Станок для сгибания арматуры. Гибка арматуры ручным станком
✅ Дата публикации: 06.10.2016 | 📒 Инструменты | 🕵 Комментариев нет
Станок для сгибания арматуры
Содержание статьи:
- 1 Станок для сгибания арматуры
- 1.1 Гибочный станок для арматуры своими руками
Арматура — самый популярный вид металлопроката, который широко используется в строительстве. Без арматуры, например не обходится ни одно строительство фундамента, где она выполняет основную армирующую роль.
В процессе работы с арматурой, её часто приходится сгибать вручную, подгоняя под требуемые элементы строения. Ярким примером этому может служить армирование углов ленточного фундамента, где арматура гнется в нескольких местах, после чего укладывается на углы фундамента для его усиления.
Сделать самодельный станок для сгибания арматуры своими руками несложно, а для этого не потребуется много инструментов и времени.
Существуют различные виды гибочных станков арматуры. Бывает станок для сгибания арматуры автоматический, бывает механический и ручной. Однако принцип устройства и работы всех станков для гибки арматуры практически одинаковый.
На прочном основании, изготовленном из древесины или куска швеллера, фиксируются упоры для расположения между ними сгибаемой арматуры. Здесь же располагается подвижный ролик с приваренной к нему рукоятью. При нажатии на рукоять, ролик воздействует на арматуру, сгибая её под нужным углом.
Гибка арматуры ручным станком достаточно лёгкий технологический процесс, а чтобы сделать станок для сгибания арматуры из швеллера своими руками, понадобиться:
- Кусок швеллера длиной в 1-2 метра.
- Металлический уголок 5х5 см.
- Кусок арматурного прута.
- Труба дюймовая для держателя.
- Сварка и болгарка с дисками по металлу.
Чтобы сделать своими руками станок для сгибания арматуры из швеллера как на картинках, понадобиться сначала, собрать основание. Для этого берется цельный кусок швеллера, к которому по краям привариваются опоры из арматуры.
Чтобы гибка арматуры вручную была удобна, ширину между опорами самодельного станка необходимо делать не менее 1 метра.
Гибочный станок для арматуры своими руками
Далее на собранном основании фиксируется гибочный станок для арматуры своими руками. Для этого с одной стороны швеллера приваривается полуметровый кусок уголка. Сразу же за ним необходимо приварить небольшой кусок арматуры или прута, для второй подвижной части гибочного станка.
Вторая часть станка для сгибания арматуры своими руками полностью подвижна. Она также состоит из уголка, на одном конце которого приварен держатель, а на втором конце, кусок дюймовой трубки.
Сделать гибочный станок для арматуры своими руками несложно.
Оценить статью и поделиться ссылкой:
Арматурогиб — станок для гибки арматуры своими руками
Содержание:
- 1 Станок для гнутья арматуры – классификация и конструкция
- 2 Какой инструмент для гибки арматуры предлагается на рынке
- 3 Гибка арматуры своими руками – нюансы технологии
- 4 Как устроен гибочный ручной станок для арматуры
- 5 Собираем приспособление для гибки арматуры своими руками
- 6 Подводим итоги
При выполнении строительных мероприятий, связанных с усилением фундаментных оснований и армированием перекрытий, возникает потребность в гнутье стальных прутков. Арматурные стержни также изгибают для сооружения теплиц и изготовления стальных конструкций. Для этого используется самодельное и профессиональное оборудование. Планируя изготовить станок для гибки арматуры своими руками, чертежи можно разработать самому или купить. Остановимся детально на конструкции, изучим технологию. Подробно рассмотрим, как сделать ручной станок для гибки арматуры своими руками.
Станок для гнутья арматуры – классификация и конструкция
Станок для изгиба арматуры – это оборудование, позволяющее придать арматурному металлопрокату необходимую конфигурацию.
Самодельный станок для изгиба арматурыУстройства делятся на типы в зависимости от следующих критериев:
- конструктивных особенностей;
- типа привода;
- диаметра сгибаемого стержня.
Станок для загибания арматуры бывает следующих типов:
- механическое устройство с ручным приложением усилий;
- механизированное оборудование с питанием от электрической сети.
Принцип работы оборудования для деформации арматуры заключается в сгибании стального стержня, зафиксированного между роликоопорами путем приложения усилий со стороны упорного ролика. Специальные станки позволяют изгибать металлические пруты под необходимым радиусом.
Оборудование с ручным приводом отличается рядом преимуществ:
- простым принципом работы, напоминающим функционирование трубогиба;
- уменьшенной массой изгибающего механизма, составляющей от 12 до 20 кг;
- мобильностью, позволяющей, при необходимости, быстро переносить оборудование;
- малым объемом затрат, позволяющим изготовить станок для гнутья арматуры своими руками.
Механизированное оборудование с электрическим приводом применяется на промышленных предприятиях при серийном изготовлении гнутых элементов. Промышленный арматурогиб отличается следующими моментами:
- увеличенной производительностью, позволяющей за одну минуту загнуть 5-6 арматурных элементов;
- возможностью изгибать промышленный арматурный металлопрокат с увеличенным диаметром;
- повышенной до 5 кВт мощностью электроприводной станции, позволяющей прилагать значительные усилия;
- возможностью работы в автоматическом режиме с дистанционным управлением, а также на ручном управлении;
- стационарной конструкцией, предусматривающей эксплуатацию оборудования на месте установки без перемещения;
- увеличенной до 0,5 т массой, затрудняющей транспортировку без применения грузоподъемных приспособлений;
- достаточно высокой стоимостью, позволяющей приобрести устройство только с целью промышленного применения.
В условиях промышленных предприятий часто совмещают процесс рубки с деформацией арматурного металлопроката.
- мощный гидравлический привод;
- электромеханические системы;
- электромагнитные механизмы.
В зависимости от диаметра металла, который необходимо деформировать, гибочные устройства делятся на следующие группы:
- облегченные, осуществляющие изгиб прутьев диаметром до 2 см;
- средние, изгибающие металлические стержни сечением до 4 см;
- тяжелые, предназначены для загибания заготовок диаметром до 9 см.
Улучшенное качество изгиба обеспечивают гидравлические устройства. При деформации металла не происходит растрескивание, а также образование складок, являющихся источником внутренних напряжений.
Какой инструмент для гибки арматуры предлагается на рынке
На рынке предлагаются бытовые, а также промышленные модели специального гибочного оборудования. Заслуживает внимания ручной арматурогиб модели Afacan, предлагаемый в следующих модификациях:
- Afacan 10E. Работает со стержнями сечением 0,6–1,2 см;
- Afacan 12E. Изгибает прокат диаметром 1–1,2 см;
- Afacan 16РТ. Деформирует прутки диаметром до 1,6 см.
Предлагаются также ручные универсальные гибщики, предназначенные для загибания арматурных стержней диаметром 0,6–2 см.
Ручные станки для гибки арматуры AfacanИмеется возможность приобрести или арендовать следующие виды промышленных установок для гнутья:
- СГА-1. При установленной мощности привода 3 кВт легко деформирует стержни диаметром до 3,2 см, обеспечивая их изгиб на 160 градусов;
- GW-40. Конструкция устройства с трехкиловатным приводом позволяет изгибать на 180 градусов металлопрокат, диаметр которого достигает 4 см;
- Г-40. Кинематика устройства, оснащенного ступенчатым передаточным механизмом, позволяет многократно деформировать пруток сечением до 3,2 см;
- Г-50. Это промышленная установка, укомплектованная приводной станцией мощностью 4 кВт, деформирует арматурные прутки диаметром до 5 см.
Принимая решение о приобретении гибочного оборудования, проконсультируйтесь со специалистами. Они дадут профессиональный совет, помогут правильно подобрать устройство в зависимости от поставленных задач.
Гибка арматуры своими руками – нюансы технологии
До начала работ необходимо подготовить заготовки требуемых размеров. Процесс ручной гибки происходит по простому алгоритму:
- Стержень устанавливается на посадочную площадку и выставляется между фиксирующими опорами.
- Определяется центр участка, который будет деформироваться под воздействием прилагаемых усилий.
- Приводной рычаг вручную поворачиваться относительно оси, воздействуя на зажатый пруток.
- Арматурный прокат деформируется на необходимый угол в процессе приложения усилий к рычагу.
- Изогнутая деталь, соответствующая по конфигурации требованиям документации, извлекается.
Конструкция оборудования позволяет производить деформацию зажатого стержня в любом направлении. Для безопасности и удобства выполнения работ важно надежно закрепить гибочный механизм на устойчивой поверхности.
Выполнение гибочных операций на механизированных устройствах с приводом требует ознакомления с принципами работы оборудования и специальной подготовки. До начала работ следует тщательно изучить руководство по эксплуатации, а также требования техники безопасности. Конструкция многих агрегатов с гидравлическим или электромеханическим приводом предусматривает подачу команд путем нажатия на педаль. При этом заготовки подаются в рабочую зону руками.
Порядок работы на промышленном гибочном оборудовании:
- Установите гибочный ролик необходимого диаметра, соответствующий размеру сечения металлопроката.
- Настройте механизм устройства на требуемый угол загиба, находящийся в интервале от 0 до 180 градусов.
- Расположите пруток в посадочной площадке рабочего ролика, зафиксируйте его на опорных стойках.
- Нажмите на педаль включения агрегата и произведите деформацию прутка до необходимой конфигурации.
Прекратите нажимать педаль, когда заготовка приобретет требуемую форму. Затем извлеките ее из рабочего механизма. Важно соблюдать правила безопасности, не допускать попадания пальцев или одежды в зону вращения роликов.
Гибка арматуры своими рукамиКак устроен гибочный ручной станок для арматуры
Конструкция самодельного гибочного устройства несложная. Малогабаритное приспособление для гибки арматуры включает следующие части:
- рабочий стол, выполненный в виде стальной пластины толщиной 6–8 мм;
- зафиксированные на основе упоры, которые ограничивают перемещение стержня;
- поворотный рычаг с прижимным роликом, деформирующим стальные прутки.
Возможна также простая конструкция, состоящая из автомобильного домкрата, к которому прикреплен пуансон, и вертикальной стойки с закрепленными на ней подвижными опорами. Этот вариант устройства является переносным. Механизм позволяет легко изогнуть арматурный стержень, который касается подвижных роликов и изгибается при перемещении домкратного штока.
Собираем приспособление для гибки арматуры своими руками
Приняв решение собрать простое приспособление для гибки арматуры своими руками, чертежи можно заменить обычными эскизами. В них важно предусмотреть конструктивные особенности устройства, а также габаритные и присоединительные размеры. Рассмотрим, как изготовить арматурогиб ручной своими руками. Для выполнения работ подготовьте следующие материалы:
- стальной швеллер с толщиной стенки 6 мм и длиной 0,8–1 м для металлоконструкции;
- две стальные петли от ворот цилиндрической формы диаметром 3–4 см и длиной 10 см;
- уголок с размером полки 2,2–3,2 см, прямоугольный профиль 4х2 см и пруток диаметром 1,2 см для сборки пуансона и корпусных элементов.
Потребуется также оборудование:
- автомобильный подъемник – домкрат, способный развивать усилие до 2–2,5 тонн;
- электросварочный аппарат с электродами;
- болгарка, укомплектованная кругом по металлу;
- линейка и чертилка для разметки;
- молоток и уровень.
Собирайте станок для гибки арматуры своими руками, соблюдая последовательность операций:
- Произведите разметку и нарежьте 5-сантиметровые заготовки, используя арматуру, профиль прямоугольного сечения и уголок.
- Соберите пуансон, вварив в прямоугольный профиль арматурные отрезки и соединив конструкцию в верхней плоскости с уголком.
- Подсоедините к штоку домкрата упорную пластину из швеллера, зафиксируйте ее в нижней плоскости пуансона.
- Сварите несущую раму т-образной конфигурации, используя прямоугольный профиль и швеллер.
- В нижней части металлоконструкции приварите ограничители, обеспечивающие фиксированное положение домкрата.
- Приварите к боковым поверхностям вертикальной стойки уголки на одном уровне, проверьте правильность расположения.
- Соедините электросваркой неподвижную часть петли с уголком и вертикальной стойкой, обеспечив свободное вращение подвижной части.
Собирая гибочный станок для арматуры своими руками, обратите внимание на расстояние между верхним уровнем пуансона и нижней частью подвижных цилиндров (петель). Интервал должен соответствовать размерам арматурного прутка, который планируется изгибать. Используя этот принцип, можно также изготовить ручной станок для гибки проволоки увеличенного диаметра. Существуют различные конструкции устройств, в которых процесс изгиба можно осуществить без использования домкрата, применяя обычный рычаг с роликом.
Подводим итоги
Определившись с конструкцией устройства, можно самостоятельно изготовить гибочный механизм, предназначенный для придания стальным пруткам необходимой формы. Важно ответственно подойти к разработке документации. Следует использовать проверенные чертежи, по которым изготавливалось гибочное оборудование, или самостоятельно создать эскиз натурного образца. Для домашних умельцев предоставляется широкое поле деятельности. Результат – самостоятельно изготовленное гибочное устройство, применение которого позволит сэкономить денежные средства.
Как сделать станок для гибки арматуры
Компания Handyman’s World является участником партнерской программы Amazon Services LLC, партнерской рекламной программы, предназначенной для предоставления сайтам средств для получения платы за рекламу за счет рекламы и ссылок на amazon.com.
Любой, кто работал в бетонном строительстве, вероятно, знает о важности арматуры. Эти стальные стержни усиливают укладываемый бетон, что помогает предотвратить появление трещин в бетоне и обеспечивает структурную поддержку. Арматуру также можно использовать в саду для укрепления ванночек для птиц или в качестве опоры для выращивания виноградной лозы.
Несмотря на всю важность арматуры для этих проектов, ее не всегда легко использовать. Чтобы получить арматуру нужной длины, часто требуется, чтобы человек обрезал или согнул арматуру так, чтобы она соответствовала создаваемой конструкции, а профессиональные станки для гибки арматуры, продаваемые в магазинах, стоят недешево!
Стоит ли делать свой собственный станок для гибки арматуры?
Изучение того, как сделать самодельный станок для гибки арматуры, может пригодиться, когда вы решите заняться своим следующим проектом по благоустройству дома: это избавит вас от необходимости искать его в хозяйственном магазине или в Интернете, а также может сэкономить вы деньги.
Самодельному станку для гибки арматуры, конечно же, есть несколько альтернатив. Помимо простого похода в магазин и покупки станка для гибки арматуры, вы также можете отрезать арматуру до нужной длины с помощью болторезов, пилы или угловой шлифовальной машины.
Однако эти альтернативы могут занять больше времени, чем простое сгибание арматуры, и как только вы создадите самодельный станок для гибки арматуры, вы сможете использовать его снова и снова для новых проектов, над которыми вы решите работать!
Как сделать арматурогиб
Чтобы узнать, как сделать станок для гибки арматуры самостоятельно, ознакомьтесь с нашим руководством ниже.
Шаг 1. Соберите необходимые материалы
Для этого проекта вам понадобится деревянная доска (2 x 4 дюйма), оцинкованная труба (достаточно большого диаметра, чтобы арматурный стержень едва помещался внутри), четыре короткие металлические трубы. (около 6 дюймов в длину и 3/4 дюйма в диаметре), четыре напольных фланца (3/4 дюйма в диаметре) и 16 шурупов (около 3/4 дюйма в длину).
Вам также понадобится дрель и набор сверл.
Шаг 2. Прикрепите фланцы пола к деревянной доске
Расположите фланцы пола на деревянной доске так, чтобы два фланца находились близко друг к другу с одной стороны доски, а два — близко друг к другу с другой стороны. дерева. Они должны быть установлены таким образом, чтобы между каждой парой оставалось узкое пространство для размещения арматурного стержня, чтобы он удерживался на месте во время изгиба.
Используя дрель и 16 винтов, прикрепите четыре фланца, по четыре винта на каждом фланце.
Шаг 3. Прикрепите четыре короткие трубы
Этот шаг очень прост. Просто возьмите четыре короткие трубы, которые вы подготовили, и прикрепите по одной к каждому из четырех фланцев пола, которые вы установили на предыдущем шаге.
Итак, ваш самодельный станок для гибки арматуры готов к использованию. Продолжайте читать, чтобы узнать, как на самом деле использовать его.
Шаг 4: Измерьте и вставьте арматурный стержень
Для этого шага вы должны знать, в какой точке вам нужно согнуть кусок арматурного стержня. Вставьте арматурный стержень между трубами так, чтобы он проходил параллельно длине деревянной доски, при этом точка, в которой вы хотите, чтобы арматурный стержень изгибался, располагалась напротив углового фланца, ближайшего к короткому краю деревянной доски.
Трубы должны удерживать арматуру на месте, пока вы ее сгибаете. После правильного размещения арматуры вставьте другой конец арматуры, торчащий из дерева, в оцинкованную трубу. Таким образом, арматура должна быть установлена так, чтобы часть ее удерживалась на месте короткими трубами, а другая часть вставлялась в оцинкованную трубу.
Место, где встречаются эти две части, должно быть тем местом, где вы хотите согнуть арматурный стержень.
Шаг 5: Изогните арматурный стержень
Используя короткие трубы в качестве точки опоры и оцинкованную трубу в качестве рычага, возьмите оцинкованную трубу и потяните ее так, чтобы она находилась под нужным углом и чтобы оцинкованная труба была практически перпендикулярна к коротким трубам, а не параллельно им, как это было раньше.
Арматурный стержень будет изгибаться вместе с трубой при перемещении на этот угол.
Вот оно! Теперь у вас есть правильно согнутый кусок арматуры, и самодельный станок для гибки арматуры готов к многократному использованию.
Резюме
В следующий раз, когда вы захотите поработать над проектом по благоустройству дома или захотите добавить немного функциональности в свой сад, арматура может оказаться необходимой частью плана, который вы создаете.
Существует множество различных способов манипулирования арматурным стержнем, чтобы получить нужную длину для вашего конкретного проекта, включая резку или сгибание арматурного стержня; однако некоторые из этих альтернатив могут быть довольно дорогостоящими, требовать много времени для работы или быть трудными для поиска подходящих инструментов.
Самодельный станок для гибки арматуры может быть дешевым и надежным вариантом. Потратив совсем немного времени на создание собственного инструмента, вы будете готовы взяться за любой крупный проект, за который решите взяться в следующий раз.
Садовые направляющие | DIY Rebar Bender
Поделитесь этой статьей
- Дом/
- Структуры
от: Крис Дезель
●
03 Январь 2010
Singto2/Istock/Getty Images
. — является важным компонентом бетонных фундаментов, фундаментов и стен, а также имеет множество других применений. Профессионалы часто берут с собой на рабочую площадку станок для гибки арматуры, но если вам нужно сделать всего несколько гибов, есть простой способ сделать это без профессионального станка.
Метод с использованием тисков и труб
Вы можете быстро и легко согнуть арматуру диаметром 1/2 и 3/4 дюйма, используя тиски и стальную трубу длиной 1 дюйм. Отметьте положение изгиба арматурного стержня, затем вставьте его в тиски, совместив отметку с губками. Затяните тиски, затем сдвиньте трубу вдоль другого конца арматурного стержня, пока она не окажется чуть ниже отметки. Встаньте перед тисками и потяните трубу на себя, чтобы согнуть арматуру. Чем длиннее труба, тем больше рычагов она вам даст.
- Стальной арматурный стержень — для краткости арматурный стержень — является важным компонентом бетонных фундаментов, фундаментов и стен, а также имеет множество других применений.
- Профессионалы часто берут с собой на рабочую площадку станок для гибки арматуры, но если вам нужно сделать всего несколько гибов, есть простой способ сделать это без профессионального станка.
Добавить нагрев
Если вам нужно сделать изгиб ближе к концу арматурного стержня диаметром 3/4 дюйма, у вас могут возникнуть проблемы с выполнением этого, пока он холодный. Использование пропановой горелки для нагрева стыка делает сталь ковкой и ее легче сгибать. Обязательно наденьте очки и защитные перчатки — арматура и труба сильно нагреваются.
Изгиб арматуры вручную
Арматура (сокращение от «арматурный стержень») используется для армирования бетона в строительных работах. Поскольку арматура сделана из стали, она расширяется примерно с той же скоростью, что и бетон, при изменении температуры. Часто арматуру необходимо согнуть, чтобы она соответствовала определенным архитектурным формам. Это можно сделать с помощью машин, как промышленных, так и ручных, но это также можно сделать вручную. Все, что вам нужно, чтобы согнуть арматуру, это тиски, стальная труба и паяльная лампа. Наденьте пару кожаных рабочих перчаток, чтобы защитить руки. После того, как вы согнули арматуру на несколько дюймов, остановитесь и проверьте угол с помощью транспортира. Снова нагрейте арматуру и продолжайте сгибать ее, пока она не достигнет нужного угла. Повторяйте этот процесс, пока не будут выполнены все необходимые изгибы.
- Если вам нужно сделать изгиб в конце арматурного стержня диаметром 3/4 дюйма, у вас могут возникнуть проблемы с этим, пока он холодный.
Похожие статьи
Ссылки
- BNProducts.com: Продуманные способы резки и гибки арматуры
- Решения для арматуры: Руководство по продукции
- Поставщики материалов: что такое арматура?
Писатель Биография
Крис Дезиэль имеет степень бакалавра физики и степень магистра гуманитарных наук.