Флюс паста для пайки меди своими руками: Флюс (паста) для пайки меди и медных труб: виды и особенности

Флюс (паста) для пайки меди и медных труб: виды и особенности

Медь признана самым надёжным металлическим изделием, которая используется во многих отраслях промышленности. Вместе с этим, есть явные недостатки эксплуатации меди, несмотря на высокие механические и технические характеристики и флюс для пайки меди поможет устранить проблемы неисправности той же медной водопроводной системы.  Главная задача применения пасты для пайки меди, это образование защитной плёнки от воздействия окружающей среды, в частности кислорода.

Вариант флюса для пайки меди

Особенности пайки меди флюсом

Во многих западноевропейских государствах давно используются медные трубы, в качестве основных компонентов системы водоснабжения и отопления. Повреждения медной трубы, это неприятная мелочь, но флюс для пайки медных проводов поможет избавиться от основной причины неисправности.  Попробуем разобраться, какие виды флюса имеются на практике:

  • К первой и основной категории группы флюс для пайки меди можно отнести те компоненты, которые отлично справляются с проявление коррозийности. К этой группе относятся все компоненты, которые растворяются  жидкость, а также в фосфоре. В результате образуется целое вещество, которое в конечном итоге предусматривает исключение из правил проведение очистки поверхности изделия после проведения процесса пайки. В большинстве случаев, этот флюс для пайки меди является менее затратным и наиболее выгодным вариантом.
  • Вторая группа компонентов флюсов для пайки медных труб представлена как вещество, где в составе используется салициловая кислота, растворяемая в органических соединениях.  Кроме этого, к этой группе можно отнести вещества и материалы, которые являются компонентами или производными от вазелина, спирта и даже золотого материала. Используя этот вид флюса для пайки меди своими руками, мы сможем добиться идеального показателя состояния швов, а также чистоту и аккуратный вид обрабатываемой поверхности.
  • Третья и, пожалуй, самая популярная группа имеет в своем составе канифоль или борную кислоту натриевой соли. Последний химический компонент начинает подвергаться плавлению, начиная от температуры +70 С. В данном случае, что канифоль, что борная кислота не предоставляют конкретной угрозы для жизни и здоровья человека.

Как должен выглядеть флюс для пайки медных труб?

Как видно из выше перечисленного, чтобы выбрать флюс для пайки меди, необходимо детально изучить спецификацию каждого компонента, и в то же время потребуется соблюдать некоторые меры предосторожности и общие правила применения:

  • Флюс паста для пайки меди должна обеспечить равномерность площади обрабатываемой поверхности изделия.
  • Показатель вязкости любого компонента флюса должен быть намного ниже, чем у припоя, то есть, препарат должен расплавиться раньше, чем припой и обеспечить равномерное заполнение всего пространства обрабатываемого изделия. Полная замещаемость, это основной критерий показателя взаимодействия флюса и припоя.
  • Оксидная плёнка должна полностью раствориться и защитить металл от вторичного процесса окисления.
  • Обрабатываемый паяльной пастой для меди шов должен иметь презентабельный вид и не создавать неудобств для дальнейшей эксплуатации.
  • Химическая стабильность вещества. В процессе нагревания флюс не должен никаким образом разлагаться.
  • По окончании технологических работ, остатки шлама необходимо удалить.
  • Допускается применение пасты для пайки медных труб вертикальном положении.

Варианты исполнения флюсов для медных материалов

Промышленность на сегодняшний день выпускает несколько вариантов флюсов, которые применяются для конкретных производственных работ. Как правило, это 3 основные группы:

  1. Жидкая категория. Применяется в специальных тубах, идут совместно с мягкими припоями.
  2. Порошковая категория. Хранятся в специальных контейнерах, используются совместно с припоями средней и усиленной группы.
  3. Флюс в виде пастообразного вещества. Это готовый вариант флюса, который используется как припой, и как средство обработки и нанесения припоя на поверхность.

