Горячая оцинковка металла: Горячее цинкование металлоконструкций: технология, ГОСТ

назначение, виды, оцинковка в домашних условиях

Защита металла от возникновения и развития коррозии является очень актуальным вопросом, решение которого позволяет значительно продлить срок службы металлических изделий, а также сделать их эксплуатацию более надежной. Самым распространенным способом, позволяющим обеспечить такую защиту, является цинкование, подразумевающее нанесение на поверхность металла покрытия, в химическом составе которого может содержаться до 95% цинка. Цинкование металла можно выполнять по различным технологиям, каждая из которых применяется в определенных ситуациях и имеет как достоинства, так и недостатки.

Цинкование получило наибольшее распространение среди других анодных защитных покрытий металлов

Для чего на сталь наносят слой цинка

Хорошо известно, что изделия, изготовленные из стали, очень подвержены коррозионным процессам, особенно при эксплуатации в условиях повышенной влажности. Между тем, если оцинковать стальную деталь, можно обеспечить ей надежную защиту от коррозии.

Объясняется это тем, что цинковое покрытие образует с основным металлом гальваническую пару, в которой цинк имеет большую степень электроотрицательного заряда, чем сталь.

В такой гальванической паре при воздействии на ее составляющие агрессивных факторов внешней среды подвергается воздействию коррозии именно цинк, а химические реакции стали практически исключаются. Таким образом, коррозионная защита стали будет обеспечена до тех пор, пока покрытие, состоящее из цинка, полностью не разрушится. При этом на тех участках стального изделия, где покрытие из цинка по каким-либо причинам разрушается, под воздействием кислорода и влаги формируется гидрооксид цинка, который также обладает хорошими защитными свойствами.

Преимущества нанесения цинка перед окрашиванием

Цинкование изделий из стали позволяет обеспечить им не только барьерную, но и электрохимическую защиту. Цинкование металла может выполняться по разным технологиям, для реализации которых применяется различное оборудование. Используя отдельные виды таких технологий, можно выполнить цинкование в домашних условиях и при этом добиться отличного результата.

Методы цинкования

На сегодняшний день цинкование металла осуществляется с помощью следующих методов:

• горячего;
• холодного;
• гальванического;
• газотермического;
• термодиффузионного.

Выбор метода, который будет использоваться для цинкования деталей и конструкций, изготовленных из стали, зависит от условий их эксплуатации, а также от характеристик, которым должен соответствовать защитный слой. Вне зависимости от используемой технологии цинкования необходимо заранее определиться с толщиной формируемого защитного слоя, которая зависит от таких параметров технологического процесса, как время воздействия на металл рабочей среды, а также от температуры выполнения обработки. При использовании стальных деталей и конструкций, на поверхность которых нанесен слой цинкового покрытия, следует иметь в виду, что они не должны подвергаться значительным механическим воздействиям, так как защитное покрытие из данного металла отличается высокой хрупкостью и может легко разрушиться.

Чтобы разбираться в том, какие виды цинкования следует использовать в той или иной ситуации, надо хорошо изучить каждый из них.

Горячее цинкование

Горячее цинкование металлоконструкций, хотя и позволяет добиться наилучшего качества и долговечности обработанных изделий, занимает среди подобных технологий только второе место по распространенности. При использовании этого метода возникает проблема экологической безопасности, так как его реализация требует применения сильных химических реагентов для подготовки обрабатываемой поверхности, а сама процедура выполняется в расплавленном цинке.

Промышленная линия горячего цинкования

В процессе оцинкования стали с использованием горячего метода выделяются два этапа:

1. подготовка поверхности изделия к обработке;
2. сама процедура покрытия металла цинком.

В свою очередь подготовка обрабатываемой поверхности также выполняется в несколько этапов:

1. очистка и обезжиривание;
2. травление с использованием кислотных растворов;
3. промывка после травления и флюсование;
4. тщательная просушка.

Погружение опор в ванну с горячим цинком

После того как изделие прошло все этапы предварительной подготовки и полностью просохло, его помещают в специальную ванну, наполненную расплавленным цинком. В результате на поверхности стального изделия формируется тонкий слой, состоящий из железа и цинка (Fe-Zn), который и обеспечивает надежную защиту от коррозии. После извлечения из ванны изделие обдувают сжатым воздухом, за счет чего обеспечивается не только его просушка, но и удаление с обработанной поверхности лишнего цинка. Большим недостатком данного метода цинкования металла является то, что размеры изделий, которые могут быть ему подвергнуты, ограничены габаритами ванны с расплавленным цинком. Между тем на крупных производственных предприятиях процесс оцинкования стали – строительных лесов, мачт освещения, опор ЛЭП (линий электропередачи) – осуществляется именно таким способом.

Поскольку данный метод связан с большими трудозатратами и необходимостью применения сложного технологического оборудования, для цинкования металла в домашних условиях он не применяется.

Холодное цинкование

Широкая популярность, которую метод холодного цинкования стали приобрел в последние годы, объясняется рядом причин. Самая главная из них состоит в том, что при своей высокой технологичности и простоте реализации такой метод цинкования позволяет создавать на поверхности металла слой, отличающийся высокими защитными свойствами. Немаловажным является и то, что при этом не требуется оборудование для цинкования металла, поэтому такую оцинковку можно выполнить своими руками даже в домашних условиях.

Суть технологии холодного цинкования заключается в том, что на поверхность обрабатываемого изделия наносится специальная цинкосодержащая смесь, в качестве которой может быть использован цинконол или любой другой состав. Наносить цинконол или другую смесь можно при помощи обычной кисточки или валика. В тех случаях, когда покрыть такой смесью необходимо изделия сложной конфигурации или труднодоступные места, для ее нанесения можно использовать краскопульт. Цинконол и другие составы, используемые для выполнения холодного цинкования, позволяют получить на поверхности металла защитный слой, содержащий 89–93% цинка.

Схема холодного цинкования

Оцинковка металла с помощью холодного метода является безальтернативной в тех случаях, когда требуется обеспечить защиту от коррозии конструкциям, которые не могут быть покрыты слоем цинка по другим технологиям. К таким конструкциям, в частности, относятся уже смонтированные трубы, опоры линий электропередач, элементы железнодорожных путей, а также другие металлические элементы, которые находятся в смонтированном (стационарном) состоянии.

Цинконол и другие составы для выполнения холодного цинкования широко используются и при ремонтных работах, когда необходимо восстановить поврежденный цинковый слой на металлическом изделии или конструкции.

В частности, при помощи данного метода может быть выполнена восстановительная оцинковка кузова автомобиля (более того, использовать цинконол и другие смеси можно и для начального, полного цинкования кузова своими руками).

Составы для холодного цинкования представляют собой полимерные растворы с добавлением высокодисперсионного цинкового порошка

Выполнять холодное цинкование изделий из стали можно в достаточно широком температурном интервале, при этом сформированное покрытие отличается не только высокими защитными свойствами, но и хорошей эластичностью, устойчивостью к механическим повреждениям и температурным расширениям.

Если говорить о недос

Цинкование металла: холодное, горячее, технология, оборудование

Стальные изделия применяются во всех областях жизни человека. Прочные и надежные, они долго приносят пользу и удобство. Но у стальных изделий есть опасный враг — ржавчина, способный привести их в негодность. Существует много способов защиты от нее. Один из популярных — это цинкование металла.

Цинкование металла

Особенности процедуры цинкования и основные способы защиты металла

Коррозия металла, или процесс его окисления, особенно усиливается в условиях повышенной влажности. Для предотвращения коррозии металлических изделий на них наносят защитные покрытия. Одним из самых надёжных считается цинкование металла, поскольку цинк берет на себя воздействие агрессивных сред. Цинкование обеспечивает не только барьерную, но и электрохимическую защиту металла. В ходе реакции на поверхности детали возникает окисный слой, который обеспечивает дополнительную защиту.

После механического разрушения покрытия действие защитного слоя прекращается. Существуют различные виды цинкования металла , многие из них требуют сложного и дорогостоящего оборудования, но некоторые применимы и в домашних условиях.

Оцинкованные трубы

Технология цинкования была впервые освоена во Франции в 18 веке, далее развивалась в Англии. Большой вклад в совершенствование процесса внесли отечественные ученые Якоби и Менделеев. На сегодня цинкование металла — один из самых доступных способов защиты от коррозии

Методы цинкования

Специалисты по металлообработке различают следующие способы нанесения цинковых покрытий на металлы:

• горячий;
• холодный;
• электрохимический, или гальванический;
• газотермический;
• термодиффузионный.

Способ нанесения выбирается исходя из следующих критериев:

• условия использования детали;
• толщина защитного слоя;
• стойкость;
• специальные требования к защите.

Толщина слоя определяется временем нахождения детали в рабочей среде и температурой в рабочей зоне. При проектировании технологического процесса следует иметь в виду, что механическая обработка после покрытия детали цинком разрушит защитный слой.

Горячее цинкование

Этот метод отличается высоким качеством получаемого покрытия металла. Однако распространение его ограничивается следующими недостатками:

• сложное и энергоемкое оборудование;
• высокие температуры;
• чрезвычайно вредные отходы производства;
• размер обрабатываемых изделий ограничен габаритами цинковой ванны.

Сначала выполняется блок подготовительных операций:

• механическая очистка;
• обезжиривание;
• травление в кислой среде;
• промывка и обработка флюсом;
• просушивание.

Горячее цинкование

Только после этого начинается собственно оцинковка. Подготовленные детали опускают в ванну с расплавом цинка. На их по

Процесс цинкования горячим способом — 8 этапов цинкования металла

Технология горячего цинкования металлоконструкций предусматривает правильную подготовку и обработку металлических поверхностей при строгом соблюдении последовательности технологического процесса.

Только в этом случае можно получить высокое качество нанесенного покрытия, которое сможет защитить металл от коррозии сроком от 20 до 50 лет.  

Все этапы горячего цинкования

Цинкование горячим способом проводится в следующей последовательности

Обезжиривание

Процедура удаляет с поверхности деталей загрязнения (например, масла). Проводится при температуре от 60°C до 80°C с применением обезжиривающих реагентов, выбор которых определяется в зависимости от вида загрязнения. Обезжиривание исключает расслоение цинкового покрытия после его нанесения. 

