Как сделать нож из подручных материалов: Простейший маленький нож своими руками

Изготовление ножа в полевых условиях, нож из подручных материала

Сколько копий было сломано в спорах про лучший нож выживания, какой он должен быть. Большой или маленький, складной или фикс, а может лучше мультитул или вообще постоянно ходить без ножа, но с топором и ждать момента когда это выживание настанет. По этому более правильно будет назвать тему — «нож Робинзона», это когда сам или волею судеб оказался невесть где и с собой почти ничего нет, а то что завалялось в карманах ну не как не тянет на звание инструмента. 

Понятное дело что у найфомана больше шансов оказаться в непредвиденной ситуации с карманами набитыми ножами, а что делать остальным или в ситуации когда нож был отобран или утерян. Целесообразность изготовления ножа вместо того чтобы за два дня выйти к людям рассматривать не будем. Перейдем к делу. Перед нами стоит задача изготовления ножа без использования инструментов в виду полного их отсутствия. Первым делом выворачиваем свои карманы и смотрим что из содержимого мы можем использовать для нашей цели.

Затем осматриваемся вокруг в поисках материала для клинка. Есть несколько вариантов из чего можно сделать клинок ножа : камень, кремень, металл, осколки стекла, кость. Для первых двух вариантов нужно найти большое количество сырья, очень много времени занимает получение навыка высекания камня, большой шанс испортить все заготовки так и не получив результата. Если все таки удалось высечь каменный клинок то в итоге мы получим неплохие режущие свойства, но в замен придется расплачиваться чрезвычайной хрупкостью.

Материалом для клинка каменного ножа могут послужить.

Обсидиан — однородное вулканическое стекло, прошедшее через быстрое охлаждение расплавленных горных пород. Обсидиан можно найти на Липарских островах, в Исландии, на Кавказе, в Сибири и на Камчатке.

Кварц — один из самых распространенных минералов в земной коре, породообразующий минерал большинства магматических и метаморфических пород. 12 процентов земной коры состоит из кварца.

Кремень — конкреции кремнезема (SiO2) в осадочных горных породах. Часто окрашен окислами железа и марганца в разные цвета, с плавными переходами между ними.

Сланцы — горные породы, с параллельным (слоистым) расположением минералов, входящих в их состав. Сланцы характеризуются сланцеватостью — способностью легко расщепляться на отдельные пластины.

Для примера, изготовленный мной кремневый нож.

Остановим свой выбор на металле, теперь вопрос где его взять. Можно найти и чисто случайно подходящую железку, но лучше искать вблизи мест жизнедеятельности людей. Например: возле высоковольтных столбов, вдоль железнодорожного полотна, старые фермы, заброшенные деревни, свалки. В заброшенных деревнях стоит присмотреться к воротам и дверям ибо все остальное скорее всего уже вынесли до вас, из дверной петли можно изготовить складной нож заточив одну часть и сделать ее короче что бы в закрытом состоянии не порезаться.

На воротах или дверях сарая можно обнаружить большие металлические навесы от 30 до 60 см длиной, если вложить много сил и времени то можно получить достаточно функциональные орудия труда. Отверстия позволяют закрепить навес на древке или намотать оплетку. Подводя итог теоретической части хочу сказать, что имея хоть немного фантазии почти любую найденную железку можно превратить в режущий инструмент, и помните что готовая полоса стали вряд ли будет ждать вас в ближайших кустах.

Перейдем к практике. В результате непродолжительных поисков мной была найдена вот такая железка, пара кусков проволоки, больше времени ушло на поиск необходимого количества кирпичей и сбор топлива для горна. Приступаем к изготовлению подобия горна для ковки ножа в полевых условиях. Роем руками, палкой яму, размеры пропорционально вашей заготовки. На дно ямы насыпаем гальку, окатыши или другие мелкие камни, в моем случае щебень.

По сторонам зарываем большие камни, во первых они не дадут земле осыпаться а во вторых при нагреве будут держать температуру. По хорошему надо рыть две ямы и соединять их траншеей, одна для горна другая для притока воздуха, но там есть свои нюансы, остановимся на первом варианте.

На изготовление горна без учета поиска материалов мы потратили максимум 10 минут, теперь разводим огонь и приступаем к нажиганию угля. Крупные ветки пережигаем, мелкие желательно в огонь не бросать углей с них не будет, а лишний пепел ухудшит приток воздуха к углям. Пока прогорают дрова пододвигаем наковальню-кирпич и пару кирпичей-молотков как можно ближе к горну. Так как у нас по понятным причинам нет клещей для извлечения заготовки из горна, мы берем и делаем из проволоки крючок для того чтобы можно было подцепить заготовку.

Все готово, приступим, погружаем заготовку в угли и ждем пока она наберет нужную температура. Температуру определяем на глаз по цвету, диапазон температур ковки: от вишнево-красного, это 770 — 800 градусов, до светло-красного — 830 — 900 градусов. Когда видим, что заготовка дошла до кондиции, с помощью проволоки быстро ее извлекаем, и приступаем к ковке. Сначала выравниваем завиток который у нас будет клинком, потом постепенно проковывая с обеих сторон стараемся придать заготовке плоский вид и только после этого проковываем спуски. Для выполнения всех этих операций вам понадобится не один нагрев. Вот так выглядит наша заготовка ножа в процессе работы.

После того как мы проковали спуски и довели общую форму до ума приступаем к этапу термообработки. Если у вас в процессе ковки не все угли прогорели и есть еще запас больший чем надо для закалки, то лучше произвести отжиг. Нагрев до температуры закалки (светло-красного) затем дать медленно остыть на воздухе, это нужно для снятия внутренних напряжений после ковки. Теперь приступаем непосредственно к закалке. Определимся с закалочной средой, скорей всего кроме воды больше ничего найти не получится и хорошо если есть достаточно большая емкость куда эту воду можно налить. Если таковой нет, можно закаливать на мокрую мягкую землю или песок, чем намочить землю пусть останется на ваше усмотрение.

Нагреваем клинок будущего ножа до светло-красного, немного выдерживаем при этой температуре, затем быстро окунаем в воду или землю. Теперь нам нужно произвести отпуск, для этого отчищаем на кирпиче одну сторону спусков от окалины до блеска металла для контроля температуры отпуска по цвету побежалости. Кладем наш клинок на остатки углей отчищенной стороной вверх и ждем появления на клинке цвета побежалости. Сначала поверхность стали окрасится в светло-соломенный, который по мере нагревания перейдет в желтый, затем желто-оранжевый и т. д.

На желто-оранжевом и остановимся этот цвет соответствует температуре отпуска в 240-250 градусов, хватаем заготовку проволокой и опять окунаем в воду или землю. С термообработкой закончили теперь правим спуски и затачиваем клинок на кирпиче, для большей эффективности смачиваем кирпич водой и если есть песок насыпаем и его в качестве свободного абразива. В результате получаем вот такой вот нож изготовленный в полевых условиях из подручных материалов.

Что за нож у которого нет ноже, значит приступаем к изготовлению оных. Находим подходящего размера деревяшку, застругиваем нашим новым ножом ее до нужной длины и с помощью ножа и камня раскалываем ее пополам. На одной половинке очерчиваем тем чем под руку попадется контур клинка с припуском для свободного извлечения из ножен. Затем начинаем резьбу по дереву заодно проверим качество нашей закалки и удобство рукояти нашего ножа. Совмещаем две половинки вместе придаем изделию законченную форму. Если у вас на обуви есть шнурки то не жадничайте отрежьте с каждого кусочек и свяжите две половинке ножен вместе. Должно получиться что то вроде этого.

Ножны можно носить за петельку на ремне, но гораздо удобнее наискось за поясом. Благодаря достаточной толщине ножен и их изгибу можно не бояться их потерять. Вот в принципе и все, описывать весь процесс было гораздо дольше и сложнее чем сделать сам нож.

Характеристики самостоятельно изготовленного ножа.

— Общая длина — 255 мм
— Длина клинка — 135 мм
— Толщина в обухе — 4 мм

Время потраченное на самостоятельное изготовление ножа в полевых условиях.

— Изготовление подобия горна — 7-10 минут.
— Розжиг горна вместе с пережиганием крупных бревен — 20 минут.
— Ковка клинка без опыта в этом деле, на камне кирпичом, закалка — 25-30 минут.
— Правка спусков и заточка на кирпиче — 15 минут.
— Изготовление деревянных ножен — 20 минут.

В итоге за 1,5 часа мы изготовили нож в условиях отсутствия инструмента, использовали только те материалы которые реально найти, нож получился не одноразовым, а вполне пригодным для выполнения ряда задач. Надеюсь что данная статья дала некоторое представление о том что и как можно сделать имея при себе только руки средней ровности, голову на плечах и шнурки на ногах.

Автор статьи : Мангуст
Специально для сайта survival.com.ua

Статьи схожей тематики:

• Армейский нож НА-40, история создания, мифы и легенды о ноже, производство, особенности конструкции армейского ножа НА-40.
• Какой должен быть охотничий нож, размеры клинка, материал и форма рукояти, мнение бывалого охотника.
• Обзор мультитула Leatherman Free T4, назначение, характеристики, особенности конструкции, инструменты, сравнение с офицерским армейским ножом Victorinox.
• Мультитул Leatherman Wave Plus, характеристики, набор, функциональность, достоинства и недостатки инструментов, обзор.
• Складная пила Silky F180 LG Teeth, устройство, характеристики, рабочие качества, обзор.
• Армейский нож выживания НВ-1 Басурманин, назначение, характеристики, устройство ножен, состав комплекта жизнеобеспечения ножа.

Как сделать нож своими руками. Поэтапный мастер класс с фото.

Часть вторая – изготовление рукояти ножа и ножен

(Первую часть мастер-класса можно почитать здесь)

Из всех этапов изготовления ножа больше всего мне нравится работа с деревом. И вот настало время выбрать древесину для рукоятки. Достав часть своих скромных запасов,

я принимаю решение использовать падук. Для того чтобы немного разнообразить рукоять я добавляю еще кусочек венге

Отпиливаем от бруска все лишнее, чтобы потом использовать это в качестве проставки на другом ноже

Делаем разметку и керним

Сверлим

Добавляем проставки между всеми элементами из материала под названием G10 или проще говоря стеклотекстолит

Получается вот такой набор готовый к склейке

Прежде чем приступить к склейке нужно ещё поработать над клинком. Как я уже говорил ранее, сталь из которой сделан наш клинок склонна к коррозии, поэтому его надо как то защитить. Для этого я травлю его в растворе хлорного железа.

Технология такова: обезжириваем клинок, опускаем его в раствор, ждем около 7 — 10 минут , вытаскиваем, тщательно промываем его под водой, лучше даже с порошком, и повторяем все сначала. С каждым разом клинок будет все темнее и темнее. И так до тех пор пока не получим необходимый результат. Хлорное железо – очень доступная вещь, оно продается в магазинах радиодеталей и стоит недорого, при всем при этом достаточно сделать раствор один раз и его можно использовать многократно. После травления получаем вот такой результат

Но это еще не все. Мне очень нравится как смотрится на ножах так называемый «stone wash», или, проще говоря, галтовка. У меня нету какого-то специального оборудования для этого, поэтому приходится использовать подручные средства. Я взял обычную двухлитровую пластиковую бутылку, прорезал отверстие сбоку, чтобы туда можно было положить клинок, т.к. в горлышко он не пролезет, и насыпал туда камешки для аквариума, продающиеся в зоомагазинах, и битое стекло.

