Индукционные печи для плавки металла: Индукционная печь для плавки металла

В шкафу управления плавильной печью расположены:

• батарея конденсато­ров
• аппаратура контроля
• сигнализации системы ох­лаждения электропечи и конденсаторов.

Плавильные индукционные печи для плавки металлов ИСТ — зарекомендовали себя надёжностью, защищённостью от излучения и высокой производительностью выплавки металла.

Преимущества плавки металлов в индукционных печах

Индукционные печи используют при плавке металлов принципиально иной метод нагрева. Благодаря этому, усовершенствовалась и технология плавки, расширились возможности переплавления металлов из лома.  

Работа индукционных печей построена на принципе выделения тепла металлом при прохождении через него электрического тока. Таким образом, нагрев происходит не за счет тепловых волн, достигающих металла, а за счет превращения металлической массы в самостоятельный источник выделения тепла.

Для создания электромагнитного поля в печи используется индуктор. В связи с этим применяемый принцип плавки  обозначается как индукционный нагрев. Индуктор входит в конструкцию плавильного агрегата. Обязательное условие эффективной работы печи – продуманная  система охлаждения.К печи необходимо одновременно подвести и электроснабжение для нагрева металлов, и воду для охлаждения самого индуктора.

При использовании индукционных печей значительно повышается удобство и качество плавки металлов. Под воздействием электромагнитного потока в расплавленной массе металла усиливается циркуляция. Это способствует повышению однородности полученного в результате плавки металла. Кроме того, плавильные печи, использующие принцип индукционного нагрева, дают на выходе металл с более высокими показателями и по чистоте, и по однородности. Повышение качества металла дополняется снижением себестоимости всего процесса плавки. Достигается это за счет экономии электроэнергии, затрачиваемой на весь процесс переплавки металлов. Высокий коэффициент полезного действия работы печей подобного типа — еще одно дополнительное условие, приводящее к снижению производственных затрат.

В настоящий момент в промышленности чаще используются индукционные печи высокой частоты. Однако, среднечастотные печи также имеют свои преимущества. Они позволяют снизить расходы электроэнергии почти в два раза. Индукционные печи среднего нагрева отличаются сжатым временным циклом плавки (от 40 до 45 минут). Это достигается за счет того, что значительно повышен предел допустимой мощности в таких печах.

При использовании печей этого типа расширяются и возможности усовершенствовать технологию плавки металлов. Например, для производства чугуна можно использовать отходы других производств (кузнечного, токарно-фрезерного, прокатного). Полученный состав чугуна близок к идеальному. Это достигается за счет того, что печи средней частоты дают возможность активнее управлять химическим составом расплавляемого металла.  

В целом преимущества использования индукционной переплавки металла повышаются за счет использования разных типов агрегатов. Индукционные печи средней частоты создают дополнительные преимущества для использования этого метода плавки. В настоящее время на российских предприятиях  используется порядка 23 % индукционных печей. Еще 76 % приходится на газовые вагранки. Широкомасштабное внедрение на производствах оборудования для индукционной плавки позволит значительно повысить эффективность всего процесса и его производительность, отразится на качестве получаемого металла.

Индукционная печь: разновидности печей и особенности плавки металлов, а также производство промышленных индукционных печей

Индукционная печь — это лишь часть индукционной установки, в состав которой входит сразу несколько важных элементов, которые способны выдавать отличные показатели в плане работоспособности.

В данной статье рассмотрим:

• плавка латуни в индукционных печах;
• плавка чугуна в индукционной печи;
• производство стали в индукционных печах;
• заводы производители индукционных тигельных печей;
• индукционные печи для плавки меди;
• плавка металла в индукционной печи;
• плавка стали в индукционных печах;
• плавка палладия в индукционной печи;
• индукционные тигельные печи от производителя;
• промышленные индукционные печи;
• индукционные печи литейная;
• сколько стоят индукционные печи для плавки меди;
• выплавка стали в индукционных печах;
• плавка титана в индукционных печах;
• промышленные индукционные печи;
• накал промышленные печи;
• промышленные печи;
• зао накал промышленные печи;
• промышленные печи для термообработки;
• производство промышленных печей;
• проектирование промышленных печей;
• промышленные печи;
• виды промышленных печей;
• испытание промышленных печей;
• печи для плавки алюминия промышленные;
• индукционная печь лабораторная;
• лабораторные печи индукционные.

Навигация по разделу:

1. Индукционные печи
2. Промышленная индукционная печь
3. Лабораторная индукционная печь

Элементы индукционной печи:

• Камера для нагрева/плавки металлов
• Индуктор, выполняющий целый ряд основных функций всей системы
• Камера для нагрева, в которой происходят все процессы вакуумной системы.
• Элементы для наклона печи, благодаря которым агрегат можно всячески регулировать, причем делать это максимально эффективно.

Это еще далеко не весь перечень элементов индукционной печи, так как существует еще огромное количество менее весомых частей, без которых работа устройства все равно не сможет быть максимально эффективной.

Сама индукционная печь имеет в себе главный элемент, а именно плавильный тигель, который зачастую исполняется в цилиндрической форме. Сам тигель создан из огнеупорного материала, и нашел свое место он в полости индуктора. Индуктор в свою очередь подключен к главному источнику переменного тока, что позволяет ему работать на полной мощности. Не менее важным элементом является и металлическая шихта, которая погружена вовнутрь тигля, и занимается поглощением электромагнитной энергии.

Что касается индукционного нагрева, то происходит он в электромагнитом поле, и главной причиной этого нагрева является тепловое действие, исходящие из вихревых электрических токов, которые в свою очередь протекают по самому материалу, и при помощи индукции начинают его нагрев, или же плавку. Такой тип нагрева является наиболее эффективным и способен справляться даже с действительно трудными металлами, которые зачастую не особо даются нагреву.

Индукционные печи, как собственно и любые другие агрегаты имеют ряд преимуществ, которые показывают лучшие стороны устройства и позволяют более подробно ознакомиться с его положительными чертами.

Достоинства индукционных печей:

• Возможность образования внутри печи различных атмосфер (Нейтральной, восстановительной и даже окислительной)
• Высокий уровень производительности, который достигается благодаря необычной технологии нагрева, которая в современных условиях является более чем эффективной
• Удобство и простота во время обслуживания позволяет своевременно и без каких-либо видимых проблем провести сервисное обслуживание и починку каких-либо поломок. Легкая конструкция печи позволяет проводить такие процедуры очень быстро и недорого.
• Выделение большого количества энергии, позволяет очень быстро проводить процесс нагрева и плавки металлов, что также является большим преимуществом данной системы.

Все эти пункты довольно важны, так как при работе с металлами очень важно иметь большой запас мощности и конечно же качества самой работы, что собственно и присутствует в индукционной печи. Но не стоит забывать, что никакой агрегат не может быть идеальным и в индукционной печи также есть свои недостатки, о которых мы сейчас и поговорим.

Недостатки индукционных печей:

• Малое количество вариаций по габаритам, из-за чего найти агрегат с нужными размерами весьма затруднительно.
• Высокий уровень шума и вибрации во время работы, что в какой-то мере также является недостатком, ведь подобные агрегаты используются не только на производствах.
• Низкая температура шлаков, которые в свою очередь должны наводиться на зеркало расплава, для технической обработки. В индукционных печах этот показатель сравнительно невысокий, из-за чего время от времени приходится обращаться к помощи дополнительных элементов, которые есть далеко не у каждого.

Промышленная индукционная печь

Что касается принципа работы промышленных индукционных печей, то тут ситуация совершенно иная, так как сам принцип работы данного агрегата очень разнится с тем, что мы привыкли видеть в обычных индукционных печах. На данный момент уже огромное количество заводов, готовы отдавать за такие печи большие деньги, так как они могут похвастаться отличной производительностью труда, что могут сделать далеко не все вакуумные печи.

Предназначена данная разновидность печей в большей части для изготовления различных изделий, при помощи потока тепловой энергии, который направлен исключительно на сам материал. С помощью этой энергии, печь может производить, закалку, плавку или же отжиг металлов, причем делать это максимально быстро и качественно.

Также огромным преимуществом такой разновидности печей, является их широкий спектр использования. Это заметно уже по тому, насколько много отраслей они уже успели захватить. Сейчас промышленные индукционные печи используются как в машиностроении, так и в космической промышленности, а это значит, что их функционал достаточно хорош для того, чтобы показать себя в любой из действующих отраслей, включая даже сельскую деятельность.

Не стоит также забывать и особенность конструкции подобного рода печей, которая просто кардинально отличается от того, что все привыкли видеть в обычных индукционных аппаратах. Здесь же главным элементом служит рабочая камера, которая оснащена полной изоляцией, и в которой происходят все главные рабочий процессы.

Не менее важным элементом является тепло-отборник, который берет на себя роль охлаждающего элемента, в который поступают материалы, после первичной обработки в промышленной индукционной печи. Несмотря ни на что, этот элемент играет одну из ключевых ролей во всей системе, так как без него материал просто не сможет держать свою форму после начальной обработки.

Также немалую роль играет фундаментальный элемент системы, на котором собственно и крепится сам агрегат. Этот элемент выполняет роль некой подставки, на которой размещается устройство и в дальнейшем начинает свой рабочий процесс. Без закрепления на данном элементе, промышленная индукционная печь попросту не имела бы возможности работать на полную мощность, так как для этого ей надо прочный фундамент, который мог бы сдерживать все исходящие из неё вибрации.

Один из ключевых элементов системы — это панель управления, без которой не обходится ни один автоматизированный агрегат. Данный элемент системы выполняет роль бортового компьютера, на котором задаются все ключевые рабочие параметры, которым будет следовать сам аппарат. Хорошим преимуществом также является легкий и русскоязычный интерфейс, благодаря которому можно с легкостью разобраться в функционале устройства и настроить все самые важные параметры. Стоит отметить, что возможность настройки в данной панели действительно очень большая, так как можно задать даже самые мелкие параметры, начиная от точной температуры нагрева, заканчивая его скоростью.

Глядя на все эти элементы системы, не остается никаких сомнений в плане того, что данный агрегат действительно стоящий, и тратить на него большие деньги не особо жалко. Именно из-за всех этих особенностей промышленных индукционных печей, они и набрали такую большую популярность и сейчас такие агрегаты продаются просто на огромной скорости.

Лабораторная индукционная печь

Лабораторные индукционные печи в первую очередь разработаны для плавки металлов и различных сплавов, но особенность состоит в том, что эта плавка должна происходить в малых количествах. Главной на то причиной являются малогабаритные размеры самого агрегата, который вмещает в себе не так много материала. Но в этом есть и свои преимущества, так как из-за малого количества материалов, внутри печи производится максимально быстрый нагрев с эффектом промешивания, которому содействует электромагнитное поле. Большая скорость плавки металла, позволяет получать максимальный эффект за короткий срок. Без каких-либо сомнений, это можно назвать одним из ключевых преимуществ данной системы. Особенно это будет полезно в различных лабораториях, где требуется быстрый нагрев маленького количества материала, с чем подобный вид печей сможет справиться без  видимых усилий.

Стоит также отметить наличие в подобных системах программируемых контроллеров, которые также играют далеко не последнюю роль во всем механизме. Благодаря тому, что термопара, находится внутри самого тигля, контроллеры позволяют полностью контролировать весь процесс плавки, при этом, даже не применяя каких-то дополнительных элементов системы.

В состав печи также входит и пневматический подъемник, который собственно и берет на себя такую задачу, как подъем тигля, после чего он охватывается щипцами и поступает на обработку в следующий процесс. Также в системе есть и система подачи воды, которая полностью подвластна контроллерам. В этом плане контроллеры также играют огромную роль, так как они могут определить, какое количество воды нужно для охлаждения того, или иного элемента, что является большим преимуществом данной системы.

Что касается распространения данных печей, то в большей части они используются именно в лабораториях и в научных учреждениях, которые требуют подобных агрегатов. Но не стоит забывать, что само устройство многофункциональное, из-за чего особые умельцы уже покупают такие агрегаты для своих предприятий, где они выполняют немалый объем работы.

Одним из видимых недостатков  лабораторных плавильных печей, является их цена, которая на самом деле очень велика. Так что, выбирая себе индукционную плавильную печь, надо для начала определиться, хватит ли у вас денег для нужной модели. Если вы обладаете этими средствами, то можно и купить данный вид печи, который намного дороже, ведь функционал у него действительно очень достойный.

Индукционные печи. Виды и работа. Применение и особенности

В металлургической промышленности широко применяются индукционные печи. Такие печи нередко изготавливают самостоятельно. Для этого необходимо знать их принцип работы и конструктивные особенности. Принцип работы таких печей был известен еще два столетия назад.

Индукционные печи способны решать следующие задачи:

• Плавка металла.
• Термообработка металлических деталей.
• Очистка драгоценных металлов.

Такие функции имеются в промышленных печах. Для бытовых условий и обогрева помещения существуют печи специальной конструкции.

Работа индукционной печи заключается в нагревании материалов путем использования свойств вихревых токов. Чтобы создать такие токи применяется специальный индуктор, который состоит из катушки индуктивности с несколькими витками провода большого поперечного сечения.

К индуктору подводится сеть питания переменного тока. В индукторе переменный ток создает магнитное поле, которое меняется с частотой сети, и пронизывает внутреннее пространство индуктора. При помещении какого-либо материала в это пространство, в нем возникают вихревые токи, осуществляющие его нагревание.

Вода в работающем индукторе нагревается и кипит, а металл начинает плавиться при достижении соответствующей температуры. Условно можно разделить индукционные печи на типы:

• Печи с магнитопроводом.
• Без магнитопровода.

Первый тип печей содержит индуктор, заключенный в металл, что создает особый эффект, повышающий плотность магнитного поля, поэтому нагревание осуществляется качественно и быстро. В печах без магнитопровода индуктор находится снаружи.

Индукционные печи можно разделить на виды, которые обладают своими особенностями работы и отличительными признаками. Одни служат для работ в промышленности, другие применяются в быту, для приготовления пищи.

Такая печь предназначена для плавки и литья сплавов индукционным методом. Она состоит из герметичной камеры, в которой расположена тигельная индукционная печь с литейной формой.

В вакууме можно обеспечить совершенные металлургические процессы, получать качественные отливки. В настоящее время вакуумное производство перешло на новые технологические процессы из непрерывных цепочек в вакуумной среде, которая дает возможность создавать новые изделия, и уменьшать издержки производства.

Достоинства вакуумной плавки

• Жидкий металл можно выдерживать в вакууме длительное время.
• Повышенная дегазация металлов.
• В процессе плавки можно производить дозагрузку печи и воздействовать на процесс рафинирования и раскисления в любое время.
• Возможность постоянного контроля и регулировки температуры сплава и его химического состава во время работы.
• Высокая чистота отливок.
• Быстрый нагрев и скорость плавки.
• Повышенная гомогенность сплава из-за качественного перемешивания.
• Любая форма сырья.
• Экологическая чистота и экономичность.

Принцип действия вакуумной печи состоит в том, что в тигле, находящемся в вакууме с помощью индуктора высокой частоты плавят твердую шихту и очищают жидкий металл. Вакуум создается путем откачки воздуха насосами. При вакуумной плавке достигается большое снижение водорода и азота.

Печи с электромагнитным сердечником (канальные) широко применяются в литейном производстве для цветных и черных металлов в качестве раздаточных печей, миксеров.

1 — Ванна
2 — Канал
3 — Магнитопровод
4 — Первичная катушка

Переменный магнитный поток проходит по магнитопроводу, контуру канала в виде кольца из жидкого металла. В кольце возбуждается электрический ток, который разогревает жидкий металл. Магнитный поток образуется первичной обмоткой, работающей от переменного тока.

Чтобы усилить магнитный поток, используется замкнутый магнитопровод, который выполнен из трансформаторной стали. Пространство печи соединяется двумя отверстиями с каналом, поэтому при наполнении печи жидким металлом создается замкнутый контур. Печь не сможет работать без замкнутого контура. В таких случаях сопротивление контура большое, и в нем течет малый ток, который назвали током холостого хода.

Вследствие перегрева металла и действия магнитного поля, которое стремится вытолкнуть металл из канала, жидкий металл в канале постоянно движется. Так как металл в канале нагрет выше, чем в ванне печи, то металл постоянно поднимается в ванну, из которой поступает металл с меньшей температурой.

Если металл слить ниже допустимой нормы, то жидкий металл будет выбрасываться из канала электродинамической силой. В итоге произойдет самопроизвольное выключение печи и разрыв электрического контура. Чтобы избежать таких случаев печи оставляют некоторое количество металла в жидком виде. Его называют болотом.

Канальные печи разделяют на:

• Плавильные печи.
• Миксеры.
• Раздаточные печи.

Чтобы накопить некоторое количество жидкого металла, усреднения химического состава его и выдержки, используют миксеры. Объем миксера рассчитывают равным не ниже двукратной часовой выработки печи.

Канальные печи разделяют на классы по расположению каналов:

• Вертикальные.
• Горизонтальные.

По форме рабочей камеры:

• Барабанные индукционные печи.
• Цилиндрические индукционные печи.

Барабанная печь выполнена в виде стального сварного цилиндра с двумя стенками на торцах. Для поворота печи применяются приводные ролики. Чтобы повернуть печь, необходимо включить привод электродвигателя с двумя скоростями и цепной передачей. Двигатель имеет пластинчатые тормоза.

На торцевых стенках есть сифон для заливки металла. Для загрузки присадок и снятия шлаков имеются отверстия. Также для выдачи металла имеется канал. Канальный блок состоит из индуктора печи с V-образными каналами, сделанными в футеровке при помощи шаблонов. При первой же плавки эти шаблоны расплавляются. Обмотка и сердечник охлаждаются воздухом, корпус блока охлаждается водой.

Если канальная печь имеет другую форму, то выдача металла осуществляется с помощью наклона ванны гидроцилиндрами. Иногда металл выдавливают избыточным давлением газа.

Достоинства канальных печей

• Малый расход электроэнергии вследствие малых потерь тепла ванны.
• Повышенный электрический КПД индуктора.
• Малая стоимость.

Недостатки канальных печей

• Сложность регулировки химического состава металла, так как наличие оставленного жидкого металла в печи создает трудности при переходе от одного состава к другому.
• Малая скорость движения металла в печи уменьшает возможности технологии плавки.

Каркас печи изготавливается из листовой стали с низким содержанием углерода толщиной от 30 до 70 мм. Внизу каркаса есть окна с присоединенными индукторами. Индуктор выполнен в виде стального корпуса, первичной катушки, магнитопровода и футеровки. Его корпус сделан разъемным, а части изолированы между собой прокладками для того, чтобы части корпуса не создавали замкнутый контур. В противном случае будет создаваться вихревой ток.

Магнитопровод выполнен из пластин специальной электротехнической стали 0,5 мм. Пластины изолированы между собой для снижения потерь от вихревых токов.

Катушка изготавливается из медного проводника сечением, зависящим от тока нагрузки и метода охлаждения. При воздушном охлаждении допустимый ток 4 ампера на мм², при охлаждении водой допустимый ток 20 ампер на мм². Между футеровкой и катушкой монтируют экран, который охлаждается водой. Экран изготовлен из магнитной стали или меди. Для отведения тепла от катушки монтируют вентилятор. Чтобы получить точные размеры канала, применяют шаблон. Он выполнен в виде полой стальной отливки. Шаблон ставится в индуктор до того момента, пока не будет заполнения огнеупорной массой. Он находится в индукторе при разогреве и сушке футеровки.

Для футеровки применяют огнеупорные массы влажного и сухого вида. Влажные массы используют в виде набивных или заливных материалов. Заливные бетоны используют при сложной форме индуктора, если нельзя уплотнить массу по всему объему индуктора.

Такой массой наполняют индуктор и уплотняют вибраторами. Сухие массы уплотняют вибраторами высокой частоты, набивные массы уплотняют пневматическими трамбовками. Если в печи будет выплавляться чугун, то футеровку выполняют из оксида магния. Качество футеровки определяется по температуре охлаждающей воды. Наиболее эффективным методом проверки футеровки является проверка по значению индуктивного и активного сопротивления. Эти измерения проводятся с помощью контрольных приборов.

В электрооборудование печи входит:

• Трансформатор.
• Батарея конденсаторов для компенсации потерь электрической энергии.
• Дроссель для подсоединения 1-фазного индуктора к 3-фазной сети.
• Щиты управления.
• Кабели питания.

Чтобы печь нормально функционировала, к питанию подключают трансформатор на 10 киловольт, который имеет на вторичной обмотке 10 ступеней напряжения для регулировки мощности печи.

Набивочные материалы футеровки содержат:

• 48% сухого кварца.
• 1,8% кислоты борной, просеянной через мелкое сито с ячейками 0,5 мм.

Массу для футеровки готовят в сухом виде с помощью смесителя, и последующей просевкой через сито. Приготовленная смесь не должна храниться более 15 часов после подготовки.

Футеровку тигля производят с помощью уплотнения вибраторами. Электрические вибраторы используются для футеровки больших печей. Вибраторы погружают в пространство шаблона и производят уплотнение массы через стенки. При уплотнении вибратор передвигают краном и вертикально вращают.

Основными компонентами тигельной печи являются индуктор и генератор. Для изготовления индуктора используется медная трубка в виде намотанных 8-10 витков. Формы индукторов могут выполняться различных видов.

Этот вид печи наиболее распространенный. В конструкции печи нет сердечника. Распространенная форма печи представляет собой цилиндр из огнестойкого материала. Тигель находится в полости индуктора. К нему подводится питание переменного тока.

Преимущества тигельных печей

• Энергия выделяется при загрузке материала в печь, поэтому вспомогательные нагревательные элементы не нужны.
• Достигается высокая однородность многокомпонентных сплавов.
• В печи можно создать реакцию восстановления, окисления, независимо от величины давления.
• Высокая производительность печей из-за повышенной удельной мощности на любых частотах.
• Перерывы в плавке металла не влияют на эффективность работы, так как для разогрева не требуется много электроэнергии.
• Возможность любых настроек и простая эксплуатация с возможностью автоматизации.
• Нет местных перегревов, температура выравнивается по всему объему ванны.
• Быстрое плавление, позволяющее создать качественные сплавы с хорошей однородностью.
• Экологическая безопасность. Внешняя среда не подвергается никакому вредному воздействию печи. Плавка также не оказывает вреда природе.

Недостатки тигельных печей

• Малая температура шлаков, применяющихся для обработки зеркала расплава.
• Малая стойкость футеровки при резких температурных перепадах.

Несмотря на имеющиеся недостатки, тигельные индукционные печи получили большую популярность на производстве и в других областях.

Чаще всего такая печь устанавливается в помещении кухни. В ее конструкции основной частью является сварочный инвертор. Конструкция печи обычно совмещается с водонагревательным котлом, который дает возможность для отопления всех помещений в здании. Также есть возможность подключения подачи горячей воды в здание.

Эффективность работы такого устройства небольшая, однако, нередко такое оборудование все-таки применяется для отопления дома.

Конструкция нагревающей части индукционного котла подобна трансформатору. Наружный контур – это обмотки своеобразного трансформатора, которые подключаются к сети. Второй контур внутренний – это устройство обмена теплом. В нем происходит циркуляция теплоносителя. При подключении питания катушка создает переменное магнитное поле. В итоге внутри теплообменника индуцируются токи, которые осуществляют его нагревание. Металл нагревает теплоноситель, который обычно состоит из воды.

На таком же принципе основана работа бытовых индукционных плит, в которых в качестве вторичного контура выступает посуда из специального материала. Такая плита намного экономичнее обычных плит из-за отсутствия тепловых потерь.

Водонагреватель котла оснащен устройствами управления, которые дают возможность поддержания температуры теплоносителя на определенном уровне.

Отопление электроэнергией является дорогим удовольствием. Оно не может создать конкуренцию с твердым топливом и газом, дизельным топливом и сжиженным газом. Одним из методов снижения расходов является установка теплоаккумулятора, а также подключение котла в ночное время, так как ночью чаще всего действует льготное начисление за электричество.

Для того, чтобы принять решение об установке индукционного котла для дома, необходимо получить консультацию у профессиональных специалистов по теплотехнике. У индукционного котла практически нет преимуществ перед обычным котлом. Недостатком является высокая стоимость оборудования. Обычные котел с ТЭНами продается уже готовым к установке, а индукционный нагреватель требует дополнительного оборудования и настройки. Поэтому, прежде чем приобрести такой индукционный котел, необходимо произвести тщательный экономический расчет и планировку.

Процесс футеровки необходим для обеспечения защиты корпуса печи от воздействия повышенных температур. Она дает возможность значительно сократить потери тепла, увеличить эффективность плавки металла или нагрева материала.

Для футеровки применяют кварцит, являющийся модификацией кремнезема. К материалам для футеровки предъявляются некоторые требования.

Такой материал должен обеспечить 3 зоны состояний материала:

• Монолитная.
• Буферная.
• Промежуточная.

Только наличие трех слоев в покрытии способно защитить кожух печи. На футеровку отрицательно влияет неправильная укладка материала, плохое качество материала и тяжелые условия работы печи.

Похожие темы:

УкрНИИЭлектротерм — Индукционные печи

Преимущества дуговых электропечей постоянного тока по сравнению с дуговыми электропечами переменного тока

Преимущества дуговых электропечей по сравнению с индукционными

Выполненные работы по индукционным печам и нестандартному оборудованию

«УкрНИИЭлектротерм» может выполнить  полный спектр услуг по проектированию индукционных печей. Услуги, предоставляемые нашей компанией, включают весь комплекс работ:

• Разработка проектно-конструкторской документации на печь, производственный участок, цех, завод;
• Изготовление, поставка, монтаж, наладка и ввод в эксплуатацию проектируемого оборудования.

Мы предлагаем широкий модельный ряд современных индукционных печей промышленной и повышенной частоты:
Индукционная печь для плавки стали (ИСТ) емкостью 0,16т, 0,25т, 0,4т, 1,0т, 2,5т, 6,0т, 12,0т
Индукционная печь для плавки чугуна (ИЧТ) емкостью 1,0т, 2,5т, 6,0т, 10,0т 
Индукционная печь для выдержки и перегрева жидкого чугуна (ИЧТМ) емкостью 1,0т, 2,5т, 6,0т, 10,т 
Индукционная печь для плавки алюминиевых сплавов (ИАТ) емкостью 0,16т, 0,25т, 0,4т, 1,0т, 2,5т, 6,0т, 10,0т 
Индукционная печь для плавки медных сплавов (ИЛТ) емкостью 0,16т, 0,25т, 0,4т, 1,0т, 2,5т, 6,0т, 10,т

При разработке мы применяем различные варианты конструкции индуктора, методы защиты тигля от перегрева и вибрации, современные теплоизоляционные материалы и автоматизированные системы управления.
Кроме того, мы выполняем ремонт и реконструкцию существующих индукционных печей в любом объеме, согласованном с Заказчиком.
Для получения более детальной информации необходимо оформить запрос (см. страницу «Контакты»).
Стоимость индукционных печей предоставляется после получения запроса, оформленного на фирменном бланке предприятия. В данном запросе также можно указать требуемые технические характеристики интересующей индукционной электропечи, а также контакты Заказчика.
Необходимо учесть, что стоимость оборудования предоставляются на момент оформления запроса.

На данный момент «УкрНИИЭлектротерм» успешно выполняет следующие работы:

• проектирование, изготовление, поставка, установка, наладка и запуск следующих индукционных печей (в полностью готовом к немедленному использованию виде):
  • тигельные, канальные индукционные печи;
  • индукционные печи промышленной/повышенной частоты;
  • стале- и чугуноплавильные индукционные печи, а также индукционные печи, применяемые для плавки алюминиевых и медных сплавов;
  • индукционные печи малой вместимости для плавки драгоценных металлов.
• модернизация существующих индукционных печей;
• конструирование индукционных печей из запасных частей и комплектующих как отечественного производства, так и зарубежных поставщиков;
• ремонт и футеровка существующих индукционных печей;
• замена, установка и наладка электрооборудования существующих индукционных печей;
• поставка огнеупорных/футерововочных материалов.

Разработка рабочей конструкторской и проектно-сметной документации – одна из главных ветвей функционирования института. Разработка возможна на всех стадиях и этапах проектирования (Технико-экономическое обоснование (ТЭО), Технико-экономический расчет (ТЭР), технический проект (стадия ТП), рабочий проект (стадия РП), РКД). Выполняется разработка документации на реконструкцию, техперевооружение, модернизацию существующих цехов, заводов и других объектов металлургической, машиностроительной и пр. отраслей промышленности, а также строительство новых.
Колоссальный опыт, приобретенный за годы деятельности «УкрНИИЭлектротерм», позволяет осуществлять комплексное решение проектных задач по реновации металлургических предприятий. Мы готовы предложить весь спектр инжиниринговых и консалтинговых услуг, а также управлять инвестиционными проектами.
Специалисты института следят за появлением на рынке новейших технологий и промышленных решений, внедряя их в свои проекты и оснащая цеха самым передовым оборудованием.

Преимущества индукционных печей

1. Отсутствие источников загрязнения, благодаря чему возможно производство максимально чистого металла. По сравнению с другими электропечами, в индукционных печах поглощение водорода расплавом происходит на 40% меньше.
2. Перемешивание расплава вследствие электродинамических усилий, благодаря чему достигается однородность сплава и равномерность химического состава металла. За счет перемешивания легче протекают реакции между металлом и шлаком.
3. Высокая эффективность (коэффициент полезного действия) печи.
4. Небольшие габариты печи, благодаря чему занимается малая производственная площадь.
5. Широкий и гибкий диапазон регулирования температуры и мощности.
6. Отсутствие электродов, а соответственно расходов на них.

Индукционные плавильные электропечи

Сталеплавильные печи типа ИСТ.

* Возможно изготовление печей серии ИЧТ, ИАТ, ИГТ
Назначение печи: для расплавления и перегрева чугуна, цветных металлов

Поставка в составе:

1. Индукционная плавильная среднечастотная печь с  гидроприводом наклона печи
2. Преобразователь частоты ТПЧ
3. Трансформатор питающий
4. Шкаф высоковольтного ввода
5. Батарея компенсирующих конденсаторов
6. Комплект шинопроводов короткой сети
7. Станция охлаждения 2-х контурная
8. Узел контроля водоохлаждения
9. Система управления

Примечания.

• Заказчику кроме вышеприведенных затрат следует учесть стоимость работ по согласованию электропечи и всего производства в целом, для чего необходимо заказать в специализированной организации выполнение проекта установки электропечи и проекта газоочистки.
• В комплект поставки не входят футеровочные материалы, аппаратура для замера температуры расплава, масло для гидросистемы, а также изделия и материалы, необходимые для внешних подводов электроэнергии и воды.

Индукционные нагревательные установки

Назначение нагревательных установок: предназначены для сквозного нагрева прутков, труб и других изделий под пластичную деформацию, для различных технологических целей.

В состав установки входят:

1. Тиристорный преобразователь частоты;
2. Конденсаторная батарея;
3. Установка индуктора;
4. Шкаф управления;
5. Эксплуатационная документация.
6. Станция охлаждения и станция подачи ОЖ.

Индукционные закалочные установки

Назначение закалочных установок: предназначены для поверхностной закалки наружных и внутренних поверхностей.

В состав установки входят:

1. Тиристорный преобразователь частоты;
2. Конденсаторная батарея;
3. Закалочный станок;
4. Шкаф управления;
5. Эксплуатационная документация;
6. Станция охлаждения и станция подачи СОЖ

Индукционные плавильные печи

Индукционные плавильные печи, которые поднимут вашу эффективность на новый уровень

Используя новейшие достижения в области индукционной плавки, мы предлагаем индукционные плавильные печи с максимальной эффективностью.

Наши функции энергосбережения включают:

• Повышение скорости плавления и удельного расхода за счет уменьшения электрических потерь

• Исключительные технологии намотки катушек, разработанные для повышения производительности

• Оптимизированный запас мощности за счет встроенной схемы, которая точно контролирует санкционированный спрос и мощность нагрузки

• Равномерное распределение температуры через верхние и нижние витки охлаждения

• Магнитные шунты, снижающие тепловые потери и предотвращающие перегрев

Индукционная плавильная печь

Об индукционных плавильных печах

используют электромагнитную индукцию для нагрева и плавления металлов, таких как серебро, золото, платина, железо, сталь, цинк, платина, бронза, алюминий, медь, латунь и кремний, для различных промышленных целей.Эти печи обеспечивают экологически чистую, энергоэффективную плавку за счет контролируемых процессов и способны снизить производственные потери. Индукционные печи также уменьшают количество пыли и других загрязняющих веществ, образующихся в промышленных процессах.

Номинальная выходная мощность: от 10 кВт до 5000 кВт
Мощность плавления: от 5 кг до 10 тонн

Индукционная плавильная печь Вместимость:

• Плавление меди, чугуна, алюминия, стали, латуни, бронзы, кремния, золота и серебра
• Выплавка серебра и золотого концентрата (осадка) для горнодобывающей промышленности

Скачать схему индукционной плавильной печи и гражданские планы .

Мы обслуживаем следующие отрасли:

Индукционный блок питания

• Литейные и литейные производства

• Металлургические заводы

• Заводы по переработке и переработке драгоценных металлов

• Установки для плавки кремния

• Горнодобывающая, авиакосмическая и оборонная промышленность

• Университетский, лабораторный и научно-исследовательский секторы

• Автомобильная промышленность, солнечная энергия и обрабатывающая промышленность

Индукционная печь для плавки стали 5 тонн

Характеристики наших индукционных плавильных печей

С индивидуальными высококачественными индукционными печами Electroheat Induction вы можете рассчитывать:

• Компактный дизайн, занимающий меньше места, занимающий меньше места

• Беспроблемное обслуживание и минимальное время простоя

• Непревзойденная прочность для длительного срока службы тигля

• Гидравлический механизм наклона

• Повышение производительности за счет более высокой скорости плавления

1500 кг Индукционная плавильная печь

Чтобы максимально повысить эффективность ваших индукционных процессов и воспользоваться преимуществами технологии IGBT, свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить бесплатную оценку и индивидуальное предложение на индукционные плавильные печи.

Загрузить брошюру по индукционной плавильной печи

Малая индукционная печь для железа / стали / меди / латуни / титана / золота / серебра

Плавка и плавка металлов требуют постоянного энергоснабжения. Хотя существуют машины, которые могут вырабатывать достаточно тепловой энергии, у них есть потоки. Эти недостатки делают их недостаточно надежными для использования там, где требуется качество.

В SuperbMelt у нас есть много индукционных печей на продажу, которые могут воплотить в жизнь ваши мечты о плавке и плавке.Мы предлагаем вам полностью прочитать эту статью, чтобы вы узнали, как пользоваться небольшой индукционной печью. В конце основной части мы включили шаги, которые вы могли бы использовать, чтобы ее получить.

Глава 1:

Зачем нужна плавка металлов: малая машина для плавки металлов в литейном производстве

Металлы бывают разные: черные и цветные. Их используют по-разному для изготовления продуктов. Однако перед этим их нужно растопить.Есть разные причины, по которым металлы нужно лить. Мы объяснили некоторые из них ниже. Продолжайте читать, и мы также поможем вам выбрать лучшую индукционную печь для продажи.

1.1, Плавление металлов для удаления примесей

Металлы, встречающиеся в природных рудах, в основном содержат примеси. В литейной промышленности необходимо достичь определенного уровня чистоты, прежде чем эти металлы будут использоваться для производства важнейших продуктов.

Например, золото может содержать примеси, такие как медь.Хотя медь в некоторой степени драгоценна, ее следует удалить из золота, чтобы сделать его чистым и ценным. Следовательно, золото будет плавиться, чтобы удалить медь и другие примеси.

Обратите внимание, что плавка металлов для удаления примесей в расплавленном состоянии может осуществляться множеством способов. Тем не менее, мы рекомендуем небольшую индукционную печь для металла, поскольку она имеет преимущества по сравнению с другими машинами.

Алюминий, медь, серебро и многие другие металлы также можно измерять с помощью небольшой индукционной печи для удаления примесей.Важно отметить, что металл считается примесью, если он встречается в руде, в которой он не нужен.

Чтобы привести металл в расплавленное состояние, вы должны убедиться, что в металл подводится нужное количество тепла. В зависимости от того, что вы пытаетесь нагреть, убедитесь, что у вас индуцируется правильная температура, чтобы не было проблем с удалением загрязнений.

1.2, Плавление металла для получения сплава

Литейная промышленность огромна. Это связано с большим количеством металлоконструкций, предназначенных для изготовления уникальных изделий.Некоторые из этих продуктов используются для повышения функциональности деталей машин, а некоторые используются для изготовления ювелирных изделий.

Проблема, однако, в том, что, когда требуются металлические сплавы, они не встречаются в природе, если только они не являются просто примесями. Следовательно, единственный лучший способ изготовления металлических сплавов — это использование тепловой энергии.

После того, как металл перешел в расплавленное состояние, его легче смешивать с другими металлами. Это способ повышения общего качества и цветных металлов, особенно когда необходимо производить уникальные продукты.

Плавка металлов с целью получения сплавов существует уже много лет. Однако разница в том, какие машины используются для достижения наилучших результатов. Например, небольшая индукционная печь для металла — одна из лучших машин, которая может быть использована для доведения муравьиного металла до его расплавленного состояния для облегчения легирования.

Эта машина обеспечивает наилучшие условия, которые требуются для всех типов черных и цветных металлов. Пожалуйста, подумайте о том, чтобы поговорить с нами в SuperbMelt, чтобы узнать больше о том, как вы можете извлечь выгоду из наших продуктов и / или услуг.

1.3, плавка металла для промышленного литья

Это крупнейшие отрасли, в которых выплавка металлов происходит чаще всего. Как уже упоминалось выше, отрасли должны быть уверены в том, что у них есть лучшие детали машин. Некоторые из них также хотят выделиться среди конкурентов.

Все это стало возможным благодаря печам для плавки металлов. SuperbMelt имеет одну из лучших печей, чтобы воплотить в жизнь ваши мечты о промышленной плавке металла.

Чтобы получить лучший металлический сплав для промышленного литья, необходимо иметь оба металла лучшего качества.Если вы ищете алюминиево-медный сплав, вам нужно начать с его очистки, что также можно сделать путем плавления.

После того, как вы закончите удаление примесей из ваших металлов, вы можете нагреть их вместе, вызвав нужный уровень энергии. Напоминаем, что вам необходимо обеспечить правильный уровень энергии, чтобы вы получили идеально смешанный продукт.

Если вы чувствуете себя зеленым по этому поводу, вы всегда можете связаться с нами. Давайте продолжим узнавать больше о небольшой индукционной печи для металла.

Глава 2:

Как плавить различные виды металлов в наши дни

Металлы плавятся по-разному, в зависимости от их физических и химических свойств. Давайте посмотрим на некоторые из них в этом разделе. Для достижения конечных результатов вы будете использовать разные типы плавильных печей. Как только вы найдете наиболее предпочтительную индукционную печь для продажи, вот для чего вы можете ее использовать.

2.1, Плавильные печи для драгоценных металлов

Существует несколько плавильных печей, таких как индукционная печь, печь сопротивления и печь для сжигания пропана.Даже с этим вы можете сделать намного больше с индукционной печью, и мы осветили некоторые из ее преимуществ ниже. Эти советы также могут помочь вам найти лучшую индукционную печь для продажи.

• Меньше плавки и времени плавки
• Не потребляет много энергии
• Обладает компактным дизайном для удобства эксплуатации
• Имеет систему охлаждения, поэтому может работать 24 часа без перерыва
• Может вызывать высокие температуры для плавления всех видов металлов

Если вы ищете для продажи компактную и промышленную индукционную печь, вы всегда можете связаться с SuperbMelt.

2.2, Печи для плавки чугуна и стали

Плавильные печи идеально подходят для обработки твердых металлов высокой тепловой энергией. В большинстве из них используется оборудование для термической обработки, позволяющее пользователям изменять внутренние характеристики металлов. Они делают это, осторожно меняя температуру.

Что касается металлов, этот процесс увеличивает общую пластичность при воздействии как прочности, так и твердости. Для этого вам понадобится промышленная печь, способная создавать и поддерживать температуры ниже точки плавления металла.

В настоящее время для плавки стали и чугуна используются почти только индукционные печи. Индукционная печь отличается высокой надежностью благодаря своим уникальным и легко применимым характеристикам. Мы также подчеркнули его преимущества в начальных частях этой статьи. Напомним, вам понравится тот факт, что он легко доступен и удобен как для малых, так и для крупномасштабных плавильных операций.

Поэтому свяжитесь с нами, чтобы узнать о продаже высококачественной индукционной печи. Загляните на наш веб-сайт и узнайте, как вы можете приобрести и извлечь выгоду из наших высококачественных, но доступных по цене продуктов.

2.3, Медеплавильные печи

Так же, как печи для плавки стали и чугуна, вы можете приобрести подходящую печь для плавления меди. Единственная проблема заключается в том, что их довольно много, и сделать правильный выбор может оказаться непростой задачей. Следовательно, вам необходимо убедиться, что у вас есть нужные предметы.

В настоящее время лучшие методы плавления меди включают индукционную печь, печь сопротивления, централизованную плавильную печь с изоляцией и многие другие печи. В SuperbMelt мы всегда поощряли наших клиентов покупать индукционные печи для плавки меди.

может быть не лучшим устройством на рынке, но она может удовлетворить все ваши потребности в плавке и плавке меди наиболее удобным способом. Например, если у вас крупная производственная фирма, вы будете эксплуатировать индукционную печь в течение 24 часов без перерыва. Он имеет систему охлаждения, которая обеспечивает его работу в течение долгих часов.

2.4, Плавильные печи для алюминия и свинца

Плавильные печи для алюминия и свинца доступны как для малых, так и для крупных плавильных печей.У них есть разные функции, такие как максимальное количество тепла и давления, а также количество потребляемой электроэнергии.

В зависимости от масштабов производства вам следует выбрать что-то, что подойдет вам в кратчайшие сроки. Но это также должно зависеть от вашего бюджета как компании. Можно использовать такие вещи, как печь сопротивления, индукционная печь, централизованная индукционная печь и многое другое. Вариантов много, но они не работают одинаково, особенно с точки зрения качества.

В вашем случае нужно попробовать индукционную печь. Мы понимаем, что вы все еще можете использовать другую печь, но что, если вам нужно что-то, что будет работать намного быстрее? Индукционная печь даже не выделяет вредных элементов в окружающую среду, что делает ее безопасной для рабочих мест. Индукционная печь также займет достаточно места, чтобы вы могли заниматься многими другими делами в компании.

Глава 3:

Типы индукционных печей для металла SuperbMelt на продажу

Мы занимаемся производством печей, и вы всегда можете получить от нас лучшее качество.Если вам интересно, какие машины самые лучшие, вы можете получить у нас? Мы выделили их ниже.

Мы уверены, что, пройдя этот этап, вам не составит труда найти лучшую плавильную печь для металла, в которую можно инвестировать.

3.1, Мини-индукционная печь 1-2 кг для продажи

(SPB-DH) подходит для любого вашего мелкосерийного производства. Он способен расплавить любую металлическую деталь, вес которой колеблется в пределах 1-2 кг.

Эта небольшая машина для плавления металлов может мгновенно достичь максимальной температуры 1600 ℃.Эти особенности делают эту машину также для плавки других металлов. Металлы, такие как серебро, медь и алюминий, и это лишь некоторые из них.

также находит применение при переработке ювелирных изделий. Он также очень подходит для добытчиков драгоценных металлов при сборе золота и его сплавов.

Мини-печь для плавления металлов занимает минимум две минуты, чтобы расплавить партию из двух килограммов любого драгоценного металла. В сумме получается около 30 кг металла в час.

Кроме того, эта электрическая печь для плавления золота может работать 24 часа без остановок. В то же время предоставляя вам отличный сервис и эффективный процесс плавления металла.

SuperbMelt используется новейшая индукционная технология IGBT. Эта технология снижает потребление энергии и повышает эффективность производства. Эта мини-машина для плавки золота ускоряет ваши процессы плавления. Это означает, что она конкурентоспособна по сравнению с любой другой печью на рынке.

Поставляется с видеоуроками и руководством по установке.Это делает установку на другие операции очень простой и легкой. Убедитесь, что вы можете связаться с надежными дилерами по продаже индукционных печей.

SuperbMelt не наносит вреда окружающей среде. Он оснащен новейшими встроенными экологичными технологиями, которые сейчас используются в индустрии драгоценных металлов. Он не производит вредных газов и паров, которые характерны для других плавильных печей для золота.

Эта мини-печь спроектирована очень просто и легко в использовании.Компактность и малогабаритность по сравнению с другими печами, занимающими много места

(SPB-DH) — лучший выбор для литейного производства, завода по извлечению золота и золотодобытчиков.

3.2, Интегрированная индукционная печь 3-10 кг для продажи

Золотоплавильная печь рассчитана на плавку металла от 1 г до 10 кг. Он также подходит для плавления других драгоценных металлов, таких как серебро, медь, палладий.

Индукционная печь для плавки металлов основана на новейшей и самой передовой индукционной технологии IGBT.Максимально быстрое плавление достигается за 2-4 минуты. Тигель извлекается с помощью подходящего ключа.

Золотоплавильная печь Superb — лучший выбор для лаборатории, ювелирного магазина, научно-исследовательского института и горнодобывающей компании по сравнению с газовым плавильным устройством и плавильным плавлением сопротивлением. Мы сделаем тестовые видеоролики для каждой машины, чтобы гарантировать качество. Superbmelt также предоставляет гарантию полного возврата денег из-за плохого качества в течение одного года.

Энергосбережение, Охрана окружающей среды, Низкий уровень загрязнения и легкий вес, Экономическое пространство.Его конструкция упрощает установку. Усовершенствованная система мониторинга и диагностики золотоплавильной печи серии SPB-H гарантирует высокую стабильность, надежность и безопасность машины.

Строгая система управления поставщиками и ISO 9001: 2015; Система управления качеством CE гарантирует высокое качество каждого оборудования. 100% рабочий цикл, 24 часа непрерывной работы на максимальной мощности благодаря продуманной системе охлаждения, в отличие от других печей.

Эта превосходная печь для плавки золота использует твердотельный инвертор IGBT и регулирование мощности, трехрезонансную технологию мягкого переключения и технологию автоматического слежения за частотой.Максимальная скорость плавления может быть завершена за партию почти за 3 минуты, что делает его идеальным для крупномасштабного применения.

3.3, индукционная печь для платины 1-4 кг для продажи

Платиновая плавильная печь SuperbMelt (SPB-B) — это совершенно гениальное технологическое творение, которое разработано с целью обеспечить превосходное плавление драгоценных металлов, таких как платина, золото, палладий или сплавов этих металлов.

Эта печь для плавления платины может достигать температуры около 2600 ℃ (это примерно на 900 ℃ выше, чем температура плавления платины.) моментально. Это подходит для плавки металлов (которые могут быть в любой форме, например, твердого тела, пыли, лома, слитка или порошка) весом от 1 кг до 4 кг за рекордное время менее 5 минут.

— лучший выбор, если вы занимаетесь переработкой металлолома или старым ювелирным заводом. Эта печь — как раз то, что вам нужно для повышения производительности и общей эффективности.

Оборудование для плавки платины и золота Superbmelt обеспечивает однородность расплавленного или сжиженного металла.Это достигается за счет использования мощной электромагнитной системы перемешивания. Это устраняет неудобства, связанные с наличием неровных поверхностей, особенно в сплавах.

Всенаправленная система безопасности предупреждает оператора (-ов), когда система работает в потенциально опасных условиях. Такие условия, как перегрев, короткое замыкание, чрезмерно высокий ток или низкий уровень воды, могут быть легко обнаружены

Вы можете быть уверены, что безопасность персонала не была поставлена ​​под угрозу при проектировании и разработке этой печи.Оборудование для плавки платины SuperbMelt также оснащено встроенным водяным насосом. Это вызывает необходимость в дополнительных насосах. Таким образом вы сэкономите больше денег

Процесс работы интуитивно понятен. Среднестатистический оператор печи не должен иметь никаких трудностей в понимании работы печи и привыкании к ней.

(СПБ-Б) экономична как по весу, так и по объему. Это очень упрощает транспортировку. Изделие компактное и имеет небольшие размеры.Это даст больше места для другого оборудования на вашем предприятии.

Сочетание низкого уровня шума, низкого углеродного следа и долговечности работа в течение 24 часов гарантирует, что вы сможете достичь поставленных целей по прибыли, сохраняя при этом ответственность за окружающую среду.

Полное соблюдение системы управления поставщиками и стандартов качества ISO 9001 2015 CE делает эту плавильную печь для платины лучшим выбором для вашего литейного производства или лаборатории.

3,4, ручная индукционная печь с опрокидыванием 20-30 кг для продажи

SuperbMelt (SPB-TB) может достигать максимальной температуры 1800 ℃ (максимальная температура наклона плавильной печи для плавки платины составляет 2600 ℃) с номинальной мощностью 25 кВт.Это обеспечивает сверхвысокий нагревательный эффект, способный расплавить 80 кг золота, серебра (и других металлов аналогичного веса) в течение 10-15 минут.

SuperbMelt для плавки платины и золота может очень быстро нагревать сырые металлы. Это ускоряет ваши операции с максимальным эффектом увеличения прибыли. Машина для плавки золота подходит для литейного производства ювелирных изделий и заводов по переработке старых ювелирных изделий.

Основанное на передовой индукционной технологии IGBT, оборудование для плавки золота представляет собой высокоэффективное решение для плавки золота.Со временем ему стали доверять как операторы, так и владельцы бизнеса из-за его превосходных характеристик.

Основными целями являются удобство и эффективность. Благодаря конструкции наклонной печи расплавленный металл можно легко заливать в форму. Это предотвращает проливание или разбрызгивание, что снижает риск травм оператора брызгами горячего жидкого металла.

Еще одним доказательством стремления к удобству оператора является использование сменного тигля для облегчения обслуживания.Кроме того, мощная электромагнитная система перемешивания обеспечивает однородность жидкого металла. Это удобно, особенно для сплавов.

Золотоплавильная печь также оборудована всенаправленной системой предупреждения. Это предупреждает оператора о приближении к потенциально опасным условиям эксплуатации.

Комплект для индукционной плавки золота изготовлен с возможностью работы на полной мощности в течение 24 часов. Это значительно сокращает время простоя, за исключением планового технического обслуживания.

Использование индукционной технологии дает преимущество. Из-за отсутствия электродов и электрических дуг, которые могут образовывать отложения примесей.

Наконец, не происходит горения, что предотвращает образование небезопасных газов, таких как оксиды углерода и азота. Индукционное оборудование для плавки золота имеет преимущество перед другими видами печей. Сопротивление и газовая печь часто выделяют газы, небезопасные для окружающей среды.

3,5, индукционная печь с наклоном цепи 10-50 кг для продажи

Небольшая индукционная печь, способная плавить практически любой металл по выбору.Малая индукционная печь SuperbMelt (SPB-MF) имеет мощность от 15 до 90 кВт. В ней можно удобно разместить три различных корпуса печи одновременно без каких-либо сбоев, поэтому вам нужно учитывать это при поиске лучшей индукционной печи для продажи

IGBT способна снизить энергопотребление на 15-30%. По сравнению с обычным KGPS с более высокими показателями энергопотребления; Экономия денег и энергии.

SuperbMelt разработана с использованием технологии титрования цепи привода двигателя, которая повышает эффективность вашей работы и упрощает разливку металлов.С этой печью управление титрованием становится более гибким, а также можно легко регулировать скорость титрования.

Вам гарантирован более безопасный и точный контроль над вашими плавильными операциями. Эта небольшая наклоняемая индукционная плавильная машина также оснащена всенаправленной системой предупреждения, которая срабатывает при наличии системы; перенапряжение, перегрузка по току, перегрев, короткое замыкание, нехватка воды, неправильная частота, которые могут повредить ваше оборудование или создать серьезную опасность взрыва для ваших рабочих.

Прошли те времена, когда вы тратили так много времени и энергии на замену тиглей печи. С этой небольшой индукционной печью SuperbMelt (SPB-MF) замена тигля печи упрощает жизнь. Это дает возможность быстро заменить тигель, тем самым сэкономив много энергии и времени.

3,6, индукционная печь с наклоном двигателя 10-100 кг для продажи

Эта индукционная печь для плавки металлов с наклонным двигателем предназначена для плавки черных и цветных металлов массой 10-80 кг по индукционной технологии.Металлоплавильная печь SuperbMelt рассчитана на разливку одним человеком. Его корпус установлен на стальной раме. Путем ручного управления корпус печи можно установить в любое положение при наклоне.

В соответствии с плавкой черных или цветных металлов, в тиглях будут использоваться различные материалы. Графитовый тигель предназначен для обработки цветных металлов, таких как медь, золото, серебро, алюминий. Кремниевый тигель подходит для черных металлов.

Небольшая занимаемая площадь, быстрое таяние и энергосбережение — очевидные особенности.Это недорогой вариант для литья металла с малой производительностью.

Среднечастотная печь для плавления металлов может использоваться для плавки золота, серебра, стали, нержавеющей стали, латуни, алюминия, свинца, цинка и т. Д. Ваш поиск индукционной печи для продажи закончится, пока вы приобретете эту очень агрессивную и надежную машину.

По сравнению с технологией SCR / KGPS, технология IGBT может сэкономить 15% -30% энергии и намного эффективнее, чем методы, работающие на газе и угле.Маленький свет, можно выбрать множество моделей для плавления разного количества металлов. Он подходит не только для фабрики, но и для исследовательских компаний в колледжах.

Замена тигля очень проста для различных металлических материалов. Площадь, занимаемая индукционной плавильной печью, составляет менее 1 квадратного метра.

Модульная конструкция, простота обслуживания, не требует ремонта каких-либо специальных фундаментов, требует низких эксплуатационных затрат, проста в эксплуатации, не производит загрязнений и шума.24 часа постоянной работы встретят Ваш долгое время таяния. Свяжитесь с SuperbMelt, если вы искали высоконадежную индукционную печь, подобную этой.

3,7, индукционная печь с гидравлическим наклоном 50-250 кг для продажи

(SPB-HMF) от одного из ведущих производителей индукционных печей в Азии. Он способен плавить любые черные и цветные металлы, такие как золото, серебро, медь, цинк, алюминий, сталь и свинец. Минимальные и максимальные требования к весу 50 кг и 250 кг соответственно считаются подходящим преимуществом при номинальной выходной мощности 45–160 кВт.

Электроиндукционная печь оснащена системой управления Simens (ПЛК). Это обеспечивает точность, точность и лучший контроль процесса плавления.

Электроиндукционная плавильная печь позволяет плавить различные виды металлов с помощью всего одной печи; функция, которая экономит вам много денег.

В этой индукционной плавильной печи для металлов используются тигли, которые очень удобны и очень быстро заменяются. Это также экономит энергию и ускоряет процесс плавления.

По сравнению с обычной печью KGPS и электродуговой печью, технология SuperbMelt IGBT снижает потребление энергии на 15-30% при работе с оптимальной мощностью.

Он также имеет гидравлическую опрокидывающуюся конструкцию, которой можно управлять с помощью тележки с дистанционным управлением. Система управления гарантирует, что вы не переборщите ни с одним из ваших входных и выходных параметров. Эта функция гарантирует безопасность вас и ваших сотрудников.

Всенаправленная система предупреждения гарантирует, что вы не столкнетесь с какими-либо проблемами в работе системы.Такие неисправности, как перенапряжение в системе, перегрузка по току, перегрев, короткое замыкание и нехватка воды, могут быть легко устранены.

Индукционная плавильная машина может работать непрерывно в течение 24 часов. Нет места простоям с этим продуктом.

Этот продукт также имеет магнитное ярмо. Это ярмо повышает эффективность плавления, тем самым экономя больше энергии. Со всеми упомянутыми выше функциями и преимуществами вы, как правило, экономите больше денег. Вы добьетесь большей стабильности в своей деятельности.Ваша эффективность работы значительно возрастет. Одним словом, безопасность ваших операторов гарантирована.

Глава 4:

Заключение: как правильно выбрать индукционную плавильную печь для металла

Планируете ли вы инвестировать в плавильную печь? Вы находитесь в нужном месте. В SuperbMelt у нас есть неизбежные предложения для тех, кто ищет индукционную печь на продажу, в зависимости от факторов, которые вы больше всего учитываете при составлении бюджета.

4.1, выберите подходящую емкость

Если вы планируете вложить средства в плавильную печь, по крайней мере, убедитесь, что вы выбираете правильную мощность в зависимости от количества металла, который вы будете плавить каждый раз при ее использовании.

4.2, выберите подходящую печь

Вы можете выбрать индукционную печь, печь сопротивления или централизованную печь для выдержки. Однако, если вы ищете качественное и приятное применение, индукционная печь — лучший вариант. Он также работает в течение короткого времени с идеальной системой охлаждения. Узнайте, есть ли у предпочитаемого вами дилера лучшая индукционная печь, отвечающая всем вашим потребностям.

4.3, важные факторы, которые следует учитывать при выборе наилучшей эффективности плавильной печи для металла

Вам нужна плавильная печь, которая будет бесперебойно работать в течение всего периода применения.

Безопасность

Говоря о безопасности, некоторые печи сильно нагреваются и могут взорваться из-за отсутствия сложных систем охлаждения. Возможно, это не лучшие машины для плавки металлов.

Простая установка

У этих плавильных машин есть детали. Эти детали могут быть простыми или сложными, а также хрупкими или прочными. Желательно выбрать такую, у которой детали легко установить, в зависимости от оригинальной конструкции.

Технологии

Машины бывают разных дизайнов и усовершенствований, чтобы облегчить работу. Однако есть еще те, которые работают лучше остальных. Хорошим примером является индукционная печь SuperbMelt.

Стоимость

Планируйте заранее и знайте, сколько денег вы готовы потратить на новую вещь. Обратите внимание, что в некоторых случаях качество может определяться в зависимости от цены машины, которую вы покупаете.Не стоит тратить руки и ноги на поиски лучшей индукционной печи для продажи.

Совместимость

Если вы намереваетесь использовать плавильный агрегат вместе с другими приложениями или у вас есть уникальный способ получения продукции, убедитесь, что вы приобрели плавильный агрегат, соответствующий вашему направлению деятельности.

Экологичность

Шум и выбросы веществ — это некоторые из факторов, оказывающих негативное воздействие на окружающую среду.Вам нужна машина, которая работает бесшумно и не выделяет никаких веществ в окружающую среду.

Гарантия

Хороший производитель — это производитель, который уверен в качестве продаваемой продукции. Поэтому им необходимо предоставить гарантию своим клиентам, особенно тем, кто впервые использует эти продукты.

Плавильные и плавильные печи — золото, серебро, медь | Принадлежности PMC

Просмотрите наш широкий выбор плавильных печей и обжиговых печей: электрические, пропановые и индукционные.Компания PMC Supplies предлагает печи для любого бюджета и уровня опыта. Если вы любитель или профессионал, мы уверены, что у нас есть подходящая печь для вас. У нас есть небольшие портативные пропановые печи, которые портативны и удобны для небольших рабочих мест и плавления небольших количеств золота, серебра или ювелирного лома. У нас также есть несколько стилей плавильных печей для больших партий и повышения эффективности как для любителей, так и для профессионалов. Мы даже предлагаем печи промышленного класса для плавления и рафинирования в гораздо более крупных масштабах.Найдите все запасные части для печей, тигли и флюс на нашем веб-сайте, чтобы они могли сочетаться с вашими печами и получить по-настоящему универсальный опыт покупок!

• Электрические печи
  Ознакомьтесь с нашими электрическими печами для плавки золота, серебра, алюминия и многого другого. Всего за несколько простых шагов начните плавление материала всего за 15 минут! Предлагаются разные размеры и напряжения.
• Пропановые печи
  Пропановые печи не требуют электроэнергии и могут использоваться в дороге. Они отлично подходят для плавления золота, серебра, меди, латуни, алюминия и других металлов.
• Индукционные печи
  Выведите плавку на профессиональный уровень с помощью наших индукционных печей, которые используют контролируемое локализованное тепло для плавления ваших материалов.Способен достигать температуры 2300 ° F +.
• Запасные части печи
  Мы предлагаем запасные части для наших печей, чтобы их можно было быстро и легко отремонтировать. Просмотрите наш ассортимент запасных нагревательных змеевиков, ПИД-регуляторов, керамических камер и т. Д.

Индукционные печи — Основы литейных плавильных печей

На главную> Советы и факты> Литейные плавильные печи> Индукционные печи

Принцип индукционного плавления заключается в том, что источник высокого напряжения из первичной катушки индуцирует низкое напряжение, высокий ток в металле или вторичной катушке.Индукционный нагрев — это просто метод передачи тепловой энергии.

Индукционные печи идеально подходят для плавки и легирования широкого спектра металлов с минимальными потерями при расплаве, однако возможно небольшое рафинирование металла. Существует два основных типа индукционных печей: без сердечника и канальные.

Индукционные печи без сердечника

Сердцем индукционной печи без сердечника является катушка, которая состоит из полой секции сверхпрочной медной трубки с высокой проводимостью, намотанной в спиральную катушку.Форма катушки заключена в стальную оболочку, а магнитное экранирование используется для предотвращения нагрева поддерживающей оболочки. Для защиты от перегрева змеевик имеет водяное охлаждение, рециркуляцию воды и охлаждение в градирне. Корпус поддерживается на цапфах, на которых печь наклоняется для облегчения разливки.

Тигель формируется путем забивания гранулированного огнеупора между змеевиком и полым внутренним формирователем, который расплавляется при первом нагреве, оставляя спеченную футеровку.

Блок питания преобразует напряжение и частоту основного источника питания, необходимые для электрического плавления. Частоты, используемые при индукционной плавке, варьируются от 50 циклов в секунду (частота сети) до 10 000 циклов в секунду (высокая частота). Чем выше рабочая частота, тем больше максимальное количество энергии, которое может быть приложено к печи заданной мощности, и тем меньше количество индуцированной турбулентности.

Когда загружаемый материал расплавлен, взаимодействие магнитного поля и электрических токов, протекающих в индукционной катушке, вызывает перемешивающее действие в расплавленном металле.Это перемешивающее действие заставляет расплавленный металл подниматься вверх в центре, вызывая характерный мениск на поверхности металла. На степень перемешивания влияют мощность и частота, а также размер и форма змеевика, а также плотность и вязкость расплавленного металла. Перемешивание в ванне важно, поскольку оно помогает смешивать сплавы и плавить стружку, а также гомогенизировать температуру по всей печи. Чрезмерное перемешивание может увеличить захват газа, износ футеровки и окисление сплавов.

Индукционная печь без сердечника в значительной степени заменила тигельную печь, особенно для плавления сплавов с высокой температурой плавления. Индукционная печь без сердечника обычно используется для плавления всех марок сталей и чугунов, а также многих цветных сплавов. Печь идеально подходит для переплавки и легирования из-за высокой степени контроля температуры и химического состава, а индукционный ток обеспечивает хорошую циркуляцию расплава.

Печи индукционные канальные

Индукционная печь с каналом состоит из стального кожуха с огнеупорной футеровкой, в котором находится расплавленный металл.К стальному кожуху прикреплен и соединен горловиной индукционный блок, который образует плавильный компонент печи. Индукционный блок состоит из железного сердечника в форме кольца, вокруг которого намотана первичная индукционная катушка. Этот узел образует простой трансформатор, в котором петли расплавленного металла составляют вторичный компонент. Тепло, генерируемое внутри контура, заставляет металл циркулировать в основной колодец печи. Циркуляция расплавленного металла оказывает полезное перемешивающее действие в расплаве.

обычно используются для плавления сплавов с низкой температурой плавления и / или в качестве устройства выдержки и перегрева для сплавов с более высокой температурой плавления, таких как чугун. Канальные индукционные печи могут использоваться в качестве держателей для расплавленного металла в непиковые нагрузки в индукционных индукционных установках без сердечника, тем самым снижая общие затраты на плавку за счет исключения расходов на пиковое потребление.

Следующая: Электродуговые печи >>
Предыдущая: << Купольная печь

Если вы хотите получить дополнительную информацию о Atlas Foundry Company, отливках из серого чугуна и других услугах, которые мы предоставляем, позвоните нам по телефону (765) 662-2525 , заполните контактную форму или напишите в отдел продаж.

Услуги | Продукты | Оборудование | Преимущества | FAQs
Советы и факты | Ссылки | О литейной фабрике Атлас | Глоссарий литейного производства
Свяжитесь с Atlas Foundry | Карта сайта | Вернуться домой

Atlas Foundry Company, Inc.
601 N. Henderson Avenue
Marion, IN 46952-3348
Телефон: (765) 662-2525 • Факс: (765) 662-2902
Электронная почта: Atlas Foundry • Продажи: Продажа по электронной почте

Авторские права © 2001-2018 Atlas Foundry Company Inc.Все права защищены.

5 часто задаваемых вопросов об индукционных плавильных печах для металла

Хотя металл может показаться неизменным материалом, индукционные плавильные печи для металла созданы именно для этого. Литейные производства используют эти печи для плавки самых разных металлов, включая сталь, алюминий, медь и драгоценные металлы. После расплавления металл выливают в форму для создания отливки или конечного продукта из затвердевшего металла. Помимо этого основного объяснения, об индукционных печах нужно знать еще многое, и здесь вы можете найти ответы на дополнительные вопросы.

1. Как именно в индукционной печи плавится металл? Ключевым компонентом индукционной печи для плавки металлов является змеевик. Эта катушка сделана из проводящего материала, такого как медь, который служит проводником для тепла, которое расплавит металл. Электрический ток течет через катушку, создавая магнитное поле внутри и вокруг индукционной катушки. Когда энергия от катушки передается металлу внутри тигля, он нагревает металл до желаемой точки.Эти точки нагрева очень горячие, так как температура плавления стали составляет 1370 градусов по Цельсию или 2500 градусов по Фаренгейту.
2. Что такое индукционная печь без сердечника? Индукционная печь без сердечника — это печь, описанная выше, с змеевиком в качестве основного элемента. В этих печах змеевик обычно охлаждается с помощью системы охлаждения для предотвращения перегрева. Эти типы индукционных плавильных печей предлагают пользователям высокий уровень контроля температуры и химического состава металла, а также равномерное распределение тепла.
3. Чем отличается канальная индукционная печь? Канальная индукционная печь состоит из нескольких частей. Верхний корпус с огнеупорной футеровкой вмещает расплавленный металл, а нижний — обеспечивает плавление или удерживающую способность. Горловина соединяет эти две части, и вместе они создают трансформатор, в котором петля из расплавленного металла получает питание от индукционной катушки. Поскольку контур генерирует тепло и магнитное поле, металл циркулирует в верхнем корпусе печи.Эта циркуляция дает расплавленному металлу благоприятное перемешивающее действие, которое отлично подходит для плавления или удержания различных сплавов.

Индукционная печь для плавления металлов более мощная, чем традиционные печи, из-за большей энергии, которую может выделять змеевик. Эта мощность делает индукционные печи неотъемлемой частью любого процесса плавки металла.

Алюминий или Сталь? Посмотрите, какая индукционная печь лучше всего подходит для данного металла

Если вы управляете литейной компанией, производителем автомобильных запчастей или работаете в любой другой отрасли, где требуется литье металла, вам, вероятно, понадобится индукционная печь промышленного размера.Многие люди могут смотреть на печь и полагать, что она такая же, как и любая другая печь, но они ошибаются. Индукционные печи изготавливаются из двух основных материалов: алюминия и стали. Эти два разных типа печей подходят для разных металлов. Ниже приведен список наиболее часто используемых металлов, а также тип печи, который им подходит лучше всего:

Золото

Один из наиболее часто используемых металлов, золото используется для нескольких основных функций.Один из них — украшения. Независимо от того, какие украшения вы делаете, вам, скорее всего, потребуется отлить их. Алюминиевая печь (такая как линия AMELT Quick Melt) может быть вашим лучшим вариантом для плавки золота, поскольку обычно требуется меньшее количество разливки золота, чем из стали или другого металла. Алюминиевые печи обычно нагреваются быстрее, чем их конкуренты, что делает их идеальным эффективным выбором для плавильной печи

Серебро

Как и золото, серебро обычно не переплавляют в больших количествах, поэтому эффективность является ключевым фактором.Этот факт делает алюминиевую печь лучшим вариантом для литья серебра.

Медь

Выбор подходящей медеплавильной печи — ключ к успешной работе, независимо от того, для чего вы используете медь. Популярным типом плавильных печей для меди является алюминиевый вариант. Поскольку медь часто плавится из-за ее стоимости, обычно предпочтительнее использовать меньшую емкость, хотя все ситуации индивидуальны. Если у вас есть большое количество меди, которую нужно расплавить, лучше всего подойдет стальная рама с ее отличными теплоизоляционными качествами.

Сталь

Поскольку сталь выплавляется в тоннах в различных отраслях промышленности по всему миру (международное производство сырой стали достигло 1,69 миллиарда тонн в 2017 году, стальной каркасный тип, как правило, будет лучшим вариантом. Печь со стальным каркасом производства AMELT имеет максимальную плавильную мощность 25 т / ч, и будет достаточно для самых тяжелых работ.Как и для большинства металлов, если у вас есть небольшое количество стали, которую нужно расплавить, алюминиевая рама может быть вашим лучшим выбором для быстрой и эффективной работы.Однако, если у вас их большое количество (это часто бывает при производстве стали), лучше всего подойдет индукционная кузница со стальной рамой.

Примечание: Для получения дополнительной информации об упомянутых выше печах AMELT посетите: https://www.amelt.com/melting_holding_type/.

Комплексные решения для плавки МПГ и драгоценных металлов

Перерабатываете ли вы, плавите, легируете, рафинируете, обрабатываете или отливаете весь спектр драгоценных металлов, включая металлы платиновой группы (МПГ), Inductotherm создает для вас идеальную индукционную систему.

Что для вас важно при плавлении драгоценных металлов?

Мы осознаем, что даже самые мелкие потери металла и металлургические примеси являются чрезвычайно дорогостоящими, поэтому мы гарантируем, что наши технологии увеличивают извлечение металла и снижают затраты на обработку на каждом этапе цикла. Мы знаем это, потому что Inductotherm производит полную линейку чистых и высокоэффективных электрических индукционных плавильных систем, используемых при обработке драгоценных металлов и металлов платиновой группы для рафинирования, плавления лома, производства ювелирных изделий и других применений.Поскольку диапазон применений драгоценных металлов охватывает не только ювелирную промышленность, но также медицинскую, химическую и автомобильную промышленность, эффективность и экономичность индукционной плавки с использованием оборудования Inductotherm стали жизненно важными для производства этих металлов.

Стремление создать лучшие индукционные печи и системы для плавки драгоценных металлов

Плавильные печи для массового производства: лучший выбор для больших литых прутков

Некоторые индукционные плавильные печи производят большие литые прутки в плавильных печах, а затем жидкий металл заливают непосредственно в кристаллизатор.Это снижает вероятность потери температуры. Затем расплавленное золото или серебро выливают через пламя мягкого газа в предварительно нагретую и обработанную форму для прутка (обычно сделанную из чугуна) требуемого размера. Эти печи обладают высокой производительностью и широким выбором производительности. Печь Dura-Line ^® разработана для тяжелых условий эксплуатации, плавки с высокой плотностью мощности и предлагается в недорогой упаковке для аффинажа и литья золота и серебра. Печь со стальным кожухом малой мощности имеет полное покрытие шунтирующего кожуха, которое вместе со стальным кожухом снижает выбросы ЭМП, и имеет верхнюю и нижнюю части из литой керамической смеси с усилением с высокой магнитной проницаемостью.

Самый быстрый способ расплавить наименьшее количество металла практически в любом месте

Quick-Trak ™ компактны, просты в эксплуатации и практически бесшумны. Они предназначены для плавки цветных и драгоценных металлов и могут использоваться практически в любом месте при надлежащей вентиляции. Эта однотигельная печь состоит из конфигураций мощности 10 и 15 кВт. Эти агрегаты отличаются быстрой и экономичной индукционной плавкой, встроенной тигельной печью, гибкостью емкости по сплавам и металлам, рассчитаны на 100% рабочий цикл и оснащены технологией IGBT.Они позволяют клиентам быстро и чисто плавить небольшие количества драгоценных металлов с помощью индукционной плавки, что значительно снижает потери металла по сравнению с системами плавления на газе.

Туннельные печи: отлично подходят для небольших литых прутков

(HITF) позволяют одновременно производить множество небольших литых золотых или серебряных слитков, и эту печь также можно автоматизировать. Несколько сгруппированных вместе форм подают в индукционную печь для плавления при контролируемой температуре 2200 ° F / 1200 ° C.Когда металл расплавится, формы постепенно продвигаются через охлаждающий туннель. Отверждение и последующее охлаждение происходят в защитной атмосфере. Когда эти формы выходят из туннеля, маленькие литые стержни с блестящими поверхностями удаляются. Утвержденные стержни имеют маркировку с указанием веса, чистоты, официального штампа / сертификационного знака и серийного номера. Слитки должны иметь хороший внешний вид и соответствовать стандартам для хорошей доставки.

Настольные ручные наклонные печи: идеально подходят для небольших количеств платины и других драгоценных металлов.

Печи Mini-Melt ^® — самые популярные для плавки драгоценных металлов. Они легкие по конструкции и отличаются высоким качеством. Наиболее энергоэффективные типы имеют встроенные тигли и имеют цапфы для разливки одним человеком или раздвоенные стойки для разливки вдвоем. Эти настольные и ручные печи построены из материалов, которые обеспечивают исключительную конструкционную прочность и уменьшенный вес, что является ключевым фактором в печах, предназначенных для ручного перемещения и заливки.

: обеспечивают большую гибкость и удобство.

— это быстрые и эффективные плавильные печи с высокочастотной индукционной мощностью. Для большей гибкости при смене сплавов доступно несколько съемных тигельных печей с подъемным змеевиком или конфигурациями с одним или несколькими выталкивателями. В печах Lift-Swing весь змеевик и печь в сборе поднимаются вручную над тиглем, который затем перемещается с помощью набора клещей. Выдвижные печи сконструированы таким образом, что тигель поднимается из змеевика с помощью силы воды и захватывается для разливки.В печах с двойным выталкиванием используется переключатель для передачи энергии от одного змеевика к другому для почти непрерывного плавления.

Семейство блоков питания VIP

Наша серия индукционных систем электропитания VIP ^® обеспечивает непрерывную полную мощность для кратчайшего времени плавления с гарантированной мощностью плавления до 16 500 кВт от холодной загрузки до температуры разливки и расплавляет больше фунтов на кВт · ч и кВА для снижения затрат на плавку и повышения производительности .Эти агрегаты оснащены усовершенствованной панелью управления, цветным сенсорным ЖК-дисплеем для прямого доступа к ключевой информации о состоянии системы, прочными мощными SCR, замкнутой системой деионизированной воды, защитной блокировкой двери, модулем откачки воды с полным доступом, линией переменного тока. подавитель всплесков, тяжелые медные шины, многоуровневая защита конденсаторов и многое другое. Системы VIP ^® Power-Trak ^® — это самые эффективные устройства на рынке, позволяющие плавить больше металла за меньшее время, с меньшей мощностью и с большей прибылью, что дает нашим клиентам конкурентное преимущество.В дополнение к нашим блокам VIP ^® , которые используют тиристоры, мы также предлагаем блоки на базе IGBT. Индукционные блоки питания серии VIP-I ^® доступны в широком диапазоне уровней мощности, до 2000 кВт и с частотами от 60 Гц до 10 кГц, и подходят для печей большого разнообразия размеров, сплавов и другой шихты. материал. Эти блоки оснащены передовыми силовыми компонентами IGBT, массивными медными шинами, точными и чувствительными цифровыми элементами управления, информативными диагностическими функциями и могут быть полностью сконфигурированы с помощью множества опций.