Плазменный труборез с ЧПУ для металлических труб
Человечество занимается обработкой металлов уже много веков. Штамповка, ковка, и, конечно, резка позволяют получить из заготовки нужную деталь. При этом уровень развития современных технологий позволяет всё дальше и дальше отходить от простой, механической резки металла (особенно большой толщины). Лазерная, гидроабразивная и плазменная резка находят всё большее применение в промышленности (и не только). Труборез для стальных труб нашего производства также является шагом вперед по сравнению с ручным аппаратом. Поговорим о плазменном способе обработки металлов более подробно.
Немного теории
Со времен школьного курса физики каждому известно, что у любого вещества есть три состояния – твердое, жидкое и газообразное. Принесли с улицы кусочек льда – он растаял и превратился в воду, а есть её нагреть на плите, то она превратится в пар – всё легко и просто. Однако есть и четвертое состояние вещества – плазма.
Физическая реализация
Труборез для стальных труб работающий с помощью плазменной резки металла в принципе несложен. Изначально между разрезаемым материалом и электродом аппарата зажигается электрическая дуга. Альтернативное решение – создание дуги в аппарате, между электродом и непосредственно соплом. В конечном счете нам нужен результат – электрическая дуга, и мы её получили. Затем в эту дугу под большим давлением начинает поступать рабочее тело – чаще всего газ. Под воздействием высокой температуры последней он превращается в плазму, поток которой и разрезает материал.
В качестве газа можно использовать как обычный воздух, так и другие вещества – например, азот, аргон, водород, и даже водяной пар. Применяемость того или иного рабочего тела зависит от типа обрабатываемого материала. Для резки черных металлов используют активные газы (воздух или чистый кислород), для резки цветных – неактивные (всё те же азот, аргон и водород).
С точки зрения конструкции классическая система плазменной состоит из нескольких основных компонент. Первая – источник питания. Может работать как от обычной сети с напряжением 220В, так и от промышленной трехфазной. В нем происходит преобразование переменного тока в постоянный, также источник питания позволяет регулировать силу тока, необходимую для работы – в зависимости от типа обрабатываемого металла и его толщины. Традиционные системы плазменной резки позволяют получить силу тока порядка 12-20 тысяч ампер на один квадратный дюйм (большинство оборудования подобного типа зарубежное, так что системы метрик соответствующие).
Труборез для стальных труб отличается более высокой точностью и качеством обработки поверхности. Значение силы тока при его работе также может достигать довольно больших величин. Вторая важнейшая компонента системы – устройство поджига дуги. Небольшой контур переменного тока с напряжением порядка 5 кВ образует искру, которая поджигает рабочее тело системы, другое её название – дежурная дуга. Третья составляющая – непосредственно плазматрон. Его назначение – выравнивание и охлаждение (в ряде случаев – жидкостное) расходных материалов. К таковым относятся электрод, сопло и завихритель рабочего тела. Последняя важная часть – компрессор, осуществляющий нагнетание газа в аппарат.
Промышленные системы плазменной резки обычно оснащены приводами, которые позволяют более точно позиционировать поток рабочего тела относительно обрабатываемой поверхности. Существуют системы как с ручным управлением, так и на основе ЧПУ.
Преимущества и недостатки плазменной резки
Плазменная резка обладает рядом преимуществ относительно других способов резки металла.
В первую очередь – высокая скорость обработки, особенно при работе с листами малой и средней толщины. При этом максимальная толщина листа может достигать 200 мм. Второе преимущество – возможность работы с любыми металлами, ведь температура рабочего тела измеряется десятками тысяч градусов. Третье преимущество – практически полное отсутствие тепловой деформации обрабатываемого материала. Ну и, конечно, напомним, что труборез для стальных труб дает отличное качество реза и возможность получения деталей любой формы. Помимо этого плазменная резка отличается безопасностью процесса – поскольку не использует баллоны под давлением или горючие газы.
Есть и недостатки – конструкция системы достаточно сложная, что сказывается как на стоимости проведения одной операции резки, так и регулярного проведения технического обслуживания. Поток рабочего тела вылетает со скоростью, близкой к звуковой – уровень шума соответствующий. Также при использовании азота в качестве рабочего тела следует озаботиться отводом вредных веществ, которые образуются в ходе эксплуатации системы.
Станок с ЧПУ для плазменной обработки / модификации полимерных материалов / Хабр
Собрал очередной прототип станка с ЧПУ для плазменной обработки и последующей модификации полимерных материалов. В одной из предыдущих своих работ я уже описывал нечто подобное, только там происходила обработка в плазменно-растворной системе. Эта работа построена на схожих принципах, но несколько иначе. Всем, кому интересно прошу к прочтению.
Плазма пониженного давления ввиду закрытого состояния, имеет более объемное воздействие, и для возбуждения такой плазмы требуется менее мощный источник питания, по сравнению с пробоем разряда атмосферного давления, которому требуется несколько киловольт, не говоря уже о токе разряда. В то время как для возбуждения плазмы пониженного давления достаточно будет одного киловольта, особенно если в системе достаточно высокий вакуум. Такая разница в рабочих характеристиках источников питания связана с длиной свободного пробега электрона. При атмосферном давлении его значение достаточно мало и требуется гораздо более высокое напряжение, чтобы возник самостоятельный электрический пробой.
При достаточном напряжении пробоя и ограниченном токе, образуется “тонкий” разряд. К таким разрядам можно отнести: искровые, коронные, тлеющие и некоторые другие разряды с током до 100 мА. После увеличения тока разряда, последний будет переходить в дугу, характеристики которой явно не подходят для обработки полимерных материалов ввиду очень высокой температуры >1000 °C.
На характеристики разряда так же влияет частота генерации импульсного источника питания. Увеличивая частоту в некотором диапазоне (от 30 до 100 кГц), меняется выходное напряжение, снимаемое с вторичной обмотки высоковольтного импульсного трансформатора. Одновременно с этим можно заметить, как электроды начинают коронировать, плазма проникает через диэлектрическую оплетку проводов, переходя в барьерный тип разряда.
Механика представляет из себя двухкоординатный чпу станочек, собранный на основе приводов CD и DVD, соединенных между собой пластинами из оргстекла и алюминиевого уголка. Есть небольшое видео про то, как это все вырезалось на станке с ЧПУ.
Еще есть третья ось, изначально она была установлена отдельно, но после я решил установить все на одно основание. Эта ось была предназначена немного для другой задачи нежели обработка.
В качестве управляющей электроники использовал Arduino UNO и CNCShield с драйверами шаговых двигателей на микросхеме A4988. Все подключение типовое, изобретать ничего не пришлось. В Ардуино загрузил стандартную прошивку GRBL, многие любители используют данную электронику и прошивку для постройки уже полноценных станков с чпу, таких как фрезерные, токарные, 3D принтеры и других для управления которых применяется G-code.
Можно подгрузить готовую программу или в простом исполнении для обработки квадрата настроить траекторию обхода и запустить ее прямо из программы.Процедура обработки сводится к размещению на подвижный столик полимерного образца через тонкую диэлектрическую прослойку. Я использовал в качестве образца синюю изоленту наклеенную на тонкое стекло. Электроды закрепил на подвижных осях. На блоке питания выставил частоту в 66 кГц, при такой частоте у меня получилось снять со строчника максимальное напряжение. Между электродами выставил расстояние в 3 мм.
После обработки я мазнул кисточкой по всей поверхности квадрата, смочив ее чистой водопроводной водой. Хоть и неправильно я сделал, но все же видно, что вода покрыла всю обработанную поверхность, а не на обработанной скатилась в капли. Для более правильной демонстрации мне следовало не мазать кисточкой, а просто капнуть каплю на обработанную площадь и не на обработанную. Такая диагностика называется — определение краевого угла смачиваемости.
Применяется в основном для такого рода исследований как адгезия. Также по мимо воды, иногда капают каплю глицерина. Глицерин и вода свидетельствуют о взаимодействиях с разными радикалами на поверхности полимера, до и после обработки.Для чего это все надо? Как уже говорилось, такая технология применяется для улучшения адгезии и после такой обработки можно достаточно качественно произвести склеивание или покраску. В моем же случае это просто хобби… Спасибо за внимание.
| 1 | Старт-2А 15-30 (Плазма-Газ) | Координатный стол с рабочей зоной 1500*3000мм. Привод рейка-шестерня. Система ЧПУ на базе ПК. Лицензия Mach4 и SheetCam. Плазменный и газовый резаки на одном суппорте. Газовый резак Harris (США) и газовое оборудование входит в стоимость станка. Поджиг газокислородного резака происходит дистанционно, с пульта оператора. Автоматическая многозонная вентиляция. Механический контроль высоты плазменного резака. Ручной контроль высоты газового резака. |
800000 | |
| 2 | Старт-2А 20-30 (Плазма-Газ) | Координатный стол с рабочей зоной 2000*3000мм. Передача рейка-шестерня. Система ЧПУ на базе ПК. Лицензия Mach4 и SheetCam. Плазменный и газовый резаки на одном суппорте. Газовый резак Harris (США) и газовое оборудование входит в стоимость станка. Поджиг газокислородного резака происходит дистанционно, с пульта оператора. Автоматическая многозонная вентиляция. Механический контроль высоты плазменного резака. Ручной контроль высоты газового резака. | 850000 | |
| 3 | Старт-2А 15-60 (Плазма-Газ) | Координатный стол с рабочей зоной 1500*6000мм. Привод рейка-шестерня. Система ЧПУ на базе ПК. Лицензия Mach4 и SheetCam. Плазменный и газовый резаки на одном суппорте. Газовый резак Harris (США) и газовое оборудование входит в стоимость станка. Поджиг газокислородного резака происходит дистанционно, с пульта оператора. Автоматическая многозонная вентиляция. Механический контроль высоты плазменного резака. Ручной контроль высоты газового резака. |
1065000 | |
| 4 | Старт-2А 20-60 (Плазма-Газ) | Координатный стол с рабочей зоной 2000*6000мм. Привод рейка-шестерня. Система ЧПУ на базе ПК. Лицензия Mach4 и SheetCam. Плазменный и газовый резаки на одном суппорте. Газовый резак Harris (США) и газовое оборудование входит в стоимость станка. Поджиг газокислородного резака происходит дистанционно, с пульта оператора. Автоматическая многозонная вентиляция. Механический контроль высоты плазменного резака. Ручной контроль высоты газового резака. |
1115000 | |
| 5 | Старт-2А 15-30 (Плазма-Газ) | Координатный стол с рабочей зоной 1500*3000мм. Привод рейка-шестерня. Система ЧПУ на базе ПК. Лицензия Mach4 и SheetCam. Плазменный и газовый резаки на одном суппорте. Газовый резак Harris (США) и газовое оборудование входит в стоимость станка. Поджиг газокислородного резака происходит дистанционно, с пульта оператора. Автоматическая многозонная вентиляция. Электронный контроль высоты плазменного резака THC. Электронный контроль высоты газового резака. | 940000 | |
| 6 | Старт-2А 20-30 (Плазма-Газ) | Координатный стол с рабочей зоной 2000*3000мм. Передача рейка-шестерня. Система ЧПУ на базе ПК. Лицензия Mach4 и SheetCam. Плазменный и газовый резаки на одном суппорте. Газовый резак Harris (США) и газовое оборудование входит в стоимость станка. Поджиг газокислородного резака происходит дистанционно, с пульта оператора. Автоматическая многозонная вентиляция. Электронный контроль высоты плазменного резака THC. Электронный контроль высоты газового резака. |
990000 | |
| 7 | Старт-2А 15-60 (Плазма-Газ) | Координатный стол с рабочей зоной 1500*6000мм. Привод рейка-шестерня. Система ЧПУ на базе ПК. Лицензия Mach4 и SheetCam. Плазменный и газовый резаки на одном суппорте. Газовый резак Harris (США) и газовое оборудование входит в стоимость станка. Поджиг газокислородного резака происходит дистанционно, с пульта оператора. Автоматическая многозонная вентиляция. Электронный контроль высоты плазменного резака THC. Электронный контроль высоты газового резака. |
1205000 | |
| 8 | Старт-2А 20-60 (Плазма-Газ) | Координатный стол с рабочей зоной 2000*6000мм. Привод рейка-шестерня. Система ЧПУ на базе ПК. Лицензия Mach4 и SheetCam. Плазменный и газовый резаки на одном суппорте. Газовый резак Harris (США) и газовое оборудование входит в стоимость станка. Поджиг газокислородного резака происходит дистанционно, с пульта оператора. Автоматическая многозонная вентиляция. Электронный контроль высоты плазменного резака THC. Электронный контроль высоты газового резака. | 1255000 |
|
|
|
|
|
|
п
п
д.
| Рабочий ход осей, XxYxZ (мм) | 1600х2100х300 | 1600х2100х300 | 1600х3100х300 | 1600х3100х300 | 2100х3100х300 | 2100х3100х300 | 2100х6400х300 | 2100х6400х300 |
| Габаритные размеры станка, XxYxZ (мм) | 2570х3220х1720 | 3070х3220х1720 | 2570х4420х1720 | 3070х4420х1720 | 3250х4420х1720 | 3750х4420х1720 | 3250х7420х1720 | 3750х7420х1720 |
| Тип привода | шаговые двигатели, редукторы, зубчатая рейка | шаговые двигатели, редукторы, зубчатая рейка | шаговые двигатели, редукторы, зубчатая рейка | шаговые двигатели, редукторы, зубчатая рейка | шаговые двигатели, редукторы, зубчатая рейка | шаговые двигатели, редукторы, зубчатая рейка | шаговые двигатели, редукторы, зубчатая рейка | шаговые двигатели, редукторы, зубчатая рейка |
| Максимальная скорость перемещения (мм/мин) | 25000 | 25000 | 25000 | 25000 | 25000 | 25000 | 25000 | 25000 |
| Тип направляющих | рельсовые направляющие | рельсовые направляющие | рельсовые направляющие | рельсовые направляющие | рельсовые направляющие | рельсовые направляющие | рельсовые направляющие | рельсовые направляющие |
| Количество осей вращения | 5 | 6 | 5 | 6 | 5 | 6 | 5 | 6 |
| Наличие поворотной головы | есть | есть | есть | есть | есть | есть | есть | есть |
| Характеристики аппарата плазменной резки | • Напряжение питающей сети: 380В; • Максимальная толщина реза: 35мм; • Давление воздуха: 8 Бар; • Ток резки: 20-100 A; • Коэффициент мощности: 0,92; • Потребляемая мощность: 16 кВт; • Габаритные размеры: 536x306x620; • Вес: 45 кг. | • Напряжение питающей сети: 380В; • Максимальная толщина реза: 35мм; • Давление воздуха: 8 Бар; • Ток резки: 20-100 A; • Коэффициент мощности: 0,92; • Потребляемая мощность: 16 кВт; • Габаритные размеры: 536x306x620; • Вес: 45 кг. | • Напряжение питающей сети: 380В; • Максимальная толщина реза: 35мм; • Давление воздуха: 8 Бар; • Ток резки: 20-100 A; • Коэффициент мощности: 0,92; • Потребляемая мощность: 16 кВт; • Габаритные размеры: 536x306x620; • Вес: 45 кг. | • Напряжение питающей сети: 380В; • Максимальная толщина реза: 35мм; • Давление воздуха: 8 Бар; • Ток резки: 20-100 A; • Коэффициент мощности: 0,92; • Потребляемая мощность: 16 кВт; • Габаритные размеры: 536x306x620; • Вес: 45 кг. | • Напряжение питающей сети: 380В; • Максимальная толщина реза: 35мм; • Давление воздуха: 8 Бар; • Ток резки: 20-100 A; • Коэффициент мощности: 0,92; • Потребляемая мощность: 16 кВт; • Габаритные размеры: 536x306x620; • Вес: 45 кг. | • Напряжение питающей сети: 380В; • Максимальная толщина реза: 35мм; • Давление воздуха: 8 Бар; • Ток резки: 20-100 A; • Коэффициент мощности: 0,92; • Потребляемая мощность: 16 кВт; • Габаритные размеры: 536x306x620; • Вес: 45 кг. | • Напряжение питающей сети: 380В; • Максимальная толщина реза: 35мм; • Давление воздуха: 8 Бар; • Ток резки: 20-100 A; • Коэффициент мощности: 0,92; • Потребляемая мощность: 16 кВт; • Габаритные размеры: 536x306x620; • Вес: 45 кг. | • Напряжение питающей сети: 380В; • Максимальная толщина реза: 35мм; • Давление воздуха: 8 Бар; • Ток резки: 20-100 A; • Коэффициент мощности: 0,92; • Потребляемая мощность: 16 кВт; • Габаритные размеры: 536x306x620; • Вес: 45 кг. |
| Формат данных + | G-код или HPGL.DXF. Имеются конвертеры для моделирования в 3Ds MAX в различные станочные форматы и технология их преобразования. Возможен любой формат по желанию. | G-код или HPGL.DXF. Имеются конвертеры для моделирования в 3Ds MAX в различные станочные форматы и технология их преобразования. Возможен любой формат по желанию. | G-код или HPGL.DXF. Имеются конвертеры для моделирования в 3Ds MAX в различные станочные форматы и технология их преобразования. Возможен любой формат по желанию. | G-код или HPGL.DXF. Имеются конвертеры для моделирования в 3Ds MAX в различные станочные форматы и технология их преобразования. Возможен любой формат по желанию. | G-код или HPGL.DXF. Имеются конвертеры для моделирования в 3Ds MAX в различные станочные форматы и технология их преобразования. Возможен любой формат по желанию. | G-код или HPGL.DXF. Имеются конвертеры для моделирования в 3Ds MAX в различные станочные форматы и технология их преобразования. Возможен любой формат по желанию. | G-код или HPGL.DXF. Имеются конвертеры для моделирования в 3Ds MAX в различные станочные форматы и технология их преобразования. Возможен любой формат по желанию. | G-код или HPGL.DXF. Имеются конвертеры для моделирования в 3Ds MAX в различные станочные форматы и технология их преобразования. Возможен любой формат по желанию. |
| Система ЧПУ | блок ЧПУ | блок ЧПУ | блок ЧПУ | блок ЧПУ | блок ЧПУ | блок ЧПУ | блок ЧПУ | блок ЧПУ |
| Отслеживание поверхности металла | механическое (дополнительно ставится объёмный датчик) | механическое (дополнительно ставится объёмный датчик) | механическое (дополнительно ставится объёмный датчик) | механическое (дополнительно ставится объёмный датчик) | механическое (дополнительно ставится объёмный датчик) | механическое (дополнительно ставится объёмный датчик) | механическое (дополнительно ставится объёмный датчик) | механическое (дополнительно ставится объёмный датчик) |
| Компьютер с ЖК-монитором | не входит | не входит | не входит | не входит | не входит | не входит | не входит | не входит |
| Источник питания | 220В ~50 Гц 380В ~50 Гц | 220В ~50 Гц 380В ~50 Гц | 220В ~50 Гц 380В ~50 Гц | 220В ~50 Гц 380В ~50 Гц | 220В ~50 Гц 380В ~50 Гц | 220В ~50 Гц 380В ~50 Гц | 220В ~50 Гц 380В ~50 Гц | 220В ~50 Гц 380В ~50 Гц |
| Интерфейс подключения | параллельный LPT-порт | параллельный LPT-порт | параллельный LPT-порт | параллельный LPT-порт | параллельный LPT-порт | параллельный LPT-порт | параллельный LPT-порт | параллельный LPT-порт |
| Рабочая температура (°C) | +10…+45 | +10…+45 | +10…+45 | +10…+45 | +10…+45 | +10…+45 | +10…+45 | +10…+45 |
| Вес, НЕТТО (кг) | 695 | 755 | 735 | 905 | 960 | 1150 | 1190 | 1420 |
| Вес, БРУТТО (кг) | 710 | 770 | 750 | 925 | 980 | 1175 | 1215 | 1450 |
| Размер станка в сборе (мм) | 2570х3220х1720 | 3070х3220х1720 | 2570х4420х1720 | 3070х4420х1720 | 3250х4420х1720 | 3750х4420х1720 | 3250х7420х1720 | 3750х7420х1720 |
| Размер упаковки (мм) | 2870х3520х2020 | 3370х3520х2020 | 2870х4720х2020 | 3370х4720х2020 | 3550х4720х2020 | 4050х4720х2020 | 3550х7720х2020 | 4050х7720х2020 |
| Гарантия | 12 мес | 12 мес | 12 мес | 12 мес | 12 мес | 12 мес | 12 мес | 12 мес |
Оборудование
|
Ширина зоны резания (SMM 1\1 mini \ SMM 1,5\1,5 mini) |
1000\1500 мм |
|
Длина зоны резания (SMM 1\1 mini \ SMM 1,5\1,5 mini) |
1000\1500 мм |
|
Скорость перемещения |
5000 мм\мин |
|
Программная точность позиционирования |
0,1 мм |
|
Разрезаемые материалы при использовании плазменной технологии |
Все виды листовых металлов |
|
Толщина разрезаемого металла плазмой |
Зависит от источника плазмы |
|
Рабочая температура окружающей среды |
+5…+40 °С |
|
Номинальное питающее напряжение |
220В, 50Гц, 400Вт |
|
Номинальная потребляемая мощность |
1 кВт |
|
Размещение системы ЧПУ станка |
На удалении не более 1м от станка |
|
Габаритные размеры блока ЧПУ |
410х325х130мм |
|
Масса блока ЧПУ |
Не более 8кг |
|
Габариты станка (ДхШхВ) (SMM 1\1 mini \ SMM 1,5\1,5 mini) |
1264х1308х509 \ 1700х1800х510 мм |
|
Вес станка (без блока ЧПУ) (SMM 1\1 mini \ SMM 1,5\1,5 mini) |
Не более 25 \ 30 кг |
Станки изготавливаются на основе алюминиевого профиля с приводом по четырехмоторной схеме на шаговых двигателях. По координатам X и Y движение осуществляется посредством гибкого зубчатого ремня и зубчатых барабанчиков. По координате Z – трапецеидальным винтом и гайкой. Вдоль портала уложен лоток с кабель каналом под электрические кабеля питания двигателей. Держатель резака подходит под установку большинства машинных резаков плазменной резки. При необходимости легко может быть заменен на держатель ручного резака.
ЧПУ станка может управлять практически любым плазморезом, оснащенным пилотной дугой с пневмоконтактным или ВЧ (ВВ) поджигом. В комплекте станка есть адаптер подключения любого плазмореза к ЧПУ. Скорость резки определяется конкретным режимом резки и характеристиками примененного плазмореза.
Наши станки оснащены специализированным русскоязычным программным обеспечением, облегчающим освоение оборудования и гарантирующим качественный результат, совместимым практически со всеми CAD и CAM системами.
Процесс резки осуществляется программой с любого (бытового) компьютера, работающего под Windows XP или выше, оснащенного двухъядерным (не менее) процессором и СОМ портом (переходники USB-COM не подходят)
Входная информация для программы резки может быть представлена двухслойным чертежом в формате DXF или УП в G- кодах. Набор управляющих кодов станка может настраиваться. Программа резки на русском языке поставляется на Flаsh карте. Преимущества:
-
Система «Умный прожиг»
-
Автоматический контроль высоты резака (система ТНС)
-
Автоматический контроль динамики скорости реза и качества обработки углов.
Станок может быть укомплектован точечным индуктивным датчиком поиска металла (автоматической установки высоты врезки).
Так же в комплекте поставки есть описание программы, инструкции подготовки программ и множество примеров, инструкции подключения к ЧПУ основных видов аппаратов плазменной резки.
Станок поставляется в частично разобранном виде под самостоятельную болтовую сборку.
Это оборудование можно приобрести в кредит или рассрочку!
Для процесса плазменной резки требуется чистый воздух без примесей. Производительность компрессора подбирается согласно требованиям на расход воздуха для аппарата плазмы. Коалесцентные фильтры служат для исключения попадания масла и влаги на резак. Эти вещества, попав в камеру плазмотрона, могут привести к его поломке
Запрос коммерческого предложения
Плазменный станок с ЧПУSidekick | Система плазменной резки с ЧПУ, Машина плазменной резки с ЧПУ
Промышленная плазменная установка с ЧПУ по начальной цене!
Каждому производителю нужен SideKick, серия плазменных панелей с ЧПУ ShopSabre SideKick разработана для того, чтобы дать вам преимущество перед конкурентами. Серия ShopSabre SideKick по цене начального уровня, но с промышленным дизайном, предлагает технологию, которая обычно стоит 60 000 долларов, по цене, которую вы МОЖЕТЕ себе позволить! Независимо от того, требуется ли вашему цеху использовать плазменную станцию с ЧПУ 1-2 часа в неделю или 8+ часов каждый день, ShopSabre SideKick создан для работы!
Серия SideKick специально спроектирована, спроектирована и изготовлена методом FEA здесь, в США.SA Сконструирована из самой тяжелой рамы в классе легкой промышленности, сделанной из больших конструкционных труб, сваренных вместе как единая рама, в сочетании с нашим известным в отрасли порталом для промышленных конструкционных труб из стали. Рама машины спроектирована для обработки сил резания при фрезеровании и термостойкости плазмы. постоянно опережая конкурентов. Каждая серия ShopSabre SideKick в стандартной комплектации оснащена североамериканскими серводвигателями с высоким крутящим моментом на осях X, Dual Y и Z в паре с планетарными редукторами с прямым приводом для повышения точности, меньшего количества обслуживания и большей мощности!
Оснащенный теми же высококлассными электронными компонентами, которые вы найдете на гораздо более крупных промышленных машинах, серия SideKick дает вам больше возможностей, не занимая больше вашего бюджета.Серия SideKick идеально подходит для производственных предприятий, автомобильных магазинов, производителей, школ и многих других мест, не требует сборки и может быть запущена в эксплуатацию в течение нескольких минут после доставки в ваш магазин!
Требуются возможности плазменной резки и маршрутизации в одной машине? SideKick — это самый продвинутый и эффективный комбинированный стол на рынке, просто добавив один из наших пакетов маршрутизатора с ЧПУ! Вы с легкостью сможете выполнять плазменную резку металла и фрезерную фрезеровку независимо от того, являетесь ли вы любителем или профессиональным производителем.
Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о плазменных станках с ЧПУ ShopSabre SideKick Series.
Требуется коммерческое финансирование? Нет проблем, с платежами от 212 долларов в месяц
Прецизионный станок для резки с компьютерным управлением, подходящий для любой промышленной работы
Плазменные резаки с ЧПУ обеспечивают точность с компьютерным управлением для самых требовательных проектов по резке листов
Плазменные резаки с ЧПУиспользуют компьютерное управление с числовым программным управлением, которое позволяет производить резку листов высочайшего качества на высоких скоростях, предлагая улучшенную производительность, которой нет ни у одной другой промышленной системы резки.Станки с ЧПУ управляются технологией числового программного управления, которую можно найти в большинстве производственных машин и процессов, которая с тех пор устранила необходимость ручного вмешательства, эффективно автоматизируя процесс, который в противном случае был бы подвержен человеческим ошибкам. Плазменные резаки с ЧПУ предлагают конкурентное преимущество, которое ставит их над другими системами резки с точки зрения точности, простоты использования и экономической эффективности. Металлообрабатывающая промышленность может похвастаться разнообразным оборудованием для резки листового металла, из которых плазменная резка с ЧПУ остается наиболее известной благодаря своей быстрой и плавной прецизионной резке всех типов металлических листов.
Столы для плазменной резки с ЧПУ
Существует ряд различных типов столов для плазменной резки с ЧПУ, доступных для приобретения специалистами в области металлообработки. Они различаются по цене и обладают некоторыми из следующих характеристик:
Сенсорный экран управления в реальном времени
USB-порты и приводы CD / DVD
Регулировка высоты резака
Порталы с двумя рельсовыми направляющими, от легких до тяжелых
Столы с редукторными ленточными конвейерами
Стремена вилочного погрузчика
Системы водяных кроватей
Выхлопные системы с нисходящим потоком
Вентиляторы охлаждения
Гибридные двигатели
Линейные направляющие
Беспроводной пульт дистанционного управления для регулировки до и во время резки в дополнение к ручной резке вручную
Все эти особенности дополняют функциональность и производительность любого станка плазменной резки с ЧПУ с целью обеспечения высочайшего качества резки металлических листов.
Технологии с ЧПУ, лежащие в основе работы головок плазменных резаков
Плазменные резакииспользуют головки резаков для резки металлических листов. Эти головки резаков управляются компьютерными импульсами, которые отвечают за выполнение чистых резов, которыми широко признаны плазменные резаки с ЧПУ, а с появлением других систем резки технология плазменных резаков стала еще более доступной. Однако качество работы этого оборудования для плазменной резки остается на высшем уровне, поскольку оно способно резать металлы различной толщины.Производители получат выгоду от покупки станков плазменной резки с ЧПУ, поскольку им предоставляется множество вариантов, различающихся по стоимости, с множеством функциональных возможностей, повышающих производительность, которые гарантированно облегчат любой проект резки металла. И теперь новые станки плазменной резки с ЧПУ производятся с еще большими функциональными возможностями, поскольку они способны резать металлические листы с многоосевой точки зрения, что позволяет создавать одни из самых сложных сварных швов.
Металлообрабатывающая промышленность не испытывает недостатка в вариантах систем резки металла со многими типами режущего оборудования, доступного производителям, чтобы позволить им удовлетворить потребности самых сложных проектов резки металла.Плазменный резак с ЧПУ — только один из этих типов.
Станок для плазменной резки, Станок для плазменной резки с ЧПУ, Производитель плазменных станков с ЧПУ в Китае
Станок плазменной резки с ЧПУ (Станок плазменной резки с ЧПУ)
Описание машины плазменной резки с ЧПУ:
Станок плазменной резки с ЧПУ, интегрированный с технологиями компьютерного управления, прецизионного механизма и плазмы, является высокоэффективным оборудованием для автоматизации термической резки. Плазменный резак с ЧПУ оборудования позволяет резать листы любой формы.Обладает широким диапазоном резки, высокой эффективностью и высоким качеством резки. Использование станка плазменной резки с ЧПУ не приведет к образованию пыли и может значительно снизить уровень шума и дуги. Заготовка после резки мало деформируется.
Наша машина для плазменной резки с ЧПУ имеет двухсторонний привод, а система ориентации доступна для обеспечения точности и точности резки. Оборудование спроектировано с интегрированной модульной структурой, которая имеет преимущества удобной и быстрой установки, небольшой силы инерции и гибкости перемещения.Он особенно подходит для резки пластин малого и среднего размера.
Характеристики машины плазменной резки с ЧПУ:
1. Все детали нашего станка плазменной резки с ЧПУ проходят отжиг, полировку и окраску.
2. Может быть собран с накладки на три пламегасителя.
3. Подъемное устройство резаков может подниматься автоматически или электрически с помощью шариковой направляющей.
4.Также доступна функция автоматического розжига огня.
5. Вы можете выбрать между типом перетаскиваемой цепи или подвесным типом для отображения конвейера.
| Модель | Форма водителя | Зазор рельса | эффективный | Толщина пропила (мм) | Скорость резания (мм / мин) | Макс.скорость (мм / мин) | Вертикальный диапазон (мм) |
| (мм) | (мм) | Станок плазменной резки | Плазменная резка | ||||
| ЧПУ-2500 | односторонний | 2500 | 1600 | Зависит от разных моделей | Зависит от источника питания | 6000 | 200 |
| ЧПУ-3000 | односторонний | 3500 | 2100 | 6000 | 200 | ||
| ЧПУ-4000 | односторонний | 4000 | 3100 | 12000 | 200 | ||
| ЧПУ-4000 | Двусторонняя | 4000 | 3100 | 12000 | 200 | ||
| ЧПУ-5000 | Двусторонняя | 5000 | 4100 | 12000 | 200 | ||
| ЧПУ-6000 | Двусторонняя | 6000 | 5100 | 12000 | 200 | ||
| ЧПУ-7000 | Двусторонняя | 7000 | 6100 | 12000 | 200 | ||
| ЧПУ-8000 | Двусторонняя | 8000 | 7100 | 12000 | 200 | ||
| ЧПУ-9000 | Двусторонняя | 8100 | 12000 | 200 | |||
| ЧПУ-11000 | Двусторонняя | 11000 | 10100 | 12000 | 200 | ||
| ЧПУ-12000 | Двусторонняя | 12000 | 11100 | 12000 | 200 | ||
| ЧПУ-13000 | Двусторонняя | 13000 | 12100 | 12000 | 200 |
| Модель | Форма привода | Зазор рельса (мм) | Эффективный (мм) | Толщина пропила (мм) | Скорость резания (мм / мин) | Макс.скорость (мм / мин) | Вертикальный диапазон (мм) |
| ЧПУ-3000 | односторонний | 3000 | 2100 | 6-200 (См. Производительность режущей головки) | 100-750 (см. Производительность режущей головки) | 6000 | 150 |
| ЧПУ-3500 | односторонний | 3500 | 2600 | 6000 | 150 | ||
| ЧПУ-4000 | односторонний | 4000 | 3100 | 12000 | 150 | ||
| ЧПУ-5000 | Двусторонняя | 5000 | 4100 | 12000 | 150 | ||
| ЧПУ-6000 | Двусторонняя | 6000 | 5100 | 12000 | 150 | ||
| ЧПУ-7000 | Двусторонняя | 7000 | 6100 | 12000 | 150 | ||
| ЧПУ-8000 | Двусторонняя | 8000 | 7100 | 12000 | 150 | ||
| ЧПУ-9000 | Двусторонняя | 9000 | 8100 | 12000 | 150 | ||
| ЧПУ-10000 | Двусторонняя | 10000 | 9000 | 12000 | 150 | ||
| ЧПУ-11000 | Двусторонняя | 11000 | 10100 | 12000 | 150 | ||
| ЧПУ-12000 | Двусторонняя | 12000 | 11100 | 12000 | 150 | ||
| ЧПУ-13000 | Двусторонняя | 13000 | 12100 | 12000 | 150 |
Мы являемся производителем станков плазменной резки с ЧПУ в Китае. Наши станки плазменной резки с ЧПУ отличаются высокой жесткостью, точностью и стабильной производительностью.С 1999 года компания Wuxi ABK Machinery Co.Ltd. Станки для резки с ЧПУ используются в строительстве, нефтяной промышленности, ветряных мачтах, прессах, производстве труб и так далее. И мы участвовали в производстве станков для резки с ЧПУ, в том числе станков газовой резки с ЧПУ, станков плазменной резки с ЧПУ, станков для резки стола с ЧПУ, станков для резки пересечений и многого другого. Имея сертификат ISO9001: 2000, наши станки плазменной резки с ЧПУ экспортируются во многие страны, такие как Бразилия, Германия, Франция, Италия, Вьетнам, Сингапур Сапин, Великобритания, Польша, Голландия и т. Д.
Сопутствующие товары
- Настольный раскройный станок с ЧПУ
- Раскройный стол с ЧПУ используется для изготовления тонких листов, таких как стальные пластины, пластины из нержавеющей стали, алюминиевые пластины, медные пластины, акриловые листы, кожа, керамика и т. Д. По вашему запросу мы также можем изготовить станок для резки с ЧПУ по индивидуальному заказу …
Услуги по обработке с ЧПУ | Quick Turn Machining
ul> li> a, .et_header_style_split # et-top-navigation nav> ul> li> a {padding-bottom: 40px}.et_header_style_split .centered-inline-logo-wrap {width: 80px; margin: -80px 0} .et_header_style_split .centered-inline-logo-wrap #logo {max-height: 80px} .et_pb_svg_logo.et_header_style_split .centered-logo- wrap #logo {height: 80px} .et_header_style_centered # top-menu> li> a {padding-bottom: 14px} .et_header_style_slide # et-top-navigation, .et_header_style_fullscreen # et-top-navigation {padding: 31px 0 31px 0! important} .et_header_style_centered # main-header .logo_container {height: 80px} .et_header_style_centered #logo {max-height: 62%}.et_pb_svg_logo.et_header_style_centered #logo {height: 62%}. et_header_style_centered.et_hide_primary_logo # main-header: not (.et-fixed-header) .logo_container, .et_header_style_centered.et_logo_fixed-header.et_go_fix-header. : 14.4px} .et_header_style_left .et-fixed-header # et-top-navigation, .et_header_style_split .et-fixed-header # et-top-navigation {padding: 30px 0 0 0} .et_header_style_left .et-fixed-header # et-top-navigation nav> ul> li> a, .et_header_style_split .et-fixed-header # et-top-navigation nav> ul> li> a {padding-bottom: 30px}.et_header_style_centered header # main-header.et-fixed-header .logo_container {height: 60px} .et_header_style_split # main-header.et-fixed-header .centered-inline-logo-wrap {width: 60px; margin: -60px 0} .et_header_style_split .et-fixed-header .centered-inline-logo-wrap #logo {max-height: 60px} .et_pb_svg_logo.et_header_style_split .et-fixed-header .centered-inline-logo-wrap #logo {height: 60px} .et_header_style_slide .et-fixed-header # et-top-navigation, .et_header_style_fullscreen .et-fixed-header # et-top-navigation {padding: 21px 0 21px 0! important}} @ экран только мультимедиа и (min-width: 1475px) {.et_pb_row {padding: 29px 0} .et_pb_section {padding: 59px 0} .single.et_pb_pagebuilder_layout.et_full_width_page .et_post_meta_wrapper {padding-top: 88px} .et_pb_fullwidth_section {padding: 0}. Gilroy ‘, Helvetica, Arial, Lucida, sans-serif; цвет: # 555}]]>Станок для плазменной резки с ЧПУ от Dezhou Kasry Cnc Technology Co., Ltd. Поставщик из Китая. Идентификатор продукта 577455.
Поставщик Из Китая
12-15 августа
Метод резки ¡плазменная резка, кислородная резка
Размер машины: 4 м x 10 м
Регулятор высоты горелки: да
Приводной двигатель: серво / задатчик
Источник питания плазмы: hypertherm / бытовой
Интерфейс: английский, китайский
вес: 2500 кг
Размер машины: 4 м x 10 м
Недавние обзоры пользователей
Этот пользователь еще не получил ни одного отзыва!
Статус проверки
Свидетельство о регистрации компании
Подтверждение личности представителя
Подтверждение предыдущего экспорта / импорта
Представитель компании прошел видеозвонок
Другие документы, такие как мандаты и сертификаты
Другие элементы, похожие на: Станок для плазменной резки с ЧПУ
Поставщик из Панью, Гуандун, Китай
Портативный станок для плазменной резки с ЧПУ — это высокопроизводительный, высокопроизводительный и надежный станок для термической резки, способный вырезать любые фигуры растений.Вся машина с красивым внешним видом, использует настольную конструкцию из стали и приводится в движение двухсторонним шаговым двигателем постоянного тока.Этот резак может быть оснащен плазменным резаком, газовым резаком или обоими резаками, он широко применяется в таких областях, как реклама , автомобилестроение, электрическая, механическая обработка и другие металлургические отрасли.
Станки плазменной резки с ЧПУ | Плазменные резаки
Наши плазменные резаки специально разработаны для ЧПУ, поэтому вы можете быть уверены, что когда дело доходит до их подключения к вашему столу с ЧПУ, не будет никаких неприятных сюрпризов или дополнительных затрат.
Один из первых вопросов, который вы, вероятно, зададите, когда дело доходит до плазмы, — «какой толщины она будет резать?». Прежде чем ответить на этот вопрос, мы хотели бы пояснить несколько моментов:
Во-первых, важно помнить, что в приложениях с ЧПУ мощность плазменной резки не такая, как при ручной резке. ЧПУ предъявляет гораздо более высокие требования к плазме; Часто рез начинается с пробивки (вместо обрезки кромок), скорость резки намного выше, как и требования к качеству резки.Например: плазменная установка, которая может удобно резать, скажем, 10 мм вручную, может подходить только для резки с ЧПУ, скажем, до 5 мм.
Во-вторых. Есть еще несколько вопросов, которые вам нужно задать одновременно. Они есть;
«Насколько хорошо он будет резать?» & «Как быстро он будет резать?» Если вы инвестировали в станок с ЧПУ, вы ожидаете, что он а) будет производить продукцию высокого качества и б) делать это эффективно. Плазменный резак, работающий на пределе своих возможностей, не будет производить качественную резку и будет работать очень медленно.
«Насколько это будет надежно?» ЧПУ не только будет резать намного быстрее, чем ручная ручная резка, но и, как правило, будет резать в течение гораздо более длительных периодов времени и выполнять гораздо больше работы в течение определенного периода времени. Это предъявляет еще более высокие требования к плазме, особенно к продолжительности включения и износу.
Вот где вступают в игру наши плазменные резаки Hypertherm. За прошедшие годы мы испробовали множество различных плазменных станков и прямо сейчас скажем: когда дело доходит до резки с ЧПУ, ничто не может сравниться с Hypertherm.
Резаки Hypertherm Powermax построены как танк. Компоненты машины и резака служат долго, чтобы обеспечить вам надежное и бесперебойное обслуживание в ближайшие годы. Наши возможности резки ниже (не превышают) заявленных, чтобы гарантировать, что каждая машина Hypertherm будет выполнять свои обязанности и даже больше.