Гибка листового металла станок: Страница не найдена

Страница не найдена

Компания Metal Master предлагает широкий ассортимент станков для гибки листового металла. У нас вы можете купить листогиб, вальцовочный станок, листогибочный пресс, фальцепрокатное оборудование, роликовый листогиб, кровельный станок, зиговочную машину. Вся представленная техника полностью соответствует европейским стандартам качества.

Купленный станок прослужит долго, поможет на отлично справиться с поставленной задачей, позволит снизить время и повысить скорость выполнения требуемых операций.

На сайте можно подробно изучить:

• Технические характеристики оборудования;
• Описание станка;
• Фото и видео;
• Также ознакомиться со сферами применения и назначения рассматриваемой техники.

Вместе со станком поставляется подробная инструкция по управлению настройками и эксплуатации.

Преимущества гибочного оборудования от компании Metal Master

В зависимости от загруженности производства вы можете приобрести станок, как с ручным приводом, так и с электромеханическим или гидравлическим.

Оборудование позволит придать заготовке из металла необходимую форму и размер. Настройка станка под выполнение требуемой задачи не займёт много времени.

Высокопрочная конструкция рассматриваемой техники делает оборудование устойчивым даже к значительной эксплуатационной нагрузке. Представленные станки не боятся вибрационного и коррозионного воздействия. Гибка листового металла будет выполнена максимально точно.

Гибочное оборудование широко востребовано в таких сферах производства, как строительство, создание рекламных конструкций, приборостроение и машиностроение. Лёгкое и удобное создание стендов, букв, вывесок, полок, уголков, коробов, П-образных профилей, доборных элементов кровли, элементов водосточных и вентиляционных систем.

Эргономичность. Техника проста в эксплуатации. Не потребуется длительного времени на обучение работе за станком. Техническое обслуживание оборудования также не вызовет сложностей. С этой задачей вы вполне сможете справиться самостоятельно, не прибегая к помощи стороннего специалиста.

Когда нужен надёжный помощник, способный существенно повысить эффективность вашего предприятия, а также позволяющий снизить производственные издержки, связанные с потерей времени, усталостью рабочих, неэффективному расходу материала, тогда оптимальным решением будет обратиться в компанию Metal Master. Специалист поможет подобрать оборудование, предельно точно соответствующее реалиям вашего производства.

Сотрудничать с нами выгодно!

Занимаемся поставками металлообрабатывающей техники более 20 лет. Знаем свою работу на отлично. Поможем подобрать оборудование, как для небольшой ремонтной мастерской, так и для крупного промышленного предприятия.

Напрямую сотрудничаем с известными фирмами-производителями. Востребованное оборудование по приемлемым ценам. Регулярно проводим всевозможные акции на всевозможные модели станков. Покупайте необходимую технику ещё дешевле.

Наличие демо-зала. Вы всегда можете посмотреть, насколько хорошо требуемый станок справляется с поставленными задачами. Полученная информация позволит принять верное решение, о котором вы не пожалеете в будущем.

Перед тем как поступить в продажу каждый станок проходит тестирование в различных режимах работы. Исключена вероятность покупки бракованного оборудования.

Быстрая доставка. В любой город РФ. Отгрузка в ТК в тот же день, когда средства будут перечислены на счёт нашей компании.

Остались вопросы или хотите сделать заказ? Позвоните по номеру: 8 (495) 730 30 64 или 8 (800) 555 05 40. Опытный менеджер предоставит подробные сведения о необходимой модели станка, поможет определиться с выбором, принять взвешенное и практичное решение.

Оборудование для простой, сложной, автоматизированной и роботизированной гибки листового и рулонного металла

Гибка металла — это метод обработки листового металла, позволяющий получить деталь заданной сложности без сварки. Производится на станках с ЧПУ.
В результате получается бесшовная монолитная металлическая конструкция. Гибка снижает риск ржавения металла в местах сварочных швов, так как их просто нет. Дополнительным плюсом является высокая геометрическая точность конструкций. Металл гнется при помощи автоматизированных панелегибочных машин.

В данной товарной категории Robur International предлагает следующие группы станков:

Компактные горизонтально-гибочные прессы. Горизонтальные гибочные пресса широко востребованы на металлообрабатывающих предприятиях поскольку они очень удобны при мелкосерийном производстве и являются бюджетной альтернативой большим дорогостоящим вертикальным прессам при выполнении операций гибки полос и труб, правки, резки и пробивки.

Гибочные прессы, листогибы. Представляют собой машину, развивающую усилие, применяемое в основном для гибки изделий из листового металла. Характеризуются основными параметрами: развиваемое усилие и рабочая длина. И дополнительными: амплитуда хода траверсы, скорость работы (процесса гибки), расстояние между стойками станины, наличием устройства компенсации прогиба стола, наличием дополнительных приспособлений, улучшающих производительность и удобство в работе, таких как поддержка заготовки, датчик полученного угла гиба, система программирования и пр.

Роботизированные гибочные прессы. Те же листогибы с ЧПУ и выполнением функции оператора с помощью многоосевого антропоморфного робота, что обеспечивает повышение производительности и качества при изготовлении различных изделий из листового материала: коробок, дверей, шкафов, профилей, панелей, кассет и т. д.

Автоматические панелегибы. Предназначены для автоматического изготовления панелей как простой, так и очень сложной конструкции. Главное качество — возможность работать быстро, с полной повторяемостью гибов, при этом можно выпускать друг за другом детали с совершенно разными размерами и с совершенно разными конфигурациями гибов. То есть панелегибы Salvagnini позволяют без снижения скорости производить различные детали в произвольном порядке, практически без вмешательства оператора.

Гибкие гибочные ячейки. Инновация Salvagnini разработанная на базе анализа практического производственного опыта многочисленных клиентов. Представляет комплексное решение по использованию листогиба и панелегиба, увязанных единым программным обеспечением. Расширяет возможности обеих гибочных технологий до максимума снимая все возможные ограничения.

Гибочные прессы, панелегибы и гибкие гибочные ячейки успешно используют как в малых цехах, так и на крупных массовых металлообрабатывающих производствах — от простейшего, индивидуального, до серийного и крупносерийного. Данные категории оборудования широко применяется на металлообрабатывающих производствах, при производстве машин и оборудования, в транспортной отрасли, оборонно-промышленном комплексе, в авиационно-космическим секторе, строительстве, с/х машиностроении, пищевой промышленности, лесном хозяйстве, на предприятиях топливно-энергетического комплекса и пр.

Гибка листового металла: технология, станок, обработка

Металлоконструкции произведенные на листогибной установкеГибка  листового металла – неэнергоёмкая операция листовой штамповки. Поэтому во многих случаях, когда не требуется высокая производительность, её выполняют на оборудовании с ручным приводом. Это снижает затраты на подготовку и организацию производственных площадей, упрощает управление станками, удешевляет производимые изделия.

При этом, ввиду высокого качества листогибочных агрегатов, точность гибки остаётся на прежнем уровне.

Особенности ручной гибки плоских листовых заготовок

Любой изгибаемый металл обладает упругими свойствами. Поэтому в процессе приложения к заготовке кратковременного деформирующего усилия пластические характеристики материала заготовки не успевают реализоваться должным образом. В результате имеет место пружинение – частичное восстановление формы согнутой заготовки после отвода рабочего инструмента в исходное положение. К сожалению, обработка листового металла гибкой с использованием механических прессов не предоставляет возможности увеличить время контакта пуансона с заготовкой.

Гибка листового металла

Виды различных конструктивных и технологических приёмов, при помощи которых можно компенсировать пружинение металла, следующие:

Станки для гибки, оснащённые ручным приводом, таких проблем не создают, ибо время выдержки металла под давлением задаётся самим оператором.

Вальцовочный станок

В практике выполнения гибочных операций на подобном  листогибочном оборудовании чаще встречаются такие его разновидности, как гибочный и вальцовочный агрегат. Технологическое отличие между ними заключается в том, что гибочный станок производит последовательное деформирование по всей поверхности контакта инструмента с заготовкой, а вальцовочный – лишь по части такой поверхности. Вальцовка требует для своей реализации меньшего усилия, чем гибка, зато её рабочий цикл – длиннее.

Разновидности технологических операций при ручной гибке

Поскольку крутящий момент с применением мускульной силы ограничен физическими возможностями оператора, то чаще всего применяется гибка листового металла по следующим схемам процесса:

Схема процесса гибки

• Свободная гибка непрофилированным инструментом, когда заготовка фиксируется на двух противоположно размещённых опорах и деформируется пуансоном, имеющим строго определённый радиус рабочей части. Способ применяется преимущественно для одноугловой V-образной гибки. Такая технология отличается минимально необходимым для этого усилием;
• Калибрующая гибка, при которой деформация листовой заготовки происходит в матрице. Гибочный станок, предназначенный для этих целей, должен обладать более жёстким столом и, соответственно, станиной;
• Гибка с одновременным растяжением – применяется при деформировании малопластичных сплавов (например,Гибка калибрующим ударом

  алюминия с марганцем), а также сталей с содержанием углерода более 0,4%. Данная технология предполагает приложение к заготовке растягивающих усилий от её краёв, что усложняет привод агрегата, и увеличивает требующуюся нагрузку;

• Гибка в роликовых (вращающихся) матрицах: применяется при локальном формообразовании, в частности, при профилировании листового или широкополосового металла. В частности, любой вальцовочный станок должен иметь возможность для установки роликовых матриц. Усилие при данном способе гибки – наименьшее из возможных.

Обработка листового металла с использованием операций гибки выбирается в зависимости от следующих факторов:

• Возможностями, которыми обладает станок для гибки металла. Гибка металла
• Марками применяемого в производстве листового проката.
• Требуемой производительностью оборудования (необходимо учитывать, что, кроме самой гибки, часто требуется выполнять ещё отрезку, пробивку отверстий и другие операции).
• Максимальными усилиями, которые потребует для своего управления гибочный или вальцовочный станок.
• Точностью процесса, что определяется конструкцией фиксирующих приспособлений, которыми обладает гибочный агрегат.

Оборудование для выполнения ручной гибки листового металла

Гибочный станок с ручным приводом  чаще встречается в условиях мелкосерийного производства, где часто требуется оперативная переналадка оборудования с одного типоразмера выпускаемой продукции на другой. Обработка листового металла на ручных листогибочных установках экономит производственные площади, и в большинстве случаев не требует использования дорогого специализированного инструмента – штампов.

Как сделать листогибочный станок своими руками

Ввиду резкого увеличения прилагаемого усилия и момента, толщина листовых заготовок для гибки и последующей резки стали не должна превышать 1,2…1,5 мм, а для более пластичных сплавов, например, алюминия – 2…3 мм. Этих ограничения вполне допускают, чтобы такая технология использовалась при производстве стальных строительных элементов – скосов, жёлобов, распределительных коробок, а также при производстве доборных элементов кровли зданий.  При производстве данных элементов из полосы станки должны иметь боковые ножи для резки дефектных краёв изделия.

Ручной листогибочный станок

Преимуществом ручных листогибочных установок является то, что при низких скоростях деформирования не происходит отслаивания предварительного защитного покрытия заготовок. Поэтому  технология ручной гибки вполне допускает наличие на исходном металле цинкового покрытия, либо слоя краски.

Виды станков для холодной гибки классифицируются по следующим признакам:

• По ширине рабочего стола, что определяет предельные габариты деформируемого изделия;
• По наличию дополнительного инструмента, в частности, ножа для роликовой резки кромок;Листогиб ручной
• По максимальной величине момента, прилагаемого к рукоятке привода гибочного ползуна;
• По виду привода: гибочный ползун может перемещаться либо поворотом рукоятки, либо педалью (возможен и комбинированный вариант).
• По кинематике движения ползуна – он может перемещаться возвратно-поступательно, либо по дуге. Последнее исполнение делает гибочный агрегат более компактным;П-образный винтовой прижим
• По способу прижима: для малогабаритных заготовок достаточно обычного винтового прижима, но для более мощных и универсальных агрегатов, где, наряду с гибкой, необходимо выполнение операции резки, потребуется гидравлический прижим. Иногда в конструкции имеется и боковой прижим, более всего удобный именно для осуществления резки.

Следует отметить, что ведущие производители ручных листогибов часто оснащают их и дополнительными опциями.

Одним из наиболее авторитетным производителем данного оборудования считается американская фирма Tapco (Тапко). Станки данной компании позиционируются производителем как агрегаты, которые должны заниматься выпуском наружных кровельных элементов конструкций зданий, а потому обязаны работать преимущественно вне помещений. Поэтому узлы такого оборудования выполняются исключительно из сталей с антикоррозионным покрытием.

Технология гибки на станке Tapco предусматривает возможность выполнения следующих переходов:

• Резки исходной заготовки в размер (все данные станки – проходного типа, при котором перемещение заготовки производится только в одном направлении).
• Последующей профилированной или сегментной гибки (определяется видом инструмента, который установлен на гибочный ползун).
• Обрезки кромок с одновременной калибровкой готовой детали.

Ручной листогиб Tapco

Станки легко разбираются и обслуживаются, поскольку производитель собирает их по методу модульной сборки. По этой же причине станки от «Тапко» отличаются лёгкостью при своей транспортировке на новое место использования. Вместе с тем применение высококачественного металла для изготовления инструмента и деталей таких станков соответствующим образом сказывается на их цене.

Видео: Ручной станок листогибочный

Особенности гибки листового металла

Сгибание металла, в частности листового, является технологической операцией, при которой из листа проката получают определенную заготовку. Ее преимущества заключаются в том, что отсутствуют швы от сварки или другие соединения. Эта разновидность обработки металла позволяет получить качественные изделия, которые будут отличаться высокой надежностью. Помимо этого заготовки получаются в соответствии с нужными размерами и при этом визуально смотрятся аккуратно.

Основные способы гибки листового металла.

Вальцовка труб и листового металлаПод гибкой листового металла подразумевается его обработка, в результате которой изделия придается определенная форма. Делается это за счет того, что наружные слои металла подвергаются растяжению, а внутренние – сжатию.

На сегодняшний день есть несколько хороших способов для сгибания листового металла. В результате чего все манипуляции происходит быстро и при этом достаточно качественно. Если рассмотреть в целом современные технологии, то их существует два вида:

1.  Ручная гибка металла;
2.  Механическое сгибание.

При первой используются такие инструменты, как молоток, тиски и плоскогубцы. А вто во втором всегда подразумевается работа на специальных станках и оборудование.
К ручной гибки листового металла прибегают в тех случаях, когда его ширина составляет не более 0,6 мм. Если процесс происходит с металлом большей ширины, то целесообразнее воспользоваться таким оборудованием, как листогибочные прессы и вальцы.

Еще можно прибегнуть к помощи специализированных роликовых гибочных станков для листового металла. Если из листа металла нужно сделать изгибов, который предполагает крупный радиус, то лучше всего применить вальцовку. То есть лист металла пропускается через вальцовочные станки, а на выходе из него получаются изделия в виде цилиндров или конусов.

Преимущества методов гибки металлического листа.

Помимо сгибания листового металла можно прибегнуть к таким методам работы над ним, как скручивание или сварка. Но именно в гибки проката можно выделить ряд неоспоримых преимуществ. К ним относятся:

1.  Изделия получаются цельные и имеют долгий эксплутационный период. Другими словами гнутые участки являются герметичными и цельными. Помимо этого они отличаются повышенной прочностью и недорогой стоимостью.

2.  На работу по сгибанию металла тратиться времени.
3.  Если использовать для сгибания специальный пресс, то полученное изделие будет готово без повреждений. При этом такое качества, как прочность материала и его характеристики, не станут меньше.
4.  При сгибании листа металла на него не оказывалось сильное влияние или глубокое вмешательство, в результате которого могли нарушиться физические или химические свойства металла.

Исходя из этого, можно с уверенностью заявить, что подобная технология зарекомендовала себя, как современная и прогрессивная методика.

Гибка металла и станок с ЧПУ.

Резервуары Емкости СилосыСовременные технологии не стоят на месте, а постоянно развиваются и модернизируются. Поэтому уже давно применяется для сгибания листового металла станок с числовым программным управлением. Благодаря этому производить изделия из металла можно гораздо быстрее и качественнее, чем раньше. Еще один важным плюсом использования такого оборудования становится его функция по замеру и правильному выставлению размеров необходимого изделия до начала всей операции. Кроме этого лист металла надежно крепится на этом станке. Это помогает сократить количество браков. Гибка листового металла в столь широком ассортименте становится доступной по причине использования современного оборудования. Кроме того, исключить некачественную работу на этом оборудовании можно на каждом его этапе, не дожидаясь окончания программы.

К главным преимуществам сгибания листового метала на станках с числовым программным управлением становятся:

— высокая скорость производимых работ.
— снижение себестоимость полученного изделия.
— высокое качество.

Применяя такие станки можно получить сложные пространственные сгибы. Все это происходит только благодаря быстрому развитию современных технологий, которые совершенствуются ежедневно.  Станки с числовым программным управлением избавляют готовое изделия от коррозийных процессов, которые обязательно рано ил и поздно проявятся в результате любой другой обработки металла.

Где применяет гнутый металл?

Сферами применения готовых изделий по технологии сгибания листового металла может считаться практически каждая. На сегодняшний день их применяют повсеместно. Конечно, больше всего эту технологию можно встретить в таких отраслях, как промышленность и строительство. Самым популярным и известным изделием в качестве примера можно профилированный лист. Его применяют в основном в строительстве для крыш, реже — ограждений.

Гибка металлов любой сложности в СПб | Завод Атлант

Предлагаем довольно низкие цены и высокое качество гибки листового металла до 8 мм, алюминия до 12 мм толщиной.

Высоко точная гибка листового металла с ЧПУ более востребована и выполняется на гибочных станках с большой верностью позиционирования – 0,01 мм.

Серийная гибка деталей с высокой повторяемостью, большой точностью сгибов заданных размеров с радиусной гибкой металла по Вашим размерам в СПб на 5 станках «SCHECHTL».

Сегментная гибка деталей для корпусных изделий на сегментном прессе DURMA до 8мм длина до 3100мм.

 Листогибочный пресс DURMA и гибка металла введен в действие в апреле 2020 года Санкт—Петербург Выборгское шоссе 312.

Гибка листового металла в СПб простая и гибка листа по радиусу на знаменитых немецких гибочных станках с ЧПУ фирмы «SCHECHTL».

Гибка изделий из листового металла порогов на авто в СПб алюминий нержавейка сталь гибка металла гибка листа ЧПУ.

Гибка металла позволяет металлическим заготовкам придавать изогнутую форму без сварочных работ.

Гибка деталей, планок и порогов, доборные элементы карнизные и фасонные планки из алюминия, цинка, нержавеющей стали длиной до 3100мм, изготовим на немецких высокотехнологичных станках. 

Гибка металла позволяет металлическим заготовкам придавать изогнутую форму без сварочных работ методом холодной гибки.

Преимущества гибка листового металла с ЧПУ дает возможность гибки металла под любым углом на листогибочном прессе.

Гибка листового металла в СПб гибка листового металла в радиус ЧПУ длина до 3,1метра толщина до 8мм. 

Гибка планок из листового металла, гибка доборных и фасонных элементов простая и переменная по радиусу (2 в одном) с тремя сегментными балками дает возможность гнуть трехмерные детали с высокой точностью.

Листогиб SCHECHTL МАXI 200 длина до 2,1м. толщина до 1,5мм три сегментных балки. Листогибочный станок применяется для гибки деталей из листового металла для изготовления боксов металлических, корпусов и коробов, шкафов верхней одежды, хранения документов, инструмента и инвентаря, дверцы для задвижных и открывающихся ящиков электрических щитов и других сложных деталей.

Гибка листового металла два в одном простая + радиусная придумайте любую форму — мы согнем!

Гибка нержавеющей стали

Стоимость и цена гибки листового металла из алюминиевых бронзовых нержавеющих и других сплавов   зависит от длины толщины и количества сложных и простых гибов на изделии.

Гибка нержавеющей стали предлагаем большой выбор гибки отделочных профилей из нержавеющей стали — плинтуса, панели, кузовные пороги, уголки, стыковочные, для кафеля и др.

Радиусная гибка листового металла простая + радиусная по вашим эскизам и чертежам длина до 3 метров толщина до 8 мм!

Изготавливаем кузовные пороги автомобилей для кузовных работ. Дверные пороги по Вашим образцам и размерам по адекватным ценам в СПб. Произведем автомобильные пороги автовладельцам на битые, ржавые, старые машины и ретромобили.

Гибка дверного профиля, автомобильных порогов и накладок для дверей гибка листового металла выгодные цены в Санкт — Петербурге.

• Гибка профиля для лестничных ограждений.
• Гибка алюминиевого профиля для рекламных носителей.
• Гибка изделий из нержавеющей стали для торгового оборудования.
• Гибка сортового проката для строительных металлоконструкций.
• Гибка профиля для оконных, фасадных конструкций из алюминия и стали.
• Гибка пластин металла и кронштейнов для полок 
• Гибка автомобильных порогов и накладок для дверей

Листовая гибка листа и холодная гибка металла в Санкт-Петербурге

Фальцевое соединение и гибка листового металла на 180 градусов называется фальц-гибка или фальцевание.

Гибка листового металла по доступным ценам в Москве

От 4 мм только силовой пуансон

R гиба обеспечивает инструмент (замена матрицы)

Технолог подбирает инструмент на основании сложности детали

Плющение осуществляется на толщинах от 0,5-1,5мм R* max L 3000mm

Подробности у технолога

Основное достоинство – это высокая точность размеров готового изделия, также он распространен благодаря бесшовному изготовлению деталей. Это обеспечивает большую надежность и механическую прочность, долговечность. Структура материала улучшается, он становится более устойчивым к коррозии, если обработка производится не для хрупких марок стали.

Сварные швы часто становятся самыми слабыми местами в конструкциях, именно здесь начинается коррозия, разрушение. Этот способ обеспечивает формообразование без сварки, при этом точно соблюдаются как линейные размеры, так и углы.

Среди сильных сторон:

• герметичность – сварной шов может протекать, а согнутый элемент такого недостатка не имеет;
• дешевизна по сравнению со сваркой;
• при прессовке исключаются повреждения;
• сохранение физических и химических свойств сплава;
• аккуратность – можно использовать в декоративных целях, а также в местах, где требуется предельная точность размеров.

Доступные расценки обусловлены автоматизированным производством, минимизацией ручного труда, а также высокой интенсивностью оборудования.

У нас установлены гибочные станки ЧПУ Amada, обрабатывающие заготовки длиной до 4 м и весом до 400 тонн. Это позволяет работать с разными составами и толщиной. Первоначально производится обрезка на лазерном станке, после этого плиту гнут на листогибочном оборудовании.

Цена гибки листового металла определяется на основании толщины, длины, угла, полок, радиуса. Чтобы узнать точный ценник, свяжитесь с нами через онлайн-чат на сайте, напишите на e-mail или позвоните.

*Цены указаны с учетом НДС.

*Цена указана при тираже от 1000 гибов.

Подробнее о ценах в прайс-листе. Задайте вопросы по телефону, напишите на e-mail или в онлайн-чате.

Поэтапный технологический процесс

Суть заключается в оказании давления, при этом верхний слой растягивается, а нижний – сжимается. Работы проводятся в любых масштабах – от одной единицы до серийного производства.

Среднестатистический процесс заключается в:

1. Анализе конструкции.
2. Расчете усилия и особенностей работы пресса.
3. Подборе типа оснащения.
4. Подготовке чертежей.
5. Расчете переходов деформирования.
6. Оформлении проекта технологической оснастки.

Заказчик получает самые разные конструкции, в том числе сложной формы. Они используются во многих отраслях деятельности.

При такой простоте технологии она отличается спросом при изготовлении корпусных и прочих деталей. Она подходит для обработки стали и цветного металла, независимо от его толщины.

Что учитывают наши специалисты?

На первый взгляд кажется, что ничего сложного и хитрого нет, но это не совсем так. Нужно правильно оценить характеристики, т.к. перед гибкой металла его нужно обрезать, мы предлагаем подобные услуги в Московской области и самой столице. Технологи оценивают:

• пластичность – способность деформироваться без разрушения;
• возможность загиба под ТЗ без нарушения целостности;
• вероятные искажения при сложном контуре.

Если хоть одно требование не выполняется, выбирают другой состав, с большей пластичностью, или его подвергают температурной обработке.

На основании полученных данных рассчитывается допустимый радиус сгиба, истончение в месте сгиба.

Где заказать услугу?

Компания Посметалл предлагает гибку листового металла в Москве. Мы специализируемся на металлоизделиях, их производстве различными способами, в том числе лазерной резкой. Гибочные станки рассчитаны на длину заготовок до 4 м, поэтому мы изготавливаем даже крупногабаритные изделия. Для них мы используем высококачественные материалы – черный металл, алюминий, оцинковку, нержавейку.

Ищете производителя, который выполнит заказ в срок и выставит адекватный чек? Тогда обращайтесь в Посметалл.

Виды станков для гибки листового металла

Вторник, 20 Февраль, 2018

Сфера использования станков для гибки и резки металла (листогибов или гибочных станков) на сегодняшний день довольно широка. Листогибы просто незаменимы как на строительных площадках, так и в стационарных условиях. Современные гибочные станки используются при производстве различных металлических гнутых профилей. С помощью такого оборудования изготавливают некоторые аксессуары для кровли, фасада и вентиляционной системы, а также оконные отливы, короба, монтажные профили и многое другое. Станки для гибки и резки металла хорошо зарекомендовали себя при производстве мелкосерийных изделий из тонколистового металла, покрытого защитно-декоративным слоем.

Современные листогибы используются для обработки различных материалов, включая алюминий, сталь и медь. Оборудование для гибки листового металла различается в зависимости от объема производства, назначения работ, а также их вида.

При использовании современного оборудования, предназначенного для изготовления профилей, в кратчайшие сроки можно произвести любые необходимые вам изделия, отличающиеся высоким качеством, имеющие сечения строго заданных, конкретных форм. Современные станки для гибки листового металла позволяют изгибать листовые материалы различных размеров.

Поскольку оборудование для гибки и резки металла довольно широко используется на производстве, то на сегодняшний день на строительных рынках страны представлен широкий ассортимент станков такого типа.

Виды станков для гибки металла (листогибов)

Бывают следующие типы листогибов:

1. ручные;
2. гидравлические;
3. электромеханические.

Ручной станок для гибки металла

Ручные листогибы отличаются небольшими размерами, поэтому очень удобны в использовании. Они позволяют производить ручную гибку листа из следующих материалов: латуни, меди, оцинкованной стали, черной стали, аллюминия, композитных материалов и т.д. Поскольку поверхность металла в процессе гибки ручным листогибом не повреждается, то получаются высококачественные детали с низкой себестоимостью. На станке также присутствует отрезная машинка, которая позволяет осуществлять при помощи ручных станков не только гибку, но и резку металла.
Ручные листогибы прежде всего отличаются рабочей длиной гиба, максимальной толщиной металла и глубиной подачи материала.

Принцип работы ручного листогиба

Ручной листогиб работает следующим образом: лист металла при помощи прижимной балки листогибочного станка прижимается, а затем сгибается на определенный угол с помощью гибочной балки. Поэтому стоит помнить, что толщина гиба ручного гибочного станка должна составлять около 2 мм.

Ручной станок для гибки листового металла предназначен для работы в цеху.  Но за счет лёгкой транспортировки таких станков их можно использовать как в цеху или мастерской, так и непосредственно на стройке.

Гидравлический гибочный станок

Высокая прочность металлов значительно осложняет технологический процесс их обработки. Листогибы гидравлические являются наиболее подходящими приспособлениями для проведения работ, связанных с приданием металлу гибкости. Гидравлические гибочные станки значительно облегчили процедуру производства металлических изделий.

Принцип работы гидравлического листогиба

Гибочные станки гидравлического типа работают по следующему принципу: в качестве носителя энергии выступает жидкость, которая под давлением выталкивает из главного цилиндра плунжер, что способствует перемещению подвижной поперечины с установленным на ней бойком. Её деформация происходит после упора в заготовку, которая расположена на столе.

Наиболее эффективным вариантом гидравлические листогибы являются в том случае, если необходимо осуществить особо глубокую вытяжку металла или при работах, которые связаны со сгибанием металлических листов по всей длине рабочего стола. Гидравлические листогибы отличаются высокой производительностью благодаря точной синхронизации работы цилиндров. Используя такие листогибы можно полностью контролировать скорость, перемещение и остановку ползуна. В гибочных станках гидравлического типа точность позиционирования ползуна доходит до 0,01 мм.
Гидравлические листогибы чаще всего применяют тогда, когда нет необходимости постоянно заменять рабочий инструмент.

Гидравлические листогибы применяются в таких сферах:

• при наружной и внутренней отделке зданий;
• в производстве металлических профилей различной формы и конфигурации;
• при изготовлении вывесок;
• при проведении работ, связанных с монтажом кровельных площадей;
• при изготовлении воздуховодов прямоугольного сечения;
• в производстве доборных изделий.

Мощный гидравлический привод позволяет увеличивать максимально допустимую толщину металла, который подвергается гибу по сравнению с обычными механическими станками для гибки.  Кроме того, гидравлические листогибы по сравнению с листогибочными станками ручного типа обладают большей производительностью.

Электромеханический гибочный станок

Электромеханический листогибочный станок используется при выполнении доборных элементов для кровли, фасадов, кромочных гибов, фасонных деталей, элементов для вентиляции, для производства фасадных кассет, коньков, ветровых планок, ендов, нащельников, козырьков и колпаков на заборы, отливов, а также многого другого.

Принцип работы электромеханического листогиба

Электромеханические  листогибы работают за счёт электродвигателя, редуктора и приводной системы (ремни, цепи и т. п.).

Электромеханический гибочный станок работает с такими материалами, как медные и алюминиевые листы, оцинкованная сталь с полимерным покрытием, холоднокатаные листовые металлы, длина которых составляет до трех метров и толщина — до 2,5 мм.

Конструкция электромеханического листогиба выглядит следующим образом: он сотоит из мощная станины, автоматической прижимной сегментной балки с электроприводом, гибочной балки поворотного типа с электроприводом. Также он имеет шкаф управления с ножным управлением (для удобства работы).

Существенными преимуществами электромеханического сегментного листогиба считаются большое количество разных по ширине наборных сегментов, а также то, что сзади он не имеет никаких ограничений (то есть он сквозной или проходного типа). Это позволяет производить любые нестандартные элементы, независимо от их длины, ширины и высоты.

Формовка листового металла с ЧПУ — услуги автоматизированной гибки панелей

Услуги по автоматизированной гибке панелей

Dalsin Industries предоставляет услуги по гибке и формовке листового металла для основных производителей оригинального оборудования в Соединенных Штатах. Наш опыт гибки листового металла предоставляет возможности индивидуального проектирования с высочайшей точностью формования. По сравнению с другими методами изготовления металла, гибка панелей с ЧПУ обеспечивает жесткие допуски на формовку и повторяемый контроль процесса за счет различных сложных форм.

Гибка и формовка

с ЧПУ помогают поддерживать высокие характеристики листового металла, сводя к минимуму риск повреждения материала. Гибка листового металла может работать как с крупными, так и с более мелкими деталями, которые требуют большего объема производства с быстрой доставкой. Технология гибки и формовки листового металла с ЧПУ компании Dalsin чрезвычайно полезна для консолидации деталей и перепроектирования с целью снижения затрат. Наша дизайнерская инициатива может быть применена к очень косметическим, готовым и замаскированным материалам.

Формовка листового металла по материалам

Dalsin Industries обладает знаниями и опытом в области гибки и формовки листового металла из нержавеющей, углеродистой стали и алюминия в соответствии с вашими индивидуальными требованиями. Мы понимаем, что изгибы листового металла могут различаться в зависимости от типа материала, его веса, толщины и толщины.

Dalsin обрабатывает высококачественные листовые материалы с помощью автоматизированного процесса формования, в том числе:

• Нержавеющая сталь №4 отполированная и обработанная маскирующей пленкой.
• Алюминий зернистый, с маскировочной пленкой и без нее.
• Алюминий и сталь с предварительно нанесенным покрытием.
• Алюминий и сталь с предварительным грунтованием.

Приложения для гибки и формовки металла с ЧПУ

Используя автоматизированный листогибочный станок Salvagnini P4, Dalsin Industries имеет возможность сгибать и формовать листовой металл в различные инструменты в зависимости от области применения. Заготовка перемещается манипулятором в горизонтальной плоскости. Вращатель, установленный на манипуляторе, быстро и точно помещает изгибаемую сторону перед прессом.Держатель заготовки надежно удерживает заготовку на месте. После этого гибочный агрегат и его лезвия могут выполнять любое количество изгибов вверх или вниз в быстрой последовательности.

Примеры применения гибки панелей с ЧПУ и обработки листового металла с ЧПУ:

• Электрические шкафы, блоки управления и корпуса
• Прецизионные панели для корпусов компьютеров, теплообменников и торговых автоматов
• Ящики для инструментов для легких грузовиков
• Шкафчики
• Дверные панели RV
• Двери, ящики и полки
• Светильники
• Холодильное оборудование
• Двери и панели для приборов
• Напольные и потолочные системы
• Коробки и корпуса
• Кожухи и поддоны до 6 шт.Глубина 5 дюймов

Примеры конструкций углов, которые могут быть реализованы в Dalsin на автоматизированных панелегибочных станках Salvagnini P4:

НАЖМИТЕ, ЧТОБЫ УЗНАТЬ, КАК DALSIN INDUSTRIES МОЖЕТ УДОВЛЕТВОРИТЬ ВАШИ ТРЕБОВАНИЯ К ПРОИЗВОДСТВУ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛА, ИЛИ ПОЗВОНИТЕ НАМ ПО ТЕЛЕФОНУ 1.800.258.2260

5 Преимущества использования фальцевальных машин для листового металла

Изготовление листового металла является важным процессом в обрабатывающей промышленности, и существует множество машин, адаптированных для производства качественных деталей, включая фальцевальные машины для листового металла.Большинство металлических предметов, которые используются во всем мире, — это изделия из листового металла, начиная от транспортных контейнеров и заканчивая автомобилями, уличными знаками и многим другим. Хотя стандартным инструментом для гибки листового металла является листогибочный пресс, гибочные машины для листового металла оказались бесценным помощником для любого производственного цеха или производственной компании. Используя фальцевальную машину для листового металла, вы можете изгибать и складывать очаровательные и элегантные формы из одного плоского листа материала без растяжения, разрывов или разрезаний.

Что такое фальцевальная машина для листового металла?

Фальцевальная машина для листового металла работает так же, как листогибочный пресс, формируя листовой металл. Однако есть один ключевой элемент, который разделяет эти две машины. В недавней статье под названием: Папки или тормоза? Как выбрать мы обнаруживаем основные отличия и преимущества папок. В отличие от листогибочного пресса, который измеряет фланец и поворачивает деталь вверх, машины для гибки листового металла измеряют всю секцию и поворачивают фланец вверх.Фальцевальные машины могут похвастаться встроенной опорой для заднего упора, которая выдерживает вес предметов для оператора. Конструкция фальцевальной машины обеспечивает эргономичность работы, и вам не нужно проталкивать массивные листы спереди. Кроме того, их техника изгиба упрощает для операторов изгиб деталей с несколькими установками, что обычно требует дополнительных ручных помех.

4 Преимущества фальцевальных машин для листового металла

Гибка — это важный производственный процесс, в котором к листу прилагается сила, заставляющая его изгибаться под углом и принимать желаемую форму.Хотя изгиб вызывает деформацию по одной оси, можно выполнять другие операции для создания более сложного продукта. Машина для гибки листового металла сгибает листовой металл за счет сжатия и растяжения. Внешняя часть подвергается растяжению и удлиняется, а внутренняя часть поддается сжатию и укорачивается. При фальцовке не требуется изнашивания инструмента или необходимости замены инструмента для большого количества деталей со сложными изгибами. Кроме того, очень короткие фланцы могут быть легко сформированы без замены инструмента.

Без сменных инструментов настройка фальцевальной машины выполняется быстро и легко. Кроме того, поскольку стол поддерживает и направляет материал, его можно легко настроить и управлять одним человеком, что обеспечивает большую эффективность и производительность.

Это производственный процесс, при котором листовой металл формируется путем пропускания через набор инструментов, затем его зажимают и формуют. Поскольку деталь удерживается на рабочем столе и позиционируется с помощью управляемых ЧПУ захватных пальцев / толкателей, прикрепленных к столу, все неточности в размере листа формируются в самом первом изгибе.После этого каждый изгиб является точным по углу и длине, только эта повышенная точность и повторяемость деталь за частью являются определенным бонусом для производителей.

Одним из недостатков гибки листогибочным прессом являются царапины, оставленные гибочной матрицей на внешнем углу формованных деталей. Хотя для сведения к минимуму этого износа можно использовать тефлоновые полоски, если поместить их на матрицу перед формованием, их трудно удерживать на месте, и они не являются гарантией отсутствия царапин на поверхности. С другой стороны, фальцевальная машина просто прижимает фланец вверх (или вниз) к зажимному инструменту, создавая форму без царапин.

При гибке листового металла большие детали на листогибочном прессе требуют, чтобы 2 или более операторов удерживали и перемещались синхронно с гидроцилиндром. Для этого требуются не только 2 оператора, но и 2 ножные педали для безопасного включения тормозного цилиндра. На фальцевальной машине для листового металла материал надежно лежит на станине измерительного стола, где оператор легко вращает и размещает его на зажимных и изгибающих балках. Такая экономия труда позволяет сэкономить не только деньги, но и время.

Независимо от того, владеете ли вы небольшим производственным цехом или многонациональной производственной компанией, листогибочная машина — это то оборудование, которое вы должны иметь в своем арсенале. Эта машина помогает вам выполнять точные процессы гибки и подгибки, тем самым увеличивая ваш рыночный потенциал. Имея в своем распоряжении фальцевальную машину для листового металла, ваша производственная мастерская или компания может производить широкий спектр изделий, от желобов на заказ до электрических шкафов и панелей.

В отделении Southern Fabricating Machinery Sales мы знаем, что такое формование металла и особенно гибка листового металла.Мы можем помочь вам выбрать правильную систему гибки, соответствующую вашим потребностям и бюджету. Позвоните нам по телефону 1-813-444-4555 или посетите нас в Интернете по адресу www.s Southernfabsales.com

.

Гибка тонких металлических листов с помощью Stierli Bieger

---

Гибка тонкого металлического листа

V-образные блоки с небольшими V-образными отверстиями используются для гибки тонких металлических листов. Сгибание тонкого металлического листа на Stierli имеет смысл, поскольку освобождает вертикальный листогибочный пресс от сгибания небольших или простых гнутых деталей.Работы по гибке тонких листов также могут выполняться быстрее на гибочном станке Stierli.

Для простых гнутых деталей достаточно ручного станка или стандартного ЧПУ. Для более сложных последовательностей гибки и очень короткого времени выполнения программы рекомендуются модели CNC-W или CNC-WP для гибки тонкого листового металла.

---

Гибка с измерением угла (измерительный v-образный блок)

Благодаря встроенному измерению угла возможна очень точная гибка. Различия в допусках пружинения, которые часто возникают в меди, в зависимости от материала, могут быть компенсированы автоматически.Это обеспечивает высокую надежность процесса и высокую точность гибки.

---

Гибка без царапин

Встроенные поворотные губки в гибочный клиновой блок обеспечивают гибку практически без следов.

Компании, работающие в качестве поставщиков на контрактной основе, ценят этот вариант гибки без маркировки.

---

П-образная гибка и гибка длинных деталей

Этот район в настоящее время находится в стадии строительства. Дальнейшая информация появится в ближайшее время.

---

Гибка замкнутых форм или контуров

Этот район в настоящее время находится в стадии строительства. Дальнейшая информация появится в ближайшее время.

---

Гибка толстого листового металла

Гибочный станок Stierli идеально подходит для гибки толстого листового металла. Снизьте нагрузку на листогибочный пресс, более эффективно сгибая короткие и толстые листы на гибочной машине Stierli.

---

Инструмент сменяется за секунды

Замена клинового блока на гибочном станке Stierli выполняется очень быстро.Благодаря системе быстрого зажима смена инструмента может быть завершена за секунды.

---

Что такое станок для листового металла и его типы?

Станки для обработки листового металла используются для обработки металла и промышленной резки, штамповки, гибки и формовки обработки листового металла.

Станок для обработки листового металла используется для резки, прессования, гибки и придания листового металла различных форм и размеров.Эти машины для обработки листового металла помогают легко, быстро и эффективно; выполнять широкий спектр задач, таких как резка, штамповка, гибка, перфорация, глажка, прядение, глубокая вытяжка, профилирование, профилирование листогибочным прессом, прокатка, декамберинг, прокатка и т.д.

Машины для обработки листового металла можно разделить на различные промышленные применения, такие как ножницы, станки для резки листового металла, гибочные станки, прокатные станы и гибочные станки.

Станки для обработки листового металла также могут управляться с помощью различных типов систем, таких как гидравлические прессы, управляющие машины с ЧПУ, управляющие машины с ЧПУ, синхронные машины с ЧПУ и гильотинные машины.

Вот несколько различных типов станков для обработки листового металла:

1. Power Press: Силовые прессы используются в тяжелой промышленности, где требуется высокое давление для резки, гибки, прессования и формования листового металла различных форм и размеров.
2. Arbor Press: Arbor Press — это универсальная инженерная машина, которая используется в широком спектре отраслей, таких как автомобилестроение, гараж и металлообработка.
Обжимной станок
3. : Наши промышленные кузнечные прессы используются для изменения размера цилиндрических или простых металлических листов, используемых для обжима и электромонтажа.
4. Гибочный станок: Наиболее широко используемыми станками в производстве листового металла являются гибочные станки. Он имеет ручную, гидравлическую и электрическую системы для достижения необходимого изгиба.
5. Гидравлические ножницы: гибочные станки для листового металла, такие как ручные машины для складывания багажа, листогибочные станки и летающие прессы, упрощают и ускоряют процесс гибки металла на металлообрабатывающих предприятиях.

Непревзойденная производительность при гибке листового металла

Home / Беспрецедентная производительность при гибке листового металла

TRUMPF представляет TruBend серии 5000, оснащенный новым сервоприводом по требованию с 4-цилиндровым приводом.

Стенд C-35041: Оборудованный новым сервоприводом по требованию с 4-цилиндровым приводом, новый гибочный станок TruBend серии 5000 от TRUMPF отличается высокой скоростью доступа и ускорением в сочетании с инновационными средствами управления.

Стенд C-35041: Новая лазерная система ACB на гибочном станке TruBend Series 5000 от TRUMPF измеряет угол гибки с помощью бесконтактной оптической технологии, которая особенно полезна при обработке острых и открытых углов, а также толстого листового металла.

Стенд C-35041: новая концепция управления Touchpoint TruBend на гибочном станке TruBend Series 5000 от TRUMPF — это интуитивно понятный интерфейс с реалистичной трехмерной визуализацией и мультисенсорным экраном, который реагирует на прикосновения оператора даже в рабочих перчатках.

На стенде C-35041 компания TRUMPF Inc. (Фармингтон, Коннектикут), производитель технологического оборудования и промышленных лазеров для гибкой обработки листового металла, представит свой новый гибочный станок TruBend серии 5000 с высокими осевыми скоростями и ускорением в сочетании с инновационным управлением. средства, обеспечивающие беспрецедентную производительность.Эта универсальная машина оснащена новым сервоприводом по требованию с 4-цилиндровым приводом. TruBend Series 5000 оснащен двумя инновационными системами измерения угла: автоматически контролируемая гибка (ACB) измеряет с помощью датчиков, встроенных в верхний инструмент, в то время как новая лазерная система ACB измеряет угол гибки с помощью бесконтактного оптического процесса и, следовательно, совместима с любым инструментом. .

При изгибе коротких сторон, отражающих поверхностей или при многоточечных измерениях очевидным решением является надежный автоматический выключатель.Система ACB Laser особенно полезна при обработке острых и открытых углов, а также толстого листового металла. Эта система проецирует лазерную линию на лист и измеряет угол с помощью камеры для максимальной точности. Весь процесс гибки облегчается новой концепцией управления Touchpoint TruBend, интуитивно понятным интерфейсом с реалистичной трехмерной визуализацией и мультисенсорным экраном, который реагирует на прикосновения оператора даже в рабочих перчатках. Консоли поддержки, способные выдерживать нагрузки до 440 фунтов, доступны с пластиковыми, щеточными или роликовыми опорами.Для особо тяжелых и крупных деталей также доступно приспособление для гибки, которое помогает при углах гибки до 30 градусов. При работе с инструментами разной высоты или Z-изгибами дополнительная ось ЧПУ автоматически устанавливает опору для гибки на правильную высоту.

TRUMPF Inc., Промышленный парк Фармингтона, 111 Hyde Road, Farmington, CT 06032, 860-255-6000, www.us.trumpf.com.

Предотвращение несчастных случаев с помощью оборудования для гибки листового металла

Как избежать несчастных случаев с помощью оборудования для гибки листового металла — Процесс гибки металла предназначен для изменения формы листового металла и труб по мере необходимости.При гибке листов и труб производители могут применять различные способы деформации металла. Для этой задачи идеально подходит листовой металл, потому что он является одним из самых универсальных доступных металлов.

Меры предосторожности при гибке листового металла

Чтобы обеспечить безопасную работу станков для гибки листового металла без снижения производительности, работодатели должны установить четкие нормы безопасности и убедиться, что рабочие понимают их и соблюдают их.

1. Узнайте об оборудовании и его работе

Прежде чем рабочий приступит к эксплуатации листогибочной машины, он должен получить базовые знания о машине, ее функциях и принципах работы.Они должны внимательно ознакомиться с инструкцией по эксплуатации, чтобы лучше узнать устройство. Если работник не имеет предыдущего опыта работы с листогибочным оборудованием, работодатель должен обеспечить ему формальное обучение, прежде чем им будет разрешено работать с ним.

2. При низких температурах, сначала прогрейте машину

Для безопасной работы с листогибочным оборудованием при низких температурах, перед запуском станок следует прогреть в течение нескольких минут.Рабочий должен быть обучен сначала привести машину в движение и дать ей поработать несколько минут на холостом ходу. После того, как машина нагрета, снижается риск того, что детали будут подвергнуты нагрузке или сломаются. После этого рабочий готов к достижению безопасных и наилучших результатов с помощью горячего гибочного станка для листового металла.

3. Поместите лист под правильным углом

Для безопасной операции гибки листового металла рабочий должен следить за тем, чтобы он держал лист под правильным углом.Перед началом процесса гибки лист следует разместить параллельно гибочному станку. Если операция выполняется с неправильно уложенным листом, это может привести к удару листа по телу рабочего и причинению травмы.

4. Следите за своими пальцами и руками

Рабочие должны помнить о своих руках и пальцах при работе с листогибом. Когда лист помещается на гибочный станок, рабочий должен убедиться, что его руки и пальцы находятся на безопасном расстоянии.Кратковременная потеря внимания может привести к серьезной аварии или необратимой травме.

Быстрые советы по безопасной эксплуатации листового металла

• Всегда используйте защитные перчатки, чтобы не поранить руки острым предметом.
• Надевайте защитные очки, чтобы предотвратить попадание мелких частиц в глаза во время процесса гибки листового металла.
• Никогда не работайте без рабочей обуви, чтобы не поранить ноги металлоломом или острым предметом.
• Даже в перчатках не проводите рукой по острым металлическим порезам.
• Убедитесь, что заусенец правильно запилен.
• Уберите весь металлический лом и содержите рабочую поверхность в чистоте, чтобы минимизировать риск получения травм.

Уход за влажными металлическими листами

Рабочие должны не забывать обращаться с мокрым металлическим листом с максимальной осторожностью. Мокрая поверхность листа будет содержать влагу. Когда он смешивается с маслом и грязью, он делает поверхность острого металлического листа скользкой, что затрудняет его удержание.

Посмотреть видео на YouTube : Использование гибочного станка для листового металла. Это видео дает советы о том, как сгибать такие металлы, как алюминий и сталь.

Адвокаты в Сакраменто по несчастным случаям, связанным с машинами,

Меня зовут Эд Смит, юрист из Сакраменто по несчастным случаям, связанным с машинами. Станки для гибки листового металла опасны и должны использоваться с осторожностью. Если вы или кто-то из ваших знакомых получили травмы в результате аварии на станке для гибки металла, позвоните мне для бесплатной консультации по телефону 916-584-9355.

С 1982 года я помог многочисленным жителям Сакраменто и по всей Северной Калифорнии получить полную компенсацию за их неправомерные смерти и телесные повреждения.

Фото NeONBRAND на Unsplash

: бр ча [cs 630]

История (и эволюция) гибки листового металла

Технологии изготовления листового металла меняются не очень часто, но это не означает, что инновации полностью отсутствуют. Давайте посмотрим, как сгибание изменилось за последнее столетие.

По сравнению с некоторыми другими отраслями, гибка листового металла на самом деле не такая уж и старая. Производство и производство деталей из листового металла в значительной степени началось в конце 19 ^{-х годов} века во время промышленной революции. Используя недавно разработанную концепцию сборочной линии и таких машин, как листогибочные прессы, производители могли производить больше деталей в больших количествах. По мере роста рынка росла и прибыль — элемент, который часто предшествует инновациям.

Для гибки листового металла использовались три основных метода: выдавливание, чеканка и, в последнее время, гибка на воздухе (ок.1970-1980). Каждый метод во многом определяется дизайном и использованием связанных с ним инструментов.

Чеканка — При использовании техники чеканки изготовители будут использовать соответствующий пуансон и набор штампов, аналогично дноу. Однако сила операции изгиба — вот что действительно отличает чеканку; По сравнению с гибкой воздухом, чеканка прижимает лист к нижней оснастке в 5-30 раз сильнее. Лист становится тоньше в месте изгиба и в результате деформируется.Пружинности практически нет, но материал скомпрометирован.

Многие современные гибочные станки, подобные изображенному здесь, предназначены для работы с использованием техники гибки на воздухе.

Нижняя часть — Радиус изгиба усиливается путем вдавливания пуансона в V-образную матрицу. Плашки обычно устанавливаются под углом 90 градусов, так как это наиболее часто используемый угол. Удары тоже обычно были под углом 90 градусов. Нижняя часть была предпочтительной из-за ее точности и минимального упругого возврата, но часто замедляла производство, потому что изменение угла или требований к толщине материала означало замену правильного соответствия верхней и нижней оснастки.

Изгиб воздухом — Хотя в прошлом для изгиба под тупым углом использовался вариант изгиба воздухом, формально он был разработан как методика в 1970-х годах. При прессовании с использованием гибки воздухом операция обычно требует меньшего усилия, и, таким образом, меньший инструмент может выполнять ту же работу, что и более сильный гиб, например чеканка. Особое внимание следует уделять глубине хода, поскольку лист не полностью вдавливается в матрицу, но эта же характеристика означает, что изгиб воздухом обеспечивает определенный уровень гибкости при формировании различных профилей.Возможно, самое большое различие между гибкой воздухом и другими методами гибки заключается в том, что для верхней и нижней оснастки не требуется совпадение радиусов.