Как выбрать станок рейсмусовый: Как выбрать рейсмусовый станок

Содержание

Как выбрать рейсмусовый станок по дереву

Деревообработка – это трудоемкий процесс, который насчитывает большое количество операций, в связи с этим и инструмента для деревообработки также довольно много, но говорить о всех них мы не будем и рассмотрим сегодня только рейсмусовые станки, для чего они нужны, почему имеют большую популярность и востребованность, ознакомимся с их главными характеристиками и особенностями, будем изучать все, что Вам необходимо знать для того, чтобы справится выбором станка для тех или других целей.

Главное назначение рейсмусового станка заключается в том, чтобы «вогнать в размер» уже имеющуюся у Вас заготовку с одной обработанной гранью на фуговальном станке. Таким образом, рейсмус необходим для серийного производства досок с ровными и гладкими поверхностями по всем граням, он позволит Вам изготавливать их в один размер без изъянов, причем как прямые, так и криволинейные заготовки могут быть быстро и точно обработаны на рейсмусе, причем работа производится в автоматическом порядке, с минимальным вмешательством со стороны оператора. Чаще всего такое оборудование применяется на производственном уровне, при изготовлении мебели или в классических деревообрабатывающих цехах, но часто рейсмус приобретается и для бытового использования, например для работы в частной домашней мастерской.

Что касается рейсмусового станка с точки зрения его конструкции, то можно сказать, что в основном все они идентичны, и лишь изредка та или иная модель обладает отличными от других приспособлениями и новшествами в плане конструкции. В основном, рейсмусовый станок состоит из таких частей и узлов:

  • Двигатель;
  • Барабан с режущими ножами;
  • Система подачи заготовки;
  • Станина;
  • Стол с расширителями;
  • Панель управления;
  • Рукояти регулировки размеров со шкалами.

Выбирая станок, исходя из его конструкции, стоит обратить внимание на его габариты, для небольшой мастерской будет целесообразно купить рейсмус с габаритами более компактными, если же Вы не ограничены в плане пространства, то можно не обращать внимания на его габариты. Стоит понимать, что регулировка всех параметров работы должна быть плавной и точной, для достижения максимального результата в работе, обязательно уточняйте у продавца наличие подачи заготовки, ее наличие значительно упрощает работу и увеличивает ее темп, хотя большинство современных моделей ее имеет, в случае ее отсутствия у рейсмуса это может принести Вам массу неудобств. Обращайте также внимание на максимальную высоту и глубину обработки, в зависимости от поставленных задач стоит выбирать станок с различными возможностями.

Мощность двигателя рейсмуса

Мощность двигателя для рейсмусового станка, как и для любого другого оборудования и инструмента – это самый важный параметр, ведь именно мощность двигателя определяет то, в какой области можно применить конкретную модель рейсмуса. Дело в том, что из-за небольшой мощности, двигатель может не справиться со снятием толстой стружки за раз, например, снять сразу 2мм стружки, это может вызвать его перегрев и перегрузку, так что предпочтительно пройтись несколько раз на более тонкой стружки для достижения желаемого результата. Такая работа допустима для дома, так как Вам не потребуется выполнять работы в серийном порядке, для профессионального использования этого конечно недопустимо.

Если модель имеет мощность ниже 3000Вт, то его предпочтительнее применять в бытовых условиях. Такая модель предназначена для несложных работ, в тех условиях, где позволительно производить обработку заготовки не за один проход, а например за два или более.

Для профессионального применения станок должен выдержать высокую нагрузку и интенсивную работу, так что мощность его двигателя должна быть не ниже 3000Вт, а желательно и выше, такой станок справится со снятием стружки в 2-3мм за один проход и гарантирует безотказную работу.

Рейсмусы также разделяются по видам, в зависимости от того, сколько сторон они могут обрабатывать за один проход. Самые распространенные – это односторонние рейсмусы, такие станки чаще всего применяются на полупрофессиональном уровне и на бытовом уровне, они могут за один проход обеспечивать обработку только одной стороны. Если Вам потребуется подгонять заготовку в размер только с одной обработанной стороны, то, как минимум две стороны потребуют обработки, в зависимости от того, какой конечный результат преследуется.

Двухсторонние рейсмусовые станки уже реже применяются в домашних мастерских и уже ориентированы на профессиональное серийное использование, они имеют мощность выше и нагрузку выдержат больше, и могут уже обработать сразу две стороны одновременно за один проход. Обрабатываются две противоположные стороны, и имеется у него два режущих вала, сверху и снизу.

Также есть особые станки, они ориентированы на профильную фрезеровку заготовки за счет наличия трех и более ножевых валов, они применяются сугубо на производстве, и применяются для самых сложных типов обработки деталей и это наименее распространенные виды рейсмусов.

Параметры строгания рейсмусовым станком

Станок имеет всего три параметра строгания – это ширина, высота и толщина снимаемой стружки. Эти параметры влияют на производительность самого станка и на то, каких габаритов заготовка может быть обработана. В зависимости от того, какие цели перед Вами будут стоять, Вы должны обратить внимание на то, какая максимальная высота и ширина заготовки допускается для работы с той или иной моделью, для того, чтобы оптимально подобрать рейсмус. Качественный станок гарантирует качественную обработку бруска вне зависимости от его габаритов, главное, чтобы он проходил по своей геометрии в соответствии с паспортными данными Вашего рейсмуса.

Также важный параметр – это толщина снимаемой стружки, она указана в миллиметрах и зачастую ее максимальный показатель составляет до 3мм, но есть модели с куда большей режущей способностью. Если Вам необходимо за один проход снимать максимальный показатель толщины стружки то выбирайте модель с более мощным двигателем, для того, чтобы он мог выдержать высокую нагрузку и обеспечить бесперебойную работу станка, если же работы допускают несколько прогонов, то можно выбрать и более слабый станок.

Ножи — одна из важных деталей рейсмусового станка

За строгание отвечают два органа станка, двигатель, он служит для вращения режущей части, ножевого вала. Ножевой вал также очень важная часть станка и на нее также стоит обращать свое внимание, на то, сколько ножей у станка, какой их материал изготовления и вид самого ножа. В зависимости от сферы применения, как говорилось ранее, используется в станке от одного и более ножевого вала, и в зависимости от желаемого результата также стоит понимать и те детали, некоторые стоит обратить внимание при выборе.

Ножи из легированной стали лучше всего подходят для любого типа станка, и для профессионального и для бытового, такой нож имеет высокую износоустойчивость, так что заточка на нем держится дольше, к тому же он устойчив и к коррозии, что также продлевает срок службы ножа.

Способ исполнения ножей также моет быть отличным, так что уточняйте у продавца относительно заинтересовавшей Вас модели, установлены на нее односторонние или двухсторонние ножи. Первые более дешевые, они имеют заточку только с одной стороны, так что после ее затупления необходимо произвести замену ножа, вторая же более долговечна, так как заточка производится с двух сторон, по износу одной нож переставляется и используется уже другая его сторона. Такой нож будет стоить дороже, но и прослужит он намного дольше. Способ фиксации ножа на валу также играет важную роль, в зависимости от способа Вам будет легче или труднее производить замену ножей из-за разной степени сложности доступа к ним.

Основной режущий инструмент станка

На сегодняшний день в бытовых и полупрофессиональных моделях чаще всего применяется простой цилиндрический вал с двумя или более ножами, он обеспечивает достаточно высокий результат обработки древесины. Но для достижения максимально высокого качества и точности стоит рассмотреть станки с валом HELICAL, такой вал устанавливается на профессиональном оборудовании и уже зарекомендовал себя как самый надежный и качественный, он прошел испытание временем и работой в самых суровых условиях. Ножевой вал спирального типа HELICAL имеет 36 квадратных режущих элемента с обоюдной заточкой, которые гарантируют качественную обработку древесины, ее равномерное и простое строгание, причем благодаря особенности формы исполнения во время входа их в саму заготовку не только обеспечивается качественный результат в работе, но также снижен шум и вибрация во время этой работы.

Рабочая поверхность станка

Рабочий стол также немаловажен для любого станка. Для рейсмусового станка в основном применяется алюминиевые сплавы, такой стол наиболее устойчив к коррозийному и деформационному воздействию, а также гарантирует снижение веса для всего станка. Также стоит учитывать то, что при работе с длинной заготовкой, после ее выхода за пределы основного стола она может начать перегибаться, что приводит к появлению дефектов на обрабатываемой стороне в виде ям и для решения этой проблемы предусмотрены расширительные дополнительные столы, подающий и разгрузочный.

Помимо всего вышесказанного при выборе станка обращайте внимание на обороты двигателя, возможность их отрегулировать, это даст больше гибкости в работе. Также обращайте внимание на материал поверхности подающего ролика, лучше всего выбрать модель с полимерными роликами, они не оставляют никаких следов на заготовке. Обращайте внимание на наличие электроники, она позволяет точнее контролировать рабочий процесс и обеспечивая мониторинг общего состояния станка. Станок с транспортировочными ручками более мобилен, его удобно перемещать по мастерской по необходимости. Скорость подачи заготовки повлияет на темп проведения работы, а обдув опилок улучшает качество обработки.

Так же у нас на сайте Вы сможете найти широкий выбор ленточнопильных станков или токарных станков по дереву.

 

Как выбрать рейсмусовый станок?

Достаточно часто мастера, которые любят выполнять работы по дереву, или же владельцы дачных домиков, сталкиваются с необходимостью строгания множества досок, для того чтобы придать им вид визуальной привлекательности. Необходимо выровнять толщину материала, вывести размеры досок и щитов, получить гладкую поверхность заготовок, из которых позднее предстоит смастерить мебель, либо использовать их для отделки пола или помещения. Решением проблемы может стать приобретение рейсмуса, ведь агрегат с автоматической подачей заготовок и ножевыми валами из быстрорежущей стали существенно ускоряет и облегчает процесс строгания древесины.

Для чего необходим рейсмусовый станок?

Рейсмусовые станки предназначены для плоскостного строгания заготовок — щитов, брусков и досок по толщине в заданный размер, именно поэтому, они и являются основными на деревообрабатывающих предприятиях. К тому же рейсмусы имеются фактически у каждого столяра. Основное предназначение рейсмусовых станков состоит в равномерном обслуживании досок и прочих деревянных изделий по всей площади, а так же получении заготовок, которые имеют равную толщину по всей ширине и длине.

Рейсмусы при использовании в строительстве за один проход способны обрабатывать в большом количестве широкие доски. В отличие от индустриальных агрегатов, любительские рейсмусы являются небольшими по размерам и гораздо легче, что делает их транспортировку более удобной. К тому же современные модели имеют облегченную систему смены рабочих ножиков и увеличенный контроль глубины резания, для того чтобы точно выверивать толщину снимаемой стружки.

Как правило, перед проведением данной процедуры деревянные поверхности подвергают заблаговременной обработке на фуговальном станке. Для нестандартных разновидностей материала (полимеры, мягкие пластики, утеплители на вспененной основе) предназначаются рейсмусовые станки с обрезиненными металлическими подающими вальцами, которые не способны портить поверхности заготовок.

Секционные подающие вальцы, которыми по своей конструкции оснащено данное оборудование, позволяют на входе в станок одновременно подавать разнотолщинные заготовки. Рейсмусовый станок представляет собой одну из наиболее важных установок в плотницком деле и строительстве, а также в мебельной промышленности, позволяя изготовить точные планки для гарнитуров из древесины либо рейки для обшивки кухни.

Стоит отметить, что на слишком уж бюджетном рейсмусовом станке нельзя строгать весьма тонкие заготовки, так как возникают вибрации, что сказываются на качестве обрабатываемой поверхности. Наименьшая длина обрабатываемой заготовки должна на 100 миллиметров быть большей расстояния от переднего до заднего подающего валка. Если необходимо фрезеровать более короткий материал, то его следует надежно закреплять на основании. При помощи соответствующих приспособлений на рейсмусовых станках получится обработать даже клинообразные заготовки, а так же выровнять непараллельные плоскости.

Глубина пропила показывает срез рейсмуса за один проход: данный показатель колеблется в пределах 1 — 3 миллиметров, зависимо от ширины материала. Ширина заготовки характеризует возможности обработки изделий, что имеют определенный размер: оптимальное решение — 30 — 330 миллиметров. На эффективность работы оказывает влияние мощность станка. Для частных мастерских подходит рейсмусовый станок в 1,9 кВт. Агрегаты, мощность которых выше 1,8 кВт, пригодятся для строгания твердых пород древесины — ели, бука, груши, вяза, ясеня.

Конструкция рейсмусового станка

Рейсмусовым станком называют особое устройство, которое относится к категории деревообрабатывающих станков, способных удачно справиться с плоскостным, объемным, а так же профильным фрезерованием прямо- и криволинейных заготовок, исполненных из массивного дерева.

По конструкции различают:

— Односторонние рейсмусовые станки, на которых осуществляется строгание только с верхней стороны;

— Двухсторонние рейсмусовые станки, где строгаются одновременно две противоположные стороны — нижняя и верхняя;

— Особые рейсмусы — трех-, четырех- и много-ножевые.

Наибольшее распространение получили односторонние рейсмусовые станки, которые являются более простыми по конструкции и, соответственно, в эксплуатации. Их устройство мы сегодня и будем более подробно рассматривать.

Стол рейсмусового станка в отличие от фуговального станка кроется из одной сплошной плиты, которая точно выстрогана и отшлифована, а также он не имеет в своей конструкции направляющей линейки. Помимо горизонтального стола, на котором регулируется толщина снимаемого слоя, рейсмус состоит из таких основных элементов, как особая фреза, представленная несколькими отдельными ножиками и системы автоматической подачи деревянной заготовки по роликовым направляющим.

Станина для рейсмусового станка чугунная, пустотелая, цельнолитая, на ней крепят все детали, а так же механизмы станка. Опорным столиком может служить металлический уголок размерами 100 на 100 миллиметров и длиной не менее 1000 миллиметров. Эта длина объясняется мерами безопасности. Опорный столик навешивают на технологические уголки станка, крепят с одной стороны болтами, с иной — струбцинами. По высоте стол можно перемещать по направляющим салазкам при помощи подъемного механизма.

Над столом расположен ножевой вал. Механизм подачи заготовки представлен двумя парами валиков. Первая из них располагается перед ножевым валом, иная — за валом. Нижние валики устанавливают точно под верхними. Вращаются верхние валики от электрического мотора через зубчатую передачу, следовательно, они называются приводными, питающими либо подающими. Нижние валики устанавливаются свободно и приводятся во вращение подаваемым материалом. Эти валики — поддерживающие либо направляющие. В двусторонних рейсмусовых станках ножевые валы располагаются в столе и над рабочим столом.

Предназначение нижних валиков заключается в упрощении подачи на ножики материала, они выступают над поверхностью рабочего стола на 0,2-0,3 миллиметра. Строгаемый материал при более высоком расположении нижних вальцев вибрирует от ударов ножиков, тонкий будет прогибаться, и строгание получится неровным. Передний верхний валик принято делать рифленым для наилучшего сцепления с нестроганой поверхностью заготовки. Такой валик устанавливается на 2-3 миллиметра ниже поверхности материала, что подается на ножики.

Верхний задний валик должен быть гладким, так как рифление способно портить строганную поверхность дерева. Размещают его ниже на 1 миллиметр режущих кромок ножей. Валики механизма подачи располагаются параллельно, следовательно, в рейсмусовый станок одновременно можно подавать только детали идентичной толщины. Изделия меньшей толщины, даже на 2-3 миллиметра, дойдя до ножевого вала, получат мощный удар в торец ножом и вылетят обратно.

Для одновременного строгания пиломатериалов, которые имеют различную толщину, в схему рейсмусового станка вводят рифленый валец секционный, что позволяет использовать всю ширину станка , а также резко увеличивать его эффективность. Состоит секционный валик из 12 рифленых колец, которые насажены на общую ось и объединены с ней пружинами. При прохождении под валиком изделия, толщина которого больше толщины других, что одновременно обрабатываются, секции, которые надавливают на него, смещаются кверху и сохраняют сцепление с материалом под действием пружин.

Перед подобным рифленым валиком располагаются подвески, предназначение которых кроется в том, чтобы не допустить обратного вылета детали из станка. Сверху ножевой вал закрыт подъемным массивным колпаком, который служит надежным ограждением и представляет собой — добротное приспособление, которое направляет стружку в воронку эксгаустера. Кроме того, колпак совершает подпор волокон при строгании, нижняя его кромка для этого подведена к самым ножам.

В качестве инструмента помимо фрезы можно использовать гладкий барабан, что обтянут шлифовальной шкуркой. Выточить барабан получится из термостойкого пластика, алюминия либо твердой древесины. Наиболее подходящие размеры: диаметр 80 миллиметров, длина 100 миллиметров. На одном из торцов делают проточку под гайку с шайбой. На боковой поверхности для прикрепления шкурки прорезан продольный паз, что имеет трапециевидную форму, под прижимную планку аналогичной формы. Просверливают в планке три отверстия для винтов с потайными головками.

Подача проводится верхними вальцами — задним гладким и передним рифленым. Два гладких вальца, которые свободно вращаются в подшипниках, способны сокращать трение при движении по столу материала. Типовая максимальная ширина обрабатываемого изделия от 315 до 1250 миллиметров, толщина – от 5 до 160 миллиметров, диаметр ножевого вала от 100 до 165 миллиметров, имеется на валу 2 — 4 ножика. Мощность электрического мотора достигает 1 — 44 кВт.

Чем быстрее будут вращаться валовые ножики, тем чище и ровнее получается поверхность заготовок сразу же после строгания. Выбирать для применения можно агрегаты со скоростью вращения 6 — 10 тысяч оборотов в минуту. Вес, устройство рейсмусового станка, а также компактность рейсмуса характеризуют напрямую возможность перемещения оборудования. Суперкомпактные станки, которые имеют вес 27 — 39 килограммов, являются самым отличным выбором.

