Как сделать гидравлический дровокол своими руками: чертежи и инструкции по изготовлению устройства, особенности самодельных вертикальных моделей из домкрата

Как сделать дровокол своими руками: чертежи, инструкции, фото

Колка дров вручную – тяжелое и утомительное занятие, ведь даже для отопления маленького дома необходимо не 5 и более кубометров дров на зиму. Поэтому неудивительно, что люди ищут различные варианты дровоколов, облегчающих эту работу. Далее мы расскажем о:

• различных видах дровоколов;
• их преимуществах и недостатках;
• методике изготовления дровокола своими руками.

Какими бывают дровоколы

Все самодельные дровоколы можно разделить по способу воздействия на бревно, принципу работы механизма и типу движителя. По способу воздействия на бревно их можно разделить на:

• снизу вверх,
• сверху вниз;
• горизонтальные;
• конусные.

Основное отличие между дровоколами в способе воздействия на полено. Одни давят сверху на расположенные снизу ножи, другие наоборот, давят снизу, а ножи стоят сверху. По эффективности оба метода одинаковы, поэтому каждый выбирает тот способ воздействия, который ему проще реализовать. По сравнению с устройствами вертикального воздействия, горизонтальные дровоколы чуть менее эффективны, зато гораздо проще в изготовлении. Фактически это тот же самый вертикальный дровокол, но уложенный горизонтально. Отдельно идут конусные дровоколы, которые не колют, а разрывают дрова специальным винтом. Если у вас есть приятель-токарь или вы умеете работать на токарном станке по металлу, то вам проще изготовить такой дровокол, тем более, что он эффективно разрывает поленья любой толщины, главное, положить полено на стол.

По принципу работы механизма их можно разделить на:

• реечные;
• гидравлические;
• кинетические.

Реечные дровоколы работают по принципу реечного редуктора – то есть сочетания маленькой шестеренки и рейки. Их преимущество в огромном рабочем ходе, поэтому можно раскалывать даже длинные поленья. Недостаток подобных устройств – необходимость в дополнительном редукторе, ведь передаточное число маленькой шестеренки и рейки недостаточно для формирования нужного давления. Гидравлические дровоколы выполнены на базе домкрата или гидроцилиндра, поэтому создают огромное давление и пригодны для колки поленьев любого диаметра. Устройства на базе домкратов проще и легче, но могут воздействовать на полено лишь вертикально, снизу вверх. Устройства на базе гидроцилиндра лишены этого недостатка и могут использовать любую схему воздействия на полено, но гораздо сложней в изготовлении и настройке. Кинетические устройства подходят только для воздействия сверху вниз, причем в большинстве случаев они работают на мускульной силе. Поэтому их эффективность невелика и, они не подходят для колки толстых (60 и более см) поленьев.

По источнику энергии дровоколы разделяют на:

• ручные;
• электрические;
• бензиновые;
• дизельные.

К ручным устройствам можно отнести кинетические и домкратные дровоколы, ведь их приводит в действие мускульная сила. Все остальные агрегаты отличаются лишь типом двигателя. Электрические обходятся недорого, но работают лишь там, где есть электрическая сеть. Бензиновые и дизельные устройства обходятся заметно дороже из-за высокой стоимости двигателя, зато такие дровоколы можно использовать даже там, где нет электричества, к примеру, на даче.

Как работает дровокол

Понимание принципов работы дровокола поможет правильно выбрать тип устройства. Ведь одному этот агрегат необходим для колки толстых и длинных поленьев, почти бревен, а другому нужно колоть небольшие поленья. Кроме того, важны удобство использования и производительность, а также количество операций, которые необходимо выполнить для раскола одного бревна.

Общий принцип воздействия большинства дровоколов, за исключением тех, которые разрывают древесину винтом, одинаков. Полено помещают между статично закрепленными ножами и включают аппарат. Он прижимает полено к ножам и, благодаря огромному давлению, раскалывает его на отдельные дрова. Кинетический дровокол работает иначе – в нем нож закреплен на рычаге с пружиной, облегчающей подъем, а полено ставят на неподвижную площадку. Благодаря большой массе рычага в момент удара инерция переходит в кинетическую энергию и раскалывает полено.

Как выбирать модель дровокола

В первую очередь необходимо определиться, для чего вам нужен дровокол. Ведь для колки небольшого количества нетолстых поленьев проще всего сделать кинетический ручной агрегат, однако если нужно каждый год перерабатывать 5 и более кубометров чурок различной толщины, то лучше выбрать другую модель. После этого необходимо определиться с принципом работы и доступными материалами. Если у вас есть доступ к недорогим или бесплатным домкратам, или гидроцилиндрам и гидронасосам, то выбирайте схему гидравлического дровокола. Если же у вас есть доступ к различным реечным редукторам, а также к шкивам разного размера и ремням, то выбирайте реечный вариант. Если ничего такого у вас нет, то лучший выбор – конусный аппарат, ведь сделать конус и собрать любой редуктор проще, чем изготавливать рейку, винтовой редуктор или искать гидроцилиндр с гидронасосом.

После этого определитесь с источником энергии. Помните, если вы хотите использовать агрегат не только дома, но и вывозить, чтобы колоть дрова в других местах, то нужно выбирать бензиновый двигатель. Он стоит ненамного дороже электромотора с редуктором, работает на любом бензине и весит немного. Дизельный мотор небольшой мощности обойдется в 3–5 раз дороже бензинового, будет в 2–3 раза тяжелей и очень привередлив к качеству топлива. Поэтому дизельный двигатель есть смысл ставить лишь на сложное устройство с большим количеством функций, например, краном для погрузки поленьев большого размера.

Дровокол —  схемы, чертежи, фото и инструкции

Ниже мы приведем чертежи и фотографии нескольких дровоколов, которые помогут вам понять их устройство, а также дадим инструкции по их изготовлению. Из них вы сможете выбрать тот вариант, который лучше других подходит для ваших условий и возможностей. Однако сначала мы разделим дровокол на составляющие:

• нож;
• система подачи полена;
• привод системы подачи полена;
• станина.

Нож – это устройство, раскалывающее древесину. В большинстве случаев это заточенная стальная пластина толщиной 10 и более мм. Для ножа важна надежность крепления к станине и возможность передвижения с места на место, чтобы изменять рабочую длину дровокола и подгонять ее под длину бревна.

Система подачи бревен – это механизмы и устройства, которые передвигают бревно по станине или иным способом насаживают его на нож. Привод системы подачи – это механизмы и устройства, которые соединяют двигатель и систему подачи, а также позволяют управлять работой системы подачи бревна.

Станина – это опора дровокола, обеспечивающая ему устойчивость в любых условиях.

Нож

Нож может быть любой формы, а угол его заточки от 40–90 градусов. Он может состоять из одной пластины или нескольких, главное условие – надежность крепления к станине, в противном случае его сорвет с места и не получится расколоть полено. Чем больше лезвий ножа закреплено на станине, тем мельче он поколет бревно, поэтому иногда делают форму по максимальному размеру бревна, в которой располагают ножи так, чтобы они кололи бревно на дрова нужного размера.

На этом фото вы видите нож из трех лезвий – одного вертикального и двух горизонтальных. Лезвия соединены сваркой, высоту установки горизонтальных ножей регулируют штифтом под станиной. Такой нож можно настроить на оптимальный размер дров (нижняя часть), а верхние дрова, при необходимости, раскалывать еще раз.

Нож этого типа не раскалывает, а разрывает древесину. Это происходит из-за конусной формы и большого крутящего момента. Такой нож с легкостью раскалывает самые толстые поленья, вне зависимости от породы дерева.

Ручной или кинетический дровокол работает как обычный топор-колун, то есть раскалывает дрова за счет кинетической энергии. Несмотря на то, что работать им легче, чем махать колуном, это все равно очень тяжелый труд, а сам аппарат с трудом раскалывает поленья толщиной свыше 50 см.

Система подачи полена

Все системы подачи делят на два вида – реечные и гидравлические. Реечные создают меньшее давление, но гораздо проще в изготовлении и быстрей возвращаются в исходное положение, поэтому за одно и то же время с их помощью можно расколоть больше поленьев. Гидравлические сложней и дороже, а также немного медленней работают (если увеличить мощность мотора и поставить более производительный насос, то их скорость работы сравнится с реечными), зато создают гораздо большее давление, поэтому лучше подходят для колки толстых поленьев. Оба вида систем подачи полена работают от любых двигателей, кроме того, домкратные устройства не нуждаются в двигателе, но их скорость работы во много раз меньше, чем обычных гидравлических.

Это наиболее дорогой вид привода, потому что вам придется купить или иным способом достать не только гидроцилиндр, но и гидронасос с блоком управления. Эти агрегаты можно снять со списанных самосвалов, бульдозеров или какой-то другой техники. Помимо затрат на покупку агрегатов, вам придется потратиться, чтобы оплатить услуги хорошего гидравлика, который сможет наладить работу этих механизмов.

В этом дровоколе полено поднимает обычный автомобильный бутылочный домкрат, который лежит в багажнике у большинства водителей. Его единственное преимущество – дешевизна и простота конструкции, однако работать им тяжело и трудно. Ведь придется качать домкрат ногой и, расколов полено, наклоняться, чтобы опустить домкрат с помощью специального крана. Кроме того, домкрат этого типа можно использовать только для колки поленьев с ровным срезом.

Такой домкрат обладает всеми недостатками описанного выше, кроме ограничения на поленья. Благодаря горизонтальному расположению и фиксаторам он легко раскалывает любые поленья. Однако после раскола полена приходится наклоняться и вручную, с помощью специального крана, опускать шток домкрата.

Подающий механизм этого типа обеспечивает достаточное давление для раскалывания даже крупных поленьев. В неактивном состоянии рейка немного возвышается над шестеренкой, поэтому последняя вращается вхолостую. Когда рейку прижимают к шестеренке, она начинает двигаться вперед и толкает перед собой бревно. Длина зубчатой части рейки выбрана такой, чтобы толкающая часть всего устройства немного не доходила до ножа. Когда зубчатая часть рейки проходит дальше шестеренки, последняя перестает влиять на нее, ведь на гладкой части нет зубов, однако благодаря контакту с последним зубцом, не дает рейке вернуться к исходному положению. Чтобы вернуть рейку обратно, на нее перестают давить, поэтому вертикальная пружина приподнимает рейку над шестеренкой, а горизонтальная пружина возвращает всю систему в исходное состояние.

На этом рисунке вы видите, как устроен и работает возвратный механизм реечного дровокола, о котором мы говорили выше. Мощные возвратные пружины обеспечивают большую производительность дровокола, ведь он быстро раскалывает полено и еще быстрей возвращается в исходное состояние.

 

Привод системы подачи

Вне зависимости от типа используемого двигателя, необходим редуктор, потому что обороты вала мотора гораздо выше, чем необходимо, а крутящий момент намного меньше. Наиболее простой и поэтому популярный вид редуктора – ременная передача. Коэффициент передачи зависит от разницы диаметров шкивов на моторе и дровоколе – чем больше разница диаметров, тем сильней редуктор снижает скорость вращения и поднимает крутящий момент. При этом чем больше диаметр шкива на дровоколе, тем выше разница между удельной скоростью вращения и крутящим моментом этого шкива и такими же параметрами вала дровокола. В итоге получается двойное преобразование крутящего момента и скорости вращения.

 

 

 

Станина

Назначений у станины два – обеспечивать устойчивость всей конструкции и поддерживать полено, чтобы оно не выскочило или не упало с дровокола. Поэтому станину разрабатываю исходя из выбранной комплектации устройства и доступных агрегатов. Горизонтальная станина – это, чаще всего, крепкий стол (для конусного дровокола) или балка (для всех остальных типов) на четырех ножках. На станине предусмотрены крепления для ножей, ведь их необходимо периодически точить (рекомендуем это делать перед началом сезона колки дров), а также менять высоту установки для лучшего раскола больших поленьев. Станину можно сделать мобильной, в этом случае вместо ножек устанавливают два или четыре колеса с системой фиксации.

Если систему фиксации сделать невозможно, то хороший выход – опускающиеся ножки. Их можно сделать как на гидравлическом, так и винтовом приводе. Такой подход не только избавит от необходимости устанавливать тормоза, но и обеспечит максимальную устойчивость на неровных площадках. Кроме того, станина может быть навесной, предназначенной для крепления к грузовику, легковому автомобилю или трактору. Если у машины, к которой вы крепите станину, есть гидропривод или вал отбора мощности, то вы сможете использовать ее мотор в качестве двигателя для дровокола. Это снизит стоимость изготовления агрегата.

Советы и рекомендации

Невозможно дать четкие инструкции по сборке дровокола своими руками, ведь такие инструкции подразумевают доступ с одним и тем же комплектующим и инструментам. Кроме того, в интернете выложено множество видео создания дровоколов своими руками, поэтому мы дадим лишь общие советы. Прежде чем разрабатывать чертежи дровокола, который вы решили сделать своими руками, составьте список доступного вам оборудования. Много полезного можно найти в пунктах приема черного и цветного металла, а также в местах хранения списанной техники. Для создания любого дровокола вам потребуется сварочный инвертор и умение им пользоваться. Если у вас нет такого аппарата, то купите его, если не умеете им пользоваться, научитесь. Без него вы не сможете сделать нормальный дровокол.

Если вы решили сделать конусный дровокол, то обязательно учитывайте направление вращения двигателя, ведь необходимо, чтобы резьба на конусе была нарезана по ходу вращения. В противном случае конус не будет вкручиваться в древесину и разрывать ее. Если вы выбрали ременную передачу, то предусмотрите возможность сдвига двигателя, чтобы регулировать натяжение ремней. Если вы достали гидроцилиндр и остальные детали на свалке, то попросите гидравлика проверить их состояние и, при необходимости, отремонтировать. Помните – чем проще конструкция дровокола, тем проще его сделать, при этом простой реечный дровокол ничем не уступает сложному и дорогому гидравлическому аппарату при колке поленьев среднего размера. Однако для колки поленьев толщиной свыше 60 см желательно использовать конусный или гидравлический аппарат, потому что реечный не сможет создать необходимого давления.

Теперь вы знаете, как сделать дровокол своими руками, как составлять для него чертежи, а также видели фото реально работающих устройств. Кроме того, вы узнали о преимуществах и недостатках различных типов и моделей дровоколов, поэтому сможете выбрать наиболее подходящую для ваших условий комбинацию этого агрегата. Вы узнали, что нужно для составления схемы и чертежа устройства, поэтому сможете спроектировать и создать дровокол самостоятельно.

Гидравлический дровокол своими руками — как сделать гидроколун самостоятельно, гидравлические схемы, видео

Среди многообразия приспособлений, которые частично автоматизируют и упрощают колку дров особой популярностью пользуются гидравлические дровоколы. Принцип действия такого устройства основан на использовании усилия гидроцилиндра в совокупности с минимальным набором гидравлических комплектующих, смонтированных на раме(станине), который вместе образуют гидросистему. Процесс колки сводится к циклическому управлению гидроцилиндром с целью сжатию заготовки между штоком гидроцилиндра и клином  
  Здесь мы будем рассматривать только гидравлическую часть дровоколов, схемы, способы соединения и расчета компонентов. Конструкция рабочего стола и корпуса, форма клина, обеспечение транспортировки и другие функциональные особенности зависят только от вашей фантазии и не критичны для нормального режима работы гидроколуна. Минимальный набор компонентов гидросистемы самого простого гидравлического дровокола включает гидронасос, привод(двигатель) гидронасоса, гидрораспределитель, гидробак, гидроцилиндр, рукава и соединительные элементы.
Многообразие готовых решений дровоколов на рынке обусловлено не только производителем, но и широким выбором мощностей и развиваемых усилий агрегатов. Поэтому самым первым и важным шагом в конструировании схемы собственного гидравлического колуна является  определение требуемого усилия гидроцилиндра. Если ошибиться с этим параметром в начале — мощности привода может не хватить и двигатель просто будет клинить на больших или сучковатых заготовках.

Гидравлическая (принципиальная) схема простейшего дровокола приведена на рисунке и включает минимум компонентов.
Для расчета режима работы колуна пользуйтесь  калькулятором

Для промышленных масштабов, когда время цикла ограничено используют двухнасосную схему работы. На схеме ниже показан способ решения такой задачи. Используется 2 насоса разного объема  от одного привода либо сдвоенный насос с различным объемом секций. В качестве примера насосов показаны насосы/секции НШ32 и НШ10. Холостой ход гидроцилиндра обеспечивается суммарным потоком обоих насосов, предохранительный клапан в этом случае настроен на давление, много меньшее требуемого для обеспечения рабочего цикла(раскалывания). Когда гидроцилиндр упирается в заготовку, возросшее давление в гидролинии НШ32 сбрасывается через предохранительный клапан в бак, а обратный клапан ограничивает гидролинию лишь потоком и создаваемым давлением от НШ10. Справа на схеме как раз показана нагруженная гидролиния от НШ10. После раскалывания заготовки давление в системе резко падает и предохранительный клапан закрывается и цилиндр вновь питаеся суммарным потоком. Все это ведет к высокой производительности колуна, а так же к экономии мощности приводного двигателя.

Для использования решения гидравлического колуна с двумя насосами представляем более полную, рекомендуемую схему

 

Дровоколы на трактор — виды, изготовление, видео, конструкция

Дровокол навесной на трактор – это конструкция, нашедшая широкое применение в хозяйствах, где регулярно выполняется заготовка большого количеств древесины. Наличие навесного оборудования этого типа позволяет колоть наиболее крупные деревянные колоды, экономя массу времени сил фермера.

Дровоколы, предназначенные для работы в паре с тракторами, делятся между собой по нескольким критериям. Первый из них – это способ закладки поленьев в конструкцию при раскалывании.

По этому фактору навесные приспособления делятся на 3 вида:

• горизонтальные – в таких дровоколах поленья укладываются на предусмотренную в конструкции нишу, после чего передвигаются к колющему элементу или, в случае с некоторыми моделями агрегатов, колющий элемент движется по направлению к древесине;
• вертикальные – в приспособлениях этого типа колющий элемент раскалывает полено, двигаясь к нему сверху. Для работы с такими дровоколами деревянные колоды необходимо фиксировать. При этом фиксатор может быть предусмотрен конструкцией дровокола, или же полено потребуется держать руками;
• смешанные – принцип действия этих дровоколов подбирается в зависимости от типа древесины. Главное достоинство такого оборудования на трактор заключается в его высокой производительности, что позволяет использовать агрегаты этого типа на крупных деревообрабатывающих предприятиях.

Как правило, горизонтальные конструкции обладают меньшей эффективностью по сравнению с их вертикальными и смешанными аналогами. Это объясняет низкий спрос на них и возможность использования только для заготовки небольшого количества древесины.

В зависимости от принципа действия, дровоколы для тракторов делятся на такие виды:

• гидравлические – обладают простой конструкцией и высокими эксплуатационными параметрами. Каждый гидравлический дровокол обладает большим преимуществом – плавным столкновением колющего элемента с бревном;
• винтовые, или конусные – эти приспособления оборудуются гаечно-винтовыми соединениями, в число преимуществ которых входит надежность и высокая мощность. Винтовой дровокол на трактор обладает длительными сроками применения и не требует специального обслуживания.

Такого рода классификация дровоколов для тракторов позволяет подобрать оборудование, которое подойдет для разных объемов древесины и эксплуатационных условий.

Плюсы и минусы гидравлического дровокола на трактор

Дровокол с гидравлическим приводом обладает рядом преимуществ.

К ним относится:

• навесное оборудование этого типа обладает простой конструкцией, что существенно облегчает его самостоятельный ремонт;
• гидравлический дровокол можно устанавливать и использовать на разных тракторах, в том числе, имея в распоряжении самодельный трактор из УАЗа;
• конструкция обладает высокой производительностью, и может применяться для раскалывания наиболее твердых пород древесины.

Несмотря на ряд преимуществ, гидравлический дровокол на трактор также имеет несколько недостатков.

В их числе следует выделить:

• необходимость в регулярной замене масла – в противном случае трущиеся детали агрегата при работе с некачественным смазочным материалом довольно быстро заклинят или полностью выйдут из строя;
• иногда для ремонта самодельного дровокола на трактор довольно сложно найти подходящие детали;
• для исключения высоких нагрузок на ВОМ трактора потребуется регулярно точить колун дровокола.

Несмотря на определенное количество недостатков, именно гидравлический дровокол на трактор считается одним из наиболее популярных агрегатов, как для периодического применения в быту, так и для регулярной эксплуатации в крупных хозяйствах.

Конструкция и принцип гидравлического дровокола

Дровокол гидравлический состоит из следующих элементов:

• прочной металлической станины;
• упора;
• цилиндра;
• насоса;
• клинового лезвия:
• бака для заливания масла;
• двигателя, приводящего агрегат в движение.

Как горизонтальный, так и вертикальный или смешанный дровокол на трактор обладает аналогичной схемой. Единственная разница между ними заключается лишь в том, что в вертикальной конструкции пятка заменяется режущим элементом.

Стандартные дровоколы для тракторов достаточно часто выходят из строя в связи с небольшим диаметром предусмотренного в их конструкции цилиндра. Нередко на цилиндр, диаметром примерно 10 см, создается давление, достигающее давления в 10 тонн. Несмотря на это двигатель дровокола продолжает функционировать, даже несмотря на отсутствие какого-либо эффекта от работы. В отличие от стандартных агрегатов, гидравлические дровоколы сконструированы таким образом, что при их работе происходит постепенное нарастание силы. В случае нехватки силы происходит остановка вращения цилиндра, что предотвратит поломку агрегата даже при продолжающейся работе масляного насоса.

Дровокол на трактор своими руками – как сделать надежный агрегат?

Самодельный дровокол на трактор обладает максимально простой конструкцией. Он состоит из расположенной вертикальной рамы, помещенной на отдельную платформу, а также обыкновенного автомобильного домкрата, расположенного снизу. Верхняя часть рамы должна обладать разъемной конструкцией, что позволит раскалывать поленья разного диаметра.

Перед сборкой дровокола на трактор потребуется изучить детальные чертежи его конструкции. В них должны быть указаны размеры всех используемых деталей и алгоритм их монтажа в агрегат.

После изучения схемы можно приступать к непосредственному изготовлению конструкции.

Алгоритм действий должен выглядеть следующим образом:

1. Вначале необходимо грамотно продумать и собрать раму оборудования. Лучше всего сразу устанавливать элементы конструкции на шасси или колеса, чтобы в дальнейшем оборудование было проще перемещать по участку;
2. Далее на раму необходимо установить основную гидравлическую часть;
3. Вместо предусмотренного в конструкции ножа потребуется использовать клин конусной формы;
4. Двигаться от стенки к раскалываемому полену клин будет под воздействием центрального винта – его лучше всего приобрести отдельно. Об изготовлении гидравлического дровокола на трактор наглядно расскажет видео.

После сборки дровокола понадобится установить на трактор. Самым оптимальным вариантом считается способ подключения от ВОМ, предусмотренного в конструкции сельскохозяйственной машины. Такой метод позволит поддерживать стабильные обороты вала отбора мощности и передавать их на конус дровокола, исключая его перегрузки.

их конструкции и как сделать своими руками?

Во всех сферах хозяйствования, где актуальность по той или иной причине приобретает такая работа, как рубка дров, используются дровоколы.

Современные, высокотехнологичные механизмы не только легко справляются с возложенными на них функциональными обязанностями, но и отличаются простотой конструкционного строения, поэтому могут быть при желании изготовлены своими руками.

Как сделать дровокол самостоятельно? Какие его типы различают? Какими техническими характеристиками механизм должен быть наделен, чтобы обеспечивать бесперебойный и высокопроизводительный рабочий процесс? Об этом и многом другом более подробно поговорим в статье.

Также рекомендуем вам обратить внимание на сайт odrova.ru, где вы сможете купить конус для дровокола «морковка», «шуруп» с доставкой по всей территории России. Для заказа и консультации звоните нам 8 (922) 035 28 87.

Что собой представляет станок для заготовки дров?

Дровокол или станок для заготовки дров – механизированное устройство, предназначенное для выполнения торцовки и раскола чурок, древесины на поленья.

Он характеризуется высокими техническими и качественными показателями, функциональностью и практичностью, простотой эксплуатации и доступностью технического обслуживания, имеет компактные размеры и при необходимости легко транспортируется с одного места на другое.

Важная особенность станка – большой рабочий ресурс. Колуны комплектуются надежными и износостойкими деталями, поэтому стойко выдерживают любые нагрузки, они могут использоваться в любых климатических условиях, обеспечивают бесперебойный рабочий процесс на протяжении продолжительного времени, не требуют регулярного дорогостоящего сервисного обслуживания.

Разновидностей дровоколов достаточно много. Они могут оборудоваться бензиновыми, дизельными и электрическими двигателями, отличаются конструкционным строением, распределяются на профессиональные и бытовые.

Конструкционное строение и принцип работы

Конструкция дровоколов, в том числе и самодельных, достаточно простая и во многом зависит от их вида. Установки комплектуют следующие основные механизмы:

• Двигатель. Он может быть бензиновым или электрическим. Пользователь самостоятельно определяет, какой агрегат сможет обеспечить необходимую производительность в заданных эксплуатационных условиях.
• Редуктор. Повышает крутящий момент, понижает обороты и обеспечивает стабильное давление воздуха перед каждым ударом. Он характеризуется надежностью, выносливостью и износостойкостью.
• Станина – неподвижная часть дровокола, изготовленная из прочного и устойчивого к механическим воздействиям металла. К ней крепятся двигатель, редуктор и рабочий конус для раскола и торцовки полена.
• Подшипники. Являются незаменимой частью опоры, поддерживают подвижную конструкцию – рабочий конус, закрепленный на валу, с заданной жесткостью.
• Рабочий конус. Изготовлен из прочного и надежного металла, имеет резьбовую насадку – буравчик.

Каждый конструктивный элемент дровоколов может быть подобран индивидуально, в зависимости от потребностей и запросов пользователя. В таком случае устройства максимально четко отвечают требованиям и обеспечивают необходимую рабочую производительность.

В зависимости от своего конструкционного строения дровоколы отличаются принципом работы. Чаще всего на практике используется станок для рубки дров, который комплектуют следующие узлы:

• Станина;
• Редуктор;
• Двигатель;
• Рабочий конус.

Работает такой колун по следующему принципу: через редуктор запускает вал, на котором, в свою очередь, располагается буравчик. Он, вращаясь, вворачивается в чурку и раскалывает ее на несколько частей.

В гидравлическом дровоколе усыновлен цилиндр, он получает необходимый заряд энергии от мотора и способствует его передачи на гидравлический шток, который приводит в движение упор.

Плавная работа механизма обеспечивает вхождение лезвия в чурку без удара, в результате чего она раскалывается на части и при этом не сдавливается.

Если мощности дровокола недостаточно для дробления чурки, цилиндр прекращает работу, а насос функционирует в холостом режиме, что предотвращает устройство от поломок.

Распределение по классификационным признакам

Дровоколы можно разделить на несколько видов, ниже разберем по какому принципу идет разделение.

По сфере применения:

• Бытовые. Устройства имеют небольшую мощность и производительность, характеризуются средними техническими показателями. Их преимущества – мобильность, универсальность, компактные размеры и возможность полноценной эксплуатации в любых климатических условиях, доступность ремонта и технического обслуживания, низкая стоимость.
• Промышленные. Станки с высокими техническими параметрами, характеризующиеся большим рабочим ресурсом, отменной производительностью и возможностью длительной эксплуатации без перерывов.

По способу закладки полена:

• Горизонтальные. Закладка бревна производится в специальный горизонтальный желоб. Их преимущества: универсальность, практичность, функциональность.
• Вертикальные. Бревно в устройствах устанавливается вертикально. Их преимущества: компактность, функциональность, надежность. Недостатки: необходимость строго соблюдения техники безопасности.
• Смешанные. К данному классу дровоколов относят агрегаты промышленного назначения, эксплуатируемые в потоковом производстве дров.

По источнику питания мотора:

• Электрические. Оборудуются электромоторами, отличаются экологичностью, доступностью ремонта и простотой эксплуатации, имеют компактные размеры и могут легко транспортироваться с одного места на другое.
• С бензиновым двигателем. В отличие от электрических аналогов могут использоваться на объектах, удаленных от централизованной сети. Они требуют минимум затрат на обслуживание и ремонт, функциональные и высокопроизводительны.
• С тракторной тягой. Их основное преимущество – большой рабочий ресурс.
• С комбинированным мотором. Могут комплектоваться приводом трактора и электрическим или бензиновым мотором, эксплуатируются исключительно в промышленной сфере.

По принципу работы:

• Гидравлические. Имеют отменные технические и эксплуатационные характеристики, обеспечивают безопасный и плавный рабочий процесс.
• С конусом. Дровоколы указанного вида относят к винтовым механизмам, обладающим большой надежностью и мощностью. Их особенности — простое конструкционное строение, приемлемая стоимость и отменные качественные показатели.

По способу передвижения

• Стационарные. Представляют собой цельные станки или массивные промышленные модели, трудно поддающиеся транспортировки.
• Передвижные. Оборудованы колесами, которые облегчают передвижение устройств.

Прежде чем выбрать конкретный вариант дровокола, необходимо определиться, с какой интенсивностью он будет использоваться, от этого во многом зависит его технические характеристики. Основные технические характеристики станков:

Мощность расщепления	400 – 600 об/мин
Рабочая длина	от 50 до 100 см
Диаметр раскалываемой чурки	30 см
Скорость движения поршня назад	до 7,5 см/сек
Мощность электродвигателя	от 1500вт до 2300вт от 3000 до 4000вт
Скорость движения поршня вперед до	4 см/сек
Дополнительные возможности	Возможность установки насадки из 4-х резцов

Требования, которым должны отвечать механизмы

• Высота от пола до конуса около 80 см.
• Минимальная мощность двигателя от 2 кВт.
• Посадка на вал редуктора или мотора – плотная.
• Материал для изготовления конуса – твердая сталь.
• Комплектация радиатором охлаждения масла и жесткой рамной конструкцией.
• Наличие функции подогрева масла в гидросистеме.

Поэтапный план изготовления винтового станка

Самодельный дровокол винтового типа сделать очень просто. Из комплектующих частей понадобятся резьбовый конус-насадка, станина, изготовленная с прочной и устойчивой к механическим воздействиям стали, двигатель определенной производительности, понижающий редуктор и вал.

Двигатель и редуктор крепится к станине. Рабочий конус сажается на вал и приводится в действие через понижающий редуктор с помощью мотора. Важно учитывать:

• Запрещается выполнять присоединение насадки напрямую к мотору, это противоречит правилам безопасности.
• Ременную и цепную передачу в обязательном порядке необходимо помещать в специальный защитный кожух.
• Электрическая часть дровокола должна выполняться квалифицированным мастером.
• Допустимая скорость вращения насадки – не менее 250 – 300 об/мин. Если она будет меньше, колун обеспечит минимальную производительность.

Технология производства гидравлического колуна

Сделать самодельный гидравлический дровокол на порядок сложнее, чем конусный. Самый сложный узел устройства, который необходимо произвести, — гидравлическая часть, состоящая из гидравлического цилиндра с толкателем, узла управления потоками гидравлической жидкости и насоса, масляного бака и приводящего в движение насос мотора.

Все эти механизмы можно приобрести в специализированных магазинах по приемлемой цене.

Основа самодельного дровокола – рама. Ее рекомендуется сделать из особо прочного материала, износостойкого к механическим воздействиям.

В ходе проектирования рамы под самодельный станок для рубки дров необходимо предусмотреть его установку на колесах или готовом шасси. В будущем это позволит легко и быстро перемещать устройство на место работы.

Четкой схемы того, как сделать колун своими руками, нет, поскольку при его конструировании допустимо много нюансов, все зависит от выбранных исходных механизмов.

Перед тем как сделать самодельное устройство, желательно оценить его экономическую выгоду. Если дров необходимо немного, то их лучше купить, чем потратить средства на изготовление колуна.

Сделать станок для рубки дров самостоятельно несложно, главное заранее запастись необходимыми комплектующими механизмами. Самодельный гидравлический колун работает эффективнее, чем колун с конусом, но его конструкционное строение на порядок сложнее, чем конструкция.

Смотрите видео-подборку по теме:

Дровокол своими руками

Сегодня все еще довольно популярны такие источники энергии, как уголь и дрова. Дровяные печи установлены во многих домах. Используются дрова и для отопления каминов, котлов. Большинство владельцев собственных участков колют дрова вручную, топором. Однако существует и более современный вариант – использование дровокола. Такой агрегат упрощает колку дров и сокращает временные затраты.

Чтобы разобраться, как сконструировать дровокол своими руками, следует ознакомиться с чертежами устройства и просмотреть несколько фото готовых изделий.

Как выбрать дровокол

При выборе дровокола, который будет использоваться для бытовых нужд, следует определиться, с каким объемом работ предстоит столкнуться. От этого зависит, какой конструкции будет изделие. Первым вопросом, который встает перед владельцем загородного дома, является: покупать заводской или собирать устройство своими руками?

В случае с покупным изделием придется выложить немалые средства. Для самостоятельной сборки понадобится подготовить набор инструментов и необходимые материалы. Однако при выборе этого варианта можно обойтись минимумом затрат.

Виды дровоколов

Чтобы понять, как устроены и работают разные дровоколы, следует разобраться с их видами. Это поможет разобраться в инструкции и схеме изделий. Существуют разные классификации таких устройств. Собрать дровокол своими руками можно по видео-инструкции или чертежу.

Важной характеристикой дровокола является положение чурок. Оно может быть:

• Горизонтальным – бревна укладывают на станину. Затем они смещаются к режущему инструменту или тот сам двигается в направлении бревна.
• Вертикальным – нож размещается над бревном, что позволяет раскалывать материал сверху. При таком исполнении дровокола чурка должна быть зафиксирована.

Можно утверждать, что эффективность горизонтальных изделий меньше, чем вертикальных. Однако каждый прибор имеет определенные особенности эксплуатации. Разделяют конструкции и по приводу:

• На дизеле или бензине. Такой вариант устройств является самым распространенным. Основное преимущество изделий – полная автономность.
• Дровокол механический. Он очень прочен и надежен. Используются в основном при выполнении кратковременных работ.
• На электродвигателе. Эти дровоколы представляют собой стационарные изделия. Они удобны, но отличается средней производительностью.

Совет! Самоделки встречаются все чаще. Они обычно создаются из тракторной техники. При выборе такого механизма дрова будут раскалываться очень легко. Еще одной интересной модификацией являются дровокольные агрегаты, имеющие двигатель.

Имеет значение и какой формы выполнен колун. Этот показатель тоже относится к основным параметрам изделия. Колуны могут иметь конусную или крестообразную форму. В последнем случае дрова колются на 4 части. Это довольно удобно, если они используются для загрузки в шахту котла. Однако для раскалывания дров на таком устройстве понадобится много усилий.

Более популярны изделия имеющие колуны в виде конуса. Сконструировать дровокол своими руками можно очень быстро.

Особенности изделий с конусовидной рабочей частью

Колун, который выполняется конусообразной формы, может иметь резьбу. Его применяют в электрических и дизельных дровоколах. Его преимуществом является то обстоятельство, что бревна раскалывают при помощи вращательных движений наконечника. Колун закручивается в полено. По этой причине для раскалывания заготовки не понадобится прилагать серьезных усилий.

В моделях, которые работают на электричестве и бензине, обычно используется колун в виде конуса. При желании сконструировать винтовой самодельный дровокол понадобится создать чертеж. Во время работы лучше следовать заранее подготовленной инструкции. Прежде чем создать дровокол своими руками, понадобится узнать его устройство.

Такой агрегат выполняется из нескольких частей:

• Мотор. Он может работать на топливе или электроэнергии. Для обеспечения эффективности устройства двигатель должен иметь мощность от 1,5 кВт. Напряжение при этом должно равняться 380 В.
• Станина. Эта деталь является столом с ножками. На нее помещаются дрова. Под станину устанавливается двигатель.
• Редуктор. Он служит для того, чтобы регулировать количество оборотов мотора.

При сборке устройства следует учитывать его конструкцию. Преимуществом такого изделия является дешевизна изготовления. Обычно дровоколы с конусообразным колуном создаются для бытовых целей.

Совет! Если нет необходимости колоть достаточно много дров, следует выбрать вариант изделия с конусообразным сечением. Его можно выполнить из подручных деталей. Фото-инструкция и чертежи сборки дровокола своими руками помогут справиться с задачей.

Гидравлические дровоколы

Модели гидравлического типа имеют одно неоспоримое преимущество – они позволяют колоть довольно большие объемы дров за сравнительно короткие промежутки времени. Колун в таком устройстве располагается на штоке.

Во время создания гидравлического дровокола следует учитывать несколько особенностей:

• как располагается полено;
• мощность мотора;
• сила, с которой раскалывается бревно;
• допустимый размер полена.

Сборка гидравлического дровокола осуществляется сложнее, чем конусовидного. Однако и показатели производительности у таких устройств намного выше.

Благодаря чертежам дровокола можно понять, по какому принципу он работает. Сборка таких устройств в домашних условиях является довольно простым занятием. Чтобы разобраться, как сделать дровокол своими руками, понадобится изучить устройство определенного типа конструкции.

Реечные дровоколы

Их так назвали за то, что колун крепят к рейке. Полено раскалывается при нажатии на ручку, которая имеется в дровоколе. При этом происходит сцепление шестерен, а затем рейка начинается двигаться в сторону бревна. В результате чурка раскалывается на несколько частей.

Самодельные реечные дровоколы характеризуются такими параметрами:

• форма колуна;
• минимальный размер полена;
• сила раскалывания заготовки.

Реечные конструкции нередко реализуются в заводской сборке. Однако такие устройства стоят намного дороже, чем те, что выполняются своими руками.

Совет! В отличие от реечных изделий, конусные дровоколы не продают в сборе. Однако для такого устройства можно купить закаленный конус.

Сборка дровокола

В бытовых условиях собрать дровокол своими руками не составит труда. Для этого понадобится подготовить определенные инструменты и материалы. В случае с разными видами изделий понадобится учесть их особенности.

Винтовые изделия

Для сборки винтового изделия понадобится приобрести колун в виде конуса, редуктор и станину. Последний элемент можно самостоятельно сконструировать из листовой стали и металлических уголков. Собрать дровокол с двигателем своими руками можно довольно быстро, если следовать инструкции.

Сперва на станину устанавливают мотор и редуктор. Затем на вал одевают конус, а вал подсоединяют к редуктору. Во время сборки такого устройства необходимо учитывать:

• Насадка не должна крепиться напрямую к двигателю.
• При отсутствии опыта работы с электрооборудованием следует обратиться за помощью к специалисту.
• Ременная передача должна быть закрыта кожухом.
• Вал должен вращаться с 250 об/мин.

При учете таких особенностей собрать винтовой дровокол будет намного проще. Чтобы разобраться, как сделать дровокол, следует познакомиться с особенностями его конструкции и эксплуатации.

Сборка гидравлического изделия

Сконструировать самодельный дровокол гидравлического типа немного сложнее. Это объясняется наличием гидравлического узла. Перед работой следует купить гидравлический цилиндр, а также насос и мотор для него.

Совет! Раму следует монтировать на колеса – это позволит легко перемещать устройство.

После этого на раму устанавливается гидравлическая часть. Перед началом работ следует оценить, насколько экономически выгодно будет создание такого агрегата.

Выводы

Дровокол можно не только сконструировать самостоятельно, но и приобрести в магазине. Основным отличием таких устройств будет цена. Главным достоинством дровоколов, которые продаются в магазине, является экономия времени и сил.

Видео сборки дровокола своими руками представлено ниже:

Как сделать дровокол своими руками: механизмы в домашнем хозяйстве

Колка дров – сложный и трудоёмкий процесс. Он требует значительной физической силы, особенно если поленья большие и сучковатые.

Кроме того, существует опасность повредить руку или ногу. Поможет в этом нелёгком труде такое простое устройство, как механический дровокол.

Как сделать дровокол своими руками? Он может быть изготовлен из подсобных материалов, по разным схемам и чертежам.

Трудности при разделке поленьев и брёвен на дрова и как дровокол помогает их решить

Рубка дров

Не секрет, что древесины становится всё меньше и меньше.

Поэтому ценность хорошего дерева выше, чем плохого.

Практически всё оно идёт на нужды столярного производства и строительства.

А для дров остаётся то, что не подходит – древесина с большим количеством сучков, кряжистая свилеватая древесина, выкорчеванные пни, мелкие обрезки.

Дело в том, что даже обрезки и пни желательно перерабатывать. Так поступает большинство зарубежных лесозаготовителей.

Это оздоравливает лесные массивы, препятствует скоплению вредителей и болезней в остатках древесины. Кривые сучковатые стволы, мелкие ветки направляются в измельчители.

Дровокол является одним из них – он позволяет переработать толстые деревянные чурки в небольшие поленья, которые будут пригодны для использования в печи.

Дровокол ручной

Чтобы расколоть полено толщиной более 30-40 см, потребуется недюжинная сила.

Сделать это можно тяжёлым колуном на длинной ручке, массой более трёх килограмм.

Махать целый день такой штукой – это сравнимо с работой на средневековом руднике или каторге.

Мозоли на руках будут обеспечены даже при использовании рукавиц.

Боль в мышцах и спине также придёт.

Что же делать пожилым людям, у которых нет ни сил, ни здоровья для такой работы?

Многие прибегают к хитрым способам – распиливают толстые поленья бензопилой или электрической цепной пилой. Такая работа достаточно долгая и шумная, также отнимет много времени и сил. Проблему решит использование дровокола.

Конечно, дровокол можно приобрести в магазине. Стоит такой аппарат недёшево и не по карману большинству деревенских жителей, которые топят дровами. Поэтому многие интересуются, как сделать дровокол своими руками.

Изготовление самодельного дровокола

Гидравлический дровокол своими руками

Первый вопрос, которым нужно заняться перед тем, как сделать гидравлический дровокол своими руками – чертежи.

Они же нужны и для любой другой схемы дровокола – с вращающимся конусом, гильотинной, из пресса и т. д.

Многие схемы, которые показывают, как сделать дровокол своими руками из стиральной машины, электроточила и других приборов, где двигатель не очень большой мощности, работают с дополнительной ручной подачей.

Иначе самого крутящего момента будет недостаточно, чтобы расколоть полено.

Здесь лучше придерживаться классической схемы конструирования любой машины, разбив её на стадии:

• Техническое задание – выбирается тип дровокола и определяются требования к нему. Требования – это размер чурок, с которыми придётся работать, требования к производительности и ресурсы, которые можно потратить на изготовление.
• Эскизный проект и техническое предложение – составляется общая схема, подбираются готовые узлы, которые могут быть использованы. Например, если имеется разбитый токарный станок с низкой передачей – можно сделать дровокол из него, поставив на переднюю бабку вращающийся конус, а заднюю использовать в качестве механизма подачи чурки. Салазки при этом играют роль направляющих.
• Рабочий проект – составляется чертёж всех частей и механизмов, деталей, которые потребуется изготовить. Рабочий проект корректируется с учётом возможностей, которые могут быть использованы при изготовлении деталей и узлов.

Если не удаётся перейти от предыдущей стадии к последующей – надо вернуться назад и переработать предыдущую стадию. Например, при невозможности выполнить адекватный эскизный проект есть смысл пересмотреть техническое задание и требования к изделию с тем, что можно сделать, а что нельзя. То же самое касается и рабочего проекта.

Как сделать дровокол своими руками — на видео:

Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить нам.

изготовление винтового и гидравлического дровокола своими руками

Многие люди, которые занимаются заготовкой дров для отопления дома в зимний период, знают важность дровокола – инструмента, который в значительной мере облегчает обработку древесины. Несмотря на то, что современные механизированные инструменты могут выполнять множество различных функций, благодаря простоте их конструкции они могут изготовляться самостоятельно.

Каким функциональным и техническим параметрам должен отвечать такой инструмент для обеспечения бесперебойного и высокопроизводительного рабочего процесса? Как использовать самодельный дровокол и, главное, что понадобится для изготовления такого механизма своими руками – мы и попробуем рассмотреть максимально подробно.

Особенности деревозаготовительного станка

Под дровоколом подразумевается механизм для заготовки древесины, на который возложены задачи по торцовке и расколу брёвен, поленьев и чурок. Его можно охарактеризовать как высокотехническое, многофункциональное, практичное, простое в эксплуатации и доступное в техническом обслуживании механическое устройство. Такой инструмент имеет высокие технические характеристики, незначительные размеры и при возникновении необходимости перемещается в нужное место.

Важной особенностью данного механизма является длительный эксплуатационный ресурс. Дровокол или как его называют, колун, укомплектован деталями с высокой механической прочностью и поэтому имеет повышенную износостойкость. Благодаря возможности выдерживать повышенные нагрузки такой станок может эксплуатироваться в любых условиях, обеспечивая бесперебойность заготовки дров достаточно длительное время без необходимости вмешательства со стороны человека.

На сегодняшний день есть множество моделей дровоколов, которые могут работать как на жидком топливе, так и электрической энергии. При этом в зависимости от конструктивных особенностей такие агрегаты бывают промышленного и бытового назначения. Естественно, промышленный станок невозможно сделать своими руками, поэтому и будет рассмотрена конструкция бытового дровокола.

Конструкция и принцип функционирования

Самодельный дровокол, как и его заводской аналог, имеет достаточно простую конструкцию, зависящую от вида станка. При этом большинство стандартных установок имеют в своём комплекте следующее составляющие:

• Сердцем механического колуна является мотор. Может использоваться как электрический, так и бензиновый двигатель подходящей мощности. При изготовлении такого устройства своими руками человек сам решает, какой мотор будет использоваться.
• Редукторный механизм, предназначенный для повышения крутящего момента и стабилизации воздушного давления перед нанесением очередного удара.
• Основа дровокола – станина. Неподвижную часть колуна изготавливают из металла с большим запасом прочности. К ней будет выполняться крепление мотора, редукторного механизма и рабочего конуса для колки и торцовки древесины.
• Важной частью опоры поддерживающей подвижную систему рабочего конуса, закреплённого на валу, с необходимой жёсткостью считаются подшипники.
• Конусная болванка для раскола дерева изготовляется из высокопрочных сплавов металла и оснащается резьбовой насадкой – буравчиком.

Подбор деталей дровокола собираемого своими руками выполняется индивидуально в зависимости от условий эксплуатации оборудования и потребностей пользователя. Благодаря этому станок будет соответствовать всем предъявляемым требованиям.

В зависимости от конструктивных особенностей устройства для колки дров все станки могут отличаться по принципу работы. Стандартный дровокол функционирует в соответствии со следующим принципом: посредством редуктора приводится в движение вал, на котором расположен буравчик, который вращаясь, ввинчивается в деревянную чурку, раскалывая её на части.

Плавность работы механизма обеспечивается вхождением режущей кромки в древесину без удара, благодаря чему происходит раскол заготовки без сдавливания. В случае нехватки мощностей для раскола древесины работа цилиндра прекращается, а насос переходит в холостой режим тем самым, предотвращая поломку станка.

Самостоятельное изготовление винтового станка

Винтовой колун, собранный своими руками – конструктивно простое изделие. Из расходных материалов понадобится запастись резьбовой конусной насадкой, станиной, в изготовлении которой использовался высокопрочный металл, мотором с необходимой мощностью, валом и редуктором понижающего типа.

Крепление мотора и редуктора выполняется непосредственно к станине. Насадка рабочего конуса выполняется прямо на вал, а для приведения его в действие используется редуктор понижающего типа, подключённый к двигателю. При самостоятельной сборке дровокола желательно просмотреть видео и придерживаться следующих правил:

• нельзя насадку соединять напрямую с двигателем;
• ремённая или цепная передача должна размещаться в защитном кожухе;
• все части дровокола связанные с электричеством должны иметь хорошую изоляцию.

Скорость, с которой может вращаться насадка должна колебаться в пределах 200–350 об/мин. При уменьшении скорости резко падает производительность станка.

Особенности изготовления гидравлического колуна

Изготовление гидравлического дровокола своими руками намного сложнее винтового станка. Самым сложным узлом считается гидравлический механизм, в состав которого входит цилиндр с толкателем, узел распределения потоков жидкости, насосный механизм, резервуар с маслом и приводящий все узлы в движение двигатель.

Основой станка для колки дров является металлическая рама, в изготовлении которой используются прочные сорта стали. В процессе подготовки проекта рамы для дровокола, собираемого своими руками целесообразно предусмотреть её постановку на колёса. В дальнейшем такой станок будет легко транспортировать.

Перед непосредственным изготовлением дровокола важно ознакомиться с видео и оценить насколько это выгодно с экономической стороны. Если дрова нужны для декоративного камина или мангала, то их проще приобрести, чем застрачиваться на сооружение самодельного колуна.

Собрать устройство для колки древесины своими руками не слишком сложно, главное — подготовить необходимые составные части и механизмы. При этом самостоятельно проще изготавливать конусный колун, хотя его эффективность намного меньше, чем у самодельного гидравлического дровокола.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Дровоколы в домашних условиях. Дровокол своими руками. Как сделать гидравлический дровокол своими руками

Заготовка дров требует значительных усилий: их нужно распилить, наколоть, сложить, чтобы просохнуть. Больше всего сил уходит на лес рубить. Лесоруб может облегчить и ускорить процесс. Они представлены в достаточном количестве, но стоят больших денег. При этом простой дровокол можно сделать своими руками из металлолома — труб, уголков и т. Д.На все уйдет буквально несколько тысяч — если металла не будет, его придется покупать.

Механические лесорубы

Если объем заготовок невелик, их легко обработать механическим дровоколом. Они отличаются простотой конструкции, минимальным количеством сложных узлов, а также тем, что затраты минимальны, даже если в хозяйстве нет подходящих железок.

Простой дровокол своими руками: механика

Самый простой механический разветвитель похож на колодец колодца.Конструкция один в один, только вместо ведра закреплены резак и ручки. Соединение стойки (ов) и перекладины можно сделать наиболее простым — шарнирным. Потребуется только хорошая смазка.

Принцип работы, наверное все поймут. Чурбака ставят на подставку, резко опускают рычаг вниз, резец за счет силы инерции набирает значительную силу и раскалывает бревно. Процесс повторяется до получения бревен необходимой толщины.

Такой механический разветвитель несложно собрать своими руками, причем буквально из-за того, что есть трубы, уголок любого размера, в качестве резака можно использовать даже топор.Кроме того, такую ​​конструкцию можно сделать разборной — чтобы ее можно было носить с собой.

Минусов много. Рубить дрова требует значительных усилий. Еще больше усилий прилагается, чтобы остановить тесак после того, как бревно рухнуло. Второй минус — аналогичный дровокол занимает солидную площадь, ведь чем длиннее рычаг, тем меньше усилий нужно приложить. Тем не менее даже такое примитивное механическое устройство значительно снижает трудоемкость процесса.

Один из вариантов — скалыватель приваривается к квадратной трубе, залитой бетоном

В этой конструкции тесак должен быть тяжелым.Поэтому сам клинок приваривается к цельнометаллической капле. Более доступный вариант — приварить к трубе (круглой или квадратной) и залить бетоном. Согласитесь, изготовить такой дровокол своими руками сможет любой, кто умеет обращаться с

.

Дровокол с пружиной

Имеется модифицированная конструкция ручного механического дровосека, который при меньших размерах лучше приклеивает древесину, требует меньших усилий. В этой модели основным рабочим органом является пружина, которая закреплена на раме, а ее верхняя часть упирается в неподвижную перекладину, на которой закреплен скалыватель.

В этой конструкции основное усилие — удерживать нож после раскола бревна — берет на себя пружина. Соответственно, главное подобрать пружину и упор так, чтобы прилагались минимальные усилия, но их хватило, чтобы расколоть даже сложные, узловатые бревна. Тяга под пружиной может быть сделана подвижной. Затем вы можете настроить параметры в соответствии с конкретными условиями. Действительно, «перенастройка» нужна конкретному человеку. Если вы работаете с ружьем, будет один человек, тогда вы сможете делать все постоянно, опытным путем набрав высоту.

Не менее важно сделать подвижное сочленение рамы и рычага, на котором закреплен тесак. Оптимальный вариант — подшипники. Они должны быть качественными, желательно — наливными.

Минимальная высота самодельного дровокола — около 800 мм. Но тогда либо придется работать нагибаясь, либо установить станок на стол / раму. Более комфортный вариант, требующий минимальных усилий — сделан под собственный рост. Определите, на какой высоте вам удобно стоять бревно, прибавьте к этой цифре высоту самого бревна, получите высоту грядки.В этом случае гнуть тоже придется, но только при установке подкладки на подставку, а не каждый раз, когда тесак опускается вниз.

Можно работать одной рукой или придумать хомут для установки бревен (безопаснее). Подвижный шарнир в сборе и пружинная насадка — несколько вариантов

Для придания мобильности конструкции приварена рама, на одной стороне которой закреплены колеса, на второй приварены упоры. Сделать такой дровокол своими руками несколько сложнее, но при наличии пружины и подшипников — такая непростая задача.

Дробилки вертикальные инерционные

Еще один простой вариант для самостоятельного изготовления. Для изготовления такого разветвителя потребуется две трубы большего и меньшего диаметра. Еще нужна тяжелая пластина — основа, и, собственно, колющая часть — резак / тесак.

Конструкция одна из самых простых, требуются небольшие усилия. На массивной платформе закрепляется толстостенная труба, а лучше — шпилька. Высота — около метра. Это ведущая труба. По нему свободно перемещается скалыватель, который приваривается к кольцам трубы чуть большего диаметра, чем ведущая труба.Бросьте дрова следующим образом: возьмите тесак и отпустите его. Можете дать небольшое ускорение. Под действием силы тяжести бревно раскалывается.

Тяжелый тесак — залог успеха в этой модели

Но этот механический дровокол не сразу разделяет все бревна. Для повышения его эффективности можно сделать на тесак утяжелитель. При необходимости его можно «добавить». Второй вариант — пару раз ударить по колонне молотком. Этот способ хорош, если фреза застряла в дереве.Альтернатива — поднять голень вместе вверх и резко опустить. Но проще молотком махнуть.

Дровокол электрические

Ручной дровосек, конечно, облегчает заготовку дров, но все же требует больших физических усилий. Не так много, как тратят на размахивание обычным тесаком, но все же … Сделать усилие еще меньше помогает электродвигатель. На его основе изготавливают лесорубов различной конструкции. Но сделать такой дровокол сложнее.Тут и устройство посложнее, и нужны хотя бы минимальные знания электротехники, желательно.

Винт (конус)

Одна из самых распространенных моделей — дровокол с конусом или винтом. Разница между ними только в отсутствии / наличии резьбы на прокалывающем элементе, которая в данной модели выполнена в виде конуса.

Чурбак раскалывается из-за того, что вращаемый мотором конус врезается в древесину, постепенно разрываясь на части.У больших бревен сначала ломаются края, потом середина.

Параметры конуса и резьбы

Сначала режущую часть выточили в виде гладкого конуса. Если вы используете гладкий конус, то при работе нужно сильно опираться на бревно, чтобы цилиндр «врезался» в древесину. Гораздо проще процесс, если на его поверхности нарезать резьбу. В этом случае бревно как-то навинчивается на шуруп, а потом раскалывается.

Главное правильно сделать конус с резьбой.При наличии токарного станка и опыта работы можно попробовать изготовить самому. Если нет, то придется заказывать. Резьба изготавливается разной, но оптимальными признаны следующие параметры: шаг 7 мм, глубина 3 мм (минимум — 2 мм). Еще один важный момент — глубина посадочного места на мотор-редукторе — не менее 70 мм.

Если есть конус с нарезанными нитками, сделать этот дровокол своими руками несложно.

Электродвигатель и редуктор

Требуется электродвигатель достаточно мощный (2 кВт и выше или 5-9 л / с), но с небольшой скоростью вращения: 250-600 об / мин.На 250 оборотах и ​​ниже туника очень медленная, а если скорость больше 500 — работать опасно, вот так может выдернуть бревно из рук.

Если вам удастся найти двигатель с такими параметрами, вы можете поставить изготовленный козырек (винт) прямо на коленчатый вал (на фото выше). Если оборотов больше, необходимо поставить понижающую передачу или сделать цепную или ременную передачу, чтобы снизить скорость вращения.

Передаточное число рассчитывается в зависимости от оборотов двигателя.Например, есть двигатель на 900 оборотов. Сделав редуктор 1: 2 получим 450 оборотов / мин. Самый лучший вариант.

Передачи могут быть ременными или цепными. Цепь работает в несколько раз громче, требует постоянных мазков кистью, и даже точить звездочки с нужными параметрами обычно дороже. Ременная передача желательна двойная (как на фото выше). В этом случае проскальзывания будет меньше.

Цепная передача — более шумное, но более надежное «удлинение» для винта — так что рабочее пространство находится подальше от двигателя или ремней / цепей

Где разместить мотор

Если конструкцией предусмотрена трансмиссия, мотор должен располагаться снизу, а сам винт фиксироваться на рабочей поверхности.Высоту рабочей поверхности вы выбираете для роста, поэтому вам не придется работать на склоне.

Более безопасная модель. Сделать такой колокол своими руками — значительно облегчить себе жизнь

Есть еще один параметр, например, высота винта над рабочей поверхностью. Расстояние от стола до цилиндра должно быть в районе 8-20 см. Сверху размещать не обязательно — он может выворачивать бревна небольшого диаметра. Оптимальное расстояние 8-12 см.Даже малогабаритные бревна не вращаются.

Гидравлический дровокол

Гидравлический сплиттер — самый мощный, но и самый сложный и дорогой в изготовлении. Помимо рамы, двигателя и режущих ножей необходим гидроцилиндр достаточной мощности. Стоят они недешево. Кроме того, нам понадобится маслобак и помпа.

Гидравлический колокол для дров развивает солидное усилие, потому что при его изготовлении используется металл значительной толщины — 6-10 мм в зависимости от мощности привода.Развитого усилия хватит, чтобы за один раз разбить подушку на 6-8 поленьев. Поэтому ножи выполнены в виде звездочки.

При изготовлении ножей они разнесены друг от друга на несколько сантиметров. Так что в работе остался только один. Например, сначала — по горизонтали, потом — по вертикали, потом — вправо и в конце — слева. При этом каждая из лопаток усилена приваркой сзади усиливающих пластин. Сталь желательно использовать твердую, предварительно ее затачивают по тому же принципу, что и на тесаках.

Видео по теме

• Виды самодельных дровоколов
• Инструменты и материалы, необходимые для изготовления дробилки древесины своими руками

Во многих сельских районах России отопление осуществляется дровами. Поэтому важно механизировать их резку. Для этого многие мастера своими руками изготавливают дровокол. Такое оборудование продается на российском рынке, но его стоимость многим не по карману. Как сделать такую ​​машину?

Рисунок 1.Устройство стационарного винтового дровосека.

Виды самодельных дровоколов

Бытовая машина для колки дров может быть мобильной (на колесах) и стационарной (рисунок 1). При разработке такой техники каждый человек сам определяет, какой тип ему нужен. Привод — электродвигатель или бензиновый двигатель. Домашний дровокол на электрическом питании обычно питается от однофазной сети. Но если нет возможности использовать электричество, то конструкция может быть оснащена бензиновым двигателем мощностью не менее 5 кВт и подходящей цепной или ременной передачей.Рабочий орган большинства самодельных конструкций — конус с винтовой резьбой. Чтобы обеспечить надежную работу такого устройства, используется короткая резьба: она менее истирается и лучше входит в древесину.

Вернуться к содержанию

Дровокол шуруп для дома

Такая машина состоит из следующих частей:

Рисунок 2. Чертеж винтового конуса с резьбой.

• металлический каркас — каркас;
• электродвигатель с ременной передачей;
• блок ведущего вала;
• резьбовой конус с резьбой (рисунок 2).

Для начала нужно купить на строительном рынке металлические уголки и листы, подобрать двигатель. Рабочий конус, шкивы для передачи и вал можно выточить на токарном станке или купить в специализированном магазине готовые сборки из аналогичного оборудования. Некоторые мастера устанавливают на перфоратор или дрель небольшой конус мощностью до 2 кВт (550 об / мин), но такой дровокол своими руками имеет небольшой КПД. Толщина раскалываемого материала не превышает 11 см. Чтобы не делать ременную передачу, можно усилить винтовой конус на валу тихоходного электродвигателя. Его технические данные должны быть следующими:

мощность
• — 2,5-5,5 кВт;
• число оборотов выходного вала менее 500 об / мин.

Приобрести такой электродвигатель достаточно сложно, поэтому лучше всего использовать вариант ременной передачи.

Соотношение диаметров шкивов выбрано таким образом, чтобы уменьшить количество оборотов выходного вала двигателя до 350 об / мин.

Собрав все детали, можно приступать к сборке дровокола своими руками. Технология этого процесса следующая:

1. Из металлических уголков сварите раму для станка.
2. Из стальных листов толщиной 2-3 мм вырежьте прямоугольники нужного размера и приварите их к каркасу так, чтобы стол напоминал полку с дном.
3. Установите двигатель на болты на нижнем уровне рамы и наденьте шкив малого диаметра на его вал.
4. Соберите узел приводного вала (Рисунок 3): подшипники вставляются на стальной стержень, повернутый до нужных размеров и укрепленный в гнездах на коробке. Его можно взять из старых коробок передач или сделать из самого толстого чугуна и приварить к раме. Когда сборка этого агрегата завершена, его проверяют на легкость вращения вручную, а затем на второй конец вала устанавливают шкив большого диаметра.
5. Наденьте ремни и вручную проверьте легкость вращения.Ударов быть не должно, иначе придется потратить время на их устранение.
6. На выходной вал надевается винтовой конус и подводится питающий кабель со стартером к электродвигателю.
7. Сделанный дровокол своими руками проверьте в работе. Для этого голыми руками аккуратно поднесите бревно к заготовке и проследите за входом конуса в древесину. При правильной сборке машина сразу же начинает работать. Если хотите мобильную версию, то конструкция крепится на колесики небольшого размера.
8. Для защиты от коррозии машину необходимо покрасить.

Заготовка дров всегда отнимала много времени. При больших объемах работы использовать традиционный тесак нерационально — ручной труд всегда был неэффективен. Первые попытки механизировать этот процесс были предприняты в середине 19 века в США. Развитие железнодорожного сообщения и большое количество локомотивов требовали огромных запасов готовых дров.Паровые модели дровосеков заменили работу сотен рабочих. Производительность современных лесорубов зависит от типа конструкции и принципа работы.

Как выбрать дровокол

Рано или поздно перед каждым владельцем дровяной печи или камина встает вопрос — сделать гидроразветвитель своими руками или обзавестись заводской моделью. Последние отличаются высокой производительностью и надежностью. Однако высокая стоимость становится существенным препятствием для покупки.Поэтому в некоторых случаях предпочитают изготавливать самодельный бытовой дровокол.

На первом этапе необходимо учесть основные параметры устройства. Они зависят от производительности и производительности.

В горизонтальных моделях бревна укладываются на специальную станину. Есть два типа подобных машин. Один из них — с подвижным ножом и фиксацией бревна. По другой схеме бревно подводится к режущему инструменту с помощью подающего механизма.

Вертикальные типы изготавливаются с фиксированным положением заготовки. Нож воздействует на верхнюю часть бревна. Несмотря на высокую производительность в процессе работы, часто приходится держать заготовку рукой. В частности, это касается самодельных моделей.

Подбирается в зависимости от условий эксплуатации. Для полностью автономных моделей рекомендуется использовать бензиновые или дизельные силовые агрегаты. Электродвигатели используются стационарного типа.При небольших объемах заготовок применяют дробилку древесины. Бытовые модели таких устройств отличаются надежностью и простотой конструкции.

При наличии тракторной техники применяются дровоколы с приводом от вала отбора мощности. Благодаря этому можно производить рубку большого диаметра — до 100 см.

Можно использовать традиционный конус или модифицированный крестообразный. Последний за одну операцию разбивает кусок на 4 части, что очень удобно.Однако это требует больших усилий. Эти типы дровоколов используются для гидравлических и механических дровоколов.

При использовании электропривода или двигателя внутреннего сгорания оптимально использовать винтовой или конический скалыватель. Помимо давления, деформация ствола по продольной оси происходит из-за вращательного движения наконечника.

Как сделать дровокол, чтобы цена на него была приемлемой, а производительность оптимальной? Для этого необходимо рассмотреть разные виды оборудования и оценить возможность самостоятельного изготовления.

Конический

Это один из самых простых видов оборудования. Для того, чтобы сделать шуруповерт, нужно купить: конус, на который прикручивается основная часть, шуруп-дровокол. Заказать изготовление под свой вал и приобрести конус колющий с резьбой для дровокола шуруповерта можно: >>>>>> на ODROVA.RU с доставкой по России пресс для заказа.

1. Стенд. Стол изготовлен из листового железа толщиной 2 мм.В качестве опорных ножек лучше всего использовать стальной профиль. В задней части конструкции предусмотрено место для крепления редуктора.
2. Блок питания. Это может быть двигатель внутреннего сгорания или электродвигатель. Его мощность должна быть от 1,5 кВт, номинальное напряжение — 380 В. Для нормальной работы количество оборотов варьируется от 400 до 600 об / мин. Он располагается под кроватью, обеспечивая дополнительную устойчивость конструкции.
3. Редуктор со штифтом для крепления рабочего конуса .Это необходимо для регулирования скорости силового агрегата. Для повышения производительности чаще всего используется дровокол шуруповидного типа, схема которого отличается только конструкцией конусной насадки. На его поверхности имеется спиральная выемка, что значительно упрощает разрушение древесной сердцевины.

Преимущество такого станка — доступная стоимость отдельных комплектующих. Хорошо подойдет для частного дома или небольшой дровяной котельной. Однако у него есть недостатки — низкая производительность и ручная доставка бревен.Поэтому при большом объеме обработки используется другой дизайн.

Гидравлический

Для обработки больших объемов древесины рекомендуется использовать гидравлические модели дровоколов. В этих устройствах основным силовым элементом является цилиндр, шток которого удлиняется давлением жидкости внутри. Для этого предусмотрены помпа и двигатель. Позиционировать тесак можно двумя способами — на стержне или в конструкции упора. При производстве рационально использовать чертеж со второй схемой, так как гидроразрыв остается статичным, что повышает надежность всего устройства.

Выбирая ту или иную модель, стоит обращать внимание на такие параметры.

• Сила расщепления. Зависит от мощности двигателя и размеров цилиндра. Варьируется от 4 до 11 тонн.
• Максимальный размер заготовки от 50 до 200 см.
• Мощность двигателя. Зависит от его типа: у электрического может быть 1,2-2 кВт.
• Бревно размещается горизонтально или вертикально.

Дровоколы этого типа обладают отличными характеристиками, поэтому их можно использовать как в коммерческих, так и в домашних целях.Важно учитывать скорость обработки заготовок и их максимальный диаметр.

Стеллаж

В этих моделях для привода режущего бруса используется зубчатая передача. Он прикреплен к тесаку, который выполняет раскол бревна. Стандартный делитель граблей состоит из двигателя, ременного редуктора, шестерни и скалывателя, расположенного на режущей планке.

Бревно находится между защитным упором на картере коробки передач и вилкой.Когда ручка нажата, шестерня захватывает, заставляя рейку перемещаться к кожуху, раскалывая кусок. После удаления бревен обратным движением ручки тесак возвращается в исходное положение.

Это одно из самых эффективных устройств для домашнего использования. Чтобы удешевить самодельную конструкцию, можно купить заводскую зубчатую передачу. Его стоимость около 8,5 тысяч рублей. Затем достаточно сделать стол, установить на него редуктор с зубчатой ​​передачей, подключив его к электродвигателю.

Если необходимо выбрать заводскую модель реечного дровокола — проанализировать его технические параметры:

1. Сила расщепления.
2. Максимальная длина заготовки. В большинстве случаев это 60 см.
3. Форма тесака. В некоторых моделях есть возможность расколоть бревно на 6 частей за проход рельса.

В настоящее время на рынке представлено множество стеллажных дровоколов, различающихся по параметрам, мощности силового агрегата и габаритам обрабатываемых бревен.К тому же они имеют разное значение, что может существенно повлиять на выбор.

Прейскурант

Стоимость дровоколов зависит от типа конструкции, мощности и производительности. Используя данные из сводной таблицы, вы сможете составить объективное мнение о ценовой категории той или иной модели.

Название модели	Тип дровокола	Мощность номинальная, кВт	Мощность колки, т.	Размер бревна, см		Стоимость, тыс. Руб.
				Длина	Диаметр
Энджи Эльс-5030	Гидравлический	1,5	5,00	37	25	14500
Техас PowerSplit	Гидравлический	4,0	10,00	130	55	50600
Спринт	Стеллаж	1,5	12,00	60	60	87000

Дровоколы с конусом и винтом не собираются.Чаще всего закупаются конусы из закаленной стали марки СТ45 по цене 1800 руб. Остальные компоненты подбираются из подручных материалов.

Можно ли делать дровокол самостоятельно? Если есть необходимые комплектующие (электродвигатель, стол, редуктор) и минимальные навыки обработки металла, то стоит сделать конструкцию для личного пользования самостоятельно. При постоянной нагрузке рекомендуется приобретать заводские модели, так как они обладают большей производительностью и отличаются от самодельных надежностью и долговечностью.

Дровокол, безусловно, очень полезен в хозяйстве. Особенно интересны жители деревень и городов, отапливающие помещения с помощью дровяных печей. Однако далеко не все готовы платить за это кругленькую сумму, особенно если вы хотите изготовить этот простой механизм самостоятельно.

Дровокол простой своими руками

Самая простая конструкция — дровокол конусный, в основе которого стальной конус с резьбой, вращаемый электродвигателем.Самым сложным элементом этой конструкции является конус, который необходимо обточить на токарном станке ().

После изготовления самого конуса по представленному чертежу на нем нарезается левая упорная резьба.

В случае, если нет возможности вырезать конус на станке или заказать его, вы можете изготовить эту деталь самостоятельно с помощью болгарки. Причем нет необходимости выдерживать точно указанные габариты. В этом случае просто необходимо изначально установить металлический болт на шкив электродвигателя, а после достижения его свободного вращения равномерно удалить металл.

Готовый конус устанавливается на вал с подшипниками соответствующего размера, на конце которого находится фланец со звездочкой от колеса мотоцикла. Резьбовой конус крепится к валу штифтом или болтом, что позволяет легко снять его с вала и вывернуть из блока в случае заклинивания.

Конус, снятый с вала, застрявший в бревне, легко снимается с дерева с помощью газового ключа.

Если конус плотно закреплен на валу, в случае заклинивания возникает необходимость снятия приводной цепи, так как вал двигателя не всегда может вращаться в обратном направлении.

Между двигателем и валом можно установить проставку из патрубков и двух гаек, которыми натягивается цепь. В качестве опоры вала можно использовать карданные опоры от «Жигулей».

При желании электродвигатель можно заменить на бензиновый из мотоблока мощностью не менее 6 л.с., хотя в конусных делителях предпочтительнее использовать электродвигатели мощностью не менее 2-3 кВт, с скорость не менее 250 об / мин.

Принцип работы самодельного дровокола конусный предельно прост.При вращении конус, как шуруп, ввинчивается в древесину, раскалывая ее. Работать с дровоколом нужно предельно осторожно и соблюдать элементарные правила безопасности.

Сегодня сложно найти сферу, на которую бы не влияла механизация и автоматизация. Это неудивительно, но даже такой классически консервативный процесс, как рубка дров, стал подвергаться механизации, и дровосеки заменяют привычный топор.

В настоящее время в этом сегменте рынка уже представлен достаточно широкий ассортимент механических коловраток, и для правильного выбора нужного вам агрегата следует разобраться, что же в общих чертах представляет собой этот, казалось бы, незнакомый станок.

Виды дровоколов

Все дровоколы, выпускаемые в настоящее время, делятся на бытовые и профессиональные.

Дровоколы бытовые выполняют только функцию колки дров. Профессиональные дровоколы представляют собой довольно сложную конструкцию, осуществляющую подачу бревен, обрезку по необходимой длине, колку и выброс готовых бревен. Конечно, и по стоимости, и по мощности, и по производительности аналогичные машины не идут в сравнение с простыми бытовыми агрегатами.

По направлению подачи колотого бревна лесорубы горизонтальные , вертикальные и смешанные .

В дереворезках горизонтального типа бревно устанавливается на горизонтальный желоб. При этом, в зависимости от конструкции, либо толкатель направляет бревно на колющий нож, либо нож движется по специальному бревну к бревну.

В установках вертикального типа бревно подается вертикально, и движущийся нож сверху его раскалывает.Механизмы такой конструкции более производительны, занимают меньшую площадь, но имеют и недостатки. Таким образом, при работе вертикальных столяров необходимо поддерживать колющие бревна руками, что требует неукоснительного соблюдения правил безопасности.

Лесорубы смешанного типа сочетают в себе возможности описанных выше агрегатов и используются исключительно на деревообрабатывающих предприятиях.

В зависимости от источника питания дровоколы делятся на следующие типы:

1. Агрегаты с электродвигателями.Это самые простые конструкции дровоколов. Электродвигатель приводит в действие гидравлический насос. Такие дровоколы просты в уходе и эксплуатации, их можно установить практически в любом помещении. Дровоколы с электродвигателями не требуют специализированного обслуживания и наиболее подходят для использования в бытовых условиях. Единственное обязательное требование для их работы — наличие источника питания.
2. Дровоколы с бензиновыми или дизельными двигателями внутреннего сгорания. Это довольно мощные агрегаты, используемые в основном при лесозаготовительных работах.Однако они подходят для работы в саду и на садовых участках.
3. Дровоколы на тракторной тяге. Эти агрегаты подключаются к гидравлической системе трактора или к валу отбора мощности. Это мощные профессиональные агрегаты, предназначенные для работы в крупных лесопромышленных комплексах, фермерских хозяйствах, промышленных предприятиях.
4. Дровоколы с комбинированным приводом. Некоторые модели дровоколов, оснащенные электродвигателями или ДВС, также адаптированы для работы от привода трактора.

В зависимости от конструкции механизма колки дров дровоколы делятся на следующие типы:

Также выпускаемые дровоколы отличаются друг от друга способом передвижения. Как правило, большие, тяжелые агрегаты выпускаются в стационарном варианте. Но в конструкции менее тяжелых агрегатов предусмотрены колеса, позволяющие легко их транспортировать.

Технические параметры современных плотников

• Мощность деления .Этот параметр указывает необходимое усилие, создаваемое болванкой. Дровоколы бытовые имеют грузоподъемность от 3 до 7 тонн. Для конических сверл важной характеристикой является скорость вращения резьбового сопла. Оптимальная частота вращения — 400-600 об / мин.
• Рабочее расстояние . Эта характеристика определяет, как долго блок может работать. У отечественных дровосеков, как правило, размер поленьев не превышает габаритов топки.
• Максимальный диаметр бревна с трещинами .Хозяйственные агрегаты способны колить бревна диаметром до 30 сантиметров. При этом конические механизмы могут раскалывать пни практически любого диаметра.
• Поршневой механизм . Этот параметр указывает расстояние, пройденное поршнем во время работы.
• Скорость хода поршня . Средняя скорость поршня при движении вперед составляет 4 см / сек, при движении назад — 7,5 см / сек.
• Мощность электродвигателя . Как правило, бытовые вальдшнепы оснащаются электродвигателями мощностью от 1500 до 2300 Вт.От мощности электродвигателя во многом зависит производительность и экономичность агрегата. Винтовые механизмы комплектуются трехфазными электродвигателями мощностью от 3000 до 4000 Вт.
• Размеры . Размеры бытовых лесорубов различаются в зависимости от модели, мощности и производителя. В основном это довольно компактные агрегаты.
• Дополнительные функции . Конструкция некоторых моделей гидромолотов допускает использование насадки на 4 инструмента, что значительно увеличивает производительность механизма.В некоторых моделях есть специальный стол, позволяющий увеличить рабочую высоту дровокола.

Доработок данного устройства очень много. На данный момент вы можете купить этот агрегат в готовом виде, который выпускается на заводе, а также сделать дровокол своими руками.

Окунемся в прошлое

Такие примитивные типы, как топоры, клинья, тесаки, кувалды и другие известны всем как инструменты для колки бревен. Однако с такой работой женщине или пожилому человеку будет сложно справиться, да и сам процесс может быть опасным.Топор, упавший с рукоятки топора, нередко становится причиной серьезных травм неумелого дровосека. А осколки металла, отлетевшие от клина, или острые стружки часто травмируют руки или лицо рабочего! Кроме того, часто люди, которые выполняют много однообразных движений шока, могут страдать от заболеваний костно-мышечной системы.

Сам мастер

При изготовлении такого устройства сложностей нет. Для изготовления такого станка потребуется минимальное количество деталей. Самые сложные элементы можно назвать каркасом или каркасом.Однако стоит учесть, что дровокол и дровокол — это разные понятия. Станок умеет не только колоть древесину, но и производить ее обрезку. Это более сложное оборудование, которое в хозяйстве не так часто нужно. Поэтому подробно остановимся на том, как сделать дровокол своими руками. Все устройства этой категории можно разделить на две группы: гидравлические и механические. Каждый из этих типов имеет отличительные особенности.

Механика

Сделать механический разветвитель своими руками можно.В его основе лежит специальный винт в виде конуса, ввинчиваемый в бревно, что приводит к «измельчению» последнего на несколько частей. Если вы решили создать такую ​​сборку, вы должны быть готовы преодолеть определенные трудности. Во-первых, вам понадобится сам конус. Его можно приобрести в большом строительном магазине. Кстати, несмотря на то, что эта деталь довольно дорогая, ее приобретение и сборка всей машины обходятся в несколько раз дешевле, чем покупка новой бытовой техники.

Дровокол имеет еще один важный механизм — двигатель, который отвечает за работу агрегата.Никаких ограничений нет — можно использовать бензин или предпочтительнее отдать предпочтение второму варианту, так как найти его намного проще, а затраты на электроэнергию будут намного ниже, чем на жидком топливе. Однако стоит понимать, что эффективная работа дровокола может быть обеспечена только при мощности двигателя не менее трех киловатт.

Характеристики устройства

Примечание: установка конуса на валу такого двигателя не допускается, так как этот механизм отличается слишком большим числом оборотов.Чтобы конус вращался с оптимальной скоростью, наиболее целесообразно будет реализовать цепную передачу. Подберите раму машины по своему вкусу. Многие оснащают устройство колесами, что позволяет устройству перемещаться по площадке, а не самим переносить тяжелые бревна к дровоколу. Однако стационарный агрегат можно считать более удачным, поскольку он более устойчив.

Важно заранее позаботиться о том, чтобы поблизости был источник питания (это в случае с электроприводом).Для дровокола требуется спроектировать навес, который сможет защитить его от дождя, а конструкцию следует установить как можно ближе к поленнице. Это предотвратит постоянное перетаскивание материала.

Второй вариант — гидравлика

Вы можете спросить: как сделать дровокол гидравлический своими руками? Сразу оговоримся, что самостоятельно спроектировать такое устройство очень проблематично, практически невозможно. Ведь для этого обязательно потребуется дорогостоящее оборудование и профессиональная помощь.К тому же такие агрегаты не очень популярны в личных подсобных хозяйствах. А стоимость деталей очень часто превышает сумму, которую можно было бы вложить в покупку готового устройства, изготовленного на заводе. Кому-то просто нравится принцип работы такого устройства. Фактически, машина сжимает древесину, тем самым раскалывая ее. Самая большая проблема здесь — гидравлическая часть. Но если вы все же решили сделать гидравлический дровокол своими руками, вам потребуется приобрести цилиндр с толкателем, масляный бак, помпу и блок управления.При его сборке вам понадобится помощь мастеров, ведь при отсутствии необходимых навыков для самостоятельного выполнения работы вряд ли получится.

Вариант тройка

Саморез можно сделать своими руками. Идея оригинальна и заключается в том, что для колки дров используется конус с резьбой. Если вас интересует, как сделать дровокол своими руками, отметим, что этот вариант наиболее приемлем. Его конструкция достаточно прочная, и в процессе сборки винтового агрегата особых сложностей не возникает.Лучше всего, если конус будет профессионально изготовлен на токарном станке, но при отсутствии такой возможности можно использовать обычную болгарку, с помощью которой следует удалить большую часть металла с заготовки. Сначала следует посадить заготовку на предполагаемое место конуса, где она будет свободно вращаться. Тогда можно запросто

Сделать дровокол своими руками не так уж и сложно. Устройство состоит из нескольких частей. Он может быть оснащен электроприводом или первый вариант обеспечит наилучшие условия работы.Коническая насадка с резьбой, как и в случае механического агрегата, не должна устанавливаться непосредственно на валу двигателя. Цепная передача позволит добиться оптимального для устройства скоростного режима, а это примерно 400-600 об / мин. Принцип работы такого устройства довольно примитивен. Конус вращается и ввинчивается в бревно, что приводит к его расколу.

Option Four

Не менее интересен расширитель. Соорудить его своими руками тоже не очень сложно.Отметим, что принцип работы этого механизма отличается от всех остальных. Подача штуцера в этом случае производится по специальной траншее, а режущий элемент движется навстречу им.

Преимущества дровоколов

Все понимают, что рядовому горожанину о такой технике почти ничего не известно. Однако достаточно увидеть фотографии такого агрегата, как, скажем, гидравлический дровокол (созданный или купленный в магазине самостоятельно) — не важно, чтобы понять, как он работает и какие преимущества у него есть.Основным положительным моментом в использовании дровоколов является то, что человеку не приходится прилагать особых усилий. Гнуться практически не нужно, так как устройство легко регулируется под ваш рост. Агрегат всегда готов к работе. Стоит только включить машинку, и она заработает, наколов дров столько, сколько нужно. Конечно, его работа давно стабильна. Что ж, разобраться, как он функционирует, сможет любой желающий, так как в его устройстве вообще нет ничего сложного.При соблюдении всех правил техники безопасности, касающихся электрической части, и если машина должным образом защищена от влаги и сырости, проблем с работой агрегата возникнуть не должно.

Гидравлический дровокол своими руками | Своими руками

Для кадра я использовал рентгеновский луч 240х120 мм длиной 2 м (фото 1 стр. 1). В передней части верхние ребра были вырезаны и дополнительно приварены с двух сторон и в центре пластинами из листового металла (2) (размеры произвольные), чтобы расколотые куски бревна не падали на землю.

В балке (1) по центру прорезать пазы шириной 2 см: одну для пластины крепления ножа (фото 2 поз. 2) (для регулировки высоты), вторую (1 фото 3), отступив на 10 см от во-первых, служит ориентиром для толкателя (4) по длине его хода.

Нож (6) изготовлен из лемеха Плуга МТЗ (фото 2 стр. 1), сварив все детали. Установил на стол, закрепив на пластине (2), в результате можно регулировать по высоте.

Из уголка 50х50х4 мм сварили каркас (фото 3 п.1), который устанавливался двигателем от мотоблока (6,5 л / с, со встроенным редуктором 1: 2). С одной стороны рамы закреплены шестеренчатый насос HLU-2f10J и трехсекционный распределитель Р 3, которые через шлицевую ступицу (80) соединены с силовым агрегатом.

С противоположной стороны я разместил маслобак (фото 4, поз. 1) со встроенным фильтром, объемом 10 л. Конструкция для передвижения устанавливалась на колеса с помощью передних стоек автомобиля «Ока» (2). Подключил стол, к свободному концу которого закрепили неподвижные колеса (фото 1п.7)

В качестве толкателя использовался гидроцилиндр (см. Фото 1 поз.5) 80x32x 500 мм, на поршень которого приварен кусок канала (4) шириной 18 см и длиной, равной расстоянию между полками I. -луч. К нему после установки на каркас снизу приваривается направляющая пластина (фото 5 п. 1), которую он пропускает через вырезанный ранее паз.

В пластине просверливаем два отверстия. Через них к штоку прикручены два уголка (2) для фиксации и устранения смещения поршня.

Для того, чтобы контролировать давление в линии нагнетания, манометр перфорирует. Сбоку к раме прикреплен подъемник (фото 6) для тяжелых бревен, привод которого осуществляется через гидроцилиндр 40х20х 160 мм.

На работе запускаю двигатель, кладу бревно на стол и включаю насос. Толкатель (фото 1 стр. 4). Давит на бревно, которое раскалывается о нож (6).

---

Читайте также: Деревянные козочки на дрова своими руками

---

Самодельный гидравлический перфоратор — процесс изготовления

© Автор: Николай Ковальчук, Гомель.Фото автора

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ, ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»

---

Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.

Давай дружить!

Комплектующие для дровоколов

Ах, слава минувших дней и ручной метод утомительного бесконечного часов, проведенных с топором и кувалдой, рубя дрова и покрывая руки с волдырями.Разделитель журналов все это меняет!

Дровокол — это машина, состоящая из нескольких компонентов, Закажите работы по колке дров быстро и с меньшими усилиями. Прежде чем вы потратите кучу денег на покупку или постройку бревна, давайте рассмотрим дровокол гидравлические компоненты, из которых состоит этот измельчитель древесины.

Основные компоненты гидравлического бревна

:

1. Гидравлический бак для жидкости и шланги

2. Гидравлический насос

3. Гидравлический цилиндр или баран

4. Гидравлический регулирующий клапан

5. Дровокол или лезвие

6. Двигатель или источник питания

7. Режущий клин

Основные факторы, определяющие мощность вашего бревна на улице рамы, которая удерживает все компоненты, являются гидравлические цилиндр, гидравлический насос и источник питания.

Эти три единицы рассчитываются вместе для определения грузоподъемность дровокола.

Обычно существует три основных типа источников питания:

1. Электрический: Электрические разветвители, как правило, самые упрощенные. единиц, и они являются популярным выбором для ограниченных потребностей в дровах и домашнее использование. Очевидно, вам нужно находиться рядом с источником электроэнергии. использовать один из них, что, в свою очередь, является уничижением этих единиц также.

2. , работающие на газе: Установки, работающие на газе, являются самыми популярными с тех пор, как эти дровоколы могут работать независимо от других источников питания. поставка, (кроме баллона с газом). Сплиттеры, работающие на газе, могут производить гораздо больше силы, чем обычно производят электрические агрегаты.

3. ВОМ с приводом от трактора: Делители с приводом от трактора или с бортовым поворотом обычно встречаются на фермах, в коммерческих лесах и на дровах операции.Сплиттеры подключают гидравлическую систему трактора, которая приводит в действие блок разветвителя ВОМ в соответствии с его конструкцией. Модели дровоколов с ВОМ обычно чрезвычайно прочны и изготавливаются для коммерческого использования ..

Вертикальный или горизонтальный дровокол?

Автономные гидравлические сплиттеры бывают горизонтальными и вертикальными. Вертикальные блоки предпочтительнее для тяжелых бревен, на которые можно накатывать. дровокол, тогда как горизонтальные дровоколы требуют, чтобы вы подняли зарегистрируйтесь и поместите его на блок для разделения.

Гидравлический цилиндр или бревенчатый валкователь

В гидроцилиндр, являющийся основой любого гидравлического бревна. Он заставляет бревно превращаться в металлический клин, чтобы расколоть его на части (см. клиновые головки). Эти гидроцилиндры можно комбинировать и согласовывать с насос и источник питания, но номинальная грузоподъемность гидроцилиндра не должно быть ниже номинальной грузоподъемности гидравлического насоса. В противном случае насос давление может повредить цилиндр.

Время цикла: цилиндры время цикла — это время, необходимое для того, чтобы пандус продвигался вперед в дерево и вернитесь в исходное положение. Очевидно, что необходим цилиндр направления.

В Гидравлический регулирующий клапан

Гидравлический регулирующий клапан включает рычаг для управления бревном. разделитель и перекачка гидравлической жидкости в нужном направлении для хода раскалывания и обратного хода.

Важно, чтобы этот клапан располагался в удобном месте. для легкого доступа и безопасной эксплуатации.

Двухступенчатый гидравлический насос

Масло мощность, давление и время работы гидронасоса должны следует учитывать при расчете соответствия двигателя и гидравлики. цилиндр, чтобы обеспечить желаемое рабочее давление и время цикла. Этот включает важные расчеты, чтобы вы не перегрузили гидравлический цилиндр.

Клин для колки бревен или разделочная головка

В Головка, лезвие или клин любого разделителя бревен — еще один ключевой компонент для подумайте, когда вы решаете, что построить для разделителя журналов.

Существует три основных типа клиньев, которые обычно на дровоколах найдено:

1. Простой двухсторонний клин

2. Четырехходовой клин

3. Шестигранный клин

Простой двухсторонний клин: Подобно топору, колющий клин раскалывает дерево пополам, чтобы разрезать его на 2 части.Чаще всего сваривается напрямую. к дровоколу наверху главной балки с армированием.

Четырехходовой разделительный клин: Четырехходовой разделительный клин будет делиться на четверть бревно на 4 части, что позволяет сделать вдвое больше колки в большинстве случаев за одно и то же время.

Эти головки можно приваривать, но некоторые модели устанавливаются сверху. и прикрутите болтами к двухстороннему клину, приваренному к основному дровоколу. луч.Таким образом, при желании их можно будет удалить. Это также позволяет им снимается для ремонта или заточки.

Шесть разделительный клин: 6-ходовой клин чаще всего встречается на дорогих дровоколы для профессионального использования, или как аксессуар. Их можно приваривать или также привинченный к двухстороннему клину. Эти головы позволяют бревну быть разделен на 6 разных частей. Из-за природы этих шестисторонних голов, вам, как правило, понадобится более мощный юнит, чтобы воспользоваться преимуществами давление, необходимое для выполнения этих многократных разрезов бревна, особенно из твердой древесины.

Если вы покупаете или строите дровокол, вам следует проверить посмотрите, какие дополнительные клинья доступны в качестве аксессуаров. Получение Правильный нож для вашего типа колки может сэкономить ваше время и силы. С другой стороны, может быть разумно пойти по пути w и добавить 4 пути. или 6-позиционная головка для аксессуаров, чтобы вы могли снять ее при желании для разных задачи и потребности разделения журнала. Опять же, ремонт и ремонт тоже проще заточка.

Как построить дровокол?

Для тех, кто решил построить себе дровокол, имейте в виду безопасность — это все, и пока вы можете использовать один из наших планов или чужие, изменения обычны, но всегда следует учитывать безопасность первый. Убедитесь, что все компоненты выдерживают создаваемое давление. важный.

Большинство планов самостоятельной сборки часто изменяются изготовителем. чтобы использовать имеющиеся запасы, которые у них уже есть.Обычно строит дровокол начинается с одного или нескольких компонентов, которые вы уже можете остались в вашем дворе или мастерской. Старый гидроцилиндр или Мотор Бриггса и Страттона, который сидел в магазине. Или же даже старый двутавр и прочее металл во дворе.

Начав с некоторых основных частей, можно построить собственный разделитель бревен. отличный способ сэкономить. Просто убедитесь, что безопасная работа рассматривается как конечный результат!

Дровокол своими руками.Как сделать гидравлический дровокол своими руками

Дровокол — это машина, предназначенная для заготовки дров. Существует довольно много модификаций этого устройства. На данный момент вы можете приобрести вышеупомянутый агрегат в готовом виде, то есть изготовленный на заводе, а можете сделать разветвитель своими руками.

Окунитесь в прошлое

Такие примитивные ударные инструменты, как топоры, клинья, тесаки, кувалды и другие, всем известны как устройства для колки бревен.Однако женщине или пожилому человеку будет сложно справиться с такой работой, да и сам процесс может быть опасным. Сломанный топор часто становится причиной серьезных травм у неквалифицированного дровосека. А как отлетающие от клина куски металла, так и острые сколы часто травмируют руки или человека, работающего! Кроме того, часто люди, выполняющие много однообразных движений шока могут страдать от заболеваний костно-мышечной системы.

Сам мастер

При изготовлении такого устройства нет никаких затруднений.Для изготовления подобного станка потребуется минимальное количество деталей. Самые сложные элементы можно назвать каркасом или каркасом. Однако стоит учитывать, что дровокол и дровокол — это разные концепции. Станок способен не только колоть дрова, но и делать их обрезку. Это более сложное оборудование, которое требуется в хозяйстве реже. Поэтому остановимся на том, как сделать дровокол своими руками. Все устройства этой категории можно разделить на две группы: гидравлические и механические.Каждый из этих типов имеет отличительные особенности.

Механика

Механический дровокол можно сделать своими руками. В его основе — специальный винт в виде конуса, ввинчиваемый в бревно, что приводит к «измельчению» последнего на несколько частей. Если вы решили создать такой агрегат, вы должны быть готовы преодолеть определенные трудности. Во-первых, вам понадобится сам конус. Его можно приобрести в большом строительном магазине. Кстати, несмотря на то, что этот предмет довольно дорогой, его покупка и сборка всей машины в несколько раз дешевле, чем покупка новой бытовой техники.

Дровокол имеет еще один важный механизм — двигатель, который отвечает за работу агрегата. Ограничений нет — можно использовать бензиновый или электрический двигатель. Правильнее будет отдать предпочтение второму варианту, так как найти его намного проще, а затраты на электроэнергию будут намного ниже, чем на жидкое топливо. Однако следует понимать, что эффективная работа дровокола может быть обеспечена только при мощности двигателя не менее трех киловатт.

Характеристики устройства

Примечание: установка конуса на валу такого двигателя недопустима, так как этот механизм отличается слишком высокой скоростью вращения. Чтобы конус вращался с оптимальной скоростью, правильнее реализовать цепную передачу. Рама машины выбирайте на свой вкус. Многие оснащают устройство колесами, что позволяет перемещать устройство по площадке, а не переносить тяжелые бревна на сам колокол. Однако фиксированный агрегат можно считать более удачным, поскольку он более устойчив.

Важно заранее позаботиться о том, чтобы поблизости был источник питания (в случае с электроприводом). Для дровокола требуется соорудить навес, который сможет защитить его от атмосферных осадков, а конструкцию установить как можно ближе к поленнице. Это позволит вам не перетаскивать материал постоянно.

Вариант второй — Гидравлика

Вы можете спросить: Как сделать гидрорезку своими руками? Сразу оговоримся, что построить такое устройство своими руками очень проблематично, практически невозможно.Ведь для этого потребуется дорогостоящее оборудование и помощь профессионалов. К тому же такие агрегаты не особо популярны в личных подсобных хозяйствах. Да и стоимость деталей очень часто превышает ту сумму, которую можно было бы вложить в покупку готового устройства, изготовленного на заводе. Кому-то просто нравится принцип работы такого устройства. Фактически, машина сжимает древесину с помощью гидравлического цилиндра, тем самым раскалывая ее. Самая большая проблема здесь — гидравлическая часть. Но если вы все же решили сделать гидравлический дровокол своими руками, вам потребуется приобрести цилиндр с толкателем, масляный бак, помпу и блок управления.При его сборке вам понадобится помощь мастеров, ведь при отсутствии необходимых навыков самостоятельно выполнить работу вряд ли получится.

Вариант тройка

Саморезку можно сделать своими руками. Идея довольно оригинальная, она заключается в том, что для рубки дров используется конус с резьбой. Если вас интересует, как сделать дровокол своими руками, отметим, что этот вариант наиболее приемлем. Его конструкция достаточно прочная, а в процессе сборки винтового узла особых сложностей не возникает.Лучше всего, если конус профессионально изготовлен на токарном станке, однако при отсутствии такой возможности можно использовать обычный болгарский станок, с помощью которого следует удалить большую часть металла с заготовки. Сначала диск нужно посадить на намеченное место конуса, где он будет свободно вращаться. Тогда вы сможете без проблем нарезать нитки.

Сделать дровокол своими руками не так уж и сложно. Устройство состоит из нескольких частей. Он может быть оснащен электрическим или бензиновым двигателем, но первый вариант обеспечит лучшие условия работы.Коническая насадка с резьбой, как и в случае механического агрегата, не должна устанавливаться непосредственно на валу двигателя. Цепная передача позволит добиться оптимальной для устройства скорости, а это порядка 400-600 оборотов в минуту. Принцип работы такого устройства довольно примитивен. Конус вращается и превращается в бревно, в результате чего оно раскалывается.

Option Four

Не менее интересен стеллаж для измельчения дров. Соорудить его своими руками тоже не очень сложно.Отметим, что принцип работы этого механизма отличается от всех остальных. Подача колодок в этом случае осуществляется по специальному желобу, а навстречу им движется режущий элемент.

Преимущества дровоколов

Всем понятно, что о таком оборудовании рядовой городской житель практически ничего не знает. Однако достаточно увидеть фотографии такого агрегата, как, скажем, гидравлический разветвитель (построенный своими руками или приобретенный в магазине, не важно), чтобы понять, как он работает и какие преимущества у него есть.Основным положительным моментом в использовании дровоколов является то, что человеку не приходится прилагать особых усилий. Наклоняться практически не нужно, так как устройство легко регулируется под ваш рост. Агрегат всегда готов к работе. Стоит только включить машинку, и он заработает, нарубит столько дров, сколько нужно. Конечно, его работа давно стабильна. Что ж, каждый может разобраться, как он функционирует, так как в его устройстве вообще нет ничего сложного. При условии соблюдения всех правил безопасности, касающихся электрической части, а также при должной защите машины от влаги и сырости, проблем с работой агрегата возникнуть не должно.

советов по проектированию дровоколов — Miller’s Woodcutting

Приобрести планы разделителя журналов

Приобрести планы на дровокол

Разделители бревен: что вам нужно знать

При изготовлении гидравлического дровокола необходимо учитывать ряд моментов.

1. Размер и твердость древесины, которую вы собираетесь расколоть

По всей стране существует множество пород древесины, которые используются для производства дров.Древесина может сильно различаться по степени сложности раскола. Прочность вашего разветвителя важна, но не единственным фактором. Многие люди в конечном итоге платят большие деньги за разветвитель большего размера, чем это необходимо. Посетите нашу страницу «Советы по колки дров».

2. Гидравлическое усилие, необходимое для раскалывания древесины. Вам действительно нужен делитель на 30 тонн?

Производительность гидравлического разделителя зависит от объема потока насоса, давления, создаваемого ограничениями в системе (отверстие клапана, сопротивление цилиндра и т. Д.), И диаметра цилиндра.Проще говоря, это площадь цилиндра, умноженная на давление в системе.

Типичный пример: система на 2500 фунтов на квадратный дюйм с цилиндром 3 1/2 дюйма.

Сила = 2500 * (3,0625 * 3,14) Сила = PSI (R в квадрате * Pi)

Сила = 24 040 или 12 тонн силы раскалывания.

Так как же получить 30-тонный делитель? Высокое давление и большие цилиндры (обычно 4 дюйма). Тем не менее, вы обнаружите, что металл необходим для удержания такой силы в удобном для использования виде….. делает для дорогостоящего самодельного разветвителя.

3. Что такое время цикла?

Время цикла означает, насколько быстро цилиндр выходит и возвращается в исходное положение. Короткое время цикла способствует более быстрому производству. Короткое время цикла также создает более опасные условия работы. Легче попасть в аварию, поэтому будьте осторожны, выбирая время цикла, которое трудно обойти без риска.

Время цикла зависит от того, насколько быстро жидкость может заполнить цилиндр. Продолжительность рабочего цикла дровоколов складывается из производительности насоса системы в галлонах в минуту и ​​объема расширенного цилиндра (диаметра и длины).

Быстрая продолжительность рабочего цикла достигается за счет использования цилиндров меньшего диаметра и меньшей длины или насосов большего размера. Маленькие цилиндры дешевле, чем большие цилиндры, тогда как стоимость насоса возрастает с увеличением количества галлонов в минуту.

4. Горизонтальное или вертикальное разделение?

Большинство разветвителей настроено на горизонтальное разделение. Работая таким образом, вы хотите, чтобы балка была выше пояса. Высокая талия позволяет работать на высоте, не требующей сутулости и лишних болей в спине.Нижняя сторона рабочей зоны с высотой по пояс состоит в том, что все раунды должны быть подняты до этого уровня.

Разделители, которые можно наклонять и использовать в вертикальном положении, очень удобны для больших и тяжелых предметов, которые трудно поставить на разделительную балку с высотой по пояс.

5. Объем двигателя

Прибл. 1/3 стоимости дровокола приходится на газовый двигатель, используемый в качестве основного источника энергии. Наличие двигателя с дополнительной мощностью звучит впечатляюще, но на самом деле это просто дополнительные расходы.Как только двигатель обеспечивает достаточную мощность для поддержания работы насоса с номинальным давлением (PSI) и расходом (GPM), не позволяя двигателю «увязнуть», нет необходимости в увеличении мощности.

Наличие недорогих небольших газовых двигателей сторонних производителей и бывших в употреблении двигателей других применений сделало создание собственного сплиттера очень экономичным вариантом.

Примерно гидравлической системе требуется 3/4 лошадиных сил на галлон в минуту номинальной мощности насоса. Например, система 8gpm будет адекватно работать на 6 HP, система 16gpm будет работать на 12.Использование 1 л.с. на галлон в минуту — это почти все, что необходимо. При более высоком соотношении л.с. к галлонам в минуту используется только дополнительное топливо без реальной дополнительной отдачи от эффективности.

6. Прочность пучка

Балки, опоры цилиндров и стопорная ножка (конец клина снова толкается) для рабочих усилий более 18 тонн требуют гораздо более тяжелого металла и более глубоких сварных швов. Разветвители такой силы, как правило, не подходят для домашнего разветвителя.

7. Общий вес и транспортировка сплиттера.

При сборке сплиттера не забывайте, что вам нужно будет его переместить. Буксировка сплиттера проста и обычна. Имейте в виду, что вам все равно нужно будет двигать его рукой, чтобы зацепить его за тягач и отрегулировать его положение при использовании. Дополнительный вес более тяжелой стали, гидравлических компонентов большей мощности и более мощных двигателей — все это быстро накапливается. Не делайте разветвитель, который удобен в использовании, но ужасен в перемещении.

8. Комфортная работа оператора.

Одно из самых больших преимуществ создания собственного разветвителя — то, что вы можете сделать его так, как вам удобно. Ваш разделитель можно настроить в соответствии с вашей удобной рабочей высотой, желаемой длиной древесины и т. Д. Вам нужен клин с четырьмя направлениями или с ножкой для колки, чтобы клин был на конце рельса? В таком случае вы можете использовать разветвитель по своему желанию.

9. Планы, нужны ли они?

Преимущество использования тарифных планов для вашего сплиттера в том, что детали уже будут проработаны.Даже если вы захотите изменить планы, чтобы настроить конечный продукт, вы сможете увидеть (а не просто визуализировать и представить), что уже было сделано. Планы экономят время на проектировании и изготовлении. Настоящий вопрос заключается не в том, «нужны ли вам планы», а в том, «сколько стоит ваше время?»

Конструкции и решения подъемников для бревен на 7 дров

Заготовка дров начинается с рубки деревьев и извлечения их из леса.Это непростая задача без правильных инструментов. Эти Планы трелевочного трактора помогут вам построить свой собственный трелевочный трактор, который можно использовать для перемещения деревьев и больших выходит в лучшую рабочую среду.

Планы подъема бревен для дровоколов DIY Руководство

Размышляя о необходимости уберечь спину от напряжения и травм, подъемный механизм для дровоколов может быть в верхней части вашего списка уберегут вас от неожиданного визита к врачу или того хуже.В целом, нет ничего сложного, чтобы добавить подъемник журнала к вашему текущему разделителю журнала. Если вы не собираетесь изготавливать его самостоятельно, есть варианты для покупки. полностью собранный комплект, который вы можете установить самостоятельно. Один из таких комплекты поступают из RuggedMade и включает в себя почти все, что вам нужно, кроме регулирующий клапан, гидравлические шланги и монтажное оборудование.

Решение № 1 подъемный комплект для бревен

Сборный подъемный комплект для бревен

Прочный гидравлический подъемный комплект для дровоколов

Может быть адаптирован для установки на многие марки дровоколов и дровоколов своими руками

Монтажные пластины для болтов M10
Артикул: 94-010-3030

Включает:

• Цилиндр: внутренний диаметр 2 дюйма x ход поршня 8 дюймов x 1.Наружный диаметр стержня 25 дюймов, отверстия 3/8 дюйма NPT, Крепление на трубе (Артикул: 91-151-CYLN-03 PN: W2.13.07)
• Нижний подъемный лоток: (Артикул: 94-010-3010 PN: W2.13.03.02-01)
• Подъемный лоток верхний: (Артикул: 94-010-3011 PN: W2.13.03.01-01)
• Нижний кронштейн: (Артикул: 94-010-3015 PN: W2.13.05)
• Верхний кронштейн: (Артикул: 94-010-3013 PN: W2.13.04)
• 2 x гидравлических фитинга: 3/8 «NPT (M) x 3/4» -16UNF (M) (артикул: 94-030-1018 PN: W2.13.07)
• 2 штифта сцепного устройства для подъемных лотков с зажимами «R» в виде шпильки (Артикул: 94-010-3021)
• 1 x штифт: 1 дюйм OD x 8.5 дюймов L, с 2 пружинными зажимами (Артикул: 94-010-3023)
• 1 x штифт: 1 «OD x 4.6» L, с 2 пружинными зажимами (SKU: 94-020-0089)
• 1 x штифт: 1 «OD x 4» L, с 2 пружинными зажимами (SKU: 94-010-3022)

Не включает * НЕ * Включает:

• Регулирующий клапан
• Платформа с двумя регулирующими клапанами
• Опорная ножка для двух стручков
• Гидравлические шланги
• Монтажное оборудование (используйте болты M10)

---

Решение № 2 Уникальный подъемный рычаг с параллельным бревном

Это самодельное приспособление для подъемного рычага для бревен занимает гораздо меньше площади сбоку от дровокола, так что это плюс для тесные рабочие зоны.

Эта установка довольно уникальна, и, как вы увидите на видео, она отличный пример того, как создать свой собственный механизм подъема бревен из лом, который может храниться у вас во дворе и в магазине.

---

Решение № 3 Бревенчатый подъемник с тросовой лебедкой

Это ни в коем случае не в моем списке, но это выбор, который я видел в Интернете несколько раз. Настоящий недостаток здесь в том, что для того, чтобы прикрепить к каждому бревну и поднять его, требуется слишком много времени вверх для разделения.Хотя его изготовление может быть менее затратным, это не так. сомнения будут тратить много времени на разделение журнала.

Если вы никуда не торопитесь, то конструкция бревенчатого подъемника с тросовым приводом может быть правильным выбором для вашего дровокола.

---

Решение № 4 Бревенчатый подъемник, изготовленный из полых труб

Этот бревенчатый подъемник спроектирован и изготовлен из множества вариантов. из полых стальных труб.Преимущества включают меньший вес, лучшая устойчивость бревна, поскольку оно находится между разнесенными стальными трубами.

В этой установке использовался 2-золотниковый разделитель / подъемный клапан Prince с прямым латунный фитинг на удлинительном патрубке на подъемном цилиндре, запаянный пайкой, и просверленное отверстие 3/32 для ограничителя. Работает отлично, не нужно опереть подъемный клапан из-за боязни спуска дерева.

---

Решение № 5 Подъемник для бревен с защитной клеткой

Эта установка подъемника бревен учитывает безопасность оператора и включает в себя установка клетки, которая не позволяет вам приближаться к бревнам во время подъема.Он использует Подъемник и приемный стол с приводом от лебедки 12 в — подъемник и стол для бревен съемные.

Теперь нет гарантии, что вы не пострадаете, если положите рука, нога или ступня между трубами во время подъема, но установка клетки является своего рода сдерживающим фактором.

---

Решение № 6 Тросовая лебедка с боковым креплением Бревенчатый подъемник

Еще одна уникальная установка — это электрическая лебедка для подъема бревен с боковым креплением. который прост в использовании и не потребляет энергию от гидравлики бревенчатого ножа система.

Строительные технологии здесь важны, потому что если при изготовлении используется сталь, это позволяет подъемному рычагу поворачиваться с тяжелыми бревнами, поэтому для изготовления важен качественный материал.

---

Решение № 7 Базовая конструкция Подъемная система для бревен

Многие факторы могут иметь значение при принятии решения о том, какое изготовление и строительные методы, которые вы хотите использовать при постройке дровокола бревенчатый подъемник.Сначала вам нужно решить, как вы собираетесь стабилизировать разделитель под тяжестью бревна или бревна, поднимаемые с одной стороны дровокола. Обычно выдвижная стабилизирующая опора может работают для этой цели.

Также может потребоваться дополнительная управляющая золотник с фиксатором или без него. (зависит от дизайна). 3/4 гидравлический ниппель или шланг для соединения катушек. 1/4 шланга к подъемному цилиндру (может потребоваться дополнительное ограничение). Платформа / подъемник конструкция, материалы, болты, сварщик и др.

Конструкция подъемника платформы и расположение цилиндра подъемника бревна нужно учитывать.

Материалы, которые могут понадобиться в простой конструкции, как видно на фото выше включают:

• Плоский прокат стальной
• уголок утюг
• квадратная стальная труба
• Гидравлический цилиндр
• Гидравлический клапан и шланги

Инструменты, необходимые для изготовления подъемника для бревен, включают:

• Резак или отрезная пила
• сварщик
• сверла и сверла
• ручная шлифовальная машина, опция
• Знания и опыт производства

Демонстрация грязного ручного инструмента для дровоколов

Грязный ручной инструмент 27-тонный бензоколонный дровокол — это то, без чего вы просто не захотите жить, если расколите свои собственные дрова.Используете ли вы его для обогрева дома или просто колете дрова по какой-то причине. Он оснащен двигателем Kohler мощностью 6,5 лошадиных сил, произведенным прямо здесь, в Соединенных Штатах, и есть множество других функций, которые делают его дровоколом, от которого вы не захотите отказаться.

---

	Встраиваемая подставка для бревен 27-тонный дровокол с грязным ручным инструментом имеет встроенную подставку для бревен.Это ценно для вас, когда вы используете разветвитель в горизонтальном положении. Это приятная функция, которой на самом деле нет на многих сплиттерах на рынке. Что в этом такого замечательного, так это то, что когда у вас есть эти большие бревна и вы разделяете их на две части, первая часть приземлится на эту колыбель и останется там. Другой кусок вы можете отложить в сторону, а затем легко взять его с подставки и установить на место. Вам не придется ничего поднимать с земли, это поможет спасти вашу спину.Он просто позволяет легко найти ваши бревна и предотвращает их наклон каждые несколько секунд, чтобы подобрать еще один кусок дерева.
	Стеллаж для дров WoodEze 1 1/2 с лицевым шнуром — Расширяемый деревянный стеллаж WoodEze 1 1/2 с лицевым шнуром — одна из самых прочных стеллажей для бревен на рынке сегодня. Его качественная сверхпрочная конструкция из металлических трубок диаметром 16 мм и порошковое покрытие обеспечивают целостность стоек и обеспечивают надежную работу в течение всего срока службы.Узнать больше
	8 » клин и подножка Теперь давайте поговорим о той части 27-тонного бревенчатого бревна, который фактически выполняет всю работу, и это будет ваш клин и ваша опора для ног. 27-тонный дровокол с грязным ручным инструментом имеет 8-дюймовый клин, а также 8-дюймовую опорную пластину. Эта 8-дюймовая опора на самом деле очень хороша, потому что дает вам большую площадь для ваших бревен, когда она находится в вертикальном положении. Это также обеспечивает стабильность в горизонтальном положении, поэтому бревна удерживаются на месте, пока ваш клин раскалывает древесину.У него очень узкий кончик, затем он увеличивается примерно на 1,5 дюйма и остается той же толщины до того, как расширится. Это поможет ему стать намного мощнее и глубже проникнуть в этот журнал, прежде чем он попытается его разделить, что сделает его намного быстрее.
	Легко транспортировать Когда дело доходит до транспортировки, 27-тонный дровокол с грязным ручным инструментом также удобен. Спереди у него есть заминка, которая принимает мяч размером 2 дюйма.На нем также есть необходимые цепи безопасности, чтобы вы могли прикрепить его к грузовику и тащить его по дороге. 27-тонный дровокол с грязным ручным инструментом имеет D.O.T. одобренные шины на нем. Таким образом, вы можете безопасно тянуть его на медленной скорости независимо от того, просто протягиваете ли вы его по работе или буксируете к следующему месту, где вы собираетесь использовать свой сплиттер.
	Горизонтальная и вертикальная работа В 27-тонном дровоколе Dirty Hand Tool есть несколько приятных особенностей, которые делают эту вертикальную часть делителя безопасной и простой.27-тонный дровокол с грязным ручным инструментом очень хорошо сбалансирован. Поэтому, когда вы поднимаете его в это вертикальное положение, вы можете сказать, что вы контролируете движение, а он не контролирует вас. Он поднимается очень медленно и позволяет вам контролировать, насколько быстро он будет подниматься. Между рамой и ручкой, которую вы используете при переключении положений, также достаточно свободного пространства, что помогает предотвратить поломку пальцев при возвращении в горизонтальное положение. Поменять положение так просто: используйте быстроразъемную ручку, одно нажатие, а затем вы просто поднимаете ее в нужное положение.
	Фильтр гидравлического масла 27-тонный дровокол с грязным ручным инструментом также имеет фильтр гидравлического масла, который не является обычным элементом для многих дровоколов. No related posts. Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт