Какой лучше экструдер: Какой экструдер выбрать для 3D принтера?

Содержание

Экструдер — как выбрать?

kosta-art
Загрузка

23.12.2016

2466

Вопросы и ответы Как выбрать экструдер для самосборного принтера?

По каким параметрам его подбирать?

Я так понял, что в зависимости от типа лучше поддерживается определенная толщина прутка?

А есть ли какая-то таблица по характеристикам и лучшей совместимости?

Ответы на вопросы

Популярные вопросы

slash_zzz
Загрузка

30. 04.2021

504

Буквально вчера получил принтер. Собрал все без проблем. При первом включении на экране заставки с медведем артефакты. Ну и соответственно в меню иска…

Читать дальше p8u
Загрузка

28.04.2021

729

Объясните, чем востребованы столы 220ммХ220мм для FDM принтеров? Какие задачи без них не выполнить, по сравнению с 200ммХ200мм? Я понимаю, типа «хоть. ..

Читать дальше Strela Ro-Sa
Загрузка

24.01.2017

9600

Вопрос возник из за отсутствия управления в G-code Simplify3D возможности конкретно влиять на скорость печати Infill.

Есть какие либо…

Читать дальше

Какой хотэнд/экструдер самые лучший на свете?

7ambrion
Загрузка

26. 02.2020

3008

Вопросы и ответы

в общем у меня щас химера стоит, в принципе доволен, но тк не пользуюсь второй линей решил воткнуть чтонить на одну линию ) критерии такие:

подходит под быструю печать любым пластиком (ничего никогда там не застрянет и не забьется)

короткий

легкий

силиконовые рубашки на него есть

не космический ценник 

крепление не важно )

Ответы на вопросы

Популярные вопросы

vart93
Загрузка

09.

04.2021

731

Здравствуйте. Прошу Вашей помощи! Не могу понять в чем дело. Принтер раньше печатал любыми слоями и с нормальным качеством, а теперь печатает слоем 0….

Читать дальше STALSAN_1992
Загрузка

17.04.2021

417

Рошу помощи с вопросом. Пытаюсь скомпилировать прошивку для ANET A8pluse. Как ни пытаюсь (неделю) ни выходит. Подскажте в чём может быть причина?После. ..

Читать дальше sanya6530
Загрузка

29.05.2016

11215

Решаю купить принтер, думаю но пока не решил какую выбрать конструкцию. На али нашел вот такой вариант ru.aliexpress.com/item/2016-Newest-TEVO-Tarant…

Читать дальше

Как выбрать зерновой экструдер: рекомендации производителя

Данная статья написана в помощь тем, кто собрался приобрести зерновой экструдер себе в хозяйство или для предпринимательской деятельности, но не знает какой выбрать.

На рынке представлены экструдеры разных модификаций, с разной производительностью, разной цены и т.п. Как во всем этом многообразии разобраться, на чем можно экономить, а где экономия себе дороже? Ведь наш народ не зря придумал такие пословицы, как «Всякая экономия требует затрат», «Порой экономишь гроши, а теряешь барыши», «Соблюдай меру соли, но не масла». Вот мы и разберемся как выбрать зерновой экструдер оптимально по цене/качеству.

Все, что написано ниже, продиктовано нашим десятилетним опытом производства экструдеров. Описаны проблемы и задачи, с которыми мы столкнулись и как их решили.

Начнем: как выбирать экструдер

Первое, что нам нужно сделать – это определить какой производительности экструдер (мощности) нам нужен?

Для этого первым делом смотрим на выделенную мощность электросети, которая есть у Вас. Так Вы определите предел мощности двигателя экструдера для Ваших конкретных условий. Запомним этот показатель.

Если Вы фермер, то вторым шагом Вам нужно посчитать количество голов Вашей живности, которую собираетесь кормить (дальнейший расчет будет на примере свиней).

Затем умножаем на количество корма, необходимое одной свинье в день. Считается, что одна взрослая свинья съедает 2.5-3 кг сухого экструдированного корма в день.

Как выбрать экструдер зерновой

Так Вы определите сколько суммарно килограмм комбикорма в день нужно Вашему хозяйству.

Откорм животных экструдированным кормом

Забегая вперед скажем, что, из статистики по нашим экструдерам, экструдером с производительностью 25 кг/ч кормят до 50 голов свиней (у нас это модель ЭК-22), экструдером с производительностью 50 кг/ч (у нас это модель ЭК-50) – до 100 голов, экструдером с производительностью 100 кг/ч (у нас это модель ЭК-100) – от 100 до 200 голов свиней.

Для наглядности все это представлено в таблице

ЭкструдерПроизводительностьКоличество голов свиней
ЭК-2225 кг/чДо 50 голов
ЭК-5050 кг/чДо 100 голов
ЭК-100100 кг/чДо 200 голов

Крупнорогатый скот схож по потреблению, как и свинья, т. к. корм идет им, как добавка к основному питанию.

Если Вы предприниматель и, к примеру, продаете комбикорм, то вам нужно посчитать потребности Вашего рынка (сколько кг сырья в неделю вам нужно).

Используя эти 2 показателя (сколько нужно корма и пределы электросети) выбираем для себя оптимальный экструдер по мощностным характеристикам.

Чтобы определить реальную производительность экструдеров используйте данную формулу:

Производительность экструдера

 (кг/час) = Мощность двигателя х 6,5

Коэффициент 6,5 мы определили опытным путем.

Производительность не может быть выше просто физически на двигателях, при соблюдении технологии экструзии зерновых!

Вернее, она может быть выше только при:
  • использовании частотного преобразователя в конструкции экструдера. Но в таком случае цена экструдера возрастет в 1.5-2 раза;
  • если вы экструдируете с нарушением технологии приготовления комбикорма (комбикорм получается не приготовленный).

Далее смотрим на все модели экструдеров, представленные на рынке с нужной нам производительностью.

Важно!

Обращайте внимание на мощность двигателя, а не только на название экструдера. Т.к. некоторые производители для завлечения покупателей более низкой ценой, в названии и описании своих экструдеров пишут бОльшую производительность, чем те смогут выдать. Поэтому пересчитывайте по формуле, данной выше.

В следующей части статьи описаны разные подводные камни при выборе, и моменты, когда экономия себе дороже. То самое «Если будешь экономить гвозди, потеряешь подкову».

Двигатель для зернового экструдера

Двигатель  должен соответствовать заявленным мощностным характеристикам. Если мощность меньше, то двигатель экструдера летом будет перегреваться и отказывать в работе, а может и сгореть. Иногда производители на табличке пишут, к примеру, 7.5 кВт, а по факту может быть 6 или 5.5 кВт, а обмотка двигателя не медная, а алюминиевая.

У нас был случай. Еще на заре запуска нашего производства сделали пробную закупку двигателей. Поставили на экструдер и смотрим, что он не тянет, не хватает мощности. Разобрали его, а он внутри оказался б/у (хотя снаружи новый). На табличке была указана мощность 4 кВт, но после пересчета обмотки двигателя оказалось всего 2 кВт.

Электродвигатель зернового экструдера

На фото выше представлен данный двигатель в разобранном виде.

На фото ниже, для сравнения, представлен новый двигатель 3кВт (слева) и тот самый «4 кВт» (справа)

Двигатель экструдера

Конечно, мало кто будет перепроверять двигатель путем его разбора. Но мы это пишем для того, чтобы вы знали где и на чем могут удешевлять стоимость экструдера нерадивые производители. Такой информацией с Вами мало кто поделится.

На экструдеры с подключением 380в мы ставим асинхронные 3-х фазные, а на 220 В – асинхронные 1-фазные двигатели. Мы не практикуем запускать 3-х фазные двигатели на конденсаторах (т.е. 3-х фазные на 220, потому что двигатель, рассчитанный на 380 В, при запуске на конденсаторах потребляет 100% мощности из сети, но за счет понижения напряжения мощность двигателя падает почти в 2 раза. Т.е. КПД снижается до 55%. Пример. 7.5 кВт на входе и 4.125 кВт на выходе.

Поэтому на ЭК-22 мы ставим чистый однофазник. На нем КПД 80% (На входе 3.8 кВт, на выходе 3 кВт) этого уже достаточно для нормальной производительности.

Следующий момент на который нужно обратить внимание при выборе экструдера – как реализован принцип подачи зерна в рабочую часть экструдера.

Экструдер кормовой: подача зерна

Зерновой экструдер требует равномерной подачи сырья, зерно за зерном с определенной скоростью. Если экструдер производит 50 кг/ч, то и сырье должно сыпаться ровной струйкой со скоростью 50 кг/ч. Нельзя порционно —  упала горсть, следующие 5 сек нет, потом опять. Так экструдер работать не будет.

Мы добились равномерной подачи только с применением шнековых дозаторов с электроприводом. Регулируются изменением питающего напряжения на привод.

Как работает подача зерна в экструдер

На рынке есть более дешевые в изготовлении механизмы подачи зерна. Например, вибролоток. Приводится в действие от вала самого экструдера.

Минусы вибролотка для подачи зерна:

  1. отказывает, когда используются зерновые смеси с разной насыпной плотностью, разного диаметра и с разной гладкостью/шероховатостью. Через короткое время от вибраций зерносмесь расслоится —  пшеница, просо стечет вниз, кукуруза всплывает вверх, ячмень окажется где-то по середине. Экструдер перестанет работать т.к. изменились входные характеристики по сырью. Второй момент – если несколько зерен окажутся больше, то они могут закупорить лоток и остановить поток;
  2. шумность работы. От вибролотков слишком много шума.  И это большой минус.
  3. для регулировки потока сырья (увеличения, уменьшения) в экструдерах с вибролотком необходимо останавливать экструдер. Т.к. это жесткий механический привод от вала, менять размер и снова запускать. Это все неудобства.

Еще более дешевый способ подачи — бункеры с самотеком. Заслонку подняли, зерно сыпется. Где-то что-то застряло – перестало сыпаться. Про них говорить смысла нет, т.к. застревает чаще, чем течет.

Ступица – сердце экструдера

В основной массе экструдеров на рынке Украины применяется наборной шнек и корпус в рабочей части экструдера. Но основные недостатки данных моделей проявляются в момент обслуживания, так как снять секцию шнека без лома и паяльной лампы сильно затруднительно. Второй большой минус — шнек такой конструкции требует наличия упорного подшипника в ступице, который легко выходит из строя при неправильном использовании.

Мы разработали такую конструкцию рабочей части, что она не передает давление на вал ступицы, воздействуя на подшипник только вращением. Значит износ на подшипник идет только за счет натяжения ремня.

Ступица зернового экструдера

При этом применение качественного двурядного радиально-упорного подшипника дает ресурс 10000 часов нашим ступицам. По нашей статистике 85% наших ступиц отрабатывает заявленный ресурс.

В данном подходе плюсы и минусы меняются местами.

Ниже проиллюстрирована разница подшипников.

Обычный радиальный подшипникДвухрядный радиально-упорный подшипник

Ресурс рабочих частей экструдеров

Ресурс рабочих частей зависит от марки стали, качества термической обработки и сырья, которое перерабатывается.

В наших экструдерах ресурс шнековой пары в ЭК-22 – 10-15 тонн сырья (максимальные показатели у кукурузы),
ЭК-50 – 15-20 тонн, ЭК-100 – 25-35 тонн сырья.

Мы делаем рабочие части из стали  40Х

Рабочие части зернового экструдера

Пульт управления экструдером

Мы стараемся сделать оборудование максимально комфортным и удобным, поэтому в наших экструдерах реализован реверсный ход двигателя (зачем используется реверс написано ниже) с помощью кулачкового переключателя. Это выходит дороже, т.к. данный переключатель стоит на порядок выше, чем обычная кнопка запуска. Некоторые производители обычно в этом месте экономят (для сравнения — самый дешевый односторонний переключатель – это 1 или 3х-фазная пусковая кнопка, которая стоит 40 грн. , хороший односторонний переключатель от 200 грн., ПКП — от 500 грн.

Следующий блок статьи посвящен удобству работы с экструдером.

Удобство использования получившегося комбикорма

Результатом на выходе зернового экструдера может быть либо насыпной комбикорм, либо непрерывная палочка.

У экструдеров, которые выдают непрерывную палочку или трубочку есть один нюанс. Экструдированная масса на выходе экструдера высыхает и затвердевает. И что потом делать оператору с горой из застывшей непрерывной палочки комбикорма? Измельчать лопатой, топором или руками?

Комбикорм: непрерывная палочка

Более усложненный вариант экструдеров с непрерывной палочкой — это экструдеры со встроенным дополнительным механическим измельчителем.

Самые опасные (из-за открытых подвижных ножевых элементов), как на рисунке ниже.

Механизм измельчения зернового экструдера открытого типа

Они дешевле, но мы считаем, что свои пальцы дороже.

Есть экструдеры с более сложной модификацией измельчителя.

Механизм измельчения зернового экструдера закрытого типа

С точки зрения охраны труда они более безопасны.

Минусы экструдеров со всякими дополнительными узлами в том, что, во-первых, эти узлы стоят денег, а, во-вторых, повышают частоту поломок. Ведь, как говорил Генри Форд: «Лучше всего работают те детали, которых нет».

Мы разработали и реализовали рабочую часть так, что на выходе комбикорм является сыпучим, готовым к употреблению без использования дополнительных агрегатов.

Готовый экструдированный комбикорм


Комбикорм получаемый на экструдерах ЭК-22, ЭК-50, ЭК-100

Удобство корпуса экструдера (высота и т.п.)

Комплектный экструдер

Наш подход таков, что мы стараемся выпускать удобную во всех смыслах продукцию. Комплектный экструдер самодостаточен и удобен. Нужно просто установить на ровный пол, подключить к сети.

Нет необходимости делать разные помосты, подставки, крепить к стене.

Удобство очистки рабочей части экструдера

По завершению работы экструдер нужно чистить. В дешевых моделях это делается вручную, путем разбора, чистки и обратной установки рабочей части. В более удобных — реверсом двигателя (переключателем можно задать прямой и обратный ход двигателя). При обратном ходе зерновая масса возвращается в засыпную горловину. Разумеется, что это немаловажный фактор для тех, кто экструдирует комбикорм часто и много. В наших моделях экструдеров реверс двигателя есть.

Выводы

В этой статье мы приоткрыли завесу над процессом изготовления зерновых экструдеров. Надеемся статья будет полезна Вам. Зная теперь все, что написано выше, Вы легко обойдете препятствия на пути выбора качественного экструдера, который будет служить Вам долго. При этом Ваш выбор будет оптимальным по цене/качеству.

Переделка 3D-принтера Ender 3 Pro на direct-экструдер

Представляю вниманию обзор и инструкцию по установке набора деталей для переделки принтера Ender 3 Pro на direct-экструдер.

Пролог


Немало поломано копий о том, какой экструдер лучше — direct или bowden. Лично мне bowden всегда казался подозрительным, поскольку сама идея как таковая проталкивать нить пластика через довольно длинную трубку, и при этом рассчитывать на хорошее качество печати, выглядит очень странно. Тем не менее, когда решил обзавестись 3D-принтером, выбор пал на самую популярную на сегодняшний день модель Ender 3 Pro с bowden-экструдером.

В целом, выбором я остался доволен, принтер действительно хорош. Однако, желание испытать в деле direct-экструдер так никуда и не пропало. К этому дополнительно подталкивало намерение в перспективе попробовать печать гибкими резино-подобными материалами, для которых bowden не то чтобы совсем не подходит, но точно не лучший выбор.

После некоторых изысканий по теме попалось вот это видео, в котором даётся обзор комплекта деталей, позволяющих переделать Ender 3 с bowden на direct-экструдер. Причём никаких дополнительных затрат не требуется, используются стоковые части и прошивка платы. Не радовало лишь одно — совсем немаленькая цена $39, плюс непонятно сколько за доставку. Многовато как-то для эксперимента, который ещё неизвестно чем закончится. К тому же, в наборе присутствуют пластиковые детали, никак не производящие впечатление надёжных.

Однако, ушлые инженеры из Китая идею уже позаимствовали и сделали свой набор. Почти такой же, только в четыре раза дешевле. О том, каков он оказался в деле, какие обнаружились проблемы и как их решить — поведаю далее.

Обзор


Набор состоит из следующих деталей:

Монтажная пластина выполнена из толстого (2.7 мм) и жёсткого алюминия. Сделана аккуратно, нигде никаких заусенцев нет, все отверстия просверлены ровно и совпадают идеально. Втулки-проставки крепления двигателя также алюминиевые, что просто отлично, пластиковые можно было бы сразу выбросить.

Подготовка


По задумке создателей набора, для переделки не потребуется ничего, кроме тех инструментов, которые поставляются вместе с принтером. Однако, без проблем всё же не обошлось, поэтому по факту потребуется также следующее:
  • Напильник, либо гравер/бормашина с отрезным диском или карбидной фрезой, способной справиться с металлом;
  • Винт М3×12 (или лучше M3x15) с потайной головкой — 1 штука;
  • Паяльник, припой, флюс, термоусадочная трубка в ассортименте;

Если используется поставляемый с принтером кронштейн для катушки с пластиком, тогда ещё потребуются:
  • Винт М4×10 — 2 штуки;
  • Шайба М4 плоская — 2 штуки;
  • Гайка М4, желательно с пластиковой проставкой от раскручивания — 2 штуки;
  • Пластина алюминия или стали размерами 50х60 мм. толщиной 2 мм.;

Демонтаж


Перед демонтажом необходимо разогреть хотэнд и полностью вытянуть пластик из трубки. Желательно открутить и сопло тоже, полностью освободив печатный тракт от пластика.

Начинаем с разборки печатной головы. Снимаем стопорное полукольцо с фланца крепления трубки и вытягиваем её. Откручиваем винты крепления кожуха обдува и убираем его в сторону.

Ослабляем винты натяжения ремня каретки.

Откручиваем радиатор хотэнда. Снимаем ремень, откручиваем ролики.

Убираем стоковую монтажную пластину. Берём пластину из комплекта. Закрепляем в ней концы ремня. Прикручиваем на место ролики.

Цветом показаны:

  • Красный — моя ошибка, неправильно прикрутил нижний ролик с эксцентриком. Обнаружил это только после окончательной сборки. Как правильно — см. предыдущее фото стоковой пластины. Гайка должна быть спереди, иначе каретка не сможет доехать до крайнего левого положения;
  • Синий — отверстия крепления кожуха обдува;
  • Зелёный — стойки крепления радиатора хотэнда;
  • Фиолетовый — отверстия крепления двигателя;
  • Жёлтый — отверстие для стяжки, под крепление кабеля;

Регулируем люфты каретки и натяжение ремня, всё в точности также, как при сборке принтера.

У механизма подачи пластика снимаем стопорное полукольцо с фланца крепления трубки и вытягиваем её. Откручиваем все винты крепления.

Монтаж


Переносим весь механизм прямо на двигатель.

Стрелкой показано, где должен быть разъём подключения кабеля относительно механизма. Здесь появляется первая проблема набора — стоковые винты слишком длинные. А конкретно, винты 1 (с цилиндрической головкой) и 2 (с потайной головкой, скрыт под рычагом) длиннее, чем нужно, на 2.5 мм. Эти 2.5 мм — толщина монтажной пластины, на которой крепится механизм в стоке. Входящий же в набор маленький винт с потайной головкой тоже слишком длинный, а винта с цилиндрической головкой вообще нет. Поэтому вариантов два: либо подобрать другие подходящие винты, либо укоротить имеющиеся. ВНИМАНИЕ! Подрезание винтов — это необратимая деструктивная операция! Вернуться обратно к bowden вы не сможете — потребуется найти винты прежней длины: 20 и 10 мм. соответственно.

Вторая проблема того же узла — отверстие 3. В стоковом механизме туда закручивается винт М4 с полусферической головкой, который позволяет регулировать усилие пружины. Никаких проблем не возникает, места достаточно. Однако, крепление двигателя из набора предполагает установку проставочных втулок. В результате чего получается вот так:

По-хорошему, стоковый винт М4 следует заменить на установочный винт М4 длиной ~7 мм., подкручивая который можно будет регулировать усилие прижима. Однако в наборе ничего подобного нет. В качестве временной меры можно обойтись просто винтом М3×12 (или М3×15) с потайной головкой, как это сделано у меня. Винт не позволит пружине выскочить, однако и не обеспечит возможности регулировать усилие. Имейте это ввиду, если решите воспользоваться данной инструкцией — заранее запаситесь несколькими установочными винтами разной длины, чтобы выбрать подходящий уже по месту. Хотя, как показали практические эксперименты, усилия даже не поджатой дополнительно винтом пружины вполне хватает для нормальной печати, ведь длина тракта сокращается в несколько раз, и прилагать больших усилий для подачи пластика уже не требуется.

Далее, нужно подрегулировать высоту установки шестерни подачи пластика, чтобы середина её высоты была напротив канавки в ролике. Для этого откручиваем два установочных винта в шестерне, выставляем нужную высоту и закручиваем винты обратно.

Устанавливаем собранный механизм подачи пластика на монтажную пластину, прикручивая двигатель через втулки-проставки входящими в набор двумя длинными винтами.

Пара слов о металлическом механизме подачи пластика

В процессе переделки возникала идея попутно заменить механизм подачи пластика со стокового на металлический, например вот такой. Однако, делать этого не стоит. Взвешивание показало, что стоковый механизм в два раза легче металлического (25 г. против 49 г.). А вес всей печатной головы критически важен для direct-экструдера. Поэтому, по моему личному мнению, лучше оставаться на стоковом пластиковом механизме. Тем более, что имевшаяся ранее проблема с его поломкой давно уже исправлена.

Приступаем к подготовке электрической части. И здесь появляется вторая серьёзная проблема набора — слишком короткий кабель. Не хватает около 30 см. В оригинальном наборе (см. ссылку в разделе «Пролог»), с которого китайские кустари позаимствовали идею, вместо целого кабеля идёт только короткая проставка, подключаемая к стоковому кабелю. А здесь — весь кабель целиком. Но короткий. Ничего им подключить не получится. Поэтому, вариантов получается три:

  • Порезать стоковый кабель и нарастить его отрезком от входящего в набор;
  • Порезать кабель из набора, нарастив его до нужной длины отрезком какого-то другого кабеля (но тогда количество мест пайки соответственно удваивается) и заменить им стоковый кабель;
  • Ухитриться где-то найти подходящий мужскополовой (male) разъём на 6 пинов с шагом 2 мм. и переделать кабель из набора, укоротив его и поменяв разъём;

Какой вариант выбрать — решать вам. Мне было быстрее и сподручнее нарастить стоковый кабель отрезком кабеля из комплекта.

Подготовив кабель, продолжаем сборку. Потребуется входящий в набор отрезок тефлоновой трубки. Длину придётся подбирать экспериментально, поскольку она зависит от фитингов, глубины их закручивания и прочих факторов. В моём случае идеально подошёл отрезок длиной 67 мм. ВАЖНО! Торцы трубки должны быть отрезаны максимально ровно и перпендикулярно. Для этого существует специальный инструмент, но покупать его я, конечно, не стал. Вполне можно обойтись обычным «канцелярским» ножом. Главное, чтобы он был очень острым и отрезал трубку в одно уверенное движение. Настоятельно рекомендую предварительно потренироваться в нарезке, трубка в наборе достаточно длинная, чтобы набить руку.

Отрезок трубки сначала вставляем одним концом во фланец механизма подачи пластика. Затем, вставляем второй конец во фланец на радиаторе хотэнда. Смотрим, ровно ли располагается трубка и совпадают ли отверстия в радиаторе со стойками в монтажной пластине. Если не совпадают — извлекаем трубку, подрезаем, примеряем снова.

Закончив с подбором и установкой трубки, фиксируем фланцы пластиковыми полукольцами. Вкручиваем сопло (если оно было выкручено ранее). Прикручиваем радиатор хотэнда и кожух обдува к монтажной пластине. Подключаем к двигателю кабель.

Кабель закрепляем стяжками к отверстию в монтажной пластине.

Отодвигаем печатную голову в крайнее правое положение (к блоку питания). Закрепляем кабель стяжками в отверстия, где ранее был установлен механизм подачи пластика.

Кронштейн для катушки


Если стоковый кронштейн для катушки с пластиком не используется, пропустите этот раздел.

В стоковой установке кронштейн крепится винтами к балке рамы параллельно оси Y. После переделки на direct-экструдер кронштейн нужно развернуть так, чтобы он стал перпендикулярным оси Y, и пластик мог свободно разматываться. Для этого потребуется изготовить монтажную пластину следующего вида.

У меня она из алюминия толщиной 2 мм.

Откручиваем два винта крепления кронштейна и собираем его обратно через монтажную пластину. Для этого потребуется по паре винтов М4х10, шайб и гаек. Гайки лучше брать с пластиковой проставкой, предотвращающей откручивание от вибрации.

Финальный вид


По завершении всей переделки принтер выглядит так.

Заново калибруем стол, заправляем пластик — и можно начинать печатать.

Настройка Cura


Длину ретракта нужно уменьшить до 1~3 мм. Эксперименты на практике показали, что значения в 2 мм. вполне достаточно, чтобы принтер не тянул паутину из нитей. Скорость — 25 мм/с.

Никакие другие настройки не менялись, используется профиль standard из Cura 4.5.0 для Ender 3 и пластика Generic PETG.

Пример печати


Пластик: PETG производства BestFilament.

Винт М3×12 для понимания масштаба.

Вывод


Набор для переделки оказался вполне годным. Да, он требует некоторых доработок и дополнительных материалов. Однако, свою функцию выполняет исправно. И цена при этом вполне адекватная, в отличие от оригинала, к которому тоже есть вопросы, особенно по его пластиковым проставкам.

Эпилог


Итак, каков же ответ на главный вопрос Ender 3, direct-экструдера и всего такого — «А стоит ли?». Решать вам. Я постарался обозначить все трудности и подводные грабли, на которые можно наступить в процессе переделки с использованием данного набора. Мне лично результат очень понравился, он по меньшей мере ничуть не хуже, чем на bowden. А полностью весь потенциал direct-экструдера должен раскрыться на печати резино-подобными материалами. У меня их пока нет, поэтому если кто-то решится повторить переделку и поделится результатами испытаний — буду очень признателен.

На этом всё, благодарю за внимание! Вопросы и конструктивная критика — приветствуются.

Директ экструдер для 3d принтера: обзор лучших видов и типов, какой лучше выбрать

Экструдером называют рабочую головку 3D-принтера. Пластиковая нить проходит через него, расплавляется и выдавливается через сопло на рабочий стол. Так происходит послойное построение объектов.

Виды экструдеров для 3D-принтера

Существует два вида экструдеров: директ и боуден. Они немного отличаются по конструкции и имеют свои плюсы и минусы.

Директ-экструдер

Директ-экструдеры располагаются непосредственно над хотэндом. Благодаря этому расстояние от зубчатой передачи минимальное, что обеспечивает более надежную работу с гибкими нитями.

 ВАЖНО.  Если на принтере установлена головка директ, то это еще не значит, что он будет хорошо печатать гибкими нитями. Чтобы печать была качественной, необходимо следить за положением зажима, а также уделить внимание устройству зубчатой передачи.

Директ-экструдеры имеют более точное управление втягиванием, если сравнивать с боуден. Расположение над хотэндом значительно уменьшает расстояние между нитью и зажимом. Поэтому у нити остается меньше места для изгиба.

Печатающая головка у директ более громоздкая. Из-за этого увеличивается инерционность. Для хорошего качества печати требуется надежная конструкция рельс. Также большие размеры головки влияют на скорость печати.

Основные преимущества директ-экструдеров:

  • материал для печати заменяется легко и быстро;
  • минимальное расстояние подачи снижает погрешность;
  • можно использовать гибкие пластики на сравнительно большой скорости.

Недостатки:

  • увеличенный вес в сравнении с боуден;
  • конструкция головки более сложная.

Боуден-экструдер

При использовании боуден-экструдера зубчатая передача и двигатель собираются на раме устройства. Вес у такой печатающей головки меньше, чем с директ-экструдером.

Основным недостатком боуден является то, что во время движения нити по тефлоновой трубке, которая соединяет хотэнд и механизм подачи, она может отклоняться. Величина отклонения зависит от длины трубки. Особенно сильно этот недостаток проявляется во время использования гибких пластиков. Настройки печати и величину втягивания необходимо подбирать опытным путем.

Также нужно решить проблему трения. Нить необходимо проталкивать сквозь трубку. Важно, чтобы крутящий момент был достаточным для выполнения этого процесса.

 СПРАВКА.  В большинстве домашних дельта 3D-принтеров устанавливаются боуден-экструдеры.

Преимущества:

  • уменьшенный вес каретки за счет того, что двигатель размещен на раме;
  • печатающая головка имеет небольшие размеры.

Недостатки:

  • печать гибким пластиком затруднена;
  • необходим мощный двигатель для подачи материала;
  • погрешность принтера увеличивается пропорционально длине трубки.

Какой экструдер для изготовления филамента лучше купить?

Сейчас стоимость 1 кг самой дешевой нити составляет примерно $20. А цена на пластик от проверенных производителей может доходить до 50 % за 1 кг. Поэтому вопрос самостоятельного изготовления филамента является очень актуальным.

Экструдеры для изготовления филамента:

  1. Экструдер Лимана. Изобрел это устройство Хью Лиман. Оно может делать нить диаметром 1,75 и 3 мм с погрешностью в 0,01 мм и позволяет экономить около 80 % на покупке филамента.
  2. Экструдер Фишера или STRUdittle. Это компактное устройство, позволяющее делать нить из ABS-пластика. Скорость работы составляет 30–60 см в минуту. Погрешность не превышает 0,05 мм, если филамент будет свободно выводиться. Если использовать катушку, автоматически сматывающую нить, то погрешность уменьшается до 0,03 мм.
  3. Filabot Original. Самая известная разработка, которая отличается хорошей производительностью. Может работать с ABS, HIPS и PLA. Исходным материалом может быть гранулированный пластик или пластиковые отходы. В случае использования отходов размер частиц должен быть не больше 5 мм.
  4. FilaMaker. Устройство сочетает в себе функции дробилки и экструдера. Имеет аккуратный дизайн, высокую функциональность и хорошую производительность. Может изготавливать до 1 м нити в минуту с погрешностью в 0,05 мм. Единственным недостатком является высокая цена — $1200.
  5. Filastruder. Сравнительно дешевый экструдер, с помощью которого можно получить 1 кг нити за 12 часов. Скорость работы — от 15 до 60 см в минуту. Скорость зависит от рабочей температуры, диаметра сопла и используемого материала. Устройство предназначено для ABS, но также его можно использовать для PLA, HIPS и нейлона.

Обзор экструдеров для 3D-принтеров

Ниже представлены наиболее популярные экструдеры для 3D-принтеров с подробным описанием характеристик.

МК8

Это самый популярный директ-экструдер. Он легко устанавливается и прост в использовании, подходит для большинства 3D-принтеров. Стоит примерно $15.

Технические характеристики устройства:

  • диаметр используемой нити — 1,75 мм;
  • диаметр сопла может быть от 0,2 до 0,5 мм;
  • нагреватель на 12 В и 40 Вт;
  • скорость работы — 4 см в секунду;
  • масса устройства — 450 г;
  • рабочая температура — от 190 до 250 градусов.

E3D TITAN AERO

Основные особенности E3D TITAN AERO:

  • имеет прямой привод;
  • термобарьер цельнометаллический;
  • максимальная температура — 285 градусов;
  • передаточное число — 3 к 1;
  • подходит для гибких пластиков.

Устройство просто устанавливается и не вызывает трудностей при эксплуатации. Оригинал стоит примерно $170, но можно приобрести китайский аналог по цене около $40.

В комплектацию входит:

  • стандартный или зеркальный корпус;
  • теплоотвод;
  • крепежные разъемы;
  • вентилятор;
  • нагревательный блок;
  • сопло;
  • тефлоновая трубка;
  • термопаста;
  • рычаг холостого хода;
  • кабель и картридж термистора.

О двойном экструдере на Ender 3 pro

Двойной экструдер позволяет печатать сразу двумя нитями. Благодаря этому не нужно думать об остановке работы для замены материала.

Сейчас такие устройства используются для того, чтобы печатать модель и поддержки разными материалами. Поддержки обычно делаются из более дешевого пластика, так как они будут удалены после окончания печати.

В последнее время для поддержек часто применяется водорастворимый пластик. Это значительно экономит время. Также двойные экструдеры используются для печати разными цветами.

Принтер Ender 3 pro поддерживает работу с двойным экструдером.

Экструдер — одна из самых важных деталей 3D-принтера. Тип устройства следует выбирать исходя из задач, которые будут ставиться перед принтером.

ЭКСТРУДЕР для пластика. ХАРАКТЕРИСТИКИ. Gistroy

Эта запчасть относится к типу Боуден-экструдеров. Толкающий механизм крепится на раму, соединяется фторопластовой трубкой с печатающей головой. В комплекте поставки он не идет, поэтому честно будет назвать его HotEnd. Рассмотрим из чего он состоит:
  • Сопло. Здесь происходит плавление филамента, формирование нити нужного диаметра. Из них формируется готовое изделие. Основной характеристикой является диаметр отверстия, через которое выходит пластиковая нитка. Для этой модели существует несколько сопел диаметром от 0,1 до 0,8 миллиметров. Для новичков лучше остановиться на среднем — 0,4 мм.

  • Нагревательный блок. В него закрепляется нагревающий элемент, датчик температуры (термистор/термопара), сопло. Он связывает всё это для правильной подачи нагревания.

  • Термистор. Обязательная часть, регулирующая нагрев. Чаще всего поставляется 100 кОм, чего достаточно для работы в домашних условиях.

  • Нагревательный элемент. Он поднимает температуру до нужной.

  • Термобарьер. Вставляется с обратной стороны, служит для того, чтобы материал для печати заранее не нагрелся и не расплавился раньше времени.

  • Радиатор. Крепится к термобарьеру для охлаждения. К нему же цепляется кулер. Часто заводского не хватает, можно приобрести дополнительный.

Тефлоновая трубочка крепится к радиатору через фитинг и идет непосредственно к фидеру, толкающему филамент. Аппарат подачи пластикового компонента простой. Прижимной механизм прижимает нитку к подающему колесу. Мотор вращает колесико, и оно проталкивает ее по трубке. В Директе он крепится к радиатору. Устройство важно выбирать качественное. Здесь можно уделять внимание всяким дополнительным элементам. Они действительно улучшают качество работы.

Печатающая головка E3DV6 работает со всеми 3D-пластиками, особенно интересен PLA-пластик. Именно с ним обычно возникают основные проблемы. Данный вид филамента начинает размягчаться при 60 градусах, поэтому принципиально соблюсти градиент температур при переходе от холодной части к горячей. Здесь важнейшую роль играет термобарьер.

В E3D-V6 он сделан из нержавеющей стали, имеющую меньшую теплопроводность. Еще одной инновацией, которая дала возможность печатать мягкими полимерами без засоров и пробок, стала конструкция горловины внутри термобарьера. В оригинальном исполнении отверстие имеет форму перевернутого конуса, то есть по направлению вниз оно расширяется, что позволяет материалу, расширившемуся от нагрева беспрепятственно проходить дальше к соплу.

Такая трубка практически не имеет износа. Однако для правильной работы она должна быть тщательно обработана: на внутренней поверхности не должно быть зазоров, шероховатостей. Неоригинальные детали, к сожалению, такими свойствами не обладают, поэтому в комплекте идут термобарьеры без конусного отверстия, да еще плохо отполированные.

Универсальность резьбы радиатора позволяет выбрать любую подходящую запчасть. Выбирая китайский E3DV6 для работы с PLA-пластиками, надо заменить термобарьер на тот, где используется фторопласт. С другой стороны, тефлон не выдерживает высоких температур, поэтому тугоплавкие филаменты применять следует с осторожностью. Там, где плавление начинается от 260 до 300 градусов, лучше ставить стальной термобарьер.

Какие еще особенности данного экструдера для пластика можно подчеркнуть. В первую очередь, уменьшился вес и физические габариты, что значимо для любого аппарата. Следующий момент, крепление термистора, который зажимается винтом (не оригинал) или вставляется в специальную выемку (оригинал). Усиленный кулер с пониженной шумностью опять же относится только к оригинальным запчастям.

Приятное дополнение — силиконовые кожухи для нагревательного блока. От них легко отходят остатки плавления, и нет вероятности замыкания. Они есть только у оригинального поставщика. Комплектация у первого производителя отличается дополнительным набором проводов, кожухов, есть еще термопара. Заводской кулер – удобное решение, так как не придется задумываться о приобретении и креплении другого.

Китайский экструдер E3D-V6 имеет действительно большие различия с оригинальным. Прежде всего, все делали в оригинале сделаны из качественного металла с хорошей полировкой. Во-вторых, конструкция действительно позволяет использовать все полимеры, без замены термобарьера. Засоров и затеканий практически не происходит. Еще один пункт, на который желательно обратить внимание, крепление термо-датчика. В остальных оно ненадежное. Часто ломаются провода в месте прижима болтом. Подаются неправильные данные, нагрев сбивается, что влияет на весь процесс экструзии.

Разница в цене все-таки велика, поэтому рекомендовать к использованию только оригинал нецелесообразно. Если масштабы печатания не производственные, то подойдет и неоригинальный вариант E3D V6. В этом случае лучше стоит помнить, что нужно следить за нагреванием и не допускать перегрева тефлоновой трубочки. Материал этот недолговечен, поэтому его необходимо менять. Замена осуществляется легко, так как он разбирается и собирается просто и испортить или сломать что-либо достаточно проблематично даже для новичка.

Остальные проблемы, возникающие при печатании, часто связаны не с самой деталью, а с настройками, которые сложнее, чем физическое устройство. Следует учитывать все параметры для каждого отдельного вида полимера. Это скорость подачи твердого филамента, расстояние сопла от стола, температура нагрева, диаметр сопла. Учитывая всё, можно добиться хорошего качества печати даже используя неоригинальные детали.

Решение вопросов и чертежи экструдера для пластика можно найти в Интернете, так как он действительно один из самых используемых в 3D-принтерах, как домашних, так и в заводских. Универсальность, размеры и вес сделали печать с использованием этой головы одним удовольствием. Несмотря на некоторые недостатки, которые с лихвой покрываются стоимостью этой запчасти для 3D-принтеров, стоит рассмотреть установку на свой станок таких запчастей.

Какой экструдер выбрать для 3d принтера? / Новости и обзоры игр

Экструдер – это печатающая головка или, говоря простым языком, устройство для выдавливания расплавленного филамента. Понятие используется преимущественно в FDM‑принтерах, работающих с термопластическими материалами: ABS, PLA и другими видами пластика. Это ключевой элемент 3d принтера, от качества которого зависит точность и чистота печати.

Устройство условно делится на две части: hot end – нагревательный элемент с соплом, и cold end – часть экструдера, отвечающая за подачу пластика в сопло. Устройство подачи состоит из шагового двигателя (модели с несколькими обмотками с дискретными (шаговыми) перемещениями ротора) и шестереночной системы для непосредственной подачи нити в хот енд. Прицениться к комплектующим можно в каталоге http://makerplus.ru/category/extruder-3d-printer.

Типы экстудеров для 3d принтера

  • Прямой экструдер. Элементы подачи присоединены непосредственно к корпусу сопла. Пластиковая нить извлекается из катушки с помощь шестерни и прижимного ролика, и пропускается сквозь спираль нагрева непосредственно в сопло. Для предотвращения преждевременного нагрева нити между «горячим» и «холодным» концом находится теплоизолирующая вставка. Преимущества прямых экструдеров: более точная подача пластика, облегченный ретракт (обратная подача нити при холостом ходе). Недостатки: большая масса, что отражается на точности и скорости печати.
  • Боуден-экструдер. В отличие от прямого экструдера, hot end и cold end разнесены в пространстве и соединены боуден-трубкой (обычно из тефлона), по которой нить подается в сопло. Горячий конец закреплен на подвижной каретке, холодный – на раме принтера. Такой экструдер для 3d принтера имеет важное преимущество – низкую массу, благодаря чему его можно использовать в дельта-принтерах, чрезвычайно чувствительных к позиционированию. Минус такой модели – сложности с подачей пластика в обратном направлении при простое механизма.

Также существуют варианты с двойным и даже тройным соплом. Такие устройства используются для печати разноцветных моделей или несколькими видами пластика. В целом эта технология достаточно сырая, поэтому специалисты предпочитают использовать одиночные экструдеры.

Что нужно знать при выборе экструдера

Важнейший параметр – это диаметр сопла. Чем он меньше, тем точнее печать и тем больше усилий требуется для проталкивания нити. Стандартные диаметры – это 0,2-0,3 мм и 0,4-0,5 мм. Сила подачи контролируется регулировочным винтом – если его закрутить сильно, то энергия двигателя будет тратиться на преодоление сил трения, если слабо – шестерня будет проскальзывать и оставлять вмятины на прутке.

Сила трения также возникает в промежутке между механизмом подачи и соплом. В этом месте находится теплоизолирующая вставка – как правило, это металлическая втулка с фторопластовым сердечником. Дешевые модели могут не иметь фторопластового сердечника, что негативно отражается на работе экструдера.

Еще один ключевой момент – выбор шагового двигателя. У обычных моторов параметр микрошага равен 200, что явно недостаточно для печати мелких деталей. Оптимальный вариант в таком случае – двигатель с микрошагом 400 единиц.

Какой же экструдер для 3d-принтера выбрать?

Все зависит от контекста. Для моделей с декартовой системой координат лучше использовать прямой экструдер, для дельта-принтеров – с боуден-трубкой. Загляните в магазин http://makerplus.ru/ — там есть все необходимое для принтеров любого типа.

Что касается выбора производителя, то для начала можно приобрести универсальный экструдер E3D – на рынке доступны как английские оригиналы, так и китайские и российские аналоги неплохого качества. В дальнейшем можно перейти на более специализированные модели (например, с керамическими соплами) или сделать собственную сборку из доступных комплектующих.

3d печать

Полное руководство покупателя экструдера для 3D-принтера

Моделирование наплавлением является наиболее распространенной технологией 3D-печати из-за огромного количества доступных дешевых 3D-принтеров и недорогих нитей. Экструдер 3D-принтера играет важную роль в том, как получаются ваши окончательные отпечатки, отправляя вашу нить на плавление и укладку.

В этой статье мы более подробно рассмотрим экструдеры для 3D-принтеров, их составные части, типы экструдеров Боудена и прямого экструдера, а также их преимущества и недостатки.

Это руководство распространяется бесплатно от спонсоров, и каждый экструдер, представленный здесь, делает это по заслугам — нам не платили ни за какое место в этом рейтинге. Мы сохраняем редакционную независимость, добавляя партнерские ссылки на рекомендуемые экструдеры для 3D-принтеров, с которых мы получаем небольшую комиссию.

Что такое экструдер для 3D-принтера?

Хотя название «экструдер» прижилось, экструдер для 3D-принтера на самом деле больше похож на «устройство подачи». Это связано с тем, что экструдер 3D-принтера отвечает за проталкивание нужного количества нити к горячему концу, где она затем расплавляется и экструдируется.

Экструдер представляет собой ряд важных частей, которые работают вместе для перемещения нити к горячему концу, который нагревает нить до осаждения во время процесса 3D-печати FDM. Экструдеры иногда путают с горячим концом, хотя на самом деле они считаются разными частями.

Экструдер не участвует в собственном процессе нагрева, а просто отправляет нужную нить на горячий конец для 3D-печати, за что получил прозвище «холодный конец».

Процесс экструзии 3D-печати, когда нить проходит через экструдер 3D-принтера в горячий конец и попадает на платформу для печати.

Холодный конец

Экструдер 3D-принтера иногда называют холодным, так как это верхняя часть, которая подает нить 3D-принтера к горячему концу для плавления и осаждения.

Положение холодного конца в 3D-принтере зависит от типа экструдера.

Это отдельный от хот-энда, хотя, поскольку они тесно связаны, мы также объясним горячий конец.

Горячий конец

Горячий конец — жизненно важная часть любого 3D-принтера FDM, отвечающая за плавление и укладку нити, поэтому она падает именно там, где должна быть, и строит вашу деталь.Горячий конец хорошего качества снижает вероятность сбоя при печати, позволяет печатать с большим количеством материалов и улучшает качество печати.

Как преобразовать 3-миллиметровый экструдер 3D-принтер в 1,75-миллиметровый экструдер?

Экструдеры для 3D-принтера

необходимо изготавливать в соответствии с размером нити, используемой в 3D-принтере. В прошлом на рынке преобладали 3-миллиметровые волокна, а для компенсации 3D-принтеры обычно оснащались 3-миллиметровыми экструдерами. Однако сейчас более распространены нити диаметром 1,75 мм, экструдеры обычно рассчитаны на 1 штуку.Нить 75 мм.

Если у вас 3-миллиметровый экструдер, вы можете легко превратить его в 1,75-миллиметровый экструдер с помощью нескольких простых инструментов, трубки из ТФЭ и горячего конца 1,75 мм. Для получения дополнительной информации о том, как это сделать, посмотрите видео ниже:

Детали экструдера для 3D-принтера

В экструдере для 3D-принтера не так уж много деталей. Эти основные части включают:

  • Шаговый двигатель: обычно шаговый двигатель NEMA17.
  • Шестерня привода нити: эта часть направляет нить через горячий конец.Либо стальная шестерня с врезанными в нее зубьями (так называемая «зубчатая передача»), либо болт с зубьями. Они приводятся в движение редукторными двигателями экструдера.
  • Ролик: часть, которая удерживает нить напротив ведущей шестерни, чтобы выдавливать ее через горячий конец. Обычно подшипник или трубка из ПТФЭ.

Горячий конец содержит патрон нагревателя, термистор, блок нагревателя, тормоз нагревателя и сопло.

Несмотря на то, что в них задействовано несколько деталей, небольшие изменения в этих деталях могут привести к большим расхождениям в результатах 3D-печати.Например, зубцы натяжного ролика не могут быть слишком тонкими или слишком толстыми, так как каждая конечность может вызвать засорение нити во время 3D-печати. Однако большинство бездельников созданы специально для этой цели, так что вам не о чем беспокоиться.

Разобранные части экструдера для 3D-принтера E3D Titan.

Типы экструдеров для 3D-принтеров

Существует два основных типа экструдеров для 3D-принтеров. К ним относятся прямые экструдеры и экструдеры Боудена. Существуют также 3D-принтеры с двойным экструдером, принтеры, которые используют два экструдера, а не один.

3D-принтер с двойным экструдером

3D-принтеры

с двойным экструдером позволяют двум различным печатающим головкам работать одновременно, открывая множество новых возможностей.

Во-первых, в каждом экструдере можно одновременно печатать два материала. Это может помочь, например, поскольку вы можете печатать подложки из другого растворимого материала для улучшения качества поверхности. Кроме того, наличие двойного экструдера означает, что вы можете печатать объекты в двух цветах, для тех, кто любит красочные сборки.

Сдвоенные экструдеры

— это не другой тип экструдеров, а только возможность иметь два из них. Ниже описаны два основных типа: экструдеры прямого экструдера и экструдеры Боудена.

Прямой экструдер для 3D-принтера

Прямые экструдеры называются прямыми, потому что они буквально присоединяются непосредственно к горячему концу. Используемые в 3D-принтерах, таких как Lulzbot Mini (входит в наш рейтинг лучших 3D-принтеров), большинство 3D-принтеров plug and play являются 3D-принтерами с прямым экструдером.Они часто включают шестерни, особенно в комплекты для 3D-принтеров DIY.

Прямые экструдеры, прикрепляемые к горячему концу, сводят к минимуму расстояние, которое необходимо пройти нити, поэтому меньше переменных, которые могут пойти не так, и меньше времени / расстояния, на которое нить может столкнуться с проблемами. Считается, что это особенно полезно при 3D-печати гибких нитей.

Комбинация горячего конца и экструдера означает, что комбинированная часть 3D-принтера тяжелее.

Экструдер для прямого 3D-принтера.
Сильные стороны прямого экструдера
  • Меньшее расстояние до горячего конца — лучшее реагирование на экструзию. Эта лучшая отзывчивость означает более чистые отпечатки и лучшее качество поверхности в целом. Более того, это приводит к меньшему усилию или крутящему моменту, необходимому для выдавливания нитей, поэтому вы можете использовать двигатель меньшего размера или использовать настройки с меньшим усилием.
  • Лучше для печати на гибких материалах — хотя не всегда, есть несколько примеров экструдеров Боудена, которые могут без проблем обрабатывать гибкие материалы, но общее правило состоит в том, что прямые экструдеры могут печатать более единообразно с гибкими материалами, такими как TPU или нейлон .
Слабые стороны прямого экструдера
  • Более тяжелая и большая масса в целом — эта большая масса может привести к перерегулированию и вызвать колебание рамы из-за проблем с замедлением и ускорением, что снижает качество детали. Однако эффективные настройки нарезки и печати могут во многом свести на нет это.
  • Вырабатывает больше тепла на двигателях — также из-за большей массы, вызывающей дополнительные усилия.

3D-принтер Bowden Extruder

Экструдеры

Bowden отличаются от экструдеров прямого действия тем, что они не присоединяются непосредственно к горячему концу.Вместо этого у них есть трубка из ПТФЭ, которая соединяет экструдер с горячим концом, иногда называемую «трубкой Боудена». Этот тип экструдера для 3D-принтера используется в таких принтерах, как Ultimaker 3, который известен как один из лучших 3D-принтеров в мире.

Вместо того, чтобы прикрепляться непосредственно к хотэнду, они обычно устанавливаются на раме принтера, поэтому горячий конец легче без экструдера на нем.

Экструдер для 3D-принтера Bowden.
Боуден-экструдер Сильные стороны
  • Легче и быстрее 3D-печать — отделение экструдера от горячего конца означает снижение веса, поскольку тяжелый корпус экструдера можно установить на корпусе принтера, а не перемещать во время печати.Это означает, что 3D-принтеры с экструдером Боудена могут печатать быстрее, ускоряться и замедляться намного быстрее.
  • Меньше перескакивания — без дополнительного веса экструдера на горячем конце 3D-принтер может замедляться и ускоряться более эффективно, создавая детали с более чистой поверхностью.
  • Совместимость 3D-принтеров Delta — большинство 3D-принтеров Delta могут эффективно работать только с экструдером Bowden.
Слабые стороны / ограничения экструдера Боудена
  • Задержка печати — филамент проходит большее расстояние между натяжным роликом и горячим концом перед печатью, что может привести к немного менее изысканной печати и просачиванию или растягиванию нити.Поскольку существует дополнительная задержка, ее необходимо учесть в настройках 3D-слайсера перед печатью, что может устранить почти все негативные эффекты.
  • Больше трения о нити — из-за большего расстояния, на которое нить проходит. Это значительно усложняет 3D-печать гибкими нитями, такими как TPU.
  • Может быть сложно переключить нити — с помощью экструдера Боудена к нити можно приложить меньшее усилие, чем с прямым экструдером, что может затруднить переключение нитей.

Лучшие экструдеры и горячие точки для 3D-принтеров

Вот три горячих конца для 3D-принтеров, которые мы рекомендуем:

E3D V6

E3D — одни из лучших в мире, это бесспорно. Они даже продают V6 как «тот, которым хотят быть все остальные хот-энды».

Одна из причин такой высокой производительности — это продуманный способ, которым трубка из ПТФЭ отводит нить от тепла при экструзии, что особенно полезно при печати гибких и более мягких нитей, которые больше подвержены риску деформации при нагревании.В результате E3D V6 может печатать гибкие и мягкие волокна, а также жесткие и прочные.

Он создан, чтобы избежать засорения нити и поддерживать постоянные потоки нити и экструзию, и является горячим концом выбора для принтеров Lulzbot и Prusa, что является довольно большим совместным подписанием. Мы настоятельно рекомендуем E3D V6.

Одинарный / двойной экструдер для гибкости диабаза

Экструдеры марки Diabase, предназначенные для удобной работы с гибкими нитями, такими как TPU. Экструдеры для диабаза компактны и легки, но при этом эффективны и мощны без риска перескакивания.

В зависимости от вашего 3D-принтера, вы можете получить версию с одним или двумя экструдером для модернизации вашей печати, и обычно используется на принтерах таких брендов, как Makerbot или Wanhao, для замены любого экструдера MK8 или MK10. Эти экструдеры и горячие концы недешевы, но эффективны, особенно для тех, кто хочет печатать много гибкой нити.

Версия с двойным экструдером экструдера Diabase Flexion.

Экструдер E3D Titan

Другой экструдер от E3D, совместимый с обоими 1.75-мм и 3-миллиметровая нить накала, он разработан для бесперебойной работы с хотэндом E3D, чтобы улучшить ваши впечатления от 3D-печати.

Это легкий, но мощный экструдер, сделанный из прочных деталей, изготовленных литьем под давлением, и при необходимости он совместим с деталями сторонних производителей. Если вы собираетесь использовать его как экструдер Боудена, вам придется купить адаптер Боудена, поэтому учитывайте это в своих расходах.

Руководство по выбору экструдера для 3D-принтера

Экструзионная система является одним из 3 наиболее важных пунктов для достижения лучших 3D-отпечатков , наряду с механикой принтера и ламинацией.Вот почему в этой статье я хочу показать вам, как выбрать качественный экструдер для вашего 3D-принтера и почему он влияет на качество отделки и надежность вашего принтера.

Прежде всего, мы должны ответить на растущую путаницу, связанную с экструдерами 3D-принтеров. Что такое экструдер и что такое хотенд? Какой из них я должен купить для своего принтера? Читайте дальше, я вам об этом расскажу 👇

📖 Что ты хочешь прочитать?

В чем разница между экструдером и хотендом?

Прежде всего, мы должны разобраться с этой темой.Я очень зол, что мы очень свободно используем термин «экструдер».

Я использую его без разбора для обозначения двух разных вещей, которые являются частью всей системы экструзии 3D-принтера : настоящего экструдера и hotend .

Что такое экструзионная система? Экструзионная система — это набор частей принтера, которые приводят в движение, проводят, плавят и откладывают нить накала принтера. Все детали, которые влияют на работу вашего принтера, обеспечивают надежную и стабильную экструзию.Вот почему так важно получать качественные детали.

Экструзионная система состоит из 2 основных компонентов. Здесь мы можем провести различие между экструдером и хотендом.

  • Сам экструдер , также называемый приводом подачи, — это набор, который выталкивает нить. Обычно он состоит из двигателя, звездочки, подшипника для натяжения нити на колесе и т. Д.
  • Хотенд — это компонент принтера, в котором материал расплавляется и выталкивается наконечником для его осаждения, и обычно имеет такие детали, как форсунка или наконечник, рассеиватель, блок нагревателя…

Картинка стоит тысячи слов, вот она; с этим у вас не останется никаких сомнений:

Bowden или прямой экструдер?

Здесь мы говорим о экструзионной системе в целом, которая может быть боуденом (если экструдер и хотэнд разделены и соединены трубкой, обычно сделанной из тефлона) или прямой (если экструдер и хотэнд оба интегрированы в голову).

На этом другом изображении все будет ясно с первого взгляда:

Какой из них я предпочитаю? Самая надежная система, которую вы можете иметь, — это прямой экструдер: легче менять нить, у нее больше прочности, меньше вещей, которые могут выйти из строя … Поскольку в службе печати Bitfab приоритет номер один для принтеров обычно — надежность, я всегда стараюсь использовать принтеры с прямой экструзией; и с хорошим экструдером, как я расскажу в следующем разделе.

Какие экструдеры мы рекомендуем для вашего 3D-принтера?

Итак, , какие экструдеры мы рекомендуем? Для профессионального принтера, такого как тот, который мы используем, или для пользователей, которые хотят обновить свой принтер с помощью лучших компонентов, есть 2 экструдера, которые являются королями качества:

Bondtech BMG. Экструдер с редукцией 3: 1. Он был первым, кто установил в экструдер 2 колеса, и его настоятельно рекомендуется использовать для гибких материалов. При всей его силе выдавливание намного проще и без проблем с заклиниванием.

Похоже, в Амазоне только клоны; оригинал стоит около 86 €.

E3D Titan: Экструдер с редукцией 3: 1. Очень легкий, компактный и простой. Мне это нравится больше всего. Он хорошо разбирается и ремонтируется, отлично сочетается с V6, его легко найти, отлично работает.Он находится на том же уровне, что и Bondtech BMG, хотя у него нет сдвоенных колес, но он также обладает впечатляющей прочностью.

На Amazon тоже нет оригинальных списков E3D Titan, все они клоны. Оригинал стоит около 60-70 евро.

Прямой экструдер или с редуктором?

Экструдеры с редуктором, обычно с редуктором 3: 1, имеют набор звездочек, которые увеличивают прочность экструдера. Большинство основных экструдеров, поставляемых с китайскими принтерами, являются экструдерами прямого действия (без редуктора).На этих экструдерах труднее печатать при высоких скоростях или высоте слоя, что может вызвать нехватку материала и дефекты деталей.

Покупаете китайский экструдер?

Есть много китайских экструдеров, особенно прямых, таких как MK8 или те, у которых Creality по умолчанию. Они неплохие, но мы не используем их в Bitfab, потому что для услуги 3D-печати самым важным является надежность, а для надежного принтера необходим качественный экструдер с редуктором.

У меня были китайские копии E3D Titan, и те, которые я тестировал, хотя они, вероятно, работают, не имели качества оригиналов. В Китае существует много вариантов от одного производителя к другому, поэтому, безусловно, есть другие китайские бренды экструдеров, которые делают лучшие клоны. На самом деле, у нашего друга Campy’s P3Steel есть экструдер клонирования очень хорошего качества.

Какой хотенд мы рекомендуем?

Чтобы ответить на этот вопрос, мы должны поговорить о Teflon (PTFE) hotends.Это те, которые есть у большинства принтеров, и у них есть тефлоновая трубка внутри хотэнда, которая достигает кончика, где он нагревается. Тефлон — это расходный материал, так как при длительном воздействии температуры он изнашивается.

Мой опыт работы с этими экструдерами не самый лучший. При всех рабочих часах, которые есть у принтеров Bitfab, было время, когда я менял тефлоновые трубки каждый день. Я думаю, что для человека тефлоновые хотэнды более чем допустимы, но для нашего сервиса они стали очень большой проблемой.

Какое было решение? E3D V6. Это самый известный отель на рынке, классический отель с лучшей репутацией в мире 3D-печати. Многие люди, занимающиеся профессиональной печатью, доверяют ему, и многие марки принтеров (даже если они не говорят об этом) имеют E3D V6 или аналогичные устройства, произведенные E3D и маркированные маркой производителя принтера.

Не все было идеально с V6 . Первые несколько дней или даже недель с V6 мне было трудно освоить его и хорошо печатать, без порезов и замятий.Поскольку мы работали в открытом режиме, я задокументировал здесь проблемы, которые у меня были, и параметры, которые я использовал для их исправления. Но как только вы найдете правильные параметры, это нерушимый хотэнд: он будет печатать до тех пор, пока не заблокируется само сопло, что длится многие сотни или тысячи часов.

Чем отличается V6? Он на 100% состоит из металла и не содержит тефлона в горячей зоне. Горловина изготовлена ​​из электрополированной стали и не изнашивается со временем, как тефлон, поэтому вы можете печатать много килограммов, не беспокоясь об износе и засорении.Кроме того, поскольку он полностью металлический, он допускает высокие температуры, которые немыслимы при использовании тефлоновых нагревателей.

Можно купить китайский E3D V6?

Если честно, я бы никогда никому не рекомендовал покупать китайский E3D V6. Большинство из тех, что продаются как V6, на самом деле тефлоновые. Легче поместить тефлон внутрь хотенда, чем сделать идеальную полировку стен в самом металле. Если вам нужен обычный экструдер, вы можете купить его, но то, что они продают, не имеет ничего общего с настоящим V6.

Даже китайцы, которые клонируют V6 и рискуют сделать металлическое горло, не получают электрополированного горловины V6, поэтому в результате возникает больше заеданий и разочарований.

Большинство людей в этом мире, которых я знаю, согласны с тем, что если вы собираетесь вложить деньги в покупку V6, лучше всего покупать оригинал напрямую.

Заключение

У вас уже есть дополнительная информация, чтобы разобраться в экструзии и выбрать экструдер и горячий комплект.

Что мне использовать? Моя комбинация — E3D Titan и V6.Я знаю, что они не для всех из-за цены, но в службе 3D-печати самое главное, чтобы машины были максимально надежными, и с этой комбинацией мы можем делать все, что угодно.

Если есть сомнения, можете задать их в комментариях.

5 Руководство по покупке экструдера с горячим концом для 3D-принтеров [2019]

Мы можем получать комиссию за покупки, сделанные по нашим ссылкам.

(Последнее обновление: 6 января 2019 г.)

3D-печать — это технология, которая приблизила мир к будущему, даже несмотря на то, что многие люди сначала сомневались в этом, поскольку это звучало слишком хорошо, чтобы быть правдой.С момента своего создания 3D-печать стала гораздо более широко известной и тщательно разработанной технологией, до такой степени, что машины и различные детали для самостоятельного изготовления стали доступны почти каждому.

Экструдер hotend — одна из наиболее неотъемлемых частей вашего 3D-принтера, и вы должны убедиться, что он обеспечивает необходимое качество сборки для реализации вашего проекта, и мы здесь, чтобы помочь вам выбрать лучший из них.

5 лучших экструдеров на рынке на рынке

В этом руководстве мы собираемся охватить некоторые из лучших экструдеров на рынке, чтобы вы могли найти подходящий для своего 3D-принтера. дома.Большинство частей 3D-печати довольно сложны, поэтому для того, чтобы выбрать лучшую из них, требуется определенное ноу-хау. Вот почему после того, как мы рассмотрели пять лучших продуктов в этой категории, мы также обсудим, что искать в правильном экструдере, чтобы помочь вам окупить покупку.

1. Обзор комплекта для модернизации гибкого экструдера — лучший премиум Hotend

Первым в нашем списке идет набор для модернизации гибкого экструдера . Он оснащен механическими компонентами, обработанными с высокой точностью, чтобы обеспечить натяжение печатной нити и улучшить качество печати.

При получении комплект для модернизации экструдера Flexion поставляется в коробке, в которой находится плотно прилегающий пенопластовый контейнер, удерживающий все материалы. На веб-сайте Flexion вы найдете простые инструкции по правильной установке . Главное, что нужно помнить, — это следить за кабелями датчиков, а также за тем, что нагреватель хрупкий и требует осторожности.

После должного выравнивания Flexion Extruder делает почти идеальные первые слои . Это означает, что вы можете использовать этот хотенд для создания впечатляющих распечаток первой 3D-модели.Убедитесь, что он расположен на несколько дюймов выше окончательных размеров вашей модели, чтобы обеспечить правильную печать.

У большинства хотендов по этой цене есть проблема с застреванием нитей принтера. Но не с экструдером Flexion. Он предназначен для фиксации волокон на месте. во время печати гарантирует, что ваши конечные результаты будут выглядеть свежими и с правильным разрешением.

Flexion Extruder Retrofit Kit — хорошее обновление, если вашему 3D-принтеру требуется дополнительное повышение скорости, стабильности и функциональности.Получив этот хотенд, вы дадите своему принтеру возможность создавать высококачественные результаты.

Плюсы

  • Простая установка
  • Нити не застревают
  • Имеет 3 разных сопла 0,3, 0,4, 0,5 мм

Минусы

  • Нет инструкций
  • Для использования экструдера
  • необходимо использовать программное обеспечение

2. Обзор комплекта экструдера E3D Titan Aero и Hotend

На втором месте в нашем списке находится E3D Titan Aero .Этот экструдер пытается получить лучшее от экструдера с прямым приводом и редуктора в одном корпусе. Он также имеет подпружиненный механизм , который позволяет быстро высвободить нить.

Что касается производительности печати, то E3D Titan Aero работает лучше, чем его конкуренты. Например, у него отличный профиль зубьев и сцепления практически с чем угодно, от углеродной нити до гибкой .

Некоторым потребителям этот экструдер нравится за простой процесс очистки .Зубчатая передача находится в углу экструдера, поэтому, если вам когда-нибудь придется сорвать нить, ее будет легко очистить.

В E3D Titan Aero используется крошечный шаговый двигатель Nema 17, который помогает повысить производительность вашего 3D-принтера. Даже когда его крутящий момент начинает падать, экструдер не теряет качества печати. Таким образом, вы можете продолжать использовать этот экструдер благодаря его мощному мотору.

Несмотря на то, что некоторые заказчики нашли недостатки в дополнительных функциях E3D Titan, он по-прежнему работает без каких-либо заметных проблем.Одной из этих дополнительных функций является гайка регулировки натяжения , рядом с которой встроена шкала, на которой пользователи могут установить диапазон регулировки и натяжение натяжного ролика. Он варьируется от свободного диапазона в 3 мм до полностью плотного, что делает его отличным экструдером, если вы хотите контролировать результаты печати.

Плюсы

  • Быстрый двигатель
  • Хорошая конструкция сборки
  • Быстрая скорость печати

3. Обзор Kweiny MK10 Hotend Kit — лучший дешевый Hotend

Четвертый в списке — Kweiny MK10 Hotend Kit .С этим комплектом горячего экструдера у вас будет достаточно функций, которые помогут добиться максимального качества печати вашего 3D-принтера.

Комплект Kweiny MK10 Hotend известен своей повышенной прочностью . Например, он может печатать до 500 ° с помощью картриджа высокотемпературного нагревателя и около 300 ° с помощью сердечника насыщенного нагревателя. Таким образом, ваши проекты могут оставаться, чтобы делать высококачественные отпечатки, когда они используются.

Также хотенд имеет отличную теплопроводность . Поскольку он сделан из латуни, его теплопроводность в семь раз выше, чем у нержавеющей стали.Материал сопла должен быть из латуни, чтобы температура нити накала была такой же, как у термистора, поэтому пластик легче расплавляется.

Потребителям нравится этот хотенд из-за его способности работать на нескольких принтерах. Эти латунные экструдеры hotends подходят для большинства популярных моделей 3D-принтеров , таких как 3D-принтер Monoprice и принтер da Vinci Jr. Перед тем, как получить этот хотенд, убедитесь, что ваш 3D-принтер совместим.

Загляните в комплект Kewiny MK10 Hotend, если вам нужно что-то достаточно универсальное, чтобы работать практически с любым 3D-принтером.Он обладает теплопроводностью, обеспечивающей безопасность ваших отпечатков, и имеет блок нагрева и охлаждения для защиты конечного результата. Для бюджетных 3D-принтеров это отличный вариант.

Плюсы

  • Термостойкость
  • Универсальность
  • Простота очистки

4. E3D Kraken Review

Корпус экструдера E3D Kraken вмещает четыре полных узла . Каждая из форсунок регулируется по температуре и питается по Боудену индивидуально.Kraken остается легким и компактным корпусом , несмотря на его возможности, такие как водяное охлаждение и муфты Bowden , которые размещаются внутри корпуса E3D Kraken.

Kraken имеет систему водяного охлаждения, которая помогает регулировать температуру устройства. Благодаря этой функции радиаторы остаются прохладными, а HotEnds горячими (как и должно быть).

Если у вас возникнут какие-либо проблемы с E3D Kraken, вы будете направлены к их системе обслуживания клиентов .В среднем проходит не менее 1-3 дней, прежде чем они смогут помочь вам с вашей проблемой, чтобы вы могли продолжать использовать их горячие продукты.

По сути, E3D Kraken — отличный инструмент для пользователей, которым нужен сложный узел, который легко собрать. Благодаря 4 входам и выходам, он в 4 раза увеличивает мощность печати, помогая выполнять ваши проекты.

Плюсы

  • Несколько входов
  • Отличное качество сборки
  • Модульная экосистема

Минусы

  • Комплекс для начинающих пользователей

5.Обзор Hexagon Hotend — лучший универсальный 3D-принтер Hotend

Последний — Hexagon Hotend . Этот хотенд имеет небольшой нагревательный блок, который используется для распечатки ваших дизайнов во всех деталях. Для пользователей, которым нужен хотенд начального уровня , который может улучшить качество их 3D-принтера, не ищите дальше.

Hotend Hexagon продается в комплекте. В комплекте есть очень мощный вентилятор 25 мм и 40 мм вентилятор . Несмотря на небольшие размеры, 25-миллиметровый вентилятор выдувает много воздуха.С 40-миллиметровым вентилятором вы можете использовать его как вентилятор для объектов, так как он также работает для печати более крупных объектов.

Пользователям этот хотенд тоже нравится, потому что он идет в собранном виде . Он также поставляется с картриджем, инопланетными ключами, монтажной пластиной и термистором, что дает вам достаточно аксессуаров, которые помогут получить максимальную отдачу от ваших отпечатков.

Этот Hotend вам также понравится из-за его совместимости с несколькими нитями . Hexagon Hotend позволяет удерживать PLA, ABS, нейлон, ПЭТ, HIPS и многое другое.Таким образом, у вас будет достаточно вариантов нитей для любого проекта 3D-дизайна.

В основном Hexagon Hotend — это хороший универсальный экструдер . Он имеет достаточное количество вариантов нитей и подходит для нескольких сопел (0,2 мм, 0,4 мм и т. Д.), Чтобы повысить качество ваших отпечатков. Так что попробуйте этот хотенд, если вам нужен надежный инструмент в своей мастерской.

Плюсы

  • Поддерживает несколько нитей
  • Предварительно собранные
  • Добавлена ​​высота Z на ваших отпечатках

Минусы

  • Отсутствие сборочных деталей
  • Устаревшее руководство по эксплуатации

Зачем вам нужен лучший экструдер Hotend

Если вам интересно, почему вам нужно приложить столько усилий для поиска подходящего экструдера для ваших нужд, мы подробнее остановимся на важном характере этой части. Экструдер на вашем 3D-принтере работает так же, как струя в струйном принтере , перемещаясь и укладывая нить.

Другими словами, экструдер отвечает за изготовление вашего 3D-объекта. Как вы понимаете, часть вашего 3D-принтера, которая выполняет всю механическую работу, является важным компонентом, и вы должны убедиться, что он имеет отличное качество сборки. Экструдер состоит из двух основных частей: горячего и холодного. .

Сегодня мы сосредоточились на горячем конце экструдера, который представляет собой деталь , которая нагревает и расплавляет нить , чтобы ее можно было использовать для сборки вашего чертежа. Как вы можете догадаться по названию, хотэнд нагревается и обеспечивает максимально плавное течение нити.

Ваш хотенд может повлиять на многие аспекты вашего 3D-принтера, включая скорость печати, точность задания на печать и многое другое. В следующем разделе мы рассмотрим основные аспекты, на которые следует обратить внимание при покупке лучшего экструдера на рынке.

На что обращать внимание в лучшем экструдере Hotend

Если вы новичок в 3D-печати, возможно, вы не знаете наиболее важных частей хотенда экструдера, поэтому мы кратко их рассмотрим.

Сопло

Первое, на что следует обратить внимание при выборе хотэнда экструдера, — это сопло, которое оно укомплектовано. Сопло на вашем хотэнде отвечает за выпуск нити на объект, поэтому это значительно повлияет на точность вашего конечного продукта .Конечно, этот компонент отвечает и за многое другое.

Диаметр сопла будет определять, насколько быстро ваш объект будет изготовлен. , так как он сможет разместить больше нити за один раз. Имейте в виду, что при выборе диаметра сопла часто приходится выбирать между точностью и скоростью , так как у вас не может быть и того, и другого одновременно.

Тепловой блок

Когда дело доходит до нагрева нити накала в первую очередь, нагревательный блок является наиболее неотъемлемой частью хотэнда.Это часть устройства , которая выделяет тепло для плавления нити , и, как вы можете себе представить, у нее чаще возникают проблемы с надежностью, чем в других областях.

Постоянный нагрев и охлаждение этого бита означает, что он будет подвержен отказу , поэтому вы должны быть уверены, что тепловой блок справится с работой, которую вы ему выполняете. Если какая-то деталь выйдет из строя на хотэнде экструдера, скорее всего, именно эта.

Нагревательный цилиндр

Нагревательный цилиндр — это область экструдера , в которой удерживается нить при нагревании .В то время как нагревательный картридж отвечает за производство тепла, нагревательный цилиндр — это область, в которую передается тепло. Перед тем, как машина нагреется, нить будет находиться сразу за цилиндром.

Как и следовало ожидать, нагревательный цилиндр должен выдерживать расширение и сжатие нити при нагревании и охлаждении, поэтому прочность снова вызывает беспокойство.

Качество сборки

Как вы могли догадаться, из-за огромной важности надежности в вашем хотэнде экструдера вам нужно будет искать модели с превосходным качеством сборки.Продукты, изготовленные в соответствии с более высокими стандартами, часто будут стоить больше денег, но вы также должны учитывать, что они прослужат вам долгое время.

В конце концов, отсутствие необходимости часто менять экструдер может сэкономить вам больше денег, чем вы бы изначально потратили на высококачественную модель.

Заключение

Мы надеемся, что это руководство помогло вам найти лучший экструдер для ваших нужд. Мы знаем, что это относительно нишевые продукты и что зачастую бывает сложно найти подходящий без какой-либо помощи.Благодарим вас за то, что вы нашли время прочитать это руководство, и желаем вам удачи в поиске идеального экструдера, подходящего для ваших нужд.

Лучшие горячие концовки для 3D-принтеров [Сен 2021]

Мы часто видим списки лучших 3D-принтеров или лучших слайсеров. Но мы редко видим множество более мелких компонентов, из которых состоит 3D-принтер. Часто эти более мелкие детали оказывают наибольшее влияние на общее качество печати, производительность и материал, который мы можем использовать.

Например, есть экструдер принтера (экструдер 3D-принтера), сопло и диаметр нити, которые оказывают большое влияние на конечный продукт.Кроме того, мы могли бы погрузиться в нагретые поверхности кровати, температуру кровати и дисплеи, которые снова имеют большое значение в том, как будет выглядеть и ощущаться конечный напечатанный объект.

Однако для целей этой статьи я проведу вас через то, что я считаю лучшими доступными хот-эндами.

После сопла, экструдера принтера и станины, хотенд принтера является одним из основных виновников проблем с качеством печати.

Горячий конец — одна из важнейших частей 3D-принтера.Это та часть, которая фактически расплавляет нить и выдавливает ее на печатную платформу. Он контролирует максимальную температуру печати, размер сопла и охлаждение нити, чтобы ваши отпечатки всегда получались безупречными.

Можно рассмотреть две основные группы горячих концов: полностью металлические и на основе PEEK. Я предпочитаю цельнометаллические конструкции, поскольку они позволяют печатать с использованием большего количества типов волокон, печатать при более высоких температурах и их легче обслуживать, поскольку они с меньшей вероятностью застревают. Однако вы должны решить, какой тип лучше всего подходит для вашего принтера и ваших потребностей в печати.

Теперь приступим к списку.

Это лучшие хот-энды для 3D-принтеров:

1. E3D V6

E3D V6 — это хот-энд, которым хотели бы быть все остальные хот-энды. Этот хотэнд поднял планку и установил стандарт на рынке цельнометаллических хотэндов. Это прочный, качественный и точный хот-энд, который понравится каждому, попробовав его.

Что мне действительно нравится в этом хот-энде, так это его универсальность. E3D V6 можно использовать практически на любом 3D-принтере.Все, что вам нужно, это найти крепление для вашего принтера и, возможно, посмотреть видео, если вы впервые меняете хотэнды. Однако в кратчайшие сроки у вас будет один из лучших хот-эндов на вашем 3D-принтере. Большинство маунтов можно найти на Thingiverse.

Помимо универсальности, вы можете полностью настроить E3D V6 на веб-сайте E3D. Все, от размера сопла до блоков и температурных диапазонов. Большой выбор обновлений и опций позволяет вывести печать на новый уровень.

E3D V6 может нагреваться до 300-400 C.Вы можете легко напечатать практически любой тип нити при такой высокой температуре. Кроме того, он предназначен для работы с гибкими и мягкими нитями без заедания.

Это компактный и простой в использовании хотэнд, который, несомненно, изменит ваш 3D-принтер и систему экструзии печатающей головки (экструдер в сборе) в лучшую сторону. Это мой любимый хот-энд на рынке, и я настоятельно рекомендую его всем, кто хочет обновить или внести изменения.

Вы можете заставить E3D V6 работать с 1.Нить накала 75 мм или 3,0 мм.

Где купить E3D V6? Amazon — это первое место, где я бы проверил в этом листинге , однако ТАКЖЕ не забудьте проверить MatterHackers здесь на предмет их сделок.

2. Slice Engineering Mosquito Hotend

Mosquito — относительно новый игрок на рынке хотэндов, но он меняет правила игры.

Основным инженерным усовершенствованием здесь является то, что Mosquito построен на прочном металлическом каркасе, а не на комбинации радиатор / нагревательный блок.

Наш выбор

Почему стоит выбрать Mosquito Hotend?

Если бюджет не является вашей главной заботой, Slice Engineering Mosquito объективно является лучшим обновлением для дома. Отсутствие радиатора означает более качественные отпечатки, меньшее количество засоров и НАМНОГО ниже затраты на техническое обслуживание (стоимость замены) деталей в будущем.

Мы получаем комиссию, если вы переходите по этой ссылке и совершаете покупку без дополнительных затрат для вас.

Это обеспечивает множество улучшений по сравнению с обычным хотендом для 3D-принтера.А именно:

  • Без радиатора вы можете использовать максимально эффективный медный радиатор, который НЕ должен выдерживать большой вес (механическую нагрузку)
  • Отсутствие несоответствия нагрева, которое, как известно, вызывает замятия и низкое качество печати
  • С меньшим количеством движущихся частей (прямой экструдер) монтаж (установка) хотенда НАМНОГО проще
  • Благодаря меньшему количеству компонентов 3D-принтера, долговечность увеличивается, а затраты на замену намного ниже

Другие преимущества включают полную совместимость с частями и соплами экструдера 3D-принтера E3D, функциональность plug and play и широкий список поддерживаемых 3D-принтеров (практически для всех типов FDM-принтеров).

Где купить Mosquite Hotend? Этот файл доступен исключительно через этот листинг MatterHackers здесь .

3. Micro Swiss All Metal

Еще один отличный цельнометаллический хотэнд — это преобразователь MK10 от Micro Swiss. На самом деле все конверсии цельнометаллических хотэндов от Micro Swiss — отличные хотэнды, вам просто нужно найти тот, который подходит для вашей машины.

Этот комплект для переоборудования хотэнда Micro Swiss можно использовать в установках с одним или двумя экструдерами (двойной хотэнд).Если у вас есть двойные экструдеры, вы можете заменить только один горячий конец, чтобы обеспечить хорошее сочетание PLA и высокотемпературных волокон для печати.

Этот комплект для переоборудования предназначен для замены штатного горячего конца MK10 с футеровкой из ПТФЭ. Этот комплект хорош тем, что он не требует модификации вашего 3D-принтера. Вы просто снимаете оригинальную тепловую трубку и трубопровод из ПТФЭ и кладете на их место цельнометаллические детали.

Вы можете найти простые инструкции на веб-сайте Micro Swiss.А также полный список 3D-принтеров, на которые подойдет этот комплект для переоборудования. Если он не подходит к вашему принтеру, просто исследуйте, чтобы найти комплект, который вам подходит.

Комплект для переоборудования горячего конца MK10 подойдет для некоторых 3D-принтеров Flashforge, 3D-принтеров Idea Builder, 3D-принтеров Wanhao, а также Qiditech или других реплик 3D-принтеров только что упомянутых брендов.

Где купить Micro Swiss All Metal? Проверьте Amazon здесь И проверьте MatterHackers здесь .

4. LulzBot Hexagon

Еще одно обновление полностью металлического хотэнда для списка (вы начинаете видеть тенденцию?), Это хотэнд v2 Hexagon. На этот раз он принадлежит моей любимой компании по 3D-печати, LulzBot. Они создали два лучших 3D-принтера на рынке, и вы можете ожидать такого же качества от их цельнометаллических хотэндов.

Hexagon v2 немного дороже, чем некоторые другие доступные хотэнды. Но это согласуется с остальными предложениями LulzBots.Они считают, что их высококачественная продукция с гарантией более чем оправдывает свою цену.

Хотя Hexagon v2 работает со всеми 3D-принтерами LulzBot, это не просто горячая точка для этих машин. Это связано с различиями в проводке и требует нескольких дополнительных действий для использования этого хотенда на 3D-принтере LulzBot. Тем не менее, он разработан как замена капли и печати на всех 3D-принтерах RepRap и DIY / Kit.

Удлиненный нагревательный блок (патрон нагревателя) этого горячего конца означает, что у вас большая зона плавления.Это позволяет печатать быстрее и стабильнее с равномерно расплавленной нитью. Кроме того, он может достигать температуры до 300 C.

Горячий конец v2 Hexagon разработан для нити 3,0 мм и сопел 0,35 мм, 0,5 мм и 0,6 мм.

5. DisTech Prometheus V2

Следующий желаемый принтер в моем списке — самый близкий к E3D V6, на этот раз у нас есть Distech Prometheus V2. Этот горячий конец изготовлен из цельного куска нержавеющей стали, что исключает все внутренние зоны плавления и обеспечивает более плавную 3D-печать.

Prometheus V2 активно охлаждается, что позволяет плавить нить очень равномерно. Конструкция из нержавеющей стали служит дольше, чем традиционные латунные детали. Кроме того, его сила почти не имеет себе равных. Вам больше не нужно беспокоиться о том, что он столкнется с печатными платформами или другими объектами, пока вы возитесь со своим устройством.

Этот хотэнд разработан для использования в качестве хотэнда для вывода и печати. Компактные размеры позволяют легко установить его на 3D-принтер. Кроме того, он совместим с большинством доступных 3D-принтеров.

Prometheus V2 рассчитан на размер нити 1,75 мм и может поставляться с соплами 0,3 мм, 0,4 мм, 0,6 мм и 1,0 мм.

6. Даймонд Хотенд (Diamond Triple)

Следующим в моем списке стоит экструдер для принтеров Diamond hotend. Вы заметите, что этот хотенд сильно отличается от других в списке своим общим дизайном. Diamond позволяет легче, чем когда-либо, смешивать и сочетать волокна и цвета. И для этого вам понадобится всего одна насадка.

Горячий конец Diamond объединяет три разных пути волокон и выдавливает их через одно сопло.Это позволяет вам печатать на 3D-принтере с использованием нескольких нитей или цветов и легко переключаться между ними в процессе печати.

Это еще один цельнометаллический хотэнд с радиаторами и перерывами, основанный на проектах E3D. Стандартный монтажный кронштейн довольно ограничен по количеству принтеров, на которые он может поместиться. Однако по мере роста его популярности сообществом 3D-печати было разработано больше кронштейнов.

Горячий конец Diamond изготовлен для нити 1,75 мм и имеет сопло 0,4 мм.

Бонус: все остальные горячие концовки E3D

E3D превратился в стандарт для горячих концов, сопел и экструдеров 3D-принтеров. Они создали целую экосистему первоклассных деталей для 3D-принтеров и настройки экструдеров для принтеров. Все детали взаимозаменяемы, что делает их полностью настраиваемыми. Вы можете выбрать из широкого спектра различных тепловых блоков и насадок специально для вашего хотэнда.

У экосистемы E3D есть горячие точки, такие как Titan Aqua, горячая часть с водяным охлаждением.Это позволяет достичь еще более высоких температур.

У них также есть горячие концы для многократной экструзии. Выбирайте из двух нитей накала, двойной экструзии или одинарной экструзии с двумя нитями. Независимо от того, что вы ищете, у E3D будет то, что вам нужно, и одно из лучших хотэндов, которое вы можете найти.

На этом мы завершаем список лучших хотендов на рынке. Я твердо уверен, что цельнометаллический дизайн — это лучший выбор. Это позволяет использовать больше материалов нити, температуры и больше функциональности.

Обязательно изучите еще несколько горячих концов, чтобы решить, какой из них лучше всего подходит для вашего 3D-принтера и объектов, которые вы будете печатать.

Я знаю, что есть много других горячих точек, но я считаю, что они лучше всего подходят для личного использования и рекомендаций / тестеров. Сообщите нам, какие из них мы пропустили, в комментариях ниже.

Дополнительная литература 3D-печать

Руководство покупателя экструдера с прямым приводом

В этой статье я поделюсь некоторой информацией о некоторых из моих любимых экструдеров с прямым приводом.Эти экструдеры могут существенно повлиять на качество печати, в зависимости от того, какую проблему вы хотите решить.

Зачем покупать экструдер с прямым приводом?

Основная причина для покупки экструдера с прямым приводом — это лучший контроль над нитью. Поскольку путь нити от экструдера до сопла намного короче по сравнению с установкой Боудена, вы сможете намного проще настроить экструзию.

Отвод будет намного ниже по сравнению с установкой Боудена, и вы даже можете установить его на 0 с помощью некоторых экструдеров с прямым приводом и правильной калибровки линейного продвижения / продвижения давления.

У экструдеров с прямым приводом есть еще один недостаток — это вес. Поскольку двигатель находится рядом с хотэндом и он движется во время печати, вы не сможете добиться такой высокой скорости, как при установке боудена. Даже в этом случае обычная скорость около 60 мм / с должна быть легко достигнута без особого звона.

Еще одним преимуществом экструдера с прямым приводом является возможность печати гибких нитей, таких как TPU, TPE, Ninjaflex и других. С установкой Bowden вы будете сильно ограничены скоростью печати этих материалов, а на некоторых принтерах это даже невозможно.

Многие люди переходят на экструдер с прямым приводом специально для быстрой и качественной печати гибких материалов.

Лучшие экструдеры с прямым приводом

BIQU h3

BIQU h3 был запущен недавно, и сейчас это мой любимый экструдер, потому что это самый легкий и компактный экструдер, который я когда-либо использовал.

Кроме того, длина пути нити очень мала, что позволяет с легкостью печатать сверхгибкие нити. Но помимо гибкости, его можно модернизировать, установив цельнометаллический терморазрыв, что позволит вам повысить температуру.

Вы можете узнать больше об экструдере BIQU h3 в моем обзоре, но в качестве спойлера — он полностью оправдывает запрашиваемую цену.

Я бы купил экструдер BIQU h3, чтобы установить его на любой тип принтера CoreXY, где для быстрой печати критически важно иметь небольшой узел хотенда.
Но он также будет хорошо работать для малоформатных FDM-принтеров с более легкими подогреваемыми платформами, таких как Ender 3, BIQU B1, Creality CR-6 SE и так далее.

Экструдер BIQU h3 можно приобрести на следующих веб-сайтах:

AliExpress
Amazon

Mellow BMG Wind

В настоящее время BMG Wind from Mellow — один из моих любимых экструдеров с прямым приводом, потому что он относительно компактен, а не t много весят и обладает большой точностью.Кроме того, это также один из самых дешевых вариантов, доступных в настоящее время, так что это хорошая покупка для любого 3D-принтера.

К настоящему времени у BMG Wind уже есть набор решений для монтажа, которые можно распечатать, что означает, что вы можете легко прикрепить Wind к большинству популярных принтеров. Но сначала проверьте дважды, прежде чем заказывать один. Я рассказал о BMG Wind в своем обзоре, где поделился с ним более подробной информацией.

Ветровой экструдер BMG можно приобрести на следующих веб-сайтах:

AliExpress

Trianglelab Matrix

Trianglelabs Matrix очень похож на E3D Hemera.Радиатор имеет другую конструкцию, но в остальном выглядит поразительно похожим.

Охлаждается вентилятором 4010 и поддерживает совместимость со всеми конструкциями, разработанными для Hemera. Это сделает Trianglelab Matrix простым обновлением из-за огромного выбора доступных креплений и воздуховодов.

Основное различие между Matrix и Hemera заключается в использовании биметаллического теплового барьера вместо обычного титанового теплового выключателя, используемого в Hemera. Это немного улучшает тепловые характеристики, а также требует меньшего воздушного потока.

Я ранее проверял матрицу Trianglelabs, и она работала очень хорошо. Это один из лучших экструдеров с прямым приводом, доступных на данный момент, но он также один из самых тяжелых. Тем не менее, не позволяйте весу удерживать вас от того, чтобы схватить кого-нибудь, если вам это нравится.

Я рекомендую приобрести Trianglelabs Matrix для широкоформатных 3D-принтеров, у которых уже есть довольно тяжелый нагревательный стол. Например, я бы выбрал это для Artillery Sidewinder X1, Genius или Creality CR-10.
Вы сможете улучшить качество печати без ущерба для максимальной скорости, которую вы можете достичь с помощью вашего принтера.

Матричный экструдер Trianglelab можно приобрести на следующих веб-сайтах:

AliExpress

BMG + V6 Hotend

Другой популярной установкой является соединение экструдера BMG с хотендом V6. Эта установка занимает немного больше места по сравнению с BMG Wind, но работает хорошо.

Эта установка в основном рекомендуется, если у вас уже есть один из компонентов. Например, у вас может быть принтер, который уже использует хотенд V6, и вы хотите преобразовать его в прямой привод, не тратя слишком много денег.

Или у вас может быть экструдер BMG и заводская линия PTFE в установке Bowden. Затем вы можете заказать хотенд V6 с биметаллическим тепловым прерывателем и преобразовать принтер в прямой привод, а также добиться отличных тепловых характеристик.

Я бы порекомендовал эту установку для принтеров большего формата. Обычный 3D-принтер может потерять от 30 до 50 мм Z-высоты в зависимости от выбранного крепления. Ortur Obsidian использует эту установку, и я добился отличных результатов с ней, но, как вы можете видеть, она немного выше, чем другие решения.

Экструдер Hotend BMG + V6 можно приобрести на следующих веб-сайтах:

AliExpress

E3D Hemera

К сожалению, у меня не было возможности протестировать экструдер Hemera, но он должен быть довольно близок к Trianglelabs Matrix. экструдер, а еще лучше.

Раньше Hemera не была доступна из-за некоторых производственных проблем, но они только что снова начали продавать ее, так что я, возможно, скоро попробую.

Большинство отчетов, которые я читал в Интернете, были от людей, которые сказали, что производительность печати их принтера значительно улучшилась после обновления, поэтому, даже если бы я не тестировал его, я бы сказал, что стоит проверить.

E3D Hemera можно приобрести на следующих веб-сайтах:

Amazon
E3D

Orbiter Extruder

Если вы не слышали об экструдере Orbiter, я вас не виню.
Это экструдер с открытым исходным кодом, сделанный Робертом Лоринцем, и он весит всего 140 г, что весьма впечатляет. Это связано с типом шагового двигателя, который используется в его конструкции.

Хотя экструдер Orbiter, вероятно, является самым легким экструдером, доступным в настоящее время, имейте в виду, что при добавлении крепления, вентиляторов и хотенда вес может приблизиться к весу других экструдеров, доступных на рынке.Кроме того, путь нити будет немного длиннее по сравнению с экструдерами BIQU h3 или Hemera / Matrix.

В любом случае, орбитальный экструдер выглядит интересным, и я подумываю о его заказе, потому что примерно за 50 долларов он может быть хорошей альтернативой с открытым исходным кодом. Просто нужно решить, какой счастливый принтер его получит.

Я бы порекомендовал приобрести экструдер Orbiter, если вам нравится возиться со своим принтером и вы хотите использовать экструдер с прямым приводом с открытым исходным кодом.
Он компактнее, чем обычный BMG + V6, но не могу сказать, лучше он или нет.

Экструдер Orbiter можно приобрести на следующих веб-сайтах:

AliExpress

Экструдеры с прямым приводом для печати

Voron Afterburner

Voron Afterburner — популярный экструдер, который в основном используется для 3D-принтеров Voron, но многие люди начали ремикс дизайн и переносить их на другие принтеры. В настоящее время вы можете получить Voron Afterburner для Ender 3, Ender 5 и, возможно, других принтеров.

Для Afterburner вам нужно будет получить свои собственные детали, но это может быть интересно для некоторых людей.

Мне очень нравится, как выглядит экструдер Voron Afterburner, и я мог бы модернизировать BIQU B1 до него, потому что он не сильно отличается от Ender 3.

Экструдер для шлема

Экструдер для шлема был впервые разработан для BLV MGN Cube но с момента его запуска он был портирован для Ender 3. Файлы дизайна доступны, и люди могут свободно изменять его дизайн.

У меня на моем BLV MGN Cube установлен экструдер, и он очень хорош. Немного громоздко, но выглядит очень аккуратно и хорошо работает.

Для его сборки вам понадобится экструдер BMG, чтобы разобрать и использовать некоторые детали. Также вам понадобится хорошо откалиброванный 3D-принтер для точной печати модели.

Другие экструдеры с прямым приводом

Экструдер с прямым приводом Micro Swiss

Экструдер с прямым приводом Micro Swiss также является популярным решением для пользователей Creality.С помощью этого экструдера вы можете превратить свой принтер Creality в прямой привод, вложив около 60 долларов. Если вы также хотите обновить хотенд, то это будет стоить около 100 долларов.

Эта установка экструдера кажется приятной, потому что она легко заменяет машины Creality и имеет двойную шестерню для лучшего захвата нити. Большинство людей покупают этот экструдер с прямым приводом для Ender 3, Ender 5 и CR-10.

Что мне не очень нравится в экструдере Micro Swiss с прямым приводом, так это длинный путь нити к соплу.Кроме того, он довольно высокий, что поднимает центр тяжести экструдера, особенно если учесть дополнительный вес стандартного шагового двигателя Creality Nema 17.

В целом, этот экструдер с прямым приводом может быть хорошей альтернативой для жителей США, которые хотят обновить его сейчас и не хотят ждать поставки других экструдеров.

Экструдер Micro Swiss с прямым приводом можно приобрести на следующих сайтах:

MicroSwiss

BMG Mosquito

Этот хотенд BMG Mosquito появился всего несколько недель назад на AliExpress.По сути, это экструдер BMG для алюминия с хотэндом клона Mosquito.

К сожалению, тепловая защита находится внутри алюминиевого корпуса, и поэтому я предполагаю, что тепловые характеристики не так хороши. Вентиляционные отверстия недостаточно широки для того, чтобы воздух мог проходить через ребра.

Я могу ошибаться, и я не могу сказать слишком много о его производительности, потому что я еще не тестировал его, но если я это сделаю, я обязательно обновлю статью. А пока я бы не рекомендовал покупать его, не ознакомившись с некоторыми отзывами или отзывами людей, которые его купили.

BMG Mosquito Extruder можно приобрести на следующих сайтах:

AliExpress

Bondtech LGX

Bondtech LGX только что выпущен У меня не было возможности протестировать его, но он выглядит красиво и компактно. Вес ~ 219 грамм, без хотенда, поэтому он не легче h3. Что привлекает мое внимание, так это тепловой блок Copperhead с биметаллическим терморазрывом.

Slice Engineering стала партнером Bondtech, и это означает, что Bondtech LGX будет продаваться с биметаллическим тепловым разделителем и тепловым блоком Copperhead (для некоторых специфических конфигураций).Существуют и другие альтернативные варианты установки, такие как комплект обновления LGX для Sidewinder X1, который стоит 395 долларов.

Этот поставляется с Magnum Mosquito Hotend и всеми необходимыми печатными деталями для обновления, но стоит ли оно того? Посмотрим, когда некоторые отзывы появятся в Интернете. К сожалению, цена делает эту покупку сложной для меня.

Bondtech LGX можно приобрести на следующих веб-сайтах:

Bondtech

Wrapping Up

Надеюсь, эта информация немного помогла вам найти вашего любимого кандидата на модернизацию экструдера с прямым приводом.Содержание этой статьи основано на моих тестах и ​​является моим собственным мнением. Если у вас есть другие мнения об этих экструдерах, не стесняйтесь оставлять комментарии. Хотелось бы узнать, что вы о них думаете.

При поиске других обновлений для вашего 3D-принтера обязательно ознакомьтесь со статьей Ultimate 3D Printer Upgrade Purchase Guide, где я рассказываю о различном оборудовании 3D-принтера, которое может улучшить ваш принтер.

Если у вас есть какие-либо вопросы, не стесняйтесь оставлять комментарии или присоединяйтесь к серверу Discord 3DPrintBeginner, где вы можете общаться с другими энтузиастами 3D-печати.

Понравилось? Найдите секунду, чтобы поддержать 3DPrintBeginner на Patreon!

6 лучших экструдеров для 3D-принтеров в 2019 году: Bowden и Direct

3D Insider поддерживается рекламой и зарабатывает деньги за счет кликов, комиссионных от продаж и других способов.

Хотэнд экструдера — одна из самых важных частей 3D-принтера. Он отвечает за плавление нити и ее укладку на платформу для печати с образованием твердого объекта. Короче говоря, без него 3D-принтер не сможет выполнять свою основную функцию.

Горячий конец рассчитывается для одной половины печатающей головки или экструдера, а холодный конец является другой половиной. В установке с прямым приводом хотэнд расположен непосредственно под холодным концом; в установке Боудена хотэнд отделен от холодного конца, который установлен где-то на раме. По размеру хотенд — одна из самых маленьких частей 3D-принтера, но она оказывает большое влияние на качество печати и совместимость материалов.

Вот почему многие пользователи вкладывают средства в обновление хотенда.Можно с уверенностью предположить, что вы тоже заинтересованы в одном из них, поэтому вы читаете это руководство по лучшему экструдеру для 3D-принтера. Учитывая количество вариантов, представленных на столе, может быть сложно найти хостел, который наилучшим образом соответствует вашим потребностям, не говоря уже о том, что прослужит больше, чем несколько месяцев.

Мы здесь, чтобы помочь вам купить лучшие товары на рынке. Не нужно тратить много времени на просмотр десятков товаров в интернет-магазинах, заполненных дешевыми клонами.Мы уже сделали это за вас. Продукты, представленные здесь, являются лучшими продуктами, которые вы можете получить сегодня, в том числе чрезвычайно популярным хотендом E3D V6. Вот краткий обзор элементов, которые вы найдете в этом списке:

Размер Параметры нити
Бюджет
E3D Lite6
4,2 / 5,0
1,75 мм
Варианты сопел по умолчанию: 0,4 мм
Довольно легко собрать.Совместим с экосистемой E3D.
Чек Amazon
Лучшее соотношение цены и качества
Prometheus V2
мм мм
Варианты сопел по умолчанию: 0,3 мм
Прочная цельнометаллическая конструкция со стальным соплом.
Чек Amazon
Top Pick
E3D V6
4.5 / 5,0
Параметры размера нити: 1,75 мм, 3 мм
Параметры сопла по умолчанию: 0,4 мм
Совместим практически со всеми 3D-принтерами FFF / FDM.
Проверить Amazon

Структура и функции Hotend

Hottend экструдера — это не просто один компонент. На самом деле он состоит из нескольких частей, а именно картриджа нагревателя, термистора, сопла, блока нагревателя и теплового выключателя.Однако некоторые люди рассматривают только первые три как основные компоненты. Радиатор также считается частью хотенда.

Патрон нагревателя нагревает нить накала, в то время как термистор является специальным датчиком температуры нагрева. Сопло является концом экструдера и имеет небольшое отверстие, через которое выходит расплавленная нить. Блок нагревателя соединяет сопло с теплоотводом и удерживает картридж нагревателя и термистор, в то время как нагревательный блок соединяет блок нагревателя с радиатором, служа мостом между холодным концом и хотэндом.

Форсунка бывает разных размеров, стандартная — 0,4 миллиметра. Размер сопла напрямую влияет на общее качество и скорость печати. Сопло меньшего размера позволяет создавать более подробные 3D-модели, в то время как сопло большего размера позволяет печатать с гораздо большей скоростью. Хорошая новость заключается в том, что вы можете легко заменить сопло на другое, что позволит вам настроить настройку в зависимости от целевого выхода.

Помимо качества и скорости печати, хотенд также влияет на материалы, которые вы можете использовать.Существуют разные типы волокон, и некоторые из них можно печатать только с помощью цельнометаллического хотэнда, который может выдерживать чрезвычайно высокие температуры. Конечно, переход на цельнометаллический хотенд не означает, что вы получите мгновенный доступ к самым современным и экзотическим материалам на рынке. Есть и другие факторы, которые влияют на совместимость материалов, например, тип печатной платформы.

Следует отметить, что общая производительность экструзии вашего 3D-принтера не зависит полностью от качества хотенда.Как упоминалось во введении, экструдер также имеет холодный конец, который отвечает за вытягивание и зажимание нити и подталкивание ее к хотэнду. Если вы хотите получить максимальную отдачу от своего первоклассного хотенда, вам следует соединить его с не менее мощным холодным концом. E3D Titan и Bondtech QR являются примерами высокопроизводительных экструдеров, которые имеют большую ценность.

Руководство покупателя Hotend

Существуют различные конструкции хотендов. Некоторые хотэнды имеют модульную конструкцию, что позволяет легко заменять компоненты.Другие имеют конструкцию «все-в-одном», в которой сопло, блок нагревателя и тепловой выключатель являются всего лишь одним компонентом. Что касается поддерживаемых 3D-принтеров, некоторые хотэнды могут быть установлены практически на любой модели, представленной в настоящее время на рынке, в то время как другие могут быть установлены только на определенных моделях.

При покупке лучших экструдеров важно обращать внимание на совместимый размер нити продукта. Если хотэнд разработан для нитей диаметром 1,75 мм, даже не думайте о покупке его в качестве обновления для 3D-принтера, оснащенного холодным концом, в котором используются нити диаметром 3 мм, и наоборот.Если холодный конец и хотенд не совпадают по размеру нити, вы получите неудачные отпечатки.

Помимо размера нити накала, вы также должны учитывать напряжение и цельнометаллическую конструкцию хотенда. Honds доступны с напряжением 12 В или 24 В, причем первое является рейтингом по умолчанию для многих продуктов на рынке. В целях безопасности убедитесь, что выбранный вами узел питания соответствует конфигурации питания вашего 3D-принтера.

Как упоминалось ранее, некоторые волокна можно печатать только с цельнометаллическим хотэндом.Если вы планируете печатать на материалах, требующих высоких температур, таких как нейлон и ТПУ, выбирайте хотенд с цельнометаллической конструкцией. Если, однако, вы печатаете только со стандартными волокнами и не планируете пробовать более продвинутые в будущем, то хотенд из PTFE / PEEK, который не предназначен для температур, превышающих 250 градусов Цельсия, должен быть достаточно подходящим для вашей установки. .

Еще одна вещь, о которой следует помнить при покупке лучших хотэндов, — это огромное количество дешевых клонов на рынке.Серьезно, их десятки, большинство из которых не стоят ваших денег, не говоря уже о том, чтобы взглянуть на них еще раз. Если вы не можете позволить себе потратить более 20 долларов на новый хотенд, лучше сэкономить и подождать, пока у вас не будет достаточно средств, чтобы купить высококачественный продукт.

Экструдер для 3D-принтера Hotends сравнительная таблица

909
Марка и модель Рейтинг Параметры размера нити Параметры сопла по умолчанию Материалы для печати
E3D V6 4.5 1,75 мм, 3 мм 0,4 мм ABS, PLA, нейлон и другие Проверить цену
E3D Lite6 4,2 1,75 мм 0,4 мм49 ABS, PLA Проверить цену
DisTech Automation Prometheus V2 4,4 1,75 мм, 3 мм 0,3 мм, 0,4 мм, 0,6 мм, 1 мм ABS, PLA, TPU и другие Проверить цену
Цельнометаллический корпус Micro Swiss MK10 3.9 1,75 мм 0,2 мм, 0,3 мм, 0,4 мм, 0,5 мм, 0,6 мм, 0,8 мм, 1 мм, 1,2 мм ABS, PLA, PETG и другие Проверить цену
RepRapDiscount Hexagon 4,0 1,75 мм, 3 мм 0,4 мм ABS, PLA, HIPS и другие Проверить цену
Оригинальная J-образная головка 10 4,3 1,75 мм 0,35 мм, 0,4 мм мм, 0,5 мм, 0,6 мм, 0,8 мм ABS, PLA, PETG и другие Проверить цену

1.Лучший выбор: E3D V6

Посмотреть на Amazon

Рейтинг редактора: 4,5 / 5

E3D V6 — золотой стандарт. Это лучший вариант, который вы можете получить прямо сейчас. V6 — это настраиваемый цельнометаллический хотэнд, созданный для работы при высоких температурах, что делает его идеальным местом для работы с современными и экзотическими материалами. Он имеет компактную модульную конструкцию с полной совместимостью со всей экосистемой E3D, что позволяет легко менять некоторые компоненты.

V6 поставляется в комплекте, а это значит, что вам нужно собрать его самостоятельно.E3D предлагает несколько конфигураций продукта, включая возможность получения только металлических компонентов вместо полного комплекта. Размер нити, вход нити (прямой привод или Боуден) и напряжение настраиваются, что дает вам возможность получить хотенд, который идеально подходит для настройки вашего 3D-принтера. За дополнительную плату вы также можете получить предварительно собранный пакет, а также дополнительные насадки.

Если вам нужен лучший и самый безопасный выбор, выбирайте V6. Его легко чистить, он имеет большое сообщество, к которому вы можете обратиться за поиском и устранением неисправностей, и дает отличные результаты.Лучше всего то, что его можно установить практически на любой 3D-принтер FFF / FDM, представленный на рынке.

Технические характеристики
Нить накала: 1,75 мм, 3 мм
Сопло: 0,4 мм
Материал: , АБС-пластик и другие материалы
практически со всеми 3D-принтерами FFF / FDM
Профи
Компактная и легкая конструкция
Настраиваемая настройка
The Cons
Шумный вентилятор охлаждения
Немного сложная сборка комплекта
9.Лучший бюджет: E3D Lite6

Посмотреть на Amazon

Оценка редактора: 4,2 / 5

Lite6 — более доступный хотенд от E3D, предлагающий более ограниченные возможности и меньше вариантов настройки пакетов. Вместо цельнометаллической конструкции он имеет в основном металлическую конструкцию с футеровкой из ПТФЭ, что означает более строгий температурный предел.

В то время как E3D V6 предназначен для средних и продвинутых пользователей, Lite6 предназначен для начинающих. Его относительно проще собрать и установить на 3D-принтере.Он также совместим со всей экосистемой E3D, что означает, что вы можете заменить некоторые части. Поскольку Lite6 не предназначен для высокотемпературной печати, вы в значительной степени ограничены стандартными материалами, такими как ABS и PLA.

Если вам действительно не нужен цельнометаллический хотенд, Lite6 — один из лучших недорогих экструдеров, которые вы можете получить прямо сейчас. Он надежен, прост в обслуживании, имеет легкую и прочную конструкцию. Однако он ограничен 1,75-миллиметровым волокном, поэтому пропустите его, если вы в основном используете 3-миллиметровые волокна.

Технические характеристики
Нить накала: 1,75 мм
Сопло: 0,4 мм
Материал: ABS 909 909 909 909 909 909 909 909 Плюсы
Недорогая цена
Достаточно проста в сборке
Совместимость с экосистемой E3D
Отличная печать41 Совместимость с ABS и PLA почти со всеми 3D-принтерами FFF / FDM
The Cons
Ограничено стандартными нитями
Строгий температурный предел
.Лучшее соотношение цены и качества: DisTech Automation Prometheus V2

Посмотреть на Amazon

Оценка редактора: 4,4 / 5

DisTech Automation Prometheus V2 — это высокопроизводительный хотэнд, изготовленный из цельного куска нержавеющей стали. Это цельнометаллический хотенд, который продается примерно за 80 долларов, с возможностью выбора размера нити. Он поставляется в комплекте, а это значит, что вам нужно собрать его вместе. Сборка немного более проста для новичков в 3D-печати по сравнению с E3D V6, но не так проста, как с E3D Lite6.

Компактный и легкий хотенд, Prometheus V2 — это надежный и эффективный хотенд с соплом из нержавеющей стали, легко отделяющим его от большинства хотендов на рынке (которые часто поставляются с латунными соплами). Его можно использовать как с прямой установкой, так и с установкой Боудена, хотя в комплект не входит полный набор компонентов, необходимых для установки Боудена.

Prometheus V2 может легко обрабатывать все виды волокон, в том числе более сложные. Он совместим практически с любым 3D-принтером FFF / FDM на рынке и имеет отличную поддержку клиентов.Если вы можете позволить себе потратить около 80 долларов на хотенд экструдера, Prometheus V2 — один из лучших вариантов на столе.

ABS, PLA, TPU и др.
Технические характеристики
Нить накала: 1,75 мм, 3 мм
Сопло: 0,3 мм, 0,4 мм, 0,6 мм, 1 мм
на установке Боудена
Плюсы
Компактная конструкция
Прочная цельнометаллическая конструкция со стальным соплом
Совместимость практически со всеми 3D-принтерами FFF / FDM
Отличная поддержка клиентов
8 8 Относительно 8 малая община
Cons

4.Micro Swiss MK10 All-Metal

Посмотреть на Amazon

Рейтинг редактора: 3.9 / 5

Micro Swiss предлагает хороший выбор цельнометаллических устройств для некоторых из лучших 3D-принтеров стоимостью менее 1000 долларов, включая FlashForge Creator Pro и Creality CR-10. Micro Swiss MK10 All-Metal — это обновление стандартного оборудования Qidi Tech I, Monoprice Maker Select v2, FlashForge Dreamer и других 3D-принтеров.

Легко устанавливается на экструдер. Но, в отличие от популярного E3D V6, этот хотенд Micro Swiss не поставляется в комплекте.В комплект входят только латунное сопло, тепловая трубка и термопаста. Стоит отметить, что тепловая трубка изготовлена ​​из двух разных материалов: нижняя часть — нержавеющая сталь, а верхняя — алюминий.

Если у вас есть 3D-принтер с экструдером в стиле MK10, подумайте о переходе на MK10 All-Metal. Это хорошо сконструированный хотенд, рассчитанный на высокие температуры. Micro Swiss предлагает сопла разных размеров для продукта, что позволяет получить 0.2-миллиметровое сопло для печати с высоким разрешением, например для 3D-печати миниатюр.

Технические характеристики
Нить накала: 1,75 мм
Сопло: 0,2 мм, 0,3 мм, 0,4 мм, 0,5 мм, 0,6 мм, 0,8 мм, 1 мм, 1,2 мм. конструкция
Множественные варианты сопел
597 909RepRapDiscount Hexagon

Посмотреть на Amazon

Рейтинг редактора: 4/5

RepRapDiscount Hexagon — еще один способный цельнометаллический хотенд, на который вы можете рассчитывать для получения отличных результатов при печати с использованием различных волокон. Это активно охлаждаемый хотэнд, который подходит для большинства экструдеров и может легко выдерживать высокие температуры до 300 градусов по Цельсию.

В отличие от Micro Swiss MK10 All-Metal, Hexagon поставляется с более полным комплектом. Полный комплект, который продается по цене около 70 долларов при заказе у американского поставщика, включает, среди прочего, сопло, картридж нагревателя, термистор и блок нагревателя.Он имеет различные размеры нити и подходит для большинства экструдеров.

Несмотря на то, что Hexagon не такой настраиваемый, как E3D V6 и DisTech Automation Prometheus V2, он по-прежнему является хорошим цельнометаллическим экструдером, который может надежно выполнять работу. Он хорошо печатает высокотемпературными материалами и имеет компактный дизайн. Однако можно было бы использовать немного больше документации, особенно в отношении сборки.

Минусы
Не полный комплект
Ограниченная совместимость с 3D-принтером
Технические характеристики
Нить накала: 1.75 мм, 3 мм
Сопло: 0,4 мм
Материал: ABS, PLA, HIPS и другие
колодец при высоких температурах
Pros
Хорошая конструкция
Совместимость с большинством экструдеров
Полный комплект
909 Не такой настраиваемый, как другие хотэнды
Документация Cons

6.Подлинная J-Head 10

Посмотреть на Amazon

Оценка редактора: 4,3 / 5

Подлинная J-Head 10 — это рекомендуемое обновление для тех, кто в основном печатает с PLA и не беспокоится о более продвинутых волокнах. Это отличный хотэнд, разработанный для нитей диаметром 1,75 мм. Если вы печатаете с использованием 3-миллиметровых нитей, лучше подумайте о подлинной J-Head Mk V-BV, которая немного дешевле.

Конструкция J-Head 10 из высококачественных деталей представляет собой компактный хотэнд, который легко устанавливается на большинство совместимых экструдеров и имеет опции для напряжения, подачи нити и размера сопла.Его максимальная рабочая температура составляет 248 градусов по Цельсию, что означает, что это не самый лучший вариант для современных материалов, требующих чрезвычайно высоких температур.

J-Head 10 — один из самых надежных хотендов на рынке. Он имеет долгую историю и за годы претерпел множество изменений. В отличие от большинства других продуктов, включенных в это руководство для лучших экструдеров для 3D-принтеров, J-Head 10 собирается из коробки, хотя вам все равно нужно прикрепить электронику к устройству.

Материал: ABS, PLA, PETG и другие
Технические характеристики
Нить накала: 1,75 мм
Сопло: 0,35 мм, 0,4 мм, 0,5 мм, 0,6 мм, 0,8 мм
41 легко устанавливается на экструдерах
Плюсы
Простой и компактный дизайн
Очень хорошо печатается с PLA
Хорошая документация
Минусы
Не идеально для экстремальных температур

Предупреждение; 3D-принтеры нельзя оставлять без присмотра.Они могут представлять опасность для пожарной безопасности.

8 лучших обновлений экструдера для Creality Ender 3 [2020]

После покупки еще одного 3D-принтера Creality в прошлом месяце, было разочарованием обнаружить, что последний экструдер Ender 3 V2 по-прежнему сделан из дешевого пластика. У них средняя продолжительность жизни 2-3 месяца, когда плечо рычага ломается или нить просто протирает пластик. Таким образом, я решил пересмотреть лучшие обновления экструдера для Creality Ender 3 в 2020 году.

За последние несколько лет послепродажный рынок резко вырос, и существует множество отличных вариантов.Независимо от того, проводим ли мы полное преобразование прямого привода экструдера Ender 3 или просто ищем что-то более надежное, чем стандартный, есть много возможностей.

Чтобы выбрать лучший вариант для наших нужд, в первую очередь следует учесть несколько моментов. Мы хотим одинарный или двойной привод? Сохраним ли мы его боуденом или переключимся на прямой привод? Может ли новый экструдер работать с используемыми нами волокнами? Понимание различий и знание того, что доступно, поможет принять правильное решение.

Экструдер с одинарной шестерней и двойным приводом

Когда дело доходит до экструдеров, существует два типа экструдеров: одинарная шестерня и двойной привод (не путать с прямым приводом).Оба служат для одной и той же цели и действуют более или менее одинаково, но разница заключается в том, как нить проталкивается в хотенд.

Single Gear

На экструдере Single Gear зубчатая передача установлена ​​на валу двигателя. Свободно вращающееся промежуточное колесо прижимается к шестерне, что создает натяжение нити и способствует ее продвижению. Одиночная передача является наиболее распространенной.

Dual Drive

Экструдер Dual Drive заменяет промежуточное колесо на вторую ведущую шестерню с зубьями, захватывая нить с обеих сторон для большего контроля.Это уменьшает проскальзывание и пропущенные шаги, повышая точность и аккуратность.

Для большинства достаточно хорошо сделанного одноприводного экструдера. Двойной привод превосходен и является основной особенностью экструзионных систем «следующего поколения», но не обязательно должен быть у всех. Однако они необходимы для печати гибких нитей, таких как TPU и NinjaFlex.

Боуден против экструдера с прямым приводом

В большинстве 3D-принтеров Creality используется система Боудена. Однако с возобновлением интереса сообщества к Direct Drive мы наблюдаем возрождение спроса на такие системы.Комплекты для переоборудования доступны в Micro Swiss, Printer Mods и т. Д. Creality даже обратила на это внимание и переключила свой последний CR10 V3 на экструдер с прямым приводом.

Экструдер Bowden

Экструдеры Bowden устанавливаются удаленно на раме 3D-принтера, проталкивая нить в хотэнд через «боуденовскую» трубку. Это значительно снижает лишний вес на хотэнде, позволяя получать более быстрые и точные отпечатки.

Экструдер с прямым приводом

Экструдеры с прямым приводом располагаются прямо над хотэндом, подавая нить прямо в плавильную камеру.Он устраняет дефекты печати, такие как пятна и прыщи, характерные для экструдеров Боудена, за счет снижения скорости и значительного увеличения веса.

Чаще всего экструдеры вторичного рынка работают как в конфигурации с боуденом, так и в конфигурации с прямым приводом. Производители, как правило, отдают предпочтение одному перед другим, но обычно предлагают дополнительные адаптеры и кронштейны, чтобы сделать его перекрестно совместимым.

Bondtech Экструдер BMG

Выбор редакции

Компания Bondtech уже много лет является пионером на рынке экструдеров с двойным приводом, и экструдер BMG является вершиной их успеха.Это компактная, легкая и высокопроизводительная конструкция, созданная с одной целью — продвигать нить накала.

В его основе мы находим две ведущие шестерни из закаленной стали. На первый взгляд они могут показаться не такими уж большими, но это прецизионные станки с ЧПУ, обработанные по высочайшим стандартам. Каждый зуб и каждая канавка были тщательно обработаны для достижения максимальной силы нажатия без разрушения нити. Сжимая нить с обеих сторон для равномерного захвата, они справятся со всем, что вы можете на нее бросить, от мягких гибких нитей до абразивных материалов.

Bondtech недавно даже опубликовала статью, в которой сравнивала попытку Китая клонировать их шестерни с подлинной версией. Короче говоря, значительная разница в определении и профиле зуба приводит к шлифованию нити накала и ненадежной работе в долгосрочной перспективе.

Прочитано: Сравнение оригинального Bondtech Mini с редуктором BMG с редуктором Clone

Clone с левой стороны, редуктором Bondtech BMG с правой стороны, редуктором Bondtech BMG с левой стороны, редуктором Bondtech BMG справа

Намного больше любить экструдер Bondtech BMG.Он имеет натяжитель с накатанной головкой для регулировки давления шестерни на нить. Он также оснащен быстросъемным рычагом для быстрой смены материала. Лучше всего то, что он имеет почти универсальную установку, совместимую с конфигурациями Боудена и с прямым приводом практически на любом 3D-принтере.

Имеется встроенное крепление в паз, которое подходит для хотэнда E3D V6. Они также поддерживают всю библиотеку официальных проектов STL с монтажными кронштейнами, направляющими для нити и многим другим. Если вы предпочитаете внешний вид их нейлоновых деталей с принтом SLS, они даже делают различные комплекты, в которые они входят.

Плюсы

  • Легкая сборка (75 г)
  • Двойные приводные шестерни из закаленной стали
  • Передаточное число 3: 1 для точного управления
  • Натяжитель с барашковым винтом для точной настройки
  • Рычаг быстрого освобождения для быстрой смены материала
  • Универсальная установка с возможностью печати кронштейны

Минусы

  • Цена — самая дорогая упаковка
  • Адаптер Боудена продается отдельно

Если вы еще не готовы выложить более 80 долларов за экструдер, подлинные приводные шестерни Bondtech можно приобрести отдельно.Они должны быть совместимы с обычными экструдерами с двойным приводом и даже с клонами. Инновация стоит дорого, поддержите компанию, которая возглавила этот проект.

Экструдер Micro Swiss с прямым приводом

Hybrid Direct Drive

Экструдер Micro Swiss с прямым приводом создан для 3D-принтеров Creality. Никаких печатных монтажных кронштейнов или дополнительных деталей, это готовое к работе решение plug-n-play.

Как и следовало ожидать, качество обработки на станках с ЧПУ от Micro Swiss, как обычно, просто исключительное.Он имеет легкую алюминиевую двойную приводную цепь, шестерни из закаленной инструментальной стали и интегрированную опорную пластину. Пружинный натяжной рычаг упрощает загрузку нити, а короткий, ограниченный путь нити отлично подходит для гибких нитей.

Стоит упомянуть, что это не стандартная конфигурация Direct Drive, по крайней мере, в традиционном смысле. Использование куска дуги Capricorn между экструдером и хотендом поместило бы его в категорию «гибридных», но это всего лишь семантика.Что касается производительности, то результаты печати практически не различимы.

Плюсы

  • Двойные приводные шестерни из закаленной стали
  • Легкая алюминиевая сборка
  • Регулируемая ручка для нити
  • Совместимость со стандартными цельнометаллическими хотэндами Creality и Micro Swiss

Минусы

  • Экструдер без редуктора
  • Уменьшает объем печати (Ось Z)

Для владельцев Ender 3 и CR10, готовых сделать переход, экструдер Micro Swiss с прямым приводом не проблема.Это прецизионный станок с ЧПУ, созданный американской компанией, предлагает высокопроизводительную экструзию с двумя приводами и разработан с учетом потребностей 3D-принтеров Creality. Владельцы Ender 5 должны учитывать, что из-за незначительных изменений опорной пластины эта версия является обязательной.

Экструдер E3D Hemera

Полный пакет

В отличие от других решений, E3D Hemera (ранее известная как Hermes) представляет собой полный комплект горячего экструдера. Он поставляется с оригинальным хотендом E3D V6 и запатентованным шаговым двигателем в комплекте, что делает его компактным комплексным пакетом.

Вдохновленный Bondtech BMG, экструдер Hemera также является экструдером с двойным редуктором. Однако его небольшая интегрированная конструкция обеспечивает значительно более короткий путь накала между шестернями и соплом.

Это уменьшенное расстояние означает меньшее втягивание, меньшее заедание и меньшее трение. Фактически, он оснащен полностью металлической трансмиссией, обработанной с ЧПУ из закаленной нержавеющей стали (такой же, как и шестерни). В сочетании с втулками IGUS и экранированными шарикоподшипниками это полностью сухая установка, которая самоочищается и проста в обслуживании.

Как и большинство продуктов E3D, это не прямая замена для 3D-принтеров Creality, но это не обязательно проблема. На Thingiverse опубликованы десятки монтажных кронштейнов для печати, что делает его совместимым с рядом различных 3D-принтеров.

Плюсы

  • Двойные приводные шестерни из закаленной стали
  • Короткий путь нити для гибкой нити
  • Обратная совместимость с E3D V6 и Volcano
  • Цены намного более конкурентоспособны, чем Bondtech BMG

Хотя цена может показаться немного завышенной На первый взгляд, имейте в виду, что их флагманский хотенд V6 стоит от 60 долларов в розницу.Принимая во внимание это, а также стоимость двигателя, сам экструдер на самом деле довольно доступен, стоит где-то около отметки в 40 долларов. После того, как мы учтем огромное количество исследований и разработок (объясненных здесь), экструдер E3D Hemera выглядит как воровство по текущей цене.

Экструдер SeeMeCNC EZR

Лучшее для гибких нитей

SeeMeCNC производит высококачественные Delta 3D-принтеры, и экструдер EZR был создан с учетом этих требований. Несмотря на это, это просто решение для многих других 3D-принтеров, включая Creality Ender 3.Фактически, он устанавливается прямо на штатный кронштейн экструдера, не требует настройки или модернизации.

Экструдер EZR также является отличным выбором для любой нити, он отлично справляется с гибкими материалами, такими как TPU и Ninja Flex. Трубопровод Боудена проходит почти по всей длине канала, достигая дна прямо у ведущей шестерни и холостого шкива. Это создает хорошо ограниченный путь нити с низким коэффициентом трения, который предотвращает застревание мягкой нити.

Он в основном предназначен для систем Боудена и подходит к стандартному кронштейну экструдера CR10 и Ender 3 как перчатка.Однако экструдер EZR также можно использовать для преобразования с прямым приводом. Компания Teaching Tech сняла замечательное видео, в котором очень подробно рассказывается об этом процессе.

Плюсы

  • Гибкая, удобная для филамента
  • Чрезвычайно простая загрузка и извлечение филамента
  • Дизайн с открытым исходным кодом

Минусы

  • Одноприводная шестерня
  • Официально не поддерживается SeeMeCNC

E3D Titan Extruder

Легкий экструдер

Экструдер E3D Titan является фаворитом долгое время, но с лучшими вариантами на рынке он также начинает показывать свой возраст.Легкая конструкция всегда была самым большим аргументом в пользу продажи, поскольку для привода нити накала можно использовать ультратонкий шаговый двигатель Pancake благодаря сбалансированному передаточному числу 3: 1.

Отлит из прочного инженерного пластика Delrin, весь блок весит чуть более 2 унций. В сочетании с небольшим шаговым двигателем 13 Н см общий вес составляет около 8,5 унций (в 1,5 раза меньше, чем у его преемника, E3D Hemera).

Однако с ростом интереса к переделкам экструдеров с прямым приводом уменьшение массы по оси X всегда стоит учитывать.Дополнительный вес над хотэндом преобразуется в вибрации, поскольку он постоянно меняет скорость и направление, и это в конечном итоге увеличивает звон (он же ореолы) на наших отпечатках.

Плюсы

  • Легкий
  • Прочная пластиковая рама
  • Совместимость с нитью 1,75 и 3 мм

Минусы

  • Цена
  • Одноприводная шестерня
  • Адаптер Боудена продается отдельно

E3D Titan может не быть в состоянии искусства больше, но оно хорошо построено и заполняет нишу.К сожалению, при розничных ценах от 63 долларов реальным препятствием здесь является стоимость. Несмотря на снижение спроса, цена не снизилась с момента его выпуска в 2016 году. Это побудило многих клиентов покупать китайские клоны, часто доступные по более низкой цене.

Двухприводный экструдер

Двухприводный экструдер

Этот двухприводный экструдер безымянного производителя является точной копией Creality CR10S Pro. Это довольно надежный вариант при ограниченном бюджете и шаг вперед по сравнению с алюминиевыми экструдерами с одним редуктором.

Версия CR10S Pro действительно использует оригинальные шестерни Bondtech, поэтому не ожидайте найти здесь сопоставимые характеристики, одни только эти шестерни в два раза дороже, чем весь экструдер. Однако, несмотря на более низкое качество обработки и иногда сомнительные допуски, двойной привод за 15 долларов, безусловно, имеет свои преимущества.

Плюсы

  • Недорогой
  • Экструдер с двойным приводом
  • Прочная алюминиевая конструкция
  • Прямая замена (модификация не требуется)

Минусы

  • Плохой контроль качества
  • Нет втулки между шестерней и рычагом
  • Требуются модификации для лучшей производительности

Самым большим преимуществом для владельцев Creality, помимо цены, является простота использования.Хотя для большинства вторичных товаров требуются монтажные кронштейны с печатным рисунком, этот экструдер с двумя приводами является незаменимой заменой.

Экструдер Creality Aluminium

Обновление с минимальной стоимостью

Экструдер Creality Aluminium Extruder без излишеств является заменой для 3D-принтеров Ender 3, Ender 5 и CR10. Его металлическая конструкция намного превосходит литой пластик, который продается на складе, но это все.

В этих наборах много заявлений о повышении производительности, но это всего лишь маркетинговая ерунда.Он поставляется с той же слабой пружиной сжатия и дешевой латунной шестерней, что и на стандартном экструдере, ни в том, ни в другом нет ничего особенного. Этот конкретный экструдер лучше всего сочетается с приводным механизмом из нержавеющей стали 40T, который будет надежно захватывать нить, и желтой штамповой пружиной, которая будет поддерживать значительное натяжение.

Плюсы

  • Чрезвычайно дешево
  • Алюминиевые детали намного долговечнее
  • Прямая замена (модификация не требуется)
  • Анодировано 5 разных цветов

Против

  • Нет улучшения производительности
  • Впускное отверстие может вызвать износ нити
  • Экструдер с одним редуктором

Начиная с 5 долларов на Amazon, это неплохой выбор для производителей с ограниченным бюджетом.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *