Резание металла: Художественная резка металла: методы обработки

Художественная резка металла: методы обработки

Ажурные узоры из металла выглядят сказочно и поражают контрастом — грубое железо и тонкие линии прозрачного рисунка. С помощью художественной резки металла можно сделать уникальные по красоте ворота, декоративную мебель, мангал или флюгер. Плоские фигурки из черного листа применяют в декорировании дворов, интерьеров, палисадников.

Художественная резка металла

С эстетической точки зрения художественная резка – это превращение грубого листа металла в картину с нежными линиями или оригинальный ажурный узор. Технически происходит вырезание большого количества замкнутых контуров, в результате чего возникает изображение на контрасте металла и пустот.

Металл режут различными способами на специальном оборудовании. Каждый тип станков имеет свои особенности и технические характеристики. Способ украшения забора и дома резьбой по металлу не является бюджетным, но значительно дешевле художественной ковки и проще в самостоятельном изготовлении резных деталей. Оборудования для резки в основном дорогостоящее и габаритное. В домашней мастерской его установить невозможно.

Специальный инструмент механическим способом и посредством нагрева до высоких температур режет тонкую полоску листа точно по нанесенной или запрограммированной линии. В результате получаются фигурки в рамке или со свободным криволинейным контуром. В зависимости от мощности оборудования могут обрабатываться листы до 10 мм толщиной. Для художественной резки используют прокат до 2 мм толщиной.

В результате получается элемент забора, ворота или решетка на окно. По степени неприступности изделия не уступают металлопрофилю и выглядят красивее тех, что выполнены с помощью художественной ковки. Вариантов рисунков неограниченное множество. Можно воссоздать любую двухцветную картинку из книги или интернета.

Существует большое количество видов художественной резки по металлу. В основном используется плавка и механическое воздействие. Наиболее популярные методы обработки:

Каждый вид обработки выполняется на специальном оборудовании или для этого приспосабливается ручной инструмент.

Плазменная резка

Механическая резка металла

Механическая обработка наиболее доступная для домашнего изготовления художественных полотен из металла. Применяются различные способы резания:

• сверление;
• фрезерование;
• отрезным диском;
• на гильотине;
• дисковыми ножницами.

В болгарку вставляется отрезной диск и ведется по линии разметки. Края после этого защищают, удаляют заусенцы.

Перед обработкой фрезой в замкнутых контурах необходимо просверлить отверстия. Затем вручную или по программе, если станок с ЧПУ, вырезать рисунок.

На гильотине можно обработать только по наружному контуру, создав выпуклую фигуру из горных линий.

Дисковые ножницы устанавливаются под углом 12⁰. Заготовка перемещается вручную. Можно вырезать сложный узор без мелких элементов. Подходит для домашнего изготовления. Работа занимает много времени.

Гидроабразивная резка

При обработке больших заготовок пескоструйкой с поверхности детали снимается окалина, грунт, ржавчина и даже тонкий слой металла. Гидроабразивная резка действует по тому же принципу. Из узкого сопла под большим давлением вырывается песок с водой. Абразивный материал снимает тонкую полосу стали, жидкость вымывает и удаляет мелкие частицы металла и песок.

Плазменная и фигурная резка материалов

Плазменная технология резки широко применяется в промышленности для раскроя проката до 100 мм толщиной. Струя горячего газа используется как режущий инструмент. На качество резки не влияет покрытие и чистота поверхности. Резак идет по заданной траектории, скорость зависит от толщины листа и состава материала.

При обработке листа толщиной 2 мм, края получаются ровными, без оплавлений. За счет возможности регулирования мощности плазменной струи на станках с ЧПУ производится объемная фигурная резка металла. Материал не прорезается насквозь, а создается заданный программой рельеф за счет удаления разного количества металла. В результате можно получить объемные картины, рельефные орнаменты.

Лазерная резка

Тонкий и мощный лазерный луч способен с большой скоростью резать металл. Линия получается узкая, чистая по краям. Лазерная резка производится с постоянной мощностью. Скорость движения инструмента зависит только от толщины металла. Сталь прожигается достаточно быстро. Производительность оборудования, при резке по заданной программе, высокая.

Можно вручную управлять перемещением лазерной головки по заданному рисунку. Оператор должен обладать навыками работы. При задержке на одном месте происходит оплавление материала вокруг луча лазера.

Методом лазерной резки, управляя процессом с помощью компьютера, можно получать сложные рисунки, заложив эскиз в программу устройства. Линии любой сложности и острые внутренние углы для лазера не являются проблемой.

Художественная гибка

Художественная гибка относится к холодной деформации. Часто применяется любителями для создания архитектурных элементов, ворот, заборов, решеток на окна.

Возможна гибка металла различного профиля:

• круг;
• квадрат;
• шестигранник;
• труба профильная;
• полоса.

По шаблонам создаются элементы рисунка, которые соединяются в определенный орнамент. Гибка производится вручную и на вальцах.

Решетки на окнах

Воздушная гибка и калибровка

Обе операции могут производиться на одном приспособлении. Для гибки используется нижний штамп с V-образным вырезом и пуансон. Угол может быть от 30⁰.

Калибровка делается пуансоном, повторяющим форму матрицы. Полоса листа после деформации полностью повторяет форму инструмента. Независимо от толщины, пуансон давит полосу, пока она не опустится до нижней точки матрицы. Линия и радиус изгиба получаются ровные, четкие. Для каждого угла при калибровке нужен штамп.

Воздушная гибка делается под разными углами на одном инструменте. Материал не доходит до дна матрицы. Угол, который следует получить, регулируется ходом пуансона. Чем глубже погружается материал в форму, тем острее угол.

Линия изгиба не четкая, радиус с плавным переходом в ровную линию. Повторить несколько раз и создать совершенно одинаковые изгибы не получается, даже на автоматической, отрегулированной подаче пуансона. Металл может пружинить, вследствие чего угол изменяется.

Калибровка используется в массовом производстве для получения точной формы и выравнивания металла по всей плоскости. Она выполняется, как финишная операция после сложной деформации стали в холодном и горячем состоянии. При этом происходит упрочнение материала по всей поверхности.

Преимущества и недостатки

Художественная резка широко используется для создания красивых и прочных вещей, украшающих дом и двор. Она имеет свои достоинства и недостатки. Технологией фигурной обработки украшают:

• заборы;
• ворота и калитки;
• решетки на окна;
• ограждения каминов;
• стойки под перила;
• флюгера;
• декоративные элементы фасадов;
• мебель.

Металлический декор сочетает в себе брутальность черного металла и нежность ажура. Ограды получаются прочные, пропускают свет.

Лист обрабатывается холодным точечным воздействием. Это гарантирует отсутствие деформации. Полотно остается плоским, если только не производится гибка.

К недостаткам относится высокая стоимость работы и оборудования, большой расход электроэнергии. Станок плазменной резки не поставишь в маленькой мастерской. Его не покупают ради красивого забора или декора окон.

Оборудование для художественной резки

Для самостоятельного изготовления резных картин на металле подходит механическая резка. Высокопроизводительное оборудование для художественной резки использует плазменную дугу и лазер. Такие станки имеют узкую специализацию. Они занимают большую площадь, работают на промышленном напряжении.

Для художественной обработки металла, дерева и пластика применяют фрезерно-токарные станки с ЧПУ. Они могут по заданным программам вырезать сквозной рисунок и сделать объемное изображение.

Сварочные аппараты используют для создания рисунков с крупными элементами без острых углов.

Чтобы в домашних условиях сделать надпись или вырезать фигурку флюгера, решетку камина, применяют механическую художественную резку по металлу. Дисковые ножницы позволяют создавать простые рисунки. Необходимо только потренироваться и точно направлять лист в зону разреза по заданной линии.

Умельцами для создания надписей на металле, особенно мягком алюминии и бронзе, используется фрезер с копировальной втулкой. Сначала делается шаблон из фанеры или другого материала. Линии его смещены в каждую сторону на разницу диаметров фрезы и кольца. Затем копир накладывается на материал и производится обработка фрезером.

Продольная резка металла: виды, оборудование, технология

Продольная резка металла — популярный технологический процесс, с помощью которого изготавливаются ленты, полосы, штрипсы. Для этого применяются разные виды оборудования. Обработка металла имеет некоторые нюансы, с которыми необходимо ознакомиться заранее.

Продольная резка металла

Виды резки

Продольная резка рулонного металла применяется для получения разной продукции, имеют сильные, слабые стороны. Например, если мастеру необходимо изготовить не множество полос, а сложные детали, необходимо изменить метод обработки металла.

Художественная резка

Эта технология применяется для изготовления различных декоративных элементов для квартир, дачных участков. Это могут быть решётки, ограждения, фонари, украшения для участков, частных домов, лестницы, перила, ворота, калитки. Часто применяется для изготовления логотипов, декоративных рамок. Разрезание металла выполняется разными пилами.

Лазерная резка

Усовершенствованный метод разрезания металлических заготовок. Использование лазерного оборудования позволяет ускорить технологический процесс, увеличить точность резов. Уменьшается количество бракованных деталей. Благодаря устранению динамического воздействия на обрабатываемые заготовки, возможно работать с разными видами металлов.

Современное лазерное оборудование имеет ЧПУ. Металлический лист достаточно закрепить на рабочем столе, задать рабочий алгоритм через компьютер. Шаговые двигатели приводят в движение портал, на котором закрепляется лазерная головка.

Фигурная резка

Чтобы вырезать сложные детали, красивые узоры, мастера заранее отмечает контур, по которому передвигается лазер. Благодаря отсутствию механического воздействия на металлические листы, отсутствует деформация.

Контурная резка

После проведения этого метода обработки металлических деталей, не нужно проводить дополнительную шлифовку. Лазерный луч имеет малый диаметр — до 0.4 мм. Можно вырезать сложные узоры. Подходит для разделения рулонов.

Оборудование для продольной резки

Чтобы выполнить продольно-поперечную резку металла, можно использовать разные виды оборудования:

1. Станки для продольно-поперечной резки. Используются для разделения заготовок из алюминия, меди, оцинковки, ПВХ, картона. Конструкция имеет два синхронизированных вала, рабочий стол с регулируемыми направляющими. С помощью упорного винта на валах закрепляются двухсторонние ножи.
2. Агрегаты, применяемые для продольной резки металла. Оборудование, которое работает в автоматическом режиме. Принцип действия заключается в том, что мастер закрепляет на загрузочной тележке металлический рулон. Она передвигается по специальным направляющим, после которых закрепляется на разматывающем барабане. Далее поперечные ножницы подрезают кромки металла. После этого отдельные ленты нарезаются дисковыми ножами.
3. Линия для продольной обработки металлических заготовок. Применяется в небольших мастерских, на крупных предприятиях. Принцип заключается в том, что на подвижном валу закрепляются дисковые ножницы, которые начинают свободно двигаться после включения. Оператор с помощью панели управления задают рабочие размеры для нарезания металла.

Это оборудование используется для проведения работ с разными видами стали.

Станок для продольной резки

Технология процесса

Продольная резка представляет собой технологический процесс, которые проводиться по нескольких этапам, идущим друг за другом. Проведение работ в автоматическом режиме:

1. Осуществляется подача листов на рабочий стол оборудования. Они нарезаются на полосы.
2. На готовые полосы подается электрический ток. Происходит нагрев металла. Ток увеличивается зависимо от толщины полос.
3. Чтобы снизить сопротивление материала для разрезания, выполняется локальный нагрев. Благодаря нагреванию снижаются механические свойства металла.
4. Последний этап – продольное разрезание заготовок.

Своими руками работы выполняются на ручных станках. Мастеру достаточно выставить металлический лист, запустить двигатель оборудования, контролировать рабочий процесс. Важно не забывать проверять заточку режущих ножниц, чтобы не испортить металлические листы во время разрезания.

Продольная резка металла считается популярным технологических процессом, на ровне с поперечными резами. Для её выполнения необходимо выбрать оборудование, ознакомиться с особенностями его использования. Далее останется выполнить работы по определённой последовательности, чтобы получить полосы, ленты.

Газовая резка металла — виды и особенности обработки

В этой статье вы узнаете об особенностях газовой резки металла, достоинствах и недостатках этого способа, принципе работы оборудования и его видах.

На сегодняшний день газовая резка является наиболее популярным методом, благодаря отсутствию строгих требований к месту проведения работы и простоте выполнения операций. В этой статье вы узнаете об особенностях технологии, достоинствах и недостатках этого способа, принципе работы оборудования и его видах.

Газовая резка металла — технология, которая на сегодняшний день используется широко, поскольку предполагает простоту выполнения операции, не требует дополнительных источников энергии и сложного оборудования. Именно эти методом пользуются специалисты в ремонтных, строительных и сельскохозяйственных работах. Практически все устройства, предназначенные для резки металла газом, мобильны, их легко транспортировать и использовать в другом месте.

Технология резки металла газом

Сущность процесса кислородной резки заключается в следующем. Нагреватель разогревает металл в среднем до температуры в 1100 градусов С. Затем в рабочую зону подается струя кислорода. Поток, соприкасаясь с нагретым металлом, воспламеняется. Горящая струя легко разрезает металлический лист, при условии постоянной и стабильной подачи газа.

У металла температура горения должна быть меньше, нежели температура плавления. В противном случае расплавленные, но не сгоревшие массы сложно удалить из рабочей зоны.

Таким образом, операция резки выполняется за счет сгорания материала в струе газа. Основным модулем инструмента газовой резки является резак. Он обеспечивает точную дозировку смешивание газов или паров жидкого топлива с кислородными массами в газовоздушную смесь. Также резак обеспечивает воспламенение получаемой смеси, и отдельную подачу кислорода к рабочему месту.

Резка газом относится к термическим способам обработки металла. Ее преимущества в том, что можно работать с материалом любой толщины, причем с высокой производительностью. Объемы ежедневной выработки сварщика может измеряться тоннами. Специалисты отмечают достоинства данной технологии в том, что газоплазменная резка полностью автономна и не зависит от наличия/отсутствия источников питания. Поскольку сварщик нередко должен вести работы в полевых условиях или у него нет возможности подключиться к источнику питания на конкретном объекте.

Ручная газокислородная резка металла доступна для работы с широким спектром материалов, за исключением латуни, нержавеющей стали, меди и алюминия.

Виды резки металла газом

Газорезка различных металлов классифицируется на несколько методов, в зависимости от используемых газов и некоторых других особенностей. Каждый из способов оптимален для выполнения тех или иных задач. Например, если есть возможность подключения к сети, то можно воспользоваться кислородно электрической дуговой резкой, или при работе с низкоуглеродистыми сталями лучше использовать газовоздушную смесь с пропаном. Наиболее востребованы на практике следующие методы:

• Резка пропаном. Резка металла пропаном и кислородом один из наиболее популярных способов работы, но она имеет некоторые ограничения. Операция выполнима для титановых сплавов, низкоуглеродистых и низколегированных сталей. Если содержание углерода или легирующего компонента в материале превышает 1%, необходимо искать другие способы кислородной эффективной резки металла. Этот метод предусматривает использование и других газов: метан, ацетилен, пропан и некоторые другие.
• Воздушно-дуговая резка. Кислородно электрическая дуговая резка является весьма эффективным методом. Металл расплавляется с помощью электрической дуги, а удаление остатков выполняет воздушная струя. Кислородно электрическая дуговая резка предполагает подачу газа непосредственно вдоль электрода. Недостатком данного способа являются неглубокие резы. Зато их ширина при выполнении работы кислородно электрической дуговой сварки может быть любая.
• Кислородно-флюсовая резка. Особенностью кислородно флюсовой металлической резки является подача в рабочую зону дополнительного компонента. Это флюс, имеющий порошкообразную форму. Этот компонент обеспечивает большую податливость материала во время проведения кислородно флюсовой металлической резки. Метод используется для разрезания материалов, образующих твердоплавкие окислы. Использование метода кислородно флюсовой металлической резки позволяет создать дополнительный тепловой эффект. Так режущая струя выполняет операцию эффективно. Кислородно флюсовая металлическая резка применима для чугуна, легированных сталей, алюминия, меди и медных сплавов, зашлакованных металлов и железобетона.
• Копьевая резка. Кислородно копьевая металлическая резка используется для разделки габаритных массивов стали, технологических производственных отходов и аварийных скрапов. Ее особенность в том, что скорость выполнения операции значительно увеличивается. Технология кислородной резки в этом случае заключается в использовании высокоэнергетичной струи, что снижает расход стальных копьев. Высокая скорость обеспечивается за счет полного и более быстрого сгорания металла.

Расход газа при резке металла

Расход газа при резке металла

Расход газа к объемам резки зависит в первую очередь от выбранного метода проведения операции. Например, воздушно дуговая эффективная резка металла предполагает большее использование газа, нежели кислородно флюсовая металлическая резка. Также расход зависит от таких параметров:

• опытность сварщика, новичок затратит больший объем на метр, нежели мастер;
• целостность и технологические параметры используемого оборудования;
• марка металла, с которым предстоит работа, и его толщина;
• ширина и глубина выполняемого реза.

Ниже представлена таблица, если для резки металла используется пропан:

Преимущества и недостатки технологии

Резка металла кислородом характеризуется следующими преимуществами:

• возможность разрезания листов и изделий значительной толщины;
• рез можно выполнять любой степени сложности;
• возможность поверхностной обработки материала;
• оптимальное соотношение стоимость работы и ее качества;
• достаточно быстрый способ и универсальный.

Среди недостатков следует отметить:

если у специалиста небольшой опыт работы, ему не следует браться за точные операции, поскольку для выполнения необходимы навыки и знания;

• метод не безопасен, поскольку возможен взрыв газовоздушной смеси;
• термическому воздействию подвергается значительный участок;
• низкая точность резания.

Деформация материала при резке газом

Поскольку резка металла газом предполагает термическое воздействие на материал, деформация является естественным последствием операции. Неравномерный нагрев и охлаждение могут измерить форму заготовки. Но существуют несколько способов устранения этого дефекта:

• использование отпуска или обжига;
• правка листовой стали на вальцах, после этого материал становится более стабильным;
• чтобы избежать коробления, можно закрепить изделие перед операцией;
• выполнять операцию на максимально допустимой скорости и другие.

Обратный удар при резке газом

При работе с газовым резаком существует возможность обратного удара. В этом случае газовый поток начинает гореть в обратном направлении, причем скорость процесса выше, нежели скорость истечения газа. Это эффект способен вывести из строя оборудование, взрыв баллонов или редуктора. Также существуют риски нанесения значительного ущерба здоровью сварщика и других людей, находящихся поблизости. Эффективным решением данных опасностей будет установка клапана.

Еще некоторые особенности резания металла газом вы можете посмотреть на видео:

Если у вас есть информация по данной теме, интересные факты или советы по использованию этой технологии, предлагаем вам поделиться ими в блоке комментариев.

Все виды резки металлов

Существует разнообразие металлических листов от их состава, метода изготовления, поэтому необходимо индивидуально подбирать какой вид резки металла подойдет лучше всего. Необходимо знать, что резка металлов может быть механической, а также термической.

Механический вид — является самым первым способом резки. Он дешевле и не нуждается в особом помещении. К механическому виду резки металлов можно отнести: ножницы по металлу, гильотины, циркулярная пила, ленточный конвейер, сверление, фрезеровка. Например, для резания циркулярной пилой специально применяется армированные, абразивные, отрезные круги или диски, имеющие напайки из твердых сплавов. Во втором случае, такой диск используют для отрезки металла большей толщины. Такой способ позволяет достаточно точно отрезать, дает возможность резать под любым углом. Однако предел пропила до 1см. и небольшая скорость обработки. Гильотина является самым дешевым способом резания, отличное качество резания, но ей не обработаешь металл для изготовления сложных деталей.

Вид резки металлов лентопилочным станком может резать самые разные сплавы. Преимущество, что это можно делать и под углом, потеря металла минимальная, кромка чистая.

Методы обработки металлов

Обработка металлов — это технологический процесс, в результате которого происходит изменение формы, размеров металла и даже качества. В зависимости от процесса обработки, могут меняться физико-механические свойства металла. Существует несколько

методов обработки металлов: литьем, механическая обработка, обработка давлением, сварка металлов. Литьем получают деталь, залитую в специально подготовленную форму, она называется отливкой. Очень многие металлы успешно льются, но чугун является самым распространенным металлом в литейном производстве. Он имеет очень хорошие литейные свойства.

Метод обработки металлов давлением производит пластическую деформацию металла, путем смещения отдельных ее частей. Обработка давлением дает минимальную потерю металлов, поэтому этот метод обработки металлов расширяется. Механическая обработка металлов включает в себя удаление лишнего металла с помощью разных режущих  инструментов. Резание является одним из самых распространенных методов обработки металлов. В зависимости от того какую деталь нужно получить, какой материал, степень чистоты поверхности и так далее, выбирают металлорежущий станок, который лучше всего для этого подойдет. Это могут быть токарные станки, сверлильные, строгальные, фрезерные, шлифовальные.

Метод обработки металлов сваркой очень популярен, она применяется во всех областях промышленности. Суть процедуры — получить прочное неразъемное соединение путем плавления металла. Применяется химическая сварка, термитная, газовая, электросварка, дуговая электросварка, контактная. Каждый из способов сварки является по — своему эффективным в применении.

Современные методы обработки металлов

Существует несколько современных методов обработки металлов, которые очень широко применяются. Несмотря на свое достаточно давнее происхождение, токарно-фрезерный метод основное оборудование для механической обработки металлов. Современность этого метода заключается в том, что он снабжен ЧПУ, позволяющим выполнять очень сложную, высокоточную работу без человека. Еще современным методом является электроэрозийная обработка. Суть резки заключается в использовании электрического пробоя при обработке поверхности. Современным методом обработки металлов является также гидроабразивная обработка, тонкой струей воды под очень высоким давлением, содержащей абразивный материал. Этот метод очень качественный и точный. Лазерная обработка практична, так как обеспечивает высокую точность резания, к тому же экономит время, энергию, материал.

Глава I основы резания металлов

§ 1. Наука о резании металлов

Теория резания рассматрива­ет физические основы резания, вопро­сы пластической деформации метал­лов, трения, износа инструментов и ме­тоды повышения их стойкости, вопро­сы теплообразования, применения смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ), влияние геометрических пара­метров инструментов на процесс реза­ния, правила выбора режима резания, вопросы качества обработки, вибра­ции и др.

Основоположниками науки о реза­нии металлов являются, русские уче­ные И. А. Тиме (1838—1920), К.А. Зво­рыкин (1861—1928) и Я. Г. Усачев (1873—1941).

Профессор Петербургского горного института И. А. Тиме в 1870 г. в тру­де «Сопротивление металлов и дерева резанию» изложил основные законо­мерности процесса образования стру­жки.

К. А. Зворыкин н Я. Г. Усачев вы­полнили научные исследования процессов резания, имеющие большое практическое значение для производ­ства. Значительный вклад в науку о резании металлов и ее практическое .применение внесли советские ученые В. Н. Кривоухов, Г. И. Грановский. В.Д. Кузнецов, В.Ф. Бобров, А.И. Каширин, Е. П. Надеинская, А. И. Исаев и другие, заслуги которых признаны мировой наукой.

Скоростное резание металлов впер­вые получило развитие в СССР. Еще в 1936—1937 гг. советские исследова­тели впервые в мировой практике про­вели научные исследования скоростно­го резания металлов.

Лауреаты Государственных премий известные мастера скоростного реза­ния Г. С. Борткевич, Н. В. Поляков, А. П. Марков, Л. Б. Быков, С. М. Бушуев и другие многое сделали для вне­дрения в производство скоростного ре­зания.

§ 2. Процесс резания металлов

Процесс резания металлов заклю­чается в срезании с заготовки поверх­ностного слоя для получения детали нужной формы, требуемых размеров и качества обработанной поверхности. Срезаемый слой металла называется стружкой. Обработка резанием яв­ляется наиболее важным процессом в машиностроительном производстве и применяется при изготовлении почти любой продукции. Даже в случае, если

Рис. 1. Схема процесса точения

процессы резания не используются в основном производстве, они использу­ются косвенно при изготовлении тех­нологической оснастки и при ремонте оборудования.

Основными видами обработки реза­нием являются точение, фрезерование, сверление, строгание, шлифование и др. Различные виды обработки или их со­четание выполняются на металлорежу­щих станках: токарных, фрезерных, сверлильных, шлифовальных, строгаль­ных, протяжных, агрегатных и специ­альных и на автоматических линиях с помощью различных инструментов — резцов, сверл, фрез, протяжек, шлифо­вальных кругов и др.

При изучении теории резания при­нимают за основу обработку на токар­ных станках—точение, а в качестве инструмента—токарный резец. Для осуществления процесса точения необ­ходимо иметь два движения: глав­ное движение — вращательное дви­жение заготовки V(рис. 1) и переме­щение заготовки—движение по­дачиS. Скорость главного движения определяет скорость резания, движе­ние подачи обеспечивает непрерывное врезание инструмента в новые слои металла заготовки.

Сущность обработки металлов резаньем.

Физическая сущность обработки металлов резанием заключается в удалении с заготовки слоя металла в виде стружки, для того чтобы получить из заготовки деталь нужной формы, заданных размеров и обеспечить требуемое качество поверхности.

 

Для осуществления процесса резания необходимы два движения – главное и вспомогательное, совершаемые инструментом и заготовкой (или одним из них) относительно друг друга. В различных видах обработки резанием эти движения выражаются по-разному.

Например, в токарной обработке главным движением (движением резания) является вращение заготовки, а вспомогательным (движением подачи) – поступательное движение резца; при фрезеровании движение резания – это вращение фрезы, а подача осуществляется поступательным движением заготовки.

 

Процесс резания – это скалывание частичек металла (элементов, стружки под действием силы, с которой режущая кромка резца вдавливается в срезаемый слой. Скалывание происходит в плоскости т-т (рис. 1). Угол между этой плоскостью и поверхностью резания называется углом сдвига: = 30…400. Внутри каждого элемента происходят межкристаллические сдвиги под углом Р2 = 60…65°.

 

Отделяемая стружка под действием давления резца деформируется: она укорачивается по длине и увеличивается по толщине. Это явление называется усадкой стружки.

 

Внешний вид стружки зависит от механических свойств металла и условий резания. Если обрабатываются вязкие металлы {олово, медь, мягкая сталь и т. д.), то образуется сливная стружка (рис. 1). При обработке менее вязких металлов, например твердой стали, образуется стружка скалывания (рис. 1, в). Если обрабатывается хрупкий металл, например чугун или бронза, то образующаяся стружка называется стружкой надлома (рис. 1, с).

При обработке одного и того же материала тип стружки может изменяться в зависимости от скорости резания и других факторов.

 

Элементы режима резания.

При обработке деталей на металлорежущих станках различают следующие элементы режима резания: глубину резания t мм, подачу s мм/об (или s мм/мин) и скорость резания v м/мин. Эти элементы изображены на рисунке ниже для случая растачивания отверстия на расточном станке.

 

На рисунке слева: Элементы режима резания.

 

Глубина резания t мм (толщина слоя металла, снимаемого за один проход инструмента) измеряется как расстояние между обработанной и обрабатываемой поверхностью.

 

Подача s режущего инструмента относительно обрабатываемой поверхности измеряется за один оборот шпинделя (планшайбы) в мм/об или мм/мин.

 

Для фрезерных работ подача может измеряться также в миллиметрах на один зуб фрезы.

 

Зависимость между величинами подач определяется по формулам:

S0=Sz- z мм/об; Sм= S0- z = Sг- n, мм/мин, где Sm — подача, мм/мин; S0 — подача, мм/об; Sz — подача, мм/зуб; z — число зубьев фрезы; n — число оборотов инструмента в минуту.

 

Площадь сечения стружки определяется по формуле:

f=S0-t-a-b мм2, где f площадь сечения стружки, мм2; a — толщина стружки, мм; b — ширина стружки, мм, t- глубина резанья, мм.

 

Толщина стружки зависит от подачи, а ширина — от глубины резания. При уменьшении главного угла в плане (<φ) толщина стружки уменьшается, а ширина ее увеличивается. Площадь сечения стружки при этом остается неизменной, если cохраняются подача и глубина резания.

 

Скорость резания v м/мин — скорость перемещения режущей кромки инструмента относительно обрабатываемой поверхности детали.

 

За скорость резания принимают окружную скорость вращения обрабатываемой детали (например, для токарного и других станков) или режущего инструмента (например, для расточных станков).

 

При обработке металлов резанием необходимо обеспечить наиболее полное использование режущих свойств твердого сплава, его высокую теплостойкость и сопротивление сжатию, а также и значительную хрупкость. В зависимости от обрабатываемого материала выбирается необходимая марка твердого сплава и геометрия инструмента. Обработка производится при наибольших допустимых значениях глубины резания и подачи. Скорость резания, благодаря высокой теплостойкости твердого сплава, выбирается такой, чтобы обеспечить нагрев стружки до 850-900°С. При этих температурах прочность обрабатываемого материала и сила резания резко уменьшаются, прочность твердого сплава почти не изменяется, а вязкость его увеличивается.

 

Наибольшая производительность при черновой обработке, соответствующая наибольшему объему стружки, снимаемой в минуту при нормативной стойкости инструмента, обеспечивается при выборе наибольшей возможной глубины резания (лимитируется припуском на обработку), затем подачи (лимитируется прочностью механизма подачи станка и прочностью резца) и в последнюю очередь — скорости резания (лимитируется стойкостью инструмента или мощностью на шпинделе станка).

 

Наибольшая производительность при чистовой обработке, соответствующая наибольшей поверхности обработки в минуту при нормативной стойкости инструмента, обеспечивается при выборе в первую очередь подачи (лимитируется точностью и шероховатостью обработанной поверхности), а затем уже скорости резания (лимитируется стойкостью инструмента).

 



Die Basics 101: Процесс резки металла

Резка — это самый тяжелый процесс металлообработки, который происходит в штампе, и к нему нельзя относиться легкомысленно.

Основы резки

Для резки металла требуется большая сила. Например, требуется примерно 78 000 фунтов. давления для вырезания заготовки диаметром 10 дюймов из низкоуглеродистой стали толщиной 0,100 дюйма. Следовательно, пуансон, матрица и пресс должны поглощать подавляющий удар.

Перетягивание компонентов пресса и матрицы обычно является причиной их преждевременного выхода из строя.Если вы работаете в магазине по заготовке тяжелых металлов, вы меня понимаете. Вы можете услышать и почувствовать , толчок пресса. Важно сделать все возможное, чтобы уменьшить ненужную нагрузку и шок. Такие факторы, как зазор при резке и углы сдвига, значительно влияют на величину требуемой силы. Они также влияют на количество генерируемого шока.

Заблуждения о прокалывании

Если вы участвовали в обучении инструментам и штампам, вас, вероятно, учили следующим правилам прокалывающих пуансонов:

• Пуансон определяет размер отверстия.
• Режущий зазор вокруг пуансона всегда должен быть равномерным (равным).
• 10 процентов толщины металла — хороший зазор для резки для каждой стороны пуансона.

Это хорошие стартовые руководящие принципы для резки, но они не совсем верны. Разберем каждое заблуждение.

Пуансон определяет размер отверстия. Хотя пуансон образует отверстие, очень близкое к его фактическому диаметру, изменение зазора между пуансоном и пуговицей (иногда называемое матрицей) также влияет на размер отверстия.Простая истина заключается в том, что отверстие можно сделать немного больше или меньше диаметра пуансона, увеличивая или уменьшая зазор для резки. Это происходит из-за того, как металл деформируется еще до того, как резка начнется.

Думайте о металле, который вы режете, как о Silly Putty® или резиновом пластике. Если зазор между режущим пуансоном и пуговицей недостаточен, это приведет к сжатию металла или выпиранию из пуансона до того, как начнется резка.После создания пули металл захватывает стороны пуансона. Это повышенное трение между сторонами пуансона и металлом увеличивает силу, необходимую для снятия или отрыва пуансона от металла.

Недостаточный зазор между пуансоном и пуговицей означает, что для создания отверстия требуется большее усилие. Недостаточный зазор также увеличивает нагрузку на края пуансона и матрицу, что приводит к преждевременному разрушению кромки.

После удаления пуансона металл, который когда-то был сжат, разжимается и разрушается вокруг пустоты (отверстия).В результате получается отверстие меньше диаметра пуансона (см. Рисунок 1).

Имейте в виду, что изменение зазора не влияет в значительной степени на размер отверстия, примерно от 0,001 дюйма до 0,002 дюйма. Хотя это может показаться небольшим, это изменение может значительно снизить трение, возникающее при извлечении пуансона, и продлить срок его службы. см. рисунок 2).

Режущий зазор вокруг пуансонов всегда должен быть одинаковым. Еще раз, если вы не пробиваете только круглые отверстия, это утверждение не совсем верно.

Зазоры при резке должны изменяться по периметру пуансона в зависимости от его геометрии. Позвольте мне объяснить на этом примере: если вы пробиваете квадратное отверстие, вы можете заметить, что углы ударов ломаются в первую очередь. Как только углы сломаются, весь пуансон необходимо заточить. Вы когда-нибудь задумывались, почему сначала ломаются углы? Это потому, что это область, которая подвергается наибольшим нагрузкам при резке. Очень просто: везде, где есть небольшая радиальная деталь в разрезе (нет ничего хуже, чем мертвый острый угол), сжимающие силы будут больше.

Чрезмерное сжатие можно компенсировать увеличением зазора при резке в областях с небольшими радиальными элементами или острыми углами. Увеличение зазора в этих областях увеличивает срок службы пуансона и пуговицы и снижает вероятность образования большого углового заусенца. Хорошее практическое правило — увеличить зазор в углах примерно до 1,5 раза от нормального. Еще лучший сценарий — по возможности избегать мертвых острых углов (см. Рисунок 3).

10 процентов толщины металла — это хороший зазор для резки для каждой стороны пуансона. Еще раз, это утверждение не всегда верно. Хотя 10% — это наиболее часто используемый зазор при резании, он, безусловно, не всегда идеальный зазор.

Зазоры при резке могут составлять от 0,5 до 25 процентов толщины металла на каждую сторону. Среди многих факторов, определяющих наилучший зазор при резке, — толщина и твердость металла, а также размер и геометрия пуансона. Например, идеальный зазор для прожига 0.Круглое отверстие диаметром 500 дюймов в листе нержавеющей стали серии 300 толщиной 0,100 дюйма составляет около 13 процентов толщины металла на каждую сторону, или 0,013 дюйма на сторону. Таким образом, общий зазор составляет 0,026 дюйма.

Однако переход с пуансона диаметром 0,500 дюйма на пуансон диаметром 0,100 дюйма требует большего зазора при резании, от 13 до 20 процентов на каждую сторону. Это связано с тем, что пуансон меньшего размера имеет меньший радиус, а сжимающие силы накапливаются в самом маленьком радиальном элементе выреза (как в примере с прямоугольным пуансоном, упомянутом выше).

Тип металла также влияет на выбор зазора резания. Более твердые и высокопрочные материалы требуют большего зазора при резании, в то время как более мягкие металлы, такие как алюминий, требуют меньших зазоров.

Как видите, резка металла немного сложнее, чем кажется. Понимание множества переменных и того, как они влияют на процесс резки, является ключевым моментом.

резка — определение резания металла по The Free Dictionary

Он поставляется с двумя лезвиями для резки дерева и одним лезвием для резки металла, все размером 152 мм.«SteelFab 2019 представит основные бренды металлорежущего оборудования, работающие в этом регионе», — сказал Саиф Аль Мидфа, генеральный директор Expo Center Sharjah. В заявлении центра говорится, что выставка проводится при поддержке Торгово-промышленной палаты Шарджи ( SCCI), представит современные технологии в области обработки стали, резки металла, отделки, фрезерования и тяжелого машиностроения, а также в других связанных инженерных областях. Компания VIROCK CO., LTD расположена в красивом городе Чанша, столице провинции Хунань.Компания специализируется на производстве автомобилей и текстильных машин. Компания имеет обрабатывающий центр с ЧПУ, лазерный резак с ЧПУ, трехточечный гибочный станок с ЧПУ, трансферный пресс, металлорежущий станок с ЧПУ и т. Д., Чтобы обеспечить высокое качество производства с высокой эффективностью и соответствовать мировым стандартам. На открытии предприятия, поставляющего металлообрабатывающую промышленность, присутствовало более 50 VIP-гостей. Обсуждая вопрос сотрудничества в области металлорежущих станков, Шарма рассказал чешскому министру о возможностях, которые могут использовать чешские компании. сотрудничество с индийскими компаниями.С ним вы получаете универсальный твердосплавный круг (для резки древесины хвойных и твердых пород, фанеры, композитов, ламината, гипсокартона, ПВХ и пластика) и три диска для резки металла (можно купить диски для резки других вещей). Стоимость станков составила 280,4 млн долларов США, что на 19,6% больше по сравнению с аналогичным периодом прошлого года, а затраты на металлообрабатывающие станки составили 50,73 млн долларов США, что на 20,5% меньше. три издания, учитывающие потребности производственного сектора.В соответствии с этой сделкой Van Leeuwen добавляет пруток к своему ассортименту для металлообрабатывающей и металлообрабатывающей промышленности в соответствии со своей стратегией по расширению позиций на рынке в различных отраслях, говорится в заявлении компании. IMTEX 2011, Indian Metal-Cutting Выставка станков — это специализированная бизнес-выставка, на которой представлены последние тенденции в области металлорежущих станков и производственных решений со всего мира.

Какие лучшие отрезные диски по стали / металлу?

перейти к содержанию

• Качественные абразивные материалы, изготовленные в соответствии с австралийскими стандартами

• Авторизоваться
• Корзина / $ 0.00 0

  • Нет товаров в корзине.

• Ищи:

• 0

  Тележка

  Нет товаров в корзине.

МЕНЮ

• Магазин Все товары
  • ДИСКИ ОТРЕЗНЫЕ
    • 2 дюйма, 50 мм диски
    • 3 дюйма, 75 мм диски
      • Центральное отверстие 6 мм
      • Центральное отверстие 10 мм
    • 4 дюйма, 100 мм диски
    • 4.5 ″, 115 мм Диски
  • ДИСКИ ОТРЕЗНЫЕ
    • 5 дюймов, 125 мм диски
    • 7 дюймов, 180 мм диски
    • 9 дюймов, 230 мм диски
    • 14 дюймов, 350 мм диски
    • 16 ″, 400 мм
  • ШЛИФОВАЛЬНЫЕ ДИСКИ
    • 3 дюйма, 70 мм
    • 4 дюйма, 100 мм
    • 4,5 дюйма, 115 мм
    • 5 дюймов, 125 мм
    • 7 дюймов, 180 мм
    • 9 дюймов, 230 мм
  • ЦИРКОНИЕВЫЕ ШЛИФОВАЛЬНЫЕ ДИСКИ
    • 4 дюйма, 100 мм — Цирконий
    • 4,5 дюйма, 115 мм — Цирконий
    • 5 дюймов, 125 мм — Цирконий
    • 5 дюймов 125 мм — Керамика
    • 7 дюймов 180 мм — Цирконий
    • 7 дюймов 180 мм — Керамика
  • ЗАСЛОНКА ДИСКИ, ЦИРКОНИЙ
    • 2 дюйма, 50 мм (для Roloc)
    • 4 дюйма, 100 мм
    • 4.5 дюймов, 115 мм
    • 5 дюймов, 125 мм
    • 5 дюймов, 125 мм Scotch Brite Flap
    • 7 дюймов, 180 мм
  • ПОЛОСОВЫЕ ДИСКИ
    • 3 дюйма, 75 мм (для инструмента Roloc)
    • 4 дюйма, 100 мм
    • 4 дюйма, 100 мм (для пневматического инструмента / сверла)
    • 4,5 дюйма, 115 мм
    • 5 дюймов, 125 мм
    • 5 дюймов, 125 мм — керамика
    • 6 дюймов, 150 мм для дрели
    • 7 дюймов, 180 мм
  • ДИСКИ КРЮЧКА И ПЕТЛИ
    • 2 дюйма, 50 мм без отверстий
    • 3 дюйма, 75 мм без отверстий
    • 5 дюймов, 125 мм 8 отверстий
    • 5 дюймов, 125 мм без отверстий
    • 5 дюймов, 125 мм Керамика без пыли
    • Подложка — орбитальная шлифовальная машина
  • ДИСКИ КРЮЧКА И ПЕТЛИ
    • 6 дюймов, 150 мм 6 отверстий
    • 6 дюймов, 150 мм без отверстий
    • 6 дюймов, 150 мм без керамической пыли
    • 9 дюймов, 225 мм без отверстий
    • 9 дюймов, 225 мм без пыли / засоров
    • Опорная тарелка — орбитальная шлифовальная машина
  • ROLOC ДИСКИ
    • 2 дюйма, 50 мм Scotch Brite
    • 2 дюйма 50 мм — Циркониевые быстросменные диски Roloc
    • 2 дюйма, 50 мм — Керамические зернистость 36
    • 2 дюйма, лепестковые диски 50 мм
  • Диски Roloc
    • 3 дюйма, 75 мм Scotch Brite
    • 3 дюйма, 75 мм — Цирконий, зернистость 60
    • 3 дюйма, 75 мм — Керамика, зерно 36
    • 3 дюйма, 75 мм Полосовой диск Roloc Poly
    • 3 дюйма, 75 мм Керамический полосовой диск Roloc
  • ЛЕНТА
    • Синяя лента для рисования
    • Лента для сверхвысоких температур до 120º
    • Наждачная лента
    • Наждачная лента — сетчатая керамическая
    • Пластиковая пленка для окраски
  • Защитные перчатки
    • PU — Black Ninja
    • PU — Сенсорный экран
    • Нитрил из пены — Высокая видимость
    • Нитрил из пены — Black Ninja
    • Устойчивость к порезам (уровень 5)
    • Одноразовые нитриловые перчатки
    • Зажимы для перчаток
  • БЕЗОПАСНЫЕ ОЧКИ
    • Прозрачная или дымчатая упаковка
    • Бифокальные очки со светодиодной подсветкой
  • Одноразовые защитные маски P2
    • P2 — с чашечкой
  • ШЛИФОВАЛЬНЫЕ РЕМНИ
    • Полировочные ремни
      • 72 ″ x 2 ″
      • 330 мм x 10 мм
      • 457 мм x 13 мм
      • 760 мм x 40 мм
      • 915 мм x 50 мм
  • ШЛИФОВАЛЬНЫЕ РЕМНИ
    • Полировочные ремни
      • 915 мм x 100 мм
      • 1220 мм x 50 мм
      • 1220 мм x 100 мм
      • 2000 мм x 220 мм
    • Ремни Scotch Brite
  • СВЕРЛА
    • Металлические индивидуальные сверла
      • Биты M2 (мягкие)
      • Биты M35 (нержавеющие)
      • Двухсторонние сверла
  • СВЕРЛА
    • Наборы сверл по металлу
      • Наборы сверл M2
      • Наборы сверл M35
      • Двухсторонние сверла
  • СВЕРЛА
    • Сверло по камню
    • Сверло по дереву
    • Сверло по плитке / стеклу
    • Сверло для отвертки
  • Сверло
    • Ступенчатые сверла
    • Установщики гаек
    • Щетки для сверления
    • Ленточные диски — Сверло
  • ДЕРЕВООБРАБОТКА
    • Наборы сверл Brad Point (дерево)
    • Наборы сверл Brad Point (дерево)
    • Набор сверл для шнеков (дерево)
    • Набор сверл для шнеков (дерево)
    • Орбитальные диски на липучке
    • Шлифовальные диски для волокон
  • WIRE ЩЕТКИ
    • Ручные щетки
    • Щетки для сверления
    • Вращающиеся колеса
    • Поворотная чашка — угловая шлифовальная машина
    • Плоские вращающиеся круги — Угловая или настольная шлифовальная машина
  • Окрасочные материалы
    • Лента для окраски
    • Пластиковая пленка для окраски
    • Подносы и ролики для краски
  • Продукты Scotch-Brite
    • Рулон — 60 листов
    • Полировальные ленты Scotch Brite
    • Диски Scotch Brite Roloc, 3 дюйма
    • Диски Scotch Brite Roloc, 2 дюйма
    • Лепестковые диски Scotch Brite, 5 дюймов
  • КЕРАМИЧЕСКИЕ ШЛИФОВАЛЬНЫЕ ДИСКИ
    • 5 ″, 125 мм
    • 7 ″, 180 мм
  • Абразивные материалы в смешанной упаковке
    • 4 дюйма, 100 мм
    • 4.5 дюймов, 115 мм
    • 5 дюймов, 125 мм
  • Опорная тарелка — Орбитальный шлифовальный станок
  • ЛИНЕЙКИ И ИЗМЕРЕНИЕ
    • Линейки из нержавеющей стали
    • Измерительный инструмент для упора скольжения
  • ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ
    • Адаптеры + порты USB
    • Плата питания + порты USB
    • Устройство остаточного тока
    • Защитная соединительная коробка

Лучшая циркулярная пила для резки металла в 2020 году

Если ваша работа или хобби о металлообработке , один из лучших режущих инструментов, который вам нужен — это пила, предназначенная для резки различных типов металла.Вы можете выбрать пилу для резки металла или циркулярную пилу для резки металла для небольших и крупных проектов.

Независимо от того, является ли это личным проектом или вашим бизнесом, рекомендуется инвестировать в один из них, если в ваших проектах много резки металла.

В этой статье мы поговорим о циркулярной пиле по металлу и о том, почему это лучший инструмент для резки любых типов металла .

Сопутствующее руководство для циркулярной пилы

для безопасной и точной резки

Ниже приведены рекомендуемые продукты, которые были выбраны на основе их характеристик и стоимости.

7 лучших дисковых пил для резки различных типов металла

Что такое дисковая пила для резки металла?

Дисковая пила для резки металла — это тип механической пилы, в состав которой входит диск , который вращается для резки металла. У него есть рукоятка с пусковым переключателем включения и выключения и осевой гайкой определенного типа для удержания лезвия на месте. Этот тип пилы также оснащен защитными приспособлениями, которые защищают вас от прикосновения к вращающемуся полотну.

Некоторые люди считают, что использование обычной циркулярной пилы с лезвием для резки металла также работает при резке металла.Вы можете найти множество 7 ¼-дюймовых лезвий для резки металла от многих производителей, которые подошли бы к традиционной циркулярной пиле и применили ее. Однако дисковые пилы для резки металла специально разработаны для обработки не только нескольких, но и различных металлов.

Примечание: Если вы левша, прочтите эту статью, чтобы получить подробное описание дисковых пил для левой руки.

Как это работает?

Ключевое примечание: Пилы с абразивными лезвиями создают искры во время резки.Для эффективной резки металла выберите пилу с полотном для холодной пилы.

Дисковая пила для резки металла работает почти так же, как обычная циркулярная пила , но есть несколько небольших отличий, которые имеют большое значение. Как и у обычной циркулярной пилы, модели для резки металла имеют дисковое лезвие, и когда вы активируете станок, лезвие поворачивается, чтобы разрезать металл. Вы активируете переключатель, расположенный на ручке, чтобы включить его.

По сравнению с пилой по металлу, вам нужно тщательно перемещать пилу, чтобы резать металл.Точно так же вы можете резать металл под разными углами.

По сравнению с циркулярной пилой по дереву, пилы по металлу работают со значительно более низкой скоростью. Это имеет большое значение, потому что, если пила работает со скоростью, равной скорости циркулярной пилы по дереву, она превышает рекомендованную скорость резания для металлов. Вы не получите столь точных и чистых результатов, если будете использовать обычную пилу вместо металлорежущей. Также пилы этого типа имеют полотно, предназначенное для резки металла.

Циркулярная пила для резки металла Обзоры: 7 наших лучших вариантов


Циркулярная пила для резки металла Makita — модель 4131, 7-1 / 4 дюйма — выбор редактора

Makita 4131 имеет мощный двигатель, который может разрезать различные виды металла.Этот бренд был известен как один из ведущих производителей электроинструментов, и это устройство определенно является одним из самых популярных.

Устройство обеспечивает мощность 13 ампер в легком устройстве, что делает его более эффективным и простым в использовании. Он весит всего 10,6 фунта, что является большим преимуществом по сравнению с более тяжелыми моделями. Makita 4131 оснащен специальным лезвием с наконечником CERMET (керамика-металл), который представляет собой смесь керамики и металла. Это означает, что он термостойкий и может служить дольше, чем традиционные лезвия.

Пила имеет скорость холостого хода 3500 об / мин , что дает ей возможность резать сразу несколько листов без образования большого количества искр. Очистить его очень просто, потому что он разработан со встроенным сборщиком стружки, поэтому вы можете тратить больше времени на свой проект, чем на очистку.

Makita 4131 не производит искру — Купите на Amazon

Технические характеристики

Двигатель	120 В, 13 А
Скорость (без нагрузки)	3500 об / мин
Вес 10.6 фунтов. Позволяет выполнять однопроходную резку благодаря глубине реза 2 ½. Обеспечивает резку практически без искр. Одно из самых легких устройств на рынке, весит всего 10,6 фунта. Мощный двигатель на 13 А Минусы Защитное ограждение лезвия немного затрудняет просмотр места резания пилы, но оказывает минимальное влияние на производительность. Поставляется по изрядной цене для бюджетных пользователей. Итог Makita 4131 — надежный электроинструмент, обеспечивающий чистые и четкие разрезы без размытия. Он легкий и прочный, поэтому им легко управлять, несмотря на большую мощность. Evolution Power Tools Циркулярная пила для резки стали — модель EVOSAW230, 9 дюймов Электроинструменты Evolution EVOSAW230 обладают высокой прочностью при резании металла в промышленных условиях. Режет холодно и не требует охлаждающей жидкости.Его холодный материал позволяет сразу приступить к работе. Лезвие с твердосплавным наконечником с 48 зубьями превосходит абразивные материалы. Эта циркулярная пила для резки металла идеально подходит для резки различных типов металла, особенно для промышленных работ. Он режет дольше благодаря стальному лезвию с покрытием TCT (карбид вольфрама), которое может разрезать до 250 футов полудюймовой стальной пластины, прежде чем вам потребуется ее заменить. Лезвие также обеспечивает более холодную резку и оставляет готовую к работе поверхность без заусенцев. Пила не выделяет тепла, заусенцев или искр. Это означает, что вы можете разрезать материал и быстро обрабатывать его, не дожидаясь, пока металл остынет, по сравнению с абразивами. Он режет быстрее, прорезая 6 дюймов листа мягкой стали толщиной в полдюйма всего за 12 секунд. Он имеет регулируемую глубину пропила, что позволяет регулировать опорную плиту пилы с помощью регулировочного рычага. Таким образом, это идеально подходит для профилей. Функция наклона фаски от 0 до 45 градусов позволяет вырезать фаску по длине плинтуса и под углом по краю.Он имеет редуктор с высоким крутящим моментом, прочные лезвия и двигатель. EVOSAW230 обеспечивает обрабатываемую поверхность без заусенцев. — Купить на Amazon Технические характеристики Двигатель 120 В, 15 А Скорость (без нагрузки) 2700 об / мин Вес Диаметр лезвия 13 фунтов 9 дюймов Диаметр отверстия / оправки 1 дюйм Гарантия Ограниченная гарантия 3 года Плюсы Прочная конструкция от корпуса до лезвия чем достаточная мощность двигателя, обеспечивающая плавное резание без усилий Подходит для тяжелых условий эксплуатации Минусы Точность можно повысить, но резка выполняется быстрее, чем у других моделей Итог Эволюция Электроинструменты EVOSAW230 обладают большой мощностью, не вызывая искр и заусенцев.Это позволяет вам работать эффективно, потому что это здорово, так что вы можете сразу приступить к работе. Эта пила идеальна для тех, кто хочет резать и работать быстро. Циркулярная пила для резки металла Milwaukee — модель 6370-21, 8 дюймов Milwaukee 6370-21 — мощный инструмент с инновационной технологией сухой резки. Это означает, что вы каждый раз будете получать более быстрые, чистые и прохладные стрижки. Он работает со скоростью 3700 об / мин без нагрузки с диаметром лезвия 8 дюймов. Эта пила обеспечивает более холодную резку металла, поскольку практически не образует искр и ожогов.Он не требует окончательной обработки, что повышает вашу эффективность. Вы можете обрабатывать материал практически сразу после резки, чтобы не было простоев. Он оснащен целой решеткой острых как бритва зубцов с наконечником CERMET, чтобы вы могли резать без колебаний. Кроме того, он также производит меньше отходов, поскольку удерживает металлическую стружку, эффективно удерживаемую в щитке лезвия, а затем направляет ее во встроенный резервуар для стружки пилы. Он отличается высокой прочностью и может выдерживать тяжелые условия эксплуатации, поэтому вы можете резать весь день и обрабатывать более жесткие разрезы даже до дюйма стального листа. Milwaukee 6370-21 прошел испытания на срок службы в 25 раз дольше, чем стандартные пилы с абразивным покрытием. Выполняйте резку быстрее и с легкостью управляйте машиной благодаря прочной, но удобной рукоятке. Лезвия режут быстрее и дольше остаются острыми. Когда пришло время сменить лезвия, это можно легко сделать благодаря быстроразъемной защелке экрана. Milwaukee 6370-21 — это эффективная циркулярная пила для резки металла. — Купить на Amazon.3 фунта
Диаметр лезвия	8 дюймов
Диаметр отверстия / оправка	5/8 дюйма
Гарантия	2 года гарантии

less
• 929 Консоль Pros Cutly через сплошной круг диаметром 1,5 дюйма и без проблем режет металл толщиной 1 дюйм
• Отличное соотношение цены и качества благодаря качеству и долговечности
• Обеспечивает стабильную прямую резку
• Эффективно и экономит время

Минусы

• Немного тяжеловато, но обеспечивает большую мощность.

Итог

Milwaukee 6370-21 предлагает отличные характеристики и простоту использования.Это экономит ваше время и силы при резке и после резки, поскольку не требует охлаждающей жидкости. Вы можете сразу же приступить к работе благодаря классным стрижкам. Это отличное соотношение цены и качества и отличное вложение в долгосрочной перспективе.

---

Циркулярная пила Genesis для резки металла — модель GMCS547C, 4-3 / 4 дюйма

Genesis GMCS547C позволяет резать низкоуглеродистую сталь, алюминий, а также другие цветные металлы. Он почти не производит искр или дыма и не требует охлаждающей жидкости.Эта пила для резки металла предлагает мощность и гибкость, созданную для слесаря.

Вы можете вспахивать лист из мягкой стали и резать металл толщиной до ¼ дюйма. Он построен из прочных конструкций, поэтому рассчитан на длительный срок службы. Область обзора лезвия позволит вам двигаться в правильном направлении для достижения большей точности.

Самое замечательное в том, что Genesis GMCS547C не нуждается в грязной охлаждающей жидкости. Он режет всухую и производит чистые пропилы без заусенцев и не нагревается, как обычные пилы для резки металла или шлифовальные машины.Он разработан с удобной рукояткой для часов, которая удобно лежит в руке, поэтому вы можете сосредоточиться на резке и иметь точность даже одной рукой.

Эта дисковая пила компактна и имеет отличную цену, которая является отличным соотношением цены и качества. Это также экономит ваше время на очистку благодаря системе сбора стружки. Мощный мотор предлагает 5,8 А при 3500 об / мин. Вы также можете легко отрегулировать глубину резания.

Genesis GMCS547C — надежный вариант для любителей компактных циркулярных пил.- Купить на Amazon

Технические характеристики

Двигатель	120 В, 5,8 А
Скорость (без нагрузки)	3500 об / мин
Вес	Диаметр отвала
4-3 / 4 дюйма
Диаметр отверстия / оправка	3/8 дюйма
Гарантия	2 года гарантии

Профи

• Режет быстро и точно, лучше, чем a плазменные резаки
• Лезвие служит дольше, чем ожидалось
• Отсутствие искр и бункер для сбора металлической стружки позволяют легко поддерживать рабочую зону в чистоте
• Очень конкурентоспособная цена при отличном качестве
• Компактный и легкий, поэтому с ним легко обращаться

Минусы

• Зона обзора или обзора может быть улучшена.
• Металлическая стружка не всегда собирается в сборщике микросхем.

Итоги

Genesis GMCS547C — отличная доступная альтернатива и идеально подходит для тех, кто хочет более компактный блок. С ним легко обращаться, и с ним можно работать одной рукой. Эта дисковая пила для резки металла обеспечивает достаточную мощность в компактном станке и экономит не только время, но и деньги.

---

Циркулярная пила для резки стали Evolution — модель EVOSAW180HD, 7-1 / 4 дюйма

Evolution EVOSAW180HD — отличный режущий инструмент для резки промышленных металлов, таких как стальной лист, квадратная труба, круглая труба, строительные леса и листовой металл, а также другие разновидности металла.Это универсальная модель, обеспечивающая отличное соотношение цены и качества. Лезвие из стали TCT выдерживает резку на полдюйма.

Эта пила для резки металла работает на промышленном уровне. Он имеет регулируемую глубину пропила, поэтому вы можете настроить пропил с помощью рычага регулировки глубины, который позволяет регулировать опорную плиту пилы. Он отлично подходит для изготовления профильных листов.

С помощью функции наклона вы можете наклонять фаску от 0 до 45 градусов. Это позволяет вырезать скос по длине плинтуса и на конце скоса.Он отличается превосходной точностью, что позволяет получать чистые и неизменно гладкие резания на всех мягких сталях. Это мощный инструмент с редуктором с высоким крутящим моментом и системой лезвий, который продлевает срок службы двигателя и лезвия.

Создавайте быструю, точную и холодную резку без заусенцев, так как почти нет тепла, искр и шлифовальных работ. Использование Evolution EVOSAW180HD значительно повысит вашу производительность в вашей мастерской, поскольку глубина пропила остается постоянной на протяжении всего срока службы полотна.

Evolution EVOSAW180HD имеет ту же технологию резки, что и его старший брат EVOSAW230. — Купить на Amazon

Технические характеристики

Двигатель	120 В, 9 ампер
Скорость (без нагрузки)	3950 об / мин
Вес	Диаметр лезвия 13 фунтов	7-1 / 4 дюйма
Диаметр отверстия / оправка	3/4 дюйма
Гарантия	3 года гарантии

Профи

• Легко режет через множество сталь и металлы
• Быстросъемная и быстро затягивающаяся конструкция делает его удобным в использовании
• Новичкам легко обращаться и использовать
• Обладает высокими эксплуатационными характеристиками и обеспечивает чистую холодную резку

Минусы

• Резка под углом — это немного сложно
• У некоторых пользователей были проблемы с раскачиванием лезвия, но это все еще было управляемо

Нижняя часть Line

Evolution EVOSAW180HD — это эффективный металлорежущий инструмент, производительность которого выше среднего среди моделей этого ценового диапазона.Он предлагает промышленную прочность резки металла и точную резку по цене, которая не разорит банки. Эта пила превосходит абразивные материалы и режет быстрее. Лучше всего то, что лезвие вместе с самим устройством служат дольше, так что это также отличное вложение. У него чистый дизайн и профессиональный вид.

---

Пила по металлу MK Morse — модель CSM7NXTB, 7 дюймов

MK Morse CSM7NXTB — эффективный инструмент для резки металла. Он имеет низкую скорость, но высокий крутящий момент с двигателем на 11 ампер.Эта пила позволяет максимально увеличить ее долговечность и универсальность благодаря качеству пропила. Он работает со скоростью холостого хода до 3500 об / мин.

Рукоятка обеспечивает надежный захват, позволяющий держать руку устойчиво во время резки, чтобы вы могли сосредоточиться на выполнении точных разрезов. Он предлагает более безопасный и чистый способ резки металла. Лезвие режет сталь и другие твердые металлы почти так же эффективно, как мягкая сосна 2 × 4. Вы можете перемещаться по металлу быстрее, чем традиционные инструменты, такие как абразивные материалы.

На пиле имеется выдвижной защитный кожух, который надежно закрывает полотно, когда он не используется, и легко убирается при резке, чтобы вы могли лучше видеть пропил. Улучшенные направляющие для выравнивания лезвия сводят к минимуму отходы от пропущенных резов. Этот инструмент позволяет работать с черными металлами.

MK Morse CSM7NXTB включает выключатель перегрузки, блокировку шпинделя, регулятор длины, боковую ручку, шестигранный ключ. В комплект также входят защитные очки, беруши и чехол для переноски.Он также поставляется с лезвиями диаметром 9 и 14 дюймов.

MK Morse CSM7NXTB включает футляр для переноски. — Купить на Amazon

Технические характеристики

18 фунтов

Двигатель	120 В, 13 А
Скорость (без нагрузки)	3800 об / мин
Вес	Диаметр отвала
7 дюймов
Диаметр отверстия / оправка	20 мм
Гарантия	Гарантия 1 год

Pros

• Сокращает быстро, и пользователи обнаружили, что это сокращает время при использовании традиционных режущих инструментов
• Прорезы холодные на ощупь, поэтому вы можете сразу приступить к работе
• Подходит для больших проектов
• Получите чистые и точные пропилы под разными углами

Минусы

• Некоторые найденные зазубрины на краю некоторых порезов, что, скорее всего, вызвано боковым движением
• Лазерного света нет, но вы можете при желании добавьте одну на устройство.
• Он тяжелее по сравнению с Makita 4131 и Evolution EVOSAW180HD

Итог

MK Morse CSM7NXTB — универсальная дисковая пила для резки металла, которая может быть полезна как профессионалам, так и любителям.Он подходит для более крупных проектов, поскольку позволяет эффективно резать. Он производит чистые и точные разрезы. Вы также сэкономите время на уборку благодаря включенной системе сбора стружки. Он намного тяжелее своих ближайших конкурентов, но это не влияет на его характеристики.

---

Evolution Power Tools Универсальная циркулярная пила для резки — модель RAGE-B, 7-1 / 4 дюйма

Evolution Power Tools RAGE-B — это универсальный инструмент для резки металла, который позволяет резать самые разные металлы. В нем используется инновационная технология, которая позволяет пиле резать сталь, алюминий, даже дерево с помощью гвоздей и пластик.Используйте все эти функции, не заменяя лезвие, потому что одно лезвие может сделать все.

Он отлично режется, поэтому вы сразу получаете готовую к работе поверхность. Несмотря на мощный двигатель, пила не выделяет тепла, заусенцев или искр. Это означает, что вы можете резать различные материалы и быстро обрабатывать их, не дожидаясь, пока они остынут, как требуется при использовании абразивов.

Алмазный диск — полезный аксессуар, позволяющий резать плитку. Это делает Evolution Rage-B полным комплектом для резки всех ваших проектов.Это специальное лезвие позволит вашей пиле легко резать большинство натуральных камней, бетона, тротуарной плитки и неглазурованной керамики.

В отличие от абразивных лезвий, которые создают чрезмерное количество пыли, дыма, дыма и огня, эта дисковая пила для резки металла имеет лезвия, которые практически не образуют искр. Он выделяет очень мало тепла и является более безопасной альтернативой абразивным материалам.

Функция наклона скоса позволяет регулировать скос от 0 до 45 градусов. К регулятору наклона легко получить доступ, поэтому вы можете быстро отрегулировать глубину пропила, что делает пилу еще более универсальной.Вы также получите четкую линию обзора, чтобы каждый раз обеспечивать точные разрезы.

Он разработан с эргономичной ручкой, обеспечивающей максимальный комфорт и контроль. Эта конструкция вместе с мощным двигателем 10,5 А позволяет пиле легко справляться с требованиями многоцелевой резки. Лучше всего то, что он продается по значительно более низкой цене, чем другие модели, но обеспечивает хорошее качество резки.

RAGE-B предназначен не только для резки металла. — Купить на Amazon

Технические характеристики

Двигатель	120 В, 10.5 ампер
Скорость (без нагрузки)	3900 об / мин
Вес	9 фунтов
Диаметр лезвия	7-1 / 4 дюйма
Диаметр цилиндра / оправка
Гарантия	Трехлетняя ограниченная гарантия

Плюсы

• Рычаг пилы плавно скользит, что делает ее удобной для резки
• Поставляется по отличной цене с видимым отличным результатом качества
• Порезы из множества различных материалов, что делает его очень универсальным инструментом.
• Имеет медленно вращающийся двигатель и уникальную конструкцию лезвия, позволяющую резать различные металлы.
• Пила имеет прочную конструкцию и служит дольше, чем ожидалось.
• Предоставляет множество вариантов углов и глубины

Минусы

• Может быть немного беспорядочно при работе с некоторыми типами металлов
• При первом использовании требуется некоторая сборка, потому что в ней больше деталей, чем в других единицах
• Другие пользователи заметили, что при запуске пилы происходит задержка, но Как только вы освоите правильную технику, это будет легко

Итог

Несмотря на сборку, требуемую вначале, многофункциональная циркулярная пила Evolution Power Tools RAGE-B 7-1 / 4 дюйма является достойным соперник более дорогих конкурентов.Это хорошая цельная пила по отличной цене, обеспечивающая отличное качество реза. Одно лезвие, которое может прорезать самые разные материалы, включая дерево и пластик, делает его отличным соотношением цены и качества, поскольку вам не нужно покупать никаких дополнительных лезвий. Он имеет прочную конструкцию даже для своей цены и предлагает несколько дополнительных функций, которые обычно не встречаются в менее дорогих моделях.

---

Детали пилы

Полотно для циркулярной пилы по металлу — искры не допускаются!

Пила для резки металла состоит из нескольких частей, включая лезвие и ручку .

Корпус двигателя защищает двигатель, который приводит в движение нож, и двигатель обычно находится наверху ножа. Имеется набор рукояток, позволяющий держать пилу рукой, и лучше всего, когда она имеет эргономичную конструкцию, чтобы не поранить руку во время работы. Выключатель или курок обычно также находится на рукоятке.

Защитный кожух закрывает полотно, когда циркулярная пила не используется, и убирается, когда вы активируете машину для использования полотна.Он также имеет подножку или башмак, которые позволяют пиле оставаться устойчивой к изделию, с которым вы работаете. Регулировка глубины позволяет регулировать пропил под разную толщину.

Вы также можете найти рычаг блокировки , который предотвращает случайное включение пилы. В зависимости от модели он может включать шнур для подключения устройства, если это не аккумуляторная пила.

На что обращать внимание перед покупкой циркулярной пилы для резки металла?

Если вы впервые покупаете циркулярную пилу по металлу, обратите внимание на несколько важных моментов.

Вес

Важно, чтобы дисковая пила для резки металла была достаточно легкой, чтобы вы могли работать с . Если пила слишком тяжелая, вам может быть трудно удержать ее в руке, когда вы прорезаете металл, и это приведет к неровным резам и краям. Легкая пила также предотвращает несчастные случаи. Хороший вес для пилы по металлу составляет около 13 фунтов. но некоторые модели могут быть немного легче, например, Makita 4131 , который весит всего 10,6 фунтов.

Доступны и более компактные устройства, но, конечно, они подходят для небольших проектов.

No related posts.