Как определить шаг дюймовой резьбы: Резьбы. Отличия дюймовой резьбы от метрической резьбы

Как определить шаг резьбы: штангенциркулем, резьбомером

В современном мире большое распространение получили резьбовые соединения. Оно характеризуется высокой надежностью и практичностью в применении. Выделяют довольно большое количество различных параметров, которые могут использоваться для определения параметров рассматриваемого крепежного элемента. Наиболее важным можно назвать шаг. Он указывается практически на каждом чертеже и различной технической документации.

Понятие шага резьбы

Резьба применяется для соединения самых различных изделий. Для определения резьбы болта нужно рассматривать расстояние меду одноименными боковыми сторонами профиля. К особенностям этого понятия отнесем нижеприведенные моменты:

1. Для определения основных параметров требуется провести измерение.
2. Неточный результат можно узнать при применении линейки.
3. Для повышения точности измерений нужно проанализировать несколько нитей. Именно поэтому в зависимости от протяженности резьбовой поверхности проводится анализ от 10 до 20 витков.
4. Рекомендуется проводить замеры в миллиметрах. В некоторых случаях число переводится в дюймы.

Параметры резьбы

Расстояние между впадинами можно измерять при использовании специального инструмента. Резьбомер представлен сочетанием специальных стальных пластин, которые имеют специальные вырезы. На поверхности наносятся различные значения.

Способы измерения

Существует довольно большое количество различных способов определения шага резьбы. Все они характеризуются своими определенными особенностями, которые нужно учитывать. Распространенными способами можно назвать:

1. Использование обычной линейки.
2. Применение специального инструмента, который может применяться для определения рассматриваемого значения. Измеритель шага резьбы можно приобрести в специализированном магазине.
3. Штангенциркуль является точным инструментом. Он применяется довольно часто по причине высокой точности и универсальности в применении.

Резьбомер

Все приведенные выше методы позволяют получить довольно точные данные. Проще всего провести измерения при применении инструмента, определяющего резьбу, но можно обойтись и обычным штангенциркулем.

Процесс измерения витков

При рассмотрении того, как определить шаг резьбы следует учитывать особенности выбранного метода. При использовании линейки достаточно:

1. Замерить протяженность стержня, на который нанесли профиль. Стоит учитывать, что при замере всей длины стержня, а не только части можно определить более точный результат.
2. Подсчитать количество витков.
3. Провести замер глубины для определения основных параметров резьбового соединения.

Подобным образом можно определить лишь средний показатель. Если в процессе нарезания витков были допущены ошибки, то расстояние между ними может несколько отличаться.

Пример проведения замеров выглядит следующим образом:

1. Отсчитывается 20 витков.
2. Проводим замер протяженности стержня, к примеру, показатель составил 127 мм.
3. Проводим деление 20 витков на протяженность стержня, в результате получаем показатель 6,35 мм. Он соответствует шагу расположения нитей в миллиметрах.

Для перевода в дюймы достаточно поделить вычисленное значение в миллиметрах на 25,4. В итоге получится результат 0,25 или ¼ дюйма. При самостоятельном замере может быть погрешность, поэтому результат округляется к приближенному стандартному значению.

В продаже можно встретить и специальные шаблоны, которые можно использовать для проверки особенностей резьбы. Подобная процедура достаточно проста в исполнении:

1. Подбирается наиболее подходящий шаблон. В продаже можно встретить просто огромное количество специальных шаблонов, которые представлены пластиной с определенным профилем. Стоит подобный элемент не дорого, приобрести его можно в различных специализированных магазинах.
2. Он прикладывается к поверхности для контроля основных показателей. Шаблон должен заходить без препятствий, и между пластиной с рабочей поверхностью не должно образовываться свободного пространства.

Если шаблон легко заходит в бороздки, то можно определить основные параметры поверхности.

Измерение шага резьбы линейкой и резьбомером

Кроме этого, можно провести измерения при применении штангенциркуля. Этот инструмент получил широкое распространение. Пошаговые действия выглядят следующим образом:

1. Глубиномером устанавливается высота стержня.
2. Следующий шаг заключается в подсчете количества витков. Сделать это достаточно сложно, можно использовать маркер для обозначения уже подсчитанных нитей профиля.
3. Полученная информация позволяет рассчитать тангенса угла наклона.

Есть возможность определить рассматриваемый показатель при непосредственном измерении между смежными вершинами. Рекомендуется провести очистку поверхности. В противном случае получить точный результат практически невозможно.

Нюансы измерения

При применении штангенциркуля следует учитывать несколько рекомендаций. Примером назовем нижеприведенную информацию:

1. Если между головкой и торцевой частью изделия есть плита, то в этом случае рекомендуется использовать основную измерительную шкалу и глубиномер. При подобном процессе можно получить показатели толщины шайбы, высоты головки, толщину промежуточного элемента. Подобные данные позволяют рассчитать основные параметры резьбового соединения.
2. Точность полученных результатов можно существенно повысить путем очистки поверхности от различных загрязняющих веществ. Для этого можно использовать абразивный материал или специальные жидкости для удаления коррозии.

Провести рассматриваемую процедуру можно самостоятельно. Как правило, проблем при этом не возникает.

В заключение отметим, что производители указывают шаг и многие другие важные показатели. Как правило, они наносятся на головке или другом элементе.

Как определить шаг резьбы. Метрическая и дюймовая резьба

Резьба — виды, особенности, способы определения

Существуют различные типы резьбы: от художественной до машиностроительной. Последняя представляет собой винтовую нарезку, нанесенную по спирали на стержень с круглым сечением или на поверхность отверстия. В современном строительстве, машиностроении и даже быту наиболее распространенными считаются две резьбовые системы — метрическую и дюймовую.

На самом деле в международной системе существует огромное количество различных стандартов. Но в русскоязычных странах принято использовать стандарт метрической резьбы ISO DIN 13:1988 с углом наклона вершины профиля. Отечественные стандарты, определяющие данный тип резьбы, — ГОСТ 24705-2004 и ДСТУ ГОСТ 16093:2019.

Метрическая резьба

Главное отличие резьбы данного типа от подобных ей в том, что только в метрической резьбе угол профиля равняется 60° (существует еще резьба с углом 55° и 47°).

Метрическая резьба используется повсеместно, в том числе в метрическом крепеже. Из-за ее широчайшего применения потребовалось создать внушительное количество разновидностей, чтобы приспособить данную универсальную резьбу под различные ситуации.

Виды метрической резьбы

1. Левая, правая.
2. Однозаходная, двухзаходная, трехзаходная.
3. Трапециодальная (классическая и упорная), прямоугольная, треугольная, круглая, цилиндрическая (трубная, коническая).
4. Ленточная, модульная, питчевая и пр.

Левая и правая метрическая резьба

Виды метрической резьбы

Дюймовая резьба

Дюймовая резьба имеет угол профиля 55°. Главной единицей измерения дюймовой (имперской) системы, как не трудно догадаться, является дюйм. На письме он обозначается верхней кавычкой, стоящей без пробела сразу после числа: 2″.

Самыми известными стандартами дюймовой резьбы называют UNC и UNF.

Как определить шаг резьбы

Определить шаг резьбы нужно при выборе резьбонадрезного инструмента или сверла для пробуривания отверстия под элемент в какой-либо поверхности. Также необходимо тщательно подбирать друг к другу сопрягаемые элементы при организации болтового, винтового, шпилечного или иного разборного резьбового узла. Определить шаг резьбы можно различными способами.

• Определение шага резьбы с помощью резьбомера (шаблона)

Такое название носит специальный инструмент, состоящий из специальных пластин (гребенок), на одной из сторон которой располагаются выступы, помогающие определить шаг резьбы. Пластины закреплены на одной или двух осях, объединенных в общем корпусе. Существуют отдельные шаблоны для метрической и дюймовой резьбы. Легко отличить их друг от друга помогает маркировка: на первых стоит знак 60°, на вторых — 55°.

Достоинство такого метода в том, что он является самым точным (при умелом обращении с инструментом). При производстве шаблонов используются специальные стали, не поддающиеся сжатию и расширению под влиянием различных температур. Это позволяет использовать резьбомеры практически в любых погодных условиях.

• Определение шага резьбы с помощью линейки

Этот способ не может дать стопроцентного результата, но он прекрасно подходит для тех случаев, когда нет иного варианта решения поставленной задачи. Чтобы узнать число витков с помощью линейки, следует определить общую длину резьбового участка и посчитать количество витков на этом расстоянии. Далее требуется просто разделить длину на число подсчитанных нитей — ответ и будет полученным значением шага резьбы.

Этот способ может иметь иную модификацию. Если у вас есть кусок бумаги, то следует приложить его к резьбовому участку и сильно прижать. На получившемся отпечатке делают замер (с помощью линейки или иного измерительного инструмента) сразу нескольких участков: двух, трех или больше, — а после разделить длину выбранного участка на количество витков в ней. Процесс аналогичен описанному в предыдущем абзаце.

• Определение шага резьбы с помощью штангенциркуля

Для этого следует произвести измерения так, как показано на рисунке. Полученное значение соотнести с тем, которое приводится в таблице, и узнать правильное значение шага для метрической или дюймовой системы соответственно.

Таблица соответствия диаметром и шагов метрической резьбы

Наружный диаметр, мм	Внутренний диаметр, мм	Шаг резьбы, витков на дюйм	Шаг резьбы	BSP	Метрика	Дюйм UNF	Дюйм NPT
9,3-9,7	8,5-8,9	28	—	1/8″	—	—	—
9,3-9,7	8,5-8,9	27	—	—	—	—	1/8″
9,7-9,9	8,2-8,6	—	1,5	—	M10x1,5	—	—
10,9-11,1	9,7-10,0	20	—	—	—	7/16″-20	—
11,6-11,9	10,2-10,6	—	1,5	—	M12x1,5	—	—
12,4-12,7	11,3-11,6	—	—	—	—	1/2″-20	—
12,9-13,1	11,4-11,9	19	—	1/4″	—	—	—
12,9-13,1	11,4-11,9	18	—	—	—	—	1/4″
13,6-13,9	12,2-12,6	—	1,5	—	M14x1,5	—	—
14,0-14,3	12,7-13,0	18	—	—	—	9/16″-18	—
15,6-15,9	14,2-14,6	—	1,5	—	M16x1,5	—	—
16,3-16,6	14,9-15,4	19	—	3/8″	—	—	—
16,3-16,6	14,9-15,4	18	—	—	—	—	3/8″
17,6-17,9	16,2-16,6	—	1,5	—	M18x1,5	—	—
18,7-19,0	17,3-17,6	16	—	—	—	3/4″-16	—
19,6-19,9	18,2-18,6	—	1,5	—	M20x1,5	—	—
20,5-20,9	18,6-19,0	14	—	1/2″	—	—	—
20,7-21,1	18,3-18,7	14	—	—	—	—	1/2″
21,6-21,9	20,2-20,6	—	1,5	—	M22x1,5	—	—
22,0-22,2	20,2-20,5	14	—	—	—	7/8″-14	—
22,6-22,9	20,6-21,0	14	—	5/8″	—	—	—
23,6-23,9	22,2-22,6	—	1,5	—	M24x1,5	—	—
25,6-25,9	24,2-24,6	—	1,5	—	M26x1,5	—	—
26,1-26,4	24,1-24,5	14	—	3/4″	—	—	—
26,3-26,7	23,7-24,1	14	—	—	—	—	3/4″
26;6-26,9	24,3-24,7	12	—	—	—	1,1/16″-12	—
29,6-29,9	27,4-27,8	—	2	—	M30x2	—	—
29,8-30,1	27,6-27,9	12	—	—	—	1,3/16″-12	—
29,6-29,9	28,2-28,6	—	1,5	—	M30x1,5	—	—
32,6-32,9	30,5-30,9	—	2	—	M33x2	—	—
33,0-33,2	30,3-30,8	11	—	1″	—	—	—
33,0-33,3	30,8-31,2	12	—	—	—	1,5/16″-12	—
32,9-33,4	30,3-30,8	11,5	—	—	—	—	1″
35,6-35,9	33,4-33,8	—	2	—	M36x2	—	—
37,6-37,9	36,2-36,6	—	1,5	—	M38x1,5	—	—
40,9-41,2	38,7-39,1	12	—	—	—	1,5/8″-12	—
41,6-41,9	39,4-39,8	—	2	—	M42x2	—	—
41,5-41,9	39,0-39,5	11	—	1,1/4″	—	—	—
41,4-42,0	39,2-39,6	11,5	—	—	—	—	1,1/4″
44,6-44,9	42,4-42,8	—	2	—	M45x2	—	—
44,6-44,9	43,2-43,6	—	1,5	—	M45x1,5	—	—
47,3-47,6	45,1-45,5	12	—	—	—	1,7/8″-12	—
47,4-47,8	44,8-45,3	11	—	1,1/2″	—	—	—
47,3-47,9	45,1-45,5	11,5	—	—	—	—	1,1/2″
51,6-51,9	49,4-49,6	—	2	—	M52x2	—	—
51,6-51,9	50,2-50,6	—	1,5	—	M52x1,5	—	—
59,4-59,8	56,5-56,8	11	—	2″	—	—	—
59,9-60,2	56,4-56,7	11,5	—	—	—	—	2″
63,3-63,6	61,3-61,8	12	—	—	—	2,1/2″-12	—

Как Определить Шаг Резьбы | Таблица Шага Резьбы 2020

Метрические крепежные детали задаются с шагом резьбы вместо количества витков нитей. Шаг резьбы — это расстояние между ними. Резьба выражается в миллиметрах (измеряется по длине застежки). Например, шаг резьбы 1.5 означает, что расстояние между одной нитью и следующей составляет 1,5 мм. Более мелкие крепежные детали имеют тонкую резьбу, поэтому у них меньший шаг резьбы.

Измерение резьбомером

Точная идентификация резьбы на крепежной детали имеет решающее значение перед выбором и установкой правильных фитингов.

Как измерить резьбу:

1. Использовать комбинированный штангенциркуль для измерения диаметра резьбы. Стоит взять во внимание, что резьба использованного фитинга может изнашиваться и искажаться, поэтому расчеты могут быть неточными.
2. Применить резьбомер, чтобы определить количество резьб на дюйм. Для метрических соединений вычисляется расстояние между нитями. Для этого нужно поместить прибор на резьбу, пока он не будет плотно прилегать, а далее сопоставить свои измерения с диаграммой резьбы.
3. Если порт расположен под углом, определить угол наклона с помощью угломера на уплотнительной поверхности. Осевая линия фитинга и калибра должна быть параллельной.

Используя комбинацию из трех инструментов, идентифицировать соединители легко. Применение штангенциркуля, резьбомера и угломера позволяет производить точные измерения большинства соединений.

Штангенциркуль используется для измерения диаметра наружной внутренней резьбы. При сопоставлении калибровочных измерений с диаграммами резьбы следует иметь в виду, что резьба на соединениях, которые были в эксплуатации, может быть изношена и искажена от использования. Это приводит к неточному сравнению с таблицами резьбы.

Для английских, британских и других европейских резьб измеритель шага обладает дюймовой шкалой. Однако для метрических деталей прибор будет определять расстояние между резьбами в миллиметрах.

Угломер используется путем его размещения на уплотнительной поверхности. Осевая линия фитингового конца и калибра должна быть параллельной. На английском языке система размеров резьбы и шаг (количество резьб на дюйм) задаются вместе с типом резьбы.

При использовании резьбомера его нужно выровнять по резьбе и убедиться, что он плотно прилегает к ней. Сопоставить измерение с резьбой, затем вычислить диаметр с помощью штангенциркуля.

Внутренние соединения измеряются путем вставки идентификационной части прибора в разъем на уплотнительной поверхности. Необходимо убедиться, что осевые линии соединения и угломера параллельны. Это позволит определить правильный угол.

Измерение шага резьбы без резьбомера

Для метрических крепежных деталей шаг резьбы используется вместо дюймового показателя TPI. Расстояние также измеряется в миллиметрах.

Чтобы определить шаг резьбы, применяется штангенциркуль, с помощью которого вычисляется расстояние от вершины одной резьбы до следующей. Для этого используется формула М2 х 4 х 5 мм, где М2 относится к диаметру болта (в миллиметрах), т. е. 4 является шагом резьбы в миллиметрах, что означает, что он равняется 4 мм между каждым пиком резьбы, а 5М — это длина болта.

Шаг резьбы используется для измерения резьбы болта или гайки, чтобы убедиться в возможности их соединения. Если резьба болта и гайки отличается, они либо не захватывают, либо стирают резьбу, что приводит к непригодному соединению.

Мелкие резьбовые крепления имеют более плотную спиральную структуру и обычно менее выражены. Грубое резьбовое соединение имеет более крупные и глубокие резьбы. Это означает, что если резьба слегка повреждена, она все еще может работать. Большинство стандартных метрических крепежных деталей имеют тонкую и грубую резьбу. Идентифицировать каждый из них можно с помощью или шага резьбы.

В США и Великобритании крепежные детали обычно имеют резьбу с показателями от ¼ до 20 дюймов и ¼ до 28 дюймов. Чтобы определить, какая из этих нитей грубая, а какая — тонкая, просто нужно взять число TPI (20 и 28) и сравнить их.

Не стоит забывать, что грубая нить означает, что резьба больше, поэтому меньше будет в состоянии поместиться в пределах дюйма. Поэтому 20 означает, что это грубая нить, а 28 — тонкая нить. TPI и шаг резьбы будут меняться в зависимости от диаметра крепежной детали, поэтому не всегда значение будет равно 20 и 28.

Для метрических крепежных деталей аналогичные параметры будут представлены в виде M8 x 1.25 или M8 x 1. Для шага резьбы расстояние между двумя точками — это второе число, означающее, что чем больше число, тем меньше нитей. Отсюда следует, что M8 x 1.25 — это грубая резьба, а M8 x 1 — тонкая.

Как определить шаг резьбы по диаметру

Чтобы определить шаг резьбы, можно использовать стандартизированные таблицы. Предварительно требуется вычислить диаметр с помощью штангенциркуля. Полученный результат сравнивается с показателями в таблице, чтобы выявить соответствующий резьбовой шаг.

Таблица шага метрической резьбы:

Диаметр в миллиметрах	Шаг в миллиметрах
	Крупная резьба	Мелкая резьба
3	0.50	0.35
4	0.70	0.50
5	0.80	0.50
6	1.00	0.75
8	1.25	1.00
10	1.50	1.25
12	1.75	1.25
14	2.00	1.50
16	2.00	1.50
18	2.50	1.50
20	2.50	1.50
22	2.50	1.50
24	3.00	2.00
27	3.00	2.00
30	3.50	2.00
33	3.50	2.00
36	4.00	3.00
39	4.00	3.00
42	4.50	3.00
48	5.00	3.00

Измерение резьбы штангенциркулем

В первую очередь нужно определить, сужаются ли резьбы. Для этого следует поместить точки штангенциркуля по обе стороны от предмета, который необходимо измерить. Выровнять его снаружи нитей на нижнем конце, вдали от головки. Так определяется ширина.

Далее требуется сдвинуть острие так, чтобы оно касалось нитей. Измерение должно появиться на экране, если прибор оснащен дисплеем. В противном случае нужно будет руководствоваться номерами на скользящей части. Затем следует сделать то же самое на резьбовой области рядом с головкой крепежной детали. Если число больше у изголовья, то это коническая нить.

С помощью штангенциркуля также можно измерить диаметр. Если резьба коническая, измеряют на 4-м или 5-м витке вниз от головки, т. е. в середине резьбовой области. Если она не сужается, то можно измерять в любом месте вдоль резьбы. При использовании штангенциркуля можно заметить, что есть несколько мест, где рычаги не сходятся вплотную друг к другу, иногда вдоль края линейки. Не нужно помещать то, что необходимо измерить, в эти промежутки.

Поместить числа следует в стандартное измерение. Как только значение шага получено, можно измерить длину болта или винта из-под головки и поместить все цифры в стандартное измерение. В нем будет диаметр, затем шаг резьбы и длина. Если метрический винт имеет диаметр 4 миллиметра, шаг резьбы 0,4 мм и длину 8 мм, то расчет будет M4 х 0.4 х 8M. Для американского винта это может быть 1/4 дюйма в диаметре, 20 TPI и 1 дюйм длина. Формула будет следующей: 1/4 дюйма х 20 х 1 дюйм.

Измерение заклепок

Заклепки — это своеобразные крепежные детали, состоящие из двух частей: шляпки и оправки. Шляпка — это короткая сторона, которую нужно измерить для ее длины и диаметра. Оправка — это длинный тонкий конец, который отрывается от заклепки во время процесса установки.

Прежде всего, нужно поместить шляпку в круглые отверстия на специальном калибре заклепки. Отверстия имеют различные диаметры, в которые входят заклепки. Когда они вставлены в отверстие, шляпка должна плотно прилегать.

Если остается зазор, то размер слишком большой для данной заклепки. В обратной ситуации оно слишком мало. Методом подбора нужно определить, какой размер наиболее точно отображает параметры крепежного элемента.

Далее требуется измерить длину заклепки. Для этого нужно приложить шляпку в открытые верхние области. Следует убедиться, что шайба или фланец заклепки хорошо прижаты.

Измерение шплинтов

Разъемные шплинты — это тип механического крепежа, предназначенного для соединения двух компонентов вместе. Они сформированы из полукруглой проволоки, согнутой, чтобы создать петлевую головку, с двумя зубцами, которые можно раздвинуть, чтобы создать фиксирующий механизм и надежно удерживать штифт на месте.

Шплинты предназначены для легкой вставки в предварительно просверленные компоненты и благодаря своей совместимости с клеверными штифтами часто используются в строительстве, морской и сельскохозяйственной промышленности. Штифты очень просты в установке и снятии и предназначены только для одноразового использования. Они предлагают надежное крепежное решение для легких применений, где постоянные крепежные элементы могут быть неприемлемым выбором.

Номинальный диаметр штифта больше, чем фактический. Например, штифт с номинальным диаметром 5 мм будет иметь фактический диаметр 4,4-4,6 мм. Номинальный диаметр совпадает с рекомендуемым размером отверстия.

Пошаговое руководство по измерению шплинта:

1. Измерить диаметр отверстия, в которое будет вставлен штифт.
2. Определить диаметр двух зубьев шплинта в закрытом положении.
3. Выбрать шплинт с диаметром, который близок к отверстию.
4. Замерить длину отверстия.
5. Найти шплинт с достаточной длиной, чтобы вставить в отверстие, и позволить зубцам быть растопыренными, чтобы держать штифт в безопасности. Номинальная длина шплинта — это длина более короткой ножки, не считая головки.

Если вам нужно приобрести крепеж оптом, то лучший выбор — это магазин «Первый крепеж». У нас вы найдете огромный выбор продукции: от гаек и болтов до полноценных монтажных систем. Для уточнения деталей звоните по телефону 8-800-201-81-96.

Резьба дюймовая: шаг, параметры, размеры, таблица

Качество нарезки, которая выполняется на трубопроводе, ее соответствие диаметру трубного изделия – это все имеет большое значение при установке водопроводной либо отопительной системы. Нарезать дюймовую резьбу плашкой не очень удобно. Гораздо проще использовать специальное станочное устройство.

Особенности

Нарезка представляет собой винтовое углубление с неизменным шагом резьбы и сечением. Она выполняется на изделиях, имеющих форму конуса, цилиндра (болтовые, винтовые элементы), на деталях, которые соединяются с подобными изделиями (гайки).

В повседневной жизни люди обычно встречаются с цилиндрическим резьбовым соединением на трубах. Кроме резьбы, шаг которой измеряется в миллиметрах, в РФ распространена дюймовая резьба.

Ключевые параметры метрической нарезки – это шаг (дистанция между углублениями либо гребенками, которая измеряется продольно оси изделия) и диаметр.

Дюймовая резьба характеризуется диаметром, который измеряется в дюймах, количеством завитков на 1 дюйм. Как выполняется перевод размера резьбы в мм из дюймов? Для подобного перевода нужно осуществить умножение размера дюймовой резьбы на 25,4.

Чем еще дюймовое резьбовое соединение различается с метрическим? Отличия заключаются в том, что резьба дюймовая располагает:

• заостренными гребенками;
• округлыми вершинами резьбовых ниток.

Нарезки, используемые в повседневной жизни

В бытовых условиях чаще всего используются трубные изделия с такими видами нарезок:

1. Четырнадцать ниток на дюйм (шаг равен 1,815 мм).
2. Одиннадцать ниток на дюйм (шаг равен 2,310 мм).

Чтобы установить вид и шаг дюймовой резьбы, применяют предмет, называемый резьбомером. Кроме того, возможно использовать обыкновенную линейку, штангенциркуль.

Калибровочным элементом может послужить муфтовая, штуцерная деталь. На ней должна быть выполнена нарезка, располагающая размером, который соответствует диаметру дюймовой резьбы.  Деталь закручивают в резьбовое соединение. Если никаких сложностей не возникло, она крепко засела в трубном изделии, значит, измерение можно заканчивать. В противном случае выполняют повтор процедуры с другой калибровочной деталью.

С резьбомером все еще легче. Его измеряющие пластинки напоминают комплект пилочек. Данные пилочки необходимо придавить к нарезке, выполненной на изделии либо внутри его. Если профиль пластинки совпал с трубным, это обозначает, что размер дюймовой резьбы такой же, как и у пилочки.

Штангенциркулем возможно замерить только наружный размер нарезки. Ввиду этого наилучшими приспособлениями для установления шага и размера нарезки считаются калибровочные детали, резьбомеры.

В действительности, разумеется, мало кто сможет достичь безукоризненно точного соблюдения размеров резьбы. Однако вы можете рассчитывать на создание качественной нарезки, если будете руководствоваться минимум одним символом, стоящим в дробной части числа.

Нарезание

Если нарезание осуществляется ручным методом, а не посредством станочного устройства, это может вызвать определенные сложности, в особенности тогда, когда наружный диаметр резьбы превышает 1 дюйм.

Лучше всего использовать особое устройство для создания резьбового соединения. Называется оно «клупп». Клупп заключает в себе корпус с парой рукоятей. В нем размещаются передвижные гребни, которые можно регулировать. Посредством гребенок выполняется постепенное углубление клуппа.

Кроме того, возможно применять сменяемые гребни с полным/неполным резьбовым профилем. Они стоят не слишком дешево, потому купить их может не каждый. Можно воспользоваться обычной плашкой, посредством которой создается нарезка.

При кручении держателя плашки по часовой стрелке выполняется его навинчивание на нарезку, которая имеется на втулочном элементе. Втулка фиксируется на трубном изделии при помощи 3 болтовых элементов. У данного приспособления есть бесспорный плюс: не нужно делать упор в трубное изделие в начале нарезания.

Ручное создание нарезки проходит так:

• трубное изделие закрепляется в тисках, метчик устанавливается в вороток, плашка – в держатель;
• плашку устанавливают на трубное изделие, а метчик – внутрь него. Затем, прокручивая рукоятки воротка либо держателя, выполняют ввинчивание/навинчивание метчика/плашки в/на трубное изделие;
• если необходимо, процедуру повторяют не один раз до тех пор, пока в трубном изделии не будет прорезано углубление, которое равно высоте резьбового профиля.

Конечно, создание нарезки снаружи и внутри проходит не параллельно, а поочередно.

Нарезание посредством станочного устройства осуществляется таким образом:

• трубное изделие закрепляют в патроне токарного устройства. В суппортном элементе должен быть установлен резец, соответствующий диаметру резьбы в дюймах;
• устройство запускают, в трубном изделии создают фаску;
• после нарезания фаски выполняют подвод инструмента к наружной/внутренней части трубы, запускают подачу резьбы. Перед этим настраивают быстроту передвижения суппортного элемента.

Безусловно, и плашку, и метчик возможно применять на станочном устройстве, закрепляя их в передней/задней бабке. Однако стоит учесть тот факт, что параметры дюймовой резьбы, созданной резцовым инструментом, будут более точными.

Заключение

Для закрепления материала ознакомьтесь с таблицей размеров дюймовой резьбы. Она заключает в себе данные ГОСТ (ГОСТ – принятый в России стандарт). Помните, что не все нарезки распространены в России. Например, UNC и UNF обычно используются в Соединенных Штатах Америки, Канаде.

Не забывайте, что иногда нужно выполнять перевод размеров из одних единиц в другие. Для перевода миллиметров в дюймы необходимо размер нарезки, например, UNF (UNF – унифицированная мелкая резьба) поделить на 25,4.

Ничего страшного, если вы допустите ошибку, делая резьбовое соединение в домашних условиях. Это рабочим на производстве нужно соблюдать ГОСТ. Вы же вольны практиковаться выполнять нарезку на ненужных деталях.

Разница между метрической и дюймовой резьбой?

Резьба – это поверхность цилиндрического тела, обработанная определённым образом. Внешне она представлена линиями выступов и впадин, чередующихся с постоянным шагом и опоясывающих цилиндр по линии, проходящей под постоянным углом к образующим цилиндра.

Изготовление резьбы на деталях

Конструктивные элементы, напоминающие резьбу, имеются на исторических артефактах разных времён. В старину элементы резьбы делали ковкой, штамповкой. С появлением винторезных станков резьбу начали «нарезать» на поверхности цилиндрической детали. Точность увеличивалась, шаг и глубина уменьшались. Причина появления двух типов резьбы – историческая. Промышленная революция в Англии в восемнадцатом веке способствовала распространению по Европе, а затем и по всему миру изделий, произведенных в Англии. А страна пользовалась дюймовой системой единиц измерения. Так как резьбовые соединения уже широко применялись в технике, то дюймовая резьба быстро распространилась по миру.

Резкое увеличение производства станков для текстильной промышленности в XVIII веке в Англии потребовало ещё большего количества крепёжных изделий и винтовых механизмов. Поскольку в Англии главенствовала дюймовая система единиц измерения размеров, параметры резьбовых изделий стали обозначать в дюймах. Само слово «дюйм» имеет древнее происхождение.

Наполеон распространил в Европе метрическую систему. Поэтому и резьбы имеют два варианта обозначений и, что более существенно, два типа. Промышленное изготовление современной метрической резьбы началось в XIX веке в США. Эта резьба оказалась более технологичной и более дешёвой в производстве. При этом, резьбы стандартизованы, что позволяет обеспечить взаимозаменяемость деталей, произведённых на разных заводах и в разных странах. Но метрическая и дюймовая резьба между собой не взаимозаменяемы.

Метрическая резьба

Классификация резьбы

Виды резьбы, как конструктивный элемент детали, подлежат классификации. Т.е., всё многообразие видов резьбы можно сгруппировать по сходным классификационным признакам.

Такими признаками, например, являются:

• Размещение по поверхности детали – внешняя резьба или внутренняя резьба.
• Функциональное назначение – для соединения деталей, для передачи движения, для передачи усилий.
• Размеры – диаметр изделия, шаг резьбы.
• Система единиц измерения параметров резьбы – метрическая (измерения в миллиметрах), дюймовая (измерения ведутся в долях дюйма), питчевая (измерения параметров резьбы ведётся в питчах).
• Форма зуба – треугольная, прямоугольная, трапецеидальная и другие.
• Количество заходов резьбы – однозаходная резьба (это одна выступающая линия на поверхности цилиндра), многозаходная (это несколько параллельных линий с одинаковыми параметрами).
• Способ изготовления резьбы на изделии – резание лезвием, резание абразивом, накатка, прессование, литьё, электрохимические технологии.

В каждой из обозначенных классификационных групп существуют более конкретные признаки, описывающие особенности резьбы. По этим признакам осуществляется более подробная классификация резьбы.

Дюймовая резьба

Различия между метрической и дюймовой резьбой

Наиболее популярными в производстве массовых изделий техники являются резьбы, выполненные по двум системам единиц измерения – по метрической системе и дюймовой системе.

Одно из различий у этих двух типов резьбы в способе измерений основных параметров. Для метрической резьбы диаметры изделий с резьбой указываются в миллиметрах, для дюймовой резьбы – в дюймах. Метрические значения, при необходимости, пользуются десятичными дробями, например, резьба 2,5 мм. Дюймовые размеры обозначают с применением обычных дробей, например, 1 1/4″.

По-разному измеряется шаг резьбы. В случае метрической резьбы величина шага определяется как расстояние между вершинами двух соседних гребней резьбы. Обозначается эта величина в миллиметрах. Шаг метрической резьбы может быть крупным и мелким, крупная резьба считается основной. Деталь с такой резьбой обозначается буквой «М». Рядом пишется значение номинального диаметра, например, М8. Мелкая резьба используется в регулировочных механизмах и тонкостенных деталях. Обозначение детали с резьбой дополнительно включает величину шага, например, М20х1,5.

В случае дюймовой резьбы шаг обозначается как количество витков на один дюйм длины нарезанной части детали.

Численные значения параметров резьбы конкретной детали измеряются либо резьбомером, либо штангелем, либо микрометром.

Имеется разница в геометрии профиля витка резьбы. У метрической резьбы угол между поверхностями соседних витков (угол профиля) составляет 60°, а у дюймовой резьбы 55°. Поэтому расстояние между впадиной и вершиной профильного гребня (глубина резьбы) у дюймовой резьбы больше. По этому различию опытный специалист сможет визуально различить изделия с разной резьбой.

Эта разница не случайна. Дюймовая резьба, в основном, в настоящее время применяется на трубных изделиях. У дюймовой резьбы имеется второе название – «трубная». С целью обеспечения прочности трубопроводов при высоких давлениях транспортируемой среды, стандартами регламентируется величина шага для каждого диаметра трубы. Таким образом учитывается толщина стенок трубы.

В России действует адаптированный стандарт трубной резьбы – ГОСТ 6357-81. Точные значения всех параметров резьбы и трубы, на которую резьба нанесена, берутся из справочных таблиц.

Преобразование шага резьбы на дюйм Шаг TPI в дюймах и шаг в мм для метчиков и плашек

Резьбы на дюйм, шаг в дюймах, шаг в мм

пример 1 / 4-20 «отводы

20 означает «20 ниток на дюйм» = шаг 0,050 ( 1 разделить на 20)

или если вы измеряете в метрической системе

должно быть 1,27 мм

Число ниток на дюйм	Шаг в дюймах	Шаг в мм
127	0.00787	0.200
120	0,00833	0,212
112	0,00893	0,227
101,6	0,00984	0,250
100	0,01000	0,254
96	0.01042	0,265
90	0,01111	0,282
84,67	0,01181	0,300
80	0,01250	0,318
72,57	0,01378	0,350
72	0.01389	0,353
64	0,01563	0,397
63,5	0,01575	0,400
60	0,01667	0,423
56,44	0,01772	0,450
56	0.01786	0,454
50,8	0,01969	0,500
48	0,02083	0,529
44	0,02273	0,577
42,33	0,02362	0,600
40	0.02500	0,635
36,29	0,02756	0,700
36	0,02778	0,706
34	0,02941	0,747
33,87	0,02952	0,750
32	0.03125	0,794
31,75	0,03150	0,800
30	0,03333	0,847
28,22	0,03544	0,900
28	0,03571	0,907
27	0.03704	0,941
26	0,03846	0,977
25,4	0,03937	1.000
24	0,04167	1.058
22	0,04545	1,155
20.32	0,04921	1,250
20	0,05000	1,270
19	0,05263	1,337
18	0,05556	1,411
16,93	0,05907	1.500
16	0,06250	1,588
14,51	0,06892	1,751
14	0,07143	1,814
13	0,07692	1,954
12,7	0.07874	2 000
12	0,08333

Определение смолы по Merriam-Webster

\ ˈpich \

1 : черное или темное вязкое вещество, получаемое в виде остатка при перегонке органических материалов и особенно смол

2 : любого из различных битумных вещества

3 : смола, полученная из различных хвойных пород и часто используемая в медицинских целях

4 : любая из различных искусственных смесей, напоминающих смолистые или битумные смолы

смол; качка; участки

поле

; качка; pitch

переходный глагол

1 : возвести и прочно зафиксировать на месте поставить палатку

2 : , чтобы бросить ее обычно с определенной целью или в определенную точку бросить сено в вагон: например,

a : , чтобы бросить (бейсбольный мяч) в отбивающее

b : , чтобы бросить (что-то, например монеты), чтобы упасть на отметку или рядом с ней смолить пенни

c : отложить или выбросить путем или как если бы бросить бросил мусор в корзину

3a : , чтобы представить или рекламировать, особенно в области высокого давления, : , пробка, продвигать

b : , чтобы попытаться убедить, особенно с коммерческой подачей

c : представить (идея фильма или программы) для рассмотрения (со стороны телепродюсера)

4a (1) : , чтобы заставить быть на определенном уровне или с определенным качеством тест на уровне чтения 5-го класса

(2) : для установки в определенной музыкальной тональности

b : для установки под определенным углом : наклон

5 : для произнесения бойко и неискренне

7 : ударить (мяч для гольфа) по высокой дуге с обратным вращением, так что он очень мало катится после удара по зеленому

непереходный глагол

1a : падать стремительно или стремительно

b (1) корабля : , чтобы носовая часть попеременно резко опускалась и резко поднималась

(2) самолета, ракеты или космического корабля : , чтобы повернуться вокруг боковой оси так, чтобы носовой конец поднимался или опускался внутрь отношение к последнему

3 : натолкнуться на что-то или случиться подача на идеальный подарок

4 : для наклона вниз : для наклона

5a : для бросания мяча в отбивающий

b : для подачи мяча в качестве питчера

c : для подачи мяч для гольфа

6 : , чтобы сделать коммерческое предложение

шаг в

2 : , чтобы активировать энергично

b : расстояние между разными объектами: например,

(1) : расстояние между одной точкой на зубе шестерни и соответствующей точкой на следующем зубе

(2) : расстояние от любой точки на резьбе винта до соответствующей точки на соседней резьбе, измеренное параллельно оси

c : теоретическое расстояние, на которое гребной винт продвинется продольно за один оборот

d : количество зубьев или резьб на дюйм

e : единица ширины h типа на основе того, сколько раз буква может быть установлена ​​в линейном дюйме

2 : действие или способ наклона, особенно : движение вверх и вниз — сравните рыскание

4a : относительный уровень, интенсивность или степень какого-либо качества или состояния напряжение выросло до лихорадочного уровня

b (1) : свойство звука и особенно музыкального тона, которое определяется частотой производящих его волн : высота или слабость звука

(2) : стандартная частота для настройки инструментов

c (1) : разница в относительной частоте вибрации человеческого голоса, которая влияет на общее значение речи

(2) : определенный относительный тон, который значимое явление в речи

b : часть маршрута (например, в альпинизме или спелеологии) между точками страховки

6 преимущественно британскими

a : открытая площадка (например, для кемпинга или ведения бизнеса)

7 : игра на четвереньках, в которой первая открытая карта является козырем

8a : презентация продаж, часто требующая большого давления

9a : доставка бейсбольного мяча b y питчер к отбивному

b : мяч так брошен

Pitch in — определение поля в The Free Dictionary

pitch ¹

(pĭch) n.

1. Любое из различных густых, темных, липких веществ, получаемых из остатков перегонки каменноугольной смолы, древесной смолы или нефти и используемых для гидроизоляции, кровли, уплотнения и тротуарной плитки.

2. Любой из различных природных битумов, например минеральный пек или асфальт.

3. Смола, полученная из сока различных хвойных деревьев, таких как сосна.

тр.в. смола , смола , смола

Смазать или покрыть смолой.

---

[среднеанглийский pich, от древнеанглийского pic и от англо-нормандского piche, оба от латинского pix, рис.]

---

pitch ²

(pĭch)

v. pitch , · Ing , pitch · es

v. tr. 1. а. Бросить, обычно с осторожным прицелом. См. «Синонимы при бросании».

б. Выбросить: бросил мои изношенные кроссовки.

2. Бейсбол

а. Бросить (мяч) с насыпи на отбивающего.

б. Играть (игру или часть игры) питчером.

с. Назначить питчером: Менеджер решил подать левшу.

3. возвести или установить; Установили: разбили палатку; разбить лагерь.

4. Установить прочно; имплант; врезать: колышки в землю.

5. Для установки с указанным наклоном вниз: крыша наклонена под крутым углом.

6.

а. Установить на определенный уровень, степень или качество: слишком завышенные ожидания.

б. Музыка Для установки высоты тона или тональности.

с. Адаптировать так, чтобы быть применимыми; direct: обратился к подросткам в аудитории.

7. Неофициально Чтобы попытаться продвигать или продавать, часто с большим давлением: «появлялись на местном телевидении, чтобы рассказать о своих взглядах» (Business Week).

8. Sports Для удара (мяча для гольфа) по высокой дуге с обратным вращением, чтобы он не катился очень далеко после удара о землю.

9. Игры

a. Лидировать (карта), устанавливая масть козыря.

б. Сбросить (карта, отличная от козыря и отличная по масти от предыдущей карты).

v. внутр.

1. Бросать или подбрасывать что-либо, например мяч, подкову или тюк.

2. Бейсбол Играть в позиции питчера.

3. Чтобы нырнуть сломя голову: Он перевалился через перила.

4.

а. Спотыкаться; крениться.

б. Бороться, как конь.

5.

а. Nautical Для попеременного опускания носа и кормы.

б. Для качания вокруг боковой оси, так что нос поднимается или опускается по отношению к хвосту.Используется самолет.

с. Для колебания вокруг боковой оси, которая перпендикулярна продольной оси и горизонтальна относительно земли. Используется в ракете или космическом корабле.

6. Спуск вниз: холм крутой спуск.

7. Для обустройства жилых помещений; лагерь; селиться.

8. Sports Для удара по мячу для гольфа по высокой дуге с обратным вращением, чтобы он не катился очень далеко после удара о землю.

н.

1. Акт или случай качки.

2. Бейсбол

а. Бросок мяча питчером в бьющий.

б. Мяч, брошенный таким образом: попал в левое поле.

3. Спорт Игровое поле. Также называется калиткой .

4.

а. Nautical Чередование наклона и подъема носа и кормы судна.

б. Попеременный подъем и опускание носа и оперения самолета.

5.

а. Крутой склон.

б. Степень такого наклона.

с. Спорт Единственный интервал между уступами или якорями, используемый в качестве точек страховки в альпинизме: подъем из шести веревок.

6. Архитектура

a. Угол крыши.

б. Наивысшая точка сооружения: высота арки.

7. Уровень или градус, в зависимости от интенсивности: работал в лихорадочном темпе.

8.

а. Акустика Отличительное качество звука, зависящее в первую очередь от частоты звуковых волн, производимых его источником.

б. Музыка Относительное положение звука в диапазоне музыкальных звуков, определяемое этим качеством.

с. Музыка Любой из различных стандартов этого качества, связывающий каждый тон с определенной частотой.

9.

а. Расстояние, пройденное крепежным винтом за один оборот.

б. Расстояние между двумя соответствующими точками на соседней резьбе или зубе шестерни.

с. Расстояние между двумя соответствующими точками спирали.

10. Расстояние, которое гребной винт должен пройти в идеальной среде за один полный оборот, измеренное параллельно валу гребного винта.

11. Неофициальный

a. Цепочка разговоров, призванная убедить: «[его] благочестивое отношение к … строгости» (Boston Globe).

б. Реклама.

12. В основном британский Стенд продавца или лоточника.

14. Печать Плотность символов в печатной строке, обычно выражаемая в символах на дюйм.

Фразовые глаголы: шаг в Неформальный

1. Приступить к работе энергично.

2. Объединить усилия с другими; помочь или сотрудничать.

шаг в Неформальный

Атаковать словесно или физически; нападение.

шаг на / на

Неформальный Чтобы преуспеть в выборе или достижении, обычно быстро: выбрано идеальное решение.

---

[Среднеанглийский пичен, вероятно, от древнеанглийского * piccean, причинный от * pīcian, to pick .]

Словарь английского языка American Heritage®, пятое издание.