Как заточить диск пильный: Как заточить диск циркулярной пилы вручную? – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

цена от мастерской Мастер Заточек

Заточка дисковых пил

Каждый инструмент, предназначенный для обработки  дерева, требует за собой постоянного ухода и заточки. Дисковая пила также попадает в этот список, и заточка дисковых пил должна проводиться своевременно, это улучшит качество распила. Срок эксплуатации дисковой пилы обусловлен  правильной и качественной заточкой диска. Заточка дисковых пил подразумевает собой, соблюдение определенных правил и норм. Заточить диск пилы можно, обратившись к услугам специализированных мастерских, где профессионалы своего дела выполнять работу качественно и быстро.

Наши цены

Заточка дисковых пил

400р.

Как заточить диск циркулярной пилы

• Самое первое, что нужно сделать – это обесточить станок
• После того как диск снят, необходимо проверить его на тарелочность и при необходимости провести ковку
• Заточить диск циркулярной пилы можно на станке. Но в большинстве случаев лучше его снять и установить в тески
• Осуществить разметку углов заточки

Процедура заточки

На диск маркером или фломастером наносится специальная метка для зубца, заточка пил должна производиться равномерно, к примеру, ходов напильника или другого точильного инструмента должно быть одинаковое и равное количество и с такой же нагрузкой. Заточка зубьев дисковых пил должна происходить по передней и задней профилированной поверхности. При необходимости может потребоваться замена твердосплавных пластин на зубьях, этот процесс требует специального подхода и необходимой техники.

Нельзя допускать скругления твердосплавного зуба более, чем на 0,2 мм.           Заточка пильного диска с высоким показателем скругления отнимает в разы больше времени, не говоря уже о резком падения производительности инструмента.

Заточить диск в Москве, лучше всего доверить профессионалам с необходимыми знаниями, опытом работы и специализированным оборудованием. Мастер правильно подберет необходимый угол заточки, выровняет сам диск и при необходимости осуществит развод зубьев.

Чтобы проверить правильность заточки дисковых пил, необходимо установить диска на место, подключить станок к сети и произвести пробный распил материала. Если заточка выполнена правильно, то во время работы не будет постороннего шума, дерево будет двигаться без рывков и ровно.

При заточке дисковых пил могут возникнуть следующие проблемы:

1. диск уже не поддается заточки, потому что исчерпал запас количества заточек
2. ресурс твердосплавных пластин меньше, нежели в технических характеристиках оборудования

Сколы и заусенца на зубьях диска могут провоцировать дальнейшее разрушение материала и влекут к уменьшению срока службы диска. Заточка пильного диска проводится до полного снятия слоя с повреждениями

Заточка круглых дисков пилы также подразумевает развод зубьев. Если зубья разведены не правильно, то при выполнении распила будет чувствоваться запах гари, посторонний шум и материал будет двигаться с рывками. Заточка и развод зубьев круглых дисков пилы, проведены правильно в том случае, когда распил материала проходит легко, двигатель станка не перегревается и для прохода древесины не приходится прилаживать дополнительных усилий.

Способ, как и цена заточки дисковой пилы может отличаться в зависимости от типа и металла ножа

Цена заточки твердосплавных пластин на зубьях зависит от износа диска и его состояния. Заточка круглых дисков циркулярной пилы – это ответственное дело которое лучше всего доверить профессионалам. Правильная заточка поспособствует продолжению срока эксплуатации станка.

Заточить дисковую пилу на весу просто невозможно. Даже, если вы решили провести заточку самостоятельно, Вам потребуется соорудить приспособление, которое зафиксирует круг относительно станка

 Цена заточки намного меньше, нежели стоимость покупки нового диска, поэтому при возникновении первых проблем и неисправностей, лучшего всего сразу обратиться в мастерскую по заточке, это позволить сэкономить финансовые ресурсы и драгоценное время. Мастер заточки произведет предварительный осмотр диска и произведет правильную заточку. Впоследствии исправный и заточенный диск будет выполнять необходимую работу без проблем и сложностей.

Радиус скругления режущей кромки должен быть не более 0,015 мм.           На глаз же, качество заточки дисковой пилы можно проверить так: зубья лишены даже малейших повреждений и шероховатостей, бликов на кромке нет.

 

 Приглашаем Вас в нашу мастерскую по заточке инструмента. В разделе Контакты можно узнать, как добраться до мастерской, а также задать интересующие Вас вопросы.

Заточка дисковых пил с твердосплавными напайками. Статьи сайта Энертех

В циркулярных пильных станках режущим инструментом выступает дисковая пила. Для работы по дереву выпускается два их типа — монолитные и с твердосплавными напайками. Первый вариант — недорогие, неплохо справляются с поставленной задачей, но требуют частой заточки и разводки. Касательно второго типа, то они более дорогие, но способны отработать значительный период без какого-либо обслуживания. Но вместе с тем заточка дисковой пилы с победитовыми напайками — операция более сложная и требует соответствующего подхода. Если же не восстанавливать геометрию зубьев пильного диска по дереву, то производительность циркулярки сильно снизится, ухудшится качество распила, повысится нагрузка на двигатель, что сократит его ресурс.

В циркулярных пильных станках режущим инструментом выступает дисковая пила. Для работы по дереву выпускается два их типа — монолитные и с твердосплавными напайками. Первый вариант — недорогие, неплохо справляются с поставленной задачей, но требуют частой заточки и разводки. Касательно второго типа, то они более дорогие, но способны отработать значительный период без какого-либо обслуживания. Но вместе с тем заточка дисковой пилы с победитовыми напайками — операция более сложная и требует соответствующего подхода. Если же не восстанавливать геометрию зубьев пильного диска по дереву, то производительность циркулярки сильно снизится, ухудшится качество распила, повысится нагрузка на двигатель, что сократит его ресурс.

Станки для заточки

На предприятиях заточка дисковой пилы с победитовыми напайками осуществляется на специальных станках (полуавтоматических, роботизированных). Использование такого оборудования позволяет с высокой точностью и соблюдением всех углов восстановить геометрию зубьев. При этом минимальное участие оператора, а то и вовсе его отсутствие, исключает вероятность нарушения технологии выполнения операции. Но такие станки для заточки — дорогостоящее оборудование, приобрести которое могут только крупные предприятия.

Для малых производств отличным вариантом являются упрощённые варианты заточных станков. Они требуют прямого участия оператора, но вполне справляются с задачей. Заточить диск для циркулярной пилы на таком станке несложно, главное — выдерживать углы заточки.

Но для домашних условий, когда обслуживание пильного диска выполняется очень редко из-за нечастого использования циркулярки, приобретение даже простой модели заточного оборудования нецелесообразно. В таком случае можно обратиться в мастерские, которые предоставляют услуги по заточке циркулярных пил с победитовыми напайками, но за это придётся заплатить. К тому же при обращении в такой сервис нет гарантии, что режущий инструмент будет обслужен правильно и с соблюдением технологии. Можно также изготовить приспособление для заточки своими руками.

Особенности формы зубьев. Углы заточки

Перед описанием, как заточить циркулярную пилу с победитовыми напайками, разберёмся с теорией. Особенность этих дисков заключается в том, что на зубья напаяны специальные пластины из твёрдосплавных материалов. Они и выступают в качестве режущих элементов.

Каждая напайка обладает четырьмя рабочими поверхностями:

• передняя;
• задняя;
• две боковых (вспомогательных).

В месте пересечения этих поверхностей образуются режущие кромки. В процессе эксплуатации именно они и стираются, поэтому процесс заточки сводится к снятию тонкого слоя передней и задней поверхностей напайки для придания остроты режущим кромкам.

Сложность работ по восстановлению геометрии сводится к тому, что рабочие поверхности напаек располагаются под определёнными углами, которых в процессе заточки следует придерживаться. А для этого необходимо правильно расположить рабочую поверхность пластины к заточному диску.

В процессе работ обязательно учитываются четыре угла заточки:

• передний;
• задний;
• скоса передней и задней плоскостей.

Эти углы могут быть разными и зависят они от назначения пильного диска. Обычно вся необходимая информация для проведения обслуживания указывается на самом диске.

Поскольку напайки сделаны из твёрдосплавных материалов, то для проведения работ потребуется специальный диск для заточки победита. Для этих целей применяются алмазные, эльборовые и круги из карбид кремния. Первый вариант самый распространённый, поэтому приобрести его не составит труда.

Правильная заточка в домашних условиях

Теперь о том, как заточить дисковую пилу своими руками, и что для этого потребуется. В качестве электродвигателя можно использовать обычный заточной станок или дрель с регулируемыми оборотами, на которые закрепляется алмазный диск. Также потребуется сделать небольшой столик, его поверхность должна быть расположена на одном уровне с осью заточного круга.

Главная задача для правильного выполнения работ — обеспечить контакт алмазного диска по всей рабочей поверхности напайки зуба, которую нужно сточить. В общем, нужно обеспечить выдержку угла заточки. И проще всего этого добиться путём использования специальных упоров на столике, которыми будет обеспечиваться нужное положение пильного диска относительно заточного круга.

Чтобы соблюсти скосы, подойдут подкладки с нужными углами. Они помещаются между пилой и столиком, тем самым обеспечивая нужное положение пильного диска. 

Как наточить пильный диск с победитовыми напайками – инструкция

Для того, чтобы наточить пильный диск с победитовыми напайками, необходимо учесть некоторые особенности данного изделия и как можно тщательнее подбирать инструмент.

Циркуляционные пилы – какими они бывают

Пильный диск при правильной заточке и разводе зубьев способен качественно и точно распилить заготовку в любом направлении реза относительно волокон.

Существует несколько видов режущих полотен для циркуляционной пилы:

Пила циркулярная твердосплавная — характеристика

• Диски с основой и режущей областью из цельного металла;
• Диски с основой из цельного металла и напылением материалов твердой структуры на зубьях;
• Металлические полотна с твердосплавными напайками.

Качественный распил заготовок невозможен, когда зубья выработались или затупились. Сопутствующим явлением работы тупым инструментом будет чрезмерная нагрузка на двигатель, риск заклинивания, небезопасность проведения режущих операций. Необходимо делать заточку циркулярных пил.

Для раскроя твердых пород древесины допустимо применять только диски, имеющие специальные пазы. Технологические разрывы на полотне предотвращают общую деформацию инструмента при возможном нагреве в процессе работы. Это исключает появление вибрационного фона, ухудшение линии распила.

Необходимость процедуры

Дисковые пилы нужны как в частном домовладении, так и на производстве. При строительстве дома, создании мебели, нарезании досок, бруса – везде требуется подобный инструмент. Правильная заточка циркулярной пилы требует практических навыков и знаний.

Циркулярные пилы выгодно отличаются от другого режущего инструмента:

• цепных;
• сабельных;
• продольных.

Дисковые циркулярные устройства обладают значительной производительностью, срок службы их также гораздо выше. Заточка дисковых пил – важный необходимый этап, без него инструмент не будет полноценно работать. Благодаря различным насадкам с твердосплавными напайками, а также победитовыми покрытиями раскрой может проводиться как с деревом, так и с металлами.

Чтобы заточить диски с различными насадками, требуется специальное оборудование. Если обработку диска сделать «по науке», это намного продлит срок его службы.

Своевременная заточка дисковых пил выполняется при нескольких явных признаках.

• Двигатель начинает испытывать лишние нагрузки. Причина простая – зубья затупились, и требуются дополнительные ресурсы для обработки материала. Существует опасность: при порче диска, если отсутствует реле выключения двигателя, станок может выйти из строя.
• Если на срезе образуются щербинки и сколы, а сам рез становится слишком широкий, то это верный знак – инструмент следует ремонтировать.
• Появляется посторонний запах горелого материала, а также видны на линии среза темные пятна.
• Увеличивается время, которое требуется для обработки детали.

Что понадобится для заточки дисков циркулярной пилы

Прежде всего необходимо подготовить соответствующие комплектующие, которые позволят правильно заточить пильный диск по дереву. Важно предусмотреть наличие следующих инструментов:

• напильника;
• монтажных тисков;
• деревянного бруска;
• цветного маркера.

Как определить угол заточки дисковой пилы

Геометрия твердосплавных напаек

Оптимальным вариантом будет наличие исходного шаблона, согласно которому можно исправить геометрию режущей кромки. Зачастую он изготавливается из тонкостенного нержавеющего металла, реже – из плотного картона.

Твердосплавные зубья изготавливаются согласно ГОСТ 9769-79. Но их геометрию и геометрические размеры определяет производитель исходя из назначения пилы. Если шаблон отсутствует – необходимо самостоятельно определить требуемые углы заточки. Для этого рекомендуется воспользоваться маятниковым угломером.

Технология изготовления шаблона своими руками.

1. Взять новый диск с напайками, который полностью идентичен затупившемуся.
2. На твердом листе картона нарисовать точные контуры.
3. С помощью маятникового угломера определить первоначальную геометрию твердосплавных напаек.
4. Данные занести на шаблон.

В дальнейшем его можно использовать для самостоятельной заточки на станке или предоставить в качестве образца для компаний, предоставляющие подобные услуги.

Дополнительно рекомендуется сравнить полученные данные с эталонными. В пилах для продольного формирования среза передний угол обычно равен 15°-25°. Для поперечных моделей этот показатель колеблется от 5° до 10°. В универсальных моделях передний угол составляет 15°.

Важно помнить, что передний угол может быть отрицательным. Подобные модели используются для раскроя пластмассовых листов и цветных металлов.

Геометрия режущих элементов

Рабочий элемент пилы — зуб — имеет определенную геометрическую форму с наличием не одной, а нескольких режущих кромок. Всегда существует одна основная кромка и дополнительные, образованные пересечением плоскостей «А», «Б» и «В» в определенных сочетаниях. Для работы с разным материалом имеет смысл подбирать диски с наиболее подходящей формой режущих зубьев.

Схема зуба пилы

Зуб прямой формы

Пильный диск с наличием такой рабочей зоны предназначен для чернового раскроя пиломатериалов. Рез получается грубым, невысокого качества, при сравнительно быстром проведении операций.

Виды зубьев дисковых пил

Зуб скошенной формы

Передняя плоскость режущей кромки, выполненная в такой форме, обеспечивает получение пропилов с точной и ровной линией. Пила идеально подходит для работы с материалом композитного типа: фанера, ДСП (с ламинированием односторонним и двухсторонним). После раскроя заготовок из твердого пиломатериала он выщерблен, сколов практически не наблюдается.

Бывают диски со скошенной передней кромкой резца, бывают со скошенной задней кромкой, или вариант с чередующимися зубьями (переменно скошенное полотно). В случае работы инструментом со скошенной поверхностью задней кромки режущего элемента при распиле твердых древесных пород наблюдается четкий качественный рез, но быстрое затупление пилы.

Продольная и поперечная пила

Зуб трапециевидной формы

Главное преимущество такой пилы – медленный износ диска за счет отсутствия необходимости в частой заточке на точильном станке. Обычно вся линия полотна состоит из чередующихся режущих элементов — прямых и трапециевидных зубьев, работающих в тандеме. Более высокий зуб-трапеция осуществляет черновую прорезь, позволяя основной прямой кромке легче проводить распил. Инструмент можно применять для раскроя пластмасс, твердых ламинатов.

Пильный диск для циркулярки — характеристика

Зуб конической формы

Вспомогательный тип инструмента, предназначенный для осуществления надреза материалов с ламинированной поверхностью предварительно основному пропилу. Операция проводится во избежание появления сколов на лицевой части изделия. Такой пильный диск не используется в качестве самостоятельной рабочей единицы.

Форма зубьев дисковых пил

Зуб серповидной формы

Полотнами с вогнутой формой зуба удобно проводить раскрой материала в поперечном направлении реза относительно расположения волокон.

Определение степени износа циркуляционного диска

Получение качественного результата при работе пилой дискового типа возможно только в том случае, если вовремя выполнить заточку циркулярных пил. В противном случае может наблюдаться порча заготовок, быстрый износ механизмов привода пилы, увеличение травматизма на производстве. Чтобы этого избежать, необходимо четко следить за износом режущего полотна, ориентируясь на следующие признаки:

Заточка циркулярного диска

• Движение заготовки по рабочему столу при раскрое происходит с применением большого физического усилия;
• По линии распила наблюдаются трещины и сколы;
• Во время работы происходит перегрев двигателя;
• В воздухе ощущается запах гари;
• Материал горит, что проявляется в виде темных участков по линии пропила.

При обнаружении какого-либо из этих признаков необходимо срочно приступать к заточке дисковых пил своими руками. Также до проведения работ можно проконтролировать остроту пилы, ориентируясь на тактильные ощущения или визуально при помощи увеличительного стекла. Допустимый радиус округления режущего угла должен соответствовать величине в 0.1-0.2 мм. Проводя распил больших заготовок, изнашиваются все рабочие кромки.

Важные характеристики

Чтобы читатели не потерялись в дебрях современного рынка оснастки для циркуляционных пил, мы подготовили 5 основных критериев, которые помогут определиться с выбором. Рассмотрим их по степени важности.

Читать также: Какое оборудование нужно для изготовления мебели

Внешний диаметр

Наружный, или внешний диаметр диска не должен превышать размеры кожуха циркулярной пилы, иначе его не получится установить на посадочное место. Увеличение параметра приводит к росту глубины пропила. Характеристика варьируется в пределах от 65 до 500 мм.

Посадочный диаметр

Посадочный, или внутренний диаметр — величина отверстия в центре оснастки. Определяет, подойдет ли пильный диск для крепления на шпинделе. Самые популярные размеры: 16, 20, 22, 30 и 32 мм. Но полный диапазон гораздо шире — от 11 до 50 мм.

Производители могут устанавливать на посадочном месте пилы штыри для дополнительной фиксации. В этом случае нужно выбирать диск с соответствующими отверстиями.

Число зубьев

С увеличением количества зубьев снижается скорость обработки, но улучшается чистота реза. И наоборот: чем меньше зубьев — тем быстрее идет работа, но пропил становится все менее аккуратным. У характеристики есть своя классификация, представленная в таблице:

№	Наименование	Количество зубьев, шт
1	Большое	80-90
2	Среднее	40-80
3	Малое	10-40

Наклон заточки зубьев

Наклон заточки — угол отклонения режущей кромки зуба от радиуса пильного диска. На картинке наглядно показано, как характеристика может влиять на процесс работы. Углы бывают такими:

Стандартный: 5-15°. Универсальная заточка. Подходит для всех видов распила.

Положительный: 15-20°. Идеален для продольного пиления за счет эффекта «захвата».

Отрицательный: от до —5°. Применяется для поперечного реза, не образует сколов.

Толщина диска

Стандартный параметр равен 3,2 мм. Чем тоньше диск, тем сильнее он нагревается и быстрее выходит из строя. Большая толщина гарантирует долгий срок службы оснастки, но замедляет работу. В этом случае растет перерасход материала из-за широкого пропила.

Видео «Заточка дисков для циркулярной пилы»

Процесс заточки пильного циркулярного диска.

Как заточить диск на циркулярной пиле с победитовыми напайками

Часто мастера покупают круги, которые обладают повышенной устойчивостью к износу за счет наличия специальных напаек из победита. Эти напайки продлевают срок службы расходного материала, однако не делает его вечным. Победитовый слой наносится на звенья при помощи специальной напайки. За счет напайки усложняется геометрическая форма зуба, поэтому и процесс затачивания также утяжеляется. Восстановление остроты зубьев необходимо выполнять с учетом точной выдержки.

Чтобы заточить зубья на диске с твердосплавными напайками, понадобится произвести сглаживание режущей кромки до величины 0,3 мм. Чтобы выполнить качественную заточку зубьев с твердосплавными напайками, специалисты рекомендуют использовать для этого специальное оборудование, а также заточные круги с алмазным напылением. Если использовать абразивный круг, то он быстро сотрется, прежде чем диск с напайкой получится заточить.

При восстановлении остроты звеньев учитываются следующие факторы:

1. Заточку пильных дисков надо выполнять не только передней, но и задней плоскости. Начинать необходимо непосредственно с передней части
2. Победитовая напайка при наточке должна плотно соприкасаться с заточным алмазным кругом
3. Время соприкосновения должно быть не более 5 секунд. Учитывать время необходимо для того, чтобы избежать перегревания металла. Если металл будет перегреваться, то произойдет его закаливание, а также снижение твердости

При затачивании нужно также учитывать, что толщина стачиваемого материала не должна быть более 0,15 мм. Если правильно выполнять процедуру, то до полного износа диска с победитовыми напайками проводится не менее 30 заточек.

Это интересно!

При заточке дисков нужно учитывать, что зубья могут иметь отрицательный и положительный угол. Если зуб имеет отрицательный угол, то заточить его в домашних условиях труднее, чем положительный. О рациональности восстановления остроты дисков с напайками нужно принимать решение самостоятельно, так как стоимость заточного круга с алмазным напылением порой дороже, чем приводное электрооборудование.

Как заточить пильный диск – правила

• Заточке подвергают только очищенный от пыли и грязи победитовый диск;
• Диск чистят, используя моющие средства, без применения механической обработки;
• Затачивают все рабочие плоскости;
• Допустимая толщина снятие металла находится в пределах 0.05-0.15 миллиметров;
• Допустимое количество операций по заточке не более 25 раз;
• Пилы точат вручную напильником или на станках.

Положительный и отрицательный углы заточки зубьев

Станки

Вся техника, которая обеспечивает заточку, имеет один принцип работы. Различия присутствуют лишь в производительности оборудования.

Бытовые агрегаты могут работать полчаса, затем их следует отключать от сети на некоторое время. Профессиональный инструмент способен функционировать практически без остановки всю смену (8-10 часов).

В комплект инструмента входит абразивный круг, а также шлифовальный материал.

Использование станков, чтобы точить зубья предоставляет ряд преимуществ:

• возможность придерживаться заданного угла;
• увеличивает эффективность производственных операций и их скорость;
• есть возможность применять самые разные диски.

С помощью станка можно работать даже с покрытиями из твердых сплавов. Зернистость заточного диска варьируется. В качестве примера можно сказать, что если диаметр составляет 126 мм, то частота оборотов может быть 2300 оборотов в минуту.

Скорость вращения диска может отклоняться в пределах 510-720 оборотов в минуту, все зависит от того, какой коэффициент хрупкости имеет диск.

Чем тверже материал, тем большая скорость требуется на его обработку.

От функциональности установки зависит, будет ли перемещаться заготовка или шпиндель. Возможно также движение всего устройства.

Угол наклона может замеряться с помощью маятникового угломера, у некоторых агрегатов присутствует встроенная шкала, чтобы определять угол наклона зубьев.

Зубья, как правило, затачиваются сначала с фронта, затем с тыла.

Чтобы заточить зубья с победитовыми напайками, требуется алмазный круг. Диски, у которых присутствуют напайки, должны затачиваться с использованием специальных насадок или алмазным кругом, на котором присутствует алмазное напыление.

Агрегаты имеют круги таких параметров:

• толщина от 15 до 42 мм;
• внешний диаметр 11-252 мм;
• отверстие для крепежа (16, 20, 33 мм).

Очень много зависит от ТТХ абразива, на них следует акцентировать особое внимание.

Стандартные резаки не всегда подходят для работы, поэтому имеет место инструмент с особыми сверхпрочными напайками (корунд, алмазное напыление).

Затачивание пильных кругов с твердосплавными зубьями

Углы зубьев для заточки пильных дисков

Победитовые напайки точат при помощи специального станка или самодельного приспособления к точильному кругу. Приспособление представляет фиксатор, в котором зажимается диск, соблюдая определенные углы заточки относительно наждака. Самым лучшим для заточки победита считается алмазный круг.

Маркером отмечают любую точку как отсчетную.  Располагают основную рабочую поверхность зуба к точильному камню так, чтобы они находились в одной плоскости. Поочередно шлифуют каждый зуб до прохождения всего круга. Переставляют диск вспомогательной плоскостью к точильному кругу. Шлифуют уже другую плоскость у каждого зуба. Так шаг за шагом происходит полная заточка дисков с твердосплавными напайками.

Видео по теме: Заточка дисковой пилы на электроточилке

Как станком заточить диск

Для восстановления целостности режущих дисков используется два способа — это ручной и автоматизированный. Ручным методом выполнять процедуру не только сложно, но еще и требуется много времени. Именно поэтому имеет смысл купить заточной станок для пильных дисков или же изготовить устройство самостоятельно.

Простым приспособлением для заточки пильных дисков считается точило или наждачный станок, на валу которого нужно закрепить специальный круг — алмазный, эльборовый, а также из напыления карбида кремния. Сложность реализации процесса в том, что затачиваемую оснастку необходимо зафиксировать в неподвижном положении, поэтому держать диск в руках при его заточке не рекомендуется. Это не только опасно, но еще и способствует снижению качества заточки.

Это интересно!

Перед тем, как приступать к реализации работ, необходимо очистить поверхность затачиваемой оснастки от нагара. Для этого можно использовать керосин, солярку или промышленные очистители. Если не произвести очистку, то производительность насадки удастся восстановить до 75%-80%. Инструкция по правильной заточке режущих дисков для циркулярных пил:

1. Каждый зуб, который подвергается заточке, должен располагаться перпендикулярно к полотну
2. Принцип заточки заключается в том, что к вращающемуся полотну (алмазному кругу), необходимо подводить каждый зуб диска
3. От величины усилия прижима зависит количество снимаемого слоя металла. Чем больше износ или стертость зубьев, тем сильнее следует прижимать оснастку к полотну
4. Аналогичным способом выполняется процедура для каждого звена

Чтобы выполнять заточку дисков от циркулярных пил, для этого не обязательно покупать специальное оборудование. К домашнему точильному станку нужно приделать стойку, которая состоит из неподвижной и подвижной части, а также крепление. При помощи такого приспособления можно легко и быстро выполнять затачивание в домашних условиях.

Задача усложняется, когда необходимо выдержать соответствующий угол затачивания. Чтобы модернизировать и расширить функционал установки, понадобится изготовить регулятор наклона подвижной подставки. В качестве регуляторов используются болты с гайками, за счет которых можно выставить необходимый угол наклона подставки.

Подвижная подставка представляет собой квадратную рамку, в центре которой располагается фиксатор для установки диска. Фиксатор имеет одинаковый диаметр с затачиваемой оснасткой. В подставке делается паз, через который выполняется выдерживание необходимого угла заточки. Производить работы по затачиванию не трудно, поэтому при частых работах с обработкой древесины циркулярной пилой, изготовить заточной станок необходимо обязательно.

Это интересно!
Выполнять работы по затачиванию автоматизированным способом намного быстрее и проще, однако для этого понадобится специальное оборудование. Ручной способ в этом плане не требует никакого оборудования, кроме напильника.

Станки для заточки дисковых пил, обзор и сравнение

Модель	LTT MF126A	СЗТП 600Т	LTT MF1263	Хайтек PP-480Z
Размер заточного круга,мм	100	150	150	480
Мощность, Вт	370	250	250	380
Диаметр затачиваемых пил, мм	160-600	140-170	100-630	65-480
Вес, кг	45	50	260	160
Габариты, мм	680*480*410	700*600*400	780*620*1280	850*760*1450
Цена, руб	20786	35000	185818	361649

Как точить пильный диск по дереву

Как выполнить заточку дисковых пил своими руками

Процесс строительства частных домов и различных построек будет достаточно сложным, без использования циркулярной пилы. Она значительно лучше многих пил для дерева, поскольку превосходит их по точности и чистоте распила.

Из-за того, что данный инструмент активно эксплуатируется он довольно быстро изнашивается, в связи с чем заточка дисковых пил своими руками становится крайне необходимой.

Что понадобится для заточки дисков циркулярной пилы

Прежде всего необходимо подготовить соответствующие комплектующие, которые позволят правильно заточить пильный диск по дереву. Важно предусмотреть наличие следующих инструментов:

• напильника;
• монтажных тисков;
• деревянного бруска;
• цветного маркера.

Как понять, что пора точить дисковую пилу

Заточку дисковой пилы следует осуществлять только при возникновении в этом соответствующей необходимости. Распознать наступление такого момента можно по двум четким признакам. В особенности, проведение срочного затачивания дисковой пилы по дереву необходимо:

1. При регулярном возникновении сильного нагрева на предохранительном кожухе пилы в области электродвигателя. В некоторых случаях при таком повышении температурных показателей под кожухом выделяется дым.
2. При сильном надавливании на инструмент для получения хорошего распила в процессе обработки материала.
3. Если появляются темные отметины, следы нагара на древесине и характерный запах горелого дерева. Это возникает в следствие того, что зубцы пил затуплены.

Разновидности заточки режущих зубьев

Для лучшего понимания того, как производится заточка дисковых пил, нужно изучить особенности и строение тех частей инструмента, посредством которых осуществляется распиливание материала. Режущие зубья представляют собой основной элемент, участвующий в распиливании древесины.

Выполняются они из твердосплавного металла. Режущие зубья состоят из 4-х рабочих плоских поверхностей: передней (а), задней (б) и двух боковых плоскостей (в), у которых вспомогательная роль. Посредством одной главной (1) и двух дополнительных (2 и 3) режущих кромок образовываются линии пересечения, каждой указанной рабочей плоскости.

В зависимости от своей конфигурации дисковая пила может иметь различные виды режущих зубьев:

1. Прямой тип зубьев. Зачастую используется при ускоренном продольном пропиливании. Не обладают идеальным качеством распила.
2. Скошенный (косой) тип зубьев. Имеют характерный угловой обрез на правых и левых задних поверхностях. В некоторых случаях диски имеют зубья с разной стороной скоса, которые чередуются по всей окружности пилы. Используя такие диски можно распиливать древесину, ДСП и различную пластмассу. Большой угол скоса обеспечивает качественный пропил без скола на режущей кромке.
3. Трапециевидный тип зубьев. По сечению режущих поверхностей обладают трапециевидной формой. Такая конфигурация позволяет работать без затупления на протяжении длительного периода времени. Нередко диск имеет прямые зубья, которые чередуются с трапециевидными. В таких случаях трапециевидный элемент играет основную роль при черновом распиливании, тогда как при помощи прямого типа зубьев выполняется чистовая обработка.
4. Конический тип зубьев. Обладают конусообразным видом. Как правило, выполняют вспомогательную функцию для предварительных надрезов на ламинате. Коническим типом зубьев осуществляется обработка указанного напольного покрытия. Такая пила позволяет не допустить сколы на материале, как это часто случается при использовании основной пилы.

Видео «Заточка дисков для циркулярной пилы»

Процесс заточки пильного циркулярного диска.

В особенности, пила для продольного распила затачивается под довольно большими передними углами (15° — 25°).

Показатели заточек передних углов для поперечных видов пропила находятся в пределе 5° — 10°. Универсальные варианты, применяемые для обработки материалов по всем видам направления, стандартно затачивают под 15°.

При этом на значение указанного угла также оказывает влияние то факт, какой твердостью обладают разрезаемые объекты. Их величина имеет строгую зависимость: при большей твердости материала, который подвергается распилу, режущие зубья должны быть менее заострены.

Согласно главного принципа заточки зубьев на твердосплавном пильном диске важно учитывать, что при длительных эксплуатация самые значительные процессы износа происходят на верхних режущих кромках. В итоге при интенсивном использовании их линии могут округляться до 0,3 мм и больше. Касательно плоскостей зубьев стоит отметить, что наибольший износ происходит на передних поверхностях.

При правильном затачивании режущего элемента должны обеспечиваться такие формы режущих кромок, при которых радиус их скруглений не будет превышать значения в 0,2 мм. В связи с этим рекомендуется выполнять параллельное стачивание металла на передних и задних плоскостях зубьев. Применение такого способа считается наиболее целесообразным. Можно выполнять заточку только одной передней плоскости, но в таких случаях на выполнение данной операции требуется больше временных затрат. Кроме того, произойдет более быстрое стачивание зубьев, поскольку возникает необходимость в стачивании большего слоя металла с передних поверхностей.

Стандартный слой для стачивания металла является значение в 0,05-0,15 мм.

Как заточить дисковую пилу своими руками

Заточить пилу в домашних условиях можно совершенно самостоятельно. Для этих целей нет необходимости посещать мастерскую для использования специализированного точильного станка или приобретать его. Он довольно дорогостоящий, а для заточки используется в редких случаях, если вы конечно не планируете использовать его в крупных производственных целях.

Но удерживать пильные диски в руках в процессе заточки зубьев шлифовальным кругом — не самое лучшее решение. Циркулярные диск — это не сверло, она гораздо габаритней. Никакая твердость рук и отменный глазомер не позволит, сделать заточку так, чтобы режущие элементы были достаточно острыми и пригодными для эффективного использования. Для этого нужно предусмотреть самое простое фиксирующее приспособление.

Для удержания зубчатого циркулярного круга в нужном положении касательно плоскости точильного инструмента, можно использовать самую обыкновенную плоскую подставку.

Положение ее поверхности должно соответствовать уровню осей на заднем диске. Размещение зубчатого круга осуществляет на подставке так, чтобы затачиваемая плоскость зуба была перпендикулярна к полотнам пильного диска. Чтобы заточить скошенные зубья по передним и задним поверхностям нужно предусмотреть подвижные шарниры в данном приспособлении.

Но в таких случаях довольно сложно выдерживать одинаковые величины переднего и заднего угла заточки инструмента. Для устранения данной проблемы, необходимо выполнить жесткую фиксацию центра пилы согласно нужного положения по отношению к точильному кругу. Выполняется это при помощи пазов для оправки, которая монтируется на подставку с размещением на ней затачиваемых пил, либо посредством установки на подставку специального упора, который закрепит пильный диск согласно требуемого угла к абразивному камню.

Если придерживаться всех требований, которые предъявляются к затачиванию твердосплавной циркулярной пилы, то этот инструмент будет работать максимально эффективно на протяжении длительного периода времени.

Видео «Как заточить пильный диск своими руками»

Показательное видео по выполнению самостоятельно заточки режущего пильного диска.

Эксплуатация неисправной насадки на электроинструменте приводит к тому, что снижается производительность выполнения работ, а также повышается вероятность скорейшего выхода из строя электроинструмента и самой насадки. Снижение производительности способствует повышению нагрузки на электродвигатель, который в итоге начинает перегреваться, и выходит из строя.

Какие зубья бывают на режущих насадках

В основе любого режущего устройства лежат зубья, качество заточки которых влияет на эффективность и производительность. Зубья на насадках изготавливают непосредственно из твердосплавных материалов. Для повышения срока службы, на зубья наносятся напайки из победита, что позволяет продлить ресурс рабочей насадки в 5-6 раз.

Количество режущих зубьев на круге зависит от его диаметра. Зубцы состоят из передней и задней части, которые отличаются по конструкции, а также боковой. Зубья по внешнему виду (геометрии) классифицируются на следующие виды:

1. Прямые — разновидность зубьев, применяемые для продольного распила листового материала
2. Трапециевидной формы — режущие звенья имеют вид трапеции, что является преимуществом — они нуждаются в заточке очень редко
3. Скошенные звенья — самый распространенный вид зубьев, который характеризуется наличием углового скоса на задней или передней части. Такая конструкция позволяет производить распиливание не только древесины, но и прочих видов материалов, как ДВП, ДСП, фанера и даже пластик
4. Конические — имеют вид конуса, но их главный недостаток в быстром притуплении, поэтому нуждаются в частой заточке. Применяются не только для поперечного, но и продольного распиливания листового материала

Производители также выпускают диски для циркулярных пил с активными и пассивными звеньями. В зависимости от вида зубьев, различается процесс их заточки. Чтобы правильно наточить зубья на циркулярной пиле, понадобится правильно определить угол их заточки.

Выбираем угол заточки режущих зубьев

Звенья на режущих насадках имеют рабочую зону, которая имеет соответствующий угол заточки. В зависимости от вида зубьев, диск может применяться как в одном направлении пиления, так и в двух. Когда звенья притупляются с одной части, то диск необходимо развернуть, и продолжить работу в обратном направлении. Однако так можно делать далеко не со всеми циркулярными дисками, например, не подходят для этого круги со скошенной формой звеньев.

Если выполняется заточка диска циркулярной пилы своими руками, то необходимо понимать, что в зависимости от направления реза, нужно учитывать угол заточки.

1. Если планируется пилить древесину в продольном направлении расположения волокон, то угол заточки на звеньях должен составлять 15-25 градусов
2. Если древесина распиливается в поперечном направлении, то угол заточки снижается до 5-10 градусов
3. Универсальным углом заточки считается величина 15 градусов. Кругами с такими звеньями можно пилить не только поперек, но и вдоль

При затачивании зубьев на пильных кругах и дисках для циркулярной пилы, болгарки и циркулярки, необходимо учитывать еще один немаловажный фактор — это величина плотности распиливаемого материала. Чем ниже плотность, тем выше должна быть острота зуба. Если циркулярная пила применяется для распиловки пластика или пластмассы, то угол заточки диска должен быть отрицательным.

Как заточить диск на циркулярной пиле с победитовыми напайками

Часто мастера покупают круги, которые обладают повышенной устойчивостью к износу за счет наличия специальных напаек из победита. Эти напайки продлевают срок службы расходного материала, однако не делает его вечным. Победитовый слой наносится на звенья при помощи специальной напайки. За счет напайки усложняется геометрическая форма зуба, поэтому и процесс затачивания также утяжеляется. Восстановление остроты зубьев необходимо выполнять с учетом точной выдержки.

Чтобы заточить зубья на диске с твердосплавными напайками, понадобится произвести сглаживание режущей кромки до величины 0,3 мм. Чтобы выполнить качественную заточку зубьев с твердосплавными напайками, специалисты рекомендуют использовать для этого специальное оборудование, а также заточные круги с алмазным напылением. Если использовать абразивный круг, то он быстро сотрется, прежде чем диск с напайкой получится заточить.

При восстановлении остроты звеньев учитываются следующие факторы:

1. Заточку пильных дисков надо выполнять не только передней, но и задней плоскости. Начинать необходимо непосредственно с передней части
2. Победитовая напайка при наточке должна плотно соприкасаться с заточным алмазным кругом
3. Время соприкосновения должно быть не более 5 секунд. Учитывать время необходимо для того, чтобы избежать перегревания металла. Если металл будет перегреваться, то произойдет его закаливание, а также снижение твердости

Эксплуатация неисправной насадки на электроинструменте приводит к тому, что снижается производительность выполнения работ, а также повышается вероятность скорейшего выхода из строя электроинструмента и самой насадки. Снижение производительности способствует повышению нагрузки на электродвигатель, который в итоге начинает перегреваться, и выходит из строя.

Какие зубья бывают на режущих насадках

В основе любого режущего устройства лежат зубья, качество заточки которых влияет на эффективность и производительность. Зубья на насадках изготавливают непосредственно из твердосплавных материалов. Для повышения срока службы, на зубья наносятся напайки из победита, что позволяет продлить ресурс рабочей насадки в 5-6 раз.

Количество режущих зубьев на круге зависит от его диаметра. Зубцы состоят из передней и задней части, которые отличаются по конструкции, а также боковой. Зубья по внешнему виду (геометрии) классифицируются на следующие виды:

1. Прямые — разновидность зубьев, применяемые для продольного распила листового материала
2. Трапециевидной формы — режущие звенья имеют вид трапеции, что является преимуществом — они нуждаются в заточке очень редко
3. Скошенные звенья — самый распространенный вид зубьев, который характеризуется наличием углового скоса на задней или передней части. Такая конструкция позволяет производить распиливание не только древесины, но и прочих видов материалов, как ДВП, ДСП, фанера и даже пластик
4. Конические — имеют вид конуса, но их главный недостаток в быстром притуплении, поэтому нуждаются в частой заточке. Применяются не только для поперечного, но и продольного распиливания листового материала

Производители также выпускают диски для циркулярных пил с активными и пассивными звеньями. В зависимости от вида зубьев, различается процесс их заточки. Чтобы правильно наточить зубья на циркулярной пиле, понадобится правильно определить угол их заточки.

Выбираем угол заточки режущих зубьев

Звенья на режущих насадках имеют рабочую зону, которая имеет соответствующий угол заточки. В зависимости от вида зубьев, диск может применяться как в одном направлении пиления, так и в двух. Когда звенья притупляются с одной части, то диск необходимо развернуть, и продолжить работу в обратном направлении. Однако так можно делать далеко не со всеми циркулярными дисками, например, не подходят для этого круги со скошенной формой звеньев.

Если выполняется заточка диска циркулярной пилы своими руками, то необходимо понимать, что в зависимости от направления реза, нужно учитывать угол заточки.

1. Если планируется пилить древесину в продольном направлении расположения волокон, то угол заточки на звеньях должен составлять 15-25 градусов
2. Если древесина распиливается в поперечном направлении, то угол заточки снижается до 5-10 градусов
3. Универсальным углом заточки считается величина 15 градусов. Кругами с такими звеньями можно пилить не только поперек, но и вдоль

При затачивании зубьев на пильных кругах и дисках для циркулярной пилы, болгарки и циркулярки, необходимо учитывать еще один немаловажный фактор — это величина плотности распиливаемого материала. Чем ниже плотность, тем выше должна быть острота зуба. Если циркулярная пила применяется для распиловки пластика или пластмассы, то угол заточки диска должен быть отрицательным.

Как заточить диск на циркулярной пиле с победитовыми напайками

Часто мастера покупают круги, которые обладают повышенной устойчивостью к износу за счет наличия специальных напаек из победита. Эти напайки продлевают срок службы расходного материала, однако не делает его вечным. Победитовый слой наносится на звенья при помощи специальной напайки. За счет напайки усложняется геометрическая форма зуба, поэтому и процесс затачивания также утяжеляется. Восстановление остроты зубьев необходимо выполнять с учетом точной выдержки.

Чтобы заточить зубья на диске с твердосплавными напайками, понадобится произвести сглаживание режущей кромки до величины 0,3 мм. Чтобы выполнить качественную заточку зубьев с твердосплавными напайками, специалисты рекомендуют использовать для этого специальное оборудование, а также заточные круги с алмазным напылением. Если использовать абразивный круг, то он быстро сотрется, прежде чем диск с напайкой получится заточить.

При восстановлении остроты звеньев учитываются следующие факторы:

1. Заточку пильных дисков надо выполнять не только передней, но и задней плоскости. Начинать необходимо непосредственно с передней части
2. Победитовая напайка при наточке должна плотно соприкасаться с заточным алмазным кругом
3. Время соприкосновения должно быть не более 5 секунд. Учитывать время необходимо для того, чтобы избежать перегревания металла. Если металл будет перегреваться, то произойдет его закаливание, а также снижение твердости

При затачивании нужно также учитывать, что толщина стачиваемого материала не должна быть более 0,15 мм. Если правильно выполнять процедуру, то до полного износа диска с победитовыми напайками проводится не менее 30 заточек.

О рациональности восстановления остроты дисков с напайками нужно принимать решение самостоятельно, так как стоимость заточного круга с алмазным напылением порой дороже, чем приводное электрооборудование.

Как станком заточить диск

Для восстановления целостности режущих дисков используется два способа — это ручной и автоматизированный. Ручным методом выполнять процедуру не только сложно, но еще и требуется много времени. Именно поэтому имеет смысл купить заточной станок для пильных дисков или же изготовить устройство самостоятельно.

Простым приспособлением для заточки пильных дисков считается точило или наждачный станок, на валу которого нужно закрепить специальный круг — алмазный, эльборовый, а также из напыления карбида кремния. Сложность реализации процесса в том, что затачиваемую оснастку необходимо зафиксировать в неподвижном положении, поэтому держать диск в руках при его заточке не рекомендуется. Это не только опасно, но еще и способствует снижению качества заточки.

Инструкция по правильной заточке режущих дисков для циркулярных пил:

1. Каждый зуб, который подвергается заточке, должен располагаться перпендикулярно к полотну
2. Принцип заточки заключается в том, что к вращающемуся полотну (алмазному кругу), необходимо подводить каждый зуб диска
3. От величины усилия прижима зависит количество снимаемого слоя металла. Чем больше износ или стертость зубьев, тем сильнее следует прижимать оснастку к полотну
4. Аналогичным способом выполняется процедура для каждого звена

Чтобы выполнять заточку дисков от циркулярных пил, для этого не обязательно покупать специальное оборудование. К домашнему точильному станку нужно приделать стойку, которая состоит из неподвижной и подвижной части, а также крепление. При помощи такого приспособления можно легко и быстро выполнять затачивание в домашних условиях.

Задача усложняется, когда необходимо выдержать соответствующий угол затачивания. Чтобы модернизировать и расширить функционал установки, понадобится изготовить регулятор наклона подвижной подставки. В качестве регуляторов используются болты с гайками, за счет которых можно выставить необходимый угол наклона подставки.

Подвижная подставка представляет собой квадратную рамку, в центре которой располагается фиксатор для установки диска. Фиксатор имеет одинаковый диаметр с затачиваемой оснасткой. В подставке делается паз, через который выполняется выдерживание необходимого угла заточки. Производить работы по затачиванию не трудно, поэтому при частых работах с обработкой древесины циркулярной пилой, изготовить заточной станок необходимо обязательно.

Как заточить диск вручную напильником

Если наждачного станка нет в наличии, то процедуру можно выполнить вручную. Принцип заточки заключается в том, что затачиваемый диск следует зафиксировать в неподвижном положении. Для этого используются тиски или струбцина. Когда оснастка будет зафиксирована, останется только взять в руки маркер, и отметить точку начала проведения работ. Далее напильником выполняются работы по заточке.

1. Использовать рекомендуется плоский напильник, но подойдет также и треугольный. Главное требование к напильнику — это свободное вхождение между зубьями
2. Сильно изнашивается передняя и верхняя часть зуба, поэтому этот износ следует восстановить
3. На начальном этапе восстанавливается задняя поверхность зубцов, а затем передняя
4. При заточке нужно прилагать одинаковое усилие. Кроме того, величина зубцов, а точнее их размер, должен быть одинаковым

Выполнять работы по затачиванию вручную намного труднее и дольше, поэтому такой способ рационален только в одном случае, если приходится не часто работать циркулярной пилой. Если работы инструментом выполняются часто, то рационально купить наждачный станок и изготовить из него оборудование под заточку дисков циркулярной пилы.

Изготовление станка или как сделать кондуктор

борудование для затачивания пильных зубьев называется кондуктором. За его основу берется электропривод, который приводит в действие абразивный диск — полотно. Вторая часть кондуктора — это крепежная часть, состоящая из подвижной и неподвижной части. Перед тем, как приступать к выполнению заточных работ, понадобится изготовить кондуктор. Рассмотрим два варианта изготовления кондукторов.

Вариант 1 — изготовление простого заточного станка из точила

Первый вариант изготовления простейшего заточного оборудования имеет следующий вид:

1. На верстаке располагается наждачный станок, на валу которого размещается круг с алмазным напылением
2. Изготавливается неподвижное основание из ДСП. Это основание одновременно выступает направляющим, по которому будет происходить перемещение подвижной рамки
3. На следующем этапе изготавливается подвижная рамка из ДСП или фанеры, стенки которой из рейки должны быть направлены вниз, и выступать в качестве механизма перемещения
4. На наружной стороне подвижной рамки размещается фиксатор дисков соответствующего диаметра, а также проделывается паз
5. В итоге получается готовый заточный станок для пильных дисков

Для изготовления такого устройства требуется минимум времени и затрат, а эффективность его применения составляет 100%. Подробности на видео:

Вариант 2 — как сделать заточной станок из болгарки и дрели

Кроме наждачного станка, для изготовления контактора можно использовать болгарку или УШМ. В шпинделе этого инструмента устанавливается соответствующий диск для заточки с алмазным напылением, а сам электроинструмент крепится неподвижно к основанию. Принцип изготовления кондуктора следующий:

1. Берется рамка из ДСП или ДВП размером 50х80 см. На этой рамке будут расположены составные детали
2. Изначально следует зафиксировать неподвижно болгарку при помощи хомутов. Шпиндель инструмент должен располагаться под прямым углом к рамке
3. С торца инструмента изготавливается и располагается подвижная рамка, на которую будут устанавливаться диски для заточки
4. Подвижность рамки реализуется за счет использования мебельных салазок
5. На рамке изготавливается кронштейн для закрепления затачиваемой оснастки

Готовое изделие показано на фото ниже.

Как пользоваться, а также особенности работы на самодельном станке для затачивания оснастки циркулярных пил, показано на видео.

Итог проделанных работ следующий — восстановление целостности диска с зубьями, что позволяет продолжить работу электроинструментом при обработке древесины. Рассмотренные способы в материале подходят для заточки пильных дисков таких инструментов, как болгарки, циркулярные пилы и стационарные циркулярки. Если понятен принцип выполнения работ, то с изготовлением специального станка и его эксплуатацией не возникнет никаких трудностей.

Как правильно и под каким углом заточить диск циркулярной пилы

Использование дисковых пил особенно распространено в строительстве. Большинство работ нуждается в проведении разрезов и изменении форм и размеров готовых материалов. Циркулярная пила помогает справиться с такими задачами быстро и получить качественный результат. Но инструмент не способен служить вечно, рано или поздно он может затупиться. Именно для этого и необходимо точно знать, как можно поточить зубья для пилы в бытовых условиях.

Как определить износ?

Проверка дисковой пилы на износ – это важный вопрос, которому следует уделить особое внимание. Глубокие повреждения приводят к невозможности заточить круг. Существует три основных признака, по которым можно понять, что пилу нужно наточить или заменить:

1. Сильный нагрев защитного кожуха и образование дыма. Циркулярная пила обладает особым кожухом, который сигнализирует о том, что пила затупилась посредством нагрева. В особо тяжёлых ситуациях из него может появиться дым.
2. Иногда устройство пилы предполагает механическую подачу (если нужно собственноручно регулировать силу нажима). В такой ситуации износ можно заметить, если нажим приходится усиливать.
3. Если при распиливании древесины на заготовке образуется нагар и сильный неприятный запах.

Все ситуации, которые описаны выше, говорят пользователю о том, что устройство пора затачивать.

Виды режущих зубьев

На поверхности зубьев располагаются четыре плоскости — передняя, задняя и две боковые.

В момент пересечения друг с другом они создают единую режущую кромку, благодаря которой и происходит распиливание поверхностей.

Существует несколько форм зубьев:

1. Прямой зуб. Чаще всего его применяют только для проведения скорого продольного распила. Во время такой работы качество и точность практически не важны.
2. Косой зуб. Задняя плоскость у такой детали наклонена вправо или влево. На пилах эти зубья часто чередуются, из-за чего те получили название «переменноскошенные». Такие зубья используются в инструментах чаще всего. Размер углов может быть разным, это связано с покрытием обрабатываемой поверхности — древесина, ДСП, пластик. Их применяют для продольных и поперечных движений. Большой угол наклона на инструментах применяется при разрезании плит с двухсторонним ламинированием. Это помогает избежать сколов материала. Чем больше скошенный угол, тем легче пила проходит через поверхность. Но это значительно увеличивает вероятность поломки зуба. На некоторых изделиях зубья наклонены не только сзади, но и спереди.
3. Трапециевидный зуб. Главное достоинство этого типа – это то, что кромка тупится медленно. Но их редко применяют отдельно, обычно чередуют вместе с прямыми зубьями. Во время работы устройства трапециевидные зубья расположены над прямыми, поэтому берут на себя основную (черновую) работу по распиливанию. Прямые зубья выполняют чистовую обработку. Такую конструкцию пилы применяют для распиливания пластика, ДСП и МДФ.
4. Конический зуб. Этот тип зуба считается дополнительным, поскольку он лишь помогает надрезать нижнюю часть материала (чаще всего ламината). Такая конструкция позволяет обезопасить поверхность от сколов и появления трещин. Конические зубья обычно обладают прямой передней гранью, но она бывает и вогнутой. Такой тип используют для чистовой обработки спила.

Важно! Каждый тип зубьев требует основательной обработки при затачивании. Нельзя точить их под одним углом.

Инструменты

Делать заточку пилы своими руками разрешается только при использовании специальных приспособлений. Для этого существует точильный станок, помогающий проводить процесс на автомате, а не вручную. Тогда результат становится более точным.

Кроме этого, для заточки применяют другие подручные устройства:

• Монтажные тиски;
• Напильник;
• Кусок древесины.

Заменить перечисленные приспособления не получится. Если в наличии нет хотя бы одного из них, то провести заточку не получится.

Принципы и углы затачивания

На кромках пилы находятся четыре главных угла заточки. Они вместе с формой зуба могут выступать главными эксплуатационными характеристиками инструмента. Для описания каждого зуба используются:

• Передний и задний угол.
• Углы среза передней и задней поверхности.

Эти характеристики могут зависеть от вида и веса циркулярной пилы, её предназначения, а также плотности конкретной поверхности.

Углы заточки на схеме

Основываясь на параметрах, указанных выше, можно разделить все циркулярки на несколько видов:

1. Для прорезания продольных отверстий. При совершении этой задачи следует использовать передний угол заточки от 15 до 25 градусов.
2. Для совершения поперечной резки. В этой ситуации передний угол может варьироваться от 5 до 10 градусов.
3. Универсальная заточка. Для совершения любых операций пилы затачиваются под углом в 15 градусов.

Размер затачиваемого угла устанавливается не только от направления движения пилы, он также связан с материалом заготовки. Если требуется прорезать очень твёрдые материалы, то следует выбирать наименьший угол. Для работы с более мягкими изделиями угол увеличивается.

Важно! Если пила из твердосплавного материала используется достаточно долго, то максимальный износ можно заметить на верхней режущей кромке. При детальном осмотре плоскости зуба видно, что сильнее всего страдает передняя поверхность материала.

Как заточить: основные методы

Существует два доступных метода заточки дисковых пил — ручной и при помощи станка. Чтобы в домашних условиях заточить диск правильно, необходимо учитывать некоторые нюансы.

Ручной способ

Особые станки для затачивания кромок пилы редко применяются в бытовых условиях, потому что их стоимость высока. Поэтому при отсутствии такого приспособления, можно справиться с заточкой подручными приспособлениями, например болгаркой. При этом запрещается держать круг в руках, ничем его не зафиксировав. В противном случае не получится добиться достаточного угла среза для дальнейшей работы с материалом.

Чтобы надёжно зафиксировать круг в верном положении, применяют плоскую подставку.

1. поверхность подставки совпадает с уровнем оси заточного диска;
2. на ней зубчатый круг помещается таким образом, чтобы плоскость затачивания стала перпендикулярной полотну пилы;
3. конструкция устройства дополнена поворотным шарниром.

Подставка поможет комфортно расположить диск пилы для обработки относительно абразивного материала. Перед началом работы проводится чёткая разметка. Для этого используется цветной маркер. Им рисуют линии, которые позволят заточить элемент под нужным углом. Тиски помогут надёжно закрепить диск на поверхности.

Видео заточки диска для циркулярной пилы болгаркой:

С помощью станка

Когда у мастера есть доступ к специальному точильному станку, обработка элементов происходит быстро и эффективно. Это приспособление имеет небольшие размеры, поэтому работать с ним комфортно и новичку. Не возникнет проблем даже при применении в бытовых условиях.

При покупке такого устройства смотрят на абразивный круг. Для его выбора учитываются отдельные нюансы:

• Лучше всего приобрести круг, сделанный из эльбора с алмазным напылением, или из зелёного карбида кремния;
• Если затачивается твердосплавный диск, даже при применении станка могут возникнуть проблемы.

Сам процесс использования станка для заточки предельно прост. Оператор должен удобно расположить диск на устройстве и зажать его с использованием специального фиксатора. Перед началом работы рекомендуется отметить маркером первый зуб. Это поможет не запутаться во время заточки, и не проверять зубья, которые уже подверглись обработке. Для выбора угла заточки на устройстве предусмотрен специальный измеритель. На нём следует установить необходимый угол, после чего устройство выполнит задачу самостоятельно.

Циркулярная пила — полезный инструмент, без которого не обойтись при строительстве. Она помогает делать прорези в поверхностях, а также изменять их форму и размер. Для затачивания дисков используют специальные станки или подручные материалы. Сделать работу собственными руками не так сложно, нужно придерживаться перечисленных рекомендаций и не бояться.

Заточка диска с победитовыми напайками:

Заточка дисковых пил

Дисковые пилы используются повсеместно в строительстве. Многие работы требуют проведения изменения размеров используемых строительных материалов, создания надрезов и многое другое. Циркулярная пила позволяет быстро провести разрезание самых различных материалов, при этом скорость резания очень большая, а качество сделанного среза наилучшее. Постоянное использование рассматриваемого оборудования определяет то, что режущий инструмент начинает затупляться, это оказывает значительное влияние на эффективность проводимых работ и их качество. Именно поэтому многие задумываются о том, как выполняется заточка дисковых пил своими руками. Ведь умение качественно выполнять подобную работу позволит существенно сэкономить.

Необходимые инструменты

Своими руками диски для циркулярной плиты можно заточить только при наличии специальных инструментов. Также есть станок, который позволяет автоматизировать процесс, сделать его более эффективным.

Для проведения работы по заточке диска своими руками можно использовать нижеприведенные инструменты:

1. монтажные тиски;
2. напильник;
3. брусок из дерева.

Также можно использовать заточной станок для дисковых пил, для которого не нужны вышеприведенные инструменты.

Когда нужно проводить работу по восстановлению дисковых пил?

Довольно важным вопросом можно назвать определение того, когда должна быть проведена заточка дисковых пил. Сильный износ может привести к отсутствию возможности проведения подобной работы. Можно выделить три четких сигнала, которые определяют необходимость проведения заточки диска циркулярной пилы:

1. Появление дыма, нагревание защитного кожуха. Приспособление, как правило, имеет специальный защитный кожух, который может нагреваться, если диск затупился. Также следует отметить, что в особых случаях происходит появление дыма вследствие сильного нагрева зоны резания.
2. Также при механической подаче, когда нажим регулируется своими руками, следует придавать большое усилие для получения необходимого результата.
3. При обработке древесины или другого материала в зоне резания появляются следы нагара и соответствующий запах.

В вышеприведенных ситуациях рекомендуется проводить заточку диска циркулярной пилы.

Принципы и углы заточки дисковых пил

Пила имеет четыре главных угла заточки дисковой пилы по рабочей части. Рассматриваемые углы, как и сама форма зуба, можно назвать основными эксплуатационными характеристиками. Каждый зуб можно охарактеризовать следующим образом:

1. передний и задний угол;
2. углы среза передней и задней поверхности.

Значения вышеуказанных параметров зависят от назначения распиливающего приспособления, типа материала заготовки.

Поверхности зуба дисковой пилы

По вышеуказанным параметрам можно выделить несколько пил:

1. для выполнения продольной резки. В данном случае передний угол должен иметь показатель от 15° до 25°.
2. при выполнении поперечной резки рассматриваемый показатель должен быть от 5° до 10°.
3. универсальный вариант рекомендуется затачивать под углом 15°.

Тип обрабатываемого материала также определяет то, какие показатели должен иметь зуб. Как правило, чем тверже материал, тем он более труднообрабатываемый. Именно поэтому рекомендуется в меньшей степени заострять режущие зубья.

При длительном использовании пилы из твердосплавного материала значительный износ происходит на самой верхней режущей кромке. При рассмотрении плоскости зуба стоит отметить, что больший износ касается передней поверхности.

Типы зубьев дисковых пил

Выполнение заточки дисковых пил в домашних условиях

Наточить пилу можно своими руками без использования специального точильного станка, который имеет большую стоимость и используется по предназначению достаточно редко по причине использования твердосплавного материала при создании режущей кромки. Однако просто держать круг в руках нельзя, так как нужно добиваться определенных параметров среза для обеспечения необходимого показателя эффективности работы.

Для фиксации зубчатого круга в строго заданном положении используется обыкновенная плоская подставка. Она имеет нижеприведенные особенности:

1. Поверхность плоской подставки должна совпадать с уровнем оси заточного диска.
2. Зубчатый круг располагаем на подставке так, чтобы плоскость затачивания находилась перпендикулярно к полотну пилы.
3. Рассматриваемое приспособление для зубьев, расположенных под определенным углом, оснащают поворотным шарниром.

Рассматриваемое приспособление позволяет проводить фиксацию обрабатываемого элемента по отношению к используемому абразивному материалу. При помощи цветного маркера проводится нанесение разметочных линий, которые позволяют выбрать правильный угол. Также необходимы тиски, в которых крепится созданное приспособление для фиксации.

Заточка при помощи станка

Если есть возможность приобрести специальный станок, то рассматриваемый процесс можно провести с максимальным показателем эффективности. Подобное приспособление имеет компактные размеры, его можно использовать в домашних условиях.

Особое внимание уделяется выбору абразивного круга. В этом случае отметим нижеприведенные нюансы:

1. Твердосплавный диск сложно заточить.
2. При выборе следует обращать внимание на круги из эльбора, с алмазной крошкой или с зеленого карбида кремния.

Процесс заточки при использовании профессионального оборудования очень прост. Крепление диска происходит при помощи специального фиксатора. Он создан с расчетом конструктивных особенностей круга. Особое внимание уделим тому, что при применении специальных станков очень просто провести заточку дисковых пил с выдерживанием необходимых показателей. При этом погрешность минимальна. Это связано с тем, что конструкция имеет специальный измеритель показателя угла. Для того чтобы не ошибиться на момент проведения работы с тем, какие зубья были уже подверглись обработке, следует при помощи маркера пометить начальную точку.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Как правильно заточить пильный диск циркулярки

Дисковый инструмент для распила древесины всегда пригодится при строительстве. Циркуляционная пила удобна тем, что позволяет быстро раскроить материал при минимальных затратах сил и времени. Что касается качества реза, то можно сказать, что он идеален, но только тогда, когда пила исправна и хорошо заточена. В противном случае работать таким инструментом даже опасно, поэтому следует провести заточку дисковой пилы.

Определить необходимость проведения операции заточки несложно: тупой инструмент режет заготовку некачественно, что сразу бросается в глаза. Здесь есть два варианта: либо отдать диск в мастерскую, что не всегда выгодно в плане временных и денежных затрат, либо заточить дисковую пилу своими руками. Это на первый взгляд может показаться сложным. Но если более детально вникнуть в суть устройства пилы, нетрудно будет выполнить обслуживание инструмента в домашних условиях.

Когда нужно точить дисковую пилу

Есть совершенно определенные признаки, по которым можно судить о состоянии инструмента. Заточка пил необходима тогда, когда явно проявляется следующее:

1. Во время работы возникает дым, специфический запах паленой древесины, кожух, прикрывающий зубья пилы, начинает быстро нагреваться.
2. При передвижении инструмента вдоль заготовки нужно прикладывать значительные усилия, как бы продавливать пилу вперед.
3. После раскроя материала и визуального осмотра пиленой кромки виден черный нагар или много сколов, задиров волокна, выщербленных участков.
4. При внимательном осмотре зубьев пилы в увеличительное стекло можно увидеть, что режущие части имеют не острые, а закругленные кромки.

Все это требует немедленного прекращения работ, иначе велик риск порчи материала и износа дисковой пилы до такого состояния, когда заточка ей уже не поможет.

Основные углы заточки дисковых пил

Зуб циркуляционной пилы, который обычно выполнен из твердосплавного металла, имеет сложное строение. У него стандартно присутствуют три режущие кромки, поэтому и затачивать зубья нужно так, чтобы заострить эти кромки. Но главное при заточке соблюсти углы, под которыми плоскости зуба расходятся от кромок, и углы атаки между плоскостью зуба и заготовкой. Последний момент важен для сохранения характеристик пильного диска.

Передняя грань, та, что первая врезается в заготовку по ходу движения пилы, образует с задней гранью основную режущую кромку. Угол, под которым передняя грань встречается с материалом, называется передним углом Y (углом атаки). Угол между задней гранью и передней – углом заострения. Если от 90 градусов отнять передний угол и угол заострения, получится задний угол.

На практике важно соблюсти при заточке эти углы для каждого типа диска. Именно по переднему углу пилы делятся на типы:

1. Продольно режущие, где передний угол должен не выходить за пределы 15–25 градусов.
2. Поперечно режущие, где допустимо затачивать переднюю грань зуба под углом 5–10 градусов.
3. Универсальные диски, которые достаточно легко справляются и с продольным, и с поперечным резом, передний угол у них должен быть выдержан в районе 15 градусов.

Немаловажным является и угол скоса задней и передней плоскостей: чем он острей, тем проще пиле входить в материал, но износ происходит быстрей.

Следуйте правилам! При распиловке твердых пород дерева заточку пил нужно осуществлять так, чтобы угол заострения и угол скоса были как можно меньше (в допустимых пределах). Это увеличивает срок эксплуатации диска до следующей заточки.

Виды разводки зубьев циркулярной пилы

Перед тем как выполнить заточку циркуляционной пилы, нужно проверить, есть ли разводка зубьев. Для этого штангенциркулем замеряют ширину зуба, а затем в заготовке из твердой древесины делают небольшой пропил и замеряют его ширину. Если циркуляционный диск разведен, то пропил должен быть шире, чем зуб. В противном случае зубья пилы необходимо разводить до момента проведения операций по заточке.

Сложность процесса разводки обусловлена необходимостью отводить зубцы в сторону на одинаковое расстояние. Этого можно добиться, применяя заводское приспособление для разводки циркуляционных пил. Каждый зуб нужно начинать разводить с середины его размера. Для разных по плотности древесных материалов степень разводки зубьев должна быть своя, но, не углубляясь в подробности, можно сказать, что на распиловку мягких пород разводят шире, чем на твердые.

Различают три основных способа разводки:

1. Разводка зачищающего типа. Этот метод сводится к тому, что зуб через два остается на своем месте без изменения, остальные отклоняют в разные стороны. Такая подготовка пилы хороша для работы с твердотельной древесиной.
2. Вариант классической разводки, когда поочередно зубья пилы отводят то вправо, то влево. Этот универсальный способ можно применять практически для всех типов пил.
3. Так называемая волнистая разводка, отличительной чертой которой является отведение зубцов не на строго определенное расстояние от центра, а на разные расстояния с отклонением в пределах 0.3–0.7 миллиметров.

Общие правила заточки циркулярной пилы

Чтобы заточить диски для циркуляционной пилы, нужно не допускать их сильного изнашивания, а именно радиус округления резца не должен быть более 0.2 мм. Далее придерживаются таких основных правил:

1. Подвергают обработке в первую очередь основные грани, из которых больше изнашивается передняя.
2. В крайнем случае, при сильном износе боковых граней, их подправляют.
3. За один раз снимают не более 0.15 миллиметров толщины металла пилы.
4. При доводке граней электрическим инструментом не допускается перегрев металла, в случае чего его свойства ухудшаются.
5. Для обеспечения максимального ресурса жизни пилы, когда ее можно затачивать до 30 раз, следует точить обе грани: и переднюю, и заднюю, – снимая одинаковое количество металла.
6. Не допускается заточка пил циркулярки не предназначенными для этого инструментами, например болгаркой и диском для резки металла.

После проведения основных операций заточки можно доработать зубья тонкой наждачкой. Проверка качества заточки инструмента происходит в рабочих условиях. Если все в порядке, раскрой материала будет чистым, гладким, без видимых дефектов и почернений.

Чем можно заточить дисковую пилу

Заточка дисков невозможна без применения специального инструмента. Для этих целей можно использовать:

1. Специальные круги для заточки пил, выполненные на основе алмазных абразивов.
2. Обычный напильник для заточки пилы, но к нему также нужно иметь тиски для закрепления пилы и деревянный брусок, используемый как направляющая.
3. Обработку на профессиональном оборудовании – наиболее быстрый и качественный способ заточки, но требующий больших материальных затрат на приобретение инструмента.

Заточка пил своими руками в домашних условиях

Внимание! Чтобы провести заточку дисковых пил своими руками, желательно иметь определенные навыки работы по заточке инструмента. Если таковых не имеется, хотя бы потренироваться на наждаке, затачивая обычный нож.

Во время работы с диском главное – не испортить режущей поверхности, а это может легко произойти, если рука дрогнет, нарушится угол подачи. Во избежание негативных последствий следует изучить методы заточки, и тогда все получится правильно. Различают ручной метод восстановления режущих элементов дисковой пилы и метод с применением заточного оборудования.

Ручной способ

Самостоятельно заточить зубцы вручную при помощи напильника, чтобы это было качественно, можно в том случае, если они не имеют скоса, то есть поверхность передней грани перпендикулярна поверхности полотна. Процесс выглядит так:

1. Из плотной древесины заготавливают брусок сечением где-то 50х50 мм и длиной 100 мм. Стороны бруска должны располагаться строго перпендикулярно друг относительно друга.
2. Отмечают маркером любой зуб, который будет отчетным и первым в обработке.
3. Пильное полотно зажимают в тисках вместе с брусом таким образом, чтобы передняя грань обрабатываемого элемента была заподлицо и в одной плоскости с поверхностью бруса (брус в этом случае выступает направляющей для напильника).
4. Тонкий напильник (его толщина должна позволять свободно вмещаться во впадину между соседними зубьями) прикладывают к обрабатываемой поверхности зуба и одновременно к бруску и методичными движениями вперед и назад проводят заточку.
5. Так постепенно натачивают каждый зуб, следя за состоянием бруса и при выработке его поверхности смещая немного плоскость.

Использование станков

С помощью специального станка дисковые пилы точатся очень легко и быстро. Главное – здесь не нужно следить за углом подачи диска. Один раз его выставив, оператор лишь должен перемещать зубья в область обработки и делать легкие прижимы плоскости зуба к вращающемуся алмазному диску.

На таком оборудовании можно проводить заточку дисковых пил с твердосплавными напайками и обычных дисковых пил. Самый простой станок для заточных операций циркуляционных пил имеет такие конструктивные элементы:

1. Электропривод с системой крепления заточного диска – это стационарная часть оборудования.
2. Подставку, которая перемещается по направляющим, – ее задача подавать полотно пилы в область обработки.
3. Фиксатор пильного диска на подставке, который призван удерживать полотно в неизменном положении при его подаче к заточному диску.

Обратите особое внимание! Диски с разными видами зубьев требуют индивидуального подхода к заточке. При скошенном расположении передней грани ее подачу в область обработки выполняют под углом к горизонтали, для чего один край подставки соответственно поднимают.

Если есть дополнительные вопросы по теме заточки пил или вы имеете свой опыт в проведении подобных операций, отзовитесь в комментариях! Нам важны ваши замечания!

Что нужно знать при заточке дисковых пил с твердосплавными напайками

Дисковая или циркуляционная пила — незаменимый помощник в домашнем хозяйстве и на производстве при распиле древесных материалов. Она превосходит по эффективности другие виды пил, таких как цепные, сабельные, продольные. Чтобы получить идеальный раскрой заготовок, необходимо следить за заточкой дисковых пил с твердосплавными напайками.

Циркуляционные пилы – какими они бывают

Пильный диск при правильной заточке и разводе зубьев способен качественно и точно распилить заготовку в любом направлении реза относительно волокон.

Существует несколько видов режущих полотен для циркуляционной пилы:

• Диски с основой и режущей областью из цельного металла;
• Диски с основой из цельного металла и напылением материалов твердой структуры на зубьях;
• Металлические полотна с твердосплавными напайками.

Качественный распил заготовок невозможен, когда зубья выработались или затупились. Сопутствующим явлением работы тупым инструментом будет чрезмерная нагрузка на двигатель, риск заклинивания, небезопасность проведения режущих операций. Необходимо делать заточку циркулярных пил.

Для раскроя твердых пород древесины допустимо применять только диски, имеющие специальные пазы. Технологические разрывы на полотне предотвращают общую деформацию инструмента при возможном нагреве в процессе работы. Это исключает появление вибрационного фона, ухудшение линии распила.

Геометрия режущих элементов

Рабочий элемент пилы — зуб — имеет определенную геометрическую форму с наличием не одной, а нескольких режущих кромок. Всегда существует одна основная кромка и дополнительные, образованные пересечением плоскостей «А», «Б» и «В» в определенных сочетаниях. Для работы с разным материалом имеет смысл подбирать диски с наиболее подходящей формой режущих зубьев.

Зуб прямой формы

Пильный диск с наличием такой рабочей зоны предназначен для чернового раскроя пиломатериалов. Рез получается грубым, невысокого качества, при сравнительно быстром проведении операций.

Зуб скошенной формы

Передняя плоскость режущей кромки, выполненная в такой форме, обеспечивает получение пропилов с точной и ровной линией. Пила идеально подходит для работы с материалом композитного типа: фанера, ДСП (с ламинированием односторонним и двухсторонним). После раскроя заготовок из твердого пиломатериала он выщерблен, сколов практически не наблюдается.

Бывают диски со скошенной передней кромкой резца, бывают со скошенной задней кромкой, или вариант с чередующимися зубьями (переменно скошенное полотно). В случае работы инструментом со скошенной поверхностью задней кромки режущего элемента при распиле твердых древесных пород наблюдается четкий качественный рез, но быстрое затупление пилы.

Зуб трапециевидной формы

Главное преимущество такой пилы – медленный износ диска за счет отсутствия необходимости в частой заточке на точильном станке. Обычно вся линия полотна состоит из чередующихся режущих элементов — прямых и трапециевидных зубьев, работающих в тандеме. Более высокий зуб-трапеция осуществляет черновую прорезь, позволяя основной прямой кромке легче проводить распил. Инструмент можно применять для раскроя пластмасс, твердых ламинатов.

Зуб конической формы

Вспомогательный тип инструмента, предназначенный для осуществления надреза материалов с ламинированной поверхностью предварительно основному пропилу. Операция проводится во избежание появления сколов на лицевой части изделия. Такой пильный диск не используется в качестве самостоятельной рабочей единицы.

Зуб серповидной формы

Полотнами с вогнутой формой зуба удобно проводить раскрой материала в поперечном направлении реза относительно расположения волокон.

• Движение заготовки по рабочему столу при раскрое происходит с применением большого физического усилия;
• По линии распила наблюдаются трещины и сколы;
• Во время работы происходит перегрев двигателя;
• В воздухе ощущается запах гари;
• Материал горит, что проявляется в виде темных участков по линии пропила.

При обнаружении какого-либо из этих признаков необходимо срочно приступать к заточке дисковых пил своими руками. Также до проведения работ можно проконтролировать остроту пилы, ориентируясь на тактильные ощущения или визуально при помощи увеличительного стекла. Допустимый радиус округления режущего угла должен соответствовать величине в 0.1-0.2 мм. Проводя распил больших заготовок, изнашиваются все рабочие кромки.

Как заточить пильный диск – правила

• Заточке подвергают только очищенный от пыли и грязи победитовый диск;
• Диск чистят, используя моющие средства, без применения механической обработки;
• Затачивают все рабочие плоскости;
• Допустимая толщина снятие металла находится в пределах 0.05-0.15 миллиметров;
• Допустимое количество операций по заточке не более 25 раз;
• Пилы точат вручную напильником или на станках.

Затачивание пильных кругов с твердосплавными зубьями

Победитовые напайки точат при помощи специального станка или самодельного приспособления к точильному кругу. Приспособление представляет фиксатор, в котором зажимается диск, соблюдая определенные углы заточки относительно наждака. Самым лучшим для заточки победита считается алмазный круг.

Маркером отмечают любую точку как отсчетную. Располагают основную рабочую поверхность зуба к точильному камню так, чтобы они находились в одной плоскости. Поочередно шлифуют каждый зуб до прохождения всего круга. Переставляют диск вспомогательной плоскостью к точильному кругу. Шлифуют уже другую плоскость у каждого зуба. Так шаг за шагом происходит полная заточка дисков с твердосплавными напайками.

Видео по теме: Заточка дисковой пилы на электроточилке

Заточка дисковых пил (пильных дисков)

---

Качественная заточка дисковых пил по дереву, металлу, пластику на современных высокоточных станках с ЧПУ фирмы Vollmer (Германия). У нас Вы cможете заточить любые как с твердосплавными напайками, так и без них, диаметром от 50 до 810мм.

---

♦ Заточка дисковых пил (пильных дисков)  производится на обрабатывающем центре с ЧПУ VOLLMER СHPeco производства Германии. Оборудование позволяет с точностью до 0.001 мм производить съем твердого сплава по передней и задней грани зуба. Заточка дисковых пил производится по передним и задним граням зубьев, что позволяет удалить выработку и увеличить ресурс пилы почти втрое по сравнению с заточкой только передней грани. Станок Vollmer  позволяет производить заточку пил со сложным зубом, например, переменным (прямой + трапециевидный зубья) за одну установку пилы, полностью, исключая погрешность в геометрии зуба, которая неизбежна при заточке пил на простых станках без ЧПУ. Качественная заточка дисковых пил с любой формой зуба полностью восстанавливает режущие свойства инструмента.

---

---

♦ Чем заточка дисковых пил по ламинату на автоматическом оборудовании Vollmer лучше заточки на полуавтоматических станках или ручных? Какие она дает преимущества?:

• 1.  Самый важный момент: Ваш инструмент будет дольше работать, Вам реже придется покупать новые пилы, давайте сравним: покупка комплекта пил для форматно-раскроечного станка основная + подрезная раз в три месяца, или раз в год? Думаю ответ очевиден! 
• 2.  Почему пилы служат дольше? Все просто: при автоматическом режиме на станках Vollmer снимается слой твердого сплава с напайки в 2-4 раза меньше, и увеличивает количество заточек дисковой пилы до 15-25 раз. При автоматической заточке зуб стачивается поочередно по всем граням, а на обычном полуавтомате или очень долго перестраивать заточной узел на другую грань или этой возможности нет вообще – в итоге затачивается только одна основная (передняя грань), но ее приходится стачивать гораздо больше, чтобы обеспечить ровный режущий край и убрать выработку, поэтому износ пил происходит быстрее. 
• 3.  Исключение человеческого фактора: оператор обычного станка вручную подводит каретку с пилой к абразиву, сам решает — сколько времени понадобится ее там удерживать – временные промежутки не равны, перегрев напайки или его резкое движение заточного круга — как следствие быстрое разрушение зуба при эксплуатации. Электронное управление надежнее, чем человеческий фактор. Автоматический станок работает по заданному алгоритму – пильный диск автоматически поворачивается на расстояние следующего зуба, абразивный диск автоматически опускается под заданным углом, заточка одного зуба осуществляется на заданный автоматически угол (согласно техническим характеристикам для данного вида пил) – значит и съем твердого сплава напайки будет одинаков на всех зубьях пилы — оператор только наблюдает за процессом через стекло.
•  4.  Автоматическая заточка на 70% понижает риск возникновения сколов. Качественная, равномерная по всем зубам пилы заточка обезопасит вас и от появления сколов при пилении заготовок для мебели. Как результат — меньше брака в ваших изделиях, повышение качества готовой продукции. 
• 5.  Вы всегда будете пилить «новой» пилой. Производители мебели отмечают, что пила после автоматической заточки пилит также как новая. На заводах производителях дисковых пил установлено то же оборудование, что и в сервисном центре – от бессменного лидера в производстве заточных станков Vollmer. При заточке используем импортные абразивные материалы производства Германии и Италии Winter и SAID, охлаждающую жидкость Shell Metallina(США) — исключены пережог и деформация инструмента, количество рабочих циклов (жизненный цикл ) и качество реза после нашей заточки значительно возрастает, инструмент приобретает режущие свойства нового — что уменьшает ваши затраты на обновление инструмента и вы уменьшаете себестоимость распила (реза). Мы предлагаем заточку дисковых пил отечественного и импортного производства.

• ---

•   

как правильно заточить болгаркой своими руками, станок, как наточить круг в домашних условиях

На чтение 6 мин. Опубликовано 30.11.2018

Использование дисковых пил особенно распространено в строительстве. Большинство работ нуждается в проведении разрезов и изменении форм и размеров готовых материалов. Циркулярная пила помогает справиться с такими задачами быстро и получить качественный результат. Но инструмент не способен служить вечно, рано или поздно он может затупиться. Именно для этого и необходимо точно знать, как можно поточить зубья для пилы в бытовых условиях.

Как определить износ?

Проверка дисковой пилы на износ – это важный вопрос, которому следует уделить особое внимание. Глубокие повреждения приводят к невозможности заточить круг. Существует три основных признака, по которым можно понять, что пилу нужно наточить или заменить:

1. Сильный нагрев защитного кожуха и образование дыма. Циркулярная пила обладает особым кожухом, который сигнализирует о том, что пила затупилась посредством нагрева. В особо тяжёлых ситуациях из него может появиться дым.
2. Иногда устройство пилы предполагает механическую подачу (если нужно собственноручно регулировать силу нажима). В такой ситуации износ можно заметить, если нажим приходится усиливать.
3. Если при распиливании древесины на заготовке образуется нагар и сильный неприятный запах.

Все ситуации, которые описаны выше, говорят пользователю о том, что устройство пора затачивать.

Виды режущих зубьев

Типы зубьев

На поверхности зубьев располагаются четыре плоскости — передняя, задняя и две боковые.

В момент пересечения друг с другом они создают единую режущую кромку, благодаря которой и происходит распиливание поверхностей.

Существует несколько форм зубьев:

1. Прямой зуб. Чаще всего его применяют только для проведения скорого продольного распила. Во время такой работы качество и точность практически не важны.
2. Косой зуб. Задняя плоскость у такой детали наклонена вправо или влево. На пилах эти зубья часто чередуются, из-за чего те получили название «переменноскошенные». Такие зубья используются в инструментах чаще всего. Размер углов может быть разным, это связано с покрытием обрабатываемой поверхности — древесина, ДСП, пластик. Их применяют для продольных и поперечных движений. Большой угол наклона на инструментах применяется при разрезании плит с двухсторонним ламинированием. Это помогает избежать сколов материала. Чем больше скошенный угол, тем легче пила проходит через поверхность. Но это значительно увеличивает вероятность поломки зуба. На некоторых изделиях зубья наклонены не только сзади, но и спереди.
3. Трапециевидный зуб. Главное достоинство этого типа – это то, что кромка тупится медленно. Но их редко применяют отдельно, обычно чередуют вместе с прямыми зубьями. Во время работы устройства трапециевидные зубья расположены над прямыми, поэтому берут на себя основную (черновую) работу по распиливанию. Прямые зубья выполняют чистовую обработку. Такую конструкцию пилы применяют для распиливания пластика, ДСП и МДФ.
4. Конический зуб. Этот тип зуба считается дополнительным, поскольку он лишь помогает надрезать нижнюю часть материала (чаще всего ламината). Такая конструкция позволяет обезопасить поверхность от сколов и появления трещин. Конические зубья обычно обладают прямой передней гранью, но она бывает и вогнутой. Такой тип используют для чистовой обработки спила.

Важно! Каждый тип зубьев требует основательной обработки при затачивании. Нельзя точить их под одним углом.

Инструменты

Делать заточку пилы своими руками разрешается только при использовании специальных приспособлений. Для этого существует точильный станок, помогающий проводить процесс на автомате, а не вручную. Тогда результат становится более точным.

Кроме этого, для заточки применяют другие подручные устройства:

• Монтажные тиски;
• Напильник;
• Кусок древесины.

Заменить перечисленные приспособления не получится. Если в наличии нет хотя бы одного из них, то провести заточку не получится.

Принципы и углы затачивания

На кромках пилы находятся четыре главных угла заточки. Они вместе с формой зуба могут выступать главными эксплуатационными характеристиками инструмента. Для описания каждого зуба используются:

• Передний и задний угол.
• Углы среза передней и задней поверхности.

Эти характеристики могут зависеть от вида и веса циркулярной пилы, её предназначения, а также плотности конкретной поверхности.

Углы заточки на схеме

Основываясь на параметрах, указанных выше, можно разделить все циркулярки на несколько видов:

1. Для прорезания продольных отверстий. При совершении этой задачи следует использовать передний угол заточки от 15 до 25 градусов.
2. Для совершения поперечной резки. В этой ситуации передний угол может варьироваться от 5 до 10 градусов.
3. Универсальная заточка. Для совершения любых операций пилы затачиваются под углом в 15 градусов.

Размер затачиваемого угла устанавливается не только от направления движения пилы, он также связан с материалом заготовки. Если требуется прорезать очень твёрдые материалы, то следует выбирать наименьший угол. Для работы с более мягкими изделиями угол увеличивается.

Важно! Если пила из твердосплавного материала используется достаточно долго, то максимальный износ можно заметить на верхней режущей кромке. При детальном осмотре плоскости зуба видно, что сильнее всего страдает передняя поверхность материала.

Как заточить: основные методы

Существует два доступных метода заточки дисковых пил — ручной и при помощи станка. Чтобы в домашних условиях заточить диск правильно, необходимо учитывать некоторые нюансы.

Ручной способ

Особые станки для затачивания кромок пилы редко применяются в бытовых условиях, потому что их стоимость высока. Поэтому при отсутствии такого приспособления, можно справиться с заточкой подручными приспособлениями, например болгаркой. При этом запрещается держать круг в руках, ничем его не зафиксировав. В противном случае не получится добиться достаточного угла среза для дальнейшей работы с материалом.

Чтобы надёжно зафиксировать круг в верном положении, применяют плоскую подставку.

Некоторые особенности:

1. поверхность подставки совпадает с уровнем оси заточного диска;
2. на ней зубчатый круг помещается таким образом, чтобы плоскость затачивания стала перпендикулярной полотну пилы;
3. конструкция устройства дополнена поворотным шарниром.

Подставка поможет комфортно расположить диск пилы для обработки относительно абразивного материала. Перед началом работы проводится чёткая разметка. Для этого используется цветной маркер. Им рисуют линии, которые позволят заточить элемент под нужным углом. Тиски помогут надёжно закрепить диск на поверхности.

Видео заточки диска для циркулярной пилы болгаркой:

С помощью станка

Когда у мастера есть доступ к специальному точильному станку, обработка элементов происходит быстро и эффективно. Это приспособление имеет небольшие размеры, поэтому работать с ним комфортно и новичку. Не возникнет проблем даже при применении в бытовых условиях.

При покупке такого устройства смотрят на абразивный круг. Для его выбора учитываются отдельные нюансы:

• Лучше всего приобрести круг, сделанный из эльбора с алмазным напылением, или из зелёного карбида кремния;
• Если затачивается твердосплавный диск, даже при применении станка могут возникнуть проблемы.

Сам процесс использования станка для заточки предельно прост. Оператор должен удобно расположить диск на устройстве и зажать его с использованием специального фиксатора. Перед началом работы рекомендуется отметить маркером первый зуб. Это поможет не запутаться во время заточки, и не проверять зубья, которые уже подверглись обработке. Для выбора угла заточки на устройстве предусмотрен специальный измеритель. На нём следует установить необходимый угол, после чего устройство выполнит задачу самостоятельно.

Циркулярная пила — полезный инструмент, без которого не обойтись при строительстве. Она помогает делать прорези в поверхностях, а также изменять их форму и размер. Для затачивания дисков используют специальные станки или подручные материалы. Сделать работу собственными руками не так сложно, нужно придерживаться перечисленных рекомендаций и не бояться.

Заточка диска с победитовыми напайками:

Заточка дисковых пил в СПб

Хорошая пила — залог быстрой, лёгкой, качественно сделанной работы. Дисковые пилы крайне удобны в использовании, пилят быстро, не требуют от владельца больших усилий при работе. Но любую пилу, какой бы качественной она ни была, время от времени нужно затачивать. Циркулярная пила будет работать хорошо только при достаточно остро заточенном диске.

Как определить, что требуется заточка дисковых пил? Понять, что диск циркулярной пилы затупился можно по нескольким признакам:

• При распиле древесины требуются большие усилия, чем обычно;

• Появление нагара и запаха гари на краях пропила;

• Очень сильно нагревается кожух на поверхности двигателя циркулярной пилы;

• В особо запущенных случаях возможно появление дыма.

Если вы заметили хотя бы один из этих признаков, значит, вам точно требуется заточка дисковых пил. Более того проявления негативных признаков лучше не ждать вообще. Пильный диск, заточка которого производится своевременно, значительно дольше прослужит, распиливаемый материал не будет портиться. При этом заточка обязательно должна быть качественной. А найти по-настоящему качественные услуги по заточке циркулярных пил и прочего подобного инструмента вы сможете в нашей компании.

​

​

​

Способы и нюансы заточки дисковых пил

​

Существует два способа заточки дисковых пил:

• Вручную — при данном способе диск обычно не вынимается из станка. Станок при этом обязательно должен быть обесточен.  Для работы нужны самые простые вещи — напильник, тиски, деревянные брусок. Последнее нужно для фиксации инструмента. Огромный минус этого вида заточки заключается в том, что заточить вручную нужно каждый зубчик пильного диска. Это отнимает огромное количество времени.

• Заточка при помощи специального станка — этот процесс протекает гораздо быстрее и качественнее. Но выполнять это должен опытный мастер, умеющий работать с оборудованием.

Пильный диск, заточка которого должна производиться исключительно умеющим человеком, — самая важная деталь пилы. Неправильная заточка может запросто испортить инструмент. В этом процессе существует достаточно много нюансов. Например:

• Скругление зубьев не должно превышать 0,2 мм.

• Очень важно точно рассчитать угол заточки;

• Должен быть правильно произведёт развод зубьев диска.

Цена заточки исковых пил может быть разной. Это зависит от типа заточки, типа диска. Заточка твёрдосплавных дисковых пил одного типа при разной степени запущенности ситуации может разниться. Окончательную стоимость услуг вам может сказать консультант.

​

Заточка дисковых пил в Санкт-Петербурге

​

Где заточить дисковые пилы выгодно и качественно? Лучшее место в Санкт-Петербурге — наш центр профессиональной заточки инструмента на базе компании «Авторесурс». Мы производим заточку дисков циркулярных пил максимально быстро, качественно и недорого.

Качественная заточка дисковых пил Спб — наш центр заточки инструмента. Компания обладает огромным количеством преимуществ:

• Выполняем заказ в максимально короткие сроки;

• Гарантируем клиентам высший уровень качества;

• Затачиваем циркулярные пилы с дисками любого типа, вообще работаем с разными типами инструментов;

• Осуществляем быструю доставку;

• Вы оплачиваете заказ только после того, как он будет выполнен нашими мастерами;

• Очень демократичные цены на услуги.

Нужна качественная и быстрая заточка пильного диска? Обратитесь в нашу компанию. Вы останетесь довольны и ценами, и качеством.

Как затачивать пильные полотна (4 лучших метода)

Надежная ручная пила — лучший друг плотника. При правильном уходе он прослужит всю жизнь и даже дольше. Заточка пильных полотен жизненно важна в рамках этого режима ухода. А знание того, какой станок для заточки пильных полотен выбрать, является важной частью сохранения остроты лезвия пилы.

Мы исследуем лучшие способы заточки пильных полотен, чтобы вы могли максимально эффективно использовать свою пилу.

Как сохранить острую пилу

Поместите пильный диск в тиски.Используйте полоску дерева, чтобы увеличить жесткость лезвия. Восстановите зубья с помощью набора пил. Напильник с конусом имеет треугольную форму и одновременно затачивает переднюю часть одного зуба и заднюю часть другого. Работайте под тем же углом, что и зубья пилы.

---

Как определить, когда пильное полотно нуждается в заточке

Вы почувствуете, когда лезвие требует внимания, но есть контрольные признаки. При использовании пилы древесина может обесцветиться. Вы можете увидеть сколы или более мелкие опилки.Другой способ определить, тускло ли ваше лезвие, — это когда вы почувствуете запах гари во время использования, и лезвие режет дольше.

Стоит ли затачивать полотна?

Их, безусловно, стоит затачивать, особенно если вы хотите избежать затрат на замену пильного полотна каждый раз, когда оно затупляется. Также думайте об этом как о потраченном впустую хорошей пиле. Сохранение остроты режущих инструментов означает, что у вас всегда под рукой будут лучшие инструменты, что повысит вашу точность, скорость и качество вашей работы.

Пильные полотна хорошо сохраняют свою остроту, но, как и все режущие инструменты, со временем затупляются. Срок службы лезвия зависит от того, что вы режете. Твердая древесина и другие прочные материалы затупят лезвие быстрее, чем мягкая древесина и пластик.

Другой вопрос — как часто вы используете пилу. Если он используется ежедневно, вам придется затачивать лезвие каждую неделю, чтобы поддерживать его в оптимальном состоянии. Если вы время от времени делаете все своими руками, вы должны потратить годы на то, чтобы заточить лезвие.

Качественное лезвие с твердосплавными напайками должно дать вам от 15 до 20 заточек, прежде чем потребуется его замена.

Даже самые надежные пилы со временем тупятся. Каждый раз, когда зубцы соприкасаются с ложей, они немного тускнеют. Со временем это сужает набор зубов, заставляя их больше скрепляться. Вы заметите это с помощью ручной пилы, когда сделаете движение вниз, и лезвие заедет.

Также стоит узнать, в чем каждая пила лучше всего. Существуют обычные ручные пилы, которые используются для большинства задач по резке, а также есть специальные пилы, которые подходят для различных работ.Использование неправильной пилы также приведет к более быстрому затуплению лезвий.

Решение о замене пилы — это личный выбор, но хорошее эмпирическое правило: когда стоимость обслуживания превышает 50 процентов от цены пилы, подумайте о замене.

Лучшие способы заточки пил

Существует несколько испытанных методов заточки пильных полотен.

Метод №1: конический напильник

Напильники

— эффективный способ заточки пил для ручных пил. В зависимости от размера зубьев вашей пилы вам потребуется небольшая или более крупная напильник.Вы можете использовать одинарный или двойной напильник, поскольку они одинаково эффективны при заточке пильных полотен.

Напильник имеет треугольную форму независимо от размера, каждый из трех углов которого составляет 60 градусов. Это называется равносторонним треугольником. Такой дизайн означает, что файл одновременно подпиливает переднюю часть одного зуба и заднюю часть другого.

Запиливание пильного полотна коническим напильником

Закрепите лезвие в тисках. Возьмитесь за файл доминирующей рукой за основание, а другой рукой за наконечник.Сделайте два удара в промежутке между зубами. Это даст вам стабильный результат. Убедитесь, что файл находится на одном уровне с углом зубьев пилы.

Плюсы

• Точный.
• Простой метод.
• Недорого.
• Легко учиться.

Метод № 2: Точилка для кривошипов

Станки для заточки шатунов — это устройства, предназначенные в первую очередь для заточки лезвий бензопил. Это устройство охватывает ваше лезвие и приводится в действие поворотом рукоятки. Они легкие и идеально подходят для заточки лезвия при работе в труднодоступных местах.

Одной из самых популярных станков для заточки кривошипов является точилка для цепей Timberline.

Использование точилки для кривошипа

Использование точилки для кривошипа не требует особых навыков и может быть выполнено новичком. Наденьте точилку на цепь. Заверните кривошипную рукоятку, и точилка захватит цепь, потянув ее к режущим инструментам. Большинство станков для заточки кривошипов режут цепь под углом от 25 до 35 градусов, что является стандартной установкой.

Плюсы

• Простота использования.
• Действует.
• Быстрая индивидуальная заточка лезвия.

Метод № 3: Автоматическая точилка

Как и шатунная точилка, автоматические точилки затачивают бензопилы. Они работают за счет цепи, идущей вдоль блока заточки, вставленного на кончике точилки. Как и в случае с точилкой для кривошипов, преимущества этого метода заключаются в том, что вы можете оказаться в глуши и по-прежнему иметь способ затачивать бензопилу.

Использование автоматической точилки

Вставьте бензопилу в точилку и закройте крышку.Включите бензопилу и дайте ей несколько оборотов. Теперь прижмите кончик точилки к твердой и плоской поверхности, чтобы полукруглый заточный блок соприкоснулся с зубьями пилы.

Работайте только 5-секундными очередями, максимум с 3 контактами, и ваше лезвие заточено. Это не самый точный способ получить острую режущую кромку, но вы заметите разницу.

Плюсы

• Быстро.
• Простота использования.
• Возьмите с собой куда угодно.

Минусы

• Не очень точно.
• Не дает наилучших результатов.

Метод №4: Точилки для алмазных дисков

Эти точилки похожи на шлифовальные машины тем, что они вращаются с высокой скоростью, когда вы прикладываете диск пилы к поверхности. Обычно они покрываются алмазным зерном 400 для заточки пил с твердосплавными напайками.

Использование алмазной точилки для дисков

По мере вращения круга приложите диск пилы к поверхности и начните шлифование. Зернистость 400 вернет зубам форму.Не нажимайте слишком сильно, иначе поверхность будет неровной. Делать это нужно аккуратно и под тем же углом, что и зубцы на лезвии.

Плюсы

• Более быстрые результаты.
• Более эффективный.
• Сверхчеткие результаты.

Минусы

• Дорого.
• Может повредить лезвие.
• Трудно освоить.

Как затачивать полотна пилы с помощью напильника

Использование напильника для заточки пильного полотна — один из самых простых способов добиться хорошего результата.Вот что вам понадобится.

Что вам нужно

• Пара напильников.
• Набор пил.
• Очки защитные.
• Тиски.
• Запасная древесина.

1. Осмотрите пилу

Осмотрите зубы. Все ли они одного роста? Если вы заметили какие-то отклонения, зажмите пильный диск в тисках, используя деревянную планку, чтобы удерживать пильный диск в тисках. Возьмите гладкий металлический напильник с двойной резкой и уменьшите высоту выступающих зубьев.

Когда вы это сделаете, проверьте лезвие на предмет других повреждений. Ржавчина и пятна могут привести к заеданию лезвия в ложе.

2. Установить зубы

Вы должны убедиться, что пропил имеет правильную ширину. Смещенные зубы будут резать неравномерно, независимо от того, насколько они острые. Набор пил делает эту работу менее болезненной и обеспечивает ровное положение зубов.

Набор пил выглядит как плоскогубцы с шарниром, длинными ручками на одном конце и набором зубьев на другом.Зажмите пильный диск в наборе пил и отрегулируйте диск циркулярного молотка. Это сжимает и давит на зубы, чтобы приблизить их положение. Сожмите ручки, чтобы зуб согнулся. Каждому зубу придают форму от середины, при этом наборы на каждой стороне совпадают.

Комплекты пил проще использовать на полотнах с меньшим числом зубьев. Для лезвий с большим количеством зубьев рекомендуется оплатить их заточку у профессионала.

Вы просто начинаете с одного конца, устанавливаете пилу над первым зубом и сжимаете.Зуб установлен. Работайте вдоль пилы таким же образом, пропуская следующий зуб, потому что он смотрит в противоположном направлении. Переверните пильный диск и снова начните процесс для зубьев, расположенных в противоположном направлении.

3. Запиливание зубов

Выберите правильный файл конуса. Маленькие напильники подходят для более тонких лезвий с большим количеством зубьев, тогда как большие файлы лучше подходят для лезвий с меньшим количеством зубьев. Возможно, вы захотите попробовать напильник с одинарной или двойной резкой для пил с 5-7 зубьями на дюйм (TPI).

Для лезвий средней крупности с толщиной от 8 до 10 TPI используйте обычный конус, а для 15 зубцов и более — сверхтонкий.

4. Закрепите пильный диск

Зажмите полотно пилы в тисках с деревянными планками, чтобы защитить металл полотна и придать ему жесткость. Работая под тем же углом, что и зубья, работайте под углом 60 градусов к зубам, следя за тем, чтобы напильник работал спереди и сзади зубов. Используйте два движения на зуб, чтобы получить ровную поверхность.

Как очистить пильное полотно

В зависимости от типа пильного полотна возьмите ведро и немного теплой мыльной воды, погрузите полотно в воду и оставьте его в покое на 5–10 минут.Затем вытащите лезвие, уделяя особое внимание острым зубам, с помощью ткани или небольшой мягкой щетки, и сотрите все пятна и пятна, которые могут привести к застреванию лезвия в материале.

Погрузите лезвие обратно в воду и встряхните, чтобы удалить все остатки мусора с поверхности лезвия. Когда вы убедитесь, что вся грязь удалена, выньте ее из воды и вытрите насухо тканью.

Основные советы по сохранению остроты пильных полотен

Есть несколько способов отсрочить затупление пильного диска при постоянном использовании.

Используйте правильный нож

Всегда проверяйте, используете ли вы подходящее лезвие для стоящей перед вами задачи. Ничто не затупляет лезвие быстрее, чем неправильное использование лезвия.

Выровняйте пилу

Всегда проверяйте, чтобы ваша пила была выровнена так, чтобы лезвие двигалось правильно. Любое смещение приводит к неравномерному вращению лезвия, что создает дополнительную нагрузку на зубья. Также очень важно, чтобы ваше лезвие было параллельно ограждению, иначе вы получите обратный разрез.

Масло регулярно

Из-за атмосферной влажности металлические лопасти ржавеют.Когда вы храните лезвие, протрите его маслом, чтобы защитить его. Кроме того, чтобы уменьшить нагрузку на зубы, хорошо смазанная ручная пила более эффективна при выполнении режущих движений.

Удалить ржавчину бритвой

Снимите лезвие и положите его горизонтально. Проведите лезвием бритвы по длине пильного полотна, сохраняя низкий угол лезвия. Это удалит все пятна ржавчины. Вы также можете использовать наждачную бумагу и проволочную вату для удаления ржавчины.

---

Оставайся резким

Пильные полотна выполняют одну функцию — резать разные материалы.Если лезвие затупилось, оно не может выполнять эти задачи и становится бесполезным. Если вы собираетесь купить пилу, разве вы не захотите ее в лучшем виде?

Заточив полотно пилы, вы экономите деньги, и это всегда лучше, чем тратить их.

Как затачивать полотна для настольных пил (The Easy Way)

полотна для настольных пил имеют тенденцию затупляться после нескольких использований, но это не означает, что пора от них избавляться. Приложите немного усилий и заточите полотно настольной пилы, и оно будет как новое.

Заточка имеет 3 гола:

• продлевает срок службы лезвия
• сохраняет качество реза
• повышает производительность двигателя.

Такие материалы, как хрупкое дерево, могут даже получить ожоги при разрезании тупым лезвием.

Определение затупившегося полотна настольной пилы

Если вам нужно приложить больше усилий для резки материала, чем обычно, это означает, что вам нужно заточить лезвие.

Обязательно затачивайте его, как только он начнет тускнеть.Несвоевременное выполнение этого может привести к непоправимому повреждению лезвия, а это значит, что вам придется заменить его навсегда.

Некоторые общие симптомы, которые подскажут, когда пора затачивать лезвие:

• Сопротивление возникает при разрезании материала.
• Лезвие издает пронзительный и резкий звук, когда касается поверхности материала.
• Края обрезанного материала неровные. На них могут быть осколки или сколы, которые видны при ближайшем рассмотрении.
• Нагрузка на двигатель увеличивается.

Как затачивать полотно настольной пилы

Вот подробное руководство, которое поможет вам в кратчайшие сроки заточить полотно настольной пилы.

Что вам понадобится

Вам понадобится алмазный пильный диск, который вы установите на настольную пилу. Вы собираетесь использовать это полотно для заточки пильного полотна. Если у вас его нет, вы можете получить один из следующих:

Меры предосторожности

Прежде чем делать что-либо еще, вы должны выключить настольную пилу и отсоединить ее от сети.

Следующим шагом является получение защитного снаряжения, чтобы избежать травм или повреждений:

Удалить лезвие

Попытка заточить лезвие, пока оно еще вставлено в пилу, — самая большая ошибка, которую можно сделать. Если полотно находится внутри пилы, его невозможно закрепить или ограничить его движение. Несмотря на то, что лезвие тупое, оно все же может причинить вред и серьезные травмы.

Чтобы отсоединить полотно от пилы, найдите переключатель отсоединения полотна. Если у вашей пилы его нет, это означает, что вам нужно ослабить гайку оправки с помощью гаечного ключа, чтобы освободить ее.

Закрепите алмазный диск

Теперь, когда вы переместили лезвие, вам нужно заменить его алмазным диском, который вы будете использовать для его заточки.

Если есть переключатель лезвия, используйте его, чтобы вставить и удерживать алмазный диск на месте. В противном случае используйте гайку, чтобы затянуть алмазный диск на месте. Если вы используете гайку, убедитесь, что она не слишком туго затянута и не слишком ослаблена. Затянутая гайка может погнуть лезвие, тогда как ослабленная гайка не сможет закрепить его на месте.

Выровняйте зубы

Чтобы убедиться, что вы заточили каждый зуб лезвия, я рекомендую вам отметить зуб, над которым вы начинаете работать.Можно использовать любой маркер или скотч.

Если все зубья вашего лезвия направлены в одном направлении, вы можете заточить его за один проход. Но если они указывают в обоих направлениях, то вам нужно выполнить один проход для каждого направления.

Заполнение зубов

Теперь подключите пилу и включите ее. Алмазный диск начнет вращаться. Поднесите отмеченные зубья пильного диска к алмазному диску и коснитесь им алмазного диска.

При этом убедитесь, что внутренний край лезвия соприкасается с алмазным диском.Это часть лезвия, покрытая слоями карбида, ответственными за затупление лезвия.

Теперь переходите к следующему зубу и повторяйте процесс, пока не сделаете их все.

Вот хорошее видео, которое показывает этот процесс:

Снятие алмазного диска

Когда все зубья пильного диска станут достаточно острыми, а их края чистыми, снимите алмазный диск с пилы.

После того, как лезвие выйдет из пилы, обязательно очистите его перед тем, как убирать.Это удалит мелкие металлические частицы и избавит лезвие от карбидной пыли, чтобы оно не потускнело и не ржавело.

Установите полотно пилы

Теперь верните пильный диск обратно, и пора проверить, правильно ли оно заточено. После установки пильного диска подключите пилу и включите ее.

Прорезайте любой материал. Он должен прорезаться без особых усилий и сопротивления. Причем края среза должны быть ровными и ровными.Это означает, что лезвие было правильно заточено.

Обслуживание полотна настольной пилы

Существуют различные типы полотен для настольных пил, которые легко доступны на рынке. Вы можете отличить их по форме и степени помола. Но какое бы лезвие вы ни выбрали, если за ним не ухаживать и не ухаживать, вы не сможете продлить срок его службы, и ему потребуется замена.

Убедитесь, что лезвие правильно очищено и заточено.Кроме того, следите за краями лезвий, чтобы убедиться, что внутри краев и щелей нет следов ржавчины или наслоений карбида. Эти мелочи могут показаться незначительными, но они сильно влияют на удобство использования и качество лезвия.

Как самостоятельно заточить полотна для настольных пил (2 лучших способа)

Начиная работать с деревом, вы быстро обнаруживаете, что вам необходимо выделить ресурсы на принадлежности для электроинструментов. Для сверл и фрезерных станков нужны биты, а для пил — пильные полотна.Полотна для циркулярных пил могут быть дорогими, поэтому многие мастера по дереву хотят научиться точить полотна для настольных пил.

Стоит? Как продлить срок службы пильного полотна? Как затачивать полотно настольной пилы?

Я задавал эти вопросы, и то, что я обнаружил, должно помочь вам определить, нужно ли, когда и как затачивать полотна настольной пилы.

Важные соображения

Лезвие просто необходимо тщательно очистить?

Смола пиломатериалов, а также сгоревшая древесная пыль будут накапливаться на пильном полотне.Вы должны увидеть, нуждается ли он в чистке, прежде чем задуматься о его заточке (или замене).

Как узнать, что полотно настольной пилы нуждается в заточке?

Знание того, когда пора подумать о заточке дисковой пилы, может сэкономить ваше время и деньги. Если заточите слишком рано, вы повредите исправное пильное полотно. Подождите слишком долго, и пильный диск может пройти стадию переточки.

Некоторые вещи, которые вы можете найти:

• Повышенная нагрузка на двигатель
• Больше сколов или разрывов
• Следы прожогов
• Порезы сходят с конвейера
• Режутся дольше

Я был удивлен, обнаружив, что слышу, как моя настольная пила работает сильнее с затупившееся лезвие.Однако имеет смысл то, что он нагружает электродвигатель, а также лезвие. Вы научитесь слышать, как пильный диск или двигатель работает тяжелее, изменив издаваемые ими звуки.

Первым показателем для большинства плотников будут более грубые пропилы. Если вы обнаружите, что пильный диск производит больше сколов или рвется вдоль линии пореза, это обычно указывает на то, что оно затупилось.

Еще один показатель — ожоги на краях обрезанных досок. Возможно, пришло время заточить пильный диск, если он оставляет следы прожига на правильном пропиле, скорости подачи и материале.

Вы можете быть удивлены, увидев, что полотно настольной пилы выходит за пределы линии пореза. Если упор или угол наклона правильно работают и это происходит, проблема может заключаться в затупившемся пильном полотне.

Я вспоминаю, как однажды моя настольная пила боролась с деревом, которое я пил. Скорость подачи была правильной, но пильному полотну требовалось больше времени для резки. Если вы не слышите напряжение затупившегося пильного полотна, вы можете заметить увеличение времени.

Стоит ли затачивать полотна настольной пилы?

Честно говоря, это зависит от ваших интересов, денег и времени.Если вы любитель или домашний мастер, который покупает недорогие полотна, вам лучше заменить затупившееся полотно пилы.

Занятые плотники, которые часто используют свои настольные пилы, возможно, захотят заточить затупившиеся полотна. С некоторыми из более дешевых типов полотен для настольных пил было бы проще просто купить новое полотно. Однако с высококачественными лезвиями было бы лучше затачивать, чем заменять их.

Цена будет отличаться, но на общую стоимость влияют следующие вещи:

• Размер лезвия — более крупные лезвия стоят дороже
• Количество зубцов — больше зубьев означает больше денег
• Тип шлифования — конфигурация зуба и дизайн пазухи могут увеличить цену
• Выравнивание — Регулировка изогнутых зубьев или лезвий требует больше
• Повреждение плеча или наконечника — ремонт или замена стоит дороже

Вещи могут быстро накапливаться, поэтому вам нужно учитывать деньги, потраченные на новое полотно настольной пилы, по сравнению с возвратом.Сервис тоже может быть разным. Опытный профессионал вернет лезвие, которое функционирует как новый, в то время как неопытные рабочие часто возвращают результаты ниже номинальных.

Стоит ли затачивать полотна настольной пилы самостоятельно?

Опять же, это зависит от обстоятельств. Если вам не хватает терпения, времени и целеустремленности, я бы сказал, что оно того не стоит. Заточка лезвий — это само по себе хобби.

Во-первых, придется потратиться на оборудование для заточки лезвий. Некоторых из них не будет в сарае для новичков.

У вас должно быть время, чтобы научиться правильно затачивать пильные полотна. Недостаточно посмотреть видео или прочитать статью; помогает учиться у кого-то с опытом. Даже в этом случае нужна практика.

Вы собираетесь повредить лезвия, пока учитесь. У вас могут быть подходящие инструменты и лучшие инструкции, но вы испортите зубья лезвия, изучая ремесло.

Наконец, есть причина, по которой большинство людей не затачивают полотна пил. Это сложно как для профессионалов, так и для любителей.В современных дисках для настольных пил используются твердые материалы, которые трудно воспроизвести вручную.

Как затачивать полотна для настольных пил

Если вы по-прежнему полны решимости научиться затачивать полотна настольной пилы, ниже представлены два метода, которые стоят вашего времени. Я чувствую, что оба варианта дают вам возможность достичь хороших результатов, немного потренировавшись.

Настольная пила, кондуктор для заточки лезвий

Преимущество этого метода в том, что он использует настольную пилу для привода шлифовального круга.Вам не понадобится шлифовальный станок, и вам не придется покупать ручные инструменты или дорогие инструменты для заточки лезвий.

Имеются инструкции для приспособления. В нем используются направляющие, которые сидят в канавках углового калибра, чтобы оставаться на одном уровне. Сменные центральные планки позволяют работать с лезвиями различных размеров, а регулируемый блок позволяет выровнять зубья для шлифования.

Шаблон позволяет перемещать лезвие вперед и назад, касаясь кромки зуба на шлифовальном круге для заточки.

Другие работы Джона Хейса:

Ручная заточка пильных полотен

Я считаю этот метод удобным для новичков.Вам понадобится минимальное количество инструментов и никакого опыта, чтобы затачивать пильные полотна вручную. Самое приятное, что для этого не нужно снимать полотно настольной пилы!

Начните с резки 12-дюймового куска обрезков древесины на 20-градусный клин. Добавьте двусторонний скотч, чтобы прикрепить дешевую алмазную палку к дереву.

Вы вставляете палку в каждую выемку на пильном полотне, позволяя алмазной палке касаться зуба. Перемещайте алмазную поверхность вперед и назад, удерживая ее перпендикулярно зубу, чтобы переточить пильный диск.

Объяснено ниже Джоном Хейсом:

Советы по обслуживанию полотна настольной пилы

Я считаю, что регулярная чистка пильного диска продлевает общий срок его службы и снижает необходимость заточки.

Для быстрой очистки выполните следующие действия:

• Приготовьте чистящий раствор. Найдите емкость, в которую может поместиться пильный диск, и которая достаточно глубокая, чтобы ее можно было погрузить в воду. Смешайте очиститель в соответствии с указаниями (обычно 25-50 процентов очистителя в воде).
• Замочите лезвие — Осторожно поместите лезвие в раствор и дайте ему впитаться. Я даю впитаться до 10 минут.
• Очистите щеткой — Удалите мусор и остатки мягкой проволочной или пластиковой щеткой. Сконцентрируйтесь на краях зуба и впадинах, но протрите полотно пилы целиком.
• Промыть водой — Вы хотите полностью удалить чистящее средство. Для этого используйте чистую воду.
• Высушите полотно пилы — вода может повредить материалы полотна, если оставить его на поверхности.Протрите лезвие тканью или бумажным полотенцем.

Всем нравится острый клинок

Переточка полотна настольной пилы — непростая задача. Вам необходимо определить, стоит ли то, чтобы кто-то это сделал, стоит потраченных денег и времени. Если вы решили сделать это самостоятельно, попробуйте один или оба из вышеперечисленных методов и посмотрите, какой из них вам больше нравится.

Не забывайте развлекаться, даже если для этого придется время от времени покупать новое пильное полотно

Как точить полотна для настольных пил: полное руководство

«Этот сайт содержит партнерские ссылки на продукты.Мы можем получать комиссию за покупки, сделанные по этим ссылкам ».

Пильные полотна для настольных пил время от времени требуют заточки. Если вы часто работаете с настольной пилой, полотна будут изнашиваться, и это представляет проблему для вы. Затупившееся полотно не будет выполнять ту работу, которую вы хотите. Возможно, вам интересно узнать о заточке полотна и о том, какую пользу это может принести вам польза. Это руководство покажет вам, как затачивать полотна настольной пилы.

О настольной пиле Полотна

Полотна для настольных пил обычно изготавливаются из твердого сплава или нержавеющей стали.Тип лезвия будет определять способ его заточки. Перед тем, как начать, ознакомьтесь с инструкциями производителя по заточке. Лезвия нужно заточить абразивным материалом. Обычно это что-то с алмазными коронками. Вы можете подумать, что вам нужно купить новое лезвие, когда оно затупится, но вы можете его заточить, чтобы лезвие прослужило дольше. Лезвия дешевые, поэтому убедитесь, что у вас есть несколько дополнительных, чтобы вы могли использовать их, пока затачиваете старые. Алмазный диск — лучший выбор для заточки всех остальных ваших дисковых пил.

Нужна ли заточка моих лезвий?

Посмотрите на тип пореза, который вы получаете от лезвий. Если на резку материала у лезвия уходит много времени, вероятно, его нужно заточить. Если на дереве есть следы ожогов или другие дефекты, возможно, лезвие обжигает дерево, поскольку оно слишком долго сидит на нем и режет неправильно. В некоторых случаях могут возникнуть другие проблемы, если дерево обожжено, но часто это затупившееся лезвие. Не рискуйте своей безопасностью и не портите проект тупым лезвием.Если вы создаете масштабный проект, подумайте об использовании только что заточенного лезвия для достижения наилучших результатов.

Зачем точить лезвие?

Вы хотите, чтобы лезвия прослужили вам долго. Если не затачивать их и не резать материал часто, лезвие быстро изнашивается. Вы сэкономите много денег на лезвиях, если будете держать их острыми. Острое лезвие также будет эффективно резать. Вы уменьшите риск зацепления лезвия за материал, если у вас будет острое лезвие.

Нержавеющая сталь

Этот тип лезвия — самый дешевый, и вы можете купить его примерно за 20 долларов.Обычно они поставляются в упаковках с двумя или тремя лезвиями. Эти лезвия обычно не стоит затачивать, вы можете просто купить новое.

Carbide

Лезвия, изготовленные из этого материала, стоят дороже. Они будут стоить около 30-50 долларов, но, как правило, служат намного дольше. Лезвие изготовлено из стали, но кончики зубьев лезвия изготовлены из твердого сплава. Это помогает вашему лезвию оставаться острее в течение длительного времени.

Перед тем, как затачивать

Прежде чем вы научитесь затачивать полотна настольной пилы, вам понадобится алмазный диск.Выньте обычное лезвие и замените его алмазным. После того, как лезвие было отключено, наденьте защитные очки и наушники, так как процесс заточки идет громко. Вы также должны носить перчатки, чтобы держать руки в безопасности при заточке лезвия. Также может потребоваться респиратор, если вас беспокоят мелкие детали. Какое защитное оборудование вы используете, зависит от вас.

Приспособление

Приспособление может помочь повысить стабильность во время заточки. Это может поддержать ваше лезвие, пока вы работаете с ним на столе.Если у вас нет приспособления, используйте другой прочный материал, но обычное приспособление может оказаться полезным, поэтому рекомендуется использовать его.

Заточка лезвия

Возьмите дисковый нож и поместите его рядом с алмазным. Вы хотите заточить лезвие изнутри. Вот где ваш карбид, если вы используете твердосплавное лезвие. Вы хотите ненадолго прикоснуться к алмазному диску. Это помогает сделать изображение красивым и четким. Сделайте это несколько раз, чтобы привыкнуть к процессу заточки. Вы также можете потренироваться со старым лезвием, прежде чем пытаться заточить одно из своих хороших лезвий.

После практики включите настольную пилу. Вставьте свой первый зуб в алмазный диск. Коснитесь этого на короткое время, а затем потяните обратно. Сделайте это для следующего зуба. Продолжайте процесс, пока все зубья не будут заточены на лезвии. Теперь ваш старый клинок свежий и снова острый. Если ваша пила старше или у лезвия нет прямой кромки, вы не сможете заточить его алмазным диском.

Зуб также должен иметь достаточно твердого сплава на лезвии, чтобы его можно было затачивать.Если лезвие слишком сильно заточено или твердый сплав слишком изношен, лезвие не будет правильно заточено, и вам придется покупать новое лезвие.

Услуги по заточке

Если вы не знаете, как затачивать полотна настольной пилы, или у вас возникли проблемы, подумайте об услугах по заточке полотна. Они сделают всю работу за вас и сохранят все ваши лезвия красивыми и острыми. У них есть профессиональные станки для заточки лезвий, и они выполняют точную работу. Они могут сделать старые лезвия похожими на новые.

Это действительно стоит около 25-50 центов за каждый зуб, так что это может стоить вам очень дорого.Это может стоить около 20-40 долларов за одно лезвие с 80 зубьями, плюс вам нужно будет оплатить доставку, так как у вас нет ближайшей службы заточки. Ваш местный магазин металла может предложить вам выгодную сделку по заточке лезвий, поэтому проконсультируйтесь с ними, прежде чем пользоваться дорогостоящими услугами по заточке.

Действия, которые необходимо выполнить

• Имейте под рукой запасные лезвия для использования при заточке старых лезвий для проекта
• Осторожно снимите лезвие с пилы
• Очистите лезвие перед тем, как затачивать его
• Следуйте всем инструкциям по заточке лезвий от производителя
• Используйте защитные приспособления при заточке лезвий
• Заточите медленно
• Воспользуйтесь услугами службы заточки лезвий, если вы не хотите затачивать лезвие самостоятельно

8 Ключевые вопросы по заточке лезвия пилы

Ежедневно по всему миру выполняется бесчисленное количество операций по резке с использованием различных типов пильных полотен.В то время как эти пильные полотна бывают разных размеров и заточки, полотна для циркулярных пил кажутся наиболее универсальными. Однако независимо от того, насколько прочным может быть любое пильное полотно, в конечном итоге возникнет необходимость в обслуживании. Часто основной уход за пильным полотном сводится к повторной заточке его зубьев. Следовательно, чрезвычайно важно, как и когда выполнять заточку, и эта статья нацелена на то, чтобы разобраться и разъяснить.

Рис. 1: Полотно циркулярной пилы, показывающее оправку.

1. Какие пилы можно точить?

С появлением пильных полотен стало ясно одно — необходимость их правильной заточки. Несмотря на наличие различных пильных полотен, основное внимание здесь уделяется циркулярным пилам. Будь то алмазные пильные полотна, полотна с твердосплавными напайками или полотна из быстрорежущей стали, их заточка вполне возможна. Из-за характера производимых в настоящее время пильных полотен для них по-прежнему требуются чрезвычайно твердые напильники или точилки. Заточка пилы заключается в удалении старых слоев зубьев, чтобы обнажить свежие кончики.

Рис. 2: Заточка полотна циркулярной пилы.

2.Стоит ли затачивать пильные полотна?

Помимо решения вопроса о том, нужно ли затачивать пильный диск, перед формованием необходимо учесть некоторые факторы. Предположим, вы могли бы легко прийти в магазин за заменой, тогда зачем нужна повторная заточка. Что ж, это в значительной степени повлияет на вашу покупательную способность и волю. Качественные полотна для циркулярных пил могут быть дорогими. Степень тусклости еще больше повлияет на ваше решение о замене или повторной заточке.
По правде говоря, заточка пильного полотна всегда оставляет лезвие как новое. После заточки у вас всегда будет четкое и эффективное лезвие. Как правило, лезвия большого диаметра лучше затачивать, чем лезвия меньшего диаметра. Опять же, качество лезвия, которое вы собираетесь затачивать, будет иметь большое значение для принятия вашего решения. Заточка пильного полотна гарантирует долговечность и максимальную полезность в течение долгого времени.

По сути, после того, как ваши пильные полотна прослужат пару лет, можно с уверенностью сказать, что их замена неизбежна.

3. Как узнать, затупилось ли полотно моей пилы?

Во-первых, одним из основных факторов, определяющих то, что у вас затупившееся пильное полотно, является характер реза, который оно дает. Как только ваше пильное полотно начнет давать грубый и неточный рез, вам нужно подумать о его заточке. Затупившееся пильное полотно всегда приведет к низкому качеству пропила и плохому результату вашего проекта. Во-вторых, затупившееся лезвие вызывает перегрузку двигателя, поскольку он, как правило, выполняет больше работы без соответствующих результатов. Вы можете эффективно диагностировать это, поскольку острые лезвия потребляют меньше энергии, и вы можете наблюдать изменение звука.В-третьих, частые надрывы и сколы на разрезанном материале также указывают на то, что ваше лезвие затупилось.

Другое дело, что заточка пильного полотна становится важной, когда полотно не может легко проходить через материал. Когда это происходит, вы видите следы ожогов вокруг сделанного вами разреза. Наконец, то, что пильный диск не следует за размеченной линией реза, указывает на то, что возникла тупость.

Пожалуйста, обратите внимание, что ваше решение заточить лезвие основано на вашем усмотрении, поскольку конкретная дата не указана.От того, для чего вы используете пильный диск и сколько работы оно выполняет, зависит, как часто его нужно затачивать.

4. Что следует учитывать перед заточкой пильного полотна.

Как уже упоминалось в предыдущих разделах этой статьи, существует множество пильных полотен, для заточки которых требуется определенная техника. Перед тем, как приступить к заточке пильного полотна, необходимо принять во внимание такие факторы, как:

• Ваш пильный диск заслуживает заточки? Этот вопрос многогранен с разных точек зрения и ракурсов.Обычно стоит заточить пильное полотно очень высокого качества и зачастую достаточно дорого, чтобы заточить его вместо замены. Поэтому вложение денег в покупку хорошего пильного полотна — это начало всего. С другой стороны, некачественные или слабые пилы в заточке не нуждаются. В этом случае мы рекомендуем полностью заменить.
• Если вы чувствуете, что можете проводить заточку пильного полотна самостоятельно, вам необходимо приобрести необходимые инструменты. Точилка для пилы или алмазный напильник, такие как инструменты, даже технические знания, могут выполнить работу правильно.
• Перед заточкой необходимо также учитывать тип наконечника готового пильного полотна.
• Пильные полотна с твердосплавными напайками лучше затачивать профессионалы, чем делать это своими руками.
• Убедитесь, что вы находитесь рядом с профессиональными цехами по шлифованию пил.

5. Пошаговое руководство по заточке пильных полотен

Здесь предполагается, что это подход «сделай сам». Ниже приведены шаги, которые необходимо выполнить:

Снимите лезвие

Ни в коем случае не пытайтесь выполнять заточку пильного диска, не сняв оправку.Это может быть катастрофическим и опасным, особенно если переключатель может по ошибке сработать. Для заточки необходимо снять полотно пилы. С помощью гаечного ключа или гаечного ключа вы можете удалить болт, удерживающий лезвие на оправке.

Закрепите лезвие

С помощью простых тисков вы можете безопасно удерживать пильное полотно, удерживая зубья вверх. Однако следует избегать чрезмерного затягивания тисков, чтобы не деформировать полотно пилы.

Маркировка

Этот шаг в первую очередь помогает избежать чрезмерной заточки, так как это отрицательно скажется на толщине зуба.Вначале сделайте отметку на лезвии, которая будет служить начальной / конечной точкой при заточке.

Рассмотрим скосы

Фаска — это деталь, которая придает пильному диску своеобразный рисунок резания. Просто убедитесь, что вы учитываете угол и поддерживаете его как можно дольше во время заточки. Кроме того, старайтесь поддерживать угол скоса, располагая файл таким образом при поглаживании.

Поверните лезвие

Точно так же, как вы проделали с одной стороной пильного полотна, проделайте то же самое с другой стороной.Сделайте также отметки и повторите остальные процессы в хронологическом порядке.

Подать подсказку

После опиливания угла следует кончик зуба, и вам не нужно прикладывать большое давление или много ударов. Пожалуйста, сохраняйте простоту, перемещая файл вперед и назад по всем концам лезвия.

Установите лезвие

Наконец, когда заточка пильного полотна завершится, выньте пильное полотно из зажима тисков. Установите на оправку для пильного полотна, прикрутите болтами и наслаждайтесь своим новым полотном.После завершения заточки разблокируйте лезвие зажима тисков и верните его в пилу. У вас острое лезвие, и вы можете с удовольствием использовать его для точных разрезов.

Рис. 3: зубья пильного диска.

6. Пункты для проверки после заточки пильного полотна

Проверка точности и аккуратности после заточки тоже имеет большое значение, вот 5 пунктов, на которые следует обратить внимание:

Качество кромки и резкость кончика (каждый зуб визуально подтверждается под 30-кратной лупой)

• Концентричность (в пределах.002）
• Биение пластины (в пределах 0,005)
• Биение зуба (в пределах 0,005)
• Допуск различной геометрии зубьев пилы.

7.Способы заточки пильного диска

В настоящее время вы можете выполнять заточку пильного полотна двумя широкими методами, как описано ниже:

1. Ручная / полуавтоматическая подача:

Для заточки зуба используется ручной напильник или диск с алмазной пилой. Полностью осознавая, что алмазная пила тверже, чем популярная пила с твердосплавными напайками.Держите пилку под углом 20 градусов за каждый ход.

2. Подача документов на станки с ЧПУ:

За прошедшие годы человек усовершенствовал подход к заточке пильных полотен. Изобретение ЧПУ сделало это проще, чем когда-либо. Станки с ЧПУ исключают человеческий труд, делают заточку более быстрой и точной. Станки с ЧПУ безупречно шлифуют лезвия с обеих сторон под нужным углом за один проход. Требуемые входные параметры — это угол резания, диаметр лезвия и лезвие.

Рис. 4: Текущий процесс автоматической заточки пильного полотна.

8. Советы по уходу за пильными полотнами

• Храните лезвие в сухом месте: в сухом и защищенном от влаги месте.
• Используйте лезвие для правильной задачи: не используйте лезвие неправильно, чтобы избежать несчастных случаев.
• Охлаждение лезвия: когда лезвие не используется, держите лезвие хорошо вентилируемым.
• Повесьте лезвие, используя центральное отверстие
• Очистите лезвие с помощью растворителя и нейлоновой щетки: это предотвращает коррозию и увеличивает срок службы.

Рис. 5: Пильный диск висит на центральном отверстии.

Заключение

В тот момент, когда вы будете следовать всем основным рекомендациям, указанным выше, тогда все готово. Тем не менее, если вам потребуются дополнительные рекомендации и помощь, просмотрите это видео. Свяжитесь с нами и сделайте покупки в NCCuttingtools для всех ваших потребностей и проблем с режущими инструментами.

Как заточить диск для циркулярной пилы?

Любой человек, имеющий опыт бритья тупым лезвием, знает о важности остроты.Затупившееся лезвие требует больших усилий для выполнения любой работы. Тем более это относится к дискам для циркулярных пил.

Итак, когда лезвие затупляется, у вас остается две альтернативы — купить новое лезвие или заточить старое. Покупка нового обеспечивает лучшую производительность, но является дорогостоящим вложением. В то время как заточка лезвия даст вам практически идентичную производительность при невысокой стоимости.

Заточка полотна циркулярной пилы — относительно простая задача. Сегодня мы расскажем вам секрет того, как затачивать полотно циркулярной пилы — с помощью напильника и как затачивать полотна пилы вручную.

Знайте, когда следует затачивать диск для циркулярной пилы

Всякий раз, когда вы изо всех сил пытаетесь резать лезвие по дереву или металлу, воспринимайте это как признак того, что лезвие затупилось и затупилось. Если требуется больше труда, чем в среднем, следует сразу задуматься о заточке лезвия.

Как затачивать диск для циркулярной пилы: полезный метод

Пильные полотна со стальными зубьями легко затачиваются в домашних условиях. Однако шлифование лезвий с твердосплавным покрытием — довольно сложная задача.Итак, давайте посмотрим, как можно заточить диск для циркулярной пилы в домашних условиях.

Удаление лезвия

В наши дни самая циркулярная пила оснащена автоматическим валом для удержания кромки. Вы можете освободить лезвие, разблокировав вал только с помощью пресса. Однако некоторые модели требуют снятия гаек.

К счастью, дисковая пила поставляется с гаечным ключом, упакованным в коробку. Используйте гаечный ключ, чтобы откручивать гайки одну за другой. Для этого, в первую очередь, дисковую пилу следует по твердому полу, чтобы он не соскользнул.Затем поверните ключ по часовой стрелке для циркулярной пилы с червячным приводом и против часовой стрелки для пил с прямым приводом.

Советы: Перед тем, как приступить к снятию полотна, убедитесь, что пила отключена от источника питания.

Смягчите смолу вазелином

Аккуратно нанесите немного вазелина или вазелина мягкой кистью (вы можете использовать одну из своих старых кистей) с обеих сторон лезвия. Затем оставьте его на полчаса, чтобы вазелин размягчил смолу, сажу и грязь.

Закрепление лезвия

Используйте зажимные тиски или плоскогубцы, чтобы обеспечить безопасность полотна циркулярной пилы. Пока вы закрепляете лезвие, вы должны поместить его так, чтобы зубья лезвия были обращены к вам. Также не затягивайте лезвие зажимом слишком сильно, иначе он повредит металл, удерживающий зубья.

Нанесение отметок

Метки на каждой стороне полотна циркулярной пилы помогают указать способ заточки. Более того, это поможет избежать двойной заточки лезвия.Процесс маркировки довольно простой.

• Внимательно осмотрите скосы на лезвии. Для острия с двумя лезвиями на каждом есть отметка скоса. Он будет обращен к вам.
• Возьмите напильник и проведите им по скосу. Мы рекомендуем держать файл под углом 20 °, чтобы работа выполнялась быстрее. Обычно достаточно 4-5 штрихов, чтобы создать видимую отметку на скосе.
• Если вы не видите отметок, погладьте файл еще несколько раз.

Примечание. Для заточки лезвия рекомендуется использовать алмазный напильник.

Bevel: уделите им внимание

Фаски появятся на каждом 2-м зубце лезвия. Таким образом, вы можете пропустить одно и поставить отметку на следующем. Таким образом продолжайте отмечать край, пока не дойдете до конца. Пока вы устанавливаете штрихи, убедитесь, что у вас такое же количество штрихов на каждом из уровней, что и на первом.

Повернись и сделай то же самое с другой стороны

Теперь поверните лицевую сторону лезвия и повторите 3-й и 4-й шаг, чтобы пометить лезвие напильником. Это позволит вам узнать, когда вы достигли начальной отметки во время заточки.

Подача (заточка)

Проведите напильником, предпочтительно алмазным напильником, сзади вперед в каждом зубе дисковой пилы. Помните, что пилку иногда называют точилкой для дисковой пилы. Тем не менее, подпилите вершину каждого зуба точилкой, следуя той же процедуре.

Как только вы закончите с одной стороной, проделайте то же самое и с другой.

Установка только что заточенного лезвия

После заточки полотна циркулярной пилы осторожно выньте его из тисков.Затем установите его на пилу и заблокируйте вал. Если есть гайки, затяните их.

Еще раз проверьте, все ли на месте, а затем подключите его к источнику питания.

Вот и все. Вы готовы с заточенным диском для циркулярной пилы.

Заключение

Следуя вышеописанной процедуре, вы сэкономите много денег и времени. С помощью этих простых действий ваше ранее затупившееся лезвие превратится в новое воплощение, чтобы выполнять больше операций по резке за вас.

Наслаждайтесь!

Новое из блога:

Какая аккумуляторная циркулярная пила нам больше всего нравится? Читайте здесь

Какая электрическая циркулярная пила нам больше всего нравится?

Компактные циркулярные пилы высшего качества в 2021 году.

Лучший способ заточки дисковой пилы | Home Guides

Лучше всего заточить полотно циркулярной пилы на откалиброванном станке. К сожалению, в распоряжении большинства людей нет ни одной из этих дорогих машин. Мастера по дереву и плотники используют проверенный метод, чтобы заострить лезвия, когда они затупятся. Вы также можете сделать это с небольшим напильником. Это простая процедура, которая подбирает угол зуба (обычно от 15 до 20 градусов) к файлу.

Отключите электропилу от электросети или снимите аккумулятор с циркулярной пилы с батарейным питанием. Снимите полотно с пилы, используя шестигранный ключ на 5 мм или гаечный ключ с открытым зевом на 1/2 дюйма, в зависимости от модели.

Отметьте один из зубьев пилы жирным карандашом в том месте, где вы планируете начать процесс заточки. Зажмите лезвие в тисках так, чтобы отмеченный зуб выступал вертикально. Зажмите только корпус лезвия. Не позволяйте губкам тисков касаться зубов.

Вставьте треугольный напильник с мелкими зубьями в прорезь под отмеченным зубом.Приложите одну сторону пилки к поверхности зуба перпендикулярно поверхности лезвия. Напильник должен плотно прилегать к поверхности зуба. При необходимости отрегулируйте угол. Положение файла должно быть выровнено по горизонтали под небольшим углом.

Подпилите поверхность зуба вперед и назад четыре раза горизонтальным движением. Поместите пилку на второй зуб подальше от того, который вы только что подпилили, пропуская один зуб. Зубья пилы наклоняются в разные стороны, один наклоняется влево, другой вправо.Это означает, что каждый второй зуб будет наклоняться в противоположном направлении. Повторите опиливание этого зуба под тем же углом, что и предыдущий, который вы опилили.

Подпилите таким образом лезвие, при необходимости отрегулируя лезвие в тисках, пропуская каждый раз зуб, чтобы подпилить только те зубцы, которые расположены под таким же углом, как и предыдущий, до тех пор, пока вы не дойдете до исходного отмеченного зуба.

Снимите лезвие. Поверните его на 180 градусов и снова зажмите в тисках. Повторите процесс заточки на всех пропущенных зубах.Угол будет в обратном направлении.

Поместите напильник на отмеченный зуб. На вершине зуба есть небольшое плоское пятно, где поверхность зуба встречается с вершиной, это режущая кромка. Напильник должен располагаться на верхней части зуба ровно. Пилить вперед и назад четыре раза перпендикулярно плоскому участку на каждом зубе. Перемещайте лезвие в тисках по мере необходимости, пока не заточите все зубья. На этот раз пропускать зубы не нужно. Плоское пятно одинаковое на всех зубах.Выньте лезвие из тисков. Установите его на пилу.

Советы

• Работайте последовательно. Найдите блестящее пятно в месте соединения пилки с зубом. Это указывает на то, что он работает, и позволяет лучше видеть угол.

Предупреждения

• Не переусердствуйте. Будьте осторожны при опиливании, чтобы не подпилить зуб меньше предыдущего. Это приводит к разбалансировке лезвия, и лезвие не будет эффективно резать. Не подпиливайте режущую кромку и не скашивайте кромку.Надевайте защиту для глаз.

Writer Bio

Специализируясь на мебели из твердых пород дерева, столярных изделиях, шкафах, обустройстве дома и архитектурных столярных изделиях, Уэйд Шэдди работал в жилищном строительстве с 1972 года. Шэдди также работал репортером и писателем в газетах, а также писателем для велосипедных прогулок.