Как сделать пескоструй своими руками: Как сделать пескоструй своими руками в домашних условиях: чертежи и этапы сборки

Как сделать пескоструй своими руками в домашних условиях: чертежи и этапы сборки

Пескоструйная обработка позволяет качественно и быстро очистить поверхности от загрязнений, матировать стекло. Первый тип операций весьма востребован в маленьких автомастерских и даже частных гаражах. Проблема в том, что предлагаемые на рынке комплекты оборудования стоят дорого. При этом, допустим, в наличии у домашнего мастера есть достаточно производительный компрессор. В этом случае можно собрать пескоструйный аппарат своими руками, используя, в буквальном смысле, выброшенные вещи и детали, которые можно купить в любом магазине хозтоваров.

Содержание

• 1 Конструкция и принцип работы пескоструйного аппарата
• 2 Из чего можно собрать пескоструй
• 3 Алгоритм изготовления пескоструя из газового баллона или огнетушителя
• 4 Из чего сделать сопло и пистолет
• 5 Альтернативные методы изготовления
  • 5.1 Из мойки высокого давления
  • 5.2 Из продувочного пистолета
  • 5. 3 Используя краскопульт
• 6 В качестве заключения
• 7 Самые популярные пескоструйные аппараты 2018 года

Конструкция и принцип работы пескоструйного аппарата

Пескоструй своими руками можно собрать на основе двух конструкционных схем, отличающихся физикой подачи абразивного материала в выходной тракт. Однако они будут иметь практически одинаковый список значимых узлов.

1. Компрессор — основное устройство для нагнетания воздуха.
2. Ресивер, который можно сделать из газового баллона.
3. Емкость для абразивного материала достаточно малого объема, которая делается из фреонового баллона или огнетушителя.
4. Пистолет, основной инструмент оператора установки.
5. Соединительные шланги.

Важно! Чтобы обеспечить долгую работу и стабильные параметры абразивной смеси устройство пескоструйного аппарата  должно обязательно включать влагоотделитель. Если используется поршневой компрессор, рекомендуется устанавливать на входном тракте подачи воздуха систему фильтрации масла.

Любое самодельный пескоструй должен формировать на выходе поток воздушно-абразивной смеси. При этом напорная схема использует подачу абразива давлением в выпускной патрубок, где он смешивается с потоком воздуха от компрессора. Бытовой пескоструйный аппарат эжекторного типа использует эффект Бернулли для создания вакуума в тракте забора абразива. Последний поступает в зону смешивания под действием атмосферы.

Чертежи и схема самодельного пескоструя, по которым можно собрать аппарат в домашних условиях, отличаются огромным разнообразием. Причина в том, что мастера-кустари используют для своих изделий то, что под рукой. Поэтому разумно рассматривать общие принципы, по которым строится самодельное пескоструйное оборудование.

Из чего можно собрать пескоструй

Чтобы понять, насколько просто сделать пескоструй своими руками, достаточно остановиться на особенностях работы каждого узла конструкции. В этом случае подбор доступных деталей или готовых изделий становится очевидным.

1. Узел смешивания. Сюда с двух шлангов поступает песок для пескоструя, сжатый воздух из компрессора. На выходе — готовая воздушно-абразивная смесь. При этом никаких требований, например, объема камеры смешивания, к узлу не предъявляется. На этом основании для его изготовления можно использовать обычный сантехнический тройник.
   
2. Устройства регулирования. Нормальный ручной пескоструйный аппарат должен иметь возможность настраивать поток воздуха и интенсивность подачи абразивного материала. При этом никаких требований к устройству регулирования не предъявляется. В домашних условиях эту роль хорошо выполняют водяные шаровые краны из стали.
   
3. Точки подключения. Для присоединения шлангов на портативный пескоструйный аппарат устанавливаются обычные штуцеры. Они могут оснащаться хомутами для надежного крепления. Все эти компоненты нетрудно купить в магазинах.
   
4. Ресивер . Эта часть конструкции нужна для облегчения работы компрессора и стабилизации давления. Ресивер обязательно потребуется, если хочется получить мощный пескоструй своими руками. Изготовить это устройство можно из огнетушителя порошкового типа с большой емкостью корпуса. Еще один вариант — сделать ресивер из газового баллона.
   
5. Камера абразива. Компоненты для ее изготовления могут отличаться в зависимости от типа создаваемой установки. Например, мини пескоструйный аппарат эжекторного типа собирается с пластиковой бутылкой для абразива. Напорная же установка потребует прочной емкости, сделанной из огнетушителя или фреонового баллона.
   

Важно! Схема соединения устройств влагоотделения и маслоулавливания зависит от конкретного изделия, купленного для этой цели. Однако большинство представленных на рынке моделей потребует изготовить только отвод из сантехнического тройника, на который монтируются штуцеры шлангов.

Алгоритм изготовления пескоструя из газового баллона или огнетушителя

Наиболее простая конструкция пескоструя, которую можно сделать самому, представляет собой установку напорного типа. Для ее изготовления понадобятся (принципы выбора и назначение компонентов описаны выше):

• краны шаровые, 2 шт;
• баллон из-под фреона, газовый или огнетушитель;
• отрезок трубы для создания воронки засыпа абразива в камеру;
• тройники, 2 шт;
• шланги с внутренними диаметрами 10 и 14 мм для выпуска абразива и подачи воздуха от компрессора соответственно;
• фитинги и хомуты для крепления шлангов;
• сантехническая фум-лента для соединения элементов конструкции.

Изготовление пескоструя происходит по следующему алгоритму.

1. Подготавливается камера. Для этого из огнетушителя выпускается газ или высыпается порошок, из любых баллонов под давлением удаляется содержимое.
2. В баллоне делают отверстия. Сверху — для засыпания абразива (соответствующие диаметру выбранной трубки), снизу — для приваривания крана.
   
3. Кран для регулировки подачи абразива можно намертво вварить баллон. Еще один вариант — предварительно установить переходник, на который накручивается регулятор.
   
4. После крана, используя фум-ленту, устанавливается тройник, узел смешивания.
5. На вентиль баллона монтируется кран, за ним устанавливается тройник.

Завершается сборка основной конструкции привариванием колес или ручек для переноски. Не помешают и опорные ножки, чтобы пескоструй был не только мобильный, но и устойчивый.

Далее, проводятся соединения и формирование трактов подачи и выхода готовой рабочей смеси:

• на вентиль баллона, нижний тройник — устанавливаются штуцеры;
• шланг диаметром 14 мм подачи воздуха располагается между тройником вентиля и соответствующим узлом смешивания внизу баллона;
• к оставшемуся подводу тройника вентиля с фитингом присоединяют компрессор;
• к свободному отводу нижнего тройника закрепляют шланг подачи рабочей смеси.

На этом создание устройства можно считать оконченным.

Совет! Чтобы обеспечить герметичность, на трубку засыпания абразивного песка рекомендуется подобрать навинчиваемую крышку.

Из чего сделать сопло и пистолет

Самодельный пистолет для пескоструя также не представляет сложности. Его можно изготовить, используя насадку на шаровый водяной кран, установленный на конце шланга подачи воздушно-абразивной смеси. Данный выходной элемент представляет собой зажимную гайку, фиксирующую сопло для выброса абразива.

Последний элемент конструкции – сопло — можно выполнить из металла, выточив деталь на токарном станке. Однако более разумно сделать сопло из свечи зажигания. Для этого старую деталь режут болгаркой, отделяя прочный керамический столб от металлических элементов конструкции и формируя подходящую длину.

Важно! Процесс отделения нужной части свечи — это неизбежное образование огромного количества пыли и неприятного запаха. Поэтому, если нет навыков работы с болгаркой и мастерской, рекомендуется купить керамическое сопло в магазине.

Стоит особо отметить: самодельные конструкции зачастую показывают лучшие результаты, чем готовый пистолет из пескоструя, множество моделей которого представлены в розничной продаже. Поэтому разумно потратить время на создание собственного решения, для которого не потребуется заметных финансовых вложений.

Альтернативные методы изготовления

Множество вариантов самодельных пескоструев обусловлено потребностями владельцев и разными доступными материалами. Сделать собственную эффективную установку можно с использованием изделий, предназначенных для иных работ. К примеру, собрать беспылевой пескоструйный аппарат своими руками поможет агрегат для мойки высокого давления. Ниже приведено несколько рабочих и эффективных вариантов самодельных установок.

Из мойки высокого давления

Собрать пескоструй можно из Керхера. Эта мойка для машин создает высокое давление воды при малом ее расходе. Для получения эффективно работающей беспылевой установки всего лишь нужно собрать специальную насадку на выходную трубку. Потребуется:

• самостоятельно изготовленное или приобретенное в магазине керамическое сопло;
• армированный шланг;
• блок смешивания, подойдет тройник с подходящим диаметром посадки;
• узел регулировки подачи, дозатор с цилиндрического типа;
• трубка для забора абразива, оснащенная трактом подачи воздуха в закрытую емкость с песком или иным материалом.

Водяной пескоструй из Керхера работает на эжекторной схеме. Вода под высоким давлением, проходя через блок смешивания с большой скоростью, создает вакуум в тракте подачи абразива. Песок поступает и выбрасывается с жидкостью под высоким давлением.

У водяного пескоструя данной конструкции есть некоторые особенности.

1. Интенсивность потока велика при малом расходе воды. Это позволяет применять установку для стекла, матирования или иной обработки.
2. Для стабильной подачи должен использоваться абразив равномерной дисперсии и малой фракции. В бытовых условиях подойдет мелкий, просеянный речной песок.

Из продувочного пистолета

Маленький и эффективный — так можно описать пескоструй из продувочного пистолета. Это устройство позволит с достаточно высокой эффективностью проводить, например, кузовные работы. Однако производительность полностью зависит от используемого компрессора. Для сборки аппарата потребуется:

• готовый пневматический продувочный пистолет;
• сантехнический тройник;
• шаровый кран для регулировки подачи абразива;
• выходное сопло с прижимной гайкой.

Конструкция не отличается сложностью. Как ее собрать — видно на следующем фото.

В качестве емкости для абразива может использоваться как легкий баллон от порошкового огнетушителя, так и пластиковая бутылка.

Используя краскопульт

Создать самодельный пескоструй можно из краскопульта. Для этого понадобится:

• клапан смешивания из обычного пистолета краскопульта;
• рукоять с механизмом подачи воздуха краскопульта;
• бутылка для абразивной смеси:
• тройник;
• шаровый кран-регулятор.

Схема работы готового устройства выглядит следующим образом:

Для сборки конструкции понадобится:

• проточить пистолет краскопульта для использования сопла нужных габаритов;
• присоединить к пистолету тройник смешивания;
• установить и закрепить шланги подачи и циркуляции.

Важно! Пуск подачи песка или иного абразива из емкости осуществляется простым нажатием курка. Объема бутылки хватает для обработки небольших деталей или поверхностей на протяжении 20-30 минут.

В качестве заключения

Чтобы самодельный пескоструй не стал проблемой и не испортил здоровье владельца, не стоит пренебрегать простыми правилами безопасности. Рекомендуется сразу отбирать пыль из зоны обработки. Приспособление для решения такой задачи можно сделать из пылесоса. Однако для достижения максимального уровня защиты обязательно нужно работать в респираторе, использовать для очистки, шлифовки мелких деталей необитаемую герметичную камеру.

Самые популярные пескоструйные аппараты 2018 года

Аппарат пескоструйный AE&T T06505 19л.

Пескоструйный аппарат 17 л GARWIN 8866101

N33235 Пескоструйная камера 90л. AE&T T06301 настольная

JTC-5324 Пескоструйный аппарат, шланг 1/2″,макс. давл. 250PSI, объем 38л.

Пистолет пескоструйный Fubag Sbg142/3

Пескоструй своими руками — как сделать самодельный пескоструйный аппарат

Пескоструйная обработка стала частью повседневной жизни, ее применяют во многих случаях, но что же она из себя представляет?

Это, прежде всего взаимодействие воздуха с мелкими частичками песка, которые под большим напором образуют воздушно-песчаную струю для обработки различных изделий.

Струя по направлению вылетает из пистолета. Аппарат активно используется столетиями в различных частях промышленности.

Содержание статьи:

• 1 Из чего делают пескоструйные установки
  • 1.1 Виды пескоструев
  • 1.2 Делаем простую установку в домашних условиях
• 2 Универсальная пескоструйная камера
  • 2.1 Как изготовить устройство из огнетушителя?
  • 2.2 Абразив в качестве расходного материала
  • 2.3 Гравирование стекла
• 3 Советы по работе с самодельным аппаратом

Такая аппаратура понадобится для шлифовки, снятия краски, нанесения грунтовки, тюнинга авто.

Если участок обработки совсем маленький, то многие справляются при помощи наждачной бумаги, но на большие участки уйдет слишком много времени и сил. С самодельной пескоструйной установкой потребуется минимум времени.

Аппарат можно приобрести в любом магазине, где представлены строительные материалы, а можно попытаться создать его своими силами.

Будьте готовы, что хороший аппарат обойдется не дешево, если вы все же не решитесь сделать его сами. Ведь имея определенные навыки, не придется тратить много сил и времени, особенно если вы регулярно что-то мастерите.

Из чего делают пескоструйные установки

Изготовить пескоструйную установку можно несколькими способами, но, несмотря на выбранный, вам потребуется определенный перечень материалов.

• компрессор;
• трубы и шланги;
• пистолет, который будет использоваться для покраски;
• фитинги из сантехники;
• сопло, кран и бутылка из пластика.

Хороший хозяин хотя бы половину из перечисленного списка хранит в своем гараже или кладовке.

А вот компрессор придется прикупить, но если сравнивать со стоимостью всего аппарата, то — это незначительная трата.

Виды пескоструев

Подбирая необходимую аппаратуру, стоит, прежде всего, определить для чего она будет использоваться. Ответив себе на этот вопрос, вы определитесь с видом пескоструйной установки.

Если она создана для обработки предметов из стекла с целью декора, то параметры пескоструйной камеры зависят от площади поверхности обработки.

Если последующая задача произвести покраску или грунтовку, то следует применить аппарат открытого вида, способный очистить поверхность под вышеизложенные нужды. Но для работы с таким видом оборудования необходимо отдельное помещение.

Еще один критерий, который влияет на выбор разновидности пескоструев – это частота их использования.

Если же вы решили открыть свое дело и поставить работу на поток, то для частого использования необходимо мощное изделие, только так удастся предоставить квалифицированные услуги.

Чем больше времени будет применяться устройство, тем мощнее оно должно быть.

Такое устройство, созданное собственными руками, может быть только двух видов:

1. Напорное, которое предполагает образование воздуха в установке и дозаторе. Из сопла струей вылетает воздух и частички песка.

Скорость струи высокая, что позволяет очистить большой кусок территории за достаточно небольшой промежуток времени.

2. Инженерное предполагает поступление воздуха и песка по двум разным рукавам и их смешивание в наконечнике.

Его проще всего сделать своими силами, но с этой конструкцией перечень предметов, которые можно подвергнуть обработке значительно меньше. Объяснить это можно слабым воздушным потоком с абразивом.

Делаем простую установку в домашних условиях

Пескоструйная установка самая простая, представлена двумя компонентами такими как сопло и ручка со штуцером. В один попадает воздух, а во второй песок.

Если вы хотите, чтобы наконечник для выброса струи воздуха и песка не износился и служил долго, то стоит подобрать соответствующий материал.

Самый надежный вариант — карбид вольфрама или бора. Он стоек и продержится при непрерывной работе несколько десятков часов.

Куда быстрее сотрутся чугунные или керамические материалы, хоть они и обойдутся дороже, тогда зачем же платить больше?

Определившись с наконечником, приступаем к формированию корпуса пистолета, который затачивается под них. Емкостью для абразива прекрасно прослужит пластиковая бутылка, которая должна быть закреплена сверху.

Конструкция готова, но без компрессора она не заработает, поэтому завершающий этап – его подсоединение. Он же и будет отвечать за подачу воздуха.

Принцип работы устройства – поступающий воздух оказывается сразу же в бутылке, а затем в тройнике. Смешавшись с абразивом, смесь направляется в верхнюю часть тройника.

Если хотите контролировать количество абразива в воздухе, стоит приделать соответствующий краник. Собрать аппарат удастся всего за час при условии наличия всех составляющих и подручных материалов.

Универсальная пескоструйная камера

Камера используется в случаи обработки незначительных по размерам деталей. Она выполнена в виде ящика из металла, который можно сделать самостоятельно или же приобрести.

В любом случае в дальнейшем его придется обшить стальным листом. Чтобы удобнее работать с ним, расположите прибор на подставке.

Проделайте в этой камере окошко, которое позволит наблюдать за процессом. Рекомендуется поместить его сверху.

Работа с камерой предусматривает осуществление неких действий с ее составляющими внутри, поэтому аппарат разделяется на две части, где вставляются резиновые перчатки.

Такие перчатки, как и стекло – это расходный материал, который с годами нуждается в замене. Но чтобы не делать это слишком часто, старайтесь подбирать качественные материалы. Заранее продумайте этот момент, чтобы он не доставлял лишних хлопот.

Снизу камеры располагается решетка из проволоки и приваренный желоб, необходимый для помещения в него уже использованного песка. В цилиндре ящика проделывается отверстие для поступления воздуха.

Чтобы осветить камеру, достаточно использовать обычные лампы дневного света. Самодельную камеру можно оборудовать вентиляцией, но порой обходятся и без нее.

Компонент, который вы собираетесь обработать, необходимо разместить через заранее подготовленную дверцу. Если деталь длинная, то конструкцию можно накрыть брезентом, так их проще прогонять через созданное устройство.

Брезент прослужит защитой и не позволит песку вылететь за пределы камеры.

Как изготовить устройство из огнетушителя?

Специалисты умудряются изготовить пескоструйные установки из огнетушителя. Из всей конструкции огнетушителя необходима только оболочка, в которой устанавливается металлическая трубочка с резьбой.

Чтобы ее зафиксировать, стоит проделать отверстия с двух сторон. По этой трубе будет попадать воздух, а для песка делается отверстие паз 18*8мм.

Все компоненты огнетушителя припаиваются обратно после крепления трубки. Туда поступает абразив, к нижнему концу фиксируется сопла, а к верхнему компрессор.

Песок попадает в нижнюю часть трубки, поступающее давление выталкивает песок, он мгновенно вылетает из установленного на устройстве наконечника.

Если огнетушителя не оказалось под рукой, то может подойти любая емкость, такая же как баллон от газа. Только предварительно избавитесь от возможных остатков газа, выгнав его тем же компрессором.

Абразив в качестве расходного материала

Песок для функционирования этого аппарата совсем не подходить, ведь он неоднородный, размер и форма вкраплений совершенно разная.

Проблема может возникнуть и сказаться на самом качестве работы и ее результате.

Крупные частички станут причиной глубоких царапин. Для таких случаев существует специальный расходный материал, который можно отыскать в магазине по продаже строительных материалов — абразивные смеси.

Они могут быть представлены разной формы, размера и твердости. Специально для нашей процедуры подойдет самый доступный абразив.

Есть и те, кто готов тратить свое время на просев через сито обычного речного песка, который в таком случае тоже подходит для работ.

Гравирование стекла

Более того с данным аппаратом можно прикоснуться к прекрасному и заняться гравированием стекла, кто знает, может со временем хобби перерастет в серьезный бизнес.

Заклеиваем поверхность стекла и прорисовываем на пленки желаемый рисунок.

Затем обрабатываем изображение самодельным инструментом и снимаем пленку, чтобы оценить результат работы. Каждый мастер самостоятельно определяет глубину гравировки, предварительным пробным нанесением.

Рисунок будет выглядеть красиво в любом случае, его можно украсить светодиодной подвеской. С такой задачей самодельный аппарат справится легко и при этом он ни в чем не уступает дорогостоящему аналогу из магазина.

Все стеклянные поверхности могут быть оформлены с помощью пескоструйного аппарата.

Берем металлическую пластину, прорезав в ней отверстия, поверхность обрабатывается после того, как лист плотно приляжет к поверхности. Процедура займет несколько минут и расход песка минимальный.

Такой метод работы идеален при использовании гладкого, без сколов отверстия. Аппарат подходит и для других нужд, для применения, как на профессиональном, так и на любительском уровне.

С ним есть возможность осуществить большой перечень работ, который и представить сложно. Хороший хозяин непременно должен запастись пескоструем.

Советы по работе с самодельным аппаратом

Многие владельцы самодельных аппаратов более уверены в них, чем в импортной технике, ведь сделано своими руками, кому же еще доверять, как не себе. Но все же стоит прислушаться к ряду рекомендаций по использованию.

1. Если ваш аппарат не такой мощный, объемом 6 литров, то диаметр сопло должен составлять 3 мм. Слишком узкое тоже не подойдет, если же мощность большая, то стоит обратить внимание на больший диаметр.

2. Детали, которые предположительно со временем пойдут в расход не стоит сильно закручивать, чтобы их проще было заменить. Речь идет о составляющих, которые чаще всего контактируют с абразивом.

3. Не устанавливайте пескоструйный аппарат и не пользуйтесь им в домашних условиях. Ведь насколько бы прочную камеру вы ни сделали, песок все равно будет выходить за ее пределы. Камера создана задерживать основную пыль, после проведенной процедуры навести порядок, будет крайне сложно.

4. Даже если работы вы проводите в гараже, необходимо защитить своих дыхательные пути и глаза, чтобы на слизистых и легких не оседали мельчайшие частички от песка.

В помощь защитные очки и респиратор, ведь только так можно избежать серьезных заболеваний.

В интернете представлено множество вариантов создания пескоструев, здесь же описаны некоторые из них, которые оказались самыми простыми, эффективными и менее затратными.

С этими схемами вы быстрее осознаете принцип функционирования пескоструев.

Если необходимо регулярно пользоваться этим аппаратом, то стоит отнестись к процессу создания аппарата серьезно, просчитав каждую деталь.

Если правильно соблюсти расчеты и надежно закрепить все, то устройство прослужит долгие годы.

чертежей и этапов сборки

Пескоструйная обработка позволяет качественно и быстро очистить поверхность от загрязнений, матируя стекло. Первый вид операций весьма востребован в небольших автомастерских и даже в частных гаражах. Проблема в том, что комплекты оборудования, предлагаемые на рынке, стоят дорого. В этом случае, например, при наличии у домашнего мастера достаточно производительного компрессора. В этом случае можно собрать пескоструйный аппарат своими руками, используя буквально выброшенные предметы и детали, которые можно купить в любом магазине хозтоваров.

Содержание

• 1 Конструкция и принцип работы пескоструйного аппарата
• 2 Из чего можно собрать пескоструй
• 3 Алгоритм изготовления пескоструя из газового баллона или огнетушителя
• 4 Что делать с насадкой и пистолетом
• 5 Альтернативные способы изготовления
  • 5.1 Из мойки высокого давления
  • 5.2 Из продувочного пистолета
  • 5.3 С помощью краскопульта
• 6 В заключение
• 7 Самый популярный пескоструйный аппарат1 в 9 2080008

Конструкция и принцип работы пескоструйного аппарата

Пескоструйный аппарат своими руками может быть собран на основе двух конструктивных схем, отличающихся физикой подачи абразивного материала в выходной тракт. Однако у них будет почти одинаковый список значимых узлов.

1. Компрессор является основным устройством для нагнетания воздуха.
2. Ресивер, который можно сделать из газового баллона.
3. Емкость для абразивного материала достаточно малого объема, изготовленная из фреонового баллона или огнетушителя.
4. Пистолет, основной инструмент операторской установки.
5. Соединительные шланги.

Важно! Для обеспечения длительной работы и стабильных параметров абразивной смеси в состав пескоструйного аппарата обязательно должен входить осушитель. При использовании поршневого компрессора рекомендуется установить систему фильтрации масла на пути впуска воздуха.

Любая самодельная пескоструйная обработка должна образовывать на выходе струю воздушно-абразивной смеси. При этом 9Контур давления 0053 использует давление подачи абразива на выходе, где он смешивается с потоком воздуха от компрессора. Бытовой пескоструйный аппарат с эжектором типа использует эффект Бернулли для создания вакуума в тракте забора абразива. Последний поступает в зону смешения под действием атмосферы.

Чертежи и самодельная схема пескоструя, по которой можно собрать аппарат в домашних условиях, очень разнообразны. Причина в том, что мастера используют для своих изделий то, что есть под рукой. Поэтому разумно рассмотреть общие принципы, на которых построено самодельное пескоструйное оборудование.

Из чего можно собрать пескоструй

Чтобы понять насколько просто сделать пескоструйку своими руками, достаточно остановиться на особенностях работы каждого узла сборки. В этом случае выбор доступных деталей или готовой продукции становится очевидным.

1. Смеситель . Сюда из двух шлангов поступает песок для пескоструя, сжатый воздух от компрессора. На выходе — готовая воздушно-абразивная смесь. При этом к узлу не предъявляются требования, например, по объему смесительной камеры. Исходя из этого, для его изготовления можно использовать обычный сантехнический тройник.
   
2. Устройства управления . Обычный ручной пескоструйный аппарат должен иметь возможность регулировать поток воздуха и интенсивность абразивного материала. Однако требований к устройству управления нет. В домашних условиях эту роль хорошо выполняют водяные шаровые краны из стали.
   
3. Точки подключения . Для подключения шлангов к переносному пескоструйному аппарату устанавливаются обычные фитинги. Они могут быть оснащены хомутами для надежной фиксации. Все эти компоненты легко купить в магазинах.
   
4. Ресивер . Эта часть конструкции нужна для облегчения работы компрессора и стабилизации давления. Ресивер обязательно понадобится, если вы хотите получить мощный пескоструй своими руками. Возможно изготовление этого устройства из огнетушителя порошкового типа с контейнером большой емкости. Другой вариант – сделать ресивер из газового баллона.
   
5. Абразивная камера . Комплектующие для его изготовления могут различаться в зависимости от типа создаваемой установки. Например, мини-шлифовальный аппарат эжекторного типа комплектуется пластиковой бутылкой для абразива. Для напорной установки потребуется прочная емкость из огнетушителя или баллона с фреоном.
   

Важно! Схема подключения влагоотделителя и маслоуловителя зависит от конкретного изделия, приобретаемого для этой цели. Однако для большинства представленных на рынке моделей потребуется сделать только отвод из сантехнического тройника, на который насаживаются штуцеры для шлангов.

Алгоритм изготовления пескоструя из газового баллона или огнетушителя

Самая простая конструкция пескоструя, которую можно сделать своими руками, это установка напорного типа. . Для его изготовления потребуются (принципы выбора и назначение комплектующих описаны выше):

• Краны шаровые, 2 шт;
• баллон с фреоном, газ или огнетушитель;
• отрезок трубы для создания воронки абразива в камере;
Тройники
• , 2 шт. ;
• шланги с внутренним диаметром 10 и 14 мм для выпуска абразива и подачи воздуха от компрессора соответственно;
• фитинги и хомуты;
• сантехническая фум-лента для соединения элементов конструкции.

Пескоструйная обработка происходит по следующему алгоритму.

1. Камера готовится. Для этого из огнетушителя выгоняют газ или высыпают порошок; содержимое удаляется из любых баллонов под давлением.
2. В шарике проделайте отверстия. Сверху – для засыпания абразива (соответствующего диаметру выбранной трубы), снизу – для приварки метчика.
   
3. Кран для регулировки подачи абразива может быть герметично приварен к баллону. Другой вариант – предварительно установить переходник, на который накручивается регулятор.
   
4. После крана с помощью фум-ленты устанавливается тройник, смесительный узел.
5. На вентиль баллона насаживается вентиль, а за ним устанавливается тройник.

Сборка базовой конструкции завершается привариванием колес или ручек для переноски. Не мешай и опорные ножки , чтобы пескоструйная обработка была не только мобильной, но и устойчивой.

Далее осуществляются соединения и формирование путей подачи и вывода готовой рабочей смеси:

• на вентиль баллона, тройник нижний — устанавливаются штуцеры;
• шланг диаметром 14 мм подачи воздуха расположен между тройником клапана и соответствующим смесительным узлом в нижней части баллона;
• компрессор подключается к остатку подачи клапана тройником со штуцером;
• к свободному сливу нижнего тройника закрепить шланг подачи рабочей смеси.

На этом создание устройства можно считать законченным.

Совет! В целях обеспечения герметичности рекомендуется подобрать на тюбик спящего абразивного песка завинчивающуюся заглушку.

Из чего сделать насадку и пистолет

Самодельный пистолет для пескоструя тоже не сложно. Его можно изготовить с помощью насадки для шарового водяного клапана 9. 0054 крепится на конце шланга подачи воздушно-абразивного материала. Этот выходной элемент представляет собой прижимную гайку, фиксирующую сопло выброса абразива.

Последний элемент конструкции — насадку — можно изготовить из металла, выточив деталь на токарном станке. Однако разумнее сделать насадку из свечи . Для этого старую деталь обрезают болгаркой, отделяя прочный керамический столб от металлических элементов конструкции и формируя подходящую длину.

Важно! Процесс отделения нужной части свечи – это неизбежное образование огромного количества пыли и неприятного запаха. Поэтому, если нет навыков работы с болгаркой и мастерской, рекомендуется купить керамическую насадку в магазине.

Следует отметить: самодельные конструкции зачастую показывают лучшие результаты, чем готовый пескоструйный пистолет, многие модели которого представлены в рознице. Поэтому разумно потратить время на создание собственного решения, не требующего значительных финансовых вложений.

Альтернативные методы изготовления

Множество вариантов пескоструйной обработки в домашних условиях в зависимости от потребностей владельцев и различных доступных материалов. Вы можете сделать собственную эффективную установку, используя продукты, предназначенные для других работ. Например, собрать беспыльный пескоструйный аппарат своими руками поможет агрегат для мойки высокого давления. Ниже приведены несколько рабочих и эффективных вариантов самодельных установок.

От мойки высокого давления

Пескоструйную обработку можно получить в Kärcher. Эта автомойка создает высокое давление воды при малом расходе. Для эффективной установки без пыли достаточно установить специальную насадку на выходную трубку . Потребуется:

• самодельная или купленная в магазине керамическая насадка;
армированный шланг
• ;
смесительный узел
• , подходящий тройник подходящего диаметра;
• узел регулировки подачи, дозатор цилиндрического типа;
• Абразивозаборная трубка, снабженная каналом подачи воздуха в закрытую емкость с песком или другим материалом.

Водяная пескоструйная обработка Kärcher работает на схеме эжектора . Вода под высоким давлением, проходя через смесительный узел с большой скоростью, создает вакуум на пути абразива. Песок поступает и выбрасывается жидкостью под высоким давлением.

Водяной пескоструй данной конструкции имеет некоторые особенности.

1. Высокая скорость потока при низком расходе воды. . Это позволяет использовать установку для стекла, матирования или другой обработки.
2. Для стабильной подачи следует использовать абразив однородной дисперсии и мелкой фракции. В бытовых условиях нормально, просеянный речной песок.

Из продувочного пистолета

Маленький и эффективный — так можно описать пескоструйную очистку из продувочного пистолета. Это устройство позволит с достаточно высокой эффективностью выполнять, например, кузовные работы. Однако производительность полностью зависит от используемого компрессора. Для сборки устройства потребуются:

• готовый пневматический обдувочный пистолет;
• тройник санитарный;
шаровой кран
• для регулировки подачи абразива;
• зажимная гайка выходного патрубка.

Конструкция не сложная. Как его собрать — видно на следующем фото.

В качестве емкости для абразива может использоваться как легкий баллон от порошкового огнетушителя, так и пластиковая бутылка .

С помощью краскопульта

Можно создать самодельную пескоструйную обработку из краскопульта. Для этого вам понадобится:

• кран смесительный от обычного краскопульта;
• рукоятка с механизмом подачи воздуха краскопульта;
• флакон для абразивной смеси:
тройник
• ;
Регулятор шарового крана
• .

Схема готового устройства выглядит следующим образом:

Для сборки конструкции вам потребуется:

• проколоть краскопульт для использования насадки нужного размера;
• присоединить к пистолету смесительный тройник;
• Установите и закрепите подающий и циркуляционный шланги.

Важно! Запуск подачи песка или другого абразива из бака осуществляется простым нажатием на курок. Объема флакона достаточно для обработки мелких деталей или поверхностей в течение 20-30 минут.

В заключение

Чтобы самодельная пескоструйная обработка не стала проблемой и не испортила здоровье владельца, не пренебрегайте простыми правилами техники безопасности . Рекомендуется немедленно удалять пыль с обрабатываемой зоны. Устройство для решения этой задачи можно сделать из пылесоса. Однако для достижения максимального уровня защиты обязательно работать в респираторе, использовать негерметичную герметичную камеру для уборки и шлифовки мелких деталей.