Фибра наполнитель для бетона: Для чего нужна фибра в бетоне. Полипропиленовое волокно, его свойства и расход

Содержание

Фиброволокно для стяжки пола – расход, для чего нужно и устройство фиброволокна

Чтобы повысить прочность бетонных и гипсовых покрытий, в них добавляют различные армирующие материалы. Наиболее простой в использовании вариант такого армирования – фиброволокно для стяжки пола, применяемое при заливке чернового напольного слоя. Расход этой фибры зависит от характеристик заливаемого состава и разновидности самого волокна. И если ошибиться с пропорциями, то пласт на основе гипса или цемента станет не более жестким, а наоборот хрупким.

Содержание

  1. Достоинства
  2. Виды
  • Как выбрать
  • Как сделать стяжку
  • Заключение
  • Достоинства фибровоокна

    Главная задача фиброволокна – это укрепление стяжки. Без армирования она получается не столь прочной и жесткой на изгиб. Плюс добавление фибры сильно снижает риск растрескивания чернового слоя на полу при упрочнении и усадке после заливки.
    В ходе застывания гипсового и цементно-песчаного раствора из них в небольших количествах выходит вода. Если стяжку пола залить толстым слоем и не армировать, то она покроется мелкими трещинами, которые потом неизбежно начнут расширяться и разрушать покрытие.

    Распределение фибры в растворе для стяжке

    Использование фиброволокна позволяет:

    • избежать расслоения схватывающегося раствора;
    • не допустить появления в нем микротрещин;
    • повысить в несколько раз прочность покрытия на излом и точечные нагрузки;
    • сократить объем используемой воды и свести к минимуму образование пустот внутри бетона;
    • уменьшить продолжительность застывания смеси в 2–3 раза;
    • улучшить в 7–10 раз морозостойкость стяжки;
    • увеличить на 30–40% стойкость основы под финиш к истиранию.

    Застывшая цементная стяжка с фиброй

    При грамотном применении фибры прочностные характеристики стяжки пола повышаются в 3–5 раз.

    Расходуется армирующего материала совсем немного. И наценку он дает не более пары процентов от стоимости подготавливаемого раствора. При этом главный конкурент фиброволокна металлическая сетка обойдется почти на порядок дороже. Да и работать с последней гораздо сложнее, нежели с добавляемым в замешиваемый состав мелким волокном.

    Преимущества стяжки с фиброй

    Виды фиброволокна

    Фибра для стяжки пола представляет собой микроволокно толщиной от 10 мкм до 2 мм и длинной 3–25 мм в зависимости от типа. Есть варианты и с другими размерами, но они применяют в иных сферах производства и строительства. Для устройства заливаемых напольных покрытий рекомендуется применять лишь материал с вышеуказанными параметрами.

    Виды фибры для стяжки

    Изготавливается фиброволокно из:

    • стали;
    • базальта;
    • полипропилена;
    • стекла.

    По общим характеристикам и воздействию на раствор все они одинаковы. Но и свои отличительные плюсы с минусами каждая из данных разновидностей также имеет.

    Стальная фибра

    Стальное фиброволокно для стяжки отличается большим весом, огнестойкостью и повышенной устойчивостью к перепадам температуры. Его обычно применяют при заливке толстых бетонных полов на промышленных и торговых объектах. Главный его минус – подверженность ржавлению. Даже с учетом специального покрытия из латуни и нахождения внутри бетона фибра из стали все равно со временем начинает ржаветь, теряя свои характеристики.

    Базальтовая

    Базальтовый аналог также не боится огня и температурных перепадов. Но главное – ему не страшны влага и агрессивная химия. Если упрочнять стяжку фиброволокном требуется на полу в ванной комнате, парилке или гараже, то базальт будет наиболее оптимальным выбором.

    Преимущества базальтовой фибры

    Полипропиленовая

    Полипропиленовая фибра для стяжки является самой распространенной сейчас. Ее отличают малый вес и устойчивость к воздействию влаги. У армированного таким фиброволокном пола повышаются не только прочностные, но и звукоизоляционные характеристики. Основной недостаток этого варианта – подверженность расплавлению при высоких температурах, возникающих даже при небольшом пожаре.

    Стекловолоконная

    Стеклофибра отличается высокой пластичностью и наименьшей среди аналогов прочностью. Это больше вариант для штукатурных смесей. Но если стяжка пола делается тонкой в 2–3 см, то лучше всего для ее армирования выбирать именно стекловолокно. Здесь стекло выигрывает у полипропилена, базальта и стали.

    Как выбрать фиброволокно для стяжки?

    Выбирая рассматриваемый материал, следует учитывать не только его цену за килограмм, но и расход фиброволокна той или иной разновидности на кубометр раствора. Больше всего по весу будет расходоваться фибры из стали, а меньше всего из полипропилена. При этом стальной вариант сильно дешевле полимерного. А стекловолокно и базальт находятся где-то между ними.

    Популярные производители материала

    Если при решении как выбрать пластиковые окна, приходится анализировать теплопроводность и количество камер у различных предложений, то с фиброволокном главное – расход на 1 м3 и цена за 1 кг. Причем эти две цифры необходимо рассматривать вместе, а не порознь.

    По совокупности характеристик и итоговой стоимости в большинстве случаев рекомендуется выбирать полипропиленовую фибру. Она дорогая, однако расходуется в наименьших объемах в расчете на куб раствора. Но если нужен армирующий материал для тонкого либо без особой прочности слоя, то стоит взять базальтовое волокно с меньшей ценой. При этом многое здесь зависит от требуемых свойств и толщины чернового пола.

    Выполнение стяжки с фиброволокном

    Устройство армированной стяжки с применением фиброволокна происходит в пять этапов:

    1. Подготовка основания.
    2. Установка маяков по уровню
    3. Укладка демпферной ленты.
    4. Замес раствора с добавлением фибры.
    5. Выкладка (вылив) смеси и ее разравнивание на полу.

    Приготовление раствора с фиброй

    Фиброволокно рекомендуется добавлять в два этапа. Половину при завешивании «на сухую». И половину после добавления в смесь воды.

    Для стекловолоконной, полипропиленовой и базальтовой фибры рекомендованный расход – порядка 0,5–1 кг/м3. А стального аналога придется добавлять около 25–50 кг/м3.

    Приготовление раствора для стяжки

    Как и демпферная лента для стяжки пола, армирующее фиброволокно не боится воздействия свойственных бетону щелочей. Оно спокойно переносит процесс дегидратации, происходящий при застывании цементно-песчаных и гипсовых растворов. Каких-либо присадок здесь добавлять в смесь не потребуется. Достаточно замешать все компоненты в однородную массу с последующим добавлением чистой воды.

    Цементная стяжка с фиброй

    Устройство стяжек с фиброй и без нее, по полусухой и классической мокрой технологии различается мало. Рабочие процессы во всех случаях приблизительно одинаковы. С рассматриваемым армированием главное – это равномерно размешать волокна в растворе, чтобы они не собрались комком на каком-нибудь одном участке пола. В остальном все происходит по обычной схеме.

    Вид фиброволокна также на процедуру замешивания раствора особо не влияет. Это размышлять, как подключить бойлер к воде в зависимости от его типа, потребуется серьезно и с тщательной оценкой разных факторов. Фибру надо просто добавить с замешиваемую смесь.
    Этой простотой монтажа она и отличается от прямого своего конкурента – армирующей сетки.

    Классическую арматуру из прутков или полипропилена требуется не только разложить на полу, но еще и зафиксировать на определенной высоте. Ведь она должна находиться внутри бетона. А фиброволокно после замешивания всех требуемых компонентом уже находится в растворе.

    Устройство пола со стяжкой

    Заключение

    Без армирующей фибры стяжка получается не столь прочной и долговечной. Замешать с нею раствор не составит труда. Дополнительных денег и усилий это потребует минимум. Можно конечно для армирования воспользоваться сеткой. Но фиброволокно более просто в применении. Ошибки с ним возможны лишь при выборе нужных пропорций, здесь следует внимательно читать инструкцию от производителя. Расход данного материала сильно зависит от типа волокон.

    Смотрите также видео о

    Читайте про другие наши материалы:

    Применение фибробетона: основы, преимущества и нюансы

    Новинка в строительных технологиях – фибробетон. Название это напрямую связано с составом нового материала: в него входит бетон и фиброволокно. Фибра армирует бетонную смесь, придавая её структуре дополнительную прочность. Тема этого материала HouseСhief.ru – применение фибробетона. Мы рассмотрим все аспекты этой новой технологии, где она может пригодиться, и ответим на вопрос, можно ли самостоятельно изготовить армирующее волокно.

    Фибробетон – новое слово в строительных технологиях

    Читайте в статье

    Что это такое, фибробетон, и почему он так востребован

    Главная проблема построенных из бетона объектов – постепенное разрушение монолита под воздействием внешних и внутренних факторов. Поиски методов укрепления конструкций привели к изобретению методики армирования бетонной смеси с помощью волокнистого наполнителя.

    Такой бетон более устойчив к растрескиванию и имеет отличные прочностные характеристики

    Материал получил название фибробетон. Сейчас он становится всё более популярным в частном и промышленном строительстве. Так что это такое, фибра для бетона? Фиброволокно – это то, что используется в качестве наполнителя: металлические и неметаллические нити, карбон, стекло, акрил, базальт.

    Виды фибры и характерные особенности фибробетона в зависимости от наполнителя

    Характеристики фибробетона напрямую зависят от типа наполнителя. Кроме того, на качество материала влияет размер волокон. Так, короткие волокна длиной 3-4 миллиметра используют для создания смесей для изготовления декоративных элементов из гипса и армирования штукатурки. Волокна длиной 6 милиметров повышают прочность лёгких составов, 12 мм – укрепляют фундамент и плиты перекрытия, гидротехнические конструкции.

    Длинные волокна до 25 мм используют для создания тяжёлых смесей с гравием или щебнем. Такой материал используют для дорожного строительства

    Свойства и виды стальной фибры для бетона

    Армирование бетона стальной фиброй используется для производства тротуарной плитки, бетонных заборов или других массивных объектов, требующих повышенной прочности. Такой строительный материал называется сталефибробетон. Для производства фибробетона используют разные виды металлического волокна:

    Неметаллическое фиброволокно для бетона: от полипропилена до базальта

    Неметаллическая фибра не обладает такими прочностными свойствами, как стальная, но и она значительно улучшает качество бетонных конструкций:

    • полипропиленовая фибра для бетона – используется в производстве газо— и пенобетона. Является самой доступной по стоимости, отлично подходит для стяжки;
    • стекловолоконная – придает смеси пластичность. Очень лёгкая, с ней любят работать скульпторы и архитекторы;
    • асбестовая – значительно увеличивает сроки эксплуатации готовых изделий. Характерна устойчивостью к щелочам и ценится за огнеупорность;
    • базальтовая фибра для бетона – используется для создания гипсовых и бетонных конструкций, предотвращает растрескивание бетона.
    Полимерная фибра для бетона – лёгкий и прочный наполнитель

    К сведению! Использование синтетического наполнителя значительно снижает вес бетонных конструкций.

    Преимущества и нюансы применения фибробетона в строительстве

    Фибробетон – сравнительно новый материал в строительстве, и пока нельзя говорить о его повсеместном применении. Как у любого строительного материала, у него есть не только преимущества, но и недостатки.

    Основные плюсы применения фибробетона:

    Композитный бетон превосходит обычный по срокам эксплуатации

    Есть у фибромассы и один недостаток: пока её стоимость выше обычной заливки. Фибра, металлическая или синтетическая, стоит немало, но если принимать в расчет увеличенные сроки эксплуатации и уменьшение объема заливки, то разница не такая уж существенная.

    Как производят фибробетон в промышленном варианте и непосредственно на площадке

    Фибробетонные архитектурные элементы производят на промышленном оборудовании. Для изготовления конструкций используют синхронно работающие механизмы нарезки металлической фибры и бетоносмеситель. Полученная смесь поступает в заливочные формы.

    Для улучшения качества изделий в смесь добавляют пластификаторы

    Фибробетон можно приготовить и непосредственно на стройплощадке. Для этого просеянная через сито фибра смешивается песком и наполнителем. После в сухую смесь вводится цемент и вода с пластифицирующими добавками.