Флюсы для пайки меди

Далее учитываем целевое предназначение компонента для конкретной категории производственных работ, в частности:

  • Препараты с антикоррозионными характеристиками. В компонент препарата входят растворители, а также состав фосфора. Во время процедуры нагревания происходит своеобразное соединение, где образуются органические компоненты. По окончании технологических работ, необходимо удалить шлам без использования специальных технологий, то есть, обычным способом.
  • Препараты с высокими частотными характеристиками. В качестве компонента используют золото или другие материалы благородной группы – этанол, вазелин, а также салициловая кислота. В итоге образуется ровный и идеальный шов, которые не требует дополнительной обработки.
  • Флюсы активированной группы. К этой категории относятся вещества наиболее популярных групп – бура, а также канифоль. Бура уже при температуре +70 С начинает плавиться, не выделяя при этом опасных выделений.

Для последней группы предъявляет несложные требования, в частности, рекомендуется готовить препараты непосредственно на месте проведения технологических операций. Так, канифоль необходимо смешать порциями с салициловой кислотой или ангидридом (допускается использование диэтиламида, а также анилина).

Процесс пайки, что нужно знать

В процессе проведения пайки, нужно помнить следующее.

«Важно!

Поступаемый ток будет двигаться только на вылете, это позволит как минимум в 5 раз увеличить производительность труда по сравнению с ручным дуговым вариантом сварки.»

Применение в данном случае сварочных токов, которые имеют высокую плотность, не будет вызывать так называемое отслаивание обмазки, а, следовательно, перегрев работающих электродов на конечном процессе вылета.  Если мы будем использовать толстые металлические заготовки, то не нужно будет осуществлять раздел существующих кромок, так как проплавка будет вестись полностью на глубину.

Для медных труб в процессе пайки необходимо соблюдать ниже приведённые требования:

  • Желательно, чтобы флюс изначально был как производная часть от припоя. В этом случае удастся добиться максимальной равномерности плавления всех компонентов флюса и припоя. Этот фактор позволяет специалисту полностью контролировать рабочий процесс нагрева, а тем самым регулировать производственный цикл сварочных работ.
  • Если вы используете припой и флюс, которые совпадают по температурным показателям плавления, тогда последний параметр используем для осуществления контроля температуры за процессом пайки. Здесь нам удастся минимизировать потери процесса пайки, а также возможных повреждений заготовок и прочих компонентов.

Самым оптимальным вариантом, хоть и дорогостоящим, станет использование флюс-пасты, которая одновременно является пропоем и материалом для обработки предварительной пайки поверхности изделия.

Есть еще один важный момент, это образование шлака, который сопровождает данный процесс. В этом случаен поверхности шва будет увеличиваться кристаллизация, которая в свою очередь значительно уменьшит количество проявляемых пустот, а также появление наплавляемых частиц в наплавляемом веществе.  Минусом данного процесса является повышенная текучесть. Но несмотря на это, скорость и качество обработки поверхности перекроет все возможные недостатки проведения пайки медных заготовок.

 Заключение

Соблюдение техники безопасности является приоритетным для данного технологического процесса. Используйте защитные средства для рук и глаз, а также в обязательном порядке по окончании процесса пайки проветривайте помещение, тщательно убирайте рабочее место от остатков химических компонентов, и не забываем мыть руки после работы с препаратами.  Рекомендуем тщательно изучить состав флюса, а также припоя для совместимости проведения работ с медными материалами и заготовками.

состав, как сделать своими руками

Главная » Обработка металла » Пайка » Виды и особенности применения флюса для пайки

На чтение 6 мин

Содержание

  1. Что такое флюс и его ключевые особенности?
  2. Предназначение
  3. Применение флюса
  4. Хранение
  5. Типы флюсов для пайки
  6. Активные флюсы
  7. Бескислотные флюсы
  8. Активированные флюсы
  9. Антикоррозийные флюсы
  10. Защитные флюсы
  11. Как правильно выбрать флюс
  12. Лучшие заменители
  13. Порядок применения
  14. Как приготовить флюс для пайки своими руками

Часто случаются ситуации, когда дома ломается что-то из электроники и единственный способ исправить ситуацию, кроме покупки нового бытового прибора — пайка оборванных контактов. Также эта процедура востребована на производстве, в автосервисах и собственных мастерских. Однако запаять контакты без дополнительных веществ невозможно. Одним из них является флюс для пайки.

Инструменты для пайки

Что такое флюс и его ключевые особенности?

Не многие новички знают, что такое флюс и как его используют в процессе пайки. Это соединительная смесь. В ее состав входят материалы, которые легко плавятся. Перед покупкой флюса необходимо обратить внимание на несколько факторов:

  • рабочая температура дополнительного состава;
  • вид металла, с которым предстоит работать;
  • температура, при которой начинается процесс пайки;
  • наличие дополнительных поверхностей, которые окружают место спайки;
  • наличие антикоррозийной плёнки на поверхности металла.

Существует два вида дополнительных составов, использующихся при пайке. Одни твердые и плавятся при высокой температуре. Другие мягкие и с ними можно начинать работать при низких температурах.

Предназначение

Чтобы работать с дополнительными веществами, необходимо знать для чего нужен флюс при пайке. Чтобы соединить контакты на плате, необходимо разогреть их до температуры свыше 500 градусов. Из-за этого можно повредить важные элементы платы. Чтобы не допустить окончательной поломки электроники, используются легкоплавкие составы, в которых преобладает свинец и олово. Они плавятся при температуре до 500 градусов и помогают соединить оборванные контакты.

Чтобы соединять лёгкие детали, достаточно использовать легкосплавный припой, с которым можно работать при минимальных температурах. Чтобы соединить большие детали, необходимо использовать твердые виды припоя.

Плата (Фото: pixabay.com)

Применение флюса

Перед тем как применять припой и флюс для пайки, необходимо обратить внимание на определенные характеристики:

  • устойчивость состава к коррозийным процессам;
  • рабочий размер соединительного шва;
  • прочность соединения;
  • температура плавки.

Очень часто в качестве припоя используют оловянный прут, канифоль..

Хранение

Для простых ремонтных работ в домашних условиях достаточно приобрести тюбик с флюсом. Хранить его нужно в плотно закрытой емкости. Нельзя допускать, чтобы жидкий состав соприкасался с влагой. Также нельзя хранить легкоплавкие составы вблизи нагревательных приборов и открытого огня. Нельзя допускать чтобы температура в помещении, где хранится флюс, поднималась выше 25 градусов. Составы, которые хранились в упаковках с нарушенной герметичностью, желательно утилизировать и приобрести новый.

Типы флюсов для пайки

Флюсы для пайки бывают нескольких видов, в зависимости от воздействия этих составов на соединяемые контакты во время нагревания. Перед покупкой легкоплавкого вещества необходимо ознакомиться с его основными видами.

Активные флюсы

Это флюсы в составе которых преобладает соляная кислота. Они применяются для работы с железными деталями. Во время процесса пайки эти составы проявляют мощную химическую реакцию. Не используются при работе с радиотехникой, так как быстро разъедают плату.

Бескислотные флюсы

Это жидкие флюсы, которые изготавливаются на основе скипидара, глицерина и этилового спирта. Плавятся такие составы до 150 градусов. Применяются бескислотные флюсы для спайки мелких деталей.

Пайка мелких деталей

Активированные флюсы

Составы, изготавливаемые на основе салициловой кислоты. Используется при соединении элементов, которые не требует изначальной зачистки.

Антикоррозийные флюсы

Это специальные вещества, которые очищают детали от отложений, появляющихся в процессе коррозии. Они защищают место соединения от разрушения в процессе эксплуатации. Изготавливаются на основе ортофосфорной кислоты.

Защитные флюсы

Главная особенность таких составов — отсутствие химической реакции. Защищают детали от коррозийных процессов. Их изготавливают на основе воска, оливкового масла или вазелина. Такие составы начинают плавиться при 70 градусах. При термической обработке они не выделяют вредных веществ. Также при работе с защитными флюсами не требуется предварительно зачищать детали.

Как правильно выбрать флюс

Даже при знании разновидностей и технических характеристик не каждый человек понимает, как выбрать флюс. Для безопасной пайки следует выбирать нейтральные флюсы. Они подходят для работы с разными деталями, но при спайке больших компонентов, работа будет происходить медленно.

Чтобы ускорить процесс, можно использовать среднеактивные флюсы. Такие составы подходят для работы с различными металлами. Для работы с крупными деталями идеальным вариантом являются серебряные припои.

Лучшие заменители

Не всегда дома может найтись припой для спайки оборванных контактов или проводов. В таких ситуациях можно провести ремонт без покупных составов. Заменить флюс можно несколькими веществами:

  • янтарем;
  • жиром;
  • «Аспирином»;
  • смолой.

Перед началом работ «Аспирин» необходимо растворить в небольшом количестве жидкости.

Смола на дереве

Порядок применения

Перед тем как начинать пайку флюсом, необходимо разобраться с тем, как его применять. Процесс применения будет зависеть от того, какая разновидность легкоплавкого состава применяется:

  1. При использовании твёрдых припоев (оловянный прут) требуется окунуть паяльник в тело реагента и зацепить небольшое количество припоя.
  2. Если используется жидкая готовая смесь, её можно наносить с помощью кисточки.
  3. При работе с пастой требуется наносить её на место соединения палочкой, зубочисткой.

Также нельзя забывать про зачистку поверхности от окисления.

Весь процесс применения легкоплавкого вещества можно разделить на несколько этапов:

  1. Изначально поверхности зачищаются.
  2. После зачистки наносится слой флюса.
  3. С помощью паяльной станции разогревается соединяющий состав и детали.

Далее необходимо дождаться застывания шва и дополнительно обработать его.

Без специального состава соединить контакты не получится. Опытные мастера предлагают новичкам выполнить работу без флюса и посмотреть результат — работа займет гораздо больше времени, шок быстро отвалится. Наилучшим дополнительным материалом для спайки считается чистое олово. Однако это не дешёвый металл и его используют в соединении со свинцом.

Как приготовить флюс для пайки своими руками

Чтобы соединять элементы радиотехники, можно изготовить флюс для пайки своими руками. В качестве подручных средств для замены канифоли можно использовать жир или смолу. Чтобы не покупать состав для работы, необходимо знать, как сделать флюс для пайки:

  1. Заранее нужно подготовить одинаковое количество свинца и олова.
  2. Расплавить два металла в тигле.
  3. Снять плёнку побочных отложений, которая образуется на верхней части остывшей смеси металлов.
  4. Перелить смесь олова и свинца в подготовленные заранее формы.

Нужно помнить о том, что после спайки любых контактов или деталей необходимо обрабатывать готовый шок. Для этого используется ацетон или спирт. Однако в магазинах появились припои, которые не требуют дополнительной обработки после завершения работ. Они обладают некоторыми преимуществами:

  • являются диэлектриками;
  • не подвержены воздействию коррозийных процессов;
  • не требуется дополнительная зачистка.

Из-за того что такие припои не проводят ток, их не используют для соединения контактов и проводов.

Также можно самостоятельно изготовить паяльную пасту. Для этого необходимо растереть твёрдый флюс с помощью крупнозернистого напильника. Порошок, который получился после измельчения, нужно смешать со спиртом и канифолью. Далее нужно перелить получившуюся пасту в герметичную ёмкость и плотно закрыть. Она портится при взаимодействии с влагой и требует соблюдения правил хранения. Опытные мастера рекомендуют наносить пасту с помощью шприца.

( 5 оценок, среднее 3.4 из 5 )

Поделиться

Можно ли паять без флюса? (Да! Вот как это сделать) — Модернизированный дом

Вы садитесь, готовые что-то паять, но обнаруживаете, что у вас нет флюса. К счастью, вы можете паять без флюса, если у вас есть альтернатива. Следите за тем, как мы узнаем, как можно безопасно паять без флюса.

Пайка — важный навык для любого любителя делать что-то своими руками. Это полезно для домашней электроники, ремонта автомобилей и многого другого. Однако иногда отсутствие всего необходимого, например флюса, может остановить вашу работу и привести к перерывам.

Да, можно использовать припой без флюса. Для этого вам понадобится что-то кроме флюса, чтобы разрушить оксиды на поверхности металла, без чего ваша поверхность может быть повреждена или не очищена должным образом. Лучшей альтернативой флюсу при пайке является вазелин, который обладает антикоррозийными свойствами и не повредит ваш материал.

Существует несколько способов самостоятельного изготовления флюса в домашних условиях. В этой статье мы объясним, почему при пайке необходимо использовать флюс. Мы также предложим несколько вариантов, которые вы можете сделать сами.

Похожие материалы: Как удалить припой без паяльника | Как повторно припаять соединение медной трубы, не снимая его  

Что такое флюс?

Флюс — это универсальное название для любого вещества в металлургии, которое обеспечивает более прочную связь. На всех металлах есть оксиды, которые необходимо очистить, чтобы облегчить чистый сплав. Флюс очищает эти оксиды и дает вам идеально ровную поверхность.

Большинство современных органических флюсов изготавливаются из очищенного и рафинированного соснового сока. Это самый старый тип, который используется и по сей день. Этот тип флюса широко известен как канифоль. Существуют также другие органические флюсы, изготовленные из лимонной и молочной кислот.

Некоторые неорганические флюсы используются в более промышленных целях. Для пайки прочных металлов, таких как латунь и медь, потребуется синтетический кислотный флюс. Это удалит не только окисление, но и коррозию и другие остатки, которые накапливаются на этих металлах.

Вам действительно нужен флюс?

Чтобы обеспечить прочную связь, поверхность должна быть свободна от оксидов металлов. Сколько бы вы ни чистили металлическую поверхность, вам все равно понадобится какой-нибудь флюс, как припой приклеить. Без этого паяное соединение не будет достаточно прочным или проводящим.

Еще одна причина, по которой вам нужен флюс, заключается в том, что припой будет преследовать источник тепла. Это означает, что будет трудно удалить расплавленный припой с вашего железа без флюса. Расплавленный припой лучше прилипает к металлу, если его не блокируют оксиды.

В зависимости от того, какую работу вы выполняете, вы можете обойтись без использования флюса. Однако такое паяное соединение будет трудновыполнимым и не будет прочным. Это допустимо только в том случае, если сустав будет временным.

Припой с канифольным сердечником в сравнении с припоем. Припой с твердым сердечником

Хорошей новостью является то, что большинство современных припоев содержат канифоль. Канифоль — такой же органический материал, как и флюс, поэтому она уже встроена в припой. Если у вас есть этот тип, вам не нужно использовать больше флюса. Припой будет очищать поверхность по мере плавления.

Кислотный припой

также очищает металлические поверхности от оксидов и побочных продуктов коррозии. Кислота действует как флюс и способна очищать по мере прилипания. Из-за этого рекомендуется для твердых металлов, таких как латунь, сталь и медь.

Сплошной припой не содержит канифоли и требует использования флюса. Попытка использовать твердый припой без флюса приведет к практически бесполезному соединению. Припой не будет цепляться за поверхности, а оксиды оторвутся, что приведет к разрушению соединения.

Способы пайки без флюса

К счастью, если у вас есть только твердый припой и нет флюса, есть способы сделать его самостоятельно. Преимущество изготовления собственного флюса заключается в том, что вы можете быть уверены, что он сделан из натуральных материалов. Это большой плюс, если вы заботитесь об окружающей среде.

Вазелин

Вазелин работает так же хорошо, как и купленный в магазине флюс. Он очистит ваши металлические поверхности от любых оксидов и растает при нагревании. Из-за этого он обычно используется многими энтузиастами электроники.

Вазелин представляет собой смесь восков и минеральных масел, обладающую чистящими, а также антикоррозионными свойствами. Это хорошо для всех видов применения по дому и в магазине. Независимо от того, сколько вы паяете, всегда хорошо иметь под рукой.

Преимущество использования этого флюса в том, что он намного дешевле. Если вы много паяете и тратите много на флюс, это может быть хорошей альтернативой. Вазелин обычно вдвое дешевле магазинного флюса.

Поток лимонного сока

Вы также можете сделать свой собственный флюс, используя лимонный сок. Лимонная кислота в лимонном соке способна очищать металл от оксидов, обеспечивая прочную связь. Самый большой плюс этого метода в том, что он невероятно эффективен. Кислотные флюсы обычно используются для тяжелых сантехнических работ.

Чтобы сделать поток из лимонного сока, разрежьте 6 лимонов пополам и выжмите из них сок. Процедите сок через ситечко для сока и перемешайте в течение 20 секунд. Затем снова процедите и перемешайте еще 20 секунд. Следует отметить, что охлаждать этот флюс не следует.

Он потеряет свою силу.

Преимущество этого самодельного флюса в том, что он дешев и невероятно прост в изготовлении. Вы также можете использовать купленный в магазине лимонный сок, если хотите, но в этом случае может быть дешевле использовать вазелин. Чтобы нанести его, просто прикоснитесь ватной палочкой к области, которую нужно припаять.

Флюс из сосновых шишек

Флюс из сосновых шишек можно приготовить из 10-15 сосновых шишек и небольшого количества денатурированного этилового спирта. Натуральная сосновая смола в листьях шишек действует как флюс и может быть извлечена.

Нарежьте листья конуса и поместите их в контейнер, затем залейте листья спиртом и оставьте на ночь. Утром перемешайте емкость и процедите листья из смеси. Профильтруйте смесь через кофейный фильтр, и теперь у вас есть экологически чистый сосновый флюс.

Метод соскабливания

Если у вас нет ни одного из вышеперечисленных материалов, вы всегда можете прибегнуть к методу шабрения. Это следует делать только в качестве последней попытки. Вы также не должны ожидать, что эти суставы будут очень прочными.

Прежде чем что-либо паять, очистите поверхности лезвием или небольшим долотом. Это нужно будет делать снова и снова, чтобы убедиться, что все окисление исчезло. Этот метод занимает много времени и не очень эффективен.

Видео: как это сделать

Связанные вопросы
Почему мой припой не прилипает?

Ваш припой может не прилипать по ряду причин. Если вы используете метод скрейпинга, дважды проверьте, достаточно ли вы скрейпинга. Если у вас есть, убедитесь, что материалы, которые вы используете, могут быть спаяны друг с другом в первую очередь.

Какой металл нельзя паять?

Двумя наиболее распространенными металлами, которые трудно паять, являются алюминий и нержавеющая сталь. Однако при очень мощном кислотном флюсе их можно как следует очистить от окислов и припаять. Цинк имеет относительно низкую температуру плавления и плавится до того, как попадет в паяное соединение.

Добавляет ли припой сопротивление?

Паяные соединения добавляют небольшое электрическое сопротивление. Из-за этого важно, чтобы вы планировали соответствующим образом, особенно вокруг клемм аккумулятора. Большее сопротивление означает, что цепь станет более горячей, что может привести к всевозможным проблемам.

Связанные руководства

  • Как удалить припой без паяльника
  • Как припаять медную трубу с водой

Недавно опубликовано

ссылка на Размеры умывальника

Размеры раковины

Вы не хотите чистить кисти или заниматься испачканной одеждой в кухонной раковине. Универсальная раковина представляет собой удобное место для обработки грязных вещей или обработки пятен перед тем, как бросить белье в нее. ..

Продолжить чтение

ссылка на Стоит ли снимать потолок из попкорна?

Стоит ли снимать потолок из попкорна?

Если у вас есть дом, построенный между 1930-ми и 1990-ми годами, когда вы посмотрите вверх, есть большая вероятность, что вы увидите потолок из попкорна. Потолки из попкорна и другие текстурированные потолки становятся все более популярными…

Продолжить чтение

Самые популярные посты

Как паять медную трубу

Медные трубы давно используются в сантехнике благодаря их прочности, гибкости и простоте монтажа. Кроме того, они экологически безопасны, и их можно перерабатывать.

Но их долговечность не означает, что они неуязвимы для повреждений. Они подвергаются коррозии из-за высокого давления воды и присутствия хлораминов в системе водоснабжения.

Следовательно, становится важным знать, как паять медные трубы.

Пайка медной трубы аналогична пайке любых двух металлов. Главное правильно подобрать флюс и припой. Кроме того, вам нужно знать, как подготовить трубу и фитинг, прежде чем спаять их вместе.

В следующей статье объясняется процесс пайки медных труб и необходимые материалы.

Схема

Пошаговый процесс пайки медных труб

Ниже приведен пошаговый процесс правильной пайки медных труб,

Шаг 1: Очистите и разгладьте внутреннюю часть фитинга с помощью

проволочной щеткой, вы должны очистить внутреннюю поверхность каждого фитинга. Убедитесь, что вы удалили пыль и другой мусор с внутренней поверхности фитингов.

Кроме того, сгладьте острые края фитингов с помощью плоскогубцев или инструментов для удаления заусенцев.

Шаг 2: Очистите внешнюю поверхность трубы

Аналогичным образом очистите внешнюю поверхность трубы. Для этой цели можно использовать наждачную шкурку или стальную вату.

Шаг 3: Нанесение флюса на трубу

После очистки трубы нанесите флюс на конец трубы с помощью щетки для флюса. В качестве флюса можно использовать бессвинцовую паяльную пасту. Вы должны нанести флюс, чтобы покрыть 1 дюйм трубы.

Теперь вставьте трубу в фитинг. Труба должна прочно удерживаться на внутренней поверхности фитинга. Затем распределите флюс, скручивая трубку.

Шаг 4: Возьмите проволоку для припоя и согните ее

Выдвиньте проволоку на 10 дюймов из катушки. Теперь вам нужно согнуть первые два дюйма проволоки под углом 90 градусов.

Шаг 5: Нагрев с помощью горелки

Нагрейте среднюю часть фитинга в течение 4–5 секунд с помощью пропановой горелки. Точно так же нагрейте противоположную сторону фитинга. Это обеспечит равномерное распределение тепла.

Шаг 6. Прикоснитесь проводом припоя к трубе

Теперь коснитесь провода припоем. Если вы заметите плавление припоя, это признак того, что труба готова к пайке.

Шаг 7: Вставьте припой в соединение

Не теряя времени, вставьте полдюйма припоя в соединение.

Шаг 8. Удаление излишков припоя

После этого удалите остатки припоя тканью.

Дайте установке немного остыть. Затем установите трубу, включите воду и проверьте, нет ли утечек. Если труба протекает, снова придется делать то же самое. Если нет, вы можете идти.

Инструменты, необходимые для пайки медных труб

Ниже приведен список инструментов и материалов, необходимых для пайки медных труб. Лучше всего то, что вы можете получить эти предметы в любом хозяйственном магазине.

1. Фонарик

Вы можете получить обычный фонарь, если используете его в личных целях. Для коммерческих целей можно приобрести продвинутую модель с дополнительными функциями.

2. Топливо

В качестве топлива можно использовать либо пропан, либо газ MAPP. Мы рекомендуем вам использовать газ MAPP. Он эффективен и нагревает соединение быстрее, чем газ пропан.

3. Флюс

Основное назначение флюса — предотвратить окисление присадочного материала и основного металла при пайке. Доступны различные виды флюса. Вы можете получить один в зависимости от вашего выбора.

4. Припой

Припой, также известный как наполнитель, плавит и скрепляет два куска металла. В соответствии с сантехническими нормами, вы не должны использовать припой 50/50, так как он содержит свинец.

Мы рекомендуем использовать припой 95/5. Или же вы можете использовать любой припой, не содержащий светодиодов.

5. Зажигалка

Некоторые модели фонарей поставляются со встроенной зажигалкой. Если у вашего факела его нет, вы должны получить отдельную зажигалку, чтобы зажечь факел.

6. Принадлежности для чистки

Помимо этого, вам также потребуются проволочные щетки, наждачная бумага и тряпка для очистки металлов до и после пайки.

Как очистить трубу и фитинг

В процессе пайки медных труб первым шагом является подготовка трубы и фитинга. Вы должны очистить их, чтобы убедиться, что на их поверхности нет пыли или мусора.

Так как вы будете припаивать трубу вдоль внутренней поверхности фитинга, вам может понадобиться очистить и эту область. Вы не можете использовать ткань, так как у вас не будет доступа к внутренней области.

Итак, вам придется использовать щетку, чтобы получить доступ и очистить внутреннюю поверхность фурнитуры.

Как флюсовать трубы и фитинги

Нанесение флюса на трубы и фитинги — простой и понятный процесс. Вы должны убедиться, что флюс покрывает обе поверхности, где вы будете паять.

Как паять

Теперь мы переходим к самой важной части. Вы должны нагреть ту часть, куда вы хотите втянуть наполнитель. Материал наполнителя будет вытягиваться за счет концепции капиллярного действия.

Во-первых, вы должны начать нагревать косяк снизу. Если вы сначала нагреете его сверху, припой будет стекать вниз под действием силы тяжести.

Продолжайте нагревать соединение до тех пор, пока оно не впитает припой. Медленно нагревайте соединение также и на верхней поверхности, чтобы равномерно распределить тепло. После нагрева в течение определенного времени припой плавится и нагревает соединения.

Когда это будет сделано, осмотрите соединение, чтобы проверить его прочность. Если вы видите какие-либо пустоты в соединении, вам нужно повторно нанести немного флюса и повторить процесс.

Как протереть стык

После пайки трубы и фитинга необходимо удалить лишний флюс с стыка.

Вы должны подождать, пока шов остынет, прежде чем вытирать флюс.

Некоторые сантехники наносят флюс на соединение и очищают его, пока оно еще горячее. Но, это снизит температуру стыка и приведет к трещинам.

После остывания излишки флюса можно удалить тряпкой.

Заключение

Как вы уже видели, пайка меди на самом деле не является сложной задачей.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *