Как установить резьбовую заклепку без заклепочника: Как без заклепочника быстро установить резьбовую заклепку

Содержание

Установка резьбовой заклепки без заклепочника

Всем Привет кто забрел на эту страницу.

.ιllιlι.ιl…ιllιlι.ιl…ιllιlι.ιl…ιllιlι.ιl.
Надо тут стало закрепить кое чего и идеальнее всего для этого мне подходила резьбовая клепка.
Клепки нашел на строительном рынке примерно по 5р/шт, погуглил как установить клепку без заклепочника.
Основные варианты это вкрутить болт с гайкой, удерживать одним ключем болт другим затягивать гайку тем самым вытягивая клепку.
Подойдет такой способ может для кнопок из мягкого металла или маленьких размеров но для стальных заклепок на 8 он мягко говоря не очень подходит т.к. заипешься , пробовал)))

.ιllιlι.ιl…ιllιlι.ιl…ιllιlι.ιl…ιllιlι.ιl.
Дурная мысль купить сразу отпала увидев ценник на заклепочник который может заклепать клепки М8,М10. Основная масса это заклепочники до М6 и то судя по некоторым отзывам М6 они тяжело «берут».

.ιllιlι.ιl…ιllιlι.ιl…ιllιlι.ιl…ιllιlι.ιl.
Вот такие красивые на 8 и 10

.ιllιlι.ιl…ιllιlι.ιl…ιllιlι.ιl…ιllιlι.ιl.


Решил короче сделать самодельный. С 3ей попытки получилось, первые два блина комам отдал)))
Версия первая… принцип действия прост, болт-гайка, вращательные движения.
Поставил даже им 2е пробные заклепки, далее болт 8.8 с мелким шагом сказал хватит.
Забраковал т.к. работать им можно только на ровной поверхности т.к. выкручивается вместе с ручкой

.ιllιlι.ιl…ιllιlι.ιl…ιllιlι.ιl…ιllιlι.ιl.
Версия третья…Рычажная. Почему не пошел сразу по этому принципу сам не понимаю, видимо поленился. Большинство магазинных имеют именно этот принцип работы.
В сборе

Принцип работы, фото №5

Разбирается, можно ревизировать, вдруг какой болт сломает

Надо как нибудь покрасить как тепло настанет

.

ιllιlι.ιl…ιllιlι.ιl…ιllιlι.ιl…ιllιlι.ιl.
По поводу трудозатрат… Изготавливалися в оплачиваемое время, весь материал на шару, да и материал то там …обрезки.
Всем спасибо за просмотр, надеюсь пригодится

При монтаже электрошкафов иногда приходится крепить на монтажной панели довольно массивные комплектующие, которые крепить «намертво» нельзя, потому что их время от времени нужно снимать по разным причинам – для замены, для обслуживания и т.д., например, приборы учета электроэнергии (счетчики), частотные привода и др. Обычно их крепят винтами.

Для этого нужно предусматривать в монтажной панели резьбовые отверстия, чтобы при их демонтаже не снимать всю панель в смонтированном шкафу, чтобы добраться с обратной стороны панели до крепежных гаек.

При их небольших диаметрах панель из тонкого листа достаточно пуклевать и нарезать в них резьбу М3, М4, а вот для большей несущей способности при резьбах М5, М6 таким способом уже не обойдешься, т.к. в тонком листе панели такую резьбу не сделаешь. Приходится в этих местах ставить резьбовые втулки. В былые времена они выпускались отечественной промышленностью, сейчас все мои запасы исчерпались и их днем с огнем не найдешь.

При очередном походе магазин в отделе крепежа мне попались резьбовые заклепки. Это отличный выход из положения, т.к. они вполне доступны и достаточно дешевы. Однако встал вопрос об их установке. Покопался я в инете, посмотрел, какой инструмент для этого нужен. В городе такого не оказалось, да и цена его оказалась будь здоров. Пришлось включать голову и думать, как это сделать доступным способом. В ходе раздумий и родилась эта статья. Думаю, что она будет полезна большому числу самодельщиков и даже профи.

Тонкости работы с резьбовой заклёпкой

Резьбовая заклёпка, в отличие от обычной, не просто соединяет листовые материалы между собой, но и снабжена внутренней винтовой резьбой. Поэтому такая заклёпка может использоваться в сравнительно тонколистовых конструкциях, которые нуждаются в прочной резьбе для последующего применения.

Основные преимущества такого крепежа – это простота его установки, отсутствие деформации и обесцвечивания материала заготовки.

Качественную резьбовую заклёпку можно установить в труднодоступных местах с помощью простого оборудования (заклёпочника механического или пневмогидравлического) и без предварительной подготовки поверхности. При подборе нужной заклёпки необходимо учитывать тип и толщину соединяемого материала, а также вид инструмента, который будет использоваться для установки заклёпки.

Важным параметром, определяющим долговечность скрепления обрабатываемых деталей, является внешний диаметр резьбовой заклёпки. Чем больше значение этого параметра, тем более надёжным будет полученное соединение, а значит, тем большую нагрузку сможет испытывать конструкция в период эксплуатации.

В случае установки ручным инструментом резьбовая заклёпка может оказывать значительное сопротивление, а толщина её стенок – большое влияние на удобство работы. Однако, вне зависимости от типа используемого инструмента, толщина стенок, наличие или отсутствие рифления напрямую влияют на прочность посадки гаечной заклёпки. Другая важная характеристика заклёпки – это её длина.

Длину резьбовой заклёпки необходимо подбирать под толщину скрепляемых деталей. Однако, в любом случае, такой крепёж предназначается для работы с листами толщиной 0,3-6 мм. Сегодня на рынке крепежа представлены вытяжные резьбовые заклёпки с различными типами головок, среди них и потайные головки, которые обеспечивают получение гладкой поверхности прикрепляемого листа.

1) заклепка накручивается на резьбовой шток инструмента;

2) вставляется в подготовленное отверстие до упора;

Все мы знаем какая великая вещь резьбовые заклепки.

В некоторых случаях им нет альтернативы.
До одного определенного времени я как либо обходился без них. Но в один прекрасный день ко мне приехал один замечательный автомобиль, на который нужно было установить защиту окон. Вот такую:

Тогда я начал колхозить, и в итоге получилась хоть и не презентабильная на вид приспособа, но очень функциональная, и с её помощью я поставил уже не один десяток клёпок.
Основа — это болт М6, прочность 8.8

Вот так выглядит в сборе, с установленной клепкой

Основные детали:
Болт М6. Кусок болта М12. Точнее болта небыло, шпильки. С одной стороны приварена гайка, превращающая её в болт. Шпилька просверлена насквозь D=6.5мм.
Потом идёт гайка от стремянки УАЗ. Крепкая. Далее — опорный подшипничек, размеры не принципиальны. Далее — шайба с штуцером от тормозной трубки. Тоже не принципиально. Что было, то и поставил.

Принцип работы думаю понятен. Сверлим отверстие, под М6 клепку кажется 9мм. Вставляем приспособу. Одним ключем удерживаем гайку 1, при этом вторым ключем откручиваем гайку 2.

Как усилие возросло, значит расклепка окончена. Крутим всё назад до ослабления, выкручиваем болт М6, и ставим следующую.

Как установить резьбовую заклепку: инструменты, технология, клепка

Резьбовая заклепка служит для крепления накладных деталей к основе, а также с целью соединения между собой отдельных элементов.

От вытяжной резьбовую заклепку отличает наличие внутренней резьбы. Данный метиз устанавливают там, где невозможно нарезать резьбу обычными способами, чтобы создать болтовое соединение.

Далее расскажем, как работать с резьбовыми вставками специальным инструментом или вовсе без него.

Инструментарий для работы с резьбовыми заклепками

Заклепать метиз помогают инструменты с ручным, электрическим либо пневматическим управлением.

  1. Ручные заклепочники дешевле остальных. Просты в эксплуатации, идеально подходят для установки резьбовой заклепки в труднодоступным местах. Но малопроизводительны.
  2. Электроинструмент может быть проводным, аккумуляторным, универсальным. С его помощью несложно клепать большое количество резьбовых заклепок за короткое время. Беспроводные заклепочники отличаются мобильностью.
  3. Пневмозаклепочники характеризуются высокими эргономическими свойствами, значительным тяговым усилием с возможностью регулировки, отличной производительностью.

Кроме того, существуют особые насадки для шуруповерта, которые работают как настоящий заклепочник.

Как поставить резьбовую заклепку

Технология установки практически повторяет монтаж вытяжной заклепки. Процесс выполняется поэтапно. Рассмотрим два варианта:

1. Как ставить резьбовые заклепки заклепочником:

  • в скрепляемых деталях сверлится отверстие требуемого диаметра;
  • шпильку заклепочника вворачивают в метиз и устанавливают его внутрь просверленного канала;
  • рабочий стержень вовлекается в корпус инструмента, в это время безрезьбовой участок заклепки самопроизвольно сжимается, прочно фиксируя метиз в отверстии.

2. Как клепать без инструмента:

  • для установки надо приготовить – резьбовую заклепку, дрель, винт или болт, одну соединительную гайку (или три обычных), шайбу увеличенного размера.
  • гайки накручиваются на винт, следом идет шайба, затем резьбовая заклепка;
  • созданная конструкция вставляется в заранее приготовленное отверстие;
  • дрелью закручивается винт (если в работе болт, то пользоваться надо гаечными ключами) до вытягивания скрытой части заклепки;
  • винт или болт выворачивают, вставка остается на месте.

Как видим, поставить резьбовую заклепку без специального инструмента можно. Однако такой способ лучше использовать в случае острой необходимости или для установки малого количества метизов. При средних и больших объемах работ надежнее пользоваться заклепочником.

Когда надо пользоваться резьбовыми заклепками

Часты случаи, в которых толщина металлической основы не позволяет выполнить резьбу для закрепления на ней какой-либо конструкции с помощью болта, винта или шпильки. Либо отсутствует доступ к обратной стороне, чтобы болт соединить с гайкой. Именно в таких случаях возникает необходимость в установке вставки с резьбой, которая вполне заменит обычную нарезку.

Поставить клепку с резьбой следует с надежной фиксацией, поскольку она должна будет прочно держать болт для крепления какой-либо детали. Важное внимание уделяется подбору рабочего инструмента, так как клепать резьбовые заклепки из разных материалов нужно с определенным усилием. Для стали оно одно, для алюминия и меди – другое.


Широкий выбор метизов всегда наличествует на складах нашей компании. При необходимости проконсультируем по любым вопросам, связанным с  резьбовыми заклепками. Расскажем, как поставить и расклепать крепеж с использованием заклепочника или без него.

Материалы подготовлены специалистами компании «Трайв-Комплект».
При копировании текстов и других материалов сайта — указание ссылки на сайт www.traiv-komplekt.ru обязательно!

Просмотров: 3787
05.03.2020

монтаж винтовых заклепков без заклепочника, выбор насадки

Если установка резьбовых элементов требуется по долгу службы или работы, тогда есть смысл приобрести заводское изделие, которое работает от усилия рук или на основе пневматического механизма. В большинстве ситуаций установка таких заклепок требуется довольно редко, поэтому можно собрать заклепочник своими руками.

На основе болта

Для сборки всей конструкции потребуется болт по образцу того, что показан на фото выше. Его можно взять из коленчатого вала автомобильного двигателя. Диаметр болта должен быть таким, чтобы внутри него можно было просверлить отверстие, через которое будет вставлен другой болт с размером резьбы, который будет соответствовать той, что используется в заклепке. Длина второго болта должна быть минимум 100 мм. Длина его резьбы должна быть как можно большей, при необходимости ее дополнительно можно дорезать леркой.

Дополнительно потребуется гайка, которая будет свободно накручиваться на резьбу болта с большим диаметром, а также разборной подшипник. Внутренний диаметр подшипника должен быть таким, чтобы в него свободно мог проходить болт большой длины, который будет использоваться для зажима. Конструкция собирается довольно просто. Для этого необходимо длинный болт вставить внутрь большего по диаметру. На большой болт накручивается гайка, а на резьбу длинного болта надевается разборной подшипник.

На длинный болт накручивается заклепка, которая должна быть установлена в отверстие. Для работы потребуется два ключа. Один из них будет удерживать гайку, а второй должен вращать болт. Упростить задачу можно тем, чтобы приварить к гайке рукоятку. Болт вращается до тех пор, пока упор не станет значительным. Слишком усердствовать не стоит. Как только результат будет достигнут, необходимо выкрутить длинный болт. Подшипник в этом случае является стабилизатором, который предотвращает закусывание болта внутри конструкции. Видео об этом заклепочнике есть ниже.

Обратите внимание! Недостатком такой конструкции является необходимость наличия нескольких болтов для заклепок с различной резьбой.

Как пользоваться заклепочником — пожалуй, самый важный вопрос, который интересует мастера. Для того чтобы создать надежное соединение, во время его выполнения необходимо придерживаться следующего алгоритма действий:

  • Подготовка поверхности.
  • Нанесение разметки и сверление отверстий.
  • Монтаж крепежа.

На первом этапе необходимо хорошо выровнять поверхности, чтобы можно было обеспечить максимально плотный контакт между деталями.

Приступая к сверлению отверстий, необходимо следить за тем, чтобы они располагались строго по одной линии. Для надлежащего выполнения этой операции поверхности рекомендуется расположить на ровной плоскости, например, деревянной заготовке, к которой их следует зафиксировать. После этого переходят к нанесению мест расположения будущих отверстий. Далее, начинают проделывать отверстия, следя за тем, чтобы на каждой детали они располагались точно в обозначенных местах.

Важной задачей является обеспечить соответствие размера отверстия требуемым параметрам. Для этого рекомендуется брать сверло чуть большего диаметра

К примеру, если вы создаете отверстие диаметром 3,8 мм, вам следует использовать сверло диаметром 4 мм.

Когда отверстия будут готовы, обязательно «примерьте» подготовленные крепежные элементы. Если всё сделано правильно, то голова заклепки будет плотно примыкать к поверхности в области кромки отверстия и полностью его закрывать.

На заключительном этапе устанавливают заклепки, придерживаясь следующего порядка:

  • Сперва цилиндрическое тело заклепки нужно поместить в проделанное отверстие соединяемых элементов.
  • С помощью заклепочника нужно захватить проходящий через все тело стержень, причём он должен быть зафиксирован губами или клепальной головкой инструмента непосредственно у основания головки цилиндра.
  • Оказывая необходимое усилие на стержень, его нужно вытянуть через тело заклёпки, одновременно расширяя его шляпкой и деформируя конец цилиндра. В итоге у вас должно появиться обратная широкая часть заклепки на внутренней части соединяемых элементов.
  • Подобрав необходимое усилие для заклепочника, детали надежно соединяются, после чего вам останется только отломать выступающие части вытянутого стержня.

В большинстве случаев при использовании ручного заклепочника приходится несколько раз нажимать на рычаг, чтобы добиться необходимого результата. После соединения элементов по одну его сторону будет располагаться головка тела заклепки, а по другую — расплющенный конец цилиндра, выглядящий как группа лепестков.

При выборе инструмента для установки заклепок с внутренней резьбой очень важно убедиться в том, что он будет соответствовать желаемым параметрам. Важное значение имеет диаметр гаек, с которыми ведется работа. Если ручные виды клепальников еще справляются с крепежом размера М5-М6, то для вариантов М8, М10, М12 потребуется уже профессиональный аккумуляторный вариант или двуручная модель трещоточного типа

Нужно отметить также ряд важных критериев выбора

Если ручные виды клепальников еще справляются с крепежом размера М5-М6, то для вариантов М8, М10, М12 потребуется уже профессиональный аккумуляторный вариант или двуручная модель трещоточного типа. Нужно отметить также ряд важных критериев выбора.

Тип материала заклепок

Важно понимать, что большинство недорогих клепальников рассчитаны на работу с мягким алюминиевым крепежом. Для установки стальных гаек они не подходят, инструмент может заклинить. Если планируется работать с титановыми или нержавеющими заклепками, лучше выбирать аккумуляторные или ручные трещоточные модели инструмента

Если планируется работать с титановыми или нержавеющими заклепками, лучше выбирать аккумуляторные или ручные трещоточные модели инструмента.

Прилагаемое усилие. Для домашнего использования будет достаточно двуручного заклепочника любого типа — со смыкающимися рукоятками или трещоточного. Если работать предстоит на открытом воздухе или в условиях дачи, лучше приобрести аккумуляторную модель. Она справится и с заклепками большого диаметра, и с миниатюрными вариантами.

Тип головки. Наиболее универсален поворотный элемент, легко устанавливающийся в любом желаемом положении — сбоку или прямо. Это обеспечивает более удобный доступ к сложным участкам для работы

Важно, чтобы он надежно заклинивался в выбранной позиции. Если предстоит выполнять самые простые операции, можно взять простой клепальник с боковой головкой

Комплектация. Дополнительный комплект сменных головок, специальные монтажные ключи, смазка для инструмента. Все это должно присутствовать в базовой комплектации качественного товара. Кроме того, у аккумуляторной модели должны быть сменные щетки для двигателей соответствующего типа, кейс для хранения, зарядное устройство, иногда – сменная АКБ.

Целесообразность покупки. Если инструмент не планируется использовать регулярно, целесообразнее будет приобрести насадку на шуруповерт для установки заклепок. При частом применении резьбовых соединений стоит подобрать модель, оптимально соответствующую имеющемуся бюджету.

Все эти факторы напрямую влияют на выбор подходящего заклепочника для работы с резьбовыми гайками. Стоит учесть, что разница в стоимости между ручным и аккумуляторным инструментом довольно велика. Нужно обязательно заранее оценить объемы работ. Пневматический и гидропневматический варианты стоит рассматривать только для покупки в промышленных целях.

Те, кто уже сталкивался с заклёпщиком, знают, что пользоваться этим инструментом достаточно просто. Главное — запомнить принцип работы. Изначально все должно начинаться с подготовки обрабатываемого материала. Эта процедура осуществляется следующим образом:

  • Поверхность металла тщательно выравнивается, чтобы обе заготовки хорошо прилегали друг к другу (можно использовать молоток).
  • На этом этапе обе детали нужно положить на специальную деревянную заготовку и хорошо закрепить их.
  • С помощью маркера поставить точки на тех местах, где будут просверлены небольшие отверстия для заклёпок. Стоит учесть, что этот пункт должен быть выполнен с максимальной точностью, чтобы в дальнейшем все отверстия совпадали.
  • При помощи обычной дрели просверливаются отверстия для заклёпок. Обязательно нужно учитывать размер сверла и заклёпок. К примеру, если диаметр отверстия составляет 4.8 мм, тогда нужно брать сверло 5 мм.
  • На этом этапе обязательно нужно проверить, чтобы к металлической заготовке плотно прилегала фиксирующая юбка.

Важно помнить, что длина заклёпок должна соответствовать толщине скрепляемых деталей и нагрузке, которая в итоге будет воздействовать на них. Компактные заклёпки предназначены для тех металлических листов, которые не будут нагружаться

Все дальнейшие манипуляции должны соответствовать схеме:

  • Нужно правильно установить тонкий конец заклёпки в заточнике, чтобы насадка села на место.
  • Головка заклёпки размещается точно в отверстии на детали. Стоит учесть, что заклёпка должна немного выступать, не более чем на 12 мм.
  • На верхнюю часть детали нужно надеть заклёпочник, который должен быть расположен перпендикулярно основе.
  • Теперь осталось сделать сильный прижим. Если после этой процедуры ножка заклёпки не отпала, тогда нужно сделать несколько мощных натисков.

Чтобы результат проделанной работы отличался не только качеством, но и долговечностью, нужно провести протяжку рычажной системой. В этом случае лучше выбрать монтажную проволоку из стали. Из-за сильного прижима по краям образуются своеобразные наплавы, которые будут обеспечивать надёжное сцепление. Если металлическая заготовка будет подвержена большим нагрузкам, вдоль соединительного шва должно быть расположено несколько заклёпок. Все обрывки проволоки необходимо удалить из инструмента. Лучше всего для этого подходит шлицевая отвёртка.

Установка резьбовой заклёпки практически не отличается от использования обычных заклепок. Вся работа выполняется в несколько этапов:

  1. Сверлится в заготовке отверстие нужного диаметра.
  2. Резьбовой шток заклепочника ввинчивается в заклепку и заклепка вставляется в отверстие.
  3. Резьбовой стержень втягивается в корпус заклепочника и часть заклепки не имеющая внутренней резьбы сжимается, надежно фиксируя заклепку в отверстии.

Если предстоит выполнить большое количество установочных операций, то для увеличения производительности, рекомендуется сначала сделать необходимое количество отверстий. А затем уже приступать к установке крепёжных деталей.

Во время деформации фиксатора задачей заклепочника является сохранение внутренней резьбы. Если этого не сделать, тогда инструмент невозможно будет извлечь обратно. Резьбовой заклепочник можно использовать не только для металлических, но и для пластиковых заготовок. Это связано с минимальной нагрузкой, которую оказывает фиксатор после деформации на материал. В современной практике применяются ручные и пневматические заклепочники.

Резьбовые фиксаторы можно найти в ассортименте многих производителей инструмента. Чаще всего встречаются заклепочники с ручным механизмом фиксации. Это связано с их относительной дешевизной. Усилие им прикладывается по принципу рычага. Благодаря удлиненным рукояткам и механизму усилие от мышц пользователя передается на крепежный элемент. При желании заклепочник для резьбовых заклепок можно собрать самостоятельно, т. к. его механизм не слишком сложный. Среди ручных экземпляров выделяют:

Первый подходит для заклепок, диаметр которых не превышает 5 мм, а второй для заклепок в 6,4 мм. Это связано максимальным усилием, которое можно приложить к конкретному инструменту. Пневматические заклепочники часто используются на производствах. Они дают возможность в несколько раз увеличить скорость обработки деталей. Но такой прибор требует дополнительные модули для нормального функционирования. Основным является компрессор для нагнетания сжатого воздуха.

Способ использования

Работа с таким заклепочником не требует особых навыков и умений, важно просто понимать принцип. Первым этапом идет подготовительный

Его задачей является приведение поверхности деталей в требуемое состояние. Чтобы фиксация была надежной, поверхности должны быть ровными и прилегать друг к другу без щелей. В некоторых случаях понадобится использование шлифовальной машины или напильника, чтобы убрать остатки краски или заусенцы. Следующим шагом делается отметка в месте, где будет располагаться отверстие. Для этого можно использовать чертилку и кернер, который создаст небольшое углубление для сверла, чтобы оно не соскакивало со своего места.

Далее сверлится отверстие. Это ответственный этап, т. к. оно должно быть строго перпендикулярным без перекосов. Если не соблюсти этого требования, тогда будет сложно вставить заклепку

Важно правильно подобрать сверло. Его диаметр должен быть несколько больше диаметра заклепки

Если есть необходимость в установке заклепки с диаметром в 6,4 мм, тогда сверло должно быть 6,2 мм. Длина заклепки должна быть на несколько миллиметров больше ширины деталей, которые будут фиксироваться. Головка заклепочника помещается внутрь и производится сжатие крепежа. Усилие должно быть максимальным, чтобы фиксация была надежной. Обзор такого инструмента можно посмотреть ниже.

Самостоятельная сборка инструмента

Нет особых сложностей в сборке резьбового заклепочника своими руками. Для этого понадобится болт и гайка. Резьба болта должна иметь такой шаг и диаметр, чтобы свободно заходить в заклепку. Гайка фиксируется на болт, чтобы ее не заклинило во время работы, можно использовать небольшой подшипник, который также надевается на болт. Суть использования сводится к тому, что болт помещается внутрь заклепки. Гайка откручивается до тех пор, пока не зафиксирует головку заклепки, после этого необходимо начинать вращение болта. По мере его прохождения заклепка будет сжиматься и фиксировать детали. Чтобы было проще пользоваться инструментом, можно взять болт с внутренней шестигранной головкой, в которую можно вставить рычаг.

Недостатком такого прибора является сложность его использования. В некоторых случаях болт может заклинить в крепеже и его сложно будет выкрутить. Такой эффект появляется в тех случаях, когда болт изготовлен из мягкого материала. Самодельный резьбовой заклепочник отлично подойдет для одноразового применения. Если есть потребность постоянной работы с резьбовыми заклепками, тогда лучше обзавестись заводским инструментом. Видео о самодельном заклепочнике есть ниже.

В некоторых рабочих ситуациях, когда приходится иметь дело с крепежом большого диаметра, не всегда достаточно мощности обычного ручного инструмента. Выйти из подобного положения можно, если заранее изготовить своими руками ручной заклепочник с учётом часто возникающих задач. В качестве основы для этого приспособления можно использовать стальной болт того же сечения, что и заклепка.

На него следует навесить гайку, а затем надеть сверху небольшой упорный шариковый подшипник. Эта деталь поможет обеспечить равномерное распределение давления, когда инструмент будет оказывать усилие на заклепку, а также поможет предотвратить заклинивание гайки. Во время сборки самодельного ручного заклепочника обязательно следует надеть между крепежом и подшипником пару шайб, для правильного расчета количества которых следует ориентироваться на глубину проникновения крепежа в материал.

Установка крепежа с помощью самодельного заклепочника выполняется по следующему алгоритму:

  • Сперва инструмент нужно совместить с отверстием необходимого диаметра, а затем, придерживая одним ключом гайку, следует выкрутить головку винта другим ключом.
  • Под воздействием усилия, которое вынудит болт покинуть скрепляемую поверхность, заклепка будет деформирована, благодаря чему она с легкостью примет правильное положение в посадочном месте.

К такому способу установки крепежа следует прибегать, лишь когда мастер не располагает достаточным временем или возможностями для покупки фирменного инструмента для резьбовых заклепок. Самодельный заклепочник имеет лишь один существенный минус — во время работы болт может заклинить внутри крепежа. Чаще всего это происходит из-за чрезмерного давления на рукоятку инструмента либо слишком мягкой поверхности материала болта. Поэтому такую резьбу ничего не стоит срезать более твердой гайке.

Если у вас есть возможность воспользоваться токарным станкам, то можно попробовать сделать усовершенствованную версию механического заклепочника. Выглядит такой вариант инструмента в виде болта с резьбой разного диаметра. В головку со сквозным отверстием нужно поместить рычаг определённой длины, чтобы можно было надежно зафиксировать инструмент. Обязательно нужно надеть широкую шайбу между прижимной гайкой и заклепкой.

Но для обеспечения надлежащего соединения элементов необходимо правильно выбрать не только заклепочник, но и заклепки для него. Ведь ручной вариант инструмента в состоянии обеспечить надежное соединение только при использовании алюминиевых или медных заклепок, о чём знают немногие. Ещё необходимо позаботиться, чтобы ручной заклепочник обладал достаточной мощностью и смог эффективно выполнять свою основную задачу.

Иногда, когда с этим возникают проблемы, некоторые домашние мастера начинают задумываться о том, чтобы изготовить этот инструмент своими руками. Хотя такой подход к решению возникшей задачи можно рассматривать, однако иногда во время установки крепежа болт, который является главным рабочим узлом самодельного заклепочника, может заклинить. Поэтому постоянно использовать такой инструмент не рекомендуется.

Перед использованием ручного заклепочника рекомендуется разобраться с устройством крепежных деталей. Именно для такого способа крепежа предназначены заклепки.

У цилиндра есть отверстие, оно проходит вдоль всего тела, при этом также захватывает область головки. Внешне у металлического стержня есть сходства с гвоздем, что имеет закругленную шляпку. Чтобы вставить в цилиндрическое отверстие, нам потребуется фиксатор. Далее головка втягивается до упора.

Заклепка помогает крепить. Она состоит из металлического стержня и цилиндрической трубки — это 2 основных элемента. В конце трубки обязательно есть головка.

Резьбовые заклепки актуальны для вытяжного ручного клепальника

Важно учитывать то, что стержень имеет свою резьбовую нарезку. Она прокручивается ровно до того состояния, чтобы вставился цилиндр.

Далее разберемся пошагово, как своими руками правильно закрепить алюминиевые и трубчатые детали и провести их монтаж. Для того чтобы в домашних условиях приделать заклепки, требуется специальный инструмент. Он называется заклепочник.

Есть 2 вида заклепочников — любительские и профессиональные. Каждый из инструментов обладает сменными головками. Они нужны при работе с разными по размеру элементами, которые используются во время крепежа. Основное отличие заключается в цене и силе, которая потребуется для нажима.

Чтобы правильно заклепать детали, нужно придерживаться следующего алгоритма:

  • наносим разметку на детали, которые планируем соединять;
  • просверливаем при помощи дрели необходимые отверстия;
  • далее нужно вставить заклепку;
  • ручки заклепочника раздвигаются, в него вставляется стержень;
  • затем ручки необходимо сжать до того момента, пока стержень не обломится;
  • ослабляем ручки и проверяем, вошел ли полностью стержень.

Чтобы сделать вытяжное изделие, можно брать практически любой металл. Необходимо подходить к выбору материала таким образом, чтобы в последующем не было процесса коррозии.

При создании стержня принято использовать именно стальную основу. Она характеризуется высокой прочностью. По размеру и длине цилиндра допускаются различные варианты, все зависит от того, какова конечная цель такого изделия. Прежде чем совершить покупку, рекомендуется продумать, какие именно характеристики потребуются.

Как поставить заклепку, смотрите далее.

Установка резьбовых заклепок с помощью описанной выше конструкции потребует наличия двух гаечных ключей. Одним надо удерживать головку болта, а вторым крутить гайку так, чтобы она вытягивала болт вместе с заклепкой. Сигналом о том, что заклепка развальцована, станет изменение прилагаемого усилия. Когда расходник полностью сомнется, вращать гайку станет невозможно. После этого останется выкрутить болт.

Клепать вытяжную заклепку несколько сложнее, основной проблемой при отсутствии заводского заклепочника является захват штока заклепки. Но и эта проблема может быть решена при наличии некоторых технических навыков и инструментов.

От приготовленной стальной трубы необходимо отрезать кусок длиной 3 см. Далее в нем просверлить отверстие диаметром 9 мм, на противоположной стороне трубы – диаметром 3 мм. Обработать их сверлом в 9 мм под потай, сделать пропил болгаркой от края отрезка трубы до маленького отверстия. Край обработать болгаркой, чтобы получилось конусообразное расширение. На наружной стороне отрезка трубы в районе большого отверстия приварить гайку, между отверстиями – болт для установки рукоятки от дрели, можно приварить импровизированную рукоятку.

Конец длинного болта должен быть запилен так, чтобы получилась плоскость, в которой необходимо просверлить отверстие диаметром 4 мм. Болт вворачивается в приваренную к отрезку трубы гайку. К головке болта можно приварить вороток либо использовать для ее поворота ключ.

Для приведения самодельного заклепочника в рабочее состояние в него необходимо установить заклепку. Для этого конец ее штока просовывается в отверстие болта, далее гильзу клепки необходимо разместить так, чтобы ее головка уперлась в потай на отрезке трубы, для этого шток необходимо согнуть – сплав, из которого он изготовлен, позволяет легко это сделать. Ну а дальше все, как и у заводского заклепочника: заклепка вставляется в отверстие на скрепляемых деталях путем поворачивания болта, с помощью резьбы происходит вытягивание штока и завальцовывание.

Как видно из описания, обойтись без какого-то набора инструментов и материалов для изготовления самодельного заклепочника все же не получится.

Процесс установки клепаной фурнитуры на одежду или обувь технически несложен – важно подобрать соответствующий инструментарий:

  • заклепка, имеющая металлические ножки, может быть установлена с помощью шлицевой (плоской) отвертки;
  • турникетную заклепку-кнопку устанавливают с помощью трубки и молотка, а для закрепления ее нижней части понадобится крестовая отвертка.

Установка резьбовых заклепок: особенности и секреты по установке

Как Вы можете использовать ее?

Самый простой способ установить резьбу в панель — это использовать резьбовую заклепку, которую можно легко установить с помощью ручного инструмента, они исключают необходимость использования сварочного оборудования или специальной монтажной техники.

Какой вид заклепочный гайки лучше всего подходит для Вашего производства?

Необходимо рассмотреть пять основных аспектов:

  1. Размер резьбы: Вы можете просто использовать заклёпочную гайку, чтобы заменить существующее крепление, тогда выбирайте размер заклепки аналогично существующему креплению. Если установка является новой, то стоит измерить отверстие, чтобы гарантировать, что заклепка подходящего размера может быть установлена ​​без ущерба для боковых частей отверстия.

  2. Материал: Вы должны учитывать коррозионную стойкость и непосредственную окружающую среду, на которую будет монтироваться заклепка. Три основных материала, которые мы предлагаем, — стальное покрытие, нержавеющая сталь и алюминий.

  3. Тип тела: Гайки с заклепками поставляются с цилиндрическим, шестигранным или полушестигранным телом. Для большинства, кто не будет иметь дело с шестигранными отверстиями, подойдет круглый корпус, он доступнен в двух видах — гладкие и с насечкой.

  4. Тип головки: Стили головок (или фланец) различаются по диаметру и толщине, ваши требования к установке и близости компонентов будут определять степень «отрыва», которая станет предпосылкой для выбора головки заклепочной гайки. Например, если Вы монтируете панели, то вам может понадобиться утопленная головка.

  5. Толщина материала (диапазон захвата): Для большинства приложений требуется только стандартный диапазон захвата. В особых случаях мы можем при необходимости предоставить варианты с длинным захватом.

Резьбовая заклепка может быть установлена:

  1. Без дополнительного инструмента, с помощью болта и гайки (не рекомендуем)
  2. С помощью механических заклепочников

  3. С помощью пневматического заклепочника

  4. С помощью пневмонидравлического заклепочника

  5. С помощью аккумуляторного заклепочника

Простейшим инструментом для установки заклёпочных гаек является пневматический инструмент.

  • Заклепка навинчивается на резьбу в конце инструмента.

  • Затем крепеж вставляется в отверстие в заготовке.

  • Когда инструмент приводится в действие, резьба вращается быстро и мощно, вытягивая резьбовую часть хвостовика гайки заклепки по направлению к глухой стороне заготовки и образуя выпуклость вокруг участка без резьбы.

  • Выступы прижимаются к задней части панели, создавая прижимное усилие, которое плотно захватывает лист.

  • Как только заклепка гайка надежно закреплена на месте, резьба вращается в противоположном направлении, освобождая себя от гайки и оставляя внутреннюю резьбу крепежа неповрежденной.

После установки не требуется дополнительной отделки, даже с окрашенными компонентами. Таким образом, заклепочные гайки могут быть установлены на любом этапе производственного процесса.

Как без заклепочника установить обычную или резьбовую заклепку

Если вы постоянно не работаете с заклепками, то смысла в покупке специального заклепочника никого нет. К примеру, если вам вдруг необходимо заклепать 2-3 заклепки, а инструмент попросить не у кого, то вам на помощь придет данный лайфхак. Который поможет установить обычную вытяжную или резьбовую заклепку при помощи болта и гайки.

Если вы постоянно не работаете с заклепками, то смысла в покупке специального заклепочника никого нет. К примеру, если вам вдруг необходимо заклепать 2-3 заклепки, а инструмент попросить не у кого, то вам на помощь придет данный лайфхак. Который поможет установить обычную вытяжную или резьбовую заклепку при помощи болта и гайки.

Как заклепать резьбовую заклепку без заклепочника

Если нет заклепочника для резьбовой заклепки возьмите болт, шайбу и гайку. Заклепка устанавливается на место в предварительно просверленное отверстие.

Затем в нее вворачивается болт с шайбой и гайкой.

Если удерживать головку болта ключом и скручивать гайку, то она подтянет заклепку.

В результате она затянется. Делать это совсем несложно.

Как заклепать обычную заклепку без заклепочника при помощи самодельного приспособления

Для этого приспособления потребуется короткий болт или длинный, который нужно подрезать. Его шляпка выравнивается от маркировки шлифовкой. Болт зажимается в тиски и просверливается насквозь сверлом 2 мм.

На него наживляется гайка. Чтобы воспользоваться инструментом, в него с торца вставляется вытяжная заклепка.

Ее ножка за головкой фиксируется зажимом (можно удерживать плоскогубцами, но для этого понадобится помощник). Для более плотного контакта можно добавить шайбу, чтобы губкам зажима было больше площади для упора.

Устанавливаем заклепку в отверстие. После этого поддерживая шляпку ключом и вращая гайку, можно ее вытянуть.

Вот такой полезный лайфхак для вашей мастерской точно пригодится.

Смотрите видео

Несколько тонкостей работы с резьбовой заклёпкой

Резьбовая заклёпка, в отличие от обычной, не просто соединяет металлические листы между собой, но и снабжена внутренней винтовой резьбой. Поэтому такая заклёпка может использоваться в сравнительно тонколистовых конструкциях, которые нуждаются в прочной резьбе для последующего применения. Основные преимущества такого крепежа – это простота его установки, отсутствие деформации и обесцвечивания материала заготовки. Качественную резьбовую заклёпку можно установить в труднодоступных местах с помощью простого оборудования (заклёпочника механического или пневмогидравлического) и без предварительной подготовки поверхности. При подборе нужной заклёпки необходимо учитывать тип и толщину соединяемого материала, а также вид инструмента, который будет использоваться для установки заклёпки.

Важным параметром, определяющим долговечность скрепления обрабатываемых деталей, является внешний диаметр резьбовой заклёпки. Чем больше значение этого параметра, тем более надёжным будет полученное соединение, а значит, тем большую нагрузку сможет испытывать конструкция в период эксплуатации. В случае установки ручным инструментом резьбовая заклёпка может оказывать значительное сопротивление, а толщина её стенок – большое влияние на удобство работы. Однако, вне зависимости от типа используемого инструмента, толщина стенок, наличие или отсутствие рифления напрямую влияют на прочность посадки гаечной заклёпки. Другая важная характеристика заклёпки – это её длина.

Длину резьбовой заклёпки необходимо подбирать под толщину скрепляемых деталей. Однако, в любом случае, такой крепёж предназначается для работы с листами толщиной 0,3-6 мм. Сегодня на рынке крепежа представлены вытяжные резьбовые заклёпки с различными типами головок, среди них и потайные головки, которые обеспечивают получение гладкой поверхности прикрепляемого листа.

Резьбовые заклепки и их виды, способ монтажа | Крепмикс

Резьбовые заклепки часто их называют гаечные заклепки, заклепки с внутренней резьбой, заклепки гайки или бонки. Заклепки такого типа представляют из себя втулку с внутренней резьбой выполненной примерно на половину длины и не большим фланцем (бортиком) необходимым для надежного крепления заклепки в металле. 


Изготавливают такие заклепки из различных материалов таких как оцинкованная сталь, нержавеющая сталь, алюминиевые сплавы и EPDM резина. Помимо материала резьбовые заклепки отличаются диаметром резьбы а так же формой корпуса и видом бортика.


Назначение

Предназначение гаечных заклепок это создание резьбы в металле толщина которого может быть от 0,3 мм до 6,0 мм, для последующего соединения деталей при помощи винтов или болтов.


Установка резьбовых (гаечных) заклепок

Для правильной установки резьбовых заклепок используют специальный инструмент так называемые резьбовые заклепочники. Резьбовой шток заклепочника ввинчивается в гаечную заклепку и заклепка помещается в заранее подготовленное отверстие в базовом материале. (Диаметр отверстия зависит от размера заклепки и определяется по каталогу производителя).

Далее резьбовой стержень втягивается в корпус заклепочника и часть заклепки не имеющая внутренней резьбы деформируется надежно фиксируя заклепку в отверстии. (Длина заклепки подбирается по каталогу производителя в зависимости от толщины материала в который ее нужно установить)

После установки резьбовой стержень заклепочника выкручивается из заклепки, на этом процесс установки завершен.


Основные преимущества резьбовых заклепок


  • При помощи гаечных заклепок можно создать резьбу в тонких листах металла толщиной от 0,3 мм, при этом доступ к месту установки заклепки нужен только с одной стороны что позволяет их применять для создания резьбы в различных полых профилях и трубах.
  • Установка таких заклепок происходит полностью механическим способом без применения сварки.
  • При необходимости покраски деталей в которых нужно создать резьбу гаечные заклепки могут быть установлены после окраски, что избавляет от лишних операций на производстве по очистки резьбы или ее защиты перед покраской.
  • Ремонтопригодность, если резьба в заклепке повреждена, то такую заклепку можно заменить путем высверливания сверлом того же диаметра что и отверстие под эту заклепку.

Диаметры резьбы заклепок

Гаечные заклепки изготавливаются с метрической резьбой М3, М4, М5, М6, М8, М10 и М12 со стандартным шагом.

Формы корпуса резьбовых заклепок

Цилиндрические
Самый распространенный вид резьбовых заклепок бывают без насечки гладкие и с насечками, специальным рифлением расположенным вдоль корпуса заклепки и препятствующим её проворачиванию. Устанавливаются в круглое отверстие определенного диаметра.


Шестигранные и полушестигранные
Заклепки с такой формой корпуса применяются в местах где необходимо исключить возможность проворачивания заклепки в процессе эксплуатации. Для правильной установки заклепки отверстие в металле должно иметь шестигранную форму.


  


Глухие (закрытые)
Закрытые резьбовые заклепки защищают резьбу и внутреннюю часть изделия от попадания жидкостей и грязи, глухими бывают цилиндрические, шестигранные и полушестигранные заклепки. 

Лепестковые
Применяются для установки в мягких или хрупких материалах таких как пластик. За счет своей формы образуют гораздо большую площадь соприкосновение с основанием чем стандартные резьбовые заклепки.

Виды бортика резьбовых заклепок


Стандартный бортик (цилиндрический бортик)
Бортик такой формы увеличивает площадь прижимной поверхности и после установки резьбовой заклепки на поверхности металла остается видимая часть бортика в форме шайбы толщиной от 0,8 до 2 мм и с внешним диаметром от 8 до 23 мм, в зависимости от диаметра резьбы заклепки.


Уменьшенный бортик (уменьшенный потайной бортик)
Используется когда нужно после установки резьбовой заклепки получить максимально ровную поверхность, благодаря своей небольшой толщине подходит для монтажа в потай на металлах толщиной от 0,3 мм без применения зенковки.

Потайной бортик
Резьбовые заклепки с потайным бортиком позволяют после установки получить идеально ровную поверхность, высота бортика от 1,5 до 2 мм. Для правильной установки заклепок с потайным бортиком зенковка отверстий обязательна.

Как установить заклепочные гайки без специального инструмента

Сделай сам: как установить заклепочные гайки (гайки-вкладыши) без специальных инструментов

Ах, заклепочная гайка. Эта удобная маленькая застежка была разработана BF Goodrich в 1936 году для крепления резиновых противообледенительных ботинок к передней кромке крыльев самолета. Первоначально они продавались под торговой маркой RIVNUT®, но сегодня вы можете встретить различные бренды в различных формах и размерах в качестве типа потайной застежки. Иногда их просто называют резьбовыми вставками или в целом Nutserts® (это также торговая марка).

Заклепочные гайки часто используются в материалах с более тонким калибром, где для соединения деталей требуется прочная несущая резьба или где нет доступа к задней стороне для традиционной шестигранной гайки. В Spyder Industries мы используем их в стальных трубах наших стоек для головной боли для пикапов, чтобы вы могли прикрутить регулируемые рельсы (или крепления) к основанию стойки. После сборки и правильной установки на вашем грузовике он обеспечивает чрезвычайно прочную и жесткую установку.

Резьбовые вставки используются производителями грузовиков во многих местах для крепления деталей и принадлежностей к компонентам из листового металла. Например, на грузовиках Dodge Ram последних моделей вы можете найти гайки, установленные на заводе на задней стороне панели коромысла для крепления боковых подножек. В наших боковых подножках для грузовиков используются эти (и другие) места, спроектированные на заводе-изготовителе, для легкой и безопасной установки подножек. Иногда грузовик может иметь отверстия в панели, но не иметь резьбовой вставки.В таких случаях вам потребуется установить одну или несколько вставок, которые мы предоставляем.

Здесь, на нашем предприятии, мы используем дорогой специальный инструмент для быстрой установки заклепочных гаек там, где это необходимо. Если вы не планируете устанавливать много заклепочных гаек со временем, вероятно, нет смысла идти и покупать инструмент для этого. Здесь мы покажем вам, как сделать инструмент своими руками, используя гайку, болт и две шайбы, которые можно найти в любом строительном магазине.

Вот что вам понадобится, чтобы сделать дешевый и простой инструмент

(1) болт 1–2 дюйма того же размера, что и резьба заклепочной гайки.

(1) Плоская шайба под головку болта.

(1) Гайка — больше, чем резьба болта, поэтому она легко скользит по болту.

(1) Стопорная шайба с внутренней звездочкой.

Установите заклепочную гайку …

Вставьте заклепочную гайку в отверстие. Плотная посадка лучше, чем небрежная. Это не сработает, если отверстие будет слишком большим. Собрав инструмент своими руками в описанном выше порядке, ввинтите его во вставку до упора. Наденьте гаечный ключ на большую гайку, чтобы она не проворачивалась, и на головку болта установите торцевой ключ.Теперь, удерживая накидный ключ, начните затягивать болт. Это разрушит гайку заклепки с обратной стороны и зафиксирует ее в отверстии. Не нужно «горилла» на нем, просто остановитесь, когда он перестанет сжиматься. Если она не будет затянута достаточно сильно, вы рискуете, что гайка позже закрутится в отверстии, что вам определенно не нужно. Теперь можно просто выкрутить болт из вставки. Готово!

Вы можете использовать эту же технику для установки заклепочных гаек из стали, пластика или других материалов, когда на вашем грузовике требуется резьбовое отверстие, а другие методы крепления деталей или принадлежностей просто не сработают.Но картинка стоит тысячи слов, поэтому ниже вы найдете видео, демонстрирующее описанные нами шаги. Вы увидите, насколько легко установить эти специальные крепления без специальных инструментов — для этого требуется лишь немного изобретательности.

Как установить заклепочные гайки без инструмента

Одной из привлекательных сторон заклепочных гаек является их прочность и тот факт, что их можно установить в глухое отверстие, а также тот факт, что их может быть чрезвычайно трудно выбить или удалить.Напротив, еще одна часть их привлекательности заключается в том, что их установка и закрепление обычно выполняется быстро и просто с использованием подходящих инструментов. Однако малоизвестный факт заключается в том, что вы также можете установить их, даже если у вас нет подходящих инструментов для заклепок и гаек. Вот несколько советов, как установить заклепочные гайки без инструмента.

Что такое заклепочная гайка?

Во-первых, быстрый обзор: заклепочные гайки в основном представляют собой трубчатые глухие заклепки с внутренней резьбой. Люди могут устанавливать и закреплять их вслепую, то есть полностью с одной стороны работы.Когда они вставляются в просверленное отверстие, вы можете деформировать их таким образом, чтобы они не выпали сами по себе. Один тип заклепочной гайки образует выпуклость на глухой стороне изделия, в то время как другой тип входит в гильзу и менее заметен.

Это означает, что они не нуждаются в дополнительном креплении, и любой может установить его всего за несколько секунд. В результате они имеют широкий спектр применения: от мачты парусной лодки до гоночных автомобилей, гольф-каров, бытовой техники, витрин и машин во всех отраслях промышленности, изготовленных из разнообразных материалов.После установки их можно использовать с крепежными винтами и болтами для крепления различных объектов к готовому приложению или для удержания объектов вместе, таких как витрина, которую необходимо собирать и разбирать несколько раз.

Зачем мне устанавливать без инструмента?

«Слепота» заклепочных гаек означает, что они действительно могут пригодиться, когда затяжка с обеих сторон требует слишком много времени или просто невозможна. Вместо того, чтобы пытаться перейти к другой стороне работы, вы просто устанавливаете их с одной стороны, и все готово.Заклепочная гайка — это практичный выбор, например, при сборке полуприцепов и полуприцепов или при выполнении определенных структурных ремонтов, которые требуют скрепления тяжелых материалов вместе, и у вас есть доступ только с одной стороны.

Обычно в вашем распоряжении имеется специальный инструмент для закрепления заклепочных гаек. Однако бывают случаи, когда это не так. В таких случаях вам понадобится несколько вещей, которые у вас будут под рукой, чтобы их закрепить. Такой подход «сделай сам» возможен и нередко практикуется.

Как мне это сделать?

Для установки заклепочных гаек без инструмента вам все равно потребуется нечто большее, чем просто голые руки. Вам также понадобится болт, который 1) имеет собственную гайку и 2) может входить в гайку заклепки. У вас также должна быть шайба или втулка большего размера, которая может довольно плотно прилегать к болту. Для инструментов вам понадобится гаечный ключ с открытым зевом, а также плоскогубцы для водяных насосов или второй гаечный ключ, который может плотно удерживать верхнюю часть крепежного винта или болта.

После установки заклепочной гайки в отверстие необходимо навинтить ослабленную гайку, а затем вставить болт через шайбу или втулку.Вставьте болт как можно глубже в гайку заклепки, затем вручную ввинтите его до тех пор, пока гайка и шайба не остановят вас от дальнейшего вкручивания. В конце вы просто ослабляете гайку, а затем откручиваете болт от заклепочной гайки. Гайку заклепки следует деформировать и затянуть.

К сожалению, этот способ не универсален. Заклепочные гайки из нержавеющей стали практически невозможно затянуть без инструмента, или, по крайней мере, это намного сложнее. С учетом сказанного, этот метод без инструментов может принести вам отличные результаты в крайнем случае.СМОТРЕТЬ ВИДЕО

BlindRivetSupply.com может удовлетворить все ваши потребности, связанные с заклепочными гайками и инструментами для заклепочных гаек. Ищете ли вы вставки и болты или нуждаетесь в высококачественных запчастях для ремонта инструментов, у нас есть все, что вам нужно, в потрясающе обширном перечне.

Основное руководство по вкладышам с резьбовыми заклепками в Интернете

Глава 3

Различия между стилями вставок гайки с резьбой

При выборе правильного типа вкладыша заклепочной гайки для работы важно понимать характеристики каждого типа, включая сильные и слабые стороны.Вот более подробный обзор различных стилей вкладышей заклепок с резьбой.

Круглые и шестигранные вставки корпуса

Пластины с круглым и шестигранным корпусом доступны со стандартной или метрической резьбой. Они также бывают в открытой и закрытой конфигурациях с плоской или потайной головкой. Вставки доступны из различных материалов, включая сталь, нержавеющую сталь, легированную сталь и алюминий. Вставки из закаленной стали доступны с функцией фиксации резьбы.Все эти устройства также доступны с головкой без ключа или под ключ.

Пластины с круглым корпусом также бывают ребристыми и гладкими, с открытыми и закрытыми хвостовиками:

  • Открытые круглые пластины с гладким хвостовиком — Открытые пластины с гладким хвостовиком представляют собой заклепочные гайки с глухой резьбой, специально разработанные для обеспечения несущих соединений в тонколистовых материалах. Существует версия с большим фланцем, которая обеспечивает большую несущую поверхность для тонкого листового ореха.
  • Круглые вставки с ребристым хвостовиком с открытым концом — Эти глухие заклепочные гайки разработаны для применения с высоким крутящим моментом с ребрами вдоль вала для лучшего захвата.Они также имеют потайную головку, поэтому их можно устанавливать заподлицо с поверхностью материала.
  • Круглые пластины с гладким хвостовиком и закрытым концом — Эти резьбовые пластины разработаны для тяжелых условий эксплуатации с более толстым профилем головки и увеличенной толщиной стенки в зоне обрушения. Эта особая резьбовая вставка идеальна для применений, требующих больших выталкивающих нагрузок, таких как регулировочные винты на тяжелом оборудовании. Они также обладают превосходной прочностью резьбы благодаря процессу изготовления внутренней накатанной резьбы.Эти вставки устойчивы к коррозии, поскольку резьбовая часть закрыта, что исключает утечки, выходящие за резьбу с любой стороны.
  • Круглые пластины с ребристым хвостовиком с закрытым концом — Эти заклепочные гайки с выступом для высоких крутящих моментов имеют функцию зенковки, которая позволяет устанавливать их заподлицо с поверхностью заготовки.

Тонкостенные заклепочные гайки

Существует несколько типов тонкостенных вкладышей для заклепок и гаек:

  • Тонкостенная резьбовая заклепочная гайка — Как и толстостенные заклепочные гайки, тонкостенные вставки бывают как с круглым, так и с шестигранным корпусом, и обычно они имеют широкую опорную головку для более прочного соединения.Вставки с круглым корпусом также имеют низкопрофильную головку.
  • Nutserts — Nutserts — это тип круглой тонкостенной резьбовой вставки с низкопрофильным фланцем для установки почти заподлицо. Они сконструированы таким образом, что внутренний корпус втягивается в внешний корпус для плотного прилегания. Nutserts бывают разных конфигураций для различных специальных применений. Например, стандартный шлицевой орех разработан для приложений, в которых требуется минимальный выступ на слепой стороне. Nutsert серии «W» представляет собой резьбовую вставку с накаткой, предназначенную для применения в толстом стекловолокне, например, в строительстве лодок, и ее можно установить до или после отделки.Superserts представляют собой конструкционные фиксирующие резьбовые вставки.
  • стад стиль замка заклепки гайка вставки — стада стиль запирающие пластины включают в себя болт; после того, как они будут установлены в просверленное или пробитое отверстие, они могут принять гайку для крепления. Вставки шпилек доступны в различных стилях, размерах резьбы, типах головок, материалах корпуса и длине шпилек.

Bay Supply предлагает четыре популярных типа тонкостенных пластин: пластины с круглым корпусом L-образного типа, которые можно использовать в просверленных или пробитых отверстиях; Вставки с круглым корпусом К-образного типа, которые меньше по размеру с меньшей головкой для сборки сопрягаемых деталей почти заподлицо; Вставки круглого тела в стиле O с головками уменьшенного профиля; и шестигранные вставки корпуса H-типа, которые рассчитаны на максимальный крутящий момент.

Корпус с прорезями и широким хвостовиком

Вкладыши заклепочных гаек с резьбой корпуса с прорезями доступны с круглыми корпусами с прорезями, которые сжимаются при затягивании болта. Они доступны как в конструкции корпуса с прямым хвостовиком, в которой внешний корпус втягивается в корпус гайки для прочного соединения, так и в конструкции корпуса с предварительно выпуклой головкой, в которой корпус сжимается и захватывает глухую сторону при затягивании. Есть несколько различных типов вставок корпуса с прорезями:

  • Резьбовая вставка с прямым шлицем корпуса обеспечивает широкий диапазон захвата с очень большим захватом на глухой стороне.Он был специально разработан для работы с мягкими материалами, такими как композиты и пластмассы, и прост в установке. С помощью простых ручных инструментов его можно установить с доступом только со стороны слепого менее чем за три секунды. Очень большая глухая боковая зона сопротивляется выдергиванию и обеспечивает более высокое сопротивление крутящему моменту при повороте хрупких материалов. Он обычно используется в автомобильных молдингах, бытовой технике, ручках и пластмассовых изделиях.
  • Вставка корпуса хвостовика с предварительно выпуклыми выступами также хорошо работает с пластмассами и тонкостенной сталью, где требуется дополнительное сопротивление для предотвращения выдергивания.После установки четыре сегмента загибаются на глухую сторону заготовки, создавая прочное соединение. Он отличается очень широким диапазоном захвата и имеет четыре ножки, выдерживающие высокую нагрузку, когда они затянуты. Его можно использовать с материалами одной, переменной или разной толщины.

Резьбовые вставки корпуса с прорезями доступны как со стандартными, так и с метрическими размерами резьбы, они бывают из стали и алюминия с различными типами корпуса.

Другие резьбовые вставки, используемые для конкретных применений, включают вставки европейского типа, гайки с гайкой, накидной гайки и вставки с плавающей запятой:

Вставки с евро- или твердой метрической резьбой

Если вам нужны заклепочные гайки с метрической резьбой, вам подойдут вставки европейского типа или твердые метрические.

Вставки европейского типа доступны из стали, нержавеющей стали и алюминия. Они имеют тот же корпус, что и тонкостенные вставки, но с метрической резьбой. Они также поставляются с плоскими низкопрофильными головками с потайной головкой.

Вы можете выбрать пластину европейского типа с круглым, полушестигранным, полным шестигранником, тяжелым шестигранником и квадратным корпусом.

Вставки-гвоздики

В отличие от гайки с резьбовой заклепкой, которая принимает болт, вставка с резьбовой шпилькой предназначена для установки гайки. Круглая форма корпуса аналогична тонкостенной вставке. Пластины типа «шпильки» имеют корпус с накаткой или полукруглым шестигранником для предотвращения проворачивания пластины. После установки у вас есть надежная шпилька, на которую можно установить гайку, чтобы завершить соединение.

Вставки-шпильки доступны со стандартной и метрической резьбой и имеют разную длину. Они также бывают из разных материалов и могут иметь покрытие для предотвращения коррозии.

Вставки Wellnut

Резьбовые вставки Wellnut предназначены для создания уплотнения одновременно с образованием соединения.Они выполнены в виде неопреновых втулок с машинной гайкой, отформованной на одном конце. Затягивание крепежного винта приводит к расширению вставки, создавая водонепроницаемое и устойчивое к вибрации соединение. Вставки Wellnut особенно полезны в автомобилестроении и промышленности, например, для крепления двигателей и амортизаторов, а также в судостроении и в водонепроницаемых приложениях.

Наиболее распространенные вставки для гаек изготавливаются из неопрена и каучука EPDM с внутренней гайкой из латуни. Они доступны со стандартной и метрической резьбой.

Вкладыши домкрата

Накидная гайка

или резьбовые вставки Molly — это экономичный тип глухого крепления, обычно используемый на сборочных линиях. Они сделаны из тонких, мягких или хрупких материалов. При затягивании ножки сжимаются на глухой стороне основного материала, оставляя прочную многоразовую резьбовую вставку. Они бывают из стали, латуни и стали с покрытием из ПВХ или рантита для дополнительной защиты от коррозии.

Вставки домкрата обычно используются в глухих отверстиях и не деформируют мягкий пластик или тонкие листы металла.Они также нечувствительны к размеру отверстий и надежно закрепятся, даже если есть заусенцы или неровная поверхность. Их можно установить с помощью ручных инструментов или с помощью пневматических инструментов для быстрой настройки.

Поплавковые вставки

Резьбовые вставки Riv-float используются для соединения смещенных от центра или смещенных отверстий и могут компенсировать накопление допусков при производстве. Плавающая гайка совмещена с болтом с учетом угла винта для надежного соединения. Эти вставки были разработаны для замены закладных гаек, зажимных гаек, пластин с плавающими гайками и сварных пластин.

Вставки Riv-float изготовлены из стали и доступны в стандартной и короткой длине корпуса со стандартной и метрической резьбой.

Проблема крепления там, где доступна только одна сторона — PennEngineering

Для большинства крепежных изделий, предназначенных для создания постоянной несущей резьбы в тонких материалах, требуется, чтобы обе стороны заготовки были доступны во время установки и окончательной сборки компонентов. В тех случаях, когда есть доступ только с одной стороны, решением могут быть так называемые «слепые» приложения, заклепочные гайки с резьбой (также известные как заклепки с глухой резьбой, гайки для глухих заклепок и резьбовые вставки).А поскольку недоступность больше не является препятствием, заклепочные гайки с резьбой идеально подходят (в отличие от других постоянно установленных резьбовых деталей) для труб, экструзии и других подобных применений.

Резьбовые заклепочные гайки изготавливаются из алюминия, латуни, стали или нержавеющей стали и предназначены для использования вместо резьбовых отверстий, приварных гаек, заклепок, самонарезающих или самонарезающих винтов. Устанавливаемые с доступной «передней» стороны детали, эти заклепочные гайки обеспечивают прочную долговечную металлическую резьбу в металлических или пластиковых листах толщиной до.020 ″ / 0,50 мм, что позволяет создавать более тонкие и легкие изделия.

Резьбовые заклепочные гайки дополнительно устраняют необходимость в дополнительном оборудовании, помимо ответного винта, для завершения окончательной сборки компонентов. Это может сэкономить время и деньги во время производства за счет меньшего количества деталей и этапов сборки.

В приложениях, где компоненты необходимо разбирать для обслуживания, заклепочные гайки с резьбой также окажутся более практичными, чем заклепки или клеи, которые делают разборку невозможной.

В отличие от приварных гаек или гаек запрессовываемого типа, заклепочные гайки с резьбой можно установить в любом месте цеха, не требуя специальных мест для сборки, и они могут быть установлены в любом месте и в любое время в полевых условиях во время технического обслуживания или ремонта конечного продукта. Заклепочные гайки можно устанавливать даже после нанесения покрытия, поскольку совместимый легкий портативный ручной монтажный инструмент не повредит отделку.

Обычно процедура установки на металлические или пластиковые листы любой твердости начинается с навинчивания заклепочной гайки на наконечник (вытяжной штифт) установочного инструмента и вставки крепежа в просверленное или пробитое отверстие.Когда инструмент активирован, вытяжная шпилька втягивается и выдавливает нерезьбовую часть стержня заклепочной гайки на обратную сторону листа, чтобы надежно зафиксировать заклепочную гайку на месте. Затем инструмент просто переворачивают, чтобы удалить. Ответный винт завершает сборку.

Некоторые типичные практические применения этих заклепочных гаек включают крепление подносов сидений самолетов, автомобильных зеркал и фонарей, направляющих багажных полок для крыш транспортных средств, автомобильных радиаторов, «спойлеров» багажника, крепления модуля ABS на приборных панелях автомобиля, оборудования для электронных шкафов и ручки и петли прибора, а также секции замкнутой конструкции с минимальным зазором с тыльной стороны, такие как профили, трубки и профили.

Две группы товаров

Резьбовые заклепочные гайки можно разделить на две основные группы: стандартные и усиленные. Стандартные заклепочные гайки подходят для большинства глухих применений, где требуется стационарная резьба. Заклепочные гайки для тяжелых условий эксплуатации (с головками для тяжелых условий эксплуатации) разработаны для более требовательных и высокопроизводительных применений.

Стандартные крепежные детали «заклепка-гайка» доступны с унифицированными и метрическими размерами резьбы от # 6-32 до 1/2 ″ -16 и от M4 до M10; Размеры резьбы крепежа для тяжелых условий эксплуатации обычно находятся в диапазоне от № 4-40 до 1/2 ″ -13 и от M3 до M12. Обе группы заклепочных гаек разработаны (и могут быть настроены) с различными конфигурациями головки и корпуса, чтобы соответствовать заданным параметрам конкретного применения.

Были разработаны различные типы застежек в пределах обеих основных групп, основанные на общепринятом промышленном использовании. Стандартное семейство заклепочных гаек с резьбой включает следующие пять исполнений:

  • Низкопрофильная головка с полушестигранным хвостовиком: Отличается шестигранной конструкцией корпуса и улучшенным сопротивлением крутящему моменту.
  • Низкопрофильная головка с ребристыми стенками: Имеет низкопрофильную головку большого диаметра и хвостовик с накаткой для обеспечения высокой прочности по всему периметру.
  • Головка с минимизированным профилем с ребристыми стенками: Минимальный профиль головки по сравнению с низкопрофильным типом, позволяющий устанавливать почти заподлицо без необходимости специальной подготовки отверстий, такой как зенковка или углубление.
  • Тонкостенная низкопрофильная головка: отличается низкопрофильной конструкцией головки и обеспечивает установку заподлицо без необходимости сверления зенковкой или углублений на основном материале.
  • Низкопрофильная головка с поворотом на 360 градусов: Работает с материалами любой толщины свыше.029 ″ / 0,76 мм, включая глухое отверстие, и демонстрирует высокое сопротивление крутящему моменту. Почти заподлицо при установке с минимальным выступом задней стороны для приложений с ограниченным пространством.

Семейство заклепочных гаек с резьбой для тяжелых условий эксплуатации включает в себя крепежи с потайной головкой и плоской головкой.

Типы

с потайной головкой предлагают преимущества улучшения внешнего вида конечного продукта и обеспечения возможности прикрепления листа к листу, поскольку функция зенковки позволяет устанавливать крепеж заподлицо с поверхностью листа.Эти крепежные детали доступны с выступом или ключевыми элементами для приложений с высоким крутящим моментом. Типы с плоской головкой, которые также предназначены для работы с высокими нагрузками, предлагаются с открытым или закрытым концом, с ребрами жесткости или без них.

Инструментальная техника

Технология, лежащая в основе инструмента для установки резьбовых заклепочных гаек, была разработана для совместной работы со стандартными или прочными крепежными деталями и функциями. Для обеих групп заклепочных гаек разработан специальный инструмент.

Пневматический монтажный инструмент для стандартных заклепочных гаек использует технологию «отжима / отжима». В этих установках крепежный элемент крепится к оправке инструмента примерно на четверть оборота. После того, как крепеж помещен в монтажное отверстие, инструмент входит в зацепление. Его вращающее действие втягивает застежку, разрушая стенку застежки. Когда инструмент останавливается и крепежная деталь складывается, инструмент можно вывести из зацепления и перевернуть так, чтобы он выскочил из установленной застежки. На этом установка завершена.

Пневматический / гидравлический монтажный инструмент для заклепочных гаек для тяжелых условий эксплуатации основан на технологии «вращение / вытягивание». В этих установках крепежный элемент крепится к оправке инструмента до тех пор, пока гайка заклепки не будет плотно прилегать к опоре. После того, как крепеж помещен в монтажное отверстие, включается инструмент, приводимый в действие гидроцилиндром. Когда крепеж установлен, инструмент переворачивают так, что он выкручивается из установленного крепежа. На этом установка завершена.

При наличии подходящего инструмента и качественных деталей пользователи могут достичь надежной скорости установки крепежа до 500 заклепочных гаек в час (для небольших объемов работ доступны ручные инструменты).В процессе сборки (и разборки) преимущества резьбового оборудования могут быть реализованы в приложениях «слепого» крепления, которые в противном случае были бы невозможны.

вернуться к статьям

Почему гайки с заклепками? | Преимущество заклепочной гайки

Заклепочные гайки с каждым годом становятся все более популярными. Мы бы знали — мы их производим.

Их простота использования, высокая прочность на сдвиг и растяжение, а также молниеносное время установки — это усовершенствования по сравнению с традиционными болтами, гайками и приварными гайками.

Основное преимущество заклепочных гаек в том, что они, как и традиционные заклепки, глухие. Это означает, что эти крепежные элементы можно надежно установить с одной стороны заготовки. Нет необходимости прилагать усилия, чтобы дотянуться до задней части болта, чтобы закрепить материал гайкой. Как только заклепочная гайка установлена, закрепите материал через заклепочную гайку с помощью любого совместимого крепежа с внешней резьбой, и все готово.

Сама гайка заклепки может быть установлена ​​в различные материалы, включая металл, пластик, стекловолокно и углеродное волокно.Он используется в широком спектре приложений в автомобилестроении, производстве тяжелых грузовиков и обрабатывающей промышленности, поскольку они стремятся сделать свои продукты легкими и более простыми в производстве. В вашем автомобиле, вероятно, есть десятки заклепочных гаек по всем причинам, указанным выше. Многие из них, наверное, из Шерекса!

Так как это работает? Установить гайку заклепки несложно. Используя ручной инструмент, пневматический инструмент или гидроневматический инструмент для заклепок, вставьте заклепку в предварительно просверленное отверстие. Затем инструмент запрессует часть заклепочной гайки с расточкой в ​​заднюю часть установочной детали, как показано на.gif ниже. Это оставляет головку заклепочной гайки поверх материала, а гофрированный участок позади нее действует как гайка. Вот и все! На заводе-изготовителе установка может выполняться с помощью систем автоматизации для заклепок и гаек.

Ознакомьтесь с нашими предложениями по заклепочным гайкам и познакомьтесь с разнообразием различных стилей заклепочных гаек, о которых мы расскажем в следующих публикациях. В некоторых случаях требуется более широкий диапазон захвата для размещения панелей большей толщины, в других — более сильные выдергивающие или выдергивающие нагрузки, чтобы выдерживать множество ожидаемых нагрузок, а в некоторых требуется другая отделка, покрытия и другие виды обработки. Мы рассмотрим все эти темы позже!

гайки для заклепок | Заклепочные гайки и резьбовые вставки

Гайки с заклепками и резьбовые вставки

Заклепочные гайки и резьбовые вставки Обзор

* детали эквивалентны заклепочным гайкам AVK *

Мы предлагаем полную линейку заклепочных гаек с различными характеристиками: шлицевой и не шлицевой корпус, большая и малая фланцевая головка, высокопрочная резьба и многое другое. Наши заклепочные гайки соответствуют всем вашим требованиям для любого применения.Для получения дополнительной информации о типах заклепочных гаек и резьбовых вставок, которые мы имеем в наличии, воспользуйтесь ссылками ниже.

Гайка с ребристой L-образной заклепкой

Отличается большой конфигурацией головки с фланцем и шлицевым корпусом.

*** Подробнее о гайках с ребристыми заклепками серии «L»

Серия гайки с ребристой заклепкой L Преимущества:

Шлицевой корпус
Шлицевой корпус обеспечивает повышенное сопротивление крутящему моменту к повороту по сравнению с обычными пластинами без шлицевых отверстий.
Большой фланец
Обеспечивает большую опорную поверхность, что увеличивает характеристики выталкивания.
Широкий диапазон захвата
Ассортимент продукции серии L обеспечивает возможность укладки материала толщиной от 0,020 дюйма (0,5 мм) до 0,312 дюйма (7,9 мм).
Высокопрочная резьба
Резьба наматывается на изделие, создавая упрочненную поверхность, обеспечивающую высокопрочную несущую резьбу.
Вводная фаска
Вводная фаска на корпусе обеспечивает легкость введения в обрабатываемую деталь.

Ребристая заклепка с гайкой серии K

Отличается низкопрофильной головкой со шлицевым корпусом.

*** Подробнее Подробнее о ребристых заклепочных гайках серии «K»

Преимущества серии гайки с заклепками Ribbed K:

Шлицевой корпус
Шлицевой корпус обеспечивает повышенное сопротивление крутящему моменту к повороту по сравнению с обычными пластинами без шлицевых отверстий.
Установка почти заподлицо
Низкопрофильная головка обеспечивает посадку почти заподлицо без специальной подготовки отверстий.
Широкий диапазон захвата
Ассортимент продуктов серии K обеспечивает возможность укладки материала толщиной от 0,020 дюйма (0,5 мм) до 0,312 дюйма (7,9 мм).
Высокопрочная резьба
Резьба наматывается на изделие, создавая упрочненную поверхность, обеспечивающую высокопрочную несущую резьбу.
Вводная фаска
Вводная фаска на корпусе обеспечивает легкость введения в обрабатываемую деталь.

Гайка заклепки с тонкой стенкой большого фланца с половинным шестигранником, серия

*** Подробнее о гайках для заклепок с тонкими стенками и большим фланцем с половинным шестигранником

HEX Технические характеристики

Материал: Сталь 1008/1010
Нержавеющая сталь 302
Алюминий 5056
Поверхность:
Оцинковка — желтый дихромат согласно ASTM B633

Fe / Zn 8, тип II

Гайка с плоской головкой

Доступен в исполнении из стали и цинка или алюминия

*** Подробнее о гайках для заклепок с плоской головкой

Гайка заклепки (с плоской головкой) Спецификация

НОМЕР ДЕТАЛИ ОБРАЗЕЦ
Пример: 5 / 16-18 с.125 макс. Захват:
RN-51618-125-SF
ДОБАВИТЬ «SF» ДЛЯ СТАЛЬНОЙ ПЛОСКОЙ ГОЛОВКИ ИЛИ «AF» ДЛЯ АЛЮМИНИЕВОЙ ПЛОСКОЙ ГОЛОВКИ

Гайка с потайной заклепкой

Доступен со стально-цинковой или алюминиевой резьбой класса 2B

*** Подробнее о гайках с потайной заклепкой

Заклепка с потайной головкой

НОМЕР ДЕТАЛИ ОБРАЗЕЦ
Пример: 5 / 16-18 с макс. Захватом 0,16:
RN-51618-16-SC

ДОБАВИТЬ «SC» ДЛЯ СТАЛЬНОЙ ПЛОСКОЙ ГОЛОВКИ ИЛИ «AC» ДЛЯ АЛЮМИНИЕВОЙ ПЛОСКОЙ ГОЛОВКИ

Резьбовые вставки

Доступен из стали или алюминия

*** Подробнее о резьбовых вставках

Резьбовые кольца

ОБРАЗЕЦ НОМЕРА ДЕТАЛЕЙ
Пример: 6-32 Размер резьбы для стали с. 0937-.1562 Толщина материала, с размером отверстия .234 и размером сверла A
RN632STS

Крестовые гайки

*** Подробнее о резьбовых отверстиях

НОМЕР ДЕТАЛИ ОБРАЗЕЦ
Пример: 6-32 Размер резьбы с диапазоном захвата .020 — .150, с размером отверстия .209 — .214
S6P150

Крестовые гайки с предварительно запрессованной головкой

*** Подробнее о крестообразных гайках

НОМЕР ДЕТАЛИ ОБРАЗЕЦ
Пример: 10-32 Размер резьбы с диапазоном захвата .020 — .175, с размером отверстия .312 — .317
S10PB175

Шпильки с глухой резьбой

*** Подробнее о шпильках с глухой резьбой

Джек Гайки

*** Подробнее о Jack Nuts

Вставки для ремонта резьбы

Наши вставки для ремонта резьбы представляют собой совершенно новое решение для удаления трещин и трещин в отверстиях под болты.Ни один другой метод ремонта резьбы не может сравниться с прочностью и долговечностью, которые вы ощутите при установке наших вставок.

3 простых шага для установки

Крепления для бутылок с заклепками, установка и испытание

Мы использовали резьбовые гайки или заклепочные гайки с резьбой, чтобы добавить выступы для бутылок и прикрепить Anything Cage к стальной вилке. Это сработало хорошо, но вот некоторые вещи, которые мы узнали, и что мы будем делать по-другому в следующий раз. Плюс ко всему, все, что вам нужно будет сделать самому…

написать Логан Уоттс
раз 3 янв, 2019
комментарий 31

Перед тем, как мы начнем, пара замечаний.Во-первых, этот пост давно назрел. Мы добавили крепления флягодержателя rivnut к вилке Surly Troll версии 1 без выступа еще в 2013 году. Для этого мы использовали заклепочные гайки (rivnuts): цельные трубчатые заклепки с внутренней резьбой, которые можно закрепить с одной стороны. Чтобы уточнить, ривгайка прикрепляется с помощью резьбового инструмента, который сжимает ее, застегивает одну сторону и зажимает ее на панели, к которой она приклепывается (см. Фото ниже). Наша цель состояла в том, чтобы установить трехстворчатую клетку Salsa Anything Cage на Gin’s Blue Troll для дополнительного снаряжения и еды во время нашего путешествия по Африке.Установка прошла довольно гладко, и эти боссы-самоделки без промедления возили бутылки и грузы на тысячи миль.

Ривнут справа посередине частично сжат, а остальные оставлены без сжатия.

Теперь, когда у нас есть еще одна связанная публикация, я подумал, что наконец-то откопаю свои заметки и фотографии, чтобы поделиться тем, что я узнал. Обратите внимание, что это не практические инструкции .; это больше о том, как я это сделал и что бы я сделал по-другому, если бы сделал это снова. Итак, если вас интересует просверливание отверстий в совершенно хорошей стальной раме, вот как все прошло и что мы использовали для этого.

Прежде чем мы продолжим, вы уверены, что хотите просверлить отверстия в своей раме? Имейте в виду, что для rivnuts требуются довольно большие отверстия (~ 7 мм), и некоторые люди предполагают, что они могут ослабить раму. Тем не менее, стальные вилы / рамы MTB рассчитаны на большой вес и выдерживают очень суровые условия. Если я не ожидал, что я возьму чрезвычайно тяжелый груз или столкнусь с сильными падениями и прыжками, я лично без колебаний поступлю так с любой серийной стальной рамой МТБ. В конце концов, это намного дешевле, чем покупать новую вилку.В качестве альтернативы, попробуйте припаять каркасный конструктор на резьбовые выступы для бутылок с водой или есть много других способов крепления сумок и клеток — следите за полным списком.

Какие заклепки для крепления флягодержателя?

«Заклепочные гайки», также известные как заклепочные гайки или вкладыши для заклепок с резьбой, бывают всех форм и размеров. Чтобы соответствовать резьбе стандартной бобышки для бутылок, вам потребуются накидные гайки M5 x 0,80. Заклепки бывают также из нескольких видов металла. После небольшого исследования я решил использовать заклепочные гайки из нержавеющей стали, поскольку они не подвержены коррозии при контакте с хромомолибденовой сталью, как алюминиевые вставки. Однако есть также варианты из оцинкованной углеродистой стали, которые могут работать даже лучше с рамой из хрома.

Инструменты и материалы прочие

К счастью, для этого не так уж и много вещей, кроме стандартной дрели и некоторых мелочей. Пока у вас есть дрель, самые большие вложения — это сам инструмент для заклепок и гаек. Есть варианты DIY (см. Видео внизу этого сообщения), а также ручной установщик за 15 долларов, который делает то же самое (ссылка ниже и показана вверху справа).Вот полный список:

Пошаговая инструкция

А теперь пошаговое руководство с примечаниями о том, что мы бы сделали по-другому.

1. Отметьте выкройку бобышки из трех частей, используя клетку.

Просто прижмите клетку к вилке или нижней трубе и отметьте три отверстия маркером. Если вы добавляете выступы ривнута к вилке, обязательно тщательно продумайте, под каким углом вы хотите сориентировать клетку, а также как она будет взаимодействовать с другими компонентами и багажом, например, стойкой.Учитывайте зазор для ног, если наклоняете его назад. А если вы добавляете крепления к нижней трубе, держите клетку и бутылку на месте, чтобы проверить достаточный зазор между шинами.

1б. Создать руководство

Для ясности, я подумал о создании руководства по тренировкам постфактум. Короче говоря, я обнаружил, что стандартную дрель было трудно выровнять на цилиндрической стальной трубе; сверло имело тенденцию дрейфовать по трубе. Даже после того, как я сделал маленькое пилотное отверстие для каждой бобышки, сверло большего размера немного сдвинулось в сторону.В конце концов, как только клетка была прикручена болтами, я понял, что одна из бобышек смещена по своей цилиндрической оси. К счастью, это было не очень сильно, но это немного изменило выравнивание и заставило клетку скручиваться. В конечном счете, это не было проблемой, но если бы я сделал это снова, я бы сделал деревянную направляющую для блоков с помощью сверлильного станка и сверла 7 мм. Затем, закрепив блок на лезвии вилки зажимами для труб, отверстия будут служить ориентиром для точного сверления. Еще лучше, если направляющая может быть изготовлена ​​из плоского куска стального прутка.

2. Просверлить отверстия

Если вы не используете зажимную направляющую, как описано в пункте 1b выше, просверлите пилотное отверстие с помощью острого сверла диаметром 3 мм (или 1/8 дюйма). Затем используйте сверло на 7 мм или ступенчатое сверло, чтобы закончить отверстие диаметром 7 мм. Убедитесь, что отверстия не слишком большие. Как показано ниже, площадь зажима ривгайки составляет всего 1,5 мм. Если отверстия слишком тугие, удалите излишки материала тонким круглым напильником до тех пор, пока заклепочные гайки не войдут на место. В любом случае, просверлив отверстия, удалите заусенцы с краев небольшим круглым напильником или острым ножом.По мнению некоторых строителей каркасов, это ключевой шаг к тому, чтобы не повредить целостность каркаса при добавлении припоев.

3. Нанесите JB Weld

Смешайте немного JB Weld или JB Quick и нанесите на рифленую гайку перед установкой. Когда ривгайка зажата в трубке, сварной шов JB помогает закрепить ее и предохранить от проворачивания на месте, если со временем она ослабнет. Кроме того, он помогает изолировать любой необработанный металл от элементов.

4.Установите Rivnut

С помощью инструмента для заклепок и гаек установите рифленую гайку на место. Предупреждение, с резьбовыми вставками из твердой стали, это требует некоторых сильных рук с помощью плоского инструмента типа rivnut, который я использовал. Как уже упоминалось, эта более дешевая версия с ручным управлением — надежный вариант, который на самом деле легче полностью задействовать rivnut (см. Видео ниже для самостоятельной версии этого). После установки ривнута сотрите излишки JB Weld и оставьте на ночь.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *