Сварные швы на чертежах: ГОСТ 2.312-72 Единая система конструкторской документации (ЕСКД). Условные изображения и обозначения швов сварных соединений (с Изменением N 1), ГОСТ от 10 мая 1972 года №2.312-72

Содержание

Как правильно обозначаются сварные швы согласно ISO 2553:2013 «Процессы сварки и сопряженные процессы. Условное представление на чертежах. ..»

ВВЕДЕНИЕ

Основные требования к условному изображению сварных швов сформулированы в международном стандарте ISO 2553:2013: “Сварные и паяные швы. Символьное представление на чертежах” и в его европейской версии EN 22553.

Символьные обозначения швов предусматривают указание основных геометрических параметров швов: толщины, протяженности, характерных линейных размеров и пр. Так же предусмотрена возможность указания на швах дополнительных сведений, касающихся используемой технологии сварки, группы качества изделия, положения сварки, используемых присадочных материалов.

 ОСНОВНЫЕ СИМВОЛЫ СВАРНЫХ ШВОВ

 Символы различных типов сварных швов в целом похожи на соответствующий шов, а также несут информацию о форме разделки кромок под сварку. Символ не несет никакой информации о применяемом методе сварки.

Использование комбинации основных символов

При необходимости могут использоваться комбинации основных символов.

Так например, если швы сварены с обеих сторон, то основные символы соединяются так, чтобы были расположены симметрично к линии-выноске (см. стр. 10). Примеры использования комбинации основных символов представлены в таблице.

Дополнительные символы

При необходимости символьное обозначение шва может включать наряду с основными также дополнительные символы, характеризующие форму поверхности шва или способ ее обработки. Перечень дополнительных символов приведен в таблице ниже. Если дополнительный символ не указан, то это означает, что не предъявляются требования к форме поверхности шва.

Примеры использования дополнительных символов

РАСПОЛОЖЕНИЕ СИМВОЛОВ НА ЧЕРТЕЖАХ

Основные и дополнительные символы образуют только часть полного условного обозначения сварного шва, которое также включает следующие элементы:

  • линию со стрелкой;
  • двойную линию-выноску, состоящую из двух параллельных линий, а именно из сплошной и пунктирной линий;
  • вилку, которой дополняется линия-выноска, и за которой могут быть указаны дополнительные данные необходимые для выполнения сварного шва.

Символ, обозначающий сварной шов, может располагаться на сплошной или на пунктирной линии-выноске в зависимости от того на какую сторону сварного шва указывает стрелка:

Примеры условных изображений сварных швов с использованием основных символов

Примеры условных изображений сварных швов с использованием комбинаций основных и дополнительных символов

Примеры особых случаев

Внимание: Символьное изображение шва не может быть использовано в тех случаях, когда нельзя указать стрелкой лицевую или обратную сторону шва, например, когда между стрелкой и швом проходит сплошная стенка.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ДАННЫЕ ШВА

К дополнительным данным относятся следующие характеристики шва:

Сварочные работы Киев

Заказать грузчиков Киев

Установка решеток на окна Киев

Обозначение сварки на чертеже по ГОСТу

Сварочный процесс и чертеж — понятия неотделимые, особенно в профессиональной среде. Чтобы быть успешным сварщиком и профессионалом, важно уметь разбираться в соответствующих чертежах, требованиях ГОСТа и условных обозначениях.

Разберемся, как правильно читать чертежи сварки и в чем их особенность.

Варианты сварки и техпараметры соединений сварки на чертежах имеют вид специальных условных обозначений (УО), поясняющих эти варианты и характеристики. С наскоку такие УО сварки на чертежах понять практически нереально. Единственное, что помогает с ними бороться — ГОСТы.

Нужно скачать и изучить 3 стандарта:

Для этого возьмем конкретный пример — как он выглядит в настоящем чертеже.

Неподготовленный глаз видит здесь непонятный набор букв, цифр и прочих загадочных знаков. Подготовленный — четкий и понятный алгоритм, который упрощает работу с чертежом.

Остановимся на каждом элементе отдельно:

  • о — кружок в нашем случае обозначает, что шаг по замкнутой линии является круговым. А вообще здесь указывают, замкнутая это линия или монтажное соед-е. В последнем варианте — это флажок.

Односторонней стрелкой обозначают линию шва. Она же является и полкой, с размещенными на ней УО — как и в нашем варианте. Если шов находится с изнаночной стороны, то все обозначения пишут под полкой.

  • ГОСТ 14771-76 — здесь указывают, каким стандартом руководствовались при использовании условных обозначений;
  • Т3 — у нас тавровое соединение (обозначается буквой Т). На этом месте пишут тип соед-я и элементы его конструкции (буквенно-цифровая комбинация). В примере выше — тавровый двусторонний угловой шов без скоса кромок.

Соединения или швы еще бывают:

  • стыковыми С — соединяются смежные торцы
  • нахлесточными (Н) — поверхности сварки смещаются и одна перекрывает немного другую
  • угловыми (У) — торцы заготовок свариваются под конкретным углом
  • особыми (О) — способы, не предусмотренные ГОСТами. 
  • УП — способ сварки. У нас — дуговая сварка в углекислом газе.

К вариантам сварки также относят:

  • автоматическую под флюсом (А) — подушки и подкладки отсутствуют
  • предыдущий вариант с подушкой (Аф)
  • в инертном газе вольфрамовым электродом без присадки (ИН)
  • предыдущий вариант с присадкой (ИНп)
  • в инертном газе с электродом, который плавится (ИП)
  • предыдущий вариант только в углекислом газе (УП).
  • ◺6 — описание типа и размеров элементов конструкции. В нашем примере сказано, что размер катета стыка равен 6 мм. Варианты соединения ещ

Сварные швы: классификация, типы сварочных соединений, основные геометрические параметры шва

Сварочные швы – зоны сварных соединений, которые образованы первоначально расплавленным, а затем кристаллизованным при остывании металлом.

Параметры сварочных швов

Срок службы всей сварочной конструкции зависит от качества сварочных швов. Качество сварки характеризуется следующими геометрическими параметрами сварного шва:

  • Ширина – расстояние между его краями;
  • Корень – внутренняя часть , противоположная его внешней поверхности;
  • Выпуклость – наибольший выступ от поверхности соединяемого металла;
  • Вогнутость – наибольший прогиб от поверхности соединяемого металла;
  • Катет – одна из равных сторон треугольника, вписанного в поперечное сечение двух соединяемых элементов.

Какие бывают сварочные швы и соединения, классификация

В таблице 1 приведены основные типы  сварочных соединений, сгруппированные по форме поперечного сечения.


п/п
Сварные соединения и швы Особенности расположения Основное применение Примечание
1 Стыковые
Соединяемые детали, элементы находятся в одной плоскости. Сварка конструкций из листового металла, резервуаров и трубопроводов. Экономия расходных материалов и времени на сварку, прочность соединения. Тщательная подготовка металла и выбор электродов.
2 Угловые Соединяемые детали, элементы расположены под любым углом относительно друг друга. Сварка емкостей, резервуаров. Максимальная толщина металла 3 мм.
3 Нахлесточные
Параллельное расположение деталей. Сварка конструкций из листового металла до 12 мм. Большой расход материала без тщательной обработки.
4 Тавровые (буквой Т) Торец одного элемента и боковая часть другого находятся под углом Сварка несущих конструкций. Тщательная обработка вертикального листа.
5 Торцовые Боковые поверхности деталей примыкают друг к другу Сварка сосудов без давления Экономия материала и простота исполнения

 По способу выполнения:

  • Двухсторонние – сварка с двух противоположных сторон с удалением корня первой стороны;
  •  Однослойные – выполнение за один «проход», с одним наплавленным валиком;
  •  Многослойные – число слоев равно числу «проходов». Применяется при большой толщине металла.

 По степени выпуклости:

  • Выпуклые – усиленные;
  • Вогнутые – ослабленные;
  •  Нормальные – плоские.

На выпуклость шва влияют используемые сварочные материалы, режимы и скорость сварки, ширина разделки кромок.

По положению в пространстве:

  • Нижние – сварка ведется под углом 0° – наиболее оптимальный вариант, высокие производительность и качество;
  •  Горизонтальные – сварка ведется под углом от 0 до 60°      требуют повышенной
  •  Вертикальные- сварка ведется под углом от 60 до 120°         квалификации сварщика;
  •   Потолочные – сварка ведется под углом от 120 до 180° – наиболее трудоемкие, небезопасные, сварщики проходят специальное обучение.

 По протяженности:

  •  Сплошные – самые распространенные;
  •  Прерывистые – негерметичность конструкции.

 Виды сварных соединений и швов по взаимному расположению:

  •  Расположены по прямой линии;
  •  Расположены по кривой линии;
  •  Расположены по окружности.

По направлению действующего усилию и вектору действия внешних сил:

  • фланговые – вдоль оси сварного соединения;
  • лобовые – поперек оси сварного соединения;
  • комбинированные – сочетание фланговых и лобовых;
  • косые –под некоторым углом к оси сварного соединения.

Виды сварных швов по форме свариваемых изделий:

  • на плоских поверхностях;
  • на сферических.

 Виды швов зависят также от толщины рабочего материала и от длины самого стыка:

  • короткие – не > 25 см, при этом сварка производится способом «за один проход»;
  • средние – длиной

Все протяженные швы обрабатываются обратно-ступенчатым способом, от центра к краям.

Разделка кромок под сварку

Для создания прочного и качественного сварного шва кромки соединяемых изделий проходят необходимую подготовку и им придается определенная форма (V, X, U, I, K, J, Y – образная). Во избежание прожога подготовку кромок можно выполнять при толщине металла не менее 3 мм.

Порядок подготовки кромок:

  1. Очищение краев металла от ржавчины и загрязнений;
  2. Снятие фасок определенного размера – в зависимости от способа сварки;
  3. Величина зазора – в зависимости от типа сварных соединений.

Параметры подготовки кромок:

  •  Угол разделки кромок – α;
  • Зазор между кромками –b;
  • Притупление кромок –c.

В таблице 2 приведены особенности подготовки кромок в зависимости от толщины металла.

Таблица 2

№,п/п Толщина металла, мм Разделка кромки Угол, α Зазор b,мм Притупление кромок c, мм
1 3-25 Односторонняя
V-образная
50
2 12-60 Двухсторонняя
X-образная
60
3 20-60 Односторонняя, двухсторонняя
U-образная
2 1-2
4 >60 I-образная

Рекомендуем!   Как заварить глушитель холодной или электросваркой

Источник: https://svarkagid.ru/tehnologii/klassifikatsiya-svarnyh-shvov-soedinenij. html

Виды сварных соединений и швов: описание, технологические особенности, требования и ГОСТ :

Для того чтобы научиться качественно варить, недостаточно освоить только удержание электрической дуги. Помимо этого, нужно разбираться в том, какие бывают виды сварных соединений и швов.

Начинающие сварщики нередко допускают грубейшие ошибки, например, не проваривают металл. А бывает, что готовые детали имеют слабое сопротивление на излом. В чем причина? В первую очередь в неверном выборе вида соединения, ошибках в технике.

Сегодня предлагаем поговорить о различных видах сварки, видах сварных соединений, а также о дефектах!

Сварной шов: определение

Для начала определимся с определением сварного (сварочного) шва. Так принято называть закристаллизовавшийся металл, который в момент сварки находился в расплавленном состоянии.

В структуру сварочного шва входят:

  • зона наплавленного металла;
  • зона механического сплавления;
  • зона термического влияния;
  • переходная зона к основному металлу.

Сварное соединение: что это?

Сварным соединением обычно называют ограниченный участок конструкции, который содержит один или более сварных швов. Именно по внешнему виду соединения специалист может определить квалификацию сварщика, понять, какой способ сварки применялся. Сварное соединение рассказывает и о технологическом предназначении конструкции.

Сварные швы: классификация

Опытные сварщики говорят: в основу классификации типов швов могут быть приняты самые разные факторы, например конструктивные и прочностные, геометрические и технологические. Если рассматривать швы с точки зрения месторасположения, их можно разделить на нижние, наклонные, горизонтальные и вертикальные.

Нижний шов можно назвать не только самым простым, но и самым прочным. Дело в том, что сила тяжести металла позволяет лучше заполнить зазоры между соединяемыми поверхностями. К тому же этот тип является самым экономичным. Существуют определенные условия, так, к примеру, горелка или электрод обязательно должны быть направлены сверху вниз.

Горизонтальный шов обычно формируется тогда, когда поверхности расположены перпендикулярно плоскости электрода. Расход флюсов и электродов при этом типе существенно увеличивается. При медленном ведении шва возможны потеки, а при быстром — непроваренные места.

Значительно сложнее сделать качественный вертикальный шов. Здесь возрастают потери металла, увеличивается неравномерность (на финальном этапе сварки шов получается более толстым). Этот способ требует определенной классификации сварщика. Применяется он обычно для сварки труб или при скреплении больших конструкций.

Самой сложной сварщики считают потолочную сварку. Как ее производят? Наносят шов прерывистой дугой. Сила тока при этом небольшая. Такой тип обычно используется при сварке труб, которые нельзя провернуть.

Сварные соединения: типы и виды

Предлагаем поговорить о том, какие виды сварных соединений по видам примыкания поверхностей бывают. В зависимости от таких факторов, как толщина металла, геометрическая форма деталей, требуемой герметичности соединения можно разделить сварные соединения на:

  • тавровые;
  • внахлест;
  • стыковые;
  • угловые.

Все виды сварных соединений имеют свое предназначение, которое подходит под определенные потребности готовых элементов. Предлагаем рассмотреть эти виды подробнее!

Стык

Самый распространенный вид сварного соединения – стык. Его применяют, когда сваривают торцы труб, листы стали или какие-либо геометрические фигуры.

Детали, которые присоединяют встык, отличаются по толщине изделия, по стороне накладывания шва. Можно выделить несколько подвидов соединений:

  • одностороннее обычное;
  • одностороннее, при котором края обрабатываются под углом в 45 градусов;
  • одностороннее, при котором обрабатывается одна кромка под углом в 45 градусов;
  • одностороннее, при котором фрезой снимается кромка на обеих деталях;
  • двухстороннее, которое подразумевает обрез кромок под углом в 45 градусов с каждой стороны.

Важно отметить, что при этом виде сварного соединения большую роль играет толщина свариваемых поверхностей.

Если она не более 4 миллиметров, то применяется односторонний шов, а вот если толщина превышает 8 миллиметров, шов необходимо накладывать с двух сторон.

Если же толщина изделия превышает 5 мм, однако шов нужно накладывать только с одной стороны, получив при этом высокую прочность, следует разделить кромки. Осуществлять его нужно с помощью напильника или болгарки, хватит и 45-градусного скоса.

Угловое соединение

Существует несколько вариантов углового соединения:

  • односторонний – как с предварительной разделкой, так и без нее;
  • двухсторонний – обычный и с разделкой.

С помощью такого соединения можно скрепить между собой два элемента под любым углом. При этом первый шов будет внутренним, а второй – наружным. Этот тип идеально подходит для сваривания различных навесов и козырьков, кузовов грузовых автомобилей и каркасов беседок.

Если нужно соединить две пластины с разной толщиной, этот вид сварного соединения по ГОСТу необходимо выполнять следующим образом: более толстую пластину следует расположить внизу, а тонкую – поставить на нее ребром. Электрод или горелка при этом должны быть направлены на толстую часть – так на детали не будет прожогов или подрезов.

Соединение внахлест

Две пластины можно сваривать не только встык, но и внахлест – слегка натянув одну на поверхность второй. Такой вид сварного соединения специалисты рекомендуют применять там, где требуется большая сопротивляемость на разрыв. Шов необходимо класть с каждой стороны – это позволит не только увеличить прочность, но и предотвратит накопление влаги внутри готового изделия.

Тавровое соединение

Этот тип аналогичен угловому соединению, однако есть и отличия – пластина, приставляемая ребром, должна выставляться не с краю нижнего основания, а на небольшом расстоянии.

Классификация по технологии и форме шва

Сварщики различают виды сварных соединений по типу сварных швов. Шов может быть:

  1. Ровный. Он достигается при оптимальных настройках сварочного аппарата и при его удобном положении.
  2. Выпуклый. Такой шов возможно получить при малой силе тока и прохождению в несколько слоев. Выпуклый шов требует механической обработки.
  3. Вогнутый. Получить такой шов можно только при повышенной силе тока. Для так

Сварные швы обозначение на чертежах гост

Современные виды сварки открывают множество возможностей перед мастером, позволяя профессионалам и любителям воплотить свои задумки. С помощью аргонодуговой сварки можно соединить разнородные металлы, а с помощью бюджетного инвертора — сварить забор на даче. Но порой сварочного оборудования и комплектующих к ним недостаточно для полноценной работы, важно научиться делать и понимать сварочные чертежи. В них вы сможете узнать всю исчерпывающую информацию о металле, который нужно сварить, его толщине, характеристиках и местах будущих стыков.

Чертеж — это полноценный документ, выдаваемый на одну конкретную деталь или целую металлоконструкцию. Он содержит всю информацию, которая может понадобиться сварщику. Профессиональное чтение сварочных чертежей — обязательный навык для любого сварщика, желающего построить карьеру в этой профессии. В нашей статье вы узнаете, что необходимо для расшифровки швов в чертежах и какие знаки используются для этого, также мы приведем несколько примеров.

Типы швов и их расшифровка

ГОСТы по ручной дуговой сварке и сварке в среде газа выделяют различные типы сварных швов и их расшифровки. Виды сварных соединений обозначаются буквами для более удобной записи и экономии места. Есть стыковой шов (обозначается буквой «С»), торцевой (тоже буква «С»), нахлесточный («Н»), тавровый («Т») и угловое («У»). Давайте подробнее остановимся на каждом типе соединения.

Стыковое сварное соединение выполняется по смежным торцам, а свариваемые детали находятся в одной плоскости. Такой тип шва наиболее прочный и долговечный, он широко применяется при сварке особо ответственных металлических конструкций. Перед сваркой необходимо тщательно подготовить поверхность металла и убедиться, что все детали будут сварены в соответствии с чертежом.

Торцевой шов, исходя из названия, формируется по торцам деталей. Боковые поверхности деталей надежно соединяются друг с другом. Торцевой шов зачастую используется при сварке тонких металлов.

Нахлесточный шов менее требовательный к качеству работы, чем предыдущие. Но при этом он не обладает такими хорошими прочностными характеристиками и хуже переносит нагрузки. Чтобы сделать нахлесточный шов расположите детали параллельно, но с небольшим смещением в сторону и частичным перекрыванием друг друга.

Тавровое сварное соединение — одно из самых жестких и долговечных, но плохо переносящих нагрузки на изгиб. Чтобы сделать тавровый шов расположите одну деталь горизонтально, а вторую вертикально и сварите с первой торцом к поверхности.

Угловой шов используется не так часто, как другие типы соединений. Такой шов относительно надежный и долговечный. Одна деталь относительно другой может быть повернуть торцом и располагаться под разным углом, в зависимости от чертежа.

Любые сварные соединения, вне зависимости от их типа, могут быть односторонними (или как их еще называют «SS»; эта аббревиатура используется в чертежах по всему миру) или двусторонними (аббревиатура «BS»). Односторонние швы получаются при сварке с одной стороны детали, а двусторонние — при сварке с обеих сторон.

Если вам нужно сварить детали методом плавления, то необходимо разделать кромки. Существует множество форм раздела кромок, они характеризуются разными показателями угла, величины зазора и так далее. Выбор формы разделки зависит от толщины металла и метода сварки. Мы привели некоторые примеры раздела кромок на изображении. Вы можете использовать любой, как на картинке ниже.

Изображение сварных швов на чертеже

Теперь перейдем к условным изображениям и знакам, которые характеризуют швы на чертежах. Сварные соединения могут быть видимыми и невидимыми. Если шов невидимый, то он показывается штриховой линией. Если видимый — сплошной линией. Невидимым называют шов, который расположен с обратной стороны детали, а видимым — шов на лицевой поверхности. Если шов односторонний и сварка производится швом наверх, то такое соединение тоже называется лицевым. Если шов двусторонний, то лицевым считается то соединение, которое было сделано первым. Если кромки симметричны, то любая из сторон может быть названа лицевой.

Односторонняя стрелка показывает, где линия шва. На самой стрелке может быть специальная «полка», где указывается вспомогательный знак или буква обозначения шва. Где располагать обозначения — под «полкой» или над ней? Это так же зависит от типа шва. Если шов невидим, то под полкой, и соответственно над ней, если видим.

Вспомогательные знаки

Помимо стрелок и букв могут использоваться вспомогательные знаки для обозначения сварных швов. Ниже вы можете видеть стандартную структуру условного обозначения, его «скелет», на котором затем должны появиться «мышцы» в виде букв или иных знаков.

К вспомогательным знакам относятся буквенно-числовые комбинации, которые содержат в себе информацию о типе шва и виде соединения. Звучит довольно запутанно, но вот небольшой пример: у нас есть обозначение С1 и оно обозначает «стыковой шов односторонний». С — буква, обозначающая тип шва, а 1 — цифра, указывающая на строну сварки. Двусторонняя сварка обозначается цифрой 2.

Ниже вы можете видеть условные обозначения швов и соединений для некоторых способов сварки.

Также свое условное обозначение есть и у способов сварки. Они тоже маркируются буквой, это указывается в нормативных документах. Опираясь на нормативы как раз и выполняется указанный на сборочном чертеже процесс сварки.

Ниже вы можете видеть основные способы сварки и их обозначение:

  • Автоматическая сварка под флюсом, без использования флюсовых подушек и подкладок во время работы (обозначается буквой «А»).
  • Автоматическая сварка под флюсом с применением флюсовой подушки («Аф»).
  • Сварка в среде защитного газа с использованием вольфрамовых стержней и без проволоки («ИН»).
  • Сварка в среде защитного газа с использованием вольфрамовых стержней и с использованием проволоки (ИНп).
  • Сварка в среде защитного газа с использованием плавящихся стержней («ИП»).
  • Сварка плавящимися стержнями в среде углекислого газа («УП»).

Примеры условных обозначений

Чтобы вам было понятнее, и вы смогли быстрее разобраться во всех обозначениях, мы приведем несколько простых и наглядных примеров. Итак, начнем.

Пример №1

На картинке выше вы видите стыковой шов, у которого одна кромка имеет криволинейный скос. Само соединение двустороннее, сделано методом ручной дуговой сварки. С обеих сторон нет усиления. С лицевой стороны шероховатость шва равна Rz 20 мкм, а с оборотной —Rz 80 мкм.

Пример №2

Здесь вы можете видеть, что шов угловой и двусторонний, у него нет ни скосов, ни кромок. Это соединение выполнено автоматической сваркой и с использованием флюса.

Пример №3

Тут у нас снова стыковой шов, но уже без скосов или кромок. Соединение одностороннее, с подкладкой. Выполнен шов с использованием нагретого газа и сварочной проволоки.

Пример №4

В четвертом примере шов тавровый, не имеет скосы или кромки. Он прерывистый и выполнен двусторонним методом. Шов как бы в шахматном порядке. Работа выполнена с помощь РДС в среде газа и с использованием неплавящегося металлического стержня. Катет шва равен 6 миллиметров, а длина шва составляет 50 миллиметров, с шагом в 100 миллиметров (обозначается буквой «Z»). t ш — это протяженность шва, а t пр — протяженность шага прерыви

Сварные швы на чертежах | Tekla User Assistance

Добавлено April 8, 2018 by Tekla User Assistance [email protected]

Версия программы: 

Tekla Structures отображает добавленные в модель сварные швы в виде собственно швов и меток сварных швов на чертежах. Метки сварных швов также можно вручную добавлять на открытые чертежи.

Понятия, связанные со сварными швами

Сварные швы модели отображаются на чертежах в виде меток сварных швов или сварных швов . Сварными швами и метками сварных швов можно управлять отдельно. Например, можно отобразить сварные швы на одном виде чертежа, а метки сварных швов — на другом.

Сварные 3D-швы модели являются представлениями сварных швов на практике. Твердотельные элементы сварных швов на чертежах — это представления сварных швов в моделях. Сварной стык  — это часть сварного шва, где вычерчивается твердотельный элемент. Сварной шов может состоять из нескольких сварных стыков.

Твердотельные элементы сварных швов отображаются на чертежах в следующих случаях.

  • Твердотельные элементы сварных швов отображаются на чертежах для тех типов сварных швов , для которых имеются соответствующие твердотельные объекты. Если у сварного шва нет соответствующего твердотельного объекта, в модели он будет показан в виде шестиугольного местозаполнителя и изображаться на чертежах в виде твердотельного элемента он не будет.

  • Сварные швы с пользовательскими поперечными сечениями также поддерживаются.

Твердотельные элементы сварных швов могут отображаться в виде контуров или кривых со скрытыми линиями или без них.

В первом примере сварные швы справа и посредине изображены с контурами и собственными скрытыми линиями. Сварной шов слева изображен в виде траектории сварки со скрытыми линиями:

Второй пример — поперечное сечение конструкции. Сварные швы слева и посредине изображены с контурами, а сварной шов справа изображен в виде траектории. Размеры сварных швов добавлены вручную.

Символы сварки внутри меток сварных швов указывают на свойства, заданные для сварного шва в модели или для метки сварного шва на чертеже. Ниже приведен пример сварного стыка модели (обозначен красным цветом) и метки сварного шва модели (обозначен зеленым цветом) на чертеже.

Помимо символов сварки, метка сварного шва также содержит опорную линию и стрелку. Стрелка соединяет опорную линию со стороной соединения со стрелкой. Сварные швы на стороне стрелки и на другой стороне детали могут иметь разные свойства сварки.

Размещение сварных швов

При сваривании деталей сварные швы можно размещать:

  • только на сторонах стрелок;

  • только на других сторонах;

  • на сторонах стрелок и на других сторонах.

На приведенных ниже рисунках описываются основные принципы размещения сварных швов.

(1) Над линией

(2) Под линией

(3) Сторона стрелки сварного шва

(4) Другая сторона сварного шва

По умолчанию Tekla Structures помещает сварные швы над линией в соответствии со стандартом ISO. Изменить эту настройку и размещать стрелки под линией в соответствии со стандартом AISC можно с помощью расширенного параметра XS_AISC_WELD_MARK.

Добавленные вручную метки сварных швов

Чтобы добавить метки сварных швов на открытом чертеже:

  • Выберите сварные швы и добавьте метку сварного шва, созданного в модели, с помощью команды Добавить метку сварного шва в контекстном меню.

  • Добавьте метку сварного шва, созданного на чертеже, с помощью команды Метка сварного шва на вкладке Чертеж.

Чтобы узнать больше, перейдите по ссылкам ниже:

Обратная связь

Сварные швы на чертежах | Tekla User Assistance

Tekla Structures отображает сварные швы, добавленные в модель, в виде сварных швов и сварных следов на чертежах. Вы также можете вручную добавлять метки сварных швов на открытый чертеж.

Сварочные концепции

Сварные швы модели отображаются как сварных швов и сварных швов или сварных швов на чертежах. Сварные швы и следы сварных швов можно контролировать отдельно. Например, вы можете захотеть показать сварные швы на одном виде чертежа, который включает выбранные объекты модели или область в модели, которая представлена ​​на чертеже.

Вид чертежа — это контейнер для модели и объектов чертежа.

Чертеж может включать в себя несколько видов чертежа, которые обычно являются двумерными видами, видами в плоскости для модели.

Примеры видов чертежа в Tekla Structures: основные виды, виды сечений, виды отдельных деталей и 3D-виды.

и следы сварных швов в другом.

3D-модель сварных швов — это отображение сварных швов в реальном мире. Сварные швы на чертежах представляют собой изображения сварных швов в моделях. Сварной шов — это часть сварочного шва, по которой вытягивается сварное тело. Сварочный тракт может состоять из нескольких сварных швов.

Твердые частицы сварного шва показаны на чертежах для следующих сварных швов:

  • Сварные тела показаны на чертежах для тех типов сварных швов, которые имеют реальную твердую опору. Сварные швы, не имеющие реальной твердой опоры, показаны в модели с шестиугольным заполнителем, а на чертежах твердые тела сварного шва не показаны.

  • Также поддерживаются сварные швы нестандартного поперечного сечения.

Сварные тела могут отображаться в виде контуров или путей со скрытыми линиями или без них.

В первом примере сварные швы справа и посередине нарисованы контурами и собственными скрытыми линиями. Сварной шов слева показывает путь сварного шва и скрытые линии:

Второй пример — это поперечный разрез конструкции. Сварные швы слева и посередине нарисованы контурами, а сварной шов справа показывает путь. Размеры сварного шва добавлены вручную.

Символы сварного шва внутри меток сварного шва указывают свойства сварного шва, определенные для сварного шва модели в модели или для отметки сварного шва на чертеже, которая включает в себя набор выбранных элементов свойств, связанных со сварным швом

на чертеже.Ниже приведен пример сварного шва модели (красный) и отметка сварного шва модели (зеленый) на чертеже.

Помимо обозначений сварного шва, метка сварного шва содержит контрольную линию между двумя контрольными точками.

Например, если пользователь выбирает две точки для позиционирования балки, эти точки образуют контрольную линию, а на концах линии появляются ручки.

Контрольные линии могут использоваться для привязки в переключателе привязки.

и стрелка. Стрелка соединяет контрольную линию со стороной стрелки соединения.Сварные швы на стрелке и других сторонах детали могут иметь разные сварочные свойства.

Сварные швы на чертежах | Tekla User Assistance

Tekla Structures отображает сварные швы, добавленные в модель, в виде сварных швов и сварных следов на чертежах. Вы также можете вручную добавлять метки сварных швов на открытый чертеж.

Сварочные концепции

Сварные швы модели отображаются как сварных швов и сварных швов или сварных швов на чертежах. Сварные швы и следы сварных швов можно контролировать отдельно.Например, вы можете захотеть показать сварные швы на одном виде чертежа, который включает выбранные объекты модели или область в модели, которая представлена ​​на чертеже.

Вид чертежа — это контейнер для модели и объектов чертежа.

Чертеж может включать в себя несколько видов чертежа, которые обычно являются двумерными видами, видами в плоскости для модели.

Примеры видов чертежа в Tekla Structures: основные виды, виды сечений, виды отдельных деталей и 3D-виды.

и следы сварных швов в другом.

3D-модель сварных швов — это отображение сварных швов в реальном мире. Сварные швы на чертежах представляют собой изображения сварных швов в моделях. Сварной шов — это часть сварочного шва, по которой вытягивается сварное тело. Сварочный тракт может состоять из нескольких сварных швов.

Твердые частицы сварного шва показаны на чертежах для следующих сварных швов:

  • Сварные тела показаны на чертежах для тех типов сварных швов, которые имеют реальную твердую опору. Сварные швы, не имеющие реальной твердой опоры, показаны в модели с шестиугольным заполнителем, а на чертежах твердые тела сварного шва не показаны.

  • Также поддерживаются сварные швы нестандартного поперечного сечения.

Сварные тела могут отображаться в виде контуров или путей со скрытыми линиями или без них.

В первом примере сварные швы справа и посередине имеют контуры и собственные скрытые линии. Сварной шов слева показывает путь и скрытые линии:

Второй пример — это поперечный разрез конструкции. Сварные швы слева и посередине имеют очертания, а сварной шов справа показывает путь.Сварные швы имеют ручные размеры.

Символы сварного шва внутри меток сварного шва указывают свойства сварного шва, определенные для сварного шва модели в модели или для отметки сварного шва на чертеже, которая включает в себя набор выбранных элементов свойств, связанных со сварным швом

на чертеже. Ниже приведен пример сварного шва модели (красный) и отметка сварного шва модели (зеленый) на чертеже.

Помимо обозначений сварного шва, метка сварного шва содержит контрольную линию между двумя контрольными точками.

Например, если пользователь выбирает две точки для позиционирования балки, эти точки образуют контрольную линию, а на концах линии появляются ручки.

Контрольные линии могут использоваться для привязки в переключателе привязки.

и стрелка. Стрелка соединяет контрольную линию со стороной стрелки соединения. Сварные швы на стрелке и других сторонах детали могут иметь разные сварочные свойства.

Размещение сварных швов

Когда детали свариваются, можно накладывать сварные швы на:

Следующие изображения описывают основные принципы размещения сварных швов.

  1. Над строкой
  2. Ниже линии
  3. Сторона стрелки для сварного шва
  4. Другая сторона под сварку

По умолчанию Tekla Structures размещает сварные швы над линией в соответствии со стандартом ISO.Вы можете изменить это на строку ниже, чтобы соответствовать стандарту AISC с расширенным параметром XS_AISC_WELD_MARK .

Обзор применения обозначений сварных швов на чертежах

Символы сварных швов используются в течение многих лет и представляют собой простой способ сообщить подробности конструкторского бюро разному персоналу производственных цехов, например сварщикам, контролерам и инспекторам. Субподрядчикам часто требуется интерпретировать символы сварных швов на технических чертежах, возможно, от главного подрядчика или клиента для определения типа необходимого сварного шва.Важно, чтобы каждый имел полное представление о требованиях к обозначениям сварных швов, чтобы гарантировать выполнение первоначальных проектных требований.

Существует ряд стандартов, относящихся к обозначениям сварных швов, включая британские, европейские, международные и американские (Американское общество сварщиков) стандарты. Большинство деталей часто схожи или фактически одинаковы, но важно, чтобы все, кого это касается, знали, какой стандарт будет использоваться. Поэтому одно из первых требований:

Щелкните здесь, чтобы увидеть наши последние подкасты по технической инженерии на YouTube .

Какой стандарт?

Великобритания традиционно использовала BS 499, часть 2. Этот стандарт теперь заменен BS EN 22553, однако во многих сварочных и производственных организациях будут использоваться старые чертежи, которые ссылаются на устаревшие стандарты, такие как BS 499 Pt 2.

BS EN 22553 практически идентичен исходному стандарту ISO 2553, на котором он был основан. Таким образом, мы можем сказать, что, по крайней мере, для объема данной статьи существенных различий нет, но важно, чтобы читатель ознакомился с конкретным стандартом.Американская система также во многом похожа, но здесь мы не будем ее рассматривать.

Основные требования

Все стандарты содержат одинаковые требования в отношении следующих позиций:

  • Стрелка и наконечник стрелки
  • Ссылка

Линия стрелки может быть под любым углом (кроме 180 градусов) и указывать вверх или вниз. Острие стрелки должно касаться поверхностей соединяемых компонентов и места сварного шва. Любая предполагаемая подготовка кромки (т.е. для сварного шва с разделкой кромок) или сварной конструкции не отображается как фактическое представление поперечного сечения, а заменяется линией. Стрелка также указывает на компонент, который нужно приготовить из отдельных подготовленных компонентов. См. Рис. 1-4.

Рис. 1.

Рис. 2.

Рис. 3.

Рис. 4.

Типы символов

К базовой установке стрелки и опорной линии, в конструкции draughtsperson может применить соответствующий символ или символы для более сложных ситуаций.

Обозначения, в частности для дуговой и газовой сварки, часто отображаются в виде поперечных сечений либо конструкции соединения, либо завершенного сварного шва. Простая подготовка одной кромки показана на рис. 5 .

Для контактной сварки точечная сварка и сварной шов показаны на Рис. 6:

Рис. 5.

Рис. 6.

Форма стыка и / или сварного шва

Приведенные выше примеры можно интерпретировать либо как детали соединения, либо как готовый сварной шов, однако для готового сварного шва обычно обнаруживается, что задана соответствующая форма сварного шва.Используя приведенные выше примеры, есть несколько вариантов и методов для определения подходящей формы или отделки сварного шва.

Конфигурации со сваркой встык обычно изображаются как выпуклый профиль (рис. 7 ‘a’, ‘d’ и ‘f’) или как сварной шов с отделкой, как показано на ‘b’ и ‘c’. Обозначения углового сварного шва всегда отображаются как угловой сварной шов «под углом» (прямоугольный треугольник), а выпуклый или вогнутый профиль может быть наложен на угловую форму исходного символа. См. рис.7 .

Фиг.7.

Как упоминалось ранее, важно, чтобы все участники любого проекта знали, какой стандарт применяется.

Размер сварного шва

Для того, чтобы можно было применить правильный размер сварного шва, принято находить числа слева или справа от символа.

Для угловых сварных швов числа слева от символа обозначают расчетную толщину горловины, длину участка (размер ножки) или требования к расчетной толщине горловины и длине участка.Обычно, но не во всех случаях, угловые швы имеют одинаковую длину. Рисунок 8 дает примеры символов, используемых в различных стандартах.

Фиг.8

Для угловых швов:

Замененный BS499 Pt 2 дает

a = расчетная толщина горловины
b = длина ноги

Требования ISO 2553 / EN 22553

a = расчетная толщина горловины
z = длина участка
s = толщина прохода

Для стыковых и сварных швов буква S с числом слева от символа обозначает глубину проплавления, как показано на Рис.9 .

Рис.9

Если нет конкретных требований к размерам, установленных для стыковых швов на чертеже с использованием обозначений сварных швов, обычно предполагается, что это требование для стыкового шва с полным проплавлением ( рис. 10 ).

Фиг.10

Цифры справа от символа или символов относятся к продольному размеру сварных швов, , например, для угловых швов, количеству сварных швов, длине сварного шва и расстоянию между сварными швами для прерывистых сварных швов (например, ).грамм. прерывистые угловые швы), как Рис.11 .

Рис.11

На угловых сварных соединениях, выполненных с обеих сторон, ступенчатый сварной шов можно показать, поместив букву «Z» через контрольную линию ( Рис. 12 ).

Рис.12

Дополнительные символы

Символы сварного шва обозначают тип подготовки к использованию или тип шва. Тем не менее, в некоторых случаях может потребоваться другая информация. Таким образом, основная информация может быть добавлена ​​для предоставления дополнительных деталей, как показано на рис.13, 14 и 15 . Конец символа сварного шва — это место для дополнительной информации о сварном шве.

Рис.13

Рис.14

Рис.15

Сварной круглый

Для полого прямоугольного профиля (RHS), приваренного к пластине, например:

Сварка в полевых условиях или на строительной площадке

Поле, прикрепленное к стрелке, может использоваться, чтобы содержать или указывать на другую информацию.

Тип сварочного процесса

В стандарте

ISO 4063 указаны номера конкретных сварочных процессов.Как показано на Рис.16 , соответствующий номер процесса помещен в конец стрелки. Остальным процессам присваивается уникальный номер. В этом примере 135 относится к сварке MAG.

Рис.16

В стандартах есть ряд дополнительных символов (, например, ISO 22553), которые относятся к дополнительным требованиям к сварке или стыку. Рисунок 17 показывает требования к проходу уплотнения.

Рис.17

Составные соединения / сварные швы

Составной сварной шов может быть Т-образный стыковой шов, который требует добавления угловых швов для увеличения толщины шва, как показано на Рис.18 .

Рис.18

Прерванная линия отсчета

Рис.19

Основная особенность, которая отличает стандарты обозначений сварных швов, заключается в том, что для ISO 2553 и BS EN 22553 существует дополнительная особенность — прерывистая справочная линия.

Этот метод используется, когда сварка или подготовка под сварку должны быть указаны на «другой стороне» стрелки, как показано на Рис.19 .

Любой символ, который используется для обозначения элемента типа соединения или сварного шва с другой стороны от стрелки, всегда помещается на пунктирной линии.

BS 499 и AWS требуют, чтобы символы размещались над контрольной линией (указывающей на другую сторону) или под контрольной линией (указывающей сторону соединения со стрелкой).

Сводка

Символы сварных швов — очень полезный способ передать требования к сварке из конструкторского бюро в цех.

Важно, чтобы «правила» используемого стандарта правильно применялись при привлечении офисного персонала. Однако также важно, чтобы персонал цеха мог читать и понимать детали символов сварных швов.

Большая часть этого требования может быть удовлетворена со ссылкой на стандарт, используемый в организации, и персоналом чертежного офиса с учетом потребностей конечного пользователя, такого как сварщики, супервайзеры сварки, персонал инспекции сварки и инженеры по сварке, чтобы минимизировать затраты ошибки из-за неправильного толкования.

Обучение всего персонала правильному использованию спецификаций обозначений сварных швов также играет важную роль в обеспечении правильного нанесения и чтения обозначений сварных швов.

Эту статью написал Марк Козенс из Weld-Class Solutions .

Статья была переиздана TWI с небольшими изменениями 27.04.2020.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.