Полиэтиленовая фибра: Полиэтиленовая фибра, цена 185.00 RUB, купить в Челябинске

Содержание

Материалы и оборудование для промышленных бетонных полов. Промышленные бетонные полы под заказ в Минске.

Мы предлагаем лучшие материалы и оборудование для устройства промышленных бетонных полов от ведущих мировых производителей, а также оказываем услуги по устройству бетонных полов как силами нашего предприятия, так и с привлечением лучших подрядных строительных организаций Республики Беларусь в данной области.

Устройство современных бетонных полов с учетом всех имеющихся в Республике Беларусь требований, применение самых современных, научно обоснованных технологий позволяет идеально решить любую задачу при строительстве производственных цехов, складов хранения и логистики, торговых и выставочных площадок, многоуровневых наземных и подземных стоянок, паркингов и других объектов промышленного, и хозяйственного назначения.

Основные направления деятельности нашей компании:

— поставка и продажа материалов для устройства промышленных бетонных полов различного типа и назначения, а также оборудования и инструментов;
— консультирование, техническая поддержка и сопровождение проектов под ключ с рекомендацией лучших в Республике Беларусь подрядных организаций;

— по договоренности с заказчиком можем осуществить доставку материалов и оборудования на склад или строительный объект;
— устройство промышленных бетонных полов.

Новые продукты

Гладилка для бетона BULLFLOAT — это легкая и в тоже время жесткая гладилка, выполненая из тонкого профилированного алюминия. Лезвие имеет закругленные или прямоугольный края, чтобы при работе предотвратить зарывание в бетон и оставить как можно …

подробнее

Фибра стальная анкерная Dramix 4D 55/60BL представляет собой отрезок проволоки круглого сечения диаметром 1,05 мм и длиной 60 мм с двумя анкерными отгибами на концах. Производится из высокачественной холоднотянутой низкоуглеродистой проволоки. …

подробнее

Фибра стальная анкерная Dramix 3D 55/60BL представляет собой отрезок проволоки круглого сечения диаметром 1,05 мм и длиной 60 мм с двумя анкерными отгибами на концах. Производится из высокачественной холоднотянутой низкоуглеродистой проволоки. …

подробнее

Алмазный диск ULTRADIA FS-B17 — высокотехнологичный алмазный диск для нарезки деформационных швов в промышленных полах. Является универсальным диском и предназначен для работы с широким спектром строительных материалов при выполнении …

подробнее

Фибра полимерная ПОЛИАРМ представляет собой жесткое полимерное моноволокно с профилированной поверхностью. Изготавливается из первичного полипропилена. Обладает повышенной прочностью на разрыв. Улучшает физико-механические свойств бетона и …

подробнее

Затирочная машина двухроторная Barikell MK12-160HCS от компании Barikell является самой большой среди в линейке затирочных двухроторных машин Barikell. Предназначена для выполнения работ на горизонтальной бетонной поверхности и для устройства …

подробнее

Затирочная машина двухроторная Barikell MK8-120HCS/OL-120HCS предназначена для качественной обработки бетонной поверхности. Внешне и конструктивно похожа на затирочную машину MK8-90/OL-90. Отличается диаметром затирочных дисков и, соответсвенно, …

подробнее

Тележка для топпинга ТД-5 — распределительная тележка-дозатор для нанесения сухого упрочнителя бетона (топпинга). Применяется для равномерного нанесения упрочнителей бетона на поверхность свежеуложенного бетона и создания однородной по цвету и …

подробнее

Затирочная машина однороторная Moskito 60 облегченного типа специально разработана для заглаживания бетонных стяжкек, стяжек из песчно-цементых смесей, полусухого бетона, и т..д. с целью создания горизонтальной и ровной поверхности. Основным …

подробнее

Новости

Опрыскиватели GLORIA – оптимальное оборудование для дезинфекции помещений и поверхностей Центр Строительных Технологий предлагает оборудование для дезинфекции и дератизации. Использование химического метода с применением водных растворов — один из

подробнее

Уважаемые покупатели! В связи с неблагоприятной эпидемиологической обстановкой в Республике Беларусь и городе Минске на нашем предприятии введен масочный режим. Убедительно просим Вас отправлять водителей, экспедиторов и других лиц за оформлением и

подробнее

Уважаемые покупатели, коллеги и партнеры! Сообщаем Вам об изменении с 04 августа номеров городских телефонов. Наши новые телефонные номера: +375 (17) 270-70-31 +375 (17) 270-70-32 +375 (17) 270-70-33 +375 (17) 270-70-34 Номер мобильного телефона А1

подробнее

Уважаемые коллеги и партнеры! Наше предприятие оказывает услуги по доставке различных строительных материалов, товаров и иных грузов Заказчикам на строительный объект или склад. Мы доставляем строительные материалы, оборудование и иные грузы не

подробнее

Уважаемые коллеги, партнеры, представители строительных организаций! Центр Строительных Технологий ОДО объявляет о проведении летней акции. Условия проведения акции: Приобретая в период с 01.07.2020г. по 31.08.2020г. следующие материалы для

подробнее

Уважаемые коллеги, партнеры, а также строители, проектировщики и заказчики! Бекарт Липецк ООО (lLC Bekaert Lipetsk) и Центр Строительных Технологий ОДО сообщают Вам прекрасную новость — завод преступил к полномасштабному производству фибры стальной

подробнее

BAUTECH Nanotop 450 — самый современный на сегодняшний день упрочнитель от польской компании Bautech уже в Республике Беларусь и доступен белорусским заказчикам и строителям. Что же это за упрочнитель бетона, в чем его особенности и отличия?

подробнее

Уважаемые партнеры и клиенты компании Центр Строительных Технологий! В это напряженное время, когда многие люди обеспокоены из-за пандемии коронавируса, отсутствия стабильности на валютном рынке, падения цены на нефть, наш коллектив выбирает

подробнее

В течение почти 70 лет имя компании GLORIA ассоциируется с высококачественными и современными распыляющими устройствами. С 1945 года предприятие непрерывно занимается разработкой распылителей, работающих с помощью насосов и под давлением, для

подробнее

Стальная и синтетическая фибра

Добавление стальной фибры, как правило 2-4% от веса, увеличивает емкость огнеупорной футеровки по нагрузке, даже после того как произошло образование трещин.

Изгибная жесткость огнеупорной футеровки существенно увеличивается, тем самым увеличивая срок службы огнеупора, снижая общие затраты.

Стальная анкерная фибра Dramix производится из холоднокатаной проволоки высокой прочности, формованной, с загнутыми концами для обеспечения высокой механической стабильности.

Стальная фибра Dramix имеет меньшую дозировку по сравнению плавленой фиброй, ввиду лучшего качества и физических данных. Использование фибры Dramix решает проблемы футеровки, в то время как другая фибра не может этого сделать.

Основные технические характеристики анкерной фибры Dramix:

Материал- сталь 304, 310

Диаметр проволоки — 0,5 или 0,4 мм

Длина – 25, 30 мм

Плавленая стальная фибра

Плавленая стальная фибра производится из расплава стали формованием на поверхностном барабане. Плавленая фибра имеет оксидированное покрытие и слегка деформировано по форме. Плавленая стальная фибра имеет низкую цену и является бюджетным решением по улучшению качества огнеупорных материалов.

Основные технические характеристики плавленой анкерной фибры:

Материал- сталь 304, 310, 446

Диаметр проволоки — 0,5 мм

Длина – 25, 35 мм

Полипропиленовая и полиэтиленовая фибра

При добавлении синтетической фибры Dramicom в огнеупорный бетон в объеме 0,02-0,05 % по весу обеспечивается полное распределение волокон при использовании стандартного смесительного оборудования. После воздушного отвердения огнеупорный бетон нагревается и обжигается до рабочей температуры футеровки. При низкой температуре (128 C для полипролилена и 145 С для полиэтилена) синтетическая фибра Dramicom смягчается, сжимается и далее выгорает оставляя капилляры в бетоне, которые соединяются через огнеупорную массу. Эти капилляры остаются свободными или наполняются водой от огнеупорной массы, тем самым предотвращая формирование перегретого пара и как следствие предотвращают увеличение давления и разрывов.

Синтетическая фибра позволяет обеспечить более быстрые режимы нагрева футеровки.

Следует соблюдать плавность нагрева при запуске футеровки от температуры окружающей среды до температуры плавления синтетической фибры, далее после прохождения температуры плавления фибры можно использовать более высокие скорости нагрева. Синтетическая фибра обеспечивает экономию средств для конечного пользователя и снижает риск повреждения футеровки.

Основные технические характеристики синтетической фибры Dramicom:

  • Dramicom Polyprop 20: диаметр 18 мкм ( 2. 8 dtex ), создает 600 млн. волокон на килограмм, для использования в специальных футеровках, например в монолитных футеровках с низким содержанием цемента.
  • Dramicom Polyprop 40: диаметр 49 мкм ( 17 dtex ),обеспечивает быстрое рассеивание в футеровке. Данная фибра рекомендуется для огнеупоров общего пользования и в частности для огнеупоров наносимых торкретированием.
  • Dramicom Polyethylene 40: диаметр 49 мкм , с более низкой температурой плавления чем Polyprop, обеспечивает большую надежность по взывоопасности.

Преимущества синтетической фибры Dramicom:

— эффективно удаляет избытки воды

— снижает термические напряжения

— исключает вероятность взрывов

— быстро диспергирует в футеровку

— простота в обращении

— низкая стоимость

Группа компаний EML, включая Iris, являются эксклюзивными дистрибуторами металлической фибры Dramix, синтетической фибры Polyprop.

Будем рады ответить на все Ваши вопросы по предлагаемым материалам.

Вместе мы найдем лучшее решение, ждем Вашего звонка!

Базальтовое рубленное волокно по выгодной цене в Москве и регионах

Каменный Век предлагает своим потребителям широкий ассортимент рубленого волокна с замасливателями, обеспечивающими отличную адгезию с различными матрицами

 

Применение: Фиброцемент и армирование бетона

Рубленное волокно для армирования бетонов и других цементных систем или гипсовых растворов в строительных применениях называется фиброй (от лат. fibra — волокно). Каменный Век предлагает различные виды базальтовой фибры, покрытые специальнымы щелочестойкими замасливателями КВ-02,  КВ-13, КВ-42, и мокрое волокно на гидрофильном замасливателе КВ-05/1 для мокрого замеса. Использование фибры Basfiber® является чрезвычайно эффективным способом увеличения механических свойств, а также повышения трещиностойкости бетона или цементных систем.

Армированные волокном Basfiber® бетонные конструкции, такие как железо-бетонные изделия, мосты, дороги, многоэтажные автомобильные гаражи, морские сооружения, туннели и т. д., имеют повышенный срок эксплуатации, по сравнению с неармированными конструкциями.

Более подробную информацию см. в разделе «Базальтовая фибра»

 

Применение: Композитные изделия на основе смол

Использование рубленного волокна Basfiber® с замасливателями КВ-02 и КВ-16 в производстве компаундов на основе полипропилена, полиэтилена или полиамида позволяет получить более высокие механические свойства готовых композитных изделий, чем при использовании Е-стекла.

Фрикционные материалы, сделанные с использованием волокна Basfiber®, имеют повышенный и более стабильный при высоких температурах коэффициент трения, а также высокий уровень износостойкости.

Волокно Basfiber® является экологически безопасным материалом.

 

Применение: производство иглопробивных матов и вуалей

Компания “Каменный Век” предлагает потребителям сухое рубленное волокно для производства иглопробивных матов со специальным замасливателем КВ-14. Данный продукт легко и равномерно распределяется во время процесса иглопробивки, а также обеспечивает высокие потребительские характеристики матов, изготовленных на его основе.

Помимо сухого рубленного волокна, Каменный Век предлагает мокрое рубленное волокно, покрытое гидрофильным замасливателем КВ-05/1. Данное волокно моментально распределяется на монофиламенты в водной среде, что позволяет эффективно использовать его для производства вуалей, сделанных по “бумажной“ технологии. 

Маты, изготовленные с использованием волокна Basfiber®, обеспечивают более высокий уровень акустической защиты.

Термозащитные свойства матов, сделанных на основе волокна Basfiber®, по крайней мере, на 150 °C выше, по сравнению с изделиями, сделанными на основе Е-стекла.

Маты и вуали, сделанные на основе волокна Basfiber® не содержат вредных веществ, неканцерогенны и отлично перерабатываются во время утилизации в камерах сгорания.

 

Техническая информация

TDS
Тип замасливателяСовместимостьСухое/Мокрое волокноОсобенности замасливателя и рекомендованные примененияTechnical Data Sheet (TDS)Safety Data Sheet (SDS)
KВ-02Фенольная, полипропиленовая, полиэтиленовая, полиамидная смолыСухое— Производство тормозных колодок,
— универсальный и недорогой замасливатель для производства термопластовых компаундов
TDSSDS
КВ-41Эпоксидная, винилэфирная, полиэфирная смолыСухоеПроизводство композитных изделий на основе технологий SMC и BMCTDSSDS
КВ-13Цемент, бетонСухое— Производство фиброцементных плит,
— Армирование бетона
TDSSDS
КВ-18Полипропиленовая, полиэтиленовая смолыСухоеЗамасливатель для производства компаундов на основе полипропилена и полиэтиленаTDSSDS
КВ-14Эпоксидная, фенольная смолыСухоеЗамасливатель для изготовления иглопробивных матовTDSSDS
КВ-05/1универсальныйМокроеГидрофильное волокно с содержанием влаги до 10%, используется для производства вуалей по бумажной технологииTDSSDS

Скотчи, ленты, мешки, стрейч, фибра

Выберите категорию:

Все Утеплители » Подложка »» Подложка »» Подложка с односторонним ламинированием лавсаном » Жгут (Вилатерм) » DoorHan » утеплитель ПЕНОПЛЭКС Сухие смеси, грунтовки, шпаклевки, краски. » Бензопилы » Газонокосилки » Кусторезы » Мотоблоки Клеи, герметики, пены » PROFFLEX » Пистолеты » Бордюрная лента Сетки металлические » Сетка ЦПВС (цельнометаллическая просечно-вытяжная сетка) » Сетка сварная в картах ( неоцинкованная) » Сетка Рабица Хозтовары Поликарбонат и Теплицы » Агро-Титан » Skyglass » Теплицы » Укрывной материал СПАНБОНД Полиэтиленовая пленка » Полиэтиленовая пленка 1 сорт » Пленка полиэтиленовая ТЕХНИЧЕСКАЯ » Пленка полиэтиленовая ЧЕРНАЯ «мульча» » Пленка армированная » Пленка воздушно-пузырчатая » Полиэтиленовая пленка 1 сорт ширина 6 метров Перчатки Уголки и маяки пвх Профиля для ГКЛ, маяки, уголки оцинкованные и комплектующие Гидро-пароизоляция Геотекстиль иглопробивной (ДОРНИТ) и Садовый геотекстиль Фольга для бань и саун Стеклотканевые сетки, стеклохолсты, стеклообои, ремонтный флизелин » Серпянки » Сетка малярная, ячейка 2х2мм » Сетка штукатурная, ячейка 5х5мм » Сетка фасадная, ячейка 5х5мм, плотность 145г/м2 » Сетка фасадная, ячейка 5х5мм, плотность 160 г/м2 » Профессиональные фасадные сетки » Сетка для стяжки (для стяжки и наливных полов) » СТЕКЛОХОЛСТ «Паутинка» » Ремонтный флизелин » Стеклообои Скотчи, ленты, мешки, стрейч, фибра » Скотч сантехнический армированный TPL » Скотч двухсторонний » Изолента » Скотч металлизированный » Cкотч упаковочный » Скотч алюминиевый » Cкотч канцелярский » Скотч малярный «КРЕПП» » Бинт строительный ( альтернативное применение — Садовый бинт) » Лента кромочная (демпферная) нпэ для устройства «плавающих» полов » Лента металлическая для армирования стыков и углов гипсокартона » Теплолента » Лента бумажная «SD build» перфорированная для армирования стыков и углов гипсокартона » Лента сигнальная оградительная » Лента ППЭ уплотнительная с клейким слоем типа Дихтунгсбанд » Сетка абразивная «SDM» шлифовальная для стен и потолков » Мешки полипропиленовые » Стрейч-пленка » Пленка защитная » Фибра » Уплотнитель самоклеяющийся » Сетка базальтовая кладочная (применяется для армирования кладки из кирпича и блоков) » Сетка фасадная укрывная защитная для строительных лесов и защиты от солнца » Тенты TАRPАSPАN SDM 120 г/м. кв » Клей для стеклохолста, стеклообоев и флизелина

Производитель:

ВсеПроизводитель 1Производитель 10Производитель 11Производитель 12Производитель 13Производитель 14Производитель 15Производитель 16Производитель 17Производитель 18Производитель 19Производитель 2Производитель 20Производитель 21Производитель 22Производитель 23Производитель 24Производитель 25Производитель 26Производитель 27Производитель 28Производитель 29Производитель 3Производитель 31Производитель 34Производитель 35Производитель 36Производитель 37Производитель 38Производитель 4Производитель 40Производитель 41Производитель 44Производитель 45Производитель 46Производитель 47Производитель 48Производитель 49Производитель 5Производитель 50Производитель 51Производитель 52Производитель 53Производитель 54Производитель 6Производитель 7Производитель 8Производитель 9

Что такое фибра? Зачем фибра в бетоне или гипсе? Свойства фибры и зачем добавлять полипропиленовую фибру

Фибра полипропиленовая в бетон, гипс. Добавки для бетона и гипса, фибра полипропиленовая, фиброволокно, фибрин.

Описание и характеристики полипропиленового волокна, полипропиленовой фибры, стальной фибры и описание по применению и технологии производства фибробетона  с армированием бетона и бетонных, гипсовых изделий. Устройство полусухой стяжки по новейшей технологии с применением фиброволокна для армирования.
Производство армированных строительных сухих смесей с применением фибрина и фиброволокна. Производство и технология армирования пенобетонных блоков с достижением засчет армирования фиброволокном пеноблоков марки D600, армированных полипропиленовым фиброволокном увеличение качества и нагрузки пеноблоков. Фибра стальная анкерная и волновая для производства сталефибробетона, для промышленных полов и армирования бетонов. Базальтовое волокно для армирования бетона и гипса. Фибра полипропиленовая, фиброволокно, фибрин, это армирующая добавка, фибра это льтернатива металической сетки в стяжках и существенное снижение затрат на металлические сетки и арматуру и значительное повышение качества выпускаемой продукции из бетона, гипса, пенобетона и других изделий требующих армирования. Инструкции по применению фиброволокна  в ЖБИ изделиях и товарном бетоне, применению фиброволокна в цементно песчаных стяжках и бетонных полах,  по применению фиброволокна в пенобетоне  и много других технологий и методов применения фибры и фиброволокон Вы найдете в детальном описании прочитав полное описание.

Фибра полипропиленовая, фибрин, фибра базальтовая, фибра стальная, металическая, фиброволокно, фибра стеклопластиковая, Добавки для бетона, пенобетона и гипса. Какая бывает фибра и какая фибра лучше для бетона.

Фибра полипропиленовая, фиброволокно, фибрин, является эффективной армирующей добавкой для бетона, увеличивающей прочностные и прочие качественные показатели бетона и гипсовых растворов. Фибра полипропиленовая повышает характеристики огнестойкости бетона и способствует выдерживанию повышенных температур бетона и гипса. Фибра это строительное волокно в виде добавки для пенобетона и бетонов, гипсовых изделий  и гипсовых растворов а также ЖБИ конструкций. Более равномерное расположение стальной фибры в бетоне получается при добавлении стальной фибры в готовую бетонную смесь в миксере.

Если Вам нужна информация, где дешевле можно купить микро фиброволокно или полипропеленовую качественную фибру для бетона и гипса скачайте себе прайс лист и ознакомьтесь с нашими низкими ценами. Если Вас интересует вопрос зачем нужна полипропиленовая фибра, как добавка в бетон или гипсовый раствор, ознакомьтесь детально с этим описание и Вы сможете узнать очень много о фибре полипропиленовой и о других фиброволокнах.

Какое оборудование необходимо иметь для производства фибробетона, подходит ли обычная бетономешалка для производства бетона с добавлением и перемешиванием фиброволокон и изготовления фибробетона. Оборудование для обычного стандартного бетона подходит производства фибробетона а также подходит и стандартное
оборудование для укладки и окончательной отделки почти всего фибробетона. Фибра полипропиленовая это синтетическое волокно из полипропилена для дисперстного армирования бетонов, растворов и гипса по всему объему смеси. Фибра полипропиленовая является является отличной и не дорогой добавкой для армирования
гипсовых и бетонных изделий. Фибра базальтовая предназначена также для армирования пластиков, бетона и гипса. Фибра полипропиленовая, металическая, стальная, базальтовая, бывает разной длины. Фибра полипропиленовая бычно выпускается в пакетах по 0,6 — 0,9 кг, а также в мешках по 20 кг. пакеты бывают как полиэтиленовые, так и бумажные. Фибра полипропиленовая, стальная анкерная для армирования бетона и растворов применяется также для производства тротуарной плитки, бетонных заборов, ЖБИ заборов, евро заборов, заборов декоративных, памятников из бетона а также для малой архитектуры, фонтанов, скульптур, балясин, балюстрад, и других архитектурных декоративных изделий из бетона а также для произзводства изделий из гипса.

Фибра полипропиленовая, фиброволокно, фибрин, это армирующая добавка. Альтернатива сетки в стяжках Базальтовое волокно для армирования бетона и гипса — ровинг базальтовый рубленый Фибра стальная анкерная и волновая для производства сталефибробетона, для промышленных полов. Применение фибры, фиброволокна в современном строительстве и современном производстве изделий, сегодня перечень применения фибры в полизводстве бетонных и гипсовых изделий и других заливных технологий набирает с каждым днем все больше популярности и расширяется ассортимент продукции где применяется фиброволокно. Производство пенобетонных блоков марки D600, армированных полипропиленовым фиброволокном, производство армированных строительных сухих смесей, гидроизоляция, теплоизоляция, армированная тротуарная плитка, бордюрный камень, декоративный и дорожный бордюр, архитектурные изделия, искусственный камень, памятники из бетона, бетонные заборы и много других изделий где фиброволокно занимает все больше устойчивые позиции.

Фиброволокно полипропиленовое представляет собой полипропиленовые строительные микроармирующие волокна, добавляемые в бетон, пенобетон, раствор, штукатурный и заливной состав растворов из гипса, бетона и т.д. При перемешивании равномерно распределяется по всему объему смеси и армирует ее по всем направлениям. Фиброволокно является весьма эффективной микроармирующей добавкой для бетона, пенобетона, полистиролбетона и многих других видов бетонной продукции. Используется во всех типах цементных растворов, когда необходимо предотвратить образование деформационных трещин, возникающих вследствие механического
воздействия или усадки (например при заливке полов, стяжке или при заливке в опалубку). Применение фиброволокна позволяет избежать высокозатратных и трудоемких операций по армированию бетонных изделий.

Волокно, фиброволокно строительное микроармирующее  является высокомодульным термопластичным полимером. Фиброволокно  производится по ТУ 2272-006-13429727-2007, имеет необходимые сертификаты соответствия требованиям нормативных документов, а также санитарно — эпидемиологическим правилам.
При перемешивании бетона или гипсового раствора — фибродобавка распушается и производит сквозное армирование бетона. В 1 кг фиброволокна содержится порядка 300-600 млн. микроволокон фибры, что позволяет должным образом предотвращать образование трещин. При разрушении бетона под нагрузкой не наблюдается
отделение осколков, осколки остаются связанными между собой полипропиленовыми волокнами.

Особенности полипропиленового фиброволокна:

•   Фиброволокно повышает сопротивление механическим воздействиям;
•   Фибра полипропиленновая в отличии от металлической сетки армирует раствор по всем направлениям;
•   Полипропиленовая фибра обладает высокой адгезией к раствору и образует однородную массу;
•   Фибра полипропиленовая повышает устойчивость к истиранию;
•   Фиброволокно полипропиленовое повышает прочность бетона на растяжении при изгибе;
•   Фибра из полипропилена исключает появление пластических деформаций, трещин, отслаивание поверхности;
•   Фиброволокно полипропиленовое увеличивает морозостойкость;
•   Бетон с содержанием полипропиленовых волокон обладает лучшим сцеплением, чем обычный бетон;
•   Фиброволокно увеличивает водонепроницаемость бетона – за счет блокировки волокнами фибры капилляров бетона;

Преимущества полипропиленового фиброволокна перед традиционным армированием при устройстве бетонных полов:

Применение фиброволокна это уменьшение времени, затрачиваемое на установку арматуры, так как фиброволокно может быть добавлено на бетонном заводе или непосредственно в миксер (время перемешивания 5 — 10 минут).   Добавление фиброволокон это увеличение вибрационной стойкости бетона, так как вибрация,
распространяясь по арматурной сетке, способствует разрушению бетона.  Фиброволокно полипропиленовое препятствует образованию микротрещин, хорошо удерживает трещины от расширения и перерастания микротрещин в макротрещины.  При замене арматурной сетки на полипропиленовое фиброволокно, возможно существенно уменьшить толщину стяжки при сохранении несущей способности бетонной плиты без потери прочности бетона.  При добавлении фиброволокна в бетон повышается коррозионная стойкость. При коррозии стальной арматуры в бетоне происходит значительное увеличение ее объема, что приводит к разрушению защитного слоя, что исключено при замене арматуры на полипропиленовое фиброволокно. Фиброволокно полипропиленовое дает возможность получения монолитных, бесшовных бетонных конструкций. При внесении полипропиленового фиброволокна от 0,6 кг до 1,5 кг (в зависимости от назначения полов) на 1 м3 бетона и толщине плиты 150 мм швы нарезаются с шагом 30 х 30 метров.

Фиброволокно добавляется в сухую смесь или в раствор на начальной стадии замешивания. Фиброволокно полипропиленовое 6 мм — это фиброволокно идеально подходит для выполнения штукатурных работ и приготовления ремонтных растворов, устройства стяжки под шлифовку. Диаметр волокон маленький, поверхность отличается высокой прочностью, что в существенной степени способствует диспергированию. Данная марка фиброволокно полипропиленовое часто используется при работах, связанных с моделированием сложных бетонных поверхностей, литьем малых архитектурных форм, тротуарной плитки, искусственного камня, и других бетонных изделий где ранее применялось армирование стальной арматурой или вообще не применялось армирование.

Фиброволокно полипропиленовое 12 мм — 14 мм.  Данная фибра предназначена для выполнения работ по устройству стяжки и наливных полов с последующей шлифовкой поверхности. Также фиброволокно 12 мм — 14 мм. пользуется высоким спросом у производителей фибропенобетона, пенобетонных изделий, фибробетона с применением фиброволокна, пеноблоков, полистиролбетона, газобетона, тротуарной плитки, бордюрного камня, заборов из бетона, памятников, искусственного камня из бетона, также из гипса и т. д.

Фиброволокно полипропиленовое 18 мм — 20мм. Волокна полипропиленовой фибры используются, в первую чередь, при проведении работ по устройству стяжки пола, при шлифовке бетонных поверхностей, сращивании в зоне образования трещин, производстве сборного железобетона, приготовлении ремонтных растворов.
Тонкие волокна этой марки фибры хорошо размешиваются в любом смесителе и идеально пригодны для растворов, бетонов, гипсовых растворов.

Фибра полипропиленовая в последние годы становится все более и более популярным армирующим материалом, использующимся в основном при бетонировании и бетонно производстве. Существует несколько видов фиброволокон, к ним относятся следующие типы: стальная фибра, полипропиленовая фибра, стекловолоконная фибра, полиамидная фибра и базальтовая фибра. Полипропиленовое волокно является эффективной микроармирующей добавкой в бетоны, гипсовые растворы и в прочие растворы на цементной или гипсовой основе. Фиброволокно строительное микроармирующее пользуется высоким спросом при работах с устройством фибробетонных полов (все дело в том, что пропиленовая фибра может служить более дешевой альтернативой стальной армирующей сетке), в производстве пенобетона, где невозможно применять стальное волокно, в укладке фибробетонов. Также полипропиленовое фибро волокно служит для предотвращения трещинообразования бетонных и гипсовых изделий. Применяя фиброволокно полипропиленовое также упрощаются многие штукатурные и прочие отделочные работы. В мелкоштучных декоративных изделиях полипропиленовая фибра
особенно играет большую роль, так как за счет добавления фиброволокна в состав, можно уменьшить количество брака изделий до 90%. Значительно упрочняется также проникающая гидроизоляция на цементной основе, которую как правило не армируют при нанесении на поверхность.

Полипропиленовое фиброволокно для бетона, это полный аналог по применению таких полипропиленовых волокон как фиброволокна британской марки фибрин ( fibrin ) производства компании Adfil. Армирующие полипропиленовые волокна производятся непрерывным способом из гранул чистейшего полипропилена С3Н6 путем экструзии и вытяжки при нагревании с последующим нанесением на поверхность замасливающего состава, способствующего рассеиванию и сцеплению поверхности фиброволокна с цементным раствором, затем происходит нарезка волокна в зависимости от области применения фибры. Волокна строительные микроармирующие, равномерно распределенные в бетоне, армируют его по всему объему. Благодаря своей тонкости и большой гибкости, фибро-волокна не выступают на поверхности, что делает ее более гладкой и ровной. Полипропиленовая фибра применяется во всех видах цементносодержащих смесей, это бетоны, строительные растворы, штукатурки, ремонтные составы, пенобетон, газобетон и прочие ячеистые бетоны, пескобетон, декоративный печатный бетон, торкретбетон и т.д. и т.п. Также данный материал широко используется в производстве изделий из гипса, гипсового искусственного камня, гипсовой плитки, гипсовой лепнины, лепки из гипса, гипсовых балюстрад, скульптур из гипса, карнизов из гипса, всевозможных гипсовых декоративных изделий.

Фибробетон с добавлением фибры из полипропилена в 5 раз более устойчив к удару и раскалыванию по сравнению с обычным бетоном. Применение фиброчастиц при небольших нормах расхода повышает до 60 % устойчивость бетона к истиранию. При введении фибры в бетон повышается водонепроницаемость и соответственно снижается водопоглощение – вода, грязь и химические вещества впитываются медленнее, увеличивается морозостойкость, увеличивается прочность бетона на изгиб. Применение волокна строительного микроармирующего всм обеспечивает устойчивость к образованию микротрещин на 3 стадиях.
Фибра повышает устойчивость бетона к деформации без разрушения в критический период- 2-6 часов после укладки к примеру тротуарной плитки. На более позднем этапе, когда бетон затвердел и начинает давать усадку, полипропиленовые фиброволокна соединяют края трещин, снижая, таким образом, риск разлома. Применение полипропиленовой фибры позволяет уменьшать водоотделение бетона посредством эффективного контроля гидратации, тем самым снижая внутренние нагрузки.

Использование полипропиленовой фибры в бетонных растворах устраняет образование усадочных трещин на раннем этапе на 60-90%, для сравнения — арматурная сетка всего на 6%. Фиброволокно эффективно при устройстве бетонных стяжек пола как промышленных, так и бытовых. В данном случае фибра является экономичной альтернативой кладочным картам или стальной сетке, широко применяемой в армировании наливных бетонных полов и стяжки пола, но не может быть использовано в качестве замены конструктивной стальной арматуры в монолитном домостроении. Когда бетон дает усадку, стальная сетка подвергается сжатию и увеличивает растягивающие напряжения в бетоне. Стальная сетка растягивается и имеет ценность только после того, как бетон треснул. Как альтернатива, пропиленовая фибра способствует предотвращению микротрещин, образующихся в бетоне в пластическом состоянии. Получаем уже по сути другой материал более крепкий и более эффективный армированный волокнами бетон, по сути это новый более качественный фибробетон.  

Применение полипропиленовых строительных микроармирующих волокон в различных областях показывает, что армирование фиброволокнами обеспечивает великолепную альтернативу некоторым традиционным решениям, разработанным для строительных растворов (стяжки, фасадные растворы и т.п.) и для бетонной промышленности (плиты, резервуары и трубы для воды, сборные железобетонные элементы и т.п.).

Большой популярностью фибра полипропиленовая пользуется у производителей пеноблоков и прочих блоков из ячеистых бетонов. При производстве и транспортировке пеноблоков с добавлением полипропиленовой фибры существенно уменьшается количество брака бетонных изделий, повышается качество товара. Фиброволокно
также сокращает время первичного и окончательного твердения пеноблоков и, как следствие, дает ускорение оборота форм, что позволяет увеличить производительность, либо при использовании резательной технологии производства пенобетона армирующее волокно позволяет значительно уменьшить промежуток времени от заливки до резки пенобетонного массива, ускоряя схватывание пенобетона.

Опыт применения армирующих добавок в пенобетоне показал, что при добавлении 1 кг полипропиленовой фибры на м3 пенобетонной смеси, процент брака (ранее составлявший около 5 %) отсутствует вообще, а при добавлении 0.6 кг, процент забраковки свелся к 1%, отсутствуют сколы на углах и гранях, соответственно прекрасный товарный вид продукции. Улучшается внешний вид изделий, прочность пенобетона на изгиб и сжатие возрастает в 2-4 раза, повышаются тепло и звукоизоляционные свойства, при дозировке 2 кг/м3  сейсмостойкость на выходе получаем так называемый фибропенобетон, используемый при строительстве объектов в регионах с повышенной сейсмической активностью. Фиброармированные пеноблоки марки D600 показывают результаты испытаний прочностных характеристик пеноблока марки D700 марка по прочности возрастает с В1,5 до В2,5-В3 при дозировке 270 кг цемента на 1 куб.м. За счет ускорения оборота форм повысилась производительность на 45-50%.

Второй немаловажный фактор, что при тех же технических характеристиках готовых изделий добавление фиброволокна позволяет до 8% сократить расход цемента.

ВНИМАНИЕ!!! В последнее время участились случаи появления на строительном рынке подделок  не щелочестойкого волокна, это как правило стекловолокна с довольно низкой стоимостью до 4 долларов за 1 кг. Данное волокно ни в коем случае не может применяться в армировании как бетона, так и любого цементно содержащего раствора, так как бетонная смесь, как известно, является щелочной средой. Соответственно, использовав такое волокно Вы получаете армированный бетон только на начальном этапе твердения, а в дальнейшем  вредные пустоты продолговатой формы, образовавшиеся на месте единичных нещелочестойких волокон, крайне отрицательно сказываются на качестве выпускаемой Вами продукции вплоть до разрушения материала под незначительной нагрузкой, и как следствие Вашей же репутации производителя.

Полипропиленовая фибра устойчива абсолютно ко всем химическим веществам, входящим в состав бетона, к физическим повреждениям во время перемешивания, к щелочам, применяемым в производственных процессах, имеет прекрасную термостойкость, не коррозирует в отличие от стальных волокон, не требует скоростных
смесителей в отличие от щелочестойкого стеклофиброволокна, и нещелочестойкого стекловолокна которое имеет свойство разлагаться в цементной среде бетона, распределяется равномерно не образуя сгустков по всему объему состава и армируя его по всем направлениям, не теряет своей долговечности и внешнего вида.
Также фибра совместима с любыми добавками и присадками в бетон, в том числе и пластификаторами, противоморозными добавками, ускорителями твердения и замедлителями схватывания.

При введении в структуру бетона полипропиленовой фибры, в изделиях из бетона увеличивается морозостойкость, некоторые производители считают полипропиленовую фибру альтернативой воздухововлекающим добавкам существенно снижает образование усадочных микротрещин, которые впоследствии могут перерастать в макротрещины, повышает износостойкость бетонной поверхности, уменьшает истираемость тротуарной плитки, увеличивает водонепроницаемость бетона за счет блокировки волокнами капилляров бетона. В следствие этого уменьшается коррозия стальной арматуры при разрушении бетона под нагрузкой не наблюдается отделение осколков, осколки остаются связанными между собой полипропиленовыми волокнами, фибра повышает прочность бетона и бетонных изделий на сжатие и на изгиб — примерно на 10%

Бетон с применением полипропиленовой фибры также широко используется при строительстве гидросооружений водохранилища, отстойники, водосливы, порты, доки, дороги, морские заграждения, а также бетонные дороги и мосты, где особенно важна повышенная устойчивость к проникновению антиобледеняющих солей.

Способ применения полипропиленового фиброволокна:
1. Фибру, фибрин засыпают в бетонон,  или растворосмеситель, миксер в сухую смесь перед добавлением воды,
для более качественного распределения фиброволокон необходимо засыпать волокна частями во время
перемешивания.
2. Фибру полипропиленовую добавляют небольшими порциями в бетон при замесе непосредственно в миксер,
или бетоносмеситель во время перемешивания, около 15 минут. Полипропиленовое волокно полностью
совместимо с любыми известными добавками в бетон и растворы.

Полный прайс лист на добавки в бетон Вы сможете скачать на сайте в разделе прайсы.

Услуги и цены на изготовление полов. г. Киров

Вид пола Состав материалов Состав работ Использование Результат Стоимость руб, за м.кв

Полусухая цементно песчаная стяжка (цпс стяжка)

Толщина  50 мм
 

Пленка полиэтиленовая, изолон, фибра армирующая (полипропиленовая), промытый песок, цемент. Подготовка основания, укладка плёнки, установка изоляционной ленты вдоль стен и колонн, замешивание и подача полусухого раствора к месту укладки механическим способом (с помощью пневмонагнетателя), укладка и выравнивание стяжки, затирка поверхности бетоноотделочной машиной «вертолётом» нарезка усадочных швов.   Используется для выравнивания низ лежащих оснований, для дальнейшей укладки напольного покрытия , плитки, линолеума, ламината. Применяется для скрытия коммуникаций и т.д. Полусухая стяжка применяется везде где требуется выравнивание основания, квартиры, торговые центры, офисные и торговые помещения.

Полусухая стяжка пола: ровная стяжка без трещин, перепад не более 2 мм на двухметровой рейке, с нарезанными деформационно-усадочными швами. У полусухой стяжки быстрый набор прочности и высыхание. Пешеходная нагрузка  на следующий день, напольное покрытие можно укладывать через3-5 дней.

      400

Бетонная стяжка толщиной от 80 мм
 
Пленка полиэтиленовая или другая гидроизоляция, фиксаторы арматуры, арматура, направляющие или без направляющих, бетон м 300 Укладка полиэтиленовой плёнки или другой гидроизоляции, устройство арматурного каркаса, установка направляющих, приёмка, выравнивание и вибрирование бетоной плиты, укрытие полиэтиленовой плёнкой. Используется как основание для укладки плитки, керамогранита и других напольных покрытий. Используется как готовый промышленый пол. Ровная бетонная стяжка

 

     700

«Топпинг» Бетонный пол с упрочнённым верхним слоем
 
Пленка полиэтиленовая или другая гидроизоляция, фиксаторы арматуры, арматура, направляющие или без направляющих, бетон м 300, упрочнитель для бетона, пропитка, шнур для швов, герметик. Подготовка основания, армирование, устройство направляющих маяков, заливка бетона марки М-300 средней толщиной 80мм., выравнивание, вибрирование, внесение и затирка топпинга, нанесение пропитки, нарезка швов, внесение шнура и герметика. Бетонный пол с топпингом применяется на складах,торговых центрах, гаражах, логистических центрах, и т.д. Везде где к полам применяется требование повышенной прочности и беспыльности. Гладкий, износостойкий, бетонный пол с упрочнённым верхним слоем. Пол не пылит. 

 

    1100

Тонкослойный, бесцветный полимерный пол, пропитка и упрочнение бетона Полиуретановый лак, разбавитель лака для более глубокого проникновения. Подготовка основания, снятие цементного молочка мозаично-шлифовальной машиной, обеспыливание, нанесение полиуритановой пропитки в два или три слоя Обеспыливание и упрочнение бетонных полов, цементно песчаных стяжек, лифтовых шахт и других минеральных оснований. Покрытие металла. Склады, цеха, производства, гражданское строительство, и т.д. Бетонный пол пропитанный и упрочнённый на глубину проникновения лаком, поверхность водонепроницаемая, абсалютно обеспыленная, глянцевая или полу глянцевая.

 

     350

Тонкослойный цветной полимерный пол
 

Полиуретановый лак, разбавитель лака для более глубокого проникновения, цветная полиуретановая эмаль

 

 

 

Подготовка основания, снятие цементного молочка мозаично-шлифовальной машиной, обеспыливание, грунтовка в два слоя, окраска в 2-3 слоя

 

 

Обеспыливание и упрочнение бетонных полов и цементно-песчаных стяжек, нанесение на металлические и минеральные основания. Придание бетонному полу прочности, беспыльности, химической стойкости и декоративности. Склады, цеха, производства, гражданское строительство, и т.д. Бетонный пол пропитанный и упрочнённый на глубину проникновения лаком, поверхность водонепроницаемая, абсалютно обеспыленная, цветная глянцевая или пол

 

      700

Толстослойный полимер 

Наливной полимерный пол

Полиуретановый полимерный пол

Эпоксидный полимерный пол

Грунтовка, наливной полимерный материал, кварцевый песок.
Подготовка основания, снятие цементного молочка мозаично-шлифовальной машиной, обеспыливание, расшивка и ремонт трещин, нанесение грунтовки, нанесение основных или кварценаполненных слоёв. 
Декоративная отделка и защита бетонных полов в условиях тяжелых механических нагрузок, стойкие к ударным и агрессивным химическим воздействиям (щелочи, масла, нефтепродукты). Склады, цеха, технические и торговые помещения, химические и пищевые производства, паркинги, гаражи, подсобные помещения

Глянцевый или матовый, износостойкий, полимерный пол.

Высокая декоративность.

Ряд специальных свойств.

 

     1200

Фрезеровка бетоных полов
 
Фрезерная машина по бетону Обработка бетона фрезеровальной машиной Механическая обработка бетонного основания с целью удаления бугров, наплывов и прочих дефектов, создание шероховатости. Бетонный пол с насечками. Снятые упрочнённые, окрасочные или полимерные слои

 

      150

Шлифовка бетонных полов
 
Шлифовальная машина по бетону Обработка бетона шлифовальной машиной по бетону Механическая обработка бетонного основания с целью удаления цементного молочка и открытия пор бетона, выравнивания, или как подготовка к окрасе или нанесению полимерных полов Отшлифованный бетонный пол

 

      150

           
           
           

Фибра — НГБ Инжиниринг

ФИБРА

 

 

 

 

 

Для повышения таких характеристик бетона, как прочность на изгиб и растяжение, бетоны армируют, тем самым изменяя их структуру. В результате бетон приобретает качественно новые свойства. Альтернативой традиционному армированию является добавление в состав бетона фибры — волокон высокой прочности. Существует два основных вида фибры: это стальная фибра  и полипропиленовая (синтетическая). Волокна фибры при добавлении в бетон в значительной степени повышают ударную прочность, трещиностойкость, прочность на растяжение и другие свойства бетона. Бетоны такого типа используются при усилении строительных сооружений и конструкций.

При использовании фибры улучшаются свойства бетонных полов:

  • повышается стойкость к образованию трещин;
  • увеличивается прочность на растяжение до 30%;
  • возрастает ударная вязкость.

В приготовленном на растворобетонном узле бетоне происходят химические процессы. Один из них — термический  с выделением тепла. Это приводит к увеличению объема бетона. После твердения бетон начинает остывать, объем его уменьшается, в нем возникают напряжения. Это приводит к термическому растрескиванию. Фибра, находясь в объеме бетона, помогает свести к нулю данный эффект.

Также с изменением объема бетона в процессе твердения связан другой процесс — пластическое образование усадочных трещин. Оно связано с изменением влажности бетона. Армирование фиброй серьезно снижает пластическое образование усадочных трещин.

 

Бетонные полы, выполненные с использованием фибры иногда можно изготавливать без применения протяженной арматуры (сетки, каркасов). Но армирование фиброй это не замена, а дополнение к армированию бетона протяженной арматурой, так как фибра не изменяет прочности бетона на изгиб.

Фибра делится на две группы: металлическая и синтетическая.
1. Металлическая — стальная фибра различных конфигураций и размеров (диаметр 0,1…0,5мм, длина 10…50мм).
2. Синтетическая (полипропиленовая, полиэтиленовая)

 

Область применения фибробетона:

  • объекты гражданского строительства;
  • банковские хранилища и сейфы;
  • мосты, плотины, шлюзы, дамбы;
  • реакторные отделения атомных электростанций, контейнеры для захоронения радиоактивных отходов;
  • своды тоннелей и шахт;
  • дорожные плиты, бордюры, тротуарная плитка;
  • изделия из бетона для ландшафтного дизайна.

 

Как вводить фибру в бетон.

1. При приготовлении бетонной смеси в смеситель на растворобетонном узле или в смеситель на объекте. Время перемешивания бетона необходимо увеличить примерно на 15%.
2. Непосредственно на объекте в миксер бетоновоза. Время перемешивания не менее 5 минут.
3. При введении в бетон фибра должна быть перемешана, нельзя допускать, что бы фибра попадала в бетонную смесь комками (так называемые ежи).

 

Недостатки дисперсного армирования.

1. При требуемых дозировках фибры значительно снижается подвижность бетона, а, следовательно, удобоукладываемость и способность к уплотнению. Чтобы компенсировать этот недостаток недобросовестные строители увеличивают содержание воды, что сводит на нет все преимущества фибры. В итоге получается более дорогой фибробетон со свойствами «обыкновенного» бетона.
2. Металлическая фибра приводит к износу бетоносмесительного и бетоноподающего оборудования.
3. При шлифовании фибробетонных полов, изготовленных с использованием стальной фибры возможен следующий эффект: поверхность бетона сошлифовывается, а фибра нет. Из бетона торчит фибра.

Практически все преимущества, которые достигаются при использовании дисперсного армирования, можно получить, используя модифицирующие добавки для бетона.

Данные добавки не изменяют трещиноустойчивость бетона, но они имеют существенное преимущество — значительное увеличение прочности бетона на изгиб. Происходит увеличение минимум в 2 раза (до 7-8 МПа). При использовании модифицирующих добавок можно отказаться от одного слоя армирования бетона протяженной арматурой (если он всего один, значит вообще отказаться от армирования) и на 20% уменьшить толщину бетона.

 

 

Полиэтилен | Bally Ribbon Mills

Полиэтилен — популярный выбор для изготовления тканей и геотекстиля для уличной мебели.

Это промышленное волокно из блоков полимеризованного полиэтилена. Часто это моноволокно, но также доступно как непрерывная филаментная пряжа, так и штапельное волокно. Полиэтиленовая пряжа не подлежит окрашиванию. Окрашивается добавлением пигментов и красителей в расплав при экструзии. Полиэтилен может быть изготовлен в нескольких различных формах. Структура определяется количеством разветвлений полимерных звеньев этилена в основной цепи.Чем меньше разветвлений, тем выше плотность и прочнее волокно. Типичная номенклатура полиэтилена (PE) включает полиэтилен низкой плотности (LDPE), полиэтилен средней плотности (MDPE), полиэтилен высокой плотности (HDPE) и полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы (UHMWPE).

Свойства полиэтиленового волокна:
  • Низкий удельный вес (плавает на воде)
  • Чрезвычайно низкое восстановление влажности
  • Быстросохнущий
  • Устойчив к плесени и насекомым
  • Химическая стойкость
  • Устойчивость к истиранию
  • Устойчивый к солнечному свету
  • Colorfast
Примеры применений полиэтилена:
  • Геотекстиль
  • Садовая мебель
  • Промышленное
  • Ткань фильтровальная

Технические характеристики

Поскольку существует множество различных типов полиэтиленовых волокон, пожалуйста, свяжитесь с нашими инженерами по продукции, чтобы получить рекомендации по правильной плотности волокна для вашего применения. Пример ниже:
Прочность (г / денье) 2,6 — 4,2
Относительное удлинение при разрыве (%) 65,0
Усадка при 177 ° C (%) 16,5
Точка плавления (° F) 220–255
В пламени Медленно горит и тает
После пламени Продолжает гореть
Химическая стойкость Отличная устойчивость к кислотам и щелочам
Удельный вес (г / куб. См) 0.91
Восстановление влажности (%)
Заявление об ограничении ответственности: значения являются ориентировочными. Фактические значения зависят от производителя и конкретного типа пряжи. Пожалуйста, свяжитесь с нашей командой инженеров, чтобы узнать о конкретных значениях, связанных с вашим приложением.

Полиэтиленовое волокно — обзор

1.09.4.3 Анизотропные свойства (3-D)

Полиэтиленовые волокна представляют собой сильно анизотропные структуры. Благоприятные характеристики в направлении волокна (цепи) с точки зрения жесткости и прочности совершенно не совпадают по внеосевым свойствам. Анизотропия волокна существует во всех высокоэффективных органических волокнах (Dobb и др. ., 1979; Allen and Farris, 1990;). В арамидных волокнах молекулы поли (p -фенилентерефталамида) (PPTA) связаны водородными связями в одном направлении (1-D) (Northolt and Sikkema, 1990).По сравнению с полиэтиленовыми волокнами мы могли бы назвать его структурой «1 + -D» из-за более сильных водородных связей между полимерными цепями по сравнению со слабыми взаимодействиями Ван-дер-Вааль в полиэтилене. Графит обладает сильно анизотропной пластинчатой ​​структурой с сильной ковалентной связью между гексагонально расположенными атомами углерода внутри плоскостей слоев, но гораздо более слабой связью между ними (Singer, 1979; Blakslee et al . , 1970). Следовательно, углеродные или графитовые волокна можно рассматривать как двумерные (2-D) структуры.С другой стороны, стекловолокно обычно является изотропным (трехмерным) материалом.

Этот крайний анизотропный характер в случае ориентированного полиэтилена можно понять из так называемой матрицы жесткости полиэтилена. Полная матрица жесткости C ij и матрица соответствия S ij идеальных кристаллов полиэтилена (монокристаллов), являющихся крайним случаем идеального волокна, были рассчитаны Таширо и др. .(1978) и представлены ниже.

