Переработка дерева в щепу: Переработка древесины в щепу: станки, технологическое описание процесса

Содержание

Переработка древесины в щепу: станки, технологическое описание процесса

ООО Утилизатор успешно работает на рынке строительства и переработки отходов не первый год. Отходы можно не просто уничтожать, но и превращать в полезное сырье. Если купить древесную щепу, сучки, ветки и опилки как топливо для генераторной установки можно неплохо сэкономить.

Кроме использования в качестве топлива щепа древесины имеет и другие применения, простое сжигание отходов не дает экономического эффекта. Спрос на щепу увеличивается с каждым годом.

Откуда она берется?

Заготовка строительного материала из лесного дерева не обходится без значительного количества отходов. Это множество обрубленных веток, кора, остатки стволов, опилки. После завершения работ от этих отходов нужно избавиться. Путь наименьшего сопротивления — просто сжечь, растратив впустую тепло и выпустив в атмосферу бесполезные продукты сгорания и не получив от этого ни копейки прибыли.

Есть другой подход, выгодный как с точки зрения доходности, так и экологической безопасности.

Нужно превратить их в древесную щепу, которой применение найдется.

Что нужно для получения древесной щепы из отходов спила?

Простую щепу можно добыть ручным щепорезом, напоминающим газонокосилку. Для получения щепы высшего качества мы используем полную технологическую линию:

  • Щепорубительные машины со сменными ситами.
  • Бункера (объем 5 куб. м).
  • Котлы.
  • Сушилки барабанного типа.
  • Циклоны с вентиляторами.
  • Транспортеры, дробилки и вибрационные сортировочные установки.

Отходы порубки дробятся в щепу, обрабатываются и сушатся, проходят сепарацию по размеру, упаковываются. Превратив с первого взгляда бесполезные отходы в качественную просушенную, отсортированную и упакованную щепу вы можете ее продать.

У качественной щепы три применения: отопление, строительство и копчение. Для отопительных целей щепу перерабатывают в пеллеты. Котлы для отопления с использованием просто щепы или пеллет из нее все более популярны в частных домах в силу дешевизны и высокой термической отдачи. Котлы на древесной щепе дают пар и тепло, газогенераторы тоже с ней дружат.

Растет спрос на качественную щепу со стороны изготовителей копченых продуктов питания: блюд из мяса и продуктов моря, сыров и прочего. Это безграничный рынок, но для изготовления такого материала нужна полная линия, как у нас. Мы производим качественную щепу в промышленных объемах.


Закажите услугу по вывозу мусора в компании ООО Утилизатор

Древесная щепа: переработка древесины — Утилизация деревянных отходов Москва

Древесина – наиболее популярный и распространенный материал. Его используют не только в строительстве, но и в разнообразных отраслях промышленности. Независимо от этапов обработки остается огромное количество отходов. Кроме этого, древесина пригодна для вторичной переработки. Под утилизацию попадают не только сухостои, кора дерева, ветви, но и доски, паллеты, ящики. После нескольких этапов обработки, все это превращается в популярную древесину – щепу.

Особенности щепы

Экологически чистые древесные отходы – щепа, побочный продукт утилизации древесины. Этот ценный материал получается в результате сложного технологического процесса. Применение измельченной массы полностью зависит от некоторых параметров:

  • породы;
  • размера;
  • формы;
  • влажности.

Для создания щепы используют специальное оборудование. Цеховое оборудование состоит из целого ряда станков: щепорез, сушилки, газогенератор, сортировочные и фасовочные линии, конвейеры. Мощные машинки способны в максимально сжатые сроки измельчить большие объемы заготовок в качественный материал для разнообразного применения.

Важно отметить, что после переработки древесины в щепу, материал сохраняет свои первоначальные качества:

  • тепловодная способность;
  • способность абсорбировать воду и влажность;
  • устойчивость к механическим повреждениям и болезнетворным бактериям;
  • прочность структуры.

В процессе производства щепы важно учитывать дальнейшее ее применение. От этого зависят размеры и объем измельченных частей.