Сам процесс галтовки заключается в интенсивной тряске этой самой бутылки, когда в ней находится клинок. Есть много информации об этом в интернете, и почему-то в большинстве источников рекомендуют трясти час или два, хотя в этом нет необходимости. Я трясу не больше 15 – 20 минут и результат получается очень неплохой.

Теперь можно приступать к склейке. Склеиваю я все обычной эпоксидкой. Клинок лучше обмотать молярным скотчем, чтобы случайно не заляпать его, но у больстера лучше оставить немного не замотанного металла, чтобы вытереть клей, который может проступить через микрощели между больстером и клинком.

Далее зажимаем все в специальную струбцину, которую очень легко изготовить самостоятельно.

Следующий этап – изготовление рукояти. Еще раз повторюсь, делалось всё без эскиза, поэтому примерную форму будущей рукояти я нарисовал сразу на заготовке

Стачиваем лишнее на гриндере и выравниваем боковые плоскости относительно клинка

Далее делаем темлячное отверстие. Отмечаем место, где оно будет располагаться.

Чтобы отверстие получилось аккуратным и дерево не порвало при выходе сверла, сначала сверлим насквозь тонким сверлом

а потом берем сверло нужного диаметра и сверлим с каждой стороны чуть глубже середины. Благодаря этим манипуляциям получаем отверстие с ровными краями.

Отпиливаем латунную трубочку необходимой длины с небольшим запасом

Потом берем молоток и очень аккуратно, несильными ударами забиваем трубку

Я подобрал сверло такого диаметра, чтобы трубка входила в отверстие с небольшим натягом, благодаря этому не требуется как то дополнительно ее закреплять, она и так никуда не денется

Теперь можно приступить к обработке боковых плоскостей рукояти. Чертим среднюю линию и относительно нее рисуем контур рукояти

Снова стачиваем все лишнее на гриндере

Грубо скругляем грани опять же на гриндере, и нож уже начинает приобретать законченный вид

При помощи круглого напильника формируем подпальцевый упор на больстере

Начинаем чистовую обработку рукояти при помощи наждачной бумаги, начиная с 40 и заканчивая 2500

Получаем практически законченный нож

Осталось отполировать больстер и пропитать рукоять для защиты от влаги, для этого я использую danish oil, но так же можно использовать другие средства, такие как льняное масло, карнаубский воск и другие

Нож готов, но какой же нож без ножен?

Итак, нам понадобится лист бумаги А4, кожа, нитки, инструмент для работы с кожей (можно обойтись без него, но будет менее аккуратно), краска и воск для кожи. Берем лист бумаги, складываем его пополам, кладем в него нож и чертим контуры ножа

Потом добавляем припуски на шов и чертим желаемую форму ножен, учитывая то, что в месте рукояти они будут расширяться в продольной плоскости и сужаться в поперечной, следовательно, необходимо сделать в этом месте чуть шире, чем мы хотим получить.

Вырезаем выкройку и приклеиваем ее скотчем на кожу.

Далее вырезаем все с помощью канцелярского ножа. Также вырезаем элементы подвеса и вкладыш, необходимый для того, чтобы нож не разрезал нитки, когда он входит или выходит из ножен.

Красим, обрабатываем воском, а также обрабатываем торцы элементов подвеса, т.к. потом это будет сложнее сделать. Размечаем и делаем отверстия для шва сначала в подвесе, затем накладываем его на часть от ножен и дублируем отверстия.

Пришиваем подвес

Склеиваем остальные части и зажимаем всё канцелярскими зажимами, чтобы ничего не расклеилось

Когда клей высох, выравниваем торцы ножен на гриндере

При помощи кромкореза срезаем кромку, так торцы будут выглядеть более эстетично

.Используя канавкорез делаем канавку для шва и шилом проделываем отверстия. Чтобы расстояние между отверстиями было одинаковое, для разметки я использую обычную вилку

Сшиваем всё

И в завершении красим и покрываем воском для защиты от влаги

Вот и всё, теперь нож полностью готов

 

Спасибо за внимание, надеюсь прочитав данный мастер-класс вы смогли открыть для себя что то новое или вам просто было интересно.

 

 

 

 

 

---

 

Как сделать нож из подручных материалов. Как сделать нож своими руками в домашних условиях: удобная вещь для себя

Итак, сегодня, расскажу из какого подручного материала можно сделать нож, не прибегая к ковке и перековке стали. Напишу про три самых распространенныхи надежных варианта.

На первом месте идет лезвие фуганка.

Это один из наиболее популярных и простых в обработке материалов. В основном это сталь марки 8Х6НФТ.

Сталь инструментальная легированная, характеризуется хорошей износостойкостью, стойкостью к выкрашиванию, твердость данного материала 58-59 единиц. Не вижу смысла в кустарной термообработке готовой полосы для фуганка закаленной в заводских условиях. Для новичков самое то. Можно брать готовое полотно для фуганка вырезать из него клинок и делать нож.

На втором месте у нас полотно механической пилы.

Полотно сделано из стали марки Р6М5. Сталь является быстрорежущей. Так как основное ее предназначение — изготовления режущих лезвийных инструментов, которые применяются для механической обработки металлов, то данная сталь имеет, прекрасны режущие свойства. Нож точится долго, но зато держит заточку невероятно хорошо. Сталь так же является самозакаливающейся и не требует термообработки. При изготовление ножа сталь не боится перегрева. Минусом данного материала является долгая обработка лезвия и не достаточная толщина клинка.

На третьем месте идет циркулярная пила.

Сталь марки 9ХФМ – инструментальнаялегированная. Закалка на 820 С. И только в масле. Твердость данной стали может достигать 64HRC. Отпуск при температуре 215 С на 1 час. Сталь ржавеет, поэтому лучше травить.

Новички берите на заметку, а кто давно в этом деле жду ваше мнение и ваши советы в комментариях.

Подпишитесь на мой канал.На канале я делюсь своим опытом, но помним, что ваш личный опыт не заменим.

Схема ножа для выживания

Отзыв о ноже кизляр суприм урбан по ссылке.

Прежде всего, что стоит отметить: учитесь делать ножи из подручных средств — железок, керамики и в первую очередь камней, конечно. Условия выживания — это такие условия, к которым вы оказались по каким-то причинам не готовы, и у вас с собой может не оказаться не только ножа, но и вообще ничего. Поэтому советую в рядовых походах, не только тренироваться разводить огонь голыми руками, но и учиться находить твердые кремневые камни, отличать их от груды других камней, делать из них примитивные орудия промысла: ножи, скребки, наконечники для стрел. В общем все как у первобытных людей. Такие навыки пригодятся даже если у вас будет с собой нож.

Личные особенности

Нож должен быть вам удобен — тщательно подбирайте размер, баланс, форму рукоятки и клинка. Чем легче вам оправляться с ножом, тем больше шансов на выживание. Рукоять должна удобно лежать как в вашей ведущей руке так и вспомогательной, различными хватами. Из этого следует, что рукоять должна быть симметричной, без односторонних скосов. Заточка тоже должна быть симметричной. Вы должны легко и свободно владеть своим ножом. Также рекомендую развивать обоерукость, на случай если одна из рук утратит функциональность из-за травмы. Еще очень важен один психологический момент — хорошее владение собственным ножом придаст вам уверенности в себе и в завтрашнем дне.

Функциональность

Тут можно о многом поспорить, сейчас много различных материалов, марок сталей, можно купить, заказать нож по своему вкусу у мастера, я лишь размышляю исходя из собственного опыта. Нижеприведенный пример попадает в категорию холодного оружия, но статья не о том.

1) Фултанг и только фултанг

Рукоять может сгореть, оплавиться, треснуть на морозе, расколоться при падении, короче потерять свою форму. Должна быть возможность набрать рукоять самостоятельно в походных условиях. Фултанг увеличивает вес ножа, но придает прочность рукояти, позволяет пользоваться ножом как стамеской, протыкать различные деревяшки нанося удары по головке.

2) Массивная головка с рифлением и сквозным отверстием

Головка должна позволять оглушать животных, откалывать куски камней, править жесть, ломать замки, шпингалеты, разбивать автомобильное стекло, в общем быть молотком. Отверстие для темляка, шнура, паракорда. Думаю не нужно объяснять, что при наличии отверстия удобнее сделать копьё или гарпун.

3) Рукоять

Как писалось ранее, необходима удобная для обеих рук и различных хватов рукоять из огнеупорного материала. Небольшой упор как со стороны клинка, так и со стороны головки.

Материал должен предотвращать выскальзывание ножа из руки при самых различных климатических условиях, будь то дождь, жара, мороз.

Никаких полых отдельных приваренных ручек с ремнаборами и НАЗом быть не должно. Полая рукоять легче ломается при нагрузках или падении со скал. Я в детстве раздолбал рукоять просто кидая нож в дерево. Поэтому материал рукояти не должен быть хрупким. Если уж рукоять полая, то она должна быть выкована из продолжения полотна клинка составлять с ним единое целое, не быть слишком толстой и круглой. 

Цвет рукояти — ядовито-желтый или оранжевый, чтобы нож можно было легко найти под водой, на песке, на снегу, в камнях, в темноте и т. п.. Цвет должен отличаться от естественного природного фона, демаскировать нож. На чёрные углубления, которые вы видите на рисунке, можно намотать леску.

4) Гарда

Гарда необходима. Встречал мнение, что гарда мешает в бытовом плане (хотя это на мой взгляд полная чушь, просто нужно больше тренироваться в бытовом плане…), но её защитная функция просто необходима, особенно если нет темляка, а рука замерзла или ослабла от голода.

Верхняя часть гарды, кстати, может быть выполнена в виде кольца — с широким отверстием (наподобие штык-ножей), чтоб в него можно было вставить древко копья.

5) Клинок

Сталь клинка и полосы в целом, поскольку у нас фултанг, не должна быть слишком твёрдой. Твёрдость — это хрупкость и ломкость. Естественно, сталь должна быть нержавеющей. Ширина обуха 4-5 мм. Да, должен быть толстой, выдерживающий нагрузки клинок, нож должен терпеть удары по обуху камнями и палками. 

Длина клинка — сантиметров 18 (на картинке короче). Достаточно длинный клинок, но, таким ножом удобнее расщеплять древесину для костра двумя руками, рубить кости, сухожилия крупной дичи, легче дотянуться до напавшего на вас хищника или до петли, в которой вы запутались. С длинным клинком легче идти через заросли какой-нибудь крапивы.

Немного о блеске. Блестящим, отполированным клинком можно подать сигнал, например, вертолётчикам. Однажды мы с друзьями ползли по скалам и на нас начали пикировать местные коршуны — достаточно крупные хищные птицы. Достав свои блестящие ножи мы от них отмахались. Простой пример, но даже простые вороны могут вас активно атаковать, защищая свою гнездовую территорию. А если вы покажите им, что у вас в руках есть что-то большое и блестящие они умерят пыл. 

Еще большой блестящий нож может быть весомым аргументом при встречи с самым опасным животным еще на стадии переговоров…

Серрейтер — усложняет заточку в полевых условиях. Его функционал при разрезании сухожилий дичи может заменить выступающая заточенная пята.

Средняя часть лезвия — прямая. Легче отделять щепу от поленьев.

Подъём клинка начинается с выступа. Помогает резать натянутые веревки, стропы. Сам подъём скруглен, это позволяет легче снимать шкуру с туши животного.

Заточка только двусторонняя с прямыми спусками.

Пила на обухе — пригодится, чтоб лишний раз не тупить лезвие, но при этом сохранить обух незаточенным.

Скос — не заточенный, для вашей же безопасности, облегчает нож и увеличивает его «колкость».

Кончик ножа лучше закалить, мягкий кончик может погнуться при нагрузке, а при разгибании всё равно отломится, поэтому пусть он лучше отломится при более сильных нагрузках.

Отверстие близ гарды помогает фиксировать нож на древке. Однако, его наличие может ослабить нож на излом, лучше обойтись без него.

6) Ножны

Делайте из кожи. Почему? Ну, их можно нарезать, сварить и съесть.

Лучше, если нож сидит в ножнах без дополнительной фиксации рукояти, т.е. без застежек, ибо нож должен доставаться одним движением а не двумя. Но у нас нож большой тяжелый, так что застежка пригодится, главное держать её расстёгнутой при обычном прямоходящем передвижении и застёгнутой при сложном перемещении. Был у меня такой случай, я поднимался по склону впереди группы, когда быстро появившиеся волки перегородили мне дорогу и встали, что называется, «в упор». Нож был в ножнах, а рукоять пристёгнута и я понимал, что не успею достать нож если они напрыгнут. Повезло, что у самого ближнего ко мне волка, а стоял он в двух метрах от меня, из под ног выскочил камень, на который он опирался. Он отвел взгляд вниз. этих секунд оказалось достаточно, я за секунду снял с шеи рогатку, из кармана вытащил случайно завалявшуюся большую сосновую шишку и выстрелил по волкам. Они, как это не смешно, испугались и убежали. Но, предположим не было бы у меня рогатки, а волки бы не испугались и напали первыми. Секунды решают в общем…

Где должен висеть нож?

При пешем походе — на поясе с удобного для вас бока. Он там меньше всего мешает. Еще можно носить на внешней стороне бедра, но при пересечении скальных преград его нужно будет пристегивать и его неудобно будет доставать противоположной рукой. При сплаве на байдарках — на груди, но так, чтобы при случайном зацепе, при поднимании рук или весла, рукоять не доставала до лица и шеи (сам нож должен быть короче в таком случае, короче, это уже спасательный нож). Мне однажды таким образом нож ударил в зуб, хорошо, не в глаз.

Заключение

Нож должен быть ножом: колоть, пробивать, резать, расщеплять, отделять, ничего более. Исторические решения давно есть — это охотничьи и промысловые ножи, а также современные штык-ножи. Эти решения — результат многовековой практики. Поэтому изобретать сейчас специальные ножи для диванных выживальщиков — это просто смешно. Выживают гибкие мозги, тренированное здоровое тело и хороший опыт. Лучше больше практикуйтесь. Учитесь делать вспомогательные по отношению к основному ножу режущие и колющие предметы из подручных средств. Учитесь делать луки, пращи и копья и пользоваться ими. Тренируйтесь ставить ловушки. Всегда легче добыть глухаря, воробья, суслика, белку, зайца, пищуху, бурундука, мышь, крысу, рыбу, а для этого нож — не предмет первой необходимости. 

Повторяю: охотничий, промысловый, армейский — вот это реальные ножи для выживания. То, что сейчас на фоне популярности субкультуры survival продается под видом ножей для выживания — это обрезанные до допустимых законодательством варианты настоящих ножей. Компании-производители, прекрасно понимают, что им не продать ножи массово, на владение которыми нужны лицензии. И для массовых продаж они впаривают различные допустимые модели, таким образом подрывая длинную благородную историю выживания.

Хорошо, что у нас в России есть масса рекреационных мест, где вы можете приобщиться к выживанию в самых различных условиях. Дай бог вам удачи в этом нелегком деле, здоровья, бросайте курить, много не бухайте, берегите себя и природу.

Дополнение

Как сделать финский нож пууко своими руками

Пуукко является одним из главных типов универсальных нескладных ножей с тысячелетней историей. Это небольшой (короткое лезвие, зачастую меньшее длины рукояти), относительно простой в изготовлении финский нож, функционал которого подходит для выполнения многих задач, связанных с охотой и хозяйством. Лично мне этот нож полюбился своей простотой и аскетичностью: в различных его вариациях можно найти себе отличный рабочий инструмент, в котором не будет ничего лишнего.

Поиск информации

Это был мой первый опыт изготовления ножей в принципе, так что весь процесс начался со сбора информации. Благодаря сайту guns.ru была выучена терминология и основные моменты в изготовлении ножей от клинка до рукояти, на википедии была прочитана статья о пуукко и изучены ссылки на сторонние ресурсы, откуда впоследствии были взяты источники для вдохновения, на ютубе просмотрел множество видео об изготовлении и особенностях разного рода финок. Был сделан примерный чертеж. Я был готов приступать к работе и она закипела.

Основные ингредиенты

Нам понадобятся: верстак с тисками, большой напильник по ГОСТу 2шт., деревянный брусок (древесина по вкусу), медные пластины, печь, наждак, наждачная бумага, ножовка по металлу, шуруповерт, машинное масло, пинотекс, эпоксидный клей, маркер и проч. мелочевка.

Изготовление

Началось всё с отжига в печи. С одним из напильников при температуре 800 градусов была проделана подобная процедура с последующим медленным остыванием.

Далее на следующий день от напильника были спокойно отпилены все ненужные части.

 

Затем, клинок и хвостовик были приведены в адекватное состояние с помощью напильника и наждака. Вылез небольшой косяк, пришлось укоротить длину лезвия. На хвостовике сделаны пропилы, дабы при вставке в рукоять, эпоксидный клей заполнил их.

Так как на хвостовик нанизывается сначала больстер и только потом рукоять (внезапно), сначала было просверлено отверстие в толстой медной пластине. На хвостовик она стала надеваться с трудом, что подходило на роль перегородки прекрасно.

В деревянном бруске было просверлено отверстие чуть больше длины хвостовика и в деревянном бруске, затем был сделан наклонный спил на его торцевой части, что было решением скорее с эстетической, нежели с практической цели.

И клинок, и больстер, и рукоять были соединены и подогнаны друг под друга, дабы убедиться, что пока дело идёт верно.

Далее все части вновь были разъеденены.

Лезвие прошло закалку в печи при температуре 900 градусов с последующим опусканием в машинное масло.

Клинок, больстер и рукоять были снова соединены и посажены на эпоксидный клей. На рукоять была нанесена черновая разметка, которая далее все равно была изменена, еще дальше отойдя от первоначального чертежа.

Все самое ненужное было вновь беспощадно отпилено.

Был обнаружен еще один небольшой косяк в рукояти, поэтому я приступил к исправлению его всё той же эпоксидкой и напильником.

Японский блогер научился делать ножи из трусов. Они правда режут

У японского блогера kiwami japan необычное хобби — он делает ножи. Необычность в том, что он может сделать острый кухонный прибор буквально из чего угодно. Видели когда-нибудь настоящий нож из риса или нижнего белья? Это не шутка.

На YouTube есть канал kiwami japan, автор которого учит делать всякие полезные вещи из подручных вещей. Как правило, это ножи. Его руками уже создан нож из обычной фольги (да, им можно резать). Но на этом блогер не остановился. Теперь в его коллекции ножи из других предметов.

Вещи, из которых kiwami japan делает ножи, меньше всего имеют отношение к оружию (или кухне, кому как). Одной из последних его разработок стал нож, сделанный из нижнего белья.

Нож из трусов, мы серьёзно.

Всего авторству блогера принадлежат уже 13 различных ножей из самого разного материала. Не впечатлил нож из нижнего белья? Попробуйте сделать нож из риса.

А вот симпатичный ножик из обычной пластиковой бутылки.

Блогер не только создаёт новые ножи из подручных материалов, но и реставрирует старую, поржавевшую и испорченную утварь. Наверное, это идеальный человек для попадания на необитаемый остров.

Видеоблогеры с необычными способностями могут не только удивить подписчиков, но и собрать с их помощью деньги на выплату кредита. Так делает австралийский барабанщик, задолжавший денег за обучение. Он создаёт различные ремиксы на «Симпсонов», и за это не жалко отдать денег.

А эти блогеры заставили ложки делать сальто. «Дрессировать» их пришлось довольно долго, зато трюк заставляет поверить в «Матрицу».

Do It Yourself / Сделай сам для начинающих и профессионалов на Ярмарке Мастеров

Майские праздники — поездки, дачи, шашлыки, ножи…

Куда же без ножа! А нож, как правило, острый и очень часто без чехла.

В этом мастер-классе хочу показать способ, как сделать чехол для ножа буквально за час-полчаса.

Небольшое лирическое отступление. Надеюсь, все знают пословицу «сапожник без сапог»? Вот я как раз и есть тот самый сапожник — по работе делала всевозможные ножны и чехлы для ножей и, естественно, что до своих-то ножей руки так и не дошли.

Много-много лет назад, собираясь в трёхнедельный поход возник вопрос — как безопасно упаковать ножи? И чтобы эту «упаковку для ножа» сделать быстро? В походы мы брали не складные, а нормальные кухонные ножи, причём разных размеров.

Проблема была решена при помощи самых обычных подручных материалов — пакета от сока и скотча. С тех пор все ножи в путешествиях имеют такие чехольчики. Оказалось, что пакет из под сока + скотч — довольно-таки прочная и стойкая к внешним воздействиям конструкция. Поэтому чехол хоть и кажется «одноразовым», при бережном отношении прослужит не один сезон. Проверено!

Основные достоинства такого чехла:

— я поставила час, но такой чехол делается реально за 15-20 минут;

— можно сделать для ножа практически любой конфигурации и размера; если нож большой, то берём пакет 1,5-2 литровый;

— делаем из подручных материалов;

— можно сделать разноцветные чехлы, используя пакеты от разных соков;

— не жалко потерять.

Итак, нам понадобится:

— литровый пакет от сока;

— скотч любой, который есть под рукой;

— ножницы;

— можно ещё запастись линейкой, для аккуратности;

— и непосредственно нож, для которого мы будем делать чехол.

Поехали!

1. Сок выпиваем, пакет разрезаем по шву, сверху, снизу и как следует моем-полоскаем. Потом хорошенечко протираем. Зачем так тщательно вытирать, спросите вы? А потому, что скотч плохо схватывается с влажной поверхностью.

Подготовленный пакет примеряем к ножу.

Главная хитрость, чтобы чехол был длиннее лезвия минимум на 1 см. Для безопасности!

2. Намечаем длину чехла и отрезаем.

3. Намечаем линию сгиба, примеряя по ширине ножа в самом широком месте. При таком кривом лезвии удобнее предварительно начертить линию сгиба.

Если же лезвие у ножа ровное, то можно складывать-сворачивать картонку от пакета сразу по лезвию.

5. Начинаем складывать-сворачивать. Здесь уж кому как нравится — можно «красивой» стороной, с картинкой, чтобы чехлы не путались или для разнообразия, а можно внутренней — чехольчик получится скромненький и неприметный.

6. В процессе складывания-сворачивания остался кусочек. Срезаем его, чтобы не нарушал строгую прямоугольную геометрию нашего чехла.

7. Начинаем обматывать скотчем.

Можно обмотать туда и обратно, можно только в одну сторону, зато много оборотов.

Главное в этом деле — плотно держать свёрнутый картон и туго наматывать скотч.

8. Всё. Чехол готов!

Осталось рассказать об одной хитрости.

При такой конструкции чехла, как ни стараешься плотно обматывать скотчем, всё равно центральная часть получается свободной (зелёная стрелка). Поэтому, сюда отлично садятся ножи с толстым лезвием.

Такой тонкий нож, как у меня плотно садится в чехол не в серединку (зелёная стрелка), а в один из слоёв чехольчика (красная стрелка).

Вот, какой чехол у меня получился! Быстро! Бюджетно!

Буду рада, если мой мастер-класс поможет вам решить проблему чехла для ножа.

Хороших майских праздников!

Отличного настроения!

Вкусных шашлыков!

Ира Борник.

Кинжалы и ножи карнавальные: как сделать своими руками холодное оружие из бумаги и картона?

Просмотров всего: 214

 

Прекрасный вариант безопасного холодного оружия для маскарада или тематической вечеринки это бумажный нож. А как его сделать самостоятельно, мы расскажем подробно в данной статье. Есть даже несколько вариантов, поэтому выбирайте тот, который больше всего понравился.

 

Вариант №1: Восточный кинжал ниндзя (кунаи)

 

Чтобы выполнить такую модель, нужно освоить простые уроки оригами искусства. Ведь кунаи незаменим для ниндзя в любом поколении. И так, следуйте простому алгоритму:

Берем квадратный бумажный лист и складываем его по диагонали, после чего получится треугольник с прямым углом.

 

 

Прямоугольный треугольник складываем пополам.

 

 

Теперь все разгибаем к исходному состоянию, а после чего каждый угол загибаем к средине квадрата.

 

 

Далее складываем пополам ту фигуру, которая получилась по полоске перегибания.

 

 

Бумажные кончики заправляем в импровизированный карман, так получаем само острие кинжала.

 

 

Вторую часть бумаги сворачиваем в тоненькую трубочку. Теперь получившеюся трубочку проталкиваем в карман на лезвие, заправляем ¾ части от общей длины.

 

 

Разглаживаем верхний край трубочки, около третьей ее части, а потом загибаем в другую сторону, создав прямой угол.

 

 

Потом трижды загибаем разглаженную часть под прямым углом, сформировав закругленный наконечник ручки.

 

 

Можно просто заправить одну сторону трубочки в предыдущий загиб или скрепить клеевой основой.

 

 

Вариант №2: Картонный швейцарский нож, который складывается

 

Если хотите удивить любителей, тогда сделайте раскладной швейцарский ножик с алой рукояткой. Такие модели давно символизируют швейцарскую армию. Поэтому приступим:

Скачиваем шаблон швейцарского ножика и распечатываем его. Карандашом аккуратно переносим каждую деталь на плотный белый картонный ватман и вырезаем все элементы. Берем три детали – острие, пилу и заднюю корпусную деталь, накладываем друг на друга и протыкаем «цыганской» иглой или шилом. В дырочку вставляем кнопку, которую можно приобрести в магазине канцелярских товаров.

 

 

На элементы, обведенные красным пунктиром, наносим тонкий шар клеевой основы. Но будьте осторожны, чтобы клеевая основа не попала на деталь ножика, которая станет потом выдвижной. Складываем внешнюю деталь на заднюю, чтобы они совпадали по контуру.

 

 

Теперь дизайн. Можно нанести «гравированную» надпись на острие.

 

 

Теперь готов сувенир в виде бутафорского ножа из Швейцарии.

 

Способ №3: картонный нож-бабочка

 

 

Популярный нож «бабочку» можно изготовить из плотной картонной бумаги или пенокартона и он даже будет раскладываться. Его индивидуальность в том, что его легко можно закрывать или открывать из рукоятки. В закрытом состоянии это просто обычный безопасный футляр. А теперь инструкция:

Скачиваем и распечатываем шаблон. Каждую деталь обводим на гофрированном картоне и вырезаем. Только корпус рукоятки вырезаем из обычного картона.

 

 

Вырезаем две полосочки из гофрированного картона и клеим их на внутренней стороне обеих деталей рукоятки, как на иллюстрации. Если упустить такое действие, само лезвие не сможет свободно выдвигаться.

 

 

Теперь сверху гофрированного картона клеим полоски из пенокартона. Скрепляем две части рукоятки. Обратите внимание, что на всю внутреннюю поверхность не нужно наносить клей.

 

 

 

Теперь берем обычную зубочистку и прокалываем ею нижнюю часть рукоятки. Смотрим, чтобы она торчала с двух сторон на 1 см, а лишнее отламываем. Зубочистку нужно закрепить термоклеем.

 

 

Далее соединим лезвие с основой. Вставляем лезвие и все части прокалываем деревянной зубочисточкой.

 

 

 

Проверьте, хорошо ли выходит и прячется острие, после чего фиксируем зубочистку термоклеем. Как только клей высохнет, изделие готово.

 

 

Вариант №4 Нож, у которого лезвие выдвижное

 

В качестве материала приготовьте плотный картон или же пенокартон. У такой модели ножа лезвие должно резко выскочить из рукоятки при нажатии на кнопку. Начнем:

Скачиваем шаблон и вырезаем все детали.

 

 

Каждую часть переносим на плотный картон или пенокартон и вырезаем.

 

 

Берем две квадрата самых больших параметров и склеиваем между собой. Такая часть называется стоппер. Потом приступаем к склейке меньших квадратов – это курок.

 

 

Далее стоппер клеим на боковую деталь рукоятки, которая размещена над дыркой. Ее при этом не закрываем.

 

 

Собираем и соединяем все детали для основы, как на иллюстрации и наклеиваем корпусную часть, эфес.

 

 

 

Обязательно позаботьтесь о том, чтобы отверстия совпадали с каждой стороны и просматривался стоппер.

 

 

В дырочку продеваем резиночку и слегка натягиваем ее. Каждый конец крепим термоклеем и ждем пока он высохнет полностью.

 

 

 

Лезвие вставляем в основу рукоятки и натягиваем резинку. Получившееся углубление должно быть со стороны стоппера, совпадая с ним.

 

 

В выемку под стоппером вставляем курок. Проверьте, чтобы курок свободно находился в гнезде, но не выпадал.

 

 

Как только вы нажмете на курок, острие выдвинется в сторону и стоппер выскочит, кусок натянутой резиночки вытолкнет лезвие наружу. Если есть желание, раскрашиваем изделие.

 

 

Руководство выжившего по созданию клинка из обрезков

18000 морских пехотинцев и моряков, высадившихся на острове Бетио на атолле Тарава в Тихом океане в начале 20 ноября 1943 года, вступили в бой, который один боевой корреспондент назвал «самым тяжелым сражением в истории морской пехоты».

После 76 часов боя битва за Бетио закончилась 23 ноября. Более 1000 морских пехотинцев и моряков были убиты и почти 2300 ранены. Четверо морских пехотинцев награждены Почетной медалью за свои действия, трое — посмертно.

Из примерно 4800 японских солдат, защищавших остров, около 97% были убиты. Из 146 пленных, кроме 17, все были корейскими рабочими.

---

«Бетио стал бы более пригодным для жизни, если бы морпехи могли уйти на несколько дней и послать сюда миллион канюков», — написал после боя корреспондент Time Роберт Шеррод.

Победа при Тараве «выбила вход в оборону японцев в центральной части Тихого океана», — сказал впоследствии главнокомандующий Тихоокеанским флотом адмирал Честер Нимиц.

Четыре морских пехотинца несут раненого морского пехотинца вдоль захламленного пляжа к перевязочному пункту для лечения после того, как боевые действия на Тараве ослабли.

(Фотография Корпуса морской пехоты США)

Сотни людей остались неопознанными и пропавшими без вести

Из-за условий окружающей среды останки были быстро захоронены в траншеях или индивидуальных могилах на Бетио, площадь которого составляет около полумили и во время битвы, всего около 10 футов над уровнем моря в самой высокой точке.

Моряки-строители также удалили некоторые могильные знаки, когда они спешно построили взлетно-посадочные полосы и другую инфраструктуру, чтобы продвинуться дальше через Тихий океан в сторону Японии.

Служба регистрации могил армии США прибыла после войны, чтобы эксгумировать останки и вернуть их в США, но ее командам не удалось найти более 500 военнослужащих, а в 1949 году канцелярия генерал-квартирмейстера армии объявила, что эти останки «не подлежат восстановлению». семьи, что эти войска были похоронены в море или на Гавайях как «неизвестные».

Однако за последние 16 лет в Бетио, ныне являющемся частью Кирибати, были обнаружены останки военнослужащих США.

(общественное достояние)

Этой работой руководила History Flight, некоммерческая некоммерческая организация, партнер Министерства обороны США и Бухгалтерского агентства МВД, которая занимается поиском и восстановлением пропавших без вести военнослужащих США.

«History Flight был запущен в 2003 году, и мы изучали историю болезни Таравы с 2003 года, но мы начали работать там в 2008 году», — сказала Business Insider Кэтрин Расдорф, исследователь из History Flight. «Мы должны были провести все исследования и анализ, прежде чем мы отправимся туда».

Первый человек был найден в 2012 году. За этим последовало затерянное кладбище в 2015 году и еще два крупных захоронения в 2017 и 2019 годах, сказал Расдорф.

В 2015 году компания History Flight обнаружила 35 останков на одном месте, в том числе останки 1-го лейтенанта морской пехоты США.Александр Бонниман-младший, получивший Почетную медаль за боевые действия.

В июле 2017 года организация передала 24 комплекта останков военнопленным / Бухгалтерскому агентству МВД для идентификации.

Остеологи компании History Flight раскопали место захоронения во время битвы при Тараве в Республике Кирибати, 15 июля 2019 года.

(Фотография Корпуса морской пехоты США, сержант Меланье Мартинес)

Этим летом могилы того, что считалось На Бетио было обнаружено более 30 морских пехотинцев и моряков, убитых в последний день боев.

Это крупнейшие случаи восстановления пропавших без вести военнослужащих США со времен Корейской войны.

Используя дистанционное зондирование, картографию, аэрофотосъемку и археологию, History Flight обнаружил останки 309 военнослужащих из Таравы, где организация имеет офис и круглогодичное присутствие, сказал президент History Flight Марк Ноа Комитет Палаты представителей по надзору и реформе на слушаниях 19 ноября.

Семьдесят девять из этих открытий были сделаны в течение 2019 финансового года, сказал Ной, добавив, что извлечения History Flight составляют 20% от ежегодных идентификаций Министерства обороны.

Археологи с агентством History Flight раскапывают могилу после битвы при Тараве в Республике Кирибати, 15 июля 2019 г.

(Фотография корпуса морской пехоты США сержант Меланье Мартинес)

«Многие из них находились под зданиями, под дорогами. и дома », — сказал Ной законодателям об останках на Бетио, отметив, что их часто выбрасывают, прикрывают и случайно обнаруживают — первых двух морских пехотинцев, обнаруженных его организацией на Тараве в апреле 2010 года, выставили на крыльце гида на поле боя.

Сегодня 429 военнослужащих, убитых в Бетио, остаются пропавшими без вести, заявил контр-адмирал Йон Крейц, заместитель директора DPAA, когда по меньшей мере 22 военнослужащих вернулись в США в июле.

Герой приветствует тех, кто вернулся домой

Эти открытия позволили морякам и морским пехотинцам, погибшим в Тараве, наконец вернуться домой.

Джозеф Ливермор, 21-летний солдат морской пехоты, убитый японским штыком 22 ноября 1943 года, был встречен как герой в своем родном городе Бейкерсфилд, штат Калифорния, где 15 ноября его останки были захоронены.

По словам Ноя, тысячи человек выстроились на улицах, ожидая возвращения Ливермора.

Военнослужащие из Бухгалтерского агентства военнопленных / МВД складывают флажки на передаточных коробках самолета C-17 Globemaster в Тараве, Кирибати, 27 сентября 2019 г.

Pvt. Ченнинг Уитакер, 18-летний парень из Айовы, погибший в результате нападения японцев на банзай на второй день битвы, был похоронен с полными воинскими почестями в Де-Мойне 22 ноября. Его останки вернули в США в июле.

В последние месяцы также были опознаны другие морпехи, убитые в Тараве, которые были восстановлены после битвы.

По опыту History Flight, более 50% выздоровевших имели живых братьев, сестер и детей на похоронах, сказал Ной законодателям на этой неделе.

«Восстановление пропавших без вести военнослужащих Америки является жизненно важным делом для их семей и для нашей страны. То, что мы достигаем в поиске пропавших без вести, — это возвращение частица Америки обратно в Америку », — сказал Ной.

Островное государство, «находящееся на грани уничтожения»

Хотя сотни военнослужащих, вероятно, остаются на Бетио, условия окружающей среды вскоре могут затруднить их поиск.

Кирибати, одна из самых изолированных стран в мире, также является одним из многих тихоокеанских островных государств, которые могут оказаться непригодными для жизни через несколько десятилетий из-за последствий изменения климата.

Более половины из почти 120 000 жителей Кирибати живут в Южной Тараве, к востоку от Бетио. Повышение уровня моря представляет собой особую угрозу для густонаселенной страны. Исключительно высокие приливы и набеги морской воды угрожают пресной воде под атоллами.

Многие могилы, обнаруженные компанией History Flight, находятся ниже уровня грунтовых вод, а это означает, что рабочим приходилось каждый день откачивать воду с участков для проведения раскопок.

«В сезон дождей очень сложно проводить археологические исследования, потому что места наполняются водой, и мы должны найти решения по дренажу, которые не влияют на густонаселенные районы, и… перенаправить [воду] в места, где ее нет посягает на их чистую питьевую воду », — сказал Расдорф.

В целом повседневная работа компании History Flight не сильно пострадала от изменения условий окружающей среды, сказал Расдорф, но другие жители Кирибати призвали к решительным действиям в ответ на угрозу изменения климата.

Аноте Тонг, президент Кирибати с 2003 по 2016 год, в 2014 году купил почти 8 квадратных миль земли на Фиджи, примерно в 1200 милях от Кирибати, за миллион почти за миллион. и паникер, и его преемник вступил в должность в 2016 году, планируя сменить приоритеты и не планируя, чтобы люди уходили. Но Тонг продолжает бить тревогу.

«Республика Кирибати, — сказал Тонг в своей прошлогодней статье, — находится на грани уничтожения.”

Изначально эта статья была опубликована на Business Insider. Подпишитесь на @BusinessInsider в Twitter.

Какой металлолом самый прочный? — Изготовление ножей

Перед покупкой металла возьмите любой лом, который у вас есть под рукой, и определите, можете ли вы
сделать конус
сделать изгиб
выпрямить заготовку, не уменьшая ее
сделайте заготовку круглой квадратной формы
сделайте заготовку круглой квадратной

затем попробуйте сделать брелок в виде листа (или несколько десятков)
как насчет S-образного крючка (еще дюжина)
какие-нибудь простые свитки, например, чтобы украсить концы S-образных крючков (еще десяток)
Да, это просто «мелочи» и что именно Вы делаете первые 5-10 раз, когда зажигаете кузницу, на самом деле это не имеет значения, если соблюдаются основные принципы.Я ненавижу упражнения, поэтому я должен что-то делать.

Примерно в этот раз вы должны понять, как движется металл, как работает ваша кузница и насколько сильно нагревается.

Сделайте несколько инструментов, вам понадобятся щипцы, долота, пробойники и т. Д. Они могут быть сделаны из спиральной или листовой пружины и должны быть надлежащим образом термически обработаны. Они хорошо работают?

Теперь вы можете быть готовы приступить к формированию лезвия. Поскольку вы уже исследовали эту пружину из лома и определили, как правильно ее термически обработать, начните с этого.Сделайте «кузнечный нож», он очень похож на лист брелка, который вы должны были сделать с десяток, но побольше. Ручка очень похожа на свитки, которые вы надеваете на вторую партию S-образных крючков. Тщательно обработайте его теплом, замарите в уксусе на ночь, промойте разбавленным нашатырным спиртом, вымойте мылом для посуды и жесткой щеткой, маслом, скосите и отшлифуйте. Как так вышло?

Найдите тест American Blade Smith Journeyman. Лезвие проходит? Хотя бы неразрушающий контроль? Я надеюсь, что это так, но я сомневаюсь, что вы доведете эти ранние лезвия до предела испытания, поскольку они разрушают лезвие.

Чувствуете ли вы удовлетворение, полезность и гордость от своего лезвия? Я надеюсь, что это так.

Я регулярно использую свой первый нож в гараже. Я мог бы даже сфотографировать это, потому что спустя несколько попыток изготовления клинков я сделал что-то еще, достойное фотографии. Я немного больше горжусь своим удобным ножом-скребком для прокладок.

Теперь вы должны чувствовать себя уверенно и готовы перейти к более специализированным материалам, за которые вы можете заплатить реальные деньги.

Фил

Как сделать кухонный нож из переработанной алюминиевой фольги

Вы не поверите, но из алюминиевой фольги можно создать очень острый нож.Вам понадобится несколько инструментов и немного терпения, но конечный результат того стоит.

Несмотря на то, что это интересно, это не очень зеленый проект, если вы не используете переработанный алюминий. Однако производитель в этом видео, вероятно, не подумал об этом аспекте, но на самом деле это очень интересный проект по переработке.

Для этого проекта вы должны быть очень осторожны. Вы будете работать с огнем, и материал станет очень горячим. Всегда используйте перчатки и манипулируйте деталью пинцетом.

Необходимые материалы

• Для начала вам понадобится рулон алюминиевой фольги
• Также молоток железный и еще один деревянный.
• Некоторые пинцеты
• Деревянный маркер
• Нож для эталона для того, который вы собираетесь сделать
• И напоследок пила, шурупы, напильник по металлу и напильник для воды

Шаг за шагом

Первое, что вам нужно сделать, это удалить половину алюминиевой фольги с рулона, с которым вы собираетесь работать.

Затем металлическим молотком слегка ударьте по всей поверхности трубки с обеих сторон.

После этого введите деревянный молоток в картонную трубку и раскатайте ее, чтобы снять с алюминиевой фольги.

Следующим шагом будет выравнивание алюминиевой бумаги, также с обеих сторон

Положите бумагу в огонь и нагрейте ее половину так, чтобы ее можно было удерживать пинцетом с холодной стороны

Затем охладите горячий пинцет влажной тканью.

Теперь возьмите вторую половину бумаги в огонь

После этого продолжайте расплющивать бумагу молотком, пока не получите прочный кусок алюминия

Возьмите нож и используйте его как модель для рисования на алюминиевой пластине

Используйте ножовку, чтобы придать форму ножа

Затем используйте металлический напильник для кромок

Возьмите нож в огонь, чтобы разделить его пополам.Для изготовления ножа вы будете использовать только одну половину.

После этого с помощью молотка продолжайте расплющивать новую деталь

Теперь начните шлифовать весь нож наждачной бумагой.

Затем отшлифуйте смоченным металлическим напильником, чтобы острие подошло к ножу

Как сделать рукоять ножа.

Нарисуйте рукоять ножа на дереве.

Разрежьте его, затем откройте ручку, разделяющую ее на две половинки, и отшлифуйте древесину.

Следующим шагом будет отметка на дереве и ножом в том месте, где вы будете проделывать отверстия.

Откройте их сверлом, а затем прикрутите.

Отрежьте оставшиеся винты и начните выравнивать весь нож

(Посещали 1481 раз, сегодня 1 посещали)

Материалы — ОООМС

Полотна для циркулярных пил из вторсырья

Лезвия наших ножей из углеродистой стали в основном изготавливаются из старых полотен для циркулярных пил. Пильные полотна изготовлены из углеродистой стали . В то время как нержавеющая сталь является наиболее распространенным материалом для кухонных ножей, профессионалы в кулинарии предпочитают углеродистую сталь.Это связано с тем, что лезвие из углеродистой стали при правильном уходе сохраняет острый край в течение длительного времени.

Поскольку сталь содержит относительно большое количество углерода, лезвие очень твердое, но не нержавеющее. Это означает, что нож быстро обесцвечивается, особенно, когда присутствуют фруктовые кислоты. В зависимости от того, что вы разрезали, на лезвии могут быть разные оттенки серого. Это также называется патиной, и вам не о чем беспокоиться. Патина частично снижает подверженность ножа ржавчине в долгосрочной перспективе.Нож никогда не очистится от ржавчины, поэтому очень важен для хорошего ухода.

AEB-L нержавеющая сталь

Недавно мы начали производить ножи из нержавеющей стали. Сталь AEB-L стала нашей предпочтительной из-за ее фантастических свойств. Эта нержавеющая сталь — «кромочная сталь» — изначально была разработана для производства бритвенных лезвий, но также используется для лезвий скальпелей и ножей. Высокая острота, износостойкость и устойчивость к коррозии делают эту нержавеющую сталь идеальной для наших кухонных ножей.

Рукоятки

Рукоятки наших ножей изготавливаются из различных материалов. Иногда мы просто покупаем его, но также делаем сами из эпоксидной смолы и всего, что подходит. Использование металлолома занимает особое место, потому что нам просто нравится мысль о совершенно другой жизни, которую может иметь материал. В зависимости от того, что мы находим, он может варьироваться между старыми скейтбордами, оставшимися кухонными столешницами из кориана и даже 2000-летним римским дубом.

Римский дуб, который мы используем для рукоятки наших ножей, — это отдельная история … Из этого дерева римляне делали колодцы около 2000 лет назад! Его недавно обнаружили в Велдховене, деревне на юге Нидерландов.Во время археологических раскопок было найдено более 40 колодцев, относящихся к периоду от железного века до римской эпохи и средневековья. Благодаря нашим связям нам посчастливилось заполучить прекрасные образцы этого римского дуба. Со временем дерево полностью почернело из-за длительного нахождения в кислой почве.

Самодельный нож | Длинная темная вики

Самодельный нож

Масса
0.75 кг (1,65 фунта)

“

Самодельный нож из металлолома с обернутой тканью рукоятью. Не такой прочный или красивый, как сделанный профессионалом, но он поможет. Описание в игре

”

Самодельный нож — это инструмент из серии The Long Dark для разделки, изготовления и самообороны.

Импровизированный нож имеет ряд применений: для уборки кишок, шкур и мяса с туш животных, а также для изготовления пробок из ткани и трута.Он также может служить импровизированным консервным ножом, чтобы избежать утечки или прорваться через обледеневшие рыболовные ямы для подледной рыбалки.

• Можно использовать для заготовки замороженных туш.
• Ножи позволяют быстрее убирать туши, замороженные на 50% или менее, а также внутренности и шкуры. Топорики быстрее убирают туши на 51-100% замороженные.
• Может быть выбран для защиты во время схваток с волками.
• Можно использовать для создания древков для стрел.
• В отличие от тупых инструментов, инструменты с лезвиями, такие как импровизированный нож, теряют повышенное качество при разрушении льда рыбацкой хижины.

Для изготовления некоторых верстаков требуется импровизированный нож (и быстрее, чем топор или подручные инструменты). Вот эти предметы:

3

1

1

Самодельный нож Самодельные ножи редко можно найти во всех регионах, обычно возле замороженных трупов или построек. Их также можно найти внутри конструкций наверху / под мебелью или в ящиках.

Ковка самодельных ножей возможна только в печи с тяжелым молотком; Для тепловой печи требуется уголь, достаточно горячий для ковки, а также необходимые материалы для изготовления: металлолом и ткань.

В режиме Interloper самодельные ножи и охотничьи ножи никогда не появляются; требуя ковки для создания.

Самодельный нож можно отремонтировать, используя точильный камень и навык обслуживания лезвийного инструмента, восстанавливая 3% состояния охотничьего ножа и 5% повреждений точильного камня.

Фрезерный станок в Холодном заливе может восстановить не испорченный охотничий нож до 100% состояния за один кусок металлолома во время активной Авроры.

• Импровизированный нож, как и самодельный топор, представляет собой плоскую металлическую трубу с тканью для захвата.

лучший металлолом для изготовления ножей

В стальном лезвии этого ножа есть отверстия, которые предотвращают прилипание сыра к лезвию за счет уменьшения контакта с поверхностью. Затем вы проделываете отверстия на рукоятках, которые соответствуют отверстиям на рукоятке лезвия.Если вам нужна дешевая сталь, чтобы практиковаться в технике ковки или шлифовки, просто возьмите простую старую низкоуглеродистую сталь. 7) Доска для ножей из лома твердой древесины, толщиной 3/4 дюйма, шириной 2 дюйма, длиной 12 дюймов, как показано на прилагаемой фотографии; Лучшая покупка для читателей лезвий: доступная автоматика от 29,99 долларов США. Точилки для ножей smkw.com от 2,99 долларов на smkw.com. Однако, если углерода слишком много, он становится хрупким, и вы рискуете сломаться при любом ударе. Десять ножей, которые вы видите на обложке, — это ножи, которые вы научитесь делать в книге.Вы можете подвергнуть лезвие термической обработке одним из двух способов. Дополнительным преимуществом использования нержавеющей стали является добавление хрома и других легирующих элементов, повышающих коррозионную стойкость. Попробуйте угадать и получите заготовку из известной стали от Amazon. Вы завершили изготовление ножа своими руками. Тот факт, что если у вас есть прайм, вы можете получить эту тяжелую сталь бесплатно, это просто вишенка на торте, поскольку это то, что обычно убивает вас при заказе стали в Интернете. По сей день японские мастера-мечники работают исключительно с ненумерованной сталью, изготовленной из древесного угля и железного песка в традиционных плавильных печах.Простая сталь представляет собой сплав в основном железа с очень небольшим количеством углерода (обычно менее 1%) и часто других легирующих металлов в небольших количествах. Вы можете легко найти предметы из металлолома, у которых есть сталь для изготовления ножей, проверив следующие места. Нержавеющая сталь В то время как нержавеющая сталь в основном используется в кухонных приборах и изделиях из серебра, ее также можно использовать для ковки ножами. Если материал проходит испытание на разрыв, но имеет линейные трещины или наслоения, как у кованого железа, это может быть форма стали, работающей на сдвиг.Исторические кузнецы интерпретировали качество и свойства стали исключительно на основе тщательного наблюдения и простых процедур тестирования. Стали с большим содержанием других ингредиентов будут вести себя совсем иначе, чем простые стали, и могут затруднить получение достоверных результатов с использованием традиционных методов. Вы можете установить резиновую или деревянную ручку на лезвие ножа для рукоделия. К счастью, вы всегда можете отрезать кусок от большего, чтобы сделать нож меньшего размера, поэтому многие ножи для лома меньше.Этот тест может помочь устранить странные стальные сплавы, такие как закалка на воздухе и быстрорежущие стали, к которым сложно применять традиционные методы. … закрутил спиральную пружину и отломил кусок ложки, сделав себе ложку ножом… Лезвия пилы острые, но могут быть и острее! Для изготовления ножа с нуля необходимо получить толстую плоскую стальную пластину из металлолома, который вы получили. Обратите внимание, что это стандартная процедура термообработки, которую используют профессиональные кузнецы. Современная простая высокоуглеродистая сталь для изготовления ножей обычно находится в диапазоне 0.5% -1,0% углерода, а подавляющее большинство остального — железо. Пружинная сталь Пружинная сталь. Кроме того, ее несложно резать на ленточной пиле, что делает ее отличным выбором для начинающих. Эти файлы сделаны очень твердыми, что не идеально для изготовления ножей, но их можно отжечь, чтобы смягчить сталь и придать ей лучшую форму перед повторной закалкой. Тесак для мяса — это большой, тяжелый стальной нож, размер и вес которого помогает разрезать мясо с костями. Если он гнется, это либо низкоуглеродистая сталь, либо сталь, закаленная в воде.$ 3,99 за доставку. Я хочу попробовать изготовление ножей с помощью болгарки, дрели и прочего. Этот метод используется не столько для обработки стального лома, сколько для блюмерных и плавильных работ, но могут быть случаи, когда необычный предмет из черных металлов нельзя четко отличить от чугуна, углеродистой стали или мягкой стали, и этот быстрый тест может оказаться полезным. Вы можете получить разную ширину (3 дюйма x 12 дюймов x 0,187 дюйма) и толщину (0,125 дюйма) или 3 упаковки с несколькими заготовками (1,5 дюйма x 12 дюймов x 0,187 дюйма, 3 упаковки).История испытаний токарного станка Sherling, мельниц и других малых машин. Вторичная цель — установить характеристики подходящей стали путем тестирования различных подходов к термообработке и отпуску. Небольшой уголок, образец или конец материала выковывают до толщины около 2–3 мм, ширины около 1 см и длины 3 см. Если деталь отломилась, не погнувшись, ее можно считать высокоуглеродистой. Некоторые из них будут работать лучше, чем другие, для того, что вы пытаетесь сделать, но пока вам нравится процесс, это удовольствие от ковки ножом.Конечно, вы можете купить нож, который будет примерно так же хорош, как нож ручной ковки, но он не будет иметь никакого характера. Независимо от того, как долго вы этим занимаетесь, всегда есть определенные универсальные истины. Обычные марки углеродистой стали для изготовления ножей включают C1045, C1075 и C1090. Мне нужно крохотное лезвие для резьбы по дереву. При относительно контролируемых условиях и повторных испытаниях некоторые аспекты температуры или размещения глины могут быть уточнены и адаптированы к каждой конкретной части стали.Молотком по металлу, пока он горячий. 5 советов по эффективной переработке металлолома. Никелевая сталь используется для создания яркого контраста, необходимого для… выбора металла. Если ни один из других источников не окажется возможным, вы можете решить проверить соседние мусорные контейнеры и близлежащую свалку на предмет металлолома с ножом для изготовления стали. Аустенизация — нагрейте до 1475 ° F (800 ° C). Мне нужно крохотное лезвие для резьбы по дереву. На первый взгляд может показаться, что пружина не может быть ножом, потому что она круглая и скрученная.Я часто бросаю его в костер и выкопаю утром. Преимущество металлов (и стали в частности) заключается в том, что, несмотря на то, какую форму они принимали ранее после нагрева, их можно изменять, придавая им остроту и многое другое. При необходимости повторите этот цикл, чтобы заострить края и придать форму лезвию. https://daddystayshome.com/best-scrap-metal-to-use-for-knife-making. Прикоснув кусок загадочного металла к шлифовальному кругу, вы можете оценить содержание углерода по цвету и форме искры.Обратите внимание, что чрезвычайно износостойкие стали, такие как пластины грейдера, бесполезны, поскольку их очень сложно подпиливать и полировать. Но это может расстраивать, когда вы обнаруживаете, что если начать с дерьма, то это может закончиться дерьмом. Самый экономичный метод достижения этой цели — использование бесплатного конструктора веб-сайтов с перетаскиванием, такого как Wix.com. Сталь для лезвия ножа RMP — высокоуглеродистая отожженная, 1095 заготовок для изготовления ножей, 1,5 дюйма x 12 дюймов x 0,125 дюйма, 3 шт., Высокоуглеродистые отожженные, 1095 заготовок для изготовления ножей, 2 дюйма x 12 дюймов x 0.187 дюймов, разной ширины (3 дюйма x 12 дюймов x 0,187 дюйма), 3 упаковки с несколькими заготовками (1,5 дюйма x 12 дюймов x 0,187 дюйма, 3 упаковки). Их обучают и практикуют в искусстве понимания стали, внимательно изучая ее в различных условиях. Наши алюминиевые ручки изготовлены из переработанного алюминия. RMP Knife Blade Steel — высокоуглеродистая отожженная, 1095 заготовок для изготовления ножей, 2 дюйма x 12 дюймов x 0,187 дюйма, 3 упаковки 4,5 из 5 звезд 34 44,95 доллара США 44 доллара США. В качестве альтернативы можно зажечь дровяной огонь и дать огню сгореть дотла.Причина в том, что специальные ножи часто имеют сложные механизмы извлечения / скрытия лезвия. Исторический тест — это, безусловно, самый простой способ удалить большинство нежелательных материалов из потенциального лома. Современная простая высокоуглеродистая сталь для изготовления ножей обычно содержит 0,5% -1,0% углерода, а подавляющее большинство остального составляет железо. Самый экономичный метод достижения этой цели — использование бесплатного конструктора веб-сайтов с перетаскиванием, такого как Wix.com. Помимо профессиональных ножей, вы также можете заняться изготовлением нестандартных ножей, которое включает в себя производство специальных ножей, например, складных ножей, складных ножей и охотничьих ножей.Эти отверстия помогут вам надежно зафиксировать лезвие в верстаке, когда вы опилите его, чтобы получить профиль ножа. Есть несколько хороших тем с информацией о металлоломе, а также где его найти. Этот этап включает в себя описанное выше «прослоение». Информация: О нас Убедитесь, что у вас есть емкость с холодной водой поблизости, чтобы охладить горячее лезвие после того, как вы закончите шлифовать лезвие с помощью кофемолки. Если исторический тест не дал результатов или количество углерода все еще остается под вопросом, следующим шагом является тест на разрыв.Одно из самых больших преимуществ ковки собственного ножа — это индивидуальность, которую вы можете придать ему. Если кусок все еще гнется, это не годится для ножей, так как он не будет держать лезвие. Наконец, вы устанавливаете две резиновые / деревянные детали по обе стороны от готового лезвия и фиксируете их с помощью болтов и гаек или клея. Высокое качество лома лезвий привлекает тех, кто занимается переработкой. (6,35 мм) в качестве предпочтительного метода. нагрейте до 2100 ° F (1150 ° C). Попробуйте тот же нагрев, затем закалите, но на этот раз используйте воду.Части, которые вы не используете для ковки, можно использовать для скульптур, проверьте Scrapartoz.com, членом которого он является, и создайте красивые скульптуры из сварных отходов. С помощью нескольких простых методов, внимательного наблюдения и прилежной последовательности можно оценить характер и качество неизвестного куска стали для целей исторического изготовления ножей. В конце концов, изготовление ножа из металлолома — это экономичный способ ковки в свое удовольствие. Нормализация теста яки-ире: нагрейте до 1575 ° F (855 ° C). Вы можете начать продавать свои профессиональные и специальные ножи соседям и друзьям.Как следует из названия, цель сырного ножа — разрезать сыр. Чаще всего его сочетают со сталью 1080 или 1084 для создания уникального дамасского узора. Сталь 154 CM: это высококачественная сталь — возможно, одна из лучших, доступных для ножей. Первоначальная цель описанных здесь испытаний — исключить нежелательные сплавы из кучи металлолома. Закаленная твердость должна составлять примерно 66 HRC. Однако самый дешевый способ сделать это: купить известный металл. Нержавеющая сталь — еще один вид металла для изготовления ножей.Помимо прямого маркетинга, вы также можете продавать свои профессиональные и специальные ножи в Интернете. В большинстве случаев четкая идентификация на историческом тесте позволяет сразу перейти к кузнечному тесту. Я ищу что-нибудь предпочтительно из высокоуглеродистой или не из нержавеющей стали, чтобы я мог его подвергнуть термической обработке. Никелевая сталь используется для создания яркого контраста, необходимого для изготовления стали в дамасском стиле. Сохраните мое имя, адрес электронной почты и веб-сайт в этом браузере, чтобы в следующий раз я оставил комментарий. Нержавеющая сталь — еще один вид металла для изготовления ножей.Изучение характера разрыва может дать дополнительные сведения о размере зерна, а разрыв волокна может указывать на некоторую форму стали, работающей на сдвиг. Я более-менее влюбился в дизайн и задумался, из какого металла лучше всего сделать такой нож. Не производите ковку при температуре ниже 1500 ° F (815 ° C). Если вы не знакомы со сталью 1095, она является фаворитом производителей ножей, и ее достаточно легко сделать на наковальне. Посмотрите на эти 11 металлов, которые вы можете утилизировать для получения прибыли. Изготовление ножей из металлолома может доставлять удовольствие, ведь из него можно сделать что-то полезное.Воздух прохладный. Пожалуй, самый популярный первый нож из металлолома, стальной напильник старой школы — отличный способ сделать небольшое, но невероятно острое лезвие, которое поместится в вашей руке. Повторение теста яки-ире при разных температурах и с разным темпом отпуска может помочь выбрать лучшую комбинацию для определенного куска стали. Если предмет раньше использовался в качестве пружины, режущего инструмента или износостойкой детали, он может иметь правильную долю углерода, чтобы сделать полезное лезвие. Для топоров, мачете и других лезвий, которые должны выдерживать удары, вам нужен более прочный и прочный металл, который не ломается.В мастерских по ремонту бытовой техники и автомобилей в вашем районе должен быть металлолом, который им больше не нужен, например старые автомобили, стиральные машины, микроволновые печи, фритюрницы, морозильники, духовки и т. Д. (Подробнее) «Работа Дэйва — это то, что у меня есть следили и собирали с тех пор, как я впервые обнаружил его.Из-за того, насколько прочна сталь, она на самом деле имеет очень хорошую твердость, поэтому многие считают ее одним из лучших вариантов для изготовления ножей.

инструментов и материалов — я сделал нож!

Список материалов

Нож Сталь (*)

Рекомендуется углеродистая сталь, хотя также популярна нержавеющая сталь (чаще используется для кухонных ножей).Инструментальная сталь 10-й серии (1095-1050) и инструментальная сталь O1 — это две углеродистые стали, которые используются многими производителями ножей. 3/16 ″ — стандартная толщина.

• O1 — очень хорошо держит лезвие и очень удобен для работы.
• 10-я серия — 1095 или 1084 отлично подходят для начала. По мере того, как числа уменьшаются с 1095 до 1050, концентрация углерода уменьшается, и лезвие будет иметь меньшую износостойкость, но лезвие будет более жестким (1060 и 1050 часто используются для изготовления мечей).
• Автомобильная «пружинная сталь» — вы можете пойти в магазин пружин или осей и купить кусок 5160, отрезанный по размеру. Он чрезвычайно прочный, и в его твердость добавлено немного хрома.
• Переработанная сталь — это возможно, но не лучшая идея. См. Вопрос FAQ для более подробной информации.
• ПРИМЕЧАНИЕ: часто последние две цифры классификации стали указывают на ее содержание углерода, поэтому 1095 содержит 0,95% углерода, а 5160 — 0,60%. Это не всегда так, поэтому проведите собственное исследование.

Материал ручки (*)

Древесина твердых пород — лучший выбор для большинства производителей ножей. Тем не менее, в последние годы популярность таких готовых материалов, как Micarta (ткань / лен + смола) и G10 (стекловолокно + смола), резко возросла благодаря их водостойкости и выбору цвета. Иногда можно встретить и более непонятные материалы, например кость или пластмассу / эпоксидную смолу. Ваша ручка состоит из двух шкал , каждая обычно толщиной 3/8 дюйма.

• В большинстве хозяйственных магазинов можно найти небольшие кусочки древесины твердых пород.Также проверьте свой местный магазин древесины на предмет обрезков.
• Клен, дуб, вишня и орех — популярные варианты. Вы можете даже пофантазировать и использовать капы деревьев, шоквуд или стабилизированное дерево .
• Для всего, что касается дерева, ознакомьтесь с базой данных по древесине. Это даст вам фон на любом дереве, о котором вы хотите знать.
• Древесина, которую вы заготавливаете самостоятельно, должна быть полностью просушена, чтобы она не расширялась и не сжималась в дальнейшем. Обычно для этого требуется минимум 6 месяцев.
• Вы также можете купить «вкладыши» или «прокладки», которые вставляются между вашим хвостовиком и чешуей. Это тонкие листы G10, которые могут добавить яркости вашему ножу. Обязательно обработайте их наждачной бумагой с зернистостью 40, чтобы они лучше прилегали к хвостовикам и чешуе.

Заклепки и штифты (*)

Это металлические стержни или трубки, которые при ударе молотком помогают чешуе как можно плотнее прилегать к хвостовику. Традиционно это был единственный метод прикрепления чешуек к хвостовику, но в наше время основным методом является эпоксидный клей, а заклепки — лишь второстепенные или декоративные.Обычно есть 2-4 заклепки в зависимости от размера вашего ножа, и они бывают толщиной от 1/16 дюйма до 1/4 дюйма. Стержни обычно имеют длину 12 дюймов.

• Чаще всего используются медь, латунь, алюминий, никель и нержавеющая сталь.
• Они могут быть полыми или цельными.
• Очень важно, чтобы заклепки, стержни или штифты, которые вы выбрали, были того же диаметра , что и сверло, которое вы используете.
• Для чего-то более декоративного и самостоятельного, обратите внимание на шпильки для мозаики .Это привлекательные булавки большего размера, сделанные из набора более мелких металлических стержней и трубок.
• Некоторые производители ножей просверливают в рукоятке большое отверстие для шнурка (иногда покрывая его металлической трубкой), поэтому учитывайте это при покупке материала.

Усилитель / защитный кожух (расширенный)

Упор или защитный кожух используются для защиты руки от скольжения вверх по направлению к краю лезвия. Это также отлично подходит для увеличения прочности вашего ножа. Хотя гвардия немного утратила свою историческую функцию, она по-прежнему остается декоративным элементом.

• Материалы для валиков и ограждений: латунь, медь и нейзильбер.
• Они не сильно отличаются по форме от вашего стального ножа, так что, возможно, стоит подумать о том, чтобы добавить свой 4-й или 5-й нож.

Двухкомпонентный эпоксидный клей или клей Gorilla (*)

Чтобы прикрепить деревянные весы к хвостовику ножа, вам понадобится какой-нибудь прочный клей. Вы найдете в наличии ассортимент основных двухкомпонентных эпоксидных смол, которые отлично подойдут для работы.

• Избегайте «быстрого схватывания» или «5-минутного отверждения» до тех пор, пока вы хорошо не освоите процесс склеивания.
• СОВЕТ — Используйте немного ацетона и ватную палочку, чтобы стереть излишки клея и химикаты, оставшиеся от эпоксидной смолы.

Строппинг

Заточив нож, вы можете затачивать , используя ремень и немного смеси оксида хрома. По сути, это полировальный состав, содержащий микрочастицы, которые удалят незаметные заусенцы на вашем лезвии и сделают лезвие очень острым.

• Этим составом можно натирать самые разные предметы, но избегайте материалов тверже стали, которые могут повредить нож, таких как стекло, керамика, металл или камень. Нанесите состав на основу так, чтобы на ощупь он казался воскообразным.
• Многие производители ножей используют кожаный ремень, но другие предпочитают картон (коробка с хлопьями, задняя часть блокнота и т. Д.).

Перечень оборудования и инструментов

Защитное оборудование (*)

Изготовление ножей может быть чрезвычайно опасным.Вы работаете со смертельно острыми и мощными предметами, которые будут гореть, резать, рвать, раздавливать и в целом делать вашу жизнь менее увлекательной, если у вас нет надлежащего оборудования. Некоторые части процесса более или менее опасны, чем другие, поэтому просто используйте свою голову.

• Для легких: как минимум несколько масок N95, хотя респиратор с полумаской не оставит ничего на волю случая.
• Для ваших глаз: хорошие защитные очки.
• Для ушей: пережеванная жевательная резинка; или, еще лучше, беруши.
• Для рук: пара перчаток. Убедитесь, что перчатки не содержат ничего, что может плавиться на этапе термообработки!

Ножовка по металлу или шлифовальный станок (*)

Вы собираетесь использовать ножовку или шлифовальный станок в качестве основного инструмента для удаления как можно большего количества металла, прежде чем вы начнете улучшать форму. Постарайтесь удалить как можно больше металла на этом этапе. Возможно, вам придется использовать много прямых углов, поскольку пилой сложно получить кривые, но не волнуйтесь, это не должно выглядеть красиво! Просто убедитесь, что ваша металлическая заготовка находится в тисках или зажимается очень сильно, когда вы распиливаете.

• [BASIC] Ножовка по металлу — биметаллическое лезвие с мелкими зубьями хорошего качества творит чудеса. Вам придется делать много прямых разрезов, чтобы обходить изгибы. Если у вас есть сверлильный станок, он иногда может ускорить работу, просверлив несколько отверстий по краю формы и прорезав между ними.
• [BASIC] Циркулярная пила. Я видел, как некоторые люди действительно используют циркулярную пилу, , но я бы не рекомендовал ее. Вы сможете сделать некоторые из начальных разрезов, но за еще меньшую цену вы можете купить хорошую ножовку, которая будет более безопасной, точной и не будет рисковать нагревать соседний металл и влиять на его состав.
• [$ +] Угловая шлифовальная машина — Некоторые хорошие отрезные диски по металлу и ручная угловая шлифовальная машина помогут быстро обработать металлическую заготовку. Когда нужно быть осторожным, нужно слишком долго держать край диска в одном месте — это непреднамеренно нагреет металл и изменит его свойства.
• [$$ +] Ленточная пила — лучший инструмент для признанных производителей ножей с полностью укомплектованной мастерской. Это обеспечит большую маневренность и меньшее количество смазки на локтях.

Сверла и сверла (*)

Сверло используется для сверления отверстий, а также для удаления излишков металла на конце ножа (снижает вес и способствует адгезии эпоксидной смолы).Не забудьте использовать кернер, чтобы сверлить отверстия, иначе сверло будет кататься по кругу. Сверла с наконечником из быстрорежущей стали (HSS) или кобальтовыми наконечниками отлично подходят для резки металла. Вам понадобится как минимум пара штук диаметром от 1/8 дюйма до 3/16 дюйма. Также рекомендуется использовать легкое масло для сверления металла.

• [ОСНОВНОЕ] (Сетевое) Сверло — Чтобы проделать отверстия с помощью ручного сверла, требуется терпение и твердая рука. У аккумуляторной дрели просто не хватит мощности, чтобы в ближайшее время пройти через 3/16 дюйма металла.
• [$ +] Сверлильный пресс — Предпочтительный метод для производителей ножей. Сверлильный станок позволяет легко, быстро и точно сверлить сколько угодно долго. Убедитесь, что заготовка ножа закреплена или прижата к ограждению, чтобы она не вышла из-под контроля при опускании пресса.

Набор металлических напильников (*)

Если вы выберете путь с ручным приводом вместо использования ленточно-шлифовального станка, ваши файлы будут следующими после использования ножовки.Напильники удалят крупные кусочки металла, что поможет отшлифовать скос и придать ножу форму в соответствии с вашим шаблоном.

• [BASIC] — Лучше всего использовать разнообразные файлы, так как вы обязательно найдете применение каждому из них.
• Напильник с двойной резкой размером 10 или 12 дюймов удалит большую часть металла за один раз. Вам нужен хотя бы один. Кроме того, с деталями помогут напильник, плоский, полукруглый и круглый напильник. Постарайтесь выбрать от грубого до мелкого нарезов.
• Чем дальше друг от друга «зубья», тем грубее рез.Итак, идет Bastard Cut -> Second Cut -> Smooth Cut. Вдобавок к этому файлы будут либо одинарными (один набор линий), либо двойными (два набора линий, идущих перпендикулярно друг другу). Двойная резка удаляет материал быстрее, чем одинарная.
• 12 ″ — хороший размер для работы. Вам не нужна ручка, но я считаю, что это легче для рук. Это позволяет вам легко использовать Gough Jig, если вы предпочитаете именно такой способ заточки.
• Это руководство от SIMONDS не только поможет вам понять, какой файл использовать, но и предлагает захватывающую возможность заглянуть в удивительный мир использования файлов и истории, о существовании которых вы даже не подозревали.Возможно, вы захотите сесть за это!

Наждачная бумага и шлифовальный инструмент (*)

Это must-have для всех производителей ножей, независимо от их опыта. Вы можете выбрать сухое шлифование, влажное шлифование или и то, и другое. Хорошая идея — приобрести качественную наждачную бумагу с различной зернистостью. Нижняя зернистость намного более грубая, и чем выше вы поднимаетесь, тем более гладкой становится наждачная бумага; таким образом создавая более тонкую отделку.

• [BASIC] — Возьмите наждачную бумагу, начиная с зернистости 60 и заканчивая 800.Т.е. 60, 120, 220, 400, 600, 800.
• Крупа выше 220 считается микрозернистой — частицы расположены очень близко друг к другу. Вы будете использовать их для чистовой обработки лезвия после термообработки и отпуска.
• Наждачная бумага не часто используется как есть, а скорее применяется к инструменту, который упрощает использование. Вы можете обернуть его вокруг деревянного бруска, дюбеля или металлического стержня.
• [$$$ +] Ленточно-шлифовальный станок — более дорогой вариант — использовать электроинструмент. Как следует из названия, это машина, которая запускает ленту из наждачной бумаги на высоких скоростях.Изготовители ножей-любителей часто переходят с ручного шлифования на ленточно-шлифовальный станок размером 1 ″ x 30 ″ или 2 ″ x 72 ″ (Ш x Д ленточного полотна), когда позволяют средства.
Ленточные шлифовальные машины
• настолько эффективны, что производители ножей могут использовать их для придания формы заготовке ножа с нуля.

C-образные зажимы или аналогичные (*)

Зажимы

— это Essential для удержания пустых или деревянных весов во время работы с ними. Хомутов никогда не бывает достаточно.

• Не нужно фантазировать.Позвони своему дяде Джо и узнай, что он возится. Повторюсь, чем больше, тем лучше. Приветствуется разнообразие — C-образные зажимы, F-образные зажимы, зажимы для труб, пружинные зажимы, зажимы для труб и т. Д.

Тиски скамьи

Я не отмечал тиски звездочкой, потому что это не , обязательно , но это будет ваш лучший друг. Работать с ножом и рукоятками с помощью тисков намного проще, чем с набором зажимов, поскольку это позволяет ориентировать сталь вертикально и под большим количеством углов.Для крепления тисков необходим прочный верстак.

• Чтобы защитить нож и рукоять от сверхмощных тисков, попробуйте набить свою работу или сами тиски небольшим количеством кожи, резины или картона — все, что вы можете найти, чтобы сжатие не оставило впечатления на твоей работе.

Молоток с шаровой опорой

Чтобы закрепить заклепки или стержни на рукоятке, вам понадобится перфорационный молоток. Он также используется для аккуратного врезания внешнего края заклепки в древесину для более надежного соединения.

• Молоток на 4 или 8 унций отлично подойдет.
• СОВЕТ — После интенсивного использования отшлифуйте конец молотка крупной зернистостью (400), затем отполируйте, чтобы удалить любые следы и потертости. Это уменьшит количество соответствующих следов и потертостей на металле ножа или заклепки.

Кернер (*)

Вам нужно будет точно направлять сверло и уменьшать блуждание, используя кернер. Это создает небольшую выемку или ямку, в которую может сесть ваше сверло, когда оно начнет сверлить металл.Это небольшие недорогие инструменты, которые делают конечный продукт намного чище.

• У вас есть два варианта: центральный кернер, которым можно ударить молотком, чтобы сделать вмятину, или автоматический центральный кернер, который использует внутреннюю пружину. Твой выбор!

Система заточки (*)

Существует два основных способа заточки ножей: по направляющей и от руки. Используя управляемый метод, вы создадите или купите приспособление для опиливания, которое поможет вам делать последовательные штрихи под выбранным вами углом.Они отлично подходят для начинающих, поскольку вы знакомитесь со своими инструментами и их взаимодействием. Более опытные производители ножей, которым требуется более высокая точность, купят точильные камни. Обычно они двухсторонние с мелкой и крупной зернистостью.

• Система Lansky — отличный набор для использования в управляемом методе.
• У японцев есть одни из самых качественных точильных камней, которые доступны, если вы решите пойти от руки.
• В обоих методах задействовано множество технических приемов, поэтому обязательно ознакомьтесь с фотографиями прогресса наших производителей ножей или страницей «Заточка» перед тем, как начать!

Цифровые штангенциркули

Этот изящный маленький инструмент будет измерять и обеспечивать толщину различных частей вашего ножа с большой точностью.Он используется для того, чтобы убедиться, что вы заземлили нож последовательно или в соответствии с техническими требованиями, и чтобы вы не заточили нож слишком тонко перед термообработкой — иначе он может деформироваться.

Писец

Писец — это инструмент, похожий на ручку, с помощью которого можно надрезать металл. В большинстве случаев вы можете обойтись без надрезания линии скоса с помощью всего лишь сверла, но у писца есть дополнительное преимущество, заключающееся в том, что он упрощает нанесение шаблона ножа на металлическую заготовку, что дает вам гораздо более тонкую линию по сравнению с Sharpie .

Тостер Духовка

Используемая для темперирования ножа после термообработки, тостерная печь практична, если вы не хотите рисковать курить или создавать неприятный запах в доме, используя кухонную духовку. Ходят слухи, что многим мужчинам запретили посещать кухню именно по этой причине. Вы можете купить обычную недорогую тостерную печь в магазине или на гаражной распродаже.

Макет краситель / жидкость

Краска

Layout используется для нанесения тонкого цветного слоя на металл. Это полезно, когда вы хотите провести четкую, резкую линию на металлической заготовке, когда вы отслеживаете форму своего ножа, а также когда шлифуете, чтобы убедиться, что вы подпиливаете все равномерно и не пропустите ни одной точки.Sharpies также может хорошо работать как заменитель, хотя для получения такого же покрытия потребуется немного больше времени. При необходимости краситель макета можно удалить ацетоном; как и большинство вещей.

Горелка MAPP

Чтобы нагреть кузницу до подходящей температуры (1450 ° +), вам понадобится горелка. Горелка состоит из спускового крючка и сопла, которые вы накручиваете на канистру с горючим. У рекомендованной модели есть триггер, поэтому вам не понадобится зажигалка или спичка — включается и выключается одним нажатием кнопки! Не забывайте проводить термообработку на улице или в хорошо вентилируемом рабочем месте!

MAPP / MAP Pro Топливо

Вышеупомянутая модель совместима как с MAP-Pro, так и с пропаном.У вас могут возникнуть трудности с покупкой топлива в Интернете, поэтому следите за местными поставщиками канистр объемом 14,1 унции. Я писал о различных типах факельного топлива и о том, почему газ MAP предпочтительнее пропана.

Плоскогубцы

Основной продукт для каждой мастерской, плоскогубцы, которые помогут вам перемещать нож в кузнице и извлекать из нее и, наконец, в закалочное масло. Как вариант, вы можете направить своего внутреннего задира и найти себе пару мощных кузнечных щипцов!

Огненный кирпич

Если вы собираетесь делать свою кузницу, огнеупорный кирпич — один из наиболее распространенных подходов.Они отличаются от обычных кирпичей тем, что выдерживают и распространяют тепло. Их очень легко сверлить и вырезать, что идеально подходит для изготовления ножей, так как позволяет разместить факел и нож, не тратя впустую пространство

Следующий шаг включает в себя обводку, а затем вырезание формы вашего ножа из металлической заготовки. После того, как он вырезан, вам нужно просверлить отверстия в хвостовике для штифтов и место для шнурка.

.

No related posts.