При определенном расстоянии рабочего стола от ножевого вала строгают заготовку в размер, который показан на шкале, укрепленной на станине станка. Прижимы устанавливают по двум сторонам ножевого вала, они способны предотвратить вибрацию заготовок. Стружколоматель, расположенный перед ножевым валом, содействует надламыванию стружки и оптимально прижимает к столу заготовку, образуя полость для накопления стружек вместе с прижимом.

8 лучших рейсмусовых станков — рейтинговое агенство SimpleRule

6694

Рейсмусовые станки с барабанными ножами позволяют выровнять поочередно все стороны деревянной заготовки, чтобы у доски были единые размеры на протяжении всей длины. Это полезный аппарат, который пригодится для изготовления столярных изделий в качестве хобби или в профессиональной мастерской. Давайте узнаем, как выбрать рейсмусовый станок, почему стоит отдать предпочтение именно рейсмусу, а не фуговальной машине, и какие модели считаются лучшими среди покупателей и продавцов.

Как выбрать хороший рейсмусовый станок

Характеристики рейсмусового оборудования для обработки древесины влияют на скорость работы и стоимость товара. Чтобы разобраться, какой станок лучше, обращайте внимание на девять ключевых параметров:

  1. Частота вращения барабанов. Этот показатель варьируется от 8 до 10 тыс. об/мин. Чем параметр выше, тем быстрее будет идти процесс.

  2. Мощность двигателя. Мировые производители наделяют рейсмусовое оборудование мощностью от 1500 до 5500 Вт. Мощный мотор разрешает уверенно строгать плотные породы древесины или влажные доски. При этом важно обращать внимание на рабочее напряжение 220 или 380 V, чтобы обеспечить правильное подключение в месте эксплуатации.

  3. Допустимая минимальная толщина заготовки. Чтобы сделать штапики или другие тонкие планки, потребуется рейсмус с возможностью протяжки заготовки сечением 5-7 мм. Если это пытаться сделать на оборудовании, не рассчитанном на такую толщину, штакетник просто сломается.

  4. Количество ножей на одной оси и особенности их заточки. Лезвий на барабане в станке может быть 2 или 4. В последнем случае качество обработки будет выше, а времени на протяжку уйдет меньше. Лезвие может иметь ровную или волнообразную кромку, что позволяет обрабатывать по-разному деревянные плоскости.

  5. Максимально разрешенные габариты пропускаемой детали. Размеры портальной рамы рейсмуса влияют на максимально разрешенные габариты заготовки по ширине и высоте, которые подойдут для протягивания. Это могут быть доски с высотой 140-200 мм (для обработки ребра) и распиленная древесина с шириной 280-500 мм.

  6. Возможность подключения к пылесосу. Рейсмус выбрасывает опилки вперед, поэтому после работы потребуется убирать пол. Подключение к пылесосу помогает следить за чистотой и экономит время в конце рабочего дня.

  7. Глубина срезаемой толщины. Каждый производитель указывает, какую высоту смогут снять ножи станка за один проход доски. Это может быть показатель 1-5 мм, что сказывается на производительности.

  8. Количество обрабатываемых сторон. Если барабаны с ножами имеются сверху и снизу, то скорость снятия неровной поверхность повышается в два раза.

  9. Масса станка. Рейсмус может весить от 25 до 40 кг. Это оборудование устанавливается на верстаке или обычном столе, а также может перевозиться для обработки древесины по месту. Станки с меньшей массой доставать из багажника и переносить будет легче. Но есть и стационарные станки, весом по 300 кг, который рассчитаны только на постоянное место эксплуатации.

Сравнение рейсмусового и фуговального станков

Кроме рейсмусовых аппаратов в столярном деле активно используются фуговальные станки. Они имеют ровную удлиненную станину и рассчитаны на стационарную установку. Работать с длинными досками на них гораздо удобнее. Почему же стоит отдать предпочтение рейсмусу? Окончательно определиться с выбором поможет сравнительная таблица плюсов и минусов этих двух типов станков.

ТИП СТАНКА

ДОСТОИНСТВА

НЕДОСТАТКИ

ФУГОВАЛЬНЫЙ

+ ПОДХОДИТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДОСОК ДЛИНОЙ 2-3 М

+ СНИЖЕННАЯ ВИБРАЦИЯ

+ ПОВЫШЕННАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ЗА СЧЕТ МОЩНОСТИ ДВИГАТЕЛЕЙ 5-7 КВТ

+ СПОСОБЕН ВЫБИРАТЬ ЧЕТВЕРТЬ

+ ВЫСОТА ДОСКИ НИЧЕМ НЕ ОГРАНИЧЕНА

— ВОЗМОЖНА ТОЛЬКО СТАЦИОНАРНАЯ УСТАНОВКА

— ЗАНИМАЕТ МНОГО ПРОСТРАНСТВА

— БОЛЕЕ ЧАСТЫЕ СЛУЧАИ ТРАВМАТИЗМА

— ЗАГОТОВКУ НЕОБХОДИМО ПОДТАЛКИВАТЬ РУКОЙ

РЕЙСМУСОВЫЙ

+ СРАВНИТЕЛЬНО НЕБОЛЬШОЕ ПОТРЕБЛЕНИЕ ЭЛЕКТРИЧЕСТВА

+ ЕСТЬ ПРОТЯЖНЫЙ МЕХАНИЗМ, УПРОЩАЮЩИЙ РАБОТУ

+ НЕ ЗАНИМАЕТ МНОГО МЕСТА

+ ЯВЛЯЕТСЯ МОБИЛЬНЫМ УСТРОЙСТВОМ

+ МЕНЬШЕ СЛУЧАЕВ ТРАВМАТИЗМА

— ДВИГАТЕЛИ ПРОИГРЫВАЮТ ПО МОЩНОСТИ ФУГОВАЛЬНЫМ СТАНКАМ

— ПОРТАЛ ОГРАНИЧИВАЕТ РАЗМЕРЫ ЗАГОТОВКИ

— ЕСЛИ ДОСКА ДЛИННЕЕ 150 СМ, УЖЕ НЕУДОБНО

— СЛОЖНО ОБРАБАТЫВАТЬ ДЕТАЛИ С ВОЛНИСТЫМИ ЛИНИЯМИ

Рейтинг лучших рейсмусовых станков

Как видим, у рейсмуса много плюсов, поэтому большинство мастеров отдают предпочтение именно такому станку, особенно когда работать предстоит с досками не более 150-200 см в длину. Если это Ваш случай, то давайте рассмотрим конкретные аппараты, собравшие наибольшее количество положительных отзывов и понравившихся экспертам своими характеристиками.

Jet JWP-208-3 708584T

Рейтинг: 5.0

На первом месте рейсмус от швейцарского бренда Jet, который предназначен для профессиональной эксплуатации на производстве. Подключается станок к сети 380 V, поэтому мастерская должна иметь трехфазный вход. Модель имеет собственное основание и станину с роликами, поэтому не нуждается в верстаке. Мастера в отзывах хвалят рейсмус за очень острые ножи, где на барабане предусмотрено 4 лезвия. Еще станок подходит для установки фирменных валов Helical, обладающих уникальной конфигурацией режущей кромки, что значительно повышает производительность. Аппарат работает на максимальной скорости с вращением вала 5000 об/мин, чьи обороты можно регулировать поворотом рукоятки.

Мы поместили рейсмус на первое место, поскольку он лидирует во всем. За один проход мощный станок способен снимать высоту древесины 5 мм. Портальная конструкция разрешает обрабатывать в нем доски с шириной 50 см и высотой 20 см. Литая станина обеспечивает надежное расположение бруса и снижает вибрацию.

Преимущества

  1. не нуждается в столе или верстаке;

  2. поддерживающие ролики на краях станины;

  3. оператор почти не чувствует вибрацию;

  4. простое управление.

Недостатки

  1. необходимо напряжение 380 V;

  2. высокая стоимость;

  3. за час расходует 5.5 кВт;

  4. сложно транспортировать из-за веса 300 кг.

DeWALT DW 733

Рейтинг: 4.9

На втором месте продукт от американской компании DeWALT. Рейсмус имеет портальную конструкцию с откидными опорами и 4 поддерживающими роликами, обеспечивающими ровное перемещение заготовки. Станок потребляет 1.8 кВт в час и совершает до 10000 об/мин режущей оснасткой. Подключение рейсмуса осуществляется к бытовой сети 220 V. Максимальные габариты обрабатываемой заготовки составляют 315х152 мм. Прокатывающие валы способны передвигать деталь со скоростью до 7.8 м в минуту. В комплекте производитель предоставляет пылезащитный кожух и адаптер для подключения пылесоса. Рейсмус демонстрирует неплохую производительность среди станков, подключаемых к сети 220 В. За один проход машина способна снять высоту до 2-3.2 мм. Если в приоритете скорость обработки, то однозначно выбирайте этот станок.

Мы же отнесли его к лучшим из-за качественной сборки. Большинство отзывов показывают, что рейсмус можно эксплуатировать сразу из коробки. Валы точно становятся на места и не нуждаются в дополнительной регулировке. В редукторе достаточно смазки.

Преимущества

  1. точное движение режущей головки;

  2. шкала хорошо видна во время работы;

  3. сравнительно легкий вес 33 кг;

  4. выносливый.

Недостатки

  1. работает очень шумно;

  2. трудно найти ножи в продаже;

  3. точность указателя глубины относительная;

  4. слабо протягивает плотные породы древесины.

Makita 2012 NB

Рейтинг: 4.8

Третье место в списке лучших занимает японский рейсмус Makita 2012 NB, обладающий мощностью 1650 Вт и подключаемый к бытовой однофазной сети. Станок вращает оснастку на скорости 8500 об/мин. В конструкции рейсмуса предусмотрено два ножа, а максимальный размер заготовки допустим до 304х155 мм. Весит станок 28 кг, поэтому его несложно перевозить с места на место. Глубина строгания рейсмуса за проход достигает 3 мм. Вспомогательные валы передвигают детали со скоростью 8.5 м/мин. Многие покупатели в отзывах сообщают, что спустя пару лет после эксплуатации этого станка не жалеют о своем решении.

Мы посчитали рейсмус лучшим ввиду повышенной точности обработки. У него есть фиксатор выставленной глубины строгания, закрепляющий размер, чтобы предотвратить возникновение брака. Еще мастера отмечают в отзывах очень чистую обработку, после которой древесина получает глянцевый блеск.

Преимущества

  1. есть патрубок для подключения пылесоса;

  2. относительно тихий — 83 дБ;

  3. функционирует индикатор подключения к сети;

  4. мягкий сетевой кабель.

Недостатки

  1. неудобно работать с брусом длиной 5-6 м;

  2. не очень ровная сборная станина;

  3. индикатор глубины может царапать поверхность;

  4. быстро тупятся ножи, если сразу снимать по 3 мм.

Metabo DH 330 0200033000

Рейтинг: 4.7

Среди товаров немецкого бренда «Метабо» есть практичный рейсмус с большим столом, габариты которого в разложенном виде достигают 84х33 см, что удобно для работы с досками до 2-х м. Модель подключается к сети 220 V и раскручивает оснастку до 9800 об/мин. В конструкции действует два ножа-рубанка из закаленной стали. Размер заготовки по ширине разрешен до 33 см, а по высоте до 15.2 см. Сбоку вынесена шкала снятия глубины, с показателем от 0 до 3 мм. Если понадобится изготовить тонкие рейки, то рейсмусовый аппарат способен выгнать детали с высотой до 5 мм.

Выносливость и безотказность — вот два фактора, за которые эксперты посчитали этот станок лучшим. Рейсмус обладает мощностью 1800 Вт и уверенно строгает широкие доски с показателем до 330 мм. Если древесина оказывается слишком плотной (ясень, дуб), обороты начинают проседать, но машина продолжает обработку и не останавливается. Для столярной мастерской это лучший вариант, который будет справляться со своими задачами каждый день.

Преимущества

  1. точно выдерживает размер без применения фиксатора;

  2. надежные откидные подставки;

  3. нержавеющее покрытие столов;

  4. блокировка перемещения вала.

Недостатки

  1. громкий вой при работе;

  2. при подключении адаптера образуется щель, нарушающая герметичность канала отвода пыли;

  3. высокая погрешность указателя толщины.

Ryobi RAP1500G 5133002859

Рейтинг: 4.6

Рейсмус работает от напряжения 220 В и потребляет 1.5 кВт в час. Строгальный вал развивает скорость до 9000 об/мин. Ножи способны обрабатывать по ширине доску до 31.8 см, и по высоте 15.3 см. В отзывах покупатели делятся, что щит из липы 31 см станок тянет легко. Скорость движения механизма протяжки достигает 8 м/мин. Если потребуется обработать тонкий штакетник, то минимальная высота разрешена до 7 мм. Благодаря изогнутой рукоятке опускания ножей, вращать привод гораздо удобнее.

Этот рейсмус признан лучшим за продуманные производителем мелочи. Например, кнопка включения и выключения у него закрытого типа (в прозрачном резиновом чехле), поэтому она не забивается стружкой. Патрубок для сбора пыли хорошо улавливает опилки, если подключен к пылесосу. В отзывах мастера делятся, что станок не сильно вибрирует, даже если не закреплен к верстаку.

Преимущества

  1. адаптер для подключения системы удаления опилок;

  2. удобная изогнутая рукоятка регулировки высоты ножей;

  3. есть планка настройки ножа;

  4. 4 режущие кромки.

Недостатки

  1. требуются усилия, чтобы втолкнуть заготовку;

  2. на некоторых деталях может образоваться ступенька;

  3. слабая смазка валов в посадочных местах.

Энкор Корвет-21 90210

Рейтинг: 4.5

Отечественный бренд «Энкор» предлагает рейсмус «Корвет-21″с мощностью 1500 Вт, который раскручивает ножи до 8000 об/мин. У оснастки имеется две режущие кромки. Крутящий момент от мотора к валам передается посредством ременной передачи. Размер обрабатываемой заготовки может быть до 15.3х31.8 см. Максимальная глубина строгания составляет 2.5 мм. Протяжный механизм способен двигать заготовку со скоростью 8 м/мин.

В отзывах рейсмус хвалят за надежную станину. В отличие от других моделей здесь она выполнена из чугуна, а не легированной стали. Это сразу видно по весу изделия 39 кг, когда у конкурентов масса 26-30 кг. Такое решение посодействовало снижению вибрации и более надежному расположению заготовки. Еще рейсмус примечателен наличием собственной опорной подставки, благодаря которой отпадает необходимость в поиске места на верстаке.

Преимущества

  1. есть плавный пуск;

  2. при отключении предусмотрен тормоз двигателя;

  3. прочный чугунный стол;

  4. есть защитный ключ, предотвращающий несанкционированный запуск.

Недостатки

  1. верхние ролики оставляют черные следы на древесине при торможении;

  2. быстро стираются щетки мотора — за 4 года расходуется два комплекта.

Jet JWP-12 10000840M

Рейтинг: 4.4

Среди недорогих рейсмусов для работы дома или в гараже выделяется станок JWP-12 фирмы Jet. Он обладает мощностью 1800 Вт и вращает вал с двумя ножами на скорости 9000 об/мин. Глубина обработки за раз достигает 2.5 мм. Станок способен самостоятельно двигать заготовку до 7 м/мин. Покупателям в отзывах нравится, что за относительно небольшую сумму производитель поставляет сразу два комплекта ножей, один из которых размещен уже в оборудовании. Второй пригодится, когда действующая оснастка затупится. Вытяжной патрубок с диаметром 10 см облегчает сбор стружки и ее удаление.

В этом рейсмусе отлично действует защита мотора при длительной работе. В систему встроен датчик температуры двигателя, следящий за термическими показателями обмотки. Когда она перегревается, устройство отключает питание, чтобы не допустить оплавления катушки и короткого замыкания.

Преимущества

  1. устойчиво стоит на столе благодаря резиновым ножкам;

  2. предусмотрена система сбора стружки;

  3. возможна фиксация к верстаку через отверстия в корпусе;

  4. дополнительные поддерживающие ролики повышают ровность расположения бруса.

Недостатки

  1. шумная работа;

  2. есть перепад высоты между столами;

  3. после покупки потребуется все смазать дополнительно (на заводе кладут мало смазки).

ЗУБР МАСТЕР СР-330-1800

Рейтинг: 4.3

Завершает обзор рейсмус от отечественного производителя «Зубр». Станок «Мастер СР-330-1800» подключается к однофазной сети и потребляет мощность 1.8 кВт. Частота вращения вала составляет 9000 об/мин. При помощи рукоятки на корпусе можно переключать скорость протягивания заготовки от 4 до 6 м/мин. Максимальная глубина строгания достигает 3 мм. Весит станок 40 кг, что содействует малому образованию вибрации. Через адаптер диаметром 10 см можно подключить отсос стружки пылесосом. В отзывах станок нравится владельцам шириной строгания 33 см, против 31 см, распространенной у конкурентов, а также качественным металлом ножей.

Этот рейсмус выделяется наличием монохромного дисплея, на котором выводятся цифровые обозначения настроек размещения ножей. Это позволяет установить параметры обработки по высоте с точностью до одной десятой миллиметра, что невозможно выставить по нарисованной шкале.

Преимущества

  1. компактная рукоятка для опускания ножей, не выпирающая сильно вверх;

  2. удобные пазы для поднятия и перестановки прибора;

  3. простое переключение скорости подачи;

  4. изолированная клавиша пуска.

Недостатки

  1. требуется регулировка подающего стола;

  2. в редукторе совсем нет смазки.


Как выбрать деревообрабатывающий рейсмусный станок

Сегодня мы обсудим тонкости выбора рейсмусового станка для деревообрабатывающего производства. Рейсмусный станок предназначен для продольной одно- и двухсторонней обработки в размер по толщине плоских древесных заготовок. В технологическом цикле рейсмус нужен далеко не в каждой мастерской. Например, для обработки небольшого количества деталей, оптимальным будет выбор многофункционального станка (комбинированного), способного выполнять и другие функции (строгание, пиление, фрезеровку…).

Перед тем как выбрать рейсмусовый станок по техническим характеристикам необходимо определиться с видом и количеством заготовок, которые необходимо будет обрабатывать в будущем.