Cij = 7.993.281.130003.289.922.140001.132.143160000003.1

001.620000003.62 (ГПа) Sij = 14.5−4.78−0.019000−4.7811.7−0.062000−0.019-0.0620.3100000031.400000061.70000−2

Матрицы жесткости и податливости для ортотропного материала, такого как монокристаллы полиэтилена, можно легко перенести на произвольные оси координат. Например, когда ось кристалла b ориентирована перпендикулярно направлению одноосной вытяжки, модуль Юнга как функция угла между направлением испытания и направлением цепи может быть выражен как (Ward, 1985):

(5) Eθ = S33−1 (θ) = S11sin4θ + 2S13cos2θsin2θ + S33cos4θ − 2S35cos3θsinθ − S15cosθsin3θ + S55cos2θsin2θ

По матрице податливости продольный модуль Юнга E 9012 901 рассчитанный как 312 ГПа, что на порядки больше, чем поперечный модуль или модуль сдвига ромбического кристалла полиэтилена.

Построив график модуля монокристалла полиэтилена как функции ориентации θ, можно получить хорошую интерпретацию сильно анизотропного характера ориентированного полиэтилена (Рисунок 15) (Bastiaansen et al ., 1990, Peijs et al ., 1994а). Резкое падение модуля упругости даже при малых углах по отношению к направлению цепи в основном вызвано низкими модулями сдвига полиэтилена, что является преимуществом для ультравтягивания, см. Раздел 1.09.3.3, но отрицательно сказывается на внеосевых свойствах ориентированного полиэтилена. волокна.Для сравнения также построена ориентационная зависимость структур монокристаллического графита и PPTA с использованием данных из Blakslee et al . (1970) и Аллен и Фаррис (1990); соответственно. Сосредоточившись на поперечном модуле, следует отметить, что на графиках, подобных этим, волокна располагаются в порядке их анизотропного характера, а именно. с увеличением поперечной жесткости мы получаем одномерное полиэтиленовое волокно, арамидное волокно, двумерное углеродное волокно и, наконец, что не менее важно, трехмерное стекловолокно.

Фиг.15. Теоретические модули различных волокон в зависимости от угла нагрузки (Peijs et al ., 1994a).

Накамаэ и Нишино (1989) также экспериментально исследовали анизотропию ромбического кристалла полиэтилена. Они измерили кристаллические модули полиэтилена с помощью метода дифракции рентгеновских лучей. Измеренные значения продольного и поперечного кристаллических модулей полиэтилена составили 235 и 4 ГПа соответственно. Было показано, что этот анизотропный характер кристаллов полиэтилена становится еще более выраженным при повышенных температурах (Govaert et al ., 1992).

Низкие поперечные модули полиэтиленовых волокон обусловлены отсутствием специфических взаимодействий вдоль цепочки (только слабое соединение Ван-дер-Вааль), что является основным недостатком в конструкционных композитных приложениях. Было показано, что низкая прочность на межслойный сдвиг (ILSS), полученная в результате испытания на трехточечный изгиб однонаправленных композитов, содержащих волокна из сверхвысокомолекулярного полиэтилена (см. Таблицу 4), по своей сути является следствием плохих характеристик сдвига и сжатия полиэтиленовых волокон (Peijs et al. al ., 1994а).

Таблица 4. Прочность на межслойный сдвиг (ILSS) однонаправленных композитов; Композиты 50/50 волокно / эпоксидная смола.

Волокно ILSS (МПа)
СВМПЭ (необработанный) 10
СВМПЭ (обработанный коронным разрядом / плазмой) 20
Aramid 45–70
E-glass 75–95
Углерод 80–120

Peijs et al .(1994a) также представили количественную информацию о роли анизотропии волокон на свойствах композита для внеосевой прочности полиэтиленовых композитов. В качестве альтернативы тестированию волокна они использовали ультра вытянутые ленты из сверхвысокомолекулярного полиэтилена для исследования внеосевой жесткости и прочности ориентированных полиэтиленовых структур. Значения внеосевой прочности для лент и обработанных плазмой композитов были очень похожи, что привело к выводу, что внеосевая прочность этих композитов преобладает и ограничивается плохой поперечной прочностью волокна.

Полиэтиленовые волокна — baumhüter extrusion GmbH

Полиэтиленовые волокна в строительной отрасли — профессиональные решения для специального применения

Полиэтилен (PE) — наиболее широко используемый термопласт в мире. Все типы полиэтилена обладают хорошими электроизоляционными свойствами, высокой химической стойкостью и хорошими свойствами скольжения, в то время как их механические свойства, как правило, умеренные. Мы нашли способ сшивания углеродных цепей пластикового полимера для производства специальных полиэтиленовых волокон, которые обладают более высокой термостойкостью, чем стандартные полиэтиленовые волокна.

Преимущества сшитых полиэтиленовых волокон

В зависимости от степени сшивки поведение наших полиэтиленовых волокон при плавлении может быть различным. В то время как небольшое сшивание приводит к более вязкому расплаву, сильно сшитые волокна вообще не плавятся и проявляют эластичные свойства резины при нагревании. Благодаря нашему запатентованному процессу мы можем индивидуально регулировать более высокую термостойкость волокон и более высокую вязкость расплава волокон, тем самым создавая оптимальную основу для использования полиэтиленовых волокон в самых разных областях строительной индустрии.

Области применения полиэтиленовых волокон

Полиэтиленовые волокна с температурой плавления полимера до 131 ° C не приближаются по термостойкости к полипропиленовым или полиэфирным волокнам, но, тем не менее, они подходят для многих строительных применений. Они обеспечивают повышенную адгезию к посторонним материалам, таким как стекло, целлюлозу, минеральные или синтетические компоненты, и оптимизированное диспергирование. Типичные области применения включают трубопроводы для подачи газа и питьевой воды, оболочки для кабелей среднего и высокого напряжения, а также стяжки и промышленные полы. Полиэтиленовые волокна также используются в цементных строительных материалах, герметиках и красках.

Мы предлагаем вам волокна из HDPE, LLDPE, LDPE и TPE с различными титрами и длиной резки. Позвольте нам проконсультировать вас индивидуально и вместе с нами подобрать подходящие полиэтиленовые волокна для вашего применения.

(PDF) Полиэтиленовые волокна с высокими эксплуатационными характеристиками

[33] Канамото Т., Шерман Э.С., Портер Р.С. Полимерный журнал 1979; 11: 497.

[34] Пеннингс А.Дж., Торфс Дж.Наука о коллоидах и полимерах 1979; 257: 547.

[35] Бархам П., Хилл М., Келлер А. Наука о коллоидах и полимерах 1980; 258: 899e908.

[36] Barham PJ, Keller A. Journal of Polymer Science, Polymer Letters Edition 1979; 17:

591e3.

[37] Башир З., Келлер А. Наука о коллоидах и полимерах 1989; 267: 116e24.

[38] Fatou JG, Mandelkern L. Journal of Physical Chemistry, 1965; 69: 417e28.

[39] Оделл Дж. А., Грабб Д. Т., Келлер А. Полимер 1978; 19: 617.

[40] Башир З., Оделл Дж. А., Келлер А.Журнал материаловедения 1984; 19: 3713e25.

[41] Geil PH. Монокристаллы полимера. Хантингтон, Нью-Йорк: издательство Robert E. Krieger Publishing Com-

pany; 1973.

[42] Вундерлих Б. Макромолекулярная физика, том II, зарождение, рост и отжиг кристаллов

. Академическая пресса; 1976.

[43] Cheng SZ. Фазовые переходы в полимерах: роль метастабильных состояний. Elsevier Science;

2008.

[44] Statton WO. Журнал прикладной физики 1967; 38: 4149.

[45] Канамото Т., Цурата А., Танака К., Такеда М., Портер Р.С. Полимерный журнал 1983; 15: 327.

[46] Пеннингс А. Журнал науки о полимерах: Симпозиум по полимерам 1977: 55e86.

[47] Пеннингс А., Смук Дж., Де Бур Дж., Гоголевски С., ван Хаттен П. Чистая и прикладная химия

1983; 55: 777e98.

[48] Ван Хаттон П., Конинг С., Пеннингс А. Журнал материаловедения 1985; 20: 1556e70.

[49] Келлер А., Уиллмут FM. Журнал физики макромолекул 1972; B6: 493.

[50] Цвейненбург А., Пеннингс А. Наука о коллоидах и полимерах, 1976; 254 (10): 868e81.

[51] Цвейненбург А., Пеннингс А. Наука о коллоидах и полимерах 1975; 253: 452.

[52] Смит, Леместра. Журнал материаловедения 1980; 15: 505.

[53] Хугстин В., ван дер Хофт Р., Постема А., тен Бринке Г. Журнал материаловедения

1988; 23: 3459e66.

[54] Hoogsteen W, Kormelink H, Eshuis G, ten Brinke G, Pennings A. Journal of Materials

Science 1988; 23: 3467e74.

[55] Охта Й, Мурас Х., Хашимото Т. Журнал науки о полимерах, часть B: Физика полимеров

2010; 48: 1861e72.

[56] Банн Ч.В., Олкок ТС. Труды Общества Фарадея 1945; 41: 317e25.

[57] Northolt M, Hout R. Polymer 1985; 26: 310e6.

[58] Rastogi S, Odell JA. Полимер 1993; 34: 1523e7.

[59] Натта Г. Макромолекуларе Хеми 1955; 16: 213.

[60] Slichter WP. Журнал науки о полимерах 1956; 21: 141.

[61] Тир П.В., Холмс Д.Р.Журнал науки о полимерах 1957; 24: 496.

[62] Уолтер Э.Р., Рединг Ф.П. Журнал науки о полимерах, 1956; 21: 557e8.

[63] Келлер А. Nature 1952; 169: 913.

[64] Wool RP, Bretzlaff RS, Li BY, Wang CH, Boyd RH. Журнал науки о полимерах, часть B:

Polymer Physics 1986; 24: 1039e66.

[65] Prasad K, Grubb DT. Журнал науки о полимерах, часть B: Физика полимеров 1989; 27:

381e403.

[66] Кавеш С., Преворсек, округ Колумбия. Международный журнал полимерных материалов 1995; 30: 15e56.

[67] Магонов С.Н., Шейко С.С., Деблик Р., Моллер М. Макромолекулы 1993; 26: 1380e6.

[68] Strawhecker KE, Cole DP. Морфологические и локальные механические характеристики поверхности

баллистических волокон с помощью АСМ. Журнал прикладной науки о полимерах 2014; 131.

[69] Брэди Дж. М., Томас ЭЛ. Полимер 1989; 30: 1615e22.

184 Структура и свойства высокоэффективных волокон

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.


Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:

  • В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
  • Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались.Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, используйте кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
  • Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
  • Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
  • Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie.Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с вашим системным администратором.

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.


Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в файлах cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

Spectra Fiber | Honeywell Spectra®

Волокно Honeywell Spectra ® обеспечивает легкость и надежность в сложных условиях эксплуатации.Изготовленный с использованием запатентованного процесса формования геля, он:
  • Ярко-белое полиэтиленовое волокно с высокой устойчивостью к химическим веществам, воде и ультрафиолетовому излучению
  • Прочнее стали и на 40% прочнее арамидного волокна
  • Способен выдерживать высокие скорости деформации при высоких нагрузках

ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА (номинальные)

Семейство продуктов Spectra ® волокно Вес / Длина блока (денье) / (децитекс) Максимальная прочность на разрыв (г / день) / (ГПа) Модуль упругости (г / день) / (ГПа) удлинение (%) Нарушение Прочность (фунты) Плотность (г / куб. см) / (фунт / дюйм 3 ) Нить Буксир Нить (dpf)
HT 240 267 41 1350-1650 3.1-3,5 22 .97 60 4
300 333 39,5 1200-1500 2,9–3,7 26 .97 60 5
375 417 45 1300-1700 2,9–3,6 38 .97 120 3,1
С-900 650-926 650/722 30,5 / 2,61 920/79 3,6 44 0,97 / 0,035 60 10,8
1200 1200/1333 30 / 2,57 850/73 3,9 79 0. 97 / 0,035 120 10,0
2400 2400/2667 29,5 / 2,53 915/78 3,9 157,7 0,97 / 0,035 240 10,0
4800 4800/5333 26,5 / 2,27 885/76 3,6 281 0.97 / 0,035 480 10,0
5600 5600/6222 25,5 / 2,18 775/66 3,5 315 0,97 / 0,035 480 11,7
С-1000 75 75/83 43 / 3,68 1550/133 2,9 7 0.97 / 0,035 40 1,9
100 100/111 40,5 / 3,47 1580/135 2,9 9 0,97 / 0,035 40 2,5
130 130/144 38 / 3,25 1390/113 3,2 11,1 0,97 / 0. 035 40 3,3
180 180/200 38 / 3,25 1310/112 3,3 15,1 0,97 / 0,035 60 3,0
200 210/233 38 / 3,25 1160/90 3,5 17,9 0,97 / 0,035 82 2.5
215 215/239 38 / 3,25 1320/113 2,9 18 0,97 / 0,035 60 3,6
275 275/306 36 / 3,08 1320/113 3,1 22 0,97 / 0,035 60 4,6
375-133 375/417 35/3.00 1200/103 3,1 29 0,97 / 0,035 60 6,3
375-189 375/417 35 / 3,00 1200/103 3,1 29 0,97 / 0,035 60 6,3
400 409/454 36 / 3,08 1090/93 3. 4 33,5 0,97 / 0,035 164 2,5
435-145 435/483 37,5 / 3,21 1260/108 3,3 36 0,97 / 0,035 120 3,6
435-195 435/483 37,5 / 3,21 1260/108 3.3 36 0,97 / 0,035 120 3,6
650-115 650/722 36 / 3,08 1175/101 3,3 52 0,97 / 0,035 120 5,4
1300–143 1300/1444 37,5 / 3,21 1345/115 3.3 107,5 0,97 / 0,035 240 5,4
1300-159 1300/1444 35,5 / 3,04 1300/111 3,3 101,7 0,97 / 0,035 240 5,4
1600-180 1600/1779 38 / 3,25 1380/118 3. 3 135 0,97 / 0,035 360 4,4
2600 2600/2889 34 / 2,91 1135/97 3,5 195 0,97 / 0,035 480 5,4
ОТКАЗ ОТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ : Хотя все утверждения и информация, содержащиеся в данном документе, считаются точными и надежными, они представлены без каких-либо гарантий, явных или подразумеваемых.Информация, представленная в данном документе, не освобождает пользователя от ответственности за проведение собственных тестов и экспериментов, и пользователь принимает на себя все риски и ответственность за использование полученной информации и полученных результатов. Заявления или предложения относительно использования материалов и процессов сделаны без представления или гарантии того, что любое такое использование не нарушает патентные права, и не являются рекомендациями к нарушению каких-либо патентов. Пользователь не должен предполагать, что здесь указаны все данные о токсичности и меры безопасности или что другие меры могут не потребоваться.
© Honeywell International Inc., 2013. Все права защищены

Сравнение полиэтилена и полипропилена — Acadian Industrial Textiles

Мы гордимся тем, что являемся источником знаний и информации, которые помогают нашим клиентам найти нужные продукты для своих клиентов. Нам часто задают вопрос о разнице между полиэтиленом и полипропиленом.Считайте это кратким руководством по обоим типам волокон, к которому вы можете вернуться и при необходимости ссылаться.

Сходства

Полиэтилен и полипропилен похожи друг на друга и обладают некоторыми общими свойствами, такими как долгий срок службы, высокое качество и универсальность для использования в различных областях. Они также оба состоят из волокон, известных как олефины, которые представляют собой химические вещества, образующие маслянистые жидкости в сочетании с другими веществами. Оба волокна имеют низкий удельный вес и могут плавать в воде.Они также устойчивы к повреждениям, вызванным насекомыми и плесенью.

Отличия

Этилен, основное вещество для полиэтиленового волокна, представляет собой горючий газ, получаемый из природного газа и нефти. Пропилен, также являясь горючим газом, получают при крекинге нефтяных углеводородов. Полипропилен обеспечивает большее покрытие на фунт, в то время как полиэтилен имеет более низкую температуру плавления и более эластичен, чем полипропилен.

Подробнее о полиэтилене

Полиэтилен более гибкий, что дает производителю возможность выбора ткачества или вязания.Полиэтиленовые волокна имеют низкую влажность и обладают одинаковой прочностью на разрыв как во влажных, так и в сухих условиях.

Подробнее о полипропилене

Полипропилен имеет тенденцию быть более популярным из двух, по крайней мере, в Северной Америке, из-за доступности и цены. Полипропилен имеет высокую температуру плавления, что означает, что он плохо термосваривается, и из-за его характеристик изгиба (то есть его жесткости) его обычно не используют при вязании.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *