Самоделки листогибы: Самодельный листогиб | Самоделки своими руками

Содержание

Листогиб своими руками: фото и описание изготовления

Самодельный ручной листогиб своими руками: фото и описание изготовления.

Периодически возникает необходимость, гибки листового металла в гараже, уже давно хотел сделать листогиб, но собрался вот только недавно.
Чтобы сделать листогиб, достаточно немного металлолома (как в моем случае).
Размер 550 мм, счёл необходимым и достаточным, теперь внимание на фото — основные детали:

  • 1 — прижим;
  • 2 — основание;
  • 3 — петля;
  • 4 — поворотная часть;
  • 5 — кронштейн (для установки в тиски)

Далее о технологии изготовления (фото со снятым прижимом). Для начала сделал петлю, она состоит двух частей, ось поз. 2 и поз. 3 (далее по тексту — втулка). Ось это болт из повески ВАЗ, его необходимо вварить соосно оси поворота поворотной части листогиба, для этого сжимаем в тисках основание и поворотную часть, к ним прикрепляем два обрезка уголка с помощью струбцин (получается 4 уголка скрепленные крестом), в центре получившегося перекрестия сверлим диаметр 3 мм, потом 8 мм, потом 12 мм, потом вставляем ось и снимаем один из уголков смежный с основанием, привариваем ось к основанию, снимаем остальные уголки и привариваем ось до конца. Таким образом получаем хорошо отцентрированную приварную ось.

Делам выборки на поворотной части листогиба чтоб не мешало и не задевало сварной шов. Аналогично делаем с другой стороны, сжимаем основание с поворотной частью в тисках, надеваем втулки поз. 3 на оси поз. 2 и привариваем к поворотной части по месту.

Конструкция прижима проста, но требует жесткости. Для начала просверлил отверстия 12 мм совместно в прижиме и основании, при использовании они не только прижимают прижим, но и избавляют от его центровки каждый раз когда вы хотите зажать лист. Для жесткости замкнул уголок приварил планку на прихватках, добавил связки между планкой и направляющими втулками, и приварил маленькие перемычки между направляющими втулками и прижимом, добавил две рукоятки для удобства подъема прижима. Кстати направляющие втулки когда-то были втулками в сайлентблоках.

По остальным деталям думаю должно быть все понятно без пояснений, ну и несколько фото в действии.

Получился простой ручной листогиб своими руками, сделан практически из хлама.


Автор самоделки: Федор Янин.

Листогиб своими руками: 6 идей для домашней мастерской

Чтобы самостоятельно изготовить отливы для фундамента, коньки на баню и другие изделия из жести, нужен настольный или ручной листогибочный станок, потому что сгибать листовой металл вручную — долго и муторно.

Причем если в домашних условиях вы планируете профессионально заниматься гибкой тонколистового металла (например, изготавливать различные конструктивные элементы из жести на заказ), лучше приобрести заводское оборудование. Возможно, даже с гидравлическим приводом.

Во всех других случаях вполне можно обойтись листогибом самодельным, изготовленным из «народных» материалов — металлического уголка или швеллера.

Если нужно выполнить какие-то разовые работы, то вполне достаточно будет самого простого приспособления, которое можно своими руками сделать из подручных материалов — без сварки, уголков и петель.

Какую именно конструкцию самодельного листогиба взять за основу — напрямую будет зависеть от ваших потребностей и возможностей.

В этой статье расскажем, как сделать листогиб своими руками — рассмотрим разные варианты конструкции на все случаи жизни.

Некоторые варианты самодельного листогибочного станка немного замороченные, другие — наоборот, просты в изготовлении. Но в любом случае сделать их под силу каждому.

Простейший листогиб своими руками — из бревна и пары досок

Чтобы согнуть отливы для защиты верхней части фундамента, предлагаем воспользоваться очень простым приспособлением, которое можно изготовить буквально за полчаса.

Идея самоделки принадлежит автору YouTube канала doRABOTKA.

Для изготовления самодельного листогиба своими руками потребуется бревно подходящей длины, пара досок и какой-нибудь увесистый прижим.

В качестве прижимной части самоделки можно использовать толстую длинную доску или кусок деревянного бруска.

Обратите внимание: две перпендикулярных стороны опорного бревна должны быть максимально ровными, чтобы был выдержан угол в 90 градусов. Благодаря этому будет достигаться правильная форма отлива.

К нижней части бревна (по краям) крепятся две доски — они обеспечат устойчивость основания во время гибки металла.

К боковой ровной стороне опорного бревна с помощью длинных саморезов крепится длинная доска. Ее прижимная сторона должна быть максимально ровной.

Шурупы закручиваем не до упора, чтобы между доской и опорным бревном была небольшая щель — в дальнейшем в этот технологический зазор будет вставляться листовая сталь.

Дополнительно надо будет подготовить прижимную часть конструкции (из доски или деревянного бруска).

Принцип работы самодельного станка для гибки листового металла довольно прост.

Подготовленный кусок жести вставляем на нужную глубину в зазор между опорным бревном и доской. Далее саморезами притягиваем доску к бревну, и зажимаем таким образом металлический лист.

Перед тем, как закрутить саморезы, обязательно проверяем, чтобы линия разметки на листе сходилась по всей длине.

Далее берем прижимную доску (по длине она должна быть не меньше, чем длина листового металла), и выполняем загибание заготовки под углом 90 градусов. Дорабатываем место сгиба с помощью деревянной киянки.

Подробно о том, как изготовить самодельный листогиб своими руками, можно посмотреть в авторском видеоролике.

Из достоинств данной конструкции стоит отметить простоту сборки и дешевизну (автор использует б/у материалы, найденные на участке). После изготовления нужного количества отливов конструкцию можно разобрать, а материалы использовать для других целей.

Как изготовить роликовый листогиб

Для работы с небольшими заготовками из листового металла нет необходимости приобретать настольный станок. В данном случае можно использовать приспособление попроще.

Рассказываем, как изготовить ручной листогиб своими руками, который отлично подойдет для работы с небольшими кусками жести.

Причем с помощью самодельного роликового листогиба можно сгибать тонкий листовой металл не только оцинкованный, но также из нержавейки.

Идея самоделки принадлежит автору YouTube канала Kwando Technic.

Необходимые материалы:

  • стальная круглая труба;
  • металлический уголок;
  • стальной круглый пруток;
  • подшипники;
  • крепеж — болты с гайками.

Приступаем к изготовлению загибочного инструмента. Первым делом отрезаем кусок стальной круглой трубы длиной 10 см, и сверлим в нем два отверстия. Вставляем в них два круглых прутка, и обвариваем.

Далее необходимо будет отрезать два уголка длиной по 15 см. Свариваем их вместе, чтобы получился швеллер. Делаем разметку, и сверлим в заготовке шесть отверстий.

На следующем этапе с помощью болтов и гаек крепим к швеллеру четыре подшипника.

К центральным отверстиям необходимо приварить пару направляющих втулок из круглой трубы. В одной из них сверлим отверстие, и привариваем гайку, в которую будет вкручиваться болт-барашек.

В направляющие втулки вставляем деталь, изготовленную из круглой трубы и двух стальных прутков. На прутки напрессовываем подшипники.

Принцип работы мини листогиба по металлу очень прост. Лист жести крепим к рабочему столу с помощью струбцин. Выдвигаем подвижную часть приспособления на требуемую длину, и фиксируем ее барашковым болтом.

После этого проводим самодельный гибочник вперед-назад вдоль листа металла, формируя угловой изгиб.

Пошаговую инструкцию о том как сделать листогиб своими руками, можно посмотреть в видеоролике на нашем сайте.

Это одна из самых простых конструкцию роликового листогиба. С помощью этого приспособления можно согнуть отлив или конек на крышу. Идеально подойдет для работы в домашней мастерской.

Настольный листогиб из обычного строительного уголка

Самый популярный и часто используемый материал для изготовления листогибочного станка своими руками — это металлический уголок.

Рассмотрим вариант листогиба, предложенный автором YouTube канала Men’s Craft.

Конструкция состоит из основания, обжимного пуансона с ручками и прижимной части.

Для изготовления основания потребуется доска и уголок. Подготавливаем заготовки нужного размера. Сверлим в уголке отверстия, делаем зенковку и прикручиваем его к доске на саморезы.

Далее изготавливаем обжимной пуансон. Отрезаем кусок уголка подходящей длины.

По краям с помощью болгарки делаем вырезы. Привариваем к пуансону две ручки-рычага из профильной трубы.

После этого с помощью болтов с гайками крепим по краям пуансона петли. Затем прикручиваем пуансон к деревянному основанию.

На последнем этапе изготавливаем прижимную часть конструкции. Отрезаем кусок уголка требуемой длины. По краям делаем вырезы. Потом сверлим два отверстия.

В деревянном основании сверлим два отверстие, чтобы установить крепежные болты. Далее устанавливаем прижим, и фиксируем его с помощью барашковых гаек.

Подробно о том, как из металлических уголков сделать листогиб своими руками, можно посмотреть на видео.

Самодельная конструкция получилась довольно простая, но в то же время удобная в использовании.

Причем при изготовлении гибочного станка своими руками можно совсем обойтись без сварки — ручки к обжимному пуансону можно закрепить с помощью болтов.

Самодельный листогиб из швеллера и уголка

Рассмотрим еще один способ, как сделать для домашней мастерской листогиб своими руками простой конструкции.

В данном случае за основу также используется строительный уголок, но основанием служит подходящего размера кусок швеллера. Этой идеей поделился автор Samodelki Vitmana.

Вначале надо изготовить прижим для листового металла, который будет крепиться с помощью болтов и барашковых гаек в верхней части конструкции гибочного приспособления.

Отрезаем два куска уголка одинакового размера. Вырезаем в них часть полки под углом 45 градусов, и сверлим отверстия.

Отрезаем еще одну заготовку из строительного уголка, привариваем к ней две изготовленных детали. Прижим готов.

Далее приступаем к изготовлению обжимного пуансона. Для этого отрезаем кусок уголка, делаем вырезы по краям, и дополнительно прорезаем пазы для петель. Из профильной трубы свариваем квадратную рамку, которая будет выступать в качестве ручки.

Привариваем ручку-рычаг к обжимному пуансону. Потом зачищаем сварные швы зачистным или лепестковым кругом.

Отрезаем кусок швеллера, который будет выступать в качестве основания листогиба. По краям вырезаем пазы под петли.

Привариваем петли к пуансону и основанию, после чего соединяем обе части конструкции вместе.

В швеллере нужно просверлить два отверстия. Вставляем в них длинные болты, и обвариваем. На болты надеваем пружины.

После этого устанавливаем прижимную часть конструкции, и фиксируем ее при помощи барашковых гаек. При желании самоделку можно покрасить.

Подробную инструкцию, как сделать листогиб своими руками из уголка и швеллера с пошаговыми этапами работ, вы можете посмотреть в видеоролике на нашем сайте.

Работать с этим приспособлением очень просто — основание зажимаем в слесарных тисках. Можно приварить к швеллеру уголки, чтобы фиксировать листогиб к поверхности стола с помощью болтов.

Далее вставляем между прижимной частью и основанием лист жести, фиксируем прижим. С помощью обжимного пуансона делаем загиб заготовки.

Как сделать сегментный листогиб

Если вам нужно не только сгибать листовой металл под углом (например, при изготовлении простых изделий — отливов и коньков), но также изготавливать детали коробчатой формы, мы советуем использовать сегментный листогибочный станок.

Идея самоделки принадлежит автору YouTube канала HD karya.

Сначала необходимо изготовить основание с обжимным пуансоном. Для этого отрезаем два строительных уголка, делаем по краям вырезы под петли, после чего соединяем обе части с помощью петель.

Из толстых металлических пластин автор изготавливает две одинаковых стойки, к которым крепятся Г-образные кронштейны. К стойкам крепятся основание с обжимным пуансоном.

На последнем этапе изготавливается матрица со съемными сегментами из толстого металла. Крепим ее к опорным стойкам. К обжимному пуансону привариваем две ручки.

Подробно о том, как своими руками сделать сегментный листогибочный станок для гнутья коробок из листового металл и других деталей, можно посмотреть в авторском видеоролике.

На первый взгляд, конструкция кажется очень сложной, но если посмотреть видео, то все станет понятно — разобраться можно. Автор постарался подробно снять все основные этапы сборки.

Большой листогиб улучшенной конструкции

Данный вариант станка не особо отличается от предыдущих приспособлений, за исключением разве что дополнительного усиления прижимной части.

Конструкция самодельного листогиба стандартная, состоит из:

  • основания;
  • обжимного пуансона;
  • прижимной части.

Из двух уголков изготавливаются основание и обжимной пуансон. Между собой эти детали соединяются с помощью петель.

Потом из уголка надо будет сделать прижимную часть листогиба. По краям сверлим отверстия, вставляем в них направляющие втулки, и обвариваем.

К обжимному пуансону привариваем два отрезка профиля — для крепления ручек.

По краям основания привариваются длинные болты, на которые будет надеваться прижим. Дополнительно надо приварить к основанию металлические пластины с отверстиями, с помощью которых листогиб можно будет прикрепить к верстаку.

На последнем этапе останется только приварить к прижимной части усиления из металлической полосы, и изготовить из профильной трубы П-образную ручку.

Подробно о том, как сделать листогиб своими руками, вы можете увидеть в авторском видеоролике ниже. Эта идея принадлежит автору YouTube канала Phil Vandelay.

Оцените запись

[Голосов: 1 Средняя оценка: 5]

Мини листогиб своими руками • Самоделки своими руками

Часто при строительных или ремонтных работах могут понадобиться металлические уголки, поэтому в данной статье расскажу как можно сделать их самостоятельно, с помощью личного мини-листогиба. Такой листогиб можно сделать очень быстро, использовав минимальный набор инструментов.

Для изготовления листогиба нам потребуются следующие материалы:

  • горячекатаный уголок 30х30 мм длиной 60 см;
  • стальная пластина 50х150 мм толщиной не менее 2 мм;
  • мебельные петли – 2 шт.;
  • болты;
  • гайки;
  • гайка-барашек 2 шт.

Шаг 1

Подготавливаем основные заготовки. Нарезаем болгаркой уголок на 4 части по 15 см.

Шаг 2

Два уголка будут ручками станка. В каждом уголке просверливаем по одному отверстию на расстоянии 12 мм от края, как показано на фото. Отверстия на уголках нужно выполнить зеркально друг другу.

Шаг 3

Другие два уголка соединяются с помощью мебельных петель между собой. Чтобы установить петли, просверливаются отверстия в каждом уголке. Собираем конструкцию согласно фото.

Шаг 4

На уголках, которые соединены петлями, просверливаются отверстия для установки ручек. Отверстия нужно выполнить на расстоянии 12 мм от края, как на фотографии. Также на одном из уголков делается еще одно отверстие, которое должно быть симметрично уже просверленному отверстию.

Шаг 5

На полосе 50х150 мм просверливаем два отверстия на расстоянии от краев 12 мм. При этом нужно, чтобы они точно совпадали с двумя отверстиями на одном из уголков.

Шаг 6

Собираем все детали в одно целое как выполнено на фото.

Как пользоваться данным листогибом:

Для начала болгаркой нарезаются пластинки из металла или алюминия необходимых размеров. Пластина заводиться в листогиб под полосу 50х150 мм. Чтобы зафиксировать положение пластины, нужно закрутить гайки-барашки, зажав пластину в станке. Затем тянем за одну ручку станка на себя, а другую ручку упираем в стол. В итоге пластинка согнется в уголок, при этом можно задавать не только прямой угол 90 градусов, но и другие. Дальше просверливаем необходимое количество отверстий в согнутом уголке и используем по назначению.

Чертежи и 3D-модели листогибов, описание и принцип работы

Листогибы бывают стационарные и передвижные. Кроме того, листогибы в зависимости от способа гибки делятся на:

  • прессовые с пуансоном и матрицей,
  • поворотные с гибочной балкой
  • ротационные с двумя, тремя и четырьмя валками.

Приводы листогибов бывают:

  • Гидравлические работающие с помощью гидропривода. Бывают как стационарные так и передвижные.
  • Пневматические работающие с помощью пневмоцилиндров. Бывают как стационарные так и передвижные. В основном типа «поворотной балки».
  • Электромеханические — стационарные листогибы работающие за счёт электродвигателя, редуктора и приводной системы (ремни, цепи и т. п.).
  • Механические — стационарные листогибы работающие за счёт передачи кинетической энергии предварительно раскрученного маховика.
  • Ручные работающие за счёт мускульной силы, так же, в основном, типа «поворотной балки». Рабочий используя силу собственных мышц и устройства листогиба как рычаг придаёт металлу нужную форму. Большинство ручных листогибов передвижные и используются непосредственно на месте изготовления изделий из листа.

Кроме того по способу подачи заготовки: с ручной и с автоматической.

Установка размеров может быть ручная и автоматическая (ЧПУ).

Применение

Гибка листового металла

Листогиб применяется в различных отраслях народного хозяйства: машиностроении, авто-, авиа-, приборостроении и строительстве для производства различных замкнутых и незамкнутых профилей, коробов, коробок а также цилиндров, конусов и т. д.

Основное предназначение листогибов — изготовление различных изделий из листовых материалов.

Описание

Листогибочный пресс — станок, представляющий собой машину, развивающую усилие, применяемое для производственных целей, в основном, для гибки изделий из листового металла.

Характеризуется основными параметрами, такими как развиваемое усилие, рабочая длина; так и дополнительными параметрами: амплитуда хода траверсы, скорость работы (процесса гибки), расстояние между стойками станины, наличием устройства компенсации прогиба стола, наличием дополнительных приспособлений, улучшающих производительность и удобство в работе, таких как поддержка заготовки, датчик полученного угла гиба, система программирования и пр.

В промышленности получили распространение механические, пневматические и гидравлические и «ручные» (при штучном и мелкосерийном производстве) листогибочные прессы. Название происходит от принципа развития усилия на том или ином станке. В основе механического листогибочного пресса лежит кривошипно-шатунный механизм, работа которого вкупе с энергией маховика позволяет осуществлять привод траверсы. Пневматический и гидравлические прессы используют в качестве источника энергии — давление воздуха или давление гидравлического масла соответственно.

Листогиб своими руками: конструкции, чертежи, описания

Техника безопасности

Стандартной техникой безопасности предусматривается обязательное соблюдение инструкции по обслуживанию ручных листогибочных станков:

  • установка требуемых углов сгиба на ограничителе;
  • контроль установленных данных по угломеру;
  • проверка правильности установки рабочего инструмента;
  • аккуратная укладка на рамную часть устройства элемента для загибания;
  • выполнение пробного загибания и, при необходимости, внесение корректив;
  • повторная проверка правильности загибания.

Важно контролировать правильность хода всех операций по загибанию, а также своевременно проверять техническое состояние устройства, поддерживать листогиб в чистоте и порядке

Схемы и назначение

Листогиб – понятие довольно-таки общее. Устройство листогиба зависит то его назначения. Соответственно характеру работы и нужно выбрать схему самоделки, см. рис.

Схемы работы листогибочных станков различных типов

На поз. А – способ, знакомый каждому, кто хоть немного слесарничал. Так можно просто руками сгибать листы до 0,5 м шириной. Если длина гиба не более 200-250 мм, то основание можно не крепить к верстаку, а вместе с прижимной балкой и деталью зажать в тиски. Сгиб получается хорошим, если на траверсу налегать более внизу, как показано на эпюре усилий, и подавать чуть вперед, как бы выглаживая сгиб. На таком принципе основано большинство конструкций самодельных листогибов; мы туда еще доберемся.

Вследствие упругости металла согнуть лист точно под 90 градусов не получится, поэтому используют проставки из полоски металла, как показано на врезке. Почему на разрезе швеллеры, а не уголки? Далее рассмотрим и этот вопрос; элементарно простая на вид конструкция имеет существенные нюансы.

Поз. Б показывает, как работает листогибочный пресс. Пресс как пресс: станина-матрица-пуансон-гидравлика-удар-готово. Применяются такие только в промышленном производстве с развитой системой охраны труда: сложны, дороги, требуют квалифицированного ухода и чрезвычайно травмоопасны. Выскользнувший от неправильной заправки или неисправности оборудования лист способен отсечь человеку руку или голову.

На поз. В – протяжной (проходной) листогиб. Меняя взаимное расположение валков, можно задавать радиус изгиба листа. Проходной листогиб может быть как ручным, так и с электроприводом. Поступающие в широкую продажу, как правило, многофункциональны:

  1. Гладкие валки предназначены для жестяницких работ – выгибания заготовок обечаек кожухов, секций широких труб и т.п.
  2. Валки могут быть заменены на комплектные профилированные листогибочные вальцы, предназначенные для протяжки доборов кровли – коньков, ендов, водостоков и отбортовок.
  3. Также многие модели комплектуются опорой, прижимом и траверсой для ручной гибки листов.

Именно такие листогибы и продаются по $2000 или около того. Многие комплектуются, или потом можно докупить, фасонными вальцами для профнастила, но, как уже разобрано, «гнать вал» на продажу на них нельзя. Можно прокатать кусок, если вот сейчас нужно, а покупать целый лист смысла нет.

Прессы для гибки листового металла

Листогиб для толстого листа своими руками можно сделать, использовав автомобильный домкрат или винт большого диаметра. Для основания (матрицы) и пуансона (прижимной балки) понадобятся два отрезка уголка 5х5 или 7х7 см длиной до 1 м, швеллер для основания и боковых вертикальных направляющих, несколько регулировочных винтов и возвратные пружины.

Как работает гидравлический листогиб можно увидеть во всех подробностях в небольшом ролике и убедиться, что самодеятельному техническому творчеству нет предела.

Все описанные конструкции листогибов приведены не в качестве образца, а как стимул для самостоятельной разработки собственных вариантов листогибочного оборудования.

Возможно, Вам удастся создать свою оригинальную конструкцию или усовершенствовать уже существующие. Пишите нам на сайт — мы всегда рады популяризировать достижения наших читателей.

Предназначение и особенности листогиба

К сожалению, невозможно создавать качественные элементы из металла без использования специальных приспособлений. Чтобы повысить производительность и облегчить ручной труд, постоянно производят новые устройства. К ним относится и листогиб, который представляет собой металлопрокатный станок. Его применяют для сгибания такого металла, как: сталь, латунь и алюминий. На этом станке листы изгибают под определённым углом, не нарушая при этом их плоскостность.

Не стоит покупать дорогостоящее устройство, если собираетесь открыть небольшое производство либо выполнять работы на дачном участке. Для подобных целей лучше создать самодельный листогиб.

На станке, сделанным своими руками, получится обрабатывать листовой металл толщиною до 2 мм. Чаще всего такое ручное оборудование состоит из следующих частей:

прижима;
основания;
обжимного пуансона с рычагом.

Фабричные листогибочные станки имеют дополнительные возможности. Самой популярной функцией является резка металлических листов. Роликовый нож у такого оборудования выполнен из высоколегированного сплава стали, обработанного специальным лаком. Резец имеет большой срок службы, а вот нож придётся периодически подтачивать.

Устройство и принцип работы

Ручной листогиб обладает такими достоинствами, как практичность и простота в эксплуатации. Подобное оборудование можно использовать непосредственно на месте проведения строительных работ. По описанию от производителя для такого оборудования не нужно питание от электросети.

Станки для гибки металла ручного типа различаются по типоразмерам и техническим характеристикам. В каждой модели предусмотрен свой набор приспособлений, с помощью которых можно сгибать и резать листовой металл. Востребованность станков обусловлена дороговизной фасонных изделий. Проще использовать собственный станок, чтобы изготовить необходимое количество уголков, отливов и иных деталей.

По чертежам можно сделать станок и самостоятельно своими руками. Если хочется выполнить привлекательные детали, а не просто оцинкованные, тогда нужно только взять окрашенный листовой металл. Какая бы конструкция станка ни использовалась, лист плотно зажимается, поэтому в момент сгибания не сходит с позиции, а, соответственно, не царапается. Даже самостоятельно изготовленные детали выглядят привлекательно.

Вальцовый листогиб – самый распространены и недорогой вариант. В таком станке чаще всего используется три вальца. Для установки оборудования необходимо организовать подходящую площадку. Допускается использовать:

  • стол;
  • верстак;
  • станину.

Все валки монтируются в конструкцию станка одного диаметра. Два стоят неподвижно, и только верхний двигается. Радиус кривизны меняется в зависимости от установленного расстояния между валами.

В ручной модели все приходит в действие благодаря усилию пользователя. Ему необходимо повернуть ручку, что стоит на одном из имеющихся вальцов. Крутящий момент передается другим элементам через установленные звездочки. Но если оборудование делают своими руками, то желательно подобрать их таким образом, чтобы скорость вращения оставалась одной.

Небольшой ручной листогиб для самостоятельного изготовления

В данном самодельном станке для гибки листового металла есть много особенностей:

  • Уголки расположены не полочками друг к другу, а направлены в одну сторону. Из-за этого крепление петли получается не самым удобным, но сделать можно.
  • На изгибе дальнего (неподвижного) уголка приварены с двух сторон небольшие пластинки-упоры для прижимной планки.
  • На той же планке приварена гайка от винта (с двух сторон).

Прижимная планка

Теперь перейдем к конструкции прижимной планки (на фото выше). Она тоже сделана из уголка, но укладывается на станок изгибом вверх. Для того чтобы при работе планка не изгибалась, наварено усиление — перемычки из металла. С обоих концов планки приварены небольшие металлические площадки, в которых просверлены отверстия под болты.

Еще один важный момент — та грань, которая обращена к месту сгиба срезана — для получения более острого угла изгиба.

Планка устанавливается так

Прижимная планка укладывается на станок, в место установки гайки подкладывается пружина. Ручка устанавливается на место. Если она не прижимает планку, та за счет силы упругости пружины приподнята над поверхностью. В таком положении под нее заправляют заготовку, выставляют, прижимают.

Под отверстие ставят пружину, затем — болт

Неплохой вариант для домашнего использования. Толстый металл гнуть не получится, но жесть, оцинковку — без труда.

Вальцы для листового металла или вальцовый листогиб

Этот тип листогиба может иметь три типа привода:

  • ручной;
  • гидравлический;
  • электрический.

Своими руками делают вальцы для листового металла с ручным или электрическим приводом. В ручных ставят 3 вала, в электрических их может быть 3-4, но обычно тоже три.

Вальцевый листогиб

Для этого станка нужна хорошая надежная основа. Это может быть отдельная станина или какой-то верстак или стол. Основа конструкции — валки. Их делают одинакового размера. Два нижних устанавливаются стационарно, верхний — подвижно, так, чтобы в нижней позиции он располагался между вальцами. За счет изменения расстояния между нижними вальцами и верхним изменяется радиус кривизны.

Приводят в движение станок при помощи ручки, которая приделана к одному из валов. Далее крутящий момент передается на другие катки через звездочки. Их подбирают так, чтобы скорость вращения была одинаковой.

Если предполагается на оборудовании изготавливать трубы, верхний каток с одной стороны делают съемным, с системой быстрой фиксации. Свернув лист в трубу, его по-другому не вытащить.

Качественный листогиб для мастерской своими руками | Самоделки на все случаи жизни

Рассмотрим подробный процесс изготовления весьма полезного приспособления. Если по призванию вы жестянщик, то подобный инструмент вам точно пригодится в работе.

Дальнейшая инструкция взята с YouTube канала «DobryjMaster». Ввязался автор в эту авантюру по просьбе друга. Он попросил мастера попробовать изготовить качественный листогиб для мастерской, а вместо технического задания протянул вот такой рисунок, скачанный из интернета:

Требований к размерам будущего изделия он никаких не предъявлял, так же ему не нужны были боковые упоры. В общем работать будем без чертежей, и будет полная импровизация. Рисунок получился почти в масштабе, что позволит здорово сэкономить время.

Для изготовления данного инструмента понадобятся в первую очередь подшипники. Автор сбегал в ближайший магазин и приобрел несколько пар подшипников разного диаметра и размера.

В мастерской уже довольно долгое время ждали своего часа пара прутков диаметром 19мм.

На эти прутки будут крепиться ролики. Для этого необходимо выполнить на каждом прутке проточку под посадку подшипника. Чтобы выполнить поставленную задачу, конечно же воспользуемся токарным станком.

Измеряем диаметр заготовки и вводим его в систему индикации.

В результате легким движением пальца руки резец привязан к координатам.

На втором прутке также необходимо выполнить проточку под 2 подшипника с расстоянием между ними 18мм.

Готово. Следующими на очереди сами ролики. Наружный диаметр первого будет равен 42мм. Так как в наличии у мастера был лишь пруток диаметром 60 мм, поэтому часть металла придется перевести в стружку.

Продолжаем работу. Далее заготовку необходимо рассверлить, а затем расточить. Сперва в центре сверлим отверстие небольшого диаметра, далее его расточим и сделаем посадку под подшипник.

Первый ролик готов. Так же поступаем и со вторым. В нем будет стоять только один подшипник и согласно рисунку, он имеет небольшой конус.

Теперь изготовим еще парочку упорных роликов и на этом с токаркой пока закончим.

Для этих целей для экономии металла, конечно же лучше использовать трубку, но нужной в мастерской автора не нашлось, поэтому в ход опять идет пруток.
Эти ролики будут крепиться с торцов винтами м6. Для этого необходимо сперва просверлить отверстия, а далее при помощи метчика нарезать в них резьбу.

Далее сделаем проточку под подшипник.

Затем повторим ту же операцию с другой стороны и пойдем на пресс.

Этой пресс мастер сделал своими руками и признается, что ни разу не пожалел ни времени, ни средств на его изготовление. Вот такая красота в итоге получилась:

Далее займемся корпусом, его сделаем из вот такого куска алюминия.

Необходимо отрезать от него кусочек 35мм.

Отрезать такой кусок болгаркой – то еще занятия, а ленточная пила здесь как нельзя кстати, в очередной раз выручит и сократит время на обработку.

Но высоты пропила немного не хватило.

Но это не беда, просто переворачиваем заготовку и дорезаем с другой стороны.

Теперь, полученный брусок необходимо выровнять со всех сторон, ну, а потом отпилим по длине в нужный размер.

В наличии у мастера была вот такая «убитая» фреза по дереву:

При помощи этой самой фрезы было решено попробовать скруглить грани получившейся заготовки. Алюминий – металл довольно мягкий, так что даже такая фреза с поставленной задачей должна справиться без особых проблем.

В итоге вот, что получилось на этом этапе:

Идем дальше, теперь нужно сделать пару параллельных отверстий для прутков с подшипниками. Для этого методом несложных вычислений находим центра отверстий – и за станок.

Затем примеряем все по месту и, если все хорошо, то продолжаем.

Заготовка корпуса была сделана с довольно большим запасом. На этом этапе разделим его на две части.

На данном этапе с торцов необходимо нарезать резьбу м8 для фиксации штоков в заданном положении.

В основании так же необходимо сделать пару отверстий с резьбой м6 для установочных винтов, ну или гужонов, кому как удобнее.

А теперь вновь возвращаемся к токарному станку. На данном этапе необходимо изготовить один винт с накаткой для штока.

Винт готов. В итоге его решено было заворонить. Здесь автор решает воспользоваться, наверное, самым простым способом – просто нагреваем деталь, а затем погружаем в льняное масло.

А вот так будет выглядеть данная деталь в сборе:

На данном этапе уже можно подсобрать и всю конструкцию.

Осталось совсем немного, а именно, необходимо изготовить кронштейн для крепления пары опорных роликов.

Ну здесь все довольно просто. Берем пластину толщиной 1,5мм и при помощи сегментного листогиба загибаем пару углов по 90 градусов, чтобы получилась П-образная форма.

Кронштейн будет крепиться к подвижной части, а значит необходимо сделать разметку под штоки. Также сделаем несколько отверстий для осей роликов.

Теперь немного облагородим наш кронштейн и в дальнейшей разметки используем ролики и болванку диаметром 80мм.

Примерно вот так будет выглядеть в итоге кронштейн:

Приступаем к обработке. В данном случае все средства хороши. Автор воспользовался болгаркой и своим самодельным гриндером.

После проделанных манипуляций получаем вот такую красоту:

Далее все собираем в одну конструкцию. Но после нескольких экспериментов, добиться хоть какого-то результата не получилась. Инструмент не заработал, все дело оказалось в этом ролике с конусом:

На рисунке вроде бы все в точности, как и на реальном листогибе, но возможно, что ось вала имеет наклон и ролики плоскостями плотно прилегают.

Было принято решение изготовить другой ролик, а также покрасить кронштейн.
Дожидаемся высыхания краски и собираем всю конструкцию. Смотрится она просто шикарно, но давайте проверим ее в работе.

Ручка с рычагом нужна для выборки зазора для разной толщины металла. На оригинале (рисунке из интернета) имеется еще шкала в миллиметрах для выставления нужного размера гиба. Ее автор планирует нанести позже, когда в мастерской появится лазерный маркер.

Для тех, кого интересует вес всей конструкции, то он составляет чуть больше 2,5кг.

И давайте же наконец перейдем к испытаниям получившегося инструмента. Возьмем металл толщиной 0,4мм. В данном примере это задняя стенка от потолочных светильников типа армстронг.

После нескольких проходов – вот, что получилось в итоге:

Автор признается, что подобным инструментом пользуется впервые, так что не судите строго. Ну а на данный момент этот листогиб уже в работе, и отзыв о нем от друга мастер уже получил, и он положительный.

Смотрите видео


MAX 20, MAX-I-MUM 20-10, Super MAX 20-08, Pro 14HD и другие модели ручных станков для металла, регулировка и характеристики оснащения

Профессиональное гибочное оборудование производства известной компании Tapco применяется для изготовления профилей различного типа из металла. Жесткая и надежная конструкция станков позволяет обеспечивать высокую точность изделий при изготовлении, а также прочность и износостойкость оборудования. Станок гибочный Tapco обладает достаточной простотой в сборке и установке, для выполнения процедур достаточно около пятнадцати минут независимо от степени подготовки специалистов по монтажу. Каждый станок комплектуется подробной инструкцией по сборке.

Производитель

Достаточно часто в работе монтажников возникает потребность иметь оборудование по раскрою и гибке металла

непосредственно на рабочем месте. Элементы конструкции крыш и окон, вентиляционных систем не всегда можно сразу выполнить точно. Как правило они выполняются после замеров по месту. В этом случае мобильные листогибы – лучший вариант.

Станок TAPCO Shopmax 2500/1. Фото ВсеИнструменты.ру

Имеющие небольшой для такого типа оборудования вес, легко сборные и разборные, оно перемещается вместе с бригадой монтажников от объекта к объекту. Такое оборудование производит компания из США «Tapco». На российском рынке компания появилась в начале 90-х годов. Развитая к сегодняшнему времени дистрибьюторская сеть, позволяет приобрести любой вид оборудования этого американского производителя.

Настройка (регулировка) листогибочных станков

Для получения качественных изделий важно правильно отрегулировать прижимы листогиба, который состоит из верхней и нижней регулировочных петель и соединяющего их болта. Конструкция прижимов является «ноу-хау» компании «Tapco».



Настройка прижимов производится при изменении толщины обрабатываемого металла или каких-либо внешних условий, влияющих на силу трения. Для настройки

следует иметь запас полосок материала, используемого в работе. Далее следует проверить равномерность давления, подложив под каждое из ребер верхнего рычага полоску материала. Если полоски сдвигаются от усилия руки или верхний рычаг не закрывается до конца, прижим надо отрегулировать. Все проверки выполняются в положении рычага «закрыто».
Регулировка выполняется двумя способами.

  • Через отверстие вставить специальный ключ в болт верхней регулировочной петли шарнира. Повернуть его на четверть круга по часовой стрелке для ослабления усилия, на четверть круга против часовой стрелки – для увеличения.
  • Можно использовать обычный гаечный ключ для закручивания головки болта, соединяющего верхнюю и нижнюю петли. Здесь также действовать по указанной выше методике: повернуть его на четверть круга по часовой стрелке для ослабления усилия, на четверть круга против часовой стрелки — для увеличения.

Станок Tapco SuperMax 10. Фото ВсеИнструменты.ру

После проверки полосок на усилие вытягивания при необходимости выполнить регулировку столько раз, пока полоски не будут прижаты все равномерно по всей длине прижимной балки с необходимым усилием.

Некоторые особенности оборудования

  • Более жесткая стойка.
  • Загрузка в станок материала возможна одним человеком, что обеспечивается горизонтальным расположением верхней ручки.
  • Завод изготовитель гибочного оборудования компании Tapco уделяет максимум внимания автоматизации производства и контролю качества, применяя самое современное станочное оборудование с ЧПУ, поэтому выпускает качественные изделия.
  • Аксессуары и запчасти поставляемые к гибочному оборудованию обладают таким же качеством, как и основное изделие.

Демонстрация, мастер-класс (видео)

Модели и характеристики устройств для гибки листового металла


Так как станки рассчитаны на различные размеры обрабатываемого металла (ширина заготовки, толщина), существует достаточно

большой выбор моделей для разного вида работ. В качестве примера рассмотрим некоторые из них.

Ручной станок MAX 20


Листогибы Tapco MAX 20 выполнены из высокопрочных сплавов алюминия, что обеспечивает легкость конструкции. Модель с длиной стола 1,2 м. весит всего 40 кг. Идеально подходит для использования как в мастерской, так и на рабочем месте. Комплектация осуществляется в разном исполнении:

  • базовая включает сам листогиб;
  • стандартная, кроме листогиба включает ограничитель глубины подачи, роликовый нож для раскроя металла, стойку российского производства;
  • профессиональная в отличие от стандартной работает на стойке американского производства.

Станок листогибочный Tapco MAX 20 с длиной стола 1,2 м. Фото 220Вольт

При необходимости листогиб «Tapco MAX 20» можно доукомплектовать угломером, приспособлением для изготовления различных профилей, а также комплектом расходных материалов.

MAX-I-MUM 20-10


Станок данной модели имеет рабочую длину 3200 мм., максимальная толщина обрабатываемого металла 0,7 мм. Специальные виниловые вставки предохраняют поверхность листа от механических повреждений при гибке. Имеется возможность загнуть листа на угол 180°.

PRO 14 HD


Листогибочный станок «Tapco» предназначен для работы с металлическими листами до 0,55 мм, с алюминиевыми до 1,0 мм. Рабочая длина 3200 мм. Глубина подачи 380 мм. Популярность завоевал относительно дешевой ценой в своей линейке листогибочного оборудования.

Станок Tapco Pro-14HD (HEAVY DUTY) с длиной стола 3,2 м. Фото ВсеИнструменты.ру

PRO 19


Обладает всеми достоинствами семейства листогибов «Tapco». Используется для гибки листов металла до 0,5 мм, алюминия до 0,7 мм. Модель выпускается с одним типом станка длиной 2600 мм. Создавалась модель как самая экономичная для указанных обрабатываемых толщин.

Станок Tapco PRO-19 100825. Фото ВсеИнструменты.ру

Super MAX 20-08


Станок имеет усиленную конструкцию, гнет листы металла до 0,9 мм., рабочая длина 2600 мм. На рынке переносных листогибов модель «Super MAX» – самая мощная машина. Глубина подачи материала 500 мм. Конструкция верстака позволяет зафиксировать его к полу для получения идентичности изготовления комплектов одинаковых изделий.

MAX 20-10


Данная модель относится к линейке листогибов «Tapco MAX 20», работающих с листами толщиной до 0,7 мм. Эта модель имеет рабочую длину 3200 мм. На ней возможно использовать все опции, которые предлагает производитель оборудования.

Листогиб Tapco MAX 20-10. Фото ВсеИнструменты.ру<\a>

MAX 20 INT L 10


Модель в дополнение к ряду листогибов, обрабатывающих толщины металла до 0,7 мм, имеет некоторые особенности:

  • работа выполняется прорезиненной рукояткой, которая вынесена из зоны гиба;
  • линейка, расположенная на прижимной балке, позволяет облегчить раскрой материала и повысить его точность;
  • стойка может быть оборудована колесами для удобства перемещения станка;
  • станок оборудован площадкой для работы станочника.

Станок Tapco MAX 20 INT L 10. Фото ВсеИнструменты.ру

MAX 20 INT L 8

Станок аналогичен модели MAX 20 INT L 10, различается максимальной длиной обрабатываемого материала. У MAX 20 INT L 8 – 2600 мм., а у MAX 20 INT L 10 – 3200 мм.

Станок Tapco MAX 20 INT L 8 с длиной стола 2,6 м. Фото ВсеИнструменты.ру

Запчасти, комплектующие, расходники: ролики, ножи и не только


Листогибы «Tapco» отличает при своевременном обслуживании и регулировках надежность в работе. Однако при длительном использовании, детали некоторых узлов подвергаются износу. На самом станке это прежде всего прижимные шарниры (верхний и нижний), виниловая вставка. Приходится периодически менять рабочий инструмент роликовых ножей Max Cut Off и профиле-образующих роликов.

В комплект расходного инструмента входят также комплектующие, необходимые для проведения сборочных работ и ремонта оборудования. Все замены быстро-изнашиваемого инструмента легко выполнить самостоятельно. Здесь главное не поддаться искушению к замене на деталь кустарного производства. Запасные части должны приобретаться только у сертифицированного продавца.

Сервисное обслуживание


В некоторых случаях возникают поломки оборудования, которые можно исправить только с помощью специалистов сервисных центров. Например, при изгибе прижимной балки не стоит производить ее рихтовку самостоятельно. Лучше обратиться в сервисный центр, где ее заменят на новую и выполнят качественную регулировку оборудования после ремонта.

Где купить станки от производителя и поставщиков


Отдельный раздел нашего сайта предлагает к рассмотрению информацию о компаниях, производящих листогибочное оборудование. Помимо «Tapco», там представлены производители и поставщики, которые могли бы заинтересовать людей, которые хотят приобрести подобное оборудование.

Разделы: Гибочные станки, Станки для холодной ковки, Холодная ковка

Планы папок из листового металла своими руками

Дизайн довольно распространенный, если посмотреть на интер.

Планы папок из листового металла своими руками .

Гибочный пресс использует рычаг для гибки листовой стали. Спасает Уилл Томпсон. Это займет много мес. Эта папка из листового металла — чрезвычайно простой в изготовлении и использовании инструмент. Https youtu be kwrqtt7ow2u Я построил этот станок для гибки листового металла, чтобы изготовить один из моих текущих проектов подоконников.Он также очень прочен, зажимные и складывающиеся балки имеют толщину 12 мм и способны сгибать алюминий толщиной до 3 мм, низкоуглеродистую сталь толщиной до 2 мм и нержавеющую сталь толщиной до 12 мм. Выберите материалы, которые будут достаточно прочными для ваших нужд. Так как он почти всегда изгибается криво, я в конечном итоге перегибаюсь и, как правило, просто. В этом выпуске технических файлов fullboost мы покажем вам, как сделать гибочный тормоз своими руками.48 cymru wales Привет всем, кто-нибудь знает, где я могу получить чертежи, планы, чтобы сделать папку из листового металла. Мне нужно сложить партии листов толщиной 2,5 мм под углом 90 градусов, и мне надоело забивать ее в тисках. Вот некоторые материалы, из которых изготовлен именно этот тормоз. Папка из листового металла планирует поиск в гугл. Простой тормоз листового металла. Чертежи для папки из листового металла. Тормоз для листогиба своими руками.Мне нравится работать с металлом, но я всегда изо всех сил пытался добиться идеальных 90-бендов. Стальная пластина размером 1 4 дюйма 0 6 см с распорками позволит вам сгибать оцинкованный стальной лист 14 калибра на длину примерно до 3 футов 0 9 м, что является размером и спецификацией для проекта, описанного в этой статье. Поэтому, когда мне нужно было построить барбекю из нержавеющей стали, я решил сделать тормоз для гибки листового металла, это не такая уж сложная конструкция.Тормоз для листогиба 805 мм, установленный на переносном гидравлическом столе. Люблю металлообработку — мое любимое хобби. Вот простая папка или тормоз из листового металла, которые можно легко сделать дома с помощью нескольких основных инструментов. Обычно я вставляю кусок, который нужно согнуть, в тисках и толкаю его, пока он не согнется. Дафидд 18 октября 2007 г. 1.

Абсолютно бесшумный, компактный безвентиляторный компьютер на полноценном настольном процессоре.Внедрение своими руками / Sudo Null IT News

Поскольку выбранный блок питания по форме / размеру очень далек от ATX, выбрать готовый компактный корпус, вмещающий процессорный кулер паспортной высотой 152 мм, не получилось. Что ж, это красиво, потому что на самом деле высота у него больше. Сел за дизайн.

К лазерной резке вопросов не возникло — с листогибом сложнее оказалось. Наше оборудование может изгибать полку минимального размера «10 мм + толщина материала» и строго с радиусом изгиба 1.5мм.

Так как планировалась установка жесткого диска, были приняты меры по борьбе с вибрацией. У нас нет координатно-пробивного станка, поэтому в тонком материале не на чем формировать развитые ребра жесткости. Вспоминая американскую пословицу «Чем больше, тем лучше», в качестве материала была выбрана оцинкованная сталь толщиной 1,5 мм.

Кнопка включения — точеный алюминий, ножки — тоже. Антивибрационные силиконовые вставки в ногах. HDD — вертикальное расположение, подвесы силиконовые. (как сделать форму для заливки силикона без фрезерного станка можно увидеть на картинке ниже).

Ребра охладителя — вертикально.

Блок питания — плоский на задней стенке, так что тепло отводится к корпусу.

Самый интересный вопрос касался вентиляционных отверстий — какие делать? Из курса физики и этой статьи однозначно следует, что выходное отверстие должно быть больше, чем входное.

Чтобы не вырезать несколько вариантов верхней и нижней крышки, было решено отрегулировать соотношение высоты ножек. Цвет — черный матовый.Вот так это выглядело на экране:

А вот оно в железе:

Злополучный HDD с силиконовыми подвесами. При подключении подвески полностью снимают вибрацию, но шум остается. И если в обычном ПК шум жесткого диска скрывается за шумом вентилятора, то здесь мне пришлось его отключить.

Материнская плата на кронштейне.

Основная часть — кожух. Все соединения в изделии выполняются с помощью заклепочных гаек.

Вот макет. Блок питания находится слева, прикручен к задней стенке и отводит на нее тепло.

В продаже газировки не работаю — баночка тут за весы.

И я не работаю в Apple (извините).

Планшет 8 дюймов, бесшумный системный блок, обычный системный блок.


Качественный листогибочный станок своими руками

Приветствую, Сделай сам!
В этой статье мы подробно рассмотрим процесс изготовления очень полезных гаджетов… Если вы по призванию жестянщик, то такой инструмент вам обязательно пригодится.
Дальнейшие инструкции взяты с YouTube-канала «ДобрыйМастер». Автор оказался вовлеченным в это приключение по просьбе друга. Попросил мастера попробовать сделать качественный листогиб для цеха, и вместо технического задания раздал этот чертеж, скачанный из интернета:
Никаких требований к габаритам будущего изделия у него не было. , ему также не потребовались боковые упоры. В общем, будем работать без чертежей, и будет полная импровизация.Чертеж получился практически в масштабе, что сэкономит много времени.
Для изготовления этого инструмента вам в первую очередь потребуются подшипники. Автор побежал в ближайший магазин и купил несколько пар подшипников разного диаметра и размера.
Пара стержней диаметром 19мм довольно долго ждала в мастерской.
К этим стержням будут прикреплены ролики. Для этого необходимо на каждой планке сделать проточку для посадки подшипника. Для выполнения этой задачи мы, конечно же, воспользуемся токарным станком.
Измеряем диаметр заготовки и вводим его в систему индикации.
В результате легким движением пальца резец привязывается к координатам.
На второй планке также необходимо сделать проточку под 2 подшипника с расстоянием между ними 18 мм.
Готово. На очереди сами видеоролики. Внешний диаметр первого будет 42 мм. Поскольку у мастера был только стержень диаметром 60 мм, часть металла пришлось бы переработать в стружку.
Продолжаем работать. Далее заготовку необходимо высверлить, а затем просверлить. Сначала просверлите отверстие небольшого диаметра в центре, затем просверлите его и установите под подшипник.
Первое видео готово. То же поступаем и со вторым. Он будет содержать только один подшипник и, как показано на рисунке, имеет небольшой конус.
Теперь сделаем еще пару упорных роликов и на этом закончим точение.
Для этих целей, для экономии металла, конечно, лучше использовать трубку, но нужной в авторской мастерской не нашлось, поэтому снова используется пруток.
Эти ролики будут крепиться с концов винтами M6. Для этого необходимо сначала просверлить отверстия, а затем метчиком нарезать в них резьбу.
Далее делаем проточку под подшипник.
Затем повторяем ту же операцию с другой стороны и переходим к прессу.
Мастер изготовил этот пресс своими руками и признается, что никогда не жалел ни времени, ни денег на его изготовление. Вот такая вот красавица в итоге получилась:
Далее займемся корпусом, сделаем его из этого куска алюминия.
Надо отрезать от него кусок 35мм.
Отрезать такую ​​деталь болгаркой — это еще дело, и ленточная пила здесь очень пригодится, еще раз поможет и сократит время обработки.
Но высоты реза не хватило.
Но это не беда, просто переверните заготовку и обрежьте ее с другой стороны.
Теперь получившийся блок нужно выровнять со всех сторон, ну а потом мы его нарежем по длине до нужного размера.
У мастера был такой «убитый» резец по дереву:
С помощью именно этого резца было решено попробовать скруглить края получившейся заготовки.Алюминий — довольно мягкий металл, поэтому даже такая фреза должна без проблем справиться с поставленной задачей.
В итоге вот что получилось на этом этапе:
Идем дальше, теперь нужно сделать пару параллельных отверстий под стержни с подшипниками. Для этого методом несложных расчетов находим центр отверстий — и для станка.
Дальше пробуем все на месте и, если все хорошо, продолжаем.
Кузов был сделан с довольно большим запасом.На этом этапе мы разделим его на две части.
На этом этапе необходимо нарезать с концов резьбу М8, чтобы зафиксировать стержни в заданном положении.
В основании еще нужно проделать пару отверстий с резьбой М6 под установочные винты, ну или гужоны, как хотите.
Вернемся к токарному станку. На этом этапе нужно сделать один винт с накатанной головкой для штока.
Винт готов. В результате было решено его похоронить. Здесь автор решает применить, наверное, самый простой способ — просто нагреть деталь, а затем погрузить в льняное масло.
А вот так будет выглядеть собранная деталь:
На этом этапе уже можно собрать всю конструкцию.
Осталось совсем немного, а именно нужно сделать кронштейн для крепления пары опорных роликов.
Ну тут все довольно просто. Берем пластину толщиной 1,5 мм и на сегментном гибочном станке сгибаем пару углов под углом 90 градусов, чтобы получилась П-образная форма.
К подвижной части будет прикреплен кронштейн, а значит, необходимо сделать разметку для стержней.Также сделаем отверстия для осей роликов.
А теперь немного доработаем наш кронштейн и для дальнейшей разметки воспользуемся роликами и заготовкой диаметром 80 мм.
Вот так будет выглядеть скобка:
Приступим к обработке. В этом случае все средства хороши. Автор использовал болгарку и свою самодельную болгарку.
После проделанных манипуляций получаем вот эту красоту:
Затем собираем все вместе в одну структуру. Но после нескольких экспериментов хоть какого-то результата добиться не удалось.Инструмент не заработал, все дело оказалось на этом видео с конусом:
На рисунке вроде все точно так же, как на настоящем листогибе, но возможно, что ось вала имеет наклон и ролики плотно прилегают к плоскостям.
Было решено сделать еще один валик, а также покрасить кронштейн.
Дожидаемся высыхания краски и собираем всю конструкцию. Выглядит просто шикарно, но давайте проверим.
Ручка с рычагом нужна, чтобы вырезать зазор для металла разной толщины.На оригинале (картинка из интернета) также есть шкала в миллиметрах для установки нужного размера изгиба. Его автор планирует применить позже, когда в мастерской появится лазерный маркер.
Для тех, кого интересует вес всей конструкции, он составляет чуть больше 2,5 кг.
И, наконец, перейдем к тестированию получившегося инструмента. Возьмем металл толщиной 0,4 мм. В данном примере это задняя стенка от потолочных светильников типа армстронг.
После нескольких проходов — вот что получилось в итоге:
Автор признает, что впервые использует такой инструмент, так что строго не судите.Что ж, на данный момент этот листогиб уже в работе, и мастер уже получил отзыв на него от друга, и он положительный. Спасибо за внимание. До скорого!
Авторское видео:

Hân listogib yndustriële produksje. Мотыга meitsje jo eigen hannen listogib

Mei massa produksje fan artikels makke fan OmRopFryslan stielen blêd mei help fan automatyske masines fan hege produktiviteit, valtseprokatnye агрегаты Flanging, it apparaat Hûnekop naden водосточные трубы.Foar it meitsjen fan metaal en OmRopFryslan lekken yn lytse dielen, bedoeld bygelyks foar wengebouwen из завода Lyts yndustryterrein, это ekonomysk foardielich te brûken hânmjittich listogib.

Что это за станок для гибки?

De nije apparatuer is ûntwurpen om te fasilitearjen de hân-makke yn it meitsjen fan metalen gutter eleminten, OmRopFryslan фартуки, козлиные на oare lytse dakbedekking eleminten. Листогиб — это металл, изготовленный из металла, блейзеры, сталь, алюминий, гофрированный картон, плоские ленточки.Ручной листогибочный ролик изготовлен из материала steat om te bocht, он металлический, winske hoek, wylst net striid binne mei de fleanmasine fan it materiaal.

Om te wurkjen oan de binnenpleats fan in eigen wenning is net nedich om te keapjen djoere bûgen masine, folle mear rendabel te produsearjen harren eigen hannen listogiby hân. Resinsjes говорит, что ymprovisearre apparaat wurke metaal ta в dikte fan 2 мм, de lingte útstrekkende preform составляет 4 метра, bûgd profyl kin наклонен максимально на 180 °. Конструктивные детали не могут быть использованы в опрессовке уха, в основе и зажимном устройстве.

Dêr’t yndustriële listogiby jilde?

Masines brûkt foar it meitsjen fan bent dielen yn de ekonomy:

  • platte metal kompleks design konfiguraasje brûkt yn de bou as wet stwer eleminten Ferleman meidielings klaring dak ôfwettering, finster iepeningen;
  • yn de meubels yndustry foar it meitsjen fan kisten, выдвижные ящики, конусы;
  • yn de technyk yndustry te bûge blêden вентилятор запасной, автомобильный, прицепы;
  • вентилятор для производства электрического оборудования;
  • yn ‘estruktuer fan’ e skippen, fleantugen en raketten.

Stomme bending masines foar flat metaal

Bending masine ferskilt selde prinsipe wurkje koppel, it ferskil is yn it stasjon, dêr’t de krêft:

  • пневматыске;
  • Гидравлический;
  • Mechanische;
  • электромеханический;
  • Листогиб ручной.

Кормовой вентилятор lekkens yn in wurkjend gebiet yn applicationing of automatyske modus, de ynstelling grutte is ek oars foar dizze twa parameters.

Механический гибочный станок

Wurking fan de apparatuer wurdt fersoarge troch it driuwtsjil, jaan enerzjy oan de oriïntaasje fan de рычаг.Как jo op klikke bart bûgen diel op in foarbeskaaide hoek, это fergrutsjen fan de leverage earm feroarsaket в feroaring yn ‘e fereaske ynspanning.

Электромеханическое оборудование для гибки листов

Он находится в ferbettere fariant fan в meganyske útfiering. Enerzjy leveret oan ‘e earm motor. Dy masines binne de meast foarkommende ûnder профессионалов fanwege it handige gebrûk en alsidich wurk. Все изгибы производятся в автоматическом режиме, оператор чернил прессы в кнопках управления.

In soad masines kinne tsjin de ynspanningen fan hûnderten kilo, hawwe krêftich running mei in lading oant in ton. Электромеханические агрегаты binne lyts, operearje mei lege kabaal, bocht it grut tal dielen yn in koarte tiid, or in pear hûndert eleminten per minuut.

It hânboek bend masine

Ручной листогибочный ролик befettet yn syn Struktuer in mearfâldichheid fan eleminten foarsjogge yn syn operaasje. Металлический лист из гофрированного картона boerd wurdt fêst yn de wurkjende posysje troch middel fan de presser Jig.Яан украшает фэн-де-винске пеной в балке bysûndere. flexió hoek определяет arbeider yn de ferskillende modellen fan ferskillende masines.

Гониометр, как на лыжах, так и с ГРАДУСАМИ ynskeakeljen te stellen de winske resolúsje кривизна вентилятора. Плиссировка и веерообразный веер, это материал fynt plak yn ‘e eftergrûn mei в tafel set limiter oanbod. Druk balke — это yn de wurkjende posysje mei de stâle. Foarmje kwalitative bend monteard натяжной аппарат en de wichtichste bend Blade.Альтернативно, de remmen binne ynstallearre op de draaiende ienheid mei tsjillen, dan beecht LGS. Ручная простыня Bender wurdt fêst yn it bestjoeringssysteem posysje foardat beginne.

сегментный станок

Yn masines mei hânmjittich stasjon metalen bûgen optreedt fanwege fysike krêft arbeider troch triuwe op в поворотной балке. Guon modellen binne makke mei it pedaal. Мэй помочь веером это hânboek masine kin net útfiere ferwurkjen te dik plaat en lytse hoeken. В apparaat fan dit типом является faak te finen yn de eftertún foar bent dielen, bedoeld foar húshâldlike behoeften.Он показывает, что это hânboek listogib befettet wriuwing en sko eleminten, makket machine stevige en duorsum. Ambachtslju mei help fan de masine defiearre зажимы op ‘e stipe balken en de hoeke radius keazen foar it skeppen fan komplekse dielen.

Листогиб, руководство по сегментам.

Это было сделано для контуров, которые были созданы, чтобы их можно было использовать. Foar effisjinte operaasje it yn pleatst wurdt yn druk set meganisme.Это шляпа romte foar de segminten en de rotonde bend apparaat. Mei de help fan in hân рычаг meitsje de bondel rotaasje troch в foarbeskaaide hoek grutte, поскольку de machine krêft — это grut, de treadle wurdt levere foar, передающий krêft.

Meitsjen fan hân listogibov omfiemet all mount gearkomsten op ‘e râne fan’ e frame type, sammele út in metaal role. Dat beweging wie rjocht en net ferhúzje nei de kant gidsen wurde fêste apparaten. Как brûkt meganyske зажимы от магнитного аппарата. Равномерная обработка детали вентилятором en de meganyske ûnderdielen komt fanwege trilling fergoeding пружины.

Materiaal segment listogiba

De bêste beskôge ynstrumintale, легированная сталь марки CVH 9HS, эта легированная сталь изготовлена ​​из стали hege-kwaliteit masine. Шляпа Listogib ручной работы в наборе fan eksploitaasje segminten te passen en fleksibele produkten. De sit — это простая фиксация для крепления, а также wurkjende diel wurdt makke op base fan ‘e meast foarkommende bend dit. На этом hichtepunt fan ‘e hân маячит сегментом ковчега bliuwt net feroare foar all soarten fan materiaal is gelyk.

Technyske Eigenskippen

Bestjoeringssystemen parameters oer all soarten fan hand-type bûgen masines binne itselde en binne as folget:

  • produsearje сгибание металлических листов олова или seis meter yn lingte;
  • Изгиб с феррометаленовыми сплавами толщиной 3 мм, в ширину веером 4 м;
  • hoek dy’t rekkene wurde kin as изогнутый, ferskillende modellen fariearje fan 140º oant 180º;
  • Листогиб ручной роликовый mooglik makket precision bûgen set mei semi-besteande kromme rânen en rânen.

Meitsjen листогибочный станок для листового металла stielen mei harren hannen

Foar ferwurking troch bûgen metalen lekkens yn in privee húshâlding is genôch om listogiby hân mei syn eigen hannen. Tekeningen fan metaal te sichtber en frame montage moatte makke wurde ferplichte. Эскизы Размерный вкус, который вам нравится, если вы осуждаете фанат, который верит в самые выносливые фанаты и мастера.

Beneaming ymprovisearre Biegemaschinen

Selektearjen схема гибочного оборудования петля для вентилятора syn doel:

  1. Yn it gefal, sheet bgen optreedt ûnder 90º.Hast all home-makke masines jouwe grutter druk op it jok op ‘e boaiem, mei in bytsje triuwe it foaren.
  1. De twadde útfiering in profesjonele parse te bûgen fan в мета-листе. Dit apparatuer werkt op bedriuweterreinen, freget grutte útjeften fan jild en wurk troch in kwalifisearre technikus.
  2. Yn de tredde útfiering fariant produsearre протяжная машина, wêrby’t de striel wurdt ynsteld mei help fan in ferskowing posysje сквозная роллен. Dizze eleminten wurde multyfunksjonele en wurde brûkt foar it meitsjen fan casings, liedingen ferbinen Seksjes порода, skulpen.Ручной листогиб вентилятор гофрированный boerd wurdt dien mei profilearre Ролики для lkt dakbedekking materialen, redens, dellingen, ôfwettering eleminten.

De Earste opsje is meast geskikt foar de noarm fan it bûgen apparaat yn ‘e hûs.

moatte ûndersykje syn datasheet te bepalen de krêft en it type masine:

  • машина wurketffektyf mei de metalen оцинкованная wurkblêd dikte oant 0,6 мм, koper — up oant 1 мм, алюминиевая jok oant 0,7 мм tsjok;
  • it blêd moat befetsje in breved fan net mear as 1 m;
  • наклон складной muorren — op syn minst 120º;
  • Максимальный размер вентилятора wurkjen fytst sûnder falen составляет 1200;
  • hurde wurk take mei net-standert dielen en blanks, se nedich werstrukturearring.

materialen nedich

Foar kanaal bed устройство tsjinst hichte № 12. Skid pad wurdt makke fan in houten bondel fan in bepaalde grutte, ôfhinklik fan it ûntwerp. geskikt листовой металл 6,9 мм для производства rjochter wangen. Вентилятор Foar de bou в прижимном приспособлении № 60-80, опорная ось пуансона в арматуре диаметром 10 мм. listogiba tekeningen soargje foar hânmjittich punch twadde útfiering Участок № 80-100 канала № 10. Вентилятор с рычагом wurdt makke из арматуры диаметром 10 мм.

Foar de oanlis fan it punch better net te brûken gebiet, en in kanaal, as de lêst fan dit elemint wurdt ferdield sadat it gebiet sil zakken yn ‘e middelste diel, resultearret yn foartidige wear. Планка Oanfoljende подоконник укрепляет ее на растяжение, крепится к ней. Оборудование mei in punch van kanaal bochten kinne withstand oer 1200, en de masine mei de tapaste gebiet fan twaspjalt nei 250 fytst.

De search fan gearkomste fan de bend apparatuer

Ручной листогиб образец в последовательности foarsjoen dêryn nei de tekeningen.Opienfolgjende Собранный зажим, находится во Флоренции, de skroef en de hakke, на основе № beugel 60, dan konstruearre wang. Folgjende meitsje base mei in earm fan in hoeke № 110, dy’t regeljen de прижимная балка. Все элементы в пуансоне на оси закреплены на его раме.

Presser Jig gemalen fan ûnderen nei gearkomste troch Welding de hielestrukturele gearkomste. Это чистый oan te rieden om te jaan в plat oerflak of brûk в полированном проходе туннеля. Presser Jig moat fierder fersterkjen metaal hiere en soargje foar in lingte fan 5 cm koarter as de base.

Oan de úteinen fan in klip makke fan scraps Stoppers hoeke. Druk part besibbe oan it materiaal, gemalen. Центральная планка для вентилятора с вентилятором диаметром 8 мм. listogiba hân tekeningen soargje dat de punch is koarter clip 100mm. Вы можете использовать вентилятор в сварочном приспособлении и вытащить его из дырокола. Производство пуха wangen nimme stiel sheet en de gatten wurde boarre dêryn yn 1 cm foar ynstallaasje bilen. Oan de úteinen ребристая фаска djipte fan 0,6 см, syn lingte 3,2 см.Yn kombinaasje сварка bilen moat rekken hâlden wurde dat harren rjochting moat wêze deselde en de ribben.

авария предыдущая

De masine jildt foar apparatuer mei in hege mjitte fan faaiens, dus it neilibjen fan de regels moat wêze de Earte Prioriteit. Foardat jo beginne bestudearjen de hantlieding, bepale de opienfolging fan produktroduction proses en dúdlik folgje him. Домашнее блюдо из продукта, оно wurk moat begjinne mei de needaaklike aksjes:

  • носить wurk klean en kontrolearje hingjen en útspringende dielen, это ровная сетка wêze toskoerd ôf knoppen, ritsen inoрабочая, застегивающаяся манжета;
  • kontrolearje de status fan wurknimmers Constructs en harren gehechtheid oan it frame, all issues kinne oplost wurde foardat it starten fan de masine;
  • soargje foar in ôfstân fan 1 метр masine útwreidzjen oan de apparatuer kin net enumber de frjemde objekten;
  • yn ‘e wurkflier wêze moat genôch ljocht yn’ e skaden wurde ferbean fan wurkjen;
  • foar eltse masine — это вкусные параметры metalen dikte, это nmooglik om bocht de lege mear fan dizze diminsjes en ferhâldingen;
  • strikt ferbean te ferlitten ‘e wurkflier en miss as de masine.

konklúzje

Mei massa produksje fan roll-foarme produkten yn de produksje proses is der in soad ôffal dat плиссированные вставки, сделанные на вечеринке, чтобы она могла быть организована в качестве фан-де-сайды с ее использованием. Makke bending masine mei eigen hannen sil in echte help oan ‘e ambachtslju en harren buorlju. Te ûntwerpen en bouwen sa’n masine — это чистый dreech, он wichtichste ding, что он sil in echte boon foar thús konstruksje.

Инструкция по эксплуатации листогибочного пресса.Как работает Гидравлический Листогиб: Описание, виды, характеристики

Первые машины, предназначенные для гибки листового металла, изобретены в 19 веке в Америке. В это время в мире начинается промышленный бум, который характеризовался широким внедрением в производство всевозможных машин и механизмов. Широкое распространение гибки листов было вызвано большой трудоемкостью. ручное изготовление деталей из металла. Первые подобные машины были механическими и обладали очень низкой производительностью.

После изобретения цилиндра высокого давления началась разработка различных пневматических машин. Этот принцип был применен и в новых конструкциях станков для гибки металла. Однако такие машины были слишком громоздкими и неудобными в эксплуатации. И только в середине 20 века были спроектированы первые гидравлические листогибы. Как показала практика, такая система оказалась наиболее эффективной и технологичной в использовании.

Область применения и разновидности

По своей сути листогиб — это пресс, предназначенный для гибки различных заготовок из листового металла.Преимущество гибки на станке — отсутствие деформаций металла, которые неизбежны при гибке вручную с помощью шкворня. Гибочная балка обычно снабжена резиновыми накладками, которые обеспечивают сохранность поверхности при работе с окрашенными листами.

Гидравлический листогиб может гнуть листы из олова, меди, алюминия, а также стали. В этом случае достигается очень высокая точность гибки. Металлические детали для кровли и внешней отделки зданий в основном изготавливают на таких устройствах, откосах, коньках, внешних и внутренних углах.Также листовой используют в автомобилестроении, авиации, судостроении — везде, где человек имеет дело с листовым металлом.

Современные листовые конструкции бывают трех основных типов:

  • Руководство. В таких гибочных станках используется мускульная сила работника, передаваемая через блок блоков на механизм.
  • Электрический. В них работа производится с помощью электродвигателей.
  • Гидравлический. Самый распространенный вид. Работает за счет энергии жидкости, подаваемой из баллонов высокого давления.

Часто машины снабжены вспомогательными устройствами, которые увеличивают диапазон их функций. Например, держатели металлических рулонов; уголь для установки уголка загиба; Дополнительные подставки для листов. Также машина снабжена роликовым ножом для резки листов.

Гидравлический листогиб может поставляться с программным обеспечением. Такие станки, оснащенные ЧПУ (числовым программным управлением), обеспечивают более высокую производительность. Листовой сорт с ЧПУ можно запрограммировать на изготовление любых деталей в автоматическом режиме.

Современные устройства могут не только читать чертежи и самостоятельно производить гибкие, но даже могут быть укомплектованы оборудованием, аналогичным тому, что установлено на 3D-принтерах. Таким образом, новейшие устройства с ЧПУ позволяют гнуть объемные детали и заготовки. Стоимость таких машин очень разная — от десятков тысяч для механических, до нескольких миллионов для сложных гидравлических машин с электронным управлением. На фото вы можете увидеть различные виды простынных нагрудников.

Принцип действия

Принцип работы любого аналогичного станка — будь то простой ручной механизм или сложный электронный аппарат с ЧПУ — одинаков.Он состоит из основания — станины, на которую крепится массивный плоский металлический лист (так называемая «траверса»), служащий как бы столиком для крепления всех других механизмов станка — зажимных устройств, поворотной балки, ножа. для резки металла и др.

Лист, изгибающийся на траверсе, фиксируется в желаемом положении прижимных устройств и сгибается под желаемым углом с помощью поворотной балки. Фиксация листа может осуществляться как на ручных станках простейших конструкций, так и с помощью механизма, управляемого электроникой в ​​устройствах с ЧПУ.Максимальная толщина изгибаемого станком металлического листа зависит от его мощности и может достигать нескольких миллиметров.

Листогиб своими руками

Часто в хозяйстве возникает необходимость гнуть металлический лист. Однако сделать это с помощью качественных материалов (молотка, тисков, тисков и т. Д.) Непросто. Получить идеально ровный изгиб таким методом не получится. Приобретать такую ​​же дорогую машину только для того, чтобы пользоваться ею время от времени нецелесообразно. Остается единственный выход — изготовить подобный механизм своими руками.Самый технологичный способ — построить его на верстаке. Для этого вам понадобятся три отрезка металлического уголка. Длина их рассчитывается с условием, чтобы вы могли согнуть список нужной вам ширины.

Далее берем пару достаточно массивных петель, и соединяем с помощью сварки этими петлями два угла полок между собой так, чтобы они «открывались», как дверь. Это будет основной механизм нашей будущей машины — траверса и поворотная балка.По краям одного из них проделываем отверстия — через них будут проходить зажимы, которыми наша траверса будет крепиться к верстаку и к прижимной балке — третьему отрезку уголка (он будет прижимать металлический лист к траверс). К краям другого угла привариваем обрезку арматуры — это будет ручка, которой мы будем водить нашу «поворотную балку». В третьем углу («прижимная балка») делаем отверстия ровно напротив таких же отверстий в углу — траверс.

Затем анкерными болтами или струбцинами, протянутыми через «прижимную балку», «траверсу» и крайние доски верстака фиксируем наш механизм.Все — наш домашний листогиб готов. Достаточно вставить металлический лист между траверсой и прижимной балкой. После этого натянуть их струбцинами или болтами и поднять вверх «поворотную балку», шарнирно закрепленную «траверсой», чтобы получить идеальный фальц, не уступающий заводскому! Пошаговая инструкция, как собрать простейший станок для гибки листового металла в домашних условиях, представлена ​​на видео.

Все модели листогибочных гидравлических прессов, выпускаемых ООО «ЮМЗ», могут быть укомплектованы различными системами числового управления (ЧПУ). Листогиб с ЧПУ (Листогиб с ЧПУ) Позволяет сделать гибкий, который на обычном листогибе занимает очень большой промежуток времени или его невозможно выполнить вообще. Системы ЧПУ для листогибочных прессов в настоящее время очень много от различных производителей, начиная от самых простых, управляющих только с двумя осями H. и Y. До систем, которые управляют 9-осями пресса и позволяют оператору вносить коррективы в работу непосредственно в процессе гибки.

На фото представлены панели управления различных систем ЧПУ от самых простых до моделей с 2D и 3D визуализацией на экране.

Самые популярные листовые нагрудники с ЧПУ, управляющие 3 осями: ползун осей Y1- Y2 и ось X заднего упора. Основной металл на листогибочном прессе с ЧПУ намного точнее и в то же время занимает намного меньше времени, так как система ЧПУ позволяет избежать таких ошибок, как перегиб или перегиб кожи, автоматически переставляет задние упоры на необходимые параметры по высоте, глубине и ширине.Система ЧПУ на листогибочном прессе отслеживает и контролирует движение ползуна — по двум осям, движение задних упоров — по шести осям (при оснащении листогибочным прессом с соответствующим обратным упором), а также работа системы бомбометания (система компенсации прогиба стола) — оси листогибочного пресса показаны на рисунке.

Все современные системы ЧПУ для листогибочных прессов имеют в своем функционале:

База данных материалов и инструментов;

Возможность ввода этих параметров гибкости нового материала;

Автоматический расчет координат всех осей для каждой операции и оптимальной последовательности гибки, возможность изменения этой последовательности вручную;

Автоматический расчет длины детали детали;

Возможность простой регулировки угла изгиба введением полученного угла после первой гибки;

Достаточно памяти для хранения соответствующих программ;

Возможность добавления нового инструмента;

Графическое отображение последовательности прогибов, возможность графического ввода размеров полученной детали, модели с 2D и 3D визуализацией на экране контроллера.

Наличие перечисленных функций в Листогибе с ЧПУ позволяет оператору быстро вводить и рассчитывать программы прямо на ЧПУ с минимальными затратами времени на их подготовку. Их отсутствие усложняет работу, увеличивает время, затрачиваемое на подготовку программ управления и выполнение контрольной фантастики.

Listogibe Press с ЧПУ (Листогиб с ЧПУ) позволяет производить очень точно, с оптимальными темпами по времени и затратам энергии и — что важно в первую очередь — с высоким качеством получаемого продукта!

Техническая консультация поможет подобрать необходимый листогибочный пресс с ЧПУ производства ООО ЮМЗ.

Описание некоторых моделей контроллеров ЧПУ:

Компактный контроллер DELEM DA-56 Обеспечивает удобное программирование посредством двумерного графического дизайна ЧПУ DELEM (Голландия). Использование инструментов, заключенных в память, позволяет легко и быстро настраивать машину и гибко проводить испытания.

Контроллер ЧПУ оснащен сенсорными кнопками. Программа автоматически рассчитывает положения всех осей и последовательность гибки и отображает инструмент и заготовку на дисплее.

В процессе управления станком оператор с помощью управляющей программы DA-56 имеет возможность графически имитировать процесс гибки заготовки. Основные функции управления станком — это управление осями Y1, Y2, X. Вторая ось заднего упора может быть R / Z или X2.

Контроллер ЧПУ разработан по последнему слову техники и отличается гибкостью и простотой использования.

Цветной TFT LCD дисплей

и современный интерфейс дают пользователю возможность быстро ориентироваться в программе и удобный процесс настройки параметров.

Характеристики:

  • Двумерное графическое программирование
  • Цветной экран 10,4 «LCD TFT
  • Определение последовательности гибки
  • Отсчет осевой длины
  • Контроль выпуклости деталей
  • Интерфейс USB для периферийных устройств
  • Вспомогательный преобразователь частоты и регулятор переменного тока
  • Процессор 200 МГц
  • Память 32 МБ
  • Память для продукта и инструмента 2 МБ
  • Экономичное проектирование здания

Типовой лист:

  • 7 уровней программы
  • Нумерация чертежей: 20 буквенно-цифровых знаков
  • Повторяемость программы: 9.999
  • Количество шагов программы: Макс. 99 (последовательно)
  • Повторяемость шагов: Макс. 99.
  • Размер: миллиметры / дюймы
  • Подсчет обработанных деталей
  • Функция памяти при отключении электроэнергии
  • Система сообщений об ошибках
  • Корпус со встроенной панелью управления
  • Программируемое снижение скорости осей
  • Исходный материал для программирования
  • Инструмент для программирования

Счетчик:

  • Безопасное расстояние до инструмента
  • Усилия Hiba
  • Обрыв на изгибе
  • Регулировка выступа
  • Осевая длина
  • Бомбардировка малым усилием
  • Столкновения инструмента
  • Угол коррекции

Интерфейс:

  • Двунаправленный DNC RS-232C

Управление осями:

  • Униполярное управление преобразователем частоты
  • Двухскоростной контроль осей по переменному току
  • Оси управления y1, y2, x, z

Дополнительные функции:

  • Обнаружение ошибок и неисправностей
  • Выберите управляющий язык
  • Диалог сообщений
  • Помощь в системе ON-LINE
  • Оптоизолированный вход / выход

Estun E200. — Контроллер специально разработан для листогибочных прессов и гильотин с использованием самых современных электронных технологий для управления обратным остановом и движением Punson.
Простое переключение между различными функциями, удобный интерфейс. Удобное управление и большой объем информации на экране доступны пользователю для простого программирования, настройка параметров и автоматические операции обработки становятся проще, удобнее и быстрее.
Благодаря запатентованной технологии управления ESTUN и интерфейсу CAN-шины для подключения к серии ESTUN EDC EDC в сервосистеме переменного тока все спектакли воспроизводятся полностью.
Возможность выбора языка меню между: английский / китайский, возможность выбора системы измерения между: дюйм / мм удовлетворяет различным требованиям клиентов из разных стран.
Контроллер прошел строгие испытания на электромагнитную совместимость, был сертифицирован CE и одобрен TUV Rheinland Group в Германии.

Основные характеристики:
Яркий ЖК-дисплей, 240 x 128
Позиционирование одной третьей стороной Устранение SVP
Выбор системы измерения: дюймы / мм
Компенсация ситуации
Запоминание положения Пуинсона
Разрешенные ориентиры и запоминание положения
Достаточное место для хранения 40 программ
Многоступенчатое программирование 25 кадров (шагов) в программе
Возможность выбора между: английским меню или китайским
Управление: задний упор по оси x и перемещение по оси Y
Установить автоматическое рабочее и ускоренное движение
Счетчик гибки
Простая установка усилие
Возможность многоступенчатого программирования во время автоматической работы программы и непрерывного позиционирования
В случае сбоя питания: запоминает положение программы и параметры датчика, а также положение PUNSON
Одиночные и совмещенные оси
Устранение винта оформление
Автоматический поиск точки отсчета 90 063 Автоматическая система, предотвращающая столкновение заднего упора с заготовкой
Автоматическая коррекция местоположения
Сохранение данных в памяти после выключения питания

Листогибобиковые станки, оснащенные комплексом числового программного управления (ЧПУ), обеспечивают качественную деформацию металла.Это достигается определенным алгоритмом действий, который определяется программой, заложенной в ЧПУ.
Аппаратно-программный комплекс имеет в своем составе контроллеры и пульт управления. Это дает возможность значительно снизить вероятность брака, так как простыня целест выполняется с первого раза. Сенсорный экран позволяет отслеживать ход гибки на всех этапах. Оператор, осуществляющий управление комплексом, имеет возможность устанавливать и контролировать точность и правильность выполняемых операций.

Принцип действия листового бибочного станка с ЧПУ

Действие листогибочных машин с ЧПУ разных типов принципиально ничем не отличается. На нашем сайте о функционале такого оборудования мы рассказали в статье. Необходимо лишь подчеркнуть, что без компьютера, используя только традиционно используемые в системе механики шестерни, было бы невозможно добиться столь высокой синхронности и точности в работе отдельных узлов. И, как следствие, такие высокие показатели производительности и качества готовой продукции.

Листогиб «Дурма АДР-25100».

Особенности и преимущества перед другими видами листовых нагрудников

Помимо преимуществ, упомянутых в вышеприведенной статье, на этом типе оборудования следует выделить еще два преимущества приложения ЧПУ:

  • трамвай высший;
  • быстрая установка оборудования.

Travistribution

Travistribution обеспечивается системой безопасности, которая служит для защиты обслуживающего персонала.

К обязательным механическим атрибутам системы относятся различные ограждения (решетки, крышки и т. Д.).) и некоторые механические устройства. Например, привести машину в движение (начало опускания траверсы со скоростью «свободного падения») можно, только нажав одновременно на две разнесенные (по ширине рук) кнопки « Кнопка Пуск. При этом обе руки будут заняты, и вероятность травмы будет исключена. «Клэллс» (чаще всего настройки оборудования), в целях снижения внимания, одна кнопка чем-то фиксировалась и часто травмировалась кистью руки.

Внедрение ЧПУ сделало невозможным использование этого «изобретения». Произошло это благодаря разработке устройства лазерного контроля, которое в процессе работы проверяет наличие посторонних предметов (в том числе человеческих рук) в рабочей зоне листогиба.

Устройство работает следующим образом. Лазерные лучи образуют «контрольную плоскость» на расстоянии 3 … 5 мм от рабочего инструмента. Если при перемещении траверсы вниз в «зоне контроля» обнаружится какой-либо предмет и будет пересечен хотя бы один луч, система безопасности немедленно остановит луч и всю машину.

Листогиб «Пума 400-40».

Быстрая установка оборудования

В компьютере с ЧПУ организация производственного процесса осуществляется рабочей программой. Все параметры, необходимые для обработки деталей, вводятся в виде переменных данных, которые базовая программа использует для настройки в каждом случае.

Таким образом, реконфигурация машины заключается в том, что оператор заменяет жесткие диски и загружает их с панели управления. Только при переходе на другое изделие, когда требуется замена пуансона и матрицы, оборудование все равно работает.

«Минусы» использования Листогибов с ЧПУ

Минусов два:

  • дороговизна оборудования — увеличивается на стоимость «электронных мозгов»;
  • Требуется
  • широкоэкранных штатива. Оператор должен не только хорошо разбираться в металлообработке, но и быть «на руку» с компьютерной техникой.

Листогиб «Турбобенд-Рунг-01».

Популярные модели

Наибольшей популярностью пользуются следующие модели листогибочных станков с ЧПУ:

  • листогибе машины марки «Дурма» модели «АДР-25100»;
  • листогиб марки «турбовенд» марки «Рунг 01»;
  • станок «Пума 400-40»

Купите листогибочный станок .

Современное заводское оборудование. В большинстве случаев в него обязательно будет входить листогибочный пресс с ЧПУ: такие машины позволяют быстро, точно и с минимальными затратами изготавливать металлические заготовки, а также временные и финансовые. Среди продукции, производимой компаниями Durma (Турция), специалисты рекомендуют обратить внимание на AD-R, отличающиеся универсальностью работы и высокой точностью операций.

Гибочный пресс с ЧПУ

экономичный

Продукция марки Durma рассчитана на самый широкий круг покупателей, поэтому особое внимание компания уделяет более дешевому оборудованию, пользующемуся наибольшим спросом.В рамках этой программы турецкие конструкторы также разработали пресс линейки AD-R.

Листогибобик (гибочный) Пресс с ЧПУ DURMA:

  • Настоящие инновации
  • Сочетание эффективности, доступности и простоты
  • Лучшее соотношение «Конкуренция работы / стоимость оборудования» в конкурентном ряду
  • Интуитивное управление ЧПУ
  • Специальная конструкция блока управления и программное обеспечение Обеспечьте простоту настройки оборудования, а управление станет возможным даже для неподготовленных рабочих.
  • Превосходное качество Hiba, легко вводить значение угла наклона хиба и другие операции
  • Прочная литая конструкция — отличительный знак Durma equipment
  • Работа проста и удобна во всех отношениях.
  • Увеличенный «клиренс» и общее рабочее пространство оптимизируют работу со сложными многочисленными упорами
  • Разработан и изготовлен для низкого ценового сегмента рынка, при этом соответствует классу «Премиум»
  • практически не имеет ограничений по сложности обрабатываемых заготовок;
  • отличается высоким уровнем функциональности;
  • относится к категории высокодоходного оборудования;
  • имеет безупречный уровень качества и все необходимые гарантии производителя.

Пресс гибочный гидравлический синхронизированный DURMA AD-R из серии Economy стал успешным развитием модели AD-E. Агрегат рассчитан на широкий круг клиентов, желающих свести к минимуму количество функций управления. В новой серии прессов обработка листа ведется по программе, которую формирует непосредственно оператор, осуществляющий последующий контроль за ее развитием. Основные программируемые операции — скорость подхода, скорость возврата и рабочий ход.Таким образом, качество готового изделия значительно повышается за счет устранения деформаций в зоне изгиба, если указать режим движения ползунка вверх на малой скорости с последующей остановкой и переходом в состояние ожидания. При работе с нержавеющей сталью и некоторыми другими необычными материалами полезно программировать выдержку снизу или задержку. Для этих целей в стандартный набор прессов AD-R входит контроллер CNC Easy.

У всех представителей семейства гидравлических гибочных прессов DURMA AD-R под управлением ЧПУ есть три оси: x — позиционирование заднего упора, Y1 и Y2 — движение ползуна.Процесс программирования контроллера максимально упрощен и осуществляется с пульта управления, за счет чего значительно сокращается время на изготовление детали. Получив исходную информацию о размерах изделия и последовательности технологических операций, ЧПУ самостоятельно рассчитывает угол изгиба, начальное и конечное положения ползуна и заднего упора, а также их перемещение по осям.

По желанию Заказчика комплект Basic Press Press AD-R может быть дополнен настольной системой компенсации прогиба (с автоматическим управлением или ручным управлением), связанной с графическим монитором CNC Easy Color и схемой определения последовательности операций гибкого и лист повороты.

Гидравлические прессы серии Дурма-Д имеют автоматическую калибровку, что позволяет изготавливать на них прецизионные изделия с точностью позиционирования до 0,05 мм. Гидравлика агрегата оснащена комплектующими производства Bosch, а его электрическая часть построена на элементах Omron, Telemecanique и Siemens.

Продукция с торговой маркой Durma завоевала популярность в России благодаря высочайшей ответственности производителя за выполнение договорных обязательств, современной системе гарантийного и послегарантийного обслуживания и наиболее оптимальной в своем сегменте рынка по соотношению качества и цены. .

Базовые компоненты стандартной комплектации

Направляющие верхней балки

Увеличенный ход, просвет и глубина подачи

Двойные направляющие повышают точность перемещения верхней балки Рабочее пространство на станках серии AD-R увеличено, что значительно облегчило работу и сократило время производственного цикла

Движение моторизованной оси X по осям X управляется ЧПУ

Передняя опора

Высота заднего упора (ось R) выставляется вручную.
Глубина позиционирования пальцевых блоков рассчитывается ЧПУ. Разгрузка заднего упора — стандартная функция, обеспечивающая точность позиционирования. Блоки пальцев перемещаются по линейным направляющим на подшипниках
Передняя опора быстро устанавливается на линейные направляющие и шаровые опоры, что позволяет легко перемещать заготовку в горизонтальной плоскости

Крепеж для инструмента

Murlet Multi-V

Быстро компенсированный зажим

Эта система крепления инструмента позволяет соблюдать четкую параллельность.

Системы безопасности соответствуют стандартам CE

Станок может быть оснащен дополнительными системами защиты в соответствии с CE

Durma CNC Easy Bend

Более эффективное и надежное управление, чем в серийных машинах
Время обучения 5 минут
Более производительно, чем у аналогов
Более прибыльно, чем у аналогичных машин
Меньше затрат на обслуживание, чем у серийных машин
Упрощенный экран с меньшим количеством кнопок
Легко в управлении
Не требует дополнительных перепрограммирование
Полный контроль над всеми этапами гибки
Опции инструмента уже прописаны в памяти.
Возможность настройки процесса
Интерфейс USB
Простая модернизация

Durma Cnc Advantage.

Монитор диагональю 19 см с 2-мерным сканированием на рабочем экране
Облегченные настройки гибки
Автоматическое определение последовательности гибки
Полный расчет размеров и деталей
Система безопасности
OPLINE SOFTWARE (программирование и настройка компонентов машины)
Моторизованная компенсация отклонения стола
Управление вводом / выводом
Работа в тандеме
Интерфейс USB для резервного копирования и восстановления программ, настроек инструмента, параметров
Бесплатная поддержка
85 программ (до 12 шагов каждая)
Обеспечение на диске или другом носителе

DNC 880s — ЧПУ 2D

DNC 8805 — Контроллер, разработанный специально для гибочного оборудования.
Используется как на полностью синхронизированных станках, так и на серийных станках с упрощенной системой управления с электрическим или гидравлическим двигателем.
DNC 880s — скорость скорости при конкурентоспособной цене, отличается компактным дизайном
Цветной экран с диагональю 25 см
Отражение процесса гибкого реального времени на 2-х мерном экране
Windows XP предустановлена для управления задачами и данными
Связь с внешними устройствами через порт USB для резервного копирования данных.
Более 20 доступных языков

Стандартное оборудование

Дополнительные дополнения

  • Цифровой контроллер CNC Easy Bend — управление по 3 осям
  • 3 Асимметричные оси Y1, Y2, X — ЧПУ
  • Ось R (вертикальное позиционирование заднего упора) — ручное управление
  • Инструмент зажимной по типу евро
  • Электромеханический задний упор, линейная направляющая и подшипники
  • Стержни опорные с Т-образным профилем и упором
  • Блокировка пальцев в заднем упоре с регулировкой по высоте
  • Держатель матрицы
  • Контроллер Advantage — управление 7 осями
  • Контроллер DNC 8805 — управление всеми доступными осями
  • Моторизованная ось R, управляемая ЧПУ
  • Задний упор 1000 мм
  • Хомут быстросъемный (комплект)
  • Ручная компенсация отклонения стола
  • Моторизованная компенсация отклонения стола, управляемая ЧПУ
  • Fiessler Akas Laser Backlight (Руководство)
  • DFS1 Фотоэлектрический лазер для нижнего луча
  • Блок пальцев дополнительный
  • Дополнительная опора
  • Масляное охлаждение
  • Педаль вторая
  • Специальная окраска
  • Контроллер с противоположной стороны

Технические характеристики
Пастогибобические прессы серии AD-R от 1250 мм.до 3050 мм.

Серия AD-R Установка
Измерения
1260 30100 30135 30175 30220 30320
Рабочее усилие тонн 60 60 100 100 135 175 220 320
Рабочая длина (А) мМ. 1250 2050 2550 3050 3050 3050 3050 3050
Расстояние между опорами (В) мМ. 1050 1700 2200 2600 2600 2600 2600 2600
мм / с 75 200 180 180 160 120 120 100
Рабочая скорость по оси Y мм / с 9 10 10 10 10 10 10 10
мм / с 50 120 120 120 120 100 100 100
Умный (Г) мМ. 370 530 530 530 530 530 530 630
Ширина стола. (г) мМ. 104 104 104 104 104 104 104 154
Высота стола (Ж) мМ. 828 900 900 900 900 900 900 900
Переместить (К) мМ. 160 265 265 265 265 265 265 365
Глубина подачи листьев (R) мМ. 350 410 410 410 410 410 410 410
Опорные стержни пКл. 2 2 2 2 2 2 2 2
пКл. 2 2 2 2 2 2 2 2
Скорость корня по оси x мм / с 250 250 250 250 250 250 250 250
Ось H мМ. 430 430 650 650 650 650 650 650
Мощность двигателя кВт 4 7,5 11 11 15 18,5 22 37
Емкость масляного бака Л. 60 100 100 100 150 250 250 250
Длина (L) мМ. 2100 3300 3800 4200 4200 4350 4250 4300
Ширина (Вт) мМ. 1250 1650 1670 1670 1680 1700 1770 1820
Высота (В) мМ. 2400 2750 2750 2750 2750 2750 2750 3230
Масса кг 3200 6100 8650 9250 10250 11250 12250 17250

Технические данные
Листогибобические прессы серии AD-R от 3700 мм.до 6050 мм.

Серия AD-R Установка
Измерения
37175 37220 40175 40220 40320 40400 60220 60320 60400
Рабочее усилие тонн 175 220 175 220 320 400 220 320 400
Рабочая длина (А) мМ. 3700 3700 4050 4050 4050 4050 6050 6050 6050
Расстояние между опорами (В) мМ. 3100 3100 3600 3600 3600 3400 5100 5100 5100
Скорость по оси Y в ускоренном режиме мм / с 120 120 120 120 100 100 100 100 100
Рабочая скорость по оси Y мм / с 10 10 10 10 10 8 10 10 8
Скорость возврата по оси Y мм / с 100 100 100 100 100 80 100 100 80
Умный (Г) мМ. 530 530 530 530 630 630 530 630 630
Ширина стола. (г) мМ. 104 104 104 104 154 154 154 154 154
Высота стола (Ж) мМ. 900 900 900 900 900 1040 1100 1100 1220
Переместить (К) мМ. 265 265 265 265 365 365 365 365 365
Глубина подачи листьев (R) мМ. 410 410 410 410 410 510 410 410 510
Опорные стержни пКл. 2 2 2 2 2 2 4 4 4
Количество пальцев в заднем упоре пКл. 2 2 2 2 2 2 4 4 4
Скорость корня по оси x мм / с 250 250 250 250 250 250 250 250 250
Ось H мМ. 650 650 650 650 650 750 750 750 750
Мощность двигателя кВт 18,5 22 18,5 22 37 37 22 37 37
Емкость масляного бака Л. 250 250 250 250 250 450 250 250 500
Длина (L) мМ. 4950 4950 5250 5250 5300 5750 7500 7500 7500
Ширина (Вт) мМ. 1700 1770 1700 1770 1910 2110 1770 1910 2110
Высота (В) мМ. 2900 2900 2750 2900 3230 3540 3250 3450 3710
Масса кг 17250 14100 12850 14750 20750 26750 20590 28250 35750

Durma проводит последовательную политику удешевления оборудования для производства основных видов продукции.Линия прессов AD-R была разработана дизайнерами предприятия в рамках этой программы.

Пресс

Вертикальный Листогиб не имеет ограничений по сложности обрабатываемой продукции, сочетает в себе высокую функциональность и безусловную экономичность. Внедряя оборудование на российский рынок, Дурма предлагает заказчику оптимальное соотношение цены, гарантии качества и комфортные варианты.

Гидравлический листогиб применяется на различных производственных предприятиях. Для гибки листового металла по холодной технологии с четким соблюдением заданных углов изгиба.

1 Как появились гидравлические листогибочные машины?

Первоначально мировая промышленность производила механический и ручной тип. Они были просты и надежны в эксплуатации, имели простую конструкцию и не требовали чрезмерных затрат на их изготовление. Понятно, что он не обеспечивал должной точности сгибания, и даже для его использования приходилось использовать значительную физическую силу. Масса недочетов тоже была от механического оборудования:

  • высокая степень вибрации и шума при работе;
  • Произведено
  • мелких качественных изделий;
  • повышенный риск травмирования оператора установки;
  • высокое потребление электроэнергии;
  • затруднения с необходимостью заправки автомата.

Одновременно с механическими прессами для гибки металлических заготовок стало применяться пневматическое оборудование. Эксплуатировался он довольно ограниченно, так как для работы таких агрегатов необходимо было подводить к ним сжатый воздух по специальной магистрали. И сила нагрузки, которую они могли обеспечить, была относительно небольшой.

Настоящим прорывом в изгибе листового металла стало появление в середине 20 века гидравлических прессов, которые отличались низким потреблением электроэнергии, высоким уровнем безопасности работы, практически безупречной надежностью и отличным качеством продукции.

За последние годы стандартный гидравлический листогибочный пресс претерпел множество изменений. В наши дни он оснащен инновационными приспособлениями и механизмами, которые значительно облегчают процедуру сгибания металлических заготовок. К ним относятся следующие адаптации и разработки:

  • графический пользовательский интерфейс, который позволяет определять управление станком, чтобы станок определять и устанавливать последовательность гибки;
  • оборудование для настройки электронных устройств Traverse;
  • защита оператора от травм;
  • контрольных индикатора hibe control.

Перечислить современное нестандартное оборудование, устанавливаемое на лиственные гидросистемы, можно достаточно долго. Мы еще поговорим о многих особых механизмах и тонкостях использования листогибочных станков с ЧПУ, охарактеризовав их популярные марки.

2 Общие сведения об установках и принципе их работы

Описанное оборудование обычно применяется на производстве в следующих ситуациях:

  • для получения идеального качества и точности изделий;
  • как один из этапов процесса промышленной обработки металлических заготовок толщиной 3.5 миллиметров;
  • для быстрой и недорогой гибки листовых листов толщиной менее 3,5 миллиметров;
  • при выполнении однотипных операций гибки (когда настройки инструмента не нужно менять слишком часто).

Листогибы по гидравлике бывают стационарные и мобильные. Первые используются в одном месте, они могут обрабатывать большие объемы металла. А второй, мобильный, позволял эксплуатировать разные объекты. Как правило, их приобретают небольшие компании-производители.И первый, и второй одновременно работают от энергии гидроцилиндров, что избавляет от необходимости прилагать усилия со стороны оператора листо-биборальной машины.

Суть работы описываемого оборудования заключается в обеспечении заданных значений хода (рабочей) траверсы установки и необходимого усилия. Под траверсой понимают жесткую стальную балку. Устанавливается на приспособления для определенных режимов гибки с учетом характеристик обрабатываемой детали.

Траверса движется под постоянным контролем специальных линейных датчиков. Обычно на листовой из них устанавливают две штуки (одна «следит» за правой стороной балки, другая — за левой), что гарантирует равномерность хода траверсы. На большинстве станков для гибкости, кроме того, установлен задний программируемый упор. Он позволяет получить гибкую металлическую кромку с определенными геометрическими величинами.

Листогибы на гидроцилиндрах сегодня считаются незаменимыми при производстве материалов для изготовления корпусов, электронных изделий, устройств и бытового оборудования, транспортных средств и специальных транспортных средств. Они также необходимы для изготовления гнутых изделий, используемых в станках и станках. Гидравлические листогибочные станки при установке дополнительных механизмов без проблем обрабатывают разные диаметры цилиндрических и конических поверхностей.

3 Алгоритм Metal Hibin на листогибах с гидроцилиндрами

Технология обработки листовых заготовок на рассматриваемом оборудовании не представляет особых сложностей. При этом обеспечивает максимальную производительность гибки листа и высокую безопасность работы.

В целом процесс сгибания заготовок на интересующих нас агрегатах осуществляется в семь этапов:

Листогибы с механизмами расширения, конечно, могут функционировать с некоторыми дополнительными ступенями. Но сама гибка металлических изделий выполняется именно по описанному алгоритму.

Добавляем, что обработка заготовок на листах гидроцилиндров описывается тремя основными параметрами — рабочей длиной станка, мощностью развиваемой нагрузки на деталь, производительностью за определенное время, а также несколькими дополнительными характеристиками. (расстояние между агрегатными стойками, скорость выполнения операций, амплитуда, с которой может перемещаться траверс и др.).

4 Станок ЛГСГ-28 — Краткое описание

Пресс ЛГСГ-28. Липецкий комбинат по производству профильной спецтехники пользуется большой популярностью у российских компаний, занимающихся производством различных и уголков, а также другой продукции для строительной отрасли. Эта установка способна обрабатывать с максимальной эффективностью. листовой металл толщиной до 3 миллиметров и длиной до 2,5 метров.

  • незначительный шум при работе;
  • элементарный контроль;
  • отличное соотношение функциональности и стоимости;
  • низкое потребление электроэнергии;
  • возможность гибкой работы в ручном и полностью автоматическом режимах;
  • довольно высокая универсальность.

ЛГСГ-28. Разработан на изгиб до 20 тонн, обеспечивает угол изгиба — до 105 градусов. Габаритные размеры машины — 280 на 80 на 200 сантиметров при весе около 2 тысяч килограммов. Это оборудование позволяет получить минимальный изгиб на уровне четырех сантиметров.

Следует отметить, что LGSG-28. Ломается крайне редко. Но даже в ситуациях, когда возникает необходимость его ремонта (замена узлов, естественно, вышла из строя), проблем у пользователей с «обновлением» не возникает.Липецкий завод производит полный спектр запчастей к своему листогибу.

5 Обзор листогибочных прессов с числовым программным управлением

Гидравлические агрегаты для гибки металлов в наши дни оснащены системами ЧПУ. Такое оборудование отличается особой точностью и оперативностью работы. На отечественном рынке представлены листогибочные станки многих известных производителей из Европы. О некоторых компаниях и их продукции расскажем немного подробнее.

Популярный лиственный португальский бренд Adira. произведено в городе Порту. Российские предприятия Закупают оборудование серии PH (модели 16060, 30060, 40070, 50070, 60060, 110080, 135070 и др.), Которое комплектуется двигателями разной мощности (от 15 до 110 кВт), скоростью гибки (от 6,5 до 10 кВт). мм / с) и усилие прессования (от 160 до 2000 тонн). Все это дополнительно характеризуется эксплуатационными преимуществами:

  • компактные размеры гидростанций;
  • стабилизированная моноблочная прочная траверса;
  • наличие двух серволапанов с автоматическим управлением;
  • гидравлическая и электрическая защита от перегрузки;
  • простая настройка опускания траверсы и программирование всего технологического процесса без исключения;
  • высокопроизводительных ЧПУ с русификацией;
  • мощный упор (задний) с четырьмя управляемыми осями.

Также хорошо известны агрегаты под маркой Metalmaster (модели 2563K, HPJ-K 1340, 2580, 32200), обладающие большим функционалом, надежной гидравликой, современным оборудованием и конструкцией из термически обработанных сварных деталей. Эти листогибы управляются числовым комплексом Estun. , позволяющий выполнять пошаговое программирование любого количества рабочих операций в дюймовой и метрической системе координат.

Самодельный машинозлик листогиб

уста, том qo’shimcha elementlari билан бир курилиш сайтида ищи, quvurlari, mumkin emas
faqat oila byudjeti munosib miqdorini saqlab qolish uchun, balki sezilarli Oila farovonligini oshirishoşirish — qilish.tayyor tovarlar narxlari ishlatiladigan materiallar qiymati nisbatan sezilarli darajada yuqoridir. Уй курилиши машина — этма машина турли ишлаб чикаришда зарур бо’лган йордамчи уста бир жестянщик бо’лади Юкори сифатли махсулотлари.

машина paydo tarixi

Матбуот тормоз биринчи Америка Qo’shma Штатларида XIX асрда пайдо, qachon metal tarkibiy qismlari katta miqdorda ehtiyoj bor edi. Qo’l Metall plastinkalarini egilib Иуда Qiyin ва вакт-oluvchidir. биринчи мексаник листогибы иуда травматик эди, салмокли, нокулай ва электр коп исте’мол.Отган асрнинг 60-йилларида гидравлик машинкар биринчи моделири бор еди. uskunalar yaxshilandi, Bu xavfsizroq aylanmoqda, qulay va oson foydalanish. Бугунги кунда, машина-листогиб мустакил цилиниши мумкин.

корсатиш

Соковыжималка

Matbuot birligi, engashib chiziqlar va turli shakli va qalinligi metall jadvallarini yaratish, Bu etma mashinalari chaqirdi. о’з коуллари билан ясаган асбоб-ускуналари йордамида барг эгилди мамкин, уларнинг текислик бузмасдан туриб, турли бурчаклари.хунармандлар, турли металлическое обучение джадваллари билан ишлаш учун воситаларни ишлатиш.

аджойиб сифати Махсулотлар олинган, варакнинг деформацийалари ва махсулотлар деярли хеч фарк холда, саноат ишлаб. Наркс анча мимо бо’лади. энгашиб нури устида силикон учлари эснеме бо’ялган джадвалларини беради, коплама бузмасдан. машина дизайн айарланабилен кайта варак калинлиги.

Уй курилиши машина ищи — мастер машины махсулотлар кабул этма лавха, то’лик барча талабларига риоя.uskunalar modellari bor, qaysi faqat jadvallarini egildi mumkin emas, balki ularning bir qism bajarish uchun. Yo’l ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan mashinalar, qurilish, tom, tom trim, вентиляция Miller, fasllari va Windows uchun Skates, qoplama elementlar, Metall va Metall Tarmoq.

мебель саноатида ишлатиладиган изгиб сахифалар учун ускуналар, хавода- ва кемасозлик, Машинасозлик йильда эхтиёт гисмлар ва автомобиль органайнинг ишлаб чикариш учун, электроника.

дизайн

объект машины бевосита кесиш металл колдирувчи билан джихозланган.Домашний листогиб машиныси quyidagi elementlardan iborat:

  • роликли лезвие. eng yuqori sifatli ва ishonchli po’latdan yasalgan qotishma ishlatiladi pichoq ishlab chiqarish uchun. юкларни анг чидамли макссус дизайн танели кукун билан пичок.
  • Orqa stol ish sahifasini joylashtirish uchun mo’ljallangan. иш пайтида, чойшаб то’г’ри йо’налишда харакат калади ва бараваригача йечилади. jadvalda ilova to’sar va tucker moddiy qo’llab-quvvatlaydi.
  • Стенд йогочдан ясалган ва у иш столи джойлаштириш учун, зарур бо’лган.stend balandligi sozlanishi mumkin, va g’ildirak katta yurishlarni ko’rdim.
  • старый Бекатлар йорик кенглиги варак мослаштириш учун талаб килинади. бекат дизайн еркин кайтарилсам, 180 дараджа.
  • Burchagi stop va yig’ma lavha o’lchash. Urg’u tez o’rnatish moddasi engashib burchak uchun zarur bo’lgan. Шунингдек, металл аникламай туриб мустакил флексийона мумкин.

машина орнатиш

бирлиги бир база ташкил топган, икки келепчелер, босиб ва ко’ли билан мушт теджамкорлик.Машинани йигишда — машина этма лава учун, талаб:

  • электр пайвандлаш;
  • сифат деформацийалари холда, № 3 ва № 5 бурчаклар;
  • 50 Канальный гараж №8.
      Прижимная лапка, иш кисмини юкори сифатли чукур бюкюлмесини амальга ошириш учун руксат, буюмлар ясалган. майдони пайвандлашда №3 №5 бурчак куч кенгайтирмок. билан майдонларини тайёрлаш йаксширок бир каттик култум олиш 5 мм калинлиги токчалар. bazasini uzunligi bo’lishi kerak 7 yana dolzarb sm.№3 бурчак бо’лакларга дан сикишни кавс четигача бириктирилган.
      бурчак четига даволаш учун, металл иш кисми билан алока, фойдаланиш файл, базасига уларга муносабат параллельный бериб. burchak-javon apparati markazida, albatta, тешик 8 мм.
    №5 курильма теджамкорлик мушт учун мос майдони. Punsh uzunligi haqida 10 мм qisqa og’iz uzunligi. Темир курилиш темир арка кавс ва олинган восита, мушт пайвандланган бо’лган. дан 5 темир сочи мм щечки кесилади, ва уларнинг ичига йорилади 10 мм тешик.

уй куриб машины

Temir olib chuqur hajmi 5×30 mm oqi mahkamlash uchun end-qirralarning bilan must burchagida to’g’risida. тайанч четига манбаларидан о’ки параллель, шунингдек чукур хаджми мм олиб 6х42.
мушт ва шунинг базасини та’минлаш эшак вида олдиндан монтай ускуналари амальга ошириш учун, У-кавс джавон, альбатта бир хил горизонтальный текислик билан ташкил очиш. Yonoqlari spot payvandlash tomonidan bazasiga Punch o’qi va teshuvchi bayrok.

синов кофир учун юмшок варакни олинади.Bo’sh ega yuqoridan belgilangan ва бир vaqtning o’zida zamin yasagani jalb etiladi. этма синовларидан Делает, зарур бо’льса, кийматни амалга оширилади бир марта, джой юзларидан текшириш ва. оптимальная радость tanlanganda, bazasi, ularning qattiq Ilovasi bo’lib.

Kelepçeleri mustaqil deb qilingan, burchaklar foydalanish 3 soni. Sovrinlar o’yini ko’rib chiqish so’ng, matbuot — etma mashina, darhol anglab, mashina ishlab chiqarish, ayniqsa, qiyin, va har bir ustaga kuchi emas ,.

Fanya Listogib ya Handmade kwa mikono yako mwenyewe.Tunafanya Leafogib kwa mikono yako mwenyewe kutoka kwa mpenzi

Фаня Leafogib ква миконо яко mwenyewe вакати mwingine фаида заиди кулико кунунуа utaratibu uliofanywa tayari. Ква хиё утаокоа кифедха, купата хаса машине амбайо итакутана на махитадзи яко.

Wakati wa kupanga kufanya bibiti-bibes kwa mikono yao wenyewe, ni muhimu kuzingatia kanuni maalum — mzigo mzima wakati wa kufanya kazi na kifaa cha mwongozo lazima iwe na misuli yenye nguvu.На kupunguzwa kwa kitengo ni kushinikiza miguu yako kwenye sakafu. Hivyo mchakato wa kufanya kazi kwenye mashine utachagua vikosi vya kimwili.

Kutumia Roller au karatasi rahisi kupiga, unaweza kufanya muundo wa kawaida wa paa, fanya vitu vyema, uunda miundo nzima. Yote inategemea aina gani ya mashine utakayofanya na mikono yako mwenyewe.

  1. Vifaa vya Roller ni karatasi nyingi za compact. Мара ньинги хутумива вакати ва куфунга паа iliyopigwa. Mashine ya Roller kuhakikisha uzalishaji wa bypass, mambo ya chaki, mifumo ya paa ya aina isiyo ya kawaida, kuongeza kina cha Rolling kutoka upande wa ndani wa paa fold, nk.
  2. Машины согнутые каратаси ква угол я дигрии 90. Vifaa мерзкая винахитаджика заиди кати я вале ванаоамуа куфанья нагрудники йа каратаси вениеве.
  3. Bonyeza. Kujaribu kufanya jumla kama hiyo kwa mikono yako mwenyewe — карибу на маана. Hizi ni mashine za viwanda, mkutano ambao unapaswa kufanyika tu na wataalamu.
  4. Kunyoosha majani. Хапа, радиус я изгибает moja kwa moja inategemea jinsi rolls iko. Вифаа сава ни многофункциональный, лакини хакуна хаджа йа ленго ла упатиканаджи вао ква матумизи йа ндани.

Kutoka hapa tunaweza kuhitimisha kwamba kuvutia zaidi kwa ajili ya maamuzi ya kujitegemea ni wale ambao hutoa pembe kwa angle ya digrii 90. Kwa msaada wao unaweza kuhitimisha kwamba kuvutia zaidi kwa ajili ya maamuzi ya kujitegemea ni wale ambao hutoa pembe kwa angle ya digrii 90. Kwa msaada wao unaweza kufhianya ukarabati, buida msaada wao unaweza kufhianya ukarabati, kwa msaada wao unaweza kufhianya ukarabati ukarabati

Кунунуа в куфанье

Fanya mashine ya bending ya jani na mikono yako mwenyewe ni kazi ambayo inahitaji ujuzi fulani na wakati wa bure. Ni haja ya kutumia muda wako wa nguvu nyingi kutoa upendeleo kwa mashine za kununuliwa, licha ya miradi iliyowasilishwa kwa kiasi kikubwa, michoro za zana za mashine kwenye mtandao.

Lakini nini cha kufanya hivyo haki — kununua au kufanya mwenyewe orodha?

  1. Или куунда каратаси я кибинафси, ютахитаджи занана за чини на вифаа.
  2. Gharama kuu za kujenga orodha ni ya muda mfupi. Mashine nyingi zinakusanyika kutoka sehemu zilizochapishwa, kwa hiyo hutumia pesa mara chache.
  3. Si rahisi mashine ya kiwanda ni chini ya ufanisi na rahisi kufanya kazi kuliko karatasi ya nyumbani bending.
  4. Идади ​​Кубва Я Машине Зилизокамилишва Зимеундва Ква Аджили Я Каратаси Рахиси Хади Мита 3.Хии ни кифаа ча джумла хата ква вале амбао вана уа ва васаа ау каракана кубва.
  5. Бей я свали. Kulinganisha jani la mikono la kupigana na kupigana na mashine iliyopangwa tayari, utashangaa sana jinsi unavyoweza kuokoa, kutumia masaa kadhaa kwa ajili ya utengenezaji wa Listogib ya HomeMade.
  6. Mashine nyingi za kiwanda zina aina ya gari ya mitambo. Lakini yeye hawezi kabisa ikiwa unahitaji kutumia vizuri, kazi nzuri na karatasi za chuma. Zaidi, watahitaji kuunganisha kwa nguvu kwa kazi zao, gharama za ziada za umeme.
  7. Kuna mifano yenye gari la majimaji ambayo ni rahisi zaidi na inapendekezwa kwa matumizi ya nyumbani. Wanakuwezesha kufanya kazi vizuri na billets. Lakini bei ya mashine ya majimaji ni ya kushangaza, kubuni yenyewe ni ngumu sana. Хата кама веве мара ква мара купанга купанга каратаси, кипинди ча малипо я машина хии итакува кубва мно.
  8. Chaguo mojawapo ni gari la aina ya mwongozo. Hapa unadhibiti juhudi, usambaze kando ya workpiece. Машина я mwongozo ква каратаси рахиси ни рахиси сана куфанья кази, на ква кази зао хавафани мбая заиди кулико мфано ва митамбо на гидравлической.

Лакини свали куу ни хаджа яко халиси я машина сава. Ikiwa unahitaji orodha ya maombi kwa wakati mmoja, ni rahisi kukopa kutoka kwa jirani, au kuchukua cynka rahisi katika mikono.

Yule ambaye anapanga kutumia kikamilifu careogib, tutasema jinsi ya kufanya Leafogib, bila kutumia miundo ngumu.

Каниса ла Кукусанья Листогиба.

Pata michoro ya Listogib sio tatizo. Ква хийо, фикирия дзю я айна гани я укубва ва машина унадаива инахитаджика, ква мадхумуни гани утатумия чомбо хики.

Kila kuchora hutoa maelezo ya kina. Мчакато ва Мкутано. Ongeza kuchora kwa mwongozo wa video, ambayo kwa kweli itafanya mashine kamili ya kuzunguka karatasi kwa saa.

Kwa upande wetu, tutaangalia kuchora kwa mashine iliyoundwa kwa ajili ya kazi ndogo ya ukarabati katika karakana yake mwenyewe.

Кучора ни памоджа на мамбо кадхаа йа мсинги йа кубуни йа дараджа ла джани:

  • Камба;
  • пробойник Купига;
  • Ручка рычага;
  • Msingi.

Металл inaweza kufanya nyenzo kwa ajili ya utengenezaji wa mashine. Ingawa сио kuchora moja hutoa matumizi ya mti wa kawaida kwa madhumuni haya. Мти кама мсинги ва kujenga Leafogib inaruhusu kazi ndogo wakati unahitaji kupiga karatasi ndogo za chuma, alumini na vifaa vingine.

  1. Msingi wa mbao unaweza kushoto mapema, au kuimarisha kwa pembe za chuma, karatasi ya chuma. Endelea kutoka kwa nguvu ya mti uliochaguliwa, pamoja na mizigo ya madai kwenye msingi.
  2. Weka chini ya matanzi machache ya muda mrefu ambayo yatakuwa na jukumu la harakati ya kiungo cha LIGHTOGIB.
  3. Икива киунго ча купига кина кинна укубва на узито, хаджа я сура я зиада инахитаджика. Ufungaji wake inakuwezesha kuongeza shinikizo lililoundwa wakati wa kuweka karatasi za chuma.
  4. Punson ya Crimp ni kipengele cha kubuni mashine ambayo inafanana na wasifu wa matrix kutumika. Пунсон хуфанья кама сехему я куфунга амбайо инафанья бидха кутока хапо дзю. Punson hutumikia kwa штамповка, kuandika au kushinikiza.
  5. Punson inapaswa kushikamana kwenye msingi wa mbao kwa kutumia karanga za barish.Шайбы Hakikisha kuwa imewekwa.
  6. Ikiwa una mpango wa kupiga magoti kwenye mashine mbalimbali za karatasi, ni bora kufanya punchi kadhaa tofauti ambazo zinatofautiana katika unene wa grooves.
  7. Unataka kupata bend quality 90 digrii juu ya mashine hii rahisi, uso kwamba mipaka sehemu ya span kwa ajili ya kupiga kura inashauriwa kufanya kwa mwelekeo kidogo. Kwa kweli digrii 5 zitakuwa за кутоша. Vinginevyo, matatizo yanaweza kutokea wakati wa kupokea kona moja kwa moja bend.
  8. Ikiwa wewe mara ya kwanza ulibainisha kuwa matokeo ya usindikaji wa karatasi si sahihi sana, jaribu kufanya miongozo iliyoandikwa katika maeneo ya kupiga.

Wengine wanahitajika kupiga sehemu kubwa, karatasi za chuma. Ква мадхумуни хайа, муундо ва джуу ва джамаа хаутакува на нгуву сана.

Listogib ya uzalishaji wa kujitegemea, iliyoundwa kufanya kazi na karatasi kubwa, ina muundo sawa. Ni sifa tu kwa ukubwa mkubwa na vifaa vingine kwa ajili ya utengenezaji wake.Tumia chaperers na pembe, na uhusiano ni kulehemu.

Листогибес ни мухиму ква занана ньинги за вамилики ва ньюмба. Wao hufanywa kwa urahisi kwa mikono yao wenyewe, na upeo wao wa maombi ni mdogo tu kwa mahitaji yako na fantasy.

Купига машины Ква Чума ча Каратаси Кинавеза Куфанива Нюмбани. Vifaa мерзко havihitaji kila mtu mwalimu wa kibinafsiLakini, kwa mfano, ambaye alifanya kazi katika dari, itasaidia kuongeza mapato yake mwenyewe kwa kiasi kikubwa. Na kwa mtu, labda, itakuwa katika mashine ya kwanza ya kiwanda cha baadaye.

Sababu ambazo zinafaa kukusanya karatasi ya kupiga

Kwa nini inapaswa kuchukuliwa kwa ajili ya utengenezaji wa vifaa vile si rahisi na mikono yako mwenyewe? Или kujibu swali hili, hebu tuende kutoka kinyume na kuzingatia mbinu mbadala за kupata endands, коньки, mabomba ya mabomba ya kukimbia, mbao за карниз на vipande vingine vya miundo.

Ингава, Мара Моджа Натака Кутамбуа Квамба Хии Сио Ту Секта Амбапо Бидха Зилизаундва На Чума Рахиси Зинахитаджика.Саса ту ква увази куигуса.

Je, белая машина белая машина.

Куна чагузи мбили ква:

  1. Kununua sampuli za kumaliza ambazo ni bora zaidi kwa bei ya chuma na hata gharama za kazi zinazohitajika kwa usindikaji wake. Хиё ни, ни куката ту сехему инайонекана я мапато ква аджили я мимеа я виванда;

  1. Ква Нджиа Я Замани, Тумия Кутумия Айна За Ранги. Lakini hii itasababisha kupoteza kwa haraka kwa wateja wengi ambao wanapendelea bidhaa bila kondamu.Соко ла кисаса ни укатили сана катика суала хили: кила мту анатака на убора ва юу, на мзури.

Nunua mashine ya kumaliza

Hebu tuangalie hali ya kufikiri kwa idadi. Ква wastani, листогиб я mwongozo inaweza kufanya hivyo katika dola 1500-2000 за Марекани. Катика надхария джу яке, инагеука кугеука тани йа 0,55 мм йа чума ча мабати катика сику кадхаа на йенье тхамани йа 1000 долларов катика мита за мраба 250 за сакафу я китаалума, амбазо тайари зимехесабиас кваи савиа вайя.

Inaonekana kila kitu kinatoka kwa uzuri, на hakuna ukweli kwamba malipo ya ununuzi tayari yamehesabiwa katika akili, na faida kubwa zilizopatikana baadaye.

Lakini, kwa bahati mbaya, kila kitu sio kikubwa sana katika mazoezi, ambapo matatizo yafuatayo yatasimama njiani yako:

  1. Corners Wakati Rolling, sakafu ya kitaaluma ni mara nyingi vunjwa, na kusababisha marudio ya operesheni. Хии тайари инаонгоза ква онгезеко ла вакати ва кази я кинадхария;
  2. Matatizo ya vifungo vya chuma vya intercrystalline inawezekana.Баада я муда катика маенео хайо, уфа хуанза кутамбаа. Utahitaji kurejesha ndoa hiyo kwa gharama yako mwenyewe.

Mstari ambao umepunguzwa matatizo hayo tayari ni karibu dola za Marekani 20,000, ambazo zitajazwa na ngumu zaidi. Заиди, йоте янахушиша кеси хийо вакати уна уузаджи ва бидхаа за вивандани. На кама унахитаджи ту бидхаа фулани кутимиза утаратибу ва кази я дари, баси хавези кува на хотуба кухушу фаида йа вифаа вйа бей нафуу.

Kwa uwazi na fursa ya kufikiri juu ya swali hili, mimi mwenyewe nitakupa mifano ya mifano maalum ya mashine ambayo inaweza kununuliwa tayari katika fomu ya kumaliza:

  • Mfano «Van Mark Metal Mwalimu Commercial MM 1051»:

Утекелезаджи ва хатуа ква хатуа я мчакато ва макутано

Maelekezo ya utengenezaji wa careogib huanza na kutatua masuala ya kidini:

Hatua ya 1: Tambua aina ya, актуатор.

Или куинама чума ча каратаси, unaweza kujenga na kutumia moja ya anatoa zifuatazo:

  1. Митамбо . Inaweza kuwakilishwa kwa namna ya маховик на msuguano na заводиться в kwa namna ya mizigo ya kuanguka na mfumo wa nyaya, vitalu na levers. Ина ufanisi mkubwa, lakini kwa tukio hilo haifai kabisa. Уквели ни квамба мванзони мва кихаруси чак ча куфанья кази куна пиго кали, амбало линапунгуа, на ква каратаси за чума, иначукуа атари тофаути;
  2. Умеме.. Куна татизо ла асили ньингине: кушука ква уфаниси на онгезеко ла матумизи йа нишати вакати ва куфанйа кази на випанде видого вида. Хии ни кутокана на упинзани ва чума рахиси, скользящий инджини инакуа, на вакати хуангука;

  1. Гидравлический. . Катика вифаа хиви, силинда я гидравлический бинафси хабадилиша джитихада заке чини я упинзани ва сехему я чума. Wangekuwa wakamilifu kama hawakuwa ghali sana kwa machine Самодельный .;

  1. РУКОВОДСТВО.. Памоджа на уквели квамба катика кеси хии нгуву я куендеша гари итакува миконо яко, гари кама хийо ни бора ква машина я кибинафси. Ni rahisi zaidi katika viwanda, hauhitaji matumizi ya nishati ya umeme na gharama ya gharama nafuu.

Wakati huo huo, unapata jitihada zinazohitajika na sare. Tutachagua mkono wa mkono kwa ajili ya ujenzi wa Listogib ya HomeMade.

Jambo kuu ni kujenga vizuri kitengo или makundi ya misuli yenye nguvu zaidi ya kazi wakati wa operesheni yake, на восстановление я хатуа за оператор ква сакафу.Катика кеси хийо, mchakato hautakuwa на kuchochea sana.

Hatua # 2: машина Chagua mzunguko wa kazi kwa

Sasa unahitaji kuamua jinsi mashine yako ya nyumbani kwa ajili ya chuma rahisi ya chuma itafanya kazi.

Chagua kutoka kwenye mipango ifuatayo:

  1. Ква мсаада ва Кувука. . Njia hii inakuwezesha kuzalisha karatasi za chuma kwa mikono na unene wa hadi 0,5 мм. Катика mpango unaweza kujitambulisha nayo:

Ninapendekeza katika mchakato wa unyonyaji wa njia iliyoelezwa ya kutegemeana kwenye sehemu ya sehemu yake ya chini na kutumikia kidogo mbele, kama vile kunyoosha chuma.Катика кеси хийо, изгибая итакува сава на ивезеканавьо на мзури.

  1. На вёмбо вья хабари. . Chaguo hili linatumiwa kikamilifu katika sekta. Ква варша бинафси, ни шида сана, ква кува икива куна неисправность кидого катика кифа ау коса катика куонеза мафута, каратаси инавеза куингизва на куфанья ухарибифу мкубва оператор ква;

  1. Kutumia mfumo wa shimoni . Huu ndio tu majani ya muda mrefu, ambayo yanaweza kununuliwa katika eneo la dola 1500-2500 за Марекани.Inaweza kuwa mwongozo au umeme. Rahisi sana kufanya kazi, lakini ni kutekelezwa kwa kiasi kikubwa kwa mikono yako mwenyewe.

Нджа Рахиси Заиди Я Куунда Шегед Ни Миконо Яко Мвеньеве, Купига Чума Ква Мсаада Уа Кувука, Ина Маана Квамба Чагуо Кама Хийо Итачукулива Заиди.

Hatua ya 3: Tambua vigezo vya msingi vya mashine ya baadaye

Karatasi ya kupiga simu Bending lazima iwe na sifa zifuatazo kuwa na ufanisi katika uendeshaji wa nyumbani:

  • Оператор Usifungue .Ква Кува Тулисимама Квенье Гари Ла Маконо, Баси Баси Кази Квенье Машине Хайтакува Кортика Квако;

  • Kuwa rahisi kutoka kwa mtazamo wa kiufundi na mtazamo wa kiufundi na gharama nafuu ;
  • Урахиси кусафиришва . Мара ньинги huenda unahitaji kupiga maelezo kwa moja kwa moja mahali pa kazi ya kuaa.

Kulingana na hapo juu, ninapendekeza kuendesha vipimo vifuatavyo vya kifaa kilichozalishwa:

Хатуа я 4: Тунафанья кухора кулингана на хали зоте хапо юу

Ручной тормоз, траверса, urahisi wa operesheni, uchangamano na vigezo kadhaa muhimu zaidi.Саса йотэ хая ятахамиисива квенье кучора:

Nyenzo ya vipengele vyote — chuma cha miundo . Тофаути натака кукаа юу я кувука.

Katika maelezo mengi unaweza kupata kwamba inapendekezwa kutumia kona kama hiyo. Мими ква макусуди кукушаури куфунга китуо амбачо китавумилия мзунгуко ва мара 6 заиди. Ква упанде ва укубва, итакува моджа ква моджа см 8-10 см.

Хатуа я 5: Nenda kwa ujuzi na kina na utengenezaji wa vipengele vikuu

Michoro nyingi hazifanyi.Kila kitu kina kina rangi kwenye karatasi, nafasi ndogo ya kuruhusu kosa katika mchakato wa kufanya kazi ya mkutano. Ква хийо, нинакулетеа маелезо яко я вифаа вья вивандани:

Mkutano wa mihimili ya kupiga marufuku hufanyika kwa mujibu wa mpango wafuatayo, baada ya hapo unatoa node inayosababisha juu ya milling. Кама мсинги ва зажим сиси кучукуа полоска чума на випимо вя 1,6 хади 8 см. Makali yake ya mbele pia ni freserving kwa angle ya digrii 45.

Или кузуя камба я камба, катика сехему я юу куйимариша ква кона я нджиа сита на кулехему.

Hatua ya 6: Tunatekeleza Mfumo wa Fastener.

Unaweza kurekebisha kifaa na vifungo. Lakini basi, ikiwa angalau mmoja wao huvunja, basi kazi itakuwa mara moja, kwani mashine itaanza kuinama si sehemu, lakini jiinua mwenyewe.

Kwa hiyo, ninapendekeza suluhisho mbadala na zaidi ya vitendo:

  1. Tunapanua boriti ya kusaidia kwa kando ya meza;
  2. Unda macho ya u umbo kwenye kando yake;
  3. Sisi kuifuta kwa bolts meza M10.

Хатуа я 7: Кукусанья wote pamoja.

Na sasa ninawasilisha mawazo yako ya mkutano wa mwisho:

Hitimisho

Umefahamu jinsi unaweza kufanya mashine ya chuma rahisi ya karatasi nyumbani, na kwa nini kwa ujumla ni lazima. Видео katika makala hii ina vifaa vya ziada, na katika maoni unaweza kuuliza maswali yoyote juu ya mada.

Ква Квели, Фаня Миконо Яко Мвеньеве Машине Я Бибинг Я Джани Ни Рахиси, Хата Хивио Ватаалам Венги На Мабвана Уа Куджитегемеа Амбао Ни Катика Чума Ча Джани Ла Кайя, Ква Сабафау Яни Хавани Хауазин Сабабуа Маванья Мани хавани.Lakini angeweza kusaidia mengi ya kuokoa, tofauti na maisha ya muda mrefu na kuegemea juu.

Wakati huo huo, upekee wa kazi na mkutano wa kibinafsi wa Listogib inaweza kuwa ya kuvutia sio tu kwa watu wanaohusika katika chuma rahisi kiasi kikubwa. Na kila siku, makala pia itakuwa ya manufaa kwa wale ambao mara kwa mara hufanya hivyo!

Aina ya mashine za bending za majani na sifa za kubuni zao

Kabla ya kuanza kwa mikono yako mwenyewe kukusanya kitengo cha mwongozo, ni muhimu kwa usahihi kuamuteena kiasa ita ori kiaso ya kuamuteena kiaso ita.Баада йа йоте, кулингана на мадхумуни йа китенго хики, мчоро ва кимуундо ва кифаа унавеза кутофаутиана.

Katika ufumbuzi wote unaopatikana hadi sasa, bib rahisi zaidi katika mpango wa kujenga ni bidhaa ambayo chuma cha karatasi kinadhulumiwa kutokana na traverse maalum. Кифаа хики ни мухиму икива унафанйа кази на вифаа вйа упана си заиди я нусу я мита ква курухусу хакуна вифаа вйа зиада вья куинама чума ква угол йа дигрии 90 ту ква миконью яко.

Vifaa ni fasta katika makamu au зажимы ambapo bend ni kufanyika shukrani kwa shinikizo kubwa kutoka traverse.

Wakati mwingine kutokana на эластичность kubwa ya nyenzo ni vigumu kufikia angle katika digrii 90. Sahihi hali husaidia. makadirio maalum (Katika Kielelezo kulia), kuwa na fomu ya mstari wa kawaida wa chuma.

Kuna ngumu zaidi katika utengenezaji wa karatasi ya kupiga karatasi yenye punch na matrix. Катика Кеси Хиё, Чума ча Каратаси Кинавеква Моджа Ква Моджа Квенье Тумбо, Амбапо Маелезо Я така Я заготовка Янатолева Кутокана На Уаси Кутока Юу Я Пунсон.

Vyombo vya habari vya majani, tofauti na mashine, haikuenea kwa sababu ya kubuni kubwa na ngumu. Ндиё, на куфанья кази найе нюмбани сио салама дайма!

Fikiria chaguo la mkutano wa bite ya jani na mikono yao wenyewe, ambayo itafanya kazi katika jozi na Hydropress. Ikiwa nyumbani unakuwa na vyombo vya habari, basi itakuwa rahisi kuiongeza kwenye kifaa kwa kubadilika chuma.

Mazoezi inaonyesha kwamba juu zaidi katika kazi ilikuwa mashine ya bobbing ya jani, ambayo kazi yake inafanywa kutokana na Shafts 3.Jumla hiyo wakati mwingine huitwa kupitisha. Faida kuu ni kwamba mabadiliko yanafanya iwezekanavyo kutambua vifungo vya chuma na angle tofauti ya bend. Машине я чума рахиси инавеза кува на вифаа на гари ла умеме на мвонгозо, курухусу мабвана кутекелеза кубуни тофаути.

  • Leafogib kubwa inaweza kuongeza vifaa na traverse, kuunganisha na msaada, kuruhusu wewe kutumia kwa ajili ya vifaa vya kubadili rahisi. Айна хии я зана за машина зина вифаа вья валов мбалимбали, амбазо зинавеза кунунулива дайма ква куфанья кифаа киначофаа заиди.

  • Ролики ya Профилированные hutumiwa, kama sheria, ili kutoa angle ya taka kwa vipengele vya miundo ya dari, iwe ni bending, skates, mifereji ya maji, endanders, nk.
  • Wafanyabiashara wenye uso wa kazi laini hutumiwa mara nyingi wakati ni muhimu kufanya kazi za bati, kwa mfano, kufanya sehemu ya mabomba ya kipenyo kikubwa au kuongeza kazi Ya.

Bunge linaanzaje?

Kujenga mashine ya bending ya jani, michoro itahitajika, picha, pamoja na video zinazoonyesha mlolongo wa mkutano na mikono yao wenyewe.Ква куонгеза, ни мухиму кучунгуза баадхи йа пуанти кабла йа кази, яани упатиканаджи ва випенгеле, джитихада зитаказотумика куфанйа кази, гхарама йа кифаа, винги на випимо амбавйо, квааджи упатхи ваке. Матокео яке, тунапата такрибан сети я данные йа чанзо:

  • Идади ​​я мизунгуко я кази, амбайо Йорюб итафанья кази билла кутенгенеза на кумбукумбу — 1200;
  • Upeo wa upeo wa halali wa wasifu wa chuma ni mita 1;
  • Упео ва упео ва каратаси йа чума билла куфанйа кумализа мвонгозо — дигрии 120;
  • Mpangilio wa mashine haipaswi kuingiza misombo ya svetsade ambayo hubeba mizigo mbadala;

  • Узани ва васифу си заиди я 1 мм ква шаба, 0.7 мм алюминиевый ква на 0,6 мм ква мабати;
  • Ni muhimu kupunguza idadi ya vipengele ambavyo vinahitaji kuagizwa upande, zaidi kuzingatia msaada wa mills ya milling na Turners;
  • Haipendekezi kuomba sehemu za mkutano kutoka kwa vyuma maalum (чума ча пуа).

Ni vigumu sana kupata kuchora kwa mashine ya kupiga karatasi ambayo ingefanana kikamilifu na mahitaji yaliyoorodheshwa, lakini hii haikuzuia kutumia uamuzi wa karibu zaoresha kwa kubi.

Кучора Листогиб: Уфахаму на Уборешаджи

Кутока ква мтазамо ва кудженга, машина я бибинг я джани, iliyotolewa kwenye kuchora ya кванза хапа чини, инавеза куборешва ква урахиси.Ква муджибу ва мпанго хуо, инаонекана вази квамба кифаа ча чума ча кубадилика киликусанива кутока ква випенгеле вифуатавьо:

  1. Мито я мбао.
  2. Msaada wa boriti nje ya Schweller ya Millimeter 100-120.
  3. Машаву я каратаси 6-8 миллиметров.
  4. Profaili rahisi.
  5. Boriti ya kuunganisha iliyofanywa kwa pembe 60-80 mm imeunganishwa pamoja na kulehemu.
  6. Мхимили ква кугеука траверс (uliofanywa kutoka bar ya chuma ya 10 мм).
  7. Traverse, jukumu la ambayo hufanya kona ya миллиметр 80-100.
  8. Hushughulikia rasilimali zilizofanywa kwa bar 10 мм.

(Kuchora namba 1)

Awali, kuvuka kwa njia ya jani ni ya kona, lakini ni bora zaidi kufanya hivyo kutoka Schaweller. . Suluhisho hili litaongeza uvumilivu wa nyakati nyingi. Vinginevyo, kwa wakati fulani, kona itaangamiza katikati, ambayo itaonekana kupunguza ubora wa bend mahali hapa. Wakati huo huo, badala ya kituo itatoa fursa ya kufanya kazi kwa muda mrefu kwenye mashine bila ya kuchukua nafasi ya vipengele, kutoa vikwazo zaidi ya 1300 kwa mahauling pa, kawaiana kazio ya 200!

Mpangilio wa mashine iliyotolewa iliyotolewa, iliyofanywa kwa mikono yako mwenyewe nyumbani, inaweza kuboreshwa sio tu kwa kubadilisha njia, na kufanya kitengo hata zaidi na ufanisi na ufanisi.

Kuchora ya pili inafanya uwezekano wa kukabiliana na undani zaidi na vipengele vya kubuni vya Listogib ya HomeMade:

  1. Зажим, илиyofanywa kwa Screw na lango na kisigino, pamoja na kona 40-60 мм.
  2. Шаву.
  3. Schweller hutumikia kama boriti ya msaada.
  4. Кронштейн ya boriti ya kuunganisha, iliyofanywa kwa mikono yake kutoka kona ya 110 мм.
  5. Kusudi la mashine ya boriti.
  6. Мхимили ва мзунгуко ва траверс.
  7. Moja kwa moja, kuvuka yenyewe.

(Кучора №2)

Kuongeza uaminifu wa milima ya mashine.

Mashine ya kupiga karatasi, kati ya mambo mengine, ina minus nyingine kubwa, ambayo iko katika mpango wa uwekaji wake kwa uso wa kazi. Квао веньеве, худжифунга вэньевэ, яани вао хутолева ква кубуни кама слуг, хухесабива кува нджиа я привязанность исийоаминика. Хали хиё imeongezeka kwa ukweli kwamba welds ni sifa ya haraka uchovu! Кулингана на хили, ни бусара кабиса куача матумизи я куфунга хии, амбайо пиа итаондоа нча на виунго вя светсаде куока ква кубуни.

Кубореша Лифогиб Унавеза Куфуата Нджиа:

  • Борити инайунга маконо инафанива или ивезеканавьо катика сику зиджазо инавеза куфанья заиди я мипака я усо ва кази;
  • Катика мвишо ва борити я кумбукумбу, мачо я У-умбо янафанива;
  • Kwa uso wa kazi, boriti ya kuunga mkono imewekwa na karanga zilizo na paws na bolts (M10).

Лакини, икива толео джипья ла машина я сгибая я джани хайпатикани тена на машаву, баси нджиа я купитишва? Суала хили линататулива ква урахиси кама хии: Inatosha kutumia vipande vya mlango wa kipepeo. ambayo mara nyingi hutumiwa kurekebisha milango nzito ya chuma. Vipande wenyewe vinatoa usahihi mkubwa kwa jumla, na Mlima unaweza kufanywa kwa gharama ya Screws Na kichwa cha siri. Катика кухора я пили, вакати хуу ​​умэонешва вази катика кона я чини я кулия .

Kwa kuwa loops ya mlango wa kipepeo hutofautiana kwa kuaminika kwa kiasi kikubwa, basi bend juu ya jani la kibinafsi na traverse, kutakuwa na vifungo vingi vya chuma.

Джинси я куимариша борити я куунганиша?

Киша, тутачамбуа свали линалохусишва на кукуза борити.Ингава unapaswa kutumia kona kubwa kwa waandishi wa habari, на катика мчакато ва кази усипанга купига каратаси сана, баси унавеза курука кипенгее хики, на куача борити я куунганиша куока кона. Катика матукио йоте янайофанана, тунапендекеза уфаниси!

Или купануа кипинди ча уэндешаджи ва борити я ваандиши ва хабари ква куифанья кулинганишва на кувука, ни мухиму куонгеза кона на мсинги ва чума на випимо вья 80 на милимита 16. Вакати хуо хуааджи я када йуа йа 16 Вакати хуо хуэйа када, юуа я мухиму куфанья фаска 2-мм.Ква самба на макали я мбеле я бенди я чума, ни мухиму кутоа угол я шахада я 45 или куифанья на ндеге я кона я куунганиша.

Katika kuchora ya pili katika muktadha, kipengele hiki kinaonyeshwa haki kutoka juu . Шукрани ква сулухишо хили, чума китафанья кази юу я укандамидзаджи, на си изгиб кама хапо авали, амбайо иликува мбая сана, ква киаси кикубва куонгеза муда ва оперещени я машина била кувунджика.

Kona nyingine ya 60 inapaswa kuwa svetsade kwenye rafu ya inverse ya kona kuu ya kuunganisha.Hii itazuia mwisho kutoka kwa kupiga. Katika kuchora ya pili, wakati huu ni wazi zaidi kushoto kutoka juu .

Usisahau juu ya chini ya boriti ya kupiga, yaani kusambaza kwa sehemu hii, kwa sababu ni fomu ya bidhaa za chuma. Kwa mujibu wa sheria zilizokubaliwa kwa ujumla, makosa ya ndege haya haipaswi kuwa zaidi ya nusu ya unene wa workpiece ya baadaye, vinginevyo haitafanya kazi vizuri na mikono yako mwenyuka dakari!

Ni muhimu kutambua kwamba inawezekana kupiga boriti. baada ya kufunga wote welds. , Baada ya yote, utekelezaji wao mara nyingi husababisha mabadiliko katika sifa za kijiometri za muundo.

Кукусанья кубуни.

Katika fomu ya kumalizika, mashine iliyoboreshwa ya bending ina:

  1. Iliimarishwa boriti iliyoimarishwa.
  2. Маховик — kipengele kilichofungwa.
  3. Mihimili ambayo hufanya jukumu la клипы.
  4. Vifungo vya kurekebisha utaratibu wa uso wa kazi.
  5. Traverse, ambayo inakuwezesha kufanya safu ya karatasi ya chuma.

Katika michoro unaweza kuona маховики, ambayo, kama sheria, kuwa na watu wachache katika hisa. Катика хали ньинги, винты я кавайда илийо на миланго я светсаде хутумива ква листогиб ква махали паке.

Вакати мухиму ! Kulehemu kwa milango inaweza kuathiri vibaya thread, hivyo baada ya lazima kuendesha thread juu yao.

Michoro zaidi ya mashine ya bending ya jani.

Chini ni michoro ya careogibov, ambayo katika kubuni yao ni sawa na chaguzi zinazozingatiwa hapo juu.Tofauti pekee kwa sehemu kubwa iko katika attachment ya traverse. Мипанго илийопендикезва я укубва квамба, икива инахитаджика, инавеза кубадилишва ква махитаджи яо веньеве на випенгеле вя оперешени я машина.

Zeigneling mashine na mikono yao wenyewe.

Mchoro wa ngozi au, kama pia huitwa, mashine ya Zig inafanya iwezekanavyo kufanya kwenye wasifu wa chuma, kinachojulikana kama jigs au u ugumu tu wa kutosha. Jumla hiyo inahusu idadi ya vifaa maalum na inaweza kutekelezwa kwa ushiriki wa gari la mwongozo au umeme.Mashine ya jozi ya mwongozo pia ina vifaa vyenye clamps, вакати ва кува на випимо заиди, амбайо инакувезеша куамиша хата ндани я мфуко ва кавайда ква вьомбо.

Ква мсаада ва машина я Зиг, унавеза куфанья убора ва юу юу я каратаси за моджа ква моя на за панде зоте, кама мерзкие снаряды я мизинга мбалимбали я чума. Вакати mwingine kifaa hicho hakiwezi kuingizwa tu katika uzalishaji wa vipengele mbalimbali vya mifumo ya dari.

Vipengele vya kazi vya mashine ya zigochny ni ролики-ролики. Na matumizi yake inakuwezesha kuokoa kwa kiasi kikubwa ununuzi wa mambo sawa ya paa yaliyotolewa katika kiwanda.

Katika video zifuatazo, inaonekana wazi kwamba ukubwa na muundo wa mashine ya Zig inakuwezesha kutumia usanidi kwenye tovuti ya ufungaji ya kubuni, ambayo ni rahisi sana!

Джинси я кучагуа Листогиб?

Или Кучагуа Визури Кифаа Или Куунда Випенгеле Вья Бент Куточка Ква Бидхаа За Чума, Ни Мухиму Куфуата Шерия Зифуатазо:

  • Мастерс Амбао Ванахусика На Катика Випенгелеа Вайпенгелеа Миунгеа Миа Випенгелеа Миунгеа Миа Випенгелеа Миунгеа Миа Вайпенгеа Миунгеа Миа Вайпэнгеа Миа Вайпэнгеа Миа Вайсинг Миа Вия ча киванда ква каратаси за чума за изгиб;
  • Ква матумизи я ньюмбани мара ква мара, мту анайехитадзи машина я куондока ни мзури сана ква кубуни рахиси, аликусаньика куока ква вифаа вье афья на миконо яо веневе;

  • Mashine ya mwongozo kwa kufanya karatasi ya profiled inahitajika kwa wafanyakazi wa kitaaluma kushiriki katika uzalishaji wa sehemu za mifumo ya dari.Ква дараса хили ла вафунди, кифаа ча китаалума киначунеша кудуму заиди на куаминика итакува чагуо бора заиди;
  • Watu ambao huchukuliwa mara kwa mara kwa amri ya kusanyiko la dari, mashine ya zag na leafogib ya mwongozo ni muhimu.

Ikiwa una mpango wa kutumia mashine ya bobbing ya jani ili kufanya kazi kwa mtiririko wa mara kwa mara, kisha kujiandaa kwa ukweli kwamba kwa muda fulani «warshake» kjusghana mudiwa kasi kajuta kujuta kajutova zakusi kajuta mujutoza kajutozi kajuta kajutova kajuta zakusi kujuta zaku muduisváza kjuhuHii ni kutokana na ukweli kwamba mabwana wa kibinafsi, kama sheria, tumia chuma или kukusanya orodha ya Listogib, ambayo haiwezi kuhimili mizigo nzito!

Ква матумизи я ндани я ндани, машина iliyokusanywa ква миконо яо инафаа кама хайвезекани куокоа сехему я федха на кува мсаидизи бора катика кази. Ni muhimu kuzingatia hii nuance na si matumaini kwamba kitengo cha kibinafsi kitaonyesha maajabu ya utendaji na uvumilivu!

Kabla ya kuanza kukusanya mashine ya kupiga karatasi kwa mikono yako mwenyewe, inashauriwa sio tu kujitambulisha kwa makini na chaguzi mbalimbali za michoro, lakini pia angalia video maal video.Inawezekana kwamba vipimo vya suluhisho lililoelezwa kwa mtu itakuwa ndogo sana, basi unaweza kuangalia mifano kubwa ambayo haitafanya kazi kama kifaa cha simu, kuwa chaguo kwaha ajili bas wars.

Faida za mashine zilizokusanywa kwa mikono yao wenyewe

Ununuzi wa kifungu cha mashine ya kupiga karatasi na mkutano wa jani la mwongozo ni mara nyingi nia ya watuuzao waaji wa karatwa kuokene kuokene. Хесабу Рахиси Инаоньеша Квамба Кази Я Кудзитегемеа Квенье Каратаси За Чума За Бендинг Купунгуза Гхарама Я Мвишо Ква Асилимия 40, Икива Икилинганишва на Бидхаа За Киванда.Hata hivyo, kwa kweli, kila kitu ni ngumu zaidi!

Gharama ya mashine ya mwongozo wa kiwanda kwa kupiga profinist ni takriban 60 000 руб. Licha ya hili, kununuliwa SABEROGIB. haina uhakika Bidhaa za ubora wa juu. Snag ni kwamba roll na kupita moja ni uwezekano wa kusababisha malezi ya angles ya majibu, ambayo kwa upande inaweza kusababisha sababu ya malezi ya nyufa. Множественные прокатки на мабадилико я мабадилико итакува вакати кутекетеза на ква муда мрефу. Kujenga sehemu rahisi za chuma, mashine ya kupiga karatasi ya kupiga simu ni bora tu, kwa uzalishaji wa wingi — sio kabisa!

Gharama ya mstari wa Rolling kamili ya utengenezaji wa Kichina inakadiriwa leo kwa dola 20,000.Или куфунга кубуни кама хийо, кутакува на нафаси ньинги, на умеме, уфунгаджи хуу ​​утатумия ангалау 12 кВт. Yote hii inakwenda zaidi ya bajeti na mipango ya kaya.

Sababu kuu ambayo tahadhari inapaswa kulipwa wakati ununuzi wa orodha ni wake скорая помощь. ! Ни Шида Кабиса Или Куфикия Хили Ква Бвана Уа Кудзитегемеа Амбайо Хутумия Машине Ква Фарага Ни Татизо Кубва. Katika kesi hiyo, ni vyema zaidi kurekebisha mashine ya kupiga karatasi ya kupiga simu, ambayo itaweza kukabiliana na karatasi za bending za karatasi za chuma.Ква мсаада ва хило унавеза «куфанья хивё» купига каратаси я сакафу я китаалума я випимо вйа кавайда на исийо я кавайда — wote wawili, на wengine hubakia sana tu wakati wa kufanya kazi za lakgiini wakutengeneza.

Kujenga na kubuni ya kifaa

Kabla ya kuuliza swali kuhusu jinsi ya kufanya bibs karatasi na mikono yako mwenyewe, ni muhimu kwanza kuelewa muunda muunda na sifa. Kwanza kabisa, vifaa vile vinatofautiana katika aina ya actator, ambayo inaweza kuwa mwongozo, mitambo, гидравлический на умеме.

Vitengo vya gari vya mitambo vinaweza kuwa na vifaa vya kamba na mizigo ya kuanguka, mifumo ya рычаг на виталу на маховике на msuguano. Ya kwanza mwanzoni mwa kiharusi ya kazi inaonyeshwa na pigo la mshtuko, ambalo baada ya hatua kwa hatua hupunguza. Модели сава Б. хиви карибуни Бадо ни кавайда, ква сабабу ква сабабу я механик я кази, убора ва матокео ни вигуму купига симу бора.

Katika kesi ya mashine ya kupiga karatasi na gari la umeme, ufanisi wa kifaa hupunguzwa kwa kuongeza mzigo, kwa mfano, na ongezeko la nguvu ya workpiece au kupungua wa bid kha ukubwa.Вакати ва kujaribu kuinama tupu kutoka kwa chuma ngumu, kwa mfano, kutoka kwa chuma cha pua, ротор я двигателя умеме инавеза куанза куача, на хивио куонеза матумизи я умеме на купунгузе каси.

Ква усахихи курекебиша ква усахихи нгуву илийоэнделезва кулингана на упинзани ва чума инапатикана, инавезекана катика маджани йа мадзимаджи йа маджани йа маджани, хата хивио, мифано мэнгийо сийо ни.

Vinginevyo, itakuwa inawezekana kutumia jack гидравлический badala ya gari la kawaida, lakini, kama mazoezi inaonyesha, wakati karatasi ya chuma imetengenezwa, hutoa nguvu isiyo ya kawau bend katika ure.

Kuzingatia yote hapo juu, inageuka kuwa mashine ya kukata mkono na gari la mwongozo bado ni suluhisho linalofaa tu kwa vifungo vya chuma vya kubadilika nyumbani. Фаня кифаа сава на миконо яко мвеньеве, укичагуа кубуни йенье мафаникио заиди.

Мара ньинги куфанья кази на вифунго вья чума, мту анахитаджика ква машина я сгибая я чума. Хии ни кифаа рахиси, лакини ни мухиму ква кузингатия. Kwa kuongeza, ni kweli kabisa kuifanya kwa mikono yako mwenyewe. Итасаидиа киаси кикубва ча расилимали за вифаа, лакини итахитаджи удзузи фулани, удзюзи на, бил шака, вакати.

Маелезо.

Mashine ya jinsi ilivyo wazi kutoka kwa jina lake hutumiwa kuzalisha sehemu za chuma za bent. Ni muhimu kuongeza hiyo, badala ya kazi hii, inaweza pia kuwa na ziada ya ziada — куката ньензо. Машине кама хиё хутумива мара ньинги или куфанья купигва ква чума. Мбали на кази хизи мбили, кувэпо ква машина хийо итававезеша айна мбалимбали за чума ча профилировал. Faida ya kutumia mashine kwa chuma rahisi ni kwamba inakuwezesha kubadilisha fomu ya nyenzo kwa angle yoyote ya taka, lakini haina madhara ya mipako ya uso au safu ya kinga ya bidhaa.

Kazi kwa jumla

Inawezekana kufanya kazi kwenye mashine hiyo si tu kwa bidhaa za chuma, lakini pia kwa shaba, shaba, aluminium na chuma. Ikiwa заготовка kutoka kwa nyenzo yoyote ina sifa ya ukweli kwamba unene wake ni chini ya 0,8 мм, basi upana wake lazima lazima iwe angalau cm 40, lakini si zaidi ya 2,5 м. Ква випимо мерзкое, урефу ва рафу (ква купигва) хайпасви кува заиди я см 2. Икива унахитаджи куката виамбатанишо на унэнэ хуо, ни мухиму квамба упана вао ни кутока 80 мм хади 40 см на тена.

Хали Ньингине Мухиму Амбайо Инапасва Куфуатива Куфанья Кази Квенье Машине Я Чума Рахиси Ни Укосефу Уа Касоро Юу Я Усо Ва Каратаси Амбайо Итапига. Кузингатия хали хии ни мухиму или сехему хидзо на сампули за бидхаа амбазо зитазалишва ква сио дуни катика убора ва били хидзо, амбазо зиназалишва ква киванго ча виванда квенье виванда. Или kuhakikisha ulinzi wa полимер в лакокрасочном покрытии juu ya nyenzo yenyewe, inashauriwa kufunga силикон на основе mpira juu ya mashine.

Kubuni ya mashine ya chuma rahisi ya chuma, na mikono yao wenyewe iliyofanywa

Mashine ya kibinafsi ya bidhaa za chuma mam rahisi ni rahisibo sana, lakini unundadi waaazi.

Кису. Тангу машины ина кази я куката зиада, бидхаа хии пиа ни моджа куу. Inapaswa kuwekwa kwenye rollers ya kusonga, lakini ina maana ya kukata vifungo. Ni muhimu hapa kutambua kwamba kipengele hiki kinapaswa kufanywa kwa chuma cha muda mrefu sana, kiwango cha rockerel kiwango cha nguvu kinapaswa kuwa karibu 100. Maisha ya huduma ya bidhaa kuwa karibu 100. Lakini upungufu huu umewekwa kabisa na ukweli kwamba kisu kitaruhusu kukata kiasi kikubwa cha mifumo ya nyenzo kabla ya kufunga.Или иве рахиси кухамиша ролики, утото лазима увеке юу яо.

Sehemu za mashine za mashine.

Mashine ya chuma rahisi, na mikono yao wenyewe, na pia inapaswa kuwa na sehemu kadhaa zifuatazo za mambo:

  • Maelezo ya required ni boriti ya kazi (meza). Мадхумуни я кипенгеле хики инаэльевека кабиса, ина дзюкуму ла усо ва кази амбао заготовка ико. Упана ва борити унавеза кува карибу йойоте. Ни Мухиму Кутамбуа Квамба Кама Випимо Ни Кубва Сана, Машине Я Чума Рахиси Инавеза Кубадилишва Кува верстак камили.Mabwana wanapendekezwa kuzalisha au kufunika uso wa boriti na mpira au Silicone, or usiweke uso wa vifungo.
  • Ifuatayo huja karatasi za flexor. Кубуни ни рахиси сана на лазима ифаньике ква сура я сура я вифаа вья куни, памоджа на купотеза узито.
  • Ni muhimu kupata anasimama mbalimbali na kuacha ambayo itazuia kuingizwa kwa nyenzo.
  • Mwingine kipengele muhimu — Hizi ni kuacha kwa safu ya karatasi. Vitu hivi vitabadili upana wa karatasi ya kupiga na kuweka bend angle.
  • Или куингия квенье кази я кази, инашаурива куонгеза витуо вйа куоньеша упана ва упана.

Металл Металл Металл Гибкий.

Kuanzia kazi inapendekezwa na maandalizi ya kitengo cha kitengo. Пиа ни lazima kununua на kutengeneza mambo yote muhimu на maelezo kabla я kuendelea na mkutano. Jambo la kwanza unahitaji kununua ni vipande viwili vya Schawler № 5 на № 6 на урефу сава. Пиа, мамбо хая мавили янапасва кува на макали я моджа ква моджа.Мамбо хая хутумива ква кази я мсинги. Кипанде ча № 5 кинатумива ква куунганиша, на № 6 ква аджили я куанзишва ква мсинги. Или кучагуа урефу ва нджиа, ни мухиму курудиа куутока ква урефу ва вифунго, амбайо имепангва куфанья кази, параметр хии инапасва куфанана. Мара ньинги, ватаалам ванапендекеза кучукуа урефу ва мита нусу. Хии ни я кутоша куфанья карибу киту чочотэ амбачо кинавеза кува на мануфаа катика майша я кила сику.

Mashine ya uzalishaji na mkutano.

Киша, ква аджили я утенгенезаджи ва машина я бенди я чума я мвонгозо, ни мухиму куфанья машимо квенье чейзерлер, амбайо ни мчезаджи. Idadi ya mashimo inapaswa kuwa kutoka 2 hadi 4, na kipenyo chao kinapaswa kuwa 9 мм. Карибу на mwisho wa sehemu ya kuvuna, шимо инапасва кува 3 см kutoka makali. Jambo lingine muhimu ni kwamba kifaa cha kupiga lazima iwe kifupi kuliko msingi, karibu na cm 5-10. Или кутенгенеза удар ква аджили я кукиука, ни мухиму кува на кона катика куутвека, унене ва васифу амбао утакува кубва кулико иле я вифунго вя баадайе.Рычаг Kushughulikia ni bora kufanywa kutoka kwa vifaa kama vile fittings au bar. Ikiwa mbao hutumiwa, basi sehemu yake ya msalaba haipaswi kuwa chini ya mm 15, na kama mbao zinachukuliwa, basi vipimo vyake vinapaswa kuwa angalau 50×50. Сура я рычаг инашаурива куфанья П-умбо. Kipengele hiki kinaunganishwa kwenye kona na kulehemu au bolts.

Kazi ya mwisho.

Baada ya манипуляции yote ya awali yalifanyika, unaweza kuanza kufanya kipengele kama vile mashavu. Wao ni wa chuma kilichovingirishwa, na unene wa sehemu lazima iwe karibu 5 мм.Ni muhimu kwamba mambo haya yalikuwa na chamders, unene ambao unapaswa kuwa 0,6 см. Urefu wa sehemu hii unapaswa kuwa kutoka 3 хади 3,3 см. Ni muhimu kwamba mwisho wa Punson pia hutolewa na chamka na vigezo kama kina cha 0,5 cm na 3 cm urefu. Wanapaswa kuondolewa kutoka Punson или kuhakikisha ufungaji wa mhimili. Uzalishaji wa kipengele hicho kama mhimili unafanywa kutoka kwenye viboko vya chuma, ambao mduara ni 1 см. Kuongezeka kwa mhimili hufanyika kwa kutumia kulehemu. Вакати ва куфунга, ни мухиму кухакикиша самбамба, мстари ва мхимили кухушиана на намба за кона.Kubuni hii yote ya kumaliza, pamoja na Punson, imeunganishwa kwa kutumia msaada wa makamu. Вакати ва кучанганья ни мухиму кухакикиша квамба кикоси ча буре ча пембе ико катика ндеге сава я усава амбайо рафу я чумба ча буре ико.

Baada ya hapo, kazi ya mkutano inaweza kuchukuliwa kukamilika. Kuangalia uendeshaji wa mashine, inashauriwa kuchukua tupu ya chuma laini na unene wa hadi 1,5 мм. Ni muhimu kutambua kwamba bei ya mashine ya chuma rahisi ya ununuzi inaweza kufikia hadi $ 2000.

Mchakato wa karatasi za kubadilika

Mpangilio wa mashine ya nyumba inaweza pia kuhusisha sehemu kama vile kitanda, гайка-маховик, каратаси я курука, камба, бар, пунш куки аджили я. Или куфанья кази квенье айна хийо я машина, удзюзи на удзюзи фулани унахитаджика. Faida ya kutumia kitengo hiki itakuwa kwamba itahifadhi chuma kwa utimilifu, kinyume na kulehemu sawa.

Katika mchakato wa chuma cha sigara, zifuatazo hutokea: tabaka za nje za chuma tupu zimewekwa, lakini ndani, kinyume chake, imesisitizwa.Ni muhimu kwamba kwa kusonga kwa chuma tupu ni muhimu kufanya jitihada hiyo ambayo itakuwa kubwa kuliko эластичность я купунгуза я ньензо. Ква мсаада ва машины ква метали рахиси, inawezekana kufikia hali hii. Файда за бидхаа йа кумализа, яани, каратаси за бент, мамбо йафуатайо янавеза кухушишва:

  • кубепо ква нгуву йа юу йа бидхаа йа мвишо;
  • uwezekano wa kupata design imara bila welds, misombo ya bolted, nk;
  • uwezekano wa kutu umeondolewa, kwani hakuna uharibifu wa chuma wakati wa Fold;
  • uwezekano wa kupata angle taka, bila kujenga weld.

Pato

Uwepo wa vifaa vile nyumbani hupunguza sana kazi na vifungo vya chuma. Хата хивё, вакати ва уэндешаджи ва кифаа хики ни мухиму куджуа на кузингатия усалама. Bei Ya Mashine Ya Chuma Rahisi Ya Chuma, iliyofanywa kwa mikono yao wenyewe, pia itakuwa chini sana kuliko ununuzi. Итатумика ту джу я вифаа амбавйо хазитакува карибу на ватахитадзи кунунуа.

Nyumbani »Upyaji wa nyumba» Jinsi ya kupiga fittings, karatasi ya chuma, nk. Била Кува на чомбо маалум.

Jinsi ya kuinama, karatasi ya chuma, nk. Била Кува на чомбо маалум.

Ikiwa tayari umeanza kupigwa kwa mikono yako mwenyewe, bila kujali ambapo unafanyika: nyumbani au katika ghorofa, basi unahitaji kuwa tayari kwa vipimo vingi.

Ikiwa ni pamoja na idadi ya maswali ambayo inaweza kutatuliwa bila kuwa na uzoefu sahihi na vifaa maalum ni vigumu sana. Ква мфано, си кила мту анаджуа дзинси я куинама каратаси я чума, куимариша, васифу, кона, нк. Baada ya kupokea matokeo ya heshima.Катика макала хии tutajaribu kujibu maswali «ясийофанива», baada ya kufanya kiasi cha chini chombo.

Мара ньинги сана, вакати ва куфунга миундо я чума, ни мухиму си ту куката каратаси за чума, лакини пиа кувапа сура я изогнутый.

Hii inaweza kufanyika nyumbani, bila kutumia pesa kwa upande wa tatu. Ква мфано, джинси я купига каратаси я чума? Kwa hili tunahitaji nyundo ya mbao au mpira, клещи, меза. Ikiwa ni kudhaniwa kuwa na mviringo kwa angle ya digrii 90, basi seti hiyo ya zana inapaswa kuwa ya kutosha.

Karatasi ni kunyongwa tu kutoka kwenye makali ya meza, ambayo sare ya kugonga katika uwanja wa bending kufikia curvature taka.

Mashine ya Listogibobic na mikono yako mwenyewe: michoro.

Ikiwa заготовка ni ndogo, basi unaweza kutumia makamu ambayo unaweza kuimarisha karatasi ya chuma kwa msaada wa baa mbili za kuunganisha, na baada ya kuwa ni kuifuta kwa nyundo. Ikiwa ni lazima, mahali pa kupiga bending inaweza kuwa na joto na burner ya gesi, lakini njia hii haitumiki kwa bidhaa za цинкование!

Бенд Каратаси Я Чума

Икива А.tunazungumza. Kuhusu karatasi nyembamba ya chuma, unaweza kurahisisha kwa kiasi kikubwa utaratibu wa изгиб.

Или куфанйа хивё, махали па купунзиша чума «почесал» (тунатумия утавала ау мстари ва чума, кама мчезаджи — кипанде киличоэлекезва ча китамбаа ча чума ча чума). Узани ва чума хукатва на нусу унене ва чума ква урахиси катика мстари ulioelezwa. Tunaweza kusema kwamba kwa jinsi ya kupiga karatasi ya chuma, sisi karibu tuliondoka.

Гнок Осинковка.

Jinsi ya kuinama цинкование?

Inaweza kuwa ama karatasi ya chuma ya mabati, au bidhaa ya kumaliza, kwa mfano, wasifu.Лист алипига нджиа сава на вакати курука ква холст ньингине йойоте я чума.

Jinsi ya kupiga профиль? Pamoja naye atakuwa na tinker. Или купата радиус кубва я кривизна я профиль я мраба ау мстатили, unaweza kutumia njia ifuatayo: плотно ущипнуть профиль на мчанга мдого, купанда машимо мавили на випанде вья мбао, на ту на баада я кугонга куриосле макини. Или купига маелезо я П-умбо (хии ни, ква квели, пиа инахусиана на маандализи я каратаси я фому), ни мухиму кутумия фому я киту, амбайо инафанана на сехему я кумализа.

Или кувезеша мчакато ва кубадилика, унавеза куката випенгеле вья треугольная катика васифу.

Киша бидхаа я изгиб «инаруди» карибу на сомо на ньюндо я кугонга саре.

Мухиму! Kwa hiyo pembe ilikuwa kama iwezekanavyo na sahihi, pigo la nyundo linapaswa kuwa nyepesi na kwenda kwa kila mmoja iwezekanavyo. Джинси я купига гальванизм рахиси? Kutumia Kibulgaria, tunafanya kupunguzwa moja au mbili katika eneo la kuanguka (ква хивио лимпунгуа ква муда), пига бидхаа, киша сварка сехему я сгибание.Njia hii ni muhimu kutumia wakati wa kubadilika mabomba na bidhaa za fomu ya chuma tata.

Кумбука квамба чума ча гальванизированный kilichochochea или kurahisisha кривизна haiwezekani!

Labda moja ya kazi ngumu sana inakabiliwa na watu ambao wanafikiri juu ya jinsi ya kupiga kona. Или купата бидхаа нзима итабиди дзашо, савасава на полюс кугонга усо ва кона, хатуа ква хатуа куипига. Inashauriwa kutumia gesi ya gesi ambayo unaweza joto mahali pa kupiga.

Unaweza kuendelea rahisi — kuchukua faida ya grinder kama ilivyoelezwa hapo juu na bidhaa ya mabati.Ni rahisi zaidi kununua bidhaa tayari zilizopigwa, basi swali «Jinsi ya kupiga kona» itatoweka yenyewe.

Jinsi ya kupiga silaha

Nyumbani, inawezekana kupiga bend kuimarisha, hata hivyo, inategemea sana data yako ya kimwili na kipenyo cha fimbo ya chuma.

Jinsi ya kupiga, фитинги? Kwa hili tunahitaji vipande viwili mabomba ya chuma., Kipenyo cha ambayo ni kubwa kuliko kipenyo cha fimbo ya bending. Урефу ва урефу ва мабомба хайо, ни рахиси заиди кубадилика (выигрыш ква гхарама я рычаг).

Wote unahitaji kufanywa или kununulia kuimarisha ni kuingiza ndani ya mabomba mawili na, kurekebisha moja ya mabomba (kuifanya kwa mguu au msimamizi kati ya nguzo), имея рычаг кривизны я така кама. Ni hayo tu!

Куката нюмба за чума — мчакато ва скучно. На убора пробудить мара ньинги хуача тама ньинги, на хивё кувека усиндикаджи ва зиада ва вату валиопатикана. Kurekebisha hali kwa njia kadhaa inakuwezesha kutumia vifaa maalum, ikiwa ni pamoja na yale unayozalisha.Tutakuzungumza leo kuhusu moja ya vifaa hivi, yaani kuhusu hatua.

Катки kwa metali.

Лео, кису ча ролик kinazidi kuwa maarufu.

Хии ни кутокана на ту ква узалишаджи ва кифаа хичо, лакини пиа ква кифаа чак Рахиси. Кануни я utaratibu ni rahisi: диски mbili za kukata mzunguko kwa njia tofauti, сжать uso wa chuma. На хивё куката.

Msuguano kati ya chuma na visu hutoa workpiece isiyo ya kawaida kwenye chombo.

Мара ньинги, вишу вйа куката маджани ни памоджа на силинда мивили инайозунгука — джу на йа чини.Kulingana na mabadiliko ya kipengele cha kukata, zana hizi zinaweza kuhesabiwa kama ifuatavyo:

  • Випанде вйа самбамба — куумика ква аджили йа куката чума квенье бенди, вакати кухакикиша убора ва кукубалика;
  • Vipande vilivyo na mwelekeo mmoja — кунди хили линакубали ту куката ква муда мрефу ква ньензо, лакини пиа куката панде зоте на михимили я панде зоте;
  • Vipande na vifaa kadhaa vya kutegemea hufanya iwezekanavyo kwa ufanisi wa mviringo, криволинейный с кольцевым вырезом на радиусе ndogo.

Ikumbukwe kwamba mabadiliko yote hapo juu yanatengenezwa kikamilifu wakati wa kukata chuma, wakati kukata kando hauhitaji tahadhari ya ziada na usindikaji wa baadaye.

Домашний роликовый нож.

Ква Файда Заке Зоте За Вази, Хата Мфано Уа Кишу Рахиси Унастахили Тхамани.

Kupiga mashine kwa mikono yako mwenyewe: hatua 7 za utekelezaji

Hii ndiyo sababu ya kuto sahihi ya upatikanaji wake kwa kazi ya wakati mmoja au matumizi ya mara kwa mara.Lakini suluhisho moja kwa moja kutoka kwa mtazamo wa kifedha bado kuna — unaweza kufanya Roller kwa miguu nyumbani.

Mpangilio wa kifaa hicho kinaweza kuwa tofauti sana.

Chini ni mabadiliko ya kawaida (пича, пича 2). Ква хали йойоте, сехему куу бадо хайбадилика — кису ча куката.

Инапасва куфанива ква сплав я чума я кудуму на я куаминика, сифа амбазо зинапасва кузиди видезо вья аналог вья вифаа вья куката. Ikiwa hali hii haijazingatiwa, ubora wa kukata utakuwa chini, ambayo itahitaji usindikaji wa ziada wa kupunguzwa.

Mazoezi inaonyesha kwamba chanzo cha kazi cha visu vya uzalishaji ni karibu kilomita 25 ya karatasi ya chuma, ikiwa unene wake ni 0,5 мм.

Ikiwa unene ni mkubwa, chanzo kitapungua. Хата хивё, чомбо хики кинавеза кува карибу хакуна татизо на куенделеа куфанья кази ква уфаниси.

Ikiwa tunazungumzia juu ya chanzo cha visu vya ndani, inategemea moja kwa moja nyenzo ambazo sehemu za kukata kifaa zinatengenezwa.

Je, unaweza kufanya kisu

Chaguo zinaweza kuwa tofauti sana, hapa unapaswa kuzingatia kile kilichopangwa kupunguzwa.

Ква хийо, икива хакуна каратаси йа чума йа муда мрефу, икива ни памоджа на алюмини, чума ча мабати на вифаа вингине винафанана, уфумбузи сахихи заиди утакува сахихи. Уквели ни ква укали ва авали ва маленго яке.

Ква куката моджа я митунги imewekwa kwenye kushughulikia, амбайо итафанья кама гари амбало линасабабиша кису кушиникиза чума.

Tafadhali kumbuka kuwa kipenyo kikubwa cha fani, kwa kasi inawezekana kukata nyenzo.

Unaweza kuongeza miongozo ya kifaa ambayo haitakuwa vigumu kwa maalum, lakini katika siku zijazo itakuwa nzuri.

Chombo cha matokeo ni ya kawaida sana na inaweza kutumika kwa kuchanganya na vifaa mbalimbali vya chuma, ikiwa ni pamoja na mashine za kupiga, ambazo zinaweza pia kuzalishwa kwa kujitegemea nyumbani.

Машина kwa chuma rahisi ya chuma kufanya hivyo mwenyewe.

Mashine ya Listogibobic ni chombo ambacho kina sifa ya kubuni yake rahisi, ambayo, hata hivyo, haina kumzuia kuonyesha ufanisi na ufanisi wakati wa kufanya kazi za kupiga. Ni juu ya jinsi ya kufanya mabadiliko sawa na mikono yako mwenyewe na kwa uwekezaji mdogo wa kifedha, tutazungumza leo na kuzungumza.

Teknolojia ya kupiga na vipengele vyake.

Катика мчакато ва чума рахиси, ни кусиситизва на табака заке за ндани на куенеа, ква вакати хуо хуо, вакати напряжения iliyowekwa inazidi напряжения я халали я чума.

Matokeo yake, karatasi ya chuma inaendeshwa na angle iliyopangwa. Kiwango ча деформации ya nyenzo inategemea mambo mbalimbali, kwanza kabisa ni unene wake, kasi ya operesheni na angle ya bending. Ndiyo, na juu ya plastiki ya chuma haipaswi kusahau.

Ningependa kulipa kipaumbele maalum ambacho kinapaswa kufanywa na utunzaji kamili wa mchakato wa teknolojia — kupotoka kidogo kunaweza kusababisha mbalimbali, ikiwa ni pamoja na kasoro amboha juboija sana.

Vifaa na zana

Kwa ajili ya utengenezaji wa mashine ya bending na mikono yao wenyewe, zifuatazo zitahitajika:

  • Сварщик;
  • Chuma cha chuma cha 2;
  • Kona;
  • Болты;
  • Хушугуликия;
  • Vifungo;
  • Петли.

Kufanya mashine na mikono yako mwenyewe — hatua ya awali

Mashine ya bending ya kibinafsi ni pamoja na nodes na vipengele vifuatavyo (Kielelezo.

  • Msingi;
  • Kamba;
  • Гайка-маховик;
  • Пуансон «Купига» на рычаге кушугулика;
  • Vipande vya kurekebisha kwenye kazi ya kazi.

Ква хийо, куфанья китенго ча купига каратаси ква миконо яко мвеньеве, инапасва кува я кванза кутокеа ква мпангилио ва мсинги пробуждение, амбайо хутенгенезва кутока квенье намбари яфадзэма яа 6.5 (уа мадзэма я чума 8,5) чума яа чума я параметр hii inaweza kuchaguliwa kwa hiari yake).

Зажим, msingi ambao hufanya kona, inakuwezesha kupiga karatasi kwenye angle zaidi ya 90 °, ambayo ni muhimu hasa katika hali ambapo karatasi zilizopigwa zinahitajika.

Kubuni ya kupanda yenyewe ni svetsade, kona kuu chini ya Nambari 5 inaimarishwa kwa njia ya wasifu kutoka kona No.3.

Kupiga mashine kwa karatasi ya chuma kufanya hivyo mwenyewe

Kwa ugumu wa juu, unene wa rafu ya kona lazima iwe angalau 5 мм. Urefu wa kamba lazima iwe chini ya msingi wa cm 70, na mabango kutoka kwa angle No. 3 yanasumbuliwa mwisho wake, ukuta wa ukuta ambao pia ni 5 мм (Kielelezo 2).

Vipande vya kona, hasa wale ambao watawasiliana na chuma, husafishwa na faili au kusaga — или waweze kufanana na msingi.

Katikati ya kila кронштейн ilipiga shimo kwa 8 мм.

Ква купига пинсон, намба я кона 5 хутумива, амбайо ни фупи кулико куунганиша ква см 10. Кушугуликий рычаг, ни плавленый куока бар йа куимариша, сехему я мсалаба ва мм 15, на куифанья айна япо, бааада скобка. Пансон. Kutoka kwenye karatasi ya chuma, unene ambao ni 5 мм, kata maburusi na mashimo ya kuchimba ndani yao kwa 10 мм.

Kutoka mwisho wa Punson Ryoebert Ondoa uso — kina ni 5 mm, urefu ni 30 mm, ambayo itawawezesha kufunga axes ya chuma iliyofanywa kwa fimbo na sehemu ya msalaba wa 10 мм.

Mwelekeo wa axes svetsade lazima sanjari na makali ya kona. Chamfer sawa, lakini ukubwa mdogo — urefu ni 32 мм, kina cha 6 мм, huondolewa na Roiber ya msingi.

Karatasi ya kupiga kura ya karatasi — kazi inaendelea.

Tunaendelea utengenezaji wa kitengo cha kupiga na mikono yako mwenyewe. Kuadhimisha mkutano wa awali wa kifaa. Ква хили, Puinson na msingi ni imewekwa katika makamu, kufuata kwamba kikosi cha kona na kituo kilikuja ndege sare kwa usawa.

Пуинсон топоры hujumuishwa на браши, куифанья ква кулехему ау нджиа ньингине йойоте рахиси.

Kupiga mtihani hufanyika kwenye karatasi ya laini (1 мм нене). Imewekwa kwenye msingi, ролики на зажимах ni taabu juu, kubwa na pini au зажимы. Икива ни лазима, баада я мтихани ва кубадилика, нафаси я лами имебадилишва, баада йа хапо хатимайе кувашика чини.

Kupitia mashimo katika mabano, mashimo yanapigwa chini — sehemu ya msalaba ni 8 мм, baada ya hapo nyuzi za M10 zinakatwa ndani yao.

Машимо катика вифунико янапануа хади 10 мм.Болты ni прикручены ndani ya msingi, kurekebisha vichwa vyao kwa kulehemu.

Msingi na kamba imeimarishwa na karanga za M10 na vichwa vilivyowekwa.

Kwa kuendeleza reverse, зажимы hutumiwa kabla ya kuvaa bolts chemchemi. Поглотители Ingawa mshtuko wa mpira ni mbali na uchaguzi mbaya zaidi.

Corner No. 3 pia hutumia kwa ajili ya utengenezaji wa vifungo vya kufunga. Kwa kubuni yao, inawezekana kujitambulisha katika Kielelezo 3. Katika винты с зажимом M10, kitambaa cha msaada ni kuweka, на зажиме wenyewe ni vyema na kulehemu karibu na brashi kwenye rafu ya msingi.

Ununuzi au utengenezaji wa kujitegemea — ni nini cha kuchagua

Hiyo ni kweli yote.

Tuliamua jinsi ya kufanya mashine ya kusonga kwa mikono yao wenyewe. Lakini swali linatokea, sio rahisi kununua kifaa kilichopangwa tayari katika duka? Hebu tuone. Mazoezi inaonyesha kwamba manufaa ya mashine ya kibinafsi ni zaidi ya mifano ya wazi — ya kiwanda katika idadi kubwa ya matukio ni ya kawaida na yenye uwezo wa kupiga chuma hadi mambilea na yenye uwezo wa kupiga chuma hadi mitaa ni, gharama, na muhwaa Вифаа, сио янафаа ква кази нямбамба.

Kesi nyingine ni gari la aina ya гидравлический, ingawa gharama ya vifaa мерзкий ni kubwa sana kwamba ushiriki wake hata wakati wa kufanya kazi ya mara kwa mara kwa kiasi kidogo ni sahihi.

Kwa hiyo inageuka kuwa kwa kuongeza gari la matumizi ya nyumbani, hakuna chochote kingine. Ni rahisi katika kifaa na uendeshaji, gharama ya uzalishaji wake ni ndogo, или kuifanya vizuri kwa kujitegemea na bila matumizi ya vifaa vingine maalum, wakati ubora wa kazi katika vigeun danoi vingi sys.

Sheetegibs, au mashine ya bending ya majani, inayoitwa. vifaa maalum Ambayo ni nia ya kupiga baridi ya karatasi za chuma, pamoja na kutengeneza maelezo ya usanidi uliotaka.

Mimea ya ujenzi wa mashine hufanya kubuni na kutengeneza karatasi ya mwongozo, pamoja na mashine yenye kanuni ya nyumatiki, гидравлический на митамбо я хатуа.

Matumizi ya Bibs ya Karatasi.

Mashine ya Listogibobic hutumiwa kufanya maelezo ya chuma ya karatasi, ambayo hutumiwa kwenye kifaa cha paa za chuma, mifumo ya uingizaji hewa na mifereji ya maji.

Pia, kwa msaada wao, vipengele vya kibinafsi vya ukubwa tofauti na fomu za kumaliza maonyesho ya majengo yanatengenezwa.

Uzalishaji kwa njia ya nyuzi za kufunika na vipengele vya фасад ni ya thamani kubwa katika soko la uzalishaji na ujenzi, na hakuna sababu za hilo.

Leafogib ya mikono ya nyumbani hufanya hivyo mwenyewe michoro.

Uwezo wa teknolojia ya kupanua kwa kiasi kikubwa wakati wa usindikaji wa chuma kuruhusu bidhaa za chuma bora kwenye mashine za kupiga karatasi.Kwa msaada wa karatasi, inawezekana kufanya bidhaa zote za kawaida na zisizo za kawaida zilizofanywa kwa karatasi za chuma za unene mbalimbali kulingana na maelezo ya mashine fulani, ambatio inawechanki kuwa гидравлическая, электрическая мвонгозо.

Leafy ya mikono hutumiwa kwa kawaida katika viwanda vidogo au katika ujenzi. Их vipengele tofauti. Ни урахиси катика мчакато ва кази, кудуму на куаминика.

Мобильный Листогобы.

Orodha ya Mkono ya Mkono ya Mkono hutumikia kuzalisha kazi moja kwa moja kwenye tovuti ya ujenzi.Mchakato wote una sifa ya uhamaji na utendaji wa juu.

Kutokana na uzito mdogo wa kubuni, машина inaweza kuhamishwa kwa urahisi kwenye tovuti ya ujenzi. Inaweza kukusanywa haraka на kusambazwa. Аида, усафири ва каратаси я айна хии хайна кусабабиша утата.

Листовой стационарный.

Leafy, kazi ambayo inategemea kanuni ya hydro, hutumiwa wakati kuna haja ya kutengeneza karatasi za chuma zaidi ya unene wa milimita 0.8.

Ikilinganishwa na mashine ya bending ya karatasi ya mwongozo, mchakato wa sehemu za viwanda ni rahisi sana, na ubora wao hupatikana juu.

Mashine kama hiyo hutumiwa kwa ajili ya utengenezaji wa serial ya profile ya chuma ya usanidi wa aina hiyo. Джу я Листогибс я электромеханический (митамбо), uzalishaji ва sehemu hufanyika kutokana на uendeshaji ва магари я умеме на редуктор iliyounganishwa nayo.

Vifaa vile ni стационарный.

Mashine ya jani ya mitambo yanajulikana ква универсальность на uchangamano. Ква мсаада ва капиогибс мерзко, унавеза куфанья карибу мамбо йойоте я чума. Машине я купига каратаси я электромеханический янавеза куфанива катика матолео кадхаа, икива ни памоджа на киванго ча куонгезека ква упинзани ва куваа.Катика марекэбишо ялиёородхешва я кареогибов, унавеза куфанья бидхаа куточка вьюма мбалимбали, ква мфано, кама виле: чума ча пуа, шаба, алюмини, каратаси за чума за мабати, метали на мипако я ранги.

Katika kesi hiyo, strip ya kinga au виниловая вставка hairuhusu mashine kuharibu mipako. Ква хийо, вазалишаджи ва убора на ва куаминика ванахакикишива, кутекелезва ква куфуата махитаджи йотэ мухиму.

Кануни я уэндешаджи

Uzalishaji wa maelezo kwa kutumia mashine ya kupiga karatasi ni pamoja na mlolongo wa uhakika wa shughuli.Каратаси я чанзо ча чума ни таабу на изгиб. Киша, ikiwa ni lazima, bend yake ya ziada huzalishwa kwa angle inayotaka, baada ya hapo profaili ya chuma imekatwa kwa urefu fulani. Зажим sare ya karatasi pamoja na urefu wake wote hutolewa na shinikizo crossbar, ambayo inaruhusu wewe kutoa uso gorofa kabisa ambayo ni viwandani juu ya daraja la jani.

Катика мчакато ва изгиб, уфунгадзи ва макини ва усахихи ва угол изгиба хутокеа, на матокео амбайо убора ва бидхаа ни кухакикиша. Baadhi я машина за kupiga karatasi zina vifaa vya kifaa cha kukata karatasi za chuma.Kwa mfano, Visu za mwongozo wa disk na rollers wenye hasira (kwa msaada wao, kukata chuma hupatikana mtaalamu sana), visu vya Roller, vibrancerians umeme. Vifaa vya kukata vinajulikana kwa upinzani wa kuvaa na itatoa kukata chuma cha juu katika maisha ya huduma, ambayo itawawezesha bidhaa za ubora.

Kipaumbele kinapaswa kulipwa kwa kiwango cha usalama cha mashine za kupiga karatasi. Wafanyakazi wanapaswa kulindwa kwa kiasi kikubwa kutokana na kujeruhiwa wakati kazi kwenye Leafogybah.. Кама кази я msaidizi, kizuizi ча upatikanaji ва mfanyakazi kinaweza kutumika, ambacho kinakiuka mchakato wa teknolojia katika utengenezaji wa sehemu kwenye mashine hizo.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *