Самодельная веялка для зерна: купить сельхозтехнику бу на OLX.ua Украина

Молотилка

Конструкция (см. илл.) по внешнему виду несколько похожа на те, что в былые времена поставлялись селекционерам на вооружение. Но у предлагаемой для самостоятельного изготовления разработки — меньшие габариты и большая надежность. Кроме того, удается избежать дефицитных узлов и деталей (например, самоустанавливающихся шарикоподшипников, импортного «бичевого» барабана и т.п.). Изменив же соответствующим образом некоторые параметры, можно вместо ультрамалой собрать конструкцию, которая окажется вполне приемлемой и для крупномасштабных обмолотов зерновых, бобовых, крупяных культур, с одновременным разделением массы на зерно и на зерновые фракции.

В загрузочном бункере установлен специальный клапан. Жестко соединенный с как бы подпружинивающей рукояткой, он своим нижним обрезом входит в узкую горловину загрузочного бункера — для предотвращения выброса зерна при подаче колосьев. Некоторые из опытных самодельщиков рекомендуют даже несколько увеличивать «прижимное усилие» у клапана. Например, путем установки спиральной пружины на зашплинтованном конце оси-рычага загрузочного клапана (на приводимых в материале иллюстрациях этот вариант не показан).

Вдоль оси вала необходимо профрезеровать сквозную щель для установки бил в виде фигурной лопасти из эластичного материала. Расположенные в одной плоскости со смещением, эти билы обеспечат радиальное и осевое передвижение обмолачиваемой массы по деке с минимальным воздействием на зерно. На второй же половине вала закрепляют с помощью электросварки еще одну немаловажную деталь — крыльчатку вентилятора.
Дека у микромашины сменная, решетчатого типа, с углом охвата 180°. Крепится она в плоскости разъема крышки барабана. Отверстия в разных деках различные. Есть, например, квадратные (этот вариант изображен на илл.). Преимущественно же — продолговатые в направлении вращения барабана.

Для обмолота пшеницы, ржи, ячменя рекомендуют, в частности, устанавливать стальную деку с ячеями 6,5×16 мм. Ну а для легкоповреждаемых сортов бобовых, проса и других культур — капроновые деки с ячеями соответственно 10×16 мм и 6×10 мм.

Под декой расположен аспирационный канал для разделения вороха на зерновую и незерновую части. Выполняют его суживающимся от деки вниз. Делается это для увеличения скорости воздушного потока в зоне семенного ящика, который крепится в направляющих нижней части корпуса молотилки. Над семенным ящиком следует предусмотрительно приварить вертикальную стенку, идущую от боковины кожуха вентилятора. Именно она, эта стенка, оказывается способной изменить движение воздушного потока под углом 45° и направить его снизу вверх.

На выходном отверстии кожуха вентилятора установлена заслонка. Ее назначение — регулировка скорости воздушного потока в аспирационном канале. На горловине вентилятора за заслонкой закреплен половосборник из хлопчатобумажной ткани.

И вот, наконец, желанная миниатюрная молотилка-веялка сделана. Ее устанавливают на стол, включают в сеть и запускают электродвигатель. Пучки колосьев подают через загрузочный бункер с клапаном. Причем, как свидетельствует практика, лучше это делать следующим образом. Левой рукой удерживают (благодаря рукоятке) клапан в открытом положении, а правой подают (за стебли) колосья. Эластичные бичи (билы) ударяют пр последним, обмолачивая их. Зерно с половой проходит на очистку в потоке воздуха (в аспирационный канал). Под декой и над семенным ящиком создается непрерывный вакуум. Воздушный поток захватывает ворох из-под деки сверху вниз, а над семенным ящиком резко меняет направление — снизу вертикально вверх. Это обеспечивает высокое качество очистки зерна от соломы и остей за счет изменения миделевого сечения в частицах вороха.

С. ЛАРКИН,

Нажимаем-увеличиваем

Веялка

Пользователи также искали:

аэродинамическая веялка, барабанная веялка, купить веялку для семечек, простая веялка своими руками, самодельная веялка, вентилятор для веялки, веялка для подсолнуха, веялка господарочка, сельскохозяйственной, Сельскохозяйственная, техника, техники, сельскохозяйственная, веялками, веялках, Веялка, веялка, веялки, сельскохозяйственной техники, сельскохозяйственная техника, Сельскохозяйственная техника Веялка, веялок, веялку, сельскохозяйственной технике, сельскохозяйственного, технике, сельскохозяйственное, сельскохозяйственные, сельскохозяйственных, сельскохозяйственную, технику, самодельная, купить веялку для семечек, вентилятор для веялки, простая, аэродинамическая, господарочка, семечек,

. ..

Веялка Большая советская энциклопедия. Веялка, машина для выделения зерна из вороха, получаемого после обмолота хлебов. Рабочие органы. рис вентилятор и решёта, приводимые в. .. веялка немецкий перевод google-info.org словарь. 21 фев 2014 а веялка сортировка см. Зерночистилка б малая шуфля в Гродненской губ осиновая лопата, выдолбленная. .. веялка Перевод на английский примеры русский Reverso. падеж ед. мн. ч. Им. веялка. Р., веялок. Д., веялкам. В. веялку, веялки. Тв. веялкой веялкою, веялками. Пр. веялке, веялках. .. Веялка, Оборудование для бизнеса Тюменская. Аспирационные веялки КОМ предназначены для предварительной очистки зерна рапса, пшеницы, ячменя, ржи, подсолнечника, гороха, кукурузы и. .. ВЕЯЛКА ЗЕРНОВАЯ YouTube. 10 окт 2017 Веялка калибратор для зерновых культур 0. кВт 250 600 кг час Duration. Gospodar Lutsk 20.332 views 6:55. Huge 118 Ft Tree. .. Синонимы антонимы веялка анализ и ассоциации к слову. машина, очищающая зерно от более легких примесей отвеиванием вентилятором и просеиванием на решетах, ситах. Веялка в разрезе: 1 вентилятор. .. ВЕЯЛКА с русского на все языки. 7 янв 2017 Шелушилка веялка кедровой. Обрабатывает один мешок шишки в минуту! Отлично веет от мусора и пустых орешков! Работает. .. Шелушилка веялка кедровой шишки YouTube. Варианты перевода слова веялка русского на английский fanner, winnow, winnower, в словаре WooordHunt, с возможностью узнать транскрипцию и. .. веялка Викисловарь. 24 авг 2016 Веялка, сельско хоз. машина веяния, есть для очистки зерна при помощи искусственного ветра от более легких примесей, как то:. .. веялка Wiktionary. NounEdit. веялка vejalka f inan, nominative веялки, genitive plural веялок. winnower, winnow.

Перевод веялка с русского на татарский. Анализ антонимы, синонимы, анаграммы, склонения, спряжения и морфологический разбор слова веялка.. .. Калибратор веялка АгроБаза. Веялка Тип: вещественный. Датировка: 20 30 е гг. ХХ века. Размер: высота 87, длина 104, ширина 48 см, диаметр. Техника: дерево, металл. .. ЭСБЕ Веялка Викитека. Калибратор веялка фото, описание с ценами, технические характеристики, производители и поставщики в каталоге сельхозтехники АгроБаза.. .. Алена Василевич. Веялка. 14. 33. веялка f лок Worfelmaschine, Kornschwinge. веялк а. ж машина для очистки зерна. .. ВЕЯЛКА. 6 окт 2019 Веялка для кедрового ореха, состояние почти новая. Очищает орех от мусора Продажа или Обмен строго на шишку Также, Окажу. .. Веялка: перевод на английский, примеры, транскрипция. Перевод веялка с русского на немецкий в бесплатном словаре и многие другие немецкие переводы.. .. Веялка. Быстрый удобный перевод слов и фраз с русского на татарский язык.. .. Веялка ЭНЭ. 30 дек 2002 Игорь сам рад бы поскорее выбраться из веялки, да сделать это оказалось не так уж и просто. Все туловище у Игоря онемело, ноги. .. Аспирационная веялка КОМ Лидсельмаш. Перевод контекст веялка c русский на английский от Reverso Context:. .. это Что такое ВЕЯЛКА?. . ВЕЯЛКА, зерноочистительная машина для выделения зерна из вороха после молотьбы путём удаления мякины и других примесей..

Что такое молотилка?

У многих людей, молотилка ассоциируется с элементом зерноуборочного комбайна. Однако не стоит забывать про отдельные агрегаты, которые предназначены для обмолота сельскохозяйственных культур.

На первый взгляд, такая техника в хозяйстве не нужна, ведь есть специализированные машины, которые выполняют уборку и обмолот зерновых культур. Если взглянуть на ситуацию, с другой стороны, становится, очевидно, что комбайны подходят только для больших площадей.

Как быть фермерам или владельцам приусадебных участков, имеющих сравнительно небольшие площади посева? Здесь использование комбайна невозможно: крупногабаритная техника не сможет развернуться на небольшом участке.

Кроме того, затраты на обслуживание техники не оправдаются собранным урожаем. В этом случае на помощь приходят компактные молотилки, с которыми мы вас познакомим.

Особенности конструкции

Все модификации молотилок работают по одному принципу: агрокультуры подаются в бункер обмолота, на выходе получается очищенный продукт.

Отсюда можно выделить основные элементы конструкции: барабан с подбарабаньем, соломотряс и битерное устройство.

Некоторые модификации состоят из многоступенчатой системы очистки, которая включает вентилятор, элеватор и решётный стан. Давайте рассмотрим агрегаты, предназначенные для обработки различных культур.

Для зерна

Продуктивность такой техники напрямую зависит от сложности конструкции. Сложные агрегаты помимо обмолота могут выполнять дополнительные функции, вплоть до сортировки очищенного продукта. Вот как это выглядит:

• На первом этапе, растительная масса подаётся в бункер обмолота. После этой процедуры получается малопригодная к употреблению смесь, состоящая мякины, зерна и соломы.
• Данная смесь поступает на соломотряс, где происходит фракционное разделение. Здесь отсеивается солома, а мякина и зерно поступает в последующую обработку. Обычно это вентилятор, дополненный несколькими решетчатыми станами. Здесь удаляются лишние примеси: повреждённое зерно, остатки грунта и растительные частицы.
• Очищенное зерно отправляется на следующую ступень – полировку. Здесь удаляются плёнки и прилипшие частички грязи. Зерно на полировку подаётся посредством элеватора.

Если конструкция состоит из одного барабана с предбарабаньем (простые модели), на выходе получается смесь зерна с растительной массой, которая требует ручного разделения. Для заготовления кормов для домашнего скота и птицы этого вполне достаточно. Для других нужд потребуются более модернизированные агрегаты.

Для льна

Обработка льна, состоит из отделения семенных завязей от стебля, с последующей очисткой семян от посторонних примесей. Рассмотрим принцип работы таких агрегатов на примере передвижной модели МЛ -2.8П. Техническая сторона процесса выглядит следующим образом:

1. Снопы льна направляются в зажимной транспортёр. При этом в очёсывающую камеру должны входить только семенные коробки. Семенная часть отделяется от стебля очёсывающим барабаном, стебли выбрасываются на противоположную сторону зажимным транспортёром.
2. Коробочки с семенами сбрасываются в тёрочный аппарат, где они разрушаются, и растительная масса поступает на решета грохота. Здесь удаляются крупные растительные остатки.
3. Зерно и мелкий сор поступает в зерновую веялку, где происходит очистка воздухом.
4. Готовый и очищенный продукт ссыпается в специальный мешок.

Молотилки – это довольно сложные, многоступенчатые агрегаты, однако, многие фермеры изготавливают такие агрегаты самостоятельно. Рассмотрим примерную схему монтажа.

Самодельная конструкция

Если вы решите сделать молотилку своими руками, можете воспользоваться конструкцией Л. А. Дитке. Это трёхсекционная модель, где на первом ярусе расположены приводные агрегаты, посредине находится вентилятор, в верхней части располагается механизм обмолота и веялка.

Вот схема сборки:

• Из металлического уголка сваривается рама. Рекомендуемые параметры: 925*565*410 миллиметров.
• Затем из металлического листа изготавливается корпус и приёмный бункер. Чтобы сделать барабан обмолота берём два стальных диска (радиус около 300 мм), навариваем на них металлические уголки, стягиваем конструкцию дубовыми бичами.
• Для изготовления деки потребуются два куска листового железа и мелкоячеистая сетка. Сетку нужно изогнуть по нужному радиусу и дополнить шестью дубовыми бичами. Конструкция крепится к раме молотилки при помощи резьбовых соединений. Такой подход позволяет регулировать расстояние между бичами обмолотного барабана и деки. Это нужно для настройки агрегата для различных сельхозкультур.
• Решета сделаны по аналогии с соломотрясом. Здесь используется двухуровневая система очистки: верхнее решето с отверстиями 3 мм, нижнее – 1 миллиметр.
• Конструкция приводится в действие электродвигателем, от которого идёт ременная передача на барабан обмолота. Кроме того, потребуется ещё одни двигатель для работы решет.

Конструкция довольно сложная, но в принципе справиться с ней может любой фермер, обладающий минимальными знаниями в области механики.

РАССКАЖИ ДРУЗЬЯМ

Вконтакте

Facebook

Twitter

Одноклассники

Похожие статьи:

Миникомбайны для уборки зерна — характеристики, особенности

Когда сбор урожая доверяют автоматизированным машинам, этот вопрос решается быстро и эффективно. Это позволяет минимизировать трудовые затраты человека, провести уборочную страду в максимально сжатые сроки и получить готовый продукт с отменными свойствами для длительного хранения и переработки.

Модельный ряд комбайнов для уборки зерна постоянно пополняется все новыми и новыми вариантами устройств, каждое из которых адаптировано к конкретным задачам или условиям эксплуатации. Помимо традиционных комбайнов на передовые позиции вышли и мини комбайны для уборки зерна, которым нет равных в маневренности и проходимости по полю. Об их достоинствах и недостатках и пойдет речь далее.

Особенности миникомбайнов для уборки зерна

Зерноуборочные комбайны – малогабаритная агротехника, совмещающая в себе функции отдельных орудий – жатки, молотилки и веялки.

«Плюсы» комбайнов для уборки зерна

• низкая цена и доступность населению;
• малое энергопотребление, включая смазочные материалы и расходники;
• малогабаритность, снижающая необходимость в широких поворотных полосах на поле и облегчающая хранение;
• упрощенность конструктива;
• облегченный доступ к ведущим узлам, что позволяет выполнять техобслуживание и первичный ремон у себя дома;
• хорошая транспортабельность в любое время года.

Главный «минус» такого помощника для уборки зерна – это его низкая производительность. В виду того, что эти комбинированные машины оборудованы слабыми дизельными моторами, их ресурса хватит на малые объемы работ.

Разновидности миникомбайнов для уборки зерна

По мощностному показателю различаются на:

• малую минитехнику для уборки зерна – управляемые оператором, который идет позади устройства. Захват мотовила обычно не превышает 100 см;
• средние – снабжены сиденьем механизатора и малозахватной жаткой;
• крупные миникомбайны для уборки зерна – полностью соответствуют своим старшим братьям. Есть одноместная кабина для оператора.

Основной рабочий орган способен за один проезд охватывать полосу в 2-3 м. В основном все они создаются на колесном ходу. Однако встречаются и гусеничные машины.

Отдельной градацией выступают навесные или прицепные агрегаты. Такие мини комбайны для уборки зерна можно без проблем приспособить к уже имеющемуся в хозяйстве минитрактору.

Нельзя не упомянуть и о самодельных зерноуборочных приспособлениях. Народные умельцы научились воссоздавать их своими руками на основе мотоблоков или минитракторов.

Устройство и принцип работы малогабаритных комбайнов для уборки зерна

Зерноуборочная техника малого класса мощности ничем не отличается от крупногабаритных комбайнов.

Главными рабочими органами комбайна выступают:

• резчик стеблей;
• мотовило;
• шнек;
• наклонная камера;
• молотильно-сепарирующий узел;
• приемный битер;
• стрясная доска;
• соломотряс;
• измельчитель соломы.

Обобщенная схема работы комбайна для уборки зерна представлена на рисунке.

Вращательные движения мотовила наклоняют зеленую массу, которая подхватывается ножами и срезается. После этого стебли поступают в шнек и наклонную камеру. Ее приемный битер транспортирует поток срезанного материала в измельчительный барабан с бичами. От их ударов колос распадается на и зерна выходят наружу, просыпаясь через ячеи деки. За счет правильной конструкции бичей зерно не деформируется. На этом этапе обмолачивается до 80 % семян. Оставшиеся вместе с растительными остатками поступают на клавиши соломотряса, где часть массы (легкая солома) идет на копнитель на измельчитель, превращающий ее в полову, или просыпается (зерно и необмолоченные колосья) на транспортерную доску, откуда вновь подается на переработку.

На что обратить внимание, выбирая модель комбайна для уборки зерна?

Отечественные и зарубежные производители за несколько десятилетий создали обширную модельную линейку техники этого предназначения. Для того, чтобы не ошибиться с выбором, при покупке комбайна стоит учесть:

• его производительные данные – зная площадь угодий, которые будут обрабатываться, и продуктивность предполагаемой модели можно рассчитать время на уборку колосовых;
• ресурсоемкость машины;
• емкость приемного бункера для злаков;
• функциональные преимущества рассматриваемого комбайна – наличие других опций, например, для посадки и сбора других агрокультур. Если планируется расширение производства, лучше всего обратить внимание именно на такого помощника;
• бренд – здесь нет единого правила. Сегодня конкурируют между собой российские заводы («Заря», «Фермер») и импортные бренды, включая китайские («DongFeng»), немецкие («Claas») и японские («Yanmar»), каждый из которых обладает своими достоинствами, недостатками и представляет конкретный ценовой ряд.

Молотилка для обмола зерновых своими руками — Pcity.su

Изготовление молотилки зерна своими руками

Компактные молотилки используются для обмолота зерновых культур на частных фермах. Они удобнее и практичнее больших комбайнов, если речь идет об обработке небольшого объема зерна. Молотилку можно не только купить, но и сделать самостоятельно из подручных материалов.

Устройство молотилки

Обмолот, для которого используются аппараты, означает отделение зерен от колосьев, измельчения колосьев и извлечения зерна из полученной массы. Эффективность молотилок определяется по собранному урожаю, оставленным в поле колосьям, недомолоту или неполному извлечению зерна. Высокопроизводительные аппараты обрабатывают и сохраняют до 99% сырья.

Для продуктивной работы устройства важна влажность пшеницы, ржи или кукурузы. Оптимальная влажность — от 15 до 20%. Основные составляющие аппарата:

• Бункер для приема сырья,
• Рабочая камера с барабаном и декой,
• Транспортер поступаемого сырья,
• Устройство для выделения зерен из полученной соломы и удаления их из рабочей камеры.

Сырье поступает в бункер, и разделяется на три части: мякина, солома и зерно. В соломотрясе происходит отделение соломы, а мякина с зерном подвергается дальнейшей обработке. Цельное зерно очищается от пленки и грязи, и выдувается из барабана при помощи потоков воздуха от вентилятора.

Более простые модели могут не иметь встроенного вентилятора, и из полученной массы зерно приходится высеивать вручную.

Самодельные молотилки

Молотилку своими руками можно сделать двумя способами. Один из них предполагает крепление аппарата к раме, второй позволяет изготовить устройство с вентилятором.

Молотилка на раме

Работы начинают с изготовления металлической рамы. Обычно ее делают из прочного уголка. Средние размеры рамы:

Барабан делают из отреза металлической трубы, диаметром 18 см и длиной около 65 см. Крепят его ближе к середине рамы, а вдоль барабана монтируют шесть рядов по двадцать стальных зубьев. Расстояние между зубьями — около трех сантиметров. Рекомендуемые размеры:

Барабанный вал удерживается двойными подшипниками. А над ним навариваются несколько металлических прутьев. Очень важно, чтобы длина зубьев была на два сантиметра больше, чем прутьев. Это обеспечит более качественный захват обрабатываемой массы.

Каркас бункера для приемки сырья делают деревянным, а ребра укрепляют металлическим уголком. Ставят каркас над барабаном, а под ним — жестяной поддон для выхода уже измельченного сырья.

Работу устройства обеспечивает двигатель, мощностью около 1500 оборотом в минуту.

Увеличить скорость вращения вала до трех тысяч оборотов можно, если установить на мотор шкив, размером в два раза больше, чем установлен на валу.

Самодельная молотилка с вентилятором

Изготовление начинают со сборки корпуса из листа стали. Переднюю стенку корпуса и бункер для приемки сырья делают съемным. В переднюю часть рабочей камеры помещают молотильный барабан. Изготовить его можно также из отреза трубы, диаметром около 18 см. В принимающем бункере нужно обязательно сделать клапан, который будет нижним концом входить в горловину рабочей камеры. Это предотвратит нежелательный выброс сырья при загрузке.

Вал проходит через все устройство аппарата и является важным связующим звеном. Делают его из прочной стали, а на продольной оси при помощи фрезы выпиливают сквозную щель. В нее устанавливают эластичные деревянные бичи, располагая их с небольшим смещением для лучшего продвижения массы. С другой стороны вала приваривают вентилятор.

Во время работы деревянные бичи бьют по обрабатываемому сырью, зерно и мякина попадает в потоки воздуха,и выносятся наружу. В молотилке предусматривают установку сменной деки в виде решетки. Форма может быть как продолговатой, так и квадратной. Если планируется обмолот твердых сортов ржи и пшеницы, то лучше использовать стальную решетку, с ячейкой 7*16 мм. Для более мягкого зерна можно применить капроновую решетку, с ячейкой 6*10 или 10*16 мм.

Под декой делают специальную прорезь, функцией которой является отделение растительных волокон от зерна. Также данная конструкция увеличивает скорость проходящего потока воздуха.

В нижней части аппарата монтируют сменный ящик из металла или дерева, а над ним приваривают вертикальный лист фанеры или жести. Для регулирования потока воздуха у прорези устанавливают небольшую заслонку. Работает устройство от обычного двигателя, дающего за минуту работы около 1800 оборотов.

Источник:
http://nalugah.ru/inventar/molotilka-dlya-obmola-zernovyh-svoimi-rukami.html

Микромолотилка -веялка

Конструкция (см. илл.) по внешнему виду несколько похожа на те, что в былые времена поставлялись селекционерам на вооружение. Но у предлагаемой для самостоятельного изготовления разработки — меньшие габариты и большая надежность. Кроме того, удается избежать дефицитных узлов и деталей (например, самоустанавливающихся шарикоподшипников, импортного «бичевого» барабана и т.п.). Изменив же соответствующим образом некоторые параметры, можно вместо ультрамалой собрать конструкцию, которая окажется вполне приемлемой и для крупномасштабных обмолотов зерновых, бобовых, крупяных культур, с одновременным разделением массы на зерно и на зерновые фракции.

Конструкция (см. илл.) по внешнему виду несколько похожа на те, что в былые времена поставлялись селекционерам на вооружение. Но у предлагаемой для самостоятельного изготовления разработки — меньшие габариты и большая надежность. Кроме того, удается избежать дефицитных узлов и деталей (например, самоустанавливающихся шарикоподшипников, импортного «бичевого» барабана и т.п.). Изменив же соответствующим образом некоторые параметры, можно вместо ультрамалой собрать конструкцию, которая окажется вполне приемлемой и для крупномасштабных обмолотов зерновых, бобовых, крупяных культур, с одновременным разделением массы на зерно и на зерновые фракции.
Корпус у микромолотилки-веялки сварной, выполнен по развертке (см. рис.) из листовой стали. Или литой — из алюминиевого сплава. Ну а конфигурация его такова, что позволяет практически полностью исключить сортовое засорение зерна. При минимальных габаритах это приводит к снижению затрат на изготовление, существенному уменьшению массы всей молотилки. Корпус к опорной деревянной площадке-основанию крепится на передних и задних металлических стойках. В его передней части расположен молотильный барабан. Фигурная передняя стенка и загрузочный бункер выполнены съемными. Тем самым во многом облегчается процесс монтажа узла центрального (основного) вала, -заметно снижаются трудозатраты, связанные с необходимостью перезамены деки (для каждого вида обрабатываемого урожая — зерновые, бобовые и т.п.— своя дека).

В загрузочном бункере установлен специальный клапан. Жестко соединенный с как бы подпружинивающей рукояткой, он своим нижним обрезом входит в узкую горловину загрузочного бункера — для предотвращения выброса зерна при подаче колосьев. Некоторые из опытных самодельщиков рекомендуют даже несколько увеличивать «прижимное усилие» у клапана. Например, путем установки спиральной пружины на зашплинтованном конце оси-рычага загрузочного клапана (на приводимых в материале иллюстрациях этот вариант не показан).
Теперь — о вале, проходящем через конструкцию и соединяющем все, как говорится, в неразрывное целое. Столь ответственную деталь лучше, думается, выточить из Стали 45. Но можно сделать вал и составным: из отрезка трубы, в который с обеих сторон наглухо посажены (впоследствии — заварены и обработаны соответствующим образом на токарном станке) «законцовки» — рабочие места для подшипников, втулки и шпонки. На подобных составных конструкциях журнал уже заострял внимание своих читателей ранее.

Вдоль оси вала необходимо профрезеровать сквозную щель для установки бил в виде фигурной лопасти из эластичного материала. Расположенные в одной плоскости со смещением, эти билы обеспечат радиальное и осевое передвижение обмолачиваемой массы по деке с минимальным воздействием на зерно. На второй же половине вала закрепляют с помощью электросварки еще одну немаловажную деталь — крыльчатку вентилятора.
Дека у микромашины сменная, решетчатого типа, с углом охвата 180°. Крепится она в плоскости разъема крышки барабана. Отверстия в разных деках различные. Есть, например, квадратные (этот вариант изображен на илл.). Преимущественно же — продолговатые в направлении вращения барабана.

Для обмолота пшеницы, ржи, ячменя рекомендуют, в частности, устанавливать стальную деку с ячеями 6,5×16 мм. Ну а для легкоповреждаемых сортов бобовых, проса и других культур — капроновые деки с ячеями соответственно 10×16 мм и 6×10 мм.

Под декой расположен аспирационный канал для разделения вороха на зерновую и незерновую части. Выполняют его суживающимся от деки вниз. Делается это для увеличения скорости воздушного потока в зоне семенного ящика, который крепится в направляющих нижней части корпуса молотилки. Над семенным ящиком следует предусмотрительно приварить вертикальную стенку, идущую от боковины кожуха вентилятора. Именно она, эта стенка, оказывается способной изменить движение воздушного потока под углом 45° и направить его снизу вверх.
Семенной ящик изготавливают из листовой стали. Выполняют его с бортиком — для установки и движения в направляющих корпуса молотилки. Дно в ящике делают сетчатым, с ячеями 1 х1 мм — для лучшего отсасывания половы.

На выходном отверстии кожуха вентилятора установлена заслонка. Ее назначение — регулировка скорости воздушного потока в аспирационном канале. На горловине вентилятора за заслонкой закреплен половосборник из хлопчатобумажной ткани.
Нашу мини-молотилку приводит в действие трехфазный электродвигатель (такой легче раздобыть!) мощностью 0,2 кВт клиноременной передачи. Причем к однофазной цепи его следует подключать по широкоизвестной схеме с фазосдвигающим конденсатором.

И вот, наконец, желанная миниатюрная молотилка-веялка сделана. Ее устанавливают на стол, включают в сеть и запускают электродвигатель. Пучки колосьев подают через загрузочный бункер с клапаном. Причем, как свидетельствует практика, лучше это делать следующим образом. Левой рукой удерживают (благодаря рукоятке) клапан в открытом положении, а правой подают (за стебли) колосья. Эластичные бичи (билы) ударяют пр последним, обмолачивая их. Зерно с половой проходит на очистку в потоке воздуха (в аспирационный канал). Под декой и над семенным ящиком создается непрерывный вакуум. Воздушный поток захватывает ворох из-под деки сверху вниз, а над семенным ящиком резко меняет направление — снизу вертикально вверх. Это обеспечивает высокое качество очистки зерна от соломы и остей за счет изменения миделевого сечения в частицах вороха.
Масса, осевшая на дно семенного ящика, находится в псев-досжиженном состоянии. Зерно очищается здесь от половы вертикальным потоком воздуха. На входе в вентилятор его скорость увеличивается за счет сужения канала. Это исключает зависание крупных частиц соломы в вертикальном канале. Ну а полова и пыль собираются в половосборнике.

Источник:
http://www.umeltsi.ru/stanki/308-mikromolotilka-veyalka.html

Молотилка для зерновых

Вопросы задавать можно только после регистрации. Войдите или зарегистрируйтесь, пожалуйста.

Есть необходимость обмолотить энное количество снопов.
Кто имеет небольшую молотилку? Делитесь опытом и чертежами.

Запомни: лучше день потерять, потом за пять минут долететь
мой канал https://www.youtube.com/channel/UC1vTkviCAeiA9Z4yTOHM7uQ

Спасибо.
Микро-молотилка для снопов, правда с приводом от «руки», была ещё у моего пра-прадедушки, в тысяча восемьсот затёртом году.
На mw.djvu ничего не понятно, но ясно одно: так много колосков брать в руку низьзя, надо по одному!
А шо находится на http://www.vim.ru/imag/catalog-13/16/ кроме как «добро пожаловать на наш сайт» посмотреть не могу. Не открывается у меня почему-то. Наверное потому, что Инет, в нашем Гадюкино, хуже любого дерьма.

С уважением, Николай Петрович.

Спасибо.
Микро-молотилка для снопов, правда с приводом от «руки», была ещё у моего пра-прадедушки, в тысяча восемьсот затёртом году.
На mw.djvu ничего не понятно, но ясно одно: так много колосков брать в руку низьзя, надо по одному!
А шо находится на http://www.vim.ru/imag/catalog-13/16/ кроме как «добро пожаловать на наш сайт» посмотреть не могу. Не открывается у меня почему-то. Наверное потому, что Инет, в нашем Гадюкино, хуже любого дерьма.

Есть очень харошая штука прыцепная молотарка польская которая работаит от вала от ВОМ трактора и делит зерно на два сорта чистое и послидестое и пыли нету))а самому можна зделать по прынцыпу сечкарни только на место ножов ставиш куски бичов от комбайна НЕВЫ и тот барабан на который ставиш бычи делаиш диаметром гдето 400 мм и длиной 500 мм оба концы на подшыпниках на одном конце ставиш шкив подбираиш обороты гдето 1300 а по низу барабана ставиш пруты чтоб было об что выбивать зерно можна крутить УД-1, УД-2 через длинный ремень делаиш обшывку чтоб зерно не летело по всюду и жолобок для подачи руками туда но пыли будет и ещо зерно от полови соломы нужно вытряхивать если интерисует могу сфотать уесть у знакомых)

/ТОТ СвЕт ЧтО ПереЛиваетСя в КолоСьяХ не ПоПадёТ в СеРдцЕ ЗаляПаноЕ ЗлоСтю/

/век жыви, век учись/

/Опыт — это количество событий умноженных на выводы/

/ТРАКТОР — ЭТО СОСТОЯНИЕ ДУШЫ/

Есть очень харошая штука прыцепная молотарка польская которая работаит от вала от ВОМ трактора и делит зерно на два сорта чистое и послидестое и пыли нету))

Это у вас, в Україні, можно найти молотарку от пшеков. а здесь — вряд-ли. Что значит «послидестое»?

. а самому можна зделать по прынцыпу сечкарни только на место ножов ставиш куски бичов от комбайна НЕВЫ и тот барабан на который ставиш бычи делаиш диаметром гдето 400 мм и длиной 500 мм оба концы на подшыпниках на одном конце ставиш шкив подбираиш обороты гдето 1300 а по низу барабана ставиш пруты чтоб было об что выбивать зерно можна крутить УД-1, УД-2 через длинный ремень делаиш обшывку чтоб зерно не летело по всюду и жолобок для подачи руками туда но пыли будет и ещо зерно от полови соломы нужно вытряхивать.

УД-1, УД-2 — это не матерные слова? Не слыхивал таких. А «куски бичов от комбайна НЕВЫ» (или Нивы?) я даже не представляю. Шибко далёк был от крестьянского труда. Всю жизнь на стройке, а на старости захотелось к земле. Вот переехал в деревню, знакомыми пока не обзавёлся, да и нет здесь нигде поблизости зерноуборочных комбайнов.

. если интерисует могу сфотать уесть у знакомых)

Интересует, даже более чем! Сделай, пожалуйста доброе дело! Буду щиро вдячний.

С уважением, Николай Петрович.

Петрович-я в соседней ветке есть тема самодельные комбайны, там есть вариант вполне доступный для вас, половина агрегатов изготовлено из фанеры, для строителя со стажем сделать все это будет не сложно

. в соседней ветке есть тема самодельные комбайны.

Ой спасибо! Три вечера сижу в компе ищу эту «соседнюю светку» да всё без толку! Не вижу.
Дайте ссылку, пожалуйста.

С уважением, Николай Петрович.

. в соседней ветке есть тема самодельные комбайны.

Ой спасибо! Три вечера сижу в компе ищу эту «соседнюю светку» да всё без толку! Не вижу.
Дайте ссылку, пожалуйста.

. в соседней ветке.

. Дайте ссылку, пожалуйста.

Спасибо! Посмотрел, что смог (много ли насмотришь на скорости 0,0 — 0,3 КВ/сек).
Там всё большое-пребольшое. Мне такое, дабы обмолотить сотню-полторы снопов, без надобности.
Вот на: http://novimaster.ru/v_pomoshh_ogorodniku.html
вычитал: «Всего один час требуется Владимиру Андреевичу и Ольге Захаровне Абакунчикам из г. п. Руденска Минской области на обмолот зерновых с площади 0,1 га, которые они выращивают для домашних животных на своем приусадебном участке.

А все потому, что Владимир Андреевич своими руками сделал простую высокопроизводительную молотилку. Рама молотилки высотой 75, шириной — 53, длиной — 100 см сварена электросваркой из металлических уголков. Барабан — два металлических диска диаметром 31 см, по окружности которых под углом 5 град, приварено 7 стальных арматурных прутьев длиной 38 и диаметром 1,5 см.

На прутья (по их длине) наварены металлические пластины шириной 4,0 см, благодаря которым барабан, помимо своей основной функции, выполняет роль вентилятора. Барабан (шириной 38 см) установлен на верхней части рамы, подшипники у него двухрядные. Под барабаном на дугообразные пластины, прикрепленные к внутренним сторонам станка, приварены железные прутья длинной 38 см, диаметром 1,5 см.

Зазор между прутьями и барабаном — 1,6 см, что обеспечивает хороший обмолот зерна и выход соломенной массы. К приемному отделению барабана присоединен деревянный стол для подачи скошенной хлебной массы на обмолот. Обмолоченное зерно поступает вниз на подстилку по сделанному из тонкой жести лотку. Молотилка приводится в движение мотоблоком «МТЗ-12» (можно другим) через вал отбора мощности.

Устройство с железным валом, на одну сторону которого надевается шкив для ременной передачи на шкив барабана, а на другую — наконечник для соединения с валом отбора мощности от мотоблока, размещается в нижней части рамы молотилки. Скорость вращения барабана — 3300 оборотов в минуту, потому и высока производительность молотилки. Хороша молотилка и тем, что ее, погрузив в прицеп мотоблока, можно доставить прямо на участок, где выращивалась культура.»

Мне бы такое.
Но смастёрить самостоятельно, без подсказок в виде фотографий и чертежей, не смогу.
Да и скорость вращения вала смущает: не отвалится ли сварка. А ишшо: из чего можно сделать такой барабан? Как и где, при полнейшем отсутствии токарного станка, его отцентровать ( на такой скорости биение развалит подшипники вмиг.)

Источник:
http://fermer.ru/forum/samodelnaya-selskokhozyaistvennaya-tekhnika/83278

Слава созидателям

Ещё один сайт на WordPress

Молотилки для зерна

Молотилки для зерна

Устройство молотилки

Обмолот, для которого используются аппараты, означает отделение зерен от колосьев, измельчения колосьев и извлечения зерна из полученной массы. Эффективность молотилок определяется по собранному урожаю, оставленным в поле колосьям, недомолоту или неполному извлечению зерна. Высокопроизводительные аппараты обрабатывают и сохраняют до 99% сырья.

Для продуктивной работы устройства важна влажность пшеницы, ржи или кукурузы. Оптимальная влажность — от 15 до 20%. Основные составляющие аппарата:

• Бункер для приема сырья,
• Рабочая камера с барабаном и декой,
• Транспортер поступаемого сырья,
• Устройство для выделения зерен из полученной соломы и удаления их из рабочей камеры.

Сырье поступает в бункер, и разделяется на три части: мякина, солома и зерно. В соломотрясе происходит отделение соломы, а мякина с зерном подвергается дальнейшей обработке. Цельное зерно очищается от пленки и грязи, и выдувается из барабана при помощи потоков воздуха от вентилятора.

Более простые модели могут не иметь встроенного вентилятора, и из полученной массы зерно приходится высеивать вручную.

Самодельные молотилки

Молотилку своими руками можно сделать двумя способами. Один из них предполагает крепление аппарата к раме, второй позволяет изготовить устройство с вентилятором.

Молотилка на раме

Работы начинают с изготовления металлической рамы. Обычно ее делают из прочного уголка. Средние размеры рамы:

Барабан делают из отреза металлической трубы, диаметром 18 см и длиной около 65 см. Крепят его ближе к середине рамы, а вдоль барабана монтируют шесть рядов по двадцать стальных зубьев. Расстояние между зубьями — около трех сантиметров. Рекомендуемые размеры:

Барабанный вал удерживается двойными подшипниками. А над ним навариваются несколько металлических прутьев. Очень важно, чтобы длина зубьев была на два сантиметра больше, чем прутьев. Это обеспечит более качественный захват обрабатываемой массы.

Каркас бункера для приемки сырья делают деревянным, а ребра укрепляют металлическим уголком. Ставят каркас над барабаном, а под ним — жестяной поддон для выхода уже измельченного сырья.

Работу устройства обеспечивает двигатель, мощностью около 1500 оборотом в минуту.

Увеличить скорость вращения вала до трех тысяч оборотов можно, если установить на мотор шкив, размером в два раза больше, чем установлен на валу.

Самодельная молотилка с вентилятором

Изготовление начинают со сборки корпуса из листа стали. Переднюю стенку корпуса и бункер для приемки сырья делают съемным. В переднюю часть рабочей камеры помещают молотильный барабан. Изготовить его можно также из отреза трубы, диаметром около 18 см. В принимающем бункере нужно обязательно сделать клапан, который будет нижним концом входить в горловину рабочей камеры. Это предотвратит нежелательный выброс сырья при загрузке.

Вал проходит через все устройство аппарата и является важным связующим звеном. Делают его из прочной стали, а на продольной оси при помощи фрезы выпиливают сквозную щель. В нее устанавливают эластичные деревянные бичи, располагая их с небольшим смещением для лучшего продвижения массы. С другой стороны вала приваривают вентилятор.

Во время работы деревянные бичи бьют по обрабатываемому сырью, зерно и мякина попадает в потоки воздуха,и выносятся наружу. В молотилке предусматривают установку сменной деки в виде решетки. Форма может быть как продолговатой, так и квадратной. Если планируется обмолот твердых сортов ржи и пшеницы, то лучше использовать стальную решетку, с ячейкой 7*16 мм. Для более мягкого зерна можно применить капроновую решетку, с ячейкой 6*10 или 10*16 мм.

Под декой делают специальную прорезь, функцией которой является отделение растительных волокон от зерна. Также данная конструкция увеличивает скорость проходящего потока воздуха.

В нижней части аппарата монтируют сменный ящик из металла или дерева, а над ним приваривают вертикальный лист фанеры или жести. Для регулирования потока воздуха у прорези устанавливают небольшую заслонку. Работает устройство от обычного двигателя, дающего за минуту работы около 1800 оборотов.

Принцип работы дробилок

Главный принцип работы измельчителя заключается в следующем – под воздействием механизмов, входящих в состав этого оборудования, происходит разрушение исходного продукта. Затем, полученный полуфабрикат сортируют с применением сита. Это устройство помогает отсортировывать полученные частицы по размеру. Фракцию полученных частиц называют величиной помола.

В качестве рабочих инструментов могут использоваться молотки или ножи. Которые с большой скоростью вращаются внутри емкости, в которую засыпано сырье подлежащее переработке. По сути, молотковая крупорушка напоминает такую установку, как галтовочная машина, широко применяемая в машиностроении.

В движение рабочие органы могут быть приведены или с помощью мускульной силы или электрического привода. Применение малогабаритных дробилок, которые часто применяют в приусадебных хозяйствах, существенно облегчает труд и повышает производительность труда. На больших фермах или агрокомплексах без установок промышленного назначения обойтись невозможно. В качестве такого агрегата можно рассмотреть зернодробилку «шмель». Это отечественная разработка нашла широкое применение в небольших фермерских хозяйствах и приусадебных участках.

Механизм дробления, установленный в этом изделии, позволяет обрабатывать не только корма, но и перерабатывать некоторые материалы, например, слюду, которую используют в качестве добавок.

Те, кто умеет обращаться с инструментом и сварочным аппаратом вполне могут выполнить дробильную установку своими руками.

Какая зернодробилка лучше: молотковая или роторная?

На практике применяют дробилки, в основании которых лежат две принципиальные схемы – роторную и молотковую.

Роторные дробилки

Первый тип обладает большим весом, размерами и для ее работы будет необходим довольно мощный электрический двигатель. Такое устройство с легкостью перерабатывает культуры разных типов – зерновые, травы и корнеплоды.

Рабочий орган такой машины – ротор, с зафиксированными на нем ножами.

Размеры измельчаемого сырья, напрямую зависят от скорости вращения ротора. Это оборудование стоит существенно больше чем молотковое. Ко всему прочему в следствие больших габаритно – весовых параметров эти установки применяют по большей части в крупных хозяйствах.

Молотковые дробилки

Дробилка этого типа имеет более сложное конструктивное устройство. Но это не вызывает каких-либо сложностей в эксплуатации.

В состав молоткового типа входят:

• корпус;
• молотки;
• емкость, в которую засыпают сырье;
• барабана;
• сито;
• силовая установка.

После запуска силовой установки барабан начинает вращаться, а молотки, расположенные внутри его начинают бить его изнутри.

Зерно, которое попадает внутрь барабана, под действием удара раскалывается и через некоторое время достигает заданного размера.

На самом деле, однозначного ответа на вопрос какая дробилка лучше нет. Все определяется размерами фермы или приусадебного участка и конечно, требованиями, предъявляемыми к корму.

Кроме того, роторная установка может обработать один и тот же объем сырья быстрее, чем молотковая, но качество получаемого продукта лучше у молотковой машины.

Как выбрать зернодробилку: советы экспертов

Выбор подходящей модели

Каким образом надо выбирать дробилку, которая будет отвечать всем требованиям потребителей? Для этого необходимо знать ответы на некоторые вопросы:

1. Производительность. Высокая скорость перемалывания обеспечивает высокую производительность получения готовой продукции, соответственно будет и высокой эффективность от использования такой установки. Такие установки можно считать оптимальным решением для крупных хозяйств. Для домашней работы довольно установки с низкой или средней скоростью обработки сырья.
2. Цена. Оборудование должно не только обеспечивать высокое качество получаемого продукта, но приносить определенные доходы, для окупаемости сделанных вложений в это оборудование.
3. Степень помола. Устройство должно быть выбрано исходя из того, для какого вида скота и птиц будет предназначен производимый корм.
4. Мощность приводной станции. Производительность установки тем больше, чем больше мощность установленной силовой установки. При этом необходимо учитывать что чем выше мощность двигателя тем больше расходы на энергию.
5. Компания — изготовитель. Бесспорно, существуют компании с мировым именем, производящие измельчители, но надо трижды подумать о том, насколько быстро окупятся средства вложенные в бренды.

При выборе какой-то модели, необходимо руководствоваться на указанные производителем характеристики.

Зернодробилка – это не самое сложное сооружение и его необходимость его использования в приусадебных и фермерских хозяйствах уже многократно доказана. Но следует отметить, что это на самые дешевые установки. Поэтому те, кому, это оборудование необходимо, изготавливают ее самостоятельно. В самом деле, это не так и сложно, причем не требует большого набора инструмента.

Зернодробилка своими руками

Изготовление основания измельчителя
В состав опоры измельчителя входят следующие составные части:

• Фланец;
• Ступица, на который установлен подшипниковый узел;
• Зубчатый барабан;
• Опора фланца;
• Фланец установленный на барабан;
• Силовой установки;
• Пластины решета;
• Дуги;
• Уголка 45х45;
• Зерносборочной воронки;
• Крепежных изделий.

Зернодробилка из болгарки

Угловая шлифовальная машинка вещь часто используемая в любом домашнем хозяйстве. Народные мастера придумали, как можно расширить ее возможности. Из нее, с небольшими доработками можно изготовить зернодробилку своими руками. Причем, особых затрат это мероприятие не требует.

Зернодробилка своими руками из болгарки

Основой такой конструкции может служить лист прочной фанеры, на ней будут закреплены составные части конструкции. Вместо фанеры, допустимо использовать ламинат. В листе изготавливают два отверстия, в которые будут установлены – корпус пилы и приемный бункер для зерна.

Для крепления шлифовальной машины используют скобы и болты. В качестве дробилки применяют металлический диск с обоюдной заточкой. Это и будет дробильная установка для зерна.

На нижней части листа необходимо закрепить сетку, с соответствующим размером ячеи. Можно приобрести готовую сетку (сито), а можно использовать кухонный дуршлаг.

Бункером для зерна может стать пластиковая бутыль емкостью в пять литров. Все, самодельная дробилка готова к эксплуатации.

Зернодробилка из стиральной машины

Крупорушку можно изготовить, используя старую стиральную машинку. Принцип ее работы будет похож на работу кофемолки. То есть, исходный продукт будет измельчен с помощью ножей, которые вращаются внутри барабана. Стиральные машины, по большей части имеют разные конструкции и поэтому важно понять сам принцип работы измельчителя на ее базе.

Зернодробилка своими руками из стиральной машины

Первый двигатель, необходимо установить на дно бака машины. Там же монтируют сетку и выполняют окно, через которое будет выходить готовая продукция.

Другой двигатель устанавливают у входного отверстия, возле основания. Для предохранения узла от попадания пыли не эту конструкцию можно установить защитный кожух.

Валы двигателей должны вращаться разнонаправлено. Опыт показывает, что оптимальным решением будет их установка под углом в 25 градусов.

Размер бункера, через который будет осуществляться подача исходного сырья в дробилку. Опять же опыт показывает то, что измельчители, собранные на основании стиральной машины обладают высокой производительностью, и поэтому на бункер, имеет смысл установить щитовой затвор.

Перемолотое зерно должно поступать в емкость, которую надо установить под собранной установкой. Для повышения комфорта работы имеет смысл установить на выходной люк рукав, который не даст готовому продукту разлетаться в сторону.

Сырье и готовый продукт

Зернодробильная установка, часто их называют крупорушками, измельчителями и пр., применяются для выпуска кормовой массы в условиях домашнего или фермерского хозяйства.

В качестве сырья для получения готового корма применяют зерно, корнеплоды. Надо понимать, что для обработки зерна и корнеплодов могут быть использованы один и те же устройства, но иногда необходимо выполнять переналадку зернодробилки.

При изготовлении зернодробилки своими руками должно помнить о том, что после обработки на измельчителе можно производить гранулы корма разного размера, одни из которых будут подходить для КРС, другие для птицы. Соответственно должны быть подобраны параметры установки и размеры дробильных устройств (ножи, молотки барабаны).

После получения измельченного продукта, в него примешивают пищевые добавки, витамины и другие, необходимые для получения полноценного корма компоненты.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Источник:
http://slavasozidatelyam.ru/strojka-i-remont/molotilki-dlya-zerna/

Как сделать молотилку для зерна своими руками

Молотилка состоит из барабана, деки, регулировочного устройства, рамы, скатной доски, ручного привода, загрузочной камеры и облицовки из кровельной жести.

Простейший сильный барабан представляет собой деревянный цилиндр со стальным валом, двумя ступицами со стопорными болтами.

Длина барабана — от 250 до 300 мм, а диаметр 260—320 мм. В зависимости от размера барабана определяют размеры деки и рамы молотилки. Дека должна охватывать не менее 1/3 окружности барабана. Барабаны и деки могут быть деревянные и металлические.

Остов деки — это две деревянные боковины и четыре поперечные планки. К боковинам гвоздями или шурупами крепятся такие же бичи, как и на барабане. Дека соединяется с переставным кронштейном ушками, а с регулировочными винтами — угольниками.

Рама молотилки может быть изготовлена из угловой стали сечением 35х35х3 мм или деревянных брусков сечением 60х60 мм.

Привод молотилки ручной, с ременной передачей. Диаметр шкивов рассчитывается из требуемых оборотов барабана: для легкообмолачиваемых культур — 600—700 об/мин для труднообмолачиваемых — 700—900 об/мин. Чтобы получить такие обороты, обычно вводят промежуточную повышающую передачу.

1 — рама;. 2 — промежуточная передача; 3 — ручка; 4 — упорный кронштейн деки; 5 — загрузочная камера; 6 — ручной привод; 7 — кожух барабана; 8 — барабан; 9 — бич барабана; 10 — привод барабана; 11 — регулировочный винт деки; 12 — дека; 13 — скатная доска; 14 — ступица; 15 — стальной вал; 16 — поперечная планка деки; 17 — боковина; 18 — бич деки.

Рисунки Ю. Чеснокова

Проект «Умеха — мир самоделок» существует с 2005 года и с тех пор постоянно наполняется и совершенствуется. Основная доля документов, представленных на сайте материалов, предназначена для людей хозяйственных, интересующихся ведением собственного подсобного хозяйства, строительством, ремонтом и благоустроиством собственных домов, квартир или дачных участков.

У хорошего хозяина обязателно дожна быть своя мастерская и необходимые инструменты. К сожалению, не все станки по карману рядовому домашнему мастеру, с этой целью на сайте представлена большая коллекция чертежей и описаний самодельных токарных станков по дереву и металлу, а так же других инструментов и приспособлений для домашнего мастера.

Для людей занимающихся ведением своего личного подсобного хозяйства (ЛПХ) или фермерством, большая рубрика «Свое хозяйство» для удобства поделена на несколько узкотематических разделов, среди которых отдельными пунктами выделены такие темы, как парники и теплицы, цветы и флористика, деревья и кустарники, птицеводство и животноводство, пчеловодство и рыбоводство. Много статей опубликовано по теме «Сад и Огород».

Для любителей и любительниц кухонного искусства на сайте огранизована большая кулинарная рубрика. В ней Вы всегда найдете рецепты салатов, супов, закусок, напитков и экзотических блюд по своему вкусу. С недавних пор существует так же рубрика о красоте, здоровьи, правильном питании и здоровом образе жизни (ЗОЖ) вообще.

Работа в Интернете — этот вопрос нет-нет, да интересует Интернет-пользователей. Этот пробел я по-немногу наполняю своими силами и рассчитываю на помощь в этом деле добровольных авторов. Для этого на сайте так же имеется специальное место.

Для удобства посетителей из других стран на сайте работает онлайн переводчик на пять языков мира.

И это далеко не все возможности сайта «Умеха — мир самоделок».

Человеческие инструменты для обработки семян для малых хозяйств — Система управления грантами SARE

Справочная информация

Овощные фермы площадью 3–10 акров имеют оборудование для посадки зерновых и сушеных бобов, но не имеют оборудования для сбора урожая и переработки их для продажи на рынке, хранения семян или продажи семян. Доступное торговое оборудование предназначено для крупных хозяйств и либо стоит слишком дорого, либо работает только с одной культурой. Доступен один бензиновый комбайн мощностью 5 л.с. (примерно за 5000 долларов).И мой брат, и еще один фермер, с которым я разговаривал, обнаружили, что его трудно использовать, трудно настраивать и настраивать для разных культур, а также им не хватает поддержки клиентов в США. Небольшой коммерчески доступный очиститель семян (Office Clipper) стоит более 2000 долларов. Многие CSA предлагают зимнюю долю, в которую входят зелень, корнеплоды, озимые тыквы и хранящиеся продукты, такие как лук и чеснок. Они хотят предложить зерно и сушеные бобы, но либо ручной труд слишком велик, либо они не могут позволить себе машины. Зерновые и сухие бобы легко выращивать, не требуют большого количества пестицидов или гербицидов, не требуют больших затрат труда в июле и августе и хорошо хранятся.Они просто маленькие и требуют слишком много времени для ручной обработки.

Предлагаемое решение

Я построил комплект из трех микромашин (~ 1 фунт в минуту) для обмолота, веялки и лущения семян. Все они требуют 30-100 Вт энергии человека (для сравнения, человек, едущий на велосипеде со скоростью 12 миль в час по ровной поверхности, потребляет около 90 Вт). Они представляют небольшую ферму с несколькими вариантами использования: 1. Переработка зерна и бобов для продажи. 2. Переработка зерна и бобов для употребления в пищу или обмена 3.Обработка зерна и бобов для сохранения и посадки (например, покровных культур) 4. Обработка семян для продажи семян. Машины изготавливаются из простых местных материалов (например, дерево, экран, велосипедные детали и крепеж из строительного магазина). Их можно сделать с помощью простых инструментов (например, пилы, дрели, степлера, угловой шлифовальной машины, велосипедных инструментов, а также сварочного аппарата с подачей проволоки или кислородно-ацетиленового сварочного аппарата). Машины легко адаптируются к конкретному использованию на ферме, что позволяет использовать их для выращивания нескольких различных культур. Моя цель состоит в том, чтобы повысить производительность машин, снизить их стоимость, упростить их для самостоятельного сборщика и сделать планы и вспомогательное видео доступными бесплатно в Интернете.

Выбор мощности велосипеда для Grain Bikes не просто фантастический. В дополнение к преимуществам езды на велосипеде для здоровья и безопасности, сила велосипеда заставляет проектировать энергоэффективную машину. Если фермер хочет, они могут заменить велосипедиста на электродвигатель с уверенностью, что размер двигателя и потребление электроэнергии будут минимальными.

Методы

Первая молотилка: молотилка работает, взбивая материал вращающимся набором цепов. Цепи прикрепляются к вращающемуся валу. Молотилка может работать как с периодической загрузкой, так и с сквозной подачей. Теперь конструкция молотилки может быть изменена, чтобы упростить конструкцию и удешевить материалы. Кроме того, пока у меня есть три разных дизайна цепа для разных культур. В окончательных прототипах я сделаю и протестирую больше цепов и более быстрый способ замены цепов на валу.Например, должно быть легко сделать цепы, которые хорошо подходят для подсолнечника. Смена одного набора цепов на другой (например, с цепов для бобов на цепы для пшеницы) должна занять две минуты.

Секунда веерная мельница / веялка: Эта машина работает, осторожно встряхивая обмолотый материал на наклонном грохоте (грохоте для скальпирования), отделяющем крупные куски от мелких. Кусочки, которые падают через сито для скальпирования (посевной материал), попадают на второй, более тонкий сито, который отправляет семена сельскохозяйственных культур в веялку, позволяя при этом более мелкому мусору (грязь, пыль, мука) выпадать на землю.Башня для веялки отделяет (тяжелые) посевной материал от (легкой) мякины, направляя воздух вверх против падающего материала. Машина выводит готовый посевной материал в один лоток, крупный мусор (не измельченные семенные головки, очень крупные семена бобов или гальку) во второй лоток, грязь на земле и сметает штабель. Это, безусловно, самая сложная в разработке из трех машин. Он легко достигает цели производительности 1 # / мин, но имеет проблемы с рассеянием мелких семян, а также слишком высок и неудобен для удобного использования.Следующий прототип сделает машину более низкой и простой в управлении для одного человека. Я хочу поэкспериментировать с регулируемыми турбулизаторами, чтобы улучшить разделение, достигаемое с помощью веялки. Строить будет проще. Я улучшу чувствительность воздуходувки для более легких и мелких семян, добавив шестерни к трансмиссии воздуходувки. У меня сейчас 8 разных экранов. Я буду исследовать и приобретать более тонкие варианты размеров экрана, чтобы различать определенные культуры.

В-третьих, шелушитель: шелушитель протирает очищенные семена между собой резиновыми подушечками.Он сделан на мукомольной мельнице с удаленными заусенцами и замененными на сертифицированные USDA латексные прокладки для пищевых продуктов. Первоначальный прототип сделан на дешевой мукомольной мельнице стоимостью 32,95 доллара. Это адекватно доказало, что концепция работает. Я хотел бы построить второй прототип, используя стан немного более высокого качества с лучшей геометрией для шелушения. Кроме того, латексные подушечки необходимо приклеить более качественным клеем, поэтому я проведу серию тестов, чтобы увидеть, какой клей и процесс склеивания работает лучше всего. Пока я тестировал шелушитель только на рисе.Его необходимо протестировать на других культурах, таких как овес и ячмень, поэтому необходимо получить исходные семена и провести тесты.

В-четвертых, мельница: измельчение зерна в муку с помощью велосипедной энергии уже хорошо изучено в Интернете. Мой метод для этого включает следующие улучшения: 1. Оператор смотрит на мельницу, чтобы видеть, что он делает. 2. Велосипедный агрегат имеет большой маховик для сглаживания работы мельницы. 3. Велосипедный блок имеет шестерни. Шестерни важны, так как помол муки — это, безусловно, самая большая потребляемая мощность (при 1 # / мин требуемая мощность составляет около 150 Вт, что больше, чем может производить средний велосипедист в непрерывном режиме). Я доволен этой машиной в том виде, в котором она сейчас работает. Все, что нужно сделать, это задокументировать планы и варианты и включить их в видео. Силовая установка велосипеда также является образцом того, как превратить велосипед в единую велосипедную электростанцию, которая может приводить в действие несколько различных инструментов.

В-пятых, фракционатор семян: фракционер семян работает, подвергая семена воздействию извилистого воздушного потока с точно регулируемой скоростью. Образец семян разделяется на легкие и тяжелые семена. Чтобы разделить образец на несколько частей, фракционирование можно проводить несколько раз.Испытания на всхожесть, проведенные на каждом образце, позволяют продавцу семян подтвердить степень всхожести. Это необходимо, если ферма выращивает семена по контракту с семенной компанией. Для этого инструмента уже есть самостоятельная конструкция, работающая от электрического пылесоса, но нет пошаговых планов. Все, что я собираюсь сделать, это скопировать это устройство, протестировать и при необходимости доработать его, а затем составить план. Он будет работать на электричестве, а не на человеческой энергии.

Планы: Эмили Фоглер (моя жена) будет делать модели машин в программе трехмерного моделирования Rhino, а я буду сопровождать ее в процессе строительства.Затем она использует изображения и слои моделей и копии, которые я предоставляю, для создания презентабельных двумерных инструкций. Мы сделали это с помощью корневой шайбы с приводом от велосипеда, и она сработала хорошо; Я понимаю, какие детали важны для работы машин, а Эмили понимает, что другим людям нужно будет объяснить им. Планы Grain Bike мы уже обсуждали. Одна из ее идей состоит в том, чтобы разделить аспекты деревообработки, металлообработки и ремонта велосипедов в планах строительства, чтобы фермер / строитель мог нанять специалиста для любой части, которую они не могут сделать самостоятельно.

Видео: Олаф Бертрам-Нотнагель снимет на видео работу машин, а также детали и процессы строительства. Олаф редактирует видео, чтобы предоставить как можно больше информации за минимальное время. Его короткое видео о первых прототипах зерновых мотоциклов можно найти по адресу: https://www.youtube.com/watch?v=Lgnmhtbgyfg.

Расписание

Строительство и испытания прототипов следующего поколения будут проводиться между 15.02.2016 и 30.06.2016.

Мы с Эмили подготовим пост для Farmhack (www.farmhack.org), в котором описываются машины, как они работают, сколько стоит их построить, а также какие инструменты и навыки необходимы для их создания. Таким образом, заинтересованные фермы могут планировать посев урожая весной, они могут использовать машины для обработки следующей осенью и зимой. Публикация, загруженная 3/2016, обещает завершить планы к концу октября 2016 года.

Между 3/2016 и 8/2016 мы с Эмили сделаем трехмерные модели и подготовим инструкции. Также между 3/2016 и 8/2016 Олаф будет снимать видео о строящихся и действующих машинах.Как только инструкции будут выполнены, Олаф будет использовать их для редактирования видео, чтобы детали, описанные в инструкциях, поддерживались видеоконтентом.

Вылет

Планы и сопутствующие видео ссылки будут загружены на Farmhack (www.farmhack.org). Планируемая дата — 31.10.2016. Планы будут бесплатными для скачивания и распечатки. Эмили напечатает буклеты о планах для распространения на конференциях и мероприятиях. Я буду доступен по электронной почте, чтобы ответить на вопросы бесплатно.

Провеивание какао-бобов — Шоколад диких гор

Чтобы приготовить качественный шоколадный батончик одного происхождения, такой как Wild Mountain Chocolate, нужно несколько этапов.

Один из неотъемлемых шагов — это искусство «веять». Это также один из самых сложных. Следовательно, «искусство»!

Какао-бобы покрыты тонкой оболочкой, которую НЕОБХОДИМО удалить перед измельчением в шоколад.

Провеивание — это процесс удаления внешней оболочки какао-бобов таким образом, чтобы мясо какао-бобов оставалось в основном неповрежденным.

Провеивание — это древний сельскохозяйственный процесс, используемый для удаления соломы с зерна.

Помимо приготовления шоколада, веяние также является важным этапом обработки пшеницы и риса.

При ручном веянии используется корзина для веялки, которая закруглена с одного конца и открыта с другого, чтобы эффективно подбрасывать какао-бобы в воздух и улавливать их, когда они падают обратно в корзину. При многократном подбрасывании бобов хрупкие оболочки ломаются и отделяются от бобов.Чтобы быть эффективным, веяние нужно проводить на улице в ветреную погоду. Ветер сдувает более легкие скорлупы, когда они подбрасываются в воздух, отделяя их от более тяжелых бобов, которые падают обратно в корзину.

Неудивительно, сегодня рассеяние проводится не совсем так.

У крупных производителей шоколада есть огромные машины для веяния зерен. Наш значительно меньше, но работает как драгоценный камень.

Подобно старым традиционным средствам веялки, сила тяжести и скорость воздушного потока являются важными компонентами в нашем процессе веялки.Перо тяжелее, чем куски треснувшей скорлупы, и воздушный поток уносит шелуху, когда перо падает в контейнер ниже. Приблизительно 20–25% от первоначального веса всего обжаренного какао-боба теряется в процессе веяния.

Просеивание необходимо, так как оставшаяся шелуха может придать готовому продукту нежелательный привкус.

В результате получаются вкусные и универсальные какао-крупки.

Некоторые из этих перьев продаются как продукт сам по себе, но в основном они передаются в следующую часть процесса: в меланжер!

Отделение пшеницы от плевел

На прошлой неделе Жаклин из Северной Дакоты написала в WGC вопрос, является ли просо цельнозерновым или нет.Она читала, что шелушение удаляет отруби, поэтому она предположила, что ответ будет , а не — очищенные зерна уже не целые. К счастью, мы смогли заверить ее, что лущеные зерна все еще могут быть цельнозерновыми, и подумали, что вы все хотели бы понять, почему.

Всю свою жизнь вы, возможно, слышали выражение «отделяя пшеницу от ча» без какого-либо реального понимания его значения (если только вы не выросли на зерновой ферме).

В зерновых культурах, таких как пшеница, рис, ячмень, овес и другие, семя — зерно, которое мы едим, — растет на растении с несъедобной оболочкой (также иногда называемой шелухой), окружающей его.Прежде чем мы сможем съесть зерно, нам нужно удалить несъедобную оболочку. Для этого может потребоваться два процесса: обмолот (чтобы ослабить корпус) и веяние (чтобы избавиться от корпуса).

У некоторых зерновых, готовых к сбору урожая, оболочка тонкая и похожая на бумагу, и ее легко удалить. Обмолота практически не требуется, так как корпус уже ослаблен. Традиционно фермеры подбрасывают этот вид зерна в воздух из больших плоских корзин, позволяя тонкой шелухе — на среднеанглийском — cha ff — уноситься ветром или проваливаться через щели корзины.Этот процесс отделения пшеницы от чаи с помощью ветра называется веянием , а зерна без шелухи называются «голыми» зернами. (Вы можете просеивать и другие зерновые — на фото показано, как в Индонезии просеивают рис.)

Другие зерна, даже когда они созрели, имеют толстую оболочку, которая плотно прилегает к зерну зерна; они называются «крытыми» зернами, и их обмолот (лущение) представляет собой настоящую проблему. Раньше покрытые зерна часто толкали, чтобы ослабить корпус, или замачивали в воде; иногда их даже нужно было слегка фрезеровать, чтобы снять корпус.Неслучайно слово «thrash», означающее «бить» или «ругать», возникло как вариант слова thresh. Увы, при таких примитивных способах часто терялись отруби частично или полностью, так как слой здоровых отрубей прилипал к несъедобной оболочке.

Сегодня, к счастью, технологии дали нам гораздо более точные способы очистки оболочки от покрытых зерен, не нарушая слой отрубей. Вот почему закрытые сорта пшеницы, такие как полба и фаро, возвращаются, после того, как их отвели на второй план из-за того, что их слишком много для лущения. В то же время селекция растений помогла сделать доступными больше «голых» сортов некоторых зерновых.

Обзор сортов ячменя, представленных на рынке, помогает понять, как понимание всего этого может помочь вам лучше закупать зерно:

Ячмень без шелухи : Это «голый» сорт ячменя, который в последнее время становится все более популярным, поскольку все больше и больше людей предпочитают цельный ячмень рафинированному. Его несъедобная оболочка падает естественным путем или при небольшом толчке, оставляя цельное зерно для нашего удовольствия.

Лущеный ячмень : Это «закрытый» сорт ячменя, у которого с помощью современных технологий удалена оболочка таким образом, чтобы отруби остались нетронутыми; следовательно, это цельное зерно. (Вы также можете увидеть, что это называется «лущеный» ячмень.)

Жемчужный ячмень : Жемчуг — это абразивный процесс, используемый для удаления шелухи. Это что-то вроде тупого инструмента, поэтому отрубей тоже не будет. Следовательно, даже «слегка перламутровый» ячмень не является цельным зерном.А немного ячменя сильно рассыпано жемчугом, поэтому отрубей практически не осталось.

Так что да, Жаклин. Очищенное просо — это цельное зерно, как и шелушенный ячмень или любое другое зерно, у которого была удалена несъедобная оболочка, оставив все исходные отруби, зародыши и эндосперм.

Если у вас есть вопросы о цельнозерновых, мы с радостью отделим пшеницу (твердую науку) от ча cha (слухи и мифы). Напишите Келли Тоупс, RD, на нашу горячую линию по цельнозерновым продуктам, задав свои вопросы. (Синтия)

Что такое шоколада? | Анархический шоколад [Таиланд]

Почти все любят шоколад, но мало знают о веяющем шоколаде .Независимо от того, предпочитаете ли вы темный, светлый, сладко-горький или несладкий, это кондитерское изделие является любимым блюдом многих.

Фактически, шоколад употребляли в древности, начиная с 1900 года до нашей эры. Более того, эта удивительная еда, обжаренная и перемолотая из какао-бобов, до сих пор остается одним из самых популярных видов еды и вкусов в мире.

Большинство ценителей не понимают, что производство шоколада от какао-бобов до плитки — это сложный и кропотливый процесс. Это требует большого мастерства, а также времени, чтобы конечный продукт имел правильную текстуру и вкус.

В основном, чтобы приготовить шоколад, с бобов какао нужно удалить шелуху. Сначала вам нужно искусно расколоть обжаренные какао-бобы, а затем отделить или отсеять шелуху от пера. Шелуха — это внешняя оболочка или скорлупа, а перо — это центр или то, что осталось от какао-бобов после веялки.

Что такое шоколад для развеивания?

Один из древнейших способов удаления соломы с зерна — это веяние.Это важный этап в производстве шоколада, а также в обработке риса и пшеницы. Самый старый способ рассева — продувание зерна воздухом для удаления мякины. Обычно веяние производилось путем подбрасывания зерна в воздух так, чтобы ветер уносил более легкую солому, а более тяжелые зерна падали прямо под ним. Сегодня используются более современные методы, такие как обработка на веялках.

Определение шоколада для веялки подразумевает удаление внешней оболочки или шелухи с какао-бобов.Этот процесс может быть длительным даже с использованием современных современных методов, таких как

• Обжарка ферментированных какао-бобов
• Наружная внешняя оболочка зерен отделяется и удаляется
• Внутреннее мясо какао-бобов разбито на крошечные кусочки, называемые «какао-крупками»
• Ядра какао-бобов проходят через серию сит или фильтров

Перья процеживаются и сортируются по размеру — это процесс, называемый «веяние»

Лущение и лущение какао-бобов

Очистка и рассеяние какао-бобов требует нескольких процессов.Сначала машина разбивает жареные бобы на кусочки скорлупы и какао-мяса, называемые перьями.

С помощью мощной и динамической вибрации детали спускаются вниз по ряду грохотов. Затем из-за вибрации куски падают через желоба под сита, где вакуум засасывает скорлупу и частицы пыли в отдельный мешок. Иногда вместо вакуума для продувания корпуса используют вентилятор. Какао-крупка — это то, что осталось. Кусочки «крупинок» какао-бобов падают через желоба и собираются в сборные ведра для подготовки к измельчению.

Как производятся ядра какао-бобов?

После сбора урожая какао-бобы достают из стручков. Далее ферментируются какао-бобы. Процесс ферментации длится от 3 до 7 дней, в зависимости от типа бобов, количества и метода ферментации. После ферментации бобы сушат.

По сути, какао-крупка — это необработанная форма шоколада. После того, как бобы высушены, они превращаются в горькие, хрустящие, крепкие на вкус шоколадные кусочки, известные как какао-крупка.Чтобы уменьшить горький вкус, часто какао нагревают при высоких температурах. Однако, как только кусочки нагреваются, они превращаются в какао.

Ядра какао-бобов можно использовать как в сыром, так и в жареном виде, что снижает горький вкус. Однако жарение ядер снижает их пищевую ценность. Какао-крупки используются как в сладких, так и в соленых блюдах. Всего одна или две чайные ложки могут добавить чудесный аромат вашему утреннему смузи или овсянке. Мы любим добавлять ядра какао-бобов в наши мюсли и сухие завтраки.

Перья также придают мороженому или парфе приятную хрустящую текстуру. Для пикантных блюд добавьте какао-крупку в томатный соус, чтобы получилась родинка для энчилада или пасты.

Порция какао-бобов в одну унцию (28 грамм) обеспечивает следующие питательные свойства:

• Калорий: 175
• Белок: 3 грамма
• Жиры: 15 граммов
• Клетчатка: 5 граммов
• Сахар: 1 грамм
• Железо: 6% от рекомендуемой суточной нормы потребления (RDI)
• Магний: 16% от RDI
• Фосфор: 9% от РСНП
• Цинк: 6% от RDI
• Марганец: 27% от RDI
• Медь: 25% от RDI

Как легко удалить скорлупу какао-бобов с бобов?

Шоколад искусно создан из какао-бобов. Он растет как бобы из стручков какао дерева какао Theobroma. Однако, прежде чем их можно будет измельчить в шоколад, необходимо удалить тонкую оболочку. До достижений современных технологий (около 1700-х и 1800-х годов) внешнюю оболочку или скорлупу какао-бобов обычно отделяли вручную с помощью процесса, называемого веянием.

Какао-бобы отделены от стручков и покрыты белой пленкой. Мембранная оболочка — это место, где происходит ферментация.После высыхания какао-бобов внешняя оболочка становится твердой. Процесс сушки обычно занимает около 7 дней. Они высохли и готовы к повторной обжарке, когда какао-бобы станут примерно вдвое меньше первоначального веса.

Дальнейшая обжарка высушит скорлупу и сделает ее ломкой. Скорлупа намеренно сделана хрупкой, чтобы ее можно было легко отделить от какао-бобов во время провеивания.

Лейка для какао-бобов

Машина для веялки какао — это устройство, специально разработанное для удаления внешней оболочки с какао-бобов.Существуют как электрические, так и ручные веялки. Однако есть несколько систем, работающих на солнечной энергии. По большей части электрический прибор является наиболее эффективным и экономящим время.

Большинство веялки имеют две функции; для удаления внешней шелухи или скорлупы с какао-бобов и для разделения какао-бобов на мелкие кусочки. Базовая обработка включает

• Какао-бобы измельчают на мелкие кусочки какао-скорлупы и мяса
• Детали отправляются через грохоты с помощью сильной вибрации
• Затем кусок падает через желоб под сита
• Корпус и пыль отсасываются или удаляются веером (в зависимости от устройства)
• Снаряды и обломки сбрасываются в мешок для сбора
• Мясо или «ядра» какао-бобов падают через другой желоб в сборный контейнер

Теперь «наконечники» готовы к шлифованию.

Отличный простой, домашний и откровенно забавный, но беспорядочный способ отсеивания шоколада или отделения перьев от шелухи — это просто использовать миску и фен или небольшой вентилятор. Если вы используете этот метод, мы рекомендуем делать это на улице.

Анархический шоколад

Одна из лучших продуктов в жизни — это шоколад. Это древняя пища богов , которая существует уже много столетий. В Anarchy Chocolate нам нравится делиться секретными знаниями, необходимыми для приготовления превосходного домашнего шоколада из наших собственных какао-бобов.

Хотя поначалу процесс может показаться сложным, на самом деле это очень увлекательный и довольно простой пошаговый процесс. Присоединяйтесь к нашей страсти к бобам для плитки шоколада.

Откройте для себя настоящую страсть и любовь к шоколаду, которые мы разделяем каждый день в Anarchy Chocolate.

Что такое шоколад для развеивания?

Источники барабанных молотилок — Homesteaders

Тракторный барабан Union Thresher

Это очень простая машина, особенно подходящая для районов, где фермеры впервые знакомятся с механическим обмолотом.Цилиндр обмолота такой же, как и на молотилке-веялке в сборе, но обмолоченный материал падает прямо на землю. Вентилятор сдувает большую часть соломы с зерна, но ручное провеивание все же необходимо.

Доступны молотилки двух размеров. Размер 75 сантиметров использует мощность 5 л.с. двигатель производит 150 килограммов в час, а размер 90 сантиметров потребляет 10 л.с. мотор на 250 килограмм в час.

Union Tractor также имеет полный ассортимент

Union Tractor Drummy Thresher для рисовых полей.Тракторная мастерская Союза

Тракторная молотилка для пшеницы Union. Union Tractor Workshop