Чертежи гриндера с размерами
В данной статье мы представляем Вам полный комплект чертежей со всеми габаритными размерами нашего ленточного гриндера под шлифовальную ленту длиной 915мм. Данная модель предназначена для небольшой мастерской или для полупрофессионального использования Представленный станок монтируется на двигатели АИР 71B2 мощностью 0.75кВт/1.1кВт, а так же на двигатели АИР 63B2 мощностью 0.35кВт/0.55кВт в исполнении с фланцем.
Ведомость основного комплекта рабочих чертежей. MG-915 ХОЗЯИН. | ||
Лист | Наименование | Примечание |
1. | Общие данные. | |
2. | Рама гриндера. | |
3. | Опорный механизм. Выдвижной ригель. Пластина стола выдвижная. | |
4. | Опорный стол. Упорная пластина, уши. | |
5. | Шкив приводной. | |
6. | Ролик прямой 2шт. | |
7. | Ролик бочка. | |
8. | Втулка качения. | |
9. | Ось резьбовая 4 шт. | |
10. | Сборочный вид 1. | |
11. | Сборочный вид 2. | |
12. | Сборочный вид 3. |
Основные элементы станка, выдвижной ригель, основная рама и поворотный механизм вырезаны из металла толщиной 10мм. Материал рамы и основных элементов советуем собирать из металла толщиной 10-12мм, для облегчения конструкции подойдет и алюминий аналогичной толщины. Для этого Мы рекомендуем использовать лазерную или гидроабразивную резку, так же подойдет плазморез или фрезерные станок.
При отсутствии доступа к данному оборудованию и определенном опыте и упорстве, используя основные размеры на чертежах, можно собрать станок при помощи болгарки и дрели для сверления отверстий. Самый простой способ перенести чертежи на заготовки, распечатать в формате 1:1 и приклеить.
Материал механизма натяжителя изготовлен из стали толщиной 8мм. Для сборки данного узла потребуются метчики М6х1, отверстия диаметром 5.2 мм, на чертеже под резьбу 6х1. Трущиеся элементы рекомендуем смазать любой доступной технической смазкой. Для дальнейшей стабильной работы этого узла рекомендуется делать это регулярно.
Опорный столик и упорная площадка изготавливаются из стали толщиной 6мм с использование сварки и последующей шлифовкой швов. Так же Вам потребуется метчик М8х1.2, отверстия под эту резьбу обозначены диаметром 6.8мм. В качестве упорного элемента Мы рекомендуем использовать керамогранитную плитку, она зарекомендовала себя лучше, чем высоколегированные стали или чугун, т.к. плотность и долговечность у неё выше.
Токарные работы лучше всего доверить опытному токарю, т.к. ролики и шкив детали высокой точности, сложны в изготовлении и требуют использования токарного оборудования и различного вида резцов, а также ленточной пилы для нарезки заготовок. Но это основной элемент стабильной работы, ровного хода ленты и безопасности работы Вашего станка. Все размеры и допуски роликов для гриндера указаны на нижеследующих чертежах.
Для сборки роликов гриндера Вам потребуются подшипники 6000RS 6шт., в случае неточной токарной обработки их рекомендую вклеивать на резьбовой герметик, это позволит им прослужить дольше и избежать неприятных ситуаций с развалившимися роликами. Мы на своих станках используем ЧПУ токарные работы, которые позволяют изготовить детали с точностью до .01 миллиметра.
Для лучшего понимания, как собираются изделия, ниже прикладываем сборочный чертежи и виды собранного гриндера.
Весь используемый крепеж для сборки выкладываем в файле спецификация.
Всем спасибо, что дочитали данный материал, ссылку на чертежи векторном формате для печати в хорошем качестве прикладываем здесь. Предложение, вопросы и пожелания присылайте нам на почту, будем рады обсудить или помочь с возникшими вопросами.
чертежи с размерами и алгоритм сборки
ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ
Гриндером именуют специальное шлифовальное устройство, которое имеет электрический привод и ленту с абразивным напылением. Такой прибор используется для финишной обработки металлических, деревянных, а также полимерных поверхностей. Основное, на что нужно обратить внимание, собирая гриндер своими руками: чертежи с размерами, этапы работы, выбор подходящих материалов.
Гриндер позволяет шлифовать изделия из дерева, пластика, металла, а также обрабатывать любые поверхности
Ленточная шлифмашина своими руками: принцип действия
Отличительной особенностью подобного устройства является то, что оно имеет несложную конструкцию, которую может повторить любой желающий в домашних условиях. В состав такого шлифовального агрегата входят электрический двигатель, ролики и непосредственно рабочий инструмент – лента с абразивным покрытием. Полоса может иметь разную зернистость. Этот показатель подбирается в соответствии с назначением инструмента.
Гриндер в отличие от привычного стационарного станка, инструмент более универсальный
При сборке гриндера своими руками в домашних условиях стоит подготовиться и изучить принцип его работы. При включении агрегата запускается двигатель. Он имеет вал, который стыкуется с главным (ведущим) катком. Ролик начинает вращаться вокруг своей оси, воздействуя через абразивную ленту на второстепенные (ведомые) катки.
Шлифовка производится довольно просто при включенном аппарате. Для этого нужно приложить заготовку к движущейся абразивной ленте. Во время работы необходимо ориентироваться на положение рабочей полосы.
Изготовленная своими руками шлифмашина позволит проводить обработку заготовок из разных материалов. Такой агрегат имеет возможность устранения дефектов на поверхности металла, дерева, а также стекла. Используя гриндеры, зачастую регулируют катки, что позволяет выполнять обработку дефектов разной глубины.
Стоит запомнить, что при длительном использовании шлифовальная полоса изнашивается, что приводит к ее растягиванию. В подобных агрегатах данная проблема решается очень просто. Один из роликов прибора содержит специальный механизм, позволяющий натянуть ленту.
Гриндером легко удалить ржавчину с поверхности, заточить нож
Особенности конструкции гриндера своими руками: фото
Рекомендуется принять во внимание все нюансы конструкции заводских устройств. Это позволит изготовить максимально эффективный шлифовальный настольный станок. Стандартная комплектация прибора такого типа включает в себя опорный столик. Помимо основного предназначения, данная поверхность выполняет еще одну вспомогательную функцию: используется для фиксации обрабатываемой заготовки.
В заводских аппаратах такой столик может поворачиваться относительно одной оси. Угол поворота, как правило, равен 90°. Это дает возможность шлифовки двух плоскостей заготовки (расположенных перпендикулярно) без изменения положения детали, зафиксированной на поворотной поверхности. При сборке простого гриндера своими руками можно сделать статичный столик.
Существуют и другие, не менее важные детали, которые входят в конструкцию подобных станков. Рассмотрим, какие еще конструктивные элементы в обязательном порядке должен иметь любой гриндер, используемый для шлифовки заготовок из разных материалов:
- катки;
- основание;
Главная задача в изготовлении гриндера – найти мощный мотор, который необходимо будет снабдить приводом
- лента;
- натяжной механизм;
- защитная стенка.
Все эти детали довольно просто изготовить своими руками. Ленточная шлифовальная машина во время работы может производить пыль или искры. Это зависит от материала детали, обрабатываемой на таком станке. Из-за этого опытные мастера настоятельно рекомендуют пользоваться специальными очками. Кроме того, рекомендуется организовать защитную стенку, для изготовления которой применяется акриловое стекло.
Переносные агрегаты укомплектовываются корпусом, выполненным из стали.
Как сделать гриндер своими руками: правила сборки
Перед началом самостоятельного конструирования шлифовального агрегата такого типа необходимо внимательно изучить последовательность действий, а также принять во внимание некоторые правила. Первым и наиболее важным этапом является подготовка к сборке гриндера. Рассмотрим, какие действия включает в себя этот пункт.
Чертеж с размерами гриндера – важный документ, от которого будут зависеть работоспособность и технические характеристики агрегата
В первую очередь следует составить подходящий чертеж. Следует помнить, что схема должна соответствовать конкретным эксплуатационным условиям. Чертеж можно составить самостоятельно. Второй вариант – загрузка готовой схемы из интернета. На профильных сайтах и форумах можно найти множество модификаций таких устройств, конструкция которых максимально подходит для домашней сборки.
Чем подробнее чертеж, тем лучше. Схема должна содержать детальное описание всех отдельных элементов конструкции с их размерами. Чертеж с габаритами – очень важный документ, от которого будут зависеть работоспособность и технические характеристики будущего станка. Поэтому стоит подходить к его составлению со всей серьезностью.
Самостоятельно можно выполнить разные варианты шлифовальных гриндеров. Помимо стационарных устройств, существуют и более простые типы (например, гриндер из болгарки своими руками). Чертеж и видео по сборке такого приспособления также можно без труда найти во Всемирной сети.
Следующий момент, который стоит учесть, – подготовка всех необходимых деталей и инструментов для сборки агрегата. Для конструирования гриндера в домашних условиях потребуются следующие приспособления:
- электролобзик;
Для того чтобы изготовить гриндер, нужно понимать принцип работы станка
- дрель;
- болгарка.
Обратите внимание! При подборе инструментов необходимо учитывать, что конструкция гриндера предусматривает использование металлических деталей, а также их обработку.
Многие детали данного шлифовального оборудования трудно изготовить новичку. Поэтому рекомендуется детально изучить различные конструктивные элементы и их особенности. Не помешает также ознакомиться с чертежами и видео. Гриндер своими руками сделать гораздо проще, если есть возможность проконсультироваться с квалифицированным мастером, который сможет дать ценные рекомендации по этому вопросу.
Некоторые конструктивные элементы невозможно создать своими руками без использования токарного оборудования. Подобную работу необязательно делать самостоятельно. Для выполнения сложных деталей можно воспользоваться услугами профессионального токаря.
При изготовлении гриндера своими руками желательно учесть еще один важный момент. Наиболее эффективными считаются устройства, с помощью которых можно обрабатывать не только горизонтальные, но и вертикальные поверхности.
Изготовить своими руками можно разные варианты шлифовальных гриндеров
Гриндер своими руками: чертежи с размерами конструктивных элементов
Разработка соответствующей схемы является важнейшим подготовительным этапом. Чертеж можно заказать у квалифицированного мастера. В этом случае он будет максимально точным и позволит изготовить оборудование, которое прослужит не один год.
Как сделать гриндер своими руками? Чертежи, видео, а также фото гриндеров на различных этапах сборки – все это дает возможность самостоятельно выполнить качественный агрегат.
Второй вариант – загрузка схемы из Всемирной сети. В этом случае стоит знать, что некоторые чертежи, расположенные в интернете, не являются эффективными. Поэтому, перед тем как скачать ту или иную схему, рекомендуется ознакомиться с отзывами реальных людей, которые уже использовали ее для сборки ленточно-шлифовального оборудования.
Также рекомендуется сравнить схему, составленную самостоятельно, с другими чертежами с размерами гриндера своими руками. Видео, имеющие соответствующую тематику, позволяют быстрее понять все нюансы изготовления подобного агрегата. В интернете их огромное множество.
Чтобы станок прослужил долго, заказывать чертеж гриндера нужно у квалифицированного мастера
Схема должна быть точной и содержать наброски всех конструктивных элементов конструкции. В обязательном порядке указываются габариты отдельных деталей. И, наконец, готовую схему можно выложить на профильный форум и поинтересоваться о том, какие неточности она содержит. Возможно, что в этом случае удастся получить ценные советы по ее доработке.
Самодельный станок гриндер своими руками: выбор подходящего привода
Перед тем как приступить к сборке такого шлифовального агрегата, необходимо подготовить подходящий двигатель. Чаще всего для этих целей используется привод, мощность которого составляет не менее 1 кВт. Существует несколько факторов, на которые стоит ориентироваться при выборе двигателя. Рассмотрим их более подробно.
В первую очередь нужно понимать, что для применения в домашних условиях подходят устройства, функционирующие от стандартной сети. Напряжение в такой сети традиционно составляет 220 В. Более высокое напряжение необходимо для использования профессионального оборудования, которое встречается на небольших предприятиях, но не для устройства, изготовленного своими руками. Шлифовальный станок гриндер должен создаваться в соответствии с заранее подготовленным чертежом.
Еще один важный момент – количество оборотов привода. От этого параметра зависит точность обработки заготовок. Здесь прослеживается определенная закономерность. Чем выше мощность двигателя, тем большее количество оборотов он сможет производить.
Для гриндера чаще всего используется привод мощностью не менее 1 кВт
Наиболее подходящий вариант привода включает в свою конструкцию специальные лопасти. Их функция заключается в нейтрализации перегрева, возникающего во время работы двигателя. Такое устройство несложно изготовить самостоятельно в условиях домашней мастерской.
Наиболее часто для сборки подобного шлифовального оборудования используют простой двигатель от стиральной машины. Гриндер своими руками такого типа полностью соответствует всем эксплуатационным требованиям и применяется для обработки небольших заготовок из металла, дерева, а также пластика.
Особенности изготовления гриндера из стиральной машины своими руками
Мощность двигателя подбирается в зависимости от размеров других элементов конструкции. В первую очередь это касается габаритов главного (ведущего) шкива. Если размер этого элемента составляет стандартные 150 мм, то тогда необходим двигатель, имеющий мощность, которая позволит выдавать до 3000 об/мин.
Приобрести готовый двигатель, конечно, можно, но на это уйдут лишние финансы. Лучший вариант для сборки в домашних условиях – воспользоваться ненужным двигателем из стиральной машины. Гриндер, в основе которого лежит такое устройство, безусловно, не способен сравниться с заводским, однако для несложной повседневной работы он вполне подходит.
Для изготовления гриндера можно использовать обычный коллекторный двигатель от старой стиральной машины
Двигатель, демонтированный со старой стиральной машинки автоматического типа, имеет небольшую мощность (ниже 300 Вт). Он отличается неплохой надежностью и неприхотлив в эксплуатации. Популярность использования именно такого привода обусловлена его широким распространением.
Статья по теме:
Ленточный гриндер: простое устройство для шлифовки и заточки
Плюсы и минусы. Виды гриндеров. Конструкция и принцип работы. Рекомендации по выбору и применению ленточного шлифовального агрегата.
Привод от стиральной машинки в обязательном порядке вносится в предварительный чертеж. Гриндер своими руками в домашних условиях нуждается в наличии двигателя с выходным валом. В этом случае вал имеет резьбовое соединение, конструкция которого позволяет без особого труда выполнить стыковку со шкивом.
Обратите внимание!Для сборки шлифовальных агрегатов подходят двигатели не только со старых автоматических машинок, но и приводы нового поколения. При использовании устройств второго типа необходимо запомнить, что они нуждаются в приспособлении, которое будет регулировать число оборотов. Это связано с тем, что максимальная скорость вращения таких приводов может доходить до 18 тыс. об/мин.
Приводы нового поколения имеют один существенный минус. При активном применении шлифовального оборудования происходит довольно быстрый износ щеток двигателя.
Гриндер, в основе которого использован мотор от стиральной машины, не способен сравниться с заводским агрегатом
При конструировании своими руками гриндера из двигателя от стиральной машины нужно также учесть, что такой привод лучше всего подходит для небольшого агрегата. Поэтому стоит заранее подобрать оптимальные габариты ведущих и второстепенных катков.
Изготовление роликов гриндера своими руками: чертежи
Конструирование роликов для шлифовального агрегата такого типа – серьезный этап, который требует внимательности и аккуратности. Одним из наиболее важных элементов гриндера является главный каток. Необходимо запомнить, что его габариты должны быть больше, чем размеры оставшихся роликов.
Ведущий каток имеет подобные геометрические показатели неслучайно. Такие габариты позволяют избежать нежелательного рывка, возникающего во время пускового момента. Также важно понимать, что для изготовления данного конструктивного элемента ни в коем случае нельзя использовать материалы, которые имеют большую массу. К таким материалам относят:
Перед тем как приступить к созданию роликов, необходимо подготовить соответствующие чертежи с размерами. Ленточный гриндер своими руками должен иметь легкие и удобные ролики небольших габаритов. Как правило, этого вполне достаточно для того, чтобы проводить простую работу по шлифовке.
При самостоятельной сборке гриндера важно расположить ролики перпендикулярно друг над другом, чтобы избежать перекосов ленты
Для уменьшения массы ведущего катка можно сконструировать стальную деталь с полостью. Существуют специальные справочники, которые позволяют провести расчеты, необходимые для данной процедуры.
Второй вариант, который чаще всего используют домашние мастера, – применение дюралюминия. Этот материал отличается низким весом и идеально подходит для данной цели. Он содержит примеси меди и магния, которые обеспечивают повышенную прочность сплава. Для сборки гриндера принято использовать дюралюминий марки Д16 и выше.
Как сделать ролики для гриндера своими руками? Специалисты рекомендуют выполнить на шкиве канавку, расположенную на торце. Ее габариты выбираются с учетом размеров абразивной ленты, которая будет применяться в станке. Такая мера направлена на предотвращение слета ленты во время работы оборудования. Желательно проделать ту же манипуляцию и с оставшимися катками.
Очень большое значение имеет степень шероховатости катков. Поверхность роликов может обладать разным уровнем шершавости. При сборке гриндера рекомендуется использовать катки, у которых данный показатель располагается в пределах от 1,25 до 2,5. Таблицу, содержащую информацию о степени шероховатости деталей, можно без труда найти в интернете. Шкив для гриндера своими руками монтируется на оборудование посредством подшипниковых узлов.
Для изготовления роликов для гриндера часто используется дюралюминий
В этом случае применяются подшипники закрытого типа, которые имеют статичное наружное кольцо и относятся к категории самоцентрирующихся. Установка подобных элементов позволяет исключить возможность попадания абразивных или любых других инородных частиц на вал катка.
При выборе подшипников необходимо обязательно учесть их несущие параметры. Эти показатели определяют то, какую нагрузку способна выдержать деталь. Чем выше число оборотов агрегата, тем более надежными должны быть подшипники. Во время работы не рекомендуется отклоняться от чертежей с размерами. Ленточный гриндер, выполненный в соответствии со схемой, будет отличаться более высокой эффективностью, а также длительным сроком использования.
Как зафиксировать ролик в устройстве? Проще всего в домашних условиях для крепления катка воспользоваться стандартными шплинтами. Еще один вариант крепления –применение буртика (на одном конце оси).
Характеристики, которым должна соответствовать лента для шлифовального агрегата
Подбор абразивной полосы – важный этап во время сборки мини-гриндера своими руками. В первую очередь нужно определиться с протяженностью ленты и ее шириной. На геометрические параметры полосы оказывают влияние два основных фактора:
- размеры гриндера;
- назначение агрегата.
Тканевая основа лучше выдерживает поверхностное натяжение
Бесконечные абразивные полосы также подразделяются на типы по зернистости. Длина шлифовальных полос может быть разной (от 610 до 1830 мм). Такие ленты имеют ширину 50 или 100 мм. Первый вариант чаще всего встречается в агрегатах, собранных своими руками в домашних условиях.
Качественная абразивная полоса в обязательном порядке должна иметь эластичную основу из ткани. При выборе подходящего инструмента также необходимо обращать внимание на то, какое количество оборотов может выдержать полоса. Рекомендуется приобретать изделия, которые способны работать при 1500 об/мин. Такой вариант лучше всего подходит для изготовления ленточного гриндера своими руками. Чертеж, составленный ранее, должен содержать информацию о габаритах абразивной полосы и других ее характеристиках.
Хорошая лента обязана иметь высокую абразивную стойкость. От этого показателя зависит резистентность ленты к износу. Для самодельных аппаратов рекомендуется использовать ленты, протяженность которых составляет не более 123 см. Абразивная полоса должна быть не только устойчивой к износу, но и иметь хорошую сопротивляемость к высоким температурам, образующимся во время трения о заготовку во время работы.
Стоит отметить, что ленты небольшой длины гораздо более подвержены износу, нежели изделия большей протяженности. Специалисты советуют обратить внимание на картинки с изображением готовых изделий. Фото аппаратов позволяют дать ответ на вопрос о том, как сделать гриндер своими руками. Чертеж устройства можно значительно упростить, если в его сборке используются уже готовые элементы, приобретенные отдельно.
От выбора ленты зависит скорость и качество обработки изделий
И, наконец, особое внимание необходимо уделить месту склейки абразивной ленты. Стык двух концов полосы должен быть максимально аккуратным, без каких-либо дефектов или выступов.
Как склеить ленту для шлифовального агрегата самостоятельно
Ленточные шлифовальные аппараты содержат пружину, которая выполняет очень важную функцию: натягивает просевшую в результате износа ленту. Смена ленты производится несколько раз даже при обработке небольшой заготовки. Это следует запомнить.
При сборке гриндера своими руками из фанеры или металла абразивную полосу можно изготовить самостоятельно. Склейка такой ленты – сложное мероприятие, которое не терпит ошибок. В интернете существует множество советов о том, как правильно выполнить склейку ленты, однако многие из них являются неверными.
Процесс склейки выглядит следующим образом. Вначале нужно подобрать наждачный материал на тканевой основе. Затем стоит подготовить оба конца абразивной полосы. Для этого производится их зачистка. Шов на полосе выполняется исключительно методом «встык». Специалисты обязательно рекомендуют усиливать склеенную ленту с внутренней стороны посредством плотной полоски ткани, которая фиксируется с помощью специального клеевого состава.
Склейка ленты – сложное процесс, который не терпит ошибок
Обратите внимание! Для склеивания ленты ни в коем случае нельзя использовать клей «Момент».
Для того чтобы соединить концы абразивной полосы, требуется приобрести специальный клеевой состав. Лучший вариант – применение эластичного клея. Экономить при этом не стоит, так как дешевые средства, как правило, не отличаются хорошим качеством.
Перед началом склеивания необходимо подготовить полосу для ленточного наждака. Гриндер своими руками (из подручных материалов) нуждается в надежной абразивной полосе, которую сложно выполнить в домашних условиях. Процесс производится с применением клеевой палочки, которая устанавливается на термопистолеты. Вначале производится подогрев состава. Для этого можно воспользоваться обычным феном, который есть в каждом доме.
Самодельный гриндер: чертежи с размерами поворотного стола и советы по сборке
В домашних условиях можно сконструировать как простой вариант станка, так и более функциональное устройство. Для того чтобы расширить эксплуатационную принадлежность агрегата и обеспечить удобство работы, изготавливается опорный столик поворотного типа. Данная поверхность устанавливается со стороны самого объемного шкива.
Чертеж станка подготавливается в соответствии с его конструктивными особенностями
Преимущества использования поворотного столика очевидны. В первую очередь это позволит фиксировать деталь в определенном положении, что упростит ее обработку. При сборке поворотного гриндера своими руками стоит предусмотреть возможность смены направления абразивной полосы. Наждак в обязательном порядке должен перемещаться в ту сторону, куда была развернута рабочая поверхность.
Столик необходимо оснастить подвижным фиксаторным элементом – кронштейном. В этой детали должна быть реализована функция поворота относительно горизонтально лежащей оси на фиксированные углы.
Чаще всего для простых станков, создаваемых в домашних условиях, используют столик из дюралюминия. Возможен также вариант из дерева. Чертеж машины подготавливается в соответствии с ее конструктивными особенностями. Толщина поверхности, для изготовления которой применяется дюралюминий, должна быть не менее 15 мм. Это очень важно, так как более тонкий столик может не выдержать рабочих нагрузок.
Функцию прижимной плоскости в этом случае осуществляет рама агрегата. Для этого необходимо провести подготовку рамы. Достаточно просто выполнить шлифовку одной из поверхностей каркаса – той, которая располагается у предметного столика.
Для изготовления простых станков, создаваемых в домашних условиях, используют столик из дюралюминия
Гриндер своими руками в домашних условиях из дрели: особенности сборки
Такое шлифовальное устройство можно выполнить более простым способом. Безусловно, сборка стационарного агрегата, который предназначен для установки на стол, является наилучшим вариантом, позволяющим проводить шлифовку различных деталей на постоянной основе. Существуют и другие, менее сложные варианты создания шлифовального устройства своими руками.
При желании можно изготовить своими руками гриндер из шлифмашинки или из дрели. Дрель является электрическим инструментом, поэтому требуется соблюдать правила безопасности при работе с таким устройством.
Необходимость в обработке металлических, а также деревянных заготовок возникает в быту довольно часто. Приобретать фабричный агрегат для небольших объемов работы – не самое лучшее решение. Проще всего изготовить простой гриндер, воспользовавшись дрелью.
Чаще всего для сборки такой шлифовальной насадки применяются такие подручные материалы, как дерево, пластмасса, фанера. Перед началом работы рекомендуется подготовить схему насадки, что позволит сделать гриндер своими руками. Видео на данную тематику также рекомендуются специалистами к просмотру, так как они освещают все нюансы, связанные со сборкой.
Стационарный гриндер из дрели на деревянной основе
Стоит сказать, что при работе с небольшими заготовками из пластмассы и древесины данный шлифовальный аппарат показывает себя практически не хуже, чем стационарное оборудование.
Еще одним плюсом подобного решения является то, что в современных моделях дрелей присутствует специальный контроллер. Его функция заключается в регулировке оборотов привода. Конструктивная простота и высока эффективность отражаются на популярности такого решения.
Гриндер своими руками в домашних условиях: видео и инструкция по сборке из болгарки
Стационарный гриндер для домашнего использования по своему назначению напоминает приспособление, выполненное из дрели. Устройства, в основе которых лежит угловая шлифмашина или, как ее еще называют, болгарка, имеют свои особенности. Основной отличительной чертой болгарок является то, что их привод имеет высокую скорость вращения.
Таким образом, для изготовления гриндера из болгарки может потребоваться устройство, контролирующее обороты привода. Нередко угловые шлифмашины используются в качестве электронных напильников. Для этого в продаже существуют специальные ленточно-шлифовальные насадки, а именно:
- узкие;
- длинные.
Конструкции из болгарки часто используют для затирки сварочных швов, заточки мелких деталей
Такие насадки являются довольно популярными среди мастеров. С помощью их можно с легкостью обрабатывать различные труднодоступные места (например, отверстия). Сделать гриндер из болгарки своими руками несложно. Для этого необходимо самостоятельно сконструировать абразивную насадку, в основе которой лежит лента необходимого размера. Однако гораздо проще приобрести готовый инструмент.
Основным конструктивным отличием угловой шлифмашины от другого оборудования, функционирующего от электросети, является расположение выходного вала болгарки. Данный элемент развернут под прямым углом к корпусу. В результате такая конструкция является очень удобной и способствует обеспечению несложной фиксации ведущего ролика и абразивного полотна.
Таким образом, подобную насадку не составляет труда выполнить своими руками. Чертеж гриндера из болгарки можно отыскать на одном из профильных форумов, посвященных данной тематике. Инструмент такого типа является довольно комфортным в использовании. Вытянутое тело насадки способствует проведению шлифовальных работ разного рода.
Гриндеры из болгарки часто появляются в обиходе домашних мастеров, потому что она сама по себе уже и есть мини-станок для шлифования
Изготовление простого гриндера в домашних условиях не является сложным мероприятием, если подойти к делу грамотно. Безусловно, своими руками можно сконструировать и более функциональное оборудование, однако такая работа требует больше времени, материалов и сил. Выбор подходящего чертежа необходимо осуществлять, ориентируясь на индивидуальные потребности.
Гриндер своими руками чертежи с размерами фото
/
/
Гриндер своими руками чертежи с размерами фото
Ленточный шлифовальный станок (гриндер) своими руками задумывался для такой задачи как финишная шлифовка, полировка деталей из разных материалов. С его помощью можно обрабатывать, полировать, шлифовать поверхности из дерева, и к другим различным покрытиям. Это устройство, в основном, используются при производстве мебели, а также в кузнечных мастерских.
Такой станок будет полезен и в домашней мастерской, однако модели заводского производства, как правило, достаточно дороги для обычного любителя слесарного дела. Значительно более выгодное и реалистичное решение – это изготовление шлифовального станка своими руками. Он собирается из электродвигателя 550 Вт, 2400 об/мин, с лентой 15 м/с, что является очень неплохим результатом. В основе станка используется рама из швеллера 120 мм, также применяются стандартные колеса шириной 30 мм. Для изготовления подпружиненной штанги-держателя берется профильная труба с квадратным сечением. Пружиной натягивается шлифовальная лента.
Список используемых материалов:
• электрический двигатель 550 Вт, 2400 об/мин;
• швеллер 120 мм;
• колесо, ширина 30 мм – 2 шт.;
• подшипник;
• шлифовальная лента.
Список инструментов:
• сварочный аппарат;
• болгарка;
• гаечные ключи;
• отвертка.
Пошаговое описание работ по изготовлению гриндера (шлифовального станка)
Чертежи, схемы, прототипы, которые взятые за основу.
Растачиваем фланец на электрическому двигателю, используя токарный станок.
Grinder (англ.) буквально – дробилка. Meat grinder это мясорубка, rock (stone) grinder – камнедробилка; stick (wood) grinder – садовая дробилка сучьев и прутьев в щепу. Но есть и значение слова grinder совершенно однозначное: в машиностроении и металлообработке это шлифовальный станок. Вещь на хозяйстве полезная. Напр., направить затупившийся нож мясорубки на бруске-оселке вручную невозможно. На ручной точилке для ножей – кое-как возможн
Гриндер под АИР80Б2, лента 1600
Гриндер 550х550/SKF 6201 2z.sldprt
Гриндер 550х550/АИР80А2 IM 2081.sldprt
Гриндер 550х550/Болт М12.sldprt
Гриндер 550х550/Болт М12×20.sldprt
Гриндер 550х550/Винт регулировочный.sldprt
Гриндер 550х550/Гайка М12.sldprt
Гриндер 550х550/Гриндер Версия alfa 2.31.SLDASM
Гриндер 550х550/клин станка.sldprt
Гриндер 550х550/Крышка ригеля 2 с резьбой.sldprt
Гриндер 550х550/Крышка ригеля 2.sldprt
Гриндер 550х550/М6х15.sldprt
Гриндер 550х550/М6х30.sldprt
Гриндер 550х550/Ось ролика прямого.sldprt
Гриндер 550х550/Ось ролика регулирующего.sldprt
Гриндер 550х550/Петля натяжителя неподвижная.sldprt
Гриндер 550х550/Петля натяжителя подвижная.sldprt
Гриндер 550х550/Плита 500х500х10 на лазер 5.dxf
Гриндер 550х550/плита гриндера.sldprt
Гриндер 550х550/Плита ленты.sldprt
Гриндер 550х550/Плита малая.sldprt
Гриндер 550х550/пружина змз.sldprt
Гриндер 550х550/Рейка столика 1.0.sldprt
Гриндер 550х550/Ригель 2.sldprt
Гриндер 550х550/Ригель.sldprt
Гриндер 550х550/Ролик прямой.sldprt
Гриндер 550х550/Ролик регулировочный.sldprt
Гриндер 550х550/Ручка М10х40.sldprt
Гриндер 550х550/Рычаг натяжителя.sldprt
Гриндер 550х550/Станина-1.sldprt
Гриндер 550х550/Столик.sldprt
Гриндер 550х550/Уголок плиты чугун.sldprt
Гриндер 550х550/Уголок станины малый.sldprt
Гриндер 550х550/Уголок станины.sldprt
Гриндер 550х550/Ухо столика.sldprt
Гриндер 550х550/Шайба ригеля 2.sldprt
Гриндер 550х550/Шайба ригеля с резьбой.sldprt
Гриндер 550х550/Шкив 160 мм.sldprt
Гриндер своими руками как сделать видео
Гриндер своими руками, как сделать, видео и устройство механизма.
Представленное в статье приспособление для обработки деталей шлифовальной лентой размером 50 х 915 (мм) разной зернистости, состоит из следующих сборочных единиц:
- Основание.
- Стойка.
- Электродвигатель АИР 80А2.
- Шкив.
- Поворотный узел натяжного ролика.
- Пружина растяжения.
- Ролик прямой диаметром 50 (мм).
- Ролик натяжной диаметром 52 (мм).
- Металлический стол.
- Шлифовальная лента.
Основание.
Изготавливается из листового металла толщиной 10 (мм), стойкого к коррозии. Основание крепится к верстаку болтовым соединением, а на него, закрепляются сборочные узлы и элементы механизма. Конструкция основания, позволяет поворачивать рабочий стол гриндера от 0° (горизонтальное положение) до 90° (вертикальное положение).
Стойка.
На стойку крепятся ролики, стол скольжения шлифовальной ленты, поворотный узел натяжного ролика, площадка.
Электродвигатель.
Технические характеристики и привязочные размеры.
Шкив диаметром 82 (мм).
Диаметр выбран из расчета получения линейной скорости шлифовальной (V) ленты в интервале 12…13 (м/с).
По формулам определяем линейную скорость: V = ωR, ω = 2πn/60
ω – угловая скорость электродвигателя (радиан/с)
R – радиус шкива (м)
n – число оборотов электродвигателя (об/мин)
Подставим значения в формулу и получим: V = 2 х 3,14 х 3000 / 60 х 0,041 = 12,874 (м/с)
Поворотный узел натяжного ролика.
Пружина растяжения, обеспечивает постоянное натяжение шлифовальной ленты. Поворотная площадка крепления натяжного ролика, регулирует местоположение шлифовальной ленты относительно поверхности вращения шкива закрепленного на электродвигателе.
Металлический стол.
Гладкая рабочая поверхность, по которой скользит шлифовальная лента внутренней стороной (матерчатой основой).
Поворотная площадка.
Может перемещаться вдоль горизонтальной плоскости и поворачиваться на угол от 0° до 45°. Устанавливается при работе рабочей поверхности стола станка в вертикальном положении.
Упор.
Обеспечивает фиксацию заготовки относительно рабочей поверхности стола.
Устанавливается при работе рабочей поверхности стола станка в горизонтальном положении.
Теперь мы знаем, как сделать гриндер своими руками, видео для закрепления полученого материала.
Заказать чертеж
Поделитесь с друзьями!
Видео гриндер своими руками чертежи с размерами
- 27:42
Гриндер это просто с размерами и пояснениями
► 🎬 Алексей LAIN 📅 10 mon. - 15:28
Как сделать ГРИНДЕР без токарки Размеры Чертежи Нюансы Homemade Grinder Drawing Dimensions
► 🎬 Все своими руками 📅 1 yea. - 04:45
Как сделать гриндер. С чего начать. Чертежи. Часть 1.
► 🎬 Александр Шенгур 📅 2 yea. - 08:59
Компактный гриндер без токарных работ. С размерами.
► 🎬 DOMOVENOK DIY 📅 8 mon. - 11:58
ПОВОРОТНЫЙ ГРИНДЕР 1,5квт СВОИМИ РУКАМИ ! TURNING GRINDER
► 🎬 Самоделкин 37 rus. 📅 9 mon. - 08:26
Гриндер своими руками, небольшой но хороший станок
► 🎬 SK workshop 📅 2 yea. - 17:19
Гриндер своими руками. Так ли это просто?
► 🎬 РУЧНАЯ СБОРКА 📅 2 mon. - 10:35
СРЕДНИЙ ГРИНДЕР | Своими Руками | #SolidWorks
► 🎬 CADproff 📅 6 mon. - 13:57
Cамодельный Гриндер из болгарки / Homemade Angle Grinder Belt Sander
► 🎬 MakeTools 📅 8 mon. - 10:43
Гриндер своими руками. Простая конструкция! Belt grinding machine. Bandschleifmaschine.
► 🎬 Шуруп 📅 1 yea. - 09:16
САМАЯ удачная конструкция ГРИНДЕРА. ПОСТАВИЛ НА ПОТОК. Super successful grinder construction.
► 🎬 Alex Shovel 📅 10 mon. - 05:10
Самый дешёвый ролик для Гриндера!!! За копейки)
► 🎬 Игорь Маркин 📅 2 yea. - 13:26
САМОДЕЛЬНЫЙ ГРИНДЕР СВОИМИ РУКАМИ
► 🎬 Андрей Винничук 📅 7 mon. - 36:29
Гриндер своими руками 2"х72". Чертежи. | Belt Grinder 2×72" do it yourself. Drawing.
► 🎬 Nikolay N 📅 2 yea. - 13:17
Гриндер своими руками, размеры.
► 🎬 Dastin58 📅 2 yea. - 16:32
🔝 Гриндер своими руками.🤲 Шлифовально-заточной станок. Я не ожидал что такой классный выйдет. 😃
► 🎬 Denis Kadachikov 📅 7 mon. - 23:50
3d модель и чертежи моего Гриндера
► 🎬 KOLT Workshop
2-мерный чертеж в GetDrawings
52
750×516 Механический 2d-чертеж Услуги Механический 2-мерный чертеж
12
735×580 Инженерные чертежи Amp Gdampt для инженера по качеству
11
450×338 Можете ли вы предоставить модели чертежей с размерами для практики Grabcad
6
Ортографический проекционный рисунок 745×524
3 1
650×457 Образец внешнего изображения 3d Ortho.GIF Pltw Draw и 2d
4
500×342 2d чертежи деталей и сборки
3 1
642×432 Создание модели эскиза из чертежа Cadstd
4
400×385 Иллюстратор Designorati
3
Двумерный чертеж 251×201 в Autocad Учебный курс Autocad 2d
3
650×400 Простой план этажа с размерами
2
1280×720 Solidworks 2016 г.
2
741×322 2d Дизайн
1
620×475 Solvespace
1
1280×796 Нарисовать план этажа в эскизе по результатам полевых измерений
550×380 Возможность изменения цвета размерных линий на чертежах и датумах
30 2
1031×611 Март 2016 ~ Бхарат Каниндла
29
573×713 01 Бесплатные упражнения Autocad Основные упражнения Autocad Простой Autocad
21 год 2
PDF-файл с чертежами Autocad Practice, 640×533
13 2
601×527 20 дней упражнений 2D Autocad
8
Чертеж детали 657×572 с размерами для практики в Pro E, Autocad
7
960×692 Дайте мне несколько сложных 2D-рисунков для практики
7
638×826 Pr 6412 Лабораторное руководство для компьютерного рисования машин
5 1
458×465 Можете ли вы предоставить модели чертежей с размерами для практики
6
456×506 Можете ли вы дать чертежные модели с размерами для практики
5
640×480 3d модели крючки для петель Pewag Hsw
5
640×480 Design Systems, Inc.
5
433×480 У кого-нибудь есть 2D-рисунок для практики
4
739×628 20 дней упражнений 2D Autocad
4
1011×425 3d модели Плавающие направляющие ролики Nadella
3
736×1041 32 лучших инженерных чертежа изображения на 3d чертежах, 3d
3
200×200 71 Лучшая блокировка изображений Autocad на блоках Cad, пейзаж
3
1488×1052 Учебное пособие по базовому проектированию деталей
3
Складной кран-манипулятор 900×1200
3
Планы козловых кранов 1200×1600
2
627×500 Восхитительные услуги Toronto Cad Autocad Drafting Technical
2
520×523 Как рисовать четырехмерные фигуры Фетровый магнит
2
948×787 Изображения для механического механического чертежа Механический чертеж
2
600×368 Rasterweb! 2д в 3д в 2д
1
250×246 Cad 2D Рисунки в Шастхамангаламе, Тируванантапураме, Высотное здание
1
Ножничный подъемный стол своими руками 1200×1600
1
492×453 Draftsight, простая программа для CAD за 10 шагов
Фитинги Valco | Рев. | |
---|---|---|
Гайки и манжеты | Внутренние гайки | 31.08.06 |
Феррулы | 6/10/10 | |
Внутренние переходные манжеты | 3/3/10 | |
Наружные гайки, нержавеющая сталь | 20.12.05 | |
Наружные гайки, полимерные | 20.12.05 | |
Заглушки и заглушки | Заглушки, стандартные и высокого давления | 14.05.09 |
Колпачки | 1/7/13 | |
Тройники и крестовины | Тройники общие | 15.12.05 |
Тройник, 1/32 «нержавеющая сталь | 28.08.15 | |
Крестовины | 19.12.05 | |
Тройник Microvolume, металл | 15.09.06 | |
Тройник микрообъемный, полимерный | 15.09.06 | |
Реакционный тройник после колонны | 27.04.12 | |
Реакционный тройник колонны, от 1/16 «до 1/32» | 01.05.12 | |
Коллекторы | 1/16 » | 15.07.19 |
1/8 дюйма | 19.04.06 | |
Переходники трубы коллектора | 01.05.06 | |
Союзы | Внутренний, стандартный | 14.12.05 |
Внутренняя, перегородка | 15.01.09 | |
Внешний, стандартный и переборка | 16.01.09 | |
Внешний / внутренний, стандартный и переборка | 19.01.09 | |
1/32 «Внешний, малая масса | 3 августа 2006 г. | |
Переходные муфты | Внутренний, стандартный | 27.03.06 |
Внутренняя, перегородка | 20.01.09 | |
Внешний, стандартный и переборка | 15.01.09 | |
Внешний / внутренний, перегородка | 19.01.09 | |
Внутренний / внешний | 15.12.05 | |
Внутренний / внешний, от 1/16 «до 1/32» | 20.01.09 | |
Концевые фитинги колонн | Внешний | 21.01.08 |
Внутренний | 11.02.08 | |
Реакционный тройник после колонны | 27.04.12 | |
Реакционный тройник колонны, от 1/16 «до 1/32» | 01.05.12 | |
Система предколонок, 1/4 «x 2 см | 23.03.10 | |
Система предколонок, 1/4 «x 5 см | 23.03.10 | |
Фильтры | Перегородка, съемный экран | 20.01.09 |
Стандарт, съемная фритта или экран | 07.09.06 | |
Адаптеры | Внутренние переходники, 1/16 «- 1/4» | 12.05.05 |
Внутренние переходники, 1/16 «или 1/32» до 360 микрон | 08.10.12 | |
Труба с наружной и внутренней резьбой по ЗДВ | 09.01.06 | |
Труба, наружная и внутренняя, к Valco external | 19.09.07 | |
Адаптеры шприца | 6/10/10 | |
Порты заполнения с нулевым мертвым объемом, 1/16 дюйма | 09.04.10 | |
Порты заполнения с истинным нулевым мертвым объемом, 1/16 дюйма | 8 апреля 2010 г. | |
Гайка форсунки септы | 22.01.10 | |
1/8 дюйма снаружи уплотнительного кольца, резьба 10-32 или 5 / 16-24 | 22.06.06 | |
1/16 дюйма с внутренним уплотнением для уплотнительного кольца, резьба 10-32 | 30.08.10 | |
1/16 дюйма или 1/8 дюйма внутри уплотнительного кольца, резьба 5 / 16-24 | 30.08.10 | |
Переходники из плавленого кварца, цельные, 1/16 дюйма | 22.01.10 |
Составление чертежей | графика | Британника
Чертеж , также пишется чертёж , также называемый инженерный чертеж , графическое представление конструкций, машин и их составных частей, которое сообщает о техническом замысле технического проекта мастеру или рабочему, создающему продукт.
На этапе проектирования чертежи от руки и механические чертежи служат для вдохновления и руководства дизайнера, а также для общения между дизайнером, сотрудниками, производственным отделом, а также маркетинговым или управленческим персоналом. На этом этапе точные механические чертежи могут уточнить, подтвердить или опровергнуть схему, которая выглядела многообещающей на эскизе от руки. Фактически, и эскиз, и точный механический чертеж являются важными частями процесса проектирования, и оба относятся к области черчения.После того, как базовая конструкция была создана, навыки составления чертежей помогают в разработке и передаче большого количества данных, необходимых для производства и сборки деталей. Для автомобиля, небоскреба или космического корабля могут потребоваться десятки тысяч чертежей, чтобы передать все требования к готовому продукту от дизайнеров к производителям.
Завершение набора чертежей, необходимых для производства продукта или создания проекта, включает три важных фактора: (1) детальное описание каждой детали и требований конечного продукта или проекта; (2) применение здравого смысла и знания стандартных процедур составления проектов для выбора комбинации чертежей и спецификаций, которые будут передавать информацию, идентифицированную на этапе (1), наиболее ясным образом; и (3) развертывание квалифицированного персонала и подходящего оборудования для подготовки документов, указанных на этапе (2).
Черчение основано на концепции ортогональной проекции, которая, в свою очередь, является основной задачей раздела математики, называемой начертательной геометрией. Книга Géométrie descriptive (1798) Гаспара Монжа, французского математика 18-го века, предшествовала публикации соответствующего материала и сопровождалась обширным развитием, она рассматривается как первое изложение начертательной геометрии и формализации орфографической проекции. . Росту и развитию профессии чертежника способствовали применение концепций, опубликованных Монжем, необходимость изготовления взаимозаменяемых деталей, введение процесса проектирования и экономия, предлагаемая набором чертежей, которые в большинстве случаев делали здание работающей модели не нужно.
Получите эксклюзивный доступ к контенту из нашего 1768 First Edition с подпиской. Подпишитесь сегодняЛюди с различными навыками и специальностями необходимы для разработки и реализации инженерных и архитектурных проектов. Редактирование обеспечивает общение между ними и координацию их деятельности. Дизайнер несет основную ответственность за основную концепцию и окончательное решение, но зависит от поддержки нескольких уровней составителей, которые готовят графические исследования деталей; определить посадки, зазоры и возможность изготовления; и подготовим рабочие чертежи.Художник-иллюстратор, или технический иллюстратор, преобразует предварительные или окончательные рисунки в графические изображения, обычно полноцветные перспективные конструкции, чтобы помочь другим визуализировать продукт, информировать публику, привлекать инвестиции или стимулировать продажи. Прежде чем приступить к составлению собственных чертежей, лица, занимающиеся чертежной профессией, могут отслеживать чертежи, чтобы отредактировать или отремонтировать их, а затем перейти к подготовке подробных чертежей, таблиц материалов, спецификаций узлов (таких как двери и окна) и определения размеров чертежей. по инициативе более опытных коллег.Широкий спектр действий, требуемых от проектной группы, требует, чтобы ее члены сочетали опыт и творческий подход с навыками визуализации, анализа и разграничения, а также со знанием материалов, производственных процессов и стандартов.
Производители, изготовители или строители несут ответственность за точное соблюдение набора чертежей и спецификаций; у них не должно быть необходимости задавать вопросы или принимать решения относительно деталей конструкции.За все такие детали ответственность несет группа разработчиков; чертежи должны четко передавать всю необходимую информацию, чтобы выполнялись функциональные требования и нормативные ограничения для готового продукта или проекта, чтобы механические свойства материалов были подходящими, а операции по механической обработке, а также процедуры сборки или монтажа были возможны.
Строго утилитарные цели рисования и упор на ясность и точность явно отличают его от родственной формы искусства, описанной в рисунке статьи.Картографическое оформление рассматривается в статьях картографических и геодезических. Некоторые специфические применения чертежей рассматриваются в статьях «Строительство зданий»: «Современные строительные практики»; дизайн интерьера; и швейная и обувная промышленность.
Виды рисунков
В зависимости от продукта или проекта набор чертежей обычно содержит подробные чертежи (также называемые рабочими чертежами), сборочные чертежи, чертежи в разрезе, планы (виды сверху) и фасады (виды спереди).При изготовлении машины форма и размер каждой отдельной детали, за исключением стандартных крепежных деталей, описаны на подробном чертеже, и по крайней мере один сборочный чертеж показывает, как детали подходят друг к другу. Чтобы прояснить детали интерьера или стыковку деталей, может потребоваться подготовить чертеж сечения, показывающий деталь или сборку, как если бы они были разрезаны плоскостью, с удаленной частью объекта. Для строительства здания необходимы планы, фасады, чертежи в разрезе и подробные чертежи, чтобы передать информацию, необходимую для оценки затрат, а затем возведения конструкции.В этом случае подробные чертежи содержат точную информацию о таких элементах, как лифты, лестницы, кабельная сеть, а также обрамление окон, дверей и перемычек. В наборе чертежей моста, плотины или шоссе появляется различная информация, но в каждом случае различия связаны с наилучшим способом передачи необходимой информации.
Программа для создания двумерных чертежей — скачать бесплатно двумерные чертежи
Два Dimensional Моделирование NOesy (TDN) реализует алгоритм, который создает двумерный спектр NOesy во временной области.TDN не вычисляет nOe пиковых интенсивностей, поэтому вам понадобится CORMA (Полная ядерная релаксация Оверхаузера. …
- Имя файла: tdn-linux-alpha.tgz
- Автор: Tdn
- Лицензия: Бесплатное ПО (Бесплатно)
- Размер файла: 502 Кб
- Работает на: BSD; Solaris; Linux
Реклама
Реклама
PLCAD — это программа 2D CAD для Windows.PLCAD — это мощная программа для рисования, которая дает вам возможность создавать профессиональные двухмерные чертежи. PLCAD — это программа 2D САПР для Windows.
- Лицензия: Условно-бесплатная (79,50 долл. США)
- Размер файла: 1,65 Мб
Универсальный шрифт 2D-штрих-кода IDAutomation представляет собой единый файл шрифта, который используется для создания двух штрих-кодов размером — от Aztec, DataMatrix, PDF417 и кодировщики шрифтов QR-Code. MaxiCode создается с использованием собственного шрифта, включенного в приобретенную версию….
- Лицензия: Условно-бесплатная (499,00 $)
- Размер файла: 82 Кб
- Работает на: WinXP, WinVista, WinVista x64, Win7 x32, Win7 x64, Win2000, Другое, Mac OS X, Mac Другое, WinServer, Pocket PC, Win98, Unix, Linux, Linux Gnome, Linux GPL, MS-DOS, OpenVMS
Азиатская игра Го занимает место на двух — мерных платах . Его идея легко распространяется на три измерения — размещение камней на кубической решетке. Это программа для игры на такой трехмерной сетке.Он работает под управлением Java и требует Java3D. …
- Имя файла: GoGrid-0.4.4-jar.tar.bz2
- Автор: go-3
- Лицензия: Freeware (бесплатно)
- Размер файла: 122 Kb
- Работает на : BSD; Окна; Mac; Linux
3D Visioner — это надстройка для Microsoft Visio 2002/2003, которая привносит третье измерение в ваш два размерных Visio чертежей с впечатляющими возможностями просмотра и редактирования 3D.3D Visioner отображает весь проект в одной 3D-сцене, в том числе. …
- Имя файла: 3D Visioner — 3D Визуализация для Visio
- Автор: WiseDimensions
- Лицензия: Условно-бесплатная (62,00 $)
- Размер файла: 6,59 Мб
- Работает на: Windows 2003, XP, 2000, NT
- Лицензия: Условно-бесплатная (10,95 долл. США) )
- Размер файла: 3,61 Мб
- Работает на: Win95, WinME, WinNT 4.x, WinXP, Windows2000, Windows2003, Windows Media Center Edition 2005, Windows Vista
WinDrawChem — это бесплатная программа два — размерная программа для рисования молекул для Windows 95/98 / NT / 2000 / XP.По функциям он похож на другие программы для рисования молекул, такие как ChemDraw (TM, CambridgeSoft). Он может читать и писать MDL Molfiles, чтобы разрешить. …
- Имя файла: WinDrawChem
- Автор: bherger
- Лицензия: Freeware (бесплатно)
- Размер файла: 2,9 МБ
- Работает на: Windows XP, 2000, 98, NT
Санкаку конвертирует два мерных изображения в изображение с четырьмя сторонами, тетраэдр.Sankaku — это программа, которая может создать развернутое изображение тетраэдра из цилиндрического проекционного изображения. Санкаку превращает двухмерное изображение в изображение с четырьмя сторонами, тетраэдр.
- Имя файла: sankaku-0-1-win32.zip
- Автор: Nobu
- Лицензия: Freeware (бесплатно)
- Размер файла: 1,72 Мб
- Работает на: WinXP, Win2000, Win98
Discretize две размерные диаграммы.Инструмент для дискретизации двумерных диаграмм, импортированных в любом стандартном растровом формате.
- Имя файла: DiscrIt.exe
- Автор: Dave
- Лицензия: Условно-бесплатная ($)
- Размер файла: 92 Кб
- Работает на: WinXP, Win Vista, Windows 7, Windows XP X64, Windows Vista, Windows 7 x64, Windows 8
NestLib® — это программное обеспечение для раскроя, позволяющее оптимизировать использование материалов при установке двух — размерных форм на лист большего размера.NestLib® — одна из самых быстрых и функциональных библиотек автоматического раскроя по форме, доступных в отрасли. …
- Лицензия: ($)
- Размер файла: 4 Kb
Эта хранитель экрана вращает потрясающие стереограммы. Стереограмма — это двухмерное — изображение со встроенной информацией о глубине для имитации трехмерного трехмерного представления . В отличие от других методов создания пространственной глубины.
- Лицензия: Условно-бесплатная (10 долларов США.95)
- Размер файла: 2,38 Мб
- Работает на: Win95, Win98, WinNT 4.x, WinME, Windows2000, WinXP
MathProf 5.0 — простая в использовании математическая программа, которая, помимо прочего, , позволяет двухмерной — графике и трех- -мерной графике для несложной иллюстрации математических соотношений.
- Лицензия: Условно-бесплатная (65,00 $)
- Размер файла: 93,94 Мб
- Работает на: Win7 x32, Win7 x64, WinOther, WinServer, WinVista, WinVista x64, WinXP, Windows 8, Другое
Связанные: Двумерные чертежи — Двумерный электрофорез — Двумерный массив — Трехмерные объекты — Трехмерный чертеж
Трехмерный рисунок Коронавирус Stock Illustration 286078985
В настоящее время вы используете старый браузер, и ваш опыт может быть не оптимальным.Пожалуйста, подумайте об обновлении. Учить больше. ImagesImages homeCurated collectionsPhotosVectorsOffset ImagesCategoriesAbstractAnimals / WildlifeThe ArtsBackgrounds / TexturesBeauty / FashionBuildings / LandmarksBusiness / FinanceCelebritiesEditorialEducationFood и DrinkHealthcare / MedicalHolidaysIllustrations / Clip-ArtIndustrialInteriorsMiscellaneousNatureObjectsParks / OutdoorPeopleReligionScienceSigns / SymbolsSports / RecreationTechnologyTransportationVectorsVintageAll categoriesFootageFootage homeCurated collectionsShutterstock SelectShutterstock ElementsCategoriesAnimals / WildlifeBuildings / LandmarksBackgrounds / TexturesBusiness / FinanceEducationFood и DrinkHealth CareHolidaysObjectsIndustrialArtNaturePeopleReligionScienceTechnologySigns / SymbolsSports / RecreationTransportationEditorialAll categoriesEditorialEditorial ГлавнаяРазвлеченияНовостиРоялтиСпортМузыкаМузыка домойПремиумBeatИнструментыShutterstock EditorМобильные приложенияПлагиныИзменение размера изображенияКонвертер файловСоздатель коллажейЦветовые схемыБлог Главная страница блогаДизайнВидеоКонтроллерНовостиPremiumBeat blogEnterprisePric ing
Войти
Зарегистрироваться
Меню
Все изображения- Все изображения
- Фото
- Векторы
- Иллюстрации
- Редакционный
Dirt Cheap 2 x 72 Belt Grinder Build
Хорошо, я люблю ленточно-шлифовальные машины так же сильно, как и другие люди, но приобрести новую шлифовальную машину — непростая задача.Многие люди спрашивали меня о создании моей шлифовальной машины с регулируемой скоростью 2 x 72 дюйма, и многие из них успешно использовали базовую конструкцию. Это здорово, и спасибо за ваши комментарии, но можно ли сделать шлифовальную машину за «грязно дешевую»?
Моя цель с этим Проект заключается в создании надежного и полезного шлифовального станка стоимостью менее 200 долларов США. Он должен сочетать в себе плоскую плиту и контактное колесо. В нем должны использоваться недорогие и доступные детали, и его должно быть просто собрать без сварщика. Самое главное, что это должен принимать стандартные ремни размером 2 x 72 дюйма, которые так необходимы мастерам ножей.
Мотор, который вы собираетесь забрать самостоятельно. Я начал с TEFC мощностью 3/4 л.с. от струйного насоса. Я думаю, что 3/4 лошадиных сил — это хорошее место для начала сборки стоимостью менее 200 долларов.
Заявление об ограничении ответственности: я предлагаю эту информацию только в образовательных целях. Я не буду нести ответственности за любое использование или неправильное использование сведений, указанных на этой странице. Вы должны знать и понимать риски работы с вращающимися предметами, электричеством, искрами и химикатами.
ЗАКУПКА
В этой сборке я постарался сделать все максимально простым и дешевым.По большей части я пытался использовать детали, которые можно собрать на месте, и избегал покупки специальных предметов или вещей, которые можно найти только у избранных поставщиков. Некоторые веб-сайты указаны для вашего удобства, однако я не могу гарантировать, что товар будет продаваться или все еще будет продаваться, когда вы это прочтете.Материал рамы
Для базовой рамы я обнаружил, что доступны стальные трубы толщиной 1 дюйм и толщиной стенки 0,083 дюйма толщиной 14, достаточно прочные, с толщиной стенки 11 (0.12 дюймов) является предпочтительным. Поскольку нам не нужно нарезать резьбу в стенке трубы, мы можем обойтись чем-то более легким. Конструкция требует 94 дюйма, так что вполне вероятно, что вы в конечном итоге купите 96 дюймов (8 футов), который отлично подойдет и позволит обрезать и подправить концы. http://www.metalsdepot.com/catalog_search.php?search=T11114
Обратите внимание на то, что у меня есть оцинкованные трубки. если вы хотите покрасить раму
Колеса
Колеса Longboard обычно используются в сборках самодельных шлифовальных машин, и вы можете легко заменить подшипники.Чтобы соответствовать требованиям, они должны быть не менее 2 дюймов в ширину. Те, которые я купил на eBay, имеют диаметр 2,75 дюйма на 2 дюйма в ширину и обычно продаются как 70 мм x 51 мм. Внутренний размер подшипника должен быть больше, чем 5/16 дюйма (0,3125 дюйма), так как это болты, на которых крепятся колеса. Я использовал подшипники 608RZ, подшипники колеса скейтборда ABEC9.
Контактное колесо из полиуретана размером 8 на 2 дюйма на стальном ролике. доступны онлайн или в местах снабжения заклинателя. Шахта рассчитана на 1100 фунтов., но для этого приложения размеры важнее, чем номинальный вес. Лучше пойти в магазин, чтобы убедиться в этом лично и проверить балансировку колеса. Я проверил около пяти из них и испытал их все, а затем выбрал лучший. Мы будем статически балансировать и регулировать это колесо.
http://www.princessauto.com/en/detail/8-in-poly-steel-swivel-caster/A-p2040292e
http://www.wheelandcaster.com/Products/1905-industrial-caster- плита-Heavy-Duty.aspx
Ведущее колесо и скорость ремня
Если ваш двигатель 4-полюсный (1800 об / мин), вы можете выбрать колесо большего размера в качестве ведущего колеса.Формула для измерения поверхности в футах в минуту: (об / мин x диаметр колеса x пи) / 12. В Северной Америке двухполюсный двигатель с колесом 2,75 дюйма работает со скоростью 2591 фут в минуту. Половина этого показателя для четырехполюсного двигателя, который Я думаю, это слишком медленно. У закругленного колеса размером 4 на 2 дюйма получается хорошее ведущее колесо и скорость 1884 фута в минуту.
Петля для отслеживания может быть любой стандартной дверной петлей размером 3 дюйма.
http://www.homedepot.com/p/Everbilt-1-25-in-x-3-in-Satin-Nickel-5-8-in- Radius-Door-Hinge-14980/202558073
Трекинг регулируется болтом через соединительную гайку 1/4 «.
http://www.homedepot.com/p/Everbilt-1-4-in-20-tpi-Zinc-Rod-Coupling-Nuts-822251/204337387
Прочая сталь
Кроме трубок, есть нужно несколько кусков стали. Это обычное дело, и его можно найти в Home Depot или у местного поставщика металла.
Одна из самых больших проблем при изготовлении ленточно-шлифовальных машин — правильное натяжение ремня. Я пробовал два подхода с этой конструкцией: тянущая пружина с точкой опоры, для которой требуется короткая пружина весом 120 фунтов, и газовая пружина, которая на удивление проста в установке и дёшево в излишках.Попытайтесь найти ту, которая имеет силу от 20 до 30 фунтов, которая расширяется от 14 до 17 дюймов.
Ведомость материалов
Я составил базовую ведомость материалов и просчитал товары на основе местных поставщиков. Они в канадских долларах и в основном в розницу. Со здоровым мусорным баком вы наверняка сможете построить его дешевле. Хотя в своей сборке я использовал элемент 1 в качестве 14-го размера (стена 0,83 дюйма), если вы можете получить какой-нибудь 11-й размер (стена толщиной 0,12 дюйма), сделайте это. В этой купюре может отсутствовать несколько гаек или шайб.Придется немного поимпровизировать.
СТРОИТЕЛЬСТВО
Первым делом нужно разрезать квадратную трубу. Я смог отрезать это на переносной ленточной пиле, установленной на станке, и это было быстро и безболезненно. Если у вас нет доступа к ленточной пиле, используйте ножовку со свежим лезвием 18 зубьев на дюйм, наметьте линии квадратом и прорежьте тиски. На каждом обрезанном конце следует удалить заусенцы внутри и снаружи напильником.
Вырезанный список
Вырезанный рисунок
Примечания по вырезанию:
Для элементов J и K я начал с 5-дюймового квадратного куска стали 1/8 дюйма и разрезал его на два прямоугольных треугольника.
Для элемента L я разрезал кусок плоской заготовки размером 2 дюйма x 1/8 дюйма на 11-1 / 2 дюйма.
Для частей M я разрезал кусок 2-дюймового стального уголка на четыре части размером 1-1 / 2 дюйма. на ленточную пилу.
Для элемента N я отрезал небольшой кусок стали 1/8 дюйма на 2-1 / 2 дюйма на 3/4 дюйма. Более толстая сталь здесь тоже подойдет. 1/4 дюйма — это нормально.
Отметьте детали после резки, чтобы они не перепутались при сверлении.
Сверление
Для всех сверлений я использовал сверлильный станок. Важно иметь хорошие отверстия под прямым углом проходит через трубку под углом 90 °.Это ключ к правильной установке колес. Я думаю, что нужно просверлить около 44 отверстий, и сверлильный станок делает меньше работы.
ВНИМАНИЕ: Спасибо Энтони за указание на это. Отверстия, показанные на 3 и 6 дюймов на элементе B, неверны на рисунке выше. Я исправлю рисунок в ближайшее время. Отверстия на B должны быть 5 и 10 дюймов. 21 января 2106 г.
Примечания по сверлению:
Большинство отверстий просверлено для болтов 1/4 дюйма, это отверстие должно иметь зазор 1/4 дюйма и, вероятно, будет с долотой F или 17/64 дюйма.Для нескольких отверстий 5/16 дюйма (обозначенных как 0,33 дюйма) хорошо подойдет долото 21/64 дюйма. Отверстие 1/2 дюйма в позициях A, J и K может быть увеличено для зазора 17/32 дюйма.
Элемент M показывает четыре элемента на чертежах вырезания и сверления. Только два из четырех углов должны иметь прорези. Два, которые используются для прикрепления плиты L к вертикальному элементу рамы B, должны иметь прорези, чтобы можно было регулировать плиту. Два других, M1, предназначены для передних ножек вертикального элемента рамы B для крепления к вашей базе.Для M1 требуются только отверстия 17/64 «, без пазов.
Для позиции L требуется зенковка для установки болта 1/4″ NC с плоской головкой. Я использовал зенковку 82 ° 1/2 дюйма и продолжал сверлить и проверять болт до тех пор, пока он не оказался заподлицо чуть ниже поверхности плиты.
Я намеренно пропустил монтажные отверстия газовой пружины 3/16 дюйма в горизонтальном элементе A. Местоположение Количество этих отверстий будет зависеть от длины газовой пружины, которую вы используете.
Чтобы проделать прорези в двух деталях M1, я просверлил два отверстия диаметром 1/4 дюйма на расстоянии примерно 1/4 дюйма друг от друга и использовал круглый напильник, чтобы удалить лишний материал, чтобы сделать прорезь.
СБОРКА
После того, как все металлоконструкции будут вырезаны, можно приступить к сборке деталей для пробной примерки. Обратитесь к серии фотографий, чтобы проверить соответствие. Если вы хотите покрасить, вы должны разобрать после пробной примерки, покрасить и собрать заново. Обратите внимание, что для большей части тестового фитинга я не использовал нейлоновые стопорные гайки. Для окончательной сборки я использовал нейлоновые контргайки. Также на некоторых фото показана сборка после покраски.
По возможности используйте угольник, чтобы вертикальная и горизонтальная части рамы были расположены под углом 90 °.
Начнем с рычага слежения — это самая сложная часть, и ее нужно собрать, прежде чем переходить к остальной части рамы.
Узел следящего рычага
Это вид с торца следящего рычага при испытательной установке. Петля нависает над правой стороной элемента C. Это допускает как отрицательный, так и положительный развал. Поскольку мы используем болт с полукруглой головкой для оси колеса, нам нужно выровнять среднее отверстие на одной стороне петли.Вырезав отверстие, я отрезал противоположную сторону петли.Благодаря этому он лучше подходит для рычага слежения. Я просверлил два отверстия 1-1 / 2 дюйма посередине. Эти отверстия должны совпадать с расстоянием между отверстиями в рычаге слежения C и прижимной гайкой N.
Здесь мы видим, как зажимается стяжная гайка. Болты NC 2-1 / 2 x 1/4 дюйма выглядят длинными, но нам понадобится немного длины, чтобы прикрепить пневматическую пружину позже.
Само отслеживающее колесо прикручено к болту с квадратным подголовком 5/16 дюйма. Потребуются некоторые шайбы и гайка, чтобы отвести колесо на 1/2 дюйма от рычага C.Я добавил немного изоленты, чтобы эффективно увенчать колесо и помочь в отслеживании ремня.
Любой 1/4″ болт подходящей длины может быть сделан в регулировочном болт слежения.
Ручка 3″ болт с некоторой черной трубкой надевается на плечо и крепится с помощью стопорной гайки нейлона.
Сборка рамы
Сборка деталей рамы выполняется довольно просто. Как правило, для окончательной сборки, при скреплении двух частей по 1 дюйм, я использовал болт 2-1 / 2 дюйма, плоские шайбы и нейлоновую контргайку.
клиньев J и К присоединены с 2″ болтами.
Контактное колесо крепится с помощью длинной 1/2″ болт, плоские шайбы и контргайки нейлона.
Здесь мы также видим, что пневматическая пружина устанавливается с помощью крепежных винтов и гаек 10-24 на 1-1 / 2 дюйма. Положение пневматической пружины может варьироваться в зависимости от длины пружины, которую вы получаете.
С моим контактным колесом косынка и одна шайба ставят колесо почти ровно на 1/2 дюйма от рамы. Это будет целевое расстояние, на котором остальные колеса будут удалены от рамы.Использование гаек и шайб для достижения этого расстояния легко для других колес. Это верхнее колесо, закрепленное болтом 5/16 «x 3». Снова мы стремимся к тому, чтобы расстояние от ремня до рамы составляло 1/2 дюйма. Я обнаружил, что это сработало довольно близко к трем гайкам и одной плоской шайбе с колесами, которые у меня есть.Ось рычага слежения имеет длину 4 дюйма и 5 Стержень с резьбой / 16 дюймов с шайбами и нейлоновыми стопорными гайками. Чуть ниже этого стержня с резьбой 1/4 дюйма длиной 4 дюйма удерживает элементы D и E на основном горизонтальном элементе A.Подходящие 4-дюймовые болты могут работать в любом из этих мест.
Обратите внимание, что на этой фотографии показана установленная задняя тянущая пружина. Ее можно использовать вместо пневматической пружины, если вы можете найти подходящую пружину в диапазоне от 120 до 140 фунтов.
Другой вид сзади, пост в сборе. Плита (L) крепится к вертикальному элементу рамы с помощью двух угловых кронштейнов (M). Прорези 1/4 «x 1/2» в угловых кронштейнах позволяют отрегулировать плиту по двум измерениям.
Два болта с плоской головкой 1/4 «x 1» утоплены заподлицо или ниже поверхности валика
При установке последнего валика отрегулируйте его так, чтобы он отталкивал ремень от верхнего колеса и касался колеса примерно на 1/8 дюйма.
Обратите внимание, что я снял фаски с верхней и нижней части валика.
Опорная плита может быть заменена по мере износа.
Для передних опор я использовал два 2-дюймовых стальных уголка M1 и прикрутил их к вертикальному элементу рамы B примерно на 1-1 / 2 дюйма от дна с помощью болта 1/4 дюйма.Монтаж рамы
рама должна быть установлена на прочной поверхности. Если вы используете дерево, сделайте его толщиной не менее 3/4 дюйма. Для своих тестов я использовал кусок фанеры 3/4 дюйма, который составлял 26 дюймов в длину и 12 дюймов в ширину.Я ожидал, что это будет самая маленькая поверхность, которую можно использовать. Я рекомендую использовать 26 «x 18» и устанавливать двигатель непосредственно на основание.
Элементы G и H вместе с уголками M1 используются для крепления рамы к дереву. Вы можете использовать болты 1/4 дюйма с гайками (предпочтительно) или стягивающие винты и шайбы. Рекомендуемая высота основания составляет от 28 до 30 дюймов или кончиков пальцев, когда руки расслаблены по бокам. Эта высота будет расположите локти примерно на половине высоты стола.
Балансировка ролика
Колесо ролика, вероятно, будет разбалансировано при покупке, поэтому мы должны улучшить его, статически сбалансировав его. Для этого нужно дать ему остановиться и отметить нижнюю точку. Используя сверло большего размера, скажем 1/2 дюйма, удалите часть стали из ступицы. Дайте ему покрутить и посмотрите, где он остановится. Если он остановится в том же месте внизу, удалите еще немного стали из этой области. Достаточно материала удаляется с тяжелой стороны, если колесо будет случайно в любом месте из-за трения, а не всегда в тяжелом месте.По мере балансировки уберите немного с каждой стороны. Хотя это не идеально, это будет большим улучшением по сравнению со стандартным несбалансированным роликом.
Подгонка самоустанавливающегося колеса
Если на лицевой стороне колеса есть «вау» (некруглая), вы можете выровнять поверхность, когда ремень натянут, а двигатель вращает колесо. При выключенном агрегате зажмите стальной стержень или 1-дюймовый уголок на вертикальном элементе рамы B прямо над колесом, чтобы он действовал как упор для инструмента. С ремнем на шлифовальном станке включите его и проверьте отслеживание.С помощью острого долота против импровизированного упора для инструмента очень осторожно проведите по колесу. За один раз следует удалять только небольшое количество полиуретана. При покупке ролика проверка лицевой стороны колеса на минимальное «вау» может значительно снизить усилия по правке. В случае с моим колесом регулировка не потребовалась, так как я выбрал лучшее из полдюжины или около того колес в магазине.
ДВИГАТЕЛЬ
Пока о моторе было мало упоминаний. Я ожидаю, что в конструкции этих типов ленточно-шлифовальных машин будет использоваться много различных двигателей.В предыдущем разделе, озаглавленном « Ведущее колесо и скорость ремня », мы рассмотрели скорость ремня в зависимости от размера ведущего колеса и числа оборотов двигателя в связи с закупкой деталей.Вам следует искать что-нибудь вроде двигателя мощностью 1 л.с. Если ваш двигатель сообщает, что его число оборотов в минуту находится в районе 1750, тогда вы захотите использовать ведущее колесо диаметром около 6 дюймов. Если ваш двигатель сообщает, что число оборотов в минуту находится в диапазоне 3450, тогда вы будете искать ведущее колесо диаметром 4 дюйма. Большинство двигателей общего назначения этого размера имеют вал диаметром 5/8 дюйма.Б / у настольные пилы — хороший источник хороших электродвигателей.
Пусковой момент
Двигатели с хорошей обмоткой пускового момента предпочтительны для этой конструкции шлифовальной машины из-за массы стального литейного механизма, требующего небольшого ворчания, чтобы разогнать работу. Когда вы включаете двигатель и через секунду вы слышите щелчок, это означает выпадение обмотки стартера. Центробежный переключатель срабатывает при включении пусковой обмотки и конденсатора, затем двигатель переходит в нормальную рабочую обмотку, когда он на скорости.
Я живу в сельской местности, и здесь у всех есть колодцы. Подержанные двигатели для струйных насосов можно купить бесплатно. Это почти всегда быстрые двухполюсные (3600 об / мин) двигатели. Обычно это от 3/4 до 1–1 / 2 лошадиных сил.
TEFC или ODP
Двигатель полностью закрытого типа с вентиляторным охлаждением (TEFC) предпочтительнее для любой кофемолки. Внутренности защищены от пыли и влаги. Альтернатива Open Drip Proof (ODP) — второй выбор. Это не означает, что ODP нельзя использовать. Сделать пылезащитные экраны легко, чтобы металлическая пыль не попадала в двигатель.Регулярная очистка сжатым воздухом и чистка пылесосом также помогает продлить срок службы ODP.
Ведущее колесо
Я мог бы заплатить 53 доллара и фрахт и заказать красивое 4-дюймовое алюминиевое колесо, обработанное на станке, но ваше ведущее колесо не обязательно покупать в магазине. Вот где это может стать интересным и творческим. На самом деле, мой прочный В ленточно-шлифовальном станке мощностью 2 л.с. используется нейлоновый ролик диаметром 4 дюйма.
Как насчет того, чтобы выточить ведущее колесо из дерева?
http://dcknives.blogspot.com/p/make-wasted-drive-wheel.html
Сейчас работаю над страницей для этого.
Эта страница будет скоро обновлена.
23 ноября 2016 г.
Дан
.