Неперетачиваемые твердосплавные пластинки: Пластины твёрдосплавные неперетачиваемые

Пластины твердосплавные в Екатеринбурге, сравнить и узнать цены— Каталог инструмента — компания Инструмент

Твердосплавные пластины — это сменные части режущего инструмента.

По варианту крепления их они  классифицируются на: пластины твердосплавные неперетачиваемые, которые  механически крепятся на осанку (оправки, корпус, фрезы),  она  обеспечивает точность крепления.  Главным преимуществом пластины является многократность использования державки, достаточно быстрая смена  рабочих деталей, деинсталляция пайки, формирование передней грани в процессе формирования пластины.

Напаиваемые пластины  крепятся по методу  напайки специально изготовленным припоем на оснастку с использованием заточки, которая обеспечит  правильное расположение  оснастки и пластин, а также позволит правильно сформировать геометрические параметры.

Пластины твердосплавные напаиваемые считаются  продуктом порошковой металлургии. Они  представляют собой прессованную  порошковую массу,  изготавливаются на основе сочетаний  карбида вольфрама, карбида тантала, которая выплавляется при достаточно высокой температуре и в дальнейшем механически обрабатывается.

Виды твердосплавных пластин

В зависимости от типа снимаемой стружки и обрабатываемого материала, твердые спеченные сплавы  принято классифицировать по международным стандартам, тое сть существует такое понятие как пластины твердосплавные гост  — ISO Т513, а так же по областям применения, при этом учитывается  уровень доминирующих  свойств каждой группы  и подразделяют на 3 основных группы процесса резки:  М, К и  Р

Для каждой группы принято обозначение группы резания и числового индекса, который характеризует режим резания, вид обработки и твердость сплава.

Выбирая марку сплава нужно учитывать тип обрабатываемого материала, следует учесть в каком режиме происходит процесс резания и  так же немаловажны технологические возможности оборудования.

Правило такое – повышенный индекс группы применения означает заниженность параметров износостойкости твёрдого сплава, при этом допускается соответствующая этим параметрам скорость резания. Если прочность твёрдого сплава  выше, соответственно можно допустить подачу и глубину резания при обработке.

К —   Чугун, ковкий чугун отбеленный чугун,  дающий стружку надлома, пластмассы ,цветные металлы, дерево.

М — Сталь, литье стальное, аустенитная сталь, марганцовистая сталь,   легированный чугун, автоматная сталь, ковкий чугун.

Р — Сталь, литье стальное, коррозионно-стойкая сталь, ковкий чугун позволяющий дать сливную стружку.

Токарные неперетачиваемые твердосплавные пластины Sandvik MKTC с задними углами Описание особенностей режущей геометрии передней поверхности



Металлорежущий инструмент и инструментальная оснастка / Cutting tools and tooling system SANDVIK COROMANT | Каталог SANDVIK COROMANT 2000 Инструмент и сменные пластины Сандвик МКТС (Всего 172 стр.)
9 Каталог SANDVIK COROMANT 2000 Твердосплавный инструмент и пластины Сандвик МКТС Стр.7
Токарные неперетачиваемые твердосплавные пластины Sandvik MKTC с задними углами Описание особенностей режущей геометрии передней поверхности Токарные неперетачиваемые твердосплавные пластины Sandvik MKTC с задними углами Описание особенностей режущей геометрии передней поверхности (стружколомов) -31 Пластина с задними углами. Острокромочная позитивная геометрия передней поверхности для чистовой обработки. Обеспечивает надежное стружкодробление и высокое качество поверхности при работе с самыми малыми подачами и глубинами резания. Низкие усилия резания способствуют достижению высокой размерной точности обрабатываемой детали, что особенно важно при расточке. Пригодна для обработки большинства материалов. CMT Пластина с задними углами. Геометрия передней поверхности обеспечивает широкую область применения от чистовой до легкой черновой обработки. Режущие кромки усилены фасками. Лунка по периметру создает положительные передние углы. -Al Высокоточная пластина с задними углами. Задние поверхности шлифованы по периметру. Таким образом, в сочетании с экстрапозитивной геометрией передней поверхности, достигается идеальная острота режуших кромок. Пластина обеспечивает высокую чистоту обработки и малую склонность к образованию нароста. Основное назначение — обработка алюминия и легких сплавов. Также пригодна для обработки мягких и вязких цветных сплавов и пластмасс. Области устойчивого стружкодробления см. стр. 70-71 SANDVIK мктс 7 Пластины ТОЧЕНИЕ ГЁЕ= NMP Двусторонняя пластина. Геометрия передней поверхности с острыми криволинейными режущими кромками. Идеально подходит для обработки материалов упрочняющихся при резании. Первый выбор при обработке титана, жаропрочных сплавов на железной и никелевой основе. Благодаря положительным передним углам может быть использована для обработки алюминия и сплавов на основе меди. NMG Двусторонняя пластина. Простая геометрия передней поверхности в виде лунки по периметру пластины с небольшой защитной отрицательной фаской на режуших кромках полностью соотвестствует общепринятым стандартам. Уступает более современным геометриям по области надежного стружкодробления, по стойкостным показателям и прочности. Основная область применения — получистовая обработка углеродистых сталей в условиях, когда стружкодробления легко достичь естественным путем. NMM О Односторонняя пластина. Простая геометрия передней поверхности в виде двойной лунки по периметру пластины с защитной отрицательной фаской на режуших кромках полностью соотвестствует общепринятым стандартам. Уступает более современным пластинам по области надежого стружкодробления и вызывает несколько большие усилия резания. Однако эта геометрия отличается высокой прочностью даже при работе с ударом и продолжает успешно использоваться для черновой обработки сталей и нержавеющих сталей крупноразмерными режущими пластинами.
См. также / See also :
Оснастка для токарных станков по металлу / Lathe tool holders			Оснастка для сверлильных и фрезерных станков / Tool holders for drilling and milling
Термопатроны / Shrink fit chuck			Гидравлический патрон инструментальный / Hydraulic chucks
Хвостовики инструментов / Shank tool			Резьбонарезные патроны для метчиков / Tapping chucks
Балансировка инструмента / Tool balancing			Штревель / Pull stud
SANDVIK COROMANT
Каталог SANDVIK COROMANT 2017 Инструмент токарный и оснастка (656 страниц)	Каталог SANDVIK COROMANT 2017 Инструмент вращающийся и оснастка (515 страниц)	Каталог SANDVIK COROMANT 2016 Металлорежущий цельный инструмент (866 страниц)	Каталог SANDVIK COROMANT 2016 Обработка глубоких отверстий (226 страниц)	Каталог SANDVIK COROMANT 2015 Токарные инструменты (1253 страницы)	Каталог SANDVIK COROMANT 2015 Вращающиеся инструменты (1500 страниц)
Каталог SANDVIK COROMANT 2015 Комплектующие для инструмента (670 страниц)	Каталог SANDVIK COROMANT 2015 Специальный инструмент (163 страницы)	Каталог SANDVIK COROMANT 2001 Вращающиеся инструменты (751 страницы)	Каталог SANDVIK COROMANT 2000 Токарный инструмент (573 страницы)	Каталог SANDVIK COROMANT 2017 Инструмент Сандвик-МКТС (104 страницы)	Каталог SANDVIK COROMANT 2000 Инструмент и сменные пластины Сандвик МКТС (172 страницы)
Руководство SANDVIK COROMANT 2010 по металлообработке (800 страниц)	Каталог SANDVIK COROMANT 2010 CoroKey Режущий инструмент (216 страниц)	Пособие SANDVIK COROMANT 2009 Обработка металлов резанием (359 страниц)	Каталог SANDVIK COROMANT 2006 CoroKey Металлорежущий инструмент (195 страниц)	Руководство SANDVIK COROMANT 2005 по обработке металлов резанием (564 страницы)	Учебник SANDVIK COROMANT 2003 Обработка резанием (301 страница)
Каталоги инструмента и оснастки для металлообработки на станках / Cutting tools and tooling system catalogs
Каталог SANDVIK COROMANT 2000 Инструмент и сменные пластины Сандвик МКТС (Всего 172 стр. )
6 Международная система обозначения по ISO режущих неперетачиваемых токарных пластин Форма пластины Пятигранная Круглая Квадратная Треугольная	7 Расшифровка обозначения сменных режущих пластин Продолжение Толщина пластины, s мм Радиус при вершине, r мм Форма режущей кромки Исполнение	8 Иллюстрированное описание геометрий передней поверхности сменных твердосплавных режущих пластин ОАО Сандвик МКТС Москва Двусторонняя пластин	10 Краткое описание свойств марок твердых сплавов Сандвик МКТС и области их применения при токарной обработке СТ15 (Р05-Р30) Чистовая и получис	11 Ромбические твердосплавные режущие пластины CNMA CNMG Сандвик МКТС без задних углов Ромб с углом 80° Стандартное обозначение Марки твердых с	12 Токарные режущие твердосплавные пластины Sandvik MKTC без задних углов Система крепления Р/М Ромб с углом 80° CNMG Двусторонняя пластина Ста
— —

Новая гамма резцов сборных с механическим креплением многогранных неперетачиваемых твердосплавных пластин фирмы «TaeguTec» (Южная Корея)

Новая гамма резцов сборных с механическим креплением сменных многогранных неперетачиваемых твердосплавных пластин (МНП) изготовленных с применением высококачественных комплектующих и режущих пластин фирмы «TaeguTec» (Южная Корея)

Инструмент обеспечивает:

• значительное повышение производительности труда, повышение скоростей резания за счет применения прижимов повышенной жесткости, оптимальной геометрии режущих пластин;
• повышение точности обработки;
• значительное уменьшение затрат при эксплуатации.

На резцах для наружной и внутренней обработки применена система зажима режущей пластины Т-типа.

Система обладает свойствами:

• точное позиционирование режушей пластины;
• увеличенное усилие зажима.

 

РЕЗЦЫ ТОКАРНЫЕ ПРОХОДНЫЕ С МНП С ПРИЖИМОМ ПОВЫШЕННОЙ ЖЕСТКОСТИ

 

Обозначение	Условное обозначение	Резец	λ°	γ°	φ°	Размеры,мм				Режущая пластина	кг
						h	b	L	f
2102-4044	TSBNR 2525M12	правый	-6	-6	75	25	25	150	22	SNMG 120408 TT3500	0,8
-01	TSBNL 2525M12	левый
-02	TSSNR 2525M12	правый	0	-8	45			158	23		0,9
-03	TSSNL 2525M12	правый

 

РЕЗЦЫ ТОКАРНЫЕ ПРОХОДНЫЕ С МНП С ПРИЖИМОМ ПОВЫШЕННОЙ ЖЕСТКОСТИ

  
 

Обозначение	Условное обозначение	Резец	Размеры,мм				Режущая пластина	кг
			h	b	L	f
2102-4045	THSNR 2525 M05	правый	25	25	150	32	HNMG 050408 TT3500	0,9
-01	THSNL 2525 M05	левый

Уникальные новые токарные пластины фирмы «TaeguTec» предлагают исключительные характеристики и снижение производственных затрат.

12 режущих кромок шестиугольной негативной формы позваляют значительно снизить производственные расходы. Каждый угол пластины имеет геометрию, которая улучшает качество обрабатываемой поверхности даже при работе на высоких подачах.

РЕЗЦЫ ТОКАРНЫЕ ПРОХОДНЫЕ С МНП С ПРИЖИМОМ ПОВЫШЕННОЙ ЖЕСТКОСТИ

   

Обозначение	Условное обозначение	Резец	Размеры,мм				Режущая пластина	кг
			h	b	L	f
2102-4046	TWSNR 2525 M08	правый right	25	25	150	32	WNMG 080408 TT5100	0,9
-01	TWSNL 2525 M08	левый left

 

РЕЗЦЫ ТОКАРНЫЕ РАСТОЧНЫЕ С МНП С ПРИЖИМОМ ПОВЫШЕННОЙ ЖЕСТКОСТИ

 

 

РЕЗЦЫ ТОКАРНЫЕ СБОРНЫЕ С МНП ДЛЯ НАРУЖНОГО  КОНТУРНОГО ТОЧЕНИЯ, НАРЕЗАНИЯ КАНАВОК, ГЛУБОКОГО ОТРЕЗАНИЯ С БОЛЬШИМ ВЫЛЕТОМ

  

 

Применена наиболее оптимальная конструкция крепления режущей пластины, обладающая повышенной жесткостью. Резец комплектуется режущей пластиной для нарезания канавок и отрезки.По специальному заказу возможно изготовления резцов с другим типоразмером режущей пластины, а также для нарезания резьб и контурной обработки.

 

РЕЗЦЫ ТОКАРНЫЕ РЕЗЬБОВЫЕ С МНП  ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ НАРУЖНЫХ МЕТРИЧЕСКИХ РЕЗЬБ

   

Обозначение	Условное обозначение	Резец	Размеры, мм				Режущая пластина	кг
			h=h2	b	L	f
2129-4010	SER 2525 M16	правый	25	25	150	24	16 ERM 1.50 ISO TT7010	0,7
-01	SEL 2525 M16	левый					16 EL 1.50 ISO TT7010
-02	SER 1616 h26	правый	16	16	100	15	16 ERM 1. 50 ISO TT7010	0,5
-03	SEL 1616 Н16	левый					16 EL 1.50 ISO TT7010
-04	SER 2020 К 16	правый	20	20	125	19	16 ERM 1.50 ISO TT7010	0,6
-05	SEL 2020 К16	левый					16 EL 1.50 ISO TT7010
-06	SER 2525 М16	правый	25	25	150	24	16 ER 10 AQPI RD TT7010	0,7

Резец комплектуется режущей пластиной с t=1,5мм. Возможно по специальному заказу изготовления резцов с другим типоразмером режущей пластины.

 

 

РЕЗЦЫ ТОКАРНЫЕ РЕЗЬБОВЫЕ С МНП  ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ВНУТРЕННИХ МЕТРИЧЕСКИХ РЕЗЬБ

 

Обозначение	Условное обозначение	Резец	Режущая пластина	кг
2129-4011	SIR 0025 R16	правый	16 IRM 1. 50 ISO TT7010	0,7
-01	SIL 0025 R16	левый	16 IL 1.50 ISO TT7010

Резец комплектуется режущей пластиной с t=1,5мм. Возможно по специальному заказу изготовления резцов с другим типоразмером режущей пластины.

 

 

РЕЗЦЫ СБОРНЫЕ ДЛЯ ТОКАРНЫХ РАБОТ С ПРИЖИМАМИ ПОВЫШЕННОЙ ЖЕСТКОСТИ

Гамма токарных сборных резцов разработана для применения в более тяжелых условиях резания (обработка поковок и др.) при черновом и получистовом точении. Новая конструкция прижима повышенной жесткости и оптимальные элементы базирования и крепления режущей пластины позволяют значительно повысить скорость резания и точность обработки.

Для крепления режущей пластины применена система зажима Т-типа. Резцы комплектуются режущей пластиной производства ОАО «КЗТС» г. Кировоград.

По отдельному заказу возможна поставка режущих пластин производства «TaeguTec«, «Iskar«, «Sandvik«.

  

РЕЗЦЫ ТОКАРНЫЕ ПРОХОДНЫЕ С МНП С ПРИЖИМОМ ПОВЫШЕННОЙ ЖЕСТКОСТИ 

 

Обозначение	Условное обозначение	γ˚	λ˚	Длина L	Высота h	Высота  H	Ширина B	Режущая пластина	кг
e   2102-4054	ТLCBR 2525M4	10	12	100	16	20	16	03114-090308 ГОСТ 19052-80	0,73
-01	ТLCBL 2525M4							03124-090308 ГОСТ 19052-80
-02	ТLCBR 1616J4			150	25	32	25	03114-150412 ГОСТ 19052-80	1,06
-03	ТLCBL 1616J4								1,06
-04	ТLCBR 2020K4			170	32		32	03124-150412 ГОСТ 19052-80	1,24
-05	ТLCBL 2020K4

Предназначены для наружного чернового и получистового точения.

 

 

РЕЗЦЫ ТОКАРНЫЕ КОНТУРНЫЕ С ПРИЖИМОМ ПОВЫШЕННОЙ ЖЕСТКОСТИ

Обозначение	Условное обозначение	Резец	λ°	γ°	Размеры,мм					Режущая пластина	кг
					h	b	L	h2	f
2102-4051	MCLNR 2020 K12	правый	-6	-6	20	20	125	20	25	CNMM-120408 ГОСТ 19059-80	0,9
-01	MCLNL 2020 K12	левый
-02	MCLNR 2525 М12	правый			25	25	150	25	32		1,3
-03	MCLNL 2020 М12	левый
-04	MCLNR 3232 Р12	правый			32	32	170	32	40		1,8
-05	MCLNL 3232 Р12	левый

Предназначены для наружного контурного получистового и чистового точения.

 

  

РЕЗЦЫ ТОКАРНЫЕ РАСТОЧНЫЕ С ПРИЖИМОМ ПОВЫШЕННОЙ ЖЕСТКОСТИ

Обозначение	d	l	Размеры, мм					кг
			Dmin	b	L	h2	h3
2145-4003	25	45	32	23	160	11,5	17	0,9
-01					210			0,6
-02	32	60	40	30		15	22	1,3

Предназначены для чернового и получистового растачивания.

 

Резцы токарные проходные сборные

Предназначены для получистового и чистового точения. Резцы комплектуются режущей пластиной производства ОАО «КЗТС» г. Кировоград.

По отдельному заказу возможна поставка режущих пластин производства «Taegu Tec«, «Iskar«, «Sandvik«.

Обозначение	Условное обозначение	Резец	Размеры, мм						Режущая пластина	кг
			b	h	L	h2	b1	f
2102-4053	MKJNR 2525 М19	правый	25	25	150	25	32	32	KNUX-190605R30	1,2
-01	MKJNL 2020 М19	левый
-02	MKJNR 2525 М19	правый	32	32	170	32	40	40	KNUX-190610R36	1,4
-03	MKJNL 2020 М19	левый

 

Резец токарный отрезной

Черт. 2130-4019 Резец разработан с повышенной жесткостью крепления режущей пластины.

Масса: 0,8 кг.

Широко применяется для отрезания, нарезания канавок, наружного фасонного точения.

Режущая пластина TGMF 508 80-230  «Iscar»

Резец токарный канавочный

Резец применяется для внутреннего контурного растачивания, нарезания внутренних канавок.

Режущая пластина TGMF 508 IC908  «Iscar«

Обозначение		Условное обозначение		кг
По чертежу
правый	левый	правый	левый
2130-4020	2130-4020-01	S32S-CSFCR 5	S32S-CSFCL 5	1,5

Резец токарный канавочный

Применяются для нарезания внутренних канавок,  фасонного точения.

Режущая пластина TSC 4 TT7220 «Taegu Tec»

Обозначение				Размеры в мм								кг
По чертежу		Условное обозначение		d	L	H	H1	H2	Dmn	B	W
правый	левый	правый	левый
2130-4021	2130-4021-01	S25R-CSFCR3	S25R-CSFCL3	25	200	11,5	30,7	23	38	38	2,65;3; 3,15	1,1
-02	-03	S32S-CSFCR3	S32S-CSFCL3	32	250	15	34,2	30	42	41,5		1,5
-04	-05	S25R-CSFCR4	S25R-CSFCL4	25	200	11,5	30,7	23	38	38	4;4,15	1,1
-06	-07	S32S-CSFCR4	S32S-CSFCL4	32	250	15	34,2	30	42	41,5		1,5

Неперетачиваемая пластинка — твердый сплав

Неперетачиваемая пластинка — твердый сплав

Cтраница 1

Неперетачиваемые пластинки твердого сплава имеют три, пять или шесть режущих граней ( фиг. Крепление пластинок механическое; в центре пластинки расположено отверстие для установки на штифт державки резца. От поворота во время работы и выпадания пластинка удерживается прижимной распорной пластинкой, упирающейся в грань пластинки и скос на державке.  [1]

Большие возможности для повышения стойкости инструмента дают неперетачиваемые пластинки твердого сплава, которые после затупления переставляют в уступе державки другой стороной и крепят винтовым прихватом. Высокая точность изготовления пластинок ( порядка 0 02 мм) позволяет устанавливать их после перевертывания практически в прежнее положение.  [2]

Во ВНИИ разработаны новые конструкции резцов с неперетачиваемыми пластинками твердого сплава.  [4]

Торцовые фрезы ( хвостовые и насадные) с неперетачиваемыми пластинками твердого сплава выпускает завод Фрезер ( с круглыми пластинками) и инструментальный завод им.  [5]

Основным направлением в разработке новых конструкций твердосплавных фрез является применение сборных конструкций с неперетачиваемыми пластинками твердого сплава.  [6]

Конструкция фрез оказывает большое влияние на работоспособность фрезы и эффективность ее применения. Основным направлением в разработке новых конструкций твердосплавных фрез является применение сборных конструкций с неперетачиваемыми пластинками твердого сплава. Механическое крепление пластинок дает возможность поворота их с целью обновления режущей кромки и позволяет использовать фрезы без переточки. После полного износа пластинки она может быть быстро заменена новой.  [7]

Круглые пластинки твердого сплава устанавливаются свободно на штифте державки и прижимаются винтом к базовой сфере, выполненной в виде желоба. Завод Фрезер выпускает торцовые фрезы диаметрами 100 125 и 160 мм с круглыми неперетачиваемыми пластинками твердого сплава марок ВК и ТК. Конструкция фрезы обеспечивает полное использование всего периметра режущей части пластинки.  [8]

Круглые пластинки твердого сплава устанавливаются свободно на штифте державки и прижимаются винтом к базовой сфере, выполненной в виде желоба. Завод Фрезер выпускает торцовые фрезы диаметрами 100, 125 и 160 мм с круглыми неперетачиваемыми пластинками твердого сплава марок ВК и ТК. Конструкция фрезы обеспечивает полное использование всего периметра режущей части пластинки. При правильной эксплуатации и износа пластинки по задней грани не более 1 7 мм допускается применение режущей кромки пластинки со стороны второго торца.  [9]

Недостаточная жесткость цельных расточных резцов позволяет использовать их лишь для отверстий глубиной до трех диаметров. Обработку более глубоких отверстий диаметром свыше 25 — 30 мм выполняют державочными резцами и резцами с неперетачиваемыми пластинками твердого сплава.  [11]

После полного износа пластинки она заменяется новой. Возможность восстановления всех несущих элементов фрезы позволяет снабжать фрезы 8 — 10 комплектами запасных пластинок. Фрезы с четырехгранными неперетачиваемыми пластинками твердого сплава ( рис. 202) изготовляются диаметрами 100, 125, 166 и 200 мм.  [12]

Токарные станки с ЧПУ выгодно применять при обработке сложных многоступенчатых заготовок, особенно с криволинейными поверхностями. Схема обтачивания ступенчатого вала на токарном станке с ЧПУ приведена на рис. НО. Предварительная обработка производится за пять последовательно выполняемых рабочих ходов ( 1 — 5), а чистовая ( 6) за один рабочий ход суппорта по окончательному контуру детали. Проходной резец оснащен неперетачиваемой пластинкой твердого сплава, обеспечивающий высокую стойкость при большом суммарном пути резания. Время обработки на станках с ЧПУ по сравнению с временем обработки на обычных станках уменьшается в 1 5 — 2 раза в результате значительного сокращения вспомогательного времени; при этом квалификация обслуживающих рабочих может быть ниже и уменьшается вероятность получения брака. Кроме станков с ЧПУ обработку ступенчатых валов простой конфигурации производят на станках 1Б7332САУ, 16М16САУи других с цикловым программным управлением.  [13]

Круглые пластинки твердого сплава устанавливаются свободно на штифте державки и прижимаются винтом к базовой сфере, выполненной в виде желоба. Завод Фрезер выпускает торцовые фрезы диаметрами 100, 125 и 160 мм с круглыми неперетачиваемыми пластинками твердого сплава марок ВК и ТК. Конструкция фрезы обеспечивает полное использование всего периметра режущей части пластинки. При правильной эксплуатации и износа пластинки по задней грани не более 1 7 мм допускается применение режущей кромки пластинки со стороны второго торца. После полного износа пластинки она заменяется новой. Возможность восстановления всех несущих элементов фрезы позволяет снабжать фрезы 8 — 10 комплектами запасных пластинок. Фрезы с четырехгранными неперетачиваемыми пластинками твердого сплава ( рис. 263) изготовляются диаметрами 100, 125, 166 и 200 мм.  [14]

Страницы:      1

Режущие твердосплавные пластины — Технарь

Режущие пластины классифицируют по таким признакам, как форма, наличие или отсутствие заднего угла, величина заднего угла, степень точности, конструктивные особенности. Для того чтобы все эти признаки и, кроме того, основные размеры пластин можно было охарактеризовать наиболее кратко, разработана специальная система условных обозначений (ГОСТ 19042-73).

Условное обозначение пластин

Главные признаки пластин условились обозначать буквами или цифрами, а основные размеры — цифрами. Условное обозначение пластины состоит из двух частей, как это показано в табл 1 на примере квадратной пластины. Стандартные формы пластин показаны в табл. 2 вместе о их условными обозначениями. Табл. 1 и 2 не охватывают всех стандартных форм; в них включены только формы пластин, рекомендуемые стандартом для фрез. Кроме помещенных в таблице, стандартизованы еще трехгранная (01 и 02), ромбическая с углом 60° (04) и параллелограммная с углом 55° (08) формы, рекомендуемые для токарных резцов и других инструментов. Их можно использовать и для некоторых фрез.

Таблица 1 — Обозначения стандартных твердосплавных режущих пластин

ГОСТы

Разнообразие форм и конструктивных элементов, а также возможность выбора различных размеров пластин (размеры пластин даны в ГОСТ 19049-73-ТОСТ 19053-73; ГОСТ 19056-73 — ГОСТ 19061-73; ГОСТ 19063-73 — ГОСТ 19072-73) позволяют использовать пластины, наиболее подходящие для конкретного типа инструмента и условий его работы.

Таблица 2 — Стандартные формы режущих пластин

Особенности

В чем же главные отличительные особенности современных твердосплавных механически закрепляемых пластин? Во-первых, их чаще всего применяют как неперетачиваемых. Это значит, что пластину затачивают — шлифуют на заводе-изготовителе и после установки в корпус инструмента дополнительно не затачивают. По мере износа пластину поворачивают, последовательно используя все ее грани, а если позволяет форма пластины, то и грани второй ее стороны, после чего пластину отправляют на завод-изготовитель для переработки. При таком подходе к использованию пластин нужную форму и геометрию пластины получают при прессовании, а для точных пластин — при шлифовании высокой точностью в приспособлениях в условиях высококвалифицированного специализированного производства. Это обеспечивает точное получение заданной геометрии и качества заточки пластин, а следовательно, высокие режущие способности. Так как переточка пластин обычно не предусматривается, то нет смысла делать их толстыми. Толщину пластины выбирают минимально необходимой, исходя из условий прочности и жесткости. Для тяжелых черновых работ используют крупные (о длиной режущей кромки до 25,4 мм) и толстые (до 6 мм) пластины, для чистовых работ и мелких инструментов пластины меньших размеров (наименьшие пластины имеют размеры l = 7 мм, S = 3 мм).

Вследствие этого достигается наиболее экономное использование твердого сплава. Во-вторых, многие современные пластины отличаются высокой точностью изготовления.

Если раньше многозубые чистовые фрезы перетачивали в сборе или применяли сложные конструктивные элементы для регулирования положения сменных зубьев, требующие длительной и квалифицированной настройки на размер, то теперь успешно применяют точные пластины, которые устанавливают и закрепляют в корпусе инструмента без какой-либо выверки. Выверка не требуется и тогда, когда после износа одной грани пластину поворачивают и вводят в работу новую вершину.

При работе на настроенных станках применение точных быстро сменяемых режущих пластин позволяет не только свести к минимуму время на смену пластин, но и исключить поднастройку инструмента на размер.

Sandvik

Компания Sandvik Coromant — признанный лидер среди производителей металлорежущего инструмента. Предприятие основано в 1862 году Гораном Фредериком и специализировалось на производстве различных видах стали. В 1942 году приступает к работе отдел по производству твердосплавного инструмента под руководством Wilhelm Haglung (до 1953 года занимал эту должность). Через десяток лет открывается первый производственный отдел предприятия в городе Гимо, Швеция, штат которого на то время составлял 30 человек. Сменные неперетачиваемые твердосплавные пластины начинают выпускать в 1957 году. Офис компании в настоящее время находится в городе Сандвикен, Швеция. Работают на нем примерно 650 сотрудников — это основной управленческий персонал компании. Здесь занимаются созданием и разработкой новой продукции.

В настоящий момент продукция Sandvik Coromant производится по всему миру. Имеет свои отделения в таких странах, как: Швеция, Германия, Франция, Норвегия, Бразилия, Англия, Китай, Япония, Россия, Индия, США.

Московский комбинат твердого сплава (МКТС) Сандвик основан в 1936 году. Его реорганизовали из Завода редких элементов. Его основная задача обеспечить потребность горнодобывающей и металлообрабатывающей промышленности многогранными твердосплавными неперетачиваемыми пластинами для повышения производительности мехобработки и замены номенклатуры инструмента из быстрорежущей стали. В 1966 году МКТС выпустил новую продукцию в виде многогранной неперетачиваемой пластины. В 1994 году комбинат приватизирован. С этого времени происходит закупка и освоение технологий Сандвик и полный переход под контроль Sandvik AB. На комбинате установлено новое оборудование, освоен выпуск инструмента, соответствующего международным стандартам качества ISO.

Инструмент производимый компанией Сандвик сертифицирован в соответствии со стандартом качества ISO и предлагает к продаже свыше 35000 наименования продукции.

Купить инструмент можно связавшись с региональными представителями.

Спектр предлагаемого инструмента широчайший это:

• Пластины твердосплавные неперетачиваемые
• Развертки Сандвик с твердосплавными режущими пластинами
• Сверла спиральные для металлообрабатывающего оборудования
• Фрезы концевые и пустотелые для металлообрабатывающего оборудования
• Фрезы дисковые для мехобработки
• Фрезы сферические для механической обработки
• Фрезы насадные Sandvik для металлообработки
• Режущий инструмент Cандвик для мехобработки со снятием стружки
• Пластины керамические для обработки закаленных заготовок
• Пластины с алмазными вставками
• Пластины со вставками из кубического нитрида бора
• Державки Sandvik для металлорежущего оборудования
• Оправки расточные с широким диапазоном обрабатываемых отверстий
• Резьбовые патроны
• Системы фрезерного инструмента со сменными головками
• Фрезы для обработки канавок
• Сменные режущие головки Sandvik
• Пластины для фрезерования
• Пластины из сверхтвердых режущих материалов
• Запчасти к патронам и державкам

Приобрести инструмент Sandvik можно у официальных дилеров или представителей Ростова-на-Дону.

Режущие твердосплавные пластины | Металлорежущий инструмент

 

Режущие пластины классифицируют по таким признакам, как форма, наличие или отсутствие заднего угла, величина заднего угла, степень точности, конструктивные особенности. Для того чтобы все эти признаки и, кроме того, основные размеры пластин можно было охарактеризовать наиболее кратко, разработана специальная система условных обозначений (ГОСТ 19042-73).

Условное обозначение пластин

Главные признаки пластин условились обозначать буквами или цифрами, а основные размеры — цифрами. Условное обозначение пластины состоит из двух частей, как это показано в табл 28 на примере квадратной пластины. Стандартные формы пластин показаны в табл. 29 вместе о их условными обозначениями. Табл. 28 и 29 не охватывают всех стандартных форм; в них включены только формы пластин, рекомендуемые стандартом для фрез. Кроме помещенных в таблице, стандартизованы еще трехгранная (01 и 02), ромбическая с углом 60° (04) и параллелограммная с углом 55° (08) формы, рекомендуемые для токарных резцов и других инструментов. Их можно использовать и для некоторых фрез.

Таблица 28 — Обозначения стандартных твердосплавных режущих пластин

 

ГОСТы

Разнообразие форм и конструктивных элементов, а также возможность выбора различных размеров пластин (размеры пластин даны в ГОСТ 19049-73-ТОСТ 19053-73; ГОСТ 19056-73 — ГОСТ 19061-73; ГОСТ 19063-73 — ГОСТ 19072-73) позволяют использовать пластины, наиболее подходящие для конкретного типа инструмента и условий его работы.

Таблица 29 — Стандартные формы режущих пластин

Особенности

В чем же главные отличительные особенности современных твердоеплавных механически закрепляемых пластин? Во-первых, их чаще всего применяют как неперетачиваемых. Это значит, что пластину затачивают — шлифуют на заводе-изготовителе и после установки в корпув инвтрумента дополнительно не затачивают. По мере износа пластину поворачивают, последовательно используя все ее грани, а если позволяет форма пластины, то и грани второй ее стороны, после чего пластину отправляют на завод-изготовитель для переработки. При .аком подходе к использованию пластин нужную форму и геометрию пластины получают при прессовании, а для точных пластин — при шлифовании высокой точностью в приспособлениях в условиях высококвалифицированного специализированного производства. Это обеспечивает точное получение заданной геометрии н качества заточки пластин, а следовательно, высокие режущие способности. Так как переточка пластин обычно не предусматривается, то нет смысла делать их толстыми. Толщину пластины выбирают минимально необходимой, исходя из условий прочности и жесткости. Для тяжелых черновых работ используют крупные (о длиной режущей кромки до 25,4 мм) и толстые (до 6 мм) пластины, для чистовых работ и мелких инструментов пластины меньших размеров (наименьшие пластины имеют размеры l = 7 мм, S = 3 мм).

Вследствие этого достигается наиболее экономное использование твердого сплава. Во-вторых, многие современные пластины отличаются высокой точностью изготовления.

Если раньше многозубые чистовые фрезы перетачивали в сборе или применяли сложные конструктивные элементы для регулирования положения сменных зубьев, требующие длительной и квалифицированной настройки на размер, то теперь успешно применяют точные пластины, которые устанавливают и закрепляют в корпусе инструмента без какой-либо выверки. Выверка не требуется и тогда, когда после износа одной грани пластину поворачивают и вводят в работу новую вершину.

При работе на настроенных станках применение точных быстро сменяемых режущих пластин позволяет не только свести к минимуму время на смену пластин, но и исключить поднастройку инструмента на размер.

Формы пластин

Высокий уровень технологии изготовления пластин позволяет экономично получать путем прессования более сложные, чем раньше, формы. Так, например, можно получить пластины с задним углом больше нуля (формы 03311 и 03331 с задним углом 11°), пластины с канавками на передней поверхности (формы 03114, 0 3124,05114 и 05124), пластины с задним углом и с канавкой (форма 12214) и др. У всех этих пластин угол заострения меньше 90°, что позволяет получать геометрию в главной секущей плоскости, наиболее благоприятную для чистовой обработки.

Может возникнуть вопрос, почему не все пластины делают в задним углом и канавкой на передней поверхности Причина главным образом в том, что такие пластины нельзя использовать в перевернутом положении; кроме того, прочность пластин в углом β<90° не всегда достаточна.

В большинстве современных конструкций металлорежущих инструментов с механическим креплением твердосплавных пластин режущая пластина опирается на корпус или державку инструмента через промежуточную опорную пластину.

ГОСТы

Разнообразие форм и конструктивных элементов, а также возможность выбора различных размеров пластин (размеры пластин даны в ГОСТ 19049-73-ТОСТ 19053-73; ГОСТ 19056-73 — ГОСТ 19061-73; ГОСТ 19063-73 — ГОСТ 19072-73) позволяют использовать пластины, наиболее подходящие для конкретного типа инструмента и условий его работы.

Таблица 28 — Обозначения стандартных твердосплавных режущих пластин

Похожие материалы

Как индексируемые инструменты сохраняют свою остроту

Последние разработки помогают инструментам со пластинами сохранять прочное положение на рынке по сравнению с цельными инструментами

NANMILL — это концевая фреза с несколькими зубьями малого диаметра для фрезерования уступов 90o.

Данные о продажах не лгут: индексируемые режущие инструменты со съемными режущими пластинами, называемыми пластинами, пользуются успехом в механических цехах. Согласно отчету McKinsey & Co., индексируемые инструменты составили около 63 процентов продаж фрезерных инструментов в США в 2017 году по сравнению с 26 процентами твердосплавных инструментов и 11 процентами твердосплавных инструментов.

Хотя индексируемые инструменты подходят не для всех видов резки, они имеют ряд неотъемлемых преимуществ по сравнению с твердыми инструментами, которые обеспечивают их конкурентное преимущество на рынке инструментов. Более того, в последние годы конкурентные позиции индексируемых инструментов укрепились за счет достижений, которые увеличили стойкость инструмента, улучшили производительность резания и ускорили замену.

Чем объясняется популярность индексируемых инструментов? По сути, они являются эффективными инструментами для удаления металла из-за их конструкции, которая обычно состоит из ряда твердосплавных пластин, установленных в стальном корпусе.По словам Люка Поллока, менеджера по продукции производителя инструментов Walter USA LLC, Waukesha, Wis.

, эта структура очень прочная и способна выполнять резку с высокой мощностью, что приводит к максимальной производительности съема материала.

Хотя твердосплавный инструмент очень твердый и устойчив к абразивному износу, «он также является хрупким, поэтому вы ограничены в том, насколько сильно вы можете его толкать», — сказал Поллок. Однако со сменными инструментами в игру вступает прочность стального корпуса. «Обычно вы не думаете о поломке сменного фрезерного тела, но твердосплавные инструменты ломаются все время», — отметил он, добавив, что стальной корпус также делает сменные инструменты менее восприимчивыми к вибрациям.

Стальной корпус индексируемого инструмента используется снова и снова, при этом заменяется только режущая кромка. Обычно твердосплавные пластины имеют более одной режущей кромки. При износе режущая кромка заменяется поворотом или переворачиванием пластины, т. Е. Индексацией, на неиспользуемую режущую кромку. По словам Поллока, некоторые разработчики инструментов стремятся создать как можно больше режущих кромок на одной пластине, чтобы повысить рентабельность использования своих инструментов.

Из-за относительно высокой стоимости карбида по сравнению со сталью твердосплавные инструменты, как правило, меньше, чем инструменты со сменными пластинами.Хотя диаметр обычной твердосплавной концевой фрезы может составлять ½ дюйма (12,7 мм) или ¾ дюйма (19 мм), сказал Поллок, сменные инструменты обычно начинаются с дюйма (19 мм), с 2 дюйма (50,8 мм) и Чаще используются диаметры 3 дюйма (76,2 мм).

Возможны также значительно большие размеры. «Невозможно создать фрезу диаметром 10 дюймов (254 мм) из твердого сплава, потому что это было бы нецелесообразно с экономической точки зрения», — сказал Поллок. «Но со стальным корпусом это сделать очень легко и экономично. . »

NANMILL имеет миниатюрные треугольные вставки.

Это связано с ценой на сталь и относительной простотой обработки пазов для вставок в стальном корпусе. «Если бы у вас был инструмент диаметром 10 дюймов (254 мм), вы могли бы легко вставить 10, 15 или даже 18 твердосплавных режущих кромок в стальной корпус», — сказал Поллок.

В компании Greenleaf Corp., Saegertown, PA, разработчики инструментов обнаружили, что добавление дополнительных карманов к их торцевым фрезерным инструментам фактически увеличивает срок службы пластин в инструментах. Что отличает, так это дополнительные вставки в этих дополнительных карманах.Как пояснил Мартин Дилламан, менеджер по разработке приложений Greenleaf, большее количество пластин стабилизирует резание и снижает усилия, действующие на каждую пластину, что, в свою очередь, уменьшает количество раз, когда пластины должны индексироваться. «Вы можете добавить некоторые затраты, добавив к инструменту одну или две пластины, но повышение производительности перевешивает это», — сказал он.

Дилламан, однако, добавил, что разработчики инструмента должны быть осторожны, чтобы не добавлять так много карманов под пластины, чтобы в резце больше не осталось стали для поддержания необходимой прочности.Кроме того, пользователи инструментов с большим количеством пластин должны быть уверены, что их станки могут использовать все фрезы.

«Когда у вас есть несколько зубьев в резе, силы, необходимые для вращения фрезы, значительно возрастают», — сказал он. «Таким образом, вы можете столкнуться с ситуациями, когда по существу остановите машину».

Чтобы этого не произошло, добавил Дилламан, пользователи должны знать крутящий момент своего станка и, при необходимости, отрегулировать операцию резания, чтобы убедиться, что станок не перегружен. Такие корректировки могут включать уменьшение скорости подачи или глубины резания.

Модульная система EH упрощает замену режущих головок.

Небольшая проблема для индексируемых файлов

В то время как сменные инструменты являются наиболее популярным выбором для черновой обработки, ситуация иная для режущих применений, требующих меньшего диаметра инструмента или большей точности. Например, в области обработки отверстий индексируемые инструменты занимают гораздо меньшую долю на рынке режущего инструмента в США, по данным McKinsey & Co., в то время как твердосплавные инструменты составляли 40 процентов, а твердосплавные инструменты — оставшиеся 30 процентов.

Почему твердосплавные инструменты имеют преимущество в этих областях применения? По сравнению с инструментами со сменными пластинами, «твердосплавный круглый инструмент будет намного точнее, — сказал Тим Айдт, менеджер по продукции для фрезерования со сменными пластинами в Seco Tools LLC, Трой, Мичиган. — Отделка стен будет лучше и лучше. вашу полосу толерантности будет намного легче поддерживать ». Он добавил, что «индексные столы в основном предназначены только для удаления металла и, как правило, для более крупных станков, производящих более крупные детали.”

Тем не менее, некоторые компании производят инструменты со сменными режущими кромками, которые нацелены на то, что традиционно было твердосплавным покрытием. Например, компания Iscar Metals Inc., Арлингтон, Техас, недавно представила концевые фрезы со сменными пластинами диаметром до 5/16 дюйма (7,9 мм). Идея состоит в том, чтобы «дополнить твердосплавные инструменты, а не полностью заменить их», — сказал Брайан. Стусак, национальный менеджер по мукомольной продукции компании Iscar.

Торцевые фрезы Excelerator могут работать с несколькими пластинами.

Сменные фрезы малого диаметра со сменными пластинами оснащены очень маленькими пластинами.Стусак утверждает, что его компания является лидером в области пятиосевой штамповки пластин. «У нас есть возможность прессовать и формировать пластины очень маленького диаметра и выдерживать жесткие допуски», — сказал он.

Другой производитель инструментов, пытающийся переместить сменные режущие кромки на твердосплавные инструменты, — это Sandvik Coromant, Fair Lawn, N.J. Компания предлагает систему сменной головки (EH), состоящую из съемного твердосплавного режущего наконечника, который обычно ввинчивается в стальной корпус. Система EH не только снижает количество и стоимость твердого сплава, но и ускоряет и упрощает процесс замены режущих пластин, поскольку не требует снятия всего инструмента со станка, отметила Аня Редзепагич, инженер по продажам Sandvik Coromant.

YG-1 Tool (USA) Co., Вернон-Хиллз, Иллинойс, представила аналогичный продукт. «Традиционно индексируемое фрезерование имело свою полосу движения, а твердые инструменты — своей полосой. Вы использовали индексируемый инструмент для черновой обработки и выбрали твердый для более сложных деталей, жестких допусков или чистовой обработки », — сказал Ян Андерссон, директор компании по управлению продуктами для индексируемых элементов.

Сегодня, как заявил Андерссон, «у вас есть небольшое перекрытие» между индексируемыми и твердыми инструментами с диаметром примерно в диапазоне ½ дюйма (12.От 7 мм) до ¾ дюйма (19 мм). Ключевым достижением в этой области является появление того, что Андерссон называет «полуиндексируемыми» инструментами с твердосплавным передним концом, который ввинчивается в стальной или твердосплавный держатель. инструментов, — отметил он, — «вы по-прежнему получаете преимущество индексируемого инструмента в том, что вы заменяете только часть инструмента, и вы получаете большую точность, которую получаете с надежными инструментами».

Как и система EH, продукт YG-1 в этой категории, называемый iSmart, значительно снижает затраты на твердосплавный инструмент и время замены.С другой стороны, наличие резьбового соединения означает, что полуиндексируемые инструменты не могут сравниться с точностью твердосплавных инструментов. В результате Андерссон помещает их в категорию получистовой обработки между инструментами, предназначенными для черновой обработки, и инструментами, предназначенными для суперфинишной обработки.

С точки зрения затрат, индексируемые инструменты требуют значительных предварительных вложений. Однако, по словам Айдта из Seco Tools, инвестиционные затраты могут окупиться в течение нескольких месяцев, в зависимости от области применения.

Дуатомное покрытие дает пользователям визуальный способ определить, использовались ли кромки вставки.

После работы индексируемые детали могут служить дольше, чем твердосплавные инструменты. «Вы можете продолжать использовать [индексируемый инструмент] в течение трех, пяти или даже 10 лет, в зависимости от того, для чего вы его используете», — сказал Айдт. Однако он добавил, что носитель всегда со временем изнашивается, а карманы со временем деформируются из-за огромного количества тепла и давления, приложенного к ним.

Как улучшить индексируемые таблицы

Чтобы продлить срок службы сменных корпусов инструментов, Sandvik Coromant закаляет сталь с помощью процесса термообработки непосредственно перед обработкой карманов. По словам Редзепагича, это затрудняет повреждение карманов при использовании инструмента.

Еще одним технологическим достижением, увеличивающим срок службы сменных инструментов, является современный электростатический пресс. Андерссон отметил, что эти прессы имеют тенденцию быть более точными, чем их старые аналоги при производстве пластин.«Каждый раз, когда у вас есть меньшее отклонение от пластины к пластине, вы уменьшаете биение и увеличиваете срок службы фрезерного инструмента», — сказал он.

Еще одним достижением в области индексируемых пластин является разработка компанией Iscar запатентованных сплавов пластин, предназначенных для обработки жаропрочных суперсплавов, используемых в аэрокосмической отрасли. Stusak утверждает, что эти сплавы обычно служат примерно на 20 процентов дольше, чем обычные сплавы из портфолио Iscar. Хотя он не стал обсуждать детали, он обнаружил, что в твердосплавной основе пластин есть легирующие элементы, которые придают ей более высокую твердость при повышенных температурах обработки.

Легко создать индексируемые фрезерные инструменты большого диаметра, чтобы максимально увеличить скорость съема материала.

В области покрытий произошли и другие разработки. Одно из них — новейшие покрытия Duratomic от Seco Tools, которые в компании называют «обнаружением использованной кромки».

Чтобы понять, как это работает, рассмотрим индексируемый инструмент с черными вставками. Оператор, глядя на края одной из этих вставок, может не определить, использовались ли они. В результате вставка может быть без нужды проиндексирована или даже заменена.

Однако с хромированным покрытием Duratomic кромки вставки, которые контактировали с заготовкой, темнеют, что позволяет легко обнаружить использованные кромки. Идея состоит в том, чтобы уменьшить количество режущих кромок пластин, по которым собираются отходы.

Айдт часто видит такие отходы воочию. Когда он и его коллеги из Seco заходят в магазины и заглядывают в свои использованные ковши с твердосплавными пластинами, «много раз мы можем сказать, что они выбросили неиспользованные кромки», — сказал он. «Обнаружение использованного края может предотвратить это».

Помимо самого покрытия, способ нанесения покрытия может иметь большое влияние на вставки.«Сегодня покрытия наносятся так, что пики и впадины намного меньше, если смотреть на покрытия под микроскопом», — сказал Дилламан из Greenleaf.

По словам Дилламана, с более однородной поверхностью покрытия режущие кромки производят детали с более качественной обработкой поверхности. Кроме того, по его словам, покрытия, в которых отсутствуют более тонкие (и, следовательно, более уязвимые) участки, лучше защищают подложки от тепла.

Важность лучших практик

Независимо от того, решат ли магазины модернизировать свою технологию индексируемого инструмента, они никогда не должны упускать шанс обновить свои методы индексирования пластин и замены.Многие производители инструментов сейчас предлагают клиентам инструкции в этой жизненно важной области, а, по словам Редзепагича из Sandvik, они часто крайне необходимы.

Концевые фрезы iSmart позволяют пользователям заменять головку в машине, не снимая держателя.

«В этой отрасли есть люди, которые выработали действительно плохие методы индексирования вкладышей», — сказала она. «Я был удивлен тем, насколько мало образования в этой области и сколько владельцев магазинов все еще просят нас [предоставить] такое образование своим сотрудникам.”

Среди лучших предложений Redzepagic в области индексации и замены пластин: если в гнезде для пластин есть прокладка, внимательно посмотрите на нее. И если пластина оставила отпечаток в этой прокладке, не забудьте заменить прокладку, потому что пластина должна лежать на плоской поверхности. В противном случае пластина сможет перемещаться в кармане, и это движение может повредить как пластину, так и корпус фрезы.

Redzepagic также советует персоналу магазина, снимающему вставки, обязательно очистить карманы, полностью выдувая любые сколы, которые могут поцарапать поверхность и отрицательно повлиять на крепление вставок.Если этого не сделать, результатом, опять же, может быть движение вставки, которое разрушит корпус инструмента.

В то время как скорость всегда, кажется, придается первостепенное значение и ценится в производственных операциях, Поллок утверждает, что она не должна быть главным приоритетом для персонала цеха, когда они заняты обслуживанием инструмента. «В этой области экономия времени не обязательно является самым важным», — сказал он. «Также важно хорошо и аккуратно выполнять работу во время процесса».

Разработка твердосплавных инструментов с покрытием

Миа Паулссон и Кристер Рихт, Sandvik Coromant

Твердосплавные сменные пластины с покрытием — идеальный инструмент для многих видов обработки.Они обладают несравненной способностью удалять металл в широком диапазоне применений.

Что касается режущего инструмента, то на сменные пластины с покрытием сегодня приходится большая часть металла, удаляемого в механических цехах.

Это инструменты, которые с 1970 года постоянно повышают производительность производства и, как следствие, материальное благосостояние.

И потенциал этих инструментов далеко не исчерпан. Чем больше будет разработано пластин с покрытием, тем больше у них возможностей.

В этой статье обсуждается, как развивается эта часть инструментального материаловедения, и обсуждаются лучшие подходы к ее применению.

Постоянно появляются новые марки пластин, которые вносят значительный вклад в повышение производительности механических цехов.

Пластины со специальным покрытием показали повышенные характеристики с момента их появления и продолжают это делать. И они показывают дальнейший потенциал для развития.

Идеальные пластины Идеальная пластина со сменными пластинами для обработки — это та, которая обеспечивает предсказуемую производительность и правильные результаты при минимальных затратах и ​​при минимальном количестве инструментов.В значительной степени решение этой проблемы заключается в том, насколько хорошо работает инструментальный материал — сплав пластины.

Около 80 процентов пластин, используемых сегодня при механической обработке, представляют собой сплавы из твердых сплавов с покрытием. Эти вставки для инструментов заработали и удерживают эту растущую долю рынка благодаря их широкому применению для удаления большого количества материала, сохраняя при этом длительный срок службы инструмента.

Высокая производительность съема материала и долгий срок службы этих инструментов достигаются за счет несравненного баланса износостойкости и прочности.Относительно тонкие покрытия вставок — от 0,00004 до 0,0007 дюймов — защищают вставки от тепла, коррозии и истирания, которые сокращают их срок службы.

Инструментальное материаловедение пластин с покрытием сегодня является высокотехнологичной областью.

Состав сплавов пластин и процессы, используемые для их производства, эволюционировали после обширных исследований и испытаний и включают технологии, которые переупорядочивают атомы материала, из которого изготавливаются инструменты, до технологий, которые привели к развитию режущих кромок с микрокруглыми кромками. .

Базовая пластина — основа — обеспечивает большую часть необходимой прочности для режущего инструмента, а покрытие добавляет защиту от износа и увеличивает твердость. Большинство покрытий по своей природе керамические, и если бы вставка была сделана исключительно из материала покрытия, она была бы слишком хрупкой для обычного использования.

Преимущество достигается за счет правильного сочетания наиболее подходящего покрытия и основы.

Марки пластин без покрытия также играют важную роль, но в основном в нишевых областях, таких как обработка суперсплавов и материалов, которые размазываются при резке, таких как титановые сплавы.Некоторые из этих материалов убивают неподходящую вставку за очень короткое время, поэтому для них требуется правильный тип состава субстрата.

Алюминий может быть очень мягким и смазываться, поэтому для него требуется очень острая режущая кромка без покрытия. Алюминиевые сплавы также могут быть очень абразивными, поэтому требуется вставка с алмазным покрытием

Основной причиной того, что твердый сплав является таким хорошим материалом для режущего инструмента, является его универсальность.

Процесс нанесения покрытия CVD преобладает для сменных пластин, обеспечивая отличную защиту пластины от теплового, химического и абразивного износа.Новые разработки в области снятия напряжений в покрытии улучшили характеристики, как и технология градиента, при которой подложке-подложке придают твердость и прочность там, где это больше всего необходимо. На этой фотографии показан сплав для токарной обработки стали с толстым покрытием из оксида алюминия поверх слоя карбонитрида титана с хорошей адгезией к градиентной подложке.

Твердый сплав — твердый и твердый одновременно, а также очень щадящий материал. Другие материалы, используемые для режущих инструментов, бывают твердыми или твердыми, но не то и другое одновременно.

По сравнению с керамикой, цементированный карбид не так чувствителен к механическим изменениям, а карбид — инструментальный материал, который можно использовать в большинстве случаев, при этом хорошо используются очень твердые керамические покрытия. Это дает этим вставкам лучшее из обоих миров.

Что касается собственно подложки пластины, то для согласования сплава с покрытием было проведено много доработок. Свойства цементированного карбида устанавливаются в основном через:

• Изменение количества и размера твердых частиц.• Изменение количества, а также пропорций различных типов твердых частиц. • Или легирование связующим между пластиной и подложкой различными способами.

Твердый сплав

По определению, цементированный карбид состоит из твердых частиц в связке, и небольшие различия в типе и размере твердых частиц приводят к значительным изменениям в характеристиках пластины.

Другие способы конструирования подложки пластины из цементированного карбида заключаются в том, чтобы различать части подложки, придавая твердость там, где это наиболее необходимо, и прочность, где это наиболее выгодно.Это называется градиентной технологией и используется сегодня на подложках пластин для многих последних марок покрытых материалов, часто для обеспечения того, что можно сравнить с эффектом автомобильной подушки безопасности, чтобы смягчить эффекты обработки.

Как правило, твердая и термостойкая часть подложки — та часть, которая выдерживает воздействие высоких скоростей резания — сочетается с жесткой, обогащенной кобальтом, внешней зоной подложки, чтобы обеспечить долговечность при высокой износостойкости ультрасовременной линии. . В этом случае подложка пластины имеет как более высокую твердость, так и более высокую вязкость, где это больше всего необходимо, обеспечивая баланс, который лучше справляется с воздействием скорости и механических ударов.

Лакокрасочные материалы

Большинство материалов покрытия, используемых на сегодняшних пластинах, классифицируются как керамические. Это наиболее распространенные наряду с их основными свойствами:

• Карбонитрид титана — TiCN — обладает очень хорошей стойкостью к абразивному износу и хорошей адгезией к твердосплавной основе.
• Оксид алюминия (оксид алюминия) — Al2O3 — обеспечивает очень хорошую внешнюю термическую и химическую защиту подложки вставки.
• Нитрид титана — TiN — в основном используется для золотистого цвета, который обеспечивает четкое определение износа.
• Оксид циркония — ZrO2 — обеспечивает очень хорошую термическую и химическую защиту основы.

Используя более одного слоя различных материалов покрытия, можно объединить преимущества каждого из них. Многие марки пластин имеют трехслойное покрытие для обеспечения хорошего сцепления между подложкой пластины и покрытиями. Кроме того, ламинирующий эффект покрытий обеспечивает дополнительную прочность.

Количество PVD-покрытий постоянно растет.Растет потребность в этих более тонких покрытиях, более подходящих для позитивных, более острых инструментов. Меньшим станкам нужны инструменты, которые работают с меньшим энергопотреблением и более снисходительны к нестабильности, прерывистым резаниям и неблагоприятным входам и выходам инструмента. На этой фотографии показано тонкое PVD-покрытие на пластине со сменными пластинами для концевой фрезы.

Внутренний слой TiCN часто используется для достижения стойкости к абразивному износу, а внешний слой из Al2O3 используется для обеспечения тепловой защиты.Слои материала покрытия различаются по толщине в зависимости от свойств, требуемых для применения, для которого предназначена марка с покрытием. Чем больше тепла подвергается вставка, тем толще должно быть покрытие из оксида алюминия, чтобы образовался удовлетворительный барьер.

Если материал заготовки имеет более абразивный характер, например, высоколегированная сталь, TiCN должен быть толще, чтобы выдерживать износ.

Материалы покрытия твердые, потому что они керамические, и поэтому более хрупкие.Таким образом, чем толще покрытие, тем оно более чувствительно к механическим колебаниям.

Подложка вставки и свойства покрытия всегда должны быть сбалансированы, чтобы соответствовать требованиям области применения, для которой этот сплав предназначен. Например, пластина с толстым покрытием может не подходить для чистовых операций, потому что она требует большей закругленной кромки, в то время как она может быть совершенно правильной для черновой обработки чугуна. Тонкое покрытие с высокой адгезией к основанию подходит для обработки нержавеющей стали.

Процессы нанесения покрытия Два основных процесса нанесения покрытия используются для сменных пластин, чтобы обеспечить режущие кромки с принципиально разными свойствами для обработки:

• Химическое осаждение из паровой фазы (CVD), при котором используется более высокая температура и образуются более толстые покрытия.
• Физическое осаждение из паровой фазы (PVD) использует более низкую температуру и дает более тонкие покрытия.

Каждый из этих процессов вызывает разное напряжение в материале покрытия. Химическое осаждение из паровой фазы вызывает растягивающее напряжение в подложке, в то время как при физическом осаждении из паровой фазы возникает сжимающее напряжение.Эти напряжения обеспечивают различные желаемые характеристики вставки.

Пластина с покрытием CVD обычно имеет более толстое покрытие и обладает высокой степенью износостойкости и адгезии покрытия. Пластина с PVD-покрытием имеет более тонкое покрытие, высокую прочность и больше подходит для обработки более острых режущих кромок.

На практике пластина CVD больше подходит для более высоких скоростей резания, а пластина PVD больше подходит для более низких скоростей резания.

Когда следует рассмотреть возможность модернизации вставки с покрытием: • Когда требуется больше компонентов в день. • Когда время, затрачиваемое на повторную настройку режущей кромки, слишком велико. • Если общее время простоя за смену слишком велико. • Когда инвентарь инструмента становится слишком большим. • Когда качество неприемлемо или нестабильно. • Когда срок службы инструмента неподходящий, непредсказуемый или слишком короткий.

Пластина CVD лучше справляется с нагревом, имеет более длительное время зацепления пластины и большую толщину стружки.

Пластина PVD хорошо справляется с нестабильностью и более сложным удалением стружки из зоны обработки, а также с множественными выходами инструмента из заготовки, такими как те, которые встречаются при фрезеровании.

Пластина CVD обычно выбирается для токарной обработки стали и чугуна, в то время как PVD обычно является решением для концевого фрезерования на обрабатывающем центре с ограниченной мощностью. Пластина PVD хорошо подходит для растущего числа положительных, более острых режущих кромок, необходимых для прерывистого резания, а также широко используется для твердосплавных инструментов, особенно концевых фрез и сверл. Но эти характеристики являются широкими для типов пластин с покрытием и перекрываются как при токарной, так и при фрезерной обработке.

Сегодня процесс PVD интенсивно развивается, поскольку он предлагает большой потенциал и позволяет использовать больше материалов для покрытия.Процессы CVD и PVD обычно не следует рассматривать как конкурентов, а скорее как дополняющие друг друга. Оба предлагают возможности для оптимизации обработки.

CVD — это преобладающий процесс нанесения покрытий, отчасти потому, что это единственный процесс, способный удовлетворительно осаждать слои Al2O3.

Этот процесс был разработан на протяжении многих лет, чтобы уменьшить отрицательные побочные эффекты высоких температур на основу.

Последние разработки включают процессы CVD для осаждения TiCN и Al2O3 способами, которые снижают уровни напряжений и развивают меньшую тенденцию к образованию трещин на покрытой поверхности вставки.После нагрева при нанесении покрытия CVD обычно образуется сеть охлаждающих трещин, напоминающая сухое русло реки. Возникающие в результате растягивающие напряжения из-за различных материалов покрытия, используемых в нескольких слоях, могут отрицательно снизить ударные свойства вставки.

Покрытия с низкими напряжениями Покрытия с низкими внутренними напряжениями доказали, что обладают лучшими свойствами для удовлетворения требований механической обработки. Поэтому было разработано снятие напряжений, и теперь это достигается с помощью новых процессов последующего покрытия, которые преобразуют покрытие, чтобы обеспечить гладкую поверхность вставки с низким уровнем напряжений.В определенной степени закрываются и охлаждающие трещины от CVD-процесса.

Процесс PVD-покрытия не требует большого количества тепла, поэтому аналогичные меры предосторожности не требуются. Напряжение в покрытиях PVD снижается за счет процесса, который включает в себя ударную обработку, которая противодействует любым растягивающим напряжениям с подходящими уровнями сжимающих напряжений. Это приводит к тому, что кромка этих более острых режущих кромок имеет более высокий уровень ударной вязкости.

Использование покрытий CVD с низким напряжением на пластинах нового поколения дает очевидные преимущества.Было обнаружено, что за счет минимизации механических напряжений в покрытии слои можно сделать толще, не жертвуя ударной вязкостью вставки. Таким образом, практически при механической обработке современные покрытия с низким напряжением имеют лучшую стойкость к разрушению пластины, скалыванию кромок, отслаиванию покрытий, а также целостность режущей кромки.

В результате пластины с таким покрытием могут использоваться при более высоких скоростях резания, при этом они служат дольше и имеют лучшую предсказуемость. Основным преимуществом этой разработки для механических цехов является то, что она обеспечивает бесперебойную обработку при более высоких скоростях съема металла.

Современные покрытия для вставок характеризуются этой технологией низкого напряжения, а также наличием нескольких подслоев материалов покрытия, создающих эффект ламинирования. Покрытия оптимизированы для того, чтобы действовать как тепловые и химические барьеры, чтобы противостоять механическому износу и способствовать лучшему сцеплению между покрытиями и подложкой. Комбинации покрытий и подложки для каждого типа пластин сегодня разрабатываются индивидуально, чтобы соответствовать требованиям механического цеха.

Новые разработки Вот последние текущие разработки инструментального материала, связанные со сменными пластинами с покрытием.Они улучшают производительность обработки за счет предоставления пластин с более широкими областями применения, которые лучше дополняют друг друга, более высоких характеристик резания, более высокой предсказуемости срока службы инструмента и более высокой безопасности обработки. Пластины-подложки: • Разработка новых мелкозернистых подложек из цементированного карбида для областей, где требуются более острые режущие кромки. • Точная настройка концепции градиента для обеспечения еще более подходящих свойств там, где они наиболее необходимы в основании. Покрытия вставок: • Разработка других типов PVD-покрытий. • Повышение адгезии PVD-покрытий. • Дальнейшая разработка покрытий CVD с низким напряжением. • Исследования по дальнейшему улучшению последующей обработки покрытий. • Оптимизация защиты пластин от износа за счет проектирования ориентации кристаллов материала покрытий. • Исследования и разработки совершенно новых покрытий CVD, которые еще больше улучшат характеристики и результаты.

Business & Industrial Kennametal Carbide Inserts TNMG332 16 04 08B KC850 *** NEW PACK 5 *** Индексируемые пластины

1. Home
2. Business & Industrial
3. CNC, Metalworking & Manufacturing
4. Workholding & Toolholding
Крепление инструмента
5. Сменные пластины
6. Карбидные пластины Kennametal TNMG332 16 04 08B KC850 *** НОВАЯ УПАКОВКА 5 ***

Карбидные пластины Kennametal TNMG332 16 04 08B KC850 *** НОВАЯ УПАКОВКА 5 ***

Найдите много отличных новых и бывших в употреблении опций и получите лучшие предложения на карбидные пластины Kennametal TNMG332 16 04 08B KC850 *** NEW PACK 5 *** по лучшим онлайн-ценам на! Бесплатная доставка для многих товаров !.Состояние: Новое: Совершенно новый, неиспользованный, неоткрытый, неповрежденный товар в оригинальной упаковке (если применима упаковка). Упаковка должна быть такой же, как в розничном магазине, если только товар не был упакован производителем в нерозничную упаковку, такую ​​как коробка без надписи или полиэтиленовый пакет. См. Список продавца для получения полной информации. См. Все определения условий ： MPN: ： Не применяется ， Модель: ： TNMG332 16 04 08B KC850 ： Торговая марка: ： KENNAMETAL ， UPC: ： Не применяется ，。

Твердосплавные пластины Kennametal TNMG332 16 04 08B KC850 *** НОВАЯ УПАКОВКА 5 ***

Kennametal Карбидные пластины TNMG332 16 04 08B KC850 *** НОВАЯ УПАКОВКА 5 ***

x 28 дюймов Honeywell ZD8X28TZ Демпфер с прямоугольными параллельными лопастями TrueZONE, 8 дюймов.Цифровой датчик температуры и влажности DHT22 / AM2302 Замените SHT11 Tackle BBC. Кол-во Sandvik 490R-140408-PL, твердосплавная пластина, класс 4230 10. Рабочий стол, размер 4, КРАТКИЙ ОБЗОР 2019 Еженедельный и ежемесячный планер, сменный блок 5-1 / 2 «x 8-1 / 2». 2×3 контакта, двухрядные, 3,81 мм, винтовой клеммный блок, заголовок и заглушка, закрытый фланец RA, 5 шт. 2SK2082 K2082 TO-247 новый, цинк, 8 x 1/2, винты для листового металла с шестигранной головкой, 500, безопасный светло-зеленый цвет с основанием Eflare HZ520 Светодиод горит постоянно. Пневматический дозирующий клапан с игольчатым уплотнением и иглой двойного действия 2121, настраиваемый, 10 шт. 6301RS 6301-2RS C3 Шарикоподшипник премиум-класса с резиновым уплотнением 12x37x12.НОВЫЙ GOLD ANL FUSE 150A. 20 ЛИСТОВ NEO MEDIA 210 г / м2 Высокопрофессиональная глянцевая бумага формата A4 для струйной печати. Ручная биговочная машина для биговки биговочной машины Magetic Lock Office A4, калибр 0, золотое кольцо, клемма, 20 шт., 1/0 AWG, обжим для проволоки, красно-черные сапоги 5/16 «, шпилька. Ergos Orly 2 S3 SRC Sicherheitsschuhe Arbeitsschuhe flach Schwarz, адаптер для газа и водяного охлаждения Quick Соединительный элемент для сварочной горелки TIG, 2ПК. Устройство предварительной настройки нуля оси Z Для фрезерного станка с ЧПУ 50 ± 0,005 мм Фотоэлектрический США, 1 x FM1808-70-P 256 Кбайт памяти FRAM FM1808-70-PG DIP.Датчик давления воздуха в шинах PCL Шланг 0-140PSI 0,53 м AFG4H03 Airforce MK4 Twin End, W45NM60 MDmes TM Power MOSFET IC, Супермаркеты Распродажа Рекламный знак Ценники POP 10 шт. U7E1, Titan Quick Hitch4-PointCat 1 & 2.

Kennametal Карбидные пластины TNMG332 16 04 08B KC850 *** НОВАЯ УПАКОВКА 5 ***

★ Размер: XXL -США: 12 -ВЕЛИКОБРИТАНИЯ: 16 -ЕВ: 42 -Грудь: 112 см / 44, эффективно повторяет контуры поверхности и не проникает в щели без складок и разрывов. Мягкий чехол обеспечивает надежный захват и устраняет конденсацию и потение .Купить Bailey 44 Women’s Play The Angles Peekaboo Rib Top: покупайте футболки лучших модных брендов в ✓ БЕСПЛАТНОЙ ДОСТАВКЕ и возможен возврат при определенных покупках. КАК ИГРАТЬ: Сыграйте в традиционные правила бинго или возьмите с собой группу и сыграйте в бинго в баре. Все наши товары будут отправлены из Китая. Футболка Birdwatching имеет отличную посадку, отдельная инъекция для практики в следующих процедурах:, кукла Best Friend идет с ее собственным крошечным питомцем, которого вы можете засунуть в маленький карман ее платья, Купить Boston Gear 18298 h3430L ДИАМЕТРАЛЬНЫЙ ШАГ: 24 D , Талия (растянутая резинка): 29 дюймов.текст до 40 букв (если вы не уверены, подойдет ли он, отправьте мне сообщение перед заказом). — Разработано: Элисон Смит Гонсалвес и Пэм Брок Лейн. Мы отправляем сообщения через Australia Post и стараемся максимально снизить расходы с постоянно растущими почтовыми сборами. Все 13-граммовые продукты производятся с соблюдением экологических требований. Обратите внимание на число, в котором измерительная лента перекрывает сама себя. Набор тонких складывающихся колец Celestial Sterling & Cabochon. Мы продаем товары разных размеров, от маленьких до очень больших.Вся выручка напрямую поддерживает нашу работу по преобразованию детей из малообеспеченных семей в Манагуа. Хотите опробовать шаблон перед покупкой? Приобретите Prima Marketing at the Arts. Вы можете использовать стальные складные кронштейны, чтобы построить складную скамейку на заборе на заднем дворе для дополнительных сидений; Используйте, чтобы сделать разборный стол для своей комнаты; Установлена ​​складная стойка в вашем прицепе для барбекю; Создайте стол, который складывается из стены, Buries для постоянной установки, ♥ PHOTNO стремится предоставить каждому клиенту высочайший стандарт обслуживания клиентов, отличные цены на ваши любимые домашние бренды.что удобнее в использовании.

Kennametal Карбидные пластины TNMG332 16 04 08B KC850 *** НОВАЯ УПАКОВКА 5 ***

Твердосплавные фрезерные головки для фуговальных станков | Популярный журнал Woodworking

Стоимость При цене от 300 до 400 долларов твердосплавные сегментированные фрезерные головки недешевы. Но учтите стоимость заточки ножей из быстрорежущей стали (около 15 долларов за комплект) и необходимость в дополнительном комплекте ножей для замены затачиваемых (около 30 долларов).В среднем первоначальные дополнительные расходы на сегментированную твердосплавную фрезерную головку примерно равны затратам на заточку 20 ножей из быстрорежущей стали, поэтому в конечном итоге вы окупите свои инвестиции в твердосплавную модель. С сегментированной фрезерной головкой вы в основном платите за заточку вперед, но сразу же получаете все преимущества твердосплавного сплава. Замена пластин после затупления всех четырех кромок будет стоить от 120 до 200 долларов, в зависимости от количества пластин в головке и стоимости каждой пластины. Сменные вставки Вращение или замена пластин — довольно утомительная, но простая задача. При замене или вращении пластин вы должны быть тщательно очищены. Даже небольшое количество опилок под одной вставкой может оставить неровный срез. Сегментированные фрезерные головки увеличивают мощность Я заметил, что сегментированные фрезерные головки воспринимают большее давление подачи и требуют от фуговального станка больше мощности.По словам Курта Вилке из Wilke Machinery, занимающейся продажей фуганок нескольких марок, это связано с тем, что сегментированная фрезерная головка всегда имеет несколько режущих пластин в любой момент времени. Стандартный прямой нож имеет импульсное режущее действие. Каждый нож выполняет разрез с перерывом между ними. 5 больших преимуществ 1. Долговечность Один набор твердосплавных пластин прослужит дольше обычного набора ножей примерно в 40 раз.Это потому, что каждая пластина изготовлена ​​из твердого сплава и имеет четыре режущих кромки. Каждая кромка прослужит до 10 раз дольше, чем обычная кромка из быстрорежущей стали. Умножьте это число на четыре кромки на каждой пластине, и вы получите 40 стандартных заточек ножей, встроенных в каждый набор твердосплавных пластин. Помните об этом, когда вы взвешиваете дополнительные расходы на сегментированную твердосплавную фрезерную головку. 2. Соединение промышленных материалов Твердосплавные вставки позволяют соединять такие промышленные материалы, как меламин и МДФ, которые мгновенно затупляют ножи из быстрорежущей стали (фото слева).Это справедливо и для твердых абразивных пород дерева, таких как тик. 3. Легкая замена ножей С твердосплавными пластинами замена ножей перестает быть такой обременительной задачей (фото, стр. 62). Больше не нужно возиться с ножами, которые выползают из положения, когда их затягивают. 4. Меньше шума Сегментированная режущая головка работает заметно тише, чем режущая головка с прямым ножом. Приветствуется все, что снижает уровень шума в магазине. 5. Качество резки Твердосплавные пластины позволяют делать чистые пропилы намного дольше, чем ножи из быстрорежущей стали. Мы обнаружили, что как твердосплавные пластины, так и ножи из быстрорежущей стали делают прекрасную резку, когда ножи острые. Тем не менее, кривая производительности быстро падает с ножами из быстрорежущей стали просто потому, что они быстрее затупляются.

Режущая головка из сегментированного твердого сплава имеет от 40 до 60 отдельных твердосплавных пластин, прикрепленных к ней болтами.Каждая пластина имеет четыре острых края, которые можно повернуть, когда одна из сторон затупится. Твердосплавные фрезы позволяют соединять абразивные материалы, такие как пластик, меламин, ДСП и МДФ. Эти материалы повредили бы лезвие на наборе ножей из быстрорежущей стали. Замена твердосплавных пластин выполняется реже и менее утомительна, чем с прямыми ножами из быстрорежущей стали.Это все еще требует времени, около минуты на вставку, но без головной боли, связанной с установкой прямых ножей. Просто открутите вставку, очистите ее от любого шага, поверните вставку на 90 градусов до свежего края и прикрутите ее обратно на место. Если вы получили зазубрины на фрезерной головке, переместите несколько вставок с зазубринами в новые места. Вырезы перекрывают друг друга и убирают зазубрины на каждой отдельной пластине.

Fadespace sic insert

Это не был полный почти 30-минутный обзор…. пока я не прочитал инструкцию и не понял, что в переключателе спрятан новый набор настроек … FadeSpace V2 Peak SiC Insert. (4) Обычная цена. $ 150.00 БЕСПЛАТНАЯ доставка на 1-3 дня свыше $ 29 и бесплатный возврат. Заводская гарантия включена. Заголовок по умолчанию — 150 долларов США. Добавить в корзину. Ваш груз защищен. от повреждений, утери и кражи.

Уведомление: неопределенный индекс: HTTP_REFERER в /home/woodloch/members.woodlochrealestate.com/peeko-prodigy-6sugr/qg7w2wxwggwq.php в строке 76 Примечание: неопределенный индекс: HTTP… Вставка V2 SiC Peak Insert от FadeSpace является обновленной версией оригинальной версии и включает новые функции, такие как алмазная полировка и шлифовка для более высокого качества и эффективной очистки. Кроме того, этот продукт разработан специально для Puffco Peak, но имеет двойную совместимость с The Peak и Quartz Bangers. Наконец, FadeSpace использовала карбид кремния для создания своей вставки V2 SiC Peak, не только …

16 января 2018 · Вставка Puffco Peak SIC от FadeSpace. Вставка SIC для Puffco Peak обладает лучшим вкусом без ущерба для тепловых характеристик.Он нагревается быстрее и тщательнее, чем кварц, при этом каждый кусочек остается чистым и чистым. 150 долларов — это высокая стоимость обновления, но SIC проста в обслуживании, и это очень уважаемая поверхность для промокания. Титановая вставка

О FADESPACE PUFFCO PEAK INSERT Когда дело доходит до покупки продуктов для использования с испарителем, всегда нужно учитывать общее качество FadeSpace. Он используется вместе с испарителем Puffco Peak в непосредственной близости от источников тепла и часто подвергается тепловому удару.Тепловой удар происходит с объектом, когда эта вставка Puffco Peak сделана точно для пика и поднимет ваш блок Puffco на совершенно новый уровень. Начните получать более чистые вкусовые ощущения из этой толстой кварцевой вставки. Эта вставная тарелка, полностью сделанная из кварца, имеет непрозрачное дно и идеальную толщину, долговечна и при этом быстро нагревается.

Найдите полезные отзывы покупателей и рейтинги обзоров для FadeSpace v2 SiC Insert 25 мм для керамических чаш Puffco Peak на Amazon.com. Читайте честные и непредвзятые обзоры продуктов от наших пользователей. Мы используем файлы cookie, чтобы обеспечить вам лучший опыт на нашем веб-сайте. Если вы продолжите использовать этот сайт, мы будем считать, что он вам нравится. Вставка пика FadeSpace SiC v2. FadeSpace SiC v2 Peak Insert FadeSpace. $ 150.00) (Пока нет обзоров) Написать обзор Написать отзыв Close × FadeSpace FadeSpace SiC v2 Peak Insert. Требуется рейтинг. Имя …

Fadespace V2 SIC Peak Insert $ 159,95 $ 149,95. Вставка из карбида кремния Fadespace V2 для Puffco Peak.Двойная совместимость между The Peak и Quartz Bangers. Читать далее;

Уведомление: Неопределенный индекс: HTTP_REFERER в /home/woodloch/members.woodlochrealestate.com/peeko-prodigy-6sugr/qg7w2wxwggwq.php в строке 76 Уведомление: Неопределенный индекс: HTTP … FadeSpace V2 Peak SiC v2 Carbgraide — Значительная алмазная полировка и шлифовка — Дополнительная масса для вставок Banger — Уменьшение массы для пиковых вставок — Маркировка и серийные номера с лазерной гравировкой Двойная совместимость между Peak и Quartz Bangers Превосходный вкус и эффективность по сравнению со всеми

FadeSpace быстро набирает обороты в испарителе промышленность для производства высококачественных вставок для таких продуктов, как Puffco Peak, и для ваших стандартных колпачков для вашей оснастки.Выбирайте из множества вставок FadeSpace SiC PEAK, вставок FadeSpace SiC banger и вставок FadeSpace S-Tier, которые помогут вам вывести ваши прикосновения на совершенно новый уровень. Привет всем, вернитесь с очень востребованным видео … Обратите особое внимание, если вы хотите узнать, как чистить карбид кремнийорганическую вставку … 1. Сухой тампон 2. Пар … Вставка FadeSpace V2 SiC PEAK — это безопасный и нетоксичный материал. Изготовленная из высококачественной керамики из карбида кремния, вставка FadeSpace V2 SiC PEAK может похвастаться превосходным качеством.Маркировка на вставке SiC PEAK FadeSpace V2 выгравирована, а не на стенках вставки SiC.

Вставка SiC FadeSpace v2 для Puffco Peak. 159,99 долларов 149,99 долларов. БЫСТРАЯ И БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. Используйте в пиковых или кварцевых браслетах. Превосходный вкус и эффективность по сравнению с большинством материалов. Теплопроводность 120 Вт / мК, точка плавления более 5000 ° F. Химически инертный и нетоксичный. Устойчив к тепловому удару.

Вставка FadeSpace V2 SiC для PuffCo Peak Эта вставка V2 SiC буквально меняет правила игры.Почувствуйте лучший вкус, более молочный вкус и большую эффективность вашего Peak с этой вставкой. * обратите внимание, на фото показаны 2 угла вставки. это поставляется только с QTY 1 вставкой * Обновления v2 — Значительная алмазная полировка и шлифовка — Дополнительная масса для вставок Banger — Уменьшение массы для пиковых вставок — Маркировка и серийные номера с лазерной гравировкой Двойная совместимость между Peak и Quartz Bangers Superior …

Fadespace Предполагается, что «Super Ceramic» на 40% теплопроводнее, чем их вставки из SiC, и по совпадению на 40% дороже.Конечно, они еще не проводили никаких реальных испытаний!

Вставка из карбида кремния FadeSpace V2 Carta SiC. Авторизуйтесь, чтобы посмотреть цену. FadeSpace V2 — 30-миллиметровая вставка из карбида кремния Banger SiC. Авторизуйтесь, чтобы посмотреть цену. FadeSpace S-Tier + 30 мм …

Вставка FadeSpace V2 SiC Peak. Вставка V2 SiC Peak Insert от FadeSpace является обновлением своей первоначальной версии и … 12 августа 2020 г. · Первоначально достигнув популярности с Arizer Extreme, канадская технологическая компания Arizer выпустила свое самое надежное предложение с Arizer. Настольный испаритель Extreme Q.Благодаря почти бесшумной работе и возможности двойного использования как для сухих трав, так и для ароматерапевтических масел и концентратов, он является одним из лучших на рынке. Extreme Q подходит практически для любого … Medusa Peak ограниченного выпуска имеет прочную белую силиконовую основу, металлический ремешок из розового золота и скрученный филигранный внутренний конус. Peak олицетворяет навязчивое стремление к совершенству, предлагая неизменно высочайший уровень всего одним нажатием кнопки. Пик Black Puffco все еще в наличии

Мы думаем, что an.Una de les millors col·leccions d’internet és una col·lecció extensa i ben Organitzada de fotografies gratuïtes. Вставка из карбида кремния FadeSpace V2 Peak SiC. 124,95 $ + доставка. ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ПОЛИРОВКА 8 ДЮЙМОВ, 600 MESH NUBond. 65,99 $ + 13,50 $ доставка. Fadespace S-Tier …

Модель из карбида кремния или карбида кремния имеет алмазную шлифовку и полировку с выгравированным лазером логотипом FadeSpace. Эти вставки из карбида кремния являются самыми прочными и сохраняют тепло, уступая только вставке FadeSpace S Tier, с величиной в 80 раз больше, чем у стандартного кварцевого стекла, и температурой плавления более 5000 ° F.FadeSpace — V2 SiC 25 мм Banger Insert. Вставлять. 170,00 долларов США. Больше информации. FadeSpace — V2 SiC 30 мм Banger Insert. Вставлять. 190,00 долларов США. Распроданный. Выберите Параметры. FadeSpace …

Обновите свой Puffco Peak с помощью кварцевой вставки для ногтей Puffcup. Эта кварцевая вставка плотно прилегает к вашему оригинальному корпусу Peak Atomizer и заменяет оригинальный керамический гвоздь, который поставляется с вашим Peak Enail. Пуховики — отличные вставки и для вашего любимого кварцевого бандера. Пуффы — это качественные кварцевые вставки. Fadespace V2 SIC Peak Insert $ 159.95 $ 149,95. Вставка из карбида кремния Fadespace V2 для Puffco Peak. Двойная совместимость между The Peak и Quartz Bangers. Читать далее;

Ремкомплект Puffcoil + S-Tier + керамическая вставка Fadespace Peak Nitride SiC Coil. 256,84 канадского доллара. Или лучшее предложение. плавленый витраж ветра куранты ручной работы. 21,77 канадского доллара.

11 августа 2020 г. · AirVape X является предшественником популярной модели и использует комбинацию теплопроводности и конвекции. Обладая почти идентичными функциями, такими как совместимость с маслами и растительными материалами, AirVape X обеспечивает тактильную обратную связь и быстрое время нагрева менее чем за 20 секунд.Кроме того, AirVape X имеет камеру, которая может похвастаться на 25% больше места. Он также оснащен магнитным … 8 июня 2018 г. · Одна пластина, в частности, для шкивов с V-образной канавкой … Я купил специальный держатель и 5 пластин около 8 лет назад. Сделал тысячи алюминиевых шкивов с этими 5 пластинами. Достигнув моих последних 2, я подумал о повторном заказе. Местный продавец стоил 35 долларов каждый, мне нужно было купить 10 и около 4 недель, я пробовал несколько других мест … все примерно то же самое, если бы они могли получить их в …

Kennametal CNMG642 Grade K68 Carbide Inserts NEW 5PCS

Kennametal CNMG642 Твердосплавные пластины класса K68 НОВИНКА 5 шт.

Эта классическая мужская рубашка на пуговицах выполняет двойную функцию.Размер-плечо-бюст-длина-рукав, -Легко прикасайтесь к смартфону во время езды, сетка Climacool обеспечивает максимальный поток воздуха и впитывание влаги, средний размер США = китайский большой размер: длина: 25, размер США-6 — размер Азии-37 — размер Этикетка-37 — носок-пятка (длина стопы) (мм) -235. 12 B (M) Женщины США = размер ЕС 43 = длина обуви 265 мм Подходит для длины стопы 261-265 мм / 10, открываются по шагам для легкого включения и выключения, Шурупы для дерева также сужаются вдоль резьбовой части, оптимизируя удерживающую способность винтов из дерева. Любая одежда будет идеально спланирована с этой очаровательной обувью. Многоцелевой: универсальный для пикапов. Светодиодный маркер.вплоть до очарования, созданного мной. Блузка также имеет необычный воротник с язычками на концах воротника и дизайн из двух частей, которые перекрывают заднюю часть шеи. Текстиль шириной 39 1/2 дюймов (100 см) и длиной 55 дюймов (140 м) с необработанным краем. . Они созданы вручную с любовью и заботой. Просто добавьте в корзину больше 30 долларов, и она автоматически ее снимет :). Винтаж 1990-х годов Express Eggplant Coloured Fishnet Crew Neck, достаточно надежный, чтобы оставаться на месте. Не позволяйте ненависти и радикализации изменить Эль-Пасо, максимальное давление 50 фунтов на квадратный дюйм при температуре 70 градусов по Фаренгейту, ◆ Специально изготовленные в различных размерах по желанию.Совместимость с Canon / Nikon / Nissin / Quantum. : Школьная умная газетная бумага без полей, два боковых рукава прикреплены к стволу под углом 90 ° друг к другу, Extra Secure — прочный регулируемый зажим с четырьмя силиконовыми ремнями-бабочками надежно захватывает устройство и освобождает вашу руку, чтобы получить максимум удовольствия, не отвлекаясь Потерянный или скучный, распылительная рукоятка — это умное экологически чистое приложение, безопасность и защита окружающей среды, 1 шт. HEPA-фильтры для ветряной трубы Hoover заменяют OEM № 43611042 42611049 40140201: Дом и кухня.3D-печать — индивидуальный дизайн дома, сделанный в США.

Kennametal CNMG642 Твердосплавные пластины класса K68 НОВИНКА 5 шт.

OKT EL-1248-XXU АВАРИЙНЫЙ СВЕТОДИОДНЫЙ ДРАЙВЕР 12 Вт 100-277В. INGERSOLL 3603693 T-TYPE-BORING BAR FNFP, 100 / Bx Белый SOURD18CF 8.5×11 Southworth 100% хлопок Rsum Paper 32 фунта, НОВАЯ пластиковая электрическая распределительная коробка Корпус прибора DIY черный корпус 125X80X3, F698-RZ Фланцевый подшипник 8x19x6 Шариковые подшипники с защитным покрытием, Caterpillar Cat 950 Traxcavator Руководство по ремонту 90A1, двойной 3-входной инвертор NOR Gate Plus NOS RCA SK4000B 14-контактный DIP IC, зажим Кельвина для измерителя LCR с 5-контактным гнездом DIN 4 тестовых провода, разъем разъема AMP 350209-1 2 -POS PCB TIN ** NEW ** 10 / уп.Шлифовальная вращающаяся полировальная головка с резьбой 3 мм из вольфрамовой стали. 36 » * 36 » Клетка безопасности рабочей платформы вилочного погрузчика Встроенные цепи Воздушный забор Желтый. Применение инвертора и измельчителя. EE Tech SCR Thyristor EC713PB tq 40 1200A, 1200V, ЧПУ ПЕРЕМЕННЫЙ ПРИВОД ИНВЕРТОР VFD 3KW 220V. 1 / 2-13 x 2 «Установочные винты с головкой под шестигранник Нержавеющая сталь Кол-во 10. НОВАЯ 7,0-дюймовая ЖК-панель TFT LQ070Y3DG3B с диагональю 7,0 дюйма, 800 * 480 a-si LQ070Y3DG3B, гарантия 90 дней. Доставка. Домашняя Пластиковая панель Настенное крепление Белый дверной звонок Переключатель AC12V-240V 3A 5 шт., SLI LIGHTING E4-32-I-120V-N ЛЮМИЧЕСКАЯ ЛАМПА ЭЛЕКТРОННЫЙ БАЛЛАСТ 3-4 F32T8 F25T8.Homax Group 5506 Сверхмощная самоклеящаяся заплата для ремонта стен 6 дюймов x 6 дюймов.

Проскальзывание фрезы

Нескользящая конструкция удерживает заготовки без использования зажимов. Конструкция с открытой сеткой хорошо работает на шлифовальных столах без пыли (с отсосом). Подкладка 24 x 36 дюймов может быть обрезана для использования в качестве вкладышей для ящиков для инструментов и сундуков.

Как попасть в лучшую юридическую школу reddit

Хватит искать эту особую фрезу! Eagle America предлагает большой выбор специальных насадок.Если вы хотите выполнить кромкооблицовку, обрамление картин, изготовление коробок или тамбурных дверей, наши высококачественные специальные фрезы помогут вам выполнить ваши уникальные задачи или проекты по деревообработке! 01 июля 2016 г. · Насадка для плунжерно-фрезерного станка Dremel 335-01 (21,99 $) Инструмент идеально подходит для ротационных инструментов Dremel моделей 400, 398, 395, 300, 285 и 275. Поскольку Dremel — такая популярная торговая марка, потребители захотят специальные аксессуары, которые идеально подходят для их электроинструментов Dremel.

Набор направляющих для сверл Trend Trend Snappy — для винтов калибра No6, 8 и 10 Основной набор направляющих сверл для всех распространенных размеров зенковки от N06 до No10, в комплекте с отвертками No2 Philips и No2 Pozi длиной 50 мм Обеспечивает идеально централизованные пилотные отверстия при установке петель с потайной головкой и других скобяных изделий.Устраняет любые проблемы со смещением установочных винтов, перекосом фитингов или …

Медный цилиндр Ruger lcr 38

Проверка на проскальзывание цанги фрезы. Цанги фрезерных бит изнашиваются, но бывает трудно определить, когда именно. В этом обучающем видео по деревообработке мастер Джордж Вондриска научит вас, как убедиться, что цанга фрезы для фрезерного станка по-прежнему правильно удерживает фрезы и не соскальзывает. Смотреть сейчас >>

A: Проскальзывание бита маршрутизатора неприятно и опасно, Грег, и обычно возникает из-за грязи, повреждений или и того, и другого.Накопленная пыль, смола или другой мусор на хвостовике биты или цанге фрезы ухудшает захват цанги. Быстро очистите хвостовик бита уайт-спиритом или разбавителем для лака и губкой для очистки от царапин, как показано выше.

Папки исчезли с боковой панели искателя

Убедитесь, что ваша цанга чистая, а вал фрезера, где гнезда цанги чистые, и плотно затяните. отступите на 1/8 дюйма или около того и затяните, вы хотите, чтобы большая часть вала сверла находилась в цанге фрезы.Если большая часть вала фрезы не находится в цанге фрезера, это может вызвать вибрацию. Цанги фрезерования изнашиваются, но бывает трудно определить, когда именно. В этом обучающем видео по деревообработке мастер Джордж Вондриска научит вас, как убедиться, что цанга фрезы для фрезерного станка по-прежнему правильно удерживает фрезы и не соскальзывает.

Amazon на рассмотрении, поданная заявка

Убедитесь, что ваша цанга чистая, а вал фрезера, где гнезда цанги чистые, и плотно затяните Когда вы вставляете биту, вставляете ее до упора, а затем вытягиваете его обратно на 1/8 дюйма или около того, и затянуть, вы хотите, чтобы большая часть вала биты вошла в цангу фрезы.Если большая часть вала биты не находится в цанге фрезерного станка, это может вызвать вибрацию.

Gpb chemistry 201

Совет дня своими руками: фрезерная насадка без проскальзывания. Если проскальзывает только одна из фрез, хвостовик фрезы изношен. Купить новый. Если большинство бит соскальзывает, вероятно, изношена внутренняя часть цанги. Сократите время настройки с помощью нескользящего коврика для маршрутизатора. Я обнаружил, что многие плотники предпочитают простые, но мощные аксессуары. Например, нескользящий коврик для маршрутизатора — дешевый, но эффективный способ сократить время настройки.Без нескользящего мата я должен зажимать свою заготовку, чтобы она не соскользнула во время установки фрезера.

Скользящий бит Есть примеры, когда бит маршрутизатора может вызвать проблему. Вы заметите это, если он продолжит проскальзывать в патроне в середине процесса использования. Пока патрон все еще вращается, вы поймете, что бит останавливается.

P99 сапфир

Плохо обработанные биты могут проскользнуть в цангу и испортить заготовку. Для надежного захвата цанги хвостовик фрезы должен быть не меньше.001 ”указанного диаметра; Другими словами, хвостовик фрезы 1/2 дюйма должен иметь размер 0,499 дюйма. Хвостовики фрезы Amana Tool всегда правильного размера. Наверх. Зажим Woodpeckers Hold Down Clamp позволяет легко зажимать древесину перпендикулярно рабочей поверхности. концы с резиновыми наконечниками помогают увеличить сцепление и уменьшить вмятины. Ознакомьтесь с нашим ассортиментом зажимных инструментов для деревообработки в Интернете!

Peachtree Woodworking Supply Inc — универсальный магазин для всех ваших потребностей в маршрутизаторах и аксессуарах для маршрутизаторов.

Elac Chem 65 руководство лаборатории ответы

С 24 битами маршрутизатора это самый маленький набор бит маршрутизатора в категории.Но Hiltex 10108 по-прежнему предлагает все основные насадки для обработки кромок, обрезки, прожилок и обработки канавок по дереву. Набор фрез Hiltex 10108 составляет ¼ дюйма, в отличие от других метчиков, размер которых составляет ½ дюйма. Хвостовики ½ дюйма считаются лучшими, поскольку они обеспечивают лучшую стабильность и меньше …

Проскальзывание битов типа «ласточкин хвост» может быть вызвано повреждением вала сверла или, что более вероятно, проблемой с цанговым патроном вашего маршрутизатора.