Пресс гидравлический назначение: Гидравлические прессы — определение, устройство, характеристики, принцип работы

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС — это… Что такое ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС?



ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС

механизм, состоящий из цилиндра с подвижным поршнем (1) и неподвижной площадкой (2), поршневого насоса (3), соединенного с резервуаром (4) с жидкостью (вода, масло), и рычажного механизма (5), приводящего насос в действие от руки или двигателя.

Накачивая насосом жидкость в цилиндр, можно небольшой силой получить большие давления между поршнем и площадкой. Г. п. применяется в маслобойном производстве и при ремонте тракторов: прессовка пальцев гусеничного хода трактора «Сталинец», правка изогнутых коленчатых валов двигателя и др. деталей.

Сельскохозяйственный словарь-справочник. — Москва — Ленинград : Государстенное издательство колхозной и совхозной литературы «Сельхозгиз». Главный редактор: А. И. Гайстер. 1934.

• ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ДВИГАТЕЛЬ
• ГИДРАСТИС

Смотреть что такое «ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС» в других словарях:

• ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС — греч. франц. Пресс, приводимый в действие водою. Объяснение 25000 иностранных слов, вошедших в употребление в русский язык, с означением их корней. Михельсон А.Д., 1865. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС механизм для произведения сильного давления,… …   Словарь иностранных слов русского языка

• ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС — машина, передающая усилие (прессование) через жидкость (воду, глицерин, масло и пр.). Основное действие Г. п. состоит в след.: в подпоршневое пространство цилиндра нагнетается под давлением жидкость, к рая действует на поршень (плунжер) и… …   Технический железнодорожный словарь

• Гидравлический пресс — Гидравлический пресс: устройство, спроектированное или предназначенное для передачи энергии посредством линейного перемещения между инструментами гидравлическим способом для изменения формы или состояния (например, штамповки или формовки) металла …   Официальная терминология

• гидравлический пресс — — [А.С.Гольдберг. Англо русский энергетический словарь. 2006 г.] Тематики энергетика в целом EN hydraulic bailer …   Справочник технического переводчика

• Гидравлический пресс —         машина для обработки материалов давлением, приводимая в действие жидкостью, находящейся под высоким давлением. Впервые Г. п. были применены в конце 18 начале 19 вв. для пакетирования сена, выдавливания виноградного сока, отжима масла и… …   Большая советская энциклопедия

• ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС — машина статич. действия, в к рой энергоносителем является жидкость, находящаяся под давлением 20 100 МПа. На Г. п. осуществляют ковку, штамповку, прессование. Их также используют для брикетирования стружки, уплотнения материалов и т. п. См. рис.… …   Большой энциклопедический политехнический словарь

• Гидравлический пресс — Гидравлическое увеличение силы …   Википедия

• гидравлический пресс

  — пресс, приводимый в действие жидкостью, находящейся под высоким давлением. Гидравлический пресс был изобретён в 1795 г. Впервые применён для пакетирования сена, выдавливания виноградного сока, отжима масла. С сер. 19 в. широко применяется в… …   Энциклопедия техники

• Гидравлический пресс — Hydraulic press Гидравлический пресс. Пресс, в котором гидростатическое давление используется для того, чтобы приводить в действие и управлять плунжером. Гидравлический пресс используют для ковки в открытых и закрытых штампах. (Источник: «Металлы …   Словарь металлургических терминов

• ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС — машина, которая позволяет, прилагая в одном месте малое усилие, получать в другом месте большое усилие. Состоит из двух с сообщающихся цилиндров (с поршнями) разного диаметра, заполненных водой, маслом или другой подходящей жидкостью. По законам… …   Энциклопедия Кольера

Пресс гидравлический для штамповки металла: технические характеристики, разновидности

К популярным технологическим операциям, связанных с обработкой металлических деталей, относится штамповка. Они применяется для серийного изготовления изделий разного размера или проведения единичных работ, где требуется высокое давление на рабочую поверхность. Гидравлический пресс для штамповки металла можно увидеть на разных предприятиях. Чтобы работать с ними, необходимо ознакомиться с конструкцией, особенностями эксплуатации.

