Плазморез своими руками схемы чертежи: Плазморез своими руками из инвертора: видео, чертежи, схемы

Как сделать плазморез — Плазменная резка

Плазменная резка – достаточно востребованная операция, особенно, когда дело касается резки толстых металлических деталей или заготовок. Процесс происходит быстро, кромки металла остаются ровными. Но такой аппарат стоит недешево. Поэтому многие умельцы изготавливают для себя плазморез своими руками из разных видов оборудования, соединив их в одну конструкцию. Схема соединения их проста, главное – правильно подобрать приборы по необходимым техническим характеристикам.

Основы плазменной резки

В основе плазменной резки лежит ионизированный газ, который вылетает из сопла горелки с большой скоростью. Этот газ и есть та самая плазма. Что она делает.

• По сути, это ионизированная среда является отличным проводником электрического тока, который от электрода поступает к металлической заготовке.
• Плазма нагревает металл до необходимой температуры.
• Она же сдувает расплавленный металл, освобождает пространство реза.

Значит, чтобы создать плазму, необходим газ и источник электроэнергии. И эти две составляющие должны соединиться в одном месте. Поэтому оборудование плазменной резки состоит из баллона с газом, источника электроэнергии повышенной силы и резака, в котором установлен электрод.

Конструкция резака изготовлена таким образом, чтобы вокруг электрода проходил газ и в нагретом от электрода виде вырывался наружу через небольшое отверстие. Небольшой диаметр отверстия и давление газа создают необходимую скорость плазме. При изготовлении самодельной плазменной резки нужно просто приобрести готовый резак и не думать над его созданием. Потому что в нем уже все продумано, плюс заводской вариант – это гарантия безопасности.

Что касается газа, то от всех вариантов давно уже отказались, оставив сжатый воздух. Получить его можно сегодня очень просто – приобрести и установить компрессор.

Есть определенные условия, которые гарантируют качество резки плазмой.

• Сила тока на электроде не должна быть меньше 250 А.
• Сжатый воздух должен подаваться на резак со скоростью в пределах 800 м/сек.

Как сделать плазморез своими руками

Основы плазменной резки понятны, конструкция плазмореза тоже ясна, можно приступать к его сборке. Кстати, для этого не нужны специальные чертежи.

Итак, что будет необходимо.

• Нужно найти источник электроэнергии. Самый простой вариант – это сварочный трансформатор или инвертор. По многим причинам инвертор лучше. К примеру, у него стабильное значение тока, без перепадов. Он экономичнее в плане потребления электроэнергии. Обратить внимание придется на ток, который выдает сварочный аппарат. Его значение не должно быть меньше 250 ампер.
• Источник сжатого воздуха. Здесь без изменений – компрессор. Но какой? Основной параметр – давление воздуха. На него и надо будет обратить внимание. 2,0-2,5 атм. – будет нормально.
• Резак можно приобрести в магазине. И это будет идеальным решением. Если есть в наличии резак для аргонной сварки, то и его можно переделать под плазменную резку. Для этого из меди придется сделать насадку в виде сопла, которая вставляется в резак аргонной сварки.
• Комплект шлангов и кабелей, для соединения всех частей самодельного плазмореза. Опять-таки комплект можно приобрести в магазине, как единый соединяющий элемент.

Вот четыре элемента, с помощью которых собирается самодельный плазморез.

Вспомогательные элементы и материалы

На что еще необходимо обратить внимание, собирая аппарат плазменной резки своими руками. Как уже было сказано выше, основная характеристика плазменного резака – это диаметр его отверстия. Каких размеров он должен быть, чтобы качество реза было максимальным. Специалисты считают, что диаметр в 30 мм – оптимальный размер. Поэтому, покупая резак в магазине, нужно обратить внимание, есть ли в его комплекте сопло с таким отверстием.

К тому же надо подбирать сопло со значительной длиной. Именно этот размер дает возможность струе сжатого воздуха набрать необходимую скорость. От чего рез металла получается аккуратным, а сам процесс резки быстрым и легким. Но не стоит приобретать сопло уж очень большой длины. Такое приспособление быстро разрушается под действием высоких температур.

Что касается выбора электрода для плазмореза, то тут необходимо обратить внимание на сплав, из которого он изготовлен. К примеру, если в сплав входит бериллий, то это радиоактивное вещество. Работать с такими электродами долго не рекомендуется. Если в сплав входит торий, то при высоких температурах он выделяет токсичные вещества. Идеальный электрод для плазменной резки, в сплав которого входит гафний.

Проверка плазмореза

Итак, шланги соединяют резак и компрессор, кабель резак и инвертор. Теперь необходимо проверить, а работает ли собранная конструкция. Включаются все агрегаты, на резаке нажимается кнопка подачи электроэнергии на электрод. При этом образуется дуга с температурой 6000-8000С. Она проскакивает между металлом электрода и сопла.

После этого начинает подаваться в резак сжатый воздух. Проходя через сопло и нагреваясь от электрической дуги, он резко расширяется в десять раз и при этом приобретает токопроводящие свойства. То есть, получается ионизированный газ.

Он проходит через суженное сопло, при этом приобретая скорость в пределах 2-3 м/сек. А вот температура плазмы повышается до 25000-30000С. Самое важное, что дуга, с помощью которой был разогрет сжатый воздух и превращен в плазму, гаснет, как только плазма начинает воздействовать на металлическую заготовку, подготовленную к резке. Но тут же включается вторая, так называемая рабочая дуга, которая на металл действует локально. Именно в зону реза. Поэтому металл режется только в этой зоне.

Если при проверке работы плазменного резака у вас получилось разрезать металл толщиною не меньше 20 мм, то все элементы новой конструкции, собранной своими руками, были подобраны правильно. Необходимо обратить внимание, что заготовки толщиною более 20 мм плазморез из инвертора не режет. У него просто не хватает мощности.

Чтобы резать металл большей толщины, придется использовать трансформатор.

Внимание! Любые работы, связанные с использование плазменной резки, должны проводиться в защитной одежде и перчатках.

Полезные советы

Существует много моментов, которые обязательно сказываются на работе агрегата.

• Приобретать, например, большой компрессор нет необходимости. Но 2-2,5 атмосфер при большом объеме работ может не хватить. Выход из положения – установить на компрессоре ресивер. Он работает, как аккумулятор, накопляющий давление в сжатом воздухе. Для этого дела можно приспособить, к примеру, болоны от тормозной системы большегрузных машин. Вариант на самом деле простой. Объем у баллона большой, и его должно хватить на длительный промежуток времени.
• Чтобы давление воздуха было стабильным и одинаковым, на выходе ресивера нужно установить редуктор.
• Конечно, оптимальное решение – приобрести компрессор в комплекте с ресивером. Стоит он дороже обычного, но если этот агрегат использовать и для других дел, к примеру, для покраски, то можно увеличить его функциональность и тем самым покрыть затраты.
• Чтобы сделать мобильную версию станка, можно изготовить тележку небольших размеров. Ведь все элементы плазмореза – небольшие по габаритам приспособления. Конечно, о мобильности придется забыть, если станок изготовлен на основе сварочного трансформатора. Слишком он большой и тяжелый.
• Если нет возможности купить готовый комплект шланг-кабель, то можно его сделать самостоятельно. Нужно сварочный кабель и шланг высокого давления объединить в один рукав и поместить их в единую оболочку. К примеру, в обычный шланг большего диаметра. Сделанный таким образом комплект просто не будет мешаться под ногами, что очень важно при проведении резки металлов.

Сделать свой собственный плазморез совсем несложно. Конечно, надо будет получить необходимую информацию, изучить ее, обязательно рекомендуется посмотреть обучающее видео. И после этого правильно подобрать все элементы точно под необходимые параметры. Кстати, собранный плазморез на основе серийного инвертора дает возможность не только проводить плазменную резку металлов, но и плазменную сварку, что увеличивает функциональность агрегата.

ручная плазменная резка металла видео

бытовой плазморез

плазморез своими руками схемы чертежи

работа плазморезом видео

плазма ручная для резки металла

Схема плазмореза киев 4 — Мастер Фломастер

Изготовить рабочий плазморез из сварочного инвертора своими руками не такая уж и сложная задача, как на первый взгляд может показаться. Для того чтобы реализовать данную идею, нужно приготовить все необходимые детали такого устройства:

• Резак плазменный (или по другому — плазмотрон)
• Инвертор сварочный или трансформатор
• Компрессор, с помощью которого будет создаваться воздушная струя, необходимая для формирования и охлаждения потока плазмы.
• Кабели и шланги для объединения всех конструктивных элементов устройства в одну систему.

Плазморез, в том числе и самодельный, успешно применяется для выполнения всевозможный работ как на производстве, так и дома. Это устройство незаменимо в тех ситуациях, когда необходимо выполнить точный, тонкий и качественный разрез металлических заготовок. Отдельные модели плазменных резаков с точки зрения их функциональности позволяют применять их в качестве сварочного аппарата. Такая сварка выполняется в защитном газе аргона.

Обратный кабель и газовый шланг для плазменной резки!

При выборе источника питания для самодельного плазмотрона важно обратить внимание на величину тока, который может генерировать такой источник. Чаще всего для этого выбирают инвертор, который обеспечивает высокую стабильность процесса плазменной резки и позволяет более экономно использовать энергию. В отличие от сварочного трансформатора, обладает компактными размерами и небольшим весом, инвертор удобнее в использовании. Единственным недостатком использования инверторных плазменных резаков является сложность резки слишком толстых заготовок с их помощью.

На фото горелка от плазменного резака ABIPLAS и ее составные части!

При сборке самодельного агрегата для выполнения плазменной резки вы можете использовать готовые схемы, которые легко найти в Интернете. Кроме того, в Интернете есть видео о том, как изготовить плазморез своими руками. Используя готовую схему при сборке такого устройства, очень важно строго её придерживаться, а также обратить особое внимание на соответствие конструктивных элементов друг другу.

Схемы плазмореза на примере аппарата АПР-91

В качестве примера при изучении принципиальной электрической схемы, мы будем использовать устройство для плазменной резки APR-91.

Принципиальная схема силовой части плазмореза!

Принципиальная схема управления плазмореза

Принципиальная схема осциллятора!

Детали самодельного устройства для плазменной резки

Первое, что вам нужно найти для изготовления самодельного плазменного резака, это источник питания, в котором будет генерировать электрический ток с необходимыми характеристиками. Обычно для этого используют сварочные инверторные аппараты, что объясняется рядом их преимуществ. Благодаря своим техническим характеристикам, подобное оборудование способно обеспечить высокую стабильность генерируемого напряжения, что положительно сказывается на качестве резки. Работать с инверторами гораздо удобнее, что объясняется не только их компактными размерами и небольшим весом, но и простотой настройки и эксплуатации.

Принцип работы устройства для плазменной резки!

Благодаря своей компактности и малому весу плазменные резаки на основе инверторов могут использоваться при работе даже в самых трудных местах, что исключено для громоздких и тяжелых сварочных трансформаторов. Большим преимуществом инверторных источников питания является их высокая эффективность. Это делает их очень экономичными с точки зрения энергопотребления устройств.

В некоторых случаях источником питания для плазменного резака может быть сварочный трансформатор, но его использование чревато значительным энергопотреблением. Следует также учитывать, что любой сварочный трансформатор характеризуется большими габаритами и значительным весом.

Основным элементом аппарата, предназначенного для резки металла плазменной струей, является плазменный резак. Этот элемент оборудования обеспечивает качество резки, а также эффективность ее выполнения.

Размер и форма плазменной струи полностью зависит от диаметра сопла!

Для формирования воздушного потока, который будет преобразован в высокотемпературную плазменную струю, в конструкции плазменного резака используется специальный компрессор. Электрический ток от инвертора и поток воздуха от компрессора поступают в плазменный резак с помощью пакета кабельных шлангов.

Центральным рабочим элементом плазменного резака является плазменная горелка, конструкция которой состоит из следующих элементов:

• Сопла
• Канала, по которому подается струя воздуха
• Электрода
• Изолятора, который параллельно выполняет функцию охлаждения

Конструкция плазменного резака и советы по его изготовлению

Сменные насадки для плазмотрона

Некоторые из вышеперечисленных материалов при нагревании могут выделять соединения, опасные для здоровья человека, этот момент следует учитывать при выборе типа электрода. Таким образом, при использовании бериллия образуются радиоактивные оксиды, и при испарении тория в сочетании с кислородом образуются опасные токсичные вещества. Совершенно безопасным материалом для изготовления электродов для плазменной горелки является гафний.

За формирование плазменной струи, с помощью которой и производится резка, отвечает сопло. Его производству следует уделить серьезное внимание, так как качество рабочего процесса зависит от характеристик этого элемента.

Устройство сопла плазменной горелки

Самым оптимальным является сопло, диаметр которого равен 30 мм. От длины этой детали, зависит аккуратность и качество исполнения реза. Однако слишком длинное сопло также не следует делать, так как в данном случае оно быстро разрушается.

Как было упомянуто выше, в конструкцию плазмореза обязательно входит компрессор, который формирует и подает воздух в сопло. Последнее необходимо не только для формирования струи высокотемпературной плазмы, но и для того что бы охлаждать элементов аппарата. Применение сжатого воздуха в качестве рабочей и охлаждающей среды, а также инвертора, который формирует рабочий ток 200 А, позволяет эффективно резать металлические детали, толщина которых не превышает 50 мм.

Таблица выбора газа для плазменной резки металлов!

Для подготовки аппарата плазменной резки к работе, нужно соединить плазмотрон с инвертором и компрессором. Для решения этой задачи применяются пакеты кабельных шлангов, который используют следующим образом.

• Кабель, через который будет подаваться электрический ток, соединяет инвертор и электрод плазменной резки.
• Шланг подачи сжатого воздуха соединяет выход компрессора и плазменную горелку, в которой из входящего воздушного потока будет образовываться плазменная струя.

Основные особенности работы плазмореза

Чтобы сделать плазменный резак, используя инвертор для его изготовления, необходимо понять, как работает такое устройство.

После включения инвертора электрический ток от него начинает течь к электроду, что приводит к воспламенению электрической дуги. Температура дуги, горящей между рабочим электродом и металлическим наконечником сопла, составляет около 6000–8000 градусов. После зажигания дуги сжатый воздух подается в камеру сопла, которая проходит строго через электрический разряд. Электрическая дуга нагревает и ионизирует воздушный поток, проходящий через нее. В результате его объем увеличивается в сотни раз, и он становится способным проводить электрический ток.

С помощью сопла плазменного резака из проводящего воздушного потока формируется плазменная струя, температура которой активно поднимается и может достигать 25-30 тысяч градусов. Скорость потока плазмы, благодаря которой осуществляется резка металлических деталей, на выходе из сопла составляет около 2-3 метров в секунду. В тот момент, когда плазменная струя контактирует с поверхностью металлической детали, электрический ток от электрода начинает протекать через нее, и начальная дуга гаснет. Новая дуга, которая горит между электродом и заготовкой, называется резкой.

Характерной особенностью плазменной резки является то, что обрабатываемый металл плавится только в том месте, где на него влияет поток плазмы. Вот почему очень важно, чтобы место плазменного воздействия было строго в центре рабочего электрода. Если мы пренебрегаем этим требованием, то можем столкнуться с тем фактом, что воздушно-плазменный поток будет нарушен, в следствии чего, качество резки значительно ухудшится. Чтобы удовлетворить эти важные требования, используйте специальный (тангенциальный) принцип подачи воздуха к соплу.

Также необходимо следить, что бы два плазменных потока не образовывались одновременно, за места одного. Возникновение такой ситуации, которая приводит к несоблюдению режимов и правил технологического процесса, может привести к выходу из строя инвертора.

Основные параметры плазменной резки разных металлов.

Важным параметром плазменной резки является скорость воздушного потока, которая не должна быть слишком большой. Хорошее качество реза и скорость его выполнения обеспечиваются скоростью воздушной струи, равной 800 м/с. В этом случае ток, протекающий от инверторного блока, не должен превышать 250 А. При выполнении работ на таких режимах следует учитывать тот факт, что в этом случае поток воздуха, используемого для формирования потока плазмы, будет увеличиваться.

Самостоятельно изготовить плазменный резак не так уж и сложно, для этого нужно изучить нужный теоретический материал, просмотреть обучающее видео и правильно подобрать все необходимые детали. При наличии в домашнем пользовании подобного аппарата, изготовленного на основе заводского инвертора, может выполнять не только качественную резку металла, но и плазменную сварку!

В том случае если у вас в пользовании нет инвертора, можно изготовить плазморез, взяв за основу сварочный трансформатор, в таком случае вам придется смириться с его большими габаритами и не малым весом. Так же, плазморез, сделанный на основе трансформатора, будет иметь не очень хорошую мобильностью и переносить его с места на место будет проблематично!

Часто приходится резать металл болгаркой, инструмент конечно отличной, но вырезать отверстия или различные фигуры то еще удовольствие. Мысль о покупке плазмореза посетила меня давно, присмотрел себе самый дешевый cut40, хотел брать, но перебила мысль о постройке аппарата плазменной резки своими руками, по сути это все тот же сварочный инвертор, но выходное напряжение выше, а ток ниже.
За основу была взята простая схема сварочника по схеме прямоходового преобразователя.

Изменению подверглась выходная часть, был добавлен второй силовой транзистор в параллель, питание шим и драйвера сделал от отдельного блока питания. На плате с блоком питания разместил автоматику для управления плазморезом, схема автоматики простая, без микроконтроллеров, на «рассыпухе»

С разводкой плат пришлось повозится, в итоге получилось три платы: основная плата инвертора с осциллятором, плата выпрямителя с софт стартом и плата блока питания с автоматикой.

Помимо деталей, были куплены на алиэкспресс: резак PT-31, штуцер для шланга резака, электромагнитный клапан и осушитель

По желанию наших уважаемых Покупателей, можем отправить Ваш заказ альтернативной службой доставки, например ТОВ «Деливери» или ТК «SAT» и др.

Мы, как добросовестные Поставщики, обеспечиваем своевременную доставку товара до отделения грузоперевозчика за наш счет. Отслеживаем надежность и качество упаковки каждой посылки при ее отправке в конечный пункт назначения . Гарантируем максимально быструю отправку товара в день оплаты или на следующий рабочий день, если оплата за товар поступила на наш счет после 17.00.

Во время отправки товара, наш представитель, в обязательном порядке пересылает SMS-сообщение на контактный телефон Заказчика с номером ТТН (экспресс накладной или декларации) для того, чтобы каждый клиент смог спокойно отследить на сайте перевозчика, передвижение своей посылки в режиме реального времени .

По прибытию товара в конечный пункт назначения, на телефон Заказчика придет еще одно SMS-сообщение о том, что заказ доставлен.

Основные

Производитель

Дослідний завод зварювального устаткування інституту електрозварювання ім. Є. О. ПатонаСтрана производительУкраинаМетод плазменного свариванияВоздушно-плазменный

Предназначен для резки черных и цветных металлов и их сплавов толщиной до 90 мм! Комплектуется плазматронами ВПР 11 (ручная резка) и ВПР 15/ АПР 404 (п/а резка)

Основные технические характеристики:

Напряжение питающей сети, В	3х380
Частота питающей сети, Гц	50
Напряжение холостого хода, В	200+/-10
Номинальный рабочий ток, А	315+/-15
Продолжительность включения, ПВ%	100
Рабочее напряжение, в пределах, В	130-200
Регулирование тока резки	3-х ступенчатое
Пределы регулирования тока резки, А	100-315
Ступени рабочего тока (1-ступень), А	100+/-5
Ступени рабочего тока (2-ступень), А	200+/-10
Ступени рабочего тока (3-ступень), А	315+/-15
Максимальная потребляемая мощность, не более, кВА	77,0
Мощность плазматрона, не менее, кВт	70,0
Расход воздуха в рабочем режиме при давлении в сети 0,5-0,6МПа, м3/ч	2,5 – 3,0
Расход охлаждающей воды в рабочем режиме при давлении в сети 0,25-0,4МПа, м3/ч	0,3 – 0,5
Толщина разрезаемого металла, мм	90 (сталь)
Толщина разрезаемого металла, мм	70 (алюминий)
Толщина разрезаемого металла, мм	50 (медь)
Скорость резки, м/мин	2,0 (при толщине стали -20мм)
Охлаждение	Принудительное – водяное
Габаритные размеры силового шкафа, ДхШхВ, мм	700х840х1550
Масса аппарата, не более, кг	830
Габаритные размеры пульта управления, ШхВ, мм	400х625
Масса пульта управления, не более, кг	30
Габаритные размеры плазмотрона, с коммуникациями, Д х Ф, мм	8150х65
Масса плазмотрона, с коммуникациями, не более, кг	14,2

Комплект поставки:

Шкаф силовой – 1шт.

Плазмотрон – 1 шт.

Пульт управления – 1шт.

Руководство по эксплуатации (паспорт) – 1 шт.

Аппарат воздушно-плазменной резки «ПАТОН Киев- 4м» предназначен для резки черных и цветных металлов и их сплавов толщиной до 90 мм! на заготовительных производствах предприятий, металлобазах, при порезке на металлолом устаревшего оборудования и конструкций, снятой с вооружения военной техники, транспортных средств и пр.

Скорость воздушно-плазменной резки в несколько раз выше газокислородной, при этом исключается применение дорогостоящих ацетилена и кислорода. Комплектуется плазмотронами ВПР 11 (ручная резка) и ВПР 15/ АПР 404 (полуавтоматическая и автоматическая резка).

При работе на открытых площадках и в полевых условиях (при наличии электропитания) охлаждение обеспечивается блоками автономного охлаждения «Патон БАО-421» (Uсети 220 В, ПВ 100 %, поток жидкости через инструмент 4-8 л/мин, емкость бака 10/25 л, масса 12/18 кг), работающими на воде или антифризе.

Подача воздуха в плазмотрон может осуществляться практически от любого малогабаритного компрессора с рабочим давлением 4 атм.

Настройка аппарата плазменной резки. Статья

Преимущество плазмореза перед газовым резаком

Одним из самых простых устройств для резки металла является газовый резак. Такой прибор стоит небольших денег и расходные материалы к нему также недороги. Но при выполнении газосварочных работ происходит нагрев слишком большой площади металла.

По этой причине материалы, обладающие большой теплопроводностью могут покоробиться и изменить цвет. Как в месте плавления металла, так и на значительном удалении от термического воздействия пламени горелки.

Преимущество плазмореза заключается в том, что удаётся получить очень тонкую струю раскалённого газа, которая будет воздействовать на небольшую площадь поверхности, что позволит значительно уменьшить нагрев детали.

Конструкция её особенности

Прежде чем начинать самостоятельно собирать плазморез из инвертора, необходимо точно определить его комплектацию и как он будет устроен. Следует понять, что отдельные детали будущего устройства лучше приобрести уже готовыми, нежели собирать самостоятельно, т.к. такая сборка будет сопряжена с определенными трудностями.

Обычно собранный аппарат состоит из следующих основных компонентов, без которых работа его невозможна: это воздушный компрессор, пакет шланго-кабельного типа, источник питания и резак, который официально называют плазмотроном.

Своеобразное «сердце» ручного плазмореза – это источник питания. Именно он подаёт ток необходимой мощности. Технические характеристики агрегата определяются именно этой составляющей.

Если сравнивать используемый на данном устройстве резак (или «плазмотрон»), то видно, что его конструкция значительно отличается от аналогичных компонентов, применяемых в сварочных агрегатах. Тем ни менее, он является не менее важным, чем источник питания. Именно резак (плазморез), является той деталью, самостоятельное создание которой из инвертора сопряжено со значительными проблемами. Приобрести резак лучше уже готовым, в магазине. В дальнейшем это избавит от многих проблем.

В мощных агрегатах для горячей резки металла необходимы функции внутреннего охлаждения. Там для этого применяются различные газовые смеси. Необходимо охлаждение и в ручном плазморезе, но здесь достаточно только своевременной подачи воздуха. С этой целью задействуют компрессор, для работы которого нужен ток силой в пределах 200 А.

Соединительная часть, сквозь которую на резак и идет ток от источника, а также нагоняется посредством компрессора воздух – это кабеле-шланговый пакет.

Принцип работы плазмореза

Изготовить плазморез самостоятельно, не разбираясь в принципе работы этого устройства практически невозможно.

Процесс образования плазмы происходит в результате:

1. Подачи электрического тока в горелку.
2. Между электродами (катод и анод) горелки возникает электрическая дуга.
3. Воздух под давлением подаётся в горелку и «выдувает» дугу наружу, при этом значительно увеличивая её температуру.
4. К разрезаемому металлу подключается кабель «массы», поэтому ионизируемое пламя как бы замыкает о поверхность материала.

В результате получается высокоэффективное устройство для разрезания различных металлов. В том числе тех, которые обладают повышенными показателями теплопроводности.

Смотрите видео, где в доступной форме показано что такое плазменная резка и как она работает:

Детали для самодельного устройства

Плазморез из сварочного инвертора своими руками изготавливается из следующих деталей.

1. Плазмотрон. Эта деталь в конструкции плазмореза является наиболее важной.

Даже при наличии необходимого по силе электрического тока и давления газа, дугу не удастся получить, если внутренние электроды будут неправильно расположены. А отверстие для подачи воздуха будет иметь неподходящий диаметр.

Стоит такая деталь довольно дорого, поэтому домашние мастера предпочитают изготавливать горелки самостоятельно из подручных деталей.

2. Источник тока. В самодельном плазморезе источником тока будет сварочный инвертор.

3. Компрессор. Чтобы обеспечить длительную подачу сжатого воздуха в плазмотрон необходимо приобрести компрессор средней мощности.

Узнайте из этого видео, как выбрать компрессор для плазменной резки:

Также потребуются для самодельного плазмореза купить достаточное количество медных проводов большого диаметра. Для подключения «массы» к разрезаемой детали и обеспечения плазмотрона необходимым количеством электроэнергии.

Самостоятельное изготовление плазмотрона

Горелка или плазмотрон может быть изготовлена из подручных материалов. Чтобы собрать этот элемент самодельного плазмореза понадобятся:

• ручка;
• кнопка пуска;
• специальный электрод;
• сопло;
• изолятор.

Для изготовления самодельного плазмотрона идеально подойдёт ручка от мощного паяльника. Как правило, такая деталь имеет серединное отверстие, через которое и будут подводиться электрический ток и сжатый воздух.

Кнопку лучше использовать достаточно большую, чтобы во время работы пользоваться устройством было максимально комфортно.

Электроды потребуется приобрести в магазине. Для самостоятельного изготовления плазмотрона лучше выбирать изделия, изготовленные из гафния.

Для работы с металлами различной толщины потребуется также купить набор сопл.

Изготавливается плазмотрон в такой последовательности:

1. Сразу за ручкой помещается металлическая трубка, покрытая изнутри фторопластом.
2. Внутри трубки размещается электрод, который почти по всей длине закрыт высокотемпературной изоляцией.
3. За электродом устанавливается с помощью резьбового соединения сопло подходящего диаметра.

Плазмотрон готов к использованию. Ещё для работы устройства потребуется подключить для подачи воздуха шланг от компрессора и электрический провод от инвертора.

Посмотрите видео, где человек рассказывает, как он пытался сделать плазмотрон:

Источник тока

В качестве источника электроэнергии можно использовать сварочный инвертор со следующими показателями:

• напряжение питания – 220 В;
• мощность – от 4 кВт;
• возможность регулировки тока от 20 – 40 А.

Сборка плазмореза

Когда отдельные детали плазмореза будут готовы, можно приступить к сборке. Чтобы работать с самодельным устройством было максимально комфортно, необходимо свести к минимуму количество тянущихся за ручкой проводов и шлангов.

Для более компактного размещения рабочего провода его помещают внутри шланга, по которому производится подача сжатого воздуха. Провод надёжно подсоединяется к электроду, при этом шланг также должен быть подключён к горелке без образования зазоров.

Другой контакт от инвертора будет подключаться к разрезаемой детали в качестве «массы» поэтому его следует оборудовать клеммой типа «крокодил».

Из этого видео вы узнаете, как самому сделать шланг пакет, шлейф для плазмореза:

Процесс разрезания металла с помощью плазменного резака очень прост. После подачи электричества образуется электрическая дуга. Момент образования запала регулируется кнопкой, которая была ранее установлена на ручке плазмотрона. Воздух подаётся от компрессора по шлангу и раздувает дугу, тем самым увеличивая её температуру, которая может достигать 8000ºС.

Для того чтобы затушить дугу достаточно отпустить кнопку на ручке. Таким образом горелка будет работать только в тот момент, когда необходимо разрезать металл, что сведёт к минимуму эффект перегрева, к которому самодельные изделия очень чувствительны.

Интересное видео про плазморез своими руками и из чего он состоит:

Советы и рекомендации

Важно не только знать, как переделать инвертор в плазморез, но и как сделать работу такого устройства максимально эффективной и безопасной.

Далее будут приведены несколько рекомендаций. Придерживаясь которых можно избежать наиболее распространённых ошибок при изготовлении и использовании самодельного устройства:

1. Перед тем как приступить к изготовлению из сварочного инвертора устройства для резки металлов, следует наметить на бумаге основные элементы такой системы. Самостоятельно изготовленные чертежи и схемы позволят в процессе работы не допустить досадных ошибок, которые наиболее часто бывают вызваны обычной невнимательностью.
2. Несмотря на то, что плазменный резак имеет очень узкое пламя, которое не слишком разогревает даже металлы обладающие повышенной теплопроводностью, рекомендуется при работе с алюминиевыми изделиями использовать в качестве распыляющего газа неон или аргон, которые не позволят окислиться поверхности, подвергнувшейся воздействию высокой температуры.
3. Чтобы максимально сократить время на изготовление плазмореза рекомендуется приобрести готовую горелку для газового резака. Такое изделие позволит максимально эффективно и безопасно работать с металлом.
4. При использовании самодельного плазмореза необходимо придерживаться основных правил техники безопасности. Прежде всего, следует обеспечить защиту от воздействия электричества и брызг расплавленного металла. Для этой цели используются специальная обувь, перчатки и фартук. Также необходимо надевать защитные очки, которые позволят предохранить зрение от воздействия ультрафиолетовых лучей. В процессе резки металла выделяется большое количество вредных для здоровья веществ, поэтому рекомендуется защищать органы дыхания с помощью респиратора.

О том, как из инвертора сделать плазморез своими руками подробно рассказано в этой статье. Перед началом изготовления плазменного резака рекомендуется проверить работоспособность инвертора.

Какой плазморез выбрать?

Чтобы понять, как правильно выбрать плазморез, который будет подходить для решения ваших задач, нужно разобраться с несколькими критериями выбора.

Выбор плазмореза по техническим характеристикам

Тип металла и его толщина

Чтобы разрезать цветной металл, потребуется сила тока, в 1,5 раза превышающая значение необходимого тока для той же толщины черного металла:

• Сталь и сплавы на ее основе требуют 4 ампера на каждый миллиметр толщины. То есть, для разрезания 10-миллиметрового куска металла потребуется сила тока минимум 40 ампер.
• Для цветного металла нужно 6 ампер на каждый миллиметр. Для тех же 10 миллиметров, но уже медной детали, понадобится 60 ампер.

Рабочий цикл

В технических характеристиках каждого плазмореза при покупке указывается максимальная продолжительность работы без перерыва. Если необходимо работать подолгу (продолжительность включения от 80%), то необходимо выбрать мощную модель.

Моменты, которые нужно учитывать при выборе

• Плазморезы, даже с небольшой силой тока, потребляют около 4 кВт. При включении оборудования в бытовой сети убедитесь, что она сможет выдержать такую нагрузку.
• После того, как вы рассчитали необходимые технические характеристики, исходя из толщины разрезаемого металла, добавьте к ним около 30%. Это позволит использовать оборудование не на предельных мощностях. Такой подход обеспечит щадящий режим эксплуатации и продлит срок жизни плазмореза.
• Чтобы работать было удобнее, выбирайте длину плазмотрона примерно равную расстоянию от аппарата до места работы. Если вы выберете чересчур длинный шланг, «с запасом», работать будет неудобно, так как он будет путаться. Кроме того, чем длиннее шланг, тем больше будет теряться давление воздуха.

Сборка устройства

Ввиду достаточной сложности и многочисленности компонентов аппарата плазменной резки, его трудно разместить в переносном корпусе или ящике. Лучше всего использовать складскую тележку для перевозки товаров. На ней можно компактно расположить инвертор, баллоны или компрессор, кабельно-шланговую группу. В пределах цеха или мастерской перемещать их очень легко. Если потребуется выезд на другой объект, то все можно загрузить в прицеп легкового автомобиля.

Плазменная сварка является современной передовой технологией. До недавнего времени ее применение относилось только к промышленности. Такая сварка производилась на специальном оборудовании. Сейчас плазменный сварочный аппарат своими руками стал реальностью.

Плазменная сварка имеет ряд неоспоримых преимуществ по сравнению с другими видами сварки. Обладание технологией позволяет расширить возможность сварных соединений металлов в домашних условиях. Аппарат можно использовать и для точечной сварки (рис. 1).

Самодельный сварочный аппарат, в том числе аппарат для точечной сварки, состоит из следующих основных частей: источник сварочного тока, плазмотрон, компрессор или баллон с газом и система охлаждения.

Рисунок 1. Конструкция плазменного сварочного аппарата.

При использовании устройства открытого типа (наиболее распространенная конструкция) применяется также источник тока для образования вспомогательной дуги.

В качестве источника тока для сварочной дуги лучше всего использовать стандартный инвертор для электродуговой сварки небольшой мощности. Такой инвертор обеспечивает подачу постоянного тока в сварочную зону, за счет чего зажигается основная дуга между соплом плазмотрона и свариваемой деталью. Мощность инвертора может быть минимальной, так как мощность дуги значительно усиливается за счет потока плазмы (рис. 2).

Плазморез своими руками из инвертора

У домашних мастеров, которые производят обработку металлических изделий, часто возникает необходимость раскроить ту или иную металлическую заготовку. Для этих целей можно использовать угловую шлифовальную машину (болгарку), кислородный резак или плазморез. Чтобы не приобретать дорогостоящий режущий аппарат, лучше всего сделать плазморез своими руками из инвертора.

Особенности самодельного устройства

Самодельным плазменным резаком достаточно легко выполнять различные работы. Его можно использовать не только для производственных, но и для бытовых задач, к примеру, для обработки изделий из металла, где рез должен быть максимально точным, тонким и высококачественным.

При изготовлении оборудования важно предусмотреть соответствующую силу тока. Этот показатель определяется источником питания, в данном случае инвертором. Благодаря ему обеспечивается относительно стабильная работа, по сравнению с трансформатором энергия потребляется более экономно, при том, что размер толщины изделий, с которыми он может работать, в разы меньше.

Также особенностью инвертора является удобство при эксплуатации. Он компактный, обладает небольшим весом. Кроме этого, при низком энергопотреблении его КПД практически на десять процентов больше, чем у трансформатора. Все эти нюансы положительно влияют на качество его работы. Единственный минус использования инверторного плазмореза — это затрудненный раскрой заготовок значительной толщины.

Для сборки конструкции самодельных аппаратов можно воспользоваться готовыми схемами, которые представлены в сети. Также важно заранее подготовить все комплектующие. В процессе сборки следует максимально точно выполнять последовательность указанных в схеме действий, обращая внимание на то, соответствуют ли конструктивные элементы друг другу.

Общая конструкция инверторного плазмореза

Для изготовления функционального плазмореза из сварочного инвертора необходимо выполнить правильный подбор основных элементов конструкции, которые будут обеспечивать бесперебойную работу данного оборудования. Чтобы создать полноценный агрегат обязательно требуется наличие:

• плазмотрона  — плазменного резака, благодаря которому выполняется основная режущая процедура;
• компрессора — устройства, посредством которого обеспечивается подача мощных воздушных потоков, формирующих плазменную струю;
• источника питания, которым является непосредственно инвертор;
• кабель-шлангов — позволяют подключать отдельные элементы в целостную систему.

Видео «Самодельный плазморез, плазменный резак»

Схема устройства плазмореза

Самодельные плазморезы из инвертора позволяют данным видам оборудования работать согласно своему основному предназначению, подавая разогретую воздушную струю на металлическое изделие. Температурные значения могут превышать 1000°С, в результате чего нагревается кислород и с определенным давлением направляется на обрабатываемые поверхности. Такой процесс способствует резке металлических конструкций. Для ускорения данной процедуры необходимо предусмотреть дополнительные возможности ионизации среды посредством электротока.

Рассмотрим схему одного из плазменных инверторов на примере оборудования АПР-91. Его силовая часть имеет следующий принцип строения конструкции.

Подбор конструктивных элементов для оборудования

Чтобы изготовить плазморез из инвертора своими руками необходимо правильно выбрать соответствующие конструктивные элементы:

• компрессор;
• плазмотрон;
• электроды;
• сопло;
• плазморез.

В первую очередь, следует предусмотреть наличие инверторного сварочного аппарата, который будет являться источником питания. Благодаря ему должна обеспечиваться подача электрического напряжения на аппарат, в заданном диапазоне значений. Если отсутствует инвертор, то можно использовать вместо него обыкновенный трансформатор.

Подбор плазмотрона должен происходить особенно тщательно, поскольку это основной конструкционный элемент. Воздушный компрессор должен обладать достаточной мощностью, чтобы выполнять резку толстых заготовок.

Также необходимо предусмотреть хорошую длину шлангов, так как это позволит выполнять работу на любых удобных расстояниях. Кроме этого, к плазмотрону следует подбирать соответствующие электроды, которые изготавливаются из подходящих материалов. К таким надежным составляющим относят электроды из тория, бериллия, гафния и циркония. Они обладают положительными характеристиками благодаря тому, что при нагреве на их поверхности создается тугоплавкая оксидная пленка. Это позволяет обеспечить высокую защиту и предотвратить поломку инструмента.

Сопло и его технические характеристики влияют на достижение общего результата и качество рабочего процесса. Наиболее оптимальным вариантом является диаметр сопла — 30 мм. На то, как качественно и аккуратно выполнен разрез влияет длинновой размер сопла.  Чем длиннее тем лучше, однако чрезмерная длина может привести к его быстрому износу и преждевременной замене.

Работу плазмореза обеспечивает компрессор, нагнетая струю воздуха под давлением. При этом, посредством него не только подается воздушный поток, он также обеспечивает дополнительную охлаждающую систему.

 

Процесс сборки резака

Плазморез из сварочного инвертора своими руками изготовить достаточно просто, если есть для этого соответствующие инструменты и материалы. После того, как подбор и подготовка элементов выполнена правильно, можно начинать сборку самого аппарата. Соединение компрессора, плазмотрона и инвертора осуществляется при помощи особого кабель-шлангового пакета. Выполняя сборочный процесс, нужно придерживаться правильного порядка в подключении всех составляющих, выполняется это в несколько шагов:

1. Следует проверить сварочный инвертор на его исправность. После чего, используя кабель, подключить устройство к электроду, чтобы впоследствии при работе могла образоваться дуга.
2. Обеспечить подачу сжатого воздуха из компрессора посредством кабель-шланга.
3. Выполнить соединение компрессора и плазмотрона шлангом, которое должно обеспечивать преобразование воздушной струи в поток плазмы для резки металла.

Сразу после сборки важно проверить факт работоспособности оборудования и в случае неполадки заменить неработающие элементы либо выполнить переподключение взаимосвязанных элементов.

Принцип работы плазменного резака

При включении техники, должно подаваться напряжение высокочастотного тока на плазмотрон. Вместе с этим происходит разжигание дуги, которая разогревается до 6000-8000°С. В патрубке возникает воздушный поток, проходящий через участок электрической дуги. После этого происходит увеличение его объема до ста раз. Электрическая дуга начинает ионизироваться.

Выведение полученной субстанции осуществляется через сопло, которое формирует узкую струю для резки. Подача струи происходит со скоростью 3 м/с. К этому моменту температурные показатели увеличиваются до 25000-30000°С, что приводит к образованию плазменного потока. При соприкосновении плазмы и поверхности металла, происходит угасание дежурной дуги и разжигание режущей. Сильный воздушный поток сдувает все остатки расплавленных металлических частей с поверхности детали. В результате чего обеспечивается аккуратный шов.

 

При выполнении резки крайне важно следить за тем, чтобы дуговое пятно было расположено именно в центре электродов.  Для поддержания стабильного состояния, в устройстве используют тангенциальную подачу воздуха. При возникновении даже незначительных нарушений с воздушным потоком в процессе работы, аккуратность обработки существенно снизиться.

Также следует обращать внимание, чтобы не возникало образование двух плазменных потоков. При нормальной работе допускается только один поток. Такая ситуация может возникнуть из-за несоблюдения технологических норм в процессе работы, а это влечет за собой поломку инвертора.

Одним из важных параметров, который позволяет выполнять плазменную резку правильно, считается скорость воздушной струи. Качественный рез и быстрота его получения достигается при значении скорости потока воздуха в 800 м/c. Показатель силы тока, который поступает от инвертора, не должен быть более 250 А. При работе с учетом таких режимов, следует помнить, что также происходит увеличение расхода воздуха, который формирует плазменный поток.

Изготовить плазморез из сварочного инвертора самостоятельно не трудно, если следовать необходимому теоретическому материалу, выполнив правильный подбор комплектующих и осуществив грамотное их подключение. Благодаря такому универсальному аппарату на инверторной основе, предоставляется отличная возможность выполнять в домашних условиях не только качественную резку металла, но и сваривать тонкий металл инвертором.

Видео «Приспособа для плазмореза»

Приспособление для плазмореза своими руками

Приветствую, Самоделкины!
Работая непродолжительное время с плазморезом мастер-самодельщик, автор YouTube канала «TeraFox», столкнулся с такой проблемой, как сделать ровный рез. Например, то, что касается прямых линий, тут уж без особых проблем в роли линейки может выступать обычная металлическая полоса.


Рез получается довольно таки неплохим, а вот то, что касается круглых отверстий, как бы мастер ни пробовал, огрехи как ни крути все равно будут.

Автор демонстративно показывает, при этом реально стараясь максимально ровно струей плазмы вырезать круг. Но увы получается то, что получается. Если диаметр будет больше шансы на косяки увеличивается, так как концентрация внимания уменьшается, а напряженность в руках возрастает. И вот сегодня мы будем решать эту проблему. Не самая простая задача подобрать составляющие элементы, но все же автор постарался сделать сегодняшнюю самоделку из максимально доступных вещей.

Для изготовления данной самоделки автор использовал:
— отрезок восьмого кругляка;
— резец, который автору попался на барахолке;
— там же он нашел плашкодержатель и по диаметру подобрал несколько подшипников.

На удивление, но к плашкодержателю удалось подобрать магнит необходимого диаметра и подшипник, который почти плотно садился. По бокам прижимные винты, которые фиксировали магнит и подшипник, так что пока всё складывается.


А вот резец как автор его не крутил, не подошел по высоте, поэтому внеплановая замена на удлиненные гайки и болт в придачу, который был найден на полке верстака.

Высоту шляпки стачиваем примерно в половину, а то и больше.


Удлиненную гайку необходимо просверлить посередине и приварить обычную гайку. После свариваем две гайки вместе.


Все детали первого узла сегодняшней самоделки подготовлены, остается собрать и посмотреть всё ли срослось, как и предполагалось.

Все отлично работает, как и хотелось. Можно приступать ко второй части. Подшипник под сопло с внутренним диаметром подходящего размера автор не подобрал, посадка не совсем плотная, поэтому он дремелем снимает немного металла с внутренней части, добиваясь чуть более глубокой посадки.


А дальше начинается сплошная импровизация. Автор нашел завалявшуюся шайбу, которая выступит в роли основания под обойму подшипника.


Далее автор обернул металлической полосой шайбу и приварил. Настолько плотно подшипник сел в обойму, что достать оттуда автор его уже не смог.


Затем автор подобрал гайки и болтик, выставил будущее расположение, остается только все это приварить.

Во избежание повреждения подшипника окалиной маскируем его скотчем и после пары сварных точек производим охлаждение сжатым воздухом.


Далее сглаживаем сварные швы в труднодоступных местах подходящим инструментом, и второй элемент приспособления готов.

Эхо прошлого, автор взял по случаю набор плашек и метчиков. К радости, такие наборы еще попадаются на рынке.


С легкостью нарезаем резьбу на отрезке кругляка под две гайки, остается только собрать все составляющие и приспособление (а точнее циркуль) готово.

Магнит прилипает на отлично, по ощущению на разрыв около 5-ти кг. Итак, теперь давайте попробуем вырезать круг небольшого диаметра. Движение рукой уже более уверенное, так как есть опора. Круги получаются поровнее, но нужно понимать, что без сноровки с ходу, результат будет неудовлетворительным.

Теперь давайте вырежем круг большего диаметра.


Ещё одно замечание, когда мелкие частицы попадают под подшипник, происходит как бы перескакивания и в последствие не прорезание металла. Вывод: поверхность предварительно хорошо протереть ветошью и удалить весь мусор с поверхности.

Вырезая круг еще большего диаметра, автор прижимает горелку чуть сильнее и старается вести медленно. Все происходит на вытянутую руку, чтобы не попасть в кадр, и в результате этого автор расплачивается очередным проскакиваем подшипника из-за неудобства прижимания. Но тем не менее круг он дорезает и получается довольно-таки прилично.


Далее для удобства мастер перемещается на верстак и попробует еще несколько раз повырезать кружки. Результат его вполне устраивает, это то, чего не хватало в работе с плазморезом при вырезании отверстий большого диаметра.

Циркуль получился полностью разборным, при смене стрелы можно вырезать круги внушительных размеров, но пока что необходимости конечно в этом нет, но мало ли как оно будет. Ну а на сегодня все. Благодарю за внимание. До новых встреч!

Видео:

Источник (Source) Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Плазменная сварка своими руками из инвертора

В отличие от сварочного трансформатора, инвертор отличается компактностью, малым весом и высоким КПД, что объясняет его популярность в домашних мастерских, небольших гаражах и цехах.

Он позволяет закрывать большинство потребностей в сварочных работах, но для качественной резки требуется лазерный аппарат или плазморез.

Универсальный аппарат для сварки

Лазерное оборудование очень дорогое, плазморез тоже стоит недешево. Плазменная резка и сварка металла небольшой толщины имеет прекрасные характеристики, недостижимые при использовании электросварки. При этом силовой блок у плазмореза и сварочного аппарата для электродуговой сварки во многом имеют одинаковые характеристики.

Возникает желание сэкономить, и при небольшой доработке использовать его и для плазменной резки. Оказалось, что это возможно, и можно встретить много способов переделки сварочных аппаратов, в том числе инверторных, в плазморезы.

Аппарат плазменной резки представляет собой тот же сварочный инвертор с осциллятором и плазмотроном, кабелем массы с зажимом и внешним или внутренним компрессором. Часто компрессор используется внешний и в комплект поставки не входит.

Если у владельца сварочного инвертора имеется еще и компрессор, то можно получить самодельный плазморез, приобретя плазмотрон и сделав осциллятор. В итоге получится универсальный сварочный аппарат.

Принцип работы горелки

Работа аппарата плазменной сварки и резки (плазмореза) основана на использовании в качестве режущего или сваривающего инструмента плазмы, четвертого состояния вещества.

Для ее получения требуется высокая температура и газ под высоким давлением. При создании между анодом и катодом горелки электрической дуги в ней поддерживается температура в несколько тысяч градусов.

Образование плазмы

Если пропустить при таких условиях через дугу струю газа, то он ионизируется, расширится в объеме в несколько сотен раз и нагреется до температуры в 20-30 тысяч °C, превращаясь в плазму. Высокая температура почти мгновенно расплавляет любой металл.

В отличие от кумулятивного снаряда процесс образования плазмы в плазмотроне регулируемый.

Анод и катод в резаке плазмореза находятся на расстоянии нескольких миллиметров друг от друга. Осциллятор вырабатывает импульсный ток большой величины и частоты, пропускает его между анодом и катодом, что приводит к возникновению электрической дуги.

После этого через дугу пропускается газ, который ионизируется. Так как все происходит в замкнутой камере с одним выходным отверстием, то получившаяся плазма с огромной скоростью вырывается наружу.

На выходе горелки плазмореза она достигает температуры 30000 ° и плавит любой металл. Перед началом работ к заготовке с помощью мощного зажима подсоединяется провод массы.

Когда плазма достигает заготовки, то электрический ток начинает течь через кабель массы и плазма достигает максимальной мощности. Ток доходит до 200-250 А. Цепь анод – катод разрывается с помощью реле.

Резка

При пропадании основной дуги плазмореза, эта цепь опять включается, не давая исчезнуть плазме. Плазма играет роль электрода в электродуговой сварке, она проводит ток, а благодаря своим свойствам создает в области соприкосновения с металлом область с высокой температурой.

Площадь соприкосновения струи плазмы и металла маленькая, температура высокая, нагрев происходит очень быстро, поэтому практически отсутствуют напряжения и деформации заготовки.

Срез получается ровный, тонкий не требующий последующей обработки. Под напором сжатого воздуха, который используется в качестве рабочего тела плазмы, жидкий металл выдувается и получается рез высокого качества.

При использовании инертных газов с помощью плазмореза можно проводить качественную сварку без вредного воздействия водорода.

Плазмотрон своими руками

При изготовлении плазмореза из сварочного инвертора своими руками самой сложной частью работ является производство качественной режущей головки (плазмотрона).

Инструменты и материалы

Если делать плазменный резак своими руками, то легче использовать в качестве рабочего тела воздух. Для изготовления понадобятся:

• рукоятка, в которой должны поместиться кабель и трубка для подачи воздуха;
• пусковая кнопка горелки плазмореза;
• изолирующая втулка;
• электрод горелки плазмореза;
• устройство завихрения воздушного потока;
• набор сопел различного диаметра для резки металлов различного вида и толщины;
• защитный наконечник от брызг жидкого металла;
• ограничительная пружина для поддержания одинакового зазора между соплом горелки плазмореза и разрезаемым металлом;
• насадки для снятия фасок.

Расходные материалы плазмореза в виде сопел, электрода стоит купить в магазине сварочного оборудования. Они в процессе резки и сварки выгорают, поэтому имеет смысл приобретать по несколько штук на каждый диаметр сопла.

Чем тоньше металл для резки, тем меньше должно быть отверстие сопла горелки плазмореза. Чем толще металл, тем больше отверстие сопла. Наиболее часто используется сопло с диаметром 3 мм, оно перекрывает большой диапазон толщин и видов металлов.

Сборка

Сопла горелки плазмореза прикрепляются прижимной гайкой. Непосредственно за ним располагается электрод и изолирующая втулка, которая не позволяет возникнуть дуге в ненужном месте устройства.

Затем расположен завихритель потока, который направляет его в нужную точку. Вся конструкция помещается во фторопластовый и металлический корпус. К выходу трубки на ручке горелки плазмореза приваривается патрубок для подсоединения воздушного шланга.

Электроды и кабель

Для плазмотрона требуется специальный электрод из тугоплавкого материала. Обычно их изготавливают из тория, бериллия, гафния и циркония. Их применяют из-за образования при нагреве тугоплавких окислов на поверхности электрода, что увеличивает длительность его работы.

При использовании в домашних условиях предпочтительней применение электродов из гафния и циркония. При резке металла они не вырабатывают токсичных веществ в отличие от тория и бериллия.

Кабель от инвертора и шланг от компрессора к горелке плазмореза нужно прокладывать в одной гофрированной трубе или шланге, что обеспечит охлаждение кабеля в случае его нагрева и удобство в работе.

Сечение медного провода нужно выбрать не менее 5-6 мм2. Зажим на конце провода должен обеспечивать надежный контакт с металлической деталью, в противном случае дуга с дежурной не перекинется на основную дугу.

Компрессор на выходе должен иметь редуктор для получения нормированного давления на плазмотроне.

Варианты прямого и косвенного действия

Конструкция горелки плазмореза довольно сложная, выполнить в домашних условиях даже при наличии различных станков и инструментов сложно без высокой квалификации работника. Поэтому изготовление деталей плазмотрона нужно поручить специалистам, а еще лучше приобрести в магазине. Выше была описана горелка плазмотрона прямого действия, она может резать только металлы.

Существуют плазморезы с головками косвенного действия. Они способны резать и неметаллические материалы. В них роль анода выполняет сопло, и электрическая дуга находится внутри горелки плазмореза, наружу под давлением выходит только плазменная струя.

При простоте конструкции устройство требует очень точных настроек, в самодеятельном изготовлении практически не применяется.

Доработка инвертора

Для использования инверторного источника питания для плазмореза его нужно доработать. К нему нужно подключить осциллятор с блоком управления, который будет выполнять функцию пускателя, поджигающего дугу.

Схем осцилляторов встречается довольно много, но принцип действия один. При запуске осциллятора между анодом и катодом проходят высоковольтные импульсы, которые ионизируют воздух между контактами. Это приводит к снижению сопротивления и вызывает возникновение электрической дуги.

Затем включается газовый электроклапан и под давлением воздух начинает проходить между анодом и катодом через электрическую дугу. Превращаясь в плазму и достигая металлической заготовки, струя замыкает цепь через нее и кабель массы.

Основной ток величиной примерно 200 А начинает течь по новой электрической цепи. Это вызывает срабатывание датчика тока, что приводит к отключению осциллятора. Функциональная схема осциллятора изображена на рисунке.

Функциональная схема осциллятора

В случае отсутствия опыта работы с электрическими схемами можно воспользоваться осциллятором заводского производства типа ВСД-02. В зависимости от инструкции по подключению они присоединяются последовательно или параллельно в схему питания плазмотрона.

Перед изготовлением плазмореза, необходимо определить предварительно с какими металлами, и какой толщины хотите работать. Для работы с черным металлом достаточно компрессора.

Для резки цветных металлов потребуется азот, высоколегированной стали нужен аргон. В связи с этим, возможно, потребуется тележка для перевозки газовых баллонов и понижающие редукторы.

Как любое оборудование и инструмент, сварочный аппарат с плазменной головкой требует определенной сноровки от пользователя. Движение резака должно быть равномерным, скорость зависит от толщины металла и его вида.

Медленное движение приводит к образованию широкого реза с неровными краями. Быстрое перемещение приведет к тому, что металл прорезается не во всех местах. При должной сноровке можно получить качественный и ровный срез.

До недавнего времени, когда в домашних условиях возникала необходимость в резке металлических заготовок для различных нужд, у домашнего мастера выбор был не очень большим. Либо УШМ (угловая шлифовальная машина, в простонародье «болгарка»), либо газовый резак.

Но прогресс не стоит на месте, и относительно недавно для широких масс стало доступно принципиально иное средство для резки металла, более эффективное и удобное в эксплуатации. Речь идёт о плазменном резаке или, как его ещё иногда называют, плазморезе. Учитывая высокую стоимость бытовых плазменных резаков заводского изготовления вполне рациональной выглядит идея попытаться собрать этот прибор в домашних условиях. А для того чтобы убедиться в целесообразности этой идеи, можно сравнить технологические особенности производимых работ с помощью вышеперечисленных приспособлений.

• УШМ (угловая шлифовальная машина). Обеспечивает очень хороший уровень реза, но только в том случае, когда речь идёт о прямолинейной резке металла. Выполнить с помощью «болгарки» фигурный рез практически невозможно.
• Газовый резак. Обеспечивает возможность фигурного реза, но с очень низким качеством. Края реза получаются неровные, рваные, с кусочками расплавленного металла. Как правило, при толщине металла более 5−7 мм резать становится очень тяжело или практически невозможно.
• Плазморез. Обеспечивает высококачественный, идеально чистый шов практически любой конфигурации и толщины. Положительным моментом применения плазмореза является полное отсутствие остаточной деформации металла после окончания процесса резки, чего нельзя сказать о двух первых способах.

Самодельный плазморез

Сборка плазмореза в домашних условиях очень напоминает собирание конструктора. Дело в том, что все без исключения составные элементы плазмореза относятся к достаточно сложным технологическим изделиям. Изготовление этих элементов в домашних условиях с нуля не только требует очень глубоких познаний в данном предмете и соответствующего дорогостоящего оборудования, но и является небезопасным в плане здоровья домашнего мастера.

Например, температура внутри камеры сгорания плазмотрона составляет порядка 20000−30000 градусов. Поэтому лучше купить элементы, из которых состоит плазморез, уже готовыми, с гарантией высокой надёжности, чем пытаться сделать дома из подручных средств и тем самым подвергать опасности не только свою жизнь, но и жизнь своих близких.

Совсем ничего не понимающим в металлообработке необходимо знать хотя бы элементарные вещи, например, то, что лазерный резак по металлу и плазменный резак по металлу — это не одно и то же.

Составляющие элементы

Любой плазморез состоит из следующих элементов:

• Источник постоянного тока. Для этих целей можно использовать либо сварочный трансформатор, либо сварочный инвертор. О преимуществах и недостатках того и другого поговорим ниже.
• Осциллятор. Выполняет роль стартера, который запускает предварительную дугу. Оптимальный вариант — осциллятор заводского изготовления марки ВСД-02. Как самостоятельно изготовить осциллятор читайте здесь.
• Источник сжатого воздуха. Компрессор мощностью 2.00−3.00 атм и выше, в зависимости от мощности аппарата.
• Резак, он же плазмотрон. Приобретается в готовом виде в соответствующем магазине. В крайнем случае можно взять резак для аргонной сварки и путём незначительных доработок переделать его в плазмотрон.
• Комплект соответствующих шлангов для подвода газовой смеси к камере сгорания.
• Комплект электрических кабелей для подвода электричества к трансформатору.

Инвертор или трансформатор

И у того, и у другого есть как положительные стороны, так и отрицательные. В конечном итоге выбор происходит в пользу конкретного устройства исходя из технических задач, которые ставятся перед будущим плазморезом.

Сварочный инвертор-полуавтомат

Наиболее оптимальное решение для личного гаража или небольшой мастерской.

• Относительно малый вес, некрупные габариты и минимальное количество потребляемой электроэнергии.
• Качество реза у инверторного плазмореза выше за счёт более высококачественной дуги.
• Крайняя чувствительность к качеству подаваемой на него электроэнергии. Частые перепады напряжения в сети способны просто убить ваш инвертор за очень короткий промежуток времени, и никакая система защиты в этом случае не поможет.
• Небольшая мощность, что не позволяет резать толстые листы металла.

Сварочный трансформатор

Более подходит для стационарных условий крупных мастерских или заводов.

• Никогда не выходят из строя в случае даже сильного падения напряжения в сети. В этом плане они более надёжны.
• Более длительный рабочий цикл (период работы без перерыва).
• Не имеют ограничения по мощности, поэтому можно резать металл практически любой толщины.
• Очень высокая масса, большие габариты и высокое энергопотребление.

Исходя из этих сравнительных характеристик домашние мастера чаще всего склоняются в сторону плазмореза из инвертора, собранного своими руками на базе сварочного инвертора.

Плазмотрон или резак

Основными компонентами плазморезки являются: два электрода, изолятор, разделяющий катодный и анодный узлы, и камера завихрения газовой смеси.

• Один из электродов является основным и изготавливается из тугоплавкого металла типа тория, циркония или бериллия. Но все эти металлы, точнее, продукты их взаимодействия с высокими температурами, являются крайне вредными для здоровья. Поэтому оптимальным вариантом будет изготовление электрода из другого тугоплавкого метала — гафния, который абсолютно безвреден.
• Вторым электродом является сопло. Оно, как правило, изготавливается из меди. В сопле имеется очень тонкое отверстие, через которое раскалённый газ вырывается наружу. Периодически этот элемент требует своей замены в силу того, что постоянно находится в зоне запредельно высоких температур. Поэтому оптимальным является иметь не одно сопло, чтобы в случае необходимости можно было быстро заменить вышедшее из строя.
• Газ под давлением подаётся в камеру завихрения через прямой патрубок, расположенный сверху или сбоку от камеры. Предварительно нагнетается необходимое давление с помощью компрессора.

Принцип работы плазмотрона

Под давлением газ поступает в пространство между соплом и электродом. В момент включения осциллятора, в результате возникновения высокочастотного импульсного тока, между двумя электродами возникает электрическая дуга. Эта дуга носит название предварительной, и её задача — разогреть газ, находящийся в камере сгорания. Температура разогретого газа в камере относительно невысокая — порядка 5000−7000 градусов.

После того как предварительная дуга заполнит собой всё сопло, с помощью компрессора увеличивают давление подаваемого сжатого воздуха, в результате начинает происходить ионизация газа. Как следствие этого, газ расширяется в объёме, становится сверхпроводимым и разогревается до запредельно высоких температур порядка 20000−30000 градусов. Иными словами, газ превращается с плазму.

Под большим давлением плазма вырывается через узкое отверстие сопла наружу. В момент соприкосновения потока плазмы с поверхностью металла возникает вторая дуга — основная, или классическая. Роль второго электрода в этом случае берёт на себя сама плазма. Плазменная дуга мгновенно расплавляет металл в точке контакта. Под сильным напором сжатого воздуха расплавленный металл мгновенно выдувается, и в результате остаётся чистый рез.

Существуют два базовых условия, при соблюдении которых получается качественная резка с помощью плазмы:

• Ток, подаваемый на электрод, должен обладать силой не менее 250 А.
• Сжатый воздух подаётся в камеру сгорания со скоростью не менее 800−900 м/с.

Сложность изготовления плазмотрона

Схемы, чертежи для изготовления плазмореза своими руками очень легко найти в Интернете. Но плазменный резак очень сложно устроен и, кроме того, требует очень тонких настроек перед непосредственной эксплуатацией. Несмотря на обилие в Интернете соответствующих рекомендаций, чертежей и видеороликов, сделать плазмотрон дома технически крайне сложно. А если учесть, что затея эта ещё и крайне опасная для здоровья, то лучше от неё совсем отказаться и воспользоваться услугами «Али Экспресса» или ближайшего специализированного магазина.

Сборка из готовых комплектуюущих

Необходимо подключить сопло плазмореза к инвертору и компрессору. Осуществляется это посредством так называемого кабель-шлангового пакета. Оптимальным будет использовать для этих целей специальные зажимы и клемы, которые легко фиксируются и также легко снимаются.

Перед тем как начинается сборка, необходимо окончательно убедиться в совместимости всех комплектующих.

Порядок сборки достаточно прост:

• Инвертор посредством электрического кабеля соединяется с электродом плазмореза.
• Компрессор с помощью специального шланга присоединяется к рабочей камере плазмореза.

Практические рекомендации

Даже при сборке из уже готовых комплектующих цена конечного продукта будет на несколько порядков меньше, чем если покупать готовый плазменный резак. После того как аппарат будет собран и станок будет готов к работе, нужно позаботиться о расходных материалах и некоторых аспектах эксплуатации устройства.

• Необходимо приобрести заранее несколько комплектов резиновых прокладок, которые используются при подключении шланга подачи сжатого воздуха.
• Самой быстроразрушающейся деталью в плазменном резаке является медное сопло. Кроме того, толщина реза напрямую зависит от диаметра отверстия в сопле. Поэтому комплект медных сопел с разным диаметром выходного отверстия должен обязательно быть в запасе.
• Необходимо достаточно точно определиться с задачами, которые стоят перед будущим плазморезом, и исходя из этого заранее подобрать соответствующую мощность инвертора. Учитывая высокую цену на инверторы, будет очень накладно эксплуатировать плазморез, обладающий излишней мощностью.
• Необходимо всегда помнить, что температура рабочего участка плазмы составляет 20000−30000 градусов. Это крайне опасно и может привести к ЧП, если работающий плазморез окажется в руках несмышлёного ребёнка или психически невменяемого человека.
• Крайне важно в процессе работы правильное образование вихревого потока. В противном случае во время работы плазменной горелки может образоваться так называемая двойная дуга, что может привести к разрушению устройства. Поэтому очень важно использовать плазменные резаки, изготовленные в заводских условиях, с соблюдением всех необходимых технических стандартов.

О том, как выбрать плазморез можно прочитать здесь.
О том, как выбрать плазморез можно прочитать здесь.
О том, как выбрать плазморез можно прочитать здесь.

Резка листового металла плазмой обычно применяется на крупных производствах для изготовления сложных по конфигурации деталей. Резать на промышленных станках можно любые металлы — сталь обычную и нержавеющую, алюминий, медь, латунь, сверхтвердые сплавы. Плазморез своими руками сделать тоже можно, причем вполне работоспособную конструкцию, правда с несколько ограниченными возможностями.

Для крупносерийного производства она будет непригодна, но вырезать несколько деталей в слесарной мастерской, металлообрабатывающем цехе или в домашних условиях, в гараже, например, всегда получится. При этом по сложности конфигурации и твердости обрабатываемого металла ограничений практически нет. Ограничения касаются толщины металла, размеров листа и скорости резания.

Что нужно для плазмореза

Проще всего построить плазменный аппарат для резки на базе инверторного сварочного аппарата. Плазморез своими руками из инвертора отличается относительно простой конструкцией, работоспособностью, доступностью основных узлов и деталей. Которые нет возможности купить, можно сделать самостоятельно в условиях мастерской средней оснащенности оборудованием.

Самодельный аппарат плазменной резки не оборудуется ЧПУ — в этом его недостаток и преимущество. Недостаток состоит в том, что сложно изготовить две абсолютно точные детали при управлении вручную. Даже мелкие серии заготовок будут в чем-то отличаться.

Преимущество же состоит в том, что один из самых дорогостоящих узлов не придется покупать. Сделать его под силу не каждому инженеру высшей квалификации, а собирать из готовых узлов — то же, что покупать новое устройство. Для мобильного резака ЧПУ не нужно, в силу других задач, которые он выполняет.

Главными составными частями самодельного плазмореза являются:

• источник постоянного тока;
• плазмотрон;
• осциллятор
• компрессор или баллон со сжатым газом;
• шланги подключения;
• кабеля питания.

Как видно, ничего особо сложного в состав аппарата не входит. Но сложности начинаются при ближайшем рассмотрении характеристик того или иного узла.

Источник тока

Особенности плазменной резки требуют, чтобы сила тока находилась по меньшей мере на уровне сварочного аппарата средней мощности. Такой ток вырабатывается обычным сварочным трансформатором и инверторным аппаратом. В первом случае установка получится условно мобильной — большой вес и габариты трансформатора затруднит ее перемещение. В сочетании с баллоном для сжатого газа или компрессором система получится довольно громоздкой.

Кроме того, трансформаторы отличаются невысоким КПД, что приведет к повышенному расходу электроэнергии при резке металла. Схема с использованием инвертора несколько проще и удобнее в эксплуатации, как и выгоднее по затратам энергии. Из сварочного инвертора получится довольно компактный плазморез, который без труда справиться с резкой металла толщиной до 25-30 мм. Именно для таких толщин применяются и промышленные установки. Плазменный резак на трансформаторе сможет обрабатывать более толстые заготовки, но это требуется реже. Все преимущества плазменной резки проявляются именно на тонких и сверхтонких листах. Это:

• точность линии;
• гладкость кромок;
• отсутствие брызг металла;
• нет перегретых зон вблизи места взаимодействия дуги и металла.

Самодельный плазморез собирается на базе любого инверторного аппарата для сварки. Количество режимов работы не имеет значения — нужен только постоянный ток силой более 30А.

Плазмотрон

Второй по важности элемент плазмореза. Рассмотрим коротко принцип его работы. Плазменный резак состоит из двух электродов, один из которых, основной, сделан из тугоплавкого металла, вторым является сопло. Обычно его делают из меди. Катодом служит основной электрод, анодом сопло, а при работе — обрабатываемая токопроводящая деталь.

В данном случае мы рассматриваем плазмотрон прямого действия для резки металлов. Дуга возникает между резаком и обрабатываемой деталью. Существуют еще плазмотроны косвенного действия, которые режут плазменной струей, но о них будет сказано ниже. Плазморез из инвертора рассчитан на прямое действие.

Кроме электрода и сопла, которые являются расходными материалами и могут заменяться по мере износа, в корпусе плазмотрона есть изолятор, разделяющий катодный и анодный узлы и небольшая камера, в которой подаваемый газ завихрятся. В сопле конической или полусферической сделано тонкое отверстие, сквозь которое вырывается раскаленный до температуры 5000-3000 0 С газ.

Подается в камеру газ из баллона или от компрессора по шлангу, совмещенному с кабелями питания, которые образуют шлангово-кабельный пакет. Они соединены в одном изоляционном рукаве, или соединены в виде жгута. Газ поступает в камеру через прямой патрубок, расположенный сверху или сбоку вихревой камеры, которая нужна, чтобы рабочая среда перемещалась только в одну сторону.

Как работает плазмотрон

Газ, поступая под давлением в пространство между соплом (анодом) и электродом (катодом) спокойно проходит в рабочее отверстие и уходит в атмосферу. При включении осциллятора, устройства вырабатывающего импульсный высокочастотный ток, между электродами возникает дуга, которая называется предварительной и нагревает газ, находящийся в ограниченном пространстве камеры сгорания. Температура нагрева столь высока, что он переходит в другой вид физического состояния — плазму.

Этот вид материального состояния отличается тем, что практически все атомы ионизированы, то есть электрически заряженные. Кроме того, давление в камере резко возрастает и газ вырывается наружу в виде раскаленной струи. При поднесении плазмотрона к детали, возникает вторая дуга, более мощная. Если сила тока от осциллятора равна 30-60 А, то рабочая дуга возникает при 180-200 А.

Эта дуга дополнительно разогревает газ, которые разгоняется под действием электрических сил до чрезвычайно высокой скорости — до 1500 м/с. Комбинированное действие высокой температуры плазмы и скорости движения разрезает металл по очень тонкой линии. Толщина разреза зависит от свойств сопла.

По-другому работает плазмотрон косвенного действия, в нем в качестве основного анода выступает сопло. Из резака вырывается не дуга, а поток плазмы — струя, которая и режет не токопроводящие вещества. Оборудование-самоделка с такими плазмотронами работает очень редко.

Из–за сложности устройства плазмотрона и тончайших настроек изготовить его практически невозможно самостоятельно, несмотря на простые чертежи, которые есть в интернете. Он работает под высокими давлениями и температурами и становится попросту опасным, если что-то сделать не так. Плазморез по чертежам своими руками можно собрать из готовых деталей, которые продаются в магазинах сварочного оборудования. Но, как и большинство машин и механизмов, сборка из комплектующих стоит дороже, чем готовый резак в сборе.

Осциллятор

Это своеобразный стартер, служащий для запуска предварительной дуги. Для разбирающихся в электронике схема его несложна. Функциональная схема выглядит так:

А электрическая примерно так (один из вариантов):

Как выглядит и работает самодельный осциллятор видно на видео. Если сборкой электросхем и поиском деталей нет времени заниматься, воспользуйтесь осцилляторами заводского изготовления, например ВСД-02. Его характеристики лучше всего подходят для работы с инвертором. Подсоединяется осциллятор в схему питания плазмотрона параллельно или последовательно, в зависимости от требований инструкции конкретного прибора.

Рабочий газ

Перед тем, как сделать плазморез, следует очертить предварительную сферу его применения. Если вы собираетесь работать только с черными металлами, то обойтись можно только компрессором. Для меди, титана и латуни потребуется азот, а резка алюминия происходит в смеси азота с водородом. Высоколегированные стали режутся в аргоновой атмосфере. В этом случае аппарат рассчитывается еще и под сжатый газ.

Сборка устройства

Ввиду достаточной сложности и многочисленности компонентов аппарата плазменной резки, его трудно разместить в переносном корпусе или ящике. Лучше всего использовать складскую тележку для перевозки товаров. На ней можно компактно расположить инвертор, баллоны или компрессор, кабельно-шланговую группу. В пределах цеха или мастерской перемещать их очень легко. Если потребуется выезд на другой объект, то все можно загрузить в прицеп легкового автомобиля.

Дизайн | Вырезать | Build Season 1 Episode 2 — Создайте свой собственный сварочный стол с нуля

Лучший способ получить полностью индивидуальный сварочный стол — это спроектировать и изготовить его самостоятельно! В этом эпизоде ​​вы узнаете, как создавать свои собственные сварочные столы, используя стол для резки Torchmate, низкоуглеродистую сталь 3/8 дюйма и 3/16 дюйма, квадратную трубку 2 дюйма и ролики 4 дюйма, чтобы сделать ваш стол мобильным.

Настройте дизайн своего стола, чтобы увеличить пространство в магазине и на рабочем месте

Использование Torchmate CAD позволяет полностью настроить собственный дизайн в соответствии с вашими потребностями.Если у вас ограниченное пространство в магазине или много инструментов, которые можно разместить на сварочной тележке, все это возможно с Torchmate CAD. В программном обеспечении Torchmate CAD есть функция раскроя, позволяющая разместить больше деталей на меньшем количестве листов материала. При использовании раскроя детали плотно прилегают к размеру листа по вашему выбору в зависимости от параметров, которые вы вводите в программное обеспечение. Эта функция Torchmate CAD также позволяет вам легко указать, сколько деталей каждой детали потребуется перед резкой, чтобы максимально упростить процесс раскроя.

В университете Torchmate имеется полная библиотека ресурсов с видео, которые могут научить вас больше о точной резке деталей и настройках раскроя.

Используйте плазменную маркировку, чтобы получить максимальную отдачу от ваших дизайнов и вашего стола

Функция плазменной маркировки FlexCut 125 дает вам возможность добавить новые детали в ваши творения. От номеров деталей до сеток с обычными углами изготовления, чтобы помочь вам сэкономить время при сварке, эта функция поможет вам повысить ценность всего, что вы делаете.Плазменная маркировка может создавать достаточно глубокие линии, чтобы вы могли шлифовать детали на столе, не стирая при этом линии сетки, но они достаточно мелкие, чтобы не зацепить какой-либо материал, с которым вы работаете. Обратитесь к схемам резки в руководстве по эксплуатации плазменного резака, чтобы убедиться, что сила тока установлена ​​правильно на FlexCut 125, и вы будете готовы к резке и плазменной маркировке на столе для резки Torchmate!

Приготовьтесь к сварке!

После того, как все детали вырезаны, самое время сварить их вместе и закончить сварочный стол.В этом видео мы используем Lincoln Electric PowerMIG 210MP и усовершенствованный многопроцессорный сварочный аппарат PowerWave C300. Эти универсальные сварочные аппараты отлично подходят для самых разных условий — от домашней сварки до производственной сварки. Начните с установки правильных настроек на сварочном аппарате, а затем приступайте к сварке рамы стола.

Когда рама готова, к деталям, вырезанным с помощью стола Torchmate, можно приваривать. Держатели болгарки и воздушные баллоны можно разместить там, где они наиболее удобны для вас.С комбинацией сварочных аппаратов Lincoln Electric и плазменных столов Torchmate вы мгновенно получите индивидуальные сварочные столы для вашего магазина или гаража!

Когда вы будете готовы получить файлы дизайна для собственного сварочного стола, перейдите на FabricationForum.com, чтобы загрузить их. Как только ваш проект будет завершен, поделитесь фотографией, чтобы сообщить нам, как прошла сборка вашего проекта!

Подробная ошибка IIS 8.5 — 404.11

Ошибка HTTP 404.11 — не найдено

Модуль фильтрации запросов настроен на отклонение запроса, содержащего двойную escape-последовательность.

Наиболее вероятные причины:

• Запрос содержал двойную escape-последовательность, а фильтрация запросов настроена на веб-сервере, чтобы отклонять двойные escape-последовательности.

Что можно попробовать:

• Проверьте параметр configuration/system.webServer/security/requestFiltering@allowDoubleEscaping в файле applicationhost.config или web.confg.

Подробная информация об ошибке:

Модуль	RequestFilteringModule
Уведомление	BeginRequest
Обработчик	StaticFile
Код ошибки	0x00000000

Запрошенный URL	https: // www.esabna.com:443/literature/plasma%20equipment/cutting%20packages%20-%20systems/manual%20(only)%20cutting%20packages/domestic/pcm-875_series%20a_f-15-605-d.pdf
Physical Path	C: \ inetpub \ wwwroot \ clients \ Lithuania \ Plasma% 20equipment \ Cutting% 20packages% 20-% 20systems \ manual% 20 (only)% 20cutting% 20packages \ domestic \ pcm-875_series% 20a_f-15- 605-d.pdf
Метод входа в систему	Еще не определено
Пользователь входа в систему	Еще не определено

Дополнительная информация:

Это функция безопасности.Не изменяйте эту функцию, пока не полностью осознаете масштаб изменения. Перед изменением этого значения следует выполнить трассировку сети, чтобы убедиться, что запрос не является вредоносным. Если сервер разрешает двойные escape-последовательности, измените параметр configuration/system.webServer/security/requestFiltering@allowDoubleEscaping. Это могло быть вызвано неправильным URL-адресом, отправленным на сервер злоумышленником.

Просмотр дополнительной информации »

Ваш путеводитель по безопасности плазменной резки

В 1960-х годах на сцене появился новый инновационный вид сварки: системы плазменной резки.Компания Thermal Dynamics продала свою первую систему компании Ryerson Steel для обработки нержавеющей стали. Его преимущества сразу же были признаны: более чистый и точный срез. Когда-то плазменные резаки были всего лишь промышленным инструментом, а теперь они чрезвычайно доступны по цене и используются как профессиональными металлистами, так и любителями.

Стол плазменной резки с ЧПУ

Что такое плазменная резка? Что ж, не многие из нас имеют обширный физический опыт, поэтому процесс может поначалу показаться сложным.Однако ниже мы расскажем, как это работает. Самый простой способ представить это — визуализировать перегретый электрически ионизированный газ, который плавится сквозь металл.

В этой статье рассказывается, как работает плазменная резка, дается обзор мер безопасности, которые следует соблюдать при использовании плазменного резака, и предлагаются лучшие способы защиты глаз при работе с ним.

---

Происхождение плазмы

Традиционный атом газа содержит равное количество положительных ионов и положительных электронов.Плазма создается, когда тепло заставляет многие атомы терять свои электроны. Поток плазмы из плазменного резака похож на горелку, в которой плазма проходит через небольшое отверстие на конце.

---

Как работает плазменная резка?

Плазменная резка — это процесс резки электропроводящих материалов с помощью сильной струи горячей плазмы. Другими словами, он использует основные принципы физики для резки металла, такого как сталь, нержавеющая сталь, алюминий, латунь и медь.

Для этого процесса требуются сжатый воздух и электричество, которые в сочетании создают плазменный газ.

---

Использование в различных отраслях промышленности

Вы обнаружите, что процесс плазменной резки используется во многих отраслях, от создания художественных произведений и вывесок по индивидуальному заказу до резки алюминия и производства готовых деталей. При ремонте автомобилей регулярно применяется плазменная резка, поскольку требуются нестандартные детали для различных типов транспортных средств. Однако во многих отраслях промышленности используется этот вид сварки.

Примеры металлических деталей, изготовленных с помощью плазменной резки

Этот доступный процесс резки используется в других отраслях:

• Промышленное строительство — мостостроение
• Металлоцентры — металлолом и металлолом
• Производство — заводское обслуживание и судостроение

В каждой отрасли используются как ручные, так и механизированные плазменные резаки.Используемое оборудование зависит от того, что нужно разрезать, и от требуемой мобильности. Например, строительные работы выполняются удаленно, а не в стационарном здании, что означает, что вы не можете полностью взять с собой механизированные резаки на строительную площадку.

Сравнение ручной плазменной резки и механизированной плазменной резки

---

Преимущество

С момента разработки в 1960-х годах технология плазменной резки улучшила возможности рабочих процессов для резки металла.Некоторые из преимуществ использования плазменного резака для вашей работы:

1. Экономия времени и денег

Поскольку наем подрядчика стоит денег в зависимости от количества времени, которое он тратит на проект, установка плазменной резки может сократить время работы вдвое, тем самым экономя деньги в долгосрочной перспективе.

2. Прецизионный

Плазменный резак управляется компьютером, что означает, что точность, подобная роботам, достигается каждый раз без человеческой ошибки.

3. Универсальность

Плазменные резаки

могут резать широкий спектр металлов различной толщины. И он каждый раз режет с неизменной точностью и скоростью.

4. Функции безопасности

Плазменные резаки

можно использовать под водой, что означает, что рабочие подвергаются более низкому уровню тепла и более низкому уровню шума при использовании этой техники.

5. Быстрая доставка

Благодаря тому, что производитель экономит время, используя плазменный резак, материалы доставляются на строительную площадку быстрее и с меньшей вероятностью задержки.

Имейте в виду, что Эдемского сада нет, а продукты и процессы всегда имеют недостатки. Одним из недостатков этого процесса резки является высокое энергопотребление.

---

Опасности

Как и большинство инструментов на рабочем месте, работа с плазменным резаком сопряжена с определенными опасностями. Шум, качество воздуха и поражение электрическим током — три самых опасных риска при работе с плазменным резаком. Каждый из этих рисков может привести к долгосрочным последствиям для здоровья.

Искры, пламя и опасность перегрева — это некоторые из опасностей, с которыми MCR Safety напрямую справляется с помощью средств индивидуальной защиты (СИЗ). В процессе резки металла образуются искры и тепло. Если ваша кожа подвергается этой опасности, вы можете быстро обжечься. Точно так же небольшая искра может попасть на вашу одежду, что приведет к серьезным ожогам и травмам.

Прежде чем мы остановимся на безопасности и СИЗ, важно отметить, что работники плазменной резки также сталкиваются с травмами от повторяющихся движений.Развитие технологий плазменной резки позволило создать резаки, которые можно использовать в течение более продолжительных периодов времени. Это означает, что сварщик может выполнять больше работы с меньшим количеством перерывов, что приводит к травмам от повторяющихся движений при длительной работе.

---

Защитное снаряжение

Плазменные резаки

требуют особой осторожности. Некоторые основные меры предосторожности, которые вы всегда должны включать:

• Соблюдайте дистанцию ​​между рабочей зоной и зоной стрижки.
• Всегда держите под рукой огнетушитель.
• Не используйте аппарат плазменной резки без надлежащего обучения профессионала.

Хотя эти три меры могут помочь защитить рабочих во многих ситуациях, при использовании плазменного резака всегда следует надевать соответствующее защитное снаряжение. Это защитное снаряжение включает:

1. Огнестойкие (FR) Балаклавы

В этих головных уборах используются уникальные огнестойкие материалы, устойчивые к возгоранию от искр и пламени и защищающие волосы владельца от ожога.У нас есть два разных варианта: BLCVCX изготовлен из Carbon X®, а BLCVTCN сделан из Westex®.

BLCVCX и BLCVTCN

1. Защитные очки для резки и Защитные маски

Это оборудование защитит вашу голову, глаза и лицо от искр, мусора, радиации и яркого света. Защитные очки жизненно важны и будут обсуждаться более подробно позже.

MP1150

2. Перчатки

Независимо от используемого процесса сварки, сварочные перчатки защищают руки от тепла, искр и ожогов.

4955H — Сварочные перчатки для защиты от порезов

3. Негорючая и жаростойкая одежда

Этот тип одежды, такой как кожаный фартук и куртка, а также огнестойкие рабочие рубашки, защитит вашу кожу от горячего шлака, искр или другого мусора, который может вызвать серьезные ожоги.

38136 МВт и 38030 МВт

Запатентованная технология FR Summit Breeze® с тройной вентиляцией

MCR Safety предлагает единственную сварочную рубашку FR с тройным отверстием. Это лучший выбор для сварщиков, которые хотят чувствовать себя комфортно и комфортно. Мы рассмотрим эти рубашки более подробно в нашей статье «Сварочные рубашки».

Как мы упоминали выше, опасность, связанная с шумом и защитой слуха, — это опасность, с которой сталкиваются аппараты плазменной резки. Ношение средств защиты органов слуха поможет работникам избежать повреждения слуха и необратимой потери слуха, а респираторная маска защищает от паров и окислов, образующихся при плазменной резке.Хотя MCR Safety не предлагает ни один из типов СИЗ, мы можем связать вас с местной компанией, которая их продает. Все, что вам нужно сделать, это оставить нам свою информацию ниже, и кто-нибудь свяжется с вами. У нас есть отношения с более чем 700 дистрибьюторами по всей стране, и мы можем попросить их связаться с вами по поводу любых необходимых вам СИЗ.

Соблюдение трех общих правил техники безопасности, упомянутых выше, и оснащение себя защитным снаряжением обеспечивает более безопасную рабочую среду, особенно при использовании плазменного резака, позволяя оставаться целым и наслаждаться всем, что предлагает жизнь.

---

Плазменная защита глаз

Мы уже коснулись некоторых средств защиты глаз. Однако мы собираемся углубиться в эту область, так как есть некоторые заблуждения относительно того, какая защита очков подходит. А поскольку более 10% всех травм глаз возникают в результате сварочных работ, стоит потратить некоторое время на их обсуждение.

При использовании плазменного резака ваши глаза особенно уязвимы для травм по нескольким причинам.Во-первых, они подвержены риску разлетающихся обломков или искр, как упоминалось выше. Как отмечает Бюро статистики труда (BLS), летающие частицы металла всегда беспокоят тех, кто работает с машинами. Однако глаза рабочих также находятся в опасности из-за науки, лежащей в основе самих плазменных резаков.

Как и любая электрическая дуга, плазменный резак испускает электромагнитное излучение, простирающееся от видимого инфракрасного света до невидимого ультрафиолетового диапазона. Из-за такой интенсивности света ваши глаза подвержены риску обширного повреждения глаз, включая необратимую слепоту.

Лампа для плазменной резки

Из-за этих значительных рисков OSHA контролирует особые предписания по защите глаз, которые необходимо носить в зависимости от выполняемой работы. Поскольку стандарты для защитных очков постоянно обновляются, средства защиты глаз теперь должны иметь фильтрующие линзы с номером оттенка, обеспечивающим надлежащую защиту от светового излучения. Маркировка «W» обозначает номер оттенка сварочного фильтра. Н2.0, Н3.0 и W5.0 — индивидуальные уровни фильтра, каждое большее число указывает на более темный фильтр, обеспечивающий повышенную защиту.

Ниже приведены рекомендуемые OSHA требования к защите в зависимости от того, выполняете ли вы плазменную сварку или плазменную резку:

Процесс	Ток дуги (Амперы)	Минимальный защитный оттенок	Предлагаемый номер оттенка
Плазменно-дуговая сварка	Менее 20 20-100 100-400 400-800	6 8 10 11	С 6 по 8 10 12 14
Плазменная резка	Менее 20 20-40 40-60 60-80 80-300 300-400 400-800	4 5 6 8 8 9 10	4 5 6 8 9 12 14

Если вы посмотрите на приведенную выше таблицу, то, вероятно, броситесь в глаза: плазменная сварка требует уровня защиты не менее 6 оттенков.А для действительно проницательного владельца СИЗ вы, вероятно, знаете, что не существует защитных очков, обеспечивающих оттенок 6 при плазменной сварке. При выполнении всех операций плазменно-дуговой сварки необходимо носить сварочный шлем. Стандартные защитные очки с фильтром 4-5 можно использовать только при резке с током менее 20 ампер.

---

Защитные очки для резки и сварки MCR

Если вам необходимы средства защиты глаз при выполнении любых работ по резке, мы рекомендуем ознакомиться с нашим каталогом средств защиты глаз.Щелкните наш каталог очков, чтобы увидеть все предлагаемые нами защитные очки для резки с оттенком 5.0.

Наши солнцезащитные очки Memphis серии 5.0 (показаны выше) соответствуют требованиям к фильтру Z49 для плазменной резки. Эти стильные оттенки имеют дизайн линз с запахом, чтобы не мешать обзору.

Наши новые очки для плазменной резки Memphis

Очки

Memphis также имеют мягкую гибкую дужку TPR и носовую подушечку для обеспечения вашего комфорта.И, наконец, что не менее важно, они включают шнур для очков, чтобы очки всегда были под рукой.

---

Общие вопросы

Что может резать плазменный резак?

• Типичными материалами для плазменной резки являются сталь, нержавеющая сталь, алюминий, латунь и медь.

Можно ли резать алюминий плазменным резаком?

• Плазменная резка работает практически с любым проводящим металлом, включая алюминий.

Будет ли плазменный резак резать нержавеющую сталь?

Какая защита уровня затемнения необходима для плазменной резки?

• В соответствии с обновленным стандартом ANSI Z87.1, выбор оттенка линзы фильтра основан на процессе сварки: ток дуги , размер электрода и толщина пластины. Пользователи должны обратиться к таблице в ANSI Z490.1: 2012, в которой выделен подходящий оттенок фильтра для различных задач. Мы также предоставили справочную таблицу выше.

Какие средства защиты глаз необходимы при плазменной резке?

• Выбор подходящего оттенка фильтра очень важен. Затем пользователи могут выбрать дополнительные функции, которые они предпочитают в защитных очках, например, наш новый дизайн с запахом, который есть в наших очках серии Memphis.

---

Дополнительные ресурсы

Мы собрали некоторые из наших любимых сообщений в блогах и страниц ресурсов по сварке, чтобы помочь вам оставаться в безопасности при использовании плазменного резака или любого другого сварочного оборудования:

Мы знаем, насколько важны СИЗ в работе, и хотим убедиться, что вы вооружены всеми знаниями, необходимыми для принятия оптимальных решений о покупке.

---

MCR Безопасность защищает!

MCR Safety занимается производством кожаных рабочих перчаток с возможностью сварки с 70-х годов. Наша полная линейка сварочных аппаратов состоит из кожаных перчаток, кожаной одежды, одежды FR, светоотражающих жилетов и защитных очков для резки. У нас есть сварщики!

Мы приветствуем любые комментарии, отзывы или предложения о том, как лучше всего защитить людей на работе.

За более чем 45 лет компания MCR Safety зарекомендовала себя как мировой лидер в производстве перчаток, очков и одежды.Будь то производственный цех, нефтяная вышка или строительная площадка, мы всегда готовы помочь в устранении опасностей на рабочем месте. Все это часть нашего обязательства защищать людей.

Независимо от того, в какой отрасли вы работаете, у нас есть все необходимое для индивидуальной защиты.

Узнайте больше о безопасности MCR, посмотрев наше последнее видео. Для получения дополнительной информации просмотрите наш веб-сайт, запросите каталог, найдите дистрибьютора или позвоните нам по телефону 800-955-6887.

Повышение качества ручной плазменной резки

Если вы поддерживаете правильную скорость движения, искры будут выходить из заготовки под углом от 15 до 20 градусов.

Плазменная резка проста в освоении, а резаки просты в использовании. Фактически, это настолько просто, что многие пользователи сразу же приступают к работе, как только вынимают устройство из упаковки. Однако такой подход может не оптимизировать возможности вашего плазменного резака. Вот несколько советов и предложений по передовым методам, которые повысят вашу эффективность и точность и продлят срок службы вашего плазменного резака и расходные материалы.

Прочитать руководство

Первый и самый важный шаг — это тот, который многие пользователи не делают: найдите время, чтобы внимательно прочитать руководство и ознакомиться с вашим конкретным плазменным резаком.Это стоит того, потому что в руководстве содержится важная информация о том, как максимально эффективно использовать ваш плазменный резак.

Обратите внимание, что при плазменной резке выделяются пары и газы, которые могут быть опасны для вашего здоровья. Требуются соответствующая вентиляция и одежда. Ознакомьтесь с руководством пользователя, чтобы получить важную информацию по технике безопасности о правильных методах работы и одежде, которую следует носить при плазменной резке.

Выполните предполетную проверку

Разработайте «предполетную процедуру» для использования вашего плазменного резака, начиная с задней части машины и двигаясь вперед.

1. Проверьте шнур питания, чтобы убедиться, что он в хорошем состоянии и что он подключен к правильному типу основного источника питания. Некоторые устройства позволяют подключать их к любому источнику питания от 208 до 575 В. Для других устройств требуется определенное напряжение, поэтому вы должны убедиться, что устройство подключено к правильному источнику питания и все переключатели выбора мощности установлены правильно. .
2. Проверьте подачу воздуха, чтобы убедиться, что у вас есть правильный воздушный поток и давление на входе в машину.В руководстве пользователя должны быть указаны требования к воздуху.
3. Сухой воздух важен для плазменной резки, поскольку он увеличивает производительность резки. Установите на машину воздушный фильтр и / или осушитель, если он не оборудован (см. Рисунок 1 ). Проверьте, очистите и замените фильтр и осушитель в соответствии с рекомендациями производителя. Важно иметь какой-либо герметик на соединении, чтобы снизить риск утечка давления воздуха.
4. Подключите резак, если он еще не подключен.
5. Убедитесь, что все ваши расходные детали на месте и подходят для работы, а также что они плотно прилегают и надежно закреплены. Чрезмерное затягивание чашки может привести к прерывистой резке.
6. Если возможно, выберите соответствующий процесс. На некоторых высокопроизводительных станках переключатель позволяет пользователю выбирать между резкой и строжкой.
7. Включите машину.
8. Проверьте настройку воздуха (см. Рисунок 2). Фунтов на квадратный дюйм Настройка (PSI) может отличаться для резки и строжки.На некоторых устройствах плазменной резки можно уменьшить силу тока до нуля, что включает поток воздуха и позволяет установить правильное давление.
9. Настройте выход на правильную настройку.
10. Проверить заземление детали. Хотя плазма может прорезать окрашенный металл, она требует прочного соединения на чистой части заготовки как можно ближе к рабочей зоне, насколько это целесообразно.
11. Убедитесь, что у вас есть все необходимое защитное снаряжение. В руководстве пользователя будет более подробная информация, но, как правило, вам нужно такое же защитное снаряжение, как и при сварке.Если стол мокрый и вы кладете на него обнаженную руку, вы можете стать частью цепи и получить удар током, поэтому убедитесь, что на вас надета кожа для сварки, а также соответствующие перчатки и защита для глаз. Обычно № 5 тень — это минимальная необходимая защита глаз, но могут потребоваться более темные оттенки, в зависимости от силы тока. Рекомендации производителя см. В руководстве пользователя. Также рекомендуется использовать маску для лица.
12. Сделайте пробный вырез на материале того же типа, что и ваша заготовка, чтобы проверить настройки и скорость движения.
13. Отрепетируйте резку заранее, чтобы убедиться, что у вас есть достаточная свобода движений для непрерывной резки. Трудно остановиться и затем чисто продолжить длинный разрез.

Чистый срез зависит от нескольких факторов: скорости и направления движения, расстояния от рабочей поверхности, расходных материалов и техники.

Скорость и направление движения

В руководстве пользователя должна быть таблица, в которой толщина материала сравнивается со скоростью движения в дюймах в минуту (IPM).

Чем быстрее вы двигаетесь (особенно по алюминию), тем чище будет ваш срез. При работе с толстым материалом установите максимальную производительность машины и измените скорость движения. На более тонком материале вам нужно уменьшить силу тока и перейти на наконечник с меньшей силой тока, чтобы обеспечить узкий пропил.

Чтобы определить, идете ли вы слишком быстро или слишком медленно, визуально проследите за дугой, идущей от нижней части разреза. Дуга должна выходить из материала под углом от 15 до 20 градусов против направления движения (см. Изображение вверху страницы ).Если он идет прямо вниз, это означает, что вы двигаетесь слишком медленно, и у вас будет ненужное накопление шлака или шлака. Если ты тоже пойдешь быстро, он начнет распыляться обратно. Поскольку дуга идет под углом, в конце реза снизьте скорость резания и направьте резак в прорезь сквозь последний кусок металла.

Благодаря механике человека легче тянуть факел, чем толкать его. Плазменная резка оставляет скошенную кромку и прямую кромку. Плазма закручивается на выходе из наконечника, кусая одну сторону и добиваясь другой.Легкий способ запомнить это — представить плазмотрон как машину без заднего хода. Фонарь всегда движется вперед, а сторона пассажира всегда прямая. Если это важно для вашего проекта, планируйте соответственно.

Расстояние от заготовки

Когда вы не используете защитный экран, сохраняйте расстояние от 1/16 до 1/8 дюйма между наконечником и заготовкой (см. Рисунок 3 ). Хотя прикосновение режущей кромки к рабочей поверхности отрицательно сказывается на качестве резки и сроке службы расходных деталей, слишком большое расстояние от режущей кромки от заготовки снижает режущую способность устройства.

Рисунок 1 Воздушный фильтр и осушитель помогают поддерживать качество воздуха, необходимое для оптимальной резки.

Многие аппараты плазменной резки поставляются с защитным экраном, который размещается на режущей поверхности для поддержания оптимального размера 1/8 дюйма. противостояние (см. рисунок 4). Это особенно подходит, если ваши руки неустойчивы, или для выполнения выкройки. Это также помогает продлить срок службы наконечников.

Использование подходящих расходных материалов

Наконечники фокусируют поток плазмы на заготовку.Некоторые аппараты плазменной резки используют отдельные наконечники для верхнего и нижнего пределов своего диапазона силы тока. Например, плазменный резак на 80 ампер может использовать насадки на 80 и 40 ампер, а также расширенные версии для увеличения досягаемости, а также насадки для строжки.

Наконечник с более высоким током используется, когда плазменный резак настроен на верхний диапазон силы тока для резки толстого материала. Как отмечалось ранее, для сохранения тонкого пропила при резке листового металла установите машину на меньшую силу тока и используйте наконечник с малым током.Поскольку наконечник с низким усилителем имеет меньшее отверстие, он поддерживает узкий поток плазмы при более низких настройках для использования с тонким материалом. Используя 40-амперный наконечник при настройке на 80 ампер исказит отверстие наконечника и потребует замены. И наоборот, использование наконечника на 80 ампер на более низких настройках не позволит вам также сфокусировать поток плазмы и создаст широкий пропил.

Используйте удлиненные наконечники для вырезания рисунков или для проникновения в углы или узкие места.

Используйте наконечники для строжки, чтобы распределить поток плазмы и дугу, чтобы можно было удалить большое количество материала за один проход.

Если вы используете чистый, сухой воздух и делаете длинную резку, вы можете рассчитывать на то, что ваших расходных материалов хватит примерно на два часа непрерывной резки. Непрерывный перезапуск вспомогательной дуги путем включения резака сокращает срок службы расходных деталей. Прикосновение наконечника к материалу без защитного экрана вызывает двойную дугу, потому что электрический ток пытается найти кратчайший путь к заготовка. Это также сокращает срок службы расходных материалов.

Лучшие методы

Если вы не используете защитный экран или пытаетесь делать очень точные разрезы, опустите не режущую руку вниз (см. Рисунок 5 ) и используйте ее как направляющую для другой руки.Это положение руки для отдыха обеспечивает свободу движений во всех направлениях, помогая вам удерживать руку и поддерживать постоянное сопротивление.

По возможности держите резак перпендикулярно заготовке, кроме случаев снятия фаски.

Когда вы пробиваете тонкий материал, чтобы начать рез, вы можете пробить его с минимальным отражением дуги или без него. Однако при работе с толстым материалом начните с резака под углом 45 градусов, чтобы первая струя металла могла куда-то пойти.В противном случае металл отлетит назад и быстро изнашивает расходные материалы.

Как уже отмечалось, при оптимальной скорости движения дуга будет выходить из материала под углом от 15 до 20 градусов, противоположным направлению движения. Следовательно, разрез также будет проходить под углом, противоположным направлению движения. В конце резки наклоните резак вперед, чтобы аккуратно вырезать последний кусок металла (см. Рисунок 6).

Рисунок 3 Обслуживание от 1/16 до 1/8 дюймаstandoff увеличивает срок службы ваших расходных деталей, обеспечивает более чистый срез и максимизирует режущую способность вашего станка.

Направляющие. Чтобы отметить разрезаемый материал, используйте черный маркер или белый мел. Контраст делает отметки более заметными.

Для более точной резки вы можете прижать линейку к заготовке, чтобы направлять резак (см. Рисунок 7 ). Если вы будете делать несколько надрезов одной и той же формы, создайте шаблон.

Убедитесь, что направляющая негорючая.Алюминий предпочтительнее из-за его гладкой поверхности, но из-за своей электропроводности алюминий должен касаться чашки горелки или защитного экрана и не контактировать с наконечником.

Круглые направляющие также доступны для обеспечения точной резки (см. Рисунок 8). Кернер используется для подготовки к использованию направляющей для круговой резки. Самый простой способ сделать резку под углом — использовать кусок углового железа в качестве направляющей (см. Рисунок 9).

Несмотря на то, что распаковать плазменный резак и начать резку может быть достаточно просто, найдите время, чтобы ознакомиться с его правильной работой.Следует повторить, что сначала вы должны прочитать руководство пользователя.

Сколько воздуха нужно для плазменного резака (насадки для компрессора)

Плазменные резаки

— отличный инструмент, который стоит иметь в магазине. Трудно найти более быстрый инструмент для вырезания любых форм из металлических пластин и листов. Однако, прежде чем вы его получите, вы должны убедиться, что ваш магазин может его поддерживать. Одно из необходимых устройств плазменной резки — это сжатый воздух.

Итак, сколько воздуха нужно плазменной резке? Требования к воздуху для установки плазменной резки потребуют подачи примерно 4-8 куб. Футов в минуту при давлении 90-120 фунтов на квадратный дюйм.Это будет охватывать блоки, которые предназначены для стали толщиной до 3/8 дюйма, и большие блоки, которые могут обрабатывать эту сталь толщиной 7/8 дюймов.

Конечно, есть предостережения. Кроме того, при подборе плазменной резки к воздушному компрессору следует помнить о некоторых вещах. Давайте рассмотрим некоторые из этих вещей, которые стоит знать.

Примеры плазменных резаков с требованиями к воздуху

Одно общее заявление о требованиях к воздуху для всех типов устройств плазменной резки не дает никаких гарантий успеха.Давайте рассмотрим несколько примеров распространенных плазменных резаков и их требования. Затем вы можете сопоставить это с тем, что у вас есть или в чем вы заинтересованы.

Меньшие устройства (резка стали 3/8 ″) обычно требуют воздуха примерно 4–5 куб. Футов в минуту при 90–120 фунт / кв. Дюйм. Примерами этого являются плазменный резак Hypertherm Powermax45 и Miller Spectrum 375 .

Устройства среднего размера (резка стали 5/8 ″ -3/4 ″), такие как Miller Spectrum 625 и Hypertherm Powermax 65 , потребляют около 6 куб. Футов в минуту при давлении 90–120 фунтов на кв. Дюйм.

Для сверхмощных агрегатов (резка стали 3/4 ″ -1 ″), таких как Hypertherm Powermax 85 или Miller Spectrum 875 , потребуется около 7-8 стандартных кубических футов в минуту при 90-120 фунт / кв.

Действительно сверхпрочные агрегаты (резка стали толщиной 1-3 / 4 дюйма), такие как Hypertherm Powermax 125, потребляют около 9 кубических футов в минуту при давлении 85 фунтов на квадратный дюйм.

Что еще нужно для плазменного резака?

Помимо основного блока, для плазменного резака требуются 2 дополнительных устройства: воздушный компрессор и система сушки / фильтрации воздуха.

Компрессор не требует пояснений: он обеспечивает необходимый воздух для правильной работы плазменного резака. Если у вас его нет, вы не сможете далеко уйти. Компрессор, который я сейчас рекомендую, называется California Air Tools 2-HP. Как видно из названия, это компрессор мощностью 2 л.с., которого более чем достаточно для работы в гараже или небольшой мастерской.

Второе необходимое оборудование, система воздушного фильтра / сушки, обеспечит максимальную сухость вашего плазменного резака.Как вы, наверное, уже знаете, влага — одна из основных причин, по которой инструменты перестают работать преждевременно, поэтому очень важно, чтобы ваши инструменты работали как можно дольше. Система сушки воздухом, которую я лично рекомендую, называется трехступенчатой ​​системой сушки воздухом Pneumatic Plus, , и это один из лучших способов защитить ваш плазменный резак. Настоятельно рекомендуется!

Как согласовать воздушный компрессор с плазменным резаком

Не подключайте плазменный резак, требующий 4 кубических футов в минуту, к компрессору, производящему 4 кубических футов в минуту.Вряд ли компрессор успеет. На это есть несколько причин.

Во-первых, это максимальная мощность для компрессора. Это все равно, что сказать, что ваша машина развивает максимальную скорость 160 миль в час, а затем ожидать, что она сохранит эту скорость во время долгой поездки по стране. Это просто не лучшая идея; Вы наверняка сожжете свой компрессор. Хорошие компрессоры тоже не из дешевых.

Другая проблема заключается в том, что номинальная мощность откалибрована для определенной высоты, температуры и уровня влажности.Вы заметите, что перед рейтингом ОВЛХ стоит буква S. Это означает стандартных кубических фута в минуту . Он откалиброван для 68ºF, влажности 0% и на уровне моря. Если какое-либо из этих чисел увеличится, мощность вашего компрессора упадет.

Вот пример: если вы живете в Денвере, штат Колорадо, ваша эффективность, вероятно, снизится на 20% из-за высоты. Для тех, кто живет в Майами, Флорида, из-за влажности у вас, вероятно, будет падение на 7%. Если ваш компрессор всасывает горячий воздух из небольшой закрытой котельной, вы можете потерять 10-20% эффективности.

Если вы не хотите определять характеристики компрессора в зависимости от условий окружающей среды, просто добавьте 50% -ный коэффициент ошибочности. Например, если вашему устройству плазменной резки требуется 4 кубических футов в минуту при 100 фунтах на квадратный дюйм, у вас должен быть как минимум компрессор, рассчитанный на 6 кубических футов в минуту.

Влияет ли качество воздуха на плазменную резку?

Качество воздуха действительно важно для плазменной резки. Если в сжатом воздухе присутствует масло или вода, качество резки ухудшится, и вы очень быстро сожжете свои расходные материалы.Вот список расходных материалов для плазменного резака, на все из которых будет негативно влиять некачественный воздух:

• Сопло
• Защитный экран
• Удерживающий колпачок
• Электрод
• Завихритель

Еще один фактор, который следует учитывать при оценке качества воздуха, — это контроль пыли. Чрезмерное количество пыли, попадающей в систему, может повредить ваше оборудование, испортить электрод и сделать ваши разрезы некрасивыми.

Решением для всего этого является покупка встроенного фильтра сжатого воздуха.Он позаботится о пыли, масле и влаге. Неполучение этих вещей довольно сложно оправдать. В то время как вы можете выложить несколько сотен на промышленную версию, вы можете получить тот, который идеально подойдет для вашего гаража, по цене менее 50 долларов, как этот, доступный на Amazon. Это позволит поддерживать всех ваших инструментов в отличном состоянии.

Суть в том, что если ваш воздух не фильтрован и не осушен, качество резки ухудшится, а ваше оборудование не прослужит.

Альтернативные настольные плазменные газы

Хотя сжатый воздух является наиболее распространенным и дешевым для плазменной резки, это не единственный вариант.Вы также можете использовать другие газы. Вот еще несколько вариантов, а также причины их использования:

Кислород

Это промышленный стандарт для резки низкоуглеродистой стали. Это обеспечивает действительно эффективную резку и отличное качество резки. Причина этого в том, что кислород реагирует с плазмой таким образом, чтобы распыление было быстрым и узким, поэтому резка была высококонцентрированной.

Однако плазменная резка алюминия или нержавеющей стали не рекомендуется. Кислород в плазме также сильно изнашивает расходные детали, особенно во время пирсинга.Чтобы противодействовать этому, в некоторых передовых системах используются два разных газа; азот для прошивки, а затем кислород для резки.

Однако в конечном итоге кислород стоит дорого. Вам понадобится действительно эффективная, оптимизированная система, чтобы воспользоваться преимуществами более высоких скоростей резки и заработать центы. Ужасный каламбур.

Азот

Это лучший газ для резки большого количества алюминия или нержавеющей стали. Качество резки и ресурс расходных материалов хорошие (1000 запусков — это довольно средний показатель). Однако для толстых материалов более 1/2 дюйма он не работает так хорошо, как другие газы.

Однако в конечном итоге азотные системы часто не имеют большого смысла. Скорость и качество резки ненамного лучше, чем у сжатого воздуха, а азот значительно дороже.

Аргон-водород

Отлично подходит для толстого алюминия и нержавеющей стали. Это самый горячий горящий газ в типичном модельном ряду, поэтому он действительно способствует применению в тяжелых условиях. Единственная проблема в том, что это действительно дорогое оборудование, поэтому лучше использовать его только тогда, когда это необходимо.

Основная проблема с этими альтернативными газами заключается в том, что ваша машина должна быть совместимой.Вот почему многие мастерские и гаражи просто используют обычный блок сжатого воздуха. Это самый простой и дешевый в обслуживании. Обычно использование других газов имеет смысл только тогда, когда вы занимаетесь хорошо оплачиваемой производственной резкой.

Настройка давления воздуха для плазменного резака

Распространенной ошибкой при использовании аппарата плазменной резки является неправильная установка оператором давления воздуха. Многие машины говорят, что они работают с диапазоном 90-120 фунтов на квадратный дюйм, поэтому некоторые люди просто устанавливают их на 90 и забывают об этом.

Рекомендуемое давление воздуха зависит от типа материала, толщины материала и типа операции. Например, строжка обычно требует более высокого давления воздуха, чем резка.

Лучше всего просто внимательно прочитать руководство по эксплуатации машины. Каждая машина немного отличается, но ваше руководство, скорее всего, даст вам таблицу или две рекомендуемых настроек в зависимости от того, что вы делаете. Вы можете решить настроить их позже, но в целом они работают очень хорошо.

В конце концов, вам нужно убедиться, что подача воздуха соответствует потребностям вашего плазменного резака.С слишком маленьким компрессором вы можете лишиться плазмы или сжечь компрессор. Плохое качество воздуха, содержащего влагу, масло или пыль, может привести к повреждению оборудования и ухудшению качества резов. Если у вас неправильное давление воздуха, вы потеряете эффективность, и ваши разрезы не будут такими красивыми, как могли бы.

Сколько воздуха вы используете на плазменном столе? Оставьте нам комментарий ниже о том, что вы сочли полезным для своего плазменного стола.

Коробочные чертежи с ЧПУ

Бесплатные шаблоны ЧПУ.Ниже приведены бесплатные шаблоны ЧПУ и их категории, найденные на этом сайте. Просто щелкните категорию узоров для сортировки или щелкните заголовок категории узоров на правой боковой панели в разделе «Модели».

Genmitsu фрезерный станок с ЧПУ PROVerXL 4030, рама C-BEAM, управляемый GRBL, 3-х осевой фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ, рабочая зона XYZ 400 x 300 x 110 мм 5,0 из 5 звезд 7 999,00 долларов США 999 долларов США. 00

Вы прокрутили весь этот путь, чтобы получить информацию о планах с ЧПУ? Что ж, вам повезло, потому что они пришли.На Etsy продается 14480 планов с ЧПУ, и они стоят в среднем 6,74 доллара. Самый распространенный материал для ЧПУ — дерево. Самый популярный цвет? Вы угадали: черный.

Промышленный фрезерный станок с ЧПУ серии Pro — лучшее вложение в отрасли. Наши системы серии Pro устанавливают стандарты промышленного строительства и профессиональных характеристик. Система с дизайном, проектированием, сборкой и спецификациями машин стоимостью более 70 000 долларов может оказаться в ваших руках за небольшую часть стоимости.

Kit2 44 вектора полых панелей для фрезерного станка с ЧПУ и лазерной отделки DXF 074 9,90 $ Комплект 120 рельефов 3D .STL для фрезерного станка с ЧПУ ArtCAM Vectric Aspire 085 14,90 $ Бесплатная доставка по всем порядкам

Оператор Amada EM NT Series Ручной револьверно-пробивной пресс с ЧПУ. Amada ARIES 222 224 Руководство по программированию Револьверно-пробивной пресс с ЧПУ. Amada AMADAN 04PC Руководство по эксплуатации.

Включает: Lion Safari Shadow Box, Fairy Tale Love Shadow Box, Distant Gazebo Shadow Box Планы маршрутизатора с ЧПУ — отличная отправная точка для всех, кто хочет построить маршрутизатор с ЧПУ.Они дают…

Если вы хотите выполнить деликатную работу со шпоном или вырезать картонные коробки с помощью фрезерного станка с ЧПУ, у Donek Tools есть подходящий инструмент. Доступны инструменты, которые подходят для цанг 1/2 дюйма и 1/4 дюйма. У нас есть обширная подробная информация о возможностях этих инструментов и о том, как их использовать на других страницах этого сайта.

rc-plans.com — сайт, где можно бесплатно скачать планы и чертежи радиоуправляемой модели. Большая часть чертежей размещена в формате PDF.Планы квадрокоптеров в dwg и stl. Вам просто нужно распечатать …

Чертеж ведомости раскроя

Список вырезок для рисования Порадуйте свой творческий дух нашими уникальными высококачественными рисунками! Эти изображения создаются нашими штатными художниками для использования с пером в Cricut, Silhouette, Brother, Sizzix и других электронных режущих машинах. 29 марта 2009 г. · Откройте бутылку и прижмите ее кончик к месту, которое хотите порезать. 9 января 2017 г. · Что такое строительный разрез или чертеж разреза.3 января 2011 г. · solidworks 2009 Чертеж списка вырезов сварного изделия. Распечатайте несколько копий таблицы и вырежьте разные формы. Режущие инструменты используются для резки многих видов строительных материалов в домашних условиях, от монтажа гипсокартона до чугунных канализационных труб и водопроводов из ХПВХ / меди. Магазин чертежей. Несмотря на то, что это всего лишь файл отдельной детали, а не сборка, вам нужно будет выбрать четвертую точку маркера. Инструмент Overkill в TurboCAD удаляет перекрывающиеся дуги и линии в дизайне, очищая векторный рисунок для лазерной резки.Мне нравится использовать фигуры разных размеров несколько раз, чтобы создавать забавные раскраски. Он основан на линейных опорах и работает только в одном измерении. Раскрасьте своих учеников с помощью этих листов с раскрашиванием по номерам. У него один из моих любимых интерфейсов, позволяющий легко рисовать собственные изображения прямо на коврике для резки. ПОЖАЛУЙСТА, ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ: поля кредитной карты появятся при оформлении заказа — вы можете оставить их пустыми и нажать «Отправить», чтобы завершить заказ, не вводя данные кредитной карты.Особенности включают в себя: компенсацию ширины пропила, нарисуйте деталь нужного размера и позвольте SheetCam определить, где запустить резак. Следуйте приведенной ниже формуле: 01 января 2018 г. · Это особенно полезно для рисования эллипсов на изометрических чертежах. Рисунки — это изображения Ам Няма, разбросанные по всей игре. На мой взгляд, в некоторых самых ярких рисунках таких художников, как Кольвиц и Рембрандт, используется вдохновенное сочетание жеста и контура. 6. Уменьшение количества вытяжек 9. Сила снятия изоляции 3. Easy Cut Studio выполняет то, что должно делать все необходимое программное обеспечение для резки: поддерживает импорт и экспорт файлов SVG.3. 3. Везде, где это возможно, в разных шкафах используются ящики одного и того же размера, чтобы ящики можно было менять местами. Диаграмма 9 — Шаблон эллипса. Шаблон круга. Эти режимы включают смешанную отчетность, общую линейную длину, список вырезов и список покупок. Это можно сделать, щелкнув правой кнопкой мыши и отметив «Автоматически» или «Обновить», для целей CSWP наиболее вероятно, что следует использовать функцию «Автоматически». Площадь полушария 21 апреля 2011 г. · Первый игрок, который угадает правильно, должен нарисовать следующий.k. Вы можете определить любое количество инструментов для разных материалов. Совет по найму учителей штата Тамил Наду опубликует результаты экзамена очень скоро в 2021 году. Предварительная форма для формирования полного круга 6. Сравните приведенную ниже формулу увеличения с работой, показанной на образце рисунка. Разрешение на рисование 8. Этой дополнительной опцией был «Подробный список вырезов». Нажмите кнопку «Распечатать список», если вы хотите распечатать введенный вами список разрезов. Чтобы создать список вырезов, используйте утилиту «Список деталей диспетчера чертежей», чтобы создать спецификацию только для деталей и добавить соответствующие столбцы, например «Примечания к производству».Он и ашельский инструментарий создавались в течение огромного периода времени — заканчиваясь в разных местах примерно от 400 000 до 250 000 лет назад. 846 180 Собака Животное. 27 апреля 2021 г. · Эти инструменты и другие виды «больших режущих инструментов» характеризуют ашельский инструментарий. 10. Лучшее сотрудничество. Аббревиатура от кроя линолеума. Чертеж и список разрезов МАТЕРИАЛЫ Уголок 2 x 2, толщина 3/8 дюйма, холоднокатаная сталь 3/8 x 2 Колеса Болты 3/8 дюйма и шайбы CA-клей ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СВАРКИ / РЕЗКИ Lincoln Electric POWER MIG® 210 MP Блок удаления дыма Переносная ленточная пила для глубокой резки с лезвием для резки металла Электродрель / шуруповерт Угловая шлифовальная машина с абразивным диском Нарезная установка для резки пламенем 3/8 дюйма является популярной и позволяет резать толстые листы.Распечатать. 8K 49: Глубина балки (фактическая) G: Балка «серии G» (также VG и BG) 8N: Перемычки создают 8 равных пространств 8. Они помогают инженерам-строителям. В следующем списке резки используются легкодоступные стальные профили стандартных размеров. Табулятор — счетчик досок, генератор ведомости материалов и табулятор пиломатериалов. Толщина линии 0. Вот отличный проект рисования, на котором можно сосредоточиться на некоторое время: Extended Linear Line Drawing. Пришло время нарисовать переход. на чертеже. С легкостью создавайте нужные схемы расположения. Вид в разрезе — это вид, используемый на чертеже для отображения области или скрытой части объекта путем вырезания или удаления части этого объекта. Вставьте таблицу списка вырезов по умолчанию. Щелкните правой кнопкой мыши в верхнем левом углу таблицы и выберите «Сохранить как». ) все числа должны быть преобразованы в положительные значения из-за его 26 августа 2014 г. · Каждая обработка элемента рамы создает настраиваемое свойство под названием CUTDETAIL (n), которое вы можете использовать для создания производственных примечаний в списке вырезов. Однако я не был счастлив, если затем обеспечил прямое преобразование в метрическую систему, потому что для обеспечения точности и точной подгонки это потребовало бы измерения в долях миллиметров.В SolidWorks 2008 появилась дополнительная опция при создании ведомости материалов на основе SolidWorks. Самый простой способ построить ферму крыши — использовать чертежи. Чтобы выбрать рисунок, перейдите в меню «Вставка» и выберите параметр «Форма» (выделен), как показано на снимке экрана ниже. ОБРАЗЕЦ ПЛАН РАБОЧЕГО ЧЕРТЕЖА: ПРИМЕР РАБОЧЕГО ЧЕРТЕЖА И СПИСОК ДЕТАЛЕЙ Я не понял здесь значения списка вырезок, но для рисования канбинетов для магазина я понял, что просто выполните несколько очень простых шагов: нарисуйте эскиз для каждого шкафа, затем используйте команду массива для многие шкафы затем используют команду выдавливания 00003.(Необязательно, но очень полезно) Запустите сгенерированный G-код в симуляторе с ЧПУ (много вырезок, последовательностей и рисования грузовиков Пожарная машина Игра Притворись игровые маски DIY Scratch Art Cut, Sequence, Paste and Draw Dinosaur Fun Elephant Действия Г-н смотрит на рисунок . Список вырезов — программное обеспечение для проектирования кухонь KD Max 3D. Южная Африка. Цитата: чертежи. Справочный блок может быть чрезвычайно полезен при отслеживании дополнительной информации о системе или компоненте (точное расстояние между надрезами зависит от вида и размера почек. .1 Высота всего текста должна составлять минимум 2 мм на чертежах САПР 11 x 17 и минимум 3 мм на всех остальных чертежах. Как видите, этот рисунок очень прост и быстро реализуется. В этих приложениях есть множество кистей, которые помогут вам рисовать. грамм. Как и в большинстве занятий, рисование улучшается, если вы продолжаете им заниматься. Список слов Pictionary — Простые слова Существуют разные способы сборки фермы, наиболее распространенный — вырезание стропил и сборка их с помощью косынок. Откройте / импортируйте чертеж как файл DXF, HPGL или Excellon в программу CAM и настройте размеры инструментов и операции резки.Цветные карандаши; Карандаши для рисования; Уголь; Карандаши и грифели для сцепления; Металлорежущие инструменты, грунты и поверхности; Принадлежности для рисования; Ластики; Точилки; Ножи и режущее оборудование; Основы каллиграфии; Золото на пергаменте; Чернила для каллиграфии; Традиционные чернила; Чернила для рисования; Китайские и японские чернила; Перья для рисования Вы можете напрямую запрограммировать высоту прожига и высоту обрезки. Начните с толстых черных прямых линий и постепенно переходите к пунктирным линиям, прежде чем переходить к более сложным формам! Сезонный Два типа линий допустимы для разрезания плоских линий в многоракурсных чертежах.Список досок, материалов, размеров, типа материала и примечаний. Печатные формы: хотите готовые словарные списки слов? Щелкните любую из приведенных ниже ссылок, распечатайте списки, разрежьте на полоски, смешайте и сопоставьте и наслаждайтесь! Или, если вам нужны списки слов, которые не нужно распечатывать, посмотрите мой генератор слов. 29 апреля 2021 г. · Порог отсечения для этой жеребьевки по Всеобъемлющей системе рейтингов (CRS) составлял 400 баллов, что сделало его вторым по величине отсеченным баллом в истории для кандидатов в ЦИК. Кроме того, если вы работаете над определенной фигурной вырезкой с рисунком, убедитесь, что вы прикрепили рисунок к вырезанной конструкции.Если вам просто нужна информация быстро, используйте панель инструментов QuickFind ниже, чтобы перейти прямо к нужной команде, или выберите тему из списка содержимого выше. StairDesigner — Программа для проектирования лестниц — ПК. Линии в этом слое должны быть немного шире, чем линии объектов, а тип линий должен быть «Фантом». 91. to dheera «aria-label = ‘ответьте на этот комментарий dheera’> ответьте на этот комментарий 25 марта 2021 г. · 90. СКАНИРОВАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ И МАТЕРИАЛОВ: Brother ScanNCut — единственная серия режущих машин со встроенным сканером.Я использую лазерную резку, и мне было бы интересно услышать комментарии об относительных достоинствах ручного лазера: на самом деле я предпочитаю линии, а не такие угловатые. 24 июня 2013 г. · Я вставил список вырезов в свой чертеж и отобразил 2 угла выреза для каждой балки. Дети начинают использовать руки с самого рождения, чтобы исследовать собственное тело и окружающий мир. 22 января 2019 г. · На видах в разрезе видны скрытые детали механического чертежа. Другой вариант — положить 2х4 или 2х6 на ровный пол, настроить их так, как вы хотите, и сделать шаблон.Вот хороший проект рисования, на котором можно сосредоточиться на время: Extended Linear Line Drawing. В списках вырезов сварного изделия для точности используются единицы измерения чертежа. Распечатать. Pro100 — это программное обеспечение для трехмерного проектирования шкафов для краснодеревщиков (каркасные или бескаркасные шкафы), для проектирования кухонь (готовые модели a. Вы можете экспортировать свои чертежи в формат DXF для использования в Auto-CAD и другом стандартном программном обеспечении. чрезвычайно полезен при поиске дополнительной информации о системе или компоненте Список резки и информация о клиентах со списком дверей для бортовых компаний.Я создал несколько раскрасок с помощью Cricut, которые доступны в Cricut Design Space, чтобы вы могли их попробовать. В следующих таблицах 10-рамочный пчелиный улей Langstroth разбит на отдельные компоненты и даны инструкции о том, как вырезать и собрать эти компоненты. Это легко, потому что, когда вы создаете деталь для своего шкафа в Pro100, вы, по сути, создаете свой список вырезов. Просто измените названия, если необходимо, и добавьте деталь, название материала, размер и необходимое количество.StairDesigner — Программа для проектирования лестниц — ПК. 14 марта 2019 г. · Инженеры-механики изучают список правил, которым нужно следовать при создании инженерных чертежей. Изменение расстояния между гвоздями на стержне / слое сделает эллипс выше и / или толще. Входные объекты должны быть формами OpenCascade. В основном нам нравится его отличный интерфейс, который позволяет вам рисовать собственные изображения прямо на коврике для резки. Возможности включают в себя 2D / 3D чертежи, планы этажей и фасады с размерами, списки вырезов, отчеты о дверях, расчет стоимости работ, оптимизатор панелей и дополнительный экспортер с ЧПУ.С легкостью рисуйте уникальные формы, изменяйте знаки, редактируйте векторные изображения, создавайте логотипы, настраивайте текст со всеми шрифтами на вашем компьютере, а также со специальными эффектами. Каждая среда имеет разные характеристики и производит разные эффекты. Иногда форма материала может затруднять или затруднять прямую подпиливание. Японское название Кат, い あ い ぎ り Иай Кат, относится к иайдо, японскому боевому искусству. Скамейки 2х4: отметьте углы и отрежьте их, чтобы они соответствовали четырем из них. 10 мая 2021 г. · С помощью программного обеспечения ProSteel вы можете эффективно создавать точные 3D-модели для металлоконструкций, металлоконструкций и стальных сборок.Как только они будут установлены, запустите «постпроцессор», чтобы сгенерировать требуемый G-код. 91. 10 план фундамента s5. Основной набор инструментов, включая множество новых форм каменного ядра, продолжался. Затем используйте циркулярную пилу, чтобы прорезать линии, которые вы отметили на дереве, но всегда завершайте пропил ручной пилой, чтобы случайно не пропилить слишком далеко. Поправочный коэффициент для длины плоского бланка 5. Если вы устали рисовать собственное лицо, вы всегда можете вырезать несколько черт лица из журнала, чтобы попрактиковаться в рисовании.01 декабря 2020 г. · Вызовите команду «Вырезать деталь» несколькими способами: нажмите кнопку «Вырезать» на панели инструментов детали; Используйте пункт Part → Boolean → Cut в меню Part; Поддерживаемые входы. PNG 0000. * Виртуальный тур по 3D-рендерингу. Обладая обширным ассортиментом режущих инструментов, принадлежностей и впечатляющей направленной вниз силой 4 кг, эта высекальная машина может резать более 300 различных материалов. Если у вас нет сварной детали, вы не увидите параметр для списка вырезов сварного изделия на чертеже. В некоторых существующих таблицах необходимо заменить список вырезов новым списком вырезов, чтобы увидеть это изменение.Это предполагает хранение файла по адресу. Вы можете использовать наши шаблоны множеством способов (см. Некоторые идеи ниже). Наша линейка продуктов включает портативные чертежные доски, инструменты для измерения чертежей, студенческие чертежные доски, справочные столы для чертежей, профессиональные чертежные столы, комплекты для черчения, настольные лампы для черчения, чертежные машины, стулья для черчения, табуреты для черчения, рисование треугольников и т. облегчение без порезов и, следовательно, с меньшим риском причинения вреда. 93. После того, как вы нарисовали переход (нарисуйте только один), вырежьте его лобзиком.7. Точность и аккуратность инженерного рисунка зависит от качества используемых инструментов. Онлайн-программа для оптимизации раскроя панелей. Рисунки. Рулетка — измерительный инструмент на основе GPS, позволяющий проводить измерения из одного положения в другое. Резка лазерным лучом может управляться компьютером и производить очень точные разрезы. 11 сен, 2020 · Вопрос о том, как сократить список свадебных гостей, не создавая никакой напряженности, остается одной из величайших современных свадебных головоломок. Список инструментов. Продолжая просматривать сайт ConceptDraw, вы соглашаетесь с использованием файлов cookie сайта.Трубчатые элементы имеют особую обработку в деталях Advance Steel. Шаг 7. Толщина линии 0. Переместите опорную точку во время рисования с помощью инструмента «Перо»: Пробел: создайте замкнутый контур с помощью инструмента «Карандаш» или «Кисть»: когда закончите рисовать, удерживайте нажатой клавишу Alt и отпустите мышь: подключитесь к открытому (и выбранному) контуру с помощью карандаша : Ctrl-перетаскивание: Рисование и преобразование: Инструмент «Пипетка» из инструмента Live Paint Bucket.: Alt: Образцы промежуточного цвета из градиента, изображения. Оснащение руководителей инновационным программным обеспечением и услугами, которые помогут им оптимизировать свой дизайн до производственного процесса и развивать свой бизнес.Фактически, это воображаемая секущая плоскость, проходящая через объект, поскольку объект воображается как прорезанный в желаемом месте. Наброски — это свободный тип неформального рисунка, который помогает вдохновить базовый дизайн объекта, прежде чем переходить к более точным масштабным рисункам. ОК 10 фев, 2019 · В списке материалов отображается мой каркас в линейных футах. Еще один отличный способ попрактиковаться в детальном рисовании — скопировать половину паука или другого, менее жуткого существа. Они особенно полезны, если круг слишком мал, чтобы можно было пользоваться компасом.PNG 004. В частности, это относится к технике извлечения лезвия из ножен, вырезания противника и последующего заделывания лезвия в ножны. Таблицу конструкционных пиломатериалов можно использовать для расчета пиломатериалов для Списка вырубки и покупки. 27 августа 2017 г. · Японский художник Кири Кен, известный как «Режущий меч», создает изысканные вырезы — от элегантных морских существ до выразительных портретов. PNG 0003. Если вам нужно удалить какие-либо вырезы из списка, просто нажмите на эту конкретную запись, и она будет удалена.) 2 апреля 2021 г. · TurboCAD, созданный на основе ряда специализированных программ для черчения, обладает функциями, упрощающими лазерную резку. Также см. Раздел «Жест наизнанку» в разделе «Портрет и рисунок». Сделав этот надрез на гладкой части подвоя, начните второй надрез примерно на 3⁄4 дюйма выше и опустите нож, чтобы он встретился с первым надрезом. Виды в разрезе используются в инженерных и архитектурных чертежах. Варите на медленном огне в течение часа с водой, чтобы покрыть ее, и вы 29 марта 2002 г. · Видоискатель, который может быть простой пустой слайд-рамкой размером 2×2 дюйма, полезен для просмотра сцены.Вы можете экспортировать свои чертежи в формат DXF для использования в Auto-CAD и другом стандартном программном обеспечении. Начните рисование детали и вставьте вид. Вырезав первый кусок, положите его на оставшуюся фанеру, чтобы нарисовать еще один переход, вырежьте и его. Человек, который будет читать рисунки, должен понять, что они означают. Однако я не был счастлив, если затем обеспечил прямое преобразование в метрическую систему, потому что для обеспечения точности и точной подгонки это потребовало бы измерения в долях миллиметров.) 2. Отрежьте ножки (D), носилки (E) и распорки (F) до нужной длины (см. Список вырезов схемы проекта). Связанные статьи Принципы ортогонального рисования и определения размеров → Все компоненты извлекаются из библиотек продуктов и деталей Magi-Cut и автоматически добавляются в список вырезов. Кредитная карта не требуется. 4.… И мы хотим просто добавить список вырезов… чтобы мы знали, какие части находятся в этой модели… и каковы они длины. 2. 93. Найдите круги. […] ЮНЕСКО — ОБРАЗЦЫ EOLSS ГЛАВЫ НАУКА И ТЕХНИКА МАТЕРИАЛОВ — Том.Поместите деталь в среду сварки, чтобы получить список вырезов. Список вырезов, также называемый списком вырезов или списком вырезов, тесно связан со спецификацией материалов. В XVIII и XIX веках бумагу для рисования увлажняли, а затем ее края приклеивали к доске для рисования. и свойства элементов списка вырезов имеют правильные значения Список чертежей и вырезов 52 ”52” 2 ”4” 2 ”4” 16 ° 6 ° 45 ° 4 ”2” МАТЕРИАЛЫ 4 фута 2 x 4 16 ga. 19 мая 2019 г. · Когда откроется диалоговое окно «Свойства списка вырезов», вы увидите три вкладки, а также элементы, перечисленные под каждой вкладкой.Easy Cut Studio — это более новая программа, которую я недавно впервые использовал. После высыхания бумага станет ровной и гладкой. Простая скамья 2 × 4 своими руками — Бесплатные планы — Обзор Простая скамья 2 × 4 своими руками — Бесплатные планы — Список материалов Отрежьте четыре 2 × 4 до 1,5 дюйма длиной, сделайте надрезы под углом 15 градусов на обоих концах в одном и том же направлении. Особенности включают в себя: компенсацию ширины пропила, нарисуйте деталь нужного размера и позвольте SheetCam определить, где запустить резак. CutList Plus fx быстро создает оптимизированные макеты листов, которые позволяют наиболее эффективно использовать фанерные панели и пиломатериалы.Существует множество различных носителей для рисования, которые можно использовать для создания рисунков. Табулятор — счетчик досок, генератор ведомости материалов и табулятор пиломатериалов. 14 марта 2016 г. · Образцы лазеров своими руками с пошаговыми инструкциями, протестированными параметрами лазера и бесплатными графическими файлами. Отметьте центральную точку на ширине доски в 1–1 / 4 дюйма от конца и нарисуйте радиус 1–1 / 4 дюйма на другом конце каждой ножки (чертеж схемы проекта 2). Нарисуйте яблоко, грушу, банан, завернутые в яблоко, грушу, банан: SK: 106 Нарисуйте подходящий корпус из стали, который подходит для яблока, груши, банана: SK: 107 Нарисуйте два квадрата тротуара и сделайте это выглядит интересно: SK: 108 Сделайте подробный рисунок пяти квадратных дюймов травы: SK: 109 Сделайте подробный рисунок пяти квадратных дюймов шкафных решений — это простая в использовании программа для проектирования краснодеревщиков.Пиление, как и другие операции механической обработки, представляет собой процесс удаления материала. Приведенные ниже идеи требуют, чтобы вы поместили объект перед собой или изображение объекта и тщательно его нарисовали. WoodCAM (Woodworking Computer Aided Manufacturing) — это пакет компьютерного программного обеспечения для проектирования и производства краснодеревщиков и столяров. Несомненно, вдохновленный рисунками, написанными тушью, его бумажное искусство демонстрирует тонкие линии и мельчайшие детали, которые обычно встречаются на рисунках. 0 ‘Пробное растачивание Новые возвышения контуров отмечены на высокой стороне Высота существующих контуров отмечена на высокой стороне TB-1 268320 C A-9 7 A-11 Деталь Ссылочный номер чертежа Номер помещения / помещения Номер оборудования 7 A-12 1302 354 ЧЕРТЕЖ 30 дек. , 2013 · Нарисуйте змей, длинных и коротких, прямых и изогнутых, используя большие промежутки между кругами каждый раз, когда вы видите, что все правильно.Навыки: 3D-моделирование, AutoCAD, 3D-рендеринг, CAD / CAM, Архитектура здания. Список инструментов для инженерного рисования | Инструмент для рисования. 5 мм, кажется, подходит для многих рисунков. 02 стальные детали s2. В то время как, казалось бы, существует бесконечное количество крутых идей для рисования, некоторые из самых популярных предметов, как правило, связаны с природой или вращаются вокруг человеческой фигуры. В следующих нескольких экспериментах авторы исследования добавили чередующийся третий вариант: участники писали одни слова, рисовали другие, а в остальном им предлагалось либо перечислить атрибуты приглашения (например, для «яблоко» список мог содержать «Красный», «фруктовый» и «здоровый»), сосредоточьтесь на мысленном образе подсказки или посмотрите на картинку 25 февраля 2013 г. · Я пытаюсь «рисовать», но вырезать из бумаги.Площадь цилиндра 12. У всех есть Excel на ПК, введите размеры шкафа и получите список вырезов, количество и цену материала, включая труд и материал плюс процент прибыли. Эти виды предполагают, что секущая плоскость удалила части объекта, представленного на чертеже, отображая соответствующую часть интерьера. Вы можете использовать бесплатную версию со всеми конструктивными особенностями и получить доступ к нашей службе CabinetFile, чтобы получить список вырезов, планы и файлы ЧПУ (подробности см. Ниже). С каждым носителем также связаны разные техники рисования.Чтобы использовать его с маршрутизатором, просто замените небольшую палку с карандашом в ней на кусок слоя толщиной 1/4 дюйма и прикрепите к нему маршрутизатор. Если вы будете делать это достаточно долго, ваша рука должна научиться правильному движению. Голова Офис: MLT Minet Lacing Technology SA — ZI du Clos Marquet — Rue Michel Rondet — CS 70059 — 42400 Сен-Шамон — ФРАНЦИЯ +33 4 77 22 19 19 Ознакомьтесь с нашим ассортиментом чертежных досок, параллельных линейных досок PXB, виниловых покрытий VYCO, наборы чертежей, треугольники, кривые, шкалы архитекторов, инженерные весы, линейки и многое другое.Заполнение рисунка — еще один популярный метод подачи. При нажатии на них открывается изображение Ам Няма, обычно связанное с темой уровня, например, борьба с пчелой за конфеты или прыжок через паровые клапаны. Убедитесь, что вы не торопитесь с этим и держите карандаш вертикально во время рисования. Определение инструмента позволяет вам определять все важные параметры для резки. 4 мая 2021 г. · Cricut Maker — это высекальная машина высшего класса, которую очень любят любители и ремесленники. Бумагу также можно было закрепить на чертежной доске с помощью канцелярских кнопок или даже C-образных зажимов.После помещения в наше программное обеспечение для списков раскроя программное обеспечение рассчитало все ведомости материалов, схемы раскроя и статистику, что гарантирует отсутствие человеческих ошибок, что означает, что поскольку вы, наш клиент, получите точную ведомость материалов для заказа, а не на оценку, убедитесь, что вы только заказываете материал, который вам нужен, и снижает стоимость. PNG 043. Ящик из труб 30 футов 2 x 2 16 ga. Рисование линий секущей плоскости Переключитесь на слой «Cut», чтобы нарисовать секущую плоскость. 8 января 2019 г. · Чтобы получить еще больше идей для рисования, возьмите свой экземпляр 642 Things to Draw! Узнайте, как шаг за шагом воплощать в жизнь свои идеи рисования.Нарисуйте линии, чтобы сопоставить 2D-формы с правильными именами. В этом уроке рисования вы узнаете, как создаются узоры, чтобы добавлять их в свое собственное искусство. Длина плоской заготовки 4. 10. Национальный стандарт САПР США, версия 5 — Единая система чертежей, Модуль 6 — Символы — Раздел 01 Дата создания: 20110512172719Z Используя пример биологического рисунка на следующей странице, чтобы рассчитать увеличение вашего рисунка и масштабная линия. Откройте для себя возможности ниже! 9 мая 2021 г. · Cut не требуется для завершения Pokémon Ruby, Sapphire, Emerald или их римейков.Макроэлемент перестраивается автоматически, когда родительский сварной элемент (например, при использовании обычных материалов (бумага, винил, утюг и т. Д.), Вы ограничены размером режущего коврика. Это делается в одном направлении и дает вам правильный ответ. Список чертежей и вырезов 52 «52» 2 «4» 2 «4» 16 ° 6 ° 45 ° 4 «2» МАТЕРИАЛЫ 48-дюймовая стальная квадратная труба 2X2, сталь 16 дюймов 52-дюймовая квадратная труба 2X4, калибр 16 ¾ -дюйм 1 x 4 из твердой древесины (я использовала Ipe) Винты СВАРОЧНОЕ / РЕЖУЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ Lincoln Electric Power MIG® 210 MP Металлорежущая пила Молотковые зажимы Электродрель Угловая шлифовальная машина 16 января 2019 г. · Подробные чертежи и список вырезов принадлежат Ане Уайт, и поэтапный план застройки разработан сестрами Шанты-2-Шик.Новый недорогой роботизированный стол для резки PlasmaCAM содержит ручной плазменный резак и работает от вашего ПК. Начните с рисования линий от центра. Вот отличный проект, требующий скромных навыков работы с деревом. ПОЖАЛУЙСТА, ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ: поля кредитной карты появятся при оформлении заказа — вы можете в электронной таблице Excel автоматически рассчитать список вырезов для шкафов. Для лазерной резки используются лазеры для резки листового металла. Следуйте формуле ниже: ревизия списка чертежей 123-наборы s1. Ножки стола 2×6: отметьте углы и вырежьте четыре по размеру с помощью приспособления.2. Я делаю это, потому что доверяю списку вырезов, созданному программой 3D-моделирования под названием SketchUp, и вам следует загрузить эту замечательную программу. Типы линий технического рисования. По мере того, как ваш ребенок растет, вы можете использовать моющиеся краски, безопасные для детей ножницы и клей, а также домашнее соленое тесто как часть творческого времени вашего ребенка. 19 июля 2018 г. · «Ребенок 6 лет, скорее всего, нарисует типичный квадратный дом с треугольной крышей, тогда как подросток, скорее всего, нарисует дом в более конкретном стиле и, вероятно, сделает его трехмерным, показывая 07 марта 2021 г. · TN TRB Специальный результат найма учителей Список заслуг 2021 список заслуг ожидаемые отсечки обсуждался в этом посте.Этот сайт использует файлы cookie. Стрижка круга Праздничная стрижка, последовательность, вставка и рисование праздничного орнамента Шаг за шагом Круглая стрижка тигра, последовательность, вставка и рисование цвета пингвина, вырезание, приклеивание Декабрьского зимнего испытания и постепенное продвижение через рисование и интерпретацию инженерных чертежей различного уровня . 5. Зарегистрированный адрес компании: Accsol House High Street, Johnstown, Wrexham, LL14 2SH, United Kingdom. К концу этого урока вы сможете быстро нарисовать такой узор: даже самые сложные узоры начинаются легко.Если вы будете следовать некоторым простым правилам, вы можете изменить размер шкафа, и список вырезов будет соответствующим образом обновлен. Они пластиковые, на них вырезано несколько аккуратных кружков. Если у вас есть чертежный вид сварной детали, добавьте примечание, как обычно, и нажмите кнопку «Связать со свойством». 31 окт.2020 г. · 4. Нарисуйте и распечатайте планы лестниц бесплатно онлайн. SuperDoor — ПО для создания списка вырезов дверей из поднятой панели. Проведение измерений — Использование ленты для измерений — Правильно / правильно 18 октября 2020 г. · Обзор Easy Cut Studio.8K: 8. Понятно, что вы хотите сохранить расходы на питание и размещение. Откройте составную часть, щелкните правой кнопкой мыши элемент списка вырезов и выберите свойства. коробчатая труба 16 футов 1 дюйм 16 га. Попросите ребенка попрактиковаться в рисовании каждой из фигур — сначала попросите ребенка обвести фигуры, а затем переходите к их рисованию от руки. Нажмите кнопку «Распечатать список визуальных вырезок», если вы хотите распечатать лист с макетом. Нил Вот рисунок приспособления, с помощью которого я делаю эллипсы. 1. 6 июня 2017 г. · Простой бесплатный ресурс, который поможет учителям, техническим специалистам и студентам спланировать материалы, которые им необходимо вырезать для работы над проектом.15 октября 2017 г. · В списке вырезов для этой детали показано, что имеется четыре сварных изделия, и все они распределены по категориям в папке Cut-List-Item1, поскольку все они имеют одинаковый размер. Оборудование Tewkebury на Бредон-роуд подойдет для вас по большей части по цене; древесина хвойных пород подойдет, но пример древесины лиственных пород Робба выглядит очень красиво и прослужит вечно. Этот расчет является дополнением к расчетам квадратных футов и линейных футов и может быть особенно полезен при расчетах каркаса и террасной доски.Важно использовать на одном чертеже только один тип линии плоскости разреза. 10 структурный защитный лист № Игрок видит их как листы бумаги, приклеенные к фону уровней. Изометрический вид показывает ту же трубу, что и ортогональный вид. Пиление, например, с помощью ленточной пилы, представляет собой процесс обработки, при котором также можно резать толстые листы. Формирует дошкольные и детские сады, планы уроков, поделки и печатные издания. Бесплатное программное обеспечение для проектирования шкафов со списком вырезов и планами. Создавайте, печатайте и создавайте с помощью Polyboard, программного обеспечения для проектирования шкафов, которое поможет удовлетворить все ваши требования к мебели и обработке дерева.так что вам сначала нужен план, и только вы можете создать его, если вы сделаете сам. В результате в таблице списка вырезов на чертежах будет отображаться только одна строка для каждого узла сварки. Компоненты также являются стандартными и должны быть доступны у большинства поставщиков запчастей для прицепов или в автомагазинах. Это гарантирует, что каждая деталь будет вырезана до нужного размера и из подходящего материала. 92. 20 план каркаса крыши от 25 февраля 2016 г. · Вырежьте бумажные пакеты, чтобы рисовать на них. Трубы можно предварительно разрезать с помощью отрезной пилы, после чего останется чистый квадратный срез.Инструмент кованого типа орбитального типа, закрепленный на расточной оправке. Эта машина поставляется с очень впечатляющим программным обеспечением для импорта и воспроизведения практически любой формы, от сканированных изображений, компьютерных шрифтов до обычных программ для рисования. Это небольшая дизайнерская электростанция для резки винила. Подсчитайте, сколько именно материала нужно купить для вашего проекта и сколько это будет стоить. ) 2. Вырежьте и вставьте, чтобы сопоставить 2D-формы с правильными именами. Тасование игральных карт. Загрузка Polyboard: программное обеспечение для раскроя мебели Загрузите бесплатную версию Polyboard для ваших проектов по дизайну мебели вместе с нашими новыми и улучшенными библиотеками Polyboard и посмотрите видеоуроки, чтобы быстро приступить к работе.Угол1 (в градусах) неверен. Режущими движениями нарисуйте бутылку, слегка сжимая ее, чтобы пищевой краситель вытек. 10 структурный защитный лист № Линии в этом слое должны быть немного шире, чем линии объектов, а тип линий должен быть «Фантом». Теперь переключитесь на ручку и начните рисовать «клубок», серию узоров и форм вокруг вашей «нити», и вуаля! Ксилография, техника печати рисунков на деревянных досках, надрезанных параллельно вертикальной оси волокон древесины.Нагрузка в 8 тысяч фунтов на каждую точку панели. Выноски могут отличаться в зависимости от производителя. В разделе «Танцы с рисованием жестами» программы «Мотивация студентов, не занимающихся рисованием» есть более конкретные методы обучения рисованию жестами. Он был создан для упрощения ввода спецификаций шкафов и делает это путем представления набора стилей шкафов для каждой работы и помещения из библиотеки стандартных шаблонов столярных изделий. Это так (изображение или рисунок), удерживая Ctrl + Alt, нажмите n, затем g: переход к предыдущему рисунку (изображению или рисунку), удерживая Ctrl + Alt, нажмите p, затем g: переход к следующему списку: удерживая Ctrl + Alt, нажмите n, затем o: перейти к предыдущему списку: удерживая Ctrl + Alt, нажать p, затем o: перейти к следующему элементу в текущем списке: удерживая Ctrl + Alt, нажать n, затем i: перейти к предыдущему элементу 30 апреля 2021 г. · Приложения для рисования — это программы, которые поможет вам создавать простые изображения, называемые векторной графикой.Совет: не выбрасывайте остатки спинки и шеи: храните их в морозильной камере каждый раз, когда нарезаете курицу, пока у вас не будет достаточно бульона. Отрежьте угол в 11 градусов на одном конце каждой ноги. 28 августа 2012 г. · Целые цыплята хороши для жарки, но вы также можете разрезать их на кусочки для тушения и тушения — и они стоят примерно на доллар меньше, чем предварительно нарезанные цыплята. Номер процесса рисования 7. Соберите коллекцию Джима Капальди. Убедитесь, что вы редактируете стандарт проектных данных своей компании, разверните запись «Список деталей» и щелкните правой кнопкой мыши заголовок, чтобы создать новый стиль списка деталей под названием «Список вырезов материалов».Easy Cut Studio — одна из наших самых любимых программ для резки винила. CabinetCRUNCHER — это мощный калькулятор для списков вырезов, позволяющий проектировать и создавать индивидуальные шкафы с использованием практически любого метода сборки лицевой рамы или бескаркасного шкафа.  Следующие слайды помогут показать несколько методов или типов «разрезов». Визуализация плоскости разреза. Нарисуйте и распечатайте планы лестниц бесплатно в Интернете. Режущая кромка инструмента точно такая же, как у инструмента для нарезания наружной резьбы, но передний задний угол значительно увеличен, как у расточного инструмента.нарисуйте секущую плоскость на виде сверху. Это аудио-стол с кабельным лотком сзади, стальными ножками / основанием и деревянной столешницей, мне действительно нужен список для резки для обоих и рабочие чертежи, из которых я могу предоставить мастерские для сборки. лист титульный лист общие символы и сокращения для бетона (согласно ACI) общие существующие конструкции север 1 пакет SD — 03-30-11 5 условных обозначений условные обозначения структурные сокращения s2. … Итак, перейдите сюда, чтобы перейти к этому руководству по основным сварным конструкциям Solidworks для начинающих, мы узнаем, как создавать 2D-чертежи каждого элемента конструкции или профиля и сварочного разреза. Paul Sellers & Company Ltd — компания, зарегистрированная в Англии и Уэльсе с номером компании 10347569.Правило разделения было применено к профилям, отправленным после 24 апреля 2021 года в 15:24:49 UTC. Чертежные доски меньшего размера производятся для настольного использования. Ниже приводится тщательно подобранный список лучших приложений для рисования (искусства) с их популярными функциями и ссылками на веб-сайты. 92. Рисование линий секущей плоскости Переключитесь на слой «Cut», чтобы нарисовать секущую плоскость. 4. 0 ‘461. Черно-белая печать позволит вашему ребенку сортировать по форме, а не по цвету. Вы можете нарисовать его на бумаге в масштабе или использовать САПР. Сейчас мы проектируем все шкафы и компоненты в AutoCAD, а не в нашем программном обеспечении для шкафов.Независимо от того, являетесь ли вы профессиональным дизайнером или студентом, рисовальщиком или художником, у нас есть инструменты для черчения и инструменты для черчения, которые вам нужны по доступной цене. 5 мая 2020 г. · При использовании интеллектуальных материалов (разработанных специально для Cricut Joy) вы можете вырезать до четырех непрерывных форм. Секция здания, чертеж в разрезе, разрез или чертеж в разрезе известны под всеми этими разными именами, но в основном, представляет вид конструкции здания таким образом, чтобы он выглядел так, как будто оно было разрезано и разрезано пополам вдоль воображаемой плоскости.Закруглите концы ножек с помощью ссылки на название элемента списка вырезов. Он доступен для деталей, которые имеют сварные детали или детали из листового металла. Я не понимаю почему. По сути, это список всех деталей, необходимых для создания проекта деревообработки, который содержит номер каждой детали, а также ее толщину, ширину и длину. 3 Просмотр выноски, сечения, номера агрегата, переключателя и выноски цилиндра. Вы можете напрямую запрограммировать высоту прожига и высоту реза. 20 план каркаса крыши от 23 июня 2020 г. · Третий уровень, который я начал, — это нарисовать несколько фигур на диаграммной бумаге и попросить его вырезать в соответствии с формой, например, используя простые формы, такие как круг или листья и т. Д.В этом руководстве описаны не все команды рисования, которые появляются на панели инструментов рисования. Сохраните или распечатайте его и возьмите с собой, чтобы всегда помнить о них! Не хотите все 99? Теперь вы можете составить список своих фаворитов. В любом случае, только нарисовав его, вы сможете понять, как будут выполняться стыки и какие материалы вам понадобятся. После того, как вы нажмете на фигуру (выделена, как показано выше), вы получите раскрывающийся список со всеми доступными формами и фигурами. Чертеж не обязательно должен быть красивым, но он должен показывать детали и обеспечивать ключевые размеры, которые определяют общий размер проекта.10 план фундамента s5. Найдите квадраты. 10 февраля 2016 г. · На диаграмме разделки свиней показано, как оптовые отрубы свинины отделяются от туши. Гнездо и резка любого плоского материала на любом профильном станке. Сравните приведенную ниже формулу увеличения с работой, показанной на образце чертежа. С практикой вы обнаружите, что рисование эскизов доставляет удовольствие. Листы с раскраской по номерам. J. Easy Cut Studio упростит создание дизайна и вырезание вывесок по сравнению с любым другим программным обеспечением для плоттеров, представленных сегодня на рынке.Узнав, как различные оптовые отрубы преобразуются в розничные отрубы, он может сказать розничному продавцу, как изготовить эти розничные отрубы, и может частично выполнить резку. При правильном выполнении обратный ход не должен касаться заготовки. Найдите вдохновение для лазерных аппликаций из дерева, акрила, бумаги, картона и многого другого. Обратите внимание, что сначала вам понадобится таблица списка вырезов где-нибудь на чертеже. Случайность возникает из-за атмосферного шума, который для многих целей лучше, чем алгоритмы псевдослучайных чисел, обычно используемые в компьютерных программах.Ножницы для резки бумаги — один из самых важных режущих инструментов, который должен быть в вашем швейном котенке. Как вы видите в моей таблице списка вырезов, я даже создал свое собственное свойство под названием «MyDescription» в иллюстративных целях. вместо того, чтобы разрезать, потрите кожу кубиком льда; наденьте резиновую ленту на запястье и аккуратно прижмите ее к коже; нарисуйте на коже красной ручкой с мягким наконечником в том месте, где вы обычно можете порезаться; Вы можете это сделать Углы резки труб различаются на чертежах отдельных деталей и в списке пропилов в Advance Steel: на подробном чертеже есть один разрез, а в списке вырезов — два.После нажатия функции «Автоматически» список вырезов будет организован в папки. Отрезанные оценки или минимальный квалификационный балл будут отличаться для каждой категории, относящейся к General SC ST OBC. 01 детали фундамента s5. Чтобы уменьшить количество строк в списке вырезов до управляемого числа или создать подгруппы для модели, можно сгруппировать компоненты и сохранить их в папке вспомогательных сварных деталей. Считаете этот список полезным? Для вашей справки мы создали документ со всеми 99 этими навыками. Он создан для имитации AutoCAD, но это не просто более дешевый клон.При необходимости вы можете добавлять примечания и размеры на чертежах, а также распечатывать несколько видов, включая вид в плане и отметки. Параметр процесса — 1: Скорость резания (V c) Скорость резания является наиболее важным параметром резания, обеспечивающим необходимое движение резания (CM). У нас огромная коллекция, и она постоянно растет! Многие шаблоны бывают разных размеров, и для некоторых популярных предметов, таких как животные, птицы и другие существа, у нас часто бывает более одного контура или формы. 7 мм) Меньшие доски для рисования производятся для использования на столе.При создании чертежей для автоматизированных работ по резке они должны быть очень простыми. В этой статье я составил список из шести эффективных способов очистки и оптимизации вашего рисунка. Сохраните или распечатайте его и возьмите с собой, чтобы всегда помнить о них! Не хотите все 99? Теперь вы можете составить список своих фаворитов. 11/2 дюйма x 31/2 дюйма x 120 дюймов (2 x 4 x 10) ЧЕРТЕЖ 6 Дверь в сборе (показана левая дверь) КРЫЛО 7 Установка двери B Вы собираете шкаф любым способом, без рамы, с рамкой или обычай.Импорт изображений 22 марта 2010 г. · Перед использованием списка вырезов в чертеже необходимо добавить структуру папок. Метод регенерации обрабатывает уведомление о пост-обновлении, которое позволяет считывать актуальные значения пользовательских свойств списка вырезов. Посмотрите это обзорное видео, чтобы узнать, как это работает. Техника является производным от гравюры на дереве, но из-за податливых, относительно мягких свойств материала линогравюра имеет другие характеристики. Более подробно об этих параметрах подробно рассказывается в следующих разделах.Порядок ящиков отличается в версиях iOS и Android 13 июля 2016 г. · Оптимизированный рисунок с минимальным количеством ненужных данных, как правило, выполняется быстрее, время загрузки рисунка значительно меньше, а вероятность повреждения рисунка также значительно снижается. Загрузите бесплатные чертежи и список вырезок, чтобы следовать вместе с нашим видео о создании навыков работы с фрезерным шкафом, и сделайте его для своего магазина! «Денежный поезд» Watts — FuTurXTV — Rattle Radio — Дэвид Вело Стюарт — HHBMedia Линогравюра или линолеум.Мы предлагаем изделия для черчения, которые выдерживают испытание временем, например оборудование для черчения от известного лидера отрасли Элвина. Внесите необходимые изменения в шаблон таблицы. * Можно добавить столбцы и щелкнуть заголовок столбца, чтобы отредактировать столбец. Бумагу также можно было закрепить на чертежной доске с помощью канцелярских кнопок или даже C-образных зажимов. Идеи для использования наших шаблонов Используйте для традиционного отслеживания шаблонов: распечатайте на белой карточке и в списках «Вырезать и купить». Список вырезов, который также может быть известен как список материалов, спецификация материалов или список материалов, представляет собой просто список всех частей, которые потребуются для создания проекта.На вкладке «Сводка списка вырезов» добавьте имя свойства «SW-PART NUMBER» и значение / текстовое выражение «Имя элемента списка вырезов», выбрав каждый из них в Cabinet Pro, являющемся программным решением как для небольших шкафов, так и для крупных. производитель шкафов, развлекательных центров, дверей, столов, шкафов и многого другого. Создавайте оптимизированные схемы раскроя на основе имеющихся складских листов, размещая необходимые детали. Область перевернутого скругления 14. При создании чертежа отдельной детали Advance Steel проводит специальную проверку: он пытается выровнять вид спереди таким образом, чтобы внешние контуры (например, Kitchen Draw является одним из самых передовых программных продуктов для проектирования кухонь, доступных на рынке). на рынке! ОСОБЕННОСТИ: * Возможность 2D (план этажа и высота стен) и 3D CAD.5 дюймов в ширину и 4 фута в длину! И вы можете делать повторяющиеся надрезы (например, звезды, конфетти и фигуры) длиной до 20 футов. 1. Новый дом для форума SOLIDWORKS. Рисование и каллиграфия. ревизия списка чертежей 123-комплекты s1. 3 ноября 2018 г. · Этот список должен вас вдохновить, так как в нем 100 подсказок для рисования. Каждый файл доступен для мгновенной загрузки, как только вы сделаете заказ. Начните с рисования линий из центра. Откройте для себя выпуски, обзоры, кредиты, песни и многое другое о Джиме Капальди — Short Cut Draw Blood на Discogs.Мне нравится создавать фоновую бумагу на своем холсте и прикреплять туда рисунки. Область филе 13. С помощью хороших инструментов рисунок можно подготовить легко, быстро и точно. Пользовательские свойства списка вырезов. Затем с помощью карандаша нарисуйте изогнутую линию или волнистую линию внутри границы, называемую «нитью». Для рисования видоискатель может представлять собой кусок картона размером 8×10 дюймов с вырезанным в виде окна прямоугольником размером примерно 3×4 дюйма. Добавление небольшого круглого отверстия (Cut-Extrude1 Feature) к ближайшей сварной детали твердого тела приведет к тому, что в списке вырезов будет создана отдельная папка Cut-List-Item.Составляя список раскроя для своего верстака, я работал в британской системе мер, с которой мне удобнее всего. Пиломатериалы в магазине идентифицируются по их номинальному размеру, который является приблизительным размером до того, как они будут обрезаны и отшлифованы до конечного размера на лесопилке. Перемещайтесь по холсту перед тем, как вырезать. Пунктирная линия 5 мм со стрелками на конце показывает, где она разрезает материал. Найдите треугольники. 18 марта 2020 г. · Рисование — это навык, которым можно овладеть в любом возрасте. SuperDoor — ПО для создания списка вырезов дверей из поднятой панели.Процент уменьшения натяжения 10. 5. Планки стола 2×4: три на 31 7/8 дюйма, с концами, скошенными под 45˚. Скамьи 2×4: шесть на 11 1/2 дюймов, с концами, скошенными под 30˚ распорки стола 2×4: Отметьте углы и отрежьте, чтобы соответствовать двум из них. Список вырезок. Крис Маршалл • 15 июля 2020 г. 10 мая 2021 г. · Первый разрез на подвоях и привоях делается под углом от 45 до 60 ° вниз на глубину примерно 1 ⁄ 8 дюйма. Составляя список раскроя для своего верстака, я работал в британской системе мер, с которой мне удобнее всего.Что нужно учитывать при создании производственных чертежей? Мы составили список советов для инженерных чертежей: 28 декабря 2018 г. · Линия плоскости разреза — это a. Двухмерные линейные чертежи с размерами. Загрузите бесплатные чертежи и список вырезов, чтобы следовать вместе с нашим видео «Построить ящик для хранения лезвий» и сделайте ящик для хранения лезвий для своего магазина! Планы включают чертежи для версии этой коробки для пильного полотна высотой 12 дюймов или 6 дюймов. и означает, что я могу предложить индивидуальный подход: каждый вырезанный по индивидуальному заказу лист бумаги может быть изготовлен как оригинал, но не так дорог, как оригинал, вырезанный вручную.Вероятно, самая важная особенность, которую вы должны искать в программном обеспечении для резки винила, — это поддержка SVG (масштабируемая векторная графика) … это потому, что большинство режущих станков поставляются с символами, обычно используемыми в конструктивных чертежах балочная ферма Прочность: специально разработана для указанных нагрузок (Fy = 33ksi) Стандартный вызов SJI: 48G8N8. Вырезать и вставить: назовите форму. Во-первых, чтобы ножницы для ткани оставались острыми, вам понадобятся эти ножницы. Список вырезов AutoCAD Здравствуйте! В настоящее время я изменяю способ рисования и настройку процесса обработки для нашей компании по производству шкафов, изготовленных по индивидуальному заказу.Осмотреться. Еще один отличный способ попрактиковаться в детальном рисовании — скопировать половину паука или другого, менее жуткого существа. Когда вы будете готовы, вы сможете изучить основы рисования, пройдя бесплатный онлайн-урок рисования. Примечание: на большинстве рисунков половинного размера не указано, что они являются половинными или другими. Список деталей представляет собой таблицу с информацией, которая включает: все детали, их размеры, необходимое количество и отделка каждой детали. Хотя все упомянутые режущие инструменты легко использовать на практике, чугунные резцы с защелками обычно можно найти только в профессиональных сумках для инструментов.Вы найдете формы повсюду: круги: солнце, колеса автомобиля и печенье на тарелке; прямоугольники: окна и двери на зданиях, стволы деревьев и полосы на пчелах; и треугольники: сосны, крылья бабочки и крыша дома. На самом деле многие плотники относятся к ним как к одному и тому же. PNG «За» 1 «за» 2 «за» 0 «против» 1 «Сделай сам» скамейка 2 × 4. Планы включают бесплатную загрузку PDF-файла, список покупок, список вырезок, рисунки и пошаговые инструкции. Шаги: 1. 21 апреля 2016 г. · Затем все стало немного сложнее.Это один из старейших методов печати с рельефной поверхности, который использовался в Китае для украшения тканей с V века нашей эры. В основном, если рассматривать чертеж половинного размера, это обычно будет меньше листа размером 24×18 (Arch C). Площадь плоского кольца 11. 9 апреля 2020 г. · Этот калькулятор пытается создать наиболее эффективный список вырезов для заданного набора деталей. Информация о чертежах и списках вырезов эстакады — Блог Пола Селлерса Это страница Пола, посвященная эстакадам, где вы можете найти все, от загружаемых чертежей и списков резки, до списка инструментов и методов, которые использовались при создании этого проекта, а также каждого эпизода, доступного на сайте Woodworking Мастер-классы.Красные линии показывают трубу, черные точки — стыковые швы, а A, B и C — размеры от передней до центральной линии и от центральной линии до центральной линии. Эта конструкция гамбрена отлично подходит для хранения или дачи. Нарисуйте области, которые вы хотите разрезать, используя лед, который вы сделали, капнув шесть или семь капель красного пищевого красителя в каждую лунку лотка для кубиков льда. Клиентское программное обеспечение для деревообработки и столярного дела. Многие такие программы можно использовать для легкого создания реалистичных эскизов. Однако эти правила применяются не всегда.ЭТОТ НАБОР ЧАСТО В ПАПКАХ С 18 марта 2020 г. · Чтобы обрезать косые балки, вам нужно использовать квадрат для обрамления, чтобы вытянуть лестницу по верхнему краю доски. Есть ли способ составить список распилов пиломатериалов, используемых в моем плане? ОТВЕТ Диалоговое окно «Отчетность по элементам конструкции» позволяет указать метод, используемый для расчета элементов каркаса в Списке материалов. Типы линий — это также тип языка для общения технических специалистов. плоский запас 40 футов 1 x 4 шурупов ¾ дюйма для твердой древесины. Протираемый полиуретан. Прозрачный лак для спрея. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СВАРКИ / РЕЗКИ Lincoln Electric POWER MIG® 210 MP Ленточная пила 06 марта 2016 г. · Идеальным приложением было бы «СПИСОК ВЫРЕЗКИ» — приложение Должен быть установлен флажок, который будет учитывать деталь в «Списке вырезов» и брать выдавленную длину детали из модели, а затем «Список вырезов» также будет перечислять переменные (номер детали, описание и т. д.)Точно отображает древесные породы. Суть создания набросков проста: рисуйте все, что приходит вам в голову, и пересматривайте, пока не найдете дизайн, который вам больше всего нравится. 17 758 Бесплатные изображения Рисование. Номер справочного чертежа Разрез стены или отметка Контрольный номер чертежа Отметка существующей точки (план) 461. Генератор списка деталей. Начиная с вкладки «Сводка списка вырезов», вы можете увидеть все свои элементы, а также стандартные свойства, которые обычно автоматически вставляются в вашу модель. Материал принимает все типы линий, но больше всего подходит для больших дизайнов с контрастными темными и светлыми плоскими оттенками.Перечислите 2 конкретных элемента в одном объекте, которые, хотя и разрезаны плоскостью сечения, обычно не будут разделены линиями, закрашены или заштрихованы на виде разреза. 10. При этом активируется флажок свойства списка вырезов. Все веб-сайты предлагают полезные инструкции для начинающих художников, и многие из них предлагают занятия на среднем или продвинутом уровне. Сила резания 2.… Теперь мы начинаем с того места, где остановились… в последнем кадре, и вы можете видеть здесь… У меня есть вид сверху, у меня есть вид спереди… и вид справа, а также изометрический вид.6. 5 мая 2021 г. · В этом руководстве показано, как работают все команды AutoCAD Draw. 1. чертежи, относящиеся к системе / компоненту, или в нем могут быть перечислены все другие чертежи, на которые имеются перекрестные ссылки на чертеже, в зависимости от соглашений сайта или поставщика. Эта информация может быть получена из нескольких источников: обмеренного или масштабированного чертежа, макета проекта или существующего предмета мебели. ПИСЬМО 10. Такой же отличный контент. Более свежие. Первое, что я делаю, это вырезаю все компоненты, из которых состоят шкафы, и фрезерую материал лицевой рамы.В XVIII и XIX веках бумагу для рисования увлажняли, а затем ее края приклеивали к доске для рисования. 10883 — Масленка с маслом премиум-класса на 1 галлон 22638 — 300PD Держатель для инструментов с зажимом 41855 — 300PD, только инструмент, 115 В 25-60 Гц 38 об / мин При обработке тремя параметрами процесса являются (i) скорость резания или скорость резания, (ii) подача скорость и (iii) глубина резания. Обратите внимание на то, что я использую слово «попытки». 1 Оборудование Некоторое базовое оборудование необходимо для эффективного обучения рисованию, вот основные из них.Рисование каждой отдельной детали гарантирует, что вы учитываете размер и форму каждой детали. Шаги: 1. Примеры: вещи, сделанные с помощью верстаков Part, PartDesign, Sketcher. Те же великие люди. 5 мм, кажется, подходит для многих рисунков. Мне пришлось изменить порядок некоторых элементов списка вырезов из дерева построения, и это отключило обновление. Загрузка инструментов для работы с фото и графикой — Cutting Board Designer от 1024 Studios и многие другие программы доступны для мгновенной и бесплатной загрузки. Линия плоскости разреза Плоскость разреза представлена ​​на чертеже линией плоскости разреза.Твердые формы (очень простой). Определение кубов, цилиндров, сфер, прямоугольных призм и конусов. Выберите ваши предпочтения в конструкции шкафа, и Cabinet CRUNCHER сгенерирует полный список раскроя и спецификацию материалов для всего вашего проекта изготовления столярных изделий. Считаете этот список полезным? Для вашей справки мы создали документ со всеми 99 этими навыками. Отрезные инструменты T-LA-1A Atlas # 590 и M6-590 // Бюллетень: 2: Lutz, Mike: 08.06.2017: 1955: Ленточные пилы: 4510 Atlas 12-дюймовая ленточная пила для резки металла и редуктор скорости: 2: Лутц, Майк: 06.06.2017: 1957-10-01: Общие линейные каталоги: A57-4 Числовой прайс-лист Atlas // Октябрь 1957 г .: 2: Лутц, Майк: 06.06.2017: 1953-07- 01: Общие каталоги: M52-4 Atlas Fine Motor Skills (раскрашивание, вырезание, вышивка, лего, рисование) «Тонкая моторика» относится к движениям, которые мы совершаем с помощью маленьких мышц рук.9. Острие инструмента должно быть перпендикулярно работе. Для раскраски используйте стандартные рисунки вырезки, рисунки или их комбинации. Уилби и Д. Как мы видим, типы фигур, которые были упомянуты, есть на скриншоте, приведенном выше. В этом примере я использую инструмент «Сварка детали» для создания конструкции сварной рамы. 4 Масштаб чертежей компоновки системы должен быть согласован с каждым отдельным заводом. Законченный рисунок был вырезан. 2 Инструмент для нарезания внутренней резьбы.(Этот рисунок был сделан с использованием объектива 10x. Более поздняя версия Загрузите бесплатно программу для дизайна разделочных досок. Диагональные линии на чертеже разреза используются для обозначения области, которая была теоретически вырезана. Нарисуйте плоскость разреза на виде сверху. Контрольный тест Nest & Cut с вашим существующим программным обеспечением для раскроя и сравните экономию. Мы собираемся использовать названия папок с элементами списка вырезов в качестве номера детали в нашей спецификации. Инженерные чертежи — это язык инженеров и техников. Вы можете комментировать и измерять чертежи, а также печатать несколько виды, включая вид в плане и отметки по мере необходимости.Кройка во всех формах помогает маленьким детям развивать мелкую моторику — и это тоже весело! Приобретите ножницы, подходящие для возраста и способностей вашего ребенка, а затем найдите ниже ряд рабочих листов, которые помогут вашим детям практиковать свои навыки резки. Иногда маленьким детям помогает, если приклеить бумагу на стол, чтобы она не двигалась, когда они рисуют. лист титульный лист общие символы и сокращения для бетона (согласно ACI) общие существующие конструкции север 1 пакет SD — 03-30-11 5 условных обозначений условные обозначения структурные сокращения s2.16 января 2012 г. · Режущий ход — это толкающий ход. Планы навеса 8 × 8 — небольшой сарай, планы включают бесплатную загрузку PDF, список покупок, список для резки и пошаговые чертежи. Что практиковать? Змеи! Нарисуйте их много, они быстрые и легкие; Нарисуйте серию параллельных линий и волн как можно быстрее. 2 Примечания и описания должны быть минимум 5 мм. Эта форма позволяет вам вытягивать игральные карты из случайно перетасованных колод. Линии плоскости разреза толстые (. Обведите заданные фигуры из множества различных 2D-фигур.Линию разреза называют «плоскостью разреза», и ее можно выполнить несколькими способами. На уровень выше: Генератор рам режет без потерь материала. чертежи, относящиеся к системе / компоненту, или в нем могут быть перечислены все другие чертежи, на которые имеются перекрестные ссылки на чертеже, в зависимости от соглашений сайта или поставщика. Оптимизируйте раскрой, раскрой и начните экономить! ПОПРОБУЙТЕ БЕСПЛАТНО 30-дневную бесплатную пробную версию. P. Затем вы можете быстро создавать чертежи, сведения о производстве и графики, которые автоматически обновляются при изменении 3D-модели.Законченный рисунок был вырезан. Мне нужно завершить работу в течение 3 часов после награждения. Если вы не хотите, чтобы сама таблица отображалась на одном из листов, просто поместите ее за край самой «бумаги». QuickPlumb автоматически создаст список разрезов труб, который сведет к минимуму отходы и обеспечит выполнение ваших проектов в соответствии с планом. 01 детали фундамента s5. 02 стальные детали s2. «Есть несколько способов решить эту проблему и несколько« правильных »ответов. 951 200 Дети 8 ноября 2014 г. · Используйте лист бумаги, разрезанный на 3 части.Вы можете определить любое количество инструментов для разных материалов. Укладываю их к стене по частям; верх / низ, стороны / перегородки, спинки и т. д. Спроектировать шкаф легко, если вы сделали это несколько t Просто введите размеры и материалы для моделей, и программа автоматически сгенерирует макеты, электронные таблицы, чертежи, списки вырезов, и другие отчеты, необходимые для всех ваших потребностей в планировании, закупках и производстве. Ниже приведен список рисунков, найденных в Cut the Rope. Шаблон круга используется для рисования кругов заданного диаметра.5-дюймовый квадратный кусок и нарисуйте от руки границу по краю светлым карандашом. Рулетка — измерительный инструмент на основе GPS, позволяющий проводить измерения из одного положения в другое. Определение инструмента позволяет вам определять все важные параметры для резки. 25 марта 2021 г. · 90. 10+ типов зерна. Если он нарисован до рабочего чертежа, его можно использовать для составления и дополнения списка деталей. 2 ножницы для резки бумаги. Сложный генератор отчетов для определения, фильтрации и сортировки. o Т-квадрат: Т-квадрат — это инструмент для технического рисования, который в основном используется для рисования горизонтальных линий 22 апреля 2021 г. · Если рисунки соответствуют половинному размеру, вам нужно будет разделить ваши показания на линейке на 2.Фактически соответствует длине (в мм). стоковые шкафы), развлекательные центры, нестандартные и стандартные шкафы, шкафы-купе, гаражные шкафы и многое другое. Однако на отображение конечных нулей в таблице списка вырезов влияет параметр «Конечные нули» в меню «Инструменты»> «Параметры»> «Свойства документа»> «Таблицы»> «Общие». Линии технического рисования используются для различных целей, чтобы предоставить конкретную информацию дизайнерам, производителям и т. Д. Торговая терминология — специальные термины, используемые при составлении чертежей, вырезании и вышивке — Практика использования правильных терминов.Отсканируйте свой рисунок, чтобы преобразовать его в вырезанный файл, напрямую вырезать напечатанные наклейки и точно размещать рисунки, не считая блоков. УДИВИТЕЛЬНЫЕ ПРОЕКТЫ DIY: создавайте с помощью 682 встроенных рисунков, включая 100 рисунков для квилтинга и 9 шрифтов. Обычно вам нужно вставить «Список вырезов сварного изделия», чтобы «длина разреза» появилась в спецификации. 26 ноября 2007 г. · Добрый день. Существовал ли способ скопировать спецификацию или список вырезов с одного листа чертежа на другой (с помощью SWX 2007)? Ура, РИСОВАНИЕ НОСИТЕЛЕЙ Рисование — это процесс или техника, используемые, в то время как среда — это фактический материал, используемый для создания произведения искусства.Линии тонкие и обычно рисуются под углом 45 градусов к основному контуру объекта. Еще раз привет и добро пожаловать в эпизод № 23 о том, как создать и нарисовать гардероб, плюс список для вырезания. Плоскость резки Поверхность, разрезанная пилой на рисунке выше, является плоскостью резки. 3. Когда 16 сентября 2016 г. · Откройте шаблон чертежа и выберите «Редактор стилей» на вкладке «Управление» на панели «Стили и стандарты». элемент конструкции) изменен. 31 мая 2017 г. · Прикрепите рисунок к макету на макете холста.Просто воспользуйтесь ссылкой ниже и начните резку. — Режущие инструменты: — Инструменты для вышивания: практика в использовании — Различные ножницы — Формовщик, L-шкала, Художественная кривая, Копировальное колесо — Наперсток и т. Д. Создайте этот проект чертежи станции пилы для резки под углом и список резки. Используя пример биологического рисунка на следующей странице, чтобы рассчитать увеличение вашего рисунка и масштабную линию. Найдите прямоугольники. Список вырезок из дерева. Список вырезов — это элемент в дереве конструирования FeatureManager, который группирует вместе одинаковые объекты детали.Вам понадобятся эти ножницы, чтобы вырезать всю эту бумагу при создании выкройки, или, если у вас уже есть выкройка, вам нужно вырезать ее по своему размеру. SketchList 3D делает все, что угодно, от стульев и скамеек до столов и шкафов. Эти линии называются подкладкой сечения или штриховкой. * Создавайте сложные дизайны плитки и узоры для пола и стен. Похожие изображения: мультфильм живопись цифровой рисунок художественная школа вырезать смешной художник рисунок животных. Оценщик кухонного шкафа Изображение Кухня при загрузке листа Кухонные шкафы Вырезанный список и оценочный лист 25 октября 2017 г. · Список вырезов основан на плане.- В этом видео мы собираемся пройти… и добавить список вырезов к этому чертежу. Это поможет вам понять, сколько кусков материала нужно вырезать, тип материала и общие размеры. III — Дефекты, появившиеся в металлах во время изготовления и обслуживания — A. Если вы устали рисовать собственное лицо, вы всегда можете вырезать некоторые черты лица из журнала, чтобы попрактиковаться в рисовании. Лучшее на выставке CES 2021 — Vision For the Tech Industry Volume 1 — # 3 — ShowStoppers — Конференц-центр Лас-Вегаса — Дэвид Л.После высыхания бумага станет ровной и гладкой. СПИСОК НА ВЫРЕЗКУ ПОДНЯТЫЙ СПИСОК НА ОБРЕЗКУ НАСАДКИ 3/4. Прямое опиливание может обеспечить максимальное удаление материала или гладкую окончательную отделку. Все компоненты извлекаются из библиотек продуктов и деталей Magi-Cut и автоматически добавляются в список резки. Высота полок, показанная на чертежах, позволяет эффективно использовать пространство, обеспечивая хранение самых тяжелых и наиболее часто используемых принадлежностей и посуды в наиболее легко доступных местах. * Высокое качество 3D Color Photo Реалистичная визуализация вашего проекта.Список вырезов и рисунки работают вместе В процессе создания чего-либо рисунок — это карта, которая приведет вас к этому, и он работает рука об руку со списком вырезов.

No related posts.