Какие же технические характеристики являются важными для рейсмуса?

Геометрические показатели рейсмусного станка – максимальная ширина и высота обрабатываемой заготовки (чем выше эти показатели, тем большего размера заготовку можно будет обработать).

Глубина строгания рейсмусового станка – чем большая глубина строгания, тем меньшее количество раз придется обрабатывать заготовку (для этого нужен более мощный двигатель ножевого вала станка).

Мощность станка. Чем мощнее двигатель, тем проще работать. Двигатель с запасом мощности позволяет работать с различными древесными заготовками с различной степенью влажности.

Частота вращения валов. Чем быстрее крутятся валы, тем чище и ровнее получается обрабатываемая поверхность заготовки на рейсмусе.

Количество валов. Чаще всего на рейсмусные станки устанавливаются один вал с несколькими ножами. Станки посерьезней комплектуются двумя валами – один снизу, а другой – сверху (заготовка одновременно обрабатывается с двух сторон). Наличие трех и более валов – прерогатива профессионального рейсмусового станка.

При покупке рейсмуса необходимо внимательно обращать внимание на рабочий стол (наличие деформаций, раковин и других неровностей недопустимо). Ножи и валы должны быть закреплены надежно.

Компания «БК Технологическое Бюро» является официальным представителем в Украине STOMANA (Болгария). STOMANA предлагает широкий выбор рейсмусовых станков, позволяющих удовлетворить потребности потребителей. 

Покупка инструмента: как выбрать рейсмус (рейсмусовый станок) — Как выбрать инструмент

Это деревообрабатывающее приспособление предназначено для подгонки деревянных деталей в размер по толщине. Заготовка при обработке подается по горизонтальному столу (процесс может быть механизированным) с одинаковой скоростью. А быстро вращающийся барабан с закрепленными в нем ножами снимает слой древесины. В результате мастер получает идеально ровные по толщине доски с параллельными плоскостями. В отдельных случаях с помощью этого инструмента обрабатываются уже собранные в конструкцию несколько частей.

 

Существует большое количество станков этого типа – от огромных стационарных машин до переносных небольших моделей. Для использования в домашних условиях можно найти легкий, с весом до 15 кг, рейсмус. Как выбрать оптимальный по соотношению размеров и количеству опций вариант, зависит от специфики предстоящих вам работ. Однако чаще всего при покупке обращают внимание на такие факторы, как качество и размеры рабочих поверхностей стола, скорость вращения барабана с ножами, наличие механики, осуществляющей автоматическое перемещение детали, возможность варьирования скорости подачи заготовки, ширина ножей, максимальная высота подъема ножей и мощность станка.

Такой параметр, как высота подъема ножей в моделях с верхним расположением строгального барабана, расскажет вам о максимальной толщине заготовки, которую вы сможете обрабатывать на станке. Лучше приобрести машину с некоторым запасом высоты – в этом случае у вас будет возможность строгать не только доски, но и брус.

 

При выборе модели также часто обращают внимание на точность механизма регулировки положения барабана и на наличие фиксатора, ограничивающего регулировку. Данное приспособление предотвращает случайное нарушение выполненных настроек.

Для домашней мастерской с незначительным количеством работ можно приобрести небольшой станок с мощностью мотора в 1000-1500 Вт. Такая машина не перегрузит электросеть и не займет много места. Но для производственных целей аппарат должен отличаться высокой производительностью, а следовательно, для безаварийной эксплуатации такой машины ее электромотор должен обладать большим запасом мощности и выдерживать интенсивные нагрузки.

 

Приобрести рейсмусовый станок можно в большинстве торговых организаций, продающих строительный или столярный инструмент. Магазин, в котором вы планируете сделать покупку, должен обладать всеми полномочиями официального представителя фирмы, производящей изделие. В этом случае вам выпишут гарантийный талон, который защитит вас от неприятных сюрпризов.

Как выбрать рейсмусовый станок?

Обладатели загородных домов, да и просто любители поработать с деревом сталкиваются с одной и той же сложной задачей — строгание большого количества досок для выравнивания их толщины, подрезания в размер и получения гладкой поверхности. Обработанные заготовки потом идут на укладку пола, производство мебели, отделку помещений и другое. Решить эту проблему помогает приобретение рейсмусового мини — станка. Это суперкомпактное оборудование с автоматической подачей и ножевым валом, который имеет до трех ножиков из быстрорежущей (для мягкого дерева) или же твердосплавной (для древесины твердых пород) стали.

Для чего необходимо данное оборудование?

Многие задумываются о покупке, однако не все решаются на неё. Да, это солидное приобретение с немалой стоимостью. Казалось бы, данное оборудование можно легко заменить простым и более доступным по цене ручным инструментом — рубанком, фуганком и т.д. Да, действительно можно, но далеко не для всех случаев. Когда речь идет о работе время от времени — смастерить пару полок, табурет или же лавку на дачу — ручного инструмента будет вполне достаточно, а когда о строгании кубометров досок на длинный забор или же на постройку и отделку дома, то данное утверждение можно смело оспорить.

Так в чем же плюсы рейсмусового станка перед прочими устройствами того же назначения?

Производительность — можно быстро и без лишних усилий обработать огромное количество материала. Там, где электрорубанку понадобится час работы, рейсмус справится за пару минут.

Простота и безопасность в эксплуатации — вероятность получить травму, работая на станке значительно меньше, чем при использовании того же рубанка.

Высшее качество — получить при помощи прочих устройств заготовку с максимально ровной поверхностью и идентичной толщиной по всей длине довольно сложно. Для рейсмуса — это основная и легко выполнимая задача.

Только применяя особую технику, можно быстро сделать ровный пол, вернуть прежний вид старой вагонке, изготовить несколько досок идентичного размера и многое другое. Покупка станка оправдана его большинством достоинств. Даже несмотря на высокую цену, он очень быстро окупит себя! Это подтверждают и отзывы счастливых владельцев данного оборудования.

Как осуществить грамотный выбор?

Допустим, жаба была удачно «задушена» и Вы решились на покупку рейсмуса. Какие приоритетные проблемы встают при подборе необходимого устройства, и что следует учесть, для того чтобы сделать правильный выбор рейсмусового станка?

Бюджет. Стоимость тревожит многих. Как купить добротное оборудование, потратив при этом немного денег? Во-первых, следует отметить, что если Вы обрабатываете более 3-5 кубов материала за сезон, то гнаться за низкой ценой не стоит. Недорогие устройства рассчитаны на небольшие объемы работ, они могут стремительно выйти из строя при высоких нагрузках. Тут понадобится более «выносливый» станок стоимостью от 10 тысяч гривен. Отличный пример — модель DeWalt DW 733. Она уже зарекомендовала себя при постоянных нагрузках у мастеров.

Место установки и хранения. Следующий вопрос — где применять и хранить рейсмус? Он требует определенного участка под эксплуатацию, однако поскольку речь идет о мини-станках понадобится вовсе немного места. Главное, чтобы устройство можно было обойти со всех сторон — это раз, а материал было комфортно подавать — это два. Следовательно, в процессе выбора обратите внимание на размеры самого рейсмуса и максимальную длину досок, которые будете обрабатывать. Многие пользователи с успехом используют  технику на улице перед частным домом или же гаражом. Но следует учесть, что поверхность, на которую устанавливается станок, должна быть ровной, для того чтобы не появлялись сильные вибрации. Что касается хранения, то размеры рейсмуса не превышают метра по ширине высоте или же толщине, следовательно, он вполне поместится в кладовой, в сарае или в простом гараже.

Технические показатели. Нельзя забывать и о выборе по техническим параметрам, они оказывают существенное влияние на возможности оборудования.

Глубина пропила — показывает, сколько за один проход срезает станок. У рейсмусов значение этой характеристики традиционно находится в пределах 1-3 мм.

Ширина пропила — определяет, заготовки какой ширины можно обрабатывать.

Мощность — влияет непосредственно на эффективность. Для частной мастерской достаточно 1500 Вт. Однако оборудованием большей мощности (до 1800 Вт) легче обрабатывать древесину твердых пород (граб, бук, ясень, груша, вяз, ель и многое другое).

Частота вращения вала — чем быстрее будут вращаться ножики, тем чище и ровнее поверхность будет после строгания.

Вес — оборудование данного вида не только очень компактно по своим размерам, но и имеет небольшую массу.

Итак, как видите, рейсмус — вещь нужная и комфортная, а выбрать его не так сложно, как это кажется. Определите, для чего он будет применяться, и сколько Вы готовы потратить на него денег. Потом прикиньте, располагаете ли Вы свободным местом необходимого размера, учтите габариты устройства. Далее подберите подходящую по техническим параметрам модель. Все это можно сделать, используя систему выбора по параметрам на сайте нашего Интернет – Мегамаркета «Мото Сила» или же по телефону (044) 591-92-13, через наших продавцов-консультантов.

Как выбрать рейсмус для дома

share.in Facebook share.in Telegram share.in Viber share.in Twitter

Содержание:

  1. Как работает рейсмус
  2. Критерии выбора
  3. Какой рейсмус выбрать для дома — краткий обзор моделей Dnipro-M
  4. Часто задаваемые вопросы о рейсмусах

 

Рейсмус — оборудование для деревообработки. Он снимает слой древесины с одной стороны, делая ее параллельной другой. Зачастую перед этим детали нужно обработать фуганком.

В домашних условиях рейсмус может понадобиться, чтобы подгонять деревянные детали в размер по толщине при ремонтных работах или изготавливать мебель. Прежде чем поговорить о ключевых характеристиках, от которых будет зависеть, какой рейсмус лучше купить, разберем принцип его работы.

Как работает рейсмус

Сердцем рейсмуса является его электродвигатель. Его вал передает вращение валикам с установленными на них ножами. Для этого он использует ремень или цепь. Когда валик вращается, под него входит заготовка, с которой ножи снимают определенный слой древесины. На рейсмусе можно выбрать, какую толщину снимать за один проход.

Рейсмусовые станки имеют дополнительные валики, с помощью которых заготовка протягивается под ножами. Один такой валик находится с передней стороны инструмента, а второй — с задней. Они называются «подающий» и «принимающий» валики.

Во время протягивания заготовки вращающийся вал с ножами находится с верхней стороны заготовки. Таким образом, станок может обрабатывать одну ее сторону, делая ее параллельной второй.

Спереди устройства находится шкала высоты расположения ножей. Можно поднимать или опускать вал, чтобы регулировать толщину снятия древесины за один проход. У многих электрических рейсмусов есть кожух, который отводит от ножей пыль и стружку, направляя ее в отвод, подключаемый к пылесосу или стружкоотсосу.

Просмотреть полный список составляющих рейсмуса и посмотреть на их расположение можно в статье «Что такое рейсмусовый станок»

Критерии выбора

Чтобы понять, как выбрать хороший рейсмус, нужно разобраться в основных критериях, которые включают в себя: тип, мощность, максимальную высоту и ширину строгания, а также несколько других. Ниже мы объясним, на что влияют эти параметры и какие из них подойдут для работы в домашних условиях.

Тип рейсмуса

Легче всего разделить эту категорию на три подгруппы:

  1. односторонние.
  2. двусторонние.
  3. многосторонние.

Односторонние — самые простые. Они обрабатывают заготовку с одной стороны, после чего ее нужно будет вручную перевернуть и пропустить через станок еще раз. Для использования в домашних условия чаще всего приобретают именно такое оборудование. Оно также сгодится для столярной мастерской.

Двусторонние срезают слой древесины сразу с обеих сторон. Это значительно ускоряет обработку детали, но влияет на то, сколько стоит рейсмус. Приобретение двустороннего рейсмуса для дома, скорее всего, станет излишеством.

То же можно сказать и о мощных многосторонних скоростных рейсмусах. Они способны работать с заготовкой более чем с 2 сторон. Существуют модели, позволяющие получить даже 8-гранные изделия. В быту они не используются.

Мощность двигателя

Мощность двигателя — важнейший параметр, о котором первым спрашивают при выборе. От мощности двигателя зависит максимальная ширина подаваемой в станок заготовки, а также толщина снятия материала за один раз. Если купить слишком маломощный рейсмус, придется много раз протягивать деревянную заготовку, пока она не приобретет необходимые параметры. Например, рейсмус с шириной 800 мм должен обладать мощностью не менее 7 кВт. В быту можно использовать не очень мощные устройства. Для выполнения несложных задач хватит 1,5 кВт.

Способ передачи крутящего момента

Вращение двигателя передается валу с ножами ремнем или цепью. В зависимости от этого различают ременной или цепной тип передачи.

  • Цепная передача исключает вероятность скольжения. Цепь занимает немного места и обеспечивает постоянство передаточного скольжения.
  • Ременная передача эластична, поэтому частично гасит вибрацию и меньше шумит.

Иногда при использовании ременной передачи устанавливают сразу несколько ремней. Если один оборвется, рейсмусовый станок не прервет работу.

Ширина стола

Ширина стола — очень важный критерий. От него зависят максимальные габариты заготовок, которые нужно обработать. Бытовые станки для рейсмусования рассчитаны на работу с заготовками шириной до 300 миллиметров. Этого хватит, чтобы снять слой древесины с доски или неширокого полотна. Для сравнения — профессиональные модели могут обладать шириной стола до 1300 мм.

Максимальная допустимая высота заготовки

Если вам не нужно будет обрабатывать боковые грани досок или лафет, то вполне можно выбрать рейсмус с максимальной высотой заготовки до 150 мм. Этого хватит для выполнения большинства бытовых задач.

Скорость подачи заготовки

Чем выше скорость, тем быстрее будет проходить рабочий процесс. Однако есть и обратная сторона медали — качество обработки. При слишком высокой скорости прохождения заготовки через рейсмус может начаться вырывание волокон. Что касается бытовых моделей, скорость подачи детали в них находится на уровне около 6 метров за минуту. Такое значение подходит для работы с большинством пород дерева.

Заметьте, если вы обрабатываете сосновую или липовую заготовку, можно прогонять их даже на большой скорости — это почти не повлияет на качество. А вот дуб или ясень требуют более тщательной обработки — скорость лучше снизить. Чтобы отрегулировать скорость подачи используют разные шкивы роликов, перекидывая на них ремень.

Материал столешницы

Важный параметр «выносливости» рейсмуса — материал, из которого выполнена его столешница. От этого также зависит то, сколько весит рейсмус. Зачастую можно встретить модели с металлической (стальной) столешницей. При интенсивной работе металл начинает гнуться, а значит, заготовки станут не такими ровными, как требуется. Альтернатива стали — литой чугун. Он проходит обработку высокой температурой, что устраняет внутреннее напряжение металла.

Самым надежным вариантом считаются гранитные столешницы. Гранит очень прочен и не теряет идеально ровной поверхности даже после выполнения огромных объемов работы. Повредить этот материал может только сильный прямой удар, однако при работе с рейсмусом это очень маловероятно.

Дополнительные возможности

Чтобы сделать работу с оборудованием проще и настроить рейсмус используются различные дополнительные функции и возможности. Их наличие повышает стоимость рейсмуса, однако может значительно упростить жизнь при его использовании.

  • Регулировка глубины строгания. Модели могут отличаться между собой шагом регулировки. Существуют варианты с настройкой глубины строгания до долей миллиметра — это обеспечивает максимально точный результат.
  • Автоматическая подача заготовки. Это позволит вам работать, не помещая руки близко в области обработки — валу с ножами. Когда заготовку подали в рейсмус, механизм захватывает ее и ведет, пока она не выйдет с другой стороны. От оператора требуется только принять ее там.

Какой рейсмус выбрать для дома — краткий обзор моделей Dnipro-M

Мы предлагаем две модели рейсмусов — MT-33N и MT-33G ULTRA. Ниже мы рассмотрим оба станка, опишем их основные характеристики и преимущества.

Рейсмус Dnipro-M MT-33N

Это односторонний настольный рейсмус, который будет удобен для использования дома, в гараже или небольшой столярной мастерской.

  • мощность — 1,5 кВт;
  • максимальная ширина строгания — 330 мм;
  • максимальная высота строгания — 152 мм;
  • максимальная глубина строгания — от 0,8 до 2,8 мм за один проход;
  • частота вращения ножевого вала — 8500 об/мин;
  • скорость подачи заготовки — 6 м/мин;
  • материал рабочего стола — нержавейка;
  • вес агрегата — 30,5 кг. 

В бытовых условиях этот рейсмус показывает себя как универсальное приспособление для работы с разными породами дерева. Скорость подачи 6 м/мин подходит для большинства пород, являясь оптимальным показателем. Вы сможете с легкостью обрабатывать детали из сосны, липы, дуба, бука, ясеня и прочих пород, получая нужный результат.

Среди дополнительных возможностей можно выделить:

  • защиту от повторного включения;
  • возможность установить рейсмус на стойку;
  • регулировку глубины строгания.

Рейсмус Dnipro-M MT-33G Ultra

Эта модель по основным параметрам совпадает с предыдущей. Отличие заключается в материале подставки. Она выполнена из гранита — это самый надежный вариант, который обеспечивает идеальную ровность поверхности даже после многих лет использования. Натуральный камень, в отличие от металла, не гнется и не деформируется. Подставка будет сохранять свои свойства на протяжении минимум 50 лет. Она также устойчива к высокой температуре и ее перепадам. За счет использования гранита вес модели рейсмуса составляет 34 кг.

Если понадобится снять ножи, вал рейсмуса способен блокироваться. Это делает откручивание зажимов шестигранным ключом намного проще. Кстати, сам ключ тоже идет в комплекте.

Все рукояти прорезинены — переносить рейсмус легко в любых условиях. Винты регулировки покрыты резьбой не полностью, поэтому вам будет удобно выметать около них стружку.

Дополнительные преимущества моделей

  • Обе модели можно подключать к пылесосу или стружкоотсосу с обеих сторон. Это позволяет использовать их в разных помещениях, не подстраивая условия работы под расположение рейсмуса.
  • Если ножи затупились, их можно перевернуть и установить снова — в рейсмусах используются двусторонние ножи. Чтобы вам было удобнее вынимать ножи, в комплекте к рейсмусам идут магниты. Ими можно притянуть нож и не тратить на это много времени.
  • Шкала глубины строгания позволяет отслеживать, какой именно слой древесины рейсмус снимает в текущий момент. Вы все время будете видеть нагрузку, которую испытывает рейсмус и сможете при необходимости оперативно остановить работу.
  • Сверху оборудования есть валики для прокатки. Это сильно облегчает возврат детали для повторной протяжки.

Часто задаваемые вопросы о рейсмусах

Что такое рейсмус?

Рейсмусовый станок — оборудование для деревообработки. Главное — не путать его с ручный рейсмусом, который используется для проведения на заготовке параллельных линий.

Чем рейсмус отличается от фуганка?

Фуганок делает одну из сторон заготовки ровной, а рейсмус делает ее параллельной второй. Это значит, что для создания детали, ровной с обеих сторон, нужно сначала использовать фуганок, а уже потом рейсмусовый станок.

Что может рейсмус?

Рейсмус снимает с заготовки слой древесины, уменьшая ее толщину. Рейсмусы способны создавать много заготовок одной толщины для их последующего использования при создании изделий из дерева или в строительстве.

Выбор строгального станка для получения постоянной толщины

Что первым приходит в голову, когда вы слышите о строгальном станке? Наверное, это инструмент деревообработки? Да, вы абсолютно правы! На самом деле строгальный станок — очень важная часть оборудования, которая помогает регулировать толщину и выравнивать поверхность деревянной доски. Вы можете использовать его для обрезки досок для получения одинаковой толщины по всей длине доски.Занимаетесь ли вы деревообработкой как хобби или как часть своей профессии; Выбор идеального строгального станка может быть сложной задачей из-за множества типов и моделей оборудования, доступных на рынке. Важно взвесить плюсы и минусы различных доступных вариантов и сопоставить их со своими потребностями. Следует учитывать такие факторы, как мощность, уровень шума, допустимая толщина и т. Д. Ниже вы найдете некоторые ключевые особенности и функции, которые следует учитывать при выборе строгального станка по дереву.

1.Допустимая толщина

Каждый строгальный станок имеет свою собственную толщину, и станок может обрабатывать древесину только в пределах этого диапазона. Например, если машина может работать с деревом шириной от 4 до 15 см, то это идеальный вариант, потому что это средний диапазон для работы. Вы также можете приобрести строгальный станок, который подходит для более широкого диапазона, особенно если вы работаете в мебельной промышленности, станок с большей толщиной будет очень полезен. Однако бессмысленно покупать строгальный станок, который превышает ваши требования и занимает больше места, а также требует дополнительных инвестиций.Убедитесь, что вы знаете размер и толщину древесины, с которой вы будете работать.

2. Размер

Размер машины также следует рассматривать как важный, в зависимости от пространства, в котором вы должны ее разместить. Если ваша рабочая зона просторна, вы можете выбрать любой размер, но в случае небольших мастерских, убедитесь, что у вас есть подходящая машина. Не забывайте, что деревянные детали, над которыми нужно работать, будут выдвигаться с обеих сторон инструмента. Итак, определите размеры вашего рабочего места, чтобы убедиться, что вы получите строгальный станок подходящего размера.

3. Мощность

Мощность строгального станка определяет глубину и ширину резки. Чем он мощнее; тем быстрее вы справитесь со своими задачами по деревообработке. Если вы просто любитель или планируете работать с небольшими кусками дерева, вы можете получить устройство мощностью от 1200 Вт до 1700 Вт. Однако, если вы собираетесь использовать строгальный станок для более сложных задач, например, для обработки больших кусков древесины твердых пород, которые необработанно распилены, настоятельно рекомендуется купить агрегат мощностью 2000 Вт +.

4. Уровень шума

Очевидно, что в деревообработке используются станки и инструменты, что делает это дело шумным. Большинство рейсмусов требуют, чтобы пользователь во время работы носил средства защиты органов слуха. Тем не менее, есть и менее шумные машины. Эта функция может показаться не слишком важной, но может повлиять на решение некоторых людей о покупке.

5. Ножи

Резак выбранного вами планировщика имеет в среднем от двух до пяти ножей. Чем больше количество лезвий и чем выше скорость, тем более качественная отделка и гладкость вы получите от строгального станка.Большинство лезвий, которые используются в строгальном станке, изготовлены из стандартной стали или кобальтовой стали, что позволяет получать качественные результаты с точки зрения тонкой резки и более гладкой поверхности.

6. Калибры

Покупка строгального станка с ограничителем глубины может быть весьма выгодной. Это позволит вам более точно отрегулировать толщину намеченного реза. Кроме того, возможность внести некоторые тонкие изменения в глубину пропила лезвий сведет к минимуму вероятность образования бекасов, что является проблемой для большинства строгальных станков, у которых резец имеет тенденцию отрезать больше древесины по краям.

7. Отсасывание пыли

Всем известно, что при распиловке и формовании древесины выделяется много частиц пыли, так почему бы не поискать машину, которая позволяет сдувать пыль и древесную стружку с вашего рабочего места? Большинство строгальных станков поставляются с фиксированным вентилятором, особенно для того, чтобы сдуть пыль и древесную стружку с режущей головки, пока вы умело работаете. Это, в свою очередь, помогает повысить общую производительность машины. Один термин, о котором следует помнить, принимая Planers, — это «Бекас».Бекас — это результат того, что рубанок слишком глубоко прорезал первые несколько дюймов на доске, а иногда и на конце доски. Это вызывает отклонение от заданной толщины.

Основные рекомендации, которые следует учитывать

Вот несколько основных рекомендаций для строгальных станков, на которые вы должны обратить внимание.

1. WEN 6550 12,5-дюймовый 15A настольный строгальный станок с гранитным столом

Строгальный станок WEN 6550 позволяет без труда получить гладкую поверхность любой древесины.Он оснащен мощным двигателем на 15 ампер и режущей системой с двумя лезвиями. Эти лезвия могут обеспечивать 18 000 резов в минуту, и это тоже при скорости подачи 26 футов в минуту. Кроме того, он может легко прорезать плоские доски толщиной 6 дюймов и шириной 12,5 дюймов. Этот станок имеет прочную чугунную основу для обеспечения устойчивости строгального станка, который не качается и не двигается во время работы. Плюсы

  • Простота использования
  • Портативный
  • Эффективный
  • Поставляется с гарантией

Минусы

  • Были высказаны некоторые опасения по поводу долговечности

2.Двухскоростной строгальный станок DEWALT DW735X, 13 дюймов

DEWALT не нуждается в представлении, потому что это ведущий бренд по производству качественного оборудования; то же самое и с DEWALT DW735X. Он оснащен мощным усилителем на 15 ампер, который работает на 20 000 об / мин и может с легкостью резать большие и широкие материалы. Эта машина оснащена режущей головкой с 3 ножами, что увеличивает срок службы ножа до 30%. DW735X включает в себя двухскоростную коробку передач, позволяющую пользователям регулировать скорость подачи в соответствии со своими требованиями и оптимизировать резку при 96 и 179 CPI. Плюсы

  • Эффективная производительность
  • Включает столы разгрузки и подачи
  • Обеспечивает увеличенный срок службы ножа

Минусы

  • Его двигатель может работать не так хорошо, как обещано

3. Makita 2012NB 12-дюймовый строгальный станок с автоматическим головным зажимом Interna-Lok

Если вам нужен строгальный станок, который имеет компактные размеры и может легко использоваться на небольшой площади, тогда Makita 2012NB — отличный вариант для рассмотрения.Двигатель 15 AMP обеспечивает многообещающие результаты, а также легко справляется с тяжелой работой. У него более медленная режущая головка, которая идеально подходит для получения более гладкой и качественной отделки. Если вы работаете много часов и шум является для вас проблемой, вам не нужно беспокоиться об этом с этим строгальным станком, поскольку он создает низкий уровень шума (83 дБ), поэтому вы можете работать комфортно, не отвлекаясь. Makita 2012NB также обеспечивает стабильность через 4-пост дизайн и диагональные поперечные опоры. Вы также получаете дополнительный пылезащитный колпак, чтобы вы могли легко прикрепить систему сбора пыли к рубанку.Ширина реза, которую он поддерживает, составляет 12 дюймов со скоростью 17 000 резов в минуту. Плюсы:

  • Долговечное качество
  • Вы можете прикрепить обоюдоострые лезвия к режущей головке
  • Устойчивая конструкция
  • Низкий уровень шума
  • Высокопроизводительный двигатель
  • Компактный размер

Минусы:

  • Не поставляется с колпаком для сбора пыли.
  • Interna-Lok, не всегда удается уменьшить количество бекасов.

4.Bosch PL1632, 6,5-амперный строгальный станок

Bosch PL1632 — это портативный ручной рубанок на 6,5 ампер, который может быстро выполнить работу, что значительно улучшит качество проекта. Ручной строгальный станок отлично подходит для черновой обработки дверей или выравнивания балок, не тратя на это слишком много времени. Преимущество ручного строгального станка перед другими строгальными станками заключается в том, что он может отрезать больше древесины за меньшее время. Он имеет скорость 16 500 об / мин, что позволяет быстро достичь желаемой толщины. Двойной упор на этом строгальном станке гарантирует, что любая работа, которую вы выполняете, будет самой чистой и качественной.Он оснащен лезвиями из карбида вольфрама, которые намного эффективнее, чем лезвия любого другого типа, и способны обеспечить лучшую производительность при обработке грубой или твердой древесины. Мягкая рукоятка и ручка с оптимальным углом наклона делают работу намного удобнее и проще. Плюсы:

  • Портативный
  • Двойной упор для большей точности и высокой производительности
  • Высококачественные лезвия
  • Система выброса может быть направлена ​​как влево, так и вправо

Минусы:

  • Тяжеловес для ручного рубанка

5.Delta Power Tools 22-555 13 Переносной строгальный станок

22-555 от Delta Power Tools — недорогой, но высокопроизводительный строгальный станок с мощным двигателем 15 Ампер, способным обеспечить 18 880 об / мин с режущей головкой. скорость 9400 об / мин. Это такая простая и удобная в использовании машина, которой может управлять даже неопытный человек. Этот строгальный станок может без проблем вмещать заготовку шириной до 13 дюймов и высотой 6 дюймов, поэтому, если вы хотите справиться с более крупными проектами, которые должны выполняться в течение всего дня, вы можете положиться на Delta Power Tools 22-55 без каких-либо проблем. второстепенные мысли.Если вы думаете, что вам нужно заменить ножи, вы можете легко заменить их с помощью одноразовых ножей с двумя лезвиями. Он также имеет двустороннее отверстие для пыли, которое позволяет собирать древесную стружку как с правой, так и с левой стороны строгального станка. Плюсы:

  • Доступная цена за такой высокопроизводительный строгальный станок
  • Мощный двигатель, обеспечивающий 18 880 об / мин
  • Подходит для работы над крупными проектами
  • Встроенное хранилище инструментов
  • Поставляется с 5-летней ограниченной гарантией

Минусы:

Окончательный вердикт

Помните обо всех этих функциях, пока вы внимательно изучаете каждый вариант, который вам нравится.Однако, если вы ищете строгальный станок для толщины, который был бы одновременно отличным по качеству и способным обеспечить высокую производительность, вы можете выбрать двухскоростной строгальный станок DEWALT DW735X, 13 дюймов. Если у вас ограниченный бюджет, но вы не хотите идти на компромисс по поводу качества и производительности, вы можете подумать о покупке настольного строгального станка с гранитным столом WEN 6550 12,5 дюймов 15A.

Покупка строгального станка | Руководство по электроинструменту №4 для плотников

Покупка строгального станка

Джошуа Фарнсворт

После того, как вы выровняете одну сторону доски на фуговальном станке, эту доску можно передать на строгальный станок.Вновь сплющенная поверхность доски ложится лицевой стороной вниз на идеально ровную чугунную станину строгального станка. Когда вы отправляете доску несколько раз, она строгается до идеально однородной толщины по всей доске.

Некоторые традиционные плотники не покупают фуговальный станок (и выравнивают первую поверхность и кромку ручными инструментами), но все же используют строгальный станок. Почему? потому что получить однородную толщину сложнее, чем просто сплющить одну лицевую поверхность доски ручными плоскостями.И довольно часто я использую доски, которые слишком широки для моего фуговального станка, поэтому я строгаю одну поверхность и край ручными инструментами, а затем пропускаю широкую доску через мой 15-дюймовый строгальный станок.

Рубанок более безопасен в использовании, чем фуговальный станок, поскольку режущая головка спрятана внутри станка. Я даже приказываю двум своим старшим сыновьям без особого беспокойства снимать пиломатериалы с выходного стола моего строгального станка.

Какие особенности следует искать в строгальном станке?

Итак, на что следует обратить внимание при покупке строгального станка для своей мастерской? Многие из моих советов аналогичны элементам и функциям, которые я упомянул в предыдущем разделе, посвященном силовым соединителям, поэтому обязательно прочтите этот раздел.И да, вы можете купить более старый строгальный станок (например, строгальный станок на фотографии выше), но он потребует большего обслуживания и не будет иметь спиральной режущей головки. Если вы можете найти отличную цену на старый или более новый подержанный строгальный станок, и вы не против выполнять механическую работу, то купите подержанный строгальный станок. Но если вы предпочитаете делать мебель, а не разбираться в машинах, просто купите новый строгальный станок. Ниже я упомяну некоторые другие особенности, которые следует учитывать при покупке строгального станка:

Автономные строгальные станки vs.Настольные строгальные станки по сравнению с комбинациями строгальных и фуговальных станков

На протяжении многих лет мне принадлежало несколько строгальных станков, и я предпочитаю более крупные автономные строгальные станки, а не настольные строгальные станки. Да, настольные модели намного доступнее, но у них почти нет поддержки, мощности, емкости или других функций, которые есть у более крупных моделей.

Что мне покупать: строгальный станок для нормальной толщины или комбинированный строгальный / фуговальный станок?

Для небольших мастерских некоторым мастерам по дереву приходится идти на компромисс.Комбинированный фуганок / строгальный станок — один из примеров такого компромисса. Хотя комбинированный фуганок / строгальный станок часто дешевле и занимает меньше места, он может быть не таким специализированным, как отдельный фуганок и строгальный станок. Если вы не купите одну из более дорогих моделей, упомянутых ниже. Короткие станины на многих комбинированных станках не обеспечивают такой большой поддержки, и хотя вы получите более широкий фуганок, чем обычно (обычно ширина 12 дюймов), строгальный станок будет того же размера, а 12 дюймов более узкий, чем многие рубанки, например мой 15-дюймовый рубанок.Но если вы не планируете строгать доски шире, чем соединяете, это не проблема. А 16-дюймовый комбинированный фуганок / строгальный станок справится практически с любым вашим проектом.

Комбинированный станок также требует переключения станка между фуганком и строгальным станком. Если у вас есть цех, в котором несколько человек будут одновременно выполнять стыковку и строгание, вам понадобятся две отдельные машины. Но большинству людей не нужно использовать фуганок и строгальный станок одновременно.Таким образом, неудобства сводились бы просто к переключению станка из режима фуганка в режим строгания. Комбинации фуганок / строгальных станков более высокого класса (например, Felder) делают это очень просто и быстро. В конце концов, если ограниченные финансы и пространство более важны, чем возможность независимой стыковки и строгания, тогда вам может подойти комбинация фуганка / строгальный станок.

Надо сказать, если у вас огромный бюджет на деревообрабатывающие станки, то некоторые комбинированные станки отлично подойдут.Мой друг рекомендует его 16-дюймовый фуговально-строгальный станок Felder AD 941. Грядки такие же длинные (или длиннее), как многие фуганки, и он может соединять и строгать доски шириной до 16 дюймов, что поразительно. Felder также производит 20-дюймовую машину (Felder AD 951). У этих машин невероятные допуски и точность. 16-дюймовый Felder стоит около 11 500 долларов, но он все же дешевле, чем покупка отдельного 16-дюймового фуганка и строгального станка большой толщины у таких компаний, как Grizzly. И качество выше, чем у Grizzly.Здесь вы можете увидеть некоторые из деревообрабатывающих станков Felder. Комбинации фуганок / строгальных станков Minimax также являются высококлассными. Вот видео Фелдера, которое заставит вас пускать слюни:

Felder также производит серию фуганок / строгальных станков Hammer, которых более чем достаточно для большинства плотников и которые составляют менее половины стоимости линии Felder. Вы можете увидеть их здесь. А вот несколько сравнительно недорогих комбинированных деревообрабатывающих станков для фуганка и строгания, которые вы можете проверить по адресу:

Диаметр строгального станка

Большинство настольных моделей строгальных станков подходят только для досок шириной около 12–13 дюймов, что я считаю ограничением.В то время как строгальные станки большей толщины обычно позволяют использовать доски шириной 15 дюймов и выше. Если вы не планируете строгать более широкие доски, вам может подойти настольный строгальный станок.

Толщина строгального станка Power

Рубанки большей толщины, такие как мой, имеют более мощные двигатели (у меня двигатель мощностью 3 л.с.) по сравнению с настольными рубанками, которые могут застрять с двигателем меньшего размера. Если вы планируете просто строгать доски меньшего размера и не планируете отправлять несколько досок одновременно, настольный строгальный станок может вам подойти.

Опора для строгального станка

Строгальные станки большой толщины, такие как мой, имеют очень прочные и длинные чугунные подающие и отводящие столы, которые необходимы для строгания тяжелых пиломатериалов. Длина станины также обеспечивает лучшую опору для пиломатериалов любого размера. С другой стороны, настольные модели имеют довольно хрупкие подающие и разгрузочные столы, которые не справляются с тяжелыми кусками пиломатериалов и которые сложнее сделать плоскими. Это может привести к более серьезным «зазубринам» на ваших досках.

Другие особенности, которые следует учитывать

В дополнение к вышеупомянутым характеристикам, другой важной особенностью, которой не хватает настольным строгальным станкам, является спиральная фрезерная головка. Да, некоторые настольные модели могут допускать добавление спиральной режущей головки, но для сохранения низкой цены обычно используются три ножевых режущих головки (а иногда и 2 ножа в дешевых моделях). Я упомянул разницу в этих фрезерных головках выше в разделе с механическим фуганком. На мой взгляд, отсутствие спиральной фрезерной головки (или винтовой фрезерной головки) является серьезным недостатком и может стоить дополнительно несколько сотен долларов, чтобы перейти на спиральную фрезерную головку.А некоторые производители настольных строгальных станков рекламируют эти три ножа как «одноразовые». Эй, еще 50 долларов вы можете потратить на замену лезвий! Я почти уверен, что их можно отточить.

В дополнение к фрезерной головке, строгальные станки большей толщины используют в своей конструкции мало пластика или вообще не используют его, имеют более легкую и точную регулировку и спроектированы так, чтобы служить дольше при более интенсивном использовании.

Но если вы не планируете использовать много фигурной древесины (например, фигурного клена) и не планируете пропускать тысячи футов пиломатериалов через строгальный станок, то, как я сказал выше, настольный строгальный станок может подойти вам. .

Мой строгальный станок

После долгих поисков около пяти лет назад я купил новый строгальный станок Grizzly. Вы можете найти его здесь, на Amazon. Это 15-дюймовый строгальный станок Grizzly G0453PX со спиральной режущей головкой. У меня белая «полярная» версия. Зеленую версию этого строгального станка можно найти здесь, на Amazon (модель G0453Z), но она может быть немного дороже.

Я строгал тысячи дощатых футов пиломатериала с помощью этого строгального станка и не испытывал никаких проблем или не видел в нем того, что мне не нравится.У него большая мощность (двигатель 3 л.с.), очень удобные столы и отличная регулируемость. А спиральные фрезерные головки оставляют красивую поверхность с минимальными следами от станка и очень небольшим разрывом (только немного на древесине с сильно рельефным рисунком).

Единственная причина, по которой я хотел бы модернизироваться в будущем, — это приобрести действительно широкий строгальный станок или более качественную комбинацию фуганок / строгальных станков Felder на 16 или 20 дюймов. Но обновление привело бы к увеличению цены, что не входило в мой бюджет на момент покупки этого строгального станка.Но, честно говоря, 15 дюймов — это почти всегда достаточно. Вы можете увидеть цены на некоторые из этих строгальных станков большой толщины здесь:

Если вы действительно хотите купить строгальный станок для тонких досок, но действительно не можете позволить себе более крупный автономный строгальный станок, такой как мой, то вы, безусловно, можете купить строгальный станок для тонких досок Benchop. Вот мои рекомендации по настольным строгальным станкам:

  • Самыми популярными настольными строгальными станками являются строгальные станки Dewalt. Я использовал их несколько раз, и, похоже, они неплохо работают.Как я сказал выше, размер ограничен (12-13 штук), и они могут увязнуть, если вы попытаетесь удалить слишком много древесины за один проход, но они оставляют довольно хорошую поверхность. Некоторые модели Dewalt будут вырывать фигурную древесину, потому что у них нет спиральных фрезерных головок, поэтому впереди вам придется больше ручного строгания и шлифования. Но одна из моделей на самом деле неплохо работает с фигурной древесиной, несмотря на то, что у нее нет спиральной фрезерной головки: эта модель Dewalt получила награду за лучший настольный строгальный станок от известного журнала.Из всех рассмотренных настольных моделей она оставила лучшую отделку на фигурном дереве.
  • Еще один хороший и популярный строгальный станок — это 12-дюймовый строгальный станок Makita.
  • Delta раньше производила хорошие настольные строгальные станки с диагональю 12 дюймов, которые пользовались большой популярностью, но новые строгальные станки Delta уступают по качеству.
  • Держитесь подальше от настольных строгальных станков, в которых нет индексированных ножей. Рубанки с индексированными ножами позволяют вставлять новые ножи в пазы, вместо того, чтобы возиться с попытками установить ножи на правильную высоту.
  • Держитесь подальше от настольных строгальных станков, у которых нет отверстий для пыли, так как они забиваются без пылеудаления.
  • Вы можете сравнить широкий выбор строгальных станков здесь, на Amazon, и здесь, в Rockler Woodworking.

Выбор строгального станка — Modern Homesteading

Хотя практическое знание ручных инструментов никогда не повредит, одной мысли о том, чтобы измерить большую доску с помощью домкратов, достаточно, чтобы заставить большинство домашних плотников съежиться.Это факт жизни, что почти все проекты магазинов будут проходить более гладко, если вы начнете с прямой заготовки постоянной толщины. . . и, к счастью, есть электроинструмент, который дает любителям и серьезным мастерам по дереву возможность создавать доски нестандартного размера для любых желаемых размеров: строгальный станок.

Было время, когда такой инструмент можно было найти только в большом производственном цехе, и он мог вместить полноразмерные дверные коробки. Но производители, прислушивающиеся к земле, разработали машины меньшего размера, которые сохраняют важные особенности производственной деятельности, но при этом стоят гораздо меньше.Эти строгальные станки для дома варьируются по цене от примерно 1000 долларов (в комплекте и готовых к рулону) до чуть более 2500 долларов и обычно имеют размер, позволяющий разместить доски шириной в фут, плюс-минус несколько дюймов.

Ограничения для строгальных станков

Хотя даже недорогая модель требует значительных вложений, строгальные станки для домашнего использования имеют четкие ограничения, которые можно понять, только изучив конструкцию станков. Как правило, инструмент состоит из установленного на раме стола или станины, оснащенного стальными роликами и имеющего возможность частичного подъема или опускания.Подающий и разгрузочный ролик закреплены над столом; оба имеют механический привод. Барабанная режущая головка, установленная между роликами, предназначена для вращения с гораздо более высокой скоростью, возможно, 4000 или 5000 об / мин. Режущая головка оснащена двумя или тремя регулируемыми ножами, которые перемещаются по длине барабана, а стружколом — обычно подпружиненный — закреплен прямо перед режущей головкой, чтобы прижимать приклад к столу и ломать обрезанные лентой ленты. вращающиеся ножи.

Конечно, такое расположение идеально подходит для стружки дерева слой за слоем с кусков заготовки, но оно не предназначено для удаления основы или чашки доски.Причина в том, что по мере того, как деформированная доска попадает в подающий ролик, она прижимается к столу при подготовке к режущей головке. После прохода заготовка выходит из разгрузочного ролика, где, больше не находясь под давлением, она, вероятно, вернется к своей первоначальной форме. . . немного тоньше, но, вероятно, не менее искажен.


Другими словами, строгальный станок сделает обе стороны деревянной плиты гладкими и параллельными друг другу, но не обязательно сделает их прямыми.Эту задачу следует доверить фуганку, который подготавливает лицевые стороны и кромки, удаляя выступы без предварительного выравнивания доски. В идеале перед строганием следует использовать фуганок, чтобы гарантировать одну квадратную сторону. . . хотя часто за счет значительного количества инвентаря на сильно деформированной плате.

Как выбрать строгальный станок по дереву

Как ни странно, все строгальные станки работают практически одинаково. Но различия, которые действительно существуют между дюжиной предложений производителя, достаточно значительны, чтобы гарантировать тщательный осмотр перед совершением покупки.Кроме того, некоторые машины продаются под несколькими торговыми марками, а некоторые дистрибьюторы вносят свои собственные модификации в продукцию производителя. . . так что помните об этих факторах при сравнительных покупках.

Одна особенность, которая является традиционной опорой рубанков для коммерческих магазинов, — это огромная масса, и ее много. Хотя с этим было бы трудно возразить, более чем один производитель склоняется к портативности и, таким образом, полагается на угловой стальной каркас или алюминиевое литье для снижения веса и затрат.Достаточно сказать, что чугун прочен, устойчив к короблению и не имеет себе равных по гашению вибрации; с другой стороны, его либеральное использование сводит инструмент к стационарному обслуживанию в магазине.

Стоит отметить, что некоторые производители предлагают дополнительные стойки, а другие включают шкафы прямо в дизайн. Опять же, выбор зависит от того, как вы планируете использовать свою машину. Возможно, идеальная установка с точки зрения гибкости — это та, в которой используется существенная база для поддержки автономного инструмента.Таким образом, рабочая часть машины может быть отделена от стойки и перенесена в другое место, где ее можно установить или снова прикрепить к опорам.

Если вы планируете строгать большое количество длинномерных заготовок, вам следует рассмотреть возможность поддержки за пределами стола строгального станка. Некоторые производители предлагают дополнительные удлинители роликовой платформы или телескопические опорные стойки; по крайней мере, в одном из них используется продуманная конструкция, при которой стол неподвижен, а резак регулируется по вертикали, что устраняет несоответствия по высоте при работе с длинными досками различной толщины.

Хотя удобство и имеет большое значение, истинным показателем строгания является то, насколько хорошо он покрывает доску, и это будет зависеть от ряда факторов. Во-первых, режущая головка должна вращаться достаточно быстро, чтобы срез был чистым; его скорость зависит от количества используемых лезвий, потому что конечная цель — достичь производительности около 13 000 резов в минуту. Однако с этим тесно связана скорость подачи материала мимо фрезерной головки. Если проталкивать слишком быстро, страдает качество поверхности.На практике высокая скорость резания в сочетании с низкой скоростью подачи дает наиболее гладкую поверхность. И последнее, но не менее важное: диаметр самой режущей головки также играет важную роль. Большой барабан имеет больший поворот, что обеспечивает неглубокий и, следовательно, плавный разрез.

Механизм, используемый для приведения в действие режущей головки и подающих роликов, различается в зависимости от инструмента, произведенного разными производителями, но — если он обеспечивает наилучший рез — важно, чтобы привод системы подачи был связан с режущей головкой.Таким образом, если ножи встретят стойкое сопротивление и на мгновение замедлят ход, скорость подачи также снизится, обеспечивая равномерную поверхность ложи.

Некоторые из более тяжелых стационарных машин используют зубчатые передачи и цепные приводы для обеспечения этой связи, в то время как менее массивные инструменты могут полагаться на ременные системы. Обычно в качестве основных приводов используются несколько клиновых ремней для передачи мощности от двигателя на узел режущей головки. Естественно, ремни требуют более частого обслуживания, чем шестерни или цепи, но их замена дешевле.

При выборе машины важно учитывать, как вы ее будете использовать. Если ваша работа связана с наплавкой больших кусков необработанной древесины твердых пород, лучше всего подойдет стационарная модель с 3- или 5-сильным двигателем 220 В и более высокой (или переменной) скоростью подачи. С другой стороны, если вы в большей степени любитель и склонны работать с меньшими частями смешанного инвентаря, возможно, вам больше понравится инструмент мощностью 1 1/2 или 2 лошадиных силы с медленной подачей. . В любом случае, не судите о возможностях машины только по заявленной мощности; некоторые производители указывают пиковую, а не постоянную мощность, поэтому лучше всего использовать номинальную силу тока двигателя в качестве критерия.Десять ампер равны примерно 1 лошадиным силам при напряжении 110 вольт. . . или 2-х лошадиные силы на 220 вольт.

Также важно, чтобы вы установили мощность машины, которую собираетесь купить, прежде чем вкладывать деньги. Определите, какой ширины и толщины он подойдет для заготовки, и какой толщины он сможет изготавливать. Кроме того, подумайте о максимальной глубине пропила, которую он может сделать за один проход без срывов (в твердой древесине), и о том, насколько коротким будет отрезок без перекоса или заклинивания.



Обратите внимание на детали строгального станка

Помимо этих предметов первой необходимости, есть и другие детали, на которые следует обращать внимание, когда вы ходите по магазинам.Для удобства убедитесь, что ножи на режущей головке доступны и достаточно просты для замены и регулировки. По крайней мере, один производитель использует встроенный замок вала, который делает этот процесс более безопасным и простым. Точно так же рассмотрите регулировку подающих роликов и стружколома; если они не работают правильно, инструмент тоже. Наконец, обратите внимание на механизм глубины резания, включая шкалу. Он должен двигаться плавно и равномерно, не требуя чрезмерных усилий руки.

Другие моменты, о которых следует знать, включают такие функции, как управление аварийной остановкой механизма подачи, эффективная система защиты от отдачи для упрямого материала, стальные ролики — предпочтительно с рифленым рисунком на подающих роликах — и сбалансированный узел режущей головки.

В общем, машина должна быть достаточно прочной, чтобы выдерживать такие нарушения, которые могут возникнуть при нормальном использовании. Если возможно, проверьте наличие люфта в приводном механизме, роликах и опоре стола. Также имейте в виду, что рубанки работают очень громко.. . некоторых достаточно, чтобы защита ушей была обязательной. Кроме того, они создают невероятное количество пыли и стружки, поэтому вы можете подумать о покупке вытяжки для сбора пыли, если интересующая вас модель не оснащена таковой.

Некоторые производители предлагают дополнительные аксессуары, которые призваны сделать их инструменты более универсальными. Помимо комплектов для снижения скорости подачи, часто доступны формовочные машины, фуганки и шлифовальные машины. Независимо от того, приобретете ли вы эти дополнительные услуги, решать вам.. . но не торопитесь, чтобы получить четкое представление о гарантии, и особенно о наличии запчастей и обслуживания после продажи. Помните, что даже инструмент по выгодной цене будет слишком дорогим, если он не может работать из-за отсутствия детали!


Первоначально опубликовано: январь / февраль 1986 г.

НОУ-ХАУ НА СТРОИТЕЛЬСТВО ДЛЯ ДЕРЕВА

: Советы по выбору и использованию

Размещено

Автор: Стив Максвелл

Обновлено 7 февраля 2020 г.

ОБНОВЛЕНО 13Jun2019 (видео ниже): есть веские причины, чтобы полюбить строгальный станок для вашей мастерской. Не путать с фуговальным станком, строгальные станки по дереву (также называемые «строгальные станки») представляют собой класс стационарных электроинструментов, предназначенных для сглаживания поверхностей досок путем стрижки тонкого слоя древесины с помощью набора вращающихся лезвий. Вставьте уродливую серую доску в один конец машины, и из другого выйдет гладкая, блестящая, немного более тонкая доска. Сорок лет назад вам понадобился вилочный погрузчик для перемещения самых маленьких строгальных станков. В настоящее время самые легкие машины весят около 50 фунтов.при этом стоит меньше, чем вы заплатили бы в виде налога на одну из тех старых моделей 1970-х годов, купленных новыми.

Но если бы можно было говорить только об уменьшении цены и веса, то историю о строгальном станке не стоило бы рассказывать. Что действительно отличает строгальные станки прямо сейчас, так это производительность. Удивительно гладкие доски в настоящее время выпускаются из настольных строгальных станков по дереву стоимостью от 300 до 600 долларов. Эти маленькие машины могут даже превзойти высокопроизводительные лесозаготовительные машины в соревновании по качеству. Благодаря свежему набору лезвий лучшие настольные строгальные станки создают почти готовую гладкую поверхность на дереве.Они потрясающие.

Строгальные станки по дереву: почему они имеют смысл

Большинство людей долго не занимаются домашней работой по дереву без строгального станка. Помимо существенной экономии, которую вы можете получить, превратив недорогую грубую древесину в плиты для изготовления мебели, они также предлагают конструктивные преимущества. Когда древесина нестандартной толщины, скажем, 1/2 ″, 5/8 ″ или 7/8 ″ действительно является лучшим вариантом визуально для определенного проекта, строгальный станок делает этот вид древесины доступным.Это практично и просто. Толщина дерева — это одно, а квадратные края и плоские доски — другое. Здесь на помощь приходит другой вид деревообрабатывающего станка, называемый «фуганок». Щелкните здесь, чтобы просмотреть видеоурок по фуганку в действии.

Соедините современный настольный строгальный станок с ручным металлоискателем, и вы получите потрясающую комбинацию для сбора древесины из «городского леса». Транспортные ящики, поддоны и даже ненужные предметы мебели становятся ценными ресурсами, когда вы можете надежно найти спрятанные гвозди и шурупы, вытащить их, а затем строгать древесину в отличные пиломатериалы для малых и средних проектов.

Еще в начале 1990-х годов я купил (и с тех пор износился) свой первый строгальный станок, и с тех пор я несколько раз проводил опубликованные заводские испытания этой категории инструментов. Одной из повторяющихся проблем со всеми строгальными станками до сих пор была тенденция к забиванию стружкой при работе без пылесборника. Обычные строгальные станки полагаются на случайное движение воздуха от вращающихся ножей, которое выбрасывает стружку из станка. Но когда нагрузка на бритье становится слишком большой, они забиваются, повреждая деревянную поверхность при строгании.Щелкните здесь, чтобы прочитать статью о том, как обслуживать настольный строгальный станок.

Строгальные станки по дереву: выбор для вашего магазина

Эту проблему можно решить путем механического удаления стружки с помощью вакуумной системы, подключенной к строгальному станку, но есть вариант получше. Компания DEWALT предложила первое за долгое время значительное улучшение конструкции настольного строгального станка. В дополнение к режущей головке с тремя лезвиями (типичные машины имеют только две) и двухскоростной работе, их DW735 включает встроенный вентилятор, который агрессивно отводит стружку от дерева.Засорение практически невозможно. Из нескольких работ по строганию я знаю, что мощности этой системы с вентилятором более чем достаточно, чтобы перемещать мусор от строгального станка через гибкий шланг длиной 6 футов, соединенный с тряпкой для мусора. У меня есть собственный DW735, подключенный к вакуумной системе, которая еще лучше втягивает стружку.

На данный момент DW735 — лучший настольный строгальный станок, который я когда-либо использовал, и так было некоторое время. Также не похоже, что какой-либо другой производитель электроинструментов пытается превзойти DW735 по качеству.Есть много других очень хороших настольных строгальных станков, но ни один из них не так хорош, как этот.

Нажмите, чтобы посмотреть видео, которое я сделал недавно, о том, как я поддерживаю стабильную работу DW735. Тот же совет применим к большинству настольных строгальных станков. Стенограмма видео ниже, чтобы вы могли учиться более эффективно.

ВИДЕО РАСШИФРОВКА: 00:01 Есть три вещи, которые вам нужно сделать, чтобы ваш строгальный станок работал хорошо, и я хочу показать вам каждую из них прямо сейчас. Первое, что вам нужно сделать — и это относится ко всем строгальным станкам по дереву, представленным на рынке, — это регулярно наносить воск на кровать. Если вы этого не сделаете, ваша древесина будет прилипать и не будет проходить через нее должным образом. Что касается воска, то это то, что я использую, Johnson’s Paste Wax. Я купил его в конце 70-х, и, как вы можете видеть внутри, там еще много воска. Я полагаю, что я смогу выжить еще лет пять, десять из этой банки. Просто нанесите немного на тряпку и разотрите ею вокруг кровати круговыми движениями. Вам не обязательно быть фантазией, главное, чтобы вы получили полное покрытие.Дайте ему высохнуть в течение нескольких минут, а затем слегка протрите чистой тряпкой. Поразительно, как долго ваша древесина будет плавно скользить, пока вы ее строгаете.

00:56 Следующие две операции по настройке происходят внутри строгального станка. То, как вы попадаете в свою машину, может отличаться от того, что вы собираетесь здесь увидеть, но основы те же. Вам придется снять верхнюю часть, чтобы получить доступ к внутренней режущей головке. Когда станок отключен от сети и открыта режущая головка, вы можете приступить к работе по замене лезвий, что является второй операцией по техническому обслуживанию вашего строгального станка.Вы знаете, что лезвия нужно менять, когда строганная древесина выходит с небольшими выступами по длине. Это означает, что где-то на лезвии есть зазубрина, из-за которой осталась деревянная насыпь. С некоторыми из них все в порядке, вы можете отшлифовать их, но когда они начнут становиться большими и многочисленными, пора приступить к работе внутри машины.

01:45 Ножи на всех строгальных станках удерживаются целой связкой болтов, как вы видите здесь. Это верно независимо от того, какая у вас машина.Но что вам нужно сделать, это начать откручивать все болты, а затем снимать их. А теперь, прежде чем вы это сделаете, я хочу показать вам небольшой трюк. Отверстия для болтов в большинстве лезвий не круглые. На самом деле они овальные, как вы видите здесь. Это позволяет слегка перемещать одно или другое лезвие из стороны в сторону. Преимущество состоит в том, что у вас есть только немного гребней на строганных досках и вы хотите, чтобы этот строгальный станок по дереву действительно хорошо строгал для важного проекта, но вы не хотите менять лезвия, вы просто откручиваете закрепите лезвие винтами, сдвиньте одно лезвие немного в сторону, и тогда зазубрины на лезвиях, которые в первую очередь послужили причиной канавки, не совпадают, и вы получите идеально гладкие результаты, по крайней мере, на некоторое время.

02:44 Если вам действительно нужно поменять лезвия, вам будет очень легко найти работу. Современные лезвия двусторонние, у них острые с обеих сторон, и они одноразовые. Кроме того, каждое лезвие имеет отверстия для регистрационных штифтов. Это небольшие круглые выступы металла, которые выступают из режущей головки и фиксируют лезвие в нужном положении, поэтому вам не нужно беспокоиться о выборе нужной высоты. Когда лезвие встало на место, вы кладете сверху металлическую полоску колпачка, затягиваете все болты, двигаетесь вперед и назад несколько раз, чтобы убедиться, что все они затянуты, и тогда все готово.

03:19 Теперь, когда вы меняете лезвия и у вас обнажена режущая головка, вам нужно сделать еще одну вещь. Это третий этап технического обслуживания, заключающийся в нанесении пасты воска на внутреннюю поверхность кожуха, окружающего режущую головку. Это значительно уменьшает нарастание поля, которое может сделать поверхность шероховатой и вызвать заклинивание строгального станка во время строгания. Позаботьтесь об этих трех проблемах, и у вас будет гладкая древесина каждый раз, когда вы подойдете к строгальному станку и включите его.

Лучшие варианты настольных строгальных станков для деревообработки

Фото: amazon.com

Древесина может иметь естественную красоту, но для того, чтобы проявить ее в мебели и других тонких столярных изделиях, плотники должны работать с жесткими допусками, пытаясь достичь машинного цехового типа. фурнитура из их столярных изделий. Настольный строгальный станок — очень полезный инструмент для достижения такого уровня мастерства.

Настольные строгальные станки, также известные как строгальные станки, представляют собой электроинструмент коробчатой ​​формы с вращающимися лезвиями внутри, которые позволяют регулировать толщину куска дерева.Пропуская древесину через строгальный станок, два или три высокоскоростных лезвия внутри станка срезают крошечные слои с поверхности заготовки. Регулируя высоту реза, вы можете снимать слой за раз, пока древесина не будет соответствовать вашим требованиям.

Наличие постоянной толщины позволяет создавать ровные столешницы, столярные изделия и другие более качественные проекты. Использование настольного строгального станка также позволяет раскрыть красоту текстуры, скрывающейся внутри старого, обветренного куска дерева — одно из самых значительных преимуществ лучших настольных строгальных станков.Продолжайте читать, чтобы понять, какие функции следует искать в качественном настольном строгальном станке, и узнайте, почему следующие модели вошли в наш список выбора.

  1. НАИЛУЧШИЙ В ЦЕЛОМ: DEWALT 13-дюймовый строгальный станок
  2. RUNNER UP: CRAFTSMAN Настольный строгальный станок
  3. ОБНОВЛЕНИЕ: Двухскоростной строгальный станок DEWALT со стойкой для строгального станка
  4. НАИЛУЧШАЯ ШИРИНА ШИРИНЫ
  5. НАИЛУЧШАЯ ШИРИНА ВМЕСТИМОСТИ Настольный строгальный станок с 2 лезвиями
  6. НАИЛУЧШАЯ ТОЛЩИНА: Makita 2012NB 12-дюймовый строгальный станок

Фото: amazon.com

Что следует учитывать при выборе лучшего настольного строгального станка

Настольный строгальный станок очень специфичен для использования, то есть он служит только одной цели — и, как пони с одним трюком, это не самый распространенный инструмент, присутствующий в среднем мастерская. Если вы заинтересованы в приобретении такого инструмента, но у вас нет большого опыта работы с этим инструментом, при выборе лучшего настольного строгального станка, отвечающего вашим потребностям, помните о следующих факторах и особенностях.

Двигатель

Двигатель настольного строгального станка требует мощности, достаточной для выполнения работы.Сколько будет достаточно, зависит от проектов, над которыми вы, скорее всего, возьметесь.

Если вы работаете в основном с более мягкими породами древесины, такими как сосна, кедр и ель — например, для создания мебели в загородном стиле или скворечников, — вам может подойти менее мощный двигатель в диапазоне от 1 до 1 1/2 лошадиных сил. Рубанку не нужно много сока, чтобы сбрить слой с поверхности этих материалов.

Однако, если вы занимаетесь столярными изделиями или столярными изделиями типа декоративно-прикладного искусства, вы, вероятно, будете работать с такими породами, как дуб, клен и даже орех.Для стрижки этих твердых материалов потребуется больше от строгального станка, поэтому ищите строгальный станок мощностью 2 лошадиные силы.

Независимо от мощности вашего строгального станка, убедитесь, что вы выбрали двигатель с 15-амперным двигателем. Рубанки могут потреблять много энергии, а двигатель на 15 А помогает гарантировать, что они смогут справиться с поставленной задачей без поломки.

Лезвие

Лезвия для строгального станка, также известные как ножи, бывают двух типов: прямые и спиральные. У каждого есть свои плюсы и минусы.

  • Прямые ножи похожи на длинные безопасные бритвы. Они прикрепляются болтами к режущей головке (вращающемуся цилиндру внутри строгального станка), чтобы срезать слои материала за один быстрый проход. Одним из недостатков строгального станка с прямым ножом является то, что он дает несколько грубые и непостоянные результаты. Поскольку большая площадь поверхности соприкасается с деревом одновременно, трение может замедлять двигатель при каждом ударе, вызывая волнение и рябь, которые впоследствии необходимо отшлифовать с поверхности.Большинство строгальных станков с прямым ножом дешевле, чем станки со спиральными лезвиями.
  • Спиральные (или винтовые) ножи работают по-другому. Вместо одного длинного прямого лезвия спиральные режущие головки имеют несколько меньших ножей, смещенных друг относительно друга по спирали вокруг режущей головки. Строгальные станки со спиральным ножом дают более стабильные результаты, чем строгальные станки с прямым ножом. Кроме того, лезвия являются обратимыми, когда они затупились, и если вы наткнетесь на заблудший гвоздь или винт с помощью строгального станка, он повредит только одно лезвие, а не весь нож.Неудивительно, что строгальные станки со спиральными ножами часто значительно дороже, чем модели с прямыми ножами.

Глубина резания

Глубина резания означает, сколько материала строгальный станок может удалить за один проход. Как правило, чем мощнее строгальный станок, тем больше материала он может удалить за один проход и тем больше глубина резания. Однако куски дерева, которые намного тоньше, чем максимальная мощность, с которой может справиться строгальный станок (по ширине), могут меньше потреблять двигатель, позволяя лезвиям снимать больше материала точно и плавно, чем если бы кусок был очень широким.

Рубанки, которые могут снимать до дюйма за раз, как правило, лучше всего подходят для повышения скорости, так как вы можете удалить большое количество материала за несколько проходов. Если ваш проект требует от вас удаления большего количества материала, вероятно, будет быстрее пропустить ваш материал через ленточную пилу или настольную пилу, чтобы удалить как можно больше материала, а затем использовать строгальный станок, чтобы удалить последний кусок и принести его. до желаемой толщины.

Припуск

Производительность или припуск вашего строгального станка является основным фактором, определяющим его возможности.Хотя производители маркируют большинство строгальных станков диапазоном от 12 до 13 дюймов (достаточно для большинства любителей деревообработки), этот показатель не дает полной картины. Например, 12-дюймовый строгальный станок может обрабатывать доску шириной 12 дюймов, но это не говорит о том, какую толщину может обрабатывать строгальный станок. Эта метрика может быть весьма полезной, поэтому ищите строгальный станок, который может обрабатывать материалы, такие тонкие (по высоте) как 1/4 дюйма и толщиной от 5 до 6 дюймов, чтобы максимально эффективно использовать свой строгальный станок.

Бекас

Бекас — это линия, иногда очень заметная, оставленная на передней или задней части заготовки, где строгальный станок удалил больше материала, чем по всей области доски.Это неприглядный элемент, который многие настольные строгальные станки оставляют на заготовках, проходящих через них.

Поскольку бекас — это вопрос рычага, избежать его может быть сложно. На строгальных станках перед режущей головкой и после нее используются подвесные ролики, чтобы удерживать заготовку как можно более плоской, одновременно давая режущей головке что-то для совмещения с доской. Эти ролики невероятно хорошо работают в середине доски, но не так хорошо в передней или задней части, когда только один ролик касается дерева.Из-за силы тяжести длинный конец доски может вызвать достаточный рычаг, чтобы немного поднять секцию внутри строгального станка в режущую головку, удаляя больше материала, чем вы планировали.

Бекас может быть до некоторой степени неизбежным, но некоторые рубанки справляются лучше, чем другие, чтобы минимизировать его эффект. Лучший способ избежать появления зазубрин на готовом изделии — оставить доски на время строгания дольше, чем необходимо, чтобы можно было обрезать заостренные концы перед тем, как использовать их в своем проекте.

Измеритель и ограничитель глубины

Срезание заданного количества древесины с ваших заготовок может быть утомительным.Например, для получения доски из твердой древесины толщиной от 1 дюйма до 5/8 дюйма может потребоваться пять или шесть проходов. Вы можете измерять толщину доски перед каждым проходом и регулировать режущую головку с помощью рулетки или комбинированного угольника — это трудоемкий процесс. Лучшим вариантом является использование встроенного измерителя и ограничителя глубины, чтобы быстрее достичь желаемой толщины.

Рубанки со встроенными калибрами позволят вам быстро определить высоту режущей головки от деки строгального станка.Этот показатель показывает, какой толщины будет кусок дерева после того, как он пройдет через строгальный станок. Ограничитель глубины позволит вам зафиксировать это измерение, затем поднять режущую головку и пропустить через нее несколько досок, опуская режущую головку между проходами, пока вы не достигнете желаемой толщины. Он не опустится ниже допустимого предела глубины.

Пылеуловитель

Рейсмусовые станки создают много пыли. Эти машины отрывают и выплевывают крошечные деревяшки, а пол под строгальным станком после нескольких досок будет напоминать детскую песочницу.

Лучшие настольные рубанки имеют отверстия для пыли, которые подключаются к магазинному пылесосу или системе сбора пыли, чтобы свести к минимуму беспорядок. Эти системы сбора также хорошо справляются с удалением пыли из машины до того, как она успеет осесть в режущей головке, помогая поддерживать срок ее службы и скорость резания.

Скорость

Настольный строгальный станок имеет несколько различных скоростей: скорость режущей головки, скорость резания и скорость подачи.

  • Скорость фрезерной головки означает, насколько быстро двигатель вращает фрезерную головку.Многие рубанки используют шкивы и ремни от двигателя для вращения режущей головки. Для достижения наилучших результатов ищите скорости выше 8000 об / мин.
  • Скорость резания означает, сколько раз лезвия ударяют по поверхности доски в минуту. Например, скорость фрезерной головки 8000 на фрезерной головке с двумя лезвиями обеспечит скорость резания 16000 резов в минуту.
  • Скорость подачи — это скорость, с которой доска проходит через строгальный станок. Некоторые производители позволяют увеличивать или уменьшать скорость подачи, регулировка, которая изменяет количество ударов лезвия о доску на каждом дюйме.Чем выше скорость подачи, тем реже лезвия будут сталкиваться, что приведет к более грубому конечному результату. Чем ниже скорость, тем ровнее будет выходить доска.

Наш лучший выбор

Теперь, когда вы знаете, как работают эти станки и на что обращать внимание при выборе лучшего настольного строгального станка для вашего столярного цеха, обратите внимание на следующие продукты. Эти рубанки считаются одними из лучших в своих категориях.

Фото: amazon.com

Если вы ищете высокопроизводительный строгальный станок с множеством функций, обратите внимание на этот 13-дюймовый строгальный станок от DEWALT.DEWALT может обрабатывать материалы шириной до 13 дюймов и высотой 6 дюймов. Двигатель на 15 ампер вращает прямую режущую головку с тремя лезвиями со скоростью 10 000 об / мин. Он может срезать до 1/8 дюйма материала за проход и оснащен легко читаемым датчиком съема материала. Вы также можете выбрать одну из двух скоростей: 96 резов на дюйм и 179 резов на дюйм.

Одной из лучших особенностей этого строгального станка является литое алюминиевое основание 19 3/4 дюйма. Это не только гладкая поверхность, по которой можно перемещать материалы, но и вдвое более жесткая, чем у некоторых других моделей.Это уменьшает количество бекасов и дает гораздо более стабильные результаты. Кроме того, строгальный станок DEWALT оснащен дополнительными крыльями стола подачи и разгрузки. Инструмент использует выталкивание стружки с помощью вентилятора, чтобы удалить стружку с поверхности материала и выбросить ее из порта для сбора пыли, что делает его более эффективным, чем у некоторых конкурентов.

Фото: amazon.com

CRAFTSMAN — недорогой строгальный станок, который может обрабатывать до 12-дюймовых досок. Он оснащен двигателем на 15 ампер, который обеспечивает скорость режущей головки до 8000 об / мин.Благодаря конструкции с двумя лезвиями это обеспечивает 16 000 резов в минуту, что достаточно для большинства легких хобби-работ.

Если вы не будете часто использовать настольный строгальный станок и у вас мало места, вы можете оценить складывающиеся столы подачи и разгрузки, которые немного упрощают хранение. Однако эти столы немного жертвуют жесткостью по сравнению с цельными литыми основаниями. МАСТЕР может обрабатывать материалы шириной до 12 дюймов и толщиной до 6 дюймов. Для досок до 8 дюймов максимальная глубина пропила составляет до 3/32 дюйма.Более 8 дюймов глубина резания будет отличаться.

Фото: amazon.com

Этот 13-дюймовый двухскоростной строгальный станок от DEWALT оснащен двигателем на 15 А, который обеспечивает скорость фрезерной головки 10 000 об / мин и двумя скоростями подачи (96 и 179 резов в минуту). Он имеет ширину 13 дюймов и высоту 6 дюймов. Инструмент имеет режущую головку с тремя лезвиями и функцию выброса стружки с помощью вентилятора DEWALT для подключения к вашей системе пылеулавливания.

Если вы не используете строгальный станок в достаточной степени, чтобы выделить на скамейке запасное место, вы можете оценить его стойку шириной 24 дюйма и длиной 22 дюйма, которая находится на высоте 30 дюймов от пола.Он имеет набор блокируемых роликов, что позволяет вам зафиксировать его на месте при подаче тяжелых материалов, а затем откатить этот тяжелый инструмент в сторону, когда закончите.

Фото: amazon.com

Настольный строгальный станок POWERTEC заслуживает внимания, если вам нужен строгальный станок среднего класса. Этот строгальный станок имеет ширину доски 12,5 дюймов и максимальную толщину 6 дюймов. Дополнительная полудюймовая ширина обеспечивает немного больше места по сравнению с некоторыми из 12-дюймовых моделей. Он имеет 15-амперный двигатель мощностью 2 лошадиные силы, который развивает до 9400 оборотов в минуту на режущей головке с двумя лезвиями, и имеет глубину пропила 3/32 дюйма для досок шириной менее 5 дюймов; выше этого глубина резания уменьшается до 1/32 дюйма.

POWERTEC имеет складные подающие и отводящие столы для облегчения хранения. Главный недостаток этой модели — отсутствие встроенного порта для сбора пыли, хотя его можно купить отдельно.

Фото: amazon.com

Если вам нужен строгальный станок, обеспечивающий дополнительную максимальную толщину, например, для деревянных стоек почтовых ящиков или тяжелой мебели, обратите внимание на 12-дюймовый строгальный станок 2012NB от Makita. Эта машина имеет максимальную толщину выше среднего 6 3/32 дюйма, что может помочь вам избежать бега назад и вперед к ленточной пиле; на самом деле, вы можете пропустить толстую заготовку и полностью избежать ленточной пилы.

Этот строгальный станок оснащен двигателем на 15 А, который развивает 8 500 об / мин. Он имеет режущую головку с двумя ножами и глубину резания до 1/8 дюйма. Зажим с головкой Interna-Lok удерживает заготовку на месте лучше, чем стандартные ролики, сводя к минимуму удар. Хотя 2012NB не имеет встроенного порта для сбора пыли, вы можете купить насадку отдельно.

Часто задаваемые вопросы о вашем новом настольном строгальном станке

Настольный строгальный станок может принести дополнительную пользу деревообрабатывающему цеху, но у вас могут возникнуть вопросы о том, как лучше всего использовать этот инструмент.Впереди ответы на некоторые из самых распространенных вопросов о настольных строгальных станках. Если у вас все еще есть вопросы о настольном строгальном станке, обратитесь к руководству пользователя или обратитесь к производителю.

В. Для чего используется настольный строгальный станок?

Настольные строгальные станки уменьшают толщину доски. Вы можете использовать их для создания одинаковой толщины на нескольких досках для деревообработки или для раскрытия красоты, скрытой под регенерированной древесиной.

В. Как использовать настольный строгальный станок?

При выключенном настольном строгальном станке опустите режущую головку на доску, чтобы получить отправную точку.Снимите доску, включите станок и пропустите доску через строгальный станок. Строгальный станок удалит очень небольшую часть толщины доски при первом проходе, поэтому вам, вероятно, придется снять доску с разгрузочного стола, немного опустить режущую головку и пропустить доску обратно. Продолжайте опускать режущую головку на каждом проходе, пока не обрежете доску до желаемой высоты.

В. В чем разница между фуганком и строгальным станком?

Строгальные станки регулируют толщину доски, а фуганки обеспечивают ровность доски по ширине и длине с одной стороны.Вы можете использовать фуганок, чтобы отрегулировать толщину доски, но это будет менее точно и, возможно, займет больше времени, чем настольный строгальный станок. Однако вы не можете использовать настольный строгальный станок для выравнивания доски по ее длине.

В. Сколько весит строгальный станок?

Рубанки могут быть одними из самых тяжелых инструментов в вашем магазине. Настольные рубанки в среднем весят от 60 до 100 фунтов, поэтому может быть разумнее держать его на столе, а не перемещать.

Строгальный станок — Боб Вила

Фото: dewalt.com

Строгальный станок — это инструмент для плотников, которым требуется большое количество строганного инвентаря и которые выбирают его для черновой резки. Пару проходов через строгальный станок, и получается гладкая, строганная заготовка, часто за небольшую часть стоимости фрезерованных досок, продаваемых на лесном складе вашего района. Этот инструмент также известен как строгальный станок.

(Обратите внимание, однако, что для успешного строгания черновой заготовки доска должна иметь одну истинную поверхность. Если ни одна из сторон не является истинной, можно использовать фуганок / строгальный станок для сглаживания одной грани, тогда другая сторона может быть Строган параллельно первой на строгальном станке.)

Отдельностоящий строгальный станок является близким родственником фуговального / строгального станка. Он тоже режет с помощью фрезерной головки, но строгальный станок сглаживает поверхность гораздо более широкой ложи. Настольные модели будут строгать ножи шириной двенадцать дюймов, но некоторые отдельно стоящие модели будут строгать детали шириной тридцать шесть дюймов и более. Размер станка определяется толщиной ложа, которое он будет строгать. Большинство двенадцатидюймовых рубанков подходят для рубанков толщиной до шести дюймов; Для 18-дюймовых рубанков требуется приклад толщиной девять дюймов.Рубанки таких размеров обычно имеют мощность от полутора до трех лошадиных сил.

Резка выполняется сверху, а не снизу. Заготовка подается в станок вручную, одной стороной к подающей платформе. Пара роликов, один спереди и один сзади машины, затем перемещает приклад через машину с постоянной скоростью. Между роликами находится режущая головка с закрепленными на ней несколькими ножами. Ножи выполняют фактическое строгание при помощи пары стержней, которые опираются на ложу, когда она проходит через строгальный станок.

Первый пруток называется стружколомом, он помогает предотвратить вырывание зерна. Вторая, называемая прижимной планкой, удерживает массу на одном уровне с подающим слоем. Конструкция станка с режущей головкой, полностью размещенной в корпусе станка, означает, что, в отличие от фуганка / строгального станка, с которым этот станок имеет много общих элементов дизайна, строгальный станок относительно безопасен в использовании.

Обработка поверхности. Строгальный станок должен быть настроен в соответствии со строгаемым припуском.Станина подачи отрегулирована на нужную высоту, так что за один проход можно строгать не более шестнадцатой дюйма. У большинства машин есть колесо управления подачей, которое регулирует скорость, с которой материал скользит мимо режущей головки.

При установке строгального станка обязательно измерьте толщину заготовки по углам и в средней точке детали. Установите строгальный станок на поверхность заготовки на одну шестнадцатую меньше максимальной толщины.

Если приклад сужается, ведите его самым тонким концом.Подавая прикорм, стойте в стороне. Поддерживайте приклад так, чтобы его вес не давил на режущую головку его верхней поверхностью. После того, как строгальный станок проделает примерно половину длины заготовки, перейдите на другую сторону станка и поддержите ее там. Или, еще лучше, попросите помощника принять его, когда он появится.

Опять же, имейте в виду, что если вы планируете обрабатывать черновую заготовку (доски, которые не были строганы гладко, но имеют зубчатую поверхность, оставленную большими лезвиями на фрезерном стане), вы должны быть уверены, что у них есть одна истинная поверхность (или сделать одну точную фуганком) перед строганием поверхности.

Если вы строгаете тонкую заготовку (древесина толщиной менее трех восьмых дюйма), вам понадобится несущая доска. Подойдет кусок фанеры толщиной три четверти дюйма; сделайте его шириной равной ширине строгального станка и немного длиннее, чем обрезанный приклад. При установке высоты компенсируйте добавленные три четверти дюйма и подайте несущую доску и заготовку вместе. Обязательно отложите несущую плату для использования в будущем.

Большинство строгальных станков не используют длину менее двенадцати дюймов (расстояние между роликами).Если вам нужно строгать более короткие детали, добавьте к более коротким куску обрезка той же толщины, которая составляет двенадцать дюймов или больше. Он протолкнет короткую.

10 лучших настольных строгальных станков 2021 года

Последнее обновление: 27 февраля 2021 г., в 09:32

Если вы хотите строгать или измерять необработанный пиломатериал в своем деревообрабатывающем цехе, вам понадобится строгальный станок, также известный как рейсмус.

Его также называют строгальным станком, потому что он помогает удалить шероховатую или старую поверхность дерева, открывая гладкую и новую поверхность, подходящую для тонких работ по дереву.

С его помощью вы можете превратить грубую, прочную, старую и изношенную древесину в гладкую, готовую к использованию в ваших проектах. Вот почему это, несомненно, один из самых важных деревообрабатывающих станков, которые вам понадобятся в вашей мастерской.

Как правило, они представлены в виде массивных тяжелых напольных машин, которые довольно дороги, особенно для среднего любителя и домашнего мастера.

Отсюда потребность в портативных станках, широко известных как настольные рубанки.

Настольный строгальный станок работает так же, как и строгальные станки для пола большей модели, только с меньшей производительностью.С помощью настольного строгального станка вы можете строгать пиломатериалы шириной от 20 дюймов и выше, в то время как самая высокая или самая широкая, которую вы можете получить сегодня с точки зрения допустимой ширины настольных строгальных станков, составляет 13 дюймов.

Следовательно, портативность имеет цену, которую можно простить, потому что наличие сверхмощного строгального станка может оказаться слишком дорогим и неидеальным, особенно для простого любителя или домашнего мастера, который использует его экономно.

С другой стороны, портативность означает, что вам не нужно иметь большую мастерскую, чтобы получить ее.Ваш домашний гараж даже достаточно велик.

Кроме того, его могут использовать подрядчики на стройплощадках, поскольку он портативный и может легко перемещаться одним человеком, в отличие от больших напольных моделей, которые предназначены для того, чтобы оставаться в мастерской.

Сегодня существует множество торговых марок и производителей строгальных станков, каждый из которых обладает своим уникальным набором функций. Таким образом, если вы не знаете, что делаете, выбор одного из них может легко оказаться неслышным царапиной.

Вот почему мы рассмотрели и отобрали 10 лучших портативных строгальных станков, которые вы можете найти сегодня, а также предоставили руководство для покупателя, которое покажет вам, на что следует обращать внимание, приобретая один для себя.

Если вы , а не , ищете портативную или настольную модель, вы можете ознакомиться с этим руководством для тяжелых напольных моделей.

Наш выбор

Dewalt DW735X

Выбор редакции

  • Режущая головка с 3 ножами
  • Скорость вращения 10,0000 об / мин
  • Ширина 13 дюймов

Макита 2012NB

Выбор значения

  • Режущая головка с 2 ножами
  • Скорость 8500 об / мин
  • Ширина 12 дюймов

Вен 6552T

Бюджетный выбор

  • Фрезерная головка с 3 ножами
  • 25,500 отрезов в минуту
  • Ширина 13 дюймов

Вот 10 лучших обзоров настольного строгального станка из 2021

1.Dewalt DW735X — Выбор редакции

DW735X имеет ширину 13 дюймов, что является максимальной шириной, которую вы можете получить с портативными рубанками.

Обладает максимальной глубиной 6 дюймов

Режущая головка с 3 ножами обеспечивает очень гладкую поверхность досок, проходящих через агрегат.

Один из немногих переносных строгальных станков, оборудованных 2-скоростной коробкой передач, которая позволяет пользователю изменять скорость подачи с 96 резов на дюйм до 179 резов на дюйм.

Это позволяет пользователям оптимизировать пропилы на дюйм как для определения размеров, так и для чистовой обработки поверхности пиломатериалов.

Оснащен автоматической блокировкой каретки, которая помогает зафиксировать режущую головку на месте, чтобы предотвратить попадание ножниц по концам досок.

Выталкивание пыли с помощью вентилятора помогает убирать стружку и опилки с режущей головки и выводить их из машины, чтобы режущая головка оставалась свободной от каких-либо препятствий, которые могут привести к увязке машины. Он оснащен столами подачи и разгрузки, дополнительным набором ножей и адаптером для пылевого шланга.

По теме: Какой строгальный станок Dewalt лучший — DW735X против DW735 против DW734

Что нам в нем нравится

  • Обеспечивает действительно гладкие поверхности на складе
  • Широкий 13 дюймов шириной
  • 2-скоростной редуктор для измерения размеров и отделки пиломатериалов
  • Выталкивание пыли с помощью вентилятора
  • Эффективная рукоятка регулировки высоты
  • Прочная конструкция и дизайн

Где можно улучшить

  • Неудобное расположение порта выброса пыли

Связано: стоит ли покупать комбинированный фуговально-строгальный станок?

2.Портативный строгальный станок Wen 6552T — бюджетный выбор

WEN 6552T также имеет 13-дюймовую емкость и глубину 6 дюймов, поэтому с ее помощью вы можете строгать более широкие доски.

Чтобы минимизировать количество бекасов, он оснащен системой подачи пиломатериалов с 3 роликами, которая обеспечивает постоянный контакт доски с роликом при выходе из машины, вместо того, чтобы конец засасывался лезвиями режущей головки.

Он оснащен регулируемыми столами подачи и разгрузки, поэтому вы можете плавно подавать доски в машину, а также минимизировать количество бекасов.

WEN 6552T также оснащен системой выброса пыли с вентилятором, которая помогает убирать стружку и опилки с машины во время работы, чтобы свести к минимуму уборку.

Имеет рычаг регулировки высоты или глубины и четкую и читаемую шкалу глубины для легкой регулировки глубины. Режущую головку можно поднимать и опускать с шагом 1/64 и дюйма для максимальной точности резки.

По теме: Фуганок или строгальный станок — какой инструмент выбрать первым?

Что нам в нем нравится

  • Имеет выталкивание пыли с помощью вентилятора
  • Ширина 13 дюймов
  • Обеспечивает гладкие разрезы
  • Настройка выполняется быстро и легко
  • Недорогое
  • Качественная сборка и дизайн от известного бренда

Связанные: Обзоры лучших настольных фуганок

3.Строгальный станок для толщины цилиндрической фрезерной головки Jet JWP-13BT

Из всех перечисленных здесь настольных строгальных станков Jet JWP-13BT — единственный, который на заводе оснащен фрезерной головкой спирального типа.

Он оснащен двигателем мощностью 15 А и мощностью 2 лошадиных силы, который вращает косозубую режущую головку со скоростью 10 000 об / мин.

Винтовая фрезерная головка состоит из 6 рядов из 24 быстросменных твердосплавных пластин, которые очень легко заменить по сравнению с ножами фрезерной головки с прямым ножом.

Он имеет ширину 13 дюймов, глубину 6 дюймов и максимальную глубину пропила 1/8 дюйма.

Jet JwP-13BT имеет прецизионно обработанную чугунную станину, регулируемые столы подачи и вывода для поддержки заготовки и предотвращения появления снаряда.

Он оснащен регулируемым ограничителем глубины для повторяющихся резов и предотвращения ошибок. Скорость подачи можно изменить с 18 футов в минуту на 16 футов в минуту для максимального качества резки.

Что нам в нем нравится

  • Фрезерная головка спирального типа работает тише и обеспечивает лучшее качество резки.
  • Строгальный станок хорошо сложен и прочен.
  • Скорость подачи можно регулировать для лучшего результата или для удаления большего количества материала с заготовки.
  • Пластины для режущих головок дешевле и их легче заменить.
  • Увеличенная ширина на 13 дюймов.
  • Хорошее пылеулавливание

Где можно улучшить

  • Достаточно дорого по сравнению с конкурентами.

4. Dewalt DW734 Настольный строгальный станок

Он имеет режущую головку с 3 ножами, как и Dewalt DW735X.

Три ножа — это обоюдоострые ножи, что означает, что вы можете переворачивать их, когда одна кромка затупится или затупится.

Он оснащен мощным двигателем на 15 А, который развивает максимальную скорость 20 000 об / мин, поэтому пользователь может работать с любым прикладом, будь то древесина твердых пород, например, дуб, или древесина мягких пород, например, сосна.

Электродвигатель вращает режущую головку со скоростью 10 000 об / мин, производя 96 резов на дюйм для обеспечения наилучшего качества обработки заготовки.

Оснащен ручкой регулировки глубины в верхней части для облегчения регулировки глубины.

Имеет функцию ограничителя глубины револьверной головки, чтобы пользователь мог повторять пропилы и избегать ошибок.

Большие столы подачи и разгрузки обеспечивают достаточно места для поддержки ложи и уменьшают вероятность появления снайперов на концах досок.

Он оснащен датчиком съема материала и легко читаемой шкалой толщины, поэтому пользователь может знать количество материала, которое необходимо удалить при каждом проходе через машину.

Большой и легкодоступный лопаточный переключатель позволяет легко выключить машину в любой момент.

Что нам в нем нравится

  • Режущая головка с 3 лезвиями обеспечивает действительно гладкую поверхность
  • Фиксатор режущей головки снижает количество движений, вызываемых снарядами
  • Большой видимый масштаб и направляющая для регулировки
  • Прочная конструкция и конструкция
  • Простая установка

Где можно улучшить

  • Немного шумно
  • Стол Outfield больше не складывается при установке пылесборника

5.Wen 6550T Портативный строгальный станок

Верните к жизни старые, грубые и изношенные пиломатериалы с помощью строгального станка WEN 6550T.

С 6550T вы получаете максимальную ширину 12-1 / 2 дюйма и глубину 6 дюймов.

Он оснащен двигателем на 15 А и режущей головкой, которая производит до 17 000 резов в минуту на ложе, чтобы обеспечить безупречную отделку поверхности.

Вы можете подавать доски в машину со скоростью 26 футов в минуту с максимальной глубиной пропила 3/32 дюйма.

Он оснащен большими входными и разгрузочными столами, а сверхмощный гранитный стол обеспечивает не царапающую поверхность для скольжения ложи.

Датчик глубины

легко читается, а регулировку глубины легко производить с помощью ручки регулировки глубины, расположенной в верхней части машины.

Имеет 2-дюймовый пылесборный порт, к которому можно подключить промышленный пылесос для удаления опилок и стружки.

Он весит чуть более 70 фунтов. но если вам нужна дополнительная устойчивость, вы всегда можете прикрутить его к рабочему столу с помощью монтажных отверстий, расположенных в основании.

Столы подачи и разгрузки складываются, а боковые ручки позволяют легко транспортировать их.

Что нам в нем нравится

  • Гладкий цельногранитный стол без царапин
  • Оснащен установочными магнитами и фиксирующими штифтами, чтобы упростить замену лезвия
  • Также оснащен портом для пыли с вентилятором.
  • Трехроликовая система сводит к минимуму бекас.
  • Оставляет очень красивую поверхность на складе

Где можно улучшить

  • Шкала может быть трудночитаемой, так как она очень быстро загрязняется опилками

Связано: обзоры строгальных станков Grizzly — все, что вам нужно знать

6.Макита 2012NB

Makita 2012NB оснащен режущей головкой с 2 ​​ножами и скоростью холостого хода 8500 об / мин, что обеспечивает очень плавные разрезы на любой прикладе.

Лезвия режущей головки двусторонние, поэтому их можно перевернуть, когда одна кромка затупится.

Он имеет ширину 12 дюймов и глубину 6–3/32 дюйма.

Отличается полностью регулируемым ограничителем глубины для исключения ошибок и повторяющихся резов.

Глубина резания полностью регулируется, максимальная глубина резания составляет 1/8 дюйма.

Он оснащен большими столами подачи и разгрузки для полной поддержки строгания и предотвращения снайперской стрельбы.

оснащен автоматическим зажимом головки Makita interna-lok, который фиксирует режущую головку на месте, чтобы ограничить движение, вызывающее выстрелы, и улучшить производительность машины.

Дизайн Makita 2012NB компактный и легкий, поэтому его легко транспортировать на строительную площадку. Более легкий вес обычно не является проблемой, потому что его можно прикрепить к верстаку болтами, чтобы предотвратить движение и вибрацию во время использования.

Мощный двигатель на 15 А поддерживает работу режущей головки.

Что нам в нем нравится

  • Зажим для режущей головки с внутренним расположением препятствий
  • Регулируемый ограничитель глубины для строгания нескольких досок до одинаковой толщины
  • Оставляет очень гладкую поверхность на древесине
  • Система с тремя роликами сводит к минимуму стрельбу из бекаса
  • С легкостью строгает твердую и мягкую древесину
  • Лезвия двусторонние

Где можно улучшить

  • Шумит при работе.Используйте средства защиты ушей.

Связанные: 10 лучших электрических ручных рубанков 2020 года

7. Porter Cable PC305TP Дорожный строгальный станок

С этим кабелем Porter Cable PC305TP вы получаете портативный строгальный станок с двигателем на 15 А для максимального съема материала.

Двигатель вращает режущую головку со скоростью 8000 об / мин, что составляет 16000 резов в минуту на режущей головке.

Он оснащен фрезерной головкой с 2 ​​ножами и ножами, изготовленными из высокоуглеродистой стали для долговечности.Ножи также можно переворачивать, чтобы продлить срок службы.

Имеет столы подачи и разгрузки для хорошей поддержки материала.

Он имеет ширину 12-1 / 2 дюйма и глубину 6 дюймов.

Отличается приводом режущей головки с поликлиновым ремнем, прочным редуктором и роликом подачи звездочки, который обеспечивает максимальную передачу мощности от двигателя к режущей головке.

Он весит 64,8 фунта, что довольно тяжело, но его может нести один человек.

Что нам в нем нравится

  • Индексирующие отверстия упрощают замену лезвия
  • Простота сборки и настройки
  • Оставляет очень гладкий срез и поверхность на дереве
  • Относительно тихо
  • Гладкое приусадебное поле и облицовка досок.

Где можно улучшить

  • Нет блокировки режущей головки, поэтому дерево может легко разрезаться на концах, если не поддерживается на всем протяжении.

8. Электроинструменты Delta 22-555

22-555 — не самая последняя модель строгального станка Delta Power Tools, но, безусловно, самая популярная и лучшая модель.

Его четырехколонная конструкция обеспечивает прочную поддержку и стабильность во время использования.

Он оснащен высокоточной фрезерной головкой с 2 ​​ножами для повышения точности.

Ножи обоюдоострые, что означает, что вы можете перевернуть их через некоторое время, чтобы продлить срок службы ножа.

Он оснащен системой быстрой смены ножей, в которой не используются приспособления для выравнивания ножей, которые довольно сложно использовать.

Настольный строгальный станок Delta Power Tools 22-555 оснащен регулируемыми столами подачи и разгрузки для дополнительной поддержки материала и предотвращения ножевых ранений на концах досок.

Он оснащен двигателем на 15 А, поэтому с его помощью можно строгать как твердую, так и мягкую древесину.

Режущая головка обеспечивает до 18 800 резов на дюйм при скорости подачи 28 футов в минуту, обеспечивая самый плавный рез даже на очень твердых кусках пиломатериала.

Он имеет ширину 13 дюймов, глубину 6 дюймов и максимальную глубину пропила 3/32 дюйма.

Двусторонний пылесборник упрощает сбор пыли, так как вы можете подключить свой магазинный пылесос к любой стороне строгального станка.

Что нам в нем нравится

  • Регулируемые столы внутри и вне поля
  • Реверсивный порт для пыли — собирает пыль с обеих сторон строгального станка
  • Простота установки и эксплуатации
  • Четкая и легко читаемая шкала
  • Недорогое

Где можно улучшить

  • Имеет несколько деталей из пластика

Связано: 10 лучших производителей печенья 2020 года [Обзоры и руководство]

9.Powertec PL1252 Настольный строгальный станок

С помощью Powertec PL1252 вы получаете одну из самых гладких обработок пиломатериалов, которые вы строгаете, поскольку режущая головка производит до 18 800 резов в минуту на заготовке.

Это режущая головка с двумя лезвиями, вращающаяся со скоростью 9400 об / мин.

Машина имеет ширину 12-1 / 2 дюйма и глубину 6 дюймов.

Усиленное основание, предотвращающее раскачивание, обеспечивает жесткость строгального станка во время работы, а также обеспечивает поверхность без царапин для прохождения материала через станок.

Приемные и разгрузочные столы обеспечивают материальную поддержку яблочного инвентаря.

Режущая головка оснащена указательными штифтами и фиксатором шпинделя для безопасной и простой замены лезвия.

Как и у конкурентов, Powertec PL1252 имеет удобную ручку регулировки глубины в верхней части и легко читаемую шкалу толщины для легкой регулировки глубины во время использования.

Что нам в нем нравится

  • Установка проста и не занимает много времени.
  • Высокая точность и стабильность во время работы.
  • Оставляет очень гладкую поверхность на ложе.
  • Настройки глубины остаются точными, а шкала легко читается.

Где можно улучшить

  • Порт для пыли отсутствует, но вы можете заказать его.

Связано: 40 современных инструментов, которые должен иметь каждый плотник в своей мастерской

10. Мастер CMEW320

Настольный строгальный станок Craftsman CMEW320 оснащен двигателем на 15 А для максимальной мощности и скорости производства.

Двигатель вращает режущую головку со скоростью 8000 оборотов в минуту и ​​делает 16000 резов в минуту на заготовке, обеспечивая получение очень гладкой поверхности.

Отличается быстросменной режущей головкой из твердой стали с 2 ножами. Режущая головка установлена ​​на шарикоподшипниках для очень плавной работы.

Ножи

изготовлены из высокоуглеродистой стали, и у них обоюдоострые лезвия, а это значит, что через некоторое время их можно перевернуть.

Включает в себя легко читаемый глубиномер и большой лопастной переключатель для облегчения работы.

Он оснащен большими подающими и разгрузочными столами для хорошей поддержки материала.

Имеет ручку регулировки глубины справа вверху для точной настройки глубины.

Вакуумный порт на задней панели обеспечивает легкий доступ для подключения профессионального пылесоса для удаления стружки и опилок, образующихся во время работы.

Он оснащен приводом режущей головки Poly-V для максимальной передачи мощности от двигателя к режущей головке.

Что нам в нем нравится

  • Легко заменить лезвия режущей головки
  • Оставляет очень гладкую поверхность
  • Для удобства пылесборник можно расположить с любой стороны станка
  • Доступная цена
  • Простая установка

Где можно улучшить

  • Вы получаете снайперский огонь в конце ваших досок.Однако правильная поддержка может устранить это.

Особенности, которые следует учитывать при выборе настольного строгального станка

Процесс выбора портативного строгального станка для вашего проекта может быть довольно сложным, но при правильном руководстве вы наверняка сможете быстро найти нужный в своей мастерской.

Вот важные особенности, которые следует учесть перед тем, как сделать выбор.

Ширина Вместимость

Ширина строгального станка — это максимальная ширина досок, которую он может разместить.Рубанок шириной 13 дюймов может строгать доски шириной не более 13 дюймов, а строгальный станок шириной 12-1 / 2 дюйма может строгать доски шириной не более 12-1 / 2 дюйма.

При выборе строгального станка, чем выше допустимая ширина, тем лучше для вас, потому что с его помощью вы можете строгать более широкие доски, не пытаясь уменьшить размеры досок.

Вот значения ширины 10 рассмотренных в этой статье.

121178-1999 G1178-1118 G118-1 Дюймы
Рубанок Ширина Допустимая ширина
Dewalt DW735X 13 дюймов
Wen 6552T 13 дюймов
Dew 6550Т 12.5 дюймов
Makita 2012NB 12 дюймов
Кабель Porter PC305TP 12 дюймов
Электроинструменты Delta 22-555 13 дюймов
Powertec PL1251 12-1 / 2 дюйма
Craftsman CMEW320 12 дюймов

Тип режущей головки

Если вы попросите меня пойти купить новый строгальный станок сегодня, я в первую очередь проверю, прежде чем сделать свой выбор, — это тип режущих головок из имеющихся.

Это связано с тем, что качество выбранного вами строгального станка во многом определяется типом режущей головки, с которой он поставляется. Режущая головка в нем влияет на несколько очень важных вещей в строгальном станке.

Влияет на гладкость или чистоту поверхности досок, проходящих через строгальный станок.

Влияет на уровень шума строгального станка.

Он определяет, сколько вы собираетесь потратить, если вы случайно станете станком по дереву с гвоздями.

Теперь, говоря о типе фрезерной головки, есть два основных типа фрезерной головки.

Какие:

Режущая головка с прямым ножом и

Цилиндрическая или спиральная фрезерная головка

Режущая головка с прямым ножом является основным типом режущей головки или традиционной режущей головки, которая поставляется с большинством строгальных станков, особенно с настольными моделями.

Они имеют от 2 до 4 прямых ножей, немного длиннее ширины строгального станка, равномерно расположенных вокруг режущей головки и идущих параллельно ее оси.

Режущие головки с прямым ножом обычно изготавливаются из быстрорежущей стали, поэтому они дешевле по сравнению со спиральными режущими головками, изготовленными из твердосплавной стали.

Они легко затупляются, потому что они не такие твердые, как карбид, но их дешевле заменить, или вы можете просто заточить или изменить направление ножей, если это двусторонние двусторонние ножи.

С другой стороны, спиральные фрезерные головки

не имеют длинных прямых ножей, проходящих по длине фрезерной головки.Вместо этого они имеют несколько рядов небольших квадратных фрез, называемых пластинами, которые имеют спиральную ориентацию вокруг фрезерной головки.

Хотя некоторые плотники предпочитают режущую головку с прямым ножом спиральному типу, у нее есть несколько заметных преимуществ по сравнению с режущей головкой с прямым ножом.

Одним из основных преимуществ является простота замены твердосплавных вставок винтовой режущей головки по сравнению с заменой ножей прямой режущей головки.

Если вы по ошибке пропустите деревянный гвоздь через строгальный станок, только 1 или 2 твердосплавные пластины могут быть повреждены, если это винтовая режущая головка, и их очень легко заменить.

На самом деле, вам не нужно заменять твердосплавные пластины при первом появлении зазубрин, вам просто нужно ослабить зазубрины пластины и повернуть их на 90 градусов, чтобы открыть новую острую кромку, и вы будете как новенькие.

Каждую пластину можно повернуть 4 раза перед окончательной заменой, так как все четыре кромки можно использовать для строгания.

С другой стороны, замена прямых ножей на режущую головку с прямым ножом может вызвать огромную боль в спине. Сначала вы ослабите и снимите поврежденный нож с режущей головки, затем вам нужно заменить и выровнять новый нож с остальными ножами, и иногда на замену может уйти целый день.

Поскольку вставки винтовой фрезерной головки изготовлены из твердого сплава, они также служат намного дольше, чем прямые ножи прямой режущей головки.

Еще одно важное преимущество строгального станка с винтовой фрезой заключается в том, что он снижает уровень шума, производимого строгальным станком.

Byrd производит косозубую режущую головку, которую они называют Shelix. На раме твердосплавные пластины на фрезерной головке наклонены под углом к ​​направлению подачи, так что режущая головка производит резание, когда они прорезают древесину, а не под прямым углом под углом 90 градусов к древесине, который зачерпывает древесину. и производит более громкий звук.

Винтовые режущие головки снижают уровень шума, воздействуя на древесину под углом вместо прямого контакта под углом 90 градусов или разрезов прямых ножевых режущих головок.

Улавливание пыли также лучше, если режущая головка имеет винтовую форму. Маленькие фрезы винтовой фрезерной головки производят небольшую древесную стружку, которая легко всасывается пылесборником.

С другой стороны, режущая головка с прямым ножом производит длинные стружки, которые могут запутываться и блокировать отверстие для пыли в машине, не позволяя пылесборнику всасывать ее.

Качество резки и более низкая стоимость обслуживания — это еще два преимущества косозубой режущей головки по сравнению с режущей головкой с прямым ножом.

С другой стороны, станки, оснащенные косозубыми режущими головками, имеют более высокие начальные затраты, чем станки с прямыми ножевыми режущими головками.

Мотор

Настольный строгальный станок, который вы выберете, должен иметь качественный двигатель, вращающий режущую головку и приводящий в действие катки в поле и в поле.

Наличие качественного и мощного двигателя гарантирует, что с его помощью вы сможете строгать любые породы дерева, будь то твердые породы, такие как дуб, или мягкие породы, такие как сосна.

Большинство настольных строгальных станков оснащены двигателями на 15 А, вращающими режущую головку с минимальной скоростью 8000 об / мин.

Чем выше частота вращения, тем более гладкой будет поверхность дерева. Это связано с тем, что более быстрая режущая головка означает, что на каждый дюйм древесины, проходящей через машину, приходится больше пропилов.

Подача древесной заготовки на менее мощный строгальный станок также занимает больше времени из-за более низкой скорости подачи и занимает больше времени, чем необходимо.

Связанные: все, что вы должны знать перед приобретением фуговального станка Grizzly

Замена детали

Настольный строгальный станок похож на любой другой станок.Он не останется прежним навсегда. Некоторые детали потребуют замены через некоторое время. Итак, вам нужно убедиться, что у того, который вы выберете, есть детали, которые можно легко найти в магазине вашего местного дилера или заказать через Интернет.

Если говорить о замене запчастей, то еще неплохо проверить гарантию. Убедитесь, что вы можете вернуть его, если он развалится, прежде чем начать его использовать.

Материальный дизайн

Строгание (фрезерование) пиломатериалов — не детская игра. Он заключается в перемещении различных мощных частей машины и распиловке пиломатериалов в этих частях, что приводит к вибрации.Вы должны выбрать станок, который будет достаточно прочным и жестким, чтобы выдерживать вибрации при фрезеровании необработанных заготовок.

Поэтому убедитесь, что у него прочная и тяжелая чугунная основа, как в рассмотренных в этой статье, таких как Dewalt 735X, WEN 6552T, Makita 2012NB и других, чтобы помочь сохранить устойчивость строгального станка и предотвратить раскачивание во время работы.

Простота регулировки глубины

Регулировка глубины проста в любом настольном строгальном станке по вашему выбору.Должны быть точные датчики и видимые линейные шкалы, а также четкие указания о том, как вы можете их использовать и настраивать, чтобы выровнять или обрезать доску до нужного вам размера.

Обработка бекасов

Бекас один неприятный дефект, который возникает при подаче досок в и из строгальный станок, в результате того, что вес доски тянет вниз в свободными концами, тем самым проталкивая противоположный конец в режущую головку, которая создает углубление на концах доски.

К сожалению, бекас — это то, что на самом деле невозможно полностью устранить, не поддерживая заготовку. Однако его можно в значительной степени уменьшить с помощью настольного строгального станка правильного типа. Итак, вы должны спросить себя, как рубанок, который вы собираетесь купить, справляется с бекасом?

Dewalt DW734 имеет черную полосу в верхней части строгального станка, которая при опускании включает автоматический фиксатор каретки, который блокирует режущую головку и роликовый узел, тем самым ограничивая любое движение вверх или вниз, которое может вызвать снайперскую стрельбу.

В то время как Dewalt DW735X подавляет снайперские винтовки автоматически. Вам не нужно ничего опускать, чтобы зафиксировать режущую головку и роликовый узел. Он блокируется автоматически, как только вы закончите регулировку глубины. Это значительно сокращает количество бекасов и делает процесс строгания более простым и приятным.

Makita 2012NB оснащен внутренним зажимом головки, который также помогает зафиксировать режущую головку и роликовый узел на месте, чтобы исключить возможность выстрела.

В общем, проверьте и убедитесь, что выбранный вами строгальный станок имеет несколько функций, которые помогают ему правильно справляться с бекасами.Однако, чтобы полностью уменьшить количество бекасов, вы также должны попытаться поддержать деревянную заготовку или пиломатериалы рукой, подавая их в строгальный станок, а также поддерживать их, пока они подаются с другой стороны.

Также убедитесь, что любой строгальный станок, который вы выберете, оснащен столами подачи и разгрузки, потому что они имеют большое значение для поддержки древесины, тем самым уменьшая количество бекасов.

Сборник пыли

Многие деревообрабатывающие инструменты создают много пыли, и настольный строгальный станок — очень хороший пример инструмента, который действительно создает много пыли и древесной стружки.Без надлежащего способа направлять, собирать и собирать образовавшуюся пыль он может превратить всю вашу мастерскую в огромный беспорядок.

Вот почему вы должны убедиться, что у того, который вы выберете, есть хорошее отверстие для сбора пыли / стружки для контролируемого удаления пыли из строгального станка.

Некоторые строгальные станки, такие как Dewalt DW735X и WEN 6552T, оснащены портом для сбора пыли с вентилятором, который помогает выдувать стружку и пыль из станка. Вы можете легко прикрепить пылесборник или любой шланг к отверстию для сбора пыли, и строгальный станок выдувает всю образовавшуюся в него стружку, даже не включая пылесборник или магазинный пылесос.

Производительность

Насколько интенсивно и насколько хорошо строгальный станок, который вы собираетесь выбрать, может работать непрерывно? Как выглядит поверхность готовой доски? Он гладкий или еще нужно много поработать шлифовальной машинкой?

Тот, который вы должны выбрать, должен обеспечивать действительно гладкую поверхность на любом типе дерева, так что полученный материал при необходимости потребует очень небольшого шлифования.

Цена

Цена — еще один фактор, который может повлиять на ваше решение.Однако вы должны отметить, что, как говорится, «вы действительно можете сэкономить, потратив деньги на приобретение лучшего инструмента».

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.