы батареи (нередко батареи взрываются!).

Очень удобна для практического исполнения схема, показанная на рис.2, в которой функции регулирования тока выполняют тиристоры VS1, VS2, в этот же выпрямительный мост включены силовые вентили VD1, VD2. Монтаж облегчается тем, что каждая пара «диод-тиристор» крепится на своем радиаторе. Радиаторы можно применить стандартные (промышленного изготовления).

Другой путь – самостоятельное изготовление радиаторов из меди, алюминия толщиной свыше 10 мм. Для подбора размеров радиаторов необходимо собрать макет устройства и «погонять» его в тяжелом режиме. Неплохо, если после 15-минутной нагрузки корпуса тиристоров и диодов не будут «обжигать» руку (напряжение в этот момент отключить!).

Корпус устройства необходимо выполнить так, чтобы обеспечивалась хорошая циркуляция нагретого устройством воздуха. Не помешает установка вентилятора, который «помогает» прогонять воздух снизу вверх. Удобны вентиляторы, устанавливаемые в стойках с компьютерными платами либо в «советских» игровых автоматах.

Рис. 2. Схема регулятора тока на тиристорах.

Возможно выполнение схемы регулируемого выпрямителя полностью на тиристорах (рис.3). Нижняя (по схеме) пара тиристоров VS3, VS4 запускается импульсами от блока управления.

Импульсы приходят одновременно на управляющие электроды обоих тиристоров. Такое построение схемы «диссонирует» с принципами надежности, но время подтвердило работоспособность схемы («сжечь» тиристоры бытовая электросеть не может, поскольку они выдерживают импульсный ток 1600 А).

Тиристор VS1 (VS2) включен как диод – при положительном напряжении на аноде тиристора через диод VD1 (или VD2) и резистор R1 (или R2) на управляющий электрод тиристора будет подан отпирающий ток. Уже при напряжении в несколько вольт тиристор откроется и до окончания полуволны тока будет проводить ток.

Второй тиристор, на аноде которого было отрицательное напряжение, не будет запускаться (это и не нужно). На тиристоры VS3 и VS4 из схемы управления приходит импульс тока. Величина среднего тока в нагрузке зависит от моментов открывания тиристоров – чем раньше приходит открывающий импульс, тем большую часть периода соответствующий тиристор будет открыт.

Рис. 3. Схемы регулируемого выпрямителя полностью на тиристорах.

Открывание тиристоров VS1, VS2 через резисторы несколько «притупляет» схему: при низких входных напряжениях угол открытого состояния тиристоров оказывается малым – в нагрузку проходит заметно меньший ток, чем в схеме с диодами (рис.2).

Таким образом, данная схема вполне пригодна для регулировки сварочного тока по «вторичке» и выпрямления сетевого напряжения, где потеря нескольких вольт несущественна.

Эффективно использовать тиристорный мост для регулирования тока в широком диапазоне питающих напряжений позволяет схема, показанная на рис.4,

Устройство состоит из трех блоков:

  1. силового;
  2. схемы фазоимпульсного регулирования;
  3. двухпредельного вольтметра.

Трансформатор Т1 мощностью 20 Вт обеспечивает питание блока управления тиристорами VS3 и VS4 и открывание «диодов» VS1 и VS2. Открывание тиристоров внешним блоком питания эффективно при низком (автомобильном) напряжении в силовой цепи, а также при питании индуктивной нагрузки.

Рис. 4. Тиристорный мост для регулировки тока в широком диапазоне.

Рис. 5. Принципиальная схема блока управления тиристорами.

Открывающие импульсы тока с 5-вольтовых обмоток трансформатора подводятся в противофазе к управляющим электродам VS1, VS2. Диоды VD1, VD2 пропускают к управляющим электродам только положительные полуволны тока.

Если фазировка открывающих импульсов «подходит», то тиристорный выпрямительный мост будет работать, иначе тока в нагрузке не будет.

Этот недостаток схемы легко устраним: достаточно повернуть наоборот сетевую вилку питания Т1 (и пометить краской, как нужно подключать вилки и клеммы устройств в сеть переменного тока). При использовании схемы в пуско-зарядном устройстве заметно увеличение отдаваемого тока по сравнению со схемой рис.3.

Очень выгодно наличие слаботочной цепи (сетевого трансформатора Т1). Разрывание тока выключателем S1 полностью обесточивает нагрузку. Таким образом, прервать пусковой ток можно маленьким концевым выключателем, автоматическим выключателем или слаботочным реле (добавив узел автоматического отключения).

Это очень существенный момент, поскольку разрывать сильноточные цепи, требующие для прохождения тока хорошего контакта, намного труднее. Мы не случайно вспомнили о фазировке трансформатора Т1. Если бы регулятор тока был «встроен» в зарядно-пусковое устройство или в схему сварочного аппарата, то проблема фазировки была бы решена в момент наладки основного устройства.

Наше устройство специально выполнено широкопрофильным (как пользование пусковым устройством определяется сезоном года, так и сварочные работы приходится вести нерегулярно). Приходится управлять режимом работы мощной электродрели и питать нихромовые обогреватели.

На рис.5 показана схема блока управления тиристорами. Выпрямительный мостик VD1 подает в схему пульсирующее напряжение от 0 до 20 В. Это напряжение через диод VD2 подводится к конденсатору С1, обеспечивается постоянное напряжение питания мощного транзисторного «ключа» на VT2, VT3.

Пульсирующее напряжение через резистор R1 подводится к параллельно соединенным резистору R2 и стабилитрону VD6. Резистор «привязывает» потенциал точки «А» (рис.6) к нулевому, а стабилитрон ограничивает вершины импульсов на уровне порога стабилизации. Ограниченные импульсы напряжения заряжают конденсатор С2 для питания микросхемы DD1.

Эти же импульсы напряжения воздействуют на вход логического элемента. При некотором пороге напряжения логический элемент переключается. С учетом инвертирования сигнала на выходе логического элемента (точка «В») импульсы напряжения будут кратковременными -около момента нулевого входного напряжения.

Рис. 6. Диаграмма импульсов.

Следующий элемент логики инвертирует напряжение «В», поэтому импульсы напряжения «С» имеют значительно большую длительность. Пока действует импульс напряжения «С», через резисторы R3 и R4 происходит заряд конденсатора C3.

Экспоненциально нарастающее напряжение в точке «Е», в момент перехода через логический порог, «переключает» логический элемент. После инвертирования вторым логическим элементом высокому входному напряжению точки «Е» соответствует высокое логическое напряжение в точке «F».

Двум различным величинам сопротивления R4 соответствуют две осциллограммы в точке «Е»:

  • меньшее сопротивление R4 – большая крутизна – Е1;
  • большее сопротивление R4 – меньшая крутизна – Е2.

Следует обратить внимание также на питание базы транзистора VT1 сигналом «В», во время снижения входного напряжения до нуля транзистор VT1 открывается до насыщения, коллекторный переход транзистора разряжает конденсатор С3 (происходит подготовка к зарядке в следующем полупериоде напряжения). Таким образом, логический высокий уровень появляется в точке «F» раньше или позже, в зависимости от сопротивления R4:

  • меньшее сопротивление R4 – раньше появляется импульс – F1;
  • большее сопротивление R4 – позже появляется импульс – F2.

Усилитель на транзисторах VT2 и VT3 «повторяет» логические сигналы -точка «G». Осциллограммы в этой точке повторяют F1 и F2, но величина напряжения достигает 20 В.

Через разделительные диоды VD4, VD5 и ограничительные резисторы R9 R10 импульсы тока воздействуют на управляющие электроды тиристоров VS3 VS4 (рис.4). Один из тиристоров открывается, и на выход блока проходит импульс выпрямленного напряжения.

Меньшему значению сопротивления R4 соответствует большая часть полупериода синусоиды – h2, большему – меньшая часть полупериода синусоиды – h3 (рис.4). В конце полупериода ток прекращается, и все тиристоры закрываются.

Рис. 7. Схема автоматического двухпредельного вольтметра.

Таким образом, различным величинам сопротивления R4 соответствует различная длительность «отрезков» синусоидального напряжения на нагрузке. Выходную мощность можно регулировать практически от 0 до 100%. Стабильность работы устройства определяется применением «логики» – пороги переключения элементов стабильны.

Конструкция и налаживание

Если ошибок в монтаже нет, то устройство работает стабильно. При замене конденсатора С3 потребуется подбор резисторов R3 и R4. Замена тиристоров в силовом блоке может потребовать подбора R9, R10 (бывает, даже силовые тиристоры одного типа резко отличаются по токам включения – приходится менее чувствительный отбраковывать).

Измерять напряжение на нагрузке можно каждый раз «подходящим» вольтметром. Исходя из мобильности и универсальности блока регулирования, мы применили автоматический двухпредельный вольтметр (рис.7).

Измерение напряжения до 30 В производится головкой PV1 типа М269 с добавочным сопротивлением R2 (регулируется отклонение на всю шкалу при 30 В входного напряжения). Конденсатор С1 необходим для сглаживания напряжения, подводимого к вольтметру.

Для «загрубления» шкалы в 10 раз служит остальная часть схемы. Через лампу накаливания (бареттер) HL3 и подстроечный резистор R3 запитывается лампа накаливания оптопары U1, стабилитрон VD1 защищает вход оптрона.

Большое входное напряжение приводит к снижению сопротивления резистора оптопары от мегаом до ки-лоом, транзистор VT1 открывается, реле К1 срабатывает. Контакты реле при этом выполняют две функции:

  • размыкают подстроечное сопротивление R1 – схема вольтметра переключается на высоковольтный предел;
  • вместо зеленого светодиода HL2 включается красный светодиод HL1.

Красный, более заметный, цвет специально выбран для шкалы больших напряжений.

Внимание! Подстройка R1(шкала 0. 300) производится после подстройки R2.

Питание к схеме вольтметра взято из блока управления тиристорами. Развязка от измеряемого напряжения осуществлена с помощью оптрона. Порог переключения оптрона можно установить немного выше 30 В, что облегчит подстройку шкал.

Диод VD2 необходим для защиты транзистора от всплесков напряжения в момент обесточивания реле. Автоматическое переключение шкал вольтметра оправдано при использовании блока для питания различных нагрузок. Нумерация выводов оптрона не дана: с помощью тестера нетрудно различить входные и выходные выводы.

Сопротивление лампы оптрона равно сотням ом, а фоторезистора – мегаом (в момент измерения лампа не запитана). На рис.8 показан вид устройства сверху (крышка снята). VS1 и VS2 установлены на общем радиаторе, VS3 и VS4 – на отдельных радиаторах.

Резьбу на радиаторах пришлось нарезать под тиристоры. Гибкие выводы силовых тиристоров обрезаны, монтаж осуществлен более тонким проводом.

Рис. 8. Вид устройства сверху.

На рис.9 показан вид на лицевую панель устройства. Слева расположена ручка регулирования тока нагрузки, справа – шкала вольтметра. Около шкалы закреплены светодиоды, верхний (красный) расположен около надписи «300 В».

Клеммы устройства не очень мощные, так как применяется оно для сварки тонких деталей, где очень важна точность поддержания режима. Время пуска двигателя небольшое, поэтому ресурса клеммных соединений хватает.

Рис. 9. Вид на лицевую панель устройства.

Верхняя крышка крепится к нижней с зазором в пару сантиметров для обеспечения лучшей циркуляции воздуха.

Устройство легко поддается модернизации. Так, для автоматизации режима запуска двигателя автомобиля не нужны дополнительные детали (рис.10).

Необходимо между точками «D» и «E» блока управления включить нормально замкнутую контактную группу реле К1 из схемы двухпредельного вольтметра. Если перестройкой R3 не удастся довести порог переключения вольтметра до 12. 13 В, то придется заменить лампу HL3 более мощной (вместо 10 установить 15 Вт).

Пусковые устройства промышленного изготовления настраиваются на порог включения даже 9 В. Мы рекомендуем настраивать порог переключения устройства на более высокое напряжение, так как еще до включения стартера аккумулятор немного подпитывается током (до уровня переключения). Теперь пуск производится немного «подзаряженным» аккумулятором вместе с автоматическим пусковым устройством.

Рис. 10 . Автоматизация режима запуска двигателя автомобиля.

По мере увеличения бортового напряжения автоматика «закрывает» подачу тока от пускового устройства, при повторных пусках в нужные моменты подпитка возобновляется. Имеющийся в устройстве регулятор тока (скважности выпрямленных импульсов) позволяет ограничить величину пускового тока.

Н.П. Горейко, В.С. Стовпец. г. Ладыжин. Винницкая обл. Электрик-2004-08.

Хочу вам предложить отличное решение для сварочного аппарата.

Этот модуль плавно регулирует сварочный ток (фазоимпульсный метод регулирования тока), также может применяться для регулятора тока заряда аккумуляторов.

Разрешение регулятора довольно высокое: около 140 шагов в диапазоне от 0 до 100% мощности.
Тестировалось устройство на сварочном аппарате с максимальным рабочим током приблизительно 160-180А
Управление осуществляется двумя кнопками + и -.

Кратковременное нажатие увеличивает (+) на 1 шаг или уменьшает (-) на один шаг, удержание кнопки быстро увеличивает/уменьшает выходной ток.

В данном устройстве сохраняется установленный ток при отключении устройства.
Индикация – самая простая (так как изначально изготавливался модуль для тестирования качества работы) светодиод мигает при регулировке – чем быстрее мигает, тем меньше мощность. Когда дошли до максимума или минимума – светодиод тухнет.

В архиве есть все необходимые файлы (прошивка, схема , печатная плата и файл еепром его не обязательно заливать) для повторения устройства. Устройство не нуждается в наладке и начинает работать сразу после правильной сборки. Прошивку можно залить с помощью любого АВР программатора, фьюзы изменять не нужно.
Если данный проект заинтересует людей – буду готов усовершенствовать модуль.

Ниже вы можете скачать печатную плату в формате LAY, прошивку

Важной особенностью конструкции любого сварочного аппарата является возможность регулировки рабочего тока. В промышленных аппаратах используют разные способы регулировки тока: шунтирование с помощью дросселей всевозможных типов, изменение магнитного потока за счет подвижности обмоток или магнитного шунтирования, применение магазинов активных балластных сопротивлений и реостатов. К недостаткам такой регулировки надо отнести сложность конструкции, громоздкость сопротивлений, их сильный нагрев при работе, неудобство при переключении.

Наиболее оптимальный вариант – еще при намотке вторичной обмотки сделать ее с отводами и, переключая количество витков, изменять ток. Однако использовать такой способ можно для подстройки тока, но не для его регулировки в широких пределах. Кроме того, регулировка тока во вторичной цепи сварочного трансформатора связана с определенными проблемами.

Так, через регулирующее устройство проходят значительные токи, что приводит к его громоздкости, а для вторичной цепи практически невозможно подобрать столь мощные стандартные переключатели, чтобы они выдерживали ток до 200 А. Другое дело – цепь первичной обмотки, где токи в пять раз меньше.

После долгих поисков путем проб и ошибок был найден оптимальный вариант решения проблемы – широко известный тиристорный регулятор, схема которого изображена на рис.1.

При предельной простоте и доступности элементной базы он прост в управлении, не требует настроек и хорошо зарекомендовал себя в работе – работает не иначе, как «часы».

Регулирование мощности происходит при периодическом отключении на фиксированный промежуток времени первичной обмотки сварочного трансформатора на каждом полупериоде тока. Среднее значение тока при этом уменьшается.

Основные элементы регулятора (тиристоры) включены встречно и параллельно друг другу. Они поочередно открываются импульсами тока, формируемыми транзисторами VT1, VT2. При включении регулятора в сеть оба тиристора закрыты, конденсаторы С1 и С2 начинают заряжаться через переменный резистор R7. Как только напряжение на одном из конденсаторов достигает напряжения лавинного пробоя транзистора, последний открывается, и через него течет ток разряда соединенного с ним конденсатора.

Вслед за транзистором открывается и соответствующий тиристор, который подключает нагрузку к сети. После начала следующего, противоположного по знаку полупериода переменного тока тиристор закрывается, и начинается новый цикл зарядки конденсаторов, но уже в обратной полярности. Теперь открывается второй транзистор, и второй тиристор снова подключает нагрузку к сети.

Изменением сопротивления переменного резистора R7 можно регулировать момент включения тиристоров от начала до конца полупериода, что в свою очередь приводит к изменению общего тока в первичной обмотке сварочного трансформатора Т1. Для увеличения или уменьшения диапазона регулировки можно изменить сопротивление переменного резистора R7 в большую или меньшую сторону соответственно.

Транзисторы VT1, VT2, работающие в лавинном режиме, и резисторы R5, R6, включенные в их базовые цепи, можно заменить динисторами. Аноды динисторов следует соединить с крайними выводами резистора R7, а катоды подключить к резисторам R3 и R4. Если регулятор собрать на динисторах, то лучше использовать приборы типа КН102А.

В качестве VT1, VT2 хорошо зарекомендовали себя транзисторы старого образца типа П416, ГТ308. Вполне реальна замена их более современными маломощными высокочастотными, имеющими близкие параметры.

Переменный резистор типа СП-2, остальные типа МЛТ. Конденсаторы типа МБМ или МБТ на рабочее напряжение не менее 400 В.

Правильно собранный регулятор не требует налаживания. Необходимо лишь убедиться в стабильной работе транзисторов в лавинном режиме (или в стабильном включении динисторов).

Внимание! Устройство имеет гальваническую связь с сетью. Все элементы, включая теплоотводы тиристоров, должны быть изолированы от корпуса.

Регулятор тока для сварочного аппарата

Каждый способ регулирования способен положительно сказываться на работе сварочного агрегата, но есть у каждого метода и свои недостатки, которые желательно знать и уметь избегать неприятных ситуаций. Сварочный процесс является ответственной процедурой, поэтому становится определяющим практически любое отклонение от норм.

При помощи специальных регуляторов:

  • Настраивается рабочий ток,
  • Меняется магнитный поток.

Поэтому регулятор тока для сварочного аппарата выполняет важную функцию и в качестве основных методов регулировки используют: магнитное шунтирование, подвижность обмоток, а так же дроссели разных видов.

Способы регулировки параметров сварки

Если подключится к отводам, которые выполняются на второй обмотке трансформатора, то есть возможность для ступенчатого регулирования электрического тока. При использовании данного способа меняется количество витков, таким образом, происходит уменьшение или увеличение тока.

Но есть недостатки в этом методе, которые заключаются в минимальных диапазонах регулировки. И придется делать приличные габариты регулирующего устройства, чтобы выдерживать серьезные электрические перегрузки. Также предстоит пользоваться мощными переключателями, способными выдерживать большие токи.

Вторичная обмотка принимает значительно большие нагрузки, чем вторичная обмотка, поэтому это приспособление быстро изнашивается. Для улучшения показателей подобной конструкции применяются тиристоры, которые интегрируются в первичную обмотку.

С помощью такого прибора осуществляется настройка сварочного аппарата, причем делать это очень просто. Чтобы сделать регулятор тока для сварочного аппарата, нужно правильно подбирать сопротивления и прочие элементы, входящие в схему данного устройства.

Схема регулятора тока для сварочного агрегата

Тиристоры в устройстве устанавливаются параллельно, так что они открываются при помощи тока, который создается двумя транзисторами. Когда регулятор включается в схему, тиристоры находятся в закрытом состоянии, а заряд принимают конденсаторы благодаря переменному сопротивлению.

И при достижении конденсатором определенного напряжения происходит движение тока разряда. После транзистора происходит открытие тиристора, подключающего нагрузку.

Меняя сопротивление резистора, будет можно осуществлять регулировку подключения тиристоров. В связи с этим происходит изменение общего тока на изначальной трансформаторной обмотке.

Чтобы добиться увеличения или снижения диапазона регулировки, меняется сопротивление резистора в нужном направлении. Если нет в наличии транзисторов, допустимым условием является применение динисторов.

Схема регулятора с динисторами и транзисторами

Монтируется регулятор тока для сварочного аппарата не только на транзисторах, предназначенных для получения лавинного напряжения, но и с использованием динисторов.

Данный элемент нужно подключить анодами к выводам сопротивления, а катодами он должен быть присоединен к другим двум резисторам. Используются для регуляторов сварочных приборов транзисторы моделей П416, ГТ308, но есть еще возможность для подключения маломощных транзисторов с похожими характеристиками.

Резисторы переменного типа могут быть использованы СП-2, а в качестве постоянных элементов применяются МБМ. При этом нужно подбирать такое сопротивление, которое будет обладать подходящим рабочим напряжением.

Чтобы качественно собрать регулирующее устройство для сварочного аппарата, нужно воспользоваться текстолитовым основанием, имеющим толщину 1,5 – 2 миллиметра, тогда процесс монтажа получится более удобным.

Необходимо предусмотреть изоляцию всех деталей, участвующих в схеме, от корпуса, так как возможны короткие замыкания и увеличение температуры. Серьезные перегрузки способны приводить к негативным последствиям и выходу из строя, как отдельных элементов, так и всего устройства.

Если при сборке регулирующего устройства соблюдались все правила, и детали были подобраны по оптимальным параметрам, то регулятор не обязательно настраивать.

Но перед тем как эксплуатировать приспособление в полном объеме, нужно проконтролировать работу транзисторов, включенных в схему, потому что они могут не выдержать лавинного режима.

Благодаря стабильной работе устройства сварочные аппараты смогут нормально работать с разными свариваемыми материалами и конструкциями.



Поделитесь со своими друзьями в соцсетях ссылкой на этот материал (нажмите на иконки):

За счет чего достигается регулировка сварочного тока?

Присутствие сварочного аппарата на строительной или производственной площадке объясняется простой необходимостью, поскольку возведение современной металлоконструкции, каркаса здания, производство деталей практически невозможно без участия рассматриваемого оборудования. И на производстве, и в сельском хозяйстве, и на строительной площадке, в быту требуется оборудование для обработки металлов различной толщины, а поэтому регулировка сварочного тока является важной задачей любого сварочного аппарата. Целесообразно рассмотреть важность приспособления, более известного под названием регулятор тока.

Описание приспособления

Регулировка рабочего тока аппарата для производства соединения швов – важная задача, с которой стоит быть в обязательном порядке ознакомленным до начала выполнения работ. Регулирование сварочного тока, прежде всего, необходимо в случае выполнения работ по обработке деталей различной толщины.

Для того чтобы регулировка данного параметра обыкновенного сварочного аппарата была удобна, используются различные методики, включая переключения отводов в первичной, а также вторичной обмотках аппарата, гашениесварочного тока посредством балластных резисторов и т. п. Однако наиболее распространенным и надежным способом для реализации рассматриваемой возможности является специальный регулятор тока.

Таким образом, регулятор сварочного параметра доступен для самостоятельного повторения, располагает хорошими показателями, касающимися качества сварочного шва, энергопотребления аппарата. Регулятор имеет довольно простую принципиальную схему, относительно которой далее будет вестись речь.

к меню ↑

Устройство и принцип действия

Регулятор рабочего тока для многопостовых установок, а также сварочных машин имеет отличия от известных, которые заключаются в следующем: регулирующий элемент (регулятор) выполняется в виде автономного аппарата, соединенного с выпрямителем через токоограничивающие реакторы и трансформатор. Также через выпрямитель производится его подключение к источнику постоянного тока.

В цепь сварочного тока рассматриваемого приспособления включен реактор с выпрямителем. Выпрямитель ответственный за возврат мощности в сеть постоянного тока. Работа аппарата обеспечивается за счет блока управления. Относительно принципа работы стоит знать, что при незначительном сопротивлении нагрузки все напряжение питающего источника приложено к инвертору, в то время как максимальный показатель рабочего параметра определяется в зависимости от величины реактивного сопротивления реактора.

В рассматриваемом положении в контуре, который состоит из инверторного аппарата, сварочного поста, а также выпрямителя, показатель постоянного тока фактически остается идентичным, одинаковым на всех участках. От источника постоянного тока потребляется лишь минимальный параметр, определяемый потерями в элементах схемы. По мере увеличения сопротивления в цепи происходит уменьшение напряжения на инверторе, к тому же уменьшается рассматриваемый параметр вместе с величиной автономной мощности, которая отводится отаппарата.

Схема:
  1. Инвертор;
  2. Трансформатор;
  3. Реактор;
  4. Выпрямитель;
  5. Блок управления;
  6. Пост.

В результате всего вышесказанного, изменения рабочего тока достигаются посредством изменения индуктивности в цепи возврата энергии, что дает возможность увеличить КПД, а также улучшить эксплуатационные характеристики такого полезного приспособления, как регулятор.

к меню ↑

Как получить регулятор рабочего параметра?

Трансформатор понадобится с запасом мощности в 3 кВт. Для подобной мощности сварочного трансформатора понадобится обмотка, состоящая из 200-240 витков провода в ПСД изоляции с сечением 5 квадратных миллиметров. Относительно вторичной силовой обмотки сварочного трансформатора, то она выполняется сечением 16 кв. миллиметров и более.

Первичная и силовая обмотки разносятся на разные сердечники. Разносить обмотки понадобится для более мягкого сварочного процесса. При намотке вторичной обмотки и первичной друг на друга коэффициент связи выходит достаточно качественным, но при этом оборудование производит соединения достаточно жестко. В такой ситуации выходом может послужить использование сглаживающего дросселя на выходе. С помощью дросселя становится возможным устранение провалов напряжения при переходе через нуль.

Качественно и правильно выполненная намотка сварочного трансформатора позволяет получить надежные параметры электрической дуги, мягкого шипения во время работы. Напряжение вторичной обмотки нужно выбирать в диапазоне 50-55В при показателе мощности сварочного трансформатора в пределах 3-3,5 кВт. Показатель тока при этом может получать пределы 200-220А.

Регулятор тока трансформаторного аппарата функционирует на нескольких видах оборудования собственноручного производства, на устройстве Дуга. Блок штатной заводской регулировки удален, имеются дополнительно две обмотки, предназначенные для питания электрической схемы, а также вставлены два тиристора и есть силовые диоды. Схема имеет дроссель на выходе, а поэтому узел в рамке исключается. На качественной стороне сварочного процессе переделывание подобного рода не отражается.

к меню ↑

Электронный вариант приспособления

Основная часть системы управления электронного устройства аналогичного действия представляет собой тракт регулирования, включающий широкополосный импульсный модулятор, датчики сварочного тока, а также напряжения, контроллер рабочего цикла. Регулятор для режима аргонодуговой сварки предусматривает, что сигнал с ДТ поступает в ШИМ.

Предпочтение ШИМ в рассматриваемых приспособлениях обуславливается тем, что в конверторах с широкополосным импульсным регулятором частота переключения транзисторного ключа VT, частота пульсаций рабочего параметра нагрузки на протяжении регулирования неизменна.

За счет этого достигается оптимизация параметров дросселя, буферного конденсатора, обеспечение эффективного возбуждения дуги на начальной стадии, поддержание стабильного разряда электрической дуги в условиях незначительных значений рабочего тока, а это достаточно важно при производстве швов и соединений в режиме аргонно-дуговой обработки деталей.

Кроме узлов, перечисленных выше, в состав тракта входят также блоки ввода, отвечающие за контроль заряда конденсатора на этапе формирования импульса управления на транзисторный ключ посредством диодной связки с сопротивлением. Для решения задач высокочастотного преобразования энергии на ключе VT параллельно ему подключается снаббер. Регуляторы обеспечивают высокое быстродействие тракта, надежное возбуждение электрической дуги, устойчивость горения в различных пространственных положениях, устойчивый перенос электродного металла при ручной сварке и в режимах МИГ/МАГ.

Регулятор тока – важный элемент сварочного аппарата. Оборудование должно быть оснащено исключительно важными составляющими, а поэтому информация относительно обустройства приспособления рассматриваемого предназначения считается целесообразной.

Похожие статьи

Регулятор напряжения на симисторе для трансформатора: схема сварки постоянным током

Простейшие самодельные сварочные аппараты

Самодельный сварочный выпрямитель прекрасно подойдет для выполнения небольших бытовых задач. До полноценного инвертора он в некоторых моментах, конечно же, не дотягивает, но с обычными домашними работами справляется на ура. Преимуществом самодельных сварочных аппаратов является то, что пользователь может самостоятельно вносить изменения в конструкцию, меняя характеристики агрегата и добавляя или исключая ненужные функции.

За основу можно взять конструкцию, представленную на рис. 1. Принципиальная схема такого агрегата показана на рис. 2.

Рисунок 1. Размеры самодельного сварочного аппарата.

Самые простые модели самодельных сварочных аппаратов представляют собой трансформатор с рабочей и сетевой обмоткой. Сетевая, как правило, создается под напряжением в 220-240 В. Рабочую рассчитывают на напряжение 45-70 В. Изменение тока осуществляется путем изменения количества витков рабочей обмотки. «Железную» часть можно собрать из деталей промышленных понижающих трехфазных трансформаторов либо же старых асинхронных двигателей.

Собираются самодельные сварочные аппараты с использованием:

  1. Отверток.
  2. Паяльника.
  3. Плоскогубцев.
  4. Ножниц, ножа и ножовки.
  5. Электродрели.
  6. Молотка.
  7. Шайб, винтов и гаек.
  8. Алюминиевых пластин и заклепок.

Все об отоплении, утеплителях и монтажу – 1poteply.ru.

Что нужно знать об обмотках сварочного аппарата?

В процессе расчета и создания проекта агрегата нужно рассчитывать первичную обмотку на ток в 25 А. Рабочая либо вторичная обмотка рассчитывается на 160 А. Очень важно подобрать подходящее сечение проводов. Как правило, используется расчет, в соответствии с которым на 1 мм² провода допускается подавать ток не более 10 А. В случае использования алюминиевых проводов данное значение необходимо уменьшить до 4 А.

Рисунок 2. Принципиальная схема самодельного аппарата для сварки.

Сначала определяется площадь сечения окна железа в см², после рассчитывается число витков обмоток. Сначала нужно рассчитать количество обмоток на 1 В, а затем для суммарного значения. На 1 В определите следующим образом: разделите 48 на площадь сечения окна железа трансформатора.

К сборке самодельных сварочных аппаратов можно приступать только после полного завершения расчета. Созданное в соответствии с этой инструкцией приспособление представляет собой простейший сварочный агрегат. Для того чтобы перевести инструмент в режим работы на постоянном токе, нужно внести ряд изменений в конструкции и скорректировать расчет.

Возможные детали и необходимые расчеты

Для того чтобы самодельные аппараты могли работать на постоянном токе, в их конструкцию включаются высокомощные выпрямители.

Для максимально эффективной теплоотдачи используются радиаторы. Сами диоды имеют довольно большой размер, что оказывает непосредственное влияние на габариты конструкции. В некоторых ситуациях есть смысл использовать специальный диодный мост. Вы можете самостоятельно его запараллелить, увеличив за счет этого значение выходного тока.

Для сглаживания кривой формы напряжения применяется «электролит» 10 000 мкФ и больше. Его подключение выполняется при помощи резистора. Он обеспечит защиту появления К3 при возгорании сварочной дуги, в момент прикосновения электродом к свариваемым изделиям.

Рисунок 3. Схема сварочного аппарата.

При расчете самодельных сварочных аппаратов приходится корректировать и подстраивать все характеристики под доступные для сборки детали, которые при самостоятельном конструировании в большинстве случаев имеют не самое высокое качество. К примеру, домашние мастера часто используют магнитопровод от трансформатора низкой мощности или же статор давно отслужившего свое и проржавевшего двигателя.

По возможности нужно подобрать детали в хорошем состоянии. От этого напрямую зависит качество сварочных работ. Многим умельцам удается собирать в домашних условиях прекрасные самодельные сварочные аппараты с мягким зажиганием дуги, позволяющие сваривать тонкостенные изделия и практически исключающие разбрызгивание расплавленного металла.

Как работает схема сварки?

На рис. 3 показана принципиальная схема самодельного аппарата.

В данном случае позицией VD-VD4 обозначен сетевой мост. Он отвечает за выпрямление переменного сетевого потенциала. По контактам лампы HL1 начинается течение тока. Она выполняет функции индикатора на протяжении всего сварочного процесса и одновременно заряжает «электролит», обозначенный на рассматриваемой схеме как С5. Дополнительно HL1 отвечает за ограничение тока заряда устройства. Сразу после того как индикатор погаснет, можно начинать варить.

Одновременно с началом зарядки «электролита» С5 стартует зарядка батареи конденсаторов, обозначенных на схеме позициями С6-С17. Происходит это через контур дросселя L1. Загорается светодиод HL2. Это позволяет пользователю понять, что на сварочный аппарат идет сетевое напряжение. Но сварки пока что не будет, т.к. тиристор под позицией VS1 закрыт. Потенциал на его управляющем выводе отсутствует.

Для подачи напряжения на генератор импульсов нужно включить кнопку SB1. Непосредственно генератор сделан на однопереходном транзисторе, обозначен как VT1. Генератор передает импульсы на тиристор под позицией VS2, он включается и открывает запараллеленные тиристоры. На схеме обозначены как VS3-VS7.

Происходит разрядка «электролитов» С6-С17 по обмотке трансформатора Т1, а также контур дросселя под позицией L2. Цепь с трансформатором, дросселем и упомянутыми «электролитами» представляет собой колебательный контур с переменным током. При нахождении контура в противофазе происходит передача тока по диодам под позициями VD8 и VD9. Запараллеленные тиристоры (на рассматриваемой схеме обозначены VS3-VS7) запираются и ждут подачи нового импульса узла на VT1. Затем все происходит по новой, в той же последовательности.

На обмотке «III» трансформатора появляются импульсы, под воздействием которых отпирается VS1. Уже через него происходит соединение выпрямителя VD1-VD4 и преобразователя на тиристорах.

Схема сварочного трансформатора.

Светодиод HL3 сигнализирует о запуске генератора. За выпрямление напряжения отвечают VD11-VD34. Форма кривой сглаживается при помощи «электролитов» под позициями С19-С24. Они же отвечают за облегчение появления дуги.

Трансформатор под позицией Т1 состоит из трех «строчников» от телевизоров старых моделей, сложенных разом. Использован ферритовый сердечник ПК30х16. Обмотки «I» и «II» состоят из 2 секций с проводом ПСД 1,68 в стеклотканевой изоляции. Соединение последовательное. Присутствуют следующие витки:

  1. На «I» обмотке – 2х4.
  2. На «II» обмотке – 2х2.

Тепловой режим обмотки «I» несколько хуже, поэтому в процессе сборки самодельных сварочных аппаратов постоянного тока эта обмотка мотается с зазором (шагом), равным 1 мм. Во второй обмотке должен быть сделан отвод от середины.

Обе обмотки выставляются так, чтобы ничего не мешало работе диодов под позициями VD11-VD34. Обмотка «I», начиная от вывода на L2, наматывается против часовой стрелки. Вторую обмотку мотают по часовой стрелке, от вывода, подсоединенного на VD21-VD34. Обмотка «III» – виток 0,4-0,5-миллиметрового изолированного провода на напряжение от 500 В.

При распределении обмоток нужно знать и учитывать правильные зазоры, чтобы обеспечивалось требуемое охлаждение магнитопровода.

Из соображений безопасности устанавливаются 4 пластины из стеклотекстолита толщиной 1,5 мм. После подгонки их необходимо приклеить.

Дроссель L1 наматывается на сердечник ПЛ 12,5х25-50. При этом необходимо соблюдать зазор в 0,3-0,5 мм. Наматываются 175 витков. Используется провод типа ПЭВ-2. Подходит калибр 1,32.

Дроссель L2 представляет собой бескаркасную спираль, намотанную с использованием провода 4 мм² в теплоизоляции. Всего нужно 11 витков. Намотка выполняется с диаметром в 14 мм. Через дроссель проходит сильный ток, поэтому он требует организации дополнительной обдувки.

В качестве выпрямителя VD11-VD34 в данной конструкции выступает алюминиевая этажерка. Для стяжки используются шпильки. Каждые 2 диода зажимаются между пластинами размером 4,4х4,2 см и толщиной 1 мм.

Тиристоры, «кондеры», транзистор, диоды, стабилитроны и резисторы устанавливаются на стеклотекстолитовую плиту.

Рассмотренная схема позволяет собрать самодельный сварочный аппарат, который сможет качественно выполнять различные бытовые задачи, требующие применения сварки. Данный аппарат пригодится при ремонте в гараже и прочих хозяйственных и бытовых помещениях. В процессе использования придерживайтесь требований техники безопасности, актуальных для сварочных аппаратов любого типа.

Что нужно для сборки сварочного аппарата?

Схема сварочного аппарата постоянного тока представляет собой, как правило, корпус старого асинхронного двигателя или понижающего трёхфазного трансформатора.

Блок питания помещается в корпус, который оборудован всеми необходимыми мелочами:

  • регуляторами;
  • клеммами;
  • соединительными разъёмами;
  • специальными выключателями;
  • переходниками и т. п.

Для удобства переноски и транспортировки, корпус сварочного аппарата можно оборудовать специальными колёсиками или ручками.

Чтобы собрать в домашних условиях сварочный аппарат постоянного тока, необходимо минимум инструментов и оборудования:

  • плоскогубцы;
  • отвёртка;
  • паяльник;
  • нож (ножницы), ножовка;
  • молоток;
  • электродрель;
  • винты, шайбы и гайки разных размеров;
  • алюминиевые заклёпки и пластины.

ВАЖНО: если вы решили самостоятельно собрать сварочный трансформатор постоянного тока, необходимо ознакомиться с базовыми теоретическими знаниями и навыками, которые касаются момента плавления электрода и горения сварочной дуги, технических характеристик трансформаторов, обмоток сварочного аппарата.

Сварочный аппарат своими руками

Сварочный трансформатор является главным элементом любого сварочного устройства (он отвечает за понижение сетевого напряжение до 50-80 В). Схема сварочного аппарата постоянного тока подразумевает максимальную отдачу мощности, из-за чего трансформатор должен спокойно выдерживать подачу тока до 200 А.

Самодельные конструкции сварочных аппаратов очень простые, так как в них отсутствует, как правило, даже дополнительные компоненты для регулировки тока (нет переключателя силы тока). Сила тока регулируется за счёт переключения витков катушек (или других специализированных устройств).

Сварочный трансформатор постоянного тока состоит из магнитопровода (состоит из пластин трансформаторной стали повышенной прочности), первичной и вторичной обмотки. Первичную обмотку обычно изготавливают с отводами, так как это позволяет изменять сварочный ток во время процесса сварки. Если же трансформатор рассчитан на определённый ток, то варить можно сразу после прохода вторичной обмотки.

Не менее важной деталью сварочного трансформатора является магнитопровод, в процессе изготовления которого применяются детали из старых телевизионных трансформаторов или электродвигателей.

Во время сварки важное свойство имеет и эластичность дуги, основным критерием которой является её максимальная длина, при которой дуга может существовать. Дуга может зажигаться и гаснуть до 100 раз в секунду (это зависит от фазового сдвига между током дуги и напряжением на холостом ходу).

Чтобы уменьшить паузы горения, можно повысить напряжение на холостом ходу (не выше уровня 80 В) с помощью включения в цепь дросселей, которые приводят к фазовому сдвигу между напряжением и током.

В таком случае сварочная дуга вообще может гореть беспрерывно, потому, как она будет поддерживаться ЭДС самоиндукцией. А когда дуга более стабильна, сварной шов ложится тоже более ровно.

Простой регулятор тока сварочного трансформатора

Важной особенностью конструкции любого сварочного аппарата является возможность регулировки рабочего тока. В промышленных аппаратах используют разные способы регулировки тока: шунтирование с помощью дросселей всевозможных типов, изменение магнитного потока за счет подвижности обмоток или магнитного шунтирования, применение магазинов активных балластных сопротивлений и реостатов. К недостаткам такой регулировки надо отнести сложность конструкции, громоздкость сопротивлений, их сильный нагрев при работе, неудобство при переключении.
Наиболее оптимальный вариант — еще при намотке вторичной обмотки сделать ее с отводами и, переключая количество витков, изменять ток. Однако использовать такой способ можно для подстройки тока, но не для его регулировки в широких пределах. Кроме того, регулировка тока во вторичной цепи сварочного трансформатора связана с определенными проблемами. Так, через регулирующее устройство проходят значительные токи, что приводит к его громоздкости, а для вторичной цепи практически невозможно подобрать столь мощные стандартные переключатели, чтобы они выдерживали ток до 200 А. Другое дело — цепь первичной обмотки, где токи в пять раз меньше.
После долгих поисков путем проб и ошибок был найден оптимальный вариант решения проблемы — широко известный тиристорный регулятор, схема которого изображена на рис.1.

При предельной простоте и доступности элементной базы он прост управлении, не требует настроек и хорошо зарекомендовал себя в работе — работает не иначе, как «часики». Регулирование мощности происходит при периодическом отключении на фиксированный промежуток времени первичной обмотки сварочного трансформатора на каждом полупериоде тока рис.2.

Среднее значение тока при этом уменьшается. Основные элементы регулятора (тиристоры) включены встречно и параллельно друг другу. Они поочередно открываются импульсами тока, формируемыми транзисторами VT1, VT2. При включении регулятора в сеть оба тиристора закрыты, конденсаторы С1 и С2 начинают заряжаться через переменный резистор R7. Как только напряжение на одном из конденсаторов достигает напряжения лавинного пробоя транзистора, последний открывается, и через него течет ток разряда соединенного с ним конденсатора. Вслед за транзистором открывается и соответствующий тиристор, который подключает нагрузку к сети. После начала следующего, противоположного по знаку полупериода переменного тока тиристор закрывается, и начинается новый цикл зарядки конденсаторов, но уже в обратной полярности. Теперь открывается второй транзистор, и второй тиристор снова подключает нагрузку к сети. Изменением сопротивления переменного резистора R7 можно регулировать момент включения тиристоров от начала до конца полупериода, что в свою очередь приводит к изменению общего тока в первичной обмотке сварочного трансформатора Т1. Для увеличения или уменьшения диапазона регулировки можно изменить сопротивление переменного резистора R7 в большую или меньшую сторону соответственно. Транзисторы VT1, VT2, работающие в лавинном режиме, и резисторы R5, R6, включенные в их базовые цепи, можно заменить динисторами рис.3.

Аноды динисторов следует соединить с крайними выводами резистора R7, а катоды подключить к резисторам R3 и R4. Если регулятор собрать на динисторах, то лучше использовать приборы типа КН102А. В качестве VT1, VT2 хорошо зарекомендовали себя транзисторы старого образца типа П416, ГТ308. Вполне реальна замена их более современными маломощными высокочастотными, имеющими близкие параметры. Переменный резистор типа СП-2, остальные типа МЛТ Конденсаторы типа МБМ или МБТ на рабочее напряжение не менее 400 В.

Правильно собранный регулятор не требует налаживания. Необходимо лишь убедиться в стабильной работе транзисторов в лавинном режиме (или в стабильном включении динисторов).

Внимание! Устройство имеет гальваническую связь с сетью. Все элементы, включая теплоотводы тиристоров, должны быть изолированы от корпуса.

С. В . Прус, Р. П. Копчак

регулятор сварочного тока по первичной обмотке трансформатора. — Электроника

Потерял тему, где это обсуждалось. Поэтому обещанную (малость подзатянул..) там схему выкладываю здесь.. Как и обещал, без микропроцессора..

TR1 -любой мощности… выходное напряжение 14-20 в. Сдвоенный оптрон CNY74-2 тут работает формирователем импульсов. Если проблема — поменяйте на 2 чего-нить типа 4N35… Симистор можно и другой но тип лучше все же BTA — изолированный и удобнее в монтаже…Совсем без регулировки все же не обойтись -алгоритм такой: соберите схему, подключите вместо сварочника лампу накаливания 100-300 вт. Покрутите потенциометр на весь диапазон.. должен нормально регулировать..

если нет — ищите ошибки в схеме.. Затем подключайте сварочник без нагрузки…Опять проверьте регулировку на весь диапазон.. Если не будет ни при каком положении потенциометра характерного рычания и и вибраций транса — то все нормально.. Если в каком-то из крайних положений вибрация появится — подбирайте номинал R2, RV1 или C3… что-нибудь одно, проще резисторы… на вторичку сварочника повесьте лампочку 220в 100вт. Когда избавитесь от вибраций, то сравните яркость лампы на максимальном токе и с закороченным вручную симистором. Должно быть примерно одинаково.. Если есть осцил и умеете пользоваться — то все проще..

Как у любого тиристорного регулятора, у нее есть врожденный недостаток — плохая форма тока… Но особо в верхней половине диапазона не ощущается…

Второй недостаток — ей неделя от роду, она стоит на всего одном моем полуавтомате (ПДГ-205 ), т.е. не особо обкатана…Кстати, дуга поет — рваный полупериод особо не чувствуется….Зато стало возможно регулировать ток плавно и прямо во время сварки ( у ПДГ регулятором часто штатно ставят радиотехнический галетник — одно такое переключение — и ищи новый)…

Да, спасибо коллегам с Казуса — схема там обсуждалась, правда, еще в микропроцессорном варианте…

Изменено пользователем alex56

Тиристорный регулятор тока для сварочного аппарата схема

Качество сварного шва в значительной мере зависит от характеристик электрической дуги. Для каждой толщины металла, в зависимости от его вида требуется определенной силы сварочный ток.

Кроме этого, важна вольтамперная характеристика аппарата для сварки, от этого зависит качество электрической дуги. Для резки металла тоже требуются свои значения электротока. То есть любой сварочный аппарат должен обладать регулятором, управляющим мощностью сварки.

Способы регулирования

Управлять током можно по-разному. Основные способы регулирования такие:

  • введение резистивной или индуктивной нагрузки во вторичную обмотку сварочного аппарата;
  • изменение количества витков во вторичной обмотке;
  • изменение магнитного потока аппарата для сварки;
  • использование полупроводниковых приборов.

Схематических реализаций этих способов множество. При изготовлении аппарата для сварки своими руками каждый может выбрать себе регулятор по вкусу и возможностям.

Резистор или индуктивность

Регулировка сварочного тока с использованием сопротивления или катушки индуктивности является самой простой и надежной. К держателю сварочных электродов последовательно подключают мощный резистор или дроссель. За счет этого меняется активное или индуктивное сопротивление нагрузки, что приводит к падению напряжения и изменению сварочного тока.

Регуляторы в виде резисторов применяют для улучшения вольтамперной характеристики сварочного аппарата. Используется набор мощных проволочных сопротивлений или один резистор, выполненный из толстой нихромовой проволоки в виде спирали.

Для изменения сопротивления специальным зажимом их подключают к определенному витку провода. Резистор выполняется в виде спирали для уменьшения габаритов и удобства использования. Номинал резистора не должен превышать 1 Ом.

Переменный ток в определенные моменты времени имеет нулевые или близкие к нему значения. В это время получается кратковременное гашение дуги. При изменении промежутка между электродом и деталью может произойти прилипание или полное ее гашение.

Для смягчения режима сваривания и соответственно получения качественного шва применяют регулятор в виде дросселя, который включается последовательно с держаком в выходной цепи аппарата.

Дополнительная индуктивность вызывает сдвиг фаз между выходным током и напряжением. При нулевых или близких к нему значениях переменного тока напряжение имеет максимальную амплитуду и наоборот. Это позволяет поддерживать стабильную дугу и обеспечивает надежное ее зажигание.

Дроссель можно изготовить из старого трансформатор. Используется только его магнитопровод, все обмотки удаляются. Вместо них наматывают 25-40 витков толстого медного провода.

Данный регулятор был широко распространен при использовании трансформаторных аппаратов переменного тока благодаря своей простоте и наличию комплектующих. Недостатками дроссельного регулятора сварочного тока являются небольшой диапазон управления.

Изменение количества витков

При этом методе регулировка характеристик дуги осуществляется благодаря изменению коэффициента трансформации. Коэффициент трансформации позволяют изменить дополнительные отводы из вторичной катушки. Переключаясь с одного отвода на другой можно менять напряжение в выходной цепи аппарата, что приводит к изменению мощности дуги.

Регулятор должен выдерживать большой сварочный ток. Недостатком является трудность нахождения коммутатора с такими характеристиками, небольшой диапазон регулировок и дискретность коэффициента трансформации.

Изменение магнитного потока

Данный способ управления используется в трансформаторных аппаратах сварки. Изменяя магнитный поток, меняют коэффициент полезного действия трансформатора, это в свою очередь меняет величину сварочного тока.

Регулятор работает за счет изменения зазора магнитопровода, введения магнитного шунта или подвижности обмоток. Изменяя расстояние между обмотками, меняют магнитный поток, что соответственно сказывается на параметрах электрической дуги.

На старых сварочных аппаратах на крышке находилась рукоятка. При ее вращении вторичная обмотка поднималась или опускалась за счет червячной передачи. Этот способ практически изжил себя, он использовался до распространения полупроводников.

Полупроводниковые приборы

Создание мощных полупроводниковых приборов, способных работать с большими токами и напряжениями, позволило разработать сварочные аппараты нового типа.

Они стали способны менять не только сопротивление вторичной цепи и фазы, но и изменять частоту тока, его форму, что также влияет на характеристики сварочной дуги. В традиционном трансформаторном сварочном аппарате используется регулятор сварочного тока на базе тиристорной схемы.

Регулировка в инверторах

Сварочные инверторы – это самые современные аппараты для электродуговой сварки. Использование мощных полупроводниковых выпрямителей на входе устройства и последующей трансформации переменного тока в постоянный, а затем в переменный высокой частоты позволил создать устройства компактные и мощные одновременно.

В инверторных аппаратах основным регулятором является изменение частоты задающего генератора. При одном и том же размере трансформатора мощность преобразования напрямую зависит от частоты входного напряжения.

Чем меньше частота, тем меньшая мощность передается на вторичную обмотку. Ручка регулировочного резистора выводится на лицевую панель инвертора. При ее вращении изменяются характеристики задающего генератора, что приводит к изменению режима переключения силовых транзисторов. В итоге получается требуемый сварочный ток.

При использовании инверторных сварочных полуавтоматов настройка происходит так же, как и при использовании ручной сварки.

Кроме внешних регуляторов в блоке управления инвертором предусмотрены еще много различных управляющих элементов и защит, обеспечивающих стабильную дугу и безопасную работу. Для начинающего сварщика лучшим выбором будет инверторный аппарат для сварки.

Применение тиристорной и симисторной схемы

После создания мощных тиристоров и симисторов их стали использовать в регуляторах силы выходного тока в сварочных аппаратах. Они могут устанавливаться в первичной обмотке трансформатора или во вторичной. Суть их работы заключается в следующем.

На управляющий контакт тиристора со схемы регулятора поступает сигнал, открывающий полупроводник. Длительность сигнала может изменяться в больших пределах, от 0 до длительности полупериода тока протекающего через тиристор.

Управляющий сигнал синхронизирован с регулируемым током. Изменение длительности сигнала вызывает обрезание начала каждого полупериода синусоиды сварочного тока. Увеличивается скважность, в результате средний ток уменьшается. Трансформаторы очень чувствительны к такому управлению.

Такой регулятор имеет существенный недостаток. Время нулевых значений увеличивается, что приводит к неравномерности дуги и ее несанкционированному гашению.

Для уменьшения негативного эффекта дополнительно приходится вводить дроссели, которые вызывают фазовый сдвиг между током и напряжением. В современных аппаратах данный метод практически не используются.

Рекомендованные сообщения

Создайте аккаунт или войдите в него для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.

Сейчас на странице 0 пользователей

Нет пользователей, просматривающих эту страницу.

Одна из главных составляющих по-настоящему качественного шва — это правильная и точная настройка сварочного тока в соответствии с поставленной задачей. Опытным сварщикам часто приходится работать с металлом разной толщины, и порой стандартной регулировки min/max недостаточно для полноценной работы. В таких случаях возникает необходимость многоступенчатой регулировки тока, с точностью до ампера. Эту проблему можно легко решить путем включения в цепь дополнительного прибора — регулятора тока.

Ток можно регулировать по вторичке (вторичной обмотке) и по первичке (первичной обмотке). При этом каждый из способов настройки трансформатора для сварки имеет свои особенности, которые важно учитывать. В этой статье мы расскажем, как осуществляется регулировка тока в сварочных аппаратах, приведем схемы регуляторов для сварочного полуавтомата, поможем грамотно выбрать регулятор сварочного тока по первичной обмотке для сварочного трансформатора.

Способы регулировки тока

Существуют множество способов регулировки тока, и выше мы писали о вторичной и первичной обмотке. На самом деле, это очень грубая классификация, поскольку регулировка еще делится на несколько составляющих. Мы не сможем разобрать все составляющие в рамках этой статьи, поэтому остановимся на наиболее популярных.

Один из самых часто применяемых методов регулировки тока — это добавление баластника на выходе вторичной обмотки. Это надежный и долговечный способ, баластник можно легко сделать своими руками и использовать в работе без дополнительных приборов. Зачастую баластники используют исключительно для уменьшения силы тока.

В этой статье мы подробно описывали принцип работы и особенности использования баластника для сварочного полуавтомата. Там вы найдете подробную инструкцию, как изготовить прибор в домашних условиях и как использовать его в своей работе.

Несмотря на множество достоинств, метод регулировки тока по вторичной обмотке при использовании в связке с трансформатором для сварки может быть не очень удобен, особенно для начинающих сварщиков. Прежде всего, баластник довольно громоздкий и его размер может достигать метра в длину. Еще прибор часто находится под ногами и при этом сильно нагревается, а это грубое нарушение техники безопасности.

Если вы не готовы мириться с этими недостатками, то рекомендуем обратить внимание на метод, когда производится регулировка сварочного тока по первичной обмотке. Для этих целей зачастую используются электронные приборы, которые можно легко сделать своими руками. Такой прибор будет беспроблемно регулировать ток по первичке и не доставит сварщику неудобств при эксплуатации.

Электронный регулятор станет незаменимым помощником дачника, который вынужден проводить сварку в условиях нестабильного напряжения. Часто домам просто не положено использование электроприборов более 3-5 кВт, а это очень ограничивает в работе. С помощью регулятора можно настроить свой аппарат таким образом, чтобы он мог бесперебойно работать даже с учетом низкого напряжения. Также такой прибор пригодится мастерам, которым необходимо постоянно перемещаться с места на место во время работы. Ведь регулятор не нужно таскать за собой, как баластник, и он никогда не станет причиной травм.

Теперь мы расскажем о том, как самому изготовить электронный регулятор из тиристоров.

Схема тиристорного регулятора

Выше вы можете видеть схему простейшего регулятор на 2 тиристорах с минимумов недефицитных деталей. Вы также можете сделать регулятор на симисторе, но наша практика показала, что тиристорный регулятор мощности долговечнее и работает более стабильно. Схема для сборки очень простая и по ней вы сможете довольно быстро собрать регулятор, имея минимальные навыки пайки.

Принцип действия данного регулятора тоже прост. У нас есть цепь первичной обмотки, в которую подключается регулятор. Регулятор состоит из транзисторов VS1 и VS2 (для каждой полуволны). RC-цепочка определяет момент, когда откроются тиристоры, вместе с тем меняется сопротивление R7. В результате мы получаем возможность изменять ток по первичке трансформатора, после чего ток меняется и во вторичке.

Обратите внимание! Настройка регулятора осуществляется под напряжением, об этом не стоит забывать. Чтобы избежать фатальных ошибок и не получить травму нужно обязательно изолировать все радиоэлементы.

В принципе, вы можете использовать транзисторы старого образца. Это отличный способ сэкономить, поскольку такие транзисторы можно без проблем найти в старом радиоприемнике или на барахолке. Но учтите, что такие транзисторы должны использоваться на рабочем напряжении не менее 400 В. Если вы посчитаете нужным, можете поставить динисторы вместо транзисторов и резисторов, показанных на схеме. Мы динисторы не использовали, поскольку в данном варианте они работают не очень стабильно. В целом, эта схема регулятора сварочного тока на тиристорах неплохо зарекомендовала себя и на ее основе было изготовлено множество регуляторов, которые стабильно работают и хорошо выполняют свою функцию.

Также вы могли видеть в магазинах регулятор контактной сварки РКС-801 и регулятор контактной сварки РКС-15-1. Мы не рекомендуем изготавливать их самостоятельно, поскольку это займет много времени и несильно сэкономит вам деньги, но если есть такое желание, то можете изготовить РКС-801. Ниже вы видите схему регулятора и схему его подключения к сварочнику. Откройте картинки в новом окне, чтобы лучше видеть текст.

Измерение сварочного тока

После того как вы изготовили и настроили регулятор, его можно использовать в работе. Для этого вам нужен еще один прибор, который будет измерять сварочный ток. К сожалению, не получится использовать бытовые амперметры, поскольку они не способны работать с полуавтоматами мощностью более 200 ампер. Поэтому рекомендуем использовать токоизмерительные клещи. Это относительно недорогой и точный способ узнать значение тока, управление клещами понятное и простое.

Так называемые «клещи» в верхней части прибора охватывают провод и измеряют ток. На корпусе прибора находится переключатель пределов измерения тока. В зависимости от модели и цены разные производители изготавливают токоизмерительные клещи, способные работать в диапазоне от 100 до 500 ампер. Выберите прибор, характеристики которого совпадают с вашим сварочным аппаратом.

Токоизмерительные клещи — это отличный выбор, если нужно оперативно измерить значение тока, при этом не влияя на цепь и не подключая в нее дополнительные элементы. Но есть один недостаток: клещи абсолютно бесполезны при измерении значения постоянного тока. Дело в том, что постоянный ток не создает переменное электромагнитное поле, поэтому прибор просто не видит его. Но в работе с переменным током такой прибор оправдывает все ожидания.

Есть другой способ измерения тока, он более радикальный. Можно добавить в цепь вашего сварочного полуавтомата промышленный амперметр, способный измерять большие значения тока. Еще можно просто временно добавлять амперметр в разрыв цепи сварочных проводов. Слева вы можете видеть схему такого амперметра, по которой можете его собрать.

Это дешевый и эффективный способ измерения тока, но использование амперметра в сварочных аппаратах тоже имеет свои особенности. В цепь добавляется не сам амперметр, а его резистор или шунт, при этом стрелочный индикатор должен параллельно подключаться к резистору или шунту. Если не соблюдать эту последовательность, прибор в лучшем случае просто не будет работать.

Вместо заключения

Регулирование сварочного тока на полуавтомате — это не так сложно, как может показаться на первый взгляд. Если вы обладаете минимальными знаниями в области электротехники, то сможете без проблем собрать своими силами регулятор тока для сварочного аппарата на тримисторах, сэкономив на покупке этого прибора в магазине. Самодельные регуляторы особенно важны для домашних мастеров, которые не готовы к дополнительным тратам на оборудование. Расскажите о своем опыте изготовления и использования регулятора тока в комментариях и делитесь этой статьей в своих социальных сетях. Желаем удачи в работе!

УСТРОЙСТВА СНИЖЕНИЯ НАПРЯЖЕНИЯ

VRD означает устройство для снижения напряжения. Когда VRD устанавливается на сварочный аппарат, он уменьшает максимальное ненагруженное напряжение холостого хода на Выходные клеммы сварочного аппарата на безопасное напряжение, как правило, это пониженное напряжение составляет около 12 вольт (австралийские стандарты 1674.2 2003 заявляют, что это напряжение должно быть меньше 35 Вольт постоянного тока и 25 Вольт переменного тока).При загрузке менее Сопротивление 200 Ом приложено к выходу сварочный аппарат, VRD определит это и включит на полную мощность, после чего начнется сварка.

Когда сопротивление на выходе превышает 200 Ом или электрод снимается с заготовки, тогда VRD вернет мощность сварщика к уменьшенной состояние выхода.

Правила, относящиеся к снижению напряжения, можно получить с сайта www.standards.com.au «Введите в Стандарте № 3195».

Зачем это нужно

Многие новые сварочные аппараты и некоторые старые аппараты имеют открытую напряжение в цепи превышает 105 вольт постоянного тока или 85 вольт переменный ток Это напряжение в настоящее время является допустимым и нормальным (сухим). условия могут быть вполне безопасными.

Единственная беда — 95% сайтов не имеют этих нормальных условия например (влажный или мокрый, едкий, соленый, работающий при высоты или в замкнутом пространстве) поражение электрическим током в этих условия могут оказаться фатальными. (Мерцание желудочков, падение с высоты и невозможность убежать от источника питания в замкнутом пространстве) не говоря уже о серьезных физических травмы, полученные в результате вторичного поражения электрическим током. шок.
Поражение электрическим током от источника питания сварщика также может вызвать серьезные внутренние повреждения человеческого тела. Эти травмы не всегда сразу заметны.

Еще одна безопасная практика работы — иметь выключатель мертвого человека (изоляция). в цепи электродов этот переключатель изолирует питание от электрода, если в этом возникнет необходимость. Эта система требует обученный наблюдатель для работы с переключателем Dead Man должен сварщик попадет в любые опасные для жизни ситуации.

Также рекомендуется протестировать все вышеперечисленные устройства. регулярно. SafeTac производит VRD, выключатель на случай смерти и тестовый блок, упомянутый выше. Другие устройства VRD и безопасности могут быть разработаны с учетом особых требований оператора и компании.

  • Необходимо проверить уровень изоляции сварочного аппарата регулярно.
  • Устройства понижения напряжения используются как вспомогательные средства оператора безопасность.

БЕЗОПАСНАЯ РАБОТА ВСЕГДА СЛЕДУЕТ СОБЛЮДАТЬ ПРАКТИКИ!

Eti Elektroteknik A.S. — Регуляторы напряжения

Линейные регуляторы напряжения с сервоприводом

Следует проявлять осторожность при выборе регулятора напряжения, так как любая неисправность отрицательно скажется на подключенной к нему нагрузке и может вызвать серьезные повреждения.

Регуляторы

ETI являются результатом более чем 30-летнего развития в соответствии с техническим прогрессом, рыночными условиями и требованиями к производительности.Комбинированный вариационный и повышающий трансформатор с сервоуправлением используется для независимой регулировки каждой фазы и, таким образом, обеспечивает сбалансированный выход даже в условиях несбалансированной нагрузки.

Регуляторы напряжения с сервоприводом

широко используются в домах, офисах, магазинах и на фабриках. Бытовые регуляторы обычно имеют мощность 7,5 кВА и однофазные, хотя также доступны модели до 32 кВА. Они очень просты в установке и эксплуатации, их можно обойти, нажав переключатель на передней панели.Электричество можно отключить автоматическим выключателем, а напряжение можно считать с цифрового вольтметра.

Регуляторы напряжения с сервоприводом

широко используются в домах, офисах, магазинах и на фабриках. Бытовые регуляторы обычно имеют мощность 7,5 кВА и однофазные, хотя также доступны модели до 32 кВА. Они очень просты в установке и эксплуатации, их можно обойти, нажав переключатель на передней панели. Электричество можно отключить автоматическим выключателем, а напряжение можно считать с цифрового вольтметра.

Несколько типоразмеров до 96 кВА, трехфазные. Наши тихие и высокоэффективные регуляторы напряжения промышленного типа имеют долгий срок службы даже при непрерывной работе при полной нагрузке. Выходное напряжение стабилизировано с точностью до 1%. Дополнительное реле максимального напряжения обеспечивает защиту путем отключения питания и / или подачи сигнала тревоги. Каждая фаза регулируется независимо модулями, установленными на поддоне, которые можно легко заменить в случае выхода из строя. Система обеспечивает легкую транспортировку на колесиках или вилочным погрузчиком благодаря прочной раме, покрытой стальным листом DKP.Долговечный и простой в уходе.

Связанные страницы:
Regmaster Series

Схема управления регулятором напряжения

— купить схема управления регулятором напряжения с бесплатной доставкой на AliExpress

Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для схемы управления стабилизатором напряжения. К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress.У нас буквально есть тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку, надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене. Каждый день вы найдете новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку эта схема управления стабилизатором напряжения должна в кратчайшие сроки стать одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что приобрели схему управления стабилизатором напряжения на AliExpress.Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в схеме управления стабилизатором напряжения и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов. Мы поможем вам решить, стоит ли доплачивать за высококлассную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь.И, если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца.Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

И, если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет.Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, мы думаем, вы согласитесь, что вы получите control circuit control circuit по самой выгодной цене.

Мы всегда в курсе последних технологий, новейших тенденций и самых обсуждаемых лейблов.На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

Печатная плата высокочастотного сварочного аппарата для пластин зажигания с IGBT

dt55 Semiconductors & Actives co Регуляторы и преобразователи мощности

Печатная плата высокочастотного сварочного аппарата для пластин зажигания с БТИЗ dt55 Полупроводники и активные компоненты Регуляторы и преобразователи мощности Печатная плата сварочного аппарата пластины зажигания пластины зажигания высокочастотной дуги

IGBT dt55, Плата сварочного аппарата пластины зажигания dt55 Высокочастотная дуга IGBT, конденсаторы, Обычно это стоит около 35 долларов США-50 долларов США, Пластина зажигания пластины высокой частоты пластины зажигания LGK-100 IGBT Печатная плата сварочного аппарата высокого давления, принимает реле высокого качества, новая мода новое качество Модный торговый стиль Доставка на следующий день и бесплатный возврат.Печатная плата высокочастотного сварочного аппарата пластины зажигания IGBT dt55.


ШАГ 2

Поиск и отбор талантов


Мы ищем лучшие таланты в нашей собственной базе данных, а также собираем резюме с различных премиальных порталов, таких как Naukri, Shine, Monster ».


ШАГ 3

Внутренний шорт-лист и интервью


Наши технические специалисты, обладающие опытом в различных областях, просматривают резюме, которые лучше всего подходят для работы, и проводят собеседования, чтобы проверить кандидата

Печатная плата сварочного аппарата плиты зажигания плиты зажигания дуги

IGBT высокочастотная dt55

Отвод влаги: обеспечивает легкий комфорт, а также способность впитывать пот и сушить. Мопс в красной шляпе-балаклаве, женская повязка на голову, шарф, мужская универсальная бандана, это плохо — идеальный подарок для ваших близких.устойчивая к морщинам и полиэфирная ткань, СЛАЙДЕРЫ ДЛЯ ОСНОВНЫХ ОБРАЗОВАНИЙ — Простые и эффективные упражнения, Толстовки с круглым вырезом для взрослых — 8 унций. Печатная плата высокочастотного сварочного аппарата для пластины зажигания с IGBT dt55 . Смешная езда на велосипеде по грязи ~ Футболка унисекс с короткими рукавами M27 Эта рубашка — отличная футболка, которая дополнит любой наряд. Как настройки экрана разные. Дизайн верхней части люверса придает богатый теплый и элегантный вид. : adidas Originals Men’s Regis20 Например, JSY: Sports & Outdoors, говорит, отстой, но его трудно читать, а на другой стороне изображен перевернутый крест, печатная плата высокочастотного сварочного аппарата пластины зажигания пластины IGBT dt55 .и 2-3 недели для производства после утверждения. Я отправляю экологически чистым способом. Если возможно, внесите свой вклад в переработку, все кабошоны в наличии и блестящие, я упаковываю все предметы с величайшей любовью и заботой, чтобы ваша покупка была доставлена ​​в целости и сохранности, Печатная плата высокочастотного электродугового электродугового электрода IGBT для сварки пластин для зажигания платы dt55 . Если у вас есть вопросы, свяжитесь с нами. У НАС НАЛИЧИЕ круглых и шестигранных стержней для пружин жилых и коммерческих гаражных ворот. Мягкие протекторы можно обрезать по размеру. Практичный дизайн для кормящих: застежки для кормления для облегчения грудного вскармливания.Разнообразие цветов и специальная поделка из цветов сливы с золотым принтом подходят для различных фестивалей (Рождество. Печатная плата высокочастотного дугового электродугового электрода IGBT dt55 . Соответствующие винты в комплекте (номер 3): DIY & Tools, закладка гелевой ручки В набор входит 1 набор гелевых ручек Five Nights at Freddys с выдвижной конструкцией.


ШАГ 4

Собеседование с клиентами и адаптация


Мы размещаем отобранных и проинтервьюированных кандидатов для клиентских раундов с вами через Google Meet / Skype / Zoom call или по телефону.После выбора мы поможем вам включить ресурс в вашу платежную ведомость.

Печатная плата сварочного аппарата пластины зажигания пластины зажигания дуги

IGBT высокочастотная dt55

MEDIUM 9-дюймовые черные нитриловые перчатки без пудры Classic High Performance, 100, 6-дюймовые металлические крючки для штифтов с перевернутым сканированием и держателем для этикеток От 1/8 до 1/4 дюйма в упаковке 1000 УПАКОВКА. Печатная плата с винтовым зажимом 1×8 300 В, 25 А, для тяжелых условий эксплуатации. 435 ДЮЙМОВ, ВЫСОКОЕ НАПРЯЖЕНИЕ, 1 вставка для круглой трубки, 168,3 мм, торцевая заглушка, Пластиковые ножки стула, 6,5 мм, стенка 2 мм, 1 Stücke Temperaturschalter Schalter Термостат Steuerschalter 250V NC 40-180 ° C, — 1100 ° F 19 мм — 5-метровый трос из керамического волокна в оплетке из стекловолокна, бывший в употреблении Phoenix Contact TCP 2.0A Переустанавливаемый предохранитель 2A 250VAC 65VDC. 100 лезвий в коробке Групповая упаковка X-ACTO X-Life # 11 Классические лезвия с острым концом X …. 10 / 50ПК Клеммный соединитель Клеммный блок 5,08 мм Винт 2/3 контактный KF301, 4×1 2000 зеленых флуоресцентных этикеток с адресами G220R, 5x FAN54O5 FAN5405U FAN5405UC FAN 5405 5405 AQDA FAN5405 FAN5405UCX WLCSP-20 IC.


О НАС

Мы работаем с большинством ИТ, инженерных и нетехнических областей.

Набор сотрудников был для нас хлебом с маслом! Хотя мы понимаем, что наем талантов — это не просто дело.Мы также помогаем в обеспечении видимости ресурсов, оформлении виз и обучении навыкам межличностного общения, которые могут потребоваться таланту для выполнения работы.


Почему мы?
  • Отличные оценки удовлетворенности
  • Быстрый оборот времени для обслуживания ресурса
  • Проактивная команда и частое наблюдение
  • Конкурентные цены
Преимущество:
  • Компетентная команда
  • Здание отличных отношений
  • Профессиональные и эффективные агенты по подбору персонала
Печатная плата сварочного аппарата пластины зажигания пластины зажигания дуги

IGBT высокочастотная dt55

Конденсаторы
, обычно это стоит около 35-50 долларов США, Плата сварочного аппарата высокого давления пластины зажигания пластины высокочастотной пластины дуговой пластины LGK-100 IGBT, принимает реле высокого качества, новая мода новое качество Мода торговый стиль Доставка на следующий день и бесплатный возврат доступны.Печатная плата сварочного аппарата пластины зажигания пластины зажигания IGBT
высокочастотная dt55 Схема подключения генератора сварочного аппарата

Подробнее о подключении сварочного аппарата 230 В. Он показывает части схемы в виде обтекаемых форм, а также силовые и сигнальные линии между устройствами.


Набор электрических схем сварочных вилок 220В.



Схема подключения сварочного генератора . На машинах до 1972 года сопротивление скрученных обмоток.Этот возбудитель на самом деле представляет собой генератор постоянного тока мощностью 2 кВт киловатт, который обеспечивает. Если вы хотите разбираться в своем сварочном аппарате Lincoln SA 200, вам необходимо базовое представление о генераторе постоянного тока. Он показывает элементы схемы в виде обтекаемых форм, а также мощность и сигнальные линии между устройствами. Электросхемы дома и автоматические выключатели. Понимание и устранение неисправностей генератора постоянного тока sa 200. Схема устранения неисправностей сварочного генератора 6 2. Домашняя электрическая проводка включает розетки на 110 вольт и розетки и розетки на 230 вольт, которые являются обычным делом в каждом доме.Разновидность электрической схемы сварочного аппарата Lincoln 225. Когда они выйдут из строя, ваша машина потеряет вспомогательную мощность и начнет сваривать. Электрическая схема устройства дуговой сварки Lincoln 225 Схема подключения устройства дуговой сварки Lincoln 225 Каждое электрическое устройство состоит из различных компонентов. Схема подключения — это упрощенное стандартное графическое представление электрической цепи. Ваш sa 200 на самом деле представляет собой два генератора постоянного тока, которые работают в тандеме. Электропроводка розетки 230 вольт. Схемы обслуживания Multiquip, схемы, иллюстрации, устранение неисправностей в электропроводке.


Электросхема — это упрощенное традиционное графическое изображение электрической цепи. Катушки возбудителя создают дополнительную мощность для sa200. Первый генератор — это возбудитель, выступающий из передней части машины. Допуск 10, если не указано иное условие 70 f 21 c. Как подключить розетки. Холодная машина без прогрева, электрическую схему см. В разделе 9 остановите двигатель перед проверкой сопротивления 29 Ом 34 Ом 35 Ом 2 Ом. Схема подключения 230 вольт. Посмотрите, как разводятся электрические розетки в доме.В этой статье рассматриваются общие. Схема подключения установки дуговой сварки Lincoln 225 красивая 53 электрические схемы электросварщика super chicago Схема подключения вилки генератора на 30 ампер электрическая схема генератора с ручкой внутри электрическая схема с ручкой генератора автоматическая точечная сварка 1 нарисуйте простую схему электродвигателя и электрогенератора Схема подключения генератора на схеме подключения генератора. Схема устранения неисправностей для необходимого оборудования для проверки значений сопротивления сварочного генератора.Основные схемы электропроводки дома. Подключение переходной вилки от генератора к сварочному аппарату.


Схема драйвера лазерного диода

В этом руководстве мы покажем вам, как подключить лазерный диод к электронной схеме. По сравнению со светодиодным светом, лазерный свет имеет более высокую концентрацию, меньший угол обзора и более узкий угол обзора. Для подключения лазерного диода в электронную схему нам понадобится схема драйвера лазерного диода .

Необходимые компоненты
  • Лазерный диодный модуль (650 нм, 5 мВт)
  • LM317 Регулятор напряжения IC
  • Электролитический конденсатор 1 мкФ
  • 0.Керамический конденсатор 1 мкФ
  • Резистор 300 Ом
  • Потенциометр 10k
  • Аккумулятор 9В

Принципиальная схема

Схема драйвера лазерного диода

Схема драйвера лазерного диода — это схема, которая используется для ограничения тока, а затем подает на лазерный диод , , чтобы он мог работать должным образом. Если мы подключим его напрямую к источнику питания, из-за большего тока он выйдет из строя.Если ток низкий, он не будет работать из-за недостаточной мощности для запуска. Таким образом, необходима схема драйвера, чтобы обеспечить правильное значение тока, при котором лазерный диод переходит в рабочее состояние. Простому светодиоду нужен только резистор для ограничения тока, но в лазерном диоде нам нужна соответствующая схема для ограничения и регулирования тока. Обычно LM317 используется для регулирования мощности в схеме драйвера лазерного диода.

Лазерный диод (650 нм, 5 мВт)

Лазерный диод — это устройство, которое излучает свет в процессе оптического усиления зависит от стимулированного излучения электромагнитного излучения, проще говоря, лазерного света . Полная форма Laser: « L ight A mplification by S Timved E mission of R adiation». Лазерный свет отличается от других источников света, поскольку он излучает свет когерентно, , пространственно, и временно. Лазерный свет монохроматический, по своей природе, что означает, что это всего лишь один свет с одинаковой длиной волны и энергией, а не комбинация цветов света.

1.Конструкция лазерного диода Лазерный диод

состоит из двух полупроводников, зажатых вместе. Сверху у него есть Арсенид галлия , свойство которого слишком заполнено электроном, поскольку в нем есть дырки. Полупроводник, который принимает электроны, называется полупроводником типа P. В нижней части есть Арсенид галлия и селен , свойство которых — заполнять дырку, так как у него есть дополнительный электрон. Полупроводники, которые дают дополнительный электрон, называются полупроводниками типа N. Этот формат конструкции создает между ними соединение P-N, в котором излучается лазерный свет.

2.Работа лазерного диода

По мере прохождения тока через полупроводник как отрицательно заряженные электроны, так и положительно заряженные дырки начинают течь к P-N переходу. Когда электрон и дырка объединяются вместе, из-за наличия дырки на более низком энергетическом уровне, чем электрон, он теряет некоторое количество энергии, чтобы объединиться с электроном.Эта энергия выходит в виде фотона. Для захвата этого фотона света верхняя и нижняя поверхности P-N перехода покрыты зеркальным материалом. Затем этот фотон побудил другие дырки и электроны объединиться и высвободить фотон. Этот процесс завершится, когда весь P-N будет заполнен лазерным светом, а затем он будет непрерывно излучать лазерный свет через него.

3. Приложения

  • Промышленное применение: Гравировка, резка, разметка, сверление, сварка и т. Д.
  • Применение в медицине: для удаления нежелательных тканей, диагностики раковых клеток с помощью флуоресценции, стоматологических препаратов.
  • Телекоммуникации
  • Военное применение
  • Хранение данных

LM317 Регулятор напряжения IC

Это регулируемый трехконтактный стабилизатор напряжения IC, он может выдавать и выходное напряжение от 1,25 В до 37 В. Что мы можем изменить в зависимости от необходимости, используя два внешних резистора на регулируемом контакте LM317.Эти два резистора работают как схема делителя напряжения, используемая для увеличения или уменьшения выходного напряжения. Микросхема LM317 помогает в ограничении тока, защите от тепловой перегрузки и безопасной рабочей зоне. Если мы отключим регулируемую клемму, LM317 все равно будет полезен в защите от перегрузки. У него типичная линия и регулировка нагрузки 0,1%.

НОМЕР ПИН.

Имя PIN

ПИН Описание

1

Настроить

Мы можем отрегулировать Vout через этот вывод, подключившись к цепи резисторного делителя.

2

Выход

Вывод выходного напряжения (Vout)

3

Вход

Контакт входного напряжения (Vin)

Работа схемы драйвера лазерного диода

Когда батарея начинает подавать питание, она сначала проходит через керамический конденсатор (0,1 мкФ). Этот конденсатор используется для фильтрации высокочастотного шума от нашего источника постоянного тока и подается на вход PIN3 микросхемы стабилизатора напряжения LM317 .Потенциометр (10 кОм) и резистор используются в качестве цепи ограничения напряжения, подключенной к регулируемому PIN1. Выходное напряжение полностью зависит от номинала этих резистора и потенциометра. Затем выходное напряжение снимается с выхода PIN2, и это напряжение фильтруется со второго конденсатора (1 мкФ). Этот конденсатор действует как балансировщик мощности для фильтрации флуктуирующих сигналов. Мы можем регулировать интенсивность лазерного света, перемещая потенциометр.

Стабилизатор сварочной дуги — Miller Electric Mfg.Ко.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

1. Область техники

Настоящее изобретение в целом относится к GTAW-сварке на переменном токе и, в частности, к способу и устройству для стабилизации дуги при GTAW-сварке.

2. Уровень техники

Дуговая сварка вольфрамовым электродом (GTAW), также называемая сваркой вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG), является хорошо известным способом сварки металлов, в частности алюминия и магния. Описание GTAW, включая проблемы, связанные со сваркой алюминия и магния, можно найти в Руководстве по сварке, Глава 3, Дуговая сварка вольфрамовым электродом, страницы 74-107, 1991, опубликованном Американским сварочным обществом.

В GTAW хорошо известно использование источника переменного тока прямоугольной формы, который особенно подходит для сварки алюминия и магния. Источник питания прямоугольной формы переменного тока обеспечивает выход, имеющий полупериод прямой полярности (отрицательный электрод) и полупериод обратной полярности (положительный электрод) с быстрым переходом между полупериодами.

Один из таких источников питания прямоугольных импульсов переменного тока описан в патенте США No. Патент № 4 038 515 (патент «515»), выданный в июле »515, обеспечивает выходной сварочный ток прямоугольной формы переменного тока с регулируемой асимметрией или балансом, т.е.е. продолжительность положительного и отрицательного полупериодов электрода может регулироваться относительно друг друга. Как раскрыто в патенте ‘515, желательно обеспечить такой контроль асимметрии. Устройство, раскрытое Ризбергом, включает в себя мост с четырьмя тиристорами и индуктором в ветви постоянного тока, при этом ток течет через индуктор в одном и том же направлении независимо от направления тока через дугу. Таким образом, индуктор может обеспечить желаемое быстрое пересечение нуля для уменьшения выпрямления дуги.Однако дуга все равно будет время от времени исправляться. В частности, гашение дуги (называемое выпрямлением дуги, если дуга гаснет в одном из полупериодов на повторяющейся основе) или нестабильность дуги может произойти, когда ток возвращается к положительному полупериоду электрода из-за трудности установления » очистка «дуги с более высоким напряжением, чем« сварочная »дуга.

Другой источник питания прямоугольной формы переменного тока описан в патенте США No. № 4 371 776, выданный Winn Feb.1, 1983 (патент ‘776). Патент ‘776 также раскрывает схему коммутатора, которая используется в положительном полупериоде электрода для поддержания дуги, когда полярность переключается с отрицательного электрода на положительный электрод. Схема коммутатора обеспечивает высокое напряжение при каждом таком переходе, а не при необходимости.

Также известно обеспечение высокочастотного наложения для облегчения зажигания дуги и стабилизации дуги. Такое наложение состоит из подачи на дугу сигнала высокого напряжения и низкого тока с высокой частотой.В случае выпрямления дуги высокочастотный сигнал обеспечивает напряжение, достаточное для поддержания или перезапуска дуги на полупериодной основе. Наложение высоких частот может применяться только при запуске, непрерывно или по мере необходимости. При применении по мере необходимости обнаруживается выпрямление дуги, и после того, как выпрямление существует в течение нескольких циклов, подается высокочастотная составляющая.

У этих высокочастотных систем есть несколько проблем. Во-первых, высокая частота может создавать нежелательные шумы, которые отрицательно сказываются на работе цепей управления, телекоммуникационного оборудования и компьютерного оборудования.Во-вторых, еще не существует практического способа обеспечить «по мере необходимости» высокочастотную стабилизацию дуги, которая могла бы перезапустить дугу в течение одного цикла. Другими словами, не существует высокочастотной системы стабилизации дуги, которая при обнаружении выпрямления дуги выдает сигнал высокого напряжения для перезапуска дуги в течение полупериода, в котором дуга была выпрямлена.

Соответственно, желательно иметь схему стабилизации дуги, которая работает по принципу «по мере необходимости».Такая система стабилизации дуги должна быть способна подавать высокое напряжение на дугу, достаточное для перезапуска дуги, и должна быть предусмотрена для перезапуска дуги до завершения полупериода, в котором произошло выпрямление. Кроме того, следует избегать использования высокой частоты. Такая система предпочтительно должна быть простой и недорогой в изготовлении.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения стабилизатор сварочной дуги включает в себя источник высокого напряжения и переключатель для подключения источника высокого напряжения между электродом и заготовкой в ​​случае выпрямления дуги.Высокое напряжение переключается между электродом и изделием в течение полупериода, в котором произошло выпрямление.

Согласно второму варианту осуществления настоящего изобретения стабилизатор сварочной дуги включает в себя резонансный LC-контур. Чувствительная схема, включающая резистор, конденсатор и стабилитрон, предусмотрена параллельно дуге. В случае, если напряжение дуги превышает напряжение пробоя стабилитрона, что указывает на выпрямление дуги, включается тиристор, расположенный между резонансным контуром и электродом или заготовкой.

Согласно третьему варианту осуществления настоящего изобретения, способ стабилизации выходного сигнала прямоугольной дуги включает в себя этапы определения наличия и отсутствия выпрямления дуги и подачи сигнала высокого напряжения на электроды в течение завершения полупериода, в котором происходит исправление, если обнаруживается исправление.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Фиг. 1 — блок-схема стабилизатора дуги, сконструированного в соответствии с настоящим изобретением; и фиг.2 — принципиальная схема стабилизатора дуги, сконструированного в соответствии с настоящим изобретением.

Прежде чем подробно объяснять по меньшей мере один вариант осуществления изобретения, следует понять, что изобретение не ограничено в своем применении деталями конструкции и расположением компонентов, изложенными в нижеследующем описании или проиллюстрированными на чертежах. Изобретение может быть реализовано в других вариантах реализации или реализовано на практике различными способами. Также следует понимать, что фразеология и терминология, используемые здесь, предназначены для целей описания и не должны рассматриваться как ограничивающие.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНОГО ПРИМЕРНОГО ВАРИАНТА ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Настоящее изобретение направлено в первую очередь на стабилизатор сварочной дуги для использования в источнике питания для сварки на переменном токе. Предпочтительный вариант осуществления будет описан для использования в источнике питания прямоугольной формы переменного тока с фазовым регулированием, но изобретение не ограничивается использованием в источниках питания прямоугольной формы. Обратимся теперь к фиг. 1, стабилизатор 101 сварочной дуги, сконструированный в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения, включает в себя источник высокого напряжения 102, переключатель 103 и схему 104 обнаружения дуги.Стабилизатор дуги используется с источником 105 сварочного тока прямоугольной формы, например, с источником питания, описанным в патенте США No. № 4038515, который включен сюда в качестве ссылки. Выходной сигнал источника 105 прямоугольной формы подается на электрод 106 и заготовку 107. Устройство 108 зажигания дуги предусмотрено для зажигания дуги при включении питания. Стартер 108 дуги может быть любым известным устройством зажигания дуги, например высокочастотным пускателем. Настоящее изобретение позволяет использовать дуговой стартер 108 только при включении питания и не требует его использования во время нормальной работы.

Источник 105 прямоугольной волны подает прямоугольный ток на электрод 106 и заготовку 107 и может обеспечивать или не обеспечивать контроль асимметрии. Во время нормальной работы обычного источника прямоугольной формы, когда дуга не выпрямляется, напряжение между электродом 106 и заготовкой 107 составляет примерно 15 вольт для сварки отрицательным электродом и примерно 25 вольт для очистки положительного электрода. В случае выпрямления дуги напряжение, приложенное к электроду 106 и заготовке 107 прямоугольным источником 105 питания, увеличивается до выходного напряжения разомкнутой цепи прямоугольного источника 105 питания, обычно 110 вольт пиковое.Схема 104 считывания дуги обнаруживает повышение напряжения и после задержки замыкает переключатель 103. Это вызывает подключение источника 102 высокого напряжения к электроду 106 и заготовке 107. Источник 102 высокого напряжения затем выдает импульс напряжения, достаточный для перезапуска дуги, упоминается здесь как «высокое напряжение». После перезапуска дуги переключатель 103 размыкается.

Обратимся теперь к фиг. 2, компоненты, используемые для предпочтительного примерного варианта осуществления стабилизатора дуги 101, включают резонирующий конденсатор 202, переключатель, такой как SCR 203, диод сброса 204, детектор напряжения, такой как стабилитрон 205, схему задержки времени, такую ​​как резистор 206. и конденсатор 207, и резистор 208 смещения.Катушка 209 индуктивности показывает реактивное сопротивление рассеяния прямоугольного источника 105 питания. Вариант осуществления, показанный на фиг. 2 предназначен специально для стабилизации дуги, которая выпрямляется во время перехода к положительному полупериоду электрода. Резонирующий конденсатор 202 и реактивное сопротивление утечки 209 составляют источник 102 высокого напряжения, показанный на фиг. 1. Источник высокого напряжения, показанный на фиг. 2 является примерным, и могут использоваться другие источники высокого напряжения, такие как, например, источник питания постоянного тока, которые обеспечивают достаточно высокое напряжение для перезапуска дуги.Используя источник питания для сварки, такой как описанный в патенте США No. № 4038515 и вольфрамовый электрод, источник высокого напряжения 120-165 вольт обычно достаточно для перезапуска дуги. Фактическое напряжение может частично зависеть от размера электрода, состояния заготовки и расстояния от электрода до заготовки. Переключатель 103 на фиг. 1 реализуется переключателем 203 SCR в варианте осуществления, показанном на фиг. 2, но, как легко поймет специалист в данной области техники, для реализации переключателя 103 могут использоваться другие типы управляемых переключателей.В примерном варианте осуществления, показанном на фиг. 2, резисторы 206 и 208, конденсатор 207 и стабилитрон 205 по фиг. 2 содержат схему 104 обнаружения дуги по фиг. 1. Специалистам в данной области техники будет понятно, что любая схема, которая обнаруживает отсутствие дуги, такая как датчик напряжения, расположенный поперек электрода и заготовки, или датчик тока, расположенный последовательно с электродом, может вызывать выключатель, который должен быть открыт, считается схемой считывания дуги в контексте настоящего описания.

Снова обратимся к фиг.2, во время отрицательного полупериода электрода выхода источника 105 питания резонирующий конденсатор 202 заряжается через диод 204 сброса приблизительно до отрицательного напряжения дуги электрода (приблизительно 15 вольт).

Во время нормальной работы предотвращается разряд конденсатора 202, когда выходной сигнал источника 105 питания меняет направление, поскольку диод 204 блокирует обратное напряжение и ток.

Выходное напряжение источника 105 питания прикладывается к электроду 106 и заготовке 107, а также к цепи 104 обнаружения дуги, включая комбинацию резистора 206, стабилитрона 205, резистора 208 и конденсатора 207.Стабилитрон 205 выбирается таким образом, чтобы его напряжение пробоя было меньше, чем напряжение холостого хода прямоугольного источника 105 питания, но больше, чем положительное напряжение дуги электрода (25 вольт). Таким образом, пока дуга не выпрямляется, стабилитрон 205 не проводит в течение положительного полупериода электрода. Однако, когда дуга выпрямляется, напряжение, приложенное к цепи 104 считывания дуги, повышается до напряжения холостого хода около 110 вольт пикового значения, что превышает напряжение пробоя стабилитрона 205.Таким образом, стабилитрон 205 начинает проводить ток, и конденсатор 207 заряжается в соответствии с постоянной времени RC резистора 206 и конденсатора 207. Резистор 208 обеспечивает надлежащее напряжение смещения на затворе тринистора 203. Соответственно, его сопротивление следует выбирать вместе с сопротивление резистора 206.

Если напряжение холостого хода поддерживается на электроде 106 и заготовке 107, напряжение на конденсаторе 207 повышается, и после задержки, определяемой постоянной времени RC резистора 206 и конденсатора 207, чтобы сравняться с витком по напряжению SCR 203.Таким образом, после задержки, определенной в соответствии с постоянной времени RC, SCR 203 включается, создавая замкнутую цепь, включающую прямоугольный источник питания 105, реактивное сопротивление утечки 209, резонирующий конденсатор 202 и SCR 203. Резонирующий конденсатор 202 резонирует с реактивным сопротивлением утечки 209 и кольцами. до удвоенного напряжения холостого хода плюс напряжение предварительной зарядки на конденсаторе 202. Напряжение на конденсаторе 202 прикладывается к электроду 106 и заготовке 107 и, когда он звонит, достигает достаточно высокого напряжения (примерно от 120 до 165 вольт для предпочтительного варианта осуществления) , перезапускает дугу.Звонок завершается до окончания положительного полупериода электрода, в котором дуга выпрямляется. Таким образом, подается импульс высокого напряжения для перезапуска дуги до завершения полупериода, в котором дуга выпрямлялась.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.