Гальваника своими руками в домашних условиях: Гальваника в домашних условиях — гальваническая ванна своими руками

Гальваника в домашних условиях — нужное оборудование и советы

Физико-химические свойства некоторых металлов ухудшают их техническое применение. Некоторые виды стали (сплав на основе железа и углерода) могут вступать в контакт с водой, что приводит к коррозии и разрушению изделия. Чтобы предотвратить подобный сценарий, используется вспомогательная обработка металлов/сплавов. Одним из вариантов обработки является проведение гальванизации. Возможна ли гальваника в домашних условиях? Какие техники гальваники существуют и какое оборудование понадобится мастеру? И о каких правилах техники безопасности не стоит забывать? В статье эти вопросы будут рассмотрены.

Общие сведения

Гальваника (гальванизация) — физико-химическая технология, с помощью которой можно создать на поверхности металла дополнительный слой из другого металла. Толщина дополнительного слоя является небольшой. Обычно она составляет от 0,1 до 2-3 миллиметров. Гальванизация используется для многих целей — повышение прочности, создание антикоррозийного слоя и другие. Покрыть гальваническим слоем можно только металлическую поверхность. Это может быть посуда, детали для автомобиля, инженерные инструменты, декоративные изделия. В качестве гальванизирующего слоя выступают металлы — хром, никель, медь, серебро, цинк + сплавы на их основе.

Схема электролиза

С точки зрения химии и физики гальванизация осуществляется за счет специального процесса под названием электролиз. В упрощенном виде электролиз металлических изделий выглядит так:

1. Поверхность запчасти очищается от различных загрязнений (органика, пыль, грязь, легкая коррозия). Очистку рекомендуется дополнять обезжириванием, поскольку эта процедура позволяет получить чистую поверхность, на которую будет наноситься тонкий гальванический слой веществ, полученных из электролита.
2. В пластиковую или стеклянную емкость помещается электролит — раствор щелочей, кислот и солей, содержащих нужный металл. Скажем, для электролитического хромирования используется хромовая кислота, которая при электролизе высвобождает хром, переходящий на деталь. Для улучшения гальваники электролит может нагреваться до небольших температур (обычно не более 60 градусов).
3. К электролиту подключается источник постоянного тока (источники переменного тока не используются, поскольку операция не запустится). Для подключения используются два провода — катод и анод. Катод прикрепляется непосредственно к обрабатываемой детали, а анод помещается в раствор электролита. Анод обычно дополняется пластиной из соответствующего металла, что усиливает гальванизацию (скажем, для цинкования нужна цинковая пластина).
4. Обрабатываемая деталь прикрепляется к катоду, а потом катод помещается в раствор электролита. Катод с запчастью не должен контактировать с анодом напрямую, поскольку в таком случае случится короткое замыкание либо гальваника не запустится/будет идти медленно. Обрабатываемая запчасть должна находится на хорошем расстоянии от анода с пластинами, чтобы операция прошла успешно.
5. Теперь включается электрический ток, что приводит к замыканию цепи. Ток сперва попадает на анод, а потом поступает в электролитический раствор. Это запускает ряд химических реакций, в результате которых металлические ионы высвобождаются из вещества и начинаются двигаться вместе с электрическим током по направлению к катоду. При прохождении через катод эти ионы осаждаются на поверхности запчасти, что и приводит к образованию нужного покрытия. Для гальванической обработки одной детали требуется 20-40 минут в зависимости от размеров и формы детали.

Основные технологии

Основные технологии гальваники — это хромирование, серебрение, никелирование и цинкование, при которых деталь покрывается соответственно хромом, серебром, никелем и цинком. Помимо этого существуют и другие операции (скажем, меднение и латунирование). Однако для их осуществления необходимо использование цианистых солей, которые являются ядовитыми даже для человека в защитной одежде. Поэтому эти процедуры обычно выполняются в специальных цехах или мастерских.

Ванночка для гальванизации

Для создания защитного слоя на поверхности металлического изделия понадобится оборудование для гальваники. Основной элемент — это специальная ванночка для гальванизации, которую можно без труда собрать своими руками. Узнаем как это сделать и о чем нужно помнить:

• Гальваническая ванночка представляет собой емкость, в которую будет помещаться электролитический раствор или обрабатываемая металлическая деталь. Поэтому объем ванночки должен быть достаточно большим, чтобы все элементы поместились в нее. Объем ванночки нужно подбирать непосредственно под деталь с небольшим запасом, чтобы в него поместилось оптимальное количество электролита (в противном случае реакция будет идти медленно либо гальванизация получится низкокачественной).
• В качестве ванночки следует использовать только пластиковые или стеклянные емкости, поскольку эти вещества отличаются химической устойчивостью и инертностью относительно электролиза. Металлические емкости попадают под полный запрет — во время электролиза металлические ионы будут переходить в электролитический раствор, что испортит гальванизацию. Эмалированные металлические изделия для гальваники тоже лучше не использовать, поскольку во время электролиза есть риск повреждения эмали с последующими переходом металлических ионов в электролит.

Другое оборудование для гальваники

К ванночке необходимо подключить источник постоянного тока, которые будет активировать электролитическую реакцию. Нужно купить стабилизированный блок питания, в состав которого входит выпрямитель электрического тока и регулятор напряжения (оптимальное напряжение — от 1 до 2,5 вольт). К ванночке от источника тока также необходимо подключить два провода, которые будут выполнять роль катода и анода. К аноду следует прикрепить анодные металлические пластины, проводящие ток. Провод-катод напрямую подключается к обрабатываемой детали.

После подключения электрических элементов в ванночку заливается жидкий электролит. Он представляет собой раствор, способный проводить электрический ток за счет диссоциации вещества на электроактивные ионы. В качестве электролита обычно используются нестабильные кислоты, щелочи или соли. Электролитический раствор можно приготовить самому, однако проще всего будет купить его в любом магазине электрических товаров или машинного оборудования. Перед гальванизацией электролит часто придется нагревать (часто его можно нагреть прямо в ванночке). Конкретный состав электролита зависит от типа операции — скажем, для хромирования в качестве электролита Вам понадобится хромовая кислота.

Вспомогательное оборудование

Помимо ванночки, проводов и электролита Вам рекомендуется иметь при себе вспомогательное оборудование:

• Механические или электрические весы. Они будут нужны для взвешивания отдельных гальванических компонентов, что поможет Вам подсчитать оптимальный уровень электролита в ванночки. Также они пригодятся для приготовления обезжиривающего раствора.
• Плитка для нагрева электролита (ванночку можно поставить прямо на плитку). Предпочтение рекомендуется отдать электрическим плиткам, поскольку в случае сгорания газа образуются вещества, которые могут вступить в реакцию с ванночкой и осесть в электролите, что плохо влияет на качество электролитического раствора. Обратите внимание, что электроплитка должна иметь регулятор температуры нагрева.
• Вытяжка для удаления вредных испарений. Во время гальванизации в атмосферу будет выделяться множество газообразных веществ, которые представлять опасность. К тому же они неприятно пахнут, а в случае их оседания на стенах или мебели удалить эти вещества будет весьма непросто. В качестве вытяжки рекомендуется использовать вытяжной вентилятор или похожее оборудование.

Подготовка металлических изделий

Чтобы гальваника в домашних условиях получилась качественной, нужно не только подготовить необходимое оборудование, но и выполнить предварительную обработку детали. Если поверхность детали является шероховатой, то необходимо выполнить ее выравнивание с помощью наждачной бумаги или методом точной шлифовки. Обработку можно также выполнить с помощью пескоструйной технологии, которая подходит для выравнивания поверхностей больших деталей или запчастей.

После зачистки следует также выполнить обезжиривание поверхности запчасти. Обезжиривание удаляет накопившийся слой пыли и грязи, устраняет пятна органического происхождения, повышает уровень сцепления металлических частиц с поверхностью запчасти. Для обезжиривания люди обычно применяют ацетон, спирт или бензин. Чтобы очистка получилась качественной, нужно учитывать химический состав детали:

• Если Вы работаете со стальными изделиями, то обезжиривание следует проводить с помощью едкого натрия или калия. Для приготовления 1 литра раствора следует растворить в воде 50-100 г одного из веществ по выбору. После растворения смесь следует нагреть до температуры 75-90 градусов, а потом нужно поместить туда требуемую деталь. Оптимальное время обезжиривания в растворе — 15-25 минут.
• Обезжиривание алюминия выполняется по похожей схеме, но в более щадящем режиме. Для приготовления обезжиривающей смеси растворите в 1 литре воды 50 г углекислого натра или тринатрийфосфата. После этого нагрейте смесь и доведите ее до температуры 55-70 градусов. Держите деталь в нагретом растворе не более 5 минут.
• В случае работы с медными запчастями для обезжиривания следует использовать едкий натр. Оптимальная концентрация веществ — 30 г натра на 1 л воды. После приготовления смеси нагрейте раствор до температуры 30-40 градусов. Держать медную запчасть в очищающем растворе следует 5-8 минут (в случае детали сложной формы — 7-10 минут).

Правила техники безопасности

Во время гальванизации будет происходить множество химических реакций, в атмосферу будут выделяться вредные испарения. В небольших количествах они не представляют опасность для человека. Гальванизация — это долгий процесс, поэтому контакт человека с этими испарениями следует минимизировать. Гальванизацию рекомендуется проводить в гараже или в мастерских (на кухне такую операцию проводить не следует).

Чтобы удалять вредные испарения, помещение должно быть оборудовано вытяжкой или вытяжными вентиляторами. Человеку рекомендуется надеть на руки резиновые перчатки, которые будут минимизировать контакт кожи с химическими реагентами. На лицо следует надеть маску-респиратор и очки, которые будут защищать слизистые оболочки от контакта с газообразными испарениями. Во время гальванизации ни в коем случае нельзя пить или есть. Если во время гальваники Вам стало плохо, то необходимо срочно обесточить генератор и прекратить процедуру.

Разновидности гальваники

Итак, мы рассмотрели основы гальваники — узнали химическую основу этого процесса, поняли, как собрать ванночку, изучили правила техники безопасности. Давайте же теперь узнаем, как делается гальваника в домашних условиях. В нашем обзоре мы рассмотрим 4 основных технологии гальванизации — хромирование, цинкование, никелирование и серебрение. Некоторые в домашних условиях также выполняют меднение и латунирование (латунь — сплав на основе меди и цинка). Однако для полноценного латунирования/меднения требуются цианистые соли, которые при электролизе выделяют особо токсичные опасные вещества. Поэтому в обзоре мы эту процедуры рассматривать не будем.

Хромирование

При хромировании на поверхности детали создается тонкий слой, состоящих из хрома. Покрытие на основе хрома отлично защищает деталь от ржавчины, а также улучшает ее теплопроводность и химическую инертность. Еще одна полезная функция хромирования — декоративная (хром обладает приятным металлическим блеском, который радует глаз). В домашних условиях вы не можете сделать глубокое хромирование. Для этого требуется ток большой силы (100 ампер и выше). Однако сделать поверхностное хромирование для улучшения физических и эстетических свойства запчасти Вы сможете.