Промывка

Удаление с поверхности изделий пены и жирных составов, которые оседают на металле после ванны обезжиривания.

Травление

Очистка поверхностей изделий путем удаления с них ржавчины (при хранении в недопустимых условиях) или окалины (образуется после горячей обработки). Операция проводится в температурном режиме от 20°C до 25°C с применением соляной кислоты в концентрации 120 – 210 г/л.

Благодаря этому обеспечивается высокая растворимость хлоридов железа. Чтобы предупредить водородное насыщение и добиться удаления с поверхности только гидроксилов и окислов, раствор соляной кислоты рекомендуется дополнять ингибиторами.

Повторная промывка

Чтобы нейтрализовать остаточные следы кислоты, а также для удаления солей, требуется повторная промывка деталей. Применение сразу нескольких промывочных ванн оптимизирует процесс промывки и одновременно сократить расход воды. 

Флюсование

Это заключительный процесс подготовки поверхности деталей, на которых при промывке могли вновь появиться оксиды железа. Флюсование предупреждает последующее окисление металла за счет образования на поверхности пассивированной пленки флюса, а также гарантирует высокую степень смачиваемости расплавленным цинком. 

Обработка проводится при температуре 60°C с использованием концентрированного раствора флюса 400 – 600 г/л, состав которого включает хлорид аммония и хлорид цинка.

Очистка выполняется с добавлением перекиси водорода, которая постоянно осаждает соли трехвалентного железа на дно ванны. Впоследствии осадок поступает в систему отстаивания и фильтрации.

Предварительный нагрев и сушка

На данном этапе с поверхности изделий удаляются остатки влаги, что позволяет исключить выплескивание цинка парами воды при обработке пустотелых элементов в момент погружения деталей в печь и их деформации.

Операция способствует нагреву металла до 100°C, увеличивая эффективность печи, экономит энергию и снижает себестоимость цинкования.  

Поскольку сушка занимает больше времени, нежели горячее оцинкование металла, целесообразно в сушильной печи предусмотреть минимум 2 камеры. 

Цинкование

Цинковый сплав наносят на поверхность металла при температуре от 445°C до 460°C, что уменьшает появление оксидов, штейна и других образований. Вытяжка отходящих газов происходит благодаря системе аспирации и фильтрации.

Охлаждение

Чтобы горячий цинк остыл, перед упаковкой детали охлаждают естественным путем (на открытом воздухе). Процедуру проводят на местах хранения проката, совмещенных с участком ОТК.

Цинкование металла: назначение, виды, оцинковка в домашних условиях

Оцинковка металла в современном автомобиле – это возможность защитить поверхность кузова от коррозии. Цинкование металла своими руками в домашних условиях – вполне осуществимая задача.

Существуют определенные виды металла, которые при контакте с воздушной средой образуют защитную пленку на поверхности. Она оберегает материал от воздействия окружающей среды и предотвращает коррозию. На металле, который применяется для производства авто, пленка слабая, поэтому не способна защитить изделие от разрушений.

Методы обработки в промышленных условиях

Создать дополнительную защиту от коррозии можно несколькими способами, например, покрыть изделия оловом или цинком.

Оцинкование материала – довольно простая задача и ее легко можно сделать своими руками.

Обработка деталей, например, для машины, защитит поверхность изделий от прямого контакта с воздухом, что предотвращает окисление поверхности. Обработка металла цинком возможна несколькими способами:

• Горячее и холодное цинкование.
• Гальваническое.
• Газо-термическое.
• Термодиффузионное.

При обработке материала одним из этих способов, длительность и температура процесса влияют на толщину формируемого слоя защитной поверхности.

Технология горячего цинкования

Такой способ обработки металла – один из самых эффективных. Цинк долгое время остается на поверхности и надежно защищает от коррозии. Недостаток такой обработки в том, что эта технология вредна для окружающей среды, поскольку материал обрабатывается химическим путем. Цинкование металла горячим способом состоит из нескольких последующих процессов:

• Подготовка. Поверхность деталей необходимо обезжирить, а затем выполнить травление металла.
• Обработка. Деталь для машины после подготовки необходимо промыть и высушить.
• Цинкование. Изделие опускают в бак, где находится расплавленный цинк.

Этот способ обработки, несмотря на его эффективность, обладает существенными недостатками:

• Оцинковка металла требует специального оборудования и емкостей.
• Невозможность обработки изделий больших размеров, например, кузова авто.

Технология холодного цинкования

Оцинковать элементы автомобилей данным способом довольно просто. Обработка поверхности осуществляется при помощи специальной краски, содержащий цинк. Поверхность металла окрашивается краской с цинком обычным методом покраски: кистью, валиком или краскопультом.

Технология гальванического цинкования

Гальваническое нанесение цинка подразумевает под собой обработку металла с помощью электрохимического воздействия. Обработка таким методом позволяет добиться на поверхности изделия гладкого и тонкого защитного слоя.

Чтобы цинк закрепился на поверхности, например, кузова авто, изделия помещают в специальную емкость, в которой расположена цинковая пластина.

После этого в емкость подводится электричество, в результате чего цинк с поверхности пластины переходит на корпус машины, образуя защитный слой.

К недостаткам этого метода относится его дороговизна в сравнении с другими методами нанесения защитного слоя. Кроме этого, такая обработка является грязной и на очистку сточной воды также требуются большие затраты.

Источник: https://auto-self. ru/kak-ocinkovat-metall-svoimi-rukami/

Технология цинкования металла в домашних условиях

В домашних условиях [цинкование металлов] вполне осуществимо. Прежде всего, оно необходимо для защиты металла от коррозии, которая является наиболее разрушительной «болезнью».

Некоторые виды металлов, контактируя с воздухом, начинают окисляться.

В результате этого процесса на поверхности появляется пленка, способная защищать поверхность от вредных воздействий.

Что касается железа, то здесь также образуется пленка, но она не отличается то же плотностью, поэтому не дает материалу нужной защиты. В итоге воздух со временем проникает все глубже, поражая большую поверхность.

Для сохранения металлических изделий от ржавчины, помимо цинкования, можно выполнить хромирование, покрыть металл медью, оловом или свинцом. Специальные заводы выпускают сегодня много вариантов различного покрытия.

Технология покрытия металла цинком довольно-таки проста, поэтому ее можно выполнить своими руками.

Оцинковка металла может осуществляться различными методами:

• Горячее цинкование.
• Холодная краска.
• Гальваническое.
• Газо-термическое напыление.
• Термодиффузионное.

Независимо от того, какие классы цинкования используются, необходимо правильно выбирать толщину этого покрытия, на которую влияет время и температура технологического процесса.

Горячее цинкование

• Горячая оцинковка металлических изделий считается наиболее эффективным и долговечным методом борьбы с коррозией.
• Однако, с экологической точки зрения данный метод нельзя называть безвредным и безопасным, поскольку цинк подвергается плавлению, металлическая поверхность обрабатывается химическим путем.
• Технология данного метода предполагает наличие двух этапов: подготовительного и непосредственной оцинковки.
• Видео:
• Подготовка заключается в том, что металлическая поверхность сначала обезжиривается, затем необходимо выполнить травление.
• После этого поверхность промывается, осуществляется флюсование и все тщательно просушивается.
• Горячее цинкование производится, используя специальное оборудование.
• После того как изделие высохнет, осуществляется процесс оцинковки: просушенный материал опускается в специальную емкость, где располагается горячий цинк.

Горячая оцинковка, несмотря на то, что является наиболее эффективным методом защиты железа от ржавчины, имеет свои недостатки.

Во-первых, необходимо иметь специальное оборудование – ванны, сушильную камеру, печь.

ВАЖНО ЗНАТЬ:  Технология фрезеровки алюминия с ЧПУ и без

Во-вторых, ее размеры часто бывают ограничены, в результате чего становится невозможным обрабатывать материал больших размеров.

Хотя, нужно отметить, что современное промышленное оборудование позволяет делать горячее цинкование ЛЭП, строительных лесов и пр.

Метод холодного цинкования

Холодное цинкование металла становится наиболее популярным методом оцинковки. Технологический процесс подразумевает покрытие железа краской, содержащей порошковый цинк.

Поверхность оцинкованного изделия содержит 89-93% Zn. Технология является более простой в с

Холодное или горячее цинкование: что выбрать?

Цинкование металлических конструкций и изделий давно признано самым эффективным методом борьбы с коррозией и продлением срока их службы. Но, выбор между различными способами цинкования сделать не просто. Какой же вид цинкования подойдет в вашем конкретном случае – мы расскажем в этой статье.
 

Суть горячего и холодного цинкования

Горячее цинкование – нанесение защитного антикоррозийного покрытия путем окунания всей конструкции в ванну с расплавленным цинком. После этого конструкцию подвешивают и ждут до полного высыхания. В результате, конструкция приобретает сплошное защитное покрытие без пропусков, защищены даже труднодоступные места, так как «жидкий» цинк проникает и внутрь конструкций. Защита горячей оцинковки надежно служит до 60 лет, а иногда и более, при благоприятных условиях эксплуатации. Горячее цинкование уже более 160 лет является стандартом в области антикоррозийной защиты металлов и с момента изобретения практически не претерпело изменений. 

Холодное цинкование (цинкосодержащими составами) – нанесение на подготовленную поверхность металлов специальных составов с большим содержанием цинка (95 и более %). На сегодняшний день это самый современный, простой, быстрый и экономичный способ защиты металлов от коррозии. 

 

Холодное и горячее цинкование – достоинства и недостатки методов

Холодное цинкование	Горячее цинкование
Достоинства методов
Составы легко наносить на конструкции и изделия любых размеров. Вид и марка защищаемого металла не имеет значения. Образуется сплошное покрытие по всей конструкции, включая стыки и сварные швы. Оцинкованное покрытие может быть окрашено практически любыми ЛКМ. Температурная стойкость «холодного» покрытия находится на уровне стали (выше, чем у оцинкованного горячим методом) Стойкость покрытия к соленой среде в 2-3 раза выше, чем у других методов защиты. Хорошая адгезия покрытия с основанием, на химическом уровне. Поврежденный участок конструкции так же не будет ржаветь длительное время. Можно быстро восстановить поврежденный участок, покрыв его цинковым составом (например, в аэрозоли). После холодного цинкования конструкции можно разбирать и снова сваривать. Низкая стоимость процедуры цинкования и отсутствие расходов на транспортировку. Возможность оцинковывать конструкции прямо на месте их эксплуатации.	Легко и быстро наносить на небольшие конструкции и изделия. Эффективное проникновение защитного состава в труднодоступные места и полости, если такие имеются в конструкции. Экономичнее и выгоднее для маленьких конструкций сложной формы по сравнению с другими видами защиты. Качество защитного покрытия всегда на уровне, вне зависимости от квалификации персонала, который наносит защиту. Образуется сплошное покрытие на всех плоскостях конструкции, включая внутренние. Придает металлам и конструкциям привлекательный внешний вид.
Недостатки методов
Зависимость качества покрытия от того, кто его наносит. Чувствительность составов к внешним условиям при нанесении и высыхании покрытия. Высокие требования к подготовке поверхности. Сложность покрытия труднодоступных мест и внутренних полостей конструкций.	Ограничение по размерам конструкций (особо крупные просто не поместятся в ванну). Зависимость от вида и марки металла – на некоторых стальных покрытиях не эффективно. Может привести к деформации конструкций за счет нагрева. Конструкции нельзя сваривать проведения оцинковывания. Поврежденное покрытие не ремонтируется. На местах последующей сборки конструкции требует дополнительной защиты. Необходимость транспортировки конструкции в место проведения горячего цинкования и обратно. Затратность процедуры оци

Горячее оцинкование металлоконструкций, цинкование стали и металлоконструкций, низкие цены от завода ПродМаш: Самара

• Главная
• О компании
  • О компании
  • Сертификаты
• Продукция
  • Продукция
  • Барьерные ограждения
    • Барьерные ограждения
    • Дорожные ограждения
    • Мостовые ограждения
    • Дорожные фронтальные ограждения (демпфер)
    • Облегченное разделительное ограждение
    • Пешеходные ограждения
  • Металлоконструкции
    • Металлоконструкции
    • Металлоконструкции теплиц
    • Мобильная парковка
  • Опоры и мачты освещения
    • Опоры и мачты освещения
    • Закладные фундаментные части и консоли
    • Опоры освещения
    • Кронштейны
    • Мачты освещения
  • Светотехническая продукция
    • Светотехническая продукция
    • Освещение теплиц
    • Прожекторное освещение
    • Садово-парковое освещение
    • Уличное освещение
  • Дорожные металлоконструкции
    • Дорожные металлоконструкции
    • Опоры дорожных знаков
    • Остановочные павильоны
    • Опоры рамные металлические
  • Металлические гофрированные трубы
    • Металлические гофрированные трубы
    • Спиральновитые трубы
    • Сборные трубы
  • Шумозащитные экраны
  • Световозвращатели
• Аукционная продукция
• Услуги
  • Услуги
  • Горячее оцинкование
    • Горячее оцинкование
    • Малогабаритное оцинкование
    • Крупногабаритное оцинкование
  • Строительно-монтажные работы
• Новости
• Контакты

• О компании
  • Сертификаты
• Продукция
  • Барьерные ограждения
    • Дорожные ограждения
    • Мостовые ограждения
    • Дорожные фронтальные ограждения (демпфер)
    • Облегченное разделительное ограждение
    • Пешеходные ограждения
  • Металлоконструкции
    • Металлоконструкции теплиц
    • Мобильная парковка
  • Опоры и мачты освещения
    • Закладные фундаментные части и консоли
    • Опоры освещения
    • Кронштейны

Продукты

Страна / регион Пожалуйста, выберите . .. AfghanistanAlbaniaAlgeriaAmerican SamoaAndorraAngolaAnguillaAntigua и BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelgiumBelizeBeneluxBeninBermudaBhutanBoliviaBosnia и HerzegowinaBotswanaBrasilBrunei DarussalamBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCanadaCape VerdeCaroline, MarianaCayman IslandsCentral Африканский RepublicChadChileChinaChristmas IslandColumbiaComorosCongoCook IslandsCosta RicaCote г IvoireCroatiaCubaCyprusCzech RepublicDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFalkland (Мальвинские) острова Фарерские IslandsFijiFinlandFranceFrench GuianaFrench PolynesiaGabonGambiaGeorgiaGermanyGhanaGibraltarGreeceGreenlandGrenadaGuadeloupeGuamGuatemalaGuineaGuinea BissauGuyanaHaitiHondurasHongkong SAR ChinaHungaryIcelandIndiaIndonesiaIranIraqIrelandIsraelItalyJamaicaJapanJordanKazakstanKenyaKiribatiKoreaKosovoKuwaitKyrgyzstanLao Народной Democr.Rep.LatviaLebanonLesothoLiberiaLibyan Arab JamahiriyaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacau SAR ChinaMacedoniaMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarianna IslandsMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesiaMoldoviaMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNetherlands AntillesNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorwayOmanPakistanPalauPanamaPapua Новый GuineaParaguayPeruPhilippinesPolandPortugalPuerto RicoQatarRepublic Южной AfricaReunionRomaniaRussiaRussian FederationRwandaSaint Китса и NevisSaint LuciaSamoaSan MarinoSao Томе и PrincipeSaudi ArabiaSenegalSerbiaSeychellesSierra LeoneSingaporeSlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSpainSri LankaSt. HelenaSt. Пьер и Микелон Винсент / ГренадиныСуданСуринамСвазилендШвецияШвейцарияСирийская Арабская Республика Тайвань (Китай) ТаджикистанТанзанияТаитиТаиландТогоТонгаТринидад и ТобагоТунис

Горячее цинкование

Получите эффективные защитные покрытия для оцинкованной стали Черная сталь Алюминий Металлическая основа

Эффективная защита от коррозии для подложек из оцинкованной стали, черной стали и металла

Duncan может предоставить вам практически любой тип покрытия, которое вам нужно:

• Горячее цинкование

• Высокоэффективные покрытия для оцинкованной стали, нержавеющей стали, черной стали или алюминия

• Порошковые покрытия для нержавеющей стали, черной стали или алюминия

  Взгляните на список ниже и не стесняйтесь звонить нам по телефону 617-389-8440 с любыми вопросами.

Защита стали с 1890 года.
Компания Duncan Galvanizing всегда была на переднем крае защиты металлов от коррозии. От горячего цинкования емкостей для молока в конце 1890-х годов до создания запатентованного процесса в 1970-х годах для окраски оцинкованного металла (Colorgalv®), мы обеспечиваем современное горячее цинкование и высокоэффективную архитектурную отделку ЛЮБОЙ металлической основы, в том числе оцинкованная сталь, алюминий и «черная сталь» (сталь без покрытия).Наши процессы с добавленной стоимостью улучшат внешний вид любого проекта, обеспечивая при этом долгосрочную защиту от коррозии. Поскольку мы не производим краски или порошки, мы пользуемся услугами только тех компаний, продукция которых подходит для конкретного применения, отвечает всем экологическим требованиям, является экологически чистой и имеет неограниченный выбор цвета.

Цинкование и высококачественная архитектурная отделка

Что такое DURAGALV®?
Duragalv® — это усовершенствованная технология горячего цинкования современной стали.Подобно успешной формуле нашей системы цинкования Nigalv®, Duragalv отвечает требованиям «зеленого» строительства и рекомендуется для тех проектов, где требуются стандарты LEED. Уникальная смесь особого высококачественного цинка, который практически не содержит свинца, и других земных металлов в сочетании с системами обработки, призванными максимизировать эстетический вид стального продукта, делает его идеальным выбором для десятилетий защиты от коррозии и длительного хорошего внешнего вида.

Duragalv® использует серию легирующих элементов, предназначенных для повышения ударной вязкости покрытия.Это сложнее обычного цинкования. Сплавы на поверхности содержат больше железа, что делает покрытие тверже, чем основная сталь. Поскольку цинкование представляет собой металлургическую связь между цинком и сталью, в некоторых случаях оно на 200% тверже, чем сталь, на которую наносится покрытие. Эта твердость обеспечивает большую долговечность, позволяя процессу Duragalv предоставлять двадцать (20) лет гарантии от ржавчины!

Что такое PRIMERGALV®?
Primergalv® — это универсальная полиамидная эпоксидная грунтовка, наносимая на заводе-изготовителе для свеже оцинкованной стали, «черной стали» или алюминия, на которую наносится верхний слой покрытия. Этот процесс гарантирует прочное соединение металлической основы и грунтовочного покрытия и устраняет практически все проблемы, связанные с окраской в ​​полевых условиях. Это идеальный процесс для тех проектов, которые «ускоряются», но еще не выбрали цвет или где ожидается сварка в полевых условиях, а заказчик не хочет подкрашивать готовый заводской продукт.

Что такое COLORGALV®?
Colorgalv® — это высококачественная архитектурная окраска, наносимая на заводе-изготовителе для горячеоцинкованной стали, имеющая сертификат U.Патент № 5641543. Это процесс, который доступен в любом цвете и имеет 20-летнюю гарантию от ржавчины. С середины 1960-х годов Colorgalv® обеспечивает архитектурное и инженерное сообщество Новой Англии, Нью-Йорка и Канады долговечной системой, сочетающей защиту от коррозии с эстетикой цвета.

Что такое COLORGALV®10?
Colorgalv®10 продвигает процесс Colorgalv®, упомянутый выше, на один шаг дальше. На него не только дается гарантия в течение двадцати лет от ржавчины, но также используются уникальные архитектурные цветовые решения для еще более долговечной красоты, а также предоставляется десятилетняя (10) гарантия на сохранение блеска и цвета.

Что такое COLORGALV®20?
Colorgalv® 20 — покрытие на основе фторполимера, которое обеспечивает чрезвычайно прочную и долговечную архитектурную отделку оцинкованной стали. Горячее цинкование дает двадцатилетнюю гарантию от ржавчины, а фторполимерное архитектурное верхнее покрытие дает пятнадцатилетнюю гарантию на отделку, если она нанесена в соответствии со спецификациями Duncan.

Что такое COLORGALV®10 Plus с защитой от граффити?
Colorgalv® с защитой от граффити разработан для тех областей, где существует потребность в долговременной защите от коррозии, улучшении цвета и защите от вандализма.Colorgalv ^® With Anti-Graffiti Protection использует прочный полиуретановый прозрачный лак, который действует как барьер от необратимых повреждений, вызываемых большинством граффити-материалов. Это система выбора для таких мест, как станции общественного транспорта, школы, жилые дома и другие районы, где граффити является потенциальной проблемой.

Что такое СЕМЕЙСТВО ТЕРМОЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ DUNCAN?
Семейство термореактивных покрытий Duncan Galvanizing производится из сухих порошков для различных областей применения.Покрытия Thermoset безвредны для окружающей среды и практически не производят летучих органических соединений (ЛОС). Они являются идеальным выбором при проектировании для получения сертификата LEED (Leadership in Energy and Environmental Design). В следующей таблице показаны рекомендуемые области применения различных покрытий.

Duncan Thermoset ^SM можно наносить на алюминий или черную (без покрытия) сталь. После нанесения материала Duncan Thermoset покрытые детали подвергаются «высокотемпературному отверждению», чтобы обеспечить чрезвычайно прочную отделку.Цветовой диапазон, доступный для Duncan Thermoset, практически неограничен, и даже небольшие работы могут быть окрашены в особые цвета.

Если коррозия стали вызывает беспокойство, идеальным выбором является Duncan Colorgalv Thermoset ^SM , использующий систему Duragalv в качестве основы. Duncan Colorgalv ThermosetSM предназначен для нанесения на только что оцинкованную поверхность. Он также доступен в практически неограниченной цветовой гамме.

И Duncan Thermoset, и Duncan Colorgalv Thermoset доступны в различных составах и текстурах.

СЕМЕЙСТВО ТЕРМОЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ DUNCAN
ПРИМЕНЕНИЕ	Интерьер Алюминий	Интерьер Сталь	Внешний вид Алюминий	Внешний вид Сталь
Duncan Thermoset SM	х	х	х
Duncan Colorgalv Thermoset SM				х
Duncan Colorgalv Thermoset 10 SM				х

DUNCAN THERMOSET ^SM — ОСНОВНОЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ПОРОШОК, ПОКРЫТЫЙ РАЗЛИЧНЫМИ ТЕРМОУСТАНОВИТЕЛЬНЫМИ МАТЕРИАЛАМИ. *

DUNCAN COLORGALV THERMOSET ^SM — СТАЛЬ Вначале оцинкована, а затем ПОРОШКОВАЯ ПОКРЫВАЕТ РАЗЛИЧНЫЕ ТЕРМОУСТАНОВИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ. Предлагается с 20-летней гарантией от ржавчины и гарантии от повреждения покрытия. *

* Подробную информацию о гарантии см. В технических характеристиках процесса.

Попросите представителя службы технической поддержки Duncan порекомендовать вам подходящую систему.

Гальванизация Malaysia Galvaco Industries — GALVANIZING-GALVACO INDUSTRIES

Наша основная деятельность — это цинкование металла и защита стали от ржавчины или коррозии с помощью процесса цинкования.Мы также можем посоветовать подходящую краску для цинкования или какой материал для цинкования лучше всего подходит для вашего дизайна и применения.

ЦИНКОВКА

Гальванизация стальных конструкций или цинкование деталей из железа в настоящее время является очень популярным процессом защиты от коррозии для изделий из железа и стали во всем мире. Процесс цинкования — это система защиты от коррозии, открытая около трехсот лет назад. Galvaco Industries Sdn. Bhd. — специализированная компания по горячему цинкованию в Малайзии, которая предоставляет услуги по цинкованию.Процесс горячего цинкования — это процесс защиты стали от коррозии, и в процессе цинкования образуется цинковое покрытие, которое металлургически связывается с основной сталью. Цинковое покрытие, нанесенное методом цинкования, является превосходным, надежным и долговечным защитным покрытием для стали… детали. Шумозащитные стены с горячеоцинкованными опорными стойками H-образной балки, установленные на парапетных стенах вдоль краев мостов и эстакад, дорожные ограждения, оцинкованные горячим способом, детские игровые приставки, декоративные столбы, декоративные столбы для уличных фонарей горячеоцинкованы и покрыты дуплексом .Для получения дополнительной информации о изделиях, оцинкованных методом горячего цинкования, свяжитесь с нами. Болты и гайки для многих типов промышленного применения оцинкованы горячим способом для защиты от коррозии … Оцинковка центрифуг, ограждения, ограждения шоссе оцинкованы горячим способом .. Области применения и продукты

1. Процесс горячего цинкования, Свойства уникального цинкового покрытия , Применение горячего цинкования, Болты, гайки и резьбовые соединения горячего цинкования, Экономика горячего цинкования,…Горячее цинкование
2. Коррозия стали , Чем лакокрасочное покрытие отличается от горячеоцинкованного временного цинкового покрытия? … Коррозия стали. При окраске стали на стальной поверхности образуется барьерный слой. Тщательная подготовка стальной поверхности очень важна для предотвращения преждевременного выхода краски из строя, в то время как по сравнению с горячим цинкованием она дает жертвенное цинковое покрытие, и в случае царапин или глубоких порезов на поверхности сначала коррозирует цинк, а не сталь.
3. Конструкция для горячего цинкования и горячего цинкования Стандарты и спецификации … Конструкция и технические условия
4. 5 Эффективные методы защиты стали от коррозии …. подробности
5. Преимущества горячего цинкования — Есть много веских причин, таких как легкость доступа и простота применения. Самая низкая первоначальная стоимость и самая низкая долгосрочная стоимость. Очень низкие затраты на техническое обслуживание или его отсутствие для изделий из горячеоцинкованной стали. Очень прочное, долговечное и наиболее прочное покрытие для стальных изделий во многих областях применения.Полная защита от коррозии как внешних, так и внутренних поверхностей стали. Очень проста в осмотре и установке конструкции из оцинкованной стали, которая также является очень надежной и проверенной системой защиты от коррозии. Наконец, автоматическая защита поврежденных участков во время транспортировки и установки за счет защиты стали цинком, более активным металлом
6. Краски для холодного цинкования обычно представляют собой аэрозольные краски с добавлением цинковой пыли … Области применения и продукты

Для дальнейшего обсуждения посетите наш блог galvaco.blogspot.com или нажмите О НАС Краткое введение, запросы, а также справочная информация ПРОЦЕСС ЦИНКОВАНИЯ Общая информация, Процесс горячего цинкования, Почему сталь с горячим цинкованием защищает сталь от коррозии и ржавчины, Измерение толщины цинкового покрытия, Внешний вид изделий из горячеоцинкованного железа, Как долго прослужит горячеоцинкованная сталь, Что может быть горячеоцинкованным, какова стоимость горячеоцинкованного стального изделия, может ли краска наноситься на горячеоцинкованную сталь или поверхность оцинкованного железа, на что обращать внимание при изготовлении стали для процесса горячего цинкования, почему такое горячее Оцинкованная стальная продукция иногда тускло-серого цвета, а иногда желтовато-зеленоватого оттенка.Взаимодействие с другими людьми

Часть 2

СТАЛЬ В БЕТОНЕ — факты и информация

КОНСТРУКЦИЯ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Для технических характеристик, относящихся к процессу горячего цинкования и других изделий из стали, оцинкованной горячим способом.

ПРИМЕНЕНИЕ ГОРЯЧЕГО ОЦИНКОВАНИЯ В МАЛАЙЗИИ

ИЗДЕЛИЯ ИЗ ГОРЯЧЕГО ОЦИНКОВАННОЙ СТАЛИ

Основное внимание на нашем сайте уделяется Защита стали от ржавчины или коррозии методом горячего цинкования, Если эти темы вас интересуют или вы не нашли актуальной информации в настоящий момент, пожалуйста, немедленно свяжитесь с нами. или посетите нас позже.
Пожалуйста, ознакомьтесь с авторскими правами и нашими условиями использования информации на этом веб-сайте. Предоставленная информация представлена ​​настолько точно, насколько мы полагаем, поэтому вы можете использовать ее по своему усмотрению. Мы не берем на себя никаких юридических или иных обязательств перед кем-либо.

ГАЛЬВАНИЗАТОРНАЯ КОМПАНИЯ В МАЛАЙЗИИ

Мы являемся гальванической компанией в Малайзии, расположенной в Шах-Аламе, в штате Селангор

Galvaco Industries Sdn Bhd, Lot 16, Persiaraan Sabak Bernam, Sek 26, Hicom Industrial Estate, 40000 Shah Alam, Selangor, West Malaysia.
Тел .: +603 5191 4216 | Факс: +603 5191 4217

ИСТОРИЯ ИНФОРМАЦИИ ОБ ЭТОЙ КОМПАНИИ ПО ЦИНКОВАНИЮ В МАЛАЙЗИИ:

Наша компания по цинкованию в Малайзии была зарегистрирована 1 апреля 1983 года, ее название было изменено с Fittters Enginering Sdn Bhd на Galvaco Industries Sdn. Bhd., 19 марта 2009 г. Основная деятельность Galvaco Industries Sdn. Bhd. Предоставляет выдающиеся услуги горячего цинкования , продажу сопутствующих товаров и оборудования для горячего цинкования .Мы оказываем помощь разработчикам и производителям в области проектирования и изготовления сложных стальных конструкций для горячего цинкования. Правильное расположение дренажных и вентиляционных отверстий важно для минимизации деформации и достижения гладкой и однородной отделки. Мы также можем помочь вам в применении дополнительной системы окраски для дополнительной защиты от коррозии или для достижения требуемой эстетической или архитектурной отделки. Наши клиенты особенно ценят нашу способность помогать им в решении их проблем, связанных с услугами горячего цинкования сложных и сложных стальных конструкций, быстро и в кратчайшие сроки, что во многих случаях занимает всего 24 часа.

Это завод по цинкованию конструкционной стали с прядильным оборудованием и цинковой ванной 8 м (Д) x 1,2 м (Ш) x 2,0 м (Г), расположенный в Хиком Шах-Алам.
Для извлечения цинка из оцинкованной стали, имеющей резьбу, наш процесс цинкования мелких деталей, таких как кронштейны из оцинкованного железа или резьбовые элементы из оцинкованной стали, такие как болты и гайки, шайбы, пружинные шайбы, J-образные болты, шпильки и все виды резьбовые соединения, позвоните или напишите нам для консультации или запроса коммерческого предложения.