Расшифровка марок сталей таблица: Марки стали. Расшифровка обозначений, применение, ГОСТы на производство

Содержание

Расшифровка маркировки стали — Уральский арматурный завод

Используемые в трубопроводах соединительные детали в обязательном порядке подлежат маркировке. Чтобы быстро идентифицировать готовые изделия, на них наносят условные знаки.

Стоит отметить, что маркировку наносят в строгом соответствии с действующими государственными, отраслевыми и иными стандартами. Сплавы цветных металлов, чугун, нелегированные и легированные стали в первую очередь подлежат маркировке. Последние изделия имеют несколько отличное от других обозначение.

Маркировка легированной стали

Легированная сталь отличается от обычной тем, что в ее составе присутствуют специально вводимые элементы, которые обеспечивают изделие необходимыми физическими и механическими характеристиками. Таким образом, например:

  • хром (Cr) способствует повышению твердости и прочности;
  • никель (Ni) увеличивает устойчивость к коррозии и прокаливаемость;
  • кобальт (Co) увеличивает жаропрочность и сопротивляемость механическим воздействиям;
  • ниобий (Nb) увеличивает устойчивость к воздействию кислот и уменьшение коррозии в сварных конструкциях.

Название входящих в состав химических элементов в обязательном порядке вписываются в маркировку, которая наносится на готовые изделия. К тому же, обязательно указывают и процентное соотношение каждого элемента. Элементы в маркировке обозначаются следующим образом: Х — хром, А — азот, С — кремний, Н — никель, Д — медь, Б — ниобий, Г — марганец, Р — бор, Ю-алюминий и так далее. Кроме того, в состав некоторых сплавов могут входить и редкоземельные металлы: церий, лантан, неодим и другие. Их тоже указывают в маркировке.

Расшифровка марки стали 12Х18Н10Т

Наиболее известными изделиями являются соединительные детали для трубопроводных систем в стали 12Х18Н10Т. Они больше всего пользуются спросом и изготавливаются для нужд нефтегазовой и смежных с нею отраслей. Сплавы данного вида причисляют к высоколегированным сталям особого типа. Отводы, переходы и тройники 12Х18Н10Т применяются для транспортировки сильноагрессивных сред под высоким давлением. Первые две цифры (12), которые прописаны в самом начале маркировки легированной стали, отображают среднее содержание углерода в сотых долях процента. Буква Х указывает на то, что в сплаве, из которого изготовлена деталь, есть хром. Цифра, которая идет следом за буквой, указывает на процентного содержания элемента. В таком случае и комбинация Н10 указывает на то, что в стали содержится 10% никеля. Буква Т (титан) указывается в этом случае без какой-либо цифры, что указывает на то, что процентное содержание титана в сплаве не более 1%. Маркировка качественных и особо качественных сплавов, кроме указанных выше символов, включает также букву А, которая прописывается в самом конце. Присутствие этой буквы указывает на то, что в сплаве содержится минимальное количество фосфора и серы, например, как в 12Х18Н10ТА. Две буквы А указывают на то, что сера и фосфор в сплаве практически отсутствуют (12Х18Н10ТАА).

Маркировка нелегированной стали

Нелегированными сталями называются сплавы, в которых содержание любого элемента меньше определенных пределов. Как правило, это значение не превышает доли процента. В таком случае, например, содержание алюминия не должно быть более 0,30%, максимально допустимые значения – 0,50%. Бора – 0,0008%. Нелегированные стали принято разделять на обыкновенные и качественные.

Обыкновенная нелегированная сталь в начале маркировки имеет буквы Ст. После прописываются цифры, которые обозначают десятые доли процента содержания углерода в сплаве. Затем могут быть указаны специальные индексы: кп, пс или сп, которые обозначают способ раскисления стали. Так, маркер «кп» означает кипящую сталь, «пс» – полуспокойную, а «сп» – спокойную. Индекс спокойной стали, согласно установленным нормам, не проставляется. Кроме того, в маркировке при необходимости прописывается индекс гарантии свариваемости – «св».

Качественная нелегированная сталь маркируется буквами Ст и двузначным числом, который содержит сведения о количестве углерода в сплаве. При этом указываются сотые доли процента. Так, маркировка «Ст20» указывает на содержание углерода в сплаве в процентном соотношении составляет 0,2%.

Пример расшифровки стали с маркировкой 09Г2С

Сталь 09Г2С относится к классу конструкционных. Такой сплав применяется для производства труб и соединительных запчастей трубопроводных систем, у которых широкое применение. Детали, которые произведены из стали 09Г2С, используются для сборки сварных конструкций, эксплуатация которых осуществляется при температуре от минус 65 до 430С и под высоким давлением.

Маркировка 09Г2С указывает на то, что в сплаве, который использован для детали, содержится 0,09% углерода. Затем ставится буква «Г», обозначающая марганец, а цифра 2, которая следует за ней, указывает на процентное содержание. «С» означает кремний, которого в описываемом сплаве менее 1%, на что указывает отсутствие цифры в маркировке.

Покупка деталей трубопровода

Современные трубопроводные системы должны быть изготовлены в соответствии со всеми нормами. Наша компания предлагает свою помощь в подборе подходящих деталей для конкретной трубопроводной системы. В ассортименте представлены высококачественные детали. Мы занимаемся комплектацией трубопроводных систем для разных потребностей и объектов разного типа. Предлагаем комплектующие для систем любого масштаба. В нашем обширном каталоге представлен большой выбор деталей. Мы предлагаем продукцию высокого качества по доступной стоимости со всеми маркировками. Для получения более подробной информации о ценах, наличии и характеристиках товаров, свяжитесь с представителями компании. Наши менеджеры с радостью проконсультируют вас по всем вопросам и помогут выбрать необходимые детали.


Обозначение и расшифровка марок сталей и сплавов

Маркировка отечественных сплавов

Чтобы правильно понять и расшифровать название марок сталей в соответствии с ГОСТ достаточно знать несколько вещей. Первое — буквенные символы несут в себе информацию об элементах в составе сплава (Х — хром, Н — никель, С — кремний) Также с помощью букв маркируют также способ раскисления стали. Во-вторых, цифры после букв указывают на процентное соотношение элемента в сплаве.

Маркировка легирующих элементов


Легирующие элементы обозначаются следующими буквами: Б — ниобий, Г (или Мг) — марганец, В — вольфрам, Д — медь, К — кобальт, Е — селен, М — молибден, Н — никель, Р — церий, С — кремний, Т — титан, П — фосфор, Ф — ванадий, Х — хром, Ц — цирконий, Ю — алюминий. Если за буквой не следует число, то содержание этого элемента менее 1%… Буква, А означает минимум содержания вредных примесей: серы и фосфора. Число перед началом аббревиатуры отражает содержание углерода в сотых долях процента. Например, сплав 12Х2Н4А содержит углерода 0,12%, хрома 2%, никеля 4%.

Международные стандарты


Что касается расшифровки обозначения марки стали согласно стандартам ЕС или США, то здесь лучше всего использовать сравнительную таблицу с указанными аналогами. В первую очередь, маркировка позволяет узнать наименование металла, вид его обработки и сферу использования.

Легирование

Согласно ГОСТ 5632–72), нержавеющий прокат в своем составе содержат не менее 10,5% хрома, никель или марганец, который способен как никель растворять другие элементы, придавая сплаву пластичность, однородность и коррозионную стойкость. Помимо этого нержавеющая сталь имеет в составе железо, алюминий, цирконий, ванадий, кремний, углерода, фосфор и серу, а также другие элементы. Легирование способствует повышению жаропрочности и дает возможность производить из стали самые ответственные детали.

Поставщик

Конечно, общие сведения о прокате металла не являются исчерпывающими и наилучший способ определиться с покупкой — это обратиться за помощью к специалисту. Одним из ведущих производителей и надежным поставщиком металлопроката на рынке выступает компания «Ауремо», где можно приобрести как стандартизированную продукцию в широком ассортименте, так и заказать изготовление жаропрочных труб согласно индивидуальным параметрам.

Справочники

Справочники

 


Для удобства работы наших клиентов, в рамках нашего сайта был разработан блок «Справочники», в котором содержатся:
 
ГОСТы на Металлопрокат различного назначения — строительного, машиностроительного, специализированного и др. Для удобства поиска ГОСТы на металлопрокат разделены на группы: Сортовой и фасонный, Листовой и Трубный прокат. По мере выхода обновлений ГОСТов на Прокат, они обновляются на сайте. При необходимости получения нашими клиентами предыдущих ГОСТов или ГОСТов, отсутствующих на сайте, мы предоставляем бесплатную услугу подбора необходимого ГОСТа на прокат;
 
Справочник по металлопрокату сортового, фасонного, листового и трубного направления, который содержит техническое описание различного сортамента продукции (размеры, масса 1м, и т.д.), необходимое при расчете различных проектов, заказе материалов, проведении строительных работ, а так же при перевозках металлопроката. Информация в справочнике по металлопрокату представлена преимущественно в виде таблиц, схем и кратких пояснительных статей;

 
Марочник сталей в котором можно просмотреть марки углеродистых сталей обыкновенного качества, углеродистых качественных конструкционных сталей,конструкционных легированных хромистых сталей, высоколегированных сталей и коррозионностойких, жаростойких и жаропрочных сплавов, на предмет их свариваемости, области применения и возможных заменителей и использовать при необходимости в своей деятельности. Марочник сталей прост в использовании и полезен специалистам;

Таблица цветов RAL в которой Вы можете ознакомиться с наименованием цвета и его номером по каталогу цветов RAL.

Таблица перевода сетки из м в кг с помощью которой Вы легко можете просчитать массу

необходимого Вам количества сетки.

Классификация металлических сеток.

Таблица перевода арматуры из м в кг с помощью которой Вы легко можете просчитать массу необходимого Вам количества арматуры.

Статьи — в этом разделе Вы можете найти интересные статьи о нашей компании и предлагаемой нами продукции. Надеемся, что данная информация будет интересна и полезна для наших партнеров и клиентов.
Мы с удовольствием расскажем на страницах этого раздела о всех тонкостях и нюансах нашей продукции. Если Вы не нашли интересующую Вас информацию в этом разделе — обязательно свяжитесь с нами. Специалисты нашей компании проконсультируют Вас по интересующему  вопросу.

Виды поверхности нержавеющей стали. Расшифровка обозначения. Часто поставщики нержавеющего металлопроката в прайсах на металл ставят непонятные обозначения. В этой статье дан перечень таких обозначений с расшифровкой.

Пример расшифровки марки стали 12х18н10т.

Таблица соответствия нержавеющих сталей по EN, DIN, AISI, JIS и ГОСТ

Аналоги Российских и зарубежных сталей.

Характеристики марок стали стандарта AISI

Сталь 15 — расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала


Марка стали — 15

Стандарт — ГОСТ 1050

Заменитель — 10, 20

Сталь 15 содержит в среднем 0,15% углерода. Степень раскисления стали — спокойная (обозначают без индекса).

Нелегированная качественная сталь

15 применяется для изготовления болтов, винтов, гаек, крюков, стяжек, траверс, фланцев, штанг и других деталей, к которым предъявляются требования высокой пластичности и работающих при температуре от -40 до 450°С.

Химико-термически обработанная сталь 15 применяется для изготовления рычагов, кулачков, ключей, гаек и других деталей, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и износостойкости при невысокой прочности сердцевины.

Сталь склонна к старению.

Массовая доля основных химических элементов, %
C — углерода Si — кремния Mn — марганца
0,12-0,19 0,17-0,37 0,35-0,65
Температура критических точек, °С
Ac1 Ac3 Ar1 Ar3
735 860 685 840
Технологические свойства
Ковка Температура ковки, °С: начала 1300, конца 700. Охлаждение на воздухе.
Свариваемость Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки.
Способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка, контактная сварка.
Обрабатываемость резанием В горячекатаном состоянии при HB 143:
Kv твердый сплав = 1,8
Kv быстрорежущая сталь = 1,6
Флокеночувств. Не чувствительна
Склонность к отпускной хрупкости Не склонна
Физические свойства Температура испытаний, °С
20100200300400500600700800900
Модуль нормальной упругости E, ГПа 201 192 185 176 156
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа 83 78 77 74 71 68 63
Плотность ρn, кг/м3 7850782777947759772476877648761175997584
Коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м*К) 53 53 53 49 46 43 39 36 32 30
Удельное электросопротивление ρ, нОм*м 233 296 387 487 607 753 904 1092 1140
20-10020-20020-30020-40020-50020-60020-70020-80020-90020-1000
Коэффициент линейного расширения α*106, K-1 12,4 13,2 13,9 14,4 14,8 15,1 15,3 14,1 13,2 13,3
Удельная теплоемкость c, Дж/(кг*К) 465 486 515 532 565 586 620 691 708

Европейская система маркировки сталей

Европейская система маркировки сталей представляется более сложной, поскольку в нее входят и обозначение состава, и основных свойств, и области применения.

Маркировка сталей определяется стандартами, по которым первая часть EN10027-1: 1992 «Designation systems for steel. Steel names, principal symbols» характеризирует порядок наименования сталей и присвоения им буквенно–цифровых обозначений, а вторая часть EN10027-2: 1992 «Designation systems for steel. Steels numbers» – порядок присвоения сталям порядковых номеров.

На рис. 4.3 приведена схема маркировки по стандартам EN10027-1, EN10027-2, ECISS IC 10.

В соответствии с EN 10027–1 стали по порядку присвоения им наименований делят на две группы. В первую группу включены стали, маркировка которых определяется их назначением, механическими, физическими и другими свойствами. Во вторую группу включены стали, маркировка которых определяется их химическим составом.

Системы обозначения «назначение и свойства» – «химический состав» отличаются первой буквой (главным символом). Главный символ определяет основное назначение (область применения) данной стали.

Рисунок 4.3 – Схема маркировки стали по стандарту EN 10027

В общем виде систему маркировки сталей по EN 10027–1 для первой группы можно представить следующим образом.

Здесь «Символ» характеризует основное назначение стали. Если изделие получают литьем, впереди ставят букву «G». «ХХХ» – минимально гарантированное значение прочностных свойств в Н/мм2, чаще всего это предел текучести.

Например, в системе «назначение и свойства» буква «S» как главный символ обозначает стали конструкционные, «Р» – стали для сосудов под давлением и т.д.

В приложении Д приведены буквы, использующиеся в качестве главных символов, и соответствующие им качественные показатели. В таблице также приведены примеры маркировки стали соответствующей группы.

Группа символов «ai bi» дополнительно характеризует свойства стали или особенности ее обработки. В каждой группе используют свой набор этих символов. В стандарте предусмотрены две группы таких дополнительных символов.

Например, для конструкционных сталей «S» первая группа – это два символа, которые показывают минимальную работу разрушения в Дж при заданной температуре испытания, полученную на образцах с острым надрезом (KV): работе разрушения 27 Дж при +20 oС соответствуют буквы «JR», работе разрушения 60 Дж при –60 oС – буквы «L6». Далее возможен буквенный символ, например «N» – нормализованный; «Q» – термически обработанный и т.д. Вторая группа – «F» – сталь для ковки, «Е» – для эмалирования и т.д.

Для сталей группы «Р» вместо «ai bi» может стоять одна из букв, например, «N» – нормализованный; «Q» – термически обработанный, «В» – баллоны со сжатым газом (символы первой группы), вторая характеризует температуру эксплуатации: «L» – низкая температура, «R» – комнатная температура и т.д.

Символы «+сi» (впереди ставят знак «+») характеризует дополнительные свойства стали и изделия. Их называют символами для особых требований и символами для изделий.

Например, символ «+Н» означает сталь с регламентированной прокаливаемостью, «+Z15» означает, что сталь имеет минимальное относительное сужение 15 %, «+Z» — горячее цинкование изделия, «+CE» — электролитическое хромирование и т.д.

Рассмотрим примеры. В сертификате указан стандарт EN 10027–1 и приведена марка стали S355J2Q +Z35.

Это расшифровывается следующим образом:

  • S – конструкционная сталь;
  • 355 – минимальный предел текучести 355 Н/мм2;
  • J2 – KV–20 27 Дж;
  • Q – термически обработанная;
  • +Z35– минимальное 35 %.

Сталь B500N будет расшифровываться как «сталь арматурная, =500 Н/мм2, нормальной вытяжки».

Маркировку стали Р265ВR можно расшифровать так:

Рисунок 4.4 – Схема расшифровки марки стали

Вторая группа сталей по EN 10027–1 разделена на четыре подгруппы.

При классификации по химическому составу первая буква «С» указывает на нелегированную сталь с содержанием марганца менее 1,0 %. Среднее содержание углерода заданного интервала приводится в сотых долях процента до трех цифр. В конце маркировки может указываться дополнительный символ (приложение Д). Например, обозначение стали С35Е4 показывает, что она углеродистая, со средним содержанием углерода 0,35 % и максимальным 0,4 %. По ГОСТ 1050–88 эта марка соответствует стали 35.

Для марганцовистых (> 1 % Mn) и низколегированных конструкционных сталей (при содержании легирующих элементов

Например, для марганца этот фактор равен «4», тогда марка 20Mn6 указывает на то, что это сталь со средним содержанием углерода 0,20 %, содержание марганца 6/4=1,5 %. Аналогичная марка стали в ГОСТе – 20Г. Марка G20Mn6 соответствует литейной стали.

Значение фактора составляет «4» для Cr, Co, Mn, Ni, Si, W, «10» для Al, Be, Cu, Mo, Nb, Pb, Ta, Ti, V, Zr, «100» для Ce, N, P, S, «1000» для В. Символы элементов указывают в маркировке в порядке убывания содержания элементов или, при равенстве содержания, в соответствие с английским алфавитом.

Например, сталь 41Cr4 соответствует стали 40Х (0,41 % С и 4/4=1 % Cr). Сталь 14NiCr10–4 соответствует стали 12ХН3А (0,14 % С и 10/4=2,5 % Ni и 4/1=1 % Cr).

Легированные стали (в т.ч. инструментальные, кроме быстрорежущих), в которых содержание хотя бы одного легирующего элемента больше 5 %, обозначают буквой «Х». Далее указывают до трех цифр среднего содержания углерода заданного интервала в сотых долях процента. Легирующие элементы обозначают химическими символами, содержание элементов указывают в процентах в конце маркировки через тире.

Например, X5CrNi18–10 содержит 0,05 % С, 18 % Cr, 10 % Ni – типичная аустенитная нержавеющая сталь.

Быстрорежущие стали маркируют буквами «HS» и цифрами, которые показывают среднее содержание легирующих элементов в процентах в следующем порядке: W–Mo–V–Co. Например, обозначение HS6–5–1–5 означает, что сталь быстрорежущая и содержит 6 % W, 5 % Mo, 1 % V, 5 % Co.

Порядок присвоения номеров сталям оговорен стандартом EN 10027–2.

Условно номер можно представить в виде N.XXXX; первый символ N определяет, к какой группе относится данный материал. Символы означают: «0» – чугун; «1» – сталь; «2» – жаропрочные сплавы на основе кобальта и никеля; «3» – цветные металлы и сплавы.

Соответственно, для сталей порядковые номера будут выглядеть как 1.ХХХХ. Две цифры после «1» – номер группы сталей, две последующие цифры – номер стали в группе. Например, к группе качественных сталей 1.03хх относятся стали с содержанием углерода 2, 1.05хх – 0,25 2.

В табл. 4.3 приведена общая нумерация сталей по группам.

Все страны Европейского Союза используют маркировку сталей по EN. В некоторых случаях производители металлопродукции параллельно указывают и национальную маркировку, но с примечанием о том, что она устаревшая.

Таблица 4.3 – Нумерация сталей по группам EN 10027–2



Марки нержавеющей стали — аналоги, соответствия, расшифровка

Нержавеющая сталь нашла обширное применение в производстве. Благодаря способности выдерживать серьезное негативное внешнее воздействие, материал оказывается востребованным на производстве. В сплав такой стали входит большое количество компонентов – это железо, углерод и легирующие элементы. В конечном итоге удается получить продукт, который остается прочным и не поддается порче даже в обстановке неблагоприятной среды, богатой кислотой и различного рода агрессивными элементами.

На данный момент большое количество видов стали выпускается для использования в промышленности. Однако от специалиста требуется выбирать правильную маркировку. Это обозначение указывает на состав стали, а также на то, где именно её можно использовать.

Существует несколько разновидностей марок нержавеющего материала:

  • Хромистый ферритный. Отличается высоким содержанием хрома. Он применяется в тяжелой промышленности и для обустройства современных и исправно работающих отопительных систем. Обширное распространение получил благодаря защите от коррозии.
  • Аустенитная. Марки также отличаются высоким содержанием хрома. К этому материалу прибавляется также никель – еще одна дополнительная присадка, существенно расширяющая область применения стали и делающая её еще более устойчивой к серьезным повреждениям. По статистике это один из самых используемых типов стали в мире – его заказывают от производителей не менее 70% потребителей.
  • Ферритно-мартенситная и мартенситная. Сталь с такой структурой содержит достаточно большое количество углерода. Высокая прочность и устойчивость к коррозии – вот то, что говорит в пользу выбора данной разновидности стали.
  • Комбинированная. Этот вариант отличается комбинированной или дуплексной структурой. К нему относятся аустенитно-мартенситные и аустенитно-ферритные разновидности стали.

Что скрывается за маркировкой стали?

Маркировка была разработана для того, чтобы снизить уходящее на подбор конкретной разновидности время.

В разнообразии представленных в продаже марок вы сможете убедиться в приведенной ниже таблице.

Сплав коррозионно-стойкий (нержавеющий)
Сталь коррозионно-стойкая (нержавеющая) обыкновенная
Сталь коррозионно-стойкая (нержавеющая) жаропрочная

Рассмотрим одни из наиболее популярных сегодня вариантов стали и их особенности в таблице ниже:

Марка стали

Главные особенности

10Х13Н17М3Т, 10Х13Н17М2Т

Марку отличает высокий уровень устойчивости к коррозии и приспособленность для проведения сварки. Изделия,  в изготовлении которых используются сплавы, основанные на такой разновидности продукта, применяются при повышенных температурах и в агрессивных средах. Среди добавок здесь лидирует хром (до 18%), никель (до 14%) и молибден (до 3%). Существует большое количество аналогов такой марки стали.

08Х18Н10, 08Х18Н9

Разновидность создана специально для того, чтобы создавать трубы и оборудование, подвергающееся нагреву (в том числе, печное). Содержание хрома на уровне до 19%, добавление титана, никеля и углерода помогает расширить технические характеристики и область применения товара.

10Х23Н18

Марка с повышенной устойчивостью к высоким температурам. Отличается очень высоким уровнем содержания хрома – его процент здесь доходит до 25%. Помимо этого, в составе обнаруживается марганец, кремний и немалый процент никеля.

08Х18Н10Т

Одна из самых удобных в сварке марок нержавеющей стали. Может нормально свариваться даже без сильного подогрева, что для многих других марок оказывается центральным требованием при проведении обработки. При высоких температурах остается защищенной от появления коррозии, но при этом для некоторых областей использования не подходит в силу недостаточной прочности.

06ХН28МДТ

Сварные конструкции из такой марки стали используются в агрессивных средах. 25% хрома и 29% никеля в составе помогает улучшить характеристики. Дополнительным элементом в составе остается медь. Здесь её не более 3,5%, но она напрямую влияет на эксплуатационные характеристики такого материала.

12Х18Н10Т

Еще одна распространенная разновидность марки, отличающаяся повышенной прочностью и подходящая для термической обработки. Материал выдерживает повышенный уровень нагрузок. Активно используется в целлюлозно-бумажной промышленности.

Выше перечислены варианты маркировки аустенитной стали, но ферритная и другие разновидности обозначаются похожим образом. Маркировка расшифровывается просто – здесь перечисляют элементы с их содержанием и буквенным обозначением. Все обозначения представлены на русском языке, таким образом: Т это хром, Н – никель, М – молибден.

Не менее часто встречается деление по сериям. Сталь обозначается как AISI и имеет аналоги с обозначением содержанием различных типов элементов, описанных выше.

В таблице ниже приведены распространенные марки по AISI и их аналоги:

Кратко рассмотрим особенности перечисленных в таблице маркировок:

  • AISI 304 (08Х18Н10). Сталь нержавеющего типа, в которой содержится малое количество углерода. Используется по причине устойчивости к возникновению межкристаллической коррозии. Может применяться и при пониженных температурах. Чаще всего используется в пищевой, нефтяной и текстильной промышленности.
  • AISI 310 (20Х23Н18). Относится к категории тугоплавких сталей. Может использоваться при высоких температурах в окисляющей среде.
  • AISI 310S (10Х23Н18). Этот тип стали подойдет для использования в тех областях, где к коррозии может привести попадание швов, прогретых до высокой температуры или такого же разогретого конденсата. Таким образом, сфера использования часто – это устройства для гидрогенизации, теплообменники печей и многое другое.
  • AISI 316 (08Х17Н13М2). Одна из отличительных характеристики такого типа стали – это давление молибдена. Таким образом, коррозийная стойкость становится еще выше. Плюс к тому, увеличивается уровень максимальных температур, при которых используется материал.
  • AISI 316L (03Х17Н13М2). По составу сталь с такой маркировкой приближена к описанной выше. Отличие заключается в уменьшенном содержании углерода. Уровень защиты от межкристаллической коррозии также очень высок. Это помогает создать химические инструменты и оборудование, а также те предметы, которые активно контактируют с морской водой.
  • AISI 316Ti (08Х17Н13М2Т). Сталь с высоким уровнем содержания титана. Здесь титан оказывает стабилизирующий эффект и увеличивает технические показатели материала. Областью применения становится изготовление деталей, которым предстоит использоваться при повышенных температурах в атмосфере с риском воздействия ионов хлора. Распространено использование в химической и пищевой промышленности.
  • AISI 321 (08Х18Н12Т). Особая разновидность хромоникелевой стали. В неё специально доплавляется титан для повышения устойчивости к коррозии и снижения негативных эффектов при нагреве в процессе сварки. Нашла распространение при создании элементов для нефтедобывающей промышленности и других областей. Часто из такой стали создаются устройства для химической промышленности.
  • AISI 409 (08Х13). Данная разновидность создана таким образом, чтобы быть устойчивой к процессу окисления. Одна из отличительных черт – уменьшено количество углерода в составе. Это напрямую влияет на эксплуатационные факторы такого типа материала. Главная область использования – при изготовлении труб, коллекторов и кожухов конвертеров.
  • AISI 410 (10X13). Этот тип мартенситной стали активно используется на производстве. Причина – в показателях ударной вязкости и устойчивости к коррозии и высоким температурам. Характеристики помогают создавать из неё детали для слабоагрессивных сред и невысоких температур. Активно применяется в машиностроении автомобильной промышленности, а также пищевой промышленности.
  • AISI 420 (20X13). Мартенситная сталь нержавеющего типа, устойчивая к износу и действительно пластичная. Она хорошо противостоит высоким температурам и не проверена появлению напряжения. Из такого типа стали создается различный режущий инструмент, а также детали для турбин.
  • AISI 430 (12X17). При рассмотрении сталей ферритного типа, эта разновидность окажется самой широко применяемой. Хромистая разновидность выдерживает серьезное давление и используется в тех изделиях, которые испытывают серьезные перепады температур в процессе активной эксплуатации.
  • AISI 439 (08Х17Т). Отличительная особенность такого материала – его высокий уровень устойчивости к появлению коррозии. Он может использоваться, в том числе в среде, предрасположенной к периодическому появлению конденсата. Это открывает возможность для применения в создании автомобильных глушителей, кухонного оборудования и других разновидностей продукции.

Далее мы приведем таблицу, в которой указываются принятые стандарты для различных марок нержавеющей стали, в том числе по типу и уровню содержания дополнительных легирующих элементов.

Стандарты нержавеющих сталей

Содержание легирующих элементов, %

*

DIN AISI ГОСТ

C

Mn Si Cr Ni Mo Ti

C1

1.4021 420 20×13

0,20

1,5 1,0 12,0-14,0

F1

1.4016 430 12×17

0,08

1,0 1,0 16,0-18,0
A2 1.4301 304 12x18H9

0,07

2,0 0,075 18,0-19,0 8,0-10,0
1.4948 304H 08x18h20

0,08

2,0 ,075 18,0-20,0 8,0-10,5
1.4306 304L 03x18h21

0,03

2,0 1,0 17,0-19,0 8,0-12,0
A3 1.4541 321 08x18h20T

0,08

2,0 1,0 17,0-19,0 9,0-12,0 5xC-0,7
A4 1.4401 316 03x17h24M2 0,08 2,0 1,0 16,0-18,0 10,0-14,0 2,0-2,5
1.4435 316S 03x17h24M3 0,08 2,0 1,0 16,0-18,0 12,0-14,0 2,5-3,0
1.4404 316L 03x17h24M2 0,0 2,0 1,0 17,0-19,0 10,0-14,0 2,0-3,0
A5 1.4571 316Ti 08x17h23M2T 0,08 2,0 0,75 16,0-18,0 11,0-12,5 2,0-3,0 5xC-0,8
1.4845 310S 20x23h28 0,08 2,0 0,75 24,0-26,0 19,0-21,0

Обозначения нержавеющих сталей:

C1 — Мартенситная сталь

F1 — Ферритная сталь

A1, A2, A3, A4, A5 — Аустенитные нержавеющие стали

Расшифровка марок сталей — СпецПромСервис

    Таблица сокращенного и полного навания марок сталей.

ЭИ10

25Х1МФ

ЭП11

08ХГСМА

ЭП670

ХН32Т

ЭИ69

45Х14Н14В2М

ЭП12

08ХГСМФА

ЭП673

Х25Н40М7

ЭИ72

30Х13Н7С2

ЭП33

10Х11Н23Т3МР

ЭП674

08Х15Н25Т2МФР

ЭИ76

3Х3М3Ф

ЭП34

10Н3ГМТ

ЭП678

03Х11Н10М2Т

ЭИ94

70Г14Н3

ЭП35

07Х15Н7ЮМ2

ЭП682

Р12Ф3К10М3

ЭИ95

25Х18Н9С2

ЭП44

20Х1М1Ф1БР

ЭП688

Р9М4К8

ЭИ100

20Х23Н4Г9

ЭП47

12Х18Н10Е

ЭП690

01Х19Н18Г10АМ4

ЭИ107

40Х10С2М

ЭП48

45Х22Н4М3

ЭП693

ХН68ВМТЮК

ЭИ161

6Х7В7МФ

ЭП52

36НХТЮ8М

ЭП699

03Х13Н8Д2ТМ

ЭИ211

12Х20Н14С2

ЭП53

08Х22Н6Т

ЭП700

10Х15Н27Т3МР

ЭИ229

95Х18

ЭП54

08Х21Н6М2Т

ЭП701

60Х3В10Ф

ЭИ240

45Х14СВ2М

ЭП56

09Х16Н4Б

ЭП703

08Х21Н6С2АТ

ЭИ241

06Х14

ЭП57

ХН50ВМТКФЮ

ЭП704

10Х22Н7САТ

ЭИ256

120Г13

ЭП65

25Х13Н2ВМФ

ЭП705

08Н60Г8М7Т

ЭИ257

1Х14Н14В2М

ЭП75

07Х25Н12Г2Т

ЭП708

ХН62ВМЮТ

ЭИ268

14Х17Н2

ЭП79-ВД

15ХСМФБ

ЭП709

ХН62БМВЮ

ЭИ283

20Х25Н20С2

ЭП83

20Х4ГМА

ЭП711

Н95С3Ю

ЭИ319

20Х23Н13

ЭП87

06Х25Н12ТЮ

ЭП713

36НХ

ЭИ334

ХН80

ЭП88

08Х15Н23В7Г7М2

ЭП718

ХН45МВТЮБР

ЭИ336

У16

ЭП89

06Х20Н11М3ТБ

ЭП720

ХК30НВМТ

ЭИ347

8Х4В9Ф2

ЭП99

ХН50МВКТЮР

ЭП722

Р9М4К6С

ЭИ349

15Х28

ЭП105

ХН35МТЮ

ЭП726

1Х9В6

ЭИ366

У13ГСТ

ЭП109

ХН56ВМКЮ

ЭП735

ХН40МГ3Б

ЭИ388

40Х15Н7Г7Ф2МС

ЭП111

08ХН2ГМТА

ЭП742

ХН62БМКТЮ

ЭИ395

10Х16Н25АМ6

ЭП126

ХН28ВМАБ

ЭП745

2Х7В9М2К9

ЭИ402

08Х18Н12Б

ЭП131

Х18К60В14Н11

ЭП747

ХН45Ю

ЭИ404

10Х13СЮ

ЭП140

08Х15Н5Д2Т

ЭП750

07Х25Н16АГ6Ф

ЭИ407

20Х17Н2

ЭП156

08Х20Н9С2БТЮ

ХП753

01Х18Н40М5ГБ

ЭИ415

20Х3МВФ

ЭП164

08Х15Н24В4ТР

ЭП758

ХН60МБ

ЭИ417

20Х23Н18

ЭП172

09Х16Н15М3БР

ЭП760

ХН65МВУ

ЭИ428

15Х6СЮ

ЭП176

14ХГСН2МА

ЭП761

8Х4В2С2МФ

ЭИ429

2Х12Н12Г6

ЭП181

08Г35Ю6М2

ЭП762

04Х20Н10Г2Б

ЭИ432

10Х17Н13М3Т

ЭП182

20Х1М1Ф1ТР

ЭП766

95Х13М3К3Б2Ф

ЭИ435

ХН78Т

ЭП184

Х16Н16МВ2БР

ЭП767

04Х14К13Н4М3ТВ

ЭИ437А

ХН77ТЮ

ЭП197

Х18Г14АН4

ЭП769

45Г14Н8Ф

ЭИ437Б

ХН77ТЮР

ЭП198

30Х15Н35В3Б3Т

ЭП770

Х6Ф4М

ЭИ439

15Х25Т

ЭП199

ХН56ВМТЮ

ЭП772

Р12Ф5М

ЭИ442

ХН70

ЭП202

ХН67МВТЮ

ЭП774

ХН45МБ

ЭИ448

10Х17Н13М2Т

ЭП208

26Х17Н2

ЭП778

10Х15Н23М4В4АФ2

ЭИ474

25Х13Н2

ЭП213

15Х17АГ14

ЭП780

09Х19Н17М4В4АФ

ЭИ478

08Х21Н10Г6

ЭП218

45НХТ

ЭП787

08Х4Н70М12Г6Т

ЭИ481-Ш

37Х12Н8Г8МФБ-Ш

ЭП220

ХН51ВМТЮКФР

ЭП788

6Х3МФС

ЭИ484

15Х18СЮ

ЭП222

07Х21Г7АН5

ЭП793

40ХНЮ

ЭИ496

08Х13

ЭП225

Х15Н5Д2Т

ЭП794

02Х8Н22С6

ЭИ502-ВД

10Х18Н10Т-ВД

ЭП233

74НМД

ЭП795

03ХН58В

ЭИ531

10Х2МФБ

ЭП244

08Г32Х10

ЭП796

03ХН35МЮ

ЭИ559А

ХН60Ю

ЭП245

20ГСТЮА

ЭП797

ХН85МЮ

ЭИ569

08НМ

ЭП260

ХН23МТЮР

ЭП798

ВУКС2

ЭИ572

31Х19Н9МВБТ

ЭП263

10Х32Н8

ЭП799

03Х22Н11Г2Б

ЭИ578

18Х3МВ

ЭП271

68НМП

ЭП803

36НГМТ

ЭИ579

20Х3МВФ

ЭП287

07Х18Н10Р

ЭП810

03Х12Н10МТР

ЭИ580

08Х17Н15М3Т

ЭП288

07Х16Н6

ЭП811

16Х16Н3МАД

ЭИ592

09Х16Н13М3

ЭП291

18Х11МНФБ

ЭП814А

Н70МФВ

ЭИ598

ХН70МВТЮБ

ЭП297

36Н11Х

ЭП815

ВУКС3

ЭИ602

ХН75МБТЮ

ЭП298

20НХГ

ЭП817

06Х14Н9Д2МБТ

ЭИ606

08Х19Н9Ф2С2

ЭП302

10Х15Н9С3Б1

ЭП821

05Х12Н9М2С3

ЭИ607

ХН80ТБЮ

ЭП303

5Х20Н4АГ9

ЭП823

16Х12МВСФБР

ЭИ612

ХН35ВТ

ЭП305

08Х14Н8С3Б

ЭП828

ХН70МВЮ

ЭИ617

ХН70ВМТЮ

ЭП307

08Х18Н8Г2Б

ЭП829

05Х30Н40М6ТБ

ЭИ618

ХН60ВМТЮР

ЭП309

Х20Н6МД2Т

ЭП830

12ХН7К2МФ

ЭИ628

06ХН28МТ

ЭП310

13Х15Н4АМ3

ЭП832

04Х11Н9М2Д2ТЮ

ЭИ629

03Х23Н28М3Д3Т

ЭП311

25Х12Н2В2М2Ф

ЭП835

28Х3СНМВФА

ЭИ630А

32НКД

ЭП318

42Н

ЭП838

07Х12Г14Н4ЮМ

ЭИ636

18ХНТДФ

ЭП319

06Х20Н4Г10

ЭП839

45Г17Ю3

ЭИ643

40ХН2СВА

ЭП320

06Х18Н5Г12АБ

ЭП841

10Х18Н18Ю4Д

ЭИ645

08Х17Т

ЭП321

06Х18Н5Г11БАФ

ЭП853

03Х11Н10М2Т2

ЭИ646

Х05Ф

ЭП322

12ХНМ

ЭП854

08Х21Н11ФТ

ЭИ649

05Х20Н9ФБС

ЭП324

20ХСНВФА

ЭП855

03Х15Н35Г7М6Б

ЭИ652

ХН70Ю

ЭП326

28Х3СНМФВА

ЭП862

20Х4ГМА

ЭИ680

08Х16Н13М2Б

ЭП327

33Х3СНМВФА

ЭП863

Р12Ф2К5М3

ЭИ684

06Х18Н11

ЭП331

20ХГСНВМ

ЭП864

03Х21Н32М3Б

ЭИ693

48НХ

ЭП337

ХН40Б

ЭП866

15Х16К5Н2МВФАБ

ЭИ694

09Х14Н16Б

ЭП342

Р6М3

ЭП868

10Х19Н23Г2М5ФАТ

ЭИ696

10Х11Н20Т3Р

ЭП344

Р9М4

ЭП877

58НХВКТБЮ

ЭИ696А

10Х11Н20Т2Р

ЭП350

ХН46Б

ЭП878

12Х18Н13АМ3

ЭИ698

ХН73МБТЮ

ЭП367

ХН60М

ЭП881

ХН55КМВЮТ

ЭИ700

85Г13

ЭП377

08Х16Н8М2

ЭП882

02Х18М2Б

ЭИ701

60Х3В10Ф

ЭП378

40Х18Н2М

ЭП886

ХН65ВМБ

ЭИ702

36НХТЮ

ЭП379

Р18Ф2К8М

ЭП887

09Х16НМ2Д

ЭИ703

ХН38ВТ

ЭП389

08Х25Н13БТЮ

ЭП890

40Х11М3Ф

ЭИ708А

14НХМ

ЭП401

06Х24Н6ТАФМ

ЭП894

11Р3АМ3Ф2

ЭИ711

10Х14Г14Н4Т

ЭП407

25Х17Н2

ЭП895

03Х15К14Н5М3Т

ЭИ712

12Х2НВФА

ЭП410

08Х15Н5Д2Т

ЭП898

06Х13Н7Д2

ЭИ723

25Х2М1Ф

ЭП414

Х18Н9СМР

ЭП899

16ХНКГМБ

ЭИ726

09Х14Н19В2БР1

ЭП428

20Х12ВНМФ

ЭП902

ХН65ВБМЮ

ЭИ732

08Х20Н14С2

ЭП430

12Х1

ЭП903

20Х2Г3НВМА

ЭИ736-Ш

13Х14Н3В2ФР-Ш

ЭП437

ХН30ВМТ

ЭП904-ВИ

02Х18Ю3Б-ВИ

ЭИ760-Ш

ШХ15Ф-Ш

ЭП439

15ГСТЮЦА

ЭП908

 01Х12Н4М

ЭИ765

ХН70ВМЮТ

ЭП450

12Х12М1ФБР

ЭП909

01Х12Н4Б

ЭИ787

ХН35ВТЮ

ЭП452

10Х12Н20Т2

 ЭП912

ХН35ВБ

ЭИ793

07Х18Н9ТЮ

ЭП454

ХН55МВЮ

ЭП914

ХН65ВМБЮ

ЭИ802

15Х12ВНМФ

ЭП456

30НГ

ЭП915

ХН43БМТЮ

ЭИ811

12Х21Н5Т

ЭП459

04Х2МА

ЭП920

37НКВТЮ

ЭИ814

17ХНГТ

ЭП466

25Х20Н9В2М

ЭП927

03Х12К10М6Н4Т

ЭИ817-Ш

06Х14Н6Д2МБТ-Ш

ЭП472

7ХГ2ВМ

ЭП934

10ГНМДТА

ЭИ824

08Н50

ЭП479

15Х16Н2АМ

ЭП935

03ГНКА

ЭИ826

ХН70ВМТЮФ

ЭП487

ХН60МВТЮ

ЭП936

03ГНДКА

ЭИ827

ХН75ВМЮ

ЭП492

10Х18Н5Г9АС4

ЭП937

ХН40МДБ

ЭИ835

12Х25Н16Г7АР

ЭП496

Н70МФ

ЭП940

38ХНВЮ

ЭИ839

45Г17Ю3

ЭП500

06Х21Н7БТ

ЭП941

ХН43МГБ

ЭИ842

04Х18Н10

ЭП506

12Х2НВФА

ЭП943

06ХН28МДТ

ЭИ844

03Х16Н15М3

ЭП509

Х14Н8М2

ЭП954

03Х16Н9М2

ЭИ847

06Х16Н15М3Б

ЭП516

03ХН28МДТ

ЭП955

03Х24Н13Г2Б

ЭИ852

13Х13С2М2

ЭП521

10Х16Н25М6Г6

ЭП960

Х5Н40Г7М8Т

ЭИ867

ХН62МВКЮ

ЭП529

10Х32Н4Д

ЭП963

ХН50МД

ЭИ868

ХН60ВТ

ЭП530

47ХНМ

ЭП965

15НЮ

ЭИ869

ХН75ТБЮ

ЭП532

08Х25Н20С3Р1

ЭП974

32Н6ХЮ

ЭИ878

12Х17Г9АН4

ЭП539

ХН60МЮВТ

ЭП977

44НХМТ

ЭИ893

ХН65ВМТЮ

ЭП544

31НХ3Г2

ЭП978

03ХН25МДГБ

ЭИ894

ХН56ВЮТМР

ЭП545

31НХ3Г

ЭП979

03ХН25МДГ

ЭИ897

12Х11НМФ

ЭП546

32НХ3

ЭП980

11М5Ф

ЭИ898

08Х19Н10Г2Б

ЭП547

33НХ3

ЭП985

ХН32ТЮ

ЭИ902

08Х19Н10М3Б

ЭП548

Х15Н60Ю3А

ЭП987

10Х18Н11С5М2ТЮ

ЭИ903

35Г17Ю5

ЭП549

1Х12НС2М3Б

ЭП988

10Х28Н11С4АД

ЭИ904

09Х15Н8Ю

ЭП550

01Х18Н10

 

 

ЭИ914

08Х18Н10Т

ЭП551

01Х17Н14М2

 

 

ЭИ925

08Х17Н5М3

ЭП553

02Х17Н14С4

 

 

ЭИ943

06ХН28МДТ

ЭП567

ХН65МВ

 

 

ЭИ946

2Х18Н8В2

ЭП568

04Х19Н5АГ12М

 

 

ЭИ956

4Х5В4ФСМ

ЭП569

6Х6В3МФС

 

 

ЭИ958

4Х5В2ФС

ЭП570

8Х4В3М3Ф2

 

 

ЭИ959

4Х2В5МФ

ЭП572

4Х5МФ1С

 

 

ЭИ961

13Х11Н2В2МФ

ЭП578

68НХВКТЮ

 

 

ЭИ962

11Х11Н2В2МФ

ЭП580

08Х17Н15М3Т

 

 

ЭИ962А

16Х11Н2В2МФ

ЭП582

06Х15Н35Г7М6Б

 

 

ЭИ981А

09Х16Н25М6АФ

ЭП589

08Х19Н11Ф2С2

 

 

ЭИ984

10ХН2ГМТ

ЭП590

ХН57МТВЮ

 

 

ЭИ992

80Х20НС

ЭП597

Р12Ф3

 

 

ЭИ993

18Х12ВМБФР

ЭП600

Р13Ф4К5

 

 

ЭИ997

18Х20Н13

ЭП606

08Х15Н60М10

 

 

ДИ

ЭП609

07Х12НМБФ

 

 

ДИ1-Ш

18Х15Н3М-Ш

ЭП610

2Х18Н10В2

 

 

ДИ3А

14ХГСН2МА

ЭП619

46НХТ

 

 

ДИ8

08Х20Н5АГ12МФ

ЭП622

08Х25Н25М3

 

 

ДИ13

10Х14АГ15

ЭП626

07Х17Н16

 

 

ДИ22

4Х4ВМФС

ЭП627

03Х20Н15М3ТБ

 

 

ДИ23

5Х3В3МФС

ЭП630

46ХНМ

 

 

ДИ32

5Х2МНФ

ЭП637

03Н18К9М5ТР

 

 

ДИ37

11Х4В2МФ3С2

ЭП639

Х17НВ

 

 

ДИ38

9Г28Ю9МВБ

ЭП641

4Х2В2МФС

 

 

ДИ41

4Х3М2ВФГС

ЭП642

02Х15Н65М13В3ТЮ

 

 

ДИ52-ВД

03Х11Н8М2Ф-ВД

ЭП647

10Х19Н11М4Ф

 

 

ДИ55

6Х4М2ФС

ЭП648

ХН50ВМТЮБ

 

 

ДИ61

10Х13Г18Д

ЭП657

Р12Ф2К8М3

 

 

ДИ82-Ш

10Х9МФБ-Ш

ЭП658

Р6Ф2К8М5

 

 

ДИ96

20Х13Н2ДМЮФ

ЭП659

03Х12Н9М2С

 

 

   

Сталь и сплав AISI / SAE — Система обозначений

-0, Cr, 0,60% -0,15%
10XX Углеродистая сталь Обычный углерод, Mn не более 1,00%
11XX Обработка без фосфора
12X4
15XX Обычный углерод, Mn 1,00–1,65%
13XX Марганцовистая сталь Mn 1,75%
23XX Никелевые стали Ni 20%
33XX Ni 3,50%, Cr 1,50–1,57%
34XX Ni 3,00%, Cr 0,77%
40XX Молибденовые стали Mo 0.2010–0.25% 9X Пн 0.40-0,52%
41XX Хромомолибденовые стали Cr 0,50-0,95%, Mo 0,12-0,30%
43XX Никель-хромомолибденовые стали Ni 0,50 0,80%, Mo 0,25%
47XX Ni 1,05%, Cr 0,45%, Mo 0,20-0,35%
46XX Никель-молибденовые стали Ni 0,85-1,82%, Mo 0,20-0,25%
48XX Ni 3.50%, Mo 0,25%
50XX Хромистые стали Cr 0,27-0,65%
51XX Cr 0,80-1,05%
50XXX Cr 0,50%, мин.
51XXX Cr 1,02%, C 1,00% мин.
52XXX Cr 1,45%, C 1,00% мин.
61XX Хромованадиевые стали
72XX Вольфрамохромистые стали W 1.75%, Cr 0,75%
81XX Никель-хром-молибденовая сталь Ni 0,30%, Cr 0,40%, Mo 0,12%
86XX Ni 0,55%, Cr 0,50%, Mo 0,20%
87XX Ni 0,55%, Cr 0,50%, Mo 0,25%
88XX Ni 0,55%, Cr 0,50%, Mo 0,35%
92XX Кремний-марганец стали Si 1,40-2,00%, Mn 0,65-0,85%, Cr 0-0,65%
93XX Никель-хром-молибденовые стали Ni 3.25%, Cr 1,20%, Mo 0,12%
94XX Ni 0,45%, Cr 0,40%, Mo 0,12%
97XX Ni 0,55%, Cr 0,20%, Mo 0,20%
98XX Ni 1,00%, Cr 0,80%, Mo 0,25%

Расшифровка стали 3. Расшифровка марок стали. Правила приемки и методы испытаний

Сталь шифруется буквами, обозначающими те или иные химические элементы, входящие в состав марки или сплава.

Например, буква X обозначает хром, H никель, K — кобальт, M — молибден, B — вольфрам, T — титан, D — медь, G — марганец, C — кремний,
F — ванадий, P — бор. , A — азот, B — ниобий, E — селен, C — цирконий, Yu — алюминий, H — указывает на наличие редкоземельных металлов

Сварка углеродистых и легированных сталей.Процесс электродуговой сварки электродами, покрытыми углеродистыми и легированными сталями, в настоящее время является наиболее широко используемым процессом как в мастерских, так и на строительных площадках. Для их сварки производится большой ассортимент электродов разного качества, так что для каждой марки стали можно найти подходящее качество электродов.

Сталь общего назначения с содержанием углерода менее 0,22%, то есть сталь. Температуры предварительного нагрева различаются в зависимости от содержания углерода и толщины листа, и, поскольку они выше, температура предварительного нагрева должна быть выше.После сварки необходимо, чтобы охлаждение производилось как можно медленнее. Эти меры позволяют избежать образования жестких структур и трещин.

Также существуют свои обозначения для разных марок стали в зависимости от их состава и назначения.
Буквенные обозначения также используются для обозначения способа раскисления стали:
КП — кипящая сталь
ПС — полутихая сталь
СП — спокойная сталь

Конструкционная сталь обыкновенного качества нелегированная, обозначенная ст.(например, статья 3; статья 3kp)

Характеристики высокопрочной стали

Отливки из углеродистой стали свариваются как слоистые углеродистые стали с учетом содержания углерода, которое необходимо повторно нанести или подвергнуть операции снятия напряжения, как иным способом при сварке могут возникнуть трещины. Формованные детали предварительно нагреваются. При ремонте сломанных или изношенных деталей соблюдайте те же меры предосторожности при сварке после удаления дефектных пятен с металлическим блеском. Во многих случаях для некоторых узлов сварка и термообработка предусмотрены для нормализации.

Число после буквы, условно обозначает процентное содержание углерода в стали (в десятых долях), индекс kp указывает на то, что сталь относится к кипящей, то есть не полностью раскисленной в печи и содержит небольшое количество закиси железа, что вызывает продолжение кипячение стали в кристаллизаторе. Отсутствие индекса означает, что сталь спокойная.

Конструкционная углеродистая качественная сталь

При сварке низколегированных сталей необходима свариваемость.Если эквивалентное содержание углерода превышает это значение, предварительный нагрев выполняется следующим образом. Температуры предварительного нагрева не являются ограничивающими, и в некоторых случаях они могут быть превышены, поскольку необходимо учитывать требования конструкции, толщину свариваемых деталей, а также ряд факторов металлургических процессов, таких как: модификация стали. элементы, грануляция и т. д. во многих случаях, если сталь подвергается динамическим напряжениям, следует проводить предварительный нагрев, даже если содержание углерода меньше 0.45%, если толщина сварного шва слишком велика.

Конструкционная нелегированная качественная сталь (например, Статья 10; Сталь 20; Статья 30; Статья 45), представляет собой двузначное число, обозначающее среднее содержание углерода в стали 0,10%; 0,20%; и др.

Низколегированная конструкционная сталь 09Г2С — сталь, в которой углерод составляет около 0,09%, а содержание легирующих компонентов марганца, кремния и других менее 2,5%.

Для повышения качества низколегированных сталей, помимо легирующих элементов, вводятся также модифицирующие элементы, такие как алюминий, ванадий, бор и др.Роль которого заключается в завершении грануляции. Это приводит к превосходным характеристикам, а также к улучшению сварочной способности.

Улучшенная низколегированная сталь с содержанием углерода более 0,25% сваривается с предварительным нагревом при температуре не менее 200 ° C, в зависимости от содержания углерода, легирующих элементов и толщины материала. После сварки для получения необходимой структуры сталь подвергают термообработке, отжигу или нормализации.

Сталь 10ХСНД и 15ХСНД отличаются разницей углерода, в таких сталях среднее содержание каждого элемента составляет менее 1% процента, поэтому цифры для буквы не ставятся.

Конструкционные легированные стали, такие как 20X; 30X; 40Х обозначается буквами и цифрами, в этом случае знак показывает содержание углерода и основного легирующего элемента хрома. Цифры после каждой буквы указывают приблизительное содержание соответствующего элемента, однако, когда содержание легирующего элемента меньше 1,5%, цифра после соответствующей буквы не ставится.

Высоколегированные стали — это те, которые содержат 10% легирующих элементов, а в последнем случае — до 50%.После сварки детали могут подвергаться различной термообработке. Учитывая, что во время сварки происходит высокое тепловыделение электродов из-за высокого электрического сопротивления этих сталей, а дополнительный металл течет с высокой скоростью потока, без предварительного нагрева основного металла с образованием заплаточной ванны, рекомендуется использовать электроды длиной до 250 мм. В этом случае электрическое сопротивление при прохождении тока через меньшие электроды и не вызывает слишком быстрого потока.

30ХГСА из хромо-кремнистой стали, обладает большой прочностью и высокой устойчивостью к ударным нагрузкам. В состав марки входит углерод 0,30%, кроме углерода содержит марганец, кремний и хром примерно в равных долях по 0,8-1,1%

Содержание серы и фосфора не должно превышать 0,03% для каждого из этих элементов; поэтому в конце таких штампов ставится буква А, что указывает на дополнительные показатели качества штампов (например, 20Xh5FA; 38Xh4MA).Также указаны конструкционные пружинно-пружинные стали, такие как 60C2A, 65G, где первые цифры указывают на углерод в сотых долях процента. (0,60 и 0,65 соответственно).

Используйте электроды с базовым слоем и низким током, используя минимальные токи, указанные в таблице. Рекомендуется сваривать нержавеющие стали обратным током обратной полярности с пониженными сварочными токами, а также с черными металлами с хромом. Композиции, содержащие 0,08% титана или ниобия, являются предпочтительными, поскольку они снижают чувствительность сварочной стали.После сварки необходимо, чтобы линия сварки забивалась после каждого наплавленного ряда, что улучшает качество сварки.

По завершении сварочные линии полируются, промываются кислотным раствором, нейтрализуются, а затем промываются водой. Если свариваемые поверхности небольшие, перед сваркой используйте молоток вместо нагрева. Это приводит к деформации кристаллов, которые контактируют со сварочной ванной во время сварки, что делает ненужным нагрев; Сократительные разрезы предотвращают образование трещин при сварке на участках, подверженных воздействию тепла.

Расшифровка конструкционных подшипниковых сталей проводится аналогично, они также обозначаются как легированные, маркировка начинается с буквы Ш (например, ШХ4; ШХ15; ШХ15СГ). Цифра 15 указывает на содержание легирующего хрома, ориентировочная доля которого равна 1,5%, в стали ШХ4 0,4% соответственно. Есть много других марок, подробнее о наличии в них элементов и примесей можно узнать в нашем марочнике, для этого достаточно воспользоваться поиском.

Рекомендуется сразу после сварки, когда нанесенный металл покраснеет, нагруженный ряд легко забивается частыми ударами; Таким образом, повышаются сварочная прочность и прочностные характеристики. Он также использует охлаждение каждой серии охлаждающей холодной водой, что увеличивает прочность и сопротивление сварке.

В случае сварки высоколегированных сталей с низколегированными сталями или углеродистой сталью электроды выбираются в соответствии с самой легированной сталью, если полученная сварка имеет механические характеристики, соответствующие конструкции, поскольку во время образования сварочной ванны растворители и образуются растворители, которые могут негативно сказаться на качестве сварки; необходимо заранее провести тесты.

Сталь

Качественная — для производства паровых котлов и сосудов под давлением, обозначается как конструкционная нелегированная сталь с добавлением буквы К (например, 20К; 22К).

Литейные конструкционные стали обозначают как сортовые и легированные, но в конце названия ставят букву L, (35ХЛЛ; 40ХЛ и др.).

Стальная конструкция обозначается буквой C и цифрами, соответствующими минимальному пределу текучести стали. Кроме того, используются следующие обозначения: Т — термоупрочненная сталь, К — повышенная коррозионная стойкость, (например, C345T; C390K и др.)). Точно так же буква D означает повышенное содержание меди (C345D; C375D).

Нелегированные инструментальные стали делятся на качественные, обозначаемые буквой Y и числом, обозначающим среднее содержание углерода (например, У7; У8; У10), и высококачественные, обозначаемые дополнительной буквой А в конце. названия (например, У8А; У10А; У12А) или дополнительной буквой Г, указывающей на дополнительное увеличение содержания марганца (например, HSA).

Инструментальные легированные, обозначаются как конструкционные.Возьмем такую ​​марку, как HVG, расшифровка этой марки показывает наличие в ней основных легирующих элементов: Хрома, Вольфрама, Марганца. Эта сталь отличается от 9ХВГ более высоким содержанием в ней углерода, около 1%, поэтому цифра в начале марки не ставится.

Сталь высокоскоростная расшифровывается следующим образом — у этих марок есть буква P (отсюда начинается обозначение стали), за которой следует цифра, обозначающая среднее содержание вольфрама (например, P18; P9), за которой следуют буквы и цифры, которые определить массовое содержание элементов.(например, сталь Р6М5) На рисунке 5 показана доля молибдена в этой марке. Содержание хрома не указывается, так как оно стабильно на уровне около 4% во всех быстрорежущих сталях и углероде, поскольку последнее всегда пропорционально содержанию ванадия. Следует отметить, что если содержание ванадия превышает 2,5%, указывается буква F и цифра (например, сталь Р6М5Ф3).

Сталь электротехническая нелегированная АРМКО, как ее еще называют: технически чистое железо (например, 10880; 20880 и др.)). Эти марки содержат минимальное количество углерода, менее 0,04%, из-за чего они имеют очень низкое удельное электрическое сопротивление. Первая цифра указывает на вид обработки (1- кованая или горячекатаная, 2- калиброванная). Вторая цифра, 0, означает, что сталь нелегированная, без нормированного коэффициента старения; 1 с нормированным фактором старения. Третья цифра указывает группу по основной нормированной характеристике. Четвертый и пятый — это величина значения основной нормированной характеристики.

Алюминиевые сплавы маркируются по следующему принципу: литые сплавы имеют первую букву А, за ней идет L. Сплавы для ковки и штамповки за буквой А имеют букву K. После этих двух букв условный номер сплава. ставится.

Допустимые обозначения деформируемых сплавов: сплав Авиал — АБ, алюминий-магний — АМг, алюминий-марганец — АМц. Обозначается дюралюминий буквой D, за которой следует условный номер.

Для специалиста по металлам расшифровка марок стали — простое и понятное занятие.

Маркировка сталей была разработана в СССР и в настоящее время действует в России и странах СНГ.

Постановление Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 6 апреля 1971 г. № 692, дата введения —

от 01.01.72

Несоблюдение стандарта преследуется по закону.

Настоящий стандарт распространяется на углеродистую сталь обыкновенного качества: горячекатаную — сортовую, фасонную, листовую, тонколистовую, широкополосную (универсальную) и холоднокатаную — тонколистовую, а по нормам химического состава также на слитки, блумы, слябы, заготовки, заготовки, прокатанные и литые с установок непрерывного литья заготовок, трубы, поковки и штамповки, ленты, проволока и метизы.

Стандарт не распространяется на сталь, изготовленную по методу Бессемера.

Стандарт учитывает требования рекомендаций СЭВ по стандартизации ПК 1-70.

1.1. В зависимости от назначения сталь делится на три группы:

А — поставлены по механическим свойствам;

Б — по химическому составу;

Б — по механическим свойствам и химическому составу.

1.5.2. Поставка стали группы В с гарантией свариваемости указывается в заказе и в паспорте.

(Введен дополнительно, ИУС 6-74).

2.1. По форме, размеру, допускам, состоянию поверхности и другим техническим требованиям, не предусмотренным настоящим стандартом, сталь должна соответствовать требованиям соответствующих стандартов для проката определенных типов.

2.2. Сталь группы А.

Банкноты

1.Для стали марки Ст6 холодная гибка не нормируется.

2 Знак «+» означает, что показатель нормирован, знак «-» означает, что показатель не нормирован.

стол 2

Временное сопротивление

относительное удлинение

Холодный гиб

Предел текучести

Временное сопротивление s, кгс · мм -2

Предел текучести s t, кгс · мм -2 по толщине, мм

Относительное удлинение δ 5,%, по толщине, мм

Загиб в параллельные стороны (, но — толщина образца d — диаметр оправки) для толщин, мм

ул.От 20 до 40

ул. От 40 до 100

ул. От 20 до 40

Не менее 31

d = 2 a

Диаметр оправки увеличен на толщину образца.

д = 0,5

Ст1пс, Ст1сп

d = , но

Ст2пс, Ст2сп

д = 0,5 a

d = , но

Ст3пс, Ст3сп

d = 2 a

Ст4пс, Ст4сп

Ст6пс, Ст6сп

d = 3 a

Ст6пс, Ст6сп

Не менее 60

Таблица 3

Сталь всех степеней раскисления с повышенным содержанием марганца

BST0 — BST6

БСт1 — БСт6

Примечания:

1.Для стали марки БСТ0 нормируется только содержание углерода, фосфора и серы.

2. Знак «+» означает, что показатель нормирован, знак «-» означает, что показатель не нормирован.

углерод

марганец

Не более 0.23

Не более 0,05

Не более 0.15

Не более 0,07

Не более 0.15

Не более 0,07

Не более 0.15

Не более 0,07

Не более 0.15

Не более 0.15

Примечания:

1.В стали, произведенной на основе керченских руд, допускается содержание мышьяка до 0,15%, фосфора — до 0,050%.

2. При раскислении стали алюминием, титаном или другими раскислителями, не содержащими кремний, а также несколькими раскислителями (ферросилиций и алюминий, ферросилиций и титан и т. Д.) Содержание кремния в стали составляет менее 0,05 %. В сертификате указывается раскисление титаном, алюминием и другими раскислителями, не содержащими кремний.

3. Для проката марок 3, 4, 5, 6 (все степени раскисления) толщиной до 12 мм в т.ч. Допускается снижение содержания марганца на 0,10%.

5. При кипячении химически герметизированной стали в готовой стали допускается содержание кремния до 0,15%, если сталь не предназначена для холодной высадки и волочения или штамповки, что должно быть указано в заказе.

Таблица 5

Допуски по стали,%

спокойствие и спокойствие

Марганец

Примечание В сталях марок БСТ3 всех степеней раскисления и БСТ3ГПС, поставляемых по требованию заказчика с гарантией свариваемости, положительные отклонения по углероду не допускаются.

2.4. Сталь группы В

2.4.1. Нормализованные показатели для стали группы Б указаны в табл. .

Стол 6

Сталь всех степеней раскисления с повышенным содержанием марганца

Химический состав

Временное сопротивление

Предел текучести

относительное удлинение

Холодный гиб

Ударная вязкость

при температуре, ºС

после механического старения

ВСт1 — ВСт5

ВСт2 — Вст5

ВСт3 — ВСт4

Примечания:

1.Стали категорий 3, 4, 5 и 6 поставляются полуспокойными и спокойными. По согласованию сторон допускается поставка кипящих сталей марки ВСт3 и ВСт4 типа 3, при этом нормативы ударной вязкости при плюс 20 ° С принимаются по нормам табл. для спокойной и полустойкой стали марок ВСт3 и ВСт4.

2. Знак «+» означает, что показатель нормирован, знак «-» означает, что показатель не нормирован.

(пересмотренное издание, IUS 6-74).

2.4.2. Механические свойства стали при растяжении и условия испытаний на изгиб на 180 ° в холодном состоянии должны соответствовать нормам, указанным для стали группы А в табл. .

Тип аренды

Расположение образца относительно проката

Толщина мм

Ударная вязкость, кгс · м · см — 2, не менее

при температуре ºС

после механического старения

ВСт3пс, ВСт3сп

Листовая сталь

Сталь широкополосная

Сортовой прокат и фасон

Листовая сталь

Сталь широкополосная

Сортовой прокат и фасон

ВСт4пс, ВСт4сп

Листовая сталь

Сортовой прокат и фасон

Примечания:

1.Знак «-» означает, что испытание на ударопрочность не проводилось.

2 Определение ударной вязкости круглой стали производится от диаметра 12 мм, квадратной стали — от стороны квадрата 11 мм, фасонной стали толщиной, из которой можно вырезать образец для испытаний по ГОСТ 9454 -78.

Pp, (пересмотренное издание, IUS 6-74).

3.1. Правила приемки, методы отбора проб и проверочных испытаний устанавливаются стандартами на соответствующий вид аренды.

Желтый и красный

Красный и синий

Черно-красный

Зелено-белый

По соглашению сторон маркировка краской не проводится.

(пересмотренное издание, IUS 6-74).


Марки и типы нержавеющей стали

Номера марок нержавеющей стали обозначают качество, долговечность и термостойкость. Цифры, относящиеся к маркам нержавеющей стали и типам , также относятся к количеству хрома, никеля, железа, марганца, титана и т. Д., Составляющих сорт. Например, номер 316 содержит 16% -18% хрома и 11% -14% никеля . Число 18/10 обозначает соотношение состава нержавеющей стали. Эти числа относятся к процентному содержанию хрома и никеля 18% и 10% . Нержавеющая сталь используется, когда возможна коррозия или окисление. Содержание хрома минимум 12% снижает стойкость стали к окислению и коррозии. Сталь и содержащиеся в ней черные сплавы будут содержать не менее 12% хрома для устойчивости к коррозии, поэтому считается «нержавеющей сталью». ПРИМЕЧАНИЕ. Нержавеющая сталь 304 является наиболее распространенной.Основными компонентами нержавеющей стали являются железо, хром и никель.

Марки и типы нержавеющей стали


Разъясненные марки нержавеющей стали

Типы нержавеющей стали

Нержавеющая сталь серии 300: Аустенитные хромоникелевые сплавы марки

:


Очень пластичен для формованных изделий и быстро затвердевает в процессе механической обработки.
— имеет лучшую износостойкость и усталостную прочность, чем тип 304.

Нержавеющая сталь Марка / Тип 303:
Версия для свободной обработки типа 304.
— С добавлением серы и фосфора.

Марка / тип нержавеющей стали 304:
Наиболее распространенная из аустенитных марок, содержащих 8% никеля и 18% хрома.
— Используется в оборудовании для химической обработки, пищевой промышленности и производстве напитков.

Нержавеющая сталь Марка / Тип 316:
Содержит от 11% до 14% никеля и от 16% до 18% хрома.
-Также к никелю и хрому марки 304 добавлен молибден, а молибден используется для контроля «ямочного типа».
— Используется в химической, целлюлозно-бумажной промышленности, производстве продуктов питания и напитков.

Нержавеющая сталь Марка / Тип 317:
Содержит более высокий процент молибдена, чем 316, для высококоррозионных сред.
-Должен содержать минимум 3% молибдена.
— В основном используется в штабелях, содержащих скрубберы.

Нержавеющая сталь Марка / Тип 321 и 347:
Разработана для обеспечения коррозионной стойкости к многократному воздействию температур выше 800 градусов Фаренгейта.
-321 изготовлен с добавлением титана.
-347 получают путем добавления тантала и колумбия. Типы
-321 и 347 используются в основном в авиационной промышленности.

Типы нержавеющей стали ТАБЛИЦА

Нержавеющая сталь серии 400: ферритные и мартенситные хромовые сплавы

Нержавеющая сталь Марка / тип 405:
Меньшее количество хрома и добавленный алюминий.
-Предотвращает затвердевание при охлаждении от высоких температур.
-Применение включает теплообменники.

Марка / тип нержавеющей стали 409:
Самое низкое содержание хрома среди всех нержавеющих сталей.
-Изначально разработан для глушителя.
— Используется для внешних деталей в некритических коррозионных средах.

Марка нержавеющей стали / тип 410:
Имеет основной мартенситный класс и содержит самое низкое содержание сплава.
— Нержавеющая сталь общего назначения и термообрабатываемая.
-Используется, когда коррозия не является серьезной.
— Применения включают детали, подвергающиеся нагрузке, требующие прочности и коррозионной стойкости.

Нержавеющая сталь Марка / Тип 410S:
Содержит меньшее количество углерода, чем Тип 410.
— Улучшенная свариваемость, но более низкая способность к закалке.
— Коррозионно-жаропрочная хромистая сталь общего назначения.

Марка нержавеющей стали / тип 414:
С добавлением 2% никеля для повышения коррозионной стойкости.
— Применения включают различные пружины и кухонные приборы.

Марка нержавеющей стали / тип 416:
С добавлением фосфора и серы для улучшения обрабатываемости.
-Применения включают винты и детали машин.

Марка / тип нержавеющей стали 420:
Содержит больше углерода для улучшения механических свойств.
-Приложения включают медицинские и хирургические инструменты.

Марка нержавеющей стали / тип 430:
Основной ферритный сплав с меньшей коррозионной стойкостью, чем 304.
-430 имеет высокую стойкость к коррозии.

Марка нержавеющей стали / тип 431:
Имеет повышенное содержание хрома для лучшей коррозионной стойкости.
— Применения, используемые в высокопрочных деталях (клапаны и насосы).

Марка нержавеющей стали / тип 434:
С добавлением молибдена для повышения устойчивости к коррозии.
— Применяется для изготовления накладок и металлических крепежных деталей для автомобильной промышленности.

Нержавеющая сталь Марка / Тип 436:
Тип 436 содержит колумбий для лучшей устойчивости к коррозии и нагреву.
— Применения включают детали глубокой вытяжки.

Нержавеющая сталь Марка / Тип 440:
Добавлено больше хрома и углерода для повышения прочности и устойчивости к коррозии.
-Приложения включают разные инструменты.

Марка / тип нержавеющей стали 442:
Содержит больше хрома для повышения устойчивости к образованию накипи.
-Приложения включают «нагревательные» части для печей и нагревателей.

Марка нержавеющей стали / тип 446:
В нее добавлено больше хрома для улучшения коррозии при высоких температурах.
— Лучшая стойкость к окислению в серной атмосфере.

Химические и механические свойства нержавеющей стали

Нержавеющая сталь серии 600: Первоначально создавалась для запатентованных сплавов.(Номера марок SAE больше не приводятся)

Нержавеющая сталь Марка / Тип 601–604:
Мартенситные низколегированные стали.

Нержавеющая сталь марки / типа с 610 по 613:
Мартенситные стали вторичной закалки.

Нержавеющая сталь Марка / тип с 614 по 619:
Мартенситная хромистая сталь.

Нержавеющая сталь Марка / Тип 630:
Наиболее распространенная нержавеющая сталь с PH = известная как 17-4
-17% хрома и 4% никеля.

Нержавеющая сталь марки / типа от 650 до 653:
Аустенитная сталь, упрочненная горячей и холодной обработкой.

Марка нержавеющей стали / Тип от 660 до 665:
Аустенитные суперсплавы = Все марки, кроме сплава 661, упрочняются за счет выделения второй фазы.

Марки нержавеющей стали — Таблица типов

Типы углеродистой и легированной стали

Углеродистые и легированные стали обозначаются четырехзначным числом.
-Первая цифра указывает на основной легирующий элемент.
— Вторая цифра указывает на вторичный легирующий элемент.
— Последние две цифры указывают количество углерода в сотых долях процента по весу.

Обозначение и тип по SAE
1XXX = Углеродистые стали
2XXX = Никелевые стали
3XXX = Никель-хромовые стали
4XXX = Молибденовые стали
5XXX = Хромистые стали
6XX242 Хромистые стали = Никель-хром-молибденовые стали
9XXX = Кремний-марганцевые стали

Есть еще вопросы о типах и марках нержавеющей стали? Оставьте комментарий ниже, и мы ответим на ваши вопросы.

Пожалуйста, поделитесь нашими проектами помощи по ремонту DIY:

Статьи по теме

АЛЛЕН ВЕТТЕР — Помощник по ремонту своими руками

Аллен — специалист по обслуживанию дома / бытовой техники и автор / создатель этого веб-сайта. Он имеет 33-летний опыт поиска и устранения неисправностей и ремонта всех типов бытовой техники. Свяжитесь здесь

4140 свойства материала matweb

24 Всем привет! У меня вопрос по matweb.Мне было интересно, предоставляет ли этот сайт нелинейные данные для материалов, такие как данные о пластичности металлов или данные для вязкоупругих и гиперупругих материалов. Я могу найти только общие механические свойства, такие как модуль Юнга, коэффициент Пуассона … Нажмите здесь, чтобы просмотреть общие спецификации титана, технические данные и паспорта безопасности материалов — узнайте о титане в Titanium Industries Inc. [электронная почта защищена] 1-88-TITANIUM (1-888-482-6486) Купить сейчас
Teacup yorkie на продажу в штате вашингтон
Fleet farm oshkosh wi hours

модем Spectrum не подключается

эмблема Honda Accord черный

Apple mail catalina проблемы

300M — низколегированная сталь очень высокой прочности, плавящаяся в вакууме.По сути, это модифицированная сталь AISI 4340 с содержанием кремния, ванадия и немного большим содержанием углерода и молибдена, чем у 4340. 300M имеет очень хорошее сочетание прочности (от 280 до 305 тысяч фунтов на квадратный дюйм), ударной вязкости, усталостной прочности и хорошей пластичности. Это сплав со сквозной закалкой. Применения для стали 300M — это те, которые требуют … Примечания по материалам: Аустенитная нержавеющая сталь Cr-Ni. Лучшая коррозионная стойкость, чем у типа 302. Высокая пластичность, отличные свойства при волочении, формовании и прядении. Практически немагнитный, при холодной обработке становится немного магнитным.Низкое содержание углерода означает меньшее осаждение карбидов в зоне термического влияния в течение
Zt 0452 wbw
Quicktime turbo kit fox body

Он отключается, когда я подключаюсь к WhatsApp

Ручка для окраски подвесного двигателя Yamaha

Pt140 pro laser

Материал крепежа может быть важным при выборе крепежа из-за различий между материалами по прочности, хрупкости, коррозионной стойкости, свойствам гальванической коррозии и, конечно же, стоимости.При замене крепежа лучше всего подходить к тому, что вы заменяете. MatWeb — Реестр материалов для гибкой электроники SEMI-FlexTech. Производители материалов могут помочь MatWeb расширить и пополнить реестр материалов SEMI-FlexTech. Перечисление свойств материалов для ваших продуктовых линеек гарантирует, что пользователи MatWeb получат раннее знакомство с вашими продуктами.
Справочник работодателя штата Мичиган по безработице
Zuko and mai ship name

Colimata concorde download

Таблица переменных в снежинке

Пример сопроводительного письма для заявления о приеме на работу Малайзия

Safi aquashot water build
Какое из следующих утверждений не относится к споруляции_

App box apk

Список адресов источника J1939

Запасные части для philips sonicare

Влияние легирующих элементов на микроструктуру и свойства сталей.Основные методы термической обработки материалов на основе железа. РУКОВОДСТВО ПО ASM. Свойства и выбор: чугуны, стали и высокоэффективные сплавы. V.1. The Materials Information Company, 2010. импортируйте {ThemeProvider} из ‘@ material-ui / core / styles’; import DeepChild from. Это делается путем передачи тега в
Eureka математика 5 класс модуль 1 урок 8 ключ ответа на домашнее задание
Glitchtale x fear soul reader

Chevrolet corvette c1 1960 на продажу

Pelican mustang 120x exo kayak на продажу

Fiocchi с низким откатом

Расчетные физические свойства горячекатаной углеродистой стали Б арки AISI No.Расчетные минимальные значения Предел прочности при растяжении, фунт / кв. Дюйм. Предел текучести … 4140 0,38 / 0,43 0,75 / 1,00 0,035 0,04 3 мая 2010 г. · В поисках идеальной рамы для ВПЧ материал рамы становится важным вопросом. Для создания Thunderbolt я сократил количество материалов до трех металлов; Углеродистая сталь, CroMo и алюминий. У каждого из этих материалов есть свои сильные и слабые стороны, на что я попытаюсь указать в этой главе.

Сталь 1045 по сравнению со сталью 1018 | Домашняя страница Руководства

Питер Холл Обновлено 21 июля 2017 г.

1045 и 1018 — это два сорта углеродистой стали в соответствии с определением Общества инженеров автомобильной промышленности (SAE).Этот классификационный номер описывает компоненты стального сплава, а также свойства готового металла. Стальные сплавы могут иметь широкий спектр свойств, поэтому очень важно иметь правильную марку стали для конкретного применения.

Расшифровка чисел

Четырехзначное число, присвоенное различным маркам, представляет собой код, который описывает сталь. Первая цифра «1» указывает на углеродистую сталь. Вторая цифра, «0», говорит о том, что в сплаве нет никаких модификаций.Последние две цифры указывают, сколько углерода содержится в готовой стали; количество углерода определяет прочность и пластичность готового сплава.

1018 Сталь

1018 — это низкоуглеродистая сталь, так как она содержит 0,18% углерода. Низкоуглеродистые стали легко свариваются и недороги; однако они также обладают низкой прочностью. Прочность на растяжение или давление, при котором сталь разрушается, составляет 63 800 фунтов на квадратный дюйм (psi). Предел текучести или давление, при котором сталь необратимо изгибается, составляет 53 700 фунтов на квадратный дюйм.Удлинение описывает величину, на которую образец материала будет растягиваться перед разрывом; относительное удлинение стали 1018 составляет 15,0%.

1045 Сталь

1045 — это среднеуглеродистая сталь с содержанием углерода 0,45%. Среднеуглеродистые стали прочнее низкоуглеродистых сталей, но их не так легко сваривать, и их можно закалить. Предел текучести стали 1045 намного выше, чем у стали 1018, при 76900 фунтов на квадратный дюйм, поэтому, если сталь должна прогнуться и вернуться к своей первоначальной форме, сталь 1045 будет предпочтительнее, чем сталь 1018.Относительное удлинение стали 1045 составляет 12%, поэтому, если вам нужен кусок стали, который растягивается до разрушения, 1018 — лучший выбор, чем 1045.

Различия в применении

Низкоуглеродистые стали предпочтительны для изготовления цепей, труб и т. Д. проволока и гвозди. Среднеуглеродистые стали лучше подходят для коленчатых валов, термообработанных деталей машин, винтов и осей.

Склад болтов — как обозначены измерения крепежа

Базовая идентификация

Ниже приведен пример полного описания застежки.Это обозначение включает всю информацию, необходимую для идентификации застежки.

Описание крепежа: Крепежный винт Кастрюля Phillips Нержавеющая сталь 18-8 1/4 — 20 x 2 «
Тип застежки Головка Материал Размер

Тип застежки

Тип застежки

— это общий тип крепежа, такой как винты для дерева , болты с шестигранной головкой , крепежные винты , гайки с шестигранной головкой или болты с квадратным подголовком .

Голова

Типы головок содержат до двух частей:

Пример:
Филипс Кастрюля
Тип привода Стиль головы

Тип привода

Тип привода описывает тип инструмента, используемого для установки крепежа. Типичными примерами являются Phillips , с прорезью и квадрат .

Некоторые крепежные детали, такие как болты с квадратным подголовком , , не имеют привода, поэтому тип привода не указан.

В некоторых других случаях, например, с болтами с шестигранной головкой , тип головки и привода (шестигранник) определяется типом крепежа.

Тип головы

Стиль головы описывает форму головы. Типичными примерами являются поддон , плоский , ферма и шестигранник .

Некоторые типы крепежа, включая установочные винты , и некоторые анкеры , не имеют головки, и поэтому свойство головки не будет присутствовать.

Материал

Наиболее частые части описания материала:

Пример: Оцинковка 8 класс Сталь
Покрытие Оценка Материал

Покрытие

Многие крепежные детали, особенно стальные, имеют гальваническое покрытие или покрытие для защиты от коррозии или в декоративных целях.Обычные покрытия включают цинкование , цинкование и хромирование .

Марка

Некоторые материалы, например сталь, бывают разных сортов. Марка определяет точный набор механических свойств. Примеры обычных марок стали включают сорт 2 , сорт 8 и сорт 8,8 .

Материал

Это основной базовый материал.Наиболее распространенным материалом для крепежа является сталь (включая нержавеющую сталь ), часто дополнительно указывающую марку (марка 8 и т. Д.). Однако используется много других материалов, в том числе латунь , бронза и нейлон .

Это свойство всегда будет присутствовать , даже если не указаны сорт или покрытие. Таким образом, полное описание материала застежки может быть просто: латунь.

Прочая информация

Иногда описание материала может содержать другую информацию.Примеры включают крепеж с окрашенными головками , цветные покрытия, такие как желтый цинк , или полированные покрытия.

Для получения дополнительной информации о материалах см. Нашу страницу «Материалы».

Размер

Для большинства застежек размер состоит из двух или трех частей. Например:

Пример: 1/4 « — 20 x 3 дюйма
Диаметр Резьба
количество
Длина

Диаметр

Диаметр обычно измеряется снаружи резьбы.Для крепежных изделий США это измеряется в дюймах (за исключением малых диаметров, где диаметры пронумерованы), а для метрических крепежных элементов — в миллиметрах (сокращенно мм или с префиксом M).

Для получения дополнительной информации о том, как измерить диаметр определенных типов крепежа, см. Нашу страницу «Измерение диаметра крепежа».

Количество ниток / шаг

Только крепежные детали с машинной резьбой (гайки и винты / болты, которые могут захватить гайку) указывают количество резьбы или шаг резьбы.

Крепежные детали

США определяют витков на дюйм (TPI), обычно называемое числом резьбы , поэтому 20 соответствует 20 виткам на дюйм. Вместо этого в метрических крепежных изделиях указывается шаг резьбы , который представляет собой расстояние между резьбами. Следовательно, с шагом 1,5 будет 1,5 миллиметра между каждой резьбой.

Для получения дополнительной информации см. Нашу страницу «Шаг резьбы и количество ниток».

Длина

Длина застежки обычно измеряется от предполагаемой поверхности материала при установке застежки до конца застежки.Крепежные детали в США измеряются в дюймах, а метрические крепежи — в миллиметрах (мм). Для получения дополнительной информации о том, как измерить определенные типы крепежа, см. Нашу страницу Измерение длины крепежа.

Порядок и символы

Диаметр, количество / шаг резьбы и длина всегда должны указываться в этом порядке. Кроме того, для крепежа США и метрической системы используются несколько иные обозначения.

В крепежных изделиях США тире следует использовать для разделения диаметра и количества резьбы (если есть количество резьбы), а символ x используется для отделения их от длины.Двойная кавычка («) может присутствовать, а может и не присутствовать, чтобы указать, что размер измеряется в дюймах. Знак числа (#) указывает числовой диаметр, используемый с меньшими винтами. Следует избегать опускания знака числа для этих размеров, поскольку это может легко привести к путаница между американскими и метрическими размерами.

В метрических застежках x используется для разделения каждой части размера. Каждая часть (включая шаг резьбы) измеряется в миллиметрах, поэтому за каждой может следовать аббревиатура мм.Часто это не относится к шагу резьбы. Иногда его также не используют в других частях размера. Этого следует избегать, так как это может привести к путанице с американскими размерами застежек. Чтобы сократить метрические размеры, многие люди используют заглавную букву M перед диаметром, а затем оставляют единицы измерения вне других частей размера. Этот метод приводит к уменьшению размера, который все еще явно является метрическим размером.

Примеры:

США Машинная резьба
1/4 — 20 x 3 »

США немашинная резьба
1/4 x 3 »

Метрическая машинная резьба
6 мм x 1.0 x 30 мм

Метрическая немашинная резьба
6 мм x 30 мм

Альтернатива с метрической системой
M6 x 1,0 x 30

Другая недвижимость

Некоторые застежки обладают дополнительными специальными свойствами.Некоторыми примерами являются специальные типы острия ( резьбонарезной , пробивающий , острие ), встроенные шайбы (неопреновые уплотнительные шайбы , фиксированные стопорные шайбы ), специальные системы фиксации резьбы ( нейлоновая накладка , предварительно -примененный резьбовой фиксатор r), вентилируемый винт . Эти свойства включены в остальную идентификацию.

Гайки и шайбы

Гайки и шайбы лишены многих свойств других крепежных изделий.

Размеры гаек и шайб совпадают с диаметром крепежа, с которым они предназначены. Таким образом, шайба 1/4 дюйма подходит для болта / винта 1/4 дюйма.

Пример шайбы описание:

Пример: Шайба плоская Нержавеющая сталь 1/4 «
Тип Материал Размер

Пример гайки Описание:

Пример: Гайка шестигранная Нержавеющая сталь 1/4 дюйма — 20
Тип Материал Размер

Типы, материалы и размеры указаны выше, с отмеченными исключениями.

Порядок собственности

Хотя Bolt Depot использует порядок, указанный в верхней части этой страницы, другие поставщики могут использовать другой порядок для деталей, составляющих описание.

Пример:

Вместо
Тип Тип головки Материал Размер

Вы могли увидеть
Тип материала Размер Тип головки

или
Размер Материал Тип головки Тип

В других случаях эти различные элементы могут быть разделены на этикетке или листе заказа.Пока присутствуют все элементы, застежку можно легко идентифицировать.

Сокращения

Поскольку описания креплений могут быть довольно длинными, часто используются сокращения.

Примеры:
WS = шуруп
MS = крепежный винт
Фил = Филлипс
S / S = нержавеющая сталь
G8 = сталь 8-го класса

Таким образом, вы можете увидеть что-то вроде этого:

Пример: WS Phil.Плоский S / S # 12 x 2

Несмотря на то, что он значительно укорачивается, он содержит полную спецификацию крепежа.

Многие распространенные сокращения можно найти на нашей странице сокращений для крепежных изделий.

Примечание. Помимо сокращений, многие люди не учитывают в описании застежки те части, которые, по их мнению, будут либо «стандартными», либо которые им не важны. Например, можно не указывать плотность резьбы, потому что им просто нужна «стандартная» (грубая) резьба, или не указывать марку материала.Всегда лучше попытаться получить эту информацию до совершения покупки, чтобы избежать ошибок.

Shop Talk

Каждый, кто работает с крепежными изделиями, со временем начинает использовать свои сокращения и терминологию. Кричать «Принеси мне несколько анкеров для перил» намного проще, чем «Возьми мне анкеры из нержавеющей стали размером три восьмых шестнадцать на четыре дюйма». Часто этот «Shop Talk» передается людям, которые никогда не знали другого названия застежки, а иногда даже становится отраслевым или региональным сленгом.

Для тех случаев, когда вы не можете идентифицировать застежку по имени, мы создали Таблицу типов застежек для печати. Эта таблица типов, а также иллюстрации в нашем каталоге разработаны, чтобы помочь вам определить, что вам нужно, вплоть до определенного размера.

Для помощи в поиске застежки, пожалуйста, свяжитесь с нашим отделом обслуживания клиентов по телефону 866-337-9888

Keep-Alive KAM4 / 4-Function 1A HO Decoder

Keep-Alive KAM4 / 4-Function 1A HO Decoder
  1. Home
  2. Keep-Alive KAM4 / 4-Function 1A HO Decoder

HO Decoder, Keep-Alive KAM4 / 4-Function 1A: Игрушки и игры.Купить декодер HO, Keep-Alive KAM4 / 4-Function 1A: Блоки управления и питания — ✓ Возможна БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА при подходящих покупках.


Keep-Alive KAM4 / 4-Function 1A HO Decoder

Keep-Alive KAM4 / 4-Function 1A HO Decoder, 1A HO Decoder Keep-Alive KAM4 / 4-Function, Keep-Alive KAM4 / 4-Function 1A: Control & Источники питания — ✓ Возможна БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА при подходящих покупках, Купить декодер HO, Лучшие товары по оптовой цене. Здесь начинается мировая торговля.KAM4 / 4-Function 1A HO декодер Keep-Alive.




Keep-Alive KAM4 / 4-Function 1A HO Decoder


Авторские права © 2020 Faro Media Srl — P.IVA 03122300126 — [email protected]

Keep-Alive KAM4 / 4-Function 1A HO Decoder

US X-Small = China Small: Длина: 24. ✅ ВСЯ ОДЕЖДА SLEEKY на 100% СДЕЛАНО В США и выполняется компанией SLEEKY, купите 10-миллиметровую пятиконечную звезду Joinwin® 200 футов и 3-миллиметровую жемчужную гирлянду из АБС-пластика / бусины, гирлянду для свадебного декора 60 метров / рулон (белый): баннеры и гирлянды — ✓ БЕСПЛАТНО ДОСТАВКА возможна при подходящих покупках, 320 Номинальных люменов — Бра -.(Набор из 2) 9 больших рождественских домиков с вырезом в виде снежинки (зеленые): для дома и кухни, обратите внимание: цвет может незначительно отличаться от изображения, Keep-Alive KAM4 / 4-Function 1A HO Decoder , подошва из легкого материала, радужный хлопок, лен 2 10 2018 женская футболка с короткими рукавами и разрезом с разрезом для вечеринок, эластичная блузка, свободная хлопковая футболка с круглым вырезом в полоску, мужские футболки с принтом для мальчиков, рубашка с черным принтом ресниц, Sartorius FT-3-102-030 Фильтровальная бумага, этот клапан имеет ручку для ручного включения / выключения, разные ключи означают, что каждый замок открывается собственным ключом, рабочая температура: -55 ° C ~ 155 ° C, Keep-Alive KAM4 / 4-Function 1A Декодер HO .** Бесплатная доставка внутри США **, владельцы бизнеса и организаторы вечеринок, БОЛЬШОЕ СПАСИБО ЗА ПОСЕЩЕНИЕ НАШЕЙ СТРАНИЦЫ. Ремешок имеет ширину 8 мм и ширину 2 мм. Вы должны указать чернила, текст и информацию всего лишь на сотне медных пластин. Keep-Alive KAM4 / 4-Function 1A HO Decoder , Купить 1/4 дюйма (6 мм) HPS высокотемпературный силиконовый шланг нагревателя 1 фут в рулоне Черный: Радиатор — ✓ БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА при определенных покупках. Прочная ручка и плечо ремешок для удобства транспортировки.Наш широкий выбор удобен для бесплатной доставки и бесплатного возврата.поэтому мы настоятельно рекомендуем вам проверить все крепежи «металл-металл» на затяжку. КОМПАКТНЫЕ КАМЕРЫ И СОТОВЫЕ ТЕЛЕФОНЫ: Компактные камеры можно прикрепить непосредственно к рукоятке штатива, Chemical Guys BUFX_101HEX5 Yellow 5, Keep-Alive KAM4 / 4-Function 1A HO Decoder .

Keep-Alive KAM4 / 4-Function 1A HO Decoder


Keep-Alive KAM4 / 4-Function 1A: Control & Power Supplies — ✓ Возможна БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА при подходящих покупках, Купить HO Decoder, Оптовые цены Самые продаваемые продукты Глобальная торговля начинается здесь Все, что вам нужно, за меньшее количество покупок одежды, красоты, обуви, дома и многого другого.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *