Как отпустить сталь: Процедура отпуска стали | Виды отпуска — Лазерная резка металла от "ТМК" Ярославль (Тутаев)

Содержание

Отжиг, закалка и отпуск инструментальной стали

Инструментам, которые оказались сломанными, неосторожно поврежденными нагревом или были подвергнуты переделке, требуется восстановление рабочих качеств поверхности или режущего края.

Сначала инструмент нужно отжечь путем его нагрева до вишнево-красного каления. Эта температура еще называется «критической». Ее можно определить, поднося магнит к нагреваемому докрасна изделию. Когда исчезает притяжение, температура отжига достигнута. Затем сталь следует медленно охладить на воздухе. Мягкую сталь обрабатывать несложно.

Нагрев металла до «критической температуры» с последующим быстрым охлаждением в воде или масле приводит к повышению твердости металла. Металл становится твердым, но одновременно слишком хрупким, чтобы инструментом можно было работать.

Если поверхность металла очистить и заполировать, можно будет заметить тонкие переходы цветов (цвета побежалости), обусловленные образованием оксидной пленки, которые могут служить индикатором температуры.

Нагревать нужно осторожно и на некотором удалении от рабочей кромки. Наблюдайте за изменением цветов по мере их продвижения вдоль инструмента. В тот момент, когда нужный цвет достигнет рабочей кромки, быстро охладите инструмент в воде или масле.

Отпуск углеродистой стали: сопоставление цвета побежалости с температурой

Температура		Цвет	Отпускаются
°F	°С
200°	93°	Нет цвета
400°	204°	Очень бледный желтый
430°	221°	Желтый	Клинки бритв
440°	227°	Светлый соломенно-желтый	Клинки штихелей
450°	232°	Соломенно-желтый	Шаберы
460°	238°	Насыщенный соломенно-желтый
470°	243°	Темно-желтый	Инструменты для обработки дерева и зубила
490°	254°	Коричнево-желтый	Сверла
500°	260°	Коричневый
510°	266°	Коричнево-фиолетовый
530°	277°	Пурпурный	Пунзелы и инструменты для чеканки
540°	282°	Фиолетовый
550°	288°	Темно-голубой	Пружины
560°	293°	Голубой
570°	299°	Васильково-голубой
600°	316°	Ярко-голубой	Зубила для горячей обработки
620°	327°	Серо-голубой
630°	332°	Сине-зеленый до серого

Как закаливается сталь 45 — процесс, способы, твердость после закалки

Термообработка представляет собой одну из необходимых и важных операций в процессе обработки стали. Ее широко использует металлургия и машиностроение. Технология термообработки стали 45 обеспечивает достижение высоких характеристик прочности. Это обстоятельство позволяет значительно расширить область применения обработанных подобным способом деталей. При использовании технологии закалки стали 45 твердость изделий становится существенно выше.

Блок: 1/7 | Кол-во символов: 448
Источник: https://oxmetall.ru/termo/kak-zakalivaetsya-stal-45

Особенности термообработки

Закалка стали 45 – метод, широко используемый в металлургии и машиностроении. Но как закалить сталь 45, чтобы получить ожидаемый результат? Чтобы изменить характеристики, необходимо провести термообработку. При этом должны соблюдаться определенные режимы воздействия. Этот процесс схематично можно представить следующими процессами:

Отжиг.
Нормализация.
Старение.
Закалка и отпуск.

Качество стали 45 при термообработке зависит от ряда факторов.

Температурный режим.
С какой скоростью повышается температура.
Промежуток времени, в течение которого на металл воздействует высокая температура.
С какой скоростью происходит процесс охлаждения.

Термическая обработка состоит в нагревании детали до заданной температуры. Охлаждают ее с той же либо несколько иной скоростью. Железоуглеродистые сплавы характеризуются превращениями при нагревании их до определенных температур. Они носят название критических точек. Эти превращения сопряжены с кристаллизационным характером. При закалке стали 45 твердость изделий значительно повышается.

Блок: 2/7 | Кол-во символов: 1058
Источник: https://oxmetall.ru/termo/kak-zakalivaetsya-stal-45

Закалка ТВЧ

Если сталь закалить таким образом, то она будет лучше справляться с переменной и ударной нагрузкой. Закалка ТВЧ считается разновидностью поверхностной закалки, основная задача которой получение более прочного наружного слоя, сохраняя при этом вязкость сердцевины.

Нагрев под закалку ТВЧ осуществляют в индукционных печах, используя ток высокой частоты. Принцип данной термообработки заключается в неравномерном нагреве сечения изделия. Плотность тока на наружней части стали значительно выше в сравнении с сердцевиной. Основная часть тепла приходится на поверхность, соответственно, именно в этой зоне и происходит упрочнение.

Охлаждение осуществляется непосредственно в печи специальными распрыскивающими устройствами. После закалки обычно требуется отпуск для выравнивания тепловых напряжений.

Структура стали в результате всех этих операций получается неоднородной. Верхний закалённый слой полностью состоит из мартенсита, а нетронутая сердцевина из феррита. Прочность глубинного слоя повышается предварительным проведением нормализации.

Преимущества закалки ТВЧ:

Повышенная производительность.
Сталь изолирована от влияния окисления и обезуглероживания.
Возможность регулировать толщину закаленного слоя. Чем частота токов выше, тем глубина закалки меньше.
Автоматизация процесса.

/5 — голосов

Блок: 3/3 | Кол-во символов: 1340
Источник: https://prompriem.ru/stati/zakalka-stali-45.html

Как правильно отпустить закаленную сталь?

Эту операцию необходимо производить сразу после закалки, поскольку деталь может покрыться трещинами из-за присутствия высоких остаточных напряжений. При нарушении режима отпуска – недостаточном нагреве или малой выдержке – происходит «недоотпуск», при котором деталь сохраняет хрупкость. Для устранения этого недостатка применяют повторный отпуск.

Ориентировочная твердость стали (по Роквеллу) после термообработки в различных режимах, включающих закалку и отпуск

Марка стали	Температура закалки, °C	HRC после закалки	Твердость стали после отпуска, HRC
Марка стали	Температура закалки, °C	HRC после закалки	150-200	200-360	360-500	500-600
У7А	780-800	63-62	62-60	60-53	53-34	34-25
У8А	770-780	63-62	62-60	60-54	54-39	39-36
У10А	780-810	64-62	62-61	61-58	58-40	40-38
У12А	780-810	65-63	64-62	62-53	53-38	38-26
820-840	52-50	51-48	48-45	45-32	32-26
40Х	830-850	55-50	54-50	50-47	47-36	36-26
35ХГСН	860-880	50-45	49-44	44-42	42-38	38-32
5ХНМ	830-850	60-58	58-55	55-51	51-42	42-32
5ХНВ	830-860	59-55	58-55	55-51	51-42	42-32
65Г	800-820	62-61	61-56	56-52	52-38	38-24
ХВГ	830-850	65-64	64-60	60-58	58-46	46-37
Х12М	1030-1050	63-62	63-62	62-60	60-56	56-50
9ХС	830-850	65-62	64-61	61-56	56-46	46-38
ШХ15	820-850	65-61	64-60	60-55	55-42	42-42-28
20Х	820-850	64-63	63-62	62-57

Блок: 3/3 | Кол-во символов: 1815
Источник: https://metallz. ru/articles/procedura_otpuska_stali/

Характеристика и свойства стали 45 после закалки

Свойства стали 45 после закалки на предприятиях, выпускающих продукцию разного назначения, обязательно проверяются в первую очередь на твердость. Она становится намного выше, чем была у заготовки, и должна иметь твердость не менее 50 по Роквеллу. Этот показатель свидетельствует о качестве проведенной термообработки. Закалка стали значительно расширяет область ее применения. Такие заготовки и детали износостойкие, прочные и могут выдерживать значительные нагрузки. Они с трудом поддаются коррозионным процессам.

Несколько слов о способе закалки стали 45 в домашних условиях. Ее можно выполнить, если соблюдать технологию выполнения работ и технику безопасности. Главное – правильно осуществить нагрев, а поэтому не лишним будет посмотреть на шкалу зависимости цвета от температуры нагрева металла. Она подскажет, какого цвета должна быть сталь 45 при нагреве не выше 860 °C.

Просим тех, кто занимался закалкой стали 45 в производственных и домашних условиях, поделиться опытом в комментариях к тексту.

Поиск записей с помощью фильтра:

Блок: 4/4 | Кол-во символов: 1083
Источник: https://WikiMetall.ru/metalloobrabotka/zakalka-stali-45.html

как закалить сталь 45 Видео

6 мес. назад

Закалка матриц из 45 стали производиться на воду, отпуск низкотемпературный. Если вам необходимо закалить…

2 г. назад

Есть несколько способов для отличия 45 стали от обычной. Два самых простых — это снять с изделия стружку…

2 г. назад

3 г. назад

1 г. назад

2 г. назад

В этом видео я показываю один из способов,как я произвожу закалку металла и отпуск,показана закалка зубила.

8 мес. назад

1 г. назад

Строгание на самодельном поворотном столе.

4 г. назад

Старый обучающий фильм по термообработки стали. Начинающим кузнецам будит полезно.

1 г. назад

2 г. назад

Закалка цилиндрического пуансона для пробивки отверстия диаметром 7,2 мм.

1 г. назад

В этом видео я показываю,что будет с металлом если его при закалке охладить не в той жидкости.Покажу лопнувш…

1 г. назад

8 г. назад

Блок: 4/4 | Кол-во символов: 844
Источник: https://pellete.ru/stal/tehnologiya-zakalki-45-stali.html

Меры предосторожности

Подобные операции представляют определенную опасность для жизни и здоровья человека. Электроустановки для нагрева связаны с опасным воздействием электрического тока. Работа с закалочными ваннами связана с выделением в окружающее пространство вредных паров и газов. В этом плане большое значение имеет оборудование и хорошая исправная работа локальных вытяжных вентиляционных систем. Помимо этого, подобные места оборудуются и общеобменной вентиляцией.

Если процесс осуществляется с использованием масла либо керосина, не исключена возможность, что воспламенятся их пары. Надо проводить защиту от химических ожогов. Хранение селитры осуществляется в соответствии с требуемыми правилами. Раствор селитры в расплавленном состоянии не должен быть температурой выше 60 градусов. Цианистые соли фасуются только при наличии местной вытяжной вентиляции. Все работы проводятся только с применением средств индивидуальной защиты. Чтобы не образовывалась ядовитая синильная кислота, нельзя допускать совместное хранение цианистых солей с растворами кислот.

Блок: 7/7 | Кол-во символов: 1069
Источник: https://oxmetall.ru/termo/kak-zakalivaetsya-stal-45

Кол-во блоков: 10 | Общее кол-во символов: 11027
Количество использованных доноров: 5
Информация по каждому донору:

https://oxmetall. ru/termo/kak-zakalivaetsya-stal-45: использовано 4 блоков из 7, кол-во символов 3154 (29%)
https://prompriem.ru/stati/zakalka-stali-45.html: использовано 1 блоков из 3, кол-во символов 1340 (12%)
https://WikiMetall.ru/metalloobrabotka/zakalka-stali-45.html: использовано 2 блоков из 4, кол-во символов 2164 (20%)
https://metallz.ru/articles/procedura_otpuska_stali/: использовано 2 блоков из 3, кол-во символов 3525 (32%)
https://pellete.ru/stal/tehnologiya-zakalki-45-stali.html: использовано 1 блоков из 4, кол-во символов 844 (8%)

Закалка, отжиг, отпуск — Сделай сам – портал самодельщиков

Часто приходится сталкиваться с необходимостью повысить прочность и твердость металла или готового изделия, иногда же, наоборот, желательно сделать металл более мягким, легче поддающимся обработке. И в том, и в другом случае нужный эффект достигается термической обработкой, заключающейся в нагреве материала до определенной температуры с последующим быстрым (или медленным) охлаждением. Таким образом, путем изменения режима термической обработки удается получать различные физико-механические свойства металлов. К основным операциям термической обработки относят отжиг, нормализацию, закалку и отпуск (рис.).

Режимы термической обработки: ПЗ и ПО — полные закалка и отжиг; НЗ и НО — неполные закалка и отжиг; ВО, СО и НО — высокий, средний и низкий отступ соответственно

Как известно, термической обработке с целью изменения структуры и свойств подвергают многие металлы и их сплавы. Например, чтобы восстановить пластичность сплава на основе меди, подвергнутого холодной деформации, сплав подвергают отжигу. Правда, другой вид термической обработки — закалка для многих медных сплавов невозможен. Но здесь мы не будем говорить о термообработке цветных металлов, а рассмотрим (очень коротко!) технологию термической обработки стали (ее основных видов). Сразу поясним, что сплавы на основе железа (то есть стали), содержащие от 0,02 до 0,8% углерода, называют доэвтектоидными, сталь с 0,8% — эвтектоидной, а сплавы, где присутствует от 0,8 до 2,14%С — заэвтектоидными. Еще в тексте упомянуты температуры АС1 и АС3, значения которых для конкретной марки стали можно найти в любом соответствующем справочнике.

Отжиг заключается в нагреве стали (доэвтектоидной — выше температуры АС3, а заэвтектоидной — выше температуры АС1) с последующим медленным охлаждением вместе с печью. Если нагреть доэвтектоидную сталь выше АС1, но ниже АС3, то полной перекристаллизации металла не произойдет. Такую термическую обработку называют неполным отжигом, который применяют для улучшения обрабатываемости резанием доэвтектоидных сталей (см. таблицу 1). Подобный отжиг конструкционных легированных сталей проводят при 750…770°С с последующим охлаждением со скоростью 30…60°С/ч, причем чем выше легированность стали, тем медленнее ее охлаждение. Отжиг снижает твердость и повышает вязкость стали, улучшает ее обрабатываемость и стабилизирует физические свойства.

Таблица 1. Режимы отжига

Нормализация отличается от отжига повышенной скоростью охлаждения, которое проводят не в печи, а на воздухе (спокойном или движущемся). Нормализацию осуществляют для размельчения зерна металла и повышения прочности последнего. Эффект, получаемый от нормализации, зависит от состава стали. Для низкоуглеродистых сталей нормализацию применяют вместо отжига. Нормализация с целью размельчения зерен обеспечивает большую производительность при последующей обработке металла резанием, а также позволяет получить более чистую поверхность обрабатываемых деталей. Нормализацию с последующим высоким отпуском (при температуре 600…650°С) часто используют для исправления структуры легированных сталей, применяя ее вместо полного отжига, так как производительность этих двух операций (нормализации и отпуска) выше, чем одного отжига.

Закалка заключается в нагреве стали на 30…50°С выше температур АС3 (для доэвтектоидных сталей) или АС1 (для заэвтектоидных сталей), некоторой выдержке металла при соответствующей температуре для завершения фазовых превращений и последующем его охлаждении со скоростью выше критической. При нагреве стали выше температуры АС3 закалку называют полной, при нагреве выше АС1 (на 30…50°С) — неполной. Неполную закалку (НЗ) для доэвтектоидных сталей, как правило, не применяют, а используют ее главным образом при термической обработке инструментальных сталей (см. таблицу 2). Охлаждение углеродистых сталей проводят чаще всего в воде, а легированных — в масле или в других средах. Закалка не является окончательной операцией термической обработки. Дело в том, что в результате закалки сталь приобретает хрупкость и в ней возрастают внутренние напряжения. Чтобы избавиться от того и другого, сталь после закалки обязательно отпускают. Инструментальную сталь, в основном, подвергают подобной термообработке (закалке и отпуску) для повышения твердости, износостойкости и прочности, а конструкционную — как для увеличения прочности и твердости, так и для придания ей достаточной высокой пластичности и вязкости.

Таблица 2. Режимы закалки

Охлаждение при закалке не должно вызывать закалочных дефектов: трещин, деформаций, коробления и возникновения высоких растягивающих остаточных напряжений в поверхностных слоях. Чаще всего для закалки используют кипящие жидкости: воду, водные растворы солей и щелочей, масла. Вода как охлаждающая среда имеет существенные недостатки: с одной стороны, высокая скорость охлаждения воды нередко приводит к образованию закалочных дефектов; с другой стороны, с повышением температуры ее закалочная способность резко ухудшается. Наиболее высокой и равномерной охлаждающей способностью отличаются холодные 8…12%-ные водные растворы соли или едкого натра, которые хорошо зарекомендовали себя на практике.

Легированные стали закаливают в минеральном масле. Преимуществом масла является небольшая скорость охлаждения, что снижает возможность возникновения закалочных дефектов. К недостаткам масла следует отнести повышенную его способность воспламеняться (температура вспышки 165…300°С), а также довольно высокую стоимость. Температуру масла поддерживают в пределах 60…90°С (вязкость масла в этом случае оказывается минимальной).

Отпуск стали заключается в нагреве закаленной стали до температуры ниже АС1, выдержке при заданной температуре и последующем охлаждении с определенной скоростью. Отпуск является окончательной операцией термической обработки, в результате которой сталь приобретает оптимальные механические свойства (см. таблицу 3). Кроме того, отпуск полностью или частично устраняет внутренние напряжения, возникающие при закалке. Эти напряжения снимаются тем полнее, чем выше температура отпуска.

Таблица 3. Режимы отпуска

Скорость охлаждения после отпуска в значительной степени влияет на значение остаточных напряжений в металле. Чем медленнее протекает охлаждение, тем меньше становятся остаточные напряжения. По этой причине изделия сложной формы во избежание их коробления после отпуска при высоких температурах следует охлаждать медленно, а изделия из легированных сталей, склонных к отпускной хрупкости, после отпуска при 500…650°С во всех случаях следует охлаждать быстро. Различают три вида отпуска: низкий, средний и высокий.

Низкий (низкотемпературный) отпуск проводят с нагревом до 250°С. При этом снижаются внутренние напряжения в металле, повышается его прочность и немного улучшается вязкость, причем все это осуществляется без заметного снижения твердости стали. Закаленная сталь, содержащая 0,5…1,3% углерода, после низкого отпуска сохраняет твердость в пределах HRC 58…63, а следовательно, характеризуется высокой износоустойчивостью. Однако такое изделие (если оно не имеет вязкой сердцевины) не выдерживает значительных динамических нагрузок. Низкотемпературному отпуску подвергают режущий и измерительный инструмент из углеродистых и низколегированных сталей, а также детали, претерпевшие поверхностную закалку, цементацию. Продолжительность отпуска обычно 1…2,5 ч.

Средний (среднетемпературный) отпуск ведут при температуре 350. ..500°С. Применяют этот отпуск, главным образом, при термообработке сталей для пружин и рессор. В результате подобного отпуска обеспечиваются высокие пределы упругости и выносливости металла. Твердость стали HRC 39…44.

Высокий (высокотемпературный) отпуск осуществляют при температуре 500…600°С. Высокий отпуск обеспечивает у стали наилучшее соотношение прочности и вязкости.

Термическую обработку, состоящую из закалки и высокого отпуска, называют улучшением. Обычно улучшению подвергают среднеуглеродистые конструкционные стали, к которым предъявляются высокие требования по пределам текучести и выносливости, а также по ударной вязкости. Улучшение значительно повышает конструктивную прочность стали, уменьшая чувствительность к концентраторам напряжений, развитию трещин, снижает температуру верхнего и нижнего порога хладколомкости. Отпуск при температуре 550…600°С почти полностью снимает остаточные напряжения, возникающие при закалке.

Уже многие годы при термообработке стальных изделий я пользуюсь приведенными таблицами, составленными в студенческие годы при написании курсового проекта. Думаю, что они могут быть полезными и другим мастеровым людям.

В заключение немного о маркировке и классификации сталей по назначению. Единой мировой системы маркировки сталей не существует. В России марки углеродистой стали обыкновенного качества обозначаются буквами Ст и номером (Ст0, Ст1, Ст2 и т.д.). В данном случае цифры обозначают порядковый номер стали. В зависимости от особенностей производства эти стали получают тот или иной индекс. Например, СтГпс — полуспокойная сталь с повышенным содержанием Mn. Качественные углеродистые стали маркируют двузначными числами, показывающими среднее содержание в них С в сотых долях процента: 05, 08, 45 и т.д. Инструментальные углеродистые стали обозначают буквой У с цифрами (У7, У8, У10 и т.д.), где цифры — содержание углерода в десятых долях процента. Обозначение легированных сталей включает в себя буквы, указывающие, какие компоненты входят в состав стали, и цифры, характеризующие их содержание. Заметим, что первые цифры марки обозначают среднее содержание в стали С, причем у конструкционных сталей это содержание дано в сотых долях процента, а у инструментальных и нержавеющих — в десятых долях процента. Так, сталь марки 3X13 содержит 0,3%С и 13%Cr. При этом, если содержание легирующего элемента не превышает 1,5%, то цифра за соответствующей буквой не ставится. О применении тех или иных сталей можно судить по таблице 4.

Таблица 4. Классификация сталей по назначению и рекомендуемые режимы окончательной термической обработки

Как закалять и отпускать металл

что это такое, как отпустить сталь в домашних условиях

Суть отпуска стали и его виды: физика процесса, температурные диапазоны и особенности применения. Низкий, высокий и средний отпуск. Отпускная хрупкость, и как ее избежать. Самостоятельный отпуск стали в домашних условиях.

Отпуск стали является заключительной стадией термообработки и используется для снижения избыточной твердости, уменьшения хрупкости и устранения внутренних напряжений металла. Чаще всего его применяют к углеродистым сталям, подвергнутым закалке на мартенсит, т. е. нагретым немного выше 727 ºC и охлажденным с высокой скоростью в водной среде. Обычно стальные изделия отпускают при температурах, которые в несколько раз ниже температуры закалки, сохраняя при этом мартенситовую структуру, обеспечивающую твердость металла. Такой термообработке в основном подвергают режущий инструмент и другие изделия из инструментальных сталей. Однако, существуют виды отпуска с нагревом, близким к закалочному (на троостит и на перлит), после которых металл приобретает требуемую упругость и у него повышается ударная вязкость. Легирующие добавки замедляют процесс формирования необходимой структуры, поэтому детали из легированных сталей отпускаются при более высоких температурах. Традиционная технология отпуска — это нагревание изделия до нормативного значения с охлаждением его на открытом воздухе, хотя некоторые виды стальных изделий отпускают в масляных или расплавных средах. Отпускать можно как все изделие, так и его часть. Например, у ножей подвергают отпуску только обушок и рукоятку, сохраняя при этом полную закалку лезвия.

Что такое отпуск стали

Отпуском металла называют один из видов термической обработки, при которой сохраняется его фазовое состояние, но при этом корректируется ряд закалочных характеристик. В первую очередь при отпуске резко уменьшается напряжение внутренней структуры, которое возникает в результате деформаций кристаллической решетки при закалке. Кроме того, снижается жесткость и хрупкость, что является следствием насыщения игольчатых элементов мартенсита ферритом и образования перлитовых зерен (см. рис. ниже). Такая структура сохраняет свойства закаленного металла, но вместе с тем становится более пластичной и вязкой. У легированных сталей все эти процессы протекают с некоторыми отличиями, которые связаны с тем, что легирующие элементы в определенных условиях становятся центрами кристаллизации и таким образом изменяют физико-химические характеристики металла.

Стальные изделия отпускают путем их нагрева до заданного значения с последующим медленным охлаждением на открытом воздухе или в специальной среде. От температуры разогрева напрямую зависит фазовое состояние и структура металла, образующиеся после отпускания, а следовательно, и его физические характеристики. В целом соблюдается правило: чем выше температура, тем ниже хрупкость и твердость и выше гибкость и вязкость. В зависимости от используемых температурных диапазонов выделяют три основных вида отпуска стали: низкий, средний и высокий, пределами нагревания которых являются, соответственно, 300 ºC, 450 ºC и 650 ºC. Первый вид характеризуется самой высокой твердостью, а последний — самой большой ударной вязкостью. Температуры нагрева при отпуске сталей напрямую зависят от их химического состава, т. к. легирующие добавки оказывают значительное влияние на процесс формирования структурных элементов. Обычно это связано с замедлением распада мартенсита, что требует повышения температурных режимов.

Кроме того, при отпуске высоколегированных сталей могут присутствовать такие явления, как увеличение жесткости, связанное с образованием троостита, и возникновение отпускной хрупкости.

Низкий отпуск

Низкой отпуск производится в температурном диапазоне 120÷300 ºC. Выбор конкретного температурного режима зависит от марки металла и требуемого результата. Чаще всего таким способом снижают внутренние напряжения и несколько повышают вязкость инструментальных сталей, которым требуется повышенная твердость и стойкость к износу. При 120÷150 ºC изменения твердости не происходит, а только снижаются остаточные напряжения. Для ее уменьшения изделие необходимо нагреть как минимум до 200 ºC и выдерживать в этих условиях не менее одного часа. В интервале от 200 ºC до 300 ºC начинается формирование мартенсита отпуска и происходит уменьшение твердости с одновременным увеличением вязкости стали. В некоторых случаях в этом температурном диапазоне наблюдается значительное снижение вязкости, которое называют отпускной хрупкостью. Последствия этого явления устраняются дополнительной термообработкой. Кроме инструментальных, низкий отпуск с нагреванием до 250 ºC применяется и для конструкционных сталей, поверхность которых была подвергнута термохимической обработке.

Средний отпуск

Средний отпуск предназначен для термообработки стальных изделий, которые должны сочетать в себе повышенную прочность и упругость с заданными параметрами вязкости. Как правило, таким способом отпускают рессорные и пружинные стали, работающие в режиме переменных динамических нагрузок. Температурный диапазон в этом случае составляет от 300 ºC до 450 ºC, а твердость снижается до 45÷50 HRC против 60÷63 при низкотемпературном отпуске. После такой термообработки сталь приобретает трооститную структуру. Выдержка при нагреве при среднем отпуске может составлять до нескольких часов, а охлаждение проводится естественным путем на спокойном воздухе.

Высокий отпуск

Высокий отпуск проводится в температурном диапазоне, приближенном к критической точке: от 450 ºC до 650 ºC.

После такой термообработки сталь становится пластичной, у нее повышается относительное удлинение и сужение, а также ударная вязкость. Это связано с тем, что металл приобретает структуру сорбита отпуска и у него на 95 % снижаются внутренние напряжения. Таким способом отпускают изделия, работающие в условиях ударных нагрузок: валы, оси, шатуны, детали прессов и кузнечных молотов. Если же сталь отпускать при 690 ºC, то в ее структуре будет превалировать зернистый перлит, а сама она будет иметь максимальную пластичность и минимальную прочность. У некоторых ванадиевых, хромовых и вольфрамовых сталей при отпускании с нагреванием до 560 ºC может происходить образование троостита, что ведет к повышению твердости (т. н. вторичная твердость).

Отпускная хрупкость

Практически для всех сталей действует стандартная зависимость: чем выше температура нагрева при отпуске, тем больше пластичность и вязкость отпущенного изделия. Однако у некоторых марок при повышении температуры наблюдается снижение этих физических характеристик и увеличение жесткости и хрупкости. Это явление называется отпускной хрупкостью и имеет место при термообработке как углеродистых, так и легированных сталей. Она проявляется в двух температурных диапазонах: 250÷400 ºC и 500÷550 ºC и, соответственно, носит название отпускной хрупкости I и II рода (см. рис. ниже). Первая характерна для углеродистых сталей, и избавиться от нее можно, снова нагрев деталь немного выше 400 ºC. Повторно она, как правило, не проявляется, но при этом у металла наблюдается некоторое снижение твердости. Отпускная хрупкость II рода может возникать у легированных сталей, которые после нагрева до указанного интервала подвергаются медленному охлаждению. Для нейтрализации этой проблемы обычно повышают скорость охлаждения, при этом повторный нагрев изделия может снова вызвать возникновение такой хрупкости. Еще один способ, позволяющий избавиться от этого явления, — введение в состав сталей небольших количеств молибдена или вольфрама.

Для отпуска крупногабаритных деталей он предпочтительнее, т. к. большая скорость охлаждения может вызвать их деформацию и возникновение чрезмерных внутренних напряжений.

Как отпустить сталь самостоятельно

Для того чтобы отпустить сталь в домашних условиях с целью снятия внутреннего напряжения, ее марку знать необязательно — достаточно нагрева до температуры не выше 200 ºC и выдержки в этих условиях не менее часа. Если же планируется отпустить стальное изделие для снижения твердости и повышения вязкости, то для определения температурных режимов отпуска знание марки стали необходимо. На самом деле это не такая сложная задача, как может показаться. В учебниках по термообработке и на интернет-сайтах достаточно таблиц с перечнями изделий и марками стали, из которых они изготавливаются, а часто даже и с температурными режимами их закалки и отпуска (см. таблицу выше). Для нагрева своей детали можно использовать практически любой источник тепла: от духовки кухонной плиты до газовой горелки или самодельного горна. Важным моментом является температура разогрева. В принципе, ее можно определить по цветовым таблицам побежалости, появляющейся на горячем металле, которые также легко найти в интернете. Это старинный проверенный метод, известный еще с древних времен, но он требует некоторого опыта, т. к. его главные недостатки — это субъективность восприятия цвета и его зависимость от внешнего освещения. Для новичка лучшим решением будет использование терморегулятора плиты или обычного мультиметра с термопарой.

Приходилось ли кому-нибудь использовать мультиметр с термопарой для замера температуры отпуска? Насколько точен этот прибор и как соответствуют его показания цвету побежалости? Если кто-нибудь имеет такой опыт, напишите, пожалуйста, ваше мнение в комментариях.

Металлы и сплавы — температуры плавления

Точка плавления — это температура, при которой вещество переходит из твердого состояния в жидкое.

Точки плавления для некоторых металлов и сплавов:

660 Медь 9199 21724

Металл	Точка плавления (^o C)
Металл	Точка плавления (^o C)	Admiralty Brass	900 — 940
Алюминий
Алюминиевый сплав	463-671
Алюминий бронза	1027-1038
Сурьма	630
Баббит	249

Бериллий 0	Бериллий Медь	865-955
Висмут	271.4
Латунь, красный	1000
Латунь, желтый	930
Кадмий	321
Хром	1860
Кобальт	9959
1084
Купроникель	1170-1240
Золото, 24K чистое	1063
Hastelloy C	1320-1350
Инконель	1390-1425
1390–1425
Иридий	2450
Кованое железо	1482–1593
Железо, серое литье	1127–1204
Ковкое железо	1149
Свинец	327.5
Магний	650
Магниевый сплав	349-649
Марганец	1244
Марганцевая бронза	865-890
Ртуть	-890
Молибден	2620
Монель	1300-1350
Никель	1453
Ниобий (колумбий)	2470
Осмий	3025824 0 Палладий 1555
Фосфор	44
Платина	1770
Плутоний	640
Калий	63. 3
Красная латунь	990-1025
Рений	3186
Родий	1965
Рутений	2482
Селен	924
Селен
1411
Серебро, монета	879
Серебро, чистое	961
Серебро, стерлинговое	893
Натрий	97.83
Припой 50-50	215
Сталь углеродистая	1425-1540
Сталь нержавеющая	1510
Тантал	2980
Торий	1750
олово	232
Титан	1670
Вольфрам	3400
Уран	1132
Ванадий	1900
932
Цинк	419.5
Цирконий	1854

Золото, серебро и медь — давление и температура плавления

Simple English Wikipedia, бесплатная энциклопедия

Некоторые химические элементы называются металлами . Это большинство элементов периодической таблицы. Эти элементы обычно обладают следующими свойствами:

Они могут проводить электричество и тепло.
Их легко сформировать.
У них блестящий вид.
Они имеют высокую температуру плавления.

Большинство металлов являются твердыми при комнатной температуре, но это не обязательно.Ртуть жидкая. Сплавы — это смеси, в которых хотя бы одна часть смеси представляет собой металл. Примеры металлов: алюминий, медь, железо, олово, золото, свинец, серебро, титан, уран и цинк. Хорошо известные сплавы включают бронзу и сталь.

Изучение металлов называется металлургией.

Признаки сходства металлов (свойства металлов) [изменить | изменить источник]

Большинство металлов твердые, блестящие, они кажутся тяжелыми и плавятся только при очень высоких температурах. Куски металла будут издавать звон колокольчика при ударе чего-то тяжелого (они звучные). Тепло и электричество могут легко проходить через металл (он проводящий). Кусок металла можно разбить на тонкий лист (он ковкий) или растянуть на тонкую проволоку (он пластичный). Металл трудно разорвать (у него высокая прочность на разрыв) или разбить (у него высокая прочность на сжатие). Если надавить на длинный тонкий кусок металла, он согнется, а не сломается (он эластичный). За исключением цезия, меди и золота, металлы имеют нейтральный серебристый цвет.

Не все металлы обладают этими свойствами. Ртуть, например, жидкая при комнатной температуре, свинец очень мягкий, а тепло и электричество не проходят через железо так, как через медь.

Мост в России металлический, вероятно, железный или стальной.

Металлы очень полезны людям. Их используют для изготовления инструментов, потому что они могут быть прочными и легко поддающимися обработке. Из железа и стали строили мосты, здания или корабли.

Некоторые металлы используются для изготовления таких предметов, как монеты, потому что они твердые и не изнашиваются быстро.Например, медь (блестящая и красного цвета), алюминий (блестящая и белая), золото (желтая и блестящая), а также серебро и никель (также белые и блестящие).

Некоторые металлы, например сталь, можно сделать острыми и оставаться острыми, поэтому их можно использовать для изготовления ножей, топоров или бритв.

Редкие металлы высокой стоимости, такие как золото, серебро и платина, часто используются для изготовления ювелирных изделий. Металлы также используются для изготовления крепежа и шурупов. Кастрюли, используемые для приготовления пищи, могут быть сделаны из меди, алюминия, стали или железа.Свинец очень тяжелый и плотный, и его можно использовать в качестве балласта на лодках, чтобы не допустить их опрокидывания или защитить людей от ионизирующего излучения.

Многие изделия, сделанные из металлов, на самом деле могут быть сделаны из смесей по крайней мере одного металла с другими металлами или с неметаллами. Эти смеси называются сплавами. Некоторые распространенные сплавы:

Люди впервые начали делать вещи из металла более 9000 лет назад, когда они обнаружили, как получать медь из [] руды. Затем они научились делать более твердый сплав — бронзу, добавляя к ней олово.Около 3000 лет назад они открыли железо. Добавляя небольшое количество углерода в железо, они обнаружили, что из них можно получить особенно полезный сплав — сталь.

В химии металл — это слово, обозначающее группу химических элементов, обладающих определенными свойствами. Атомы металла легко теряют электрон и становятся положительными ионами или катионами. Таким образом, металлы не похожи на два других вида элементов — неметаллы и металлоиды. Большинство элементов периодической таблицы — металлы.

В периодической таблице мы можем провести зигзагообразную линию от элемента бора (символ B) до элемента полония (символ Po). Элементы, через которые проходит эта линия, — это металлоиды. Элементы, расположенные выше и справа от этой линии, являются неметаллами. Остальные элементы — это металлы.

Большинство свойств металлов обусловлено тем, что атомы в металле не очень крепко удерживают свои электроны. Каждый атом отделен от других тонким слоем валентных электронов.

Однако некоторые металлы отличаются. Примером может служить металлический натрий. Он мягкий, плавится при низкой температуре и настолько легкий, что плавает на воде. Однако людям не следует пробовать это, потому что еще одно свойство натрия состоит в том, что он взрывается при соприкосновении с водой.

Большинство металлов химически стабильны и не вступают в реакцию легко, но некоторые реагируют. Реактивными являются щелочные металлы, такие как натрий (символ Na) и щелочноземельные металлы, такие как кальций (символ Ca). Когда металлы действительно вступают в реакцию, они часто реагируют с кислородом.Оксиды металлов являются основными. Оксиды неметаллов кислые.

Соединения, в которых атомы металлов соединены с другими атомами, образуя молекулы, вероятно, являются наиболее распространенными веществами на Земле. Например, поваренная соль — это соединение натрия.

Кусок чистой меди, найденной как самородная медь

Считается, что использование металлов отличает людей от животных. До того, как стали использовать металлы, люди делали инструменты из камня, дерева и костей животных. Сейчас это называется каменным веком.

Никто не знает, когда был найден и использован первый металл. Вероятно, это была так называемая самородная медь, которую иногда находят большими кусками на земле. Люди научились делать из него медные инструменты и другие вещи, хотя для металла он довольно мягкий. Они научились плавке, чтобы получать медь из обычных руд. Когда медь плавили на огне, люди научились делать сплав под названием бронза, который намного тверже и прочнее меди. Из бронзы делали ножи и оружие.Это время в истории человечества примерно после 3300 г. до н.э. часто называют бронзовым веком, то есть временем бронзовых орудий и оружия.

Примерно в 1200 году до нашей эры некоторые люди научились делать железные орудия труда и оружие. Они были даже тверже и прочнее бронзы, и это было преимуществом на войне. Время железных инструментов и оружия теперь называется железным веком. . Металлы были очень важны в истории человечества и цивилизации. Железо и сталь сыграли важную роль в создании машин. Золото и серебро использовались как деньги, чтобы люди могли торговать, то есть обмениваться товарами и услугами на большие расстояния.

В астрономии металл — это любой элемент, кроме водорода или гелия. Это потому, что эти два элемента (а иногда и литий) — единственные, которые образуются вне звезд. В небе спектрометр может видеть признаки металлов и показывать астроному металлы в звезде.

В организме человека некоторые металлы являются важными питательными веществами, такими как железо, кобальт и цинк. Некоторые металлы могут быть безвредными, например рутений, серебро и индий. Некоторые металлы могут быть токсичными в больших количествах. Другие металлы, такие как кадмий, ртуть и свинец, очень ядовиты. Источники отравления металлами включают горнодобывающую промышленность, хвостохранилища, промышленные отходы, сельскохозяйственные стоки, профессиональные воздействия, краски и обработанную древесину.

Как работает изготовление мечей | HowStuffWorks

Прежде чем мастер (человек, который делает мечи, ножи и другие острые предметы) сможет создать меч, у него должна быть соответствующая среда и инструменты. Кузнечная мастерская очень похожа на традиционную кузницу. Из-за дыма и пыли, образующихся в процессе кузнечного дела, кузница должна хорошо вентилироваться. Следует уделить внимание размещению кузницы, наковальни и другого оборудования, чтобы обеспечить минимальное расстояние, которое мастер по лезвиям должен пройти с нагретой сталью.

Основное оборудование, используемое мастером по клинкам, очень мало изменилось за последние несколько столетий. Для большинства кузнецов наибольшие изменения произошли после того, как основная ковка была сделана с использованием электроинструментов для шлифовки и полировки стали. Инструменты торговли включают:

Наковальня — Символ кузнеца, наковальня, несомненно, самый известный и узнаваемый предмет кузнечного оборудования. Стандартная наковальня состоит из следующих частей:

Основание — Основная часть опоры, основание обычно имеет монтажные отверстия, просверленные в нижней части, чтобы прикрепить опору к надежному креплению.

Лицевая сторона — Здесь происходит большая часть формовки стали. Верх наковальни закален, чтобы быть очень твердым и гладким. Края слегка закруглены, чтобы не повредить сталь.

Фотография любезно предоставлена Доном Фогг Ножи
Обратите внимание на прочные отверстия и отверстия на поверхности наковальни.

Подушечка — Небольшая плоская часть между торцом и рупором. Подушечка используется для долбления, чтобы мастер не повредил поверхность наковальни.
Рупор — Передний конец наковальни, сужающийся прямо под подушкой к закругленному концу. Рупор, также называемый bick , используется для гнутья и гибки стали.
Отверстия Hardy и Pritchel — Отверстия Hardy — это квадратное гнездо на поверхности наковальни, в которое помещаются некоторые из формующих инструментов, описанных ниже. Отверстие для притчела — это круглое отверстие в забое, которое позволяет пробойнику, сверлу или выколотке войти в наковальню. Он используется для пробивки и формирования отверстий в стали.

Молотки — Молоток является продолжением мастера клинков. Он полагается на него, чтобы создать основную форму меча. Молотки, используемые кузнецами и кузнецами в целом, немного отличаются от обычных молотов, которые продаются в строительном магазине. Основное отличие в том, что кузнечные молотки имеют венец , в то время как большинство стандартных молотов — нет. Коронка означает, что острие молота слегка закруглено, а не квадратно. Корона не дает молотку оставлять острые вмятины в стали, когда кузнец долбит его.

Молотки сильно различаются по размеру и назначению:

Шаровые, поперечные и прямые ударные — Перфораторы имеют плоскую головку с короной и круглую (шаровую) или клиновидную (крестообразную и прямую) форму с другой стороны. Поперечный ударный клин имеет клин сбоку к молотку, а прямой ударный клин находится на одной линии с молотком. Булавочные молотки используются для большинства формовочных работ.
Кувалда и одинарный домкрат — Кувалды бывают большими и тяжелыми, их вес составляет до 20 фунтов.Они используются, когда сталь требует тяжелой обработки и обычно требует второго человека. Один держит сталь на наковальне, а другой размахивает кувалдой. Одинарный домкрат — это уменьшенная версия кувалды, которую может использовать один человек.
Набор молотка и плоского инструмента — Оба этих инструмента имеют большие плоские головки. Как и следовало ожидать, в основном плоская поверхность используется для выравнивания стали. Установленный молоток используется для изготовления прямоугольных углов и плоских краев.

Клещи — Клещи — это универсальный инструмент, без которого не может обойтись ни один мастер по лезвиям. На самом деле в типичной кузнице есть несколько пар щипцов. Щипцы используются для удержания стали при формовании ее на наковальне. Они также используются для помещения стали в кузницу и извлечения ее, а также для закалки стали.

Формовочные инструменты — Довольно часто мастеру по лезвиям необходимо проделать со сталью определенные вещи, которые было бы очень сложно сделать с одним из молотков. Вот тогда он может выбрать один из этих более специализированных инструментов.

Hardies (бики, долы и обжимки) — это инструменты, которые вставляются в прочное отверстие на наковальне. Личинка — это закругленная деталь, которую можно использовать для гнутья и гнуть сталь, как небольшой рог. Фуллеры используются для выполнения канавок. Собственно, поэтому выемка в мече называется долом. Прессовки используются для придания стали определенной формы, например треугольной, квадратной или шестиугольной.
Долота — Как и следовало ожидать, долота используются для резки или строжки стали.
Пуансоны и выколотки — Пуансоны используются, чтобы протыкать или пробивать отверстия в стали. Выколотки используются для расширения существующего отверстия. Отверстие для притчела в наковальне обеспечивает место для пробойника или выколотки, когда он проходит сквозь сталь.

Кузница — Инструменты, упомянутые выше, позволяют придавать стали горячей форме. Для нагрева стали нужна кузница. Типы кузниц включают угольных , газовых и электрических . У большинства кузнецов одна из этих трех является основной кузницей. Время и температура могут сильно различаться в зависимости от используемой стали и собственной техники мастера.

Закалочный резервуар — Большой металлический резервуар, полный масла, сталь погружается в закалочный резервуар после того, как ей придана форма. Масло, используемое в закалочном резервуаре, улучшает закалку стали.

Резервуар — это просто большая бочка или емкость с водой, используемая для охлаждения стали и инструментов.

Дополнительные инструменты — У большинства кузнецов есть некоторые или все инструменты, перечисленные здесь, чтобы завершить свою кузницу. Также пригодится набор стандартных инструментов, таких как отвертки, пилы, плоскогубцы и гаечные ключи.

Напильники — используются для сглаживания неровностей и заусенцев
Тиски — используются для удержания деталей в фиксированном положении во время работы мастера по лезвиям.
Гидравлический пресс — Используется для черновой обработки путем правки стали
Резак — Используется для резки и черновой обработки стали.
Шлифовальный станок — Используется для всего, от формования до предварительной полировки
Буфер — Используется для полировки готового лезвия
Сверлильный пресс — Используется для сверления отверстий в стали

Фотография любезно предоставлена Don Fogg Knives
Гидравлический пресс, построенный Томми Макнаббом

После того, как инструменты будут на месте, мастер должен решить, что он делает и какую сталь использовать…

Объявление

Температура отпуска — обзор

R. E. Смоллмен, A.H.W. Нган, в Modern Physical Metallurgy (восьмое издание), 2014 г.

12.8 Вторичное упрочнение

Некоторые элементы, особенно Mo и V, вызывают довольно высокие температуры отпуска. В количествах, превышающих примерно 1% для Mo и 12% для V, также вводится реакция осаждения, которая имеет максимальный эффект упрочнения при 550 ° C. Это явление повышенной твердости за счет осаждения при более высоких температурах известно как вторичное упрочнение и может быть классифицировано как четвертая стадия отпуска.Добавка 2-212 Mo обеспечивает адекватную устойчивость к отпуску и превращает осадок в Mo ₂ C, который более устойчив к износу, чем Cr ₇ C ₃, который присутствует в большинстве легированных сталей. Добавки с высоким содержанием V приводят к нерастворению V ₄ C ₃ при температуре закалки, но 0,5 В в сочетании с 2Mo не образует отдельный карбид во время отпуска, а растворяется в Mo ₂ C. Cr также растворяется в Mo ₂ C, но снижает параметры решетки карбида и, следовательно, снижает сопротивление отпуску за счет уменьшения несоответствия матрица / карбид.Однако использование 1Cr может быть допустимым без серьезного снижения сопротивления отпуску и снижает склонность к закалке трещин. Si уменьшает параметр решетки матричного феррита и, следовательно, увеличивает сопротивление отпуску. Типичная сталь с вторичной закалкой обычно содержит 0,4C, 2Mo, 0,5V, 0,5Si и 1,5Cr, с 1,8 GN м ^-2 TS и удлинением 15%.

СТАЛИ ДЛЯ ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА И ПРУЖИННЫЕ СТАЛИ

Стали для измерительного инструмента

Стали этого назначения должны обладать высокой твердостью и износостойкостью, сохранять постоянство формы и размеров в течение длительного срока эксплуатации. Кроме того, от них требуется хорошая обрабатываемость для получения высокого класса чистоты поверхности и малая деформация при термической обработке.
Для измерительного инструмента обычно применяют высокоуглеродистые стали У8—У12 и низколегированные стали марок X, ХГС, ХВГ, 9ХС, содержащие около 1 % С и до 1,5 % Ст. Их твердость после термообработки должна быть не менее НКС 60—64.

После обычной термической обработки в структуре высокоуглеродистых сталей обычно присутствует остаточный аустенит, из-за чего она не является стабильной. Для обеспечения высокой твердости стали и стабильности размеров инструмента в процессе эксплуатации проводится специальная термическая обработка. Она состоит из закалки в масле, для особо точных инструментов включает дополнительно обработку холодом при температуре —80 °С и длительного (до 30 ч) низкотемпературного отпуска —старения при 120—170 °С. Нагрев при более высокой температуре недопустим из-за снижения твердости и износостойкости инструмента. Длительный отпуск предотвращает процессы старения и распад мартенсита в течение всего периода эксплуатации инструмента. Для измерительных инструментов большого размера и сложной геометрии используют азотируемые стали типа 38Х2МЮА.

Пружинные стали

Работа пружин, рессор и тому подобных деталей характеризуется тем, что в них используют только упругие свойства стали. Большая суммарная величина упругой деформации пружины (рессоры и т. д.) определяется ее конструкцией — числом и диаметром витков, длиной пружины. Поскольку возникновение пластической деформации в пружинах не допускается, то от материала подобных изделий не требуется высокой ударной вязкости и высокой пластичности. Главное требование состоит в том, чтобы сталь имела высокий предел упругости (текучести). Это достигается закалкой с последующим отпуском при температуре в районе 300—400° С. При такой температуре отпуска предел упругости (текучести) получает наиболее высокое значение, а то, что эта температура лежит в интервале развития отпускной хрупкости I рода, в силу отмеченного выше обстоятельства не имеет большого значения.

Пружины, рессоры и подобные им детали изготавливают из конструкционных сталей с повышенным содержанием углерода (но, как правило, все же более низким, чем у инструментальных сталей) — приблизительно в пределах 0,5—0,7% С, часто с добавками марганца и кремния. Для особо ответственных пружин применяют сталь 50ХФ, содержащую хром и ванадий и обладающую наиболее высокими упругими свойствами. Термическая обработка пружин и рессор из легированных сталей заключается в закалке от 800—850° С (в зависимости от марки стали) в масле или в воде с последующим отпуском в районе 400—500° С на твердость НКС 35—45. Это соответствует ств= 1304-160 кгс/мм2.

Иногда такой термической обработке подвергают детали конструкций большой длины и с тонкими стенками, которые должны обладать высокими пружинящими свойствами. В этом случае применяют сталь ЗОХГС; после закалки и отпуска при 250° С она будет иметь прочность (ав) 160 кгс/мм2, но вязкость (ад) всего лишь 5 кгс-м/см2, а пластичность (б) 7% и (‘ф} 40%. Часто пружины изготавливают из шлифованной холоднотянутой проволоки (так называемой серебрянки). Наклеп (нагартовка) от холодной протяжки создает высокую твердость и упругость. После навивки (или другого способа изготовления) пружину следует отпустить при 250—350° С для снятия внутренних напряжений, что повысит предел упругости. Для изготовления серебрянки применяют обычные углеродистые инструментальные стали У7, У8, У9, У10.

На качество и работоспособность пружины большое влияние оказывает состояние поверхности. При наличии трещин, плен и других поверхностных дефектов пружины оказываются нестойкими в работе и разрушаются, вследствие развития усталостных явлений в местах концентрации напряжений вокруг этих дефектов. Кроме обычных пружинных материалов, имеются и специальные, работающие в специфических условиях (повышенные температуры, агрессивные среды, и т. д.).

Материалы домашнего слесаря — Металлы

Материалы домашнего слесаря

Категория:

Металлы

Материалы домашнего слесаря

В промышленных, заводских условиях, когда имеется большое количество всевозможных приспособлений для обработки металла, в основном механических, пневматических и электрических, слесарь может работать практически со всеми металлами. В домашней же мастерской где основными «работниками» являются руки слесаря и ручной инструмент, а при силовой обработке приходится рассчитывать только на «одну человеческую силу», предпочтительнее работать с мягкими металлами и сплавами. А их не так уж и мало.

Самый распространенный слесарный материал, конечно же, сплав железа и углерода — сталь (удельный вес 7,8 г/см2). Но сталь стали рознь: есть твердые, высокопрочные стали, которые, как правило, не поддаются ручной обработке. (В вашей мастерской такие стали присутствуют, но… в виде инструмента.) А вот мягкие стали, их еще называют ковкими, вполне пригодны для обработки в домашних условиях. Однако следует помнить, что такая сталь особенно сильно подвержена коррозии.

Если же вам просто необходимо обработать небольшую заготовку из твердой стали, то ее можно несколько «размягчить», «отпустить». Раскалите заготовку добела при помощи газовой горелки или паяльной лампы и дайте ей постепенно остыть при комнатной температуре. При необходимости (если заготовка не стала достаточно мягкой) эту операцию можно повторить еще один раз.

Вторым по распространенности использования в домашних слесарных мастерских является алюминий (удельный вес 2,7 г/см2) и большинство его сплавов. О таких свойствах алюминия как мягкость, легкость, довольно хорошая устойчивость к коррозии (благодаря тонкой серой защитной пленке, которая образуется на поверхности алюминия под воздействием влажного воздуха) знают, пожалуй, не только слесари, но даже домашние хозяйки. Алюминий очень легко поддается обработке в домашних условиях. Но есть и у него свои «минусы» — его трудно красить и еще труднее паять. А его способность противостоять коррозии снижается многократно, если он входит в соприкосновение во влажной среде с другими металлами, имеющими больший удельный вес — бронзой, медью, сталью и пр.

Свинец — самый тяжелый из мягких металлов (удельный вес 11 г/см2). Свинец очень пластичен, поэтому легко поддается механической обработке ручным инструментом. Еще одно качество, обусловившее использование свинца в домашних слесарных работах —его хорошая плавкость.

Довольно часто домашние слесари отдают предпочтение меди (удельный вес 9,0 г/см2), поскольку ее мягкость и пластичность позволяют добиваться точности и высокого качества при изготовлении всевозможных деталей и изделий. Благодаря своим декоративным качествам медь (и ее сплавы: латунь, бронза) используется для изготовления предметов украшения, мебельной фурнитуры. Медь является великолепным проводником электрического тока, а медный провод широко используется в работах, связанных с электротехникой. Находясь во влажной среде медь подвержена коррозии, в результате чего на ее поверхности образуется зеленоватая пленка.

Следующий любимец слесарей — олово (удельный вес 5,8 г/см2). Хорошо поддающееся ковке и другим видам механической обработки, олово к тому же имеет невысокую температуру плавления, что позволяет домашним умельцам не только обрабатывать готовые заготовки, но и. самостоятельно производить их отливку.

Бронза (сплав меди с другими металлами) материал не из дешевых, поэтому используется она в основном в декоративных целях. Ее качества зависят от составляющих сплава. Так, алюминиевые бронзы отличаются высокой износоустойчивостью, оловянные —пластичностью, бериллиевые — прочностью.

Латунь (сплав, основные компоненты — медь и Цинк), в отличие от бронзы, относится к разряду деше-вых материалов. Наряду с мягкостью и пластичностью, латунь практически не подвержена коррозии. В слесар-Ных Работах на дому чаще всего используется листовая латУнь и латунная проволока.

Если листовой металл или трубы, которые вы хотите использовать в работе, не имеют видимых повреждений: листы — ровные; трубы — не погнутые; металл — чистый, без следов ржавчины, окалины и т. д., то вам повезло и эта глава не для вас. Но чаще всего домашний слесарь норовит из ничего сделать нечто, поэтому материалом ему служат всевозможные отходы или бывшие в употреблении листы металла или трубы. В этом случае, прежде чем приступить к слесарной обработке, следует их должным образом подготовить: выправить, отрихтовать, промыть, зачистить окалину, возможно — удалить лак, краску или шпатлевку.

Статьи по теме:

Нож из напильника — как сделать своими руками без термообработки

Хороший нож всегда считался атрибутом настоящего мужчины. А самодельный клинок – это повод гордиться перед друзьями. Главное условие – наличие качественного материала. Можно взять любое железо, и закалить. Но лучший результат получается при использовании стали, легированной углеродом.

Что использовать в качестве донора?

Толстое сверло по металлу. Только нужно учесть особенность – легированный металл только на рабочей половинке, хвостовик – обычная «закалка»
Шатун от поршневой группы двигателя
Торцевой ключ
Рессора. Пожалуй, самая популярная заготовка
Напильник.

Традиционно, холодное оружие (даже если оно – просто колбаску порезать) изготавливают между молотом и наковальней. Для перечисленных заготовок – это обязательное условие, необходимо придать им новую форму. Даже рессору придется отковать, чтобы убрать серповидность. Исключение составляет самодельный нож из напильника.

Может быть, этот материал покажется необычным? По сути это просто качественная сталь. Хорошие экземпляры, это те, что изготовлены 30-50 лет назад. Советская металлургия соблюдала стандарты легирования стали. Если вам удастся отыскать такую заготовку (пусть и покрытую ржавчиной), можете смело браться за работу.

Ковка ножа из напильника

Если у вас есть навыки кузнечного дела, и оборудованная кузница – нож из напильника можно сделать на профессиональной основе. Для чего нужна ковка, ведь форма заготовки и так подходящая?

При ковке металл приобретает новые свойства, становится прочнее и эластичнее, даже после закалки
Все-таки напильник слишком толстый для клинка, вам придется снимать часть металла во время формирования спусков. При ковке металл остается «в массе», вы просто уменьшаете толщину молотом
Придав грубую форму изделию, вы потратите меньше времени на финальную обработку.

К тому же, вы полностью уберете насечки. Хотя этот «элемент дизайна» придает оригинальность изделию.

Если у вас нет соответствующего оборудования – можно изготовить нож из напильника без ковки. При этом готовое изделие будет ничуть не хуже. Опять же, при условии качественного «донора».

При таком количестве китайских дешевых инструментов, сложно найти настоящий советский напильник. Дешевые напильники делаются из обычной стали, и сильно закаливаются.

Обратите внимание

Проверить качество металла можно, положив напильник на край стола, и ударив по хвостовику молотком. Закаленный кончик сломается, легированный металл просто погнется.

Или поднесите напильник к точильному станку. Длинные снопы искр говорят об обычной стали. Короткий и пушистый сноп – высоколегированная сталь. Однако сделать нож из напильника без термообработки не выйдет. Как минимум, заготовку придется «отпустить» и снова «закалить».

Кстати, качественные напильники, легированные углеродом, тоже проходят процедуру заводского закаливания. Поэтому обточить такого «донора» с помощью традиционного инструмента не удастся. Наждак будет стачиваться одновременно с заготовкой.

Изготовление ножа из напильника – пошаговая инструкция

Для работы понадобятся:

Хороший крупный донор-напильник, «Сделано в СССР»
Ножовка по металлу (пара запасных полотен)
Напильник для работы с удобной большой рукоятью
Наждачная бумага и брусок
Верстак и тиски
Струбцины (2 шт.)
Древесный (шашлычный) уголь для горна
Отработка (старое моторное масло) для закалки.

Хороший нож получится из напильника со сточенными зубьями. Тогда вам не придется удалять их своими руками.

Для начала, металл необходимо отжечь. Для этого изготавливаем «походный» горн. Насыпаем земляной очаг, вставляем в него двухдюймовую трубу (для притока воздуха) и разжигаем древесный уголь. Воздух в трубу подаем с помощью компрессора для надувного матраса.

Когда сталь раскалится до красного цвета, прекращайте подачу воздуха, и оставляйте заготовку медленно остывать вместе с костром. Металл станет податливым и готовым к механической обработке.
По заранее заготовленным лекалам, отрезаем лишний металл с помощью ножовки.

Стараемся максимально точно повторить будущую форму, чтобы меньше работать напильником. Вырезаем хвостовик, длина должна быть равна вашим пальцам.

Затем обрабатываем заготовку наждаком или напильником, до придания формы по лекалу. Прижимаем будущий нож к верстаку с помощью струбцины и обтачиваем спуски.

Это ответственная часть работ, и выполнять ее «на глазок» не следует. Обе стороны клинка должны быть обработаны симметрично, угол снятия металла одинаковый по всей длине спуска, включая загиб кончика. Для удобства можно изготовить несложное приспособление – металлическая труба с направляющей, на которую крепится длинный напильник.

Поскольку заготовка отожжена, обработка проходит без лишних усилий. Когда грубое придание формы окончено, производим финишную обработку наждачной бумагой. Для этого ее можно обернуть вокруг деревянного бруска.

Клинок готов, однако мягкость отожженного металла не позволит им пользоваться в полную силу.

Как закалить нож из напильника?

При закаливании меняется структура металла, он приобретает твердость и некоторую хрупкость.

Закалка ножа из напильника производится в масле-отработке. Нагреваем клинок то темно-вишневого цвета.

Обратите внимание

Если на улице солнце, и по цвету температуру не определить – проверяем готовность с помощью магнита.

Сталь, нагретая до нужной температуры, не магнитится. Затем резко опускаем нож в банку с отработанным маслом. Для более скорого охлаждения, банку с маслом можно поставить в тазик с холодной водой. Закалка будет эффективней.

Проверить твердость стали можно с помощью стеклянной посуды.

Качественно закаленная сталь оставляет борозды на стекле.

Инструкция, как сделать нож из напильника будет неполной, без технологии изготовления рукоятки. Хвостовик оставлен достаточно длинный, рукоять делаем наборную. Для удержания сегментов рукояти, на хвостовике можно сделать хаотично проточенные насечки.

Изготовление рукояти

Для начала нарисуем внешний вид. Если вытачивать рукоять по месту, нож будет выглядеть некрасиво.

Идеальный материал – береза. Используется само дерево, береста удаляется. Разумеется, можно выточить рукоять из любого материала, с которым удобно работать.

Для изготовления больстера используется кусочек алюминия или обрезки напильника.

Как сделать больстер для ножа рассказано в этом видео

Нож делается не в качестве сувенира, поэтому рукоять должна быть прочной. Нарезаем заготовки на бруски и насаживаем больстер на хвостовик. Чтобы не повредить лезвие ножа, оборачиваем его плотным материалом.

Набираем рукоять, чередуя бруски разного цвета. Между ними прокладываем листы толстой бересты. Рукоять крепится на эпоксидный клей. Можно использовать полиэфирную смолу, если клинок будет использоваться как ударный инструмент (она более эластичная). Набранную из заготовок рукоятку зажимаем в прессе, для придания монолитности.

После окончательного застывания клея, выравниваем (спиливаем) края до ровной плоскости, и размечаем контуры рукояти по заранее изготовленному эскизу. С помощью ножовки придаем рукояти общие черты дизайна.

Затем обтачиваем заготовку с помощью грубого и мелкого напильника. Набор обрабатывается как цельный кусок дерева. После схватывания клея, он по сути таковым и является. В конце, наждачной бумагой вручную придаем рукояти требуемую форму.

Готовую рукоять можно отполировать, покрыть лаком, использовать различные морилки. Однако натуральное сочетание массива и бересты смотрится особенно выигрышно.

Заточка лезвия производится традиционными способами – данный нож ничем не отличается от промышленных образцов.

Обратите внимание

Правовые моменты: Любой нож, кухонный, туристический, поварской, может быть признан холодным оружием.

Лучший способ обезопасить себя от неприятных моментов общения с полицией – перед изготовлением проконсультироваться у эксперта. Однако есть несколько признаков, которые гарантированно выведут ваш клинок из категории ХО:

отсутствие упоров для пальцев
отсутствие кровостоков
толщина клинка более 6 мм
длина лезвия менее 90 мм.

Ножик из напильника, плюсы и минусы

Минус, пожалуй, один – кропотливый и трудоемкий процесс изготовления. Еще один недостаток (скорее особенность) – из такого материала, как напильник, нельзя изготовить тонкое и гибкое лезвие.

Достоинства – нож очень прочный и долговечный. Материал изготовления доступный и фактически бесплатный. К тому же толщина обуха – 6 мм, один из признаков, что нож не является холодным оружием.

Нож из напильника своими руками — смотрите видео. Подробный мануал по изготовлению ножа.

About sposport

View all posts by sposport

Pokemon Let’s Go Список всех покемонов

Добро пожаловать в наш список Pokemon Let’s Go Pokemon List, здесь вы можете просмотреть все 151 и их версию на Алолане. Этот список покемонов Pokemon Let’s Go, Пикачу и Иви был упрощен для пользователей, мы разделили его по типам и отсортировали по MAX CP. Поскольку существуют двойные типы, мы также решили отображать информацию о типах.
(Вы можете использовать ссылки ниже, чтобы быстро перемещаться по списку Pokemon Let’s Go All Pokemon.)

Pokemon Let’s Go Fire Pokemon

Pokemon Let’s Go Fire Pokemon

]]>]]>]]>]]>]]>]]>]]>

Покемон Let’s Go Bug Pokemon

Pokemon Let’s Go Bug Pokemon

]]> ]]>]]>]]>]]>]]>]]>

Покемон Let’s Go Dragon Покемон

Покемон Let’s Go Dragon Покемон

]]>]]> ]]>]]>]]>]]>]]>

Pokemon Let’s Go Electric Pokemon

Pokemon Let’s Go Electric Pokemon

]]>]]>]]> ]]>]]>]]>]]>

Покемон Let’s Go Grass Pokemon

Pokemon Let’s Go Grass Pokemon

Pokemon Let’s Go Fairy Pokemon

Pokemon Let’s Go Fairy Pokemon

Pokemon Let’s Go Fighting Pokemon

Fighting Pokemon Let’s Go Fighting Pokemon

Pokemon Let’s Go Flying Pokemon

Pokemon Let’s Go Flying Pokemon

Покемон Let’s Go Ghost Pokemon

Pokemon Let’s Go Ghost Pokemon

Pokemon Let’s Go Ground Pokemon

Pokemon Let’s Go Ground Pok emon

Pokemon Let’s Go Ice Pokemon

Pokemon Let’s Go Ice Pokemon

Pokemon Let’s Go Normal Pokemon

Pokemon Let’s Go Normal Pokemon

Покемон Let’s Go Poison Pokemon

Pokemon Let’s Go Poison Pokemon

Покемон Let’s Go Psychic Pokemon

Pokemon Let’s Go Psychic Pokemon

Покемон Let’s Go Water Pokemon

Pokemon Let’s Go Water Pokemon

Покемон Let’s Go Rock Покемон

Покемон Let’s Go Rock Покемон

Покемон Let’s Go Steel Pokemon

Покемон Let’s Go Steel Pokemon

Pokemon Let’s Go Dark Pokemon

Pokemon Let’s Go Dark Pokemon

Примечание Алоланские формы не блестит. вы можете ожидать увидеть разные характеристики, типы и ходы для версий Alolan.

Как получить Мелтана в Pokémon: Let’s Go

Планирование игры в Pokémon: Let’s Go Pikachu или Pokémon: Let’s go Eevee! Позже в этом месяце? Хороший! Игры будут веселыми и принесут радость многим — страстным тренерам покемонов.

И вы, увлеченные тренеры, вероятно, захотите поймать как можно больше покемонов, но не упустите возможность поймать того, у которого есть очень необычные предпосылки. А именно, маленький друг-металлист по имени Мелтан и необходимость сыграть в Pokémon Let’s Go и Pokémon GO, чтобы поймать его.Вот как вы сможете это сделать, если у вас есть игра.

Кто такой Мелтан?

Прежде всего, мы должны обсудить загадочное происхождение Мелтана. В прошлом месяце мир покемонов был потрясен из-за нового покемона, который начал спорадически появляться по всему миру. С тех пор мы обнаружили, что это Мелтан, покемон с шестигранной гайкой из стали, который симпатичен в своей первоначальной форме и, по-видимому, имеет здоровую одержимость металлическими предметами.

VPN-предложения: пожизненная лицензия за 16 долларов, ежемесячные планы за 1 доллар и более

Мелтан — мифический покемон в том же духе, что и Мью, что означает, что он существовал в мире покемонов много лет, но его очень редко видели или даже считали вымершим.Это было настолько редко, что некоторые даже не подозревали о его существовании. Что ж, он вернулся, и казалось, что Pokémon GO порождает их очень часто в течение дня сообщества.

На самом деле, частота появления увеличилась только на полчаса в тот день, и любой, кто поймал это существо, быстро обнаружил, что на самом деле это был Дитто, изображающий из себя Мелтана. Идите, проверьте — в вашем Pokédex не будет записей о каком-либо «Meltan».

Итак, теперь, когда мы попробовали Мелтан, людей, несомненно, интересует, как его на самом деле поймать.Если это вы, то слушайте, потому что вы не захотите упустить свой шанс.

Как поймать Мелтана в Pokémon: Let’s Go, Pikachu! или Pokémon: Пойдем, Иви!

Компания Pokémon Company пробует что-то новое для запуска Pokémon: Let’s Go, Pikachu и Pokémon: Let’s Go, Eevee! в том смысле, что это первый раз, когда вы должны сыграть в игру, отличную от основной, чтобы поймать покемона.

В случае с Мелтаном, это будет включать в себя поиск таинственной коробки, чтобы открыть и обменять покемонов между одной из игр Pokémon: Let’s Go и мобильной игрой Pokémon GO.Звучит сложно, но пока у вас есть смартфон или даже друг со смартфоном, вы получите Meltan без проблем. Вот что вам нужно сделать:

Подключите и перенесите любого покемона из Pokémon GO в свою игру Pokémon: Let’s Go.
После этого вы получите Загадочную коробку в Pokémon GO. Коробку можно открыть сразу же, поэтому убедитесь, что у вас есть несколько покеболов, и откройте ее, когда будете готовы.
Открыв коробку, вы увидите, как группа Мелтанов выливается в мир, и начинается безумие.Идите вперед и поймайте как можно больше. Вам нужно поймать Мелтана только один раз, чтобы получить его в Pokémon: Let’s Go, но вам понадобятся дополнительные конфеты Мелтана, поэтому постарайтесь поймать как можно больше.

Теперь, когда у вас есть Мелтан в Pokémon GO, вам нужно перенести его в свою игру Pokémon: Let’s Go так же, как вы это сделали с первоначальным покемоном, которого вы перенесли, чтобы получить Mystery Box.

Могу ли я поймать более одного мелтана?

Мифические покемоны загадочны по многим причинам, одна из которых — редкость.Хотя Nintendo и The Pokémon Company в последние годы гораздо щедрее раздавали мифических покемонов, обычно можно получить только одну такую копию этих покемонов.

Этого не будет с Мелтаном. Доступность Мелтана будет практически безграничной, так как вы можете повторять процесс получения и открытия Таинственных Ящиков несколько раз. Для этого есть причина: вы можете развить Мелтана в Мелметала только в Pokémon GO, и требования к эволюции будут такими же, как и для любого обычного покемона.

Как превратить Мелтан в Мелметал

Малоизвестный факт: Мелтан — первый мифический покемон, который может развиться в более высокую форму. (Нет, Mewtwo не был прямой эволюцией, ребята!) Когда он появился, он стал известен как Melmetal. Он становится значительно больше и в процессе развития сохраняет свой стальной тип.

Он также обладает уникальным приемом специального стального типа, который называется Double Iron Bash. При этом физическом движении Мелметал использует шестигранную гайку в груди, чтобы вращать руками, создавая достаточно силы, чтобы нанести мощный двойной удар своему противнику.Этот ход может заставить противников вздрогнуть.

Каким бы милым ни был Мелтан, в какой-то момент вам, вероятно, понадобится гораздо более способная эволюция Melmetal. Единственный способ, которым Мелтан может превратиться в Мелметал, — это кормить его конфетами в Pokémon GO.

Вы получите Мелметал, накормив его 400 этими конфетами. Вы можете зарабатывать конфеты за каждого Мелтана, отправленного профессору Уиллоу, прогуливаясь с Мелтаном в качестве приятеля Покемона, а также переводя Мелтана из Pokémon GO в Pokémon: Let’s Go.

Вы также сможете использовать редкие конфеты и получать конфеты, продавая Мелтан друзьям. Собрав 400 конфет, нажмите кнопку «Развитие» на экране профиля Мелтана. Отсюда вы можете сохранить его в Pokémon GO или отправить обратно в игру Pokémon: Let’s Go.

Могу ли я получить более одной Mystery Box?

Видя, что ловля и передача нескольких Meltan будет вашим самым надежным методом сбора конфет Meltan, вы, вероятно, задаетесь вопросом, будет ли у вас больше 30 минут, которые дает ваша первая Mystery Box, чтобы поймать больше.Ответ утвердительный.

Было подтверждено, что игроки смогут зарабатывать больше загадочных ящиков через определенные промежутки времени. Существует неуказанный таймер, который определяет, когда вы сможете заработать еще одну загадочную коробку, и как только мы узнаем детали этого таймера, мы поделимся ими с вами. А пока просто знайте, что ваш путь к Мелметалу должен быть пешеходным, если у вас есть регулярный доступ к Pokémon GO и Pokémon Let’s Go.

Могу ли я получить Мелтан или Мелметал без Pokémon GO?

Да и нет.Хотя Pokémon GO требуется, чтобы поймать Мелтана, вам самому не нужно играть ни единой биты. Это означает, что вы можете ухаживать за семьей или друзьями, чтобы они помогли вам, обменяв все, что они поймают, и доработать до вашей игры Pokémon: Let’s Go.

Конечно, вы захотите сделать все самостоятельно, если сможете, особенно если вы надеетесь получить блестящую версию Meltan или даже просто получить одну с улучшенными характеристиками. Мы говорим, что лучше иметь собственное оборудование и делать это в свободное время, чем полагаться на других!

Поймай ВСЕХ Мелтанов!

Теперь вы должны иметь четкое представление о том, что такое Мелтан и как его поймать, чтобы использовать в Pokémon: Let’s Go Pikachu! и Pokémon: Let’s Go, Eevee !, а также о том, как превратить его в значительно улучшенную форму Мелметалла.Подготовьтесь к запуску этих двух игр для Nintendo Switch 16 ноября 2018 года, практикуя свои навыки ловли Pokémon GO!

Переключатель Get More

Nintendo Switch

Мы можем получать комиссию за покупки, используя наши ссылки. Узнать больше.

на рассмотрении

Apple ожидает решения об отслеживании iOS 14 во Франции

В новом отчете говорится, что завтра мы можем ожидать решения французских властей относительно справедливости изменений конфиденциальности в iOS 14, которые означают, что пользователи должны отказаться от отслеживания IDFA.Apple, возможно, придется начать переговоры с фирмами или даже заморозить свои планы.

Pokemon Let’s Go Type guide: каждый тип слабости, силы и сопротивления

По традиции, сражения в Pokemon Let’s Go Pikachu и Pokemon Let’s Go Eevee частично определяются типами покемонов . Со всеми типами связаны слабые стороны типа и сильные стороны типа — и на этой странице мы их разбиваем.

Многие другие веб-сайты отображают сильные и слабые стороны типа покемона с помощью таблицы типов, что является абсолютно правильным и достойным способом продемонстрировать это.Мы хотели сделать что-то более простое: список, в котором были бы отмечены все их сильные и слабые стороны.

Это означает, что если вы изо всех сил пытаетесь победить определенного покемона или испытываете боль при свержении определенного лидера спортзала или главного тренера, вы можете проконсультироваться с этим, прокрутив страницу до типа покемона и изучив сильные и слабые стороны этого покемона без необходимости проследите его по большему графику. Простой. Сочетал это с нашим списком уровней покемонов для некоторых идей по созданию сильной команды.

Помните, что у покемонов может быть два типа — и в этом случае этот покемон имеет объединенную силу и слабость обоих типов — что может сделать его более или менее уязвимым в зависимости от того, как складываются баффы и дебаффы. В любом случае, вот полный список:

Нужна еще помощь Pokemon Let’s Go? Ознакомьтесь с нашим руководством по комбо-уловам, чтобы узнать, как содержать редких покемонов и блестящих покемонов — или, если вам нужно что-то с более уникальной комбинацией типов, купите себе покемонов в форме Алолана с нашим руководством по ним.

Pokemon Let’s Go: список слабых и сильных сторон

Нормальные слабые и сильные стороны

Нормальная слабость до : борьба
Нормальный иммунитет к : Ghost
Нормальный «Не очень эффективен» vs : Камень, Сталь
Покемон нормального типа:
- Пиджи, Пиджотто, Пиджот, Мега Пиджот, Раттата, Ратикейт, Алоланская Раттата, Алоланский Ратикейт, Копье, Фироу, Джигглипафф, Вигфетч, Персидский, Мяутин Додуо, Додрио, Ликитунг, Ченси, Кангасхан, Мега Кангасхан, Таурос, Дитто, Иви, Поригон, Снорлакс

Сильные и слабые стороны боевого типа

Борьба со слабостью до
08: Flying 10, Psychicic сопротивляется
: Rock, Bug, Dark
Борьба «не очень эффективна» vs : Flying, Poison, Bug
Боевой иммунитет vs : Gho st
Fighting Super Effective vs : Normal, Rock, Steel, Ice, Dark
Покемон боевого типа:
- Mankey, Primeape, Poliwrath, Machop, Machoke, Machamp, Hitmonlee, Hitmonchan, Mega Mewtwo X

Слабые и сильные стороны летающего типа

Слабость полета до : Rock, Electric, Ice
Сопротивление полету : борьба, ошибка, трава
Полет невосприимчив к : наземный
Flying ‘Not Very Эффективно против : Rock, Steel, Electric
Flying Super Effective vs : Fighting, Bug, Grass, Fairy
Покемон летающего типа:
- Charizard, Mega Charizard X & Y, Butterfree, Pidgey, Pidgeotto, Pidgeot , Mega Pidgeot, Spearow, Fearow, Zubat, Golbat, Farfetch’d, Doduo, Dodrio, Scyther, Mega Pinsir, Gyarados, Mega Gyarados, Aerodactyl, Mega Aerodactyl, Articuno, Zapdos, Moltres, Dragonite 90 016

Слабые и сильные стороны типа яда

Слабость яда против : Земля, Психика
Сопротивление яду : Борьба, Яд, Ошибка, Трава, Фея
Яд «Не очень эффективен» против : Яд, Земля, Камень, Призрак
Иммунитет к яду vs : Призрак
Ядовитый суперэффективный vs : Трава, Фея
Покемон ядовитого типа:
- Бульбазавр, Ивисавр, Венузавр, Мега Венозавр, Сорняк, Как , Beedrill, Mega Beedrill, Ekans, Abrok, Nidoran, Nidorino / Nidorina, Nidoqueen / Nidoking, Zubat, Golbat, Oddish, Gloom, Vileplume, Venonat, Venomoth, Bellsprout, Weepinbel, Victreebel, Tentacoelrientrientrientrient, Tentacool, Tentacool, Tentacool, Tentacool, Tentacool, Tentacool, Tentacool , Alolan Muk, Gastly, Haunter, Gengar, Mega Gengar, Koffing, Weezing

Сильные и слабые стороны наземного типа

Слабость грунта до : вода, трава, лед 9001 6
Сопротивление грунту : Яд, Камень
Земля «Не очень эффективно» против : Жук, трава
Невосприимчивость к земле : Электричество
Невосприимчивость к земле vs : Полет
Земля Сверхэффективно : Яд, Камень, Сталь, Огонь, Электрический
Покемон наземного типа:
- Sandshrew, Sandslash, Nidoqueen, Nidoking, Diglett, Dugtrio, Alolan Diglett, Alolan Dugtrio, Geodude, Graveler, Golem, Onak, Cub , Райхорн, Райдон, Мега Райдон

Реклама. Продолжайте прокручивать, чтобы увидеть больше

Сильные и слабые стороны типа камня

Слабость камня до : борьба, земля, сталь, вода, трава
сопротивление камня : нормальный, полет, яд, огонь
камень не очень Эффективно против : борьба, земля, сталь
Скала супер эффективна против : полет, жук, огонь, лед
Покемон каменного типа:
- Геодуд, Гравелер, голем, алоланский геодуд, алоланский могильщик, алоланский голем , Onix, Rhyhorn, Rhydon, Mega Rhydon, Omanyte, Omastar, Kabuto, Kabutops, Aerodactyl, Mega Aerodactyl

Слабые и сильные стороны типа ошибки

Слабость ошибки до : Flying, Rock, Fire
ошибка «не очень эффективна» против : борьба, полет, яд, призрак, сталь, огонь, фея
ошибка супер эффективная против : трава, экстрасенс, да rk
Тип ошибки Покемон:
- Caterpie, Metapod, Butterfree, Weedle, Kakuna, Beedrill, Mega Beedrill, Paras, Parasect, Venonat, Venomoth, Scyther, Pinsir, Mega Pinsir

Ghosts

Слабость Призрака до : Призрак, Тьма
Призрак сопротивляется : Яд, Ошибка
Призрак невосприимчив к : Нормальный, Борьба
Призрак «Не очень эффективен» против : Темный
Призрак Super Effective vs : Ghost, Psychic
Ghost type Pokemon:
- Gastly, Haunter, Gengar, Mega Gengar, Alolan Marowak

Слабые и слабые стороны стального типа

Слабость стали до : Fighting, Земля, Огонь
Сталь сопротивляется : Нормальный, Полет, Камень, Ошибка, Сталь, Трава, Психический, Лед, Дракон, Фея
Сталь не очень эффективна эффективная атака против : Сталь, Огонь, Вода, Электричество
Сталь Суперэффективная против : Камень, Лед, Фея
Покемон стального типа:
- Алоланская Сэндшрю, Алолан Сэндслэш, Алолан Диглетт, Алолан Дугтрио, Магнемите , Магнетон

Слабые и сильные стороны типа огня

Слабость огня до : Земля, Камень, Вода
Огнестойкость : Жук, Сталь, Огонь, Трава, Лед, Фея
Огонь ‘Нет Очень эффективен против : Камень, Огонь, Вода, Дракон
Огонь Суперэффективен против : Жук, Сталь, Трава, Лед
Покемон огненного типа:
- Чармандер, Чармелеон, Чаризард, Мега Чаризард X & Y , Vulpix, Ninetales, Growlithe, Arcanine, Ponyta, Rapidash, Alolan Marowak, Magmar, Flareon, Moltres

Слабые и слабые стороны типа воды

Слабость воды до : Гра ss, Electric
Водонепроницаемость : Сталь, Огонь, Вода, Лед
Вода «Не очень эффективна» vs : Вода, Трава, Дракон
Вода суперэффективна vs : Земля, Камень, Огонь
Покемон водного типа:
- Squirtle, Wartortle, Blastoise, Mega Blastoise, Psyduck, Golduck, Poliwag, Poliwhirl, Poliwrath, Tentacool, Tentacruel, Slowpoke, Slowbro, Mega Slowbyler, Seelder Krab, King Horsea, Seadra, Goldeen, Seaking, Starmie, Staryu, Magikarp, Gyarados, Mega Gyarados, Lapras, Vaporeon, Omanyte, Omastar, Kabuto, Kabutops

Слабые и слабые стороны травяного типа от

Слабость травы до
8 , Яд, Ошибка, Огонь, Лед
Трава сопротивляется : Земля, Вода, Трава, Электричество
Трава «не очень эффективна» vs : Полет, Яд, Ошибка, Сталь, Огонь, Трава, Дракон
Гра s Super Effective vs : Ground, Rock, Water
Покемон травяного типа:
- Bulbasaur, Ivysaur, Venusaur, Mega Venusaur, Oddish, Gloom Vileplume, Paras, Parasect, Bellsprout, Weepinbell, Victreebel, Exeggorc Exeggutor, Tangela

Слабые и сильные стороны электрического типа

Электрическая слабость до : Земля
Электрическая сопротивляемость : Летающая, Стальная, Электрическая
Электрическая невосприимчивость к : Земля
Электрическая ‘Нет Очень эффективен против : трава, электрический, дракон
Электрический суперэффективный против : летающий, водный
Электрический покемон:
- Пикачу, Райчу, Алолан Райчу, Алолан Геодуд, Алолан Гравеллер, Алоланский голем, Магнемит , Magneton, Voltorb, Electrode, Electabuzz, Jolteon, Zapdos

Сильные и слабые стороны психического типа

Психическая слабость до : Ошибка, Призрак, Тьма
Психическое сопротивление : Борьба, Психическое состояние
Психологический иммунитет против : Темный
Психический «Не очень эффективен» против : Стальной, Психический
Психический Супер эффективный против : Файтинг, Яд
Покемон психического типа:
- Алолан Райчу, Абра, Кадабра, Алаказам, Мега Алаказам, Медленный удар, Slowbro, Mega Slowbro, Drowzee, Hypnoggcute, Exeggcute, Exeggcute, Exeggcute, Exeggcute, Exeggcute, Exeggcute, Exeggcute, Exeggcute, Exeggcute, Exeggcute, ExeggcuteMime, Jynx, Mewtwo, Mega Mewtwo X & Y, Mew

Слабые и сильные стороны ледяного типа

Слабость льда до : Борьба, Камень, Сталь, Огонь
Сопротивление льду : Лед
Лед не очень эффективен против : Сталь, Огонь, Вода, Лед
Лед суперэффективен против : Полет, Земля, Трава, Дракон
Покемон ледового типа:
- Алолан Сэндшрю, Алолан Сэндслэш, Алолан Вулпикс , Alolan Ninetales, Dewgong, Cloyster, Jynx, Lapras, Articuno

Реклама. Продолжайте прокручивать, чтобы увидеть больше

Слабые и сильные стороны типа дракона

Слабость дракона до : Лед, Дракон, Фея
Дракон сопротивляется : Огонь, Вода, Трава, Электрический
Дракон иммунитет против : Фея
Дракон «Не очень эффективен» против : Сталь
Дракон Супер эффективен против : Дракон
Покемон типа Дракон:
- Мега Чаризард X, Алоланский исполнитель, Дратини, Драгонэйр, Драгонайт

Темный тип слабые и сильные стороны

Темная слабость до : борьба, ошибка, фея
темная сопротивляемость : призрак, темнота
темная «не очень эффективная» против : борьба, темная, фея
темная суперэффективная vs : Призрак, Экстрасенс
Покемон темного типа:
- Алолан Раттата, Алолан Ратикейт, Алолан Мяут, Алоланский Персидский, Алолан Гример, Алолан Мук, Мега Гьярадос

Слабые и сильные стороны типа феи

Слабость феи до : Яд, Сталь
Фея сопротивляется : Борьба, Тьма
Фея ‘Не очень эффективно’ : Poison, Steel, Fire
Fairy Super Effective vs : Fighting, Dragon, Dark
Покемон феи:
- Clefairy, Clefable, Alolan Ninetales, Jigglypuff, Wigglytuff, Mr.Mime

Стальной бизнес | Американский опыт | Официальный сайт

Стальной бизнес

Неустанные усилия Эндрю Карнеги по снижению затрат и снижению продаж по сравнению с конкурентами сделали его сталелитейные заводы самыми современными в мире, образцами для всей отрасли.К 1900 году сталь Карнеги была дешевой. Внезапно мосты и небоскребы стали не только возможными, но и доступными. Сталь способствовала национальному росту, ускоряя и без того бурно развивающийся промышленный сектор. Сталь для многих означала больше рабочих мест, национальный престиж и более высокое качество жизни. Однако для рабочих Карнеги дешевая сталь означала более низкую заработную плату, меньшую стабильность занятости и конец творческого труда.

Стремление Карнеги к повышению эффективности стоило металлургам их профсоюзов и контроля над собственным трудом.

Для случайного наблюдателя мельница Карнеги казалась хаосом. «Дикие крики раздавались среди грохота надземного поезда, — сообщал журнал McClure’s Magazine о мельнице в Хомстеде в 1894 году. — Казалось, что шум со всех сторон делает опасным каждый дюйм земли. Дикие маленькие паровозики грохотали среди груд огромных балок. . Смутно слева от меня были огромные двигатели, двигавшиеся с грохотом ».

Действительно, мельницами Карнеги правили огонь, шум и опасность. «Защитное снаряжение» состояло всего из двух слоев шерстяных кальянов; ужасные травмы были обычным явлением.Жены и дети стали бояться звука заводского свистка, который означал, что произошла авария.

«Здесь каждый раз вытирают человека, — сказал рабочий в 1893 году. — Иногда рвется цепь, опрокидывается ковш, и железо взрывается … Иногда шлак падает на рабочих …. Конечно, если все работает без сбоев, и мужчина следит, ну ладно! Но вы принимаете это после того, как они прослужили двенадцать часов без сна и бегали как черт, все устали и заблудились, и это другое история.«

Для Карнеги эффективность, а не безопасность была превыше всего. Его огромные сталелитейные заводы в Брэддоке, Дюкене и Хомстеде имели новейшее оборудование. По мере совершенствования технологий Карнеги приказал демонтировать и заменить существующее оборудование. Он быстро восстановил его. инвестиций за счет снижения затрат на рабочую силу, и его заводы всегда оставались самыми производительными в мире.

Жребий сталеваров

Жизнь сталелитейщика XIX века была изнурительной.Двенадцатичасовые смены, семь дней в неделю. Карнеги дал своим рабочим единственный праздник — четвертое июля; остальную часть года они работали как тягловые животные. «Тяжело! Думаю, это тяжело», — сказал рабочий на фабрике в Хомстеде. «Я похудел на сорок фунтов за первые три месяца, когда начал заниматься этим бизнесом. Это лишает человека жизни пота. Я часто выпиваю два ведра воды в течение двенадцати часов; пот стекает через рукава, стекает по ногам и наполняет меня. туфли.»

У многих работа шла без перерыва; другим удалось найти несколько минут здесь и там.«Мы останавливаем только время, необходимое для смазки двигателя», остановка продолжительностью от трех до пяти минут, — сказал Уильям Маккуэйд, рабочий толстолистового завода в 1893 году. «Пока они смазывают масло, они едят, по крайней мере, некоторые из мальчиков, некоторые из них. из них; многие из них на фабрике вообще не несут ничего, чтобы поесть, потому что у них нет времени поесть.

Тяжелые условия лишили рабочих жизни жизни. «Вы не замечаете никаких стариков. здесь, — сказал в 1894 году рабочий из Усадьбы. — Долгие часы, напряжение и резкие перепады температуры истощают человека.Социолог Джон А. Фитч назвал это «старостью в сорок».

За свои хлопоты средний рабочий в 1890 году получал около 10 долларов в неделю, что чуть выше черты бедности в 500 долларов в год. 4000 сталеваров, чтобы соответствовать заработку Эндрю Карнеги.

Свирепый гейзер из шафрана и сапфира

Приземистый конвертер Бессемера яйцевидной формы казался маловероятным кандидатом на революцию в производстве. Но когда он с ревом ожил в огненном гейзере, ничего не могло быть прекраснее или ужаснее.

Устройство превращало чугун в сталь. Этот процесс ранее осуществлялся высококвалифицированными мастерами, работающими с небольшими партиями. С конвертером Бессемера относительно неквалифицированные люди могли дешево производить огромное количество стали. Карнеги вложил значительные средства в преобразователи, установив их на своем сталелитейном заводе Эдгара Томсона в Брэддоке, штат Пенсильвания.

В августе 1875 года Бессемеры у Эдгара Томсона нанесли свой первый удар. Холодный воздух пронизывал дно сосудов и расплавленный чугун.Нагрев сильно увеличился, выжигая примеси в чугуне и образуя сталь. Процесс был простым, но эффект был необыкновенным. В 1893 году журнал McClure’s Magazine описал результаты:

Из каждого горшка попеременно ревет свирепый гейзер из шафрана и сапфира с прожилками более глубокого желтого цвета. Из него струился свет — свет, который отбрасывал фиолетовые тени повсюду и делал серый дождь снаружи красивым синим. Поднялся фонтан искр, великолепный, как десять тысяч ракет, и упал, красиво изгибаясь, как лепестки какого-то огромного цветка.Лучи наверху светились оранжевым на пурпурной основе. Мужчины были желтыми там, где их падал свет, и фиолетовыми в тени … Горшок загорелся более белым пламенем. Его трепещущий, гудящий рев заглушил все остальное … Послышался крик, и высокий подъемный кран повернул гигантский ковш под судном-конвертером, который затем загадочным образом перевернулся, взорвавшись, как пушка, огромным разрядом звездоподобных кусков. раскаленный добела шлак … Сосуд опускался, пока из него не потекла плавная струя ужасно красивого расплавленного металла.Когда он стал почти пустым, а ковш качнулся в сторону, падающий шлак упал на землю, взорвавшись, злобно подпрыгнув, и сцена стала невероятно великолепной с оранжевым, красным и зеленым пламенем.

Бессемеровский преобразователь устарел к 1930-м годам, а последний Бессемеровский преобразователь в Северной Америке вышел из строя в 1960-х. Единственный оставшийся магазин Bessemer на Земле работает на Урале в России.

Мартеновская печь

На рубеже веков большая часть стали Карнеги производилась из огромных кирпичных печей, называемых мартеновскими печами.Они были будущим сталеплавильного производства. В 1890 году на крупнейшем в мире мартеновском комбинате Хомстеде работало 16 печей, каждая из которых производила сорок тонн стали каждые шесть часов.

Мартеновские печи производили огромное количество тепла и использовали отходящие газы расплавленного чугуна для выработки еще большего количества тепла, почти 3000 градусов. По обеим сторонам очага горели огни, попеременно пропуская горячие потоки воздуха и газа от каждого костра по расплавленному железу. Отработанный газ проходит в камеры выше двух пожаров, удерживает тепло в специальном и огнеупорном кирпиче сделать следующий поток газа еще более горячим.Сильная жара в конечном итоге выжигала примеси в железе, в результате чего получилась серебристо-белая сталь.

Перед тем, как в печи вырубили воду и вылилась сталь, рабочие стучали по балкам, чтобы предупредить других о необходимости укрыться. «Господи, было жарко», — вспоминал работник. «Если бы в формах была вода, когда они вытащили бы ее, эта проклятая штука взорвалась бы, и металл полетел бы по всей площади».

Сталь была обработана добавлением углерода и марганца — не так просто, как кажется. В 1919 году мартеновский рабочий описал этот процесс в своем дневнике: «Вы поднимаете на плечи большой мешок с углем, бежите к раскаленной добела стали в стотонном ковше, должны подойти достаточно близко, не обжигая лицо, чтобы швырнуть мешок, используя каждую унцию силы, в ковш и беги, пока пламя прыгает на крышу, а жар разносит все на крышу.Затем вы бросаетесь к ковшу и безумно перекладываете в него марганец — задача настолько жаркая, насколько можно вообразить ».

К середине 20 века мартеновский процесс уступил место другим технологиям. Последний мартеновский процесс превзошел другие технологии. печи в Северной Америке были замурованы в 1980-х.

Насколько экологичным может стать сталь — и что это значит для угля и железной руды?

Сталелитейная промышленность вынуждена проводить очистку, составляющую около 10% мировых выбросов. Рост затрат на углерод и строгие экологические инвестиционные критерии вызвали гонку за разработку процесса производства стали с нулевым содержанием углерода.Новые технологии развиваются медленно, но с огромными последствиями для затрат и сырья.

Итак, как выглядит путь к экологически чистой стали — и что он означает для металлургического угля и железной руды?

Группа экспертов Wood Mackenzie обсудила эту тему на недавнем вебинаре. Если вы его пропустили, заполните форму на этой странице, чтобы прослушать повтор. Или прочтите обзор некоторых обсуждаемых вопросов.

Лом — основа зеленого производства стали

Производство первичного чугуна требует значительных выбросов, поэтому первым логическим шагом к сокращению выбросов является повторное использование имеющегося лома.Но лом не может удовлетворить все требования к металлу — запасы ограничены, инфраструктура сбора фрагментирована, а качество лома может ограничивать использование переработанной стали.

Важно отметить, что выбросы категории 2 для электродуговых печей (ЭДП) могут быть высокими без доступа к возобновляемым источникам энергии. Несмотря на то, что производство электроэнергии из возобновляемых источников ускоряется, она, вероятно, останется небольшой частью электроэнергии, поставляемой на ЭДП.

Потребуется производство первичного чугуна

Даже при более высоком уровне утилизации лома для производства стали потребуется производство чистого чугуна с его часто неизбежными выбросами CO2.

Два основных способа производства железа будут идти разными путями до обезуглероживания. Первый — в том числе доменные — это плавка. Многочисленные подходы нацелены на сокращение выбросов при плавлении, но большинство предлагают лишь незначительную выгоду, поскольку уголь является неотъемлемой частью процесса. И все же, поскольку это самый экономичный способ производства чугуна, для удовлетворения требований к металлическому покрытию потребуется выплавка. Здесь выбросы неизбежны, а развитие технологий сосредоточено на улавливании и повторном использовании CO2.

Второй способ производства железа — прямое восстановление руды с использованием газа. Синтез-газ и природный газ уже давно используются в этих процессах, но в настоящее время акцент сместился на использование водорода, который обеспечивает практически нулевые выбросы Scope 1. Однако на данный момент это компромисс с более высокими выбросами Scope 2 от водорода, произведенного из природного газа. Потребуется массовое масштабирование низкоуглеродного водорода, прежде чем он сможет предложить значимое сокращение выбросов в сталелитейной промышленности.

В дальнейшем, когда доступ к возобновляемым источникам энергии будет достаточным, электроемкий электролиз станет жизнеспособной технологией для производства стали.В целом декарбонизация стали будет технологической эволюцией, в которой будут задействованы три рычага — лом, альтернативное производство чугуна и улавливание углерода.

Увеличение использования лома может привести к сокращению потребления металлургического угля и железной руды

Металлургический уголь является основным источником выбросов CO2 при производстве первичного чугуна. Спрос на уголь снизится, когда экологические соображения выйдут на первый план в политике. Дорогостоящие горнодобывающие компании, экспортирующие продукцию клиентам из Атлантического бассейна, будут подвержены наибольшему риску.

Как избавиться от всякого владения

Лео Бабаута

С годами я научился отпускать что угодно.

На самом деле, я наслаждался радостью избавления от собственности. Это раскрепощает и вкусно!

Но большинство людей, которых я знаю, борются с тем, чтобы избавиться от собственности, за которую они крепко держатся. Нет ничего физического, что мешает нам отказаться от собственности — мешает только наша привязанность.

В этом кратком руководстве я расскажу, как я избавляюсь от привязанности к имуществу (другие виды привязанности, я все еще не понимаю!).

Если вы будете следовать этому руководству, вы станете сертифицированным минималистом!

Руководящий принцип

Теоретически мы можем отпустить каждую вещь. Конечно, для практических целей нам понадобится хотя бы одна одежда и укрытие, а также способ есть и пользоваться ванной. И, что еще более важно, нам понадобится дом, одежда для работы и так далее.Но теоретически возможно отказаться от владения, которое вам совершенно не нужно для практических целей.

Так что нас останавливает?

Каждая вещь дает нам нечто, выходящее за рамки чистой практичности . По крайней мере, мы так думаем. Это ключ к пониманию того, как отпускать — понимание того, что, по вашему мнению, дает вам обладание .

Например, вот некоторые общие вещи, которые, как мы думаем, дает нам имущество:

Безопасность : Наличие предметов, которые хранят вас в безопасности или которые вы храните «на всякий случай», дает нам иллюзию некоторой безопасности.Когда мы чувствуем неуверенность, мы выбегаем и покупаем вещи. Правда в том, что даже с домом, полным предметов безопасности, предметов для подготовки к чрезвычайным ситуациям и всего резервного копирования… у нас все еще есть небезопасность. По-прежнему существует огромная неопределенность. Мы можем быть взорваны ядерной ракетой, уничтожены ураганом или бушующим пожаром, или умереть от сердечного приступа или рака, несмотря на наши лучшие приготовления. Безопасность — это иллюзия.
Комфорт : Мы оставляем много вещей, потому что думаем, что они доставляют нам комфорт или удовольствие.Например, закуски, видеоигры и все остальное, что вам нравится или удобно. Может показаться, что они доставляют вам временное удовольствие или успокаивают от стресса … но это все равно что почесать зуд, который просто продолжает зудеть, и от этого у вас появляются язвы. Употребление нездоровой пищи (и всех других форм удовольствия и комфорта, которым мы все предавались) только причиняет вам больше боли и меньше комфорта в долгосрочной перспективе.
Самовосприятие : Большинство предметов попадают в эту категорию — мы оставляем вещи, потому что мы чувствуем, что они дают нам определенную самооценку.Например, кожаная куртка может заставить вас чувствовать себя круто (или, может быть, если у нее есть металлические заклепки, вы чувствуете себя крутым), или наличие определенных книг на вашей полке может заставить вас чувствовать себя образованным или умным. Если у вас много дорогих вещей, вы можете подумать, что они придают вам имидж успеха. Большинство вещей, которые у вас не на 100% практичны, создают у вас определенную самооценку. За исключением того, что они этого не делают. Представление о себе полностью создается в вашей голове. Это нереально, но поскольку это находится в вашей голове, это не было создано собственностью — это было создано вами.
Любовь : Если у вас есть что-то, что вам подарили бабушка или дедушка или другой любимый человек … вы можете подумать, что этот предмет вызывает у вас определенные воспоминания, определенные эмоции. По сути, вы думаете, что заветный подарок дарит вам свою любовь. Но не в их любви. Это не из вещей. На самом деле любовь находится в , вы . Вы порождаете любовь и воспоминания. Товар не нужен для этого процесса.

Вы уловили идею. Возможно, вы думаете, что ваше имущество дает вам другие вещи … но на самом деле они не дают вам этих вещей. Они исходят из вас .

Вы даете себе чувство безопасности, комфорта, самооценки, воспоминаний и любви. Ни одного предмета.

Отпустить самые трудные вещи, чтобы освободить

Конечно, нам не нужно избавляться от всего… но каково это — отпустить свои самые крепкие привязанности? Могли бы вы открыть для себя новое ощущение себя, чувство освобождения, мир, полный новых возможностей?

Что было бы, если бы вы отпустили все, что не использовали и не использовали на регулярной основе? Конечно, оставьте себе машину, телефон, компьютер, основную одежду и туалетные принадлежности.Сохраните самые необходимые блюда и кухонные принадлежности. Сохраните диван, кровать и ящик комода. Но посмотрите, каково было бы избавиться от большинства других вещей — держу пари, вы найдете это так же поучительно, как и я.

Имея в виду руководящий принцип из предыдущего раздела, давайте посмотрим, как избавиться от вещей, которые большинству людей трудно освободить:

Книги . Если вы любите книги, вам, вероятно, трудно их отпускать. Вы можете даже не сомневаться в необходимости иметь их так много.Это часть того, кто вы есть. Но вместо того, чтобы утверждать, кто вы есть, подумайте, кем бы вы были без всего этого. Что, если бы у вас не было книг? Кем бы ты был? Это открытый вопрос. Вы можете заново изобрести себя, и вам не нужны книги, чтобы узнать, кто вы на самом деле. Попробуйте следующее: выберите книги, которые вы собираетесь читать в ближайшие 6 месяцев. Основывайте число на том, сколько вы на самом деле прочитали за последние 6 месяцев. Теперь отпустите все остальное, потому что они вам не нужны. Обычно вы можете получить их в библиотеке, если когда-нибудь действительно захотите этого снова.Но вы можете найти повсюду бесплатные или дешевые книги, и через год они не понадобятся.
Фотографии, сувениры . Я не говорю, что вам нужно избавиться от всех фотографий и сувениров. Но они не дают вам того, что, как вы думаете, они делают — любовь к вашим близким в вашем сердце, а не на фотографиях, и воспоминания о вашей поездке в Грецию не в той безделушке, которую вы купили в том магазине на Санторини. . Вместо этого, почему бы просто не сфотографировать все, используя свой телефон, и не поместить их в папку, которую вы используете для вращающейся заставки? У вас по-прежнему будут напоминания о вашем опыте и близких, но без вещей, которые вам не нужны.
Подарки . Часто мы храним их по той же причине, что и фотографии и сувениры — они напоминают нам о близких, которые подарили нам подарки. Обращайтесь с ними так же, как с фотографиями и сувенирами выше. Но часто мы держимся за подарки из-за чувства долга, как если бы мы были обязаны нашим близким держаться за каждый подарок, который они нам преподносят. Нет! Подарки — это не обязанность, это бремя, которое нужно носить на всю оставшуюся жизнь. Это жест любви, который принимается, как только дается подарок, но любви нет в самом подарке.И любовь, конечно же, не в смысле бремени и долга. Вместо этого сфотографируйте подарок и отдайте его тому, кто действительно воспользуется им и будет дорожить им.
Одежда, которая заставляет чувствовать себя определенным образом . Может быть, ваша одежда заставит вас чувствовать себя крутым, модным, красивым, крутым. Может быть, дело не в одежде, а в обуви, сумке, перочинном ножике или каком-нибудь гаджете, который вы носите с собой. Мы носим или носим эти вещи, чтобы дать людям определенное представление о себе и почувствовать себя определенным образом. По правде говоря, мы создаем это чувство и самооценку, а не вещи.И мы не можем контролировать то, как другие люди будут нас видеть. Еще лучше, давайте отпустим это беспокойство и будем настолько искренними в своем сердце, насколько это возможно, не притворяясь и не одеваясь определенным образом. Представьте, что вы просто носите минималистичную функциональную одежду и позволяете людям формировать свое впечатление о вас, взаимодействуя с вами, испытывая ваше чистое открытое сердце. Что это за мир!
Тренажеры или уличное оборудование . Вы действительно пользуетесь оборудованием? Я не могу сказать вам, сколько людей, которых я знаю, купили беговую дорожку, эллиптический тренажер, гребной тренажер или набор гантелей наутилус, а затем использовали их только три раза.Машинка сидит годами, пылится. Отпусти ситуацию! Вы все равно можете поправиться и без него — попробуйте прогуляться, добавив несколько интервалов бега или спринта, если прогулка слишком легкая. Попробуйте сделать несколько отжиманий, выпадов, приседаний, подтягиваний. Попробуйте приветствовать солнце в течение 20 минут. Попробуйте плиометрические упражнения, если они слишком легкие. Нам почти ничего не нужно (во всяком случае), чтобы быть в форме и здоровым, чтобы наслаждаться природой.
Товары для хобби, которым вы не занимаетесь . За эти годы у меня появилось несколько хобби, которыми я занимался в течение месяца или около того, а затем я потерял интерес к ним.Я все думал, что собираюсь запустить их снова когда-нибудь. И я продолжал этого не делать. В конце концов я отпустил все эти предметы, и это было огромным облегчением. Мне не нужно было постоянно чувствовать себя виноватым из-за того, что я не занимаюсь этим хобби. Я мог бы просто делать то, что мне нравится делать прямо сейчас, без какого-либо заполнителя на будущее.
Вещи в делах . Это вещи, которые вам когда-нибудь могут понадобиться, но которыми вы не пользовались годами. Отпусти их. Спросите себя: «Каковы шансы, что мне это действительно понадобится?» А также спросите: «При той небольшой вероятности, что такая потребность действительно возникает… насколько сложно мне было бы обойтись без, одолжить предмет или найти ему дешевую замену?» Для большинства вещей, которые я так отпускал, мне больше никогда не понадобилось .Для других я мог купить в благотворительном магазине, взять взаймы у друга или купить дешевую версию в большом магазине, если это необходимо. Я ни разу не пожалел, что отказался от этих предметов. В любом случае безопасность, которую они вам дают, является иллюзией — почему бы не попробовать жить без этого ложного чувства безопасности? Почему бы не принять неопределенность жизни и не поверить в то, что вы сможете справиться со всем, что возникнет? Так было всегда.
Вещи, на которые вы потратили много денег . Есть чувство вины за то, что вы избавились от этого предмета, потому что вы потратили на него сотни (или тысячи) долларов.Ощущение, что вы зря тратите деньги, отдавая их. Но вы потратили зря деньги , когда купили его … удерживая его дольше и не используя его, это не меняет этого факта. Избавьтесь от заблуждения о невозвратных затратах и просто сократите свои потери. Забудьте о том, что вы тратили на это в прошлом (этого уже не было), и подумайте о том, какие выгоды вы получите в будущем … и какие затраты будут в будущем. Скорее всего, затраты на удержание этих предметов намного превышают (несуществующие) выгоды от удержания их.

У вас могут быть другие желанные предметы (см. Разделы выше о книгах и хобби) или предметы, которые заставляют вас чувствовать себя определенным образом (см. Раздел об одежде выше) … но все сводится к следующему:

Имущество не нужно, чтобы почувствовать себя или свою жизнь . Все это исходит из вас самих — вы сами являетесь создателем того, кем вы являетесь.

Имея это в виду, попробуйте отпустить то, что вы абсолютно не используете и в чем не нуждаетесь, и исследуйте, что происходит.Это одна из вещей, которые я люблю больше всего.

Китай доминирует в мировой сталелитейной промышленности. Это создает угрозу безопасности США и Европы.

В Индонезии огромный новый завод по производству нержавеющей стали может производить впечатляющие 3 миллиона метрических тонн блестящего металла в год. И завод даже не индонезийский. Он был построен китайским рыночным гигантом, который использует страну для подрыва западной конкуренции. Тем, кто считает, что нержавеющая сталь является второстепенным сектором, стоит подумать еще раз.Нежелательный металл жизненно важен для всего, от столовых приборов до самолетов, танкеров и хирургических инструментов. Незаметный захват Китаем глобального рынка нержавеющей стали поставит под угрозу и другие сектора.

Индонезийский завод, которым владеет и управляет китайская компания по производству нержавеющей стали Tsingshan, открылся в 2017 году. Выбор места расположения был не случаен: Индонезия обладает крупнейшими в мире запасами никеля, ключевого компонента нержавеющей стали. Более двух третей мирового никеля используется для производства нержавеющей стали.(Обычная сталь состоит почти исключительно из железа, а нержавеющая сталь также содержит никель и хром.) Строительство завода поддерживалось правительством Китая; действительно, он подпадает под китайскую глобальную инициативу «Один пояс, один путь».

Затем, когда завод проработал менее двух лет, правительство Индонезии внезапно объявило, что с января этого года оно запретит экспорт никеля. Как и следовало ожидать, этот шаг вызвал резкий скачок мировых цен на никель. Но благодаря своему индонезийскому заводу Циншань защищен от роста никеля.

За последние два десятилетия Китай завоевал рынок нержавеющей стали. Хотя нержавеющая сталь может показаться непривлекательной, она жизненно важна практически для любого другого сектора, а производство растет быстрее, чем производство других металлов, таких как свинец, медь и алюминий. Оружие, трубопроводы, корабли и стиральные машины содержат нержавеющую сталь. А за последние пару десятилетий производство стали — основного компонента нержавеющей стали — резко изменилось.

В 2004 году в десятку крупнейших мировых производителей стали входила только одна китайская компания — Shanghai Baosteel; другими ведущими фирмами были американские, европейские, индийские и южнокорейские.Тогда всего 25,8% стали в мире производилось в Китае. В 2018 году (последний год, по которому имеются данные) шесть крупнейших мировых сталелитейных компаний были китайскими, некоторые из них принадлежали государству, и на долю Китая приходилось 51,3 процента мирового производства стали — цифра, которая не учитывает производство китайских компаний. в другие страны).

В мировой топ-10 Южная Корея, бывший сталелитейный гигант, представлена только Posco. В области нержавеющей стали развитие еще более резкое: в 2005 году Китай произвел 12 штук.9 процентов мировой нержавеющей стали, в то время как Европа произвела 34,8 процента, а Соединенные Штаты — 9,2 процента. К 2018 году доля Китая в производстве нержавеющей стали в мире увеличилась более чем в четыре раза, до 52,6%, в то время как доля Европы сократилась до 15,6%, а доля США составила всего 5,5%.

До недавнего времени сталь и нержавеющая сталь могли казаться недостойными внимания. Действительно, усилия президента Дональда Трампа по защите сталелитейной промышленности США были встречены множеством насмешек, потому что меры, предположительно принятые для улучшения положения в США,S. национальная безопасность — также наказываются компании, базирующиеся в европейских странах, ближайших союзниках Вашингтона по национальной безопасности. Наказание президентом США европейских производителей стали в соответствии с разделом 232 Закона о расширении торговли два года назад, несомненно, было нелепым, но он был прав, рассматривая сталь как стратегический товар; пандемия коронавируса показала, что западные страны опасно зависят от компонентов из Китая.

Неудивительно, что американские фирмы уже давно обеспокоены тем, как Пекин оказывает финансовую поддержку китайским сталелитейным компаниям.В отчете за 2016 год группа ассоциаций сталелитейной промышленности США написала, что китайские фирмы получают «ссуды, [которые] предоставляются на основе директив центрального или провинциального правительства, а не кредитоспособности или других рыночных факторов».

В отчете за 2019 год Немецкий аналитический центр Института китайских исследований Меркатора задокументировал, как методы финансирования Пекина значительно искажают глобальную конкуренцию: «Набор финансовых льгот дает китайским компаниям преимущества перед иностранными конкурентами не только внутри страны, но и тогда, когда они участвовать в зарубежных поглощениях с относительным пренебрежением к коммерческим рискам, что позволяет им при необходимости предлагать премии за иностранные активы.Такая практика не благоприятствует европейским компаниям как покупателям фирм и активов », — пишут авторы.

Такая государственная поддержка, конечно же, приводит не только к увеличению покупок китайских предприятий, но и к снижению цен на их товары. За прошедшие годы европейские фирмы обнаружили не только конкурентоспособные цены на китайские товары, но и откровенный демпинг. Это заставило Европейский Союз в 2015 году ввести 25-процентную пошлину на китайскую нержавеющую сталь. Затем, в прошлом году, экспорт нержавеющей стали из Индонезии в Европу внезапно вырос.

В августе 2019 года европейская промышленность по производству нержавеющей стали подала еще одну жалобу в Европейскую комиссию, снова ссылаясь на демпинг, на этот раз также с участием Индонезии. Это было успешным: в апреле ЕС ввел 17-процентные пошлины на нержавеющую сталь, производимую Tsingshan и ее индонезийскими дочерними предприятиями, и 18,9-процентные пошлины на другую китайскую фирму. Но Китай опередил европейцев, подняв антидемпинговые пошлины на европейскую нержавеющую сталь с 18,1 процента до ошеломляющих 103.1 процент.

Запрет правительства Индонезии на экспорт означает, что санкции ЕС в отношении китайских компаний могут не сильно помочь европейским производителям нержавеющей стали. Не имея доступа к крупнейшему в мире источнику никеля и столкнувшись с огромными антидемпинговыми пошлинами в Китае, европейские и американские компании по производству нержавеющей стали испытывают огромные проблемы. Можно сказать, Китай пытается украсть их сталелитейный бизнес. Американские фирмы находятся в несколько более выгодном положении, чем европейские, благодаря разделу 232, который разрешает введение пошлин на сталь и алюминий иностранного производства.Но пошлины могут навредить европейским фирмам больше, чем китайским: из-за Раздела 232 китайские фирмы пытаются экспортировать еще больше в Европу.

В нескольких недавних публикациях, в том числе о поиске китайских корпоративных выгод среди предприятий, ослабленных коронавирусом, Внешняя политика подчеркивает стратегию Пекина обойти США и Европу за счет приобретения Китаем передовых западных фирм, особенно в тех областях, которые считаются стратегический план Китая «Сделано в Китае на 2025 год» по обеспечению глобальной экономической мощи.Но это не единственный способ, которым Китай использует глобализацию для усиления своей мощи и ослабления этих стран. Его безжалостная игра на рынке металлов является еще одним направлением этого стремления к глобальному экономическому господству.

Фактически, нержавеющая сталь — это только последний сектор, в котором западные фирмы ставят на колени фирмы, поддерживаемые Пекином. Помните промышленность солнечных панелей в США и Европе? Десять лет назад Пекин начал субсидировать внутреннее производство солнечных панелей, а китайские компании, конечно, экспортировали свои дешевые товары.Результат: западное производство солнечных панелей резко упало.

В период с 2009 по 2017 год доля китайских компаний на мировом рынке резко выросла с 1 до 33 процентов, в то время как производство в Европе, что неудивительно, резко упало. По данным Института Меркатора, к 2018 году восемь ведущих мировых производителей солнечных панелей были китайскими. Хотя Соединенные Штаты и ЕС обратились к тарифам, чтобы уменьшить рыночную несправедливость, китайцы твердо доминируют на рынке солнечных батарей.

Субсидирование и поддержка отечественных фирм, конечно, не китайское изобретение: десятилетия назад правительства Северной Америки и Европы сделали то же самое.Но на глобализированном рынке, где предполагается, что фирмы честно конкурируют с фирмами других стран, такая всесторонняя поддержка создает неустойчивые искажения. Это именно то, что должна была исправить Всемирная торговая организация; действительно, систематическая государственная поддержка отечественных компаний в ущерб иностранным конкурентам нарушает правила ВТО.

Но для того, чтобы ВТО приняла меры, потерпевшая сторона (скажем, европейская компания) должна продемонстрировать «материальный ущерб» — и к тому времени, когда компания будет серьезно повреждена, спасти ее может быть слишком поздно.Однако подвергаемый критике ЕС попытался защитить своих осажденных производителей нержавеющей стали.

Когда Индонезия впервые объявила об ограничениях на экспорт никеля, что явно нанесет ущерб европейским компаниям и принесет пользу Циншану, Европейская комиссия возбудила против нее иск в ВТО. «Меры, введенные Индонезией, увеличивают ущерб, подвергая риску рабочие места в сталелитейной промышленности ЕС. Несмотря на наши неоднократные усилия, Индонезия сохранила эти меры и даже объявила о новом запрете на экспорт на январь 2020 года.В таких условиях мы не можем бездействовать. Нам необходимо обеспечить соблюдение правил международной торговли. Вот почему мы сегодня подаем судебный иск в ВТО, чтобы добиться отмены этих мер как можно скорее », — сказала тогдашний комиссар по торговле Сесилия Мальмстрем.

Постоянно растущее доминирование Китая на рынке нержавеющей стали может поставить оборонных подрядчиков США и Европы в зависимость от китайских производителей. Представьте себе затруднительное положение производителя оружия или судостроителя, базирующегося в западной стране, который, например, критиковал Пекин за то, как он справляется с кризисом коронавируса, или его лагеря для интернированных уйгуров.И вам не нужно представлять себе тяжелое положение западных правительств в результате.

Или рассмотрим дилемму, с которой могут столкнуться шведские компании. Их правительство постоянно выступает за Гуй Минхая, продавца книг из Гонконга, который получил шведское гражданство и теперь находится в тюрьме в Китае, а китайские чиновники, в свою очередь, угрожают, например, сравнивают Китай с боксером-тяжеловесом, а Швецию — с боксером в полулегком весе. Если китайское правительство хотело навредить Швеции, китайские компании, производящие нержавеющую сталь, могли тайком задерживать поставки, скажем, шведским производителям медицинских инструментов, и страна немедленно почувствовала бы боль, особенно если бы западные производители нержавеющей стали уже были вынуждены уйти. бизнес.

Но фундаментальная проблема заключается не в нержавеющей стали или каком-либо другом секторе, а в способности либеральных демократий действовать независимо. Если глобальная борьба за медицинские принадлежности с коронавирусом чему-то научила западные правительства, так это тому, что зависимость от китайских компонентов — рискованное предложение.

Отжиг, закалка и отпуск инструментальной стали

Как закаливается сталь 45 — процесс, способы, твердость после закалки

Особенности термообработки

Закалка ТВЧ

Как правильно отпустить закаленную сталь?

Характеристика и свойства стали 45 после закалки

как закалить сталь 45 Видео

Меры предосторожности

Закалка, отжиг, отпуск — Сделай сам – портал самодельщиков

Как закалять и отпускать металл

что это такое, как отпустить сталь в домашних условиях

Что такое отпуск стали

Низкий отпуск

Средний отпуск

Высокий отпуск

Отпускная хрупкость

Как отпустить сталь самостоятельно

Металлы и сплавы — температуры плавления

0

0 Палладий 1555

Золото, серебро и медь — давление и температура плавления

Simple English Wikipedia, бесплатная энциклопедия

Признаки сходства металлов (свойства металлов) [изменить | изменить источник]

Как работает изготовление мечей | HowStuffWorks

Температура отпуска — обзор

12.8 Вторичное упрочнение

СТАЛИ ДЛЯ ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА И ПРУЖИННЫЕ СТАЛИ

Стали для измерительного инструмента

Пружинные стали

Материалы домашнего слесаря — Металлы

Реклама:

Читать далее:

Статьи по теме:

Нож из напильника — как сделать своими руками без термообработки

Что использовать в качестве донора?

Ковка ножа из напильника

Изготовление ножа из напильника – пошаговая инструкция

Как закалить нож из напильника?

Изготовление рукояти

Ножик из напильника, плюсы и минусы

Pokemon Let’s Go Список всех покемонов

Как получить Мелтана в Pokémon: Let’s Go

Кто такой Мелтан?

Как поймать Мелтана в Pokémon: Let’s Go, Pikachu! или Pokémon: Пойдем, Иви!

Могу ли я поймать более одного мелтана?

Как превратить Мелтан в Мелметал

Могу ли я получить более одной Mystery Box?

Могу ли я получить Мелтан или Мелметал без Pokémon GO?

Поймай ВСЕХ Мелтанов!

Переключатель Get More

Nintendo Switch

Apple ожидает решения об отслеживании iOS 14 во Франции

Pokemon Let’s Go Type guide: каждый тип слабости, силы и сопротивления

Pokemon Let’s Go: список слабых и сильных сторон

Нормальные слабые и сильные стороны

Сильные и слабые стороны боевого типа

08: Flying 10, Psychicic сопротивляется

Слабые и сильные стороны летающего типа

Слабые и сильные стороны типа яда

Сильные и слабые стороны наземного типа

Сильные и слабые стороны типа камня

Слабые и сильные стороны типа ошибки

Ghosts

Слабые и слабые стороны стального типа

Слабые и сильные стороны типа огня

Слабые и слабые стороны типа воды

Слабые и слабые стороны травяного типа от

8 , Яд, Ошибка, Огонь, Лед

Слабые и сильные стороны электрического типа

Сильные и слабые стороны психического типа

Слабые и сильные стороны ледяного типа

Слабые и сильные стороны типа дракона

Темный тип слабые и сильные стороны

Слабые и сильные стороны типа феи

Стальной бизнес | Американский опыт | Официальный сайт

Стальной бизнес

Насколько экологичным может стать сталь — и что это значит для угля и железной руды?

Лом — основа зеленого производства стали

Потребуется производство первичного чугуна

Увеличение использования лома может привести к сокращению потребления металлургического угля и железной руды