    Полученный состав тщательно перемешивается и заливается в формы или опалубку

    Где используется фибробетон

    Изделия из композитного бетона используются в шахтах для отвода воды и канализации, в жилищном и дорожном строительстве, очень популярны фасадные панели из фибробетона.

    За счёт повышенной прочности и устойчивости к внешнему воздействию, фибробетон становится все более популярным в производстве объектов особого назначения

    Сборные архитектурные элементы из фибробетона

    Из композитной массы можно изготавливать не только крупные, но и небольшие объекты. Фибробетон со стеклянными волокнами популярен для изготовления элементов украшения фасада.

    Полученный декор из фибробетона по своей прочности сравним с натуральным камнем

    Если требуется выполнить несущие конструкции, используют сталефибробетон. Он отличается высокими эксплуатационными характеристиками и аналогичен изделиям, выполненным из бетона класса В100.

    Применение фибробетона в монолитном строительстве

    Монолитные конструкции снижают локальные нагрузки на фундамент, благодаря чему можно строить многоэтажные здания. А если использовать ещё и композитный бетон, то надёжность и прочность объекта трудно с чем-то сравнить.

    Плюс – фибробетон легче обычного, так что и здесь нагрузка на основание значительно снижается, в сравнении с использованием традиционных технологий

    Монолитные сооружения из фибробетонного массива отличаются повышенной сейсмостойкостью. Они спокойно воспринимают резкую смену температуры, устойчивы к воздействию влаги. Несомненный плюс монолитного композитного строительства – возможность сооружения сложных по конфигурации конструкций.

    Как сделать фибру для бетона своими руками: полезное видео

    Фибру промышленного производства можно купить в магазинах стройматериалов. А можно ли изготовить фибробетон своими руками в домашних условиях? За решение этой непростой задачи взялся автор следующего видео материала:

    Цена за килограмм фибры и сколько её нужно для производства м³ фибробетона

    Купить микрофибру для бетона можно в фасованном виде в мешках. Если мешки бумажные, можно их, не вскрывая, сразу помещать в бетоносмесительный механизм. Бумага растворится в процессе замешивания.

    Из пластиковых мешков фибру следует достать и просеять

    Расход фибры на 1 м³ бетона – 20-40 килограмм. Состав и пропорции приготовления фибробетона зависят от типа наполнителя и требуемой прочности.

    Сколько стоит фибра:

    ВидЦена за килограмм, руб (по состоянию на сентябрь 2018 года)

    Стеклянная

    118

    Полипропиленовая

    135

    Базальтовая

    180

    Стальная

    85

     

    фибробетон

    Если для вас важно, чтобы бетонная конструкция прослужила как можно дольше и не боялась огня, воды и землетрясений – используйте фибробетон. Эта новая технология уже доказала свою эффективность. Если у вас есть опыт строительства с применением этого композитного материала – поделитесь им в комментариях!

    ПОНРАВИЛАСЬ СТАТЬЯ? Поддержите нас и поделитесь с друзьями

    Фибра для огнестойких бетонов

    При высокотемпературном нагреве в бетоне происходят сложные физико-химические и физикомеханические процессы.Прочность бетона при действии высоких температур зависит от свойств вяжущих веществ, от дисперсного состава заполнителей. При нагревании бетонов и растворов происходит дегидратация образовавшихся в процессе твердения гидросиликата и гидроалюмината кальция, а равно и гидрата окиси кальция. Распад гидратов приводит к нарушению механической прочности отвердевшей цементной массы. Результатом физико-механических и химических процессов в нагретом бетоне может явиться отслаивание заполнителя от цементного камня вследствие появления трещин на поверхности контакта, что приводит иногда к растрескиванию всего элемента. На растрескивание бетона оказывает влияние и миграция химически связанной воды в порах бетона, механизм которой изучен недостаточно. 
       Взрывообразное послойное разрушение бетона может происходить вследствие растягивающих напряжений, возникающих из-за давления паров физической влаги в порах, а также, или в дополнение к этому, из-за разупрочнения бетона после потери им связанной воды. Разупрочнение бетона может способствовать его разрушению не только из-за давления паров в порах, но и под действием термических напряжений, а также из-за различия в коэффициентах температурного расширения различных наполнителей бетона. 
      Нарушение структуры бетона после высокотемпературного огневого воздействия происходит в следующих диапазонах температур: 
    • в начале пожара при температуре до 200°С прочность бетона на сжатие практически не изменяется. Считается, что только в случаях, если влажность бетона превышает 3,5%, то при огневом воздействии и температуре 250°С возможно хрупкое разрушение бетона.   Но оно возможно и при более низкой влажности,  даже при воздействии стандартных температурных воздействий (что доказали огневые испытания в 2016-2017 гг. блоков тоннельной обделки), и особенно проявляется при воздействии огневого воздействия, развивающегося по «тоннельной» или «углеводородной» кривой,

    • от 250 до 350°С в бетоне образуются, в основном,  трещины от температурной усадки бетона.                       

    • до 450°С в бетоне образуются трещины преимущественно от разности температурных деформаций цементного камня и заполнителей. 

    • свыше 450°С происходит нарушение структуры бетона из-за дегидратации Са(ОН)2, когда свободная известь в цементном камне гасится влагой воздуха с увеличением объема. 

    • при температуре свыше 573°С наблюдается нарушение структуры бетона из-за модифицированного превращения α-кварца в β-кварц в граните с увеличением объема заполнителя. 

    • при температуре свыше 750°С структура бетона полностью разрушается.

     На фотографии один из блоков тоннельной обделки, проходивший 90-минутные огневые испытания во ВНИИПО в 2017 г. Взрывообразное разрушение началось уже на 20-й минуте. Такие же приблизительно  результаты были и при отжиге блоков тоннельной обделки в МГСУ (Мытищи) в 2016 г. Кроме того, взрывообразное разрушение было зафиксировано при проведении огневых испытаний по программе Минстроя России в 20017 г.  

    Применение в типовых композициях тяжелых и мелкозернистых бетонов нашей микросинтетических полипропиленовой фибры  серии «PROZASK» позволяет  предотвратить  взрывообразное разрушения бетона при высокотемпературном воздействиии, тем самым повысить огнестойкость/пожаростойкость железобетонных конструкций (просим не путать с жаростойкими и огнеупорными бетонами, для которых высокая температура является стандартным режимом эксплуатации).

     Проведенная серия механических и огневых испытаний бетонов и железобетонных (а также стеклопластиково-бетонных, с композитной арматурой) конструкций на примере блоков тоннельной обделки (т.н. тоннельные «тюбинги») под нагрузкой по ГОСТ 30247.1-94 показала соответствие данных бетонов (с доказанной  огнестойкостью) требованиям действующего российского законодательства.

     Мы предлагаем всем заказчикам и производителям железобетонных конструкций воспользоваться технологией введения специальной микрофибры «PROZASK IGS» в бетонную матрицу и получить в результате бетоны с повышенной огнестойкостью ( которые мы также условно называем «огнестойкие бетоны» или «пожаростойкте бетоны»).  Фибра «Prozask IGS» была применена при строительстве тоннелей Kenfish Town Cable (London), Schlossberg Tunnel (Graz, Austria), North Downs Tunnel (Kent, UK), Airside Tunnel (Heathrow Airport, UK), De Westerscvheide Tunnel (Netherland), Penchala Tunnel (Kuala Lumpar, Malaysia) и еще более 20 тоннелей.

     В свою очередь, мы готовы оказать содействие по проектированию вами конструкций (например, с привлечением специалистов НИИЖБ)или получению заключений по огнестойкости ваших конструкций (например специалистами ВНИИПО МЧС России), соответствующих требованиям российского противопожарного законодательства. 

     Мы не просто декларируем свойства нашей фибры. Данная фибра в составе конструкций прошла серию всех требуемых согласно российского законодательства испытаний.  На конструкции, в состав которых введена фибра «PROZASK IGS», мы готовы предоставить заключения об огнестойкости конструкций.  Кроме того, нужно учитывать, что эти технологии уже более 30 лет применяются в Европе, Америке, на других континентах (особенно актуальным это стало после серии прошедших пожаров в тоннелях и высотных сооружениях  с катастрофическими разрушениями несущих железобетонных конструкций).

    Фибра-аналог «PROZASK IGS» была применена при строительстве тоннелей Kenfish Town Cable (London), Schlossberg Tunnel (Graz, Austria), North Downs Tunnel (Kent, UK), Airside Tunnel (Heathrow Airport, UK), De Westerscvheide Tunnel (Netherland), Penchala Tunnel (Kuala Lumpar, Malaysia) и еще более 20 тоннелей.

    Кратко ознакомиться с предлагаемыми технологиями (которые мы условно называем «огнестойкий бетон» или «пожаростойктй бетон») можно, нажав на ссылку ниже или в выпадающем менюв левой части основной страницы.

    фибра для бетона — Закупи онлайн и получи фибру для бетона на AliExpress

    Grandes promociones en Fibre для бетона: las mejores ofertas y descuentos en Internet con valoraciones positivas de los clientes.

    ¡Buenas noticias! Estás en el lugar idóneo para encontrar Fiber для бетона.A estas alturas ya sabrás que cualquier producto que busques, lo encontrarás en AliExpress. Tenemos, literalmente, miles de productos de todas lasategorías. Tanto si buscas las mejores marcas como si prefieres comprar en grandes cantidades al mejor Precio, AliExpress es tu aliado. Aquí encontrarás oficiales de las mejores marcas junto con pequeños vendedores independientes. Todos ellos ofrecen plazos de entrega rápidos y fiables, y formas de pago seguras y cómodas, sin importar lo que gastes.

    Todos los días verás ofertas nuevas, descuentos en tiendas y tenrás la oportunidad de ahorrar todavía más con nuestros cupones. Pero te aconsejamos que pases rápido a la acción porque este fibre для бетона se va a convert en uno de nuestros artículos más codiciados en un tiempo récord. Imagínate la cara de envidia de tus amigos cuando les cuentes que имеет последовательное соединение с волокном для бетона на AliExpress.Puedes ahorrarte mucho dinero, ya que compras al mejor Precio en Internet, con unos gastos de envío mínimos y opciones de recogida local.

    Si todavía no te Convence Fiber для бетона y estás pensando en buscar un producto parecido, AliExpress es un buen lugar para compare Precios y Vendedores. Te ayudaremos a decidir si vale la pena pagar más por una version de alta calidad o si el artículo más económico ofrece las mismas prestaciones.Y si quieres darte un capricho y optar por la versión más cara, AliExpress siempre se asegurará de que encuentres el mejor Precio; incluso te avisará si es mejor esperar a que empiece una promoción y te dirá lo que te ahorras.

    Nos enorgullecemos de ofrecer toda la información para tomar la mejor decisión antes de comprar en los cientos de tiendas y vendedores de nuestra plataforma. Todos ellos reciben valoraciones de clientes reales en cuanto a servicio al cliente, Precio y calidad. Además, si lees los comentarios y lasviewes, verás las valoraciones de una tienda o un vendedor en concreto, y podrás compare Precios, gastos de envío y descuentos para el mismo producto. Cada compra recibe una calificación mediante estrellas y, a veces, los clientes dejan comentarios sobre su experiencecia para que tengas una referencia a la hora de hacer tu elección. Resumiendo: no confíes solo en nuestra palabra; escucha a nuestros millones de clientes satisfechos.

    Si eres nuevo en AliExpress, te contaremos un secret. Antes de hacer clic en «Comprar ahora», comprueba si tienes cupones y podrás ahorrar aún más. Puedes hacerte con cupones de la tienda, de AliExpress или consguirlos jugando en nuestra aplicación. Como la mayoría de los vendedores ofrecen envío gratuito, puedes estar seguro de que consguirás este fibre для бетона и uno de los mejores Precios de Internet.

    Nos diferenciamos por tener lo último en tecnología, las tendencias más in y las marcas de moda. На AliExpress, una gran calidad, un buen Precio y un servicio excelente vienen de serie. Disfruta de una experiencecia de compra inmejorable, aquí y ahora.

    Введение в GFRC (бетон, армированный стекловолокном)

    Если вы еще не знакомы с бетоном, армированным стекловолокном (GFRC), вам следует ознакомиться.GFRC — это специализированная форма бетона, имеющая множество применений. Его можно эффективно использовать для создания фасадных стеновых панелей, облицовки каминов, умывальников и бетонных столешниц благодаря своим уникальным свойствам и прочности на разрыв. Один из лучших способов по-настоящему понять преимущества GFRC — это глубже изучить это уникальное соединение.

    Что такое GFRC?

    GFRC похож на рубленый стекловолокно (вид, который используется для формирования корпусов лодок и других сложных трехмерных форм), но намного слабее.Он сделан из смеси мелкого песка, цемента, полимера (обычно акрилового полимера), воды, других примесей и устойчивых к щелочам (AR) стекловолокон. В Интернете доступно множество дизайнов смесей, но вы обнаружите, что все они имеют общие черты в используемых ингредиентах и ​​пропорциях.

    Некоторые из многих преимуществ GFRC включают:

    • Возможность конструировать легкие панели — Хотя относительная плотность аналогична бетонной, панели GFRC могут быть намного тоньше традиционных бетонных панелей, что делает их легче.
    • Высокая прочность на сжатие, изгиб и растяжение — Высокая доза стекловолокна обеспечивает высокую прочность на разрыв, а высокое содержание полимера делает бетон гибким и устойчивым к растрескиванию. Правильное армирование с использованием холста еще больше увеличит прочность объектов и имеет решающее значение в проектах, где видимые трещины недопустимы.

    GFRC прочный. Посмотрите это видео, чтобы увидеть, насколько сильным он может быть:

    Волокна в GFRC — как они работают

    Стекловолокно, используемое в GFRC, придает этому уникальному составу прочность.Устойчивые к щелочам волокна действуют как основной элемент, несущий растягивающую нагрузку, в то время как полимерная и бетонная матрица связывает волокна вместе и помогает передавать нагрузки от одного волокна к другому. Без волокон GFRC не обладал бы своей прочностью и был бы более склонен к поломке и растрескиванию.

    Понимание сложных оптоволоконных сетей в GFRC — это отдельная тема. См. Эту статью для получения более подробной технической информации о волокнах GFRC.

    Дизайн смеси GFRC

    Если вы много работали с бетоном, то знаете, что подобрать правильную смесь может быть сложно и часто требует многолетнего опыта. На идеальный состав бетона влияет множество различных факторов, и GFRC не исключение. Дизайн микса — это не концепция, которую можно описать в одном сообщении в блоге, но вот некоторые из основных компонентов хорошего микса GFRC:

    • Мелкий песок — Песок, используемый в GFRC, должен иметь средний размер, проходящий через сито № 50 к сито № 30 (от 0,3 мм до 0,6 мм). Более мелкий песок имеет тенденцию препятствовать текучести, в то время как более крупный материал имеет тенденцию стекать с вертикальных участков и отскакивать при распылении.
    • Цемент — В типичных пропорциях используются равные части по весу песка и цемента.
    • Полимер — Акриловый полимер обычно предпочтительнее, чем полимеры EVA или SBR для GFRC. Акрил не смачивается повторно, поэтому после высыхания он не размягчается и не растворяется, а также не желтеет от воздействия солнечных лучей. Большинство акриловых полимеров, используемых в GFRC, имеют содержание твердых веществ от 46% до более 50%. Попробуйте попробовать Smooth-On duoMatrix-C и Forton VF-774, два надежных варианта акрилового полимера.
    • Вода — Обычное соотношение воды к цементу составляет от 0,3 до.35. При определении того, сколько воды использовать, обязательно учитывайте содержание воды в акриловом полимере. Это может затруднить расчет отношения воды к цементу, если не известно содержание твердых веществ в полимере. При содержании твердых частиц полимера 46% на каждые 100 фунтов цемента добавляется 15 фунтов полимера плюс 23 фунта воды.
    • Стекловолокно, устойчивое к щелочам — Волокна являются важным компонентом GFRC. Если вы используете метод распыления для заливки, волокна будут автоматически обрезаны и добавлены в смесь вашим распылителем во время нанесения.Если вы используете премикс или гибридный метод литья, вы сами смешаете волокна. Содержание волокна варьируется, но обычно составляет от 5% до 7% от общего веса цемента. Более высокое содержание волокна увеличивает прочность, но снижает удобоукладываемость.
    • Другие добавки — Некоторые другие элементы, которые вы можете включить в свою смесь GFRC, включают пуццоланы (например, микрокремнезем, метакаолин или VCAS) и суперпластификаторы.

    Отливка GFRC

    Commercial GFRC обычно использует два разных метода заливки GFRC: распыление и предварительное смешивание.Давайте быстро рассмотрим оба, а также более экономичный гибридный метод.

    Распыление

    Процесс нанесения GFRC-распылителя очень похож на торкретбетон в том, что жидкая бетонная смесь распыляется в формы. В этом процессе используется специализированный пистолет-распылитель для нанесения жидкой бетонной смеси, а также для одновременной резки и распыления длинных стекловолокон с непрерывной катушки. Распыление создает очень прочный GFRC из-за высокой нагрузки на волокно и большой длины волокна, но покупка оборудования может быть очень дорогой (20 000 долларов и более).

    • Плюсы: Позволяет выдерживать очень высокие нагрузки на волокна, используя длинные волокна, что обеспечивает максимально возможную прочность.
    • Минусы: Требуется дорогое специализированное оборудование (обычно от 20 000 долл. США).

    Распыляемые волокна GFRC

    Премикс

    Премикс смешивает более короткие волокна с жидкой бетонной смесью, которая затем заливается в формы или распыляется. Пистолеты для распыления премикса не нуждаются в измельчителе волокна, но они все равно могут быть очень дорогими.Премикс также имеет тенденцию обладать меньшей прочностью, чем распыление, поскольку волокна короче и расположены более беспорядочно по всей смеси.

    • Плюсы: Дешевле, чем распыление, хотя требуется специальный пистолет-распылитель и насос.
    • Минусы: Ориентация волокон более случайная, чем при использовании распыления, и волокна короче, что снижает прочность.
    Гибрид

    Последний вариант создания GFRC — это использование гибридного метода, в котором используется недорогой пистолет-распылитель для нанесения лицевого покрытия и вручную набираемой или залитой смеси подложки. Тонкую поверхность без волокон (называемую туманным слоем или лицевым слоем) распыляют в формы, а затем смесь основы набивают вручную или заливают так же, как обычный бетон.

    Это метод, который используют большинство производителей бетонных столешниц.

    Это доступный способ начать работу, но очень важно тщательно создать как смесь для лица, так и смесь подложки, чтобы обеспечить одинаковую консистенцию и макияж, и знать, когда наносить защитное покрытие, чтобы оно должным образом приклеилось к тонкому слою тумана. но не рвет.

    • Плюсы: Доступный способ начать работу с GFRC. Бункер и воздушный компрессор стоят от 400 до 500 долларов, что намного меньше, чем у распылителей, используемых для распыления или предварительного смешивания.
    • Минусы: Поскольку лицевое покрытие и подкладочная смесь наносятся в разное время, необходимо внимательно следить за тем, чтобы смеси имели одинаковый макияж, чтобы предотвратить скручивание.

    Распыление аэрозольного покрытия GFRC. Волокнистый защитный слой наносится вручную.

    GFRC Отверждение

    Высокое содержание полимера в GFRC означает, что длительное влажное отверждение не требуется.Накройте только что отлитую деталь пластиком на ночь, но как только она наберет достаточно прочности, ее можно будет открыть и обработать. Многие изделия из стекловолокна снимаются через 16–24 часа после литья.

    Обработка GFRC

    Уровень ваших навыков, состав смеси и используемый метод будут определять, сколько обработки потребуется после того, как ваша столешница из GFRC будет извлечена из форм. Заливка швов может потребоваться для заполнения ям от насекомых или дефектов поверхности. Любой обратный поток (песок и бетон, который не прилипает к формам) необходимо очистить, иначе поверхность бетона будет открытой и зернистой.Получение идеального изделия прямо из формы очень сложно и требует большого мастерства.

    Общие вопросы о GFRC

    • Какова толщина типичной столешницы из бетона GFRC? — Типичные бетонные столешницы, изготовленные из стеклопластика, имеют толщину от «до 1». Это минимальная толщина, при которой может быть изготовлена ​​длинная плоская столешница, чтобы она не сломалась при манипуляциях или транспортировке. Настенная плитка меньшего размера может быть намного тоньше.
    • Чем отличается GFRC от традиционных столешниц из сборного железобетона? — Подробнее см. В этой статье.
    • Является ли GFRC зеленым? — GFRC примерно на одном уровне с другими формами бетонных столешниц по «экологичности». При сравнении бетонных столешниц толщиной 1,5 дюйма и столешниц из GFRC дюйма используется то же количество цемента, поскольку GFRC имеет тенденцию использовать примерно в два раза больше цемента, чем обычный бетон. Это делает их равными друг другу. Использование полимеров и необходимость их перевозки на грузовиках делают GFRC менее экологичным, чем использование обычной воды, которую можно повторно использовать в магазине.Как традиционное литье, так и GFRC могут использовать переработанные заполнители, а стальная арматура более экологична, чем стекловолокно AR, поскольку сталь является наиболее перерабатываемым материалом, поэтому ее использование в бетоне всех форм повышает экологичность бетона.

    Интересные факты о GFRC

    • GFRC был впервые создан в 1940-х годах в России, но только в 1970-х годах нынешняя форма стала широко использоваться для фасадов зданий.
    • GFRC, как правило, стоит от 2,50 до 3,00 долларов за квадратный фут для материала толщиной дюйма.Стоимость увеличивается примерно до 3,50–3,75 доллара за квадратный фут для материала толщиной 1 дюйм с учетом цен на песок, цемент, добавки, волокна и полимер.

    Дополнительное техническое обучение по GFRC

    Просмотрите наш БЕСПЛАТНЫЙ 2,5-часовой семинар «Step by Step GFRC with Mix Design», запросив доступ здесь.

    Посмотрите это короткое 7-минутное видео с отрывками из нашего 2-часового онлайн-видео-тренинга Professional GFRC for Concrete Countertops and More. Наблюдение за тем, как строится настоящая столешница из GFRC, поможет вам лучше понять многие темы, затронутые в этой статье.И, видя, чему вы можете научиться у Джеффа всего за 7 минут — представьте, что вы можете узнать за 2 часа!

    армирование бетона фиброй | железобетонная сталь | армирование бетона | бетон с волокнистой сеткой | бетон, армированный волокнами


    Независимо от вашего применения… плита на грунте, торкрет-бетон или композитный металлический настил… Стальные волокна Fibercon® обеспечивают превосходные характеристики с улучшенной изоляцией трещин в бетоне .Линия волокон Fibercon®, разработанная для обеспечения долговечности, специально разработана для максимального увеличения сцепления между стальными волокнами и бетоном . Когда распространение трещин является наиболее важным соображением при проектировании, мелких волокон и большого количества волокон создают лучшее распределение по бетонной матрице и, следовательно, лучший контроль трещин. Более высокое количество волокон может дать в 5 раз больше армирующих элементов на единицу веса волокна, чем более крупные волокна, представленные в настоящее время на рынке .Просто уменьшенное расстояние между более короткими волокнами останавливает распространение трещин в бетоне. Узнайте больше о Fibercon® стальной фибре и не стесняйтесь обращаться по телефону к нашим торговым сотрудникам для получения дополнительной помощи по вашему проекту.

    Проекты

    • Mercedes, Вэнс, Алабама
    • BMW, Грир SC
    • Frito Lay, Мейкон Джорджия
    • QTG, Phoenix AZ и Pryor OK

    Форма запроса на проектирование : Просто заполните эту форму и отправьте по факсу или электронной почте, чтобы мы могли лучше помочь вам.

    Проекты

    • Контроль наносов на горе Сент-Хеленс
    • Вилки туннеля Бьютт
    • Тоннельный вал суперколлайдера
    • Тоннель Якумбу Кибор
    • Alabama Power Gorgas Hillside Stabilization

    Проекты

    • Queens Mall, Нью-Йорк
    • Jet Blue Concourse, JFK International
    • Рынок терминала Бронкса
    • Юридическая школа Нью-Йорка
    Листы технических данных

    CAR25CDM
    CAR35EDM
    CAR38CDM
    CAR50EDM
    E-Z Сетка из стали и синтетической смеси

    Часто задаваемые вопросы

    Пресс-релизы (скоро)

    Как высокие уровни доз макроволокон улучшают бетонные плиты

    Добавление стальных или микросинтетических волокон в бетон — не новость; мы делаем это последние 40 лет. Макросинтетические волокна являются более поздней разработкой, и они предлагают решения для строительства полов и тротуаров, которые не могут обеспечить ни сталь, ни микроволокна. Сначала их добавляли в бетон в той же дозировке, что и микроволокна; полтора фунта на кубический ярд бетона. Но совсем недавно мы обнаружили, что их можно смешивать с более высокими дозировками, что изменяет некоторые их эксплуатационные характеристики, особенно при строительстве полов и тротуаров.

    Дэн Биддл, вице-президент Forta по продажам, говорит, что дозировка составляет 7-1 / 2 фунта.на кубический ярд бетона обеспечивают наибольшую выгоду для плит перекрытия, особенно по сравнению со стоимостью обычной арматуры из термостойкой стали, работы по распилу, заполнению швов и возможному ремонту швов. При такой дозировке расстояние между швами может быть увеличено на 85 процентов по сравнению со стандартными смесями для полов без волокон. Окончательная усадка примерно на 40 процентов меньше, а скручивания на стыках практически не происходит.

    Что такое макроволокна?

    Вы, наверное, раньше включали синтетические микроволокна в свои смеси.Обычно упаковка весом 1-1 / 2 фунта добавляется к 1 куб. ярд бетона, и они бывают длиной от дюйма до примерно 2-1 / 2 дюйма. ACI определяет нити моноволокна из микроволокна как имеющие диаметр менее 0,012 дюйма. Уложенные в бетон, они могут помочь плитам противостоять наблюдаемым трещинам в течение первых двух дней после укладки.

    ACI определяет макросинтетические волокна как более 0,012 дюйма в диаметре — подумайте о щетине зубной щетки. Их можно размещать на длину до 2-1 / 4 дюйма, их можно равномерно смешивать с бетоном при гораздо более высоких дозах (микроволокна имеют тенденцию «комковаться» при более высоких концентрациях), и они изменяют некоторые свойства бетона в течение срока службы. бетонная плита.

    Некоторые ранние микроволокна возникли в ковровой промышленности, а макроволокна были созданы исключительно для бетонной промышленности. Волокна для микропродукции изготавливаются в основном из нейлона или полипропилена, каждый из которых оказывает одинаковое воздействие на бетон, в то время как макроволокна обычно изготавливаются из полипропилена и сопутствующих сополимеров

    Биддл говорит, что дозировка макроволокон составляет от 3 до 7-1 / 2 фунта. за куб. ярд Из бетона производят плиты с пониженной усадкой и скручиванием. Он предполагает, что это в первую очередь связано со способностью волокон удерживать воду в смеси, равномерно распределенную между верхней и нижней толщиной бетона, создавая более равномерный градиент влажности по всей плите, вместо того, чтобы вода собиралась больше вверху, чем внизу.

    СВЯЗАННЫЙ:

    Как работают макроволокна

    Несколько производителей и дистрибьюторов продают макроволокна. В их число входят BASF, Euclid, Propex, Forta Corporation, Grace и Nycon. Некоторые из этих компаний также продают стальную фибру. Биддл говорит, что задача каждой компании состоит в том, чтобы производить волокна, которые равномерно смешиваются с бетоном независимо от длины, имеют минимальное влияние на воздухововлечение в бетон и хорошо укладываются в бетон при более высоких дозах.

    Джерри Холланд, директор по проектированию Structural Services Inc., Джонсборо, Джорджия, говорит, что производители часто ссылаются на процентное содержание волокна в бетоне — обычно в диапазоне от 0,5% до 1% — но определение объема очень сложно, и подрядчики больше думают о фунтах волокна, добавленных на 1 куб. ярд из бетона.

    «При измерении традиционными методами нет никакой разницы между прочностью на сжатие, растяжение и изгиб бетона с волокнами и без них. Макроволокна в основном влияют на поведение после появления трещин », — говорит Холланд. «Они сохраняют трещины в микрокатегории, что обеспечивает хорошую передачу нагрузки.Большинство производителей предлагают волокна длиной 1–1 / 2 дюйма, но я предпочитаю длины 2–1 / 4 дюйма, потому что они охватывают большее количество заполнителей, увеличивая пластичность и крепление. По мере того как волокна меняют направление, их становится труднее развести ».

    Бетон содержит больше воды, чем необходимо для гидратации, чтобы облегчить укладку и отделку. Эта дополнительная вода вызывает отделение агрегатов; агрегаты тонут, а мелкие материалы и вода поднимаются наверх. Холланд добавляет, что макроволокна уменьшают движение заполнителя и воды, тем самым уменьшая усадку и скручивание.Он также считает, что процесс микротрещин позволяет бетону немного двигаться под нагрузкой, что снижает скручивание.

    Установка плит с высоким содержанием волокна

    Как подрядчик по бетону Брайан Бердвелл, владелец Birdwell Associates, Лейкленд, Флорида, говорит, что ему нравится знать все, что он может, о бетонных смесях, с которыми он работает, и хочет контролировать все компоненты. Он имеет пятилетний опыт использования макроволокон для полов, суперплоских полов и дорожного покрытия. Он устанавливает свои собственные работы и консультируется с другими подрядчиками по поводу установки суперплоских полов с высокой дозировкой макроволокна.Его компания специализируется на строительстве суперплоских полов, и он говорит, что для этой работы они тоже используют макроволокна. «Работа с 7-1 / 2 фунтами. макроволокон на куб. ярд ярд бетона — это наше магическое число », — говорит он. «Именно здесь свойства пола значительно меняются, что позволяет максимально увеличить расстояние между стыками».

    Самый крупный проект Birdwell с использованием макроволокон на сегодняшний день — каток площадью 21 000 кв. Футов, построенный в 2011 году. В спецификациях не указано никаких стыков и трещин. После завершения работы он измерил пол на ровность и перепады высот, и эти цифры были очень маленькими.Первоначально измеренная плоскостность пола была FF 123, а плоскость пола — FL 123 — числа, которые не менялись за последние два года.

    Для достижения наилучших результатов при использовании макроволокон требуется системный подход к устройству полов. Процесс начинается с тщательной сортировки основных материалов и надлежащего равномерного уплотнения. Неравномерная подготовка основания может помешать беспрепятственному перемещению панелей пола. Он настоятельно рекомендует установить хорошую пароизоляционную мембрану поверх земляного полотна в контакте с бетоном.Это также позволяет неограниченное движение панелей пола, чтобы снизить вероятность образования трещин.

    Бердвелл говорит, что он предпочитает осадку от 5-1 / 2 до 6 дюймов, достигаемую с помощью поликарбоксилатных суперпластификаторов. В зависимости от конструкции смеси, нормы дозировки обычно варьируются от 4 до 8 унций. на 100 фунтов. цементного материала. Он рекомендует проверить количество воздухововлекающего материала при первых нескольких загрузках, чтобы убедиться, что используемый продукт из поликарбоксилата и макроволокна не увеличивает уровень воздухововлечения сверх допустимых уровней.Он добавляет, что некоторые подрядчики также используют добавки, уменьшающие усадку.

    WATCH: Добавка SurfaceTech Ace Fiber помогает улучшить дорожную жизнь


    Преимущества

    В идеале владельцам полов нужны идеальные плиты, не требующие ухода. Строительные швы и контрольные швы обычно являются местами, где начинаются проблемы с точки зрения ремонта и скручивания. Таким образом, увеличение расстояния между соединениями со временем снижает количество проблем. Использование высоких доз макроволокон максимально приближает к тому, чтобы предоставить владельцам то, что они хотят.

    В бетонной промышленности также появляются такие продукты, как Ductilcrete (франчайзинговая сеть подрядчиков) и FAST Floor System, предлагаемые Birdwell & Associates, в которых используются макроволокна в их запатентованном процессе, чтобы обеспечить максимальное расстояние между стыками, полы без скручивания и длинные дорожные покрытия жизненного цикла. Они также предоставляют гарантии и цены, приближающиеся к обычным бетонным полам и тротуару.

    Эта статья была первоначально опубликована 9 июля 2013 года.

    Terraroc Polymer Modified Concrete Repair, Безусадочная затирка, Самовыравнивающаяся стяжка пола

    Этот ассортимент продуктов для сухой смеси с высокими эксплуатационными характеристиками разработан для использования в широком диапазоне применений и обеспечивает отличную долговечность и отличную стоимость.

    Terraroc ™ Изделия для ремонта бетона

    Разработанные для ремонта и облицовки бетона, эти составы для ремонта бетона с компенсацией усадки производятся в соответствии со строжайшими стандартами качества, обеспечивающими бескомпромиссную производительность в самых сложных областях применения.

    Марки:

    Terraroc MC Высококачественный микробетон с компенсацией усадки для частичной или полной замены изношенного бетона.
    Terraroc MBR Средний ремонтный раствор с компенсацией усадки для нанесения слоями до 50 мм на вертикальные поверхности и 30 мм на потолке.
    Terraroc HBR Высокослойный ремонтный раствор с компенсацией усадки с фиброармированием для ремонта бетона толщиной до 80 мм на вертикальных поверхностях и до 40 мм на потолке.
    Terraroc PMR Высокопрочный раствор для структурного ремонта с компенсацией усадки для ремонта всех типов бетона толщиной до 50 мм на вертикальных поверхностях и 30 мм на потолках.
    Terraroc FC Штукатурка для финишного покрытия для облицовки бетона после ремонта, используемая в качестве заключительного слоя в системе ремонта бетона Terraco, но также может использоваться независимо в качестве тонкой штукатурки на бетоне толщиной до 3 мм.
    Terraroc NS100 Цементный безусадочный цементный раствор общего назначения, предназначенный для затирки узких пустот, бесшовных стяжек и анкеровки самых разных креплений.
    Terraroc FMR Высокопрочный, с компенсацией усадки, строительный ремонтный раствор с армированием волокнами, подходит для ремонта до 75 мм на вертикальных поверхностях и 50 мм на потолках.

    Terrascreed ™ — Наливные стяжки пола

    Высокоэффективная самовыравнивающаяся смесь для пола, используемая для выравнивания бетонных полов и стяжек перед нанесением окончательной отделки, такой как ковровые покрытия, плитка, деревянные полы или другие системы полов.

    Видео о применении Terrascreed GP100



    Льготы

    • Быстросхватывающийся полимерцементный вяжущий состав
    • Отличные адгезионные и прочностные свойства
    • Универсальный — идеально подходит для профессионалов и любителей DIY
    • Идеально для новых полов и ремонтных работ
    • Выгодно использовать вместе с подогревом пола, увеличивая теплоотдачу на ± 30%
    • Оптимальная скорость сушки, позволяющая ходить пешком всего за 24 часа

    Terrascreed GP 100 Марка общего назначения
    Terrascreed HB 100 Высококачественная конструкция для нанесения более высокой толщины
    Terrascreed HS 100 Высокопрочный сплав для более сложных условий

    Пожалуйста, свяжитесь с вашим представителем Terraco для получения дополнительной помощи.

    VICTREX PEEK

    с наполнителем из углеродного волокна

    Звоните: 01992 515880

    Поиск Поиск

    • Закрыть
    • Дом
    • Кто мы есть
      • Закрыть
      • Кто мы есть
      • Насчет нас
      • Сертификаты качества и охраны окружающей среды
      • Быстрый ответ и обслуживание
      • Наша история
      • Центр загрузок
    • Что мы делаем
      • Закрыть
      • Что мы делаем
      • Обработка
        • Закрыть
        • Обработка
        • Подшипниковые клетки
        • Резервные кольца
        • Шары гидроразрыва
        • Изоляторы
        • Лазерная маркировка
        • Микро детали
        • Фрезерование
        • Скользящие головы
        • Превращение
        • Седла клапана
      • Трубки и стержни
      • Уплотнения
        • Закрыть
        • Уплотнения
        • Пользовательские уплотнения
          • Закрыть
          • Пользовательские уплотнения
          • Индивидуальные уплотнения клапана
          • Индивидуальные уплотнения штока и поршня
          • Индивидуальные торцевые уплотнения
          • Изготовленные на заказ уплотнения штока и поршня двойного действия
          • Индивидуальные дворники одинарного действия
          • Пользовательские уплотнения вращающегося вала
        • Стандартные уплотнения
    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *