Художественная резка металла плазмой: фото, эскизы
Как в городе, так и в сельской местности возвращаются традиции украшать собственное пространство оригинальными вещами, сделанными на заказ или собственными руками. Выражать свои эстетические потребности в украшении дома, садового участка стало проще с появлением плазменной резки металла.
В отличие от горячей ковки, которая много веков использовалась для создания оград, козырьков над крыльцом, флюгеров, каминных и печных дверок, процесс резки плазмой требует меньше физических затрат. Художественная резка металла плазмой более быстрый процесс изготовления, ковка, а рисунок получается ажурнее и тоньше.
Ворота, вырезанные на плазменной резкеНагрев металла до очень высоких температур никак не сказывается на его технических характеристиках ввиду кратковременного контакта обрабатываемого материала с пламенем. Ввиду этого на срезах не образуются наплывы, значит, шлифовка готовому изделию не потребуется.
Самая кропотливая работа в художественной резке металла плазмой – создать эскизы для резки.
Не являясь художником, придётся пользоваться способом увеличения понравившегося рисунка до необходимых размеров, проектируя его на лист металла посредством лампочки, размещённой в коробке, находящейся за изображением на бумаге. Такой самодельный увеличитель используется, если в доме с давних времён не сохранился диапроектор. Варьируется размер изображения перемещением рисунка, к пучку света или удаляя его на необходимое расстояние.
Художественная резка по металлу может быть разной по технике ведения резца. Для создания садовой скульптуры необходим чёткий абрис предмета. Лучше если резка будет проходить длинными чёткими линиями. Так же этот способ ведения режущей дуги по контуру элемента необходим для вырезания крупных элементов в ограде, на воротах и прочих деталях декора. Мелкие прорезы создаются короткими «мазками» пламени по листу металла.
Особенности декоративной резки металла
Чем тоньше металлический лист и ниже температура его плавления, тем больше угроза того, что задержав режущую дугу на доли секунды дольше на одном месте, элемент может получиться не чётким.
Для создания картин с мелкими, близко расположенными друг к другу элементами, методом плазменной резки, лучше создавать на режущих плазмой станках с ЧПУ.
Плазменная резка может проводиться на металлах разной толщины. Некоторые устройства для плазменной резки дают температуру нагрева пламени до 30000 °C, а глубина их реза достигает 20 см. Фигурная резка при таких показателях оборудования может использоваться не только для создания трафаретных скульптур, но и для выпуклых. Целесообразнее и экономически выгоднее толстые листы металла резать кислородом, а не плазменной горелкой, несмотря на довольно большую скорость резки.
Резка плазменной дугой отличается высокой скоростью, регулируемым нагревом пламени. Фигурная резка производится струёй плазмы, а не твёрдым режущим предметом, что даёт срезы без зазубрин. Для некоторых видов сплавов сильный нагрев сказывается разрушением структуры металла.
Для фигурной резки это недопустимо. Благодаря тому, что при обработке плазменным резаком происходит нагрев очень тонкого участка, а охлаждение происходит быстро, структура металла не меняется.
Преимущества плазменной резки на станках с ЧПУ
Сложные геометрические и цветочные орнаменты в художественном творчестве по металлу, раппопорты которых должны повторяться с точностью до миллиметра, из под ручного резца могут выйти с небольшими отличиями. Причиной этому может послужить дрогнувшая рука мастера, случайная задержка пламени на одном месте. В программу станка с ЧПУ вносится технология нанесения каждого художественного элемента. Пламя то гаснет, то загорается вновь, но только в тот момент, когда резец перемещается на заданную точку.
Особенность художественной резки картины с мелкими элементами состоит в том, что резец перемещается из одного края изделия в противоположный. На первый взгляд это нелогично, но только не для работы с нагреваемым металлом. Если экономить время на перемещении резца, тогда придётся терять его на секунды, требующиеся для естественного охлаждения металла.
В этом случае процесс фигурной резки будет более длительным.
Если с технологией фигурной резки на программируемом станке всё понятно, то для мастера работающего ручным плазматроном технику реза придётся отрабатывать методом проб.
Плазменный раскрой металла: установки, видео, фото
Технология и оборудования для плазменного раскроя металла
Плазменная резка – технология выполнения разделительных операций с листовым металлом значительной толщины (до 80 мм), преимущественно для условий мелкосерийного и единичного производства. При реализации данного процесса используется тепло высокотемпературной плазмы. Современные станки для плазменного раскроя оборудуются системами автоматизации раскроя, что обеспечивает повышенное значение коэффициента использования обрабатываемых сталей и сплавов.
Плазменный раскрой металлаТехнологические преимущества и особенности плазменной резки
Используя плазму как локализованный высокотемпературный источник нагрева металла до температур его размерного плавления (до 5500 — 6000 °С), рассматриваемый процесс характеризуется:
- Большой скоростью разделения заготовки: до 65 — 70 м/ч по листовой стали толщиной 30 мм.
- Возможностью обработки материалов различной твёрдости – от алюминия до нержавеющей стали.
- Сравнительно высокой точностью раскроя, с допусками не выше 3,0 мм на 1 пог. м. длины листа.
- Относительно невысокими инвестиционными затратами на внедрение.
- Удобным и простым перепрограммированием процесса на иные типоразмеры разделяемых заготовок из листовой стали.
Характерной особенностью процесса является то, что электрическая дуга не включается в общую исполнительную цепь станка. Плазменный раскрой металла происходит следующим образом. Инструментальная головка станка (она включает в себя две коаксиально размещённые трубки, предназначенные для подачи рабочих газов – аргона и азота) размещается в корпусе, выходной конец которого образует коническое сопло. Оно экранируется специальной водоохлаждающей трубкой, что обеспечивает увеличение срока службы основных расходных материалов, а также деталей станка. Расстояние от сопла до разрезаемой поверхности регулируется в зависимости от требуемого значения температуры в зоне разделения, причём для некоторых случаев зазор может вообще отсутствовать.
Вначале по трубкам пускают смесь газов, а затем в сформировавшемся потоке возбуждают электрический дуговой разряд. Высокая объёмная плотность тепловой мощности дуги способствует достаточно качественному и ровному резу, а встроенные в станок системы автоматики обеспечивают поддержание технологического зазора на необходимом уровне.
Оборудование для плазменного раскроя
Современные станки плазменного раскроя листового металла имеют модульную конструкцию, и состоят из следующих узлов:
- Рабочего стола, снабжённого направляющими, в который встраиваются системы удаления отработанных газов;
- Подвижной портальной рамы, в которой смонтирована плазменная головка;
- Компрессора, создающего необходимое рабочее давление газов;
- Силовых и газоподводящих кабелей, расположенных в защитных огнестойких коробах;
- Системы охлаждения;
- Насоса для подачи охлаждающей жидкости;
- Механического привода перемещения портала с цифровым управлением двигателями и передаточными механизмами;
- Компьютерного комплекса управления и диагностики, включающего в себя также монитор для визуального контроля режимов обработки.
Производители таких станков всемерно повышают их функциональность, для чего рассматриваемое оборудование часто комплектуется сверлильными узлами, системами зачистки кромок и пр. При необходимости плазменной резки труб в конструкциях предусматриваются узлы вращения рабочей головки.
Повышенной производительностью плазменного раскроя отличаются станки, оборудованными двумя рабочими головками. Они могут самостоятельно позиционироваться по обеим осям, для чего оснащаются датчиками контроля высоты и соприкосновения горелки с разрезаемым листовым металлом.
Комплексы плазменного раскроя рассчитываются на интенсивный режим своей работы, притом конструктивно являются весьма жёсткими. Это гарантирует высокую точность разделения, а также длительный ресурс эксплуатации оборудования.
Фото художественных работ. Готовая продукция и проекты.
118 фотографий
Обновлен 08 ноября 2019
Обновлен 03 апреля 2020
Обновлен 16 апреля 2020
Обновлен 10 февраля 2020
Обновлен 31 марта 2020
Обновлен 25 марта 2020
ЛЕСНАЯ ТЕМАТИКА | БЕРЕССТА 66 фотографий
48 фотографий
Обновлен 20 августа 2018
29 фотографий
Обновлен 07 октября 2019
43 фотографии
Обновлен 20 августа 2018
14 фотографий
Обновлен 21 августа 2018
22 фотографии
Обновлен 21 августа 2018
37 фотографий
Обновлен 30 сентября 2019
68 фотографий
Обновлен 12 декабря 2016
Обновлен 09 декабря 2016
33 фотографии
Обновлен 27 августа 2018
ВАРИАНТЫ УЗОРА | БЕРЕССТА 130 фотографий
Обновлен 20 августа 2018
Художественная плазменная резка по металлу с эскизами и узорами
Художественная плазменная резка — относительно новая технология изготовления из листового металла фигур, орнаментов, рисунков и других элементов. Собственно, с появлением станков с ЧПУ этой группы нашлась достойная альтернатива дорогостоящей ковке, доступной далеко не каждому.
Фигурная плазменная резка — огромная вариативность по доступной цене
Художественные изделия из металла были востребованы с тех самых пор, как человек овладел искусством ковки. Однако такое ремесло требовало от человека немалых физических сил и художественного таланта. Только симбиоз этих качеств позволял Мастеру создавать кованные шедевры, которые, на протяжении тысячелетий украшают бытие человека.
С развитие техники у людей появилась возможность изготавливать витиеватые ограды, заборы, и другие предметы из металла, по доступной цене. Плазменное оборудование считается наиболее рациональным из всех имеющихся агрегатов, с помощью которых можно быстро, дешево и оригинально вырезать любое художественное изделие из различных видов металлов. Поэтому бизнес на плазменной резке действительно прибыльное дело.
Сегодня металлический арт-декор переживает Ренессанс. Симбиоз доступности и функциональности плазменной резки делает металлические украшения экстерьера, ландшафта и интерьера еще более востребованными, а значит, популярными.
Более состоятельные россияне заказывают художественную резку из дорогих металлов — меди, нержавейки, алюминия и т.д. Люди со средним достатком часто делают заявки на резку листовых углеродистых металлов небольшой толщины.
Очищенные и обработанные антикоррозионными составами фигурные поверхности стальных флюгеров, радиаторных решеток, калиток, заборных секций и т.д., вырезанные на плазменных станках, покрываются стойкими красками или кузбас-лаком. Они выглядят не менее богато и оригинально, чем художественные изделия, полученные из меди и других дорогих металлов.
Даже самые сложные, на первый взгляд, фигурки и орнаменты, полученные на таких станках, созданы из замкнутых контуров. Присмотревшись внимательно, можно заметить, что все элементы на эскизах для плазменной резки металла представляют собой переход прямолинейных отрезков в дуги (и наоборот).
Сегодня наличие станка плазменной резки даст вам возможность получать немалую прибыль при изготовлении:
- ворот;
- заборов;
- ступеней лестниц и их ограждений;
- решеток с витиеватым дизайном и т. д.
д.Художественный декор из металла используют в спальнях, гостиных и внутри остальных помещений. Кроме того, узоры для плазменной резки металла помогут украсить крыльцо, уличные лавочки, фонарные опоры, урны, беседки, калитки и другие малые архитектурные формы.
Сегодня в России, как и в большинстве стран Европы, в градостроительной моде оригинальные симпатичные большие и маленькие металлические флюгеры. На плазменных станках можно быстро и недорого вырезать такое изделие в виде силуэта растения, животного или некоего предмета, используя чертежи для художественной плазменной резки.
Достоинства художественной резки на плазменном станке
С помощью такой технологии получают изделия требуемых форм и размеров, причем по вполне доступной цене. Станки с плазменной резкой обеспечивают высокую точность фигурных деталей, изготовленных по имеющемуся каталогу или вырезанных под заказ, по индивидуальным эскизам или чертежам.
Преимущества плазменной художественной резки состоят в следующем:
- получаемые элементы не деформируется в процессе резки;
- оборудование обеспечивает большую производительность;
- плазморезка позволяет минимизировать отходы металла за счёт рационального раскроя листа и уменьшения ширины реза;
- программа обеспечит незначительные отклонения при вырезании самых сложных, по форме, деталей и узоров;
- после получения заготовок нет необходимости в рихтовке или зачистке их контуров.
Данная технология позволяет получать недорогие, сделанные на плазменной резке, мангалы. Плазменное оборудование дает возможность быстро и качественно раскроить детали мангала, как короб, так и фигурные отверстия, служащие для поддувал воздуха, обеспечивающего дровам хорошее горение.
Также сегодня, на волне патриотизма, стал популярен герб России для плазменной резки. Владельцы такого оборудования быстро и в мельчайших деталях вырезают из металла государственный герб России, удовлетворяя возросший среди россиян спрос, тем самым получая достойную прибыль.
Эскизы для плазменной резки
Ниже представлены варианты эскизов для плазменной резки в формате .dxf, которые можно скачать бесплатно. Это базовый каталог, который вы сможете со временем существенно дополнить, предлагая своим клиентам всё новые и новые рисунки, узоры, орнаменты и декоративные элементы из металла.
Представленные эскизы для плазменной резки взяты из данного источника.
Если вы заинтересованы в покупке недорогого, но надежного станка для художественной резки металла, звоните в любое время.
Наши менеджеры подберут для вас нужную модель. Мы в течении 1-2 дней обучим вашего оператора установки плазменной резки работать на таком оборудовании. Прибыльный бизнес — дело не сложное. И чтобы ваши дела пошли в гору, сделайте нам всего один звонок — мы поможем вам увеличить доход.
Художественная резка металла плазмой
plazmen.ru » Плазменная резка » Художественная резка металла плазмой
Отвечая на ваши, уважаемые посетители сайта, вопросы мы обсудили широкий круг производственных проблем плазменной обработки металла. Подробности вы можете узнать во вводной части статьи «Портальная плазменная резка» . Но, кроме производственного раскроя металлов, существует художественная резка металла плазмой. Вот об этом мы сегодня и поговорим
Фрагмент изгороди.
Что такое плазменная резка металла
В двух словах, это — вид обработки металлов, при котором в качестве режущего инструмента используется струя плазмы. В сопло плазмореза подаётся газ, а между его электродом и разрезаемым металлом зажигается электрическая дуга.
Она превращает газ в струю плазмы с температурой Т = 5000…30000 °С и скоростью 500…1500 м/с, которая может резать металл толщиной ≤ 200 мм (правда, на практике предельные толщины экономически выгоднее резать, все-таки, кислородом). Все подробности можно узнать в статье «Плазменная резка. Принцип работы» и других статьях сайта (рекомендуем посмотреть ссылки).
Современное оборудование позволяет качественно и быстро выполнять работы по художественной плазменной резке в соответствии с эскизами и чертежами заказчика.
Кожух шкатулки.
Применение продуктов художественной резки металла плазмой
Сейчас стало модно украшать в загородных домах помещения, фасады и прилегающий участок художественными изделиями из металла, выполненными плазменной резкой. Чаще всего декорируют:
- балконы;
- ограды;
- перила;
- двери.
Очень популярна садовая скульптура из металла и разные декоративные мелочи, украшающие дом, фасад и участок. Изделия из металла, выполненные хорошим мастером, имеют ряд преимуществ перед другими элементами декора:
- это оригинально, изящно и красиво;
- они прочные, долговечные, износостойкие;
- совместимые с большинством других материалов.
Эти изделия универсальны и уникальны. Если балкон загородного дома украсить металлическими элементами, то это, несомненно, украсит фасад. И если решетка, предназначенная предотвращать несанкционированное вторжение, выполнена при помощи художественной резки, то, помимо основной функции, она будет служить великолепным украшением.
Дверь — это своеобразная визитка дома и украшение её металлическими элементами придаст ей определённый шарм и стиль. Украшение козырьков на фасадах смотрится очень эффектно, придаёт фасаду ощущение некой волшебной старины и выглядит просто великолепно. Можно вырезать, что угодно:
- почтовый ящик;
- флюгер;
- ворота, беседку, столы и скамейки.
Отдельно следует сказать о садовых скульптурах. С их помощью можно создать на придомовом участке настоящую сказку. Эффект будет сильнее, если на них нанести разноцветное антикоррозионное покрытие.
Сегодня самые различные элементы внутреннего интерьера дома можно изготовить из металла.
Это позволит внести в дом дополнительные гармонию, уют и комфорт. Обстановка резко преображается, если установить в доме металлические декоративные изделия — привычные детали интерьера будут выглядеть совершенно по-другому.
Но следует избегать радикальных решений, т. к. они могут помещение зрительно сузить и сделать его холодным. Даже если интерьер будет интересным, он вряд ли вас удовлетворит. Во всём должно быть мера.
Силуэт лося.
Оборудование для выполнения художественной резки металла плазмой
На нашем сайте рассмотрено много станков, которые успешно справятся с этой задачей. Обратитесь к статьям «Машина плазменной резки «Комета», «Машина плазменной резки «AGAT» и обязательно воспользуйтесь ссылками в этих статьях.
Много преимуществ даёт оснащение оборудования модулями с числовым программным управлением (ЧПУ):
- возможности выполнения геометрически сложного реза;
- высокая скорость, несмотря на разнообразие форм и витиеватость линий;
- прогревается плазмой только та часть изделия, на которой производится резка. Это существенно повышает безопасность процесса;
- художественная плазменная резка металла дает чистый рез, дополнительная механическая обработка которого не требуется;
- место термической обработки не деформируются и на нём не образуются наплывы;
- хорошая повторяемость рисунка и т. д.
Это существенно повышает безопасность процесса;Операция плазменной художественной резки на оборудовании с ЧПУ является просто незаменимой операцией в условиях мелкосерийного и штучного производства. На таком оборудовании можно даже создавать картины, которые послужат великолепным украшением офиса и вполне впишутся в интерьер любого здания.
Забор.
Где заказать услугу
Компания ООО «Строительная компания «Сфера»;
Сайт: http://bksfera.com/;
Адрес: Украина, г. Киев, улица Каунасская, дом № 13а, кабинет № 302;
Телефон: +380-(63)-438-72-76 лайф, +380-(95)-174-00-03 мтс, +380-(97)-675-03-00 киевстар;
Почта: [email protected].
Компания предлагает услуги художественной резки металла плазмой.
Вашему вниманию предлагается видеоролик с примером выполнения этой операции на данном предприятии.
технология, видео, художественная, фигурная и прочие виды, чем отличается от плазменной обработки, что лучше, преимущества и не только
plazmen.ru » Лазерная резка
Узнайте, где применяется лазерная резка металла, куда обратиться за услугой, а также найдите ее особенности и принцип работы.
Резка металла лазером. Фото МЕТКОР
Энергия высокой плотности, собранная в луче лазера, нашла себе применение во многих областях техники. Резка металлов с помощью лазерной технологии — один из самых эффективных способов ее использования. Информация о характеристиках лазерной резки металлов в этой статье.
Технология раскроя лазером, особенности, принцип работы, фото
Раскрой металла лучом лазера (CO2) происходит по причине действия следующих физических процессов:
- Металл, поглощая энергию излучения, нагревается до температуры плавления.
- Дальнейшее действие установки переводит процесс плавления в стадию кипения и испарения металла.
- После испарения всей толщины зоны реза металла, луч продолжает двигаться по траектории, которая задана технологической картой раскроя. Далее последовательность процессов плавления, кипения и испарения обеспечивает технологический процесс резки.
Лазерная резка, выполняющаяся на трехмерной станке. Фото TRUMPF
Описанный здесь способ применяется лишь для раскроя тонкостенного листа. Для резки толстых заготовок для устранения металла зоны реза испарением потребуется очень мощная установка, применение которой сделает технологию неэффективной. Обычно ограничиваются доведением нагрева до состояния плавления и удалением жидкого расплава давлением струи вспомогательного газа (кислорода, азота, воздуха, инертных газов).
ГОСТ
Оценить качество изготавливаемых заготовок на том или ином виде оборудования помогает нормативно-техническая документация (стандарты, технические требования к чертежам и другая).
В советские времена точность и качество поверхности реза регламентировалась для деталей и заготовок, получаемых кислородной и плазменно-дуговой резкой государственным стандартом 14792-80. Требования к лазерной резке указывались в основном в чертежах, где деталь после этой технологической операции могла быть уже готовым изделием.
В современной международной системе качества существует стандарт ISO 9013, в котором кроме газопламенной и плазменной резки устанавливаются требования к качеству реза лазерной резки. В зависимости от конструкторских и технологических требований допуски на размеры согласно стандарта имеют 5 классов точности. Самые строгие допуска имеет первый класс. Кроме допусков на размер при обработке, стандарт предъявляет требования к поверхности реза:
- допуск на перпендикулярность или конусность;
- качество шероховатости поверхности реза;
- размеры оплавления краев или зону термического влияния.
Для лазерной резки толщина классифицируемых стандартом ISO 9013 заготовок от 0,5 мм до 40 мм.
Видео
Работа установки по раскрою листа представлена в расположенном далее видео. В нем хорошо просматриваются технологические переходы в виде процессов врезания и выполнения основной операции реза основного контура.
Виды: 3D, художественная, декоративная, фигурная, и прочие
Лазерная технология легко адаптируется с обработкой материала, управляемого с помощью компьютера. Лазерное оборудование с ЧПУ имеет возможность управления исполнительным элементом в пятиосевой системе координат. Это дает возможность вырезать объемные детали для различного вида механизмов.
Создание корпусов из тонкостенного материала для приборов, объемных рекламных конструкций, изменения дизайна готовых штампованных изделий, раскрой труб, профилей, сфер позволяет 3D лазерная технология.
Изготовить фигуры сложной конфигурации, которые сравнимы с художественными произведениями на тонкостенных легкодеформируемых и хрупких материалах возможно лазерной технологией на станках с ЧПУ. Отсутствие механического контакта одно из достоинств такой технологии. При этом изделие выполняется в окончательно готовом виде с исключением риска испортить внешний вид дополнительной обработкой.
Производительность и минимум отходов при раскрое тонких металлических листов оставляют лазерную резку практически вне конкуренции в этой области промышленности.
Плазменная и лазерная, преимущества и недостатки, сравнение, чем отличается, что лучше
Главным конкурентом в ряду тепловых способов резки для лазерной технологии является плазменная резка.
Отличие заключается в источнике теплоты для нагрева поверхности заготовки — в одном случае это сфокусированный луч, в другом — сжатая плазменная дуга.
Точность изделий изготовленных лазерной резкой выше, чем плазменной. При этом при обработке материалов с одинаковой толщиной поверхность реза по показателю перпендикулярности кромок и ширине прорези будет выше у лазерной резки. При обработке заготовок толщиной до 4 мм., поверхность останется ровной и прямой, толстые заготовки будут иметь незначительный скос (до 0,5°). Конусность при плазменной резке может доходить до 10°.
Способность сфокусированного излучения нагревать небольшую зону вокруг зоны реза уменьшает тепловую деформацию обрабатываемого материала. Плазменная резка вызывает термическую закалку металла вокруг реза, что требует дополнительную обработку для снятия напряжений и зачистку кромок от окалины.
Недостаток лазерной резки в ограниченной толщине обрабатываемых заготовок.
Плазменная резка значительно более универсальна к обрабатываемым типоразмерам заготовок. Однако при обработке малых толщин преимущества лазерной резки в точности изготовления реза и скорости обработки доминируют в конкуренции с плазменной резкой.
Гибка, гравировка, сварка, порошковая покраска и сопутствующая обработка
Лазерная резка по своей сути является заготовительной операцией при производстве, например, корпусных деталей для механизмов. Заказчика интересует, прежде всего, готовое изделие, а не какой-то недоделанный полуфабрикат в виде раскроенной из листа заготовки. Поэтому создание производств, в составе которых, кроме лазерного оборудования с ЧПУ, находятся станки гибки с программным обеспечением, современное сварочное оборудование и камеры для нанесения покрытия, например, полимерного порошкового создают покупателю возможность приобретения готового изделия «под ключ».
Высокая точность резки обеспечивает заготовку для гибки без какой-либо дополнительной обработки.
Совместное создание программ для лазерной резки и гибки позволяет повысить технологичность гибочных операции путем выполнения оптимального раскроя.
Плазменная сварка
Технология использования сфокусированного луча применяется в гравировке некоторых изделий, например, ювелирных, где важна четкость и долговечность изображения. Процесс образования изображения на изделии происходит следующим образом — луч определенное (короткое) время воздействует на металл, нагревая его. Нагретый металл меняет свою структуру в связи с переходом в другое фазовое состояние, вследствие чего меняется цвет нагретой поверхности. Изображение получается на контрасте основной поверхности и обработанной лазерным лучом.
При изменении в технологии времени воздействия луча (увеличение его продолжительности) часть верхнего слоя испарится, что еще больше усилит контрастность изображения. Такая гравировка не истирается и прослужит долгое время.
Технологии резания металлов могут выполняться помимо лазерной другими способами.
Особенности рубки металла на гильотине, резки на ленточнопильных станках, плазменной и гидроабразивной резок рассмотрены в статье по ссылке «Станки лазерной резки металла».
Физико-химические свойства различных материалов оказывают влияние на выбор типа установки и ее режимов работы. Так, например, нержавеющая сталь наиболее эффективно обрабатывается твердотельным волоконным лазером, для неметаллических материалов используют газолазерные установки. Подробная информация, каким образом можно раскроить установкой различные материалы в статье по ссылке «Лазерная резка алюминия, нержавейки, листового металла и изделий».
Типы установок, как работают, картинки: портативные, с ЧПУ и не только
Области применения лазерных установок не ограничиваются одним только раскроем листов металла, где используются в основном портальные лазерные станки с ЧПУ.
Станок для лазерной резки металла с ЧПУ GF3015/4020 Plus. Фото Farley Laserlab
Технологии обработки нашли себе применение в малом и среднем предпринимательствах, в которых владельцы ограничены в производственных площадях.
Здесь материалы обрабатываются на портативном лазерном оборудовании и станках, которые можно переносить на другое место работы.
Более подробно о типах лазерных установок в статье по ссылке «Станки лазерной резки металла».
ОКОФ
ОКОФ — общероссийский классификатор основных фондов, нормативный документ по которому определяются амортизационные группы. Правильное определение кода ОКОФ для основных средств — это гарантия сдачи налогового учета без замечаний от контролирующей налоговой организации.
Код ОКОФ для лазерной сварки и резки 14 2922796. По классификатору это оборудование относится к третьей амортизационной группе основных средств. Производитель обычно указывает срок гарантийного использования в паспорте станка.
Популярные марки и модели станков: TRUMPF и прочие
Станок для 2-мерной лазерной резки TruLaser 1030 fiber. Фото TRUMPF
Оборудованием резки металла лучом занимаются все больше фирм как зарубежных, так и российских.
Этому способствует стремительное развитие науки о физике твердого тела. Не сдают свои позиции фирмы, занимающие лидирующее положение на рынке лазерных технологий. Краткая информация о некоторых из них.
Компания «TRUMPF»(Германия) выпускает широкий ассортимент лазерного оборудования:
- станки 2D и 3D резки;
- труборезные станки;
- станки с комбинированной технологией вырубки и лазерной резки;
- станки для лазерной маркировки.
2D лазерный станок модели TruLaser Center 7030 обеспечивает полную автоматизацию 2-мерной резки лучом. Кроме собственно самой обработки, станок самостоятельно разрабатывает чертеж и сортирует детали. Это первая модель производителя, которая объединяет все составляющие лазерной резки на одном станке.
Лазерный станок для металла Wattsan 1530 Basic. Фото WATTSAN
Станок для трехмерной резки модели TruLaser Cell 8030 может вырезать объемные детали аналогичные полученным методом горячего деформирования.
На станке возможно изготовить некоторые каркасные детали кузова автомобиля.
Компания «WATTSAN» (Китай) — лидер лазерно-гравировального оборудования на российском рынке. Отличная сборка и постоянство характеристик в работе наряду с относительно невысокой ценой привлекают покупателей.
Для резки и гравировки неметаллических материалов домашнему мастеру стоит обратить внимание на настольный малогабаритный лазерный станок WATTSAN micro 0203. На рабочем столе станка габаритами 200 мм х 300 мм можно резать и гравировать пластмассу толщиной до 6 мм и дерево толщиной до 3 мм.
Видео
youtube.com/embed/V1NJWHFEDj4?feature=oembed» frameborder=»0″ allow=»accelerometer; autoplay; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture» allowfullscreen=»»>
Где купить оснащение или заказать услугу
Компании, предлагающие приобрести оборудование для лазерной резки, собраны в отдельном разделе нашего сайта. Специалисты производителей и поставщиков предоставляют обширный выбор машин с разными техническими характеристиками. Оставить заявку на выполнение работ по обработке заготовок возможно, обратившись к сотрудникам компаний, которые представлены в разделе «Где заказать лазерную резку металла»
Гравировка — это вырезание на поверхности предмета надписи или изображения, которое подчеркивает его индивидуальность, часто превращая его в художественное произведение.
Существуют как ручные, так и механизированные способы выполнения гравировальных работ. Нанесение изображений с помощью лазера относится к методу с использованием станочного оборудования. Информация о данном виде технологического процесса описывается в… Далее »
Лазерное гравировальное оборудование — это автоматические станки, в которых нанесение изображения управляется с помощью компьютерных программ. Высокая скорость гравировки, четкий качественный рисунок — отличительные черты этого класса гравировального оборудования. Технология гравировки Технологический процесс нанесения изображения на предмет лазерным лучом происходит за счет изменения цвета обрабатываемых участков… Далее »
Сфокусированная в лазерном луче мощная энергия может быть использована в обработке материалов. Для чего собственно и созданы станки, обеспечивающие применение лазерных установок для производства деталей точных размеров, не требующих дальнейшей обработки.
Устройство оборудования: лазерная головка и прочие элементы, принцип работы
Главными элементами лазерного станка являются генератор излучения и лазерная (оптическая)… Далее »
В основе технологии лазерной резки заложен принцип использования для обработки заготовок сфокусированного лазерного луча высокой мощности. Оборудование, оснащенное лазерной установкой, может разрезать материал любой твердости. При этом точность и качество поверхности реза не потребуют дополнительной обработки. Материалы Каждый отдельно взятый материал имеет свои особенности, оказывающие влияние на качество работ при… Далее »
В настоящее время на производстве широко используются лазерные установки (ЛУ) для обработки металла. Это самая современная технология раскроя. В ней используется сфокусированный луч лазера определенной мощности. Применение этой технологии подробно рассмотрено на нашем сайте в статье «Оборудование для лазерной резки металла» и здесь мы остановимся только на основных показателях.
Преимущества лазерного раскроя листового… Далее »
Наш сайт публикует серию статей о самом прогрессивном в настоящее время методе раскроя материала – лазерном. В статье «Оборудование для лазерной резки металла» даётся общее описание этого технологического процесса при раскрое металлов. В других статьях описываются технологии и оборудование, которые применяются при обработке конкретных типов: «Лазерная резка нержавейки»; «Лазерная резка алюминия». В статье «Стоимость… Далее »
Всегда при размещении заказа и выборе изготовителя, внимание обращается на три главных фактора: качество выполнения работы; сроки; стоимость. В этой статье мы разберёмся, из чего образуется цена лазерной резки (ЛР). Структура цены лазерной резки Стоимость ЛР образуется из произведения сомножителей. Первый сомножитель (стоимость основной работы – измеряется в рублях) – произведение значений двух параметров: стоимости реза 1 м… Далее »
В последнее время очень широко, при обработке различных материалов, используется лазерная технология.
Для этих целей используется современное высокотехнологичное оборудование. Числовые программные устройства, которыми оснащён этот станочный парк, не только обеспечивают высокую точность обработки, но и позволяют создавать изделия самой сложной формы.
На нашем сайте в статье «Оборудование для лазерной резки металла»… Далее »
Одна из статей нашего сайта посвящена оборудованию, на котором производится лазерная резка различных металлов. Некоторые вопросы лазерной резки алюминия (ЛРА) освещены в ней. Сегодня мы подробно остановимся на тех особенностях процесса, которые не рассматривались. Резка алюминия – это одна из основных операций на заготовительном участке производства изделий из этого металла. Поэтому, так велика её составляющая в стоимости… Далее »
Для лазерной (световой) резки используется комплекс, основой которого являются лазер и компьютер. Принцип лазерной резки основан на локальном нагреве участка металла лучом лазера, т.
е. режущим инструментом служит луч света. Управляет этим лучом компьютер. Это позволяет получать чистый, ровный и точный рез, а возможности компьютера, кроме того, выбрать и настроить любую требуемую форму.
Преимущества лазерной резки металла
Световая… Далее »
Станки плазменной резки идеально подходят для всех проектов резки металлических листов
Системы плазменной резки: лучший способ резки металлических листов
Металл известен своей прочностью и долговечностью, поэтому он является предпочтительным материалом для большей части обрабатывающей промышленности. И хотя есть много разных типов металлов, которые используются производителями, все они несут одно основное требование, если они хотят быть полезными в этой отрасли, а именно необходимость или возможность манипулирования.Это особенно актуально для металлообрабатывающей промышленности, поскольку листы с металлическим покрытием требуют точных и аккуратных разрезов для самых разных целей.
К счастью, это стало возможным с помощью такого оборудования, как плазменная резка. Этот стол для плазменной резки функционирует, используя энергию газообразного состояния вещества, которое при нагревании преобразуется в плазму, питающую плазменную головку, установленную на столе для плазменной резки. Количество энергии, высвобождаемой во время этого нагретого преобразования газа в плазму, способствует высокой скорости резки, которой известны системы плазменной резки.Эти резаки для плазменной резки металла, как известно, работают со скоростью в пять раз быстрее, чем обычные металлорежущие горелки, работающие на других формах газов, которые, как известно, легко воспламеняются. Это справедливо для всех разрезов металлических листов, как линейных, так и нелинейных; скорость и качество резки металлических пластин остаются прежними, а также предлагается дополнительное преимущество в виде снижения затрат за счет высокой эффективности, присущей плазменной резке.Инновационная система резки металла
Плазменный резак наиболее эффективен при работе с плоскими одномерными металлическими листами, которые требуют каких-либо манипуляций, но также могут использоваться для двухмерных форм.
Они подходят для металла большей толщины и при этом намного более экономичны, чем системы лазерной резки, которые лучше подходят для резки тонких металлических листов. Сама технология существует с начала 80-х годов и продолжает совершенствоваться по мере развития технологий. Плазменные резаки отвечают за резку следующих предметов:
Недорогое бюджетное решение
Системы плазменной резки являются одними из самых доступных систем резки, что особенно важно, когда клиент ищет качественную резку металла, но имеет ограниченные финансовые ресурсы.Низкие затраты сохраняются, а металлические пластины режутся с высокой скоростью, такой же точной и точной, как и при любой другой системе резки. Это означает, что ограниченные финансовые ресурсы не нужно переводить на работу более низкого качества. Плазменные резаки также подходят для довольно больших проектов размером от 4 футов в ширину и 20 футов в длину, это, конечно, полностью зависит от приобретенного стола для плазменной резки.
Также важно отметить, что в зависимости от купленной модели некоторые из них предлагают пожизненные гарантии, в то время как все они довольно просты и не требуют обслуживания и ухода.
Плазменная резка металла — расширенные профили Услуги плазменной резки больших размеров
Сильные и слабые стороны металла
Металлические материалы известны своей прочностью, долговечностью и сопротивлением ковкости. Его важность в современном мире неоспорима, поскольку мы стали сильно зависеть от него для множества различных целей и применений; факт, который больше всего находит отклик в обрабатывающей промышленности. Хотя сила является одним из его лучших атрибутов, он также оказался обоюдоострым мечом, поскольку металлом нелегко манипулировать и требует специального оборудования для внесения любых изменений в его первоначальное состояние.Именно здесь Advanced Profiles вступает в игру с передовыми технологиями, обнаруженными в его плазменном резаке по металлу, повышая его конкурентное преимущество перед другими в отрасли.
Использование силы плазмы
Плазменный резак по металлу Advanced Profiles воздействует на газообразное состояние вещества, которое при повышении до высокой температуры приводит к так называемой плазме. Сама плазма в этом состоянии, по сути, представляет собой высвобождение огромного количества энергии, создаваемое столкновением электронов и ионов, движущихся с высокой скоростью, производя резку с высокой скоростью, которую вы можете наблюдать в работе плазменной резки металла.И какая производительность с точностью позиционирования плюс-минус 0,015 дюйма, острыми краями и 2 градусами угла среза. Соответствие отраслевым стандартам производства и режимов точности: ISO: 9013, диапазон 3 и 4. Наш плазменный станок для резки металла, без всякого исключения, лучший станок для плазменной резки металла в Канаде, он обеспечивает резку в пять раз быстрее, чем фрезерные резаки, работающие на очень высоких скоростях. горючие газы. Это предпочтительный метод для стали и просечно-вытяжного металла, а также для выполнения нелинейных резаний с легкостью, которой нет ни в каких других профильных фрезах такого типа.
Толчок к технологии плазменной резки стал востребованной альтернативой другим более традиционным методам профильной резки. Плазменная резка металла произвела революцию на рынке благодаря снижению затрат, высокой эффективности, высокой скорости и точному качеству резки. Поэтому в следующий раз, когда вы подумаете о том, какой метод лучше всего подходит для вашего рабочего процесса, рассмотрите наш метод плазменной резки металла как один из возможных вариантов. Убедитесь в этом сами, посетив наш веб-сайт по адресу http: // www.advancedprofiles.com/ или еще лучше позвоните нам по телефону (905)695-1245 и закажите нас для вашего следующего проекта по резке профиля. Позвольте нам на собственном опыте показать вам точность и качество, которые вы можете получить от нашей установки плазменной резки металла.
|
|
|
|
Лазерная резка или плазменная резка — какой метод резки металла лучше?
В Acra наши клиенты часто спрашивают нас, «какой тип станка для резки я должен использовать для производства моих деталей — лазерный или плазменный? Ответ зависит от конкретных требований вашего проекта или области применения резки металла.
Давайте рассмотрим, как работает лазерная резка и плазменная резка, а также преимущества и недостатки каждого процесса изготовления металла.
Что такое плазменная резка?
Самая старая форма резки, плазменная резка, восходит к 1950-м годам, когда она была разработана как альтернатива газовой резке. Плазменная резка работает за счет выстрела перегретого электрически ионизированного газа, то есть плазмы, из сопла с высокой скоростью по направлению к заготовке. Затем в газе образуется электрическая дуга.Эта электрическая дуга ионизирует часть газа, создавая при этом токопроводящий канал плазмы. Когда электричество от резака проходит вниз по плазме, выделяется достаточно тепла, чтобы расплавить заготовку. Плазма и сжатый газ выдувают горячий расплавленный металл, что приводит к разделению заготовки.
Что такое лазерная резка?
Лазерная резка — это технология, которая была разработана в 1960-х годах как способ вырезания отверстий в алмазных фильерах.
В этом процессе термической резки используется управляемый компьютером мощный лазер вместе с кислородом, азотом и сжатым воздухом для сжигания, плавления, испарения или сдувания разрезаемого материала.Лазерный луч выходит из трубки и отражается несколькими зеркалами вверх в лазерную головку. Внутри головки есть линза, которая фокусирует луч на поверхность вашего материала для резки или гравировки. Есть два типа лазеров: СО2 и волоконный лазеры.
Ключевые различия между лазерной и плазменной резкой
- Плазменные резаки используют смесь газов с электрической дугой, тогда как лазерные резаки используют сфокусированный луч света для выполнения процесса резки
- Есть некоторые работы по резке, с которыми плазменные резаки высокого разрешения не справятся e.грамм. плазменная резка пильного полотна с мелкими деталями (для этой работы необходим лазерный резак).
- Лазерные резаки обеспечивают гораздо более высокий уровень точности по сравнению с плазменными резаками
- Капитальные вложения, необходимые для установки лазерной резки, значительно выше, чем для установки плазменной резки. Резак
- с волоконным лазером лучше всего подходит для резки тонких металлических листов, и они могут резать все типы металлов. Лазерные резаки с CO2 не могут разрезать медь, латунь и алюминий, так как они не работают на отражающих поверхностях.
- Плазменные резаки предназначены только для резки, однако они могут резать все типы металла; лазерные резаки могут резать, гравировать и сваривать. Лазерные резаки
- обычно режут металл быстрее, чем плазменные, и потребляют меньше энергии, что делает их более экологичным вариантом резки металла. Лазерные резаки
- обычно не могут резать материалы такой толщины, как плазменные, и обычно могут эффективно резать только материалы толщиной до 25 мм. Плазменные резаки обычно могут резать любой металл толщиной до 80 мм.
Как мне решить, какой отрезной станок подходит для работы?
Необходимо учитывать, какой материал нужно резать и его толщину. Лазерные резаки обеспечивают большую точность и стабильность.
Плазменные резаки обладают большей универсальностью и требуют меньших капитальных вложений.
обычно подходят для: деталей с жесткими допусками, которые требуют высокоточного разреза или имеют толщину от тонкой до средней.
Плазменные резакиобычно подходят для: деталей из металлов с высокой отражающей способностью, более толстых материалов или деталей простой формы.
В Acra мы оцениваем ваши требования к резке в индивидуальном порядке и можем посоветовать вам лучший отрезной станок для вашего проекта. У нас есть ассортимент станков для резки с волоконным лазером, которые поставляются нашим давним партнером-производителем Durmazlar, который в настоящее время является вторым по величине производителем листогибочных прессов в мире. Между тем, наши установки плазменной резки Durma (также поставляемые в Durmazlar) отличаются превосходной производительностью, эффективностью и интуитивно понятной операционной системой. Свяжитесь с одним из наших экспертов по резке металла сегодня по телефону (03) 9794 6675, чтобы узнать, какой станок вам подходит: лазерный или плазменный.