Этапы хромирования:

1. Перед хромированием рекомендуется нанести на поверхность запчасти защитный слой на основе меди и никели. Сделать это можно с помощью операций никелирования. Зачем нужны эти процедуры? Объяснение простое — из-за химических особенностей вещества хромовое покрытие обладает пористой структурой. Это снижает сцепление ионов хрома с поверхности детали. Никель или медь позволяют снизить пористость, что улучшает сцепление хрома с поверхности запчасти.
2. После никелирования можно приступать к хромированию. Для этого Вам понадобятся анод-пластинки на основе свинца (93-95%) и олова/сурьмы (до 7%). В качестве электролита используйте смесь хромовой (250-300 г) и серной кислот (2-3 г), оптимальная температура нагрева электролита — 50-60 градусов. Срок операции — 30-50 минут. По завершении процедуры рекомендуется промыть запчасть в слабом растворе соды.

Цинкование

Чтобы увеличить прочность запчасти и защитить ее от коррозии, может применяться процедура цинкования. Как ясно из названия, во время цинкования запчасть покрывается тонким слоем цинка. Операция цинкования — наиболее простая с технологической точки зрения. Для ее проведения нужно небольшое количество цинкового электролита (основным источником цинка будет выступать анод-пластинка). Процедура цинкования выглядит так:

1. Приготовьте электролит — в 1 литре воды растворите 175 г сульфатного цинка, добавьте 30-40 г сернокислого аммония и немного ацетата натрия (10 г).
2. Погрузите в приготовленный электролитический раствор анод с цинковой пластиной. Размеры пластины могут быть небольшими.
3. Погрузите в раствор деталь для цинкования и включите источник постоянного тока. Срок цинкования — 50-60 минут. Электролит для цинкования нагревать не нужно.

Никелирование

Никелирование позволяет получить приятное отражающее покрытие на поверхности детали. С химической точки зрения никель является инертным веществом, поэтому никелевое покрытие будет защищать изделие от воды и легких химических токсинов. Никелирование (как и цинкование) является простой технологической операцией, а начинающий справится с ней. Процедура выглядит так:

1. Для приготовления электролита смешайте следующие вещества — водный раствор сернокислого натрия (300 г), водный раствор хлористого никеля (70 г), чистая борная кислота (50 г).
2. Нагрейте электролит до температуры 50-60 градусов, поместите запчасть в электролитический раствор, настройте генератор на силу тока 3-5 ампер.
3. Проводите обработку в течение 50-60 минут. Обратите внимание, что испарения никеля являются токсичными, поэтому не забудьте надеть перчатки, маску или очки на лицо.

Серебрение

Позволяет получить на поверхности запчасти тонкий прочный слой серебра. Серебрение также можно делать для повышения электропроводности запчасти. По экономическим соображениям эта процедура выполняется редко (серебро является дорогим материалом). Процедура серебрения выполняется так:

1. Электролит для серебрения лучше купить в магазине, поскольку приготовить его самому будет нелегко (и дорого). Хотя при желании вы можете сделать его самостоятельно, смешав чистую воду, хлористое серебро, железно цианистый калий и кальцинированную соду.
2. Влейте электролит в ванночку. Если температура воздуха находится ниже 20 градусов — нагрейте электролит до этой температуры с помощью электрической плитки.
3. Поместите запчасть в ванночку с электролитом. Проводите серебрение в течение 40-50 минут. По завершении процедуры можете помыть изделие в слабом растворе соды.
4. Не забывайте о правилах техники безопасности, поскольку железно цианистый калий при электролизе выделяет опасные вещества.

Заключение

Гальваникой называют сложную электрохимическую реакцию, с помощью которой можно на поверхность металлических изделий можно наносить дополнительный слой металла. Дополнительный слой выполняет различные функции — защитную, антикоррозийную, эстетическую. Для гальваники нужно сделать ванночку, подключенную к источнику постоянного тока. Для запуска реакции в ванночку нужно налить электролит и опустить туда обрабатываемую деталь. Состав электролита зависит от типа реакции. Выполнить гальванику можно в домашних условиях. Основные технологии гальваники — никелирование, хромирование, серебрение, цинкование и другие.

Используемая литература и источники:

• Ф.Ф. Ажогин и гр. авторов. Гальванотехника; Спр. издание / Под редакцией А.М. Гринберга. — Москва: Металлургия, 1987.
• Томашов Н. Д., Чернова Г. П. Пассивность и защита металлов от коррозии. — М., 1965.
• Новаковский В. М. Обоснование и начальные элементы электрохимической теории растворения окислов и пассивных металлов // В сб.: Коррозия и защита от коррозии. Т. 2. — М., 1973.
• Статья на Википедии

технологический процесс и необходимое оборудование :: BusinessMan.

ru

Гальваника – это раздел науки под названием «Электрохимия», в котором изучается осаждение электролитов на поверхности металлов. Так же называется и собственно процесс нанесения металлического покрытия на любое изделие. Для защиты от коррозии, например, используется цинкование или хромирование.

Несмотря на то что процесс нанесения электролитов достаточно сложный и небезопасный, сегодня становится популярной декоративная, то есть предназначенная для украшения и защиты гальваника в домашних условиях.

Есть и другое толкование этого термина, но об этом позднее.

Общее представление о гальванике

Гальваническое покрытие может быть как технологическим, так и декоративно-защитным. Оно представляет собой тонкий поверхностный слой металла, обладающего хорошим эстетичным видом (золото, серебро) или антикоррозионными свойствами (цинк, медь) на металлических или пластмассовых изделиях.

В общих чертах гальваника металла в домашних условиях выглядит несложно.

В ванночку с электролитом опускаются аноды, которые подключаются к «плюсу», а между ними — в качестве катода — обрабатываемая деталь, подключенная к «минусу». Когда электрическая цепь замыкается, металл, который содержится в электролите, осаждается на катод, то есть изделие.

Оборудование для гальваники

В домашних условиях и оборудование можно сделать своими руками. В первую очередь нужен источник питания, так как процесс протекает под действием электрического тока. В показателях силы тока домашние мастера расходятся, называя их в очень большом диапазоне. Но обязательным условием является наличие регулятора напряжения для плавного изменения выходной мощности. Ток должен быть постоянным, поэтому в качестве источника называют выпрямитель собственного или заводского изготовления.

Умельцы приспосабливают сварочный аппарат для гальваники в домашних условиях.

Для электролита нужна емкость (ванночка) из химически нейтрального материала. Это может быть стеклянная или пластиковая посудина достаточных размеров, чтобы в нее помещалась для обработки деталь и необходимое количество электролита. Она должна выдерживать высокую, до 80 °С, температуру и быть достаточно прочной.

Еще нужны аноды, площадь которых должна быть больше площади детали. Они служат для подвода электрического тока в электролит и его равномерного распределения по детали. Кроме того, они должны в электролите возмещать убыль металла, который выделяется при покрытии изделий, и выполнять некоторые окислительные процессы.

Нагревательные приборы для доведения электролита до нужной температуры лучше использовать с возможностью регулирования тепловых режимов. Например, бытовая газовая плита для этой цели не подходит. Обычно используют маленькую электроплитку и утюг, в котором можно установить необходимую температуру подошвы.

Оборудование для приготовления электролита

Для хранения химических реактивов и электролитов нужна стеклянная посуда с притертыми крышками.

Для приготовления электролитов необходимые вещества нужно отмерять с точностью до одного грамма. Для этого нужны соответствующие весы.

Их можно приобрести или изготовить самостоятельно, используя в качестве гирек советские монетки, номинал которых точно соответствует массе.

Гальваника в домашних условиях – это и приготовление электролита из добытых непростым путем химических реактивов. Специализированные фирмы, торгующие такими высококачественными веществами, не редкость, но их деятельность подконтрольна, и работа с ними требует наличия специальных разрешительных документов даже для юридических лиц. Частным лицам опасные химические вещества не продают.

Подготовка изделия к гальванике

Собрав все необходимое (найдя в гараже, закупив и смонтировав своими руками), можно приступать к подготовке детали. Этот этап работ очень ответственный. Успешная гальваника в домашних условиях требует тщательной очистки детали. От подготовки поверхности зависит и качество гальванического покрытия. Поэтому, в зависимости от желаемого результата, деталь не только обезжиривают. Во многих случаях требуется пескоструйная обработка, затем шлифовка с помощью наждачной бумаги и шлифовочных паст.

Для обезжиривания детали промывают либо в чистых органических растворителях, ацетоне, спирте или бензине, либо в подготовленных растворах. Например, для обезжиривания стальных или чугунных деталей используются горячие, до 90 °С, растворы с едким натром, кальцинированной содой, жидким стеклом, фосфорнокислым натрием.

А изделия из цветных металлов обрабатываются в растворах с хозяйственным мылом и тем же фосфорнокислым натрием.

Окисную пленку снимают в специальных декапирующих растворах с соляной или серной кислотой.

Техника безопасности при работах

Гальваника в домашних условиях (хромирование, меднение, никелирование) — процесс опасный. Во-первых, из-за токсичности используемых веществ. Во-вторых, из-за необходимости нагрева растворов до высоких температур. А в-третьих, из-за риска, с которым связаны любые электрохимические процессы.

Не стоит воспринимать термин «в домашних условиях» буквально. Лучше заниматься гальваникой в гараже или другом нежилом помещении с хорошей вентиляцией.

Используемое электрическое оборудование нужно обязательно заземлять.

И очень важно позаботиться о личной безопасности. Ни в коем случае нельзя что-либо пить или есть во время процесса, чтобы не наглотаться заодно и вредных испарений.

Работать нужно в респираторе, резиновых, прочных и мягких перчатках, плотном клеенчатом фартуке и обуви, защищающей кожу ног. Нужно беречь глаза, чтобы в них не попали мелкие брызги реактивов. Не будет лишним и перечитать специальную литературу по этой теме, чтобы подготовиться к возможным неожиданностям.

Никелирование металлических изделий

Никелирование может быть финишным или промежуточным (перед хромированием) покрытием. Этот процесс не вызывает особых сложностей, поверхности имеют красивый внешний вид, стойки к атмосферным воздействиям.

Температура электролита не выше 25 °С при плотности тока до 1,2 А/кв. дм.

В электролит входят водные растворы сернокислого никеля, натрия и магния, чистая поваренная соль (хлористый натрий) и борная кислота.

Необходимую кислотность электролита – 4-5 рН – проверяют лакмусовой бумагой. Она должна окраситься в красный цвет. Процесс занимает около получаса в зависимости от плотности тока и толщины наносимого покрытия.

После окончания процесса изделие нужно промыть в воде, высушить и отполировать на войлочном круге с полирующей пастой.

Хромирование изделий из металла

Хромируют металлические детали для повышения их твердости и стойкости к коррозии, для получения декоративного эффекта. Из-за пористости хромового покрытия перед его нанесением сначала выполняется гальваника медью в домашних условиях или никелирование, а то и поочередное нанесение этих покрытий.

Стабильный процесс хромирования обеспечивают аноды, изготовленные из сплава свинца с оловом и сурьмой в пропорциях 85%:11%:4% соответственно.

Как гальваника в домашних условиях, хромирование сложней и многообразней никелирования. Во-первых, от температуры электролита зависит оттенок покрытия. При температурах в диапазоне от 35 до 55 °С оно блестящее, выше 55 °С – молочное, ниже 35 °С – матовое.

Во-вторых, от состава электролита зависит цвет и физические параметры хромового покрытия. Оно может быть обычным защитным, темно-голубым, агатовым, синим или даже черным декоративно-защитным.Износостойкое защитное покрытие в домашних условиях выполнить сложно, так как нужны токи высокой плотности – до 100 А/кв. дм.

При комнатной температуре и плотности тока до 5 А/кв. дм получается декоративное мягкое покрытие.

После завершения гальванического процесса хромирования деталь промывают в воде, затем нейтрализуют в легком растворе обычной пищевой соды, опять тщательно промывают, сушат и полируют со специальными пастами.

Меднение металлических изделий

Для чего еще может понадобиться гальваника в домашних условиях? Меднение производят для нанесения на поверхность тонкого токопроводящего слоя с малым сопротивлением или для защиты основного металла детали.

Наносить медь на черные металлы в домашних условиях, так как в этом процессе используются цианистые электролиты, смертельно опасно. Поэтому стальные или чугунные детали сначала никелируют, а только потом покрывают медью в электролитах из раствора медного купороса и концентрированной серной кислоты в воде комнатной температуры. Плотность тока при этом невысокая – до 2 А/кв. дм.

Алюминиевые детали тоже требуют предварительной подготовки. Их сначала декапируют (очищают от окисной пленки), затем оксидируют в электролите из водного раствора серной кислоты, затем тщательно промывают. Только потом выполняется гальваника в домашних условиях — меднение в электролите из медного купороса и водного раствора серной кислоты при достаточно низких температурах, до 20 °С, и низкой плотности тока. В качестве анода используется обычная медная пластина подходящей площади.

Серебрение и золочение изделий

Гальваническое серебрение – это не только декоративное, но и защитное, и электропроводящее покрытие с хорошей отражающей способностью. Изделия из черных металлов предварительно покрываются никелем, на который уже осаждается серебро.

Электролит для серебрения состоит из хлористого серебра, железноцианистого калия, кальцинированной соды и дистиллированной воды. Рабочая температура электролита не выше 20 °С, не требуется и высокая мощность тока – она не больше 0,1 А/кв. дм. В качестве анода используются графические пластины.

Наиболее декоративная и потому соблазнительная гальваника в домашних условиях — золочение. Процесс производят в горячих растворах золота (до 5 г на литр воды) с синеродистым калием. В холодных растворах количество металла нужно увеличивать втрое. Пары синеродистой кислоты очень ядовиты, поэтому процесс золочения в горячем растворе необходимо производить только в помещениях с мощной принудительной вытяжкой.

При работе с холодным раствором с синеродистой кислотой тоже нужно соблюдать предельную осторожность: не склоняться над ванной, не совать в нее руки, особенно со свежими ссадинами или царапинами.

Еще лучше ядовитую кислоту заменить желтой кровавой солью, то есть железистосинеродистым калием. Перед приготовлением электролита обычное золото превращают в хлорное при помощи царской водки, если, конечно, нет возможности приобрести готовое.

Как сделать гальванику в домашних условиях? Нужно тщательно очистить изделие. Затем, если оно выполнено из свинца, олова, железа, цинка или стали, его нужно предварительно покрыть медью. Затем для того, чтобы облегчить приставание золота, предмет нужно окунуть в раствор азотнокислой ртути.

Плотность тока должна быть не выше 1 А/кв. дм, так как при более сильных токах золото из электролита оседает на дно ванны в виде черного порошка, а позолота на изделии становится буроватого цвета.

Для того чтобы была красивой позолота, нужно у анода подвесить достаточно большой листик золота. После завершения гальванического процесса позолоченное изделие нужно просушить в опилках и отполировать.

Гальваника в домашних условиях

Подводя итоги о возможности нанесения гальванического покрытия в домашних условиях, можно сказать, что человеку, не разбирающемуся в электрохимии хотя бы на начальном уровне, организовывать процесс не стоит – слишком опасно. Кроме информации на различных сайтах и форумах, нужно обязательно читать специальную литературу. К тому же частное лицо не имеет доступа к реактивам. Поэтому, если нужно восстановить хромирование на одной детали, значительно дешевле обратиться к специалистам.

Ну а если уж очень хочется освоить новое производство самостоятельно, то тоже нужно попросить о помощи профессионалов, которые подберут необходимое безопасное оборудование (ведь производство не должно быть совсем уж кустарным), блоки питания, электролиты, не содержащие токсичных веществ, рассчитают параметры ванн и анодов. А также обучат процессам нанесения металлического покрытия, всем тем процедурам (их ведь не так много), которые приводят к желаемому результату.

Гальваника для лица в домашних условиях

После всего описанного выше такое название звучит несколько угрожающе. На самом же деле это всего лишь глубокое очищение кожи с помощью гальванических токов малой мощности. Под воздействием этих токов кожные жиры растворяются и выходят на поверхность лица, покрытого специальным составом, взаимодействуя с которым, превращаются в мыло.

Гальванические токи в медицине используются для усиления работы ионов. Это активно заряженные частицы, отвечающие за многие рабочие процессы в клетках. Под воздействием постоянного тока ионы перемещаются, улучшается проницаемость клеточных мембран, запускается выработка волокон коллагена и эластина, увеличивая прочность, упругость и эластичность кожи.

Гальванические токи проводят в глубокие слои дермы косметические средства с собственным электрическим зарядом. То есть процесс оздоровления кожи проходит изнутри, исчезают глубокие морщины, сужаются расширенные поры, кожа усиленно насыщается кислородом.

Аппарат «Гальваника + микротоки» в домашних условиях M365 Gezatone на сегодня наиболее доступная модель косметологического прибора нового поколения. Он помогает избавиться от угрей, разгладить морщины на увядающей коже, снизить проявления сосудистой сеточки, укрепить сосуды, улучшить контуры лица, убрать второй подбородок.

Процедура гальванической чистки лица

До начала процедуры кожу очищают обычными средствами: молочком или гелем. Затем наносят щелочной состав. Затем начинается непосредственно гальваника в домашних условиях. Gezatone Beauty Lifting — специальный аппарат для процедуры не только гальванической чистки, но и для введения в кожу питательных веществ под действием тех же токов. Процедура длится около пятнадцати минут – только круговые движения наконечником вдоль массажных линий лица, и ничего более – затем образовавшееся при реакции жиров со щелочью мыло смывается теплой водой.

Но токи есть токи, даже с приставкой «микро». Запрещено проходить процедуру гальванической чистки людям с вживленным кардиостимулятором, онкологическими заболеваниями, невротическими состояниями, болезнями кожи.

Настолько ли эффективна, как утверждают производители, гальваника для лица в домашних условиях, отзывы женщин, пользующихся приборами, с уверенностью утверждать не могут. Как правило, дамы спешат поделиться впечатлениями в первые месяцы после покупки, когда еще не так ощущаются последствия. Но все равно отзывы оптимистические.

В заключение можно сказать, что гальваника в домашних условиях – это не только опасный для здоровья процесс нанесения металлического покрытия на изделия, который в собственно жилом помещении осуществлять не стоит, но и современная безболезненная, безопасная и достаточно эффективная процедура омоложения кожи лица, шеи и зоны декольте.

Простая гальваника – занимаемся гальванопластикой в домашних условиях

ВНИМАНИЕ: эта инструкция по гальванопластике в домашних условиях включает в себя разборку старых батарей, которые могут испускать опасные вещества. Если вы сделаете это — соблюдайте предельную осторожность и надевайте защитные очки.

Вы узнаете состав электролита для меднения и как собрать простую установку для обмеднения металла, небольших предметов, таких как ключи, украшения и т. д. Всё что нужно для электрохимического меднения железа, алюминия и стали легкодоступно, за исключением одного химического вещества, которое должно быть в наличии в аптеке или хозяйственном магазине.

С детства я любил уроки по химии, откуда и узнал про гальваническое меднение. В учебнике не было практического руководства по гальванике, а скорее параграф в тексте главы с кратким описанием процесса обмеднения и химических реакций, но это не помешало мне изучить процесс и создать свою установку по гальванизации, чтобы покрыть металл медью дома своими руками.

Шаг 1: Что вам понадобится

1. Ток напряжением по крайней мере 3 вольта (2 батарейки АА), чтобы всё работало хорошо. Установка будет работать и с 1,5 В (1 батарейка АА), но очень медленно.
2. Угольный электрод. Я вытащил свой из батареи. Это внутреннее ядро черного цвета.
3. Медный электрод. Я взял немного медной проволоки, и расплющил её до плоского состояния. Медная трубка тоже должна подойти.
4. Провода
5. Банка / стакан
6. Вода
7. Сульфат меди.

Шаг 2: Создайте смесь

Размешайте сульфат меди в воде, не прикасайтесь к нему, так как он токсичен.

Шаг 3: Соберите установку и начните омеднение

Шаг 1 — подключите медный электрод к положительной стороне батареек и окуните его в раствор сульфата меди (кристаллы, растворенные в воде).
Шаг 2 — подключите угольный электрод к отрицательному концу батареи и окуните его в раствор.
Шаг 3 — бросить металлический объект, который вы хотите омеднить в раствор.

Для хорошего равномерного покрытия, будет лучше подвесить объект в воде на нити или проволоке.

Обмеднение металла завершено!

Цинкование и серебрение: электрохимическая гальванопластика своими руками

Гальваника – наука, изучающая осаждение электролитов на металлических поверхностях. Этим словом также называют процедуру, позволяющую наносить металлическое покрытие на различные изделия. К примеру, если требуется защита от коррозии, применяется цинкование или хромирование. Гальваника в домашних условиях – довольно непростая задача, поэтому для успешного ее выполнения следует знать некоторые нюансы, о которых ниже.

«Изменение» металла гальваникой

Что такое гальваника

Гальванопластика в домашних условиях осуществляется разными способами, так как полученное покрытие бывает технологическим, декоративным и защитным. Процедура дает возможность создания на поверхности изделия тонкого металлического слоя, имеющего привлекательный эстетический вид (с помощью золота или серебра) или антикоррозийные свойства (при использовании цинка или меди). Обрабатываемые поверхности, как правило, сделаны из металла или пластика.

Если рассматривать общие черты, то гальваника своими руками – процесс несложный. В специальную ванну с электролитом помещаются аноды, которые подключают к «плюсу». Между ними располагают деталь, служащую катодом, и подключают ее к «минусу». Как результат электрическая цепь замкнется, а металл, содержащийся в электролите, начнет осаждаться на катод, то есть обрабатываемое изделие.

Необходимое оборудование

Для выполнения любой задачи требуются не только определенные инструменты, но и оборудование. С поиском последнего также не должно быть сложностей, так как его можно сделать своими руками. Изначально следует позаботиться об источнике питания, ведь процедура требует действия электротока. Если рассматривать показатели тока, то здесь нет четкого диапазона – каждый мастер пользуется своими значениями.

Важно! Ключевое условие – использование регулятора напряжения, при помощи которого плавно изменяется выходная мощность.

Не менее важен постоянный ток. По этой причине источником может служить специальный выпрямитель, который приобретается или делается своими руками. Многие умельцы в качестве прибора пользуются сварочным аппаратом.

Под электролит нужно отыскать специальную емкость (ванночку), изготовленную из химически нейтральных компонентов. Гальваническая ванна своими руками делается просто: берется обычная посудина из пластика или стекла определенного размера, чтобы в ней легко располагались деталь и электролит. Применяется прочная и стойкая к высокой температуре (до +80 градусов Цельсия) емкость.

Также потребуются аноды, площадью более, нежели деталь. Используя их, в электролит подводится электрический ток, равномерно распределяемый по детали. Также их задача – возместить убыль сплава в электролите, так как он будет выделяться при обработке. Аноды хороши и для определенных окислительных задач.

Что касается нагревательных приборов, необходимых для подогрева электролита, лучше, чтобы они позволяли регулировать тепловые режимы, так как показатель температуры играет большое значение при процедуре. К примеру, чтобы гальваника прошла успешно, не подойдет бытовая газовая плитка. А вот электроплита или утюг с регулировкой температуры подошвы подходят.

Из чего делать электролит

Для электролита необходимо немало элементов

Чтобы хранить химические реактивы и электролиты, требуется воспользоваться посудой из стекла, имеющей притертую крышку.

Приготавливать электролиты следует внимательно: каждый элемент отмеряется вплоть до грамма, что делается при помощи соответствующих весов. Достать их не проблема, а при желании весы можно сделать самостоятельно, где гирьками выступают советские монетки, так как их номинал равен массе.

Гальванизация на дому – процедура приготовления электролита, а ему, в свою очередь, требуется наличие химических реактивов. Существуют специальные фирмы, занимающиеся распространением этих высококачественных веществ, однако, их действия подконтрольны и не каждый желающий может их приобрести, даже имея особые разрешительные документы. Частным лицам опасные химические вещества и вовсе недоступны.

Особенности цинкования металла

Оцинкованный металл

Каждое изделие из металла, каким бы качественным оно ни было, рано или поздно будет отравлено коррозией. Бороться с коррозией можно разнообразными способами, где каждый имеет свои сильные и слабые стороны. Процедура гальванического цинкования – простой метод, считающийся оптимальным по соотношению цена-качество.

Цинкование в домашних условиях сделать реально, тем более что эта процедура позволяет обезопасить материал от негативных внешних воздействий. Цинк ценится тем, что, взаимодействуя с кислородом, образует прочную и качественную пленку, защищающую изделие от влияния окружающей среды.

Для оцинковки металла есть следующие способы:

• Термодиффузный метод;
• Холодная оцинковка;
• Гальваническая оцинковка;
• Горячее цинкование;
• Газо-термическое напыление.

Для цинковки изделия используется как один метод, так и несколько – комплексные работы. Следует отталкиваться от условий эксплуатации детали и необходимых защитных качеств. Выбирая способ обработки, учитывается желаемая толщина цинка, а от этого зависит температура и продолжительность работ.

Важно! Оцинкованные поверхности имеют ограничение – прямое механическое воздействие им противопоказано.

Наиболее популярный метод цинкования – горячий, так как полученное покрытие получается максимально стойким. Однако, на дому он не получил широко распространения, так как не безопасен с экологической стороны, трудный и невыгодный. Для этого метода требуется дорогостоящее и сложнодоступное оборудование, поэтому на нем не будем заострять внимания.

Газо-термический метод обработки металла – это своеобразное напыление. Актуален тогда, когда требуется обработка больших плоскостей в немалых масштабах. В ином случае это нерентабельная процедура. Процесс выглядит так: распыляется порошкообразный цинк. Применяют способ в тех ситуациях, когда деталь крупногабаритная и попросту не поместится в специальной ванне с жидким цинком. Стоит отметить прочностные качества полученного металла – изделие легко сохранится даже в условиях соленой воды в течение 25-35 лет.

В домашних условиях наиболее популярен метод гальванической оцинковки, в результате которого на поверхности появляется гладкий и равномерный слой определенной толщины. Покрытие, в среднем, имеет толщину не более 40 мкм, но в плане эстетики – это наиболее удачный метод.

Что касается самой процедуры оцинковки, она аналогична прочим процессам электрохимического характера, где положительно  заряженные частицы  с цинка оседают на поверхность детали.

Наиболее доступный метод цинкования – холодная оцинковка, напоминающая обычную покраску. Для этого используется особый цинкосодержащий грунтовочный материал, где 90% – цинк. Как было сказано выше, метод – самый доступный, практически в 10 раз дешевле предыдущих, да и заниматься им можно практически в любых условиях, даже в небольших мастерских. Однако, по сравнению с иными методами, холодная оцинковка не может похвастаться высокой стойкостью.

Особенности гальванического серебрения

Серебрение металла своими руками

Гальваническим серебрением занимаются многие мастера, работающие не только с сувенирной, но и ювелирной продукцией. Серебряные покрытия также нередко применяются в технической области.

Как и в случае с цинкованием, необходимо обзавестись специальными электролитами. Серебро можно наносить на разные металлы, но в каждом случае поверхность последних нужно тщательно подготавливать. Если будет допущена хоть малейшая ошибка, то слой серебра плохо «прилипнет» к детали, а то и вовсе частично отслоится. Эффективно решать эту проблему следует, применяя электролиты предварительного серебрения. Серебро – это мягкий металл, который легко может подвергнуться истиранию. Серебрение в домашних условиях реально, но следует знать определенные нюансы. Например, снизить износостойкость металла позволяют электролиты, осаждающие сплавы, с содержанием сурьмы или палладия.

Серебро является более доступным, по сравнению с золотом, металлом, поэтому, чтобы изделие не протиралось при носке, электрохимическое покрытие наносится более толстым слоем. Увеличить твердость и износостойкость посеребренной детали, например, можно, введя в состав серебра легирующие добавки (сурьма).

Известно, что серебро может потемнеть, что случается под влиянием сероводорода. Бороться с подобными явлениями можно методами палладирования и родирования. Однако конечный вид изделия будет иной, так как данные металлы характеризуются отличным от серебра цветом. Некоторые мастера наносят на серебряное изделие хром.

Важно! Хромирование серебра делается с той целью, если предмет гальваники не контактирует с руками. К примеру, если изделие лежит на прилавке. После начала эксплуатации проходит примерно месяц, как защитный слой истирается.

Гальваническое серебрение пользуется большим спросом в различных промышленных отраслях, так как серебро характеризуется отличными электротехническими, физико-механическими и декоративными свойствами.

Серебряные покрытия характеризуются высокой стойкостью к химическим веществам, яркостью и электропроводностью. Гальваническое серебрение может выполняться с большой толщиной, при этом сохраняется его эластичность, а соединение остается надежным. По этой причине данной технологией нередко пользуются в ювелирной промышленности и при производстве радиотехнических элементов.

Благодаря особым физико-химическим характеристикам покрытия определяется конкретный метод серебрения. Такой вид покрытия широко популярен, независимо от того, что металл достаточно дорогой и довольно дефицитный. Серебрение позволяет:

• Повысить отражательные характеристики;
• Понизить переходное сопротивление;
• Повысить стойкость к коррозионным процессам;
• В декоративных целях (ювелирное мастерство).

Гальваника пользуется большой популярностью, так как позволяет не только придать иной вид металлу, но и защитить его от пагубных воздействий окружающей среды. В особенности метод окисления сплавов пользуется спросом и за счет того, что доступен в домашних условиях при наличии специальных реагентов и материалов. Однако следует помнить, что этот процесс не самый простой и требует определенных знаний и умений, без наличия которых процедура может быть опасной. Чаще всего, если речь идет о гальванике, используется серебрение, цинкование, никелирование и так далее.

Видео

Оцените статью:

Гальваническое покрытие в домашних условиях.

Довольно часто, многие мастера, хотят защитить какую то деталь автомобиля или мотоцикла от коррозии. Можно конечно это сделать с помощью грунтовки и краски. Ну а что делать мастеру, если например разболталось (выработалось) посадочное место под подшипник в картере двигателя или коробки передач и его проворачивает. Как восстановить изношенную поверхность и нарастить её размер (диаметр)? Краска здесь не поможет.

Всё вроде бы довольно просто. Нужно нарастить поверхность детали гальваническим способом, то есть наложением тонкого слоя какого то металла, и если накладывать несколько тонких слоёв, то можно восстановить довольно глубокую выработку поверхности основного металла. Для покрытия металлической поверхности хромом или никелем, требуется сложное заводское оборудование, а так же куча вытяжных и вентиляционных систем, так как наложение этих блестящих металлов очень вредное для здоровья.

Предлагаю способ намного проще, который можно осуществить даже дома на кухне, и к тому же он безвредный. Не смотря на то, что этот способ не такой блестящий как никель или хром, зато он позволяет осуществить две важные функции. Это защита от коррозии стальной детали и восстановление её размера (если она изношена). Этим способом может воспользоваться каждый, даже двоечник по химии.

Для осуществления этого способа покрытия, необходимо купить в автомагазине немного обыкновенного электролита для аккумуляторов. Затем потребуется собрать немного металла, которым будет наноситься гальваническое покрытие. Этот металл  стоек к коррозии и очень распространён — это цинк. Где его взять? Да везде. Вспомните сколько вы видели отработавших и валяющихся где попало батареек у себя и у друзей. Пособирайте их, и причём чем старее год выпуска батарейки, тем лучше у них цинк и проще его изъять. С помощью острого ножа, надрежьте корпус батарейки, и осторожно снимите цинк, как кожуру у мандарина, а затем промойте обрезки водой.

Теперь можно начинать сам химический процесс. Налейте в стеклянную или фарфоровую банку грамм 100- 150 электролита, а затем начинайте потихоньку (чтобы реакция проходила не слишком бурно) засыпать в него обрезки цинка. Вы увидите, что тут же начнётся химическая реакция, и в результате этого, образуется раствор сульфата цинка, который вам понадобится, а так же гремучий газ, состоящий из водорода и кислорода. Такой же газ выделяется и при зарядке аккумулятора и он очень взрывоопасен, поэтому проводите работы подальше от открытых источников огня и гоните курильщиков подальше. Если кому то лень возиться с электролитом, то можно поискать готовый сульфат цинка в магазинах химреактивов.

При добавлении кусочков цинка в электролит, он будет растворяться, и добавлять цинк нужно будет до тех пор, пока он не перестанет реагировать с кислотой (перестанет растворяться), то есть кислота расходуется на реакцию полностью и полностью «насытится» цинком. Так же, следует подготовить к покрытию металлические детали, которые вы собираетесь покрыть цинком. Очистите их от грязи и ржавчины, а если деталь декоративная, то желательно отполировать её до блеска, ведь любое гальваническое покрытие, в точности повторяет рельеф поверхности покрываемого металла. И если на поверхности есть царапины, то после покрытия, не важно чем, хоть хромом или никелем, все эти царапины будут видны на поверхности ещё лучше.

Кстати удалить всё ржавчину с поверхности металла можно не механическим, а химическим способом. Для этого следует опустить ржавую деталь в аккумуляторный электролит, соляную кислоту, можно даже в обыкновенный уксус. Но не в коем случае не в преобразователь ржавчины, как могут посоветовать местные знатоки, так как к образовавшейся от преобразователя плёнке фосфатов, цинк, да и хром тоже, никогда не пристанут. Преобразователем ржавчины следует пользоваться только тогда, когда вы хотите просто загрунтовать и покрасить деталь.

Продолжим работу. Подготовленный раствор сульфата цинка налейте в стеклянный или фарфоровый сосуд, размер которого зависит от размера детали, которую вы собираетесь покрыть цинком. Но если со стеклом или фарфором у вас проблемы, то можно использовать подходящее корытце, вырезанное из капроновой канистры.

Источник электропитания лучше всего использовать с регулировкой тока (переменным резистором) и амперметром, глядя на который удобно регулировать силу тока (Амперы). Большинство зарядных устройств имеют и амперметр и регулировку тока, поэтому можно использовать зарядное устройство и даже для зарядки аккумуляторов мотоцикла, так как ток для работы потребуется небольшой.

Сам принцип гальваники простой. Металл анода (кусочек цинка) под действием потока электронов переносится на катод (деталь). Анод переносится на деталь и утрачивается (растворяется), и его необходимо периодически менять, подвешивая на проволоке новый кусочек цинка. Подвешивая его, следите что бы в раствор электролита был погружён только кусочек цинка, но не проволока, к которой он прикручен. Иначе электролит загрязнится медью от проволоки, и в итоге коррозионная стойкость вашей детали намного ухудшится.

Ну а что же делать, если требуется покрыть цинком довольно большую поверхность, а подходящей ванны для этого нет? Существует довольно простой способ. Подготовьте анод так: обмотайте кусочек цинка ватой или марлей, смоченной в растворе сульфата цинка (см. фото ниже, а в качестве насыщенного раствора сульфата цинка используйте паяльную кислоту, которую можно купить на радиорынке) и подключите его к плюсу вашего источника постоянного тока (зарядного устройства), а минус к покрываемой детали. А если участок покрываемой детали невелик, то можно воспользоваться даже аккумулятором.

А как проверить необходимую величину силы тока? При нормальной величине тока, должно получится цинковое покрытие серого цвета. Если получается рыхлое покрытие чёрного цвета, то следует сразу уменьшить регулятором силу тока. Ну а если получается светло-серая поверхность детали, то следует немного увеличить силу тока. По опыту скажу, что обычно хватает силы тока всего в 0,5 — 1 Ампер.

В качестве индикатора тока и простейшего стабилизатора напряжения можно использовать обыкновенную лампочку на 12 вольт, которая при натирании детали не должна светиться слишком ярко. Лампочка подсоединяется в разрыв плюсового провода (наглядно это показано в видеоролике под статьёй). Если лампа светит слишком ярко, то следует немного ослабить силу тока.

После нанесения гальванического покрытия, готовую деталь хорошенько промойте водой. Ну а если вы использовали раствор сульфата цинка не от электролита, а от серной кислоты, то советую готовую деталь сначала ополоснуть раствором питьевой соды, чтобы нейтрализовать серную кислоту, а затем уже промыть деталь в воде.

Ну а как же восстановить размеры посадочного отверстия деталей? Ведь часто из-за этого многие выбрасывают картер, а картер или блок мотора — это номерная деталь, и восстановление её крайне важно. И если в блоке провернуло подшипник и посадочное отверстие потеряло размер (диаметр), то восстановить место подшипника в чугунном блоке, не составит труда описанным выше способом с помощью цинка, обёрнутого марлей.

Но корпуса коробок передач, всегда изготавливали из алюминиевого сплава, и блоки моторов новых автомобилей начали лить тоже из алюминия (гильзы цилиндров покрыты никасилем),который не так то просто чем либо покрыть. Существуют способы, но они дорогие и сложные, применимые только в заводских условиях. Но на то и существует этот сайт, чтобы любому мастеру можно было обойтись без сложного заводского оборудования. Выход есть всегда, и я всегда говорил, что металл не хуже пластилина и лепить из него можно всё что угодно.

С восстановлением посадочных отверстий под подшипники в стальных или чугунных корпусах (картерах) проблем не возникает, так как цинк на сталь или чугун накладывается хорошо. И подробно о восстановлении посадочного отверстия в передней бабке своего токарного станка ТВ- 4, я подробно показал в видеоролике чуть ниже.

Ну а отверстие в алюминиевом картере покрыть не удастся, так как цинк на алюминий не ляжет, и ведь у нас же нет в арсенале супер дорогого напылителя металлов, или как я уже говорил, сложного гальванического оборудования, для покрытия алюминия. Оно нам и не нужно. Зато можно легко покрыть слоем, или слоями цинка наружную обойму подшипника. И если вы купите подшипник не какого то левака, а авторитетной фирмы (о правильном выборе подшипников читаем здесь), то он переживёт несколько кап-ремонтов мотора.

Чтобы раствор сульфата цинка не попал внутрь подшипника к шарикам или сепаратору, нужно закрыть подшипник с двух сторон резиновыми прокладками, и наложенными на них текстолитовыми пластинами (толщина 3 — 5 мм), и затем стянуть этот «бутерброд» болтом с гайкой, а потом подвести к наружной обойме подшипника минус источника постоянного тока.

Пластины должны быть именно из диэлектрика (текстолита, пластика и т.п.), а не из металла, иначе цинк будет расходоваться и на покрытие металлических пластин, и вам не хватит металла цинка. Так же советую купить подшипник закрытого типа, так больше гарантии, что кислота не попадёт внутрь к шарикам.

А затем покрыв подшипник цинком, перед установкой его в блок мотора, при желании всегда можно удалить острым ножом закрывающие подшипник герметичные шайбы, и подшипник в итоге станет открытого типа (это нужно, чтобы он смазывался маслом изнутри блока двигателя).

А можно не погружать подшипник в ванну, а покрыть его наружную обойму вторым более простым способом, с помощью натирания кусочком цинка, обёрнутого марлей и подключенного к плюсу источника постоянного тока.

Хочу так же заметить, что для восстановления размера детали (например обоймы подшипника), можно использовать медное покрытие. Как антикоррозийное покрытие медь использовать нельзя, а вот для восстановления размера — легко. К тому же сейчас в кастомайзинге мотоциклов, пошло модное направление, называемое олдскул (старая школа).

Так вот, для покрытия всевозможных трубок масло или бензо-проводов, различных мелких деталей, не только можно, а ещё и нужно использовать медное покрытие. После полировки таких деталей, ваш мотоцикл будет выглядеть не просто круто, а супер круто!!!

Ладно, я немного отвлёкся, кастомайзинг для меня больная тема, оно и понятно — творческих границ не существует. Вернёмся к банальному восстановлению размера деталей. Одно из достоинств медного покрытия, это то, что вам не потребуется возиться с кислотой. Так как медный купорос, а кто помнит из курса школьной химии, он же сульфат меди, из которого приготавливается раствор, очень легко найти и купить в хозяйственном магазине.

Ну и второе ощутимое достоинство при покрытии медью, это то, что вам не нужно будет разыскивать бэушные батарейки для анода. Ведь можно использовать медную пластинку, или просто пучок медных проводов, свёрнутых в кабель. В воде (лучше дистиллированной) нужно будет растворить максимальное количество порошка медного купороса. Силу тока подбирайте так же как я описал выше, при нанесении цинкового покрытия.

Как вы поняли, ничего сложного в такой науке как химия и нанесении гальванического покрытия в домашних условиях нет. И теперь для вас не существует проблема восстановления изношенной детали, и вы сможете восстановить любой картер, или просто защитить многие детали от коррозии. А мотоциклисты смогут довольно ярко освежить внешний вид своего мотоцикла. Ведь я согласен, что хром есть хром, но пора вносить разнообразие в дизайн.

Кстати, кто хочет восстановить цинковое покрытие оцинкованного кузова своего автомобиля, то читаем об этом вот эту статью, удачи всем и творческих успехов!

Меднение в домашних условиях: гальваника своими руками

Медный купорос нашел широкое применение, не только доя обработки плодовых деревьев и кустарников. Гальванопластика дома используется для защитного и декоративного покрытия металлов медью. 

Меднение в домашних условиях не требует сложного оборудования. Наряду с покрытием, гальванопластика позволяет получать уникальные украшения из неметаллических форм. 

Гальваника своими руками отличается доступностью в любом возрасте.  Она ориентирована на недорогие простые компоненты, которые без труда всегда можно приобрести. 

Гальванопластика дома  

Гальваника относится к одному из разделов электрохимической науки. В ее ведении находится изучение и практическое применение осаждения ряда веществ на любую поверхность. Она имеет два родственных направления: гальваностегию и гальванопластику, которые имеют незначительное отличие.

В том и другом случае применяется осаждение металлов на какую-либо поверхность. Под гальванопластикой понимается процесс создания точной копии той или иной детали, когда для покрытия используется медь. 

Нередко меднение осуществляется перед серебрением, никелированием или хромированием изделий. Причина в том, что без предварительной подготовки некоторые металлы плохо удерживаются, например, на стальной поверхности. 

Различают технологические или декоративно-защитные покрытия гальваники, которые представляют тонкий слой металла, служащий эстетическим целям. Гальванопластика дома не повышает прочность изделия, но для изящности и придания «свежего вида» вполне соответствует. 

 Почему медь как металл для покрытия наиболее востребован?  В первую очередь этот металл имеет высокое сцепление, то есть адгезию с различными материалами. Медное покрытие прекрасно держится на деталях из стали, вольфрама, не отлетает и не скалывается. 

К тому же, медь яркий и превосходного вида материал. Она внешне похожа на самородки розовато-красного цвета. Металл отличается высокой теплопроводностью и оказывает малое препятствие прохождению электротоку, на основании чего востребован в приборостроении и электро- и радиотехнике. 

Медные покрытия неплохо скрывают неровности поверхностей, но быстро окисляются, что нашло применение в эффекте «антик».  В то же время, образование патины, например, на декоративной кованой ограде, придает ей особенный вид. Однако в первозданном виде медь практически отсутствует. По большей части в ней присутствуют разные примеси. 

Гальванопластика дома опирается на слой меди, образованный на разных предметах, посредством электролита с медным купоросом. Технология гальванопластики в домашних условиях осуществляется как с пропусканием через электролит постоянного электротока, так и без его наличия. Поэтому гальваника своими руками химическим методом интересна тем, что какие-либо навыки не потребуются. 

Химическое покрытие без электролиза 

Способ меднения стальных деталей без электрического тока является наиболее простым, недорогим и доступным. Химическое покрытие без электролиза проводится с использованием следующих материалов:

сернокислая медь;

электролит для аккумуляторов или серная кислота;

дистиллированная вода;

пищевая сода;

щелочное средство для мытья посуды;

спирт и растворитель.

Из инструментов и оборудования понадобятся:

угловая шлифовальная машина («болгарка») и шуруповерт;

очки для защиты глаз и перчатки из резины;

металлическая губка для мытья кухонной утвари;

стеклянная или пластиковая тара;

проволока, наждачка, ветошь. 

Химический способ не позволяет создавать покрытия предметов толстым слоем меди. Однако благодаря ему, кроме металлов, легко получаются декоративные пленки на керамике, стекле, пластике и других материалах самостоятельно в неподготовленной обстановке. 

Приготовление рабочего раствора

 

Во главе угла процесса участвует медный купорос, который всегда доступен в отделах для садоводов и огородников торговых точек. Электролит и дистиллированная вода являются не отменными атрибутами магазинов запчастей для автомобилей. Остальные компоненты также не относятся к дефицитным. 

Особое внимание следует уделить качеству медного купороса. Когда на его упаковке не указывается состав, то приготовление рабочего раствора электролита из такого продукта вызывает сомнение. Не исключено, что он может содержать разные добавки, несовместимые с процедурой меднения. 

Вначале в стеклянной емкости, например, объемом 0,5 л растворяется 100 г медного купороса в 150 мл теплой (40 градусов) дистиллированной воды. Сырая водопроводная вода, используемая для бытовых нужд в домашних условиях, включает дозы хлорных соединений, влияющие на качество рабочего раствора.  Для ускорения и тщательного перемешивания до окончательного растворения порошка используется шуруповерт с самодельной насадкой. 

В приготовленную жидкость доливается 50 мл спирта и после перемешивания добавляется 250 мл электролита, представляющего 40-60 % раствор серной кислоты.  Состав еще раз тщательно перемешивается и на этом приготовление рабочего раствора заканчивается. 

Дополнительно подготавливается две промывочных жидкости. В одной такой таре в 1 л чистой воды растворяется 2 столовых ложки пищевой соды для нейтрализации кислоты. В другой емкости также в 1 л воды растворяется 2-3 столовых ложки порошка чистящего средства на щелочной основе.

Меднение деталей

Прочное сцепление меди с другими металлами достигается, когда поверхность хорошо отшлифована и обезжирена. Для этой цели используется «болгарка», мелкая наждачная бумага и растворитель. 

Кроме того, следует принять во внимание, что меднение деталей из стали усложняется, если они имеют защитное напыление, например, из цинка, к которому плохо пристает медь. К таким изделиям относятся болты, шайбы, гайки и другие, с которых предварительно нужно удалить покрытие. 

Его удаление осуществляется многими способами, как например, с помощью того же электролита для кислотных аккумуляторов. Достаточно деталь поместить в него на несколько минут, а затем протереть ветошью, смоченной в растворителе. 

Затем изделие обезжиривается в щелочном растворе моющего средства с помощью металлической губкой для мытья посуды и вытирается насухо. Непосредственно меднение деталей осуществляется при помещении их на несколько секунд в рабочий раствор. 

Тонкий слой меди на поверхности образуется практически в одно мгновение, и процедура повторяется несколько раз. Всякий раз изъятие детали из рабочего раствора заканчивается промывкой ее в содовом растворе, нейтрализующем кислоту. 

Очередное окунание изделия в рабочий раствор желательно начинать со щелочного раствора и протиркой его насухо. Отсюда очевидно, что чем дольше деталь покрыта рабочим раствором, тем плотнее образуется медное покрытие. 

После меднения деталей наступает момент полировки их поверхности. Однако слой меди быстро окисляется на воздухе, и изделие защищается путем покрытия его, например, хромом или серебром, в крайнем случае, лаком. 

Меры предосторожности

 

Нередко при различных работах, проводимых в домашних условиях, о технике безопасности упоминается мимоходом. Однако в гальванике своими руками требуется обращать пристальное внимание на меры предосторожности. 

В технологии гальваники металлов опасность обусловлена применением токсичных химических препаратов, повышенной температуре растворов и последствиями электрохимических реакций. В первую очередь, когда используется концентрированная кислота, всегда следует добавлять ее небольшими порциями в воду, но не наоборот. 

При покрытии деталей медью выделяется в небольшом объеме водород и другие газы. Поэтому наиболее пригодным местом проведения работ является гараж, мастерская или другие помещения, которые обязательно проветриваются или оборудованные системой вентиляции. 

 В технологии с подачей электрического тока, когда используется напряжение электросети, то обязательно соблюдать правила электробезопасности. В любом случае пристальное внимание следует уделить надежному заземлению оборудования и, в частности, гальванике в домашних условия, которая осуществляется в среде с повышенной влажностью. 

Меры предосторожности при использовании агрессивных химических средств ограждают от непредсказуемых последствий. Так, например, при не осторожном обращении с электролитом можно получить серьезные химические ожоги. Поэтому при соприкосновении его с кожей необходимо тут же обработать пораженный участок раствором соды. 

К общим мерам личной безопасности относятся следующие мероприятия:

наличие респиратора для ограждения дыхательных путей от выделяемых летучих веществ и газов;

для защиты зрения работы проводить в специальных защитных очках;

следует прикрывать руки и запястья прочными и надежными перчатками из резины с длинными раструбами;

ответственно относиться к выбору обуви, ограждающей от ожогов;

одежда должна быть прикрыта клеенчатым фартуком;

в процессе мероприятий воздержаться от употребления напитков и пищи, чтобы опасные вещества не проникли в тракт пищеварения. 

Несмотря на то, что по токсичности медный купорос относится к 3 классу, обращение с ним также предусматривает определенных мер личной безопасности. 

Таким образом, меднение в домашних условиях без электролиза экономически выгодный способ, отличается простотой и доступен при отсутствии соответствующих навыков. Гальваника своими руками в домашних условиях позволяет осуществлять защитное покрытие металлов и в состоянии стать первичным толчком в увлекательный мир гальванопластики для более серьезных изысканий.

 

 

КАДМИРОВАНИЕ МЕТАЛЛА [своими руками в домашних условиях]

[Кадмирование металла] поможет защитить детали из металла от ржавчины, и сделать это можно своими руками в домашних условиях, сэкономив на привлечении специалиста.

В статье вы узнаете, как происходит гальваника, поймете особенности этого процесса и сможете повторить кадмирование самостоятельно, в домашних условиях.

Определение процесса

Кадмирование или гальваника – это нанесение покрытия из кадмия на стальные изделия, используя метод электролитического осаждения.

Этот процесс необходим для того, чтобы защитить покрытие от процессов коррозии, либо для придания деталям более привлекательного вида – с помощью гальваники можно сделать в домашних условиях серебряное или золотое напыление на поверхность детали из металла.

Толщина слоя, создаваемого при кадмировании стали, варьируется обычно от 15 до 25 мкм.

Благодаря тому, что кадмиевое покрытие очень пластичное, его можно использовать для крепежа деталей, имеющих резьбовое соединение, обеспечивая при этом необходимую герметичность во время затяжки.

Чаще всего этот способ используют в сферах судостроения, машиностроения, авиастроения и других, где используется крупная техника. Однако в некоторых случаях этот процесс можно провести своими руками в домашних условиях.

Помимо крупных промышленных сфер, обработка стали необходима для того, чтобы снизить силу движения (крепежа) основных элементов, находящихся в работе.

Обязательному кадмированию металла подлежат все крупные самолетные и корабельные детали из стали, различные аккумуляторы, а также те виды изделия, которые используются в их погодных условиях.

Обработка деталей из стали ( кадмирование) осуществляется посредством электролитов, состоящих из солей кадмия и добавленных коллоидов (в домашних условиях ими выступают клей или желатин) – благодаря смешиванию этих двух компонентов, после процесса обработки вы получите качественное покрытие детали.

Чтобы провести обработку путем кадмирования пкдз и сложных профилей, используют комплексные растворы, в которые обычно входят цианистые соли.

Борфтористоводородные электролиты имеют большую рассеивающую способность, чем их кислые аналоги, поэтому благодаря их использованию, можно получить мелкокристаллическое покрытие с содержанием высокой плотности тока.

Благодаря использованию данных электролитов, вы сможете получить более плотные и устойчивые к деформации крепежа покрытия, в отличие от цианистых.

Такой способ лучше использовать при покрытии деталей, имеющих значительное внутреннее напряжение, к примеру, с помощью пружин, или пружинных шайб.

Также этот способ обработки крепежа деталей допускает использование привычных кислых электролитов, основными компонентами которых является сернокислый кадмий.

На заготовки кадмиевое покрытие наносится следующим образом: электролиты подвергаются электролитическому осаждению с большой плотностью тока.

Чтобы интенсифицировать процесс осаждения, нужно в одно время увеличивать воздействие температуры, а также плотность тока в то время, когда вы перемешиваете электролит.

Основной проблемой при кадмировании деталей из стали может стать образование деформированного, неровного-шероховатого или просто некачественного финального покрытия.

Это происходит из-за того, что электролиты в процессе крепежа защелкиваются в прикатодной зоне, и тем самым теряют свои свойства и, следовательно, качество финального изделия.

Процесс кадмирования

Нанесение кадмированного покрытия на поверхность деталей из стали осуществляется в специальной емкости, которую называют электролитической ванной.

Температура во время процесса должна быть 27 градусов, а плотность тока – 1.6 А/дм.кв.

Минус здесь в том, что такой способ нельзя использовать, если осуществляется локальное осаждение кадмия, т.к. могут возникнуть пригары, если плотность тока будет слишком высокой – все это повлияет на качество конечного слоя покрытия.

Видео:

В домашних условиях проще осуществить другой подобный способ обработки кадмированием деталей из стали, когда электролит включает кадмий, концентрация которого 140-160 г/л, а также борфтористоводородную кислоту, с максимальной концентрацией 35-40 г/л.

Во время нанесения покрытия плотность тогда должна быть 3-8 А/дм.кв.

Недостаток данного способа в том, что интервала, проходящего между концентрацией главных компонентов и плотностью рабочего тока, недостаточно, чтобы наносить покрытие должного качества – из-за этого поверхность может иметь светлые оттенки или полирующиеся осадки.

Наиболее качественным вариантом нанесения покрытия из кадмия заключается в следующем: нужно отмерить в нужных частях борную кислоту, желатин, плюс окись кадмия.

Желатин готовится за день до того, как будет сделан электролит кадмирования.

Для создания нужно смеси нужно засыпать сухой желатин в литр дистиллированной воды, размешать смесь эбонитовым стержнем, оставить смесь на сутки, чтобы она разбухла.

Через сутки из бутылки нужно слить оставшуюся воду и влить литр горячей воды, ее температура должна быть около 70 градусов. Затем смесь нужно снова перемешать, чтобы вода стала прозрачной, и порошок полностью растворился.

В емкость, в которой готовится электролит, нужно влить фтористоводородную кислоту в нужном количестве, а следом за ней – борную кислоту, ее нужно добавлять маленькими порциями и сразу же перемешивать, чтобы не возникало никаких реакций.

Получившийся раствор нужно оставить на 1.5 часа, чтобы дать ему настояться, а также, чтобы химическая реакция полностью завершилась.

После того как жидкость отстоялась, в нее нужно засыпать нужное количество кадмиевой окиси (ее количество нужно просчитать заранее).

После этого раствор снова нужно оставить на некоторое время (будет достаточно получаса).

Видео:

После того как время отстаивания закончилось, в емкость нужно влить желатиновый раствор и добавить дистиллированной воды, чтобы электролит кадмирования получил необходимый для работы объем жидкости, и тщательно перемешать получившуюся смесь с использованием сжатого воздуха.

Перемешивать нужно от 20 до 40 минут.

После этого нужно очистить электролит путем электрохимической очистки, чтобы удалить образовавшиеся в процессе реакции примеси: олово, медь, сурьма, никель и т.д.

Очистить кадмирование электролита можно с помощью тока до 25 А. Очистка проводится продолжительностью не менее трех часов.

Когда все процессы закончены, электролит нужно профильтровать, используя специальную фильтровальную установку.

Кадмирование электролита пкдз достаточно сложный и опасный процесс: пкдз нельзя проводить в закрытом помещении, т.к. соединения кадмия очень токсичны.

Кроме того, защитные качества покрытия деталей из стали после кадмирования пкдз будут значительно хуже, чем, например, после оцинковки. Чаще всего пкдз используют на производстве, где есть соответствующе защитные инструменты.

Для обработки металла в домашних условиях своими руками лучше выбрать другой способ, например, оцинковку.

Высококачественное (и безопасное) никелирование: 7 шагов (с изображениями)

Могу ли я покрыть [вставьте сюда свой металл] никель?
Это зависит от обстоятельств. Одни металлы хорошо сочетаются друг с другом, другие — нет. Те, которые этого не делают, называются «разнородными металлами». На картинке вы найдете таблицу, которую я позаимствовал у RFI. Таблица предназначена для того, чтобы вы знали, когда может произойти гальваническая реакция, вызывающая коррозию. Для наших целей он также сообщает нам, какие металлы совместимы, а какие нет.Чем меньше величина числа (или абсолютное значение), тем более совместимыми (то есть похожими) будут металлы. Если вы пытаетесь покрыть несовместимый металл, вам может потребоваться сначала покрыть его медью или другим металлом. Вы можете найти мои инструкции по медному покрытию здесь: https://www.instructables.com/id/High-Quality-Copper-Plating/

Как мне покрыть непроводящие предметы?
Во-первых, вам нужно сделать их токопроводящими. Вы можете сделать это с помощью токопроводящих красок, токопроводящих клеев и даже металлического листа (например, сусального золота), если все, чем вы покрываете свою поверхность, не растворяется в воде.Я сам с этим особо не экспериментировал, а значит, вам придется. Отправьте мне сообщение с вашими результатами, и я отправлю их здесь, чтобы другие могли сослаться на них.

Какое напряжение / ток мне нужно?
Как можно меньше. Чем ниже напряжение и сила тока, тем лучшие результаты вы получите. Для медной пластины требуется минимум 0,5 В постоянного тока. Батарея типа C или D даст вам довольно приличные результаты. Если у вас нет доступа к более низким напряжениям, вы можете поместить электролит в большой контейнер и отодвинуть электроды как можно дальше от другого — увеличение расстояния также увеличит сопротивление цепи и уменьшит ток.

Могу ли я использовать другие кислоты, кроме уксусной кислоты (уксуса)?
Да … но будьте осторожны … Это руководство было написано для обычных Джо и Джолин, а не для химиков. Другие кислоты могут быть очень опасными, а также выделять в воздух очень неприятные, очень токсичные химические вещества. Если вы не опытный химик (т.е. у вас есть реальная степень, а не только AP Chem в средней школе или Chem 111 в колледже), я бы не рекомендовал играть с другими химическими веществами.

Чеканка монет незаконна?
Первое, что я хочу отметить, это то, что я использую монеты только потому, что они везде и дешевы по определению.Содержание меди и никеля делает их идеальными для небольших экспериментов. Это не инструкция «как ставить монеты», они просто удобны и узнаваемы. Те из вас, кто посещал химическую лабораторию в средней школе, наверняка использовали четвертаки, десять центов и пенни для пары разных экспериментов в классе.

Что касается законности металлизации монет, насколько я понимаю, это законно до тех пор, пока вы 1) не удаляете металл с монет с намерением продать этот металл, 2) не пытаетесь передать их как то, что они не являются (т.е. десятицентовик с медным покрытием стоит 10 центов, не более), и 3) не порча монеты со злым умыслом.В качестве личного заявления об отказе от ответственности это МОЕ понимание — отнеситесь к этому с недоверием. Если это неверно, я хотел бы получить дружеское электронное письмо или сообщение от Министерства финансов США или других квалифицированных лиц.

Можно ли покрыть алюминий пластиной?
Я бы этого избегал. Алюминий — лишь один из тех металлов, которые плохо покрываются пластинами. Если вы ищете антикоррозийную отделку, вы можете анодировать алюминий, чтобы создать прозрачный оксидный слой, который чрезвычайно устойчив к коррозии. Если вы ищете цветную отделку, вы можете получить красители, которые впитываются в оксидный слой и окрашивают его в любой цвет, который вы хотите (на самом деле это то, что Apple и другие компании делают для изготовления iPod разного цвета).

Гальваника своими руками | Sciencing

Гальваника может быть большим развлечением и имеет множество практических применений. Одно из применений — это научный проект по гальванике своими руками, чтобы научить студентов основным принципам химии. Гальваническое покрытие, пожалуй, лучше всего использовать в той роли, которую оно было изначально предназначено, а именно для украшения обычных в остальном предметов.

Обычные металлы могут быть покрыты, например, золотом или другими драгоценными металлами. Одним из главных достоинств процесса гальваники является то, что им может заниматься любой человек дома.Гальваника не требует специальных навыков. Необходимы элементарные меры безопасности.

Think Safety First

Самостоятельная гальваника в домашних условиях означает, что вы будете работать как с химическими веществами, так и с электричеством. Электричество низковольтное от обычных бытовых аккумуляторов.

Химические вещества могут быть проблемой. Если вы наносите покрытие на более тяжелые металлы, вам может потребоваться химическая ванна, которая агрессивна для кожи человека, поэтому следует принять меры предосторожности. Более простая гальваника требует использования слабых кислот, таких как уксус или лимонный сок, но при их использовании следует соблюдать даже элементарные меры предосторожности.

Всегда носите защитные очки, чтобы предотвратить попадание брызг или другого мусора в глаза. По возможности используйте маску, закрывающую все лицо, которая также защитит ваш нос и рот. Также следует постоянно носить толстые резиновые перчатки, чтобы не допустить прямого контакта рук с химическими ваннами или электрическим током.

Соберите материалы

Для гальваники требуется несколько основных материалов, которые легко найти. В дополнение к предмету, который вы хотите покрыть пластиной, вам понадобится предмет, сделанный из материала, который вы хотите разместить вокруг него, например кусок золотого лома.

Купите батарею, чтобы использовать ее в качестве источника электричества. Девятивольтовые батареи с пружинными клеммами наверху являются наиболее популярными для гальваники своими руками, но батареи меньшего размера также подойдут. В дополнение к батарее вам понадобятся два отрезка провода и два зажима типа «крокодил».

Последним элементом оборудования является непроводящий контейнер, например стеклянный сосуд, содержащий раствор электролита, который вы будете использовать для облегчения процесса нанесения покрытия. Этот раствор часто состоит из слабой кислоты, такой как уксус, смешанной с соединением натрия, подходящим для материала покрытия.Примером может служить смешивание уксуса с хлоридом никеля, если вы хотите никелировать предмет. Специально разработанные растворы можно приобрести в любой компании, продающей школьные химические принадлежности.

Сборка лаборатории по нанесению гальванических покрытий

Заполните стеклянную емкость своим электролитическим раствором. Вам не нужно заполнять контейнер полностью, но он должен быть достаточно глубоким, чтобы покрываемый предмет полностью погрузился в воду.

Прикрепите зажим «крокодил» к одному концу каждого провода.Подключите другой конец каждого провода к батарее. Найдите провод, ведущий к отрицательной клемме аккумулятора, и закрепите зажим «крокодил» на покрываемом элементе, прежде чем опускать его в раствор. Это называется катодом. Присоедините положительно заряженный провод к исходному материалу и поместите его в раствор. Это называется анодом.

Когда и анод, и катод подключены к батарее и погружены в раствор, образуется электрическая цепь. Схема заставит атомы от положительно заряженного источника притягиваться отрицательно заряженным катодом, создавая металлическую связь с материалами.Будьте готовы подождать несколько дней до завершения процесса, в зависимости от мощности вашей батареи и плотности металла, используемого для создания пластины.

Химия своими руками: научитесь гальванике

Адам Гольфер

Когда вы видите тонкий слой металла — на чем угодно, от хромированных деталей автомобилей до сверл и ювелирных изделий — гальваника, вероятно, работает. Процесс прост: пропустите ток через раствор соли металла, чтобы покрыть проводящую поверхность ионами металла.В этом проекте мы покрываем графит (в виде карандашного рисунка) медью, материалом для электропроводки. Это превращает изображение в цепь, которая может подавать питание на светодиод. Новый способ подключить ваш дом? Нет. Круто? Определенно.

Принадлежности

• Медный купорос (например, Zep Root Kill)

• Белый уксус

• Пластиковая трубочка

• Прозрачная пленка

• Наждачная бумага, лента

• Карандаш № 2

• Аккумулятор 9 В

• No.2 грифеля для механических карандашей

• Два набора соединителей типа «крокодил»

• Светодиод с присоединенным резистором

1. В прозрачной миске смешайте 3 столовые ложки медного купороса с 1 стаканом белого уксуса. Перемешайте соломинкой. Когда уксус становится синим, медь растворяется.

2. Используйте мелкую наждачную бумагу для придания шероховатости куску прозрачной пленки.

3. Нарисуйте изображение на поцарапанной пленке карандашом № 2. Изображение должно состоять из одной толстой линии и доходить до края пленки.

4. Прикрепите красный зажим «крокодил» к положительной клемме 9-вольтовой аккумуляторной батареи. Другой красный зажим закрепите на графитовом механическом карандаше.

5. Закрепите зажим из черной кожи аллигатора на отрицательной клемме аккумулятора. Прикрепите второй черный зажим к краю рисунка.

6. Не позволяя зажиму из кожи аллигатора касаться жидкости, погрузите пленку в емкость. Приклейте зажим к краю чаши.

7. Погрузите грифель карандаша в раствор.Приклейте к миске зажим из кожи аллигатора. Растворенная медь будет нанесена на ваш рисунок. (Вы увидите, как на поводке образуются пузыри.)

8. Когда рисунок будет полностью покрыт медью, отсоедините зажимы от аккумулятора и просушите рисунок бумажным полотенцем.

9. Проверьте медь с помощью двух отдельных плакированных рисунков. Подключите один рисунок к положительной клемме аккумулятора с помощью зажима типа «крокодил», а другой — к отрицательной клемме с помощью второго зажима.Прикоснитесь к каждому рисунку одной ножкой светодиода; да будет свет!

Сара Хансен преподает химию в Колумбийском университете и занимается изучением химии в педагогическом колледже Колумбийского университета.

Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты. Вы можете найти больше информации об этом и подобном контенте на сайте piano.io.

Комплект для гальваники никеля Caswell Plug N ‘Plate: Automotive

Купил комплект Caswell неделю назад и наконец понял, как заставить его работать хорошо.Вот несколько моих уроков:

1) В документации по комплекту упоминается трансформатор на 4,5 вольт … но у меня был трансформатор на 1,7 вольт. Я посоветовался с Джилом Гарсо, у которого тоже есть комплект Caswell, и он подтвердил, что у него есть трансформатор на 4,5 В. Я планирую спросить об этом Касвелла, но поскольку у меня остался трансформатор Sony на 4,5 В от какой-то давно ушедшей штуковины … Я поменял провода местами и занялся делом.

2) Если вы обнаружите, что делаете то же самое, что и я, и используете другой трансформатор … внимательно относитесь к плюсам и минусам на трансформаторе… смешайте их, и вроде ничего не происходит (я сделал … переключил, а потом все заработало).

3) Для мелочей, таких как головки винтов, предохранительные клапаны, свистки и тому подобное … Я нашел стакан «мерный стаканчик» примерно на 1/4 дюйма, полный раствора, поставленный в посуду с горячей водой и оставленный горячим на маленьком подогреватель кофе работал отлично.Температура раствора для никелирования имеет огромное значение … в тепле покрытие почти мгновенно … не нагревается, оно работает плохо, если вообще работает. раствор и добавьте еще… вы, вероятно, исчерпали содержание никеля в этот момент. (у меня только никелевый комплект, но я предполагаю, что для меди такой же процесс)

4) Покрытые элементы должны быть очень и очень чистыми. Я обнаружил, что очистка проволочной щеткой Dremel с последующим нанесением денатурированного спирта и, наконец, дистиллированной воды работает хорошо. Беритесь с деталями в свежих перчатках, чтобы не оставлять отпечатков пальцев.

5) Маленькая «палочка», которую они дают вам, отлично работает … вы оборачиваете немного хлопкового бинта, который они дают, вокруг конца, удерживая его свободной резинкой, достаточной для впитывания раствора, затем просто аккуратно нарисуйте его…. убедитесь, что конец металлической палочки не касается покрываемого объекта … только перевязочного материала. Когда закончите, палочку / повязку можно промыть дистиллированной водой, промокнуть бумажным полотенцем и оставить сушиться в следующий раз … Я использовал одну и ту же повязку несколько раз. Однако я получу рулон этого материала в Walgreens, поскольку они дают вам достаточно, чтобы обернуть палочку 2–3 раза. Похоже на простую тонкую хлопчатобумажную ткань.

6) После нанесения покрытия опустите его в посуду с дистиллированной водой, пока не будете готовы высохнуть и отполировать.Когда они выходят из раствора, они тускло-серые.

7) Полируйте с помощью вращающейся латунной щетки Dremel … быстро добивается блестящего никелевого покрытия, но не полируйте слишком много, потому что покрытие тонкое … если вы полируете через него, вы всегда можете повторить шаги покрытия.

Итог, отличный способ исправить проблемы с никелированными предметами, чтобы они снова выглядели великолепно.

Руководство для самостоятельного изготовления золотых покрытий в домашних условиях — Услуги по нанесению золотых покрытий

Золотое покрытие — это процесс нанесения тонкого слоя золота на поверхность металла другого типа.Золотое покрытие делается для того, чтобы украшения из низкокачественного металла выглядели как золото.

(Pixabay / firemystery)

Золочение

можно сделать дома, потому что это простой метод, если у вас есть соответствующие инструменты и знания. Первым делом необходимо приобрести полный комплект для позолоты. Обычно он включает в себя раствор жидкого золота, источник электричества и металлическую палочку, которая подключается к источнику электричества. Эта палочка необходима для скрепления золота.Вы можете выбрать тип используемого раствора для золотого покрытия: 14 карат, 18 карат или 24 карата.

Подготовьте поверхность

Во-первых, вам нужно очистить поверхность металла, которую нужно покрыть, и удалить всю грязь и частицы масла. Окрашиваемую поверхность можно очистить, отполировать, обработать пескоструйным аппаратом или обработать в барабане, чтобы избавиться от всей грязи. Эта очистка может выполняться с использованием растворителей, абразивных материалов или кислотного травления. Вы должны подготовить поверхность должным образом, иначе вы можете загрязнить резервуар или рисковать неполным или плохим прилипанием.

Тщательно очистить

После подготовки поверхности к нанесению покрытия ее необходимо очистить, обычно используя электроочистку, пропарку или ультразвуковую очистку. Это всего лишь второй этап глубокой очистки, который гарантирует, что на нем не останется ни масла, ни грязи. Очистка паром — хороший способ очистить украшения с замысловатыми трещинами.

Полоскание для удаления чистящих средств

Украшение, которое нужно покрыть золотом, необходимо промыть водой, чтобы удалить остатки использованных чистящих средств.

Приклейте Strike Layer

Ударный слой (также известный как защитный слой) — это очень тонкий слой никелирования, который приклеивается к исходной металлической детали. Слой никеля улучшит связь между подстилающей поверхностью и золотом. Он также предотвращает загрязнение резервуара для золотого покрытия и предотвращает смешивание металлов и, возможно, отрицательную реакцию.

Второе ополаскивание

Украшение необходимо снова тщательно промыть водой, чтобы удалить остатки чистящего средства.

Нанесите базовое покрытие

На этом этапе добавляются слои металлов, таких как серебро, никель и медь. На последнем этапе на поверхность наносится золото.

Финишное покрытие

Ювелирное изделие погружают в раствор для покрытия, чтобы привлечь ионы золота или любой другой металл, который будет виден на поверхности украшения. Для разных металлов требуются разные температуры и напряжения.

Украшаемые украшения подвешиваются на катодной планке.Это причудливое название стержня, через который проходит отрицательный электрический заряд. Далее их погружают в емкость с раствором для золочения. который заряжен положительно. Отрицательно заряженные украшения будут притягивать ионы золота, которые заряжены положительно, и при этом покрываются металлическими покрытиями.

Окончательное ополаскивание

Наконец, плакированные украшения ополаскивают в воде и сушат, следя за тем, чтобы разные части не соприкасались друг с другом.

Золочение — увлекательное занятие, сочетающее в себе науку и искусство.Начав заниматься, люди часто обнаруживают, что пристрастились к этой полезной привычке.

О домашнем никелировании (для восстановления износа)

Когда я учился в начальной школе, мой учитель давал классные гроши и пятак с уксусом, водой и поваренной солью.

Как и я, обычно у меня есть более глубокий план. Никель примерно такой же твердости, как сталь.
Он также устойчив к коррозии, но это плюс.Я вижу четкую дорожку износа на нижней стороне задней бабки токарного станка. Я также вижу оригинальные следы обработки на неизношенных участках. Внутренние части клина 45 °, который проходит над направляющими призмы, подверглись бы аналогичному износу.
Предположим ..
Во-первых, электролитическое «удаление ржавчины» в чем-то щелочном (карбонат натрия), известном также как стиральная сода, с использованием угольного электрода, который является самоограничивающимся. Он не грызет металл и не делает его подверженным появлению свежей ржавчины в тот момент, когда микроструктура высокой площади видит воздух.Он заботится обо всех порах. Это касается только неокрашенных, немаскированных участков. Я бы использовал воск, краску или другой резист.

Затем нанесите никелированное покрытие, достаточно толстое, чтобы выдержать износ, примерно от 0,0015 до 0,002 дюйма. Это покрытие также образует поверхности изношенного клина. Толщина покрытия может быть очень точно рассчитана по току x времени x весу осажденных ионов, но достаточно легко, чтобы просто измерять через определенные промежутки времени.

Тогда отрежьте. Притирайте его к плоскости. Ровно протяните опилку, но удаляйте никель до тех пор, пока следы обработки снова не будут видны на неизношенных участках.Как вариант, возьмите 1/10 микрометра или, в моем случае, 0,001 мм и продолжайте проверять уменьшение притирки.

То, что происходит в V-образном вырезе, измеряется с помощью вделанного в него заземляющего дюбеля. Если связь с неизношенными поверхностями известна, а она известна, то использование дюбеля правильного размера, подходящего для вписанного круга и подходящего к V-образным вырезам, позволяет установить все это на пластине для измерения. Мы должны иметь возможность оттереть или иным образом исправить покрытие в V-образном вырезе, но оно уже должно быть близко к коррекции для плоскости.В случае необходимости особой регулировки не требуется.

Придуманный план, возможно, просто безумный, но мне трудно сказать, что он не сработает. Если покрытие можно надеть контролируемым образом, и оно будет хорошо держаться, я думаю, это может быть способом восстановить изношенную вещь, как новую!

Гальваника в домашних условиях — простой метод гальваники

Гальваника в домашних условиях — Простой метод гальваники — Перед тем, как приступить к нанесению гальванических покрытий медью, серебром или другим металлом, тщательно очистите изделия, так как малейшее пятно жира или грязи предотвратит прилипание отложений.

Затем отполируйте изделия и протрите их тканью с мелким порошком пемзы, чтобы слегка придать поверхности шероховатость.

Выдержка из книги: МАЛЬЧИК МЕХАНИЧЕСКИЙ ТОМ I / 700 ВЕЩЕЙ ДЛЯ МАЛЬЧИКОВ С 800 ИЛЛЮСТРАЦИЙ, 1913 Г. Х. Х. УИНДЗОР. ИЗДАТЕЛЬСТВО ПОПУЛЯРНОЙ МЕХАНИКИ ЧИКАГО.

Наконец, чтобы удалить все следы жира, окуните изделия, которые необходимо покрыть, в кипящий раствор поташа, полученный путем растворения 4 унций. Ясень американский в 1-1 / 2 балла. воды.

Больше не прикасаться к работе руками.

Чтобы не прикасаться к нему, повесьте изделия на проволоки, на которых они должны быть подвешены в ванне для гальваники, перед тем, как окунуть их в раствор калия; затем подержите их за проволоку под проточной водой в течение десяти минут, чтобы полностью удалить все следы поташа.

Гальванический аппарат

Для покрытия медью приготовьте следующий раствор: 4 унции. сульфат меди, растворенный в 12 унциях. вода; добавить крепкий раствор аммиака до тех пор, пока не перестанут выпадать зеленые кристаллы.

Затем добавьте еще аммиака и перемешивайте до тех пор, пока зеленые кристаллы снова не растворятся, образуя интенсивно-синий раствор.

Медленно добавляйте крепкий раствор цианида калия до исчезновения синего цвета, оставляя прозрачный раствор; снова добавьте цианид калия, примерно в четверть от объема, используемого в процессе обесцвечивания.

Затем доведите раствор до 2 кварт. с водой. При электрическом давлении от 3,5 до 4 вольт это обеспечит равномерное нанесение меди на покрываемом изделии.

Раствор для серебряного покрытия можно приготовить следующим образом:

Растворить 3/4 унции. товарного нитрата серебра в 8 унциях. воды и медленно добавляйте крепкий раствор цианида калия, пока не перестанет выпадать белый осадок.

Затем жидкость слить и тщательно промыть осадок.

Для этого лучше всего наполнить бутылку водой, встряхнуть, дать осадку осесть, а затем слить воду.

Повторить шесть раз.

Закончив промывку осадка, медленно добавить к нему раствор цианида калия до полного растворения осадка.

Затем добавьте избыток цианида калия — примерно столько, сколько было использовано для растворения осадка — и доведите раствор до 1 кварты. с водой.

Этот раствор при электрическом давлении от 2 до 4 вольт даст хороший белый серебряный слой за двадцать минут — полчаса; используйте 2 вольта для больших предметов и 4 вольта для очень маленьких.

Если требуется больше раствора, необходимо только удвоить все заданные количества.

Перед нанесением серебряного покрытия такие металлы, как железо, свинец, олово, цинк, должны быть покрыты медью в описанной щелочной медной ванне, а затем обработаны как медь.

На латунь, медь, германское серебро, никель и другие подобные металлы серебро можно наносить напрямую.

Серебряный осадок будет тусклым и должен быть отполирован.

Лучше всего использовать вращающуюся щетку для царапин; Если у вас нет полировальной машины, подойдет ручная щетка для царапин.

Делайте быстрые легкие движения.

Окончательно отполируйте изделия обычным порошком для пластин.

На эскизе показано, как подвешивать изделия в гальванической ванне. Если используются аккумуляторы, что рекомендуется, обязательно подключите положительную (или красную) клемму к серебряному предмету, висящему в ванне, а отрицательную (или черную) клемму — к покрываемому изделию.