Для производства вторсырья допускается использование тонкомерных стволов деревьев, части кроны, сучья, ветки, кусковые отходы горбыли, реек, досок. Также могут применяться остатки фанерного производства в виде т.н. карандашей, шпон и многое другое.

Щепа образуется практически на каждом предприятии, где имеется дело с древесиной. Однако не все отходы отвечают стандартам и безопасности. Некоторые виды полуфабрикатов будут непригодны для дальнейшего применения.

Самые простые и низкие требования выдвигаются к топливной щепе. В ней самое важное, чтобы материал хорошо горел и отдавал тепло. Максимально качественной и безопасной должен быть продукт для изготовления целлюлозы и плит.

Для того, чтобы произвести щепу определенного размера, необходимо тщательно отобрать материал. В этих случаях используется барабанные щеподробилки с указанием размеров ячеек.

Где применяется щепа

Древесный полуфабрикат – универсальный материал. Сфера применения не ограничивается исключительно строительством и промышленностью. Самая большая доля измельченного сырья уходит на производство древесных материалов: все виды плит, топливные брикеты, декоративные и строительные изделия. Материал подходит для тщательного удобрения почвы, восстановления чернозема, предотвращения вымерзаний некоторых сортов растений.

Наиболее массовым использованием измельченной древесины остается целлюлозно-бумажная промышленность. За ней следуют предприятия по изготовлению ДСП и ДВП, а также всевозможного стройматериала, арболита.

Все больше современных котлов и тепловых установок переходят на твердые типы топлива. Сформированные брикеты – идеальный материал для топки. В процессе горения они не выделяют в атмосферу едких паров и отравляющих газов. Натуральное топливо можно использовать в своих домах и жилых помещениях. Переработать разнообразную древесину поможет наша компания. Мы готовы быстро и качественно утилизировать деревянные отходы без вреда для экологии и окружающей среды. В штате компании имеется все необходимое оборудование и дополнительная техника, чтобы самостоятельно осуществить вывоз материала с объекта.

Измельчители древесины и производство щепы

Переработка древесины играет важную роль в экономике нашей страны. Множество лесозаготовительных и деревообрабатывающих предприятий производят материалы для строительства, мебельной промышленности и других видов промышленного производства. В процессе заготовки и обработки дерева образуется большой объем древесных отходов, которые необходимо утилизировать или использовать вторично. Если этого не делать, то отходы древесины будут занимать большие полезные площади, могут стать причиной пожаров, ухудшать экологическую обстановку, гнить.

Виды древесных отходов

  • некондиционная древесина
  • кора, пни, сучья, ветви деревьев
  • горбыль
  • кусковые обрезки пиломатериалов
  • опилки, стружка, древесная пыль

В зависимости от вида древесных отходов применяют различные способы утилизации. Древесные отходы можно сжигать, перерабатывать с целью получения спирта и других химических соединений, крупные кусковые древесные отходы и некондиционную древесину можно измельчать до состояния щепы при помощи щепорубительных машин.

Способы использования древесной щепы, опилок и стружки

  • в качестве топлива
  • для получения дизельного топлива, горючего газа
  • производство прессованных брикетов и древесных гранул
  • для производства строительных материалов, арболита

Сжигание древесных отходов один из наиболее простых способов утилизации, но при этом самый неэффективный. Повысить эффективность использования древесных отходов в качестве топлива можно с помощью газогенератора. Газогенераторные установки, работающие на древесных отходах, помогают снизить вредные выбросы в атмосферу, повысить теплоотдачу, обеспечить теплом и горячей водой.

Переработка древесных отходов как идея бизнеса

Использование древесных отходов и древесной щепы для производства арболита.

Технология производства блоков из арболита расширяет возможности малого и среднего бизнеса на рынке строительных услуг и строительных материалов.

Особенности бизнеса по производству арболита:

  • Оптимальные стартовые вложения.
  • Высокорентабельное производство.
  • Постоянно увеличивающиеся темпы производства арболита из-за неизменного спроса на высококачественные экологичные и недорогие строительные материалы.

Бизнес идея по производству блоков из арболита также выгодна и лесоперерабатывающим предприятиям.

Вопросы с утилизацией и переработкой отходов остро стоят в современной промышленной отрасли. Касается это лесной и лесоперерабатывающей промышленности. Как правило, щепа, опилки и другие отходы лесопереработки нигде не используются или используется незначительно. Большая доля этого сырья годами накапливается возле лесоперерабатывающих предприятий.

Освоив технологию по производству арболита, Вы будете получать стабильную прибыль, решите проблемы с переработкой древесных отходов.

Где нужны измельчители отходов древесины?

1a. Лесопользование

Процесс переработки (заготовка) древесины может вестись в основном двумя способами. Это хлыстовой и сортиментный методы, когда первичная обработка древесного сырья — механическая обработка деревьев, хлыстов и круглых лесоматериалов, включающая очистку деревьев от сучьев, раскряжевку хлыстов и долготья, сортировку круглых лесоматериалов и удаление гнили, а также отделение древесной зелени и окорку происходит либо прямо на делянке, либо на «нижнем складе». Первичная обработка древесного сырья приводит к накоплению отходов.

Рубить кубы мы любим, потому что они нам предвкушают материальную выгоду. А прибираться – убирать за собой, не то, чтобы не любим, а точнее ненавидим. Если очистка производится не ежедневно (а это зачастую практикуют в регионах нашей страны и чаще всего, когда мастер леса по заготовкам не сопровождает бригаду), то откладывается она на определенный день. Сразу заметьте, что не ежедневная подборка порубочных остатков является нарушением и с выявлением данного нарушения лесничий обязан составить протокол о нарушении.

Мнение: bloglesorub.ru

Древесные отходы в виде обрези (обрезанных веток и сучьев), сухостоя, низкосортной (некондиционной) древесины (сломанных и раздавленных стволов), верхушек (тонкомера) деревьев, оставаясь на делянке или на «нижнем складе» после вывоза ценных лесных ресурсов, являются пожароопасными накоплениями, препятствуют росту молодого леса, создают захламленность территорий – условие для размножения вредителей.

Регламент лесопользования предполагает очистку лесосек, но не все арендаторы понимают, что кроме того переработка лесозаготовительных отходов на делянке в щепу и дрова может дать дополнительный доход вместо штрафов и, следовательно, убытков.
Леса подлежат охране от пожаров, от загрязнения (в том числе радиоактивными веществами) и от иного негативного воздействия, а также защите от вредных организмов… Невыполнение гражданами, юридическими лицами, осуществляющими использование лесов, лесохозяйственного регламента и проекта освоения лесов в части охраны и защиты лесов является основанием для досрочного расторжения договоров аренды лесных участков, договоров купли-продажи лесных насаждений, а также для принудительного прекращения права постоянного (бессрочного) пользования лесным участком или права безвозмездного срочного пользования лесным участком.

Лесной кодекс Российской Федерации. Глава 3

1c. Древесные отходы при обслуживании парков, садов, городских хозяйств.

И плановая и санитарная обрезка деревьев дает большое количество веток, сучьев, которые захламляют территорию, портят вид, мешают. Минимальные работы, которые приходится сделать – вывезти это как мусор (ТБО) в места складирования. При транспортировке машины везут практически “воздух” и ездок придется сделать много, да и в местах складирования возникает вопрос – “что с этими ветками делать?”

На фотографиях вид московского двора с отходами древесины. При использовании веткоизмельчителя их объем мог быть уменьшен в 10 раз и если это не зараженный материал, его вообще можно не вывозить и не тратить на это средства.

После урагана в московском дворе много отходов дерева

Отходы древесины в московском дворе можно не вывозить если у ЖКХ есть дереводробилка

2. Этапы переработки.

Первичная переработка древесного сырья (древесных отходов) включает механическую переработку (распиловку, раскалывание и измельчение), поставляемые нами щепорезы и измельчители необходимы на этом этапе Это оборудование дает вторую жизнь отходам, делает природопользование более эффективным.

Использование отходов дерева, вторая жизнь отходов

Переработка включает и сбор зелени, хвои. Мы не будем рассматривать здесь вопросы использования древесной зелени, хвои для получения витаминизированных добавок, биомасел, т.к. наш сайт связан с темой эффективного использования древесины непосредственно именно в разрезе перевода отходов в технологическую щепу и мелкие дрова и механизации подбора отходов. Каталог измельчителей веток

Еще одна близкая нам тема использование легнина, но об этом в отдельной статье.

В настоящее время древесные остатки практически не обрабатываются, что отчасти связано со значительными трудозатратами (до 70-80% от стоимости конечного продукта) необходимыми на сбор и транспортировку данного вида отходов
Такой тезис мы нашли в одной из статей

однако стоит вспомнить, что законодательство все больше направлено на повышение эффективности природопользования и отсутствие подборки лесосечных отходов ведет к штрафам, которые сопоставимы с затратами на подготовку к утилизации.

Текущее Законодательство говорит:

При проведении рубок лесных насаждений одновременно с заготовкой древесины следует производить очистку мест рубок (лесосек) от порубочных остатков. В случаях, когда граждане и юридические лица, осуществляющие использование лесов, обязаны сохранить подрост и молодняк, применяются преимущественно безогневые способы очистки мест рубок (лесосек) от порубочных остатков;
а)весенняя доочистка в случае рубки в зимнее время;
б) укладка порубочных остатков в кучи или валы шириной не более 3 метров для перегнивания, сжигания или разбрасывание их в измельченном виде по площади места рубки (лесосеки) на расстоянии не менее 10 метров от прилегающих лесных насаждений.

К сожалению, до сих пор не исключен полностью огневой метод очистки, он только ограничен. Однако и здесь необходима тщательная подготовка, чтобы избежать пожара. Длиные ветки должны быть измельчены в щепу или короткие поленья, это зависит с какой древесиной мы имеем дело. Здоровая, незараженная древесина может быть оставлена на почве в виде щепы, которая не будет мешать новому росту леса.
Зараженная древесина должна быть полностью удалена либо вывезена, либо сожжена.

Подберите подходящее оборудование для измельчения на нашем сайте, мы считаем, что измельчение абсолютно необходимо для эффективного ведения хозяйственной деятельности и в городском хозяйстве и на лесосеке и в парке и в фермерском хозяйстве. Вы сможете более полно использовать лесные (древесные) отходы, получая дополнительный доход и избегая штрафов.

Горизонтальные и бункерные измельчители Vermeer

Древесина – это один из важнейших материалов жизнедеятельности человека. Использование древесины повсеместно – это строительство, производство строительных материалов, производство мебели и многие другие отрасли хозяйственной деятельности. Но при таком широком распространении потребление древесины часто является неэкономичным и сопровождается большим количеством отходов, которые можно использовать вторично. Переработка отходов древесины – это один из актуальных вопросов экономичного производства.

Леса нашей страны представляют собой колоссальную ресурсную базу. При этом используется не более половины всех отходов древесины, а в Сибири, то есть в самом «лесном» регионе нашей страны, не более 35% древесного сырья.

В зависимости от вида применения древесины, будь это строительство или производство мебели, древесные отходы составляют 35–45 процентов. Это могут быть обрезки древесины, кора, горбыль, стружки или опилки – все остается без переработки. Таким образом, цифры свидетельствуют о наличии возможностей развития бизнеса в данной отрасли.

Переработка древесных отходов – это рациональное решение любого производства, связанного с древесными материалами. Таким образом, предприятие может преобразовать свои расходы и убытки в получение дополнительной прибыли.

В целом по России, при существующих способах переработки древесных отходов, полезно используется около половины, а в сибирском регионе 1/3 часть биомассы дерева. Основные потери приходятся на лесосечные отходы (древесную зелень), отходы деревообработки (кору), отходы лесопиления (опилки и стружки).

ПРОЦЕСС ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ДРЕВЕСИНЫ

Процесс переработки начинают с сортировки: отходы разбирают по размерам и породам деревьев. После этого древесину осматривают, удаляют подгнившие участки и обрабатывают растворами солей, чтобы нейтрализовать вредные вещества. Далее переработка может пойти тремя способами:

  1. Биологическая переработка. Для этого к древесине добавляют органические соединения. В результате различных реакций получаются продукты, пригодные для использования в народном хозяйстве: белковые дрожжи, этиловый спирт, ксилит и фурфурол.
  2. Химическая переработка. В ее основе лежит гидролиз и пиролиз, изготовление бумаги и канифольно-скипидарное производство.
  3. Механическая переработка. Древесину измельчают, пилят, сжигают и фрезеруют, чтобы получить однородную массу. Далее ее используют для изготовления пиломатериалов, строительных компонентов и удобрений.

Мы расскажем подробнее о механическом способе переработки древесины техникой компании Vermeer.

ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛИ СЕРИИ HG

Оборудование измельчает древесину (горбыль, баланс) порубочные остатки, выкорчеванные пни с землей и другие древесные материалы в топливную или технологическую щепу требуемой фракции.

Прочность конструкции и разнообразие конфигураций горизонтальных измельчителей производства корпорации Vermeer делает их пригодными для крупномасштабных операций по расчистке территорий, переработке коммунально-бытовых (древесных) отходов и приготовлению компоста. Измельчители могут использоваться с подающими столами различной длины, имеют большой диапазон доступных мощностей, запатентованную режущую систему с дуплексным (молотковым) барабаном и ограничители выбрасываемого материала (TOD), предназначенные для сокращения числа выбрасываемого материала.

Основными преимуществами горизонтальных измельчителей являются:

  • Они могут использоваться для переработки древесного строительного мусора и производства сырья для изготовления топливных пеллет, компоста.
  • Машины этой линейки могут комплектоваться заменяемыми барабанами, их легко использовать для производства щепы компаниям, занимающимся производством биотоплива. При необходимости барабан Duplex Drum может быть заменен на режущий барабан Chip Drum в течение рабочего дня, что позволяет переключиться на производство щепы.
  • Позволят экономить на логистике, производя щепу с регулируемым конечным размером прямо на месте заготовки леса, пиломатериалов.
  • Машины серии HG оснащены запатентованным молотковым барабаном Duplex Drum Series III, который изготовлен без сварных и соединительных швов с 18 реверсируемыми молотками и твердосплавными наконечникам, что упрощает техобслуживание и почти вдвое повышает износоустойчивость.
  • Подающий стол выполнен из износоустойчивой стали AR400.
  • Противорежущий нож с наплавкой выполнен из износоустойчивой стали AR400 и состоит из трех пластин, каждая из которых может быть быстро заменена.
  • Решета имеют более 150 различных конфигураций, что позволяет задавать исключительную точность размеров конечной фракции. Общая площадь решет – 1,92 кв. м, они покрывают сектор 1 700 за барабаном.
  • К сдвоенным решетам обеспечен быстрый доступ, их легко заменить. Опционально может быть установлен манипулятор для замены решет.
  • Измельчители оснащенны электрическими двигателями, что позволяет использовать их на стационарных площадках и производственных помещениях.

БУНКЕРНЫЕ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛИ СЕРИИ TG

Предназначены для переработки пней, порубочных остатков, а также больших объемов древесного мусора для производства мульчи, топливной и технологической щепы. Идеальное решение по утилизации древесного мусора на полигонах ТБО.

Конструкция приемного бункера измельчителя диаметром до 4 метров позволяет повысит эффективность переработки древесины до максимума. Бункерные измельчители Vermeer также могут быть оснащены грейферным погрузчиком (дополнительное оборудование) и уникальным набором биосит, которые позволяют эффективно пропускать через них недревесные биомассные материалы, такие как сено, не ухудшая при этом качество конечного продукта.

Основными преимуществами бункерных измельчителей являются:

  • Машина оснащена дизельными двигателем, способным перемещать его на стационарных площадках.
  • Увеличенные подающие столы, приемные камеры большего размера и увеличенные ленты выгрузного конвеера конечного продукта позволяют данным агрегатам справляться с колоссальными объемами.
  • Использование бункерных измельчителей подойдет для мощного производственного цикла с большими объемами производства, такими как полигон с твердыми бытовыми отходами.

Подводя итоги, можно сказать, что переработка древесных отходов – это развивающееся направление, которое имеет много сфер реализации, а приобретая оборудование корпорации Vermeer, вы получаете больше чем машину.

ООО «Агро-Строительные Технологии»
Россия, г. Новосибирск, ул. Станционная, 15/2, 3 этаж, офис 7
+7 (383) 349-22-23, +7 (913) 700-18-22
г. Иркутск
+7 (913) 980-10-19
[email protected] su
www.vermeer-act.ru

Машина для переработки древесины в щепу

10.01.2021

Предлагаем высокопроизводительное оборудование для переработки древесины в щепу — измельчитель Eschlböck Biber (Австрия).

Широкий размер окна подачи материала

Ширина окна подачи материала составляет 122 см, что идеально подходит для переработки подлеска или порубочных остатков леса, а также для измельчения древесины диаметром 60-75 см. Широкий рубящий ротор с 10 или 20 ножами (дополнительные ножи как опция) увеличивает производительность.

Регулируемый ротор

Новый дробильный ротор Eschlböck имеет плавный ход и экономичную работу. Усиленые рубящие ножи или дополнительная система ножей производят крупную топливную щепу для промышленных котлов. Только дробилки Eschlböck имеют возможность переключения между усилеными ножами для производства щепы и быстрорегулируемой системой лезвий, каждые из которых защищены от повреждений, вызванных попаданием посторонних предметов.

Кожух ротора диаметром 1,55 м, облицованный надежными износостойкими материалами, аккуратно направляет и доизмельчает готовую щепу с незначительным содержанием мелкой фракции.

Точный выброс щепы

Щеподробилки Eschlböck Biber позволяют производить однородную щепу размером G30, а также крупную щепу размера G50-G100. Опционально возможна установка гидравлического управления выпускной трубой выброса готовой щепы. Дополнительный клапан на выпускной трубе позволяет точно направлять поток щепы.

Колун для брёвен Spaltbiber

Дополнительное использование колуна для толстых брёвен Spaltbiber позволяет эффективно расколоть любой ствол независимо от его длины и диаметра. Конструкция, технологии и режим работы позволяют одновременно выполнять дробление и расщепление для достижения максимальной эффективности.

Технические характеристики

Характеристика/Модель84 Z/ZK84 RBZ84 S84 RBM
Максимальный диаметр дерева, см60606060
Максимальный диаметр с дополнительной системой лезвий (твёрдое дерево), см45454545
Ширина отверстия подачи, см122122122122
Количество ножей или системы лезвий, шт10 или 2010 или 2010 или 2010 или 20
Длина подающего конвейера, м2. 052.053.11.7/2.4/3.1
Потребляемая мощность от ВОМ, кВт (л.с.)от 150 (204)
Число оборотов ВОМ, об/мин1000
Необходимая мощность двигателя, кВт (л.с.)от 397 (539)от 331 (450)от 331 (450)
Гидравлическое подъёмное дышло
Поворотный стол
Манипулятор-/●
Дровокол
Транспортные размеры (д x ш x в), м5.9 x 2.5 x 3.98.3 x 2.5 x 4.09.6 x 2.5 x 3.72) x 2.5 x 4.0
Вес, кг*13500/1600025000180002)

* В зависимости от комплектации
● Стандартная комплектация
○ Опции
1) Варианты исполнения:
Z: привод от вала отбора мощности трактора / ZK: от вала отбора мощности + манипулятор
RBZ: привод от двигателя грузового автомобиля
S: привод от дизельного двигателя на прицепе с поворотным дышлом
RBM или RM: щеподробилка монтируется на раму, устанавливаемую на транспортное средство заказчика
2) Зависит от выбранного транспортного средства