Пресс гидравлический для штамповки металла

Предназначение

Гидравлические прессы применяются в различных направлениях промышленности. С их помощью можно выполнять множество технологических операций:

Часто прессы используются для обработки отходов металлообработки. Они позволяют спрессовать большое количество металлического мусора в один блок, которые будет занимать меньше места.

Устройство и принцип работы

Понять принцип работы устройства проще, если изучить составные части оборудования. Штамповочные прессы состоят из нескольких элементов:

1. Литое основание. Должно быть цельным. Изготавливается из высокопрочных видов металла.
2. Металлическая конструкция. Закрепляется поверх основания. На нём устанавливаются остальные элементы.
3. Два цилиндра, которые соединяются трубкой с жидкостью.
4. Подвижные поршни, которые передают силу давления на обрабатываемые детали.
5. Шток с насадками.
6. Привод. Если он электрический, на станке будет установлено множество дополнительных элементов.

Принцип работы прессового оборудования на гидравлике заключается в том, что мастер опускает рычаг и поршень, расположенный в одном из цилиндров, начинает движение, тем самым передавая усилие на другой поршень через рабочую жидкость (масло). На конце поршней закрепляется шток, который может оборудоваться разными насадками. Они соприкасаются с рабочей поверхностью заготовки, воздействуя на неё.

Работа гидравлического пресса происходит по закону Паскаля. Соединительный шланг, цилиндры с поршнями изготавливаются из высокопрочных сплавов, чтобы выдерживать высокие показатели давления.

Технические характеристики

Параметры пресса для металла:

• габариты машины, её вес;
• номинальная сила пресса;
• максимальный ход поршней;
• скорость опрессовки;
• скорость выталкивания поршней под воздействием рабочей жидкости;
• размеры части, прикасающейся к поверхности заготовки.

Промышленное оборудование позволяет работать с заготовками большого размера.

Разновидности

Гидравлические станки по металлу разделяют по нескольким факторам. По типу привода их можно разделить на такие виды:

1. Ручные модели. Приводятся в действие прямым усилием со стороны мастера, которое передаётся через систему рычагов.
2. Привод, который начинает работать после нажатия педали.
3. Пневмопривод. Система с установленными пневматическими цилиндрами, с помощью которых производится передвижение подвижных элементов.
4. Электрогидравлические. Промышленное оборудование, которое не требует усилий со стороны мастера.

Прессы для холодной штамповки металла можно разделить по назначению. Среди них выделяют:

• оборудование общего назначения;
• механизмы для объемного обжима;
• пресс для листового металла, которым проделываются отверстия.

По размерам станки могут быть настольными или стационарными. Ко второму варианту относится промышленное оборудование, применяемое для серийного производства.

Пресс для листового металла

Принципы выбора

Гидравлический штамповочный пресс необходимо выбирать, учитывая ряд факторов. К ним относятся:

1. Габариты оборудования.
2. Тип привода.
3. Размер поверхности, которая воздействует на заготовку.
4. Максимальное давление.
5. Ход поршней.

Следует заранее проверять целостность ключевых элементов, чтобы детали не сломались при эксплуатации.

Преимущества и недостатки

Преимущества прессового и металлообрабатывающего оборудования:

1. Простая конструкция. При поломках ремонт можно провести самостоятельно.
2. Благодаря отсутствию сложных механизмов, устройство дольше служит при активной эксплуатации.
3. Возможность регулировать усилие, передаваемое на обрабатываемую деталь.
4. Нет ударного воздействия.
5. Можно длительное время удерживать усилие на одном уровне.
6. Экономичность проведе

Устройство и принцип действия гидравлического пресса КРУ-160. Его преимущества и недостатки.

⇐ ПредыдущаяСтр 10 из 20Следующая ⇒

Как указывалось ранее, конструктивное исполнение прессовых агрегатов влияет на характер и длительность процесса формования. На равномерность прессовки большое влияние оказывает режим прессования — она увеличивается при двустороннем сжатии массы, ступенчатом приложении усилия прессования и плавном нарастании давления прессования. При двустороннем приложении нагрузки наименьшую плотность имеют средние слои прессовки, а при одностороннем — у неподвижного штемпеля.

Одним из распространенных, практически удобных и эффективных способов двустороннего прессования является применение подвижных (плавающих) форм. Он основан на использовании сил трения, возникающих между прессуемым материалом и стенками пресс-формы при сжатии одним подвижным штемпелем.

 

Рис. 30. Гидравлический пресс К/РУ-160: 1 — гайки; 2 — фундаментная плита; 3 — поршень; 4 — цилиндр; 5,6,8,10,11 — поперечины; 7 — колонны; 9 – верхние штампы; 12 — цилиндр; 13 — фиксаторы; 14 — тяги; 15 — гидроцилинр; 16 — форма; 17 — нижние штампы; 18 — стол; 19 — плита с прорезями; 20 гидромотор; 21 — цилиндр; 22- стопор; 23 — бункер; 24 — щетки; 25 — пресс-форма

На рис. 32 представлена схема процесса прессования на прессе К/РУ-160. В позиции 1 происходит заполнение пресс-формы и отход каретки в исходное положение. Далее (позиция II) верхний штамп опускается в формуемую массу, осуществляет ее первое прессование (уплотнение примерно на 30%) и фиксируется в этом положении. Затем (позиция III) нижние штампы производят второе предварительное прессование, после которого несколько отходят для выхода запрессованного воздуха. В позиции IV производится окончательное прессование нижними штампами. При этом, благодаря боковому распору, форма приподнимается и находящийся в ней прессованный порошок упирается в верхние штампы; таким образом осуществляется прессование верхними штампами, т.е. двустороннее прессование.

 

 

Рис. 31. Гидравлическая схема механизма прессования пресса К/РУ-160:

1 — гидроцилиндр; 2 — дроссель; 3 — распределитель; 4 — аккумулятор; 5 — обратный клапан; 6 — редукционный клапан; 7 — манометр; 8 – фильтр

Существенной особенностью прессования в “плавающей” пресс-форме является то, что степень перемещения подвижной формы и се положение в каждый момент прессования определяются силами трения; при этом двустороннее уплотнение становится саморегулирующимся процессом, обеспечивающим при определенных условиях практически одинаковое давление с двух сторон.

 

Рис. 32. Схема процесса прессования порошкообразной массы на прессе К/РУ160: 1 — поперечина; 2 — верхние штампы; 3 — пресс-форма; 4 — нижние штампы; 5 – каретка

«Плавающие» пресс-формы широко используются в современных конструкциях прессов для полусухого формования порошкообразных масс.

В конструкциях прессов используется многократность сжатия массы, которая обеспечивается кинематикой механизмов (в механических прессах) и автоматизацией (в гидравлических прессах). Многоступенчатость прессования и даже кратковременная выдержка при отходе штампов способствует лучшему удалению воздуха из массы и уменьшению его запрессовки.

Основой конструкций вальцовых прессов являются вращающиеся навстречу друг другу валки, поверхность которых может выполняться гладкой, с фрезерованными отверстиями, или зубчатой (рис. 33).

Валки устанавливаются в опорных подшипниках, опирающихся на раму. С целью предотвращения агрегата от поломки (в случае попадания между валками высокопрочных включений), подшипники одного из валков упираются в демпферный узел (пружинный или гидравлический).

Гомогенизированная шихта поступает на вращающиеся валы, где в зависимости от профиля валковой поверхности она прессуется в брикеты определенной формы.

 

 

Рис. 33. Кинематическая схема вальцового пресса: 1 — формующие валки; 2- зубчатая муфта; 3 — демпферный узел; 4 — подшипники; 5 — синхронизатор; 6-редукторы; 7, 8 — соединительные муфты; 9 – электродвигатели

Производительность вальцового пресса зависит от диаметра, ширины вальцов частоты их вращения. Увеличение диаметра вальцов способствует лучшему обжатию материала в ячейках, более стабильной работе пресса. Кроме того с увеличением диаметра вальцов уменьшается обратный поток шихты из зоны формования, что ведет к увеличению давления прессования. Однако увеличение диаметра вальцов повышает расход энергии усложняет изготовление и обработку формующих элементов (бандажей), поэтому увеличение диаметра вальцов свыше 1…1,1 м признано нецелесообразным [31]. Соотношение диаметра и ширины вальцов рекомендуется принимать D/В = 1/2 [5…3].Увеличение ширины вальцов (более 8…9 рядов ячеек) ведет к получению неравноплотных брикетов и неравномерному износу поверхностей вальцов. На практике для увеличения производительности пресса не стремятся к увеличению ширины зоны формования, а используют несколько пар вальцов.

Увеличение частоты вращения вальцов свыше 0,105 с^-1 может привести к нарушению прочности брикетов из-за быстрого возрастания и снятия давления [58]. Масса полученных брикетов не должна превышать 0,1 кг, т.к. при этом не достигается равномерная пропрессовка шихты по объему брикетов. Межпальцовый зазор должен составлять (2.. .2,5) х 10

-3 м.

 

20. Устройство и принцип действия пресса для производства керамической плитки КРК-125. Назначение его механизмов, узлов.

Читайте также:

 

Терминология и детали машин для гидравлического пресса

Станина

Плоская неподвижная обработанная поверхность, которая поддерживает нижнюю балку или штампы.

Подушка кровати

Подушка станины обычно требуется для приложений с глубокой вытяжкой и используется для приложения силы сопротивления при надавливании. Эта сила сопротивления помогает обеспечить плавное вытягивание материала без складок и короблений. Силу подушки кровати можно динамически контролировать на протяжении всего хода, позволяя силе сопротивления изменяться в зависимости от положения подушки кровати.

Высота кровати

Расстояние от низа конструкции гидравлического пресса до рабочей высоты или верха надрессорной балки. Если для пресса требуется приямок, высоту рабочей станины можно определить как расстояние от пола до верха подушки станины.

Болстер

Съемная пластина, служащая рабочей поверхностью пресса. Плита обычно крепится болтами к основанию станины и подъемника. К надстройке прикреплен инструмент, который может иметь различные удерживающие элементы, такие как Т-образные пазы, просверленные и резьбовые отверстия, подъемные рельсы для установки систем быстрой смены штампов , и многое другое.

Нижний упор

• По давлению : Пресс может быть спроектирован так, чтобы «возвращать давление». В этом методе используется регулируемое устройство измерения давления, которое настроено на определение желаемого максимального давления, которое должно быть достигнуто с помощью гидроцилиндра. Как только это давление будет достигнуто, плунжер завершает цикл, возвращаясь в «исходное» положение или положение «верхний предел».
• По положению : Метод «возврата в положение» использует устройство определения положения (обычно линейный датчик), которое можно запрограммировать через интерфейс оператора, чтобы обеспечить достижение желаемого положения ползуна.

Втулка

Фиксированная или съемная цилиндрическая металлическая облицовка, используемая для ограничения, направления и уменьшения трения. Во время нормальной работы втулка обеспечивает наведение цилиндра, перемещаясь вверх и вниз по стойкам. Компания Beckwood использует сменные бронзовые втулки с графитовой пропиткой, не требующие внешней смазки.

Корона

Верхняя сварная конструкция пресса, содержащая цилиндры, приводящие в движение ползун.

Цикл

Полное перемещение ползуна из исходного исходного положения обратно в такое же начальное положение, которое может включать подачу и удаление материала или заготовки (заготовок).

Цилиндр

Главный привод гидравлического пресса. Этот механический привод преобразует гидравлическое давление в линейное движение, создавая силу

Дневной свет

Расстояние между балкой станины и балкой гидроцилиндра, когда гидроцилиндр полностью втянут. Это также широко известно как «открытая высота».

Прогиб

Величина отклонения от прямой линии при приложении силы. Это иногда называют «зеванием» в конструкциях С-образных рам и выражают степень прогиба рамы под нагрузкой.Прессы Beckwood разработаны таким образом, чтобы свести к минимуму прогиб.

Жилая

Гидравлические прессы способны поддерживать усилие в течение продолжительных периодов времени. Обычно это достигается с помощью клапанов блокировки давления или насосов переменного объема, которые управляются дистанционно в течение длительных периодов точного удержания давления. Узнайте, как наша пневматическая технология Dwell помогает снизить потребление энергии. <ссылка на страницу EE>

Анализ методом конечных элементов (FEA)

Компьютеризированный метод прогнозирования реакции конструкции на реальные силы (вибрация, тепло, поток жидкости и т. Д.).FEA работает, разбивая реальный объект на большое количество конечных элементов и используя математические уравнения для прогнозирования поведения каждого элемента. Beckwood использует FEA для проектирования каждого печатного станка в соответствии со стандартами Infinite Life . (ссылка на бесконечную жизнь)

Зацепы

Компоненты пресса, которые направляют возвратно-поступательное движение ползуна для обеспечения необходимой прямоугольности и параллельности. Створки обычно снабжены сменными вкладышами и часто регулируются, чтобы можно было установить правильный зазор и компенсировать износ.

Плиты с подогревом

Стальные пластины с возможностью нагрева. Их можно нагреть с помощью электрических стержней, пара, масла или воды. Эти системы обычно требуют термических разрывов (изоляции) между нагретыми пластинами и конструкцией гидравлического пресса. Регуляторы нагрева могут быть отдельными или полностью интегрированными в систему управления прессом.

Человеко-машинный интерфейс (HMI)

Интерфейс с сенсорным экраном, который предоставляет оператору информацию о состоянии процесса или машины.Он используется для принятия и выполнения инструкций оператора по управлению.

Гидравлический блок питания (HPU)

Механизм, прикладывающий давление к приводным двигателям, цилиндрам и другим частям гидравлической системы. В отличие от стандартных насосов, в этих энергоблоках используются многоступенчатые системы наддува для перемещения жидкости, и они часто включают устройства контроля температуры. HPU обычно монтируются либо на салазках, либо на кронштейнах.

Двигатель

• Electric: Электрическая машина, используемая для преобразования электрической энергии в энергию вращения.Используется в гидравлических контурах для привода гидравлических насосов.
• Гидравлика: Гидравлическая машина, используемая для преобразования гидравлической энергии в энергию вращения. Реверс гидронасоса.

Стол

Стальная пластина, иногда нагретая, прикрепленная к движущемуся или неподвижному элементу пресса.

фунтов / кв. Дюйм

Аббревиатура фунта на квадратный дюйм, единицы измерения давления.

Насос

Устройство, преобразующее механическую силу и движение в энергию гидравлической жидкости.

Барабан (или слайд)

Движущаяся часть пресса, которая скользит внутри рамы пресса для создания давления на инструмент или матрицу. Ползун может перемещаться вертикально или горизонтально в зависимости от области применения.

Нокаутирующий барабан

Устройство, используемое для снятия формованной детали с пуансона или матрицы.

Скорость RAM

Как быстро гидроцилиндр перемещается из открытого положения в закрытое. Скорость поршня измеряется в дюймах в минуту.

• Скорость быстрого захода на посадку: Предназначен для быстрого опускания гидроцилиндра на участке хода, не требующем усилий.
• Скорость прессования: Обычно называется «рабочей частью» хода, когда требуется сила, а скорость ниже.
• Усилие зачистки / втягивания: После того, как прижимная часть хода завершена, плунжер втягивается со скоростью быстрого втягивания, что обеспечивает небольшую силу.

Возврат по позиции

Цикл завершен, и гидроцилиндр возвращается после достижения заданного положения.

Обратное давление

Цикл завершен, и поршень возвращается после достижения заданного давления.

Высота закрытия

Расстояние между балкой станины и балкой гидроцилиндра, когда подъемник полностью выдвинут. Это обычно известно как «закрытая высота».

Ход

Общее расстояние, которое может пройти гидроцилиндр от полного выдвижения до полного втягивания.

Контроль хода

Ход (ход) ползуна пресса можно регулировать различными способами.Большинство гидравлических прессов оснащены регулируемыми концевыми выключателями втягивания, чтобы ограничить расстояние втягивания гидроцилиндра (также известное как положение верхнего предела). Использование только необходимого хода для загрузки и разгрузки детали может сократить время цикла. Другие программируемые ограничения могут включать: Предел замедления для замедления с высокой скорости на медленную; Положение нижнего останова и / или давление нижнего останова и т. Д.

Т-образный паз

Функция удержания заготовки для облегчения быстрой замены штампа.

Зазор

Расстояние от вертикальной центральной линии станины до задней части пресса за станиной в прессе с С-образной рамой или прессе с щелевой рамой.Это расстояние позволяет определить диаметр деталей и инструментов, которые можно разместить внутри пресса.

Тяга

Длинные стержни с резьбой и гайками на обоих концах, которые удерживают вместе элементы рамы гидравлического пресса. Эти стержни растягиваются, чтобы подвергнуть элементы рамы сжимающей нагрузке.

Вместимость

Максимальное усилие, которое может приложить пресс. Обычно выражается в тоннах США.

Преобразователь

• Линейный: Используется для измерения положения цилиндра пресса или штока цилиндра.
• Внутренний линейный: Линейный преобразователь, установленный внутри цилиндра для измерения точного удлинения цилиндра. Это дает наиболее точное измерение движения. Линейные преобразователи также предлагаются внешне.
• Давление: Используется для измерения гидравлического давления (используется для отображения давления или тоннажа на интерфейсе оператора).

Все прессы Beckwood оснащены двойными линейными датчиками давления и датчиками давления для резервирования и увеличения времени безотказной работы.

Сварка

Узел, образованный путем сваривания сборки деталей.Гидравлический пресс состоит из трех основных сварных деталей:

Вернуться в образовательный центр

Узнайте о Beckwood Experience

Гидравлический пресс

Изготовлен на заказ с автоматизацией и расширенными функциями управления

Свяжитесь с French Oil

Имя **

Первый

Компания *

Эл. Почта *

Телефон

Страна * Страна * AfghanistanÅland IslandsAlbaniaAlgeriaAmerican SamoaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua и BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBonaire, Синт-Эстатиус и SabaBosnia и HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Индийский океан TerritoryBrunei DarussalamBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCanadaCape VerdeCayman IslandsCentral Африканский RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos IslandsColombiaComorosCongo, Демократическая Республика theCongo, Республика theCook IslandsCosta RicaCôte d’IvoireCroatiaCubaCuraçaoCyprusCzech RepublicDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEswatini (Свазиленд) EthiopiaFalkland IslandsFaroe IslandsFijiFinlandFranceFrench ГвианаФранцузская ПолинезияФранцузские Южные территорииГабонГамбияГрузияГерманияГанаГибралтарГрецияГренландияГренадаГваделупаГуамГватемалаГернсиГвинеяГвинея-БисауГайанаГайтиHeard an d McDonald IslandsHoly SeeHondurasHong KongHungaryIcelandIndiaIndonesiaIranIraqIrelandIsle из ManIsraelItalyJamaicaJapanJerseyJordanKazakhstanKenyaKiribatiKuwaitKyrgyzstanLao Народной Демократической RepublicLatviaLebanonLesothoLiberiaLibyaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacauMacedoniaMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesiaMoldovaMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorth KoreaNorthern Марианской IslandsNorwayOmanPakistanPalauPalestine, штат Нью-ofPanamaPapua GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairnPolandPortugalPuerto RicoQatarRéunionRomaniaRussiaRwandaSaint BarthélemySaint HelenaSaint Киттс и NevisSaint LuciaSaint MartinSaint Пьер и MiquelonSaint Винсент и GrenadinesSamoaSan MarinoSao Томе и PrincipeSaudi ArabiaSenegalSerbiaSeychellesSierra LeoneSingaporeSint MaartenSlovakiaSloveniaSolomon IslandsSoma liaSouth AfricaSouth GeorgiaSouth KoreaSouth SudanSpainSri LankaSudanSurinameSvalbard и Ян Майен IslandsSwedenSwitzerlandSyriaTaiwanTajikistanTanzaniaThailandTimor-LesteTogoTokelauTongaTrinidad и TobagoTunisiaTurkeyTurkmenistanTurks и Кайкос IslandsTuvaluUgandaUkraineUnited арабских EmiratesUnited KingdomUnited StatesUruguayUS Незначительные Отдаленные IslandsUzbekistanVanuatuVenezuelaVietnamVirgin острова, BritishVirgin острова, U.С.Уоллис и Футуна, Западная Сахара, Йемен, Замбия, Зимбабве, Страна *

Состояние Государство / Провинция / Регион

Страна

Отделение, с которым вы хотите связаться **

Отделение, с которым вы хотите связаться * Пресс для прессования композитовВолокноТрудовые ресурсыГидравлический прессЛаминационный прессМаркетингОборудование для экстракции семян масличных культурЗапчасти и услугиПолимерное оборудованиеСмеситель для резиныПресс для формования резины

Как вы узнали о французском языке? *

Как вы узнали о французском языке? ? * Интернет-поискЖурналReferralEmail NewsletterSocial MediaOnline DirectoryTradeshowCurrent CustomerOther

Сообщение *

Французский информационный бюллетень

• Я хочу подписаться на рассылку новостей French

Privacy *

• Используя эту форму, вы соглашаетесь с хранением и обработкой ваших данных на этом веб-сайте.

Комментарии

Это поле предназначено для проверки, и его следует оставить без изменений.

Как это работает с гидравлическим прессом

Все это стало возможным с помощью гидравлического пресса

Концепция гидравлического пресса основана на теории Паскаля, согласно которой при приложении давления к жидкости в замкнутой системе давление во всей системе всегда остается постоянным. Проще говоря, гидравлический пресс — это машина, которая использует давление, оказываемое на жидкости, чтобы что-то раздавить.

Джозеф Брама изобрел гидравлический пресс, поэтому он также известен как пресс Брама.

Как работает гидравлический пресс

Поскольку гидравлический пресс работает на основе закона Паскаля, его работа аналогична работе гидравлической системы. Гидравлический пресс состоит из основных компонентов, используемых в гидравлической системе, которая включает цилиндр, поршни, гидравлические трубы и т. Д. Работа этого пресса очень проста. Система состоит из двух цилиндров, жидкость (обычно масло) заливается в цилиндр небольшого диаметра.Этот цилиндр известен как рабочий цилиндр.

Поршень в этом цилиндре толкается так, что он сжимает жидкость в нем, которая течет по трубе в больший цилиндр. Большой цилиндр известен как главный цилиндр. Давление оказывается на больший цилиндр, и поршень в главном цилиндре выталкивает жидкость обратно в исходный цилиндр.

Сила, прикладываемая к жидкостям меньшим цилиндром, приводит к большей силе, когда толкается в главный цилиндр.Гидравлический пресс в основном используется в промышленных целях, где требуется большое давление для сжатия металлов в тонкие листы. Промышленный гидравлический пресс использует обрабатываемый материал вместе с пластинами пресса для измельчения или штамповки материала в тонкий лист.

Использование гидравлического пресса

Гидравлический пресс используется практически во всех промышленных целях. Но в основном он используется для превращения металлических предметов в листы металла.В других отраслях промышленности он используется для утонения стекла, изготовления порошков в косметической промышленности и для формования таблеток для медицинского применения. Другие распространенные применения гидравлических прессов следующие:

• Для дробильных машин. Гидравлический пресс — это сердце любой автомобильной дробильной системы. В этом процессе гидравлический двигатель оказывает большое давление на жидкости в цилиндры. Давление жидкости заставляет пластины подниматься, и пластина с большой силой движется по автомобилю, тем самым раздавливая ее.
• Какао-порошок обезжиренный. При переработке какао-бобов получается жидкость, известная как шоколадный раствор. Для изготовления обезжиренного какао-порошка эту жидкость отжимают в гидравлическом прессе. После этого этапа жидкость перерабатывается в порошок. Полученный таким образом порошок представляет собой обезжиренный какао-порошок.
• Для изготовления мечей. В процессе изготовления мечей используется гидравлический пресс для придания плоской формы необработанной стали.

Типы гидравлических прессов

Существует множество различных типов гидравлических прессов, отвечающих различным требованиям промышленности. Вот некоторые из них:

• оправочные прессы: Эти прессы обычно используются, когда работа не относится к тяжелым условиям. Эти прессы бывают разных размеров и спецификаций. Но по сравнению с другими гидравлическими прессами они не сжимают большое давление, необходимое для увеличения производительности.Цилиндрические прессы используются в таких процессах, как пробивка отверстий в металле, штамповка, правка металлов, разрыв, маркировка надписей и т. Д.

• Ламинирующие прессы: В отличие от других гидравлических прессов, которые работают автоматически, в этих прессах используется ручной труд. Прессы для ламинирования имеют два отверстия, которые называются пластинами. Один используется для обогрева, а другой — для охлаждения. Это делает процесс ламинирования сравнительно быстрее. С помощью этих прессов такие материалы, как полимер, можно ламинировать на бумагу и металл.В прессах для ламинирования плиты обычно нагреваются маслом или электричеством. Ламинирующий пресс также используется для обычных целей, таких как ламинирование удостоверений личности, сертификатов и даже обложек книг. Таким образом, прессы для ламинирования обеспечивают быстрое и легкое ламинирование для промышленных и бытовых нужд.

• Прессы с С-образной рамой: Эти прессы имеют С-образную форму, специально разработанную для максимального увеличения площади пола для рабочих, чтобы они могли легко перемещаться по рабочему месту.В отличие от других многопроцессорных печатных машин, прессы с С-образной рамой включают только одно прессовое приложение. Его применение включает в себя правку, рисование и, в основном, монтажные работы. Прессы с С-образной рамой бывают разного веса. Прессы с С-образной рамой также доступны с дополнительными функциями, такими как колесные опоры и манометры.

• Пневматические прессы: Эти прессы являются основными гидравлическими прессами, используемыми в промышленности, поскольку они сжимают воздух для создания давления, чтобы добиться движения.Преимущество пневматических прессов состоит в том, что операции выполняются быстро, тогда как недостатком этого пресса является то, что он не может создавать чрезвычайно высокое давление, которое могут создавать другие гидравлические прессы. Пневматические прессы часто используются в тормозных системах автомобилей и самолетов. Промышленное использование пневматических прессов может включать сборку, вытяжку, штамповку и т. Д. Пневматический пресс обычно требует штатного оператора, и в целях его безопасности в него также входят дополнительные устройства безопасности, такие как устройства электрической безопасности.

• Силовые прессы: Эти прессы используются в крупных отраслях промышленности, где требуется тяжелая техника и оборудование. В зависимости от типа используемого сцепления существует 2 вида силовых прессов. Это муфты полного и частичного вращения. В случае муфты полного оборота муфта не может быть отключена до тех пор, пока коленчатый вал не совершит полный оборот. В случае частичного оборота сцепление может выйти из строя в любое время до или после полного оборота.Силовые прессы представляют собой большую опасность из-за связанных с ними тяжелых операций. При использовании силовых прессов соблюдается множество мер безопасности.

• Сборочные прессы: В этих прессах используется экстремальное давление, создаваемое поршнями и гидравлическими жидкостями, для сборки и обслуживания деталей.

• Прессы с Н-образной рамой: Эти прессы имеют своеобразную Н-образную форму и способны обрабатывать более одного пресса.

Меры безопасности

На сегодняшний день гидравлические прессы доступны в обеих категориях, т.е.е., автоматический и ручной. В случае гидравлических прессов с ручным управлением необходимо принять множество мер безопасности, например, использовать блокировку и защитные ограждения.

Преимущества гидравлического пресса

В отличие от своих механических аналогов, гидравлические прессы могут полностью сжимать любой материал. Кроме того, гидравлические прессы занимают только половину пространства, которое занимают механические, поскольку они способны сжимать большое давление в цилиндре меньшего диаметра.

.